1、9.2万m2住宅小区工程保温层找坡层、门窗木门安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据及工程概况61、编制说明及编制依据61.1编制说明61.2编制依据62、工程概况6第二章 主要施工方法71、施工准备71.1场地平整71.2修筑道路71.3接通水源71.4施工用电8施工现场用电平面布置81.5搭建临时设施82、确定各施工过程的施工顺序91.2基础及地下室施工段：土方工程、基础、回填土、地下室。91.2基础及地下室工程施工顺序为：土方开挖引测控制轴线基础回填土地2、下室93、分部、分项主要施工过程的施工方法103.1施工测量放线104、建立内控矩形控制网104.1在一层板上选择四个控制点，形成矩形控制网。105、高程控制116、沉降观测：113.2土方工程111、土方开挖112、土方回填133.3钢筋工程143.4模板工程183.5混凝土工程222、对地下有防水要求的，在施工缝处加设止水钢板。如右图：24、节点砼浇筑24、试块的留置241、施工放线：252、砌体砌筑：252.3墙体的拉接筋252.4钢筋砖腰带252.5砌块砌筑252.6墙体构造柱263.7屋面工程261、保温层、找坡层施工262、找平层施工272.3抹水泥砂浆找平层：273、防水层施工23、83.1作业条件283.2操作工艺284、保护层施工293.8门窗工程301、木门安装302、窗安装303.9脚手架工程311、碗扣式双排外脚手架：312、脚手架防护做法323.10水泥砂浆找平323.11装修工程321、抹灰工程322、瓷砖墙面333、涂料工程343.12外墙保温工程341、外墙阴阳角控制352、外墙窗口侧边阳角及水平楣线控制353、挤塑聚苯板贴前的板面校正及毛化处理354、板的裁割要求355、调制聚合物胶浆：356、铺贴翻包网：368.4铺设网格布：363.13安装工程371、预留预埋372、管道支架安装383、PP-R管热熔连接要点384、管道的丝扣连接405、PVC管的4、连接406、管道的焊接417、管道安装42给水管道安装工艺流程428、阀门安装429、管道试压吹洗4310、管道的防腐及保温431、预留预埋432、防雷接地453、盘柜安装455、线槽安装466、配管接线467、电缆敷设478、灯具、开关箱等低压电器安装474、冬、雨季施工措施471. 冬期施工准备472. 冬期施工的质量保证措施47第三章 项目经理部好及劳动力配置计划501、项目经理部组成情况501、机构设置502、职能部门职责划分51第四章 主要施工机械、设备供应计划54第五章 确保工程质量的技术组织措施561、质量管理体系、制度及质量保证体系561.1质量管理体系、制度及质量保证体系565、1.2质量管理措施584、企业内部在质量上有奖优罚劣的规定。581.3质量技术措施：582、卫生间渗漏的预防措施632.3采取适当措施，提高卫生间的防渗抗漏的能力。643、提高顶棚抹灰质量的措施644、管道丝扣连接处渗漏预防措施654.2对不符合要求的配件要进行调换。654.4管道安装完毕后应及时按设计或规范要求进行压力试验，以不渗不漏为原则655、钢管焊缝渗漏预防措施656、排水管道堵塞的预防措施663、工种岗位技术培训664、先进施工工艺661、粗直径钢筋连接662、高性能混凝土应用673、新型模板应用技术674、建筑节能和新型墙体应用675、新型外墙保温板应用676、企业的计算机应用和管6、理技术675、送样检测，见证取样保证措施676、分部分项分阶段验收步骤及方法677、完成质量目标的奖惩办法68第六章 确保安全文明施工的技术组织措施69文明工地目标：省级文明工地691、安全管理组织691.3严格执行各分部分项工程的安全技术交底。691.6安全管理制度及职责702、专职安全管理人员733、特殊作业人员（电工、焊工、架子工、机械操作工等）734、已具备的安全设施或准备配置的安全设施745、安全防护措施（土方、外网架等）746、大、中型施工机械管理757、文明施工技术组织措施767.1现场机械管理方面的措施767.2现场生活卫生管理的措施767.3防止施工扰民措施767.4现场标化7、管理措施777.5现场标准化、文明施工管理目标771、标准化772、亮化783、净化787.6成品保护措施788、安全、文明施工责任目标奖惩办法80第七章 保证工期技术组织措施801、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施802、交叉、流水施工作业813、合理配置机械、材料、劳动力813.1机械设备保证813.2材料保证813.3生产人员保证814、设计、建设、施工、监理、紧密配合，及时解决有关问题824.1与设计院的工作协调824.2与业主及监理工程师的工作协调825、工期目标及奖惩办法82第八章 工期网络图831、施工过程项目划分832、编排合理的施工顺序833、工序合理搭接838、第九章 施工总平面布置图841、主要施工机械位置842、建筑材料、半成品的堆放843、临时供电、供水网的位置842.2施工电源由建设单位提供，直接引至施工临时配电房。844、临时道路、排水的位置845、各种临时设施的位置与尺寸85 第一章 编制依据及工程概况1、编制说明及编制依据1.1编制说明1.1.1本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制，在人员、机械、材料调配、质量要求、进度等方面统一部署的原则下，由土建、安装两大专业组成。根据本工程的设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次9、施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理经验及施工经验的人员，在仔细研究招标文件及图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切实工程实际，思路先进，可操作性强。1.2编制依据XX生态文化“怡和花园”工程施工招标文件。本工程的图纸、答疑、变更及施工总平面图。我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度工程质量评定的标准和规范：按国家和河南省现行的质量检验评定标准和施工验收标准和规范执行2、工程概况该工程位于XX新区XX路与XX街交叉口，总建筑面积约9.2万m2。其中1#楼建筑面积约31200m2，框剪30层10、；2#楼建筑面积约36330m2，框剪31层；会馆建筑面积约10060m2，框架10层；物业房建筑面积约637m2，框架2层；地下室建筑面积约13770m2，框架1层。本次招标范围：施工图范围内的土建、给排水、电气、暖通安装（不含电梯、煤气、消防、人防等）等全部内容。第二章 主要施工方法1、施工准备1.1场地平整本工程场地平整，具备施工条件。1.2修筑道路根据施工平面布置图完成施工临时道路，采用混凝土路面1.3接通水源施工临时用水量计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，砼采用商品砼、工人宿舍安排场内设置，其用水量都较大。因此现场临时用水在满足消防用水的11、条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10-15L/s考虑。根据规定，当q1+q2+q3q4时，采用q4的原则，现场总用水量为q= q4=10l/s，供水管径，按下面公式计算：d=（4q4/*1000）1/2=（4*10/3.14*11.5*1000）1/2=91mm。由计算结果可知，水源管径DN100，可满足现场施工要求。施工用水布置根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN70干管做环形布置，接至办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及施工现场附近。冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。在每层留1-2个直径25mm阀门，12、作为混凝土养护使用。1.4施工用电1.4.1现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，用电主要机械有：塔吊、龙门架、钢筋机械、木工机械以及施工照明等，详见主要施工机械及器具需用量计划表。本工程用电负荷计算如下：P=1.05*（k1p1/cos+ k2p2+ k3p3）其中: p1为电动机总功率311KWp2为电焊设备总容量544KVAp3为生活照明总功率。cos电动机平均功率因数，取0.75，K1=0.6，K2=0.6p=1.05*（0.6*311/0.75+0.6*544）=538.7（KVA）p3按动力用电外，再加5%作为生活照明用量。P=538.7+20=558.7K13、VA变压器选择根据以上计算结果，现场提供的一般说来一台600KVA变压器能满足施工。施工现场用电平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱分两路用直埋式敷设电缆沿围墙布置，电缆选用VV224X150+1*70，形成环状供电线路，各主要用电处或间隔50m设配电芯橡皮绝缘电缆接至用电地点。1.5搭建临时设施本工程临时设施控制在5000m2以内，现场搭建办公区、仓库、水泥库、住宿区、配电间、警卫、食堂、厕所等。2、确定各施工过程的施工顺序施工顺序及施工流向：本工程总的安排为以2栋高层住宅为主，会馆、物业房、地下室穿插进行施工的施工顺序，先地下后地上，具体施工时先进行基础工程，再主体工程14、，后装饰工程，期间水电配合进行。1）施工过程基本划分为：1.1总的施工流水段为：先1#、2#楼，再会馆，后地下室，最后再施工物业房。1.2基础及地下室施工段：土方工程、基础、回填土、地下室。1.3主体阶段：剪力墙（框架柱）、梁、板施工，围护结构施工，安装配合施工。1.4装饰施工阶段：包括外装饰、楼地面、门窗安装等。1.5安装施工阶段：包括水、电、暖通工程等安装。1.6施工顺序遵循：先地下后地上，先主体后装修和先土建后安装。2）施工顺序及施工流向：本工程根据不同的结构形式划分为不同的施工段，分别组织流水施工作业，以加快施工进度。1.1各工种、各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划，平15、衡资源计划。1.2基础及地下室工程施工顺序为：土方开挖引测控制轴线基础回填土地下室1.3主体阶段施工顺序为：引测控制轴线弹位置线水平标高引测剪力墙（框架柱）钢筋帮扎剪力墙（框架柱）模板安装浇注混凝土养护梁、板钢筋帮扎水电预埋、预留隐蔽验收浇注混凝土养护屋面。1.4外墙装饰待主体结顶后从上至下施工；室内装饰施工顺序为内墙面抹灰陶瓷墙砖1.5钢筋、预埋管及铁件、构配件的加工先后，按满足施工进度的要求进行。3、分部、分项主要施工过程的施工方法3.1施工测量放线1、控制网的设置：根据现场的现状及施工需要，先行建立各楼的平面轴线控制网.根据主管部门提供的坐标点，建立各主楼四条轴线的控制点，控制网测绘的精16、度要满足测距LL/10000，测角20。2、高程控制点的设置：根据主管部门提供的水准基点，引测现场施工高程控制临时水准点，根据现场情况，拟设置4个半永久性水准点。3、主楼垂直度控制：主楼的垂直度拟采用激光铅直仪外部控制的方法，激光铅直仪适用JD-91型建设激光测量仪，其工作射程可达200M，铅直精度5角秒，可以满足该楼垂直度控制的需要。4、建立内控矩形控制网4.1在一层板上选择四个控制点，形成矩形控制网。4.2控制点的埋设：在首层底板砼浇筑前，用经纬仪定位埋设四块100*100*6MM钢板预埋件，用电焊焊在板筋上，待混凝土凝固后，再将点位精确设在钢板上，并刻上十字线，钢板面与混凝土板顶相平。417、.3控制点的垂直传递：在首层顶板混凝土浇筑后，即将激光铅直仪安置在首层板控制点上，调平对中后向上投出激光，在该层顶板预留孔洞处放置划有垂直十字线的有机玻璃靶标，调整靶标，使激光光斑对准十字线中心，即完成投点，为保证精度，每次投点进行两个测回，将两个测回的投点，取矢量平均后，测定最后点位。