1、住宅消防工程消火栓、火灾报警系统、防排烟系统安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及编制依据61工程概况611工程简介62编制依据6第二章 各分项工程的主要施工方法81施工准备工作82.主要施工方法821管道支架安装823管道安装924阀门安装1025管道试压和冲洗1126管道防腐、油漆、保温113. 消火栓（箱）安装12（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。123、 管道支、吊架安装124、 管网安装135、 管道试压156、管道冲洗167、 防腐、油漆12、68、 系统组件及喷头安装:169、 报警阀安装：1710、 水泵结合器安装：1711、 消防喷淋泵安装：1812、 系统调试：194.消防水泵房194.5 消防水泵房宜设有与本单位消防队直接联络的通讯设备。205. 火灾报警系统安装203. 组织施工216、七氟丙烷安装256.1安装准备256.2安装267、防排烟系统271.风管施工程序：272.支吊架制作与安装272.1支吊架制作：272.2支吊架安装：283.风管预制加工：283.2制作及其工艺：284.风管安装294.1风管连接：294.2风管的安装：295.部件安装305.1风口安装305.2防火阀的安装306.风机的安装31第三章3、 技术交底32消防安装通用要求323 安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件：32室内消火栓系统安装331 施工准备331.1 材料要求331.2 主要机具：341.3 作业条件：342 操作工艺342.1 工艺流程：342.2 安装准备：342.3 立、干管安装：342.4 箱体及支管安装：352.5 管道压力试验：352.8 通水调试：353 质量标准364 成品保护365 应注意的质量问题366 质量记录36喷淋系统安装361 施工准备361.1 材料要求：361.2 主要机具：371.3 作业条件：372 操作工艺372.1 工艺流程372.2 安装准备：372.3 管网安装：34、82.4 系统组件及喷洒头安装：392.5 通水调试：394 质量标准394.1 保证项目：394.2 基本项目：404.3 允许偏差项目：405 成品保护405.4 喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。406 应注意的质量问题406.2 由于尚未试压就封顶，造成通水后渗漏。406.4 由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。417 质量记录41火灾自动报警系统安装411范围412 施工准备412.1 材料设备要求412.2 作业条件413 操作工艺423.1 工艺流程：423.2 探测器的安装要求：423.3 手动火灾报警按钮的安装要求：423.4 端子箱安装：423.5 输入模块、控制模块5、类安装：433.6 火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装：433.7 消防电话系统安装：433.8 报警控制器的安装：434 质量验收444.1 探测器的质量验收：444.2 手动报警按钮的质量验收：445 成品保护446 应注意的质量问题457 质量记录45防排烟系统安装45第四章 工程投入的主要机械设备和检测设备48第五章 确保工程质量的技术组织措施51一、质量目标51二、质量管理体系51三、质量保证措施51强化施工质量记录和档案资料管理522.一般过程的质量控制533.关键过程控制534.特殊过程控制535.检验和试验546.初步验收547.保证材料质量的主要措施548.质量保证的组织措6、施559.成品、半成品保护措施56第六章 确保安全生产的技术组织措施58一、安全管理目标588.夜间操作和加班作业，必须保证照明充分，并采取防疲劳措施。6010.机械设备要由专人管理、操作和保养，非操作人员不准乱动。6020.用电设备停止使用或下班时，应拉闸断电，并锁好开关箱。6130. 作好消防安全工作不准在有易燃易爆物品场所动火、吸烟。61第七章 确保工期的技术组织措施62一、工期保证措施621、施工组织措施622、技术措施623、其它措施63第八章 确保文明施工的技术组织措施64一、文明施工措施64二、达到安全文明施工的实施方案659.施工平面管理66第九章 夜间、雨季及冬季施工方案677、一、季节施工措施：67（一）夏季施工安全措施67（二）、冬季施工安全措施68（三）、雨季施工安全措施69二、工程夜间施工措施691、无特殊情况，夜间施工必须在22：00前结束。69三、节假日施工安全措施703、应急准备及安全措施：71第十章 环境保护管理体系与措施72一、 现场环境保护724. 积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养。726. 施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排。72二、环境保护管理施工措施731. 绿色施工方针、目标依据732. 环境保护措施73废弃物管理75第十一章 施工总进度表及工期网络图75第十二章 安装人员配备情况、劳动力保证措施及安排计划8、77第十三章 施工总平面布置图791.施工平面管理792.现场临时设施布置803.施工总平面布置80第十四章 与其他专业交叉配合施工组织措施811与总包单位的配合822与其它分包单位的协调配合8221与装饰施工的配合8222与专业分包商的配合8323与设计方的配合8324与业主代表、现场监理的配合8325与地方职能部门的配合84第十五章 安装调试方案85一、系统调试步骤851、自动报警系统852、消防广播通讯系统853、消防联动系统854、自动喷洒系统86特别注意：检测时两台泵互为备用为必检项目86二、调试内容及方法86（一）自动报警系统调试86（二）消防广播通信系统调试90（三）防排烟系统的9、调试90（四）自动喷淋系统的调试93（五）消火栓系统的调试98(六)气体灭火系统的调试99三、系统联合调试1001、一般要求1002、调试前准备1003、报警控制系统的联合调试1014、开通调试1025、系统运行102四、工程资料移交102第一章 工程概况及编制依据1工程概况11工程简介工程名称：xxxx消防工程建设单位：工程地点：工程范围：xxxx消防工程内的火灾自动报警及联动系统，自动喷淋灭火系统，消火栓系统，通风防排烟系统，气体灭火系统，电气火灾监控系统及消防电源监控系统。2编制依据（1）参考本工程的设计图纸、工程量清单、招标文件及答疑；（2）建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；（3）10、现场和周边的实际踏勘情况；（4）相关专业施工规范高层民用建筑设计防火规范GB50045-95自动喷水灭火系统设计防火规范GB50084-2001火灾自动报警系统设计规范GB50116-98民用建筑电气设计规范JGJ/T16-96自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92建筑给水排水设计规范GB50015-2003建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90室外给水设计规范GBJ13-86室外排水设计规范GBJ14-86建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5022-2002安全防范工程技术规范GB50348-2004建筑电气工程施工质量验11、收规范GB50303-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 中华人民共和国现行的有关标准图集。工程招标文件所要求的其它相关标准规范。第二章 各分项工程的主要施工方法1施工准备工作（1）消防工程施工前，必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。（2）消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许可证。（3）所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。（4）认真阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设12、计单位、消防部门、甲方联系，确保消防工程符合规范要求。（5）施工中原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。2消火栓系统1消防给水管道安装施工准备预留预埋预制加工支吊架安装分段管道试压检验设备安装管道系统试压冲洗系统调整测试竣工验收施工总结和管理评审管道安装油漆保温1.1 施工程序:施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。2.主要施工方法21管道支架安装（1）管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施13、工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（3）给水主管安装管卡时，层高H5米每层设一个，层高H5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。（4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。22镀锌钢管的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑、无断丝、无14、乱丝、无乱扣、在安装时先用手拧紧，然后，再用管钳拧紧，拧至距连接件外差1-2扣时，找正位置，不准拧过头而利用倒扣来找正，丝接口的填料32以上采用麻丝铅油作密封填料。套丝工艺流程见图8-1。 管道丝接工艺流程图断管套丝配装管件管段调直安装1 管径在1532mm之间套2次，在4050mm之间套3次，70以上套34次。2 螺纹长度要符合规范要求。1 对小管径管道可用调直机调直。2 对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。3 镀锌钢管不允许用加热法调直。4 管段调直不允许损坏管材。23管道安装231管道安装工艺要求（1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意15、适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。（2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。（3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。232给水管道安装（116、）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。（2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。（3）支管安装 ，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画17、出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。24阀门安装（1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。25管道试压和冲洗（1）给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降18、至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。（2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。（3）在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。26管道防腐、油漆、保温2.6.1管道防腐、油漆（1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。（2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。（3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂19、层一道。（4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。管道保温（1）各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。（2）所有生活热水管及其循环回流管均要做隔热保温层。保温材料采用橡塑管壳。（3）采用的保温材料应具备符合国家有关材料标准的性能检测证明。（4）保温层的安装施工应在管道防锈处理、试压、冲洗、消毒完成，并验收合格之后进行。3. 消火栓（箱）安装（1）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。（2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。（3）消火栓水龙带与快速接头连20、接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。3.喷淋系统1、自动喷水灭火系统施工流程:主管安装支管安装系统试压喷头及系统组件安装管道刷漆系统调试管道支吊架制作、安装安装准备2、安装准备：熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计、土建协商好。安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车21、应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。3、 管道支、吊架安装1) 管道支吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。最大间距见下表。公称管径（mm）253540506580100125150200250300管距（m）3.544.55.06.08.08.57.08.09.511122) 支吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和规范规定。3) 支吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求和规范规定。4) 竖向安装的管道应在其始端和终端设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距22、离宜为1.5-1.8 m。4、 管网安装1) 喷淋系统采用内外热镀锌钢管，管道连接方式为：管径小于DN100时采用丝接；管径大于等于DN100时，沟槽或法兰连接。2) 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3 次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3 圈。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。安装时丝扣大小要适中，对管件要进行挑选，看是否存在沙眼和裂缝，外露丝扣不大于3扣，锌皮损坏处23、要采用可靠的防腐措施（刷防锈漆后再涂刷银粉漆）。3) 管道卡箍连接，采用专用的电动滚槽机和开孔机，具体步骤如下： 滚槽i. 用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。ii. 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。iii. 将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。iv. 缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度24、为止。v. 停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。 开孔,安装机械三通、四通i. 在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。ii. 将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。iii. 启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。iv. 停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。v. 将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。vi. 如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈25、破裂，且影响过水面积。 管道对接i. 将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。ii. 将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。iii. 在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。iv. 在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。4) 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜调0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。5) 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干26、管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。6) 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件安装卡架固定时，安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.5m，屋高超过5m应增设支架。7) 支管安装： 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管上开口，焊上离铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。 当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通不应超过2个。 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管27、道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。