1、18万普通商品住宅小区砌体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.编制依据32.工程概况42.1工程简介42.2 建筑设计概况42.2砌筑工程概况53.施工安排63.1施工总体安排63.2施工现场布置63.3劳动力计划63.4样板间计划63.5施工管理组织机构64.施工准备84.1技术准备84.2材料准备84.3机具准备94.4实验计划104.5施工作业条件105.施工方法115.1工艺流程115.2施工工艺115.3构造要求155.4排风道施工206.质量标准236.1钢筋植筋与绑扎质量2、标准236.2砌块砌筑质量标准237.质量保证措施248.成品保护259. 安全文明施工保证措施259.1安全保证措施259.2文明施工措施2610. 绿色施工261. 编制依据序号名 称编 号1xx城普通商品住宅小区xx施工组织设计-2xx城普通商品住宅小区xx施工图纸及设计变更、洽商-3混凝土结构工种施工质量验收规范GB50204-20024砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20115轻集料混凝土小型空心砌块GBT15229-20026SN保温连锁砌块BM轻集料隔墙连锁砌块图集11BJZ587建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018新型住宅厨卫排气道（防火、报警）03、8BJZ182.工程概况2.1工程简介序号项 目内 容 或 描 述1工程项目名称xx城普通商品住宅小区xx工程2建设地点3建设单位4设计单位 5监理单位 6建设规模总建筑面积1812227结构形式剪力墙结构8质量要求合格9合同开工日期 10合同竣工日期 11合同总工期600日历天12项目承包方式建筑工程、装饰工程、电气工程、给排水、采暖工程13合同形式施工总承包合同14资金来源自筹2.2 建筑设计概况项 目内 容项目总面积18122224#楼层数地上28层，地下2层高度79.60m建筑面积18002平方米25#楼层数地上15层，地下1层高度79.35m建筑面积5076平方米26#楼层数地上274、层，地下2层高度76.55m建筑面积24742平方米27#楼层数地上28层，地下2层高度79.35建筑面积11116平方米28#楼层数地上19层，地下1层高度54.15建筑面积9170平方米29-31#楼层数地上28层，地下2层高度79.35建筑面积18870平方米32#楼层数地上28层，地下2层高度79.35建筑面积33150平方米33#楼层数地上28层，地下2层高度79.35建筑面积33150平方米商业8#楼层数地上2层，地下1层高度8.85建筑面积2010平方米商业9#楼层数地上2层，地下1层高度8.85建筑面积2430平方米建筑功能住宅楼部分地下为储物间，设备夹层为设备、电气用房，地上5、为住宅，商业8#、商业9#楼为小区内配套商业用楼建筑层高地下室2.8m设备夹层2.19m标准层2.8m绝对标高20.50m室内外高差0.45m耐火等级一级建筑分类除25#楼为二类高层居住建筑，其余均为一类高层居住建筑2.2砌筑工程概况本工程主体结构为全现浇剪力墙结构，二次结构为BM连锁砌块，规格为90、190、240等。填充墙设强度等级为C20钢筋混凝土芯柱（或构造柱）、水平系梁， BM连锁砌块强度MU3.5，密度等级不大于1000kg/m3，砌筑砂浆的强度等级为M5。3.施工安排3.1施工总体安排主体结构计划分10层以下、11层以上二次验收，目前25#、28# 10层以下结构已施工结束并具备6、验收条件，同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。3.2施工现场布置砂浆采用干拌专用砌筑砂浆；垂直运输采用双笼外用电梯，现场每栋楼设置1部；撂底、芯柱、构造柱采用现场搅拌C20细石混凝土浇筑，现场设置5台搅拌机供应制作砂浆、砼。3.3劳动力计划二次结构的施工采用专业作业队进行穿插施工的方法，劳动力的配置根据工程量，计划配置500人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 劳动力计划表序号工种人数备注1瓦工1502钢筋工603木工604混凝土工605架子工406电焊工207水暖工808电工809总计550人3.4样板间计划按照公司制定的样板先行制度，在装修7、施工阶段施工样板选择在25#、28#楼一层。样板经监理、甲方确认后，方可允许大面积施工。3.5施工管理组织机构3.5.1组织机构图为了经济、高效、安全地完成施工任务，在施工管理中建立相应的组织管理机构，明确岗位职责，施工中的组织机构具体如下。3.5.2责任分工（1）项目经理：项目总负责、总协调。（2）技术主任：施工技术总负责，施工方案编制，现场技术指导和技术保障，审核技术交底，协调与其它专业的技术问题。（3）生产经理：劳动力调度和现场施工协调，根据现场实际情况划分施工任务，月进度计划及材料计划编制。（4）商务经理：负责装修工程的商务工作。（5）水暖工长：水暖专业的施工安排和技术工作，协调消防、8、通风等专业分包，设计变更、洽商的办理，水暖专业材料进场验收，技术资料的编制、收集、整理。（6）电气工长：电气专业的施工安排和技术工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包，设计变更、洽商的办理，技术资料的编制、收集、整理。（7）技术员：参与施工方案编制，为现场技术指导和技术保障，编制技术交底，协调与其它专业的技术问题，协助技术主任进行组织图纸会审；材料的进场验收，变更、洽商的办理。（8）材料员：组织材料进场；现场周转材料进退场，材料的收发、登记，进行现场巡视，检查材料使用情况。（9）土建工长：现场人员、物资调动协调，根据进度计划安排施工任务。（10）质检员：根据技术交底要求和相关规范、标准，对现场的9、工序进行过程控制和验收；检验批、预检资料的编制、收集、整理，进行过程检查，参与进场材料的验收。（11）实验员：负责施工现场所有材料的进场试验工作，物资进场报验资料的收集整理与编制。