1、5.4万综合楼、住宅楼降排水、模板制作工程施工组织设计方案编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明141.1 编制原则141.2 编制依据14第二章 管理目标152.1合同履行152.2工程质量152.3施工工期152.4安全生产152.5文明施工16第三章 工程概况173.1工程概况173.2现场简况173.3工程建筑结构做法171、砌体工程182、建筑装修183、门、玻璃及金属构配件工程19建筑玻璃应用技术规程（JGJ11397）194、电梯205、其它201、基础及地下工程212、楼板223、梁234、钢筋混凝土墙235、砌体246、后浇带与施工缝25（2、2）施工缝的设置253.4水电安装工程简况263.5地质条件26地层及地基土分层描述26第四章 施工准备284.1组织准备284.2技术准备284.3生产准备292、周转材料由公司材料员按进度、计划保质保量供应。294.4现场准备294.5 施工临时用水、用电301、施工临时用水及主供水管管径计算30（1）生产用水Q1302、施工用电计算及主线路截面计算314.6施工进度计划：324.7施工总平面布置图33第五章 施工安排345.1施工段划分345.2施工顺序345.3主要分部分项工程施工工艺选择341、降水排水352、基坑边坡防护353、土方开挖354、钢筋制作安装355、模板制作356、砼3、施工357、砌体、装饰368、防水工程369、脚手架3610、水电安装工程详见6.11。365.4计划投入的主要施工机械设备365.5组织机构36第六章 主要分部分项工程施工方法386.1 测量控制38测量放线38标高控制38沉降观测386.2 地基与基础39基坑降水排水39土方开挖391、开挖准备392、施工方法39（3）注意事项40基坑边坡防护406.3 满堂基础及地下室施工40基础底板大体积砼的施工40地下室施工421、施工准备43（2）主要机具432、操作工艺：43C、泵送混凝土46D、质量措施47E、安全注意事项473、质量标准47b、原材料每盘称量的允许偏差53地下室外墙防水层544、1、施工准备542、操作工艺543、卷材防水层54基础回填土546.4 主体工程55施工顺序551、当柱与梁板砼强度等级不一致时，采取以下施工顺序：552、当柱、梁、板强度等级一致时，采取以下施工顺序：55框架施工55钢筋混凝土工程551、钢筋工程55B、钢筋储存堆放56C、钢筋接长56a、电渣压力焊56b、闪光对焊56c、绑扎连接563、钢筋现场机械加工，人工绑扎。576、在砼浇筑前，墙主筋应采取措施予以加固，以防墙筋移位。57模板工程58A、模板选型581、剪力墙、柱模板设计582、顶板模板设计582）顶板模板选择及保护措施591、施工前的准备592、模板施工方法603、预埋体及预留洞的设5、置614、模板验收615、模板拆除61砼工程611、砼浇筑前的准备工作612、剪力墙及电梯井砼浇筑623、梁板砼浇筑：624、暗柱浇注：625、施工缝及后浇带的处理63（2）后浇带636、养护：63砌块填充墙工程641、操作工艺：642、质量标准653、成品保护654、应注意的质量问题655、质量记录66脚手架工程661、整体爬架662、内脚手架663、垂直及水平运输666.4.8 屋面工程671、屋面砼基层必须清扫干净。676、地砖板缝用1:1水泥砂浆勾缝填实。676.5装饰工程676.5.1抹灰工程672、操作工艺683、质量要求686.5.2室内瓷砖镶贴工程686.5.3仿瓷涂料696.6、5.4楼地面工程69木门制安工程71外墙装饰726.6 水暖安装工程74生活给水系统741、用水量：742、水源：743、储水设施：745、系统设计：74热水系统：754、热水供水管及回水管精度为0.003。75消防给水系统751、消防用水量752、消火栓给水系统75排水系统766、管道安装767、管道试压768、管道防腐与保温77（2）防结露77（3）防腐776.6.5 安装操作工艺771、管道丝扣连接安装772、钢管焊接783、硬聚氯乙烯PVC消音排水管道安装794、消防管道安装805、阀门安装及管道试压、冲洗、通球、试验等806.6.6卫生洁具安装821、卫生洁具安装的场地条件82（2）7、卫生间墙面粉刷结束；822、台式洗脸安装823、地漏安装824、大便器安装836.7 电气安装工程83电线管施工836.7.2 穿线工程846.7.3 电缆工程846.7.4 灯具安装85配电箱安装856.7.6 防雷接地工程85其它85第九章 工程质量保证措施89（含贯彻执行国家强制性条文措施、冬、雨季施工措施）899.1 现场质量管理制度891、建立质量保证体系：899.2 现场质量管理人员质量责任制901、项目经理管理职责902、施工员管理职责903、资料员管理职责914、技术负责人、技术员管理职责915、质检员管理职责916、材料员管理职责917、试验员管理职责918、班组长管理职责98、19、操作人员管理职责919.3 工程质量检验制度927、坚持公司月检、项目部旬检、质检员巡检制度。929.4 工程质量控制的方法929、配合质监站和监理单位进行质量监督，控制好各检查点。939.5 工程质量保证创优措施实施方案93（5）配备专职技术人员专业整理技术资料。94（1）地基与基础工程：99（2）主体工程100（3）地面与楼面工程101（4）门窗工程101（5）抹灰工程101（6）油漆、仿瓷102（7）屋面工程102（8）给排水工程102（9）电气工程103（1）屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。113（6）铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。113（10）9、保温层的含水率必须符合要求后再施工防水层。114（1）雨季施工措施114（2）冬季施工措施115第十章 安全施工保证措施11610.1安全施工目标11610.2 安全施工管理制度11610.3 安全施工的技术组织措施1171、安全生产的技术组织措施1172、防火措施1203、环保防护1204、防爆措施120第十一章 工期的保证措施12111.1 进度控制的原则12111.2 进度控制的方法12111.3 保证工期的技术组织措施实施方案1211、组织措施1212、技术措施1233、经济措施1234、法规措施12316、积极主动协调周边关系，保证不因工农矛盾影响工程进度。125第十二章 文明施工的10、保证措施1261、施工现场建立现场文明施工责任制，项目经理全面负责。1262、场容管理1263、环境卫生管理1284、环境保护管理1285、防止水污染128（1）禁止将有毒废物用作土方回填；防止污染地下水。1286、防止施工噪声污染1288、成品保护129（1）、组织措施129（2）技术措施130第十三章 成本降低措施1311、制定项目成本降低目标，目标明确责任到人。1313、装饰材料根据工程实行限额发料实物验收制度，减少损失。1317、及时办理有关工程的变更签证手续。13110、强化门卫管理制度，防止偷盗。131第一章 编制说明1.1 编制原则我项目部在认真阅读施工设计图纸以及相关图集、规范11、的基础上，对现场进行了认真勘察和测量，以科学务实的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为本工程今后施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保优质、高速、安全、低耗、文明地完成该工程建设任务。1.2 编制依据1、xx建筑师事务所设计的施工图纸。2、本工程的图纸、答疑等。3、国家现行的有关工程施工的政策、标准、施工质量验收规范。4、与业主签订的工程建设施工合同。第二章 管理目标根据本工程的特点，结合我项目部以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保如下管理目标的实现。2.1合同履行服从业主、工程监理，工程监督的指挥和协调，与其12、他作业施工队伍搞好施工配合，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。2.2工程质量确保向业主交付合格工程，严格按照施工图纸及国家施工验收规范组织施工，全面贯彻国家强制性标准，制订“质保措施”，力创“用户满意工程”、“鹰城杯”优质工程。2.3施工工期工期确保600个日历天。2.4安全生产认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家的安全施工文件及标准，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化。做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及二级以上非伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之一以下。2.5文明施工严格执行公司及本市有关部门的要求，创建省级13、文明施工工地和“用户满意工程”。创造良好的生产、生活环境，服从业主的统一管理和协调，采取有效措施，降低施工噪音和环境污染。砼搅拌站及泵车采取全封闭，工地设置排水系统，主要人行道采取钢管架双层竹芭防护，并采取围墙、安全网将工地与外界有效隔离等措施。另外，砂石堆场及钢筋加工场地进行地面硬化处理，以保持场地整洁。工地材料按总平面布置进行整齐有序堆放。工地悬挂五牌一图，有醒目的质量、安全标牌等。尽量减少夜间施工，保证业主及附近居民正常的生产和生活不受干扰。第三章 工程概况3.1工程概况本工程为筏板基础，厚0.6m3.5m，综合楼为框架结构，住宅楼为剪力墙结构，框支层以下为二级抗震设计，框支层以上为三级14、抗震设计。塔楼及裙房地下二层、地下一层为发电机房、配电房等，二层为人防车库及水泵房，冷水机房，裙房三层为商业用房及娱乐用房等，四层以上为两座塔楼，一座为二十三层综合楼，建筑总高度91.200（包括酒楼，客房及办公），另一塔楼为二十五层住宅楼，建筑总高度82.700，总建筑面积54450平方米。主 要 工 程 量1砌体5267.14m32砼32260.65m33毛地面34572.2m24地板砖4733.8m25外墙涂料16937m26花岗岩1500.8m37回填土12260.5m38挖土58640m39防水10965m23.2现场简况施工用水、电方便，道路畅通，但施工现场场地狭窄，施工平面布置较15、困难，因而除搅拌站设在现场外，钢筋加工场地、人员食宿均在一所康复中心工地。3.3工程建筑结构做法建筑用料及装修1、砌体工程（1）地下室核心筒的隔墙，住宅外围护墙，地面以上内隔墙：均用空心砌块，采用M5砌筑砂浆砌筑，粉煤灰空心砌块的强度等级不小于Mu3.0，且龄期达到28d。（2）砌块的填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙高度方向每隔600左右（应符合砌块的模数），预埋26拉结钢筋，通长设置。（3）砌块墙在与门洞及窗洞连接处或墙端处均需加砼构造柱，其构造详结施图。（4）卫生间、厨房砌块墙，在墙体下端需浇筑150高宽度同墙厚的C15砼，以防潮。（5）所有砌体外墙抹灰均挂钢丝网（成品）与钢筋16、混凝土墙或柱交接处钢丝网搭接要大于150，内墙若有成排的暗埋管道，其总宽度大于100时，亦应挂钢丝网，每边搭接大于等于100。（6）凡墙上预留或后凿的孔洞，安装完毕后，均用C20细石混凝土堵塞严密，然后再做面层。（7）室内各阳角除块材贴面外均需加20厚或15厚（与墙面抹灰同厚）1:2水泥砂浆护角，高1800，小圆角R=30。（8）人防地下室的战时封堵墙均采用370厚红砖砌筑。2、建筑装修（1）综合楼、住宅、裙房、转换层屋面为浅色地砖，电梯机房、楼梯间、水箱屋面为非焦油聚氨酯涂膜，上铺20厚1:3水泥砂浆保护层。（2）楼地面除厨房、卫生间、设备用房、电梯机房为浅色防滑地板砖，合用前室及候梯厅、楼17、梯间地面用400400抛光瓷砖（楼梯间另加防滑条），裙房一层骑楼部分做20厚拼花磨光花岗岩地面外，其它为水泥砂浆毛地面。（3）外墙为氟碳喷涂，内墙为水泥砂浆。裙房一至三层外露柱面采用浅色抛光花岗岩（部分为仿石板材）贴面。3、门、玻璃及金属构配件工程（1）本工程采用铝合金，净片玻璃门窗，门窗表及建施各图中的门窗大样和平、立、剖面图仅表示出门窗之外观式样，洞口尺寸，开启方式，色泽，材料品质，构件外形尺寸（仅涉及比例，尺度，与力学性质无关），门窗之具体设计（包括构造节点）及安装工艺均应由具有相应资质的专业承造商负责。（2）所有防火门、防火卷帘、防火玻璃门窗均应严格按图中所示的开启方向进行安装，严格按18、等级及标准配置。（3）本工程防火门、防火卷帘、防火玻璃门窗均应采用消防部门认可的防火合格产品。（4）门原则上居墙中安装。（5）凡需设过梁的门窗洞口施工详见结施。（6）空心砌块外墙窗洞口四周需作C15砼窗框宽度为100，厚度同外墙。内配410钢筋。钢筋需与楼板上下拉接焊牢。（7）所有门窗与洞口之间应做好防水处理，防止渗水。（8）所有木门的制作安装均参照中南地区通用图的制作，安装。（9）所有铝合金门窗及金属与玻璃购配件，专业工程施工单位在设计制作安装时应严格遵循下列国家行业标准并对其成品的质量与安全负责：玻璃幕墙工程技术规范质量检验标准（JGJ/TB92001）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113919、7）（10）金属与玻璃栏杆等工程设计提供外型尺寸，剖面关系，材料品质，造型比例，色彩等要求，其具体用料尺寸，节点构造（含予埋件）坚固性，安全性等由专项工程施工单位负责。（11）凡窗台或玻璃高度低于800的，均需设护栏，护栏离地面净高度不低于1.15m。（12）高层建筑的外窗及落地窗有开启扇处均应设护栏。4、电梯（1）本工程综合楼乘客电梯采用载重1000kg、载客15人、速度1.75m/s，消防电梯采用载重1150kg，载客17人，速度1.75m/s。（2）本工程住宅楼乘客电梯采用载重600kg、载客9人、速度1.75m/s，消防电梯采用载重1000kg，载客15人，速度1.75m/s。（3）本20、工程酒楼部分货梯采用载重1000kg、速度1.0m/s。（4）本施工图仅提供选型及预留井坑、井道、门洞及机房有关尺寸标高，对有关井道的预埋铁件、机房留洞等详细设计均应由生产厂家提供施工详图，以配合土建施工。5、其它（1）土建施工过程中，应与水、电、空调、通风、煤气等工程密切配合，涉及到设计上的问题应与设计单位协商解决。（2）凡要安装设备的地方待设备到货后，应与设计图纸核对，相符合后才可施工，若不相符，应与设计单位协商解决。（3）凡大面积细石混凝土面层均沿柱或不大于（6米6米）纵横用切割机作分缝处理。（4）凡有管道、井道穿屋面板或女儿墙处，安装完毕后均应用建筑密封膏作嵌缝处理。（5）凡有管道井检21、修门均设高300门槛，门洞尺寸均为5001800。（6）凡通风井，排烟道内壁均做20厚1:2水泥砂浆粉刷（随砌随抹光）。（7）凡管道井在管道安装完毕后，每层均用钢筋混凝土板封闭。除注明外，所有管道井门洞处设150高C20细石砼泛水。（8）凡外露铁件均涂红丹漆一道防锈，再涂其它油漆。（9）凡入墙木构件均涂水柏油防腐。（10）凡窗项、阳台、雨蓬板底均做滴水线。（11）所有雨水管、雨水地漏均需与水施配合施工。（12）各层楼板若有暗埋管道时，施工单位应采取有效措施防止开裂。（13）楼面抗震缝说明：为保证楼面抗震缝的效果，抗震缝上的活动盖板不能压载重物。（14）防水工程必须严格遵守国家的有关规范和标准，22、由专业人员操作施工，施工前应编制防水工程的施工方案和操作说明。施工中对防水工程中的主要部位进行严格的质量控制和检查。结构做法1、基础及地下工程（1）基坑开挖必须注意降水，应采取完善支护措施确保边坡稳定和周围建筑物，道路的安全。（2）基础底板的施工，必须在地基工程检验合格，承载力满足设计要求，并进行验收后方可进行。（3）地下室底板等大体积混凝土连续浇注时，应加强养护，采取有效措施减少水化热等有害影响，混凝土中心与混凝土表面温差不应大于25，混凝土表面与大气温差不应大于25，温度陡降不应超过10。大体积混凝土养护时间不应少于14天。（4）地下室底板与地下室外墙，水池立壁尽量不设施工缝，如须设置时，23、应在距离底板500的墙内设置施工缝，并安放钢板止水带。（5）地下室内排水管沟、轻型设备基础应根据相关专业的要求，在施工底板垫层时准确定位，浇注成型。（6）地下室室外回填土前，应完成地下室外墙面防水工程验收合格后及时进行回填土，按规定分层压实，压实系数0.93。同时，做防雷接地的预埋，给排水室外部分管道埋设至坑边。2、楼板（1）除图中注明外，分布筋均为6200。（2）双向板之底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。（3）对于配有双层钢筋的楼板，除注明做法外，均应加支撑钢筋，支撑筋的高度除另有注明外，应为h=板厚20，以保证上、下层钢筋位置准确。支撑钢筋用8，每平米设置一个。（4）跨度大于4米24、的板，要求板跨中起拱L/400。（L为跨距）（5）楼板开洞除图中注明外，当洞宽小于200时，可不设附加筋，板上钢筋绕过洞边，不需切断。（6）上下水管道及设备孔洞均需按空、水、电施有关图纸的图示位置及大小预留，不得后凿。（7）凡屋面为反梁结构，需按排水方向、位置及大小预留过水洞，不得后凿。（8）管道井楼板：板四周预留12200钢筋，露头长200mm与500mm间隔，双层双向。待管道安装完毕后再封楼板。板上洞300300时，则均在洞两侧加214加强筋通长设置，且锚入相邻板或墙内。施工时请配合有关电施、水施图。3、梁（1）对于跨度大于或等于4米的梁，应起供L/500；跨度大于2米的悬梁应起拱L/2525、0。（2）由于设备需要在梁上开洞或设埋件，应严格按照图纸规定设置。在浇注混凝土前经检查符合设计要求后，方可浇灌混凝土，预留孔不得后凿。（3）所有与钢筋混凝土墙垂直连接的框架梁，梁钢筋入墙的长度除注明者外，不小于LaE。楼层梁入墙后不设箍筋，顶层梁入墙部分设与跨中箍筋直径相同间距为150的箍筋，若梁钢筋入墙长度超过墙长时，可将超过部分向上、下、左、右弯曲。（4）所有与钢筋混凝土墙垂直连接的端跨框架梁，其钢筋均需锚入墙内，锚固长度为LaE。（5）梁的底部钢筋，当直径22时，应通长或焊接成通长。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率，在受拉区不宜大于50%，且不宜设在梁端或柱端的箍筋加密区。梁26、的钢筋接头，除图中注明外，应选择在受力较小的部位，梁上部通长钢筋，应选在跨中1/3净跨范围内接长，梁下部通长钢筋，应选择在靠支座1/3净跨范围内接长。当搭接区在支座内或跨越支座时，应满足锚固要求。梁的箍筋，梁宽250时为双肢箍，宽度在260340时为三肢箍，350650为四肢箍，700750为五肢箍，且满足对纵向受力筋隔一拉一的要求。箍筋在支座端部及两侧的加密区，沿端部内侧或中间支座边两侧50mm开始，加密区长度为1.5倍梁高。（6）当框柱节点区内的混凝土强度等级相差仅一个等级（C5）时，可按较低等级施工；当等级差异C5，节点区内按较高一级施工。4、钢筋混凝土墙（1）钢筋混凝土墙应沿高度分层浇27、灌，分层振捣。分层浇注高度每次不得超过500mm。只允许留水平施工缝。每次浇注前必须将接缝处表面清扫干净，确保接缝处混凝土接合良好，不允许在墙体内留任何竖向施工缝。（2）钢筋混凝土墙应注意养护方法和时间，考虑混凝土的干缩和水化热的影响，需采取有效措施确保养护良好，如用麻袋，薄膜覆盖等。墙身拆模时混凝土强度不得低于1MPa，且混凝土浇注后的两天内不得拆模。（3）钢筋混凝土墙按模板图及有关设备图留孔，不得后凿。（4）钢筋混凝土墙水平钢筋在外侧，竖向钢筋在内侧，特别注明者除外。墙体水平钢筋每隔一根错开搭接，搭接长度LaE，搭接错开的距离500，端部水平筋弯90，且长度10d，当有暗柱或端柱时，水平筋28、应锚入柱内长度LaE，且弯成90后的直线部分10d。钢筋砼剪力墙，当墙宽350时，采用6拉结筋，墙宽350时，采用8拉结筋，间距为600600，并呈梅花状布置。剪力墙的竖向钢筋应锚入上部楼板或屋面板中，锚固长度LaE。剪力墙每层均在上部设暗梁，其配筋按结施-03中剪力墙暗梁节点设置。（5）钢筋混凝土墙与柱之连接：钢筋混凝土墙水平钢筋伸入柱内LaE，柱尺寸小于锚固长度时，可将钢筋向上或下弯起。（6）水池及地下室外墙留洞必须预埋穿墙密闭套管以防渗水。5、砌体（1）钢筋混凝土墙、柱与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔600左（符合砌块模数）预埋26钢筋，锚入混凝土墙、柱内300，外伸1/5墙长且29、不小于700，抗震设防时外伸1000，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯直钩。