8) 喷洒头支管安装： 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。 向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。9) 管道加工完后应临时封堵，防止灰尘污物进入28、管内。10）管道在穿越楼板，墙（地下室墙）处，要设套管（防水套管），套管安装一般比管道规格大1-2号，套管缝隙用不燃材料封堵（防水套管用油麻及膨胀水泥砂桨封堵）。5、 管道试压1) 管网安装完毕后，应分层对管网进行水压试验。所有试压均要填写试压记录表和报验表，并经监理工程师审核认可。2) 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。3) 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统29、工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。4) 3.3.7.3 冬季试压，环境温度不得低于+5。C，若低于+5。C应采取防冻措施。5) 严密性试验：强度试验完成后，将压力降为设计压力，稳压24小时，应无泄漏。6、管道冲洗1) 管道冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并保证排放畅通和安全。2) 管网冲洗的水流速度不宜小于3米每秒，流量不宜小于设计流量。3) 冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色，透明度与入口处水基本一致时，冲洗方可结束。4) 管道冲洗应做好冲洗记录，30、并在结束前报监理工程师认可。7、 防腐、油漆1) 在涂刷底漆前，应清除一表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。2) 管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。3) 喷淋管道外刷银粉漆两道。8、 系统组件及喷头安装:1) 喷头安装应采用专用工具并在试压、冲洗完成后进行，不得对喷头进行拆装、改动、附加装饰涂层。处理喷头安装时位置应遵守相关规范中对于墙、梁、栓、顶的距离要求。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。2) 水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管31、段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发答碰擦。3) 节流装置安装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处和距离不应小于管子公称直径的2倍。9、 报警阀安装： 报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。报警阀组合体配件完好齐全，阀瓣启用灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。 安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计32、无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不宜小于0.5m，正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 阀门的型号、规格应符合设计要求。 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和损伤。 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。 报警阀进场后要逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间5min。阀瓣处应无渗漏。并填写试验单和报验表，经监理批准后，方可安装。 阀门安装所用法兰采用平焊法兰，法兰的型号要和阀门保持一致。 阀门安装要牢固，管径65以上阀门附近要用防晃支架固定。10、 水泵结合器33、安装： 水泵结合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、泄水阀、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的标志。 墙壁式消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0 m。且不宜安装在玻璃幕墙下方。11、 消防喷淋泵安装：a) 消防喷淋水泵安装工艺：施工准备基础施工水泵安装管道及附件安装单机调试。b) 水泵安装：先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查水泵基础的尺寸、位置、和标高无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母34、，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量。c) 管道及附件安装 水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，水泵吸水管的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，应加设柔性接头。 管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。 阀门安装：应牢固、严35、密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。d) 水泵调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验。试验步骤如下： 检查配电柜是否符合要求。 对水泵进行点试车。看各运动部件是否运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。 将水泵出水管网阀门关闭，打开试验阀门。启动水泵，观察管道上的压力表数值，是否满足规范要求。观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1倍。 检查各阀门及管件是否有渗漏现象。 填写水泵试车记录。12、 系统调试：1) 喷洒系36、统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。2) 通过末端装置放水，当管网压力下降于设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.941.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。4.消防水泵房4.1 消防水泵房应设在一、二级耐火等级的建筑。附设在建筑内的消防水泵房，应用耐火极限不低于1h的非燃烧体墙和楼板与其他部位隔开。消防水泵房应设直通室外的出口。设在楼层上的消防水泵房应靠近安全出口。4.2 一组消防水泵的吸水管不应少于两条。当其中一条损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部37、用水量。高压和临时高压消防给水系统，其每台工作消防水泵应有独立的吸水管。消防水泵房应有不少于两条的出水管直接与环状管网连接。当其中一条出水管检修时，其余的出水管应仍能供应全部用水量。出水管上宜设检查用的放水阀门。4.3 固定消防水泵应设有备用泵，其工作能力不应小于一台主要泵。但符合下列条件之一时，可不设备用泵： （1）室外消防用水量不超过25 L/s的工厂、仓库； （2）七层至九层的单元式住宅。4.4 消防水泵应保证在火警后5min内开始工作，并在火场断电时仍能正常运转。消防水泵宜采用自灌式引水。设有备用泵的消防泵站或泵房，应设备用动力，若采用双电源或双回路供电有困难时，可采用内燃机作动力。消38、防水泵与动力机械应直接连接。4.5 消防水泵房宜设有与本单位消防队直接联络的通讯设备。5. 火灾报警系统安装1.施工准备：1.1 图纸会审：此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中的差错，对提高工程质量有重要的作用。接到图纸后负责施工的专业技术人员认真阅读其内容及要求，把疑难问题整理出来，把图中存在的问题记录下来，在图纸会审和施工交底时解决，也为初期预算的准确率打下基础。1.2 开工准备：1.2.1 技术准备：由施工组织设计编写，工程造价预算和施工材料预算的编制，以及施工现场管理人员、施工班组人员、后勤保障措施的定位等软件部分组成。现场办公室、工具房、材料房现场用电，较大型工具的39、准备和首批必须材料的进场等硬件部分组成。1.2.2 安装准备：消防自动报警系统安装；各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求的基础上按照规范要求，逐级进行交底，具体表现在三个方面：质量要求，进度要求，安全及文明工程要求。施工人员带领班组熟悉施工现场条件，掌握土建和装潢进度的配合要求，及时做好用材料进场计划，按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。1.3必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。布 线探测器底座安装报警阀安装端子箱安装控制设备安装调试验收核对型号规格，符合防火要求，应有可靠保护。位置符合设计和规范要求固定牢靠，方便检修标高、位置准确、固定牢靠调试由局部到系统进行单机40、调试2、安装程序3. 组织施工 工程开工后，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。3.1穿线导管的施工： （1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； （2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； （3）金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（P41、E）或接零（PEN）干线连接。 （4）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 （5）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm， （6）金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 （7）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面5080mm （8）管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。 （9）管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。 （10）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊42、装或支撑物固定。 （11）吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔11.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。 （12）穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m，由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设接线盒。 （13）管子的弯曲半径：穿线管为大于6倍管径的弯曲半径，电缆保护管为大于1015倍管径的弯曲半径。3.2电线、电缆穿管和线槽敷线： （1）在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 （2）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不43、应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 （3）导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 （4）火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。 （5）线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。 （6）从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。 （7）火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导44、线应一致，接线端子应有标号。 （8）柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。3.3设备安装：3.3.1 火灾探测器安装：3.3.11测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。3.3.12工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件： （1）当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护45、面积的影响。 （2）当梁突出顶棚的高度为200600mm时，应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。 （3）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。 （4）当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范8.1.4条规定计算探测器的设置数量。 （5）当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。3.3.2 手动报警按钮安装：一般安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10cm的余量，且端部应有明显标志。3.3.3应急广播音箱、声光报警器、消46、防专用电话的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠。3.3.4楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上，距地面高度1.5m处，牢固、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。3.3.5报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。3.3.6 联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，47、火花损坏的破坏保护措施。3.3.7 系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。4.系统的调试4.1调试前的准备： （1）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短48、路等不正常情况进行处理。 （2）在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工负责人，施工班组人员均到位。 （3）调试必备工具：对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。4.2 调试：火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 （1）火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。 （2）检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。 （349、）应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验，其动作应准确无误。 （4）应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。 （5）火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试报告，为专业检测和工程验收做好准备。4.3系统的验收：4.3.1系统验收应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持、设计、施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料，竣工图。安排好人员待查，并随时配合检验。4.3.2按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员，按要求行事，随时处理故障，确保验收顺利。4.3.3系统进行：在确保火灾报警系统验收合格，尚存50、小问题处理完毕，全系统工作正常的情况下，甲乙双方办理交接手续，移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。4.3.4对系统的安装质量在保修期内认真给予处理且应主动不定期的做好回访工作。6、七氟丙烷安装6.1安装准备熟悉工程设计方案。确保本灭火装置布置与设计图纸相符，各部件齐全且符合设计要求。装置安装示意图如下：1）防护区内应设警铃或声光报警器，火灾发生时，警示人员及时离开。2）防护区外应设声光报警器，建议安排在防护区疏散出口的门楣上方。3）紧急启停按钮应该安装在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面1.5m，紧急启停按钮具备紧急启动51、和紧急停止功能。4）如设置手动与自动转换装置，应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面1.5m。5）灭火剂喷放指示灯应设在防护区的入口处，建议安装在门楣上方，灭火剂喷放时指示灯点亮，保持到防护区通风换气后，以手动方式解除。6.2安装1）将柜体放置在防护区气体灭火设计图纸所标识位置，建议尽量使柜体背部安装在防护区靠墙位置，单台时应将喷嘴基本对准重点保护设备，多台时应均匀分布，并保证柜体平稳无晃动和倾斜。2）将灭火剂瓶组搬进柜子中央，正面（喷字面）向外，并用抱箍和七字钩固定在柜体上，注意不要压坏柜体。若是双瓶组，将主动储瓶用抱箍固定在柜内右边，然后在左边固定好从动储瓶。3）52、将喷嘴安装在柜体上部喷嘴孔，喷射方向朝柜外，内部用紧固螺母固定在柜体上。4）高压软管带弯头端接头装在容器阀灭火剂出口螺纹上，扳手拧紧。另一侧连接在喷嘴末端螺纹上，扳手拧紧。5）压力信号器调试好后安装在高压软管相应接口上，扳手拧紧。