1、宽20m桥梁围堰、墩身及盖梁工程砼桥面铺装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况5三、施工内容概况52.桥面宽度：5四、主要材料及性能要求61、混凝土62、普通钢筋63 、预应力钢材64、 预应力锚具及管道75、支座77、伸缩缝78、桥面铺装7五.桥梁结构设计8六、施工技术参数8第二章、施工准备8一、技术准备93、作好规范、标准和有关施工资料的准备。9二、资源准备91、材料准备92、劳动力组织10三、施工现场准备10四、施工机械、设备配制10五、施工队伍准备10六、施工部署1122、定位放线，清除杂土，修建便道。116、钢绞线、波纹管、锚具进场。118、施工中采用流水和交叉施工措施以缩短工期。11第三章、施工方案12一、主要施工方法121、围堰施工122、桩位放样133、钢护筒安装134、钻机就位135、泥浆制备、循环136、钻孔148、验孔159、钢筋笼加工及安放1510、水下砼灌注1611、防止塌孔的措施1712、防止断桩的措施171、承台施工182、桥台、墩身及盖梁施工184、支座安装：191、地基处理202、模板203、梁体钢筋204、浇筑砼215、预应力施工216、孔道压浆227、龙门吊梁体运输228、梁体安装221、准备工作262、砼桥面铺装263、桥面防水3、层264、伸缩缝27二、主要施工机械及用电量27三、施工进度计划及总平面图28第四章、质量保证体系及控制措施28一、 质量目标28二、质量标准28四、技术保证措施29五、试验、计量的控制304对钢材、水泥必须分厂家，按批量进行抽样试验。30六、材料质量控制303、所有材料进场后须保留标牌按批量分类，不能混堆。31第五章 安全控制措施31一、 安全保证体系311、加强领导，健全组织322、安全文明施工教育经常化、制度化333、严格安全监督，完善安全文明检查制度334、按施工方案和工艺流程科学组织施工335、加强安全防护346、抓好现场安全管理347、认真做好防火、防盗的工作。348、广泛开展安全4、教育，增强职工安全意识349、健全规章制度，落实安全生产责任制3510、严格安全监督检查制度3511、严格按施工方案和施工工艺组织施工3512、狠抓安全标准工地建设，做到文明施工35 本施工组织设计依据施工设计图纸、及现行市政道路、排水，桥梁施工验收规范与部分标准，以及进场后结合现场实际情况并综合我公司多年从事市政工程施工经验编制而成。第一章、工程概况一、 XX县XX大道小河二桥工程位于K0+127.85K0+211.55处。小河二桥宽20米，桥面横坡1.5%,纵坡0.3%。桥梁起点K0+127.85，桥梁终点K0+211.55，桥梁全长83.7米。其构造为钻孔灌注桩基础，直径1.8m，桩长15、2m。桥身为C50预制小箱梁，安装完成后桥面铺设沥青混凝土。二、XX县XX大道XX桥工程位于K0+835K0+965处。XX桥宽20米，桥面横坡1.5%,纵坡0.3%。桥梁起点K0+835，桥梁终点K0+965，桥梁全长130米。其构造为钻孔灌注桩基础，直径1.8m，桩长12m-13m。桥身为C50预制小箱梁，安装完成后桥面铺设沥青混凝土。三、施工内容概况 2.桥面宽度： 3m(人行道)+7m(车行道) +7m(车行道)+3m(人行道)=20m。 设计荷载：汽车：公路I级 地震烈度：7度； 设计安全等级：二级； 设计基准期：100年 其他技术标准与相应道路一致。四、主要材料及性能要求 1、混凝6、土小箱梁采用C50混凝土；盖梁采用C40混凝土；桥台台帽、背墙、桥台及桩基采用C30混凝土。为加快施工进度全部砼均采用商品砼。2、普通钢筋设计采用HRB335、R235钢筋，R235钢筋其质量应符合钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.1-2008）的规定，HRB335钢筋其质量应符合钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)的要求。除特别说明外直径20mm的钢筋采用直螺纹连接，连接区段内的接头率不大于50%，并满足规范（JGJ 1072003/J 2572003及DB50/5027-2004）要求。3 、预应力钢材钢绞线采用PC高强度低松弛（级松弛）7、钢绞线，其应符合图纸要求及GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线17相关要求。抗拉强度fpk=1860Mpa，张拉控制强度采用0.75fpk=1395 MPa钢绞线主要技术要求应符合如下规定：钢绞线公称直径：15.2mm 抗拉强度标准值：fpk=1860 MPa预应力钢筋:弹性模量Ep=1.95105 MPa，松驰率=0.035，松驰系数=0.3。