1、3.6万商品住宅及配套公建项目水电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况3一、工程说明3二、安装工程概况3第二章 施工总体部署5一、施工管理体系5二、施工进度计划及施工工期保证措施5第三章 施工质量控制7一、质量目标8二、质量体系8三、施工过程控制8第四章 施工安全技术措施11一、安全管理责任体系11二、安全防护11三、施工现场临时用电11四、冬雨季施工12五、现场防火措施12六、安全管理12七、施工期间突发事件的防范和救护措施12第五章 文明施工与环境保护措施12、3第六章 设备材料管理及供应计划14一、设备和材料的供应及采购14二、材料、设备的交付、搬运、存储、包装和防护14第七章 本工程所执行的施工及验收规范和标准15第八章 各专业施工方案16一、设备安装施工方案16二、管道安装施工方案18三、电气安装施工方案21四、暖通安装施工方案28五、消防给水设备安装施工方案31六、火灾自动报警系统安装施工方案36七、弱电综合布线施工方案39 安装工程施工组织设计第一章 工程概况 一、工程说明 1、工程名称: xx出201364号地块商品住宅(设配套公建)项目；2、结构类型及层数: 框架结构，地下2层，地上1-11层；3、总建筑面积: 36038.98m2；43、建设单位：xx5、设计单位: 6、勘察单位: xx7、监理单位：xx8、施工单位：xx.二、安装工程概况1、建筑电气部分：、本工程的建筑电气包括本楼的变配电系统照明（应急照明）动力配电消防防雷接地系统，在地下一层设有专用变电所一座。动力配电柜落地安装于10#槽钢上。各照明配电箱，除强电井、防火分区隔墙上明装外，其它均为暗装(剪力墙上及人防抗暴墙除外)，安装高度为底距地1.5m。变、配电室、电梯、机房、大厅、疏散楼梯、前室及其他重要场所设有应急照明。各个出入口门上设有疏散指示灯。照明跷板开关暗装高度1.3m，插座均采用安全型暗装距地0.3m。施工安装时要保证三相负荷平衡，凡安装高度低于2.4m4、的灯具需增设BVR-1X2.5（PE）线。 、电缆桥架除规定外，均需采取防火保护措施，在穿越剪力墙、楼板时的孔洞均应采用防火材料进行封堵。水平敷设时，底距地不低于2.5m，电缆桥架的吊架通过金属膨胀螺栓进行安装。 、各配电干线沿电缆桥架敷设，出电缆桥架穿相应钢管敷设,由各配电箱引出的各支线均穿钢管沿墙或沿楼板敷设，同一桥架内敷设的双路电源线路，在桥架的两侧敷设。中间加隔板，在首尾、转弯及每隔2米进行固定，在首尾、转弯及每隔50米处应有编号，型号及起至关系标记。桥架内敷设一根YJV-252电缆作接地干线，桥架之间跨接接地，采用BVR1*16导线。 、非消防设备用电干线竖井照明采用密集型母线槽，其5、他采用交联聚氯乙烯铜芯电缆沿桥架敷设。照明动力配电支线均采用铜芯线穿管(SC焊接钢管)，沿墙、楼板内暗敷，管线敷设线路较长的，按规范要求预埋过路接线盒。 、本工程采用TN-C-S型保护方式，零线（N）与PE线严格分开，所有带电设备的金属外壳与PE线须可靠连接，消防报警、弱电机房、电梯机房的保护线采用专用接地线由基础接地网引入，电气接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻小于1，接地装置采用基础主钢筋环行焊接而成。 、本工程属二类防雷建筑，接闪器采用屋顶暗敷避雷带加避雷小针，引下线利用柱内二根大于16主钢筋对焊接而成，引下线间距不大于18米，所有突出屋面的金属物体应与屋面避雷带可靠焊接。为防雷侧击，6、30m以上每层沿建筑物周边采用镀锌12圆钢设水平均压环，30m以上墙上的栏杆、门窗等较大金属物体均应与防雷装置可靠连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端均应与防雷装置可靠连接。在地下一层变电所内设总等电位联结箱，带淋浴的各个卫生间内均设局部等电位联结箱，局部等电位联结箱联结须用一25*4扁钢与卫生间地面钢筋网可靠焊接。 2、电气消防： 、本工程根据有关规范无需设置火灾自动报警系统，只设置消火栓联动控制及电梯迫降系统,应急照明及疏散照明。消控中心设有火灾事故紧急广播系统，每层设置事故广播扬声器，靠墙初为壁挂式，中央为嵌入式或吸顶式扬声器，火灾事故广播线路不应与其他回路同管。消控中心要有净高7、30架空活动地板以便走线。 3、人防电气 、本人防工程电气有照明、应急（战时）照明、动力配电、人防通风方式信号控制、接地和火灾自动报警系统。 、本工程有二个人防防护单元，每个人防防护单元设置两路电力系统电源及一路战时区域电源供电。电力系统电源引自变电所低配屏专用回路，电压380/220V，电缆穿管引入。战时电源引自区域人防电力线网。人防工程的防护单元设有独立的供配电系统，电源配电箱设在靠近负荷中心的清洁区。 、在各个人员出入口，连接通道的门框墙上均预埋4根GG50的镀锌钢管。本人防工程采用TN-S保护方式，工事内PE线和N线严格分开；接地极利用土建基础钢筋，接地网选用地板上、下层主钢筋，纵向钢8、筋每隔10米、横向钢筋每隔5米，交叉处主钢筋接点焊接，接地电阻要求小于1。设有正常照明、应急照明。所用的应急照明灯均采用配带镉镍蓄电池的照明；由防护单元内部引至防护密闭门以外的照明线路在防护密闭门内设置熔断器进行保护。 、本人防工程在进风机房、人员出入口最后一道密闭门内侧等处设置有显示清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的灯光和音响装置。在战时人员主要出入口的防护密闭门外侧设置呼唤音响按钮。 4、建筑给排水 、本工程一至三层采用市政给水管网供水，四层以上采用地下二层生活水箱供水。人防区在夹层设置战时钢板水箱，采用手摇式水泵供水。 、室内给水管在泵房内及高区水泵出水管采用无缝镀锌钢管，沟槽式连接；9、其余给水管采用钢塑复合管，丝扣连接，卫生间给水横支管明装。室内排水管采用U-PVC管.胶水粘接，各层排水横支管采用UPVC管。室内排水管采用标准坡度，非埋地排水横管转弯处设带检查口弯头。管道穿地下室外墙、地下水池及屋面、屋顶水箱预埋钢性防水套管。明敷排水立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈；管径大于或等于110mm的横支管与暗立管连接时，穿井壁处设置阻火圈。屋顶外露给水管保温采用30mm厚橡塑海绵外加铝皮保护层。 、消火栓水泵设置在地下一层，配备二台XBD13/40-150消火栓，一用一备，采用消防水箱供水，室外设置二套消火栓水泵结合器.室内消火栓采用单栓消火栓箱，采用铝10、合金箱框，暗装。 5、通风与空调 、本工程地下一层汽车库，均设置机械排风、排烟系统，平时通风换气，火灾时排烟，采用消防高温排烟风机，由车道自然补风，地下一层夹层自行车车库设置机械排风系统，由车道自然补风。通风风管采用镀锌钢板制作。第二章 施工部署 一、施工管理体系：1、在配合施工时，安装将尽量少占现场；在主楼施工时，充分利用合理场布，以分散现场压力。 2、临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施，并视场地的具体情况考虑设置工具间。 3、施工现场临时加工和露天材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场文明施工。 二、施工进度计划及施工工期保证措施： 1、安装工程施工进度11、总体安排、总体安装工程工期确保与土建同步，力争提前完成；、施工进度网络计划见土建施工组织设计；2、施工工期保证措施、缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。、本工程影响面较大，工期紧，任务重。在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。 、教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。 、加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条12、件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。 、认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。 、对土建以及装饰的配合与衔接要作好，在监理和建设单位代表的统一指挥下，与有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。 、材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决，充分发挥本企业的优势，按时保质、保量地保证物资材料的供应。 、注重现场管理，施工现场是出产品的地13、方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。 、 在现场施工场地狭小的情况下，要充分利用本企业自己的加工场地，预制加工材料，保证施工的顺利进行。 、服从项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的14、各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不至于受到影响。 3、劳动力安排计划 、预埋阶段：配合土建做好预留、预埋工作，配备管工3人，电工4人，普工3人。进入主体安装时，配备管工6人, 电工8人,普工 8人 。4、主要施工机具配备计划序号名称型号单位数量备注1交流电焊机米勒ZX-7400D台22手提电焊机米勒ZX-7-3.2台13台钻32台14型材切割机劲马3KW精品400台15电功套丝机4寸台16电锤25把37电钻6.5支38各种测试仪表水、电套19气割设备套110电动试压泵15、台15、施工配合、安装与业主及监理的配合A、定期与业主及监理召开现场协调会，处理施工中遇到的问题；B、在指定地点安排临时库房，存放施工机具及材料，并自行负责安全；C、将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核；D、施工过程中应严格接受业主及监理的监督。、安装与设计院的配合A、施工前应仔细审阅图纸，及时向设计院提出图纸的疑问，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。B、及时将施工中的问题向设计院反映，寻求解决。根据施工经验可向设计院提出较好的建议。C、严格按图施工，未经设计院的书面许可，不得擅自修改。第三章 工程质量控制一、质量目标：符合验收统一标准。二、质量体系： 1、为实现质量方针和目16、标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足GB/T190022000标准要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。 