1、10.7万高层住宅楼塔吊安装、拆除安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据3二、工程概况：3三、地质情况：3地基承载力特征值4四、塔吊布置及选型：43、现场平面布置图4五、塔吊基础设计7六、施工方案93、基础模的制作：94、钢筋的制作与绑扎和预埋件预埋：95、砼浇筑：9七、防雷接地10八、塔吊基础质量要求10九、基础降排水11十、塔式起重机的安装11(1) 准备工作11(2) 塔机安装11安装塔机按设计程序分步进行11十一、附着顶升安装程序13(2) 顶升程序13十二、塔吊的检查、2、移交、使用14(2) 塔吊检查包括：14十三、塔吊的拆除14（6）拆除的塔吊构配件及时运走，保持现场整洁。14十四、安全保证措施14(1) 塔吊混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用。14十五、专项应急预案151、高空坠物伤人应急响应方案15（2）发生高空坠物伤人事故后，项目应立即在组织上予以落实，立即启动项目事故应急救援预案。152、防触电应急响应方案15十六、塔吊的监控措施16十七、塔吊基础计算书16矩形板式桩基础计算书16三、桩顶作用效应计算19基础布置图201、荷载效应标准组合202、荷载效应基本组合21Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L21四、桩承载力验算211、桩3、基竖向抗压承载力计算22Ra=uqsiali+qpaAp222、桩基竖向抗拔承载力计算22不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！223、桩身承载力计算22(1)、轴心受压桩桩身承载力22(2)、轴心受拔桩桩身承载力22不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！22五、承台计算231、荷载计算232、受剪切计算233、受冲切计算234、承台配筋计算23(1)、承台底面长向配筋面积23(2)、承台底面短向配筋面积24(3)、承台顶面长向配筋面积24(4)、承台顶面短向配筋面积24(5)、承台竖向连接筋配筋面积24六、配筋示意图24承台配筋图25基础立面图25一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范（G4、B50204-2011）；3、QTZ63（TC5610）塔式起重机使用说明书4、xxxx施工图；5、xxxx工程勘察报告 6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2011) 8、塔式起重机GB/T50312008 9、塔式起重机安全规程GB51442007 10、建筑机械使用安全技术规程JGJ332012 11、建筑施工安全检查标准JGJ592011 12、施工现场机械设备检查技术规程JGJ1602008 13、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801991 14、施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005 15、塔式起重5、机砼基础工程技术规程JGJ/T187-2009 二、工程概况：本工程位于xx省xx市xx区xx路87号，总用地面积为24871.54m,总建筑面积107262.94 m。其中1#，2#，7#楼为32层，3#，6#楼为30层，4#，5#楼为18层。本工程0.000相当于绝对标高25.900m。三、地质情况：根据勘察资料分析土的情况:分为杂填土、粘土、中砂、粗砂、粘土、粗砂、粘土、中砂、粉质粘土。勘察施工期间，实测钻孔地下水位离地表距离3米。由于基坑四周靠近道路及建筑物，不宜采用降水的方法进行开挖，大量降水会给地面大幅度沉降，并影响建筑物、地下室及道路安全，造成建筑物损坏。因此支护结构采用止水帷幕6、（水泥搅拌桩、高压旋喷或压力灌浆）进行止水，而不采取降低地下水位的措施。基坑围护止水帷幕施工完后，基坑内水量将不会很大，一般只要通过集水明沟或集水井即可疏干。地基承载力特征值 层号岩土名称分层厚度（m）建议值（kPa）杂填土1.3100粘土3.7130粗砂5.5190粉质粘土2.7220 粘土4.6190中砂4.5260四、塔吊布置及选型：1、考虑工作面的覆盖范围以及利用率，同时考虑栋号间的流水施工作业，本工程共布置塔吊4台。2、本工程2号塔吊位于2号楼东侧，副楼S-2轴交主楼G轴-D轴之间序号塔吊编号塔吊型号覆盖范围安装臂长(m)拟安装高度基础尺寸 ()12#塔QTZ63 (TC5610)27、号楼，3号楼，及地下室56120.4m43节4800480015003、现场平面布置图3、3塔吊定位布置如下图五、塔吊基础设计1、因为塔吊先于基础底板施工前安装，便于垫层底板垫层和钢板钢筋吊运，考虑塔吊基础采用4根400预应力管桩为支承基础，塔吊基础承台面标高为-7.200m，绝对标高为18.700m。 2、 塔吊基础布置位置首先考虑与塔楼间距满足安装附着要求，其次标准节与外墙外脚手架有500mm以上间隙。再考虑拆除时大臂平行外墙能顺利拆下来。塔吊穿地下室时尽量不断主框架梁，基础与桩承台尽量少交叉，根据以上原则最终确定塔吊基础位置。3、2号塔吊基础所在位置的地质资料。塔吊承台基础底标高：-8.8、700m，绝对标高17.200m。桩长13.000m。桩底标高-21.700m，绝对标高4.200m。