点位测定后，即以此点进行该层上层柱、梁墙轴线测设。5、高程控制5.1高程传递采用外墙首层0.000定设基准线，建筑物四个大角全部用钢尺向上传递，经校核后再抄平。5.2主体拆模后及时确定建筑物50线并抄测在墙柱上，弹上墨线，以此作为地面面层门窗安装吊顶施工标高控制线。6、沉降观测：主体施工阶段，按设计要求，每施工18、一层观测一次，作好原始记录，并根据原始记录，建立主楼下沉量统计表，装修施工阶段，每月观测一次，施工完毕后一年内每隔三至六月观测一次，以后每隔六至十二月观测一次，只至沉降稳定为止。工程竣工后，将观测资料移交建设单位。3.2土方工程1、土方开挖土方开挖我单位对此项工程的土方开挖拟采用大放坡和小放坡两种，挖土采用机械开挖为主人工清理为辅的方案。首先，土方开挖前由施工人员对基础周边尺寸、标高进行测定及相应的工作。准备工作就绪后，即采用两台履带式挖掘机依据“时空效应理论”，从基坑两侧分二层对称开挖，这样可以使土两侧受力均匀，土层暴露时间短，有利于下一步工序的开展。根据该工程地质情况，土方开挖采用自然放坡19、，坡度系数为1：0.3。挖掘机挖至基底标高约300mm后，由人工对基底进行清理、清除。余土由吊车吊斗运出，再配合15t自卸汽车运送到指定的地点。其次，对于已挖好的基坑作好围护、支撑及保护工作，基础成形后，积极组织人员依据设计图纸进行探槽、验槽工作，探槽、验槽完毕后及时进行基础的施工。如放坡不能满足施工要求时，根据现场实际情况，采取喷锚支护方法进行支护。喷锚支护方案如下：施工流程：基坑开挖喷射第一刀面层设置土钉土钉现场测试质量监测与施工质量检验1)基坑按设计要求严格分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层面层达到设计强度70以前，不得进行下一层的开挖。2)每步开挖后应尽快做好面层，即对修20、整后的边壁立基喷上一层薄混凝土和砂浆。3)设置土钉钻孔：钻孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记与编号。钻孔采用的机具应符合土层特点，满足设计要求。在进钻和抽出钻杆过程中不得引起土体坍塌。插入土钉钢筋：插入钢筋前要进行清孔检查，土钉钢筋置入孔中时，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不限于25mm。注浆：注浆前要检查土钉钢筋安设质量是达到设计要求，然后再进行注浆。注浆时要采取必要的排气措施。喷第二道面层：在喷混凝土之前，先按要求帮扎、固定钢筋网，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。再进行混凝土面层的喷射。4)土钉现场测试：土钉支护施工21、必须进行土钉的现场抗拔试验。5)质量监测与施工质量检验：质量监测与施工质量检验严格按照规范要求执行。挖土顺序根据承台基础底标高分段开挖。测量人员要进行标高的控制，严格控制挖土深度，严禁扰动桩体，桩顶标高以上留300mm作为人工配合挖土。2、土方回填工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收2.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措22、施。2.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。2.4碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。2.5填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。2.6在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。2.7 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。2.8填方23、全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3.3钢筋工程、钢筋加工、钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场可满足施工要求，故钢筋半成品放在场内加工。、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。、钢筋接头、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用电弧焊及闪光对焊。24、抗震墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。、楼板钢筋均采用绑扎接头，其搭接长度应符合规范要求。、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。、钢筋绑扎、避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。、底板钢筋、在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。基础钢筋绑扎顺序严格按照04G101-3执行。、底板上层钢筋绑扎时，采用直径18mm的螺绞钢制成支撑、间隔800成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。(见右图)800800800、承台因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要预留人孔，尺寸800800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑25、砼时补焊外，另以留洞形式对其周边进行加强。底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m左右距离梅花型摆放。基础梁用钢量较大，摆放距离可缩小，用铁块代替。基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。为保证钢筋位置的准确，在每跨度内，点焊2组25长度2m的交叉筋固定，呈“十”字型；在梁、板头上下钢筋弯折处，上下各绑一道12的水平筋以保证弯钩位置准确，长度同梁板的横截面尺寸。钢筋绑扎完成后定位筋不取出。、墙柱钢筋、楼板钢筋、墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用12拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确26、。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋（成井字型）与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。、柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工27、。、柱定位筋设置两道，第一道在下层混凝土柱顶上50mm处，第二道设置在距离柱顶50mm处，定位筋采用20的钢筋制作成“井”字形。钢筋绑扎完成后定位筋不取出。、墙钢筋之间应绑间距支撑，以固定钢筋间距。支撑（定位筋）用12钢筋制作成“井”字形，横向定位筋设置两道，第一道在下层混凝土柱顶上50mm处，第二道设置在距离柱顶50mm处，竖向定位筋间距1m并且每堵墙不少于3道，以保证双排钢筋之间的距离。、柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，严禁事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢28、筋。100100100马凳支撑量员意图工员、钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；、主梁钢筋在次梁钢筋下；、墙纵筋在横筋内侧；、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；、板筋在次梁筋之上；、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；、砌体预留插筋采用植筋方式，间距每隔500预埋26.5钢筋，埋出长度不少于10cm，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。、顶板钢筋绑扎前，需清扫模板上杂物，在模板上划好钢筋间距。楼板内的扣筋绑扎时双层筋之间应加铁马凳，采用与顶板钢筋直径相同的钢筋制成支撑29、间隔800成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。所有钢筋绑好后，均将砂浆垫块固定牢固，以确保保护层厚度。（见右图）、钢筋保护层钢筋保护层采用塑料垫块。垫块和定位筋是根据保护层厚度制作。卡在模板内的、靠立筋内的活动筋与定位筋紧固，使全部立筋都贴上定位筋，以确保钢筋保护层正确无误。梁钢筋保护层，每间隔0.8m设置一道，每道设六块（含两侧）。柱混凝土保护层在柱四角竖筋外皮上，每间隔0.8m设置一道。板混凝土保护层厚度，按每0.8m梅花型摆放出钢筋保护层。、钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工30、作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。、基础钢筋及接地预埋；、主体中间验收；、防水构件；、屋面工程。3.4模板工程、模板施工注意事项、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的31、模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。、模板使用材料、全部采用10mm竹胶模板。、矩形柱模采用10mm竹胶模板，50100mm木方背楞，483.5钢管做抱箍，抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。、楼板模板采用10mm竹胶模板，木方背楞，支撑采用模板支撑早拆体系。、电梯井模板为保证质量采用10mm竹胶模板。、地下室外墙采用M12的止水螺栓，地下室内墙、地上各层采用M12的普通螺栓。、电梯井处模板电梯井等有高低差处模板支撑示意图、柱模、矩形柱模采用10mm竹胶模板，50100mm木方背楞，加2483.32、5钢管做抱箍，柱子尺寸600600规格，为了保证柱子整体质量，在柱子中间均需增设M12对拉螺杆，间距不大于400mm。柱支模示意图、施工要点、按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。、结构平面离柱角50mm左右柱主筋上焊“井字”型20定位钢筋，并确保其准确性。、安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。、柱子除柱箍外设对拉螺栓33、拉结钢筋，以增强柱模的刚度和整体性。、为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。、楼板楼板支模示意图 、楼板厚度底模用采用10mm竹胶板铺设于双向木楞骨上，主楞骨为100100方木，次楞骨为50100方木间隔分别不大于200mm。支撑采用扣件式脚手架体系，板跨度大于或等于4.0米时，模板起拱高度1-3。、铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板接通线找正，与楞骨钉牢。、面层木胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。、由于该工程楼板采用清水混凝土，故在模板拼接处龙34、骨用M18螺栓600mm锁死，并在板缝处设置双面胶，防止模板拼缝处搓台，以保证混凝土特殊部位的施工质量。支撑系统采用高效快装快拆体系。