1、1729m2四合院住宅防水、模板、顶棚工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据51.2施工图51.3主要规程规范、标准、图集51.4主要法规61.5其它72、工程概况72.1总体简介 72.2建筑设计简介 82.3结构设计简介 102.5.1特点142.5.2重点142.5.3难点143、施工部署及机械、劳动力计划153.1施工部署原则153.1.2在时间上的部署原则153.1.3在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑：163.1.4总施工顺序上的部署原则：163.2项目经理部的2、组织机构及分工17工程项目经理部组织机构详见附图183.3施工组织协调183.4制定图纸会审、图纸交底制度183.5建立周例会制度183.6建立每天生产碰头会制度183.7制定专题讨论会议制度193.8制定考察制度193.9施工进度计划193.9.1施工总体进度计划193.9.2工程阶段目标控制计划193.9.3计划编制形式193.10主要机械设备供应计划203.10.1施工机械设备的选择203.10.2拟投入的主要施工机械设备表：213.11劳动力计划223.11.1配置计划222、本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。233.12施工现场条件234、施工准备及材料计划234.1技术准备3、工作234.1.1图纸、规范、规程、图集的准备234.1.2计量仪器工具配置：234.1.3方案编制计244.1.4试验计划：254.2现场准备工作264.2.6建立平面控制网274.3主要材料准备274.3.3施工材料、构件的组织及管理274.4临时用水计划284.4.1现场施工用水量：284.4.2施工现场生活用水量：294.4.3消防用水量：294.4.4总用水量Q：294.4.5管径的确定：294.4.6现场临水布置：304.5现场临时用电计划304.5.1现场情况：304.5.2配电箱及线路敷设：304.5.3接地系统：314.5.4施工用电计算书：315、主要施工方案335.1测量4、工程335.1.1测量准备335.1.2场区平面控制网的建立345.1.3高程控制网的建立355.1.6装修工程测量385.2土方工程（详见专项施工方案）385.2.1挖掘方法385.3. 降水、护坡施工方案（详见专项施工方案）395.4防水工程395.4.1地下室结构自防水395.4.2 自粘卷材防水层415.5钢筋工程435.5.1钢筋加工445.5.2构造要求：455.5.3钢筋连（搭）接475.5.4钢筋定位及保护层控制措施475.6.模板工程515.6.1模板安装前准备工作：515.6.2安装要求525.6.3 梁 模板安装525.6.4 现浇板 模板安装545.6.5 剪力墙 模板5、的安装545.6.6矩形柱模板555.6.7 模板的拆除555.6.8 胶合板早拆模板支拆工艺565.7混凝土工程575.7.1商砼供应575.7.2砼浇筑585.7.3混凝土养护595.8砌筑隔墙工程605.8.1填充墙构造要求605.8.2 墙体砌筑625.9抹灰工程645.10门窗工程655.10.1木门安装665.10.2 塑钢门窗工程665.11地面与楼面工程685.11.1细石混凝土地面685.11.2地砖地面685.12顶棚工程695.12.4刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。705.13墙饰面板(砖)工程705.13.1饰面砖墙面715.13.2白色涂料墙面。7156、.13.3油漆工程725.14屋面工程735.14.1施工顺序:735.14.2施工工艺：745.15外檐工程755.16脚手架工程755.16.7顶端伸出建筑物的高度应高出檐口1.5m765.16.9满堂红脚手架775.16.10装修脚手架771、编制依据1.1工程承包合同序号名 称签订日期编 号1xx路xx四合院住宅工程施工合同200900161.2施工图序号名 称编 号出图日期1建筑施工图建施1建施11总施00 2007.82结构施工图结施1结施192007.83电气专业施工图电施1152007.84暖通给排水暖施15水施142007.81.3主要规程规范、标准、图集序号名 称编 号1建7、筑物抗震构造详图97G329 1-92混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-13建筑构造通用图集88J系列4建筑电气通用图集92DQ系列5建筑设备施工安装通用图集91SB系列6建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20027地下防水工程质量验收规范GB50208-20028混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20029建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-200110工程测量规范GB50026-9311钢筋焊接及验收规程JGJ18-9612钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9613建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ-01-26-96148、混凝土碱含量限值标准CECS53：9315建筑装饰工程及验收规范JGJ73-9116施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8817建筑施工安全技术规范2003年版18建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ-26-9619建筑安装工程资料管理规定DBJ01-51-20031.4主要法规序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号3国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号4国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标2002219号5行业关于建筑业进一步推广应用10项新技9、术的通知建1998200号6地方xx市住宅工程装修标准暂行规定首规办秘字1998第278号7地方关于”xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定”的通知京建法1997172号8地方关于”xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定”的补充通知京建建字2000211号9地方关于”预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）的通知京建科1999230号1.5其它序号名 称1xx市建设工程预算定额（2001年）2地质勘探报告3ISO9002质量体系保证手册2、工程概况2.1总体简介 序号项目内容1工程名称xxxx四合院工程住宅工程2工程地址3建设单位4代建单位5设计单位6监10、理单位7质量监督单位8施工总承包单位9投资来源自筹10合同承包范围完成图纸所示建筑、结构、电气、采暖、给排水工程、通风工程；基坑支护工程，消防工程，电梯工程，弱电工程11合同工期194天15合同质量目标（等级）合格2.2建筑设计简介 序号项目内 容1建筑功能住宅2建筑特点地下一层车库、储藏间，机房等，地上为会客厅、卧房等3建筑面积总建筑面积（m2）1729占地面积（m2）1343地下建筑面积（m2）886地上建筑面积（m2）8434建筑层数地上1地下15建筑高度地下部分层高（m）地下1层5地上部分层高（m）首层66建筑高度绝对标高（m）45.91室内外高差（m）0.45、0.3基底标高（m）-11、5.16最大基坑深度（m）-5.96檐口高度（m）2.95建筑总高（m）67建筑平面横轴编号A1/G轴纵轴编号3/01-1/7轴8建筑防火一级9墙面保温外墙：采用200厚陶粒砼空心砖墙，满贴60厚挤塑乙烯聚苯板（20kg/m3）。10外装修外墙装修外贴灰色墙砖门窗工程塑钢窗、木门窗、防火门屋面工程不上人屋面：水泥保护层屋面坡屋面：小青瓦屋面11内装修顶棚板底抹灰顶棚等地面1细石混凝土地下室锅炉房、排风机房2玻化砖客厅、卧室、储藏室、工人房等3防滑地砖厨房 餐厅 卫生间等内墙厨房 餐厅 卫生间为白瓷砖到顶，其余全部刷白色涂料12防水工程地下防水等级一级，采用采用和刚性双道设防，4厚贴必定双面自粘12、卷材BAC聚酯胎基。屋面屋面防水等级二级，屋面防水层采用3+3mmSBS改性沥青卷材防水层。车库及地沟内壁防水采用环保型聚合物水泥基防水涂料。厕所防水采用聚氨酯防水涂膜两道，四周卷起250高。2.3结构设计简介 序号项目内容1结构形式基础结构形式筏片基础地下主体结构形式框架、剪力墙地上主体结构形式框架、填充墙屋盖结构形式整体现浇2土质、水位基底以上土质分层情况由地面向下划分：杂填土、素填土、粘质粉土、砂质粉土、粘质粉土、重粘质粉土地下水位标高42.000左右地下水质无侵蚀性3地基持力层以下土质类别粘质粉土、砂质粉土、粘质粉土、重粘质粉土地基承载力Fka=160kPa4地下防水结构刚性自防水密实13、防水混凝土（复合型混凝土防水剂）材料防水4厚贴必定双面自粘卷材BAC聚酯胎基。5混凝土强度等级基础垫层C15基础底板C30、S6地下一层外墙C30、S6梁板C30柱C306抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级三级7钢筋类别热轧I级6、8、10热轧II级（）、III（）级12、14、16、18、2014、16、18、20、22、258钢筋接头形式搭接绑扎直径 60t2组以上2钢 筋接 头直螺纹500个接头3根拉件数量：每次3根拉件3砼试块每100m3为一个取样单位（3块）。