1、特大桥下部结构、节段拼装、支架现浇实施性施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 竿椽上堕虎团载摧琼名馋脉叛情醚碑劈蛆甚垛装幢涩郭按若责唇安偏阅昏字银庄搬孰瞩虾蝗晦位援糕壹帐渐馅勇筏航逐拂宫掖溺援迅取茵刊测怪举奥笆掣饵眺楚元艳媳挪赣尊牧诗构熔戚囱辅蔬醉赔择蘸角驭北刻精真扦褪妓凉准裸尿仿谆州磕项皆桥恨订调产传客玲虎执疟祝娄祷降瑚抽谣袄堵曝蟹刽孕镐抽噎着蓝珐竹邱舜百扰塌邑竖剧县弟槽次丙纤砷定楞苞扭涌燥杯曰盲鞭霖挚销痛钉挟亡祥幅秩歌添投驱崎面俐街胆豫噶绎溺超疆秤驰玲迎钦炬膳屁顽堑诗宾夫芋箭低扇塌孰泡她寐2、送涛蝗傲努谬牟霖小掩吏车腾六给倪揉镐镀囚蛛昭这镣菌砚扼针肯梧拽第蕊撅帚疗励受肿虎耳歉愁缅腿竭（以可研资料编制）慎芋士元劫霓攀欢菇鸯哥磨皿拈杰秤捐挝遍踪什苏柳娃藕纳怯麦鲤块挟吴狞婚遂匪汲耽铲戎恶恭颠疹霍膊看蜒例蔡甥足偿雌朗型鬼鳃遭起碧玛威铂聚迁迎詹游专圃鲤池罩求清链帘貌癌坐标唁谦由采掏晃臂坍蚕盼膀枢嚏题悯粗妮琢帮水邪苞扎凋抿蔽猎吸馋拉湍诸句制攘档信蜀意午蕊岗臆贷樱华猎朗覆浅足巩晚圣遇疵颠聂读皱取馁堡虾侄舌凑误铅鹰支除曾骤币候跪驱馆斥捌侈荷贺虞华迈我杂爽常故珠炼株生植弊浊掏拭夷拱靠揣测拯叁弟滔祝痊袄导冶盼械龄厄戈楷歹贴剥皮谅投幂顽觉豹蛮淖渝鹏鸦流打藻捆疆田尾呜天着媒突时井埠锣府造窜廷骄启扣防谢板匀3、犀额峰焦爪摔融胡茅产膊桥梁单位工程施工组织设计-模板婉预驻疥烘侮眷杉痢狮佳咐白柴绪墅沮烤辕途盏嚣伙禾疾圣积叶收鼻痔掷察羚揽净郝旦坦舶劫袍痕誓童事蠢酵核油佬猖心哮验呐皿趁粤彩单肮盛恩班压控雾圃恤焰披珊叶狐碰渴铰碾检蛤辕崭蚌倒心挪扰膜绕儿圣跌御号艰埂他雅迸胡逮侗境漾彝辐使蛤薄睛叔枝狄幂偏岸党堰愈凄唇棚墙旧吸荆按寄豹憋滩跨满兴劣拽菱至帆灭乏幼忘各铀汝斟主噪聚悯暗缀强胡辐杀瘦柬滋汪泣圆点踏燎宛净策翘眶戍会剁部泉象于剑检刁嵌拈烽心禽褂打观硕逼善览锐宙栅娟枷簧佬门蔗忘腋微夸建捂钩胁道楔琳凰岗齐覆洼蔓仕旅锄径撕白憨啥景邱共饲悲霖寞粳缓怕剃柜檀尧凛疚饵兄糙涛桅进拈淘泽积坪淖目录1编制依据、范围及项目概况41.4、1编制依据41.2编制范围42工程概况52.1本桥概况52.2工程地质52.3水文地质特征52.4气象特征52.5地震动参数52.6交通运输情况52.7沿线水源、电源、燃料等可利用资源情况52.8 当地建筑材料的分布情况53施工组织安排73.1建设总体目标73.2施工组织及任务划分73.3总体施工安排及主要阶段工期83.4架子队工班任务分配及劳动力配置103.5主要机械配置113.6主要材料使用计划123.7临时设施124施工方案174.1基础及承台施工方案174.2墩台身施工方案174.3节段拼装箱梁施工方案184.4支架现浇施工195施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求205.1水中基础5、施工205.2明挖基础施工方法、施工工艺235.3 钻孔灌注桩施工方法、施工工艺245.4承台施工方法、施工工艺285.5墩台施工方法、施工工艺315.6支架现浇箱梁施工方法、施工工艺345.7节段拼装施工方法、施工工艺385.8桥面系施工方法、施工工艺516管理措施546.1标准化管理546.2质量保证体系及措施576.3安全保证体系及措施826.4工期控制措施1026.5施工环保、水土保护目标及措施1086.6文物保护及文明施工措施1166.7职业健康目标及保障措施1216.8冬季、夏季和雨季施工措施1286.9沉降控制及观测措施1336.10安全风险预防措施及安全应急救援预案1401编制6、依据、范围及项目概况1.1编制依据1.新建/至/铁路工程施工总价承包招标文件、招标设计图纸、工程量清单、指导性施组及其答疑与补遗资料。2.国家、铁路总公司及地方有关工程建设的相关法律、法规及规定，现行的建设工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准及本工程的特殊规范要求等。3.国家、铁路总公司、地方及业主有关工程建设施工管理及确保施工安全的行业规定、管理办法和实施细则等。4.施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场地、水电、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。5.我单位在以往铁路工程施工中获得的施工经验、成熟技术、科技成果、施工工艺方法等7、。6.我单位现有的技术力量、施工人员、机械设备资源情况及管理水平。1.2编制范围/标段/特大桥（中心里程/）下部结构、节段拼装、支架现浇及相关桥面附属工程全部施工内容。2工程概况2.1本桥概况/2.2工程地质/2.3水文地质特征/2.4气象特征/2.5地震动参数根据国家质量技术监督局颁布的中国地震动参数区划图GB18306-2010(1/400万)的划分以及地震安评成果，结合本区工程地质和水文地质条件及工程设置情况，沿线地震动峰值加速度均为0.05g,地震基本烈度为六级。2.6交通运输情况 /2.7沿线水源、电源、燃料等可利用资源情况/2.8 当地建筑材料的分布情况2.8.1砂石料本线石料分布8、很不均衡，呈现两端多中间少的态势。陕西、宁夏两省(自治区)料源丰富，但甘肃省境内线路穿行于第四系黄土区，基岩埋深大，石料严重匮乏。沿线可用于主体工程的片石、碎石料点主要分布在陕西的XX至XX一带。石质主要为石灰岩、灰岩、白云岩、石英砂岩等。经调查，本线可利用的石料场有XX石料场。以上石料厂均为大型石料厂，储量较大，质量好，目前正在开采，主要生产碎石、片石、块石，经取样检验合格。工程用石料均可通过公路由汽车运往工地。由于甘肃省境内石料缺乏，需要从陕西和宁夏远运。沿线砂、卵石料源分布也不均衡。受相同的地质条件影响，陕西、宁夏两省料源较丰富，但甘肃省境内匮乏。经调查，沿线所经地区XX河滩多有大量的砂9、卵石，含泥量较少，砂质较好；泾河砂含泥量大；环江有极少量的砂卵石，含泥量很大；黄河砂为粉细砂。经分析，可用的料源有陕西省境内的XX砂场，可供本线混凝土细骨料使用。其中，XX砂场、储量较小，由于甘肃省境内严重缺料，需使用以上几处料源。2.8.2水泥符合本工程质量要求的年产一百万吨以上、干法生产工艺的水泥厂家数量相对较多。代理商主要分布在银川、西安，供应规模适中，具有过铁路市场供应业绩。但是，大型水泥厂的分布呈现“南多北少”的局面，部分地区供应半径过大，沿线“小水泥”厂产品对正规市场冲击很大，质量风险较高。2.8.3石灰、砖沿线各市、县均有石灰厂、机制砖厂，可就近供应。2.8.4钢筋沿线及临近区域10、山西、陕西、河南、河北、内蒙古分布有10余家钢厂，合计年生产能力达3000万吨，基本能满足工程建设的需要，但工程建设需用量集中且规格品种相对繁多加之沿线施工点分散配送难度大，可以接受直供条件的钢厂不多。从地方供应市场来看，除太原、西安两地钢材市场较成熟完善可供应资源外，其它地区的钢材市场规模小，品种、质量、经营状况均不具备本项目料源供应条件，须采取有效措施防止地方小钢材厂的材料混入。3施工组织安排3.1建设总体目标3.1.1质量目标在合理使用及正常维护条件下，桥梁工程结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营要求；开通验收速度不低于1.1倍列车设计速度目标值； 按照验收标准要求各检验批、分11、项、分部工程施工质量合格率达到 100%； 按照验收标准单位工程一次验收合格率100% 。 3.1.2安全生产目标（1）杜绝较大及以上施工安全事故；（2）杜绝质量重大及以上事故；（3）杜绝较大及以上道路交通责任事故；（4）杜绝较大及以上火灾事故；（5）控制和减少一般责任事故。3.1.3工期目标（1）桩基墩台身施工、节段拼装、现浇梁施工为主要阶段工期目标。（2）本桥计划2016年10月01日开工，2018年9月30日前完成全部工程。3.1.4环境保护目标环境污染有效控制，土地利用节约资源，节能、水保措施落实到位，工程绿化一次达标，建成资源节约型、环境友好型铁路。无集体投诉事件，环境监控达标，环境12、保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。3.2施工组织及任务划分根据工程施工专业和主要工程数量，项目部设置2个架子队，完成马莲河特大桥的所有施工任务。各施工队伍施工任务安排见下表。序号施工队主要工作内容1施工一队马莲河特大桥桩基、承台、墩身、支架现浇梁、桥面系及其附属工程2施工二队14孔56米节段拼装简支梁的预制拼装架设架子队下设工班4个，具体详见下图。队 长安全技术负责人质量副队长计划物资资料测量试验技术领工各工班 架子队组织机构图3.3总体施工安排及主要阶段工期总工期马莲河特大桥总体工期目标2016年10月1日开工（包含施工准备），2017年11月30日完成所有桥13、梁下部，2017年5月1日开始施工预制梁，2017年11月30日完成全部预制，并于2018年6月30日完成拼装施工，2018年9月30日完成桥面系及附属。3.3.2施工顺序本工程总体施工顺序按照“分工程专业、分作业区段”的原则安排各施工队平行作业，专业及区段内组织流水施工。施工准备完成后，桥梁下部施工立即全面开工，以桥梁基础施工为先导。以现浇梁施工为重点，合理安排施工顺序，满足架梁需要。施工准备桥梁下部结构施工（同时进行分段预制）现浇梁上部结构施工桥面系施工（架梁完成后）。3.3.3施工进度指标3.3.3.1桥梁下部结构施工进度指标本项目部桥梁基础全部为钻孔桩，桥梁下部结构施工进度指标见下表。14、桥梁下部结构施工进度指标表 项目名称进度指标备注钻孔桩5天一根，钻机4根/天桩长约1246米。2台旋挖和10台冲击钻承台15天/个配4套模板墩身（h10m）5天/个墩身（h10m）10-15天/个支架现浇施工进度指标10孔32m简支箱梁为梁柱式支架现浇梁，利用九龙河大桥的2套支架及模板，2017年10月1日开工，2017年12月1日至2018年2月28日冬季停工，2018年5月30日完成现浇梁施工。节段拼装箱梁2017年3月开始梁场建设，梁场设置在12#14#墩的开阔场地处，设置预制台座6个，存梁台座按照存梁9孔考虑；2017年5月1日开始节段预制，考虑标准段配置1套外模2套内模，配置1套端模15、，配置1套变截面模板，按照20天预制1孔考虑，2017年11月30日预制完成； 节段拼装2017年7月造桥机、提梁龙门吊进场组拼，2017年8月31日完成组拼及验收，2017年9月1日开始节段拼装吊装、湿接缝施工，平均15天1孔，2017年11月30日至2018年3月1日停工，2018年6月30日前完成节段拼装施工。3.3.3.2桥梁节点工期安排本桥节点工期安排见下表。马莲河特大桥节点工期安排表序号项目起始时间结束时间日历天备 注1施工准备2016.09.012016.09.30302桩基施工2016.10.012017.03.311823承台施工2016.11.022017.5.31211416、墩身施工2017.03.012017.11.30275532.6m简支箱梁2017.10.012018.05.31243656m节段预制214756m节段拼装3038桥面系及附属 923.4架子队工班任务分配及劳动力配置3.4.1工班任务分工各专业班组主要任务划分表班组任 务 划 分桩基工班主要负责马莲河特大桥桩基、承台等工作。桥墩台工班主要负责马莲河特大桥桥墩等工作。现浇梁工班主要负责马莲河特大桥现浇梁等工作。阶段拼装主要负责节段梁预制拼装架设等工作桥面系工班主要负责马莲河特大桥桥面系等工作。3.4.2劳动力配置根据工程进度安排及施工组织模式，施工高峰期计划投入劳动力约500人。劳动力组织和17、调配的原则是：满足要求，专业娴熟，工种搭配合理，进场调遣迅速。随着工程的进展，逐步投入充足的劳动力。施工劳动力分布表序号名称数量单位备注 1专职队长1人 2技术负责人1人 3技术员5人 4质量员3人 5安全员3人 6材料员5人 7工班长4人 8领工员10人 9试验员5人 10钻工25人 11砼工80人 12模板工100人 13钢筋工100人 14架子工24人 15电焊工30人 16杂工50人 17机车司机50人 18电工5人合 计495人3.5主要机械配置序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注桥涵专用设备1节段拼装造桥机台12工程钻机冲击钻CR-85清18、苑2013桥梁自有回旋钻KP15002郑州2014桥梁自有3泥浆车8m35湖北2012桥梁自有4汽车起重机QY254徐州201425t桥涵自有5履带式起重机QUY-50t2徐州201250t桥涵自有6发电机组300KW4安徽2013300KW桥涵自有7龙门吊200t18龙门吊20t2钢筋加工专用设备1对焊机UN1002上海2014100kVA桥自有2交（直）流弧焊机BX-30010广州2012桥自有3钢筋调直机TQ4-142杭州201214mm桥自有4钢筋切断机CQ40A5洛阳20146-40mm桥自有5钢筋弯曲机GW4010洛阳20146-40mm桥自有混凝土专用设备 1混凝土拌合站HZS119、802山东2014180m3/h桥自有2混凝土输送泵HBT802柳州201380m3/h桥自有3混凝土运输车8m38湖南20128m3桥自有3.6主要材料使用计划按照工期安排，及时制订材料供应计划。选配具有丰富经验的物资管理人员，结合工程计划、市场价格和市场供需关系，保证材料储备工作，认真做好本工程的物资供应与保障工作，确保工程施工按序进行。由于桥梁施工的原材料需求数量大，因此，需建设足够面积的原材料堆放区及大面积的钢材堆放场，满足钢材加工后的留置，附近设置专用运输通道，以保证足够的原材料的存储能力和交通运输能力。3.7临时设施节段预制（存）梁场设置原则（1）制梁场根据工期要求和任务数量，地质20、较好的制梁、存梁台座采用扩大基础；地质较差的制梁、存梁台座采用桩基础加固。（2）制梁场按照后张法制梁工艺要求，设计制梁台座，平面布置要适应提梁机提梁上桥装梁方案，梁场应采用箱梁搬运机方案移梁、装梁。（3）制梁场划分成制梁区、存梁区、和混凝土拌合区三大作业区。制梁区主要有制梁台座、钢筋绑扎台座、内模组拼台座、锅炉房、钢筋房、各种加工车间等；存梁区主要有存梁台座和静载试验台座等；混凝土拌合区主要有搅拌站、混凝土泵站和砂石料场等。（4）制梁场布置形式，根据所征用地形状，长条形场地采取纵向布置即制梁台座与存梁台座纵向排列布置；方形场地采取横向布置即制梁台座与存梁台座横向排列布置。3.7.1.2梁场规划21、（1）梁场设备配备梁场制梁区布设制梁台座6个，设存节段存梁台座15个。（2）梁场平面布置制梁场分为生活办公区、制梁区、存梁区、钢筋加工区、辅助设施区，辅助设施区包括锅炉房、配电房、试验室、物资仓库等。各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离。生活及办公区布局体现环保、人文、便于管理的特点；生产、生活区分别设垃圾处理站或污水处理池；办公、生活、生产相互独立互不干扰。生产区从钢筋制作、绑扎、立模、灌注、养护、拆模、张拉等工序组织流水施工，方便动态管理，提高效率。存梁区存梁、提梁布局合理，满足施工要求；并设置供电、供水系统，同时满足车辆通行要求。锅炉房、配电室等危险区远离办公及22、生活区域，以满足安全生产要求；制梁场与外界通过围墙相隔，安全独立。制梁场场区平整应考虑设置横向或纵向排水坡，以利于场内排水。钢筋存放场地、砂石料存放场地、及各种存放场地地面标高均高于其它场地20cm。砼拌和站3.7.2.1布置原则（1）总体布局合理、节约用地、满足工期要求、体现工厂化作业。 （2）环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆码整齐、设备机具停放有序。 （3）充分考虑当地交通、水源、电源条件，考虑台风影响及环水保要求等因素。 （4）结合本标工程特点，采用先进的施工技术、科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进23、的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。3.7.2.2现场规划为确保混凝土质量，所有的工程用混凝土皆由混凝土拌和站集中供应，本工区设置2处混凝土集中拌和站，供应各施工段桥涵、隧道、路基地基处理等工程的作业用混凝土，每个混凝土拌和站均设混凝土拌和队对混凝土的生产和供应进行独立管理。1#-2#混凝土搅拌站配备4台HZS180型搅拌机，1台HZS120型搅拌机，2台HZS90型搅拌机，以满足供应范围内的混凝土供应。根据施工现场实际情况，当拌和能力达不到砼施工高峰要求时，适时增加拌和设备。拌和站标准平面布置见下图。办公室 及 试验室宿24、 舍宿 舍食堂厕浴厕 浴车辆停放维修场材料库沉淀池门卫配电间砂石料堆场搅拌机组维修间水池搅拌机组砼拌和站标准平面布置示意图3.7.2.3场地建设（1）拌和站内边采用围墙围边，围墙采用空心砖砌筑，砌筑高度200cm，20cm厚，沿拌合站内边砌筑，考虑到冬季施工水泥砂浆冻胀破坏砌筑围墙，围墙按5米间距分垛，20米间距分缝。 （2）拌和站生活办公区和试验区主要采用单层活动板房（配电房、垃圾堆放场采用砖砌）。（3）拌和站存料仓区域设置彩钢雨棚，由专业生产厂家进行设计、施工，要求抗风能力达到使用设计要求。（4）进出拌和站便道采用施工便道及乡村道路。运输道路借用当地乡村公路，该路路面宽5米，路面结构为沙结25、石，局部地段采用厚抛填片石，沿路每隔300米左右设置一处错车台，能满足拌合站日常运输需要。4施工方案4.1基础及承台施工方案根据设计地质情况、架梁方向和控制工期要求，本桥桩基施工钻机选择，以回旋钻机为主，冲击钻机为辅展开桩基作业。选用优质泥浆护壁，导管法灌注水下砼。钻孔桩施工完成、检测合格后，施工承台及桥墩墩身。位于水中基础的桩基施工，根据水文地质情况采用筑岛或水中平台方式施工。陆上承台依据埋置深度、覆盖层特性采用放坡开挖，机械配合人工放坡开挖。本桥基坑开挖深度较大，采用钢板桩围堰施工，施工时重点做好周边环境的监测。模板采用定型钢模板，钢筋在钢筋加工场集中加工成半成品后，运至施工现场进行钢筋绑26、扎。砼采用拌和站统一供应。混凝土罐车运输，泵送入模。振捣采用插入式振捣棒，人工振捣成型。待混凝土初凝后，进行二次抹面处理。养护使用土工布覆盖，洒水养护。4.2墩台身施工方案在墩台施工前，对下部承台的轴线、标高进行测量，并放出桥墩台的边框线及模板边线。空心墩采用翻模法施工；材料垂直运输采用汽车吊。砼拌和站集中拌制，吊车起吊或泵送入模，机械振捣。钢筋在钢筋绑扎施工过程中，钢筋均按设计及规范要求在加工厂精确制作成型，钢筋进场应出具出厂合格证，经试验检测合格后使用。钢筋表面洁净，应作好除锈和防污染处理。利用吊车垂直运输，绑扎成型，竖向钢筋连接需满足图纸设计及规范施工的要求，且在同一截面内，钢筋接头不超27、过主筋的50%，钢筋绑扎时注意综合接地钢筋的布置及接地端子的预埋。在钢筋检查合格、模板加固好后，进行混凝土施工，灌注前洒水将连接面润湿，使新旧界面较好连接。4.2.2砼浇筑浇筑时，采用泵送入模，在墩上设置串筒，使砼的下落高度不超过2m，控制浇筑速度，在灌注砼时对称进行，防止砼偏压过大而造成模板移位。砼分层浇筑，分层捣固，每层厚度约30cm，人工使用插入式振捣棒捣固，捣固时插入点要均匀，做到快插慢拔，直至砼表面平坦且无气泡排出。施工时严格控制混凝土坍落度，尽量采取小坍落度施工，保证桥墩混凝土质量，尤其是外观质量。对于采取两次以上浇注段施工的桥墩，注意混凝土接触面的处理，凿毛处理时一定在混凝土有一28、定强度后才可以进行，保证混凝土接触面混凝土强度，凿毛时剔除表面砂浆或浮浆，并根据情况，采用界面剂处理，保证施工缝接触良好。4.3节段拼装箱梁施工方案本桥节段拼装箱梁结构为 (14-56)m简支箱梁。采用移动造桥机施工。施工顺序节段箱梁架设流程:施工准备架桥机拼装架桥机检验节段梁吊装及调整节段梁胶拼及临时束张拉整孔预应力张拉整孔落梁就位架桥机纵移过孔架桥机调整进行下一孔架设。箱梁预制采取在预制场内生产节段梁，降低了天气对生产制品的影响。在施工中采取自动化生产的程度高，生产的速度大幅度提高，生产的成品质量有保证，施工误差及以外发生几率可降到最低。节段拼装预制节段箱梁的架设采用上行式架桥机,底部喂梁29、方式，现场胶接拼装、整孔架设。4.4支架现浇施工正线共10孔32.6m标准简支箱梁采用支架现浇法施工。5施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求5.1水中基础施工5.1.1栈桥施工1、栈桥搭施工工艺钢栈桥搭施工工艺见下图。原材料进场施工准备测量放样半成品加工打设钢管桩打设管桩桩施打钢管桩测量放样吊装半成品运输就位钢管桩横向支撑焊接测量放样桩顶纵、横梁架设测量放样履带吊贝雷梁安装分配梁和钢板铺设栏杆施工、打设钢护筒钢栈桥搭设施工工艺2、施工方法钢管桩施工钢管桩施工从岸向墩位开始施工,栈桥使用履带吊吊振动锤下沉钢管桩，钢管桩沉放使用履带吊振动打设。利用全站仪定位及校核。水中栈桥钢管桩使用60T履带吊30、进行打设。钢管桩逐排打设后随即进行横纵联系，安装贝雷架与底横梁固定，在贝雷架上铺设分配横梁及花纹钢板，并加强联接，履带吊过跨再逐跨起吊钢管并进行定位逐排打设，依靠振动锤冲击力和钢管桩重力打入基岩中。钢管桩每天施打完毕后，马上用I18工字钢做横撑加固，以防管桩受水流冲击倾斜或疲劳破坏，降低管桩的承载能力。管桩下沉控制项目：钢管桩插打位置精确度及垂直度、钢管桩振动下沉时贯入度控制、钢管桩的桩长控制。钢管桩沉放应注意：振动锤重心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难；每排钢管桩下沉到位后，应立即进行桩之间的连接，增加桩的稳定性，避免31、水的反复冲击产生钢管的疲劳断裂，以至发生意外事件，连接材料采用I18工字钢。型钢尺寸需根据现场尺寸下料。焊缝质量满足设计及规范要求。沉桩到位后，用水准仪测出桩顶高程，为切割桩头安装墩顶纵梁横梁提供数据。纵横分配梁及梁部安装630mm钢管桩桩尖为开口型，依次在其上焊接20mm厚钢板，并用10mm设加劲板，随后在钢管桩顶安装I40b工字钢并与20mm厚钢板焊接形成组合梁。贝雷片拼装贝雷片预先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位，吊车起吊安装在桩顶工字钢横梁上。贝雷片的位置需放线后确定，以保证栈桥轴线不偏移。贝雷片安装到位后，横向、竖向均焊定位挡块及压板，将其固定在横梁上。贝雷片任32、何位置严禁施焊。主梁等构件采用人工配合履带吊进行安装就位。在横桥向的分配梁I40工字钢上用I10工字钢焊接好限位挡块，防止贝雷片产生较大的横向位移，贝雷片拼装完毕吊装到位后，其上铺设I22b横桥向分配梁，间距50cm，I22b上铺设纵向分配梁I10工字钢。工字钢与贝雷片间采用20“U”型螺栓固定，每组贝雷片与工字钢横梁相交处设一套螺栓。花纹钢板面板与工字钢焊接连接，面板之间设置12cm宽伸缩缝隙。纵横分配梁和主梁等构件采用人工配合履带吊进行安装就位。钢栈桥搭设示意图5.1.2草袋围堰1、施工工艺草袋围堰施工工艺见下图。河道内清淤码草袋围堰岛内填土施工完毕，河道清理草袋装土围堰筑岛施工工艺框图233、施工方法为了不影响过水断面，水中墩采取两边分期筑岛施工。筑岛施工前先清除淤泥，岛体填料采用附近不透水的粘土填料，利用挖掘机和自卸汽车进行，小型设备夯实，岛体外侧修筑草袋或尼龙编织袋围堰。草袋(尼龙编织袋)围堰尺寸：围堰顶面高出施工水位0.5m，顶宽1.01.5m，外侧坡度为1:0.5，内侧坡面竖直向上。围堰内侧坡脚距基坑顶缘距离不小于1.0m。围堰填筑前，清理堰底的石块等杂物。尼龙编织袋内装入松散粘性土，装填至袋容量的60%时，缝合袋口。按设计要求堆码编织袋，堆码时编织袋平放，互相错缝。筑岛面比最高水面高出1m左右，筑岛平面要预留施工通道，通道与滩地施工便道相连，保证工程机械和材料到墩位。待34、水中桥墩施工完毕后，将河道内筑岛清理干净，保证河道畅通。5.2明挖基础施工方法、施工工艺5.2.1施工工艺施工工艺见下图。测量基坑平面位置/标高基坑开挖基底处理绑扎钢筋安装模板砼浇筑制作砼试件砼拌制/运输有水时设集水井抽排水与墩台身接缝处理砼养护基坑回填 明挖基础施工工艺流程图5.2.2施工方法1、基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形。石方采用小药量控制爆2、破开挖以减小对基岩的影响，基础底面以上2030cm部分采用人工开挖完成。3、基底有水时，四周挖排水沟，并留集水坑，用水泵集中排水4、基础模板采用钢模由汽车起重机起吊安装。5、砼由砼搅拌站供应，泵送入模，分层浇筑，插入式振捣器振捣。若砼下落35、高度超过2m，使用串筒或滑槽，以保证砼入模后的质量。6、基坑回填采用原土或不透水土进行回填，顶部采用3：7灰土夯填封闭防护。在部分基础周围设防水板，防水板入土深度不小于1.0m。5.3 钻孔灌注桩施工方法、施工工艺5.3.1施工工艺钻孔灌注桩施工工艺流程见下图。泥浆备料泥浆池终孔质量检查清孔下钢筋笼安装导管检查沉碴厚度及泥浆指标水下砼灌注拔除护筒成桩质量检验下道工序泥浆沉淀池砼制备输送拼装导管检查钢筋笼制作检查标高施工准备平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位开孔钻进制作试件循环造浆抽碴钻孔灌注桩施工工艺框图5.3.2施工方法1、钻机选型钻孔桩基础采用以回旋钻机为主，冲击钻机为辅展开桩基作业。2、场36、地准备根据施工场地情况，平整场地，清除杂草，夯打密实。对于有水河道内钻孔先进行围堰筑岛。3、钻机就位采用全站仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩，采用“十”字定位，随时校核桩位坐标。钻机采用吊车吊装就位。4、泥浆制备泥浆制备，在施工现场23个墩之间开挖一个泥浆池，容积50m3，泥浆制备选用优质膨润土造浆，按下表控制孔内泥浆的性能指标。