（2）当围护墙或间隔墙的水平长度大于5米而墙壁端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及沿墙长每隔至少4米加设构造柱，此构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋412短竖筋，钢筋搭接长度35d，先砌墙、后浇筑。构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用412，箍筋用6200，截面为墙宽200。（3）墙高度大于4米时，应在墙高度中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土圈梁，圈梁截面为墙宽150，配纵筋410、箍筋6200。柱（砼墙）施工时预埋410与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，按截面、配筋较大者设30、置。（4）砌体洞顶按下列要求设置钢筋混凝土过梁：过梁长Lo+2a。（过梁净跨Lo1500时，a=240，Lo1500时，a=370）洞顶离梁底距离小于过梁高度时，过梁与梁整浇。当洞口侧边离柱（砼墙）边不足时，施工柱（砼墙）时应在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。6、后浇带与施工缝（1）后浇带的做法楼板及地下室面板后浇带的做法：板带内的钢筋不允许有接头，应为贯通筋。地下室底板后浇带的做法：钢筋除按1法处理外还须设结构加强层，板中加止钢板水带。地下室外墙后浇带的做法：钢筋除按1法处理外还须在外墙的外侧加设结构加强层，并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙压紧，墙中间加钢板止水带。后浇带混凝土：比该处混凝土提高31、一级，并应使用微膨胀水泥。（2）施工缝的设置肋形楼盖当沿着与次梁的方向浇灌混凝土时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；如沿垂直于次梁的方向浇灌时，施工缝应留在主梁同时亦为主梁跨度中央三分之一的范围内；如浇灌平板楼盖时，施工缝应平行于板的短边。3.4水电安装工程简况本工程的电气施工图，根据高层建筑防火及人民防空等有关规范及电气安装工程图集设计，为一类防火高层建筑，电源由地下室变电所提供，消防控制在地下室，住宅设有集中采暖、电话系统、有线电视系统、防雷接地系统、火灾自动报警及联动控制系统。每层设有配电小箱（兼弱电用），共设三部载人电梯，水暖设施齐全。3.5地质条件地基持力土层为第七层粘土32、fk=400KN/M2，具体地质情况见xx大厦岩土工程勘察报告。地形、地貌，地形平坦，地貌单元属山前冲洪积平原，自然地面相对标高在100.25100.58m之间，相对高差0.33m。地层及地基土分层描述根据钻控、静力触探，结合室内土工试验分析，40m深度范围内均为第四纪沉积物。共有7个工程地质单元层，现自上而下分层描述于下：第层（Q4m1）：杂填土，杂色，稍湿，松散，主要成份为工业及生活垃圾，含砖块及少量粘性土。层底标高99.0999.86m，层底埋深0.51.3m，平均厚度0.70m。第层（Q4h）：粉质粘土，灰黄灰黑色，可塑硬塑，含少量腐植质。4n、13n孔缺失该层。层底标高98.809933、.42m，层底埋深1.01.5m，层厚0.40.8m，平均厚度0.65m。第层（Q4al）：粉质粘土，褐黄色，可塑硬塑，含铁锰质氧化物及少量钙质结核，局部夹薄层粉土。层底标高97.9598.68m，层底埋深1.92.5m层厚0.51.1m，平均厚度0.80m。第层（Q4al）：粉土，褐黄色褐灰色，湿，中密；底部含较多钙质结核。层底标高97.2597.87m，层底埋深2.43.2m，层厚0.41.2m，平均厚度0.69m。第层（Q4alpl）：角砾，褐黄色夹灰白色，饱和，稍密，夹软塑状态粘性土，底部夹较多灰白色或褐红色粘性土。角砾成份以钙质结核为主，骨架颗粒约占全重6065%，粒径较均一，一般粒34、径0.30.5cm，最大粒径35cm。层底标高96.0597.08m，层底埋深3.54.5m，层厚0.71.5m，平均厚度1.21m。第层（Q11）：粘土，棕红色，硬塑坚硬；含钙质结核，夹灰绿色泥质团块，见“豆状”锰质结核，闭合裂隙发育，裂隙面光滑。层底标高91.2092.08m，层底埋深8.59.2m，层厚4.05.2m，平均厚度4.78m。第层（Q11）：粘土，棕黄色棕红色，硬塑坚硬，含较多钙质结核及铁锰质氧化物，底部含大钙质结核，呈半胶结状态。该层勘探度内未被揭穿，最大揭露深度40m，最大揭露厚度31.8m。第四章 施工准备在施工前期，作好施工准备，搭设临时设施，调集施工机具进场，根据计35、划安排施工人员到位，施工准备工作的内容包括组织、技术、生产、现场四个方面，要求做到“四通一平”即水、电、通讯、场地平整，“六落实”（即技术、劳动力、材料、机具、构配件、临时设施），施工要做到心中有数，准备充分，全力以赴，保证质量合格，按期竣工。4.1组织准备1、从全公司范围内选拔业务精、管理能力强、施工技术过硬、能吃苦耐劳、工作认真负责的同志组成项目经理部，带领广大职工艰苦奋斗，保证按期、优质完成此项施工任务。2、工程所需的劳动力在全公司范围内通过择优录用，竞争上岗，并能随时调配劳动力，以保证劳动力的数量和素质，满足工程施工的需要。3、基础、主体结构施工阶段以钢筋工、木工、砼工、瓦工为主配备劳36、动力，装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力，形成动态管理，所需人员随调随到。4.2技术准备1、组织施工人员认真熟悉图纸，并会审图纸，明确工程施工的重点难点，详细了解细部作法和质量要求，并做好施工技术及安全三级交底。2、编制施工组织设计，主要项目施工方案，使其具有合理性、适用性、可操作性。并编制项目质量职责要素分配表，职责分配到人。3、学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工质量验收规范组织施工和验收，使工程质量等级保证达到合格标准。4.3生产准备根据施工进度计划及工程预算，编制材料计划、资金使用计划、劳动力计划、周转工具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。1、施工机具、施工机械37、由公司设备人员根据需要统一调配进入施工现场，前提前做好检修工作。2、周转材料由公司材料员按进度、计划保质保量供应。3、各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，严防发生现场停工待料现象。4、根据设计图纸及施工规范要求，做好水泥、钢材的复试工作和砼、砂浆配合比试配工作。5、根据劳动力需用计划，做好各工种工人，尤其是技术工人的组织进场工作。4.4现场准备积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并建好临时水池，根据平面图布置搭设临时设施，修临时道路，做好水准点、轴线引测工作。1、根据建设单位提供的坐标点和水准点进行则量定位，布置好现场38、的永久性水准点和测设控制线。2、根据施工总平面图布置和施工现场实际情况进场地平整及硬化，保证施工时排水畅通。3、根据建设单位提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求，架设供电线路，敷设临时供水管道至施工所需位置。4、为了施工方便和行人安全，用围墙将施工用地围护起来，并在入口处设立标志牌，标明工地名称、施工单位等。4.5 施工临时用水、用电现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并实施，供配电采用TN-S接零保护系统，按三极配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防护装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定39、漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间大于0.1秒。1、施工临时用水及主供水管管径计算施工现场临时用水主要包括生产用水、生活用水及消防用水（1）生产用水Q1Q1=1.1k1Q施/8+K2Q附/8+K3Q机+K4Q动/3600公升/秒其中Q施：现场施工需水量Q施=400M3/班250公升/M3=10000公升/班。Q附：附属生产企业需水量，该工程为零。Q机：建筑机械和运输机械的需水量，Q机=400+120=520公升/时。Q动：动力设备的需水量，该工程为零。K1，K2，K3，K4：用水平均系数，k1=1.6，k2=1.25，k3=2.0，k4=1.1。Q1=6.43公升/秒（2）生活用水量40、Q2Q=（K/3600）NQ/8公升/秒其中K：生活用水不均匀系数K=2.7 N：施工现场最高峰人数N=300人 Q：每个职工每班用水量取10公升/人班Q2=0.28公升/秒（3）消防用量Q3查有关资料取Q3=10公升/秒总用水量Q总当Q1+Q2Q3时，取Q总Q3+1/2（Q1+Q2）当Q1+Q2Q3时，取Q总=Q1+Q2当工地面积小于5公倾且Q1+Q2Q3时，取Q总=Q3Q1+Q2=6.71Q3=10 取Q总=10另增加10%管网流失主供水管管径D=4Q总1000/V=96.6mm其中V=1.5米/秒选择直径为100mm的钢管作为主供水管，由指定水源引入施工现场。2、施工用电计算及主线路截面41、计算（1）P施K1P机+P直K1：综合用电系数，取0.7P机：按一台输送泵，两台砼搅拌机，两台钢筋切断机，一部外用电梯，四台潜水泵，三根振动棒同时使用时计算，Q机=156.3千瓦。P直：直接用于施工的用电量，该工程为零。P施=0.7156.3=109.4千瓦（2）照明用电Q照=0.001（K2P内+K3P外）kwK2=0.8，K3=1.0综合用电系数P内=10瓦/m2加工车间面积80m2+3瓦/m2仓库面积30m2+7瓦/m2办公室面积30m2+3瓦/m2宿舍面积150m2+5瓦/m2操作现场面积600m2=4550瓦P外=5瓦/m2操作现场面积500m2+2瓦/m2堆场面积300m2+30042、0瓦/公里道路长度0.1公里=3400瓦（3）配电方式及电流计算配电方式按三相五线制I=P施+Q照/3vcos安培v=380伏cos=0.75为功率因数I=237.7安培（4）主线路选择查表选择390的铜芯电缆由业主指定电源引入施工现场，中线选小一号的35mm2导线。3、施工用水、用电由建设单位指定水源、电源引入后，在现场建造配电房，临时总水源。施工过程中的用水、用电由此专线引出，现场用电实行三相五线制，架空搭设。现场水管埋地敷设，现场管线均严格按文明工地的标准布置，严禁私扯乱拉。结构工程施工期间，施工用水（电）用钢管（35MM2电缆）专线引入，且随结构的升高而附墙逐层布设，以方便施工。用水（43、用电）具体布置详见平面布置图。4.6施工进度计划：本工程计划工期600天。根据工程实际情况制定以下四个进度控制点：1、80天完成降水及土方开挖。2、60天完成0.000以下结构工程。3、270天完成主体结构工程。4、225天完成装修工程及安装工程（施工的同时安排整修、清理，确保顺利交工）。施工进度计划详见施工进度计划网络图。4.7施工总平面布置图1、施工现场布置1台塔吊，2台电梯，1台砼输送泵，2台砼搅拌机，1台配料机，2个水泥罐及部分临时房。2、钢筋加工场地及施工人员食宿均食宿在现场。3、现场布置见附图该 面布置是现场的总体规划图，其中的部分设施及场地可根据基础、主体、装饰三个阶段的施工特点44、及具体情况而略加改动。第五章 施工安排5.1施工段划分根据施工段划分原则，结合本工程特点，现场情况，把三层以下分为一个施工段，三层以上按塔楼分为2个施工段，室内装修阶段按楼层划分施工段。5.2施工顺序施工顺序安排原则如下：定位放线井点降水及土方开挖0.000以下结构工程主体结构工程屋面工程内外装饰工程楼地面工程门窗工程零星工程收尾验收移交。机电水暖等安装工程在土建工程施工中穿插进行。主体施工时，钢筋、模板、砼三工种流水作业，实施平面分区、立体分层、同步流水的施工方法。主体封顶后，室内、外装饰、装修工程要全面展开，做出样板块、样板间，组织员工现场交流、学习、交底，而后装修工程从上向下循序渐进，实45、施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应与主体、装饰、装修、收尾，穿插进行和密切配合，在时间和空间上要充分交叉衔接，循序推进，严格交接班制度，相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。5.3主要分部分项工程施工工艺选择根据工程实际情况和我公司的施工技术状况，对该工程主要工序的施工采用如下方法：1、降水排水本工程地下水位深度约2.5米，基础埋深为自然地坪以下12.5米左右，局部14米左右，土方开挖前采用管井井点降水，把地下水位降至基底标高500mm以下。开挖后在基坑四周设明沟排水，采用井点降水与明沟排水相结合的降水排水方法。2、基坑边坡防护由于现场条件较狭46、窄，放坡较小，甚至没有，特请有专业设计与施工单位采用土钉墙对边坡进行支护设计施工。3、土方开挖基坑挖土采用两台反铲挖掘机开挖，20辆载重自卸汽车外运土方至指定地点，人工修底修边。4、钢筋制作安装a、钢筋加工部分在现场进行，部分在一所进行。b、钢筋连接，竖向钢筋直径d16采用电渣压力焊接，水平横向钢筋直径d16采用闪光对焊连接，通长水平钢筋过长时，采用绑条焊或搭接焊辅助连接，其它钢筋采用绑扎连接。5、模板制作筏板基础四周外侧无位置处采用砌筑胎模，有位置处采用木模，剪力墙、柱及梁板采用竹胶板。模板系统采用48钢管搭设的满堂承重架及对拉螺栓进行加固支撑。6、砼施工（1）砼采用泵送入模，零星结构砼用塔47、吊垂直运输。基础砼设两个搅拌站，一个搅拌站设在构件公司院内，由五台砼搅拌车运到工地，一个搅拌站设在现场，砼均泵送入模。（2）各施工段的砼为连续浇筑。必需留缝时施工缝按设计及规范要求留设及处理。7、砌体、装饰砌体、装饰的施工用灰砂料为场内集中搅拌，垂直运输用施工电梯，水平运输用手推车。8、防水工程（1）楼层卫生间等的防水，组织专业技术工种专人负责进行封洞、找坡、贴面等工序的施工。（2）屋面及地下室防水层由专业施工队施工，所用的材料及施工工艺施工前应先征得业主、设计和监理的认可。9、脚手架（1）外脚手架：主体防护及外装饰工程施工采用整体外爬架。（2）室内砌筑及粉刷采用钢管扣件工具式脚手架。10、水48、电安装工程详见6.11。5.4计划投入的主要施工机械设备本工程安装一台型号为QT80A的塔吊。土方施工时配备反铲挖掘机二台，自卸汽车20辆。主体施工至八层后安装二部户外客货电梯，配合塔吊完成整个工程的垂直、水平运输。现场搅拌站配备HZS750搅拌机2台，砼配料机1台，铲车1辆，散装水泥罐2个，构件公司搅拌站配备1台1000L搅拌机，一台配料机，1辆铲车，2个散装水泥罐，另外现场配备砼输送泵2台。5.5组织机构我公司承接该工程后，为搞好本工程，不辜负业主对我们的信任，将该工程列为公司重点项目，抽调精兵强将组织项目部领导班子，投入精良的施工设备，采用先进的工艺技术，建立完善各种保证体系，按照项目施49、工法的管理模式组织施工，充分发挥项目的主观能动性，项目部组成成员如下：姓名职务专业职称及上岗证文化程度Xx项目经理工民建工程师一级项目经理本科项目副经理工民建工程师大专技术负责人工民建工程师大专施工员工民建工程师大专施工员机电工程师大专施工员工民建工程师中专技术员工民建工程师本科技术员工民建工程师大专资料员工民建助工大专核算员工民建工程师本科预算员工民建助工大专材料员工民建技师高中材料员工民建技师高中安全员质量员工民建工程师本科测量员工民建工程师大专实验员工民建助工中专第六章 主要分部分项工程施工方法6.1 测量控制 测量放线根据总平面图定位尺寸定出建筑物位置，然后进行纵横向轴线测定，测定轴线50、后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设在不受施工影响的地方，并加以保护，基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制，地下室施工后在顶板上定出轴线基准点，上部每层平面用激光铅垂仪投线，在各层楼板四角距柱200处留150孔用激光铅垂仪投线，然后用经纬仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线，同时在建筑物外侧用经纬仪校正，以保证激光铅直仪引线准确，在施工中尤其注意电梯井筒的垂直度控制。 标高控制根据甲方指定的0.000位置，在合适部位埋设标高控制桩，地下室施工后，在外墙身弹出+50cm水平线，以上每层标高均以此为基准，用经校验的50m钢尺进行引测，并做好复测，消除积累误差。 沉降观测沉降观测点51、的位置按照图纸规定位置，施工一层墙柱时，在墙柱钢筋处焊铁件，拆模后在铁件上焊钢筋形成观测点，以标高控制桩为后视点进行第一次观测，以上每施工一层观测一次，主体施工后每月观测一次直至交工，每次的观测结果均应详细记录，观测由专人进行，即定人定仪器，交工时将观测资料和观测点位置移交给甲方。6.2 地基与基础 基坑降水排水本工程设计基底平均挖深为12.5米，最大挖土深度在电梯井筒以下，为13.9米。场地地下水位深度2.5米。综合以上情况，基坑的降水采用管井井点降水和明沟排水相结合的方法。即在挖土前先打管井，待其正常工作，水位降至基底500mm以下时开始挖土。当挖至基坑底时，在基坑四周基础边线外开挖0.352、米宽0.5米深的明沟，向四周集水井集水，再用潜水泵抽出，沉淀后，排入市区下水道内。土中的潜水主要依靠管井降低其水位，坑底的明水（含雨水）主要依靠潜水泵排出。在基坑的上口，沿周边用C20砼浇筑宽0.6m，厚10cm的防护带，防止地表水流入基坑内。防护带作出一定流水坡度，并作出小明沟，使地表水有组织地排入下水道。 土方开挖1、开挖准备（1）挖土前按业主提供的施工区地下管网布置图，事先拆除或进行必要的处理，防止开挖时因情况不明而造成地下管线的损坏。（2）挖土前办理好各种施工手续，特别是办理好夜间施工手续，以确保施工的顺利进行。（3）在基坑以外事先布设永久性轴线控制网及标高控制点，认真做好技术交底工作53、。2、施工方法（1）土方开挖采用两台反铲挖掘机，分8层挖土，自卸汽车运土。当挖至设计坑底以上200mm时，改用人工清底修边。（2）开挖时根据基坑周边尺寸，东部及南边轴不放坡，其它部分按1:0.1放坡。在基坑四周设六个集水井，集水井较基底深1米。明沟内水排进集水井后，用六台水泵将水抽出。（3）注意事项挖土过程中井点降水工作24小时不间断，保证挖土正常进行。土方开挖过程中若遇特殊地质情况，及时通知建设、设计、监理单位共同研究制定处理方案。机械开挖过程中人工配合清底、修坡，边坡防护同时进行。现场测量人员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的起落点和标高，机械挖土至基底设计标高上200mm，改用人工清挖，确54、保持力土层不被扰动。开挖进程中注意安全，在基坑周围搭设临时拦杆，挂设安全网，设警示灯防止人员坠落。 基坑边坡防护基坑采取土钉墙锚喷措施进行护坡（详见具体措施）。6.3 满堂基础及地下室施工 基础底板大体积砼的施工该筏板基础厚度主要有1.8m、2.1m、3.5m三种，局部2.4m及2.7m，为刚性自防水砼，砼量约为6600M3，是整个砼工程中的重要环节，特制定如下施工方案。1、在施工过程中严把自防水砼的质量关，对大体积砼施工中裂缝的控制采用UEA-H1膨胀剂和JKR-2缓凝减水剂，同时以传统的技术措施掺加粉煤灰来减少水泥用量和提高砼的可泵性。2、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，每批进行复试，砼55、骨料进场后按规定要求取样检验并做配合比试验，出具正式配比通知单。选用0.52cm连续级配的石子，石子含泥量不大于1%，细长和片状颗粒不多于10%。具有良好的形状，质地坚硬，不含风化颗粒，细骨料采用含泥量不大于2%的中砂，用JKR-2缓凝减水剂改善砼的和易性，掺UEA膨胀剂补偿砼的干缩，提高自愈性能。3、基础底板砼连续浇筑尽量不留施工缝，浇筑高度控制在2-3m，保证不出现冷缝，掺加外加剂，采用砼输送泵浇筑，确保砼连续浇筑，并做好浇筑记录。由于坡底高差大（不平），考虑分层浇筑。由于为泵送砼，砼塌落度大，流动性好，浇筑采用“斜面分层布料”方法施工，即“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”浇筑方法56、，使混凝土暴露面最小，浇筑时间最短。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。测温点应设在砼底部、中部、上部、表面四处。为保证泵送砼连续浇筑，砼施工前应精心组织，分工负责，由专人统一指挥。砼浇筑时，每隔23小时检查一次砼坍落度，保证泵管畅通，发现有偏差及时通知搅拌站调整。当采用分层浇捣和接槎时间跟不上时，在砼初凝以前即施工缝尚未形成前，应埋设20600长1.6m钢筋，埋入、露出各800mm接槎筋，呈梅花状布设。