1、5.81万28层高层住宅楼及公建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制说明及依据-1.1 编制说明-1.2 编制依据-5第二章、工程概况及工程特点 -82.1工程概况：-82.2 现场及周边环境-92.4 招标范围-102.5 工程特点、难点及施工对策-10第三章 工程实施目标-113.1 质量目标-113.2 工期目标-113.3 安全生产及文明施工目标-113.4 施工环境管理目标-113.5 团结协作和总分包管理目标-113.6 科技进步目标-113.7 工程回访及服务2、目标-11第四章 施工部署-124.1 项目组织机构-144.2 施工部署-14 施工准备-18 信息化管理及监控管理-24第五章、 劳动力安排计划及主要物资、设备采购计划-24工程拟投入的物资计划-27第六章、 施工进度计划与工期保证措施-296.1 施工进度计划编制说明-296.2 施工进度初步计划-30施工总进度计划-306.4 施工进度计划控制措施-306.5 工期保证措施-32第七章、总包计划和对分包单位管理措施-347.2 对分包单位的服务、协调及管理措施-357.3 计划管理-377.4 技术管理-39安全管理-427.8 对分包的文明施工与环保管理-43第八章、 总承包单位与业3、主、监理、设计院的协调配合措施-448.1 与业主的协调配合措施-448.2 与监理单位的协调配合措施-448.3 与设计院的协调配合措施-458.4 与相关社会各界及政府部门的协调配合-45第九章、 施工现场总平面布置与管理-469.3 施工用水的计算-479.4 施工用电的计算与布置-489.5 总平面管理-49第十章、 主要分部分项工程施工方法-50 施工测量-5010.4钢筋工程-5310.5模板工程-7110.6 混凝土工程-8610.7脚手架工程-93 砌体工程-990屋面防水、保温施工方法-1061厨房、卫生间防水施工-1132楼梯扶手及栏杆安装-11410.13建筑安装工程-14、15第十一章、 质量保证体系及确保技术组织-124第十二章、季节性施工及特殊时段保障措施-149第十三章、 确保安全生产技术组织措施及消防保证措施-152第十四章、 确保文明施工技术组织措施-183第十五章、环境保护及防扰民措施-189第十六章、 技术资料管理第十七章、成品保护措施-199第十八章、 新技术、新材料的应用及计算机辅助管理-204第十九章、 竣工验收和工程收尾阶段的管理措施-206第二十章、交付、服务及保修-212第一章 编制说明及依据1.1 编制说明我单位对xx住宅小区1#、3# 楼和G2公建工程招标非常重视，我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工5、等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，并将与建设单位、监理单位、设计单位共同建设好xx住宅小区 1#、3# 楼和G2公建工程。我们在认真阅读招标文件、熟悉图纸、了解设计意图、领会答疑文件精神和对工程现场实地勘察的基础上，总结以往同类型工程施工经验，对拟采取的施工工艺、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性。同时基于我单位雄厚的技术实力和先进的管理技术，我单位对顺利完成本工程的施工充满了信心。我单位将真诚与业主合作，优质、高速、安全、文明、低耗地完成本工程的全部施工任务。本施工组织设计体现了对本工程施工的总体构思与部署，我们将依据本文件确定6、的原则，严格遵循技术管理标准和质量体系文件，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及分部分项工程施工方案和作业设计，用以指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任务。进场后我们将全力已赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司的管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、项目管理公司、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。施工中将严格按照招标文件所附施工技术规范标准和xx省建委有关的质量规定进行施工，在本7、工程中实行创优工程质量目标管理，确保本工程质量达到合同要求。我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受社会的及质量监督部门的监督直至工程竣工验收。为确保安全生产，我公司将安排专职安全进行现场安全全过程控制管理。编制的施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理单位审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将根据合同文件中的要求工期和施工实践经验，在#个日历天完成本工程的全部施工任务。1、xx住宅小区 1#、3# 楼和G2公建工程施工招标文件。2、清华大学建筑设计研究院有限公司提供的该项工8、程的施工图。3、xx市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4、本单位有关技术质量管理、安全管理、文明施工管理制度。5、xx住宅小区 1#、3# 楼和G2公建工程现场及周边环境的实际情况。6、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验评标准。 主要标准、规范一览表类 别名 称编 号国家法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国合同法中华人民共和国劳动法建设工程质量管理条例国务院令第279号工程建筑标准强制性条文建设部建标200085号文建设工程安全生产管理条例国务院第393号关于发布建设部推广应用和限制禁止使用9、技术的公告建设部公告第218号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2000年578号主要标准规范主要标准规范主要标准规范国家标准准准建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001工程测量规范GB50026-93地下工程防水技术规范GB50108-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下防水工程设计规范GB5008-200建10、筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002混凝土结构质量验收规范GB50204-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土外加剂中释放氨的含量标准GB18588-2001普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002普通混凝土长期性11、能和耐久性能试验方法标准GBJ82-85建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-91低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑变形测量规程JG12、J/T8-97混凝土拌和用水标准JGJ63-89粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-86混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-90工程网络计划技术规程JGJ/T121-99图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、03G101-2、03G101-2、03G101-2.建筑物抗震构造详图03G329-混凝土结构施工施工钢筋排布规则及构造详图09G901-15、06G901-1混凝土小型空心砌块墙体建筑构造L04G602工程做法(华北建筑标准图集)08BJ1-1建13、筑外保温(华北建筑标准图集)10BJ2-11屋面详图(华北建筑标准图集)08BJ5-1地下工程防水(华北建筑标准图集)08BJ6-1门窗(华北建筑标准图集)88BJ12-1第二章、工程概况及工程特点2.1工程概况： xx住宅小区 1#、3# 楼和G2公建位于xx省xx市新南环路北。由2层地下车库、1#、3#、G2公建三栋楼组成。建筑高度为1#楼米,3#楼米，G2公建为米,总建筑面积约为m。本工程结构为剪力墙结构。本工程建筑结构安全等级均为二级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防烈度为度。工程基本概况表工程名称xx市xx住宅小区1#、3# 楼和G2公建建设单位设计单位工程地点建筑规模1#、3#楼G14、2公建及地下车库组成。工程性质住宅工 程 招标 性质施工总承包招标文件工期要求500日历天序号项 目内 容1建 筑面 积总建筑面积约58173m2。 2建 筑层 数1#地下2层，地上24层3#地下2层，地上28层G2地上3层，地下1层建筑高度1#楼 、 3#楼 、 8G2公建、 3抗 震设 防设防烈度75度建筑防火耐火等级为一级4砌 筑工 程正负零以下100或200厚加气混凝土砌块正负零以上100或200厚加气混凝土砌块5防 水工 程地下混凝土自防水，SBS防水卷材4厚厨房卫生间6屋 面工 程45厚FTC保温7外 墙装 修50厚FTC保温8内 墙装 修9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平工15、程结构设计概况序号项 目内 容1结 构形 式主体结构形式剪力墙结构2抗 震设 计工程设防烈度75度地震加速度，第一组建筑安全等级二级抗震设防类别丙类地基基础设计等级乙级3砼强度等 级基础底板C35（P6）垫层C15构造柱、圈梁、过梁C20地下室外墙C35（P6）梁、板、楼梯C30剪力墙及框柱地下2层-6层C356层以上C304钢 筋类 别HPB235，HRB335，HRB4005钢 筋连 接套管连接、电渣压力焊、闪光对焊、绑扎连接2.2 现场及周边环境xx市xx地块位于xx省xx市。本次勘察在钻孔控制范围均见地下水，稳定水位埋0m，属上层滞水，场地内地下水水位升降主要受大气降水补给。场地环境类16、型为类，根据水质分析报告，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，在干湿交替的条件下地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性，在长期浸水作用下，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。2.4 招标范围包括按合同图纸包括：土建及安装工程（弱电工程、暖通工程、消防工程只做预留预埋工作）招标范围概述设计图纸所示的全部土建工程包括：序号招标范围主要施工内容1钢筋混凝土结构工程钢筋模板制作安装，混凝土浇筑养护2砌体工程砌体砌筑、抹灰3防水工程卫生间、屋面、阳台、水池、集水坑4金属工程包括爬梯、楼梯栏杆扶手供应及安装； 5装饰工程 包括内外墙抹灰，保温、设备间、楼梯间及公共区域装修工程；及所有地面工程6室外工程台阶、散水717、与所有施工单位包括专业分包单位及独立分包单位在设计及施工上的协调现场协调8按土建施工图完成所需之预埋及开孔工作预埋及开孔工作 工程特点、难点及施工对策施工组织、管理要求高本工程同期开工建设，对施工现场总平面的布置及管理，施工生产的组织、文明施工的管理提出了相当高的要求，因此必须从人员、机械、材料、工艺的选择及周边环境的布置作好充分的准备。工期紧（1）根据进度情况安排机械设备及时进退场；根据施工进度分批次及时并准确提供材料数量和进场计划，尽量减少材料占用场地。（2）编制专项施工方案，制定混凝土保温养护措施，对施工人员详细交底，严格施工工艺。（3）遵循技术工作先行、指导、服务的原则，组织技术人员提18、前进行图纸审查，提出材料计划，编制深化施工组织设计、分部分项工程施工方案，做好各专业深化设计等各项技术准备工作，保障施工生产顺利进行。二次转运量大受现有施工场地限制，钢筋的部分加工不能在现场加工，部分材料不能一次性吊装到位，钢筋、模板、钢管、扣件等周转材料也存在二次转运。第三章 工程实施目标严格执行工程合同，确保实现如下目标：确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准，争取xx市优质工程。3.2 工期目标确保500日历天完成。3.3 安全生产及文明施工目标确保获得“xx市安全文明施工现场”。确保获得“xx市文明卫生工地”。严格执行OHSAS18000职业安全健康管理体系19、和建设部及xx市有关施工现场安全生产管理规定，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年工伤频率控制在1以下。科学管理、文明施工，以人为本，树立文明意识、营造文明环境。3.4 施工环境管理目标贯彻ISO14001国际环境管理系列标准要求，合理布置施工现场，进行“CI”规划设计，最大限度减少对环境的污染。3.5 团结协作和总分包管理目标全面负责施工现场的规划和管理，提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想。主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系，营造一种精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力，创造精品工程。3.6 科技进步目标积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成20、果，发挥我单位的技术优势，科学地编制施工方案和作业计划，确保科技进步效益达到2%。具体见18.2 新技术、新材料的应用项目。3.7 工程回访及服务目标我单位对本工程质量终身负责。将严格履行工程保修承诺，工程竣工时与业主签订工程保修合同，向业主提交用户使用手册，并建立工程回访服务卡。在正式使用初期，组织各专业分包成立保驾小组随时解决使用中可能出现的问题。工程交付使用后，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式，预防并及时采取措施解决可能出现的问题，确保工程使用安全，设备和系统运转正常，实现“用户满意工程”。第四章 施工部署施工条件现场临水、临电已经接到位，场地硬化约5000平方米，已建好临时围墙、21、大门、厕所。工程现场已完成“三通一平”，具备施工进场条件。4.1 项目组织机构4.1.1项目组织机构针对本工程的特点，我司将按项目法施工的原则组建由一名具有一级建造师执业资格的项目经理，一名具有高级职称的总工程师和若干名专业技术及管理人员组成的管理机构。以项目经理为首的管理层，全权组织施工，对该工程的工期、质量、安全、配合、成本等进行高效率、有计划的组织协调管理，公司经理及各职能部门通过项目各职能部门的直接反馈和定期监控检查，对项目经理部的良好动作提供有效保障，确保工程施工处于受控状态。项目的劳务层的选择，由公司本部根据实际情况进行内部招投标，保证现场实行双班工作制，节假日不影响施工。详见“项22、目组织机构表及各级机构职责表”项目经理办 公 室技术总工生产经理工程技术部质 安 部预 算 部物 质 部木工班组 钢筋工班组砼 班 组 砌筑班组装修班组安装班组根据以上管理体系，结合本工程实际情况，在全公司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员。管理人员必须具备以下条件:技术素质较高、有相关工程施工经验、思想素质过硬并能吃苦耐劳、日夜奋战。项目经理部主要管理人员配备及部门职责序号名称配备人员职 能1项目经理1项目经理作为企业法人代表的代理人对工程项目实施全面负责；科学地组织和管理进入现场的人、材、物等生产要素，做好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系，及时解决施工中出现的问题23、，确保实现与企业法人代表签订的承包合同。2项目副经理1负责项目的生产管理，协调项目经理做好人、材、物的合理调配与供应，组织好现场的施工员进行安全文明施工，处理解决施工现场的生产问题。3技术总工1负责项目工程的技术工作，做好技术管理工作，负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术标准，检查、督促按设计图纸、技术标准、施工组织设计、措施进行施工，发现问题，主持编制施工方案、技术措施；负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定和送检工作，负责“TQC”活动，督促指导“QC”小组活动的开展。4工程技术部4在项目主任工程师的领导下，完成单位各项技术工作，负责实施工程的设计修改和技术变更核定手续，深入现场24、，处理施工中出现的一般技术问题；负责钢筋铁件翻样工作，负责工程技术；档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报，并参加“QC”活动。负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、施工验收规范安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决。负责计量器具计划的制定，负责建立项目计量器具台帐，负责整理计量检测原始记录，负责原材料的取样和送检及有关现场的试验工作，根据现场情况适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检察。负责单位工程定位轴线、标高的测量技术控制和复检工作。5质安部5负责项目安全监察责任，督25、促工长、班长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。负责检查监督各道工序是否按规程、规范及有关作业指导书施工，并监督整改和反馈。负责组织隐蔽工程验收和各项质量验收工作，按时对项目各部门质量工作并进行检查和评估。6物资部2负责项目物资供应管理，现场材料及仓库管理；负责单位竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理；负责各种物质统计报表资料的填写与整理。7预算部2负责工程预决算和资金的管理。8办公室11文件收发管理、日常服务工作4.2 施工部署施工总体部署1、施工部署原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管26、理组织施工策划。积极配合甲方、设计、监理单位，协调作战，确保按合同要求完成施工任务。2、施工总体部署 （1）先结构，后围护结构的原则施工，组织交叉作业，有利缩短工期。（2）进场后立即进行塔吊安装定位并与前期单位办好交接，及时组织足够的劳动力进行开工。（3）水电、设备、通讯等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，在结构施工阶段做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。（4）安装工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行土建的工期安排。3、工艺流程在施工过程中从全方位统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。施工中以施工程序为主线，分阶段、突重点、明确27、控制目标。施工总顺序1、主体结构墙柱定位放线墙柱钢筋绑扎内架支设模板安装梁板钢筋绑扎混凝土浇筑砌体装饰装修2、室内装修工程内隔砌筑墙面修理立门窗口内墙抹灰楼地面墙、顶棚满刮腻子门窗安装涂料水电安装油漆五金清扫竣工3、室外装修工程装修打底立窗口外墙涂料、面砖勒脚散水清理竣工施工过程控制流程图环 境 控 制计 量 器 具 试 验 设 备 控 制质 量 技 术 文 件 控 制过程质量监控与验证质量计划YF人员机具、检测量和试验设备物质过程前准备自检专检隐蔽工程检查交接检分项分部质量评定施工机具控制过 程 控 制最终检验和试验施工准备施工过程质量技术文件施工工艺、方法流程图编制过程项目总工程师工程部技28、术部质量部施工工艺、方法编制施工过程施工完成检查过程奖励处罚存档评定过程汇编成册向全体管理人员交底向施工班组交底有书面记录有书面记录交底过程质量部门进行检查落实情况报告4.2.3施工区段划分及流水施工。1、流水施工本工程各区自行组织流水施工，形成自然节拍施工。各区工程量存在的少量差异通过现场资源的动态调配予以解决。各阶段的施工部署1、前期准备阶段作好现场平面布置工作及临建的搭设。做好坐标控制点、高程控制点、现场监测交接及现场复核工作，以此为依据建立现场测量、监测控制网。(3)尽快完成塔吊的安装工作，为主体结构施工等后续工作提供完善的运输条件。作好现场平面布置工作。(4)作好外界的协调工作：与区29、建委、环保局、当地派出所、街道办事处等地方政府部门及当地居民取得联系，就工程施工的总体部署情况与他们沟通，取得他们的支持。(5)作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转材料、前期施工人员陆续到场。(6)作好前期技术准备工作，包括组织好设计交底（图纸会审）工作，编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。(7)建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立土建、装饰、机电安装工程、有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应30、的分包进场计划等。2、结构施工阶段（1）安装预埋预留随结构施工进行，预埋一定要根据深化设计图纸进行，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。（2）做好预埋预留严格按设计要求进行，并填写埋预留作业核查记录表，协同质量监督单位指导人员施工，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。3、机电安装配合施工阶段（1）主体结构1-15层验收后，组织机电各专业进行管线安装；以机电安装工程施工为先导，砌体、抹灰等土建施工适时插入，为安装创造工作面，以便安装专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间争取时间，全面展开各31、项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造工作面。（2）随着围护墙完成消防、强弱电管、消防箱体、配电箱等的预埋预留； （3）编制材料、设备考察、进场计划，根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间。特别是那些业主已指定供应方式供应的设备。（4）根据事先编制好的设备进场计划组织设备进场。（5）组织机电安装各专业按照计划进行各自的设备安装，各专业协调穿插施工，因施工专业较多，本阶段注意文明施工，实行专业间的“工作面移交制度”。（6）各种试验工作以及单机、单系统测试：各专业管路、线路敷设完成、设备安装完成，进行各自系统内的单机试运转工作，对子系统独立进行试调，为系统调试作准备。（7）32、装饰施工阶段装饰施工阶段在工艺流程上，按照先外后内的基本原则。通过样板间确定装饰做法，为大面积展开创造条件。在装饰样板确定之后，立即开展大面积装饰施工。在装饰工程施工中，要与机电安装工程积极协调配合，如给排水管与土建防水及装饰面的协调施工。（8）综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，配合室外工程施工，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。技术准备1、熟悉图纸在工程投标阶段，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，同时审查建筑设备和加工定货有何33、特殊要求，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，做好钢筋翻样、购置有关技术标准、规范、图集，及各专业深化设计等工作，为图纸会审作准备。有关技术准备计划如下表：序号项目名称计划完成时间备注1技术标准、规范、图集购置开工日后1天2图纸审查问题整理汇总开工日后3天3试验、检测仪器工具配置开工日后3天4钢筋翻样收到施工图后进行分层进行5主要材料需用计划编制开工日后10天6结合部位节点处理图开工日后10天机电专业7结构预留、预埋深化设计图开工日后15天机电专业8管井管道平面布置图开工日后35天机电专业9样板间深化设计开工日后20天2、编制施工组织设计由我单位和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部34、分项工程的施工方案，上级主管审批后报业主、监理工程师批准后作为工程施工的指导性文件。根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案如下：序 号拟编制方案名称编制人拟编制完成时间1总平面及临时水电布置方案杜 彬开工日后5日内2测量方案杜 彬开工日后5日内3安全防护施工方案杜 彬开工日后10日内4钢筋工程施工方案杜 彬开工日后15日内5混凝土工程施工方案杜 彬开工日后15日内6模板工程施工方案杜 彬开工日后30日内7防水工程施工方案杜 彬开工日后10日内8脚手架施工方案杜 彬开工日后30日内9雨季施工方案杜 彬开工日后25日内10砌体工程施工方案杜 彬开工日后25日内11装饰施工方案杜 彬35、开工日后30日内12门窗工程施工方案专业单位开工日后30日内3、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4、创优计划为保证施工质量，以过程精品创精品工程。