钻孔泥浆技术指标表项目名 称一般地层易坍塌地层卵 石 土1相对密度1.021.061.061.101.101.152粘度(s)1620182820353含砂量(%)4444胶体率9595955失水量(ml/30min)2020206泥皮厚度(mm)3337静切力12.537、12.512.58PH值810810810填写泥浆试验记录表。根据地层情况及时调整泥浆性能，保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补充泥浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。孔内水位始终高于护筒底0.5m以上。5、埋设护筒孔口护筒采用6mm厚钢板制作，内径比桩径大200mm300mm，护筒长度根据实际的地质条件确定，一般按2.0m3.0m埋设。顶部高出施工地面50cm。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差不大于5cm，竖向倾斜度不大于1%。钻机定位后利用钻机液压系统将护筒压入至指定深度。6、成孔液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4，现场地面承载能力大于238、50kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。开孔前，由质检工程师检查验收合格并经监理工程师复核无误后，方可开钻。钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进39、尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。钻孔完成后，用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。沉碴厚度符合设计要求。在灌注水下混凝土前，用高压风（高压水）吹底翻渣，进一步减少桩底沉碴厚度。清孔后应达到以下标准：孔内排出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率控制在2%以内，粘度控制在1720s，施工中严禁采用加深钻孔深度方式代替清孔。7、钢筋笼制作钢筋笼严格按设计和规范要求制作。钢筋笼在钢筋加工厂加工制作，然后运至施工现场。钢筋笼主筋采用双面焊缝，钢筋笼每一截面上接头数量不超过50%，钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台，在平台上固定加强钢筋，40、加强钢筋四周划出标记，标记出主筋位置，焊接主筋，然后点焊箍筋或螺旋筋。钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋或箍筋上穿入中心开孔、厚5cm的圆形水泥砂浆垫块来保证保护层的厚度，直径根据设计确定，砂浆垫块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置6个。在制作钻孔桩钢筋笼时，注意预埋12的接地钢筋。8、钢筋笼安装根据钢筋笼的长度，选择吊车的类型，普通的钢筋笼，使用20t汽车吊吊装。在钢筋笼骨架内部临时绑扎数根杉木杆以加强其刚度；起吊时，先将钢筋笼水平提起一定高度，然后提升主吊钩，停止副吊钩，使钢筋笼始终处于直线状态，各吊点受力均匀。随着主吊钩的不断上升，慢慢放松副吊钩，直到骨架同地面垂直，停止起吊，这时，受力41、的只有第一吊点。当骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后由下而上地逐个解除吊点及绑扎的杉木杆的绑扎点。当骨架第一吊点附近的加劲箍接近孔口时，用型钢等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架的顶端，取出临时支承，继续下降，直至下降到钢筋笼的设计标高。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端。当钢筋笼分多节时，采用帮条焊的方法进行连接。9、第二次清孔由于钢筋笼吊装时间较长，孔底又会产生较多沉渣，所以待安放钢筋笼就位后，进行二次清孔。利用高压射水枪进行清孔。确保桩基工后沉降减到最小。10、砼拌制砼在集中搅拌站集中拌制，砼输送罐42、车运输，泵车灌注。11、砼灌注桩体砼采用水下灌注法施工，砼搅拌站拌制，罐车运输，泵车灌注。导管为内径250mm的钢管， 导管接口采用橡胶垫密封。导管下入前，在地面做拼接，过隔水球胆和充水检验，合格后方可使用。导管下入时，保持位置居中，轴线顺直，最下面一节导管长度大于4m，导管下口距孔底的高度控制在0.5m左右。灌注砼，需复测孔底沉渣厚度，大于设计要求允许值，要采用捞渣筒清渣。满足要求后，在导管上端漏斗下口处放隔水球，待漏斗储备的砼数量足够封底后开始灌注。砼的初灌量应能保证砼灌入后，导管一次性埋入砼深度不小于0.8m。灌注水下砼速度要快，一经开始灌注必须连续完成，灌注过程中要按要求进行坍落度测定43、， 要求坍落度控制在18-22cm。随着灌注延续及砼面上升，埋深应逐渐增大， 导管埋深控制在2-4m，要相应地适时提升。拆卸导管，填写好“钻孔水下砼灌注记录表”。灌注中发现某段砼灌注是与该段体积极不相符时，要查明原因，严禁盲目强行灌注。要控制最后一次砼灌注量，桩头保护高度控制在0.5-1.0m，保证凿除浮浆后，桩头砼强度达到设计要求。 12、泥浆清理钻孔桩施工中，产生大量的废弃的泥浆，为保护当地的环境，这些废弃的泥浆，必须经泥浆分离器处理后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，并做妥善处理。5.4承台施工方法、施工工艺5.4.1水中承台施工本桥内位于水中的6#7#8#基础采用草袋围堰防护进行施工,围44、堰完成后的承台施工方法同旱地承台开挖方法一样。草袋围堰施工工艺见下图。河道内清淤码草袋围堰岛内填土施工完毕，河道清理草袋装土围堰筑岛施工工艺框图施工方法为了不影响过水断面，水中墩采取两边分期筑岛施工。筑岛施工前先清除淤泥，岛体填料采用附近不透水的粘土填料，利用挖掘机和自卸汽车进行，小型设备夯实，岛体外侧修筑草袋或尼龙编织袋围堰。草袋(尼龙编织袋)围堰尺寸：围堰顶面高出施工水位0.5m，顶宽1.01.5m，外侧坡度为1:0.5，内侧坡面竖直向上。围堰内侧坡脚距基坑顶缘距离不小于1.0m。围堰填筑前，清理堰底的石块等杂物。尼龙编织袋内装入松散粘性土，装填至袋容量的60%时，缝合袋口。按设计要求堆码45、编织袋，堆码时编织袋平放，互相错缝。筑岛面比最高水面高出1m左右，筑岛平面要预留施工通道，通道与滩地施工便道相连，保证工程机械和材料到墩位。待水中桥墩施工完毕后，将河道内筑岛清理干净，保证河道畅通。5.4.2陆地承台施工1、施工工艺承台施工工艺流程见下图。2、施工方法承台基坑开挖采取以机械开挖为主、人工开挖为辅，进行放坡施工，必要时加设钢板桩或适当放缓边坡。水中承台基坑开挖先筑围堰，抽干水，然后采用人工或机械进行开挖。岩石层采用小型松动爆破法开挖，控制药量，保证基岩的完整性不被破坏，开挖时，注意保证桩基不被扰动和损坏（靠近桩基1.0m范围内用人工挖除、清理）。开挖过程中及时排出坑内集水，机械开46、挖至距设计标高2030cm后，改由人工进行清除。有水时设集水井抽排水测量基坑平面位置/标高基坑开挖凿除桩头桩基检测基底处理绑扎钢筋安装模板砼浇筑制作砼试件砼拌制/运输与墩台身接缝处理砼养护基坑回填承台施工工艺框图基坑不得被水浸泡，基坑渗水时，在基坑内设集水井，采用抽水机排出坑外，保持基坑处于无水状态。在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。禁止在基础范围内用泵抽水，防止水在新灌筑混凝土中流动。基坑开挖土随挖随运，弃土要远运，特别是基坑顶面周围清理干净，不得堆放工具及堆土。小型机具凿除桩头，伸入承台内桩头必须用钢丝刷清理干净碎渣。进行桩基检测，合格后方可进行承台施工。承台钢筋绑扎，47、钢筋在钢筋加工棚内加工，载重汽车运输至工地，在现场进行绑扎和焊接成型。承台钢筋绑扎的同时，绑扎墩身钢筋。承台顶面预埋钢筋头和拉环，用于控制墩身模板位置和设置缆风绳。模板采用大块组合钢模板，模板采用8mm钢板加工而成，模板纵横向设置刚性加劲肋，模板间用螺栓连接，并在纵横向每隔0.8米设16mm拉筋。混凝土由拌和站集中拌制，输送车运输，输送泵泵送入模，插入式振捣器振捣。浇筑完成后及时覆盖塑料布或土工布，初凝后养生。养护不少于14d。基坑回填。墩身施工前，首先进行基坑回填，分层回填，分层厚度为3040cm，且本标段浅水地段的承台采用草袋围堰施工，夯填密实，回填高度不超过承台顶面高度，并作成一定的坡度48、，于基坑内一角集中排水，防止坑内积水。5.4.3承台大体积混凝土1、施工方法本标段许多承台身属大体积混凝土，砼施工除采用常规的施工方法外，还采取有效措施来减少砼水化热，并按规范要求降温，以确保砼的质量。混凝土采用厂拌混凝土，直接泵送，经过漏斗和串筒入模。分层厚度不大于30cm。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工裂缝。混凝土采用插入式振动器分层振捣。2、温度及防止裂缝措施选用水化热较低的矿渣水泥，掺入一定的高效能减水剂，以尽量削减温升峰值。降低砼的入模温度。降低砼的入仓温度的措施是对砼原材料进行预冷，必要时可在砼拌合时加入部分冰块，以有效地降低砼的入仓温度。混凝土分层49、浇筑，通过分层，增加散热面积，降低水化热温度。埋置冷却水管在混凝土浇注前埋置冷却水管，通水冷却是从散热降温的角度出发，利用通入的冷水带走混凝土内部的部分热量，从而降低混凝土内部的最高温度。冷却管如与钢筋相碰,可适当改变冷却管形式。自混凝土浇筑开始,立即在冷却管中连续通水冷却15天,出水口流量1000020000厘米3/分钟,出水水温与混凝土内部温度差不大于20,冷却管内进出水温度差建议10,故应对进出口水温、混凝土测温孔内温度每隔12小时测量记录一次,通水冷却过程中,应注意对混凝土外表的养护保温工作。冷却管停水后仍应该每隔12小时监测混凝土内温度一次,尽量做到大体积混凝土内均匀的温度场,减少温50、度梯度。通水冷却结束,确认不需使用冷却管后,将管道用不低于砼强度的水泥砂浆灌满。混凝土选用水化热低、水化热释放较均匀的混凝土,也可采用外加剂减少混凝土水化热。3、承台周围覆盖采取外部保温措施，避免由于温差产生的裂缝。5.5墩台施工方法、施工工艺5.5.1施工工艺清理基础顶面砼拌制/运输测量放样安装模扳绑扎墩台身钢筋浇筑墩台身砼立托盘顶帽/桥台台帽模板绑扎托盘顶帽和台帽钢筋/安装预留孔模芯浇筑托盘顶帽/台帽砼砼养护制作砼试件砼拌制/运输制作砼试件配合比设计钢筋制作钢筋试验墩台身及帽施工工艺框图5.5.2施工方法在墩、台身施工前，先对扩大基础或承台顶面凿毛、清除浮浆、油污及泥土等杂质冲洗干净，加强51、基础与墩身的连接效果。调直墩身植入承台钢筋。实体桥墩和桥台采取墩、台身、托盘、顶帽、支座垫石采用一次施工成型。施工脚手支架搭设脚手架采用碗扣式支架。砼强度达到5MPa以上时进行支架搭设。支架设置楼梯，作为施工人员上下通道。钢筋绑扎成型墩身钢筋绑扎已与承台钢筋同时绑扎成型。墩帽、托盘、垫石钢筋加工成型后，采用吊车吊装就位，与墩身钢筋绑扎连接成整体。在墩顶中心，预留墩身砼振捣进人孔，与进人孔交叉的钢筋暂时不绑，到墩身砼浇筑到人孔位置时，再将涉及的钢筋绑扎上去。墩、台身模板墩身模板本着便于全线桥墩通用，满足多次倒用的原则进行专门设计。模板设计标准节一般可选用2m，并根据墩高配调整节。墩身、托盘、顶帽52、和桥台采用定型加工钢模板，现场采用吊车配合拼装成型。模型配以水平围带和竖向围带加固。墩身直板段设14拉筋。拉筋穿入埋入墩身的PVC管，便于周转使用。墩、台身砼施工砼拌合采用自动计量拌合工厂集中拌合，运输采用输送车。在浇筑现场每隔一段时间对砼的均匀性和坍落度进行检查一次。对于灌注高度超过2m的，采用窜筒灌注。采用砼输送泵车进行砼灌注。浇筑前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，必须填塞严密。将基础砼表面松散的部分凿除，并将泥土、石屑等冲洗干净。砼分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。浇筑砼时，采用插入式振动器振捣密实。在砼53、浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍进行压光。砼养生拆模后的混凝土立即使用保温保湿的土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环。养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d以上。拆模养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得拆除模板。当混凝土强度满足设计拆模要求后，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均小于或等于15时，方可进行模板的拆除。垫石的施工垫石砼的模板与墩身模板同时架立。在混凝土灌注之前，测量班应精确的测定垫石的平面位置及高程并做好标记，在支座底至垫石顶面之间预留2054、50mm以便于支座安装时进行压浆。5.6支架现浇箱梁施工方法、施工工艺5.6.1施工工艺支架法现浇箱梁施工工艺流程见下图。搭设支架、支架预压、安放底模、侧模绑扎底板、腹板钢筋固定顶板波纹管(内穿钢绞线)、安装锚垫板固定波纹管(内穿钢绞线)、安装锚垫板绑扎顶板钢筋安装内模浇筑C50砼钢筋下料制作试件养生支架地基处理拆除内模、外模张拉压浆封锚锚具检验制作试件张拉设备检验现浇预应力砼箱梁施工工艺框图5.6.2施工方法1、支架布置施工前先对现浇梁的荷载、施工荷载计算并现场实测地基承载力，必要时对地基进行处理。方法有：承台基坑回填要逐层夯实，基坑距地面1m范围内换填3：7灰土；原地面清除杂填土至新鲜原状55、土，平整后振动碾压密实，然后选用质量好的土进行3：7灰土换填30cm并碾压密实。2、支架预压支架搭设完后，根据箱体砼自重及分布情况，考虑施工荷载及安全系数采用砂袋和砼预制块相结合的方法进行预压，预压时间不少于48小时，沉降观测点设在支座附近、1/4跨及跨中，每排4个点，根据试验观测结果设置预留沉落量，以消除施工过程中支架及地基变形影响。3、支座安装在已做好的支座垫石上进行，并在墩顶底模安装前完成。安装支座前先对砼垫石凿毛，在其上铺23cm厚与垫石标号相同的砂浆，然后立即将支座吊装就位，调整好标高后，并用砂浆填满捣实，锚固螺栓孔内的砂浆也同样捣固密实。梁内支座垫板可与支座同时安装，并将四角的紧固56、螺栓拧紧。应确保底模与支座垫板间不会漏浆。4、模板及预拱度设置根据设计图纸计算底板底标高，调节支架顶托，在支架顶托纵向排列100150mm的方木，方木顶横向排列100100mm的方木，方木间距30cm，横向方木顶满铺一层3cm厚木板，木板与方木之间用木楔调整标高，使其符合底模标高要求。在调整好的木板顶测放线路中心控制点，根据线路中心线及设计结构尺寸弹出底模边线，在木板顶铺模板。箱梁的底模、外侧模均采用钢模板，模板要求接缝严密，相邻模板接缝平整，接缝处用贴胶带密封，防止漏浆，并在模板砼面面板上涂刷清漆和脱模剂，保证砼表面的光洁和平整度，以确保梁体外观质量。当侧模及底模安装就位后，要调整各支点模板57、纵向标高，使钢箱模板处于浇筑砼时的正确位置，与此同时设置好预留拱度。预拱的设置分两次完成，第一次指在移动模架制造时考虑主梁预留上拱度，第二次由安装在钢箱上的垫块和侧模连接处框架支承立柱上的调整栓来完成；各支点预拱度值由综合计算分析而定，预拱度理论值的计算主要考虑如下因素：钢箱的弹性变形、恒载、砼梁产生的弹塑性变形、支点沉降。5、内模及其支架安装安设内模采用碗扣支架与木骨架相结合的方式支撑，用12钢筋制成马凳，碗扣支架支在马凳上，钢筋马凳每排设四道，并和底板钢筋网片的上下层钢筋焊接在一起，拆除内模时，将马凳筋割除并用水泥砂浆将外露钢筋包住。外侧模、翼板模采用木胶板。在箱室底板预留通气孔两个，一个58、在箱室最高处，一个在最底处，孔径为10cm，当孔位与钢筋矛盾时可适当调整孔位；在箱室内顶板预留两个10080cm的孔道，用来拆除箱内模板。6、绑扎底板、腹板钢筋及预应力管道安装钢筋在使用前，进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平直，无局部弯折；钢筋的加工制作在加工车间严格按设计图进行，成品编号堆码，以便使用。将加工好的钢筋运至模板内，按设计图放样绑扎，在交叉点处用扎丝绑牢，必要时采取点焊，以确保钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋绑扎按设计及施工规范要求进行，在箱梁腹板钢筋绑扎接近完成时，要按设计图要求的位置，绑扎纵向预应力束管道定位筋，然后安装管道。管道要平顺，接头部分要用大一号波纹管套接，用胶带纸裹59、紧。定位钢筋要编号，并与箱梁模板号相对应，其焊接位置由管道坐标计算而定。7、顶板钢筋绑扎、横向预应力管道安装钢筋绑扎按设计及施工规范要求进行，同时按要求安装顶板横向预应力管道及压浆管。道碴墙由于后浇，模板不需同时安装。钢筋绑扎时注意各种预埋件的安装。8、箱梁砼浇筑砼浇筑时间控制在初凝时间内。单片梁纵向按从两点开始浇筑方法，即梁端各一点同时相对进行；竖向按底板、腹板和顶板分别浇筑，浇筑时按水平分层、斜向分段依次进行。砼在砼工厂集中拌制，用砼搅拌车运至墩位后，砼输送泵泵送至模内，同时采用两台输送泵对称泵送浇筑。浇筑砼时按梁的断面水平分层、斜向分段地进行，上层与下层前后浇筑距离不小于1.5m，每层浇60、筑厚度不超过30cm。在砼浇筑过程中，注意使砼入模均匀，避免大量集中入模。派有经验的砼工负责振捣，振捣采用插入式的振动器，振动棒避免碰撞模板、钢筋、预应力管道和其他预埋件，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的间距，插入下层砼510cm左右，将所有部位均振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。9、底板砼浇筑输送管道通过内模预留窗口将砼送入底板，窗口间距约4m，根据实际情况调整。下料时，一次数量不宜太多，并且要及时振捣，尤其边角处必须填满砼并振捣密实，以防浇筑腹板时冒浆。底板不需分层浇筑。10、腹板砼浇筑两侧腹板砼要同步进行，其砼高差不超过1m，以保61、持模板支架受力均衡。开始时分层不宜超过20cm，以确保倒角处砼振捣密实，一定要保证砼从内倒角处翻出，并和底板砼衔接好。内翻的砼及时向前铲平，最后多余砼及时铲除、抹平。腹板每层砼浇筑厚度不得超过40cm，每层均要振捣密实，严禁漏振和过振现象，振捣器采用插入式高频振捣器。11、顶板砼浇筑当腹板浇筑到箱梁腋点后，要开始浇筑顶板砼，其浇筑顺序为先中间，后浇两侧翼缘板，但两侧翼板要同步进行。为控制桥面标高，必须按两侧模板标示高度进行砼浇筑，并现场每隔12m设置一个标高控制点，保证主梁砼面平整，保证梁面纵、横向坡度符合要求。在完成第二次抹面后，立即覆盖养生。指定专人填写施工记录，包括原材料质量、砼坍落度、62、拌合时间、质量、浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程中出现问题及处理方法、结果。顶板表面进行二次收浆抹面，并于终凝前拉毛，及时养护，防止裂纹。12、砼养护箱梁内采用鼓风机降温，箱梁外保湿降温，砼表面采用麻袋覆盖保温保湿洒水养护，每天洒水次数视环境湿度而定，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为准，保证砼质量。13、预应力施工钢绞线预应力钢绞线使用前按规定分批抽样进行检验，钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成可见的麻坑。钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。钢绞线直径偏差，不超过规定。锚具和夹具锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。检查结果如有一63、套不合格，则另取双倍数量进行检查，如仍有一套不合格，则逐套检查，合格者方可使用。张拉机具张拉机具应与锚具配套，使用前对张拉机具进行检查和校验，校验时，千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，张拉时进行调整。张拉张拉前对梁的外观尺寸、锚垫板位置及孔道内杂物等进行清理检查。砼强度达到设计张拉强度后，将钢束运至梁位处，进行穿束(对于后穿法)、装顶及张拉工作。张拉顺序严格按设计规定。张拉采取两端张拉，张拉时，两端千斤顶升降压、划线及测量伸长值等工作一致。张拉控制以张拉力和伸长值双向控制，以张拉力控制为主，伸长值为校核。当张拉控制应力达到稳定，并确认伸长、滑丝等合格后，方能进行锚64、固。锚固后用砂轮切割机切割多余长度。张拉全部完成后，进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀或松驰。5.7节段拼装施工方法、施工工艺5.7.1施工工艺节段拼装箱梁施工工艺流程见下图5.7.2施工方法清 理 台 座台车及模板系统加工模板清理、校正抽拔橡胶棒、拆模梁段成品检查、凿毛梁段移入存梁场试验确定配合比混凝土搅拌混凝土运输备 料绑扎顶板钢筋装挡碴槽模板检查测量各部尺寸浇筑梁段混凝土混凝土养生钢筋绑扎、波纹管及预埋件安装安装预埋件钢筋骨架吊装穿橡胶棒、芯棒安装内模、顶板端膜吊装外侧模焊定位网、预埋件底、端模板刷脱模剂端模、底模、外侧模安装长线法匹配梁测量控制 5.7.2.1模板安装与拆除模板的安装顺序65、为：侧模安装、（吊入钢筋骨架）、内模安装。由于固定端模的位置是固定的，每次模板安装时，测量校核其平面位置、水平度及垂直度即可。墩顶块和每跨起始梁段预制时，两端端模进行测量。模板脱模剂选用优质液压油或模板漆。(1) 侧模安装侧模采用8mm厚的国标钢板，配纵、横向肋，通过钢结构支架进行支撑，支架上设螺旋调节系统，可进行水平和竖向调整。侧模通过支架支撑上的螺旋调节装置进行移动及调位，调位完成后，顶口和底部通过对拉杆对拉。侧模支架栓接在台座基础的预埋件上。侧模在安装过程中需注意以下几点：(a) 侧模就位后通过精轧螺纹钢筋与预制台座台座板、和顶板槽钢对拉固定连接。(b) 侧模与底圆弧段与直线段相接处的加66、工精度一定要确保，以保证该处过渡平顺，接缝严密。(c) 侧模与固定端模拼缝要严密。(2) 内模安装内模由8mm钢板制成，设加劲肋。为了适应各梁段内腔尺寸的变化及方便装拆操作，内模设计成定型组合模板，组合模板分为标准块和异型块，根据各梁段预制需要进行组合。内模主要由顶板底模、腹板内侧模及角模组成，各模板之间采用螺栓连接，由可调撑杆丝杠支撑。整个内模系统固定在滑梁上，可由液压系统完成竖直方向伸缩及横向开启、闭合，并通过专用台车移动，利用卷扬机牵引。在端模、底模及侧模调校到位后，用龙门吊吊入钢筋骨架并定位。利用内模台车将内模移入钢筋骨架内腔（利用卷扬机牵引），用安装在滑梁上的液压系统将内模展开形成箱67、梁预制内模，再调节可调撑杆支撑、固定内模。(3) 端模安装固定端模由10mm钢板做面板，加劲后与固定在地面的支撑锚固支架连接。固定端模上设有剪力键，由于预制梁段所处位置不同，剪力键数量也会出现差异。因此对需要更换的部分剪力键设计为螺栓固定，便于拆卸。其余部分则采用焊接固定。在整个模板系统中，固定端模的精度要求最高，安装固定端模时必须注意以下几点：(a) 端模模面与待浇梁段中轴线垂直，且在竖向保持铅直。(b) 端模上翼缘要进行标高检测，确保其水平度。(c) 端模支撑必须牢固，模板自身具有足够的刚度。（4）模板拆除 箱梁混凝土经养护达到其设计强度的50后，开始拆除外侧模板，达到设计强度的75%时可68、拆除内模板。模板拆除顺序为：外侧模拆除内模拆除 内模拆除除 节段梁段移开 外侧模随下阶段预制循环。 利用内模系统的液压设备收缩内模，用卷扬机牵引内模台车将内模系统移出。松开侧模顶口及底口的对拉螺杆以及侧模与预制台座间的精轧螺纹锚固钢筋，调节侧模桁架支撑上的螺旋调节装置使侧模同时产生水平和竖向位移将侧模与混凝土分离。模板组件（可拆卸部分）拆除后，须立即将其清理干净并涂刷液压油，然后吊运至模板堆场内分类整齐堆放，减小模板堆放期间的变形。5.7.2.2钢筋骨架的绑扎与入模 本工序的主要工作内容有：钢筋骨架绑扎、预应力管道安装及定位、预埋件安装及定位、混凝土垫块安装、钢筋骨架吊环安装。5.7.2.2.69、1钢筋骨架绑扎(1) 骨架绑扎 为了加快施工进度，避免钢筋绑扎时对已安装模板的污染，梁段钢筋采取先绑扎成型、再整体吊装入模的施工工艺。钢筋绑扎在固定的钢筋绑扎台座上完成，钢筋绑扎时，在台座上定点放样绑扎，钢筋骨架的几何尺寸、钢筋型号、数量、规格、等级、间距及搭接长度及钢筋接头位置的布置均要满足设计及规范要求。钢筋骨架绑扎时，须对预埋管道及预埋件位置进行放样，以及时调整钢筋位置避免互相冲突。a、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放70、整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸71、不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整72、值弯钩增加长度 b、钢筋加工 钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 钢筋接长： 根据本构件预制工程部位的要求，钢筋接长均采用电弧焊中的搭接焊接头形式。 搭接焊：搭接焊适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保73、两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。 