（12）测量员：负责施工现场所有测量放线工作及测量放线资料的编制与报验。4.施工准备4.1技术准备（1）施工前要认真看图熟悉图纸，并组织专业管理人员深入学习相应规范、规程、标准及相关构造详图，掌握墙体砌筑构造、节点和各个细部做法。（2）项目技术负责人组织编制施工方案，对施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄10、弱环节加强处理的部位。（3）工长和专业施工队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次结构技术交底工作。（4）核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高。 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。（5）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。（6）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱，做好砌筑质量的预控工作。4.2材料准备4.2.1材料种类及数量序号材料名称规格单位数量备注1BM11、砌块190厚m9002BM砌块90厚m17003BM砌块140厚m9004灰砂砖24011553mmm5005砌筑用干拌砂浆DM-MR5.0T2006植筋胶改性环氧树脂胶粘剂Kg2007钢筋B12T208钢筋B10T309钢筋A6T154.2.2材料要求（1）砌块产品龄期不得小于28天，提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2011、SN保温连锁砌块BM轻集料隔墙连锁砌块11BJZ58中的要求，进场后进行现场抽样复试，复试合格后方可使用。 （2）干拌砂浆BM砌块采用DM-MR 5.0专用砌筑砂浆，按照进场批量，提12、供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料，其性能指标符合干拌砂浆应用技术规程（DB11/T696-2009）中的要求。（3）植筋胶：采用改型环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂，其安全性能指标必须符合混凝土结构加固设计规范GB/50367-2006。（4）钢筋：必须有材质报告单及复试合格后方可使用。4.3机具准备序号名称单位数量备注1室外电梯台10SC200/2002钢筋切断机台63钢筋调直机台64钢筋弯曲机台65砂浆搅拌机台56手推车辆807电锤把308云石机台309铁锨把8010水桶只5011皮灰斗个8012线坠个5013靠尺把3014盒尺个若干15小线米若干16电钻把3017吹风机13、台3018经纬仪台319水准仪台320钢卷尺把64.4实验计划（1）BM砌块：每一生产厂家，每1万块为一验收批，不足1万也按一批计，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（每组5块）。（2）成品砂浆原材料：成品砂浆原材料进场28天强度复试，每进场1次且不大于100吨为1检验批，复试合格后方可使用。（3）砂浆：同一类型、强度等级的砂浆不超过 250 m砌体为一验收批，每一验收批准留设1组标准养护试块（每组6块）。（4）混凝土：计划每1层浇筑1次，制作一组标准养护试块（每组3块）。 （5）钢筋原材：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足614、0t也按一批计，每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），5支重量偏差试件（每支长度不小于500mm）。（6）植筋胶：按进场批次，每批号见证取样3件，每件每组分称取500g，并按相同组分予以混匀后送独立检验机构。（7）钢筋植筋拉拔试验：检验批抽检锚固钢筋样本最小容量见下表。检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量905281500209115085011200321512801312013200504.5施工作业条件（1）主体结构工程已分阶段完成，质量合格并已通过验收。（2）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。（3）楼层弹出建筑1米线、轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制15、线，经复核无误后，办理预检手续。（4）BM砌块砌筑前不需浇水，在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。（5）所需材料，出厂质量证明、说明书等资料齐全、需复试材料复试合格。 （6）现场存放场地夯实、平整、不积水，码放整齐，堆置高度不能超过1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。（7）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。5.施工方法5.1工艺流程作业面清理 按轴线放出墙体、门窗洞口位置线 芯柱、构造柱、系梁拉结筋钢筋植筋 拉拔检验 绑扎芯柱、构造柱钢筋 墙体砌块排列及砌筑 系梁钢筋绑扎系梁模板 构造柱模板 芯柱、构造16、柱、系梁混凝土浇筑 系梁上部砌块砌筑 构造柱柱头模板及混凝土浇筑 7天后砌上部斜砖。5.2施工工艺5.2.1测量放线（1）在结构混凝土墙柱上弹好建筑1000mm线。（2）依据设计图纸，在楼地面上弹好墙体位置线、门洞口线、构造柱位置线等。（3）所有平面控制线均必须以结构控制线为基准，不得以结构表面为基准放线。（4）编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线。 （5）二次结构放线完毕后报监理单位验收，查验无误后放可进行施工。