1、6.83万24层公寓住宅小区外保温系统工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1、工程概况31.1、工程基本信息31.2、围护结构作法31.3、时间安排42、编制依据42.1、执行标准42.2、设计图纸42.3、抗风压计算书63、围护结构节能做法和性能要求63.1、外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要求63.2、外门窗（含幕墙）性能要求93.3、屋面保温材料性能要求94、施工组织设计94.1、基本要求94.2、施工准备104.3、劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划。114.4、施工管2、理组织机构、人员配置及职责114.5、质量保证体系135、专项施工方案155.1、样板施工155.2、工艺流程165.3、操作步骤及施工要点165.4、节能构造节点详图266、质量验收327、成品、半成品保护措施337.1、成品保护措施337.2、半成品的保护措施338、季节性施工措施349、安全保证体系及措施349.1、消防安全措施。349.2、高危作业安全措施。349.3、应急措施。359.4、应急响应。3510、消防及防火安全措施3511、吊篮安全技术措施及高坠应急预案3512、文明施工与环境保护措施3612.1、现场文明施工管理制度3612.2、环保管理制度3713、防火、防触电、防高3、空坠落应急预案3714、附件3814.1、检测报告3814.2、资质证明3815、注意事项501、工程概况1.1、工程基本信息、项目名称：xx公寓二期住宅小区32、34、36、3842号楼工程、工程地点：xx市xx。、结构类型：剪力墙结构。1.1.4、1、建设单位：xx市1、总包单位：2、设计单位：xx3、监理单位：xx市4、质量监督单位：xx市xx5、保温施工单位：xx市建筑面积：32#楼（10030.51）地下1层，地上22层，局部10层， 34#（9523.47）、36#楼（9392.21）地下1层，地上24层，剪力墙结构， 38#楼（8505.96）地下1层，地上22层，39#42#楼4、（39#：7408.46，40#：8031.34，41#：8031.34，42#：7408.46）地上17层，局部10层。楼号：32、34、36、38、39、40、41、42，共8栋楼。建筑层高：层高3米 总高75米1.2、围护结构作法.外墙保温系统，主选保温材料为：挤塑聚苯板50mm厚，密度为29/m、阻燃型挤塑聚苯板（B1级），导热系数0.030w/mk。.屋面采用70厚挤塑型保温板，密度为29/m，导热系数0.030w/mk。设置屋面防火隔离带，隔离带由女儿墙向内500mm，用FTC代替保温板。.阳台、雨棚、空调室外机搁板、装饰线和阳台隔板，栏板与外墙连接处等采用30厚挤塑聚苯板，密度为5、29/m、阻燃型挤塑聚苯板（B1级），导热系数0.030w/mk。.楼梯间采暖区与非采暖区之间不采暖一侧抹25mm厚FTC自调温变相节能材料。.地下室外墙（与土壤接触墙面）外贴50mm厚聚苯板保护层。XPS板外墙保温系统序号基层基层墙体1找平层水泥砂浆，平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差2粘结层聚合物粘结砂浆粘结3系统保温阻燃型挤塑聚苯板B1级4机械固定尼龙锚栓、金属嵌固带，辅助固定5防护层聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布6外饰面层13层均为软瓷，424层均为涂料1.3、时间安排1、计划开工日期： 2012年9月2、计划竣工日期： 2012年11月2、编制依据2.1、执行标准、 国家相关标6、准1民用建筑热工设计规范GB50176932建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007、 xx市相关标准1.xx市居住建筑节能设计标准DB29120072.xx市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-20073.xx市民用建筑节能工程质量验收规程DB2912620074.xx市民用建筑维护结构节能监测技术规程DB29-88-20075xx市建筑节能门窗技术标准DB29-164-20066围护结构外墙外保温构造(挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板) 津07SJ110705系列建筑标准设计图集施外墙外保温05J3-12.2、设计图纸 剖面图立面图。平面图节能设计登记表2.3、抗风压计算书基本7、风压：0.50KN/（按50年一遇）3、围护结构节能做法和性能要求3.1、外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要求外墙体保温材料相关性能指标1.系统整体性能指标检测项目系统指标抗风荷载性能系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定XPS加强网外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系数K应不小于1.5抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J；二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J。吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层荷带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/.耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1，破坏部位应位于8、保温层。热阻复合墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性0.85g/(.h)系统抗震性设防烈度等级下，饰面及外保温系统无脱落系统耐候性经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1 MPa，且破坏部位的保温层内。系统抗冲击性检测应符合系统要求。2.XPS板性能指标项目单位技术要求压缩强度kPa300导热系数W/(m.k)0.030燃烧性能/B1级表观密度Kg/m328抗拉强度MPa0.10尺寸稳定性1.5吸水率13.胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0.6耐水MP9、a0.4拉伸粘结强度（与膨胀挤塑板）原强度MPa0.1，破坏界面在膨胀挤塑板上耐水MPa0.1，破坏界面在膨胀挤塑板上可操作时间h1.54.04.锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN0.30单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)0.0045.耐碱网格布性能指标项 目单 位技术要求耐碱断裂强力经向N/50mm750纬向750耐碱断裂强力保留率经向%50纬向50单位面积质量g/m2130断裂应变%5.06.加强型耐碱网格布性能指标项 目单 位技术要求耐碱断裂强力经向N/50mm1500纬向1500耐碱断裂强力保留率经向%50纬向50单位面积质量g/m2280断裂应变%5.07.