、墙模、墙模板采用10mm竹胶模板做面板，竖向小肋用50100方木，横向间距200mm，大肋采用2根48钢管组合，间距L600mm，M12对拉螺杆竖向间距500mm、横向间距400mm，并第隔1m左右采用3根48钢管组合设置斜面撑一道，在浇筑楼板时预留16U型地锚以固定斜撑。、施工要点、按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖，特别是中筒区预留的消防箱、通风口、电梯按钮及指示灯预留的洞口标高和位置必须根据其尺寸有可靠的定位措施。、办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。、35、按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。、安装对拉螺杆及穿墙块或塑料套管，当用于外墙时，套管应内高外低，当用于地下室时，螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。、清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。、拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。、电梯井内模电梯井内模采用10mm竹胶模板拼装而成，使用时应注意，应检查模板表面是否平整，是否涂脱模剂，然后进行就位，电梯井外模采用10mm竹胶模板、50100mm方木楞及48钢管、M12对拉螺杆组合拼装。3.5混凝土工程、砼供应本工程混凝土全部采用商品混凝土。、砼运输商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的36、数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。、砼浇筑、浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设34名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏37、。、施工缝留设原则：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，地下室和裙房部分混凝土除墙、柱外，梁板一次性浇筑，当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝。施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。地下室外墙施工缝采用止水钢38、板。、砼养护砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。、楼板施工缝的处理1、各层楼板应一次浇筑完毕，特殊情况间隔时可能超过2小时，必须留置临时施工缝，其留置的位置按照相关规定进行施工。2、对地下有防水要求的，在施工缝处加设止水钢板。如右图：、节点砼浇筑某些梁与柱；梁与梁和梁与墙交节点钢筋布39、置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。、试块的留置 现场坍落度试验在浇筑点定时检查混凝土的坍落度，混凝土抗压、抗渗试块在浇筑地点随机取样,取样均通过监理工程师现场见证取样。 试块留置：对砼结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试块。3.6砌体工程其工艺流程： 制备砂浆砌块加工砌块浇水砌块装车地面运输垂直运输 勒缝砌筑砌块洒水楼面运输1、施工放线：根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线，墙体砌筑时的轴线控制线也可在结构施工时一次性用墨线弹于板上，施工时以轴线向左右分开，以减少累计误差40、。2、砌体砌筑：2.1砌筑外墙开始时前应先做好砖、水泥、砂等原材料试验，确定砂浆的施工配合比，要求合格证及试验报告单必须齐备，才能正式开始砌筑。2.2现场使用的砂浆采用集中搅拌、集中供应，砂浆稠度以912cm为宜。砌筑砂浆中掺入适量粉煤灰，以增加砂浆的和易性。砌筑砂浆应在2小时以内用完，不准使用过夜砂浆。2.3墙体的拉接筋为保证柱的观感，柱与墙体的拉接筋采用后植筋方法，与柱子相连的拉接筋外露1000，砌筑时压入墙内。2.4钢筋砖腰带根据设计要求，所有墙体当墙高大于4m，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。在柱子上采用后植筋方法，墙体砌筑时焊接通长钢筋，接头按单面搭接焊、焊缝长度不小于10d。2.541、砌块砌筑砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将其竖立于墙的转角处和交接处，间距不大于9m。砌块一般不需浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，不用水冲浆灌缝，不出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度10mm,最小8mm，最大12mm.砌块墙的转角处、T字交接处、十字交接处，必须做芯柱，且应同时砌起，如不能同时砌起，必须留置斜槎。砌块墙表面，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。2.6墙体构造柱构造柱的设置按设计要求采用先砌墙，后浇柱的方法进行。砌体施工时42、构造柱处必须留成马牙槎，沿马牙槎500设26钢筋，从构造柱中穿过，每边压入墙体1000。2.7砌体施工的架子采用门式脚手架搭设，这样可以保证墙体施工不留脚手眼。3.7屋面工程1、保温层、找坡层施工铺设挤塑聚笨乙烯保温板的基层表面应平整、干燥、洁净。挤塑聚笨乙烯保温板放置时，要紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。1：6水泥焦渣机械拌合。水泥焦渣先将水泥和焦渣按一定配合比干拌均匀，然后加水拌合，拌合均匀；拌合后手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。铺设水泥焦渣时分层进行，铺设厚度不超过150mm，然后压实至设计厚度，找坡要正确，最薄处不小于30厚。屋面每隔6m设置排汽槽，排汽槽交叉处设置排43、汽出口，排汽槽宽5060mm。2、找平层施工工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层)养护验收2.1基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2.2管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好，在交接处和基层的转角处，找平层做成圆弧形。2.3抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢44、固结合为度。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，排汽槽上，并嵌填密封材料，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层为20厚的1：3水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。3、防水层施工3.1作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并45、进行技术交底。防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净，并洒水保证基层湿润。施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。3.2操作工艺基层表面清理配制胶粘剂节点部位（阴阳角、檐口、落水口、管道孔等）附加层施工防水层施工防水层验收保护层施工1）基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净，并洒水保证基层湿润。在阴阳角等部位应做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。2）配制胶粘剂：配制含水泥重10%15%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘结剂，搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现46、象即可进行涂刷施工。3）特殊部位增补处理：在转角处、阴阳角等部位应增贴一层相同材料的卷材，宽度不小于500mm 卷材附加层应按加固部位的形状仔细粘贴紧密。卷材附加层铺贴时，两幅卷材的短边和长边的搭接宽度不得小于100mm4）铺贴卷材防水层铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、47、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。A、卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。B、操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。C、滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。D、接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用材性相容的密封材料封严。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。E、收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。4、保护层48、施工保护层施工前，在防水层上涂水泥胶一道，并按设计要求支设好分格缝木条或泡沫条，每格面积不大于36m2，分格缝宽度为1020mm，一个分格内的混凝土应尽可能的连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊压或人工捣实。振实后用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹提浆抹平，初凝后及时取出分格条，终凝前用铁抹子压光。排气槽内按要求进行充填。钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上的部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。保护层浇筑完后及时进行养护，养护时间不少于7天，养护完后将分格缝清理干净，嵌填密封材料。3.8门窗工程1、木门安装安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在49、相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打底，先在中间缝处画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要划线刨直。画好高低、宽窄线后用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深与合页厚度相适应，槽底要平。门安装的留缝宽度应符合规定。门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。门框与墙体间应嵌填严密。门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。小五金材料选用正规厂家生产的材料，安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合50、要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。