6）压力表安装在容器阀压力表接口上，扳手拧紧。7）将电磁驱动器安装在储瓶容器阀上（应在确保调试完毕后安装）。若是双瓶组，将电磁驱动器安装在主动储瓶容器阀上，气动驱动器安装在从动储瓶容器阀上。8）安装双瓶组启动管路，将主动瓶容器阀与从动瓶气动驱动器连接起来。若两瓶组距离有偏差会导致该部件安装不上，此时需微调两瓶组的位置。（单瓶组无此操作）9）将压力信号器及电磁驱动器的线53、路从柜体后预留穿线孔穿出，并与火灾自动报警灭火控制器或消防控制中心接通。注意使用防护套管，以免损坏线路。10）检查各个安装连接部位，必须保证固定牢靠，管路连接密封处良好，线路连接无误。至此，整套七氟丙烷灭火装置安装完毕。7、防排烟系统所有风道均采用镀锌钢板制作，风管厚度按验收规范要求。1.风管施工程序：施工准备预留风管孔洞确定风管标高制作支吊架风管预制加工安装支吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）风管安装就位找正找平检验2.支吊架制作与安装2.1支吊架制作：支吊架在制作前，应对不符合要求的型钢进行校正。一般小型钢材采用冷矫正，而较大型钢材则须进行热矫正。切断钢材或钢材打孔，不得用氧气乙炔切割。支54、架的焊缝应饱满，以保证足够的地承载能力。吊杆圆钢的长度根据风管安装标高而适当截取。套丝不可太长，丝扣末端不应超出托板最低点。风管支吊架制作完毕后，应进行除锈，然后刷防锈底漆，色漆各二道。2.2支吊架安装：水平或垂直的风管，须设置必要的支、托架，其构造形式参照国标03K132。一般风管直径、大边800mm，支架间距不超过2米；风管直径、大边800mm，支架间距不超过3米。风管垂直安装时，支吊架的间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。支吊架的敷设位置，以风管的中心线为依据。单吊杆应在中心线上，双吊杆可按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装，吊架不能直接吊在风管法兰上。支吊架的标高必须55、正确。如果风管安装有坡度要求，托架的标高也应按风管的坡度要求来安装。风管较长时，需安装一排支吊架。可以先安装好两端的支吊架为基准，用拉线确定中间支吊架。防火阀必须单独配置支吊架。风管的支、吊架应设置于保温层外部，并在支吊架间镶以垫木，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等部件处设置支吊架。3.风管预制加工：3.1材料要求：风管制作前，应先检查所使用的板材、型钢等材料是否有出厂合格证或材质说明。同时应进行外观检查，并应符合下列要求：板材表面应平整，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、划痕、磨损及刺边和锈蚀情况。型钢应等型、均匀，不得有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。3.2制作及其工艺：56、为保证通风管道的严密性，风管不能有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，拼接缝处应用单平咬口并打平。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不能有纵向拼接缝。螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。管径大于500mm时，应采用转角咬口或联合角咬口，不能采用按扣式咬口，在出风管法兰角部翻边处如遇缝隙应用焊锡补牢。矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm时，如管节长大于1200mm应在其中间部位加设加强法兰，但要保证风管内表面平整光滑，不能在风管内设加固框及加强筋。矩形风管翻边铆接要采用镀锌铆钉，铆钉孔中心距不大于100mm，翻边宽度不小于7mm，风管翻边不得过大或过小，以免影响连接的严57、密性。风管法兰在制作过程中要进行校正，不得采用不直角角钢，法兰螺栓连接孔间距不得大于100mm。矩形法兰四边设螺栓孔均采用镀锌螺栓连接。制作金属风管，外径或外边长小于或等于300mm时，允许偏差为-1mm；大于300mm时为-2mm。4.风管安装施工现场已具备安装条件时，应将预制加工好的风管运至现场，复核无误后即可连接和安装。4.1风管连接：为了安装方便，风管连接尽量在地面上进行。一般可接至1020m左右，在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内或楼板内。为了保证法兰接口的严密性，法兰间应有垫料，垫料采用35mm厚的石棉板或橡胶制作。垫料安装时不得凸入风管内。法兰连接后，严禁往法兰缝隙内填58、塞垫料，连接法兰的螺母应在同一侧。4.2风管的安装：根据施工现场情况，可以在地面上连成一定的长度，采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。但应以先干管后支管或竖风管的由上至下安装。风管连接的吊装：将各段风管在地面上连接好，连接长度在1020m左右，再用倒链或滑轮将风管升到支架上。风管分节安装：对于不便于悬挂滑轮或因受场地限制，不能吊装的风管，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上，对正法兰逐节安装。风管安装中应注意以下几点：先检查风管内、上表面有无重物，以免吊装风管中坠下伤人。起吊风管时，有关人员不能处于被吊风管下方，同时风管上严禁站人。起吊较长的风管，速度应同步59、，首尾应呼应，以免造成风管变形。抬到支架上的风管应及时安装，不可放置太久。使用的梯子不得缺档，不能垫高而使用。梯子的上端要扎牢，下端要采取防滑措施。水平风管安装后，其水平度的允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于20mm。垂直风管安装的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。风管沿墙敷设时，管壁距墙至少应保留150mm的距离，以便手工操作。穿越沉降缝或变形缝的风管两侧，以及风管与通风机进出口相连处应设置150200mm的软接头；软接管的接口应牢固、严密。风管穿墙后，应将墙洞堵死填实且密不透风。5.部件安装5.1风口安装在安装风口时，应注意风口与房间内的顶线和腰线协调60、一致。风管暗装时，风口应服从房间的线条。吸顶安装时，散流器应与顶面平齐。风口安装不论软连接还是硬连接，固定风口的螺钉均不在风口表面出现，应处理在风口内侧或百叶之间。5.2防火阀的安装安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装。安装位置必须与设计方向一致，气流方向务必与阀体标志的箭头相一致，严禁反向。安装防火阀时，应先将防火阀的法兰与风管的法兰对正、调齐，然后用螺栓固定，螺栓应拧紧。防火阀的易熔片应在风管安装完毕后再安装阀体。安装前还应检查一下阀体或叶片关闭应灵活、严密。6.风机的安装风机安装就位前，应先按照设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线和标高线61、放出安装基准线，然后拆卸清洗风机的轴承、传动部件及调节机构。清洗风机时严禁烟火。通风机整体安装时，应直接放置在基础上，用垫铁找平找正。通风机安装在基座上后，应调整其机轴的水平度，风机与电极应同一轴心线。风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加设保护钢板网或其它安全装置。通风机等设备应逐台启动投入运转，考核其基础、转向、传动、润平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。第三章 技术交底消防安装通用要求1建筑工程的消防设计图纸，必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计，且经消防机构审核批准后的施工图纸。2 必须严格按照已审核批准的消防设计图纸施工，做到“按图施工”，不得擅自改动。3 安装62、的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件：3.1消防工程使用的设备和材料有两种类型：消防工程专用消防产品和非专用的通用产品。消防产品：如自动喷水灭火系统的喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组、水泵结合器；通用产品：如镀锌钢管、稳压泵、压力表、减压阀、止回阀、闸阀。3.2 采购的消防产品，应具有国家公安部消防产品合格评定中心颁发的强制性产品认证证书或产品型式认可证书，证书应在有效期内。 3.3 采购的通用产品，应具有型式检测报告，检验合格，型式检测报告应在有效检验周期内。 3.4 选用的高低压柜、各类箱屏、电线电缆，应当具有合格证、3C证书，设备上有铭牌。 3.5 选用的各类钢材，应符合有关标准63、和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。 3.6 各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。4 选用的机具必须符合施工现场的技术要求，使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法的要求进行管理。5 施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种，如电工、焊工等也应作到持证上岗。6 工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。7 施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。8 在安装过程中，穿越地下室人防区域防护分区和临空墙的风管、水管、电线套管按照人防密闭作法，参64、照人防图集07FS02、07FD02、07FK02，穿越防护墙、临空墙的消防水管在防护墙、临空墙的两侧200mm以内加铜芯闸阀，采用法兰焊接连接。9 施工工程记录和资料的收集整理与填写，应作到与工程同步，工程竣工验收交付使用时应交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。10 消防工程安装调试全部完成后，施工单位应先进行自检自验，合格后再报建设单位（监理）单位进行竣工验收，办理竣工验收单。11 配合建设单位或施工单位委托的建筑消防设施检测单位进行技术测试，对出现的问题积极整改。12 配合建设单位向公安消防监督机构提交验收申请，送交有关资料，参加公安消防监督机构主持的消防工程验收工65、作，对验收过程提出的问题积极整改，验收合格后及时办理工程移交手续。室内消火栓系统安装1 施工准备1.1 材料要求 1.1.1 消防管道的管材应根据设计要求选用，一般采用热镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。 1.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证和型式认可证书。1.2 主要机具：1.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 1.2.2 套丝板、管66、钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具。1.2.3 钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3 作业条件： 1.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。 1.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 1.3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 1.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 1.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。2 操作工艺2.1 工艺流程：安装准备 立、干管安装 箱体及支管安装 管道压力试验 管道冲洗 箱体配件安装 系统通水试调。 2.2 安装准备： 2.67、2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 2.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。 2.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 2.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2.3 立、干管安装： 2.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 2.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 2.3.3 当直径100mm时应采用螺纹丝口连接；直径大于100mm时采用沟槽连接，连接处破坏镀锌层的应做防腐处理。 2.3.4 管道穿墙处不得有接口；管道穿68、过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。2.3.5 在高层消防系统中，当消火栓静压超过0.5Mpa时，应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。 2.4 箱体及支管安装： 2.4.1 消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。 2.4.2 消火栓支管要以栓阀的标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口朝外并不应安装在门轴侧，箱门开启灵活。2.4.69、3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。2.5 管道压力试验：2.5.1 消防管道试压为配合装修可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5，试压合格后及时办理验收手续 2.5.2 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力1.5倍，稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa。 2.6 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重70、新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。 2.7 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 2.8 通水调试： 2.8.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。2.8.2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验，通过水泵结合器及71、消防水泵加压，消防栓喷射充实水柱均应满足设计要求。3 质量标准 3.1 主控项目：室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取2处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 检验方法：实地试射检查。 3.2 一般项目：水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。箱式消火栓的安装允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm；阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法：观察和尺量检查。4 成品保护 4.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 472、.2 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。5 应注意的质量问题 5.1 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 5.2 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。6 质量记录6.1 材料设备的出厂合格证、法定检测单位的检测报告、型式认可证书。6.2 隐蔽验收记录6.3 管道系统试压记录。6.4 管道系统冲洗记录。6.5 消火栓喷射试验记录。6.6 消火栓系统系统通水调试记录。喷淋系统安装1 施工准备1.1 材料要求：1.1.1 喷淋系统的管材应根据设计要求选用，一般采用热镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈73、蚀、无飞刺，管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。1.1.2 喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活。1.1.3 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。1.2 主要机具：1.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。1.2.2 套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。1.2.3 钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3 作业条件： 1.374、.1 施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。1.3.2 预留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。1.3.3 设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。1.3.4 喷头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高，封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。2 操作工艺2.1 工艺流程安装准备 管网安装 设备安装 喷头支管安装 喷头及系统组件安装 通水调试。 2.2 安装准备： 2.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排75、列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与土建协商好。 