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1.5万m2小区一期商宅楼工程基础主体结构施工组织设计方案45页
1.5万m2小区一期商宅楼工程基础主体结构施工组织设计方案45页.doc
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住宅小区
上传人:yua****ong 编号:985181 2024-09-04 45页 314.43KB
1、1.5万m2小区一期商宅楼工程基础、主体结构施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1、工程概况41.1 建筑设计概况:41.2 结构设计概况:51.3 安装工程设计概述:61.3.1 给排水工程:61.3.2 电气安装工程:61.3.3 防雷接地:61.4 工程特点及施工条件:62、 施工组织与部署62.1 施工目标62.2 组织机构72.3 施工阶段与流水段的划分72.4 主要分部分项工程施工工艺流程:72.4.3 装饰工程82.5 工期的计划安排83、 施工准备83.1 劳动力组织准备82、3.2 技术准备83.3 物资准备93.4 现场准备93.6 施工用水用电计划:94、 主要分部分项工程施工方法94.1 施工测量94.1.2 建筑物定位放线:94.1.3 建筑物主轴线的测设:94.2 基础工程104.2.3 基础梁混凝土垫层施工104.2.4 土方回填104.3 主体结构工程114.3.1 脚手架工程114.3.2 钢筋工程111、材料准备112、搭接要求113、锚固要求124、施工要点124.3.3 模板工程144.3.4 砼工程154.3.5 砌体工程174.4 防水工程184.41地下室防水抗渗184.4.2 屋面工程183、挤塑聚笨板:194、防水卷材铺贴:195、3、落水管安装:194.4.3 卫生间防水194.4.3 外墙防水:204.5 装饰工程204.5.1 楼地面工程204.5.1.1 水泥砂浆找平,施工方法如下:204.5.1.2 地面砖铺贴204.5.2 门窗工程204.5.2.1 塑钢窗安装206、窗框与墙体的连接固定217、窗框与墙体安装缝隙的密封218、安装窗扇及窗玻璃219、塑钢窗外观质量应符合以下规定:214.5.3 内外墙装饰214.5.3.1 抹灰工程:214.5.3.3 外墙砖铺贴224.5.3.4 油漆工程234.6.2 给排水安装工程244.6.3 电气工程265、 塔吊施工275.1 安装275.2 操作注意事项285.24、.6 严禁司机酒后上机操作。286、季节性施工措施286.1 雨季施工措施286.2 冬季施工措施286.3 夏季施工措施291、施工进度计划的编制指导思想292、施工进度计划,详见横道图293、施工进度保证措施297、平面布置308、质量保证措施311、建立科学合理的质量管理系统312、规范质量管理制度312.4 建立质量检验机制:313、配合好监理部门、建设及设计单位工作。324、加强对资源的质量控制325、抓好施工中各阶段的质量控制。325.1 施工准备过程的质量控制:325.2 施工过程的质量控制:322.6 主要分部分项工程质量检验及技术措施332、所有原材料、半成品必须有合格证(材5、质证明)或检验报告。339、安全保证措施341、加强领导、强化管理:342、加强防护,安全生产措施落到实处:352.2 严格门卫制度,禁止行人、闲人强行闯入。352.7 施工机具安全防护:352.8 加强消防保卫管理:362、文明标化的综合治理措施374、材料堆放管理385、施工中用水、排水措施396、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理397、施工中垃圾清除398、门、围墙及周围环境399、其它措施3910、治安管理措施3911、消防工作管理措施4011.3 现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。4011.8 木工间设置禁烟标记,木屑、刨花等易燃物及时清理。4012、环境保护措施46、012.3 噪声超过55dB的工程尽量避开居民的休息时间。4013、环境保护制度4113.6 维护周围正常生活环境措施4113.7 建筑物四周和上部防护措施4114、劳动力安排计划及措施422、材料供应443、现场材料管理443.5 库存材料应做好防潮、防变质、防变色的处理。4416、主要材料用量计划4417、主要机具使用计划45施工方案1、工程概况1.1 建筑设计概况:1.1.1、xx一期B区工程为xx县xxxx小区一期商宅楼工程,位于xx县xx桥乡xx桥村,位于xx路交叉口北侧,本工程是由xx公司兴建,xx公司设计,xx设计研究院进行地质勘察,结构形式为框架剪力墙结构。21#、22#栋总建7、筑面积为15398.66m2。架空层面积1083.98m2。建筑总高度32.80m。1.1.2、本工程砼施工强度分别为垫层C15;承台、基础梁C30;剪力墙柱:架空层至一层C35、二层至五层C30、六层至屋面C25;梁板:架空层、一层C30、 二层至屋顶C25 1.1.3、本工程设计使用年限50年,建筑物耐火等级为二级,抗震烈度6度;本工程室内外地面标高系黄海高程,坐标为长沙市独立直角坐标系;本工程设计标高正负零,85.0m。1.1.4、各栋号建筑性质、建筑层数、占地面积、标准层面积、住宅面积、户数、架空层面积分别为:21#栋:(性质:小高层、层数:1+11层、占地面积:686m2、住宅面积:8、7024.16m2、户数:110户、架空层面积:531.6m2);22#栋:(性质:小高层、层数:1+11层,占地面积:500.80 m2、住宅面积:5228.3 m2、户数:33户、架空层面积:403.92 m2)。 1.1.5、本工程结构均为现浇钢筋混泥土,钢筋等级采用一级、三级钢筋。砌体为Mu10粘土多孔砖,砌筑砂浆为0.000以下M7.5水泥砂浆,0.000以上为M5混合砂浆。1.1.6本工程坡屋面盖冷灰色西班牙瓦,外墙为三至十一层贴45*145浅暖黄色三色砖,架空层至二层贴300*600深棕色面砖,上部飘线及凸窗板、阳台、柱漆暖黄色外墙漆,三层楼板处飘线漆深棕色外墙漆,商铺外墙贴509、*150咖啡色面砖。1.1.7屋面防水保温形式:坡屋面采用3mm厚高聚物改性沥青防水卷材,40mm挤塑聚苯板保温层;平屋面采用4厚高聚物改性沥青防水卷材,40mm挤塑聚苯板保温层,粘一层350号石油沥青油毡。1.1.8外墙保温形式:外墙内保温为30mm厚,微晶无机保温砂浆,4mm厚耐碱玻纤网布抗裂砂浆。1.1.9门窗:各入户门均为甲级防火防盗保温门、水电井口门均为丙级防火门,其余均留门洞。所有外窗均为6mm+9mm+6mm塑钢单框中空玻璃推拉窗。1.1.10内墙装修:楼梯间为混合砂浆墙面、涂料面层;厨房、厕所为水泥砂浆面层;单元入口门厅为仿磁涂料面层;卧室、客厅、餐厅、阳台均为混合砂浆面层。顶10、棚:入口门厅、楼梯前室、楼梯间均为涂料顶棚。油漆:所有楼梯扶手、栏杆刷调和漆,金属构件刷银粉漆。1.1.11楼地面:架空车库地面为100厚C20混凝土、水泥地面;非机动车库、厨房、厕所、楼梯间、卧室、客厅、阳台、餐厅等均为水泥地面;楼梯前室单元入口门厅为全磁地面砖。踢脚:入口门厅:楼梯前室为面砖踢脚,其余均为水泥砂浆踢脚。1.2 结构设计概况:本工程基础采用预制管桩基础。本工程屋面为钢筋砼平屋面、钢筋砼坡屋面,基础:本工程基础均采用机械开挖与人工开挖相结合,基槽开挖时应严格按设计要求进行施工。砼强度等级为C30,桩芯砼强度等级为C30,钢筋采用、级钢筋。砌体:外墙、分户墙、楼梯间墙及0.00011、下,采用24019090粘土多孔砖,强度等级Mu10,M7.5水泥砂浆砌筑,内隔墙采用200粘土多孔砖(图纸上另有注明按图纸施工), Mu5.0混合砂浆砌筑。砼构件:框架柱及剪力墙:标高0.000m4.950m框架柱及剪力墙砼强度等级采用C35,标高4.950m16.15m框架柱及剪力墙砼强度等级采用C30,标高16.15m38.35m框架柱及剪力墙砼强度等级采用C25。梁板:标高2.15m、4.95m框架梁、板砼强度等级采用C30,标高7.75m(二层楼面)以上框架梁、板砼强度等级采用C25。 1.3 安装工程设计概述:1.3.1 给排水工程:本工程设有生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排12、水系统、室内外消防栓给水系统、自动喷水灭火系统。生活给水系统在车库层设置一个生活水池和顶楼梯间顶设置两个生活水箱,住宅用水计量按每户设置一个DN25IC卡智能水表。生活排水系统采用污水和雨、废水分流制,住宅卫生间设专用通气立管。本工程一层车库及住宅楼各层走道、电梯前室等处设置自动喷水灭火系统。室内生活给水管道采用PP-R塑料给水管,热熔连接,室内排水管道采用PVC-U芯层发泡塑料排水管溶剂粘合连接,各出户管及各层横吊排水管采用耐压PVC-U管,雨水立管和空调冷凝水排水管采用UPVC管,粘接连接。与潜水排污泵连接的管道采用钢管,法兰连接。排水管道采用混凝土圆管。消防给水管道、自动喷给水管道采用内13、外壁热浸式镀锌钢管,管径小于等于DN80时,采用螺纹连接,大于DN80时,可采用卡箍连接或法兰连接。所有卫生间蹲式大便器采用延时自闭式冲洗阀,卫生间地漏采用直通式地漏,阳台地漏采用密封型地漏。1.3.2 电气安装工程:本工程从供电部门所属变电站引来一路10KV专线电源作为主供电源,应急电源采用一台柴油发电机组。照明为单相二线,所有插座回路设漏电电流断路器保护。1.3.3 防雷接地:本工程按第二类防雷建筑采取防雷措施。在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带,利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线,上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主14、筋焊接。利用建筑物基础作接地极。凡突出屋面的所有金属构件与避雷带可靠焊接,室外接地焊接处刷沥青防腐。1.4 工程特点及施工条件:本工程位于xx县xx桥乡xx桥村,xx路交叉口的北侧,施工现场较宽广,交通运输便利。2、 施工组织与部署2.1 施工目标(1)质量目标:确保达到合格,争创优良工程。(2)工期目标:确保 210 天内完成该工程招标范围内全部施工内容。(3)安全文明目标:严格执行建筑施工安全技术规程及其评分标准(JGJ59-2011),杜绝一切伤亡事故,争创“湖南省施工现场综合考评样板工程”。(4)管理目标:严格按照IS09002标准对本工程进行作业管理,使各项管理工作科学化、标准化、程15、序化,确保质量保证体系自始至终正常有效地运行。我公司将全力以赴投入xxxx小区一期商住项目工程的建设,调配公司精良的技术力量和先进的机械设备,高速、优质、安全、文明地建好该工程,以回报建设单位及主管部门的信任与扶持。2.2 组织机构根据本工程的特点及施工目标,公司决定以信誉高的项目经理为首组建“xxxx小区一期商住项目工程项目经理部”。项目经理部全权组织施工生产,对本工程项目的质量、工期、安全文明、成本等综合效率有计划地组织协调和管理。2.3 施工阶段与流水段的划分本工程计划以土建工程为主导,施工准备、基础施工、主体结构施工、屋面防水、保温隔热及装饰工程施工、收尾交工验收等施工阶段。各施工阶段16、的划分只是相对的,实施过程中各阶段互相穿插,相互联系和制约,构成一个统一的施工系统。各阶段施工内容及流水段划分如下:(1)施工准备阶段包括:图纸自审、图纸会审,施工组织设计的补充完善,工程建设强制条文及项目质量保证计划的落实,材料货源的落实,施工用水用电的布设,施工场地的平整,临时设施的搭设,班组技术交底及安全文明保证措施计划交底等。(2)基础施工阶段包括:锤击预应力高强砼管桩基础及钢筋砼承台、柱、剪力柱、基础梁、土方回填及安装工程预留(埋)等。(3)主体结构施工包括现浇钢筋砼柱及剪力墙、梁及板,砌体工程、脚手架工程及安装工程预留(预埋)等。(4)屋面防水、保温及装饰工程施工包括:屋面防水、保17、温,外墙面基层抹灰、贴墙砖(局部外墙漆)、室内墙面、(顶棚)抹灰、楼地面工程、门窗工程、油漆施工及水电安装等。楼地面、门窗、内装饰采用从上往下平面流水,立体分层等节拍流水施工,外装饰工程立面每栋分为4个段流水,以确保墙面基层抹灰等工程的搭接。(5)收尾及施工竣工验收阶段包括清理、补遗、调试、项目部自检、公司内检及施工竣工验收等。(6)安装工程预留(埋)及安装与基础、主体结构、装饰工程穿插配合进行、交叉作业。2.4 主要分部分项工程施工工艺流程:根据本工程特点和我公司现有技术装备、劳动力资源状况,遵循:“先地下,后地上;先主体,后装饰”的原则。主要分部工程施工顺序(工艺流程)如下:2.4.1 018、.00以下工程施工工艺流程:锤击预应力高强砼管桩基础:测量定位放线锤击预应力管桩定位复测机械开挖人工挖土方基础垫层桩芯砼浇灌基础承台及柱、剪力柱、基础梁砼浇灌及养护。2.4.2 0.00以上主体工程施工工艺流程:分中弹线做好轴线、标高控制点、扎柱及剪力墙筋(验筋、隐蔽签证)支柱及剪力墙模浇捣柱及剪力墙砼搭满堂红架支梁板模扎梁板钢筋(验筋、隐蔽签证)浇捣梁板砼养护转上层结构。2.4.3 装饰工程装饰工程分以下三条生产线进行交叉流水作业:精装修外装修养护外墙装饰清理外墙冲筋打底抹灰施工准备天棚内墙面层楼地面内墙冲筋抹灰内装修玻璃安装 门窗各分部分项工程施工采取以结构施工为主导的程序,实行平面分段、19、立体分层、同步流水的施工方法。使各个分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接,有条不紊地完成。2.5 工期的计划安排根据建设单位对工期的要求和我公司现有技术设备力量和类似工程施工经验控制本工程为 210 天。(2)基础工程计划工期为 40天。(3)主体工程工期为80 天,主体结构工程是整个施工网络计划中所占时间最长,用工最多和占用施工机械设备最多的分部项目,是整体施工网络的关键主线。主体结构采用平面分段、立体分层、同步流水的施工方法以实现劳动力、设备投入的最佳效果。(4)屋面防水及室内外装饰施工总工期 70 天(不包括与主体搭接的天数)。(5)收尾及交工验收阶段 20 天。进度计划详见“施工进度计划20、表”。3、 施工准备3.1 劳动力组织准备(1)施工组织管理机构:采用项目经理负责制的管理办法。以项目经理为首组建精干高效的“xxxx小区一期商住项目工程项目经理部”。(2)挑选优秀的施工班组:挑选精兵强将进场施工,投入本工程的生产班组从参加过类似工程施工的技术过硬、思想好的班组中择优挑选。(3)建立、健全施工中各项规章制度:施工管理制度、技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、劳动管理制度、机械设备管理制度、财务管理制度等。3.2 技术准备(1)熟悉施工图纸招标文件,了解设计意图,熟悉施工图纸与现行施工规范及规定。