砼采用插入式振动棒振捣，每个砼泵配备五根振动棒，三根工作，两根备用，分三道布置，第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，各57、点严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，每个浇筑点固定专人负责，严防漏振。砼泌水的处理，大流动性砼在浇筑和振捣过程中，往往会出现泌水现象，处理方法为：底板砼在前期浇筑过程中，泌水被砼赶向电梯井低洼处，然且用软抽水机抽出泌水。当核心筒砼浇筑高度超过1.7m以后，砼的泌水处理考虑在底板外侧木模下部，留50左右泄水孔，间距510m一个。底板砼浇筑后期处理泌水的方法是改变砼的浇筑方向，即最后浇筑砼时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡的相交汇成一条集水沟，并加快两侧砼的浇筑速度，集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后用软抽水机抽出泌水。砼表面处理：如砼表面水泥浆较厚，在表面均匀撒一层薄薄的小石子，在砼浇筑后4858、小时内，初步用刮扛刮平，初凝前用铁磙碾压两遍，再用木搓搓平压实，防止表面干裂。基础大体砼测温及养护砼大浇筑完毕后12小时内，表面处理完善后开始养护，表面覆盖一层塑料薄膜，对砼进行保湿，并在薄膜上覆盖两层草袋进行保温，养护时间不得少于14天，大体积砼浇筑的内部最高温度计算及所需的保温材料厚度待具体的砼配合比设计后再计算。测温方法：在底板砼底部、中部和表面，平面用32钢管沿边沿和中间布置测温点，纵横间距8米，测温用温度计测温，在浇筑完12小时后开始测温。第13天每隔2小时测一次，以后每隔4小时测一次，直至温度降下来，砼内部温度接近自然环境为止。每次测温记录在案，根据测温记录绘制温度曲线和温差曲线，59、如发现温差超过25，及时加强砼表面保温或延缓拆除保温材料，使砼内外温差控制在25以内。大体积砼养护时间不少于14天，并在养护过程中准备足够数量的塑料薄膜和草袋，以便于根据内外温差变化情况及时进行保温、覆盖工作。基础底板测温工作完成后，每一孔都必须采用防水砼仔细填实。地下室施工1、施工准备（1）材料及主要机具：a、水泥：采用于42.5级水泥。b、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于1%。 水：应用清洁自来水。c、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。d、垫块：用1:3水泥砂浆埋铅丝提前预制成，厚度同设计要求。e、外加剂：掺合料，根据施工需要通过试验确定。（2）60、主要机具a、浇筑混凝土，应备有配料机、铲车、混凝土搅拌机、砼输送泵、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子等b、绑扎钢筋：应备有钢筋钩、扳手、小撬棍、铡刀弯曲机、切断机等。2、操作工艺：（1）工艺流程：a、钢筋绑扎流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁件绑好砂浆垫块b、模板安装工艺流程：确定组装模板方案组装模板模板预检c、混凝土浇筑工艺流程搅拌混凝土浇筑养护（2）钢筋绑扎：a、核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。b、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线。c、底板钢筋绑61、扎：按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m距离梅花状摆放。基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳间距251000，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及搭接位置应符合施工规范要求。由于基础底板受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计及规范要求，根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度应符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端勿必采取措施保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。d、墙钢筋绑扎：在底板62、混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙体为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距离。支撑和拉筋按地下室墙体大样签中的450500及55600设置，以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块， 以保证保护层的厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸63、入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。e、梁钢筋绑扎：先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立盘；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立盘，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁柱交接处筋应加密，64、其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开。（3）安装模板：a、确定组装模板方案：应先制定出组装模板的方案，并经计算确定长度、高度、位置。b、模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。（4）泵送砼施工：由于本工程为高层建筑，且砼体积较大，运输不便，浇筑时我单位将采用泵送砼施工措施，确保工程顺利进行，保证质量及工期。该工程砼浇筑均采用泵送砼施工。A、材料配合比：65、泵送混凝土施工，要求混凝土具有可泵性，这对能否顺利泵送以及混凝土泵的使用寿命有很大影响。因此，泵送混凝土的配合比，除满足设计强度和经济性之外，要具良好的流动性和粘塑性。水泥品种和用量：在泵送混凝土中，水泥砂浆起到润滑输送管道和传递压力的作用，所以在泵送混凝土中，水泥用量是非常重要的。通常采用保水性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥用量小于300kg/m3可掺用粉煤灰，坍落度一般应控制在818cm，本项工程泵送混凝土坍度视具体情况而定。骨料的级配：骨料的粒径和级配，对泵送混凝土的性能有很大影响，必须严格控制。粗骨料的最大粒径要控制，这是管道输送所需要的，碎石的最大粒径与输送管内径之比，宜小于或66、等于1:3。砂率：泵送混凝土的输送管，除直管外还有锥形管、弯管、软管等。当混凝土拌合物经过上述锥形管和弯管时，混凝土颗粒间的相对位置会产生变化，此时如砂浆量不足，便易产生阻塞。为此，泵送混凝土与普通混凝土相比，宜适当提高砂率，以适应管道输送的需要。外加剂：泵送混凝土常用的外加剂，为缓凝减水剂和粉煤灰，掺入后可以增加混凝土的流动性和活易性，有利于泵送施工。B、搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量，用电脑配料加以控制。掺外加剂时搅拌时间应适当延长。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定，搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此石子用量应按配合比减半，从第二盘开始67、按给定的配合比投料，搅拌时间应严格控制。C、泵送混凝土泵送混凝土采用集中搅拌站机械搅拌，以保证混凝土质量便于泵送，确保混凝土能连续工作。泵送前应选用水、水泥浆润滑泵和输送管内壁。砼的泵送应连续进行，如果由于某种原因迫使混凝土泵停车时，每隔几分钟开泵一次，如果预计泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗输送管内残留的混凝土。输送管的布置宜直，转弯宜缓。泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸入空气造成阻塞。如混凝土泵堵塞，可将混凝土泵开关拨到“反转”，使泵反转23个冲程，再拨到“正转”，使泵正转23个冲程，如此反复几次，一般就能将堵塞排除。一旦采用上述办68、法不能排除堵塞，则可根据输送管的晃动情况和接头处有无脱开的倾向。迅速查明堵塞部位，拆下管段除掉堵塞的混凝土。D、质量措施一般情况下要求混凝土在搅拌后90min内泵送完毕。对于坍落度偏差过大的，品质显著变坏的混凝土，不能卸入混凝土的料斗。严禁向混凝土泵的料斗内加水。泵送宜连续进行。遇有混凝土泵运转不正常时，可放慢泵送速度。如果混凝土拌合物供应不及时，宁可降低泵送速度，也尽量保持连续泵送。对于输送管路，如夏季高温日光直射时，会由于管道温度升高加快脱水而形成阻塞，宜用湿草帘等加以覆盖，冬季气温很低时应覆盖保暖，防止混凝土拌合物和距离泵送时受冻。E、安全注意事项严格执行各项安全操作规程，施工前要有交底69、。操作人员须经安全培训考核合格后方准进行施工作业。如管道严重堵塞，须拆管清理时，操作者勿站在管口的正前方，防止混凝土突然喷射。洗管时，出口前方严禁站人。泵机与浇筑点应有联络工具，信号要明确。应有专人巡视管道，发现漏浆漏水应及时修理。F、养护：混凝土浇筑后，在常温条件12h后应浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜，抗渗砼不小于14昼夜。3、质量标准（1）模板分项工程一般规定a、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。b、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。70、发生异常情况时，及时进行处理。模板安装主控项目a、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。b、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。b、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。c、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。d、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项71、 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查模板拆除主控项目a、底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2508,8758100梁、拱、壳8758100悬壁构件100一般项目a、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。b、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（72、2）钢筋分项工程一般规定a、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。b、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。原材料主控项目a、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。b、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一般项目a、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗料状或片状老锈。钢筋加工主控项目a、HPB235级钢筋末端应作180弯钩。b、箍筋弯钩的弯折角度应有135；箍筋变后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。一般项目a、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，73、其偏差应符合规定。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋连接主控项目a、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。b、应按国家现行标准抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。一般项目a、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b、应按国家现行标准，对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。c、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度74、为35倍d，且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。d、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。钢筋安装a、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。b、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检75、查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（3）混凝土分项工程一般规定a、当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146等的规定取值。原材料a、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17576、等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。一般项目a、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准等的规定。b、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准的规定。c、拌制混凝土宜采用饮用水。混凝土施工主控项目a、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。b、原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%c、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应对施工缝进行处理。一般项77、目a、混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；浇水养护时间：对采用普通硅酸盐水泥不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。b、墙、柱的施工缝允许留在根部及板梁下部23cm处，梁的施工缝允许留在跨中的1/3范围内，也可梁板、墙、柱一次浇筑。地下室外墙防水层1、施工准备（1）结构验收合格后，已办好验收手续。（2）地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。（3）地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。2、操作工78、艺（1）基层处理：砼墙面如有蜂窝及松散的砼，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1:2防水砂浆抹平捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，砼表面应凿毛。（2）穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成2030mm宽，5060mm深的槽，用1:2水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理检验手续。3、卷材防水层找平层养护：找平层抹完后应浇水养护，经干燥后方可做防水层。卷材搭接长度长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。基础回填土基础回填应在基础墙体防水完成后，墙体并具有一定的强度后再进行回填。必须符合设计和规范要求，经质量监督79、站等单位检查合格后，开始按设计和规范要求分层回填，每层不大于30cm分层夯实，土的含水量应符合规定，回填夯实后应取样测定，并做密实度试验，土中不能含有垃圾、树根等杂物。6.4 主体工程 施工顺序1、当柱与梁板砼强度等级不一致时，采取以下施工顺序：放线绑扎柱筋支柱模板及梁底板浇筑柱砼绑扎梁筋封梁侧模及支板底模绑扎板面筋浇筑梁板砼放线下一层施工。2、当柱、梁、板强度等级一致时，采取以下施工顺序：放线绑扎柱筋支柱模板及梁底板绑扎梁筋封梁侧模及支板底模绑扎板筋浇筑柱梁板砼放线下一层施工。 框架施工柱梁板采用竹胶合板或木板，钢管满堂架支撑加固，模板及钢管配套三层，对梁柱、梁板交接处模板的支设应加以注意，80、消除此处的质量通病。底层架因搭设在大板基础上，满堂架立杆间距0.8m，梁底立杆间距0.6m，梁柱钢筋采用对焊接长，梁钢筋绑扎之前先搭好梁底架，铺好梁底模，梁钢筋绑扎完再支垫，梁上下层钢筋之间也用25钢筋支垫，其他采用砂浆块支垫。柱砼浇筑时砼输送泵把砼送至工作面，注入柱内，梁板砼浇筑时，砼输送泵将砼均匀地输送在梁板模上，配合人工平整，柱用插入式振捣器振实，板采用平板振器拖振。浇筑时三班作业，连续浇筑，浇筑后12小时用草袋覆盖并浇水养护。待砼抗压强度达到一定程度后再进行上部框架部分的施工，施工时留出拉墙筋。 钢筋混凝土工程1、钢筋工程A、原材料要求进场钢筋必须有出厂合格证、质量保证书、标牌齐全，钢81、筋下料前先进行复试合格，并经监理工程师认可后方可使用。B、钢筋储存堆放现场搭设钢筋储放棚，进场钢筋和加工好的钢筋根据钢筋规格和不同用途分类堆放在枕木上，防止染污和锈蚀。C、钢筋接长钢筋接长是一道关键工序，我们将在不同的部位采用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊、绑扎连接四种不同的施工方法。a、电渣压力焊根据设计要求，剪力墙、柱等竖向钢筋均采用电渣压力焊。焊接质量外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面元明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不大于4，另外以300个同类型接头为一个批量取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度应符合要求。钢筋正式焊接前先做82、试件，试验合格后方可施工，同时焊剂必须干燥，焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋，雨天不得焊接。b、闪光对焊结构水平通长钢筋d16接长采用闪光对焊，正式焊接前先制作试件，经试验合格后方可正式焊接。c、绑扎连接现浇板、剪力墙钢筋及其它小型构件直径d14的钢筋连接，均采用绑扎搭接，搭接长度按规范要求执行。设计有要求的按设计规定搭接倍数搭接。D、钢筋的制作与绑扎1、认真熟悉图纸，准确放样并写料单，经现场技术人员复核后方可加工。2、核对成品钢筋型号、直径、尺寸和数量是否与配料单相符，是否符合设计规范要求，合格后方可绑扎。3、钢筋现场机械加工，人工绑扎。4、绑扎前必须由专83、人对轴线进行复核，对偏移的钢筋及时进行处理，然后先绑扎主要钢筋，再绑扎次要钢筋及板筋。5、绑扎板筋时在模板或垫层上，弹出板筋位置线，保证钢筋网格方正，间距正确。6、在砼浇筑前，墙主筋应采取措施予以加固，以防墙筋移位。7、楼板双层钢筋网马凳筋采用8钢筋（地下室底板马凳筋采用25钢筋），间距1.0m1.0m。8、暗柱钢筋在施工层的上一层留不小于45d长的纵筋，在进入上一层施工时先套入箍筋，纵向筋连接好后立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋。9、梁的上部钢筋接头位置设在跨中1/3范围内，下部钢筋设在支座处，同一截面内接头钢筋面积，绑扎接头受拉区不超过25%，受压区不超过50%，焊接接头受拉区不超84、过50%，受压区不限。10、在完成梁底模板及1/2侧模，通过验收后可绑扎梁钢筋，按图纸要求先放纵筋再套箍筋，严禁斜扎梁箍，保证箍筋间距。梁筋绑扎的同时，木工可跟着封梁侧模，梁钢筋绑好后，经检查后方可全面封板底模，在板上预留洞预留好之后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在板底模上弹出控制线，用红漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及以预埋件就位后交有关人员检查，清理场面后方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应的砼垫块，板按1米间距放置垫块，梁底及两侧每1米在各面上垫两块垫块。砼浇筑前对钢筋进行隐蔽验收，检查钢筋号、规格、数量、间距、钢筋筋位置是否正确，钢筋接头位置、搭接长度是85、否符合要求，钢筋保护层厚度是否正确，钢筋绑扎是否牢固，钢筋表面是否清洁等，以上检查均无问题后方可进行下道工序施工。模板工程结合本工程特点和我公司以往的施工经验，为了保质保量高标准完成施工任务，在施工组织上，以大型工具化模板为主要施工手段，以现浇钢筋砼墙体及现浇楼板为主导工序，组织有节奏的均衡施工。工程所用模板借鉴我公司在高层施工中积累的经验，制作加工适合本工程的大型工具化模板，力争达到清水砼的质量标准。A、模板选型1、柱、墙、梁板采用竹胶板或木板。2、楼梯踏步采用定型专用模板。B、模板设计1、剪力墙、柱模板设计采用竹胶板或木板，背肋采用截面50mm100mm方木、钢管组合围檀，散拼散拆，对拉螺86、栓使用14600（双向），螺栓加蝶形扣件。防水型对拉螺栓采用中间焊-36060止水片，无防水要求部位的墙面、柱采用螺栓加套管，套管为20PVC管，长度等于壁厚，拆模后，螺栓抽出，重复使用，用与墙壁同等级的细石砼把孔填实。施工缝处二次模板组合时，加设海绵条，拧紧对拉螺栓防止漏浆，浇筑砼后，大致与原砼表面持平，不出现错台现象。2、顶板模板设计1）顶板支模方案现浇楼板采取钢支撑+早拆头+木龙骨+竹胶合板的散装散拆支模方案。模板选用15mm厚竹胶合板，次龙骨采用50mm100mm方木，间距400mm，主龙骨选用100mm100mm方木，间距为1000mm。为保证顶板平面平整度的要求，全部方木采用压刨将87、沿高度方向的上下面刨平，且高度尺寸一致。采用大模板技术，加速模板周转，减少模板配置量。顶板模板的配置量为3层，支撑系统的配置量为3.5层。施工中，第四层的模板从第一层周转使用，第四层的支撑配置半层，另一半支撑从首层采取“隔一拆一”的方法，拆除一半至第四层循环使用。2）顶板模板选择及保护措施模板使用的竹胶合板或木板选用表面颜色均匀一致，平整无白花水渍，无裂纹和龟裂，表面膜层厚而均匀的优质竹胶合板或木板。支设时沿板的边缘设置方木带，拆模时撬动方木带动模板下落，这样既保护了模板材料，增加了模板周转次数，又可避免墙边角处跑浆。3、模板制作现场设木工棚，内置电动金刚石园锯两台，木工园锯两台，木工电刨两台88、，手式电刨两台，台钻两台，手电钻两台，电焊机两台，按模板设计要求进行加工。C、模板施工1、施工前的准备1）根据控制轴线用墨斗在基层上弹出轴线及模板控制线，施工层梁中心线及边线，并在柱墙钢筋上用红油漆标明50CM高程控制点，用以控制梁板模标高。2）搭设模板支撑体系。首先，按支撑方格网线用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为墙模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距0.9米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.7米。设立三四道（最大间距不超过1800MM）横杆，竖向立杆下部设一道扫地杆，且纵横向连成整体，在墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑。对于结构转换层，考虑梁截面大，支撑加89、密，到双排间距500左右，采用双扣加固处理。2、模板施工方法a、剪力墙模板支模顺序为：弹线钢筋绑扎钢筋检查验收做模垫支模前检查支模板校正模板位置安装对拉螺栓加固检查验收胶合板（木板）墙体模板与现浇板的模板支撑共用满堂脚手架，考虑墙体模板先拆，架子搭设时周边与墙壁体连接处另设短支撑钢管，墙体模板拆除时，只需将此部分短钢管拆除即可。b、梁模支设梁模安装顺序：复核轴线、底标高及位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定找平梁头模板检查验收。满堂架子搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，开始支梁底模，支设时先从两端处向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，90、并用木模拼合，加固采用48钢管600作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。当梁高小于700mm时，梁侧模可和支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，保持梁的模板不会变形，梁底模板按规定起拱。c、板模支设板模支撑采用483.5MM钢管和扣件连接的满堂架。立杆双向间距不大于1.5米，大横杆步距大于1.4米。立杆下设扫地横杆。d、支模注意事项1）模板安装过程中严格按拼装图拼装，不许任意改动。2）在每个施工段面安排专人负责操作，使其熟悉图纸，操作起平方便，从而加快进度。3）对于墙与地面接角部位有缝隙处用水泥砂浆将缝隙补91、住，楼板与模板间隙用胶带贴缝，保证不漏浆。4）对梁板起拱。跨度大于4m，起拱高度为该跨长度的0.3%。3、预埋体及预留洞的设置现浇砼体上的预埋件，应按设计要求位置施焊固定在现浇体配筋上，预留洞口应按设计要求作成刚性不变形框体，砼体上所有预埋件及孔洞均应在外模安装前处理完毕。4、模板验收模板安装完毕，严格按照混凝土结构工程施工验收规范（GB502042002）规定对模板安装进行验收，验收合格后办理书面签字手续。5、模板拆除拆模时砼强度应达到以下要求：（1）不承重的模板（如墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除，但砼强度不低于1.2Mpa。（2）承重模板应在砼强度达到施工规范92、所规定强度时拆模。所指砼强度应根据同条件养护试块确定。（3）虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。砼工程1、砼浇筑前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。（2）检查模板及支撑。（3）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行砼浇筑令制度。（4）检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管。（5）填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑标号的配合比、搅拌量、浇筑时间。（6）由于砼采用泵送，应由专业泵送砼施工队配合项目部作好砼的搅拌输送工作，确保砼质量及施工连续性。2、剪力墙及电梯井砼浇筑施工方法：a、砼分层振捣，砼依靠流淌和振捣赶平，选用大直径的振动棒。振动棒插点要正确93、，振捣时间不能长，提棒速度尽量慢，遵从快插慢提的原则，将汽泡全部排出。b、门窗洞口部位两侧同时下料、同时振捣高差不能太大，防止门窗洞模板移动。要加强洞口底部的振捣，严防漏振。c、为避免砼浇筑至一定高度后，由于积聚大量浆水造成砼强度不匀现象，在浇筑到适当高度时，适量减少砼的配合比用水量，以达到提高砼质量的目的。d、砼浇捣过程中，不能随意挪动钢筋，必须经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。3、梁板砼浇筑：梁板同时进行浇筑，采用赶浆法进行施工。依照施工流向和混凝土初凝时间，计算出不产生施工缝的浇筑宽度，在浇筑宽度内先分层浇筑梁内砼至板底，随后再浇筑该宽度范围内的板面砼。铺板混凝94、土高度略大于板厚，用平板振动器振实赶浆，先用钢抹子抹光压实，再用木抹子搓毛。梁板柱结合处，加强二次振捣，防止沉陷裂缝。4、暗柱浇注：柱与墙板一起浇注，混凝土分层振捣每30cm一次。振动棒不得接触钢筋及预埋件，振捣的过程中检查振捣情况，以免发生漏振、涨模、跑浆现象。柱高超过3m时，在模板的侧面开洞，分段浇筑。5、施工缝及后浇带的处理（1）施工缝留设基础底板不留施工缝，为了保证地下室墙体不漏水，根据设计要求，在基础底板面上及负一层楼板面上300500mm处四周砼外墙位置留置一道水平施工缝。施工缝采用BW型橡胶膨胀止水条及钢板止水带处理，剪力墙柱及梁板施工缝留设及处理按规范要求施工。施工缝处理，在已95、经硬化的砼表面上再浇砼之前，清除水泥薄膜，表面松动石子，同时凿毛砼，并用水冲洗干净，在浇筑前先铺1015mm厚与砼配比一致的水泥砂浆。（2）后浇带浇筑前，将接缝处凿毛，清洗干净，并保持湿润，砼用补偿收缩砼浇筑，强度等级高于两侧砼一个等级，水泥就采用微膨水泥，细节构造做法按设计要求，浇筑后应及时进行养护。浇筑时间应在6周以后。6、养护：用适当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化热作用所需的适当湿度和温度条件。板面用草袋或麻袋，墙面最好采用刷养护液的方法进行养护。平均温度低于+5时，冬季混凝土首选薄膜覆盖，外加两层草袋，固定牢靠，迎风面加强覆盖。施工过程中应不断测量温度96、，使温度控制在25以内。在自然气温条件下（高于+5），塑性混凝土在浇筑后10h内开始用麻袋等覆盖（炎热时可缩短3h），并及时浇水养护，保持混凝土处于湿润状态。一般砼养护不少于7天。地下室防水砼不少于14天。 砌块填充墙工程1、操作工艺：（1）工艺流程：墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勾缝。（2）墙体放线：放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（3）砌块排列：按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得少于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭、错缝长度满足不了规定的压搭97、要求，应采取压砌钢筋网片的措施。用主规格的砌体，砌体中主规格砌体地应占总量的75%80%。当主规格砖不足一块时，可用半砖砌筑，半砖应预先加工，或现场用切割机切割，严禁砍砖，当半块砖尺寸也不能满足时，可用普通粘土砖镶砌在墙与梁底接触，应用粘土砖斜砌保证灰缝饱满。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。砌体水平灰逢厚度一般为15mm，带钢筋网片的砌体，水平灰逢厚度为20至25mm，垂直灰逢宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小砌块强度98、等级。（4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度配合比，应由试验室确定，用重量比进行计量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲进行铺灰，铺灰长度不得超过500mm。2、质量标准a、使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合本设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。b、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。c、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到设计要求。d、转角处、交接处必须同时砌筑，99、必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。e、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动现象。f、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。3、成品保护（1）砌筑门窗洞口时，应注意固定边框埋件牢固性，不可损坏，不可使其松动。（2）砌体上的设备槽、孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔除而损坏砌体的完整性。（3）砌筑施工应及时清除落地砂浆。（4）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口边角。4、应注意的质量问题（1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时。砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，将砌块表面清理干净；砌块就位后应100、及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。（3）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋及压砌钢筋网片。（4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。（5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按控制高度，掌握铺灰厚度。5、质量记录（1）砌块、原材料出厂合格证及复试报告。（2）施工试验报告。（3）施工组砌图资料。（4）质量检验评定资料。脚手架工程1、整体爬架本工程为剪力墙结构，地面以上101、23层，均为标准平面布置，层高除八层、十四层为3.3米外，其余各层均为3米。主体结构防护和装饰施工使用整体外爬升脚手架。整体爬架，从第五层开始，地面13层应采用双排钢管外脚手架，4层需搭设双排外架作为拼装整体提升外架的操作架。（详见专项措施）2、内脚手架室内砌筑及粉刷采用钢管扣件工具式脚手架。3、垂直及水平运输在结构施工阶段，用塔吊作为垂直运输工具，主要是吊运模板、钢筋和脚手支撑材料，而砼采用砼输送泵运送，当墙体封角和内装修阶段，两个塔楼南侧各安装一部外用电梯，作为垂直运输工具。6.4.8 屋面工程该工程设计为合成高分子卷材涂膜防水屋面，上铺地砖。屋面施工时除按规范要求操作外重点注意以下几个问102、题。1、屋面砼基层必须清扫干净。2、找平层应平整干燥，无起砂、无裂纹，施工时纵横按6米设置一道分隔缝。3、保温层采用的水泥珍珠岩，应拌和均匀，用水不宜过大，稠度以外观松散，手握成团，挤不出水泥浆为宜。虚铺厚度为设计厚度的130%，轻度拍实到设计厚度。4、防水卷材施工前先刷基层处理剂，以增强防水材料与基层之间的粘接力，基层处理剂选用与防水材料配套的基层处理剂。5、卷材施工，先按设计及规范要求处理落水口和各种管道根处等细部，再由下而上进行卷材的粘贴，搭接长度及宽度符合规范要求。6、地砖板缝用1:1水泥砂浆勾缝填实。6.5装饰工程6.5.1抹灰工程1、准备工作：砼墙面和空心砖墙面处理用水泥浆做甩毛处103、理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶、喷到顶、墙上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。粉刷面层应分二至三遍成活，不同基层接缝处设置防裂钢板网。2、操作工艺（1）工艺流程：浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阴角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。（2）找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺方正即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）、中104、层抹灰的准许 线（规方）。然后在距墙角100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出其不同的墙角线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。（3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。（4）用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。（5）分别用2:1:8和1:1:6水泥砂浆抹底层和中层灰。在标盘完成稍干后抹底层灰。底灰78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刷平，并用木抹子找平。（6）待中层灰六、七成干时用1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆罩面，操作从阴角开105、始，用钢抹子压实赶光。3、质量要求（1）各抹灰层之间及与基层间应粘结牢固无空鼓。（2）表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹匀、无抹纹现象，角线和灰线平直方正、清晰美观。（3）实测允许偏差符合有关规定6.5.2室内瓷砖镶贴工程基层处理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1:3水泥砂浆找平，粘结层用1:1水泥砂浆掺20%107胶施工。操作要点：1、瓷砖使用前进行挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时凉干备用。2、镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。3、镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖切割吻合106、，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。4、贴砖时，先进行挑砖与排砖，一个房间磁砖的尺寸，色差保证一致。贴砖从阳角开始，自下而上进行，不成整块的留在阴角。5、粘贴过程中，控制好粘结砂浆的饱满度并随时检查瓷砖的平整度、垂直度、砖缝的顺直度、阴阳角的顺直度。瓷砖贴完用白水泥勾缝并将表面擦拭干净。6、待达到终凝后检查瓷砖是否空鼓，如有空鼓立即返工处理。6.5.3仿瓷涂料室内楼层干燥后，自上而下批面层仿瓷涂料，由专业施工队先批两房样板间，由建设单位、监理工程师及有关人员认可后，方可进行大面积施工。施工中严把原材料质量关，施工时先批基层，待其微干后，再批中层、面层，三遍107、成活。仿瓷涂料要求观感洁白，颜色均匀一致，不透底，手摸有瓷质、光滑感，阴阳角要垂直方正，严禁出现拉毛、裂纹等现象。6.5.4楼地面工程该工程楼地面面层有水泥沙浆毛地面和地板砖地面1、水泥砂浆毛地面（1）、施工要点基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和刷净、有铅子易掉灰浆皮和灰渣层。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。铺设前，选用水泥砂浆做出灰饼，作为标准厚度。水泥砂浆宜采用机械搅拌，配比正确，要拌合均匀、颜色一致。刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆108、面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼硬化，木乱杠乱平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。木抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用木抹子压平。木抹子压第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印，但不下陷时，用木抹压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平。