锚具: 锚具变形、钢筋回缩按6mm(一端)计算; 金属波纹管摩阻系数=0.17，偏差系数=0.0015。4、 预应力锚具及管道所使用的预应力锚具必须经过正式鉴定和重大桥梁工程的检验，并符合本设计文件的各项要求。波纹管采用对应钢束的金属或者塑8、料波纹管。5、支座支座采用板式橡胶支座，支座的选用应满足交通行业标准公路桥梁板式橡胶支座(JTT3912009)的要求。7、伸缩缝在各桥台位置分别设置伸缩缝，缝宽80mm。伸缩缝详细资料由生产厂家提供。8、桥面铺装桥面系构成从上至下依次为：4cm改性沥青混凝土、6cm沥青混凝土、防水砼，防水涂料各项指标必须满足中华人民共和国建材行业标准：道桥用防水涂料(JC/T975-2005)的要求。桥面防水施工工艺必须与相应防水材料要求相匹配，8cmC50混凝土现浇层。 五.桥梁结构设计项目设计范围内共设置桥梁两座，为小河二桥和XX桥，桥梁上部结构为小箱梁吊装，钢筋砼面层。下部结构采用组合式桥台，钻孔灌注9、桩基础。桥梁总宽20m。桥位平面位直线上，纵面位于0.3%的单向坡上。桥面车行道设1.5%的单向横坡，人行道设2%的反向坡，均由结构找坡。六、施工技术参数 预制小箱梁采用C50砼 盖梁采用C40砼 桥台台帽、背墙、桥台及桩基采用C30砼 台身采用C30砼 钢材采用：HPB235及HRB335 预应力钢材：钢绞线采用高强度低松弛型钢绞线。15.2钢束，M15-4、5及扁锚15-3、4锚具。抗拉强度标准值fpk=1860Mpa。 预应力成孔材料内径60、70塑料波纹管。第二章、施工准备一、技术准备1、组织项目经理部人员认真熟悉图纸，与设计单位代表，监理工程师做好图纸会审工作，领会设计思想，明确施工10、任务，熟悉地质情况及地下构造物，同时与班组做好技术交底工作。2、测量、施工人员应与监理代表，设计院代表做好管道中线桩的交接复测工作，关键点做好永久性护桩。熟悉图纸、校准仪器、测量坐标、高程、核查数据、施工测量。3、作好规范、标准和有关施工资料的准备。4、结构施工前，项目总工程师对工程结构特点、技术难点、重点部位及注意事项进行交底。 5、分部分项工程施工前，各专业工长向操作班组作详细的书面技术交底及编制作业指导书。二、资源准备1、材料准备根据本工程施工进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需的材料计划,作好备料、供料和确定堆场。根据计划作好材料订购工作，大宗材料应向业主函告，经业主认可后组织进场11、，少量及短缺材料可在我公司范围内调剂。商品砼供应签约落实，钢筋分批进场；钢绞线架管、扣件、木枋、模板作好进场准备。2、劳动力组织、本工程施工前，须做好各类劳动力的组织，调配工作，确保工程劳动力需用量，使工程不致因劳动力不足而停滞脱节，影响工程施工，同时对劳动力实行动态管理，选择与本所长期合作的素质较高的施工队伍，充分发挥自身队伍的技术优势。 、结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程施工分小二桥和XX桥班组进行劳动力配置。、根据进度计划和工程量，再确定劳动力需量，劳动力随工程进度需用情况随时增减。落实专业施工队伍按计划分批进场。并进行相应专业培训及技术交底和入场安全教育12、等。三、施工现场准备 施工现场用砼硬化预制场及堆料场加工场。四、施工机械、设备配制1、根据本标段的工程情况和施工组织设计总体安排及定额测算，我公司根据内容需要投入50KW发电机1台、冲孔机2台、搅拌机、电焊机等满足施工要求。五、施工队伍准备根据工程特点应进行施工队伍比选与落实，选择优秀的施工队伍，一个施工队伍好坏，将直接影响整个工程质量，因为作业层是产品生产的直接责任者，生产者水平的高底，将对生产结果起决定性影响，因此施工队伍提前落实并严格筛选专业施工队伍按计划分批进场。并进行相应专业培训及技术交底和入场安全教育等。六、施工部署1、本工程安排两座桥梁工程桩基及桥台和小箱梁部分的工期为12个月。13、2、定位放线，清除杂土，修建便道。3、桩基专业施工队伍，进场钻孔成桩，超声检测等。同时进行砼预制构件的生产。4、桥墩施工：紧随桩基完成后立即进行墩柱施工。5、盖梁施工：墩柱养护一周后进行盖梁施工并安装橡胶支座。6、桥台施工：在控制标高后，进行桥台的支模、扎筋和砼浇筑养护施工。工期为45天。6、钢绞线、波纹管、锚具进场。7、桥石及附属物的施工的同时进行河道其他部分的开挖及挡墙、河床铺砌施工。8、施工中采用流水和交叉施工措施以缩短工期。第三章、施工方案一、主要施工方法、平整场地。在两桥桥头平整预制场及机械用场地。、桩基施工。XX大桥、小河二桥墩台基础均设计为180cm钻孔灌注桩基础。