1、9万12层住宅及商业项目砌体、门窗、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章编 制 说 明1.1编制依据xx市xx，xx工程招标文件xx市xx置业有限公司；1.1.2xx市xx，xx施工图1.1.5我公司ISO9002质量体系文件；1.1.6我公司多年来的建筑施工经验和施工管理能力及技术装备水平。1.2编制说明本施工组织设计在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期、为业主创效益、为企业争信誉的指导思想，在ISO9002质量体系的指引下，在施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工2、方法及设备、材料的投入、成品保护、文明施工、防渗漏措施等多个方面，结合我公司多年来建筑的施工经验及教训，并在施工过程中能实现有效控制，以达到建设一流工程、树立企业良好形象的目的。第二章 工 程 概 况 第二章 工程概况第一节 建筑概况xxxx小区一标段工程由xx市xx置业有限公司开发兴建，xx市建筑设计研究院、xx工业大学建筑设计研究院及xx省人防建筑设计研究院共同设计，分别包括1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼、16#楼及地下人防、主入口、次入口、垃圾房工程，总建筑面积约36166平方米。本工程1#楼、4#楼及11#楼均为1+5层局部6层框架结3、构；2#楼、5#楼、6#楼及9#楼均为1+6+1层框架结构；3#楼为1+10+1层框架结构；8#楼及10#楼为1+6层框架结构；16#楼为2层框架结构；地下人防、主入口、次入口及垃圾房均为框架结构，耐火等级为二级，安全等级为二级，屋面防水三级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。xxxx小区二标段工程由xx市xx置业有限公司开发兴建，xx市建筑设计研究院和xx工业大学建筑设计研究院共同设计，分别包括12#楼、13#楼、17#楼、18#楼、19#楼、21#楼、22#楼、23#楼、25#楼、26#楼、27#楼、29#楼及30#楼工程，总建筑面积约54884平方米。本工程12#楼、13#楼、14、8#楼及19#楼均为1+6+1层框架结构住宅楼；23#楼及27#楼均为1+5层框架结构住宅楼；17#楼为2层框架结构商业楼；21#楼及25#楼为3层框架结构商业楼；30#楼为4层框架结构商业楼；26#幼儿园为2层框架结构；29#楼为9层框架结构办公楼，耐火等级为二级，安全等级为二级，屋面防水三级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年 第二节 结构概况本工程由xx市建筑设计研究院、xx工业大学建筑设计研究院及xx省人防建筑设计研究院共同设计，其中9#、11#楼为xx市建筑设计研究院设计；1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#、11#、16#、主入口、次入口及垃圾房为xx工业大学建筑设计研究5、院设计；地下人防为xx省人防建筑设计研究院设计，本标书以下出现的设计院设计的图纸，均指各设计院设计的本标段工程内的所有工程。1、本工程场地土类别均为二类，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为四级，依据勘探报告，本标段工程1#、2#、4#、5#、6#、8#、10#、11#及16#楼层基础采用均采用柱下独立基础；3#楼采用条形基础；9#楼采用预应力混凝土管桩基础，基础持力层为第五层碎石土，fak=200Kpa。 本工程由xx市建筑设计研究院和xx工业大学建筑设计研究院共同设计，其中13#、18#、19#、22#、25#、27#、29#、30#楼为xx市建筑设计研究院设计；12#、6、17#、21#、23#、26#为xx工业大学建筑设计研究院设计，本标书以下出现的设计院设计的图纸，均指各设计院设计的本标段工程内的所有工程。本工程场地土类别均为二类，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为四级，依据勘探报告，本标段工程12#、17#、18#、19#、21#、22#、23#、26#楼层基础采用均采用柱下独立基础；13#、25#、27#、29#、30#楼采用预应力混凝土管桩基础，基础持力层为第五层碎石土，fak=200Kpa。 2、主体工程砌体：xx市建筑设计研究院设计为0.000以下墙体均采用200厚MU7.5小型混凝土实心砌块、0.000以上外墙采用200厚普通7、混凝土双排孔砌块（容重不大于14KN/M3）、0.000以上的内墙采用200厚普通混凝土单排孔砌块（容重不大于12KN/M3）；xx工业大学建筑设计研究院设计为MU7.5小型空心砌块（容重不大于12KN/M3）。防潮层：所有内外砖墙应在底层室内地坪高度以下60毫米处做防潮层，做法为20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂。混凝土强度等级：基础垫层为C10（C15）素混凝土；独立基础及基础梁为C25（C30）混凝土；地下室、桩承台为C25混凝土，抗渗等级为S6级；上部主体结构梁、板、柱均为C25钢筋混凝土；构造柱和窗过梁等均为C20钢筋混凝土。第三节 装饰概况地面：为水泥砂浆地面和花岗岩地面，卫生间采用8、渗透结晶型水泥基防水涂料防水层。楼面：为水泥砂浆楼面和花岗岩楼面，卫生间采用渗透结晶型水泥基防水涂料防水层和1.5厚SPU防水涂料。内墙面：为乳胶漆面层和腻子毛墙面。外墙面：为界面砂浆粉刷，25厚胶粉聚苯颗粒保温浆料保温，抗裂砂浆，镀锌钢丝网，涂料墙面和面砖墙面。顶棚：为腻子毛顶棚、砂浆毛顶棚和乳胶漆顶棚。门为塑钢门、胶合板门、防盗门和金属卷闸门。窗为塑钢窗和百叶窗。第四节 屋面工程上人平屋面：采用乳化沥青做为隔气层，细石混凝土找坡层，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板做为保温隔热层，高分子复合防水卷材做为防水层。坡屋面：采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板做为保温隔热层，高分子复合防水卷材做为防水层，瓦屋面。第五9、节 工程特点1、本工程重点注意施工流程的安排，同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。2、本工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上，所以，本工程在施工期间应重点注意质量通病的防治，如六渗一漏、墙面粉刷裂缝、楼地面空鼓等。3、本工程立面设计先进，阳台及各种装饰线条较多，施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的控制。针对以上一些工程特点，本公司在现场组织施工时将突出重点，精心组织，科学规范，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。第三章 工程项目负责人和组织管理机构我公司本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，必须建立10、有效的管理体系，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划，组织、协调、控制和决策。对各生产施工要素实施全过程的动态管理。根据该工程的规模、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，达到上述的项目目标，采用项目法施工。即在整个施工组织过程中，成立以公司副总经理挂帅项目经理负责领导管理机构xxxx项目部，向公司经理负责。项目部基本职责是制订工程的施工生产计划，组织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，处理施工难题，协调各协作单位之间的关系。具体设项目经理一人，工程总技术负责人一名。在具体施工人员的配备上，主要考虑挑选高素质的干部工人，选择技术全面、操作技能11、过硬的各专业能手，组成精锐强干的作业队，形成一个高效、精干、战斗力强的项目管理班子组织施工。为了加强对工程质量、安全、文明施工及成本的监督控制力度，公司工程技术部、经营管理部、设备材料部、质量安全部等均设专人负责该工程，定期对工程进行监督检查。这样项目部在公司总经理的领导和各职能科室的监督下，实行分级负责的承包管理制度；公司则通过对该工程各项指标的考核对工程进行宏观-控制。各级机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，确保圆满完成施工任务。工程项目负责人和组织管理机构见下表。项目经理部组织机构(见附图)项目经理部人员 序号 姓名 职称 项目岗位1 工程师项目经理12、 2 工程师 技术总负责 3 技术员 安全员 4 工程师 质检员 5 工程师 施工员 6 工程师 企业经理7 工程师 企业技术负责人 第四章 施工准备计划4.1、技术准备：、技术人员的具体组织安排：根据工程的施工特点及施工实际情况，合理的组织技术人员能有效的分工合作，有效的对工程进行施工管理。4.1.2、熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸和将会在施工过程中出现的问题，提出改进设计、便于施工的合理化建议。4.1.3、会同甲方、监理单位搞好现场的交接工作：施工测量及有关资料的移交，建筑红13、线点、施工控制点及桩顶标高的移交。4.1.4、编制施工组织设计：针对本工程的特点、结构形式、工期要求、制定出主要项目施工方案及技术措施、质量安全措施、文明施工措施、施工进度网络计划等等，以期充分发挥其指导施工作用。4.1.5、编制施工图预算：a、熟悉施工图纸和有关的技术业务资料。b、认真计算各工程量。c、作好劳动力、材料、机械台班等需要量分析。d、填写材料、人工单价，计算其价格。e、编写预算说明书。4.1.6、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。各级人员接受交底后要认真反复学习，14、并贯彻执行。4.2现场准备：4.2.1、会同有关单位搞好现场的交接工作。4.2.2、完善“三通一平”工作。4.2.3、测量放线：A、在测量放线前，对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与水准点，制定测量放线方案.B、在土方开挖前，场地内要设置好坐标控制网和高程控制点。4.2.4、依照施工平面布置总图，砌好工地周边围墙，在主要出入口处和围墙上做好宣传，标明工程名称、施工单位等必要事项。布设现场临时用电线路，搭设临时设施，作好地面排水沟，安装好备用发电机。4.3、施工材料准备：4.3.1、制定完善的材料管理制度，对材料的入库、保管及防火、防盗制定出切实可行的管理办法，加强对材料的验收，包括质量与15、数量的验收。4.3.2、根据工程进度的实际情况，对建筑材料分批组织进场。4.3.3、现场材料严格按照施工平面布置图的位置堆放，以减少二次搬运，便于排水与装卸。做到堆放整齐，并插好标牌，以便于识别、清点、使用。4.3.4、根据安全防护及劳动保护的要求，制定出安全防护用品需用量计划。4.3.5、根据主要材料需用量计划组织所需材料进场.4.4施工机具准备：、组织安排施工机具的分批进场及安装就位。4.4.2、组织施工机具的调试及维修保养。4.4.3、施工机具的需用量。见第十章有关说明。4.5劳动力准备：4.5.1、劳动力准备根据工程情况分基础工程、主体工程、装饰工程三个阶段准备。4.5.2、根据工期和16、分段流水施工计划，确定劳动组织和劳动计划。4.5.3、所有施工班组均有经验丰富、技术过硬、责任心强的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工。4.5.4、劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗。4.5.5、劳动力安排计划。劳动力安排计划见表4-14.6安全防护用品计划安全防护用品计划见表4-24.7资金需求计划根据合同要求，建设单位拨付的进度款和备料款的专款专用，是按期完成施工任务的保障。为合理、科学分配、使用资金，特编制资金需求计划。资金需求计划见表4-3表4-1：劳动力需求计划表分部工程名称工种名称 人数 劳动力分工及配备地下室工程 木工 20模板、支撑的安装与拆除 钢筋工15下17、料制作、绑扎及施工配合 砼工 20 砼浇注 架子工10架、防护棚、安全网的支拆 焊工 4钢筋的对焊、搭接焊、铁件制作 电工 6 管线预埋，预留洞留设 水工 5 管线预埋，预留洞留设 机械工 2 机械设备的操作维修保养 普工 28根据施工的实际需要调配安排主体结构工程木工 80 模板、支撑的安装与拆除 钢筋工 75钢筋下料制作、绑扎及施工配合 砼工 50 砼浇注 架子工 35脚手架、防护棚、安全网的支拆 焊工 8 钢筋的对焊、搭接焊、铁件制作 电工 5 管线预埋，预留洞留设 水工 5 管线预埋，预留洞留设 机械工 15 机械设备的操作维修保养 普工 40根据施工的实际需要调配安排 瓦工 48供料18、砂浆搅拌、填充墙砌筑装饰工程 木工 20 模板、支撑的安装与拆除 抹灰工 68 抹灰、铺地砖、瓷片 砼工 8 砼浇注 架子工 12脚手架、防护棚、安全网的支拆 焊工 5钢筋的对焊、搭接焊、铁件制作 电工 5 穿线，电器设备安装 水工 12 管道设备安装 机械工 25 机械设备的操作维修保养 普工 25根据施工的实际需要调配安排 油漆工 25 刷乳胶漆、油漆表4-2：安全防护用品计划表序号 名称 单位 数量 备注1 安全帽 顶 4502 安全带 条 1203 安全网 平方米 300004 绝缘手套 付 805 安全标志牌 块 506 漏电保护器 个 607 泡沫灭火器 个 258 干粉灭火器 19、个 109 水鞋 双 12010 雨衣 件 12011 钢笆 平方米 4800第五章 施工技术措施及图表说明5.1施工部署施工工序安排：本着主体结构“先下后上”，整体工程“先结构，后装修；先室内，后室外”的原则进行施工的统筹安排，本工程标准高、工期紧、难度大、故不仅要考虑在工序上安排流水作业施工，而且要以平面、空间、时间上组织立体交叉作业，为及时穿插其它专业的施工创造良好条件，以免出现抢工期而造成的混乱现象。5.1.1.1地下室工程施工顺序为：基底四周作排水沟绑扎承台钢筋绑扎底板钢筋墙、柱插筋绑扎，测温管安装支底板上外墙根部模板，安装止水带浇地下室底板砼底板砼养护，测量放线支设地下室墙、柱及地20、下室顶板梁、板模板浇注地下室墙、柱砼绑扎地下室梁、板筋浇地下室梁板砼土方回填。5.1.1.2主体工序安排如下:主要是模板、钢筋、砼三大工序为中心,中间插入部分砌筑与装修工程具体安排如下：测量放线墙、柱钢筋绑扎墙、柱、梁、板支模浇注墙、柱砼绑扎梁板钢筋浇注梁、板砼。其中脚手架的搭设和拆除,砼拆模，养护等工序均插入作业,不占用工期,.3装饰工程施工工序:粗装修由下至上进行，精装修由上至下进行。施工过程中要注意工种配合及成品保护。 5.2施工测量5.2.1平面控制本工程采用平移轴线法分别对地下室与0.00以上进行控制。a.在业主提供的施工控制点上架设全站仪，用极坐标法投放各控制轴线的交点，在轴线交点21、上设测站，对各控制轴线交点进行全面检验，检验合格后，将各控制轴线投测至基坑外，既有良好通视条件，又便于维护的地点，并做上醒目标记。每一控制轴线的方向控制桩不得少于3个，控制桩采用16钢筋头（刻“十”字），埋设在坚实的岩土上，浇筑砼并砌砖保护。若条件允许，应标记在已稳定的建（构）筑物上。b.轴线的传递采用内部控制天顶准直法，首先将控制轴线的交点投放在首层楼板上，并弹出墨线。用全站仪严格检查合格后，在控制轴线的交点上埋设钢板（2002005mm）刻“+”字定位，并砌砖保护。从首层顶板起，每层预留控制轴线交点传递孔（=200mm），洞边用砂浆做30mm高挡水带，然后用垂准仪将底板轴线铅直向上投测，并22、经闭合校对无误后，作为放线依据。c.控制轴线投测的精度要求：轴线交点检验时，其精度应满足：测距相对中误差1/20000，测角中误差4；每一控制轴线的直线度限差在180度4以内，夹角的限差应在4以内，所有用角度控制的控制轴线均应以长边的基线，两测回确定。采用垂准仪向上投测时，应严格对中，激光接受靶上的红色光斑应控制在D600时，柱模板采用14柱中穿心螺栓紧固，螺栓垂直间距500，外套硬质PVC套管。5.梁板模板(1)梁板垂直支撑选用483.5扣件式钢管脚手架，立杆间距横向不大于1200mm，纵向不大于1000mm，主梁垂直支撑立杆间距纵横向间距均不大于1000mm。搭设时应设3道水平拉杆和剪力撑23、，并应留出检查通道。(2)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板。