2.2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。 2.3 管网安装： 2.3.1 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，设计无要求时一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径100mm时，采用沟槽连76、接。 2.3.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。 2.3.3 管道穿过伸缩缝时应设置波纹管，在伸缩缝两侧梁加固定支架。 2.3.4 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图集要求，支吊架最大间距符合下列规定： 公称直径（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大间距（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2.3.5 干管安装： 2.3.5.1 喷淋干管采用沟槽连接时，其沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加77、工质量符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和赃物。橡胶密封圈应无破损和变形，紧固时发现起皱应更换新的橡胶圈。 2.3.5.2沟槽机械三通连接时，应检查机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm。 3.3.5.3 沟槽连接时，立管与水平管的连接应采用沟槽管件，不应采用机械三通。 2.3.6 支管安装： 2.3.6.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口。 2.3.6.2 当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。 2.3.6.3 配水支管上每一直管段，相邻两喷头78、之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。 2.3.7 水压试验： 2.3.7.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。 2.3.7.2 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加 0.479、MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。 2.3.7.3 冬季试水压，环境温度不得低于+5，若低于+5应采取防冻措施。 2.4 系统组件及喷洒头安装： 2.4.1 水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 2.4.2 报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应80、安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。 2.4.3 喷洒头安装：喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。 2.4.4 节流装置安装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。 2.5 通水调试： 2.5.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常81、的工作压力准备调试。 2.5.2 通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.941.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。 4.1.2 水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规范相应规定。 4.1.3 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工验收规范要求。 4.2 基本项目82、： 4.2.1 镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。 4.2.2 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。 4.2.3 镀锌钢管焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐。 4.3 允许偏差项目： 4.3.1 水平管道安装坡度应在0.0020.005之间。 4.3.2 吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 4.3.3 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。5 成品保护 5.1 消防系统施工完83、毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 5.2 报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 5.3 消防管道安装与土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决。 5.4 喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。6 应注意的质量问题 6.1 由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。 6.2 由于尚未试压就封顶，造成通水后渗漏。 6.3 由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。 6.4 由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。 6.5 由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造84、成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。6.6 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。7 质量记录 7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。 7.2 进场设备材料检验记录。 7.3 施工试验记录 7.3.2 管道系统强度严密性试验记录。 7.3.3 管道系统冲（吹）洗试验记录。 7.3.6 水泵单机试运转记录。 7.3.7 调试报告。火灾自动报警系统安装1范围本工艺标准适用于工业和民用建筑火灾自动报警系统的设备安装工作。2 施工准备2.1 材料设备要求2.1.1 设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定85、质检机构的检验报告等文件。火灾报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。2.1.2火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。2.1.3 火灾自动报警系统设备及配件的规格、型号应符合设计要求。2.1.4 火灾自动报警系统设备及配件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部位无松动。2.2 作业条件2.2.1 电线管道敷设已经完成，并穿线进度满足安装要求。2.2.2 导线间绝缘电阻经测量符合规范要求，并编号完毕。3 操作工艺3.1 工艺流程：探测器、手动报警按钮安装 端子箱模块箱安装 模块安装 报警主机安装。3.286、 探测器的安装要求：3.2.1探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，入端处应有明显标志。3.2.2 探测器底座的外接导线应有0.15m的余量，底座的线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。3.2.3 探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向。3.2.4 点型感烟、感温火灾探测器的安装，应符合下列要求：1） 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；2） 探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物；3） 探测器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m；至多87、孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；4） 在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安装间距的一半；5） 探测器宜水平安装，当确需倾斜安装时，倾斜角不应大于45。3.3 手动火灾报警按钮的安装要求：3.3.1手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为1.31.5m。安装牢固，不应倾斜。3.3.2手动火灾报警按钮的连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。3.4 端子箱安装：3.4.1端子箱一88、般设置在专用的竖井内和机房里，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。3.4.2用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。3.4.3压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。3.5 输入模块、控制模块类安装：3.5.1同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内，模块（或金属箱）应独立支撑或固定，安装牢固,并应采取防潮、防腐蚀等措施。3.5.2模块的连接导线应留有不小于150mm 的余89、量，其端部应有明显标志。隐蔽安装时在安装处应有明显的部位显示和检修孔。3.6 火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装：扬声器应设置在走道和大厅等公共场所。其数量应能保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m。走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5m。1）、火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装应牢固可靠，表面不应有破损。2）、火灾光警报装置应安装在安全出口附近明显处，距地面1.8m以上。光警报器与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上，安装在同一面墙上时，距离应大于1m。3）、每个防火分区至少应设置一个火灾警报装置，其位置宜在报警区域内均匀设置。3.7 消防电话系90、统安装：3.7.1消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜安装在明显、便于操作的位置；当在墙面上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.31.5m。3.7.2消防电话和电话插孔应有明显的永久性标志。3.8 报警控制器的安装：3.8.1火灾报警控制器、区域显示器、消防联动控制器、气体灭火控制器等控制器类设备（以下称控制器）在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.31.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m； 3.8.2 落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.10.2m，设备面盘前的操作距离：单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。3.8.3 91、在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。设备面盘排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。3.8.4 控制器应安装牢固，不应倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3.8.5 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠；b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易退色；c、端子板的每个接线端，接线不得超过2 根；电缆芯和导线，应留有不小于200mm 的余量；d、导线应绑扎成束；导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。3.8.6 控制器的主电源应有明显的永久性标志，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插92、头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。4 质量验收4.1 探测器的质量验收：4.1.1探测器的规格、型号、数量应符合设计要求，安装应满足第3.2条要求；检验方法：对照图纸观察检查、尺量。4.1.2 在探测区域模拟火灾，探测器应能在规定的时间内正确响应。检验方法：观察检查。4.2 手动报警按钮的质量验收：4.2.1手动报警按钮的规格、型号、数量应符合设计要求；安装应满足第3.3 条要求；检验方法：对照图纸观察检查、尺量。 4.2.2 施加适当推力或模拟动作时，手动报警按钮应能发出火灾报警信号。检验方法：观察检查。4.3 火灾报警控制器的质量验收：报警控制器的规格、型号、容量、数量应符合设计要93、求，安装应满足第3.8 条要求；检验方法：对照图纸观察检查、尺量。5 成品保护5.1 火灾报警系统设备安装时，要特别注意保护装饰顶面和墙面整洁。5.2 探测器安装后，应采取防尘、避免受潮保护措施，点型探测器的保护罩可在调试前才拆除。6 应注意的质量问题6.1 探测器安装后距离墙壁、梁、障碍物、风口等的尺寸未能满足标准第3.2条要求，是由于线盒测量定位不准确或者综合布局考虑不周，应及时修正。6.2探测器安装后报警确认灯未朝向便于人员观察的主要入口方向，是由于底座未找正，应及时修正。6.3 设备接地导线截面不够或未保护接地，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。6.4 控制器内配线排列不整齐。应94、绑扎成束，并固定在线卡内，做好回路标识。7 质量记录7.1 火灾报警系统设备出厂合格证、检验报告、认证（认可）证书。7.2 电气绝缘电阻测试记录。7.3 接地电阻测试记录。7.4 火灾自动报警系统施工过程检查记录。防排烟系统安装一、 准备工作 1.安装现场的清理检查 安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。土建提供的标高基准线已画好,经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。 2.风管垂直运输 风机的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机,升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排,并遵守操作规程。 3.风管及材料的检查 风管运抵现场后,要逐件进行检查,发现有法兰变形或密封95、胶开裂者要立即修补,经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报验,经批准后方可安装。 对安装用的各种材料,如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查,确保符合质量要求。 4.施工用工具、设备的检查 施工用电由专业电工配设,要确保接线正确,漏电保护装置灵敏可靠。 电钻、电锤等工具要完好,梯子、架子要牢固可靠。 二、施工工艺 1.风管及部件安装 工艺流程如图4.2-1所示。 图4.2-1 风管及部件安装流程 2.确定标高 按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面,因此,必须以土建给的标高基准线来确定标高,切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。 3.吊架制作 风管96、的标高和位置确定后,按照系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。水平安装的风管采用图4.2-2,穿楼板的竖风管采用图4.2-3。图4.2-3 竖风管支架 支、吊架制作前,型钢要进行调直,不能出现扭曲和弯曲;钢材切断和打孔时,应使用机械,不能使用氧气-乙炔切割;吊杆圆钢应根据风管标高适当截取,与角钢头焊接牢固。 将焊缝清理干净后,除锈刷防锈漆一遍,再刷灰调合漆一遍。 4.设置吊点 根据工程的特点,采用膨胀螺栓法。 吊点的位置根据风管中心线对称设置,0间距按表4.2-1选取。 支、吊架间距 表4.2-1矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数 400mm不大于4m不大于4m297、付 400mm、1000mm不大于3m不大于3.5m2付 1000mm不大于2m不大于2m2付 安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。 因本建筑有部分楼层采用预应力楼板,在预应力钢筋最低处楼板上做有红色油漆标记。设置吊点时必须注意,不可在标记周围400mm以内施钻,以免打伤预应力钢筋。 5.安装吊架 将吊杆安在所设吊点上,同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致,以确保吊杆在一条直线上。明露的吊杆不得拼接,暗装吊杆拼接时用搭接焊,搭接长度不少于6cm,并应在两侧焊,焊后除掉焊渣并补漆。 6.风管连接 风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接,两者的做法基本相同。98、 垫法兰垫料 1)排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板,其它各种风管均用8501密封胶带。 