抹面10、胶浆性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与膨胀挤塑板）原强度MPa0.1，破坏界面在膨胀挤塑板上耐水MPa0.1，破坏界面在膨胀挤塑板上耐冻融MPa0.1，破坏界面在膨胀挤塑板上柔韧性/3.0可操作时间h1.5 4.03.2、外门窗（含幕墙）性能要求部位选用材料传热系数K气密性等级遮阳系数外檐门窗断桥铝合金中空玻璃窗2.5、2.76级西向3.3、屋面保温材料性能要求屋面铺设70厚挤塑聚苯板，屋面传热系数：0.45W/（.K）选用保温材料导热系数W/（M.K）密度P。Kg/m 燃烧性能挤塑保温板（XPS）0.0302835阻燃型（B1级）4、施工组织设计4.1、基本要求4.1.1 施工环境要求11、1）外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。2） 如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。3）雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。建筑物及基层墙体的要求。1）除实体混凝土墙体外，砌筑墙体找平层采用水泥砂浆。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（0.10N/m）、平整度、垂直度达到规范验收要求。2）将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定12、项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查3） 外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。4）伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。5）门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。6） 保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察和检验。4.2、施工准备1）样板制13、作2）材料的准备：材料计划管理、材料进场验收、材料的储存与保管、材料使用监督、3）施工机具的准备4）施工人员的准备5）技术准备4.3、劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划。4.4、施工管理组织机构、人员配置及职责、人员组织管理设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。技术经营：在做好技术工作的同时进行计划14、编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好预决算工作。质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。4.4.3、操作前的培训 外墙保温施工人员进场后，及时组织对操作人员进行岗前培训，培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固15、带设置要求及热桥、节点部位做法等内容。质量制度主要包括样板引路制度、“三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求，现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度，确保安全施工。培训主要通过书面技术交底、现场样板观摩以及现场质量点评等方式进行，使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产注意事项等内容，进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工。4.5、质量保证体系、产品质量保证体系 本公司选用的外墙外保温系统是xx市东丽区柏意达节能板厂外墙外保温系统。xx市东丽区柏意达节能板厂是一家拥有自己独立的16、产品研发，拥有大量研发、实验和生产设备。以保证公司研发和生产能力处于行业领先，整个研发、生产过程都实行科学管理、数字化控制。此公司是“xx市建材业协会”会员，“国家建材质量、服务、信用AAAA级企业”。产品获得“中国绿色建筑环保节能墙体材料”称号等。 “以顾客为中心、以科技为先导、以管理为基础，追求卓越、不断创新”是公司的宗旨，公司将凭借扎实的技术实力、可靠的产品质量、完善的售后服务，为国内外建设服务。、施工质量保证措施.质量标准项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽0.5钢尺板块间高差17、（含接茬高差）1.0钢尺项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保18、证施工质量。凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。施工现场确立样板19、引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。建立质量管理QC小组20、，掌握外墙装饰施工的质量动态，对出现的质量问题及时提出相应改进措施。全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。、材料质量保证措施 详见材料准备。5、专项施工方案5.1、样板施工施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、21、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。5.2、工艺流程外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）： 配制胶粘剂施工准备 基层墙体处理（部分找平） 挂控制线 预粘翻包网挤塑板22、界面喷刷处理 粘贴挤塑板 安装锚固钉及嵌固带 特殊部位处理 挤塑板找平（局部） 嵌铺网格布 抹面层胶浆 验收5.3、操作步骤及施工要点5.3.1、材料1）材料计划管理 项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。2）材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量23、保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。XPS板进入现场后。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。(1) 复验应为见证取样送检：保温材料的导热系数、材料密度、抗压强度、或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；(2)检测方法：随机抽样送检，检查复验报告。(3)检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程就按住面积小于24、2万平方米时，各抽查不少于三次。当单位建筑工程建筑面积大于2万平方米是各抽查不少于6次。3）材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置等当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量3.2材料机具准备4）材料使用监督 所以工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位25、进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。