在水泥砂浆终凝前进109、行第三遍槎压，不得用木抹子压光。根据气温情况养护7d。（2）质量要求要求各层材质、强度和稠度必须符合设计要求和规范规定，面层和基层必须结合牢固，无空鼓，表面洁净、无裂缝和起砂等现象。（3）水泥砂浆允许偏差，表面平整4mm2、地面砖楼地面：（1）原材料要求水泥：用3.25级水泥。砂：粗砂或中砂地板砖：进场后拆箱检查颜色、规格、尺寸、抗压、抗压、抗折强度是否符合设计要求和有关规范规定，要求面在平整光滑，边角整齐，无翘曲及缺角，凡有裂缝掉角和表面有缺陷的应予以剔出。（2）施工方法弹好墙身+500cm水平线，提前一天将地板砖浸水，并挑选。清理基层：找规矩，将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。刷素水110、泥浆一道，铺水泥砂浆粘结层。铺贴。木门制安工程本工程选用经业主及监理工程师认可的制造商生产的木制品。粗装修阶段安装门框，精装修阶段安装门扇。操作要点：（1）成品门进场时应检查验收其质量。（2）门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。（3）门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因面移位的变形。（4）安装门扇时要通过调整合面在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题。（5）门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错111、误及门扇变形、锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。（6）合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离按规范规定。（7）门窗与墙体接触时，应浇筑砼构造柱，在柱侧应预埋木砖，木砖不少于三块，木砖需经防腐处理，并横纹设置。（8）木门制作和材质应符合要求，制作前应烘干，含水率符合JG/T122的规定。（9）木门框要设拉条，以防运输堆放时变形，木门扇表面应洁净，不得有刻痕、锤印等。（10）木门框与墙体的缝隙应填实，不得出现空鼓。外墙装饰外装饰设计为氟碳喷涂：1、施工准备a、材料水泥采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，砂为中砂，使用前过5112、mm孔径的筛子。颜料选用耐光、耐碱性好的矿物颜料，并应一次备齐。细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径2mm左右的白云石屑、松香石屑等。107胶含量1012%，PH值78，比重1.05；有机硅含量30%，PH值13，比重1.23。木制厘条根据设计要求提前制做。b、作业条件门窗按设计位置及标高提前安装好，并检查安装牢固，与洞口四周缝隙符合要求行，方可安排抹灰。墙面基层应清扫干净，突出墙面的砼及砖墙剔平，浇水湿润。机具0.6m3/min空压机两台，3mm振动筛一台，喷涂喷斗两个，高压气管若干米，以满足空压机需要。并接通电源，提前试机备用。2、操作工艺a、工艺流程检查外脚手架弹分格线粘条喷涂起条养护b113、喷涂面层拌合砂浆：根据喷涂需要采取随拌随用的要求，先将水泥与石屑（或砂）按1:2（体积比）干拌均匀，加入水泥重10%的107胶的水深液一起拌合均匀使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复摔打均匀，颜料用量根据样板要求加入。喷涂：开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。粒状喷涂一两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过12h再连续喷第二遍，并使之喷涂成活。劳取酬喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。喷完后，及时114、将分格条起出，并将缝内清净，根据设计要求勾缝。成活24h后，喷一层有机硅憎水剂，要喷匀，不流淌。6.6 水暖安装工程 生活给水系统1、用水量：本工程最高日用水量为400m3/d，最大时为52.2m3/h。2、水源：市政给水两路供水，一路由建设路上DN700给水管，一路由中兴路DN400给水管分别引入DN150给水管。3、储水设施：地下二层设消防水池一座，分两格，贮水量为807m3，生活水池一座，有效容积为120m3，综合楼层顶设有消防水箱，有效容积为18m3。4、消防水池放空：先用室内消火柱泵及室内消火栓排出，再用自备潜水泵排出。生活水池放空：先用放水管排出，再用自备潜水泵排水。5、系统设计：115、生活给水采用分区供水：三层以下利用城市管网压力直接供水，四层以上1由二区、三区变频调速供水设备供水，二区最高压力为：1.0MPa，三区最高压力为：1.2MPa，水泵启闭由变频设备自动控制。6、生活水泵房内吸水管及出水管均采用涂塑钢管。卫生间内或住宅水表后的给水管道采用PPR给水管道，热熔连接，其余未注明的给水管采用钢塑管，丝扣或卡套连接。水池及水箱溢流，放空管采用均匀镀锌钢管。7、为保证供水安全，地下泵房及屋顶水箱间区域，严禁非工作人员进入，水箱及水池检修孔必须加盖、封锁。8、PPR及钢塑管除满足本设计外，还应按产品技术手册规定安装。 热水系统：1、热水由等离子体热交换器制备，热媒为城市蒸汽（116、表压0.4MPa）。2、热水分为三区：一区由市政补水，供应四层以下包括厨房、桑拿、泳池、洗衣房等热水，当以上建筑功能取消时，可考虑取消本区热水系统。热水二区供应综合楼客房六至十六层，住宅四至十八层，由冷水二区补水，热水三区供应住宅十九至二十九层，由冷水三区补水。3、热水系统卫生间内或住宅水表后的管道采用PPR热水管道，热熔连接；其余未注明的热水管道，采用镀锌钢管，丝扣连接。DN150以上蒸汽管采用焊接钢管，焊接；其余有用镀锌钢管，丝扣连接。4、热水供水管及回水管精度为0.003。 消防给水系统1、消防用水量室外：30L/S，火灾延续时间:3h。室内消火栓系统：40L/S，火灾延续时间:3h。2117、消火栓给水系统建筑物由每层设室内消火栓，屋顶设有试验消火栓；消火栓一区及二区各设置墙壁式火泵接合器3具。地下泵房内设消火栓给水泵三台，二用一备，XBD14/20100G/7（3），Q=20L/L，H=140（60）m，N=45KW。该泵由消防控制中心或由消火栓箱内的紧急启动均为25m胶水带。裙房、地下室及客房、办公的适当位置设置带卷盘消火栓。消火栓栓口距地1.10m。3、消火栓给水系统管径DN100，采用镀锌钢管，其余采用焊接钢管或加厚焊接钢管（二区十层以下），管道管径DN100采用丝接，其余为焊接或法兰连接。 排水系统1、该工程最高日排水量为340m3/d，最大小时排水量为44.3m3/h118、。2、生活粪池污水由化粪池（13100KB11）处理后，排入市政污水管（D1200）。3、屋面雨水经雨水斗收集后，由室外雨水管道排入市政雨水管（d1500）。4、地下室、水泵房、冷水机房及消防电梯井内均设有集水坑，坑内积水经潜污泵提升至室外雨水检查井排污沟内，潜污泵由坑内水位自动控制启动。5、高层污水排出管的转换管道均采用卡箍式排水铸铁管，卡箍连接，其余管道均为聚氯乙烯螺旋排水管，螺母挤压密封接头。办公排水立管采用UPVC排水塑料管，粘接。所有潜水泵排水管为镀锌钢管，丝接，在地下室底板内的排水管道采用焊接钢管。6、管道安装（1）聚氯乙烯螺旋排水管按建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验119、收规程（CECS94:97）施工。（2）转换层以上排水塑料管每层安装一个伸缩节，四层以下每4米设置一个伸缩节，详见国标96S341。管井外明装排水塑料立管，在穿越楼板处设置阻火圈，详见国标96S341，排水横管穿越防火分区隔墙时，应在墙体两侧处设置阻火圈。7、管道试压（1）汽热水管试验压力为工作压力的1.5倍，不低于0.6MPa。（2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或地面高度。满水15min后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。8、管道防腐与保温（1）保温：热水供回水管道、膨胀管、热交换器设在室外的（包括转换层）、楼梯间及地下120、车库内的管道均设保温，保温材料采用50mm自熄聚氨脂软管套，对缝粘接后外缠玻璃丝布二道，再刷两道防火漆或乳胶漆，做法详见S149，水箱保温做法见国标S149。（2）防结露室内生活给水管、消防给水管、排水横管应做防结露，采用10mm自熄聚氨脂软管套，对缝粘接后外缠玻璃丝布二道，再刷防火漆二道，做法详见S149。（3）防腐应严格按有关施工规程要求将管道表面除锈合格后方可涂漆。6.6.5 安装操作工艺丝扣管道安装的一般程序：确定管线并放线支架安装量尺寸切割预组装上填料安装并紧固清理接口试压防腐。焊接管道安装的一般程序：确定管线并放线支架安装量尺寸切割对口焊接紧固支架试压防腐。1、管道丝扣连接安装配合121、土建预留预埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置、安装支架，绘出加工图，根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时用割刀割管，割管时要求头垫平，并夹紧，每进刀一次必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不宜左右摆动，保证断口平齐。4用电动套丝机套丝，DN15DN32套两遍成形，DN40DN50要求套三遍成形，丝扣要求光滑、干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10%。套好丝后先预组装，检查丝头与丝扣的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，麻丝顺时针4缠绕，缠绕要均匀、平整，不能绕到管头外或管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上时，再用122、管4钳上紧。调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100MM以上。管道上紧后，外留丝扣23扣，并去除接口剩余麻丝，刨去镀锌层，刷防锈漆防腐。管头内麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。2、钢管焊接焊接管对口焊时，两管道焊缝应错开45%以上，镀锌管焊接要求戴上口罩，管与平焊法兰焊接时，管应插入法兰盘内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线相垂直，并要求同心同轴。钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重应拒绝收料，钢管弯曲及凹凸现象超标的不收料。钢材材质、规格与图纸不符的不能收料，无钢材保质书的不能收料。钢管切割采用机械切割和气割两种，DN100以下用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。砂123、轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求用齐边划线，按线切割。管道切割后用角向磨光机去除管外口10mm氧化层、废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过3mm时，用角向磨光机做坡口。管道几种对口方式如下：管子、管件组，应检查破口质量，坡口表面不得裂纹、夹层等缺陷。焊条使用前，应按出厂证明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格。焊工考试的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明的要求。管124、道焊后，必须参焊缝做外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮，飞溅物清理干净，焊缝宽度以每超过坡口边缘2mm为宜，咬合深度不得大于0.5mm，加强高度e小于或等于1+0.2倍焊缝高度，但超过5mm时，不允许焊缝焊不满。焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。对于刮风下雨、降雪天气、露天作业时，必须有防护措施，扫清焊件内外及工作场所内的积雪、冰块等，焊缝附近的水分应擦干或烤干，尽可能使焊接场所工作温度保持在0摄氏度以上，可用暖气或火炉升温。施焊前，必须使焊工了解质量要求，安全作业规程及焊接措施。管道焊缝距支架125、不小于300mm。3、硬聚氯乙烯PVC消音排水管道安装（1）硬聚氯乙烯PVC排水管的连接，采用承插式粘接管件连接，其要求如下：a、管材和所用粘接剂为同一厂家配套产品，与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证和说明书。管件承口内侧和管件插口内侧的粘接面，应擦拭干净，如有油污时，应用有机溶剂擦净。b、胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙过大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许有砂砂纸略加打磨粘接面，但应清除残屑。c、承插口连接时，应注意配件方位准确，轴线顺直，挤压到标记深度后保持23min。（2）管材内外层要光滑、无气泡、126、裂纹，管壁厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，管件造型光滑、规矩、无毛刺。展口应有梢度，并与插口配套。（3）立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季510mm，冬季1520mm。（4）管道支承件的间距，立管外径为50mm应不大于1.5m，管外径75mm及以上的应不大于2m。（5）横管的坡度按规范执行。4、消防管道安装本工程为普通消火栓系统，管道材质为镀锌钢管，管道安装的具体要求参照管道丝扣连接及焊接。消防箱的安装：土建砌墙时，根据国标87S1631612的要求，留下消防箱洞，并将消防栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位，消防箱与洞四周间隙为102127、0mm，用木楔固定消防箱，保证消防箱平整、不变形、箱盖开关自如。装好消火栓，再用M5水泥砂浆把四周间隙填实。5、阀门安装及管道试压、冲洗、通球、试验等管道安装前要求对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清洗试验，要求动作灵活可靠，无卡塞现象。再从每批供应阀门中，按不同规格各抽10%做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为工作压力的1.25倍，强度试验压力为5min。强度试验时，应尽量将体腔内空气排尽，再往体腔内注水。试验止回阀时，压力应从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀、截止阀、蝶阀时，阀瓣应打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞。严密性试验时，应保128、持体腔内压力和通路一端压力相等，试验方法是阀门关闭，一端通入介质，在另一端检查其严密性。在压力逐渐去除后，从通路的另一端引入介质，反复进行上述试验。试验止回阀、截止阀类时只要按箭头指示方向供应介质，另一端检查其严密性。管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽，等水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题再继续进行加压，一般分23次升到试验压力，当压力达到试验压力时停止加压，并保持压力10min。压力无下降、无泄露、管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工129、作压力下对钢管进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆头小锤在距焊缝1520mm处沿焊缝方向轻轻敲击，到检查完毕时，压力表指针无下降且未发现泄露现象，即认可严密性试验合格。严密性试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水沟或进中，并保证排泄畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%，冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与出水口目测颜色一致为止。排水管通球及灌水试验排水管要求做通球试验，检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其严密性。通球试验时选择管道内径0.8倍的木球。从表面立管的上口和卫生洁具排水处用线将木球吊入管内，球能从下部滚出130、为合格。灌水试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，认直检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。灌水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。注意每次灌水高度不能超过8m，若立管超过8m，应从灌水层上面检查口放入一根尼龙绳到下检查口，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，将塞子拉至所需位置充气至一定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应拉紧并系牢。灌水用的气塞根据管径不同选用知行车内胎、摩托车内胎、及微型汽车内胎。水箱制作，散热器安装按标准图集及有关规定进行制作、采购、安装。6、管道、支架在安装前，应力求做好防腐，支架安装前应涂防锈漆二道，待干燥后再安装131、。除锈一定要达到露出光泽，要求当天除锈当天刷漆。雨天露天作业时，不得除锈刷漆。管道保温使用岩棉瓦块，绑扎铁丝固定，松紧适度，使保温瓦合缝不明显凹陷为宜。保温瓦与管道规格相符，外缠玻璃丝布二道。6.6.6卫生洁具安装1、卫生洁具安装的场地条件（1）给排水管已做到位，而且满足规范规定：（2）卫生间墙面粉刷结束；（3）上水管水压试验、冲洗结束，下水管通球试验结束；（4）卫生间地坪所有孔洞修补结束，而且做24小时闭水试验无渗漏；（5）供水口、排水口定位正确；（6）卫生间门窗安装完毕且安装好门锁。2、台式洗脸安装台式洗脸安装必须在台面施工结束并打好盆洞。安装顺序：将水龙头四周及下水口组装在台盆上安装在台132、面上用软管将水龙头与角阀连接好安装存水弯下水管接口。3、地漏安装地漏安装在卫生间的地坪最低处，且保证地漏盖比地漏四周地坪低5mm。4、大便器安装清理下水口予埋便器打眼栽膨胀螺栓稳装接角阀。6.7 电气安装工程 电线管施工电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需灌砂。管径大于50mm时，用滑轮弯管器制作管，管内必须充实细砂。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不出现裂缝，弯曲程度不大于管径的10%。电管之间的连接采用丝扣连接，管端的套丝长度不小于133、管接头长度的1/2，在管接头两端焊拉接地线。与接线盒采用螺母连接。先在管子旋上一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋盒内螺母，最后用手板把盒外锁紧螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。暗管敷设的步骤：确定设备的位置测量敷设线路长度配管加工将管盒按已将定出的位置定起来管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑检查是否有遗漏及设计错误管盒连成整体固定于模板上管与管、管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。钢管在现浇混凝土楼板内敷设。在浇筑砼前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子铁丝绑134、扎在钢筋上或用钉子卡在模板上，或应考虑改为明敷或放在楼板垫层内或吊顶内。