1、18层住宅楼现浇钢筋砼平屋面及通风防排烟系统安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、 工程概况161.1工程简介161.2建筑概况171墙体172楼地面173地下室174屋面工程17（1）屋面A：现浇钢筋砼平屋面（上人，有保温层）：17（2）屋面B：现浇钢筋混凝土平屋面（上人，无保温层）；18（3）屋面C：（不上人，无保温层）：18（4）屋面D：（不上人，有保温层）：18（5）现浇钢筋混凝土坡屋面19（8）屋面泛水做法详03J930-1（4/296）。195门窗191.3结构概况191.42、水文条件及地形条件201.5建筑给水、排水概况211.6建筑电气概况211.7通风与空调概况221通风及防排烟系统222加压送风及控制221.8工程施工特点231.9编制依据231、施工合同；232施工部署252.1 工程目标25质量目标251、总目标252、目标分解25（2）质量控制资料完整。25（5）观感质量验收应符合合格的标准。25工期目标25安全文明目标252.2 项目部组织机构25项目部组建25机构设置26本工程管理层设项目经理、项目副经理、技术负责人、土建施工员、安装主管、安装施工员、安全员、材料员、质检员、预算员。项目组织机构图详附图。26各级管理人员职责261、项目经理职责263、2、项目副经理职责263、项目技术负责人职责274、施工员职责285、项目质检员职责286、项目安全员职责287、项目材料员职责298、项目预算员职责299、项目试验员职责302.3 施工方案30总体施工方案部署301、总体方案302、施工区段划分30本工程的关键工序或特殊过程302.3.3 地基基础施工阶段施工方案311、施工流程：31主体结构施工阶段施工方案311、施工流程：312、 验收31装饰装修施工阶段施工方案31总体施工阶段施工方案32主要大型机械的配备321、垂直及水平运输323主要工序施工方法333.1 施工测量33测量的技术准备33施工测量技术要求331、沉降观测332、水平4、角的施测333、垂直度的投测33测量控制341、平面控制测量342、高程控制测量343、建筑物全高控制测量34各部位施工测量34沉降观测352、在沉降观测前，还应根据结构施工图，按设计要求埋设观测点。35精度保证措施354、每次轴线测量都应由质检员进行复核。353.2 土方开挖及支护工程361、按实际情况分6阶段开挖施工。361、机械挖土操作工艺：363.3 模板工程（模板施工详见模板施工方案及高大模板施工方案）39施工准备391、技术准备：39（3）根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。392、材料质量要求：39（1）木模板的面板及龙骨规格种类按下表2.2参考选用。39各构件5、模板安装方案401、柱模：40（1）柱模材料使用、布置：40（2）安装：402、梁模板：40（1）使用材料及布置：40（2）安装：403、板模板：40（1）使用材料：40（2）安装：40各构件模板拆除方案411、柱模板412、梁板模板413、拆模时间控制41检验批划分要求41施工注意事项411、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。4110、骨料、搁栅使用前需经刨光处理，保证断面一致。42构造要求422、底座设50mm厚垫板，垫板长度2跨长度423.4 钢筋工程42材料要求42各构件钢筋施工方法431、柱钢筋安装43（1）柱钢筋安装要点：43（2）柱筋绑扎注意事项：432、梁板钢筋安6、装43（1）施工要点43（2）施工注意事项433、楼梯钢筋绑扎44（1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。444、钢筋连接44成品保护44质量要求451、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；453.5 混凝土工程45材料要求451、本工程采用商品混凝土。453.5.2 施工工艺451、工艺流程452、混凝土浇筑与振捣的一般要求45(2) 砼倾倒时应避免冲击模板、钢筋骨架。453、柱砼浇捣46(2) 柱子浇捣时，应采取跳浇的方式，以防轴线移位。46(5) 浇捣时混凝土应注意从柱四周不同的方向卸料。464、梁、板混凝土浇筑465、底板大面积混凝土浇筑476、楼梯混凝土浇筑487、混凝土7、的养护48混凝土质量要求48混凝土试块留置计划483.6 砌体工程51材料要求51工艺流程51施工方法及要求514、砌加气混凝土砌块525、砌块与门口连接526、砌块与楼板(或梁底)的连接538、配电箱处墙体采用C20细石砼浇捣。53质量要求531、主控项目53（4）水平垂直灰缝饱满度80%。532、一般项目53（1）加气混凝土砌块墙体一般尺寸的允许偏差。53（5）加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。54技术措施543.7 屋面工程543.7.1屋面工程概况54（1）屋面A：现浇钢筋砼平屋面（上人，有保温层）：54（2）屋面B：现浇钢筋混凝土平屋面（上人，无保温层）；55（3）屋面C：（不上8、人，无保温层）：55（4）屋面D：（不上人，有保温层）：55（5）现浇钢筋混凝土坡屋面56材料要求563.7.3防水施工561、卷材防水施工工艺流程：56（1）工艺流程：56（3）涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。56（4）卷材与基层表面面涂胶：562、1.5厚聚氨酯911防水涂料施工工艺流程：57（1）先将基层充分湿润。57（3）第一遍涂料收水时即可湿润养护。57（5）第二遍涂层收水，再进行24h的湿润养护即可。573.7.4保温隔热层施工572、保温板的粘贴可采用以下两种方法573.7.5瓦屋面施工581、主控项目582、一般项目：59（3）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏9、。593.7.6质量要求591、施工注意事项59（1）基层不能太干燥，必须充分湿润。59（3）不得在防水层施工同时进行其它施工作业。592、工程验收：593.8 抹灰工程59材料质量要求592、砂用中粗砂，无杂质，使用前过筛。59作业条件593、砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。60施工方法608、抹罩面层619、边角、阳角滴水线处理61质量要求613.9 涂料工程61作业条件61操作工艺62质量检验标准633.10 水泥砂浆楼地面工程631、作业条件632、操作工艺63参照墙面抹水泥工艺操作64（3）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。643、质量标准64（1）主控项目：64（2）一般项目：64410、成品保护65（2）施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。65（4）施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。655、质量通病及防治653.11 外墙饰面砖工程65外墙面砖工程65.1 施工方法651、工艺流程652、施工工艺65（1）糙坯抹灰65（2）饰面砖的粘贴663.11.1.2 质量要求66点挂花岗岩661、安装工艺流程662、材料要求：674、作业条件：67（2）墙面弹好 50cm 水平线。675、操作工艺67（1）安装施工准备67（2）预埋件的安装68（3）施工测量放线68（4）石材幕墙安装工艺68（5）密封69（6）清扫69（7）竣工交付706、质量标准：70（1）主控项目：7011、（2）一般项目：71石板的表面质量和检验方法717、应注意的问题：713.12 水卫工程72配合预埋72室内给水管道安装721、工艺流程722、质量要求72（1）管材材料要求72（2）阀门检查73（3）钢塑料复合管、镀锌钢管安装73法兰密封面的平行度及平行度允许偏差74（4）聚丙烯PP-R给水塑料管:74室内排水、雨水管道安装751、工艺流程752、质量要求76（1）材料要求76（2）安装要求:76卫生间渗漏通病的分析及防治76暖卫安装工程质量通病防治措施77检验批划分783.13 电气工程78电管敷设781、工艺流程782、质量要求78（1）材料要求：78（2）安装要求：78管内穿线、导线连12、接791、工艺流程792、质量要求79（2）穿线之前应做的工作内容：79（3）导线的分色规定是：79配电箱(盘)安装801、工艺流程802、质量要求80桥架及电缆施工801、工艺流程802、质量要求80灯具安装811、工艺流程：812、质量要求：81防雷接地系统施工811、工艺流程812、质量要求81（1）防雷系统81（2）接地系统82开关、插座面板安装831、工艺流程832、质量要求83电气安装质量通病防治措施83检验批划分843.14弱电系统工程84施工技术准备841、熟悉本工程适用的施工规范和技术标准842、悉施工图纸853、图纸进行施工交底854、进行现场勘察855、切实可行的施工组织13、方案85施工配合协调措施85检验批划分853.15通风空调工程86风管制作及安装861、材料要求862、制作与安装要求86（5）散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。87（8）风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴合，搭接一致。87通风空调设备安装881、材料要求882、通风机的安装883、消声器的安装88系统试运行89检验批划分891、单位工程划分：本工程地下室分及上部各幢各为一个单位工程。892、.分部（子分部）工程划分：通风与空调893.16节能工程89外墙89窗前面积比90外窗90屋面903.17脚手架工程90外脚手架方案901、外钢落地脚手架布置:902、悬挑式扣件钢管脚手架布14、置903.17.2材料要求913.17.3脚手架的构造与搭设911、基础912、材质913、纵距、横距、步距91(3)阴、阳墙角处理立杆距墙的尽端不得大于30厘米。914、软硬拉结91(1)各类拉结、支撑点符合规范要求；915、搭接916、竹篱笆917、登高设施923.17.4脚手架搭设质量要求921、立杆垂直偏差：925、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固无松动现象。923.17.5脚手架拆除922、拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。924、拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。923.18桩基工程923.19铝合金门窗工程921、材料要求92（1）铝材：采用香槟色铝合金框15、料。922、 主要技术措施933、制安技术要求93（1）门窗构件制作93（2）铝合金门窗装944施工进度计划964.1 开竣工日期964.2 施工进度横道图（详附图）965施工项目资源配置计划975.1 人力资源配置使用计划97劳动队伍的选择97劳动队伍的管理971、对现场的劳力队伍进行严格的资格审查；973、未经本项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。97劳动力的安排975.2 材料使用管理计划985.2.1物资前期准备985.2.2工程主要物资(材料)情况及进场计划985.2.3物资供应单位的选择985.2.4进场物资的验收995.3 机械设备配置计划99垂直及水平运输991、本工程共16、选用人货电梯10台。99现场搅拌机991、本工程主体结构采用商品砼，故只配备1台砼搅拌机。99供水、供电993、其它主要机械的选用及进出场计划详下表。99主要施工机械设备及进场计划995.4 施工技术管理计划101建立项目技术管理制度101仪器、器具配置计划102拟定需编制的专项施工方案1025.5 施工现场的规划及管理103施工临时道路及硬地坪1032、钢筋加工场、材料堆放场地等均应实行硬化。103施工临时设施103施工临时用水设施1031、排水布置:1032、给水布置:1035.5.4 施工临时用电设施1035.5.4.1用电布置1032、扶梯间照明及宿舍生活照明采用36V低压电源。10317、5.6 现场临设一览表1045.7 施工现场平面布置图（详附图）1046施工技术组织管理措施1056.1 确保工程质量的技术组织措施105项目质量目标1051、总目标1052、目标分解105（2）质量控制资料完整。105（5）观感质量验收应符合合格的标准。105建立工程项目质量保证体系的必要性105施工质量保证体系106施工质量管理体系1061、质量保证体系组织机构1062、质量管理职责106(1) 项目经理的质量职责：106(2) 项目常务副经理的质量职责：106(3) 技术负责人质量职责：106(4) 专职质检员的质量职责：106(5) 施工员的质量职责107(6) 生产班组长107施工质18、量保证措施1071、技术复核及隐检计划。107.3 施工阶段的级配及试块管理制度1072、管理职责分工：107.4 二级验评自控制度1081、严格控制外加工、采购材料的质量。1082、搞好原材料二次复试取样、送样工作。1083、见证取样检测108（1）范围：下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：109.7 工程样板引路制度1091、所有分项工程必须先样板。1093、验收程序：1091、混凝土工程110(1) 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。110(4) 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。1102、砌体工程1113、装饰工程111一、块料墙面111(4) 拆除架子时注意不要碰19、撞墙面。111二、涂料面层111三、涂料面层1124、防水工程112(1) 穿过墙体的管根、预埋件处，卷材施工时不得碰损、变位。112(5) 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。112(2) 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。112.9 质量通病防治1121、原则1172、途径1183、主要奖励规定1184、主要处罚规定1185、具体处罚细则119.11 回访维修1193、在回访维修期间，进行修理后的工程，经甲方签字确认。119.12工程技术资料管理制度1196.2 工程施工质量验收管理措施119工程质量验收的编制依据1192、工程建设标准强制性条文。1196.220、.2 施工验收规定1206.2.3 工程质量验收具体内容划分1201、分部(子分部)工程的划分原则：120（1）分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。1202、分项工程的划分原则：1203、地下室施工阶段，本工程按地下室底板后浇带为界分区。120工程质量验收制度120.1验收程序1201、自检、互检1212、交接检1213、专职检1214、有分包单位时的分包单位所承担工程质量的验收1226.3 施工安全技术措施122安全保证体系1221、施工现场对安全工作制定工作目标。安全管理目标主要包括：122（1）伤亡事故控制目标：杜绝死亡、避免重伤；1222、安全管理工作具体实施：122.2 安全组21、织机构1221、项目经理安全职责124（1）对工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任。124（3）随时了解本项目安全生产状况，每个月召开一次安全例会。124（8）监督有关部门近期上报事故统计资料，并对其准确性负责。1242、项目常务副经理安全职责124（1）对工程项目安全生产工作承担主要领导和管理责任。1243、安全员职责125（10）负责伤亡事故的报告及统计工作，并对其准确性负责。1254、施工员安全职责1255、班组长安全职责126（8）安全活动情况应及时、准确记录。1266、岗位工人安全职责126（5）参加每周一次安全活动。127安全管理制度1273、特殊工种操作人员必须培训考试合格22、后持证上岗。127.2安全生产检查制度1275、要认真做好班前安全活动的记录，每个参加人员做好签字手续。128.4工伤事故处理128反高空坠落的安全保证措施1291、基础1292、材质1293、立杆纵距、横距129（1）立杆纵距、横距应严格按照专项脚手架施工方案布设。129（3）搭设完立柱、纵(横)向水平杆后，应立即设置连墙件。129（5）立柱顶端伸出屋顶高度为1.2m。1294、纵横向水平杆129（1）脚手架步距1.8m1295、连墙件、剪刀撑129（3）剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵(横)向水平杆等同步搭设。1306、脚手板、栏杆，挂密目网130（3）在拐角处，竹笆板应与横向水平秆可靠连接，23、防止滑动。130（6）铺设竹篱笆时，设置40厘米踢脚笆。1307、悬挑式扣件钢管脚手架1308、验收1309、脚手架的安全管理130.2 临边防护措施1311、预留洞口131（4）所有预留的洞口的四周砌一皮砖作为挡水线。131（6）防护栏杆用安全立网封闭。1312、楼梯口1313、人货电梯口132（2）人货电梯口应挂有明显的警示标志。1324、阳台、楼板、屋面等临边防护132.3安全带132反物体打击的安全保证措施1321、安全帽1322、安全网132（1）脚手架使用密目安全网全封闭；1323、安全通道133（1）固定出入通道搭设双层防护棚，棚宽大于道口；133施工用电的安全保证措施1331、24、支线架设133（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电；1332、现场照明133（5）职工宿舍采用36V电压照明。1333、架空线133（3）架空线离地4米以上。1334、电箱（配电箱、开头箱）133（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号；134（3）电箱安装高度为1.3-1.5米；1345、接地接零134（3）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地；1346、变配电装置134（3）配电间必须符合“四防一通”的要求；134施工机械的安全保证措施134（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5；135（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。135.2 人货电梯1352、安全停靠装置或断绳保护装置。1325、513、司机必须经过培训，持证上岗。136.3 中小型机具1371、砂浆机1372、木工平（压）刨1373、木工圆锯1374、手持电动机具1375、电焊机137（1）有可靠的防雨措施；1376、水泵1377、钢筋机械138.4 塔吊1382、各类吊索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准；138防火安全保证措施1386.4 确保文明施工的技术组织措施139组织管理措施1391、管理目标1392、管理机构组织1393、管理制度139(2) 经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中。1394、管理资料内容1395、开展竞赛1396、加强宣传与教育1397、积极推广新技术140现场管理措26、施1401、场容场貌管理140(1) 围墙、大门、洗车台140(2) 五牌一图的设置140(3) 现场平面布置140(4) 场地道路及排水措施140(5) 操作面及楼层1402、料具管理1403、环境卫生管理1404、综合治理1415、消防141现场全封闭管理措施141减少扰民，降低环境污染的措施1427、工地应指定专人负责，配合卫生部门搞好市容卫生。142地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1426.5 确保工期的技术组织措施1436.5.1 组织措施1431、利用网络技术,科学合理安排施工进度计划143（1） 计划保证143（7）办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。144327、组织保证1444、协调保证1445、经济手段保证1456、制度保证1457、装备保证1458、实施阶段动态管理的控制手段1459、利用新技术新工艺提高工作时效14510、 实行资金专款专用14511、 保证材料及外加工构件的供应14512、 土建与安装的配合协调工作146技术措施1466.6 降低成本的技术组织措施146建立项目成本核算体系146管理节约措施146施工技术节约措施1473、鼓励施工中提出合理建议，加快进度，节省材料，并进行奖励。1476.7 季节施工技术组织措施147雨季施工技术措施1471、现场排水147（3）承台基坑内有积水时,要在基础外挖引水沟,将雨水引至集水井中,用泵28、排1482、工程防护148（1）雨天不进行砼浇注施工，在浇注过程中遇雨，将砼浇注至最近一处合理位148（2）雨后重新浇筑砼时,根据砂石含水率,调整砼的配合比。1483、材料供应及防护1484、施工用电防护148夏季施工技术措施149预防台风的技术组织措施1494、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。149附图1511、 工程概况1.1工程简介XX城是由XXXXX房地产开发有限公司投资开发。由XXXX建筑设计有限公司设计，由XXXX咨询监理有限公司监理的大型住宅群。XXXX集团有限公司承建该工程的范围包括基础、主体建筑及附属设施的土建、给排水、强电、暖通等工程；不包括桩基、土方、园林景观（含29、小区道路及绿化）、智能化、通信网络、电梯、消防工程（含防火门）、政府相关部门施工的高压强供电、供水、有线电视、煤气工程。工程施工图纸均由XXXX建筑设计有限公司出图。XX城位于XX市XX区，XX路东侧，XXX路北侧，XX路西侧。本次施工的建筑工程包含1#3#、5#12#楼共十一栋。地下室为一层（建筑面积25584.5m2），总建筑面积102044.57m2。各栋层数及建筑面积情况详栋号地下室总建筑面积（m2）地上层数建筑高度(m)地上总建筑面积（m2）1#楼25584.5（一层）1855.158917.132#楼1855.156352.413#楼1855.156365.215#楼1855.1530、6352.416#楼1855.156352.417#楼1855.158906.008#楼1751.607519.739#楼1854.607958.3210#楼1854.607958.3211#楼1855.1508259.3712#楼（一层）14.300643.721#楼连接体27.010229.203#、5#连接体27.010645.84本工程12#楼、1#楼连接体、3#5#楼连接体、结构体系为钢筋混凝土框架结构及1#楼、11#楼、3#楼、5#楼、2#楼、6#楼、8#楼、9#楼、10#楼结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震墙抗震等级三级,框架抗震等级三级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度731、.0度。建筑等级为二级，本工程建筑防火分类为高规二类，地下室耐火等级为一级，上部结构耐火等级：二级。基础采用预应力管桩。本工程0.000相当于绝对标高罗零高程7.750m。1.2建筑概况1墙体建筑外墙采用190厚加气混凝土砌块，建筑下部墙体采用点挂花岗石的外墙为190厚隔热混凝土砌块，强度级别Mu5.0, 均采用M5水泥混合砂浆砌筑。内墙采用Mu5，90，190厚加气混凝土砌块。2楼地面住宅房间（除卫生间外）及阳台：20厚1：2.5水泥砂浆找平层；住宅门厅、电梯厅：20厚1：2.5水泥砂浆找平层；电梯机房：20厚1：2.5水泥砂浆找平层；物业用房：地砖铺面。其余楼地面为钢筋砼结构层。3地下室地32、下室防水等级均为二级。地下室底板和外围墙体均采用防水混凝土。地下室底板防水采用1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料一层并用C20厚细石混凝土做保护层。侧墙保护层采用1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料。地下室外露顶板在结构自防水的基础上做陶粒混凝土找坡层、4厚SBS改性沥青防水卷材并用70厚细石混凝土做保护层。地面：车库、配电间、走道、值班室及其它房间为细石砼地面，车道为20厚C20细石混凝土面层，面层做防滑沟纹；其它人防口部用房水泥砂浆面层。4屋面工程本工程屋面防水等级为级。（1）屋面A：现浇钢筋砼平屋面（上人，有保温层）：现浇钢筋混凝土屋面板C15素混凝土建筑找坡层，最薄处30厚，分格缝设33、计及做法详03J930-1（1，2/301）；20厚1：2.5防水砂浆（内掺5%防水粉）；3厚APP改性沥表防水卷材；25厚挤塑泡沫保温隔热板40厚C20细石混凝土内配6150双向钢筋网，一次赶光，分格缝设置及做法详03J930-1（1，2/301）；檐沟处在防水层加一道1.5厚聚氨酯911防水涂料（一布两涂），檐沟、雨披不做保温层及细石混凝土保护层，涂料外露部分做一道保护涂料（由涂料生产）。（2）屋面B：现浇钢筋混凝土平屋面（上人，无保温层）；现浇钢筋混凝土屋面板；C15素混凝土建筑找坡层，最薄处30厚，分格缝设置及做法详03J930-1（1，2/301）；20厚1：2.5水泥砂浆（内掺5%34、防水粉）；3厚APP改性沥青防水卷材；10厚1：3水泥砂浆隔离层；40厚C20细石混凝土内配6150双向钢筋网，一次赶光，分格缝设置及做法详03J930-1（5/301）；檐沟处在防水层加一道1.5厚聚氨酯911防水涂料（一布两涂），檐沟、雨披不做保温层及细石混凝土保护层，涂料外露部分做一道保护涂料（由涂料生产）。（3）屋面C：（不上人，无保温层）：C15素混凝土建筑找坡层，最薄处30厚，分格缝设置及做法详03J930-1（1，2/301）； 20厚1：2.5水泥砂浆（内掺5%防水粉）；3厚APP改性沥青防水卷材；保护涂料（由涂料生产厂配套提供）。（4）屋面D：（不上人，有保温层）：C15素混35、凝土建筑找坡层，最薄处30厚，分格缝设置及做法详03J930-1（1，2/301）；防水层：20厚1：2.5防水砂浆（内掺5%防水粉）；3厚APP改性沥青防水卷材；25厚挤塑泡沫保温隔热板；电梯机房屋面为35厚挤塑泡沫保温隔热板。40厚C20细石混凝土内配6150双向钢筋网，分格缝设置及做法详03J930-1（5/301）；（5）现浇钢筋混凝土坡屋面 找平层采用15厚1：2.5水泥砂浆，分格缝设置及做法详03J930-1第301页； 防水层：除屋面瓦片外另加一道3厚APP改性沥青防水卷材； 25厚挤塑泡沫保温隔热板；（位于顺水条间）（装饰性坡屋面不设置） C20细石混凝土顺水条80*120（h36、）,中距600，顺水条上铺40*25（h）木挂瓦条，中距按瓦材规格，木挂瓦条用4*60水泥钉与顺水条钉牢（不露钉头）；顺水条与钢筋混凝土屋面板一起整浇，防水层应绕顺水条面层做，转角半径R=50mm； 挂瓦条上铺水泥瓦，瓦及挤塑泡沫板的性能和质量应符合国家规定标准； 檐沟处加一道3厚APP改性沥青防水卷材。檐沟、雨披不做保温层及C20细石砼保护层，防水层上做20厚1：3水泥砂浆抹面，并按规定设分格缝，分格缝设置及做法详03J930-1第301页。（6）屋面排水孔、雨水口做法详03J930-1（1/303，1/306）。（7）雨水管采用UPVC管，屋面雨水与阳台雨水管分别单独排放，管径及位置详水施37、图。（8）屋面泛水做法详03J930-1（4/296）。（9）高跨屋面有组织排水至低跨屋面处，水落管下加设钢筋砼水簸箕。（10）防水层上设置设备时，设备下部的防水层应做防水附加层（4mm厚APP改性沥青防水卷材），并在其上浇筑C20细石混凝土，厚度大于50mm。5门窗外门窗框料采用香槟色铝合金框料；住宅房间玻璃采用无色透明中空玻璃；楼梯间、门厅、电梯厅等公共区域门窗及封闭或半封闭阳台玻璃采用单层透明浮法玻璃；外门窗气密性要求：居住建筑19层不低于GB/T7107-2000规定的第3级要求；10层及10层以上不低于该标准规定的第4级。内门窗用户自理。1.3结构概况本工程地基基础设计等级为乙级，采38、用先张法预应力高强混凝土管桩（PHC）。桩基工程、土方及基坑工程为甲方单独发包项目。本工程1#11#楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，12#楼、（1a）（8a）、（1d）（3d）采用现浇钢筋混凝土框架结构。抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7度，抗震墙抗震等级三级，框架抗震等级三级。混凝土：地下室外围结构部分：底板、外墙、顶板、水池、集水坑均采用C30混凝土，设计抗渗等级均为P6，掺5%抗裂硅制防水剂；地下室内部结构部分：地下室单层部分的墙、柱、通道、内部楼梯等均为C30混凝土，与上部主体结构相连的墙、柱混凝土等级同上部结构。屋面及其上面的水箱采用密实性混凝土C39、25，设计抗渗等级P6；构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等采用C20；基础垫层200厚C15素混凝土。部 位构 件(墙)柱梁板1#3#楼、5#11#楼 部位强度部位强度一至四层C35二层及以上C25五至九层C30十层及以上C2512#楼一层及以上C30屋面及以上C253#、5#连接体一层C30二层及以上C25二层及以上C251#楼连接体一层及以上C25二层及以上C25地下室地下室外墙C30P6承台、底板垫层C15地下室内墙C30承台、底板C30P6地下室顶板C30P6钢筋：采用HPB235、HRB335和HRB400钢筋。