1、编号：SJHN.JZY-XX5栋住宅楼钻孔灌注桩工程混凝土工程浇筑试块制作施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录1本工程的施工组织设计44施工中执行的规范、标准4（2）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）41、对原材料的要求52、混凝土配合比6（2）配合比的主要参数要求61.1 技术准备71、现场养护室设置要求及设备的准备工作：7（3）标准养护室所需计量设备82、对技术交底的要求：8（3）各项技术交底必须在各分项工程施工前进行。8.2 现场准备85、由商品混凝土搅拌站确定配合比及外加剂用量。9.32、 混凝土浇筑前准备9（9）混凝土泵送前应每车检查混凝土的坍落度。101、运输时间的控制103、 砼进场验收101、混凝土泵管布置113、泵管水平管与竖向管相接部位用钢管固定，固定方法见下图：12 1.6 混凝土的施工方法121、混凝土的养护152、混凝土成品保护16（2）混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。16 1.6.5 砼试块留置161、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。16（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；173、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：174、同条件养护试件应在达到等效果护龄期时进行强度试验。172、试块制作及养护13、8 1.6.6 特殊情况下的应急措施1811、做好混凝土浇筑记录。192、产生的原因203、防治措施及处理方法20（3） 模板拼缝不严，局部漏浆。21（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。213、防治措施及处理方法212、产生的原因22（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。22（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。223、防治措施及处理方法22（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。223、防治措施及处理方法223、防治措施及处理方法23（2）施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。23（4）模板未刷隔离剂，或隔离剂涂4、刷不匀。233、防治措施及处理方法243、防治措施及处理方法24 1. 强度不够，均质性差243、防治措施及处理方法25 1.9 混凝土成品保护256、底板混凝土成品保护25 1.10 质量保证措施262、编制施工方案要经审批后实施。264、责任关：质量分级管理，责任明确。269、资料关：保证技术资料及时、真实、正确。26 1.11 环境和职业健康安全措施274、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。2710、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。2713、混凝土养护时，预留孔洞必须按规定设围栏，并设安全标志。27混凝土工程施工方案 1.1 工程概况xx市xx地产集5、团有限公司开发建设的xxxx小区项目位于xx市xx村，深盐公路南侧、xx公路西侧，场地周围有建筑、管线，交通条件较便利。1、本工程为住宅楼，场地占地面积1.69万，总建筑面积约为11.7万平方米；含5栋高层建筑，其中1#、2#栋层数均为37层、标准层层高均为3.1米；5#栋层数为30层、标准层层高为2.9米；6#栋层数为32层、标准层层高为2.9米；3#栋层数为27层、标准层层高为3.5米；其中最大建筑高度是128.1m，最小建筑高度是98.99m。首层均架空一层，地下室均连为一体，有三层地下室（含商铺、幼儿园、地下车库、设备用房及民防设施）。民防设施位于2、3#楼地下室，平时为地下停车库，战6、时为核6、常6二等人员掩蔽所。2、建筑类别为一级，耐火等级为一级；抗震设防裂度为7度；建筑结构安全等级为二级、结构抗震等级1、2、5#楼底部加强部位剪力墙、框支框架为特一级，1、2#楼非底部加强部位剪力墙、地下室塔楼相关范围内框架为一级，其他结构构件均为二级。3、基础类型：采用钻孔灌注桩。结构类型：1#、2#、5#栋采用部分框支剪力墙结构，3#、6#栋采用剪力墙结构。 1.2 编制依据1本工程的施工组织设计2由xx艺洲建筑工程设计有限公司提供的本工程的施工图纸。3根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。4施工中执行的规范、标准（1）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50207、4-2002（2011版）（2）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）（3）混凝土强度等级检验评定标准（GB/T50107-2010）（4）砼泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）。（5）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010（6）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 1.3 混凝土工程设计概述地下室底板及外墙为C35P6；纯地下室-3层墙柱为C40，-2、-1层墙柱为C35；地下室梁板为C35.1#楼：-3层3层墙柱为C55，4层8层墙柱为C50，9层13层墙柱为C45，14层18层墙柱为C40，19层23层墙柱为C35，24层以上墙柱为C30；2层梁板为8、C55，3层以上梁板为C30。2#楼：-3层3层墙柱为C55，4层9层墙柱为C50，10层13层墙柱为C45，14层19层墙柱为C40，20层25层墙柱为C35，26层以上墙柱为C30；2层梁板为C50，3层以上梁板为C30。3#楼：-3层2层墙柱为C50，3层以上墙柱为C40；2层梁板以上梁板为C30。5#楼：-3层4层墙柱为C50，5层9层墙柱为C45，10层14层墙柱为C40，15层19层墙柱为C35，20层以上墙柱为C30；2层以上梁板为C30。6#楼：-3层5层墙柱为C50，6层10层墙柱为C45，11层15层墙柱为C40，16层20层墙柱为C35，21层以上墙柱为C30；2层以上梁9、板为C30。 8#楼：墙柱及梁板均为C35。 混凝土供应方式本工程全部采用商品混凝土，由xx市华全混凝土有限公司及xx市港龙混凝土有限公司负责供应。1、对原材料的要求水泥：采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥。外加剂为SRM高性能砼膨胀剂，底板、外墙、顶板掺量8%10%，后浇带12%，其特点使混凝土具有补偿收缩能力，防止混凝土裂缝的产生。其配制的抗渗混凝土强度、抗渗性能均能达到设计要求。细骨料：细骨料中砂采用属于低碱活性集料。