(2)组织相关技术人员学习、研究施工图、为技术交底和图纸会审作21、好准备,发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请设计变更。(3)组织施工管理人员勘察施工现场,了解施工现场情况、地貌、工程地质和水文地质条件,并核对设计文件。(4)根据正式施工图纸完善详细、切实可行施工组织设计,编制开工报告。(5)完善可操作性强的项目质量保证和安全、文明施工措施计划。3.3 物资准备(1)材料准备:根据预算所需各种材料用量计划表,对现场需要的由我公司采购的材料准备好实物样品,并签订好水泥、钢材等主要材料的订购合同。(2)机具设备:针对施工组织设计的要求,备齐施工所需各种机械、工具和设备,机械设备完好率100%。主要机具备配计划如下:砼采用符合相关标准及资质的商品砼公司提供的22、商品砼。垂直、水平运输设备:采用1台塔吊、3台物料提升机作为垂直运输工具,水平运输采用塔吊及人力手推车。钢筋加工机械:钢筋加工在现场钢筋棚加工,配齐加工机械8套,每套包括:电渣压力焊机2台,对焊机2台,切断机2台,调直机1台,弯曲机2台,交流电焊机2台等。木工及其它机具安排详见本篇“第17节”,所有进场机械由项目部统一调度,专业人员使用。通讯、交通工具:通讯工具:安装电话机1台,方便项目部通过电话与外界联系。3.4 现场准备(1)协助建设方做好现场三通一平的落实。(2)临时用水、用电:已通至施工现场,项目部设配电房、安总电表、水表,按表交费。(3)临时建设施工均采用单层砖混结构,内抹白灰,生活23、设施配备齐全。板房设计符合相关标准。(4)施工道路:场内车行道路路面做硬化处理,路宽4-6m。(5)消防设置:在木工棚、食堂、配电间等现场重要位置配置干粉灭火器等防火设备。(6)施工现场设置砼、砂浆标准试块养护室。3.6 施工用水用电计划:施工用水、用电按甲方指定地点接入,生活、生产用水采用50的PVC管,消防水管采用100铸铁管,单独用管。4、 主要分部分项工程施工方法4.1 施工测量4.1.1 测量工具准备:J2级光学经纬仪1台,DS3水准仪各1台,钢卷尺、水准尺若干。4.1.2 建筑物定位放线:建筑物定位放线根据建设方提供的坐标,用J2级光学经纬仪进行。测量时用直角坐标法测设出建筑物平面24、控制网,将控制网测设在四周房屋(或标桩)上,并在控制网顶点设置半永久性控制桩,刷红色油漆标明并予以保护。4.1.3 建筑物主轴线的测设:主轴线的定位与放线同样的方法将其测定于控制网上,每栋房屋纵、横向各设4条主轴线,每条轴线上设3-4个标识点,从而形成施工测量控制网,用以作为基础定位放线依据,其测量误差控制在允许偏差范围之内。其它各轴线根据主轴线及建筑平面图尺寸引测出,各轴线测出并经反复校核无误后,引测定木桩上并涂油漆标明。上下楼层间主轴线引测采用经纬仪用竖向投测法标识于楼板边缘,各开间轴线用钢卷尺量定。测设时,按常规方法进行复核,使之闭合差不超过规范规定。4.1.4 标高传递:根据建设单位提25、供的水准控制点,利用DS3水准仪和检校合格的钢尺进行水准测量。标高传递0.00以下用水准仪和钢尺向下引测。施工至0.00后,将0.00引测至建筑物转角处框架柱上,各层标高用经验合格的钢尺从0.00拉通尺进行引测,各楼层用水准仪进行校核、调整,并标定于各层框架柱柱筋上,用以作为各操作层的控制标高。传递标高时每两层更换一次水准标高起始线,起始线严格精确测定,并及时做好测量记录,认真测量,确保累计误差的控制。4.1.5 测量控制误差:测距精确度达到1/3000,测角精确度7,垂直偏差小于3/1000(总高度)。4.2 基础工程4.2.1 预应力管桩基础(施工方案由桩基施工队提供) 4.2.2 基础梁26、土方工程的施工方法和技术措施挖土前,根据图纸轴线位置敲好龙门桩,钉好龙门板,用全站仪测定。在龙门板上标好轴线位置及标高,并测到附近的固定建筑物上,再开始放出基础灰线和水准标志,放灰线按要求放出基础施工的工作面及排水沟位置。本工程多栋房屋同时开工,施工现场场地相对拥挤,基础梁土方开挖量大等特点,基础梁土方考虑采用机械开与人工开挖相结合。挖土时随时用水平仪测量,做好垫层水平桩,不允许浅挖,如开挖时遇有暗浜等与设计不符时,要请设计单位、建设单位共同研究解决。基底严禁扰动,基坑四周设置排水沟,调协泥浆泵及时排出坑内积水。当开挖面积达到一定量时应穿插进行素混凝土垫层施工(浇捣垫层前必须按规定验槽)以及时27、覆盖坑底基土,垫层采用C15素混凝土,厚100mm。混凝土采用商品泵送砼或塔吊吊运,垫层面应平整、密实。排水措施施工前作好施工区域内临时排水系统的总体规划,并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施尽量与永久性排水设施相结合。临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基,并注意不要损害道路。在施工中,采用挖临时排水沟防止场外水流入施工现场。临时排水沟的纵向坡度横断面、边坡坡度和出水口符合下列规定:1、纵向坡度不小于2。2、横断面根据我地气象资料,按照施工期内最大流量确定。3、出水口设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点,并保持排水畅通,排水暗沟的出水口处防止堵塞。4.2.3 基础梁混凝土垫层施工基槽开挖28、到位后,进行人工平整,清理浮土、松散土,会同有关人员进行基槽验收。超挖部分可在浇捣混凝土垫层时一并用C15混凝土垫平,垫层可分段浇筑,即土方修整一段垫层施工一段,每段装设模板,保证施工缝接槎整齐。为保证垫层表面平整,标高准确,在施工段内做标饼,混凝土铺平后,用平板振实,抹平压光。为保证轴线的准确性,应对照图纸用经纬仪复核。4.2.4 土方回填 当主体进入一定阶段在征得各方的许可后,方可进行室内外回填土。回填土采用老土,不得用建筑垃圾及杂土填充,回填时应分层夯实,打夯机械可采用蛙式打夯机,也可用人力夯实,回填土夯填完毕后,由各方验收,达到规范要求后,再进入下一道工序施工。4.3 主体结构工程4.29、3.1 脚手架工程主体结构和外装饰施工外架采用扣件式双排钢管脚手架,内墙砌筑搭设砌筑架和运输道,内装饰采用活动型定型钢管架和满堂红脚手架。施工要点及技术保证措施如下:(1)架子搭设前,做好基层夯实,表面硬化(C15砼150厚),摆放扫地杆,并在架子外侧开挖排水沟,以防积水。(2)搭设顺序:摆放扫地杆逐根树立杆,控制立杆间距(与扫地杆扣紧)安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆与立杆紧扣安装第一步小横杆(与扫横杆扣紧)安装小剪刀撑铺设架板。为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性,进入第二步架后应设斜撑,脚手架外侧设剪刀撑。与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,双排脚手架小横杆30、靠地坪的一端离墙515cm。脚手架各杆件相交处伸出端头,均大于10cm,以防止杆件滑脱。(3)所有外、内砌筑架、运输架、装饰架均满铺竹架脚手板,踏脚板高0.3m。脚手板用铁丝与架管绑扎牢固。外测设500mm高竹胶合板挡板,满挂密目安全平网和立网,采取全封闭作业,安全网下口与外架连接密实不留空档。(4)供施工人员上下使用的斜道护栏用密目安全网封闭,斜道踏步外架均设1.2m高钢管防护栏杆及用竹架板铺牢固,并有防滑措施。(5)楼层出入口均搭设防护棚。(6)架子使用前由现场安全员验收合格方能使用,并由使用人(或接受人)签名。4.3.2 钢筋工程4.3.2.1 钢筋工程施工方法针对工程结构情况,钢筋进场31、后,即利用塔吊把不需加工的钢筋直接吊运到施工面,尽量少占施工场地。其余钢筋堆放于施工便道旁的临时堆场,由塔吊吊运至施工操作面。1、材料准备本工程钢筋按工程采用定型钢筋,按图纸要求在加工厂加工成形后运至施工现场。进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和试验报告单)。每批进入现场的钢筋,由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次进入到现场的钢筋到位准确,避免现场钢筋堆放混乱现象,保证现场文明标准化施工。对进场的各主要规格的受力钢筋,由试验员根据实际使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等,及时送试验室对试件进行力学性能试验;经试验合32、格后,方可投入使用。钢筋的堆放要做到有序合理,不得损坏其标志。2、搭接要求(1)凡施工图中未注明钢筋切断,搭接位置均按本说明要求进行。(2)钢筋搭接位置要求:梁主钢筋必须在板支座处,负钢筋必须在1/3跨度中间范围。受力钢筋搭接位置必须错开,对于梁、板在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%。受力钢筋搭接错开位置必须大于35d,且不小于600mm。(3)钢筋连接方式柱墙纵向钢筋接头宜采用电渣压力焊。其余根据设计要求采用机械、焊接以及绑扎接头。3、锚固要求(1)主钢筋锚固长度在施工图中未注明者均按说明要求施工。(2)各构件的主筋锚固长度必须符合结构设计总说明的要求。(3)配有双层钢33、筋的板,应架设马蹬型支撑钢筋,支撑钢筋的直径和间距采用81000。4、施工要点(1)钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线,柱、墙、梁弹线后方可进行钢筋施工,以确保钢筋的保护层厚度,满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处,安排专门人员进行预校到位。(2)水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作;在垫放时,原则上为1m间距垫一块,若钢筋较细(如楼板、楼梯平台等),则加密设置;板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬;梁扎好入模后,下铁保护层和外侧保护层应先垫好,然后再扎平台钢筋;墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前,要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥,避免今后34、发生露筋。(3)绑扎钢筋时先扎柱墙筋,再扎梁和平台钢筋,在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入,套入时要注意箍筋开口倒角的位置,柱的箍筋弯钩应交错放置,并要有135倒脚,绑扎在四周纵向立筋上,间距准确,成型钢筋要绑扎在主筋上。(4)柱插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定,以保证钢筋位置不受砼浇捣影响,同时接头位置要相互错开50%,即要满足:第一接头高度要H/6750Lc,第二接头高度第一接头35d或至少500,并离梁底不得少于500。(5)采用电渣压力焊施工时,钢筋的端接部应切平,并清除铁锈,对焊钢筋轴线垂直对接,特别是上下钢筋的边缝一定要对齐,接头处弯折不大于2度,接头处钢筋35、轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm,焊接后,接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无烧伤等明显缺陷,接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失,翻样时钢筋长度宜放长5cm(即1.2d)电渣压力焊接要逐个进行外表检查,并按规定每层200个同类接头,取一组(三根)试样至标准实验室试验。(6)平台筋进梁锚固,上皮筋在板中搭接;搭接长度级钢为25d,级钢为36d,当剪力墙结构,无承重梁时,板内钢筋上下皮均锚入Lae(锚固长度)。(7)梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中,而且要求接头尽量隔跨设置;若无法达到上述要求,则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于搭接长度,底皮筋应在支座处搭接36、,要满足锚固长度的要求。(8)墙体水平筋进暗柱时,既要满足锚固长度,又要满足水平筋端部弯钩10d(双满足要求)。转角部位的墙板水平筋,严格按设计要求图纸构造节点进行施工。墙板钢筋施工时,为保证双排钢筋间距,均按图纸或构造要求加设“S”箍,并按400间距呈方格形设置。(9)每层结构柱头竖向钢筋,在板面上要确保位置准确无偏差,该工作需关砌协同复核;如个别确有少量偏位或弯曲时,应及时在本层楼顶板面上校正偏差位,确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为:柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍,最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定,对于墙板插筋,应在板面上500mm高范围内,扎好不少于三道水平筋,并扎37、好“S”钩撑铁。(10)主次梁钢筋交错施工时,一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上,为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高,造成楼板偏厚,中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧;上述钢筋施工时,总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候,需会请甲方、设计、监理到场处理解决。(11)梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须步步扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢固。(12)梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置(梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错,柱箍转圈设置)38、,箍筋弯钩必须为135度,且弯钩直段长度必须满足10d。(13)抗震要求:受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端做弯钩,级钢、级钢筋可不做弯钩,接头不得设置在构件最大弯距处。(14)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;钢筋绑扎网必须顺直,严禁扭曲。