竖向钢筋拟在22mm采用直螺纹接头，22mm采用电渣压力焊。横向钢筋240、2mm采用直螺纹接头，22mm采用人工绑扎搭接接头连接，连接应符合国家有关规范要求。1.4水文条件及地形条件工程设计标高0.00相当黄海标高7.750，原现场场地标高为以现场标高方格网测量为准。勘察报告为XX省岩土工程勘察研究院2010年11月提供的永翌-XX城岩土工程详细勘察报告。XX处于亚热带地区，常年主导风向为东南向，台风在本地区常年发生，多集中在夏秋两季，风力能达10级左右。本工程位于XX市XX区，XX路东侧，XXX路北侧，XX路西侧。现场靠东北角设甲方、监理单位及项目部的办公活动房，南侧设工人宿舍、食堂、浴室、厕所等临时设施。现场用电来自于发包方提供的临时变电所。电源用电杆架空接入现41、场，可保证供电。临电设施布置详见临电施工组织设计。现场用水由发包方提供，我方自行接入工地。上水总管采用200镀锌无缝钢管,支管采用50无缝管，接到每栋号房边。污水、雨水采用350mm波纹管经沉淀池处理后排入市政管道。1.5建筑给水、排水概况本工程建筑给排水分部包括给水系统、排水系统、雨水系统、消防工程。1#3#楼、5#楼12#楼、1#楼连接体、3#5#楼连接体地上一层至地上三层由市政管道直接供水，地上四层至地上十八层为变频给水设备供水，在3#楼连接体地下室泵房内设二套变频给水设备的供水系统，上部住宅变频给水共分为2区，其中4F-10F为1区变频供水，11F-18F为2区变频供水。小区生活给水需42、要加压部分均采用水池加变频泵的下行上给的供水方式。生活水池、泵房设在地下室，入户管压力均满足规范要求。入户管压力大于35m的设支管减压阀组（单组）减压。本工程采用雨、污分流制，卫生间均采用CHT旋流加强型单立管排水系统,厨房、阳台洗衣机采用PVC-U普通单立管排水系统, 污废水经化粪池处理后排入市政污水管,雨水采用外排水系统,设立管排放,排入室外雨水沟,阳台飘雨排水设单立管排水排入室外污水管网；空调冷凝水就近排入地漏或冷凝水立管,冷凝水立管间接排入室外散水或绿地；消防电梯井排水:消防电梯井设集水坑排水,设二台潜水排水泵排水(一用一备)。本工程室内消火栓给水管接自小区地下室室内消防环状给水管，该43、环状给水管由小区地下室泵房内一组消火栓给水泵(一用一备)供水，水泵流量20L/s，室内外消防水池396m3，396m3消防水池及消防泵房设在3#楼地下室内,3#楼屋顶设一个20 m3消防水箱,贮存18 m3消防用水,水箱底高度为56.00m。屋面设消火栓系统用的气压罐增压稳压设备。消火栓系统采用内外热镀锌钢管，消防管、喷淋管采用内外壁热镀锌普通钢管，各种管道应采用与管材相适应的管件,各管材及管件的额定压力应同工作压力相匹配。地下室设有自动喷水灭火系统，由设在地下室泵房内设自动喷淋（喷雾）系统给水加压泵二台(一用一备)供水，喷雾强度20L/minm2。1.6建筑电气概况本工程电气分部内容包括强电44、的照明和通用用电设备配电，弱电的有线电视、户内安防、楼宇对讲、视频监控、宽带网络、电话等预埋管线，消火栓控制系统及火灾自动报警系统，防雷接地及人防电气预埋等。本工程消防用电设备（消防电梯、消防风机等）、应急照明、走道照明、障碍照明、客梯用电、安防设备用电为二级负荷；其它负荷属三级负荷。为保证消防设备等二级负荷的供电,在地下室的发电机房设置柴油发电机组,当市电停电时发电机组应能在30s内自动启动,供二级负荷用电(另详地下室电施图)。本工程各配电总箱的电源均引自地下一层的变配电室及专用配电室,由该配电室采用低压电缆放射式供电。电缆由地下室沿桥架或金属线槽敷设至各配电总箱(详见配电干线系统图及平面图45、)。消防用电设备的供电,应在其配电线路的最末一级，配电箱处设置自动切换装置。消防用电设备应采用专用的供电回路,其配电设备应有明显标志。本工程各配电总箱的电源均引自地下一层的1#2#小区变配电室及专用配电室,由该配电室采用低压电缆放射式供电。电缆由地下室沿桥架或金属线槽敷设至各配电总箱(详见配电干线系统图及平面图)。消防应急照明和疏散指示标志采用蓄电池作备用电源，消防用电设备采用专用的供电回路。本工程在楼梯间、配电室、人员密集场所、疏散走道及图纸设计的其它场所设置火灾应急照明，住宅照明仅预留简易灯头。所有照明、插座线路均采用BV或ZC-BV型导线沿金属线槽或穿管敷设引至各用电点。为防止雷击和用电46、安全采取了防雷、接地保护措施。防雷措施应符合GB50343-2004第5.4.9，做法参见图集07D501-1建筑物防雷设施安装(含2003、2007年局部修改版)。本工程按二级保护对象设计火灾自动报警系统,消控室设于7#楼一层，设置有全总线汉显智能型火灾自动报警控制器、消防联动控制设备、火灾应急广播、消防专用电话、彩色CRT、打印机等设备及119专线电话,并预留接至城市消防通信指挥系统的网络接口。本系统除由消防电源做主电源外,另设直流备用电源。CRT显示器、消防通讯设备等的电源,宜由UPS装置供电。1.7通风与空调概况1通风及防排烟系统本工程地下车库设12个防火分区，本工程上部各栋住宅防烟楼47、梯间及其合用前室均采用对外开窗自然排烟，6#楼一层开闭所设机械排风系统，同时设自然进风百叶补新风。7#楼一层电信、电视设备间设排气扇排风，同时设备间外门上部设自然进风百叶补新风。7#楼一层消控中心设排气扇排风，同时外门上部设自然进风百叶补新风。6#楼一层开闭所设置气体灭火通风系统，气体灭火过程开始时，关闭穿越配电房风管电动防火阀及排风机，灭火过程完毕开启电动防火阀及机械排风机。2加压送风及控制6#、7#地下室合用前室设加压送风系统。风机设于6#、7#一层。8#、9#、10#地下室合用前室及防烟楼梯间设加压送风系统，加压风机均设于8#、9#、10#一层。11#地下室对合用前室及防烟楼梯间设加压送48、风系统，风机设于11#二层。11#地下室防烟楼梯间所需加压送风风量为16000m3/h,余压为40Pa，风机设于11#一层。通风、空调、排烟风管均采用镀锌钢板。1.8工程施工特点本工程位于XX市XX区，XX路东侧，XXX路北侧，XX路西侧。地下室面积大，所有幢号按照顺序开挖完后即跟进施工，施工布置必须综合考虑地下室的施工场地。而且本工程面积较大，幢号较多，各幢号开始时间不一，各工序交叉施工，要求施工组织上要紧凑、合理。由于现场场地较狭窄，现场材料堆场无法根据需要均匀分派，而车辆进出、材料加工、现场砼搅拌、商砼泵送、垂直运输等等施工作业也都必须在这个有限的空间里交叉进行；我们将有针对性地开展施工49、管理活动，充分协调好模板安装周转、水电管网预埋、砼浇筑养护等工序之间的搭接关系，做到配合紧密、周转有序；同时对垂直度控制、垂直运输、施工围护等等方面都需要作专门的施工设计和现场管理，以保证工程的顺利进行。1.9编制依据1、施工合同；2、XXXX建筑设计有限公司设计的施工图纸及施工图纸会审纪要；3、XX省岩土工程勘察研究院提供的工程地质勘察报告；4、中华人民共和国建设标准强制性条文施工质量和安全部分5、建筑施工手册第四版6、国家现行有关标准、规范、规程及地方现行的有关标准图集；(1)工程测量规范(GB50026-2007)；(2)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；(3)建筑桩基技术规50、范(JGJ94-2008)；(4)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；(5)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；(6)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；(7)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；(8)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)；(9)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)；(10)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)；(11)钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-2001)；(12)滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)；(13)建筑工程施工质量验收统一51、标准(GBJ50300-2001)；(14)混凝土质量控制标准(GB50164-92)；(15)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)；(16)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；(17)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)；(18)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；(19)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)；(20)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)；(21)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)；(22)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)；(23)建筑电气工程施52、工质量验收规范(GB50303-2002)；(24)电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)；(25)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)；(26)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。7、其他相关国家及地方规范及标准；8、我公司现有制定的有关质量，安全规章制度；9、该工程的工期要求及我公司的年度施工计划。2施工部署2.1 工程目标 质量目标1、总目标本工程质量验收全面执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及相关系列验收规范,根据招标文件中的质量目标要求，结合本公司实力，工程竣工验收必须符合建筑工程施工质量验收统一标准G53、B50300-2001及相关系列验收规范中的合格标准。2、目标分解（1）建筑单位（子单位）工程和室外单位工程所含分部（子分部）工程质量均应验收合格。（2）质量控制资料完整。（3）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程有关安全和功能的检测资料应完整。（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（5）观感质量验收应符合合格的标准。 工期目标工期安排：总工期680天。地下室结构68日历天，上部结构施工612日历天，砌体结构115日历天，内外装修393日历天；展开流水施工，保证劳力及材料资源均衡，最后70日历天为工程收尾、竣工验收阶段。 安全文明目标1、实现无死亡事故、无火灾、无重54、大机械事故。2、事故负伤频率控制在1以下(且轻伤事故不超过二起)。2.2 项目部组织机构 项目部组建为顺利完成施工任务，我司将组织精干管理人员组成项目经理部，实现项目经理责任制。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并多次承担过多项大型建设项目，班组以信誉好，能打硬仗著称，且业务精通，办事果断，具有开拓精神，决心再树丰碑。成立以项目经理为首的项目班子，对工程质量、投资、进度、安全等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。项目经理部负责组织各劳务专业队进行施工。 机构设置本工程管理层设项目经理、项目副经理、技术负责人、土建施工员、安装主管、安装施工员、安全员、材料员、质检员、预算员。项目55、组织机构图详附图。 各级管理人员职责1、项目经理职责A. 负责协调同业主、分包商、建设、监理等方面的关系。B. 自觉接受公司各职能部门、政府主管部门指导、检查，监督和审计，定期向上级单位领导汇报工作。C. 确保按合同要求进行施工，并完成合同规定的施工内容。D. 确定项目组织结构，参与项目经理部的组建并报上级有关部门审查。E. 确定项目工作方针、工作目标和工作程序。F. 对重大问题，如施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级职能部门进行决策，牵头并会同有关职能部门制定“项目质量保证计划与措施”。G. 制定项目安全生产责任制。H. 协调各施工班组及各56、工程分包商之间的工作关系。I. 审查现场人员的工资单、项目费用及财务报告。J. 安排竣工验收以及向业主移交工作。K. 安排并落实竣工后的结算工作。L. 安排落实工程竣工后，保修期内的用户回访和保修工作，以及用户投诉及意见反馈工作。M. 负责工程项目生产经营过程中所有的安全生产问题和质量问题，为安全生产和工程质量的第一责任人。N. 负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度。2、项目副经理职责A. 协助项目经理协调同业主、分包商、建设、监理等方面的关系。B. 全面按合同要求进行施工，并完成合同规定的施工内容。C. 协调各施工班组及各工程分包商之间的工作关系。D. 现场监督各施工班组按设计要求组织57、施工。E. 监督执行质量检查、对不合格的分项、分部、单位工程负有主要责任。F. 审查现场人员的工资单、项目费用及财务报告。G. 负责工程项目生产经营过程中所有的安全生产问题，为安全主要责任人。H. 负责与施工班组签订安全责任书，明确安全承包指标条款。I. 负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防暑降温饮料发放标准的规定。J. 负责制定工程项目安全施工管理办法以及项目安全员的配备。K. 负责制定工程项目安全中各种安全奖罚，总结与推广安全生产先进经验。L. 负责组织及时发现消除事故隐患，及时解决安全生产中提出的问题3、项目技术负责人职责A. 负责项目工程技术管理工58、作。B. 加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目管理实施规划的编制及修订工作。C. 规划施工现场及临时设施的布局。D. 主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。E. 支持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。F. 负责项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。G. 核定工程分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。H. 负责推广应用“四新科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作，撰写施工技术总结。I. 组织关键工序的检验、验收工作。J. 负责工程项目施工生产过程中所有的技术安全技术问题，从技术上负安全领导责任。K. 负责组织编制施工59、组织设计或施工方案的同时，编制各类针对性的可行的安全技术措施。并对工程关键部位向有关人员做好书面安全技术交底、验收。L. 负责处理有关安全生产的技术问题，参加安全检查和工程工伤事故分析会议，提供技术鉴定意见和纠正措施。M. 负责职工安全技术教育，负责安全防护传统工艺的技术革新、攻克技术难关、改善劳动条件。N. 负责建立安全技术档案。4、施工员职责A. 参加施工组织设计（施工方案）的编制，贯彻计划的实施；制定施工安全技术措施，组织各班组自检、互检，做好施工安全日记，及时处理施工中的技术安全问题。B. 编制施工计划，报项目经理综合平衡。C. 熟悉并掌握设计图纸、质量标准和施工工艺，向各施工班组进行60、技术交底，监督、指导工人的实际操作。D. 按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、找平等工作的作业指导书，并负责指导实施。E. 合理使用劳动力，掌握工作的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。F. 检查各班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。G. 参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。H. 对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经项目技术负责人批准后及时处理。I. 负责现场文明施工及安全交底J. 对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。不违章指挥，制止违章，冒险作业。K. 认真执行安全生产规定，执行安全61、技术措施及安全操作规程。针对生产任务特点，向作业班组进行书面安全技术交底，履行签字手续。5、项目质检员职责A. 执行国家颁布的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范，代表项目质检部门行使监督检查权。B. 负责专业检查，随时掌握各辖区各分项工程的质量情况。C. 负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。D. 对经检查部合格的分部、分项或单位工程要及时上报项目技术负责人和公司质量安全部门，并监督施工员制订纠正措施，并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。6、项目安全员职责A. 对进场工人进行安全知识三级教育，并在施工前进62、行安全技术交底。B. 在项目上督促执行安全制。C. 监督特种作业人员持证上岗工作。D. 在现场设置安全标志。E. 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。F. 协助上级主管部门处理各种安全事故。G. 负责对安全法规、法令、条例的贯彻执行及解答工作。协助领导组织安全活动和检查企业内部制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。H. 参加施工组织设计会审，参与安全措施编制、审核、预防预测发生事故的可能性。I. 有权制止违章作业、有权抵制和越级上告违章指挥行为。对违章指挥作业者，有权按章进行罚款，遇有严重隐患、险情，有权停止施工并及时报告有关领导、部门处理。J. 参加工伤事故的调查，进行伤亡事故统计63、分析，并按规定上报。对伤亡事故和重大未遂的责任者，要提出处理意见。K. 负责安全资料的统计上报，并进行资料分析。7、项目材料员职责A. 按平衡后施工进度计划，编制材料需求计划，报公司材料部门审核，由上级材料部门择优采购及时供应。B. 负责落实半成品的外加工定货的质量和供应时间。C. 负责制定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。D. 对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。E. 负责监督现场材料的保管和发放工作，按现场平面布置图做好材料的堆放工作。F. 严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。G. 做好对分包单位及业主提供物资登记64、检查手续，办理周转材料和工具租赁工作。H. 及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。8、项目预算员职责A. 协助项目经理做好项目的预结算。B. 编制或复核项目施工预算。C. 开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供给有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。D. 协助上级主管部门拟定工程分包合同及劳务分包合同草案，并报公司主管部门审核。E. 协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。F. 负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。9、项目试验员职责A. 参与试验检验计划的编制。B. 对送检样品进行试验检验。C. 负责现场试验工作并65、保存取样记录及各种试验资料。D. 协助推广“四新”技术。2.3 施工方案 总体施工方案部署1、总体方案依据塔吊布置的位置及后浇带的划分，相近的幢号尽量安排同一区施工，以达到加快施工进度、减少施工错误、节约周转材料的目的。在同一幢号内组织幢号间的流水施工。施工劳力可根据施工项目的不同，在确保工期的前提下，在施工区内的不同单位工程之间进行流水。在装饰装修阶段，各区各单位工程以楼层为施工段，展开流水施工。本工程除12#楼及连接体为单层外，其余9幢18层、1幢17层，故本工程外架采用落地式钢管双排外脚手架及配合应用悬挑外架。模板采用15-18厚覆膜多层板模板，支撑系统采用48*3.5钢管支撑体系。本工66、程钢筋设计采用HPB235、HRB335和HRB400钢筋，当钢筋直径22时，接头采用直螺纹接头。因本工程设计后浇带及加强带，尽可能利用后浇带及加强带作为分区的界限，作为施工缝留置的位置。2、施工区段划分地下室施工阶段，以后浇带为界划分施工区段；0.000以上部分，以楼栋号为施工区段划分流水作业。 本工程的关键工序或特殊过程本工程关键工序包括：高大模板施工工序，建筑节能施工工序。以上关键工序均编制专项施工方案。另行编制单项施工方案主要有：（1）模板施工方案（2）钢管脚手架施工方案（3）塔式起重机施工方案（4）临时用电施工方案（5）卸料平台施工方案（6）建筑节能专项施工方案2.3.3 地基基础施67、工阶段施工方案1、施工流程：承台、地梁垫层砼浇捣养护砖胎模施工大底板垫层混凝土浇捣养护承台、地梁、底板钢筋绑扎、水电管预埋隐蔽验收地下室底板砼底板防水及保护层。地下室底板砼紧跟底板钢筋后面，地下室以后浇带为界划分施工区段施工。 主体结构施工阶段施工方案1、施工流程：投点放线复核施工缝处理扎柱墙筋、预留、预埋验收柱、梁板支模柱砼浇筑梁、板扎筋、预留、预埋验收梁板砼浇筑养护转入上一层施工。2、 验收施工单位在主体结构完工之后对工程进行自检，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准。在自检合格的基础上提供主体结构施工质量自评报告报监理机构总监理工程师(建设单位项目负责人)。主体结构验收合格68、后转入砌体工程施工。 装饰装修施工阶段施工方案1、工程装饰装修紧随主体结构、砌体验收合格后展开施工，以每一层作为一个施工段。施工段间展开流水施工，每个施工段先施工天棚、内墙的粉刷，然后施工楼地面、吊顶。装饰装修最后阶段进行油漆施工、玻璃安装等细部施工。2、 外墙装饰装修在砌体子分部全部结束后开始，施工顺序为从上往下，外门窗框的安装随外墙装饰施工进度从上往下施工。外脚手架待外墙装饰完成，外门窗及玻璃幕墙施工完毕后及时拆除。3、 门窗扇的安装在装饰装修最后阶段进行。4、 屋面工程在主体结构施工完成，屋面清理干净后即可进行施工。 总体施工阶段施工方案外墙施工完毕，脚手架拆除后应立即组织总体工程的施工69、。 主要大型机械的配备1、垂直及水平运输根据现有施工场地范围并结合材料堆场的布置，结构现浇阶段，现场布置5台塔吊，上部结构及装修施工阶段，共布置10台人货电梯，进行零星钢筋模板、砌体、及装修材料和砂浆的垂直运输。3主要工序施工方法3.1 施工测量 测量的技术准备本工程执行建设部部颁标准工程测量规范（GB50026-2007），按二等水准测量要求施测。本工程配备的主要施工测量仪器如下表： 主要施工测量仪器配备表 表3.1.1序号测量设备型号性能精度数量1水准仪Ds3普通水准测量3mm/km32经纬仪J2-JD精密测量2秒/测回33钢卷尺50m普通测距1mm/测回6 施工测量技术要求1、沉降观测 70、严格执行国家规范中规定的各项技术指标和施测要求。 基辅分划读数允许偏差0.4mm。 基辅分划所测高差为0.6mm。 双仪高差允许差为0.5mm。 闭合水准路线闭合差为0.4 L （L 为测量路线长）。 水准仪的I0.5。2、水平角的施测经纬仪光学对中误差不大于1mm，长水准管气泡偏移水准管中心位置不大于1 格。钢尺量距。钢尺量距测量次数为2 次，尺段高差10mm，测回差3mm；边长相对误差1/10000。要消除仪器光学对点误差，对点时，必须将对点器对着相对方向，反复转向对点，消除对点误差。3、垂直度的投测 严格按照该仪器的操作规程，精心操作，对点整平，翻身必须循环3回，角度为360。 圆形气泡71、360范围内保持在中心位置，使水平仪位于任何方向，气泡保持在中心点上。 结构测量精度控制 表序号项 目允许偏差（mm）1主体平面轴线尺寸偏差32主体平面垂直尺寸偏差301/1000(H)小者3主体总高标高偏差204沉降观测闭合差4 L （L 为测量路线长） 测量控制1、平面控制测量项目部测量人员根据建设单位提供的轴线控制点，按建筑物的轴线和施工现场的具体情况，建立基础轴线的首级平面控制网，作为对各单位工程轴线的控制，然后根据现场条件，选择建筑物的平面边缘轴线组成矩形轴线控制网。本工程测量方法和要求按平面控制测量技术要求进行施测、复测，复核无误后将各轴线引测到施工场地外稳固建筑物上，并做上红三角72、“”作标记，根据控制网的需要埋设轴线控制点，作好标志，以供施工中轴线的恢复、复核、控制。2、高程控制测量为控制建筑物各施工部位的高程以及为沉降观测提供原始高程，应根据建设单位提供的国家高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设3个水准点，水准网的测量根据二级水准测量要求进行施测，水准点埋设按相应等级水准点进行埋设，作为施工中高程引测、沉降观测的依据。同时做好平面和高程控制网的有关资料，经甲方、监理认可后作为工程竣工、交工的技术资料。3、建筑物全高控制测量根据施工现场高程控制网，对建筑物全高高程进行测量控制，做好测量资料的整理，经甲方、监理认可后作为工程竣工、交工的技术资料。 各部位施工测量173、轴线的控制网的建立。根据地上各施工部位中各轴线的关系，分别布设控制点组成的控制网。精确测出控制网的各轴线，并对控制轴线交点之间的距离和交角进行复核，精确测出各控制点之后，将控制点标在混凝土面上，作为各流水分区部位施工轴线的控制网。2、各部位轴线的投测。内控制点设置后，在各层混凝土板投测点处，留置100100mm的方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。3、当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板，置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术要求后，测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系，进行该层放样。 沉降观测1、在沉降观测前，应74、建立现场高程控制水准网，水准网的测量方法及技术要求如前所述。水准点要埋在坚固稳定的老土层处，同时选择受震区域以外的安全地点，以确保主体沉降观测成果精确。施工过程应定期对水准网进行闭合测量，检查其稳定性。2、在沉降观测前，还应根据结构施工图，按设计要求埋设观测点。3、沉降观测点的要求：观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存；观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与柱身或墙身保持一定距离；要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。4、沉降观测按二等水准测量要求进行，仪器用精密自动安平水准仪配合3m 钢卷尺，每次观测应与水准点形成闭合环，闭合差小于4 L （L 为测量路线长，以公75、里为单位），在闭合差符合精度要求后，做好原始记录，并将各沉降点与原始高程或头次高程比较，算出累计沉降量和当次沉降量。5、沉降观测次数，根据设计要求、工程进度、荷载增加定期和不定期间断地进行沉降观测，每上一层结构完后观测一次，在主体封顶后，每月测量一次。6、每次沉降观测结束后，及时检测记录，正确计算并填写沉降记录汇总表，作为观测验收技术资料。如发现沉降点的观测异常，应复核沉降点以及检查所使用的水准点，有错误则及时更正，确认无误后通报有关技术人员。 精度保证措施1、用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整幢主楼都使用同一把钢尺放线。2、水准仪、经纬仪要按76、计量要求检验合格后才能使用。水准标高的控制，为了精确控制标高，要求现场建立永久水准点，水准点连线与结构体形相似，以满足主体结构任何部位引测标高的需要。3、轴线控制网的复测和调差，要求在基础和结构每15天进行一次轴线网复测，保证观测在高精度测量下进行。4、每次轴线测量都应由质检员进行复核。3.2 土方开挖及支护工程 土方开挖及支护工程为甲方单独发包项目，具体施工详土方开挖及支护工程施工方案。土方开挖顺序由于XX城工程地下连体车库结构形式至使钢筋加工区、料场无地安排施工区域；确定预留XXX岛为该钢筋加工区域，并优先进行工程桩施工。XX城土方开挖顺序安排如下： 1、按实际情况分6阶段开挖施工。 