1、5.82万18层住宅及地下室工程悬挑脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况1二、编制依据1三、管理小组人员机构及职责2四、双排扣件式脚手架4（一）施工准备41、材料供应42、施工手续及证件43、查看图纸与现场54、劳动力计划：5（二）脚手架搭设51、落地式脚手架的构造52、外脚手架施工工艺73、脚手架验算81、拆除前必须完成以下工作：17（五）安全防护措施181、临边防护18（六）质量保证措施191、脚手架用钢管：192、扣件：193、脚手板19（七）安全文明注意事项20六、型钢悬2、挑脚手架21（一）脚手架材料选择21（二） 脚手架搭设流程及要求221、立杆间距222、大横杆、小横杆设置223、剪刀撑234、脚手板、脚手片的铺设要求235、防护栏杆236、连墙件247、架体内封闭258. 脚手架的劳动力安排27（三）脚手架的检查与验收273、验收时应具备下列文件：27（四）脚手架搭设安全技术措施28（五）脚手架拆除安全技术措施30（六） 脚手架计算书322.活荷载参数323.风荷载参数334.静荷载参数335.水平悬挑支撑梁336.拉绳与支杆参数331.均布荷载值计算362.强度计算363.挠度计算:361.荷载值计算372.强度验算373.挠度验算37（七）型钢悬挑卸料3、平台计算书45一、参数信息:451.荷载参数452.悬挑参数463.水平支撑梁464.卸料平台参数46二、次梁的验算:471.荷载计算47Q2=0.11 kN/m47(3)、活荷载计算472.内力验算47Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4473.抗弯强度验算484.整体稳定性验算48b = 1.07 - 0.282/b 1.048三、主梁的验算:481.荷载验算49(2)工字钢自重荷载 Q2=0.20kN/m492.内力验算49悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)503.抗弯强度验算514.整体稳定性验算51四、钢丝拉绳的内力验算:52RCi = RUisini52五、4、钢丝拉绳的强度验算:52Fg = aFg/K52六、钢丝拉绳拉环的强度验算:52七、操作平台安全要求:533.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；53 一、工程概况序号项 目内 容1工程名称XXxxxxxxxxxxxxxxxx2建设单位XXXXXXXXXXX3设计单位XXXXXXXXX4施工单位XXXXXXX5勘察单位XXXXXXXXXXXXX6监理单位XXXXXXXXXXX工程简介：本工程位于XXXXXXXX，是由X号楼、X号楼、X号楼、及二期地下室工程组成。总建筑面积为58272.15m2；其中X号楼为9207.22m2，X号楼为17748.81m2，4号楼为18847.89m2，地下室5、为12468.23m2；各子项建筑子项名称建筑面积建筑层数层 高建筑最大高度地下室12468.23m21层5.7m2#住宅楼9207.22m218层3.0m55.10m3#住宅楼17748.81m218层3.0m55.10m4#住宅楼18847.89m218层3.0m55.10m二、编制依据序号名 称编号1XXXXXXXXXXXXXXX施工组织设计2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113建筑施工安全检查标准JGJ5920114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20125安全网GB 572520096安全帽GB 281120077安全带GB 609520098钢管脚手架扣6、件GB1583120069建筑结构荷载规范GB50009200110建筑地基基础设计规范GB50007200211建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112工具式型钢扣件钢管外脚手架施工工法 13本工程设计施工图及相关技术资料14相关的法律、法规和文件 三、管理小组人员机构及职责 （一） 管理小组人员机构成立由总承包项目经理XXXXXX为首，各施工单位生产负责人参加的专项管理体系，组织领导现场的施工、安全、质量等管理工作。项目经理：XXXXXX武安全员：xxxx材料员：xxxx项目技术负责人：Xxxxx施工作业班组项目副经理：xxxx质量员：xxxx责任工长：xxxx管理小组人员组织机构7、图 （三）管理小组人员主要职责序号项目职务姓名职责和权限1项目经理XXXXXX对脚手架工程的质量、安全、进度负全责，负责项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金）。2项目副经理xxxx直接负责脚手架工程的施工组织、管理措施的实施；领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。3项目技术负责人xxxx对脚手架工程负第一技术责任，组织相关人员编制脚手架专项方案，负责该方案技术交底工作及实施的监督。4责任工长xxx负责脚手架施工的安排、管理及技术交底工作及各专业施工班组的交叉、流水作业的组织和协调工作。5质量员xxxx负责对脚手架工程的质量进行监督、检查、验收。6安全员xxxx负责安全、文明施8、工管理，对进场人员的安全教育及安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。7材料员xxxx负责施工现场脚手架工程施工过程中进出场材料检查。 （四）脚手架的选择及设计依据本工程特点，为保证施工安全及质量，结合我公司施工工程经验，本工程采用双排扣件式钢管脚手架和工具式型钢扣件钢管外脚手架，根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011搭设。钢管采用48.3mm，壁厚3.6mm（德阳租赁市场钢管厚度普遍小于3.6mm）。脚手板采用50mm厚杉木或松木，板长为3-6m，宽度不小于200mm，其材质应符合国家标准木结构工程施工及验收规定（GB50206-2002）二等木材的规定。安全网立面9、采用绿色密目网（规格1800*6000），水平兜网用大眼网，网的强度、耐火性均应符合国家规范要求（GB5725-2009）。所有主楼6层以下采用双排扣件式钢管脚手架，6层以上采用工具式型钢悬挑脚手架，3栋楼均分三段搭设，每段搭设高度不大于18m。 四、双排扣件式脚手架 （一）施工准备 1、材料供应 （1）钢管采用48.3mm，壁厚3.6mm，（由于德阳地区市场钢管壁厚一般小于3.6mm，所以本工程脚手架盐酸，钢管壁厚取3.0mm）Q235钢钢管，最大长度不超过6.5米，所有钢管外刷防锈漆。壁厚最大偏差为-0.5mm，长管弯曲20mm，短管弯曲10mm。 （2）直角、旋转、对接扣件不能有裂纹、气10、孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的接触要良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 （3）脚手板采用50mm厚杉木或松木，板长一般为3-6m，宽度不小于200mm，其材质应符合国家标准木结构工程施工及验收规定（GB50206-2002）二等材的规定。 （4）绿色安全网采用1800*6000的密目网，网眼不小于2000/100cm2，水平兜网用大眼网，网的强度、耐火性均应符合国家规范要求。 2、施工手续及证件所有架子工必须具备特种作业操作证（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。 3、查看图纸与现场施工前仔细查阅图纸和现场，作到搭设脚手架前心中有数。 4、劳动力计划：序 号工 种人11、 数备 注1架 子 工24持上 岗 证2杂 工8 （二）脚手架搭设 1、落地式脚手架的构造 (1)立杆现场采用的立杆长6m及4m，起步用6m及4m杆将接头错开。脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：里立杆距建筑物0.25m。竖立杆时，杆件长短要搭配使用；采用对接扣件连接立杆接头，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点600mm。必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮140mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。立杆的垂直偏差不大于75mm。垫木12、排水沟100厚砼垫层 (2)大横杆大横杆长度为6m和4m的钢管，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里侧错开布置。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。同一平面内侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距500mm。同一排大横杆水平偏差不大于50mm,大横杆步距：结构为1800mm，装修为1800mm。在外部上下大横杆之间设一道防护栏杆。 (3)小横杆小横杆长度选用1200mm钢管。每一主节点处必须紧贴立杆用直角扣件扣紧，在立杆上搭设小横杆，紧靠大横杆上方。在任何情况下不得拆除立杆的小横杆，小横杆搭设应13、考虑架板的长度。小横杆水平间距为600mm。 (4)剪刀撑剪刀撑应在两端及中间全面设置 。剪刀撑联系3-5根立杆。剪刀撑应沿架高连续设置，所有底排撑全部落地。剪刀撑采用6m及4m杆将同一平面内接头错开，以后均用6m杆接长。剪刀撑斜杆之间可采用搭接接头，搭接长度不小于1000mm，搭接部分用不少于3个旋转扣件扣牢，扣件边缘距杆端100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在立杆上，间距1500mm。