(15)钢筋绑扎施工时,墙和梁可先在单边支模后,再按顺序扎筋;钢筋绑扎完成后,由班长填写“自检、互检”表格,请专职质量员验收;项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收,验收合格后,再分区分批逐一提请监理验收;验收通过后方可进行封模工作(在封模前垃圾清除)。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质39、量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。(16)浇捣砼时派专人巡筋,随时随地对钢筋进行纠偏,平台根据双皮筋骨架的要求每1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。A、钢筋进场后,原材料按业主要求分批取样做物理性能试验,全部指标合格后,进行钢筋加工,并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。B、拟在临时设施场地内设置钢筋加工基地,进行钢筋下料及加工成型,到现场绑扎。C、由于本工程中钢筋数量多,规格多,故进货后,钢筋堆放应分规格堆开,中间隔好,留下的短料亦按规格堆开,以便加工时用。D、对于焊接接长使用的钢筋,按相应规定做机械性能试验,向监理代表呈交试验报告。E、现场搭接接长使用的钢筋将忠实执行规范规定。F、钢筋施工40、人员应严格按照设计图进行翻样,并按翻样图进行弯配钢筋,确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物多,因此每个构筑物的钢筋加工,均专人负责,立签标志,防止混淆,造成混乱。每种近似的成型钢筋件(如箍筋、直杆等)需设置明确标志,归类堆放。而且需有专人保管,提货。G、严格按施工图纸进行绑扎,保证每根钢筋位置准确,间距均匀,绑扎必须牢固,特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢,对必要地方应用电焊焊接加强。H、在上下双层钢筋地段,为了保证上层钢筋的位置正确不下挠,应按图纸设置架立钢筋,考虑到砼料入模的冲击力,若按图纸设置仍不够时,应另行增加,也可在模板上铺设横楞,用8铁丝吊住面层钢筋,以不使面层钢筋下挠为目的。41、顶、底板钢筋的上下层采用“几”型钢筋来控制,壁部内外层的钢筋间距用型钢筋来控制。大底板钢筋施工应专门搭设钢筋支架,以保证钢筋位置正确。I、钢筋保护层将严格按设计要求用砂浆垫块控制,在侧模上的砂浆垫块应预埋入铅丝,以利绑扎。J、浇筑砼时,应派专人看管,及时纠正钢筋偏差。K、每次钢筋每道工序绑扎成型后,请监理工程师检查隐蔽工程后方可支模浇砼。4.3.3 模板工程(1)框架柱模板框架柱模板四边侧模采用四块定型12mm厚竹胶合板,用角钢与钢管相结合作柱箍,柱箍间距300-500mm。柱顶与梁交接处,留出尺寸等于梁宽、高的缺口(现浇平板底部分扣除平板厚度),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的42、距离即为梁侧及底板的厚度。框架柱模分两段制作,第一段为板面至梁下1m,剩下的为第二段。柱砼浇完后,柱模第一段拆除,第二段保留不拆,但需要重新进行螺栓紧固,待梁板砼浇筑完成后再拆除,以防止梁柱接头变形现场发生,梁底以上柱模用螺丁钢管固定。安放柱模板时,先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按边线先把底部方盘固定好,然后再对准边结安装柱模板,为保证柱模板的稳定,柱模之间设水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。(2)挡墙模板重力式墙分整跳槽开挖施工,单面支模。采用组合钢模板,双排钢管扣件脚手架加斜支撑支护。(3)电梯井内模采用整体大模,支、43、拆模板整体完成。(4)构造柱模板构造柱模采用12mm厚竹胶板,8短钢筋作柱箍,6080200枋作背楞。(5)框架梁及现浇板模板:梁底板、侧板均用12厚竹胶胶合长条板拼制而成,支撑采用483.5普通钢管支撑。梁底板下每隔一定间距用顶撑支设,梁模两侧板下方设夹木,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在梁柱顶撑上。主次梁搭接处,在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑梁模板的顶撑用钢顶撑,顶撑间距根据梁的断面尺寸设定在800-1200mm之间,帽木用断面50-100mm100mm的方木,长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实,在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40mm,宽度不小于244、00mm的通长垫板,用木楔调整标高。次梁模板的安装待主梁模板安装并校正后才进行。梁模板安装后,拉中线进行检查,复核和梁模中心位置是否对正,检查并调整标高,再将木楔钉牢在垫板上。顶撑间设水平撑和剪刀撑,以保持顶撑的稳固。按设计要求钢筋砼主梁的跨度L4m时,在梁模的跨中起拱,起拱高度为梁跨度的2-3。(6)楼梯模板:本工程楼梯为现浇板式楼梯,楼梯底模采用竹胶合板,外侧模制作异形木模板,踏步采用木模,一头固定在外侧模上,另外用一至二道反扶梯加三角撑定位。施工要点如下:楼梯模板施工前根据实际层高放样,先安装平台梁再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚45、度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。梯步高度均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面厚度不同而形成梯步高度不协调。(5)非承重构件模板,在混凝土强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时,即可拆除。对承重构件则待混凝土强度达到设计强度的70%(悬臂梁、檐口板达到设计强度的100%)方可拆除。拆除顺序和方法严格按配板设计进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。4.3.4 砼工程(1)材质要求:砼采用符合相关标准有相关资质及材质证明的符合设计标号的商品砼。(4)砼的浇筑:砼浇筑在46、钢筋和模板的隐检后开始,砼浇筑前,先清除模板内杂物,并洒水充分湿润模板表面。柱子浇筑在梁板模板安装后,钢筋未绑扎前进行,以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱子混凝土操作平台。每排柱子浇筑顺序从两端同时开始,向中间推进,以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀,断面增大而产生横向推力,最后使柱发生弯曲变形。浇筑柱前,底部先填50-100mm厚高于柱砼一级强度的且石子减半的砼或水泥砂浆,以确保底部接缝质量。每根柱砼一次连续浇筑至板底,不在柱中留施工缝。砼入模的自由坍落度不超过2m,超过2m时采用串筒导送砼,以免产生分层离析。柱、梁砼采用插入式振捣器振捣密实,板采用平板式振捣器振捣。砼一般应连续浇筑,以保证结47、构良好的整体性,施工中如因具体情况必须间歇,如间歇时间在25以下超过210min,则必须则按规定留设施工缝,待砼强度达到1.2Mpa时,才能继续浇筑上层砼,避免浇捣的砼结构因振动而受到破坏。施工缝的留设:同一施工段梁板砼浇筑不留施工缝,一次连续浇筑完毕。若由于特殊原因,必须留施工缝时则按规范要求留设施工缝。其中:主梁及悬臂梁不留施工缝,次梁在跨中1/3处可留设竖向施工缝;板施工缝宜留在主筋垂直方向跨度1/3处。砼的固定泵配置及材料要求(5)泵送砼施工要点混凝土运输为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化,一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料,最好有一48、段搭接时间,即一台尚未卸完,另一台就开始卸料,以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时,则应在搅拌运输车出料前,高速(12r/min左右)转动1min,然后反转出料,以保证混凝土拌合物的均匀。 搅拌运输车卸出混凝土时,应先低速出一点料,观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出,说明搅拌筒内物料已发生沉淀,应立即停止出料,再顺转高速搅拌23min,方可出料。若情况仍未好转,说明发生粘罐,不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送,要在卸料的同时将泵反转,抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合,并以过几次反复循环,才能泵送。 发现粘罐后,要及时进行清洗,清洗后,要将搅49、拌筒内的积水放净。 混凝土泵送施工 混凝土泵机的基础应坚实可靠,无坍塌,不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙应保持在允许范围内,使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时,应用耐磨焊条补焊。 按规定程序先行试泵,在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是:起动料斗搅拌叶片将润滑浆(水泥素浆)注入料斗打开截止阀开动混凝土泵将润滑浆泵入输送管道随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。 司机必须经过严格培训,未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训,经考试合格证都方准上岗操作。 泵机料斗上要加装一相隔离大石块的筛网,其筛网规格与混凝土50、骨料最大粒径相匹配,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。 泵送开始时,要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处(即Y型管和锥管内),最易发生堵塞现象。如遇堵塞,应将泵机立即反转运行,使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内,将它搅拌后再进行泵送。若反复34次仍不见效时,应停泵拆管,清除堵塞部位的混凝土,待清理完毕后,重新安装好管道再行泵送。 混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔45min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌51、合,再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开支料斗中的搅拌器搅拌34转,防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时,应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土,经清洗干净后再重新泵送。 在泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量的混凝土,如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开头阀间造成混凝土逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把混凝土退回料斗,除去空气后再正转泵送。 在泵送时,应每2h换一次水洗槽里的水,并检查泵缸的行程,如有变化应及时调整。活塞的行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损,一般以开动长行程为宜。只有在启动时和混52、凝土坍落度较小时,才使用短行程泵送混凝土。 垂直向上输送混凝土时,由于水锤作用,使混凝土产生逆流,输送效率下降,这种现象随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设置一段10m以上的水平管,以抵消混凝土下坠冲力影响。另外,应在混凝土泵出料口附近的输送管上,加一个止流阀,泵送开始时,将止流阀打开,混凝土顺利输送;当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时,及时给予关闭。 在高温条件下施工,应在水平输送管上覆盖两层湿草帘,以防止直接日照,并要求每隔一定时间洒水润湿,这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水,导致管道堵塞,影响泵送。 泵送结束后,要及时进行管道清洗。清洗输送管道的方法有两种,即53、水洗和气洗。分别是用压力或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。清洗之前宜反转吸料,降低管路内的剩余压力,减少清洗压力。清洗时,先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形管内塞入一些废纸或麻袋,然后放入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。此时,如果采用水洗,则打开进水阀进行清洗,将进气阀和放气阀关闭。当采用气洗时,应当将进气阀打开,进水阀关闭。清洗过程中,应注意清洗装置上压力表的压力指示,应不超过规定的最高压力限值,否则会引起管道破裂事故。当压力超过正常数值时,多数情况是由于管道内发生堵塞引起的。操作时注意:水洗和气洗两种形式不准同时采用。在水洗时,如果水源不够,可以转换为气洗;而气洗途中绝对不能转换为水洗。在54、清洗时所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防混凝土从管中突然冲出,造成人员伤害事故。(6)砼的养护:砼养护在气温高于+5的自然条件下对于一般砼在浇筑后10-12h内(炎夏时可缩短至2-3h),即用麻袋进行覆盖,并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。砼浇水养护日期不小于7昼夜。砼在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。