、主要施工工具1）搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；2）切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；3）抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；4）计量工具：磅秤；5）检测工具：2米靠尺、线坠；6）辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；7）选用工具：冲击钻、钻头、手锤。、施工人员准备施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证26、上岗率来促进外墙保温的施工质量。根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。、技术准备参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和xx市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时处理。根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。配备专人负责技术资料的收集和整理工作。组织27、培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核、施工环境的要求及措施1）外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。2）如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。3） 雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。、建筑物及基层墙体要求1）除实体混凝土墙体外，砌筑墙体找平层采用水泥砂浆。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（0.10N/m）、平整度、垂直度达到规范验收要求。2）将外墙外保温施工的砼基体表面的28、杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查3)外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。4)伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。5)门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用29、聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。6) 保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察和检验。待验收合格后可进行下道工序的施工。、具体的施工做法1、基层处理基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。墙表面凸起物10mm应铲平。用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用水泥砂浆找平，最大偏差不得超过4mm。对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷2、保温板的安装结构示意图保温板的布胶和粘贴步骤一 聚合物改性粘结剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量为粉剂30、的2021%；充分搅拌57分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 保温板上布胶（1）、网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300，翻包部分宽度约100.质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。（2）、将保温31、板四周均匀涂抹一 层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，中间部分采用条粘，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，符合xx当地地标：有效粘接面积率不小于70%，板的侧边不得涂胶。涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。山墙粘贴保温板时应按规定在相应楼层安装嵌固带。（3）、保温板发泡做法：板与板之间预留5mm板缝，用单组分聚氨酯泡沫填缝剂填实。（4）、保温板应水平粘贴，保证连32、续结合，且上下两排保温板应竖向挫缝板长1/2.（5）、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。（6）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。3、安装锚固件1）塑料套管采用原生材料制作，并用聚酰胺PA6和PA66、聚丙稀PP等聚合物材料，朔料套管外径不小于6mm。2）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。建筑物不同高度处应选择不同的单个锚栓的受拉承载力。不同33、高度单个锚栓的受拉承载力标准值最低限值高度20m20m50m50m80m80m单个锚栓的受拉承载力标准值最低限值0.50.60.750.9锚栓的有效锚固深度墙体材料混凝土实心砖灰沙砖加气混凝土空心砖多孔砖有效锚固深度（mm）3030305050或打结50或打结3）锚固件具体安装数量：2728层采用11.1个/，1826层采用8.3个/，717层采用7个/，7层以下采用5.6个/，锚固深度405；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距500，距基层边缘60。采用8120mm锚栓。3）安装后的 锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，机械锚固件在阳角、门窗洞口34、边缘和变形缝两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。4) 檐高在50m以上的建筑物采用拧入式安装锚栓。5) 楼层超出七层时，大面墙部位设置工字型金属烤漆龙骨嵌固带连同锚栓辅助固定。在七层至十八层隔层设置，十八层以上每层设置。结合本工程的实际情况，具体设置部位为：除了阳台、空调板、飘窗部位外，其余墙体部位均需按规范要求设置金属烤漆龙骨嵌固带。工字型嵌固带规格5030，壁厚0.1mm。4、保温板打磨锚栓固定完后，用专用打磨工具对挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。5、聚合物改性砂浆抹面：粘结保护层、聚合物改35、性抹面砂浆制备在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的2122%；充分搅拌57分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。、聚合物抗裂砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布1)、将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约23，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物36、料并保证粘结良好，防止空鼓。