进场后我单位将制定详细周密的创优计划，以便将施工过程中的每一个环节落实到实处。创优计划表序号计划名称完成时间1质量保证措施开工日后1天2质量管理制度开工日后2天3质量通病防治措施开工日后2天4成品保护措施开工日后3天5设备安装定位保护及措施开工日后7天5、试验计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能36、，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前，与监理和业主协商，确定见证试验室以及建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。试验计划表序号试验名称开始时间备注1钢筋原材随工程进度按进场批次进行2钢筋连接随工程进度按部位批量进行3水泥随工程进度按进场批次进行4砂随工程进度按进场批次进行5防水材料随工程进度按进场批次进行6混凝土试块随工程进度分段进行7回填土随工程进度分段、分层进行8砌筑砂浆随工程进度分层分段进行9砌块随工程进度按进场批次进行10室内环境检测随工程进度按规范进行6、样板计划施工过程中坚持实行样板引路制度，施工前编制样板计划37、表，明确样板施工部位，保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。所有样板，必须经项目总工和专职质检员验收合格,报监理或甲方代表确认后，方可大面积施工。需要进行的样板项目包括：样板计划表序号样板名称计划开始时间1防水工程大面积施工前7天2钢筋工程大面积施工前3天3模板工程大面积施工前5天4混凝土工程大面积施工前2天5砌体工程大面积施工前10天6装修样板间大面积施工前15天4.3.2现场准备1、工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护根据总平面图和业主提供的坐标控制点和水准点，仔细核查，确认无误后，利用激光测距仪、高精度经纬仪，采用闭和导线进行控制。本工程以控制点，引测出楼层的角点，建立起38、场区首级平面控制网。经复核检查，精度符合规范后，再用激光测距仪、高精度经纬仪引测各单体建筑物矩形平面控制网，布设主轴线。在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制引桩，同时做好显著标记。桩位保护用20020010mm的钢板，加焊锚脚，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管以长期保护。根据甲方移交的平面控制点，结合本工程的特点，高程控制点投测在塔吊塔身上做为高程控制点。2、临时供水、供电现场设置配电房三间，内设置总配电柜1个，施工现场由6个配电箱供电。本工程现场临时用水总水源有1个，地下室周边给水管的埋设布置详总平面布置图。排水沟沿地下室周边布置。现场用水分为两个回路供39、应并分别安装闸阀。临时供水、供电计划用水用电用途1. 主要用于结构中的砼养护；2. 生活用水、消防用水；3. 少量钢筋房用水。1. 用于塔吊；2. 用于钢筋房钢筋加工；3. 施工电梯4. 小量生活照明用电。最大需用量300M3/天3800KVA3、临时排水施工现场沿周边形成排水沟,排水沟通向市政排污管道。入口处增设一沉淀池,防止入口堵塞。工程养护用水、施工用水直接从水管口接入。4、大型暂设根据生产需要，现场布置2台塔吊. 2台施工电梯。 5、总平面规划根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我企业环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学40、的平面布置和管理措施，严格按xx市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配，实施动态化管理。具体准备工作如下：（1）办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）根据现场实际，布置封闭式围墙；作好对周边环境和市政管网的保护工作，尤其要控制好扬尘。（3）对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。（4）严格按照单位CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地。（5）充分利用现场周围建筑条件，解决41、施工人员吃、住问题，保证工人有一个良好的生活环境。（6）、计算机、试验、计量仪器与通讯设备计划计算机、试验、计量仪器与通讯设备划表序号仪器名称型号与规格精度数量最近鉴定日期1台式办公电脑大水牛1台2固定办公电话2部3无线电对讲机TB-317（低频）10部4全站仪GTS-6022mm2ppm1台5电子经纬仪ET-0222台6自动安平精密水准仪NA22台7自动安平水准仪DZS3-12mm4台8激光铅直仪DZJ21/450002台9氧压表0-4Mpa-510乙炔表0-4mpa-511温度计-30-10011012接地电阻表ZC8213噪声计DSL-330214砂浆试模 mm-3015抗压试模150142、50150mm-6016养护箱40B-518电热干燥箱400450450mm-319振动台m-420坍落度仪300200100mm-421回弹仪ZC3A-37、周边协调在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多，项目经理部将设置综合部，加强与地方政府部门和外部合作单位的沟通与协调，取得政府部门及外部合作单位的支持，为保证施工生产的顺利进行创造良好的外部环境。外部协调计划表序号协调内容政府部门1现场及周边治安当地派出所2施工现场消防安全许可证当地消防局3施工备案表当地建委4安全施工许可证当地市建委外管办5外地队伍施工许可证当地市建委外管办6劳务人员就业证当地区劳动局7劳务人员暂住证当地派出所9建设43、工程质量监督当地质量监督站10环境保护申报表当地环保局11场容、场貌，运输遗洒当地城管执法大队12通车辆行证当地交通局13居民关系协调街道办事处14食堂卫生许可证当地卫生部门 信息化管理及监控管理4.4.1项目管理信息管理软件该系统由我单位结合现场实际情况根据总承包项目管理模式自行开发的本项目管理系统及与上级单位相互联系的模块、项目图像监控模块、人员管理模块材料管理模块等。各管理模块以部门单位进行信息的采集，采集后的信息主要存放在数据服务器上，通过现场计算机局域网络，完成管理信息数据的、处理、传递和输出，实现参各部门之间项目管理信息数据共享，建立一个由数据库构成的虚拟现场。管理信息系统数据库内44、容包括工程计划、技术资料、质量评定、物资、预算、劳动力、安全、保卫、行政等各个模块。（1）计划控制包括对工程月、周、日三级计划的编制、实时调整和发布、实施监控。（2）技术资料数据库对工程项目施工过程中发生的所有技术资料进行管理，包括图纸、施工组织设计和施工方案、技术交底、质量报验记录、洽商变更、质量标识等方面，并对其在时间、空间及其他相关属性进行逻辑校验。（3）物资管理通过数据库的建立，物资部门可将每日发生的材料进厂数量及信息，逐项录入，使得各类数据通过数据库生成所需各类报表，如：钢材进厂检测记录、水泥进厂检测记录、木材进厂检测记录、大宗材料进厂检测记录、一般材料进厂检测记录、能源材料消耗报表45、材质管理及月报等，便能随时作出对各种材料及分供方资料的多方面的查询，并能够对各分包进厂的材料使用情况及施工部位在费用上明确的划分，随时为预算部门提供准确数据，掌握工程实际发生成本情况。（4）安全保卫和劳动力管理由综合管理部负责对现场人员将进行基础数据采集，建立现场人员信息数据库，统一办理现场身份信息卡。现场将实行全封闭管理。施工区所有出入口均配备读卡机、电脑监控器，与分控人员管理、安全保卫的计算机相连，实时反映现场劳动力、管理人员数量及结构。数据库提供现场安全检查、复查整改、安全交底、安全验收、安全教育、安全处罚、安全事故等安全管理资料的记录。（5）文明施工和成品保护数据库提供现场文明施工检46、查记录和成品移交记录。（6）会议、文件管理：数据库提供项目召开的各类会议的计划安排、通知、并可通过项目与我单位组成的广域网进行视频会议，节约时间，加快信息传送；通过项目文件分发模块对本项目收发的件进行发送、编目、查询、并对指令性文件进行核查自动反馈核查结果。4.4.2辅助管理软件（1）采用梦龙网络编制管理系统，编制工程网络计划，根据工程的实际进展情况对网络计划进行实时调整，使网络计划技术在项目施工中实现动态调整，真正发挥其统筹全局的强大能力。（2）广联达图形算量、钢筋翻样、必佳预决算系列。第五章、 劳动力安排计划及主要物资、设备采购计划5.1 劳动力安排计划及管理措施劳动力安排计划现场将根据施47、工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。详见劳动力安排计划表。劳动力安排计划表 单位：人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况结构施工阶段装修施工阶段验收阶段1测量工4422试验工2223钢筋工1002054木工12030105砼工3020106泥工50150207架子工3010158机修工8849电工88410电焊工2020211起重工33812安装水工、电工20100213普 工404020合计447427104劳动力管理措施1）生产管理与保障措施（1）施工队伍的选择我单位在施工队伍的选择上将从单位信息库内选择长期与我单位有合作经验的队伍48、。 公司在与劳务队伍签定合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障作出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。与劳务分包订立分包合同后7个工作日内，到建委进行备案。如在施工过程中原约定的工程范围、建设工期、工程造价、拨款和结算等内容发生重大变更的，立即进行合同变更，并在变更后7个工作日内，向市建委备案。（2） 劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目经理部将现场劳动力分为两班。每班严格按8小时工作制控制，保证每49、天现场16小时的施工时间。同时我单位还将对所有在施工的劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。（3） 劳动力的现场管理参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的职业资格证书，并且已按有关规定办理了合法务工手续。加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。施工作业人员必须持有职业资格证书才50、能上岗作业。不合格人员不得从事相应施工活动。为调动现场劳动力的积极性，我单位在进场时将与劳动队伍签定现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。2） 生活管理与保障措施（1）民工工资保障措施严格执行xx市人民政府关于加强建筑业企业农民工劳动工资管理和监督的通知。在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。付款额度公开。每月支51、付工程款时，我单位及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，让工人了解我单位的付款情况，稳定工人的情绪，保护农民工的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的监督，促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。所有工人工资不得低于xx市最低生活标准，单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付52、工资情况，按月如实填报在信息管理系统中。（2）其他生活保障措施严格执行8小时工作制，需进行夜间加班时，及时发给加班工资，并安排“夜餐”。生活区的设置保证每个人2平方米的生活区，生活区设专人保洁保卫工作。5.2 工程拟投入的物资计划材料采购要注意以下问题：1）由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请材料选样建设、监理单位样品确认进场报验现场使用。在采购材料之前将不少于3家厂商报请业主考察确认，确保实现对业主工程质量的承诺。2）由业主通过招标、价格比选的方式采购的材料或设备，我单位将根据施工计划安排，提前做好53、材料需用计划数量和明确进场时间，对进场设备、材料合理存放和保护。主要物资需用计划根据施工进度计划以及工程预算量提出土建主要材料采购供应计划见表土建主要材料采购供应计划表(仅供参考)。主要物资需用计划表序号材料名称需用阶段1水 泥主体结构、二次结构2砂、石主体结构、二次结构3钢 筋主体结构4商品混凝土主体结构5砖、瓷砖装修阶段6直螺纹套筒结构施工阶段7混凝土加气块二次结构 主要周转物资计划进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出周转材料的总体需用计划及月度需用计划，项目物资部从我单位材料供应商数据库中选择供货商，按计划及时组织材料陆续进场。详见主要周转材料需用量计划表（此用54、量仅供参考，不作为结算依据）。主要周转材料需用量计划表序号名 称规 格数 量备注1普通钢管（外）482792吨分批进场2碗扣脚手架483634吨扣件配套3扣 件246000套内架、外架4可调支撑KTC-600467600套内脚手架配套5脚手板50mm38985m2外脚手架配套6木模板18mm厚158900m2墙、柱、梁、板7木 枋10100、501006650m3墙、柱、梁、板8尼龙安全网水平网16890m2外脚手架配套9密目安全网侧网38908m2外脚手架配套根据工程实际情况，为保证工程顺利进行，根据现场布置情况设塔吊2台，其它施工机械按照施工机械配备表按工程进度及时间及时组织进场。详见结构55、施工阶段拟投入的主要施工机械设备表；装饰施工阶段拟投入的主要施工机械设备表。 结构施工拟投入主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1塔吊QT40、802国产201155结构2施工电梯SCD200/2002台国产20072222000kg结构装饰3搅拌机JSC7508台国产2006装饰4钢筋对焊机UN-1002台国产2006100结构5钢筋切断机QJ404台国产2006结构6钢筋弯曲机WJ404台国产2006结构7钢筋调直机GJ4-8/42台国产2006结构8钢筋套丝机GT-24台国产2006结构11电 锯JD424台国产20056、63结构12砼震捣器20台国产2006结构13磨光机10台国产2006结构14污水泵20台国产2006结构15高压水泵4台国产2006结构16空压机38台国产2007结构17交流电焊机BX3004国产2006234结构18直流电焊机4国产200626结构装饰施工拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1电锯牧田16台日本2009装修2直钉枪日立20台日本2009装修3手电钻牧田38台日本2009装修4电焊机牧田20台日本20091装修5冲击钻HR2011040台国产2009装修6打磨机A10SF30台国产2009装修7砂57、轮切割机TCH-355HA10台国产2009装修8喷枪56台国产2009装修9腻子搅拌机28台国产2009装修为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，采取以下措施：1）加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存；2）对钢筋加工机械，特别是电焊机，落实定期检查制度。3）为保证设备运行状态良好，项目备齐两套常用设备配件，维修人员长驻现场，确保发生故障在2小时内修复。第六章、 施工进度计划与工期保证措施6.1 施工进度计划编制说明根据施工组织与施工部署，结合本工程概况、施工方法、资源配置以及我单位施工基础工程的经验编制工程总进度计划。进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确58、工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强对分包队伍的总包协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。6.2 施工进度初步计划施工进度计划表将分成二级施工进度计划：即第一级施工进度计划为施工总进度计划，第二级为节点计划。本工程将按业主规定时间开工，整个工程计划在开工日后500个日历天全部竣工。施工中各分包单位按照工程进度情况适时安排插入。施工总进度计划施工总进度计划详见xx1#、3#、G2公建施工总进度网络图节点计划为确保工期目标的实现，将总工期分解为若干个工期控制点（详见下表），以控制点目标的实现来保证总59、工期目标的完成。工期节点计划序号自开工日历天关键项目备注170基础及地下室本工期已综合考虑雨季施工降效、法定节假日等影响21061-4层结构完31765-15层结构完426016-28层结构完5275室内装修完6416综合调试完7436室外工程完8500竣工验收完6.4 施工进度计划控制措施总进度计划控制原则1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。2）以我单位已完成以及在建筑主体工程的经验为基础，参照我单位的综合协调能力和预算出的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划。并以此为各分部分项工程监测点。3）按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算60、成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包和直接组织分包的工程进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。4）进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。5）管理控制程序如下图：总进度计划分阶段计划（二级）月计划(三级)周计划(辅助)工期实现分阶段计划（二级）措施计划图纸方案计划资源配置计划专业分包商计划合同、招标、预审、进场计划劳动力组织计划试验计划验收计划费用计划进61、度计划的分级控制1）一级总体控制计划（总计划）表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主、监理和设计单位。总控制计划采用横道图与网络图二种方式进行管理，并在开工前录入到“PKPM”项目管理软件系统中，在施工过程中以总进度计划作为控制基准线，各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我单位承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。2）二级进度控制计划（阶段计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划62、，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。3）三级控制计划（月进度计划）以二级进度计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参与工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考虑到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组、专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。4）辅助计划：（周计63、划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划和工期补救措施，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，结合塔吊生产能力，编制标准层流水施工小时计划。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。6.5 工期保证措施本64、工程作为我单位的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证。各种资源在成都地区实行合理调配，确保本工程顺利完成。.1前期准备我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。我单位与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作。已签定了本工程的合作意向书，保证劳务队伍及时进场。在施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施（如农忙、节春节等）。在工程开工前，我单位技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。.2组织措施1）在我单位选择具有同65、类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择外管处推荐的长期与我单位合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。2）本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。3）加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，提前作好分包计划，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工66、作创造良好条件。.3技术措施1）项目技术部作为项目施工的龙头，必须建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。2）项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对67、各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。4）项目深化设计部在项目总工的领导下，对结构、建筑、机电安装、管线安装、装饰各个专业进行辅助深化设计。5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插，确保总体工程的顺利施工。6）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程进度。.4管理措施1）作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2）除参加现场监理工68、程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开-次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。3）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。4）控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。5）对机电安装分包工程的管理措施，专业分包工程施工进度的快慢，将影响整个机电工程的综合调试及整体交付，甚至69、影响整个工期。确保各机电分包工程按时完成是总包进度管理的关键。根据进度安排，合理确定专业分包单位的进场时间，配合业主作好考察及选取工作，为专业分包单位进场及施工创造条件。实行节点控制，从前期准备及深化设计阶段，就将专业分包工程纳入到总包控制范围内。制定节点控制计划，进行现场综合协调。.5）及时支付劳务费、分包工程款、材料设备款确保本工程资金专款专用，同时在劳务合同、分包合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、分包工程款、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位工程款、材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场70、。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍。6.5.6材料保证措施1）我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。.7机械设备保证措施1）对工程所需机械设备进行了充足准备。能根据工程需要随时进入现场。现场设置2台QTZ40、80自升式塔吊。2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及71、时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度保证设备运行状态良好。.8外围保障保证措施由项目综合部牵头，设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门联合提供完善的管理和服务，减少外围保障不周而对施工造成的干扰。6.5.9特殊时段的保证措施本工程拟定施工时间内将经历“五一”、“高考”、“国庆”等特殊时段，在这些特殊时段内我单位将采取以下措施：1）如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有72、效实施。