2、窗安装操作工艺：弹线找规矩墙厚方向的安装位置窗披水就位和临时固定与墙体的固定处理窗框与墙体的缝隙安装五金配件安装门窗2.1窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证明。窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置要吻合。安装时，在最高层找出门窗位置后，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将边线下引，门窗口水平位置以楼层500mm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，在墙厚方向的安装位置以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。2.2框与墙体间的缝隙填嵌，按设计要求处理，无要求时，采用矿棉条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留58mm槽口填嵌嵌51、缝油膏。3.9脚手架工程梁板支撑体系用碗扣式满堂脚手架；后浇带处支撑架用钢管脚手架；外围结构装修脚手架用吊蓝脚手架。1、碗扣式双排外脚手架：1.1主要尺寸：外架的尺寸在满足安全的前提下，主要按密目网的尺寸来确定。密目网的尺寸为6000*1800mm，所以立杆的纵距为1500mm，横杆步距1800mm，立杆横距1200mm，小横杆间距为3000mm。全部将网的接缝设到杆件处。1.2在架体拐角边缘及端部必须设置斜杆，中间可均匀间隔布置。剪刀撑的设置与斜杆的设置相配合，脚手架外侧以及全高方向连续设置，两组剪刀撑之间用斜杆，每道剪刀撑跨5-7根立杆，每隔3-5步架设一层连续的闭合水平剪刀撑。1.3连墙52、撑的布置：连墙撑三跨三步设一个，采用梅花形布置方式，脚手架上部设置连墙点的自由高度不得大于6m。连墙撑同脚手架墙体保持垂直，并随建筑物及架体的升高及时设置。2、脚手架防护做法外立面防护用双层防护网，里层为小眼网，外层为密目网。水平结构也采用双层防护网，上为小下为大。在首层作一层防护。3.10水泥砂浆找平1、抄平放线，统一标高，并将统一标高线弹在各层间四壁上。2、清除基层并撒水湿润。3、施工时，先在基层刷素水泥浆，随刷素水泥浆随铺水泥砂浆，并且随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹子搓平压实。4、面层压光应用铁抹子分三遍完成，压光工作应在水泥终凝前完成。5、水泥砂浆面层铺好后一天内应覆盖养护，并在7153、0天浇水养护。3.11装修工程为实现创“合格”工程质量目标，必须精心组织，精心施工，并做好如下工作：施工前采用电脑排版设计分项编制施工工艺卡，并层层进行交底，认真执行工程样板间及样板墙制度，对于以往未曾作过的新型材料装修，除编制工艺卡外，尚应培训上岗，把好材料质量关，作好土建、安装之间的交叉作业。安装须在精装修施工前完成，不允许在精装修形成后进行安装和凿孔打洞。施工完毕加强成品保护。装饰工程原则遵循先内后外，先上后下，先地面后地上，总程序：门窗框安装扇安装天棚、墙面抹灰、外饰面精装修竣工。1、抹灰工程工艺流程：墙面浇水贴灰饼抹水泥踢脚线做水泥护脚抹水泥窗台墙面冲筋抹底灰（打底中层）抹罩面灰1.54、1首先把好原材料质量关，水泥用32.5级矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中粗砂，平均粒径0.350.5mm，使用前过5mm孔径筛子，砂的粒径要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3。1.2认真清扫墙基体，对局部凹凸不平的墙面应提前认真处理，局部超厚的墙面要用1:3:9混合砂浆分层抹平，并保证有足够的分层干燥时间。1.3在抹底灰前，用扫帚将墙面残留的砂浆、浮灰、污垢等清扫干净，提前2天浇水湿润墙面，浇水要匀，以喷水为宜，每天浇水2遍以上，浇水量以渗入砌块内深度810mm为宜。底子灰砂浆标号不宜过高，选用刚度小、收缩少的砂浆配比，不得用细砂或含泥量过大的砂子。抹灰前，先55、刷一道掺108胶（35）的水泥素浆，随即抹底子灰，不得在素水泥浆干燥后再抹灰。1.4严格分层抹灰，一次抹灰厚度控制在10mm以内，分层抹灰的间隔时间可适当延长（48小时）切忌连续流水作业，总抹灰厚度控制在15mm左右。1.5采用YJ302界面处理剂或TG胶结剂，可有效增强砂浆与砖砌体墙面的粘结力，解决墙面抹灰的空裂问题。2、瓷砖墙面2.1在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按照砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线，铺贴釉面砖时，应先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一标志块，用拉线或靠尺56、校正平整度。在门洞口或阳角处瓷砖边应用砂轮磨成斜度，并应双面挂直。2.2按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴的依据。铺贴时，釉面砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。镶贴釉面砖宜从阳台角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用:（体积比）水泥砂浆，为了改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥用量的15的石灰膏，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度56mm，最大不超过8mm，砂浆用量以铺贴后，刚好满浆为止，贴于墙面的釉面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使釉面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。如墙面留有孔洞，应将57、釉面砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后将瓷砖，用切砖刀裁切，或用胡桃钳钳去局部。2.3铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将釉面砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。3、涂料工程操作工艺清理墙柱表面，铲除灰渣、起皮和松动部分，并打扫干净。修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮土。刮腻子：其遍数可由墙面平整程序决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头不留槎，收头要干净平顺，待其干燥后，用砂纸磨去浮58、腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。3.12外墙保温工程1、外墙阴阳角控制在外墙顶部阴阳角处用挤塑聚苯板块贴出标志块，找出角线，校核准确，用18#铅丝固定绷紧，作为阴阳角控制准线。2、外墙窗口侧边阳角及水平楣线控制找出每樘竖向窗口中点，吊通线，复核洞口偏差59、情况，调整窗口左右位置。在保证外墙竖向窗口尺寸一致的基础上，贴出侧边阳角标志块，然后拆除窗口中心线，以洞口两侧的阳角顶点为准向下吊垂线并将下端固定绷紧窗口上下统一拉水平铅丝线，保证同层高度一致。3、挤塑聚苯板贴前的板面校正及毛化处理挤塑聚苯板由于生产时受模具挤压，表面比较平整光滑，不利于胶浆粘结，且出厂后堆放不合理容易造成平面变形，粘结时弓背开胶。故应在粘板前进行如下处理：使用前拆包检查，如有平面变形者将挤塑聚苯板拆包平铺于现场竹胶模板上，然后顶部平盖竹胶板，在竹胶模板上静压砂袋校正，时间不少于2天。表面毛化处理：用粗砂纸或钢丝刷对挤塑聚苯板双面进行轻微搓毛，以板面平而显涩为宜。4、板的裁割要60、求挤塑聚苯板粘结时由于墙体尺寸限制需进行裁割。其裁割应配专用电阻丝、熔割器、活动工作台，设专人划线、方角裁割，其尺寸偏差不得大于1.5mm。5、调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5的净水，加入25的聚合物胶粉，并用低速搅拌机拌成稠度适中的胶浆，静置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。6、铺贴翻包网：裁剪出翻包网布的宽度为200mm加保温板厚度的总和。先在基层墙体上所有门、窗洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm，将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。7、涂胶浆：将毛化61、保温板四周均匀涂抹一层聚合物胶浆，其宽度为50mm，厚度为10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔（不抹胶浆）。中间部分采用点粘，其浆点直径为100mm，厚度10mm，中心距离200mm，200600标准板中间涂8个点。非标准板则涂胶面积不应小于板总面积的0%，板的侧边不得涂胶。8、粘贴保温板：8.1保温板涂胶后应立即粘结，要求挤塑聚苯板滑动就位，压揉贴平，不得用手点击或靠尺拍压，避免挤塑聚苯板刚度大，受震开胶，粘贴自下而上，边粘、边方角、边校正，保证一次达标成活。8.2在所有阴阳拐角处，均采用两墙面聚苯板“凹凸”交错成角的方法粘贴，并跟线靠杆控制。8.3铺贴完保温后，要抹3厚聚合物砂浆，62、施工时要拉控制线，确保表面平整。8.4铺设网格布：涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。在阳角处需从每边双向裹角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200300的标准网格布，以防止开裂。在分格缝处，网格布应相互搭接。铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。8.5待表面胶浆稍干可63、以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度为3mm。3.13安装工程一、给排水工程本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加64、工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。(3)套管安装A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。C穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作65、。D穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两66、个管卡可均匀安装。3、PP-R管热熔连接要点 (1)同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2) PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列布骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适67、的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.4、管道的丝扣连接68、丝扣连接工艺流程及注意事项如下：断管套丝配装管件管段调直安装管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。