33层住宅楼旋挖桩及其基坑支护钻孔灌注桩钢筋笼施工方案60页.doc
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2024-09-04
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1、33层住宅楼旋挖桩及其基坑支护钻孔灌注桩钢筋笼施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 工程概况及编写依据1一、工程概况11工程内容12、工程地质及水文概况:24、工程目标5二、施工组织设计编写依据610、建筑工地安全检查评分标准(JGJ5999);6第二章 项目组织机构及人员组成7一、 项目组织机构7二、 项目经理部的人员组成7工程项目部主要管理人员情况表8三、主要管理人员岗位职责8、项目经理岗位职责:82、 工程技术负责人岗位职责:93. 质量工程师岗位职责:104. 测量工程师岗位职责:2、115. 施工员岗位职责:116. 材料员岗位职责:127. 电工职责:138. 钢筋笼加工班长职责:139. 砼浇注班长职责:1410. 杂工班长职责:1411. 成孔队长职责:1512. 生活保障班长职责:1513. 安全员岗位职责:16第三章 施工部署及进度计划16一、 施工总体顺序17二、 施工部署及进度计划171、 施工准备175、工程桩施工186、桩头处理18三、单桩成桩作业工序19四、施工进度计划的保障措施19第四章 施工准备21一、施工总平面布置21二、施工场地三通一平21、施工用水、电21三、临建设施及泥浆池布设21四、主要机械进场计划22五、劳动力安排计划22六、技术准备23、2七、测量放线23第五章 土钉支护施工方案23一、 土钉支护施工总布署24二、土钉施工流程为:246、挂网。257、喷墙面。25三、拟投入的施工设备和人员26四、计划进度27五、材料供应27六、质量保证措施271.所用材料必须符合国家标准及设计要求。274.坚决执行质量一票否决制,对不符合要求的工序坚决推倒重来。27七、土钉施工技术要求27第六章 钻孔灌注桩施工方案28一、施工工艺流程28二、成孔施工方案及技术措施291、钻前准备292、钻进成孔293、成孔质量的检测方法315、成孔质量的预防保证技术措施31三、钢筋笼制安施工方案及技术措施322、钢筋笼的制作322、钢筋笼吊安333、钢筋笼焊4、接质量要求:334、钢筋笼制作质量保证措施:34四、成桩施工方案及技术措施341、混凝土要求342、导管353、水下砼灌注:35五、试验桩桩头处理36六、凿桩头施工方案技术措施36第七章 施工质量技术控制措施37一、坍孔预防与处理措施37二、孔斜预防与处理措施37三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施38四、卡管、堵管事故预防与技术措施38五、抗拔桩施工时上部预留空孔保证措施38六、抗拔桩钢筋笼控制措施39第八章 工程质量保证体系及确保质量的主要措施39一、工程质量保证体系39项目部质量体系要素与质量职责分配表 表740二、质量检查程序和质量控制42三、工程质量的保证措施442、实行工程质检一票否决5、制。任何工序发现有质量疑点不得进入44第九章 安全文明生产保证体系及主要措施45一、安全生产保证体系及主要措施458、对易燃物资要严加管理,做到登记清楚,使用规范,杜绝丢失。471、一般措施472、现场用电473、钻孔作业484、起重作业495、电焊作业50二、文明施工主要措施51、施工现场出入口设立洗车平台,保持进出场车辆干净、整洁。51第十章 雨期施工保证措施51一、雨季施工措施51二、雨季赶工措施521、组织三班生产,多个工作面同时作业,并采取激励措施。523、选用富有经验及有战斗力的施工班组,提高工作效率。535、必要时增加投入,采取硬件赶工措施,增加施工机械。53第十一章 环境保护保6、证措施53一、防尘措施:531、派专人对施工场地洒水清扫,对易扬尘物进行覆盖。53二、防噪音扰民措施:531、施工期间在工地四周张贴施工通告,请周围居民谅解。534、禁止人为的制造噪音,违者将受到处罚教育。53三、废物控制处理措施:532、施工用的废砼派人及时清理到钻渣处和钻渣一起拉运出场。534、严禁自主焚烧易产生有毒、有恶臭气味、有害气体的废弃物体。53第十二章 竣工资料整理及归档54一、施工质量管理、竣工验收综合资料54二、工程质量控制资料55三、分项工程检验批质量验收资料56四、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料56五、施工图纸类资料56第一章 工程概况及编写依据一、工程概况*桩基工7、程位于*。该工程6、8、9号住宅楼均为地上33层,地下1层,剪力墙结构,基础埋深6m,桩基为钢筋混凝土灌注桩,采用旋挖钻孔成孔水下灌注混凝土施工工艺,要求工程桩单桩极限承载力标准值为6200kN;地下车库2层,框剪结构,条形基础,埋深10.0m,其桩基为钢筋混凝土灌注桩,成孔采用长螺旋钻机成孔。水下灌注成桩。 1工程内容本桩基工程内容包括:土钉支护、工程桩(含试验桩)成孔、钢筋笼制安、浇筑砼、试验与检验(不含第三方试验与检验);破桩头、泥浆外运;为满足试验桩试验和检测而进行的桩头处理及一切配合工作。本项目工程量见表1: 各分项工程数量表 表1楼位工作内容桩径桩长桩数工程量备注6号公寓楼土钉支护8、/1082.4m2/工程桩600352428470mC40试桩600353105 mC40锚桩6003512432 mC408号公寓楼工程桩600351786230 mC40试桩600353105 mC40锚桩6003611396 mC409号公寓楼工程桩600351786230 mC40试桩600353105 mC40锚桩6003611396 mC40一期地下车库土钉支护/4065.74m2/工程桩400122272724mC252、工程地质及水文概况:本工程位于*,根据工程地勘报告得知拟建场地地形较为平坦,地貌单元属皂河南岸I级阶地。地层自上而下依次由素填土(Qml)、第四系全新统残积(Q9、4lel)黑垆土、冲、洪积(Q4lal+pl)黄土状土、粉质粘土、中粗砂、上更新统冲、洪积(Q3al+pl)粉质粘土及中粗砂、中更新统冲、洪积(Q2al+pl)及冲、湖积(Q2al+l)粉质粘土及中粗砂构成。按其野外特征将其划分为9个大层、6个亚层,各层土的野外特征描述如下:层素填土(Qml):主由粘性土及砂类土组成,含少量碎砖块等杂物。该层遍布整个场地表层,层厚0.502.30m,层底埋深0.502.30m层底标高408.21410.49m。层黑垆土(Q4lel):浅棕褐色,碎块状结构,有钙质条纹,硬塑。该层分布不连续,局部缺失。层厚0.601.20m,层底埋深2.102.70m,层底标高410、08.02408.65m。层黄状土(Q4lal+pl):黄褐色,具针状孔隙,含氧化铁条纹和零星钙质结核,局部地段底部有粉土薄层。可塑状态。该层分布于整个场地,层厚3.309.00m,层底埋深3.809.50m,层底标高400.92406.90m。层粉质粘土(Q4al+pl):浅灰青灰色,含氧化铁条纹和零星钙质结核,偶见蜗牛壳,局部地段(14、39钻孔一带)在深度15m左右夹淤泥质粉质粘土薄层。可塑状态。层厚5.1013.20m,层底埋深15.0023.00m,层底标高387.83395.61m。该层分布于整个场地。1层中粗砂(Q4al+pl):黄褐色,石英长石质,含云母,粒度不均,颗粒级配良好11、,局部地段相变为粉细砂或粉土,中密状态。该层多赋于层顶部。层厚0.307.10m,层底埋深7.9011.6m,层底标高399.11402.71m。层粉质粘土(Q3al+l):黄褐灰黄色,含铁锰质氧化物斑点和条纹,有零星钙质结核,偶见蜗牛壳,可塑状态。层厚11.216.10m,层底埋深30.0035.00m,层底标高375.22380.89m。该层分布于整个场地。1层中粗砂(Q3al+l):黄褐色,石英长石质,含云母,粒度不均,颗粒级配良好,中密状态。该层以透镜体形式赋存于层中。层厚0.706.30m,层底埋深24.4033.20m,层底标高377.02386.26m。 粉质粘土(Q2al+pl12、):浅灰灰色,含氧化铁条纹和零星钙质结核,偶见蜗牛壳,局部夹粉土薄层。可塑状态。该层分布于整个场地。层厚11.5015.90m,层底埋深42.8047.70m,层底标高362.82367.94m。1层中粗砂(Q2al+l):黄褐色,石英长石质,含云母,粒度不均,颗粒级配良好,密实状态。该层以薄层状或透镜体形态夹于层粉质粘土中。层厚0.406.80m,层底埋深34.6046.60m,层底标高364.06375.81m。 层中粗砂(Q2al+l):灰黄色,石英长石质,含云母,颗粒级配良好,密实状态。该层分布整个场地。层厚12.318.70m,层底埋深58.3062.80m,层底标高348.093513、2.07m。 1层粉质粘土(Q2al+l):浅灰灰色,含铁锰质斑点和和钙质结核,结构致密,可塑状态。局部夹粉土薄层。该层以透镜体形式赋存于中。