2号塔吊基础对应探孔号：剖面17，钻孔编号10。六、施工方案施工流程：定位放线预应力管桩预庒土方开挖100厚砼垫层施工下部砌砖胎模并内抹灰做防水层钢筋制作及绑扎预埋塔吊地脚螺栓上部模板支设C35基础砼浇筑。1、定位放线：由现在测量员放出现场桩位，并且现场打上护桩。2、土方开挖：进行机械挖土和人工清理，机械挖至预定标高层，满足规范承载能力的要求，人工清理后及时进行垫层施工。注意事项：A.土方开挖时，不得在已开挖的基坑边进行其它施工活动。B.注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或渗入边坡。3、9、基础模的制作：根据现场情况，本工程塔吊基础模板下部采用砖胎膜。为确保砼浇筑过程中胎膜具有足够的抗侧压能力，砖胎膜采用240厚，MU10机制实心砖，Mb7.5水泥砂浆砌筑，砌好后内粉20厚1：3水泥砂浆。胎膜砖墙将砌筑高度与2号楼筏楼面标高相同为-11.000m，绝对标高为14.9000m。4、钢筋的制作与绑扎和预埋件预埋：按方案要求均匀绑扎钢筋，绑扎完毕后垫好垫块，保证钢筋保护层厚度。预埋件的预埋：先绑扎好基础底板下层钢筋后，用吊车将预埋平板按放好的位置点放好。用水准仪校正标准节水平后，用钢筋做支撑及斜撑把预埋件与塔吊基础钢筋焊牢。防雷钢筋采用镀锌钢14的一级钢，分别在塔吊基础四个角位与塔吊基10、础钢筋及桩钢筋进行焊接，焊接长度为20cm，伸出塔吊基础长度1m。经质检人员检查无误后方可浇筑砼。5、砼浇筑：塔吊基础采用C35商砼配浇筑。砼必需振捣密实，并制作二组试块，作为混凝土是否达到设计强度75%进行塔吊安装的依据。基础混凝土一次性浇捣密实，加强养护，控制混凝土内外温差不得大于25。混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。七、防雷接地1、塔吊基础接地采用50的镀锌扁铁与井架和接地极焊接,接地极用70的镀锌钢管砸入地下1.5米深；2、接地角铁用4*100的扁钢与基础钢筋焊接牢固（或采用不小于4m2的铜芯线）。3、置于基础的塔吊基础节决不能做为接地装置；4、接地装置的电阻不得超过4欧姆11、；5、接地装置应由专业人员安装，因为接地电阻率视时间和条件不同而有很大变化，测定电阻要高效精密的仪器，且要定期检查接地线及电阻；八、塔吊基础质量要求1、塔吊基础土方开挖到设计标高后应会同监理、甲方等单位检查土质是否符合岩土工程勘察报告要求，并形成相关隐蔽资料，验收合格后及时浇筑垫层混凝土；2、基础采用C35商品混凝土，混凝土要振捣密实，施工时制作同条件试件两组；基础承台四周焊接止水钢板，钢板宽300，厚2。3、基础混凝土强度达到设计要求的75%以上时方可安装塔吊；塔吊臂杆上落定位方向在进场安装前交底；4、基础表面应平整，平面度误差应小与1/500；5、与基础节下端四个大法兰的连接处应用二次浇筑12、的方法找平至水平，可用水平仪测量，其水平误差值应小于1/1000；6、基础采用浇水养护，养护时间不少于14d；九、基础降排水1、本工程塔吊基础面相对于自然地面较低，雨水与地基土层含水汇集到基坑内，合理的排水系统将关系到塔吊基础的正常使用。十、塔式起重机的安装安装高度约36.4m，(安装13个标准节，每节2.8m)。(1) 准备工作 人员安排由项目经理、生产经理、技术人员、质安人员、安装负责人的指挥下，安排7名有经验的专业施工人员组成。 施工准备a. 召开全体参与人员的技术交底、质安会议。b. 准备工具、吊具(3.0T、1.0T手动葫芦各一个，及配套索具)、汽车吊(25T级一台、8T级一台)运输13、车辆、(8T级6台)、足量铁丝、卸扣、氧割设备，并对所有用具进行逐一的安全检查，不符合要求的杜绝使用。c. 由现场生产经理负责工作安排、安全教育。d. 由安装公司技术部负责技术交底。安装公司资质证书、营业执照、安全证书及安装人员上岗证准备齐全，报监理审批。(2) 塔机安装安装塔机按设计程序分步进行基础检查复核，符合要求后进行塔吊第一节安装。 吊装第二个塔身节，用汽车吊吊起一节标准节吊装到埋好的固定基础节上，用12根10.9的高强度螺栓连接，再吊装一节标准节用8根10.9级的高强度螺栓连接牢，此时基础上已三节标准节的高度。吊装爬升架爬升架负责完成塔机的顶升任务，它主要由套架结构、平台、爬梯及液压14、顶升系统，标准节引进装置等组成。将爬升架组装完毕后，用吊具挂在爬升架上，汽车吊拉紧钢丝绳起吊，将爬升架的活动爬爪放在塔身节的第二节上部的踏步上。 安装回转支承总成回转支承总成由下支座、回转支承、上支座、回转机构四部分组成。组装完毕后，用吊具挂在上支座的四个连接套下，将回转总成吊起。下支座的八个连接套对准标准节的四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转总成放在塔身顶部，然后用8根高强度螺栓连接好。 安装塔帽吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力距限制器装好，用汽车吊将塔帽吊到上支座上，用4件销轴将塔帽与上支座连接好。安装平衡臂总成在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在15、平衡臂上并固定好、回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的位置，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂前端与塔帽连接好，然后逐渐抬高平衡臂，连接好塔帽与平衡臂的拉杆，装上销轴。