2)、埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆涂料抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。3)、对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300200网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。4)、对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见详图。5)、大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下37、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100，上下搭接宽度不小于80，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。6）、加强型网格布铺设：首层外墙部位需增设一道加强型网格布，加强型网格布铺设在大面积网格布下面。铺设方法为用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚2mm左右的聚合物砂浆，立即将加强型网格布压入砂浆中，网格布应平整无褶皱。待砂浆硬化后再进行大面积网格布铺贴。7）、对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。8）、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相38、互搭接宽度不小于200.参见附图。9）、门窗口做法参见附图。10）、待第一道砂浆固化良好时，一般约需8小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约12，使保护层总厚度达到4左右。对于铺设加强网格布处，应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布，再进行砂浆罩面。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。6、补洞和修理 对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：1）、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆找平。2）、预切一块与39、孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。3）、待水泥砂浆上强度之后，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘接剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上。4）、用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。5）、保温板表面用聚合物改性抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。6）、干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。7）、对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。、热桥部位及节点做法窗口侧壁采用30mm胶粉聚苯颗40、粒保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：空调板热桥部位采用30mm厚挤塑聚苯板阻断热量传递通道，如下图所示：女儿墙采用内侧及顶部采用抹FTC自调温变相节能材料，内侧FTC自调温变相节能材料并与屋面保温层连通，形成闭合的保温层，阻断热量的传递路径。室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面6mm以上者，板上面按图纸要求抹出流水坡度、板下按规定位置做滴水槽。空调孔做法：在墙体预留孔洞处，保温板留洞与空调孔一致，用粘结剂粘住，裁好长度的pvc套管塞入保温板预留孔内，套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充41、严密。、非采暖公共间保温工程的做法和施工不采暖楼梯间隔墙为200页岩空心砖,内抹25厚FTC自调温保温材料保温，隔墙传热系数为0.75 w/(K) 施工前必须按此厚度做试验，结果达到设计值后方可施工使用。其它采暖与非采暖空间的隔墙,包括变形缝处,均参照此做法.非采暖公共空间入口门为可自动关闭的保温门,传热系数:1.50 w/(K)不透明部分不大于透明部分不大于4.00 w/(K)、门窗安装采取的节能和安全措施1、本工程各向外檐门窗均为单框中空玻璃断桥铝合金门窗含纱窗副扇。阳台窗为塑料单玻窗。2、外檐门芯板传热系数K1.5w/(.K) 凸窗的传热系数K2.5w/(.K) 外檐中空玻璃窗的传热系数42、K2.7w/(.K)3、气密性能不应低于6级（1.5q11.0,4.5q23.0），水密性能：应达到级（P250Pa）抗风压性能：高层建筑应3.0kPa4、外门窗的隔声性能，应不低于现行国家标准GB/T8485-2008的要求。（30dB）5、外檐窗下部固定扇，外檐门采用安全玻璃（钢化夹胶玻璃）厚度不小于6.38mm6、外门窗采用钢附框的安装方式、门窗框与附框及附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。7、门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。、屋面保温施工屋面设置防火隔离带，即屋面板与外圈女儿墙交接的50cm范围内不铺保温板，其他保温板用70厚2835KgB1级防火挤塑43、保温板。5.4、节能构造节点详图、本工程主要围护结构的保温材料、构造做法及所达到的设计指标如下：、外墙：砌体为 200厚页岩空心砖，采用50厚挤塑聚苯板，外墙平均传热系数：0.55w/(K)、屋面：铺设70厚挤塑聚苯板。屋面传热系数：0.45w/(K)、外檐门窗除阳台窗外均采用断桥铝合金中空玻璃窗（空气间层15mm), 阳台为喷涂塑钢推拉单玻窗；各编号的外门窗传热系数详见门窗表；建筑各朝向窗墙比均满足xx市居住建筑节能设计标准的要求, 传热系数小于等于2.7 w/(K)建筑西向外窗遮阳系数为0.70。外窗气密性不低于建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB7106-2008中规定的6级44、；以上不同气密性能应在订做外窗时注明,门窗的材料、技术、质量。产品试验，当结果达到设计要求时方可用于工程使用和安装，否则产品不能使用。安装应符合xx市建筑节能门窗技术标准DB29-164-2006(2008年修订）的规定。、外门、外窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，其洞口周边缝隙内外两侧采用硅酮系列建筑胶密封,门窗上口应做滴水线。、外墙挑出构件及附墙构件如:混凝土雨篷、空调机搁板、混凝土女儿墙 等热桥部位的板上、下及侧面均贴30厚聚苯板，外抹抗裂砂浆保护层， 压入耐碱涂塑玻纤网格布一道，做法详见节点详图. 阳台栏板上下面及外面贴30厚聚苯板,内贴20厚聚苯板,外抹抗裂砂浆保护45、层，压入耐碱涂塑玻纤网格布一道，做法详见节点详图. 