1、79.5米高住宅楼工程消防安装及防排烟系统施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、施工组织设计11、编制依据12、工程概况13、施工部署1、管理目标2、管理体系2、施工组织管理34、临时设施及施工平面布置6、施工现场总平面布置6、临时设施方案7、临时用地表75、主要施工方案7、火灾自动报警联动控制系统施工方案7、自动喷淋灭火系统施工方案24、消火栓灭火系统施工方案38、防排烟系统施工方案486、工程质量的技术组织保证措施65、质量控制目标65、质量管理体系65、技术组织措施667、工程工期的技术组织保证措2、施70、施工总进度计划70、进度管理体系73、技术组织措施738、劳动力及资源配备计划74、拟投入的主要施工机械配备表74、劳动力计划表76、主要材料及设备购置入场计划769、安全文明生产的技术组织保证措施77、安全文明生产管理目标77、安全管理组织体系78、技术组织措施79二、项目管理机构配备情况831、项目管理结构体系832、项目管理人员岗位职责与权限84、项目经理岗位职责与权限84、项目技术负责人岗位职责与权限85、施工工长岗位职责与权限85、质量管理工程师岗位职责与权限86、安全管理工程师岗位职责与权限86、材料管理工程岗位职责与权限87、库房管理员岗位职责与权限87、内业人员岗位职责3、与权限87 一、施工组织设计1、编制依据根据XXxx房地产开发有限责任公司开发建设的xxXX小区1号楼项目工程设计施工图纸以及相关的法规和规范进行编制。具体如下：1.1根据xxXX1号楼项目工程电气设计施工图、给排水设计施工图、通风设计施工图中与消防专业相关的内容进行编制。1.2高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）（2001年版）1.3自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB502612005）1.4给水排水管道工程施工及验收规范GB50268971.5火灾自动报警系统设计规范（GB 50116-98）1.6火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-921.7建筑给排水及采暖工程施4、工质量验收规范GB50242-20021.8建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20021.9通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20021.10套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120：20001.11建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ2322002）1.12施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4605）1.13建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）(GB50067-97)2、工程概况xxXX1号楼项目消防安装工程，位于XX市XX新区XX路。本工程地下一层，地上二十六层；负一层为设备用房和地下车库，一、二层为商业网点和物管用房，二层以上均为住宅5、，屋顶设电梯机房；建筑主体高度为79.5米,本工程属于一类高层商住楼。本消防系统工程由火灾自动报警联动控制系统（含消防通讯系统，消防监控室设在小区7号楼一层）、应急照明系统、消火栓系统、自动喷淋灭火系统、水灭火加压设备（加压泵房设在小区2号楼负一层）、防烟排烟系统、防火分隔系统、手提式灭火器具组成。2.2工程主要特点工作量大：该项目消防安装工程主要包括有火灾自动报警及联动控制系统、应急照明系统、水灭火系统（喷淋、消火栓）、防烟排烟系统等四方面的主要内容，系统大且比较复杂，功能比较齐全，安装工程的工作量比较大。施工配合多：本工程施工作业面窄，由多项专业同时施工，消防安装工程在施工中必须与强弱电安6、装、生活给排水安装、土建和室内装饰等多项施工专业的密切配合，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。综上所述：只有掌握本安装的自身特点，才能在安装过程中做到有的放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，达到合同要求的质量目标和施工进度目标。3、施工部署3.1、管理目标、总体目标：我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序的施工质量得以保证。发扬“团结、拼博、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学管理产生7、效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明等各项目标全面实现。我们的质量方针是：诚信经营为顾客，科学管理树一流，精心施工创优质，奉献社会出精品。3.、安装工期目标：本工程安装目标值为 日历天。在保持工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，竭尽全力缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。、工程质量目标：该工程将创我公司样板工程，确保安装工程质量优良，全部安装工程质量合格率为100%。 、安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，严格按建筑施工安全检查标准JG8、J59-99实施。、项目成本目标：按确定的工程造价实施项目成本管理。在保证工程质量和进度的前提下，确保工程造价在投标价内得以有效地控制，采取有效措施降低工程成本，缩短施工工期、保证施工质量。、文明施工目标：按建设部施工现场安全文明标准化工地的要求，创建标准化文明工地。3.2、管理体系、施工管理机制根据本工程的规模和特点，设立由项目经理、项目总工程师组成的强有力的安装工程项目经理部，委派具有丰富施工经验的专业技术人员负责现场施工，挑选责任心强、综合素质好、技术过硬的人员组成一个团结、务实、高效的施工队伍。项目经理部本着高效、优质、安全的原则，坚持文明施工，认真把好每一道关，使质量管理体系在本工程9、的施工中得到充分、有效的实施和运行。、质量管理在该消防工程中，我公司将以项目技术负责人为首，建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系，现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。项目经理对工程质量负全面责任，项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工程质量负责，质检员、材料员、机具员、计量人员及其他管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。、安全管理现场建立以项目经理负责，由质量安全员具体组织领导的安全生产保证体系。实行安全工作分工负责制，落实安全责任制。、进度管理施10、工项目进度控制是建立在以项目经理为首的控制体系，内业人员要根据总工期要求和项目技术负责人一起绘制满足总进度计划要求的网络控制图，项目技术负责人要及时把好关键路线工期要求关，若施工进度滞后应及时组织采取有效措施赶回进度要求。各承担施工任务者和生产管理者都承担进度控制目标，明确工期要求，对进度负责。进度控制管理人员分工应明确，责任落实。3.3、施工组织管理3.、施工技术管理（1）、施工现场技术工作的组织施工技术管理工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。现场设施工技术组、质量安全组。（2）、施工技术管理工作重点严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术11、管理的企业标准和有关规定。工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。针对本工程的施工特点，由项目工程师主持编制质量策划。施工工长组织工程施工，必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。其编制范围、内容。由项目工程师与施工工长会同甲方、监理共同商定。工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。（3）、新技术的推广应用大量采用电动液压工具，提高施工效率，保证工程质量。12、热镀锌钢管卡箍式连接工艺卡箍式连接工艺，是针对镀锌钢管保护镀锌层的要求而发展开发的，使用专用设备滚槽、压箍，能顺利通过管道强度实验，达到100%合格，易在本工程中推广使用。（4）、微机应用技术施工现场建立微机现场工作站，处理办公文件，对施工技术、工作量、统计、技术资料和工程造价等进行施工全过程的管理。（5）、综合支架的应用与推广，合理调整安装内容，有效利用层高，增加安装的安全与可靠性，缩短工期。、施工成本管理（1）、加强成本管理的领导和监督项目经理是项目成本管理第一人，总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目管理机构，负责项目成本管理工作。根据施工预算和公司下达的成本目标与工程进度计划，制定13、项目总成本控制计划和季度、月度成本预控计划，并分解落实，责任到人。把成本控制贯穿于施工的全过程，保证成本始终处于受控状态。经常组织成本分析会，总结经验教训，针对问题改进措施，不断提高成本控制工作质量。（2）、加强合同管理公司总经济师组织相关人员学习施工合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。（3）、加强质量管理严格执行ISO9001质量体系文件，加强过程控制，严格监督、坚持、验收，确保工序质量达到规划标准。（4）、加强进度管理利用工期网络动态分析及时调整工期，减少固定资产和流动资产占有用时间，节省折旧、租赁和现场管理费用。（5）、加强施工组织加强员工业务技术培14、训，加强对施工机械、工具、机具的调配，统筹兼顾，提高设备的利用率。（6）、加强材料管理材料采购采用招标方式，实行优胜劣汰，堵塞采购漏洞。加强计划管理，严格分期采购计划，避免积压资金，减少库存。严格限额领料，杜绝浪费。剩余材料及时入库，禁止挪作他用。充分调动职工积极性，努力节约原材料。（7）、加强水电使用管理制订使用计划，合理使用频率。派专职管理人员管理，杜绝浪费。（8）、加强安全管理，可以减少意外开支。（9）、选择科学、先进、合理的技术措施，设置合理化建议奖项，充分调动职工创造性和积极性，努力提高生产效率。、施工档案管理.1、项目部编制工程竣工资料建档计划时，应严格按照GB/T50328-2015、01建设工程文件归档整理规范、建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定、关于进一步作好建设工程竣工档案编制工作的通知和本公司档案管理标准执行，完整的竣工资料包括竣工图、安装资料、质量检验评定资料和工程结算资料；竣工图按要求加盖标准竣工图章并签字齐全方可有效，竣工资料应按要求组卷立册。（1）、竣工资料建档计划包括的工程管理文件类投标书及承诺书；中标通知书；施工合同及分包合同；施工单位资质证明；施工许可证及开工报告。（2）、竣工资料建档计划包括的施工文件类单位工程竣工报告；图纸会审记录/工程会议记录；计划变更记录/技术核定单；技术交底记录；监测记录；施工组织设计/方案；设备专业安装记录；管道安装专16、业记录；电气专业安装记录。（3）、竣工资料建档计划包括的施工材料检验试验类设备材料合格证汇总表；设备材料检验记录、质量证明及试验报告。（4）、竣工资料建档计划包括的施工过程检验试验类A、管道专业表格管道安装隐藏记录；管道（设备）强度试验记录；设备管道吹洗（扫）记录；管道通水试验记录；管道（设备）严密性试验记录；阀门试验检验记录；管道、设备焊接施工检查记录。B、电气专业表格电气配管隐蔽记录；电气绝缘电阻测试记录；电气接地电阻测试记录；电气器具通电试验记录；保护装置的整定记录；电流互感器试验记录；电动机试验记录；试运转记录。C、通风与空调工程系统设备检测试验记录通风与空调工程系统风量平衡测试记录通17、风与空调工程系统风量测试记录通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录通风机安装工程检验批质量验收记录风管系统安装工程检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属复合材料风管）防腐与绝热施工检验批质量验收记录通风空调机组调试报告（5）、竣工资料建档计划包括的施工验收类单位工程竣工验收报告/中间交工验收证明书；单位工程质量验收记录/分部工程质量验收记录；工程造价结算、决算书。.2、技术培训（1）、培训的目的使参与项目施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作，确保各项工作的质量、安全和进18、度。（2）、培训的要求执行“QC/CAQEO 02-21-2003”程序文件汇编能力意识和培训控制程序的规定。（3）、培训的重点和主要项目。焊工定期换证培训、消防上岗或换证培训、电工上岗或换证培训。.3、管理措施由项目工程师按公司技术部关于施工现场资料管理规范化规定的要求，组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司档案管理标准及时作好工程交工资料；施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。施工中的变更必须经甲方和设计人员及监理工程师签字认可。隐蔽工程隐蔽前，必须完成各项安装工作，在有关试验合格后，由责任工长组织，并通知甲方及质监人员共同检查验19、收，及时作好隐蔽记录，完备签字手续。施工工长应认真填写施工日记，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结，并形成文字材料。4、临时设施及施工平面布置4.1、施工现场总平面布置本项目施工任务重、工期短，现场的周转材料堆放较多，施工机械、施工班组多，需要的临时库房、材料堆放区、生产加工区面积较大，约400平方米用作生产、办公用房及库房等以满足施工临设使用要求，考虑到安全文明施工的需要，公司考虑工人不在临时设施内进行住宿。仅保留部分施工人员现场值班住宿，以保护施工成品半成品及施工设施和材料。附：施工现场总平面布置图材料库房工具房现场办公室加工20、场所员工休息室、值班室4.2、临时设施方案临时设施概况：在双方商定的地点借用临时设施作为生产设施用，该设施应能满足办公、值班宿舍、加工房、材料库房、工具房的需要，另外也满足生产用电、给排水的需要。临时设施的使用应服从建设单位和监理单位的管理，生产用水、用电应根据实际用量装表计量，费用由乙方承担。临时用电方案：临时用电按建设单位要求在指定点搭接，设单独的配电箱，额定电流按200A考虑，不得与其他合用。配电箱内应按要求设置空气开关、漏电保护断路器，所有接线必须用专用接线鼻压接。在配电箱盘处做一接地极，测试接地电阻小于4为合格。接至施工现场的临时电线必须根据机具功率选用国家标准电缆，要求在不影响其他21、施工的情况下架空敷设。4.3、临时用地表根据施工现场情况的临时用地用 途面积（平方米）位 置需用时间办公室20设置于库房旁开工至竣工值班宿舍10设置于库房旁开工至竣工员工临时休息室30办公室旁开工至竣工材料库房80离车道和施工现场较近开工至竣工管材堆放区80库房旁开工至竣工生产加工区160库房旁开工至竣工合 计3805、主要施工方案5.1、火灾自动报警联动控制系统施工方案 本工程为一类防火建筑，保护等级为级，采用集中报警系统，通过对保护现场的烟雾、温度的探测确认火灾后按联动程序自动或手动控制水灭火系统（喷淋系统、消火栓系统）、防排烟系统、电梯、应急照明和疏散指示系统、防火分隔系统、消防广播和消22、防通讯系统和切除相关的非消防电源等构成完整的一个监测联动控制为体系的火灾自动报警联动控制系统。本项目工程火灾自动报警及联动控制系统地上5个报警回路并设11个端子箱，地下2个报警回路并设1个端子箱、2个多线回路。所有线路均从设置在小区7号楼一层的消防监控室引来。本工程火灾自动报警及联动控制系统主要由火灾探测器、手动火灾报警按钮、消火栓报警按钮、信号模块、控制模块、声光报警器、总线隔离器、驱动模块、火灾自动报警联动控制器、消防通讯和消防广播系统、按设计图纸和规范满足消防联动控制的强电控制设备等与导线连接而成,其主要施工工艺流程为：施工准备布管布线线路校对测试外围设备安装（按类编制器件编程表报警联动23、器件的点位编号报警联动器件的安装）火灾报警联动控制器的安装满足消防联动控制的强电控制设备系统和相关设备接地装置的安装按设计图纸核对各设备和器件系统编程调试系统测试。施工准备a、设计说明、设备平面布置图、接线图、安装图、系统图等设计施工图及有关技术文件应齐备。b、安装所需的材料器材、设备已购进并准备妥当。符合设计及有关规范要求并经检验合格,不合格的不能进行安装。消防设备要提供国家消防装备质量监督检验中心的检验报告和型式认可证书。主要材料先按所需规格型号提交该批材料的样品、检验试验报告、产品合格证经建设方和专业监理师认可后，详细填写建筑材料报审表，按该建筑材料报审表批次材料的数量进场。c、安装所需24、的各种辅料准备妥当。d、安装所需的各种工具准备就绪,并能满足安装的需要。e、施工人员熟悉施工图纸,有关技术人员向施工人员讲解施工技术要求及有关注意事项。布管和布线根据建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）、火灾自动报警系统设计规范（GB 50116-98）火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92施工安装。.1布管和桥架安装布管和桥架安装的主要施工方法和技术措施实用于整个消防电气安装工程，在下面的有关施工方案中不再重复，可直接引用。(1)、配合土建施工预留预埋时：应首先弄清土建和装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度，暗敷在混凝25、土内线管应在土建大梁钢筋和现浇板的底筋铺设完成后面筋铺设前进行，暗敷在混凝土内线管尽量避开强电场和高频率的设备或线路以免造成今后系统受干扰而不稳定，暗敷在混凝土内并排的线管或线盒之间要留出一定的间隙，避免混凝土形成断层。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，以便现浇模板脱模后查找清理，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并封堵严密，不同专业或不同用途的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配错配。预埋暗装线盒时均要用不溶于水的填料填实密封以免进入混凝土赌塞线管和线盒。线管经过26、建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施。(2)、钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管子的管口连接外均应做密封处理；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用27、手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面528、080mm。暗配在混凝土和墙体内的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。钢管明配一般要求：根据设计要求或者设计无要求而必须要采用明敷设线路时：消防电气线路安装在明敷设时均采用镀锌钢管或复合型金属软管。按不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内的要求，分别敷设线管。明配的线管排列横平竖直，整齐美观，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。管卡间最大距离 敷设方式 导 管 种 类 导管直径(mm) 152025323240506565以上管卡间最大距离（29、m） 支架或沿 墙明敷 壁厚2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 敷设大于2mm镀锌线管时管与管的连接尽可能采用套管熔焊连接，小于2mm镀锌线管时管与管的连接采用制式直接或制式弯头连接，分支线管和设备位置必须用钢制线盒锁母连接，线盒内锁母口必须装护口。线管连接时管口必须光滑整齐，无毛刺，敷设线管时尽可能减少弯头，明敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，必须设置弯头时尽可能采用液压弯管器弯制或采用制式弯头连接。所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。敷设管路超过下列长度时，应在30、便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。根据现场情况明敷设线管时一是可沿梁沿顶棚敷设；二是采用支吊架沿梁底水平敷设，吊杆直径不应小于6mm，吊杆垂直美观，安装牢固，线管固定在吊杆上用U形管卡固定。吊杆固定的距离按上表。直接头、弯头、线盒两端必须用最小允许截面积不小于4mm2接地跨接线连接。每根线管中间和两端必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。防爆导管敷设应符合下列规定：导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电31、力复合酯或导电性防锈酯；安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。 从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、模块底座盒、控制设备盒、杨声器箱、灯具、开关的线路均应加金属软管保护。(3)、PVC电线管暗配要求：绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用国家标准的导管；线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍32、，弯管时采用专用弹簧弯管器,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于30mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。线管经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施。(4）桥架安装：桥架和金属线槽安装在土建施工时确定标高、预留孔洞并在土建抹灰工程完工后安装。消防桥架和金属线槽需独立安装不得与其它专业的桥架共用。