5、PVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。6、管道的焊接焊前准备：（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进69、行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求70、不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工艺：（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查：（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。71、7、管道安装给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗排水管排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130B严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。8、阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求72、。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。9、管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。10、管道的防腐及保温（1）管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道73、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。二、电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。主要施工方法1、预留预埋（1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿74、有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明75、配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固76、定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。2、防雷接地本工程按二类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼桩基、结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极，柱子中外侧两根主筋等作为接地线，连接成可靠的电气通路。本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接，等电位联结端子的施工严格按规范执行。3、盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如下图所示：基础验收基础槽钢制作安装盘柜开箱检查仪表送检运输就位调整固定二次接线及检查调试、试运行77、制作安装水平误差不超过 m，全长总误差不超过5。技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损。测试每条回路的绝缘电阻必须大于0.5兆欧有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通接通临时电源进行模拟试验4、母线敷设；(1)母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。(2)切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。(3)母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。5、线槽安装(1)施工程序：定位78、固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检及绝缘摇测(2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。(3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。6、配管接线(1)施工程序：选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。7、电缆敷设(1)电缆敷设前应对电缆进79、行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。(2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。(4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。8、灯具、开关箱等低压电器安装(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。4、冬、雨季施工措施本工程将受温度、湿度、暴雨雪等自然因素及农忙人为因素的影响，为保证工程质量和工期，必须采取季节性施工技术80、措施。一、冬季施工技术措施1. 冬期施工准备冬施期间，根据冬期施工的特点，建立冬施领导小组及各专项小组，冬施工程材料、保温材料、测温材料等提前准备。2. 冬期施工的质量保证措施冬期施工的各个阶段，分部、分项工程开工前，项目工程师根据图纸及方案进行详细的技术交底工作。交底应包括冬期施工措施、施工方法、安全注意事项、质量要求等。各个阶段，分部、分项工程严格按冬期施工方案及技术交底施工。根据各专项小组，建立岗位责任制。专职质检人员加大检查力度，定期进行质检活动。冬期施工期间，采用考核记分办法进行冬季施工质量评比。建立冬期施工奖罚制度，根据考核进行奖励及处罚。在入冻前，将挖土堆积一处进行严密保温，留作81、回填之用。冬期施工期间，要加大安全、消防工作的力度，各安全、消防小级积极开展活动，定期监督、检查、评比。冬期施工中的重点防火部位（配电室、易燃材料场所、木工加工棚等），要健全制度管理，定期检查。大雪后，必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动下沉现象，立即处理。回填处的冻雪一定要清扫干净，方可进行回填。冬期施工期间，架子通道、马道等要采取防滑措施。电源开关、控制箱等设施要加锁，设专人负责，防止漏电触电。施工现场火源、电气焊等，要加强管理。因气候恶劣，要加强机械管理，在入冬前要全部检修保养。五级及五级以上大风时，塔吊停止吊运工作。二、雨季施工技术措施1、砌体工程：砌体施工时，内外墙82、要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接，雨天砌筑高度要小于1200mm，砂浆稠度适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。遇大风时，独立墙在与风向的相反方向应临时支撑保护。大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度变化，在大风季节应及时进行圈梁施工或采取其它稳定墙体措施。2、混凝土工程：砼施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼若遇降雨应覆盖，以防雨水冲刷，防水砼严禁雨天施工。浇筑板、柱砼时，可适当减少坍落度。此时如遇雨而停止施工，要严格按规范要求留置施工缝。3、钢筋工程：现场钢筋堆放在钢筋骨架上，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上83、。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。4、模板工程：雨天使用的木模板拆下放平，以免变形，木模板拆下后及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板组装完成后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形，若不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查，加固模板和支撑。5、脚手架工程：雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，地面应硬化或垫设木板，并加扫地杆，外脚手架要与墙体连接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。第三章 项目经理部好及劳动力配置计划1、项目经理部组成情况建立一个高效率的组织机构项目经理部。该机构通过赋予的权力，所具有的组织影响力在施工管理中合理配置84、生产要素，协调内外部及人员间的关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等所需要。对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。1、机构设置根据本工程实际情况，施工方案的具体要求，项目经理部设项目经理一名，项目副经理三人，项目总工二名，部门设置：生产技术部、质量安全部、设备材料部、财务核算部、综合办公室。管理人员名单见下表：项目部管理人员姓 名性别年龄学历从事专业何时从事该专业工作职称男45大专项目经理1985工程师男53大专技术负责人1982工程师男54中专质85、检员1981工程师男28中专安全员2000助 工男26大专会计师2003助理会计师2、职能部门职责划分生产技术部：主要负责生产调度、现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。质量安全部：主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。设备材料部：主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。财务核算部：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。综合办公室：主要负责行政事务，信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。