1、公园二期分洪渠末端入湖区处桥梁工程Z9闸交通桥施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章、编制说明5一、编制依据5二、国家及xx市有关建筑施工规范、标准及法律、法规5三、本单位的管理及技术文件6四、施组性质7第二章、工程概况8一、工程概况：8二、工程概述：8三、桥的结构组成简述：9四、地基土层：11五、地下水概况：12第三章、施工准备13一、指导思想：13二、整体施工部署:13三、生产生活区:13四、总体施工安排及施工进度计划:14五、技术准备：15六、劳动力组织准备：16七、物资材料2、准备:16八、现场施工条件准备:17第四章、施工总体进度计划及保障措施19一、施工总计划:19二、施工总工期安排：22三、保障措施:23第五章、质量目标和质量保证措施28一、质量目标:28二、质量保证措施:28三、技术组织保证措施:35四、主要施工工序质量控制措施:41五、成品保护的保证措施:43第六章、安全防护及文明施工措施49一、安全防护措施:49二、安全施工保证措施:57三、文明施工措施：59第七章、主要分部分项工程施工方案和技术措施65一、施工测量方案：65二、土方工程：67三、闸部工程:69四、砌石工程施工:79五、预应力交通桥板施工:83六、金属结构和启闭设备安装:96第八章、与设3、计及监理有配合103一、与建设单位之间的协调:103二、与监理工程师之间的协调:103三、与设计单位之间的协调:105四、与分包商的管理、协调、配合和支持:105第九章、劳动力计划安排110第十章、施工现场总平面图111一、施工现场平面布置：111二、施工现场平面布置图：113第十一章、冬、雨季施工方案114一、冬季施工措施：114二、雨季施工措施：116第十二章、环境保护及消防保卫施工方案121第十三章、工程交付与工程回访保修127第十三章、降低工程成本措施129附表1:、主要机械设备表130附图1、项目经理部管理体系图131附表2: 拟投入本工程人员计划表132附表3: 拟投入本工程主要施4、工材料表133附表4: 拟投入本工程的主要施工设备表134附表5: 执行的法律、法规和标准表135附图2: 安全保证体系图136附表6: 执行的法律、法规和标准137附表7: 质量预防措施138附表8: 模板制作的允许偏差表139附表9: 模板安装的允许偏差表140附表10: 钢筋安装位置及保护层的允许偏差表141附表11: 钢筋的混凝土保护层厚度表141附图3: 闸门制作与安装流程图142附图4: 项目部对质量管理工作流程图143附表12: 冬季填方高度限制表144附表13: 回填土工程允许偏差表144附表14: 执行的法律、法规及标准表145附图5: 环境保护组织体系图146 第一章、 编5、制说明一、编制依据1、xx公园（原xx公园）二期桥梁工程Z9闸施工招标文件 ； 2、xx蓄滞洪区规划 ；3、施工图纸二、国家及xx市有关建筑施工规范、标准及法律、法规1、防洪标准（GB50201-94）2、水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）；3、水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-92）4、国家工程建设强制性条文（水利部分）2004版5、xx公园总图；6、xx公园Z9闸地质勘察资料；7、xx限公司2011年5月提供的岩土工程勘察报告（工程编号：2011勘012。）8、xx创新景观园林设计有限责任公司所提供的桥梁方案设计。9、水闸设计规范（SL252-2001）；10、水6、工钢筋混凝土结构设计规范（SL252-2002）11、砌体结构设计规范（GB50003-2001）12、水工建筑物抗震设计规范（SL203-97）；13、水闸工程管理设计规范（SL170-96）；14、水利水电工程钢闸门设计规范（DL/T5039-95）15、水利水电工程启闭机设计规范（SL41-93）16、水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94）17、水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T5019-94）18、水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）19、低压配电设计规范（GB50054-95）20、常用用电设备配电设计规范（GB50055-9321、公路桥涵7、设计通用规范（JTG D60-2004）22、公路圬工桥涵设计规范（JTG D61-2005）23、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）24、公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）25、公路桥梁抗震设计细则（JTG/T B02-01-2008）26、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）27、城市人行天桥与人行地道技术规范（CJJ69-95）28、预应力锚具、夹片和连接器（GB/T14370-2000）29、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）30、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）31、xx市城市桥梁工程8、施工技术规程（DBJ01-46-2001）32、xx市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000）33、桥梁工程施工质量检验标准（DBJ01-12-2004）34、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-200235、混凝土强度检验评定标准GBJ107-8736、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-200137、钢筋焊接及验收规程JGJ18-200338、建筑钢结构焊接规程JGJ218-9139、建筑地基基础设基规范GB50007-200240、工程测量规范GB50026-9341、锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-200142、地下工程防水技术规范 GBJ109、8-8743、地下防水工程施工及验收规范 GB50208-200244、土工试验方法标准 GBJ123-8845、砌体工程施工及验收规范 GB50203-9846、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93三、本单位的管理及技术文件1、我单位ISO9001：2000质量管理体系文件；2、我单位针对本工程施工制定的施工方案、技术措施；3、我单位同类型工程施工经验。四、施组性质本工程施工组织设计为xx公园（原xx公园）二期桥梁工程六标段投标所用，故在编制过程中，充分考虑建筑物及周边环境特点，主要对本工程中的机械设备的配置、劳动力的配置及组织、临时设施的布置、施工用水、 电的布置以及主要工10、序的施工方法 、施工重点难点，根据有关施工规范的要求和xx市有关规定，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，制定工程的施工技术、质量、成本、工期、安全、环保管理机构和措施，对这些重要指标进行策划、组织、控制。对设计图纸要采用的新技术、新工艺、新方法、新材料进行了预控，以确保优质高效的完成工程施工任务。第二章、 工程概况一、工程概况：工程名称：xx公园（原xx公园）二期桥梁工程六标段建设地点：xx区xx公园内建设规模：Z9闸交通桥纵向310.5米，横向全宽9.5米，净宽8米工程类别：市政公用工程承包方式：施工总承包资金来源：政府投资工期要求：2011年9月19日20111、2年1月22日 共计125个日历天质量要求：合格二、 工程概述：1、本工程位于xx区xx公园内。xx公园位于xx区东北部，xx城南中轴延长线东侧的xx、xx和xx三镇交界处，北起xx路、南至xx路、西至xx灌渠、东至规划的xx东路。公园总占地786公顷，分两期建设，其中一期159.64公顷（已建成开园）。xx二期占地面积586.73公顷（不含xx）。2、根据规划，xx公园内湖区为凉水河蓄滞洪区，为将凉水河的洪水引入xx蓄滞洪区，规划在鹿圈村的西北部修建了一条分洪渠，分洪渠长1520m，底宽30m，开口宽44m，最大分洪流量160m/s。3、为实现滞洪功能与景观蓄水相协调，公园总体设计在分洪渠末12、端入湖区处，设置Z9节制闸一座，日常工况下，水闸关闭蓄水，维持公园景观湖水位29.50m；滞洪区启用时，水闸开启，引凉水河洪水进入蓄滞洪区。4、交通桥桥梁纵轴线方位角为1263853，桥中心坐标X=290799.38 Y=508355.40。桥梁结构为3跨简支预应力混凝土空心板梁桥。桥梁全长33m，全宽9.5m，净宽8m。5、根据水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）及水闸设计规范（SL252-2001）规定，本工程为等工程，主要建筑物为3级。6、洪水标准：根据防洪标准（GB50201-94）及滞洪区规划，洪水标准为50年一遇，分洪流量160m/S。7、景观蓄水标准：正常蓄水位13、29.5m。8、地震设防烈度：度，地震动峰值加速度0.20g。9、交通桥荷载标准：（1）设计荷载：公路级，人群荷载按照4.5KN/布置；（2）桥梁抗震设防类别为D类。（3）环境类别为类。（4）设计安全等级二级。三、桥的结构组成简述：1、闸部分：Z9闸址位于分洪渠道末端，工程总体布置根据闸址地形、地质、水流条件、交通条件及运用要求确定，力争做到紧凑、合理、经济、协调、美观。水闸闸轴线选择与分洪渠道中心线正交，其上、下游河道保留一定直线长度，确保水流顺畅。根据公园总图要求，水闸轴线与交通桥中心线一致，闸室线与交通桥桥重叠布置。主要由铺盖、闸室、消力池、海漫以及上、下游连接段组成，闸室上部设交通桥，14、连接两岸交通。（1）、闸室：1）闸室根据泄流特点和运行要求选用开敞式，孔数为3孔，闸孔净宽为9.0m，总净宽27m，结构为钢筋混凝土结构，闸底板采用平底板。2）顺水流方向：根据闸室的地基条件和结构布置要求，并以满足整体稳定和地基允许承载力为原则，确定闸室底板长度为12.0m。3）垂直水流方向：根据闸门、启闭结构布置要求，三孔一联布置，总宽度为33.0m，其中，中墩两个，厚度均为1.5m，两侧边墩厚1.5m，过流总净宽27m。4）底板顶面高程根据分洪渠道在此处的底高程确定为27.00m（绝对高程），底板厚度根据地基条件、作用荷载、闸孔孔径等确定为1.50m。闸墩顶高程为30.0m。闸前最高挡水水15、位按照景观湖正常蓄水位确定为29.50m，闸门顶高程为29.70m，闸门高2.7m。5）闸门为翻板钢闸门，采用集成式液压启闭机启闭。非汛期，闸门关闭挡水，维持湖区正常蓄水位；汛期凉水河分洪时，当闸门全部开启，平卧于交通桥下，宣泄洪水。（2）、铺盖铺盖为水闸的防渗部分，该段与闸室段及部分消力池段共同满足防渗要求，垂直水流方向同闸室宽度为30.0m，顺水流方向长度为15.0，厚度为0.5m，结构采用C25钢筋混凝土结构，铺盖段与闸室段及上游翼墙连接处设置止水。 （3）、消力池 消力池垂直水流方向宽度同闸室为30m，池长为12m，其中斜坡长3.5 m，坡度为1:3，水平长度8.5m，池深为1m，池底16、高程为26m，底板厚度为0.6m，底板采用C251钢筋混凝土结构。为减小渗透压力底板中设为100排水孔，间距为1.5m，梅花型布置，底部设有反滤层。 （4）、上、下游翼墙 1）上游翼墙经的设计经各种形式进行比较，确定采用C20混凝土重力式挡土墙结构较为经济合理，上游翼墙高3m，墙顶高程为30.0m，墙顶宽0.5m，斜坡为1:0.5。进口处采用一字墙将河道与闸室连接，刺入斜坡内，满足绕渗稳定要求。墙一设置帽石及栏杆，与公园景观协调一致。 2）下游翼墙为达到闸室与河道断面的衔接，并满足下游河道的防洪要求，设计挡土墙高度为4m，墙顶高程为30m，翼墙未端采用一字墙与下游河道连接，刺入斜坡内。墙顶设置17、帽石及栏杆，与公园景观协调一致。 （5）、海漫 根据防冲设计海漫段垂直水流方向30.0m，顺水流方向30.5m，海漫护底高程27.0m，厚度为0.5m，前20.0m采用浆砌石护砌，未端10m采用铅丝石笼护砌，以满足抗冲要求。 （6）、闸门 1）闸门形式采用上翻式钢闸门，闸门全关时，闸门与水平面的夹角为75度向翻式钢闸，允许门顶过水溢流，闸门全开时闸门上翻到桥底，闸门面板与桥面平行 翻式水闸设计功能为：平时闭门挡水，满足河道上游景观蓄水，洪水时全开敞泄。 2）本工程闸门共设3孔，单孔净宽为9.0m，闸底板高程为27.0m，上游设计水位29.5m。上翻式钢闸门孔口尺寸为9.0m2.7m（宽高），设18、计水头为2.5m，闸门门叶结构为多主梁焊接结构，门叶两侧布置直支臂，支铰安装在两侧边墙上，支铰轴承材料采用工程塑料合金轴承，门叶及支臂材料采用Q235B。底止水采用I型橡胶止水，侧止水采用双头橡胶止水，埋件外露面采用不锈钢，其它材料采用Q235B。 3）启闭设备采用液压启闭机，液压启闭机安装在边墙的牛腿上，正常水位时液压缸不浸水，不受漂浮物影响，保证启闭机使用安全，液压缸与门体上部吊耳连接，通过控制液压缸活塞杆伸缩带动闸门围绕支铰开启和关闭闸门。全压启闭机控制装置布置管理房内，由控制柜控制，采取现地控制方式，也可采取远控。 4）工作闸门上游设置检修门槽，以备检修。水闸用电负荷担负着疏通河道、保19、持水位、防洪等任务，定为一级用电负荷，一级用电负荷有两个电源供电，由公园统一解决，建筑物防雷均按三类防雷设计。 2、交通桥部分：（1）上部结构：采用预应力混凝土空心板，板高0.6m，混凝土标号为C50，共21片，其中中板15片，梁宽1.24m，边板6片，梁宽1.49m，桥梁两端及桥梁中间设D60型伸缩缝。全桥支座共计84块。 （2）下部结构：采用闸墩做为桥墩。 1）预应力钢铰线采用14-15.20-1860-GB/T5224-2003，公称直径为15.20，强度fpk=1860MPa钢绞线，预应力锚具符合预应力锚具夹片和连接器GB/T14370-2000的要求，包括与之配套的锚具垫、螺旋筋、约20、束圈等所有配件。 2）桥面铺装：0.1m现浇桥面钢筋混凝土顶面铺设改性沥青防水卷材（桥面专用），防水层上铺0.1m沥青混凝土桥面铺装。四、 地基土层：1、根据现场探及试验成果，地基土层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类。表层土主要为近期人工堆积粉土素填土、杂填土及少量生活垃圾，其下为新近沉积的粉土及粉质粘土和一般第四纪沉积的黍性土、粉土、砂类土构成。2、第1大层：人工堆积层：表层为一般2.58.7m厚的房渣土，碎石填土1层及细砂填土2层.3、第23大层:新近沉积层:人工堆积以下为新近沉积的粉土1层,细砂、粉砂层，圆乐、卵石1层，粉土2层及粉质黍土3层。4、第48大层：新近沉积21、层下为第四纪沉积的粉土层，粉质黍土1层，黍土2层及细砂、粉砂3层，粉质黍土层、细砂1层及黍土2层；细砂、中砂层，卵石1层，粉土2层，粉质黍土3层及黍土4层；细砂、中砂层，粉质黍土层，粉土1层，黍土2层及细砂、粉砂3层。五、 地下水概况： 1、本工程勘察时间为2011年4月中旬，于钻孔中量测到地下水其静止水位标高为29.229.87m（埋深3.03.7m），地下水类型为潜水。 2、地下水的腐蚀性评价：本工程勘察期间，在27#钻孔中采取第1层地下水水样1件、在21#钻孔中采取第2层地下水水样1件，在11#钻孔中采取第3层地下水水样1件，进行水质分析试验，目前现地内第1层地下水对混凝土结构具有微腐蚀22、性，在干湿交替的环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性，第2、3层地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微弱性，按照国家公路地质勘察规范（JTJ064-98）的相关标准综合评价该场地地下水对混凝土无腐蚀性。第三章、 施工准备一、 指导思想：1、充分认识和理解本工程施工的重要性和紧迫性，竭尽全力、严格、周密、科学、精心地组织施工，以确保工程优质、如期、安全地建成。2、认真阅读和深入领会招标文件和设计图纸的内涵，并坚决贯彻到施工组织设计和工程施工的全过程中去。3、坚决服从业主的统一指挥。在上级主管单位、业主单位、监理单位、设计单位的共同监督和指导下，充分发挥自身的主动性和积极性、充分发23、挥自身的优势和特长，一切从实际出发，与业主等单位同心协力、共同努力，踏踏实实地把本工程建设成业主满意、人民放心的优质工程。4、我们将组建一个高效务实的施工管理机构，集中管理、统一调度，配备适宜的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保本工程目标的实现。5、根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。二、 整体施工部署:1、结合所能提供的场地及相关配合单位的施工安排，本工程计划从闸基础墩台、基础底板、施工闸墩及闸24、门安装及相关结构，吊装预应力混凝土空心板梁，进行定位安装等依次进行施工。2、基础开挖遵循先下后上的原则，按照一定自然放坡开挖。3、为保证施工进度，统一协调，保证钢筋混凝土等重点工程的施工质量。4、根据雨季、冬季施工工艺要求，合理安排工序和人机料配备并及时覆盖用塑料布及挖集水坑，用潜水泵进行排水。冬季混凝土施工严格按照冬施方案执行。三、生产生活区:项目部办公及生活区尽可能设在施工现场内，并在施工红线内，尽可能避开管线位置搭设便于拆装的钢制活动房屋或帐篷为辅，作为项目部现场临时办公用地、办公及生产加工区。1、施工用水:施工现场由业主、总包单位协助提供水源，以满足施工用水的使用要求。2、施工用电:根25、据电源位置，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。3、现场排水:根据现场实际情况并以现况己建雨水管线为总体排水出路，制定相应的施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作。四、总体施工安排及施工进度计划:1、工期总目标：计划工程开工日期：2011年9月19日，计划工程完工日期：2012年1月22日，总工期125日历天。2、施工段落划分（1）根据专业划分为3个施工段落：第一施工段:闸基础部分；第二施工段:闸上部分；第三施工段：交通桥部分（2）施工进度计划：1）为按期保质完成本工程施工任务，开工后立即按计划组织机械、人员进场，并和26、业主、监理、设计单位及合作方联系，进行图纸会审。2）工人进场后首先进行水闸基础及土方开挖施工，在闸外侧开挖时利用预留土埂作为临时挡水围堰，预留土埂围堰可考虑对其进行压实，以确保水闸下部结构干地施工。3）进行水闸上下游翼墙、护坦、消力池等及防洪堤的施工，同时进行水闸钢闸门及启闭机的安装和启闭机房、变配电房的施工。4）进行水闸上下游河道施工及防洪堤护坡的施工。水闸分闸室、上下游翼墙、海漫、出口防护、上游铺盖等区。5）施工前对各区段的工程量进行详细的划分和计算，为施工提供可靠的科学依据，正确指导施工。五、 技术准备：1、进行现场踏勘，收集相关资料，了解作业现场。2、调查现场交通情况，确定材料、机械、27、土方的运输路线。3、调查水源、电源情况。4、收集气象资料，以便更好的组织施工，制定冬季施工技术措施。5、联系管线部门以取得地下管线的资料，并与现场仪器探测结果相核对，掌握施工现场地下管线资料。6、开工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审、施工方案、技术储备。确定开挖断面和堆土位置。7、对相关人员做好书面技术交底工作，并签认。8、对接入原有管线的平面位置和高程进行核对并办理手续。9、做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。10、测放基槽开挖边线、堆土界限，并用白灰线标识。11、技术管理：（1）在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。（2）在图纸28、会审之后，尽快编完实施性的施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织对各工程施工人员进行技术交底。（3）及时编制各种材料，提供加工订货部门。（4）组织技术及管理人员检查验收红线桩、引测控制桩，并做好控制桩保护。（5）备齐工程技术资料用表格，各种实验设备和计量设备齐备并检验合格。12、计量管理:施工现场各计量工具由使用人直接负责保管，达到定期保养、及时校核。使用年限到期的计量工具，报废更换必须上报经理部。13、技术资料管理：（1）技术资料随施工进度，由技术负责人和资料员及时按系统、专业归类整理、保存，保证完整、准确。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照xx市城乡建设委员会颁发的xx市市政基础设29、施设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）的内容执行。（2）在施工中为了便于资料的使用和管理，组卷后的技术资料可分类按部位、时间顺序依次用铅笔在资料的右下角编注页码号，并在卷首做卷内目录，以便查找。（3）施工资料在收集、整理、移交过程中办理交接签字手续。（4）单位工程竣工后，由项目技术负责人负责编制竣工资料。按合同规定的时间和份数分别组卷并移交给建设单位、城建档案馆和公司档案室存档。竣工工程资料在移交时必须办理正式移交手续。（5）工程施工中各职能部门必须保存相关的资料，验收单位审阅资料后，现场检查并做出结论。14、机械准备：（1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求30、和数量以及施工机械的进场计划组织落实机械设备。见表1：（2）施工前对本工程即将使用的机械进行全面的检修和维护，对拟使用的仪器进行送检校核，确保其完好状态。（3）施工测量仪器设备：准备好施工需要使用的经纬仪、水准仪、全站仪、钢尺、标志牌等仪器机具。六、 劳动力组织准备：1、落实劳务单位，选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍。2、特殊工种按规定必须持证上岗。3、根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。4、劳动力计划安排，（1）施工准备期间人员不少于60人，施工高峰期不少于80人。七、 物资材料准备:131、工程开工前编制详细的材料使用计划，由项目经理部组织各种材料的采购和供应，原则是“就近购置”。报监理工程师批准，并根据工程进度计划统一安排进场。2、与供货单位签订供货协议，明确供货责任，和供货方签订供货合同。3、开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程度要求选定合格分供方和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。4、由于施工场地限制，现场不可能存放比较多的材料，因此对各种材料的进场时间及数量等要提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场，保证使用。八、 现场施工条件准备:1、施工测量作业条件：施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。2、土方开挖作业条件：（1）土方开挖前，根据设计图纸和32、施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕。（2）施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。（3）做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。（4）开工前提前与业主联系好临时水、电的接线位置，准备好临时水电材料。（5）了解现场地下障碍物情况，施工前组织物探。（6）调查联系渣土消纳场地和取土场，为工程施工创造条件。（7）在施工过程中，经常与业主保持联系，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况、工程质量控制与施工情况。（8）涉及到政策性处理问题，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。（9）认真阅读和深入领会招标文件和设计图纸的精神实质，并坚决贯33、彻到施工组织设计和工程建设实践的全过程中去。（10）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定我们的施工实施方案。（11）认真阅读施工图，对施工图上的问题积极与设计人员沟通。（12）施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计人员联系，遵照设计变更要求施工。3、与监理工程师的协调配合（1）施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的实事性施工组织设计进行施工。（2）在施工班组自检、施工队伍质检员复检、公司及项目经理部质检工程师终检的基础上，接受驻工地监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，不足之处当场进行整改。（3）对进入现场的材料、设备主动向监理工程师提交产品质34、量合格证或质量保证书，采购砂、碎石等无质量合格证的材料，进场后立即与监理工程师联系，送交有资质的单位进行检验，合格后方可使用于本工程。（4）按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。（5）在现场施工中，施工人员可能出现对工作上与监理工程师意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令，后予以磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（6）按总进度控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。第四章、 施工总体进度计划及保障措施一、 施工总计划:1、施工总体计划:为了保证工程能顺35、利进行，使本工程如期、优质完成，进场后，立即组建施工项目部，制定切实可行的工作计划，对本工程组织机构、施工进度、现场布置、施工技术、劳动力安排、材料以及材料检验及成品检查、机具检查等的各项工作按工程需要、编制计划，并按计划要求完成，落实到责任人，并确定完成时间。1.1、施工管理机构:1.1.1、本工程工期要求紧、现场条件复杂。为了在本工程施工中有效管理各施工段面工作，协调各合作单位间的关系，优质、快速地完成本工程施工，并取得良好的社会效益、经济效益。本单位将结合以往同类工程实施经验，拟设置一支强有力的项目管理班子，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理，建立项目经理负责制的机制。36、1.1.2、项目经理部设项目经理、生产副经理、商务副经理、项目总工各一人，下设施工员、质检员、安全员、材料员、文明施工员等，并下设各专业班组。各管理人员应充分发挥组织、指挥、监督、检查职能，确保工程顺利实施。1.1.3、项目经理部的项目经理、主要技术人员、管理人员、均在施工单位进场时一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤离，若需调整项目管理班子需报建设单位同意。1.1.4、本工程中我们推行项目管理法，责任层层落实，贯彻谁施工谁负责的全面管理制度。1.1.5、项目经理部管理体系图(附图1)。2、施工进度计划配置:2.1.根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物37、力、财力的投入力度，确定本工程室外道路、雨水、污水（包括化粪池）、中水、消防水管、消防管线、热力管网等附属工程施工工期为112 日历天。2.2.本工程可分为施工准备期、下部闸墩基础、安装闸门及相关结构、吊装预应力混凝土空心板、浇筑梁间铰缝、浇筑桥面钢筋混凝土，做防水、铺沥青混凝土桥面、安装地袱和栏杆等，通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。2.3.根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1）施工准备阶段 5 天（2）闸下部基础及墩施工阶段 30天（3）上、下游翼墙及消力池施工阶段10天（4）吊装预应力混凝土空心板梁施工10天（5）闸门安装及相关结构施38、工阶段 15 天（6）浇筑梁间铰缝施工阶段 10 天（7）浇筑桥面钢筋混凝土施工阶段 20 天（8）铺设沥青混凝土桥面施工阶段 10天（9）安装地袱和栏杆施工阶段10天（10）竣工扫尾阶段5天以上10个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序（详见施工进度计划横道图）。3、技术工作计划：3.1、组织工程相关部门人员，认真学习有关技术标准及施工规范，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，详细编制施工实施方案、方法。3.2、做好原材料试验和砼、砂将配合比的试验工作，39、并及时提供建设单位及有关部门审核。