(3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度4.0m时，跨中梁底处应按梁跨度的2起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(4)根据墨线安装梁模板，压脚板、斜撑等。(5)主梁模板用12螺栓加固，2000高以上主梁用二道14螺栓加固，次梁模板用夹具在梁底模处夹紧，夹具用木枋螺栓制作，间距1000，夹管用新脚手架钢管，使用旧钢管时，应认真挑选，不得使用弯曲的钢管，梁模板上口胀力主要依靠板底模支撑，每根木托方钉2根2寸的铁钉即可。(6)为便于梁侧模和板底模尽早拆除，所有梁底模均采用保留支撑法立模24、，待砼达到设计强度并满足拆模要求后拆除。5.4.2钢筋工程本工程钢筋用量大，所有钢筋在现场钢筋加工棚加工。根据设计要求,凡受力钢筋直径d22mm时均采用焊接接头。直径16mm的钢筋对焊,应采用予热闪光接触对焊。焊接的技术要求和操作方法验收标准等均须按“钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）”规定执行。1.原材料进场和堆放(1)进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或检验报告。收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。(2)钢筋应按批检查验收，每验收批由同牌号，同炉罐号，同加工方法，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取两根试样，应在外观及尺寸25、合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检，经复检合格后方可使用。(3)因现场场地狭小，钢筋堆放场地布置在现场北侧空地处，用砼浇成宽200mm，高300mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用钢牌标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。2.钢筋加工(1)先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过施工部审核，按复核料单制作。(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。(3)钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，应符合如下规定。项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸26、10弯起钢筋的弯折位置20弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。(4)钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用塔吊运送至使用部位。3.钢筋绑扎(1)准备工作核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的2022号镀锌铁丝、工具等，并按各部位保护层的厚度准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm，当保护层厚度大于等于25mm时，采用细石砼垫块，垫块平面尺寸为5050mm，墙柱、梁的垫块中埋入20号铁丝，模板上钢筋垫块网格间距700700mm，负力筋用钢筋支架架起27、。(2)承台钢筋绑扎承台底层钢筋的绑扎，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。(3)柱钢筋绑扎 桩承台内墙、柱插筋，用25钢筋用钢管固定，柱四角竖筋与固定钢筋点焊，柱主筋根部及上口要设焊接箍筋。墙、柱主筋的每段长度为楼层高度，采用焊接，墙柱钢筋的接头位置应错开，满足设计要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材。柱每边主筋少于或等于4根者，可在一个水平面上焊接，每边主筋超过4根者，应在两个水平上焊接，接头相邻水平面间距为45d(d为柱主筋直径)。除图纸中注明者外，接头最低点距楼地面750mm。施工时28、将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。铁丝扣要相互成八字形绑扎。(4)底板钢筋绑扎地下室底板厚度350mm，设计为2层钢筋网，绑扎时需垫18钢筋撑脚，梅花型设置，间距1000，以固定钢筋网的位置。底板钢筋均采用搭接，在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50，底板上层钢筋在柱轴线处搭接，底板下层钢筋在跨中处搭接。底板钢筋纵横交叉点用20号铁丝间隔绑扎。(5)地下室墙钢筋绑扎墙竖向钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不宜超过12m，以便于钢筋的绑扎。墙竖向钢29、筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，上下及两端二排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分按梅花形扎牢。两层钢筋网之间按600梅花形设置f8拉筋。(6)梁板钢筋绑扎梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处应交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对双向板，所有钢筋交叉点全部绑扎。上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1000，梅花形布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺30、直，间距均匀。楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不应位于楼板最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。楼板钢筋绑扎的允许偏差如下：项目 允许偏差网眼长宽 10mm网眼尺寸 20mm受力钢筋间距 10mm楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间31、距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。浇筑砼时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。4.钢筋的连接钢筋加工时梁纵筋连接以闪光对焊为主，地下室底板及楼板钢筋均按规范要求搭接，墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊接，14以下的钢筋采用搭接连接，焊接及搭接接头数量均要满足设计及规范要求。地下室顶板，顶板梁底筋于支座处搭接，面筋于跨中搭接。钢筋的焊接接头均要按规范要求分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，经验收合格后，方可进行下一道工序施工。5.4.3底板及地下室砼施工本工程地下室面积大，砼量较大，底板厚350mm，承台高7001000mm。根据我们的工程经验和类似工程的计算和实测情32、况，只要砼配比及原材料、附加剂选择适当，现场施工中加强保温保湿养护，能够保证砼内外温差不会引起开裂。1.施工准备(1)承台砼为大体积砼，因此水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.6以内，掺加适量粉煤灰，粉煤灰品质在级以上，以降低水泥水化热，并掺加FDN-5型缓凝减水剂，以降低水化热峰值及推迟热峰出现的时间。预拌砼厂试配时，公司试验室派人参与，砼初凝时间不得小于5小时。(2)地下室底板、C30砼，砼中掺加密胺防水剂；砂选用中砂，含泥量不得大于3%；石子选用1030mm碎石，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，且不得大于1.0%，吸水率不得大于1.5%，水选用不含有害物质的洁净水。(3)33、砼采用砼泵压送，坍落度应控制在1416cm。(4)采用商品砼，对其质量将在搅拌站进行监督控制，每次浇筑砼之前，提前通知搅拌站，备好足够的原料，对砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等按规定进原材料检验。(5)对运输车辆从预拌站到现场的时间进行模拟。(6)对于地下室墙的水平施工缝,在底板以上500mm处,沿墙通长设置镀锌钢板止水带-4003。2.砼的运输和压送(1)商品砼应用砼搅拌运输车运输，装料前应把筒内积水排清，运输途中，拌筒以13r/min速度进行搅拌，防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前，应使拌筒以812r/min转12min，然后再进行反转卸料。(2)现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，34、以便砼能满足连续浇筑施工的需要。(3)砼搅拌车出站前和到达现场的坍落度抽检每天不少于2次。砼到达现场测定的坍落度与出站前测定的坍落度允许偏差不大于20mm。(4)搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表，取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。(5)现场配备2台HBT60型输送泵(另备用一台)和200m125输送管和各种配件，泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的。然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼。 (6)开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，35、待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。(7)泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，然后立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。3混凝土质量检验与控制A.混凝土拌合物(1)在搅拌站，混凝土搅拌完毕应抽检其塌落度，每工作班随机取样不得少于一次(每班第一盘除外)，其检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据。(2)商品混凝土运送到施工现场后，在浇筑前，应抽检混凝土塌落度，每100立方米混凝土或每工作班随机取样不得少于一次，不足100立方米砼按100立方米取。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依36、据。B.混凝土强度的检验与评定根据本工程的具体条件，砼采用普通评定方法。其每批试件组数应不少于10组；具体验收批的划分、取样方法及取样频率根据混凝土用量大小专门确定，每100m3试件不少于两组。(1)搅拌站按规定抽取的混凝土试样制作试件后，应在标准条件下养护至28天，其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据。(2)施工现场取样的混凝土，制作试件后标准养护至28天，其强度用为合格评定的依据;必要时，尚应制作同条件养护的试件，其强度作为决定拆模的龄期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。(3)在制作标养试件的同时，尚应制作适量的快速养护强度检验的试件，以作为质量控制过程中施工工艺和配合比调整的依据。37、C.混凝土强度的质量管理为控制混凝土质量，及时发现施工过程中混凝土质量出现的异常情况，要示商品砼厂家采用单值管理图(即强度管理图、移动极差管理图和组内极差管理图)，绘制管理图的质量指标用快速测定强度值。管理图的绘制与出现异常情况的判断应按CECS40：92规程的附录二规定进行。4.砼浇筑与振捣(1)浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3m时，应采用塑料导管下料，浇筑砼时应分段分层进行，插入式振动器的分层厚度最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。(2)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每点振动2030秒，移动间距不大于振动棒作38、用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝，以砼表面不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(3)浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按砼的初凝条件确定，如超过最大间歇时间应按施工缝处理。(4)浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼初凝前处理完成。(5)承台砼体积较大，砼浇筑温度不得超过28，在浇筑桩承台前，应将承台砖胎模内积水用潜39、水泵排干，并清理干净。(6)地下室底板厚0.35m为C30砼，底板和承台砼浇筑应遵循先低后高的顺序。(7)地下室内墙及柱在底板砼浇筑完成后，首先浇筑砼，地下室外墙在底板上500mm处设水平施工缝，施工缝处安装镀锌钢板止水带；与顶板一起浇筑砼。柱墙砼浇筑前，应在底面水平施工缝处先均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，柱墙砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行，并严格控制好砼浇筑的延续时间。(8)梁板砼应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑，由于柱砼与梁板砼强度存在差异，浇筑梁40、板砼时用塔吊配合浇筑梁柱节点区砼，梁柱节点区砼按高强度等级砼施工，(9)后浇带的施工根据图纸设计要求后浇带处的钢筋不断开。后浇带在砼浇筑完60天后开始浇筑，后浇带采用强度等级比相应部分构件提高一级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实，并加强养护。浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。(7)砼振捣均由专业振捣手负责，并防止漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项，相对分条块浇筑时，振捣人员在分界处应振捣过界线不小于50cm。(8)输送泵管现场布置应按施工质检人员的要求调整，确保砼不出现冷缝和硬接头。地下室承台、底板砼量大，为降低水化热和防止裂缝开，应采取以下几点41、措施：A.改进浇筑砼工艺，采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到家”的浇筑工艺，加快砼的浇筑速度，缩短时间，避免出现“冷缝”，提高地下室结构的整体性能。B.控制细骨料含泥量，以减少砼收缩。C.砼采用搅拌砼输送车运输，应使不产生离析现象及塌落度损失，现场要时时观察，控制好塌落度。D.浇筑时应注意防止分层离析。E.地下室结构工程施工完毕，应尽量缩短暴露时间，及时回填，以防降温梯度过大，导致裂缝出现。F.选用低水化热的水泥，最优的配合比以及在泵道上覆盖麻袋布、湿布之类等降温措施。G.砼内外温差严格控制在25以下,保温保湿养护。5.砼的养护(1)砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，42、养护期不少于14d。承台浇筑完毕的砼初凝后，用湿润的麻袋覆盖，覆盖二层，每层麻袋接缝不少于100mm，上下层错开，派专人洒水养护，洒水次数应以麻袋湿润为宜。(2)地下室底板承台砼浇筑完毕初凝后，先洒水，然后用塑料薄膜覆盖，上盖一层麻袋，并派专人掀开塑料薄膜，在其下浇水浇水养护，以保持塑料薄膜下砼表面湿润为宜。(3)地下室外墙砼浇筑后，以不损坏其表面及棱角，按规范规定即可拆模，在侧模与砼表面缝隙中浇水，以保持湿润。地下室内墙、柱及梁板按常规采用人工洒水与覆盖麻袋相结合的养护方法。