1、工厂生产纪律、工艺质量奖惩制度 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 生产纪律奖罚制度 一、 目的： 为严明纪律，奖惩分明，提高员工工作积极性，提高工作效率和经济效益，特制订本制度。 二、 适用范围：全体生产车间员工。 三、 原则：对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。四、 职责 1 、生产部负责按本制度对车间员工执行奖惩； 2 、各班组长负责提报班组内员工各项考核的奖惩申请； 3 、生产调度主管负责审核各班组提出时除工资降级、降职、辞退和开除外其他惩罚项目的申请；4 、生产经理和主管副总经理负责所2、有奖励项目及降职、辞退和开除处罚项目的审核，总经理最终审批；5、人事部负责对有关奖惩处罚进行记录和存档；五、 工作程序 （一） 奖励工作程序 1、 员工推荐、本人自荐或所在班组提名并出具书面报告；2、 所在班组的班组长会同生产部调度主管及部门经理审核；3、 分管副总经理及总经理批准； 4、 财务部、人事部、相关部门等依照执行；（二） 处罚工作程序 1、员工举报、所在班组向生产部报告、公司领导发现后向生产部通报或生产部通 过检查发现有员工违纪行为； 2、生产部会同违纪员工所在班组的班组长进行调查落实，形成书面报告； 3、生产部依据本制度的有关规定对违纪员工做出处罚建议，但处罚决定是工资降级、降职3、辞退或开除的处分决定须报总经理审批后执行； 4、所在班组长与违纪员工导致工资降级、降职处分等面谈并确定改进计划； 5、财务部、人事部、相关部门等依照执行；六、 奖励办法： （一） 本工厂设立如下奖励方法，奖励等级与形式分为通报表扬、荣誉称号（分为优秀团队、优秀班组长、优秀员工、业务能手等）调薪和晋升等；酌情使用。 （二） 有下列表现的员工应给予通报表扬 1. 品德端正，工作努力，有具体事迹者； 2. 维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功； 3. 一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，且有事证者； 4. 有其他功绩，足为其他员工楷模； （三） 有以下表现的员工应给予荣誉称号业4、务（技术）能手1、本职工作月计划按时完成100%以上（不论主观或客观原因未完成均不算数）； 2、完成工作的质量一次性通过率（或达标率）在95%以上； 3、有一件以上事例证明因有其协助或指导，同事的工作才得以完成（协助不是指应有的工作配合而是指应由该同事须独立完成的，但因为其工作能力或业务不熟练等原因不能独立完成的工作）；优秀员工 1、本月从未出现过迟到、早退等任何违纪行为，也从未受过罚款或其他书面惩戒； 2、工作时间内从不出现串岗、闲聊现象（指聊与工作无关的事）； 3、本职工作计划和临时交办工作按时完成率在95%（含）以上，所完成工作一次性通过率（达标率）在90%以上； 4、服从上级工作安排，5、从未出现过顶撞上级或拒不执行上级工作安排的行为； 5、从未出现过与同事、往来单位或客户发生争吵或打架的现象（因对某工作的观点不同而引发的同事之间的讨论或争执不算）； 6、从不推卸工作责任，对同事或上级勇于当面提出不同意见，从不背后议论事非、造谣生事（含夸大事实）；优秀班组长 1、严格执行公司各项规章制度，从未出现过纵容或包庇现象，所负责的工作或班组从未出现过严重违反公司制度的事（指给公司造成了损失的事）或人（指因违纪而被公司辞退或开除的人）； 2、能主动协调好班组内部的各种关系，所负责的工作或班组工作目标完成率在95%以上； 3、有事实证明，从不推卸责任，能积极配合公司其他部门或同事的工作，对6、在工作中发现的各种问题能及时解决； 4、有事实证明，对所负责的工作或班组的工作流程、有关制度能及时提出修正意见，经实际证明操作性强； 5、所辖班组员工积极性高，工作敬业，从未有过因此而影响其他班组或同事工作任务完成的事件。