4.3.5 砌体工程砌体施工严格按砌体工程施工验收规范(GB50203-2002)中的有关规定执行。55、材质采用信誉好的生产厂家的品种,强度等级必须符合设计要求,外型检测要求规格一致,无缺楞掉角等现象。砂浆采用集中搅拌,按重量配比,在现场设4台砂浆搅拌机进行拌制。施工要点:砌块使用时提前1-2天浇水湿润,砌筑时向砌筑面适量浇水,以保砌筑砂浆有适当硬化条件。砌筑前将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。砌筑前先立皮数杆,皮数杆划有每块砌块的厚度(包括灰缝),门窗、梁、板底及各种构配件的位置,皮数杆竖立于墙角及其他交接处,间距为15m,立皮数杆时用水准仪抄平作业层,并设立控制网点,严格控制各细部的高程。墙体大于自由高度2.2m时,采用圆钢管架支设临时支撑,以防倾覆。砌筑一步高为1.2-156、.5m,待下一步稳定后再砌上一步,每一步间隔时间为1-2天。砌筑时采用双面挂线,砌体表面的平整度、垂直、灰缝厚度及砂浆饱满度等随时检查校正。墙的水平,竖向灰缝厚度和宽度为10mm,但不小于8mm,不大于12mm,水平灰缝平直度(用线检查)不大于5mm,饱满度不低于80%。砌筑过程中,应注意水平灰缝及竖直灰缝均保留在同一线上。墙体中的各种构配件安装位置准确,孔洞、管道和预埋件等,砌筑时正确留置或预埋,宽度超过0.3m的洞口在上面设置过梁。梁及其左右500mm范围内的墙体、门窗洞口两侧200mm内不留脚手眼。砌体与砼梁柱相结合处,防止收缩裂缝的产生,施工时做好质量防治措施。4.4 防水工程该工程地57、下室采用300厚C30防水砼抗水板,外墙采用300厚C30防水砼,外做一道氯化聚已烯防水卷材,内作防水砂浆抹面;屋面采用防水树脂珍珠岩保温层,外做二道氯化聚已烯防水卷材。防水工程为易发质量通病的分部工程,防水工程的好坏,直接影响该工程的使用功能,因此必须引起高度重视。4.41地下室防水抗渗结构自防水措施优化混凝土的配合比,加强施工管理,提高混凝土的密实性,确保无施工冷缝出现,并加强对混凝土的保温和养护。施工时在征得设计院的同意下,地下室底板采用无缝施工技术,取消后浇带,设置膨胀带,所用砼掺入适量膨胀剂,以补偿砼的收缩,增加混凝土的抗裂性。浇筑底板时,一并浇筑300mm高墙止。穿墙管道的套管须加58、焊止水环,管道安装好后,管道与套管间隙用聚氨脂灌缝密封,管道根部做防腐、防水处理。 外防水施工 a、 防水施工应避开雨天,防止涂层结膜前被水冲刷。b、 外墙基层污物应清理干净,涂刷冷胶时不能有明水。c、 施工缝、转角、穿墙管道处,应特别注意涂刷到位。d、 防水材料出厂合格证及现场抽样记录齐全,且符合要求。 地下室防水砼的施工要求a. 砼所用的材料要求:砂、石级配好,含泥量小于1%,并与业主、设计院、监理协商后掺适量的膨胀剂。坍落度控制在14cm以内(泵送),在施工中控制浇筑速度在20m3/h左右,配合比由试验室反复试配,通过抗渗和强度试验选择最佳配合比。b. 施工缝留设严格按照设计及规范要求。59、c. 在墙体中有密集管穿过处,预埋件或钢筋密集处,砼浇筑困难时,采用相同抗渗等级的细石砼浇筑,预埋大管径的套管或面积较大的金属板时,在其底部开设浇筑振捣孔,以便排气浇筑和振捣。d. 墙板不得留有架管洞,所有预埋件必须预留套管,套管和其它埋件包括加固墙体模板的穿墙螺杆都必须满焊止水板,所有埋件必须在浇筑前埋入,严禁砼凝固后打洞。e. 砼浇灌必须捣固密实,分区段落实责任,绝对不能有蜂窝,露筋孔洞和接头不密实的现象,以免出现渗水的隐患。f. 墙体终凝三天后方准拆模,拆模后浇水养护,养护时间不少于14d。4.4.2 屋面工程主要施工要点如下:1、施工准备:屋面工程施工前,施工员就施工部位、施工顺序、施60、工工艺构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施及成品保护措施和安全注意事项向班组进行详细技术交底。2、找平层施工:水泥砂浆找平层施工前,应先清扫干净基层表面,施工中尽量避开雨天,等砂浆稍收水后进行二次压光,表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台,管道与找平层间留凹槽,并嵌填密封材料。3、挤塑聚笨板:铺设板前基层应平整、干燥和干净。铺设要求:干铺时紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴材料应贴严、铺平。4、防水卷材铺贴:用扫帚或高压吹尘机进行基层清理。涂刷底61、子油,如采用冷粘施工可不涂刷。对缝、洞、沟、墙、管、角这些形状复杂、应力集中、容易造成渗漏的节点部位,要进行增强层施工处理。当采用冷粘施工时,将冷粘剂整体涂刷,控制一定厚度,厚度均匀,随后铺贴SBS卷材,必须是顺水坡搭接,卷材搭接边宽度纵向不小于7cm,横向不小于10cm,铺贴时要赶去卷材中的空气,要做好封口封边处理,当采用双层防水构造施工时,待第一层防水施工完毕后,再进行第二层防水施工,涂刮冷粘剂,铺贴方法和卷材搭接要求与第一层相同,对于女儿墙冷水部位要求采用热熔法铺贴施工。搭接边、缝口边建议用热熔法封边封口施工处理,然后再采用冷粘剂处理。当采用火焰喷具均匀烘烤卷材的底面,当卷材底面烘烤到有62、光泽发黑时,涂油已溶化,然后将卷材用力向前滚推,随后一人用小压滚将搭边压实,使其粘牢。至于搭接边宽度、搭接方向与冷粘法相同。热熔法施工完毕,应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。防水层施工完毕,要进行检查,不得有鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象,做到面层平整、美观实用才能起到良好的防水效果,保证工程应有的防水寿命。5、落水管安装:(1)落水管的位置应依据落水头的中心线在墙上弹线后进行。落水管距离墙面不小于20mm,落水管的咬口线安装时要放在靠墙的一边。(2)落水管各节管之间连接必须紧密,其承插方向不应呛水,接头的承插长度不小于40mm。落水管每节至少应设一个管箍,管箍的最大间距不大于1200mm,最63、下一管箍应在末端落水管口上100mm处,落水管正侧视应顺直,管箍应固定牢固。(3)落水管经过带形线脚,檐口线等墙面突出部位处宜用直管,线脚、檐口线等应预留缺口或孔洞,如必须采用弯管绕过时,弯管的结合角度应为钝角。(4)最下一节落水管必须在勒脚、明沟完成后安装,落水管在最下一节下面应装135度弯头,排水口距散水坡的高度不大于200mm。(5)水斗、落水管必须除锈干净,按规定涂刷防锈漆,并应均匀,无脱皮和漏刷。如采用薄钢板时,两面均应涂刷两度防锈底漆;采用镀锌薄钢板、镀锌铁皮时还应涂刷刷专用底漆。4.4.3 卫生间防水地面泛水坡严格按设计坡度进行控制,洞穿楼板管道要有套管且高出地面2cm,套管洞周64、围缝隙用掺和UEA膨胀剂的细石混凝土浇筑严实并抹光;严把基层清理关及基层必须做到坚实、平整,无空鼓、松动、起砂、脱皮、裂缝、麻面等现象;管件、地漏、排水口等细部就位正确、安装牢固,不得有任何松动;所有管件、设备或预埋件等均应在防水层施工前安装就位,上下管道接头严密,避免出现渗漏现象,做好成品保护工作。4.4.3 外墙防水:1、墙身在室内地面以下60mm处设防潮层,用12水泥砂浆内加5%防水剂满铺20mm厚。2、外墙柱梁与砌体连接处用500mm宽镀锌钢丝网增强抹灰层,钢丝网用射钉固定在梁柱墙上并绷紧。3、防水砂浆层应留分割缝,缝的纵横间距应不于3000mm,缝宽10mm,并应与面层分格缝一致,深65、度为防水层的厚度,并嵌填8mm高弹密封材料。4、突出墙面的腰线、檐板、窗台上部做3%的向外排水坡,与墙面交角处做成半径50mm的圆角。4.5 装饰工程4.5.1 楼地面工程4.5.1.1 水泥砂浆找平,施工方法如下:材料采用425号以上普通硅酸盐水泥和中砂。施工前,在墙柱上弹距楼地面0.5m高的水平墨线,作为楼面或地面找平层的依据。根据水平墨线,在楼地面四周做灰饼,然后拉线做中间灰饼,再用水泥砂浆冲筋,间距约1.5m。在有地漏和坡度要求的楼地面,按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大的楼地面,用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外层湿润松散、手握成66、团、不泌水份为准。水泥砂浆的配比为13,操作时先在地面刷素水泥浆结合层,然后在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水份稍干后用木抹子搓平压实,要求把砂眼、凹坑、脚印全部抹平。完工后,第二天及时浇水养护不少于7天。面层与基层结合必须牢固,无空鼓,无裂纹。4.5.1.2 地面砖铺贴施工前门框、各种管线,埋件安装完毕,并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实,并经检查无渗漏。根据+0.5水平线,在地面做饼;冲筋,浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度,用13干硬性水泥砂浆抹结合层,结合层用刮尺及木抹子压平拍实。根据控制线先铺贴好左67、右靠近基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约23mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝隙,将块料铺贴在结合层上,用橡皮锤着力敲击至平正,将挤出的水泥膏及时清干净,铺贴24小时后,进行擦缝勾缝的工作,同时随即清理面层上的水泥,做好面层的保护和养护工作。质量标准面砖品种和质量符合设计要求,标准面层与基层必须结合牢固,无空鼓,表面洁净,色泽一致,图案清晰,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷,有排水要求的房间不倒泛水,无积水,与地漏管道结合处严密牢固无渗漏。表面平整,缝格平直都控制在2mm以内,接缝高低差控制在5mm以内。4.5.2 门窗工程4.5.2.1 塑钢68、窗安装1、塑钢窗堆放时,竖立坡度不大于20度,并放置在垫木上,应有防雨措施。2、装运塑钢窗时应直立堆放,不得将扁担穿入窗框内挑运,装卸车时,应轻搬轻放。3、塑钢窗安装前应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量以及所带的五金零件是否齐全,并合设计规定。并具有产品合格证等应符合设计要求和有关规定标准。4、安装前,先对塑钢窗质量进行检查,凡有翘曲、变形者,应进行调直、校正,修好后方可进行安装。窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好窗安装位置墨线,检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆,固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。5、安装时,根据窗安装位置墨线,将塑钢窗装入洞口69、就位,先用木楔在四周或顶端较能受力的部位临时塞住,然后用水平尺和线锤来校验其水平和垂直度,并调整木楔,使塑钢窗横平竖直,高低一致,安装后开启与密闭缝隙不大于1mm,且开关灵活,无阻滞和回弹现象。窗框就位时,塑钢窗框上的保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。6、窗框与墙体的连接固定窗框与墙体的固定方法采用钉水泥钉固定法或射钉固定法,水泥钉距离角的距离不应大于180mm,水泥钉间距应按设计要求或间距不大于600mm。7、窗框与墙体安装缝隙的密封塑钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后,再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙填塞水泥砂浆,框边须留5至8mm深的槽口,待干燥后,清除70、浮灰、渣土、嵌填防水密封胶。填塞窗及墙体缝间隙时,注意不要使窗框移位倾斜变形,应待窗安装固定牢固后再除掉定位木楔。8、安装窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。安装时将配好玻璃的窗进行整体安装,即将玻璃入扇镶密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。9、塑钢窗外观质量应符合以下规定:表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。4.5.3 内外墙装饰4.5.3.1 抹灰工程:(1)抹灰工程采用的砂浆品种按设计要求选用,石灰必须熟化。(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等经检验合格后方使用。(3)水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,控制在初凝之前用完。(71、4)抹灰前,先检查基层体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。(5)抹灰前检查窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。(6)室内抹灰工程,待上下水等各种线路安装后进行。抹灰前将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。(7)室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。(8)外墙抹灰工程施工前,应安装好窗框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。(9)外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面做流水坡度,下面做滴水线或滴水槽,滴水槽和深度宽度不小于100mm,并整齐一致。垂直度72、平整度的控制:外墙采用张拉钢丝控制总高垂直度,控制点阳角、阴角两侧边及窗两侧边,无窗墙面分隔5m设一点,用经纬仪检测,确保钢丝垂直。4.5.3.2 888仿瓷涂料施工质量要求:墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。内墙表面颜色一致,无色差。刷涂饱满均匀,无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。施工条件:选用设计所要求的合格涂料墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8%;门窗安装完毕,地面施工完毕;过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;环境温度保持在5摄氏度以上。