第177、阶段：2#、1#、12#、12#、10#楼开始开挖至（11-20/k）：（11-20/n）轴边后浇带3米外。 第2阶段：上阶段完成后进行2#、1#、12#、12#、10#楼基础施工，9#、8#、7#楼开始开挖土方。 第3阶段：9#、8#、7#楼开挖至（19）轴附近后浇带，进行9#、8#、7#楼基础施工。 第4阶段： 3#、5#楼开挖至（11）轴附近后浇带，进行3#、5#楼基础施工。 第5阶段：钢筋加工区域移到2#、1#、12#、12#、10#楼已建成的顶板之上。开挖预留XXX岛钢筋加工区域。 第6阶段：开挖6#楼，到土方开挖完毕。 2、预留XXX岛钢筋加工区域及6#楼工程桩应优先进行施工。 378、预留的XXX岛钢筋加工区域位置除钢筋加工功能外，土方外运车辆在上行驶，因此视土质情况考虑简易护坡。防止土方塌方进入在施底板。 4、预留XXX岛范围（12-19/n-j）轴线范围,做钢筋加工区域及模板加工区域。 5、若土质情况极差，预留XXX岛土方塌方严重，第4阶段3#、5#楼土方开挖应适当延后，采取措施在行施工。 施工准备:1、在组织土方工程施工前，建设单位应向施工单位提供当地实测地形图（包括测量成果），原有地下管线或构筑物竣工图，并应提供平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。2、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。3、建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）79、，标准水平桩及槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。4、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理按排开挖顺序，防止错挖或超挖。5、施工机械进入现场所经过的道路应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作，开工前应作好施工场地内机械运行道路，并开辟适当的工作面以利施工。施工方法1、机械挖土操作工艺：确定开挖的顺序和深度分段分层下挖修边和清底。2、确定开挖顺序，开挖时自西向东分层分段开挖，第一部土挖2m深。土方运走，第二部土开挖时，不得一次挖至设计标高，应在设计标高以上暂留200cm厚土不挖以便在抄平后，由人工挖出20cm，留10cm待地质勘察部门验槽后再由80、人工清出.在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械控制到的地方，以便及时用机械挖走,同时,还需人工配合修挖基坑边坡.3、修帮和清底，在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。4、 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。5、土方开挖宜分层分段开挖，严禁超深、超宽开挖。6、在机械开挖时，事先标出桩位位置，同时向司机交底，施工员从旁监督指示，避免碰桩，当桩头露出后，注意铲斗不得碰到桩身，必要时可由人工开挖桩间堆土。7、土方开挖时，应配备多台自卸汽车随81、时运土，将挖出的土及时运出场，遵循挖出的土方随挖随运，当班土方运出的原则。8、开挖过程中，管理人员全程监测开挖深度，当接近设计开挖标高0.2m，应改由人工开挖，以确保开挖深度的正确，避免多挖。技术措施 1、在土石方工程施工前，必须对施工范围内情况调查清楚。2、基槽开挖由机械开挖，挖土应由上而下，逐层进行，禁止逆坡挖土。开挖至工程桩所在土层时，应避免触及桩顶，要反铲往桩两侧开挖。3、在土方开挖过程中，严格遵循分片分层均衡开挖，严禁超挖的原则，特别是土方机械开挖时，必须保持坑底土体原状结构，保留0.2m厚，原土层由人工挖除铲平，对于未能达到桩设计标高的工程桩，挖掘机不得碰撞工程桩引起偏移。此时采取82、桩四周开挖临空措施以防偏移。同时防止开挖坡度过陡，由挖掘机作用而产生的土体滑波。4、在基础施工期间，施工前应作好施工区内临时排水系统的总体规划。临时性排水设施应与永久性排水设施相结合。应考虑截排水措施。对于独立基坑，首先做好坑顶流水上坡处的截水措施，现场考虑在坑顶四周排放砂包的方法；坑底四周做排水沟及集水坑，现场配备抽水泵等排水设备。对于地下室基坑开挖后四周设置砖砌排水明沟和集水坑截排水，现场配备抽水泵等排水设备。5、开挖时应尽量避开降雨天气，开挖后立即进行垫层封底工作，避免因降雨造成基坑泡水或暴晒，对基坑原状土层造成不利影响。质量要求开挖后土层表面应平整，尺寸标高误差符合设计及规范要求，土方83、面层保持干燥，放坡符合施工规范要求。工程桩的核验土方开挖接近槽底标高后，采取先中间后周边的顺序暴露出工程桩，立即组织劳力进行砍桩施工，由建设单位组织质检部门、桩基施工单位、设计、监理部门组织验收，并协调好土方开挖、砍桩与工程桩验收之间的工序关系，做好有关内业技术资料的整理和归档工作。然后移交桩承台结构施工。安全技术措施：1、 土方开挖施工过程严格遵循施工方案，精心组织，做好各阶段的技术安全交底工作，避免盲目指挥，盲目开挖。2、 基坑开挖应严格按要求放坡，放坡应依据土质及开挖高度来确定操作时应随时注意土壁的变动情况。如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时支撑或放坡。3、 当开挖后基坑深度超过2m时，84、在基坑周边设置安全围护栏杆，同时在地下室上下台阶处周边也设置安全围护栏杆，并设置相应警示标志。4、 严禁将土方堆放在基坑四周，造成支护结构负荷的额处增加，对于不能当班运走的土方应堆放在距基坑20m以外的临时堆放处。5、 用翻斗汽车运土时，运输道路坡度、转弯半径应符合有关安全规定。6、 土方开挖后，若发现坡顶出现位移趋势，则立即用挖掘机进行回填反压，直至位移稳定，再采取加固措施后，再继续开挖。7、 在机械施工后，人工修整时，应注意人员施工间距应保持施工操作面。8、 在出入口大门内侧设置洗车台，用C30砼现浇抹光，冲洗后污水流入沉淀池，不得随处漫流，车辆驶出前专人检查装土情况，拍实土方，途中防止撒85、土，由专人清理散落在道路上的泥土，保护市容卫生。附：中央环岛钢筋加工区域位置图。3.3 模板工程（模板施工详见模板施工方案及高大模板施工方案）本工程结构形状复杂，各构件断面尺寸多。结构尺寸复杂给模板施工带来很大的难度。由于栋号较多，故上部结构模板一次性投入较大。上部结构层数较少，所以上部结构的结构构件尺寸比较小。该工程规模大，特别是单层车库的地下室建筑面积达2万多平方，因此模板施工量大，由于工程进度紧，模板须一次大量投入。 施工准备1、技术准备：（1）根据工程的特点、合同工期及现场环境，对混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用的支撑系统，依据施工图绘制模板86、设计图。（2）模板备料：按照模板方案、结合施工流水段的划分，综合考虑进度，合理确定模板配置数量，本工程模板配料情况如下：配备柱模板及配套的木骨料、螺栓1套；梁、板模板、支撑及配套木骨料、螺栓2.5套。上部配备梁板模板2.5套、支撑系统3套，柱墙模板1套，悬挑部分梁板模板及支撑各3套。（3）根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。2、材料质量要求：（1）木模板的面板及龙骨规格种类按下表2.2参考选用。部位名称规格（）备注面板覆面胶合板1812202440189151830龙骨木方、（搁栅）木梁、（托木）50100、10010075150支撑钢管483.5钢管（2）面板和龙骨材料质量87、必须符合设计及有关规范的要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。（3）支架系统：、483.5钢管、顶托等。（4）园钉子、脱模剂。 各构件模板安装方案1、柱模：（1）柱模材料使用、布置：柱模采用18mm覆面胶合板竖拼，竖楞采用50100mm松方木通长布置，间距200mm左右。柱箍采用100100mm松方木双拼，间距400mm，利用14钢筋对拉锁紧。（2）安装：柱位弹线放样后用L3030角钢焊限位，然后立各向模板。安装柱箍，柱上部用钢管斜撑加顶托临时固定。轴线、标高、垂直度经检查校正后正式固定，上部斜撑顶托打紧，并用纵横剪刀撑加固；柱模与梁底模板和支撑同时安装，使柱、梁模板形成88、整体。柱模底部预留清理口，柱模安装注意预埋铁件、管线、插筋位置的正确。2、梁模板：（1）使用材料及布置：梁侧模板使用18m厚覆面胶合板，竖楞使用100lOOmm松方木，间距300mm；梁侧模竖楞外上下两端设通长50lOOmm松方木压骨，梁高700mm中间设一道50100mm松方木双拼，14对拉螺栓加固。梁底模板使用18mm厚七夹板，搁栅采用100100mm松方木,搁栅间距280mm；杠梁采用100100mm松方木。采用钢管脚手架支撑，立杆间距15001500mm。（2）安装：梁底支撑布置好后，先铺底模板，梁底模按跨度2起拱，粱底模边拉通线校正；梁底模标高，轴线复核无误后安装梁侧模；梁模板与板模89、板一起安装，确保模板体系整体性。3、板模板：（1）使用材料：模板使用18mm厚覆面胶合板拼装，板底搁栅使用100100mm松方木，间距300mm；杠梁使用100100mm松方木，间距1.5m左右，采用钢管脚手架支撑，地下室间距0.90.9m，上部支撑立杆间距1.51.5m。（2）安装：布置支撑，杠梁及搁栅，然后铺模板；模板铺好后校正水平标高；刷脱模剂；板模板与梁、墙柱模板一起安装，确保模板体系整体性。 各构件模板拆除方案1、柱模板拆支撑体系拆柱箍拆柱模检查修整墙模刷脱模剂转运下一工作面2、梁板模板拆除水平拉杆降下顶托拆除杠梁、搁栅拆除面板检查修整墙模刷脱模剂转运下一工作面3、拆模时间控制（1）90、根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规定，结构底模拆模时的砼强度要求如下表：结构类型结构跨度（m）达到砼设计强度的百分率板22，885075100梁、拱、壳8875100悬臂构件100（2）柱侧模及梁板侧模在浇筑砼24小时后即可拆模，但拆模时严禁猛敲、乱撬，损坏砼构件棱角。（3）现场制作同条件养护试块，根据试验强度对照规范确定支撑底模拆模时间，拆模时必须得到技术负责人审批方可进行。（4）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检验批划分要求地下室工程按照后浇带带分隔成几个相对独立的单元，故地下室部分模板工程拟按照后浇带带来划分检验批，91、每个检验批可以由单个单元组成，也可由两个或三个单元组成，具体按照现场实际每次分批浇捣的部位来划分。上部结构各栋按层划分检验批。 施工注意事项1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2、安装上层结构模板及其支架时，下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。3、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施严防倾覆。4、支柱全部安装完毕后，应及时加固横向和纵向的水平，并与支柱固定牢靠，水平撑应设上下两道。5、跨度在4米以上(包含4.0米)的梁、板结构，底模板按跨度的13起拱。6、模板安装时，预埋件和预留孔洞的位置应准确，安装应牢固，铁件应与结构配筋焊接或采用钢92、架固定，预埋件中心线要从轴线引出。7、模板安装应与钢筋绑扎、水电管线安装及砼浇筑等有关工种密切配合。8、模板安装经检查无误后时，方可进行下道工序，在浇筑砼时设专人看模，如发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑脱落预埋件走动等现象，应停止浇筑，并立即纠正后继续浇筑砼。9、模板安装前应认真做好技术及安装交底，模板浇筑砼前必须充分浇水湿润，拆模后，及时清理刷砼隔离剂。10、骨料、搁栅使用前需经刨光处理，保证断面一致。11、模板安装完成后，应做好“落手清”，办好交接班检查手续后正式移交一道工序。拆模应材料归堆，清理现场。构造要求 1、依据JGJ130-2001，本工程模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑93、；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。且剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。2、底座设50mm厚垫板，垫板长度2跨长度3、确保顶托伸出长度应不大于700mm。扫地杆高度距地面200mm。3.4 钢筋工程 材料要求1、选用三钢、沙钢等大品牌钢材。钢筋混凝土用钢筋质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002，建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001等有关标准的规定。2、钢筋进场应有产品合格证，出厂检验报告，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。每捆（盘）上还应标有不少于两个标牌并印有厂标、钢号、炉(批)号、94、直径等标记。进场时应按炉（批）号及规范分批检验。3、钢筋表面不得有裂纹。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 各构件钢筋施工方法1、柱钢筋安装（1）柱钢筋安装要点：柱插筋应根据放样结果准确定位，柱下承台、基础梁应预先定位牢固，且底板钢筋各工序基本完成时插入施工。 根据专业放样人员定出的柱边线的正确位置，纠正可能偏位柱筋的位置，清理钢筋上的水泥浆。 使用门架搭设平稳的操纵台，立好柱的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好箍筋位置。 按图纸要求套好数量足够的箍筋，宜采用满扎绑扎牢固，注意柱底、柱95、顶的加密区长度。 每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m 设一个。（2）柱筋绑扎注意事项： 浇捣柱混凝土之前，在离楼面1m 高左右绑扎好两三排箍筋。 同一断面钢筋接头应符合设计、规范要求。 浇捣混凝土时派人看筋，发现钢筋移位及时进行整改；砼施工完应及时清理钢筋表面砼渣。墙体拉结筋、门洞顶过梁插筋位置应安排专人检查，避免遗漏。2、梁板钢筋安装（1）施工要点 分清主次梁，先绑扎主梁后绑扎次梁，在梁钢筋的绑扎过程应注意高粱底筋和腰筋的绑扎定位，梁中预埋件应及时插入施工，避免扳撬梁筋进行后预埋。 箍筋的接头应交错设置，并按抗震要求箍筋弯钩均为135，同时保证箍筋弯钩直段长度，严格控制箍筋内净距。 板96、钢筋绑扎应跟水电、消防等工种积极配合，合理安排工序。 板钢筋绑扎时，注意保护预留洞口，预留洞口部分钢筋绑扎严禁采用先绑后割的方法施工，减少钢筋浪费。 楼层外圈梁底挑板钢筋及插筋应跟随梁筋进行绑扎，并利用分布筋进行定位，避免偏位。（2）施工注意事项 绑扎粱板钢筋前，需先检查柱钢筋浇筑情况，去除钢筋表面及施工柱砼时遗留在模板表面的砼浆；同时应清理柱头松散砼渣，检查柱头是否有积水现象，并采取有效措施钻孔排水。 若有变截面柱，在粱板钢筋绑扎前调整到位。 水电、消防等穿梁洞应预先钻孔，并及时清理木屑。 柱梁节点柱箍在梁筋绑扎前套在柱筋上，待梁筋绑扎完后进行调整。 深梁钢筋在施工过程若无法有效定位，可预留97、梁一侧模，待钢筋绑扎好后再行封模。 水电、消防等单位插入施工预埋管盒过程应与钢筋班组协调，切勿乱敲乱打。 在梁板砼浇筑过程，应派专人看筋，看筋主要部位有楼层外圈悬挑部位、板面负筋、因震捣而歪斜、偏位的钢筋。 地下室顶板、底板、墙板，采用双层双向配筋时，应设置间距500mm，呈梅花形排列的连系钢筋或拉结筋。顶板及底板上下层钢筋之间每隔约1000mm加设骑马凳12。 所有梁面梁底受力筋设计有双层钢筋时，其双层钢筋之间用25垫头，每跨梁内设置2处。3、楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图纸主筋、分布筋的分布，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，98、先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。（3）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。（4）底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。4、钢筋连接本工程钢筋直径22mm以上（含22mm）的采用直螺纹套筒机械连接。墙柱筋直径14mm20mm采用电渣压力焊连接。其余钢筋采用搭接连接。 成品保护1、钢筋应绑扎牢固，以保证受力钢筋不位移，骨架、网片尺寸间距正确。在楼板的底筋安装后，及时安排水、电、暖等工序穿插进行管、线、盒、洞的预埋工作，然后再进行面层筋安装、梁板筋安装完应及时搭设好必经人行脚手板通道，以备钢筋验收及下一道工序施工，防止踩筋。2、对钢筋进行重点验收，柱、墙的插筋采用加强箍电焊固99、定，防止浇混凝土时移位。3、柱、粱板钢筋绑扎成型后，应即支垫或绑上保护支垫块，不使钢筋直接紧贴模板而无保护层。4、柱、墙浇筑砼时，料斗缓缓向柱墙模内灌注砼浆，振捣时振动棒不要紧靠钢筋、以免钢筋移位变形。 质量要求1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和下表规定；分项名称允许偏差值(毫米)骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力保护层梁、柱5板33.5 混凝土工程 材料要求1、本工程采用商品混凝土。2、选用“炼石”、“海螺”品牌厂家生产的普通硅酸盐水泥，石子选用粒径540mm的碎石、卵石100、，其含泥量不大于1%。砂选用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不大于3%。外加剂采用符合混凝土外加剂应用技术规程（GRJ11988）规定的外加剂。混凝土配合比设计，符合国标普通混凝土配合比设计规程、混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，由具有一级资质的试验室进行混凝土配合比设计。3.5.2 施工工艺1、工艺流程（1）柱混凝土：作业准备柱砼浇捣混凝土养护（2）梁板混凝土：作业准备梁板砼浇捣砼表面二次抹压混凝土养护2、混凝土浇筑与振捣的一般要求(1) 混凝土浇捣时自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m；浇捣垂直构件混凝土，高度在4m之内，可直接下料浇筑。自由倾落高度超过2m及垂直构件高度超过101、4m时，应采取措施，（如使用串桶、和溜槽），分段浇筑。(2) 砼倾倒时应避免冲击模板、钢筋骨架。(3) 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为插入式振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm，平板振动器一次振捣厚度为200mm。(4) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(5) 每一振点的振动持续时间应能保证102、混凝土获得足够的捣实程度（以混凝土表面呈水平出浆和不再出现气泡，不再沉落为宜），混凝土振捣应严防过振，以免混凝土表面出现浮浆。(6) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(7) 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3、柱砼浇捣(1) 浇捣柱混凝土时，应严格按柱模板设计中砼浇捣速度参数控制浇捣速度，施工时可通过调整同时开始浇捣的柱子根数103、，控制柱砼的浇捣速度。(2) 柱子浇捣时，应采取跳浇的方式，以防轴线移位。(3) 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同水泥砂浆。(4) 柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒尽量避免触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(5) 浇捣时混凝土应注意从柱四周不同的方向卸料。(6) 柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工缝时宜留在主梁底，并满足梁钢筋锚固长度的要求。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。(7) 浇筑柱子时采取有效措施避免柱头混凝土产生离析及浮浆。可在柱头浮浆未初凝104、前直接清除，也可采取在模板上钻孔放浆的方法。(8) 浇筑完后，应在砼初凝前将伸出的搭接钢筋整理到位，并将钢筋表面粘着的混凝土清理干净。4、梁、板混凝土浇筑(1) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2) 梁柱节点钢筋较密，且采用原级配砼浇捣有困难时，可用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(3) 当柱与该层梁板砼强度等级相差5MPa时，梁柱节点核心区内的砼可与楼板砼同时浇捣；当墙、柱与该层梁板砼强度等级相差5MPa时，应先浇筑核心区105、内砼，强度与墙柱砼相同。(4) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，板厚大于200mm的厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5) 混凝土表面振捣完毕后，应及时清除混凝土泌水，当混凝土表面开始收浆(不再泛现水的光泽)时，可进行最后一次抹面工序，并用木抹子搓毛。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净。(6) 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的106、表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(7) 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5、底板大面积混凝土浇筑（1）基础梁和板不能同时连续浇注，在水平交接时，应适当间歇1-2小时，待混凝土沉实再继续浇捣，以防“吊脚”。（2）大面积砼其浇筑量过大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于107、表里体积膨胀不一至，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将凝土混凝土的内外温差控制在规范的25C内，混凝土表面与环境温差控制在15C内，是施工的要点，对于裂缝的防止，除在结构设计上采取措施外，施工中应采取如下措施：选用水化热低的水泥，严格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超过1%，砂含泥量不得超过3%。严格合理选用砂、石级配，尽量降低水泥用量与用水量，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利用混凝土的后期强度等措施。降低混凝土的温度。（如夏季采用低水温或冰水拌制混凝土，对于泵送混凝土要对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温）。混凝土内可掺用适量的微膨胀剂（AEA等）替代水泥，以起到降低水泥用量108、，减少水化热的作用，同时在混凝土在硬化时产生一定微膨胀，以补偿混凝土部份收缩。混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂。以延缓水化热释放时间，减少内外温差。设置测温点，在混凝土养护期内，随时观察温差情况，以便采取相应措施。混凝土的表面覆盖一层塑料布、多层草包或麻袋、一层塑料布保温，防止表面失水及表面温度骤降。6、楼梯混凝土浇筑(1) 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。(2) 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/109、3处，且位于踏步面1/2,垂直于斜板。(3) 楼梯砼施工缝处的梯板模板应开洞,便于施工缝清理时,将模板内的垃圾从洞中冲洗出模板,然后封闭洞口,浇捣下一段砼。7、混凝土的养护(1) 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜，添加外加剂和有抗渗要求的混凝土养护时间一般不少于14昼夜。(2)柱混凝土侧模拆除后，应立即加以养护，可采用喷雾器等喷洒工具，将水喷洒在构件表面，然后用塑料薄膜覆盖。(3) 梁板混凝土可采用浇水养护的方法；当环境温度高、湿度低、风速较大时，应采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑110、料薄膜内有凝结水，确保混凝土始终处于湿润状态，亦可采用覆盖草袋或蓄水的方法。(4) 混凝土的养护用水应符合混凝土拌制用水的要求。采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水，确保混凝土始终处于湿润状态。 混凝土质量要求1、混凝土强度符合现行规范规定；2、表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；3、实测允许偏差符合下表，其合格率严格控制在80以上，且不得超过允许值的50。 混凝土试块留置计划地下室分成按后浇带分成十四个区每个区独立安排试块留置计划，如下：地下室砼试块留置计划强度等级结构部位标养试块实体检验试块拆模试块C15基础垫层1400C30桩芯14111、60C30P6承台、地梁42100C30P6裙房地下室外墙及柱2250C30裙房地下室内墙柱2250C35 P6主楼地下室外墙柱2050C35 主楼地下室内墙柱2050C30P6地下室顶板（露天）28514C30地下室顶板（非露天）28514 1#3#、5#11#楼上部结构（以18层为例）砼试块留置计划强度等级结构部位标养试块实体检验试块拆模试块C351层墙柱210C252层梁板112C352层墙柱110C253层梁板112C353层墙柱110C254层梁板112C354层墙柱110C255层梁板112C305层墙柱110C256层梁板112C306层墙柱110C257层梁板112C307层墙112、柱110C258层梁板112C308层墙柱110C259层梁板112C309层墙柱110C2510层梁板112C2510层墙柱110C2511层梁板112C2511层墙柱110C2512层梁板112C2512层墙柱110C2513层梁板112C2513层墙柱110C2514层梁板112C2514层墙柱110C2515层梁板112C2515层墙柱110C2516层梁板112C2516层墙柱110C2517层梁板112C2517层墙柱110C2518层梁板112C2518层墙柱110C25屋面梁板112C25（密实性P6）屋面梁板112C25屋面层墙柱110C25机房层梁板111C25机房层墙柱1113、10本计划以18层为例，其余2层、17层建筑相类似，详细见砼留置作业计划。3.6 砌体工程材料要求1、建筑外墙采用190厚加气混凝土砌块，建筑下部墙体采用点挂花岗石的外墙为190厚隔热混凝土砌块，强度级别Mu5.0, 均采用M5水泥混合砂浆砌筑。内墙采用Mu5，90，190厚加气混凝土砌块。品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足规范中有关条文规定。不得使用龄期不足28d的砌块。2、砌块应有按批量的出厂合格证明书，砌块进场后进行外观检测，无出厂合格证的砌块不得使用。对砌块质量有疑异的按标准规定的批量抽样复检，复检认定合格后使用。3、砌筑用水泥选114、用“炼石”、“万年青”等大品牌。进场水泥必须有出厂合格证明或检验报告单，对出厂期已超过3个月的水泥，必须重新复检合格后方可使用。4、砂采用中砂，无杂质垃圾，其含泥量少于5。5、拌和砂浆用水采用清洁、无污染、无腐蚀性的水。工艺流程砂浆配合比申请清理放线竖皮数杆整理拉结筋墙内布管砌墙体施工方法及要求1、砂浆配合比在正式砌筑前提供。现场拌合砌筑砂浆用料，按配合比换算每盘的投料数，其实际投料与配合比投料值的允许偏差：水泥、有机塑化剂为2，砂子为5，石(壳)灰膏为5。2、使用机械拌合砂浆自投料毕起算的搅拌时间不少于1.5分钟，掺微泡剂的砂浆拌和时间大于3分钟，但不超过5分钟。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合115、砂浆在3小时和4小时内使用完毕。3、砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准，每一楼层或250立方米砌体中的每台搅拌机各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆，至少作二组试块供试验评定。4、砌加气混凝土砌块（1）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的13。最下一层砌块的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M5专用砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝；转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个，梅花形错开。