1、工业园建筑楼冲孔灌注桩工程砼试块制作施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明41.1编制目的41.2编制依据4第二章 工程概况42.1工程概况42.2工程地质条件51.施工工艺要求62.技术要求63、主要工作量6第三章 指导思想与实施目标73.1指导思想73.2实施目标73.2.1质量目标73.2.2安全施工目标73.2.3环境保护和文明施工目标8第四章施工计划控制94.1施工总工期目标94.2 施工进度控制方法94.3 工期的保证措施9工程桩施工进度计划横道图104.4 工期管理2、措施124.5 工期调整追赶措施13第二、加大人力、物力、机械和资金的投入134.6对外协调方案13第五章 施工准备1551施工场地准备及规划布置151、做好现场“三通一平”工作，铺设施工道路152、护筒制作与埋设153、泥浆循环系统规划设计1552技术准备1653施工机械选型与材料准备172、设备安装就位和材料运送1754劳动力准备18第六章 施工方案1961工程特点及难点194、溶洞地层漏浆问题，极易漏浆，要储存一定量的片石和黄土。1962施工技术措施196.2.1成孔施工技术措施196.2.2成桩施工技术措施206.2.3桩底后压浆施工技术措施202、压力注浆装置21（6）终注标准：达到3、下列之一情况即可终注。21二、压浆质量保证措施2263施工工艺246.3.1施工图纸设计要求244、充盈系数要求1.11.25。246.3.2工艺选择246.3.3施工技术要求和施工工序241、测量放样252、护筒埋设253、设备就位调平254、检查验收286、钢筋笼制作及验收288、终孔检测2910、吊放钢筋笼2911、下灌注导管3012、二次清孔3013、孔底沉渣检测3014、砼性能指标测定3015、水下砼灌注3016、砼试块制作31第七章 工期保证措施341组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工342加强施工进度计划管理343组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求344以严格的质量4、控制，确保一次成活，保证计划的执行356加强对节假日、恶劣气候的提前准备35第八章 质量保证措施368.1 加强施工全过程管理，建立质量预控体系398.2 质量保证措施398.3质量体系要素428.4 质量管理制度498.5 质量事故及处理50第九章 安全、文明施工措施5191安全管理体系5192安全生产措施5293文明施工措施53第十章施工合理化建议和降低成本措施5510.1施工合理化建议措施5510.2降低成本措施55 第一章 编制说明1.1编制目的本施工组织设计是我司对XX环保资源开发有限公司建设的冲孔灌注桩工程施工的质量保证资料之一：它体现了我司对本桩基工程施工的总体构思和部署，是一部5、对工程质量、工期、技术指标等方面进行程序化管理的纲领性文件。是工程施工作业指导书，用以指导工程的施工和管理，以确保优质、高效、安全、文明地完成施工任务。1.2编制依据 XX省勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告。工程技术工程有限公司提供的桩基平面布置图等设计图纸。中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。具体相关的规范如下：建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB 50202-002）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GBJ50204-2002）建筑工程质量检验评定标准 （6、GBJ301-88）建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003）钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-2003）建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）第二章 工程概况2.1工程概况拟建钢渣“零排放”XX二期位于XX市XX县XX工业园区内，基础型式采用冲孔灌注桩，设计桩径为800mm、1000mm，桩型为摩擦端承桩。桩端持力层为中风化灰岩，800入持力层不小于0.5米，1000入持力层不小于1.0米。本工程由XX工程技术工程有限公司设计，由XX环保资源开发有限公司开发兴建。2.2工程地质条件场地工程地质条件根据XX省勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告，地层岩性及工程地质特征，分述如下：7、填土(Qml)在部分钻孔中见到，土层为褐黄色，以粉质粘土为主，含量90%，含少量植物根茎及砖瓦片，含量10%，结构松散，固结程度差，未碾压，回填时间短，力学性质差。 粘土 (Q3al)在部分钻孔中见到，土层为棕褐、褐黄色，硬塑-可塑状，中等压缩性，手捻无砂感，切面光滑，摇振反应无，干强度中等，韧性中等，力学性质一般。圆砾(Q2al)在部分钻孔中见到，褐黄色，砾石含量约55%，主要成分为石英岩、石英砂岩等，充填物主要为粉砂及粘粒，含量约45%，稍密状态，低压缩性，力学性质较好。 全风化灰岩（1y）在所有钻孔中见到，岩石为棕红色，风化后呈土柱状，夹有原岩硬块及灰白色条带，呈可塑-硬塑状，中等压缩性8、，力学性质一般。中风化灰岩（1y）灰白色夹棕红色，岩石中等风化，岩芯呈柱状、短柱状，为较软岩，岩体完整程度分类为较完整，部分钻孔见溶洞，单个溶洞高1-6m，个别达12m，充填有软塑状粘性土，高压缩性。岩体基本质量等级为级，其溶蚀现象强烈，局部多见有孔洞，岩面起伏较大，多呈笋柱状。2.3水文地质条件2.4工程设计要求及工作量1.施工工艺要求冲孔灌注桩根据本场地的具体情况拟采用冲击钻进工艺方法、导管法水下灌注混凝土成桩及桩底后压浆的施工工艺。2.技术要求（1）为确保桩基满足承载力要求，桩尖进入中风化灰岩持力层的深度：800桩，不少于0.5m，1000桩，不少于1m，砼桩身强度等级分别为C30和C39、5，混凝土的坍落度控制在18 cm -22cm之间,单桩承载力设计特征值Rd 4200KN和7000KN。桩身混凝土均使用商品砼。（2）孔底沉渣厚度50mm。（3）桩身垂身度偏差1%。（4）超灌高度要求为0.5m。