优秀（班组）团队 1、班组内部团结协作精神强，从未出现过（含与部门外人员）吵架、打架等现象； 2、班组员工违反公司各项规章制度的事例全年累计在5项（含）以内（包括非工作原因和请假以外的未考勤均视同违纪）； 3、班组员工工作敬业，部门工作目标完成率在95%以上（含临时交办的各项工作任务）； 4、能积极配合其他班组的工作，从不出现推诿、扯皮等不合作现象。（四） 有下列事实之一者（7、但可能不仅限于以下事实），可予以享受年度调薪，增加工资。1、 达到晋升条件，但暂时职位没有空缺者； 2、 年度内记功及以上奖励达到两次及以上者； 3、 年度内工作成绩突出，但尚不足以晋升者； 4、 工作岗位或工作性质发生变化，工作量有较大增加者；（五） 同时具备下列条件者，可予以职位晋升，并享受相应的晋升后级别待遇。1、 经考核已经具备较高职位所需的业务、管理、协调能力； 2、 相关的工作经验和资历； 3、 工作敬业，责任心强，能起模范带头作用； 4、 接受过较高职位所需的相关培训；七、 处罚办法 对违反规章制度、工作纪律的各种行为和现象执行处罚，处罚种类按情节的轻重分为：A类过失、B类过失、8、C类过失、降职、辞退等。 (一) 以下行为处以A类过失并予以责任人每次20元罚款；有下列情形之一者（但不仅限于）或直接经济损失在300元以内时。1) 各种文件或记录填写有错漏者，且造成轻微后果者；（每次）不符合定置管理标识要求，有错标、漏标、摆错或乱摆现象者（每宗）；对追查不到责任人的，将处罚该班组班长；2) 妨害生产工作或团体秩序，情节轻微者；3) 出入厂区不遵守规定或携带物品出入厂区而拒绝保安或管理人员查询者；4) 未经批准，工作时间内玩棋牌或其他娱乐活动的； 5) 擅离职守，在工作时间聊天、嬉戏窜岗、滋扰、打盹、进食看报纸、听MP3或从事与工作无关的事情；6) 丢失质量体系文件或管理文件9、者 (责任人不清时，由班组长承担)； 7) 破坏环境卫生者。8) 对专检项目，质检员由于工作疏忽等原因，造成误检或漏检，情节轻微者（注：生产人员由于自检不严，产品质量欠控制，处罚措施相同）； 9) 在公司内喧哗或口角而影响正常秩序，制造纠纷或不和谐之气氛的，情节轻微者；10) 无故不参加工厂安排的培训课程；(二) 以下行为处以B类过失并予以责任人50元罚款；两次A类处分视同一次B类处分，有下列情形之一（但不仅限于）或直接经济损失在300元以内时。1) 不能按时完成工作任务，无合理解释且又未在规定的时间之前报批修改计划；2) 任何违背质量体系文件运作要求的行为；3) 不服从主管合理安排及指导，情10、节轻微者；4) 由于工作失误、拖延或责任心原因，影响到相关班组的工作进度者；5) 未经许可携带外人入厂参观者；6) 违反一切消防安全用电用火制度（吸烟不在本规定之列）者；7) 成品出厂后，引起客户投诉，但尚未造成直接经济损失的直接责任者；8) 上级对直接下级员工的重复违纪负连带责任。重复违反公司制度有关规定的直接上级。9) 未经许可接替先行下班者；10) 本车间或本班组的定置管理不合格者（同时考核班组长）；11) 任何时间在公司禁区内吸烟；12) 一个月内累计旷工3天以下。(三) 以下行为处以C类过失处分；两次B类处分视同一次C类处分，有下列情形之一（但不仅限于）或直接经济损失在500500011、元之间者。 