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉接筋，竖向间距为400mm，压埋26.5钢筋116、，两端伸人墙内不小于700mm；铺砌时，将拉接筋理直，铺平。如未留拉接钢筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：801胶：中粗砂(用筛子过筛)：1：0.2：2砌块端头与立墙接岔处各涂厚5mm的粘结砂浆，挤压塞实，将多余砂浆刮平。（3）墙顶与楼板或梁底应加层斜砌，或有可靠拉接，一般每15m预留26.5拉接筋伸入墙内。当墙高大于3m时应按设计要求加设水平混凝土带以保证墙体的稳定性。5、砌块与门口连接（1）采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门117、框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。（2）采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实。同时校正墙面的垂直、平整、和门框的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的三又二分之一寸半钉子，与加气混凝土块钉牢。方法是预先钉在门框上，且外露出钉子尖，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。（3）门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。（4）门口过梁部位，当洞口宽度小于500mm又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1d3d后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。118、当洞口宽度大于500mm时，上口须做钢筋混凝土梁带。6、砌块与楼板(或梁底)的连接当楼板或梁底未预留拉接筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用水泥混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。7、钢筋混凝土柱与填充墙交接处，沿高度方向应每400mm高设2根6拉结筋。8、配电箱处墙体采用C20细石砼浇捣。质量要求1、主控项目（1）使用的蒸压加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；蒸压加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密119、实，砂浆的平均强度不小于1.0fm，k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm，k。（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）水平垂直灰缝饱满度80%。2、一般项目（1）加气混凝土砌块墙体一般尺寸的允许偏差。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬议或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106水平灰缝厚度(1m高累计数)8与皮数杆比较120、用尺检查（2）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，竖向通缝不应大于2皮，每道墙二皮砌块的通缝不得超过三处。（3）砌体接槎砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为水平15mm，竖向20mm。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。（4）拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距位置、间距偏差不得超过一皮砌块。（5）加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。（6）填充样砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充样砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。技术措施砌体工程的施工在混凝土结构经有关单位中间验收结束后进行，砌筑工作开始前施工员应根据砂浆强度等级申请配121、合比，且根据图纸所示墙位放样弹线，湿润用砖，拉结筋就位等，分段准备就绪后即组织施工，施工过程应严格控制砂浆配合比，确保砂浆试块的留置工作。砌筑时先按照弹线摆底，通过施工员确认无误后，开始砌筑到400mm高时，通知水、电等其它工程配合预埋管道，固定后再砌筑整墙，以避免日后打凿，影响墙体质量，对于高度4m的填充墙应在墙中部设一道与墙同宽的腰梁。墙顶斜砌砖应等下部墙体砌筑后七天进行；有门、窗洞的部位应增设过梁一道。在整修砌筑过程中应做好门窗安装所需预埋件砼垫块的预埋工作。现场制作的砂浆强度试块28天龄期强度值符合强度评定标准要求。在砌体施工过程中,我项目部采用样本引路制度，在开始大面积施工前做出示范122、样本墙，统一操作要求，明确质量以确保砌体工程质量。3.7 屋面工程3.7.1屋面工程概况（1）屋面A：现浇钢筋砼平屋面（上人，有保温层）：现浇钢筋混凝土屋面板C15素混凝土建筑找坡层，最薄处30厚，分格缝设计及做法详03J930-1（1，2/301）；20厚1：2.5防水砂浆（内掺5%防水粉）；3厚APP改性沥表防水卷材；25厚挤塑泡沫保温隔热板40厚C20细石混凝土内配6150双向钢筋网，一次赶光，分格缝设置及做法详03J930-1（1，2/301）；檐沟处在防水层加一道1.5厚聚氨酯911防水涂料（一布两涂），檐沟、雨披不做保温层及细石混凝土保护层，涂料外露部分做一道保护涂料（由涂料生产）123、。（2）屋面B：现浇钢筋混凝土平屋面（上人，无保温层）；现浇钢筋混凝土屋面板；C15素混凝土建筑找坡层，最薄处30厚，分格缝设置及做法详03J930-1（1，2/301）；20厚1：2.5水泥砂浆（内掺5%防水粉）；3厚APP改性沥青防水卷材；10厚1：3水泥砂浆隔离层；40厚C20细石混凝土内配6150双向钢筋网，一次赶光，分格缝设置及做法详03J930-1（5/301）；檐沟处在防水层加一道1.5厚聚氨酯911防水涂料（一布两涂），檐沟、雨披不做保温层及细石混凝土保护层，涂料外露部分做一道保护涂料（由涂料生产）。（3）屋面C：（不上人，无保温层）：C15素混凝土建筑找坡层，最薄处30厚，分124、格缝设置及做法详03J930-1（1，2/301）；20厚1：2.5水泥砂浆（内掺5%防水粉）；3厚APP改性沥青防水卷材；保护涂料（由涂料生产厂配套提供）。（4）屋面D：（不上人，有保温层）：C15素混凝土建筑找坡层，最薄处30厚，分格缝设置及做法详03J930-1（1，2/301）；防水层：20厚1：2.5防水砂浆（内掺5%防水粉）；3厚APP改性沥青防水卷材；25厚挤塑泡沫保温隔热板；电梯机房屋面为35厚挤塑泡沫保温隔热板。40厚C20细石混凝土内配6150双向钢筋网，分格缝设置及做法详03J930-1（5/301）；（5）现浇钢筋混凝土坡屋面找平层采用15厚1：2.5水泥砂浆，分格缝设125、置及做法详03J930-1第301页；防水层：除屋面瓦片外另加一道3厚APP改性沥青防水卷材；25厚挤塑泡沫保温隔热板；（位于顺水条间）（装饰性坡屋面不设置）C20细石混凝土顺水条80*120（h）,中距600，顺水条上铺40*25（h）木挂瓦条，中距按瓦材规格，木挂瓦条用4*60水泥钉与顺水条钉牢（不露钉头）；顺水条与钢筋混凝土屋面板一起整浇，防水层应绕顺水条面层做，转角半径R=50mm；挂瓦条上铺水泥瓦，瓦及挤塑泡沫板的性能和质量应符合国家规定标准；檐沟处加一道3厚APP改性沥青防水卷材。檐沟、雨披不做保温层及C20细石砼保护层，防水层上做20厚1：3水泥砂浆抹面，并按规定设分格缝，分格缝126、设置及做法详03J930-1第301页。材料要求1、原材料进场由负责人请甲方代表及监理现场见证取样送检，不合格的材料不能使用。2、基层检查清理，施工前由负责人检查基层是否洁净、密实，并且充分湿润。3、工具准备：施工前由施工班长将施工工具准备齐全，包括扫帚、钢丝刷、灰刀、毛辊刷、刮板、剪刀、料桶等以及劳动保护用品。3.7.3防水施工1、卷材防水施工工艺流程：（1）工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层（2）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响127、防水层质量的缺陷。（3）涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲乙二甲苯=11.51.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。（4）卷材与基层表面面涂胶：卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得128、有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。（5）卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点129、粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。（6）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（7）保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。2、1.5130、厚聚氨酯911防水涂料施工工艺流程：（1）先将基层充分湿润。（2）将第一遍涂料充分搅拌均匀，并用刷子将涂料均匀涂刷在基层面上。（3）第一遍涂料收水时即可湿润养护。（4）第一遍涂层湿润养护68h以后,即可将第二遍涂料均匀涂刷在第一遍涂层上。（5）第二遍涂层收水，再进行24h的湿润养护即可。3.7.4保温隔热层施工1、根据图纸要求。首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线，需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。2、保温板的粘贴可采用以下两种方法点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条宽50mm厚10mm的带状粘结剂混合物砂浆，并同时涂8块厚10mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板131、中间，粘结剂混合物的涂抹面积与保温板面积之比大约为3050。 条粘法：用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为10mm，厚为10mm，间距为50mm。此法一般用于平整较好的墙面。 3、涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上 滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。4、保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要紧，不得有缝。碰头处不抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大132、于1.6mm时,挤塑板为1mm,应用保温板条填实后磨平。5、在墙角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错连接,保证拐角处板垂直完整。6、在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时,先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。7、粘贴保温板前,外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。3.7.5瓦屋面施工.1工艺流程基层清理施工放线绑扎顺水条钉设挂瓦条挂瓦淋水试验验收.2施工要点及注意事项1、放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。2、为保133、证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。3、屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。4、排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm.3质量标准1、主控项目（1）平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。（2）平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。2、一般项目：（1）挂瓦条应分档均匀，铺134、钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。（2）脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。（3）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。3.7.6质量要求1、施工注意事项（1）基层不能太干燥，必须充分湿润。（2）防水层上设保护层时，做保护层前必须认真检查防水层质量，经确认合格后方可再做保护层施工。（3）不得在防水层施工同时进行其它施工作业。2、工程验收：本工程防水工作面大，结构复杂，工期短，存在许多影响防水工程质量的不利因素，工程施工过程中，要不断进行质量保证教育，由专业性质检查基层清理是否安全、干净，检查防水层是否平整、厚薄均匀、无夹气、夹碴、分135、层现象，防水层收头是否密实。检查每道施工防水层合格后，再进行下道防水层作业，只有全过程的管理才能保证防水层不漏不渗的长期使用结果。质量验收按GB50207-2002中有关规程进行。防水施工时，由专业施工员对每道工序进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。整体防水层完工后，应认真检查整个工程的各个部位。验收采用蓄水试验（蓄水最浅处不少于10毫米，蓄水时间为24小时）；检查无渗漏、无积水、排水系统通畅为合格。同时提交所有工程验收需具备的内业资料。3.8 抹灰工程 材料质量要求 1、水泥用无受潮、无结块的水泥，面层用的水泥应为同批产品以保证色泽一致。2、砂用中粗砂，无杂质，使用前过筛。 作业条件 1136、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。3、砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。施工方法1、清理基层浇水湿润，清扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打平补凿墙面，浇水湿润基层。混凝土基层应在清理干净后涂刷界面剂。2、套方、吊直，做灰饼(打墩)：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线(称线)“打墩”(137、打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线傲墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1215m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺138、规方后分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。5、天棚抹灰时，应根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线再顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶板或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。6、抹底层灰和中层灰：为保证工程质量内墙抹灰分2遍成活，厚度为16mm，面层采用搓毛以保证美观面整以便用户今后罩面装饰。在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：2水泥混合砂浆，厚度为45mm，待底层灰稍干139、后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为56mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。7、混凝土结构与砌块墙体交接处、门窗四角、砌块墙中水电预埋管槽等结合处，首先在以上结合处抹灰打底,随即在底层灰上面铺一层300mm宽的玻璃丝纤维布,用保温钉固定。大面墙开始抹灰前,应首先抹纤维布部位,且该部位抹灰时应注意压实,防止由于压实不到位,引起墙面空鼓、开裂。8、抹罩面层面层抹水泥砂浆：等中层有七成干后，用1：2140、石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆收缩后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。9、边角、阳角滴水线处理（1）凡属混凝土构件部位与粉刷的接触面的基层清理清干净后刷水泥掺海菜粉界面剂，然后开始粉刷。（2）阳台、雨披、楼梯、凸窗等凡属滴水线部位为保证观感质量好，均采用1020铝合金条做滴水线，基层粉刷前金属条应先安装，铝合金凹槽内安置5cm宽铁丝网与外露部分与基层粉刷连成一体，以保证金属条不脱落。（3）凡外墙涂料部位按规定设置分格条，分格条采用1020mm铝合金槽条，布置分格条时要求水平线应严格控制。平整度不超出1mm141、。（4）凡有安装管道的内墙外墙部位均应先行粉刷300宽并弹线切割整齐，以便配合工种穿插施工。 质量要求1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2、表面光滑洁净，接搓平整，灰线清晰，顺直、无缺角掉棱；3、实测质量允许偏差符合下表 合格率在80以上。项次分项名称允许偏差值(毫米)1表面平整42阴阳角垂直43阴阳角方整44立面垂直53.9 涂料工程 作业条件1、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8。2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3、门窗安装完毕，地面施工完毕。4、环境温度保持在5以上。5、做好样板间并经鉴定合格。6、涂料品种按设计要求外墙面采用丙烯酸弹性高级涂料，内墙面采用水泥基防水涂料及乳142、胶漆。 操作工艺1、基层处理：砖墙的基层处理按抹灰工程中底层抹灰和中层抹灰做法。基层为混凝工时，应对其缺棱掉角处用水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补，麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层为抹灰层时，应对抹灰层的基体界面进行处理(如凿毛、涂刷界面剂或按设计要求处理等)，以增强抹灰层与基体的粘结强度。大面积外墙基层必须作分格线处理，分格条应用质硬挺拔的材料制成。分格线宜以层高、开间分隔，或根据设计要求设置。分格条应在墙上弹线预埋，不得事后切割。未涂装部分贴保护纸，在设计细部或造型要求处贴型条纸。2、外墙涂料施工前，应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整。脚手架离墙面应保持一定距离，以便涂装操作，并143、将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。外墙涂装工程不宜满刮腻子，严禁使用白水泥与107胶水现场调配而制成的腻子。应通过提高水泥砂浆面层抹灰质量的办法来满足涂装要求。外墙涂装工程局部修补可使用腻子。但腻子层不可过厚(以找平墙面为准)，腻子干燥后，应打磨平整，并清理144、干净。4、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。外墙涂料工程必须先在处理好的基层上涂装一遍配套底涂料：对基层作封闭处理，方可刷第一遍涂料。5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底145、。 质量检验标准序号项目中级涂料高级涂料检验方法1透底、流坠、皱皮大面无小面明显处无大、小面无均无观察法2光亮和光滑光亮、光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感观察法、手模法3分色裹棱大面无，小面允许偏差1mm大、小面均无观察法、尺量法4装饰线、分线平直偏差不大于1mm平直拉5m线检查，不足5m拉通线检查5颜色刷纹颜色均匀颜色一致，无刷纹观察法6五金玻璃等洁净洁净观察法3.10 水泥砂浆楼地面工程1、作业条件（1）水泥砂浆地面施工前应弹好50cm相对标高水平线，水泥砂浆地面厚度为20mm，如遇到局部厚度超出20mm时该局部应用C30细石混凝土补平。（2）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合146、格并办好交接检查手续。（3）各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。（4）有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。（5）地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。2、操作工艺工艺流程：基层清理洒水润湿涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍 第二遍压光第三遍压光养护（1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。（2）抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确147、定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：2.5水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。参照墙面抹水泥工艺操作（3）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。（4）涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。（5）冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛148、水坡度。（6）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425号水泥可用：1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。（7）第二遍初步压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到149、缝边光直，缝隙清晰。（8）第三遍搓毛：水泥砂浆终凝前进行第三遍搓毛，人踩上去稍有脚印但不下陷时，进行搓毛时搓毛纹路要顺直平整，达到交活的程度。搓毛应在终凝前完成。（9）养护：地面搓毛交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。3、质量标准（1）主控项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）一般项目：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。踢脚板高度一致，出墙150、厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。允许偏差见表3.10。 水泥地面的允许偏差 表3.10项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线不足5m拉通线尺量检查分格缝平直34、成品保护（1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。（2）施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。（3）施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。（4）施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。5、质量通病及防治（1）地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握151、不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。（2）空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。（3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。（4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。3.11 外墙饰面砖工程 外墙面砖工程.1 施工方法1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼152、抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。铺贴时自上而下，以分仓缝为界，逐块进行。2、施工工艺（1）糙坯抹灰抹灰前将墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用300mm宽16#钢丝网片覆盖并加以固定，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。饰面砖基层控制12mm厚，基层施工前凡与混凝土接触的均刷水泥掺海菜粉界面剂。墙面凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平，补平层较厚时分层进行，厚度超过40mm时要在基层上设钢筋网片后再用砂浆抹平；在墙角处挂垂直线并做上、下塌饼，横向水平线；根据塌饼厚度用1：3水泥沙浆刮糙，窗盘泛水要从刮糙层做起；153、糙坯层表面用刮尺、木蟹刮打平整。（2）饰面砖的粘贴要求刮糙层是一个既平整又粗糙、墙角方正、线条通顺的糙坯面；面砖粘贴前先选砖，并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线；面砖的排列尽量应避免非整砖，若有非整砖粘贴在次要部位或阴角处；在墙面及转角处每隔2m左右做好贴面标志(可用面砖、角料)，以控制面层砖平整度、垂直度和粘结层的厚度；面砖铺贴前先将其洗刷干净，放入清水中浸泡2h以上，取出将表面晾干后使用；面砖铺贴根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴。粘结材料采用专用外墙粘结材料，操作时在面砖背面刮满刀灰，粘结层厚度为68mm，面砖上墙后，用直尺调正平整度和垂直度；铺贴一定面积154、后即可勾缝，勾缝用1：1水泥砂浆、缝面凹进面砖表面3mm，要求抽嵌密实。面砖表面的清洁工作在当天随即做好，如完成后还有不洁之处，用510稀盐酸清洗墙面。3.11.1.2 质量要求1、饰面砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求；2、饰砖粘贴牢固、无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷；3、饰面砖表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；4、饰面砖接缝填嵌密实、宽窄均匀、颜色一致，非整砖使用部位适宜；5、突出物周围用整砖套割吻合，使边缘整齐，贴脸条突出墙面的厚度一致；6、流水坡向正确，滴水线顺直；7、面砖必须按照规定进行抗拔试验，试验结果符合要求。点挂花岗岩1、安装工艺流程基准线移交复155、检基础尺寸检查埋件调整埋件放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查挂件安装质量检查挂板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2、材料要求：（1）金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。（2）石板：按设计图纸要求备料，如为石板应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。（3）石板加工应符合下列规定： 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于 25mm。