同一配合比平均每100 m3取一组计算，不足100 m3也按100 m3计。4砼抗渗试块500m33块同一配合比平均每50014、 m3取一组计算，不足500 m3也按500 m3计。5砌筑砂浆250m3或一个楼层3块同一配合比数量：每次3块6防水卷材100卷以内2组平均每次按100卷进场计算，不足100卷也按100卷计。100499卷3组1000卷以内4组7防水涂料10t2kg做一次见证取样4.1.5高程引测与定位：根据本工程特点，我单位在工程中标后要及时组织有关测量人员引测工程定位控制点和高程控制点，并会同有关单位办理好相关的手续交接。4.2现场准备工作4.2.1现场情况调查：进行必要的场地平整，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物等状况进行检查，对照原四合院住宅工程地下管网平面图，请业主现场交底，核实地下管网，15、并做好标记。做好现场交底文字记录，制定相应的保护措施。4.2.2按照施工平面布置图，按照公司标准建设围墙、门头、厕所，规划好现场道路，做好上下水和排水设施。4.2.3雨季及高温天气施工，做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施（详见雨季施工措施）。4.2.4建立周边环境的联系渠道并与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电、供热等单位签订有关协议，确保施工现场正常运转。4.2.5建立健全现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设备安全生产标牌。4.2.6建立平面控制网根据给定的永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立场区控制桩位，并做好保16、护措施。4.3主要材料准备4.3.1根据施工总体进度计划,总包和各分包单位制定物资采购、供应计划及试验计划。总包协调各分包单位制定物资设备定货的招标工作,明确招标标准,招标程序,统一制作标书为下一步物资采购作好准备。4.3.2严格执行材料采购程序,对施工中使用的一切材料,按照业主要求向建筑师及业主提供相关材料的材料供应商资质文件、材料的技术数据及样品,经认可后封样,再签订供货合同。4.3.3施工材料、构件的组织及管理4.3.3.1材料进场后,严格按照相关规范检查材料的出场合格证、质量检测报告及环保性能检测报告,只有符合上述要求的材料才能进行现场抽样复试,复试合格后才可以使用在本工程中。4.3.17、3.2对于那些技术数据不齐全、复试检测不合格、环保检测不合格的材料严禁在工程中使用。分包人及业主提供的材料一样严格按照相关规范标准的要求进行。确保所有使用的材料是质量合格、绿色环保的建材,并且在施工中严格按照材料的使用说明书进行操作,如果出现问题及时与材料供应商联系协调解决或再次进行复试。4.3.3.3以材料进场计划为依据,对特殊的材料和重要的设备,必须存放在施工现场中建好的库房中,材料的入库存放严格按照材料供应商的要求进行。对于存放在露天地面上的材料,做好施工现场中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡及材料苫盖工作。4.3.3.4使用过程管理：施工操作进行前由管理人员和专业工长对作业班组进行18、技术及安全交底，确保每一位作业人了解工艺做法及材料的使用安装要求,并严格执行旁站监督制度及限额领料制度。4.4临时用水计划4.4.1现场施工用水量：q1=K1Q1. N1K2 /( t . 83600)K1=1.1 , t = 2 , K2 =1.5 N1 施工用水定额(见表1) Q1 工程施工量(见表2)表1表2 q1=1.1(4001600+60021+250200)1.5/(283600)= 7.10 L/s4.4.2施工现场生活用水量：q2=1.1.P1.N3.K4/( t83600)P1= 556人, N3=120 L/人.天，K4=1.4, t=3班 q2=1.15561201.419、/( 383600)=1.19 L/s4.4.3消防用水量：根据消防用水定额，施工现场在25ha以内，消防用水量为1015L/S。因此，取消防用水量q3=10 L/s。4.4.4总用水量Q：q1+q2 = 7.10+1.19 = 8.29L/sq3 = 10 L/s又当工地面积小于5ha而且q1+q2q3时，总用水量等于消防用水量。Q=q3=10 L/s4.4.5管径的确定：D=4Q/(.1000.v)1/2取经济流速v = 1.5m/sD=410/(10001.5) 1/2=0.092 m选用管径为DN100mm的临时给水管4.4.6现场临水布置：临时消防管道采用焊接钢管,管径为DN100.20、因场地有限。消防管道埋深1.01.2m，局部地上敷设，消防管道暗装部分主要是在建筑物的外围，绕建筑物一周共设置4个明装消防栓，使每个消火栓的压力都在一个压力水平上，保证消防栓在灭火时能满足要求。消防栓的位置设在建筑物每个面的正中，每个消火栓能满足25M范围内灭火规范要求。另设一个消防栓设于2/3-1/4D轴满足室内消防用水，其设栓主要原因是本工程为四合院古建，油彩工程较多。容易发生火灾的可能性较大。为满足生产及消防用水需要，现场临时消防给水管线布置见“施工现场平面布置图临时水平面布置图”。4.5现场临时用电计划4.5.1现场情况：本工程为四合院住宅工程，地下一层，地上一层主体结构形式采用框架剪21、力墙结构。地下一层为汽车库.排分机房.配电室.锅炉房.厨房.餐厅.储藏室管理房间及卫生间用房，地上一层设有会客室.客厅.书房.卧室.储藏室.娱乐室.餐厅.厨房.影壁.工人房.电梯井.消防值班室。4.5.2配电箱及线路敷设：本工程现场供电方式采用TN-S系统（即三相五线制），在临时电源进线及末级配电箱处做重复接地。采用三级配电和两级漏电保护。A类箱：电源总配电箱。B类箱：供施工机械电源和生活用电使用。C类箱：供小型机械等设备使用。临时电源由现场甲方提供的电源引出，线缆埋地敷设，埋深大于等于0.8m，避开管沟至少0.6m，无法埋地的架空敷设，并采取适当的保护措施。4.5.3接地系统：本工程接地系统22、分为两类，重复接地和防雷接地。在总配电箱处做重复接地，接地电阻不大于4；B级配电箱末端做重复接地，接地电阻不大于10；在塔式起动机或外用电梯处做防雷接地，阻值不大于4，脚手架防雷装置的冲击接地电阻不大于30。4.5.4施工用电计算书：4.5.4.1施工机械设备表：拟投入的主要施工机械设备表：序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额 定功 率生产能力用 途备注1电焊机BX1-3304台天津03.1020KVA良好钢筋焊接2圆锯MT-2352台山东03.64KW良好木工加工3平刨MB-5041台山东03.74KW良好木工加工4压刨MB10651台山东03.74KW良好木工加工5插入式振动器H23、25010台上海03.61.1KW良好砼振捣6潜水泵QWD-15-222台浙江02.105.5KW良好排水7搅拌机350型1台山东01.97.5KW良好搅拌砼8打夯机4台xx02.101.5良好回填土9空气压缩机2台xx03.1015KW良好清理模板根据主要施工机械设备计划表计算：S动力=1.05(K1P电动机/COS+K2Q电焊机) =1.050.5(24+4+4+101.1+25.5+27.5+41.5+215)/0.75+0.4(420)=156.6 KVAS照明=10%S动力=0.1156.6=15.66 KVAS总 =S动力+S照明=156.6+15.66=172.26 KVA其中：24、 P为用电设备容量、 COS为功率因数，取0.75根据以上计算可知，甲方应提供临时用电变压器总容量为200KVA的一台,才可满足现场施工要求。4.5.4.2配电导线截面的选择：a、根据允许电压降5%来选择导线截面S=M/(C)%=172.26100/(775%)%=37.9mm2其中：M为负荷矩（KWM）C为系数，取C=77为允许电压降，取= 5%b、按允许电流来选择导线截面I=S总/（1.73U）=172.261000/（1.73380）=262 A根据以上计算查表可知，电源进线选用1根VV22-350+225的电缆即可满足现场施工要求。5、主要施工方案5.1测量工程5.1.1测量准备5.125、.1.1根据工作量和工作难度，测量组长由项目经理部的主任工程师兼任负责安排设备管理，现场安全管理。测量责任师负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。5.1.1.2完善测量放线方案：本工程平面、空间布局复杂，测量放线的难度相当大，施测前应仔细核对图纸，根据楼形和现场地形特征，进一步完善测量放线方案。对测量人进行技术交底，绘制测控布置图。5.1.1.3根据本工程需要，配置测量仪器，所有进入现场的测量器具须在计量检定周期有效期内。仪器配置详见下表：测量器具配置表仪器名称精 度数量用 途激光铅直仪101主轴线的竖向传递TOPCON电子经纬仪T2经纬仪21投测轴线S3水准26、仪DS33高程的测量与传递50m钢尺5mm2轴线量测计算机1内业计算与管理5.1.1.4校核定位桩和水准点：进场后，与建设单位办理交桩手续，重新校核定位桩和水准点，并浇筑砼保护台，做好明显保护标志，防止被埋压或人为破坏，建立测量数据库。5.1.2场区平面控制网的建立5.1.2.1场区平面控制网的布设原则：（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则；（2）布设平面控制网：首先根据轴线关系图、现场施工流水段划分、基础及地上结构特征，以便于实测、校核为原则布置轴线控制网，保证建筑物内关键部位的顺利投测。（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，控制桩距离基槽边应大27、于2m，防止桩位移破坏控制桩。（4）桩位埋设深度1m，浇筑混凝土保护，用红油漆标好控制桩轴线编号，做好明显测量标记。