细度模数2.42.8之间，含泥量5m108全高（H）H/1000且30H/1000且303标高层高105水准仪、尺量全高3030水准仪、尺量4截面尺寸基础宽、高+8，-5510、尺量墙、柱、梁宽、高+8，-53尺量5表面平整度832m靠尺和塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量8楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒筒长、宽对定位中心线+25，-0+20，-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且30经纬仪和尺量10阳台、雨罩位置5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量 1.8 质量通病及防治措施 蜂窝1、释意：混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。2、产生的原因（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准确，造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未搅拌均匀，和宜性较差，振捣不密实。（3）11、下料不当或小料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的石子粒经过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部没稍加间隙就继续上层混凝土，造成水泥浆流失。3、防治措施及处理方法（1）防治措施：认真设计、严格控制混凝土的配合比，经常检查、做到计量准确；混凝土搅拌均匀，坍落度适合；混凝土高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1h1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。（2）12、处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 麻面1、释意：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。2、产生的原因（1）模板表面粗糙粘附着水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构成表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3） 模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。（5）混凝土振捣不实，13、气泡未排出，停在模板表面形成麻点。3、防治措施及处理方法（1）防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇筑混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用海绵条堵严；选用长效的模板隔离剂；涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排气泡为止。（2）处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 孔洞1、释意：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。2、产生的原因（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住、未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析，砂浆14、分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。（3）混凝土一次性下料过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。3、防治措施及处理方法（1）防治措施：在混凝土密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满、认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振。（2）处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜剔除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 1. 露筋1、释意：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构件表面。2、产生的原因（1）浇灌混凝土时，钢筋保15、护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。3、防治措施及处理方法（1）防治措施：浇灌混凝土保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查：钢筋密集时，选用适当颗粒的石子、保证混凝土的配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或漏槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润16、并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或震动棒进行振捣；操作时，表面踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。（2）处理方法：表面露筋刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的混凝土填塞压实。 1. 缝隙、夹层1、释意：混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。2、产生的原因（1）施工缝或变形缝未经接缝处理，清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未17、清理或未清理干净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。（4）底层交接处未罐接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。3、防治措施及处理方法（1）防治措施：认真按有关要求处理施工缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50mm100mm厚原配合比无石子砂浆，或100mm150mm厚减半混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土振捣密实。（2）处理方法：缝隙层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力罐细石混凝土或将18、表面封闭后进行压浆处理。 1. 缺棱掉角1、释意：结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷。2、产生的原因（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。（2）施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或拆模后保护不好，棱角被碰掉。（4）模板未刷隔离剂，或隔离剂涂刷不匀。3、防治措施及处理方法（1）防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板防止撞击棱角；运输时19、，将成品阳角用竹胶板草袋等材料保护好，以免碰损。