2、质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。 3、为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作： 、编制施工组织设计（质量计划）； 、确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才等，以达到规定的质量要求； 、研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术； 、采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件； 、明确规定各种验收标准； 、确定和准备质量17、记录。三、施工过程控制 1、为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。 、一般过程的控制： A、 一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、电气的安装工程及防腐保温工程等。 B、一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。 C、此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上18、道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。 D、过程试验由施工技术人员按检验和试验程序组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检。 E、工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。 F、隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。 G、不同专业工种之间的过程交接由项目部技19、术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。H、工程质量验评：分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级；单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。 、关键过程控制 A、关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设20、备的安装、电气调试及消防工程的安装调试等。 B、关键过程的文件控制按文件和资料控制程序执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法，程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件或作业指导书，由安装部经理和技术负责人负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。C、施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。 D、施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等21、工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。 E、关键过程施工应具备的条件：试验、监控和验证与一般过程控制相同。 、特殊过程控制 A、特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程.根据本工程施工现状，焊接为特殊过程. B、作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。 C、其他要求按关键过程控制的条款执行。 2、不合格产22、品的控制及纠正和预防措施 、为控制不合格产品必须严格执不合格品的控制程序，程序中明确规定了不合格品的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部门监督执行，以防止不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。 、对于不合格品的标识、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在做出适当处理前继续使用。 、不合格品的评审和处理按不合格品的控制程序办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质量和物质等相关部门和人员参加，评审结论报上级或建设单位备案或审批。 、不合格品的处理方法主要有： A、由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行23、处理。 B、属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。 、不合格品的纠正和预防措施按纠正和预防措施控制程序执行。对建设单位、监理、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进行处理： A、对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则处理，并做好记录。B、项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟踪检查，验证实效。C、预防措施由工程项目经理部等相关 部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由公司工程部会同项目经理部组织实施。 、在制订预防措施时，要定期征求24、建设单位及监理的意见，召开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在原因。 、质量监督部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。 3、检验和试验 、检验和试验按检验和试验程序执行，其中包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。 、进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。 、过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。 最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；项目总工程师25、组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和质监站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。第四章 施工安全技术措施一、安全管理责任体系 1、全面领导负责人：徐龙飞 2、全面技术责任人：张江山3、直接领导责任人：张忠伟4、技术指导责任人：陈惠君5、监督检查责任人：楼跃强6、对本组人员在生产中安全健康负责人：张小红二、安全防护 1、严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进行准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。2、对参加的施工作业人员(包括临时工)，必须先进行三级安全教育，经考试合格后，方准进场作业。3、进入施工现场，必须严格的执行“六大纪律”和“十项措施”，正26、确使用安全帽等个人防护用品。4、在两米(含两米)以上的高处作业，必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件，禁止两人或两人以上在同一梯子上作业。5、特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。6、进行吊装作业，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌。7、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。8、大型建筑工程土建、安装施工配合密切，交叉作业多、孔洞多、井道口多、楼梯口多、危险性大，施工过程中要按规定进行防护，交叉作业要统一指挥，合理协调，确保安全。三、施工现场临时用电 1、施工现场临时用电，必须执行施工现场临时用电安全技术规范，必须装设安全型配电箱。 27、2、各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地、接零，传动部分必须有防护罩。 3、手持电动工具，必须装设触（漏）电保护器。 4、夜间施工，必须有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。 5、照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。6、临时用电行灯，要使用安全电压。四、冬雨季施工。 1、雨季施工，露天作业要搭设雨棚。 2、遇有雨、雪、霜、冰冻等天气，作业前需将水、雪、霜、冰及时清除干净，并采取可靠的措施。 3、遇有五级以上(含五级)大风时，禁止吊装作业. 4、施工现场注意防火、防爆，存放易燃、易爆物品的设施内及附近区域，严禁烤火和使用电炉。五、现场防火措施 1、建立动火28、审批制度，动火前由动火责任人填写动火申请报告，详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施，经项目经理同意后，报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后，方可动火。 2、在临时设施和比较危险的施工地点配备足够的消防器材，如消火栓、灭火器、水箱和砂石等。 3、施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器件。六、安全管理 1、各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负指导管理责任，必须认真执行国营建筑业安全生产工作条例和公司“安全生产奖惩条例”。 2、教育职工不违章作业，积极组织人员对施工中的隐患进行整改。对新工人（包括临时工）进场作业，实施三级安全教育制度。七、施工期间突发事件的防范和救护措29、施 1、在雨季和台风季节，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件吊装设备的安全防护加固等。 