均按嵌岩桩设计14、，桩嵌入中风化层砂岩的深度不小于5m。1、围堰施工考虑到小河二桥1#桩基在小河中施工，我们将对1#桥桩基进行筑岛围堰工作。1) 围堰范围内的河道淤泥采用挤压或直接清除方式把淤泥清走。2) 在桥墩基础位置回填粘性土，以保证桩基钻孔施工需要。3) 考虑到施工过程中施工车辆的通行，材料的运输，以及设备的调运和施工吊装工作。围堰宽度定为40米。其中两侧工作面各留10m宽。4) 小河的平均潮水位为15m,根据规范要求，围堰顶比潮水位应高50cm70cm,考虑雨季及围堰压缩河床使水位抬高等因素，因此围堰高度为2.5m。筑岛外侧采用沙包围堰，达到防止冲刷、土体流失及污染的目的。沙包围堰顶宽2m。围堰外侧斜坡15、为1：0.75，内坡1：0.25。5) 施工中先以袋装土在外边线堆码成型，采用自卸汽车运卸土，装载机机整平，填土方向由2#台河岸边向河中心推进，压路机分层碾压。在围堰两侧机动车辆行走位置铺填厚20cm厚碎石，路面宽6米。2、桩位放样根据设计图纸计算出每个桩的坐标，然后以最近的相邻导线点为基点，用全站仪测出各桩的中心点，基准点必须浇筑混凝土固定牢靠，并做好保护装置。从绝对标高点引入临时水准点，测出护筒口标高，并作好测量记录。3、钢护筒安装在桩位处用推土机整平压实原地表后，放出桩位，安放钢护筒。护筒采用10mm钢板卷制而成，直径大于桩径20cm，护筒采用埋置法，测量定出钻孔中心后，人工开挖桩周围土16、方，护筒与孔壁用粘土分层填实，填时要对称均匀，防止护筒偏移，护筒长2.0m，顶端高出地面30cm。4、钻机就位钻机就位时，钻机底盘下设枕木并定出四边位置，枕木基本水平，待钻机就位后再进行微调，使钻头中心与桩基中心线一致，确保钻机垂直度，钻机调平后，安装配套设备，接通水电，调试检查。5、泥浆制备、循环泥浆泵选用6BS型，在墩位旁开挖泥浆池，泥浆选用优质粘土造浆。泥浆可以重复使用，但需调整指标，出浆在沉淀池自然沉淀。沉渣用抓斗或反铲装车运走，以利环保。6、钻孔根据本工程地质情况和设计要求，我项目部将配置泥浆泵4台、4台冲击钻进行施工，钻孔采用优质泥浆护壁成孔。1) 钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心17、，拉好风缆绳，就可以开始冲击钻进。2) 开钻时应先在孔内灌注泥浆，开钻及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.52.0m,并低于护筒顶面0.3m以防止溢出，掏渣后应及时补水。3) 在钻进时，要注意均匀地松放钢丝绳的长度，防止松绳过少形成“打空锤”，使机械受损；或松绳过多而导致减少冲程，降低钻进速度。为适应钻机荷载能力，在钻大孔时，可分级扩钻到设计孔径。在钻孔过程中，应防止支架平台或围堰不均匀沉降，使钻机倾斜造成斜率超过规定，为避免上述情况，除要求钻孔平台牢靠，还应经常检测钻机的垂直度。成孔后需检查孔径、孔深和垂直度，孔深可采用测绳下悬挂测锤来测量，孔径和垂度用孔规检测。18、孔规可用20钢筋制作，外径略小于桩设计直径2cm左右，长度4-6m。用机械成孔。用冲孔机成孔。冲击过程中泥浆护壁。并根据渣样变化，适时调整泥浆指标。在成井过程中，每钻进2m要取渣检查。7、清孔终孔检查后，及时清孔避免泥浆沉渣增多。采用换浆法清孔，提升钻头30cm，维持泥浆循环进行换浆清孔。清孔过程中，注意孔内水位应高出孔外水位1.52.0m，以防坍孔并及时调整泥浆比重，以达到满意的清孔效果。清孔结束后，孔底泥浆的沉淀量应满足设计要求和规范规定，清孔后及时安放钢筋笼浇注砼。清孔后的泥浆性能指标：含砂率不应大于2%，相对密度为1.031.10之间，粘度为17S20S。8、验孔钻孔达到设计深度后，报19、请监理工程师验收合格后，填写验收记录，进行下道工序工作，验孔时，其孔底沉渣厚度不得大于5cm。9、钢筋笼加工及安放1) 钢筋笼在施工现场钢筋加工车间制作，钢筋笼严格按设计图纸制作加工，采用箍筋线型法加工。在钢筋笼上用25作十字撑，防止在翻身时变形。钢筋笼四周均匀加焊钢耳朵，保证保护层厚度。2) 钢筋笼分段制作后，用10钢筋将钢筋笼悬吊在平台或钻机底梁上，并在主筋顶端套入50钢管，钢管上端顶于钻机底座下，利用钻机自重防止在灌注砼过程中钢筋骨架上浮。3) 分段制作的钢筋笼，其接头应符合混凝土结构施工质量验收规范GB50204的规定；钢筋笼就位时须认真检查，严禁钢筋笼变形、损坏。钢筋笼安放时要检查其20、是否对准孔位，避免碰撞孔壁，测量钢筋笼顶面标高，控制其位置准确。4) 因每根桩基超声波检测，所以应按设计要求在钢筋骨架内沿周长均匀预埋3根声测管，两端声测管的夹角为120度，声测管拟用无缝钢管制成，检测管下端用钢板焊牢，要求不堵塞，不漏水，砼浇筑前将检测管内注满水，并将上端口临时封死。