（2）处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视损坏程度：小的边角损伤用1：2.5水泥砂浆抹补齐整；稍大的损伤重新支模，用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 1. 表面不平整1、释意：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2、产生的原因（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子压光，造成表面粗糙不平。（2）2模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇罐混凝土早期养护时发生不均匀下沉。（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印迹。3、防治措施及处理方法严格按施工要求操作20、，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用铁抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。 1. 强度不够，均质性差1、释意：同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求等级。2、产生的原因（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。（2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。（4）冬季施工，拆模过早或早期21、受冻。（5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力咂坏。3、防治措施及处理方法（1）防治措施： 水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒经、级配含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间均匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。（2）处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土的实际强度，22、如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。 1.9 混凝土成品保护1、混凝土强度达到Mpa以后，方允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。2、在混凝土浇筑过程前，在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，浇筑混凝土过程中，应安排专人看筋，防止墙柱插筋在浇筑过程中移位。3、 在浇筑过程中，要搭好跳板，不得直接在钢筋上踩踏、行走，严禁浇注振捣时踩压钢筋骨架。4、墙角、柱角、门窗洞口、楼梯拆除模板后，应及时钉上木条或钉上塑料条以保证混凝土边角不被磕碰。5、严格按规范强度要求进行模板拆除，且必须经过技术负责人同意，在模板拆除过23、程中，要轻拆轻放，不得损坏混凝土棱角。6、底板混凝土成品保护（1）混凝土强度达到Mpa以后，方允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。（2）浇筑混凝土过程中，应安排专人看筋，防止墙柱插筋在浇筑过程中移位。（3）加强养护和测温工作，保证混凝土质量，控制混凝土结构表面裂缝宽度不大于，并不得贯通。 1.10 质量保证措施 1.10.1 设置质量管理机构 为确保工程质量，从组织上予以保证，成立以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量管理网络。 1.10.2 保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。选派从事过类似规模工程的现场施工管理人员及操作工人，并在施工前进行培训和对其24、进行详细的技术交底。 1.10.3 明确责任，实行奖罚制质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，对管理人员及操作工人实行奖罚制。 1.10.4 确保工程质量的技术管理措施1、各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。2、编制施工方案要经审批后实施。3、技术交底关：施工前，由项目总工组织项目相关施工管理人员和外协主要管理人员进行方案交底，操作前，由工长组织对相关操作工人分别进行详细技术交底。4、责任关：质量分级管理，责任明确。5、自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。6、材料关：严格控制好混凝土的初凝时间、坍落25、度及有无离析现象。7、季节性施工措施关：做好混凝土冬雨季（夏季）施工养护保温措施，确保工程质量，具体措施详见雨期施工方案及冬期施工方案。8、成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。9、资料关：保证技术资料及时、真实、正确。 1.11 环境和职业健康安全措施1、浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。2、浇灌高度在2米以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作，不得直接在钢筋上踩踏、行走。3、使用输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆，管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。426、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。5、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。6、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。7、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。8、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。9、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发27、生炸管等事故。10、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。11、在浇筑过程中，要搭好跳板，不得直接在钢筋上踩踏、行走；夜间施工要有足够的照明设备。12、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损。电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。13、混凝土养护时，预留孔洞必须按规定设围栏，并设安全标志。14、草袋等养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。15、电缆不得直接拖在钢筋或搭在钢筋上，必须专门支架固定。16、施工前，工长必须对操作工人进行详细安全技术交底。17、同时执行安全施工组织设计内的相关要求。