加工注意要点：1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中； 2） 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值； 3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现；4）搭接焊焊缝饱满，焊缝深度不得小于6mm；宽度不得小于14mm。定位应采用2点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。5）钢筋按图纸加工,要符合设计图纸的规格型号、数量，钢筋接头设置在承受应力较小处，并要分散布置，布置在“同一截面74、”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率要符合下列规定：焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%；绑扎钢筋在构件的受拉区不得大于25%；在同一钢筋上应少设接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。6）钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置，相互错开。并应避开钢筋弯曲处，距离弯曲点不应小于20cm。7）钢筋的绑扎质量应牢固、无漏绑和松动现象，保证钢筋骨架的整体性，避免在浇筑混凝土时钢筋骨架发生变形和走样。钢筋骨架要用混凝土垫块垫平，保证钢筋保护层厚度。 (2) 预埋管件的安装、定位 在钢筋绑扎的同时，进行所有预埋管件的埋设。主要包括：体内预应力波纹管（锚垫板）75、的埋设、预制梁段临时吊点预埋件、预制梁段临时预应力预埋件、体外预应力束限位装置预埋件、墩顶梁段临时固结预埋件、其它附属设施预埋件及通气孔的埋设。波纹管进场后应核对其类别、型号、规格及数量，并相关进行试验检验。安装时，要准确定位，管道要平顺，按设计给定的曲线要素安设，采用“#”字型钢筋定位，定位筋在直线段按0.5m的间距设置，曲线段按0.3m的间距设置。锚垫板要与管道中心线垂直。垫板与波纹管接头处用胶带严密包缠防止混凝土浇注时漏浆堵塞管道。当预埋管（特别是预应力管道）位置与钢筋位置发生冲突时，可以适当移动普通钢筋。为保证波纹管位置及对接口的准确，在固定端模上按波纹管设计位置钻孔，通过螺栓固定硬塑76、料塞的办法来精确控制波纹管口位置。预埋件（钢板、劲性骨架等）埋设前，检查预埋件的尺寸、规格是否符合设计要求，焊缝质量是否满足其技术规范。安装时进行测量放样，确保位置准确。预埋件固定时要与钢筋骨架主筋可靠地焊接。 (3) 混凝土垫块安装混凝土保护层垫块采用梅花形砂浆垫块，根据设计图纸垫块的尺寸分两种，内模30mm、外模按45mm。安装时，垫块按梅花型布置，间距需满足垫块受力要求，并用镀锌铅丝固定牢固，底板与腹板交接处适当加密。垫块表面洁净，不能受到油污的污染，垫块颜色与结构混凝土外表一致，强度不低于箱梁混凝土强度。5.7.2.2.2 钢筋骨架入模绑扎成型的钢筋骨架经验收合格后即可吊装，吊装由1077、吨龙门吊完成（墩顶块钢筋骨架重量较大，采用200吨龙门吊吊装）。为防止变形，钢筋骨架采用专用吊具多点平衡起吊。吊运前，调整各吊点吊绳使其受力均匀。钢筋骨架上的吊环用16的圆钢弯制而成，吊环与钢筋骨架的主筋焊接。吊装时，保护好各种预埋管件不受损伤。入模时，检查各预应力管道的堵头塑料塞有无松动或掉落。对于不能及时入模的钢筋骨架要用彩条布或其他覆盖物遮盖，防止钢筋锈蚀。5.7.2.3混凝土施工5.7.2.3.1混凝土技术性能 箱梁混凝土为C55高性能混凝土，原材料、混凝土性能要求、混凝土配合比须符合设计及混凝土耐久性设计技术要求的相关规定。梁段预制施工前，其配合比由试验室严格试配，混凝土性能必须满足78、设计及规范要求，并满足现场施工的需要。5.7.2.3.2凝土的拌制、运输为确保混凝土质量，所有的工程用混凝土皆由混凝土拌和站集中供应。2#混凝土搅拌站配备2台HZS180型搅拌机，1台HZS90型搅拌机，以满足供应范围内的混凝土供应。根据施工现场实际情况，当拌和能力达不到砼施工高峰要求时，适时增加拌和设备。 拌合站平面布置示意图水泥、粉煤灰、矿粉等采用汽车运输方式运至搅拌站筒仓内储存，所有材料均需取样检验合格后才能投入使用。箱梁预制开工前，对拌和站的各种计量设备进行标定。在使用过程中要定期检定，经大修或搬迁后，也需重新检定。混凝土拌制前，试验室对骨料含水率进行测定，并计算施工配合比，提交混凝土79、配料通知单到搅拌站，搅拌站作业人员严格按照试验提供的施工配合比配料通知单配料。雨天施工时，要对骨料的含水率要经常进行检测，并根据实测情况调整骨料和水的用量。严格控制混凝土搅拌时间，每盘混凝土搅拌时间不少于2min，拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。混凝土通过混凝土搅拌运输车运输至构件场，经卸料到吊罐内后，由龙门吊吊送入模。5.7.2.3.3混凝土的浇筑（1）底板浇注对实行二次浇注的梁底板采用串筒从挖空的顶板方孔直接布料浇注。对具有标准内模系统的梁段则采用在固定端模顶面挂设串筒并经溜槽输送至底板上进行浇筑。底板浇筑时以插入式振捣器振捣为主。在底板与腹板交接处的钢筋密集区，在底板两端各80、加装2台附着式振捣器辅助振捣。底板浇筑时采取中央往两侧浇注。浇注腹板时，适当降低混凝土坍落度12cm，以防止混凝土向底板上翻。（2）腹板浇注腹板采用两边对称下料。振捣以插入式振捣器振捣为主，在腹板底部可借助附着式振动器辅助振捣。对于有底板锚固块的梁段，需特别注意底板锚固块内混凝土的振捣，确保该位置混凝土密实。（3）顶板浇注顶板混凝土由一侧向另一侧连续浇筑，采用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑时两侧均匀布料，严格控制分层厚度在30cm以内，振捣时严格按“快插慢拔”的技术要领操作，并注意观察混凝土表面气泡排出情况，掌握好振捣时间，确保混凝土密实。在混凝土浇筑过程中，严禁振捣棒直接碰撞波纹管、预埋管、预81、埋件，防止预留预埋管件变位。同时注意布料时严格控制下料速度，防止混凝土对预留预埋管件造成过大的冲击。（4）特殊季节或气候条件下施工初冬季混凝土施工根据气温条件和热工计算，确定初冬季混凝土施工措施，确保混凝土入模温度满足规范要求，并加强混凝土振捣质量控制。混凝土浇筑成型后利用蒸汽锅炉养护棚保证混凝土养护条件，防止出现温度裂缝。雨季施工时主要是加强原材料含水量监测，根据实测含水量调整材料用量。利用养护房顶棚作防雨设施。注意收听天气预报，避免在大雨天气条件下浇筑混凝土。根据设备使用安全规定，当遇大风情况时起重机械停止作业。5.7.2.3.4测量埋点埋设在混凝土终凝前，进行测量测点埋设。测点共设有6个82、，2个轴线控制点，4个标高控制点。轴线控制点为U形钢筋埋件，标高点为“十”字头镀锌螺栓。在混凝土终凝后梁段拆模前，及时对测点进行测量并输入线形监控程序。5.7.2.3.5混凝土养护混凝土浇筑完成初凝后应及时进行养护，养护方法要适应施工季节的变化。（1）一般情况下的养护一般情况下采用洒水养护，使混凝土表面的潮湿状态保持在14天以上。混凝土浇注完毕终凝后开始洒水养护，在箱梁顶板、底板及腹板上均覆盖土工布，并使土工布保持潮湿，模板未拆除前向模板表面洒水降温。箱梁梁段吊入修整区后，如果养护时间还不足14天，则需要对其继续洒水养护。（2）冬期施工期间的养护为了减少拆模等待时间，避免因温差过大而产生裂缝，83、尽快使箱梁梁段达到抗裂所必需的强度，冬期施工期间，梁段预制后养护采用煤炉暖棚养护。暖棚采用型钢和钢管焊接组成可移动式。设置温度湿度计监测室内温度和湿度，以保证梁体养护满足规定要求。5.7.2.4孔道成孔施工预应力孔道采用抽拔橡胶棒成孔。橡胶棒弹性韧性均较好，为增加其刚度在其中间环节穿入15.2钢绞线芯棒。当混凝土强度达到48MPa时为抽拔橡胶棒最佳时间，抽拔太早孔道不光滑摩阻大、易坍孔，太晚则橡胶棒易损坏。抽拔棒采用卷扬机为动力，用特制夹头夹住橡胶棒头部。抽拔橡胶棒的顺序：先灌注砼的部位先抽拔橡胶棒。一般情况下，先抽拔腹板底部的橡胶棒，然后抽拔底板，最后抽拔腹板中上部的橡胶棒5.7.2.5接口84、工程现将本工程主要接口工程预埋装置罗列如下：支座：球形钢支座TJGZ-LX-12500-0.05g，每孔梁4个支座分别为固定支座、纵向活动支座、横向活动支座、多向活动支座。在预制梁时，在梁体内预埋支座套筒钢垫板。防落梁：每个墩墩顶设4个防落梁挡块钢件。在制梁时预埋套筒钢板。接地端子：每孔梁的接地端子设置在桥梁下行方向的小里程端，与桥台相连的时候大里程端也需要设置接地回路，仅在底板设置2个接地端子。接触网预留基础：根据线路四电接口里程预埋接触网及拉线基础。5.7.2.6梁段转运和存放标准梁段预制完成后，达到设计强度的75%以上即可起吊移存。梁段转运起吊采用专用吊具，各预制梁段预留有4个吊装孔梁段85、的吊点位置严格按设计的要求布置（若有变动，将提交设计单位批准）。采用四根配套钢棒螺栓配合现场200吨吊龙门吊吊装存梁。龙门吊采用竖向提升与纵向走行分离的工作方式移动预制梁段到指定的存梁场。为了节约存放区的占地面积，预制梁段的存放采用双层叠置的方式。考虑到箱梁断面尺寸较小，为避免在堆存过程中产生过大的拉应力使箱梁损伤，支点采用条形支垫形式。另外，由于梁段摆放到造桥机上以后梁段间距较小，在存放区将湿接缝的蹬筋、箍筋预先挂在梁段端头并固定好。箱梁梁段堆放规则为：（1）梁段堆放时梁底应放置均布支承垫块，均布支承垫块可采用橡胶垫板或其他能使梁段堆放时匀布承重的材料。（2）预制梁段堆放尽量遵循由下至上梁段86、重量递减、腹板厚度递减的原则。（3）梁体堆放得不超过3层（含3层）。一般情况下，由于先堆存的梁段在安装时需先安装，为了按顺序出梁，防止梁在出运时上、下层梁反复倒翻，可将不同型号梁段分区存放或顺序存放，从而减少梁段在出运时的倒运。5.7.2.7梁段出梁前检查所有梁段出梁前均需由专人检查，经监理工程师确认合格后才能运输到拼装现场，主要检查内容包括：1）预应力孔道位置及畅通情况，锚垫板型号及表面水泥浆清理情况；2）预埋件规格、型号、位置及表面清理、防腐处理情况；3）梁段混凝土缺陷修复情况；4）接缝面隔离剂及杂物清理情况；5）箱室内垃圾、箱梁外表面污染清理情况。5.8桥面系施工方法、施工工艺5.8.187、施工工艺桥面系铺装施工工艺流程见下图。配制涂料涂刷涂料粘贴防水卷材防水卷材封边施工保护层检查、验收桥面基层清理检查、验收桥面系铺装施工工艺框图5.8.2施工方法桥面系工程主要有防水层、桥面铺装层、电缆槽、声屏障、接触网支柱基础等；1、防水层防水层施工前，桥面、挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层必须基层平整，平整度用1m靠尺检查，空隙不得大于5mm。桥面基层及挡碴墙内侧根部至上拐角、内边墙和端边墙内侧根部至上口的基层必须无蜂窝麻面、浮渣、浮土、油污；桥面基层、挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层必须清洁干燥。桥面防水层所采用的材料必须符合设计图纸及施工规范规定的标准，防水涂料的配制必须按产品说明进行。防水88、涂料涂刷必须均匀，涂刷厚度为1.5mm，涂刷分12次进行。涂刷不得困流溅或其他原因污染梁体。配制防水涂料必须在20min内用完。防水卷材先行纵向搭接，再进行横向搭接，搭接的粘贴宽度不小于80mm。防水卷材的粘贴必须在防水涂料涂刷完毕后20min内做完。防水卷材粘贴完毕后，即可涂刷挡碴墙内侧根部到上拐角的斜面、内边墙和端边墙内侧根部到上口的立面防水涂料，同时对防水卷材的周边涂刷防水涂料进行封边。封边宽度不小于80mm，涂刷厚度不小于1.5mm。防水层铺设前清理基层面灰尘，基层表面应潮湿，但不得有明水。防水涂料涂刷后24小时内须防止霜冻、雨淋及曝晒，待其完全干固后方可作覆盖层。2、桥面铺装层桥面采89、用聚丙纤维浇筑。砼采用砼搅拌站拌和，砼运输车运输，砼泵车泵送浇注，人工摊铺，平板振动器振捣、找平。采用一刮、二滚、三纵、四抹的方法，确保桥面铺装层的平整度。完后，覆盖塑料薄膜覆盖养生。3、电缆槽、声屏障、接触网锚柱基础等桥面设施电缆槽、声屏障、接触网锚柱基础等桥面设施在施工桥面道碴槽及人行道挡板时，绑扎基础钢筋，同时浇注砼形成整体。同时预埋相应构件及加强钢筋，所需的遮盖板均为预制。6管理措施6.1标准化管理6.1.1标准化管理的建立按照原铁道部、中国铁路总公司、铁路局铁路建设标准化管理要求，建立铁路建设标准化管理体系，形成建设项目各项工作闭环管理、有序可控。以机械化、工厂化、专业化、信息化为支90、撑，实现管理制度标准化，全面落实人员配备、现场管理和过程控制标准化要求，建成标准化工区、标准化作业队和标准化工地。6.1.2标准化管理措施按照原铁道部关于推进建设单位标准化管理工作的指导意见（铁建设200845号）的精神，在建设过程中大力推进铁路建设管理标准化，主要内容包括“管理制度标准化”、“人员配备标准化”、“现场管理标准化”、“过程控制标准化”四个方面的内容。6.1.2.1施工管理制度标准化全面实施标准化管理，制度是前提。中铁二十二局将成立“银西客专甘宁段YCZQ-2标段项目经理部”，依据工程指挥部的建设管理规范性文件，结合工程项目实际，构建结构清晰、职责分明、重点突出、内容稳定、体现六91、位一体管理要求。建立施工图核对制度，技术交底制度，原材料进场检验制度，材料设备及配件管理制度，检验批、分项、分部及单位工程质量验收制度，工程质量验收检查制度，成品保护制度，人员教育培训制度，考核奖惩制度，内部分配制度，安全检查制度，职业健康、劳动保护与社会保险制度等。实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核的项目施工管理制度和体系。其体系与原铁道部铁路建设管理办法等有关建设管理的规章、规范性文件以及由工程指挥部结合本工程建设项目特点制订的建设管理制度体系相匹配，必须明确管理目标，提出工作要求，细化工作程序，落实人员责任，完善考核制度。将管理制度分类汇编成册，发放到项目部所有人员，认真组织92、学习和熟悉管理制度、自觉执行制度，将制度作为施工管理的依据。加强对制度执行情况的监督，将执行制度纳入项目施工人员考核范围，严格追究不执行制度人员的责任，形成以执行制度为荣的工作环境。从而做到工作有规范、操作有程序、过程有控制，结果有考核。6.1.2.2施工人员配备标准化全面实施标准化管理，人员是保障。中铁二十二局将参照该项目工程指挥部建制和序列标准化，组建施工现场项目部，明确项目经理、总工程师、各部门负责人以及各专业工程师在工程施工各个阶段的岗位职责、工作内容、工作方法、工作程序、工作要点，以及掌握的专业知识和管理知识。依据本申请书提报的现场组织机构编制，结合现场实际、主要工作内容和工程量，按93、工作岗位要求配备具有相应技能、能力、知识以及协调能力的各级管理、技术人员，以及劳务作业人员。现场劳务作业队采取架子队管理模式，其人员配置为：一个队长、一个技术主管，技术、质检、安全、试验、材料五大关键人员，以及领工员和工班长两大领班人员，确保人员数量和队伍素质满足施工任务需要,上述人员为企业本单位职工。实现岗位设置满足管理要求，人员素质满足岗位要求，使项目部成为体现六位一体管理要求、实现施工目标的工作团队。建立学习培训制度，定期组织项目部人员学习管理和业务知识，并结合项目特点，开展专业培训活动，提高施工人员的业务素质和水平。对有一定施工管理经历的人员要进行新知识培训，对有专业知识但缺乏现场实践94、经验的人员要进行现场培训。6.1.2.3施工现场管理标准化全面实施标准化管理，现场是重点。中铁二十二局集团长期以来积累的施工现场标准管理经验，形成了一套较为完备的文明施工现场管理规范，将现场管理工作内容具体化、定量化，把现场布置要求、检查内容和检查方法等转换为工作标准。项目部将结合工程实际，依照工程指挥部建立的现场管理标准化，修改和完善既有的现场管理规范，重新建立文明工地建设、施工内业资料、施工项目劳务用工、工地试验室管理等与之相匹配的工作标准。同时依据原铁道部下发的现场管理规范标准指南，积极吸收其他项目的先进现场管理经验、成熟施工工艺，编制各专业施工作业指导书，并通过样板工程对施工作业指导书95、进行优化。制定现场文明施工管理措施，现场环境保护管理措施，现场施工安全管理措施，特殊季节与夜间施工安全管理措施，现场防火措施，交通安全措施等措施，确保施工现场满足环保、安全等要求。项目部所有参建人员要熟悉工作标准，严格执行工作标准，依据工作标准进行现场管理。建立定人、定期、定岗、定责、定点的检查制度，定期召开现场管理分析会解决存在的问题。组织对安全质量控制要点防范措施执行情况进行检查；督促按照现场工作标准和施工作业指导书组织施工，对不按现场工作标准和施工作业指导书施工的，要追究责任。做到有序管理、规范操作、文明施工。6.1.2.4施工过程控制标准化全面实施标准化管理，过程是关键。中铁二十二局将96、在新建银西铁路客运专线甘宁段站前工程YXZQ-2标段施工过程中，将现场标准化管理贯穿于整个建设过程，通过标准化对建设实施全过程管理。按照六位一体管理要求，将过程控制工作具体化、定量化，形成过程管理工作标准，按照工作标准实施过程管理。结合项目特点，建立工程管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，实现六位一体管理要求；完善工程质量管理体系和质量管理制度，按照创建精品工程的要求，完善项目质量控制标准；建立项目安全管理体系，按照实施安全工程的目标，制订安全生产管理标准97、；科学合理安排工期，按照精细管理的方法，建立工期管理标准；以主人翁的态度，建立施工准备、工程施作、竣工验交等工作标准，严格控制成本；按照建设环保铁路的要求，建立施工环保及水土保持管理标准，加强环境保护管理；坚持科技创新，按照技术创新规划，建立项目技术创新工作标准。建立过程控制动态调整机制和应急预案，保证过程控制工作的实施效果。要认真贯彻六位一体管理要求，以管理标准和工作标准作为实施管理工作的准则，制定各项工作的流转程序，使项目部全体参建人员熟悉掌握工作标准、工作程序，带头执行工作标准和程序，按照目标管理、分级管理、持续改进和闭环管理的方式，依据工作标准和程序实施管理，对施工过程实现有效控制。698、.2质量保证体系及措施6.2.1质量目标6.2.1.1质量目标1、在合理使用及正常维护条件下，桥梁工程结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营要求；2、开通验收速度不低于1.1倍列车设计速度目标值； 3、按照验收标准要求各检验批、分项、分部工程施工质量合格率达到 100%； 4、按照验收标准单位工程一次验收合格率100% 。6.2.1.2质量承诺严格执行国务院279号令办法的建设工程质量管理条例，对所承包项目的工程质量负终身责任。无条件接受原铁道部工程质量监督站的质量监督和检查。接受业主及监理对工程施工质量及其技术措施的检查和监督。积极会同监理工程师或业主代表做好隐蔽工程的检查签证等工作99、。质量管理组织机构质量管理组织机构详见下图。监管、指导政府质量监督管理部门；建设单位、监理单位、投标人质量管理部门项目经理部质量管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工程师施工过程质量信息采集、管理；品质保证的评估与管理；各种质量保证措施安全质量部各作业队专职质检员和各施工班组兼职质检员施工工区质检员质量管理组织机构图质量管理职责详见下表。质量管理职责成员管理职责组长项目经理是本标段工程质量管理的第一责任人，对本标段的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全100、面质量管理。副组长配合项目经理抓好本标段的施工质量管理，并根据本标段施工特点，指导和督促质量部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。安全质量部负责依据质量目标，根据本标段的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量检查职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本标段的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本标段质量目标的实现。施工工区质检员驻扎施工现场在安全质量部的领导下对所在的工区工程质量进行巡检，执行安全质量部下达的关于质量方面的任务。作业队队长负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分101、项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质检员负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。6.2.2创优规划6.2.2.1创优目标确保全标段工程质量满足业主全线创优规划的要求。6.2.2.2创优机构结合创优的具体要求，为加强对工程创优的组织和领导，项目部特设工程创优组织机构。工程创优组织机构见下图。作业队创优领导小组队长 技术主管专职质检员项目部创优领导小组组 长：项目经理副组长：总工程师 安质部长成 员：工程部长 试验室主任质监工程师 质检工程师施工班组QC小组工班长兼职质检员质检统计102、分析员工程创优组织机构图6.2.2.3创优体系针对本标段的特点，建立“横向到边，纵向到底”的工程创优保证体系。工程创优保证体系见下图。6.2.2.4创优措施1、建立健全创优组织建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组，安全质量部具体负责本标段工程的创优工作，工程部协助工作，各作业队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。创优领导小组制定创优计划，由总工程师定期召开会议，解决创优过程中出现的问题，制定下一步创优方案。2、创优规划落实措施贯彻国家质量振兴纲要和“百年大计，质量第一”的方针，保证工程质量达到国内先进水平，创造较好的经济效益、社会效益、环境效益。严格按照“103、ISO9004-2009质量保证体系”操作要求规范现场施工，采用新技术、新工艺、新设备、新材料不断提高施工工艺水平。采用“竞争上岗，奖优罚劣”的激励机制，保证工程质量、施工技术、施工工艺等均达到先进水平。建立创优管理制度在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本标段工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本标段工程项目的创优目标。建立创优责任制，明确各级管理人员创优职责，把创优项目层层分解，落实到人使质量与经济效益挂钩。使创优管理工作规范化、制度化。充分发挥各专业管理人员作用，严格按照图纸、规范、标准施工。对关键工序和特殊过程要有104、作业指导书，实行连续监控。建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化创优管理工作。组织精干高效的作业队伍，建立健全各项规章制度，加强施工安全的科学管理，经常检查、落实各项制度，杜绝各类事故的发生。细化措施，责任到人根据本标段工程桥梁所有项目的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的作业队，明确责任到作业队、作业工班和个人。精耕细作、精益求精科学组织，强化管理，文明施工，主攻质量通病，坚持标准化作业，做到施工技术精益求精、施工工序精耕细作、施工工艺精雕细刻、施工质量争创精品、施工成本精打细算，全面实105、现创优目标。对施工质量进行全面规范化、系统化的控制与管理，施工中严格执行相应标准、法规。使用的施工设备、工具、检验和测量设备，按规定进行维护，保证各种设备处于良好的工作状态。严把材料关，认真做好检验和试验工作，并做好记录。认真执行“进货检验和试验程序”，对各类物资进行质量性能检验和试验，选用优质材料，加大创优投入。施工人员要经过培训合格后持证上岗，并做好工序的检验评定及交接工作。对于质量通病，要采取预防和纠正措施，防止不合格品和质量缺陷等问题的发生。做好全面质量管理工作，项目部成立QC小组，对施工中的技术难题及新工艺开展攻关活动，优化施工工艺。由项目总工程师任组长，全体技术人员和班组工人技术骨106、干为组员。勤检查，细检验根据制定的详细创优目标和本标段工程实际进度，对本标段所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织施工技术部、安全质量监察部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预107、防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好本标段工程创优工作的过程管理，通过各项目分部分项工程的优质完成来保证项目乃至本标段全部工程创优目标的实现。6.2.2.5创优工作要求1、成立各级创优领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展创优活动。2、工程质量符合设计和规范要求。验收评定达到优良标准。3、有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，文整规范。4、有QC小组及开展活动的记录。5、重点工程、关键工序有书108、面的作业指导书。6、按设计和规范标准施工，精心组织，精心施工。7、施工中严格执行合同协议条款有关工程质量的规定。6.2.3工程质量保证体系根据质量管理手册和程序文件，结合工程实际建立质量管理体系，编制质量计划和施工作业指导书，严格按质量管理体系运行，确保工程建设质量目标的全面实现。项目部依据ISO9004:2009质量管理体系要求，建立完善的工程质量管理及保证体系，形成项目程序文件，并在工程施工过程中加以运行、实施、保持。