汽车吊缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.6T的配重块放在靠近起升机构的安装位置上。 安装司机室司机室的电气设备安装齐全后，汽车吊将司机室吊到上支座靠右边平台的前端，对准耳板孔的位置后用三根销轴连接好。安装起重臂总成起重臂共分9节，在第2节、第6节上设有2个吊点，通过这2点用起重臂拉杆与塔帽连接。在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，安装好小车，使载重小车尽量靠近起重臂根部，将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销16、轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内，再用钢丝将拉杆固定好。将塔机回转到便于安装起重臂的方位。汽车吊挂绳、试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。起吊将起重臂总成至安装高度，用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定。接通起升机构电源，放出钢丝绳，缠绕好起重臂拉杆，用汽车吊逐渐抬高起重臂同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，用销轴连接并穿好开口销，松驰起升机构。把起重臂慢慢放下。使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 配装平衡重根据所使用起重臂的长度，配置及安装位置，严格按要求安装。i. 吊装完毕后，穿绕钢丝绳及接通电源，进行调试。 安装调试后即可投入生产，每台塔机至少17、安排具有专业水平的2名司机及1名指挥人员，不得无证操作，严守操作规程，坚守工地，确保工程需要。 安装施工过程中应特别注意a. 安装施工时，塔机最高处风速不大于8m/s。b. 必须严格按照设计程序施工，严禁违反操作程序。c. 安装平衡臂和起重臂需要连续作业，中途不得长时间休息和餐饮。d. 各部件吊点必须准确，各部件重量要让汽吊司机知道以便平稳起吊，以保证人身及财产安全。十一、附着顶升安装程序(1) 塔式起重机臂根铰点高度超过厂家设计规定的独立高度后，必须与建筑物进行附着，附着点的位置选择在主梁位置。当附着点不能在设计规定的位置，则降低至下一建筑自然层，确保附着高度等于或小于附着间距。附着支座固定18、牢靠，附着部位在建筑物结构施工时加配钢筋，混凝土强度等级不低于厂家设计要求，满足机械使用说明书要求的支座反力。(2) 顶升程序油缸顶升工作节套架销轴入塔架，油缸回缩标准节放在引进小车小车引进套架内油缸顶升标准节，引进小车退出放下标准节，塔架螺栓栓紧油缸活塞略顶，套架销轴自动退出套架与塔架螺栓联接(3) 顶升时，达至附着要求的，必须先进行附着，然后才顶升。塔吊下降与顶升程序相逆。十二、塔吊的检查、移交、使用 （1）检查防雷、施工用电接地是否满足要求，接地电阻不大于4欧姆，检查塔吊安装满足规范要求。(2) 塔吊检查包括： 塔吊安装单位自身检查。 施工单位、安装单位、监理单位共同验收。 质量监督局检19、查验收，颁发使用证。 对安装好后的塔吊进行空载运转、额定载荷试验运行调试。进行限位开关动作试验(3) 安装自检完成后，并做好有关的资料，经质量监督局检测合格颁发使用证。（4）经质量监督局检测合格后，到安全监督机构备案。（5）移交使用。十三、塔吊的拆除（1）塔式起重机拆除顺序与安装顺序相反，及后装的先拆，先装的后拆。（2）塔吊拆除前，将拆除公司的营业执照、资质证书、安全资质证书，拆除人员的上岗证，报监理公司审批。（3）拆除前进行安全技术交底。（4）拆除时，工作范围设置警戒区，无关人员禁止入内。（5）拆除人员带好安全防护用品，使用的工具随身携带，防止落物伤人。（6）拆除的塔吊构配件及时运走，保持现20、场整洁。十四、安全保证措施(1) 塔吊混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用。(2) 安装前组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求，安全措施及事项进行单独交底。(3) 所有作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗。(4) 进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿好防滑鞋。(5) 安装现场设安全警戒线，工地派专人把守，如有关人员不得进安全警戒线。(6) 安装的作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，要坚守岗位，要相互配合，自觉守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。(7) 遵守施工现场临时用电安全技术规范21、JGJ46-2005的要求，防止触电事故。(8) 桩基施工要严格按照冲孔桩施工方案及技术交底的内容执行。十五、专项应急预案1、高空坠物伤人应急响应方案（1）、当施工现场发生高空坠物伤人事故时，项目应急领导小组和施工人员应及时进行抢救、抢险和疏散等应急措施：（2）发生高空坠物伤人事故后，项目应立即在组织上予以落实，立即启动项目事故应急救援预案。（3）发生高空坠物伤人事故后，项目义务急救员及时组织自救，并立即拨打急救电话请求支援，保证伤亡人员在最短时间内送医院进行抢救。