此种情况发生时灯头盒位置需预埋木砖。穿过伸缩缝时，钢管应断开，用接线箱过渡连接。6.7.2 穿线工程对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用mm的钢丝作引线，引线的头部应返回，保证线头一半圆形进入管内。放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。穿线：穿线前，先检查线管是否封堵，管口应先装上管螺母或管口盖圈，穿线时两人配合进行，将导线用钢丝穿入管内，并随时检查导线绝缘层是否完好无损。导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内绕一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。135、垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。各种电器的用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查，并进行绝缘电阻测试。6.7.3 电缆工程根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范，是否符合图纸要求，技术文件是否齐全，并对电缆作检查并做好记录，电缆头要密封。电缆安装前的准备工作，完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊、钢丝网套以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。需用电缆联结的供用电设备已就位。电缆通道已清理干净，电缆沟或隧道的防水层已完善，电缆放在0上的地方保存。6.7.4 灯具安装日光灯安装：灯136、具组装时，镇流器与灯管的功率配套，日光灯安装平、正，灯管与房间轮廓平行，日光灯布置均匀。吸顶灯灯具安装时，基座用膨胀螺栓固定牢固，灯罩用螺丝一基座固定好，不得松动，灯头按要求安装。其它灯具均按设计及规范要求安装。 配电箱安装配电箱按设计要求挂墙安装，安装时箱底距地面1.4m，垂直度偏差不超过3mm，其它等事项符合电气安装工程质量标准。配电箱上标明用电回路名称。6.7.6 防雷接地工程本工程为第二类防雷建筑，对防雷效果要求高，施工时按设计要求施工，钢筋引下线与剪力墙钢筋焊接牢固，接地装置冲击电阻不大于1欧姆，所有金属管道及金属构件、电梯导轨顶端均与避雷引下线可靠焊接，焊点不少于2处。配电系统接零137、保护装置按设计要求做重复接地，确保系统运行安全可靠。重复接地电阻不大于10欧姆。按图施工，避雷网应用镀锌材料，且焊接牢固。 其它其它电气安装工程均按设计要求及有关规范施工。第七章 劳动力计划施工进度工 种人 数基础阶段木 工80人钢 筋 工65人砼 工40人电 工10人电 焊 工4人主体阶段木 工80人钢 筋 工50人砼 工40人电 工10人电 焊 工4人装饰阶段砖 工70人抹 灰 工60人油 工30人电 工20人第八章 主要施工机械计划及主要材料8.1 施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW/H备注1塔吊OT80A1河南新郑57KW以上机械设备性能良好，可根据施工需要138、随时进入施工现场2砼输送泵2湖南长沙75KW3砼搅拌机HZS5017.5KW4砼搅拌机750L25铲 车26配料机27砼搅拌输送车28砂浆搅拌机325L4河南郑州4.5KW9钢筋弯曲机QJ7-452河南洛阳4.5KW10钢筋调直机QJ4-81河南洛阳4.5KW11钢筋切断机QJ102河南洛阳5.5KW12外用电梯SCD1002河南洛阳42KW13对焊机100KVA1北京69.6KW14电焊机BX-3006北京17.4KW15潜水泵10上海2.5KW16高压水泵1上海7.5KW17插入式振动棒HZ6X-3050河南安阳1.1KW18平板振动器4河南安阳2.5KW19打夯机HW-601北京2.5K139、W20木工电锯MJ-042郑州2.5KW21手提电钻46上海1.0KW22木工刨床1天津3KW23翻斗车2河南洛阳24反铲挖掘机2日本25对讲机48.2 主要材料计划序号材料名称单位数量1钢筋T42582水泥T168023碎石M3203814砂M3202205粘土机砖千块36.4956空心砌块千块373.2737白瓷砖千块34.4468地板砖M269799大理石M2127410花岗岩M228811内墙砖M277512挤塑泡沫板M22634第九章 工程质量保证措施（含贯彻执行国家强制性条文措施、冬、雨季施工措施）本工程质量目标：确保一次验收合格，创“杯”优质工程。9.1 现场质量管理制度1、建立140、质量保证体系：项目经理Xxx项目副经理技术负责人质量员材料员劳务队专职质量员施工员各 作 业 班 组2、公司经理和公司总工程师对项目质量管理负总责，负责项目质量目标制订和保证质量目标所需资源的配置。3、项目经理、项目副经理：对公司经理负责，对工程质量终身负责，为质量第一责任人代表公司履行对业主的质量承诺，对工程质量目标完成负责，贯彻公司制订的质量方针和目标，执行各项质量制度和质量控制程序，把项目质量目标分解到人，落实到实处。4、质检部门：在公司质检、试验部门的业务指导下，贯彻公司的质量管理目标、计划、措施，严格执行标准和工艺规程，有“质量一票否决权”，超级上报权力和停工处罚权，严格执行“三检制141、”。5、生产人员：负责班组质量指标的分解、落实和完成，严格执行“三检制”，对交付检验的工程产品的质量负责，严格按工艺规程和要求进行操作，执行有关纠正措施和预防措施。9.2 现场质量管理人员质量责任制1、项目经理管理职责项目经理、项目副经理：总负责，认真贯彻国务院令和国家强制性标准，并针对本工程特点制订切实可行的质保措施和“创用户满意工程措施”。项目经理对公司经理负责，对承担的工程项目质量计划，确保工程项目质量目标的实现。负责建立、实施、保证工程项目质量体系，明确质量责任。负责按照质量体系文件的规定组织安全文明施工，预防违章施工及组织处理违章施工事件。负责接受内部质量，对审核中发现的问题及时纠正142、。负责组织施工项目每旬质量安整改检查中发现的问题，确保合格工程。为质量第一责任人，终身负责。全大检查，及时2、施工员管理职责负责工程施工计划的贯彻落实。并及时协助检查员组织工程检查与试验，并处理检查与试验中发现的质量问题。负责按照质量体系文件中过程控制的规定，做好检验与试验状态的标准及不合格的控制，纠正和预防措施的工作。负责做好技术交底、施工日记及分项工程，质量检查等质量记录工作。3、资料员管理职责负责文件和资料工作，保证文件和资料均为有效版本。负责实施文件和资料控制程序，以控制文件和资料的审批、发放、收回、更改和作废的过程。负责监督文件和资料的使用人员，执行受控文件和资料专柜保管，以防错用，143、负责质量记录的收集，整理和归档。4、技术负责人、技术员管理职责负责参与编制项目施工组织设计及施工措施，进行技术交底质量控制，做好质量记录，并处理工程施工中产生的技术问题。5、质检员管理职责负责施工质量、安全监督、检查工作，对分项目工程进行核验。负责工程施工所需要的原材料，成品的抽样送试，并将试验结果及时传送给有关人员。对发现不合格项目及时向项目经理和技术员提出，下令停工处理，行使质量否决权。做好检验与试验的记录工作。6、材料员管理职责负责进货的验收、入库、记帐、质量记录，并及时将材料的质量证明、合格证传递给有关人员，协助试验员做好抽样送试工作。负责进货的搬运、贮存、发放等管理工作，杜绝不合格材144、料投入工程施工，对材料质量和数量负责。7、试验员管理职责负责所有试验项目的试验工作，并及时将试验结果通知有关人员。8、班组长管理职责班组长按照图纸规范标准，技术交底组织施工，对本班工程施工质量全面负责。班组长严格把材料关，对不合格材料拒绝使用，严把分项工程验收关。对不合格的工序不交接。班组长接受质量、技术负责人及施工员、质安员的检查指导，坚决纠正违章施工，确保工程质量，一次交工合格。9、操作人员管理职责服从班组工的指挥，按图纸、按规范标准、按技术交底作业，保证岗位作业质量一次交工合格，严把材料关，不合各材料坚决不用。自觉接受管理人员的检查和指导，不断提高岗位作业的工作质量。9.3 工程质量检验145、制度1、以施工图纸、施工及验收规范，工程质量验评标准为依据。全面落实工程项目合同约定的质量目标。2、以人为本，以质量预控为重点，对工程项目全过程实施质量控制。3、采取组织、技术、经济、法规等项措施，对影响工程质量的主要因素、人、机料等进行全面质量控制，使质量保证措施全部落实到位。4、严格执行有关材料试验制度和设备检验制度及抽样试验制度。认真落实施工自检制度。5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用的制度。6、认真落实施工报验制度，坚持未经监理人员签字认可，不得进入下一道工序的施工，并不得进行工程质量初验的制度。7、坚持公司月检、项目部旬检、质检员巡检制度。9.4 工程质量控制的方146、法1、质量以事前控制（预防）为主，科学编制施工方案，积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，严格执行现场见证取样和送检制度，关键部位、特殊工种必须持证上岗，准确及时查验测量放线。2、加强施工过程中的质量监控，主动要求质检人员、监理人员对重点部位和关键控制点进行旁站监控，每个分部分项工程施工，坚持先技术交底，中间进行检查监督，最后进行验收整改，直至达到规范要求为止。3、对质量问题和质量事故保证认真查找原因，采取正确措施，对症处理，最后经监理验收合格为止。4、配备专职试验人员，加强原材料的试验检查工作，按先试验后使用的原则进行把关。5、配合专职技术员，收集整理技术资料。6、对具体操作人员实行奖优罚147、劣。7、装饰工程先做好样板间，经甲方、监理、质检部门共同检查认可，方可大面积施工。8、加强成品、半成品的保护，在后期装饰阶段，各工作交叉工作，容易相互污染成品或关成品，对此要采取封、挡、遮盖等方法，对其进行保护。9、配合质监站和监理单位进行质量监督，控制好各检查点。9.5 工程质量保证创优措施实施方案1、我公司的宗旨是：“以质量求生存，以质量求发展，时间就是金钱，质量就是生命，以优质产品和优质的服务赢得用户的满意”。2、建立健全工程质量管理机制，广泛开展全面质量管理和TQC活动。动员企业的所有部门和全体职工综合应用管理技术和专业技术，建立三级质量保证体系。实行“三全”管理，即全企业、全过程、全148、员管理。3、努力提高人的素质，加强对全体职工质量意识教育，树立“为用户服务”、“凭数据说话”、“以防为主”的科学管理观点去提高建筑产品质量。在施工中做好下列七项工作。（1）认真阅图，了解设计意图，作好图纸会审工作。对发现的问题及时向建设单位、设计单位汇报，待明确答复后，再进行施工。（2）编制好分部分项施工措施和冬雨季施工措施，并认真交底，采用书面，口头结合的方法进行，使每个施工员对所从事的工作心中有数。（3）配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方监理及质监部门的检查，对检查出的问题立即采取整改措施，直至符合要求。（4）配备专职试验人员，加强原材料的试验工作，按先试验后使用149、的原则进行把关，及时做好试块，严格按规定进行养护，到龄期后，立即送压，以便及时掌握砂浆、砼的强度增长情况。在搅拌砼和砂浆时，试验员要监督、检查配合比的执行情况。加强计量、称量器具的配备和检测工作。（5）配备专职技术人员专业整理技术资料。（6）搅拌砼砂浆时，严格按配合比进行称量，砂和石子要车车过磅，严格控制加水量，确保混凝土和砂浆的稠度、坍落度。（7）钢筋焊接时，必须由专职持证焊工施焊，其他任何人不得随意施焊，确保焊接质量。4、综合运用各种科学方法和科学技术，用PDCA循环的工作方法，按照“计划、实施、检查、处理”四个阶段进行循环，不断提高。5、在施工中坚持“四把、四强调”即：a、把过去以物为中150、心的管理变为以人为中心的管理。强调人的积极因素，人的素质和人的工作质量。b、把以监督为主的管理变为群众的民主管理，强调全企业、全过程、全员管理。c、把以管结果的事后管理变为管因素的事先预防管理、中间控制管理。强调“以防为主”。d、把以经验为主的管理变为科学管理。强调科学求实。6、坚持四个基本观点a、为用户服务的观点不管是单位或个人，只要是接受我们的产品，则都是我们的用户，产品对用户必须负责。b、全面管理观点。在企业内部实行“三全”管理。（1）全企业管理在企业内的各方面管理工作。从技术计划生产物资机械质检后勤等部门对产品质量共同做出保证。（2）全过程管理从制订规划到确定目标，从生产到竣工交验，把151、质量管理贯穿到整个过程。（3）全员管理企业的所有人员都必须关心工程质量，必须对完成本职工作承担责任。（4）预防为主的观点在施工过程中，使产品质量始终处于管理控制状态。（5）用数据说话的观点：广泛运用数理统计的方法，依靠准确的统计资料做出正确的判断。7、施工前充分做好四项准备工作：a、技术准备：熟悉施工图纸、编制施工图预算和施工预算，编制单位工程施工组织设计和分部分项工程施工方案。b、物资准备：提前备足施工用料，施工机械设备和选定半成品的加工厂家，保证产品供应和质量。c、组织准备：建立项目组织机构，选择好的专业队伍，并做好入场前教育。d、施工现场准备：控制网、水准点、标准桩的测量、复核，要准确，152、落实试验，试模、配合比的执行措施及情况。8、施工中全面控制工序质量坚持十四有：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有纪录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有设计变更；质量处理有复查；成品保护有措施，行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自更换或使用不合格材料等均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形观测记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等都要编目建档）。9、发生质量事故后要做到三不放过。a、事故不153、查明原因不放过；b、事故的责任者和群众没受到教育不放过；c、没有制订出防范措施不放过。10、为了确保工程质量，主要以下四个方面采取措施；1）、组织措施（1）公司经理、法人代表为质量法人，负全部责任。项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系，体现施工人员质量终身负责。（2）建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施。在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标进行分解，明确其基本要求和控制要点。各施工管理人员严格按照基本要求和控制要求，对工程质量采取有效措施，确保各项优良标准的实施。（3）154、组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分部分项工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，按现行规范及质量验收标准精心组织施工。（4）实施“样板制”，每道工序施工前，先做“样板”，经质检部门验收合格后，方可大面积施工。“样板”的质量标准由技术负责人、质量负责人、施工员、技术员共同按设计要求，施工规范、质量验收标准从严要求，各工序具体做法统一标准施工，做到粗活细做，细活精做。（5）施工质量通病预防评审制度，每个分项分部施工前由项目经理组织质量检查员、施工员、技术员对易于出现的质量通病进行预防评审，并制定切实可行的措施，由施工员、技术员具体负责落实。2155、）、技术措施（1）坚持样板开路，做到学有样板，干有标准。（2）提前制订出消灭质量通病的措施和方案。（3）严格控制配合比、按重量比设置吊磅，做到盘盘过磅，准确计量。及时测定砂、石含水率，准确把理论配合比换算成施工配合比。（4）组织施工人员认真学习图纸，加强计量管理，严格控制砼、砂浆的配合比和坍落度，并且计量员进行记录，实验员进行现场试块制作并及时送检。（5）原材料严格把关，除有出厂合格证外，还要进行材料复试，合格后方可使用。认真做好原材料、成品、半成品的检验工作。（6）技术资料整理资料员具体负责，杜绝不合格品进场，对已完分部分项工程，技术员要及时写出书面措施，施工管理人员认真做好施工记录原始资料156、的积累，由资料员负责管理、收发、做到资料与工程进度同步，完工资料齐，并及时整理归档。（7）测量员做好测量放线工作，技术员复核验线无误，报监理公司难收后，方可进行下道工序施工，以保证建筑物轴线、标高、尺寸正确无误。（8）要注意成品、半成品保护，在后期装修阶段，各专业交叉作业，容易相互污染，要实施护、包、盖、封措施，教育广大职工有自觉保护意识。（9）项目部严格按照公司规定的各项制度进行管理工作。每月进行一次质量大检查，按优良标准进行全面分析检查，查出问题及早研究整改措施，并限定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序、确保质量，由技术负责人召集质量负责人、施工员、技术员对各个工序的细部施工进行预157、先评审，并制定切实可行的措施，由施工员、技术员具体负责落实。3）、经济措施必须坚持优质优价，对每一道工序，每一个施工过程必须高标准、严要求，对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价，达到优良标准的每日工资提高标准，达不到优良的按照“警告、不发、罚款”三步走，使得每个人认识到只有干成优良品才能多拿收入、材料都必须是国家名码标价的大厂产品，坚持货比三家，决不进人情货，不图便宜进次质品。把质量奖罚分解到每个分部分项，每个班组、每个工人身上，月月开展评比，奖罚兑现，对具体施工操作人员劳动报酬实行优质优价，奖优罚劣，让干得好的人员确实得到实惠。4）、法规措施把抓质量的每个环节都纳入法规化、制度化、建立健全一158、套完整的质量管理条例和制度，分别进行控制。通常，把影响工作质量的因素，归纳为五个方面：（1）人的因素：思想动态、技术水平、体质状况（2）材料因素：原材料、成品、半成品等质量。（3）工艺因素：施工程序、操作方法。（4）设备因素：吊装、运输机械质量。（5）环境因素：操作环境、地区环境。、人的控制充分调动人的积极性、创造性、发挥人的主导作用。用制度去管人，只要是订立的规章制度，人人都得必须遵守，不准搞特殊化，以人的工作质量保证工序的工程质量。、材料控制对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台账，进行收、发、值得、运用等技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用在159、工程上。、机械控制健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处最佳使用状态。、方法控制对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，要结合工程实际，能解决施工难题、技术可行、经济合理、有利于保证质量、加快进度、降低成本为准。、环境控制影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，按照“市级”文明工地施工标准去执行，保持材料构件堆放有序，道路畅通，工作场内清洁160、整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。11、各分部分项的质量控制：（1）地基与基础工程：基坑挖至设计高后，会同设计、勘探、建设、监理、质监等部门共同验槽，并办理隐蔽验收签证，再进行执层施工。基础施工前，要在建筑物的主要轴线部位设置标志板，板上要标明基础、墙身和轴线的位置及标高，砖基础施工要在垫层顶面，放脚顶面，墙身三次放线，消除施工过程中的轴线偏差。基础工程施工完后，报有关单位验收，合格签证后，要及时回填，每层虚铺厚度控制在200300mm内，分层取样试验，严禁用灌水代替分层夯实的做法。基础两侧或四周土方回填应同时回填夯实，对称回填。回填土中不能含有生活杂物，将有机物清理干净，161、压实度达93%以上。（2）主体工程在空心砌体施工中，必须设置皮数杆，立于墙交接处，其它部分间距不大于15m，水平灰缝厚度控制到812mm，并根据设计要求，将空心砌块规格和灰缝厚度及竖向构造变化，等应标明在皮数杆上。砌体灰缝的砂浆饱满度：水平灰缝的砂浆饱满度低于80%，竖向灰缝要采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮墙，混水墙砌筑不得出现缩口灰缝。每步架作一次砂浆饱满度的检查。执行三一砌砖法，每层砂浆试块不小于2组，每组要求6块，分段施工组数加倍，架空层和主体工程完成后，要进行综合评定。