（4）其他材料：不锈钢垫片156、，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品； 挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套； 另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定。3、施工机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。4、作业条件：（1）结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。（2）墙面弹好 50cm 水平线。（3）脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施157、工操作空间，架子的步高要符合施工要求。（4）有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固、并考虑安装陶土板时尺寸的余量)。同时要用 1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求， 并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。（5）石板等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。（6）大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。（7）对进场的石板应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。5、操作工艺（1）安装施工准备a、编制材料、制品、机具的详细进场计划；b、落实各项需用计划；c158、编制施工进度计划；d、做好技术交底工作；e、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。f、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应 采取保护措施；g、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（2）预埋件的安装a、按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；b、按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；c、检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；d、安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁 歪、斜、倾等。e、检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计 无明确要求时，预159、埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。（3）施工测量放线a、复查由土建方移交的基准线；b、放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出点挂板的基准面；c、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；d、分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；e、最后，用0.51.Omm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线， 水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m160、 拉一根；f、注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断 了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。（4）石材幕墙安装工艺a、骨架的安装1）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；2）石材主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；3）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；b、石材挂件安装 挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。c、骨架的防锈1）槽钢主龙骨、预埋件及161、各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。2）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。3）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。d、石材挂板的安装1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。2）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)。3）通过室内的50162、cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程 度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。4）板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。5）石材宜在水平状态下，由机械开槽口。（5）密封a、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；b、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时163、为使密封胶缝与面材交界线平直， 应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；c、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；d、胶缝修整： 注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；e、清除纸胶带： 胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（6）清扫a、整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；b、柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；c、防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免164、碰撞墙面；d、对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触；e、完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石材。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；f、在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。（7）竣工交付a、先自检，然后上报甲方竣工资料；b、在甲方组织下，验收、竣工交付；c、办理相关竣工手续。6、质量标准：（1）主控项目：a、石板墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范165、的规定。石板的弯曲强度不应小于 8.0MPa；吸水率应小于 0.8%。石板墙面的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。b、石板墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。c、石板孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。d、石板墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合 设计要求。e、石板墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石板面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。f、石板墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠166、连接。g、石板墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。h、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。i、石板表面和板缝的处理应符合设计要求。j、石板墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（2）一般项目：a、石板墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。b、石板墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。c、石板接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石板面板上洞口、槽边应套割吻合，167、边缘应整齐。d、石板墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。e、石板的表面质量和检验方法应符合下表的规定：石板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm 的轻微划伤不允许观察长度100mm 的轻微划伤8 条用钢尺检查2擦伤总面积500mm2用钢尺检查f、石板墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：石板墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度22m 垂直检测尺检查2表面平整度22m 靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉 5m 线，不足 5m 拉通线，钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉 5m 线168、，不足 5m 拉通线，钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查7、应注意的问题：（1）饰面板面层颜色不均： 其主要原因是：施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。（2）线角不直、缝格不均、墙面不平整： 主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问 题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程 中加强检查来进行纠正。（3）墙面污染： 其主要原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染169、，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。（4）高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)的相关规定；脚手架搭 设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的相关规定。3.12 水卫工程配合预埋在上部结构阶段主要进行穿楼板孔洞的预留，为保证安装质量达到要求，预留孔洞是整个工程安装质量最关键的一环，具体操作方法如下:1、施工员及操作工人应事先认真熟悉施工图纸，研究方案，丈量出所要预留孔洞的座标，直接放样于模板上。2、装钉预埋盒时，须待土建底筋绑扎后，面筋未绑扎之前装钉。为了预埋盒的牢固，仅靠几个元钉固定是170、不够牢靠的，须用16#铁丝(要3股以上)绑扎牢固，木盒钉好后，应在木盒内填满细砂，面上采用报纸(纸张)封盖好。3、在土建浇捣水泥前，应对已埋的预留盒进行逐个复核，发现偏差遗漏立即整改和补足。4、为保护预埋盒，避免盒子在土建浇捣水泥时碰坏,负责预埋工作的工人应到场看护和作好补救工作。5、刚性防水套管的穿墙管应与翼环周边满焊，就位时应保证刚性防水套管的设计轴线位置和高程且固定牢固。6、埋地排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。室内给水管道安装1、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管171、道冲洗管道防腐和保温。2、质量要求（1）管材材料要求材料进场和使用前，必须进行检查，检验材料规格、尺寸、型号、质量是否符合，并有材料出厂合格证及卫生、建材等部门认证文件。钢塑复合管:管材检查有无裂纹缩孔、折叠以及重皮及复合层有无脱落，检查零件配件基本尺寸是否标准，有无砂眼、裂纹、掉丝和角度不准等现象。聚丙烯给水塑料管:管材和管件标明规定、公称压力、生产厂名或商标，包装上标有批号、数量、日报及检验代号。热熔工具采用生产厂家提供专用配套厂品。管材和管件内外壁光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽一致，冷水水管须明显标志。管件完整无缺损变形，合模缝浇口平整、无开裂。镀锌钢管:镀172、锌钢管检查有无裂纹缩孔、折叠以及重皮，检查零件配件基本尺寸是否标准，有无砂眼、裂纹、掉丝和角度不准等现象。（2）阀门检查阀门检查按建筑暖卫阀门检验工法要求，所有阀门安装前做组装性检查，检查动作是否正确和灵活，关断是否严密，阀门在安装前进行清洗，并做阀门强度及严密性试验。试验从每批中抽10%且不少于1个，如有漏、裂不合格再抽20%，仍有不合格则逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的阀门逐个做强度和严密性试验。阀门强度试验压力为阀门公称压力1.5倍，阀门严密性试验压力为阀门公称压力1.1倍，试验合格后保持阀体干燥。被试验阀门进出口的两端夹紧在试验台上，电动压力泵将压力水通过管道输送到水压稳定器，173、先将稳定器内压力充足，使稳定器内的水压稳定在被试验阀门规定的压力值上，再由稳压器保持一定压力的压力水输送到试验台上，阀门在试验台上加压试验，根据压力的变化准确地判断出被试阀门质量的优劣。对于存在质量问题的阀门的试验过程中迅速找出。（3）钢塑料复合管、镀锌钢管安装管道螺纹连接:管道采用螺纹连接，螺纹加工和连接的方法要正确。不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10。套丝时，根据管径大小分几次套制，保持螺纹完整，不掉丝、不乱丝，螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后174、，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路；上零件时，在螺纹上抹白厚漆，然后顺着螺纹缠少许麻丝，后将零件和螺纹对正、拧紧。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。管道法兰连接:安装前的应检查法兰的各部分加工尺寸应符合标准或设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。法兰垫片是成品件时应检查核实其材质，尺寸应符合标准和设计要求，软垫片质地柔韧，无老化变质现象，表面不应有折损皱纹缺陷，法兰垫片无成品件时，应现场根据需要自行加工，加工方法175、有手工剪制和工具切割两种。手工剪制时，常剪成手柄式，以便安装调整垫片位置。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好、无松动和卡涩现象。法兰连接安装:法兰与管子组装前对管子端面进行检查，管口端面倾斜尺寸不得小于1.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时，则不应大于法兰外径的1.5mm，且不应大于2mm；法兰与法兰对接时，密封面应保平衡，见下表。法兰密封面的平行度及平行度允许偏差法兰公称直径DN(mm)在下列标称压力下的允许偏差(最大间隙-最小间隙)(mm)P1.6MPa1.6P6MPaP6MPa1000.20.100.176、051000.30.150.06为了便于装拆法兰紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm；拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保证垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，也不应小于2mm。立管明装，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。管道安装：管道安装时支、吊架安装位置考虑正确，平整牢固和管子接触良好，管道标高、坐标符合设计要求，管道安装完后进行水压试验，水压试验压力为根177、据设计为1.4兆帕，在10分钟内压力降不大于0.05兆帕后将压力降到工作压力进行外观检测，以不漏为合格。进行水压试验时，请甲方及监理到场，合格后办理有关手续，管道安装完毕水压试验合格后按设计及规范要求进行刷油防腐。（4）聚丙烯PP-R给水塑料管:管道连接采用热熔连接，热熔工具首先接通电源达到工作温度指示灯亮后开始操作。然后根据安装尺寸切割管道，管径大于DN50管采用管道切割机切割，管径小于DN50管采用管子剪切割，切割后管材断面去除毛边和毛刺且管材端面垂直于管轴线。用笔在管端测量并标出熔接深度见下表:公称外径(mm)202532405063熔接深度(mm)1416202122.524连接时无旋178、转将管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转将管件推到加热头上，达到所标志的深度。加热时间见下表:公称外径(mm)202532405063加热时间(秒)578121824若环境温度小于5C，加热时间延长50%，达到加热时间后，把管材、管件从加热套及加热头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标志的深度，使接送处形成均匀凸缘，在规定加工时间内，刚熔接好的接头还可以无旋转校正。加工时间见下表:公称外径(mm)202532405063加工时间(秒)444666管道安装:管道安装时支、吊架安装位置考虑正确，平整牢固和管子接触良好，管支、吊架最大间距见下表:管支、吊架最大间距公称外径(mm)2179、02532405063横 管(mm)5006007008009001000立 管(mm)90010001200140016001700管道标高、坐标符合设计要求，管道试验压力，为管道系统压力的1.5倍且不低与1.0兆帕，管道严密性试验为工作压力的1.15倍。热熔连接管道水压试验在安装后24小时进行，试验前管道固定接头明露，管道注满水后先排出管内空气，加压使用手动压力泵，升压时间大于10分钟，压力表精度为0.01Mpa，压力达到试验压力后稳压1小时，测验压力降小于0.05Mpa，然后压力降至工作压力1.15倍，稳压2小时，压力降小于0.03Mpa，同时检查连接处,无渗漏。进行水压试验时，请甲方及180、监理到场，合格后办理有关手续。给水系统竣工交付前进行清洗、消毒，冲洗水流速度大于2m/s，冲洗时每个配水点打开，在最底低设置放水口，直至冲洗进口水质与出口水质相当。冲洗后用含2030mg/l游离氯的水进行消毒，含游离氯的水在管中滞留24小时，管道消毒后再次进行冲洗，直至水质符合生活饮用水卫生标准后交付使用。室内排水、雨水管道安装1、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装通水、灌水试验2、质量要求（1）材料要求材料进场前对材料即管材、配件进行检查，检查管材内外径、管壁厚度、配件的规格尺寸，且有出厂合格证书，排水塑料管的粘接剂使用管材厂家配套产品，必须在检查合格后用于工程上。（2）安装要求:PV181、C排水塑料管:聚氯乙烯排水管的连接均改变了过去普通排水铸铁管以麻丝作为填料石棉水泥打口的操作工艺，改为胶水粘接的连接的方式。立管安装过程中注意立管的垂直度、牢固性，为保持主管垂直、牢固，每间隔3m设置管箍固定，立管上每两层设一个检查口，检查口离地1m，在最低层和有卫生活具的最高层各设一个检查口，立管和横管相连采用2个45度弯头，底部设置支墩。排水支管安装，楼层悬吊横管安装时事先栽好吊箍，按器具位置量好尺寸预制管道进行安装，安装时注意管道的坡度，不得倒坡，在相应位置设置清扫口。塑料管安装:塑料管下料长度根据实测及各连接管件尺寸逐层确定，管材下料要用专用机具或采用细锯条下料，做到断口平整且垂直于轴182、线，断口不得有任何变形。塑料管施工时要特别注意塑料管及管件的成品保护，防止管及管件破损，防止表面污染。对粘接连接的插口管端，应削坡口(外角)，切削角度为1530度，其预留尖端厚度为1/31/2管壁厚，削角可用锉刀加工，完成后把残屑清理干净。隐蔽的排水管道利用充气胶襄进行灌水试验，其余排水管进行通水试验并做好相关记录，对敞开的排水口做临时性封蔽。对已做好灌水或通水试验的排水管按设计及规范进行防腐。卫生间渗漏通病的分析及防治序号项 目原 因管 理 措 施1厕所渗漏预留洞堵混凝土振捣不实加强混凝土振捣2堵洞细石混凝土内未加膨胀剂，形成裂缝使用微膨胀剂3预留洞清理差，未剔毛堵洞前剔凿清理润湿4找平层质183、量粗糙，空裂控制线找平层施工质量5找平层含水率未测定进行防水施 工测定基层含水率合格后施工6通风道与地面接口处损坏或裂缝修补差检查通风道，修补认真7管根，地漏周边未嵌密封膏周边嵌防水密封膏8立面防水涂料未达到设计要求立面高度满足要求9地漏倒坡按标准图施工10找平层坡向不符合要求坡度2-3%地漏周边50内5%坡11防水涂料材质不合格材料持有合格证，复试合格使用12附加层未作先作附加层13施工中破坏，成品保护差加强成品保护14操作人员素质差有防水施工上岗证15照明差影响施工保证照明亮度暖卫安装工程质量通病防治措施序号分项工程质 量 通 病防 治 措 施1给水工程管材层被破坏必须采用经过认证管材及管184、件,安装施工时防止表层破坏.2排水工程UPVC芯层发泡排水管表面污染要求排水管施工时必须做好成品保护工作管料布管道粘贴时,粘贴剂涂刷要均匀适量,管道被污染处须马上擦拭干净.排水管排水不畅,出现堵塞现象排水主、立、支管安装要特别注意排水管的甩口保护，防止污物堵塞管道。严格排水管道通水通球试 验，发现问题及时解决处理。排水管管根处出现污漏现象地漏高出地面出现积水现象,安装过低影响观感效 果,要求施工时严格按照50线,为测量基准正确测量地漏标高,同时与土建地面施工时密切配合保证地漏标高在0-5毫米范围内地漏安装高于地面或比地面 低的过多排水管穿楼板空洞必须用楼板结构标号高一级的混凝土,并加适量膨胀剂185、,按施工程序认真填堵. 严格地 面防水工艺要 求. 管根处作50毫米水泥挡水台,防止 管根渗漏检验批划分1、单位工程划分：本工程地下室分及上部各幢各为一个单位工程。2、分部（子分部）工程划分：给排水与采暖（1）室内给水系统（2）室内排水系统（3）卫生器具安装3.13 电气工程电管敷设1、工艺流程安装准备测位划线打眼埋螺栓锯管煨弯接管配管2、质量要求（1）材料要求：敷设前对管材及开关盒，灯头盒等材料进行检查，管材壁厚均匀，无裂缝、无砂眼，棱刺等，有产品合格证，并符合设计及规范所要求的规格、尺寸。（2）安装要求：A.钢管敷设测位、划线：电气施工员及操作工人在施工前应认真熟悉施工图纸，计算出各种设备186、的具体坐标尺寸，并标明于图纸上，对于工艺要求多，操作难度大的项目或部位，专业施工员要和安装工人一起研究做好放样工作，以防尺寸位置偏差。钢管截取：施工中按设计图纸布置，沿最近线路敷设，截取钢管使用钢锯及割管机，截取后的钢管管口锉光无毛刺,暗配管连接用套管连接套管长度为所连接管外径的1.53倍。钢管煨弯：采用机械煨弯，弯曲半径大于10倍钢管外径，弯扁度小于管径1/10，管路弯曲处无折皱、凹穴和裂纹现象。钢管安装：盒子内用湿报纸等软物填塞饱满，进盒的管子端口用相应规格的塑料塞塞牢以防水泥灌入盒、管内造成堵塞，土建放好底筋后，马上进行管子、线盒焊接。焊接管、线盒的工艺要求：管子进盒不得长于5mm，管子187、与铁盒连接应尽量垂直装设，管子盒焊接应牢靠，并用与钢管相对应的圆钢跨接，管与管连接应保持同一轴线，管子端应采用半元锉把内口锉钝，连接套管应与管子焊接并用与钢管相对应的圆钢跨接。钢管防腐：施工前对钢管进行防腐处理，刷漆前先进行除锈。除埋入混凝土内钢管外，埋入土层内管刷防锈漆后再刷两度沥青，其它地方刷防锈漆。B.塑料管敷设：暗配管应采用中型塑料管；明配管可采用轻型塑料；埋地时应采用重型塑料管。连接时管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封并应符合下列要求：管与管之间有套管胶粘连接时，套管长度宜为管外径的1.5至3倍，与管的对口处应位于188、套管的中心。管与器件连接时插入深度宜为管外径的1.11.8倍。采用套管连接应用专用粘接剂，粘接表面应用干净的棉纱或面条擦拭干净。在接口处均匀刷一层胶水后插入，保持15秒不动，使之粘接牢固。塑料管在砖墙上剔槽敷设时，应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，当塑料管超过五根并列墙内敷设时应增设横向钢筋，以防墙体空鼓。管内穿线、导线连接1、工艺流程安装准备穿引线扫管涂滑石粉穿线编号接焊包头2、质量要求（1）管内穿线施工时，其时间要求是待到墙粉刷后、管道均已到位之时为最佳。（2）穿线之前应做的工作内容：清理箱合内的杂物、砂浆等并使用毛刷清扫干净，而后，用钢丝绑扎布条，穿进189、管内两人来回拉动，彻底清理干净管内的污物，该工序完成后方可进行管内穿线。穿在管内的绝缘导线在管内不得有接头，也不得有扭弯折伤现象，每一根管子只能穿同一回路导线。穿线前必须按施工工序清除管内杂物与水份，确认管内洁净无阻方可穿线，穿线时必须采用放线轮子，禁止把导线造成死弯穿入管内。（3）导线的分色规定是：A相(黄色)，B相(绿色)，C相(红色)，工作零线(淡兰色)，保护线(黄绿双色)。（4）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线连接在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在盒内，不同材料导线不准直接连接。导线连接时应注意：单股铜芯线与电器端子可直接连接。截面超过2.5mm2190、多股铜芯线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再与器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除佘焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂，用压接法压模的规格应与线芯相符。（5）导线连接时必须注意零线地线应严格区分，不允许随意混接。绝缘导线除芯线连接外，在连接外应用绝缘带(塑料带、黄蜡带)包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。线路装好后即对线路进行绝缘摇测，并作记录。绝缘电阻测试值达到规范要求。配电箱(盘)安装1、工艺流程安装前准备开箱检查安装接线接地2、质量要求（1）)配电箱、柜在搬运和安装时，采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，所有设备均符合国家或部颁现行技术标准191、，并有合格证。配电箱、柜到场后开箱检查，检查制造厂的技术文件、型号规格是否符合设计要求，附件元件有无损害。（2）暗装配电箱，采用箱内电气元件与箱壳分离分段安装，壳在土建墙面粉刷作标准线后安装，箱内电气元件在试电前安装到位；明装配电箱柜在土建结束室内地面工作，门窗安装完毕，装饰工作结束后开始安装。配电箱柜安装按设计要求、规范要求、安装牢固、平正并要良好的接地保护，配电箱、柜安装完毕后，即对线路进行绝缘摇测，最后试电时，分别按各回路进行试电。桥架及电缆施工1、工艺流程桥架敷准备弹线定位预留孔洞、预埋吊杆支架、金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊杆桥架安装保护接地线电缆敷设准备检查电缆及绝缘摇测电缆敷设192、挂标志牌摇测电缆绝缘、检验潮气电缆终端头安装试运行验收。2、质量要求（1）金属桥架及其附件，采用喷塑处理的定型产品，其规格、型号符合设计要求，桥内外光滑平整，无棱剌，不得有扭曲、翘边等变形现象，各种电缆规格、型号及电压等级、应符合设计要求，并有产品合格证，每轴电缆上标明电缆规格、型号、电压等级长度及出厂日期，电缆外观及电缆轴完好无损。（2）电缆桥架及线槽安装前一定根据自己的图纸结合土建装修图纸，认真核对放线，计算出各段用量长度及配件数量然后进行订货，盲目的订货将给今后安装造成很大的困难。（3）支架安装前应根据图纸先弹线后用电锤打孔安装支架，一定要控制在一水平面上，支架的距离应均匀，转角处应设支193、架，固定支架膨胀螺栓应采用M10M16，所钻孔应比螺栓深510mm，孔径比套管外径在1mm。