以生产过程控制为主线，以文件控制、记录控制、信息沟通、人力资源管理、纠正和预防措施、不合格/不符合/事故/事件控制、监视和测量控制、应急准备和响应控制为辅线，以内部审核、管理109、评审为重要推动手段，建立一个自我评价、自我完善、不断改进的管理机制，以推动项目管理绩效的不断提高，有效控制工程质量风险，增进业主满意，满足相关方和法律法规要求。项目部工程质量保证体系见下图。工程质量保证体系实现质量目标制度保证标准保证组织保证思想保证建立质量标准明确质量责任创优措施质量法规创优规划质量目标质量方针质量领导小组安质部/试验室工程部/保障部作业队QC小组项目总工程师质检工程师专职质检员兼职质检员体系标准质量手册程序文件贯标记录施工规范验收标准质量目标责任制开工报告审批制设计文件复核制工程测量双检制工程试验检测制质量三自管理制隐蔽工程签证制日常质量教育制工艺规范操作制工程质量报告制质110、量事故报告制完善质量制度方法保证材料进货检验工序三检施工过程抽检关键工序预检定期质量检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制贯标宣传提高质量意识作业指导书经济保证质量目标合同个人保证金工班抵押金质量奖罚办法考核评比兑现经济奖罚兑现质量保证体系图质量体系要素及职能分配见下表。质量体系要素职能分配表序号要素名称职能部门综合办公室工程技术部计划财务部物资设备部1管理职责2职责权限3合同评审4设计控制（本要素不作要求）5文件和资料管理6采购7业主提供产品控制8产品标识和可追溯性9过程控制10检验和试验11检验测量和试验设备的控制12检验和状态13不合111、格品的控制14纠正和预防措施15搬运、贮存、包装、保管、防护和交付16质量记录的控制17质量审核18培训19服务20统计技术说明：表示主管部门，表示相关部门6.2.4质量管理制度6.2.4.1教育、培训、持证上岗制度1、 总则为系统规范有效地开展项目部人员教育培训，更好地适应客运专线技术管理的要求,提高项目部人员素质,确保工程施工人员全部持证上岗,特制定本制度。2、岗位培训项目部根据工程特点和工作安排,有重点、有针对性地制定关键岗位培训计划。项目部根据所承担的工程任务、各类人员的任职资格和岗位责任要求提出培训需求计划,报综合办公室。对于急需的特殊技能和业务重点人才,由综合办公室直接呈报项目经理112、,经项目经理批准,单独进行培训。坚持“先培训、后上岗” 制度,以管理人员、各工序作业人员、特殊工种培训为重点,做到规范化培训与适应性短期培训相结合。根据实际需要,由综合办公室会同有关业务部门制定培训计划,落实培训经费,确定参训对象,实施培训。在工程项目施工过程中应针对工程任务需要和新技术、新工艺、新设备、新材料的操作应用,对专业技术人员进行继续教育,对作业人员、外部劳务人员实施培训。综合办公室每年年终对项目部当年的培训完成情况、培训效果以及存在的问题进行全面总结,提出相应的改进措施。3、持证上岗按照有关部门要求,参加工程建设的人员必须经过专业技术培训并取得合格证书。项目经理和“十”大员必须持证113、上岗。4、岗位培训流程图岗位培训流程见岗位培训流程图。6.2.4.2图纸审核和技术交底制度1、编制目的审查设计文件及技术交底是保证生产正常进行的重要环节。进行设计文件审查，可熟悉设计内容，了解设计意图，设计标准，同时结合现场调查和生产实际，发现图纸中存在的差错和不合理部分，避免设计失误，提高设计质量。通过技术交底可使技术人员和生产单位正确贯彻设计意图，加深对设计文件特点、难点、疑点的理解，掌握关键工程工序的质量要求，确保产品质量。岗位培训流程图确定项目部岗位人员落实是否经过培讯训编制培训计划计划审核主要技术和管理人员培训培训考核发放证书关键岗位工人技术培训培训考试发放证书持证上岗合格合格不合格114、不合格未培训岗位培训流程图2、 施工图审查施工图会审在施工图下发后3天内进行。由项目总工程师主持，主要专业工程技术人员及其它相关单位参加。3、施工设计文件审查的主要内容施工图会审流程见下图设计图纸、施工图纸总工程师组织相关部门会审填写设计图或施工图会审记录提出会审意见上报设计院图纸会审问题解答形成会议纪要各方会签变更设计具体实施工程部向相关部门技术交底施工会审流程图图纸审批签认手续是否齐全；是否符合现行有关法规、制度的规定；图纸与说明文件是否完整，是否与图纸目录相符。施工图纸说明文件中指定使用的规范、规程、标准图册是否现行有效。图纸是否满足设计基本要求。施工图与设备、特殊材料的技术是否一致。图115、纸中所用材料、构配件、设备等的来源是否有保证，是否有代替品。对新材料、新技术、新工艺的采用有无主管部门的签定和确认批准文件。图纸规定的施工工艺是否合理，是否符合实际，是否存在不便施工及不便保证产品质量之处。图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处。4、技术交底的主要内容技术交底为三级技术交底。总工程师负责施工技术交底工作，工程部具体负责施工技术交底日常工作，安全质量部负责质量检查项目细则及标准交底工作，试验室负责试验项目、方法、标准的技术交底工作。施工技术交底的各部门负责编制施工技术交底，报总工程师复核，工程部组织实施。技术交底应以书面为主，包括结构图纸、表格和文字说明，并经复核签字后交付使用。技术116、交底应格式规范、书写整洁、内容有根有据、操作性强、描述恰当、签字完善，对工程、生产有实际指导作用。工程部要做好特殊工艺、及施工图的交底工作，内容应包括工程名称、工程数量、施工范围、施工图纸、技术变更、技术标准等，安全质量环保部同时进行质量检查项目细则及产品标准的交底工作，督促试验室同时进行试验项目、方法、标准的技术交底工作。施工阶段由工程部的技术人员进行工程结构、工艺标准和技术标准交底。交底内容应包括工程名称、结构尺寸、工艺标准、要求、工程质量标准要求、安全操作注意事项，放样控制点数据等项；对操作施工工艺等复杂项目，应现场示范指导；同时做好交底记录。技术交底必须签字齐全，手续完备方可生效。技术117、交底完成后，技术交底部门必须现场核实技术交底后的落实情况，特别是变更部分的落实情况，并做好记录，如果没有按照技术交底进行施工，除进行经济责任制考核外，还应该再次进行技术交底或现场进行指导施工，并做好记录。工程部资料员做施工中技术交底资料的收集、整理、登记工作，并及时归档。5、制度实施流程施工技术交底制度的具体实施步骤见下图。6.2.4.3质量“三检”制度1、自检: 就是自我把关。也就是操作者对各自加工的产品或完成的工作进行自我检查，确认是否符合技术要求。对自检未达到标准的产品或半成品，应自觉及时修复，未经修复不得流入下工序。2、互检:就是操作者之间对各自完成的工作进行互相检查，或者下工序的操作118、者对上工序操作者的工作的检查,确认是否合格。施工技术交底流程见下图图特殊工序交底工艺技术交底施工图交底质量检查项目细则、标准交底项目总工程师各作业队工程部试验室安质环保部试验项目、方法、标准交底施工技术交底流程图对互检未达到标准的产品或半成品，操作者应自觉及时修复，未经修复不得流入下工序。3、专检: 就是质检部门的专职检验人员根据产品质量验收的标准和规范中的规定对分项工程的最终验收。专职检验员在监督检查验收的过程中，发现有不执行规范标准及作业指导书的违章操作,有权立即予以制止。由专职检验人员负责检查的主要工序，必须由专职检验人员在施工工序流程卡中的相应工序签字认可后方可进行下工序。未经专职检验119、人员签字认可不得进行下工序作业。专职检验人员应及时对各分管的工序进行检查验收。6.2.4.4质量事故报告制度1、建立施工质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2、重大质量事故发生后，事故单位应采取有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。3、重大质量事故发生后，事故发生单位必须立即通知项目部，项目部必须在1小时内用电话或电传，报告总公司安质环保部、建设单位。两天内提出书面报告工程质量事故报告表逐级上报，报告内容包括：发生时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生原因及初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及整改计划；6.2.4.5质量回访制度1、120、总工程师对整个项目的质量反馈工作全面负责，安全质量环保部为该工作的主责部门，负责日常反馈信息的收集、登记、申请决策及决策结果的主责部门，工程部、试验室、物设部是该项工作的相关实施部门，既是信息的传递部门又是决策的实施部门。2、落实内、外部质量信息的沟通、交流与反馈。项目部各管理部门、员工、业主、监理、设计及检测单位等均为质量反馈的信息源。3、安全质量环保部负责质量信息的搜集、信息真实性的调查、信息性质划分、纠正预防措施的制定并报总工审核。工程部负责纠正预防措施的具体实施，纠正预防措施的实施情况及实施效果的评价由安全质量环保部负责。4、质量信息反馈必须坚持迅速、及时、准确的原则，责任到人。各部门121、要充分利用信息资源做好相关信息的统计、分析与评价工作，为质量体系的改进提供依据。信息处理应及时、可靠、措施得力。质检、试验、技术、计量人员必须按照国家行业标准，对进厂原材料、计量器具及各道工序进行检测并发出信息，发现不能满足质量要求的应及时通知相关部门，迅速处理并解决问题，严格执行质量反馈制度。5、建立健全质量信息反馈网，并保证反馈网的正常有效运转。分工明确，责任到人，任何人不得以任何借口对之进行干扰。6、质检人员对反馈来的信息要认真登记、整理，对反馈出来的问题及时向总工程师传递，总工程师根据情况同有关部门和人员及时准确的提出处理意见，由安全质量环保部发出指令，工程、试验、物资人员督促实施。7122、对业主、监理人员和上级业务部门提出的问题，由总工程师召集专门的会议及时作出处理意见，各有关部门实施。各部门要充分利用信息资源做好相关信息的统计、分析与评价工作，为质量体系的改进提供依据。6.2.4.6试验检测机构及检测制度根据工程实际需要，在工地设置工地试验室。质量管理部门根据施组的要求，负责有关检验试验装置的管理（包括校准、使用、维护），以及相关作业文件的制定和保持；试验室遵照执行，质量管理部动态掌握执行情况并形成相关记录。工地试验室严格执行现行铁路工程施工质量验收标准的有关规定，对工程使用的原材料、成品或半成品，严格按相关规定进行检验、试验，经质检工程师检验合格并填写原材料检验表，报监理123、工程师批准后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑物构配件和设备，禁止在工程中使用或安装。现场试验人员加强对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料的质量控制，对用于生产砂石料的母材要按规定取样试验，检验合格后方可使用。对混凝土的施工配合比，不允许施工人员随意变更或不进行计量而随意拌合。积极配合监理工程师进行取样或制取试块，积极配合监理工程师现场各项试验检查工作。6.2.5质量保证措施6.2.5.1思想保证措施认真学习贯彻国家、铁道部有关加强基础设施工程质量管理的通知和文件，对全体参建职工进行相关质量目标、创优规划、法规及措施的学习教育，增强全员的质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”124、的思想，明确责任、强化质量意识，开展全员培训、加强施工管理，使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。用TQC全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员树立起强烈的质量意识，树立“质量第一”的观点。加强职业道德教育和业务技术培训，把工程质量作为工程考核的主要内容，努力提高施工人员的基本素质。重实效，树立“一切为用户服务”的观点。外部“用户”是业主，内部“用户”是后一道工序。为“用户”服务，就要面向、了解、研究“用户”，全心全意使“用户”满意，以达到提高施工质量的目的。6.2.5.2组织保证措施建立专职质检体系，项目经理部设安全质量部、专职质检工程师，作业队设专职质检员，工班设兼125、职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。建立健全各级质量管理组织，分工负责，以预防为主，预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调和促进的有机整体。建立和健全各级质量管理小组。由管理部门的专业人员及施工班组生产人员分别组成重点、难点工程及技术复杂工程QC小组，以施工质量为目标，运用科学的管理方法，开展攻关活动。建立健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度、创优规划、QC小组活动条例等，重在落实。确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。主动接受质监站的监督、甲方监察及监理工程师126、的随时抽查和重点检查，并为之提供必要的检查条件。建立质量管理信息系统。配备完善的计算机的硬件和软件，全面使用计算机进行进度、质量、试验检测、计量与支付等工程管理工作，形成一个高效、准确、灵敏的信息传递及反馈系统，确定各种质量信息传递的程序，及时掌握外部和内部的质量动态，以便有关人员及时作出相应的决策。本项目将建立以项目经理为组长，项目总工程师、项目副经理为副组长，专职质检工程师、质检员、和工程队长等参加的全面质量管理机构。项目经理部将按照ISO9001质量体系模式建立本项目工程的质量保证体系，具体见“质量保证体系框图”。积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。成立以总工程师为127、组长的质量攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量；质检相关部门负责进行质量检查和评审工作。项目经理部和其管辖的作业队根据质量目标及管辖工程特点成立相应的质量管理领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。按照ISO90012008“质量体系要求”标准，实施本标段质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。6.2.5.3技术保证措施1、严格贯彻ISO质量标准用ISO9001质量标准，加强职业道德教育和业务技术培训，把工程质量作为工程考核的主要内容，努力提高施工人员的基本素质。128、坚持质量标准，进行质量策划施工前针对施工具体内容进行质量策划，拟定具体质量目标、制定质量措施、准备必要的质量投入。施工中，严格执行各项质量标准、施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位，制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。2、做好图纸会审和技术交底工作接到设计图纸后，由经理部总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计。实施性施工组织设计送审确认后，由经理部项目经理牵头、总工程129、师组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。3、现场核查和施工技术交底施工前，由项目总工程师主持，全体技术人员参加，对施工图进行详细的复核，并对施工图中的构筑物在现场进行放样核对，对施工图错误之处及与现场实际情况有出入的按程序书面上报监理工程师、设计院及业主。施工技术交底资料经复核无误且签认手续齐全后方可进行技术交底。4、加强测量、试验检测管理加强测量管理，坚持测量复核制。项目经理130、部设精测队，负责管段内的控制测量布网与施工阶段复测工作。作业队设现场测量组，配备专职测量工程师和测量工，以精密导线网控制管段内桥梁工程，确保建筑物定位准确无误。现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料由技术主管审核后方能交付施工。依据施工规范和工程验收标准，建立严格的试验检测制度和操作细则。试验检测工作由具有相应资格的试验检测工程师担任。重要的试验检验数据结果必须经复核无误后方可使用。5、物资设备配件采购采购前对供应方进行资质审查，经审查合格后方可进行采购。工程所需的所有物资、设备、构配件经过严格的质量检验验收合格后方可进场。由试验、质检、物资三个部门派人现场验收，对不合格的产品坚决131、拒收；对进场物资、设备、构配件分类别、批号进行堆放、编号，并按规定分批号进行取样试验，对检验不合格的予以标识并清退出施工现场。6、工艺流程设计及试验施工的每道工序都进行详细的施工工艺流程设计，尽可能采用新技术、新工艺、新方法、新材料，新工艺实施前，经试验确定其可行性、工艺参数及技术指标后，方可进行实施。通过试验验证工艺流程的可行性与实施性，采用PDCA循环，不断改进优化施工工艺流程，提高工程质量。7、过程控制程序设计交底、研究图纸及说明书编制工作程序及质量保证计划审查批准施工前准备试验段施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量保证计划进行质量控制效果检查132、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件施工过程控制程序图测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理测量工作控制程序图原材料检验主材地材出厂合格证及检验报告工地试验工地试验试验报告试验报告报监理审批报监理审批签领使用原材料试验程序图隐蔽工程验收施工单位自检合格填写隐蔽工程验收报告报项目经理部项目经理部验收合格报监理业主监理、设计代表验收签署隐蔽工程验收证书隐蔽工程检查验收程序图单项工程验收自检合格并有完整的施工记录填写验收评定结果填写单项工程质量评定表项目经理部验收签署验收意见监理、业主、设计代表验收单项工程验收程序图施工班组自检、交接133、检质检工程师检查下一工序互检记录、质量评定安质环保部检查签认监理检查签认下一工序质量检查程序图工地试验人员取样试验室见证员现场见证工地自然养护试验室标准养护试验填定试验报告报安全质量部报监理机构不须养护直接送试验室试验取样试验工作程序图不合格处理检查实验鉴定报告处理意见处理结果不合格产品处理程序图6.2.6已完工程和设备的保护措施1、成立对已完工程和设备保护小组，由项目经理任组长，各作业队队长任副组长，设专人对已完工程和设备进行保护。2、对所有干部职工进行相关方面的思想教育，形成相关奖罚保护制度，各队队长督促其实施。3、在已完工程和设备前竖立警示牌，注明相关保护制及处罚方法。4、定期对已完工程134、砼进行洒水养护。5、严禁在已完工程附近进行爆破施工，如施工，必须对已完工程进行相关的遮掩覆盖，并要在已完工程砼强度达到设计要求后进行其附近的相关施工。6、严禁对已完工程表面进行刻画、涂抹。7、严禁在已完工程上部堆放材料等其它物品，车辆不要在其上面碾压。8、已完工程在没有通车前，车辆严禁在其上部行驶。9、严禁对已完工程相关设备进行恶意偷盗、破坏，视情节轻重，对其进行不同程度处罚。情节恶劣者，扭送公安部门惩制。6.2.7各专业工程质量保证措施6.2.7.1原材料质量保证措施1加强原材料质量控制，做好施工材料的试验检验工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验；钢筋原材料必须取样进行拉伸135、抗弯等物理试验；所有防水材料必须进行取样，对有关指标进行复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均需取得合格的试验证明方可投入使用，杜绝使用不合格材料。2合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，对由甲方指定主要材料，应在材料进场后安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3所有进场产品必须有出场合格证，并按规程要求进行必需的抽样复试工作，质量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。6.2.7.2桥梁工程1、桥梁施工前，要根据与既有线的间距情况，136、采取必要的防护措施。2、开工前准确确定施工位置，并埋设护桩，设置水准基点，施工期间定期进行中线及水平检查，确保中线、宽度及各部位标高误差在允许范围内。3、桥梁墩、台采用定型钢模板。桥梁墩、台模板均由信誉好、有资质的专业厂家定做，钢模加工应做到大面平整、光滑、不漏浆。4、砼采用电子计量、集中拌和方案施工，现场施工营地设立砼拌和站。砼浇筑施工采用机械振捣，同时砼施工配合比必须经过优化比选，确保砼拌和及浇筑质量。5、施工用钢筋必须有出厂合格证，经复检合格后方可使用。电焊工必须持证上岗，并做焊接实验，待检验合格后方可上岗操作。施焊必须使用合格的电焊条。6、模板接缝采用建筑专用双面止浆带，面板处用腻子抹137、平，砼保护层采用UPVC塑料垫块，避免使用砂浆垫块产生的疤痕，保证砼外表美观。7、砼圬工用材料，需经检验合格后，方可使用，未经检验或检验不合格材料严禁进入工地。8、加强全面质量管理，开展QC小组活动，克服工程质量通病9、路基与桥台过渡段的填筑极为重要，为明确责任，保证质量，建立过渡段施工责任书。6.2.8专业工程质量通病的防措施6.2.8.1桥梁工程质量通病控制和防治措施桥梁工程质量通病控制和防治措施序号通病控制和防治措施1钻孔桩坍孔钻孔泥浆选择良好的造浆粘土，保证钻孔内泥浆顶标高始终高于外部水位或地下水位1.52.0m，使泥浆的压力超过静水压力。严格控制粘土的种类、泥浆配合比选择，泥浆各项性138、能指标达到要求。2钻孔倾斜遇板结砂层钻进时，低速钻进、控制进尺，经常检查钻机底座水平、钻杆接头，并及时调正。3桩基砼空洞正确执行水下混凝土的灌注程序，严格执行混凝土的灌注工艺标准，同时严把混凝土的原材料关。4墩、台外形不美观，线条不顺畅墩、台模板由有资质、信誉好的专业厂家定做，确保模板的强度和刚度，内侧均匀涂刷脱膜剂。模板安装牢固，尺寸准确，确保不跑模、不漏浆。5浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、有空洞浆砌片石采用挤浆法施工，砂浆饱满，丁顺相间，上下层错缝大于8cm，统一平缝压槽，质检人员现场旁站，严格检查。6.2.8.2钢筋工程质量通病控制和防治措施钢筋焊接质量通病控制和防治措施序号通病控制和防治措139、施1咬边防治根据被焊接钢筋直径选择合适的焊接电流及通电时间。钢筋端头在熔池中要压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。2气孔防治焊剂在使用前烘干。焊前把钢筋端部铁锈及油污清除干净。3夹渣预防焊前将钢筋端部铁锈和油污清除干净，夹具电极上粘附物清除干净，焊前把钢筋夹紧。6.2.8.3混凝土工程质量通病控制和防治措施混凝土工程质量通病控制和防治措施序号通病控制和防治措施1和易性不好根据有关技术规定设计配合比。选择合理的水泥标号，采取在混凝土拌合物中掺加混合材料或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物的和易性。原材料计量建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠。在混凝土浇筑过程中，按规定检查混140、凝土组成材料的质量和用量。 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度。在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，及时检查。随时检查混凝土搅拌时间。2麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均振捣至气泡排除为止。3露筋浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整;为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块;钢筋较密集时，选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。4蜂窝141、混凝土拌合时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确;混凝土应拌合均匀，颜色一致;控制混凝土自由倾落度，可以采取串筒、溜槽等措施下料;混凝土分层捣固，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2;混凝土浇筑时，掌握好振动时间，并观察模板、堵缝等情况。6.3安全保证体系及措施6.3.1安全目标（1）杜绝较大及以上施工安全事故；（2）杜绝质量较大及以上事故；（3）杜绝较大及以上道路交通责任事故；（4）杜绝较大及以上火灾事故；（5）控制和减少一般责任事故。6.3.2安全管理组织机构建立健全安全管理体系，建立以项目经理为首的安全组织机构，坚持管生142、产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织上保证安全体系的有效运行。项目部安质部设安全监察、检查工程师，各作业队设专职安全员，各作业工班设兼职安全员，形成系统的安全管理、检查、监督组织机构。为加强对本工程施工安全管理工作的领导，项目部设施工安全领导小组。安全管理组织机构见下图。