3.3、依据建设单位提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测设，并将控制点位置及测设结果报建设单位和监理审定。3.4、做好采取新工艺、新技术的计划，并论证其可行性，为缩短工期、提高质量作有力的保证。4、劳动力计划配置：4.1、依据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。4.2、根据工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工方案，预计每日出工人数约60 人，施工高峰期将达80 人。4.3、拟投入本工程人员计划表（附表2）5、材料供应计划配置：5.1、详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和40、分批进场时间，并按照分批进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐，具体参照公司ISO9002中产品标识和可追溯性程序文件的要求处置。5.2、采购计划5.2.1.项目经理部应在项目分项工程施工前，依据施工进度计划和合格物资分承包方名录，编制物资采购计划，并由项目经理审批。5.2.2.物资采购计划应注明物资名称、规格、数量、供应时间、质量标准或质量要求以及拟选用的分供方。5.2.3.凡有标产品应标明类型、型号等级和标准编号；5.2.4.凡非标产品需标明规格、图纸、标样等。5.2.5.本公司将采购物资分为二大类：A 类物资：包括水泥、钢材等。B 类物资：包括砖、砂、石、石材等地方材料及安装类41、建材。（1）对不在合格物资分承包方名录内的A、B 类物资分供方采购前必须对分供方进行初评价，并报公司批准后，才能采购。（2）为便于材料供应商及时备料，向供应商提供不同规格的材料需用量及供应时间要求。（3）工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时通知技术部门和监理单位进行材料取样复验，经复试合格并经监理单位认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术部门妥善保管。5.3、拟投入本工程主要施工材料（附表3）6、施工机械设备配置:6.1、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。6.2、机械设备进42、场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。6.3、特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗作业。6.4、拟投入本工程施工机械设备（附表4）6.5.以上施工机械将根据工程进展情况，及时组织进场，有些小型机，简单机具，施工时随时调配，不一一列入。6.6.以上施工机械我公司全部自有，无须租赁或借用。二、 施工总工期安排：根据建设单位要求，结合我公司施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下，编制施工进度计划及施工总进度计划图，并将在此后的施工过程中经常检查，随时掌握施工动态，调整计划，减少由于人力、物资供应和自然条件等因素造成的不利影响，本工程计划2011年9月43、19日开工， 2012年1月22日完工，总工期125日历天。1、 进度计划的可行性分析本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑用125 日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。2、 分部分项工序安排总进度控制计划按照施工部署总体原则进行编制，根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分流水段，采取平行或流水作业。在总工期控制计划中对各分部分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线44、路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。根据本工程施工现场条件及工期,拟定施工进度计划安排：（1）施工准备：9月19日9月23日（2）闸下部基础及墩台施工：9月24日10月23日（3）上、下游翼墙及消力池等施工：10月24日11月3日（4）吊装预应力混凝土空心板梁施工：11月3日11月13日（5）闸门安装及相关结构施工：11月14日11月24日（6）浇筑梁间铰缝施工阶段：11月25日12月4日（7）浇筑桥面钢筋混凝土施工阶段：12月5日12月25日（8）铺设沥青混凝土桥面施工阶段：12月26日1月4日（9）安装地袱和栏杆施工阶段：1月5日45、1月15日（10）竣工扫尾阶段：1月16日1月22日以上施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。详见施工进度横道图。施工总工期保障措施三、 保障措施:1、综合考虑本工程的工程量、工期及我公司的实力，我们将发挥本公司的特长，进行突击性施工，力争提前完成，并采取以下措施，确保进度完成。2、按照工期目标，项目经理部组织技术部、工程部认真编制工程总体施工运行网络计划，提交业主审批，作为该工程施工决策的依据。依据总体施工进度计划，编制详细的分部分项工程和施工区段的施工运行计划，应用网络计划这种现代管46、理方法指导工程施工，对网络计划中的关键线路要严格控制与把关，并进行定期检查，一旦发现有影响工期的因素，应积极采取有效的补救措施，确保关键线路的畅通，为整个工期按时正点到达创造各种有利条件。3、根据施工运行计划，分月份编制该工程的“施工进度执行计划”，确保主要工期控制点，提出保证控制点完成的必要措施，以供阶段施工的施工运行。4、编制“作业计划”：根据施工进度执行计划，以作业队、班组为单位，按旬编制详细的“施工作业计划”，报项目经理部批准后执行。5、根据计划安排和现场工程量、气象及地形地质情况、施工能力等确定施工方案，并合理进行施工部署，配备足够的施工资源。6、合理安排施工顺序，组织好交叉作业，注47、重好土方工程与安装工程的施工衔接，注重安装与下沟的衔接。7、施工现场以管道安装为中心，在保证线路工程不间断连续施工的前提下，合理配置，动态调配，以保证工程施工全面、有序、协调、连续、快速进行，满足施工计划要求。8、施工用车辆、机械设备和施工机具必须提前保养，确保状态完好。设立专门的物资供应管理小组，按照工程进度组织各种物资材料进场。加强对恶劣环境和自然灾害可能对施工造成的预测和预防，加强协调工作，减少外界因素的影响。9、定期向监理工程师报送“统计报表”，反馈工程施工进度、实物工程量和投资完成情况，接受监理工程师和业主的监督。10、必要时采取增加人员、设备、资金投入，增加设备调动频次。突出重点、48、实行资源统一调配。11、加强组织管理，配备足够的劳动力。12、在总公司的直接领导下，由项目经理负责管理本工程的全面施工任务，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一协调各单位的关系，从组织上保证总进度的实现。公司配备专职人员，落实对本工程的生产进度管理监督和协调，工地配备专职生产负责人，对施工总进度计划进行全面控制与管理，配备足够的劳动力，特别是混凝土工、木工、钢筋工、壮工等主要工种，在高峰时期人员总达到60人。13、配备各工种的主要负责人、工班长，在施工密切配合，互相协调，特别对道路施工与排水施工工作的配合，使整个工程顺利进行。每星期召开质量进度例会，进行汇报检查，发现问题和困难，及时解49、决。14、选择科学合理的施工方案，切实可行的施工顺序14.1.根据工程结构特点、施工要求，安排出先进、科学、合理的施工方案，施工部署和施工进度总计划，按照拟定的方案、部署和总计划进行实施。本工程实行平行流水施工。14.2.合理利用空间进行道路施工、排水施工二者平行、交叉作业。14.3.推广小流水段施工合理安排工序。15、加强现场及技术资料管理，精心施工，杜绝返工。16、精心施工，严格检验，杜绝返工，使施工顺利进行。17、随时做到工毕场清，减少清理时间。18、各种资料及时齐全，不准弄虚作假，后补等现象，各种材料进来时，应先做好检验工作，避免有料不能用，妨碍施工。19、实行考核办法和奖罚制度。以班50、组为考核单位，以计划进度为考核内容，实行考核奖罚的方法，促进每个工种、每段进度计划的实现，这样才能整个工程按照预定的目标工期圆满完成。20、加强机械和周转材料投入及管理20.1.加强机械设备和周转材料的投入，对整个工程的实施、工期的提前，起到关键性作用。20.2.加强对各种机具的检修，防止使用中发生损坏，影响进度。20.3.积极与有关单位联系，加班加点抢工期实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间，必要时申报有关部门及监理的同意实行三班制，提高工作效率，加快施工进度。施工前做好各项准备工作，如劳动力、材料设备、施工机械、施工技术、现场临设及现况地下构筑物及管线的改移及51、加固方案、措施等并及时报送监理和有关单位经审批。20.4.工程款做到专款专用20.5提倡采用新工艺、新技术、快速高效的施工措施提高生产率。20.6.组织本工程技术人员和有关人员对工程环境及条件作详细调查，充分掌握路线第一手资料，对本合同的地质状况，水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析，对工程所需地方材料和供应以及机械设备、人员进入施工现场的途径，做出详尽的计划和必要的落实，尽可能迅速投入现场的前期准备工作，及早建立和开辟施工区。20.7.做好职工的思想动员，以崭新的精神面貌投入到工程中去，并将建设意义、建设规模、总工程的质量、安全、要求等贯彻到每个职工中去，使上下形成一条心，在确保前提下52、，为加快工程建设而贡献力量。20.8.建立一个由参与多年施工项目管理，并且有多年实践经验的管理和技术人员组成的项目管理系统，以一个完善、健全、高速的施工管理机械对整个项目进行管理和控制。由网络管理专业人员组成专家组，运用现代化管理方法，实施网络计划技术指导整个施工过程的筹划和动作，在确保总工期不变的前提下及时调整，优化施工组织，使之处于最优状态。20.9.在创造施工条件方面给予必要的投入，如修建畅通的临时通道、临时桥梁，配备足够的设备，创造一个良好的施工环境，从而确保整个施工生产能力高效率运转。20.10.加强工程计划管理，详细编制年、季、月度各分项工程施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依53、据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容。各项工作按计划的要求进行，做到有条不紊。20.11.尊重科学，依靠科学进步，快筑路，筑好路。施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际结论、创新积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设工程服务。20.12.编制详细，完善的施工组织设计，在施工决体安排考虑雨季、农忙季节的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。20.13.投入现代化的施工机械设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强54、维修人员的管理，以提高机械设备的完好率和利用率，促进工程进度。20.14.为了加快施工进度，我们将取采有效的经济手段和其他措施，在农忙季节期间，动员农村职工坚守生产岗位，为按计划完成本工程的施工任务做出贡献。20.15.每道工序施工必须在其仅前工序完成后随之进行，缩短其时间间歇。确保工程施工段畅通，每道工序施工有足够的施工面，施工层次要合理，严格控制进度计划，保证时施工现场清洁、谨然有序。现场设置专职人员负责。20.16.积极主动地配合建设单位、监理、设计等部门开工前的准备工作，创造和提供便利条件，按时报送各种文件资料及开工前的各项手续，积极保证施工准备的充足有效性。20.17.积极协助监理组55、织设计交底、交桩工作。20.18.主动配合现场工作，针对现场实际情况充分利用空间，采取见缝插针的施工方法。 20.19.搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调配计划。20.20.做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在最佳的施工季节形成大干的局面。根据现场条件，对于白天施工条件受限制的地段，安排夜间施工，各道工序要科学合理的安排，形成流水作业，连续施工，主要工程项目实行网络动态管理，落实施工计划。 20.21.做好便民、降噪、文明施工和交通组织等配合工作，搞好周边关系以保证施工正常进行。20.22.推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖惩分明56、。20.23.开展劳动竞赛，关键部位、制约工程进度的施工段安排连续作业。20.24.现场积极创造运输、存放条件，确保材料提前进场。20.25计划管理：工程开工后，项目部编制分项工程计划和季度计划，报送业主、监理认可后执行。并排定月计划、日计划，确保按期竣工。20.26.定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备。20.27选择信誉好、素质高的劳务施工队伍进行工程的施工，确保工程按计划进行。第五章、 质量目标和质量保证措施一、 质量目标:1、本工程的质量目标为合格，分项工程优良品率达到80%以上。为实现此目标，项目部将贯彻执行国家质量法规和57、工程建设强制性标准，从讲政治的高度来重视此项工程。在开工前公司将建立创优领导小组由分管质量副总经理专项负责组织实施，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。同时通过企业ISO9002 质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC 小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司质量手册、程序文件的要求去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。2、质量控制工作程序2.1.文件和资料管理工作58、程序。2.2.物资采购管理工作程序。2.3.顾客提供产品的控制工作程序。2.4.施工过程控制工作程序。2.5.过程参数和产品特性监控工作程序。2.6.质量保证计划编制工作程序。2.7.标识和可溯性工作程序。2.8.纠正和预防措施工作程序。2.9.特殊过程控制工作程序。2.10.不合格品控制工作程序。2.11.施工检验、试验与检验、试验状态工作程序。2.12.检验、测量和试验设备控制工作程序。2.13.质量记录控制工作程序。2.14.内部质量审核工作程序。二、 质量保证措施:我公司将本工程作为确保达到合格工程的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管59、理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：1、质量管理措施:1.1.质量方针：精心施工， 提高工程质量， 满足业主需求。1.2.质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，打造精品工程。1.3.质量目标分解:1.3.1.桥梁总体：桥梁内外轮廓线条应顺滑清晰，无突变、明显折变或反复现象。栏杆、防护栏和缘石的线形顺滑流畅，无折弯现象。踏步顺直，与边坡一致。桥面中线偏位、桥宽、桥长、引道中心线与桥梁中心线衔接、桥头高程衔接满足规范要求。160、.3.2.混凝土基础：混凝土表面平整，无明显施工缝。混凝土强度、平面尺寸、底顶面高程和轴线偏位满足规范要求。1.3.3.墩、台身、盖梁、台帽：表面平整、施工缝平直、棱角线平直、外露面色泽一致。混凝土强度、断面尺寸、竖直度、顶面高程、轴线偏位、节段间错台、大面积平整度、预埋件位置、支座垫石预留位置满足规范要求。1.3.4.梁板预制安装：表面平整、施工缝平直、棱角线平直、外露面色泽一致。混凝土强度、梁板长度、宽度、高度、断面尺寸、平整度、预埋件位置、支座中心偏位满足规范要求。2、质量保证措施2.1.制订创优规划2.1.1.成立以项目经理为组长，项目总工和副经理为副组长、各科室负责人为组员的创优领导61、小组，大力推行名牌战略，制定创优措施和严密的实施方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。2.1.2.以质量保证体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项管理标准化、规范化、程序化，以科学的管理推进质量管理，以工作质量保证产品质量。2.1.3.制订合格验收标准，验收单元分部工程，建立严格的工序监督和单元分部工程检查、检测制度。单元工程达到评定标准标准才验收；单元工序达到评定标准标准后允许进入下道工序，以严格的工序把关实现单元工程合格，以严格的单元工程实现分部工程和单位工程合格。2.1.4.建立质量创优责任制，严格奖罚制度，在质量创优活动中，竞争上岗。优胜劣汰。3、建62、立质量环，严格按质量体系运行3.1.施工准备的质量控制3.1.1.对所有施工人员进行技术培训和岗前培训，对管理人员和技术人员进行专业化培训。3.1.2.研究设计文件，充分理解设计意图，编制合理而切实可行的实施性施工组织设计，编制高标准的质量计划和创优实施细则。3.1.3.按照检验、测量和试验控制程序要求设置工地实验室，配置先进的试验检测设备，确保质量检查工作有效进行。3.2.施工过程中的质量控制3.2.1.严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照采购产品控制程序，对原材料、机械和仪器设备进行质量控制，杜绝不合格品进入现场。3.2.2.控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上63、为创优打下基础，避免不合格品发生；3.2.3.严格按照配合比设计配制砂浆和混凝土等。3.2.4.严格按照过程检验和试验程序和规范要求，控制好主要施工过程，按照设计和规范要求，参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法以及操作工艺标准和验收标准，随时监督、抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程进行严密的监控。3.2.5.作好检验、试验控制，包括检测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、单元分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转；3.2.6.严格执行隐蔽工64、程签证制度，只有当监理工程师签认后，方可转入下道工序。3.2.7.对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。3.2.8.按照不合格产品控制程序要求，对不合格的原材料和半成品不投入使用，不合格的工序不转序。3.2.9.对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、处理和改正。3.2.10.做好原始记录，加强对文件和资料的管理，分门别类建立台账，做到数据有据可查，质量心中有数。3.2.11.开展TQC全面质量管理活动，成立QC小组，制定创优规划，定期进行QC小组成果发布，奖励先进，增强质量责任感和荣誉感。3.3.竣工收尾阶段的质量控制3.3.1.制定竣工收尾工作计划，65、严格按照验收规范要求，进行质量自检。3.3.2.全力配合发包人和监理等部门，对项目进行工程质量评定和工程验收。3.3.3.全面搜集施工记录、变更设计、检查签证、试验报告、测量记录、验收评定等资料按时整理完成竣工文件。4、质量保证体系4.1.依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。4.2.工程质量是项目部各职能部门、各项工作质量的综合反映，根据业主及公司要求，项目经理部坚持公司“以信为本、以质取胜、科学管理、创建精品”的质量方针，把加强施工质量的控制作为各项工作的基础来抓，对66、影响工程质量的“人、机、料、法、环”等多种因素严格按照ISO9002标准进行全面控制。5、质量保证责任制5.1总则严格执行国家、xx市及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量关的 原则。5.2.组织保证5.2.1.建立以项目经理为核心的工程保证体系，选派业务素质强，管理施工经验丰富的骨干人员进行逐级把关管理，提高全体人员的创建精品工程的意识，在原有优质工程的基础上，再提高一个档次，努力实现创建精品工程的目标。5.2.2.建立健全创建精品工程的岗位责任制，人员分工明确，责任到人，落到实处，强化“精品项目管理，以人为本”的主导思想。67、5.3.项目部人员质量岗位责任制项目经理质量责任(1).项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程质量负全部责任。(2).组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动在施工程质量不断提高。(3).监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题组织进行质量攻关。(4).组织项目部内部质量检查，随时掌握工程目前的质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。(5).对造成质量问题或事故的直接责任者检查三不放过的原则，并按有关规定及时上报，不得隐瞒或袒护。(6).对使用不合格68、原材料造成的质量问题及事故负领导责任。(7).参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。项目生产副经理质量职责(1).项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。(2).施工生产中要认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。(3).每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底，关键工序做好上道工序对下道工序交接的组织落实。(4).经常组织工长、班组长认真执行三检制，参加上级部门质量检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量69、问题，要在规定的时间内以最快的速度组织有关人员解决。随时掌握在施工程质量工作情况，做好检查记录。对造成质量事故的直接责任人必须坚持三不放过的原则，必须及时向项目经理及有关人员汇报，不得隐瞒袒护。(5).工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用不合格材料，并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。6.3.3.项目经理部技术主管、技术员质量职责(1).认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。(2).负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。(3)70、.经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人，应给予停工、返工、罚款处理。(4).认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。(5).建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集整理工作，资料整理及时齐全。(6).必须参加结构和竣工质量检查评定工作。工长质量职责(1).必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。71、(2).组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。(3).组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时纠正处理。(4).控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。(5).负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。班组长质量职责(1).班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责的思想，领导本班组严格按图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。(2).把好材料使用关和各种配比关72、，对不合格的材料有权拒绝使用。坚持按技术交底施工，在没有技术交底，质量标准无法保证质量的情况下，有权拒绝施工操作。(3).做到以样板引路，达到标准后再全面展开工作，对不合格的分项工程，做到下道工序不接，本工序不交。试验、测量员的质量职责(1).试验员：严禁把材料进场质量关，特别是水泥、石、砂的必试关，及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，如配比计量等。(2).测量员：按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设结构线、标高线、施工线，及时办理验线手续，对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并按管道收集和保存有关资料。专职质检人员质量职73、责(1).严格按施工图纸验收，规范工艺标准、质量评定及验收标准，规定进行验收评定和监督检查。(2).及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。(3).坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。(4).参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故和质量问题的处理。材料主管、现场材料员质量责任制(1).根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。(2).对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材74、料外观质量进行检查，并正确标识。(3).根据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。建立健全有关台帐。7、物资材料管理拉运前由项目部材料员组织相关人员对所要拉运的材料进行检查，确保到场的材料全部合格。对检查中发现有缺陷的由材料员做好记录，及时与业主及监理沟通，获取解决办法。对拉运到场的所有材料无论多少，必须向相关单位索要材料的质量证明文件，无质量证明文件的有权拒绝接收。8、工序控制8.1.工序检验时保证整个工程施工质量的关键环节。各级质量检查员应熟悉并掌握每道工序检查的方法、数量及质量要求。工序检验所使用的检验工具必须经法定计量单位检定合格，且在有效期内。项目使用的各种计量器具在开工前统一由公司75、计量室做一次检定，并核发检定证书。 8.2.各工序之间必须履行工序交接制度，执行“三检制”。机组内部各工序之间的交接由本工序操作人员做好自检，并填写自检记录和工序交接记录，由下道工序操作人员做接收前检查(互检)，机组质检员做为专检参加交接。8.3.班组之间的工序交接由项目工程部组织，班组质检员作为自检和互检，项目质检员作为专检共同检查。检查合格的工序必须由自检、互检、专检三方签字方可进行下道工序施工。 8.4.只有在工序完成三检后，方可向监理提出检查申请。 8.4.1.施工作业带清理(1).检查管线中心线标志桩恢复情况，是否注明变壁厚管的位胃，转角的角度，特殊地段的起止点。 (2).标桩间距、76、位置是否符合设计图的要求。 (3).对地下电缆、管线、管道等是否设置明显的标志，9、收尾阶段质量保证措施9.1.制定收尾阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排，保证收尾阶段工程质量。9.2.工程将要竣工前，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验，清点未完及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。9.3.组织技术人员对竣工资料进行全面整理、编制装订归档，其整理标准按照甲方及监理工程师要求执行。9.4.在工程交工验收之后，项目经理部制定质量回访计划，对已完工程存在的缺陷负责保修。9.5.在工程交工验收之前，根据建设工程质量管理条例，国家关于77、工程质量保修的有关规定与甲方签订工程质量保修书。确定工程质量保修范围和内容，在质量保修期内，承担保修责任。在保修期发生质量问题，我单位将全力予以整修，确保业主满意。三、 技术组织保证措施:1、施工控制措施施工控制是工程施工最基础性的关键手段，它主要包括工程测量和工程试验。施工控制的好坏直接关系到工程质量乃至工程项目的正常使用。