所有预制构件必须用水泥砂浆找平。砌体的转角处严禁留直槎，要同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，砌成斜槎确162、有困难时，除转角处也可留直槎，但必须做成阳槎，并设置拉结筋。砌块每60cm左右（符合砌块模数）高设置26钢筋，埋入长度从接槎处算起，每边均不小于1000mm，末端有90弯钩。加气砼块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙，沿柱或墙高60cm左右（符合砌块模数）设26拉结筋、通长设置。预埋木砖必须进行防腐处理，门口木砖的留置部位应距洞口上下300mm处，中间留置距离不大于60厘米一块。构造柱要留置马牙槎，马牙槎要先退后进，退尺寸均为60mm，墙中锚拉筋进入构造柱长度不小于200mm，构造柱箍筋加密部位其间距要均匀一致，浇筑砼要振捣密实。柱子的箍筋末端要做成135弯钩，平直长度不小于10倍箍筋直径。支模前，必163、须认真清理构柱模内落地灰。砌筑砂浆和砼的配合比，必须采用重量比。砂浆的配合比通知单由试验部门签发，如砂浆的组成材料有变更，配合比重新选定，如果砂浆标号配合比变更时，还要制作试块。钢筋的保护层垫块，必须用标准水泥砂浆垫块来保证，支模后要重新调整钢筋，以保证钢筋不位移。砼构造柱现浇的顶面，标高不得低于同层板面的高度，确保构造柱不出现断层。砼构造柱在2m处设置浇筑下料口，保证砼自由倾落高度不大于2m。要严格执行隐蔽工程验收和砼浇灌前的检查制度，未办理此项手续不得浇筑砼。现浇砼结构要分层浇灌，分层振捣，新旧接槎面的浮浆要认真清理。砼振捣有专人负责按序进行，防止漏振、超振。振捣砼时注意保护钢筋，不准在钢164、筋上站人走动，经常检查模板、支架、预埋件和预留孔洞是否变形、位移和堵塞现象，如发现问题，应及时修正，并在砼初凝前完成。砼试块每层不少于2组，其中构造柱、梁砼试块一组，现浇板、楼梯、阳台一组，分段施工加倍。在砌块施工中，各种预埋管。都必须在砌墙体时同步进行，配合施工予埋好，不准剔墙再埋，要一次安装到位。在砼现浇板上留孔洞，必须位置准确，要在浇筑砼前一次到位，严禁事后凿槽，破坏结构质量。（3）地面与楼面工程地面、楼面施工前，基层要认真清理，对基层进行浇水湿润，刷素水泥粘结层，要与铺设层紧密结合。（4）门窗工程所有木砖和木门框靠墙面处必须做好防腐处理。加工成型后的门框妥善保管，防止变形。门窗安装前要165、检查校正，对不符合要求的加以修理后，方可安装，扇子开启灵活，严格控制安装缝隙，压纱条必须净光。（5）抹灰工程认真处理和清扫基层的缺陷，修、补、堵脚手架眼孔洞，对尺寸超标部位应进行二次调整。外抹灰均应挂钢丝网（成品），在墙柱处搭接不小于150mm，基层应先浇水，浇透润匀，抹灰用的石灰必须闷熟，在夏季避免在曝晒下抹灰，抹灰厚度每层宜控制在6mm左右。室内抹灰要先贴饼、冲筋，以便控制平整度和垂直度。所有阳角及门、窗口均加抹水泥砂浆护角。挑檐、雨蓬、阳台、楼梯平板等处，必须向内粉出520mm滴水线，作断水处理。为使内墙面阴阳角方正顺直，线条清晰，应先校正后再在每个房间地面弹出十字线，在距离阴角10cm166、处用线坠吊直，弹出竖线后，再按抹面平整高度向里翻，弹出墙面阴阳角抹灰准线，距顶棚约20cm弹线，用来控制顶棚处阴角线的顺直。在室内各阳角处加20厚1: 2水泥砂浆护角，高1.8m,小圆角R=30mm，厕所墙裙瓷砖镶贴前严格挑选，规格、颜色一致、无毛病的砖。砖擦缝用白水泥加水调成糊状，用长扭刷蘸白水泥刷缝，待水泥逐渐变稠时，用布将水泥擦去，待缝擦均匀，防止出现漏擦和毛边。（6）油漆、仿瓷所有木制品、金属构件，油漆前必须将表面灰尘、污垢清理干净，物体表面凸凹不平处，要先进行处理，方可进行下道工序施工。油漆的颜色要先做样板，施工每道油漆后不能减去打磨工序，批磨遍数一般要做到“二批二磨”以上，以保证色167、泽一致。内墙批仿瓷前，基层必须清理干净，孔洞裂纹要用腻子找平，用细砂布打磨后，方可施工。（7）屋面工程屋面保温找平层的铺、抹要从排水放射线找坡，找平层要冲筋、上杆、压光、表面无掉皮起砂现象。屋面防水层要在基层充分干燥后，方可铺设，否则按排气层面要求去施工。屋面防水层的铺贴务求严实，表面平整，不得有气泡、空鼓、绉折、翘纹和转角脱空等现象。（8）给排水工程要对各种材料和零配件进行严格检验和挑选，阀门在安装前进行清洗研磨，逐个进行试压。上水要做水压试验。下水要做冲洗、渗漏和灌水试验，达到设计要求后方可交付使用。地面要根据地漏位置放、坡向地漏、坡度要适当，均匀一致，地漏蓖子略低于地漏周围地面5mm，不168、得过高或过低，不得倒坡和高低不平，造成积水和地漏倒流水。管道支架埋设要牢固、排列整齐，支架与管子结合紧密。（9）电气工程配线工程所有金属配件、非镀锌制品必须在使用前进行防腐处理，避雷网用镀锌钢筋敷设，焊接处要进行防腐处理。导线在管内不得有接头和扭结，其接头要设在接线盒内。火线、零线、保护接地，要按规范规定位置接至用电气内。绝缘电阻，接地电阻应按回路和接地体逐个测试，并做好测试记录。灯具、插座、开头等必须采用优质产品。12、质量通病对策实施表：（见下页）质量通病对策实施表项目常见通病预防措施地下室砼工程地下室渗漏1、严格按配合比施工。2、扎筋、支模、浇砼按规范操作，地下室外墙对拉螺栓加焊止水片。169、3、加强砼养护，防止温度裂缝。4、管道及电线缆穿墙部位，常温穿墙中间加止水片，热力穿外墙管有采用橡胶止水套。5、水平施工缝处应设钢板止水带地面工程厨厕阳台渗漏1、穿楼面管道设套管，做阻水圈。2、防水要求房间地面设坡度至排水处。3、按规定试水。模板工程轴线偏位1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核。2、柱模板根部和顶部必须设限位措施。3、支模时要拉水平，竖向通线。变形1、对模板及支架系统进行设计。2、梁底支撑间距要保证砼重量和施工荷载作用不变形。3、浇捣砼时要均匀、对称下料。4、保证模板位问题、刚度及稳定性。标高偏差1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部找平。2、模板顶部设标高标记，严格按标记施170、工。3、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。接缝不严1、在内部嵌塞海绵条。脱模剂使用不符要求1、拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆。2、严禁用废机油作为脱模剂。3、脱模剂涂刷要均匀。质量通病对策实施表项目序号存在问题对策（计划）措施技术负责人水电安装配合1水电与土建同步施工差一、公司负责协调水电、土建与装饰配合工作，并加强原材料验收，组织学习规范，保证水电安装一次达标。二、立管穿楼板时，增设地坪套管，高出板面2cm，厕所浴盆下面作防水砂浆，并找好坡度，卫生器具安装前进行地面试水后方可进行安装。三、水、电器具，地面台板搞好保护，管道口及时保护防堵。四、屋面避雷带安装屋面工程和外粉刷同步施工，在171、粉刷前进行防雷箱盘顶埋焊接施工完毕。技术员质检员施工员2对水电器具配件、管的质量检查不严3PVC下水立管与楼板交接处渗漏4水电安装的实测超标器具安装尺寸标高控制不准5管道堵塞成品保护差6试水试电，灌水试验不及时质量通病对策实施表项目序号存在问题对策（计划）措施技术负责人钢筋混凝土工程1 模板变形多孔，接缝不严，漏筋漏浆严重一、对模板及时检查、修理，严重损坏的不予使用，尽量使用平直定型模板。二、按图施工，按尺寸画线进行绑扎，每扣必须绑牢，方向错开，加强检查。三、砼浇筑前派专人清理模板内垃圾，及时清理干净，模板应浇水湿润。四、多孔板吊装时，在原找平层上用1:2水泥砂浆随坐随铺板。五、浇筑砼时要分层172、下料，分层振捣，确保振捣密实。六、安排人专人负责计量工作，砼浇筑后进行养护和覆盖，确保养护时间。施工员技术员钢筋工2 钢筋绑扎不牢固间距不一3 模板内未清理杂物，模板未浇水湿润4 多孔板吊装时底板未座浆5框架柱、剪力墙下料一次砼太厚，砼漏振6 拌合料配比计量不认真质量通病对策实施表项目序号存在问题对策（计划）措施技术负责人木门安装工程1 木门窗进场不认真检查，含水率过大一、进场后对产品严格检查，认真检查出厂证明，必要时复查，并按要求进行堆放，堆放整齐，并垫好。二、防止施工中相互污染，及时清理，严禁施工中砸损及用木门窗搭脚手架，易损部位提前钉好保护铁皮。三、木砖位置正确，上三下四各一块间距不大于173、1.2米，并进行防腐处理，五金按规定位置安装，并检查。技术员材料员项目负责人施工员操作人员2 成品保护差，施工污染，砸碰损坏，安装后衔缝过大，安装后衔接不紧3 固定措施不力，施工污染，小五金位置偏移，木螺丝未拧紧，表面不水平，门扇上未留透气孔油漆工程1不注意油漆部质量，多种交叉污染一、严格工序交接验收制度，搞好成品保护二、统一配料，保证色泽一致，严格操作程序三、加强质量控制检查，在保证大面积质量同时做好细部技术员施工员质检员2油漆色差大质量通病对策实施表项目序号存在问题对策（计划）措施技术负责人装饰工程1踢脚线，阴阳角及门窗套施工不顺直方正一、研究施工工艺，革新装饰油漆工具，制定操作方法。二、174、踢脚线、门窗套要求用小型阳角摸抹直。三、各分项工序进行检查验收交接。技术员施工员质检员2抹灰与贴面空鼓开裂，窗边缝不实3楼梯踏步，木门窗及墙面阳角保护不够4滴水线分格缝观感不正楼地面工程1基础处理不好一、认真清扫基层，对板缝严格检查，不符合要求返工处理，基层要润足湿度保证。二、分二次滚压，第一次压平后，再次滚压，四角用木锤拍实。三、严控水灰比，计量准确，地面完后派专人养护。四、控制标高及泛水，压光要认真顺平，无积水现象。瓦 工质检员操作人员试验员2滚压不实3配合比不准水灰比过大4卫生间、阳台泛水小积水质量通病对策实施表项目序号存在问题对策措施技术负责人屋面工程1积水现象一、基层应按规定做好卷材175、铺贴，屋顶坡度就不小于2%。二、已铺完的屋面防水材料应注意保护，管道处，上人孔等处防水卷材要贴在墙上25cm以上。三、逐道工序进行检查验收，做好技术交底和大样节点详图。四、对所用防水材料严格验收把关技术员施工员质检员2渗水现象3屋面节点防水及砼防水做法不规范4防水材料等未验收把关13、质量保证制度建立质量终身责任制。全面贯彻国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”16字方针是我公司质量管理的精髓和重心，本项目做到以下几个方面：（1）定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板引路制，树先进学样板，上水平超176、前示范，以点带面。（2）严把材质关产品，特，作好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度，要选用准用证别是直接影响使用功能和观感效果的要进行特殊控制。（3）把好特殊工序和关键工序关，对砼、防水、水、电等关键工序执行定人、定位、定量，项目编制作业指导书，管理人员旁站监督。（4）严把计量、检测关，实现计量器具配备率100%，计量工作检测率95%，建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定。保证计量准确、人员尽职。（5）加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸施工，制订的施工方案和质量保证计划要有针对性和可操作性177、。（6）贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检查的“三检”制度，并认真填写“检查记录”，对不符合要求的施工内容不予验收。未经业主、监理公司等有关人员签字认可，不准进行下道工序施工。（7）严格控制施工作业程序，做到土建、水电同步施工，协调配合，坚持样板引路，作好工序的优化组合，建立严格成品保护制度，对已完分项、分部采用包、栏、盖、封等措施、将保护责任落实到岗、到人、做到大面有人控、细部有人管。（8）严把资料关，质保资料要有专人管理，保证真实、齐全、交圈对口。（9）建立严密的监督检查网络，落实各级检查人员的职责，严格行使监督检查职权，强调质检制度和质检程序的严肃性，对防水，焊接要连续监控。（10）“178、使用户满意”将做为我们对工程的最终评价标准，树立“用户永远是对的”的思想，使业主在工程施工过程中放心、愉快、满意，竣工后应定期回访，填写“用户服务卡”，发现有问题及时处理，创建“用户满意工”。（11）依靠科学技术，积极推广应用“新材料、新工艺、新办法、新机具”保证工程质量。14、贯彻国家强制性标准的措施根据下述国家强制性质量标准：建筑地基处理技术规范JGJ7991建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑基坑支护技术规程JGJ12099地下水工程防水技术规范GB501082001地下防水工程施工质量验收规范GB502082002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002高179、层建筑砼结构技术规程JGJ32002屋间工程质量验收规范GB502072002建筑地面工程质量验收规范GB502092002砼泵送技术规程JGJ/T1095建筑工程冬季施工规程JGJ10497建筑工程施工现场供用电安全规范GB5010493建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50422002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002针对本工程，特制定如下具体措施：A、地基基础施工质量（1）地基与基础工程所用的材料、制品等的品种、规格、型号、强度、应符合设计要求。（2）地基与基础工程施工中，对隐蔽工程应进行中间验收，合格后，方可进行180、下一工序的施工，完工后，应进行验收。（3）地基与基础工程在冬期施工时，应符合下列规定：现场道路和施工地点的冰雪必须清除；影响施工的冻土应挖除，并采取防冻措施，冻结的材料不得使用。并编制专项冬季施工措施。（4）基坑开挖至设计标高后，应对基坑进行保护，经验槽合格后再进行垫层施工。因基坑面积较大，为防止暴露时间过长，采取分区分块浇筑垫层。（5）由于基础垫层高低不平，为防止局部超挖，挖至10.9m后（北侧筏板基础最深处）进行二次放线，12m后（长度1.8m）三次放线依次类堆，每到一次底板标高上200300处放线一次。B、混凝土结构施工质量（1）混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行，混凝土结构各181、分部分项工程的施工，应在前一分部或分项工程检查合格后进行。（2）钢筋应有出厂质量说明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检查。检验内容包括对标志、宏观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在施工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（3）水泥进场必须有出厂合格及进场试验报告，并及时对品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验并按试验结果使用。（4）对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚182、应检验其他性能。（5）骨料应按品种、规格分别堆放、不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。（6）在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中，可掺用混合材料。混合材料的质量符合规定，其掺量应通过试验确定。（7）混凝土结构工程验收时，应提供下列文件和记录：设计变更和材料代用单；原材料质量合格证件；混凝土施工记录；混凝土试件的试验报告；装配式结构构件的制作及安装验收记录；冬期施工热工计算及施工记录；隐蔽工程验收记录；分项工程质量评定记录。（8）混凝土结构工程的验收，除检查有关文件、记录外、尚应进行观感抽查。C、屋面防水施工质量（1）屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。（2）183、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次作业。（3）层面工程的防水必须由防水专业队伍或水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水工程施工。（4）屋面工程所用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，供应单位应按规定取样复试，提供试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。（5）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工产安设完毕。屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打洞。（6）铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。（7）卷材料铺设方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于184、屋脊铺贴，屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。（8）进场材料抽样复试应符合下列规定：同一品种、牌号规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷后从规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复检时有一项指标不合格，则定产品质量为不合格。（9）屋面找平层的坡度（包括天沟）必须符合设计要求，找平层宜设置分隔缝且不宜大于6m6m。（10）保温层的含水率必须符合要求后再施工防水层。（11）卷材长边及短边和搭接185、宽度应符合规范4.3.7规定，表面不得渗水或积水。（12）块体材料应设分隔缝，分隔面积不宜大于100m2分隔缝宽度不宜小于20mm。15、冬雨季施工措施（1）雨季施工措施管理目标：A、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，创造条件，使现场施工能在雨季正常地进行。B、根据本地天气情况，每年七到九月份为多雨季节。加强气象信息反馈，根据天气及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容进行调整，避开雨天施工。准备工作A、施工场地：a、现场排水：对现场排水沟派人及时疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流入场内。b、道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟，保证186、雨后通行不塌陷。B、机电设置及材料防护a、机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。b、对提升架的接地装置进行全面检查、保证其接地装置，接地体的深度、距离、地线、截面符合规程要求，并进行摇测。c、原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内，并垫高堆码且通风良好。安全工作A、脚手架斜道的防滑条必须齐全、牢固，脚手架要设扫地杆。B、露天使用电气设备设置防雨罩，且有可靠防漏电措施。消防工作a、消防器材有防雨防晒措施。b、对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管，防止雨淋变质及起火。（2）冬季施工措施进入冬季施工前，对负责外加剂人员，测温保温人员等应专门组织技187、术业务培训，学习有关知识，明确职责，经考试合格方准上岗工作。安排专人进行气温观测记录，及时与气象站联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。根据实物工程量，提前组织有关机具，外加剂备用，准备好冬季保温材料，如取暖煤、草袋等。工地的临时供水及白灰膏等材料，做好保温防冻工作。做好冬季施工砼、砂浆掺外加剂的试配工作，提出合理的施工配合比。砼浇筑完毕，一定要加盖草袋等，作好保温工作。砖在负温时，砌筑前应禁止浇水。砂中不得含有冰块和冻结块，石灰膏应防止受冻，已冻结者经融化并重新拌合再用，但受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。每天下班时，砌体上表面不应铺灰，应用保温材料（如草袋）将砌体覆盖，以防受冻。第十章 188、安全施工保证措施10.1安全施工目标杜绝重大伤亡事故，工伤事故率控制在1以内。