层厚0.709.30m,层底埋深48.5061.00m,层底标高349.75362.36m。 层粉质粘土(Q2al+l):浅灰色,局部灰黄色,含铁锰质斑点和钙质结核,结构致密,硬塑可塑状态。该层分布整个场地。层厚6.2010.90m,层底埋深68.0070.80m,层底标高339.86342.71m。 1层中粗砂(Q2al+l):灰黄色,石英长石质,含云母,颗粒级配良好,密实状态。该层以透镜体形式赋存于层中。层厚0.605.60m,层底埋深63.107014、.80m,层底标高339.86347.56m。 层粉质粘土(Q2al+l):灰深灰色,含铁锰质斑点和钙质结核,结构致密,可塑状态。该层未穿透,最大揭露厚度10.80m。 1层中粗砂(Q2al+l):灰黄色,石英长石质,颗粒级配良好,密实状态。该层以透镜体形式赋.存于中。层厚0.901.60m,层底埋深70.9077.50m,层底标高333.16339.51m。 根据地质报告得知该工程场地地下水稳定水位埋深5.56.5m,平均埋深5.93m。相应的相对标高介于404.12405.14m之间,属潜水类型。该场地地下水属赋予存于第四系松散层中之潜水,水位升降主要受大气降水补给影响,据西安城市工程地质15、图集,本地区地下水位年变化幅度2m左右。场地附近无地裂缝及其它不良地质作用,稳定性较好,适宜建筑。灌注桩穿过的土层有深度内地层依次为残积黑垆土、冲、洪积黄状土、中粗砂、粉质粘土等土层并会遇到地下水。场地地下水对砼及钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性;场地土对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性。拟建场地可按非自重湿陷黄土场地考虑。3、本工程特点(1)本工程基坑深度较深、面积大是本工程特点之一。本工程基坑开挖面积约为12300m2,楼位开挖深度平均为5.45m,车库基坑开挖深度约约8.97m。应采取合理、有效的基坑围护体系确保基坑安全。(2)、工程量大、工期紧。本工程工期为90天16、,本工程内容包括基坑降水、支护、钻孔灌注桩。完成这么大工作量,必须加大人力、设备的投入量,并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施,才能保证工程总工期的要求。(3)、雨季施工。由于本工程正处于雨季、汛期施工阶段,故应采取有效的基坑降、排、防水措施,保证基坑安全。4、工程目标质量等级:合格。目标工期:90天。安全目标:月轻伤事故2,重大伤亡:0% 。文明施工:按市级以上文明工地要求。二、施工组织设计编写依据1、甲方提供的招标文件及设计图纸;2、建筑桩基技术规范(JGJ9494);3、工程测量规范(GB5020693);4、钢筋焊接及验收规范(JGJ182003);5、混凝17、土结构工程施工质量验收规范(GB502042002);6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002);7、建设工程施工现场供用电安全规范(GB5019493);8、建筑工程施工现场环境与卫生标准(JGJ1462004);9、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462004);10、建筑工地安全检查评分标准(JGJ5999);11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);第二章 项目组织机构及人员组成为组织好本次桩基工程施工,在保证工程质量的前提下,按期、安全圆满地完成本工程施工任务,公司决定成立“*项目经理部”承担该工程的施工任务。一、 项目组织机构 见图1 项18、目经理项目总工项目副经理质量组技术组财务组安全组生产组后勤行政材料组挖桩间土班保障班杂工班砼灌注班钢筋班成孔班项目组织机构图二、 项目经理部的人员组成为了将本项目经理部建设成为高效团队,搞好本工程的组织和管理工作,我公司拟派施工经验丰富的(壹级项目经理)李龙担任本工程项目经理;拟派高级工程师姚涛担任项目总工;并抽调其他施工经验丰富的技术骨干共同管理本工程。主要管理人员见表2。主要管理人员表 表2工程项目部主要管理人员情况表岗位姓名职务职称、证书项目经理项目经理项目经理证技术负责人工程师高级工程师证技术员技术员工程师上岗证施工员施工员施工员上岗证质检员质检员质检员上岗证安全员安全员安全员上岗证资19、料员资料员资料员上岗证电工电工电工上岗证材料员材料员材料员上岗证三、主要管理人员岗位职责、项目经理岗位职责:认真贯彻执行党和国家的各项方针政策,努力提高工作效率,自觉执行各种技术规范,全面贯彻GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准的要求。对职工经常进行质量教育,树立质量至上意识、创优良工程意识,一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。对工程施工实施全过程控制和领导,组织保证质量、工期、安全和环境保护等措施的落实,对施工人员择优录用,严格岗位考核,奖勤罚懒。对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育,教育职工模范遵守社会治安20、市容环卫整顿的各项规定,处理好同各有关管理部门的关系,教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全,全面提高职工队伍的技术素质和政治素质,使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务,并且密切配合他们工作,以便共同提高施工质量,妥善解决施工中的各种问题。2、 工程技术负责人岗位职责: (1) 执行规程规范的各项技术要求,熟悉设计施工图的建筑概况、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求,并根据设计要求和甲方进度要求编制施工图的工艺流程、施工计划、质量控制网络、进度计划网络以及制定造孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各21、项要求,保存好图纸、各种变更、通知、等原始资料。按公司质量体系4.2.4要素及相关要求做好现场工作。(2) 负责开、竣工报告的编写工作,组织工程技术人员对各工序的施工质量检查,做好过程质量控制,编写施工质量自检报告。(3) 检查验收进场原材料,并及时送检,做好材料标识和检验控制,保证工程所用材料符合设计要求,并做好质量记录。(4) 根据规划部门的建筑红线坐标、高程,组织测量人员共同设立施工的控制系统,建造牢固明显的控制标志,妥善保存坐标、高程控制资料,准确的组织实施桩位定点。(5) 熟悉工程地质勘察资料,并根据地层情况,对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求,对施工人员进行技术交底,提出各22、工序施工质量控制内容及要求。(6) 下达钻孔施工记录表、钻孔深度要求、砼浇注记录表和保管各项施工原始记录,编制施工技术参数一览表,编制工程报告书。(7) 负责工程施工竣工验收,绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、钢筋笼顶标高等资料,根据施工质量的评定标准和评审各项规定,整理送审资料,对口联系质检部门评定施工质量等级。(8) 经常抽查检验钢筋笼的加工情况,检查主筋长度、箍筋间距、主筋调直与间距,使之符合设计及规范要求。3. 质量工程师岗位职责:(1) 认真学习各种施工技术规范,熟悉掌握规范、设计施工图、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求和施工要求,并根据要求对23、每道工序跟踪检查,填写完成各种检查验收表格,做好各种质量记录。(2) 根据工程技术负责人、测量工程师下达的钻孔通知单,对终孔深度进行验收,并请建设单位代表、质检部门进一步验收,同时记录沉渣厚度。(3) 钻孔验收合格后,按照钢筋笼结构尺寸和测量人员下达的钢筋笼标高,检查钢筋笼质量和安置位置及固定措施,检查和核对导管长度、安置高低、隔水球位置、实测孔深。(4) 浇注中应经常检查钢筋笼是否上浮与下沉,检查导管尺寸和埋深,防止埋深过大卡管和埋深过浅断桩。(5) 检查试块制作的选料标准和正确测量砼塌落度。(6) 检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境的影响,以防止钻架倾倒,造成事故。(7) 检查24、各钻机的电器、线路是否完好,发现问题及时通知电工更换。4. 测量工程师岗位职责:(1) 熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求,熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据,在测点放线前,建立与建筑物轴线相关的测量控制系统,注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护。 (2) 根据设计对桩位进行统一编号,实施桩位放点时, 要建立明显标志,放点后,请建设单位、质检部门进行验线验点签证。(3) 指导钻机对中就位,当遇点位标志不清,应及时进行复查。对钻孔中进行垂直度检查,以保证钻机天轮、钻头中心与桩位中心同心。(4) 参加施工质量自检,填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收报表。(5) 配合质量工程师验25、收钻孔深度,孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求,并请甲方代表或监里工程师进行中间验收并签字认可。5. 施工员岗位职责:(1) 严格、认真的执行国家现行规程规范,在施工过程中坚决贯彻施工组织设计有关工程质量、工期及环境保护的各项措施规定。(2) 组织好施工现场的生产,组织指挥好现场各工序间的衔接,保证现场施工工作正常运转。(3) 组织好各道工序施工的自检和验收工作,不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。(4) 搞好现场的安全生产工作,特别是用电安全。在钻机安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置的安全,避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置,线路架设要离地,26、检修各种设备要切断电源,严禁带电作业。(5) 建立生产日志记录制度,详细记录生产施工中各种变化、变更和措施的执行情况以及工程进度、工程质量、安全生产情况等。(6) 组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作,严格岗位责任制,使各岗位、各工种、各工序之间协调一致,各负其责,检查督促设备管理人员,检修人员对设备进行经常性的维护保养,使设备处于完好运行状态。不凑合使用,不带病工作。6. 材料员岗位职责:(1) 根据设计要求,选择各种施工用材料,开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等,以便进一步试验,不符合要求的材料坚决退还,核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。(2)根据工程技术人员提27、供的材料用量,安排好进料计划。(3) 根据工作量大小,组织设备配套,对易损设备应及时组织修理,做到合理储备,对易耗部件随时清点,保证满足工程使用。(4) 保管好现场各类物资,对所需材料、设备及其他物资及时提出计划,以保证施工正常进行。7. 电工职责:(1) 根据施工现场的用电量,向建设单位申请用电,当建设单位接通电源后,同甲方代表共同抄录电表起始读数,工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数,计算出施工的动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。(2) 从配电柜向各电器设备接线时,其接头要牢固,并用防水胶布包扎,电线不得裸露,安装开关、闸刀要坚固,并设置防潮、防淋措施,使用电缆的设备,不得28、有裸线和破损。接头位置必须凌空架设,其它线段不得浸泡在泥水之中,各分项用电闸刀,必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。(3) 安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求,不得低于线路负荷。(4) 检修线路,检修电器时要切断电源,不准带电作业。(5) 负责检查安全用电情况,对违反电器操作规程和使用电器带病工作者,要立即拉闸整修,不听指挥者,切断电源,勒令关机。8. 钢筋笼加工班长职责:(1) 熟悉钢筋笼结构图,牢记尺寸要求,严格执行规范规定和设计要求。(2) 钢筋笼主筋要调直,箍筋要自然弯曲,套筒冷挤压接头或焊接接头按规范要求做抗拉试验,外观检查要符合规范要求,焊接不准出现漏焊和开焊。(3) 对班内29、所焊钢筋笼,要进行自检,在自检合格基础上,请项目部质量工程师、建设方代表或监理工程师检查验收,并做好质量记录。(4) 对电焊、挤压设备要经常维修保养,设备停运时,要切断电源。(5) 严格按机械安全操作规范安全使用电焊机、挤压机、切割机,防止切伤、夹伤。敲击焊渣时,要注意防止烧伤和击伤眼部。9. 砼浇注班长职责:(1) 钢筋笼安放完毕后,组织安放灌注导管,计算好导管长度,清洗导管丝扣,上好密封圈,紧固丝扣,严禁使用变形、结渣、受损导管,杜绝浇注中泥浆进入导管内。(2) 隔水球安放在水面附近,隔水球的外径与导管内径一致,安置时,铁丝要垂直绑扎在隔水球的中心。随着浇注,隔水球同步下降,如果漏斗和导管30、内的砼量初灌量能够满足导管底部埋入砼面下80cm时,剪断铁丝抛球并加速从砼罐车中放料。隔水球材料必须用纯砂制作,严禁用泥土包扎。(3) 提拔导管进行卸管时,导管在砼中的埋深2m8m,拆管后的埋深不小于3m之间。(4) 详细记录混凝土灌入量和导管拨出长度,并填写混凝土灌注记录表。10. 杂工班长职责:(1) 及时清运钻机泥渣,以利于更好利用施工现场,保持钻机运行和浇注道路顺利进行。(2) 及时清理孔内返出或浇注砼时排入基坑作业面的泥浆,对浇注进入泥浆池的泥浆及时运走,保持施工现场干净整洁。(3) 经常检查维修泥浆泵,但严禁带电检修,更不能带电在泥浆中检修或排除故障。并做好设备维修和检查记录。(431、) 做好施工员交给的其它工作。11. 成孔队长职责:(1) 组织全体人员熟悉施工现场的地质勘察资料,在施工中真实准确记录地层变化情况。(2) 检查各钻机安装、是否平整稳固,钻头及钻杆是否对准孔位中心,开始钻进要慢进轻压,防止孔斜,钻头全部进入土层后,方可加快速度。(3) 钻进出现异常时,要及时报告,判明原因,遇到塌孔情况的要及时投入黄土,注入高质量泥浆护壁。(4) 严格按钻机安全操作规程操作和使用钻机,注意钻机安装和移位时避免碰撞到人和物而发生安全事故。12. 生活保障班长职责:(1) 保证现场施工人员饮水、用餐。搞好饮食卫生,严防食用变质食品及蔬菜。(2)根据工作需要,配备或发放必须的劳动防32、护用品。(3) 根据生产需要安排夜班饭,根据现场的作业情况,延长用餐时间。(4) 根据人员数量,调配临时设施,并根据工作性质,合理安排住宿。(5) 及时派人清理生活区和办公区的垃圾,搞好公共环境卫生。13. 安全员岗位职责:(1) 认真学习国家和各级政府的法规、政策、标准,对施工项目各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。(2) 协助项目经理研究安全生产方案、措施,并抓好落实。(3) 进行有组织的经常性的检查,发现隐患,及时向项目经理反映,采取措施。(4) 做好施工现场各种安全标语、警示语和标志牌。(5) 积累各种资料,及时填报表上报。(6) 协助项目经理开展安全教育活动。(7) 反馈安全信33、息。(8) 参加事故调查。(9) 完成其他工作。第三章 施工部署及进度计划根据工程招标文件要求及施工现场情况,我项目部将合理部署,精心施工,确保按期高质量完成施工任务。一、 施工总体顺序 根据施工现场情况,地下车库已开挖至-5.45m(绝对标高为406.1m),即公寓楼打桩工作面。地下车库打桩工作面为-8.97m(绝对标高为400.43m), 目前开挖深度距地下车库打桩工作面高差为5.47m,若一次开挖到位,将导致8、9、6号公寓楼形成“孤岛”,从施工经济、工期、施工难度等方面考虑,我公司就目前现场施工实际情况按下述两个阶段进行施工。 1、第一阶段:试锚桩、降水井、基坑支护、车库周边两排抗拔桩34、8、9号楼北边两排抗拔桩同步进行,抗拔桩在目前场地标高(-5.45m)进行施工,在抗拔桩上部预留5.47m空孔。 2、第二阶段:工程桩、地下车库-5.45m以下的土钉支护、其它抗拔桩、基坑降水同步进行。二、 施工部署及进度计划1、 施工准备在该阶段,主要完成临舍布置、施工场地平整、水电线路布设、安全措施布设、场地硬化、施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底及其它技术准备工作。2、试锚桩、降水井、基坑支护、车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩施工:试锚桩施工时计划安排1台旋挖钻机成孔,每幢楼投入2套井架子及1副导管,每天可完成5根桩,自开工后9天内完成;降水井在试锚桩完35、工后开始施工,计划20天内完成26口降水井成井及降水井安装调试工作;对已开挖到-5.45m的基坑进行支护,计划在20天内完成-5.45m以内的基坑支护工作。安排一台步履式长螺旋钻机、4套井架子及1副导管对车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩(约134根抗拔桩)进行施工。3、试验桩检测:根据工作需要,开挖试验桩,处理试验桩桩头配合试验桩检测单位进行试验桩检测。