以下C类处分并予以责任人200元的罚款 1) 违背体系运作要求，情节严重者； 2) 工作中酗酒，影响自己或他人工作者； 3) 在成本控制方面，造成浪费100元-500元以内者，虽尚未造成重大损失，但情节恶劣者； 4) 缺乏团队协作精神或敬业精神，不能听取别人意见我行我素，影响相关部门运作，情节恶劣的； 5) 故意损毁涂改重要文件或公共财物者； 6) 机器、车辆、仪器等具有技术性的工具，非经负责人同意，擅自操作，但尚未构成损失者； 7) 安排非专业岗位人员操作机器、车辆、仪器等技术性工具或从事有危险的技术性工作，但尚未造成损失或事故的管理者； 8) 制造事端，引起争斗或有打架行为的；12、或行为粗暴、侮辱其他员工的； 9) 未经许可擅取同事或公司财物，情节轻微时，除追缴原物或赔偿原物品价值外，另处以200元的罚款；（财物价值100元以下者）10) 更改、损坏或伪造企业通告的；以下C类处分并予以责任人500元的罚款 ； 1) 擅离职守，致使公司蒙受严重损失者，可处以500元的罚款； 2) 怠忽工作或擅自变更工作方法，使公司蒙受严重损失，可处以500元的罚款； 3) 不服从工作安排，使公司因此蒙受严重损失者，可处以500元的罚款； 4) 因疏忽大意，致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人的，情节严重者，可处以500元的罚款；(四) 以下行为处以降职或辞退 ；有下列情况之一者（包括13、但不仅限于以下情况）。1) 对于严重违反纪律或者有严重失职行为，使企业蒙受重大损失及以上的，不宜继续担任现任职务者； 2) 安排非专业岗位人员操作机器、车辆、仪器等技术性工具或从事有危险的技术性工作，造成公司重大损失及以上或事故的管理者； 3) 管理水平不足以胜任者； 4) 技术水平不足以胜任者； 5) 敬业精神和团队协作能力不足以胜任者； 6) 不采取主动措施或措施不当，影响工作计划进度，使公司蒙受重大损失及以上者；7) 违背体系运作要求，虽多次纠正，但无有效预防措施或预防措施不当者；8) 在成本控制方面，造成500元以上浪费者； 八、 关于奖励处罚的其他规定 （一） 本制度与公司其他制度规14、定相抵触时的规定： 1、如其他制度有明确规定的，以其他制度规定的奖罚为准； 2、如其他制度规定不明确、标准描述不清晰的按本制度的相关规定奖罚； （二） 奖罚纠错规定： 1、对于发现奖罚出错或相关员工认为奖罚不公的，可在3天内申诉，并按员工手册第十二章争议处理程序进行申诉，生产部报经总经理批准可先暂时中止奖罚措施的执行，经调查落实重新做出奖罚决定后再重新执行奖罚； 2、受处分的员工，在处罚事项未了结之前，不得离职（公司宣布辞退、开除的除外）。 3、调查、审批员工处分的时间，从证实员工违纪之日起，开除处分不得超过1个月，其他处分不得超过10个工作日。 （三） 说明 1 、车间设立专项资金，专款专用15、，同时将所有罚款转入专项资金，生产部每月公布一次资金的去向，以及结存，确保资金的合理利用。 2、 “奖励申请单”填写时要说明奖励的原因，生产部认真核实奖励事实，生产部经理签署意见经主管副总审核后呈请总经理批准后予以实施； 3 、“处罚通知单”填写时要说明处罚原因、所犯制度的条款及处罚结果，生产部经理签署意见经主管副总审核后呈请总经理批准后予以实施； 4、 人事行政部根据经审批的“奖励申请单”或 “处罚通知单”予以实施奖惩，处罚在当月的工资中体现，奖励金以现金支付； 5、 一项事故或责任，若牵连到多个部门或个人，可依据情节罚金分摊罚金； 6 、若奖励事项由多人共同合作完成，其奖金按参加人数进行平16、均分配； 7、 所有奖罚决定都书面通知员工本人，并记入当事员工本人档案和公司人事档案； 8、受处分的员工，能改正错误，积极工作，在1年内弥补经济损失或完成利润指标的，经所在班组提议或本人要求，生产部审核后呈报副总经理及总经理批准，可酌情减轻或免除处分。 9、随公司管理的不断深入，将逐步制订出具体量化的考核方案，作为本制度补充和完善。 10、本制度推行中，可根据实际情况，公司将进行必要的修改。11、本制度经生产部各班长签字确认后即日起执行。