3、主要工作量本工程内容主要为冲孔灌注桩，桩基主要工程量如表1： 冲孔灌注桩工程主要工作量（表1） 桩径 （mm）桩数（根）设计桩长（m）钢筋笼长（m）理论钢筋用量（T）钢管用量（m）水泥用量（t）理论方量（m3）800101约1818.7449.7137373039391000150约1818.7497.5455504502169251147.2592877533108第三章 指导10、思想与实施目标3.1指导思想我司针对本桩基础工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-2000质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式，建立健全的质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高效地完成本工程的施工任务。3.2实施目标3.2.1质量目标在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，按国家有关施工验收规范和设计要求施工，分项工程合格率100%，确保工程质量合格。3.2.2安全施工目标加强进场职工安全教育工作，加大安全11、资金投入，确保无人员死亡事故，无重大设备损坏事故，无重大火灾事故，实现安全无事故施工现场。3.2.3环境保护和文明施工目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周围居民的正常生活。做到文明施工，各种施工机械停放整齐，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，创建优良达标现场。第四章施工计划控制4.1施工总工期目标根据该桩基工程的实际情况，结合我司的施工手段、技术水平，施工能力、总体实力和承担类似工程的经验及本工程的特点来安排工程进度计划，根据总包施工的要求，为保证按时完成合同内桩基工作任务，本桩12、基工程实施流水作业，总进度计划参照工程桩施工进度计划横道图进行（见表2）。4.2 施工进度控制方法1、根据编制的冲孔灌注桩工程总进度计划，对施工中的工期延误或可能影响正常施工的因素进行充分的分析、比较，对关键工序，前后工序的工期衔接和安排及时进行调整安排，以保障施工进度。2、对每周完成的工程量和累计工程量、材料的实际进货及消耗量、存储量、设备及进货的安排及施工的形象进度施工等情况，编写一周施工进度实施报告，递交监理工程师审核，便于监理工程师对整个施工进行有效的监控，以此保证施工进度。3、对每日拟完成的工程量、材料消耗、劳动力安排及设备计划，根据当日实际施工进度，综合考虑总工期安排进行适时修正，13、并向监理工程师递交以后进度修正计划，便于监理审批和对后期进度的监控，保证整个项目施工进度。4.3 工期的保证措施1、组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通，令行禁止；同发包人、监理工程师和设计方面密切配合，统一领导施工，统一指挥工程桩施工进度计划横道图 表2 月 日工作内容2月份3月份4月份日期2022242628246810121416182022242628312468101214161820222426天数24579111315171921232527293134363840424446485052545658606265开工前准备工作，场地平整测量放样，泥浆池开挖，钻机就位联合储库A柱14、桩基钻机施工（6台）矿渣粉库桩基钻机施工（4台）联合储库B柱桩基钻机施工（6台）复合粉库桩基钻机施工（4台） 续表2 月 日工作内容4月份5月份6月份日期28302468101214161820222426283124681012141618202224262830天数6769717375777981838587899193959698复合粉库桩基钻机施工（4台）钢渣粉库桩基钻机施工（2台）钻机陆续撤场总包队伍进场施工协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、建立生产例会制度，每周召开一次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以15、来的计划执行情况，及时解决生产协调中的问题。3、做好施工配合及前期施工准备工作，议定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保证工作的高质高效。4.4 工期管理措施1、抓好开工前准备工作：一旦确定我司施工该项目，即开始所 有进场准备工作。首先从人员上做好准备，从项目经理部到工程技术人员，按照发包人的要求进入场地，开始三通一平和生产、生活设施的规划和租借、修建，确保工程尽早开工，为整个工程的顺利施工打下基础。2、及时调整施工方案和编制总进度实施计划：进场后，根据现场实际情况及发包人和监理的意见，一日内完成施工方案的调整工作，总进度计划调整及绘制网络图，使其更加符合实际情况。在此基础上制定周计划，以日16、计划保证周计划的实现，以周计划的实现确保总进度计划的实现。在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正，对整个工程进度进行动态管理。3、加强施工中每道环节的质量管理，充分发挥我司冲孔灌注桩施工经验，发扬优点，克服不足，对薄弱点制定专门的方案，使每道工序做到一次成活，一次成优，从而保证总工期的实现。4、制订奖惩措施，充分调动一切积极因素，利用经济手段对超计划完成阶段工期目标的班组予以奖励。5、确保关键工序工期进度：为确保工期目标，我司对各分项和关键工序进行科学、合理的搭接，以保证施工流水能按计划正常运行，对关键工序由项目经理直接负责责组织施工，在人、材、物上予以充分保证。4.5 工期调整追赶措施17、第一、优化施工方案，合理安排各分项工程的相互衔接，充分利用人力和设备资源，尽可能开展并行操作，挖掘施工潜力，确保施工计划能如期完成。第二、加大人力、物力、机械和资金的投入1、配备充足的施工人员，从管理人员到专业施工队伍本着优秀、内行、熟练、成建制的原则，在全集团范围内全面保证。2、加强物资管理，保证供应充足、优质、及时、到位，杜绝因物资供应不足导致的停工、误工、返工。3、按照先进、适用、充足的原则配备各种施工机械。4、为保证施工的顺利进行，我司郑重承诺：所有本项目的资金专项用于本工程的施工及购买设备物质，保证资金不外流。4.6对外协调方案为保证工程的顺利进行，项目部特设立协调办公室，专门负责对18、外协调工作，确保安全生产、文明施工。按协调一致的原则，在施工全过程中，将服从发包人、监理、设计的统一协调，听从发包人、监理、设计的指令，并确保指令得到有效的实施。按协调一致的原则，在开工前和施工全过程中，做好与施工有关的与地方政府和当地居民的协调工作。项目部协调办公室地方政府监理单位发包人设计单位施工协调框架图第五章 施工准备冲孔灌注桩是一项质量要求高、施工工序多，并须在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程。