桥架和金属线槽安装时，应放线安装支吊架，吊装线槽的吊33、杆直径不应小于6mm，保证支吊架在同一直线上。支吊架设置合理，线槽的直线段每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒处；线槽走向改变或转角处、分支处及端部应有固定点，固定可靠。电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m； 固定桥架的支架必须牢固、均匀美观，支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全； 垂直敷设的电缆桥架其垂直度允许偏差在5mm以内；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧，桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同34、一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开。金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，线槽和桥架整体应横平竖直、美观，线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽和桥架应需盖板齐全。各功能用房内的水平桥架安装应加防震措施；直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节，线槽和桥架经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施。线槽和桥架安装完工后应将其内的积水及杂物清除干净。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应35、不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，金属桥架和线槽不能作为设备的接地导体。敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架在线路施工完毕后，按设计要求位置，采取防火隔堵措施；所有孔洞均采用SFD型速固防火堵料和DFD-（A）型塑性电缆防火堵料的混合体（按厂家资料确定配比）进行封堵。， (5）金属软管敷设:预埋钢管或其它线管与电气设备之间、器具间的导线保护宜采用复合型金属软管，如防火阀、排烟阀、水流指示器、信号蝶阀与36、模块之间等类似处的导线均应采用复合型金属软管保护；安装在装修吊顶上的探测器或其它外围消防设备从预埋线管接线盒引出的导线均应采用复合型金属软管保护，保护管两端都要安装带固定软管卡面板或软管锁母的金属接线盒；单根金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式设备或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自设备、器具边缘起沿软管长度的m处。敷设金属软管和导线时要留一定余量便于适当调整37、位置，有振动时防止振动损坏导线的绝缘层。.2布线：本工程分强电（110/220/380V）和弱电(+24V)布线，本方案均适用。本消防工程布线在预埋管、桥架、控制箱、控制柜安装到位并将其内的杂物清理干净后进行。分消防桥架内布线和管内穿线，根据设计要求桥架内有电缆敷设和报警系统线路敷设，管内穿线有电缆、报警系统线路。按火灾自动报警系统施工及验收规范GB 5016692，建筑电气工程施工质量验收规范GB 503032002规定：主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。电线、电缆应符合下列规定：1、按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压45038、/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆标准生产的产品有安全认证标志； 2、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； 3、按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定； 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 电线芯线标称截面积(mm2) 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 绝缘层厚度规定值(m39、m) 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。5 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 6 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 7 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。 8电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆40、后，管口应密封。 9当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。 10线槽敷线应符合下列规定： （1） 电线在线槽内有一定余量。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m； （2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内； （3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。11导线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、41、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。12火灾自动报警系统的传输线路和50V以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220/380V的供电和控制线路应采用电压等级不低于交流500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。13火灾自动报警系统的传输线路的线芯截面选择，除应满足自动报警装置技术条件的要求外，还应满足机械强度的要求。铜芯绝缘导线、铜芯电缆线芯的最小截面面积不应小下表的规定。序号类别线芯的最小截面面积（m）1穿管敷设的绝缘导线2线槽内敷设的绝缘导线3多芯电缆14火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线或电42、缆。正极+线应为红色，负极-线应为蓝色。同一工程中相同用途导线的颜色应一致，接线端子应有标号。15接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。14火灾自动报警系统的传输网络不应与其他系统的传输网络合用。16从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备盒、杨声器箱的线路均应加金属软管保护。.3线路校对测试:1、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地和线间绝缘电阻值不应小于20M并按规范做好记录。2、在消防控制室的报警联动控制器出线和端子箱的进出线按设计的规格种类分类分回路标号，并逐一核对按规范做好记录。3、消防控制设备43、的电力电缆、控制电缆在控制箱和用电设备端按设计的规格种类逐一标号并逐一核对按规范做好记录。 5.1.3外围设备安装：外围设备安装分探测器、手动报警按钮、声光报警器、消火栓报警按钮、信号模块、控制模块、多线模块、电话模块、消防电话、消防广播模块、消防广播（扬声器）等安装。安装外围设备之前按设计回路和防火分区统计出各类设备的数量并列表记录。按设备类型和防火分区列出连续的设备编号，并根据回路、设备类型、防火分区列出回路编程表。按统计的数量和设备编号在报警系统平面布置图上标出点位图。按点位图进行设备安装。1、总线制点型火灾探测器的安装：（1）探测器的安装除应满足产品的说明要求外,应符合下列规定：1) 44、探测器至照明灯具、墙壁、梁边的水平距离,不应小于；2) 探测器周围内,不应有遮挡物；3) 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5 m。4) 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。5) 感温探测器的安装间距,不应超过10m；感烟探测器的安装间距,不应超过15m；探测器距离端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。6) 探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时, 倾斜角不应大于45。7) 探测器的安装位置距自动喷水的水平距离不小于1米。8) 在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。（2）探测器的底座应固定牢靠,其导45、线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。（3）探测器的“”线为红色,“”线为兰色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。（4）探测器底座的外接导线,应有不小于15cm的余量, 入端处应有明显标志。（5）探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。（6）探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。（7）探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管, 并应采取防尘、防潮、防腐措施。（8）点型红外火焰探测器安装：发射器和接收器必须在同一平面同一直线上，确保监测范围在设计位置，发射器和接收器之间无遮挡物，及时调46、整监测灵敏度，其它安装与普通探测器相同。2、总线制手动火灾报警按钮和声光报警器的安装：（1）每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮和声光报警器。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮和声光报警器的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮和声光报警器宜设置在公共活动场所的出入口处。（2）手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.31.5m，且应有明显的标志。声光报警器当安装在墙上时，其底边距地高度宜为2.22.5m，应安装牢固,并不得倾斜。 （3）手动火灾报警按钮和声光报警器的外接导线,应留有不小于10cm 的余量。（4）手动报警按钮均47、带消防电话插孔，消防电话线必须接入。3、总线制消火栓报警按钮安装：（1）每个消火栓处必须安装消火栓报警按钮，消火栓报警按钮当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.31.5m，当安装在消火栓箱内时应牢固固定在右上角的安装孔上，且应有明显的标志。（2）每个消火栓按钮必须接入直接启泵线，任一消火栓报警按钮都能直接启动消火栓泵并能显示启动消防泵的反馈信号，接入消火栓报警按钮的外接导线应留有不小于10cm 的余量。4、总线制信号模块、控制模块、隔离模块的安装：有设计要求的2只以上总线制模块在一起的安装在模块箱内，无设计要求的模块安装于设备近处的墙体上或梁上，设备近处无墙体或梁的可安装于顶板上，当模块安装于48、墙体上时其底边距地高度不低于2.52.8m，有控制箱的设备模块尽可能的安装在控制箱内，安装在控制箱内模块要避开强电场强磁场和发热元器件以免系统受干扰。模块安装位置要便于观察和维护的地方，应安装牢固,不得倾斜。模块与被监视设备之间或被控制设备之间的连线不超出1米并穿复合型金属软管保护，还应留有不小于10cm 的余量。信号模块用于监视设备工作状态的，如水流指示器、压力开关、信号蝶阀、常开70防火阀、液位计等。控制模块用于控制消防设备和非消防设备启、停、关闭或打开、切换等主要功能，如消防泵、喷淋泵、消防水炮泵、风机、排烟阀、70C和280C防排烟阀、应急照明、普通照明、空调、防火卷帘门、防火门等主要49、设备的控制。控制模块的控制线用直流24V继电器隔开，以免强电电器受环境的影响漏电或感应电压进入报警系统损害整个弱电设备。隔离模块用于监视各回路报警联动控制线路工作状态和保护外围设备的；隔离模块安装在端子箱内，每只模块保护的总线设备不能超出100只，当超出100只总线设备时需增加隔离模块，并在端子箱开始同一回路增加一对出线分别进行保护。5、多线制模块的安装：多线模块用于消防设备的手动控制直接，如消火栓泵、喷淋泵、风机、电梯等。多线模块安装在控制箱内，安装在控制箱内模块要避开强电场强磁场和发热元器件以免系统受干扰。多线模块的控制线用直流24V继电器隔开，以免强电电器受环境的影响漏电或感应电压进入报50、警系统损害整个弱电设备。6、总线制消防电话和电话模块安装： 控制中心报警系统安装消防专用通讯系统，专用消防固定电话通过专用的总线制电话模块实现消防通讯。在同一个防火分区的手动火灾报警按钮的电话插孔用一总线制电话模块，使用带插头的专用消防手提电话通话，每个总线制电话模块所带的手动火灾报警按钮不能超出100个。总线制专用消防固定电话安装在消防水泵房、备用发电机房、配变电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房及其他与消防联动控制有关的且经常有人值班的机房。总线制消防固定电话和电话模块安装在墙上其底边距地高度宜为1.31.5m。7、总线制消防广播模块、消防广播（扬声器）安装：消防广播系统是由广51、播分配盘、功放盘、CD播放盘和各防火分区广播模块、消防广播组成，消防广播系统通过控制中心报警联动系统实现消防广播以及消防广播与平时背景音乐的手动和自动切换。消防广播的音频线必须单独敷设，不能与报警联动控制线或其它信号线同穿一根线管以免干扰其它系统；消防广播的音频线敷设在消防桥架内时必须用隔片隔开。每一防火分区的消防广播模块安装在消防桥架竖井内的墙体上其底边距地高度宜为1.31.5m。消防广播在二次装修完成后在吊顶顶棚上嵌入式安装。消防广播安装必须满足设计规范要求：（1）民用建筑内扬声器应设置在走道和大厅等公共场所。每个扬声器的额定功率不应小于3W，其数量应能保证从一个防火分区内的任何部位到最近52、一个扬声器的距离不大于25m。走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于。 （2）在环境噪声大于60dB的场所设置的扬声器，在其播放范围内最远点的播放声压级应高于背景噪声15dB。（3）客房设置专用扬声器时，其功率不宜小于1.0W。（4）火灾应急广播与公共广播合用时，应符合下列要求：1)火灾时应能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器和公共广播扩音机强制转入火灾应急广播状态。 2)消防控制室应能监控用于火灾应急广播时的扩音机的工作状态，并应具有监控遥控开启扩音机和采用传声器播音的功能。 3)应设置火灾应急广播备用扩音机，其容量不应小于火灾时需同时广播的范围内火灾应急广播扬声器最大容量总和的1.5倍53、。5.1.4系统基本要求：1、火灾自动报警系统设有自动和手动两种触发装置。 火灾报警控制器容量和每一总线回路所连接的火灾探测器和控制模块或信号模块的地址编码总数，宜留有一定余量。2、系统应能集中显示消防控制室以外的火灾报警部位信号和联动控制状态信号。3、消防水泵、防烟和排烟风机、控制设备当采用总线编码模块控制的同时，还应在消防控制室设置手动直接控制装置。 4、火灾自动报警系统的设备，采用经国家有关产品质量监督检测单位检验合格的产品。5.1.5消防控制设备的安装：消防控制设备以设计图纸和清单工程量所列设备的控制装置组成： 1、火灾自动报警及联动控制器； 2、自动喷淋灭火系统的控制装置； 3、室内54、消火栓系统的控制装置； 4、防烟、排烟系统及空调通风系统的控制装置； 5、常开防火门的控制装置； 6、火灾应急广播的控制装置； 7、火灾应急照明与疏散指示标志的控制装置； 8、非消防电源切除控制装置；9、电梯回降的控制装置；10、消防控制设备的控制电源及信号回路电压采用直流24V 。 （1）消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,并应采用管卡固定, 其固定点间距不应大于。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁固定,并应根据配管规定接地。（2）消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。（3）消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标55、志。系统接地装置的安装：1、工作接地线采用导线截面不小于25铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。2、由消防控制室引至接地体的工作接地线,通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。3、工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。4、接地装置完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：1) 测量接地电阻,接地电阻阻值应1并作记录；2) 查验应提交的技术文件；3) 审查施工质量。系统调试： 1、系统调试的控制功能要求：消防控制室的控制设备应有下列控制及显示功能；（1）控制消防设备的启、停，并应显示其工作状态； （2）消防水泵、防烟和排烟风机的启、停，除自动控制外，56、还应能手动直接控制；（3）消防电梯迫降除自动控制外，还应能手动直接控制，其它电梯用总线联动控制； （4）显示火灾报警、故障报警部位； （5)显示系统供电电源的工作状态； （6)消防控制室应设置火灾警报装置与应急广播的控制装置。其控制程序应符合下列要求：地下室发生火灾，应先接通本层、首层、地下各层区域声光警报器和消防广播；打开着火区域的排烟口，启动排烟机排烟，启动补风机加速排烟；关闭着火层及其相邻的上层或区域防火门，启动正压送风机，打开着火层和相邻上层疏散通道正压送风口；所有电梯迫降到首层并自动打开；切除着火区域空调电源，切除着火层及其相邻的上层或区域的非消防电源和点亮疏散指示及应急照明，所有动57、作设备都要在监控室收到动作的反馈信号。首层发生火灾，应先接通本层、二层、地下各层、首层相邻区域声光警报器和消防广播；打开着火区域的排烟口，启动排烟机排烟，启动补风机加速排烟；关闭着火层及其相邻的上层或区域防火门，启动正压送风机，打开着火层和相邻上层疏散通道正压送风口；所有电梯迫降到首层并自动打开；切除着火区域空调电源，切除着火层及其相邻的上层或区域的非消防电源和点亮疏散指示及应急照明，所有动作设备都要在监控室收到动作的反馈信号。 二层及以上的区域发生火灾，应先接通着火层及其相邻的上、下层声光警报器和消防广播；打开着火区域的排烟口，启动排烟机排烟，启动着火区域补风机加速排烟；关闭着火层及其相邻的58、上、下层防火门；启动正压送风机，打开着火层和相邻上层疏散通道正压送风口；所有电梯迫降到首层并自动打开；切除着火区域空调电源，切除着火层及其相邻的上、下层的非消防电源和点亮疏散指示及应急照明，所有动作设备都要在监控室收到动作的反馈信号。含多个防火分区的单层建筑，应先接通着火的防火分区及其相邻的防火分区声光警报器和消防广播；打开着火区域的排烟口，启动排烟机排烟，启动着火分区补风机加速排烟；启动正压送风机，打开着火层和相邻上层疏散通道正压送风口；所有电梯迫降到首层并自动打开；切除着火区域空调电源，切除着火着火分区及其相邻着火分区的非消防电源和点亮疏散指示及应急照明，所有动作设备都要在监控室收到动作的59、反馈信号。 消防控制室的消防通信设备，（见总线制消防电话和电话模块安装） 火灾时水流指示器要准确反映火灾区域，压力开关动作后及时启动启动喷淋泵，并在监控室收到动作的反馈信号。火灾时消火栓按钮既要要联动启动消火栓泵又要直接启动消火栓泵并在监控室收到动作的反馈信号。2、消防控制设备对室内消火栓系统有下列控制、显示功能：（1）控制消防水泵的启、停； （2）显示消防水泵的工作、故障状态； （3）显示启泵按钮的位置。3、消防控制设备对自动喷水和水灭火系统应有下列控制、显示功能：（1）控制系统的启、停； （2）显示消防水泵的工作、故障状态； （3）显示水流指示器、报警阀、压力开关、安全信号阀的工作状态。460、消防控制设备对常开防火门的控制，应符合下列要求： （1）门任一侧的火灾探测器报警后，防火门应自动关闭； （2）防火门关闭信号应送到消防控制室。5、消防控制设备对防火卷帘的控制，应符合下列要求：（1）疏散通道上的防火卷帘两侧，应设置火灾探测器组及其警报装置，且两侧应设置手动控制按钮； （2）疏散通道上的防火卷帘，应按下列程序自动控制下降； (1)感烟探测器动作后，卷帘下降至距地(楼)面1.8m； (2)感温探测器动作后，卷帘下降到底； (3)用作防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘应下降到底； (4)感烟、感温火灾探测器的报警信号及防火卷帘的关闭信号应送至消防控制室。 6、火灾报警后，消61、防控制设备对防烟、排烟设施应有下列控制、显示功能：（1）停止着火分区的空调送风，关闭电动防火阀，并接收其反馈信号； （2）打开排烟阀（口），启动着火分区的排烟风机，并接收其反馈信号； （3）控制挡烟垂壁等防烟设施。 7、系统调试一般规定：1) 调试应在内部装修和系统施工结束后进行。2) 调试前应有平面布置图、接线图、包括设备尾线编号、端子板出线等安装图等设计施工图和竣工图、设计变更文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录、竣工报告等文件及调试必需的其它文件。3) 由有资格的专业技术人员担任调试负责人,会同监理组成调试小组,所有参加人员必须职责明确,并62、应按照调试程序工作。8、调试前的准备：1) 按设计要求查验设备、器材等的规格、型号、数量及备品、备件。2) 按施工要求检查施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。3) 检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等情况应进行处理。4) 在外围设备全部安装到位后经检查各输出回路报警联动总线、电源线、控制线、广播线、电话线等无开路、短路、对地，线间阻值到达要求后才能进入调试。