4、车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩区域内的土方开挖及支护:车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩完工后,开始进行车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩区域内的土方开挖及支护工作,本阶段土方开挖由业主指定的专36、业施工队伍进行基坑土方开挖,基坑开挖的同时我公司组织土钉支护队伍进行地下车库-5.45m以下的基坑支护, 按分层开挖,边开挖边支护的原则,计划在土方开挖完毕后3日内完成地下车库的支护工作。降水工作在土方开挖前进行,详见降水方案。5、工程桩施工该阶段主要完成工程桩成孔、钢筋笼制安、混凝土浇注及钻渣泥浆外运工作。该工程施工阶段,拟安排两班工作1620小时作业,安排3台(5根/台.天)旋挖钻机成孔,平均每天完成15根桩,考虑其他外界因素影响,该阶段计划工期40天。其它各工序合理安排交叉作业,考虑到晚上施工可能受到周围居民或政府禁令等影响,我们将采取一些措施,尽量减少夜间施工噪声,尽可能降低对周围居民37、影响。施工时先集中完成一部分,为后序工作(凿除桩头和钻渣堆放)提供工作面,以便后序工作可以提前进行,以保证总工期。6、桩头处理该阶段主要在业主另行委托的土方施工单位完成桩间土开挖的同时,我公司组织人员对桩头进行处理,凿除桩头至设计标高,由于外界各种因素影响及桩头处理需与桩间土开挖配合,计划需10天完成。综上所述,该工程从开工开始计划90天内完成,其中没考虑工程桩检测时所需养护时间(工程桩检测可与工程桩施工穿插进行)。该工程总体施工进度计划见施工总进度横线图 图2。三、单桩成桩作业工序该桩基工程施工中,计划每台钻机连续成孔施工,钢筋制安、水下砼灌注等其它作业工序交叉作业,可大大节约施工时间,考虑38、到外界其它因素影响,计划每天每台钻机最低完成5根成桩工作。单机成桩时间见表3 600单机成桩时间表 表3工 序钻机就位成孔桩孔质检吊安钢筋笼安装导管水下砼灌注合计代 号123456时间(h)0.53.00.51.00.51.57.0四、施工进度计划的保障措施合理安排,精心组织,协调好平行作业各工序的衔接,做到平行作业互不干扰,衔接及时到位。加强设备保养,提高设备效率,并配备一定数量备用设备和备件,以满足现场需要。加强现场施工管理,管理调度配备到位,各工种定岗定任务,做到各负其责,任务明确。制定超产欠产奖罚制度,提高职工积极性。 加强后勤管理,安排好职工生活,保证职工吃的好、休息足, 使每个职工39、随时保持旺盛的工作精神。加强管理、协调,发现问题及时调整,确保工期的顺利实现。 施工进度横线图 图2 工 期项 目 工作日(天)246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870727476788082848688901施工准备2天2试锚桩施工9天3试桩养护等待28天4试桩检测7天5土钉支护(-5.45m)20天6降水井施工20天7部分抗拔桩施工20天86、8、9号楼工程桩施工40天9车库桩基施工及支护施工18天10凿桩头10天11竣工退场2天说明:本图为试验桩和工程桩施工进度计划横线图,其中工程桩试验检验时间未40、计入总工期,以监理签发开工时间为准,后序工作凿桩头及桩头处理在检测完成后,土方单位开挖桩间土完毕后顺延。故本表总工期为90天。第四章 施工准备一、施工总平面布置根据场地情况,合理安排临设搭建,合理安排钢筋存放制作场地,钻渣堆放地,泥浆池布设,水电线路布设,做到既布局合理,又整齐美观。施工总平面布置图图3。二、施工场地三通一平、基坑及通道:施工现场修建专用砼施工道路,以满足施工设备及材料进场要求;施工基坑内工作面平整后基础用三合土碾压处理,根据现场实际情况布设泥浆池及堆放渣土位置,保证现场施工整洁。生活区在原高度上平整后用砖渣铺垫,以方便施工人员通行。、施工用水、电施工用水:根据施工现场内业主提41、供的临时用水接驳点(降水井接水口),用1寸半水管连接到各施工、生活用水点。施工生产废水经沉淀后方可排入业主指定的污水管道。施工用电:现场施工需用电总容量为500KVA以上,施工现场和钢筋笼制作场地设置二级配电,用电设备由电缆连接。三、临建设施及泥浆池布设根据现场情况,合理布设项目部办公室及施工人员生活临舍,办公室及临舍用棉面帐篷搭设,对钢材存放、钢筋加工及钢筋笼存放场地进行平整,钢筋及钢筋笼存放时用机台木架空,钢筋笼制设置操作平台。泥浆池每台旋挖钻机设一个,前期设置位置见施工平面布置图,在施工过程中用泥浆泵进行输送,封闭式泥浆车拉运出场。后期施工过程中如泥浆池不够调节,根据实际情况可临时在基坑42、内未硬化区增加设置泥浆池。因施工场地较大且基坑外场地狭小,钻渣堆放地设在基坑内(见图位置),以不影响施工和拉运钻渣为准,在施工过程中用装载机从基坑内倒运到该处空水晾晒后再进行外运。四、主要机械进场计划工程桩主要机械设备供应计划表 表4 序号设备名称规格型号单位数量 备注1旋挖钻机SR130/SR180台32螺旋钻机Zkl-800台13装载机ZL40台14泥浆泵PNL台65吊 车12T台16全站仪TC405台17水准仪DZS3台38电焊机BX1-400台129切割机台310污水泵台411配电箱大、小个若干12拉筋机台113灌注导管180米30014灌桩用架子8m高副16五、劳动力安排计划本工程施43、工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表,根据施工方案及各工序进度安排,人员分批分期进出场地施工。劳动力投入计划表 表5 序号工作内容人数备注1成孔施工28钢筋工程钢筋笼制作40钢筋笼吊安12砼工程灌注班30杂工班6 2项目经理部163凿除桩头30合 计162六、技术准备、图纸会审: 由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。、技术人员交底工作: 参加施工的各类技术人员、质检人员,应认真作好技术交底工作,技术交底工作由项目总工(技术负责人)主持,以会议形式进行。交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。、施工人员技术交底: 对44、施工人员在施工前也应进行书面交底工作,交底工作技术负责人委托基层技术人员进行,交底内容主要是学习规范和图纸文件,工艺要求以及进行责任落实等。、安全技术交底: 由项目经理主持,项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加,交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。七、测量放线根据设计图纸,采用全站仪和50m钢卷尺进行桩位放线,桩孔放线定位中心偏差不大于2cm。桩位放线完成后,自检无误请甲方代表或监理工程师验收。第五章 土钉支护施工方案*拟建的*车库工程,根据基坑开挖图显示该基坑开挖至-8.97m,为防止基坑45、开挖时随着地基土的开挖出现安全事故,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况和甲方提供的该住宅楼地质勘查报告、遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。一般情况下,土钉墙支护工程施工应于土方开挖交叉或平行进行,即开挖与支护应分层、分段同时进行,且分层开挖厚度不超过3.5m。结合本工程现状即在支护队伍未进场前,土方已开挖至5.45m。一、 土钉支护施工总布署 根据现场情况,地下车库目前已开挖至-5.45m,在继续开挖前必须进行支护后方可继续开挖,开挖前使用机械对周边进行刷坡,坡比为1:0.3,刷坡完工后开始,按46、土钉支护的施工流程进行支护,支护至现基坑底部后,开始与土方交叉作业。 为配合土方开挖与喷锚施工同步进行,将基坑分为两个区:沿边坡四周10米以内属于分层施工作业层,10米以外为自由区,开挖深度满足土钉施工要求,不得超过相应土钉层距0.3米,沿基坑水平向不超过15米为一施工段,不宜太长,以保证边坡安全和稳定。 二、土钉施工流程为:1、修正坡面。墙体坡角75-80度,人工修正坡面,允许其平整度偏差20mm。应拉线检查验收,并彻底清除坡面虚土。2、放线定位。按图纸要求,在同一施工区段二端确定每排土钉的高程并设标志,用钢尺拉线度量,用小竹签定每个土钉孔的具体位置,其误差要求小于1cm,定位后,报监理检验47、确认。3、成孔。人工洛阳铲成孔,在确定的土钉孔位置上进行成孔,要求其倾斜角为15度,其允许偏差5%,成孔后,其位置偏移误差允许5cm。孔深严格按图控制允许偏差5cm。孔径允许偏差5mm,上述数据经监理检查验收后,方可进入下一道工序。考虑到现场已开挖的现状,成孔时应用钢管搭设角手架,以利施工。4、土钉加工与安装。为使锚杆居中,在锚杆轴向每2m布设一组由8钢筋制成的船形定位卡,锚杆经验收合格后,置入达标并清除虚土的钉孔中。5、灌入水泥砂浆。