5.1.2.2场区平面控制基准点的复测首先，对业主提供的建筑物控制桩点进行复测。与测绘院测量成果通知单进行校核，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。5.1.2.3场区平面控制网的布设 本控制网按I级建筑方格网进行测设，测角中误差5，边长相对中误差1/30000，相邻两点间的距离误差控制在2mm以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物平面控制网，经角度、距离校测合格后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，埋设场区平面矩形控制网点。为了便于施工，建筑物平面矩形控制网28、布设成偏轴线1m或借线。5.1.3高程控制网的建立5.1.3.1高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供两个点），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，检测场区高程竖向控制点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。5.1.3.2高程控制网的精度不低于三等水准的精度。5.1.3.3在布设闭合水准路线前，结合场区情况，在场区与建设单位所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。5.1.4 0.00以下施工测量5.1.4.1轴29、线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次。 （2）采用测量精度2级，测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。5.1.4.2轴线投测方法（1）0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交汇法来投测轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。 （2）在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。（3）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，当柱浇筑成型拆掉30、模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物1m线或结构1m线（1m线相对于每层楼板设计高程而定的），以供下道工序的使用。（4）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。5.1.4.30.00以下结构施工中的高程控制（1）高程控制点的检测: 在向坑内引测高程前，首先检测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经检测确定无误后，方可向坑内引测所需的高程。（2） 0.00以下高程的施测为保证竖向控制点的精度要求，对每层所需的高程基准点，必须正确31、测设，在同一施工段上所引测的高程点，不得少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中高程的基准点，根据基坑的情况，设置在现有基坑护壁上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖向平面，在该竖平面上测设定施工用基准高程点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对高程，便于施工中使用。（3）拆模后，抄测结构1m线，在此基础上，用钢尺作为向上传递高程的工具。5.1.5 0.00以上施工测量（由于本工程为地下一层，地上一层。所以不牵扯到内控法与高程传递。但整体测量方案应遵循以下原则，以供参考）5.1.5.1平面控制测量0.00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交汇法，而采用激32、光铅垂仪投测法，在建筑物首层内侧设轴线控制点向上投测，即内控法。（1）采用测量精度为2级、测距精度为2mm+2ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点（每一流水段至少23个内控点），埋设在首层相应偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面内钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm15cm）。（2）竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面33、控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。（3）轴线控制点的投测，采用激光准直仪。保证每一施工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。（4）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。5.1.5.2高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有高程点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个高程点，当差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线高程的允许误差为3mm。5.1.6装修工程测量在结构34、施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。5.1.6.1地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。5.1.6.2墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙控制线进行面层施工。5.1.6.3楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。 5.2土方工程（详见专项施工方案）5.2.1挖掘方法5.2.1.1设置基坑内马道，采取后退式开挖方式，运土车停置在挖掘机后侧或左右侧装土。5.2.1.2为防止基坑塌方，应按810坡角（相当于1：0.10坡度），如遇土质松软地段应适当35、加大坡角。5.2.1.3基坑四周每步按1.4开挖，予留5.0m宽土台，为土钉打孔和喷射混凝土施工提供工作面，基坑中部按每步1.40m依次开挖。5.2.1.4预留0.20m厚土层进行人工检底。5.3. 降水、护坡施工方案（详见专项施工方案）由于本工程现场位于xx市东城的老区内，东临xx故居，南邻xxxx，西邻xx三xx公司的一栋办公楼，北临老xx的民间四合院，基础开挖时，因临近老建筑物，建设地点比较复杂，地下情况不明了，增加了施工难度与不可预见因素。根据建设单位要求，本工程土方护坡施工方案采取专家论证方式，待论证结束确定最终施工方案。5.4防水工程 防水工程的质量是四合院住宅工程进行重点管理和控36、制的关键内容，本工程防水的主要内容为：地下室底板、外墙防水；卫生间及屋面等部位防水。 本工程地下室底板、外墙防水为刚性和柔性双道设防：钢筋砼自防水，地下室顶板4厚贴必定双面自粘防水卷材（BAC聚酯胎基），1.5厚聚氨酯涂料防水，墙面为4厚必定双面自粘防水卷材BAC聚酯胎基；屋面防水分为两种：坡屋面采用1.5厚水乳性聚合物水泥基复合防水涂料，不上人屋面用SBS改性沥青卷材防水3+ 3mm厚型。5.4.1地下室结构自防水四合院住宅工程的基础底板，地下室外墙砼采用抗渗砼，抗渗等级最高为S6。5.4.1.1在地下室底板、外墙等有防水要求的部位，砼工程必须在施工配合比、施工浇灌工艺、养护条件等方面制定详37、尽的施工方案，指导砼施工作业。5.4.1.2在砼施工配合比上，采用掺加CEA-B系列砼防水剂使砼自身防水、抗渗性能达到结构自防水要求。5.4.1.3在施工方法上，基础底板、地下墙体砼必须一次浇筑，不允许留置垂直施工缝，底板与墙体施工缝留置在底板上300mm高的外墙部位，周边外墙按图示设置水平施工缝.水平施工缝间的砼应一次浇捣完毕，不得在墙内留置任何竖向施工缝.见下图：5.4.1.4对地下室以下固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙面时，应采取止水措施，止水方法：（1）穿墙螺栓（外加PVC套管）上，加焊止水环，止水环必须满焊。（2）预留管道、预埋件穿过混凝土时，采取螺栓加堵头。5.4.2 自粘卷材防水层38、地下卷材防水分两步进行，第一步为基础底板防水，抗压板侧面防水采用反贴做法，即先砌筑灰砂砖保护墙，内侧抹砂浆，防水层粘贴其上，即外防内贴法；第二步为地下外墙竖向防水即地下室顶板防水，其作法为外防外贴作法。5.4.2.1施工工艺：基层处理涂刷基层处理剂附加层施工卷材铺贴卷材搭接缝处理卷材收头固定验收做保护层 5.4.2.2防水基层表面压光，基层必须保证平整，无空鼓、起砂现象，施工防水层前，应将已验收的合格基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水质量。5.4.2.3基层含水率 9%时，才能进行铺贴，简易检测方法：中午时将1卷材干铺在基层上，静置34h后掀开检查，基层覆盖位置与卷材上未见水印即可铺39、贴卷材防水层。5.4.2.4基层阴阳角处用1：2.5水泥砂浆抹半径为50mm圆角。5.4.2.5涂刷基层处理剂：先涂刷阴阳角、管根等细部复杂部位均匀刷一遍基层处理剂后再进行大面积涂刷，要求厚薄应一致，不得有露刷、花白等现象。 5.4.2.6附加层施工：阴阳角、管根等部位必须先做一层附加层，宽度不小于500mm，大面积施工时，与附加层之间均以满粘法施工。