10.2 安全施工管理制度1、建立安全保证体系安全员技术负责人项目经理Xx项目副经理各 作 业 班 组劳务队专职安全员施工员设备员2、安全生产责任制项目经理、项目副经理：全面制定和落实施工现场安全措施，是安全生产第一责任人。组织项目安全检查，组织安全教育，落实安全隐患的整改，处理安全事故和追查安全事故原因，落实项目内各级安全责任。技术负责人、技术员参与制定项目安全技术措施和分项安全方案，参与督促安全措施及方案的执行与落实，参与解决安全生产中的技术问题，做好技术准备。安全检查员：检查督促施工全过程的安全生产，制止“三违189、”现象，配合有关门部门排除施工中的不安全因素，组织安全宣传及安全教育活动，监督劳保用品的发放和使用。施工员：负责落实上级安排的各种安全管理条例和要求，参与施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。严禁违章指挥。作业班组：严禁违章作业，有权拒绝违章指挥，做到不安全不生产。其他人员：均负有安全监督的责任。10.3 安全施工的技术组织措施1、安全生产的技术组织措施（1）结构内洞口、临边的防护对楼层各予留洞口用架板封牢；对楼层临边部位搭设钢管护栏，并用安全网围护；楼梯处用钢管搭设临时扶手及挡脚板（不低于30cm）。（2）外架的防护操作面铺设架板，铺设的架板必须与外架在土搁置点捆牢，并不得留有空隙，190、操作面外侧设防护栏并满挂密目安全网。吊架升降必须同时进行，经常检查外吊架的安全情况，发现问题及时处理。（3）模板施工安全措施凡在木工作业区和铁件加工区，必须设置消防设施以防火灾发生。模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求，进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，应设警示牌，避免伤人及行人。冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪要在作业前先清除掉，避免人员滑倒摔伤。木模板料远离火源堆放。夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线，不允许直接固定在钢模板。模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（4）高处作业临边作业防护：a、设置防护栏杆；b、架设安全网；洞191、口作业的防护：a、各种板与墙的孔口和洞口，分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等。b、各种予留洞口、未回填的坑槽等处，均应设置稳固的盖板，防止人、物坠落，用小孔眼的钢丝网等覆盖。c、提升架井口必须设防护栏杆。d、没有装踏步的楼梯台应象预留洞口一样覆盖，安装踏步后，楼梯应设防护栏杆。悬空作业a、必须系好安全带。b、搭设操作平台、脚手架、吊篮等方可作业。c、凡作业所用索具、脚手架等设备，均须经过技术鉴定合格后，方可采用。d、高空作业中，对塔吊作业时，应设专职指挥，防止吊运时材料下落伤人。（5）交叉作业a、支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作，否则中间应设置安全防护192、层。b、拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。c、拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放高度离楼层边沿应不小于1m，堆放高度不得超过1m，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。d、结构施工自二层起，人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。e、由于上方施工可能附落物体，其受影响的范围内，搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。（6）卷扬机卷扬机只运物料，不上人，采取超载限位通讯装置以确保其安全性。（7）底层安全通道在建筑物底层，施工材料的主要进口搭设防护棚。在场地的东侧和南侧为人行通道，需设置防护棚，防护棚顶面应设置双层防护顶棚。（8）施工人员的安全防护进入施工现场必须戴安全帽，高空作业拴193、好安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后、带病作业。（9）施工用电及机具安全防护施工用电必须实行三相五线制，有可靠的接零装置，配电箱采用铁制，实现一机一箱一漏电保护，漏电保护器规格不大于25mA，箱体接地良好，门上要配锁，闸刀的熔丝应匹配。机械操作应挂有安全操作牌。施工机具必须有明显的安全技术操作标示牌。（10）消防保卫管理施工现场必须设置畅通的消防车道，配备足够的消防器材，进水管务必满足消防要求，材料场地、库房的布局合理，易燃易爆物品、有毒物品设专库保管、严格执行领用、回收制度。2、防火措施加强施工人员的防火安全教育，严禁随意用明火，对于施工生产必须的氧割与气焊应有专人负责监护，以防发生火灾和避免器材194、丢失。加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安全装置符合要求，并定期检查，定期更换灭火器的药品，保持消防器材完好，使灭火器处于备用状态。严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持良好的备用状态。对施工现场，分区分片派专人负责，在大门处设置门卫，安排专业经警值班负责。现场材料必须严格按施工平面布置图要求摆放，不得随意搭设木板房，电、气焊要集中管理，集中设置，严格执行用火制度。准备四氯化碳灭火器，分别布置在木工房区、配电箱区、电焊作业区和铁件加工区等，各设置2个来保证易燃作业的准备。3、环保防护减少施工噪声，搅拌站实行全封闭，防止195、粉尘和噪声污染。主要场地和道路实行硬化，四周设排水沟道，防止雨天泥泞路滑。设立污水沉淀池，排出的水应经沉淀后排放。尽量减少夜间施工，晚上超过11时施工，应向环保部门备案，并贴出安民告示。4、防爆措施氧气和乙炔瓶不能露天堆放，特别是夏季应搭设防晒棚。氧气和乙炔使用时，不能堆放在一起，相互间隔应大于5m，以防爆炸事故发生。第十一章 工期的保证措施11.1 进度控制的原则1、工程进度控制的依据是施工合同所约定的工期。2、在保证工程质量和安全的原则下，控制进度。3、采用动态的控制方法，对各分部分项工程的施工进度进行科学调控。11.2 进度控制的方法1、根据施工图纸、施工规范及我公司的实力，科学编制施工196、进度计划。2、经常对照进度网络计划的关键线路，找差距、用措施，不断调整短期计划，保证不突破总工期。11.3 保证工期的技术组织措施实施方案工期就是时间，时间即为效益，确保工期目标的实现，就意味着用户尽快取得投资效益。因此尽管时间紧，任务重、难度大，我公司也要做到好中求快，采取相应组织措施，技术措施、经济措施、法规措施，承诺兑现，树立企业信誉。实现合同约定的600个日历天竣工的总工期目标。1、组织措施（1）以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子，使得千斤重担大家挑、人人肩上有压力。（2）充分做好施工前准备工作，在工程开工5日内，完成全部施工准备工作，完成生产、临时设施、材料、加工机具、人员按计划197、进场，保证工程开工后连续不断按计划实施。为此必须做好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。（3）组织精良的施工队伍，公司对本工程高度重视，将从全公司范围内抽调技术骨干，特别是参加过与本工程类似的工程项目人员，以确保本工程的工期和质量。（4）积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目部内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。（5）加强劳动力和施工定额管理。保证充足的劳动力满足工程需要。妥善安排节假日工作人员的轮休，做到息人不息工。并有情况突变的应急补救措施。（6）加强材料设备的198、管理工作。所有上岗人员要挑选高素质的人参与，机械设备除加强检修外，要有备用设备和备用件，以应付突发事故的发生，支持不合格材料不进场，预防冬季机砖困难，做好冬季施工前的机砖储备，在夏季施工中，为避免阴雨连绵，砂子供应紧张，现场做到是前储存，绝不能因材料原因而影响工程进展。（7）准备充足的流动资金，一量甲方资金不到位，不发生停工待资现象。（8）加强计划管理，以合同总工期为目标，以网络计划为依据，以控制阶段目标为主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接、协调与均衡。根据施工网络计划，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制定出完成计划的有效措施。充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料，提199、前做好准备工作。（9）每星期召开一次生产例会，由项目经理统一指挥。加强各专业之间的协调平衡工作。定期检查计划实施情况。土建与安装就密切配合，协调工作。如实际施工进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。（10）关心职工生活，解决他们的后顾之忧，使他们全身心投入到工作中去。2、技术措施（1）认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作。经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。（2）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、向科技要速度、要工期要效益。（3）应用网络计划技术，找出关键线路，以线带点，200、以点逐面，全面科学地实现目标规划。（4）在满足工程总工期的前提下，编制各施工段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施。3、经济措施（1）建立风险承包责任制。项目部全体人员实行工期承包风险抵押，并分解到各个阶段，采取实现目标重奖，拖后工期重罚。（2）工程开工前，项目部各个专业施工班组签订工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励，对不能按时完成工作任务的班组予以罚款。4、法规措施为了保证本工程工期的顺利实现，我公司特作出如下规定：（1）优先考虑本工程的人力资源调配。（2）优先考虑本工程的设备配置。对本工程我公司将优先投入新型的、满足工程需要的机械设备，不会因设备201、而影响工期。（3）生产例会制。公司生产经理每周到现场会同项目班子召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实际施工进度比计划进度滞后，跟踪查明原因，采取补救措施。5、对于关键部位和有特殊操作要求的工序，要求专业施工班组分班作业制，做到息人不息机，提高日作业量。及时组织人员设备进场，按建设单位指定的开工日期开工。首先班子重视，树立“时间就是金钱，速度就是效益，质量就是生命”的竞争观念。6、建立健全各级责任制，做到人人有责，互不推拖，搞好内部各级责任制，充分调动职工的积极性。7、集中优势兵力打突击战，做到定人定岗，规定目标，限期完工。认真组织施工力量，精兵上阵，布局合理，有计划安排202、流水施工。认真编制施工组织设计和工期进度计划，严格按计划施工。8、土方机械开工前一天进场，投入2台挖土机和20辆自卸汽车连夜挖土。9、机械设备尽量用新设备，老的设备要做好检修工作，机械人员要加强保养，保证施工需要。同类设备要有备用，避免设备损坏影响工期，造成窝工现象。10、核算员根据工程进度编好主要材料计划表，材料员据此表提前一周把材料购运至现场，并贮备一至二个月用的材料，以防有雨天气影响工期。项目部提前将材料计划按进度要求提供给材料供应部门。材料供应部门及时采购计划内使用的材料和越冬施工物资，做到不影响施工。利用好资金，做到专款专用，保证一切材料不误工，保证工人工资发放，保证不因资金而影响施203、工进度。11、实行三班轮流施工，备足职工生活物资，做到后勤到位，使职工吃饱，干劲足，劳动生产率才可提高。12、农忙时保证不停工，对工人采取补偿性措施，满足工人的物质和精神需要，提高工人的工作积极性，加快工程进度。13、管理人员和操作队伍要互相配合，各负其责。互相创造条件，不得因配合不到而耽误工期。14、加强各工程环节搭配，使土建、水电互相协调，保证连续作业，充分利用白天，关键时间昼夜不停。15、积极采取先进的管理方法和先进技术措施，使整个生产过程按预定的工作程序高速运转即计度实施反馈调整处理实施的步骤进行，从而提高劳动效率。16、积极主动协调周边关系，保证不因工农矛盾影响工程进度。第十二章 文204、明施工的保证措施文明施工目标：创建省级文明工地。1、施工现场建立现场文明施工责任制，项目经理全面负责。成立以项目经理为组长，各部门成员组成的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法进行。大力发扬协作精神，积极配合业主组织的各项检查、评比、督促工作，搞好与业主、监理单位以及其它协作单位的关系，共同完成全部施工任务。严格按基建程序和施工顺序施工，积极组织学习，推广兄弟单位的安全，文明施工经验，从而有效解决施工中存在的各种漏洞。建立并执行现场文明施工检查评比制度，严格按上述标准做到班组日检，项目部旬检、总公司月检。对205、检查结果进行评比，张榜公布，奖优罚劣，对检查评比中存在的问题限期整改，确保达到文明工地标准。2、场容管理严格执行河南省建设行政主管部门颁发的“关于施工现场的管理办法”现场是项目工程施工和管理及生活的专门环境，外来无关人员与物品增加现场物的不安全状态和人的不安全行为的混沌性。所以，必须对现场实行围档和封闭管理，以减少不稳定因素的进入。现场围档与封闭的方式很多，采用既具有实用功能，又具备简单操作，还反映美感情趣的方式，是争创文明工地的手段之一，施工现场围墙必须封闭严密，完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，围档布置采用砌体双面抹灰并刷涂料装饰，高度2.5米，以隔离无关人员，防止误入现场。大门和门206、柱必须牢固、美观，高度为4米。大门上部设一绿底箱标牌，本工程采用大门正对建设路，门头设有“xx建筑安装工程有限责任公司xx大厦工地”灯箱横幅，截面尽寸为bh=7080cm，长L=8m，字体高55cm，平均布置在牌面上。门头下两侧立柱分别设置“安全生产文明施工”和“信誉至上质量第一”竖向标志，门头立柱两边标志墙上分别悬挂公司统一制作的质量方针标牌及附注的施工标牌，效果图和项目部组成简介。标牌面积为1.22m2.44m，写明工程名称、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、项目经理、开工日期、竣工日期等内容。字体书写正确规范，工整美观，并经常保持整洁完好。大门内有现场施工平面图布置图，布置内容与现207、场实际相符，还有安全生产管理制度板（牌），消防保卫制度牌，场容卫生环保制度牌等“五牌一图”，内容详细，字迹工整、清晰。大门内设门卫对出入人员进行控制，现场管理人员一律佩戴胸卡以便识别。围墙四角及中间均匀插点彩旗烘托气氛。施工现场在办公区、砼搅拌站都设排水沟，排入场区窖井内，排水沟设沉淀池，以防止泥沙流入窖井堵管，沟道宽300毫米，深300至400毫米，采用100毫米厚砼垫层，120毫米砖砌沟壁，500毫米宽废旧空心板封口，沉淀池规格为100010001000。道路、操作场地均做硬化，办公区设置吸烟室，禁止在施工区吸烟。施工作业区与生活区分开。床铺、生活用品放置整齐。料、构件或设备均按质量体系程208、序文件要求挂牌标识，易燃物品分类存放。现场防火设施为两种：消防水源设在木工房附近，灭火器设在操作现场。施工现场设电热开水站，保证饮水卫生；设置医药箱及医用担架；在宣传栏上进行流行病预防知识教育。现场建立由项目经理挂帅的治安综合治理和社会服务责任小组，建立夜间巡逻制度，调节各种纠纷，看管现场施工资源，管好施工区治安。及时办理工程施工扰民安抚的各项工作。以防止造成事端耽误工期。3、环境卫生管理（1）施工现场经常保持卫生整洁，道路平整坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不能带泥沙出场，并做到沿途不遗撒。（2）、生活区室内外，必须保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。（3）现场主管领导负责209、卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。（4）厕所必须专人保洁，教育施工人员不得随地大小便，做文明工人。4、环境保护管理（1）建筑施工垃圾，采用容器吊运，严禁随意凌空抛散。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）不能在施工现场熔融产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质（有措施且经批准例外）。（3）现场的临时道路，面层采用焦渣铺设，经常洒水，防止道路扬尘。5、防止水污染（1）禁止将有毒废物用作土方回填；防止污染地下水。（2）砼、砂浆搅拌现场，必须设置沉淀池，使清洗机器和运输车的废水经沉淀后，方可排出施工区。（3）现场存放油料的库房，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水体。6、防止施工噪210、声污染（1）对产生噪声、振动的工程，采取有效控制措施，减轻噪声扰民。及时办理工程施工中扰民安抚的各项工作。以防止造成事端耽误工期。（2）夜间施工时，必须采取降噪措施，做好周围居民工作，并报有关环保单位备案后，方可施工。7、我公司按中华人民共和国行业标准JGJ59-99“文明施工检查评分表”中的内容、管理规定对施工现场文明施工进行实施。实施的项目有：现场围档、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场宿舍、现场办公、现场防火治安综合治理、施工现场标牌、生活设施、保健急救、社区服务等十二项内容。8、成品保护在施工阶段及机电安装阶段因工序繁多，立体交叉作业范围大，特别是室内精装修与设置安装穿插进行，对成品（211、尤其是室内成品）的保护更为重要。为防止对成品的损坏及污染制定了下列措施：（1）、组织措施由主管生产的经理牵头，负责土建与安装之间的协调工作，尽可能做到施工时不损坏、不污染成品。主管生产的副经理向现场施工员，现场施工员向各作业队逐级进行成品保护、护交底，做好交底记录，并要求各作业队对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品进行“正在施工，注意保护”的标示。制定并实施交叉施工时成品保护制度，在各工程交接时，对上道工序的成品，需进行检查并办理书面移交手续。根据施工进度明确各工作内容及完成时间，设置成品保护区，非施工人员（闲杂人中员）一律不得进入施工区。在室内灯饰及室内小电器，末端电器安装施工阶段212、，要求门窗装完，并由专人掌管钥匙。分层分段专人负责成品保护和巡视检查，由专人负责保管钥匙和开头门工作，未经许可不得进入已施工的房间。验收交付期间要修整的项目必须持“工作票”方可进入。（2）技术措施屋面防水层的保护屋面防水层施工完后，严禁在防水层上堆放重物和搭设架体。内墙面的保护内墙面的面层施工应在湿作业施工完后进行，最后一道面层施工后，应锁闭门窗，严禁闲杂人员进入，污染墙面。楼地面面层的保护在楼地面施工前，就尽可能将洒落在地面上的杂物、石子清出，防止面层施工完后杂物损伤，在楼、地面层施工完后，应关闭门窗。室内精装修成品及末端电源电器的保护精装修的灯饰、卫生器具及末端电源电器中的开关、插座等贵重213、物件在施工期间，应由专人负责掌管钥匙，每工作班完工后应锁闭门窗，防止失盗。第十三章 成本降低措施1、制定项目成本降低目标，目标明确责任到人。2、按进度计划合理安排材料进场时间，严格验收，减少材料的缺方亏吨，最大限度减少材料的人为和自然耗损。3、装饰材料根据工程实行限额发料实物验收制度，减少损失。4、严格按设计文件及施工规范验收标准组织施工，不干返工活，控制质量成本。5、做好机械设备维修保养，提高使用率，及时安排进出场，节约机械使用费。6、改善劳动组织，合理使用劳动力减少窝工提高工作效率和工时利用率。7、及时办理有关工程的变更签证手续。8、合理安排工序的交叉作业，缩短“三钢”占用时间，减少租赁费。9、厉行节约，各道工序及时回收落地灰，严格做到工完、料净、场地清。10、强化门卫管理制度，防止偷盗。