因此，拟从工程测量和工程试验二项控制入手来确保工程质量，其主要措施如下:1.1.工程测量质量保证措施1.1.1.测量队伍1.1.1.1.项目经理部施技科测量队对全合同工程进行控制测量；1.1.1.2.项目经理部施技科测量队以前面的测量成果为基础，负责进行复测、加密控制网点78、和重点构筑物的控制测量；1.1.1.3.施工队设测量班，负责日常施工测量和放样测量。1.2.建立严格的测量制度，健全测量责任制。1.2.1.挑选工作负责、作风细致、业务谙熟的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格奖惩。1.2.2.严格复核制度1.2.2.1.所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。1.2.2.2.由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。经理部测量组要定期对合同内工程的中线水平和重要部位进行核测。1.2.2.3.构造物定位放样必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。重要部位放样测量由两组人79、员完成，一组放样，一组核检。1.2.2.4.所有测量的外业记录格式应符合国家和行业工程测量规范、规定要求，测站、读角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一填簿记录并附草图，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。1.2.3.配备先进的测量仪器。尽量配置全站仪、红外测距仪等先进的测量仪器，测量精度须满足行业工程测量规范要求。仪器要善加保管，使用前都要按有关规定进行检验校正。1.2.4.工程试验质量保证措施1.2.4.1.试验室1.2.4.1.1.公司中心实验室负责本项目下属工地试验室的指导和大型的、复杂的、难度较大的试验工作；1.2.4.1.2.项目经理部成立工地试80、验室，工地试验室负责编制本项目试验工作计划、工作制度和操作程序，进行合同内的日常试验工作；1.2.5.要根据施工进程超前进行材料和半成品试验；跟踪进行实体试验、成品监测，发现不合格处立即通报上级和监理工程师。1.2.5.1.我公司将健全试验责任制，挑选工作负责、业务拔尖的试验人员进入本项目，并将试验责任落实到人，实行奖优罚劣并与工资收入挂钩。1.2.5.2.编制详细的试验工作计划，严格按照规范和监理工程师指令要求对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料、成品半成品及混凝土结构等均在有效的监控下，施工质量能得到充分保证。1.2.5.3.配足先进的试验仪器，满足试验工作需81、要。1.2.5.4.工程材料要把好进料质量关，以保证工程质量。其要点如下：a)水泥：全部采用商品混凝土,用于本工程的水泥均应进行不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验，只有当上述指标均满足规范要求时，才准进入施工现场，从而确保工程质量。b)钢材：用于本工程的钢材均应拉伸、冷弯等等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才能用于施工。c)砂石料等地材：用于本工程的颗粒级配、含泥量、粘土块含量、云母含量、有机物含量、硫化物与硫酸盐含量、氯化物含量、坚固性、密度及吸水率、针片状颗粒含量、抗压强度、压碎值和碱集料反应等多项指标抽样检验，只有当上述指标82、均满足相应要求时，才准进入施工现场，用于相关项目施工。2、技术保证措施:技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作，除应采取在施工方法中的各项具体措施外，我公司还将作如下安排：2.1.保证技术管理力量，建立技术管理体系根据本项目的工程技术特点，我公司将选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子。以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。2.2.完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行2.2.1.施工组织管理措施A、施工前，由项目总工程师主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，83、并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。B、搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，质量评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。C、施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。2.2.2.技术图纸复核制度A、从发包人或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。B、项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术负责人要亲自或指定其他工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行84、现场核实，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续前不准使用；发现有误的图纸要立即上报。如属应急图纸且经发现有误，要在征得监理工程师和设计部门对错误的澄清注明错误之处并签认后，方可使用，防止用错图纸造成施工错误。C.经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。D、施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。2.3.技术交底制度2.3.1.施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工85、顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和施工队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术负责人将单位、分部、单元工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套措施。2.3.2.随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分阶段进行技术交底。搬移新工点后亦应先交底后开工。2.4.测量复核制度2.4.1.所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。2.4.2.由测量结果形成的技术交底资料，必须由测86、量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。2.4.3.构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。2.4.4.所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。2.4.5.现场测量的主要控制桩点要放交叉护桩，临时水准点要与两头正式基点闭合。2.5.隐蔽检查制度工程开工前，项目部要制定本工程的全部隐蔽工程项目检查制度，报监理工程师审批。施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理工程师终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理工程师检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。87、隐蔽部位不得覆盖。2.6.试验检验制度规范计量检测试验工作。组建项目工地试验室、质检组。应按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检。定期对测量、监测、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。2.7.技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。2.8.推行规范化管理、标准化施工按照IS09002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序88、文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。2.9.严格现场技术管理，落实质量承包责任制2.9.1.开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。2.9.2.重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验和监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。2.9.3.下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。2.9.4.组织公司直属施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场进行现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确89、保项目顺利实施。2.9.5.建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。2.9.6.对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。组织有经验的专家常驻进行咨询。2.9.7.在开展工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全部技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。2.9.90、8.现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。2.10.为确保实现合格工程目标，钢筋、混凝土等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型规模工程施工经验、参与承建过此类工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保质量目标的实现。291、.11.加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。2.12.工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。2.13.建立三级验收及分部分项质量评定制度各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2.14.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。2.15.由总承包项目经理部项目经理每92、月应组织一次各施工班级之间的质量互检，并进行质量讲评。2.16.按我公司惯例，由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定期限内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。3、原材料质量控制措施3.1.加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书通知业主，并与供货商联系，经业主批准后采取退货措施。3.2.合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆93、放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3.3.于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方向投入使用，坚决杜绝在工程中使用不合格材料。3.4.所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用。4、现场计量器具管理措施4.1.由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。4.2.现94、场计量器具必须确定专人保管（本工种由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。4.3.所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。四、 主要施工工序质量控制措施:1、模板及支撑技术质量控制措施1.1.模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。1.2.模板面清洁干净，不得粘有干硬杂物（水泥浆块）等，钢模板的脱模剂要采用无95、色的并涂刷均匀，不得漏刷。模板支架严格按要求施工，实施过程随时注意变形更正。1.3.模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。2、混凝土施工技术质量控制措施2.1.混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。2.2.本工程结构混凝土施工时，混凝土采用现场搅拌机搅拌混凝土供应。为此，一方面加强与混凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土向任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件、原材96、料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工需要。2.3.加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。2.4.加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收24 小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和砼施工。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。2.5.要充争做好施工现场准备工作，做好基准点、标高，轴线的校核、保护，校核放样成晨。所有的原材料的质量必须严格符合规范要求，不合格97、材料坚决不能用，并必须送报试验，实验、试块等结果及时有关部门反馈，做到有的放矢。2.6.模板面清洁干净，不得粘有干硬杂物（水泥浆块）等，钢模板的脱模剂要采用无色的并涂刷均匀，不得漏刷。模板支架严格按要求施工，实施过程随时注意变形更正。2.7.混凝土的原材料水泥：严格按设计要求选购品种及标号；砂：指标均应符合设计要求标准。使用前应进行试验；碎石：符合用石质量标准，进场时要有出厂合格证或经取样试验。2.8.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。2.9.振捣时采用插入式振捣器浇捣层厚度为振捣器长度的1.25 倍，插入式振捣器的移动间距应在其作用半径的1.598、 倍，振捣棒应插入下层混凝土35cm，保证振捣均匀。2.10.对于关键部位工序，隐蔽工程及容易出现质量事故的工序，应进行重点检查，专职监督。3、沥青桥面施工技术质量控制措施沥青混凝土桥面的早期破坏是一个综合性问题，产生的原因是多方面的，应从施工工艺和施工方法上着手，努力克服这一通病。3.1.首先在沥青混凝土使用的材料上严格控制，对沥青混凝土生产厂家提出必须达到的各项技术指标，对使用的施工配合比要经总监办批准后用于工程。3.2.在沥青混凝土摊铺过程中，要控制好各阶段的温度要求符合施工规范。在沥青混凝土施工前掌握天气情况，在气候恶劣的情况下不得施工。3.3.在弯道、加宽及局部不易碾压的部位，要加强99、管理，施工时设专人把关，防止局部压实度不够、表面松散现象的发生。3.4.桥面基层结构的损坏，也是直接影响路面沥青混凝土破坏的主要因素。因此在路面基层的施工中要充分注意。在雨水管道开槽及回填材料、回填压实度等问题上加强控制，使基层结构形成整体。3.5.为保证桥面层沥青混凝土的平整度能达到高水平，需从桥面基层施工中严格控制。努力提高基层的平整度，才能保证提高沥青混凝土的底面层、中面层、表面层的平整度。沥青混凝土表面层平整度达到0.8。五、 成品保护的保证措施:1、对所有参加施工人员进行成品保护教育,落实成品保护责任制1.1.成立以主管施工生产的项目副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场管100、理、文明施工及成品保护工作。在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题，及时上报并果断处理。对需要特殊保护的成品、半成品根据现场情况采取临时封闭、覆盖、围蔽防护。1.2.定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。1.3.经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏及污染的成品或半成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。1.4.制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识，促进工程文明施工水平的提高。2、加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损坏2.1.编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染，101、凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，否则不许开工。一旦发生成品损伤或污染，要及时处理或清除。2.2.成品保护从原材料做起,现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖和支垫，防止雨淋、日晒和受潮。2.3.有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施。即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖。或对已完工部位进行局部封闭。2.4.本工程将使用大量钢管柱成品，验收、装卸、运输、保存、安装各个环节，严格按实施细则、工艺要求实施，确保钢管柱施工质量。2.5.浇注混凝土时，加强对防水层的保护。已浇注的混凝土要进行覆盖，严禁踩102、踏行走；顶板结构在没有覆盖土之前，用围栏围护，严禁车辆行驶。2.6.严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。2.7.采取必要的防潮降湿措施。在明挖范围四周设排水沟,防止地面水流进基坑；控制施工用水的跑冒滴漏。2.8.提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一旦发现，不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。3、成品保护具体措施：针对本工程主要特点确定如下项目为本工程成品保护控制要点：3.1.土方工程3.1.1.土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。3.1.2.夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3.2.钢筋工程3.2.1103、.成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。3.2.2.板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。3.2.3.绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,如发生碰动，需按设计位置重新固定牢靠。3.2.4.要保证预埋件位置准确，如预埋件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，预埋件尺寸较大时，按设计要求处理加筋，严禁任意切断钢筋。3.2.5.往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。3.2.6.钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。4、模板工程4.1.模板施工时轻拿轻放，不准碰104、撞已完工板、柱等处。4.2.拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。4.3.拆下的模板，及时清理干净，如发现不平或肋边损坏变形时，需及时修理。4.4.钢模在使用过程中加强管理，分规格存放及时涂刷脱模剂。4.5.保持模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，码放合理，保持板面不变形。4.6.拆下的模板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。5、混凝土工程5.1.加工好的钢格栅、钢筋网片须合理堆放，避免挤压变形。对于底板钢筋，在灌注混凝土前，对绑扎好的钢筋网片和钢格栅须妥善保护，保持其整体性。5.2.初衬混凝土底板喷射完成后，其上须铺设木板防止作业人员的踩踏，对于二衬底板混凝土105、必须达到规定的强度后方可上人施工。5.3.洞口、转角处的阳角部位，须加设保护板，防止碰撞。5.4.混凝土施工时不得踩踏其中钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。5.5.混凝土施工时，不得用重物冲击模板。5.6.已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上，方准在上面进行操作。6、施工文件资料控制6.1.项目部由总工程师负责设一名专职资料员对产品质量有关的文件、资料进行收集，整理，存档。6.2.收集文件和资料的内容主要包括：公司各部门指定和转发的管理性文件；与本工程有关的国家、地区、行业的技术标准、规范和规程方面的技术性文件；业主、监理发放的所有文件；由项目经理部结合本工程实际情况制106、定的工程质量计划、施工组织设计。6.3.各类文件要针对其性质控制下发；文件存档要分类登记、如有作废的文件应及时撤出，需继续留用的，加盖“作废存档”标识以备存查。7、施工人员培训制度7.1.针对工程的特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。7.2.由公司制定年度员工岗位培训计划（岗位培训包括：项目经理、质检员、施工员、测量员、工长、安全员、预算员、会计员资料员等），通过组织适应性培训与岗位工作性质相结合，使施工人员工作能力和工作水平达到进一步提高。8、材料、机械控制8.1.材料控制目的8.1.1.项107、目部按照工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。8.1.2.项目经理部计划统计员统计和编制材料、机械使用计划，由项目经理审核批准执行。8.1.3.材料员根据施工材料计划做好材料的预订工作，具体安排施工材料进场。并负责搜集钢材、木材、地方材料等原材料、结构预制件等其它物资的质量报告和产品合格证书。8.1.4.材料进场后，材料员要核实数量、规格后验证保管。并配合质检员对产品按招标文件的材料、构配件标准进行复验。8.1.5.对于各种预制构件或重点产品要对生产厂家进行评价，确保产品达到设计和规范要求，并派专人到场进行产品检验。8.1.6.机械管理员根据机械调度108、计划安排施工机械进场，负责机械的日常保养和维修工作，确保机械施工期间正常运转。并负责统计和记录各种机械的使用台班数量。8.2.施工过程控制目的：对项目施工过程控制作具体规定严格按规定有效控制，使直接影响质量的施工生产全过程处于受控状态。通过对影响质量的施工过程进行控制，以确保其满足规定和规范要求，确保公司能稳定地为顾客提供满意的产品。8.3.施工准备阶段的控制工程开工前项目经理部必须编施工组织设计、质量计划且审批，项目经理或项目技术人员参加图纸会审和设计交底会，填写图纸会审记录。 坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按要求向监理工程109、师申报测量定位资料。项目经理部依据工程项目具体情况制定质量、进度、施工机械、文明施工、安全、环保等各项管理制度，明确各管理人员的岗位职责。8.4.对施工过程和关键工序控制8.4.1.加强对施工过程的控制，确保各道工序施工在质检人员的监控下进行；每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准，严把工序质量关。8.4.2.严格工序交接制度，坚持工序自检、互检制度，执行技术人员现场值班制度，以便及时解决施工中发生的技术问题。8.4.3.各施工工序经作业队自检、经理部复检合格后方通知监理工程师检查，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再110、进行下一道工序施工。8.4.4.关键工序施工时提前制定切实可行的施工方案，对机械设备、施工材料操作规程文明施工责任落实到位。上报监理办审批并严格遵照方案执行。8.4.5.关键工序的实施中，操作人员必经专门培训合格后持证上岗。保证施工机械保持良好运转状态，保证施工材料及时供给。8.4.6.各项特殊过程和关键工序必须严格执行施工技术措施中的工序控制流程和相关的操作规程。施工做好质量记录和检测记录。8.4.7.冬季施工的质量控制按照措施严格执行。9、检验和试验管理9.1.项目部严格执行施工技术标准、质量检验及验收标准，按照设计文件和施工设计图纸进行施工。开工前制定项目质量计划中应明确本工程所涉及的检111、验和试验项目，执行标准、检查频率和方法。9.2.试验员按试验见证取样计划，材料进场后迅速组织材料送检或进行现场检验和试验，并保存原材料检验、试验报告等原始资料，建立工程材料检验、试验台帐。特别对砼强度、钢材力学性能、无损检测等项目、委托具有资质的试验室完成。9.3.检验和试验特别要注意过程检验和试验9.3.1.工程质量检验实行“三检制”，即自检、互检、交接检。9.3.2.在完成自检、专检合格的基础上，依据监理程序办理交验认可后实施交接检。9.3.3.加强对预检、隐蔽工程项目的验收工作，所有项目经内部检验合格后，提请监理工程师进行验收。然后认真填写各种工序检验记录。使各个工程项目达到业主满意为止112、。第六章、 安全防护及文明施工措施一、安全防护措施:1、执行的法律、法规和标准（附表5）2、安全防护保证体系2.1.针对本工程的特点，建立、健全各种制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，制定各种责任制和实施办法。2.2.项目部设专职安全员负责本工程安全文明施工管理，负责全体工作人员和劳务人员的安全防护和防止事故发生等T作。 2.3.安全保证体系图（附图2）3、安全保证措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织定期和不定期的安全检查活动，确保该工程安全生产，无伤亡事故。4、安全目标保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全责任事故发生。职业重伤率控制在113、0.06%以下。5、组织保证5.1.根据本工程特点建立以项目经理为首的安全管理体系，全面负责并领导本项目的安全生产工作，项目经理为安全生产的第一责任人。实行三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。5.2.完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。5.3.项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各项作业编制专项安全技术措施，严格执行逐级安全技术交底制度，落实各级管理人员的职责，确保施工中的安全。5.4.加强安全教育5.4.1.定期进行安全生产法学习和安全生产教育，重点对专职安全员、班114、组长以及从事特种作业的工人进行培训和考核。机械司机、电工等专业工种，必须按特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。5.1.2.各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价。5.1.3.施工现场全体人员必须严格执行公路工程施工安全技术规程一旦我公司中标接收现场后，我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。