桥架线槽可在地面一段一段连接好后再抬上支架组装，桥架线槽底部必须与支架固定牢固，各桥架线槽必须用铜芯线可靠接地。（4）敷设电缆在桥架敷设完整、管道调试完毕后进行，以免其它专业损伤。电缆敷设，排列整齐、标志设置正确敷设一根、整理一根、卡固一根，电缆从盘的上盘引出避免拖拉摩擦，使电缆损伤，敷设时从头到尾不间断。灯具安装1、工艺流程：开箱清点测位划线打眼埋螺栓支架制作安装灯具拼装固定挂装饰部件接线接焊包头灯具试电2、质量要求：灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。吊链灯具的灯线不194、应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线编差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开头。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平等，其偏差不应大于5195、mm。防雷接地系统施工1、工艺流程建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。2、质量要求（1）防雷系统接闪器：采用12mm镀锌圆钢沿屋面、水池天面敷设避雷带，并利用屋面混凝土板内主筋做不大于20m20m或24m16m的避雷网格，金属屋面部分直接利用其作接闪装置，高出屋面上外露金属构件均与屋面避雷带相连通。引下线：引下线利用结构柱内对角两根大于16mm主筋通长电焊连通引下作为引下线。接地体：利用基础梁底部及底板内焊接连通作接地体，要求利用作为防雷装置的钢筋直径必须大等于16mm，全部采用焊接，并与防雷接地装置牢固连接。为防雷电波侵入，建筑物屋面外露的金属构件及管道，196、埋地进入建筑物的金属管道应与防雷引下线或接地装置连通。楼内的竖直金属管道及所有平时不带电的金属设备应就近与均压网连通以保持电位。为防止雷电感应过电压对贵重用电设备的损害，设置过电压保护装置。（2）接地系统本工程的强电、弱电、防雷接地共用接地体，接地电阻不大于1欧姆。变压器中性点与接地装置引出干线直接连接。本设计采用TN-S保护接地系统。各层配电竖井间内的配电箱PE端子，设备金属外壳，金属线槽及安装支架均应采用专用导线与PE铜母排连接。引到插座及设备金属外壳的保护接地线为专用导线，不得与中性线混接。所有电气设备外露可导电部分、穿线钢管、接线盒均应可靠接地。PE线不得采用串联连接。灯具距地面小于2197、.4m时，灯具的可接近裸露导体必须与PE线可靠连接，并应有专用接地螺栓，且有标识。金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)干线可靠连接。非镀锌金属桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。镀锌金属桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。本工程设总等电位联结，变电所设总MEB箱。应将建筑物的PE、PEN干线、电气装置接地极的接地干线，建筑物内的水管、煤气管、电缆金属外皮、采暖和空调管道的金属管道、建筑物的金属构件等导体做等电198、位联结。等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电，电源插座的接地孔、电力设备金属外壳应与PE线可靠连接。卫生间、设备机房、光纤机房等处做局部等电位联结，设LEB端子板。所有正常不带电的金属物体、金属构件均用BV-16mm2与LEB端子板联结。做法按国标02D501-2等电位联结安装。开关、插座面板安装1、工艺流程清理接线安装2、质量要求安装前先用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块踢掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。安装开关、插座前先将盒内甩出的导线留出维修长度，销出线芯，不要损伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座的接线柱上，然后旋紧压头。如是单芯导线，也可将线芯直接插入199、接线孔内，再用顶丝将其压紧。线芯不得外露。单相两孔插座，面对插座正面的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座，面对插座正面的右孔与相线连接，左孔与零线连接；接地（PE）或(PEN)线在插座间不得串接。开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。电气安装质量通病防治措施 序号分项工程质量通病防治方法1暗配管管口不齐，套丝乱扣；弯曲半径不符合规范，管口插入箱盒内的长度不一致，管子焊连皮倍数不够，管距墙壁面太薄，管子出墙中心无来回弯；PVC管套管不牢固，凹扁度超规范标准。施工前、后都要详细校对图纸，学习标准及规范。套丝时使用的板牙规格、选200、用的绞丝板活动刻度要准；根据土建进度配管，管子进箱时必须煨来回弯；管子进、箱盒要找准，并加根母锁紧PVC管如何必须加装锁紧护口连接采用专用胶。管路煨弯使用专用弯簧。2防雷接地焊接长度不一致、咬肉、焊后没去药皮，防雷网转角过死，支架松动；接地体和接地线的截面积太小，接地导体连接不符合要求，焊接太长或太短。配合土建发现主筋长度不够时重新加工钢筋，提高焊工水平，转角要提前预置，引上每层钢筋上要刷油漆做明显标志，焊接前对焊接的要求要作详细了解，选用适当的钢筋截面，焊接长度圆钢直径六倍、两面焊，扁铁按宽度的2倍、三边焊3电缆敷设转角处电缆弯曲倍数太小穿墙管管径小，套管通向室外的保护管未作密封，电缆穿墙管201、时伤外皮。埋管时要求管内径不小于电缆外径的1.5倍，管口做成喇叭口，不得将电缆平行敷设在热力管道上面或下面，直埋电缆必须用细纱保护电缆，在加标准盖板盖好，做明显标志4配电箱柜箱体加工不符合要求；箱盒安装位置不符合要求，箱内配线有接头，盘内二次接线用铝导线，盘后配线未绑扎或不齐组织技工学习质量标准及操作规范。在加工订货时，专业技术员做好书面技术交底，货到现场后逐台做好检查工作5灯具安装灯头内余线太长，使导线压伤，灯位不在房中，外观不整洁；塑料、圆木固定不牢固，塑料、圆木压线，相线直接头灯头。塑料、圆木安装时找好中心，相线进灯头必须开关控制6开关插座盒内有锈、不干净；盒口抹灰不齐、不平，高度不一致202、，面板安装不牢固；相、零、地接线安装位置不对，压接位置不符合规定检查盒子合格证明，是否符合质量要求；连皮后及时刷防锈漆；马赫时要与土建及时配合，并采用水准仪找平，高度一致；掌握土建进度，等土建喷浆后再安装；相序要左零右火，上接地，面板要正、牢固、压线要做回头。检验批划分1、单位工程划分：本工程地下室分及上部各幢各为一个单位工程。2、分部（子分部）工程划分：建筑电气（1）电气动力（2）电气照明安装（3）防雷及接地安装3.14弱电系统工程施工技术准备1、熟悉本工程适用的施工规范和技术标准根据工程涉及的范围，熟悉相关的最新的国家工程施工验收规范和工程质量评定标准。确保系统施工安装的可靠性。2、悉施工203、图纸项目经理组织好各专业负责人在开工前完成设计图纸自审、会审，充分了解设计意图结构特点和技术要求，把握工程特点与关键部位，发现设计图纸中存在的问题和错误，在施工开始之前及时改正，以便为施工提供一份准确、齐全的设计图纸。3、图纸进行施工交底施工技术交底是施工企业技术管理中的一项重要内容，是把设计意图及施工措施贯彻到基层以及施工人员的有效方法，其目的就是使参加施工任务的管理和施工人员通过技术交底能够了解掌握工程特点，技术要求，施工方法和安全注意事项，做到心中有数、以便科学地组织施工和以合理的工序及施工工艺进行作业。4、进行现场勘察在施工前，应到达施工现场进行实地勘察和调查，为下一步施工组织设计和施204、工作好准备。5、切实可行的施工组织方案在施工前，根据施工内容特点和建设单位要求，在调查分析原始资料的基础上，编制出切实可行的科学的施工组织方案。施工配合协调措施本工程工作量大面广，交叉作业频繁，与其它专业配合较紧密。同时，工程间的内部协调及与其它工程项目间的外部协调就非常重要。必须做好与下列单位之间的配合协调工作。1、与建设单位的配合2、与设计单位的配合3、与监理单位的配合4、与土建的配合5、与装修的配合6、与电气、消防、空调、给排水等专业的配合7、与其它工种之间的配合检验批划分1、单位工程划分：本工程地下室分及上部各幢各为一个单位工程。2、分部（子分部）工程划分：智能建筑（1）通信网络系统（205、2）火灾报警及消防联动系统（3）安全防范系统（4）住宅（小区）智能化系统3.15通风空调工程风管制作及安装风管统一堆放，堆放场地应保持干燥，并采取相应保护措施，保持风管清洁。在安装前对风管进行检查，发现污染立即给予清理。1、材料要求风管材料及规格按设计要求选用：除穿越防火墙处的风管厚度为1.6mm外，其余风管均采用镀锌钢板加工制作，板厚按通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97选用，其中排烟风管采用加厚的镀锌钢板制作，具体板厚按下表：圆形风管直径或矩形风管长边尺寸(mm)圆形风管矩形风管普通风管排烟风管80-3200.50.50.8340-4500.60.60.8480-6300.80206、.60.8670-10000.80.80.81120-12501.01.01.01320-20001.21.01.22500-40001.21.21.22、制作与安装要求（1）短形风管的弯管，采用内外弧形矩形弯管，三通或四通采用分叉式，制作金属风管时，板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。（2）金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-10mm;当大于300mm时为-20mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+13mm。风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。当矩形风管长边大于或等于207、630mm 和保温风管长边大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时采用角钢进行加固。（3）风管采用法兰翻边嵌接，法兰规格见下表：法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm，矩形法兰的四角处应设螺孔， 翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞，铆接应牢固。圆形风管法兰风管直径（mm）法兰材料规格扁钢角钢140204150-280254300-500253530-12503041320-2000404矩形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）630253670-12503041320-25004043000-4000505（4）铝合金百叶风口采用外购件，由208、专业厂家生产加工，要求叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为1.0mm，两端应同心， 叶片中心线直线度允许偏差为3/1000，叶片平行度允许偏差为4/1000。（5）散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。（6）所有外购风口进场时，应做好开箱检查记录，保证风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色一致，焊点光滑。风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。（7）风管防火阀、蝶阀、消声器等部件均采用外购件，由专业厂家生产加工，进场时做好现场开箱检查记录，检查产品的合格证或质量保证资料，保证部件的结构牢固，调节阀灵活，定位准确可靠，并标明部件的启闭方向，气流方向及调节角度等。（8209、）风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴合，搭接一致。（9）防火阀为消防部门认可的标准产品，其熔点温度符合设计规定，阀门动作可靠，关闭时严密。（10）消声器的框架牢固，壳体不得漏风，所选用的材料符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生要求。（11）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时设预留孔洞，尺寸和位置按设计要求。风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不装设在墙或楼板内。风管及部件安装完毕后，按系统压力等级，进行严密性检查。（12）风管与部件支、吊架采用膨胀螺栓固定，支、吊架位置正确，固定牢固可靠，除油污后埋入。吊架的吊杆平直，螺纹完整，光洁，螺纹连接任一端的连接螺纹均应等于吊杆直径，并采取防松措施。支、吊架不210、设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，保温风管的支吊架固定在保温后的风管上，不与风管直接接触。（13）风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm， 吊架间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于或等于400mm，吊架间距不应大于3m。 风管垂直安装，支架间距不应大于4m，每根立管的固定件不应小于2个。（14）悬吊的风管与部件在适当位置设防止摆动的固定点。法兰垫料，普通风管采用闭孔海绵，排烟风管采用石棉板，其厚度为3mm，垫料与法兰齐平，不进入管内。连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在同一侧。（15）明装风管水平安装，水平度的偏差每米小于3mm， 总偏差小于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米小211、于2mm， 总偏差小于20mm。暗装风管定位准确，无明显偏差。柔性短管的安装松紧适度。（16）多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置正确，易熔片迎气流方向，安装后做动作试验。（17）风口的安装，风口与风管的连接严密、牢固、边框与建筑装饰贴实，外面表面平整不变形，调节灵活。风口水平安装、水平度的偏差小于3/1000，风口垂直安装垂直度偏差小于2/1000，同一厅室，房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。通风空调设备安装1、材料要求通风与空调设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件， 设备安装前进行开箱检查，开箱检查人员由建设、监理、 施工212、单位的代表组成，设备就位前对设备基础验收合格后安装。2、通风机的安装（1）搬运和吊装风机，捆缚在风机上的吊点的下垫12mm厚橡胶垫。（2）通风机与风管以软接头联接，通风管、出风管设单独的支撑， 并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时对口自然，机壳不承受其它机件的重量。屋面风机口部均装金属网络。（3）通风机安装的允许偏差：中心线均平面位移允许偏差100mm， 标高允许偏差10mm。（4）管道风机叶轮与机壳间的间隙应符合设备技术文件的要求，管通风机的支吊、托架设隔振装置，并安装牢固。3、消声器的安装（1）消声器外表面应平整，无明显的凹凸、划痕及锈蚀、吸声片外包纤布平整无破损，两端设置的导风213、条完好，紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，无松动、脱落，穿孔板表面清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。（2）消声器安装的方向应正确，无损坏和受潮，消声器、消声弯管均单独设支架，其重量不得由风管承受。系统试运行1、通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前， 必须进行系统的测定和调整，测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。2、 通风与空调工程在联合试运转前应完成下列各项设备单机试运转：通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时时间不得少于2h，试运转应214、无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过80 。3、风管系统漏风量测定合格后进行系统联动试运转，系统联动试运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象，通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：（1）通风机的风量、风压及转数的测定，通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。（2）系统与风口的风量测定与调整。（3）通风机噪声的测定。（4）防排烟系统正压送风前室静压的检测。检验批划分1、单位工程划分：本工程地下室分及上部各幢各为一个单位工程。2、.分部（子分部）工程划分：通风与空调（1）送排风系统（2）防排烟系统3.16节能工程外墙1、建筑外墙自保215、温系统：13层墙体为点挂石材的外墙采用190厚隔热混凝土砌块，=0.279；3层以上为190厚加气混凝土砌块，=0.19，在热桥部位加20厚。2、建筑外墙内保温系统：微空超纤保温隔热涂料，=0.06。具体构造详 各厂家施工工艺外墙传热系数K1.34W/（m2.k），D3.43。窗前面积比东面、西面窗墙比=0.08，南面窗墙比=0.31，北面窗墙比=0.26，平均窗墙比,0.19。外窗外门窗框料采用香槟色铝合金框料；住宅房间玻璃采用无色透明中空玻璃；楼梯间、门厅、电梯厅等公共区域门窗及封闭或半封闭阳台玻璃采用单层透明浮法玻璃；外门窗气密性要求：居住建筑19层不低于GB/T7107-2000规定的216、第3级要求；10层及10层以上不低于该标准规定的第4级。K4.1 W/（m2.k）,SC=0.74，玻璃可见光透射比=0.45。屋面屋顶采用25mm挤塑聚苯乙烯板，屋顶传热系数K0.94W/（m2.k），D2.57。具体施工方案详节能专项施工方案。3.17脚手架工程外脚手架方案本工程全部采用扣件式落地钢管双排脚手架和悬挑式扣件钢管脚手架作为结构施工阶段的安全围护架以及装饰装修阶段的施工脚手架。（详见脚手架施工方案）1、外钢落地脚手架布置: 以室外地面为界，地面以上036m垂直方向采用双立杆，3786m垂直方向采用单立杆,立杆步距1.8m，横距1.05m，纵距1.7m（设计规范中1.8m为模数,217、所以设计时取纵距1.8m,现场搭设时为防止意外事故发生,加大安全系数,立杆纵距按1.7m布置），大横杆在横距1.05m之内布置4根，连墙件按照二步三跨设置，连墙件两端节点均设置双扣件，且扣件紧密排列。脚手架设置4道脚手板，3道挡脚板。2、悬挑式扣件钢管脚手架布置立杆的纵距为 1.80米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；内排架距离墙装饰面长度为0.15米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米，采用扣件连接。悬挑水平钢218、梁采用16a号槽钢 ，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度 3.00 米。悬挑式扣件钢管脚手架搭设方法及质量要求同落地式扣件钢管脚手架。3、悬挑转料平台严格按省质监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定执行。3.17.2材料要求1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成份与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件GH700-88中的3号镇静钢的要求。钢管表面应涂防锈漆。2、扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件GN978-67的规定。其机械性能不能低于KT33-8的可锻铸铁制造。其连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。3.17.3脚手架的构造与搭设1、基219、础(1)脚手架整体承力部位回填夯实,横距宽度不小于2米,并作好排水措施；(2)脚手架整体基础深埋入土中不小于30厘米；（3）脚手架基础中每根立杆按要求设置底座。2、材质(1)钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求；(2)不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件；(3)不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；(4)不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。3、纵距、横距、步距(1)脚手架横向距不得大于1.2米，满堂脚手架不得大于1.55米；(2)脚手架小横杆埋端距墙面不得大于10厘米（特殊结构例外）外墙挑出大于25厘米；(3)阴、阳墙角处理立杆距墙的尽端不得大于30厘米。4、软硬拉结(1)各类拉结、220、支撑点符合规范要求；(2)软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；(3)设置预埋硬拉结处，砼强度应达到设计标准；(4)硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。5、搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4米，且不少于2只扣件紧固。6、竹篱笆(1)施工操作层上、下三层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固；(2)铺设竹笆时，设置40厘米踢脚笆。(3)采用密目式立网全封闭。7、登高设施(1)斜道（直上、之字形）、坡度不得大于1/3；铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）；(2)斜道设置不小于3-4平方米平台；(3)斜道纵向距外侧横向两终端设置剪刀撑；(4)斜道坡度两侧设两道防护栏杆；(5)221、斜道平台、登高平台临边设笆防护。3.17.4脚手架搭设质量要求1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mm。3、脚手架的步距、立横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。4、扣件紧固力在4555Nm范围内，不低于45Nm或高于60Nm。5、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固无松动现象。3.17.5脚手架拆除1、拆除脚手架之前必须有拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底。2、拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。3、拆除222、自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除。不允许分段、分立面拆除，如因施工需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。4、拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。3.18桩基工程桩基工程为甲方单独发包项目，具体施工详桩基工程施工方案。3.19铝合金门窗工程1、材料要求所有门窗用材(包括配件)均采用国家认证的厂家产品，并附有合格证和质量保证书。（1）铝材：采用香槟色铝合金框料。（2）玻璃：住宅房间玻璃采用无色透明中空玻璃，楼梯间、门厅、电梯厅等公共区域门窗及封闭或半封闭阳台玻璃采用单层透明浮法玻璃。（3）结构胶及密封材料：门窗采用聚硫密封胶，所有的胶在有效期内使用。223、密封条选用氯丁橡胶密封条和硅化毛条。（4）所有的配件、螺栓、螺钉均为不锈钢。A3钢连接件均进行热浸镀锌处理。2、 主要技术措施（1）门窗加工实行工厂化生产，严格实行加工工艺标准控制尺寸偏差。（2）所有的连接件均进行热浸镀锌处理，螺栓、螺丝及配件均为不锈钢，现场焊接部位防锈漆两道处理。（3）不同金属材料接触处均设置绝缘垫法进行隔离。防止不同金属接触产生电化腐蚀。（4）立柱、横梁接触处，均设置柔性垫片，防止材料热胀冷缩变化位移带来的噪音。（5）构造上考虑足够的伸缩缝和玻璃拼缝宽度，缝的密封胶采用双面联接。以防止缝隙密封破坏渗水。3、制安技术要求（1）门窗构件制作a、门窗结构杆件截料尺寸的允许偏差，224、幕墙立柱的允许偏差为1.0mm，横梁允许偏差为0.5mm，门窗构件下料偏差为0.5mm，端头斜度允许偏差为150。b、截料端部不应有明显的加工变形，毛刺不大于0.2mm，孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。c、门窗槽、豁、榫的加工符合下列要求：铣槽尺寸允许偏差(mm)项 目长 度宽 度中 心 距正偏差+0.5+0.5+0.5负偏差-0.0-0.0-0.5铣豁尺寸允许偏差(mm)项 目长 度宽 度中 心 距正偏差+0.5+0.5+0.5负偏差-0.0-0.0-0.5铣榫尺寸允许偏差(mm)项 目长 度宽 度中 心 距正偏差+0.0+0.0+0.5负偏差-0.225、5-0.5-0.5d、构件装配尺寸充许偏差，符合下列要求（mm）:项 目尺 寸允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差20003.020003.5e、相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差符合下列要求:项目允许偏差(mm)装配间隙0.5同一平面高低差0.5f、构件连接要牢固，各构件连接缝隙进行可靠的密封处理。（2）铝合金门窗装a、门窗洞口预埋铁件，一般由土建结构施工时安装。但门窗安装前复核下列有关尺寸：1）洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的铁脚配套。门窗框上铁脚间距一般为500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘100200226、mm。2）门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线距内墙面：3860系列为100mm；90100系列为150mm。b、弹安装准线根据洞口中心线和水平标准，在门窗洞口墙上弹出框门窗框安装位置线。同一层楼水平标高误差不超过2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过5mm。周边安装缝满足装饰要求，一般不小于20mm。c、门窗框就位1）铝框上保护胶膜安装前后不撕掉或损坏。2）框子安装在洞口的安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拨楔临时固定。木楔垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。3）组合门窗框先预拼装，然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行227、。门窗框横向及竖向组合采用套插。搭接形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm，以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起的门窗之间裂缝，裂缝用密封胶条密封。d、门窗框固定1）当门窗洞口系预埋铁，安装门窗框时，铝框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢预埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并用石棉布保护好铝框。2）如洞口墙体已预留槽口，可将铝框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。3）自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，浇筑C25级细石混凝土固定。4）铝门框埋入地面以下为2050mm。5）组合组合窗框间立柱上下端嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25m228、m以上。转角处的主柱其嵌固长度在35mm以上。6）门窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、铁钉等紧固时，其紧固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。e、填缝与清洗1）门窗框与洞口墙体弹性连接。框周缝隙宽度宜20mm。