5.2.2植筋（1）在砌体施工中其构造柱、水平系梁、过梁、独立墙垛等钢筋与结构连接时采用植筋方式与结构连接。（2）选择有资质的专业单位采用环氧树脂植筋的方式17、进行锚固。锚固深度及孔径详见下表。 序号钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）楼板钻孔深度（mm）墙、柱钻孔深度（mm）非破坏承载力（KN）1B1014-12d62610-12d63B1216板厚-20mm-6（3）严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。（4）植筋用的环氧树脂结构胶在使用前，将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。（5）打孔时遇到钢筋孔位允许出现微量偏差，但最大值不得超过20mm，植筋孔洞打完后用气泵将孔洞内的灰尘吹干净。（6）植筋前必须经监理检查，确保孔径、孔深和孔内无积水粉尘后进行下道工序施工。（7）注胶时将植筋胶放入孔内，胶量满足18、钢筋插入后孔内胶体填充饱满。（8）混合后的胶料在20min内用完，硬化后的胶料不得再使用。（9）钢筋置入锚孔后在固化完成之前，按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。（10）植筋完毕72h后进行拉拔试验，拉拔合格后即可进行下道工序施工。5.2.3填充墙施工（1）依据设计图纸各部位尺寸、砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等，所有后砌墙进行C20砼撂底浇筑，理论撂底高度均为200mm，如有必要进行高度调整时，须经项目部上报监理、建设单位，同意确认后方可更改撂底高度，便于组砌方法合理，便于操作。（2）本工程主要采用390190190（或140、90）mm的BM砌块，强度等级19、不低于MU3.5，填充墙砌筑砂浆的强度等级:普通砖砌体砌筑砂浆强度等级不低于M5.0（3）皮数杆设置：用3040mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、系梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。 （4）施工中采用的砌块产品龄期不不小于28d。（5）砌块将生产时的底面朝上反砌与墙上。（6）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。（7）填充墙砌至接近梁底或板底时留一定缝隙，待下部所砌墙体砌筑完毕至少7天以后，用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度为60左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。（8）BM砌块砌体水20、平和竖向灰缝为5mm。（9）灰缝内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝，在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。（10）填充墙砌筑时错缝搭砌，BM砌块搭砌长度不小于130mm。（11）BM砌块每天砌筑高度不得大于1.8m，当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时，及时搭设好操作平台。（12）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。（13）砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。（14）楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢21、丝网砂浆面层。（15）卫生间楼板四周除门洞外,做C20混凝土翻边,高200mm。（16）所有墙身在不同材料相接处,铺设钢板网,保证平整牢固,不得有挠曲松动现象。（17）掉角严重的砌块不得使用，竖缝在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧，干拌砂浆黏度高、凝结快，要求随拌随用，当施工期间最高温度超过30度时，在2小时内必须用完，严禁使用过夜砂浆。落地灰循环使用，严禁浪费砂浆。不符合模数处，用无齿锯进行切割，不得用砍凿的方法打断。（18）所有管道、孔洞、沟槽和预埋件等，在砌筑时进行预留，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。插座、开关盒留置时，采用弹线定位后用云石机开槽，开槽必须顺直，不得歪斜。（19）支架或管线穿22、墙时用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿直接凿洞。（20）水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如下图5.2.4钢筋、模板、混凝土施工（1）钢筋植筋后，根据构造柱、过梁、压顶梁的截面位置将混凝土接触面凿毛，用水冲洗干净。（2）构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d 。（3）构造柱模板采用12mm厚木质多层板，竖向龙骨采用50100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用48钢管，间距600mm。（4）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱模板采用23、多层板，加固使用钢管及12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。（5）浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。砌墙时在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。