考勤奖惩制度 一、 目的：为加强公司考勤治理，规范员工考勤行为，保持良好的工作秩序，明确考勤流程及相关权限，确保公司工作有秩序地进行，本着科学、有序的原则，特17、制定本制度。二、 适用范围 适用于全体车间员工。三、 原则 1、坚持公平、公正、公开原则。生产部每月公开员工出勤情况。 2、坚持实事求是原则。签到表不得涂改，字迹准确清楚；考勤人员不得弄虚作假；员工须实事求是，不得代别人签到、打卡。四、 内容 （一） 工作时间 公司各生产班组原则上实行8小时工作制，为每周一至周五，工作时间为8：30-12：00，12：30-17：00，周六、周日休息。各班组应提前10分钟到岗开早会，下班前15分钟开始打扫卫生；具体上班时间可根据实际需要由部门负责人安排。（二） 考勤方式 1、公司采用签到、打卡的方式考勤。具体实施方式为：每位员工在到达岗位进入工作前及离开工作岗18、位结束工作后，到考勤人员处签到、打卡。2、考勤人员要对签到表上所有内容的真实性负责。 3、考勤人员由部门负责人或部门负责人指定的人选担任。 4、本公司员工上、下班均应亲自签到，如有下列情形之一者，均以旷工一天论，并按其情节对当事人及考勤人员酌以惩处。 a委托他人代为签到者。 b有私自涂改出勤记录者。 c故意毁损出勤记录者。 d伪造出勤记录者。 如有第一项的情形发生，代签到者亦以旷工一天论，并同受惩处。（三） 考勤内容 1、正常出勤：按时上下班。 2、非正常出勤：迟到；早退；旷工；请、休假；迟到：超出规定上班时间而未出勤的； 早退：未到规定下班时间私自提前下班的； 旷工：迟到、早退1个小时及以上19、的；a 未履行正常手续不上班、休假，并未及时补办相关手续的；b 假满后未续假或续假未经批准而未到岗的；c 用不正当手段骗取，涂改，伪造休假证明的；d 不服从工作调动或擅自脱离工作岗位的；e 打架斗殴、违纪致伤造成休息的。 3、迟到（早退）： 3.1迟到（早退）5分钟/次（含5分钟）以内的，且月累计不超过3次（含3次）的，给予口头警告；超过3次的，按10元/次予以罚款；3.2迟到（早退）5分钟/次-15分钟/次（含15分钟）的，且月累计不超过3次（含3次）的，按10元/次予以罚款；超过3次的，按15元/次予以罚款； 3.3迟到（早退）15分钟/次-30分钟/次（含30分钟）的，且月累计不超过3次20、（含3次）的，按15元/次予以罚款；超过3次的，按20元/次予以罚款； 3.4迟到（早退）30分钟/次-60分钟/次（不含60分钟）的，且月累计不超过2次（含2次）的，按20元/次予以罚款；超过2次的，扣发当日工资； 3.5迟到（早退）60分钟/次及以上的，当日视为旷工半天。4、旷工： 4.1 旷工半天的，无旷工当日工资； 4.2 旷工且月累计一天（含）以上的，且每日按当日工资的300%予以扣发工资； 4.3旷工且月累计三天（含）以上的，除每日按当日工资的300%予以扣发工资并予以辞退。5、请、休假手续/程序 除急诊性病假及丧假可接受事后补假之外（急诊性病假需在确诊后24小时内由其本人或亲属携21、带急诊记录至人事行政部进行备案），所有有薪假期及事假须提前取得部门经理、副总经理及总经理的许可，否则视为旷工。5.1、员工填写请假申请核定单5.2、部门员工请假申请核定单须交主管、部门经理及总经理批准，部门经理须交总经理批准。5.3、事假三天以下者（含三天）报部门经理、人事行政部经理批准即可，三天以上者需报经副总经理及总经理批准；5.4、审批后的请假申请核定单在请假时间生效前需交至人事行政部统计汇总；并在返回工作岗位后的当天内至人事行政部办理销假手续；5.5、如因特殊原因需续假，须亲自至人事行政部办理续假手续，审批后方可续假；5.6、无论假种，连续请假5天以上，员工需提前2周申请，10天以上需22、提前4周申请。5.7请假文件5.7.1、病假二级甲等医院及以上医院出具证明；5.7.2、婚嫁结婚证；5.7.3、产假及陪产假医院证明及小孩出生证。