1、3.6万m2综合住宅小区工程基础、模板工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程综述4一、工程概况4二、施工的重点及应对措施6(一) 基础、主体结构的施工重点6(二) 加强对住宅工程各专业、各工序间的协调配合6(三) 保证质量控制，防止建筑工程质量通病7(四) 注重安全、文明施工和环境保护7三、总体认识8四、编制依据9五、编制原则9第二章 施工总体目标9一、质量目标10二、工期目标10三、安全生产、文明施工目标11四、科技进步目标11五、服务目标12第三章 施工部署13一、指导思2、想13(二) 认真搞好施工准备工作，创造良好的施工条件。13二、施工组织机构13(一) 机构设置13(二) 机构职能14(三) 机构保证15三、施工准备16(一) 技术准备16(二) 资源配置16四、工程总体施工方法综述：21(一) 土石方施工21(二) 垂直提升设备21(三) 模板、架料支撑系统22(四) 钢筋连接22(五) 砼拌制设备及砼施工方法22(六) 脚手架体系22(七) 施工用水、用电应急措施23五、施工顺序及施工流水段划分23(一) 施工顺序23(二) 施工流水段划分及流水作业23六、施工总进度计划24(一) 施工总进度计划的制定原则24(二) 工期形象进度及阶段控制计划24(三3、) 施工进度计划管理25第四章 施工动态平面布置26一、平面布置总说明26(一) 工程场地条件26(二) 平面布置设想26(二) 平面布置原则27二、施工用电、用水布置27(一)施工用电27(二) 施工用水27三、施工道路及排水28(一) 施工道路28(二) 施工排水28四、临时设施布置28(一) 分区布置28(二) 功能分区表28(三) 施工围墙29五、主要机械设备布置29六、现场平面管理措施30第五章 主要分部工程施工方法30一、施工测量30(一) 轴线控制31(二) 标高控制32(三) 保证测量精度的措施33二、基础工程33(一)、人工挖孔桩施工33(二) 筏板基础施工41(三) 基础施4、工过程的控制42(四) 钢筋砼挡墙施工43四、主体结构工程45(一) 模板工程施工45 第一章 工程综述一、工程概况xx3标段工程xx#、#、#楼，位于xx综合住宅小区东南角。#楼北座小区道路，西北与#楼相邻；#楼东邻新建的xx小学；#楼南朝城市主干道xx路，与xx相对映，西靠小区#、#楼；三栋楼呈直角三角形平面布置。总建筑面积：36447.8m2。其中地下车库为5808.96m2；#楼为11750.8m2；#楼为5248。37m2；#楼为19448.63m2。建筑层高及建筑高度：标准层层高为3.0m。中庭及局部地下负一层，地上十一层及跃一层，其中地上#楼与#楼相连的裙楼为一层。建筑功能：中庭5、设地下停车库。#楼地下负一层设商业门面,其余为住宅。建筑平面布置：#楼呈梯形平面，设四个单元，为一梯两户跃层式住宅。#楼、#楼均为一梯四户平层住宅，其中#楼一个单元，#楼三个单元。每个单元均设电梯及楼梯。建筑结构：工程基础均为柱下人工挖孔嵌岩桩，桩顶设基础梁，电梯筒体下设筏板基础，地下层挡墙下设条形基础。挖孔桩持力层为中风化泥岩，地基承载力天然湿度单轴抗压强度标准值为6.0MPa。挖孔桩总数为352个，其中#楼93个；#楼67个；#楼192个。挖孔桩直径分别为900mm、1100mm、1200mm、1500mm。#楼的轴与#楼的轴为共用基础。主体负一层为框架结构；0.000层以上住宅为薄壁框架6、结构；全现浇楼屋盖；电梯筒体为剪力墙结构。隔墙为轻质填充墙。构造措施：#楼在轴、轴之间设变形缝一道，#楼在轴与#楼的轴之间设变形缝一道，#楼在轴、轴之间设变形缝一道。室内装修：内墙面及天棚面均为水泥砂浆抹灰，公共建筑部分为803涂料面。瓜米石、水泥砂浆楼地面。门窗：防火门为专业生产、安装；住宅为塑钢窗；进户门为防盗门。外墙装饰：外墙为水泥砂浆底，面砖贴面。屋面及防水：屋面均为级设防，建筑找坡屋面，SBS卷材防水层。厨房、卫生间均为二布六涂防水层。安装工程：包括给排水系统、消防系统、照明配电系统、防雷系统、电话、电视系统等。给水水源取自市政管网。均为市政压力供水区。建筑住宅部份各层过道设置水表井7、，水表集中安装，并呈放水状引入各户。室内污、废水采用分流制。室内外生活给水采用PPR管，热熔连接；消火栓系统采用碳素钢管，焊接；室内排水管道均采用UPVC管，零件粘接。电源采用市电及自备柴油发电联合供电。单母线分段运行，手动联络，电气接地采用TNS接地制。本工程楼梯间及电梯厅、公共走道、商场、地下车库、没备房均设置应急照明及疏散指示照明，采用末端配电箱自动切换的双电源或停电自动切换的蓄电池供电。动力及照明干线由配电房引出，沿电缆沟电缆支架、电气竖井电缆桥架、呈放射状或树干状引至各层配电箱，其中照明干线采用预分支电缆。照明支线沿墙、板、地坪配管敷设。弱电及消防工程前期只作线管及孔洞预留预埋。建筑8、防雷系统：二级防雷，利用建筑预埋钢筋作引下线，并从30m高度开始，每层设均压环，与金属门窗、栏杆可靠连接。或避雷带，楼顶部采用明装避雷带作接闪器，利用柱内钢筋每三层设防侧击雷避雷带，形成均压环。二、施工的重点及应对措施(一) 基础、主体结构的施工重点本工程为小高层建筑，应加强竖向轴线、筒体垂直度和楼层的水平标高控制，对筏板基础、结构施工质量、电梯井模板进行重点控制。着重控制泵送砼的配制，轻质墙体与砼结构的结合处处理方法的控制。应对措施：结构工程的垂直度以内外结合双控法严格控制，并建立复核体系，采用激光经纬仪实施精确投测与复核。电梯井筒体垂直度和平面对角线建立复核坐标严格控制，对楼层加强标高控制9、，对泵送砼、轻质墙体与砼结构的结合编制有针对性的作业指导书，施工时严格实施。对泵送砼采用硅酸盐水泥，调整坍落度不小于80mm，控制粗骨料粒径，由试验室严格试配后施工。(二) 加强对住宅工程各专业、各工序间的协调配合本工程包括建筑结构、内外装修、给排水、强弱电、消防等多项工程内容，其中消防工程、弱电系统、电梯安装、塑钢门窗、分户门、防火门等由业主选择专业施工单位分包。由于专业施工队伍多，交叉作业量大，施工协调工作繁杂，工程质量管理难度较大。应对措施：服从业主并承担统一指挥协调的责任，出于对业主住宅工程负责的高度责任感，在方案中将部分分包专项统一编制，以利指导施工。实施工程例会制度，以工程总体进度10、计划和质量目标为标准，进行全面统筹安排，严格控制原材料、设备、采购、各专业工程的穿插配合管理，实施全面性、多层次的质量管理机制。(三) 保证质量控制，防止建筑工程质量通病“质量是企业的生命，信誉乃企业之瑰宝”。优秀的设计要以卓越的施工质量来保证。本工程的结构、建筑功能多变，技术新颖复杂，给施工技术、质量管理增添了很多控制点面。应对措施：施工中必须制定严密的质量保证体系和施工技术措施，实行上清下接的工序交接质量监督，确保各分部分项质量。加强施工过程控制，使工程施工质量一次达到质量验评标准并贯穿始终。对重点部位、关键环节、特殊过程的质量严格控制，采取切实可行的技术措施，在细部处理上下大功夫，力求精11、确，在施工过程中将质量通病彻底消除，以确保工程质量。