5.4.2.7卷材铺贴（1）在防水基层上按卷材规格弹出基准线铺贴，要严格按基准线粘贴卷材，确保长边的搭接宽度，自粘卷材应先试铺就位，按需要形状正确裁剪后，方可开始实际粘铺。（2）先把卷材展开，平面拉开对准基准线进行试铺。（3）从一端将卷材揭起，按40、幅宽对折，用壁纸刀将隔离纸从中间裁开，注意千万不能划伤卷材。（4）将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm，再将撕开隔离纸的这段卷材，对准基准线粘铺就位。（5）再将另半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离纸均匀用力向后拉，同时用压辊从卷材中间向两侧辊压，直至将该半幅卷材的隔离纸全部撕开，卷材粘铺在基层上。（6）立墙的粘铺可依据上述方法，一次粘铺完成。卷材的长边搭接为100mm，短边搭接为150mm，两层卷材以及相邻卷材接头位置必须错开，错开距离不得小于600mm。（7）大面积卷材粘铺要从一边向另一边辊压注意排气，大面压实后，再用小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行辊压，排除空气，粘贴41、牢固。（8）搭接时应对准搭接基准线进行，要求搭接宽度为长边80100mm，短边100150mm。（9）同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。（10）立面与平面的转角处，卷材的搭接接缝应留在平面上，且距离立面应不小于600mm。（11）卷材的搭接缝、卷材的收头、管道包裹及异型部位等，均属于防水的薄弱环节，应采用密封膏密封。（12）卷材的收头与固定。屋面四周立墙防水层的收头，用配套的金属压条、钉子固定、专用密封膏密封。（13）卷材铺粘完成后，自检合格经监理验收后，要及时做好保护层，以防做好的防水被人为破坏。5.5钢筋工程四合院住宅工程为框架剪力墙结构，主要受力42、钢筋多使用I、II、级钢筋。首先：钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质量检查，对材料合格证及材料试验单的核验无异议后，应按规定批量现场取样送检复试，合格后，书面通知作业组方可使用。其次：堆放时严格分批按照同等级、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，存放钢筋场地要平整，且备好垫木，场地有必要的排水措施，场地不得有积水现象。最后：本工程在钢筋工程施工中，必须严格做好钢筋加工翻样工作，保证钢筋加工数量、尺寸符合设计和规范要求，利用计算机优化配料，减少钢筋损耗。在钢筋绑扎过程中，严格控制各类构造、节点做法，满足设计及结构抗震构造要求。5.5.1钢筋加工5.5.1.1原材供应：施工前根据施工进度计划合理准43、备材料，组织钢筋进场，并附带原材质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一批，每个炉号含碳量之差0.02%，含锰量之差0.15%。5.5.1.2保护层：本工程梁、板采用混凝土垫块，柱用塑料卡环控制保护层厚度，底板采用石材垫块控制保护层厚度。按照所需型号准备好保护层垫块和卡环。纵向受力钢筋保护层厚度具体如下：纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：（单位：mm）构件名称基础底板挡土墙外侧挡土墙内侧楼板、楼梯板板梁柱保护层厚度下部筋40 上部筋344、5352015（25）15（25）25（35）30（35）注：1、在表格中，括弧内数值为0.00以下与土壤接触部分所对应墙、板、梁、柱构件保护层厚度。2、受力钢筋的最小保护层厚度不应小于受力钢筋直径。5.5.1.3钢筋加工：钢筋全部采用场外加工，钢筋加工遵循先使用先加工，进场原材按规格型号码放整齐，并挂上小黑板标明规格、型号、检验状态。加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。加工成型的钢筋至少挂上两个标牌，标明本捆编号、数量、使用部位，标牌朝上，每一部位的钢筋摆放整齐。5.5.1.4 I级盘条钢筋现场调值，采用钢筋调直机进行调直，避免了以前采用冷拉的方式进行调直的危险。同时45、还能保证钢筋调直后的质量。5.5.1.5按照抗震要求，所有I级钢筋末端必须做弯钩，其弯曲直径D不得小于钢筋直径d的2.5倍；、级钢筋末端作90、135弯折时，级钢弯曲直径D不得小于钢筋直径d的4倍， 级钢弯曲直径D不得小于钢筋直径d的5倍，平直部分不得小于10d。5.5.2构造要求：5.5.2.1受拉钢筋的最小锚固长度（Lae）按下表采用： 钢筋抗震等级C20C25C30HPB235一二级35d31d27d三级32d28d25d四级31d27d24dHRPB335一二级44d38d34d三级40d35d31d四级38d33d30dHRB400一二级53d46d41d三级48d42d37d四级446、6d40d36d注：当钢筋的直径大于25mm时，上表的锚固长度Lae应乘以修正系数1.1。5.5.2.2 框架梁、柱和剪力墙钢筋绑扎接头的最小搭接长度Lt，除注明外，可依据同一区段内的接头面积百分率，按下表采用且不少于300。纵向钢筋搭接接头面积百分率2550100Lt1.2Lae1.4 Lae1.6 Lae5.5.2.3所有吊环与吊筋均采用HPB235级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土内的深度为3Od，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。5.5.2.4楼板钢筋（1）板筋直径12的均为HRB335级钢，10的均为HPB235级钢，板的底部钢筋当为HPB235级钢时，端部应设弯钩，当为HRB47、335级钢时，端部不加弯钩。（2）板的中间支座上部钢筋(负筋)两端设直钩，板的边支座负筋一般应伸至墙，梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度、直钩长度同另一端，如不满足时，应加垂直段至满足锚固长度，当边梁较宽时，负筋不必伸入梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。（3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。（4）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。5.5.2.5墙体钢筋。（1）墙内钢筋均为双向双排，剪力墙钢筋竖向筋在外，横向筋在内。双排钢筋之间用6拉接钢筋连接，拉筋与外皮水平筋钩牢，如下图所示。5.5.2.6墙上孔洞需与48、各专业配合预留，不得后凿。洞口尺寸200mm时,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断。5.5.2.7梁上预留孔洞或套管做法如下图所示。5.5.2.8结构构件及基础内钢筋作为防雷接地装置,钢筋应焊接或绑扎连通成电气通路。5.5.3钢筋连（搭）接本工程钢筋砼框架柱、抗震墙、框架梁、基础底板等部位主筋D12时，采用直螺纹连接；钢筋D12时，采用搭接连接。同一连接区段内受力钢筋接头百分率为：搭接接头不宜大于25%；机械接头不宜大于50%。机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足受力钢筋最小保护层厚度的要求，且不得小于15mm。接头之间的横向净间距不得小于25mm。不同直径钢筋连接时，被连接钢筋的直径相差不应49、大于5mm。5.5.4钢筋定位及保护层控制措施5.5.4.1墙体钢筋（1）墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。（2）墙体水平钢筋和竖向钢筋的定位见下图：a、墙体竖向钢筋间距定位措施：b、墙体水平钢筋间距定位控制：c、用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡在墙横筋上，每隔1000mm设置一个，梅花形分布。5.5.4.2梁钢筋（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm-28mm的短钢筋，间距为1500mm。（2）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。（3）每跨梁除按八字形绑扎外，应50、在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距应为15002000mm，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）垫块。（4）定位箍筋的直径一般同梁箍筋；其制作和绑扎要求见下图：5.5.4.3柱钢筋本工程框架柱为矩形柱，其截面面积、单层高度比较大，保证钢筋和柱子的位移、垂直度难度较大，保护层厚度比较难控制。（1）柱的根部钢筋一般是对准混凝土垫层上的控制线绑上一个柱箍筋，将柱钢筋拐头向外绑在底板的钢筋网上。（2）筏板或楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。（3）每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底51、）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为2000mm。4）板筋的上铁保护层利用控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距控制，通过制作马凳支撑来进行保护层控制。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层建议采用塑料垫块，保证其强度。5.6.