6、安全管理目标6.1为了保证工程115、能够优质、高效、按期完成，在施工生产过程中安全工作放在首位。建立强有效的安全组织及管理机构贯彻和宣传上级制定的各项安全生产方针、政策、法令、法规并监督检查执行情况，保证安全体系的正常运转。6.2在施工中贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，严格贯彻执行各项安全组织措施技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。6.3积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化安全意识，杜绝重伤亡和死亡事故，轻伤事故频率控制在1以下。7、项目部人员安全责任制7.1项目（副）经理、项目总工程师安全职责7.1.1.对本工程项目安全生产工作116、承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为直接责任人。7.1.2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。7.1.3.工程开工前针对关键工序（部位）施工组织制定专项安全措施，报总公司批准后，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。7.1.4.审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。7.1.5.随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。7.1.6.每月组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施117、工方法、施工设备、安全设施等的安全情况组织定期安全教育。7.2专职安全员安全职责7.2.1.是项目经理部安全管理第一责任人、项目经理的助手，在直接责任人项目副经理领导下，对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查，对项目经理部各岗位、设备的安全操作和安全运行进行监督。定期向项目经理和项目副经理提交安全生产书面意见，针对本工程安全情况提出防范措施，安全隐患整改方案。7.2.2.参与防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和针对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定，并负责督促实施。7.2.3.协助项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作。7.3技术质量部、工程计划部安全职责7.118、3.1.负责本项目经理部安全生产工作技术管理责任。7.3.2.贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。7.3.3.监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。7.3.4.在编制施工组织设计、施工方案、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。7.3.5.临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工设计，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。7.3.6.深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工布署、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。7.3.7.制定季节施工措施，特别是防洪、防震等安全措施，并监督其实施。7.3.8.安全生产检查、安全事故调119、查处理，提出整改方案。7.4施工作业队队长安全职责7.4.1.在项目经理的领导下，在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。7.4.2.认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。7.4.3.根据施工任务，正确指导作业队施工、劳力分配。7.4.4.建立健全作业队岗位责任制度和作业队安全制度。7.4.5.随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。7.4.6.布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。7.4.7.负责120、组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。7.4.8.组织作业队组正确使用易燃、易爆、有毒物品。7.4.9.当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。7.5作业队班组长安全职责7.5.1.在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。7.5.2.教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。7.5.3.严格执行安全技术操作规程和“安全技术交底”，听从施工(4).员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。7.5.4.随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。7.5.5.严格岗前安全交121、底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。7.5.6.专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。7.6班组作业人员安全职责7.6.1.在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻近岗位作业人员的安全负照应责任。 7.6.2.遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习、严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。7.6.3.严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。7.6.4.保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。7.2.5.各种安全活动，及时反映并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。8、安全管理制度8.1.每周召开一次“安全生产”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下122、一阶段的安全生产工作。8.2.施工现场必须有领导负责，不得空岗、失控。8.3.严格执行施工现场安全生产管理的技术规范及措施，在执行中出现问题及时有关部门汇报，更改方案和措施时，经原设计方案的技术主管负责人审批签字后实施。8.4.建立并执行安全生产技术交底制度，各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并各方签字。8.5.建立并执行班前安全生产讲话制度。8.6.建立并执行安全生产检查制度，对施工现场所发现的安全隐患和违章现象要及时予以解决。9、施工安全措施9.1施工现场一般规定9.1.1.参加施工的各个工种人员，施工前进行安全技术教育，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中123、要坚守岗位，严禁酒后操作。熟练掌握本 9.1.2.电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗 9.1.3.正确使用个人防护用品和安全保护措施，进入现场要戴安全帽，服装整洁。 9.1.4.施工现场的防护措施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。 9.1.5.坑槽施工应经常检查沟壁土质情况，发现有裂纹、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距沟槽距离。9.1.6.坑槽作业每隔50米设立上下沟槽的梯子或马道，上下沟槽必须走安全梯，不得攀登撑木溜槽或爬梯帮等。9.1.7.基坑开挖前要根据士质情况，合理放坡，边坡采用人工放坡，在124、放坡有困难时要有牢固的支撑措施。 9.1.8.施工过程中，全面从人身安全角度出发，根据施工现场沟槽断面的实际情况，采取加设钢板桩或槽内支撑的方法，确保沟槽边坡的稳定性。 10、机械设备安全防护 10.1.机械设备工作前必须认真检查，确保完好方准使用。10.2.作业时必须向司机进行安全交底，并派专人指挥，各种起重吊装机械严禁在高压线下作业。严格执行操作规程，各种安全防护装置必须齐全有效。10.3.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。 10.4.各种机动车辆装运各种材料和物体，必须码放整齐，绑扎牢固，打捆125、牢固，不得滑动，严禁超高、超宽、超长。卸车时要严防材料物品滚动伤人，装卸工必须坐在安全位置，严防挤压甩碰，自卸车车槽内严禁坐人。10.5.装卸吊运各种材料物品的作业场所必须有足够的工作面，吊运重物必须有持证信号工指挥，重物和吊车臂下严禁站人。10.6.作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净，关闭门窗加锁后方可离开。10.7.推土车在电杆附近施工时，必须留有一定的土堆，其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。 10.8.需要用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。 10.9.起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地126、高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶，严禁带载长距离行驶。 10.10.装载车辆在起动时必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速档，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。11、电气设备安全防护 11.1.建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。 11.2.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。 11.3.临时配电线路按规范铺设127、整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空铺设，也不得沿地面明铺设。 11.4.配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应注明用途，各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雪、防尘，箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用时切断电源，箱门上锁。 11.5.独立的配电系统必须按照部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。 11.6.手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。 11.7.电源照明电压采用220128、V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器，使用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固，绝缘良好。电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。12、焊接施工安全保护 12.1.电焊工必须经过安全培训后持证上岗。 12.2.工作前对焊机认真进行检查、试车，检查电源和开关，电焊机外壳及焊件接地，漏电保护器是否保持良好，导线不得有破损。焊接机械应放在通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设置防护罩；二次线不宜大于30m。电焊机一次线应有电工操作，二次接线可有电焊工完成。电焊机应完好，罩盖、壳、仪表齐全完好；电焊机壳应接地或129、接零；二次线焊接电源的绝缘保持良好。12.3.受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的装置，焊接作业地点周围5m内不应有易燃易爆物品。 12.4.输、储氧气和乙炔的工具和设备要严密，禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。氧气瓶、乙炔发生器瓶的放置，避开输电线路垂直下方，距明火在10m以上，氧气瓶与乙炔发生器间距5m，并要检查是否漏气。 12.5.钨极手工氩弧焊，要采取加强通风和采用专用的防护而罩，地面或沟中作业时，应先检查管子垫墩、沟壁有无松动、塌方的可能，否则要采取防范措施后才能施焊。 12.6.施焊时，一定要戴手套，穿绝缘鞋，穿白色工作服，而且130、要扣好纽扣，同时不要卷起袖口，避免强烈的紫外线而引起脱皮。清除焊渣戴防护眼镜。检查操作坑是否适于活动，管道摆放是否稳固后方可操作。电焊把钳与电焊软线连接牢固，握柄用绝缘耐热材料包好。 12.7.在工作地点移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线时必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘于套。移动把线时任何人不得在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。 12.8.现场氧气、乙炔胶管与电线、电焊软线要合理布置，不能混合交叉在一起，电焊软线及氧炔胶管要牢固绑在工作地点的支架上，焊接材料要放在稳妥方便的地方。 13、安全教育管理13.1.施工必须遵照执行各项管理制度施工管理人员必须对所有作业人员131、进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工人员的安全业务责任和自我安全防范意识。13.2.施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工操作人员将安全施工交底内容交代清楚。13.3.严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。14、劳动保护管理14.1.建立健全劳动保护组织及劳动安全，卫生制度，严格执行国家劳动卫生规程和标准，对劳动者进行安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。14.2.劳动保护用品经主管经理审定，由专职人员负责劳保用品的采购、保管、发放工作。14.3.建立健全劳保的帐目和个人领用劳保用品登记卡，做到劳保用品发放领用心中有132、数，有据可查。 14.4.工人从事各种作业时，必须佩戴相应的劳动保护用品。14.5.特种作业人员在作业时，佩戴相应的劳保用品，对所需特殊安全防护用品要爱护，使用后妥善保管。14.6.劳动者在劳动过程中严格遵守操作规程，对违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。14.7.对炊事人员，每年进行一次体验，特种作业人员除进行年审培训外，须1年进行一次身体检查，以适应其工作的需要。15、交通安全措施 15.1.一般要求 15.1.1.搞好车辆的维护保养；未取得驾驶证照者不准驾驶汽车、不准驾驶与准驾车型不符的车辆；任何情况下都不得违章驾驶汽车：所有乘员必须按规定系好安全带：加油时严禁吸烟。 15.1.2.驾驶133、员每天必须检查车辆，起动前，制动器、灯和轮胎必须完好，灯、窗、倒车镜必须清洁。左右后视镜良好。起动前应绕车做进一步枪查。 15.1.3.尽量避免将车停在公路的边沿处；离车前，要将车停稳，坡道停车时，车的方向应与坡的力向垂直，必须停在坡道而不能与其垂直时，轮胎应垫上垫木。 15.2.行车安全 15.2.1.驾驶员必须有良好的身体，随时保持头脑清醒；熟悉行车路线，道路情况，经常检查方向盘、轮胎、制动器、灯、雨刮器和喇叭并保持其随时处于良好状态。 15.2.2.载货车辆如果装载过高，需先检查所过道路的高架桥高度，能安全通过时方能通过，并注意档板、防水布、捆绑货物的链绳等是否完好无损。白天挂红旗、夜间134、用红灯标识超出后档板1m的物品。 15.2.3.过人行横道时要注意行人(特别是老人和儿童)的动向，在确保安全的情况下才能通过。 15.2.4.土路上行车时，应打开前灯减速，注意保持与前车的适当距离，在能见度比较低的情况下(如风沙或雾天)行车，要开前灯，使用近光，注意与前面车辆的距离。 15.2.5.进入弯道应提前减速，弯道上不能强行超车；夜间在公路上停车时，要打开示警灯，在车前车后30m使用紧急信号，将照明灯、红色电子灯或红色紧急反光灯放在行车一侧，白天用示警标志。 15.2.6.行年中途不得随便让人搭车，禁止在车辆行驶时上下车；禁止在车辆行驶中上下人，不得在路中心停车让人上下车，要靠路边停稳135、后才能上下人。尽量减少倒车，停车时尽量选择能直行的地力，必须倒车时，要有人指挥并确保周围无任何障碍物。 15.3.乘员安全所有座位都要牢固，行车中必须坐稳；人货不能混装；车未停稳时，乘员不要上下车；行驶过程中，乘员的身体任何部位不要伸出窗外；不要与驾驶员闲聊，不要发出惊吓或影响驾驶员的声音和动作；遇危险情况，乘员有责任提醒驾驶员注意。 二、安全施工保证措施:1、安全生产防范措施1.1.该工程施工现场安全管理目标：“安全事故为零”。工程质量和安全生产是企业的生命，是建筑业永恒的主题。因此必须切实强化安全生产的管理，自觉地贯彻执行国家有关建筑工程安全管理的政策、法令、法规和劳动保护，以“安全生产，136、质量第一”为方针，提高建筑施工现场安全生产的管理工作，预防事故的发生，确保广大职工的生命财产安全，实现安全生产标准化、规范化、制度化、科学化。严格按国家标准JGJ5999建筑施工安全检查标准执行，结合本公司的实际情况及该工程的特点，特拟订以下安全生产保证措施。1.2.现场建立精干的安全生产、文明施工、消防卫生、环境保护领导小组为保证本工程现场安全与文明施工，项目经理部下设安全生产领导小组，配备2 名专职安全员，项目经理是该项目施工现场安全管理第一责任人，项目安全员对施工现场的安全生产工作负直接责任，另选派2 名兼职治安员，分二班实行二十四小时值班，并负责与当地派出所、建设方安全保卫处接触，协助137、做好安全保卫工作。1.3.其他各职能部门管理人员积极配合，使安全工作有序、正常地开展。2、安全生产责任制2.1.建立公司、项目经理部、班组各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。2.2.强化项目经理监督责任制的执行情况，确保安全生产的各环节正常、规范、顺利地进行。2.3.施工现场建立安全生产标准化管理台帐制度。2.4.落实安全生产与经济挂钩，安全员做到有责有权，实行“一票否诀”制度，进行定期与不定期检查，如发现隐患要及时整改，按照安全生产制度与奖罚条款，有奖有罚，奖罚分明。3、安全教育3.1.广泛开展安全生产宣传教育活动，使各级领导和广大职工牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项规章制度和安全生138、产技术操作规程。3.2.使工种职工及新工人上岗前都必须进行公司、项目部和工地班级的三级安全教育，有书面记录并经教育者与被教育者签名，经考核合格后方可上岗工作。同时签订安全生产责任协议书，安全教育要结合本工程“样板”、“创安全无事故”的目标进行，做到人人懂安全，人人心中有安全。3.3.特殊工种及工人工种变换，必须进行新工种的安全技术培训和安全教育考核.合格后方可上岗工作。4、施工现场管理4.1.施工现场四周设置必要的围护，禁止非施工人员进入工地，实行封闭施工。4.2.施工现场设置七牌一图。4.3.施工现场的水源、电源、火源有专人负责，危险区域设置醒目的安全生产警示标志。4.4.确保施工现场的道路139、畅通，施工机械、材料构件、砂石、砖等材料堆放和按场布置图要求堆放整齐有序，做到文明施工。5、工程安全技术交底与特殊工种持证上岗5.1.分部分项工程在施工前作比较全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人履行签字手续。5.2.对工地电工、电焊工、机械工等特种行业操作人员都必须经有关部门培训，经考核合格，才能持证上岗作业。6、安全检查与班前安全活动6.1.建立健全的安全生产检查制度，检查应有书面记录，并履行检查人签字手续。6.2.安全员必须每日巡查现场，项目部每半月组织一次安全大检查，对查出的事故隐患，要书面制定整改计划，限期整改，把安全事故隐患消灭在萌芽状态，并实行跟踪检查。6.3140、.班组级在班前必须进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录和每周一次讲评活动，并做好每天班前活动的书面记录。7、加强安全生产的宣传工作施工现场要利用各种形式进行安全宣传工作，在本工程施工时，要悬挂安全生产的宣传巨幅标语，在施工现场的显眼部位，张挂“遵章守纪保安全”、“安全从我做起，安全样板工地”的宣传标语，利用围墙内侧面书写“积极投入，人人参与”等口号，现场的各危险部件设置各种安全警示牌，要利用各种方式造成浓厚的安全生产气氛，以增强每个施工人员的安全生产意识，从而达到安全生产之目的。8、安全生产设施的配置8.1.各种电器设备，按有关规定做好“一箱一机一闸一保护”，各类施工电机必须采用TNS 系统。141、配电箱按规定要求配制，并做好防雨、防火措施，门锁齐全，箱内配件应符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范规定。8.2.支线架设，必须用绝缘电线，架设在专用电线杆架空敷设，固定在绝缘子上。三、文明施工措施：1、 执行的法律、法规和标准（附表六）2、 文明施工保证体系在项目上建立以项目经理为第一责任人的文明施工保证体系，同时设专人负责本工程的文明施工工作，负责全体工作人员和劳务人员的安全防护、文明施工等工作3、 文明施工措施3.1.必须严格按照施工组织设计进行施工布署，并经常检查现场并报监理审批后实施。3.2.在施工场地明显设置统一样式的施工标牌，并在施工现场内设置施工平面图，安全生产管理制142、度、消防保卫管理制度、场容卫生环境制度、管理职责等，内容详细、字迹清晰。3.3.采用封闭式围挡驻地，施工现场围挡和大门要封闭严密，牢固美观。围挡附近要设置警示灯。3.4.在施工区域内，所需要的材料要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。材料堆放场地，派专人负责平整，各种材料按规格码放整齐、牢固，并有明显标志。3.5.对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处冲洗轮胎，并检查散料苫布苫盖情况，车辆冲洗后的水排入沉淀池，废水经沉淀后回收再于洒水降尘。3.6.在道路上行驶的施工车辆保持整洁，装载均衡平稳，捆扎牢、密封、覆盖，不得沿途泄露、遗洒，严禁超载。3.7.对易燃、易爆、油品和化学品的采143、购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。3.8.对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备处于良好状态。3.9.项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界、现场扬尘等进行监测。3.10.对影响交通及周围居民出行地段设专人疏导、设立显著的施工告示牌、红色标志灯及加设围栏。 3.11.现场施工要按照施工程序和施工方案设计的安排组织实施，保证施工现场整洁，施工中废弃杂物要及时消理，做到工完料净场地清。做到工序合理交叉，形成忙而不乱，紧张有序的文明施工场面。 3.12.施工现场要保证道路畅通、用电畅通、用水畅通，施工用电电缆、用水管线要走向规整，美观合理。因故停水停电144、要做好与有关部门的协调联系工作。保证施工顺利进行。 3.13.严格执行现场文明施工“六有”制度，即：施工平面布置图；施工管理目标；施工管理组织机构；施工标准化及技术要求；质量标准及保证措施、安全措施；文明施工标语警句牌。 3.14.开展现场文明施工竞赛，项目经理部根据工程进度组织现场文明施工检查，依据标准进行奖评，实施奖惩，实现文明施工目标。 3.15.在现场分别设置可回收和不可回收两种垃圾箱，各施工队负责自己场地环境的保护工作，建筑队要保证垃圾的及时清理，金属安装及工艺安装队将焊条头随时放在专用桶里收同，各施工队要做到工完料净场地清。 3.16.对库址周边环境的植被进行保护。在现场设置临时厕145、所，并经常进行清理和消毒，保持好附近卫生。 3.17.施工现场必须按规定要求设置施工铭牌，所有施工管理、作业人员应佩戴胸卡上岗。 3.18.施工区域和非施工区域必须按规定设置分隔设施，并做到连续、稳固、整洁、美观和线型和顺。施工区域的维护设施如有损坏要及时修复。 3.19.在施工的路段要有保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。凡在施工道路的交叉路口，均应按规定设置交通标志(牌)，夜间设示警灯及照明灯，便于车辆行人通行。如遇台风、暴雨季节要派人值班，确保安全。 3.20.要落实切实可行的施工临时排水和防汛措施，禁止向通道上排放，禁止泥浆水、水泥浆水未经沉淀直接排入下水道。 3146、.21.施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制构件等(包括土方)做到有序堆放，不得侵占车行道、人行道。施工中要加强对各种管线的监护。 3.22.施工中必须采取有效措施，防止渣土洒落，泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对本市环境和绿化的污染，严格控制噪音。 3.23.保持施工区域及生活区域的环境卫生，建立完善规章制度，落实责任制。做到“五小”设施齐全，符合规范要求。3.24.组织保证：为了保证现场达到优良标准，建立以公司有关科室、项目经理部、施工队三级管理网络，并专设“文明施工管理组”，把文明施工和开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经147、常督促检查实施情况。3.25.施工文明是每个单位所期盼的，整洁的工作、生活环境，尽量减少由于施工对环境的影响，树立公司良好的企业形象。3.26.场容场貌如下：3.26.1.大门(1).本工程临时设施处设置大门。(2).大门的门扇折叠开关门，下装滑轮；门扇制作按定的标准图规格、模数制作。(3).门扇一律漆成白色，每块门扇下端用蓝红线条装饰；边框用蓝色条装饰；整体门扇线条贯通。四扇门从左到右分别写上公司简称。(4).大门内外侧必须经常清扫，不得堆放任何物品。3.26.2.门墩(1).门墩一律为正方形断面，规格为62cm 见方，上做正方形悬挑压顶。(2).门墩（含压顶）用水泥砂浆粉刷后，一律满刷白色148、涂料。(3).门头设立企业标志。3.26.3.围墙(1).围墙用砖切围墙：围墙上口做悬挑压顶或挑口，不低于场外地面2.5 米，围墙必须按标准图规格、模数砌筑。(2).围墙及压顶用水泥砂浆粉刷，并向场内单侧落水，挑口也向场内单侧落水。(3).围墙用水泥砂浆粉刷或批嵌后，上部刷白色涂料，下部（距场外地面50cm）刷浅蓝色涂料。(4).主要围墙面应用黑色标准黑体字书写工程名称:施工单位名称等。标语下端注公司地址、总经理姓名、公司电话。(5).围墙另一侧面（约三米距）首行绘制工程概况（含建设、设计、监理、施工单位名称、项目负责人姓名和监督电话），书写文字为标准黑色黑体字，其后用普蓝色标准黑体字书写（公149、司简称）的广告标语。（6）施工现场临时围挡选用彩色定型钢板，全封闭设置，高度不低于1.8米。3.27.4.七牌一图(1).进入施工现场大门内侧一边，设置七牌一图，即：工程概况牌、工程项目要管理人员名单牌、施工总平面布置图、安全生产六大纪律牌、无重大事故计数牌、防火须知牌、环境卫生牌、安全十项措施牌，必要时再增设图牌。(2).工程项目主要管理人员名单牌、施工总平面布置图、无安全重大事故计数牌等，按实际情况绘制基本部分，变动部分应做成活动小牌或张贴，以便随时变更，确保真实反映情况。(3).七牌一图标准规格、模数要求制作及搭设，并设有防雨蓬。3.28.5.场内标语、标志和室内布置(1).现场内显著部150、位，必须悬挂“安全生产、质量第一”的八字广告大幅标语及其它安全生产宣传牌，如“生产最忙，安全不忘”等。(2).施工现场管理人员必须戴统一颜色的安全帽，同时佩戴工作卡。(3).项目经理、安全值班员应佩戴臂章标记上岗。(4).主要施工部位、作业点、危险点、主要通道口都必须有安全宣传标牌或警告牌。