(四) 注重安全、文明施工和环境保护由于该工程与xx小学相邻近，紧靠城市主干道，施工现场将建成重庆市一流的标准化现场。为此，安全、文明施工更加重要，必须确保学校的正常行课以及行人、车辆和施工安全，保持道路整洁、防尘降噪，施工现场安全防护简洁规范，场内环境整洁有序是文明施工的重点。应对措施：切实按建筑施工安全检查标准(JGJ5999)和重庆市文明施工标准实施，实行施工现场全封闭施工，加强施工期间“四口、五临边”防护，主体和外装饰施工采用整体外架全封闭施工，彻底杜绝施工干扰和施工伤害事故，保证安全施工。对材料堆场、出入道路进行硬化，生活、施工污水12、达标排放，生产临设与生活水平临设分离，实施标准化统一管理，以减少粉尘、环境污染和噪音污染。三、总体认识本工程是南方集团在高新区开发的又一个综合性住宅小区。该工程的建成，对改善我市的居住环境、居住条件和增强凝聚力等都具有重要的现实意义和深远的历史意义。我司充分理解业主对住宅工程的期盼和要求。我司有能力有信心承建该项工程。若我司有幸中标，必将高度重视、全力以赴，依靠我司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑精品，为南方集团的房产开发建设事业作贡献。我司定将在质量、工期、造价等多项综合指标上全方位满足业主的一切合理要求，及时全面地履行13、对业主的各项承诺，按时、保质完成施工任务，将本工程建成该地区的高质量、高标准的建筑，确保业主按时投入使用，为改善入住业主的居住条件奉竭全力。我司不但有这样的决心，而且有这样的实力和有利条件。这是因为：我司历来重视以人为本，汇集了大批优秀的施工管理人才，有施工同类条件工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的多项大型建筑施工中，积累了丰富的实践经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，深谙施工过程中应严格控制的各质量管理要点，对于各分部分项工程的质量管理以及各专业施工的交叉穿插和相互协调关系了如指掌，可以确保主体质量，满足使用功能，保证装饰效果，并屡次在市内外多项大型的、有影响的重点工程建设中崭露头角14、，屡获殊荣。在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，也深受业主和广大市民的赞誉。同时，我司与建设单位的合作充满了诚意。我司将精心组织施工，严格管理，狠抓工程质量，在投标工期内全面完成该工程，以回报业主的选择和信任。我司为大型施工企业，具有施工同类条件工程的丰富管理经验，拥有雄厚的物质基础，可以充分发挥组织协调能力好、资源集结快和应急能力强的企业优势，投入充足的人力、物力和机械设备，全面保证质量、安全文明施工和工期的顺利完成。四、编制依据(一) xx招标文书、设计图及相关文件；(二) 国家及市有关法律、法令、法规；(三) 设计及施工规程规范、强制性标准，质量检验评定标准；(四) 踏勘和实测工地现15、场及调查咨询和相关资料；(五) 我司拥有的科技成果、施工工法以及历年来在承建类似工程实践中积累的施工经验。五、编制原则(一) 严格遵守招标文书条款，确保提高工程质量，保证实现工期要求。(二) 坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实事求是相结合。第二章 施工总体目标我司在多年的施工管理中，积累了一套完整的质量保证体系。在我司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了我司承担的义务和承诺，充分体现了我司对质量的追求。我司交付的每项工程都能充分体现设计意图和合同要求，使业主满意、放心。若我司有幸中标，将把“质量管理，重在工序”的主导思想与我司的质量保证体系相结合，如实运作于工程项16、目之中，以回报业主的选择和信任，用实际行动来证明我司的承诺，实现质量目标。我司本着为用户负责的原则，针对目前建筑工程中的质量通病，严格按照设计图施工，执行规程、规范，在保证结构安全的基础上，科学合理地改进施工工艺，严格控制工艺流程，加强工序质量控制，彻底消除“开裂、空鼓、渗漏、堵塞”等建筑工程质量通病。我司将组建优秀的项目班子，坚持“百年大计、质量第一”、“精心施工、精心管理”，优质、安全、按期建成该工程，竣工后让用户满意。一、质量目标保证本工程一次交验达到国家验收标准，质量等级达到优良。质量目标分解为：分项工程优良率85%，分部工程优良率80%。其中地基与基础工程、主体结构工程、屋面工程、装17、饰工程、楼地面工程确保优良。通过严格控制分部、分项工程质量目标，最终实现工程质量目标。(一) 严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ30088、GBJ30188)，检评各分部、分项工程，确保本工程一次性交验达到优良标准。(二) 保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制，彻底消除地下室、屋面、卫生间内“滴、渗、积水”及排水不畅等质量通病。真正做到：该通的地方畅通无阻，不该漏的地方滴水不漏。让用户对本工程的结构安全放心，对本工程的使用功能舒心，对本工程的观感质量开心。二、工期目标本工程的招标日历工期为390天。在保证质量、安全、文明18、施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，本工程完全可在380天以内全面竣工交验。本工程关键线路上各阶段控制工期如下：施工准备、定位放线工期为2天；平基及基础工程工期为 天；主体结构工期为 天；建筑、装修、收尾等工期为 天。具体工期计划详“施工总进度计划网络图”。三、安全生产、文明施工目标(一) 创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤率控制在0.5%以下。(二) 认真贯彻实施国家建设部建筑施工安全检查标准(JGJ5999)、城市区域环境噪声标准(GB309693)、重庆市建设委员会发200039号文要求及国家有关卫生的标准、规19、范，创重庆市文明建筑工地。四、科技进步目标为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工中发挥我司的优势，充分利用我司成功的QC成果，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9002质量体系管理模式进行项目管理，做到人无我有，人有我强，针对工程特点成立QC活动小组，选好课题，制定对策及实施方案，依靠严密的工序管理，严格的质量保证，在该项目施工中争获科技进步奖。五、服务目标(一) 精心施工，合理优化。根据我司积累的施工经验，向业主、监理、设计单位提出合理化建议，完善建筑使用功能，杜绝质量通病，以最优的质量、20、合理的投资，在较短工期内将本工程建成该小区的精品住宅，回报业主的选择。