2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3）安全管理部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4）物资部提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。5）节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，以确保隐蔽工程或中间验73、收工作的连续性。6）特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。第七章、总包计划和对分包单位管理措施本工程专业多、工序多、指定分包多、工艺复杂，它的完成需要包括业主指定分包单位在内的众多参建单位的共同努力。为了在有限的时间内，使工程有序、高效、优质地完成，需要总包单位统一协调和管理。项目管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调，选择好的分包商是总承包管理的基础，对各分包商实行有效的管理是总承包能否取得成功的关键。7.1 总包计划我单位严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、责任和义务，集中优势，进行总承包74、管理，组织施工，确保质量、安全和进度。总包分包计划对于一些专业性很强的项目，我单位将优选单位内部的专业公司进行内部分包或者选择与我单位长期合作的、优秀的专业公司进行外部分7.2 对分包单位的服务、协调及管理措施为各分包提供的服务措施我单位将严格履行总承包责任、权力和义务，为各分包单位（包括自行分包单位及业主指定、另行分包单位）提供优质、高效的服务，保证关键工序和关键线路。主要措施如下：（1）提供现场已有的脚手架、操作平台，以及为满足分包单位使用要求的特殊脚手架（包括配套的安全设施）；（2）提供现场的垂直运输机械设备并分配好使用时间；（3）合理分配和提供现场堆场、道路，及时提供足够的和无障碍的工75、作面；（4）在施工现场提供公共部分的照明及工作面附近的临时电源接驳点；（5）在施工现场靠近工作面处提供临时水源接口；（6）提供现场警卫、公共部位消防设施；（7）提供外架安全防护和公共通道安全防护；（8）提供现场轴线、高程等相关测量资料以及楼层测点；（9）提供有关文件要求的其他措施。对各分包单位的协调管理在总承包全面对业主负责的基础上，与各分包单位通过合同及协议明确双方责任，并以此作为施工总承包协调管理的依据。对分包单位实行严格管理，充分协调各专业分包相互之间的关系，重点是：接口技术协调，作业场地协调，作业条件协调。以总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工流水节拍，及时进行工序穿插；选76、派相应的专业技术管理人员解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题；通过每周召开二次协调会解决施工过程中所出现的总承包与分包之间及分包与分包之间的各种矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各项指标。本工程按照工程进度具体分如下几个阶段进行协调配合：1）分包施工前的协调配合分包单位进场前，向总包单位提供分包单位入场须知，该须知是为了保证在工程管理中总承包能有效统一管理，便于工程协调，主要包括：工程概况、进场程序、入场安全管理程序、物质和机械管理程序、质量控制验收程序、技术管理程序等。2）结构施工阶段的配合在结构施工阶段的配合主要是机电安装工程，在土建施工前土建与机电安装、装饰等专业进行核对，77、在土建施工图上明确标明，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经机电安装、装饰的专业人员会签后方可施工，并采取专业跟班作业制。3）初装修阶段的协调配合初装修阶段的配合，一方面是与安装的配线、配管和工作面之间的配合，一方面是初装基层与装饰面层的统一。施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。土建在该阶段需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，并各自对其施工人员交底。在初装修施工前确定每个房间的装饰做法，并在平面图上进行标注，抹灰施工根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓毛，避免给面层施工造成质量78、隐患。4）机电安装各专业施工阶段的配合机电安装工程专业较多，包括给排水工程、采暖工程、动力照明工程、通风空调工程、防雷接地系统工程、消防报警及灭火系统工程、弱电工程等。在安装施工阶段不仅要将自身各机电专业协调好，还要将指定分包的工程全部纳入总承包机电安装管理的范畴。我们要求各专业分包队按照施工组织部署及进度计划表的时间要求进场。当专业分包单位进入施工现场时，我们按照经业主认可的施工阶段总平面布置图，负责统筹安排专业分包队的现场办公室、辅助设施及仓库、车间。积极为各分包单位提供所需的工作面，提供所需的保障场地安全网、围拦等。在工程进行期间提供足够的照明及电力和实验所需负荷。提供足够的临时用水，保79、证设备专业的试压、冲洗及调试工程完成时，进行全面的清理与保护，包括清洁与保护所有已完成的指定分包工程及其设备。交工验收时，负责安装、调试及保修等工作。配合指定分包单位及业主自行分包单位的相关工作内容，如预埋件、预留洞补洞、堵洞等方面的工作。5）安装、装饰施工阶段的配合安装、装饰施工阶段的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。按照业主确定的设备进场清单，一同编排设备进场和安装计划。做到需要布置设备的房间，提前完工，及时封闭，便于保持良好环境和专业人员提前进入做安装准备。提供多种选择：按照不同的安装要求和配合深度，提出多种配合80、方案，便于有条不紊地安排施工进度。所有协调联系工作都由总承包协调部牵头组织，各专业配合展开。进入安装、装饰施工前，土建将以书面形式将各层标高、轴线交于安装及装饰单位，各专业一起对其进行复核，做好专业会签工作。同时，装饰在施工过程中及时提供安装施工所需的基准线，提醒安装专业及时插入施工并为安装留出合理的施工时间，并办理好工序间的交接手续。装修工程面层施工前需要安装各专业必须完成管道试压、风管和部件检测和电气绝缘测试以及管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。灯具、风口及开关插座、有线电视、综合布线等面层安装，装饰封板前安装与装饰应积极配合，协助装饰搞好测量定位81、工作，并核定这些安装物品在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式正确与否，保证安装工程的使用功能和装饰的美观效果。该阶段各专业同时施工，成品保护工作是重点。各专业严格按成品保护制度进行施工和保护，并有严格的监督和奖罚制度。在装修前期，由各分包组成的成品保护小组进行维护；在装修后期，由我单位请专业的保安公司和保洁公司进行维护。任何队伍进房间必须有经批准的入室施工申请单和出入证，如因修改影响其他专业的成品，分包单位必须填写成品破坏申请单上报我单位，项目经理部与其他专业分包协调明确责任后方可施工，施工完后由责任方承担恢复成品的相关费用。7.3 计划管理总承包工期计划管理主要通过以下三级管理模式，以保证82、管理目标明确，管理范围明确，管理责任明确，对各分包单位进行生产管理。项目经理主要负责总目标的审定工作，由总承包管理部全面协调在工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。分包项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。分包单位的专业工程师主要负责阶段性、短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。总承包管理对施工进度的管理控制流程图总承包单位业主、监理施工总进度计划阶段性目标计划短期目标计划实施短期目标计划完成情况83、阶段性目标计划完成情况评估报告1评估报告2监理、业主完成未完成追查原因计划调整要求分包单位材料、设备计划管理总承包单位将编制一份专业分包工程和甲供材料招标时间计划，提供给业主，以便业主提前做好准备。在招标前协助业主编写招标文件，对技术指标、材料性能提出明确要求，协助业主、监理对投标单位的经营业绩、管理经验、技术含量、履约能力等方面进行综合考察，并利用我们的专业素质和总承包经验，为业主选择中标单位提合理化建议，选择最合适的供应商。1）材料、设备计划：各分包商的材料计划必须每月、周及时报总包审核，与工程同步进行。经审核批准后的材料、设备计划才能进行申报。2）材料、设备采购与报验：除发包方供应的材料84、设备外，严格按以下程序执行，并保留业主认可的样本或样品。3）现场材料、设备的运输、堆放、储存严格按我方的总平面布置图执行。对于甲供设备、材料，我方将会按照有关规定进行严格的检查报验。现场材料、设备，总包方派专人看管。4）对指定供应单位材料的管理设备材料进场验收：参照我单位程序文件，应及时对其进行验收，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括设备吊装及安装注意事项、产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。对于进口设备，须请业主到现场一并验收，收集并整理好翻译资料，同时也是日后编制设备操作规程的依据。机电系统调试计划本工程专业分包复杂，做好总包协调非常重要，根据进度计划安排，确定各85、系统调试时间见下表：机电系统调试计划时间表序号系统名称总负责单位专业负责单位系统调试时间综合调试时 间1给水总承包分包竣工验收前15天竣工验收前5天2排水总承包分包竣工验收前15天3消火栓总承包分包竣工验收前15天4喷淋总承包分包竣工验收前10天5通风总承包分包竣工验收前25天6照明总承包分包竣工验收前25天7动力总承包分包竣工验收前25天8变配电总承包分包竣工验收前30天9消防报警总承包分包竣工验收前15天调试期间的配合管理：在设备调试阶段，严格按编制的调试计划通知设备厂家专业人员进场，以便既快好省地进行机电安装工程的调试，对于设备单机试运转及联合运行过程中所暴露出来的问题与隐患，责成相关责86、任人限期内解决并上报，或采取长效措施进行纠偏，以确保调试参数达到设计要求及今后的良好运行。7.4 技术管理技术管理内容1）编制总进度网络计划，并为各专业分包的工序搭接提供准确的技术支持。2）为业主专业分包和材料分包工作及分包合同提供技术参数要求，对于专业分包和材料分包的技术标进行合理评价。3）审核各分包单位施工方案、作业指导书并报监理批准。确定正确、详细的工序搭接方案，并对各分包单位进行交底。4）准确计算分包材料用量，根据总进度网络计划提出材料进场计划和进场时间。并对总进度网络计划进行分解，为分包合同提供准确的工期节点要求。5）根据与业主签定的施工合同及分包合同召开分包的施工界限界定专题会。687、）协调各分包与设计院之间的工作，统筹进行技术的设计变更工作，及时知会设计变更的相关分包单位，负责做好各分包单位的所有设计变更转发、备案工作。7）深化施工设计图纸，使各专业工作空间位置协调统一。对涉及到各专业的技术协调工作的问题，组织专题讨论会。8）与业主、监理等各方协调制定统一的资料整理方案，对分包进行详细的资料整理交底，每月由总包资料员检查各分包资料，及时督促整改。9）配合业主作好竣工验收工作、资料交接工作。并为工程创优工作积极进行资料、音像、照片等各方面的准备工作。技术交底分包单位入场后，由总承包单位及时邀请设计单位、组织分包对总承包单位和所有在施分包单位进行交底，便于相互了解进行沟通。188、）交底的主要内容施工工期，分包要求的办公和库房需求，施工对于工作面需求及其他问题，对于其他分包单位提出的要求，施工过程中可能对相关分包单位出现的影响，和其他分包在验收工作中需要进行的配合工作。2）需要进行的分包单位交底有：室内通风设备安装单位、消防报警及联动设备施工单位、弱电设备施工单位、市外景观施工单位、小市政施工单位。对分包的技术支持1）除按照合同严格管理各指定分包之外，要协助、指导各指定分包深化设计和详图设计工作，负责安排约定的分包商绘制和报批必要的加工图、安装图、大样图，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。2）配备具有丰富经验的专业工程师，对指定分包进行89、技术支持及技术把关。部分弱电系统需分包商进行深化，对此，作为总包商，我们需给予足够的技术支持。3）由总承包商组织，涵盖各指定分包商，绘制安装综合总图，包括安装综合平面图、立面图、剖面图，在不违反设计意图情况下对各专业的管路、设备进行综合布置，以清楚表示所有安装工程各系统（包括指定分包工程）的标高、宽度定位以及与结构、装饰之间的关系。确定各专业正确的施工次序，解决各专业相互冲突的情况。4）协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题。7. 合同管理合同管理合同是项目组织的纽带，是争执解决的依据，我们对专业分包单位的合同管理原则是“信守合同、真诚合作”，严格按照合90、同管理工作程序进行，具体表现在如下几个方面进行控制和管理：1）合同实施的前导工作进行合同交底；建立合同管理工作程序；建立文档系统；建立各种制度，如工程中的检查验收制度，文件的合同审查制度，报告制度，行文制度等，将它们融合在整个项目管理系统中；组织进行合同评审和交底，清楚了解合同条款内容明确甲、乙双方权利、责任、义务，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。2）合同的控制过程主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实所有合同的要求。3）合同文档管理合同文档管理即为信息管理，在整个项目管理中起着重要的作用，真实反映现场实际情况。时限管理1）时限管理的目91、的时限管理对于本工程进度和质量是一个重要的因素，为使本工程优质高效的完成，必须加强时限管理。时限管理包括：送审与审批的时限管理，施工计划的时限管理，配套计划的时限管理，施工条件时限管理等。其中尤其注意对变配电所的装饰工程时限管理，确保变配电所按时投入使用，为后期的施工创造条件。2）时限管理的要求时限管理要求现场各承包商必须严格按合同约定和现场各项制度的时限要求执行，对于业主为配合总承包商的工作，也应在时限上严格把握，以便工作快速有效。信函管理1）总包部与分包单位往来的公文必须加盖公章，否则不予接收，任何口头通知，仅作为工作实施前的准备调整，必须在工作实施前补发书面通知，否则视作无效。2）所有信92、函、公文将必须采用有收发文记录制度。 质量管理基本内容1）根据工程的质量目标编制相关的创优计划，并按照创优计划进行质量目标进行分解，在分包单位入场时进行交底；2）对分包单位的施工资质进行审核、报验工作，对于分包的组织机构和管理人员、特殊工种上岗证审核、报验；3）制定质量奖惩管理制度；4）负责对进场的施工材料进行复检，发现不合格材料有权禁止使用，坚决杜绝不合格成品（半成品）流入下道工序。负责办理各分包单位材料送样后的报审、复验工作；5）负责组织各分包单位隐检、预检的报审、报验工作；6）负责组织各分包单位施工前、后成品交接工作，做好现场成品保护的管理工作；7）根据确定的消防验收程序进行内部验收协调93、工作；配合组织竣工验收，并配合业主进行竣工备案工作。总承包管理中的质量目标和质量策划 在整个工程的质量管理中，总承包部的质量目标是单位工程一次交验合格，确保本工程的整体结构工程达到获得成都市优质工程的条件。质量策划明确各分部工程的质量验收要求，通过总承包部的质量管理来达到质量策划要求。总承包管理中的质量保证体系项目经理部将根据工程特点，建立质量保证体系，并对运行情况进行监控，具体过程及要求如下：1）明确分包工程的质量目标及要求。2）明确分包单位管理部门人员的质量职责，并与总承包质量部、安全部的有关人员相对应，质量部、安全部配备专职机电安装质量管理人员，进行专业对口管理。3）总承包部随时检查质量94、体系的运行情况，发现问题，及时解决。7.7 安全管理安全制度管理1）安全教育分包单位进入施工现场后，总承包部都将对其施工管理人员及施工操作人员进行全面入场教育，包括安全、质量、文明施工等内容，对施工现场的特殊部位进行详细交底，并记录在案。2）安全学习在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总承包备案。3）安全交底总承包在分包进场后进行详细的安全交底，并按成都市安全施工管理条例签定安全施工合同，要求每个分项工程施工前，必须进行安全交底，交底内容交总承包备案。4）安全例会每周定期召开施工现场安全例会，对施工各分包现场安全负责人进行集中学习与训话，总结上周的工作，安排下95、周的计划和安全工作重点。安全设施管理对于施工现场的安全设施，总承包部每月全面检查二次，平时随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包单位提出并限期整改，在整改过程中贴上禁用标志，如有分包单位强行使用，则要求其停工直至清退出场。安全检查落实总承包部在施工全过程中，每周专项检查三次，每天由专人进行巡视检查，将周、月安全检查结果进行总结和分析，并将评估报告交由监理及业主，对处罚结果进行落实。安全生产控制总承包部将按照所制定的安全生产管理制度，在每次的安全生产会上，对违反安全生产人员所在的分包单位严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退出场。总承包单位安全生产目标安全教育学习安全例会施96、工中施工后安全检查达到要求达不到要求整改(处罚)安全生产制度分包单位进场施工前安全例会总承包管理对施工安全的管理控制流程图7.8 对分包的文明施工与环保管理确保获得“xx市文明卫生工地”。1）要求各分包单位开工前，编制文明施工方案，有针对性地从现场管理、环境保护等各方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制，该文件经项目经理部审批后，作为分包单位文明施工的指导性文件；同时各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报总承包部，总承包部在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地，各分包单位必须按规划要求堆放材料设备，做到堆码整齐。2）现场划片分区，97、由各分包单位进行承包管理，总承包部监督各分包单位的文明施工，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责。承包区域做到工完场清，施工垃圾按规定的时间段运至东面的分类垃圾站，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证无扬尘。3）项目经理部每天组织由各分包单位安全员组成的小组进行检查,检查内容为针对施工工作存在的安全隐患，违规作业、不文明施工等，检查结果用书面形式交总承包部及业主有关人员，并限期整改。同时不定期对办公区进行检查，争创文明办公区。4）在施工过程中采取一系列措施，合理安排工序，避免施工扰民，强噪声施工机具采用有效措施如添加抑制器等，确保噪音达标后才能使用。在文明施工管理和控制98、中将结合施工安全进行综合管理，在施工安全中体现。第八章、 总承包单位与业主、监理、设计院的协调配合措施8.1 与业主的协调配合措施1）定期参与业主例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，使整个施工过程井然有序。2）根据总体进度计划安排，对分包商的考察时间、进退场时间作出部署，制定分包商的招投标计划、进场计划。业主需要时，协助业主编制招标文件、考察队伍，精心选择施工质量好、信誉高的分包商，以确保满足施工需要。3）利用我单位在基础工程方面的丰富施工经验和全面配套的专业综合能力，指导和协助弱电、装修等分包作好专业图纸深化设计，审核弱电分包的深化设计及施工方案，把好技术关、质99、量关。4）对业主提供的材料设备提前编制进场计划，必要时协助业主进行考察、订货，确保工程需要。利用我单位完善的信息系统及供应网络，选择诚信度高、质量好的供应商推荐给业主，供业主决策参考。同时，在材料、设备的技术指标和功能参数等方面为业主提供技术支持。5）根据施工进度需要，编制图纸需求计划，提前与业主、监理工程师、设计人进行沟通，提前确定设计图纸。认真熟悉图纸、洽商管理，减少变更，从而达到降低造价、控制投资的目的。6）对于专业分包商和供应商，在施工的各阶段将按照业主的要求进行科学管理以及给予必要的支持。7）建立业主有权访问的信息共享平台和现场远程视频监控系统，方便业主及时掌握工程进度、质量等施工动100、态。8）积极协助业主处理一些力所能及的工作，如处理和协调好与周围居民及相关部门的关系等。9）对于业主另行分包的工程，我单位将积极与业主沟通，提前移交工作面，为施工创造条件，确保综合系统调试的按期完成，使本工程竣工后即可达到使用条件。8.2 与监理单位的协调配合措施1）技术部、质量部、安全部、机电管理部安排专人对口监理各专业工程师，与监理单位紧密合作，在施工全过程中，严格按照经业主、监理批准的施工组织设计进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。2）施工过程中所有的施工方案均要在施工前规定的时间内报送监理等相关单位。3）编制月计划、季度及年度进度计划，同时编写101、主要工程材料、设备的采购及进场等计划安排，让监理有总体的控制。4）向监理阐明项目建立的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，以便很好的控制工程质量。5）当工程达到基本交验条件时，向监理工程师汇报全面的质量情况和使用功能并进行全面检查。6）按时参加监理工程师组织与主持的监理例会。监理例会是履约各方沟通情况、交流信息、协调处理、研究解决合同履行中存在的各方面问题的主要协调方式。7）建立监理工程师有权访问的信息共享平台和现场远程视频监控系统，方便监理工程师及时掌握工程进度、质量等施工动态。8）按照监理等相关单位的合理意见进行修改和完善后方可用来指导现场施工。现场的所有人员的资料均要在规定时间内报102、送监理等相关单位以便于管理，若有改动将及时报批后才能进行。用于施工的各种材料设备进出均要在规定时间向监理等相关单位报批。9）施工过程中在班组“自检”和项目经理部“专检”的基础上，虚心接受和服从监理的检查和验收，服从监理的“四控”（质量控制、安全控制、工期控制和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）、监督和协调，并按照监理工程师提出的要求，予以改正，以便监理工作顺利进行。8.3 与设计院的协调配合措施1）深化设计的施工图应按程序进行会签并报设计单位和业主确认后才能指导施工。2）现有图纸中指出由厂家或分包单位进行二次设计的，我单位提供相关资料，现场予以积极配合。3）针对每一次的图纸审查及设计交103、底会议都要进行充分的准备，将图纸上的问题在施工前解决。在施工过程中保证设计院能够随时掌握现场的实际情况，每个分部分项工程施工前向设计方提交相关的施工方案，听取设计方的意见，尤其是进入装修阶段主要材料的样品必须经过设计院等各方的认可后方可采购及使用。通过与设计院等各方的密切配合保证施工过程中以最佳的施工方案来充分表现本工程的设计风格。8.4 与相关社会各界及政府部门的协调配合1）根据工程实际情况，办理齐全相关的合法手续，利用我单位良好的社会关系，与xx市各级政府部门及时取得联系，得到他们的指导、支持和帮助。通过及时沟通、专人联系，使本工程能获得一个文明友好的外部环境，保证工程顺利进行。2）加强与104、周边工作生活人群的联系，设立来访接待室，密切联系周边居民，通过宣传、沟通、交流和说服的办法，取得周边居民的理解、支持和谅解，我单位完全有能力解决“民扰”纠纷，不给业主增添麻烦，不影响工程进度。3）主动与质量监督站、安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导。并定期邀请其对现场各个施工阶段要注意的质量问题和安全隐患提出合理建议，及时加以改正。第九章、施工现场总平面布置与管理本工程施工现场狭窄，可利用面积有限。要保证工程能安全、优质、高速地完成，关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。原则为便于现场管理，将现场做成封闭式围墙，从而达到封闭式施工的要求。现场大门新南105、环路北北侧，工程用地内布置钢筋加工房、木工房、管理人员办公室等生产、生活临时设施。进场后对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理。道路和材料堆场均做好排水坡度，并在地下室周边砌筑排水沟，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。临建及材料堆场的布设根据建设单位提供的水源、电源、市政管网、工程概况及场地大小综合考虑。现场混凝土采用预拌商品混凝土，现场只需布置混凝土输送泵，输送泵靠路摆设，另外，由于吊运钢筋、模板、脚手架等材料的需要，在现有条件下，现场需布置2台塔吊，具体位置详见施工总平面图。现场临时设施布置 1、围墙的布置设计 为便于现场管理，现场实行封闭式施工，现场将采用砖砌围墙及彩板围墙106、与周边建筑隔开，其中本工程东侧、北侧、西侧由总包方修建砖砌围墙，围墙高为2.0m,采用250mm厚实心灰砂砖砌筑，南侧面由业主修建彩板围墙。2、大门的布置现场大门的布置根据现场的情况看，工地出入口一律由新南环路口出入。 、办公区临建的布置本工程的西侧作为办公区，该区布置办公活动用房，主要包括会议室，管理人员公室及宿舍,办公室为彩钢板活动房，门窗为塑钢门窗，地面为水泥砂浆地面。办公室内还将配备足够的空调、照明、电源和电源插座以及电话系统。、生活区临建的布置本工程西侧作为生活区该区设置住宿用房，主要包括办公室、宿舍，厨房，厕所。宿舍的布置在生活区西北侧为2层彩钢板房，门窗为塑钢门窗，地面为水泥砂浆107、地面。厕所的布置在生活的西北角。厨房的布置在生活区的西南侧。 