6.质量通病防治措施(1)模板拼缝宽度超过2.5mm时，应予填封。以防漏浆砼表面出现蜂窝。(2)按规定使用和移动振动器43、，防止振捣不实或漏振，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。(3)模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要充分浇水湿润。(4)在钢筋较密部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。(5)地下室外墙总长度较长，模板要待砼强度达到设计强度的75%时才能拆除。(6)施工缝处应按规定进行清理和浇浆，以防出现缝隙及夹渣。(7)模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，且满足设计及施工规范要求的拆模砼强度后，方可拆除。(8)砼养护应安排专人定岗工作，质检员监督。7.安全技术措施(1)泵机要随时检查乳化剂，冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小44、时要更换一次。(2)经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。(3)砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。(4)清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防砼喷出伤人。(5)使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。(6)夜间浇筑砼，应有足够照明设备，并防止眩光。5.4.4回填土地下室施工完毕,外墙的防水层和保护层施工完后即可回填土。1.将水抽干，清除杂物和稀泥。2.选好土源，选含水量接近最佳含水量的粘土作为回填土，土中无杂草树根及杂物、块石等，如含水量过大要翻晒，含水量过少要洒水。3.分层夯实回填，每层松填200mm，用HC80快速45、冲击夯夯击46遍；宽度在1米以上处每层松填300mm，用手扶式振动压路机碾压，碾压35遍。密实度控制在94%以上。如果达不到密实度要求，则应增加碾压遍数，检查回填土的含水量。5.5上部结构工程5.5.1施工缝的留设墙柱施工缝留在楼面处。与梁板相交处不留施工缝，采用一次浇筑。核心筒内楼梯与楼面一起施工。5.5.2模板工程1.外墙外侧采用大模板；内侧采用散拆散支；电梯井采用铰接筒子模；楼面楼板采用快拆模板体系。柱梁及快拆模板体系边角部位采用涂塑面18mm厚七夹板。墙板大模板采用18mm厚聚酯面七夹板制作，所有方木采用50mm100mm方木经手压刨刨直后立放使用，竖向方木间距为400mm，水平围檩采46、用双5090mm方木间距为800mm；对穿螺杆为16，间距双向均为600mm。2.柱子截面边长大于500mm应加一根14对穿螺杆，大于900mm的用2根14对穿螺杆，高度方向间距为600mm，施工大样图详见图5-13.梁高度大于700mm(含板厚)穿一排14螺杆，纵向间距为600mm。楼面梁板模板支撑采用可调节钢支撑，楼板下支撑间距800mm1000mm(快拆系统为1200mm900mm、12001200mm)，大梁下为双排支撑，纵向为800mm间距。4.楼梯间边墙用大模板，梯段底模与楼面一起支模，一起浇灌砼。5.转换层框支大梁模板施工：1）转换层框支大梁由于梁高度较高，故模板基本组成同普通梁47、外，尚须采取特殊加固措施，以保证施工安全和砼浇筑质量。(1)对拉螺栓沿梁高每400mm设一道，沿梁跨每600mm设一道；(2)于每一对拉螺栓处，沿梁高设置两根一组的50100短撑木，沿梁跨设置两根一组的50100横档；(3)于梁底沿梁宽设置4根100100的纵向搁栅，沿梁跨每500mm设一道100100的横向搁栅；(4)在梁的两侧每600mm间距设置一道钢管斜撑。2)模板结构的设计模板结构设计的内容包括选型、选材、荷载计算、结构设计、绘制模板施工图以及拟定制作、安装、拆除方案等。各项设计内容的详尽程度可根据拟建结构的型式与复杂程度及具体的施工条件来确定。(1)模板荷载A.模板及支架的自重荷载模48、板及支架的重量可根据模板设计图纸计算确定。肋形楼板及无梁楼板的自重荷载可参考表1-1的数值用。楼板模板自重荷载表项次模板构件名称木模板组合钢模板123平板的模板及小楞楼板模板（其中包括梁的模板）楼板模板及其支架（楼层高层为4m以下）300N/m2500N/m2750N/m2500N/m2750N/m21100N/m2B.新浇筑混凝土施加的竖向荷载荷载值决定于混凝土的体积和容量。普通混凝土容重采用2500kg/m3，其它混凝土根据实际湿容重确定。C.钢筋施加的荷载荷载值决定于结构构件的钢筋用量，可根据工程图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋用量：楼板可取110kg；梁可取150kg。D49、.施工人员及施工设备施加的荷载a.计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再行验算；比较两者所得的弯矩值取其大者采用；b.计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载1.5kN/m2；c.计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布荷载1.0kN/m2。注：1.对大型浇筑设备如上料平台，混凝土泵等按实际情况计算；2.混凝土堆集高度超过100mm以上者按实际高度计算；3.模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。E.振捣混凝土时产生的荷载水平面模板为2.0kN/m2；垂直面模板（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内）为4.0kN/m2。50、F.新浇筑混凝土对模板侧面的压力对竖向模板来说新浇筑混凝土的侧压力是它的主要荷载。影响混凝土侧压力大小的因素很多，如混凝土的捣实方法、浇筑速度、混凝土温度、混凝土配合比和坍落度、水泥品种、外加剂的种类、集料的种类和级配、模板的材料和构造、结构断面尺寸等。其中影响新浇筑混凝土侧压力大小的主要因素是混凝土的浇筑速度、混凝土温度、混凝土容重、坍落度、外加剂性能和捣实方法。混凝土浇筑速度愈快，则侧压力愈大；混凝土温度增高，则侧压力变小；混凝土容重与坍落度愈大，侧压力也愈大；有缓凝作用的外加剂，会使侧压力增大；机械捣实比手工捣实所产生的侧压力要大。当采用内部振捣器时，若混凝土浇筑速度在正常以下，新浇筑的51、普通混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取其中的较小值。P=4+2800KSKWV-3T+30P=25H式中P新浇筑混凝土的最大侧压力（kN/m2）；V混凝土的浇筑速度（m/h）；T混凝土的温度（）；H混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；KW外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取KW=1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取KW=1.2KS混凝土坍落度影响修正系数当坍落度小于3cm时，取KS=0.85；H当坍落度为59cm时取KS=1.0；当坍落度为1115cm时取KS=1.15。混凝土侧压力的计算颁图形如图1-1所示。G.倾倒混凝土时产生的荷载倾倒混凝土时对垂直面模板产52、生的水平荷载按表1-2采用。倾倒混凝土时产生的水平荷载表5-3项次向模板中供料方法水平荷载（kN/m2）1234用溜槽、串筒或导管输出用容量0.2及小于0.2m3的运输器具倾倒用容量0.20.8m3的运输器具倾倒用容量大于0.8m3的运输器具倾倒2.02.04.06.0注：作用范围在有效压头高度以内。(2)模板结构设计计算时荷载的组合计算模板结构构件时，上列荷载的组合见表。(3)模板结构设计有关技术规定A.模板材料及材料的容许应力模板及其支架所用的材料，钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件中的3号钢标准，木材应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，其树种可按53、各地区实际情况选用，材质不宜低于等材。模板及支架属临时性结构，所以所用材料的设计强度值在一定条件下可以提高。钢材的设计强度值可提高25%，但弯曲薄壁型钢材料的设计强度值不予提高。木材当含水率小于25%时，设计强度值可提高15%。B.模板变形值的规定为了保证结构构件表面的平整度，模板必须有足够的刚度，验算时其变形值不得超过下列规定：a.结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400；b.结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250；c.支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构自由跨度的1/1000。C.模板设计中有关稳定性的规定支架的立柱或桁架必须用撑拉杆件固定，确保其稳定。为防止模板及其支架54、在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取有效措施，如在相互垂直的两个方向加水平及斜拉杆、缆风绳、地锚等。当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，风荷载按工业与民用建筑结构荷载规范的规定采用，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。模板支撑体系计算从三方面考虑：强度、刚度及稳定性。其计算见下表5-4表5-4计算公式系数荷载型式Wfmql2（FL）(2/3)bhfvql(F)l/250(/100)(ql4/EI)荷载图跨内最大弯距()支座弯距()剪力()挠度()M1M2M3MBMCQAQBzQByQCzQCyM0.0780.0330.046-0.105-0.0790.394-0.60655、-0.526-0.4740.5000.6250.1710.1120.132-0.158-0.1180.342-0.6580.540-0.4600.5001.0790.0770.0360.036-0.107-0.0710.393-0.6070.536-0.4640.4640.6320.1690.1160.116-0.161-0.1070.339-0.6610.554-0.4460.4461.0790.0800.0250.080-0.1000.1000.400-0.6000.500-0.5000.6000.6770.1750.1000.175-0.150-0.1500.350-0.6500.50056、-0.5000.6501.100注：上表是按结构力学的公式推出，多于五跨的等跨连续梁按五跨计算，其支撑情况均化为理想状态，实际支撑体系中，木方为100100（mm2）和50100(mm2)，所以挠度计算中有不满足的地方，把梁净跨计算长度由L缩小为（L-100）mm再验算，如果还不满足则加厚木模垫板厚度，增加木模的抗弯刚度，使其变形满足要求。W=bh2/6I=bh3/12,木方用红松制作,模板用b=1000mm，h=18mm的胶合板制作；红松fm=25MPa，fv=1.4MPa，E=9000MPa；胶合板fm=25MPa，fv=1.4MPa，E=3500MPa。3).剪力墙侧面模板对拉螺栓强度计57、算F=+P=4+1500KSKWV-3T+30P=4+15001.151.2325+30P=58.3kNP=25h=252.7=67.5kN取P=58.3有效压头高度h=58.3/25=2.332m当用溜槽浇筑砼时，倾倒砼时对模板产生的水平荷载为2.0kN/m2，对拉螺栓直径为14，间距为500600mm2F=0.50.61.4258.3+21.4=25.33kNF=235(/4)142/1000=36.18kNF=25.33kN满足要求。4)转换层梁底平台抗压强度计算：在预应力梁底平台上有截面形式为400600（高宽）的边梁，配筋上下各622；板为上下各双向141250mm；所以以板的抗压强58、度为计算依据。计算假定：在浇灌转换层框架时，底层平台砼已达强度100%，即fcm=21.5N/mm2、fc=19.5N/mm2，板两端固结于剪力墙上。由前面模板结构计算得q=49.1kN/m,l=6800mm。由结构力学公式得：Mmax=ql2/16=49.16.82/16=283.8kNm=As/A=(/4)d2s/(h0b)=(/4)1428/(1601000)=0.77%=fy/fcm=0.77%(310/21.5)=0.111s=(1-0.5)=0.1048M抗=sbh02fcm=(0.1048160221.5)/1000=57.693kNmV=ql/2=69.13.4=234.9kN59、V抗=0.07fcbh0=(0.0719.510610.16)/1000=218.4kNMmaxM抗VV抗底层平台板的抗压强度远远不能满足转换层大梁浇灌砼时的施工荷载，底层平台不能拆模。5.5.3钢筋工程1.施工现场抗震墙和柱中的竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头。钢筋必须有出厂合格证，并按规范检验合格后方可投入使用。2.大梁钢筋上层在跨中搭接，下层在支座搭接，搭接长度按图纸及规范要求。平台钢筋绑扎是先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋，梁钢筋绑扎时，先梁底筋后面筋，先主梁筋后次梁筋，最上梁面筋满足砼保护层要求。3.楼板双层钢筋处采用8马凳，每1平方米1个，墙体双排钢筋之间用“S”拉结钢筋联结，拉结钢筋直径660、.5，间距均为600mm，呈梅花型布置。4.砼墙与砌体或圈梁连接处予埋插筋要派专人检查。5.有关梁、板、墙的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置，将严格按设计图纸要求施工，如设计无特别要求则按有关施工规范执行。6.梁、楼板底筋及墙体两侧的垫块不得随意采用石子或短筋垫块，而采用预制砼垫块。5.5.4砼工程1.砼工程主要采用商品砼。2.整个工程砼大部分采用泵送，楼面梁板浇灌砼时，由于墙柱砼标号高于梁板砼，所以墙柱部位砼用搅拌机单独搅拌高标号砼，用塔吊吊运，先浇灌墙柱砼，然后再浇梁板砼。墙柱砼应放1：1坡坡到梁内。施工管理人员应对工人做好技术交底，提前安排好，施工中各部位砼标号实行挂牌，以防用错。3.梁板61、砼采用泵送，确保其连续进行，尽可能防止停歇，分别预留墙体、梁、楼板等标准试块，与现场同等养护条件，28天时送检试压。4.0.00以上每层墙柱与梁板砼强度等级不一定相同，随楼层的增加墙柱及梁板砼等级都有所降低，施工管理人员提前做好计划安排及交底工作。5.施工缝要将砼表面凿毛露出石子，刷除松动部分，用压力水清洗，再浇筑砼。6.砼材料水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥；石子：优质花岗岩碎石，具体要求是针片状颗粒含量15%，含泥量1.0%，不得有泥块，粒径1030mm；砂子：江砂，中粗砂,含泥量3.0%；水：用自来水。7.砼浇筑与振捣墙板砼浇筑每次从东向西斜面分层法，楼面从东向西进行南北分条法，每条浇62、筑2米宽。砼振捣采用插入式振动器，要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，每一插点一般振捣2030s，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。楼板砼振捣采用平板式振动器，在每一位置上连续振动2540s，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接35cm，防止漏振。8.砼养护墙、柱砼应洒水养护714天，每天不少于20次(或刷砼养护剂)。楼面砼应洒水养护不少于7天，以砼表面保持湿润为原则。养护由专人负责，做好养护记录归档。9.砼试块留置砼试块按规范留置，现场各部位根据施工需要尚需留置同条件养护试块。现场建一个不小于10平方米的63、标准养护室。凡是正式试块，都必须在标养室进行养护，28天及时试压。5.6砌体工程本工程填充墙采用加气砼砌块.1.建筑图、结构施工图要进行核对，各墙体位置没有疑问后，再进行放线，并经过复核后方可进行砌体施工。2轻质隔墙施工时应严格按照砌筑混凝土小型轻质砌块操作规程进行，不得任意按一般砖砌体砌筑隔墙。3.砌体施工时要横平竖直，水平拉线、垂直吊线，砌筑砂浆必须待试块试验合格后，严格按其配合比进行搅拌施工，并应随拌随用，在初凝之前用完。