5) 桩顶标高主要通过钻机工作平台标高进行控制，并建议采用10d双面焊接进行钢筋笼的焊接。10、水下砼灌注1) C30水下砼采用导管灌注。导管由250mm管子组成，用装有橡胶垫圈的法兰盘连接管节，分节长度一般可为1m、1.5m、2.0m，导管分节逐步接长，连接的法兰螺栓拧紧使受力基本一致，同时橡胶片应仔细检查，如21、有损坏不得使用。灌注砼前再一次检测孔底沉淀厚度，如超过设计规定厚度，可用导管与泥浆泵连接，再次清孔，直到满足要求。灌注水下砼时，导管底部至孔底应有250-400mm的空间。砼压水可采用拔球法，在平台上置一储料斗，储料斗容量应满足压水后首批砼能埋管大于1米的要求。灌注过程中，应始终保证埋管2m以上，且不大于6m。2) 砼必须连续灌注，每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案；3) 混凝土灌注直至超过设计标高80cm，并及时将多余砼清除，护筒在砼灌注完成后立即拔出。4) 为减少以后凿除桩头的工作，可在灌注结束后，混凝土凝结前，挖除多余的一段桩头，但至少应保留20c22、m，以待接灌后续构件混凝土时凿除。11、防止塌孔的措施1) 备足钻机配件，经常检修，使钻机处于完好的状态，保证连续钻进，不使一个孔的钻进时间太长；2) 始终保持孔内有足够的水头（即孔内水位不低于孔外地表水或高于地下水位2m以上）；3) 钻进过程注意地质的变化，特殊情况时要加大泥浆比重或投入粘土，以快速增加泥浆护壁能力；4) 护筒埋设深度及外侧回填按要求进行 ；5) 钻至标高清孔合格后，立即下放钢筋笼浇筑砼。12、防止断桩的措施1) 砼浇筑前导管要试拼，进行承压、抗拉、水密性试验，其压力不小于孔底净水的1.5倍；2) 备足搅拌设备，满足浇灌进度要求和浇筑的连续性，经常检查砼的塌落度。3) 专人测23、量导管埋深，防止导管埋深过大或拔出。4) 加强施工过程中的组织领导，分工明确，责任到人，统一指挥，保证连续灌注。备注：a 每根桩应附钻孔桩钻孔记录表、钻孔桩水下混凝土灌注记录表；b、每跟桩应委托有资质的检测单位作声测以判断其桩基完整性。若对桩的质量有怀疑，还应进行钻芯取样或静载试验，以确定桩的完整性和承载力。其他质量标准还应符合GB-50209-2002中010405（）混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表和混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表的有关规定。、桥台施工1、承台施工1）明挖基础施工对于XX大桥0#、4#桥台以及小河二桥0#、2#桥台，因其在旱地或近(浅)水区,其承台施工按24、明挖基础进行。基坑开挖后，先在基坑周围挖排水沟，引开地表水，根据不同的地质采用不同的坡比开挖，同时注意对坡壁的防护。对基底进行处理，达到规范要求。同时对桩头凿毛、清洗处理，施工放样，绑扎钢筋，并钢筋立柱钢筋，装模浇筑砼。砼养护采用洒水养护方法，养护时间不小于14天。2、桥台、墩身及盖梁施工1）测量放样支模前准确放出中轴线和胸墙线位置，并测施工出立模轮廓线。换手检查复测，确保测量的准确性。2）模板支立模板支立前认真清洗干净，涂刷脱模剂，在拼装时采用双面胶海绵止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立前精确放设结构外轮廓线并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，保证模板拼后的垂直度符合规范要求。模板25、拼装采用人工配合汽车吊机，在模板设计时考虑机械吊装，为吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。模板支立完成后紧固各加固螺栓。墩帽模板支立时设立支架，支架采用多功能碗扣式脚手架，按纵桥向90cm、横桥向120cm格构搭设，顶部设置TC60托撑以调整支承标高，托撑顶 与钢模相接部分采用15cm方木。3）钢筋加工、绑扎钢筋经原材料检查合格后，在加工场集中切断、焊接、弯制成形，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项加工及绑扎指标应严格控制于允许偏差之内。钢筋保护层使用弧形垫块以保证表面质量。4）砼浇筑砼采用商品砼。砼输送车送至浇筑处，对高出地面以上26、的砼采用汽车吊配以自制料斗以串筒入模,砼振捣采用插入式振捣器，每层振动厚度应小于30cm。砼养护采用洒水养护方法，养护时间不小于14天。承台、桥墩、墩帽砼施工前认真检查所有预留孔洞、预埋件位置，增加稳固设施使之不致因砼施工时振捣而移位。 