操作工艺:清理墙柱表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。修补墙柱表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉凸出部分,扫净浮尘。刮腻子:其遍数可由墙面平整程73、度决定,一般分为两遍。第一遍要横向满刮,接头处不留槎,收头要干净平顺,待干燥后,用砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第一遍:顺序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛,涂收时应顺刷,相应衔接要好。涂料干燥后复补腻子,待其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。刷第二、三遍:操作要求同第一遍。涂刷注意均匀,不得露底,表面光洁,平滑。注意保护涂层表面,关闭门窗,以防风雨砂尘污染。涂料表面的质量,应符合下表的规定:序号项目检验方法1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色不允许4喷点、刷纹1M正视喷点均74、匀、刷纹顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许6颜色、砂眼颜色一致,无砂眼7装饰线、分色平直(拉5M线检查,不足5M拉通线检查)偏差不大于2mm8门窗、灯具等洁净注意事项:避免工程质量通病:透底、接槎明显、颜色不一致等。产品保护:墙柱表面底乳胶未干前,不得清扫地面,干燥后要防止表面沾水;表面涂刷完成后,要防碰撞;涂刷作业时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工工程。4.5.3.3 外墙砖铺贴外墙砖施工:施工及材料机具准备面砖开箱检验颜色规格不一致时予以挑选基层清理排版弹线粘贴勾缝表面清理。操作要求:选砖一般按1mm差距分类选出1至3个规格。选好后根据房间大小计划用料,选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜75、色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的砖不用。基层处理与抹底灰首先检查并堵砌好脚手架眼,检查墙面的凹凸情况,对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上的残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润。抹底灰:先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹13水泥砂浆底灰,厚度约12mm,吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道24h后浇水养护。镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖清扫干净,放入清水中浸泡两上小时以上,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴,镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚,紧跟底尺寸上皮将面砖贴着墙,用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要求以水平线为标准,贴好底层一皮76、砖后,再用靠尺板横向靠平,不平时用小铲把敲平,亏灰时应取下面砖添灰重贴,门口或阳角处以及长墙每间距2m左右应先竖向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两则挂线镶贴。镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线,上口用一面圆的面砖,阳角的大南一侧必须用一面圆的面砖,这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖,总之应镶贴与其配套的配套砖。镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象;发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉丝擦净,用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,然后用布将缝外的青浆擦均匀,砖面擦净。4.5.3.4 油漆工程外露金属油漆前需刷底油一道,然后满刮腻子,对宽缝、深洞则深入压77、实,抹灰刮光,充分打磨光滑但不得磨损棱角,涂刷时做到横平竖直、纵横交错、均匀一致,无刷、透底现象,涂刷顺序为先上后下、先内后外,按方向理平理直。4.6 管道安装工程施工方法根据本安装工程的特点,分别组织施工,各分部工程实施交叉作业,相互衔接,并相互保护,确保各分项工程的施工质量。4.6.1 本工程水、电、卫等工程的预埋,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工程是安装工程最关键的前期工作,故安装人员必须充分熟悉图纸,对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞,影响工程结构。楼面上预埋洞孔时,与楼面钢筋绑扎同步,若78、孔洞尺寸大于钢筋网络尺寸而不影响到钢筋结构时,按设计要求采取措施,洞口要设加强筋,对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管,套管在楼面上时,高出面层5cm,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。穿线管预埋:密切配合土建施工,在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时,先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种线盒安装好后,方可绑扎楼面罩筋。填充墙内管线与砌体工程同步埋设,钢管的连接采用套管焊接,长度应符合要求,焊接严密,无渗漏。各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高,安装时先打平水,埋设时深度与粉灰面基层平齐,防止影响美观。4.6.2 给79、排水安装工程给水管道安装:工艺流程:安装准备预制加工管道安装管道试压管道冲洗。安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的座标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计及有关人员研究解决,办理变更协商记录。预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上胶、上配件、调直、核对,按管段分组编号等)。立管安装:立管从上至下统一吊线安装吊架,将预制好的80、立管编号分层分顺序安装,对好调直。立管阀门安装朝向应便于操作修理。安装完后用线坠找正,用卡件固定,配合土建堵好楼板洞。管井内多根立管,本着先里后外,先大后小的顺序安装。支管安装:支管暗装,确定支管长度后画线定位,墙体处用机械开槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道;其阀门和可拆卸处设检修孔;各配水点管口安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道,并找正找平,然后进行暗装管道试压。合格后,及时用水泥浆封盖管槽。管道试压:暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气81、,试验水加压至规定要求时停止加压,进行检查。待各接口阀门均无渗漏,持续到规定时间观察其压降在0.05MPa以内时,可通知甲方有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净,并及时填写管道试压记录。管道冲洗:管道在试压完毕后,即进行冲洗,一般在正式交工前,在地下水池或屋顶水箱内放置漂白粉(25毫克、立方米),注满管道24小时后放净,再用市政自来水连续冲洗,冲洗时保证有充足的流量(2.5L/S),观察水箱内与出水口出水,在清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致,并且将水质样板送市卫生防疫单位化验,直至水质化验报告合格为止。管道防腐:生活给水管道为了保证水质的质量,管道螺纹的制作必须符合要求,管道接口处严82、密牢固,严禁乱丝现象。接口处的白漆麻丝要清除干净,并刷上防锈漆。管道的固定支架要布置合理,既要考虑牢固,满足承载力,又要兼顾美观,严格控制管道的垂直度和水平度,阀门安装要注意安装高度和角度,以便启闭灵活。卫生洁具与管道相接要严密,施工完毕后及时做闭水试验。排水管道安装安装准备支架预制汇总水平管安装污水立管污水支管安装灌水试验。安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置划线定位。支架制安:安装前作出支架安装草图,先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直与间距安装好支架。污水、雨水干管安装:安装通向室外的排水管,在穿越墙体处应有防水套管,下返三通弯头处应用83、顺水三通(或用45度弯头连接45度斜三通)连接,在垂直管段顶部应设清扫口。安装在设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架,并保证坡度,注意预留口的位置,并将预留口临时封堵。污水、雨水立管的安装:根据施工图校对参留洞口尺寸无差错,立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞断钢筋时,必须征得土建有关人员同意,按规定要求处理。排水立管先用线坠确定管中心位置,安装管卡后敷设立管,当立管上、下层不在一垂直线上时,宜用两个45度弯头连接;立管检查口设置按设计要求,立管检查口方向便于检修。污水支管安装:污水横管与立管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45度配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清打口,以利于管道疏通维修84、;污水支管不得有倒坡或局部凹隐现象,保证达到坡度要求。支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留安装到位,找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严,预留管口装上临时封堵。通(闭)水试验:将充气球胆在立管口处堵严,由本层预埋口处灌水做闭水试验,水位在规定时间内不下降为合格,注意检查各接口。管道安装前需对原材料进行检验,除检查合格证等资料外,还需对实物检查,对不合格材料严禁进场使用。管道安装时,必须对尺寸,特别是与卫生洁具相接的管口平面尺寸进行细致的检查,立管的弯头部位应采用管支墩支撑,如条件不能满足则采用吊托架支撑,以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象,安装水平管道时按标准要求控制好垂直度,并按规定要求85、设置检查口,并及时做灌水、闭水试验,会同甲方检查做好签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位,管道安装完毕后,需进行灌水或通水试验,并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作,工程竣工前需清理管壁杂物,并进行表面油漆。卫生洁具安装施工工艺及质量控制。卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。安装时基本上有共同点:平、稳、准、不漏、使用方便、性能良好。卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。坐便器固定螺栓不小于M6,低水箱固定螺栓不小于M10,并用橡胶垫和平光垫压紧。凡是固定在卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。洗涤盆、洗手盆支架安装必须牢固。器具支架接触紧密,支架与器具之间不得用垫灰、垫86、块方法固定器具的标高。卫生器具与排水管的连接,凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口直接连接的一般以纸筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破坏防水层。坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线,安装坐便器之前将其位置校正准确,防止接口渗漏。地漏安装应在地面最低处其蓖子顶低于地面5mm,地漏与地坪之间的孔洞应细石混凝土仔细补洞,防止地面漏水。地面排水口安装完毕后应采取措施将口密封,防止建筑垃圾落入后堵塞管道。所有卫生器具安装完毕后,要按规定做好盛水试验,并做好记录。附件安装质量控制。支管不小于25mm,喷头与支管的连接应直接用异径管接头。吊架的距离不小于300mm,距末端的距离不大于7587、0mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个。小于1.8m允许隔段位置。室内消火栓安装:栓口应朝外,阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差5mm。消火栓箱体上部应设置过梁,防止箱体受压变形而影响箱门的开启。泵就位前应复查基础的尺寸、位标高及螺栓孔位置。减振台座是否与水泵配套。并按图纸位置的要求在基础上放出安装基准线。管道与水泵进出管连接应是无应力连接,即法兰平行度良好,管道重量不支承在泵体上。水泵吸水管道连接应采用偏心(上平下斜)异径管,便于吸水管不积存空气,利于吸水。软接口的安装应是在自然状态下连接88、泵口,管道不得承受应力,软接口两端法兰高低应一致,法兰平行。