基坑那南面布置钢筋堆场、模板及周转架料堆场，用地面积约1000平方米。临 时 用 地 表用 途面积（平方米）需用时间备注办公室及管理人员宿舍155整个项目完材料库房156整个项目完钢筋加工房560结构阶段钢筋堆场700结构阶段钢筋半成品堆场500/800结构阶段木工加工房500结构阶段模板堆场600/1000结构阶段周转架料堆场1200整个项目完厕所70整个项目完食堂30整个项目完工人宿舍660整个阶段9.3 施工用水的计算本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排108、水系统。现场临时供水量及管径计算q1=k1Q1N1K2/(83600)由于本工程施工所用混凝土采用商品混凝土，故主要考虑浇筑混凝土的用水，包括模板冲洗和混凝土养护用水等；根据现场浇注混凝土，取浇筑混凝土的用水定额N1=300(L/m3)，每台班共浇注混凝土约为600m3现场临时供水：q1(3006001.5/8/3600)=9.375 (L/S)生活用水：q2=P1N3K3/(283600)P1高峰期施工人数 P1=1500人N3施工现场施工人员用水定额 N3=60 (L/人天)K3用水不均衡系数 K3q2=(1500601.5)/(283600)=2.34(L/S) 现场用水总流量为：q3=109、 q1 q2 （L/S）（L/S）=11.7(L/S)消防用水：q4=11 (L/S)q3 (L/S)q4=11 (L/S)所以总用水量取 Q1= q4=11.7 (L/S)供水管径计算D1=4 Q1/（V1000）1/2 取V=/s=4*13.255/（3.14*1.5*1000）1/2=0. 106m现场生产主水管应采用两根D1=DN100mm供水即可满足要求。选用DE63mmPPR水管作为生活区各分支水管。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期110、派人清掏，保持畅通。生产、生活用水经过沉淀，厕所的排污经过三级化粪处理。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。9.4 施工用电的计算与布置用电负荷电力计算用电设备明细表：序号设备名称使用数量(台)型号功率（kw）总功率(kw)备注1塔吊2QTZ40、805562动力设备2高速提升机2SSD80A25100动力设备3钢筋调直机21020动力设备450型弯曲机4416动力设备5钢筋对焊机1GI1006060焊接设备6电渣压力焊2HYX-6303162焊接设备7电焊机4BX300A1560焊接设备850切断机4416动力设备940型弯箍筋机4312动力设备40切断机4416动力设备111、10插入式振动棒84-6M，60216动力设备12打夯机46动力设备13电动套丝机4520动力设备14切割机4520动力设备15园盘锯4YB25226动力设备16现场照明用电60照明17办公生活区用电100照明或电热设备18厨房蒸饭车12525电热设备19搅拌机4JZC7501560动力设备20混凝土输送泵1HBT60C9090动力设备21高压水泵41456动力设备动力设备总功率：P1= 焊接设备总功率：P2= 照明或电热设备总功率：P3=1221 总用电负荷计算： 用电高峰期用电总功率 P=k（k1P1/COS+k2P2+k3P3） 其中： K为总需要系数，一般为1.051.1 取 K1为动112、力需要系数，一般为0.50.7 取 K2为焊接需要系数，一般为0.50.6 取 K3为照明或电热设备需要系数，一般为，应该照明施工用电比较大，所以取 COS为电动机的平均功率因数（在施工现场，最高位，一般为），取 （5O2182185）根据计算的总负荷，业主需在现场提供容量为315kVA和400 kVA的变压器能满足施工需要。9.5 总平面管理为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。本工程施工工期紧，施工质量要求特别高113、，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：1、施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意，任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。2、现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。3、现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程114、简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。4、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。6、现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。另外考虑现场空地比较零散，每50米设置1个垃圾筒。7、各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分115、包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。8、现场的易燃易爆货物的堆放仓库位置在进场后向业主方请示批准方可使用。第十章、 主要分部分项工程施工方法 施工测量该工程的施工测量分为平面控制、高程控制及沉降观测。施工测量准备1、将用于本工程施工测量的仪器设备送成都市技术监督局计量检测所进行检定，保证所有仪器设备都处于正常状态。2、详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。3、仔细审阅总平面图，确定建筑物高程和平面相对定位关系。4、复核城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，确认无误后，布设测量控制网。平面控制网的布设与复核结合该工程的特点，116、根据总平面图和业主提供的坐标控制点和水准点，仔细核查，确认无误后，采用全站仪引测导线。本工程以控制点，引测出主体外墙的角点，建立起场区首级平面控制网。经复核检查，精度符合规范后，再用全站仪引测各单体建筑物矩形平面控制网，布设主轴线。在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制引桩，同时做好显著标记。桩位保护用20020010mm的钢板，加焊锚脚，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管以长期保护。施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。主体结构施工时，从各控制点将建筑物各轴线直接投测至施工层面上。为保证施测精度，控制网的测设采用全站仪施测。轴线控制网完成后，根据结构图117、纸上的墙体、柱的具体分布情况，在建筑物平面上建立矩形控制网，然后根据施工需要，进行轴线加密和细部放线，以满足施工需要。施工过程中要定期复查轴线和角度，确保测量精度。高程控制（1）高程控制网的测设根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。场区内至少引测三个水准点，点间距离控制在30m左右、距离建筑物大于25m，以此测设出建筑物高程控制网。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标见下表：等级测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差（mm）II级1/20000516（2）标高传递施工过程中进行标高引测，采用水准仪配合钢尺向施工层118、传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。同时，考虑到建筑物的沉降因素，地上部分施工时，将标高作适当的调整，以保证层高的准确。标高控制的主要技术指标见下表：项 目允许偏差（mm）垂直度层高5m85m10全高（H）H/1000且30标高层高10全高30施工测量在施工过程中，每当平面轴线布设完毕，进入竖向施工，在柱子浇筑成形拆除摸板后，应在柱子四个侧面投测出相应的轴线，弹出墨线，距楼地面左右高处用红油漆画出三角标记并标明轴号。同时，在柱子四周及墙上弹出建筑或结构1m线，并标明相对119、标高，作为初装修、机电安装等的标高控制依据。测量人员及仪器设备配置人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员3名，负责日常轴线、标高测量、沉降观测及内业资料等，仪器设备配置如下表：序号名称型号规格精度指标数量用途1电子经纬仪ET-0222台测设轴线2自动安平精密水准仪NA22台标高控制、沉降观测3自动安平水准仪DZS3-12mm2台标高传递4激光铅直仪DZJ21/450002台测设轴线以上仪器设备均经技术监督局检定合格。本工程采用筏型基础。大开挖土方量已基本完成，基坑支护已完成，现在主要为基坑清槽30CM的土方，120、拟采用人工开挖，机械配合施工。对于土方回填，待基础施工完后再回填至室外地坪。1、土方回填基础施工至0000后，及时进行土方回填，以确保现场有一个良好的施工环境。土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制。土方回填采用小型机械、人工夯实为辅的施工方法。基础和地下室外侧回填土夯实主要以冲击打夯机分层夯实。土方回填前需具备以下条件：基础已进行检查和办好隐蔽验收手续；清理基侧不可作回填材料的杂物等；做好水平高程的测量，墙边设水平标记。土料要求：填方土料选用含水量符合压实要求的粘性土，保证填方的强度及稳定性；碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质121、土不能混用回填；回填用土使用前必须做最佳密实度和最优含水量试验。回填时应在最佳含水量情况下进行夯实碾压。操作工艺：回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压密实；分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm；夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填；在机械不便作业的角隅处用人工加以夯实；若基坑间空间太小，工人无法进行回填施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润。回填时分层边冲水边用振动棒振捣密实。回填注意事项：土方回填要分层摊平夯实，回填标高不一致时，应从低处向高122、处逐层填压。土方分段回填接槎宽度不小于lm，高度不大于05m。夯与夯之间重叠不小于13夯底宽度。机械碾轧时，要慢行，先轻后重，反复碾轧，碾轧时的接槎宽度不小于20cm。回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。填土施工中，取土、运土、铺路、压实等工序连续进行，且填土区保持排水的横坡，回填土必须按规定分层夯击密实。10.3、垫层施工1、垫层施工土方经人工清边修底到位后，立即进行验槽、办理验槽记录，封闭垫层，砌筑砖胎模，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层施工紧123、随土方清理工作，人工清理一块，浇筑一块，垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好表面压实抹平收光工作。垫层施工完毕应立即把轴线、基础边线弹到垫层上去，以利于下道工序顺利进行。2、特殊情况处理及应急措施（1）、边坡保护层渗漏的技术处理如果边坡表面的保护层出现裂缝造成地下水渗漏，必须及时处理，否则会影响边坡的安全。边坡保护层裂缝可用无收缩水泥进行封堵，边坡土体地下水可采用导管引流。（2）、基底土体回弹技术处理基底土体回弹主要为土体的自然回弹。土体自然回弹其产生的原理是基坑土方开挖后，上部土压力卸载以及外围的土压力往基坑汇集，从而使土体上拱。由于本工程为筏型基础，对于回拱的土方采取及时挖出、及时浇124、筑混凝土垫层的方法。10.4、钢筋工程一）、施工步骤及工期要求：根据各阶段砼工程特点和本工程场地、机械配备，钢筋安装顺序为：底板、剪力墙、框架、框支柱-框架梁、联系梁-平板、悬挑板-零星构件。每段顺次绑扎，剪力墙、框架、框支柱的绑扎时间穿插在支模架的搭设时间内，梁板及其它钢筋的绑扎时间以楼层为单位每层控制在三天，具体要求见施工计划。二）、劳动组织：根据施工进度，工人数量及分工如下序号工种人数进场时间主要工作1测量工3开工前轴线及尺寸线控制2钢筋工80钢及绑扎筋制作3电焊工5各种预埋件的制作安装及防雷接地的焊接4普工25现场文明施工合计113三）、技术准备:31、技术员及放样工必须详细阅读结构总125、说明，梁、柱、板说明及设计变更和会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时与设计院取得联系，及时解决。32、所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准以砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）、建筑物抗震构造详图（03G329-）、砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图（03G101-1、03G101-2、03G101-2、03G101-2.）等。、钢筋放样结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料。四）、机具准备：序号名称型号规格数量计划进场时间1塔吊QTZ40、602台开工前一周250型切断机QJ126、402台350型弯曲机WJ404台4钢筋调直机GT4-142台5钢筋套丝机GT-25台6闪光对焊机GI-1002台7交流电焊机BX1-3004台8电渣压力焊HYX-6308台940型弯箍筋机1台1040型切断机1台五）、钢筋的检验与存放 钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单。钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并按有关规定见证取样，进行复检。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位127、钢筋、尺寸、直径、根数。 六）、钢筋加工钢筋加工与运输钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工。钢筋加工在场地工地内车间内进行，加工完成的成品钢筋放置于塔吊覆盖范围内部。（1）钢筋翻样人员要在熟悉图纸及有关规范、图籍的基础上，认真做好翻样工作。按照有关规范、图籍及设计图纸要求，确定梁、柱钢筋相互穿插、避让关系，钢筋间距，钢筋接头位置，接头错开距离、钢筋搭接长度、锚固长度，钢筋弯钩角度、长度，箍筋尺寸等。（2）钢筋翻样人员根据第一条的要求提前做出钢筋配料表，并由专人进行校核，计划人员根据钢筋配料表提出钢筋需用计划，由材料部门进行采购，同时将128、钢筋配料表发放至加工班组，并对班组进行交底。（3）进入加工车间的钢筋应为检验合格的钢筋（包括外观检验及抽样复试），未经检验或检验不合格的钢筋严禁使用。钢筋加工前应对有锈迹的钢筋及受污染的钢筋进行清理。清理干净后方可开始加工制作。（4）直径小于12mm的热轧圆盘采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋冷拉率4%。（5）热轧带肋钢筋的切断下料，以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据，采用切断机进行下料。对用于滚轧直螺纹连接的钢筋应采用无齿锯下料，以保证其断面不出现马蹄形和挠曲。（6）钢筋的弯曲应按划线试弯弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线129、时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带圆弯钩时，该段长度划线时增加，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分布钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批加工。（7）箍筋加工时，为了保证弯勾平直长度一致，应从中间开始加工，箍筋弯钩角度必须为135，平直长度不小于箍筋直径的10倍。具体参数见下表：序号尺寸弯曲直径1615mm2820mm31025mm412300mm级钢筋的末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的倍，平130、直部分长度不小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端作135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求；、级钢筋作90度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的倍，弯曲角度为135度，平直段长度不小于10倍的箍筋直径。具体如上图示：（8）钢筋成型后质量要求：加工好的钢筋半成品，钢筋责任工程师及质检员要对其进行检查，不合规范要求的要进行返工。钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10箍筋内净尺寸5（9）检查完毕的钢筋半成品，要分部位、分施工段、分类别堆放，同一131、部位、同一构件、同一类别的钢筋要放在一起，并挂明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、下料尺寸、直径、制作班组、负责人。钢筋原材及半成品堆放应做好防潮、防雨措施，以免钢筋生锈。七）、钢筋连接钢筋接长按直径大小分别采用不同的接长方式，包括机械连接、电渣压力焊、闪光对焊、绑扎搭接。序号部 位钢筋连接形式适用的钢筋类型1梁、板剪力墙（水平）搭 接d 16mm滚轧直螺纹d16mm 2柱、剪力墙（竖向）滚轧直螺纹d14mm搭 接d14mm、滚轧直螺纹施工顺序为：钢筋端头加工钢筋端头车丝钢筋半成品就位套连接套筒采用管钳扳手拧紧套筒自检验收。（1）钢筋端头加工钢筋切断宜采用切割机，钢筋端部不得有弯曲，钢筋端132、面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。（2）端头车丝先将滚丝器与钢筋规格调整一致，螺纹滚轧长度为套筒长度的一半，不同直径钢筋的套筒长度如下：钢筋直径20222528套筒长度55mm60mm65mm70mm钢筋滚压螺纹加工时，不得适用油性切削液，也不得在没有润滑液的情况下加工，当气温低于0时，应掺入15%-20%亚硝酸纳。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒防止搬运钢筋时损坏丝头。钢筋丝头螺纹应饱满，钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀。（3）接头施工钢筋加133、工完毕后，按规格将钢筋半成品就位，套好连接套筒，用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，偏差不大于一个螺距，套筒两端外露完整有效扣不得超过1个完整丝扣。每连接完一个接头必须用油漆作好标记。标准型和异径型接头连接：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与拧到位。见下图A1活连接型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头上扣，然后旋转连接套，将其拧到位。见下图A2A1 A2 闪光对焊。1、工艺流程：检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件 送检 确定焊接参数 焊接 质量检验2、施工方法：合理选择伸长度、烧化量、顶锻留量及变压器级数等焊接参数。在进行134、正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接8个试件，其中3个做抗拉试验，3个做冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。3、连接闪光对焊操作：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面断出凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射，形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。4、保证焊接接头质量和操作要求：（1）焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆，钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。（2）钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须切除，钢筋端头120135、mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净，端面不应氧化。（3）焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。焊接后稍冷却才能松开钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折，抬出时应轻拿轻放，接头处的弯折角不大于4，接头处的轴线偏移，不大于倍钢筋直径，同时不得大于2mm。7、3电渣压力焊1、工艺流程：检查设备 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安装焊剂罐、装填焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2、电渣压力焊焊接接头（1）为获得良好的对焊接头，钢筋的原料筋下料时，用无齿锯切割用原料筋端头，应该用无齿锯断下端头不规则的部分。（2）为使对焊后钢筋长度满足使用要求，钢筋136、下料长度应把焊接接头损失的长度计算在内，并且不合格的焊接割掉重焊后，应换新料（增长）补充损失的长度，以免暗柱主筋连续焊接后，累加损失过大，影响暗柱主筋锚固长度和接头错位位置。（3）该工程选用电渣压力焊设备及材料：JSD-1000型焊机丝杆传动式双柱焊接接卡具控制箱控制器焊剂盒石棉垫焊把钳焊渣510套2个2套10若干4套431型431型焊剂含有高锰、高硅与低氟成分，其作用除起到隔绝、保温及稳定电弧作用外，在焊接过程中还起到补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。（4）焊接柱主筋过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，应及时查明原因，采取措施及时消除。3、质量137、检验（1）取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查逐个进行。强度检查时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验，超过300个同类型接头（同钢筋级别，同钢筋直径）作为一批。一次焊接不足300个的仍作为一批。（2）外观检查：钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求。接头焊包饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的倍，同时不得大于2 mm，检查方法同闪光对焊。接头处弯折不得大于4，检查方法同闪光对焊。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。4、钢筋焊接接头检测：钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个试样的138、抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果如有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移矫直钢筋端部，正确安装夹具和钢筋，避免过大挤压力，及时修理或更换夹具2弯折矫直钢筋端部，注意扶持上钢筋，避免焊后过快卸夹具，修理或更换夹具3焊包薄而大减低顶压速度，减小焊接电流，减小焊接时间4咬边减小焊接电流，缩短焊接时间，注意上钳口的起始点位置，确保上钢筋挤压到位。5未焊合增大焊接电流，避免焊接时间过短，检修夹具，确保上下钢筋自如。6焊包不匀钢筋端面力求平整，装填焊剂尽量均匀，延长焊接时间，适当增加融化量。7气孔按139、规定要求烘焙焊剂，清除钢筋焊接部位的铁锈，确保被焊处在焊剂中的埋入深度。8烧伤钢筋导电部位除尽铁锈，尽量尽量夹紧钢筋。9焊包下淌彻底封堵焊剂罐漏孔避免焊后过快回收焊剂。、搭接连接同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头以相互错开，在同一绑扎搭接接头连接区段（即钢筋搭接长度）内，钢筋搭接接头面积不宜大于纵向受力钢筋截面面积的50%。7.5、焊接连接 焊接时钢筋的等级要与焊条的型号相符，相邻钢筋不许在同一截面接头，相邻钢筋接头之间的距离大于或等于35d,单面焊接10d,双面焊接5d.。焊缝一定要达到规范要求，焊完后一定要把焊渣敲干净。八）、钢筋绑扎及安装一般要求：墙筋起步距暗柱筋50mm，水平筋距140、板上皮50mm，暗柱第一道箍筋距板上皮30mm。丝扣不能一顺扣，要间隔采用正反扣。