一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。4.砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑，交接处应隔皮加设连接钢筋，墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜64、槎长度应不小于高度的2/3。5.砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，灰缝厚度不应大于15mm。7.砌筑填充墙时，距梁底部约300mm高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，采用实心砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。8.砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，及时校正所发现的偏差。9.墙体内埋木砖须作防腐处理。室内墙体除块材贴面外，阳角均加1：2水泥砂浆暗防护角线，高1800。5.7装饰工程施工本工程装饰工程的重点将是外墙和室内装饰的施工。装饰工65、程材料及做法要经多方认可，先做样板，每一类型先施工出一套样板，经多方认可后大面积施工。墙面及顶棚抹灰施工前基层应清洗干净，偏差较多的要先处理好，墙面预留洞(架子、模板螺杆孔)认真处理好，墙面及顶棚清扫并刷素水泥浆，光面墙及顶棚要先喷加胶水泥浆麻点，然后抹灰，顶棚素浆内加107胶。按高级抹灰标准控制，白灰必须熟化一个月以上。纯水泥砂浆施工时，为防止裂缝和改善砂浆和易性，加水泥重量的1015%的级干粉煤灰。砌体与梁、柱、砼墙连接处按设计要求先钉钢板网，然后再抹灰。5.7.2外墙装饰抹灰前应从顶到底吊通线，每面墙拉水平线，然后做贴饼，特别是阳台、窗台、窗套上下左右要在一条线上，偏差多的处理好。打底前66、要浇水润湿墙面，清除浮渣，脚手眼及模板杆孔必须按公司防止质量通病措施有关要求处理。打底用1：3水泥砂浆加15%20%粉煤灰。厚度每次不得超过1.5cm，打底完成后要求按中级抹灰面检查，檐口、上下窗滴水槽1510mm，外窗台表面要里高外低坡度大于20%，外窗台比内窗台低20mm，阳台栏板顶及女儿墙顶做成向内排水，坡度应大于6%，窗台洞口距窗框超过30mm应用细石砼补够高度。外墙砌体与结构剪力墙交接处挂钢丝网，宽300mm，网眼1010。5.8楼地面工程砼基层处理要干净，在上、下水管穿过楼板周围加强防水措施，基层凿毛后无浮浆、砂浆及砼渣，提前洒水润湿24小时，表面无积水，刷水泥浆一道。细石砼面层施67、工时，用滚筒多次滚压把浆提出来，标高用塌饼控制。砼收水时多次压光，要求平整度1.5mm，无抹痕，无空鼓无裂缝。砼地坪伸缩缝间距，大面积以柱距间分缝，间距不大于4m4m；加筋砼不大于6m6m，用砂轮片锯割10mm宽30mm深，缝内嵌填密封材料（用于车道时掺少量铁砂以增加耐磨度。地砖地面基层上15厚1：2水泥砂浆粘结，白水泥擦缝，要求平整度2mm，块与块间高差0.5mm，坡向地漏无空鼓，线条平直，缝大小均匀，地砖无色差，不得使用小于1/2块的地砖。所有地漏处，地面坡向地漏，地漏比地面低5mm，所有厨房、卫生间地面穿管、地漏管与楼板交接处缝隙分层填充，从下至上依次为：石棉水泥，沥青油膏，厕所地面和墙68、面均为1：2.5水泥防水砂浆，厨房地面和墙上1.0米均为1：2.5水泥防水砂浆，经泡水试验无渗漏后才能施工水泥砂浆找平层，管道周围加大坡度。楼梯在抹灰做面层前重新放线检查踏步平整宽窄，高低是否符合要求，相差较大要处理好，找平层做好后各项误差均小于规范要求，踏步防滑条采用陶瓷防滑条。5.9屋面工程1.施工要点：屋面防水：屋面结构板清理找坡20厚1:3水泥砂浆找平防水涂膜一道SBS改性沥青防水卷材保护层2.注意事项：(1)屋面、顶板面施工完后，试水三天，经甲方驻工地代表和监理工程师认可后再做屋面防水和隔热层。(2)防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。(3)找坡保温69、层要注意配比及坡度要符合设计要求，防止产生积水。含水量12%才能施工防水层。(4)屋面与女儿墙交接处应做成圆弧形。女儿墙及高出屋面的墙距屋面400高处设挑檐及滴水线。5.10脚手架工程详见脚手架工程搭拆专项方案.5.11门窗工程1.铝合金门窗及配件，玻璃、连接件等均要按设计要求送样，经甲方、监理确认后方可进场。2.施工准备：门窗洞口予埋件、避雷针接地的质量检查；铝合金门窗、型材、配件、玻璃、胶质量检查；施工工具的准备，工作场所安全保障工作。3.施工工序及要点(1)塑料门窗施工工序：放线安框填缝抹面门窗扇及配件安装安装玻璃清理验收。放线时要保证整栋楼垂直及水平两个方向的窗框在同一条线上，保证窗框70、与墙体之间在暴雨狂风环境下不渗不漏水。(2)木门施工工序：放线立木门框用线锤找直吊正塞缝安装门扇小五金(3)木门安装施工要点：门框用钉子固定在墙内预埋木砖上，每边不少于两处。铰链必须双面开槽，不允许单面开槽。有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。5.12给排水、消防工程施工技术要求一、配合阶段1、仔细阅图，真正了解设计意图，结合实际施工情况做好图纸会审工作，争取将问题处理在施工之前，并熟悉与此有关的各种技术规范及要求。2、配合施工时按设计及规范要求，穿外墙套管按标准图集施工。穿墙或板的洞拟用加工木盒预留在板（墙内），预留时注意今后穿管的大小，按设计要求预留洞（套管），同时要按图纸要求留准71、位置，包括其平面尺寸，标高等。留洞尺寸详见下表：穿管直径mm50100150200留洞尺寸mm1001002002002502503003003、在预留排水管预留洞时，要考虑到安装时的管件组合及选定卫生洁具的定型产品，要求统一用国标管件组合。4、各空调凝结水管采用镀锌钢管丝扣连接，按设计要求暗埋于砼柱及墙内，在土建施工时应严密配合，预留支管标高按设计要求。5、在土建拆模后应及时注意清理工作，做到拆一层，清理一层，为下一部安装做好准备工作。二、安装阶段管道安装遵循如下原则：、小管让大管、支管让主管。、有压力管让无压力管、管道安装原则上是先安主管，后安支管。（一）生活给水管、给水管DN50采用热镀72、锌钢管，DN50采用新型塑料复合管，铜接头机械密封方式。、镀锌钢管管径者，采用丝扣连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，按设计要求在需拆卸的部位使用法兰连接，以便于维修和管理，主要安装在给水立管、干管、阀门、弯头等处。管径者，采用法兰连接或焊接。、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高时可放一个管卡，当层高时，应设两个管卡，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和73、阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设置套管，套管直径比管道大#，具体尺寸以设计和规范要求为准。楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。4、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置，管道中心标高，按验收规范确定水平管支架间距，确保支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架的总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢加工，其中管径采用角钢。所有地下室的水平管道均采用门型吊架，吊架根部尽量固定在梁上，如无可能才固定在板上，门型吊架制作详附图二。支、吊、托架采用1012膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、梁、板处，并不得影响结构的安74、全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟采用12膨胀螺全固定。钢管管道支架的最大间距不得大于下表：管道公称直径（MM）1520253240507080100125150支架最大间距(M)2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.06、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。7、阀门的安装必须符合设计和施工规范规定要求，D50者为截止阀，者为闸阀，阀门公称压力1.75、0MPa，阀门安装前要按规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检，但不得少于个，如合格则可以使用，如不合格则应加倍抽检，如仍不合格，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。8、明装给水管道安装好后清理干净其表面，先刷红丹漆油二道，再刷浅蓝色油漆两道。管道上的固定件与管道的刷油要求相同。要求涂刷油刷厚度均匀，不得有脱皮，起泡流淌和漏涂刷现象。9、埋地管管径大于100mm者采用给水铸铁管，石棉水泥接口。埋地管道外壁均先刷冷底子油一道，然后再刷石油沥青两道。（二）排水管道、排水管按设计要求室内采用UPVC管，采用承插式粘接，地下室部分采用排水铸铁管，承插式76、石棉水泥接口。所有管材均应符合国家有关规定要求。、石棉水泥接口填料石棉与水泥的比例为(2-3):(8-7)加水调匀，湿适中，以捏成团，松手即散开为宜，捻口密实饱满，填料凹入承口边缘不大于，且无抹口，环缝间隙均匀，灰口平整，光滑养护良好。地下室排水铸铁管吊架均采用门型吊架，根部固定及加工同给水钢管门型吊架。、铸铁管与UPVC管连接时，将UPVC管插入其承口部分外侧用砂纸打毛，插入后用麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得采用水泥砂浆，操作时应注意防止UPVC管变形。、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小77、于4d的90弯头。、立管承口外侧与饰面的距离控制在20-30mm之内.、排水塑料管管卡应采用带胶皮的管卡作为固定支承，管道支承件的间距，立管外径为50MM的应不大于1.5M，外径大于及等于75MM的应不大于2M，横管应不大于下表的规定：外径（MM）5075110160210支承间距（MM）干管500750110016002100支管10001500200025003000、PVC管粘接要求粘接剂与PVC管匹配，配管时应先将承插口进行试插，自然试插深度为承口长度的1/2-1/3为宜，并作出标记，在涂抹胶粘剂之前，应先用于布将插口处粘接表面擦净，涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应78、由向外，应均匀、适量，涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接，粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成，插入深度应超过标记，插接中可稍作旋转，但不得超过1/4圈，粘接完毕即刻将接头处多余的胶粘剂揩干净。、排水塑料管立管与横管均应按设计规定设置伸缩节，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季：5-10MM冬季：15-20MM，伸缩节的设置，当层高4M时，每层设一个伸缩节，当排水支管在楼板之下接入，伸缩节宜设在水流汇合配件之下，当排水支管在楼板之上接入，伸缩节宜设在水流汇合配件之上；当立管上无排水支管或同时从楼板之上，下接入支管时，则宜在楼中间设伸缩节，横管上最远支管上合流配件到立管的直线距离不得79、超过2M时，应设伸缩节，直线段上每两个伸缩节之间距离不得超过4M。9、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上；固定件间距：横管不得大于2M；立管不得大于3M。层高小于或等于4M时，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。10、雨水管和雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。（三）卫生洁具安装、卫生洁具安装必须要严密配合土建装修进度，条件一旦成熟即进行安装，卫生洁具的定货必须按设计或甲方要求购买。、卫生洁具的安装的共同要求是：平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。、卫生洁具的安装必须保证排水出口与排水管接口的连接处必须严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。、80、排水栓要求低于盆、槽底表面，地漏低于安装处排水表面，卫生器具、木砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平整，且与支架接触紧密，表面洁净。、冷热水管及水嘴应遵循热上冷下，热左冷右的原则。（四）生活管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求1、给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但最小不应小于600Kpa，最大不超过1000KPa.2、污排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶橄榄球堵塞。3、试压、试验均按规范要求时间及允许值进行在允许值范围内为合格。否则，将进行补修重新进行。4、冲洗消毒方法按规定进行，药剂采用漂白精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。5、卫生洁具81、清洗，通水试验以达交工验收条件为准。（五）消防给水系统1、管道安装时，先安装主管，再安装支管，管道采用镀锌钢管，DN80采用丝扣连接，DN100采用焊接，在阀门及需拆卸的部位用法兰连接，管道管道立管、干管支架设置参照生活给水管支吊架施工。2消火栓应按设计要求安装，住宅各层均采用双阀双栓消火栓箱，地下室采用单栓消火栓。消火栓下面横支管距地900MM，消火栓箱底距地1M，消火栓口中心距地为1.1M,允许偏差是20MM，栓口出水方向朝外，与设置消防墙面相互垂直或成45o。3消火栓栓口直径为DN65，水带长度为25M，水枪口径为19，在绑扎水龙带时要求先用铁线绑扎23圈，再用卡箍固定，卷水龙带时要求从82、中间对折开始卷。4、自动喷淋系统配水支管吊架应在每个喷头处设置一个，吊架距喷头应不小于300mm，距最末一个喷头应不大于750mm，但两个支吊架的距离不大于3.6m。地下室喷头应朝向上喷，使用直立型喷头，喷头距板顶不应大于150mm，在有梁附近应适应下移。5、0.00以上的喷头如有吊顶应安装吊顶型喷头，无吊顶的采用普通型（下垂型）喷头，所有喷头均采用玻璃球闭式喷头，厨房采用温标93喷头。其余喷头采用68。6、当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补蕊，当需要采用补蕊时，三通上可用一个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。7、湿式报警阀组安装位置应符合设计要83、求，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组织的室内地面应有排水设施。8、矩形风管宽度超过800mm，圆形风管直径超过1000mm的风管下部应设喷头保护。9、消防给水管道的试验压力为1.5Mpa，自动喷淋系统为1.2Mpa.其中喷淋管网系统要求试压时在试验压力下稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。11、其他技术要求可参照生活给水管道。三、保证质量措施、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者，或发生矛盾时，必须经由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改与自作主张进84、行变更。除设计图纸外，还应以采暖与卫生工程施工及验收规范作为标准来进行施工。、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题即时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。