5) 在供配电系统按设计供电后，所有消防设备经单台手动和模拟自动试车完成，准确的接入控制模块、多线模块控制线和这些模块的反馈信号线后才能进入调试。9、调试：在未接入各输出回路前对已安装好的火灾自动报63、警联动控制器进行通电检查：（1）系统通电后,按现行国家标准GB4717火灾报警控制器通用技术条件的有关需求对报警控制进行功能检查：(a)报警自检功能; (b)消音、复位功能;(c)故障报警功能;(d)火警优先功能;(e)报警记忆功能;(f)电源自动转换和备用电源的自动充电功能;(g)备用电源的欠压和过压报警功能；(h)报警输出功能；(i)各项提示功能；(j)各项打印功能。（2）检查系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准,在备用电源连续充放电三次后, 主电源和备用电源应能自动转换。（3）火灾自动报警联动控制器进行通电检查合格后接入各输出回路线路，检查火灾自动报警联动控制器和外部64、设备的工作状态，有不正常的线路和外部设备立即处理。1）进行回路注册或登录，进行系统基本程序设置。2）在火灾自动报警联动控制器系统内按回路编程表的点位编号检查核对各回路的外部设备，按实际安装的必须回到系统回路正常工作。列出以下各项编程数据清单和联动公式清单。3）回路编程：按每个回路和不同的防火分区依次写入报警器件和联动器件的回路代码、设备代码、分区代码、类型代码、信息描述等程序；4）总线手动盘编程：将各回路和不同的防火分区总线联动的声光、各种控制模块、广播模块、气体灭火控制模块按总线盘的程序写入；5）手动直接控制盘编程：将所有的风机、电梯、消防泵、喷淋泵等手动直接控制的消防设备写入回路代码、设备65、代码、分区代码、类型代码、信息描述等程序6）广播盘编程：将各回路和不同的防火分区总线联动的广播模块程序写入；7）电话盘编程：将各回路和不同的防火分区总线消防电话和电话插孔的程序写入；8）联动编程：根据不同的防火分区和不同的设备功能、按计算机程序语言逐条输入不同因果联动逻辑关系的联动程序；9）核对各项编程数据清单和联动公式清单，记录各项编程结果。（4）单点测试：1）报警器件（探测器、按钮、信号模块）测试：模拟火灾和人为手动测试报警器件的监测报警工作状态和故障信号报警状态以及设备所在的准确位置，保证监控室能收到设备的各种状态信号，检测所编程序的准确性；2）总线手动盘测试：逐一手动启停声光、各种控制66、模块，逐一测试这些联动设备工作状态、命令状态、反馈信号状态、故障信号报警状态以及设备所在的准确位置，检查这些设备所在位置是否按设计和规范要求准确动作，保证监控室能收到设备的各种状态信号；检测所编程序的准确性；3）手动直接控制盘：逐一手动启停按设计和规范要求必须手动直接控制的消防设备，逐一测试这些设备工作状态、命令状态、反馈信号状态、故障信号报警状态以及设备所在的准确位置，检查这些设备所在位置是否按设计和规范要求准确动作，保证监控室能收到设备的各种状态信号；检测所编程序的准确性；4）消防广播：测试消防广播功放盘的输出输入的工作状态、功放盘与分配盘与CD播放盘与报警系统的通讯状态、广播模块的工作、67、命令状态、反馈信号状态、故障信号报警状态以及设备所在的准确位置，背景音乐与消防广播切换的可靠性，消防广播的音量控制和音质，人工播放和录音播放控制；检测所编程序的准确性；5)消防电话：测试消防主机与报警系统的通讯状态，检测各消防固定电话、手提电话与监控室的联系畅通情况；6)分区测试：逐一按防火分区模拟火灾，测试报警与联动的可靠性，进一步验证参数设置的正确性以及及时修改程序参数；对调试结果进行详细记录，建设、监理、施工单位签字存档。分别用主电源和备用电源供电,检查系统的各项控制功能和联动功能。系统连续运行120小时无故障,应填写系统调试报告。10、系统测试：主要是测试整个系统在火灾发生时自动报警设68、备和自动联动控制设备的工作状况及系统可靠性、准确性，进一步检查所有程序的正确性，采用模拟火灾的方法进行。(1)、条件：1）火灾报警联动控制器、总线手动盘在自动工作状态下，手动直接控制盘在允许状态、消防广播系统全部处于正常工作状态；2）所有防烟排烟风机、电梯、消防泵、喷淋泵、气体灭火装置都在自动工作状态。特别注意的是：测试前将气体灭火装置的电磁阀线圈线拆除接成直流24V白炽灯代替气体释放，以免造成不必要的经济损失。(2)、测试：a、确认任意防火分区发生火灾即该分区的感烟或感温或手动报警按钮报火警将自动联动：该区域和相邻区域的声光报警、消防广播、疏散通道防火门关闭、疏散通道正压送风口打开送风；该区69、域的电梯迫降至首层并将电梯自动打开、切除非消防电源和空调电源、自动点亮应急照明、启动正压送风机进行正压送风、分隔防火卷帘门降至30秒后迫降到底（按防火卷帘门任意按键防火卷帘门会自动升至30秒后又自动迫降到底便于未疏散完人员继续疏散）、打开排烟口、启动排烟机排烟、启动送风机加速排烟、关闭下垂风管防火阀，当送风系统靠近风机的70C防火阀温度达到70C时或排烟系统靠近风机的280C防火阀温度达到280C时防火阀自动关闭并联锁自动停止风机；如果有未联动的设备可以在消防监控室直接在总线手动控制盘和手动直接控制盘上操作控制。b、测试时打开任意防火分区的末端试水装置【火灾时喷头受热到68C（厨房喷头为93）70、爆裂后自动喷水灭火】该区域管网产生水流信号首先水流指示器动作自动报警，然后湿式报警阀打开，水力警铃报警，压力开关动作启动喷淋泵向喷淋管网加压供水灭火（测试时启动喷淋泵向喷淋管网加压供水时，管网压力超出设定压力将通过安全泄压阀泄压）。可以在消防监控室总线手动控制盘和手动直接控制盘上操作控制。c、按下任何一个消火栓报警按钮将启动消防泵（测试时启动消防泵向消防管网加压供水时，管网压力超出设定压力将通过安全泄压阀泄压）。可以在消防监控室在总线手动控制盘和手动直接控制盘上操作控制。(3)、测试完成后系统复位和外部设备复位，全部恢复到正常工作状态。 5.1.8系统竣工验收：1、一般规定(1)灾自动报警系统71、竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。 (2)火灾自动报警系统验收应包括下列装置：火灾自动报警系统装置(包括各种火灾探测器、手动报警按钮、区域报警控制器和集中报警控制器等)；灭火系统控制装置(包括室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制装置)；电动防火门、防火卷帘控制装置；通风空调、防烟排烟及电动防火阀等消防控制装置；火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；火灾事故照明及疏散指示控制装置。(3)火灾自动报警系统验收前，建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表(见附录二)；系统的竣工图72、；施工记录(包括隐蔽工程验收记录)；调试报告；管理、维护人员登记表。(4)火灾自动报警系统验收前，公安消防监督机构应进行操作、管理、维护人员配备情况检查。 (5)火灾自动报警系统验收前，公安消防监督机构应进行施工质量复查。复查应包括下列内容：火灾自动报警系统的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置及施工质量；消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方式。火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距等；本规范第条的一五款中各种控制装置的安装位置、型号、数量、类别、功能及安装质量；火灾事故照明和疏散指示控制装置的安装位置和施工质量。2、系统竣73、工验收（1）消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。（2）火灾报警控制器应按下列要求进行功能抽验：实际安装数量在5台以下者，全部抽验；实际安装数量在610台者，抽验5台；实际安装数量超过10台者，按实际安装数量30%50%的比例、但不少于5台抽验。抽验时每个功能应重复12次，被抽验控制器的基本功能应符合现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件中的功能要求。（3）火灾探测器(包括手动报警按钮)，应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验：实际安装数量在100只以下者，抽验10只；实际安装数量超过100只，按实际安装数量5%10%的比例，但不少于10只抽验。被抽验探74、测器的试验均应正常。（4）室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行，并应符合下列要求：工作泵、备用泵转换运行13次；消防控制室内操作启、停泵13次；消火栓处操作启泵按钮按5%10%的比例抽验。以上控制功能应正常，信号应正确。（5）自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准自动喷水灭火系统设计规范的条件下，抽验下列控制功能：工作泵与备用泵转换运行13次；消防控制室内操作启、停泵13次；水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10%30%的比例进行末端放水试验。上述控制功能、信号均应正常。（6）干粉等灭火系统的抽验，应在符合现行各有关系统设计规范的条件75、下按实际安装数量的20%30%抽验下列控制功能：人工启动和紧急切断试验13次；与固定灭火设备联动控制的其它设备(包括关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀、落下防火幕等)试验13次；抽一个防护区进行喷防试验(卤代烷系统应采用氮气等介质代替)。上述试验控制功能、信号均应正常。（7）电动防火门、防火卷帘的抽验，应按实际安装数量的1020%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。（8）通风空调和防排烟设备(包括风机和阀门)的抽验，应按实际安装数量的10%20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。（9）消防电梯的检验应进行12次人工控制和自动控制功能检验，其控制功能、信号均应正常。（10）76、火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的1020%进行下列功能检验：在消防控制室选层广播；共用的扬声器强行切换试验；备用扩音机控制功能试验。上述控制功能应正常，语音应清楚。（11）消防通讯设备的检验，应符合下列要求：消防控制室与设备间秘设的对讲电话进行13次通话试验；电话插孔按实际安装量的5%10%进行通话试验；消防控制室的外线电话与“119”进行13次通话试验。上述功能应正常，语音应清楚。（12）本节各项检验项目中，当有不合格者时，应限期限修复或更换，并进行复验。复验时，对有抽验比例要求的，应进行加倍试验。复验不合格者，不能通过验收。5.2、自动喷淋灭火系统施工方案本项目消防安装工程在负一77、层，一层，二层商业用房和三-二十六层标准层电梯前室、楼梯间设置自动喷淋灭火系统，按危险等级为中危险级级,设计喷水强度为8L/minm，作用面积为160m，设计水量为30L/s。火灾延续时间为1小时。系统利用设在小区2号楼的屋顶水箱满足早期灭火，系统利用加压利用设在小区2号楼负一层的喷淋加压设备;屋顶设1个消防水箱,消防水箱有效容积为18m3,满足初期火灾消防用水量。 一、预埋预留由于自动喷淋灭火系统工程量和工作面大，整体性强，各专业工种配合比较多，所以首先要与土建工种协调一致，密切配合；在土建施工时做好管道预埋、预留工作。要做好正式安装前的准备工作自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件： 1、设78、备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全； 2、由建设单位、监理单位组织的，各施工单位或各施工专业、设计单位参加的图纸会审和技术交底，设计单位应向施工单位进行图纸会审和技术交底； 3、图纸会审和技术交底要形成会议纪要，会议纪要作为技术文件由建设单位、监理单位、设计单位签字并作为施工和竣工验收的依据。4、预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响管道安装的顺利进行。5、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，79、以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。6、（或大2个规格）。7、隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收和甲方收方后才可隐蔽。8、所有预留预埋都须进行二次复核。10、套管安装：刚性防水套管安装：刚性防水套管要根据图纸和标准安装图集提前制作，堵水圈应双面焊接两道，确保焊接严密方可用于安装，主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。给水引入80、管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号，管道与管道间有25mm间隙。套管材质为热浸镀锌钢管，套管顶部应高出装饰地面20mm，在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100100200200300300400400防水套管（mm）114159180-219273-325二、 安装条件: 1、自流管道已安装完工。2、主体结构已验收，现场已清理干净。 3、81、设计图纸及技术文件齐全，已由设计单位、建设单位、监理单位、二次装修的施工单位、通风、空调、电气等各专业进行协调会审认定。 4、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 5、设备基础经检验符合设计要求。 6、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 7、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸正确。 8、喷洒头安装按设计和建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 三、材料要求:1、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求： （2）系统组件、管件及其82、设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证； （3）喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;稳压泵、自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。 2、消防喷洒管材应根据设计要求选用，选用钢管时,其材质应符合GB/T8162结构用无缝钢管,GB/T3091低压流体输送用镀锌钢管的要求。管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求： （1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮； （2）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺； （3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得83、有脱落、锈蚀等现象； （4）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷； （5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3、喷头的现场检验应符合下列要求： （1）喷头的型号、规格、动作温度应符合设计要求； （2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； （3）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； （4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； （5）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5 只，试验压力应为3.0MPa；保压时间不得少于3min。当有84、两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10 只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格，亦不得使用该批喷头。 4、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求： （1） 阀门的型号、规格应符合设计要求； （2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； （3）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志； （4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞； （5）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象； （6）报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2 倍，保压时间应为5min。阀瓣处应无85、渗漏。 5、压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。 四、机具准备:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、滚槽机、开孔机、电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。五、操作工艺:（一）、工艺流程：安装准备支吊架制作安装管网安装水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装分层干支管及其阀件安装管道强度试验及86、冲洗 水流指示器、喷洒头安装系统严密性试验系统通水调试。 （二）、安装准备：1、认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3、检查预埋件和预留洞是否准确。 4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 （三）、支吊架安装：管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：1、管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定；公称直径287、53240507080100125150200250300距离m2、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；3、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；4、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于； 5、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 6、竖直安装的配水干管应在其始端和88、终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8。7、管道支架安装前应作除锈除油处理，涮防锈漆2道，调和漆2道。（四）、管网安装：管网安装前应校直管材，并应清除管材内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管材、管件等进行防腐处理；埋地管道按设计要求应涮樟丹防锈漆2道，环氧树脂漆2道等防腐处理；管网安装前应采用螺纹、沟槽式管接接头或法兰连接；连接后均不得减小过水横断面积。管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。 公称直径253240507080100125150200距离404050607080189、001251502001、喷洒管道一般要求使用镀锌管件或沟槽连接管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。 2、喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 4、螺纹连接符合下列要求：(1)管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹90、密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；(2)套丝时，为防止板牙过度磨损和要求螺纹端正，光滑、无断丝、无乱丝、无乱扣、，加工次数按规定执行：DN50mm时应为3次。(3)在安装时先用手拧紧，然后，再用管钳拧紧，拧至距连接件外差1-2扣时，找正位置，不准拧过头而利用倒扣来找正，丝接口的填料25以上采用麻丝铅油作密封填料，密封填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸、重新装紧时，应更换新填料；密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净。 (4)螺纹连接选用合适的管子钳，不得在管子钳的手柄91、上加套管增长手柄来拧紧管子。(2)当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个；公称直径大于50mm 的管道不宜采用活接头； 5、沟槽式管接头连接应符合下列要求:（1）选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001沟槽式管接头标准要求,其材质应为球墨铸铁并符合GB/T1348球墨铸铁件标准要求; （2）沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物; （3）橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端; （492、）沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈; （5)机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位; （6）配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管接头异径三通; （7）埋地和水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。