墙、柱筋采用缠扣绑扎方式（如下图）梁上部纵向钢筋的箍筋采用套扣绑扎方式（如下图）。所有丝扣的头最后一律朝里。基础钢筋绑扎81、绑扎前作业条件；根据工程进度要求，钢筋制作安装以作技术交底，基础垫层、桩芯砼、砖胎模及防水工序已完；模板已部分或前部安装好，并支撑牢固，办理好预检记录，绑扎范围内杂物已清理干净；加工好的钢筋送至现场，并按型号、规格、部分编号堆放；基础内已弹好柱、梁、板尺寸好水平标高线，对伸出的预留钢筋进行整理，配合钢筋安装的脚手马道已搭设完毕等。绑扎时应注意水平钢筋的平整度及竖垂的垂直度，注意各种构造筋的141、配合绑扎，以满足钢筋的质量要求。钢筋的锚固长度和各种构件钢筋的搭接位置，均严格按施工图设计说明和图集要求的规定进行设置。绑扎钢筋采用20和22号扎丝，其中22号扎丝只能用于绑扎12以下的钢筋；20号扎丝用于粗型号钢筋的绑扎；（5）工程中各种构件的保护层垫块采用塑料垫块和硬度较强的大理石块进行设置，保护层厚度严格按照施工图说明要求的尺寸进行选择垫块尺寸。82、基础钢筋绑扎（1）工艺流程 基础底板防水保护层完成弹基础底板钢筋位置线钢筋半成品使用塔吊运输到位绑扎深基坑（电梯井、集水井）、基础底板底层双向钢筋钢筋（安装止水钢板）安好上下层钢筋马凳绑扎板面双向钢筋垫好板筋保护层垫块柱子插筋剪力墙插筋。（142、2）操作要点：将基础垫层清扫干净，用墨汁在上面弹放钢筋位置线；按弹好的钢筋位置线布放基础钢筋；绑扎钢筋，基础底板四周两行钢筋交叉点应每点满绑扎牢，中间部位交叉点可相隔一个梅花型交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；相邻绑扎点的扎丝扣应成八字形，以免网片歪斜变形；筏板钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到筏板的锚固长度；基础梁、筏板、底板柱及剪力墙的钢筋接头采用直螺纹连接、闪光对焊连接和电弧焊连接配合使用。83 墙体钢筋绑扎（1）工艺流程为：弹墙体位置线 施工缝处理 修整预留搭接钢筋 绑扎竖向钢筋 绑扎水平钢筋 绑扎拉结筋 安装塑料垫块 （2）在楼板上放线后校正下层伸出的墙竖向钢筋是否发生偏位，发现143、移位后，可将钢筋按1：6的比例进行调整，使其就位，以保证保护层的厚度及钢筋的间距。（3）沿楼板上放出的墙体位置线进行施工缝的处理，并将钢筋表面清理干净。（4）剪力墙中钢筋网片的所有交点应全部用22#绑扎丝扎牢，所有钢筋绑扎丝扣一律扣向墙内；（5）先绑扎墙体竖筋墙，体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，并且绑扎丝扣除交叉点外绑扎丝扣外，另加三道丝扣；要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。墙体水平筋绑扎时多绑二道，高出上层板面300mm，以防止墙体竖向钢144、筋移位。（6）拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋直径为6，间距600mm，弯钩角度135度，弯钩直线段长度为10d，d为直线段长度，要求弯钩角度一致，长度一致，弯钩在一条直线上；（7）在墙筋绑扎完毕后，应校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，并按图纸要求绑好洞边附加钢筋。为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上打好标高线，严格控制保护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用12钢筋在洞口焊好上、中、下三道限位（将限位焊在墙体水平筋的附加筋上，严禁焊在暗柱主筋上）。（8）墙钢筋的水平竖向间距均用钢筋焊成的定位梯子筋梯进行控制，定位筋同墙筋且直径12mm。竖向定位梯子筋间距为800mm一道，145、排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；竖向定位梯子筋加工尺寸：墙厚-内外侧保护层-水平筋钢筋直径之和；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，每一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致，如下图水平定位梯子筋(定位框)加工尺寸：墙厚-墙体竖筋及水平筋的直径之和-墙体保护层，定距框间距与墙体竖筋间距相同；水平梯蹬筋摆放高度一致，如上图。（9）墙体钢筋绑扎完毕后，加塑料垫块，600*600，呈梅花型布置，要求垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上，垫块不能有歪斜情况；同时在大模板与钢筋之间可加木条确保保护层，木条与大模板固定在一起。（10）剪力墙水平钢筋构造146、（11）剪力墙钢筋竖向构造（12）在绑扎过程中按照“钢筋配料单”留出水电洞口，并按“钢筋配料单”放置和绑扎洞口，小洞口加固图如下： 84、柱钢筋绑扎（1）工艺流程弹柱位置线 施工缝处理 修整预留竖向钢筋 接长竖向钢筋 画箍筋位置线 绑扎箍筋 安装塑料垫块（2）柱箍筋绑扎前应按照弹出的柱位置线将所有偏位的主筋按照1:6的比例进行修整调直，并将钢筋的表面清理干净。（3）将箍筋按照顺序套入已接长的主筋内，在柱的对角主筋上用粉笔自砼面上5cm起划线，划好箍筋间距（根据设计要求柱子箍筋在全长范围内进行加密），然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎，箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要147、保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转（见下图）。柱箍筋端头的平直部分砼面保持平行，平直长度不小于10d绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。为控制柱纵向钢筋位置，一般在柱中部、上部及预留筋的上口设置三个定位框，定位框钢筋用高于柱箍筋一个等级钢筋焊接，其截面比柱截面小2mm，如下图。 （4）绑扎时应将每个交点绑扎牢固，使主筋紧贴箍筋，宜采用缠扣绑扎，在箍筋转角处与主筋交点宜采用兜扣绑扎，所有绑扎丝丝扣均应扣入柱内。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。（5）所有暗柱的绑扎应在墙体钢筋绑扎之前完成。柱子钢筋上部采用双控定位卡具，以保证柱筋不跑位。（6）148、所有钢筋绑扎完毕后，采用30mm的塑料卡，卡在柱主筋上，每面至少设两道（宽B1000柱设三道），竖向间距1000mm。（7）柱筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施如下： 柱筋加固示意图（8）柱钢筋连接构造要求:柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开.在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%;柱的绑扎搭接、机械连接如下图: (图中hc为柱截面边长尺寸,圆柱为截面直径,Hn为所在楼层的柱净高)（9）柱箍筋加密：柱箍筋加密如下图，当柱纵筋采用搭接时，应在柱纵筋搭接长度范围内按5d（d搭接钢筋较小直径） 及100的间距箍筋加密（受拉）或10d（d搭接钢筋较小直径） 及200149、箍筋加密（受压）。Hn为所在楼层的柱净高. 8. 5 梁钢筋绑扎（1）工艺流程：校核梁底模位置及标高 穿主梁底层纵向钢筋 穿次梁底层纵向钢筋 穿主梁上层纵向钢筋 放置吊筋 画主梁箍筋位置线 绑扎主梁箍筋 绑扎主梁腰筋 穿次梁上层纵向钢筋 画次梁箍筋位置线 绑扎次梁箍筋 绑扎次梁腰筋（2）施工方法梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制钢筋之间的排距。梁钢筋绑扎程序：布主梁筋，固定定位箍筋。在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。布次梁主筋150、，固定定位箍筋。绑扎次梁箍筋。在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，梁底沿梁长间隔1000MM设置两块，梁侧在梁中部设置一道，间隔1000mm。保证梁钢筋保护层的厚度（如下图）。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。板、次梁、主梁钢筋交叉处节点图梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。梁箍筋加密: 一级抗震等级框架梁2倍，二、三、四级抗震等级框架梁1.5倍，梁高（且应不小于500mm）范围内加密，井字梁相交处做法如下图: 梁上孔洞加固如下图：（3）注意事项151、：板撑设置为保证结构板的有效截面，在楼板内设置14几字型支撑。梁内设置垫铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间隙不小于25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹25钢筋制作，长度为梁宽减10MM，沿梁长1000MM 设置一道垫铁。8. 6板钢筋绑扎（1）工艺流程检查校核模板标高 清理模板 在模板上弹钢筋位置线 绑板下铁 水电配管 摆放垫块、马凳 绑板上铁（2）绑扎前应先校核模板标高是否正确，并清理干净模板上的锯末、碎木头、电线头、管头等杂物，弹好钢筋位置线。（3）先摆放受力主筋，后摆放分布筋。双向板短向钢筋置于外侧，长向钢筋置于内侧，短方向钢筋放在长跨方向的下面152、，现浇支座钢筋构造如图：（4）受力钢筋接头位置应相互错开，上部钢筋在跨中搭接，下部钢筋在支座搭接，同一截面钢筋搭接接头面积50%，且相连接头距离35d。（5）马凳钢筋500mm间距一道，与受立钢筋垂直，要求摆放均匀，整齐。马凳采用1416下脚料钢筋制作，马凳有效高度“H=板厚-上下保护层厚度”。在距顶板施工缝50mm处须放置一道马凳，以保证该处板上铁保护层准确。在施工缝及负弯距钢筋端部设置通长的“工”字形钢筋马凳。 （6）绑扎负筋时，端部应拉通长白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。板支座负筋锚入梁内或混凝土墙内的长度不小于la。（7）单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其153、余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加马凳铁，马登铁的直径12mm，呈梅花状布置。（8）板内埋设管线时，管线放在板底筋之上，板顶筋之下，配管完毕后，摆放下部水泥砂浆垫块，垫块厚度15mm，间隔800mm成梅花形布置，垫块宜放置在钢筋交叉处。管线保护层厚度30mm。（9）楼板洞口附加筋：楼板上的洞口D300mm，钢筋绕过洞口，不需截断，300D（b）1000，楼板沿洞口加强如图：（10）板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加马凳铁。（11）现浇板面标高不同时，板负筋应作弯折见右图。8. 7、楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程：划位置线绑底铁钢筋绑分154、布筋绑踏步筋（2）在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。（3）依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住. （4）聚苯板预埋：休息平台及楼梯梁钢筋锚入墙处用黄胶带缠裹聚苯板（密度18kg/m3）预留（先浇筑墙体砼），待墙体砼浇筑完后，剔除聚苯板，再放入楼梯梁、休息平台钢筋，满足钢筋锚固长度。8. 8、预埋线盒为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍: 四、质量要求一）、允许偏差和检查方法1、钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸应符155、合设计要求，允许偏差为：项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10钢尺检查弯起钢筋的弯折位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查2、钢筋安装：其允许偏差和检验方法见下表。项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽5钢尺检查网眼尺寸10钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长度10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5绑扎箍筋、横向钢筋间距10钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查受力钢筋保护层基础5钢尺检查柱、梁3钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查直螺纹套筒外露完整丝扣1个 10.5、模板施工1、模板选型按照我公司质量目标承诺要求，砼156、结构要达到预期效果，模板体系的选型是混凝土效果能否实现的重点，关系到本工程的施工进度和质量目标的实现。因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计：序号构 件模板形式支撑体系1剪力墙18厚九层板板配以100100，10050木龙骨48钢管2框架柱18厚九层板配以100100，10050木龙骨48钢管3梁底模、侧模18厚九层板配以100100，10050木龙骨48钢管配U托4楼板18厚九层板配以100100，10050木龙骨48钢管配U托5楼梯18厚九层板配以100100，10050木龙骨48钢管配U托2、模板的流水划分：整个工程以栋号为单位分别平行组织施工。1） 、模板配置、周转次157、数本工程为加快施工进度，每个栋号段混凝土独立浇注，因此必须投入足够的模板。根据施工需要配置每个栋号配置一层墙柱模板，每个栋号配置三层梁板周转使用。2）、模板的制作及加工模板加工允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1板面平整1用2m靠尺塞检查2模板高度+2-3用钢尺检查3模板宽度0-1用钢尺检查4对角线长3对角拉线用直尺检查5模板边平直2拉线用直尺检查6模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查7孔眼位置1用钢尺检查3）、 模板存放(1）、模板存放位置见总平面图(2)、场地必须硬化，平整。(3)、存放区必须封闭，场内应塔设操作脚手架，模板下部应垫木坊。3、质量要求允许偏差及检查方158、法项次项 目允许偏差（）检查方法1轴线位移基 础3钢尺检查柱、墙、梁32底模上表面标高3水准仪或拉线、钢尺检查3截面尺寸基 础5尺量柱、墙、梁34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方 正2方尺、楔形塞尺顺 直25m线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预留孔洞中心线位移5拉线、尺量孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线611预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量外露长度+5、-012插 筋中心线位移5尺量外露长度+10、04、车库顶板模板施工1）模板及支撑方案设计（1）模板选择顶板模板159、采用18mm厚木质胶合板，规格为1830915mm，板材粘结剂为溶剂型。在进行受力验算时，取板厚为16mm。模板拼缝处选用50100mm木方，背楞选用50100mm木方，间距250mm。（2）支撑体系顶板模板满堂脚手架，板下竖向钢管支撑纵横向间距800MM800MM，扫地杆离地175MM，水平横杆步距自下而上为别为1500MM、1500MM、600MM。（3）顶板模板支撑体系构造图2）、顶板模板体系的结构设计验算（1）模板的验算规格183091516mm。受力验算取单块板验算，按三跨连续梁计算，其计算简图如下所示： 荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m21.2300=160、72N/m2新浇筑砼自重25000N/m31.225000=6000N/m3振捣时产生的荷载2000/m21.42000=560N/m4施工人员及设备2500N/m21.42500=700N/m荷载组合N/mm面板截面抵抗矩W=1/6bh2 =(1/6)800162 =3.41104mm3面板弹性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(1/12)800mm（16mm）3=105mm4面板容许抗变强度fm=10N/ mm2 强度验算Mmax8ql282502=104NmmMmax/w=104/3.41104 =N/ mm2 fm=10N/ mm2满足要求。 挠度验算77ql4 /1161、00EI77N/mm(250mm)4/1005850N/ mm2 105mm4=2mm250/250=1mm。满足要求。（2）背楞受力验算背楞为50100mm木方，间距250mm，跨度为800mm。按三跨连续梁计算，其计算简图如下： 荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m21.2300=72N/m2新浇筑砼自重25000N/m31.225000=6000N/m3振捣时产生的荷载2000/m21.42000=560N/m4施工人员及设备2500N/m21.42500=700N/m荷载组合N/mm木方为50100，按4595mm计。木方截面抵抗矩W=（1/6）bh2 =(1162、/6)45952 =104mm3木方弹性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(1/12)45mm（95mm）3=106mm4木方容许抗变强度fm=10N/ mm2 强度验算Mmax8ql287.338002=37.52104NmmMmax/w=37.52104/104 =N/ mm2 fm=10N/ mm2满足要求。 挠度验算77ql4 /100EI777.33N/mm(800mm)4/1005850N/ mm2 106mm4=1.08mm600/250=mm。满足要求。（3）水平横杆受力验算水平横杆为钢管，间距为800mm，跨度为800mm。按三跨连续梁计算，其计算简图如下：163、 荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m21.2300=230N/m2新浇筑砼自重25000N/m31.225000=4800N/m3振捣时产生的荷载2000/m21.42000=1792N/m4钢管自重 N/m =39N/m5施工人员及设备2500N/m21.42500=2240N/m荷载组合N/mm水平横杆为483.5钢管，按483.0计算：A457mm2，W5080mm3，I107800mm4105 N/mm2，f205 N/mm2。 强度验算Mmax8ql288002=465920NmmMmax/w=465920/5080=2N/ mm2 fm=205N/ mm164、2满足要求。 挠度验算77ql4 /100EI77N/mm(800mm)4/100105N/ mm2 107800mm4mm600/250=mm。满足要求。（4）扣件受力验算考虑到顶板厚度较大，拟采用双扣件：，其抗滑承载力可取16.0KN。按照最不利的中间跨进行验算，受力影响范围为800mm800mm，受力大小为水平横杆传递的荷载+扣件自重：N/mm8002=N，小于双扣件允许的抗滑承载力Fm=12800N，满足要求。（5）立杆受力验算按照最不利的中间跨进行验算，其受力范围为800mm800mm。 荷载计算序号荷载种类荷载计算1扣件传来的荷载N2水平横杆重量按15m153扣 件按10个计：1.165、213.210=4立杆重量1.238.4荷载组合8350.21 N 稳定性验算立杆为483.5钢管，按483.0计算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4， i=(I/A)1/2=15.36mm，fm205 N/mm2。计算长度L=1500mm，长细比=L/i=1500/15.36=98，查表得稳定系数=0.603：=N/（A）=457）=N/mm2800mm时，横向设置2根，见下图。 工艺流程安装前准备 一侧柱模吊装就位 安装斜撑 清扫柱内杂物 安装就位对面模板 安装斜撑 安装另一方向模板 调整模板位置 紧固对拉螺栓 斜撑加固 预检 施工方法(1)、支设前模板底部板面应平整166、，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。（2）、 采用塔吊将定型模板吊装就位，安装斜撑调整至模板与楼面呈75，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。（3）、柱模板钢管支撑体系采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的28地锚筋上。8、墙体模板施工根据每层墙体结构布置图，分段绘出墙体布置大样图，计算出每道墙的净宽度并标注在大样图上，根据此宽度分别配置每道墙的模板组装规格，并绘制模板组装图，模板组装见上图。 （1）. 工艺流程安装前准备安装门窗口模板167、一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。（2）. 施工方法A、支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。B、用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。C、安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。D、以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此168、同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。E、采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。F、 模板采用钢管支撑体系。对拉螺杆外套PVC套管，砼浇注完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，螺杆又可周转使用。G、外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋28地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。外墙外侧模板支撑系统采用碗扣脚手架横撑，竖向设水平及竖向钢管拉杆一道模板支设图如下：9、 梁、板模板施工 (1). 工艺流程弹1m线搭设满堂脚手架(169、底部垫木枋)调整梁底钢管标高 安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模墙边木枋(贴密封条)就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固(2). 施工方法A、 楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设满堂脚手架；碗扣架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。B、 调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。C、 梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底碗扣架高度以满足层高要求。D、 铺设次龙骨间距250mm、铺设主龙骨间距1200mm，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模170、上。E、 跨度4m的梁按照梁跨度的2起拱，跨度6m的梁按照梁跨度的起拱，跨度4m的板，按跨中L/400起拱，悬挑梁、悬挑板外挑长度1m，按起拱，且不少于15mm。F、 梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架，设三道水平连接杆件，梁板模板支撑采用快拆式脚手架，脚手架立杆间距1200mm，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置可进行调整，但立杆间距不大于1200mm。梁高大于600mm的梁采用穿梁的M14螺杆加固，螺杆间距450，每根螺杆后设两根48短钢管。梁高小于600的梁采用“U型箍”加固，间距450mm，边梁梁侧加钢管三角斜撑间距450m。“U型箍”采用100100短木枋制作，对拉螺杆穿过“U型箍”进171、行加固，边梁梁侧加钢管三角斜撑。梁板支设详见上图。G 将主龙骨放在快拆头上，主龙骨上铺间距250mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm。10、 楼梯模板施工为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉杆一道。楼梯模板的支设采用封闭式支模，采用18mm厚木模板，普通钢管架支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔用双172、钢管配12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个直径为14孔作混凝土浇捣排气孔用。