4.6.3 电气工程配管配线施工前,在熟悉了解土建结构的情况下,充分了解电气等专业图纸,特别是标高,平面隔断尺寸,门窗位置,顶棚高度等,把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上,以便掌握电器设备、线路走向,各器件的实际位置尺寸等,这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行,在木工立好模板后,及时组织人员画线定位,在柱上统一标高,预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠,电管与箱盒必须采用配套的元件连接,电管和箱盒开口处塞上木塞或废纸,防止水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后,必须由项目负责人核对是否有遗漏错位现象89、,确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录,并清理好现象,请建设方、设计方、监理方等共同进行隐蔽工程检查验收,并做好签证记录。在土建浇灌砼及砌墙时,应派人养护配合,以免管路移位及碰坏。土建脱模后,应及时进行检查,发现问题及时处理。进入配电箱的电管要排列整齐,管口进箱底为5mm,露出地面和基础的管口不少于200mm,明配管要排列有序,横平竖直,固定卡间距合理一致。管内扫管穿线,其目的是检查管路是否畅通、正确,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后,需放适量滑石粉,以便线路滑行。选择导线,应根据设计图纸要求选择导线。进(出)户的导线应采用绝缘芯导线。为90、保证相线、零线、地线及开关线不致混淆,应用不同颜色的塑铜线,如为同色应认真做好标记,严格区分并做好记录。钢管管内穿线带护口,导线在管内严禁有接头,导线应按标准留有接线长度。照明线路检查及绝缘摇测,管内穿线结束后,应按规矩及质量验评标准进行自检、互检,不符合规定的立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500兆欧姆的欧姆表,一人摇测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右,读数用一分钟的读数为宜。照明线路绝缘电阻值不小于0.54兆欧,动力线路和绝缘电阻值不小于1兆欧。工艺流程:划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择91、导线管内穿线带护口线路检查,绝缘摇测。动力配电箱、照明配电箱的安装:材料要求:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。配电箱工艺流程:弹线定位暗装配电箱盘面组装(实物排列、加工、固定、电具、电盘配线)箱(盒)固定绝缘检测。配电箱安装要求:配电箱安装前后应对照图纸的系统、原理图检查,核对配电箱内部电气无件、规格、名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时距底口1.5m。在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱安装前必须预先增加粉刷层,一般要求配电箱外面墙5mm左右,92、四边要一致,使盘面反紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎要求后方可固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距相等,保持工艺美观。外露外位应该两端固定,盘面引出线及引进线应留有适当余度,以便维修。配电箱内接地线每个回路绝缘进行测试,并记录数值。进线电源线根据向线、零线严格分色敷设,出线回路按图纸的标准套上相应的异形三角塑料套管,标明回路编号。配电箱体应采用专用接地端子,安装好保护接地线。导线穿线不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子(有压线孔者除外)。所有接线要拧紧每个固定螺栓,防止线头松动。固定面板的螺丝,应采用镀锌圆帽螺丝,93、其间距不得大于250mm,并应均匀地对称于四角。配电箱在强电井内安装时,因强电井各层封楼面口为后浇砼,安装固定后在强电井后浇时,应进行防护,采用硬纸板、塑料板等绑扎牢固,以及砼浇入损坏箱面。配电箱安装完毕后进行送电调试,最后在箱内分配开关下方用标签纸标出每个回路所控制的具体负载名称位置,以便用户检修。5、 塔吊施工5.1 安装5.1.1 塔吊在架设前对架设驱动机构进行检查,保证机构处于正常状态。5.1.2 安装时风速除非使用说明书有特殊规定,一般不大于6m/s。5.1.3 周围有建筑物的场所,注意塔吊的尾部与建筑物及建筑物外围施工设置之间的距离不小于0.5m。5.1.4 有架空输电线的场所,避94、免塔吊结构进入输电线的危险近程。5.1.5 基础根据设计要求采用人工挖孔桩基,基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载,并满足塔吊稳定性的要求。5.1.6 塔吊轨道可靠地通过垫块与道木联结,在使用过程中轨道不得移动,轨道每间隔6m设轨距拉杆一个。塔吊轨道安装后应符合下列规定:纵向和横向的坡度均不大于1/1000;轨距的误差不大于名义值的1/1000,其绝对值不大于6mm;钢轨接头间隙不大于4mm,接头处两轨顶高度差不大于2mm。5.2 操作注意事项5.2.1 司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。5.2.2 司机必须了解所操作的塔吊的工作原理,熟悉该塔吊的构造、95、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该塔吊各项性能的操作方法以及该塔吊的维修保养技术。5.2.3 不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。5.2.4 有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。5.2.5 司机必须认真做好塔吊的使用、维修、保养和交接班的记录工作。5.2.6 严禁司机酒后上机操作。6、季节性施工措施6.1 雨季施工措施(1)采取晴雨结合的办法。晴天施工条件好,多完成室外作业,做好主体工程,为雨天施工创造条件,同时还考虑运输条件和其它影响施工的因素,尽量把不适于雨天作业的土方工程、外墙装饰等加速完成,以缩短工期。(2)做好现场排水工作。现场96、排水在“三通一平”时统一规划,每逢雨季来前进行有组织的检查疏通道路边沟,加强管理,防止堵塞,另外要准备抽水准备,以便处理低洼基坑中的积水,必要时应组织人员,做好排水工作。(3)采取较好的技术措施。雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施,应随时掌握气象变化情况。雨季施工前,对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时增加排水设施,保证水流畅通。在施工现场周围防止地面水流入场内。雨季施工时,保证现场运输道路畅通,道路路面根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料,必要时加高加固路基。道路两侧修好排水管,在低洼积水处设置涵管,以利泄水。雨季人工开挖土方时,应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止97、地面水流入。砌体在雨季施工时,不使用过湿的砌块,对已施工完毕的砌块应加以覆盖,以避免砂浆流淌,影响砌体质量;雨后继续施工时,复核砌体垂直度。混凝土在雨季施工时,时刻注意成品的保护,并保证混凝土的坍落度、水灰比符合设计要求。(4)做好物资供应及储备工作。(5)做好雨季施工的思想教育和安全教育。6.2 冬季施工措施当日平均气温低于5,最低气温低于-3,按冬季施工处理。冬季施工期间,合理安排作业计划,适当调整施工顺序,有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报,随时掌握天气变化和寒潮信息,以便及时采取防护措施。结构施工时,按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间,没有切实有效的措施不提前进98、行拆模施工。砌筑用的块材在使用前应将冰霜清除干净,适当浇水或适当加大砂浆稠度;清除砂中的冰块和冰结块;掺加适量防冻剂;砌筑用的砂浆随拌随用,砌筑时不铺灰过长,每天下班时砌体上表面不铺灰,并用保温材料覆盖。现场水管必须全部做好保温工作,砂浆机、搅拌机在停止使用时,必须倒尽物料,用水清洗干净,并将积水放尽,所有有水箱的机械设备,下班后要放空水管中的水。施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施,以利及时排除积水防止冰冻。6.3 夏季施工措施(1)砼浇筑7小时后,安排专人养护,浇筑后2小时内用草袋覆盖。(2)砌筑砌体工程,必须做到先用水对砌块湿润。(3)做好现场试块养护工作。(4)调整作99、业时间,防止工人中暑。施工进度计划及保证措施1、施工进度计划的编制指导思想(1)分阶段组织施工,不同工种之间既要充分搭接和相互穿插,要留有足够的时间进行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。(2)全面保证施工质量,考虑各工序之间技术间歇和成品保护所需时间(如养护、干燥等)。2、施工进度计划,详见横道图本工程招标工期为180天,本公司确保在180天日历工期内按质量完成此工程任务。3、施工进度保证措施(1)公司根据建设方要求签订合同并承诺,不无故拖延工期。因此,除公司重点加强领导和施工布置的保证外,为明确责权利,公司将与项目部工程质量与工期目标签订责任承包书,并严格监督执行。(2)实行以项目100、为核心的管理体系,项目部及时解决施工中各类重大问题,保证施工中各环节、各专业、各工种之间协调布局,与工程技术管理人员及班组就工程质量与进度签订层层责任书,对无正当理由造成的进度拖延的队及班组罚款,确保现场施工正常进行。(3)制定周密的施工组织设计,作好各工种、工序的技术交底,制定切实可行的施工进度计划,并逐日检查,及时调整部署,力争提前完成任务。(4)搞好材料供应,保证按计划及时到位,并确保质量,杜绝因材质或等料造成返工的窝工现象。(5)投入足够的周转材料,柱、梁、板等模板,保证有足够模板投入施工。(6)选用技术素质高的施工班组,推广使用先进施工技术,现浇柱、梁、板制成定型的模板,整装整拆,砼101、掺入外加剂,以改善操作条件,加快强度的增长,有把握地提早拆模时间。(7)充分调动工作人员的积极性,加强劳动纪律,提高工作效益,主要关键工序适当实行三班制,节假日采取经济补贴手段稳定队伍,保证施工正常进行。(8)安排好作业计划,在总进度计划的指导下牢牢地把住各分段工程工期的控制,分段签订进度承包合同,重奖重罚,用经济手段促进工程进度。(9)本工程工期较短,为了抢工期,尽快开始装饰,根据我公司以往的经验,组织有关人员进行一次主体中间验收,提前进入内装修,这样可以节省大量时间。(10)搞好各工种、工序的配合、衔接,加强土建与水电安装,部分装饰的配合协调,及时搞好暗敷、预埋,严禁事后打凿,安装与土建装102、饰各分部工程之间都要注意工艺配合,防止打乱战,相互影响。(11)严格技术规范,熟悉施工图纸,按图施工,按照施工规范和验收标准组织施工,每项工程保证一次成优,不因工程质量返工而延误工期。(12)虚心接受有关单位的监督,及时邀请建设单位,质监部门、设计部门、监理部门参加基础验收、主体工程验收等,及时填写技术资料,做到一次交验合格,缩短工序交接间歇时间。(13)夏季要有遮阳措施,现浇砼施工后专人浇水、养护7-14天,在初凝前5-12小时用草袋覆盖,防止因阳光暴晒使砼内水分蒸发过快而使砼烧坏,确保季节性施工顺利进行。(14)加强各工种技术和安全施工交底制度,明确各职能小组和各施工班组职责,日常检查和定103、期检查相结合,发现问题及时反馈与相互通报,及时采取对策和措施。(15)做好安全生产的各项工作,坚决将事故消灭在萌芽状态,杜绝因伤亡事故所造成的工期延误。(16)室内和室外装饰尽可能多开工作面,开展工程质量和工程进度竞赛活动。特别是外装饰要组织几个班组同时施工,提早拆除外架,尽快地进入室内管沟和明沟散水绿化等零星工程施工,使室外工程与内装饰同时进行,以缩短收尾工程时间。(17)保证各工程施工机具设备完好,并专人负责维修保养,保证其正常工作,杜绝因机械设备故障造成的误工现象。(18)特殊材料提前制定供应计划,早看样,早定货。(19)搞好后勤工作,关心职工生活,保证职工吃好、住好,全身投入生产。7、104、平面布置根据本工程建筑结构特点,拟定的施工进度计划及现场实际情况,认真遵循施工平面设计原则,通过可行性研究,确定本方案为最优(施工总平面图附后)。1、为搞好文明施工,施工场地四周用围墙与外界隔离,使外人不能随便进入现场。2、施工现场要加强管理,由项目经理负责日常工作,由工程部门、材料部门组织实施,严格控制每天材料的进场时间和进场数量。3、现场排水在建筑物四周开挖排水明沟,基础施工时的雨水及以后施工的污水由排水阴沟排入就近下水道。4、现场设一道门作为出入口,出入口设置门卫并建立出入制度、场地管理条例、工程简介、安全管理制度,进入现场的设备材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐,不得任意堆放,切实执105、行现场文明施工管理实施细则。5、施工用水:施工用水根据甲方指定水源接引至各用水点,施工用水采用50的水管即可,消防用水用100的消防管接至现场。所有水管埋地20公分敷设。6、施工用电:根据甲方指定电源,直接引至各需要点,现场电线线路架空敷设。7、临时设施布置:根据现场情况和建设方提供的场地进行合理的布置,临时设施布置如图所示。8、施工现场的水准点、轴线控制点、架空线应有醒目的标志,并加以保护,任何人不得损坏、移动。9、现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法,保持场内的卫生。 10、在道路拐弯处,设安监站统一设计的安全指示牌或安全标志。11、在现场重要位置(如木工棚内等)设106、置消防栓。12、建筑垃圾处理为确保建设单位区域内绿化和周边环境,建筑垃圾安排两名清洁工、1台工具车及时清理并外运,不乱倒乱堆。8、质量保证措施为确保本工程“达到合格工程,争创优良工程”的质量目标。施工中严格按照设计图纸、现行施工规范规定和工程建设标准强制性条文执行施工,并采取标准化管理,从进度、过程、资源和成本等全方面进行控制,决定采取以下措施:1、建立科学合理的质量管理系统成立质量管理领导小组,并严格按照国家质量保证体系(GB/TI9002-1994IS09002-1994)的各项标准进行质量管理控制,健全并完善质量保证体系。控制工程总体质量。下设专职质检员1人,并由钢筋工程、砼工程、模板工107、程、砌体工程、装饰抹灰、油漆工程及安装工程等施工班组长任兼职质检员,公司质安部对本工程质量定期进行检查,形成一个三级质监网络。形成一个横向从土建、安装到各班组,纵向从公司到项目经理到班组的质量管理网络。