2、在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作，所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火灾，要组织人员积极扑救，并及时报警以减少损失。平时要对职工进行防火知识的教育，做到遇事不慌，扑救有力。现场配备专职用电管理员和维修电工，建立安全用电制度，定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度，加强职工的安全用电教育。 3、现场如发生安全事故，首先是抢救伤员，然后保护好现场，事后要做到“三不放过”，一定要查清原因，吸取教训，进一步采取防范措施。第五章 文明施工与环境保护措30、施一、文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度、提高工程质量、保证安全施工的重要措施，也是确保双标化文明施工工地的关键。所以，必须贯穿于本工程的全过程。二、做好施工总图的设计与管理，各分包单位要根据所承包工程的特点提出具体方案，由公司统一平衡，并报业主或监理同意后实行。三、要按施工程序组织施工，主要做到以下几点： 1、严格按设计、规范、规程、标准、施工方案、施工作业指导书组织施工。 2、做好施工工序的搭接工作，工序交接要组织检查并办理工序交接手续。 3、多工种交叉作业，要以有利施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、忙而不乱。四、因施工需要，在清除障阻物、开沟、破路、停电、停水31、时，必须办理申请批准手续，工程完工后要及时恢复原貌。五、施工现场要做到场地平整，道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，工完料清场地净： 1、材料、设备堆放和存放，要按总图布置并加以区域围护，做到整齐有序，避免二次搬运。 2、施工面机具的摆放不占用道路，并要定期检查、维护和保养，保证机械性能完好。 3、每年雨季之前做好施工场地临时雨水排水工程。 4、施工现场和临时设施区按各专业班组划分区域管理责任区，经常进行清扫和保洁工作。 5、施工中途材料要及时收回，施工垃圾要及时清理，集中堆放外运。 6、单位工程完工后，场地范围内的临设工程和施工机具要及时拆除和回收。六、做好环境保护工作，采取措施防范噪声、32、弧光等对人体和环境所造成的损害。其主要措施是： 1、提高工程施工的机械化程度，尽量扩大施工预制比例。大批预制工作在集中加工棚和在杭加工基地中进行，施工地点不能避免的噪声采用调整工作时间的办法加以处理，如对施工期进行合理安排，避开周围居民、政府机关休息的时间等。 2、对电焊弧光的防范。除扩大工厂预制化程度之外，施工地点的焊接采用围护结构阻档弧光，以减少对环境和人身的伤害范围或程度。七、对建筑产品采取保护措施 1、对进场人员进行爱护自己和他人劳动成果的教育。 2、采取必要的封闭措施，如安装临时封闭门，在装修前先装门加锁等。 3、易碎、易损产品，尽量按计划进场、准时安装，以确保产品完好及良好的施工环33、境 。 4、对易碎、易损产品安装后采用加罩保护措施，防止施工过程中被损伤。 5、对进口设备在运输过程中要增强安全保护意识，对包装简单的设备要采取加固措施；并在储备过程中做好防火防盗等的工作，办理有关保险；在进入现场安装前、安装后要加强巡视和保护。八、在施工过程中作业队有专人负责文明施工工作，各专业负责人负责本施工范围之内的文明施工，服从项目经理部、文明施工日常管理工作，听从指挥，施工班组和作业人员对自己操作范围之内的文明施工负直接责任。第六章 设备材料管理及供应计划 工程质量的好坏与原材料及半成品等工程使用材料的质量有直接关系，本工程功能齐全，使用材料、设备先进，我们在材料和设备供应上应严格制34、度，以确保工程质量目标和工期目标的实现。一、设备和材料的供应及采购 1、由施工单位自购部分的材料需提供材料的质保文件，对于受建设单位委托属于主要材料的采购，所选择的生产厂家需要先经建设或监理单位认可。 2、建设单位供应的设备和材料也应向施工单位提供设备的全套随机文件，进口设备并需提供商检证明文件，主要材料要提供材质证明书。 3、施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级，必要时应送权威检验机构进行检验。对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修正或调换合格产品，经建设单位批准后方可使用。二、材料、35、设备的交付、搬运、储存、包装和防护。 1、施工单位自行采用的材料和器材，由施工单位负责验收、运输、保管、包装和防护；建设单位供应的材料、设备到场后一经承包方检验合格后，则由承包方负责储存和保管。 2、材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损伤和污染 3、材料和设备的储存按本公司制定的产入库、验收、保管与发放的管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全，账物相符、台账清楚、产品质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。 4、产品入库后要摆放整齐，井然有序、明码挂牌；要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形、不霉变、不变质。 5、材料和设备的发放要做到“四不出库”36、，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。 6、物资管理部门对产品的装箱和标志过程进行必要的控制，确保符合规定要求。要确保产品入库、储存、发放全过程的包装完好无损， 以保证产品质量。 7、材料和设备的搬运、储存、安装全过程中必须加强对产品的防护工作，要采取必要的防护手段，明确相关各方对产品防护的责任。 8、材料和设备从采购开始到安装过程验收为止的整个流转过程中，要根据产品的不同特点采用防火、防霉、防污染和防损伤的不同防护措施，保证产品完好无损。 9、说明： 、按设备、材料的类别编制计划供应时段，在这个时段中，按月度供应计划分批供应，既满足施工需要又减轻现场仓储压力； 、设备、材料37、计划供应的时段，可按施工条件的变化，及时做出调整和补充； 、在工程用设备、材料全部计划提出后，将编制详细的分品种、规格、数量的供应计划，以强化设备、材料的管理，保证施工顺利进行。第七章 本工程所执行的施工及验收规范和标准序号代号规范、标准文件1国务院建设工程质量管理条例2建设部工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002版）381号令建设部实施工程建设强制性标准监督规定4GB50194-93建筑工地施工现场供用电安全规范5GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范6GB50303-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范7CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规38、程8GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准9GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范10(80)建工劳字42号建筑安装工人安全技术操作规范11113令xx市建筑工地文明施工管理规范12新300条xx省提高建筑安装工程质量的若干规定13DBJ/CT501-99建筑给水硬聚氯丙烯管道工程技术规范14GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第八章 各专业工种施工方案一、设备安装施工方案 1、设备安装工程的准备工作： 、安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。、39、基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。、设备开箱检查验收应按质量手册中顾客提供产品的控制程序进行，验收的依据包括订货合同及其附件、设计单位设计文件、国家有关技术标准等；验收内容包括名称、规格和数量的验收、质量验收。质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象，对上述问题应正确标识并作好书面记录；应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。 、设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备品备40、件及专用工具等应分类妥善保管。 2、设备安装就位 、项目部在施工准备阶段应详细了解设计预留吊运设备的孔洞情况(必要时要求适当位置预留)、设备单件总重量及设备的外形尺寸及一些特殊要求，确定具体设备吊装方法和路线。对设备布置比较集中的区域、室外设备等可选用汽车吊吊装就位或借助人字抱杆、手拉葫芦、滚运等方法就位，由于设备布置比较紧凑，应注意到货、就位的先后顺序对位置狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密的设备，必要时应编制吊装方案经批准后实施。 、吊装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。 、搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾倒。 、对于具有公共底座机组41、的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形； 、吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。 、找平、找正；初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。 、设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。进口设备不允许自行拆洗，如有必要须经甲方或监理及有关专家指导下方可进行。 、单机试运转：设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的42、配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。