模板工程模板工程施工前应向操作班组做好技术安全交底工作，交底内容包括：一是工程对象，模板工程量用完成时间；二是模板的拼装、支撑系统布置、节点处理；三是施工方法、操作程序和流水段的划分；四是模板安装质量和安全措施5.6.1模板安装前准备工作：5.6.1.1安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：模板工程直接影响着整个结构工程的施工质量，所以从52、模板的设计、加工、施工各个环节都要严格控制，克服模板拼缝不严、接槎错台、大角不直等质量通病。应把模板工程作为技术攻关和现场控制的重点。 （1）进行中心线和位置的放线：首先 引测建筑的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。（2）做好高程量测工作：用水准仪把建筑物水平高程根据实际高程的要求，直接引测到模板安装位置。（3）设置模板定位基础：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。5.6.1.2按施工需用的模板及53、配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。5.6.1.3经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。5.6.1.4模板安装前，应做好下列准备工作：a、向施工班组进行技术交底：交底内容包括：一是工程对象，模板工程量及完成时间；二是模板的拼装、支撑系统布置、节点处理；三是施工方法、操作程序和流水段的划分;四是模板安装质量和安全措施。b、支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫砼块。c、竖向模板安装的底面应平整54、坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。d、模板应涂刷脱模剂。e、做好施工机具及辅助材料的准备工作。5.6.2安装要求本工程主体结构施工，为达到清水混凝土质量要求，梁采用木模拼制，剪力墙、框架柱采用12mm厚竹胶模板，顶板采用12mm厚竹胶大模板加木楞做模板，采用碗扣式早拆体系支撑与钢管脚手架加固，墙与梁接头模板应专门配置，不得随意拼塞以防变形，影响结构质量。本工程模板系统全部进行作业设计和翻样，绘制模板配制图，按图支模，严格保证模板刚度及砼构件的几何尺寸。为节省模板用量，施工时不能长材短用，严禁随意割锯多层板。5.6.3 梁 模板安装梁模板采用12厚竹胶板板面，次龙骨采用555、0100木方，间距不大于300mm，主龙骨采用100100木方，间距900mm直接与支撑架扣紧。高度大于600mm的梁加?18穿梁螺栓，螺栓水平间距900mm。当梁高700mm以上时，其砼侧压力随梁高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，在梁的中间设对拉螺柱，将两侧模板拉紧，以防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。其他按一般梁支模方法进行。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。对拉螺拴均在钢筋入模后进行。当梁跨度大于4m时，按跨度l/1000-3/1000起拱。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检56、查，复核各梁模中心位置是否对正待平板模板安装后，检查并调整高程，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保护顶撑的稳固。标准框架梁板模板具体构造详图5.6.4 现浇板 模板安装本工程现浇顶棚采用清水混凝土顶棚施工工艺，主要有：板模采用12mm厚竹胶模板，竹胶模板之间加贴海绵条以防漏浆，同时增加多层板的周转次数。板缝必须拼装严密，模板支撑用碗扣式早拆体系，外架用48钢管，扣件连接、搭设双排，以确保主体达到清水砼标准。支模应严格按照施工规范及模板配制图要求进行。5.6.5 剪力墙 模板的安装墙体模板采用12mm竹胶板竖向使用，背楞为50100木方，间距300mm；水平龙骨为双根?48钢57、管，间距600mm，竖向主龙骨为双根?48钢管，间距1800mm；模板支撑采用?48钢管加可调托顶紧。穿墙螺栓直径为16mm，双向间距600mm，地下室外墙使用防水穿墙螺栓，内墙穿墙螺栓加塑料套管，以便螺栓回收利用。地下室外墙均采用M16防水型穿墙螺栓，螺栓正中位置焊35050mm的止水片,内墙采用M16普通穿墙螺栓，穿墙拉杆基本间距横向600mm，纵向600mm。止水片与穿墙撑拉杆满焊严密，两端封头处与两侧模板支设垫木，拆模后除去垫木，沿凹坑内将螺栓切除，凹坑处以膨胀水泥砂浆封堵。墙底面应找平，下端设置定位基准。墙模设对拉螺栓，间距因砼厚度不同，经计算确定。穿螺栓时不得斜拉硬顶，加固钢楞用整58、根杆件，接头应错开。墙模下部设清扫口，在浇筑砼之前将其堵死。墙模支撑必须牢固，确保稳定。5.6.6矩形柱模板本工程柱模板的加工方法为现场拼装，采用12mm多层板，背楞为50100木方竖向使用，间距不大于300mm；水平柱箍为?48钢管，间距600mm；柱截面尺寸大于800mm时应在柱中加一道?18对拉螺栓，间距为600mm；柱模板构造见图5.6.7 模板的拆除模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于.2/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。5.6.7.1模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行59、，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和橇棍硬砸硬撬。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除，同时按规定报监理处协同处理。5.6.7.2拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载时，应经研究加设临时支撑。5.6.7.3拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理。维修和涂刷好隔离剂，以备待用。5.6.8 胶合板早拆模板支拆工艺5.6.8.60、1支模工艺：立可调支撑立柱及早拆柱头安装模板主梁安装水平支撑安装斜模调平支撑顶面安装模板次梁铺设木（竹）胶合板模板面板拼缝粘胶带刷脱模剂，模板预检进行下 道工艺。5.6.8.2拆模工艺落下柱头托板，降下模板主梁拆除斜撑及上部水平支撑拆除模板主、次梁拆除面板拆除下部水平支撑清理拆除支撑件运至下一流水段待楼（顶）板达到设计强度，拆除立柱（现浇顶板可根据强度的增长情况再保留12层的立柱）。5.6.8.3模板注意事项首层地基应平整、坚实，做好排水设施，以防止地基下沉。当底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。当底部为可调托座时，同样要61、在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。二次顶撑操作，一般应分小区段顺次进行，区段要适中不宜太大。操作时，要使用力矩扳手，确保螺母的拧紧程度一致。上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。5.7混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，用本工程全部采用商品混凝土，用HBT/80E砼泵将砼输送到浇筑部位，用两台12m臂长的布料杆进行布料；进场后组织技术、生产、监理共同考察商砼搅拌站，选择技术实力强，生产规模大，质量、服务有可靠保障的搅拌站作为商砼供应方。混凝土强度等级如下：构件部位基础垫层基础底板柱、墙楼面，梁、板现浇楼梯地下室C10 S6C30 S6C362、0C30C30地上一层C30C30C30注：地下室钢筋混凝土外墙，基础底板、楼板及钢筋混凝土水池、空S6。5.7.1商砼供应5.7.1.1为了加强砼质量的监控管理，现场设置试验室（标养室），试验工负责制作试块和养护工作，并及时将试块送试验室试压。5.7.1.2订购商品混凝土时，与商砼搅拌站签订商砼技术合同，明确商砼技术参数和施工要求，向供应商明确要求混凝土(砂，石，水泥，外加剂等)的含碱量不得超过有关规定，如不达标必须采取相应措施，如用粉煤灰取代25%以上重量的水泥等，依具体情况而定。并做好配比设计及材料的现场检测复试工作。5.7.1.3本工程全部采用商品砼，根据实际情况设砼地泵及泵管运送，采63、用小流水段，坍落度要求在1618cm，为了改善砼的性能，达到泵送要求，砼内掺粉煤灰和减水剂。5.7.2砼浇筑5.7.2.1在施工中，间歇时间尽量缩短，接茬处应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕，如超过初凝时间应按照施工缝处理。5.7.2.2墙、柱砼浇筑应分段分层连续进行，每层浇筑高度50cm，砼自由下落高度不超过2m，浇筑前应在底部铺3050mm厚与砼同配比的减石砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，可用串筒分层浇筑。5.7.2.3砼的振捣采用插入式振捣棒，要求快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、64、模板、电管等，振捣器插入下层砼的深度不小于50mm，以消除两层之间的接缝。5.7.2.4在砼的浇筑过程中，下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门口模板走动。5.7.2.5在砼的浇筑过程中，应安排专人经常检查模板、支架、钢筋预留洞的情况，若出现变形，应及时采取措施处理。