4、支座安装：安装支座前，对砼表面进行平整、清洁，以保证其平面光滑和压力均匀。测量组对所有表面、底座和支座、垫石标高进行复测。支座、垫石的标高允许误差在2mm，支座中心坐标位置、标高均应符合图纸要求。、后张法预应力钢筋砼小箱梁预制和安装根据现场情况分别在小河二桥的2#桥台台尾和XX大桥0#台尾空地上设置预制场，安装75吨载重的龙门吊机两部，用之进行小箱梁的起吊27、移动工作。其中小河二桥预制场，计划设置制梁台座7个，配备模板一套半，平均每月可生产预制梁片8片。XX大桥预制场计划设置制梁台座7个，配备模板一套半，平均每月可生产预制梁片8片。后张法预应力钢筋砼小箱梁施工场地布置见小河二桥预制场总平面布置图和XX大桥预制场总平面布置图。1、地基处理 后张法预应力钢筋砼小箱梁在预制场预制，施工前对场地做硬化处理。首先对地面进行清理碾压，然后施作砼底座，作为小箱梁底模，底模要保证一定的平整度，用砂轮机磨光。 2、模板小箱梁模板采用大块的定型钢模板，需保证模板具有足够刚度，板间设拉筋，接缝处贴海绵止浆条，防止灌注砼时胀模及走浆。模板连结采用螺栓，吊车吊运拼装，施工28、时注意安全，减少磕碰，防止模板变形。3、梁体钢筋梁体的钢筋采用集中加工方式，汽吊垂直运输后在模内安装。根据设计的情况，尽量将钢筋骨架焊成网片形式，在钢筋加工场加工成半成品，在模内安装成型。安装钢筋时，在底模上划线定位，保证安装精度。 4、浇筑砼本工程砼全部商品砼，由砼输送车运至现场，汽吊吊运灌注。现浇砼按斜向分层，依照先腹板再翼缘板顺序自一端向另一端施工，施工时注意分层对称灌注、振捣。 5、预应力施工预应力张拉采用两端对称张，张拉力和伸长量双控，以伸长量为准。穿束：预应力筋在施工前计算其施工长度，下料后穿入波纹管，穿束时注意防止各股钢绞线绞扭在一起。张拉机具：采用欧维姆预应力张拉体系，千斤顶型29、号为YCW250型。张拉前的准备工作：检查锚具、连接器及钢绞线的外观质量及相关试验报告；计算理论伸长值及各阶段张拉力；进行千斤顶和油泵、油表的配套标定，做出回归曲线指导张拉；检查同级砼试件强度是否达到设计要求。张拉程序：0初张拉（0.1k）1.05k（持荷5分钟）k（锚固）。张拉后检查：检查滑丝、断丝数量，理论伸长值与实测伸长值偏差，整理数据资料等。6、孔道压浆用砂轮机切断钢绞线后，用高压水检查孔道是否通畅，然后方可注浆。孔道压浆应适当掺入膨胀剂，拌浆机的出浆口应设置滤网。拌浆后检查水泥浆的各项指标，符合要求后，使用活塞式千斤顶由孔道低端向高端压注水泥浆。另一端流出与进浆孔处相同稠度水泥时，关30、闭出浆口阀门，然后关闭进浆口阀门，完成该孔压浆。7、龙门吊梁体运输梁片压浆强度达到要求后，梁片纵向移运采用2台75T龙门吊。8、梁体安装（1）施工方案本桥梁片安装采用DF50/150架桥机架设。 （2）施工工艺施工工艺流程：成梁75T龙门吊机起吊梁将梁放置至DF50/150架桥机后部主梁内纵向移梁横向移梁就位固定横隔梁施工梁体现浇部分施工桥面铺装（3）DF50/150架桥机架设梁片该架桥机适用于30-50m跨径桥梁，架设跨度最大为50m，通过组合前后主梁，架桥机长度可根据桥梁跨径调整；能自行纵向、横向平稳移动，纵向前移时前伸大臂的挠度小；当架桥机架梁作业时，每片梁都能由架桥机整机纵横移粱到位，31、直接安装中梁和边粱，不需在桥墩上人工横向移粱，加快了架粱速度，消除了横向移粱的不安全因素；架桥机各种运动及止挡装置，由操作台统控制安全性能好。架梁施工顺序a.喂梁 待架设的砼梁由预制梁场送至架桥机后部主梁内，可采用自行式运粱平车进行喂粱。b.边梁安装 运梁轨道延伸铺轨(喂梁)一前、后吊梁天车起吊粱一前、后吊粱天车将砼粱纵向运行到位一下落梁并脱开一整机横向移位(砼粱至边粱挂架下部，边梁挂架吊起边粱)一整机携梁横向移位至边梁位置下落就位一棍凝土边梁安装就位。C.中粱安装 运梁轨道延伸铺轨(喂梁)一前、后吊粱天车起吊梁一前、后吊粱天车将砼粱勃l向运行到位斗下落梁并脱开一砼中粱安装就位。 砼梁架设顺序32、为，先架设两侧边梁，后架中粱，最后中间合龙。边梁安装时，固架桥机横向运行受盖梁长度影响，架设施工要分2次横向移位；砼梁横移后临时放在盖粱上，再用两侧主粱下液压转换吊钩吊起(用液压千斤顶顶起)；然后架桥机再横移到位直接安装。架桥机纵向移位 纵向移位作业程序，测量定位，铺设延伸轨道一中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿落下，中支腿落在纵向钢轨上一顶开后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上一起吊天车移至后端做配重一收起前支腿一移位前安全检查一整机纵向运行到位，落下前支腿(铺横向轨道)一顶升中顶高支腿(铺横向轨道)，中支腿落在横向钢轨上一起升后顶高支腿(铺横向轨道33、)一后支腿提升转向落在横向钢轨上一全面试运行安全检查。 