(二) 重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。(三) 为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。(四) 严格执行建设工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。第三章 施工部署一、指导思想我司如有幸中标本工程，将以“一流的管理、一流的质量、一流的服务”为指导思想，严格按照建设单位的招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定施工，并将其作为我司的重点工程，集中我司最优势资源，对合同范围内的工作内容，认21、真落实项目经理责任制，对本工程项目进行全过程、全方位的管理，实现生产要素的优化配置和动态管理，精心组织施工，确保该工程施工达到质量优良，并按期交付给业主。为此，我们将切实做到：(一) 选派懂技术、会管理、善经营、高素质的优秀项目经理，组建最佳项目管理领导班子，全面履行本工程的施工承包合同和对业主的承诺。(二) 认真搞好施工准备工作，创造良好的施工条件。(三) 实行动态的目标管理制度，层层落实方针、目标，并围绕方针、目标开展动态管理。(四) 按ISO9002标准建立全面质量管理体系，坚持“过程控制”，并以此为中心，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。(五) 认真落实各项规章制度，22、建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。(六) 坚持“科技支撑创新，创新支撑发展”的方针，以科学技术为先导，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。二、施工组织机构 (一) 机构设置根据现代科学工程管理理论，针对本工程的范围、内容、数量与特点，结合我司多年来在工程项目管理中积累的经验，组建一套精明强干、务实高效的项目管理班子，负责本项目的施工管理。其施工组织机构图附后。(二) 机构职能实施“四控制”(质量、安全、成本、进度)、“三管理”(生产要素、信息、合同)、“一协调(组织协调)”，通过组织有序、管理规范、职责明晰、协调有力的综合23、运行，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。1、项目经理职责在公司的直接领导下，对本工程的质量、进度、成本、安全、文明施工、环境保护负第一管理责任。坚持以岗位责任制为行政监督手段，对施工项目进行组织、指挥、控制、协调等系统管理，按照计划、实施、检查、处理的循环过程，落实组织管理措施；坚持以成本核算为经济制约手段，实行责、权、利、效相结合，严格考核，奖罚分明，形成完善的内部激励机制，确保项目部的全体人员在组织行动、上岗尽职、分工合作、保证质量进度目标等方面全面实现项目管理目标。2、项目技术负责人职责在项目经理的领导下，对本工程质量、安全负技术管理责任。协同项目副经理，负责24、督促全体员工贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理；负责各分部、分项工程施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，并负责提供完整的档案资料。3、项目施工负责人职责在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工管理负主要责任。具体负责工程的施工管理及各工种协调；实施分项工程的工艺设计，确保每一道工艺均达到目标要求；并负责隐蔽工程的验收、记录及归档等工作。4、项目施工技术负责人职责在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工技术管理负主要责任。具体负责各个分部、分项工程施工方案的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作，并负责本工程的施工测量、检验、预结算和内业技术25、资料等工作。5、项目质量负责人职责在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工质量管理负主要责任。具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制、质量检验、质量监督等现场质量管理工作。6、项目安全负责人职责在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工安全管理负主要责任。具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督等安全管理工作，同时负责施工现场的文明施工管理等工作。7、项目材料负责人职责在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工材料管理负主要责任。具体负责按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并负责作好入场材料的质保书、合格证、检验报告等相26、关证件的验收及归档工作。8、项目安装负责人职责在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的安装工程管理负主要责任。具体负责施工现场的给排水系统、强电系统、弱电系统、消防系统、通风系统等的设备安装、管道安装、线路敷设等技术指导和施工管理工作。(三) 机构保证1. 组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。2. 现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。3. 所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。三、施工准备(一) 技术准备1. 认真学习领会合同条款，结合国家现行规范、强制性标准，仔细阅27、读设计图纸，理解业主对工程的要求，搞好图纸的自审与会审，做好前期技术资料准备。2. 根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸，进行现场勘测、中间交接，尽快完成施工测量控制网的布设。3. 根据图纸要求及工程内容，组织编制各分项工程的施工方案或作业指导书，并根据原材料来源，着手进行有关原材料的抽检及砼配合比试配等准备工作，并尽早落实材料货源。(二) 资源配置1. 工程量估算通过对xx3标段工程的初步计算，列出xx3标段工程的主要工程量概算表，以作为劳动力组织设备调配、周材计划等资源配置的依据。2. 