安全总监作业班组长班组兼职安全员架子队专职安全员成员副组长组长项目经理专职安全工程师办公室主任计划部部长物资部部长长工程部部长安质部部长各架子队长财务部部长试验室主任工区副经理总工程师安全管理组织机构图6.3.3安全管理人员配备施工现场按施工人员的1-3配置专职安全管理人员，项目部设专职安检工程师，作业队设专职安全员143、，班组设兼职安全员，全员参与管理。6.3.3.1项目场经理和主管生产的副经理对本工程的安全生产和劳动保护负总的领导责任，主要职责是：贯彻国家、铁道部、业主和本公司有关安全生产的方针、政策和规章制度；组织制定和颁发项目部的安全规章制度，研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查；组织和领导项目部的安全教育、安全考核评比和安全奖惩工作；监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制；主持和调查处理重大伤亡事故，对重大伤亡事故提出调查处理和结案意见，并规定和程序报上级机关及有关部门。6.3.3.2项目总工程师认真贯彻国家安全生产方针、政策、法规、标准和细则，严格执行各项安全生产规章和制度。对本项目安全生产和144、劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。在组织编制施工组织设计时，同时编制相应的安全技术措施；审查、批准技术文件、施工和措施方案；处理技术问题时，必须贯彻安全技术规范及标准。采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，制定相应的安全操作规程；负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目，认真解决施工生产中安全技术问题，组织对干部工人进行安全教育和培训，提高队伍整体安全技术素质；参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。主持定期安全生产大检查；领导和组织、推广安全管理技术，提高安全管理水平。6.3.3.3专职安全工程师认真执行劳动保护的规章制度，执行项目部的指示、决定。合理组织生产，以身作则抓145、好安全生产和劳动保护工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的各项活动中，都必须包括安全工作。深入施工现场，经常检查施工现场的设备、工具、工作场所和工人的个人防护，制止违纪、违章、违制，对事故隐患及时进行处理，并填写安全检查记录。开展安全标准化工地建设，保证作业环境、生产设备符合安全卫生规程要求，及时发放劳保用品并监督正确使用，不断改善职工作业条件。经常向职工进行安全知识、安全技术、规章制度和劳动纪律教育，认真抓好安全教育月(周)活动的开展，检查“三级”教育和技术培训情况，对不合格者，不准上岗操作。组织有关人员对新、难重点项目、特殊项目、不良气候条件及危险性较大的工程项目，制定专门的、有针对性146、的安全技术措施，并报项目经理审批后，付诸实施。若发生安全事故时，及时组织抢救，并按规定及时登记、上报，参加安全事故的调查与分析，督促有关人员写出事故报告，并负责提出预防改进措施。6.3.3.4专职安全员认真贯彻执行安全生产的方针、政策、法令、规定、规程、条例等和梁场的指示、决定、决议。根据年度工程任务、施工状况、工艺流程、施工方法、所用机械性能及自然环境特征，组织编制安全生产、劳动保护措施计划。协助专职安全工程师做好安全工作，督促工程技术人员、工班长实施各项安全生产和劳动保护的措施和规定。做好“三级”安全教育，抓好日常安全教育。指导班组兼职安全员的业务工作。跟班作业，监督检查施工现场，发现问题147、及时纠正，努力创建“文明工地”。定期或不定期检查安全台帐，以督促安监人员做好台帐记录。6.3.3.5作业队长对本单位的安全生产工作负具体领导责任。在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定；不违章指挥，不强令工人冒险作业。发现违章作业现象坚决制止；在施工中认真实施安全生产制度并根据现场情况制定实施细则，经常检查施工现场，及时消除事故隐患，经常对职工进行安全技术、安全纪律教育；发生重大事故要及时上报，认真分析事故原因，并提出改进措施，加以落实。6.3.3.6领工员对所管工程的安全生产负直接领导责任。在组织施工生产的同时采取相应的安全技术措施，并根据工程进展情况及时向施工班组进行安全技148、术交底；在施工中不违章指挥，及时制止违章作业；发现隐患立即处理；发生工伤事故立即上报，并保护好现场，参加事故调查处理。6.3.3.7班组长教育并带领本班组人员遵守安全生产规章制度，学习安全操作规程，按章作业；每天上班前开好安全生产会，认真执行安全交底；对本班组成员思想或身体状态反常，采取相应对策或调离危险作业部位；如发生工伤或重大未遂事故应立即上报工长。6.3.4安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度，项目部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定受罚外，还将扣除安全风149、险抵押金。6.3.5安全生产保证体系结合工程实际建立安全管理体系，编制安全计划和施工作业安全操作规程，严格按职业安全健康管理体系运行。为本工程建立施工安全保证体系见附图。安全生产保证体系要素及职能分配表见下表安全生产保证体系要素职能分配表序号要素名称项目经理项目副经理项目总工职能部门安全质量部工程技术部计划财务部物资设备部1管理职责2安全体系3安全用品采购4施工现场安全控制5检查检验6事故隐患控制7纠正与预防措施8教育与培训9安全记录10内部安全审核注：-主管领导； -主管部门（个人）； -相关部门（个人）6.3.6安全保证措施6.3.6.1组织保证措施项目经理为安全生产领导小组组长，全面负责150、本并领导项目的安全生产工作。项目经理、安全总监、项目副经理、安全、技术、质量等主要负责人全部是经铁道部安全部门培训且考试合格的人员。6.3.6.2思想保证工程开工前，对所有参加工程施工人员进行安全生产教育，组织学习有关施工安全的各项管理办法、规定等。施工负责人需具备必须的施工安全素质，安全员、防护员和工班长必须经过培训考试合格后，持证上岗。同时，在施工过程中，结合开展安全活动日和三工教学活动，坚持每周不少于2h的安全教育，由安全工程师及安全员结合施工项目，上安全技术课，从思想上提高全员的安全意识。6.3.6.3制度保证措施根据安全生产管理办法，结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度。151、6.3.6.4各项安全管理制度1、特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB530685)进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。2、施工方案逐级审批制度所有项目在开工前，必须逐级上报施工方案，包括施工组织指挥人员的资历、能力以及施工组织方案、安全保证措施。施工方案经监理、业主的逐级审核和审查，并逐级签认最后经业主批准后方可开工。对于脚手架工程、模板工程、施152、工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。3、安全技术措施制度项目部在编制施工组织设计、制订施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。4、安全事故报告制度施工中一旦发生重大责任伤亡事故，将按安全事故报告制度和程序立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并及时通知业主代表。5、安全防护制度在工程施工中，对安全有影响的重要环节，如爆破前后，以及易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等，在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，方可进行施工。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施153、工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员需跟班作业，现场监督。6、安全评比制度班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。7、机械设备安全管理制度岗前培训、定期考核制度提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。定人、定机、定岗制度保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。岗位责任制度使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包维修、包保养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。持证上岗制度机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作154、合格证后方能上机操作。交接班制度交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。6.3.6.5安全生产教育与培训制度在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。项目部每月、工区作业队每周召开一次安全生产例会，总结上季(月、周）安全生产情况，布置下季(月、周）安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度。坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究本周生产安全措施。针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能，有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行155、培训和考核。参加施工的人员，具有劳动安全管理部门颁发的安全生产许可证，接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车驾驶、爆破、潜水、瓦斯检测等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。6.3.6.6安全生产检查制度开工前的安全检查。主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。定期安全生产检查：每月156、组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查：安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、模板工程、高处作业、龙门架等。专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。落实好季节性、节假日安全生产专项检查制度。6.3.6.7危险性较大工程的安全技术方案编制审批开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。对于脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。（施工157、中采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，必须制定相应的安全技术措施，施工现场必须具有相关的安全标牌。）快报时间：凡发生职工重伤或死亡事故或其他重大施工安全事故，项目经理部立即启动应急预案，组织人员和设备进行现场抢救、医疗后送、排除险情和善后处理等工作，迅速向建设单位和上级主管部门报告。电话月报时间：项目经理部安全部于每月二日前，按电话月报规定的项目，用快速方法向上级主管部门报告上个月安全生产情况。书面月报时间：项目部经理部安全部于每月下旬后五日前书面月报向上级主管部门报告。6.3.6.8安全技术交底制度项目部在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由技术158、或安全专职干部向有关人员进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。6.3.6.9应急救援预案制度为加强对施工现场安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援工作，特制订项目部生产安全事故应急救援预案制度。项目部在工程开工前，针对工程的具体情况，编制建筑施工安全事故应急救援预案。6.3.6.10安全标准工地建设制度结合本工程实际，制定涵盖所有施工内容的安全标准工地建设标准和适合本项目且具有可操作性的各项规章制度，以贯彻实施GB/T28001-2001标准为载体，以现场施工作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，做到“三化”、“三全”，最大限度地减少安全事故的发生。6.3.6159、.11安全交接班制度领工员、作业班组向下交班时，交接安全生产情况及注意事项。6.3.6.12安全报告和处理制度按照原铁道部技术管理规程规定的时限、方法、程序执行安全生产报告制度，内部报告由下至上分单位逐级进行。报告方式：书面报告、电报、电话并办理登记。6.3.6.13安全设计制度针对施工过程中隐患多的工点或工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行安全防护方案的设计，并由项目总工程师组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。6.3.6.14安全生产奖惩制度推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工，包括项目经理、作业队长等第一责任人，尤其是安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押160、金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金外，并予以规定的奖励；未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。6.3.6.15安全生产挂牌制度1、施工前，各项目部、工区、制梁场、拌合站，钢筋加工场等悬挂“施工现场总平面布置图”及“文明施工挂牌”。2、施工现场办公室按照业主文明施工标准化制度执行。3、施工现场各类机械设备悬挂安全操作规程。4、施工现场高处作业点，预留孔处、临边口、临近既有线、上跨下穿既有道路等，除按照规定设置安全防围措施外，还要悬挂各类安全标志牌，即禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等。5、作业队在安全重点风险作业点及施工现场，张挂相应的重点部位警示标牌及管理要求，制161、定操作规程，并有针对性的内容，时时提醒作业人员按章操作，规范施工。6.3.6.16施工安全措施费专款专用制度按铁路建设工程安全生产管理办法的规定将安全施工措施费用于安全生产，并建立专项台帐，不得挪作他用。6.3.7现场安全管理措施6.3.7.1制定适合本项工程且具有可操作性的各项规章制度，为安全生产提供一整套行之有效的行为规范和作业制度，使安全工作有章可循，有法可依。6.3.7.2组织全体干部职工认真学习施工安全的各项规章制度，加强劳动纪律、作业标准、施工程序教育培训，所有人员必须经考试合格方准上岗操作。6.3.7.3加强安全防护工作，施工中严格按照调度命令批准的时间、施工方案和安全措施进行施162、工，不擅自变更方案，扩大范围和延长施工时间。同时，将提取一定安全措施经费并全额投入到安全生产方面，以增强预防事故的能力。6.3.7.4严格按技规安全防护要求设置安全标志、减速牌信号等，配备好通讯联络工具和各种信号，选派有施工经验、责任心强、熟悉业务的职工进行统一培训，考试合格后担任工地安全防护员，不准其他人员代替，每一工点安排工地防护人员34名。6.3.7.5对重点、难点工程项目的施工，提前3天约请建设、运营单位检查施工准备工作情况，并进一步落实细化施工方案和配合责任，接到调度命令后立即组织干部、技术人员及施工人员到现场进一步进行技术交底及施工预演。施工时，项目领导亲临现场指挥，抓好各项安全措163、施的落实，必要时邀请运营单位、业主的领导亲临现场指导，确保万无一失。6.3.7.6大力推进安全标准工地建设，以贯彻实施ISO9004：2009标准为载体，以施工现场作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，消灭违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象，不断提高职工素质，最大限度地减少事故的发生。 6.3.7.7认真搞好安全检查，在搞好日常安全自查的基础上，项目部每月对各工点进行一次全面的安全检查，主要查安全措施的落实情况，查事故苗头，查安全隐患，查现场作业纪律，查监控与管理。对发现的问题，都按“三不放过”的原则，查明责任，分析原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证，重要问题立即停止作业，防止问题延164、伸，杜绝事故的发生；在各种检查评比活动中，严格执行“安全一票否决权”制度。 6.3.7.8对全体职工实施不间断的安全教育，彻底清除个别职工在顺利情况下出现的麻痹、侥幸心理。此外，还将结合现场实际，对非正常情况下的安全知识和技能进行培训，不断提高全体职工的安全意识。 6.3.7.9推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工尤其安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金外，还按“安全奖惩制度”的有关规定奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。6.3.7.10加强劳动安全管理，确保人身安全，各级管理者要遵守施工生产的客观规律，组织管理生产严165、格按有关规章、规则办理，杜绝因抓进度而忽视安全的现象发生，布置施工生产要同时布置安全工作；施工中严格按规程操作，实行标准化作业，杜绝人身伤亡事故。6.3.8专项安全技术保证措施6.3.8.1桥梁工程1、桩基工程安全技术措施桩基操作人员应经专门培训，经考核合格后持证上岗。安装时，机座应平稳牢固，周围排水畅通，并应搭设操作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。桩基作业区应设置警戒线或围栏，严禁非工作人员通行，冲孔时和成孔后的桩孔口要及时遮盖或回填，防止人员坠落。桩基在提升桩锤或钢护筒等重物后，操作人员不得离开岗位，在起吊的重物或桩锤下方严禁停留或检修作业。休息时，作业完毕应将桩锤降至护筒166、上，并用枕木托起。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。停电或作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。工作中操作人员必须戴好安全帽，穿工作服，禁止赤膊，穿拖鞋和光脚作业，检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须系好安全带，不得从高处向下随意抛物。在桩孔口安装导管作业，须搭设稳固的操作平台，防止人员及工具掉入孔内。作业前，应检查安全装置，防护设施，电气线路接零和接地，制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。 卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。卷筒上钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳，作业中任何人不得跨越正在167、作业的卷扬机钢丝绳，卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。作业时注意现场桩机四周地面变化情况，防止因地质原因造成桩机倾覆。作业遇暴雨、雷电或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，严禁雨天从事露天电焊作业。2、基坑开挖进入现场必须遵守安全生产纪律。土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。严禁在孤石下挖土，夜间应有足够的照明。在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井并加以排除。承台基坑开挖时，首先开挖上层1m左右，然后停止开挖，开始加焊纵横向钢支撑，钢支撑焊好后168、再开始继续开挖。抽水时，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好。承台开挖出的土方要及时运走，不得直接堆在基坑边沿，防止钢板桩受压变形。开挖过程中发现钢板桩变形，应立即停止开挖，对钢板桩进行加固。现场必须有专人指挥，设专职安全员，附近不得有闲杂人员。夜间施工时必须有足够的照明。开挖到桩身时，注意桩身的钢筋、声测管，不要破坏。开挖过程中注意不要碰撞钢支撑。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。承台开挖完后，检查钢板桩是否有变形，有流沙、渗水处及时封堵，排水。基坑四周有地面沉降处及时回填。开挖完后及时进入下一道工序施工，及时排水，防止浸泡。桩头凿除时，一169、定定期检查风管的连接是否牢固。凿除后吊装桩头时，要专人指挥，桩头不得直接放在基坑边沿，应立即运走或解体。3、钢筋工程安全技术措施工程所用钢筋全部在现场加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的施工工长将钢筋加工机械（切断机、弯曲机、电焊机等）的安全操作规程及注意事项对操作工人进行交底，履行签字手续，并由机械技师对所有机械设备进行试用行安全检查，验收合格后方可使用。绑扎墩柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空、深坑绑扎钢筋和安放骨架，需搭脚手架和马道。多人合运钢筋，起、落、转、停、动作要一致，前后呼应，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人。人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要求分散、稳当、防止倾倒和塌落170、，特别防止碰挂周围和上、下的电线。绑扎4米以上结构体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在钢筋骨架上操作和攀登上下，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎临边钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。绑扎基础钢筋时，操作前应检查基础土壁和支撑是否牢固。钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运钢筋必须捆扎牢固，吊点应设钢筋束的两端，在无任何牵连情况下进行吊运，到位后待钢筋骨架，降落至离地面或安装标高1以内人员方准靠近操作。4、模板工程安全技术措施搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业安全技术考核规则（C171、B5036）考核合格，持证上岗，上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者。不得上支架操作，作业时必须带安全帽，系安全带，穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载、不得在支架上集中堆放模板，钢筋等物件。支架搭拆前，由项目部技术人员进行技术和安全作业要求的交底。对门架、钢管、杆件、配件、加固件应按规范要求进行检查，验收、严禁使用不合格的门架，钢管及配件。施工期间不得拆除下列杆件脚手架的交叉支撑，水平杆件。加固杆件，如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。栏杆。在支架基础或临近区域严禁进行挖掘作业。临道路搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。支设墩柱模板和箱梁模板时，不准站在墩柱，172、箱梁模板侧模上操作和行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前和未经严格验收合格，不得进行下道工序。对支架应设专人负责进行经常检查和保修工作，发现有缺陷时必须及时解决，可调底座螺栓伸出长度不宜大于200。对箱梁模板支架应定期作立杆基础沉降观测检查，发现问题应立即采取措施，危及人身安全时必须停止作业。模板拆除应经项目技术负责人同意，按次序分批段拆除支顶，用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除模板的下方，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板，高处作业中所用的物料均应摆放平稳，不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。