旋转扣件中心距主节点150mm。 (5)脚手板脚手板采用对接平铺设置在均匀分布小横杆上，其下对接处两侧在140mm范围内必须设两道支撑横杆。在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内侧通长设250mm高挡脚板。脚14、手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。 2、外脚手架施工工艺 1） 搭设的顺序 放立杆位置线50mm厚通长木垫板摆放扫地杆自角部起依次向两边竖底立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直) 在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆在这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求按40-65KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检15、查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑装设作业层间横杆（在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭。2）脚手架的搭设2.1脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。2.2大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向平杆（至少与3根立杆连接）。2.3在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，否则每隔6m跨加设一道16、拉撑措施。及时设置连墙件和剪刀撑，不得滞后超过两步距。2.4所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在40-65KNm，防止用力过大螺栓溢扣。2.5各杆件相交伸处的端头均100mm，防止杆件滑脱。2.6在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1.2m，挡脚板高不小于180mm。3）脚手架的使用规定1、作业层每1m2的架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具等重量)不得超过施工设计值2.646KN/m2（装修阶段为1.96KN/m2）。2、工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品，以增加操作高度。人员在架上作业时17、，要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。上下必须走安全防护的斜道，严禁攀援脚手架上下。3、在架面上设置的材料应堆放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。严禁模板直接压在外架上，以防外架超载而发生安全事故。收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。4、在作业中，禁止拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意批准后，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复18、。5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。6、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。3、脚手架验算 （1）脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0（德阳地区租赁市场钢管壁厚普遍小于3.6mm，此处采用 483.0进行验算）； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖19、向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；（2）活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；（3）风荷载参数本工程地处四川省德阳市区，基本风压0.3 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；（4）静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡20、板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:13；（5）地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=121、.20.033+1.20.15+1.41 = 1.62 kN/m； 小横杆计算简图（2）强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.621.052/8 = 0.223 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =49.722 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =49.722 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！（3）挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.15+1 = 1.183 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 22、= 0.843 mm；小横杆的最大挠度 0.843 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。（1）荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0331.05=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.051.5/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 21.051.5/3=1.05 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.158+1.41.05)/2=0.85 kN； 大横杆计算简图（2）强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递23、荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.851.5= 0.341 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.341=0.347 kNm最大应力计算值 = 0.347*106/4490=77.196 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 77.196 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算最大挠度考虑为大24、横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.677*.033*15004 /(100*2.06*105*107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.158+1.05）/2=0.621kN = 1.883*1.621*15003/ ( 100 *1.06*105*107800) = 1.778 mm；最大25、挠度和：= max + pmax = 0.051+1.778=1.829 mm；大横杆的最大挠度 1.829 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.026、52/2=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.035+0.05+0.236)+1.41.575=2.59 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.052/2)0.027、33/1.8020.00 = 2.885kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3131.5(1.05+0.2)/2 = 3.802 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15131.5/2 = 1.462 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.520 = 0.15 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.3 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/228、取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 21.051.52/2 = 3.15 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.28.3+ 