用以上措施隔断热桥保温措施。、凸窗非透明部分贴30厚挤塑聚苯板,传热系数为1.35 w/(K)、对伸出外墙的雨水卡管、预埋件、支架和其它设备安装到位后，穿墙孔洞缝隙必须采用中性硅酮系列建筑胶密封填实，以防渗漏破坏防水层。、FTC自调温保温材料及B1级聚苯板、挤塑聚苯板均应先按设计进行试验，当满足设计及方可用于施工。、主要参考图集（05J3-1）1、墙体保温构造施工做法：2、墙体阴阳角做法：3、女儿墙保温做法4、雨棚檐口施工做法：5、窗口保温做法：、节点详图1、外墙保温系统安装节点 (a) 5.6个/（高度在20m以下） (b)7个/（高度在246、050m）c)8.3个/（高度在5080m） d)11.1个/（高度80m）挤塑板2、门窗洞口处八字加强网示意图挤塑板挤塑板或FTC3、窗口翻包网及加强网做法示意图4、平窗做法5、穿墙管道处做法6、质量验收实体检验计划1、外墙节能构造现场实体检验的目的：验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求；验证保温层厚度是否符合设计要求验证保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求2、围护结构的实体检验应该委托具有相关资质的检测单位检验，当现场实体检验出现不符合要求的情况，说明节能工程质量可能存在问题，再次检验应增加抽样的代表性，扩大一倍数量再次抽样3、外墙节能构造钻芯检验方法钻芯检验应在外墙施工完工后，节能47、分部工程验收前进行。取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前确定。钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm的芯样钻取芯样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可钻透墙体。当外墙表层坚硬不易钻透时，也可局部剔出坚硬面层后钻取芯样。当钻取芯样厚应恢复剔出前原有外墙的表面装饰层。取样位置应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层，取样位置必须确保钻芯操作的安全，且方便操作。外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上2个或2个以上芯样。钻取芯样时应尽量避免冷水流入墙体48、内机污染墙面。从空心钻头中取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样完整。当芯样严重破损难以准确判断节能构造或保温层时，应重新取样检验（为避免钻取芯样时冷水流入墙体内或污染墙面，钻芯时应采取内注水冷却方式的钻头）。用分度值为1mm的钢尺，在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上各量取保温层厚度，精确到1mm；观察或剖开检查保温层构造做法是否副耳环设计及规范要求。在垂直于芯样表面（外表面）的方向上实测芯样保温层厚度，当实测厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上，且最小值不小于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。7、成品、半成品保护措施7.1.成品保护措施1、施49、工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3、应严禁防止重物或尖物损伤破坏。7.2、.半成品的保护措施7.2.1、 保温板的储存和运输1、保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂。2、储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。3、切割废料，集中放置并收集。4、保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。附近不得有电气焊作业。7.2.2、聚合物改性粘结剂、面层砂浆的储存运输1、包装严密，内需50、衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。2、储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。3、未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。7.2.3、耐碱玻纤网格布储存与应用1、网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。2、网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。7.2.4、工具和物料管理1、当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；2、未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。3、超过2小时的拌好料应弃去不用。7.2.5、施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。7.2.6、应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全51、文明施工。8、季节性施工措施冬季不允许施工，夏季施工时应适当的安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。严禁雨中施工，遇雨或是雨季施工时应有可靠地防雨措施，不得在雨中铺设网格布，抹面层和饰面层应避免阳光直射，保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。9、安全保证体系及措施9.1、消防安全措施。9.2、高危作业安全措施。、安全生产目标、安全施工管理措施1、项目部成立由项目经理、安全员、各专业施工班组长组成的安全领导小组，将各栋号负责人列为安全生产责任人，形成完善的安全保证体系。2、在安全保证体系运行过程中明确每一个成员的职责，进行具体分工，发挥各自的作用使安全保证体系有效的运行，安全生产得到保证。3、项52、目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作，专职安全员直接对安全负责监督，安排各项安全措施的落实，并随时检查。、施工安全技术措施1、施工用电安全措施2、施工安全防护措施3、施工意外防护措施。9.3、应急措施。9.4、应急响应。10、消防及防火安全措施1、认证落实xx市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定2、施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。3、本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保温板。4、外保温施工处严禁电焊防水喷灯以及明火施工来避免火灾发生，废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉53、灭火器备用。5、下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。6、施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。7、电气焊作业等可以引发火灾的施工项必须预先到项目安全部开具动火证，方可进行相关的施工作业。