试运转步骤： A、由部件到组件，最后到主机； B、先手动，后自动； C、先点动，后连续； D、上道不合格，下道不试车； 3、主要设备安装工艺及技术要求 、泵类安装技术要求：A、检查设备，不应有缺件，损坏和锈蚀现象；盘车灵活、无阻、卡现象，无异常声音；B、设备基础的标高、位置、尺寸符合设计要求；C、泵类安装时，纵向不水平度不超过0.1，横向不水平度不超过0.2；测量时以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准；设备不能偏斜； D、泵类的连轴器不43、同轴度，符合设备技术文件和规范的规定； E、几台泵并排安装时，相互之间平行，其中心为一线；F、有减震要求时，泵类基座装设减震器。G、进、出管道与设备对口时应处于自由壮态，不允许强力时口。 、施工安全技术措施：A、安全生产是工程顺利进行的重要保证。所以，在施工中必须采取强有力的措施，确保安全生产，促进施工顺利进行。 B、参加施工的工程技术人员和工人应严格执行国家颁发的及甲方规定的有关安全法规和规定。 C、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上作业必须系安全带，禁止穿高跟鞋，禁止从上向下或从下往上抛工具材料。 D、设备运输前，现场道路要加固、填平、夯实并铺上道木或钢板。E、设备在装卸前，应做防滑、防止44、倾斜的措施，且不能卸放在车辆过往的道路上。F、设备吊装前，各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物重量要核对、无误，并检查被吊设备捆绑是否牢固，是否找准重心。 G、设备吊装离地10cm后，检查各绳扣及支撑锚点是否牢固，检查合格后方可起吊。 H、任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随设备升降，应采取可靠的安全措施并经有关部门批准。 I、吊装作业，应有统一信号，专人指挥。吊装作业范围内应设警戒线并树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行。吊装过程中，施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。 J、雨雪天、雾天和六级以上大风时，不得进行露天吊装作业或拆移桅杆，大型设备的吊装风速超过五级时45、不能进行。 K、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施，不得使设备悬空过夜。 L、吊装预留口处，做好标记，并做好防护。 M、引进设备（除有特殊声明外）只进行找平、找正安装，不许拆卸。而国内设备按有关规定和随机技术说明规定解体、清洗、试验、试压。 N、设备内施工应用12V安全灯。O、氧气瓶和乙炔瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。放在阴凉通风处，运输及装卸时严禁碰撞。 P、脚手架搭设后，要经施工技术人员检查验收后，方能使用。 Q、本工程交叉施工部位多，应注意防止高空坠落、物体打击等事故的生，故要求采取相应安全防护措施。二、管道安装施工方案 1、管道安装 、管道46、穿越水工构筑物及屋顶时，按S31284.8.做刚性防水套管。 、排水立管和通气立管， 按图纸和规范要求设检查口及连接三通，检查口朝向便于检修操作处。通气立管高出层面0.4m，高出上人屋面2m。 、丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣23牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。DN40以上消防喷淋管道不可采用活接头。 、法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，47、都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。 、水平横管尽量抬高贴近顶梁。如征得设计同意， 可在顶梁上水平方向留孔，使小口径横管穿越顶梁，敷设在梁间空格内。 、所有管道按设计规定做好防腐、绝热。 2、管路部件安装 、所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。 、阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。 、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。 3、卫48、生洁具安装 、卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、 试压合格后待土建卫生间门、窗、瓷砖、马赛克装修好后进行。 、卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求， 在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。 、卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜， 垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。 洁具与支架之间要加软垫。 、找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。 单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。 、洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度， 用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。 、有排水栓的49、洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面4mm。 、洁具排水口与暗装管道要连接良好， 严密无渗漏，且不影响装饰美观。 、阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正， 不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。 4、塑料管安装 、本工程室内排水管采用UPVC塑料管和螺旋管，粘连连接；为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。一般胶合剂需经24小时始会完全干。 、切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直， 断面处不能有任何变形。插口处用坡口机或锉刀锉成1430坡口， 用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无沾染物及水迹。 5、管道试压、冲50、洗 、成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长， 试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。 、地下隐蔽管道试压 A、排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。 B、压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。 、系统试验 A、试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。 B、不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在51、案，试压后按记录逐个取出。 C、干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。 D、准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。 E、试压使用清洁自来水。 F、试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。 G、排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。 H、给水、消防、喷淋先试总管，后干管，再支管。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理分段，精心操作和严格检查。I、雨水管以一个垂直立管为试水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。J、分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压52、，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。 K、卫生器具做盛水检查。 L、冷却循环水分段试压后，要进行包括冷却塔、冷冻机在内的全系统试运转循环。循环期间连带进行管道冲洗。 M、试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压 30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.04MPa为试压合格。 N、试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。O、试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。6、产品保护、施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要53、用管帽、点焊罩盖等方式封堵。 、焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。 、已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。 、对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。 、吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点， 不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。 、不准踩踏管道的丝接部位。 、不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。 、塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。 而且要远离火种。 、使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。