（4）发生高空坠物伤人事故后，项目经理应及时通知分公司和有关政府职能部门及时协调处理，保证项目在短时间内恢复正常生产秩序。（5）发22、生高空坠物伤人事故后，立即组织人员封闭施工现场，维持现场秩序，做好职工的思想工作，避免职工借机闹事。（6）发生高空坠物伤人事故后，项目应立即对事故现场进行保护，划出警戒线，除抢险人员及事故调查人员外，其他人员严禁入内，以便有利于事故原因的调查。2、防触电应急响应方案当发生触电事故时，项目的防触电应急领导小组和施工人员应及时进行抢救、抢修和疏散等应急措施：（1）发生触电事故后，项目应立即在组织上予以落实，立即启动项目事故应急救援预案。（2）发生触电事故后，电工应视事故发生地点，立即切断施工用电或生活用电，在事故原因未明前严禁使用。（3）发生触电事故后，抢救小组应立即组织抢救伤亡人员，及时扑灭应触23、电事故引起的起火。（4）发生触电事故后，义务急救员及时组织自救，并立即拨打急救电话请求支援，保证触电人员在最短时间内送医院进行抢救。（5）发生触电事故后，立即组织抢修，由项目电工落实对用电系统进行全面检修，找出事故原因并排除事故隐患，及时统计损失，补充事故损失。（6）发生触电事故后，项目经理应及时通知分公司和有关政府职能部门及时协调处理，保证项目在短时间内恢复正常生产秩序。（7）发生触电事故后，立即组织人员封闭施工现场，维持现场秩序，做好职工的思想工作，避免职工借机闹事。（8）发生触电事故后，立即对事故现场进行围护，划出警戒线，除现场电工及事故调查人员外，其余人员严禁入内，以便有利于事故原因的24、调查。（9）发生触电事故后，对各机械和安全设施进行全面检查、维修，确保没有安全隐患时才可恢复施工作业。十六、塔吊的监控措施（1）塔吊安全，列为重大危险源，项目部重点控制；（2）根据重大危险源指定专项治理措施; (3)项目部设专人进行监控,监控人:何进; (4)监控人重点监控项目 每天对塔吊安全防护进行检查并做好记录，检查内容:塔吊基坑四周的防护、塔吊上下通道等； 对塔吊运行、交接班情况及记录进行检查； 对塔吊的维修、保养情况进行检查； 对塔吊的限位灵敏度、可靠性进行检查并作好记录；（5）大风、暴雨后组织有关人员进行综合检查并作好记录，否则禁止使用； 安全防护的检查；防雷接地的检查；电气线路、漏25、电保护、接地、电器设备的检查；各种限位可靠性的检查；塔吊运行情况的检查；（6）每次升高后进行检查验收，参加人员：安装单位、施工单位、监理单位共同验收，验收合格后才能使用；十七、塔吊基础计算书矩形板式桩基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、塔机属性塔机型号QTZ63(TC5610)-中联重科塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40.5塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(26、m)1.6 二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)400起重臂自重G1(kN)62.5起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)28小车和吊钩自重G2(kN)4.9小车最小工作幅度RG2(m)2.5最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)13.7最大起重力矩M2(kN.m)630平衡臂自重G3(kN)45平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.4平衡块自重G4(kN)146平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)12.2 2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地xx xx市基本风压0(kN/m2)工作状态0.5非工作状态0.27、8塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度A类(近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区)风振系数z工作状态1.534非工作状态1.566风压等效高度变化系数z1.558风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0.81.21.5341.951.5580.52.237非工作状态0.81.21.5661.951.5580.83.654 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)400+62.5+4.9+45+146658.4起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN28、)658.4+60718.4水平荷载标准值Fvk(kN)2.2370.351.64353.867倾覆力矩标准值Mk(kNm)62.528+4.913.7-456.4-14612.2+0.9(630+0.553.86743)1357.256非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1658.4水平荷载标准值Fvk(kN)3.6540.351.64387.988倾覆力矩标准值Mk(kNm)62.528+4.92.5-456.4-14612.2+0.587.988431584.792 