2、分部分项所需工种类别和级别工种级别地基与基础工程普工、木工、钢筋工、瓦工、混凝土工、机工、电86、焊工中级（普工除外）主体工程普工、木工、钢筋工、瓦工、混凝土工、抹灰工、架子工、水电工机工、电焊工中级地面与楼地面工程普工、抹灰工中级门窗工程装修工、塑钢工、塑钢技工中级装饰工程普工、抹灰工、油漆工、玻璃工、装修工中级屋面工程普工、抹灰工、防水工、技术工中级3、分阶段施工计划投入劳动力人数劳动力计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础 单位：人序号工种基础阶段人数主体阶段人数装修阶段人数1普工100150802瓦工60120503木工60120504混凝土工5010055钢筋工6012056抹灰工030807油漆工0808防水工2020509水电工30608010电焊工10303011架子工087、305012起重工10151513机工10201014测量工101010合 计420825595第四章 主要施工机械、设备供应计划1、满足工程施工所需的机械数量及计划序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力1塔吊QTZ632中国2004.53860m3/h2塔吊QTZ401中国2004.53640m3/h3施工电梯SCD2002中国2003.532.54钢筋切断机QJ40-16徐州2003.61.55钢筋弯曲机WT40-16合肥2003.916钢筋调直机GTZ-143徐州2003.91.57钢筋对焊机UN1003上海2003.91008交流电焊机BX3-30012上海20088、4.5229砂浆机200L5焦作2004.7310振捣棒HZ-30/5015安阳2004.91.511振捣器BL1110安阳2003.81.212电锯52005.51.513电刨52005.51.514水泵102006.4515压路机12t116反铲挖掘机PC200-62日本2003.695.60.8m317装载机ZL502徐州2003.61255t18自卸汽车东风81510二汽1998.511819打夯机HW-6010XX2001.51.12、测量、试验、检验仪器设备数量及供应计划序号设备名称单位数量进出厂时间1经纬仪台5随施工进度进出场2水准仪台5随施工进度进出场3天平台4随施工进度进出场89、4砂浆试模组30随施工进度进出场5混凝土试模组30随施工进度进出场6标尺根10随施工进度进出场7钢卷尺个40随施工进度进出场第五章 确保工程质量的技术组织措施工程质量目标：优良1、质量管理体系、制度及质量保证体系1.1质量管理体系、制度及质量保证体系公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想，在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过和一票否决制度”，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良90、，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。工程质量管理体系详下页框图所示：工程质量保证体系1.2质量管理措施1、为了优质高效的完成本工程，抽调有创优经验的项目经理和优秀的技术人员组成项目经理部。该工程质量实行终身负责制，即由项目经理负全部责任，并签订工程质量责任书。2、有完善的质量自保体系，以总工为首的质量科室运转正常，人员固定。3、工程质量质检工程师经过培训，持有上岗证，有工程实践经验，人员固定。4、企业内部在质量上有奖优罚劣的规定。5、采购人员保证采购的建筑材料是合格品，保管人员把好材料进场关。1.3质量技术措施：1、认真贯彻91、执行国家颁发的建筑工程质量检验评定标准、施工验收规范等质量技术有关文件，认真执行ISO9002质量标准，组织贯彻实施施工组织设计编制的施工方案及各项技术措施。2、施工图会审与交底：组织技术人员、项目管理人员对图纸进行全面细致的审核。2.1提前发现图纸上的问题、错误、前后矛盾之处，并提请设计单位及时改正，避免施工后难以更改。2.2通过对图纸的全面了解，准确掌握设计意图和工程的重点、难点施工部位，提前作好各种准备。2.3为了确保工程质量达到规定的目标，规范项目质量管理活动，向顾客提供质量保证，在开工前编制项目质量计划，明确项目经理部的组织机构、技术管理措施、管理人员职责权限、资源配备以及控制内容，92、经理部设质量检查工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职的质检员。建立健全各项管理制度，建立确保工程质量的领导小组，加强技术管理制度，严格贯彻图纸会审、技术交底、质量验收、资料归档，严格按照ISO9002质量标准中的规定填写质量记录表格。2.4实施工程质量承包，层层交底，层层把关，把质量保证工作具体落实到班组及个人。施工过程中，上下工序紧密配合，下道工序应明确上道工序的检验状态标识，确保合格的工序，过程检验状态用检验评定表、检验记录、隐蔽工程记录及试验报告进行标识。对其它关键部位容易出现的质量问题，采取针对性措施，坚持预防为主的方针，将质量问题消灭在施工过程中，确保工程质量和整体效益的实现。为此93、，工地设专职质检员，施工中加强自检、互检和交接检，使工程质量达到规定要求。2.5按质量标准及设计要求，对材料成品、半成品要由专职试验人员进行检验和试验状态的标识，不合格的原材料和构件坚决不能使用。试验人员要跟踪施工现场，及时做好砂浆、混凝土试块，并做好施工过程中的测试工作。根据工序编制分层分段，隐蔽预检计划。2.6建立测量小组，专门负责定位放线，主体施工阶段的轴线引测，楼层传递、复核、及整个施工过程中对建筑物的沉降观测。2.7成立专业化领导小组，提高专业化工作程度，使工人操作更熟练。技术工人必须持证上岗，关键部位选择优秀技工负责施工，主管技术人员现场指导检查。2.8成立QC小组，攻克施工中的技94、术难关，坚决克服施工中发生的质量通病。如砼施工缝处理、抗渗要求等。2.9认真贯彻计量检定制度、计量管理程序，严禁使用未经检验的器具。2.10贯彻质量样板制、挂牌制、五检制，经检验达到规定要求后，方可大面积施工、同时加强成品保护意识教育，制定切实可行的防护措施，保护好成品和半成品。实行质量否决制，在劳动竞赛评比中，质量不达标一票否决，加强工程质量宣传教育，开展质量评比活动，对质量创优有功人员，给予表扬和奖励，使“百年大计、质量第一”的思想，落实到每个施工人员的行动中。2、关键部位质量控制措施1、钢筋砼工程1.1模板工程质量通病预防措施柱模板工程偏斜，一排柱子不在同一条轴线上1.支模前弹通长控制线95、2.校正 柱筋位置扭曲1.板上预插钢筋头及预埋拉环，利用支顶斜拉方法校正2.排柱间用剪刀撑连接加固胀模1.严格按施工方案排模加固。2.砼振捣适宜，不可过振。梁模板工程不顺直1.做好 排模设计2.支承到位3.拉通线检查控制梁底不平或下挠1.按规定支模时起拱2.浇筑砼时看模检查，发现问题及时纠正板模板板中部下挠1.楼板模板支承架要有足够的刚度、强度和稳定性2.板中部按规定起拱梁边模板嵌入梁砼内板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平梁柱接头梁柱接头不规矩错台1.板模支设时，在柱头处要用模板将已成型砼箍紧2.加强施工过程检查控制1.2钢筋工程质量通病预防措施钢筋加工箍筋不规方1.加强配料管理2.96、当一次成型多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐3.控制成型尺寸准确成型尺寸不准1.依据操作人员及设备情况，预先明确各个配料参数，精确划线钢筋安装骨架外型尺寸不准1。绑扎时将多根钢筋端部对齐2.防止 钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲平板保护层不准1.检查砂浆垫层厚度及马等数量和位置是否准确柱子外伸钢筋错位1.在外伸部分加两道临时骨筋固定2.浇捣砼时专人随时检查，及时校正3.注意浇捣砼，尽量不碰砼露筋1.砂浆垫块及马蹬支设要适量可靠2.严格控制钢筋成型尺寸3.控制好钢筋骨架的外形尺寸绑扎搭接接头松脱1.钢筋搭接部位在中心和两端用棒丝绑扎三道2.搬运时轻抬轻放薄板露筋1.检查弯钩长度是否正确2.利用加放马蹬等措施确97、保上层钢筋位置准确1.3砼工程质量通病预防措施砼表面损伤蜂窝孔洞1.严格按配合比施工2.墙柱砼浇筑前应先浇一层与砼同配比的砂浆50100mm后，并确保模板与结构物堵缝严密3.竖向结构同应分层浇筑4.砼振捣到位5.钢筋密集时采用豆石砼6.预留孔洞时应在两侧下料麻面1.保证模板清理干净并满刷脱模剂2.加强振捣，严防漏振3.保证模板缝隙拼接严密露筋1.砼浇筑时，专人检查整修钢筋2.严防漏振，不得过早拆模3.保证砼的保护层厚度，固定好垫块4.保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆缝隙夹渣层1.控制号砼浇筑顺序与速度。禁止随意留施工缝2.已硬化的砼表面要清理干净并冲水然后平铺一层与砼同标号的砂浆3.不同标号砼接98、槎处应先灌高标号砼缺棱掉角1.按规定时间进行养护2.结构侧面非承重侧模拆除时砼的强度达到1.2Mpa以上3.拆模时小心操作。拆模后加强成品保护。2、卫生间渗漏的预防措施卫生间渗漏是目前房屋建筑中时常发生又较为普遍和突出的质量问题，严重影响房屋的正常使用。因此，要认真搞好卫生间施工质量的预防工作是十分重量，卫生间的防渗工作牵扯多工种和多工序的施工程序，要求参加的施工人员要有高度的责任心和较好素质才能实现。所以要制定出行之有效的预防措施，才能保证卫生间的不渗不漏，具体控制方法如下：2.1施工单位应严把施工图纸审查关。对卫生间设计不注明管道穿越楼层的详细位置和洞口尺寸的以及无详细防水、构造说明、无排99、水和防漏要求的一律不得施工。2.2严把材料质量关，材料本身质量的优劣直接影响工程质量。应选用有防水材料合格证、试验报告以及管道、设备强度、焊口检查和严密性试验记录的材料，才能保证施工质量的优良。2.3采取适当措施，提高卫生间的防渗抗漏的能力。2.4穿越楼层的管道和在楼层处设置套管，套管必须在浇筑楼层砼时预埋且在图纸中注明不得打洞埋设，套管应高出楼层面50mm，在套管四周作出高于楼面20mm左右水泥砂浆阻水圈并压抹光，这样做既可避免打洞安装管道又便于工序交接、安装施工与土建施工互不影响，成品质量也互不影响。2.5质量监督部门需认真监督把关，要把治理卫生间渗漏这一质量通病作为一项重要的监督内容。3100、提高顶棚抹灰质量的措施工程交付使用时，往往遇到这样的问题，顶棚抹灰后大面积空鼓，大块抹灰脱落，造成许多不应有的损失。3.1究其原因，主要是标准要求太低，国家验评标准中规定了对顶棚抹灰质量仅为目测检查，是否平顺，再加上施工人员不按照要求施工，造成抹灰厚薄不匀，抹灰前努弹线抄平，砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，基层不清理，抹灰前浇水不透，抹灰一遍成活，抹灰层过厚等，都造成上述质量弊病。针对以上情况，我们在施工中采取了以下预防措施完全可避免质量事故的发生。对操作人员进行二次技术交底，楼板平整，板底偏差不超过5毫米，楼板必须清扫干净。3.2顶棚抹灰前，要求在顶棚抹灰位置弹水平线，并于顶棚中间做101、数个灰饼，以控制水平度和平整度。板底先用1:1水泥砂浆加10的108胶抹一层粘结层，厚度为23mm并随手扫毛，24小时后再抹灰。3.3检查验收时，应适当提高标准，在目测平整的基础上用2米长靠尺及坡度尺抽样检查顶棚的平整度和水平度，用小锤敲击检查顶棚是否存在空鼓现象，检查标准参照内墙抹灰标准执行，我们通过多栋楼房的施工实践证明，适当提高验收标准后，顶棚抹灰质量通病是可以克服的。4、管道丝扣连接处渗漏预防措施4.1钢管螺纹加工的锥度应适应，螺纹应清洁规整，短丝和缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应露出13扣，螺纹联接处应紧密牢固。4.2对不符合要求的配件要进行调换。4.3钢管螺纹连接的填料选102、用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。4.4管道安装完毕后应及时按设计或规范要求进行压力试验，以不渗不漏为原则5、钢管焊缝渗漏预防措施5.1在焊接操作中，应正确调节焊机电流，熟悉焊机性能及合理选用焊条。焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊缝中心线对成和均匀摆动，使的焊波均匀一致。5.2根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按规范要求进行坡口。管道焊口允许偏差及焊缝的加强面高和宽度应符合规范规定。6、排水管道堵塞的预防措施为了防止管道通水后，卫生器具排水不畅，消除管道的堵塞现象，在工程施工过程中应按下列预防措施进行管道工程安装施工。6.1堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管103、膛。6.2卫生器具安装前认真检查原甩口，并且掏出管内杂物。6.3管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。6.4保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。6.5生活排水管道标准坡度应符合规范规定。