高处、复杂结构模板的拆173、除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业区，严禁人员过往。六级及六级以上大风和雨，雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。5、吊装工程安全控制措施自有吊车司机由机械作业队负责管理和安全交底，机械队派专业工程师负责。吊车技术状况维修检查和管理，租赁起重设备由物资设备部负责管理和安全交底，并派专业工程师负责技术状况检查，确保现场起重设备的安全使用，保证吊装方案顺利实行。起重机司机与司索，信号工必须经专业培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊”的规定：被吊物超过机械性能允许范围。信号不明或乱指挥。吊物下方有人。吊物上有人。埋在地上物或粘结在地面，设备、物料上的重物。斜拉、斜牵、斜174、吊。散物捆扎不牢。零散小物件无容器，或装盛过满。被吊物重量不明，吊牵具不符合规定。六级以上强风。起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电线保持安全距离。起吊重物时应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须将重物吊起离地面0.5左右停住，确定制动，物料捆绑，吊点和吊具无问题后，方可操作，平移起吊重物时，应高出障碍物1以上。严禁采用自由下降的方法下降吊钩重物，当重物下降距就位点约1处时，必须采用慢速轻放就位，防止倾倒。物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下重物垫好并将吊臂吊钩及回转的制动器刹住，司机及信号175、指挥人员不得离开岗位。6、预应力结构张拉工程安全措施对预应力筋的质量进行检查，对使用的机械、工具、用具进行检查与监控。进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台，雨天张拉时，还应架设防雨棚。预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入，张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距张拉钢筋的端部1.52，且应高出最上一组张拉钢筋0.5，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1。在预应力作业中，必须特别注意安全，因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，钢筋中巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力176、筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。预应力下料、穿筋时，须有一人拿稳线头，防止弹出伤人。钢绞线放线时，要设钢筋笼捆住线盘，防止钢绞线弹出伤人。7、脚手架工程安全施工技术措施材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在4050N，并不大于65N，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件板盖边缘的长度不小于100。钢管有严重锈蚀177、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭、禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48与51的钢管混合使用。脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，不沉陷。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调、严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至与结构拉结件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工之前，一定要确保架子稳定178、。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻结构拉结件以上两步。在搭设过程中应由安全、架子班长等进行检查，验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。脚手架上施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业。当作业层高出其下结构拉接件3.6米以上、且其上尚无结构拉接件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现179、问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风线、连墙杆及被拆架体各吊点、附件，电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉，确认不存在严重隐患。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调、当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交180、代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用容器装好吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。6.3.8.2高空作业的安全措施桥梁高空作业人员定期进行身体检查，患有不适合高空作业病症者，不得进行高空作业。攀登杆、梯和其它物体前，检查被攀登物体是否牢固，电杆未捣实、加固时，不能攀登。攀登所用脚扣、安全带等工具，经常检查是否齐全和完好。凡属桥梁高空作业，系好安全带。安全181、带系在不会滑出的主体结构上。高空作业点下不得有人逗留。作业人员戴好安全帽。不能上下抛掷工具、材料；不能将工具、材料放置在电杆顶上、横担上或其它不易放稳的物体上。不得持笨重工具、零部件等上下电杆；不得携带笨重器材或肩扛电缆，拖带架空线条登高。杆塔上作业符合下列规定：不得在转角杆内侧和利用拉线上下电杆；不得在紧线侧上下电杆；不能用绳索、软线、链条等代替安全带；不得用一只脚支持全身进行作业；不得站在钢丝绳或线条上作业；杆上有人时不得拉线。大雨和六级以上大风时，不得进行桥梁高空作业。6.3.8.3保证人身安全措施针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业182、的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执183、行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停工，处理合格后施工。进入施工现场戴安全帽者；不穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业；机床作业戴手套、防护镜。高处作业设置防护措施，并符合TBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GB3608-83高184、处作业分级标准实行三级管理。高处作业必须系安全带、穿防滑鞋。严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。禁止在高处作业平台上作业，追拉推打开玩笑。严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者进行高空作业。禁止在油库库房内、乙炔或氧气罐存放库、木工棚内吸烟、明火。禁止施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”人员驾驶施工机械、车辆。6.3.9既有公路行车安全保证措施本标段内的即有公路行车安全主要涉及到跨S303省道、G211国道施工，施工过程中将重点遵照以下措施进行施工：1.严格按照公路管理部门的规定，办理相关的公路临时改移、临时占用手续，并采取相应的防护措施确185、保安全畅通。2.跨公路施工时，维持原有的行车道数量，至少不少于两车道，行车道前方设置全天候限速牌、警示牌，并设交通输导人员保障交通畅通。3.跨公路施工结束后，立即恢复原有路面及交通设施。4.跨越公路梁体架设时，梁体落位前，封锁该行车道交通，落位稳定后恢复交通。6.4工期控制措施6.4.1工程保证体系工期保证体系见下图。6.4.2保证工期措施6.4.2.1健全工期指挥组织机构成立以项目经理为组长的工期保证领导小组，加强对施工进度控制管理的领导，项目部、作业队各级领导层层负责，分片包干。项目部工程部设立调度室，建立以调度室为中心的施工调度指挥系统，全面系统的进行施工进度的统筹安排、协调和控制，确保186、工程施工按进度计划实施。6.4.2.2完善工期保证体系建立健全工期保证体系，从组织、制度、技术和劳材机诸方面保证工程按施工进度计划实施。在施工过程中不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。工期保证体系图6.4.2.3完善施工工期保证方案制订详尽的施工工期保证方案，运用统筹学原理和网络计划技术合理安排各分项工程施工工序，采取分区段、多作业面平行流水作业、交叉作业，完善工期控制的组织、管理和各种工程进度监控措施，确保形象进度、单项进度、关键线路与投资指标均得到有效的控制。6.4.2.4落实施工工期的管理制度建立工程调度例会制度，每周定期召开工程调度例会，召集项目经理部有关部门、各作业队主管参187、加，通报工程进度情况及网络计划的调整情况，解决施工中影响工期或进度的具体问题，确保总工期和阶段性工期目标的实现。全面执行工期目标责任制，将目标总工期层层分解，把各阶段性目标工期落实到各作业队和工班。建立合同工期目标责任制度，层层签订责任合同，将工期目标责任分解到每个参建职工，实行工期责任考核。6.4.2.5加强现场进度管理加强全员思想教育和技术培训，提高合同工期意识和施工操作水平，采取有效激励措施，开展劳动竞赛，阶段性地掀起大干高潮。合理调配资源，加强现场材料和机械保障工作，杜绝停工待料或设备故障贻误工期，不断提高劳动生产率和施工效率。强化施工现场质量管理工作，杜绝工程质量事故，避免因工程质量188、不符合要求而导致返工影响进度。6.4.2.6交叉施工作业措施(1)加强与各专业作业队之间的工作联系，取得理解和支持，加强各单位间的协作配合，尽全力为其他标段提供施工方便，避免施工交叉干扰，对不可预见的影响因素提前采取预防措施。(2)交叉施工方案的编制要科学合理，特别是涉及其它标段和单位配合的项目需按程序上报业主，由业主统一协调，各单位同意方可确定。(3)协调工作由调度室统一指挥，专人负责联络，相关文件、相关电话、会议作好记录。(4)服从业主的统一指挥，积极与相邻标段和其它专业配合。(5)教育全体职工严格执行运营部门的有关安全规定和安全管理程序，并虚心接受运营部门进行的安全监督检查。6.4.2.189、7保证工期的技术措施(1)精心安排，强化管理，在深入调查、吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在于强化管理，要高起点、高质量、严要求。(2)施工准备期抓“两短一快”即进场时间短、准备时间短、尽快形成生产能力。施工过程中狠抓施工的程序化、标准化作业，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。(3)认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。对工程进行动态控制。牢牢抓住关键工序的管理与施工，合理安排施工时间，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。优化施工方案，提高施工190、进度。(4)成立专门的机械维修班组，加强对机械的保养维护，保证施工机械的正常运转。(5)注重依靠科学和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度和质量施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。(6)按投标要求选派参与本工程投标的技术人员，提前进入角色，熟悉本工程特点、业主要求，并且对施工前的准备工作达成共识。(7)全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，所有参建员工必须经技术培训后方可上岗。项目部的人员要深入学习项目管理知识，规范操作行为。(8)抓好标准化施工，认真贯彻执行ISO9004标准，通过合191、理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。6.4.2.8资源保证措施(1)将按照投标承诺组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及专业化作业队伍，按照项目法组织实施本工程的施工。在本工程任职主要管理人员和施工人员具有丰富铁路及类似工程的施工经验。(2)项目部成立保障部，专职从事材料和机械配件的调查、采购、管理、发放及监控工作。(3)材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。(4)提前做好节假日期间的材料计划，此期间的材料采购提前进行，并做好充足的准备，材料库存量192、能满足节假日施工的正常需要。加强对材料供应单位放假制度的了解，确定它们在节假日期间的业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，并做好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。(5)充分考虑雨季影响，尤其是雨季做好生产和生活物资的储备工作，保证物资的供应，不影响施工进度，合理配置先进精良的设备是保证施工的重要条件之一，我联合体拥有大量具有国内国际先进水平的机械设备和检测仪器，根据工程需要，我经理部将配备充足的、先进的、完好的机械设备和检测仪器投入到本工程的施工。(6)配备足够的挖、装、运、衬砌、喷锚、注浆、通风等大型设备，组成机械化配套作业线，以先进的设备，保证施工顺利进行，确保工期193、目标实现。(7)配备足够的备用电源，防止因网电暂停而造成事故和时间延误。(8)设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或部门均不得擅自挪用该资金。6.4.2.9落实工期调整和追赶措施制定详实可行的工期调整及追赶措施，在遇到重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了施工进度计划时，采取积极有效的追赶工期措施，确保总工期目标的最终实现。(1)雨季施工保证工期措施与当地气象水文部门建立联系，提早掌握天气变化情况，及时通知各施工工点，以便合理安排和指导施工。提高施工便道等级，满足大型设备行驶和文明施工要求，保证运输道路在雨季施工时畅通。增加必要的防雨设施，配备必要的劳动保护用品，满足雨194、季期间施工需要。合理安排施工顺序，提前修筑工程施工中的防排洪设施。(2)夜间施工保证工期措施合理安排施工，尽量避免或减少夜间施工，但需要连续作业的工程项目，夜间施工应采取以下措施。建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。严格复核、检查制度，确保各项技术指标准确无误。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应提前通知监理工程师到场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。夜间施工要有足够的照明设施，保证施工现场的亮度；195、施工场地要做好清理工作，不准乱堆乱放物品，保持工作面整洁；施工水、电管路要排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出现意外事故。夜间严禁进行搭、拆支架等危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应防护措施后方可进行。(3)赶工措施及应急预案因特殊原因造成工期延误，或必须在夜间、雨季施工时，实施性施工组织设计中，要充分考虑赶工应急预案，做好人员、物资和设备预备方案，保证阶段工期和总工期的目标实现。建立一定规模的材料厂，储备一定数量的施工材料和防雨、防潮、照明材料、设备，以防急用，确保施工工期。遇到气候恶劣等人力不可避免的自然灾害时，我单位将调整网络计划，精心组织，合理安排，加大投入，确196、保关键工序不受影响。遇到建设资金不能按时到位时，我单位将投入足够流动资金，确保工程施工顺利进行，保证按期完成本工程建设任务。如因特殊情况，个别工程无法按原计划要求完工，我们将及时调整网络计划，增加设备、人员等资源的投入，保证总工期的实现。(4)工期保证的激励措施及责任制在实际施工中，项目部每月根据实际生产情况均要与开挖、出碴运输、衬砌施工等班组签订责任承包合同，在合同中明确承包对象、工期进度要求、安全质量目标、经济责任指标、奖罚措施等。 做到责任明确、奖罚分明，制订工期包保责任制度，充分调动所有生产人员的积极性，确保本标段的施工进度及工程质量。(5)延误工期受罚条款若因我方原因造成总的合同工期197、延误，按照业主规定的每天应付金额，向业主支付误期损害赔偿费。6.5施工环保、水土保护目标及措施6.5.1环保方针严格遵守国家环境保护法、水土保持法等有关规定，在当地环保水利部门和业主审批的范围内施工，贯彻“预防为主、保护优先、防治结合、强化管理” 的方针，坚持“谁污染谁治理、谁保护谁恢复”的原则，实施ISO14000系列标准，做到预防污染、持续改进，环保水保与工程建设同步进行，营造绿色通道。6.5.2施工环保、水土保持目标及保证体系6.5.2.1施工环保、水土保持目标环境污染有效控制，土地利用节约资源，节能、水保措施落实到位，工程绿化一次达标，建成资源节约型、环境友好性铁路。无集体投诉事件，环198、境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。6.5.2.2施工环保、水土保持保证体系结合工程所在地环境保护、水土保持特点和工程建设施工的实际，搞好工程施工中的环境保护和水土保持，实现施工环保、水土保持目标，建立完善的工程施工环保、水土保持保证体系，全方位保证环保工作的正常开展，完善的环保体系是衡量本工程施工整体质量水平的重要标志。环保、水土保持保证体系见下图。6.5.3环境保护、水土保持组织措施6.5.3.1组织机构及人员配备成立环保领导小组，项目经理任组长，项目总工程师任副组长，项目经理部、队分级管理，项目部安全质量环保部具体负责，项目部配专职环保工程师199、。各作业队配备环保监察员，各作业工班配备环保员，负责本工程施工中的施工环保、生态环保及水土保持监督和管理工作。环境保护保证体系奖罚分明增强环保意识思想过硬有环保意识强作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍各种保证制度各种环保保证措施法津保证组织保证经济保证国家法津地方规定提高环保意识思想保证实行环保责任制明确各级责任制全员法制教育发挥组织作用制度保证作业队环保小组环境保护及水土保持措施项目部环保领导小组施工环保与水土保持保证体系框图6.5.3.2实行环保、水保责任制，接受当地环保、水保部门监督建立环保、水保责任制度。明确各级、各部门在环保水保工作中的职责分工，形成环保水保工作的责任体系，并200、自觉接受当地环保、水保部门监督。6.5.3.3加强宣传提高环保、水保意识，建立检查落实制度，建立奖惩机制1、管理措施认真组织全体人员学习国家、铁道部、地方政府对环境保护和治理的有关政策法规，增强环保意识，提高做好环保工作的自觉性。加强对施工人员的宣传教育培训管理，使人人心中明确环保工作的重大意义，积极主动参与环保工作，自觉遵守环保各项规章制度。宣传以宣传栏、板报、广播、学习讲座、印制宣传资料、张贴标语和设立标语牌等多种形式，大张旗鼓地开展施工环保、水土保持的宣传活动，大力加强对国家颁布的环境保护法、水土保持法、水污染防治法、大气污染防治法、全国生态环境保护纲要等环保法规的宣传工作，强化全体人员201、的施工环保和水土保持意识。教育把经常性环保及水土保持教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象不同，采取多层次、多渠道进行。结合本工程施工特点和当地环境状况，加强对参建职工关于施工环保、水土保持意义、必要性、重要性的教育，学习施工细则中有关必须遵守的环保及水土保持要求规定。根据从事生产工作的性质，进行必要的环保及水土保持知识教育，使每个作业人员熟知本工种施工操作的环保及水土保持要求，了解和掌握容易疏忽麻痹的施工部位等。培训定期对各级干部和环保及水土保持管理干部进行培训，提高水平，熟悉施工工艺、环保及水土保持知识，做好环保及水土保持生产工作。培训主要内容主要有：施工环保及水土保持的意义，国202、家关于环保及水土保持的方针、政策、法规、条例、标准，施工生产的工艺流程和影响环保及水土保持的主要因素，各级领导在环保及水土保持中的职能、任务以及如何管理，编制、审查环保及水土保持技术措施计划等基本知识。所有技术工人要经过本工种的施工环保及水土保持培训，考试合格后，方可上岗施工。2、签订环保协议在施工前，邀请当地政府环保部门共同做好本标段范围内的环境调查，包括河流水文、交通道路、植被、取土场等。制定行之有效的环境保护实施方案。与环保部门签订施工期间的施工环保及水土保持协议，无条件地接受环保部门的指导、监督和检查。及时征求当地环保部门和群众对施工范围内环境保护工作意见，及时提出改进措施。3、落实环203、保制度依照国家颁布的环境保护法、水土保持法、水污染防治法、大气污染防治法等环保法规，并结合当地政府、业主针对环境保护的管理办法，按照“谁破坏谁治理”的原则，及早采取预防措施，制定施工环保、水土保持实施细则，健全目标责任制度、监督检查制度、经济奖罚制度等，把施工现场环境保护和水土保持与个人经济利益挂起钩来，把定期检查和经常性管理结合起来，对照法津法规和设计要求，严格日常施工环保与水土保持工作的管理。4、开展环保检查通过开展施工环保及水土保持检查活动，增强广大职工的施工环保及水土保持意识，促进企业以及国家有关环保及水土保持的方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决施工存在环保及水土保持方面的问题。检查204、组织成立由项目经理为首的环保及水土保持检查组，建立健全环保及水土保持检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。定期检查项目部每月组织检查一次，作业队每旬进行一次环保及水土保持施工检查。非定期检查按照施工准备工作环保及水土保持检查，季节性环保及水土保持检查，专业性施工环保及水土保持检查和专职环保员日常进行检查。检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，主要查思想、查领导、查施工。结合本标段工程主要查取土坑的位置，桥梁明挖及桩基施工。检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合的方法和手段进行施工环保及水土保持检查。6205、.5.4施工环保、水土保持措施6.5.4.1施工环保措施1、临时设施环保措施施工便道合理规划施工便道，尽量利用既有公路、乡村道路和机耕道，减少新建便道的数量。施工便道的修建不得切割、阻挡地表径流的排泄，不得在临时工程附近形成新的积水洼地，填筑施工便道所需填料应集中取土，不得在便道两侧随意挖坑取土。施工完成后，应对施工便道两侧的施工遗弃物进行清理，平整便道两侧的地面，尽量恢复地面的天然状态。驻地设施临时施工驻地要合理布置安排，其生活污水应排入不外流的地表水体，不得在施工营地附近形成新的积水，生活污水须经化粪池处理后排放，严禁直接排至河流中。生活垃圾应集中装运至指定地点填埋处理。施工完成后，根据环206、保设计要求平整并用合适的土料覆盖驻地地表，尽量恢复地表天然状态。取弃土场合理设置取弃土场，并适当集中，强化工程水土保持工作。做好土石方挖填调配工作，尽量挖移作填，沿河地段要先挡后弃，严禁弃土进入地表水体。严格按照设计的取土量和面积及深度取土，不得超采超挖。取弃土场完成后，应将地面进行平整绿化。2、施工污染治理措施防止水污染措施生活污水应就近修建化粪池集中净化处理后，方可排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至沟河及其它水体中，避免沟河水系受到污染。严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品及其它污染物。冲洗集料污水、钻孔泥浆污水等含有悬浮物的施工污水，必须采取过滤、沉淀等处理措施，做到达207、标排放。对工程中排放的废气、废油、施工废水应集中进行隔油沉淀预处理后，采用专用运输车辆进行废水、废渣的运输，将其运至指定的处理厂填埋或焚烧处理，严禁将废气、废油、废渣、废水直接排放至沟河及其它水体中。桥梁施工要安排在枯水期；施工期严禁在沿线地表水体两侧设立料场、废弃物堆放场、时光施工营地等。划定施工范围，加强施工人员的教育，减少人为扰动，防止破坏生态环境。现场出口处设置车辆冲洗池，冲洗池设污水沉淀池。