0.851.43.15= 13.708 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.28.3+1.43.15=14.369kN；立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7z*s*0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(G29、B50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.40.740.214 = 0.044 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0441.51.82/10 = 0.026 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.708 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 14.369kN；计算立30、杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 31、N/mm2；考虑风荷载时 = 13707.9/(0.188?24)+25644.058/4490 = 177.679 N/mm2；立杆稳定性计算 = 177.679 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 14369.4/(0.188?24)=180.266 N/mm2；立杆稳定性计算 = 180.266 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！最大搭设高度的计算: 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照32、下式计算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0.85?.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 5.415 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.15 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.026 /(1.4 0.85) = 0.022 kNm；Hs =( 0.1884.2410-4205103-(1.25.415+0.851.4(3.15+0.1884.241000.0233、2/4.49)/(1.20.125)=37.655 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = Hs /(1+0.001Hs)H = 37.655 /(1+0.00137.655)=36.288 m；H= 36.288 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =36.288 m。脚手架单立杆搭设高度为20m，小于H，满足要求！连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.34、4，Wk = 0.7z*s*0=0.7 *1.92*1.214*1.4 = 0.055 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.25 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.25 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = 稟穂f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 250/15.935、的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9584.2410-4205103 = 83.269 kN；Nl = 6.25 Nf = 83.269,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.25小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基36、承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =68.54 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 13.708 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=68.54kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！ （4）脚手架拆除 1、拆除前必须完成以下工作： 拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除应符合以下要求：拆除时，先搭的37、后拆，后搭的先拆。 （五）安全防护措施 1、临边防护 1）框架结构临边防护 在混凝土柱子与柱子之间的空挡中进行围栏防护。以后随楼层的结构施工，每层外圈均及时进行围栏防护。防护材料用48.3的钢管，在柱子内侧纵向绑两道护身栏杆，栏杆固定在混凝土柱子上。当柱与柱距离较大时，在两柱子中间加立杆与栏杆绑扎牢固。防护栏杆高1.2米，两道栏杆间隙相等，在楼层地面柱子内侧加250mm高的挡脚板，防止邻边杂物坠落。 2）休息平台临边防护包括外楼梯休息平台、内走廊边沿，并逐层搭到建筑物顶层。 3）屋面檐口边沿 外脚手架没拆除前临边防护利用短支撑与外脚手架连接。 4）楼梯的防护 在踏步上口的埋件上焊一根长100038、mm的立钢筋（立钢筋间距为1140mm），在立钢筋上焊两道钢筋作为护身栏杆，第一道栏杆距踏步500mm，第二道距踏步1000mm。 5）孔洞的防护 本工程中短边大于25cm没有预留钢筋的洞口,防护采用钢管搭架，并在其上盖废旧竹胶板使其严密，洞口周边用钢管搭设防护栏杆，栏杆上设两道护身栏杆，栏杆上涂红白相间的警示标志。250 mm以下的洞口用废旧竹胶合板裁方正盖严。 （六）质量保证措施 1、脚手架用钢管： 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm。 端面应平整，偏差不超过1.7mm。 钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈39、蚀的钢管。 钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。 2、扣件： 所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件表面应进行防锈处理.。 3、脚手板 脚手板板面挠曲偏差小于12mm。 脚手板板面任一角扭曲小于5mm。 不得有裂纹。 4、脚手架使用前，应由相关部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收并填写验收单40、，合格后方可进行使用。脚手架搭设的技术要求与容许偏差详见下表：序号项 目容许偏差检查方法1立杆垂直度H/200 100吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪 水平尺同跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45-60角尺6脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺 5、大风雨后，施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。 6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm，以防杆件滑脱。（七）安全文明注意事项 1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。 2、搭设施工用的脚手架材料，41、必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。 3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。 4、脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2，装修不超过1.96 KN/m2，必要时要分荷施工。 5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。 6、脚手架防雷均采用12圆钢每三层每边两点与结构防雷（或防雷带）相焊接，且必须保证每个单体工程脚手架整体导电不间断性（可在节点位置刮去钢管漆来保证）。每个单体工程脚手架摇测电阻不大于10W。 42、7、在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。 8、搭设和拆除施工中钢管、扣件不得乱扔乱放，必须整齐堆放在指定地点。 9、施工时拉好安全警戒线，非施工人员不得入内。 连墙件扣件连接示意图六、型钢悬挑脚手架（一）脚手架材料选择 普通型钢悬挑脚手架 主要由已加工成型的工具式型钢梁、钢管、扣件、钢丝绳、穿墙环和锚环等预埋件、连接件、脚手板、挡脚板、安全网、安全平网等构配件组成。 1.采用I16工字钢作为主受力型钢梁，17.5钢丝绳斜拉。2.