6.6合理使用零件，地下埋设管道应使用Ty和y型三通，不宜使用T型三通，水平横管避免使用四通，排水出墙管及平面清扫口需要两个45度弯头连接，以便流水通畅。立管检查口及平面清扫口安装位置要便于维修操作。6.7施工期间，卫生器具的返水弯丝堵最好缓装，以减少杂物进入管内。6.8管道工程安装前由专职质检员进行检查，认可后方可进行下道工序的施工。3、工种岗位技术培训项目部的施工员、质检员、资料员必须持证上岗，木工、瓦工、钢筋工104、混凝土、电工、电焊工，必须经有关部门分批培训持证上岗。4、先进施工工艺为提高工程质量、企业经济效益和社会效益，根据建设部关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知的精神，针对本工程特点，加大技术投入，提高科技含量，计划采用的新技术、新工艺、新材料如下：1、粗直径钢筋连接柱子竖向筋采用直螺纹连接和电渣压力焊，其余(12以上)水平方向采用对焊，这样可以节约部分钢筋。 2、高性能混凝土应用根据本工程特点，混凝土采用掺高效外加剂、粉煤灰技术。3、新型模板应用技术本工程顶板应用竹胶板模板。将比较灵活地适应房间形状的变化要求，并保证混凝土表面达到清水混凝土的要求。4、建筑节能和新型墙体应用应用了砌块等保温105、隔热轻质材料作为分隔和围护结构。5、新型外墙保温板应用本工程外墙使用新外墙保温板，具有质轻、结构性能好，施工简单、节约能源、占地面积小等优良特性。6、企业的计算机应用和管理技术我们注重计算机的应用，在该工程项目经理部计划配四台计算机，工程部、技术部各一台，办公室和财务室各一台。应用范围包括：工程预算、施工计划、CAD制图、工程图象资料处理、财务核算及办公文字处理。5、送样检测，见证取样保证措施施工单位送样员，建设、监理单位见证员必须经过培训持证上岗，材料、试块必须是现场随机取样，现场制作，材料、试块送样必须经送样员、见证员签字盖章后，送检检测单位，对不合格的材料严禁使用。6、分部分项分阶段验收106、步骤及方法分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。从保证项目、检验项目、实测实量项目进行验收评定。分项隐蔽工程，在班组自检基础上经甲方、监理单位验收合格后，再进行下道工序的施工。分部工程质量验收相单于项目部一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定，其中地基与基础，主体分部工程质量有公司技术和质量部门组织核定。地基验槽、结构验收由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同组织验收。分项、分部分阶段验收方法必须以图纸为准，以施工规范验评标准和强制性标准的规定，以验评标准的操作方法、检查方法进行验收。7、完成质量目标的奖惩办法合理组建作业班组，107、定班、定人、定岗实行产品挂牌，人人有责，件件成优，以定标准、定奖罚的办法管理（项目部组织实施）。如达不到标准。将罚项目部工程总造价的1。第六章 确保安全文明施工的技术组织措施安全生产目标：杜绝死亡事故文明工地目标：省级文明工地1、安全管理组织1.1建立以公司总工程挂帅，分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目部间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全施工保证体系建立相应的安全责任制（安全保证体系见下图）。实施五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故、二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。1.2设置专108、职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。1.3严格执行各分部分项工程的安全技术交底。1.4建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每周组织一次安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。1.5建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。1）安全教育的特点安全教育的全员性、长期性、专业性。 2）安全教育的内容安全思想教育：尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育109、，三热爱教育、共产主义协作教育、职业道德教育。安全知识教育：施工生产工艺流程，环境概括，安全生产一般注意事项，企业内外典型事故案例简介与分析，工种岗位安全生产知识。安全技术教育：安全生产技术；安全技术操作规程 安全法制教育：安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度：摘要介绍受处分的先例安全纪律教育：职工守则，劳动纪律，安全生产奖罚制度1.6安全管理制度及职责1）安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制：区域责任制工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分包单位对安全防护措施是否进行了检查。外脚手架、大中型设备110、安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制。危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗证：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。2）安全生产责任制项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全责任人：督促施工全过程的安111、全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证按章操作，并对用电机械进行安全检查。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。安全保证体系图项目经理项目副经理项目工程师核算部工程部物资部安全部质量部技术部劳务队或施工小组施工员施工员预算员材料员机管员安全员技术员质量员2、专职安全管理人员项目部设置经过培训持证上岗的专职安全管理员，其职责为：1）协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法112、规、标准和企业有关规章制度。2）协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛屏蔽活动，贯彻落实安全措施和计划。3）做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。4）配合组织对职工的安全教育和监督特殊作业人员持证上岗。5）参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设备装置的鉴定、推广工作。6）监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。7）建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。3、特113、殊作业人员（电工、焊工、架子工、机械操作工等）电工、焊工、机械工、架子工等所有特殊作业人员必须持证上岗，具体人员见下表。特种行业人员名单姓 名性别作业类别操作项目证 号男电焊工电焊、气焊、气割男电焊工电焊、气焊、气割男电工维修男电工维修男电工维修男登高架设铁管式、门式、其他男登高架设铁管式、门式、其他男起重作业塔吊4、已具备的安全设施或准备配置的安全设施目前项目经理部设有安全帽、安全带、安全网、安全警示牌等安全设施，根据工程需要，安全网不够，随工程进度必须再购进一批安全网。5、安全防护措施（土方、外网架等）5.1土方开挖时，注意放坡、支撑防止塌方，做好防水安排工作。5.2土方施工时，要注意土质114、情况变化，特别是裂缝、坍塌等。5.3施工现场用电要严格执行施工现场临时用电安全技术规范，做好各类电动机械和手持电动工具的接零或接地保护，保证其使用安全，实行一机一闸一箱制，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。5.4脚手架搭设前要进行安全技术交底，搭设完毕经验收合格后，方能使用，并进行分次验收。必须按要求搭设安全网。5.5施工现场必须按建筑施工安全检查标准规定悬挂统一制作的安全标志牌，以加强施工现场的安全管理。5.6高空作业人员，必须严格遵守建筑施工高空作业安全技术规范及有关高空作业规定及安全技术标准的规定。5.7按照三宝、四口防护检查评分标准，进行三宝、四口安全防护。5.8现场115、道路应保持畅通，现场防火有措施制度，有消防水源和灭火器材，消防工具不准挪用，明火作业要有专人管理。5.9公司每月进行2次安全检查，项目部每周进行1次安全检查，检查必须有记录，检查出事故隐患，整改做到定人、定时、定措施，并如期完成，专职安全员天天进行安全检查，把事故隐患消灭在萌芽之中。5.10制定安全教育制度，新工人入工地，变换工种必须进行安全教育，使每一个人必须懂本工种安全技术操作规程。建立班前安全活动制度，班前必须进行安全教育，并有安全活动记录。5.11基坑周边、尚未安装栏杆和拦板的阳台、料台与挑平台周边、挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。6、大、中型施工机械管理6116、.1大、中型施工机械设备关健在贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。并把机械使用、维护、保养各环节具体责任的落实到每个人。6.2塔式起重机应由专职司机操作，司机必须持证上岗，并应由专职指挥人员持证指挥。必须遵守“十不吊”等有关规定。塔式起重机安装后，必须按规定验收和有关部门监测通过后，方可使用。夜间作业必须有充足的照明。起重机必须有可靠的接地。所有电器设备外壳都应与机体妥善连接。起重机行使轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。工作前应检查传动部分润滑油量。钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符和要求，应及时修理，经试117、运转正常后方可正式施工。司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。7、文明施工技术组织措施现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定为依据，进行动态管理。按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。7.1现场机械管理方面的措施现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身118、等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。7.2现场生活卫生管理的措施、施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁、整齐、卫生，建立卫生区域经常打扫制度。、工地食堂及临时卖饭处，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。、施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面、磁砖墙面，厕所由专人负责定期打扫。、施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。