、凡甲方供应的设备、产品应安排开箱检查产品是否符合设计及使用要求85、，数量是否准确，各种技术资料是否完善，并作好移交保管工作。、为保证工程质量，应在每月至少召开一次质量分析会，研讨工程质量控制情况，及时总结经验，发现问题后及时采取措施进行整改。、消防产品设备均需以报消防局审批为准，凡未审批的不予使用。7、坚持三检制度，确保施工质量及进度。四、安全文明施工与安全技术措施、要求做好安全文明施工，施工现场要保持整洁，堆放合理，非施工人员严禁进入工地，施工用电及生产必须符合规范规定。、凡未经过“三级”教育者，不得进入施工现场，进入施工现场必须戴安全帽，高空危险作业需系安全带，严禁穿拖鞋。、工前检查施工用具是否完好，安全，施工班组必须坚持每周的安全教育学习，各种机具需注86、意保养，用电设备要做到“一机、一闸、一漏电”，保护开关，所有用电设备要有接地保护装置，严禁私接电线，使用电炉等。、使用套丝机操作时，管长超过时，要在另一端设置牢固的支架支撑，凡换管或放压力时，均需停机操作，操作中不准戴手套，并应将袖口扎紧。、使用砂轮切割机时，应对砂轮机及砂轮片进行检查，安装要牢固，并随时对机械状况进行检查，如发现不正常现象，应立即停机检查，在运转中，上部压力要适中，不可过猛，以防卡片或片裂伤人并损坏机械。、经常检查气焊输气管是否有破裂，损伤，在使用气焊中随时检查气瓶是否漏气，氧气瓶与乙炔瓶不宜放置太近，间距应大于。、电焊一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子，电、气焊87、必须遵守“十不烧”规程操作。、垂直运输严禁物下站人，机、吊绳、滑轮等要事先检查，并安全可靠，人工水平运输要注意配合，工地行走要注意上避碰头，下避扎脚、防滑、踏空。五、安全防火措施、施工现场在每周一次的安全教育中，要列入防火知识的安全教育内容并要按不同季节、气侯和条件等强调防火要求及采取相应的措施，在仓库、办公室等地设置一定的消防器材。、施工班组在组内设置义务防火员名。、氧气瓶及乙炔瓶与明火操作距离大于，不准放在高压线下面，瓶堆放处挂上明显标志牌，严禁烟火及禁油。六、主要设备、材料、计划表详见第四章有关内容。七、施工进度计划安排以土建计划为主，本专业密切配合建筑土建施工，进度计划详见总进度计划。88、5.13电气工程工程概述 本工程市电由设在一层的变配电室供电。变配电室内高压开关柜采用梅兰日兰环网柜，10KV市电由附近中心开头站或由用户以“手拉手”环网供电。附设三台SC9型干式变压器，其中两台1250KVA，一台1000KVA。低压配电系统采用30台BFC系列抽屉式开头柜，单母线分段运行。设有应急发电机一台，容量为500KW，当市电失电后，变压器进线开头自动断开，应急发电机在15秒内自起动，经低压配电系统母线切换柜继续向消防设备，事故照明等重要负荷供电。当有火警信号时，由消防控制系统自动将大楼内非消防电源切除。低压配电系统采用放射式馈电，地下室配电系统采用电缆桥架由低压配电室向各设备及电气89、竖井馈线，竖井内采用电缆沿电缆桥架向各层馈电。五三十一层住宅用电采用插接式母线槽馈电。动力分支线采用NHVV、VV或NHBV、BV型绝缘导线穿钢管或阻燃线槽沿墙板暗敷事在吊顶内明敷；照明支线采用NHBV或BV绝缘导线穿阻燃PVC管或线槽沿墙板暗敷或沿吊顶内明敷。本工程低压配电系统采用TNS系统，设置专用接零保护PE线，凡正常不带电的电气设备金属外壳，穿线金属管，电缆支架等均应与PE线可靠连接。在地下室电气竖井设一块等电位连接板，总给水管、总排水管、总消防管、总空调水管以及PE干线均与总等电位板可靠连接。防雷按2类防雷建筑设计，为防直击雷，在屋面女儿墙及水箱顶四周敷设避雷带，利用柱内主筋作引下线90、，承台基础钢筋网作接地体，三者之间作可靠电气焊接。为防侧击雷，在8层以上每层沿建筑物四周设避雷带，8层以下每隔3层设水平均压环。各种金属管道、门窗、栏杆均与避雷带可靠连接，所有凸出屋面及竖向的金属管道、构件应与防雷接地系统有两点以上的连接。防雷和工作、保护共用一个接地系统，系统接地电阻小于1。火灾自动报警采用消防中心集中自动报警方式，消防中心设在一层，采用国产JB-QB-9700智能型火灾报警控制系统，主要由一台火灾报警控制屏，一套图文显示装置及联动控制柜，消防广播系统和消防专用通讯系统等，所有设备组成落地控制台。从消防中心到竖井及竖井内的线路沿钢制线槽敷设，其他穿SC15钢电线管在楼板、墙内91、暗敷。电话、电视、保安监控系统仅负责预留、预埋，具体施工由专业安装单位负责。工艺流程1、密切配合土建、预留孔洞、预埋套管、线管、线盒等及防雷接地的焊接2、复核预留的孔洞、套管，疏通线管并穿上引线3、防雷接地系统的制安测试4、桥架、线槽的制安5、动力、照明、消防报警穿线6、动力箱、柜，照明箱、控制箱（屏）的安装7、电力电缆的敷设8、设备检查及线路校接9、照明开关、插座灯具的安装10、报警控头、紧急广播、消防电话等消防设施的安装11、调试5.13.3各分项工程的施工方法1.配管、防雷接地施工预留、预埋（包括动力、照明）的施工，穿插在土建结构施工过程中。施工前，技术人员吃透图纸，同时，还要核对结构、92、建筑的施工图，相互作好标注。对于200200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200200以下的孔洞电气专业负责留，主要采取预埋套管的方法。预埋线管，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位，当面筋铺设完后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。金属管采用镀锌钢管，冷煨弯，丝扣连接，管入盒入箱长度35毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同时网联成一体。PVC管专用弹簧弯制，接头处用管接加PVC胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁母锁紧。管路弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于1/10D。当管线过长式拐弯过多时，中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头93、两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔1米左右绑扎一道。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口，电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离。打灰时派专人负责看护。2、防雷接地：本工程利用承台钢筋网作接地体，结构柱子主筋作防雷引下线。承台接地体按图利用地梁的两条主筋焊接成网，同时还要同桩基焊通。承台接地体焊完后，测试一下接地电阻，要求小于1，否则要加人工接地体。确认合格后，配合结构施工，按图利用柱子内的两条主筋上引，用红油漆作好标记，并记录。焊接要双面焊，焊缝长度应不小于连接钢筋直径的6倍，如施工困难，无法双面焊，单面焊焊接94、长度加倍。引下线要与天面避雷网、中间各层均压网、下端地网焊通，在变电所、首层室外距地坪0.3M处各焊出二块1001008钢板,供测量电阻或外接用;强电井焊出28020010的钢板,作等电位连接用。竣工前测试接地电阻要小于1。为防侧击雷，利用建筑物圈梁的两条主筋焊通和引下线连接，作均压环，栏杆、门窗等较大金属物应与它连接。暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。3、预留孔洞的复核和预埋管的疏通结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。结构完成后，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。预埋管在拆模后就进行疏通，穿上14号铁丝，为穿线做准备。发现堵塞或损坏的管95、路，在装修开始前处理完毕。4、避雷带及接地系统施工本大厦由工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接地方式，接地电阻不大于1。防雷接地系统的接地体、引下线焊接工作在结构施工阶段配合土建完成，天面避雷带采用12的镀锌圆钢沿天面女儿墙或水箱顶敷设，和引下线焊通。等截面的圆钢作支撑，间距均匀，直线段约隔1米，在拐弯或升降处，适当加密，间隔0.5米.弯曲处采用冷弯，弯曲半径大于10D。搭接长度大于10D，双面焊接，焊缝要平整饱满，无气孔、咬肉，焊渣敲干净，打磨抛光，刷防锈漆。伸缩缝处做形补偿装置。为了保证平直度，施工时先放线，平直型钢。施工完后，整体刷银粉漆。在变配电讯室，发电机房留有两个接连96、接点，用404的镀锌扁钢沿设备房做一圈接地带和预留地连接，距地300MM，离墙50MM，扁钢作支撑，直线段间距1M，拐弯处适当加密，接头处采用焊接，焊接长度大于扁钢宽度2倍，平弯弯曲半径要大于2倍扁钢厚度，不得有裂纹。整体完成后，刷上黄、绿双色标记。高压电缆金属外壳、变压器中性点及外壳、电缆保护管、配电屏及所有金属支架、外壳必须与接地带可靠连接。沿电缆桥架、竖井电缆支架贯通敷设404的铜排，与变配电房接地带接通，作接地干线。铜和钢支架采用螺栓连接，钢作刮锡处理。各层强电井内所有金属支架、金属外壳必须与接地干线可靠连接，不得串接。安装完后，除螺栓连接处，整体刷黑漆。在地下室强电井设总等电位联接盘97、，盘内设2401508的铜板，和预留钢板螺栓连接，钢板作刮锡处理。高压电源、各弱电进线的保护管、总给、排水管、消防总管、空调总管、竖井内PE干线、低压柜PE干线、煤气总管、设备外壳、金属构件等都用25平的PE线连到盘内铜板上。5、桥架、线槽安装主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架及线槽的安装施工，电缆桥架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。支、吊架间距不超过1.5米，但每段之间不少于2个，所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直，水平偏差不超过5MM，垂直偏差不超过0.15%，拐角内边处做成45度98、，连接螺丝从里往外穿。6、动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装对于箱，在土建砌筑墙抹灰前即将箱壳安装水泥砂浆固定箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂直偏差小于1.5毫米，壳体突出墙的装修面为02毫米，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁母固定，金属管要做电气连接保证接地可靠。待条件具备，再装芯子。对于挂墙明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定，高度按图纸说明，无具体说明时，当箱体高度大于800mm时，箱中心距地1.3m，当箱体高度小于800的配电箱，箱中心距地1.5m。对于低压配电屏、动力柜，在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进现场。利用槽钢（100505）做基础，槽钢除锈刷防锈漆，用膨胀螺栓固定在地上99、，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000内。每排基础和设备房内的接地带用505的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000以内，柜面平直度相邻两柜1mm以内，成排在5mm以内。柜间接缝在2mm以内。所有箱柜的外壳都必须可靠接地，可利用TNS系统的专用PE线或设备房内的接地干线。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。7、电缆敷设电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。电缆支架制作安装电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短100、偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不庆大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应大于5mm。支架须涂防腐底漆，涂膜应均匀、完整。8、保护管安装金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凸凹及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝和凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的1/10，管口应做成喇叭口或磨光。电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌101、层剥落处也应涂防锈漆。引至设备的管口位置应便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验，低压电缆要用500V摇表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度。5.14.1工程主要实物量见第四章有关内容5.14.2主要施工程序：主要施工程序，按如下进行：配合阶段：图纸汇审解决问题主体配合方式。安装阶段：风管制安、水管安装水压试验保温设备102、安装单机试运转。验收阶段：系统的调试、竣工验收。5.14.4、主要施工技术要求和质量要求本工程系较大，要求各道工序，各分项工程须严格按规范，进度进行施工，并须接受甲方，监理工程师、质检站的严格监督检查。1、通风空调工程风管制安通风空调风管选用镀锌钢板制作，咬口连接，采用现场制作边安装的作业方式，镀锌钢板厚度按下表选用：风管最大连长或直径(MM)20050010002000镀锌钢板厚度(MM)0.50.751.01.5要求：咬接口紧密宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，风管外观要求折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5MM，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6MM，紧103、贴法兰。当风管大边长800MM，须采取相应加回措施，可采用加筋或角铁的加固方式。风管支、吊架设置于保温层外部，支、吊架和风管间设垫木，支架固定在混凝土上以膨胀螺栓或射定固定，在砖墙上打洞以水泥砂浆窝土里。支、吊架间距：水平管道大边长度a500mm时，间距4m，a500mm时，间距3m。风管法兰规格如下表：矩形风管大边长（MM）630800125016002000法兰用料规格（MM）253304404为了减少漏风，法兰间垫料采用=3mm橡胶作衬垫，对风管的各咬口缝、铆钉缝，法兰翻边外最易漏风处可采用玻璃胶加以密封。2.水管安装空调冷冻水管采用镀锌钢管，凝结水管采用塑料管，当管径DN5MM时丝扣连104、接，DN50MM时采用焊接，管道的支、吊架必须设置于保温层外部，并镶垫木，水平钢管支架间距不得大于下表：公称直径(mm)1520253240507080100125150200支架最大间距(mm)有保温管1.5222.533444.5567无保温管2.532.544.55666.5789.5施工程序：A.管道安装原则上是先安装地上部分，后地下部分，先主管后支管。B.为确保水管无渗漏，可采取安装完一层，试压一层，若管线安装过于复杂，交叉冲突较多，应将其分成若干次试压，即安装一部分试压一部分，最后系统总体再试压方式。水压试验后须及时填写水压试验记录表，并请甲方、监理等单位验收合格后做好签证工作。C105、.系统总体试运转，须在水管水压试验，清洗合格后方可进行。总体试运转前，须编制详尽试运转方案，经监理工程师、甲方审定后，方可实施。要求水管丝接口严禁渗漏,焊接时,接口打坡口,焊缝均匀,无气孔裂纹等缺陷,并做防锈处理,水管支吊架严格按规范制安,并用浸沥青木托垫块,以防冷桥,木托厚度同保温层。3.保温风管保温，采用带铝箔的超细玻璃棉毡，保温厚度为30mm，水管保温采用福采斯保温材料进行保温，保温厚度按厂家说明书采用。风管保温可与风管制安同步进行，水管保温须在管路水压试验合格后方可进行。要求：保温前，须清洁风管、水管表面，无缝管表面须刷防锈漆二道，经甲方、监理工程师、质检站对系统检查认可后方可进行。保106、温层整体严密无缝隙，无破损现象，特别注意：穿墙和楼板处水管、风管保温，不得发生漏保和保温层破损现象，保温层与设备接头的关键部位，应采取用保温材料填实，再用密封膏封闭或适当加大保温钉布置数量等措施，以防保温材料脱落或有缝隙。