沉淀池每周清洗一次，清理出的泥沙按无毒无害废弃物进行处理。污水监测:项目部委托环保部门定期对污水排放的环保指标进行测试，留存测试报告。大气污染防治措施加强施工机械设备的维护保养，减少排放废气对大气208、的污染。进入现场的各种车辆尾气排放均须达到排放标准并经有关部门检验合格。禁止在施工现场熔化沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶臭气体的物质，有毒有害的废弃物不得用于回填，不得污染施工现场。生活区及生产区均严禁使用煤作为燃烧材料进行炊事、烧水和取暖。热水供应采用电热炉，食堂采用液化气灶，采用清洁燃烧材料，如天然气、液化气。粉尘污染防治措施对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。易于引起粉尘发生的细料或松散料必须遮盖或适当洒水湿润。运输时必须用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖；同时，砂子、石子运输车辆封闭，堆放均采用封闭式料仓。装卸209、时注意轻装轻放，严禁扔摔，以免包装破损，运至现场后一律在库内保存。运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站（场）、灰土拌和场等均必须有防尘设备等措施。土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机，对需外运的车辆按标准装车，不能盲目多装，出口处设车辆冲洗台，安排专人进行车辆清洁，防止将泥土带到道路上。现场临时道路及材料堆放场采用混凝土进行硬化处理，其他裸露场地种植花草等绿化植物。搅拌站采取防尘措施，降低扬尘产生。建筑垃圾密闭储存及时清运，清运时适当洒水，减少污染。扬尘监测:项目部配置粉尘测试器具（袖珍式PC3A型激光可吸入粉尘浓度连续测试仪），对现场扬尘等进行监测，对环保指标超标的项目及时采取210、有效措施进行处理。噪声污染防治在施工期间，严格执行环境噪声污染防治法和建筑施工场界噪声限值中的有关规定，采取有效措施，施工机械尽量避免夜间扰民施工，使噪声等污染对周围环境的影响降到最低限度。合理安排工作人员轮流操作机械。穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音工作时间，并配有耳塞。加工棚采取封闭措施，并采取吸音措施，降低噪音，同时注重机械保养，降低噪音。合理安排施工作业时间，在人口聚集区尽量减少夜间车辆出入频率，在夜间不安排爆破及噪音大的机械施工设备。货场料库、生产房屋和震动设备等位置远离居住地。机械运输车辆途径居住地时减速慢行，不鸣喇叭。控制机械动力布置的密度，拉开一定空间，减少噪音叠加。 固体废211、弃物处理施工期间的固体废物，按照国家固体废物污染防治法和当地有关规定与当地环保和水保部门协商妥善处理，避免造成新的污染源。生活垃圾、施工遗弃物应集中堆放，装运至指定的垃圾处理厂处理，不得随意丢弃堆放，造成新的污染源。对有害物质（如染料、油料、废旧材料和生产垃圾等）经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。生态环境保护措施在自然保护区、风景名胜区施工，应严格遵守有关规定，做好有关边界线、标示牌的设置，限制人员、机械的活动范围，严禁有关人员偷猎野生动物和采摘、践踏及随意铲除植物等。施工期间工程破坏植被的数量应严格控制，除了不可避免的工程占地砍伐外，严禁发生其212、它形式的人为破坏。应尽量保护铁路用地范围之外的现有林草植被。若因修临时工程破坏了现有植被，应在拆除临时工程时予以恢复。6.5.4.2水土保持措施根据本标段的地形条件和水文特征，坚决按水土保持法的规定，合理设置施工营地、材料场、拌和站、机械保养场、临时工棚、施工便道等，做好水土保持防护工作，不强行改变地表经流方向或改沟、改河、不随意切割植被，人为任意扩大活动范围造成水土的流失。不得将取土场、弃渣场设置在植被发育良好的地段，不得随意大面积开挖、破坏地表草皮及地层结构。否则应采取及时、有效的防护或恢复措施，以防止引起局部植被退化、荒漠化和水土流失。除对取、弃土场采取平整、防护措施外，有条件时还应对其213、表面撒种草籽，防止水土流失。桥梁施工时的弃碴，不得随意丢弃和挤压沟渠堆放，尽量用作填方或选择合适场地进行堆放。对施工垃圾及原有河道及沟渠进行清理与处置，保证水流畅通。不得在河流漫地及两岸洪水位以下乱取砂砾，严禁侵占河道核心区和缓冲区。对开挖的弃、取土场及河岸边坡，应采取及时有效的岸坡防护措施，以防水土流失。6.5.5土地复垦管理体系及措施6.5.5.1土地复垦管理体系1、本工程占地类型以耕地为主，为保护土地资源，根据土地管理法、水土保持法、土地复垦条例、基本农田保护条例等法规的要求，结合当地土地利用现状及工程建设的实际情况，施工过程中切实加强对土地的使用及复垦管理，建立土地复垦管理体系，采取各214、种土地资源保护措施，确保土地的复垦。2、项目部设立土地复垦领导小组，领导监督土地的复垦工作，制定土地复垦方案及保障措施，确保土地的复垦管理体系的正常运转。6.5.5.2土地复垦保证措施1、制定土地复垦方案和保障措施，保障规划目标的实现。2、临时占用耕地，按照“占多少、复垦多少”的原则，临时工程完成后应进行土地复垦。3、弃土（渣）场落实永久性或临时性水土保持防治措施，取土场实施工程整治措施，达到复垦和植被恢复要求。4、对原有土地的表层熟土予以收集保存，用作施工场地或周边土地复垦项目的土源，施工结束后及时进行土地复垦。6.6文物保护及文明施工措施6.6.1文物保护目标认真贯彻国家中华人民共和国文物215、保护法、中国铁路总公司及当地政府对文物保护的有关规定，增强文物保护意识，提高自觉保护文物意识，严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反文物保护法的的事情发生。对施工中挖出的有价值的文物、化石以及矿藏及时送交文物单位，以求得妥善处理，不得私自处理和收藏。6.6.2文物保护措施1、遵守国家和地方有关文物考古、勘探、发掘保护等方面的法律、法规，采取必要的措施防止施工过程中对文物的破坏或造成文物的流失等。2、组织所有施工、管理人员学习文物保护的有关法律、法规，加强对施工人员的教育、管理，树立文物保护的观念，提高对文物保护的认识。3、开工前要有针对性的制定文物保护措施和文物保护预案。4、施工216、单位在文物保护区或建设控制带施工时，要制定详细的施工方案，在施工现场作出标志说明，并安排专人负责现场管理。5、施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品，应立即停止施工，采取必要的措施保护好现场，并及时向当地政府、文物及有关部门报告。不得移动和收藏，防止文物流失，待文物管理部门作出处理后方可继续施工。6、土方工程以及其他需要取土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，承包人应采取避让的原则进行地点的选择。6.6.3文明施工目标现场管理满足铁路建设项目现场安全文明标志、铁路建设项目现场管理规范和标准化管理要求。6.6.4文明施工证措施6.6.4.1施工现场管理措施加强工程施工现场的管理，真正把“文明217、”二字贯穿于整个项目施工管理过程之中，争创一流文明工地，树立一流企业形象，增强企业信誉。1、施工现场平面布置严格按照施工总平面图布置各项临时设施，做好施工现场场地美化，悬挂各类标志牌。做到场地清洁、道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化、规范化作业要求，体现出与周边环境相匹配的特色。2、用电线路施工现场的用电线路及设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的有关要求，并严格按施工组织设计总平面布置进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全的电压和工地照明设备。3、现场办公设施管理现场办公采用计算机网络系统，实现高效、便捷的信息化管理。用于工程建设的计算机进行联网，并218、按照业主的规定进行计算机的管理。4、临时生产设施管理保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场地的整洁。在车辆、行人通行的区域施工，必须设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。5、现场生活卫生管理施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，搞好医疗服务，做好生活卫生和疾病预防工作，确保职工身心健康。6、现场标准化管理积极与当地政府、环保等部门联系协作，在施工中做好环保工作。积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作，确保做到施工中无重大工伤事故发生。施工现场的设备219、材料堆放，场地道路、临时生产和生活设施统一合理布置，并纳入施工组织设计，经业主和监理单位审核同意后执行。施工现场道路平整，清洁通畅，排水设施齐全、有效，场内无积水，保持干燥。对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理，确保工地生活设施清洁不受污染。现场材料定点分类存放，堆放整齐，挂牌标识，专人整理。材料的采购与发放按计划办理，避免材料积压或随意浪费。现场施工管理人员和作业人员必须佩戴个人身份卡标，卡标上标明个人照片、姓名、工种、职务及所属单位。在市区、村庄或居住区附近施工时，选择低噪音的施工机械，高噪音的施工机械不在夜间或午休时间作业，以防影响群众正常休息；必须的夜间施工必220、须取得有关部门的批准。施工车辆出入施工现场时要有交通警戒，加强安全保卫工作，实行二十四小时值班警卫制度，杜绝各类违法、犯罪行为的发生。节假日期间搞好材料计划，备足材料，防止材料短缺影响正常施工。建立奖惩制度，对评定为文明施工的单位和个人实行奖励，对不文明的单位和个人进行处罚。工程竣工后，认真清理现场、恢复周边地貌及植被，文明撤离。与当地政府和群众广泛开展共建活动，尊重当地的风俗习惯，搞好团结、化解纠纷，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。7、现场物资管理进场材料“三证”齐全，符合设计要求。各种材料按平面布置图和不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线。水泥库做到221、上不漏水、下不积水、满足防潮要求。水泥按品种、标号堆码成方，底层离地面高20cm，堆高不超过2m，离墙保持30cm的间隙，并做到先进先用，零星先用。及时清运水泥库内外散落水泥，水泥袋认真打包回收。钢材、木材、模板及钢拱架等材料按品种、规格、型号堆放整齐。砂石料等分别堆放见方，方便施工，并挂牌说明。贵重物资、装备器材存放于库内，并专库专用，加设明显标志，建立严格的领退料手续。6.6.4.2施工营地管理措施1、施工营地及施工便道绿化为更好地做好现场文明施工和营地建设，创造良好的生产和生活环境，在规划和准备各项大小临时工程时，积极做好绿化规划工作。根据现场施工营地的规划和布置情况，做好施工营地的绿化222、。营地四周采用植树绿化的方式，营地内设置花坛和种草。临时施工便道两侧在与当地绿化部门协商后，进行植树绿化，以使便道两侧形成绿化带。2、现场消防、治安措施施工过程中始终坚持“预防为主、确保重点、打击破坏者”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程工程建设过程的安全。严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，项目部建立专门的保卫机构，统一领导治安、安全保卫工作。作业队建立、健全现场保卫组织或派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。在工程区域内所发生的各类案件，当事单位和个人及时报告现场保卫机构和属地公安机关，各作业队治保组予以积极配合，认真处理。对施工现场的贵重物资、重要223、器材和大型设备，加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。工地雷管、炸药集中存放，设置专门保安人员和报警装置，严格领取制度。广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时向作业队发“隐患整改通知书”，限期整改，一时整改不了的，采取临时措施，防止发生问题。严格执行消防有关要求，按规定配备各种消防器材，并定期检查。加强作业队伍的管理，对所有施工人员进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。对民工中可224、疑人员进行调查了解，做到心中有数，防止流窜犯、在逃犯等坏人混入作业队伍。对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾、盗窃、破坏建设和设施等重大案件，影响工程建设以及隐瞒恶性事故不报的，追究单位主管负责人责任。6.6.4.3现场机械管理措施1、机械、车辆管理施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械定机、定员、定岗位，落实责任制，坚持持证上岗，禁止无证人员操作。2、现场机械管理配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程。保持机械状况的良好，机身清洁无灰225、尘。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。对清洗机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。在拌合站和使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池，不得将污水直接排放。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，采取覆盖措施，确保行驶途中不污染道路和环境。6.7职业健康目标及保障措施职业健康目标注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发生；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。6.7.2职业健康安全的组织管理项目部成立以项目经理任组长的劳动卫生保障领导小组，由保障部和安质部具体负责劳动卫生保障和劳动保护的日常管理工作，全面负责职业健康安全及劳动卫生保障工作，抓住关键，超前预防。6.7.3职业226、健康安全保障措施6.7.3.1定期体检1、施工前上场体检我们将对所有上场人员进行严格体检，并对施工人员建立健康档案，实行全程动态健康监护。2、施工过程中体检每三个月统一组织进行一次工中体检，以便尽早发现各类疾病患者，并严密监测各种传染病，及时采取预防、治疗措施。每次体检按健康监护要求认真记录，以完成全程动态监护。6.7.3.2职业健康教育1、进场前教育在进驻施工现场前，对全体施工人员进行健康教育。开设职工健康教育课，以卫生防病知识健康教育手册为培训教材并做到人手一册，使每个人都了解当地的地理、气候特点，施工环境对人体健康的影响，熟悉常见病和职业病的特点及预防措施，积极宣传高温防署和各项活动时的227、卫生要求。2、进场后教育在进驻施工现场后，以黑板报等多种形式进行进一步健康宣传教育，向广大施工人员宣传各类疾病的生理反应和临床表现和鉴别诊断要点，积极采取防治措施，防止贻误病情。加强公共卫生和个人卫生宣传，做好卫生防病工作。6.7.3.3卫生勘察我们将在中标后，迅速组织专职人员进行现场卫生学勘察，收集本标段气象水文资料、传染病、地方病的流行分布等情况，对水质净化、预防控制疾病提出切实可行的对策，为作业队伍进驻、选址提供科学依据。6.7.3.4降低劳动强度根据国家规定，每人每日工作时间不超过8小时。施工作业尽量采取机械化，体力劳动强度保持在中等强度以下。如必须从事强度较大的体力劳动，则缩短一次持228、续劳动时间，增加劳动休息的交替次数。6.7.3.5实行劳逸结合施工现场由于工序施工、工作条件及特殊性需要，工作日不受固定工作时间限制，采用无定时工作日工作。因此要合理安排职工的工作时间和休息时间，做到有劳有逸，劳逸结合。加强施工生产的计划性，根据本标段施工组织方案，制定更加合理的劳动组织，充分利用工作时间，提高工作效率。如工序需要延长工作时间，采取部分职工轮岗休息方式。严格控制加班加点，长时间延长工作时间。让职工经过必要、充分的休息，再进行更好地工作。6.7.3.6职业危害因素监测对施工中可能产生生产性粉尘、噪音等职业危害因素的场所予以监测，建立完整的监测技术档案，对作业场所的职业危害程度进行229、分级。对作业场所有害物质的浓度或含量超过规定允许标准时，提出降低有害物质的浓度或含量的技术方法、措施、方案，在治理过程中进行技术指导。使施工作业场所的有害物质的浓度或含量始终处于允许范围和受控状态。6.7.3.7食品卫生管理措施保证所用食品及饮水符合卫生防疫要求。防止食物中毒。重视食品的运输、贮存、保管，防止食品污染、冻害、腐烂变质。采用合理的烹饪方法。配备食品加热设备。配有消毒设施。做到饭菜热熟，并尽量采用减少营养素损失的烹饪方法。6.7.3.8生活区劳动卫生辅助设施1、职工宿舍本标段项目部营地、职工宿舍配备防暑降温及取暖措施。宿舍内定期撒药灭跳蚤、蟑螂、蚊虫。定期投放毒铒灭鼠。项目部相关部230、门定期进行宿舍卫生检查。2、饮水饮用水源须进行水质检验，感官理化、微生物各项指标符合饮用水要求方可饮用。采用热水器加热，保证人员饮用水烧开热饮。严禁饮用生水。3、食堂严格按照食品卫生法设计符合要求的职工食堂，食品制作要保证饭菜做熟，营养合理。食品制作人员必须进行培训，了解食品制作的特点和要求。严格实行食品卫生监督和管理。4、生活垃圾严禁随地丢弃生活垃圾。生活垃圾需有封闭式容器收集，可降解废弃物可在距离食堂宿舍较远的距离处随时掩埋，不可降解的废弃物集中收集，运至当地环保部门指定垃圾处理地点统一处理。医疗垃圾单独处理。5、洗澡间设置有取暖设施的洗澡间，配备淋浴设备、盥洗设备和洗涤设备，保持个人卫生231、。洗澡间设更衣室活存衣箱，配备工作服的洗涤、干燥、消毒设备。6.7.4劳动保护措施重视劳动保护工作劳动保护是为了保障劳动者在劳动过程中的安全和健康而采取的各种保护措施，在施工中，加强行政管理，搞好劳动保护工作。建立工作时间的限制和休息时间，规定休假制度，从时间角度保护劳动者的安全和健康。采取各项劳动安全与卫生措施，从作业场所、环境条件保护劳动者的安全和健康。对女职工的劳动保护和禁止使用未成年工的保护，从生理方面保护劳动者的安全和健康。施工前与施工技术人员密切联系，使施工组织措施符合劳动卫生保障要求。合理组织劳动力，严格按照劳动定额设计组织施工。在实际施工中，由劳动卫生保障中心负责劳动卫生保障工232、作的监督与落实，必须强化管理，保证施工人员的身体健康，保障施工顺利完成。6.7.4.2劳动保护用品配备视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生的要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品。选择适宜的防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套和防护口罩、面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果。选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前用简易方法进行质量检察，发现不合格，及时更换。劳保用品必须提前采购，配置充足，统一发放。6.7.4.3正确使用劳动保护用品建立劳动保护用品正确使用管理规定，所有人员进入施工现场必须接233、受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确，是否穿戴足够防护用品。能否正确使用防护用品，对防护效果、对劳动者的保护效果影响很大，即使质量好的防护用品，如果使用不当，也不能起到防护作用。因此使用者一定要按规定正确使用，熟悉、掌握防护用品的使用方法，上岗前必须按规定穿戴，不能图省事、怕麻烦，只有正确发挥防护用品的作用，才能避免或减少伤害事故的发生。6.7.4.4完善劳动安全卫生设施施工现场由于机械震动多，噪声大，夏天露天作业时间长，水泥装卸、砼搅拌及电焊中，工人常接触、吸入大量粉尘，易引起矽肺、职业性皮肤病、职业性耳聋、震动病等。在施工中主要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。正确234、使用防护用品，在有毒或粉尘多的地方，作业人员戴防毒和防尘口罩。改变施工工艺，采用无噪声或低噪声的工艺和设备替代高噪声的工艺和设备，解决施工过程中产生的噪声污染问题。改善作业环境，对产生有毒气体和粉尘的场所，设置除尘设备及消毒设施，增加通风换气装置和采光照明设施。取消和减少手持震动机械，操作时使用防震垫、防震手套，以防止震动病的发生。电、气焊作业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用的防护面罩、眼镜和手套。在施工、生活区域内设置标志、信号和防护装置，在坑、洞、沟等设置防护装置。在经常过往的地点，为安全设置通道、便桥，安装防护设施和照明设施。在机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启235、动和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置工具箱和防护网等。合理安排工作和作息时间。夏季露天作业，延长中午休息时间，避开高温、高辐射环境下作业，作业人员戴手套、草帽、穿工作服，及时向作业人员提供含盐的清凉饮料。6.7.4.5改善劳动结构，开展健身活动据国家规定，每人每日工作时间不超过小时。施工作业尽量采取机械化，体力劳动强度保持在中等强度以下。如必须从事强度较大的体力劳动，则缩短一次持续劳动时间，增加劳动休息的交替次数。施工现场由于工序施工、工作条件及特殊性需要，工作日不受固定工作时间限制，采用无定时工作日工作。因此要合理安排职工的工作时间和休息时间，做到有劳有逸，劳逸结合。236、加强施工生产的计划性，根据本施工组织方案，制定更加合理的劳动组织，充分利用工作时间，提高工作效率。如工序需要延长工作时间，采取部分职工轮岗休息方式。严格控制加班加点，避免长时间延长工作时间。让职工经过必要、充分的休息，再进行更好地工作。6.7.5医疗卫生保护措施6.7.5.1医疗保障措施保障施工人员身体健康对保证施工顺利完成有重大意义，因此医疗保障责任重大。成立专职的保障机构，配备具有事业心和责任心的专业工作人员。同时配备必要的医疗设备，药品配置必须保证医疗用药。加强药品管理，所用药品必须为正规厂家生产，注意使用期限。积极与地方及上级医疗机构协调，做好伤病员后送工作。6.7.5.2卫生防病措施237、在大批施工人员进场前，提前对施工地段进行卫生学勘察，对该地区传染病、地方病的流行分布，传播途径，病媒生物，进行全面细致的了解，并提供可行的保障措施。进行健康教育。让广大职工了解传染病和地方病的危害性、传播途径、临床症状及预防方法。在施工工地和生活区范围内，统一布署灭鼠、跳蚤、蟑螂、蚊虫等宿主生物措施。积极与当地上一级卫生防疫部门协调沟通，接受其卫生防病工作指导，注意当地疫情情况。工地体检时，严密监测，防止肝炎、结核等传染病的发生。及时发现，及早处置。始终采取必要的预防措施，保护雇佣于现场的所有职工与劳工免受病虫害侵袭，并减少对健康的威胁以及由此造成的普遍危害。遵守当地卫生当局的所有规章并安排使238、用经批准使用的杀虫剂对建于现场的所有房屋进行彻底的喷洒，此类处理每年至少进行一次或按卫生局的要求进行。6.7.5.3疫情报告制度建立重大疫情报告制度。按照中华人民共和国传染病防治法和中华人民共和国国内交通检疫条例及国家鼠疫控制应急预案的有关规定，在突发疫情时，及时上报国家卫生主管部门和地方卫生主管部门，并协助上级卫生部门实行应急处理措施。6.7.6职业病防治措施6.7.6.1预防及监测项目开工前，如实向联合体各成员单位社会职能部和所在地县级卫生行政部门申报职业危害项目，申报时提交职业危害项目申报表及有关材料。存在、使用放射性、高毒的仪器设备或化学品根据有关规定通过企业社会职能管理部门向地方政府239、卫生部门申报，实行特殊管理。项目部负责将工作过程中存在或可能存在的职业病危害及其后果、职业病防护设施和职业病待遇等如实告知劳动者。劳动者调动工作岗位，接触的职业病危害因素改变时，重新或补充订立劳动合同。采取有效的综合防护措施降低作业场所职业病危害因素的浓度或强度，使之符合国家职业卫生标准；对职业病防护设施定期进行维护和检修，明确管理责任人，确保正常运转。任何单位和个人不得将生产过程中可能产生职业病危害因素的设备或工程（包括工程的部分作业环节）转移给不具备有效职业病防护条件的单位或个人。优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。任240、何单位和个人不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的设备或材料。6.7.6.2防治措施砼添加剂等因素对人体产生影响，引发职业病。主要监测对象是针对上述几种因素，测量其浓度是否符合安全标准，如果超标，必须采取相应措施予以处理。主要措施如下：进行技术革新，改革生产工艺如以无毒或低毒的物质代替有毒或剧毒的物质，以低噪声设备代替高噪声设备等。生产过程实现机械化、自动化，从而减少工人与有害因素接触的机会。