架桥机纵向移位时，2台起吊天车须运行到后支腿后面作配重，并要求作临时加固，以防架桥机纵向运行时失稳每片梁就位时，要在两端设临时支撑，使大梁保持垂直和稳定等第2片梁就位后除临时支撑外，迅速将横隔板钢筋焊接，增强稳固性架桥机纵向行走前，要求每孔粱的横隔板钢筋全部焊接完，且每片粱的两端和中间横隔板的现浇砼浇注完毕，并达到设计强度的70以上。架梁施工注意事项a. 架桥机组拼应按设计要求控制预拱度，前主粱上拱120mm，后主梁上拱110mm。拼装后进行一次空车试运行和吊重试验，测量主梁悬臂挠度，检验钢索受力情况等。 b. 架桥机纵向运行轨道要求两侧34、轨顶高度对应水平，保持平稳：前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，3条轨道必须平行，联结牢靠，两端均设置止挡装置；以上钢轨要求接头干顺，轨距正确，支垫平稳牢固。架桥机悬伸对位、纵向移粱、横向携粱行走、边粱换钩架设、液压设备的支垫及操作等事项，严格按架桥机操作规程施工。c. 斜交桥梁架设施工时，架桥机前、中支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度和左右轮宽度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。d. 架桥机架粱施工纵向位移要精心做好准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿 e. 架桥机上吊梁天车携带砼梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5 t)与横移轨道拉紧固定35、，加强稳定性。 f. 架梁施工有卜下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角垫木在轮子前后做防护，特别中支腿距粱端很近时，移位要注意控制。 g. 架桥机架梁施工时，要经常注意安全检查，每架设一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续架粱施工。不允许带病工作。 h. 架粱施工：不允许超负荷运行，不得斜吊提升作业。 i. 5级风以上严禁架梁施工，并须用索具稳固天车和架桥机。架桥机停止作业时要切断电源，以防发生意外。 j. 悬臂纵移时，上部2台起吊天车必须后退，前起吊天车退至后支腿处后起吊天车退至后支腿和后顶高支腿中间 k. 用边粱挂架架设边粱时，2台起吊天车36、必须后退至中支腿后部。 L. 中顶高支腿顶高时，前起吊天车必须后退至前支腿处，后起吊天车必须后退至后支腿处。 M. 前支腿或后顶高支腿顶高时，2台起吊天车必须后退至中支腿附近。 N. 前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。O. 架桥机必须设避雷装置。、桥面系工程1、准备工作梁板安装结束后及时进行横隔板湿接缝及铰缝施工。浇注铰缝隙砼前用12.5号水泥砂浆填底缝，待砂浆强度达到50%后方可浇注铰缝砼。2、砼桥面铺装 砼桥面铺装层施工，应在防撞护栏底座完成后进行，施工时将桥面标高定在护栏底座上，砼采用商品砼，用砼输送车运至桥边，砼输送泵送至施工处，采用真空吸水技术37、，砼振动梁振动，并严格控制平整度，做好砼顶面的拉毛工作，并采用覆盖洒水方法进行养护。3、桥面防水层桥面防水是桥梁工程的重要组成部分，防水效果的好坏将直接影响桥梁的使用寿命，为保证施工质量，制定下述施工工艺。在桥梁施工时保证顶面平整，无凸凹凸不平、蜂窝及麻面处。一米长靠尺检查，不平整处不得超过5MM。在防水层施工前进行平整度检查，对不合格处进行处理，处理时使用高强水泥砂浆。高强砂浆中加入高效粘合剂。用硬扫帚和钢丝刷清理待做防水桥面，桥面处理、清理完成后检查桥面是否干燥，如不干燥则用电热吹风机吹干，直至表面无水汽。本地区降雨量偏多，防水基层的干燥工作应作为重点来对待。所有材料均铺设完成并检查无误后38、进行封边作业。防水层完成24小时后方可进行桥面铺装细石砼施工。4、伸缩缝伸缩缝是全桥的最后一道重要工序，在桥面沥青砼铺装施工前，将伸缩缝预留槽位置用砂袋填起，桥面铺装结束后，清除砂袋，使用砼切缝机将预留槽边缘切割整齐。之后整理伸缩缝预埋筋，整体吊入伸缩缝（缝间距需按安装时的平均气温调整），精细调整，调整好后用点焊临时固定，固定好后进行钢筋的焊接，自检合格后报请监理工程师检查，检查合格后，浇筑砼。