加固大样如下楼梯模板支撑图11、 门窗洞口模板施工门窗洞口模板采用组合模板，门窗四周用活角铁夹组装，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时用401胶在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻23个透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，限制门窗模的位置。12、 特殊部位施工（1）、墙、柱根部处理门窗洞口模板示意图门窗洞口模板示意图限位筋限位筋为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑173、时因漏浆而导致烂根。梁侧模梁柱接头处“U形”模板梁侧模楼板底模梁侧模梁底模梁柱节点模板拼装图1-1剖面（左右各示意一半）木枋梁背枋木枋钢管背楞柱模板柱梁柱接头处“U形”模板密封条1511(2)、梁柱接头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。（3)、施工缝墙体施工缝采用木枋和小块模板拦设，模板做成梳子状以便于墙体水平钢筋通过，模板凹槽处塞好海绵条，防止漏浆。楼板施工缝堵缝必须采用“疏子板”（用废旧多层板板条刻槽），模板接缝必须密实以防止漏浆，楼板模板在施工缝处作成梳174、子状，用短木枋支挡，为防止漏浆，木枋与钢筋间隙处填塞海绵条。拆模后将疏子板起出并清理干净以后才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工。顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口外加工槽型固定洞口模板。施工缝留置在梁（板）跨、门窗洞跨中1/3L（L为跨距）范围内；楼梯施工缝可留在平台梁后1/3范围内。（4）、与剪力墙相交的梁板模板在主次梁、楼梯休息平台梁板与剪力墙交接的部位，为保证墙体混凝土的外观效果，剪力墙应连续浇筑，在这些部位预留出梁、板的位置。梁采用模板制作成与梁同宽同高的盒子放入墙内，板采用预埋聚苯板的方式。（5）、梁、柱接头分标号砼模板分隔因结构设计，主楼部分梁、板砼与剪力墙柱砼为不同标号，因175、此采用在梁、柱交接点梁体1/3处设置钢模网进行分隔，见下图：13、 模板拆除（1）、模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目责任工程师和项目技术负责人签字后方可生效执行。模板支撑体系的拆除，必须以浇筑混凝土的强度达到设计强度值的100%后方可进行。（2）拆除原则：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。轻轻撬动模板，使模板脱离板底、梁底，严禁乱撬、乱剔。A、侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。B、底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，176、方可拆除。悬挑构件砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。（2）、模板及支撑体系拆除方法A、模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。B、板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。C、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。D、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类177、堆放整齐。E拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐 混凝土工程本工程质量目标：确保成都市优质工程。确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内坚外美”的技术要求。每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵主，塔吊为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后梁板。 对预拌混凝土的要求对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。（1）对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料178、（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要179、求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。（2）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况、环境温度、交通状况、浇注部位对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。（3）对混凝土外加剂的要求严格监督预拌混凝土外加剂的选择，控制外加剂中释放氨的量0.10%（质量分数），且低于3。（4）为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。 对现场的要求（1）现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。（2）混凝土浇180、筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。.3 混凝土的试验管理（1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。（2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试块制作：结构施工中按照每一台班、不超过100 m3、连续浇灌的同一配合比混凝土制作试块，标养试块至少一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块181、表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。（4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养室，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。.4 各部位混凝土施工1）一般要求1、浇筑前准备（1）.浇筑前要求商品砼搅拌站作好所用混凝土试配工作。（2）.提前作好混凝土输送泵、布料机、振动机械等的检查维修工作。（3）.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等均全部安装完毕，并经检查验符合要求，办理完隐、预检手续。（4）.砼输送泵管及其182、支撑架布置完毕，并经责任工程师检查合格。（5）.控制混凝土面的标高线已经放好，并经过校验。（6）.责任工程师对操作工人已进行施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。2、混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行砼输送泵与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。3、浇筑砼的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦有移位、变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点应采取加固措施。4、泵送混凝土前应先泵送与混凝土同配合比的减石子水泥砂浆，以润滑混凝土泵和输送管内壁。5、浇筑时应按由远到近的原则浇筑，混凝土输送泵布置应尽量减少弯头。6、振捣183、混凝土时，振捣点的间距严格按照规范要求的振捣棒作用半径的1.5倍，一般以400500mm进行控制，在作业面标注振捣点并要求振捣工分区域逐点振捣。振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插点要均匀排列，间距不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器的振捣要做到快插慢拔。7、浇筑水平结构混凝土时，应弹好50线，同时拉好水平线，控制好板面标高，用木抹子搓平后进行拉毛。在墙体两侧、柱子四周混凝土板面标高应控制其一致。8、门窗洞口、梁柱接头等重要部位混凝土浇筑时，要充分进行振捣，184、以保证混凝土的密实，但要注意不能一次振捣时间过长，避免砼产生离析。 2）地库混凝土浇筑A、浇筑混凝土施工工艺流程： 布置混凝土地泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆润管浇筑第一区第一层混凝土振捣作业面推进浇筑第二区第一层混凝土振捣返回混凝土第一区第二层混凝土振捣循环作业 混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面第二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温养护混凝土测温监控。B、 混凝土浇筑顺序：1、本工程基础底板以后浇带分8个流水段施工；其中主楼分为4个施工段；车库为4个施工段.。 2、施工顺序为：先施工车库，再施工主楼深基坑、在浇筑主楼基础筏板时。先浇相邻最深标高处的砼；在分层浇筑完最底标高砼后；然185、后浇筑第二台标高处的筏板坑中砼，以此循环直至浇到基础顶标高处。 C、 浇筑方法 采用一次性连续浇筑的方案，按整体分层和斜面分层推进的方式进行施工，每层分层厚度约500mm厚左右，分层厚度标志在底板钢筋马凳脚上刷上红色油漆，底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1:3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030S为宜，混凝土表面不再出现气泡，泛出灰浆为准，振捣时。要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振186、捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为3040cm，振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实，要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象，混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。D、 外墙底板上00mm高导墙浇筑时，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位的梯子筋，并设有钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速，细致的操作。E、 主楼坑中坑砼浇筑，该处有多个标高成阶梯形结构。在浇筑混凝土时，应先将标高最低处的底板砼先下料振捣后，再逐台阶分层浇筑标高较高部位的筏板砼。在浇筑工程中，容易出现坑中分台阶侧模移位跑模的质量通病，为187、防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模外，还一定注意在坑中阶梯周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到位。F、 在框架柱根部的浇筑时，因该部位在防水底板处又有地梁钢筋交叉，同时竖直方向又有柱筋下插，因此，该部位钢筋较密，操作工应防止漏振和欠振；在坑中主楼筏基部位，柱筋较多，且柱筋直筋较粗，浇筑该部位砼时，既要保证该混凝土振捣密，又要保证振捣棒不要直接碰撞到柱钢筋，以免移位。D、钢筋防止移位措施：采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍筋控制竖向钢筋的间距，并采用电焊定位钢筋焊牢在板筋或梁钢筋上。浇筑现场安排专人看护钢筋，对部分发188、生位移现象的柱筋和墙筋，要即时恢复处理。E、 泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下，上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。F、 表面防裂缝施工技术要点：1、大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；2、其次，对已浇筑的混凝土，采取每隔半小时，进行一次二次振捣，以排除混凝土因泌水189、在粗骨料，水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强砼密实度，提高抗裂性；3、在浇筑后，必须及时用2m长刮尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，要对混凝土表面进行二次抹光，用木抹子全面仔细地打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初凝期间表面的收缩脱水细缝闭合。4、在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土表面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保温层。G、为防止大体积混凝土施工过程中产生施工冷缝和防止保养过程中产生裂缝的措施：1、在施工期间，确定浇190、筑大体积的时间要根据当时几天的天气情况进行确定，尽量避开雨天和雪天，以免影响混凝土拌合温度和浇筑质量。2、因砼站到工地必经市中心区域，因此，选择浇筑大体积混凝土的时间尽量避开车流量高峰的日期，尽量选在周末的几天内，以避开在各单位上班期间车流量较大，从而降低浇筑混凝土时形成施工冷缝的因素。3、为避免在冬季施工期间拌合混凝土时所用砂石中含有冰渣，在确定好浇筑日期之前，先要将所用砂、石料备齐，若遇雨雪天气，应采用彩条布将砂、石料覆盖好，以免在拌合过程中，将冰渣带入混凝土中，而影响混凝土浇筑质量。4、在浇筑大体积混凝土时，若遇寒冷天气，因大体积混凝土处于基础中心部位，泵管布置较长，为保证混凝土的入模温191、度，应准备足够的棉毡，当温度低于0以下时，要将泵管用棉毡进行包裹覆盖，以防止混凝土在运输布料过程中受冻。5、在大体积混凝土分层、分段的流水施工过程中，要确保先浇的混凝土要在初凝之前进行连续浇筑和振捣，避免形成施工冷缝。、为保证混凝土的连续浇筑，在确定浇筑日期时，要确保商混站在本工程施工期间错开其他工地的施工任务，以保商混站的搅拌台的混凝土每小时供应量，同时，保证商混站的运输搅拌车能集中供应本工程基础大体积混凝土。、因本工程基础筏板混凝土持续浇筑需要3天至4天，为避免夜间浇筑砼时扰民投诉，项目部事先到相关部门办理好夜间施工手续，以免扰民投诉而中断混凝土施工而形成施工冷缝。、在混凝土浇筑过程中，随192、时检查混凝土的塌落度和水灰比，并专门派人进行抽查，发现混凝土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础大体积混凝土中，以避免浇筑不密实形成裂缝或降低混凝土强度而影响混凝土质量。、混凝土浇筑完成后，应把表面的浮浆处理好和抹压密实后，先用一层塑料薄膜进行覆盖严实；再用一层棉毡进行覆盖严实；第三层用彩条布进行覆盖；最面上一层又用一层棉毡进行覆盖，形成两膜两棉毡进行保温和保湿养护，以确保混凝土养护期间内部水份尽量少损失，同时，保证混凝土表层温度不能散失过快，从而控制混凝土养护期间不会产生裂缝。3）、剪力墙混凝土施工墙体浇筑前先在墙根部浇筑5cm厚与混凝土同配合比的减石子水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的193、方法，先浇高标号的砼，后浇低标号的砼。用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不超过50cm(即不超过本工程所使用的50振捣棒有效长度cm的倍)。振捣棒移动间距小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼510 cm。洞口部位为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。由于本工程钢筋含量较大，在墙体位置存在多处钢筋密集的部位，为保证混凝土的密实，此部位采用附着式振动器配合振捣棒共同振194、捣。墙体振捣点布置图 墙体混凝土浇筑时，为了避免产生冷缝，要沿着墙体的顺序一段段浇筑，每层每段墙体的长度要根据砼的初凝时间确定，控制在初凝之前必须浇筑上一层砼，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4）、柱砼浇筑本工程除首层外，其他楼层采取梁、板、墙、柱混凝土一次性浇注，墙、柱与梁、板不留施工缝，柱子混凝土先一次浇筑到梁下口，浇筑前先在柱根部浇筑5cm厚与混凝土同配合比的减石子水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不超过50cm。振捣点应均匀布置在柱平面内，一般为柱四角及柱中心。浇筑完后应随时将伸出的下一层钢筋整理到位195、。5）、柱头混凝土浇筑由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，当强度等级10Mpa时，先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。如下图。区的混凝土强度等级与下柱一致。如下图。柱头混凝土浇筑示意图6）、梁、板混凝土施工浇筑前先在楼板上搭设人行栈道，其浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推196、进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土时不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料，每次下料虚铺厚度应略大于板厚，振捣时，振捣棒可垂直或倾斜（4045），不允许用振捣棒铺摊混凝土，并随时用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，此时应拉线控制好标高，再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。待终凝前进行最后一次抹压，并用棕毛刷进行拉毛处理。7）、楼梯砼浇筑楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑。楼梯段砼自下而上浇筑，先振实楼板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随197、时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留在留置在上跑楼梯根1/2休息平台处，该处板梁全不浇砼，墙内梁支座预留梁窝，空开不浇砼，在休息板上退进去1/3不浇砼。8）、施工缝留设及处理1、施工缝留设（1）、现浇剪力墙竖向施工缝留置在门洞过梁跨中1/3区段。（2）、楼板施工缝留置在墙中。（3）、楼梯施工缝留在上跑楼梯根1/3休息板梁处（如下图）2、施工缝的处理（1）.施工缝用钢丝网或小模板挡牢。墙柱水平施工缝采用同混凝土配合比的减石子水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度50-100mm。（2）.楼板、梁、楼梯水平施工缝和墙体竖向施工缝刷同混凝土强度等级的水泥素浆处理。（3）.施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强198、度不小于时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分润湿，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。9）、混凝土养护本工程结构施工注意防止新浇混凝土早期脱水，顶板施工完12小时以内洒水或覆盖养护，不少于7昼夜，抗渗混凝土养护期不少于14昼夜，墙体在拆模后，立即浇水养护。10）、 结构成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱墙拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺竹胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后，方可允199、许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。11）、质量保证措施(1)混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。(2)浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。(3)拉结筋、对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强200、预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。(4)考虑到泵送需要，泵管垂直方向需采用钢管搭设成“井”字型进行固定，如右图，泵管穿楼层时，采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆，扫地杆与楼面通过14螺纹预埋钢筋连接。为加强钢管架整体稳定性，可增加一部分斜撑。10.7脚手架工程.1脚手架选择本工程采用48的钢管扣件式脚手架，外架采用双排脚手架，立竿间距不大于l.2M，横杆和牵杆间距不大于l.5M之间。外架采用细目密网封闭施工。脚 手 架 要 求序号内容1钢管有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹的不得使用。2扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止作用。3架板、木脚手201、板应用厚度不小于5CM的杉木或松木板，宽度为30CM，凡是腐蚀、扭曲、斜纹和破裂的不得使用，板的两端8CM处用镀锌铁丝绕2-3圈订牢。4脚手架的基础要求平整夯实，其承载能力应满足设计及搭设要求，沿架子纵向在立杆底下设置扫地杆，立杆要垂直稳放在垫木上，垫木厚度不得小于5CM。.2落地式双排脚手架施工1、 搭设顺序（1）起步脚手架铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。（2）楼层脚手架接长立杆安装202、第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。2、构造要求及搭设方法（1）地基基础脚手架下部沿纵向设置宽200mm、高65mm的通长垫板，垫板采用50100的木枋上钉15mm厚层板。按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。（2）立杆立杆纵向间距，横向间距m，内立杆距墙皮距离0.3m，步高。钢管接长采用对接扣件。立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：a）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。b）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置203、的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头如下图所示。c）立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。（3）纵向水平杆纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：a）对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距204、的1/3，即500mm。b）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。（4）横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.81.9，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm（对于双立杆，应设置在双立杆之间）。操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150200mm。（5）安全网与层间隔断：脚手架外侧立面6m绿色密目式安全网进行封闭。用尼龙绳将安全网绑扎在纵向水平杆上。（5）脚手板脚205、手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。（6）护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。（7）扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。3、 脚手架的拆除（1）脚手架的拆除作业206、应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。