2)擦拭掉法兰表面的异物和积水,使法兰表面干燥。 3)石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格,将石棉橡胶板裁成等宽的长条,把垫料贴在法兰上,并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四角垫料接头应采用梯形或榫形连接,各部位的垫料均不得凸入风管内。 4)8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带,沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实。贴满一周后与起端交叉搭接,剪去多余部分,最后剥去隔离纸。 连接法兰 1)角钢法兰风管连接时,按规定要求垫料,把两个法兰先对正,穿上几只螺栓并戴上螺母,99、暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺栓孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步地均与地拧紧。 2)对于无法兰风管,因为其连接形式是采用薄钢板法兰弹簧夹、四角加90贴角,故操作起来比较简单。按规定要求垫料,把两个法兰对正,穿上四角螺栓并适当紧固,然后用无法兰风管专用弹簧夹将两个法兰卡死,再把四角螺栓拧紧。弹簧夹的长度要根据风管规格适当截取。 7.风管安装 竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法。 立风管由下向上逐层安装,在每层的楼板上设置支架承重,支架形式如图4.2-3所示。 水平风管安装时要遵循先上100、后下、先里后外、先干管后支管的原则,各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。 1)风管接长吊装。根据现场的空间位置,在地面将风管接长至10-20m左右,用麻绳捆绑结实,用倒链将其升至吊架上,把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时要注意,当风管离地200300mm时,应停下来进行检查,确认倒链的受力点,绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。 2)风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时,将风管分节用绳子拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。 8.部件安装 在风管连接安装时,应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。 各101、种部件法兰上一般没有螺栓孔,安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼,然后进行安装。 调节阀安装时要处于完全开启状态,调节手柄要安在易于操作的位置。 防火阀的方向要正确,易熔件在迎气流方向。 止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。 折板消声器串联时,要注意其方向,确保气流畅通。 风口与风管的连接要严密牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形。 最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装,以形成完整的风系统。 四、质量标准 1.保证项目 安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 支吊102、架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定,严禁设在风口、阀门和检视门处。 2.基本项目 风管的法兰连接要对接平行、严密、螺栓紧固,螺栓露出长度适宜一致,法兰螺母在同一侧。 风口安装的位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐。 柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和规范规定,无开裂和扭曲现象。 3.允许偏差项目 如表4.2-2所示。 风管、风口安装的允许偏差 表4.2-2 项次项目允许偏差检查方法 1风管水平度每米3mm拉线、液体连通器和尺量检查 总偏差20mm 2垂直度每米2mm吊线和尺量检查 总偏差50mm 3风口水平度5mm拉线、液体连通器和尺量检查 垂直度103、2mm吊线和尺量检查 五、成品保护 运抵现场的风管应有妥善的存放位置,露天堆放应有防雨措施。 未安装完毕的系统,应将风口开口处封闭,以防杂物进入。 刷油漆和涂料时,要采取措施防止污染风管,尤其不得污染螺栓的螺纹,以免影响拆卸。 在交叉作业的场合,严禁以安装完的风管作为支、托架,不得将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 六、注意事项 确定标高时要认真核对土建基准线,以免出现差错。 有些房间的室内屋面有坡度,设置吊杆时要计算好长度,确保风管的标高。 支、吊架应在保温层外部,设置吊杆和安装风管时都要考虑到这一因素,注意调整标高。 风管过墙时,要提前调整各管段的长度,避免将法兰接口设在墙104、内。 风管接长吊装时,要考虑风管本身的强度,不可连接太长,以免吊装时引起变形。第四章 工程投入的主要机械设备和检测设备附表一： 拟投入本项目的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊装机8T1徐州2009全额设备安装2气（割）焊6上海2011全额预制、安装3电焊机BX3-500-25上海201211KV全额预制、安装4空压机1.6-6m31重庆20112.5全额预制、安装5电锤16-328日本20121.2全额安装6砂轮切割机4004xx20132.3全额预制7电动套丝机1252天津20132.5全额预制8台钻6-163天津20105、132.0全额预制9冲床25T1南京20128.5全额预制10倒链15T20南阳2012全额安装11砂轮机100-2505上海20131.8全额预制12磨光机1005日本20130.8全额预制附表二： 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电动打压泵4DY-165/6.32武汉201258打压2电动试压泵3武汉201265试压3兆欧表50MS1上海201380测量4接地地阻测试仪2北京201356测试5数字万用表1xx201480测量6火灾报警测试仪SIGA-PRO2北京2013120测试7水准仪DSZ32苏州2014125测量8经106、纬仪T12J21北京2013148测量9水平尺300mm4上海201458测量10转速表LZ-301上海2012158测量11标准压力表YB1504xx2013180测量12框架水平仪0.02/10002北京2013160测量第五章 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标工程质量达到国家施工验收规范合格标准，并保证顺利通过消防验收。二、质量管理体系质量管理体系图三、质量保证措施1. 技术上严格执行GB/T19001（ISO9001）质量控制标准程序，突出重点，明确责任并控制好以下六个环节。会审图纸收到业主施工图纸后，由技术质量科负责对图纸受控分发，由项目技术负责人组织各专业人员熟悉和审查图纸，107、找出图纸上存在的问题，签名后交技术质量科汇总整理成图纸会审记录，作为设计交底时提出问题的依据。设计交底由技术负责人组织有关专业技术负责人，参加建设单位组织的设计交底会，由技术负责人发表图纸会审意见，各专业人员做补充发表意见，技术质量科整理设计交底记录，并办理有关设计变更、洽商，随施工图受控发放。编制施工方案在组织施工时，施工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目，必须由项目部技术负责人编制施工方案做补充，特殊过程施工过程由技术质量科编制，经公司总工审批后实施。技术交底由项目部技术负责人进行书面的和口头对面的技术交底，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，自己在本施工分项中该如何做，一旦出了质量问108、题能及时查明原因，并责任到人。使各级管理人员能按照技术交底检查监督和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。建立技术会议制度每周六召开技术负责人主持，项目部各专业技术人员参加的施工技术质量会，总结和汇报周技术质量工作，提出问题，研究和优化技术措施。强化施工质量记录和档案资料管理技术资料管理严格执行建筑安装工程资料管理规程，工程部是工程质量记录和档案资料管理监督指导部门，项目部实行技术负责人负责制，项目部设专职资料管理员，并持证上岗。所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并经建设单位（监理单位）确认和签字为准。项目部技术负责人接到设计洽商后，及时通知有关施工管理人员，并在施工图上按要求标注109、洽商内容。工程质量记录和档案资料做到一开工就建立齐全的资料分册，由专职资料员及时汇集和分类整理，集中管理存放各分项资料责任到人。保证施工技术资料与施工进度和质量检查同步，使资料达到真实、齐全、整洁，符合要求。技术质量部对项目部质量记录和档案资料进行不定期抽查指导，每月监控一次以保证技术资料一次验收合格。工程质量实行自检、互检和专检相结合，安装的设备在检查后都需有实测数据和鉴证手续，每次设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽记录、试运转记录和质量评定表等资料。2.一般过程的质量控制一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般管道安装工程及防腐保温工程等。质检员根据施110、工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。3.关键过程控制关键过程指对本工程起决定作用的过程，如系统调试等。施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，提出111、具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。4.特殊过程控制特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。5.检验和试验进货检验和试验由项目经理部物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应112、设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和市质检站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。6.初步验收初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成的工程进行检验，承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具、人员和其他方面的服务。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，方可进行运行试验。运行检测由承包方在监理工程师和建设单位操作人员协助下进行，以证实其是否已全部达到设计要求。对于现场所需的计量仪表和仪器，要有法定测试机113、构的标定。承包人按相关专业的有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸，上交建设单位。全部工程的竣工验收由建设单位主持，工程竣工交验后由质量监督部门进行工程竣工等级核定，并签发工程质量竣工证书。7.保证材料质量的主要措施把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选名牌产品、设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象。进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。材料的检验方法主要有：钢材、管材：按批次抽样进行机械性114、能检验；阀件：逐个进行压力试验，合格后才能使用；焊材：抽样进行理化检验；材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。8.质量保证的组织措施建立完整的质量保证体系，强化“项目管理，以人为本”的指导思想，为质量控制和保证提供坚实的素质基础115、。我单位为ISO9001标准认证企业，对管理人员进行业务及思想教育，为“过程精品”的实现提供有力的保证。根据质量目标，将质量层层分解，并且制定严格的质量管理奖罚制度，坚决做到“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”。制定切实可行的施工方案，在制定施工技术和施工方案上明确质量目标及质量控制的措施，使质量目标的实现得到有效的保证。严格执行“样板制”“三检制”程序，以及过程质量检查程序，确保分部分项工程的合格率及优良率，确保质量目标的实现。全面开展QC小组的攻关活动，以攻克质量通病为目的，确保本工程质量目标的实现。加强图纸会审，图纸深化设计，详图设计和综合配套图的设计及审核工作，通116、过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。利用计算机技术等先进的管理手段，进行项目管理的质量管理控制，强化质量检测和验收手段，加强质量管理的基础性工作。严把原材料，成品，半成品以有设备的出厂质量和进场质量关。确保检验，试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。9.成品、半成品保护措施对进入施工现场的材料、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。主要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。开工前对于所有人员117、进行事先的成品保护培训，制定切实可行的成品保护制度，加强施工人员成品保护意识；现场所有人员均有义务保护已安装产品，一旦发现成品、半成品损坏现象，应追究肇事者责任，同时对其他施工人员进行教育，起到警示作用；各班组负责对自己的成品或半成品应采取相应的保护措施，如设置护栏、警告牌、标志或在其上覆盖保护物，必要时派专人看护；在搬运材料或机械时，特别是经过狭窄之处时，应对物品及其旁边设施进行保护，以免造成磕撞及损坏；严禁站、靠在半成品上施工，如确实需要，应经专业工程师认可，并做好相应的保护措施；各工种交叉施工时，严禁为贪图施工快捷方便，而肆意造成对其它工种成品的损坏；某些成品或半成品做好后，应在适当地方118、合理堆放，不能随意摆放，以免造成损坏。为了提高质量，缩短工期，建筑和安装施工人员都要精心施工，控制误差。弄清坐标、标高尺寸，使安装工程的预埋、预留都要一次埋准、到位，减少返工。油漆工涂料涂刷必须在施工对各种管道，支架先刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墙面、地面等，必要时采取保护措施。及时做好成品保护工作。各专业施工员负责本专业施工班子的成品保护工作，要求其他施工人员不得随意搬动已安装到位的管线、开关、阀门等。应对已装好的设备进行覆盖和保护，避免污染设备表面和碰坏设备。各种施工中严禁踩踏已装好的设备、管道和桥架；在其周围进行焊接施工时，应采取措施防止电火花损伤119、设备、管道和桥架。第六章 确保安全生产的技术组织措施一、安全管理目标安全第一，要把安全工作放到首要位置，作为头等大事来抓，以保证劳动者在安全条件下进行生产劳动。预防为主，制定科学的防护措施和管理手段，把事故隐患消灭在萌芽状态，做到“防患于未然”。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化，做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作。确保该工程施工中不出现伤亡事故。二、安全管理体系图三、安全管理措施1.建立项目安全保证体系，加强安全生产领导、项目经理为安全生产的第一责任人，项目部中有专职人员分管安全管理工作。各个工序、工120、种均设专职安全员，加强对各班组、各施工队兼职安全员的业务领导，积极开展工作。2.建立职责到位的安全生产责任制，安全生产与经济指标挂起钩来，责任到人，层层落实，做到安全事事有人管，人人肩上有责任。3.要大张旗鼓地宣传安全生产，悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，对安全生产者加大力度表彰，造成安全生产的施工环境。4.严格执行有关安全生产制度，坚持做到安排任务必须交待安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。5.强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，将安全操作规程发到班组。6.对安全违章现象，实行经济处罚或责令停工。各种用电器具线路要安装漏电保护装置，并经常检查其完好121、程度，发现隐患及时处理。地下等潮湿环境中一般应使用安全电压装置，如必须使用强电，要有防触电保护措施，线路要有双重保险。7.进入现场的人员一律佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。对电焊工、气焊工、电工等特殊工种必须配齐、用好安全防护用品。8.夜间操作和加班作业，必须保证照明充分，并采取防疲劳措施。9.加强防火工作，管理现场成立义务消防组织，配备专职和兼职消防人员和必要的消防器材，对施工现场的消防工作进行全面的检查，发现隐患及时处理。10.机械设备要由专人管理、操作和保养，非操作人员不准乱动。11.多层交叉作业要互相关照，上层人员工具、材料必须放好、放稳，防止坠落。12.电工、焊工、起重工、起122、重司机（指挥）人员，必须经过专门培训，持证上岗，方可独立操作。13.机械、电气设备操作人员严格按规程操作，非专业对口操作人员严禁接触机械、电气设备。14.施工现场的临时用电工程，中性点直接接地的380/220V三相四线制的低压电力系统，必须按规定实行TN-S接零保护系统（俗称三相五线制）及按规定使用漏电保护器；编制临时用电的施工组织设计或用电安全技术措施与电气防火措施；并按规定做好用电管理，外电线路防护和配电线路、照明、配电箱、开关箱等的配备工作。15.应按照规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接零或接地保护，保证其安全使用。16.自己经常接触和使用的配电箱、开关箱、各种开关、插销及导线123、等，必须保证完好无破损，无裸露导体现象，操作闸刀开关、磁力开关前，必须将电闸盖盖好后再操作。施工现场应使用金属配电箱、开关箱、室外设置应有防雨、防潮、防尘设施。17.配电箱、开关箱应装设端正牢固，箱内的工作零线与保护零线应通过接线端子板连接。