清除完毕立即封闭洞眼。 （6）混凝土浇筑时分层浇筑，每层分两次浇筑完成，使用30振捣棒振捣，振捣时振捣棒不能直接触碰墙体。 （7）砌筑至过梁、水平系梁部位时，安装过梁、水平系梁钢筋模板，一次性浇筑混凝土，施工缝不得留置在过梁上。（8）构造柱混凝土可以采用分段进行，每段高度不大于2.0m，24、有水平系梁或过梁时，则第一次浇灌至系梁或过梁位置。（9）构造柱支模至距梁底300mm高处时，用模板支设45角的混凝土浇筑进料口。在浇筑完混凝土并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿掉。（10）在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护。严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。混凝土流浆要及时清理干净。构造柱模板示意图5.3构造要求5.3.1芯柱、构造柱设置（1）填充墙的墙长度5m时，墙体中部设置芯柱或构造柱。（2）填充墙在门窗洞口两侧、转角、丁字接头处设置芯柱或构造柱。（3）BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接。（4）构造柱或芯柱纵向钢筋采用绑扎搭接，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长25、度53d=636mm。（5）芯柱或构造柱采用C20细石混凝土浇筑。5.3.1.1芯柱设置5.3.1.2构造柱设置（1）构造柱断面尺寸为墙厚（200、100、150）200mm，配筋为4B12，A6200，主筋与上下两端梁或板上所植钢筋搭接。（2）构造柱纵向钢筋搭接长度范围内不少于4根箍筋。（3）墙体与构造柱连接处砌成马牙搓，马牙搓伸入墙体60100mm、搓高200mm。 （4）构造柱最外层钢筋的保护层厚度不小于20mm。构造柱立面图 5.3.2水平系梁、过梁设置（1）当填充墙高度4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度4.2m时，应增设水平系梁。（2）当墙上遇有门洞时，门洞26、上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。（3）水平系梁、过梁最外层钢筋的保护层厚度不小于20mm。（4）当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。（5）当门窗洞1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置310钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。（6）门窗洞口、预留洞口宽度400mm时，洞口上部设过梁无洞墙体构造柱、水平系梁布置示意图5.3.3门洞口做法（1）小于2100mm的门洞口，在其两侧设置芯柱，墙厚200时配筋为1A12，墙厚200时配筋27、为2 A12，主筋与上下两端梁或板上所植钢筋搭接。（2）纵向钢筋采用绑扎搭接，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度636mm。（3）当门洞口的填充墙尽端至门洞口边距离小于240mm时，采用钢筋混凝土门框（见图三）。（4）最外层钢筋的保护层厚度不小于20mm。（5）芯柱混凝土强度等级为C20细石混凝土。墙高大于4m时门洞口做法墙高小于4m时门洞口做法 图三5.3.4填充墙顶部构造（1）填充墙砌至接近梁底、板底时，留一定空隙，待砌体变形稳定（至少间隔7d），再将其补砌挤紧。（2）填充墙砌块的墙顶与梁或顶板的的空隙可采用实心砖斜砌、平砌、细石混凝土或干硬性砂浆捻实。墙顶用实心块斜砌 距梁或板顶28、100mm左右时实心砖平砌 距梁或板顶3050mm时C20混凝土捻实 距梁或板顶不足30mm时干硬性砂浆捻实5.3.5窗台底部压顶构造（1）窗台底部压顶尺寸：长度=窗口宽度尺寸，宽度=结构墙厚度+30mm，厚度=80mm。（2）窗台底部压顶配筋：在洞口两侧分别植入两根三级钢10钢筋，进行搭接绑扎。再植入三级钢8U型箍筋，间距200mm。详见下图。5.4排风道施工5.4.1排风道制作质量、搬运、堆放要求（1）防火型、变截面住宅厨卫排气道用钢丝网或厚质耐碱玻纤网格布增强、低碱度硫铝酸盐水泥、轻质耐火材料制作，厚度15mm，加工长度为2785，截面尺寸： CA250250、CB300250、CC4029、0300、CD500300、CE500400，卫生间WA250250、WB300250、WC400300、WD500300。（2）通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。（3）通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“”朝上。（4）搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。（5）排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。（6）在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上30、行走或堆放其它物品。5.4.2排风道施工技术要求（1）排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。（2）楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。（3）安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“”安装，绝不能上下颠倒。（4）楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方31、法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。