劳动力配置本工程工期紧，工程质量要求高，同时要求企业有相当的物资、设备、人员集结能力，作为工程的前28、期准备。为此，我司充分按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体详施工各阶段劳动力需用计划表和劳动力资源配置图。3. 机械设备配备根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。施工主要机械设备配置见主要机具设备表。机具设备布置详“施工动态平面布置图”。xx3标段工程主要工程量概算序号分部工程分 项 工 程单位数量工日1基础工程挖孔桩土石方m3405081002基槽土石方m3880125713挖孔桩砼m3385015824基础梁砼m33751605带形基础挡土墙砼m37301896基础钢材t2952827主体工程砼梁、29、板、柱m312580233508钢材t225021489砌体m313166744110装饰工程内抹灰m2116630466511内墙涂料m235000116612外墙面砖m232800468513楼地面工程瓜米石地坪m227800347514防水工程屋面防水层m2350067315厨卫防水层m2505082616门窗工程塑钢门窗、铝合金门窗m27280582217总计工日工日7713518平均每日劳动力人20319总工期天380劳动力需用计划表序号工 种施 工 阶 段 (人)基础结构建筑装修、环境1石 工220-152钢筋工253833模板工2036124架子工532305砼 工152866砖30、 工532157抹灰工-508镶贴工-389涂料、油漆工-2010电焊工24211电 工381212管道工14813通风工1-14机操工812815指挥工26616钳 工-1117调试工-2218普 工120152819试验工22120放线工332小计432223259主要机具设备表序号设 备 名 称单位数量状态备 注1QTZ63型塔机(R=60m)台2好基础、主体、装修2QTZ40型塔机(R=40m)台1好基础、主体、装修3移动式混凝土输送泵(HBT50)台2好基础、主体4砼搅拌机台3好基础、主体5砂浆搅拌机台3好主体、装修6空压机台6好基础、主体7钢筋竖焊机台5好主体8钢筋调直机台2好基础31、主体9钢筋切断机台2好基础、主体10钢筋弯曲机台3好基础、主体11圆盘锯台2好主体12潜水泵台8好基础13交流电焊机(BX400A)台5好主体、安装14振动棒套16好基础、主体15柴油发电机(200kW)台1好停电应急用16便携式热熔机具台2好安装17管道热熔机具(台式)套2好安装18型材切割机(2.2kW)台2好安装19台钻台1好安装20电锤(VRV20)台8好安装21电动套丝机台2好安装22电动试压泵(4.0MPa)台2好安装23电动弯管器(1.5kW)套2好安装24兆欧表(1000V)只2好安装25兆欧表(500V)只2好安装26万用表台2好安装27地阻仪(ZC25)台1好安装28钳形32、电流表只2好安装29电缆压接钳把2好安装30液压开孔器(HHD8)台1好安装31手提切割机台10好装饰4 周转材料配备为保证工程施工，根据工程工期安排，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，在主体施工中工程周转材料按两层备料，半成品钢筋及砼用材料由材料部门按计划分期分批供给。周转材料需用表序号材 料 名 称单 位数 量1脚手架钢管t3802全新组合钢模板m24600350160中枋m3564竹胶板m236805脚手架扣件万只8.60 6模板连接U形扣万只9.85 7竹跳板块2560 8安全网m2286四、工程总体施工方法综述：本工程建筑面积为36447.8m2，工程总工期为390天。由于工期短33、，根据工程内容及基本作业时间的要求，基础工程必须抢在10月雨季前完成。因此，平基工程必须采用机械平基，并提前安装塔机，以辅助挖孔桩弃渣提吊，保证阶段工期的提前，以保证总工期提前10天完成。由于工程主体结构是制约工程进度的关键，依据主体结构的施工特点，模板、架料、周材和结构用材的吊运量大，因考虑到塔机的吊运能力有限，故混凝土工程采用现场自拌泵送混凝土，由混凝土泵机输送至各楼层浇筑工作面，为模板、钢筋工程留足穿插空间，是主体工程质量和工期的根本保证。(一) 土石方施工土石方采用机械开挖，弃土渣采用自卸汽车场外转运。人工挖孔桩采用空压机辅助凿石。(二) 垂直提升设备经过对工程单层面积、材料数量、施工34、工期和塔机吊臂覆盖区域及负荷的仔细计算和平衡，结合施工场地和主楼高度等实际情况，决定采用2台QTZ63型塔机和1台QTZ40型塔机，主要吊装模板、架料和钢筋半成品，并辅助泵送砼施工。(三) 模板、架料支撑系统1、墙、柱、梁采用组合钢模，细部拼装木模，以利加快拆卸周转。2、板模采用10mm厚高强覆膜竹胶合板，以保证砼的表面平整度和便于脱模。3、电梯井筒体内模采用三铰链筒子模板。4、支撑系统采用48钢管扣件系统。(四) 钢筋连接1、现场制作加工半成品，采用闪光对焊焊接。2、墙、柱竖筋，16mm以下采用绑扎搭接，16mm以上(含16mm)采用电渣压力焊焊接。3、框架梁水平筋，16mm以下采用绑扎搭接35、，16mm以上(含16mm)采用窄间隙焊或帮条焊焊接。(五) 砼拌制设备及砼施工方法1、砼拌制，采用350自落式砼搅拌机3台。2、砂浆拌制，采用灰砂搅拌机3台。3、泵送砼，采用HBT50混凝土泵机2台。4、现场自拌泵送砼施工，设置2台移动式HBT50混凝土输送泵，其立管沿筒体外或管井安装。(六) 脚手架体系主体与装饰施工外脚手架采用双排落地式钢管扣件外脚手架。主楼采用整体提升外架，全封闭施工。填充墙砌体、内装饰施工均采用工具式内脚手架。(七) 施工用水、用电应急措施1、施工用水应急措施本工程为小高层建筑，自来水水压若不能满足高层施工用水时，则在现场配置2台扬程50m的清水加压泵提升用水。为了防36、止停水和用水高峰期供水不足，地下集水坑先行施工作施工临时蓄水池。2、施工用电应急措施为了防止意外停电，影响工程进度和关键部位的施工质量，施工现场配置1台200kW的柴油发电机组作备用应急电源。五、施工顺序及施工流水段划分 (一) 施工顺序基础主体砌筑抹灰装饰。按先下后上、先外后内(外装饰按先上后下)的原则进行组织实施。(二) 施工流水段划分及流水作业1、施工流水段划分本工程共划分五个流水作业段，即#楼的轴轴为1段；#楼的轴轴为2段；#楼为3段；#楼的轴轴为4段；#楼的轴轴为5段。详施工流水段划分示意图。2、施工流水作业基础、一层按1段5段先后顺序实施等节奏均衡施工，其余部位作5段流水作业。组织37、各区段的模板、钢筋、砼浇筑合理穿插、流水施工。六、施工总进度计划(一) 施工总进度计划的制定原则根据招标文书给定的招标工期，结合各分部分项工程基本作业时间的实际情况、技术特点和我司的实力，进行总进度施工网络计划的编制(详施工总进度网络图)。在总进度计划的指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排。