固定式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱、必须实行“一机一闸，一漏电保护”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。18.漏电保护器应采取两级保护，漏电保护器并应装设在配电箱或开关箱电源隔离开关的负荷侧。第二级漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30毫安（第一级可大些）额定漏电124、动作时间一、二级均应小于0.1秒，不符合上述要求不得使用。19.移动电焊机、切割机、照明、活动配电箱等线路必须先切断电源再移动；不得硬拉、防止把线拉断造成漏电。20.用电设备停止使用或下班时，应拉闸断电，并锁好开关箱。21.不准将电线头直接插入插座眼内或在闸刀上部的铜片或铜排上。22.不准在熔断器上使用其它金属丝（如铜丝、铝丝、铁丝等）代替保险熔丝。23.发现电气火灾事故，应立即先切断电源，再用二氧化碳、四氯化碳等灭火器材消灭火灾，严禁用水或泡沫灭火器灭火。24.操作机器不准戴手套，机械在运行中不准进行维修及加油润滑工作，这一工作应在停机后进行。25.电焊机应有金属外壳，并采取保护接零或接地，125、一二次侧接线挂处应有防护罩。电焊机设备必须按规定安装漏电保护装置，并有防雨措施。26. 电焊机的一次侧电源线长度一般应不大于3米，二次线宜采用YHS橡皮护套多股铜芯软电缆长度应不大于30米。27. 不得带电持线登高作业，焊机停用一个小时以上或下班时应切断电源。28. 乙炔气瓶与氧气瓶不得一起存放，应相距5米以上，与明火相距不得小于10米，焊（割）作业应与易燃易爆物采取隔离防护措施，要及时清除掉落的焊渣余火，消除火患。29. 高空作业使用梯子时，应注意梯子不得缺挡或垫高使用，梯档间距不得大于40厘米，上端应扎牢，下端要采取防滑措施，单梯与地面夹角755为宜，禁止二人同时在一部梯子上作业。30. 126、作好消防安全工作不准在有易燃易爆物品场所动火、吸烟。 第七章 确保工期的技术组织措施一、工期保证措施1、施工组织措施 为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：（1）组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，充分发挥项目全体成员的主观能动性。（2）对项目进行四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。通过确保周进度计划完成来保证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。（3）施工进度计划的控制结果作为我单位对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。同127、时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实各工序日计划的实施。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整。（4）组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，必要时实行两班作业，制定合理的工期目标。（5）在管理制度上，推行我单位在其它项目上的成功经验，如建立生产例会制度，严格奖罚条例，落实进度目标、质量目标责任制等。（6）加强各专业的协调力度，根据土建及各专业的施工情况适时调整进度计划，关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24小时连续作业。（7）做好128、后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。2、技术措施（1）尽量推行工厂化预制，多出半成品，尽量避开施工交叉，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。（2）精心进行施工管理，协调与其他专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。（3）各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。（4）做好风、雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系。尽量减少施工间断时间。（5）做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工。（6）详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则129、，充分利用空间来换取时间。3、其它措施（1）现场配备若干名机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。（2）及时向总包、业主提供现场的具体情况报告和加强管理的建议。（3）加强同质监、建管等政府部门的联系，及时办理中间验收、交工验收等手续。（4）另外，要做好种种不可预见因素的应急措施，如雨季、大风天气施工、停电、停水、机械故障等。第八章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工措施1.施工现场建立以项目经理为组长的场容管理领导班子，进入班子的成员都有明确的分工，各尽其职，并配专职管理人员经常监督检查。2.现场环境管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机130、结合。3.工地办公场所应保持整洁，无乱挂、乱堆现象，无集灰、涂抹，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。4.按建设单位审定的总平面规划布置临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品，敷设临时管线和照明动力线路。5.以正确的施工程序协调、平衡各专业的进度安排，保证有良好的施工秩序。6.建立安装工程工序报批制度，临时断电、断水，必须征得业主的同意。7.在施工现场设置防火标志等，现场按规定配备消防器材，并安排专人管理。8.材料堆放应分门别类，堆放整齐，标志清楚，施工废料及时回收，妥善处理。预制现场做到内外整齐，整洁安全。9.在施工过程中产生的废料和垃圾,要定期及时清理，做到工完场清。生产131、废料要集中存放，统一处置；对工地垃圾集中存放并适时运输清除。10.经常保持施工场地平整及道路、排水畅通，做到无路障，无积水。11.建立节约措施，消灭常流水、常明灯。12.加强成品保护工作，避免不必要的损失。13.注意临建的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。14.坚持文明施工，搞好与建设单位、监理单位以及其它协作单位的团结，共同完成全部施工任务。15.施工现场管理人员必须持证上岗，并佩带胸卡，质安员佩带黄色胸卡，其他管理人员佩带绿色胸卡。16.施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人，被教育人、时间、地点、教育内容。17.施工现场制132、定环境保护措施，定期不定期地进行环境保护检查，积极、有效地减少施工对环境的污染，降低施工噪音，做到最大限度的减少对施工现场员工的干扰。二、达到安全文明施工的实施方案1.把创建安全文明工地工作列为本项目的重点工作，负责争取指标、申报及对现场进行指导和控制。2.成立创建安全文明工地领导小组，由项目经理任组长，负责安全文明工地创建的现场策划和实施。3.高起点，严要求。工程从开工准备开始，将创建安全文明工作作为重点工作，各项安全文明工作均严格按照国家规范和省、市有关规定进行规划和设置，并在施工过程中严格各项检查制度。4.不定期的请省、市有关专家到现场检查指导工作，在施工过程中及时将各种不符合项消除。5133、.严格安全文明生产责任制。进场后，根据现场的实际情况，对安全生产、文明施工目标进行层层分解，落实到人，并与责任人签订协议书，明确各自的责任。6.严格对分包商的管理。将创建安全文明工地的相关要求写入分包合同，同时定期对分包商进行考核，将创建市级安全文明工地措施的落实作为重要考核内容，如两次考核不合格，将其清退。7.做好对入场工人的教育工作。所有工人入场前均要对其进行入场教育，将创建安全文明工地的目标及实施方案和对工人的要求向工人讲解清楚。同时坚持对工人的日常教育工作，使创建工作深入人心，达到“操作按规程”的目的。8.建立相应的安全文明施工管理体系，做到了措施到位，层层管理、分工明确。同时，在管理134、组织体系中强调管理措施的针对性、时效性，确保各项制度落实到位。9.施工平面管理为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例等。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和安装。周转材料及时清理并摆放整齐。进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理。第九章 夜间、雨季及冬季施工方案一、季节施工措施：工程在夏季、冬季、雨季等恶劣天气（或气温）作出的相关施工措施。 （一）夏季施工安全措施 夏季气135、温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点。 1保健措施 11对高温作业人员进行就业前健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。 12炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 13积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 14对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。 2组织措施 21采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。 22改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。 23根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次136、连续作业时间。 3技术措施 31确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。 32在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。 33加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。 （二）、冬季施工安全措施2.1加强各施工班组之间的联系，按照甲方的意见，协调步骤，尽可能避免互相干扰。2.2本工程施工期紧，立体交叉施工多，要注意安全施工。认真做好各种可能造成危险的墙洞的防护工作。2.3认真做好防火工作，氧气、乙炔、油料及其它危险材料应该分别存放、组织职工进行消防知识学习。2.4冬季施工，加强137、职工防寒防冻保护工作，严禁在施工现场明火取暖。2.5现场施工注意加强原有设施及设备的保护。对甲方要求拆除的设备必须小心操作。2.6当日未安装完的管道必须对管口加以临时封闭。2.7坚持安全检查制度，入场前做好安全教育和安全交底。2.8根据施工现场工地地形，在施工现场布置排水系统，达到流水畅通，排水及时。2.9露天堆放的材料、设备采取防雨措施，防止雨天积水、浸泡、淹没，防潮设备和材料应进库存放或搭设防雨雪鹏，将底层垫高后放置。2.10检查照明和动力线有无混线、漏洞，电杆有无防腐、埋设是否牢靠等，并加强用电系统的维护，以保证施工中能正常供电。2.11工地用电和民工宿舍照明必须按标准架设，严禁用电炉或138、碘钨灯等灯具煮食、取暖，对施工机具定期维修检查。2.12对现场动火严格履行报批手续，仓库防火措施按规定配置灭火器，杜绝火灾。2.13对员工进行防火自救和消防知识的教育，安全用火有专人负责，做到人走火熄。2.14禁止乱拉乱搭电源线，禁止烧电炉，禁止使用明火取暖。（三）、雨季施工安全措施1雨季施工管理目标 1.1雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。 1.2加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。 2雨季施工准备工作 2.1施工场地 2.1.1场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水139、流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒入场内通行不陷。 2.1.2道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后排水通畅。 2.2机电设备及材料防护 2.2.1机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 2.2.2井架的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行接测。 2.3原材料及半成品的保护：对木门、窗、石膏板等怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或仓库内，并垫高让其通风良好。 3雨季施工管理，由于混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨140、天进行，如无法避免，则采取调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。二、工程夜间施工措施1、无特殊情况，夜间施工必须在22：00前结束。2、项目部根据施工进度安排无法避免在夜间施工的，施工超过22：00应提前向有关部门申报夜间施工的有关手续。 3、各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天22：00不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作。及时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排、申请作业时间、值班负责人安排、安全技术交底情141、况等。 4、夜间施工必须遵照国家及xx市安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。 5、对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。 6、对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。 7、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，夜间施工人员不得饮酒，不得大声喧哗，现场不使用高噪音设备，降低噪声污染避免扰民，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。 8、夜间施工时，应保证有足够142、的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。 9、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。 10、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。 11、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班人员。三、节假日施工安全措施1、成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组。2、领导小组职责：2.1贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。2.2检查督促责任落实，预防事故的发生。2.3亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。2.4组织检查评比143、，不断总结提高，推进工作。2.5加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。3、应急准备及安全措施：3.1项目节前召集项目所施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。3.2节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。3.3建立项目主管人员24小时值班制度。3.4成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。3.5项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反馈工作。第十章 环境保护管理体系与措施一、 现场环境保护1. 健全环保施工管理组织144、：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管施工队长、施工员、质检员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织。2. 健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是环境保护施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持施工现场环境保护施工会议制度，定期了解施工情况）等施工管理制度。3. 健全管理资料：环保施工活动记录，拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施。4. 积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养。5. 严格遵守施工的有关规定，145、力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系。6. 施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排。7. 做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比。8. 生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理。临时布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地。9. 切实加强火146、源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。10. 施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。11. 做好已安装的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理。12. 进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂件标识清楚的出入证。