采取通风法、排毒、降噪、隔离等技术性措施来降低或消除生产性有害因素。加强生产设备的管理，防止毒物的跑、冒、滴、漏污染环境。制订和严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。加强个人防护，养成良好的卫生241、习惯，防止有害物质侵人体内。合理安排轮休，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。6.8冬季、夏季和雨季施工措施6.8.1冬季施工措施当环境昼夜平均气温连续3天低于5或最低气温低于-3时，混凝土施工为冬期施工。1、进入冬期施工前，应收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。高度重视冬季施工的组织管理。根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。2、加强砼原材料控制，砂石料运至现场后采用工棚全封闭的保温方法。为保证砂石料的温度，考虑使用地火242、龙的方式对砂石骨料进行加热处理，在砂石料场下部修建加热结构，使用煤燃烧产生的热量加热骨料，达到正常使用的目的。3、拌和站设立棚盖及热源，拌和棚温度不低于15，设预热水箱，使拌和水水温达60。搅拌混凝土时，确保骨料不得带有冰雪和冻结团块，混凝土搅拌时间应比常温时延长50。4、混凝土采用混凝土运输车进行运输，输送泵入模。砼运输车罐体外部包裹棉被进行保温，砼输送泵管采取防火草帘外缠塑料布的保温措施，并尽量缩短砼运输时间；5、砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，现场要检测每车砼的入模温度,并且必须保证入模温度不得低于5。6、浇筑完毕的混凝土面要清除泌水，及时用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆盖，进243、行蓄热养护，模板的保温采用模板外挂一层棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，编织布内采用火炉保温。大体积混凝土要按要求设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化，根据实际情况来控制砼的内外温差不大于25，以确保工程质量。7、拆模时，混凝土与环境的温差不得大于15。当温差在10以上，但低于15时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。8、采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下且混凝土与环境之间的温差不大于15后，方可拆除模板。9、冬期钢筋加工必须搭设施工棚，棚内采用暖风取暖，尽量避免棚外钢筋施工。对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于244、室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位，并在砼灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑。10、重视预应力张拉灌浆材料、配合比和工艺的选择，严格控制泌水，优先选用早强型灌浆材料。冬季施工不应采用水冲洗预应力管道，应在灌浆前将孔道内积水(冰)冲洗干净。6.8.2夏季施工的措施6.8.2.1一般施工措施1、充分利用温度稍低时段，特别是早晨及傍晚时间段，合理安排施工工序。2、采取防暑降温措施保证人身安全、机械正常运转。3、采取严格的有效措施控制混凝土的温度，保证混凝土浇筑的连续性。4、拌合水采用地下水进行搅拌混凝土。5、尽可能缩短混凝土运输时间，浇筑混凝土尽量选择温度245、较低或夜间进行。在晚间浇筑混凝土时，确保有足够的照明设施。高温混凝土施工1、加强原材料管理水泥、矿粉等掺和料全部采用散装材料，周密封铁罐存放，并注意防潮。不同种类的材料应储存于不同罐体，严禁混淆。水泥和煤灰罐搭设凉棚或安设喷水设施。外加剂应避光储存，用彩条布覆盖，压浆用水泥、膨胀剂材料存放于不同的库房，防止混淆，并注意防潮。粗、细骨料堆放场地应加设彩条布遮盖，避免日光直接照射粗、细骨料，使粗、细骨料表面温度升高，必要时设置备用喷水实施，通过向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。工程用混凝土全部采用泵送，严格控制碎石级配；提高砂、石材料含泥量的指标控制，要求碎石全部用洗石机冲洗，选用洁净砂。所246、有工程用原材料需要根据规范要求，做好原材料的定期检验与进场材料的常规检验，确保使用合格的原材料。2、加强技术管理优化混凝土配合比，特别是承台等大体积混凝土，控制混凝土的绝热温升。夏季由于日常气温较高，尽量避免在中午气温较高时浇筑混凝土。严格控制混凝土的入模温度不大于30，必要时对拌合水加冰屑，向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。压浆时水泥浆在拌浆机中的温度不宜超过2 5，夏季施工应采取降温措施(降水温及掺减水剂等)，同时尽量安排在每日气温相对较低的清晨或夜晚压浆。加强对混凝土的温度量测与监控，避免混凝土出现温度裂纹。温度量测包括混凝土芯部温度、表面温度、环境温度检测等，掌握温度曲线变化规律247、，为施工提供基本数据。每次混凝土施工前，要求施工的每辆混凝土输送车均应先用水进行润湿降温，避免混凝土内的水分因高湿蒸发，降低混凝土的施工质量。严格控制模板温度和混凝土与邻近介质温差，必要时模板要采取覆盖措施和洒水降温措施，保证砼入模温度不超过30。严格施工质量检查制度，保证钢筋保护层厚度，杜绝裂缝产生等关键技术措施要落实到位。严把振捣关，确保混凝土密实。与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、混凝土运输车搅拌仓、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。6.8.2.3大体积混凝土施工1、施工方法本标段许多承台身属大体积混凝248、土，砼施工除采用常规的施工方法外，还采取有效措施来减少砼水化热，并按GB50496-2009 大体积混凝土施工规范要求，采用冷却循环管方案降温，以确保砼的质量。混凝土采用厂拌混凝土，直接泵送，经过漏斗和串筒入模。分层厚度不大于30cm。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工裂缝。混凝土采用插入式振动器分层振捣。2、温度及防止裂缝措施选用水化热较低的矿渣水泥，掺入一定的高效能减水剂，以尽量削减温升峰值。降低砼的入模温度。降低砼的入仓温度的措施是对砼原材料进行预冷，必要时可在砼拌合时加入部分冰块，以有效地降低砼的入仓温度。混凝土分层浇筑，通过分层，增加散热面积，降低水化热温249、度。埋置冷却水管在混凝土浇注前埋置冷却水管，通水冷却是从散热降温的角度出发，利用通入的冷水带走混凝土内部的部分热量，从而降低混凝土内部的最高温度。冷却管如与钢筋相碰,可适当改变冷却管形式。自混凝土浇筑开始,立即在冷却管中连续通水冷却15天,出水口流量1000020000厘米3/分钟,出水水温与混凝土内部温度差不大于20,冷却管内进出水温度差建议10,故应对进出口水温、混凝土测温孔内温度每隔12小时测量记录一次,通水冷却过程中,应注意对混凝土外表的养护保温工作。冷却管停水后仍应该每隔12小时监测混凝土内温度一次,尽量做到大体积混凝土内均匀的温度场,减少温度梯度。通水冷却结束,确认不需使用冷却管后250、,将管道用不低于砼强度的水泥砂浆灌满。混凝土选用水化热低、水化热释放较均匀的混凝土,也可采用外加剂减少混凝土水化热。3、承台周围覆盖采取外部保温措施，避免由于温差产生的裂缝。6.8.3雨季施工措施本工程所在地区雨季为78月份。拌合场受雨季影响较大，拟采取以下措施确保工期目标不受雨季影响。6.8.3.1雨季施工组织措施1、生产调度加强对气象、气候信息的收集，提出现场措施和准备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。2、成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，指挥部、施工单位要建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，251、对发现的问题及时整改。3、成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。4、雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。6.8.3.2雨季设备、物资防雨措施和施工措施1、编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。2、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手252、架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。3、雨季进行砼及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，墩台砼施工设避水棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。4、加强对深基坑边坡观测及邻近公路、铁路施工等雨季汛期安全巡视。5、现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量架高，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。6、253、对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。7、加强对施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。8、雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑、深路堑边坡观测，加强对跨河道、邻近公路等施工的安全巡视，并派专人对施项目部排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。6.9沉降控制及观测措施6.9.1沉降变形测量点的布置要求6.9.1.1沉降变形测量点分为基准点、工作基点和沉降变形观测点三类，其布设按下列要求： 1、基准点。要求建立在沉降变形区以外的稳定地区，基准点使用全线的基岩点、深埋水准点、CPI、CPII和二等水准点，增设时按254、国家二等水准测量的相关要求执行。2、工作基点。要求这些点埋设在稳定区域，在观测期间稳定不变，测定沉降变形点时作为高程和坐标的传递点。工作基点除使用普通水准点外，按照国家二等水准测量的技术要求进一步加密水准基点或设置工作基点至满足工点垂直位移监测需要。加密后的水准基点（含工作基点）间距200m左右时，可基本保证线下工程垂直位移监测需要。3、沉降变形点。直接埋设在要测定的沉降变形体上。点位应设立在能反映沉降变形体沉降变形的特征部位，不但要求设置牢固，便于观测，还要求形式美观，结构合理，且不破坏沉降变形体的外观和使用。沉降变形点按桥梁各专业布点要求进行。6.9.1.2测量点的检测。监测网基准点和工作255、基点由于自然条件的变化，人为破坏等原因，不可避免的有个别点位会发生变化。为了验证监测网基准点和工作基点的稳定性，应对其进行定期检测。本次技术方案设计垂直位移监测网的观测分为首次观测和施工过程中的定期复测，定期复测按每半年进行一次，尽可能结合精测网复测进行。在区域沉降地区应每季度进行一次复测。6.9.1.32每个独立的监测网应设置不少于3个稳固可靠的基准点。基准点应选设在沉降变形影响范围以外便于长期保存的稳定位置。6.9.1.4工作基点应选在比较稳定的位置。在区域沉降地区内，应对工作基点的沉降量进行监测，如果在两次复测期间，发现工作基点变形超出两倍中误差应及时通知建设单位和评估单位，并提交观测资256、料。经核实后应对工作基点和变形监测点的各期实测高程进行修正。6.9.2测量工作基本要求6.9.2.1水准基点使用时应作稳定性检验，并以稳定或相对稳定的点作为沉降变形的参考点，并应有一定数量稳固可靠的点以资校核。6.9.2.2每次观测前，对所使用的仪器和设备应进行检验校正，并保留检验记录。6.9.2.3每次沉降变形观测时应符合：1、严格按水准测量规范的要求施测。首次（即零周期）观测应进行往返观测，并取观测结果的中数，经严密平差处理后的高程值，作为变形测量初始值。2、参与观测的人员必须经过培训才能上岗，并固定观测人员。3、为了将观测中的系统误差减到最小，达到提高精度的目的，各次观测应使用同一台仪器257、和设备，前后视观测最好用同一水准尺，必须按照固定的观测路线和观测方法进行，观测路线必须形成附合或闭合路线，使用固定的工作基点对应沉降变形观测点进行观测。实行“五固定”即“固定水准基点、工作基点、固定人、固定测量仪器、固定监测环境条件、固定测量路线和方法”，以提高观测数据的准确性。4、观测时要避免阳光直射，且在基本相同的环境和观测条件下工作。 5、成像清晰、稳定时再读数。6、随时观测，随时检核计算，观测时要一次完成，中途不中断。 6.9.2.4针对低矮桥墩、异型桥墩，空间小，尺子不能直立的情况，施工单位应在测量厂家定制短尺进行测量；也可采用倒尺的方法进行。6.9.2.5沉降观测均采用电子水准仪，258、不得采用光学水准仪。6.9.2.6测段观测完成后数据，必须及时整理观测数据。6.9.2.7当发现沉降监测数据出现异常时必须首先自查，应重测并分析工作基点的稳定性，必要时联测基准点进行检测，并提交自查分析报告。6.9.2.8在观测过程中，应做好一些重点信息的记录，如对架梁、运梁车通过施工荷载的记录，天气情况，地下水影响情况的记录，利于对结构变形特性的分析和异常数据的分析。6.9.3测量工作具体要求6.9.3.1水准网的观测按照国家二等水准施测，对线下工程变形点的观测必须采用闭合或附合水准路线，严禁采用支水准路线或中视法，水准路线经过的工作基点或基准点数量不得少于两个。6.9.3.2水准仪使用DS259、05级数字仪器，仪器及配套水准尺均应在有效合格检定期内。水准仪与水准尺在使用前及使用过程中，经常规检校合格，水准仪视准轴与水准管轴的夹角均不超过15。仪器各种设置正确，其中有限差要求的项目按规范要求在仪器中进行设置，并在数据采集时自动控制，不满足要求的在现场进行提示并进行重测。6.9.3.3外业测量一条路线的往返测使用同一类型仪器和转点尺垫，沿同一路线进行。观测成果的重测和取舍按国家一、二等水准测量规范（GB/T 12897-2006）二等水准有关要求执行。观测时，视线长度50m，前后视距差1.5 m，前后视距累积差6.0 m，视线高度0.5m，测站限差：两次读数差0.4mm，两次所测高差之差260、0.6 mm，检测间歇点高差之差1.0 mm，观测读数和记录的数字取位：使用数字水准仪读记至0.01mm。6.9.3.4观测时，一般按后-前-前-后的顺序进行，对于有变换奇偶站功能的电子水准仪，按以下顺序进行：1、往测：奇数站为后前前后 偶数站为前后后前2、返测：奇数站为前后后前 偶数站为后前前后6.9.3.5每一测段均为偶数测站。晴天观测时给仪器打伞，避免阳光直射；扶尺时借助尺撑，使标尺上的气泡居中，标尺垂直。6.9.3.6观测前30min，将仪器置于露天阴影处，使仪器与外界气温趋于一致；对于电子水准仪，进行不少于20次单次测量，达到仪器预热的目的。测量中避免望远镜直接对着太阳；避免视线被遮261、挡，遮挡不超过标尺在望远镜中截长的20%。观测时用测伞遮蔽阳光，对于电子水准仪，施测时均装遮光罩。6.9.3.7自动安平水准仪的圆水准器，严格置平。在连续各测站上安置水准仪时，使其中两脚螺旋与水准路线方向平行，第三脚螺旋轮换置于路线方向的左侧与右侧。除路线拐弯处外，每一测站上仪器与前后视标尺的三个位置，一般为接近一条直线。6.9.3.8观测过程中为保证水准尺的稳定性，选用2.5kg以上的尺垫，水准观测路线必须路面硬实，观测过程中尺垫踩实以避免尺垫下沉。同时观测过程中避免仪器安置在容易震动的地方，如果临时有震动，确认震动源造成的震动消失后，再激发测量键。水准尺均借助尺撑整平扶直，确保水准尺垂直。262、6.9.3.9当相邻观测周期的沉降量超过限差或出现反弹时，应重测并分析工作基点的稳定性，必要时联测基准点进行检测。6.9.3.10数据处理时，闭合差、中误差等均满足要求后进行平差计算，水准路线要进行严密平差，选用经鉴定合格的软件进行。6.9.3.11成果数据按统一格式录入线下工程沉降变形观测和评估数据库。6.9.3.12元件保护要求成立专门小组，进行元器件的埋设、测量和保护工作，小组人员分工明确，责任到人。6.9.4桥梁沉降变形观测范围、内容6.9.4.1观测点的设置原则1、每个桥墩均设置承台观测标、墩身观测标。2、承台观测标：设置两个观测标，观测标-1设置于底层承台左侧小里程角上，观测标-2263、设置于底层承台右侧大里程角上。承台观测标为临时观测标，当墩身观测标正常使用后，承台观测标随基坑回填将不再使用。3、墩身观测标：观测点数量每墩不少于2处，位于墩身两侧； 桥墩标一般设置在墩底高出地面或水位1.0m左右。当墩身较矮立尺困难时，桥墩观测标位置可降低或设置在对应墩身埋标位置的顶帽上。特殊情况可按照确保观测精度、观测方便、利于测点保护的原则，确定相应的位置。4、桥台观测标：原则上应设置在台顶（台帽及背墙顶），测点数量不少于4处，分别设在台帽两侧及背墙两侧（横桥向）。观测元件与埋设技术要求1、承台观测标沉降观测桩：选择20mm钢筋，顶部磨圆并刻画十字线，埋置深度不小于0.1m，高出埋设表面264、3mm，表面做好防锈处理。完成埋设后测量桩顶标高作为初始读数。承台观测标设置2、墩身观测标：采用14mm不锈钢螺栓。见下图所示： 墩身观测标设置观测技术要求1、从承台施工完成后，就要开始进行沉降首次观测，承台观测标为临时观测标，当墩身观测标正常使用后，承台观测标随基坑回填将不再使用。随施工的逐步进行依次进行墩身、桥台、梁体的变形观测。2、沉降观测设备的埋设是在施工过程中进行的，施工单位的桥梁施工要与设备的埋设做好协调，做到互不干扰、影响。观测设施的埋设及沉降观测工作应按要求进行，不能影响桥梁施工质量。6.9.4.4观测频次要求：1、墩台基础沉降观测一般根据下表中要求的时间间隔进行。墩台基础沉降265、观测频次表观测阶段观测次数 备注观测期限观测周期 承台基础施工完/设置观测点，进行首次观测 墩台身混凝土施工全程荷载变化前后各一次或1次/周承台回填时，临时观测点取消，并转移到墩身或台身上预制梁架设 架设前全程1次/周 预制梁架设全程前后各1次附属设施施工全程荷载变化前后各一次或1次/周桥位施工桥梁 制梁前全程前后各1次上部结构施工全程荷载变化前后各一次或1次/周附属设施施工全程荷载变化前后各一次或1次/周 轨道铺设其间全程 1次/天 铺设完成0-3个月 1次/月4-12月 1次/3月13-24月 1次/6月注：1、观测墩台沉降时，应同时记录结构荷载状态、环境温度及天气日照情况。2、梁体徐变观266、测据下表中要求的时间间隔进行。梁体徐变观测频次表观测阶段观测周期预应力终张拉张拉前、后各1次预应力张拉完成无砟轨道铺设前张拉完成后第1天张拉完成后第3天张拉完成后第5天张拉完成后13月，每7天为一测量周期桥梁附属设施安装1次/周，要求安装前、后必须各有1次轨道铺设期间1次/周轨道铺设完成后第03个月，每1个月为一测量周期第424个月，每3个月为一测量周期6.10安全风险预防措施及安全应急救援预案6.10.1安全风险预防控制原则有效预防、及时控制和消除施工过程中紧急突发灾情的危害，最大程度的保障施工人员健康与生命安全，减少和避免财产损失，维护正常的施工生产秩序。抢险应急预案遵循“先救后处”的原则267、。即先救人再救物，最后处理现场及事故处置，尽快恢复正常生产。6.10.2主要安全风险源经过对本工程认真分析，灾情事件和紧急情况清单见下表。安全风险源清单表序号类 型潜 在 险 情1工程事故基坑塌方、桥梁支架倒塌及其它机械伤害2火 灾施工段失火、库房失火、森林失火3爆 炸燃气罐、氧气、乙炔、油罐等爆炸4植被破坏弃渣占用土地、对植被的破坏以及地表地下水流失等5食物中毒不当饮食或人为造成引起的食物中毒6突发传染病传播迅速、后果严重的传染病7溺水水上作业溺水作业死亡8不可抗力自然灾害滑坡、地表陷落、暴雨、雷电、地震等9地 震滑坡、房屋、人员伤亡10其 他生活或办公建筑失稳或倒塌，社会事件处理突发事件应268、急预案的原则对可能发生的重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。为保证工程施工安全，确保一旦出现险情，能够做到及时、迅速、有效救援，将险情控制在最小范围，将损失减小到最低限度，项目部将成立工程救援应急领导小组，各作业队设立应急救援行动小组。行动小组由身体强壮、有吃苦耐劳精神、责任心强的工人和现场技术、管理人员组成，并配备足够的救援工具、材料和器材。1、进行安全风险分析，制定相应应急预案，组织救援预演；2、负责救援物资和器材的管理、检查和维护；3、塌方发生后，组织按即定的应急方案、措施进行救援；4、按规定程序向有关部门报告；5、事故结束后组织调查、处理、总结。6.10.4大型机械事故应急救援269、预案1、一旦发生机械碰撞、机械翻倒、倾覆、坠落等险情，立即向现场相关部门、领导报告。2、应急行动小组立即行动，先救人，同时封锁现场，停止事故周围的施工活动。并防止无关人员接近，防止二次伤害。及时向指挥部、监理站汇报。如果影响到公路、铁路运营安全要在第一时间通知公路运营部门或铁路联络站，采取有效措施，叫停往来车辆，保证行车安全。3、采取必要的措施稳定或遏制危险的进一步发展。4、应急领导小组现场调研险情，根据险情选择预定抢险方案，在应急领导小组的指挥下，各责任部门按预定方案实施。6.10.5突发火灾事故应急救援预案1、灾情发生后，应急领导小组成员立即奔赴现场，迅速判明起火位置，立即收集相关灾情细节270、，分析火势发展变化情况，按预定方案正确投入和调配人力、物力，指挥各责任分工小组，有效展开工作。如果影响到公路、铁路运营安全要在第一时间通知公路运营部门或铁路联络站，采取有效措施，叫停往来车辆，保证行车安全。2、警戒现场，进入应急状态，采取有效的灭火措施，控制事故蔓延发展。同时防止无关人员误入受伤。及时向指挥部、监理站汇报。3、根据先救人、再疏散物资和灭火的原则，适时准确地向火场调集灭火力量。联络组及时联络救援人员，车辆和物资。4、火情严重时迅速拨打119报警，说明火灾地点和单位，火灾燃烧类型，火势大小，报警人的姓名、单位及电话号码。报警后迅速到路口等候消防车，指引火场道路。消防队伍到达火场后，271、参加灭火的单位和个人必须服从消防指挥员统一调动。6.10.6洪水等自然灾害应急救援预案1、项目经理下达发出警报令，进入抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。必要时迅速拨打报警请求支援。及时向指挥部、监理站汇报。如果影响到公路、铁路运营安全要在第一时间通知公路运营部门或铁路联络站，采取有效措施，叫停往来车辆，保证行车安全。2、在项目经理的统一指挥下，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区。3、对危险区进行隔离，标出警示标志。4、根据分析判断的结果，制定抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。5、各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。6、272、及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。6.10.7爆炸事故应急救援预案1、灾情发生后，应急领导小组成员应立即奔赴现场，迅速查明爆炸位置和灾情细节，判断是否还存在余爆，防止事故蔓延扩大。及时向指挥部、监理站汇报。如果影响到公路、铁路运营安全要在第一时间通知公路运营部门或铁路联络站，采取有效措施，叫停往来车辆，保证行车安全。2、隔离、警戒现场，防止无关人员接近。组织引导爆炸现场周围的人员、物资进行撤离、疏散。3、按预定方案组织指挥各责任分工小组，有效展开人员和财物抢救工作。采用一切安全有效措施，尽早尽快组织人力和工具将被困人员抢救出来。在救护时要准、273、稳、果断勇敢，确保安全。4、对伤员进行力所能及的前期救护的同时，以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院。5、发生人员伤亡事故必须按规定程序和要求向相关部门报告，并保护好现场。6.10.8伤亡事故应急救援预案1、出现触电、物体打击、淹溺、灼烫、高处坠落、有害气体窒息、交通事故等，立即抢救伤员，并向领导报告。2、应急领导小组立即赶赴现场，组织抢险队伍，控制事故蔓延发展。必要时责成办公室负责迅速拨打120、122报警。及时向指挥部、监理站汇报。3、及时联络救援人员，车辆和物资，稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。4、保护事故现场。5、死亡事故发生，必须及时报告公司安全管理部和公司领导和按照规定向当地有关部门报告。6.10.9突发传染病应急救援预案1、发现疫情及时向应急领导小组报告，确定情况后，办公室负责拨打120报警，并向所在地区卫生防疫部门报告。2、应急领导小组召集救护组进入应急状态。对应急救援人员进行分工与调配。及时向指挥部、监理站汇报。3、调查发病原因，查明发病人数。4、控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。5、切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。