要保证施工有序、快节奏地进行，必须要在开工前认真做好施工组织设计编审：施工场地的清理规划，孔口护筒的制作和埋设，泥浆配置与循环系统的安设，设备的安装就位及各类材料的采购运送等各项准备工作建立19、各工序施工管理制度、岗位责任制、交接班制、质量检查验收制、设备机具的检修保养制等。51施工场地准备及规划布置1、做好现场“三通一平”工作，铺设施工道路设备进场前确保三通一平，即保证场地平整、路通、水通、电通。施工现场布置两条主干道和四条支道，采用钢渣铺设路面，厚度30厘米，保证材料运送车辆的进出方便，各道路互相连通，为工程桩施工做好前期的场地准备工作。合理安排电缆线路、用水管路、排浆管路的铺设工作，场地用电量和用水量要满足施工要求，在现有的负荷能力下尽量安排机械到位施工。2、护筒制作与埋设护筒用510mm厚的钢板卷制，两侧设置两个起吊环，上部设置一个进出水口，面积30cm40cm。每节护筒长度20、在1.22.0m之间，坑的深度要比埋设的护筒浅1020cm，坑径比护筒外径大20cm。护筒放入坑内，对正位置。将护筒底口坐实，护筒外用土填实。如遇有地下障碍物，因先进行移开清除干净，用土回填平整后再埋护筒。3、泥浆循环系统规划设计泥浆循环系统通常包括泥浆池、沉淀池、循环槽等，根据场地条件、桩位分布、桩孔方量、地层情况、成孔工艺、钻渣废浆的清除外运等因素综合考虑布设。泥浆池的容积一般为单桩孔方量的1-1.2倍，用挖机一次性把泥浆池挖成，浆池四周用砂袋围起防止泥浆外溢。沉淀池的容积一般为12m3，本工程根据现场实际情况，在施工的桩位附近设置一个6m3m2m的泥浆池。泥浆池与桩孔间挖500mm80021、mm的循环槽，保证循环系统畅通。泥浆池尽量设置在不占桩位和已施工区域。现场另挖废浆池三个，容积约为200 m3，用于存积废浆。52技术准备1、施工组织设计是施工过程各项工作的指南，也是施工组织的依据。须掌握和熟悉如下技术资料和情况： 场地工程地质勘察报告和地层剖面图以及补充的超前钻地质勘察资料； 场地水文地质资料； 冲孔桩设计文件，包括桩位平面布置图、桩身结构图、钢筋笼设计图，砼标号、单桩设计极限承载力及其他设计要求； 场地地下及周边埋设物和其它障碍物情况； 供水、供电和污水废浆，钻渣清运等施工条件； 工期和工程费用。开工前应组织施工技术人员，设计院、监理、业主代表进行图纸会审。组织全体员工学22、习本设计和技术交底，做到人人心中有数。53施工机械选型与材料准备 1、我司在综合考虑工程特点、施工和工程地质条件、工期、质量等因素的基础上，为确保安全、文明、高效的完成本工程，对各分部项目施工机械设备做出详细计划，主要设备和机具如下表：施工主要设备和机具表设备名称型号数 量单 位配备动力(KW)备 注CZ-30冲击钻机10台45*103PNL泵12台22*12电焊机6台13*6全站仪1台水准仪1台排污泵1台7.5冲击钻头6个800冲击钻头8个10002、设备安装就位和材料运送（1）、设备安装就位钻机架设在枕木上，枕木的铺设要求平稳，钻机上枕木安装就位后，用水平尺校准水平。保证天车中心，钻头中心23、和桩孔中心应在同一垂线上。（2）、材料运输进场施工现场一般不可能储放全部材料，因而要根据施工进度合理安排材料运输进场。水泥、钢材可分期分批进场，材料进场后应分门别类按要求堆放，钢材、水泥要远离泥浆污水，避免污染。54劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。本桩基工程预期投入82人（其中项目经理1人、项目副经理2人、项目总工1人、电工1人、材料员1人、施工员2人、质检员4人、资料员1人、测量员1人、安全员1人、电焊工兼修理工1人、厨房2人、钻工50人、钢筋班4人、注浆班24、5人、杂事班2人、吊车班2人、挖机1人）。2、工人进场前进行必要的技术、安全教育，特殊工种持证上岗，并对其进行思想和法制教育，遵守地方治安法规。设备进场后安排工人合理有序地堆放材料和设备在所施工的桩附近，做好开工前的一切准备工作。3、做好施工人员进场前后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第六章 施工方案61工程特点及难点1、桩长长短不一，钻孔深度控制上要根据超前钻探结果和实际进尺情况来判定，另外超前钻探的施工进度影响到冲孔桩的进度。2、孔壁稳定性问题，部分桩孔含有较松散的砂层，对泥浆要求较高，如何保证孔壁稳定，需要制定相应的孔壁稳定25、措施。3、孔底沉渣的清除问题，正循环清孔要控制好泥浆比重不要小于1.2，否则会导致沉渣沉入孔底，无法保证清除孔底沉渣。4、溶洞地层漏浆问题，极易漏浆，要储存一定量的片石和黄土。5、本工程采用了桩底后压浆施工工艺，冲孔桩完成灌注工作后，在3天内要进行桩底压浆，注浆用量根据实际情况决定。6、由于桩孔距离原桩太近，部分桩基本沿老桩孔壁冲击，容易卡锤，形成事故。62施工技术措施 6.2.1成孔施工技术措施 据场区的地层特点，结合我司以往类似地层，制定冲击成孔施工措施如下：1、 成孔采用冲击钻进成孔，清孔采用正循环。2、经常检查钻机的水平和垂直度。在钻机的自重压力下和进入不同地层钻机震动程度不一，钻机枕26、木不同程度的下陷。应及时检查和纠正，保证桩的垂直度。3、配制好优质泥浆，保证钻进过程及时补充优质的泥浆，确保不形成塌孔而造成埋钻等孔内事故，防止漏浆。6.2.2成桩施工技术措施1、 保护孔壁的稳定性，成桩时各个工序要连续，尽可能缩短下笼、下管、清孔及辅助作业时间。孔口周围要清理干净，防止砖石、钢筋等异物落入孔内。2、 下放钢筋笼时，应有扶正块，保证主筋砼保护层厚度达到6cm，防止露筋现象发生。3、 灌注导管要可靠，防止漏气、漏水现象发生，800桩径的桩可以采用258和219导管灌注。4、 对进场的商品砼进行定期和不定期的质量和数量检查。5、 严格控制埋管深度，特别是起管后，不能高起高落提降导管27、，防止导管拔出砼面，避免断桩事故发生。6、 砼灌注至桩顶标高时，提拔导管要缓慢进行，避免浆、渣侵入砼内，影响顶部桩身质量。砼还应超灌一定高度，控制在1.0M左右，保证桩头砼强度。起拔导管应缓慢进行，每次起拔导管过程中均分23个部位来回活动，增进砼的密实度。7、制作与桩孔相匹配的初灌斗，保证首灌成功。正常灌注采用小斗，保证灌注的连续和不因来回拆斗而影响灌注效率。6.2.3桩底后压浆施工技术措施一、施工工艺1、压浆管布设：桩底压浆管，在钢筋笼外侧对称地布设六分（D15）冷扎压浆管两根，第一节压浆管（喷头）底部超出钢筋笼底端20cm，预先焊接在钢筋笼上，其底端用堵头封闭。侧面均匀地钻4排孔，每排8128、0个，孔间距30mm，孔径68mm。为防止浆液堵塞压浆管，在下放压浆管之前先用生胶带和橡皮均匀包住喷头随钢筋笼下放。