砼浇筑时注意振捣密实，特别注意其表面抹光工作。养护采用覆盖洒水方法，在养护期内严禁受载。 二、主要施工机械及用电量1、发电机 1台 50KW2、振捣棒及附着式振捣器 20台 2.2KW10=30KW3、39、砼搅拌机 1台 7.5KW4、钢筋机械及电焊机 12台 250KW5、照明镝灯、水泵 16KW6、生活及工地照明 20KW7、张拉、压浆机 16.5KW8、大型龙门吊 32KW9、40米架桥机 40KW 施工及生活的总用电量按320KW配制。三、施工进度计划及总平面图1、基础施工 50天2、墩柱施工 90天3、盖梁施工 80天2、桥台施工 80天3、桥梁预制小箱梁 180天4、桥梁安装 60天5、桥面铺装 60天6、附属物施工 60天 合计：350天（施工进度计划表见附件）第四章、质量保证体系及控制措施一、 质量目标 确保单位工程合格率100。工程竣工确保达到合格工程标准。二、质量标准市政道路40、工程质量检验评定标准CJJ1-2008。市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-2008。四、技术保证措施1、认真学习和阅读施工图纸及有关规范、规程，了解设计意图，明确工艺流程，掌握要求施工达到的技术标准。2、组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。 3、针对本工程的技术重点和施工难点组织调研编制施工方案，严格按操作规程进行施工。4、做好技术交底工作，工长在分项工程施工前，应针对工程的重点，难点及实际施工情况进行有针对性的交底，明确工作范围、内容，施工方法及质量安全要求，做到操作者责任明确，以人的工作质量保证工序质量。5、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单41、位核定，不得变更设计，如果有设计变更，对设计变更应认真与原设计图及已施工部分仔细核定，清除矛盾，会同建设单位代表一起做好记录，为竣工资料作准备。 6、作好技术复核，隐蔽验收工作，并做好记录。尤其是各点高程施测，必须由监理认可。 7、组建砼质量控制，文明施工标准化管理等QC小组及攻关型QC小组，以全过程管理确保质量标准。箱梁下支撑拆除及模板拆除必须经监理同意签字后，方可进行。 8、做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、互检、考检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。工序验收要有监理参加。9、突出“质量否决权”，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为42、经济考核的主要内容，奖罚分明。五、试验、计量的控制1、计量和试验工作是保证工质量的基础管理工作，必须把计量和试验工作贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家的有关施工计量和试验的法规，确保工程质量。 2、对进场的原材料必须进行严格的检查，并作好原始记录台帐，不合格的严禁用于工程。3、砼、砂浆配合比通过试配确定，在搅拌过程中要求商品砼供应商坚持专人按确定的配合比进行计量控制加料。并实行挂牌制度。 4对钢材、水泥必须分厂家，按批量进行抽样试验。5、配备专职的计量人员对计量器具进行管理、使用和监督，正确使用法定计量单位。六、材料质量控制1、严格材料进检验制度，把好原材料使用关，对用于施工的原材料、成品、43、半成品等，都必须有出厂证明文件及合格证书，且相互吻合，并在使用前进行抽样复验、证明合格后方可使用。2、钢筋、水泥除有出厂证明外，还要根据设计和规范的要求检验，合格后方可使用。3、所有材料进场后须保留标牌按批量分类，不能混堆。4、对新材料、新产品、新构件要在对其作出技术鉴定，制定出相应的质量标准及施工工艺后，才能在工程上使用。5、加强成品保护措施。施工人员要遵循现场成品保护制度，施工中设成品保护人员，在沿线进行巡视监管。第五章 安全控制措施坚持“以人为本、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复44、杂的系统工作。一、 安全保证体系搞好该工程施工安全工作是关系到国家、企业和个人的根本利益，因此，在施工过程中，除认真落实技术规范及建筑施工安全检查标准有关要求外，还必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实做好城市施工扬尘污染防治管理工作，创建“绿色环保工地”，严格防止各类伤亡事故的发生。