4.设备安装空调工程中所安装设备均为成品，且大都为进口产品，故施工组在接收前，须先对该设备进行认真检查，是否有因长途运输或吊装不慎发生部件损坏，锈蚀现象，各种技术文件是否符合。甲方供给的设备，要求甲方、监理、我方专业负责人、供货商四方在场，核对数量、规格、型号、技术文件后，方可签字交接。A：风机盘管安装风机盘管吊装时，须就位准确，凝结水管须有1%坡度，冷冻水进出口与管路连接因107、接头多，须牢固、可靠，严禁渗漏，并用橡胶垫作减震。B：风机的安装支吊架须牢固可靠，并应考虑减震，可采用减震吊架。叶轮严禁与壳体碰撞，可通过试运转检查其叶轮旋转方向是否正确，滑动轴承、滚动轴承温升是否符合规范要求。C：空调机组安装安装前首先要检查机组外部是否完好无损，拨动风机叶轮，细听有无磨擦声，如有异声，应打开壳板调整风机转子，使其不碰机壳，经检查合格，然后进行安装，安装时应考虑到减震，可采用减震吊架或用橡胶垫作减震。5.空调、通风附件安装系统中所用风口、各类阀门、软接头、过滤器、消声器等附件须以专业厂家订货为主，要求性能良好，质量高，保证供货时间，技术文件符合国标要求或*市有关要求，如需自己108、加工之简单附件或单件，须参照国标，严把质量关。5.14.5、质量保证措施、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者，或发生矛盾时，必须经由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以采暖与卫生工程施工及验收规范作为标准来进行施工。2、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工，发现问题即时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。3、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方109、供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。5.14.6安全文明施工与安全技术措施、要求做好安全文明施工，施工现场要保持整洁，堆放合理，非施工人员严禁进入工地，施工用电及生产必须符合规范规定。、凡未经过“三级”教育者，不得进入施工现场，进入施工现场必须戴安全帽，高空危险作业需系安全带，严禁穿拖鞋。、工前检查施工用具是否完好，安全，施工班组必须坚持每周的安全教育学习，各种机具需注意保养，用电设备要做到“一机、一闸、一漏电”，保护开关，所有用电设备要有接地保护装置，严禁私接电线，使用110、电炉等。、使用套丝机操作时，管长超过时，要在另一端设置牢固的支架支撑，凡换管或放压力时，均需停机操作，操作中不准戴手套，并应将袖口扎紧。、使用砂轮切割机时，应对砂轮机及砂轮片进行检查，安装要牢固，并随时对机械状况进行检查，如发现不正常现象，应立即停机检查，在运转中，上部压力要适中，不可过猛，以防卡片或砂轮片断裂伤人并损坏机械。、经常检查气焊输气管是否有破裂，损伤，在使用气焊中随时检查气瓶是否漏气，氧气瓶与乙炔瓶不宜放置太近，间距应不小于。、电焊一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子，电、气焊必须遵守“十不烧”操作规程。、垂直运输严禁物下站人，机、吊绳、滑轮等要事先检查，并安全可靠，人工111、水平运输要注意配合，工地行走要注意上避碰头，下避扎脚、防滑、踏空。5.14.7安全防火措施：1、施工现场在每周一次的安全教育中，要列入防火知识的安全教育内容并要按不同季节、气侯和条件等强调防火要求及采取相应的措施，在仓库、办公室等地设置一定的消防器材。、施工班组在组内设置义务防火员名。、氧气瓶及乙炔瓶与明火操作距离大于，不准放在高压线下面，瓶堆放处挂上明显标志牌，严禁烟火及禁油。5.14.8施工人员配置：项目负责人：1名技术员：1名施工组长：2名施工组员共25名5.14.9施工机械计划表：电焊机3台9、手电钻3台套丝机2台10、试压泵2台割管机1台11、真空泵1台剪板机1台12、氧气、乙炔气割112、设备2套折板机1台13、空调调试用仪器1批剪管机1台冲击钻4台咬口机2台5.15塔吊、井架、施工电梯的安装与拆除本工程计划投入三台QTZ80型附墙式塔吊，选用臂长50m。提供垂直运输。投入两台快速提升井架,具体布置详见总平面布置图。一、塔吊的安装与拆除本工程塔吊位置见总平面布置图，根据现场条件及使用要求，充分考虑塔吊安装、附墙、运转、拆卸时的各种因素，选用轮胎式起重机可满足安装要求；塔吊于第六层时开始附墙，之后每隔六层或15米附墙一次，附墙时，自制附墙撑杆,附墙撑杆长度57米；拆卸时，选用25吨起重机，塔吊大臂沿剪力墙连线平行方向布置，可顺利拆卸。1.安装前的准备工作：按总平面图的要求布置并清113、除障碍物，检查塔基及预埋件是否符合要求，准备吊装机械、枕木、钢丝绳等常用工具。2.安装程序及要求：a按厂家所给的安装图的要求，安装底座，将底座与预埋螺杆一次浇注好；b吊装塔身基础节，用螺栓将底座同基础节连接起来，并拧紧螺栓；c连续将二节标准节吊装在基础节之上；d吊起组装好后的爬升架，套在标准节外面；e按次序将回转支承、上支座、下支座、走台等装配好；f安装塔顶及回转塔身；g安装平衡臂及平衡拉杆（包括起升机构和电气箱），安装平衡重，吊装司机室；h安装起重臂和起重臂拉杆（包括小车牵引机构和小车架），吊装平衡重；i开始顶升，顶升结束后降下爬升架，穿绕起重机构钢丝绳，张紧牵引机构钢绳；j将电气线路接通，114、接通电源，各机构试车，并调整安全保护装置，即可进入工作。一次安装到30米以满足施工需要（总高30米，无须附墙），塔吊安装好后，必须进行空载、静载试验及各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业。塔吊的拆除：其方法与安装方法基本相同，顺序相反。二、井架的安装与拆除本工程拟安装2台井架。1安装前的准备工作：按总平面图的布置将井架的底座和预埋螺杆同时浇筑在基础内，同时检查底座的四角标高是否一致，准备安装用的麻绳、钢丝绳等工具。2安装及注意事项：安装过程首先：安装井架底盘的立杆构件横杆构件斜杆构件立杆构件（重复进行）横梁穿钢丝绳。其次：安装卷扬机及电气部分。最后：空载和运载的调试。安装注意事项：a分次安装115、到位；b安装需用经纬仪随时检查井架的垂直度；c井架因现场实际情况采用预埋铁件（尺寸2002005）和4.8钢管4根附梁柱加固，第一道加固标高15米，以后每隔三层附梁柱加固一次；d安装时机械工必须注意安全，拿稳构件，系好安全带，搭设的临时挑板必须稳当，上下作业时机械工必须错开站位，不得抛扔物件，严禁高空坠物；e井架的安全防护按照有关安全标准执行；f卷扬机操作室要用方木，七合板搭设双层防护棚以防高空坠物；g卷扬机底座要预埋螺栓固定，并用钢丝绳在底座后方固定。拆除：拆除与安装的工作相反，即“先装的后拆，后装的先拆”。第六章 施工现场总平面布置及管理根据工程特点及现场场地条件，为了方便施工，总平面布置116、根据施工阶段进行布置和调整。对于主入口大门及围墙设计另做方案报监理审批后实施。0.00以上由于地下室土方回填，场地略为宽敞，地面全部硬地化。6.1施工阶段布置根据施工部署，在施工场地临时主干道西侧布置一个搅拌站，主要用于搅拌零星砼及砌体砂浆（垫层、砌排水沟、临时用房等）。地下室底板砼采用2台泵送，放于场地北侧路边，钢筋加工厂放在施工现场北面，模板、木方等材料堆放在场地南侧，材料库及零星构件加工厂设在场地南面。上部工程施工阶段平面调整在地下室回填土完成后进行。考虑的主要变动是装修材料的运输机械布置及模板堆场场地的变化。考虑到回填土后的场地有所加宽，钢筋加工量也有所增加，故在硬地化后增加钢筋加工场117、地。原地下室回填后作为模板及成品钢筋堆场。装修阶段，原钢筋堆场及加工场场地在主体封顶后改作砌体材料堆场，旁边设一个白灰池，其他设施没有变动。该阶段的搭临设施数量见下表：名称 拟建面积(m2) 名称 拟建面积(m2)办公室 300 搅拌站60/120（主体/装修）材料库 120 模板堆场280钢筋/砌体堆场（主体/装修）120钢管及其他材料堆场120白灰池（装修）12 木加工棚40具体布置详见图施工平面布置图。6.2现场临时供水、供电详见第十一章有关内容6.3现场总平面管理该工程位于xx市闹市区，现场文明施工显得格外重要。根据省、市有关要求，本次施工组织设计的总平面布局，在满足工程客观需要的前提118、下，重点突出文明施工。 该工程占地面积较大，后期分包单位多，现场内施工人员复杂，因此，不但要合理的布置，而且要能够科学严密的管理，主要管理措施如下：分片管理，按进场单位分区包干，尤其是后期的平面及立体要实行动态管理，一定要责任到人。6.5.2现场临时排水沟一律采用砼普通砖砌筑，并由专人负责，保持畅通，做到雨天无积水。6.5.3地下室施工完后，调整总平面布置，将出入口和施工场地全部硬地化。6.5.4出入口设门卫，并按建设局规定设立各种标牌图表，张挂出入制度、场容管理条例、工程简介和安全制度等，教育职工加强纪律性，维护良好的工作秩序。6.5.5各类大型机械设备和大量的周转材料必须按计划进场，按指定119、位置堆放整齐，避免二次倒运。6.5.6施工现场的控制点，埋地电缆等要做醒目的标志，并加以保护，指定专人负责，任何人不得损坏。6.5.7各分包单位按划定的范围使用场地，并遵守统一的平面管理，凡涉及到改变总图的各项活动，必须经项目经理或项目副经理批准后，方可实施。6.5.8项目经理部要根据工程进度的需要，不断的调整、补充、修订总平面布置，以满足不同施工阶段的需要。6.5.9制订出切实可行的管理条例和场容管理责任制来保证，场容场貌管理有章可循，定期召开场容管理检查会议，发现问题，及时纠正，保证现场总平面布置始终井然有序。 第七章 施工进度计划7.1施工进度计划依据招标文件要求，结合我公司实际情况，本120、工程计划开工日期2008年5月12日，工期紧，质量要求高，因此周密计划安排是工程如期竣工的重要保证。具体请详见施工进度计划横道图和控制性施工进度网络图。本计划是在充分研究招标文件的要求的基础上，结合我公司的实际施工能力和施工经验而编制的，各分部工程、各分项工程的时间安排已经考虑了季节性施工与其他不可预见因素的影响。该工期包括了节假日、风雨天在内。7.2施工进度保证措施工程施工进度控制方法主要是计划、控制和协调。根据工期总目标编制“总体施工进度计划表”和“双代号时标网络图”，并根据动态控制原理对本工程的施工进度实施全面管理。1建立进度控制的组织系统项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体121、任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。 坚持工程例会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，122、及时报请工程监理部，共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。3加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。4科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影123、响工程进度。5认真做好月报工作，项目经理部每月将完成的工作量和工程形象进度呈报业主和监理部，以便根据工程进度的实际情况进行分析和控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。6建立进度控制的组织系统项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，编制出更详细的季度、月或旬作业计划，并按照计划表进行控制。7坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高124、劳动生产率。8建立施工进度监测与调整系统第八章 施工机械状况说明及一览表8.1主要施工机械设备一览表计划投入本工程的大型机械包括两台塔吊、两台井架提升机、两台砼输送泵，一台300KW柴油发电机，六套木工加工机械，以及电焊机，对焊机设备。8.2机械设备计划及进场时间见下表序号 名称 型号 数量 计划进场时间1 高层塔吊 QTZ80 3 开工即进场2 井架卷扬机 1.5T 2 四层以下完成后进场3 搅拌机 JG-400L 2 开工进场 4 砼输送泵 PS707EB 2 开工进场 5 柴油发电机 150KW 1 开工进场6 钢筋调直机 1 开工进场7 钢筋切断机 4 同上8 钢筋对焊机 2 同上9 125、钢筋弯曲机 4 同上10 木工电锯 6 同上11 电焊机 4 同上14 振捣棒 16 底板砼施工时进场12 装载机 ZL-50 2 开工后进场 13 载重汽车 东风 4 同上14 翻斗车 PC-1B 4 同上15 电动打夯机 4 同上16 潜水泵 10 同上所有施工机械设备均为我公司自己拥有，主要施工机械设备和材料随时直接送抵施工现场。大型机械属履带式一类的采用本公司大型拖车运进现场，轮胎式一类自行开进现场。本工程所需机械设备均为公司在册固定资产，且一直维修保养较好，在合同签订后可陆续进场；工程开工按计划陆续到位。 第九章 施工临时用水用电工程11.1施工临时用电负荷计算1、设备统计序号设备名126、称 数量 单台容量（kW）1 砼输送泵 2 902 塔吊 2 603 井架提升机 2 7.54 施工电梯 2 335 钢筋调直机 1 86 钢筋切割机 4 77 钢筋弯曲机 4 78 电焊机 6 249 钢筋对焊机 2 8010 平板振捣器 8 1.111 振捣棒 16 1.112 潜水泵 10 113 电锯 6 314 打夯机 8 1.515 电刨 3 316 照明 40设计负荷计算公式：S总=KK1K2P1/（COS）+K3P2式中S总施工用电计算容量（KVA）K备用系数，取1.05P1动力设备额定容量总和（kW）P2照明设备容量总和（kW）电动机平均效率，取0.85COS平均功率因数，取127、0.6K1全部动力设备同时使用系数，取0.4K2动力负荷系数，取0.75K3照明设备同时使用系数，取0.8根据以上数据将公式简化为：S总=1.05（0.588P1+0.8P2）2、选线按塔楼施工高峰期的用电量来选择回路的干线截面。P1统计为345KW，P2统计为20KW。主回路：S总=1.05（0.588345+0.820）=230KVAI=230/（30.38）=349A根据计算电流主回路相线选BV150mm29.1.2配电系统根据甲方在现场提供的变压器位置，在现场设总配电箱。9.1.3接地与防雷本配电系统采用TN-S制，专用保护零线（PE）随相线和工作零线一起敷设，所以配电箱和用电设备正常128、情况下不带电的金属外壳都要与PE线可靠连接，PE线在总配电箱处和配电线路中间处及末端处做重复接地，每处接地电阻值不大于10。将塔吊、电梯和井架的底座用10圆钢与建筑物基础接地体连通作防雷接地，利用塔吊、电梯和井架的金属结构体作各自的防雷引下线（安装时要保证各金属构件的电气连接）。9.1.4安全用电措施操作电工必须持证上岗。严格按照“临时用电施工组织设计”和施工现场临时用电安全技术规范的要求进行临电施工，经公司职能部门验收后方能投入使用。不使用劣质电线和伪劣电器产品，特别要保证漏电保护器的质量。所有用电设备必须做到一机一闸一漏电保护，并定期检查各漏电保护器的灵敏度。配电箱采用铁质，密封防水，加锁129、挂警示牌。建立临时用电安全技术档案，并完整保存各种安全检测记录和维修工作记录。总配电房必须配备干粉灭火器，以防发生电器火灾。9.2施工临时用水9.2.1施工工程用水量计算1.施工工程用水量按下式计算q1=K1Q1N1K2/(83600)式中：q1施工工程用水量（L/S）；k1未预计的施工用水系数，取1.051.15;Q1每班计划完成的工程量；N1施工用水定额，查表；K2现场施工用水不均衡系数，查表；本工程施工用水考虑砌砖和混凝土养护同时进行，按计划每班砌50m3，现场施工人员最多达450人，现场设工人食堂及消火栓。查表，N1取400L/m3，K2=1.50，取K1=1.1，代入上述公式得：q1130、=1.1504001.5/(83600)=1.15L/S2.施工现场生活用水量计算：施工工地生活用水量按下式计算：q2=P1N2K3/（t83600）式中：q2施工现场生活用水量（L/S）；p1施工现场高峰昼夜人数；N2施工现场生活用水定额，查表；K3施工现场生活用水不均衡系数，查表；t每天工作班数，查表：N2取60L/S；K3=1.4；P1=480人；t=2；代入上述公式得：q1=480601.4/（283600）=0.7L/S3.生活区生活用水量计算：生活区生活用水量按下式计算：q3=P2N3K4/（243600）式中：q3生活区生活用水量(L/S);P2生活区居住人数;N3生活区昼夜全部131、生活作水定额,查表。K4生活区生活用水不均衡系数，查表。