（9）沟槽卡箍连接工艺:A、滚槽:a、用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨； b、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上； c、在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置； d、将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使93、钢管中轴线与滚槽机上面呈 90 度； e、启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机； f、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求； g、千斤顶卸荷，取出钢管。 B、安装:安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 a、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件； b、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部； c、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求； d、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使94、橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抺润滑剂（洗洁精或肥皂水），不得采用油润滑剂； e、检查管道中轴线； f、在接口位置橡胶密封圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内； g、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头敲紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧； h、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱； i、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 C、开孔、安装机械三通:安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 a、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处； b、启动电机转动钻头； c、操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓缓向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂或加水（保护95、钻头），完成钻头在钢管上开孔； d、清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用角向磨光机打磨光滑； e、将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，坚固螺栓到位。 D、注意事项: a、管道系统中应设置相应的泄压和防水锤装置； b、立管部分不得采用机械三通或机械四通； c、管段上连续4-5个刚性接头间宜设置1个挠性接头； d、钢管和管件连接可采用刚性连接或挠性连接，对有温度补偿功能的弯管、折线形管道必须在其产生角变位的管段上采用挠性接头； e、埋地管道宜采用挠性接头。室外埋地管道进墙时管外侧第一个接头必须采用挠性接头，且挠性接头离外墙面距离不宜大于300mm； 96、f、接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内，接头与结构外壁的净距不得小于200mm。(10)管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 (11)管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 (12)配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 (13)管网在安装中断时，应将管道的97、敞口封闭。 (五)、报警阀组的安装： 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为 ,两侧距墙的距离不应小于, 正面与墙的距墙的距离不应小于。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。1、报警阀组附件的安装应符合下列要求：(1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； (2)排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； (3)水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 (4)报警阀安装，应在报警阀组系统一侧，安装98、系统调试、供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀，管道过水能力应与系统过水能力一致；当供水压力和供水流量检测装置安装在水泵房时，干式报警阀组、雨淋报警阀组应在报警阀组系统一侧安装控制阀门。 2、湿式报警阀组的安装应符合下列要求： (1) 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。(2) 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。（六）、其它组件安装: 1、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称99、直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。 2、水流指示器的安装应符合下列要求： (1)、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求； (2)、水流指示器设在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。，应竖直安装在水平管道上侧，水流指示器前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。3、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 4、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配100、水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。 5、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。 6、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。 7、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。 8、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端最不利点。 9、减压阀的安装应符合下列要求：(1)减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行；(2)减压阀安装101、前应检查其规格型号是否与设计相符，阀外控制管路及导向阀各连接件是否有松动，外观是否有机械损伤，并应清除阀内异物； ()减压阀安装时，减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致； ()减压阀安装应在其进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀，以便于维修和更换。 ()可调试减压阀宜水平安装，阀盖应向上。 ()比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置；() 安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。(七)、消防水泵安装： 1消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。 2当设计无要求时，消防水泵102、的出水管上应安装静音止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5 倍。 3吸水管及其附件的安装应符合下列要求： (1）吸水管上的控制阀应在消防水泵固定基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀； (2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，泵的吸水管和出水管上应加设柔性连接管； (3）吸水管水平管段上不应有气襄和漏气现象。变径时应用偏心异径管件，连接时应保持其管顶平直。 （八）消防气压103、给水设备安装:1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 2 消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。 3 消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于。（九）消防水泵接合器安装:1、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 2消防水泵接合器的安装应符合下列规定： （1）应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车104、行驶地段； （2地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志； （3消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于，且不应安装在玻璃幕墙下方。(十)、消防喷洒分层干支管安装： 1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。 2、需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 3、走廊吊顶内的管道安装时，应先进行各专业管道的综合排列，画出走道吊顶内管道布置剖面图，经各方确定后进行安装。 4、向上喷的喷洒头有条件的可与分支105、干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 5、喷洒头支管应在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm， 末端用25mm15mm 的异径管箍甩口，管箍甩口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm 以内宜加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，管箍甩口用丝堵拧紧。 (十一)、喷洒头安装： 1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。2、喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。3、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。4、喷头安装时，不得对喷头进行拆106、装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。5、喷头安装应使用专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。6、当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。7、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。8、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。9、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风107、管道的水平距离喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离3006002560075075750900759001050100105012001501200135018013501500230150016802801680183036010、当通风管道宽度大于时，喷头应安装在其腹面以下部位。11、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定。 水平距离150225300375450600750900最小垂直距离7510015020023631333645012、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。 13、喷洒头的两翼方向应成排统一108、安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 （十二）系统试压和冲洗: 1、一般规定：（1）、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验宜用水进行。（2）、系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。 (3)、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 (4）系统109、试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范附录的格式填写记录。 (5）、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 （6）、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。 （7）、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 （8）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。 (9)、冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 (10)110、管网冲洗合格后，应按本规范附录的格式填写记录。 （11）、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 2、水压试验：（1）水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。 （2）当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。 （3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于111、0.05MPa。 （4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。 （5）自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 3、气压试验（1）气压试验的介质宜采用空气或氮气。（2）4、冲 洗 （1）管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。 （2）管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。 （3）管网的地上管道与地112、下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。 （4）管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。 （5）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 （6）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 （十三）系统调试: 1、一般规定:（1）系统调试应在系统施工完成后进行。（2）系统调试应具备下列条件：消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏； 与系统配套的火灾113、自动报警系统处于工作状态。 2、调试内容和要求: （1） 系统调试应包括下列内容：水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水装置调试；联动试验。（2）水源测试应符合下列要求：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 （3）消防水泵调试应符合下列要求：消防泵运行试验:分别以消火栓按钮启停泵；在消防泵控制柜启停泵；在消防控制室启停泵；工作泵、备用泵转换运行。启动消防泵应在60S 内投入正常运行，远距离启停消防泵应灵敏且运行正常； 主电源停止,备用电源应在60S 自动投入运行；114、主泵故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。 （4）稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。（5）报警阀组调试应符合下列要求：湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14a、放水流量大于s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号；（6）排水装置调试应符合下列要求： 开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定； 试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系115、统排走。 （7）联动试验应符合下列要求，并按附录C进行记录： 采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统； 启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 （十四）、系统验收 :1、系统竣工后，应进行工程竣工验收，验收不合格不得投入使用。2、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并应按本规范附录的格式填写系统验收表。3、系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料： （1）批准的竣工116、验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图； （2）地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告； （3）系统试压、冲洗记录； （4）系统调试记录； （5）系统联动试验记录； （6）系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告； （7）系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。 4、系统供水水源的检查验收应符合下列要求： （1）应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力，并应检查消防水箱和水池容量，均应符合设计要求； （2）当采用天然水源作系统的供水水源时，其水量、水质应符合设计要求，并应检查枯水期最低水位时确保消防用水的技术措施。 5、系统的流量、压力试验117、应符合下列要求： （1）临时高压给水系统、高压给水系统，通过检测试验装置进行放水试验，流量、压力应符合设计要求。 （2）当采用市政管网给水系统时，应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进行试验，流量、压力应符合设计要求。 6、消防泵房的验收应符合下列要求： （1）消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求； （2）工作泵、备用泵、出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置； （3）消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施； （4）消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管； （5）备用电源、自动切换装置的设置应符合设计要118、求； （6）设有消防气压给水设备的泵房，当系统气压下降到设计最低压力时，通过压力开关信号应启动消防水泵。 （7）消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。 （8）消防水泵验收应符合下列要求： 分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求； 打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。 （9）管网验收应符合下列要求： 管道的材质、管径、接头及采取的防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求； 管网排水坡度及辅助排水119、设施，应符合本规范第条的规定； 系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷灭火系统设置的排气阀应符合设计要求。管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流器、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求；报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头；配水支管、配水管、配水干管装置的支架、吊架和防晃支架应符合规范要求。