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，每月向公司安全领导小组汇报1 次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及45、时向工地安全管理小组汇报工作。坚持安全检查制度，在施工过程中，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。施工现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。1、加强46、领导，健全组织项目经理部将成立安全生产领导小组，由第一管理者亲自抓安全，项目经理部配备专职安全工程师负责全面的安全管理工作，定期分析安全生产形势，研究和解决工作中存在的问题。各类机械设备的操作工、电工、电焊工等主要工种人员必须进行安全操作技术培训，并经过考核取得合格证后，方可上岗操作。严禁酒后操作。2、安全文明施工教育经常化、制度化开工前进行系统安全文明教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到管理上重视，生产上严格执行操作规程。施工中不忘创造较优环境。开工后抓好“三级安全”教育和定期培训。还要通过安47、全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，做到安全生产“天天抓，日日讲，月月评”，并按商场管理模式，每天开工前作业层班组长到队10分钟由责任工长对昨天工作小结，并布置今天安全工作防范重点。3、严格安全监督，完善安全文明检查制度各级安全生产领导，要定期或不定期组织检查。特别是项目部安全监督人员要时刻深入现场巡视检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主，互查为辅原则查思想、重点查防触电、防机械车辆事故、防滑等措施的落实，真正把事故消灭在萌芽状态。4、按施工方案和工艺流程科学组织施工严格工序衔接，执行操作规程，避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。特别是48、交叉作业的分项工程，务必在事前作好、作够、作充分具体实施的准备工作。5、加强安全防护操作人员必须佩戴安全帽，各路口作业时要设置安全防护标志及夜间照明安全警示灯。6、抓好现场安全管理坚持文明施工、保障人力、机械和器材的安全。安全用电，严格按有关规定安装供电线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。7、认真做好防火、防盗的工作。 严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。做好工地施工现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。对各类违法行为和犯罪行为要及时制49、止，并报当地公安机关。8、广泛开展安全教育，增强职工安全意识安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三级”教育。开工前和年度安全教育普及率达到100%。采用板报、知识竞赛、现场宣传、文艺表演、事故案例等多种教育形式，强化全员安全意识，从要我安全变我要安全，增强职工安全生产的自觉性，把安全工作真正落到实处。9、健全规章制度，落实安全生产责任制遵循安全生产和劳动保护法律法规、技术标准，针对工程及项目特点，健全完善各项安全生产管理制度，明确和落实安全生产岗位责任制度。项目经理部实行经理负责制，配齐各级专管人员，逐级签订安全包保责任状，加大激励约束力度，把安全生产与经济利益挂钩50、，重奖重罚，实行安全一票否决权。10、严格安全监督检查制度项目经理部安全生产领导小组要严格坚持定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查制度，发现问题及时纠正，闭合管理，真正把事故消灭在萌芽状态。11、严格按施工方案和施工工艺组织施工在编制施工方案时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制制订严格的作业指导书，按工种、工序进行技术交底。施工中严格工序衔接，严格操作规范，严禁各种违章作业和违章行为的发生。12、狠抓安全标准工地建设，做到文明施工依据上级机关和公司安检处制定的“安全标准工地建设实施细则”，把组织机构、规章制度、责任制、特业管理、安全教育、安全防护、劳动纪律、现场管理、用电管理、现场宣传、内业建设等各项内容逐条落实到基层班组和施工现场。建立“卡死”制度，完善控制措施，现场布局合理，标语、标识清楚，做到文明施工，安全生产。