查表：N3取75L/S；K4=2.25，P2=480人，代入上述公式得：q3=480752.25/（243600）=0.94L/S。5.消防用水量计算：消防用水量q4查表得：q4=10L/S。6.施工现场总用水量计算：q1+q2+q3=1.15+0.7+0.94=2.79则Q=q4+1/2(q1+q2+q3)=10+(2.79/2)=11.4L/S7、管径计算：D=4Q/（1000V）=411.4/（10003.141.5）=0.098m=98mmV水在管内的流速（m/s），查表取1.5m/s故现场总用水量为11.4L/S，水管采用直径1132、00mm钢管。水源取自现场甲方预留接口。 第十章 工程质量保证措施10.1质量目标总目标本工程为xx市xx置业有限公司开发的商住楼工程，主要包括地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、屋面工程、门窗工程、楼地面工程、建筑电气安装工程、给排水工程、消防工程，公司上下都十分重视。为了赢得业主的信赖，公司领导班子通过对自己的管理水平，施工能力进行认真分析后，确定该工程的质量总目标为“确保优良工程，争创样板工程”。10.1.2阶段性目标为了确保总目标的实现，我公司将对单位工程质量总目标进行分解。通过各分项工程质量目标的实现来确保总目标的实现。各质量分目标落实到具体的个人头上，从而人人有压力，个个有责任133、，全体员工都对质量目标负责，通过充分发挥和调动每个员工的生产积极性和高度责任感来死保各质量目标的实现。10.2质量保证体系我公司已按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准建立了有效的质量体系，并在当年顺利地通过了认证。该质量保证体系通过几年来的运行，得到了极大的提高和完善，非常有效地保证了从投标、签定合同、施工到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程的质量要求。为完成本项目的施工并保证本单位工程质量评定为优良,本公司配备充足的资源。按照国家和行业标准,政府的有关规定和本公司质量手册及其配套使用的程序文件、作业指导书、组织施工和进行质量检验。实施横向到边,纵向到底的全员、全过程、全方位134、的管理。 本公司的总经理为工程质量的第一负责人,他指定由主管生产副总经理为管理者代表全权负责本公司的工程质量并直接向总经理汇报质量管理工作,转达总经理的有关指示,领导机关业务部门的工作。机关业务部门要随时掌握施工质量动态,进行质量分析,落实改进和预防措施。 承担本项目施工的项目经理部为我公司的派出机构。在公司的管理下,建有完善的工程管理机构。公司领导项目经理部的工作。项目经理部为具体组织本项目质量管理的责任集体，项目经理为第一责任人。项目经理部设有专职质量员为本工程质量的直接负责人,施工班组设有兼职质量员协助班组长搞好班组的质量管理工作。 与质量活动有关的主要标准和规范、施工组织设计、施工图纸135、和技术交底等文件和资料都建立了相应的管理办法。对文件和资料控制的目地是保证对质量体系有效运行起到重要作用的各个场所和部门都不会误用作废的文件和资料,都有相应的有效版本。工程材料的采购按工程技术文件等采购资料,以及按相关规定对供应商就其提供的产品和服务满足要求的能力进行评审,保留记录,建立档案，以确保施工现场采购的产品是符合质量要求并且价格合理和交货及时。为保证本工程项目的施工质量，对重要的施工过程和隐蔽工程规定可追溯性。对施工中使用的原材料、半成品和成品都进行标识。施工现场必须每天记录施工日记和记录建筑材料消耗日记。本工程项目从施工准备起到正式开工,在建过程到竣工交付的全过程都实施严格的过程控136、制，使全过程的操作都在受控状态。为了保证对施工过程的控制，对于进入现场的人员必须进行不同程度的培训并且考试合格方能上岗操作。对于进入现场的机械设备必须处于“完好”状态,有定期的维护和保养，保证其持续的过程能力。对于施工现场的计量器具和测量仪表进行定期检定保证其精度要求，保证处于检定合格期内。对于进入施工现场的材料,半成品和待要安装的器具都要保证质量符合设计要求并有标识。现场操作的每一个工种，每个不同要求的施工段和工序，都按照技术交底和操作规程进行,使过程操作符合有关标准和法规的要求。项目经理部保证施工现场有良好的工作环境和卫生条件,工人的操作环境有良好的安全防护以保证操作工人能完成每一道工序并137、保证其工作质量。对工程施工中对工程质量有关的特殊工序，例如砼浇筑工序应有经过专门培训具备资格的操作者完成，并进行连续性的监控和必要的检测，以确保满足规定要求。对于施工过程中形成的隐蔽验收记录，分项工程检查评定记录，材料检测报告等质量记录和人员上岗的资格证明文件均有专人保管。 对于进入施工现场的材料和半成品必须具有出厂合格证并应抽样进行检验和验证。检验和验证合格方允许投入使用，对于钢材、水泥必须抽样进行检测，经法定的检测机构发出合格的试验报告方可投入使用。对于砼和砂浆必须抽样做成试块按期送检。对于紧急放行投入使用的建筑材料必须经过项目经理批准并对紧急放行的材料做出明确的标识和书面记录，一便一旦发138、现不符合规定要求时能立即返回和更换。 工程项目必须按国家、行业和政府的规定对施工过程进行检验和评定。施工班组应实行自检和交接检，工种大班组完成分项工程的质量评定，项目经理部专职质量检查员要监督审核自检和交接检，实施专检并核定分项工程的质量，经过检验合格的分项工程方可转入下一道工序。 为了防止不合格的原材料和设备进入施工现场，必须对发现的不合格材料做好标识和记录，并及时进行退货和移库的处理，尽早运离施工现场。对于发现的不符合工序，立即停止下道工序的施工应进行标识和记录并向项目经理汇报，形成质量事故则必须上报公司。一般的不合格工序由项目经理进行评审并提出处理意见，作出书面记录并以实施。形成质量事故139、的必须上报公司业务管理部门组织进行评审和提出书面处理意见。 进入施工现场的建筑材料，半成品和待安装的器具经验证合格准予接收要合理的分类妥善存放，防止因贮存不善而产生变质和变形，贮存和保管应建立账册，严格出入库手续并留存备查的记录。贮存的物资应做好标识、记录和必要的隔离，一旦发现损坏或变质的情况应做出标识和记录并报告项目经理，作出处理决定。对于水泥或其它的对贮存有特殊要求的材料必须有相应的防护措施，项目经理要定期对库存物资进行检查。 为保证进入施工现场的人员具备上岗的资格，公司负责对管理人员和特种作业人员进行培训，项目经理部负责各工种操作工人的培训，各类培训都应有培训记录和考核。 竣工验收后，公140、司对完成的工程项目进行保修服务。公司建立了良好的有效的工程质量信息反馈系统，对用户投诉和定期质量回访反映的问题，都作出及时的调查和处理并予以跟踪直至用户满意为止。10.3保证质量的管理措施10.3.1以制度规范操作行为1.质量责任制：按质量总目标分解成各分部工程分项工程的分目标，将各质量分目标，落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实。本公司建立了质量管理责任制，从总经理的岗位向下到每一个岗位都有质量责任，每一个岗位都是由经过培训的、具有技术任职资格的、业务素质符合要求的人员在岗工作，能够胜任本职工作，并能尽职尽责。质量管理组织机构见下页。2.奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格工141、分别定价，并加大其单价的差距。对关键工序实行重奖重罚，使每个项目员工与质量的目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性、主动性。3.材料进场检查制：水泥等材料检验要具备出厂合格证，焊条（剂）、构件等主要设备、材料要具备合格证。4.一票制：专职质检员对施工质量具有一票否决权，确保上道工序不合格，不转入下道工序。隐蔽工程检查制度：根据施工进度安排预检，隐检计划，及时通知监理工程师办理隐藏验收，并履行签字归档。5.工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。除参加监理和甲方的工程例会外，公司每月召开一次本工程的例会，由主管生142、产的副总经理或总工程师主持，公司有关职能部门负责人和项目经理部负责人参加。10.3.2以劳动竞赛促进质量：在施工过程中建立严格的质量检查制度，不断组织定期和不定期的质量检查评比，保证公司每两月一次，分公司每月一次，项目部每半月一次的例会质量检查，并通过发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。10.3.3以教育强化质量意识进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。10.3.4、质检的仪器与设备见下表 质检的仪器与设备序号仪器设备名称 规格型号 单位 数量1 经纬仪 J2 台 22 水准仪 DS3 143、台 13 水准仪 索佳B-2 台 24 激光铅垂仪 DZJ6 台 15 砼试模 150150150 组 206 抗渗砼试模 175-185150 组 47 砂浆试模 70.770.770.7 组 29 百格网 块 510 靠尺（塞尺） 2m 把 311 钢卷尺 50m 把 412 钢卷尺 30m 把 213 钢卷尺 3m 把 1014 铟钢尺 2m 把 115 压力表 个 416 接地摇表 个 117 万用表 个 2 10.4确保施工质量的技术措施1、严格贯彻执行ISO9002质量体系，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。2、坚决贯彻执行图纸会审制度，作好前期准备工作。在展开施工前，144、由分公司技术负责人组织项目部技术革新人员认真研读图纸，保证每个人员都对该工程的整体概况，结构特点，施工难点作到心中有数，并针对在审阅图纸中出现的疑难问题，进行着手准备。3、在彻底领会设计意图的基础上，编制技术交底。技术交底的标准要准确，实用、易行、完备。除编制书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。4、测量放线由专人负责，由不同的人进行复核，并作好测量记录，且要保证所用的测量仪器、设备是在有效检定周期内，精度能达到标准要求。5、严把材料关，严格贯彻执行供货商管理评审制度，加强原材料检验工作，无检验证或试验不合格者，坚决不予采用。现场材料必须合理分类、堆放整齐，将材料145、按其检验状态分为：合格，不合格，待检挂牌标识，并作好原材料的存放。6、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜决边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑。10.5主要分项工程质量保证措施一、测量放线设立专门的测量小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。二、模板工程模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明146、如下：1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。2、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。3、提高模板施工质量标准，垂直度和平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。4、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用镀锌铁皮封堵板缝。三、钢筋工程施工1、钢筋进场后要及时进行材料检测试验，合格材料方可使用。2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集147、处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。3、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，作好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。4、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。四、砼工程施工1、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而148、先使用的现象。2、预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验。3、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。10.6成品保护措施 一、现场成品保护管理体系的建立：1、管理体系构成：1)、项目经理部进行全面管理，首先根据各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和成品保护奖罚制度，以此作为管理的依据，通过教育加强工人成品保护的意识，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。2)、成品保护负责人对直接项目部负责，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行149、施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。3)、工人负责在施工过程中对成品和半成品的保护，同时受到奖罚制度的约束。4)、落实工序交接，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。二、分项工程产品保护细则：1、防水施工：a施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。b防水涂膜固化后，应及时做保护层。2、模板工程：木模：a模板在每次使用后都要进行清理，涂刷脱模剂。b拆模后按编号分类堆放，合理使用，减少损耗。筒模：a每次浇捣混凝土后，及时对筒身模板及零配件的积浆清扫冲净，模板表面刷脱模剂。b筒模在吊装过程中要轻起轻放，不准碰撞以防止变形。3、钢筋工程：钢筋加工150、：a各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有所遮盖，防止日晒雨淋。b在转运钢筋时应小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。钢筋安装：钢筋成型后放好保护层垫块，减少人员走动时的踩踏，特别注意负筋部位，在浇筑混凝土时要采取措施保护。钢筋闪光对焊： a焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。 b钢筋焊接半成品要按规格分类堆放整齐，堆放场所注意保护。 c转运钢筋焊接半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。4、一般砼工程： a混凝土浇筑期间，及时校对预留钢筋或埋件的位置。 b使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、埋件、线管等，如发现变异应及时调整。 c浇筑时，还要注意不能用重物冲击模151、板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。 d混凝土浇筑完毕后，只有达到一定的强度才准在楼面上进行操作。 e模板的拆除应遵照有关规范进行，侧模应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。 f雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。预拌混凝土：搅拌车卸混凝土前要检查拌合物是否合格，不得出现离析，不得超过初凝时间。泵送混凝土： a应加强对混凝土的早期养护，但必须在混凝土终凝后进行，确定采用蓄水养护和覆盖湿草袋、麻袋等物。 b为减少收缩裂缝，在混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压。5、楼地面工程：a推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，也不得碰撞给排152、水立管。b在施工时暂时堵住地漏、出水口，以防止灌入浆液杂物造成堵塞。c如有沾污墙面、门窗框、管线等要及时清理干净。d楼地面面层完成后，注意养护，在保护期内严禁堆放重物及随意践踏。6、门窗工程:a刷涂料前，要先清理好周围环境；涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。b每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃破坏。