用砂浆搅拌机搅拌水灰比为0.45-0.5的M15强度的水泥砂浆,通过插入距孔底不小于40mm的直径为35mm的注浆管将砂浆压入孔底,在压浆时同时缓慢拔出注浆管,48、直至砂浆饱满,稍后再补浆1-2次,要求充盈系数大于1,水泥砂浆应搅拌均匀,随拌随用。6、挂网。 在距基坑坑沿外侧地面1000mm处,用手锤夯入长1米的18钢筋用作挂网桩,其外露部份的长度控制在57cm,挂网桩间距2000。 拉平、直钢板网备用。 土钉施工好后,再次修正坑壁坡面,使其平整。 将编织好的钢板网固定在锚钉和挂网桩上,要求其间搭接长度在20mm以上。第一层挂网应向坑沿地面外翻转1000mm,并用挂网桩将其固定在坑沿外侧地面上。要求挂网规正、顺直。7、喷墙面。挂网经监理验收确认后,喷射C20细石砼,要求每日应当留一组砼试块备检。 细石粒径控制在5-10mm间。 喷前在墙面上,每20m2布49、一根砼厚度检查桩,其外露坑壁长度控制在10cm。 喷射采用砼喷射机干喷法作业,喷射料配比符合C20砼配比要求,并应搅拌均匀。 同一区段喷射施工应自下而上进行,一次喷射砼厚度不宜小于40mm。 要求喷头距受喷面距离1m左右,且其方向应与受喷面垂直。 在第一次喷射砼终凝二小时后,即可喷水养护,养护时间宜为5小时。 第二次喷射砼,除上述要求外,应尽可能使受喷面平整。8、修正施工翻边面。在上部第一批砼喷射后,即可施工坑沿地面的翻边面,要求压实砼使其表面平整,钢网片不露筋,并做好散水面。由于本工程基坑已开挖至-5m,最终开挖深度为-8.97m,要特别注意钢筋网片的相互搭接,并绑扎牢结。9、修坡脚排水沟。50、在此要特别注意土钉墙面应延伸到排水沟底(即坑底标高下-300)。三、拟投入的施工设备和人员土钉孔钻机 KHYD75A型 2台空气压缩机 VFY-9/7 1台挤压式灰浆泵 UBJ-3型 1台砂浆拌合机 1台砼喷射机 顺达牌 1台电焊机 20KV-A 1台钢架管、架板 1批并配备相应的配套设备和一定数量的辅助洛阳铲、架子车等。根据设备配备相应数量的操作人员和普工,使其工作能24小时连续进行。四、计划进度设备进场,办好相关手续,由正式开工之日起20天内完成-5.45m以内的土钉支护工作,在土方工程完工后3日内完成土钉支护的全部工作。五、材料供应工程材料全由乙方采购供应,要求材料均应合格。钢材、水泥、51、焊条应有出场合格证,并在进场后进行相关试验(如砼配合比试验、水泥安定性试验、水泥强度试验、钢材性能试验、焊接试验、地材合格性试验),待结论合格后,方可使用。六、质量保证措施1.所用材料必须符合国家标准及设计要求。2.现场配备专职质量检验员,对施工全过程进行跟踪监督检验,并及时如实填写好相关报表,报监理进行中间验收。3.严格工序交接,上道工序未经监理签证认可,下道工序不能进入施工阶段。4.坚决执行质量一票否决制,对不符合要求的工序坚决推倒重来。七、土钉施工技术要求1)、土钉施工成孔采用洛阳铲成孔,孔径保证大于100mm。2)、成孔孔位可根据实际情况进行局部调整,成孔角度,在遇到障碍物时,可适当调52、整。3)、开挖时,若边壁局部有坍塌,必须进行补救,以利整个边坡的稳定。4)、喷射时,喷头与喷面应垂直,且保持0.61.0米距离。喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护37天。5)、钢板网与土钉锚固装置要连接牢固,喷射混凝土时钢筋不得晃动。6)、注浆管插到距孔底250500mm,为保证注浆饱满,在孔口设止浆塞。7)、土钉施工应按设计要求安装对中支架,土钉插入孔深不得低于设计长度的95%,以保证钢筋保护层厚度。8)、每层土厚度需配合土钉施工进行。机械挖土时,靠近坑壁侧要注意不得超挖,以保证土钉墙侧壁的平整度。9)、土方开挖严格按照设计要求分步开挖,严禁扣挖已施工完毕的土钉墙。第六章 钻孔灌注桩施工方案一53、施工工艺流程本工程的试验桩和工程桩的施工工艺相同,见图4二、成孔施工方案及技术措施根据场地工程地质勘察报告,结合设计及甲方招标文件要求,确定本工程6、8、9号公寓楼成孔工艺旋挖钻进成孔,地下车库成孔工艺采用长螺旋钻机成孔工艺。1、钻前准备 机械设备检查 钻机就位前检查钻机设备,保证设备正常,同时检查钻头直径及其完整程度,以确保成孔直径满足设计及施工规范要求。 桩位复查 钻机就位前由技术员复查桩位,准确无误后方可就位对中。 成孔配套协作工作准备好。如需用的泥浆制备好或到位、人员到位、钻机旋转范围内的设备器具移走确保无碍等等。2、钻进成孔 钻机按白灰眼中心对正就位,经质检人员检查钻机对正桩位中心54、线,钻机调平后开钻,钻进至一定深度(2m左右),复查开孔桩位偏差,合格后继续钻进。土层段成孔质量控制:采用锅底式钻头,钻头下部装有外切削刀,使钻头与孔壁之间留有一定间隙,防止提钻时产生抽吸作用,造成真空,使孔壁坍塌。在钻头上部装有扩孔刀,用于下入护筒的旋扩。 施工工艺流程图 图拌和站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能钢筋笼规格、定位高程偏差成 孔 检 查钻头外径、钻机水平安全设施检查钻机四方杆、垂直度量审批设计主要检查内容洗导管留取砼样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼钻头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料 料资料料子 流 程起拔导管灌注水下55、砼下入导管吊放钢筋笼钻进成孔验收开钻钻机就位对中桩位测量设备安装 装编写施工设计主 流 程4 场地平整硬化埋设护筒制作泥浆桩身养护 中砂层段成孔质量控制:当钻进到中砂层段时,采用泥浆护壁和提高孔内水头平衡地层压力进行控制。工程刚开工时,用优质粘土加膨润土搅拌制成以备用,在以后施工中将灌孔排出的优质的泥浆存储,以备下一桩施工使用。在施工过程中并根据根据砂层实际情况可调整泥浆性能参数,保证孔壁的稳定,控制孔壁坍塌。泥浆性能参数调整范围见下表6:泥浆性能指标控制表 表6 项次项目性能指标检验方法比重1.101.25g/cm3泥浆比重秤粘度1825s漏斗法含砂率1.10。5、成孔质量的预防保证技术措施56、 在测量放线中,严把质量关,严格执行计算精度,放线准确,复核认真、全面,坚决不允许桩位偏差超标准。 钻机就位前对桩位复查,就位时经质检人员检查对正桩位中心,钻机调平后方可开钻。 开钻前检查钻头直径,保证桩孔直径满足设计要求。 钻机就位确保平整、钻杆垂直,钻机支垫稳实, 在钻进过程中,随时检查钻机水平钻杆垂直度,防止孔斜偏差过大,发现有偏差立即校正,之后根据护桩核对桩孔中心。 钻进过程中,保持孔内水头压力,随时观察孔内情况及出渣情况,判断地层情况。在出现砂层时,调节泥浆性能参数,采用泥浆护壁,提高孔内水头压力,防止塌孔与缩径。 桩孔安排顺序,根据实际情况进行跳跃隔孔打桩,严禁相临两孔连续(或同时57、)成孔,以防止串孔。三、钢筋笼制安施工方案及技术措施1、材料控制 施工所用钢材如业主无特殊要求,则优先选用首钢或酒钢、邯钢等的产品,以确保钢材质量。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检,试验合格和监理工程师批准后方可投入使用,焊条进场时必须出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。2、钢筋笼的制作 钢筋笼主要参数详见设计图纸。 制作前对钢筋的要求 使用前保管过程中,钢筋底部垫空防潮,下雨时上面覆盖雨布。 8绕筋需先做冷拉调直处理,并用模具绕成盘圆以备使用。 钢筋笼制作 钢筋笼制作必须在平台上进行,平台必须水平稳固不变形。 钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作,制作前绘制放样图,成58、型后各部尺寸误差符合以下要求:主筋间距:10mm 箍筋间距或螺旋筋螺距:20mm钢筋笼直径:10mm 钢筋笼长度:100mm定位与连接钢筋主筋两端需切齐取直,主筋接头相间错开,采用双面焊焊接,两相邻接头错开距离与连接要满足规范要求。主筋与箍筋、螺旋绕筋间点焊连接,箍筋接头采用单面搭接焊。钢筋笼起吊挂吊部位要加固,确保起吊过程中钢筋笼不变形,放入孔内不脱落;钢筋笼保护层厚度50mm,所用控件为10制成的桩径卡,焊接在主筋圆周四个对称点上,每隔1500m为一组。以确保钢筋笼在孔内保持居中状态。检查验收:建立完善的钢筋笼验收制度,制作组在制作完成后,由项目部质检人员按标准及要求进行验收,下入孔内前,59、报监理工程师复检合格后,才能下入孔内。2、钢筋笼吊安吊放钢筋笼之前,须检查编号、顺序是否准确,接头是否齐全。井口安放钢筋笼包括:起吊下入井口固定垂直检查连接成型。笼子起吊,采用单机双环起吊。钢筋笼最后固定采用吊筋方法。首先用水准仪测定每个孔的孔口标高,计算并丈量好吊筋长度,然后固定在孔口横梁上。3、钢筋笼焊接质量要求:钢筋笼分段制作,当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一截面内的接头宜相互错开,错开长度应大于35d。带肋钢筋进行电弧焊时,宜将纵肋对纵肋安放和焊接。电弧搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊。焊接时,引弧应在帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。焊接过程中应及时清渣,焊缝表60、面应光滑,焊缝余高应平缓,弧坑应填满。(HRB335钢筋)搭接焊时,采用双面焊:搭接长度5d,采用单面焊:搭接长度10d。搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。4、钢筋笼制作质量保证措施:熟悉钢筋笼结构图,牢记尺寸要求,严格执行规范规定和设计要求。钢筋焊接施工之前,应清除表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式、焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数。钢筋笼主筋要调直,箍筋要自然弯曲,对焊接部分或搭焊部分要做抗拉试验,搭焊要符合规范要求,不准出现潜心焊和开焊。对班内所焊钢筋笼61、,要进行自检,在自检合格基础上,请项目部质量工程师、建设方代表、质检部门检查验收。对电焊设备要经常维修保养,设备停运时,要切断电源。安全使用对焊机、切割机,防止切伤、夹伤。敲击焊渣时,要注意防止烧伤和击伤眼部。四、成桩施工方案及技术措施1、混凝土要求本工程混凝土采用商品混凝土,我方作好监督、抽查工作,供货方应在开工前,将配合比资料及混凝土原材(砂、石、水泥及外加剂等)质保资料提交我方,并报甲方及监理工程师审察备案。施工过程中,供货方应定期提供商品混凝土的质保资料,并按规范要求取样制作试块并养护,按时提供试块抗压报告。混凝土送到现场后检查坍落度,坍落度范围是18-22cm,若不在此范围,则退回供62、货方,做好坍落度检查记录。到场的运送车须有交货单,经检查验收合格后签字接收。每根桩在灌注砼过程中,必须留置试块一组,进行养护送检。2、导管导管采用焊缝钢管制作,直径180mm,每节长1.0m,备有0.5m调节管,以满足初灌时调节导管总长。导管使用前应检查接头、卡孔、内壁的光滑性,导管支架支承点的限位钢筋情况,以及密封垫的完好情况。导管在使用前先对接检查其直线度,以及密封性能。导管拆装采用专用工具。3、水下砼灌注:导管下部应离开孔底400-500mm。导管全部入孔前,计算导管总长和导管底部位置,并填写有关表格。混凝土初灌量1.5,剪断隔水塞同时保证后续砼灌注连续顺畅,确保初灌顺利、安全。灌注中,63、导管要保持一定的活动频率,以使灌注顺畅,同时提高灌注质量。尤其在拨管前,测定好孔内砼高度,计算砼富裕量,缓慢上下窜动导管,以保证桩头质量。灌注中,如发生卡管可在允许的导管埋入深度范围内,略为提升导管,或用提升后猛然下插 导管的动作来抖动导管,抖动后的导管下口不得低于原来的位置,否则反会使失去流动性的砼堵塞导管口。如果用上述方法仍不能消除卡管时,则应停止灌注,用长钢筋或竹竿疏通。在混凝土灌注中,孔内泥浆受压,不断溢出,要提前疏通渠道,若满足不了则考虑用污水泵辅助抽出。水下混凝土灌注技术要求: 孔内砼面高度015m间,导管埋深2m6m;16m以上,导管埋深2m10m。随时做好各种记录,测量的每一个64、数据,特别是孔内混凝土面高度与导管埋深。按规范要求制作混凝土试块并养护。每根桩灌注时间宜控制在2小时以内。当砼灌注接近桩顶标高时,仔细探测,超灌高度0.5m时,停止灌注砼。五、试验桩桩头处理试验桩施工时,为了提高桩头抗压强度,不至于在静载试验时受到破坏,在施工时桩头按检测单位要求进行处理,桩头用6008503mm的钢护筒加固,为了保证桩头与桩身的整体性,在钢筋制安时同时安装,在混凝土灌注时同时浇筑,并将混凝土浇筑至护筒顶标高800mm以上,以确保护筒顶标高处的混凝土强度达设计要求,这样同时也可以节省施工时间。六、凿桩头施工方案技术措施工程桩施工完后,桩身混凝土养护同时,开挖桩间土,并由专业队伍65、凿除桩头浮浆至设计标高,为桩基检测做准备。挖桩间土及凿桩头施工时注意事项:桩间挖土时,挖掘机旋转范围内禁止堆放任何器具或停留人;开挖时,严格按照施工顺序开挖,严禁挖掘机碰撞桩头,以确保桩头质量;现场专人指挥,凿桩头工人严禁未经允许自行抢占桩头;凿桩头工人严格按照技术人员测量的标高进行,只高不能低,高了的要修整到位,保证桩顶平整;禁止将桩的钢筋断或凿断;在清理砼渣时,注意碰、撞、压伤。第七章 施工质量技术控制措施一、坍孔预防与处理措施 1、孔壁塌坍时采用配置优质泥浆并于坍孔段投入泥球,筒型钻头于坍孔段慢转形成护壁泥皮使孔壁稳定后再继续钻进。2、如成孔后发生坍孔,则采用黄胶泥全孔回填,停置三天后再66、成孔的方法处理。3、为防止成孔后坍孔串孔,合理安排施工顺序,采用成桩后隔桩跳跃成孔,同时为避免新浇灌的桩身混凝土不被扰动,确保桩身质量。二、孔斜预防与处理措施 为防止孔斜,首先严把钻机安装关,钻机安装要做到水平稳固,且钻机、回转器中心和桩位在同一铅锤线上。开孔时,严格控制钻速,采用轻压慢转的钻进方法确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速,禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因,然后按以下方法处理: 1、水位以上采用人工纠斜。2、水位以下采用孔斜段反复慢转修孔方法或扩径纠斜方法处理。三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施 本工程钢筋笼安装采用硬连接固定,固定在井口上。安装前67、注意检查扶笼器有无断裂开焊现象,挂钢筋笼的孔口钢棍长度不得小于2m,并放置在漏斗下,防止出现浮笼现象。提拔导管时,导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔,杜绝挂笼现象。四、卡管、堵管事故预防与技术措施导管安装必须放置在桩孔中心位置,安装及拆卸导管要慢速提放,一旦出现卡管现象不得强提硬拉,宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量,不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管,以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼塌落度,预防因导管及砼质量出现堵管现象,一旦出现堵管现象宜采用上下串动或轻振导管的方法处理。五、抗拔桩施工时上部预留空孔保证措施1、灌注前计算首灌混凝土方量Vd2h168、/4+D2Hc/4公式中:V首灌混凝土方量;Hc混凝土首次埋管时孔内所需混凝土面至孔底的高度(包括:导管底口距孔底高度和导管首次埋置深度);h1首灌混凝土达到Hc高度时,导管内混凝土柱平衡孔内泥浆压力所需的高度;d导管内径;D钻孔桩孔径。2、混凝土灌注过程控制:配备足够容量的集料斗,确保首灌混凝土方量;混凝土灌注过程中,导管埋深控制在26m之间,设专人负责随时用测绳测量砼上升高度及检查混凝土质量,防止发生导管埋置过深、导管脱空以及堵管等现象,杜绝断桩事故;3、灌注到桩顶时,适当提高集料斗的高度以增加混凝土灌注压力,保证桩顶段混凝土的密实;强化现场管理,合理安排工、料、机,使灌注混凝土连续进行。69、4、设专人负责用测绳测量桩顶砼面,计算导管内混凝土方量,确保抗拔桩的有效桩长。六、抗拔桩钢筋笼控制措施抗拔桩施工时因上部存在空孔,容易造成钢筋笼出现“浮笼”现象,针对抗拔桩钢筋笼是否下到位采用塔尺丈量的方法控制,笼顶甩筋距施工平面距离为4.05m,若小于4.05,证明钢筋笼未下到位,采取二次清孔或复钻处理,确保钢筋笼位置符合设计要求。第八章 工程质量保证体系及确保质量的主要措施一、工程质量保证体系1、建立质量管理组织机构:经理部成立以项目经理、项目总工、现场技术负责、质检工程师为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心,对施工中的每道工序进行质量监督检查。2、建立各项管理制度:为了确保70、本工程质量满足验收规范要求和达到公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件要求,建立建全各项质量管理制度,使质量管理工作制度化、程序化。3、质量体系要素进行分解,落实到人,切实做好各负其责,层层把关,循环检查。按目部质量体系要素与质量职责进行责任分配,见表7;按照PDCA工序管理进行过程质量控制,从而使工程达到设计要求和规范要求,旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理见表8。项目部质量体系要素与质量职责分配表 表7 岗位职责要素内容项目经理项目副经理项目总工质检工程师施工员材料员钢筋组长钻孔组长灌注组长吊装组长施工人员质量方针职责和权限质量管理体系策划文件的控制采购顾客财产标识和可追溯性过程的71、监视和测量采购产品的验证与顾客有关的过程不合格品的控制、纠正和预防措施产品防护质量记录的控制内部审核人力资源顾客沟通数据分析注:代表决策;代表主管 ;代表主办;代表协办。旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理表 表8阶段工序质量管理点检查办法责任人P踏勘熟悉施工环境条件和要点现场确定项目经理施工设计掌握设计文件和工地地质资料会审项目总工组建项目部人、财、物落实到位逐一检查项目经理D平整场地、放线、定位地面水平、标高、桩位准确测量项目总工埋设护筒位置准确、稳固、设引桩测量质检员设备安装钻机就位对中,垂直度、平整度尺量、罗盘测量质检员钻孔、移位深度、垂直度、沉渣层厚度测量质检员泥浆比重、粘度、失水72、量测量质检员钢筋笼制作焊接、笼直径、长度,主、箍筋间距尺量质检员下钢筋笼桩顶标高、保护层厚度、对中测量、查单质检员商品砼坍落度、配合比、砼标号测量、查单质检员灌注连续性、砼面、充盈系数测量质检员基坑开挖、边坡支护位置、标高、坡比测量质检员C材质检查钢材抗拉强度、外委质检员焊接检查试件抽样外委质检员试块试验抗压强度外委质检员验收验桩动载、静载外委项目总工A原始资料整理、验收准确、整洁、齐全会审项目总工竣工总结施工全面分析、交接资料对照汇总项目经理二、质量检查程序和质量控制1、完善质量检查程序,建立质检网络,在施工过程中,严格执行质量检查验收程序。钻孔桩工程施工质量保证体系图见图5。图5 钻孔桩工73、程施工质量保证体系图混凝土灌注组长质量员钢筋笼制作组长钻孔施工组长物料供应组长工程测量组长专业技术检查人专业施工负责人质量控制工程师复 检复 核 签 字专业施工负责人复 检复 核 签 字项 目 经 理项目总工程师中 检审 查 签 字监理工程师终检签字 2、质量控制:各级质检人员以施工规范和编制的施工方案为标准,对工艺流程的每道工序进行检查,严把质量关。钻孔灌注桩质量控制网络图见图6图6 钻孔灌注桩质量控制网络图10、其他经监理签证的资料三、捞碴孔底沉渣10cm五、混凝土灌注1、坍落度20mm2、导管密封压力1-1.2MPa3、初次灌导管距井底50cm4、初次埋深100 cm4、桩位复核,开工签74、证单8、各种材料合格证复检单6、钢筋笼制作质量检查表3、桩位放线图资料收集、整理9、混凝土配合比试验单7、混凝土灌注记录表5、成孔班报表2、图纸会审纪要,设计变更单位1、勘察报告桩基施工图造孔成桩四、钢筋笼制安:单位mm1、主筋间距偏差102、箍筋、螺旋筋203、钢筋笼直径104、长度偏差1005、保护层偏差20二、造孔1、桩径偏差-0.1d且-502、垂直度1%3、桩位偏差100mm技术交底一、设备安装1、必须平正、稳固,施工中不发生倾斜、移动。2、施工4小时后复查调整。桩 位 放 样主要材料复检配合比试验主要材料出具合格证准 备 测 量 仪 器施工准备举行会议对全体人员交底底书面文字个别交75、底学习各种操作规程学习规范及质量标准学习工勘、设计资料三、工程质量的保证措施为保证工程施工质量,项目部制定各种质量控制制度,实行质量责任制,落实质量责任到每人,建立质量检查小组,严格执行质量检查程序。1、开工前,严格实行技术交底制度,对项目管理人员和施工人员按规范和设计要求进行开会形式的书面技术交底。在施工过程中,开施工总结会,改进不足,发扬先进经验。以人的工作质量确保工程质量。2、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序,必须纠正、返工直至质量达标。3、严格实行材料检验制度,严格控制投入品的质量,严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经76、检查、试验及不合格的材料不准使用,所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。4、实行工序检查制度,全面控制施工过程,重点控制工序质量。每道工序必须按照施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”程进行检查,任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字,不得进入下道工序。5、实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出的问题,经理部立即组织专人,限期整改。施工接受监理的检查,确保工程质量优良。6、坚持“预防为主”的方针。7、制定质量优劣奖罚制度,保证工期和工程质量。第九章 安全文明生产保证体系及主要措施一、安全生产保证体系及主要措施 安全一般规定1、建立安全管理体系。成立以项目经理77、为组长的项目安全生产管理小组,设立专职安全员,健全各项安全制度,进行施工全过程动态安全管理。施工安全保证体系图见图72、明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在2以内,安全达标班组合格率100。 3、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实安全生产责任制。项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议,明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责,并对各机班组进行针对性的安全技术交底(履行签字手续)。会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训,各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。4、加强安全检查。施工期间由工地专(兼)安全员78、每天进行安全检查,项目部每周进行一次全面的安全大检查,检查安全生产责任制落实情况,检查施工现场的安全生产情况,对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单,由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后,安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评,对优秀班组给予奖励,对不合格班组和事故责任人进行经济处罚。5、特殊或危险工序要有针对性的施工方案;特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。6、认真执行设备管理制度和安全操作规定,所有机械设备必须及时保养、维修,处于良好状态,杜绝机械设备带病作业,操作人员上岗前必须经过业务培训。7、认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配79、备专职电工,施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对各种电器及电气线路经常进行检查,定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。安全目标:月轻伤频率:2重大伤亡频率:0安全保证体系 安 全 保 证 体 系 图7安全方针:安全第一预防为主经理部安全领导小组物料组财务组工程施工组安全组安全生产产安全奖罚设备操作规程安全教育防坠物及机械打击防其它事故安检及反馈防火防电击安全措施安全奖罚兑现安全经费保证安全奖罚条例防护用品警示牌操作规程法制教育特种工培训职工安全教育8、对易燃物资要严加管理,做到登记清楚,使用规范,杜绝丢失。 分部分项工程安全技术措施:1、一般措施.进入施工80、现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或赤脚。在高空作业必须系安全带。地面3m以上作业应有防护栏,档板或安全网。安全帽、安全网、安全带要定期检查,不合要求严禁使用。.施工现场防护设施、安全标志及警示牌,不得擅自拆动。2、现场用电. 现场用电必须由专业电工操作。. 现场架设的电线应绝缘良好,必须用绝缘物支撑悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定,不得将电线缠绕在钢管,树木或脚手架上。. 施工现场临时照明应符合下列规定:a. 室内照明线路应用瓷夹固定。b. 电线接头牢固,并用绝缘胶带包扎。c. 保险丝应按用电负荷装设。. 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时应有隔离防护措施。. 各种电器设备应配有专81、用开关,室外使用的开关、插销,应有防水箱并加锁,发(配)电站(室)的房屋应不漏雨,配有防爆设备。地面上应铺设地板及浇砼,并在操作处加设绝缘垫屋。. 工地安装变压器应符合电业部门的要求。地面变压器应设绝缘台并装设护栏,专人管理。. 现场的变(配)电设备处,必须有灭火器材及高压安全用具。. 移动式电气机具设备,应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺,跨越道路,应埋入地下或做穿管保护。. 各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。. 潮湿环境不宜带电作业,一般作业应穿绝缘鞋。3、钻孔作业. 采用机械钻孔,钻机就位后,对钻机及配套设备应进行全面检查,如卷扬机、钢82、丝绳、滑车、钻头、水泵及电气设备等是否完好正常。