5.8有下列情形之一的，取消次年工资等级晋升的资格： 5.8.1全年累计总假期（除产假外的各种假期）天数超过30天（含）的； 5.8.2全年累计总事假天数超过15天（含）的； 5.8.3全年累计总病假天数超过10天（含）的； 5.8.4全年累计事假和病假天数之和超过20天（含）的； 6、加班 6.1所有的加班必须事先申报，经过公司同意后方可视为加班。因个人原因造成未完成工作任务而需要延长工作时间的，不计入加班时间。 6.2因紧急情况未能事先申报的，应23、在次日及时申报。未及时申报的，不计入加班时间。 6.3加班期间正常考勤。 6.4如有加班情况，原则上应在本月或次月调休。未调休的部分在自然季度末计算加班工资。车间5S管理执行及奖惩规定（一）执行标准：1、地面：无灰尘、水渍、油渍，无烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时保洁，保持工位干净整洁，每天上下班前进行清洁工作，随时保洁。2、墙面：无破损、划痕及污物，墙上的张贴物表面完好，无灰尘及污物，随时清洁，如发现问题及时向相关部门反映。3、门窗：要求完好，表面无灰法及污物，定期清洁（每周三、五清洁1次）；窗台表面无灰尘及杂物。 4、工具设备：表面清洁，无灰尘、污物；工具、设备、工具车、零件车等用具24、摆放在指定位置并做标识；工具设备定期（每日一次）进行检查保养以保证能够正常使用，并做好相关记录，如有问题及时进行维修；班组工具分类放置在工具车内，上班前进行清点并做好相关记录，如有遗失或损坏，及时报告车间主管； 5、工作台：不使用时摆放在指定位置，保持台面整洁，无杂物和与工作无关的物品；旧件放入指定货架或包装好，不得乱扔乱放；每次使用后进行整理。6、货架：摆放整齐；货架上的物料分类保管，摆放整齐；每次使用后进行整理，作业完成后将货架上的余料进行清理并放至仓库。 7、工装机具：保持清洁，无灰尘、油渍、周边无杂物和与工作无关的物品；工具、零件车摆放整齐有序，摆放位置合理，不得乱停乱放，不得摆放私人25、用品，工具、零件分类放入工具、零件车，工具、零件车内摆放有序；垃圾进垃圾框，不得乱扔乱放；每天下班前进行清扫，随时保洁。8.储物箱：外表及顶部无灰尘、油污；箱内物品分类保管，摆放合理有序；每天整理随时保洁。 9.休息室及更衣室。桌子：保持桌面清洁，无灰尘、杂物；水杯摆放整齐；垃圾进垃圾框，不得乱扔乱放；每天上班前进行清扫，随时保洁。座椅：表面无灰尘，无杂物堆放，离人后摆放整齐，随时保洁；空调、衣柜：表面无灰尘，无杂物堆放，随时清洁。（二）奖惩标准：1、检查结果为“差”，当事人每次扣5元，同时当事班组罚款20元/次； 2、当月5S检查达到15次及以上优秀的班组，取前二名进行奖励。 3、处罚金作为26、服务部5S工作月度奖励基金。按照执行标准，确定过失类别、罚款及奖励金额。由生产部经理、车间调度主管、班长共同监督执行。每月在生产部公告栏中公布并报公司人事部备案。 工艺质量奖惩制度一 目的：为了完善公司质量管理制度，确保公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，满足顾客需要的一切。特制定本制度。二 范围：本公司生产部全体车间员工。三 执行标准:本规定参照产品质量标准为标准执行四 职责： 1、生产部门负责质量奖罚取证工作，各班组应做好配合工作； 2、主管、品管部负责人(试验工程师)负责质量奖罚处置工作；3、生产部经理和“生产部质量委员会”负责质量奖、质量（问题）事故处置意见批准。五 质量检27、查管理规定 （一）自检：生产班组在作业过程中，由班组长按设计部的技术交底，要求本班组组员对各自工作进行检查，发现不合格的地方必须责令组员立即整改，直至达到标准。 （二）互检：各班组长严格按技术交底要求，对上道工序工作段质量进行互检，发现不合格点，责令其立即整改，直至符合质量验收标准后，报请质检员进行验收。 （三）专检：质检员严格按照工艺操作手册和公司产品质量验收标准对操作班组产品进行验收，实验室对重点部位进行技术复核，对验收不合格点，责令整改直至符合验收标准，方可进入下道工序操作。（四）定期检查：主管每周组织对各工种作业质量进行检查，对查出的质量问题、违反质量规定的行为进行处罚，并对各班组操作28、质量进行评比，奖优罚劣，并予以公布。 六 质量奖惩工作程序 （一）质量奖励：1、下列情形之一者可以获得50元以上的质量奖励：（但可能不局限于以下情况）2、下列情形之一者可以获得100元以上的质量奖励：（但可能不局限于以下情况） a) 在一月当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事,具有很强质量意识的；b) 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的； c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。 d) 3、下列情形之一者可以获得200元以上的质量奖励：（但可能不局限于以下情况）a) 在一月当中，班组开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来效益的。2 、质量奖励由班组29、负责人在质量奖罚处理单上填写推荐理由，并有质检员签字，由实验工程师汇总后，报 “生产部质量委员会”审核通过后拟定奖励意见，由生产部经理签字后执行。（二）质量处罚 1、 下列情形之一的为一般质量问题：（但可能不局限于以下情况）；对一般质量问题处罚相关班组主要责任人50元以下,罚次要责任人20元以下。a) 钢板桌上混凝土余料及其它杂物未清除，边模内侧未清洁，桌面残留粘胶未清理；b) 钢板桌上的边模支模错误，没有完全固定；c) 模板桌面脱模剂喷洒不均匀或者过量使用；d) 保护层垫圈、保护层钢筋的大小型号以及使用数量错误；e) 吊钩、十字架的数量错误，摆放位置和方法不正确；f) 墙板的内板放置在翻转机30、上的方向不正确，内板放置不到位；g) 起吊堆放时，没有检查斜支撑预埋件数量是否齐全、没有清理斜支撑预埋件塑料底座；板面上的混凝土预料及杂物没有清除；2、 下列情形之一的为严重质量问题：（但可能不局限于以下情况）；对严重质量问题处罚相关班组主要责任人100元以下, 罚次要责任人50元以下。a) 质检员在检查中发现不合格品未采取措施的；b) 未按规定程序进行质量信息反馈的； c) 生产中出现小批量报废的；（不是指半成品或成品板，只针对小部件如垫圈等） d) 无故妨碍、干扰检验人员正常工作的；e) 预埋件（斜支撑预埋件、线盒、线管、套管、预留洞口）位置、数量、规格错误，震动后预埋件上浮和移位；f) 31、内板没有被完全的与翻转机固定，振动时边模移位，混凝土的浇筑厚度与设计图纸不一致，配筋没有全部被混凝土覆盖，漏筋严重；g) 翻转内外板结合时，上下没有准确定位，墙厚没有达到设计要求，标签纸没有正确贴上；h) 配筋与格构梁的规格、数量、长度、摆放间距以及配筋的伸出长度错误；3 、下列情形之一的为一般质量事故：（但可能不局限于以下情况）；对一般质量事故处罚相关班组主要责任人200元以下,罚次要责任人100元以下；班组长有连带责任。a) 钢板桌上混凝土余料及其它杂物未清除，边模内侧未清洁，桌面残留粘胶未清理；并且没有及时发现，造成成品板板面污染或者蜂窝麻面现象的；b) 钢板桌上的边模支模错误，没有完全32、固定；并且没有及时发现，导致板的外围尺寸偏差或者成为斜角板的；c) 模板桌面脱模剂喷洒不均匀或者过量使用；并且没有及时发现，造成成品板板面脱皮或者色差等不美观现象的；d) 保护层垫圈、保护层钢筋的大小型号以及使用数量错误；并且没有及时发现，造成成品板板厚错误的；e) 预埋件（斜支撑预埋件、线盒、线管、套管、预留洞口）位置、数量、规格错误，震动后预埋件上浮和移位；并且没有及时发现，造成成品板已经成型凝固无法修改的；f) 吊钩、十字架的数量错误，摆放位置和方法不正确；并且没有及时发现，造成成品板不能正常起吊安装或者板厚无法控制的。