压浆管之间采用丝扣连接，连接时丝扣处需用防水胶带包住。2、压力注浆装置（1）压浆泵BW150；（2）灰浆搅拌机JW180；（3）地面管线3、注浆参数（1）注浆时间：成桩终凝后开始压清水通管，持续时间5分钟，2448小时内再次压清水清洗压浆管。成桩后72小时内开始注浆。（2）注浆材料：采用普通硅酸盐42.5级水泥，水灰比控制在0.50.6。（3）注浆压力：本工程为渗透性注浆，使以不破坏地层的天然结构为控制原则，注浆压力一般为2.05.0Mpa,正常压力控制在1.6 Mpa。（4）注29、浆量：单桩水泥3吨左右，注浆体积不得小于1.3m3,且按实际发生计算。（5）压浆泵排量：初灌时用低排量，中途排量适当提高，快结束时采用低排量。（6）终注标准：达到下列之一情况即可终注。a、地面出现冒浆或地面发生轻微变形。b、定时注浆压力下，如注浆量单位吸浆量小于25-50L/min，持续10-20min即可。C、达到设计水泥用量 。D、灌浆压力达到2-5Mpa持续3min即可。二、压浆质量保证措施（1）、成孔时要保证钻孔垂直度，尽量避免缩径以及减少孔底沉渣厚度，以保证钢筋笼和压浆管的顺利下入。（2）、压浆管的喷头超出钢筋笼端部20cm，钢筋笼下到孔底时，喷头则靠钢筋笼的重力压入桩端的孔底沉渣内30、。（3）、压浆管接头要牢固，密封，每下完一节钢筋笼后，必须在压浆管内注清水检查其密封性，压浆管接好后注清水观察是否有上返泥浆现象，用以检查是否有渗漏现象（注清水还有平衡管内外压力的作用）。压浆管入孔后，须立即向管内注满清水。压浆管高出地面0.3m，管顶端用堵头堵严，以防泥浆进入。出现漏浆现象应立即检查出漏浆部位，重新安装压浆管，压浆管上端应固定，以防止在灌注砼时产生上浮。（4）、注水过程中应观察压力变化情况，若压力升高到一定数值突然下降至0.10.2Mpa，说明网眼正常打开，然后持续注水35分钟以确保将来注浆通道的畅通，保证日后压浆效果，若压力升高到一定数值不降或下降缓慢，应增加压力，增大泵量31、直至压力突然下降为止，之后再持续注水35分钟。（5）、注浆前要检查设备是否能正常运转，确保其处于完好状态，此后宜先试压清水，确保注浆管道畅通。（6）、注浆完毕或较长时间停泵时，必须对高压注浆泵、浆液搅拌机及地面管路系统等认真清洗，以防止产生水泥结块，堵塞管路和泵体。（7）、注浆完毕后须立即将注浆管拧上堵头，以防回浆，降低注浆效果。63施工工艺6.3.1施工图纸设计要求1、桩基类型：冲孔灌注桩，采用正循环清孔，沉渣厚度不大于50。2、工作量：总桩数251根, 联合储库101根，矿渣粉库65根，复合粉库65根，钢渣粉库20根。3、桩类型：桩径分为800mm和1000mm，设计桩长约18m，800m32、m桩要求进入持力层不小于0.5m，1000mm桩要求进入持力层不小于1m，桩端持力层为中风化灰。4、充盈系数要求1.11.25。5、桩身纵向钢筋通长布置，主筋保护层50mm。6、砼强度等级C30和C35，坍落度180-220mm。7、本工程桩基安全等级设计为一级。6.3.2工艺选择根据本工程的地质条件和工程特点以及有关技术要求，本工程灌注桩拟采用冲击钻进工艺和水下导管混凝土灌注成桩及桩底后压浆的施工工艺。施工工艺流程如下：测量定位护筒埋设设备安装定位冲击成孔第一次清孔终孔验收安置钢筋笼下导管及第二次清孔砼灌注砼养护桩底后压浆（砼养护3-7天）。6.3.3施工技术要求和施工工序本工程采用泥浆护壁33、冲击成孔施工工艺，其施工工序见图1，施工工艺流程见图2。按照工序原理各道工序分工明确，责任到位，逐序检查，上道工序验收合格后方可进行下一道工序施工。1、测量放样用全站仪、经纬仪及50M钢卷尺进行轴线及桩位的测放、测量控制点应埋设在不受施工影响的地方，桩位中心用木桩钉铁钉标出。桩位偏差不得大于10mm。桩位孔口标高从业主提供的高程基点引测到现场。2、护筒埋设先根据桩位中心标志点，挖好埋设坑，埋设护筒时，护筒应高出自然地面10-20cm，护筒四周用粘性土回填密实。埋设好后护筒中心与桩位中心偏差不得大于2cm，埋设好后进行桩位复测并拉好十字线中心点。3、设备就位调平严格按照安装规程进行设备安装，钻机34、必须调平、稳固，其主动轴心线与桩位中心偏差不得大于20mm。钻架天车中心、钻头中心、护筒中心，必须三点一线。场地布置测放轴线方位埋设护筒设备就位调平检查验收钻渣处理废浆排 放冲击成孔终孔检查一次清孔起钻吊放钢筋笼吊放灌注砼导 管二次清孔清孔验收灌注桩身砼成桩桩顶标高控制检测空孔回填成桩质量验收藏收藏收砼 配 置拌制泥浆泥浆循环统设置钢筋笼制作安装验收砼指标测试砼试块制作钻机移位桩底压浆图1 泥浆护壁冲孔灌注桩后压浆施工工序图主 要 流 程编施工组织设计场地准备、三通一平设备配套、器材进场安装循环系统护 筒 加 工桩位测量设备安装检查桩位中心与村位高程护筒外型尺寸埋设护筒钻头性能、钻机水平泥浆性35、能、安全设施护筒中心偏差垂直度设备安装验收开钻钻进成孔制 备 泥 浆泥浆性能调整孔深、孔径、孔底沉渣钢筋笼规格、定位高程与桩位中心偏差灌注导管密封性及下入深度深 渣 厚 度检测砼材料、配比、坍落度、灌注高度桩顶高程终孔验收吊装钢筋笼钻渣处理、废渣、泥浆外运下灌注导管二 次 清 孔灌注水下砼桩头处理首次清孔准备清孔器具清理导管准备隔水塞冲洗液稳定、孔内水头回灌准 备 砼砼 养 护留取砼试样起拔护筒 子流程主要检测内容图2 冲孔灌注桩后压浆工序流程图4、检查验收整个设备安装、就位完成后，由测量人员，质检员、安全员、机长等进行验收，验收合格后，由现场技术人员下达开孔通知单，监理或甲方代表检查签字后方36、可开钻施工。5、泥浆性能要求及观测泥浆性能要求：比重1.201.50 粘度28秒 含砂率小于8%；泥浆性能观测：泥浆及其循环系统应由专人管理，用专门仪器观测各项泥浆性能指标，若有异常应随时调整；泥浆的制备：采用优质膨润土造浆，加入1%膨润土用量的纯碱充分搅拌到一定时间后放入储浆池。6、钢筋笼制作及验收分段制作钢筋笼时，35倍主筋直径区段范围内接头不能超过主筋总数50%；钢筋笼锚固长度40D；800mm桩主筋1216，加强筋162000,绕筋8100（5米加密段）和8200；1000mm桩主筋1616，加强筋162000,绕筋8100（6米加密段）和8200。相邻两个接头间距应大于35d。主筋采37、用单面焊接，其焊缝长为10d。焊缝要平整、光滑、密实、无气泡和泡渣。钢筋笼制作偏差应符合下表要求：名 称误 差 要 求（mm）钢筋笼长度100主筋间距10加强筋间距20螺旋筋间距20直 径107、冲击成孔根据地层情况采用冲击成孔的工法。开钻前，校正好钻机水平，使钻机天车中心，钻头中心、桩孔中心三点一线，钻进途中经常校正钻机水平，防止枕木下陷造成孔斜。为保证桩孔终孔深度数据准确，并在钻进过程中做好施工记录。8、终孔检测当钻头进入持力层一定深度时，应结合设计图要求，及时捞取岩样。