（10）报警阀组的验收应符合下列要求：报警阀组的各组件，应符合产品标准要求；打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求；3m远处警铃声声强不应小于70db;打开手动放水阀时动120、作应可靠；控制阀均应锁定在常开位置；与火灾报警系统的联动程序应符合设计要求；（11）喷头验收应符合设计要求：喷头的规格、型号，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求；有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护措施；有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩；喷头公称动作温度应符合设计要求；（12）系统进行模拟火灾功能试验时，应符合下列要求：报警阀动作，警铃鸣响；水流指示器动作，消防控制中心有信号显示；压力开关动作，消防控制中心有信号显示；消防泵启动，消防控制中心有信号显示；其它消防联动控制系统投入运行；消防控制中心总线手动盘、手动直接控制盘有信号显示。5.3、消火栓灭火系121、统施工方案消火栓灭火系统施工方案基本上与自动喷水灭火系统施工方案相似。凡自动喷水灭火系统施工方案中有满足消火栓灭火系统施工方案的都参照该施工方案。基本规定1、质量管理： （1）消火栓灭火系统工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。 （1）消火栓灭火系统工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单或建设、设计、监理单位签字的技术核定单。 （2）消火栓灭火系统工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。 （3）消火栓灭火系统工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划122、分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。 （4）消火栓灭火系统工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。2、材料设备管理：（1）消火栓灭火系统工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 （2）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 （3）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 （4）阀门安装前,应作强度和严密性试验。试123、验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 （5）阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。 阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301803、施工过程质量控制：（1）消火栓灭火系统工程与相关各专业之间,应进行交接124、质量检验,并形成记录。（2）隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。（3）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管; （1）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:在墙体两侧采取柔性连接。在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。 （4）明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。 （5）管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置正确,埋设125、应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 （6）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管233446778不保温管34566781112（7）消火栓灭火系统金属管道立管管卡安装应符合下列规定:楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。126、 楼层高度大于5m,每层不得少于2个。 1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。 （8）管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 （9）管道穿过墙壁和楼板,应设置金属。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 （10）弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定: 热弯:应不小于管道外径的3.5倍。 冷弯:应不小于管道外径的4倍。 焊接弯头:应不127、小于管道外径的1.5倍。冲压弯头:应不小于管道外径。 （11）法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。（12）连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。（13）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 （14）卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。 （15）各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。4、室内给水系统安装： （1）一般规定 给水管道必须采用与管材相适应的管件。 管径小于或128、等于l00mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,根据现场情况的需要尽可能采用新工艺新材料，公称直径小于DN100都可以采用沟槽连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于l00mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。（2）给水管道及配件安装主控项目 （3）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min,压力降不应大于0.02129、MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏; （4）消防系统管网与饮用水管网连接时应当加装防污染倒流器进行有效的隔离。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 （5）室内直埋给水管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。一般项目： （6）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m.室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于;交叉铺设时,垂直净距不得小于.给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得130、小于排水管管径的3倍。检验方法:尺量检查 （7）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。 （8）给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。 （9）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上l25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上25铸铁管每米全长25m131、以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查（10）给水设备安装主控项目 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。一般项目 水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设132、平整牢固。检验方法:对照图纸,尺量检查。 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检验方法:观察检查。 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法:观察检查。 室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度(每米)水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移5、室外给水管网安133、装：（1）一般规定本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。（2）给水管道安装主控项目 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm.检验方法:现场观察检查。 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法:观察检查。 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 给水系统各种井室内的管道安装,如134、设计无要求,井壁距法兰或:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于350mm。检验方法:尺量检查。 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按下表的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法:观察和切开防腐层检查。管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层(从金属表面起)1冷底子油冷底子油135、冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层.3外包保护层加强包扎层加强保护层(封闭层)(封闭层)4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6(封闭层)沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于(mm)369给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。一般项目 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合下表的规定。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏(mm)检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高铸铁管136、埋地50拉线和尺量检查敷设在地沟内30钢管、塑料管、复合管埋地50敷设在地沟内或架空303水平管纵横向弯曲铸铁管直段(25m以上)起点终点40拉线和尺量检查钢管、塑料管、复合管直段(25m以上)起点终点30管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法:现场观察检查。 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于;管径大于200mm的,不得小于3m。检验方法:观察和尺量检查。 采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封137、闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过表的规定。橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转角度55554443检验方法:观察和尺量6、室内消火栓系统安装：室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。室内消火栓是由消火栓、水枪、水龙带、消防报警按钮等设备组装在一个箱体内，称为消火栓箱。箱体用铁皮或铝合金制作，门上标出“消火栓”三个大字。普通消火栓：箱内只有一套DN65的消火栓；自救式消火栓：箱体内除有一套普通消火栓外，还有DN5闸筏、软管及软管卷盘，可称为带灭火喉的消火栓箱；若箱内有两个消火栓口，两套水枪、水带称为室内双栓双阀138、消火栓。（1）室内消火栓系统安装 主控项目 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。一般项目 箱体内配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应采用内衬胶麻或锦纶带，折好放在挂架上，或卷实放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧枪架上。自救式水枪和软管应盘卷在卷盘上。消防水龙带与水枪和快速接头的连接，一般用14号镀锌铁丝绑扎。设有电控按钮时，应与电气安装专业人员配合安装。消火栓箱安装完毕，应清除箱内杂物，暗装在墙内的消火栓和穿过箱体管道的空隙用水泥砂浆或密封膏封严抹平。消火栓箱体安装在轻质隔墙上应有加固措施。检验方139、法:观察检查。（2）箱式消火栓的安装应符合下列规定: 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。 栓口中心距地面为,允许偏差20mm. 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检查。（3）消防水泵接合器及室外消火栓安装主控项目 系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:试验压力下,l0min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏。 消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。检验方法:观察冲洗出水的浊度。 消防水泵接合器和消火栓的位140、置标志应明显,栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,如设计未要求,进、出水栓口的中心安装高度距地面应为,其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法:观察和尺量检查。一般项目 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装高度允许偏差为20mm。检验方法:尺量检查。 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。检验方法:观察和尺量检查。 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。检验方法:现场观察和手扳检查。检查。 7、管沟及井室： 主控项目 141、（1）管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。 检验方法:现场观察检查。 （2）各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。 检验方法:现场观察检查。 （3）设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。 检验方法:观察和尺量检查。 （4）重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。 检验方法:观察和尺量检查。 一般项目 （5）管沟的坐标、位置142、沟底标高应符合设计要求。 检验方法:观察、尺量检查。 （6）管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等。 检验方法:观察检查。 （7）如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时,沟底应下挖100200mm,填铺细砂或粒径不大于5mm的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设。 检验方法:观察和尺量检查。（8）管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于l00mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走。 检验143、方法:观察和尺量检查。 （9）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位以下时,基层应打l00mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。 检验方法:观察和尺量检查。 （11）管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。 检验方法:观察检查。8、分部(子分部)工程质量验收：（1）检验批、分项工程、分部(或子分部)工程质量的验收,均应在施工单位自检合格的基础上进行。并应按检验批、分项、分部(或子分部)、单位(或子单位)工程的程序进行验收,同时做好记录。 检验批、分项工程的质量验收应全部合格。 分部(子分部144、)工程的验收,必须在分项工程验收通过的基础上,对涉及安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测。 （2）建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测应包括下列主要内容: 承压管道系统和设备及阀门水压试验。 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。 消火栓系统测试。 安全阀及报警联动系统动作测试。 （3）工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容: 开工报告。 图纸会审记录、设计变更及洽商记录。 施工组织设计或施工方案。 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。 隐蔽工程验收及中间试验记录。 设备试运转记录。安全、卫生和使用功能检验和检测记录。 检验批、分项、子分部、分部工程质量145、验收记录。 竣工图。 5、消火栓系统调试:（1）消火栓给水系统的调试应在整个系统施工完毕和联动设备调试合格进行。（2）调试前应备好调试时所需的设备、仪表。调试人员责任落实，并按调试程序进行。（3）调试前应进一步检查系统设备是否完好，处于正常状态，对检查发现的问题，及时处理，并做好文字记录。（4）设有消防水泵系统时，调试前应检查电动机转向、盘车是否灵活，电机接地以及安全装置是否可靠。出水管路闸门是否关闭，吸水管路闸门应开启。（5）开启消防水泵，在设计负荷运行2h，其压力、流量稳定，运行中无异常声音，电流不超过定值，温升正常。（6）消火栓开启灵活，不渗漏，最不利消火栓的水压和流量满足试射要求。5.146、4、防排烟系统施工方案5.4.1、工程概况本防烟排烟系统在负一层汽车库：按面积不大于2000m2, 划分为两个防烟分区一至二。防烟分区之间利用高度不小于500mm的挡烟梁作为防烟分隔。防烟分区一面积分别为1472m2, 设与平时通风相结合的排烟系统P(PY)-B1-1及补风系统工程S(SY)-B1-1; 防烟分区二面积分别为1446m2, 设与平时通风相结合的排烟系统P(PY)-B1-2，补风依靠出入车道自然补风。一、二单元的负一层防烟楼梯间机械加压送风系统，火灾时开启送风机送风，风机均设在负一层风机房。5.4.2、基本规定本防排烟系统工程按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ23220147、02）和通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002施工和验收外，还必须按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。（1）本工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。填报建设材料报审表应经监理工程师认可验收，并应形成相应的质量记录。 （2）本工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。（3）工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。（4）本工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表下表148、的规定执行。通风与空调分部工程的子分部划分子分部工程分项工程送、排风系统风管与配件制作部件制作风管系统安装风管与设备防腐风机安装系统测试通风设备安装，消声设备制作与安装防、排烟系统排烟风口、常闭正压风口与设备安装除尘系统除尘器与排污设备安装空调系统空调设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备绝热净化空调系统空调设备安装，消声设备制作与安装，风管 与设备绝热，高效过滤器安装，净化设备安 装制冷系统制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管道及设备的防腐与绝热，系统调试空调水系统冷热水管道系统安装，冷却水管道系统安装，冷凝水管道系统安装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装149、，管道与设备的防腐与绝热，系统调试 （5）通风工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。 （6）通风工程分项工程施工质量的验收，按规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。（7）通风工程中的隐蔽工程，在隐蔽必须经监理人员验收及认可签证。