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.2658.4790.08起重荷载设计值F29、Q(kN)1.4Fqk1.46084竖向荷载设计值F(kN)790.08+84874.08水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.453.86775.414倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(62.528+4.913.7-456.4-14612.2)+1.40.9(630+0.553.86743)1950.573非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.2Fk1.2658.4790.08水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.487.988123.183倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(62.528+4.92.5-456.4-14612.2)+1.40.587.988432280.099 三、桩30、顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.5承台长l(m)4.8承台宽b(m)4.8承台长向桩心距al(m)3.8承台宽向桩心距ab(m)3.8承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)0承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否承台底标高d1(m)17.200基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=4.84.8(1.525+019)=864kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.2864=1036.8kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+331、.82)0.5=5.374m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(658.4+864)/4=380.6kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(658.4+864)/4+(1584.792+87.9881.5)/5.374=700.059kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(658.4+864)/4-(1584.792+87.9881.5)/5.374=61.141kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =32、(790.08+1036.8)/4+(2280.099+123.1831.5)/5.374=915.385kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(790.08+1036.8)/4-(2280.099+123.1831.5)/5.374=-1.945kN 四、桩承载力验算桩参数桩类型预制圆桩桩直径d(mm)400桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数C0.75桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩底标高d2(m)4.2桩有效长度lt(m)13桩配筋桩身普通钢筋配筋HRB335 020桩身预应力钢筋配筋650 710.7自定义桩身承载力设计值否桩身预应力钢33、筋配筋650 710.70地基属性地下水位至地表的距离hz(m)3自然地面标高d(m)18.57是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)杂填土1.3201500.6粘土3.75010000.3130粗砂5.55457000.4190粉质粘土2.77214000.6220粘土4.66014000.6190 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.4=1.257m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.42/4=0.126m2 Ra=uqsiali+qpaAp =0.81.257(3.34、550+5.554+2.772+0.360)+14000.126=864.434kN Qk=380.6kNRa=864.434kN Qkmax=700.059kN1.2Ra=1.2864.434=1037.321kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=61.141kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3、桩身承载力计算 纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nd2/4=73.14210.72/4=629mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=915.385kN cfcAp+0.9fyAs=(0.7535.90.126106 35、+ 0.9(410629.442)10-3=3624.814kN Q=915.385kNcfcAp+0.9fyAs=3624.814kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 Qkmin=61.141kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！ 