由现场质检员，机长会同监理，业主代表进行鉴定。丈量其孔深继续钻进到设计入岩深度，再次捞取岩样，报监理和业主代表对终孔孔深38、进行校核。经监理和业主代表认可签字后起钻终孔。9、第一次清孔（1）冲孔完成后，冲击钻头上下活动，进行清孔换浆，同时及时调整好泥浆性能，泥浆的比重应小于1.5，含砂率8%，粘度28S。在清孔过程，钻头每间隔10分钟上下轻微活动，确保清除孔底沉渣。（2）在清孔满足要求后，即可起钻，要求提钻时轻提、慢提，如发现提钻受阻时，不能强提、猛拉，应轻轻上下活动。（6）冲击钻头提出孔口后，及时冲洗干净，并进行检查，发现磨损问题及时修理，以备下孔使用。10、吊放钢筋笼吊放钢筋笼由吊车单独完成。吊放时一定要对准孔位，慢下、轻放。遇阻时，不得强行下入。钢筋笼外每46M设置一组3块水泥保径块，以确保钢筋保护层。根据测39、量提供的护筒标高及设计桩顶标高，钢筋笼用吊筋串杆固定在孔口。吊筋必须焊接牢固，避免发生掉笼情况。因考虑钢筋笼重量较轻，钻孔深度又浅，灌注时冲击力大，有可能造成浮笼现象，因此在钢筋笼定位前使用两根钢管套在一端钢筋笼顶，另一端焊接在护筒上，灌注结束重新拔除。11、下灌注导管下导管时，必须对每节导管进行详细检查，对管内壁是否有杂物，连接部位加密封圈和黄油，要密封可靠。导管长度要与孔深相符合并提离孔底3050cm。12、二次清孔导管下入后，采用正循环进行二次清孔，当孔底泥浆含砂率小于8%，比重小于1.25，粘度小于21S，孔底沉渣厚度5cm时，方可进行下道工序。13、孔底沉渣检测二次清孔后，由质检人员40、会同甲方代表或监理进行检查验收，孔深、孔底沉渣符合要求后，记录有关数据，签字后进行砼灌注。14、砼性能指标测定商品砼进场后，由质检员负责进行性能测定。和易性、塌落度符合要求后才能用于灌注，塌落度严格控制在1822cm之间，否则，严禁使用。15、水下砼灌注采用导管水下回顶法、大斗灌注工艺，并计算好其初灌量。导管直径为219 mm 258mm，导管底部距孔底控制在0.30.5M。灌注过程中要严格控制导管埋深，严禁导管埋深小于1.5M并不得大于8M。同时应经常用测锤探测砼面的上升高度，终灌前控制好桩顶标高，按照图纸要求超灌高度确保0.5米以上，确保成桩质量达标。16、砼试块制作试块制作由专人负责，浇41、注砼与制作试块（151515cm）同步进行并编号记录。一根桩制作一组3块。24小时左右脱模，放入样块池进行养护。施工用电方案1、施工用电量要求：根据工程施工需要的设备情况，用电量要求如下表。2、施工高峰期用电量计算a) CZ-30冲击钻机、泥浆泵：934KWb) 排污泵1台：7.5KWc) 潜水泵12台：0.75KW12=5 KW 主要设备用电一览表序号设备器具名称型号规格数量单位配备动力备注1冲击钻机CZ-3012台45KW122泥浆泵3PNL13台22KW133污水泵2PN1台7.5KW排水或泥浆4潜水泵12台0.75KW12抽水5交流电焊机AX-300-16台13KW66碘钨灯15盏1K42、W15以上合计：p1=946.5KWe) 电焊机6台：p2=78KWf) 照明用电生活用电：p3=15KW施工用电总量计算：根据公式：P=1.05（K1P1/COS+K2P2+K3P3）其中：K1取0.5、K2取0.6、K3取1，电动机平均功率因素COS取0.75，则：P=1.05（0.5946.50.750.67815）=727KVA因此，要求提供约750KVA以上的变压器。3、现场施工用电设计a) 配电线路采用放射式与树干式配线相结合，聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆（设置TNS接零保护系统）。b) 线路架设：（1）供电线路路径的选择应合理，应避开易撞、易压地带。（2）供电线路应悬空架设，其架设方43、式为外围采用绝缘器材架空，不得拖拉地面上。 c) 设备启动方式：钻机和砂石泵等大功率设备在启动时，均采用低压启动。配备有低压启动配电箱。d) 配电箱开关箱：（1）配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。（2）配电箱和开关箱内安装的接触器、开关等，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。（3）施工场地内用电开关一律要求采用漏电保护开关。必须有保护接地或保护接零。e) 照明：为保证现场照明，在现场四角各安装一盏镝灯，局部地段考虑采用碘钨灯增加照明。4、施工用电安全技术管理a) 建立用电管理制度和用电安全岗位责任制。设专职电工一名，要求持有电工证，全面负责现场施工用电的安全。b) 严格按建44、设工程施工现场供用电安全规范进行设计和操作。c) 电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的警示标志。工作地点均应悬挂相应的标示牌。d) 严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。e) 各种电气设施应定期进行巡视检查，并做好检查记录。f) 根据电气标准规范及安全需要，临时用电采用TNS重复接零保护系统。（1）配电箱与开关箱设计：配电箱与开关箱按采用JGJ4688，TNS保护系统标准配置，标准配电箱，配一、二、三级配电箱。做到设备“一机一闸一保护”，三级漏电保护，三级接地接零。（2）接地设计：本工程接地主要为工作接地，重复保护接地。每处接地采用2根以上的钢管体打入土体2.5m以上。且保护零线每45、一重复接地电阻测量工作，并做好设置的保护接地工作。第七章 工期保证措施1组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，我局选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我司从事多年施工的骨干，他们经验丰富，管理有方，所承建的工程均为优良工程。在施工组织管理上，制定详细的施工进度计划，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2加强施工进度计划管理我司将严格依据与业主商定的工期要求，在施工图纸进一步细化之后，我司将更细一步编制施工总体控制进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。我司对于该计划的编制将采用“Project 2000”技术，突出关键线路46、，项目按照施工计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。同时设专人负责计划的管理。项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制周施工计划、日施工进度计划。