（8）通风工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。 （9）分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定： 具有施工单位相应分项合格质150、量的验收记录； 主控项目的质量抽样检验应全数合格； 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于，且不得有严重缺陷。5.4.3、施工工艺流程现场测量放线绘制风管制作表单风管模具制作风管制作风管及部件安装风口安装支吊架制作安装基础检查机组安装调试 竣工交验综合性能测定带负荷试运转通风系统无负荷试运 5.4.4、风管制作 本工程防排烟管道采用国家规范允许的新材料新工艺的不燃无机玻璃钢风管。不燃无机玻璃钢风管有防潮、耐腐蚀、环保、耐高温、质量轻的优良性能，现在全国各地的高层建筑、地下车库的防排烟系统都普遍采用的新材料新工艺。5.4.4.1一般规定（1）本章适用于建筑工程通风与空调工程中151、，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。（2）对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。（3）风管制作质量的验收，按设计图纸与规范的规定执行。本工程中所选用的风管为现场制作，制作单位必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。（4）通风管管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格按照表4141、表414的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。表414152、1圆形风管规格（mm）风管直径基本系列辅助系列 基本系列辅助系列 续表4141风管直径基本系列辅助系列基本系列辅助系列表414矩形风管规格（mm）风管边长（4）风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合表415的规定。系统类别系统工作压力P（Pa） 密 封 要 求 低压系统 P500接缝和接管连接处严密 中压系统5001500所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施（5）风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 5.4.4.2主控项目 （1）非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计153、和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。无机玻璃钢风管板材的厚度应符合表4224的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4225的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。表4224中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径或矩形风管长边尺寸b壁厚D(b)300300D(b)500500D(b)10001000D(b)150015002000表4225中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（mm）圆形风管直径或矩形风管长边b风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度玻璃布层数D(b)300300D(b)500500D(b154、)10001000D(b)150015002000检查数量：按材料与风管加工批数量抽查，不得少于件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。无机玻璃钢风管是以中碱或无碱玻璃布为增强材料，无机胶凝材料为胶结材料制成的通风管道。对于无机玻璃钢风管质量控制的要点是本体的材料质量（包括强度和耐腐蚀性）与加工的外观质量。对一般水硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，主要是控制玻璃布的层数和加工的外观质量。对气硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，除了应控制玻璃布的层数和加工的外观质量外，还得注意其胶凝材料的质量。在加工过程中以胶结材料和玻璃纤维的性能、层数和两者的结合质量为关键。在实际的工程中155、，我们应该注意不使用一些加工质量较差，仅加厚无机材料涂层的风管。那样的风管既加重了风管的重量，又不能提高风管的强度和质量。故条文规定无机玻璃钢风管的厚度，为一个合理的区间范围。另外，无机玻璃钢风管如发生泛卤或严重泛霜，则表明胶结材料不符合风管使用性能的要求，不得应用于工程之中。（2）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查，不应少于件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。防火风管为建筑中的安全救生系统，是指建筑物局部起火后，仍能维持一定时间正常功能的风管。它们主要应用于火灾时的排烟156、和正压送风的救生保障系统，一般可分为1h、2h、4h等的不同要求级别。为了保证工程的质量和防火功能的正常发挥，规范规定了防火风管的本体、框架与固定、密封垫料不仅必须为不燃材料，而且其耐火性能还要满足设计防火等级的规定。（3）风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：风管的强度应能满足在倍工作压力下接缝处无开裂；矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管 L中压系统风管 QM高压系统风管 QH式中L、M、H系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m/(h)；指风管系统的工作压力（a）。低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的157、非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的；砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，级净化空调系统按高压系统风管的规定。检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于件及。检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录）。（3）非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：法兰的规格应分别符合表4273的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；表4273有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm）风管直径或风管边长b材料规格（宽厚）连接螺栓158、 D(b) 400400D(b)10001000D(b)2000采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。检查数量：按加工批数量抽查，不得少于件。检查方法：尺量、观察检查。砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。（4）非金属风管的加固，除应符合本规范第4210条的规定外还应符合下列规定：硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于mm;有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。检查数量：按加工批抽查，不得少于件。检查方法：尺量、观察检查。（5）矩形风管弯管的159、制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于mm时，必须设置弯管导流片。检查数量：其他形式的弯管抽查，不得少于件。检查方法：观察检查。5.4.4.3一般项目 无机玻璃钢风管按下列引用金属风管要求：（1）圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4311的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于；表4311圆形弯管曲率半径和最少节数弯管直径（mm）曲率半径弯管角度和最少节数 中节端节中节端节中节端节中节 端节802202212122220450322212 24508004222121 28001400 160、D5232221 214002000 D8252322 2（）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于mm。（）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于mm时，为mm；当大于mm时，为mm。管口平面度的允许偏差为mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于mm；（4）风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。（5）法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度的允许偏差为161、mm；螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为mm。（6）无机玻璃钢风管要求：风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；风管的外形尺寸的允许偏差应符合表437的规定；风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同。检查数量：按风管总数抽查，法兰数抽查，不得少于件。检查方法：尺量、观察检查。表437无机玻璃钢风管外形尺寸（mm）直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两直径之差3003323 30150034235011000452410011500463515012000573520006835 （7）砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不渗水。检查数162、量：按风道总数抽查，不得少于一段。检查方法：观察检查。5.4.5风管部件与消声器制作 本工程风管部件和消声器为厂家的成品。5.4.5.1 一般规定 （1）本章适用于通风与空调工程中风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加工制作或产成品质量的验收。（2）一般风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验收。5.4.5.2 主控项目（1）手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封。检查数量：按批抽查，不得少于个。检查方法：手动操作、观察检查。（2）电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠163、，在最大工作压力下工作正常。检查数量：按批抽查，不得少于个。检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。（3）防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。检查数量：按种类、批抽查，不得少于个。检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。（4）工作压力大于a的调节风阀，生产厂应提供（在倍工作压力下能自由开关）强度测试合格的证书（或试验报告）。检查数量：按批抽查，不得少于个。检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。（5）防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种的合格证明文件。（6）消164、声弯管的平面边长大于mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查、核对产品的合格证明文件。5.4.5.3一般项目（1）手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致；叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于mm；截面积大于的风阀应实施分组调节。检查数量：按类别、批抽查，不得少于个。检查方法：手动操作，尺量、观察检查。（2）止回风阀应符合下列规定：启闭灵活，关闭时应严密；阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；阀片的强度165、应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。检查数量：按类别、批抽查，不得少于个。检查方法：观察、尺量，手动操作试验与核对产品的合格证明文件。（3）三通调节风阀应符合下列规定：拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板调节方便，并不与风管相碰擦。检查数量：按类别、批分别抽查，不得少于个。检查方法：观察、尺量，手动操作试验。（4）矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。当导流叶片的长度超过mm时，应有加强措施。检查数量：按批抽查，不得少于个。检查166、方法：核对材料，尺量、观察检查。（5）柔性短管应符合下列规定：应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；柔性短管的长度，一般宜为mm，其连接处应严密、牢固可靠；柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加mm及以上。检查数量：按数量抽查，不得少于个。检查方法：尺量、观察检查。（6）消声器的制作应符合下列规定：所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求；外壳应牢固、严密，其漏风量应符合本规范第425条的规定；充填的消声材料，应按规定的167、密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边；隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求。检查数量：按批抽查获，不得少于个。检查方法：尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件。（7）检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或空气处理室外的连接处应采取密封措施，无明显渗漏。检查数量：按数量抽查，不得少于个。检查方法：观察检查。 （8）风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合表5312的规定。风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动168、应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。检查数量：按类别、批分别抽查，不得少于个。检查方法：尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件与手动操作检查。表5312风口尺寸允许偏差（mm）圆形风口直径250250允许偏差 0 03矩形风口边长300300800800允许偏差 0 0 03对角线长度300300500500对角线长度之差1235.4.6风管系统安装5.4.6.1一般规定本规定适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统安装质量的检验和验收。（1）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法169、检测。（2）风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。5.4.6.2主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于16mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。检查数量：按数量抽查，不得少于个系统。检查方法：尺量、观察检查。（2）风管安装必须符合下列规定：风管内严禁其他管线穿越。输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。检查数量：按数量抽查对，不得少于个系统。170、检查方法：手扳、尺量、观察检查。（3）输送空气温度高于的风管，应按设计规定采取防护措施。检查数量：按数量抽查，不得少于个系统。检查方法：观察检查。(4）风管部件安装必须符合下列规定：各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。检查数量：按数量抽查，不得少于件。检查方法：尺量、观察检查，动作试验。(5)防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于mm。检查数量：按数量抽查，不得少于件。检查方法：尺量、观察检查，动作试171、验。(5)风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与5.4.4.2主控项目(3)。风管系统的严密性检验，应符合下列规定：低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为，且不得少于个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检第为，且不得少于个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。5.4.6.3一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：172、风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过m，并不应有死弯或塌凹；风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；检查数量：按数量抽查，不得少于个系统。检查方法：尺量、观察检查。（2）无法兰连接风管的安装还应173、符合下列规定：风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于mm，且分布均匀，无松动现象；插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。检查数量：按数量抽查，不得少于个系统。检查方法：尺量、观察检查。（3） 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为，总偏差不应大于mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为，总偏差不应大于mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。检查数量：按数量抽查，但不得174、少于个系统。检查方法：尺量、观察检查。（4）风管支、吊架的安装应符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于mm，间距不应大于m；大于mm，不应大于m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至m和；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于m，单根直管至少应有个固定点。风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于个。175、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。检查数量：按数量抽查，不得少于个系统。检查方法：尺量、观察检查。（5）非金属风管的安装还应符合下列的规定：风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架176、；风管垂直安装，支架间距不应大于m。检查数量：按数量抽查，不得少于个系统。检查方法：尺量、观察检查。（6）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于mm时，宜设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。检查数量：按数量抽查，不得少于件。检查方法：尺量、观察检查。（7） 排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。检查数量：按数量抽查，不得少于件。检查方法：尺量、观察检查。（8）风口与风管的连接应严密、177、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于。检查数量：按数量抽查，不得少于个系统或不少于件和个房间的风口。检查方法：尺量、观察检查。5.4.7通风设备安装5.4.7.1一般规格（1）本章适用于工作压力不大于kPa的通风机设备安装质量的检验与验收。（2 ）通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件。（3）设备安装前，应进行178、开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。（4） 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。(5)设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。5.4.7.2主控项目 （1）通风机的安装应符合下列规定：型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。（）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。