(5).场办公室悬挂室别标牌，室内保护整洁、安静。(6).办公室内墙上庆张挂项目方针目标管理图、生产责任制等。(7).技术、质安科室应挂有技术性图表，如晴雨表、试块制作、试验情况表、施工进度计划表等。3.29.6.临时用电(1).施工现场内的各级配电箱，均应按标准统一购置、安装。各配电箱应编号，箱内进行线色151、标统一，箱内张贴维修保养记录单，由专人负责保养。(2).所有电箱刷红色危险标志，电箱经常打扫，保持安全装置齐全有效，电箱必须上锁。(3).施式现场临时施工及照明电线必须线路清晰，埋地或架安敷设，不得私拉乱接。特殊部位的照明电压必须符合安全规定，严禁用铝丝、铁丝代替熔。3.30.7.消防管理(1).现场配有足够消防通道、水源和消防器材，有特殊要求的基础上，消防器材的配备与安置，须经我公司保卫（消防）部门事先审核同意。(2).严格执行动火作业审批制度，现场焊、割作业严格执行“十不烧”规定，现场及生活区禁止使用电炉。(3).加强用电消防管理，禁止使用绝缘层破坏的电缆、电线；不得使用花线用照明线，以防152、引起用电火灾。3.31.8.保卫(1).正大门内侧一边设门卫室，用砖砌筑，做内外粉刷。门框上端悬挂标牌。(2).门卫室值班人员佩戴执勤标志上岗。(3).施工人员必须办理居住证、务工证。(4).外来闲杂人员、工人家属、小孩不得进入现场或施工区域。3.32.9、季节性安全技术措施(1).雨季施工要做好防触电、防雷、防坍塌、防风等安全技术措施。(2).冬季施工要做好防冻、防滑、防中毒、防火等安全技术措施。第七章、主要分部分项工程施工方案和技术措施一、施工测量方案：1、建立测量控制系统1.1.本工程施工测量控制系统主要分为平面测量控制、标高测量控制二大类型。其中平面测量控制采用全站仪TPC、DJ2 经153、纬仪配合控制轴线和形心位置，并用全站仪与经纬仪分角和钢尺丈量的方法与极坐标法进行平面定位放样；标高测量控制采用水准仪控制起始放坡点的高程。测量施工主要使用全站仪TPC、DJ2 光学经纬仪及DS2 水准仪（自动安平）。2、定位测量2.1.定位依据:由勘测部门提供的水准坐标点和施工总平面图等有关资料。2.2.定位程序：定位程序为：资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线。2.3.定位方法和要点根据现场实际情况选用角度交会法，先测校城市水准标点。经内业计算，外业实测，坐标引进和高程引进，在现场内设置轴线控制桩和高程控制桩。控制桩点应按规范埋没，并要妥善保护管理。定位成果及时申报监理批准。2.154、4.轴线控制根据道路平面特点测设各平面控制轴线，建立轴线控制网。3、测量工作程序3.1.根据监理工程师提供的测量资料，进行实地复核，并将复核的结果报监理工程师审核。3.2.根据复核的测量成果，按工程施工的需要，扩大布置测量控制网，经复核准确无误后，报监理工程批准，加以妥善保护。3.3.根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的施工放样，放样前画施工放样图，内业经校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。3.4.施工进场后，对原始地形断面进行测量并画出断面图，以便进行工程施工及工程量结算等。同时测量出建筑物特征点及轴线，并作出标记，用以指导工程施工。4、测量质量保证4.1.指导思想施工测量是工程中155、的一个重要组成部分，是对工程几何尺寸进行控制的手段，要求测量人员工作责任心强。首先要熟悉图纸，参加技术交底，对图纸进行审核，如发现疑点，及时向监理工程师澄清。测量放样前必须按图纸和设计修改通知进行，事先准备放样数据和放样草图，建立健全严格的检查制度，每次的测量成果有两人以上校核和检查无误后，才能将测量成果移交给施工技术人员。所有仪器设备进行定期检测，制定仪器使用和保养制度。施工测量施工放样按工程施工测量规范及相关程序文件执行。4.2.做到“勤”、“精”、“复”4.2.1.“勤”，即勤测，每一道工序开始时都施测，认为必要时可重测或加密施测。4.2.2.“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的156、要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。4.2.3.“复”，即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标示定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。4.2.4.所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。5、平面轴线的控制根据建设单位提供的坐标，用TDJ6E经纬仪放出控制轴线，按照设计图纸放出水闸、闸基础墩轴线等，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。6、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单157、位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。7、座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。8、测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，由测量工程师担任该项目测量放样组组长，同时测量组配备三名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。9、测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪2台，S3水准仪158、3台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根。二、土方工程：根据对招标文件、初设图纸进行认真阅读和分析，本工程具有如下几个特点：1、受地基土质影响，水闸地基土质为粘土，土质可能会产生振动液化现象。因此必须采取合理的地基处理方案，才能确保工程量进度和工程质量。2、工程结构布置紧凑，要求在施工中合理组织、科学管理，避免各施工段互相干扰。3、土方开挖量较大，应合理组织设备和人员，确保工程进度。土方开挖采用1 m3反铲挖掘机开挖，开挖时自上而下分段分层进行，开挖边坡按设计要求，并预留50cm的保护层进行人工修挖，开挖土方堆在水闸开挖线20m以外的临时土方堆场，作为回填土方利用。其余土方利用5T自卸159、汽车运到指定地点弃土。为确保边坡稳定，对于局部边坡，在开挖边坡处利用园木桩进行支护。4、开挖顺序：4.1.基础混凝土领先，土方开挖及相应砼工程紧跟，基础与主体相结合的综合施工方法。4.2.水闸施工以闸室为中心，消力池、上下游翼墙等平行作业的施工方法，在同一施工段内采用流水作业的施工方法。4.3.土方开挖结合土方回填，综合考虑土方弃碴与利用的施工方法。4.4.为确保工期，水闸施工宜与护坡堤施工同步进行。5、土方填筑本工程的土方填筑包括闸室及连接段基槽土方回填和挡墙背后的土方回填等，土料来源主要利用翼墙、基础开挖料，不足部分再考虑采购。6、土方回填土方回填利用水闸开挖土，土方利用挖掘机装土，5T自160、卸汽车运输与人工装手扶拖拉机运输相结合的方法运到填筑现场后，利用机械与人工相结合的方法分层铺填，分层厚度控制在30cm以内，填筑时应使其均衡上升，采用蛙式打夯机夯实。填筑前，先清除底部积水、杂物，填筑土料应选用符合设计要求的土料，其施工最优含水量通过土工试验确定。6.1、施工准备： 6.1.1.闸室及连接段回填前必须将各部的位置、标高测设出； 6.1.2.挡土墙土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除； 6.1.3.挡土墙土方填筑必须在挡墙施工完成隐蔽验收合格后才能进行。 6.1.4.对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行碾压，达到设计要求并经监理单位同意，以确保回填土的质量要求。6161、.2、闸室及连接段回填6.2.1.采用铲车从基槽上送土，有专人指挥卸料，槽底人工回填，蛙式打夯机结合人工夯实，压实后的干密度不小于1.5T/m3，压实度不小于0.92。6.2.2.填筑分层进行，每层填筑厚度初步定为0.2m，先低后高，步步夯实。每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。6.2.3.严格控制各部位的尺寸及标高，这直接关系到下部垫层砼的施工。6.2.4.土方填筑应使土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出应采取综合办法降低含水量，如翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。6.2.5.施工期间，应做好施工区排水工作。在填土区四周设排水沟和集水井，保持施工工作面干燥。6.2162、.6.土方填筑必须随填随夯实，不得留有虚土过夜，防止下雨对虚土造成破坏。填筑下一层土前，基面应进行毛化处理，加强土层之间的结合面。6.3.挡土墙后土方回填 墙后回填在挡墙结构施工完成，并达70%以上养护强度后进行，填筑土方均由采购获得，因施工区域狭小，大型机械无法作业，采用人工铺料平仓，铺料厚度30cm，蛙式打夯机分层夯实，靠近挡墙附近，采用人工夯实，防止对挡墙结构造成损坏。6.4.施工质量控制6.4.1. 坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和监理单位终检，层层把关。6.4.2. 对填筑部位的质量控制，严格按堤防工程施工规范（SL260-163、98）及堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）（SL239-1999）的有关规定执行。6.4.3. 在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向发包方和监理单位提出书面报告。. 现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。 6.4.5. 分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置164、应错开。6.4.6必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。6.4.7如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取有效措施认真处理。对弹簧现象轻微者，可在其上铺含水量较低的土料，使弹簧现象不再向上发展；对较严重者，可将其挖除运走，然后铺上符合要求的土料。并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。6.4.8土方填筑，气候变化影响最大，施工期间要多与当地气象部门联系，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。6.4.9负温下施工165、，压实土料的温度必须在-1.0 以上，并不得有冰雪和冻土块，且当风速大于10m/s时应停止施工。三、闸部工程: 1、概述：1.1.闸室根据泄流特点和运行要求选用开敞式，孔数为3孔，闸孔净宽为9.0m，总净宽27m，结构为钢筋混凝土结构，闸底板采用平底板。底板顶面高程根据分洪渠道在此处的底高程确定为27.00m（绝对高程），底板厚度根据地基条件、作用荷载、闸孔孔径等确定为1.50m。闸墩顶高程为30.0m。闸前最高挡水水位按照景观湖正常蓄水位确定为29.50m，闸门顶高程为29.70m，闸门高2.7m。1.2.闸门为翻板钢闸门，采用集成式液压启闭机启闭。非汛期，闸门关闭挡水，维持湖区正常蓄水位；166、汛期凉水河分洪时，当闸门全部开启，平卧于交通桥下，宣泄洪水。 1.3.本工程闸门共设3孔，单孔净宽为9.0m，闸底板高程为27.0m，上游设计水位29.5m。上翻式钢闸门孔口尺寸为9.0m2.7m（宽高），设计水头为2.5m，闸门门叶结构为多主梁焊接结构，门叶两侧布置直支臂，支铰安装在两侧边墙上，支铰轴承材料采用工程塑料合金轴承，门叶及支臂材料采用Q235B。底止水采用I型橡胶止水，侧止水采用双头橡胶止水，埋件外露面采用不锈钢，其它材料采用Q235B。 1.4.启闭设备采用液压启闭机，液压启闭机安装在边墙的牛腿上，正常水位时液压缸不浸水，不受漂浮物影响，保证启闭机使用安全，液压缸与门体上部吊耳167、连接，通过控制液压缸活塞杆伸缩带动闸门围绕支铰开启和关闭闸门。全压启闭机控制装置布置管理房内，由控制柜控制，采取现地控制方式，也可采取远控。1.5.水闸施工以闸室为中心，按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。2、施工安排本工程闸施工过程拟分三个阶段进行：2.1.第一阶段：施工队伍进场后，进行水闸基础灌注桩及土方开挖施工，在闸外侧开挖时利用预留土埂作为临时挡水围堰，临江侧预留土埂围堰可考虑对其进行压实，以确保水闸下部结构干地施工。同时进行防洪堤土方开挖。2.2.第二阶段：进行水闸上下游翼墙、护坦、消力池等及防洪堤的施工，同时进行水闸钢闸门及启闭机的安装和启闭机房、变配电房的施168、工。2.3.第三阶段：进行水闸上下游河道施工及护坡的施工。3、施工分区：3.1.每段再进行分区。水闸分闸室、上下游翼墙、海漫、出口防护、上游铺盖等区。护坡堤以位置划分按左右岸分区。3.2.施工前对各区段的工程量进行详细的划分和计算，为施工提供可靠的科学依据，正确指导施工。4、碎石回填4.1.技术要求4.1.1.材料要求a、石质坚硬，新鲜，无风化。b、碎石粒径小于等于10cm，其中4cm10cm的应占总数的60%，允许超径至15cm，但应小于总量的10%，大于15cm的必须捡出；最小粒径大于等于1cm。c、含泥量（包括石粉）小于5%，超过的必须用水冲洗，达到要求后进行铺填。4.1.2.质量检查由169、质安部检查供应的石料，除进行肉眼观测判别外，必要时将进行抽样检查其含泥量和粒径，并检测结果记录在案和报告监理工程师。4.1.3.施工技术要求a、铺填整个区域，不得漏填。b、尽量做到边沿线整齐。c、顶部尽量保持平整。d、垫层厚度应符合设计和规范要求。5、混凝土工程：混凝土施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模,钢筋制安，混凝土制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。5.1.材料水泥：本工程水泥全部采用商品混凝土，每批发货的商品混凝土必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。模板：采用全新组170、合钢模，钢木组合模板，闸顶细部结构采用定型拆分钢模板。模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。钢筋：钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前应作抗拉、冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。5.2.混凝土工程施工5.2.1.混凝土级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提171、高混凝土的和易性和扩散性。5.2.2.模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋绑扎，砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使混凝土表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。5.2.3.模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保172、证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，承重模板在混凝土达到规范或设计要求强度后进行。拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤混凝土构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。5.2.4.钢筋制安：钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明,便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；钢筋的绑173、扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定，用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动和变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。5.2.5.底板、消力池、护坦及海漫混凝土：根据浇筑部位拟采用手拉车运输砼到闸边上通过溜槽卸入基坑内，再利用手拉车转运入仓或利用手拉车通过路运输跑道直接入仓。5.2.6.闸墩混凝土：地面以下部分闸墩混凝土利用手拉车通过混凝土运输跑道直接入仓（高度超过2m的利用溜筒入仓），地面以上砼利用20t吊机吊运入仓。5.2.7.混凝土护坡：护坡混凝土利用手拉车运输到护坡顶部，然后利用溜槽入仓。5.2.8.混凝土174、振捣：混凝土入仓每层厚度控制在30cm 左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50 cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于薄层混凝土振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：5.2.8.1.对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；5.2.8.2.钢筋混凝土构件施工时，为防止混凝土中的石子被钢筋夹住，使混凝土不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；5.2.8.3.加强边角部位的人工振捣和机械振捣；5.2.8.4.混凝土仓稍作整平后即可进行振捣，175、每层混凝土未振实前不得覆盖上层混凝土。5.2.9.混凝土养护混凝土浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。5.2.10. 混凝土试块制作及试验对新浇和已结硬混凝土的取样和试验应作出安排，并对每批混凝土及每种标号的砼都应做试块，每100m3混凝土至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。5.3.质量预防措施（附表7）5.4.混凝土结构工程施工内容主要包括闸、176、交通桥、铺盖、消力池、挡土墙。5.5.施工顺序5.5.1.混凝土结构施工顺序安排上遵循由低到高的原则，对于结构较为复杂的、施工耗时较多的、或对后续项目施工有干扰的项目尽可能赶前施工。5.5.2.主要结构的施工本工程按照施工图纸中的结构缝分为闸墩、铺盖、消力池、海漫、翼墙，水平施工缝严格按设计要求执行，设计无特殊要求时按下列要求进行分缝，闸墩、翼墙结构根据模板的配置模数分层厚度为33.5m；闸墩、启闭机排架柱的施工缝宜设置在系梁的上、下侧附近，上下游连接段的挡墙墙体结构，视高度分23层施工。5.6.混凝土运输混凝土水平运输采用混凝土罐车运输，垂直运输采用泵车输送。5.7.基础垫层结构施工本工程的177、基础垫层主要为10cm厚的C10素混凝土垫层，底板为W4F150钢筋混凝土底板，强度等级为C25，混凝土该垫层施工比较简单，在基槽施工完毕并验收合格后，支垫层模板，浇筑垫层混凝土，混凝土采用泵车直接输送，人工摊平，平板振捣器振实。5.8.结构混凝土施工5.8.1.模板工程根据工程不同部位，分别采用以下几种模板形式。5.8.1.1.底板模板闸底板、消力池、铺盖、挡土墙基础混凝土的模板，拟采用竹夹板，木方子、钢管固定为主，施工时应注意做好模板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“胀模”现象，保证结构缝面平整垂直。5.8.1.2.闸墩侧墙、挡土墙墙面模板一般为外露结构，混凝土外观质量要求很高，要达178、到清水混凝土效果，因此侧墙模板采用竹胶模板，模板安装时严格按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要部位应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，搭设临时固定平台，以防倾覆，模板外侧的支撑围檩必须采用型钢围檩固定，以保证围檩的刚度，对穿螺栓固定，螺栓间距在施工前计算确定。模板之间的接缝必须平整严密，分层浇筑混凝土时，应逐层校正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备，模板的支撑架与施工作业架应分开搭设，不得合用。5.8.1.3.闸墩曲面模板闸墩的曲面模板和翼墙的曲面直立模板等，其混凝土的外观质量要求也很高，拟制作定型钢模，钢模的制作精度要求按（附表179、8）要求控制，模板的施工加固要求与其它侧墙模板相同。6、现浇梁板结构模板6.1.闸室启闭机排架柱、梁板等混凝土的模板采用竹胶模板，按常规满堂脚手架支撑的方法施工。6.2.模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并涂刷一层无色透明的脱模剂，对于表面有缺损的不能满足施工要求的模板禁止作为外露构件的模板使用，确保构件混凝土表面平整光洁。6.3.模板制作的允许偏差表（附表8）6.4.模板安装的允许偏差表（附表9）6.5.模板拆除：根据模板的荷载情况行分类进，对非承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在混凝土达到下列强度后（180、按设计混凝土标号的百分率计）才能拆除。a.悬臂板梁 跨度2 70% 跨度 2 100%b.其他梁板拱 跨度2 50% 跨度 2 70% 跨度 8 100%6.6.拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外观质量。7、钢筋工程本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，并按不同型号、规格，标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样，由人工运抵施工现场。7.1.钢筋选择7.1.1用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（181、盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。7.1.2对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的级钢筋和钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。7.1.3钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意， 不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。7.2.钢筋制作7.2.1钢筋加工的形状、尺182、寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。7.1.2 钢筋8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。7.3.钢筋绑扎和安装7.3.1钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用1822号铅丝，扎丝长度按以下公式计算：L=2（d1+d2）+10式中d1、d2-绑扎钢筋直径mm7.3.2 钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接183、头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。7.3.3 钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。7.3.4 施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合下表规定。（1）附表10：钢筋安装位置及保护层的允许偏差及（2）附表11：钢筋的砼保护层厚度(mm)8、钢筋施工质量控制要点：8.1.钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；8.2.钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊184、部位的钢筋，必须放出大样。8.3.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯钩或弯折应符合下列规定：级 别 角 度 平直段 弯曲直径 180 3d 2.5d 90/135 按设计 4d7.4.钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25，受压区不超过50，钢筋保护层在海堤工程中特别重要，施工时钢筋笼四周垫与设计保护层相当的砼垫块，确保满足设计要求。8.5.为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。9、止水结构安装：本工程的止水结构主要是水闸、铺盖、消力池、挡土墙之间结构缝内的橡胶止水带，止水带的安装应在每个混凝土浇筑块混凝土浇筑前安装完毕并经验收合格，止水带185、安装时采用两侧模板夹紧固定，止水带一般通长布置，不设接头，必须设接头时应采用胶接。止水带应高出先浇混凝土块表面以上不少于20cm。浇筑止水带周围的混凝土时，应清除止水带周围混凝土料中的大粒径骨料，仔细振捣，确保混凝土浇筑振捣质量。对先浇混凝土块体内的止水带，采取保护措施防止其变形位移和撕裂破坏。10、混凝土浇捣及养护10.1.混凝土浇捣：钢筋和模板经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，混凝土卸料自由落差控制在2m以内，自由落差超过2m时，设置溜槽等缓降装置，为避免仓面的混凝土堆积，需随浇随平仓，混凝土铺料采用平仓浇筑法，铺料厚度控制在3050cm，用插入式振捣器进行振捣186、，底板大面积仓面的收仓及楼板混凝土采用平板振捣器振捣，振捣器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止，振捣作业严格按操作规程要求执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件，止水片附近混凝土结合人工辅助捣实，振捣器位置移动不超过有效半径的1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，第一坯混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土510cm，浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料。10.2.施工缝处理：10.2.1水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理，采用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部187、位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部骨料，然后经监理工程师认可。10.2.2 在浇筑上一层混凝土前，施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润，铺一层2-3cm厚水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，铺浆面积应与浇筑强度相适应，保证铺浆后30min内被混凝土覆盖。10.2.3 混凝土浇筑应保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝要求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间通过试验确定。10.2.4 已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活动。10.3. 混凝土养护混凝土浇筑完毕后121188、8h开始进行养成护，连续时间不小于7天，养护期内应经常保持混凝土表面处于湿润状态，对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，覆盖草袋保水材料养护，养护水管及设备应布设到各施工区，为避免养护水四处溢流影响周围建筑物基础施工，不得采用流水养护，应派专人负责勤洒水加盖保水材料养护，并设集水小沟把施工废水引到基坑集水井中排出。10.4. 