日施工计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一周施工进度计划。3组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求我司将选派强有力的专业施工队伍，他们为我司创立名优47、工程作出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。4以严格的质量控制，确保一次成活，保证计划的执行5加强与业主、监理、设计、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件我司一贯重视与业主、监理、设计、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利48、条件。6加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证原材料供应、浇拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计。第八章 质量保证措施XX省昌水建设工程有限公司在多年的施工实践中，已形成了一套完善有效的工程质量保证体系和措施。见工程质量程序控制框图（图3）和矩阵式质保模式图（图4）及工序质检方框图（图5）。具体表现为严把“三关”，即严把体制关、原材料关和工序关。克服上道工序弊病、补救不合格的返工处理材料合格证验收记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录质量评定执行验收标准根据有代表性的自然数据检查49、10%回 访质量问题反馈资料整理使用过程中间检查自 查甲方代表检查监理检查隐蔽工程验收签字清理现场文明施工办理上道工序的交接手续工程施工严格执行操作规范规程严格按图施工严格按照施工规范验收做好工序间的交接学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准分项工程书面交流施工员、机长、班长准备工作技术交底劳 动 准 备测量仪器准备机械准备清理现场做好安排材料准备图4 工程质量程序控制框图质检员质检员建设单位监理单位质检站测量班钻进班泥浆班机电维修后勤班砼灌注班钢筋笼班机电维修后勤班作业班组昌水公司成桩负责人项目经理质 检 员项目总工成孔负责人其他分项负责人压浆班图5 矩阵式质保模式图挖泥浆池、槽泥浆循环废50、浆、钻渣处理泥浆性能监测质检合格成孔一次清孔吊放钢筋笼放灌注导管二次清孔灌注水下混凝土移位测量定位埋设护筒设备就位检查验收质检质检质检质量合格成桩验收商品砼现场钢筋笼制作安装注浆管后压浆图6. 工序质量检查方框图8.1 加强施工全过程管理，建立质量预控体系我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素为主的ISO9002质量管理，达到预防为主，控制51、一切不利因数的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、三检制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。8.2 质量保证措施8.2.1 施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。8.2.2 施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技52、术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。8.2.3 施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级53、证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导，施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。8.2.4 施工材料的质保措施在材料进场时，要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等材料按国家规定及时抽样复检，复检合格后方能用于工程施工。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。8.254、.5分项工程质量保证措施1钢筋工程（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。（2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。（3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。（4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规范和规程。（5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置为35D（D为主筋直径）。（6）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工操作合格证，并在规定范围进行焊接操作。2砼工程（55、1）砼采用商品混凝土，与商品混凝土供应商提前签定商品混凝土买卖合同。商品混凝土供应商对所提供的商品混凝土质量负责。（2）配合比由商品混凝土供应商试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，商品混凝土到场后由现场质量管理人员按要求做坍落度试验并按要求做好试块。（3）浇筑砼时，对钢筋上的油污等应清理干净。（4）对以浇筑完毕的砼应及时养护。8.3质量体系要素(l)、质量体系要素为认真执行发包人在招标文件的质量要求,确保本工程各项质量控制活动有机地组织,不断地完善和优化,使质量保证职能进一步落实并发挥其有效性,建立质量体系。质量体56、系要素控制包括：文件和资料控制,采购控制,施工准备控制,施工过程控制,试验控制,不合格项控制人员培训控制和分项工程施工方案设计控制等。(2)、文件和资料控制目的确保在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所,都能得到相应文件的有效版本;从所有发放和使用场所及时撤出失效和作废的文件。或以其它方式确保防止误用;确保对已作废文件进行适当标识。