检查数量：全数检查179、。检查方法：依据设计图核对、观察检查。5.4.7.3一般项目（）通风机的安装应符合下列规定：通风机的安装，应符合表731的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的；表731通风机安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法中心线的平面位移 10mm经纬仪或拉线和尺量检查标高10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查传动轴水平度纵向横向在轴或皮带轮和的两个位置上，用水平仪检查联轴器两轴芯径向位移在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜现场组装的180、轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为；安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于mm；安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。检查数量：按总数抽查，不得少于台。检查方法：尺量、观察或检查施工记录。（2）消声器的安装应符合下列规定：消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联；现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声181、器组件的固定应牢固；消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查，且不得少于台。现场组装的消声器全数检查。检查方法：手扳和观察检查、核对安装记录。5.4.8防腐 本工程采用的阀门组件、消声器都是采购厂家的成品，风管是自身防腐性极强的不燃无机玻璃钢风管，不再做防腐处理。防腐项目只有风管和设备的支吊架。5.4.8.1一般规定（1）支、吊架的防腐处理与风管阀门部件同为黑色金属材料，并处于同一环境。因此，它们的防腐处理理应与风管阀门部件相一致。（2）油漆可分为底漆和面漆。底漆以附着和防锈蚀的性能为主，面漆以保护底漆、增加抗老化性能和调节表面色泽为主。（3）油漆施工时，应采182、取防火、防潮湿等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。 5.4.8.2主控项目防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。检查数量：按批检查。检查方法：观察、检查材料合格证。5.4.8.3一般项目 （1）喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。检查数量：按面积检查10%检查方法：观察检查。（2）各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。检查数量：按数量检查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查。5.4.9系统调试5.4.9.1一般规定（1）系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠183、，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。（2）通风工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。（）系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。（）通风工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在和通风设备单机试运转合格后进行。通风的连续试运转不应少于h。5.4.9.2主控项目（1）通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目： 设备单机试运转及调试； 系184、统无生产负荷下的联合试运转及调试。 检查数量：全数。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：通风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过；滚动轴承不得超过；电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。检查数量：第款按风机数量抽查；第款按系统中风阀的数量抽查，且不得少于件。检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。（3）防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。检查数量：按总185、数抽查10%，且不得少于2个楼层。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。5.4.9.3一般项目（1）设备单机试运转及调试时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；通风工程动试运转及调试应符合下列规定：系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%；通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。检查数量：按系统或监测系统总数抽查30%，且不得少于个系统。检查方法：旁站观察，查阅调试记录。5.4.10186、竣工验收（1）通风与空调工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程。（2）通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。（）通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；隐蔽工程检查验收记录；工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录；管道试验记录；设备单机试运转记187、录；系统联合试运转与调试记录；分部（子分部）工程质量验收记录；观感质量综合检查记录；安全和功能检验资料的核查记录。（）观感质量检查应包括以下项目：风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作；各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本规范要求；风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭；通风机的安装应正确牢固；消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏；风管、部件、管道188、及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；检查数量：风管、管道各按系统抽查，且不得少于个系统。各类部件、阀门及仪表抽检，且不得少于件。检查方法：尺量、观察检查。5.4.11综合效能的测定与调整（1）通风工程交工前，应进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整。（2）通风工程带生产负荷的综合效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。（3）通风系统带生产负荷的综合效能试验测定与调整的项目，应由建设单位根据工程性质、工艺和设计的要求进行确定。（4） 防排烟系统综合效能试验的测定项目，为模拟状态下安全区正压变化测定及烟雾扩散试验等。6189、工程质量的技术组织保证措施6.1、质量控制目标该工程将创我公司样板工程，确保安装工程质量为优良工程，全部安装工程质量合格率为100%。 6.2、质量管理体系质量管理（1）、质量保证体系在该消防工程中，以项目技术负责人为首，建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系，现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。（2）、现场质量监督组织项目经理对工程质量负全面责任，项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，制件员、材料员、机具员、计量人员及其他管理人员按公司质量责任制，在各190、自岗位上认真履行质量职责。落实质量责任制在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。项目经理对工程质量负全面责任，项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，制件员、材料员、班组长及其他管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。质量管理措施（1）、贯彻执行公司质量管理体系要求程序、标准、规定。为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T9001-2000质量保证模式并结合我公司情况制定的质量管理体系要求，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的质量体191、系程序文件及质量管理标准、规定。（2）、围绕本工程质量目标，制定切实的措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制按分部分项工程进行分解落实。（3）、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，使入场施工人员明确工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。（4）、加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、项目质检员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。（5）、认真接受政府质量监督部门、建设部门、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。6.3、技术组织措施192、质量保证措施加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目部每周对工程进行一次质量检查和协调。各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。班组完成分项工程内容后，按要求作工序自检，如实填写自检记录。工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，做出初步评定，并将抽查情况反馈项目技术负责人。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目技术负责人每周组织抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制；对管道制作、支吊架制作等采用集193、中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。按公司工程质量管理点标准及施工现场质量管理标准组织好对质量管理点、质量控制点的控制。施工现场应结合工程实际开展以提高 工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。项目技术负责人按周组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记录备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改；对要隐蔽的部位在建设单位和监理单位有关人员检查合格后，方可进行隐蔽作业。、推行ISO9001标准、加强质量控194、制质量体系公司按照GB/T19001-2000质量管理体系要求文件要求，建立、健全质量体系，形成文件并保持质量体系有效运行。公司质量体系文件包括三个层次和三个组成部分。三个层次文件为：质量手册、程序文件、作业性指导文件。质量体系文件的三个组成部分是：质量手册、程序文件、作业性指导文件。质量手册是阐述公司质量方针和描述质量体系的主体文件，是实现和保持质量体系应长期遵循的文件，是质量工作的基本法规，是内部实施质量管理、对外提供质量保证的重要依据。程序文件是按照GB/T19001-2000质量管理体系要求，结合企业实际而编制的实施质量体系要素要求所涉及个层次及职能部门质量活动程序的文件，是企业全体员195、工必须遵循的质量法规性文件。作业性指导文件是规定具体作业活动的方法和要求的文件，是某一项工作或某一个场所应遵循的、具体的工作指导性文件。质量保证体系结构公司的质量体系机构由质量保证系统、技术监督系统及质量控制系统组成，施工质量保证体系详见施工质量保证体系图。公司总经理副 总 经 理一 级 质 量 保 证 体 系经营部二级质量保证体系各责任人项 目 经 理技 术 负 责 人质量控制体系管道工长技 术 监 督 系计控科质监站计量员安 装质检员设备工长电气工长机具管理员材料管理员工程部总工办材设部劳资部财务部设备站作 业 班 组总 工 程 师（施工质量保证体系图）质量体系程序公司编制与GB/T190196、01-2000标准要求和企业质量方针相一致的程序文件（公司程序文件目录见后表），并有效实施。质量体系程序文件结合企业实际，符合标准要求并可操作。质量策划根据企业发展要求，为保证质量方针、目标的实施进行管理策划，按GB/T19001-2000标准要求建立企业质量体系。为建立和有效运行质量体系，公司组建质量管理机构，调整和充实各级责任人员，明确其职责和权限，配置相应的资源。公司对承担的工程项目进行质量策划，对如何满足工程项目的质量要求做出规定，并形成文件，以确保对工程项目的质量进行有效的控制，以满足合同要求。为满足工程项目或合同的要求，适当考虑下述活动，在项目工程质量计划、施工组织设计等文件中应涉197、及以下内容：确定和配备必要的控制手段、过程、设备、工艺装备、资源和技能，以达到所要求的质量；确保生产过程、安装、服务、检验和试验程序和有关文件的相容性；必要时，更新质量控制、检验和试验技术，包括研制新的测试设备；、关键工艺的质量控制措施管道焊接质量控制要点材料进场检验（1）、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书；（2）、材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用；（3）、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中，受潮变质的焊条严禁使用。施工人员控制（1）、焊接施工人员必须持有有效的焊工上岗证、操作证；（2）、焊接施工人员必须经现场焊接工艺考试合格后方能进场施工。技术过程控制198、（1）、焊接施工必须按照施工组织设计中的焊接技术要求进行；（2）、采用砂轮切割机断管时，应打磨掉管端的飞边或毛刺；（3）、采用气焊断管时，应用角向磨光机驱除坡口表面氧化物并修整至表中规定的角度。焊接质量检验 焊缝应进行外观检查，检查前将药皮、焊渣清理干净，焊缝表面应符合下列要求：（1）、焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；（2）、焊缝咬边深度不得大雨，咬边的总长度不应超过焊缝长度的10%；-2mm；（4）、对接焊缝的余高为0-3mm；（5）、焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求。镀锌管道沟槽安装控制点一般要求（1）、工程中所用的母材和卡箍材料必须具备出厂合格证书及材质证明书，并在安装199、前进行选材工作。（2）、设置专用的材料库房，分类堆放保管，卡箍材料应注以明显的标识；（3）、材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用。（4）、预组装管道编号严格技术操作规程执行。滚槽控制要点（1）、用切管机切管，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨；（2）、滚槽前使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度；（3）、滚槽后用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认是否符合要求；机械卡箍管件安装要点（1）、安装机械三通、机械四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔；（2）、孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑；（3）、机械三通、橡胶密封与孔洞之间间歇均匀，紧固螺栓到位。安装技术要点（1）、准备好符合要求的沟槽管段200、配件和附件；（2）、检查接头橡胶密封圈是否有损伤；（3）、已套上橡胶密封圈的钢管管端部，两端处应留有一定间歇，间歇应符合要求；（4）、均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱；（5）、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。断管要求管道断管时应严格控制安装尺寸，管道断管采用锯床，断口表面如有影响质量的局部凹凸不平处，应加以休整、打磨，打磨时应采用平锉。、施工成品保护措施做好作业人员成品保护教育，教育现场作业人员要爱护自己的安装成品，同时也要保护土建及二装的产品，减少产品的相互污染或施工中 的相互损坏。设备进场不应过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后必须再封箱妥善保管；设备就位安装后至试运转前，201、都应包缠塑料薄膜或采取遮盖措施进行保护。设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场地用铁丝围拦，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管的设备都应有标识。对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、配件列出清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试运转前将卸下的易损件安装复位，若与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。设备搬运吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备措施交底，对野蛮作业人员，要严肃处理。电动执行机构安装结束至使用前，均应涂抹黄油保护螺杆，并202、外缠塑料布予以保护。为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。管道工作中未完系统的管口、设备接管口必须进行封堵并用编织布包裹，以免杂物进入管内 。、季节性施工技术措施 本工程施工期主要跨越雨季，一般会有较长时间的下雨。在防洪和防腐方面都将提出具体的要求和措施。克服雨季的施工措施主要有：（1）、采取地下室防洪措施；（2）、道路硬化与维护措施；（3）、采取降水措施；（4）、采取遮盖措施，室外安装的设备应及时固定；（5）、采取防锈措施，下雨时应注意雨水不得顺外墙窗洞或屋面预留的孔洞流进室内污染和腐蚀管道及支架；（6）、保障雨季用电安203、全措施，照明电线和动力电缆必须架空敷设或采取其他防潮措施；（7）、保障材料准时进场措施；（8）、冬季采用防冻措施。7、工程工期的技术组织保证措施7.1、施工总进度计划我公司承诺该项目消防工程2010年4月1日计划开工， 年 月 日计划竣工。工期计划为 个月，根据施工图设计和招标文件制定以下进度总计划。该工程施工前应根据建设单位和总包单位的施工计划制定详细可行的进度计划，在实施过程中根据具体情况及时调正计划。施工总进度计划编号分 项名 称总工期要求：计划于2010.4.1开工，2011 完工，总工期 个月 2010年2011年备注 4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月8 月 1明、204、暗管线安装，预埋2消火栓系统管网安装3喷淋系统管网安装4防排烟管道制作 5风管、阀门及设备安装6穿线7报警及联动设备安装8系统单机调试9系统联动调试时间根据二次装修定10竣工自检根据供电时间定11竣工验收根据供电时间定1213说明：该工程采用平行与流水施工相结合的组织施工方式。施工过程中根据土建和二次装修总体施工进度和与其他专业配合情况及时安排。7.2、进度管理体系施工项目进度控制是建立在以项目经理为首的控制体系，各承担施工任务者和生产管理者都承担进度控制目标，对进度负责。进度控制管理人员分工应明确，责任落实，进度控制程序按下图执行：项目经理合同工期总进度计划总工程师生产经理月计划各专业工长周205、计划施工任务生产班组7.3、技术组织措施进度控制采取的主要措施具体体现在组织措施、人力及物力保证措施、技术措施和信息管理措施上。组织措施开工前应落实项目部从项目经理到施工班组长具体任务和工作责任，建立进度控制的组织系统；组织相关管理人员对承接的施工任务进行项目分解，确定进度目标；确定进度控制工作制度，每月第一天由总工、生产经理对各施工队进行月进度目标交底并于月末检查完成情况，每周一各施工队对各专业工长进行周进度交底并于周末检查完成情况，各专业工长接受周进度目标后根据任务对各班组进行任务交底。为保证月进度、周进度计划的完成，各级管理人员应按时检查完成情况，及时总结情况、特别是总结未完成任务原因并206、制定相应的补救措施，及时合理调整进度计划。人力及物力保证措施为保证该工程总进度的实现，根据施工任务拟定以下劳动力计划、机械使用计划、材料设备供应计划见后章阐述。技术措施及信息管理措施根据该工程系统多、工作量大、作业面大、重复性工作较多的特点，施工过程中根据楼层及工作面划分施工任务，在能配合好其他专业施工的前提下采用平行施工法与交叉法施工，能安排流水作业的管道加工、支吊架加工任务安排流水作业施工。流水作业对该工程施工进度目标完成起着致关重要的作用。施工过程中不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，及时调整进度计划，及时向建设单位、监理单位、总包单位提供进度比较情况。