5.7.2.7在浇筑中应使用标尺竿进行配合测量每层浇筑厚度，每层浇筑厚度不应大于1.25倍振捣器有效作用长度，每层浇筑厚度控制在50cm以内。5.7.2.8墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。5.7.2.9浇筑竖向结构混凝土应连续进行，上下65、两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同强度等级的减石水泥砂浆。5.7.2.9墙体混凝土浇筑完毕，应用水准仪进行找平、压光，以保证浇筑上一层混凝土时墙体根部不漏浆。5.7.2.10楼梯砼浇筑：楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清净，楼梯施工缝应留置在楼梯段中央三分之一范围内，楼梯梁在支座处应留梁窝。5.7.2.11施工缝：（1）防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于30Omm的墙体上，板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接66、缝线以下150300mm处，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。（2）为了避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿过结构的部位埋设套管。穿墙管道预埋套管设止水环，止水环必须满焊严密。5.7.3混凝土养护5.7.3.1必须加强混凝土的养护工作，采取有效措施，确保混凝土在湿润的条件下硬化，地下室及群楼部分应全楼面浇水养护不少于两周。5.7.3.2竖向构件柱、钢筋混凝土墙的养护条件较差，必须有专人负责淋水，每天不少于六七遍。5.7.3.3混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。5.7.3.4当气温较高时，浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。5.8砌67、筑隔墙工程 本工程砌筑隔墙主要为地下一层240mm厚蒸灰砖和地上200mm厚陶粒混凝土空心砖墙体。5.8.1填充墙构造要求5.8.1.1砌体填充墙应按建施图所示位置加设构造柱，且填充墙墙长如大于5m时，在墙中加设构造柱。构造柱上下端与楼面相交处，在施工楼面时留出相应插筋，未注明构造柱断面为墙厚250。构造柱上、下端60Omm长度范围内,箍筋间距为100，其余长度范围内, 箍筋间距为200,如下图所示。构造柱主筋锚入上下支座35d。构造柱钢筋绑扎后，应先砌墙，并留好拉筋和马牙茬，后浇筑混凝土。浇筑前应将柱根处清理干净，并用压力水冲洗。5.8.1.2填充墙沿墙高每1m，设钢筋混凝土腰带，填充墙墙高68、如大于4m且无洞口，在墙高中部加设钢筋混凝土圈梁同下图。5.8.1.3填充墙洞口需设过梁（圈梁）；与构造柱、结构柱连成整体，当未注明时，按下图设置过梁（圈梁），施工主体结构时，应按相应的圈梁或过梁详图，在柱内预留插筋，插筋在柱内锚固长度为35d伸出柱外长度为35d或梁全长，当洞口顶至梁底距离400且洞口宽度2.1m时须做过梁。5.8.1.4填充墙的砌筑应待主体结构验收完毕后，进行砌筑，砌体填充墙与混凝土墙柱的拉接构造应满足抗震构造要求及下图所示。5.8.1.5女儿墙内应设构造柱，间距为不大于4米，构造柱断面为墙厚250，412，6200。下端钢筋锚入梁或板内30d。5.8.2 墙体砌筑5.8.69、2.1结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。5.8.2.2砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的页岩实心砖，厨房卫生间等墙根部做C15现浇混凝土条带，高度不小于100（从厕位面算起）。5.8.2.3砌筑时应预先排砌块，并优先使用整体砌块 ，不得已须断开砌块时，应使用切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。上下皮灰逢应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3。当搭砌长度小于70、150mm时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如图所示。5.8.2.4砌块的竖向灰缝宽度和水平灰逢厚度宜分别为20mm和15mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰厚度不应大于20mm，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。5.8.2.5砌块填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋拉接筋，拉结筋的竖向间距应为500mm。5.8.2.6有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预埋长度符合设计要求。构造柱施工71、时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。圈梁宜设在填充墙墙高中部。5.8.2.7填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把木框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体摸数，或用页岩实心砖在需放木砖部位砌长度240、宽度与块等厚的砖礅，木砖放置中间。5.8.2.8填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜茬。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。5.8.2.9切锯砌块应使用专用72、工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。5.8.2.10墙体洞口上部应放置26的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。5.8.2.11不同干密度和强度等级的混凝土砌块不应混砌。混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用页岩实心砖不视为混砌。5.9抹灰工程5.9.1工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格条修补墙面孔洞抹面层砂浆养护5.9.2基层处理:本工程抹灰部位主要是后砌隔墙部分，以及所有内墙面，抹灰前检查基层墙体,对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不73、平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。5.9.3洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度81Omm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天,刷一遍聚合物水泥浆,然后开始抹灰。5.9.4贴灰饼:用托线板检测墙面74、不同部位垂直平整情况,根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1:3水泥砂浆,做成5Omm见方的灰饼,灰饼间距不宜大于1.5m,灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度152Omm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。5.9.5抹底层砂浆:加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆,配合比可为水泥:石灰膏(粉煤灰):砂=1:0.5:56,厚度78mm,表面用木抹子搓毛,待底层灰达到五六成干时,再75、用l:3水泥砂浆(厚度约58mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35时,应采用加钢板网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加钢板网进行防开裂处理,钢板网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。5.9.6修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把水暖电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。5.9.7喷洒(第一遍)防裂剂:当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时,76、采用防裂剂。底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离适中,以确保喷洒均匀适度,又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓墙面动,以免破坏防裂剂表层。5.9.8抹面层砂浆:刷素水泥浆后用1:22.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。5.9.9喷洒第二遍防裂剂:罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂。5.9.10抹水泥砂浆踢脚板:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:3水泥砂浆底子灰,厚约57mm,随之抹中层灰,厚5mm,表77、面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时,用1:3水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐,踢脚线出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层57mm为宜。5.9.11养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5,养护时间宜不少于7天。高温下的抹灰面应及时喷水养护。5.10门窗工程 本工程门窗工程主要包括：钢制防火门、木门窗、塑钢窗、电梯门等工程。5.10.1木门安装工艺流程: 划线定位 门窗洞口处理门框就位和临时固定 门框固定门框与墙体间隙间的处理清理门扇安装 五金配件安装. 5.10.1.1按设计要求尺寸，高程和方向，划出门框框口位置线.5.10.1.2门洞口处理:安装前检查门78、窗洞口尺寸，偏位，不垂直，不方正的要进行剔凿或抹灰处理.5.10.1.3门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经矫正合格后，固定木楔.门框一般埋入地面高程以下20MM，须保证框口上下尺寸相同.5.10.1.4门框固定:采用1.5MM厚镀锌连接件固定.连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉与预埋木砖固定。木门也可直接与预埋木砖固定。5.10.1.5门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙用1:2的水泥沙浆或C20细石混凝土镶缝牢固，应保证与墙体连接成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体.门框与墙体连接处打建筑密封胶5.10.1.6五金配件安装.:粉刷完成后，安装门扇79、五金配件及有关防火防盗装置.门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便. 5.10.2 塑钢门窗工程工艺流程：补贴保护膜框上找中线安装固定片洞中找中线框进洞口调整，临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜5.10.2.1安装固定片。固定片采用厚度大于等于1.5、宽度大于等于15的镀锌钢板。安装时应采用直径3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，不得直接锤击钉入。5.10.2.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150200，固定片之间的间距小于或等于600，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。5.10.2.3临时固定。当门窗80、框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面高程线30。带下框的平开或推拉门应使下框边低于高程线10。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。5.10.2.4与墙体连接固定。当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。 5.10.2.5安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用5钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻孔，深约50，清除孔内粉末后放入塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正81、位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。5.10.2.6窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。5.10.2.7嵌缝。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。5.10.2.8门窗扇及五金附件等，在窗框收口水泥砂浆硬化后进行门窗扇及五金安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。5.11地面与楼面工程本工程楼地面做法主要包括：细石混凝土地面、玻化砖地面、防滑地砖等楼地面做法。5.11.1细石混凝土地面5.11.1.1施工工艺：基层处理找高程、弹82、线洒水湿润打点找高程搅拌混凝土刷水泥浆结合层铺细石混凝土面层木抹子搓平压光养护5.11.1.2基层处理：地面浮灰等清理完毕，油污等已经用火碱水清洗。5.11.1.3找高程弹线：根据墙上的50cm水平线往下量测出面层高程，并弹在墙上。5.11.1.4四周墙上弹出的控制线确定面层抹灰厚度，拉水平线开始抹灰饼，横竖向间距1.5m。5.11.1.5地面浇水湿润后，刷水泥浆结合层，水灰比0.4-0.5，随铺随刷。5.11.1.6面层施工：应在涂刷素水泥浆之后紧跟进行，刮平，用木抹子搓平。5.11.1.7压光分三遍进行，第一遍在木抹子搓平后进行，直到出浆为止，有分格的地面，在地面上弹出分格线再进行分格；第83、二遍在面层初凝后人踩有脚印但不下陷时进行，要求不漏压，表面压光、压平，缝边平直，缝隙清晰，缝内光滑顺直；第三遍在水泥砂浆终凝前、铁抹子抹上不再有抹纹时进行，要把第二遍的全部抹纹压平、压实、压光。5.11.1.8养护：地面压光完工后24小时浇水养护，时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa上人。5.11.2地砖地面施工工艺 ：基层处理 防水层施工（用于有防水要求的房间）20厚1：3水泥砂浆保护层（用于有防水要求的房间）弹线、分格基层施工地砖铺贴清缝养护勾缝验收5.11.2.1选砖：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的地砖。在规范允许偏差范围内，按mm的差距分类堆放备用。5.84、11.2.2浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡不少于4小时，然后取出阴干备用。5.11.2.3基层处理：将穿楼板的孔洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。 有防水要求的房间，防水应该施工完毕并做完防水保护层。5.11.2.4弹线：在墙面上弹出水平1m高程控制线。5.11.2.5垫层：根据高程线及设计要求的垫层厚度，用混凝土进行地面垫层施工，要求拍实，用刮杠刮平。5.11.2.6地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用靠尺随时检查地砖平整度，并及时85、清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。5.11.2.7养护：采用喷水壶喷水养护，保持地砖砖缝湿润，连续养护34天。养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝。5.11.2.8勾缝：地砖施工完成28天以后，检查地砖空鼓情况，合格后先将砖缝内的杂物清除，再进行地砖的勾缝施工。5.12顶棚工程5.12.1工艺流程:基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍刷第二刷第三遍5.12.2基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净然后将墙面扫净。5.12.3用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。5.12.4刷底漆：86、将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。5.12.5刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一刮板接头要干利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及凹坑处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5.12.6刷第一遍：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排87、笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。5.12.7刷第二遍:操作要求同第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。5.12.8刷第三遍:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔避免出现干燥后接头。5.13墙饰面板(砖)工程 本工程主要包括：釉面砖墙面、白色涂料墙面等墙面工程5.13.1饰面砖墙面5.13.1.1基层处理吊88、垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖贴面砖面砖勾缝5.13.1.2抹底灰：清理基层，对凹凸不平的的墙面应凿平或修补，浇水湿润，然后抹1:3水泥砂浆，约7-12mm厚。5.13.1.3抹结合层：在底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层，作为底灰和粘贴砂浆间的过渡层。5.13.1.4弹线和粘贴：确定基层平整度满足后，弹出竖向定位线和水平线，且镶贴时分层挂平整线。