2、规范质量管理制度2.1 实行工前交底制度:中标签订合同后即与设计代表进行设计交底;首次工地会议即邀请建设单位、监理单位、质监单位对工程施工各方面要求进行阐述;开工前由施工技术负责人、质管负责人对所属人员进行施工布置及详述各种要求。2.2 为提高质管工作的相对独立性,三级质监网络中每一质管人员的工资收入与被检部门发生直接关系。项目经理作为工程质量的第一责任人,与公司法人签订质量责任状,明确质量108、目标和项目部各班组人员的质量职责,并在施工过程中相互督促。项目部其他管理人员奖金与质量挂钩。2.3 实行项目挂牌制:为加强职责,明确范围,促进联系,方便监督,项目经理部负责人员及生产、技术、质安、测试负责人等上班时间均要求佩带胸卡(公司统一印制)。主要材料工艺的质量标准及质量统计均应挂牌。2.4 建立质量检验机制:监督分三个层次,公司质安部、项目部质量领导小组、专职质检员。测试规范化、程序化,把材料标准、工程测试项目方法、仪器频率、数据标准等编印成册发到每个工序负责人及管理人员手中,以此作为凭证及工序工班验收交接的依据。2.5 建立首件验收制度:除正常的中间验收外,还实行“首件”验收制,即对每109、道工序或每一个结构的每一件成品或半成品进行详细测试,一旦发现问题应及时纠正。2.6 在项目经理部试块标准养护室,满足本工程主要项目的试块养护工作,为工程施工质量提供可靠的保证。3、配合好监理部门、建设及设计单位工作。严格执行监理程序,在自检合格的基础上再报请监理公司及建设单位验收,认真听取建设单位和监理、质监部门的意见,及时和有关部门负责人联系,及时检查,加快上、下工序之间的连接。4、加强对资源的质量控制4.1 严把施工人员素质关。项目上配备现场施工经验丰富的人员,架子、电焊、安装等特殊工种的工人持证上岗。4.2 严把材料检验关。采购材料时,作好详细合理的材料需用计划和材料采购计划,对于建设单110、位无指定厂家则货比三家,择优选用信誉高的厂家的优质或合格产品。使用前,对砂石进行冲洗,并控制砂石含泥量。对于建设方指定厂家供应的材料,仍在合同签订前对材料进行取样试验,合格后方可进场。材料进场后,均由取样员取样送检,合格后方可使用。同时所有的进场材料必须有出厂合格证。4.3 严格执行技术复核和隐蔽验收制度,做好试验、技术交底工作,搞好施工全过程质量控制。5、抓好施工中各阶段的质量控制。5.1 施工准备过程的质量控制:按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新材料、新工艺要组织有关人员认真学习和应用。正确选择、合理调配施工机械设备,111、搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。5.2 施工过程的质量控制:质量领导小组在关键部位及重要影响因素上坚持以提高工作质量为目的,以攻克技术关键和质量通病为中心,高效灵活地把握好每一道技术关。建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员负责搜集、整理和传递质量动态信息给予项目部质量领导小组。质量领导小组对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给工程部,调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。现场质检员及时搜集班组的质量信息,按照单层随机抽样法、分层随机抽样法、整体随机抽样法随进度进行比较,客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据,确保工112、程质量标准。采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表,掌握质量动态,追踪“质量病症”,做到对“症”下“药”。严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。其步骤是:找出问题分析原因找出主要影响因素拟订措施认真执行措施检查效果总结经验纳入标准处理遗留问题转入下期循环。全面推行标准化工作,以标准化统一现场的生产、管理。推行计算机在工程管理中的应用,公司通过计算机网络及时掌握工程进度和质安情况;项目部通过网络控制对人力、物资等进行管理和采购。2.6 主要分部分项工程质量检验及技术措施1、各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组施工进行定时、定点、定部位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作113、。2、所有原材料、半成品必须有合格证(材质证明)或检验报告。3、所有隐蔽工程记录,必须经建设单位、监理单位及有关验收单位签字认可,才能组织下道工序施工。4、工程测量配备J2级光学经纬仪和DS3水准仪等测量仪器一套,由专业测量员操作和负责,测量仪器按规定定期检查校正,以保证检测成果的精度。建筑物定位、放线、标高与轴线引测先根据建设单位提供的坐标点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测,并做好测量记录,测量成果均要进行复核检查,未经复核的成果不得使用。5、严格控制模板几何尺寸的准确和足够的刚度、强度和稳定性、模板拼缝严密,搭缝用塑料布进行贴严,控制最大接缝宽度控制在1.5mm内,不发生走模、114、胀模和下沉现象,使砼构件成型尺寸正确,内实外光。梁柱接头处控制严密、柱箍牢固,谨防外鼓、走模等现象发生。支模架、支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,搭设牢靠。模板在周转使用时要将表面清理干净。6、所有用于工程的钢筋须提交质保书和产品质量证明书,同时必须经取样试验合格后才能下料加工。钢筋表面必须清洁,弯钩朝向正确,搭接长度符合规范。绑扎钢筋网片,其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10%,且不应集中。钢筋焊接接头处弯折不大于4d,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,焊接部位无裂纹及明显烧伤,焊接密实。7、混凝土、砂浆、防水材料等的配合比,由试验室先行试配,现场再进行试配,合格后才能使用。进场115、水泥必须有出厂合格证和现场抽样检查合格报告单。砂、卵石含杂质、含泥量不允许超过标准,级配基本上保持一致,含水率经常测试。拌制混凝土和砂浆时,必须按重量比将骨料过磅,拌合用水量准确,严格控制水灰比。砼浇捣前严格检查模板尺寸和支撑以及钢筋数量和位置,办理隐蔽验收签证手续。浇捣前先作浇捣报告,并经监理工程师、建设,设计、质检等部门验筋认可。施工技术负责人对砼标号、配合比清单、施工部位都要对混凝土施工班组进行书面交底,施工人员不得随意调动或擅自替换,关键部位专人定点。8、砌体材料选用优质产品,使用前由试验室抽样试验,标号达到设计要求方准上墙,砌筑砂浆采取集中搅拌,配合比试验室开出的为准,并按规定留足试116、块。砌体材料砌筑前要充分浇水湿润,严禁干的砌块上墙,一律按清水墙标准施工和验收。施工前项目部与泥工班组签订质量奖罚合同,未达清水墙标准的返工重来,并责其赔偿损失50%。砌墙时立皮数杆操作,并遵循规程要求进行组砌,砌体的转角处和交接处须同时砌筑,不能同时砌筑的应留斜槎。门窗洞口吊锤靠线砌筑,上、下口标高严格控制。构造柱按设计和规范要求做好柱与墙拉接钢筋施工。9、材料采购比质、比价,优先选用质量好、信誉高的厂家的名优产品,坚持把质量第一,价格第二,严格按照规范施工,组织以质量为核心的劳动竞争活动。所有装修工程统一配料,同一房间要做到颜色一致,规格统一。装饰大面积施工前,应先施工“样板间”“标准面”117、,并以此作为操作标准。10、安装工程自始至终贯穿在土建工程施工过程中,安装工程质量与土建工程相互制约。确保预埋件位置、型号、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞。安装工程与土建内装修穿插进行,施工时注意双方的协作互助,注意工序的先后秩序,防止打乱仗。灯具安装前先弹线定位,确保安装牢固,位置准确,规则整齐,高度一致。上下水管,管道安装支架牢固,水管安装坡度合理,无倒坡,并及时堵死填封管道甩口,防止杂物掉进管内。卫生器具接缝严密,安装牢固。11、加强计量管理,各种计量器具,如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等,必须定期送到计量部门校验,并妥善维护,特别是经纬仪、水准仪等要经常校核,凡超过误差规118、定,决不能使用。各种试验要求按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要作原始记录,并将各种原始数据存档。水、电及五大材料要齐全,为质量管理提供准确的依据。12、加强成品、半成品的保护工作。如钢筋绑扎好后,设立移动式竹胶板活动便道,施工人员均从上面通过,防止踩坏。砌体材料下雨时采用彩条布进行覆盖,严格控制上墙时砌块的含水率。9、安全保证措施“杜绝一切安全事故的发生,确保无一人伤亡,无一设备事故发生,创安全生产优良工地”是我们对本工程的安全管理目标,根据1999年5月建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和本工程建筑、结构设计及现场实际情况,特制定以下保证施工安全措施:1、加强领导、强119、化管理:1.1 成立安全领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、专职安全员及施工技术负责人任副组长。各班组选派一名安全意识强、责任感强的工人任兼职安全员,全体管理人员在搞好本职工作的同时负责安全工作的检查督促工作,形成全方位的安全管理体系。1.2 制订相应的安全生产管理制度、安全生产奖罚措施、项目经理安全生产职责及班组、工人安全生产职责等,做到有章可循、责任到人,并形成制度化、科学化、规范化的管理体制。明确项目部各负责人的安全职责。1.3 层层签订安全生产的目标管理责任书,对该项目自始至终做好三级(公司与项目经理、项目经理与班组长、班组长与个人)的安全生产责任管理书和建筑施工劳务合同。1.4 120、坚持“安全第一,预防为主”,施工现场张贴安全生产制度及措施,张挂安全标语,竖醒目的安全警告标志,安全语言灯箱时时提醒工人注意安全、敲响安全警钟。开工前认真作好安全技术交底,各种安全规范人手一册。分部分项工程施工前,针对各种技术工种的不同情况,由项目经理负责,安全员实施逐项进行安全技术交底,有效地预防人身伤亡事故的发生。同时,班组长在分配任务时,必须对员工交待安全要求,提高每个人的安全意识。1.5 安全领导小组负责本工程安全措施的制定、贯彻、执行,每个月定期召开一次全员安全教育专题会议,每周召开一次管理人员会议,每天一次碰头会。安全员每天深入现场检查安全情况,做到班前班后仔细检查,查塔吊、搅拌机121、等机械设备、电器开关、电路线路的安全状况及安全网的敷设,查“四口”、“五临边”的安全防护状况,发现安全隐患及时提出整改方案并向安全领导小组反映,日常工作有记录。2、加强防护,安全生产措施落到实处:2.1 临建工程的搭设都必须先经设计,所有材料、结构形式、搭设位置和规范都要按设计要求施工,建成后必须进行验收,办理手续后方投入使用,以保证安全可靠,合理使用。2.2 严格门卫制度,禁止行人、闲人强行闯入。2.3 正确使用“三宝”来提高安全意识,进入现场必须戴好安全帽,穿工作鞋(禁止穿拖鞋、硬底鞋),高空作业系好安全带,严禁酒后进入施工现场操作。2.4 脚手架及斜道严格按建筑施工安全检查标准要求进行搭122、设和使用,立杆下基础夯实,施工层满铺脚手板,搭设防护栏杆。脚手板坚实并固定铺严,与建筑物拉接牢固。外架用有防脱装置的穿墙螺栓,里侧加垫板并用双螺母紧固。外架满挂密目安全网,实行全封闭作业,底层操作层每五步满铺竹架板并绑扎护身栏杆、挡脚板。在离地3m处搭设45度斜安全防护架。上人斜道加1.2m高钢管栏杆,外布密目安全网,外架并作好防雷接地和防雨、防滑处理。对所有通道口、楼面临边、楼梯临边等采用两道栏杆防护,并对栏杆标明安全色标,悬挂安全警示牌。2.5 禁止高空抛物、掷物,建筑垃圾安排专人负责清理,由塔吊和楼梯间下运。2.6 加强用电管理,安排专职电工值班,并佩戴标志,建立对现场线路、设施定期和不123、定期检查。配电线路按有关规定架设整齐,架空线路采用绝缘导线,不成束敷设。室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最大安全距离,否则采取可靠的防护措施;各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘,箱体涂安全标志,统一编号,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。电焊机单独设开关,外壳做接零或接地保护,一次线长小于5m,二次线长小于30m,两侧接线头接牢固,并安装可靠的防护罩。焊机线无破损,绝缘性良好,电焊机设置地点做到防潮、防雨、防砸。2.7 施工机具安全防护:各机具的安全装置保证齐全、灵敏、可靠;搅拌机搭设防砸、防雨操作棚,搅拌机使用前固定好,不用临时支撑;建立塔吊的定期安全检查和维修保养制度。公124、司将对塔吊实行定期安全检查,及时消除隐患,校验各种仪表与安全设施。对强度、刚度不足、有局部变形、缺陷的,必须经过鉴定,并降低额定起重量或高度。塔吊的路基必须坚实、平整,对松软土或回填土必须分层压实,要设置排水沟。枕木下的道渣应捣实。将钢轨、垫板、枕木固定在一起。钢轨接头处不得悬空。对路基、轨道的安装质量应在设备安装前进行验收,并办理好交接手续。塔吊的司机和指挥人员必须经过系统培训,考试合格,取得操作证后方可独立操作。司机与指挥人员应保持相对稳定。2.8 加强消防保卫管理:施工现场遵照“谁主管,谁负责”的原则,安排专人负责保卫工作。现场建立门卫、巡逻护场制度,护场人、守卫人员佩戴执勤标志。料场、125、库房的设置遵守治安消防要求,并配有必要的防范设施,易燃、易爆、剧毒等物品设专库专管,严格执行领用、回收制度。2.9 安排好职工的生活和住宿,建立工地医务室,不定期地组织开展职工的业余活动,使工人能全身心投入生产。10、文明施工现场措施1、文明管理目标文明施工的目标为文明工地和标化工地,力争样板工地,其目标网络如图:施工生产1、材料按规格分类堆放2、机械及时保养3、清理建筑垃圾,落手清4、优化现场布置5、制定安全措施对外联系1、协调交通2、协调公安3、协调环卫4、协调市容5、协调弱电文明管理目标1、标化工地2、文明工地应急措施1、气候变化措施2、防火措施3、事故处理措施治安管理1、分包管理2、五126、证管理3、治安教育 标化1、生活区、办公区、施工区、危险区标志2、五牌一图标志3、临时弱电标志4、材料库标志后勤保障1、生活卫生(五区)2、环境卫生(包括市容卫生)3、个人卫生4、食品卫生2、文明标化的综合治理措施施工现场的场容管理,必须实施划分区域分块包干,责任区域必须挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行,定期对照考核。