三、电气安装施工方案 1、施工范围 、低压控制屏 、配管与穿54、线 、电缆敷设 、照明系统 、避雷与接地 2、施工程序 、施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 、施工阶段 A、配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 B、接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固. C、安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时55、将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。 D、动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。 、收尾阶段 主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。3、主要工程施工方法 、接地焊接：接地焊接施工中，应可靠焊接，焊接长度大于6D，严禁交叉搭接，应采用12圆钢跨焊，保证焊接面积，宜由焊工操作该工艺过程。接地体接地电阻必须小于设计要求，故除按设计要求利用基础主筋外，在节点处还需利用桩基56、主筋。施工完毕，做好隐蔽工程的验收并及时做好接地电阻测试工作，办理验收记录手续。、电气配管穿线施工A、钢管之间的连接采用套管丝扣连接，丝扣连接时跨焊6圆钢作接地线。套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管中间，焊口应牢固严密、满焊。电管敷设应与本系统的相应接地网可靠接地，一般接地电阻小于1。管子的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设时不得小于该管直径的6倍，暗敷设时不得小于直径的10倍，当明敷有二个弯及以上时弯曲半径10D，管子弯曲处的弯扁度0.1D。B、PVC管之间的连接应使用套管连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管专用粘接剂，均匀涂在管外壁上，将管子插入套管。粘接57、剂性能要求粘接后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管与管之间采用专用接头连接时，套管长度直为管外径的1.5-3倍，管与管的对口应位于套管中处对平齐。C、管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定箱、盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。暗配的导管，埋设深58、度与建筑物表面的距离不应小于15mm。D、穿线施工一般注意事项：穿线面积不得超过管内总面积（截面积）的40%。管内导线不得有接头，管口加套护圈，导线绝缘良好，不伤芯线。线型线径应根据设计要求选用。穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内杂物，加装管口保护圈，以免损伤电线外皮。、电缆桥架安装A、支、吊架制作：桥架支、吊架根据施工现场具体情况及桥架重量，可用可采用圆钢、扁钢、角钢等制作，大型桥架支、吊架用槽钢制成，型式采用“L”型、“U”字型、“T”字型等；支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得气焊割孔；螺杆套丝59、，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝；支、吊架制作完后应进行除锈、刷防锈漆，所有支、吊架尽量在安装前刷好油漆。B、金属膨胀螺栓安装：首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置；根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度；打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜，钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm，深度误差不得超过+3mm，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直60、接固定在金属膨胀螺栓上。C、支、吊架安装：桥架水平安装时，需要安装一排支架时，可先把两端的固定好，然后以两端的支架为基准，用拉线法和水平管按照规范要求均匀设置水平支架，并且在首端、中间、末端等适当位置应添加防晃支架。当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为每隔1.53米设置一个，垂直安装的支架间距不大于2米，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及“丁”字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。、桥架安装A、按照固定好的支、吊架尺寸把电缆桥架就位后，用扳手将固定螺栓拧紧，再将每节桥架的连接板螺栓紧固好，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母应位于桥架外侧；B、桥架直线段连61、接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐；桥架进行交叉、转弯、“丁”字连接应正确严实，桥架内外无污染，并采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内；C、桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。D、桥架安装要求：非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线或铜编织带，接地线最小截面积不小于4mm2，跨接接地线必须跨接在专用接地螺栓上，宜由厂家在制作时预设或采用爪型垫片；镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接62、固定螺栓；金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接；敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按照设计要求位置，必须有防火隔堵措施，跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全，桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。、母线槽安装施工A、工艺流程：试运行验收母线安装支架制作及安装设备点件检查B、设备点件检查：C、设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。D、根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。E、检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线63、绝缘电阻符合设计要求。F、检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。G、支架制作及安装：按图纸尺寸加工各式支架。支架宜采用L50*5角钢制作，角钢断口必须锯断（或冲压段）不得采用气割，支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔。支架埋入墙内部分必须开叉成燕尾状，支架上螺孔宜加工成长孔，以便于调整，螺孔中心距偏差不大于2mm，螺杆套丝，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。膨胀64、螺栓固定支架不少于两颗。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。H、母线的安装：母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。母线与外壳同心，允许偏差为5mm，当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。母线支架和母线的外壳接地或接零连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，喷塑外壳间应有跨接地线，两端应可靠接地65、。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固，连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施，设备定货时，应提出此项要求。母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。I、试运行验收：试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对母线进行全面的整理清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测合格,绝缘电阻值须大66、于20M,并做好记录,且交流工频耐压试验(可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象)合格才能通电。送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。、配电箱（盘）安装A、配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，安装牢固，垂直度允许偏差为1.5，底边距地面为1.5m，照明配电板底口距地不得小于1.8m；配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，回路编号齐全，标识正确，在活动部位应固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修；导线剥削处不应伤线芯或线芯67、过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）；配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色，中性线N相应涂淡蓝色，保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色；配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全；配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。