混凝土施工质量控制10.4.1混凝土施工外观质量控制针对本工程的具体特点，我单位计划从模板使用和施工工艺控制等方面着手，认真做好混凝土外观质量控制。10.4.2 模板使用上：上述外露结构混凝土模板均采用竹胶模板或定型制作钢模板，每次模板使用前均必须清理干净，涂刷189、无色透明脱模剂，避免粘模，有局部破损的模板不得用在外露结构上，模板的加固围檩采用型钢围檩支撑，以保证模板的整体刚度不变形，模板之间的拼缝采用胶带密封，以避免混凝土施工过程中砂浆损失。10.4.3 认真做好混凝土浇筑前隐蔽验收和混凝土浇筑过程中的变形监控工作。重要结构物的测量放样点应加密测点数，以利于立模校正检查，保证混凝土结构尺寸与设计相符。10.4.4 混凝土开仓浇筑前的隐蔽验收，不仅要检查各项隐蔽内容，对模板加固的牢靠程度，立模准确度也认真检查，重要结构验收时，测量仪器参与配合验收。10.4.5 采用重锤法来加强混凝土浇筑过程中变形监测工作，即在模板上口间距设置重锤，混凝土浇筑过程，派立模190、工值班，随时测量模板的变形量，及时调整模板固定的拉条螺栓，校正模板，消除混凝土浇筑过程中模板的变形量。10.5. 混凝土浇筑工艺方面，认真做好以下几项内容10.5.1 采用平仓浇筑法施工，薄层浇筑，铺料厚度控制在30-40cm，以利于混凝土内部气泡的排除。10.5.2 严格混凝土振捣施工工艺，振捣器的布点：距模板边的距离、倾角等均应按规定要求执行，振捣时间以混凝土不出现气泡并开始泛浆为准，振捣器快插慢拔，保证混凝土密实度。10.5.3 施工过程中应避免混凝土堆积，特别是模板周边不得有骨料堆积现象，模板周边砂浆量不足的混凝土料应采用人工挖除，避免出现麻面现象。10.5.4 混凝土浇筑应做到连续进191、行，避免出现施工冷缝，影响到混凝土外观质量。10.6. 混凝土施工完成后，严格控制拆模时间，不宜过早，模板拆除后应及时组织养护，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角的保护工作，防止损坏。10.6.1 混凝土施工内在质量控制a )对进场原材料、半成品料的产品质量包括回填土的密实度等实施严格的控制，全面负责合同工作内容的各项材料试验工作。商品混凝土供应与供应商签订质量合同，混凝土进场时由现场试验站人员旁站监督控制，随机取样检验，禁止不合格混凝土进场。b )混凝土浇筑过程中的分层、分块，铺料次序，铺料厚度，振捣器布点等均要求严格按规范要求或监理工程师批准的要求执行，不合格的混凝土严禁入仓，浇192、筑时，严禁向仓内加水，混凝土浇筑过程中，若出现泌水较多应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，避免砂浆流失。对主要结构施工，编制详细的施工作业指导书，并对施工作业人员组织技术交底。10.6.2 工期保证措施:a ) 混凝土结构施工派遣专业施工队伍、配置足够施工人员。b ) 提前做好物资供应计划，配足施工周转性材能，保证施工现场的材料用量并略有备用。四、砌石工程施工:1、施工项目：主要施工项目包括：上游护坦、下游海漫、防冲槽、上下游护坡等项目。2、技术标准：水利水电工程施工质量评定规程 SL176-1996浆砌石坝施工技术规定（试行） SD120-84砌体工程施工质量验收规范 G193、BJ50203-2002水利水电建设工程验收规程 SL223-19993、施工材料选取3.1. 石料的选用：3.1.1.砌石工程所选用的石料按设计图纸要求均必须采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化，具有良好抗水性的岩浆岩块石，石灰岩、泥灰岩、粘土岩以及已风化的块石均不使用。块石的尺寸符合设计要求，适合工程需要。砌石用的块石尺寸至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚度。飞口、锐角凿除，经修整后块石平均粒径符合施工要求，小于平均粒径的数量超过总数的25%，最小块石重量（按砌体厚度40cm计）不得小于30kg，块石的最小边长不小于15cm，且至少有一个平整面作为砌筑面。石材表面无污垢、水锈等194、杂质，石料的物理力学指标应符合设计要求。砌石块重和块径应符合设计要求，在施工中应敲去尖角，并保持石料湿润、干净3.1.2.水泥、砂石骨料及水等，水泥每批须有出厂合格证及抽量试验合格证，严禁采用不合格或未经有资质测试单位测试的水泥；砂采用中砂，砼为细骨料砼。3.2.混凝土及块石运输混凝土利用机动翻斗车从拌和机口运输到砌筑点上，利用人工入仓；块石从石料场利用农用车运到砌筑点卸下，利用人工抬入仓内。3.3.砌筑：3.3.1.块石砌筑采用座浆砌筑法，在底面上先铺一层厚8cm左右的细骨料砼，并剔除超径突出骨料，防止被大骨料架空。在已座浆的砌筑面上，摆放冲洗干净湿润的块石料，块石摆放要求平稳、错缝并稍加平195、整，大面朝下，小头朝上，竖缝宽度控制在68cm左右。3.3.2.在同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在横向通缝，上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。石料摆放就位后，应及时进行竖缝灌筑砼，开始时，应与周围石块表面齐平，振实后有下沉即露出一部分石块，以便每层之间更好连接。3.3.3.砌筑块石料采购新鲜块石料，运至施工作业面附近，然后由人工抬至施工作业面上，细骨料混凝土采用JC350搅拌机拌制，工程翻斗车运输，砌石采取竖砌，大面向下，严禁大面朝上、小面向下或二块叠砌的现象。砌筑前，设控制桩和拉线绳，作为砌筑依据，块石砌筑牢固，必须自身稳定，坡面平整。块石间缝隙宽度不小于灌缝砼粗骨料的196、最大粒径的2.5倍，并不小于5cm，一般控制在5080mm，块石与垫层相接处块石间的空隙不允许填片石。相邻块石应错缝砌筑，施工时按照施工图纸分缝位置立模，设置结构缝，缝隙内充填20 mm的沥青松木板。 3.3.4. 浆砌块石护面位于挡墙外侧部位，护面厚40cm，砌筑前先放线、冲洗块石泥浆，块石料采用拖拉机运到施工现场，人工搬运到工作面，砌石采用铺浆法砌筑，块石应大面朝下，片状石不得平放，内外石块交错搭接均匀铺砌，左右骑缝，块石大小搭配使用，砌体的砌筑砂浆必须具备良好的和易性和饱水性，砂浆必须拌和均匀，依次拌料在其凝结前使用完毕，水泥配料误差不得大于2%，黄砂配料误差不得大于5%，水的配料误差不197、得大于2%。3.3.5. 浆砌石块外露表面均勾平缝，勾缝砂浆用M15，缝宽4cm，勾缝时力求美观、匀称，块石形态突出。砌体表面溅染的砂浆及时清洗干净，保持裸露面清晰、洁净。3.3.6. 浆砌石浆砌砂浆以及勾缝砂浆凝固后及时养护，可覆盖草包，浇水养护，保持湿润。3.3.7. 在进行浆砌石之前必须先铺设无纺土工布。无纺土工布在运输、储存、施工过程中不得受阳光暴晒，防止老化。基垫布不得破损，如有破损应在其上另覆一块布，并满足搭接长度要求。3.3.8. 土工布铺设松紧适度，不应过紧。相邻的两块布采用搭接，搭接长度约为布幅的10，横向不得搭接。铺设后，应进行检查，铺设位置是否正确、铺设的平整松紧度，搭接198、长度是否符合要求，并做好记录，如有不合格现象，应重新铺设。 3.3.9. 土工布铺设后，上部覆盖粗砂和级配碎石料，采用手推车运输，进占法铺料，人工摊铺平整，其各层厚度及颗粒级配符合施工设计要求。3.4.施工质量控制石料的选取：砌石工程所选用的石料均采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化，具有良好抗水性的岩浆岩块石，石灰岩、泥灰岩、粘土岩以及已风化的块石均不使用。4、砂浆质量控制：水泥砂浆由水泥、砂、水按一定比例配制而成，水泥、砂、细石料的质量均符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，每次拌和料在其凝结之前使用完毕，其配合比须经过试验确定，并征得监理工程师的同199、意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂不得超过2%，但不应采取增加水泥用量的方法。砂的配料误差小于3%，细石料的配料误差小于3%。砂浆采用机械拌和，自投料完算起，拌和时间不得小于2min。拌和时，掺用适量的膨胀水泥或外掺膨胀剂，有助于提高水泥砂浆的抗裂能力，但必须经过试验满足要求以后，方可使用。5、砌石施工过程中的质量控制：5.1. 砌石采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为46cm，当气候变化时，再相应调整。砌筑前，石料洒适量水使其湿润，使其表面充分吸收。砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体外露面在砌筑1218h之内进行养护，经常保持外露面的湿润。养护时间不少于1200、4天。5.2. 砂浆砌石砌筑时，先铺砂浆后砌筑，砌筑时，严格施工，保证其在同一层面上大致砌平，石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。施工时座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实。铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止，且严格控制石块的直接接触。相邻石块错缝砌筑，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，每隔一定距离，立置丁石。真正做到砌筑的平整、稳定、密实。5.3. 粗料石砌筑时，同一层砌体内外搭接，错缝砌筑，迎水面全部采用丁石错缝砌筑，背水面条石体采用一丁一顺，或一丁二顺。5.4. 砌体应做内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀，毛石分皮卧砌，无填心砌法201、，放置平稳，灰缝一致，符合施工规范规定。5.5. 块石砌筑根据样选料，修理边角，保证竖缝符合下面规定：砂浆砌体块石 砌缝(cm)平缝 22.5竖缝 245.6.当最低气温在05C时，砌石作应注意表面保护，当最低气温在0C以下或最高气温超过30C时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。雨天施工不使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体质量，并做好表面保护。夏季施工应加强砌体的养护，外露表面必须保持湿润，加草袋等物遮盖避免日晒。5.7. 砌石表面勾缝的砂浆采用细砂、高标号水泥、较小的水灰比。清缝在料石砌筑24h以后进行，缝宽大于202、砌缝宽度，缝深大于缝宽二倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆单独拌制，拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与坝面齐平，然后抹光，勾缝表面保持21d湿润。勾缝速度快，保证砂浆初凝后砌体不得扰动，且勾缝表面保持块石合的自然接缝，力求砌体表面美观、溅染砂浆清除干净。5.8. 砌石结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。6、砌石外观质量控制措施6.1. 石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，砌体表层的石料，砌筑表面必平整，否则应对石料进行修整。6.2. 浆砌石表面在砌筑203、后及时养护。雨天应停止浆砌石施工，并对砌筑的表面做好保护，防止雨水冲刷。砌体表面溅浆必须清除干净。6.3. 浆砌石表面勾缝要求自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。6.4. 砌体表面平整度严格控制在施工规范允许误差之内。6.5. 对砌筑施工人员进行交底，提高质量意识。五、预应力交通桥板施工: 1、交通桥概述：1.1.上部结构：采用预应力混凝土空心板，板高0.6m，混凝土标号为C50，共21片，其中中板15片，梁宽1.24m，边板6片，梁宽1.49m，桥梁两端及桥梁中间设D60型伸缩缝。全桥支座共计84块。 1.2.下部结构：采用闸墩做为桥墩。 1.2.1.预应力钢铰线采用14-15204、.20-1860-GB/T5224-2003，公称直径为15.20，强度fpk=1860MPa钢绞线，预应力锚具符合预应力锚具夹片和连接器GB/T14370-2000的要求，包括与之配套的锚具垫、螺旋筋、约束圈等所有配件。 1.2.2桥面铺装：0.1m现浇桥面钢筋混凝土顶面铺设改性沥青防水卷材（桥面专用），防水层上铺0.1m沥青混凝土桥面铺装。2、预应力交通桥板预制:2.1.预制场地的布置根据本工程的地形条件及交通桥布置特点，对场地表面松土先进行碾压密实，并予以平整后浇筑混凝土基础，同时根据地基土质及气候条件，在四周布置排水沟。2.2.立模及预应力钢束的铺放2.2.1.模板采用定型组合钢模立模205、，支撑用槽钢、方土及支架管组合支撑。2.2.2.预应力钢束绑扎的位置要求准确，我们采用混凝土侧模上按预应力钢束曲线座标定位画线，让普通钢筋为预应力钢束让路；在铺放预应钢束时，尽量减少电气焊使用次数，以免损伤预应力钢束。安装用支撑马凳按1.50米一个，确保钢束矢高位置。2.2.3.所有准备工作结束后，应由质检人员会同监理工程师对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后，填写混凝土浇筑开仓证，才能浇筑混凝土。2.2.4. 混凝土浇筑混凝土按现场试验人员提供的“混凝土级配单”配料，利用0.4M3拌和机拌制砼，人工手拉车或机动翻斗车运到浇筑平台后，人工入仓，并采用水平分层、一次整体浇筑，插入式振捣器振捣密实。206、在浇筑混凝土时，应避免振捣器碰撞预应力钢束管道、预埋件，并应经常注意检查模板、管道、锚固端钢板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求；严禁踏压预应力钢束及触碰锚具，确保钢束的束形和矢高准确。混凝土浇筑完成并初凝后应立即进行养护，在养护期间应保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对混凝土外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖，并应经常在草帘及模板上洒水，养护时间不少于14天。2.3.预应力张拉预应力交通桥面板拟采用后张法进行施工，混凝土浇筑前在板中预埋铁皮波纹管,管中穿入钢束,钢束采用高强低松弛钢绞线，在空心板砼强度达到设计强度标准值的90%时方可进行预应力钢束的张拉。张拉机具采用YCD-12207、0配YC60B-350锚固设备，锚具采用YM15-4型，两端张拉,张拉力根据设计要求确定。张拉后，随即进行封端保护，以防锈蚀和增加空心板的抗裂性、耐久性。对留有后浇带的锚固采用浇筑二次混凝土的方法封端。3、预应力交通桥板的吊装：预应力交通桥面板的吊装拟采用20t汽车吊吊装。3.1.吊装前的准备工作3.1.1.编制并落实具体的吊装技术措施（包括安全技术措施）。3.1.2.质检人员会同监理工程师检查验收砼空心板，并进行编号。3.1.3.测量放样，落实有关人员的职责。3.1.4.将闸墩及桥墩侧进行回填压实，满足交通桥板的运输、吊装。 3.2.交通桥面板的吊装交通桥面板的吊装采用20T汽车吊吊装。3.208、2.1.首先选择场地，根据现场情况及施工总平面布置，将加工场地选择在原北甸村小学南面。 3.2.2.场地平整，首先在预制场地钉木桩，用水准仪在木桩上抄标高，拉白线，按照白线，将场地清理平整，并夯实，在地面上铺上竹夹板（选择平整度、强度较好的板），作为桥板板底。 3.2.3.预制模板，按照施工图纸的尺寸、形状要求，用竹夹板加工出桥板形状，尺寸必须精确，转角处必须加密封条，以防漏浆。 4、钢筋加工及绑扎 按照钢筋下料单，将钢筋加工成型，钢筋在模内现场绑扎，预埋钢筋的锚固长度、预留长度必须符合设计和规范要求，并注意安装垫块。 5、混凝土浇筑5.1.混凝土采用商品混凝土，振捣时从两侧同时插振，以防止内209、模移动。5.2.施工时尽可能一次浇筑完成，确有困难也可以采用二次成型。为了不影响混凝土顶面沿顺桥向的抗剪能力，浇筑新混凝土前将新旧混凝土结合面凿毛。5.3.当混凝土强度达到设计强度的100%后，再拆除外模。5.4.混凝土养护和存放：根据施工时气象情况，进行洒水养护，提高板混凝土早期强度，防止收缩裂缝的产生。6、预应力空心板的吊装6.1. 测量定位：用全站仪准确放出每个墩台的纵横线，然后在每个墩台上精确定出每个支座的位置。实测支座高程，如有误差应先行采取补救措施。根据定出的支座位置和所有支座的外形尺寸在墩台上画出每个支座的外表轮廓线。进行橡胶支座安装，安装做到位置准确，平稳。在板的两端也要定出支210、座位置并画出支座的轮廓线，编出板的吊装顺序号。6.1.1. 桥板吊至设计位置后，在已安装好支座的位置徐徐落下。检查支座贴切情况，如发现空隙，起吊后，薄钢板抄平，直至符合要求。6.1.2. 质量要求: 资料齐全，评定符合要求，并经监理工程师验收认可。6.1.2. 吊装：吊装设备具有足够的刚度和强度，吊装平稳。落板后，支座和板不得有空隙，翘动现象，板与板之间不得相抵触。6.1.3.支座：安装前支垫处应清理干净，用1：3水泥砂浆抹平，标高符合要求。6.1.4.空心板进场：修整进场便道，自行式吊车配合平板拖车将空心板按吊装顺序号依次运入现场。6.1.5.吊装就位：吊装方向合理，空心板到达现场后，运梁轨211、道平板车运梁，150型架桥机架设，利用轨道滑道，千斤顶横移就位，就位前先把橡胶支座摆放到墩台上支座轮廓内，并用砂浆固定。就位时，要使支座刚好落入板体的支座轮廓线内，保持板底平顺。否则要继续调整直至正确为止。6.1.6.板体固定：板体正确就位后，根据设计要求，采取措施把板固定在墩台上。6.2. 绞缝的施工:空心板安装前，板侧面（绞缝）应全部凿毛洗净；空心板安装后，在两块空心板相邻面利用预埋钢筋在两端、跨中的上下缘进行焊接锁定，使梁板在绞缝施工中不移位；绞缝下应设底模，绞缝中杂物、碎屑必须清理干净；绞缝钢筋应定位准确；浇筑混凝土前，应洒水湿润，混凝土施工时采用吊模，要用特细振动棒和人工用钢筋细心捣212、实，以保证密实。7、桥面及附属工程7.1. 桥面系施工包括铰缝、桥面铺装、伸缩缝等，附属工程包括栏杆等。本工程的桥面系施工主要指桥面铺装层的施工。桥面铺装层由钢筋砼铺装层和沥青砼铺装层组成，下面主要讲述钢筋混凝土铺装层的施工方法，沥青混凝土铺装及防撞栏施工。7.1.1.主梁架设完毕后，用钢刷刷去铰缝和空心板梁表面浮皮，并用压力水清洗干净。7.1.2.钢筋砼铺装层的铺设属一般施工工程，但具有特别重要的位置，工程的好坏直接影响到使用质量寿命和外观。施工方法上必须按照有关的施工规范和工艺技术要求。7.1.3.本桥的钢筋混凝土桥面铺装层的混凝土，铺装层浇筑前，应先按规范要求浇筑绞缝。当绞缝较宽时，用木213、吊板托紧缝底，再浇筑绞缝混凝土。另外浇筑前应仔细检查大梁接头处的伸缩缝埋件是否做好。7.1.4.桥面的竖曲线横坡采用混凝土贴饼法控制。竖曲线、横坡设置必须严格按照设计要求进行。混凝土铺装前先将混凝土顶拉毛，以增加桥面铺装砼与空心板梁的联结。按照设计要求，绑扎钢筋网、焊接防撞栏预埋钢筋、预埋件并固定位置。7.1.5.混凝土浇筑时，首先用平板式振动机振捣平整，然而用振动棒来回复振，再用提浆棍反复拖拉多遍，后进行人工找平，待混凝土表面收平至适当程度后，用磨光机磨至平整，紧接着人工收光。同时复测桥面标高是否符合要求，不合格及时处理。7.1.6.混凝土采用商品混凝土，泵车运至施工现场，浇筑后平板振捣器振214、捣，平板振捣器捣密实后，再用长大铁滚人工拉平，整平完成后，局部表面有缺陷的地方以新鲜砼填补，镘刀成型。动力镘抹过之后接着用手镘拉平，以清除不规整。最后进行桥面混凝土拉毛及养护。7.1.7. 伸缩缝：伸缩缝按设计要求和规定严格施工。特别是桥板预制时，准备预埋钢筋，绑扎时按编号进行，不得混淆。混凝土浇筑后，应及时按规定浇水覆盖草袋进行养护。7.2.小型构件预制安装小构件预应严格按砼施工规范进行，工程小构件主要为栏杆、机非分隔带及人行道预制板，根据工地条件情况，小构件考虑在每座桥的空闲处就地浇筑，浇筑时注意：7.3. 混凝土栏板施工在第一遍混凝土铺装完成后，开始混凝土栏板施工，采用现场绑筋、支模、浇215、筑混凝土的方式，浇筑之前注意预埋螺栓。混凝土栏板施工完毕后再进行上部的金属栏杆施工。8、桥面铺装8.1.待梁板安装完毕，桥面清理干净，按设计要求进行表面接缝处理后，即进行桥面铺装。8.2.桥面工程是整个工种的门面，桥面工程的质量是否优良，线型是否美观，外表是否光洁直接影响整个工程的质量和观感。做到全桥建成后，外观美观、线型流畅，达到赏心悦目的预期效果。根据设计图测量桥中心线，分幅线及标高，模板标高应每5m测点，以求纵坡线型平顺。8.3.缘石砌筑本工程平、缘石采用150mm厚C30混凝土路缘石，工程量为58.5米。8.3.1.施工工艺流程：基层验收合格测量放线钉桩基层夯实卧底灰土铺装缘石养护及成216、品保护。8.3.2.清理路槽、放样，开挖基础土方，与碎石层铺筑同时施工。按测量人员设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后安装路缘石，砌筑缘石时，先进行施工测量放线工作，在进行安装校正，自检测，报监理工程师检测审批后，才能开始沥青面层施工。8.3.2.1.按道路设计边线，测量放线钉桩，直线部分桩距1015m，弯道部分桩距510m，路口处桩距15m。8.3.2.2.放线钉桩完成后，按位置和高程人工找平、清理。8.3.2.3.砌筑缘石时，要挂线砌筑，让线5cm，缝宽0.5cm，在路面铺装完成后再进行勾缝。8.3.2.4.安装完成后进行质量检查，不合格返工。8.3.2.5.养生：覆盖塑料模洒水养护3天217、，养生期间禁止一切车辆通行，防止行人踩踏。8.3.3.路缘石安装应符合下列要求:钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。 采用M7.5水泥砂浆2cm找平，按放线位置安砌路缘石，用M7.5水泥砂浆灌缝，缝宽1cm，并在外露面压成凹型。曲线部分应按控制桩桩位进行安砌。 路缘石调整块应用机械切割成型，不得用砖砌抹面方式作路缘石调整块。8.4.沥青混凝土路施工：本工程沥青混凝土桥面铺装共251.68m2。 8.4.1.施工测量:熟读设计文件和有关图纸，在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查，对设计提供的控制点、水准点进行检查和复制，并进行全线贯通、恢复测量、因定路线和施工放样工作。测量标准应218、符合市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)的要求。8.4.2.沥青混凝土路面层8.4.2.1.沥青混合料的运输(1)外界气候和温度的限制热拌沥青混合料不应在阴雨天气施工，施工的最佳温度在20以上，一般不宜低于15，最低不得小于10。当外界温度较低时可适当提高混合料的搅拌和摊铺温度。(2)为确保沥青混合料的运输质量，用太拖拉、斯太尔自卸汽车运输，要将车槽清理干净，为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1：3），但不得有余液积聚在车厢底部。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封情况。沥青混合料运输到现场温度按不低于14219、0控制。(3)从拌合机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机，两机接触后即可卸料。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，直至卸料完毕离去。8.4.2.2.沥青混合料面层施工工艺：(1).准备工作：沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，中置铝梁的方式进行摊铺作业。两机相距10m左右。先对沥青混凝土面层的施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备、混合料运输、混合料摊铺和碾压、底基层验收这八个环节。基层和沥青混凝土底面层的各项指标都必须满足所使用规范的要求。沥220、青混凝土面层平整度、厚度必须严格满足设计要求为上面层施工打下良好基础。a、材料准备：施工使用的沥青混合料必须按照要求申报使用许可，如改变已批准的混合料配比，则需重新申报。b、人员准备：摊铺实验段之前，在驻地监理办和现场指挥在场的情况下汇报施工方案并召开技术交底会，明确各岗位的职责和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序并在驻地办批准下进行施工。试验段后，召开技术总结会，针对存在的问题和不足，制定有效的整改措施进一步完善施工工艺并经监理工程师批准后进行全面施工。现场指挥和整体工作协调；现场输导、安全及车辆调配；现场施工、跟机作业及准备工作；看护基准线设备、调控宽度和油边调控摊铺石的高程、厚度221、和横坡度；测量温度、组织碾压及试验检测等工作将配备专人负责。现场施工技术人员4人，施工班组10人，安全员3名。c、机械准备：参加沥青混凝土面层施工的机械设备必须处于完好状态，备份施工机械及水车，加油车和装载机等辅助机械与施工密切配合，做到随叫随到。各种作业机械严禁有漏油现象，维护和保养机械时，必须采取有效措施防止污染和破坏。d、检测仪器准备：检测仪器配备主要有直尺、红外线测温度计、平整度仪等。在施工作业前作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。e、确定作业面: 作业准备在施工沥青混凝土面层前先确定好其作业面，以使施工能连续进行，并组织人员：熟悉作业面的高程，纵横坡、超高、加宽等技术参数。了解222、基层施工中的问题，并确定相应的补救措施。标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点和摊铺机的行车线与分车线都必须有明显标识。施工前由施工技术人员依据道路每5米一个横断面在两侧做出标记，并注明相应桩号。随后在两侧平石上将基准线固定，安装完毕后，设专人看护。首先对下承层进行全面自检，按照规范要求对密实度、平整度、高度、密实度、厚度、横坡、纵坡等进行全面检测，自检合格后报验验收，同时设点做为以后路面各层检测的固定点位。验收通过后，进行下一步工序。(2).沥青混合料生产、运输和卸料监督：a.沥青混凝土的生产和运输首先由我项目部委托试验室控制沥青的生产质量，按规范要求完成各种室内试验，并及时将结果向监理人223、员反馈，未经监理人员同意不能调整配合比，严禁手动放料。b.专人负责测量料温和察看外观质量，以避免不合格材料用于施工中。其次，热拌沥青混合料采用较大吨位的汽车运输（料厂提供）、车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，可涂一层油水混合液，但车厢底部不得有余液积聚。c.并且根据沥青混凝土拌和设备的生产能力合理安排运输力量，考虑到尽可能使摊铺机连续作业的需要和其它意外情况，运输力量确保适当有所富余，施工过程中摊铺机前方运料车在等候卸料的保证在5辆以上。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨雪、防污染224、。d.沥青混合料运至摊铺地点后，委派专人逐车检查拌和质量及油温。凡温度低于规定要求（1400C1600C、冬施1700C1600C）及严重离析料、花料、油大料或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料立即清除，不摊铺在道路上。(3).摊铺：a.将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位，摊铺机就位时，用两侧钢丝绳或平衡梁作为摊铺机的高程基准线，并设专人控制。摊铺机预热3060分钟以上，使熨平板温度不低于100，并在熨平板下面拉线测校，保证熨平板的平整度。由质检员检验到达工地的沥青混合料，将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，在熨平板下面铺放垫木，垫木的顶面高程即为该点的设计高加摊铺层的虚厚，垫木的实测高225、程准确，并反复校准，直至满足规范要求后，摊铺机方可就位。摊铺机在受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。启动摊铺机，按3m/min速度进行摊铺，当摊铺510m后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。沥青混合料摊铺温度按不低于130控制。在摊铺过程中应保证摊铺机连续均匀行走，中间不得有停机待料现象，施工过程摊铺机前方应至少有10台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都应保持2/3以上的混合料。在摊铺过程中，摊铺的混合料应得到有效的振动和压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。当摊铺2030m时，测出铺料的温度后，决定226、上压路机碾压。在摊铺混合料的过程中保持连续摊铺作业,混合料摊铺停机不得超过5-10min，超过5-10min铺层就会出现明显压痕。b.摊铺机在运行前事先预热，起步后立即检测高程、横坡和厚度，及时进行校核与调整，此项工作在摊铺30米距离内完成，如有必要可停机检测，问题较大时必须重新起步。c.沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据规范中松铺系数的规定选用。沥青混合料的摊铺温度符合规范要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。