（5）排风道的连接做法如下图。（6）通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。（7）通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。（8）为规范和方便排风道的使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。（9） 出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物32、投入管道内。5.4.3 排风道安装5.4.3.1安装前准备(1) 施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。(2) 施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。(3) 检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。(4) 安装工具，备有2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。5.4.3.233、通风道安装(1) 在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。(2) 检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。(3) 安装方法：1) 排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层通风道的上端面座聚合物砂浆，然后将通风道落下。2) 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。3）做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例34、混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。5） 采用C20细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。5）在管道根部预埋钢板处加焊角钢，支承在楼板基层上，或于楼板内钢筋焊结。5.4.4质量标准(1）每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。(2）每层排气道垂直偏差应不大于3mm。(3）端面及隔板处应作好密封。6.质量标准6.1钢筋植筋与绑扎质量标准（1）严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。（2）钻孔位置放线完成后，报请有关单位验线。（3）钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收。（4）锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标达到规范定的35、数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。（5）钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。（6）锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值为6KN。（7）抽检钢筋在检验值作用下要基本无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象。（8）持荷2min期间荷载值降低不大于5%。（9）钢筋绑扎允许偏差。项次项目允许偏差检验方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度103箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档取其最大值4受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距55受力钢筋保护层梁柱5尺量检查（10）钢筋绑扎完后，首先要自检，自检合格后，报36、项目及监理工程师隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。6.2砌块砌筑质量标准（1）砌块砌筑时，其产品龄期不小于 28d。（2）砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不能超过2m ，砌块要防止雨淋。（3）使用的砌块和原材料，技术性能、强度、品种符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（4）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法符合下表的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置3用尺检查2垂直度高度小于3m5用2m托线板或吊线、尺检查3表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺37、检查5外墙上、下窗口偏移8用经纬仪或吊线检查抽检数量：每检验批抽查不少于5处。（5）填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法见下表。砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法BM砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直100%抽检数量:每检验批抽查不少于5处。 （6）BM砌体水平和竖向灰缝为46mm，砂浆饱满，灰缝平直通顺，立缝用砂浆填实。（7）砌筑填充墙时错缝搭砌BM砌块搭砌长度不小于130mm，竖向灰缝不大于2皮。