8、保温板堆放区应远离木材、密目网堆放区，保证足够的安全距离。9、一切易燃易爆物品严禁进入挤塑板堆放区，避免事故发生。10、项目部制定严格的防火岗位责任制，保证每天有专门人员对于防火进行督察。11、吊篮安全技术措施及高坠应急预案1、 电动吊篮必须经过安监站、监理单位、建设单位、施工单位联合验收，合格后方可投入使用。2、 操作人员必须经过正式培训，持证上岗，过程中保证54、继续教育。3、 电动吊篮在使用过程中，严禁空中无保障时上下人员及物料，以防坠人、坠物。4、 严禁酒后操作吊篮。5、 严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。6、 不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。7、 操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。8、 安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。9、 五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。10、雨天严禁使用吊篮。11、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。12、一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。13、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。14、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的55、鞋）上岗。15、平台内施工人员允许一到二人操作，严禁三人以上操作。16、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。17、吊篮未着地不允许进行位置移动。18、吊篮的负载不得超过1176N/m2（180Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。19、配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡，另外配重必须用防盗锁锁死，防止由于突发情况配重数量减少而产生安全事故。20、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。21、吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定，吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的；吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定，配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。22、56、在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上，才可以进出吊蓝。23、吊蓝施工时，有专门负责的安全员巡检。在特殊的情况下，马上及时汇报处理解决。24、材料在空中进出时，首先要将吊蓝固定在主体结构上，固定点不少于两点，然后再将材料运输到吊蓝内。12、文明施工与环境保护措施12.1、现场文明施工管理制度1、任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。2、工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。3、施工现场物品要摆放有序，不得乱放。4、不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。5、废弃物品统一收集，57、统一处理，要保持工地卫生。6、工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。7、注意用电安全，防止触电事故发生。8、与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。9、工作现场严禁戏耍打闹。10、对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。12.2、环保管理制度1、施工垃圾要分类集中堆放，做到工完场清，禁止其四处洒落、埋入土中，避免污染环境。2、清理室内垃圾时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛洒运输方式，以免粉尘污染大气及外墙面。3、在涂保温材料时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。4、拆除脚手架时应做好对成58、品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击墙面。5、施工用保温浆料用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。6、进场的保温材料必须库内存放，做好防雨保护。13、防火、防触电、防高空坠落应急预案1、配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自拉线用电。按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。2、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、严禁穿三鞋（硬底带钉易滑鞋、高跟鞋、拖鞋）、严禁赤脚；高空作业必须系安全带，不定期检查设备安全性，检查好安全防护设施。3、所有进场工人进行三级教育，合格后方能上岗。4、严禁工人酒后作业。5、现场59、配备足够的消防器材，做好防火措施。6、五级以上大风，严禁高处作业。7、现场配备灭火器，注明严禁烟火字样。8、高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况作详细交底。并确定指挥人员，在施工现场按作业条件环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改登记、整改检查。定人定措施定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取必要的可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。14、附件14.1、检测报告见附表14.2、资质证明15、注意事项严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析60、现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。基层表面要整洁、干燥，对于油漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。挤塑聚苯板采用加热电阻丝切割，确保板材尺寸精确，裁口整齐。网格布裁剪尽量顺经纬线进行。严格控制挤塑聚苯板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于150mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于200mm。严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完检查周围恢复原状。防止重物撞击墙面。