在施工过程中，在此基础上再编制季度计划、月计划、周计划、日计划，以日计划保周计划，以周计划保月计划，以月计划保季度计划，以季度计划保总进度计划。遇进度计划滞后总计划时，在哪个时段延误推迟了应及时调整施工组织和资源投入，在短期内拖延的工期抢回来，确保工期计划的严肃性，按期或提前完成工期任务。(二) 38、工期形象进度及阶段控制计划为了确保本工程按计划完成，将工期总目标分段控制，同时对每一层结构工期进行控制，以确保工程总工期。主控关键线路各阶段控制工期(持续天数)如下：施工准备及测量：2天。平基和基础工程： 天。主体结构工程： 天。主体断水后砌体、抹灰、楼地面、外墙壁装饰： 天。其间砌体、抹灰、部分楼地面工程跟随主体工程进度流水穿插作业，分部工程的进度差值必须控制在三层以内。主体结构完工后紧接屋面工程和外墙装修工程，为室内装修工程创造施工条件。为了切实控制各阶段工期，标准层结构施工另外编制实施性工程横道计划，确定施工工艺、流水节拍、流水步距及流水施工组织安排。(三) 施工进度计划管理1、施工中应39、根据总进度计划编制季度、月、周计划。2、进度计划实施动态调整，按总工期及开工、竣工日期，按每月必须完成总进度计划内容作为每季度、月计划的控制点，编制周计划、日计划来确保周计划的完成。为了确保工期控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，优化调整，动态管理，合理协调，保证总工期提前完成。3、计划的检查与落实。施工时严格按工期计划安排，检查施工进度，由项目经理每周组织一次现场施工协调会，检查现场施工管理人员、班组长本周计划完成情况，并下达下周施工计划，月底根据考核班组生产任务完成情况，对员工工作实绩实行奖惩兑现，以提高劳动积极性。4、设计补充、专业工程计划管理为了确保工程总40、体计划顺利实现，应对设计变更及补充、专业工程进行统筹计划与协调，尽量提前插入安装及环境工程设计，确定电梯、消防、门窗、通讯、闭路电视等工程施工队伍，按计划进行相关的材料、设备采购，总包方为其提供必需的施工条件和工作面，并在总包方的管理协调下确保专业单位工作按工程总体进度计划安排顺利进行。第四章 施工动态平面布置一、平面布置总说明(一) 工程场地条件本工程的中庭这地下室，基础施工时院内基本无场地，基础施工时生产临设、材料堆场部分设在外围，基础完工后，将生产临设、材料堆场均集中设在院内。(二) 平面布置设想1、钢筋系甲供材，现场制作加工，布置钢筋堆场和加工房。2、设置工具、易损物品、安装材料库房和41、水泥库房。3、安装2台63塔机、1台40塔机，分别均匀覆盖设置。4、在#、#、#3栋楼分别各设置1台砼搅拌机，设2台砼泵机，并分别配置砂、石堆场(具体位置详总平面布置图)。5、生产区与生活区分离设置，将生活区设在生产区外的东北面，进行统一标准化管理，注重绿化及区内环境整洁。(二) 平面布置原则1、根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁。2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备的数量及安放部位。3、减少运距，节省费用，降低成本。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。5、满足对环境保护的要求，建成重庆市一流的标准化施工现场。二、施工用电、用水布置(一)施工用电1、施工用电线42、路沿围墙周边架空布设，不影响施工空间。2、现场用电从业主指定的电源引入施工现场，各用电地点设配电箱，引线采用五芯胶皮电缆。施工电容量按下列公式计算：P = 1.05(0.5N1/0.78+0.5N2)1.10 2 220 (kVA)3、现场设集中配电室，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路作环路布置，地面设一级配电箱。4、现场室外照明、塔吊起重机设专线供电，按三级供电二级保护设置。装修阶段室内用电缆通过楼梯，每两层设一个二级配电箱，作业面设末端配电箱。(二) 施工用水1、施工用水从业主提供的水源接口引出，根据临设和设备布置，沿围墙引至各用水点。2、生产用水量按高峰Q1=3.5L/s计算，主要43、为拌制、浇筑、养护砼、砌体工程、装修工程等用水。主水管采用DN50mm，沿各主楼分别设DN25mm干管，各用水点支水管采用DN20mm，各作业面采用橡胶管供水。3、由于施工现场易燃物较少，并且制定了严格的防火安全技术保证措施，因此省去了消火栓设置，只在现场设置若干个干粉灭火器，以满足消防需要。三、施工道路及排水(一) 施工道路施工道路利用xx路和小区道路，施工场地封闭后留设2个出入口，门口设截水沟及冲洗点，禁止车辆带泥上路。(二) 施工排水施工场地除绿化区域外，其余皆作硬化处理。实行明沟集中排水，防止泥水流溢，影响环境整洁。楼层施工用水排入集水坑，经澄清后，排入市政管网。四、临时设施布置(一)44、 分区布置根据工程施工需要，现场需布置钢筋加工房、水泥库房、木工房、材料库房、办公室、食堂及宿舍等生产临设，原则上均布置在建设单位指定的施工场地内。生活临设布置在业主指定的生产区外的东北面，与生产临设分离设置。除钢筋加工房等生产临设采用捆绑结构石棉瓦屋面，现场办公室、厨房食堂、宿舍、浴卫、材料库房及门卫值班室等均采用砖混结构，抹灰后面罩涂料。厨房、浴卫贴1.8m高瓷砖墙裙。(二) 功能分区表根据本工程各种资源投入量和满足文明施工要求，拟定各功能临设需量如下表。临设功能分区表序号功能分区单位建筑面积备 注1施工办公室m282砖混结构，抹灰涂料面2业主、监理办公室m222砖混结构，抹灰涂料面3会议45、室m260砖混结构，抹灰涂料面4学习、娱乐室m250砖混结构，抹灰涂料面5库房m260砖混结构，抹灰涂料面6钢筋加工房m2120简易结构7木工房m230简易结构8机修间m216砖混结构9配电间m212砖混结构10门卫房m212砖混结构11厨房、食堂m280砖混结构，瓷砖墙裙12职工宿舍m2360砖混结构13卫、浴房m272砖混结构，瓷砖墙裙，防滑地砖14保健室m212砖混结构，抹灰涂料面15合计m2988(三) 施工围墙按文明施工要求修建，混合砂浆砌240mm厚砖围墙，高度2.5m，外墙面水泥砂浆抹灰，蓝色线条，白色外墙涂料面，大门部位张挂五牌一图及安全警示标语牌。详我司现场文明施工大门示意图46、。五、主要机械设备布置经反复进行经济、技术比较，垂直运输选用2台QTZ-63型固定塔机(其旋转半径为50m)和1台QTZ-40型固定塔机(其旋转半径为40m)，解决钢筋、模板、架料、砼、砌体等材料运输；设置3台砼搅拌机和3台砂浆搅拌机，具体布置详见施工总平面布置图。六、现场平面管理措施建立平面管理责任制，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，及时制止和责令改正，对严重违章者给予经济处罚。搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个施工现场秩序井井有条。入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场内的建筑垃圾应及时清除并外运出场，场内始终保持砂石成堆、块47、材成方、周材与模板堆码整齐、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，满足施工需要，使现场管理符合经济合理的原则。如装饰施工阶段应拆除砼搅拌机、钢筋加工房，增设装饰材料、工具等。场内各种临时设施按满足安全生产、文明施工的要求，随施工进度逐步进行动态调整。第五章 主要分部工程施工方法一、施工测量施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工。本工程为高层建筑，测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工起到极为重要的作用。为了确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的48、道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员必须严格按照测量规范(GB5002693)的要求进行施工测量。(一) 轴线控制1、建筑平面控制网的测设(1) 根据测定的定位点与各轴线的平面位置关系，通过方向观测法，建立施工轴线控制网，并以此作为基础和主体施工轴线投测的依据。在观测过程中，其测回归零差不大于12，同一方向一测较差不大于12。(2) 为了避免施工过程中对施工控制网的影响，必须把主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置永久性桩点。(3) 为了确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测49、。测角用J2经纬仪两个测回，测距往返丈量，检查直线度；测定交角的测角中误差不应超过2.5，直线度限差应在1805以内，测距结果较差不超过2mm。2、细部测量(1)根据各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及开挖。(2).挖孔桩的桩位测设按照建立的施工控制网，测定其实际位置，最后引测出“十”字控制桩，如右图所示。定出的桩位之间尺寸必须再进行一次校核，确保桩位准确。3、轴线的竖向传递(1) 基础施工时，根据轴线控制桩的轴线位置，在地面上放出开挖边线，基底施工至规定位置后，用光学经纬仪采用正倒镜投测取中方法进行轴线传递。(2) 主体施工时，利用控制网逐层向上50、进行轴线传递。在测设过程中，须反复进行检查，满足规范要求后方能进行下一步测量工作，为确保轴线投测精度，在主体上升过程中，同时利用四大角外控轴线控制桩进行外控复核。(3) 在测设中其测角误差20。(二) 标高控制1、本工程标高控制点采用附合测法引测，往返测法校核，引测误差小于20mm(L为测线长度，以km为单位)并按测量规范设置半永久性控制点。2、标高传递采用锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。3、主体结构施工拆模后在各层房屋四大角柱上测设1.0m高水平控制线，并用红油漆作醒目标志，作为各楼层地面、窗台、天51、棚装饰标高控制基准线。(三) 保证测量精度的措施1、严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2、成立专门的测量小组，设专职测量员1人，辅助工3人，测量仪器由专职测量员操作、保管。3、在测量施工过程中，应对测量仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。4、为确保测量精度，在工程中将采用精度较高的激光经纬仪及测距仪。二、基础工程本工程基础分共分三种结构形式，即主楼为柱下人工挖孔嵌岩桩，筒体下设筏板基础。(一)、人工挖孔桩施工1、人工挖孔桩施工工艺流程场地平整及挖排水沟定位放线砖砌井圈或砼浇井圈开挖桩孔砖砌或52、砼护壁绑扎护壁钢筋护壁模板安装浇筑护壁砼 搭设垂直运输架、防雨棚、安全围栏拆护壁模板重复挖孔至设计持力层取基岩送检合格后扩孔请有关单位检查验收安放钢筋笼浇灌桩芯砼。2、开挖排水沟在场地平整后，应根据地形开挖临时排水沟，将地表自然水和雨水经沉淀后引入市政排水管网，以防止雨水流入孔内造成塌方。3、 挖孔方法及要点(1)定位放线依据设计施工图和施工测量主要轴线控制网，结合工程特点和场地特点，采用经纬仪定位放线，并在基础开挖范围以外设置主控轴远控标志，依次测出各部位轴线和桩孔中心线，依据桩孔中心线量测出开挖线，再按中心线测设十字引出标志。高出地表面200mm的桩孔圈套(砼护壁井圈亦可与第一节护壁整浇)53、，以防止地表水流入孔内和拦挡泥石物体掉入孔内，并将十字线引测在井圈上作红油漆标志，作为成孔尺寸控制检查的基准。(2)开挖桩孔开挖桩孔土方由人工按1m/节从上到下逐层开挖(砼护壁整体井圈第一节挖0.8m)，详深坑挖孔桩施工示意图。按设计桩直径加2倍护壁厚度控制挖孔截面。松软土呈八字型挖进，形成土拱，可减少土体坍塌。遇坚硬土层和松次石，采用空压机辅助人工开挖。当第一节挖至1m或0.8m时，应及时修正(绑扎护壁钢筋或支护壁模板)，在孔口圈套架设十字架，用吊线锤将十字中心线引测至第一节孔底，用元钉作出标志，及时划园砌砖，第一线砖砌完后，应及时用线锤和尺杆校核中心线与孔径尺寸，准确后方开始砌筑，砖护壁应54、按砌体工程施工及验收规范(GB5020398)中相关规定施工。砼护壁在护壁模板安装前应按设计要求绑扎护壁钢筋，钢筋绑扎完毕后进行护壁模板安装，护壁模板的就位应依据十字引桩，支设牢固。在浇筑第一段护壁砼前，必须用经纬仪复核轴线，并检查护壁模板的内支撑系统和加固，做到完全符合要求后才开始浇砼。在浇砼时要沿模板园周内均匀下料，严禁从一边下料，防止模板整体移位，砼振捣采用直径30mm插入式振捣器均匀捣实。一个桩位的轴线偏差值就由第阶护壁的质量控制来决定，因此要引起高度重视。(3)第一节护壁砌筑或浇筑后，应在孔口外搭设垂直运输架、防雨棚、安装绞笼或滑轮、吊土桶，设安全防护围栏和供人员上下的软梯或钢制爬梯55、。垂直运输架采用扣件钢管搭设，上铺竹跳板，盖彩条编织布兼作防雨棚，安全围栏的搭设尺寸为2.02.02.5m，四周挖排水沟，防止雨水流入孔内。(4)护壁钢筋在每阶桩孔开挖修正后，应及时进行护壁钢筋绑扎。钢筋绑扎应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)中相关要求。护壁钢筋采用上下节串联，防止护壁脱落及桩孔垮塌。护壁钢筋上下搭接长度不得小于50mm，护壁砼搭接为100mm(护壁内设置钢筋仅限于四周土质较弱部分桩或按设计要求)。(5)护壁模板护壁模板应根据桩孔的几何尺寸，采用钢板自制定型模板，以U型扣或螺栓连接。