（2）每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。（3）拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。（4）拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。（5）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。10.73、悬挑脚手架5层开始采用悬挑脚手架，第11层、第17层、23层、29层分五次采用14a号工字钢悬挑双排扣件式钢管脚手架。并沿脚手架全高分四次将脚手架与主体梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的荷载传给建筑物承担。对脚手架进行的设207、计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。脚手架的施工方案与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。施工顺序：预埋梁内支座 固定挑杆 绑室内连墙杆 小横杆伸出墙外拉通线 挑出部分里排立杆及里排横杆 斜撑杆、支撑杆 外排立杆和外排横杆 各杆件的连接牢固 铺脚手板 栏杆和挡脚手板 安全网 。 碗扣式内支撑架施工1、支撑脚手架的搭设根据计算结果，画出具体部位的搭设大样图，确保脚手架搭设的安全。在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及位置均要符合计算要求，上下楼层支撑架的搭设同时要参照安全规范的要208、求进行。架杆及U型托材质要经检验合格，搭设时应保证在架杆下部垫设垫木，增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢靠。架杆搭设时需控制好U型托顶部的标高，保证模板支设时标高的正确。2、脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。3、脚手架的防护架体较高的支撑用脚手架在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设置两道水平防护，安全网与钢管采用较粗的铁丝连接牢靠，以保证工人在操作过程中的安全。4、脚手架的拆除所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模时间为依据。在混凝土未达到拆模209、要求强度前严禁拆除任何杆件。 砌体工程 本工程所有外墙及隔墙均采用为200mm、100mm轻质加气砼砌块砌筑。 1、施工准备 （1）、材料按照施工总计划安排购进砖块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收；砖块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过，堆垛间留设通道。我单位砌筑用水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5。（2）、作业条件砌筑施工所在的施工层210、，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。（3）、施工方法A、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。B、在砖块墙底部采用灰砂砖，其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块211、处开始砌筑。 C、砖块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。D、砌筑时控制砌块的含水率。对砌块含水率控制在5-8。一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。E、砌墙前先拉水平线，在放墨212、线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。F、砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。G、一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。H、砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。I、砌筑墙端时，砌块与框筒柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。J、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，砌块墙与混凝土梁、柱钉钢板网。K、墙体表面的平整度、垂直度、灰213、缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。2、砖块与混凝土墙柱相接砖块与混凝土墙柱相接位置，可在主体结构施工时，预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙(柱)内各不少于1000mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理。3、砖块墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，当墙体高度大于3m时，应沿每15m高度范围通长加设28或36钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于，柱截面不小于200x200mm，配置纵向钢筋不小于41214、2，水平箍筋直径6，间距高度不宜大于250mm设置28拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体稳定性。4、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁，填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。5、砌筑灰缝要求灰缝就横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，砂浆215、饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝/灰缝厚度应均匀，一般应控制在8-12 mm，水平灰缝厚度不得大于15 mm，竖向灰缝宽度不得大于20 mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。6、砌体工程质量的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法或2米托线板3表面平整度82米长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度（10米以内）10用10米长的线拉直检查5水平灰缝厚度（连续5块砌块累计数）10用尺检查6垂直灰缝宽度（连续5块累计数）15用尺检查7门窗洞口宽度和（后塞框）高度5用尺检查7、施工注意事项砌216、筑采用主规格砖为主，镶砖为次，砖块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不于砖块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。砖块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示：砌筑时，应向砌筑面适量浇水。不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖灰砂砖不视为混砌。砌块墙上不得留脚手眼。每天砌筑高度不得超过。8、常见质量事故及处理砌筑时容易出现以下质量事故，施工时应予以避免：A、墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹217、杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。B、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。C、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。10.9、装修工程（一）、抹灰工程1、抹灰前准备工作抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。对于砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。冲筋时应考虑室内218、的阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象，以免影响装饰施工。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。2、抹灰施工在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的219、水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10的107胶搅拌均匀后使用)，待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对220、砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋(打栏)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰达到七成千后(用手按不软但有指印时)，即可抹水泥净浆罩面层(如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润)。水泥净浆罩面层厚度不得大于2侧，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状)，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等221、部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。3、抹灰工程的质量允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2米直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直- -42有2米托线板检查3立面垂直- -53用2米托线板检查4阴、阳角方正- -42用200 mm方尺检查（二）、水泥砂浆楼地面1、作业条件在地面或楼面的各种预埋管线、穿楼面的竖管已施工完，管洞已堵塞密实。222、卫生间已做好泛水；楼层的+500m米标高线已标定；墙、顶抹灰已做完；门框已施工完。2、操作工艺基层处理：清理附着在基层上的水泥浆、灰尘、油污等；找标高线：根据楼层的+500 mm标高线，测出面标高并标记；洒水湿润：提前一天进行，保证基层湿润。做灰饼：根据面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始做灰饼，横竖间距离为2m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺设灰饼(或标筋)的砂浆材料配合比均应与施工地面的砂浆相同。刷水泥浆结合层：在铺水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0。405，随铺面层砂浆进行。做水泥砂浆面层：刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺钧匀，然后用刮尺按灰饼高度刮223、平。初步找平：水泥砂浆刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。第一遍压光：抹平后，立即用铁抹子压第一遍，至出浆，如砂浆有泌水现象，可撒干砂浆拌合物，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后再用铁抹子第二次压光。养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。分缝：如单个房间面积超过36m2，应分缝施工。（三）、墙面抹灰1、工艺程序基层处理一打巴出柱抹护角一润湿墙面一抹底糙灰一抹墙裙或踢脚线底糙灰一抹墙裙或踢脚线中层糙灰一插入天棚、地面施工一润湿墙面一抹罩面灰2、施工要点基层处理：将224、基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。打一个灰饼，砂浆配合比和糙灰相同，砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土砌块及灰砂砖墙均应先刷一遍108胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让108胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将225、砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面灰以后，再做墙裙或踢脚的灰，墙面和墙裙或踢脚灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料。（四）外墙面装饰首先基础墙面抹灰，粘贴并卡托玻璃棉复合板，铺设钢丝网，12厚RP15预拌砂浆打底；8厚RP15预拌砂浆找平，抹聚合物抗裂砂浆（压入耐咸玻璃纤维网格布+高分子乳液弹性底层涂料）刮柔性耐水腻子，最后刷面层涂料。（五）、涂料墙面施工1、涂料面施工工艺流程清理基层一填补缝隙一磨砂纸一满刮腻子两遍226、一磨光一刮第一遍涂料一磨光一刮第二遍涂料一磨光一刮第三遍涂料一拆除脚手架2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刮涂料：刮涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。刮涂料前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20，刮涂料用不锈钢刮板，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个墙面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刮过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一227、致。最后一遍涂料要一下一下挨着刷直，不得成弧形，做到刮纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刮遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。0、屋面防水、保温施工方法屋面防水、保温工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分地重视。对本工程的屋面防水、保温施工，我们将根据每层的施工顺序对施工的主要操作过程作简要的介绍。1、清理基层基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。2、找平层施工A、作业条件：各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好，屋面的女儿228、墙、天沟等已按设计图纸要求施工完毕。B、操作工艺：(1)、清理基层。(2)、操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一道。随刷随铺砂浆，表面光滑处必须凿毛。(3)、按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆，经过用2m压尺压平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光。(4)、沟边、女儿墙下角等应抹成圆弧。(5)、应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天，再刷基层处理剂。3、防水层施工：A、本屋面防水层采用聚氨酯防水涂膜防水，刚性防水采用混凝土自防水。防水涂膜a、清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘。油污应229、清除干净。基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。b、涂刷胶底非焦油聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。c、非焦油氨酯涂膜配料与搅拌根据材料生产厂家提供的配合比，在配制过程中，严禁任意改变配合比。同时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于土5。涂料混合时，在圆形的塑料桶中均匀搅拌，搅拌时间一般为3-5分钟左右。搅拌后的混合料，当颜色均匀一致时为标准。然后可进行刮涂施工。施工用量：约在/m2。d、涂刷防水涂膜第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑230、料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在。第二遍涂膜固化后，经检验合格后铺20mm厚1：3水泥砂浆找平层。e、特殊部位处理突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角管根等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后，即231、可进行大面积涂膜防水层施工。f、涂层厚度控制试验及厚度检验涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度(20mm)及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据我单位以往的施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在/，第一遍刮涂料为/，第二遍刮232、涂料为/，通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂膜防水的施工质量。防水涂膜总厚度检查可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。g、其他注意事项涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10的二甲稀释。当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5。当发生涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3。涂料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。4、233、保温层施工A、施工准备(1)材料准备：（一）材料选用1 聚苯乙烯泡沫塑料板，表观密度为32kg/m3K，抗压强度0.15MPa板的外形整齐。 2. 根据图纸要求选用高聚物改性沥青防水卷材，铺贴厚度3mm。屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合234、格后方可使用。1）非上人保温屋面：30厚RP15水泥砂浆陶粒找坡层20厚RP15水泥砂浆找平层高聚物改性沥青防水卷材挤塑型聚苯板保温层铺纤维网格布50厚C30细石砼内配6200双向钢丝网；33M分仓缝油膏填缝。2）瓦屋面：挤塑型聚苯板保温层40厚C25细石砼内配6200双向钢丝网15厚RP15水泥砂浆找平层聚氨酯防水涂膜20厚RP20水泥砂浆内配6500双向钢丝网防水层平瓦面层4 施工方法：1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或235、裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、236、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处237、理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、238、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落239、口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用240、刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘241、边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，242、最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管243、穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密244、实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头245、做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。G、 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物246、，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。H、屋面防水质量控制措施1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管247、洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。I、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。1、厨房、卫生间防水施工厨房、卫生间防水操作工艺和操作方法与屋面做法相同，其重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处248、的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下：(1)待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗干净楼板孔壁混凝土，保持湿润。清除里管外围的油污和漆膜。(2)制成定型(抱箍式)专用托地式模板，固定托好。(3)混凝土的调制，配合比为1：2：2(水泥：砂：细石子)。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6的防水剂水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。(4)管周防水处理：混凝土硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根混凝土面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的聚胺酯的防水材料，将l0mm的凹坑填平防水材料249、，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。 试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。(5)地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1：3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于2lmm，用1：2：2的细石混凝土填嵌密实。地漏的防水处理：为防止混凝土的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽，在凹槽中填嵌250、密封胶。(6)抹灰前，先填塞好墙体的一切空洞与缝隙和空头缝。先清除墙孔洞中的灰疙瘩，浇水湿润，随用1：1：4水泥混合砂浆嵌补好缝隙、孔洞、空头缝。2楼梯扶手及安全防护栏杆安装1、操作工艺 找位与划线弯头配制连接预装固定整修在结构面层上的预埋铁件上焊接楼梯、栏板立杆，立杆间距、高度应符合图纸要求。校正立杆高度，弹出扶手纵向中心线。配制扶手弯头，大于70mm断面的除粘结外还应在下面作暗或用铁件铆固，小于70mm的断面采用粘结。连接预装完应分段检查无误后，进行扶手与立杆的固定，木螺丝固定间距控制在40cm。2、质量标准应保证扶手及弯头木料的品种、材质、含水率符合设计要求，预埋件必须牢固，无松动现象，251、扶手表面光滑，线条顺直，出墙尺寸一致。项次项 目允许偏差检查方法1栏板垂直2吊线尺量检查2栏板间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线检查4弯头与扶手规格3尺量检查3、 成品保护安装扶手时应保护楼梯栏杆和踏步面层。安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。3、建筑安装工程(一)、给排水部分1、管道安装包括卫生间、厨房给排水。给水源取自市政给水管和增压水泵给水，消防给水，在施工上做好预留预埋工作。