缝隙内分层填入PU发泡剂，以确保框边不渗水。框边须留58mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。2）铝门窗框上如沾上水泥砂浆或其他污染物，立即用软布清洗干净，切忌用金属工具括洗，以防损坏门窗表面。4施工进度计划4.1 开竣工日期开工日期：施工许可证下达且甲方通知开工即双方签字之日竣工日期：乙方提交竣工报告之日工期安排：总工期680日历天。229、组织流水施工，地下室结构68日历天，上部结构施工612日历天，砌体结构115日历天，内外装修393日历天；展开流水施工，保证劳力及材料资源均衡，最后70日历天为工程收尾、竣工验收阶段。4.2 施工进度横道图（详附图）5施工项目资源配置计划5.1 人力资源配置使用计划 劳动队伍的选择选择劳务队伍重点遵循以下原则：1、劳务队伍的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现；2、劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要；3、劳务队伍以往完成施工对象和合同的履行能力表现。 劳动队伍的管理1、对现场的劳力队伍进行严格的资格审查；2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确定劳力队伍230、的素质和人员相对稳定。3、未经本项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。4、加强对劳务队伍管理，凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 劳动力的安排劳动力需求计划表 单位：人 土方施工地下结构上部结构砌体结构装修工程室外工程泥水工10010010015015060木 工50250300603020钢筋工30300200602020油漆工/50/电焊工3128815/装修工/100/通风工/88825/防水工/30/2520电 工53030505015管 工/1212404015弱电工/1010252510架子工/20303030/普 工805050808040合 231、计2688227485116402005.2 材料使用管理计划5.2.1物资前期准备5.2.1.1掌握合同文件熟悉掌握合同文件及甲方、设计院对该项目设备物资供应的要求、规定、熟悉各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。5.2.1.2制定工作流程根据合同文件及本方案，制定该项目设备物资管理细则及工作流程，并报甲方批准，保证合同文件有效执行，并具备有序的工作环境。.3签订供应协议根据合同文件与甲方签订供应协议，分别明确甲供物资、指定供应单位供所供物资的范围，项目部采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。5.2.1.4签订分供合同分供合同的洽谈与签订，必须232、体现、保证各类分供合同符合合同文件(含经甲、乙双方确认的供应协议)及甲方对物资供应的规定与要求。5.2.2工程主要物资(材料)情况及进场计划5.2.2.1主要物资(材料)供应计划根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其它要求，并报甲方批准。5.2.2.2编报主要物资月、度供应计划根据合同文件的规定、施工进度计划、翻样、物资详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，并经甲方审核。5.2.3物资供应单位的选择项目部自行供应的物资选择供应单位应符合合同文件、甲方、设计院的规定与要求，并233、符合以下原则:1、质量:必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合经设计院批准的样品标准。2、价格:必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权。3、交货及时，有较大规模的生产能力，售后服务好，有良好的信誉。5.2.4进场物资的验收1、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文件，规定需要进行物理、化学性能检验的，应负责关检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收；2、由甲方直接采购的物资，运抵现场后，经项目部验收确认，由甲方直接采购的物资若质量、数量、规格有误，项目部在收货后24小时内通知甲方复234、验确认，并在3天内作出处理决定。3、由项目部采购的物资，运抵现场后，由项目部验收确认，项目部在收货后24小时内通知甲方、监理复验确认。4、未经验收的物资不准使用，不合格材料通知供应单位退货。5、各类物资质量证明文件应同时到达，及时归档。5.3 机械设备配置计划 垂直及水平运输1、本工程共选用人货电梯10台。2、人货电梯在砌体工程开始施工时安装完毕，主要负责零散钢筋、模板、管材、砌块以及砌筑装修砂浆，装修材料的垂直运输。现场搅拌机1、本工程主体结构采用商品砼，故只配备1台砼搅拌机。2、砌体施工开始后，先后共安排10台砂浆搅拌机，提供砌体施工和装修施工所用的砂浆。 供水、供电1、经检测本地区的地下235、水可以用于施工，故本工程施工用水采用地下水，通过增压泵送至施工现场。2、由建设单位提供的配电房分别接出电缆线接到配电箱及各大型机械等。3、其它主要机械的选用及进出场计划详下表。主要施工机械设备及进场计划序号机械(设备)名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率(KW)生产能力1塔吊50105上海200538完好2双吊笼人货电梯SCD200/200J10XX200515完好3蛙式打夯机HW-2010上海200320完好4砂浆搅拌机UJ1008XX2004335 m3/h5砼搅拌机JZ-3501XX200410.578 m3/h6钢筋对焊机UNI-1003郑州2003100完好7钢筋切断机GTJ/236、146上海20037完好8钢筋弯曲机GW326上海20047完好9钢筋调直机GT4-143上海20035.5完好10直螺纹加工设备套1北京200522完好11木工机具套6XX20046完好12平板振动器2BJ-02115XX20051.1完好13软轴振动器HZ-5030XX20051.5完好14潜水泵1005上海20037.5完好15污水泵1002浙江20038完好16电焊机BXIC-2009上海200330完好17割管机J3G-4003XX20040.75完好18套牙机TQ100-A3四川20040.75完好19手动试压泵SB-204XX20034完好20电动试压泵4D-SY302XX200237、40.45完好21热熔机R20U2中国20031.1完好22联合角咬口机SAF-73上海20040.35完好23联合角弯头咬口机SAF-72上海20040.35完好24热球风速仪QDF-32上海20040.6完好25转速表DT-2234A1上海20041完好26风压测量仪HBY4011四川20044完好27噪声仪PLY1上海20041完好28电锤26型16日本20041.5完好29氧乙炔自动切割机=100mm3上海2004/完好30台 钻Z5122上海20040.5完好31双头锯床SW4521浙江20053完好32单头锯床SW3501上海20031.5完好33锣 床FR7007202上海200238、36完好34冲 床J23-16t2上海2004390m2/台班35冲 床J23-6.3t1上海20040.7590m2/台班36双轴仿铣床LZ2-30P21北京20031.5完好37玻璃磨边机BZM-5-3121上海2003980m2/台班38钻铣床ZX-321浙江20040.37完好39多用锯3001广东20031.5完好40攻丝机2广东20031完好41空压机B-0.9/81上海20047.5完好42双组份打胶机2上海2004完好43手电钻闽立ML12上海20030.35完好44冲击钻GDH254-24mm4上海20030.25完好45弯曲机AL1A-60RP2沈阳20057100m2/台239、班46夹角机EP-1241沈阳20050.55120m2/台班47折边机HOLZ-HER12202沈阳20052.2150m2/台班5.4 施工技术管理计划 建立项目技术管理制度使项目部在上级领导下，正确贯彻执行国家技术政策、技术规范、规程和标准，合理安排施工，正确制定施工技术方案，确保工程质量符合设计及相应技术标准的要求，强化和规范项目部的施工技术管理工作。.1施工图纸会审制度施工图纸会审使建设单位、监理单位和施工单位的技术人员进一步了解设计意到和设计要点，澄清对图纸的疑点，消除设计缺陷与差错，保证施工方案与施工进度的顺利实施，确保工程师质量，降低工程成本，提高经济效益。.2技术交底技术交底240、制度在施工前，使参加工程施工的技术人员与操作人员明了所担负工作任务的特点、技术要求和施工工艺，以利于科学地组织施工和技规定的程序及工艺进行操作，进而保证工程质量、安全与工期等目标。.3技术复核制度在施工过程中，在重要的轴线、标高以及影响结构与施工部位，加强复核，避免发生重大的差错，造成返工及影响工程质量和使用。在分项工程正式施工前，进行检查，发现问题及时纠正。.4新技术应用制度为保证设计意图的实现，提高工程质量、降低工程成本，提高项目的综合效益，推动企业科技进步，项目部结合工程特点，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。 仪器、器具配置计划本工程计划配置如下器具：序号测量设备型号数量1水241、准仪Ds33台2经纬仪J2-JD3台3钢卷尺50m5把4钢卷尺5m30把5砼抗压试模15015015030组6砼抗渗试模1509组7砂浆抗压试模70.770.770.730组8砼振动台1.5m1 拟定需编制的专项施工方案1、施工现场临时用电工程2、模板工程3、脚手架工程4、地下室特殊部位施工方案（顶板加固）5、混凝土缺陷修补方案6、节能专项施工方案7、塔吊安拆施工方案8、塔吊基础施工方案9、人货电梯安拆施工方案10、卸料平台方案5.5 施工现场的规划及管理 施工临时道路及硬地坪1、为保证车辆畅通，在甲方提供的施工场地内设置6米宽施工临时混凝土硬道路，施工临时道路确保场地运输通畅。2、钢筋加工场242、材料堆放场地等均应实行硬化。 施工临时设施1、施工场地四周用围墙或钢档板全封闭，仅在施工场地设置2个入口，所有施工人员、材料、机械均从此进出。2、除办公室、会议室、工人临时宿舍采用2层活动房外，其余施工生产临时设施均采用单层砖混结构。3、施工加工场和堆场及仓库等均沿施工临时道路两侧布置，已减少施工材料的二次转运。 施工临时用水设施1、排水布置:沿施工道路边设置排水沟，排水沟深0.5m，底宽不小于0.3m，沟底设有0.5%的纵坡，使水流不致阻塞。集水井截面为0.8m0.8m，深度1m，井壁用240厚砖砌。排水沟、集水井用30厚1：2水泥砂浆粉刷。井底填以20cm厚卵石，水泵抽水龙头包以滤网，防243、止泥砂进入水泵。2、给水布置:经检测本地区的地下水可以用于施工，故本工程施工用水采用地下水，通过增压泵送至施工现场。5.5.4 施工临时用电设施5.5.4.1用电布置1、现场用电采用三相五线制，由建设单位提供的变电房接出电缆线沿埋地布设，然后由总电缆线接到配电箱及各大型机械等。埋地电缆加设钢套管，电缆沿结构层每层穿管保护布设，进入分配电箱，所有配电箱、开关箱统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内设有漏电保护装置、空气自动断路器和熔断器。2、扶梯间照明及宿舍生活照明采用36V低压电源。5.6 现场临设一览表序号临设质式数量（栋）面积（平方）1办公楼二层活动房14002宿舍楼二层活动房140244、03单层宿舍单层砖混4食堂一层钢结构15005车库一层钢结构11006仓库单层砖混1007卫生间及淋浴间单层砖混1808停车棚钢管搭设31005.7 施工现场平面布置图（详附图）施工现场平面布置图；地下室施工阶段平面布置详附图；主体结构施工阶段平面布置详附图；装饰装修施工阶段平面布置详附图；测量平面控制详附图；安全文明施工现场平面布置图。6施工技术组织管理措施6.1 确保工程质量的技术组织措施 项目质量目标1、总目标本工程质量验收全面执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及相关系列验收规范,根据招标文件中的质量目标要求，结合本公司实力，工程竣工验收必须符合建筑工程施工质量验收245、统一标准GB50300-2001及相关系列验收规范中的合格标准。2、目标分解（1）建筑单位（子单位）工程和室外单位工程所含分部（子分部）工程质量均应验收合格。（2）质量控制资料完整。（3）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程有关安全和功能的检测资料应完整。（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（5）观感质量验收应符合合格的标准。 建立工程项目质量保证体系的必要性质量体系是衡量企业质量保证能力的重要依据之一，针对工程项目建立质量保证体系还在于：1、强调预防为主，将质量管理重点从管理结果向管理因素转移，可以有效地防止不合格品（不合格物资、不合格过程）的出现，从而减少损耗246、，降低产品成本。2、强调过程管理，控制影响工程项目质量的各种因素，减少或消除质量缺陷的发生；即使产生质量缺陷，也能及进发现并采取纠正措施，使工程项目质量稳定提高。3、结合工程特点对技术规范未涉及的部分进行补充，同时将质量职能分解给与质量活动有前的各职能部门。4、满足业主对质量的需求及工程项目质量管理工作的信任程度、提供保障。 施工质量保证体系公司在本工程中全面贯彻ISO9001：2000质量保证体系,执行公司质量手册和程序文件。施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素。 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价247、，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1、质量保证体系组织机构施工质量的管理组织是工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。2、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可现任到位，便于管理。(1) 项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念。(2) 项目常务副经理的质量职责：项目常务副经理作为248、项目的最高直接领导者，应对整个工程的质量全面负责，主要负责质量保证体系在现场的有效运行，牢固树立质量第一的观念。(3) 技术负责人质量职责：技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责。同时，作为技术负责人应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。(4) 专职质检员的质量职责：专职质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应当有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程有相当的预见性，提供齐备的检查资料，对出现249、的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量总是有独立的处理能力。(5) 施工员的质量职责施工班长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随进指出作业 班组的不规范操作。对质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工班长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。(6) 生产班组长生产班组长应全面理解、贯彻施工员对各分项工程的技术交底，加强对班组工人质量教育，树立“质量第一”的意识；生产班组长还应负责班组质量指标的分解、落实和完成，组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，250、按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。 施工质量保证措施.1 组织设计审批制度、拟编制的作业指导书1、施工组织设计必须要有公司总工、项目经理、项目技术负责人等有关人员的签字。2、施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。.2 技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核及隐检计划。2、技术复核结果应填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档。3、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐251、蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。.3 施工阶段的级配及试块管理制度1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工：项目技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定（数量统计与非数量统计）。技术员负责申请的复核，签发配合比通知单。施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控，并根据配合比通知单校验磅称等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。.4 二级验评自控制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须252、及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司工程监督管理部核定；3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；4、工程监督管理部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程监督管理部。.5 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完253、毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。.6 现场材料质量管理1、严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样必须联样进行物理试验，进口钢筋除物理试验254、外还需进行化学成分分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样复试，C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。3、见证取样检测为了加强工程结构安全的监督管理，保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性。对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。根据建设部2000211号文“关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样和送检的规定的通知”中的规定，本工程见证取样的范围和数量：（1）范围：下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：a、用于承重结构的钢筋及连接接头试件：b、用于拌制255、混凝土和砌筑砂浆的水泥；c、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；e、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；f、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。（2）数量：见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30。（3）见证人员应为建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，见证人应在试件或包装上做好标识、封志、标明工程名称、取样日期、样品名称及数量及见证人签名。.7 工程样板引路制度实行“样板引路”是本工程的特点之一，所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次合格，起到了关键的作用，样板引路在本工程中256、还有另外两个含意：是建筑师及业主检验其设计效果的依据；是确认专业装修分包商深化设计的效果。施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样棉线制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下：1、所有分项工程必须先样板。2、样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，分期分阶段进行样板的施工验收。3、验收程序： 针对各班组做的分项施工样板，应由班组、主管施工员先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部，由质量部约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收257、会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。 精装修阶段中，对于没有定型的材料（设计没有最后确定的）及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部指定班组、地点来做，并组织约请监理、设计及建筑单位共同进行验收，确定其最后做法。4、在施工过程中的验收的质量标准中能高于样板而不能低于样板。5、在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。6、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。.8 成品保护措施1、混凝土工程A.钢筋工程(1) 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。(2) 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置258、的正确性。(3) 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(4) 模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。(5) 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。B.模板工程(1) 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。(2) 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。(3) 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。(4) 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。(5) 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实259、。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(6) 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。(7) 拆除模板时，混凝土强度必须达到1.2N/m2，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。C.混凝土工程(1) 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。(2) 260、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。(3) 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。2、砌体工程(1)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。(2)预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。(3)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。(4)砌体砖墙上不得放脚手架，防止发生事故。3、装饰工程A.地面工程(1) 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。(2) 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注261、意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。(3) 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。(4) 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。(5) 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。(6) 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。(7) 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。B.墙面工程一、块料墙面(1) 文化石、防木材砖、石材等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留262、在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。(2) 石材镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。(3) 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。(4) 拆除架子时注意不要碰撞墙面。二、涂料面层(1) 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。(2) 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(3) 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(4) 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(5) 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染263、墙面。三、涂料面层(6) 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。(7) 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(8) 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(9) 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(10)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4、防水工程A.卷材防水(1) 穿过墙体的管根、预埋件处，卷材施工时不得碰损、变位。(2) 已铺贴好的卷材，不允许上人和堆积物品，以免卷材防水层受损坏，造成渗漏。(3) 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。(4)264、 屋面水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。(5) 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。B.找平层(1) 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。(2) 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。(3) 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。C.雨水管(1) 制品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层码放。严禁损坏变形。