g) 配筋的规格、数量和长度及摆放以及配筋的伸出长度错误；并且没有及33、时发现，造成成品板已经成型凝固无法修改的；h) 格构梁规格、数量、长度、间距及摆放错误；并且没有及时发现，造成成品板已经成型凝固无法修改的；i) 墙板的内板放置在翻转机上的方向不正确，或者内板放置不到位；并且没有及时发现已经翻转，造成外板尺寸偏差较大难以校正的；j)混凝土的浇筑厚度与设计图纸不一致，配筋没有全部被混凝土覆盖，漏筋严重；并且没有及时进行处理，造成成品板已经成型凝固无法修改的；k) 振动时边模移位，翻转内外板结合时，上下没有准确定位，墙厚没有达到设计要求，标签纸没有正确贴上；并且没有及时进行处理，造成成品板已经成型凝固无法修改的；l) 起吊堆放时，使用钢梁的长短规格错误，钢梁上没有34、放置垫木，或者违规操作造成成品板破损、裂纹等情况的损坏；m)起吊堆放时，没有按照堆放设计进行堆放，导致板体损坏以及现场安装工时增加的。4 、下列情形之一的为严重质量事故：（但可能不局限于以下情况）；对严重质量事故处罚相关班组主要责任人300元以下, 罚次要责任人150元以下，主管级别以及以下管理人员全部有连带责任。如造成经济损失，还应按经济损失10%赔偿(由主要责任人负担)，但最大赔偿金额不得超1000元。 a) 质检员在检查中发现不合格品未采取措施的；造成成品板已经成型凝固无法修改的； b) 顾客重大投诉的；（质检员检测为合格的，出厂后发现的质量事故）c 生产中出现批量不合格的；工作中出现重35、大失误；d) 经试验工程师确认不能修复的严重错误板，必须重新生产的；e) 疏忽大意造成板重复生产、漏生产或者错误生产的情况；f) 内板没有被完全的与翻转机固定，由于人为原因或者违规操作造成内板从翻转机上掉落下来损坏报废的；5 、质量处罚由班组负责人在质量奖罚处理单上填写处罚原因，并有质检员签字，由实验工程师汇总后，报 “生产部质量委员会”审核通过后拟定处罚意见，由生产部经理签字后执行。（三）工序奖罚规定： 1、 工序与工序之间转接，下道工序发现上道工序为不合格品时，经质检员确认后由班长报告主管，发现一处罚上道工序10元，如果下道工序刻意包庇或者没有发现的一并给予书面警告一次，由实验工程师（质检36、员）在质量奖罚处理单或者质量奖罚处理方案书填写奖罚理由，送交“生产部质量委员会”审核后执行。2、 班组与班组转接，下道工序发现上道工序为不合格品时，经质检员确认后由班长报告主管，发现一处罚上道工序质检员10元，操作者20元，班组长20元，如果下道工序刻意包庇或者没有发现的一并给予书面警告一次，由实验工程师（质检员）在质量奖罚处理单或者质量奖罚处理方案书填写奖罚理由，送交“生产部质量委员会”审核后执行。（四）处罚程序： 1、 对一般质量问题由班组长和质检员负责在质量奖罚处理单填写处罚理由，由实验工程师汇总后，报 “生产部质量委员会”审核通过后，由生产部经理签字执行。2、 对严重质量问题由班组长和质检员负责在质量奖罚处理单填写处罚理由，由实验工程师汇总后，报 “生产部质量委员会”审核通过后，由生产部经理签字执行。3、 对一般质量事故由主管和实验工程师负责在质量奖罚处理方案书填写处罚理由，报 “生产部质量委员会”审核通过后，由生产部经理签字执行。4、 对严重质量事故由主管和实验工程师负责在质量奖罚处理方案书填写处罚理由，班组长签字，报 “生产部质量委员会”审核通过后，由生产部经理签字执行。(必要时召集相关人员讨论)。