（8）填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待下部砌体沉实后，再将其补砌挤紧。7.质量保证措施（1）施工前组织相关人员认真学习有关图集、规范、标准。（2）把好物38、质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。（3）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部、监理、甲方验收合格，然后再大面积施工。（4）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收，未经隐检验收不得进行下道工序施工。（5）做好两个交底，即：项目技术主任对工长的交底和工长对施工班组的交底；交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。（6）砌筑之前，一定要进行排砖撂底，砌筑必须架立皮数杆，以校正施工。（7）预留孔洞，预埋件提前预留预埋，防止后剔凿，以免影响质量。如需要在墙体上开槽，需用小型切割机械进行施工开槽，保证槽体顺直便39、于修理。严禁手工剔凿，施工完毕后，用C20细石混凝土进行填补。8.成品保护（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。 （2）墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。 （3）砌筑施工必须及时清除落地砂浆，做到工完场清。（4）不得直接在结构面拌合砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 （5）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在空心砖上放脚手架，防止发生事故。 （6）构造柱、芯柱、系梁等钢筋加强保护，不得踩倒、折弯。（7）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐，搭拆脚手架时不要碰坏已砌好的墙体和门窗口角。 （8）手推车平稳行驶，40、防止碰撞墙体。 9. 安全文明施工保证措施9.1安全保证措施（1）严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种（电工、焊工、机工）持证上岗。（2）工程施工前，必须对操作工人进行书面的安全交底。（3）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，现场内严禁吸烟。（4）施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。（5）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时做到一机、一闸、一保险、配电箱有门锁及防雨措施。（6）砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网。（7）作业前必须检查41、工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。（8）作业中出现危险征兆时，作业人员暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。（9）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。（10）砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。（11）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。 9.2文明施工措施（1）在砌体装修阶段，制定严谨的管理制度和保证措施，加大管理和检查监督力度。（2）各种材料进入现场要严格按照42、施工总平面图进行布置堆放，堆放要整齐、美观，布局合理。（3）现场实行责任区包干制度，施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，并落实到专人。（4）砌体砂浆必须采取专用灰盘盛放，不得直接倒放在地面上，砂浆搅拌场地要有排水措施，并适当作以维护，尽量减少搅拌作业的污染。（5）施工现场要安排专人进行清理工作，作到干净、整洁、无污水、杂物污染现场。（6）每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，从施工楼层运出。（7）要求各作业面施工人员文明施工，施工材料及建筑垃圾运到指定垃圾堆场，不得随意乱扔。加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。10. 绿色施工（1）43、混凝土浇筑：尽量安排在白天浇筑，选择低噪音的振捣设备。（2）对于化学品等有毒材料、油料的储存地，设置隔水层。（3）通过合理下料技术措施，准确下料，尽量减少建筑垃圾。（4）实行“工完场清”管理措施，每个工作在结束该段施工工序时，在递交工序交接单前，负责把自己工序的垃圾清扫干净。充分利用以建筑垃圾废弃物的落地砂浆、混凝土等材料。（5）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。（6）现场材料分类、有序、整齐堆放，并挂标识牌。（7）材料运输中，装卸方法得当，不得野蛮卸料，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。（8）实行限额领料制度，保证材料使用与工程进度同步，减少材料的损耗。（9）根据现场钢筋用料长度，选择合理的钢筋定尺规格，提高利用率。（10）在现场设置封闭式垃圾站，对垃圾按无毒无害可回收、无毒无害不可回收、有毒有害可回收、有毒有害不可回收分类分拣、存放，并选择有垃圾消纳资质的承包商外运至规定的垃圾处理场。（11）常温干燥气候施工期间，每天派洒水车专门撒水，淋湿路面，减少扬尘。