五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 22160承台底部短向配筋HRB335 22160承台顶部长向配筋HRB335 22160承台顶部短向配筋HRB335 22160 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1500-50-22/2=1439mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(915.385+(-1.945)5.374/2=2454.36、419kNm X方向：Mx=Mab/L=2454.4193.8/5.374=1735.536kNm Y方向：My=Mal/L=2454.4193.8/5.374=1735.536kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=790.08/4 + 2280.099/5.374=621.802kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1439)1/4=0.863 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m a1l=(al-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m 剪跨比：b=a1b/h0=900/1439=0.62537、，取b=0.625； l= a1l/h0=900/1439=0.625，取l=0.625； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.625+1)=1.077 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.625+1)=1.077 hsbftbh0=0.8631.0771.571034.81.439=10081.557kN hslftlh0=0.8631.0771.571034.81.439=10081.557kN V=621.802kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=10081.557kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+2138、.439=4.478m ab=3.8mB+2h0=4.478m，al=3.8mB+2h0=4.478m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=1735.536106/(1.0316.7480014392)=0.01 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.01)0.5=0.01 S1=1-1/2=1-0.01/2=0.995 AS1=My/(S1h0fy1)=1735.536106/(0.9951439300)=4041mm2 最小配筋率：=0.15% 承台底需要配筋：A1=max(AS1,39、 bh0)=max(4041,0.001548001439)=10361mm2 承台底长向实际配筋：AS1=11785mm2A1=10361mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=1735.536106/(1.0316.7480014392)=0.01 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.01)0.5=0.01 S2=1-2/2=1-0.01/2=0.995 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1735.536106/(0.9951439300)=4041mm2 最小配筋率：=0.15% 承台底需要配筋：A2=max(4041, lh0)=max(4041,0.001548001439)=10361mm2 承台底短向实际配筋：AS2=11785mm2A2=10361mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=11785mm20.5AS1=0.511785=5893mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=11785mm20.5AS2=0.511785=5893mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 六、配筋示意图承台配筋图 桩配筋图 基础立面图