B、绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，绝缘电阻值必须大于0.5M，摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间68、，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。、电缆敷设施工A、准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象；电缆敷设前进行绝缘摇测，摇表摇测线间及对地绝缘电阻应符合规范要求；电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好；采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时将滚轮提前安装好；在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。B、电缆支架架设：支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适69、配，连接紧固，防松零件齐全。沿支架敷设时，支架距离必须符合规范要求；电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100mm。当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表的要求。电缆支架层间最小允许距离电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010KV及以下电力电缆150200电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜，架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。C、电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼70、层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。金属电缆支架、电缆导管必须接地或接零可靠。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆最小允许弯曲半径为准。电缆允许弯曲半径见下表。 电缆最小弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D371、聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径不同等级电压的电缆应分层敷设，同等级电压的电缆沿支架水平敷设时，在首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。D、挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌；沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。2.7开关插座安装E、预埋盒清理：轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净；开关插座盒内应清理干净，无建筑垃圾、无锈蚀现象，并应做72、防腐处理。F、接线开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；多联开关不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后，再进行分支连接； 灯具的相线应经开关控制。插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔及三相四孔插座，保护接地线或接零应接在上方，插座的接地端子不与零线端子连接。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后，再进行分支线连接；接地或接零线在插座间不串联连接。G、开关、插座安装安装前准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，不能碰伤线芯，将导线按顺时73、针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再将其压紧，注意线芯不得外露。开关插座暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2cm时，应加装套盒）对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正并与墙面平齐。、灯具安装A、吸项灯具安装：根据设计图确定出灯具的位置，将灯具贴紧吊顶表面，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管装好。B、 应急照明灯具安装根据图纸或施工规范预留、预埋电管和疏散标志74、灯盒；管内穿线完毕后，且绝缘电阻测试合格后安装疏散标志灯。疏散标志灯设置不影响正常通行，不在周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌；疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；安全出口灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。四、暖通安装施工方案1、工程特点、风管材料采用镀锌钢板制作，支风管材料采用铝箔复合玻纤布保温软管，厚度及加工方法按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）的规定确定。砖砌或混凝土风道应内外抹光，不得漏风。、设计图中未标出测量孔位置，安装单位应根据调试要求在适当位置配置测量孔。测量孔的做法见国标T615。 、风机进出口相连处应设置75、防火软接，软接的接口应牢固严密，在软接处禁止变径。软接分别采用铝箔复合玻纤布保温软管和单层铝箔玻纤布软管。 、风管上可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。 、所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支吊架或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下，根据现场情况确定。详见国标T616。 、安装防火阀和蝶阀等配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的位置。 、安装防火阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装。 、穿过变形缝的风管两侧、水平风管与垂直风管相接处设防火阀，防火阀的气流方向务必与阀体上标志的箭头一致，严禁反向。 、防火阀必须单独配置支吊架。 2、质量要求76、 A、一般规定(1)、风管的走向、材质、位置及空调部件等规格、型号必须符合设计要求，材料必须有产品合格证。 (2)、风管采用镀锌钢板制作，厚度如下：圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）钢板厚度（mm）风管最长边其径（mm）50050112501250铁皮厚度0.751.01.2(3)、风管法兰和加固筋用料规格如下：风管最大边（mm）法兰用料规格（mm）加固筋用料规格（mm）吊筋规格（mm）63025*38670125030*425*3101320250040*430*4103000400050*540*412(4)、风管安装、支吊托架用8-12膨胀螺栓固定，其余水平管、立管采用外膨胀螺栓。 (77、5)、支吊托架布置的间距应满足以下要求：风管最大边（mm）支、吊托架间距（m）50035004B、管与部件制作 (1)、风管与部件用材应符合设计规定，风管与部件制作前，材料应先将灰尘擦洗干净，再用无腐蚀性的洗涤剂将油脂除去然后再自来水冲洗干净，擦干。 (2)、风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。底边宽在1800mm以内只应有一道拼接缝，底边宽在2600mm以内只应有二道拼接缝，且拼接缝应相互错开。不得有横向拼接缝。 (3)、钢板咬接应符合设计要求，如无设计要求，风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向78、缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。 (4)、法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。 (5)、法兰与风管的连接应翻边铆接，翻边宽度不小于7mm，风管翻边应平整并紧贴法兰，四角裂口及各铆钉均应涂密封胶。 (6)、风管内表面必须平整光滑，风管回固框或加强筋，不得设在风管内，不得采用凸棱方法加强风管，以避免在风管内积尘。加固方法一般在风管外面铆角钢框，角钢规格与法兰相同，铆钉周围应涂密封以防漏气产尘。风管长边尺寸大于或等于800mm，其管段在1.2m以上的79、均要加固。 (7)、静压箱制作应采用咬口或焊接，接缝宜少，且应防止焊接变形。静压箱与风管连接采用咬接时，应采用转角咬口或联合角咬口，最后用硅胶密封。 (8)、风管与部件制作完毕后，应对风管、部件进行擦拭干净，直至用白绸布揩抹没有污迹为合格，然后用塑料布将所有敞口处密封。 (9)、三通阀安装要内部固定牢固，阀板平整、光滑，其强度应能满足气流冲击。三通阀应调节灵活，阀松必须停车调整。 (10)、柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做（如光面人造芏、软橡胶板等），光面向里。接缝应严密不漏风，其长度一般取150250mm。安装完毕后不得有开曲现象。 C、通风防排烟 (1)80、风管的材质严格按照设计要求制作安装，风管安装采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接两平面平直，不得错位及扭曲。 (2)、通风管道安装前应做好以下准备工作台： 清理现场，排队障碍。 准备并检查所需的安装工具如机械、梯子、安装台、照明设备等，并运到安装现场。 检查脚手架，并加固之。高空的通风管道可利用土建脚手或者原有起重设备进行安装。也可采用悬挂式或安装台或斜靠式安装梯台进行安装。 按规定在风管和部件的内外表面涂直油漆。外表面最后一道油漆，可在全系统安装后涂刷。 (3)安装前，应按设计并参加加工草图对管道线路及支吊架进行放线，以便定位置、定标高、定坡度。81、先在墙或柱子画出风管中心线，再依次画出各个支吊架位置。 (4)、通风管道的安装，应安装好的通风设备为起点，顺序依次进行。 (5)、水平管道的坡度，若设计无规定，输送温度的空气时，可不考虑坡度；输送相对湿度大于60的空气时，应有17.5的坡度；坡向排水装置。 (6)、风管的安装应根据加工草图的编号在地面上进行组对预装，并根据管径大小、吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。 (7)、各种风管安装前均应检查组对管件接口的严密性和管段的平直度。明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm.。 82、(8)、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。 (9)、可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹。支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。 (10)、送风支管与总管，采用垂直插接时，其接口处应设置导风调节装置4、（D）联合试运转防排烟通风系统竣工后，应对各系统作外检查（无生产负荷的联合试运转前）。 (1)风管、部件和设备安装是否正确、牢固。 (2)风管连接以及风管阀部件或设备连接处是否有明显漏风现象。 (3)各类调节装置的安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便。 (4)通风机皮带传动是否正确。五、消防给水设备安装施工方案1、工艺流程安装准备干管安装喷洒分层干支管消火栓及83、支管安装水流指示器、消防水泵、水箱水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗节流装置安装报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装系统通水试验。2、设备要求a、自动喷水灭火系统报警阀、水流指示器、运传式蝶阀、水泵结合器等主要组件的规格号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁、无裂纹、启闭灵活有出厂合格证。b、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，丝扣完整，感温包无破碎松动、易熔片无脱落和松动，有产品出厂合格证。c、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体方正，无锈蚀、无划伤。栓阀外观无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格证。3、质量要求在消84、防管道验收前，应对消防管道及其它设备部件进行检查，对不符合设计和验收要求的必须返工整改。喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严格利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或和原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水管与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当通风管道宽度大于1.2时，喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头85、安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150225330375450600750900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450报警阀组安装 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应用再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不小于12m。安装报警阀组件的安装应符合下列要求： 压力86、表应安装在报警阀上便于观测的位置； 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警的连接应采用的镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m，而且安装后的水力警铃启动压力不应小于005Mpa。 水流指示87、器的安装 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺利进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 消防水泵接合器的安装应符合下列规定： 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶的地段； 地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志； 地上消防水泵接合器应设置88、与消火栓区别的固定标志； 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为11m；与墙上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于20m，且不应安装在玻璃幕墙下方。 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距离地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在持盘上和支架上。 消防水系统调试 a、一般规定系统调试应在系统施工完成后进行。 系统调试就具备下列条件： 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； 系统供电正常； 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； 湿式喷水89、灭水系统管网内充满水，阀门均无泄漏； 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。b、调试内容和要求系统调试应包括下列内容：水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水装置调试；联动试验。水源测试应符合下列要求：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做试验进行验证。消防水泵调试应符合下列要求： 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常进行； 以备用电源切换时，消防水泵应在15min内投入正常进行； 稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳90、压泵应自动停止进行； 报警阀调试应符合下列要求： 湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 排水装置调试应符合下列要求： 开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定； 试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 联动试验应符合下列要求，并按附录C进行记录： 采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种控测器的输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器发出声光报警信号屏启动自动喷水灭火系统； 启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试91、水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发现相应的信号。 临时高压给水系统，通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求； 当采用市政管网给水系统时，应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进行试验，流量、压力应符合设计要求。 消防泵房的验收应符合下列要求： 消防泵房设备的应急照明、安全出口应符合设计要求； 工作泵、备用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置； 消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施； 消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管； 备用电源、92、自动切换装置的设置应符合设计要求； 设有消防气压给水设备的泵房，当系统气压下降到设计最低压力时，通过压力开关信号应启动消防水泵。 消防水泵接合器数量进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、数量应符合设计要求。 消防水泵验收应符合下列要求： 分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求； 打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。 管网验收应符合下列要求： 管道的材质、管径、接头及采取的防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求； 管网排水坡度辅助排93、水设施，应符合本规范第条的规定； 系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求。 管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均符合设计要求； 干式喷水灭火系统容积大于1500L时设置的加速排气装置应符合设计要求和本规范的规定； 预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min； 报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头； 配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合本规范第5.1.7条的规定。 