d.摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套227、情况及摊铺层厚度、宽度确定，并符合26m/min的要求。在摊铺过程中，摊铺机螺旋并料器不停顿的转动，两侧保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。对于局部小离析处筛细料处理。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。e.在摊铺的过程中有专人指挥车辆卸料，衔接及时，从而昼减少摊铺机在运行中停机待料。如果出现供料段断档，停机并适当压车，严禁随来料随摊铺。在摊铺过程中，我单位设专人及时跟测油面纵断高程，横坡及摊铺厚度，如不符合要求及时调整。用机械摊铺的混合料，尽量不用人工反复修整。f.当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混228、合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，并且在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。j.人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。当机下料温过低时，必须抬机做横缝。对未经初压的摊铺料禁止随意踩踏和修整。(4).碾压：碾压工作包括碾压机械的选型与组合，碾压温度、碾压速度的控制，碾压遍数、碾压方式及压实质量检查等。a.沥青混凝土料的压实，根据不同的料温按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。设专人检测沥青混合料温度和指挥碾压机械，摊铺后沥青混合料温度在初压阶段，路边插红色旗做为229、标志。沥青混合料的温度在复压阶段，在路边插黄色旗做为标志。沥青混合料温度在终压阶段，在路边插绿色旗作为标志。b.沥青混合料施工温度一览表沥青混合料类型 普通沥青混合料出厂温度 140160（冬施170160）到场温度 130150（冬施150）摊铺温度 120150（冬施160130）碾压温度 12070（冬施13090）c.初压在混合料摊铺后较高温度进行，并不得产生推移、发裂，温度控制根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试验段试铺确定。低速前进不得产生推移、发裂，我部将采用1台DD110双钢轮压路机进行作业（1.5-2.0km/h）。d.压路机由低向高碾压。相邻碾压带重叠230、1/31/2轮宽，压完全幅为一遍。边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。e.也可在边缘先空出度3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。压路机碾压2遍（先静后振），其线压力不宜小于350N/cm。f.初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向禁止突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速进行。在此过程中，特别注意平整度和路拱。g.复压：复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用DD130振动压路机（46km/h），碾压遍数经试231、压确定，不宜少于46遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。当采用振动压路机时，振动频率宜为3550HZ，并根据混合料种类、温度和层厚选用。h. 根据混合料种类、温度和层厚选用，层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。碾压遍数应经试压确定，不宜少于23遍。i.终压：终压紧接在复压后进行。终压选用1台DD130压路机（3km/h）静碾，且不得少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。终压时，由质控人员用平整度仪检测平整度，核子密度仪测密度。如不满足要求，及时赶压。l.碾压的控232、制：碾压过程中应严格控制压路机的碾压速度，必须以慢而均匀的速度碾压路面。压路机碾压速度控制应符合上表的规定。压路机碾压速度（km/h）(5).接缝a.由于工作间断等原因产生冷接后，采用垂直接缝法。用铣刨机对面层接缝处进行铣刨处理，在横断面上人工用錾子凿毛修整，清除松散的混合料，边缘裂纹、松动、厚度不足及局部不平整处均须刨除，注意不要扰动碎石联结层。将缝边缘清扫干净，经预热及涂抹粘层油后进行接缝施工，可获得理想效果。摊铺接缝时，在已压实的面层上用热混合料覆盖预热510min后清除，以加强粘结，换新热料接茬摊铺。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10cm15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实233、路面10cm15cm，充分将接缝压实紧密。b.上下层的横向接缝均错位1m以上。横向缝继续施工前涂刷粘层油并用熨平板预热。c.从接缝处起继续摊铺沥青混凝土前用6m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，切割清除。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用6m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁沥青混凝土尚未冷却时立即处理。d.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压时压路机应位于已压实的沥青混凝土层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺沥青混凝土移动15cm20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾234、压一遍，其碾压宽度为15cm20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。不论何种情况压路机都应在作业面之外的路面上调向，且不许猛拐。e.路内检查井较多，为保证检查井与路面衔接平顺，底面层摊铺时检查井采用反嵌法处理，表面层采用检查井长至设计高直铺法施工。(6).碾压中应注意的质量问题:a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未经压实的混合料上进行倒轴，必须沿同一轮迹反回，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。b.设专人清洁压路机轮。压路机不得在未碾压成型并冷却235、的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。对边缘处使用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压结束后，在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，不得散落矿料、油料等杂物，并及时检测平整度和压实度。c.摊铺过程中如遇大雨，必须立即停止摊铺，并苫盖运输车辆和摊铺机内混合料，对已摊铺的料层，适当提高碾速，采用振动方式尽快结束碾压。对已碾压完毕的段落，24小时后放行交通。d.接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用DD130钢轮压236、路机以静力进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用直荐热接法。由于工作中断，摊铺材料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。且在相连层次与相邻行程间错开1米。e.具体操作方法如下：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油，并用喷灯火焰热原沿缝往复均匀烤热。f.横向接缝的碾压先用DD130压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为1237、5cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。不是同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。用热混合料敷于已刨之纵缝上，一般宽1520cm，高约1015cm，超前1020m于摊铺点。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压在已碾压路面上，约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上238、，然后逐渐移动(侧轴)越过纵缝。g.横向施工缝摊铺机摊铺混合料，因故中断时，必须设置横向接缝。摊铺机驶离混合料末端；人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；如压实度末端未用方木作支撑处理，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面。然后再摊铺新的239、混合料。h.半幅施工中，纵缝必须垂直相接：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，其高度与混合料层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。i.在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、压实全过程中完全中断交通。碾压完毕后，外观上达到表面平整密实，无浮石、弹簧现象。12t以上压路机碾压无明显轮迹，施工接茬平整稳定。l.对于多层结构层施工，上下横缝间距不小于1m，纵缝间距不小于30cm。8.5.开放交通及冬雨季施工措施：8.5.1.沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，并在24小时后，再根据实际情况开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。8.240、5.2.本工程桥面施工正处在冬季,为防止寒突然袭击，特制定冬季、雨季沥青混凝土路面施工措施a.注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接；b.运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；c.当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新料。8.5.3.沥青路面冬季施工符合下列要求：a.冬施期间应提高沥青混合料拌和温度，石油沥青混合料为160170；摊铺时间宜在上午9h至下午4h时进行；施工气温低于5，不宜摊铺热拌沥青混合料；快速路、主干路施工气温不宜低于10。b.运输沥青混合料应采取保温措施，石油沥青混合料到241、达工地温度不得低于150。c.基层表面应干燥、清洁，无冰、雪、霜等。并应准备好挡风、加热、保温工具和设备等。d.接茬处预热温度宜保持在6570，碾压中，应用压路机骑茬加强碾压两遍以上。e.人工摊铺，卸料后应及时覆盖保温；并宜采用“三快二及时”操作法，即：卸料快、摊铺快、搂平快，及时修整、及时碾压。f.冬施期间应备有足够的压路机等进行碾压。碾压温度不应低于90。g.养生：压实成型合格后，油面温度降至与大气温度同时即可开放交通。六、金属结构和启闭设备安装:金属结构制安和启闭机设备安装，由专业队伍施工，埋设件制作在厂内进行，现场安装。1、闸门及埋件制作1.1.制作流程：根据设计要求编制工艺卡 放样下242、料 矫调刨边 零部件埋件制作 检验矫调 门叶焊接安装 厂内试装 出厂检验 分块装运。1.2.门体拼装1.2.1.闸门制造按制造详图和制造安装及验收规范闸门制造的规定执行，由专业厂家制作安装。1.2.2.闸门钢滑道组装时，以止水座面为基准面进行调整，所有滑道在同一平面内，其各项允许偏差按规定执行。1.2.3.门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在加工石配钻。1.2.4.闸门在加工厂组装（包括滑道、侧轮、反轮、节间连接装置、充水阀等部件）检查。组装后的闸门的各项尺寸偏差和接头错位，均应符合施工图纸和上述规范的规定。1.3.检验：1.3.1.闸门及埋件制作精度、测量工具精度、工人的上岗合格证等，应符243、合水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94），实行三级检验制。同时还应严格控制端柱弯曲误差、门叶对角扭曲误差、端柱厚度误差、主轮外径误差、轮轴位置误差等各种误差的累积。以免影响水封橡皮的安装精度。2、闸门和埋件的安装2.1.闸门制造与安装流程： 附图3:2.2.做好安装前的准备工作及安装要求2.2.1.备齐设计详图和技术文件.2.2.2.经建设单位批准的安装技术措施(详细论述、安装准备、安装程序和方法、设备选用、劳动组合、安装进度、安全要点、质量验收标准等)。2.2.3.测基准点放样图，一般设在埋件附近一期砼面上，基准点数量以能控制和度量埋件空间位置为准。2.2.4.材料和244、器具：(1)电焊条和防腐材料其规格和性能应完全符合施工详图和规范的要求，如有变更必须先以建设单位批准。(2)安装机具配备电焊机1-2台，手提砂轮机2台，气割工具一套，千斤顶（1-3T）4台，手拉葫芦4-6台，超声波探测仪一台，500恒温箱一台。2.2.5.基准点和测量工具：基准点和测量工具的精度应符合水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94）。2.2.6.由测量工根据安装基准放样图在一期砼面上埋设基准点和高程控制线。基准点要求精确、牢固、使用方便，并应保留至安装验收合格后。2.2.7.闸门门叶在制造中设立的吊耳、吊环就保留，以供安装吊装用。闸门部件在场内转运时应严防碰撞和变245、形。2.2.8.安装过程中发现设计和建设单位明文规定的技术条款需要更改时，必须先获得监理工程师批准后方可施工。2.2.9.为吊装需用的预埋锚钩应按埋设图提前埋设于一期混凝土中。2.2.10.二期混凝土浇筑，施工时按有关砼施工规范进行，以防埋件走动变形，应派安装人员监护。2.2.11.成立专业安装组，配备安装钳工2人，焊工2人，起重工2人，普工4人，共10人，在起重工作量大时，可随时调拔人员进场。2.3.埋件安装2.3.1.闸门的底、顶坎、主反轨等位置按安装要求挂线后，须认真进行自检、复检，水平间距、垂直度、平面度、高程及各相对位置与设计尺寸校核无误后，方可正式投入安装施工。2.3.2.埋件的安246、装流程为：构件的质量检查 用吊机将埋件就位 利用挂线控制尺寸，用千斤顶和调节螺丝将轨道调整至设计要求尺寸，并利用测量仪器全过程观察校核 按规范要求填写自检记录 质检人员复检 监理工程师检查验收签字 电焊加固 二期砼浇筑。2.4.闸门安装钢闸门在拼装场地拼装好，经建设单位和监理工程师验收合格后。利用载重汽车改装的平板挂车将闸门运到安装现场，利用吊机将闸门吊装就位。2.5.启闭机安装待启闭机平台水工结构结束后，混凝土强度达到规定值时，对启闭机基础预留孔进行清洗，在平台上按图纸尺寸用测量仪器设置好安装“十”导线，然后用吊机将启闭机吊上工作平台，就位安装，并用水准仪校核中心线，开始浇筑二期混凝土。2.247、5.1.安装前检查:对闸门及其附件认真检查各零部件是否齐全，在运输、存放过程中是否损伤；在检查中发现损伤、缺陷或零件丢失，要进行修整，补齐零件后方可进行安装。2.5.2.安装前要检查整个槽孔,对遗留的钢筋头和杂物全部清除;检查门槽各控制尺寸,如有问题及时处理;清理闸门检修平台。2.5.3.由12T汽车吊和8T平板车配合，将闸门从堆放场地运抵安装现场，再由汽车吊配合，进行闸门安装前各形位尺寸的复查；闸门卸车后先用卷扬机、滚杆拖运至相应的孔口检修平台处拼装成整体，然后用20T自制人字靶杆将闸门吊入门槽。2.5.4.闸门水封安装时，按门叶或止水压板定出水封螺孔位置，用皮冲冲出，拧紧止水压板压紧螺栓，248、螺栓端头低于止水橡皮自由表面8mm以上。止水橡皮接头用胶热压进行胶接。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离偏差控制在3mm以内，止水面的平面度控制在2mm以内，止水压缩量达到图纸要求。2.5.5.平面闸门安装完毕，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除水封座板表面的水泥浆，滑道支承面涂抹好润滑脂，并按要求进行防腐。2.5.6.将安装合格的闸门自由吊离地面100mm，按设计图纸和规程规范的要求做静平衡试验。不合格者，及时向发包人和监理人汇报,并与发包人和监理人共同商定处理方法,最终消除缺陷，直到合格。2.5.7.待相应的启闭机安装调试合格,静平衡试验合格的闸门尚需与其启闭机249、进行如下试验：.无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行有无卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡皮有无损伤。做漏光检查，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。.静水情况下的全行程启闭试验。本项试验要在无水试验合格后进行，试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。.动水启闭试验。工作闸门按要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前，我们将根据施工设计详图及现场条件，先编制试验大纲报送发包人和监理人批准，而后实施。2.6.机电设备安装2.6.1.启闭机安装、调试(1).启闭机埋件安装 250、启闭机埋件中心调整均以已安装合格的相应门槽中心为基准。调整合格并做好加固工作，以确保混凝土浇筑过程中不移位。安装好埋件自检合格即通知监理人和发包人检查验收，需隐蔽的则要在监理人和发包人在隐蔽工程签证单上签字后才可隐蔽覆盖。(2).启闭机安装启闭机产品到达现场后，会同发包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（下称DL/T5019-94规范）进行全面检查。清洗减速器，按制造厂的要求注入润滑油。同时保证减速器转动灵活，油封和结合面不漏油。检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度符合要求。检查启闭机平台高程，其偏差符合图纸及D251、L/T5019-94规范要求。按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行启闭机的安装、调试和试运转。启闭机安装时根据闸门的起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差控制在3mm范围内。正确缠绕钢丝绳，确保吊点在下极限位置时留在卷筒上的安全圈数4圈，同时保证当吊点在上极限位时，钢丝绳不缠绕到卷筒的光筒部分。安装完毕并经自检合格,及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收，各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。2.7.启闭机单机调试运行 2.7.1.固定卷扬式启闭机单机调试过程务请发包人和监理人参加，调试过程的实测数据请发包人和监理人签字认可。2.7.2.电气设备的试验接电试验前认真检查全部252、接线并符合图样及说明书的规定，整个线路的绝缘电阻0.5M。通电试验采用该机自身的电气设备，试验中各电动机和电气元件温升不能超过允许值，温升过高而烧灼元件彻底更换。2.7.3.无负荷试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：.监视电动机运行的平稳性，三相电流的不平衡度，同时测出电流值；.电气设备应无异常发热现象；.检查和调试限位开关（包括充水压开度接点），使其动作准确可靠；.高度指示和荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；.所有机械部件运转时，有无冲击声和其它异常声音，钢丝绳在任何部位，不得与其它部件相磨253、擦；.制动闸在松闸时确保全部打开，间隙符合要求，测松闸电流并记录之。2.8.闸门与相应的启闭机的连合调试运行经发包人和监理人确认单机试验合格的启闭机还要与相应的闸门连合试运转，如有条件闸门可在静水中全行程上下升降二次，如无水，可先将闸门在门槽内无水全行程上下升降二次；对工作闸门还要在设计水头动水工况下升降二次。无水状态下升降闸门时，橡皮水封与止水面接触处，要不断冲水润滑，以防干磨损坏橡皮水封。2.8.1.闸门与卷式扬启闭机调试运转要检查项目如下：(1).电动机运行平稳性，三相电流平衡度，并测出电流值；(2).电气设备有无异常发热现象；(3).所有保护装置和信号准确可靠；(4).所有机械部件在运254、转中无冲击声，开放式齿轮啮合工况符合要求；(5).制动器无打滑、无焦味和冒烟现象；(6).荷重指示器与高度指示器的读数准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差符合DL/T5019-94规范的要求；(7).调整闸门关闭及开启时间使其符合设计要求。2.8.2.闸门与卷扬式启闭机连合试运转时，请监理人和发包人在场，将以上各检查事项的检查结果记录在案，交监理人和发包人核定，只有在监理人和发包人确认试运转符合设计要求后，方可移交生产。施工质量控制 2.8.3.我公司金属结构产品制造管理者代表组织实施金属结构及埋件制造安装承包合同规定的质保体系要求，处理与需方提出的有关质量事宜，质保工程师负责产品制造安装255、质保体系正常运转，监督产品制造安装质量，质安科负责产品制造安装过程中的质量终检，质量工程师负责产品制造安装质量的复检，班组施工员负责产品制造安装质量的自检。2.9.产品制造与安装各阶段的质量控制2.9.1.根据设计提供的图纸，由技术部门负责组织进行图纸会审，凡会审后需要更改的按规定办理设计变更手续，设计更改做到兼顾工艺要求，并严格遵循保证安全、经济，保证质量，并达到环保的要求。2.9.2.材料质量控制按我公司相应程序文件执行，无论是甲方提供的还是我公司采购的物资都进行检查验证，验收合格后按规定进行贮存、保管、发放，并做好标识，以便可追溯。2.9.3.产品制造与安装前，编制出详细的作业指导书（技256、术措施）和工艺文件，并向参与产品制造与安装的人员进行技术交底；编制出本工程金属结构及电气制造安装质量工作计划，按产品制造安装工序的重要性设置质量控制点：一般工序设见证点，重要工序设书面见证点，关键工序设停工待检点。质量控制点的设置报发包人和监理人审批。2.9.4.金属结构及埋件制造安装过程中，根据预先设置的质量控制点及时进行验收签证，所有工序按标准、规范要求提供制造与安装技术记录（书面见证），见证点由质保工程师、质安科和现场项目部一起验收签证，停工待检点由质保工程师、监理人和发包人共同检查验收，办理签证手续。每道工序经验收合格后，方可进入下道工序作业。2.9.5.焊接过程的控制焊接过程为金属结257、构产品制造的特殊过程，属重点控制过程，首先对参加、类焊缝施焊的焊工必须经过焊工考委会的考试，取得相应的合格证，持证上岗；焊接前向施焊人员贯彻焊接工艺及有关标准、技术要求，并查看焊接设备仪表是否按检定计划定期进行检定，以确保生产设备、仪表处于正常状态；焊接材料按规定烘焙、发放焊条，所有焊缝焊后一律按招标文件的要求打上施焊人员的钢印代号，没有钢印号的焊缝一律视为不合格焊缝。2.5.6.金属结构制造完毕并经验收合格后，按规定做好保护措施，防止损伤，防止在运输过程中碰坏和变形。2.5.7.产品制造与安装技术资料做到：齐全、准确、标准、移交及时。第八章、与设计及监理有配合本工程在建设过程中涉及到与业主、258、监理、设计、各承包商以及政府行政管理部门和的协调工作，做好这些协调工作将有利于缩短工期、保证工程质量、降低施工成本，最终实现我单位对本工程进度、质量和安全的承诺，为此我们特别制定了以下施工协调措施：一、与建设单位之间的协调: 1、我单位中标后，将积极配合业主开展各项工作，为业主分忧，服从业主的指挥。确立“业主是顺客”的服务观念，把工期目标和质量目标作为核心，完成业主的各项认为，实现业主的各项目标2、项目部站在工程全局的角度，认真履行合同条款中规定的义务，积极主动地为业主服务，接受业主的领导，落实业主的各项指令、决策，解决工程实施过程中遇到的问题。协助业主处理好与设计、政府监督部门、技术监督管理259、部门、政府职能部门等的联系、沟通工作。3、实施用户满意战略，营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。认真贯彻用户满意战略，教育项目部员工牢牢树立尊重业主的意识，对业主的每一项要求，均要作出积极的响应，积极开展服务。4、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工必须征得业主或监理的同意。按时向业主提供实施性施工方案、业主直供材料计划表，竣工后及时向业主提供各种竣工资料，决不拖延一天。 5、保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，配合业主进行拆迁及当地居民的民扰问题，处理好地方关系。6、配合甲方尽快上报穿跨越施工方案，为甲方办理施工手续创260、造条件。二、与监理工程师之间的协调:监理单位与项目总承包的关系是在监理规程等国家和地方的各项法律法规框架下的监理与被监理的关系。监理单位开工前向项目部进行监理交底，制定临理规划并下发给承包人。监理单位应根据雇主的委托，客观、公正地对工程进行临理。承包人从以下几个方面配合好监理的工作：1、充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。2、在施工过程中，严格按照经雇主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质量部专检的基础上接受监理工程师的验收和检查。（1）根据招标文件的要求为监理单位在项目现场提供良好的工作条件，为其顺利开展上作提供保障。（2）开261、工前将正式施工组织设计或施工方案及施工进度计划报送监理工程师审定。书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开。（3）严格按照监理规程要求及时全面地提供工程验收检查、物资选样和进场验收、分包选择等书面资料，使监理单位及时充分地了解工程的各项进展，对于工程的实施全面有效的监理。（4）各类检测设备和重要设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。（5）对有见证取样要求的材料，现场取样送检时有临理或雇主代表见证。变更用材时，事先应征求监理意见，不同意者不进行变更。（6）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。（7）及时向监理报送分部分项工262、程质量检验资料及有关材质试验、材质证明文件。现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间。（8）积极组织项目部各部门、分包单位参加监理例会，听取监理对工程施工的意见。 （9）及时将雇主、监理发给涉及到指定分包人的工作或工程的指示转发给相应的指定分包人，以确保相应的指示能及时得到落实。 （10）物资、材料定购前，向监理呈示物资、材料的样本并附上该材料的说明书、原产地证书，出厂报告、性能介绍、使用说明等有关材料，供其批准。3、贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。外购材料，请263、监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉、xx市准用证等是否符合本工程的要求。4、部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开上作。三、与设计单位之间的协调:1、中标后，协助驻场监理、雇主代表，及时同设计单位联系，进行开前的设计技术交底。 2、审图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后进行施工。严格按施工设计图纸施工，未取得设计同意不随意更改设计。3、积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论、审定会，充分理解设计意图，把设计思想体现到实际施工中。四、与分包商的管理、协调、配合和支持264、: 1、指定分包项目的分包计划 招标文件规定，指定分包项目，如：电保护工程、管道射线探伤检测、带介质勾头等工程。此类项目根据施工总体进度计划安排，并考虑专业分包商施公奇案必要的技术、物资准备时间，确保各专业分包插入时问能满足总体进度计划要求，保证工程持续有序进行。 2、专业分包商选择的原则 专业项目本身具有专业性强、工体独特、技术复杂等特点。