2、现场的管理流程按下图执行:开 始通过否规划设计实 施整改、处罚检 查NY通过否奖 励NY交工否结 束3、图牌、布告栏和广告栏的管理施工现场上挂横幅、标语和设警示标志。对安全生产作业工作必127、须上墙,做到五牌一图。现场必须布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。施工区、办公区、生活区挂标志牌,危险区设置安全警示标志。根据具体的要求设立广告栏,在主要施工道路设置交通指标牌。临时道路的管理:进出车辆门前要派专人负责指挥。现场施工道路要畅通。做好排水设施,场地及道路不得积水。开工前必须做好临时便道,临时施工便道面必须高于自然地面,道路外侧设置排水沟。4、材料堆放管理各种设备、材料尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌下落伤人。进场材料严格按施工现场平面布置图指定位置规范堆放。现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。128、水泥仓库必须有管理规定和制度,水泥堆放必须十包一垛,过目成数,挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单,限额发放,仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。材料堆放必须按施工现场平面布置图严格堆放,严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁反材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。5、施工中用水、排水措施施工现场供水水流沿基坑四周排水沟设置,每隔20-30m左右开一三通,上部用水由立管接入。6、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施129、,由专人负责管理;生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室,厕所为蹬位及水冲式,污水排入化粪池。浴室有沐浴设施,保持清洁,排水通畅,有专人管理。在生活区内设置一食堂,提供工人与管理人员的伙食,并按食品卫生法要求执行,用餐统一在食堂进行。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器,施工安全部定期进行检查监督。7、施工中垃圾清除项目严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清,谁做谁清。楼层面要求做到层层清,项目要派专人监护清扫,做好监控记录,保持楼层面安全、整洁。现场建筑垃圾必须采用围墙堆放,做到及时处理外运,保持现场文明、整洁。8、门、围墙及周围环境大门按要求设130、计,突出公司形象,按要求施行封闭式管理。确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围墙外无渣土,无材料、无垃圾堆放。环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭菌除害。9、其它措施施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施,确保夏天有凉开水供应。10、治安管理措施我公司若中标,即与公司签定治安承包责任协议书,服从公司在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定,并与各班组层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员131、后才能进入。工作人员仅限于工程指定的施工区域内活动,非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。材料车辆进公司装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。加强对外来人员的管理,设专人负责对外来人员进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工132、进行审查、登记,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作,对可疑人员要进行调查了解。11、消防工作管理措施11.1 现场制定消防制度,建立消防责任网络,配备专职消防管理员,负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组,具体负责实施防火安全工作。11.2 定期组织学习消防知识,对全体施工人员进行消防教育,定期进行消防检查,并做好记录。11.3 现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。11.4 严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准,在规定的时间和地点使用明火,电焊等明火作业前将作业区内易燃、易爆物品清理干净,配有专人值班进行监护,且在收工前要仔133、细检查周边环境,以免留下隐患。11.5 在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周按规定设置足够的灭火器材,并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材,定期检查其有效性,酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常。11.6 施工材料存放、保管符合防火安全要求,易燃、易爆物品设专库储存。11.7 乙炔瓶距明火距离不小于10米,与氧气瓶距离不小于5米,严禁使用乙炔发生器。11.8 木工间设置禁烟标记,木屑、刨花等易燃物及时清理。11.9 民工宿舍严禁私拉乱接电线,严禁在工地利用煤油炉、电炉烧煮,如有发现则严加处理。11.10 明确场地周边消防栓位置,进入工地134、道路保持畅通,宽度不小于3.5m,使消防车有回转余地。11.11 加强警卫人员上岗职责,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。12、环境保护措施12.1 组织场容清洁队,专门负责生产区的清洁卫生工作。生产的垃圾及时运出场外,现场道路每天有专人洒水,防止粉尘飞扬,保持良好的现场环境。12.2 夜间照明灯尽量把光线调整到现场以内,严禁反强光源辐射到其它地方。12.3 噪声超过55dB的工程尽量避开居民的休息时间。12.4 材料按施工平面图码放好各种材料,运输进出场时码放整齐,捆绑结实,散碎材料防止散落,门口处设专人清扫。12.5 挖土方时,运土车在开出现场前要有专人对车上土方拍打135、,并清理车轮泥土。12.6 施工污水是本工程的一大污源,搅拌机要做好排水沟和沉淀池,经常清理,避免污水排入河道,搅拌机棚内在料斗两侧上方安装喷淋头,以减少粉尘。为避免对环境造成污染,在施工场地砌筑一废水池,上盖铸铁盖板,施工污水排放到池中,经沉淀后再排放到河道中。12.7 尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法,减少对现场周围的干扰。12.8 清运施工垃圾采用封闭式灰斗。现场道路指定专人适量洒水,减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。13、环境保护制度由于本工程处于的地段及周围环境的安全性,为了更好确保周围环境不受到影响,特制定下列加强措施:13.1 制136、定现场的奖罚制度,对违反制度的有关人员实行罚款,屡教不改者重罚直至清退出场。13.2 夜间不施工时关闭照明较大的镝灯,同时调整镝灯的角度不使光线直接照射到周围建筑物,减少对环境的影响。13.3 虚心听取建设单位对文明施工的意见和建议,发现问题及时改正。13.4 教育全体施工人员遵守安全生产的法律法规,严禁向外抛洒任何物品,一旦发现重罚,直至清退出场,造成后果的,追究法律责任。13.5 教育全体施工人员文明施工,减少或避免不必要的噪音源。13.6 维护周围正常生活环境措施工地现场采用全封闭施工,周围均采用2.2m高金属栏板作为围挡,临坡高差部位采用1.5m高度扣件式钢架作为防护栏杆。施工材料的进137、出场避开人流高峰期,以方便施工场内的交通,减少堵塞。尽量减少夜间施工,并向工人做好宣传工作,严禁夜间喧哗、吵闹。严格控制现场的施工污水,施工污水按规定由排水沟排出,绝不能流出场外,以减少对周围环境的影响。进出场材料,在装卸过程中,轻拿轻放,杜绝乱扔乱抛而引起噪声污染。模板尽量采用木模,以避免钢模安装、拆除过程中引发的刺耳噪音。尽量选用噪声小、性能佳的施工机械经常对其进行保养维修,使机械始终处于最佳状态,以减少噪声的产生。对噪声较大的施工机械夜间不得使用,在白天使用时设隔音屏,以减少噪声对周围环境的影响。清扫场地和施工层时,必须先洒水再清扫,绝对禁止直接从高处往下倒,以免尘土飞扬。13.7 建筑138、物四周和上部防护措施本工程实行全封闭管理,施工场地采用砖砌2.5m高围墙与周围环境隔绝,围墙双面刷白,并按本公司文明标化工地要求统一在外墙面做明显标志。建筑物四周通道上方,用钢管和扣件搭设双层防护棚,满铺双层竹脚手片,搭设宽度大于6m。外墙脚手架搭设落地式钢管扣件式脚手架,外立杆内侧满铺密目式安全网,操作层满铺脚手板,成全封闭状。14、劳动力安排计划及措施劳动力管理安排措施:本工程人员组织以精干为原则,尽量配备几名多能的技术人员和管理干部,在项目经理的带领下,组成“xxxx小区一期商住项目工程施工项目经理部”。根据其规模和工程特点,确保各工种在各工作面上连续均衡进行,提高劳动生产率。项目部采取139、优化组合,主要劳动力从本公司自有工人中择优选用,选择有类似工程施工经历、技术精、觉悟高、身体好的劳动者持证上岗。参加本项目施工的所有人员均要与项目部签订劳务合同、质安合同、计划生育合同等。为确保施工顺利进行,稳定施工队伍不减员,节假日采取补贴奖励手段,任何人无特殊原因不得请假。劳动力安排计划:分部名称技术工种名称计划人数施工工作内容基础工程阶段土方工12人工挖基槽、坑土方混凝土工24配料拌制、浇捣混凝土钢筋工、电焊工24制作、焊接、绑扎钢筋木工20制作、安装模板砌筑工36分中、划线、砌墙等普工30材料运输、装卸水电工20水电管线预埋合计人数154主体工程阶段架子工20脚手架搭拆混凝土工38浇捣140、混凝土钢筋工、电焊工12制作、焊接、绑扎钢筋木工35制作、安装模板砌筑工36分中、划线、砌墙等普工30材料运输、装卸水电工24水电管线预埋合计人数195装饰安装工程阶段架子工30装饰抹灰工程脚手架搭拆混凝土工20混凝土地面等施工木工30木作装饰抹灰工20内墙抹灰、外墙饰面及楼、地面工程施工普工20材料运输、装卸水电工12给排水、照明电气安装油漆工15金属制作件、涂料等合计人数14715、主要材料、构件用量计划1、材料供应商的选择:除业主指定的供应商外,其它材料的采购首先对各材料供应商的质量保证模式进行考核,验证其各项指标的保证能力,实行优中选优。所以材料采购前,与业主协商选择材料供应商,确实把141、好材质关。2、材料供应2.1材料供应按照“超前准备、及时供应”的原则,根据施工进度计划提出月、周材料用量计划,并根据公司文件要求办理物资申购,具体程序:业务部门提出合约、采购部洽谈拟定合同文本财务部门核价业务部门确认合同的操作性合约部制定正式合同,附物资合同签订流程审批表交总经理审批盖章生效物资部执行。并提前七天向合约部、物资部以文字形式正式提出。2.2 所有进场材料都应有出厂合格证,并根据施工规范要求做材料性能检测试验,不合格的材料严禁进场。2.3 施工中的大宗装饰材料按设计需要量一次进足货,避免陆续进场发生色差变化,影响装饰效果。3、现场材料管理3.1 材料使用应以材料施工定额为基础,要经142、常考核和分析材料消耗情况,着重于定额材料与实际用料的差异,不断提高材料管理水平。减少材料在施工工程中的浪费。3.2 原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量,发现问题追究责任,及时解决问题,当数量、质量、规格都符合采购文件要求时,方可办理验收、入库手续,入库管理。3.3 所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试验报告应编号存放;对有标识要求的,要做好标识工作,以保证施工资料的完整性。3.4 材料仓库外观要整洁,内部布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料,必要时要盖防雨用帆布,堆码整齐、料棚存放的材料,应采用货柜陈列,防止挤压。3.5 库存材料应做好防143、潮、防变质、防变色的处理。3.6 材料保管员要切实履行自己的职责,正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验,以保证材料的齐全、有效、减少材料储存损耗。3.7 加强材料管理,严禁次品及不合格材料及无证材料进入施工现场,现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。3.8 对各班组根据其工程进度实行限额领料、及时登记使材料使用按计划、按进度合理使用。16、主要材料用量计划工程名称:xxxx小区一期商住项目序号材料名称规格单位预算数1水泥425#泵送商品砼,最大粒径40mmC30m360002圆钢8T1053钢筋级12T1004钢筋级20T805水泥425#抗渗等级P8-12144、,最大粒径40mmC30m31506水泥325#T6007钢筋级8T28墙面砖4595m2110009电Kw.h10水泥425#泵送商品砼,最大粒径40mmC35m3/11加气砼块m3/12钢管483.5T20013钢筋级10T314SBS改性沥青卷材m2/15杉原条m6000016水泥525#泵送商品砼,最大粒径40mmC40m3/17模板竹胶合板15mm双面覆膜m2200018钢筋级16T3019钢筋级22T4020钢筋级18T2021钢筋级14T2017、主要机具使用计划工程名称:xxxx小区一期商住项目21#、22#序号机械和设备名称型号规格数量国别产地定额功率KW生产能力备注1塔吊TQ1中国2物料提升机SST60/6033砼输送设备/15砂浆搅拌机26振动电机57平板振动器28钢筋断料机39钢筋调直机110钢筋弯曲机311拉丝机/12电焊机213电锯514平刨/15压刨/16切割机517发电机/18经纬仪119水准仪1
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