报警阀组的验收应符94、合下列要求：声 报警阀组的各组件，应符合产品标准要求； 打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求； 水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05Mpa,且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70dB； 打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠； 控制阀均应锁定在常开位置； 与空气压缩机或火灾报警系统的联动程序，应符合设计要求。 喷头验收应符合下列要求： 喷头的规格、型号，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求； 有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护措施； 有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩； 喷头公称动作温度应符合设计要求。95、 系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求： 报警阀动作，警铃鸣响； 水流指示器动作，消防控制中心有信号显示； 压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示； 电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示； 消防水泵启动，消防控制中心有信号显示； 加速排气装置投入运行； 其它消防联动控制系统投入运行；区域报警器、集中报警控制盘有信号显示。六、火灾自动报警系统施工方案1、施工准备火灾报警设备必须为合格产品，数量和规格符合设计要求。所有施工机具性能良好，测量仪表经过校验合格。设备安装前对原预埋管线按图进行检查、核对，做好交接记录。2、火灾探测器的安装点型火灾控测器的96、安装位置，应符合下列规定：a、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米；b、探测器周围0.5米内，不应有遮挡物；c、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米；d、在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置；感温探测器的安装间距，不应超过10米；感烟探测器的安装间距，不应超过15米；探测器距端的距离，不应大于探测器安装间距的一半；e、探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45；线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。探测器的底座位固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当97、采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“”应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在安装前先测试方可安装，在安装前应妥善保管并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3、手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度15米处。手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量且在其部应有98、明显标志。4、火灾报警控制器的安装火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装有轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色；c、端子板的每个接线端，接一不得超过2根；d、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；e、导线应绑扎成束；f、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应99、有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。5、消防控制设备的安装消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。6、消防扬声器，对讲电话，各类模块的安装消防扬声器根据设计要求吸顶安装或墙上暗装，暗装高度为2.0米，对讲电话墙上暗装，高度为1.5米，各类模块视现场情况，安装在设备100、附近适当位置。7、系统接地系统接地必须可靠，利用建筑物接地时，其阻值应小于1欧姆，否则应设独立接地体，独立接地阻值小于4欧姆。8、火灾自动报警系统的调试（1）一般规定火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。火灾自动报警系统调试前所有文件资料必须完全。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程度工作。（2）调试前的准备调试前应按设计要求检验设备的规程、型号、数量、备品备件等。调试前应按要求检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。调试前应按要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处101、理。（3）调试火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：a、火灾报警自检功能；b、消音、复位功能；c、故障报警功能；d、火灾优先功能；e、报警启发记忆功能；f、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；g、备用电源的欠压和过压报警功能；检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源边续充放电3次后，主要电源和备用电源应能自动转换。 应采用专用的检查102、仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。七、弱电综合布线施工方案 1、电管线方案 (1)建筑物水平管线设置方案 水平管线完成由分配线间到工作区信息出口线路的连接功能。一般有两种走线方式。 墙上型信息出口：采用沿吊顶内轻型装配式槽形电缆桥架的敷设方案。它适用于大型建筑物，为水平线系统提供机械保护和支持。 装配式槽形电缆桥架是一种闭合式的金属托架，安装在吊顶内，从弱电井附近的分配线间引向各个设有信息点的办公室。再由预埋在墙内的不同规格的铁管（或明线）将线路引到墙上的暗装（或明装）线盒内。由于结构化布线系统的拓朴结构是放射型的，线缆数量较大，因此桥架或线槽容量的计算很重要。按照标准的桥架或线槽设103、计方法，应根据水平线的外径来确定线槽的容量。 即：桥架或线槽的横截面积=水平线截面积之和3 桥架的材料为冷轧合金钢板或工程塑料，金属桥架表面可进行相应防护处理，如镀锌、喷塑、烤漆等。桥架可以根据情况选用不同的规格。为保证线缆的转弯半径，桥架系统须配以相应规格的分支辅件，以提供线路路由的弯曲符合标准。对于金属桥架系统，为确保线路的安全可靠，应使管网有良好的接地；金属线槽、金属软管、电缆桥架及各分配线箱均需整体连接，然后接地。如果不能确定信息出口的准确位置，拉线时可先将线缆盘在吊顶的出线口，待具体位置确定后，再引到各信息出口。 地面型信息出口：采用地面线槽走线方式。这种方式适用于大开间的办公室，有104、大量地面型信息出口的情况。 主线槽从分配线间内引出，沿吊顶引向各方向，到达设有信息点的各房间时，再用支线槽引向房间内的各信息点出线口。强电线路可以与弱电线路平行配置，但需分隔于不同的线槽中。这样可以向每一个用户提供一个包括数据、语音、不间断电源、照明电源出口的集成面板。真正地做到在一个清洁的环境下，实现办公室自动化。 线槽容量的计算应根据水平线的外径来确定： 即：线槽的横截面积=水平线截面积之和3 地面线槽也需整体连接，然后接地。 (2)建筑物垂直管线系统设置方案 垂直管线系统，是设置于弱电配线间自下而上（或自上而下）通过每层楼板通孔垂直对准井内的垂直桥架组成的，垂直管线的设置为两个部分：管线105、的垂直通道部分。 垂直管线系统的作用是提供弱电井内综合布线系统的垂直主干缆和属于该分配线间水平布线区物理上的垂直通道。这部分采用预留电缆井方式，在每层楼的弱电井中留出专为PDS大对数电缆通过的长方形地面孔。电缆井的位置设在靠近支持电缆的墙壁附近，但又不妨碍端接配线架的地方。 若不设垂直电缆桥架，则应在预留有电缆井一侧的墙面上安装电缆爬架，大对数电缆用紧强绑在上面，用于固定和承重。预留的电缆井的大小，按标准的算法，应至少是要通过的电缆的外径之和的3倍。此外，还必须保留一定的空间余量，以保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线。 管线的水平通道部分 水平通道部分的作用是，提供垂直主干缆从主设备间到其106、所在楼层的弱电井配线间或属本层布线区的相邻楼层上、下行通路。这部分可采用吊顶内安装轻型装配式槽形桥架或线槽的方式，所用的桥架或线槽的材料可根据需要选用金属的或工程塑料的。桥架或线槽由弱电竖井内垂直桥架横向引出通入各分配间内的配线机柜。 (3)线缆编号、裁线：裁线、编号。根据线的长度裁定并将两端分别按施工图纸的节点编码进行编号，确保所有线缆的一一对应关系。这是线缆布设的一个重要环节，要计算好线的长度，余量留得适当，线缆编号要准确并且保证编号穿线过程中不脱落。 (4)线缆穿行到位：线缆、裁定和编号结束，按工程蓝图进行电缆敷设和穿管。垂直布线系统的干缆和语音大数线缆及水平布线区的线缆按图纸要求。水平107、布线系统用反穿法进行，即从新大楼每一层间各个信息口开始放线，然后汇集到相关楼层，以确保线头整齐有序，穿线时必须确保各种线缆的弯曲半径、拉力、线缆捆绑力符合综合布线的技术标准。 (5)信息插座的安装：安装信息的插座是重要的一道工序。插座装得外表要平正，内在要牢固，线缆的线序严格按T568B标准线序排列，并确保线缆的绞合度符合标准，因此每一层楼，每一个点的安装须定人定位，做好记录，以便责任到人，保证质量。 (6)机柜及配线系统的安装：准确地将配线机柜安装定位后，进行各类配线架及相关附件的安装，安装时用FLUKE专业线缆测试仪进行“随装随测”的验证性现场测试，确保每条链路的物理连通性符合有关标准。 (7)系统检测：施工结束后，公司将派出专业测试工程师对整个布线系统的所有链路按标准测试规范进行100%的认证检测，并将测试报告装订成册，随竣工文档提交用户备查。 (8)施工记录：对于施工中的每一个环节认真做好相关的记录，以便将所有施工资料记入下一步的竣工文档内。