7.3防止施工扰民措施、制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采119、取封闭、限时使用；主体施工作业面采用密目网进行围挡，如果需要，我方可在现场周围引进先进的隔音布；塔吊指挥配套使用对讲机，不使用哨子；车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛，最在限度的降低噪音污染。、严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。7.4现场标化管理措施建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组。成员包括：主管安全、保卫和现场管理负责人，施工队长和各专业班长。相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度，定期组织检查、整改，坚持长效管理。7.5现场标准化、文明施工管理目标现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理水平。在我公司施工连续保持“建筑施工标准化120、合格现场”的基础上，严格遵守“建筑施工现场文明管理规定”，再创“标准化合格现场”，做到施工场“三化”达标。1、标准化a、按施工总平面布置图，布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，帐、物、卡相符。d、定期打扫卫生，食堂、宿舍、办公室、楼层、厕所、现场道路，门前三包，保持整齐、清洁、卫生。e、场容整洁、排水畅通，无积水、无“四害”。f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目，位置合理。g、消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。h、安全保护用品使用正确，安全装置、设施齐121、全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。i、全体施工人员、管理人员佩带止岗证出入。2、亮化a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。b、建筑物四周围墙设彩灯，以配合建设单位和城市的亮化效应。c、主要出入口设彩灯。3、净化a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净，坚持卫生值日，检查评比制度。b、建筑楼层随施工进度，层层清理干净。c、厕所设定时冲水清洗系统，定期喷洒药水，清除异味。d、食堂设纱门纱窗，完善消毒制度，炊具及职工食具定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。7.6成品保护措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，明确全体施工人员对成品的交接和保护责任，确定主要班组122、的成品保护责任。材料、半成品、设备进场后，由保管员负责保管，项目经理和施工负责人进行协助管理；由保管员发放到各班组的材料、半成品、设备，由各班组负责保管、使用。土建工程施工单位为主要成品保护责任人，安装配合施工等专业班组要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工负责人进行交接。对于一些关键工序，土建、水电安装均要设专人看护及维修。装修、安装阶段，特别是竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品已完成，保护的责任是装修班组；项目部要派专人负责看护。屋面施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做123、好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好；防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查；如发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。楼地面工程施工时，要加强对水电的各类管线、木门框的成品保护。楼地面面层施工后，要加强养护和封闭保护，严禁上人施工，为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑或纸板进行保护。木门框完成后在下部用手推车外胎割断包钉好，防止手推车碰撞；木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染；油漆涂刷后漆膜未干前要安排看护，防止触摸。门窗在安装前必须用塑料布包裹保护124、，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多做的胶液。墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖；并对门窗进行包裹和保护；以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套；以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好；再刷最后一遍涂料施工。8、安全、文明施工责任目标奖惩办法施工过程中年事故率控制在1.8以内，重伤率为零，杜绝死亡事故，创省级安全文明工地。达到两项目标，奖项目部工程总造价的0.5，达不到以上目标罚项目部工程总造价的1。第七章 保证工期技术组织措施工期目标：950日历天。公司的工程领导小组，每半个月125、在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。项目部成立由项目经理、技术负责人、施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。成立由业主、监理、总公司和项目土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开限产协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。1、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施项目部成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工126、期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。成立由监理、公司和项目项目部的现场协调小组，每周召开限产协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。在满足合同工期的前提下，项目部编制各施工阶段各施工节点，月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施。2、交叉、流水施工作业根据各施工阶段工期长短，难易程度，分别组织分区分段水平流水作业和立体交叉施工作业，充分利用空间缩短施工周期。详见网络图。3、合理配置机械、材料、劳动力3.1机械设备保证为保证工程进度，垂直运输127、主要机械设备配备塔吊、施工电梯，其他各类施工机械若干。为使设备正常运转，以保证施工的连续性，机械设备由专业人员操作，现场设机械工程师跟班作业，配全配足机械易损件并有应急措施，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。在现场配备一台发电机，以便在停电或用电高峰期能满足工程连续施工。3.2材料保证根据工程进度提前一个月将材料的需用计划报材料部门，材料采供部门根据计划选择合格分供方，积极组织货源，保证材料及时进场。周转材料保证两层主体施工的需用量。做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。3.3生产人员保证根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，充128、分发挥大企业集团的优势，选派有丰富施工经验、操作技能高的专业施工队，连续施工。根据施工需求随时调配人员，确保各阶段特别是高峰期的施工人数。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员，必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。4、设计、建设、施工、监理、紧密配合，及时解决有关问题4.1与设计院的工作协调如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。项目部管理人员认真熟悉图纸，了解设计意图，参加图纸汇审，及时与设计院共同解决图纸中存在的问题。即使会同业主、设计院按照总进度129、与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4.2与业主及监理工程师的工作协调公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。4.2.2在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核批准的“施工组织设计”进行施工，在进行下一道工序施工前，必须经监理工程师验收方可进行施工。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按照规定使用前对有关材料等进行复试，取样必须经业主或监理工程师见证在现场随机取样，试验合格后方可使用。5、工期目标及奖惩办法本工程工期严格按照计划控制，对项目部实行严格奖罚制度，每提前（或拖后）130、一天奖励（或罚款）1000元。因项目部原因造成工期严重滞后的，项目经理就地免职。第八章 工期网络图总工期950日历天。1、施工过程项目划分具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图（附图）2、编排合理的施工顺序本工程总的安排为在水平方向按楼座平行流水施工，在垂直方向上先地下后地上，具体施工时先基础工程，再主体工程，后装饰工程，其间水电配合进行。3、工序合理搭接根据本工程实际情况确定下列几个基本原则：1）各单位工程以土建工程施工为主要工期，安排流水施工，水电同期配合进行。2）主体结构完成后，影响总工期的主要因素为装修工程，在装修施工阶段，水、电等安装工程同期进行。具体时间安排及穿插详见施工进度计划131、网络图（附图）第九章 施工总平面布置图根据本工程的地理位置、周边环境一级现场勘察资料，本着现场标准化文明施工、节约的原则，对该工程的施工道路、施工用电、用水、临时设施设计如下（详见施工总平面布置图）1、主要施工机械位置根据现场情况和个单位工程的大小，垂直机械平面布置如下：安装4台塔吊、4台施工电梯解决垂直运输。2、建筑材料、半成品的堆放尽量堆放在垂直运输机械附近（详见施工总平面布置图）3、临时供电、供水网的位置现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量为，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进132、行设计。2.1本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。2.2施工电源由建设单位提供，直接引至施工临时配电房。2.3在临时配电房处设一组不小于4欧姆的发动机保护接地装置，在配电线路中间处和末端处做重复接地，接地电阻10欧姆。4、临时道路、排水的位置根据本工程现场情况，施工入场道路入口，现场道路宽5米。临时道路施工前，应将施工用电、用水、排水管道预先开外，埋设到位。5、各种临时设施的位置与尺寸主要生产、生活临时设施见下表序号名称面积（m2）备注1办公室300具体位置详见总施工平面布置图2水泥库3003配电房604机修、工具房605材料库3006门卫247厕所2968食堂5009职工宿舍1500