其支撑系统采用定型式或工具式，便于装拆。(6)护壁模板拆除和继续挖进护壁砼56、浇筑后，宜在24h后拆除护壁模板和继续挖进，因此应采取两孔跳挖的方法施工，循序挖进，直至基岩。当挖至基岩进入设计持力层，应凿取桩芯基岩送检，合格后方可扩孔，避免扩孔地基承载力不合格造成材料和人工损失。扩孔部分采取先挖凿桩身园柱体，再按设计扩孔尺寸从上到下削凿，修成扩底形。(7)孔内垂直运输挖孔桩成孔用材料都不会太重，同时亦可分零，因孔内操作面较窄，亦不能批量吊装，故上下吊装均可采用垂直运输架绞笼吊装。弃土(渣)采用吊土桶绞笼提吊，吊在地面的土应及时运走。一般地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，大量渗水时，在孔内一侧挖集水坑，采用潜水泵排出桩孔外的排水沟内。4、挖孔注意事项(1)多桩孔同时成孔57、时，3m的均用串筒下料，使砼灌入孔内以防离散。详串筒图。 串筒平面图 串筒立面图 采用插入式振动器捣实，每层浇筑高度不得超过500mm，应连续浇筑不得留水平施工缝，随浇随捣直至基础梁底标高负20mm，砼浇灌完毕后，在砼终凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。在浇注到插筋标高时，应及时安装插筋和采用钢管架设固定，必须在砼终凝前对应上部轴线尺寸，进行插筋校核扶正。桩身砼必须随机留置试件，直径大于1m的桩，每根桩应留置1组试件，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。砼浇完812h后进行养护，养护时间不得少于7d。8、基础梁施工在部分桩芯砼浇注完毕后，应插入基础梁基槽开挖，开挖前依初始轴线58、控制桩，按设计梁宽尺寸加宽模板工作面进行放线，按开挖放线逐层挖至设计深度(加垫层厚度)，在坑、槽两侧设置标高控制标志，雨天浇垫层时沿槽底两侧平放钢管拦挡垫层砼，钢管应平直，垫层浇筑时槽中约高35mm，钢管取出后，两边形成凹沟，以便钢筋绑扎后冲洗掉落槽内泥渣和清排。垫层浇筑后待有一定强度，再放出模板线及地梁轴线。钢筋绑扎前应将桩头浮浆凿尽，冲洗干净后进行钢筋绑扎安装，在模板及支撑校正加固后，进行上部插筋安装，插筋应增设构造筋与桩头及地梁钢筋绑扎牢固，局部点焊固定，上露部分采用钢管扣件架设夹正，并与模板支撑连接牢固，防止插筋移位。在砼浇筑后砼初凝前切实检查校核轴线，扶正插筋。其它相关工艺工序参见主59、体模板、钢筋、砼施工。9、回填地面基土应分层夯实，每层虚铺厚度用蛙式打夯机时不应大于250mm，人工夯实不应大于200mm。大面积回填均采用蛙式打夯机夯实，不利机夯的细部采用小型工具人工夯实。10、挖孔桩施工安全保证措施(1) 为防止物体堕落伤人及地面人员误入孔中，在每个挖孔口设1.2m高钢筋安全围栏。围栏用14mm钢筋，纵横间距200mm焊接而成，或用扣件、钢管架设。(2) 挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提土(石)时，井下设安全区，防止掉土石伤人，见右图。井下通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。(3) 孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，采用16mm钢筋制作，宽300mm，步距3060、0mm。(4) 现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮(铁桶)等吊运工具，发现绳索毛糙或断股应及时更换。(5) 弃土应远离孔口，防止其周围堆土量过大而引起边缘场地下沉，不利挖孔。孔口周围余土应离孔2.0m以外堆放，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。(6) 孔内照明应用12V以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁将电缆拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。(7)孔深超过8.0m时，应预防地下有害气体对人61、体的危害。工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验。反应正常时，操作人员方可下孔作业。深度超过10.0m时应设通风装置，风量不小于25L/s。(8) 为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。(9) 成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏拦住或孔上加盖板。(10) 施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。(11) 施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有62、上岗证者方可操作指挥。(12) 严格执行有关安全操作规程。(二) 筏板基础施工本工程筒体下设筏板基础为矩形，深度为0.9m，不属大体积砼，但还是应加强温差控制，除应满足强度等级常规要求外，关键在于控制砼的硬化过程及因水化热而引起的内外温差，应防止内外温差过大而导致裂缝产生。1、筏板线基础钢筋施工在筏板基础开挖验坑合格后，进行钢筋施工。由于筏基上、下层钢筋距离大，为使钢筋保护层满足设计要求，在上、下层钢筋基本绑扎成形时，采用18钢筋制成马蹄形撑脚，设置在上下层钢筋之间，双向间距1m设置，并与上、下层钢筋点焊牢固，确保钢筋间距位置准确，浇砼时必须架设脚手板施工。2、混凝土施工(1) 合理确定配合比63、根据混凝土层间温差产生应力(温差收缩应力)，应同时小于同一时间砼所具备的抗拉强度要求，抓住如何降低水化热度这一关键，通过试验室选用水化热低的水泥、掺合物、外加剂进行配合比试验。(2) 浇注方法采用泵送砼施工，砼的初凝时间控制在3小时以上。为此采取“一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序渐进，一次到顶”的方法。(3) 砼振捣根据砼泵送时自然形成坡度的实际状况，在浇筑带的前后各设两台插入式振捣器，第一台布置在砼卸料点，主要解决上部振捣，第二台布置在砼的坡角处，确保下部砼的振捣密实。为防止集中堆集，先振捣出料口砼，形成自然流淌坡度，然后在后面振捣，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度(详右图)。(4) 64、泌水处理大流动性的砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面流到坑底，然后进入集水坑，最后通过集水坑内的潜水泵向外排除。当砼大坡坡脚接近基坑边缘时，改变砼的抽水方式，将泵抬高，逐步缩小水潭中的泌水。