润滑部位加油后检查合格方可开钻。. 钻机皮带转动部位,必须设有防护罩。所用的动力线,宜使用橡胶防水电缆。. 钻机作业中,应由指定的操作人员操作,其他人不得任意操作。操作人员不得擅自离岗。. 钻机作业范围内,应设明显的安全标志,钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。. 在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多人指挥。. 随时检查钢丝绳的完好情况,断丝过规定时,禁止使用,必须更换新品。. 禁止钻机在运转中进行修理和润滑。. 钻机整体移位,必须有专人指挥,移动前应进行安全检查,轨道和滚轮周围不得有障碍物。. 钻机拖拉或起落重物时,绳扣必须系结牢靠,人员应处83、于起落范围以外。4、起重作业. 汽车起重机械应由持起重操作许可证的专职司机操作,并由专人指挥。起重司机对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重作业时,应规定联络信号。. 汽车起重机工作时,应选择地面坚实、平坦的地方作为工作区,不得在泥泞、滑陷和没有夯实的地面上作业。严禁起重机在倾斜3以上情况下作业。. 起重机工作前应将支撑架支好,支脚下应铺垫结实,防止下陷和倾斜。作业前应察看现场,确认安全后方可作业。. 起吊前,应仔细检查油压吊各部及仪表、油压制动部分和升降部分,发现问题严禁使用。起吊重物时应注意检查钢丝绳是否有异常,钢丝绳使用不得超过规定期限。. 在有可能被起重机构件挤撞区域作业,必须事84、先与有关人员联系,并认真做好监护工作。. 起重机在工作时,作业区域、起重臂下、吊钩及被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。. 起吊后,吊物不得在空中长时间停留或自由落下;. 被吊物体不准从人身上方通过,吊离地面的物体上不得有人,不得在吊起后进行捆绑和加工,物体吊起后物体落下范围人员必须离开;. 起吊物料应先检查捆缚是否牢靠。绳索经过有棱角缺口处应投垫衬,然后试吊离地面0.5m,确认稳妥可靠后方可起吊。. 吊运作业过程中发现异常应立即停止作业,并采取紧急安全技术措施。5、电焊作业. 电焊机应有良好的接地装置。所有导线应绝缘良好,不得裸露。焊钳软导线,应根据最大电焊电流进行选择。. 在下雨、下雪85、或气温在零下12以下天气里,应避免室外作业。在寒冷的气候条件下作业,对焊件应作加热处理。焊件表面有水应擦净烤干。. 电焊作业应尽量避开其它工作场所,必要时应加以隔离,相邻两处进行电焊作业彼此间距不得小于15m。. 禁止在运转机械、车辆或放置易燃、易爆物品的物地周围进行焊接作业,绝对禁止直接在高压密闭容器或装有易燃、易爆物品的容器上焊接。. 在机械、车辆上作焊接作业,必须放掉所有燃油、润滑油,并洗净油迹。. 在高空焊接作业,应佩带保险带,并在焊口下设置防护带,以防熔珠、铁渣落下灼人。五级以上大风天气,避免在室外高空作业。. 在潮湿处所作业应特别防止触电,不可用手触摸电焊机的导电部分。. 在封闭物86、内焊接作业,应采用通风、照明措施,并设专人担任安全警戒监护。. 电焊作业应穿戴好防护用品(绝缘鞋、护面罩等),并将工作服的裤腿、袖口装入鞋和手套里边。6、夜间施工,现场必须有符合操作要求的照明设备,施工过程中,各基坑各设置一台3.5KW探照灯,在各钻机和灌注架附近再设一盏碘钨灯,在满足施工要求。施工住地要设置路灯。二、文明施工主要措施、认真贯彻陕西省文明工地管理规定,创建文明工地,工作人员进入施工现场配戴胸牌。、施工现场出入口设立洗车平台,保持进出场车辆干净、整洁。、施工现场要达到“三通一平”,合理布置。各种设备、材料要摆放整齐,标识清楚,管线架设有序,夜间照明充足,施工操作标准。、临边防护要87、达到标准要求,安全标志要醒目,分配要合理。、临设搭建既要方便施工,又要界线清楚,做到整齐美观。、施工现场要有足够的消防水源,并配备足够的消防器材。、保持环境卫生。施工环境要经常进行清理,保持一个良好的环境。第十章 雨期施工保证措施一、雨季施工措施根据施工进度计划及其施工现场的实际情况,本工程将赶上雨季,因此要做好雨季施工准备工作。首先组织雨季施工的技术教育,严格岗位职现责,学习并执行雨季施工的操作规范和各项规定,确保工程质量和安全,并落实雨季施工任务和计划,其次,根据雨季施工方案和技术措施,做好各种物资的准备工作,同时对临时高施进行检查维修,以防透风,雨淋等。1、如遇降雨注意基坑内水的排除,要88、随时观察边坡的稳定情况,若有问题及时报给专业支护技术人员,采取有效处理。2、所有的原材料(如钢筋)和机械设备,都要有防雨措施,以免影响工程质量和工程工期。3、在施工现场 ,及其道路,临近设施,要做排除地面积水的排水沟,做好防汛工作。4、基坑四周应做好围护,防止水流入基坑。为了排水顺畅,基坑平整时中间略高,靠基坑壁侧略低,四周设置排水沟,在低处设置集水井,以便在下雨时使雨水集中,并及时用污水泵排除积水。5、雨季期间指定专人负责收听、收看每日气象预报,随时通知施工人员,并作好记录。6、现场所有机电设备应提前作好雨棚,雨季期间设专人经常检查机电设备的接零、接地保护,每次雨后都必须检查一次,以保证机电89、设备的正常运转。7、雨季施工前应对现场的库房和生活住房的渗漏情况以及现场普通做一次检查,并在雨季前修整完毕。二、雨季赶工措施1、组织三班生产,多个工作面同时作业,并采取激励措施。2、采用先进的施工设备,争抢进度。工程桩开工时调入我公司新购旋挖钻机,采用先进的钻孔设备旋挖钻机,效率是常用设备的1.5倍。3、选用富有经验及有战斗力的施工班组,提高工作效率。4、把场内、场外道路使用建筑砖渣硬化道路,确保雨天施工不受影响。5、必要时增加投入,采取硬件赶工措施,增加施工机械。 第十一章 环境保护保证措施一、防尘措施:1、派专人对施工场地洒水清扫,对易扬尘物进行覆盖。 2、在工地大门口内设置冲洗车台,洗车90、台用20cm厚砼硬化,周围设排水沟,旁边设沉淀池。派专人冲洗施工车辆,冲洗干净后方可放行,保证出工地车辆不带泥土。二、防噪音扰民措施:1、施工期间在工地四周张贴施工通告,请周围居民谅解。2、施工噪声较大的设备(如装载车)尽量安排在白天工作,如施工需要必须晚上施工,也不能在23:006:00期间施工。3、其它设备在夜间施工时,要求尽量使用抵挡油门,控制施工声音。4、禁止人为的制造噪音,违者将受到处罚教育。三、废物控制处理措施:1、在生活办公区设置垃圾堆放装置,施工现场生活办公垃圾放到垃圾篓中,再集中送到垃圾堆放处,由联系的垃圾车拉运出场。2、施工用的废砼派人及时清理到钻渣处和钻渣一起拉运出场。391、施工机械、器具维修时产生的废油、废手套、废塑料、废铁件等的处理,必须符合国家环境保护法和公司环境管理体系中的相关规定。4、严禁自主焚烧易产生有毒、有恶臭气味、有害气体的废弃物体。5、未经处理的泥浆和污水不得直接外排。施工废水必须经沉淀或处理符合相关标准后方可排放到指定的废水管网。第十二章 竣工资料整理及归档原始资料是整个施工过程的真实反映,是检验工程质量的重要依据,因此要求各班组负责人、质安员、施工员认真填写。不得涂改,严禁伪造。资料员按照陕西省建筑工程质量验收技术资料管理整编规定进行同步收集、积累、整理、整编施工技术管理资料。一、施工质量管理、竣工验收综合资料1.开工报告 2.工程项目施工92、管理人员名单 3.施工组织设计(施工方案)报批表 4.原材料试验委托单 5.试验单位资质等级计量报审表 6.各类材料出厂合格证,进场试验报告及粘贴单7.施工技术交底纪录8.施工日志9.隐蔽工程验收纪录10.分项、分部(子分部)工程通过验收各方会签表11.强制性条文执行情况汇总表12.试桩工程检测报告13.竣工报告14.施工合同及企业资质、营业执照等二、工程质量控制资料1.统一标准(GB50300-2001)强文检查记录表2.地基基础工程各规范强文检查记录表(一)3.混凝土结构工程各规范强文检查记录表(一)4.桩位放线测量记录 5.规划部门的定位坐标、高程控制摘录 6.施工放线控制网记录 7.施93、工放线验收记录8.钻(挖)孔桩成孔质量检验记录总表9.钻(挖)孔桩成孔质量检验记录表10.钻(挖)孔桩成桩质量检验记录表11.钻孔灌注桩水下混凝土记录表12.混凝土浇筑申请表13.混凝土坍落度检查记录表14.混凝土抗压强度检验报告15.混凝土试件统计分析评定汇总记录16.现场施工混凝土试件强度统计分析评定表17.钢材出厂合格证、进场抽样复试报告汇总表18.钢材物理性能试验报告19.钢筋焊接性能检验报告20.商品混凝土水泥、外加剂、掺和料出厂试验报告汇总表21.商品混凝土水泥复检报告22.商品混凝土水泥安定性试验报告23.设计变更及图纸会审等三、分项工程检验批质量验收资料1.土方开挖工程检验批质量验收记录2.混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表四、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料五、施工图纸类资料1.甲方及设计院提供的各类设计蓝图2.桩基竣工平面图