内容质量保证工作的文件须由质量安全部会审,最后按规定经技术负责人或项目经理批准发放;编写、会签、审查、批准人必须在文件相应栏目中签字,以表示其有处理;文件按单位分发,以保证向使用者提供适当的和最新的文件;文件的修改、审查、批准和受控分发采用与原文件相当的控制措施;57、修改后的文件应在封面和正文各页上注明新的版本号;新版本文件发放小旧版本应收回,某一时段实际使用的文件应以清单方式予以记载。各级员工质量管理职责表员工名称管理职责内容项目经理负责领导、组织、检查工程全部管理工作；掌握质量动态，协调各部门质量工作关系；对不合格项有权处罚，负法律责任。项目副经理协助经理组织各部门严格按程序工作；负责施工质量、安全保障和文明施工；负责质量管理的保障工作。总工程师（技术总负责）协助经理制定质量计划；组织技术人员编制工程技术措施，进行改进术攻关；负责制定质量事故返修方案和措施；协调组织制定各项质量文件；负责项目经理委托的有关工作。质量安全部经理负责制定质量保证手册并保证其58、执行的有效性；主持质保文件的审查、修订和颁发；负责质量保证体系的建立和有效实施；正确履行质保职责，认真纠正不合格项；负责全面质量管理工作及合同中质理保证有关事宜；负责质量审查记录和不合格项的纠正工作；负责员工质保培训和技术培训工作。工程技术部经理根据质量计划和质量程序，负责解释和组织实施；编制工程技术措施及设计文件；负责处理施工队、班、组提出的技术和质量问题；掌握工程全部技术和质量资料。专职和兼职质检员掌握工程质量动态；监督队、班、组自检互检，组织质量检查；对不合格项责令整修返工乃至停工；及时向上级通报质量事故。施工队、班、组长负责队、班、组的质量意识教育；组织队、班、组保质保量完成施工；参加59、本工序本工种的质量检查；负责施工材料的筛选。操作工人掌握操作技术，理解质量安全要求；服从质检员和上级的检查监督；负责经手机械设备的维修保养；由个人原因造成质量事故，由其负责人赔偿。(3)、采购控制目的确保采购产品和服务符合技术要求,剔除不合格的供应商。内容采购的物项应编写采购规范。采购规范应包括用来完全确定和控制该物项,使其符合质量要求。建立验证供应的工作计划和程序,对负责执行计划和程序的人员进行资格鉴定。建立鉴别、控制和处置那些不符合采购要求文件的物项的程序。采购过程中产生的不符合质量要部门质量管理职责表部门名称质量管理部门的性质质量管理、职责内容质量安全部质量管理监督检查和工程施工安全保证60、部门贯彻质保手册，开展培训工作；参加质量设计，处理质量问题；对工程质量进行监督、检查；协助指导队、班、组等各单位开展“三检”工作；负责工作文件的归档管理；负责监督安全管理规定的执行，纠正违章现象；负责制订、修改有关施工作业管理等各种安全管理规定。工程技术部质量管理的重要综合协调部门编制、修订、审查施工计划方案；贯彻质量计划，进行技术交底，做好技术保障工作；对质量问题提出技术补救方案；做好施工准备，科学组织施工；做好维护保养和用户回访工作。求的情况，确定鉴别的方法并及时进行纠正。对接收的材料和设备除建档建卡管理外,应予以明显分类标识。(4)、施工准备控制目的确保直接影响质量的施工和服务的准备过程61、已经周密计划并已制定了保证措施。确保施工准备过程在受控状态下进行。内容在工作开始前完成计划、预算等的编制,并进行修订与审批。对施工场所与环境进行测量、校核与验证。应对参与施工的人员、资格、能力和设备的规格型号、适用性及机况进行认可。(5)、施工过程控制目的确保直接影响质量的施工和服务过程是在受控状态下进行。确保施工和服务过程符合规范的要求。内容施工过程控制内容主要有测量放点、设备就位、钻进成孔、扩底、灌注砼、钢筋笼。对影响工程施工质量的工艺过程应分别建立工作程序加以控制,采用特殊工艺时,工作程序应尽量细致。程序应明确使用合格的设备,经鉴定或成熟的工艺工法和监理工程师指定的规程、规范、标准和有关62、要求以控制正确操作。(6)、检验和试验控制 目的确保设备、材料、施工活动和工程符合规定的质量要求,建立进行检验和试验的程序并有效保存证据。内容实行全过程和全面质量检查制度,全过程指进货、施工和最终的检查和试验。对质量安全有重要影响的检查,必须由来参加检查活动的人员进行。若仅靠检查点检验尚不能确定其质量时,应同时结合工艺过程监视。未经检验或验证不合格的材料不得投入使用。在所要求的检验和试验完成必需的报告未收到并认可前,不得将材料放行或进行下一步工作。设置停工待检点,并在相应文件注明。遇停工待检时,除非已经指定单位以文件形式批准,必须停工受检通过后,方可进行下道工序施工。建立书面试验程序,以控制试63、验活动的正确性,程序包括技术要求、和验收的有关规定,保证检测、试验在有规定的条件下,由训练有素人员使用并正确核定测试设施的进行。试验结果以文件记录形式提出并加以评定。所有测试设备都应在规定的时段或使用前进行控制、标定和调整,保证合适的型号、量程和精度,使检测准确或满足限值要求。因仪器导致偏差超限时，必须重新评价以前测试的有效性,标定过的设备要妥善保管使用。所有测试设备控制状态应以标牌、签条、卡片检查记录等方式予以标识,明确是否经过标定，是否可用。工作阶段的控制状态应有记录和跟踪文件。测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在使用的64、计量器具仪器均应进行检定,取得合格证书后方能使用,检定工作由国家核准合格的计量检定中心或计量局进行。 (7)、不合格项控制目的防止不合格项的非预期合作;防止交付不合格品。内容必须制定对缺陷、不合格项判断、分析和据其严重性加以纠正的方法及资料收集办法。发现不合格项时,由现场质检人员填写不合格项报告(附必要的证明文件)，由总工(技术总负责)、质量安全经理、工程技术经理共同提出处理方案,向项目经理报告备案。不合格项应及时通过标识或隔离加以识别。不合格项审查处理有拒收(或拆除)、修复、让步按受使用三种结果。审查处理方案以质量安全经理意见为主,最终的处理方案由监理工程师决定。质量保证需负责对不合格项处理65、及挂靠情况的跟踪，处理完毕后的不合格项报告要有存档。当产生有损于质量的情况(故障、缺陷、偏差及其它不合格项)，质量安全部经理要及时消除有损于质量情况的产生根源，使其尽快恢复到满意状态和达到规定的质量。(8)、人员培训控制 目的确保在工程质量起决定作用的各个工作岗位上,由具有相应技能和资格的员工担任。确保对员工的技能和素质进行动态的和不间断控制,及时更新技术知识,强化质量意识教育。内容项目质量安全保证是通过良好的工作质量实现的,而良好的工作质量必须由具有相应技能和资格的人才实现。因此,要重视人员安全与技术培训、开展经常性的、定期或不定期的、多种形式的质量安全培训教育。培训对象既包括一线施工人员,66、也包括机关职能部门的管理人员；既要重视质保技能培训,又要强调质保意识教育。8.4 质量管理制度实行“三级质检制”:班组自检、施工队复检、项目部质量安全部门终检，并对监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的要求如实记录填写并保存。