2、套管安装：所有穿楼面管道均匀安装套管。管道穿屋面应设防水套管，套管高出楼面100mm，配合土建施工。其它穿楼面套管高出楼面50mm，为保证立管的垂直度，可先预留孔洞，套管随后安装。立252、管为钢管时，套管可与立管同时安装。立管与套管间应填不燃材料。3、给水管安装：UPVC管及相应管件采用胶粘连接。管道的粘接连接应符合下列规定：管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；在涂抹胶剂前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污，涂抹胶粘剂时，必须承口，后涂插口；涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应20s内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后重新涂抹；粘接时，253、应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记；插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转；粘接完毕，应即该将接头处多余的胶粘剂擦揩干净；初粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。管道固定应采用专用管卡固定管道，金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。4、排水及雨水管采用upvc排水塑料管，承插粘接连接(潜水泵排水采用镀锌钢管)。排水立管穿楼板及天面时预埋钢套管，立管在每层距地处设管卡固定，立管底部采用二个45弯头，100#混凝土支墩。架空敷设的排水横支管用吊架固定，横管坡度按设计规定处理。5、卫生设备的型254、号规格在卫生间楼板孔洞预留前应确定，确保预留孔洞准确无误。卫生设备安装详见S342,排水设备附件制作及安装详见S220，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验，且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。6、成品保护：管道安装全部完成后，应将所有管口封闭，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染。7材料选用及连接pp，DN50MM 卡环连接，采用陶瓷阀芯截止阀，DN50MM法兰连接，采用Z45T-1.0型闸阀。排水管采用芯层发泡255、硬聚氯乙烯管（排水用），粘接。消火栓给水管采用镀锌钢管，管径100MM丝扣连接，阀门采用Z41T-1.0型明杆闸阀。8材料堆放运输本工程给排水专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。材料垂直运输利用卷扬机；水平运输依靠平板车和人力运输。9配合土建预留预埋（1）预留孔洞本工程功能多，系统复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，256、在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。 当预留空洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。（2）套管安装管道穿外墙、水池和穿顶板处均应在土建施工时预埋257、刚性防水套管，防水套管做法详见S312IV型（钢管）。其它隔墙、楼板及梁上安装普通钢制套管。穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇筑混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物等，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。套管规格尺寸按设计施工图选用。10管道支架的制作安装（1）支架型式参照标准图集并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管258、道系统的安全运行。其中自动喷水系统管道安装的支吊架的要求参照89SSS175标准图集。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。（2）支架制作根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。（3）支架安装1）支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧。2）支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。3）支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小。11管道安装（1）安装要求1）管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、259、后支管，由下至上分系统进行。管道交叉安装原则：小管让大管，给水管在排水管上部通过。2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用245度连接。3）给水进户管穿外墙处室外埋深1200mm-1000mm，排水出户管穿外墙处室外埋深1200mm。给水、回水等管道宜有0.003-0.005的坡度坡向配水点，排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。生活污水管坡度按下表采用：（2）管道的连接1）镀锌钢管的螺纹连接：管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。 螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺260、着螺纹缠少许油麻丝和生料带，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。2）衬塑镀锌钢管连接 切断使用锯床、车床、手锯等工具，不允许用高速砂轮机切割、套丝机挤压切割和气体切割，避免在切割时温度过高和强力挤压，使涂层融化和变型。切割时要保证管端面垂直。切割后需要用刮刀对管口进行修整管件的安装清除螺纹处油漆等污物，在管端和管件的螺纹处均匀涂上一层达到卫生性能的液体环氧专用密封胶，并用管钳适当地拧紧即可运输运输中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼261、龙带吊装贮存钢塑复合管应平直存放于室内，露天存放时用遮雨蓬遮盖 安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。3）PP-R管连接PP-R管热熔连接方法如下：A切断管材，必须用切管器垂直切断，并将切头清除干净。B加热管材及管件，当管熔接器加热到达260时，管材及管件同时推进熔接器内，并加热到5秒以上，但不宜过度加热。C管材及管件的连接，把已加热的管材及管件垂直推进并维持5秒以上，推时用力不要过猛，以防止管头弯曲。柔性接口排水铸铁管施工方法4）UPVC排水管的连接严格按照建筑排水硬聚氯乙262、烯管道工程技术规程和建筑硬聚氯乙烯管（UPVC）管道安装图集96S341进行。A连接程序：准备清理工作面试插刷粘接剂粘接养护。B连接方法准备：检查管材、管件质量、根据作业项目准备机具。清理工作面：管材或管件粘接前，应用棉纱或干布擦干净，保证无尘沙与水迹。当表面粘有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。 试插：粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度标线。 涂刷粘接剂：用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。 粘接：承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入深度至263、标线。 养护：承插接口连接完毕后，应将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载。CUPVC排水管连接注意要求：.安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”，曲扭和歪斜现象。.管道连接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损坏。12 阀门安装及耐压试验 阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。 阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀264、体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。13. 卫生洁具的安装（1）卫生洁具安装遵照国标90S342，要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。 1）清扫与划线：清扫安装洁具处地面，在安装处划出洁具中心“+”字线和排水口的中心“+”字线。 2）确定位置标高：检查便器、水封存水弯和水箱是否符合设计和施工规范的质量要求，根据所采用的洁具和存水弯规格核对排水支管甩口的位置。 3）根据管径和排水支管位置修整预留孔洞，不得随意割断楼板结构钢筋，只能用手锤打洞。 4）大便器安装：将大便器试安装在存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对位置和标高要求后，用265、水泥砂浆砌好大便器四周经湿润的红砖，在存水弯周围抹拌制好的灰膏，取下大便器在筏型基础内偎沙填实，重新把大便器放回稳平找正，用油膏将大便器和存水弯连接紧密，填料要充满整个平台。 5）地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必须加存水弯。（2）洁具及配件的检验 洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。（3）卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。（4）安装好的洁具应逐一进行通水试验，并加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设266、计及规范要求采用。（5）卫生洁具安装应选择一个标准间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁具的安装。14. 管道冲洗与试压（1）给水试压及冲洗1） 给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.31.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。 2）管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。 （2）排水系统的灌水及通水试验1）埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。2）排水管道施工完毕后进行闭267、水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。3）本工程排水支管比较长，一定要做通球试验，方法是：将一个橡皮球从排水口起端放入，然后放水冲洗，看球能否被冲出排水口，以检验排水管内是否塞有杂物。(二)、电气部分1、照明系统配管、配线：供电电源由配电所的低压回路引来，采用220/380伏三相四线制供电，低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统，动力电缆沿桥架敷设。照明路线采用塑料线穿KBG薄壁钢管沿墙壁或楼板暗敷，灯具采用吸顶安装、插座开关均匀嵌入式安装。支吊架必须采用机械加工。所有水平管必须设置必要的支吊托架，支吊架用切割机和钻床加工、固定，在结构上的支、吊架不得影响结构的安全，其构268、造形式保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定。照明系统的配管、配线，按照土建的施工顺序由下往上施工，配合土建做好预留预埋的清理工作，照明干线采用BV500型铜芯电线穿钢管暗敷；照照支线采用KBG薄壁钢管暗敷并应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。整体电线管安装后应保持电气及机械的连续性及防水性能。 接头采用专用扣压件连接，弯曲半径不得小于外径的6倍。经过建筑物之沉降缝外须使用补偿装置。并敷设一截面不少于的铜芯塑料线，保持电气连续性，电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入，KVG管露出地面高度不宜超过20cm。电缆桥架须经供货商现场堪测确认，其型号、规格必须以图纸设计为依据。桥架以支架和吊杆固269、定在结构梁上、墙上，水平敷设的托架底边距梁底为250mm。电缆托架与各种管道的最小间距为应符合设计要求，电缆在托架内垂直方向以电缆夹固定。安装完毕后，每层均应用非燃材料封堵楼板。2、防雷接地系统：防雷采用三级保护，避雷带采用f10镀锌圆钢沿屋面天沟、女儿墙明敷。接地利用建筑物主筋及基础内的钢筋，若满足不了r1W的要求，需增加人工接地体。利用柱内不少于两根主钢筋通长焊接不少于6倍直径。用油漆作出标记，以免错焊，漏焊。引下线的上端用f10圆钢与接闪器焊连。接闪器在屋顶女儿墙，屋面最高点f10圆钢安装避雷带，屋面上所有设备的金属外壳，金属构件均采用f10圆钢与引下线焊接。 3、绝缘摇测配电箱等全部电270、器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。4、通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电以后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题先断电，然后查找原因进行修复。5、防雷及接地操作工艺：接地网引下避雷测试接地网施工：当基础钢筋和柱筋施工的同时，进行接地网的焊接施工，将基础内的钢筋主筋与底筋根据图纸要求全部焊接连接，形成网状。要求焊接处的焊缝饱满，并且有足够的机械强度，不得有夹渣、271、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲干净以后，做好防腐处理，柱筋的焊接引上线部分做好标记。接地网焊接完以后，及时进行接地电阻的摇测，并做好记录，通知甲方及监理部门进行检查验收，以确保接地网部分的施工达到要求，如达不到要求，必须做人工接地件。引下线的施工：本工程的防雷引下线是利用柱内和主筋焊接连通，因此在引下线施工时，作为引下线的主筋焊接时必须确保达到焊接要求，做好标记，不能混淆，且保证每个柱子内至少有两根主筋全部连接。避雷网的施工a、避雷网安装后必须达到下要求：焊接要求：避雷焊接时应搭接焊接。圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施工焊，如果遇到直径不同时应以直径大的为主。圆钢与扁钢搭接时其272、接长度为圆钢直径的6倍，不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药皮处理不干净等现象，施焊处做好防腐处理。避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物一致平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。b、本工程属二类防雷建筑，采用暗装避雷带与明装避雷针相结合的避雷方式，在坡屋顶屋脊处暗装避雷带(10圆钢)，在坡屋顶屋脊处间隔明装避雷短针，针长500mm。 防雷引下线利用砼内两根主钢筋。 接地电阻、防雷接零,PE线等接地共用时,实测接地电阻不大于1欧姆。6、强电部分A焊管暗敷（1）施工前，应对焊管进行处理，用毛刷将管内铁273、锈刷除。并将焊管两头管口毛刺除掉，以便穿线时绞边。（2）焊接钢管时，应采用连接管满焊，连接管长度应大于管径两倍以上。焊管煨弯时，小管径焊管采用人力弯管器，大管径焊管采用液压弯管器。管子煨弯半径应为焊管直径六倍以上。（3）预埋焊管应与铁制盒采用6圆钢焊接以形成电气通路，并可靠接地，管口处应可靠密封。预埋管时，用铁丝将焊管与楼板底筋帮扎一起，铁盒应紧贴模板，铁盒用泡沫堵住。（4）焊管弯角不得大于90度，弯曲半径不得小于10倍管径。（5）管子敷设须做到：1）连接紧密，断口处光滑，连接附件齐全。明配管敷设整齐平直牢固，管子弯曲半径正确；暗配管保护层大于15mm。管路进入电气设备和器具的位置正确。2）接274、地（接零）：金属套管、盒（箱）连接处，接地线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固。B. 管内穿线由于管内所穿电线作用各不相同，应尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线，不同回路，不同相位的线路，不得穿在同一线管内，管内不得有线接头，线连接应在线盒中进行。线接头应线包扎黄蜡带，然后再包扎绝缘胶带，以充分保护绝缘。1）穿线施工工艺：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线结扎穿线剪断电线。2）接线施工工艺：剥削绝缘层接线焊头恢复绝缘。C. 电气照明器具安装 1）暗装开关、插座施工工艺：开关、插座接线安装开关（插座）芯线安装盖板。 2）插座面板的安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞275、。插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作（零）线兼做保护接地（或接零）线。3)开关、插座、面板应水平，同一位置的开关、插座应在同一高度。D、电缆敷设：（1）电缆敷设前列出详细电缆表，根据电缆表对电缆进行详细检查并进行绝缘检测；电缆在敷设前、后均应进行绝缘检测，绝缘电阻应大于50兆欧。（2）电缆在敷设前应具备下列条件：A预埋件符合设计，安置牢固，B电缆沟、竖井的地坪及抹向工作结束，C电缆通道临设，建筑废料清理干净，D电缆沟排水畅通，电缆室门窗安装完毕。（3）电缆终端及中间接头应由高级技工严格遵守制作工艺规程操作，接头位置应错开，应用托板托置固定。（4）电缆应排列整齐不易交叉，加以固定，型号应与276、设计一致，并应该在电缆终端时加标志牌，标志牌规格应一致，标志牌上应注明编号、规格、型号及电压等级。E. 配电箱的安装安装的配电箱箱体外壳及进线钢管接地良好，钢管进箱应排列整齐均匀，箱体安装应牢固，平正，箱（盘）上配线排列整齐，箱体内保持干净。7、弱电工程本弱电工程管线预留预埋安装方式参照强电相关内容。A. 线缆敷设布放信息电缆光缆时保持平直，不产生扭绞、打圈现象，不受到外力的挤压和损伤；布放缆线的牵引力，严格禁止超过缆线允许张力的80；，勿使缆线受到机械损伤，如压偏、折死角等，有摩擦处应保护。射频同轴电缆转弯半径不得小于电缆外径的15倍（一般为3050cm）。射频同轴电缆接头时必须使用电缆同型277、号的专用工具，并严格按照电缆接头生产厂家技术规范操作。分支分线盒安装在楼梯间，其上部平面离楼板距离为20cm，分线盒、转线盒应嵌装在墙体上，并与墙面保持平、正直，上下层出线盒偏差不得超过10cm。B. 金属线槽安装线槽安装时应固定可靠，横平竖直，盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐。线槽在墙上连接时，应紧贴建筑物表面无缝隙。线槽布置合理，线槽内外清洁无污染。金属线槽应做好整体接地，其所有非导电部分的铁件应相互连接，线槽在变形补偿处应用导线搭接，使之成为一连续导体。电线或电缆在线槽内敷设是不宜有接头，防线时应边放边整理，不应出现挤压背扣、把结、损伤绝缘等现象，导线应按回路用尼龙绑扎带或线绳绑扎278、好后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。垂直线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直偏差不应超过3mm，两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。C. 缆线终端探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，要注意纵横成排对称。在现场施工时，会遇到风管、风口、排风机、照明灯具等多种障碍，这样就要对探测器设计的位置作必要的移位，如果取消探测器或经过移位以超出了探测器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。其外接导线应有余量，在其端部应有明确标记。消防警报器一般安装在门口、走廊和楼梯等人员众多的场所，每个火灾监测区域内至少安装一个，警报器安装在明显的279、位置，能保证在防火分区任何一处听见响声。D. 设备安装消防主机安装前，检查环境，确认外装修工程已符合要求；机架安装牢固平直，按施工图防震要求加固，水平、垂直度符合厂家规定，接线模块设备完整，安装就位标志齐全，面板保持在同一水平面上，设备间、交接间进线终端设备两侧的线路均采用行业规定的色标标识。第十一章、 质量保证体系及确保技术组织为保证本工程的质量目标，满足业主明的质量需求，我单位编制了以体系、制度、保证措施三位一体的全方位质量控制措施。11.1 质量目标和主要分部、分项目标分解量化本工程质量目标：杜绝一切质量事故，确保达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准，确保xx市优质工280、程。为保证以上质量目标的实现，特制定各节点，各分部工程的质量分目标计划，以保证工程总的质量目标的实现。（1）混凝土结构质量目标确保xx市优质工程混凝土拆模后构件达到清水混凝土标准，强度满足设计要求，外观感达到：混凝土密实整洁，表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。模板拼缝痕迹应具有规律性，结构阴阳角的棱角整齐平直、方正，无缺棱掉角；梁柱节点、楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。砼保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、洞口齐整；窗洞口边线顺直，不偏斜，平顺。预埋件底部密实，表面平整。上下楼层的连接面平整光洁。垂直度281、平整度达到普通抹灰质量验收规范要求。（2）预埋件质量目标：所有设施设备的预埋构件一次到位，并且保证预埋位置精确、尺寸无误。（3）装修阶段质量目标墙面：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角平直方正，清晰美观。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平顺光滑。门窗工程：安装牢固，开关灵活、无回弹、翘曲和变形，嵌填材料严密、饱满、均匀。玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃色泽一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观。墙、地面面砖：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，面砖无裂纹、掉角和缺楞现象。地板：包括抗静电地板，要求表面平整洁净，拼缝均匀282、平直方正。边缘吻合整齐、平顺。（4）安装工程的质量目标1）给排水管道安装：管道支架安装符合规范要求，管道的连接可靠，杜绝漏水及返水现象。管道的布置应美观整齐且布置合理。2）防雷接地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阻符合设计及规范要求。3）配电柜安装：配电柜与基础型钢的连接紧密，固定牢固，柜内接线可靠，试验调整符合规范要求。4）电缆敷设：电缆严禁有绞拧、护层严重划伤，排列整齐，耐压试验结果符合规范要求。5）母线安装：封闭母线外壳地线连接紧密，安装位置正确，固定牢固。6）灯具安装：灯具安装位置正确、牢固端正，排列整齐。7）设备安装：设备基础符合设计要求，安装水平偏差、垂直偏差符合规范283、要求，试运转正常。8）水箱安装：水箱底座安装尺寸及位置符合设计规定，埋设平整牢固，水箱坐标、标高、垂直度符合规范要求。水压试验合格。9）管道及设备保温：保温层厚度及平整度符合规范要求。外表美观。10）绝热层的材质、厚度符合设计要求，表面平整，无断裂和脱落。11）空调水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏。12）各类调节装置的制作和安装正确牢固，调节灵活，操作方便。为保证本工程创优目标的实现，其中“地基与基础工程，建筑装饰装修工程，建筑给水、排水及采暖工程，建筑电气工程，通风与空调工程”等分部工程必须保证评定为优良，分项工程质量检验合格率100%。各主要分部、子分部、分项工程质量目标层层分解成如下表各分部工程的质量分目标计划详见下表：质量目标分解表序号分部工程名称子分部工程所含分项工程合格率1主体结构混凝土结构100%砌体结构100%2建筑装饰装修地面100%抹灰100%门窗100%吊顶100%饰面板（砖）100%涂饰100%3建筑给水、排水室内给水系统100%室内排水系统100%卫生器具安装100%4通风与空调送排风系统100%防排烟系统100%5建筑电气变配电室100%供电干线100%电气动力100%电气照明安装100%防雷及接地系统安装100%6智能建筑通信网络系统100%火灾报警及消防联动系统10