13. 作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合147、相关规定。14. 严禁高空乱抛物料。15. 及时清除安装垃圾，并堆放到指定的位置。16. 自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度。17. 团结友爱，严禁打架斗殴。18. 禁止随地大小便；遵纪守法，争做文明施工。二、环境保护管理施工措施 我单位将按照招标文件和绿色施工指南、GB/T24001标准和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度的减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。1. 绿色施工方针、目标依据符合环境管理标准GB/T24001的要求。创造花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民148、一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。2. 环境保护措施2.1大气污染物控制措施（1）施工场地：现场主干道和加工场地硬化，设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。（2）现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其他产生有毒气体的物质。（3）固体废弃物控制措施本工程施工中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾。（4）建筑垃圾的控制建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采149、 用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒害物质进行回填。（5）生活垃圾的控制办公食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中送至垃圾房，并及时组织外运。（6）办公垃圾的控制办公垃圾按可回收、有毒害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全及文明施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。（7）噪声污染控制措施设立石材加工间，并设降噪封闭设施。使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头处注油或水。严禁用铁锤敲打管道及金属工件。（8）光污染控制措施 我单位将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡孤光。（9）室内环境污染150、控制措施我单位将严格材料管理，优先选用绿色建材；对于那些危害人体健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料，无论政府是否明令禁止，我单位都将坚决抵制，保证不在任何临时和永久性工程中使用。（10）化学品等有毒有害废弃物处理控制措施废弃物管理项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输排放等环节进行监督。废弃物存放对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识。废弃物排放联系有毒有害废弃物合法回收单位、定点排放。第十一章 施工总进度表及工期网络图第十二章 安装人员配备情况、劳动力保证措施及安排计划（一）安装人员配备情况表职务姓151、名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理高级工程师建造师证一级电气有技术负责人高级工程师职称证高级B02100900057工业与民用建筑有安全员/岗位证/城建有质检员/岗位证/城建有材料员/岗位证/计算机有施工员/岗位证/电气有资料员/岗位证/电气有造价员/岗位证/豫120A29849A安装有（二）劳动力保证措施及安排计划劳动力保证措施：（1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（2）根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。（3）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第152、一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（4）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。附表三、劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况通风工2366622管道工2510101062电工4488832安装钳工3310101036电焊工2466621油漆工/333342起重工/22222/力工4666642第十三章 施工总平面布置图根据工程需要，结合施工现场的实际情况本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于施工现场的平面管理，有利于创建文明153、工地的原则进行施工现场临时设施的平面布置。1.施工平面管理项目经理负责施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。统一布局项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。经常检查施工总平面图规划执行情况，防止打乱布局。施工机械按规定路线行驶，施工道路和排水沟通畅，对排水沟和临时供水、供电线路经常有人维护。统一协调施工过程，根据不同阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、合理使用施工现场。统一标示进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求同一堆放、安装，并按企业内部的管理规定统一分类、标示。统一悬挂标牌现场主要入口处要按企业统一要求悬挂规章制度、安全警示牌、154、文明施工条例、工程简介等。完善规章制度根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和文明施工管理办公室下达的文明施工条例制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。2.现场临时设施布置 附表六：临时用地表 用 途面积（平方米2）位 置需用时间项目部办公室80见施工平面布置图从进场到竣工半成品储放区/材料储放区80见施工平面布置图从进场到竣工加工车间150见施工平面布置图从进场到竣工厕所8见施工平面布置图从进场到竣工水房8见施工平面布置图从进场到竣工食堂30见施工平面布置图从进场到竣工生活区域90见施工平面布置图从进场到竣工车辆停放处80见施工平面布置图从进场到竣工工人宿舍50见施工平面布置155、图从进场到竣工3.施工总平面布置根据该工程的施工特点及自然环境条件，本着便于施工管理，提高生产效率的施工要求。我们施工总体平面布置的原则是：1、尽量减少施工占地，使平面布置紧凑合理。2、充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施、降低临时设施建设费用。3、施工区域的划分和场地的确定，应符合施工要求，尽量避免专业工种和相邻标段之间的作业干扰。4、各种生产生活设施应方便工人的生产生活。5、满足安全防火、劳动保护的要求。 因本工程为消防安装工程，所需临时设施较少，现场占用场地不多。现场临时设施具体布置位置经与甲方及总承包协商后确定，并根据现场情况布设临时供电、供水。现场总平面布置图中只显示临时设施的156、相对位置布置。附表五：施工现场总平面布置图第十四章 与其他专业交叉配合施工组织措施本工程我单位实行分包管理，但因职责分工不同，工程仍需加强与总包、土建及钢结构施工的协调配合。在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立完善的管理规定。1与总包单位的配合11技术配合：充分理解设计意图，对施工图进行自审，及时参加业主或总包组织的图纸会审；参加总包组织的土建、安装、装饰及其他专业分包商对图纸进行的深化，绘制综合施工图；编制有关施工方案并报审；邀请总包对安装技术资料的管理进行指导；接受其检查监督。12进度配合：在规定的时间对其他施工单位的进度计划进行消157、化，在消化的基础上提出我们对其进度安排，提供作业面的需求以及消防工程的进度计划。消防工程的进度计划以不影响土建和钢结构施工关键线路为原则，必须确保总控目标；按时参加并接受总包对安装进度情况检查，将检查结果与初期计划进行对比，并对结果进行分析，制订相应的纠偏措施上报总包并遵照实施。在消防安装工程调试阶段，我们将成立专职的工作小组，积极配合总包进行竣工消防验收工作。13质量配合：我们就工程的施工质量对总包负责，总包就整个工程的质量对业主负责。在施工过程中我们将定期向总包报送有关质量报表等资料，以便总包随时掌握工程的施工状态；接受总包对工程施工质量的监督检查，对检查发现的问题及时整改，保障施工质量时158、刻处于受控状态。14安全生产：进场接受安全教育，在总包监督下做好对职工的三级安全教育；接受总包对工程特殊部位的交底；遵守总包各项有关安全生产管理规定；按时上报安全生产报表、资料；正确使用总包提供的各种安全设施；按照总包要求配置施工相应的安全设施（包括防火设施）；接受总包的检查监督。15文明施工：遵守总包关于文明施工的管理规定，严禁野蛮施工；采取有效措施减少扰民现象，加强环境保护；按规划要求设置半成品加工车间和材料堆场；在总包指导下进行CI形象管理；作好工序产品和最终产品的保护，作好对他人产品的保护。2与其它分包单位的协调配合21与装饰施工的配合同装饰的配合主要表现在吊顶内的水管、电导管等的施工159、配合及后期探测器、与其他功能元器件在装饰面层的合理布局。首先在施工前应明确各自的配合范围及施工范围，并各自对其施工人员交底，在装饰未施工之前必须提交包含各类功能性的器具部件样品，如装饰性的风口、喷淋头与灯具。并根据消防专业施工平面图确定各功能器具部件在天花上定位尺寸及空间尺寸，与装饰单位共同绘制综合施工图，报业主及监理初审合格后再由设计单位审核签章。22与专业分包商的配合在施工中，我们将在总包的指导下给各专业分包商创造有利条件；合理配合各分包商的施工流水节拍；并通过总承包定期召开的协调会，解决消防安装专业与各专业分包之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题，以使整个工程能顺利施工，达到相160、应的各种指标。联动调试阶段，我们将在总承包的统一领导和组织下，与各专业分包商成立调试小组，明确职责与范围，主动配合，做好服务工作，对各相关系统应达到的功能予以确认。如消防联动调试时我们针对消火栓系统、火灾自动报警系统予以检查调整，对其达到的功能予以确认，并记录相关各种参数及时填写资料。23与设计方的配合我们将在总包指导下同本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计意图及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分部分项工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，以达161、到最佳效果。24与业主代表、现场监理的配合在施工过程中，我们严格遵守现场“六个不得”的管理规定（即：设计图纸不经交底和会审不得施工；施工组织设计或方案未经监理审批不得用于施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工；材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用；上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序；未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收）。我们将积极参与业主现场监理的联席会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，实现业主以最少的投入产生最好的效果；并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理的要求；完全接受业主代表162、及现场监理对消防安装工程的合理建议及其指导，从而建立起融洽的关系。25与地方职能部门的配合在施工过程中，外界影响因素很多，我们将安排专门的负责人同总包一道，加强同质检、公安消防、劳动、环保等政府机构和单位的沟通与配合，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。如在管道安装完成分区试压后，主动请总包及业主报质监站进行现场指导，以良好的中间验收减少竣工验收工作量，从而在确保质量受控的基础上顺利实现工期目标。第十五章 安装调试方案一、系统调试步骤1、自动报警系统消防控制中心联动报警主机，主备电源自动切换正常，主机各项功能符合设计及消防施工验收规范要求。对于现场自动报警163、设备逐一进行通电试验，模拟报警试验；联动模块逐一模拟手动通电试验，模拟控制模块动作后末端联动设备的启停信号的反馈情况是否正常、及时。所有联动模块功能试验合格后，进行终端设备的单点启动实验，即：有关消防联动设备的电源控制柜全部转换到自动状态（消防风机、消防、喷淋泵等），消防中心主机发出单点启动命令后，相应的联动设备应能启动，并且设备启动后消防主机应能接收到设备的启动状态信号。然后进行其他设备（照明强切、各种风阀、预作用电磁阀、电梯迫降）的启动试验。2、消防广播通讯系统事故广播及消防专用通讯试验：由于本工程消防广播兼顾背景音乐，在模拟报警试验时，主机收到报警信号通过值班人员手动关闭背景音乐，开启消164、防广播，通知报警层及相邻上下层人员进行疏散。自动时，自动切换到消防广播状态，音量要求洪亮、音质清晰、符合设计要求。3、消防联动系统各项设备功能试验合格后，再进行有关的联动调试试验。首先模拟探测器或手动报警按钮报警器报警。当某个防火分区或防火层任意一个报警点报警后，相关联动设备动作，及消防阀类打开，消防控制室收到反馈信号；非消防电源按防火分区（防火层）及相邻区域强行切断（包括空调风机停止运转），普通照明、电源插座断电，相应区域内的电梯强行迫降到首层；上述设备动作后，消防控制室均应收到反馈信号。启动相关消防联动设备，及应急照明自动投入事故照明，本防火分区（防火层）及相邻区（层）的消防广播联动；消防165、电梯主动投入消防运行状态等，有关区域的消防排烟风机、正压风机启动，消防中心主机显示启动信号。根据设计要求，本工程的防火卷帘门均为防火分区隔离卷帘门，因此，当防火卷帘门附近的烟感探测器报警后，全部一步降到地面，消防中心接收到反馈信号。消防控制室可以远程直接手动启停各种消防风机及消防水泵。4、自动喷洒系统本工程消防自动喷洒系统为湿式报警和预作用报警系统，因此，本系统调试分两步：当湿式报警阀系统末端放水后，水流指示器动作，消防控制室接收反馈信号，同时启动压力开关，联动喷淋泵。当相应防火分区内任意探测器或手动报警按钮报警后，联动预作用系统末端快速排气阀进行系统排气，同时联动预作用报警阀上的DC24V电166、磁阀，进行报警阀泄水口放水泄压，阀门打开。当压力降到一定成都后，压力开关动作，联动喷淋泵。5、消火栓系统，当按下任意一个消火栓按钮，经过消防控制室联动控制主机自动启停消防泵。水泵启动后，消火栓按钮接收启泵信号，点亮水泵运行指示灯，消防控制室同时接收反馈信号。消防控制室可以远程直接手动启停消防泵和喷淋泵。特别注意：检测时两台泵互为备用为必检项目二、调试内容及方法（一）自动报警系统调试为保证火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，要进行一系列的调整试验工作。主要内容有线路测试，报警与灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的联动开通调试。火灾自动报警系统调试工作167、在建筑内部装修和系统施工结束后进行。严格按照系统设计要求的功能进行调试。调试负责人由富有经验及资格的专业技术人员担任。所有参与调试的工作人员职责明确，并按照调试程序进行工作。调试人员应在系统调试前，认真阅读消防系统原理图、平面图（施工布线图）。透彻了解设计意图，了解火警设备的性能和技术指标，对有关数据的整定值、调试技术标准做到心中有数，对本工程采用的系统模式所要求达到的报警及联动控制功能必须完全领会，方可进行调整试验工作。1、调试前准备按照设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等，查验应用的仪表仪器应经计量部门的检验合格，并在有效期内。查对各种记录的文表是否齐全；检查系统线路是否有错线、开路168、虚焊、短路等。2、调试过程线路测试及外部检查按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。线路校验先将被校验回路中各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。可采用数字式多路查线仪检查。检查探测器回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻分别进行测试并记录。单体测试所谓单体测试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。3、探测器检查在安装施工现场一般做定性试验。对于开关量探测器可169、利用专用的火灾探测器检查装置检测。若无这类检查设备，可利用报警控制器代替，让报警控制器接出一个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器的自检、报警等功能，对控制器进行单体试验。模拟量火灾探测器单体调试一定要在报警控制器调试时进行，其根据无法脱离报警控制器和探测回路独立进行。4、报警控制器的试验报警控制器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。开机后将所带探测器进行编码，并在平面图上做详细记录。对于与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查，如果管线问题，则在排除故障后再开机测试；如果是探测器问题则更换探测器。对带不上的报警点，首先到现场测量直流170、工作电压是否到位，若无电压是线路问题，再检查回路电流以的正确性，正常情况下，平均每个报警点的监视电流大约为0.21mA，量出电流值，如果与报警点总电流计算值（单个报警点监视电流乘以报警点总数）相差不大（10mA以内），说明回路各探测点工作状态不正常，则要检查是线路问题还是探测点已损坏，直至回路电流正常为止。如线路问题，再查看探头与底座接触是否良好。如果这两种可能性已排除，则需更换报警点或底座，注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。