c刷饰涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。d木门施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。7、装饰工程：抹灰、面砖工程：a推手推车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。b搭拆153、脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。c要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒、门窗框等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。d抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。e要保护好地漏、出水管等处不被堵塞。8、乳胶漆工程：a墙柱表面在未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。 b涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等以完的工程。9、吊顶工程：a骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。b施工部位已完工的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。c已装好的轻骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件154、不得吊与轻骨架上。d罩面板安装后，应采取措施防止损坏、污染。 第十一章 施工安全保证措施11.1安全目标、无死亡和重伤事故。、无大型设备损坏事故。、无火灾事故。、一般事故频率控制在12以下。11.2安全保证体系根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责对安全工作的领导和检查督促。安全生产委员会办公室设在质安部，由质安部负责安全生产的日常工作。公司制定安全生产责任制，按岗位设定职责，必须尽职尽责。项目经理部成立以项目经理为组长的安全管理小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。安全管理小组必须履行职责，从措施制度，安155、全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。各级施工管理人员、工程技术人员应熟悉与建筑施工有关的安全条例，标准，规范和规程等，各工种工人必须熟悉本工种的安全操作技术规程。安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。11.3安全生产措施认真贯彻执行安全生产以预防为主的方针和建设部建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)和建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努156、力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全教育，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。各157、级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实，专款专用。项目经理和项目技术负责人，在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加的联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。项目经理部每半月要组织一次有关工程技术人员、专职安全员、班组长等参加的综合检查，对查出隐患作好记录，并限期整改完成。公司根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报,不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。158、施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-88)进行评定，防火、卫生、文明施工根据广东省深圳市有关规定进行评定。评定资料同步到位。11.4安全生产具体要求、坚持安全“四宝”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）。执行建设部和省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”和分级装设漏电保护器。、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。、坚持做好三级安全教育，特种作业人员持证上岗。对全部人员由公司质安部进行一级教育，内容主容是安全生产的有关政策、法规以159、及公司的规章制度、本行业生产特点、典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高空作业，施工安全用电、事故报告等。施工班组进行第三级教育，内容是班组安全生产历史，安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识和预防事故的方法；工种的安全技术操作规程；个人防护用品使用维护知识。电工、电焊工、气焊工、建筑登高架设作业、机械操作工、起重吊装等特种作业人员必须经市劳动局或有关部门进行的专门安全教育培训，经考试合格后方可持证上岗作业。、采用新的施工方法、新技160、术和新型机电设备时，要进行新的操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须进行换岗教育。、施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器具设专人保管并有严格的管理制度。夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用劲36V低压防爆工作台灯。11.5分项工程安全技术措施、防水工程：（1）防水材料易燃品应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。（2）施工现场应通风排气，在通风条件不好的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15秒。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到161、保健站检验。施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。11.5.2模板工程：支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。11.5.3钢筋工程：1钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2钢筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上卸162、料要注意安全。安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3钢筋电弧焊：焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊条配戴防护用品。11.5.4砼工程：1现场砼生产及浇筑：搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，163、锁好开关箱。2使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。3使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。4垂直运输采用井架时，手推车放置要平衡，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。5使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。6浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。7楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距200mmx200mm钢筋网作可靠性防护。8夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。泵送砼：9泵机要随时检查乳化剂冷动润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。当泵164、机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时使用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗面料器。11.5.5装饰工程：清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。165、剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。非机电人员不准乱动机电设备。用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。室内抹灰时使用的木凳、金属脚步手架等架设应平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚步手架时，必须挂设安全网。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。使用166、脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否安全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平衡，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。吊顶工程时所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。吊顶高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。 第十二章 文明施工措施文明施工的好坏，直接反应整个企业素质的高低影响到一个企业的形象，因此必须切实抓好。12.1责任与制度成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责贯彻落实公司关于文明施工的管理制度及相应措施，制定出相应奖罚细则。完善施工组织管167、理，责任到岗。12.2现场布置要求1、施工现场周边采用空心砌块砌2米高围墙，并刷白。2、按照施工平面布置图规划设置各项临时设施，大宗材料、机具的堆放不得占用道路，各种标牌清晰醒目，材料入出库记录齐全。工程机械停放整齐一致。3、施工现场的办公用房采用空心砌块结构，内外墙面进行适当的粉刷。4、现场场地及道路浇筑150mm厚C15素砼进行硬地化。5、在显眼位置悬挂“五牌一图”。工地入口布置现场标志牌标明工程负责人，技术负责人，材料、机械及安全负责人姓名，标志牌要鲜明、醒目、周正。6、在适当位置悬挂各种操作规程牌、安全警示牌等。12.3环境卫生管理明确各区域的卫生责任人。1.施工区卫生(1)施工现场要168、设专职卫生员负责及时清扫垃圾，保持环境卫生。排水畅通，场地平整无积水，保持干地施工。2.生活区卫生(1)具有良好的采光通风条件。(2)床铺搭设要统一、整齐。(3)衣、被、箱、包、鞋码放整齐，不能乱摆乱挂。(4)随时清扫垃圾，保持室内整洁卫生，实行轮流值班制。(5)生活废水要倒在指定的地点。3.食堂卫生(1)要有食堂卫生管理制度，食堂要申领卫生许可证，工作人员须持健康证上岗。(2)食品加工、贮存场所分开，且要有防尘防蝇器具。4.厕所与冲凉房卫生(1)厕所要有良好的通风条件。(2)设专人天天打扫，定期打药，消灭蝇蛆，保持清洁。5.定期除“四害”。12.4粉尘及噪音控制1、禁止向建筑物外抛洒垃圾。2169、禁止在施工现场焚烧产生有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、中午或晚上因技术须原因需连续施工时，要先向建设局和环保局申请噪音许可证和夜间施工许可证等。4、装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润。12.5土石方运输回填土运输车辆在驶离施工现场时,必须清扫车体,洗净车轮,严禁轮胎带泥上路；为确保作到这一点，在出入口大门侧设立一个清洗池（3m3m1.5m），配备高压水龙头一个。在土石方运输车辆车箱上部覆盖蓬布,避免在行驶过程中尘土飞扬或泥土洒落地面。保持土石方运输车辆车况良好,车容车貌整洁,车箱完好无损,严禁车箱底板和四周以及缝隙泄漏泥砂等污物,必须配备后车箱挡板。土石方运输车辆不得超载、超宽、超高运输。从事170、土石方运输的车辆必须到市余泥渣土排放管理单位指定地点弃土,严禁随意乱倒。12.6搞好现场防火管理1、建立健全防火管理制度和领导小组。2、配备足够有效的消防器材,设明显的防火标志。3、施工动火要有审批手续。12.7各种材料按种类与规格堆放整齐。摆放在总平面图中指定范围内，钢筋应按品种、型号、规格进行标识，并分别堆放，下面垫以适当数量的方木，使之与地面有效隔离，避免锈蚀。1.8施工现场的污水经过沉淀池后才排入市政管网。12.9处理好与现场周边单位和群众的关系。12.10建立健全安全、保卫制度；建立来访登记制度；施工人员佩带工作卡。管理人员和工人分色配戴安全帽，危险施工区域设值班人员并挂示警牌。 第171、十三章 季节性施工措施13.1雨季施工1.雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2.作好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3.砼浇注期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。如遇雨，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中砼被冲刷。4.防水工程施工应避免在雨天进行施工。5.施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。6.现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。13.2台风期间施工台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械（井架）、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放172、在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，吊装机械在台风来前停止作业，高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。第十四章 成本降低措施一、正确选择施工方案，精心组织施工，合理使用劳动力、机具和各种材料，提高管理水平。二、认真调查研究市场行情，摸清材料价格信息，选择优质价廉的材料。三、进场材料必须严格检查数量，对必须防潮的材料一定要采取防雨、防水措施。使用各种材料都必须四、建筑内粉刷落地砂浆及时收回使用，实行文明施工。五、钢筋采用焊接连接，充分利用短钢筋。六、木173、模板表面涂隔离剂，利于脱模，增加模板周转次数。木材严禁长材短用、乱锯乱用。七、加强周转材料的管理与利用，防止浪费、丢失。八、提高劳动生产率，减少工日消耗；改善劳动组合，提高单位时间产量；认真编制作业计划，加强经济核算；制定质量奖罚制度，充分调动广大员工积极性，缩短工期。九、提高机械利用率，加强机械设备维修保养。十、狠抓施工质量，主体施工要确保垂直度和楼面平整度，防止垂直度和楼面平整度偏差过大，造成抹灰、找平层超厚费工费料。坚持按施工规范施工，确保工序一次成优，杜绝返工。十一、加强防火、防盗措施。 第十五章 新技术的应用1.砼掺加外加剂和粉煤灰掺合料。2.砼浇筑采用砼输送泵。3.采用电渣压力焊接竖向钢筋。4.砌块采用加气砼砌块。5.采用预拌砼。 6.塑料窗框用PUEORM发泡填缝剂填缝。