(2) 已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。(3) 雨水管安装前，对雨水斗应采取265、措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。.9 质量通病防治1、砼通病与防治措施序号项 目原 因措 施1混凝土强度等级不符合设计要求配制混凝土 所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定。拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中配合比有误。拌制混凝土时投料不按重量计量。混凝土运输、浇长、养护不符合规范要求。拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等必须符合有关技术标准规定。必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制。配制混凝土必须计量准确，且按重量计量投料。混凝土拌合必须采用机械搅拌。加料顺序为粗骨料（碎石、卵石）水泥细骨料（砂）水；严格控制搅拌时间。控制好混凝266、土浇筑和振捣质量。2构件断面、轴线尺寸不符合设计要求没有按施工图进行施工放线。模板的强度的刚度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，导致混凝土构件变形。施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位准确无误。模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。在浇捣混凝土前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。3蜂窝、孔洞模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。模板在混凝土入模之前没有充分湿润。模板脱模剂涂刷不均匀。模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。混凝土拌合物中的粉、细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成混凝土离析。振捣不当。浇筑高267、度超过规定。混凝土配合比应准确，严格控制水灰比投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。钢筋过密部位应采用强度等级细石混凝土分层浇筑，并精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。拆模严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。4缝隙夹渣施工缝处没清理干净浇灌混凝土前对施工缝处用清水进行冲洗干净2、砌体质量通病分析及防治措施序号项目原因分析预防措施1砌体强度低1.砖强度不符合要求2.砂浆强度不符合要求1.砖有出厂合格证2.严格控制配合比2砌体几何尺寸不符合设计图268、纸要求1.砖几何尺寸不规格2.对砖砌体水平灰缝不进行控制3.砌筑过程中挂线不准1.使用同一厂家的砖正确设置皮数杆、皮数杆间距2.皮砖以上砖砌体必须双面挂线3组砌方法不正确1.摞底排砖不正确2.半头砖集中砌筑造成通缝3.没有设置皮数杆造成错层4.砌体留槎错误1.控制好摞底排砖2.加强对人员的质量意识教育3.确定标高，立好皮数杆，第一层标高必须控制好，与砖层吻合4.留槎符合规范要求4水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格1.砌筑砂浆和易性差2.干砖上墙3.水平灰缝缩口太大1.改善砂浆和易性2.提前2天进行浇水湿润3.要求铺满砂浆，然后4.进行刮缝5砌体的整体和稳定性差1.外墙转角处、楼梯间纵横墙交错处不同269、时砌筑2.顶层砖摆砌平砖3.拉结筋的放置、长度、数量不符合规定1.同时砌筑2.采用斜砌3.拉结筋设置符合规范要求6砌体结构裂缝1.由于膨胀系数不同，收缩量不均匀，伸缩变量不同，受温差影响而引起2.窗间墙与窗台墙荷载差开，窗间墙沉降，灰缝压缩不一而产生1.采取技术措施如:框架柱与填充墙壁之间采用钢丝网加固2.窗口下脚配筋或做反拱7墙体渗水1.砌体砂浆不饱满、灰缝空缝2.门窗口与墙连接密封不严，窗口未设鹰嘴和滴水线3.窗框保护带未撕净，导致渗水4.脚手眼及其它孔洞堵塞不当1.组砌方法要正确，坚持“三一”砖砌法2.对组砌中形成的空头缝在装饰抹灰前将空头缝采用匀缝方法修整，窗口做鹰嘴滴水线3.保护带撕270、干净4.脚手眼及其它孔洞堵填密实3、钢筋工程质量通病分析及防治措施序号项目原因分析预防措施1钢筋质量不符合要求1.机械性能检验不合格2.外观质量不符合要求3.对钢筋品种、类别不清楚1.对进场钢筋认真检验2.除要有出厂合格证 还要进行力学性能抽样检验和冷变试验3.钢筋存放地点干燥及时使用2钢筋制作或接头处理不当1.轴心受拉或偏心受拉杆件，以及有抗震设防要求的受力钢筋接头，不采用焊接而采用绑扎2.钢筋接头位置不对1.轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头均焊接。2.有抗震要求的受力钢筋接头，优先采用焊接或机械连接。3.按规范进行接头留置3箍筋分布不当和弯钩不合要求1.不按规定设置箍筋2.有抗震要求的钢271、筋混凝土中箍筋不进行加密1.按设计要求设置箍筋2.有抗震要求的钢筋混凝土中箍筋进行加密4框架结构纵向受力钢筋抽样检验不合格施工人员和质检人员不熟悉施工图和有关规定下料和配筋前，工程技术负责人必须认真熟悉施工图和技术资料5钢筋保护层垫块不合格1.构造柱钢筋不设置混凝土保护层垫块2.混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墙的主筋上没按规定设置混凝土保护层垫块1.构造柱钢筋设置混凝土保护层垫块2.混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墙的主筋上按规定设置混凝土保护层垫块4、卫生间渗漏通病的分析及防治序号项目原因分析预防措施1卫生间渗漏预留洞堵混凝土振捣不实加强混凝土振捣2堵洞细石混凝土内未加膨胀剂，形成裂缝使用272、微膨胀剂3预留洞清理差，未剔毛堵洞前剔凿清理润湿4找平层质量粗糙，空裂控制线找平层施工质量5找平层含水率未测定进行防水施工测定基层含水率合格后施工6通风道与地面接口处损坏或裂缝修补差检查通风道，修补认真7管根，地漏周边未嵌密封膏周边嵌防水密封膏8立面防水涂料未达到设计要求立面高度满足要求9地漏倒坡按标准图施工10找平层坡向不符合要求坡度23%，地漏周边50内5%坡11防水涂料材质不合格材料持有合格证，复试合格使用12附加层未作先作附加层，检查合格后再上涂料13施工中破坏，成品保护差加强成品保护14操作人员素质差有防水施工上岗证15照明差影响施工保证照明亮度5、水卫安装工程质量通病防治措施序号分273、项工程质量通病预防措施1给水工程管材层被破坏必须采用经过认证管材及管件，安装施工时防止表层破坏。2排水工程UPVC塑料管排水管表面污染要求排水管施工时必须做好成品保护工作管料布管道粘贴时，粘贴剂涂刷要均匀适量，管道被污染处须马上擦拭干净。排水管排水不畅,出现堵塞现象排水主、立、支管安装要特别注意排水管的甩口保护，防止污物堵塞管道。严格排水管道通水通球试验，发现问题及时解决处理。排水管管根处出现污漏现象地漏高出地面出现积水现象，安装过低影响观感效果，要求施工时严格按照50mm线，为测量基准正确测量地漏标高，同时与土建地面施工时密切配合保证地漏标高在05mm范围内地漏安装高于地面或比地面低的过多排274、水管穿楼板空洞处用比楼板结构标号高一级的混凝土，并加适量膨胀剂，按施工程序分两次认真填堵，严格按地面防水工艺要求，管根处作50mm水泥挡水台，防止管根渗漏6、电气安装质量通病防治措施序号分项工程质量通病预防措施1暗配管管口不齐；弯曲半径不符合规范，管口插入箱盒内的长度不一致，管子焊连皮倍数不够，管距墙壁面太薄，管子出墙中心无来回弯；PVC管套管不牢固，凹扁度超规范标准。施工前、后都要详细校对图纸，学习标准及规范。根据土建进度配管，管子进箱时必须煨来回弯；管子进、箱盒要找准。2防雷接地焊接长度不一致、咬肉、焊后没去药皮，防雷网转角过死，支架松动；接地体和接地线的截面积太小，接地导体连接不符合要求275、，焊接太长或太短。配合土建发现主筋长度不够时重新加工钢筋，提高焊工水平，转角要提前预置，引上每层钢筋上要刷油漆做明显标志，焊接前对焊接的要求要作详细了解，选用适当的钢筋截面，焊接长度圆钢直径六倍、两面焊，扁铁按宽度的2倍、三边焊3电缆敷设转角处电缆弯曲倍数太小穿墙管管径小，套管通向室外的保护管未作密封，电缆穿墙管时伤外皮。埋管时要求管内径不小于电缆外径的1.5倍，管口做成喇叭口，不得将电缆平行敷设在热力管道上面或下面，直埋电缆必须用细纱保护电缆，在加标准盖板盖好，做明显标志4配电箱柜箱体加工不符合要求；箱盒安装位置不符合要求，箱内配线有接头，盘内二次接线用铝导线，盘后配线未绑扎或不齐组织技工学276、习质量标准及操作规范。在加工订货时，专业技术员做好书面技术交底，货到现场后逐台做好检查工作5灯具安装灯头内余线太长，使导线压伤，灯位不在房中，外观不整洁；塑料、圆木固定不牢固，塑料、圆木压线，相线直接头灯头。塑料、圆木安装时找好中心，相线进灯头必须开关控制6开关插座盒内有锈、不干净；盒口抹灰不齐、不平，高度不一致，面板安装不牢固；相、零、地接线安装位置不对，压接位置不符合规定检查盒子合格证明，是否符合质量要求；连皮后及时刷防锈漆；要与土建及时配合，并采用水准仪找平，高度一致；掌握土建进度，等土建喷浆后再安装；相序要左零右火，上接地，面板要正、牢固、压线要做回头。.10 工程质量奖罚制度1、原则277、认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工过程进行奖罚。2、途径由质量部以各工种施工质量及质量管理状况为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部及财务部分别建立质量专用台账，建立质量基金，专款专用，工程项目的质量奖罚只对各施工班组长，由项目部质量部门签发。3、主要奖励规定（1）质量部每月组织一次在施工过程的分项工程质量评比，获得第一名的班组发给资金。（2）对有要求的屋面，厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对施工班组给予一次性奖励。（3）为激发搞好工程质量工278、作的积极性，每半年评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。4、主要处罚规定（1）凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的班组，除勒令停工外，同时对班组长及主管施工员罚款。（2）各分包单位在每一项工程施工前应先做施工方案和质量目标设计，按规定要求的时间上报总承包部有关部门；无质量目标设计或逾期不落实的，不能施工，且对单位及项目总工程罚款。（3）在日常工作中，一些质量总是虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对班组长及主要施工员罚款，直到整改达到要求为止。（4）因管理不善，质量问题迟迟行不到解决或受到监理通报批评的。经项目部核实，依据问题的性质给予罚款。（5）加强防水工程的质量控279、制，认真做好蓄水试验工作，凡在验收中发现有渗漏问题的，每一处（以每一渗水点为一处）第上次蓄水过程中存在的就给予罚款，并按实际渗漏处累加罚款。（6）做好成品保护工作，因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款，性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评。（7）凡隐蔽工程未经质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对主管施工员给予罚款。（8）工程报验质量资料严重失真，与实际情况超差10%以上的单位，给予罚款，并限期纠正解决。（9）分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报项目部，逾期不报给予罚款。（10）造成重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目部，对隐280、蔽不报的单位、班组，一经发现视问题的轻重对分包单位项目负责人、主管人员予以罚款。5、具体处罚细则为便于实施处罚，项目部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则，在施工过程中，一旦发现有违规情况者，项目部将按罚款细则对操作责任人进行人上罚款。.11 回访维修项目部负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏由项目部赔偿；1、本工程交付甲方使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），项目部在6个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见；2、工程质量回访后（在一年内随叫随到）凡属于项目部在施工时造成的质量问题，均由项目部负281、责维修，不留隐患，一切费用由项目部负责。凡不属于项目部造成的问题，而甲方要求维修的，项目部协助解决，费用由甲方承担；3、在回访维修期间，进行修理后的工程，经甲方签字确认。.12工程技术资料管理制度工程技术资料管理执行XX省建筑工程文件管理规程。1、项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均是按公司规定的统一表格填写、汇总；2、项目部设专职内业施工员，定期收集各横向部门，各专业分包单位提供的各类表格和资料，进行汇总、审核、装订；3、项目部每天记录好在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，汇总记录施工日记，并作为资料归档282、备案。6.2 工程施工质量验收管理措施 工程质量验收的编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及系列配套的分部工程质量验收规范。2、工程建设标准强制性条文。3、相配套的施工规范及地方、公司颁布的一系列施工质量规章、制度。6.2.2 施工验收规定1、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范进行复检，并经监理工程师检查认可。2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查。3、相关各专业工种之间应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。6283、.2.3 工程质量验收具体内容划分根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定，建筑工程质量验收的具体内容划分，可根据工程的规模、复杂性等特点，并结合本工程实际情况划分如下：分部(子分部)、分项工程划分1、分部(子分部)工程的划分原则：（1）分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。（2）当分部工程较大或复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序，专业系统及类别等划分为若干子分部工程。2、分项工程的划分原则：分项工程的划分应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分；分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段变形缝等进行划分。3、284、地下室施工阶段，本工程按地下室底板后浇带为界分区。4、0.000以上部分，本工程以楼栋号划分流水区段，相应的检验批根据楼栋号流水区段进行划分。工程质量验收制度.1验收程序为了方便工程的质量管理，根据工程特点，把工程划分为检验批、分项、分部，(子分部)和单位(子单位)工程。验收的顺序首先验收检验批、或者是分项工程质量验收，再验收分部(子分部)工程质量、最后验收单位(子单位)工程的质量。对检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程的质量验收，都是先由施工企业检查评定后，再由监理或建设单位进行验收。.2生产者自我检查1、自检、互检工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就285、是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是在本班组(本工种)范围内进行，由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。在施工操作过程中或工作完成后，对产品进行自我检查和互相检查，及时发现问题，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”。班组自我质量把关，在施工过程中控制质量，经过自检、互检使工程质量达到优良标准。单位工程质量检查员组织有关人员(专业工长、班组长、班组质量员)，对检验批质量进行检查评定，由项目专业质量检查员评定，作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。从检验批、分项286、工程开始加强质量控制，要求本班组(或工种)工人在自检的基础上、互相之间进行检查督促，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。2、交接检交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序、检验批、分项或分部(子分部)工程开始之前，共同对前一道工序、检验批、分项或分部(子分部)工程的检查，经后一道工序认可，并为他们创造了合格的工作条件。交接检通常由工程项目经理(或项目技术负责人)主持，由有关班组长或分包单位参加，其是下道工序对上道工序质量的验收，也是班组之间的检查、督促和互相把关。交接检是保证下一道工序顺利进行的有力措施，也有利287、于分清质量责任和成品保护，也可以防止下道工序对上道工序的损坏。也促进了质量的控制。3、专职检在检验批、分项工程、分部(子分部)工程完成后，由项目专职质量检查员，对工程质量进行检查评定。其中地基与基础分部工程、主体分部工程，由公司技术、质量部门组织到施工现场进行检查评定，以保证达到标准的规定，以便顺利进行下道工序。项目专业质量检查员正确掌握国家验收标准和企业标准，是搞好质量管理的一个重要方面。检验批、分项工程的质量不能由班组来自我评定，应以专业质量检查员评定的为准。公司的质量部门要起到督促检查的作用。公司、项目部对检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程，都应按照企业标准检查评定288、合格之后，将各验收记录表填写好，再交监理单位(建设单位)的监理工程师、总监理工程师进行验收。4、有分包单位时的分包单位所承担工程质量的验收由于工程规模的增大，专业的增多，工程中的合理分包是正常的，也是必要的，这是提高工程质量的重要措施，分包单位对所承担的工程项目质量负责。并应按规定的程序进行自我检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程的有关资料交总包单位。监理、建设单位进行验收时，总包单位、分包单位的有关人员都应参加验收。以便对一些不足之处及时进行返修。.3监理单位的验收公司、项目部的质量检查人员(包括各专业的项目质量检查员)，将检查评定合格的检验批、分项工程、分部(子分部)工程289、单位(子单位)工程，填好表格后及时交监理单位，由监理单位的有关人员应及时组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。经监理人员对工程进行检查后，确认其工程质量符合标准规定，方可进行下道工序的施工。6.3 施工安全技术措施 安全保证体系.1 安全管理目标1、施工现场对安全工作制定工作目标。安全管理目标主要包括：（1）伤亡事故控制目标：杜绝死亡、避免重伤；（2）安全达标目标：根据工程特点，按部位制定安全达标具体目标；2、安全管理工作具体实施：（1）对制定的安全管理目标，根据安全责任目标的要求，按专业管理将目标分解到人；（2）对分解的责任目标及责任人的执行情况与经济挂勾，每月有考核结果并记录290、；（3）安全管理目标执行的如何，有具体的责任分析和考核办法，每月随考核结果兑现；.2 安全组织机构为保证施工生产过程能顺利、安全地进行，项目部建立以项目经理为负责人的安全组织机构，安全组织机构内的成员各司其职，严格执行公司制定的安全组织管理措施，来加强安全生产管理，使安全和生产相互统一，在确保安全的同时提高了生产效益和保证了工程质量。项目部成立安全管理小组，由项目经理担任组长，项目常务副经理担任副组长，专职安全员、技术负责人、施工员等人均为该小组成员。项目经理：安全管理小组施工员：安全员：安全值日员： 机管员：各专业班组长组长公司安全生产委员会生产经理：技术负责人：安全组织机构详图.3 安全生291、产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。安全组织机构详图。.4 各级人员安全职责1、项目经理安全职责（1）对工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任。（2）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法，制定本项目有关的安全生产的制度、规定及措施。（3）随时了解本项目安全生产状况，每个月召开一次安全例会。（4）审定安全技术措施计划，报处批准后，积极组织力量，确保计划实施，并不断改善劳动条件。（5）组织定期安全教育，工人“三级教育”，工人调换岗位的安全教育。协助上级对特殊工种工人的培训、考试、发证工作292、。特殊工种必须持证上岗，无证者应及时调离特殊工种岗位。（6）充分发挥安质人员的作用，尊重和支持他们的“三大权力”不得安排他们干非本职工作。（7）督促有关部门按规定及时发放防护用品，并教育职工正确使用。（8）监督有关部门近期上报事故统计资料，并对其准确性负责。2、项目常务副经理安全职责（1）对工程项目安全生产工作承担主要领导和管理责任。（2）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法，协助项目经理制定本项目有关的安全生产的制度、规定及措施。（3）主持每个月召开一次安全例会，分析安全情况、发展趋势，找出存在的问题，采取措施并组织施工。（4）施工前，必须组织制定安全措施。对重点工293、程、关键工序（部位）和采用新技术、新工艺、吊装、雨季施工，交叉、高空作业及其它危险性较大的工程等，都应组织制订专项安全措施，报处批准后，向参加施工的干部、工人进行技术交底，并经常检查贯彻执行情况。（5）审定安全技术措施计划，报处批准后，积极组织力量，确保计划实施，并不断改善劳动条件。（6）半个月组织、领导一次全项目安全生产大检查，经常深入现场，检查施工方法、劳动组合、设备、工具、生产、安全设施等情况，及时发现并消除隐患，项目部无力量解决的问题，要采取控制措施，并及时上报。（7）组织实施定期安全教育，工人“三级教育”，工人调换岗位的安全教育。协助上级对特殊工种工人的培训、考试、发证工作。特殊工种294、必须持证上岗，无证者应及时调离特殊工种岗位。3、安全员职责（1）监督检查本单位贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规以及上级颁布的条例、规定、细则、制度、办法、措施以及开展安全活动等情况。（2）经常深入施工现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业、违章指挥，遇有危情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。（3）组织、参加周一安全会议及生产会议，参加事故的调查分析，定期研究事故发生、发展趋势和重大安全问题，提出改进建议和要求。（4）监督检查和配合有关部门进行工人“三级教育”、调换工作岗位安全教育、特殊工种工人的培训、考试、发证工作。（5）参加领导组织的295、定期与不定期的安全生产检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，期限改进。（6）督促检查劳保经费使用和安排项目完成情况，参加安全工作科研成果和有关技术的鉴定。（7）负责制定安全生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则、安全操作细则、施工安全措施，并监督检查执行情况。组织推广安全系统工程等现代化管理方法。（8）协助处理职能部门做好特殊工种上岗培训工作和持证上岗工作。（9）了解安全生产的正、反典型，总结推广先进经验，提出处分和奖励意见报项目经理。（10）负责伤亡事故的报告及统计工作，并对其准确性负责。4、施工员安全职责树立“安全第一、预防为主”的方针，对本项目安全生产工作负主要责任。（296、1）在施工技术中，贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作和施工卫生的方针、政策、规则和有关制度、文件、指示。（2）在编制施工方案、施工作业计划时，必须同时配合安全人员制订安全措施计划。（3）对临时结构应进行稳定性等安全指标验算，同时提出施工设计，报经技术负责人批准，并指定专人进行逐层交底。（4）重点工作开工前必须有安全交底，并促使其落实，做到施工安全。（5）经常深入现场，检查施工方法、生产过程、工地布置、生产机具设备、安全防护设施等安全生产方面存在的问题。及时处理不安全因素，制止、纠正违章作业，发现险情危急人身安全时，应立即停止作业，将人员撤离危险区，并及时报告项目经理组织处理。（6）协助编制各297、个技术环节安全措施计划。（7）制定季节施工的防洪、防暑等安全措施，并督促实施。（8）参加安全生产检查，对其隐患提出整治方案。（9）参加事故调查、处理，并提出预防措施、建议。5、班组长安全职责在项目经理的领导下，工程技术人员指导下对本班组内的生产安全负责。（1）认真执行上级有关安全生产的规定、指示、参与制订并实施安全措施，正确指导班组按照技术交底、施工细则、操作规程、安全规则、措施和各级安全制度等进行施工生产，不准违章指挥。（2）根据工程任务，正确指导班组做好施工机械、劳动力安排，对安全生产中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告给项目部。（3）随时检查作业环境安全情况和生产机具、298、设备、道路、安全防护设施等完成情况，保证工作在安全状态下进行。遇有紧急险情，工人处于危险状态时，应立即向项目部报告。（4）布置班组工作时，必须相应布置安全工作，负责组织、督促、检查班组开好班前安全交底会、工前及施工中安全检查和交底接班工作。（5）参加班组安全日，组织工人学习技术操作规程，对工人进行岗位操作教育和实际指导，及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业，教育工人正确使用机具、安全设备和防护用品。（6）组织班组正确使用易燃、易爆、有毒物品，建立台帐，随时检查其领发、运送、使用和退库情况。（7）发生事故时，要立即组织抢救，向上级报告，并保护现场，参加事故调查分析。（8）安全活动情况应及299、时、准确记录。6、岗位工人安全职责在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗的安全负照应责任。（1）遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习安全操作规程、规则、制度，并严格执行。严禁违章作业，并劝阻他人的违章行为。（2）严格执行岗位责任制，特殊工种须持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械设备性能和操作规程时，不能上岗操作。（3）保证本岗位作业地点设施、工具的安全。安全防护装置必须安全可靠，不得随意拆除。（4）爱护和正确使用防护用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不安全因素，主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故的抢救工作。（5）参加每周一次安全活动。（6）对上级单位或领300、导忽视安全的错误决定和行为提出正确的意见和建议。 安全管理制度.1安全教育制度1、经常不断地对职工进行安全生产教育，提高职工安全意识，增强职工安全生产素质。2、严格执行新工人进场“三级”安全教育制度。“三级”安全教育由安全生产监督部门进行书面考核，考核合格后方准上岗。“三级”安全教育考核资料和教育卡片保存齐全备查。3、特殊工种操作人员必须培训考试合格后持证上岗。4、职工变换工种，在上岗前要经过所变换的工种安全技术操作规程学习和熟悉所变换工种技能。5、复工安全教育。职工经一阶段时间休息或离开原岗位，在复工时必须进行复工安全教育，重新学习本工种安全技术操作规程，增强安全意识，提高自身防护能力。6、工地门口内，定期创办安全生产壁报，宣传安全方针、政策、措施，表彰安全工作先进人物，批评、通报违章作业。7、坚持经常性安全教育，把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之中，坚持每年分工种定期学习建筑工人安全技术操作规程和结合分项工程安全技术交底进行教育。.2安全生产检查制度1、生产施工班组每天由班组长组织上班前安全自检，对高空作业及脚手架、作业场地、施工时用劳动防护用品、安全通