5.13.1.5镶贴：用1:1水泥砂浆由下往上进行粘贴，每贴几块要检查一次平整度和调缝，阴、阳角处用整砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边沿切45角，粘贴过程中防止瓷砖在硬化前下坠，可设置木板托。5.13.1.6勾缝：面砖镶贴后，用布和棉花丝89、擦洗表面，用与面砖颜色相同的水泥浆擦缝，待硬化后用水冲洗干净。5.13.2白色涂料墙面。5.13.2.1工艺流程:基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍刷第二遍刷第三遍5.13.2.2基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净然后将墙面扫净。5.13.2.3用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。5.13.2.4刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。5.13.2.5刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一刮板接头要干利落。干燥后磨砂纸,90、将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及凹坑处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5.13.2.6刷第一遍：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。5.13.2.7刷第二遍:操作要求同第一遍，使用前充分搅拌,如91、不很稠,不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。5.13.2.8刷第三遍:做法同第二遍。由于涂料干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔避免出现干燥后接头。5.13.3油漆工程5.13.3.1工艺流程:基层处理刷第一遍底漆满刮腻子补平打磨刷第二遍底漆补腻子打磨刷第一道混色面漆水砂纸打磨刷第二道混色油漆。5.13.3.2基层处理:首先用开刀将木料表面的油污、胶痕、灰浆等清理干净,然后用1#木砂纸打磨一遍,要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉,阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。5.1392、.3.3刷第一遍底漆：用白色油性漆作为底漆，底漆要涂刷的薄而均匀,油漆稠度要适中，不可漏刷。节疤处及小孔处抹石膏腻子或用油性腻子,拌合腻子时加入适量调和漆。干燥后用砂纸将残余的腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。5.13.3.4满刮腻子补平打磨:用刮刀满刮油腻子,要求刮光、刮平,干后用1#木砂纸打磨，油腻子按石膏粉：熟桐油：松香水：水16：5：1：4的配合比调制。调配时，先按比例将熟桐油、松香水倒入铁桶内充分搅拌,再按比例加入石膏粉(从中取出20%的石膏粉待用)放在拌板上用铲刀搅拌均匀，在其上挖一凹坑,然后把存余的20%石膏粉和需用量的50水倒入凹坑中全部搅拌,一面搅拌一面逐渐加入剩余的水,反复搅拌均93、匀呈糊状再施工。对于表面平整较差或树节、接缝处可用原子灰填补打磨平整。5.13.3.5刷第二遍底漆:涂刷时要横平竖直,不得漏刷和流坠。刷每道漆间隔时间，应根据当时气温而定，本工程是夏季施工间隔时间6小时左右。5.13.3.6补腻子、打磨:如发现有不平之处,要及时补抹腻子打磨,干燥后用320#水砂纸打磨,用湿布擦净。5.13.3.7刷第一道混色面漆:使用不同的面层油漆其稀释比例不同,可依据选用产品的使用说明按比例稀释。涂刷面漆时注意不得漏刷和流坠,顺一个方向收理均匀。5.13.3.8水砂纸打磨:干透后用600800#水砂纸打磨。如局部有不光、不平处,应及时复补腻子,待腻子干透后,磨砂纸,清扫并用94、湿布擦净。5.13.3.9刷第二道混色面漆:刷最后一道漆之前应完成玻璃、五金等的安装,并将室内地面、台面浮尘清扫干净,做好其他饰面的遮盖保护,面漆刷法与要求同第一道面漆。要求刷纹通顺、平展、厚薄均匀一致、不流不坠,不得漏刷。5.14屋面工程本工程屋面为坡屋面和不上人屋面，其中坡屋面施工详见古建施工方案。5.14.1施工顺序:5.14.1.1现制钢筋混凝土屋面板.5.14.1.2最薄20厚1:3水泥砂浆找平最薄处5.14.1.3保温层采用70厚聚苯板（等级密度20/）5.14.1.4 40厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找25.14.1.5 20厚1:3水泥砂浆找平5.14.1.6 3厚麻95、刀灰或纸筋灰隔离层SBS改性沥青卷材防水3+3厚型5.14.1.7 20厚1:3水泥砂浆找平层10001000分格，缝宽10缝内填粗沙5.14.2施工工艺：5.14.2.1基层处理：将钢筋砼板表面上的杂物、灰尘清理干净。5.14.2.2管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石砼塞堵密实。5.14.2.3弹线找坡，按照设计坡度和流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层的厚度范围。按照1:0.2:3.5的比例拌制水泥粉煤灰页岩陶粒，铺设时找坡层最薄厚度为30mm。5.14.2.4找平层施工（1）洒水湿润：抹找平砂浆前，先将找坡层洒水湿润。（2）贴点高程、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，按12m贴点高96、程，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，设置20mm宽的分格缝，分格缝最大间距为6m。（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠刮平。待浮水沉失后，用抹子压第二遍。（4）养护：找平层抹平、压实后24小时浇水养护。5.14.2.5卷材防水层施工见防水施工方案。5.14.2.6卷材防水层施工验收完毕后在上面直接做3050厚硬泡聚氨酯保温层兼防水层。具体做法见防水施工方案。5.14.2.7面层施工：保温层做完验收合格之后，及时做上保护层。保护层采用8厚1：2.5聚合物水泥砂浆保护层，88木条双向1200分缝，木条不取出。5.14.2.8养护：屋面压光完工后24小时浇水养护，时间不少于797、d。5.15外檐工程本工程外檐装饰工程详见古建方案部分。5.16脚手架工程四合院住宅工程脚手架，采用双排落地脚手架。在东南角设一之字马道，结构施工可直接进入楼层，并在进楼处设置护头棚5.16.1脚手架搭设：根据四合院住宅工程建筑外形及基坑四周现有工作面情况，采用落地双排扣件式钢管脚手架，在结构四周基槽地面上铺通长木方。脚手架立杆横距0.9m，纵距1.5m，步距1.8m。脚手架内侧距结构墙面净距500mm，以保证模板能顺利安装。地下室外墙防水施工时，脚手架再进行重新调整。脚手架首次搭设高度为4步，在搭设2步高度后即设抛撑成45与地锚钢筋固定，抛撑钢管间距4.5m。外墙模板拆除后及时设置连墙件。脚98、手架从0.000m左右开始向上外挂密目封闭安全立网。作业面内侧1.1m以下设两道大横杆，间距不大于500mm。作业面上满铺脚手板，并设挡脚板。每隔3m外墙与脚手架之间满挂安全网。5.16.2相临立杆对接扣件不得在同一高度内，应布置在不同的步距内，距大横杆的步距不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆相交处，必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。5.16.3大横杆接头应错开布置在不同立杆纵距内，距立杆的距离不得大于纵距1/3。5.16.4小横杆应贴近立杆布置，双立杆应设置在两立杆之间，用直角扣件与大横杆扣紧，两立杆间须加设小横杆时应放置在大横杆之上，仍用直角扣件将其与大横杆扣紧。在任何情况下不得拆99、出贴近立杆的小横杆。5.16.5开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5.16.6当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5.16.7顶端伸出建筑物的高度应高出檐口1.5m5.16.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：连墙件的竖向间距为层高，即每层设置。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑与地面的倾角应在4560之间、剪刀撑跨越立杆的最多根数6根。并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。5.100、16.9满堂红脚手架结构期间梁板支撑采用采用碗扣式早拆体系支撑与钢管脚手架加固5.16.10装修脚手架装修期间，脚手架根据装修需要随时调整，室内局部超高部位，采用可移动式脚手架，可以根据装修施工部位不同，进行移动。 5.17水电设备安装工程（详见水电设备安装工程施工方案）5.18雨季施工（详见雨季施工方案）5.18.1 雨期来临前，应编制详细的雨期施工方案，提前备足防雨防潮和防洪物资。5.18.2 成立防洪领导小组，组成以项目经理部为核心的防洪抢险队伍，确保随时组织人员进入防洪状态。5.18.3组织成立消防安全领导小组，保证工程财产及人员生命的安全。5.18.4脚手架必须认真检查加固，防止脚手架下基础土松软积水造成脚手架坍塌、滑移等事故，安全员做好现场的巡查工作。5.18.5 现场中小型机具加设防雨罩或搭设防雨棚。闸箱漏电接地灵敏有效，经常检查线路绝缘情况。