采用外径48.3mm，壁厚3.0焊接钢管或无缝钢管，脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，脚手架步距1.8m，外立杆距型钢梁外端50mm，内立杆43、距建筑250mm；外立杆每步中间增加一道护身栏杆，外立杆内侧满挂绿色密目安全网。3.连墙杆件按二步三跨设置，剪刀撑跨越6根立杆按4560角度连续搭设。4.脚手架按两层操作面施工荷载设计，施工均布荷载为3.0KN/m2，脚手板共铺设三层，两层水平兜网。5. 采用主要型钢梁长为3200mm，其中建筑物外梁段长度 1500mm，建筑物内安装长度1800mm；其余局部根据结构特点采用2.400mm和5.000mm型钢梁。6、型钢挑梁压长必须大于悬挑长度的1.25倍。脚手架搭设详见附图。 （二） 脚手架搭设流程及要求 普通型钢悬挑脚手架 悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆44、大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。 (45、2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 2、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 (3)大小横杆连接构造要求 3、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应46、由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 4、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有47、破损的要及时更换。 5、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、连墙件 (1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶48、部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 7、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直49、接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。 型钢悬挑卸料平台 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：50、 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须51、装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。8. 脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接52、责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。（三）脚手架的检查与验收普通型钢悬挑脚手架1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。 2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件： (1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (3)脚手架搭设过程53、中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。 4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定； (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求； (5)垂直度及水平度是否合格。（四）脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范GJ130-2011 )，所用扣件在使54、用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连55、墙件。 2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。 (3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩56、戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡57、视检查。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 普通型钢悬挑脚手架 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板58、，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止59、坠落物体伤人。 （五）脚手架拆除安全技术措施 普通型钢悬挑脚手架 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再60、拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 12、输送至地面61、的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 型钢悬挑卸料平台 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员62、应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应63、将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。（六） 脚手架计算书 普通型钢悬挑脚手架双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用64、单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处四川德阳市，基本风压0.3 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.265、14；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.300；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里66、面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.15+1.41.5 = 2.32 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =267、.321.052/8 = 0.32 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =71.207 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =71.207 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.15+1.5 = 1.683 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.68310504/(3842.06105107800)=1.2 mm；小横杆的最大挠度 1.2 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！大横杆的计算68、:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0331.05=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.051.5/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 31.051.5/3=1.575 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.158+1.41.575)/2=1.218 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm69、； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.2181.5= 0.488 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.488=0.494 kNm最大应力计算值 = 0.494106/4490=109.977 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 109.977 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI70、大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.158+1.575）/2=0.884kN = 1.8830.88415003/ ( 100 2.06105107800) = 2.529 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+2.529=2.58 mm；大横杆的最大挠度 2.58 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 15071、=10与10 mm，满足要求！扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.052/2=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 72、kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.035+0.05+0.236)+1.42.362=3.693 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.052/2)0.033/1.8018.00 = 2.596kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(1.05+0.3)/273、 = 1.215 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.396 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.74、4NQ = 1.24.396+ 0.851.44.725= 10.898 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.396+1.44.725=11.89kN；立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.3 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.3075、.740.214 = 0.033 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0331.51.82/10 = 0.019 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.898 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 11.89kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 76、1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 10898.01/(0.188424)+19233.044/4490 = 141.001 N/mm2；立杆稳定性计算 = 177、41.001 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 11890.26/(0.188424)=149.165 N/mm2；立杆稳定性计算 = 149.165 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.3，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.3 = 0.041 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m278、；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 0.625 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.625 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949479、.2410-4205103 = 82.487 kN；Nl = 5.625 N=8.635kN经过计算得到公式右边等于161.75 kN，大于锚固力 N=8.64 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!（七）型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)80、：3.00；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：10号工字钢；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.40，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.60, 次梁悬臂Mc（m）：0.20；平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算:次梁选择 10号工字钢 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=14.3cm2；惯性距 Ix=245cm4；截面抵抗矩 81、Wx=49cm3；回转半径 ix=4.14cm；截面尺寸：b=68mm,h=100mm,t=7.6mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 0.50= 0.18kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用10号工字钢，标准值为0.11 kN/m Q2=0.11 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2(0.18+0.11)+1.42.000.50=1.74kN/mP=1.45.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷82、载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (1.742.002/8)(1-(0.202/2.002)2+7.002.00/4=4.35kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: R = (7.00 + 1.74(2.00 + 20.20)/2 = 5.59kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N83、/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =4.35103/(1.0549.00)=84.62 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =84.617 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.929；次梁槽钢的稳定性验算 =4.35103/(0.92949.000)=95.64 N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算 84、=95.638 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号工字钢 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m； Q1 = 0.15kN/m；(2)工字钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 85、q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1 = 19.339 kN； R2 = -3.44 kN； R3 = 1.101 kN。 最大支座反力为 Rmax=3.440 kN；最大弯矩 Mmax=6.897 kNm；最大挠度 =0.040 mm。3.抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系86、数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =6.897106/1.05/141000.0+2.06103/2610.000=47.375 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 47.375 N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.779；主梁槽钢87、的稳定性验算 = 6.897106/(0.779141000.00)=62.77 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 62.77 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (3/(0.8+1) = 0.857；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 19.388、39 / 0.857 = 22.55 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg199.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K5.5。得到：Fg=30.832KNRu22.553KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=89、RU=22552.585N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=22552.64/(3.14250.002)1/2=16.9mm。实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。型钢悬挑脚手架搭设图附图：脚手架平面布置图悬挑钢梁 U 型螺栓固定构造大样 1木楔侧向楔紧；2两根 1.5m 长直径 18mmHRB335 钢筋悬挑钢梁穿墙构造1木楔 楔紧