(5) 表面处理浇筑28小时后，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前用铁搓板压光，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，促进了养护。(6) 养护养护采取保温养护法，先在砼表面覆盖两层塑料薄膜，覆盖时间以砼初凝时间为宜，同时为防止水分蒸发，在塑料薄膜上覆盖三层草垫(草垫为夹层)以利保温。为防雨水造成表面温度的突降，须在草垫上又加盖一层塑料薄膜，隔离了雨65、水对草垫的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易降低，有效缩小了砼内外温差。薄膜必须相互搭接，三层草垫覆盖不能漏缝。三合板需补充水分时，只在下层薄膜与底板接触面浇5060的热水，尽快覆盖，然后养护14天。 (三) 基础施工过程的控制1、根据工程基础形式：筏板基础，独立柱基、挖孔桩基等，确定为关键施工过程。2、施工过程的控制：(1)根据施工组织设计、施工图有关规范、标准，项目计划进行技术负责人施工员作业班组逐级进行技术、质量交底，形成资料，并由施工员组织实施。(2)对关键过程的作业人员进行技能资格、施工机具、设备、施工工艺方法由技术负责人组织有关人员进行预先鉴定。(3)对施工过程使用的机具设备、66、计量器具、检测设备的校正，检定进行标识和记录。不合格不能使用。(4)对施工工序使用的物资进行检验，符合质量要求才能使用，对其合格证进行检查。(5)建立“五不施工、三不交接”制五不施工：未进行技术交底；图纸和技术要求不清楚；测量计算资料未经换手复检；材料无合格证或试验不合格；工程未经检查签证。三不交接：无自检记录；未经专业人员验收合格；施工记录不全。(6)建立严格的隐蔽工程检查记录签证制度。工程的各个分项经自检后，再会同监理、业主复检，并将结果填入资料，双方签字确认。(四) 钢筋砼挡墙施工本工程在地下室外壁设有钢筋砼挡土墙，挡土墙高为3.6m。由于长宽比较大的挡墙，容易因温度应力(包括砼收缩与徐67、变)而发生贯穿性裂缝，并随之出现渗、漏水现象。因此，必须按规范要求留设变形缝及设置止水带，施工时应考虑采用UEA补偿收缩砼技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼中建立起自应力值0.20.7MPa，用限制的膨胀来补偿砼的限制收缩，抵消砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力，从而使结构砼不产生裂缝，或把裂缝控制在微裂缝范围内，保证了防水功能。1、施工工艺流程：定位放线凿打基槽验收合格后封底绑扎基础钢筋预埋墙体筋浇筑基础砼挡墙搭架挡墙绑扎钢筋验收钢筋支挡墙模板浇筑砼。 2、施工方法 (1) 根据现场踏勘情况，场地周边岩体有裂缝且有不稳定因素，基槽开挖时可根据变形缝位置分段开挖，对流水段的68、划分界限可作适当调整，施工用水及雨水应及时排入现场排水沟中，以免引起基岩风化。(2) 挡墙基础为带形基槽，开挖采用人工凿石，场内人工转运土石方。在基槽凿打至设计标高且经有关部门验槽后，用同基础强度等级的砼封底，绑扎基础钢筋，预埋挡墙竖向钢筋并绑扎牢固，施工缝处设止水带，经验收合格后浇筑砼。(3) 墙体施工：搭设脚手架，扎墙钢筋，待业主和监理方验收合格后支模校正，同时加强墙体支撑抵抗浇筑挡墙时砼对模板的侧压力(另详模板工程)。(4) 抗渗砼的材料要求、技术措施参照防水混凝土施工。 3、施工要点：(1) 施工缝表面凿毛、清扫干净，浇砼前用水冲洗干净，模板底部留清扫孔。对拉钢片应设止水环施工。(2)69、 模板拆除向上翻时，每次必须保留顶部300mm高的模板，以便消除施工缝穿裙及为上层模板提供支撑及连接条件。(3) 支架外边必须搭设高出操作面1.5m的安全防护架。4、设专职防水施工员一名，严把地下室防水施工操作关键工序关，特别是对穿墙管道等防水薄弱环节和易漏部位，必须精心施工，认真自查。 5、质检人员应对防水薄弱环节的各道工序进行严格的质量检查，发现问题及时提出并进行整改，将所有问题解决在各工序完成之前。四、主体结构工程本工程的主体结构工程的主要重点是模板工程、钢筋工程、混凝土工程，是主体结构的关键分项，亦是结构安全的根本保证。电梯井筒体的设置，增强了框架的水平荷载抵抗力和侧向刚度，均是主体工70、程的施工重点。(一) 模板工程施工本工程柱、墙、梁均采用组合钢模散装、散拆，以利周转，板模板采用高强覆膜竹胶合板平缝拼装，电梯井筒体采用三铰链筒子模板。支架采用483.5钢管工具式扣件系统。柱箍采用扣件钢管棰箍。筒体剪力墙采用240对拉片。1、模支撑系统搭设依据及要求针对本工程转换层的结构变化，该层板厚、梁高，由于结构需要，其钢筋量、砼量较大，支撑系统必须保证安全，因此模板支架须经验算后搭设。(1) 梁板支架取转换层现浇梁板框架柱距840840，楼板厚度150，10根/排，每跨内搭设100根(不同尺寸柱距的均按840840计算搭设)，各立杆间布置双向水平撑，上下共设4道(稳定性约束)，每跨均布71、置垂直剪力撑。梁竖楞采用483.5钢管，每500间距设置，竖楞锁口钢管在梁模内侧必须设小于梁宽5mm的内撑。梁高700的增设240对拉钢片，间距600。板底外楞钢管间距500，内楞采用60200木枋刨平设置，空距300。荷载计算A、楼板支架、模板自重力：750N/m2；B、钢管支架自重力：250N/m2；C、新浇砼标准值：240.15 = 3600N/m2；D、钢筋自重力：1.10.15 + 1.50.15 = 390N/m2；E、施工荷载：2500N/m2；F、集中荷载：2500N/m2。钢管立于十字交叉处，每区格面积：0.8400.840 = 0.71，则每根立杆承受的荷载为：0.719972、90 = 7093,钢管回转半径：按强度计算支柱的受压力：按稳定性计算支柱的受压力：长细比：查设计规范：；f = 21N/mm2满足设计要求。根据以上计算参数，转换层以下支撑系统按上述要求搭设。且每层立杆应与下层立杆对应搭设，不得错位。转换层以上支架立杆纵横间距按1.05m搭设，双向水平撑上下共3道。(2) 设置墙体对拉片墙体对拉片主要是标准层短支薄框剪力墙和除电梯井以外的现浇墙体(亦含地下层挡墙)。地下层挡墙层高3.9m，标准层层高3m，取大值按4m高度计算，浇筑速度2m/h，浇筑温度10，计算最大侧压力：设竖向支撑外楞间距800，计算水平支撑内楞钢管容许跨度为：剪力墙的模板控制砼成型和爆模与否应取决于对拉片与内外楞的系统组成，只要对拉片满足模板侧压力，内外楞的侧压力相应减小和起稳定作用，因此，横楞间距可按600设置2483.5双钢管。详下图。1一垫木； 22mm厚对拉片，600； 3钩头螺栓、山形扣；4钢模； 5操作台； 6剪刀撑振捣时产生的荷载标准值：4.0kN/m2，最大水平荷载计算值：q = 0.85(52.301.2+4.01.4) = 58.2kN/m2。对拉钢片2mm厚，按水平间距300设，竖向间距600设240对拉钢片。