8、劳动力207、及资源配备计划为保证该工程总进度的实现，根据施工任务拟定以下机械使用计划、劳动力计划、材料设备供应计划：8.1、拟投入的主要施工机械配备表拟投入的主要施工机械配备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1-315A2成都电焊机厂200824完好2电焊机BX6-2003成都电焊机厂200911完好3电焊机150A1成都电焊机厂20078完好4电锤2/20s2德国世博2009完好5电锤4DSC6德国世博2009完好6电钻J12-CD3-6A2上海2009完好7角磨机ZIE-ZB-1002上海威盛机器厂2009完好8冲击电锤ZIJJ-201208、德国世博2008完好9砂轮切割机1502锦江电机厂20081完好10切割机J1G-CD-3501锦江电机厂20081完好11切割机4001锦江电机厂2008完好12钢管滚槽机GC981锦江电机厂2009完好13弯管器WGS-2A（2B）各4锦江电机厂2008完好14液压开孔器HHD81上海同舟2008完好15液压开孔器100型1上海同舟2009完好16台钻13mm2成都量具刃具股份有限公司2008完好17台钻Z241132成都量具刃具股份有限公司2009完好18套丝机TQ-100A4锦江电机厂2009完好19兆欧表ZC25-4/5003上海2009完好20万用表F793上海精密仪器仪表有限公司209、2009完好21加烟试验器GAY-031北京国安2008完好22感烟探测器试验装置2北京新宇胜利仪器有限责任公司2007完好23接地电阻测试仪ZC-81上海2009完好24喷头专用安装工具4四川消防厂2009完好25电动试压泵DSY-200/3Mpa1上海熊猫20086完好26水系统检测工具1天津科研所2008完好27自动报警检测工具2天津科研所2008完好28红外线探伤仪1上海2007完好8.2、劳动力计划表 单位： 人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况预埋预留期施工前期施工高峰设备安装竣工调试高级焊工221中级焊工2221高级管工2464中级管工28104管 工21010普 工246通风工210、210102中级电工26202010合 计2126066228.3、主要材料及设备购置入场计划、材料设备供应为了保证本工程的施工质量、材料质量，对大宗材料设备直接在厂方购置，采取公路或铁路运输送到施工现场。材料供应工作做到系统性、准确性、及时性和连续性，材料设备供应计划应根据工程的施工进度、现场的堆放条件，按已编制、审批的“材料设备供应计划”，分批组织进场，以保障工程的顺利进行。尽可能作到减少二次搬运、减少堆放场地、减少材料设备滞压流动资金。材料设备供应计划落实与否直接影响到工程的施工进度，对本工程材料设备供应计划，公司将根据工程实际情况由项目部器材科与进度计划人员编制出完善、可靠的供应计划。211、材料、设备供应计划该工程项目部设材料计划员1名、采购员2名，对主要材料设备严格按招标文件技术通用条件进行采购。对指明设备品牌的设备应在进场后尽快与供货厂商进行采购谈判，以便生产厂商生产符合本工程要求的合格产品。为确保该工程的工期目标实现、确保该工程施工的连续性、尽可能减少流动资金，根据建设、总包单位批准的施工进度计划，施工编制以下主要材料设备采购供应总计划，在施工过程中各专业工长和计划员根据施工任务提前5天提出材料计划。材料、设备供应总计划如下材料、设备名称按阶段材料、设备供应计划预埋预留施工前期施工高峰期设备安装型钢6t1次供应热镀锌钢管50t 分3次供应镀锌钢管5000m5t分3次供应风212、管1600现场制作消防阀类1次供应通风设备1次供应报警设备1次供应报警系统1次供应水系统设备1次供应各种导线40000m分3次供应9、安全文明生产的技术组织保证措施9.1、安全文明生产管理目标根据劳动法第六章和建筑安装工程安全技术规程的要求，在施工中，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产六大纪律，做好劳动卫生和生产安全，提高施工人员生产安全意识和自我保护能力，并结合当地劳动部门规定的各项条例，制定生产安全管理办法，做到整个工期无重大事故，确保人身和财产的安全，创无事故工程。杜绝死亡及重伤事故，严格按建筑施工安全检查标准JGJ59-99实施。按建设部施工现场安全文明标准化工地的要求213、，创建标准化文明工地。9.2、安全管理组织体系现场建立以项目经理负责，由项目副经理具体组织领导的安全生产保证体系。实行安全工作分工负责制，落实安全责任制。组织体系图总经理生产副经理安全生产领导小组治安、消防、交通安全领导小组卫生领导小组安全监督安全管理安全技术安全措施特种作业安全教育安全管理卫生职业病防治安全管理治安消防交通项 目 经 理项目安全员用电安全责任人防火责任人安全技术责任人治安保卫责任人劳动保护责任人现场文明责任人作 业 班 组 9.3、技术组织措施、施工安全管理一、安全条例规则1、非工作所必需的易燃、危险物品不得带入现场内。2、每个工人须知紧急疏散通道，以及附近的灭火器、紧急报警214、装置的准确位置和使用方法。3、施工现场必须经常维持整洁，特别注意维持一切通道和道路的畅通，清除垃圾、正确堆放物料。4、临时设施及物料储存处应尽可能排列整齐，以达到外观整齐有条理。二、一般规定1、在现场进行工作前必须先接受总承包商或业主的安全教育。2、进入施工现场必须穿有袖衫、长裤和结实的鞋。3、施工承包商应为工人提供符合安全标准的安全装备，所有的工人必须配戴安全帽。4、施工现场禁止吸烟。5、处于醉酒状态、神智欠清醒的人一律不得进入现场内。6、安全工作条例是各项工作不可分割的一部分，必须切实予以执行。7、对执行安全工作条例表现出不良态度的人员，在未改进之前，不得进入现场。8、施工现场内的开关箱、215、阀门只可由规定的人员操作。9、施工分承包商在现场工作时必须佩戴由总承包商签发的身份标牌。三、紧急疏散程序1、施工现场作为疏散的紧急报警信号是：紧急警号。2、各施工分承包商的员工应知道紧急救护的要求和程序。3、发生紧急情况时，工作受到影响的施工分承包商必须遵守下列规定：（1）、关闭所有开动的设备，并立即按适当的紧急疏散通道避开受影响的区域进行疏散。（2）、向在紧急集合地点的保安主管报到以便清点人数。（3）、未得到总承包商许可前，不得重返受影响区域。四、急救及事故报告1、对一切火灾，不论其持续时间长短或程度必须向总承包商报告。2、不论事故大小，各施工分承包商员工必须将造成工伤或有可能造成工伤的事故216、向其直属主管部门进行报告；该主管应向总承包商安全经理报告。3、在发生意外事故时，应尽一切可能使旁观者远离发生事故的区域。4、如眼中进入异物，必须立即用清水冲洗，任何人不得企图以其他方法除去进入眼中的异物。5、一旦发生身体接触化学品的情况，必须立即用清水对受到影响的身体部位至少冲洗15分钟。为确保充分冲洗，必要时将遮盖部分的衣物及鞋袜脱去。五、在施工现场的个人行为1、严禁在施工现场内的任何形式的胡闹行为。2、必须禁止在施工现场内奔跑。3、除在工作许可证上指明外，施工分承包商不得对不属于自己的阀门、电气开关等设备进行操作或使之无法使用。4、对施工设备的运行意外中断或发现任何异常情况都必须查明原因。217、5、严禁在管道、电缆槽上行走，或顺着管道下滑，或为图节省时间走不安全的捷径通道。6、严禁故意将工具、物料或设备从一个层面抛到另一个层面。7、严禁骑在由起重机提载的负荷物上，除非使用吊篮并配用安全带，否则不得搭骑吊索、吊钩等。8、不得在临时屋面上行走或跳落到临时屋面上；在新的临时屋面施工时，要加倍小心。9、施工分承包商不得擅自占有或使用总承包商的材料或设备。10、施工现场内严禁赌博。六、施工现场的饮食1、不准将酒精类饮料带入现场内或在施工现场内饮用酒精类饮品。2、必须清扫饮食所留下的垃圾、残渣以及溅落物，并妥善将其置于垃圾筒内。七、车辆及交通1、施工分承包商应在任何时间都遵守施工现场内有关交通及218、车辆的规则及路标。2、除另有路标规定，施工现场内车速限制为每小时十公里。3、在机动设备引擎仍在转动或附近进行焊接或其他明火工作时不得进行加油；加油时严禁吸烟。4、当车辆引擎仍在转动时，不得装卸诸如电焊机、水泵等各类机械设备。5、不准货物与人混装。6、行驶中车辆的搭客严禁将身体的任何部位伸出车外。7、驾驶施工车辆必须遵守以下规则：（1）、驾驶员必须遵守施工现场内的一切交通标志。（2）、在转弯、抵达交叉路口及离开现场进入公路时，都要慢行。（3）、所有越出车外五米以上的货物要用明显的标志或旗帜。（4）、运送货物的车辆除进行装卸时，不得在施工现场久留；装卸完毕后，车辆必须立即离开。（5）、施工现场内不219、得对车辆进行清洗。（6）、施工现场内发生车祸的驾驶员必须立即向总承包商安全经理报告，不顾而去的驾驶员将交由警方处理。八、防护设备及服装1、施工分承包商应自备施工所需的防护设备及服装。2、施工人员必须知道特殊防护设备及服装的重要性及正确的使用方法。3、在现场工作时，必须戴上符合标准的安全帽，不得使用金属头盔，在进行研磨、刨削等工作时要戴防护面罩。4、在施工现场不得戴隐形眼镜。5、在无法使用脚手架或梯子及在容易引起摔坠事故的高度的作业情况下作业，应使用安全带。6、工人在工作时应穿安全而适当的衣服，禁止穿拖鞋以及工作时仅穿背心（无袖）、短裤或赤膊；建议穿安全鞋。7、工作用的固定柄刀在不使用时必须置于220、刀鞘内。九、消防1、在施工现场的员工要了解最近的灭火器材的位置。2、发现火情首先应呼救；在任何情况下都不可以用水来扑救化学品引起或电气原因引起的火灾。3、严禁储积垃圾、油腻的抹布、易燃的危险品物料。4、进行焊接工作的周围不得放有软管及各种可燃材料。5、在进行诸如切割或其他类似的明火工作时，必须配备灭火器材。6、进行高处焊接时须特别注意保护附近人员和防止溅落火花引起火灾。7、禁止遮盖消防栓、灭火器及其他灭火设备；救火设备通道须时刻保持畅通。8、燃料、油类、清洗剂、汽油等易燃、易爆物品必须妥善装储，帖有明显标志、分类并避开工作区存放。9将可燃物由大罐或容器分装到小容器的时候，必须使用接地线。10、221、施工车辆加油时，引擎必须关掉，附近必须停止吸烟、焊接或其他产生火花的工作。11、严禁在明火附近使用挥发性物料。12、在任何封闭的地方，不得将焊嘴及连接软管与气瓶相连接。收工时，应将气瓶的阀门关闭，将管道泄气，并在五分钟后检查其压力，在喷嘴处将软管内的气体放掉，把连接软管从气瓶上卸下，然后进行存放。严禁在上述收工程序进行时吸烟。13、对燃气及氧气瓶必须小心处理，安放时要直立并且要有适当支撑，远离任何热源或火源，并予以妥善存放。14、当提升设备、提吊燃气和氧气时，必须使用吊筐、吊架。不得在阀门保护盖处提吊气瓶。15、不得用氧气作压力实验。十、施工机具1、在使用施工机具时，严禁超越其安全设计的规定；222、不得以任何方式修改施工机具而减小其安全性能。2、损坏的施工机具应撤离施工区域，如尚能修理，必须修好后方能投入使用。3、施工使用的施工机械需经安全检查后方可投入使用。4、施工分承包商如将物料、设备移出施工现场，必须填报物料、设备出场表，经核准后方可予以放行。5、在使用易绞入手套的机具，如研磨机、钻机、锯等的时候，不得戴手套作业。6、在机械附近工作不得穿着宽松的衣服。7、禁止员工用脚来踩动机器。8、禁止蓄长发或胡须长过肩者在机械或动力工具附近工作。十一、施工脚手架及梯子1、所有梯子应由总承包商安全检查后方可使用。2、所有梯子在使用前都必须长度合适，状态良好。3、所有直梯都必须经捆绑或用手扶好；超过223、三米长的步梯须在顶端捆绑或在底部由另一个工人扶住；禁止两人站在同一梯子上作业。4、所有梯子底部周围应消除一切湿滑物质及绊跌危险。5、严禁在梯子上摆放工具。6、不得将梯子当施工架板使用。7、脚手架应尽量用钢管搭设，铺设走道板尽量采用木版，如用竹子，尽量用双层结构。如使用竹篙搭设脚手架，应采用优质竹子。8、在大风或下大雨时，严禁所有户外高空作业。十二、危险警告标识1、为确保设备在使用中或在修理中的运行状态保持不变，必须在其控制开关柜处加附危险警告标识，以警示所有人员；危险警告标识的作用是保护面对设备危险的工人，每一个人员都必须遵守；加附或撤销危险警告标签必须由负责操作该设备的人员或其所指定的人员进224、行；任何因在设备上工作而可能受到的危险，应加上危险警告标识。2、对阀门、电气开关等，在加上警告标识的时候，任何人员都不得操作该控制开关。3、设备操作器附危险警告标识并不表明该设备已经检验而可以在其上工作；对加附危险警告标识的设备进行工作时，负责操作该设备的人员有责任对该设备进行检验并确保其他人员可以在该设备上安全工作。、文明生产管理（1）、经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产作进行检查，按市建管局制订的成都市建筑工程施工现场综合评定试行办法及当地建筑行政主管部门的规定进行自查评分，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。（2）、现场必须按照施工平面布置图规划，机具225、设备、材料应按指定地点整齐堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场整洁、道路畅通。（3）、施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁打扫，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。（4）、员工进入施工现场，必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品。（5）、由项目经理任组长的现场防治“传染病”领导小组。、环境卫生管理 环境卫生管理主要体现在施工区环境卫生、生活区环境卫生、食堂卫生、厕所卫生管理。施工中采取切实可行的减少噪音措施，不得影响周围居民的正常生活及生产。自觉遵守建设方的工地管理及门卫制度，自觉维护劳动生产秩序，自觉226、遵守地方法规。施工及管理人员进场前进行全面体检，确保施工人员的身体健康。制定环境卫生、文明施工的各项管理制度，现场要有除“四害”制度和措施。主要制定和完善施工区环境卫生管理制度、办公室环境卫生管理制度、职工宿舍卫生管理制度、食堂卫生管理制度。特别应及时了解当地的疾病疫情，配合卫生防疫部门搞好防疫工作。卫生环境管理要定期进行检查，发现问题，限期改正，并保存检查平分记录。二、项目管理机构配备情况1、项目管理结构体系 根据本工程的规模和特点，设立由项目经理、总工程师组成的强有力的安装工程项目经理部，委派具有丰富施工经验的专业技术人员负责现场施工，挑选责任心强、综合素质好、技术过硬的人员组成一个团结、227、务实、高效的施工队伍。项目经理部本着高效、优、安全的原则，坚持文明施工，认真把好每一道关，使质量管理体系在该建筑的施工中得到充分、有效的实施和运行。同时还应协调处理好项目经理部与建设单位和监理单位之间的相互关系，使工程完工的同时，交一方朋友、树一座丰碑。项目管理体系图管 道 工 长项目技术负责人电 气 工 长 质 量 员 项目经理 安 全 员 调 试 工 长 项目副经理 材 料 员 计划统员 项目财务 2、项目管理人员岗位职责与权限2.1、项目经理岗位职责与权限（1）、遵守国家有关工程建设和城市建设管理行政法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。 （2）、负责做好项目所属人员的228、思想工作，坚持两个文明一起抓。（3）、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产，坚持文明施工。（4）、负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。（5）、制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设,入场教育。（6）、协调各施工及建设、管理单位的关系。2.2、项目技术负责人岗位职责与权限（1）、主持项目工程的技术、质量管理工作。（2）、贯彻公司质量方针、目标，执行公司管理制度，协助项目经理在项目工程具体实施质量体系文件，确保施工过程得到有效控制。（3）、贯彻执行国家及上级有关技术、229、质量的政策、规定、标准、规范。（4）主持制定项目技术、质量管理工作计划，审定技术措施计划并组织实施。（5）、组织有关人员熟悉与审查图纸，组织编制工程施工组织设计及特殊工程施工方案，并组织落实。（6）、负责技术交底，组织项目质量控制系统运行和管理，落实项目质量责任制，组织制订项目质量保证措施，确保实现项目工程质量目标。（7）、组织新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用；组织专家进行技术攻关。（8）、织项目工程技术质量资料、质量记录的签证、收集、整理和归档等管理；组织整理竣工资料，绘制工程竣工图。（9）、组织分部、分项工程质量评定。（10）、负责对工程施工技术和工程质量进行监督、检查和指导。（1230、1）、组织项目开展QC小组活动。（12）、领导技术学习，交流技术经验。（13）、参加工程验收，处理质量事故。2.3、施工工长岗位职责与权限（1）、贯彻执行公司质量方针、目标和各项管理制度，负责分部分项工程的施工组织和管理。（2）、熟悉和掌握本专业规程、规范、标准，负责解决本专业技术及质量控制的有关问题。（3）、制定与本专业有关的施工方案，缺点关键工序及特殊工艺的质量控制程序，对关键工序进行技术指导，填写质量检查和验收记录。（4）、认真按照质量体系程序文件及公司的相关管理标准规定，作好技术交底，记好施工日志。（5）参与工程质量事故的处理，对工程施工过程中不合格部位负责查明原因，明确责任，落实整改231、措施，并追踪纠正结果。（6）、组织工序质量“三检”工作及分项工程质量检验评定，严格工序质量控制。（7）、协助领导搞好有关本专业的各种技术培训工作，参与并指导开展QC小组活动。（8）、负责有关本专业新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用工作。（9）、向班组作业人员进行安全技术交底和安全操作规程培训，组织实施安全技术措施。（10）、负责本专业上技术资料的收集、整理和归档工作。2.4、质量管理工程师岗位职责与权限（1）、贯彻“质量第一，预防为主”及公司制定的质量方针、目标，负责质量监督检查工作。（2）、负责对工程从开工到竣工各阶段质量进行检验、验证，参与分部分项工程质量评定，并对分部分项质量评定进232、行检查认可。（3）、学习贯彻并认真实施国家上级颁发的有关质量评定标准及相关技术规范。（4）、协助组织工程质量检查，负责工程质量的监控。（5）、负责对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，并对处置结果进行重新验证。（6）、负责对进货物资紧急放行和施工过程中的例外放行进行确认和继续检验、试验的监控。（7）、负责监督施工作业人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡的规定进行施工。（8）、作好质量专检/抽检，填写工程质量检查记录薄。2.5、安全管理工程师岗位职责与权限（1）、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家、上级有关部门和公司关于安全工作的标准、规定，负责项目安全文明生产监督、检查233、，协助项目经理做好项目安全管理工作。（2）、负责对进场人员进行安全教育，作好培训教育记录。（3）、参与项目特殊作业及针对性安全措施的制定，协助组织实施，并对实施情况进行检查、监督。（4）、组织落实工业卫生措施，防止和消除高温、风尘、有毒气体或其他有害因素对职工健康造成危害。（5）、组织落实安全设施的设置，对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收。（6）、负责对施工全过程的安全进行监督、坚持，指导和督促作业人员执行各项安全生产规定、制度，纠正违章作业，及时发现和消除不安全隐患。（7）、有权拒绝和纠正各级人员违章指挥行为，当其不能制止违章指挥行为时，有责任越级上报安全主管部门。（8）、组织项目安全234、活动，监督劳保用品质量和正确使用。（9）、参与安全事故的调查和处理。（10）、负责项目安全工作资料的收集、整理和归档管理。2.6、材料管理工程岗位职责与权限（1）、贯彻公司质量方针、目标和各项管理制度，确保采购物资设备质量满足合同要求及有关标准规定。（2）、负责项目工程物资采购的实施。（3）、依据工长提出的物资需用计划，编制物资采购计划和资金需用计划，报项目经理审批后，组织实施。（4）、提供物资供方的相关资料，协助公司对物资供方进行评定。（5）、参与进货物资的检验，负责办理不合格材料的更换、退货或让步接受手续。（6）、负责对现场材料的使用情况进行监督，建立监督记录，对存在的问题应及时分析和处理235、。（7）、参与特殊产品的搬运措施的制定，协助专业施工员根据物资产品的特点和搬运要求，指导操作人员，选择适宜的搬运工具和搬运方法，并负责检查、监督。（8）、负责及时编制、上报各项材料报表。2.7、库房管理员岗位职责与权限（1）、贯彻执行公司质量方针、目标，确保进货物资质量符合相关标准和合同要求，为工程质量提供保证。（2）、负责物资的入库验收、保管和发放工作，严格把好收料关（3）、坚持三验制度，做到手续完备，账目清楚。（4）、验证合格的产品进行建账、登卡和标识。（5）、执行材料限额领料制度，依据工长签字的领料单向班组发料，建立材料使用台账，记录使用和节超情况。（6）、随时检查库存物资，发现变质与损236、坏的产品，立即报项目经理部进行处置。（7）、负责紧急放行物资的管理、追踪。（8）、负责对验证不合格的产品做好隔离、记录和标识。（9）、采取防火、防盗、防湿、防潮措施，保持库房的整洁与安全。2.8、内业人员岗位职责与权限（1）、根据施工合同，协助项目经理部有关人员，编制施工计划，并绘制施工进度计划网络或横道图。（2）、编制月施工进度计划，经项目经理审查签字后，报公司工程管理部。（3）、建立和完善“按建设项目及单位工程分列施工任务完成情况台账”、“单位工程量施工产值台账”。（4）、根据工程结算资料，及时调整工程最终完成工作量。（5）、贯彻执行国家计量法规及公司计量体系文件，负责本项目检验、测量和试237、验设备的配置、流转、管理工作。（6）、建立检验、测量和试验设备的台账，负责检验、测量和试验设备检定合格证书和检定果通知书的管理。（7）、按公司计量检测送检通知要求，负责项目计量检测设备的周检，保证量值传递准确，标识完整。（8）、指导使用人员作好检验、测量和试验设备的搬运、储存和维护工作，负责收集、统计、上报检验、测量和实验设备的质量记录。（9）、负责编制工程项目施工图预算，在项目经理的领导下开展两算对比工作和成本分析工作。（10）、负责编制工程项目当月完成工作量的小预算，经项目经理签字后报工程部。（11）、负责及时收集、整理施工工程发生的变更签证单；负责根据核定单的造价，及时向公司有关部门和建238、设单位发出追加预算。（12）、负责收集整理工程项目合同、预算、施工方案、技术措施、签证单、隐蔽工程技术资料、图纸会审纪要、材料设备供货合同、施工现场材料收发台账等经济技术资料，在项目经理领导下，各工长配合下，编制工程结算，并报公司有关部门审核后送建设单位，（13）、在项目经理部有关人员的配合下，负责完成工程结算的审定 ，并将审定结算报送公司有关部门。（14）、配合公司有关部门进行工程内部审计和兑现审计工作。（15）、负责技术标准、规范、施工图纸有关技术、质量、管理资料的登记与发放工作，并建立相应的台账。（16）、建立项目受控文件清单。（17）、协助项目技术负责人办理受控文件更改事宜。（18）、协助项目技术负责人对文件标识进行实施和管理。（19）、建立项目质量记录清单。（20）、负责项目质量记录的收集、整理、保管和归档工作。