坚持持证上岗:本工程选派经过技术培训并取得相应技术资格的工程技术人员组成管理队伍；特殊工种和主要技术工种选用技术熟练工人上岗。执行质量一票否决制:质量安全部对质量管理有一票否决权,坚持上道工序不合格不准进入下道工序施工,单项工程不合格不验收签证。坚持技术交底制度:工程开工前进行总技术交底,单项工程开工前进行详细技术交底,未经技术交底不得施工。执行质量奖惩制度:对质量意67、识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励;对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。工程开工前编制单位工程施工组织设计、分项工程开工前编制详细的施工方案并报监理工程师审批,根据审批后的施工设计组织生产施工中抓住机械设备、人员素质、施工技术、原材料及中间产品质量等环节,控制施工的每一道工序。质量安全经理及质检员在施工过程中进行巡视或旁站。8.5 质量事故及处理单位工程施工中,遵循质量先于进度和在保证施工质量的情况下加快施工进度的原则,坚持工序、过程控制,执行三级质检制,严格按设计要求及规程规范组织施工,施工中杜绝质量事故。第九章 安全、文明施工措施91安68、全管理体系压浆班主任（项目经理）副主任（安全员）委员（班组负责人）电工班机台机修班吊运班钢筋笼班电焊班灌注班运送项目经理部成立安全生产委员会，由项目经理任主任、副经理、安全员和各班组负责人任委员，各班成立安全生产小组，由班组负责人任组长。安全管理框图如下：安全生产委员会主要职责1、认真贯彻执行国家、上级有关安全生产的政策、法规，制定本项目部的安全生产管理实施细则和措施。2、建立施工安全生产监督管理制度，组织落实各班组分工负责的安全生产责任制。3、对施工安全设施进行检查，发现问题及时整改，纠正违章指挥和违章作业。4、开展本单位员工的安全教育和上岗培训，开展安全生产文明施工劳动竞赛活动。5、召开安69、全生产会议，现场安全检查，安全活动，事故分析，整改措施都应有记录，建立安全生产档案，发现不安全因素要公布于众，及时整改，起到警钟长鸣的作用。6、建立安全奖罚制度，对违章不安全的行为进行必要的强制手段和处罚措施。92安全生产措施为避免人身、机械及其它事故的发生，保证施工的顺利进行，所有施工人员要严格遵守生产与安全的规章制度。1、 定期对现场生产人员进行安全教育，加强安全施工意识。2、 现场悬挂醒目的安全标志牌及安全责任表将安全责任落实到人。3、 进入施工场地必须穿工作服和戴安全帽，不得赤脚或拖鞋上岗。4、 在岗作业时必须集中精力认真操作，注意观察设备运转情况，防止发生人身、机械伤害事故。5、 设70、备机械的安全装置必须处于完好的状态下，对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部份需设立防护罩。6、 孔口附近严禁堆放重物，以免将孔口压塌，经常检查孔口附近地面情况，如有开裂塌陷或护筒、平台发生不正常的歪斜，必须立即停止施工，查明原因，采取措施，防止重大事故发生。7、 施工现场电缆较多，安全员、电工要负责经常性的检查电缆。所有电路开关装配漏电保护器，经过路面的电缆不得直接暴露，发生漏电现象马上停电处理，雨天施工更要注意检查。8、 吊车运转时，起重机臂下不得站人或来回走动。9、 各钻机机长及班组长，负责本机组安全。10、专职安全员必须经常对生产班组进行检查，对存在的不安全隐患及时停工整改，消71、除人的不安全行为和物的不安全状态。11、对易燃物品应妥善保管，燃料区及动力、电力区内配备灭火器。12、桩孔灌注完毕，应及时填砂土或封盖孔口，避免人员不慎掉入孔内。13、由于施工过程均在露天连续作业，应做好全体施工人员的防暑降温等劳动保护。14、钻塔起落与吊车臂活动范围应运离高压电线。15、特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训，持证上岗，定期进行体格检查。16、 配备安全消防器材，符合安全标准，并设置专人管理。17、施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防火标准，不准使用油毡与易燃材料搭设临建，并应按规定配备消防器材。93文明施工措施1成立文明施工领导小组，制定文明施工管理条例，对现场的文明施72、工进行分片包干管理，责任到人；2现场主要出入口位置施工标志牌标明工程概况、工程负责人、开竣工日期、施工计划、总平面布置图，以及有关的标语等，标志要醒目；3施工现场要做到无污水、无积水，通道口、出入口畅通无阻，施工污水经过沉淀后再排；4加强劳动保护，搞好环境保护和卫生；5严格按施工总平面布置图，加强对材料成品、半成品、机械设备的堆放，协调与控制好管线布置及场内运输工作，发现问题及时处理；6现场场容分片包干，保证泥浆和钻渣及时外运；7专人安排负责泥浆外运工作，泥浆外运采用泥浆泵通过排浆管道输送到槽罐车上拉到指定的地点，钻渣临时堆在场地的一角，通过一段时间的晾晒集中时间一次性运到指定地点。7组织月度73、文明施工大检查，严格执行奖惩制度，按文明施工中间记录检查评分，奖优罚劣。第十章施工合理化建议和降低成本措施10.1施工合理化建议措施10.1.1建立现场施工合理化建议奖励制度施工现场的每一位员工都有权对工程施工提出合理化建议，合理化建议一经项目部采纳，给以每条50500元的奖励，调动每位员工提合理化建议的积极性，鼓励员工提合理化建议。组建QC小组，加强施工的质量、技术、安全等的管理对施工中遇到的技术难题，由QC小组负责科技攻关，使问题、难题得到最快、最佳的解决方案，在施工动态管理过程中，随时纠正修改不符合实际的规定制度，使工程施工管理处于良性循环状态。接受业主、监理、质监站等相关部门的检查、监74、督，对其提出的问题，认真对待，详细研究，及时答复，不对的地方，立即整改，并吸取教训。同时，热忱欢迎业主、监理、设计等相关部门对工程施工提出合理化建议，指导工程顺利施工。10.2降低成本措施10.2.1降低成本原则降低成本必须是在按设计图施工，符合规程、规范、确保质量的前提下通过。加强优化施工管理、提高工作效率，科学合理的去降低成本，绝不是通过偷工减料去降低成本。10.2.2降低成本措施1、科学管理，提高工作效率，尽可能地缩短工期。2、合理布置场地，提高设备的利用率，减少无谓的停工、窝工。3、加强“三材”的进出场管理，不合格的材料杜绝进入现场，同时严格“三材”的计量收发工作，减少短斤少两现象的发生。5、按岗定员，按岗定薪，岗变薪变，通过奖优罚劣，提高员工工作积极性、主动性。6、创新施工工艺，提高工作效率。7、加强质量管理，提高工程质量，减少返工，杜绝不合格产品出现。8、加强安全管理，安全就是最大效益，不出安全事故就是节省成本。