对报警控制要作如下功能检查：火灾报警自检功能、消半、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自启功能，备用电源的欠压、过压报171、警功能等。如果通用控制器到楼层显示器联调，所有楼层显示器都带不上或通用控制器报故障，则可能通讯线极性接反，如果某台楼层显示器挂不上，则可能楼层显示器程序未写入层显号或显通讯口损坏，可能这台楼层显示器的程序芯片要换到其他的楼层显示器上试验检查原因。如果主、从控制器（集控-区控系统）联调，同样如此：年月从控（区控）都带不上或主控（集控）报故障，则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。后者只能在通讯干线与区控的对接处逐次分段查找，直至确定有问题的区控的位置。如果某台区控挂不上，则可能是区控中示编入区控号或区控通讯口损坏。5、火灾探测器的现场检测火灾报警器联调结束后，应采用专用检测仪对探测器逐个检测，172、要求探测器动作准确无误。对于感烟探测器可采用点型感烟探测器进行测试。对其感烟功能进行测试。一般探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮。表示探测器工作正常，否则不正常。6、碎玻按钮的调试使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行试验，系统应能正确收到报警信号。7、讯响器的调试从系统发出声光讯响器的鸣响信号，其对应的设备应鸣响。8、插孔的调试用手提电话检查每一个电话插孔和每个总线电话，保证均能与消防中心保持清晰通话。10联动控制系统的调试开通开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。对所需联动设备要在现场模拟试173、验均无问题后，再从消防控制中心对设备进行手动或自动操作系统联调。调试完毕后，将调试记录、接线端子表齐全完善，最后，将消防控制中心电源打开进行手动或自动联动试验。（二）消防广播通信系统调试1、消防对讲系统检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、信号线是否正确，排除线路故障。检查各楼层的对讲插件编码值是否与设计的接线端子表的编号值一致，防止安装过程中相互颠倒。从消防对讲主机处逐个呼叫对讲插件，检查话音质量，如果背景噪音较大，则可能音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频接线问题，需要分段测试确定具体部位并排除。2、消防应急广播系统检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。检查消防174、中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。打开双卡座及功放电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。（三）防排烟系统的调试1、设备单机试运转准备工作技术准备熟悉通风系统的全部设计资料、包括图纸、设计说明和产品说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及通风设备的性能及使用方法等。搞清送（回）风系统、管井的特点，注意调节装置和检验仪表所在位置。设备及风管系统的准备通风机试运转前，风亭、风道及区间隧道预先冲洗干净。检查通风空调设备的外观和构造有无尚未休整过的缺陷。运转的轴承部分及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂。通风管道内打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀的动作状175、态。检查和调整送风口和排风口（或排烟口）内的风阀、叶片的开度和角度。检查其他部件的安装状态，使其达到正常使用条件电气控制系统的准备。电动机及电气箱盘内的接线应正确。电气设备与元件的性能应符合技术规范要求。继电保护装置应整定正确。电气控制系统进行模拟动作试验。2风机试运转A风机试运转前要求电动机转向准确：油位、叶片数量、叶片安装角、页顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物。叶片角度可调的调风机，应将可调叶片调节到技术文件规定的起动角度。盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门。B风机试运转启动时，各部位应无异常现象，当有异常现象时应立即停机检查，查明176、原因并应消除。滚动轴承正常工作温度不应大于70C，瞬间最高温度不应大于95C，温升不应超过55C,滑动轴承工作温度不应大于75C。风机轴承的震动速度有效值不应大于6.3mm/S,轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上测量。主轴承温升稳定后，连续试运转不应少于6h，停机后应检查管道的密封性和页顶间隙。C风机的启动和运转风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。风机启动后，如发现机内有异物时，应立即停机，设法取出异物。风机启动时，应用钳形电流表测量电机的起动电流，待风机正常运转后再测量电机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电177、流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。在风机运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，用表面温度计测度轴承温度，所测量温度值不应超过设备说明书中的规定。风机经试运转检查一切正常，在进行连续运转，连续运转时间为2H.新启用的风机运行一个月后，应检查皮带的松紧程度及螺栓有无松动现象，及时予以调整紧固。3、电动防火阀（70）排烟阀（280）单体调试逐个对电控防排烟阀做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，信号输出正确，阀门关闭时应严密，脱扣钢丝的连接应不松弛，不脱落。逐个检查送排风口与风道连接处应不松弛178、，不脱落。逐个检查送排风口，应牢固安装在指定位置上。4、系统联动试运转正压送风口系统技术性能测试将楼梯的门窗及前室或合用前室的门（包括电梯门）全部关闭。启动送风系统加压风机。在大楼选一层为模拟火灾层。测试正压值。同时打开火灾层及上下一层的防火门，测试三层同时开启时各门处的平均风速。机械排烟系统技术性能测试地下设备用房、首层的通道排烟系统：启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口打开，测定通过每个排烟口的排气量。排烟口处风速不179、宜大于10米/秒。与火灾自动报警系统联动调试：消防控制中心能远程启、停各防排烟风机并有信号返回。消防控制中心能远程开启各电控防排烟阀并有信号返回。报警联动启动联动防排烟风机13次。报警联动开启防排烟阀13次。上述控制功能、信号均应正常。（四）自动喷淋系统的调试1、消防水系统调试系统调试应具备的条件：消防水池、水箱已储备设计要求的水量，；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2、稳压泵调试稳压泵应按照设计要求进行调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，180、稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行。3、报警阀性能试验湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/S时，报警阀应及时启动；带延时器的水里警铃应在590S内发出报警铃声。不带延时器的水里警铃应在15S内发出报警铃声，压力开关应及时动作，并反馈信号。4、喷淋泵功能调试喷淋泵功能调试在其2小时全负荷单机试运转合格后进行，利用临时管道进行调试。调试前应确保气压罐已安装、充气合格，远传压力表安装合格，控制线连接到位。手动启泵：关闭临时管出口处阀门，手动启动稳压泵，使临时管路系统充满水，并逐渐升压，当远传压力表升至0.55Mpa后停泵181、。将稳压泵调至自动工作状态缓缓开启临时管出口处阀门，使系统降压，当压力降至0.5Mpa时，稳压泵应自动启泵补水。当满足上述要求时，继续下一项试验，否则设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求后继续下一项试验。重复上述2、3条操作，然后缓缓开启临时水管出口处阀门，使系统降压，当压力降至0.5Mpa时，稳压泵应自动启泵补水，此时，缓缓关闭临时管出口处阀门，使系统压力升高，当压力升至0.6Mpa时，稳压泵应自动停泵。当满足要求时则进行下一项试验，否则设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求后继续下一项试验。将一台稳压泵切换至检修位置，重复25条操作，另一台泵应能自动工作。将稳182、压泵切换至检修状态，当系统压力调到0.5Mpa以下，然后将稳压泵切换到自动状态，稳压泵应能自动启泵。关闭系统出口处阀门，用主泵将系统升压至0.6以上，然后将稳压泵切换到自动状态，稳压泵不能启动，否则设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合设计要求。喷淋主泵应能满足压力开关启泵和消防中心启停泵的功能要求。另外必须满足互为备用的要求。5、喷淋系统调试：调试前提检查自动喷淋系统管路，确保喷头全部装上，喷头无损坏，无跑冒隐患，管道支、吊架，防晃支架齐全可靠，符合规范要求。将系统上各湿式报警阀和水流指示器的阀门均关上。水泵单机试验已合格，稳压泵自动功能调试已完毕，管路冲洗已合格。正式水源已准备好183、。联合调试前，应保证水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消防中心具备调试条件。调试准备阶段及检修、调整时，将各设备调至检修状态。调试步骤水泵接合器充水试验。手动启动稳压泵，将本段自动喷淋系统湿式报警阀前的主干管充满水，然后关闭稳压泵。系统充水试验。以湿式报警阀、水流指示器为准对系统进行划分，根据现场实际情况逐个对具备条件的水流指示器区域进行调试。调试A水泵接合器充水试验经与业主方联系取得同意后，以靠近喷淋系统水泵接合器的室外消火栓处接水龙带至水泵接合器，同时将室内水泵房出口管上的泄水口用临时管，接入地下（水泵接合器试验前，系统为无水状态）。开启室外消火栓向水泵接合器充水，同时开启泄水阀184、，应有充足的水流入地下，如满足要求时，继续进行下一个水泵接合器的试验，否则检查水泵接合器，不合格的更换后重新试验。依次对各个水泵接合器进行试验，直至全部合格。B喷淋系统充水试验当某一区域水流指示器分区具备充水、调试条件后，开启该区域的末端检验装置阀门，一杯充水放气。将该分区湿式报警阀上的各试验阀门和水里警铃阀门关闭，然后开启湿式报警阀前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，将该区域水流指示器前充满水。开启该水流指示器前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，一边放气、一边补水，待该系统充满水后，将末端检验装置处阀门关闭。继续加压，使系统压力等于水泵扬程，然后关闭稳压泵，并将其调至自动工作状态，保持系统压力，185、对该系统进行严密性试验，检查系统，确保无渗漏。严密性试验合格后，将湿式报警阀各阀门恢复到正常工作状态，开启其试验阀门放水，水力警铃应鸣响报警，合格后关闭其试验阀门，否则对湿式报警阀进行维修。开启末端试水装置，对该区域进行功能检验，稳压泵应能根据系统压力情况启停对系统补水，末端装置开启时，水力警铃应鸣响报警，符合要求后应关闭末端检验装置并停泵，将稳压泵调至检修状态，否则对故障部位进行检查调整。其他水流指示器分区应根据现场施工情况，依次进行充水及调试，其程序相同。C联合调试 系统充水试验完成，水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消防中心具备调试条件后，即可开始系统联合调试。 根据现场施工情186、况，安排水流指示器分区的调试顺序，将水泵均调至自动工作状态。开启第一个水流指示器分区的末端试水装置放水，稳压泵应自动启泵补水，该湿式报警阀应鸣响报警，消防泵启泵，同时，该湿式报警阀的压力开关和该水流指示器均应在在消防控制中心显示火灾报警，并显示消防泵为自动启泵状态，消防中心也应能控制启动喷淋主泵。如能符合要求，应关闭末端检验装置，同时在泵房手动停喷淋主泵。稳压泵应自动停泵，否则应对故障部位进行检查调整，直至符合要求。重复上述操作，依次对所有水流指示器分区进行调试，直到完全符合要求。在消防中心对稳压泵进行手动启停试验及主泵进行故障切换试验，应能符合要求。重点测试：互为备用，关1#泵电源，起2#泵187、，关2#B泵电源控制室起1#泵。6、系统排水装置试验开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。试验过程中，从系统排除的水应全部从室内排水系统排走。（五）消火栓系统的调试1、源测试消火栓系统水源测试与喷淋系统水源测试相同。2、消防水泵性能试验与稳压泵调试与喷淋泵的性能测试要求相同3、顶消火栓试验利用屋顶水箱向系统补水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。启动消防稳压泵，检查检查屋顶试验栓水压力及低层消火栓出口压力，如果消火栓出口压力超过0.5Mpa时，应设置减压阀减压。连接好屋面试验消火栓水龙带及水枪，打开屋面试验栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13188、m。关停消火栓泵，用消防车接通水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13米的要求。4、水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：检查配电柜是否符合要求，电机接线端子是否符合产品要求。手动盘车，检查水泵扎un懂时是否有杂音。对水泵机组进行绝缘实验，符合要求后，进行点试车。在水泵没水的情况下，不宜长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门，启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道管道上的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。观察安全阀的189、启动压力值，并对安全阀进行调节，使安全阀的启动压力值符合设计要求。检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。填写水泵单机试车单。水泵试运转应符合下列要求：各固定连接部位不应有松动。转子及各部件运转正常，不得有异响和摩擦现象。附属系统的运转应正常；管道连接牢固无渗漏。滑动轴承的温度不应大于70C，滚动轴承的温度不应大于80C。特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。(六)气体灭火系统的调试1）电磁驱动器启动试验：取下电磁驱动器，拔出电磁驱动器保险销，接通测试电源（DC24V），试验电磁铁联动闸刀是否动作。测试完毕后，闸刀及电磁驱动器保险销应复位190、。切记：调试电磁驱动器时，应确保离开容器阀单独进行。2）储存压力检查：逆时针旋开压力表后面螺母至压力表显示（测压通道打开），如指针在绿区为正常。检测完毕后，切记应旋紧螺母（关闭测压通道），以免压力表长期受压损坏和泄露。3）反馈信号模拟：短接压力信号器的两条引线模拟喷放反馈信号。4）火灾自动报警灭火控制器调试：分别进行自动、手动、紧急启动/停止等测试。应符合气体灭火系统施工及验收规范要求。5）调试合格后，将电磁驱动器小心的安装在灭火剂容器阀上，压力信号器安装在高压软管相应接口上，与信号反馈线连接。6）待消防部门验收合格、使用单位人员培训到位后，才可接通电磁驱动器的启动线路，才可拔掉电磁驱动器保险191、销，装置开始正式运行。三、系统联合调试调试时，通知有关单位，主要包括：建设单位、设计单位、监理单位、各施工单位。1、一般要求1.1报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。现场装修好，并且安装工程施工完毕。现场探测器、模块、声光报警器、手报按钮、广播等设备安装完毕。喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。1.2系统调试前应具备下列文件：竣工图设计变更文字记录施工记录检验记录竣工报告2、调试前准备2.1调试前要查验设备的型号、规格数量、备品、备件是否符合设计要求。2.2按施工要求和火灾自动报警系统施工及验收规范检查系统的施工质量。2.3主机及有关的联动设备已经安装就位，消防控制室的室内192、环境已清洁干净。2.4外围线路已全部放回消防控制室，用兆欧表、万用表测试各线路是否存在错线、开路、短路、虚焊和对地短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行主机内接线，再进行主机自检。3、报警控制系统的联合调试3.1进行消防电源投切试验-当断开主电源开关，备用电源应能自动投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。3.2线路测试-根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。与水灭火系统联动用程序启动喷淋泵，活用手动启动消防栓泵，系统应能收到泵的启动、运行或故障信号。打开湿式报警阀的泄水阀，延时30S水力警铃应鸣响，压力开关动作，此时系统应接收到193、有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。按动任一处消火栓启动按钮，应能启动消防泵。系统应能接收到相应信号。与电梯联动：从系统用程序或手动报警按钮迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源。防火卷帘控制：从系统用程序或手动分两级（或一级）降下防火卷帘，并接收其反馈信号。与消防事故广播联动：区域报警控制系统应设置应急广播的控制装置。与事故照明的联动：从系统用程序或手动强制启动运行事故照明系统。火灾复示盘的试验：从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。4、开通调试集中系统与探测控制器的网络连接器的调试。集中系统与各区域系统的互控调试。区域系统之间的互控调试。集中系统与PC机之间的调试。集中系统与彩色显示器之间的调试。5、系统运行按系统调试程序进行系统功能自检，连续无故障运行120h后写出开通调试报告。四、工程资料移交消防系统竣工图-系统图、标有探测器和模块安装位置的各楼层平面图。系统配置情况：系统回路数量、各回路的编码地址数量，楼层显示盘的分布情况及显示范围。系统显示对应关系各编码地址与实际地址的对应关系，各编码地址的设备类型。系统联动的逻辑关系-系统消防设备的分布及动作联系关系。电脑、打印机、功放、卡座的相关保修卡及说明书。