为实现工期和质量目标，采用专业项目由专业分包商施工是行之有效的管理手段。根据招标文件各专业分包商的选择权归雇主。 3、总承包对专业分包商的管理与协调措施 我单位承建本工程后将按照招标文件及与雇主签订的合约对各专业分包商进行总包管理。为此，从总承包组织机构的265、设置以及各项管理制度的制定，都进行了充分的布置，确保工程项目管理在成熟管理模式下运转，把各分包商的施工安全、质量、进度、文明施工纳入总承包的总控计划和管理之中。同时，总承包人将严格遵循招标文件有关分包管理条款，履行总承包职责。3.1.总承包对分包商施工技术管理措施 .根据总承包技术管理的要求，发挥总承包计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和xx市的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。 .接到施工图纸以后，总承包应及时组织有关人必熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位，在各工序施266、工前将图纸上存在的问题及时解决。 .对经雇主和临理批准的各级施工组织设计，总承包由项目总经理及项目总工程师组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受雇主、监理的监督检查。各分包商严格按照施工组织设计施工，维护其严肃性。如应条件变化而修改原设计时，应经原审批人同意。 .在施工期间，同时总承包负责各分包单位技术方面的协调，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术难题，则组织有关方面共同参与解决。.及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位的技术资判进行检查，发现问题及时落实解决。.总承包根据施工的实际情况设置相应的计量管理机构，要求各分包单位也配备专267、职计量管理人员，开展计量工作。总承包定期对各分包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。3.2.总承包对分包商施工质量的管理措施：根据招标文件的规定，总承包人对专业分包工程负总包管理责任，项目部对质量管理工作流程见（附图4）。.项目部通过实施“过程控制”管理，实现创优质工程，树品牌效应的管理目标。按照质量管理体系及单位质量管理程序文件的要求建立“分级管理、分层控制”的质量管理体系，通过严格的程序控制、过程控制和策划控制，对工程的各分部、分项、工序以及与之相关配合的人员、物质、施工方案、工艺技术等要素和条件，严格按照优质工程的要求来组织实施。 .把握质量控制最268、为关键和薄弱的环节，采取切实有效的质量管理和控制措施。 .施工现场质量管理和实施控制：为达到既定的质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面拟采取如下做法： a.建立完善的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，接创优的具体要求按单位工程分部工程-一分项工程-施工工序进行层层分解，把质量责落实到最基层。 b.建立各项质量管理制度和措施：包括图纸会审制、技术交底制、人员培训制、材料样品制、施工样板制、首检定标制、三检制、工序交接制、质量例会制、质量会审讲评制、挂牌制等，并严格贯彻实施，通过各种手段实施过程质量的有效管理和严格临控。 c.建立严格的工艺和工序流程：一方面从总体上详细列出所有施工分项269、和工序的流程要求和质量控制点；另一方面，利用分包商更好的投入劳动力和材料等。各工序或分项完成后，必须提供质量验收证明和资料方可进入下一道工序、分项施工。 d.严格程序化管理：包括制定和执行项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序、以严格的程序规范各项质量管理工作。 e.强化过程监控：包括制定和实施过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度计划、质量分析、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序要点。 f.严格关键270、工序的质量预控：实施过程中，严格实行图纸会审，综合施工详图的设计审批，确定各分部分项工程的关键工序和关键工序的控制措施严格实行合理工序安排和管理，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情 3.3.总承包对专业分包施工进度的管理措施 本工程将采刚四级进度计划进行控制与管理，四级计划分别是： 一级进度计划施工里程碑控制进度计划。此计划由项目部与雇主及监理工程师安排确定。 二级进度计划项目部编制的工程总体进度控制计划。此计划根据各专业分包商在里程碑计划控制下编制、上报并经协调的基础上形成的，经确认后为整个工程的控制陆计划。 三级进度计划一各专业分包商根据总体控制进度计划编制的各项工程详细施工进度计划。271、此计划反映各专业分包商对所承包的项目内容的总体安排，内容包括年度进度计划。 四级进度计划根据详细施工总进度计划编制的现场作业实施计划。此计划由专业承包商在三级计划的基础上根据开工时间的前后，逐渐细化而来，包括季度计划、月计划、周计划等，是对三级计划的进一步分解，作为作业实施与现场进度协调的依据。 3.4.总承包对专业分包文件档案、施工技术资料的管理措施 文件、施工技术资料、图纸和有价值的信息资料内容收集齐全，能真实记录、反映基建活动的全过程和结果，与施工过程的实际一致。在工程竣工后，向雇主和城建档案馆提供完整的工程档案资料是项目总承包商义不容辞的职责。施工过程中，承包人将加强对各专业分包商文件272、档案、施工技术资料等的管理，保证工程施工资料的分类、排列、组合有逻辑性和整体件，保持相互间的有机联系。 3.5.总承包对专业分包施工安全、消防的管理措施.项目部将加强对分包单位的安全教育，督促各分包单位教育增强员工的自我保护意识和对产品的保护意识，并认真加强对分包单位的安全监督。各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。 .各分包商应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包工程的安全总交底。 .专业分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。施工现场273、严格执行“动火申请”制度。 .分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是专业分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。 .专业分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。 .各分包商必须接受项目部安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宣。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准(或不能及时达到管理要求的)，总包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包274、商承担。 .特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总包。 .重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。.分包商的所属人员，在作业过程。发生各类违章作业，总包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。第九章、劳动力计划安排合理按排，优化劳动力组合，具体的劳动力计划如下表(附表2)：劳动力计划表:第十章、施工现场总平面图一、施工现场平面布置：1、施工现场平面布置措施：1.1.平面布置应整洁合理有序、功能齐全，满足现场施工、生活需要，在临时设施的布置上要充分考虑实际情况及环保要求，认真做到文明安全、整洁有序（详见施工现场平面布置275、图）。1.2.生产管理及生活设施1.2.1.项目部办公用房设置办公室。项目部食堂、厕所、值班室，面积为130 平方米左右。办公及生活用房采用移动式成品房，搭建方便，多层设置，所有仓库及生产用房将设地坪。1.2.2.根据工程需要，现场将设置钢筋、水泥、石子、砂、模板、钢材等堆场及加工区、停车场，并保证环境良好，加工车间采用砖砌，以避免风、雨对钢筋焊接质量、木材腐烂等的影响。1.2.3.生产废水、生活污水由排水明沟排入专门设置的水池内，并经处理达到国家规定的排放标准后方可排放。2、施工现场用水方案:2.1.由业主提供给水主管，接至施工区域内的施工生活用水点。现场施工用水总水管为80，经调配后可满足276、要求。施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布施工现场。总管用80，支管用50，小分支管用20，主线路上每隔30m 设一只三通龙头，以方便接水。根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修，或用水车拉水。2.2.生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。3、施工现场供电方案：3.1.施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、加工车间用电共三条线路，既能保证各种电器设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。3.2.生活用电能满足照明需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。3.3.施工用电采用三相277、五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱二只，按线路接出要求设置分配电箱。另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。4、停水、停电应急措施：4.1.施工现场临时设施布置时充分考虑停水对工程施工的影响，设置专用蓄水池（内径3m*4m*1.2m），平时蓄水备用，停水时供给施工、消防使用，尽量减小停水给施工带来的不利影响，确保工程进度。4.2.为了保证用电容量充足，避免临时停电造成的不利影响，拟备120KVA 发电机组一台。发电机端设切换装置，停电时自动切换，以保证施工用电。5、场内道路及场地计划:5.1.因现场可供利用简易道路较少，我方进场后，将根据实际需要，先278、填筑若干主道路的石碴基层作为临时道路，供施工人员及车辆通行。5.2.临时场地及临时道路做好排水沟，以便及时排除地表水及生产废水。废水排入市政管道前应先沉淀过滤。6、施工现场计划:6.1.施工管理人员持牌上岗，分工明确。6.2.按要求做好安全、文明、消防工作。6.3.进场后及时制定详细的施工实施方案，并就前期准备工作的情况及时向业主、监理工程师汇报，发现问题及时解决。6.4.制定切实可行的施工进度计划，充分考虑各种不利因素，多考虑困难，少打如意算盘。当不利因素出现时，以认真科学的态度及时提出补救，解决方法，在确保质量的前提下，保证工期。6.5.质量是企业的生命线，紧紧抓住工程质量的关键点，切实做279、好关键工序，关键要素实施工作，提出保证质量的具体措施。6.6.在准备工作基本就绪后，应立即组织机械、劳动力进场施工、铺设必要的便道，保证设备材料及时到场，便道以简宜为主。6.7.严格按市政施工规程及验收规范进行施工，每道工序必须认真进行检测，符合标准后，才进入下一道工序施工。认真做好工序交接自检工作，不将不合格工序带入下道工序，每道工序自检合格后报请监理工程师验收，密切配合监理工程师的工作。6.8.注意工序衔接的紧密性，人、机、料紧密配合，环环相扣，不让任何一个因素影响工程顺利实施和工序的脱节。我公司将派出有丰富同类工程经验的现场工程师承担本工程的施工管理工作，保证本工程优质、顺利实施。6.9280、.安全生产至关重要，在拟定施工方案时要详尽指出不安全因素，并严加防范。二、施工现场平面布置图： 见附图5:第十一章、冬、雨季施工方案一、冬季施工措施： 1、一般措施：(1).通常采取减少用水量和增加混凝土拌和时间的办法，以加速混凝土凝固和抵御混凝土早期冻结，同时还应改进混凝土运输工具，在其周围及顶面设置保温装置，以减少热量损失。(2).加热原材料通常是将水加热，严寒情况下，加热仍不能满足要求时，也可加热骨料，拌和时要注意先将水和砂石料拌一段时间，再加入水泥一起拌和，避免水泥与热水接触，并应适当延长拌和时间。(3).掺加早强剂掺入适量早强剂，可加快混凝土强度的发展，又可降低混凝土内水溶液的冰点，281、而防止混凝土的早期冻结。(4).提高养护温度通常采用蓄热法亦称暖瓶法：它是覆盖适当保温材料（土壤、稳草、麦秸、锯末、油毡等）延迟混凝土热量损失。2、针对冬季施工项目的主要措施:2.1.混凝土的配制2.1.1.对混凝土基础工程、挡土墙工程和防护工程的大量混凝土圬工，尽量不安排在低温时间内施工，若不可避开低温时间，必须严格按施工技术规范中有关冬季施工的要求经监理工程师同意对混凝土拌和所用骨料与水均需加热后方可使用，拌和时加热水并按配合比掺入防冻剂。配制混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，水泥标号不低于32.5号，水灰比不大于0.6，水泥用量不少于300kg/m3。采用蒸汽养护时，优先选用矿渣水282、泥。钢筋混凝土中不得掺用氯盐类防冻剂；预应力混凝土中不得掺用引气剂或引气型减水剂。 2.1.2.当集料不加热时，拌和水可加热到100，但水泥不可与80以上的水直接接触。投料顺序为：先投入集料和水，再投入水泥。骨料必须清洁，不得含有冰雪及冰冻团块，搅拌时间应较常温时延长50%。2.1.3.用于拌制混凝土的各项材料的温度要满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度，当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热。2.1.4.混凝土拌和站搭设工棚或其他挡风设备，采取必要的采暖措施。拌和设备设置在不低于10的暖棚内，拌和时间较常温施工延长50%。2.2.混凝土的283、运输及浇筑2.2.1.混凝土运输时间尽可能缩短。在已硬化的混凝土上连续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5以上的温度，必要时用蒸汽加热法提高温度。混凝土浇注前，清除模板和钢筋上的冰雪和污物。运输时间应尽可能缩短，运输工具有适当的保温措施。2.2.2.混凝土的养护混凝土施工，一般情况下进行覆盖养护，若气温较低时，养护时不得浇水，并考虑蒸汽养护。混凝土施工完毕后，在抗折强度未达到1.0MPa或抗压强度未达到5.0MPa时，不得受冻。2.3.模板的拆除根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。加热养护的模板，在混凝土冷却至5以后，方可拆除。2.4.284、沥青混凝土桥面 2.4.1.冬施期间应提高沥青混合料拌和温度，石油沥青混合料为160170；摊铺时间宜在上午9h至下午4h时进行；施工气温低于5，不宜摊铺热拌沥青混合料；快速路、主干路施工气温不宜低于10。2.4.2.运输沥青混合料应采取保温措施，石油沥青混合料到达工地温度不得低于150。2.4.3.基层表面应干燥、清洁，无冰、雪、霜等。并应准备好挡风、加热、保温工具和设备等。2.4.4.接茬处预热温度宜保持在6570，碾压中，应用压路机骑茬加强碾压两遍以上。2.4.5.人工摊铺，卸料后应及时覆盖保温；并宜采用“三快二及时”操作法，即：卸料快、摊铺快、搂平快，及时修整、及时碾压。2.4.6.冬285、施期间应备有足够的压路机等进行碾压。碾压温度不应低于90。2.4.7.养生：压实成型合格后，油面温度降至与大气温度同时即可开放交通。3、回填土工程(1).冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。(2).冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过附表12的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。填方高度限制表 见附表12。 (3).冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土286、块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层夯实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻，并且要及时采取防冻措施。3.1.质量标准3.1.1 保证项目：(1). 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。(2). 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。(3). 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。(4). 允许偏差项目见附表13:附表13:二、雨季施工措施：1、现场作业间、机287、修间和材料库搭设严密，防止漏雨，各种电器要安装可靠的漏电保护装置。2、洞门挡护工程开挖后及时进行混凝土灌注作业。对已开挖的基础用彩条布覆盖。采取临时排水措施，避免雨水流入基坑。3、浆砌圬工施工时应备有足够的防雨布，以防突降暴雨时覆盖使用。雨后对碎石、砂等材料及时作含水量试验，调整施工配合比，确保配合比的准确性。4、进入现场的施工设备、材料及临时设施，避免停放在低洼处。基坑周围设置排水沟，雨天用防水布覆盖，防止雨水浸泡基坑。(1).砂石料场的排水设施应畅通无阻(2).运输工具应有防雨防滑措施(3).增加骨料含水率的测定次数，及时调整拌和用水量(4).中雨、大雨、暴雨天气不得进行砼施工，有抗冲、耐288、磨和抹面要求的砼不得在雨天施工。(5).在小雨进行浇注时应采取下列措施：适当减少砼拌和用水量加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内做好新浇砼面尤其是接头部位的保护工作(6).注意天气预报，合理安排工期5、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季信息反馈，对近处发生的问题进行分析，采取防范措施设法排除。6、雨季施工准备工作施工场地场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通。6.1.道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟。6.2.机电设备及材料防护6.2.1.机电设置：做好对机械设备、配电箱等防雨、防潮设施，支搭289、防雨棚，并安装接地保护装置。同时加强安全检查，防止发生漏电事故。原材料及半成品的保护：对木门、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或物内，要垫高并要通风良好。6.2.2.水泥库、搅拌机等规定高出自然地面，并做好排水坡度，保证不积水。6.3、雨季施工组织机构为安全渡汛，专门成立防汛委员会。项目经理任主任,施工、材料、机械、安全、质控等部门抽人组成。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛委员会组织、协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意290、收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患未然。6.3.1.工作职责6.3.1.1.防汛应急抢险机构的职责(1).执行国家有关防汛工作的法规和政策。(2).分析汛情特点，制定防汛抢险措施和方案。(3).负责向上级报告汛情和现场防汛抢险情况。(4).发生险情后，负责救援工作的组织、指挥，向救援部门发出各种救援行动指令。(5).为防汛抢险配备必要的救援物资、交通、通讯保障。(6).组建项目部应急抢险队，组织实施和演练，掌握现场抢险救援的基本技能。(7).保证施工现场道路畅通，在发生险情时，保证救援人员、物资及时到达抢险现场。6.291、3.1.2.项目部救援机构人员的职责(1).主任：负责组织项目部防汛应急救援。(2).副主任：按照主任的指令负责防汛应急救援的具体指挥。并在发生汛情时，迅速召集应急救援人员到达现场实施救援。(3).成员：在主任、副主任的领导下，参加现场抢险、救援，负责现场警戒、疏导，维护现场秩序；提供防汛救援器材并正确使用。(4).发生险情后，控制事态发展，组织抢险，并加强自身防护，防止出现人身伤害。6.4、主要工程及设备、材料雨季施工注意事项：6.4.1 土方施工6.4.1.1.土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止基槽进水泡槽，挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水292、流入。6.4.1.2.要严防滑坡和边坡塌方，雨期施工中基槽在适当位置增加集水坑，以利雨水的排除。6.4.1.3.土方回填工作在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水量。6.4.1.4.提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，给居民、单位和正常施工带来困难。沟槽切断原有排水沟或管道，如无其他适当排水出路，架设安全可靠的渡管或渡槽。6.4.1.5.雨季施工，尽量缩短开槽长度，做到速战速决。6.4.1.6.为防止雨水进入基槽，基槽两侧要堆砌防汛土埂，土埂不低于500mm ,宽度不小于600mm。6.4.1.7.挖槽见底后，及时进行下一步工序，否则槽底上暂留200293、mm 不挖，做为保护层。6.4.2材料、构件储存及保管6.4.2.1.施工中所用材料水平存放，有防雨防晒措施，存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框和中格部位合理布置。6.4.2.2.砂子等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。6.4.3.机械设备6.4.3.1.现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。6.4.3.2.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。6.4.4.电气设备6.4.4.1.在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检294、查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。6.4.4.2.配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。6.4.4.3.线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。6.4.5.桥面施工在下雨或底层潮湿时，不得进行沥青混凝土施工，未经压实即遭受雨淋的沥青混凝土需全部刨除更换新料。6.5.雨季施工措施 6.5.1.整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。 6.5.2.铺装桥面混凝土基础施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土基础施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。 6.5.2.水泥等材料应搭设材料棚，防295、止雨淋造成材料变质。 6.5.3.办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。 第十二章、环境保护及消防保卫施工方案1、 执行的法律、法规和标准附表142、 环境保护目标 将该工程列为重点环保工程，使该工程达到节能型、环保型建筑。3、 环保组织体系加强环境保护机构建设，实现环境管理规范化。项目设立环境保护管理领导小组，项目经理任组长，副经理、总工程师为副组长，监督员、机组长、副机组长和机组监督员为成员的环境保护管理领导组织机构，设置专职环保员，每天对现场的环境保护工作进行监督检查，开展环保管理达标活动，同时制定详细的环保培训计划，对员工进行培训，在施工中组织296、实施。附图5: 环境保护组织体系框图：4、 环保资源配置4.1.设置排水沟和污水桶；4.2.设置厕所、垃圾桶；4.3.废油回收桶；4.4.设置废弃物垃圾存放点； 4.5.配置喷砂回收装置；4.6.车辆配置尾气过滤器；4.7.设备配置消音器； 4.8.设置专项环保资金，保证专款专用。5、环保措施 5.1.项目部将把环保达标率、污染事故率以及环保控制指标纳入各级领导的目标责任制中，并进行考核。 5.2.为了贯彻GBT24001环保体系标准，更好的保护环境，保护操作者本人及周围人群的健康，针对施工过程中可能产生的环境保护影响因此采取相应措施，坚决做到环境保护的5个100%，即工地沙土 100%覆盖、297、工地路面100%硬化、出工地车辆100%冲洗车轮、拆除房屋工地100%洒水压尘、暂时不开发的空地100%绿化。 5.3.项目制定会议制度、检查制度、培训制度、奖惩制度、宣传制度等各项管理制度，保证环保计划的实施。5.4.施工机械使用时应注意的环保事项 5.4.1.使用挖掘机、打夯机等施工机械时，应注意其粉尘、尾气排放，以免污染大气。 5.4.2.应注意机械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染。 5.4.3.机械噪音量应控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染。 5.4.4.机械用油应节约使用，节约能源。 5.4.5.机械冲洗时应节约用水，节约水资源。 5.4.6.带油机械冲洗水应合理排放，以298、免污染市政管道。 5.4.7.带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤。5.5.渣土堆放、运输、消纳时应注意扬尘 5.5.1.渣士应分类，有利于垃圾处置，渣土沉坑深层填埋，以节约土地资源。 5.5.2.渣土中有用固体废弃物应回收利用，以节约资源，减少污染。 5.5.3.有害渣土应处理排放，以免污染土壤及社区。 5.5.4.消运渣土应注意粉尘排放问题，以免污染大气。 5.5.6.存现场出入口设立冲刷池、对现场道路做硬化处理，保证进出场的车辆的遗洒和轮胎夹带物对周边和公共道路造成污染。 5.5.7.土方开挖过程中，要安排专人指挥挖士机司机，按标准装车，用带盖的专用运土车运输。5.6.施工机299、械、基槽开挖、回填中注意的问题 5.6.1.在放线时使用白灰过程中应注意粉尘排放，以免污染大气及社区，还应注意石灰的遗撒，以免污染土壤。 5.6.2.开挖时应做好各种措施准备，刮风易扬尘时加强洒水清扫，防止刮风扬尘及下雨形成的泥水。5.6.3.土方外运时应注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。5.7.夜间照明环保要求 5.7.1.晚上施工人员加班时，值班电工要看好场地，需要多宽的光照面积，施工时亮灯，施工完毕，值班电工立即停电，节约电的能源消耗，防止长明灯，避免对周围环境产生光污染。 5.7.2.在施工现场采用局部照明，节约电的消耗；同时在安装照明灯时换下的废灯管、破镇流器、废启动器、废电缆、废塑300、料带、废黑胶布等的丢弃必须清理到垃圾场，防止污染土地，影响环保。 5.7.3.距居民区较近的施工现场，对主要噪声源，如空压机、铲车等采用有效的吸声、隔音材料封闭隔声。 5.7.4.夜间施工经环保部门批准领取“夜间施工许可证”，同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗。装卸物料及码放时要轻拿轻放。夜间施工噪声不超过55分贝，白天不超过75分贝。 5.7.5.运载散体的车辆要求有封闭缝隙防护措施，使用低噪音振捣棒及其它低噪音机械，项目部设专门的领导负责民扰问题。5.8.垃圾清运 5.8.1.在现场设立固定的垃圾临时存放点并设立足够数量的垃圾桶，所有垃圾必须当天清除出现场，并按政府有关管理规定运送到指定的垃301、圾消纳场。 5.8.2.垃圾堆放到设立的垃圾存放点处。 5.8.3.对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。5.9.绿化保护措施 5.9.1.对管线所经过的林木不得随意砍伐，管道施工经过林区必须砍伐林木时，必须报当地林业管理部门批准： 5.9.2.不得在林区、自然保护区内引火焚烧垃圾、废弃物，管道施工必须动火的应采取保护措施，设争人监火，作业结束后及时、彻底消灭火源，不留后患； 5.9.3.不得在自然保护区、林区内随意丢弃垃圾、废弃物。 5.9.4.由于本工程部分地段处于树林内，所以在施工过程中应注意防火，严禁在林中吸烟。5.10.现场降尘措施:配备水车和临时上水，根据情况对施工302、现场、周边道路定时、不定时洒水，保证全天现场不出现灰尘。5.10.2.施工现场定时喷水湿润，减少土体的暴露及透风扬尘。5.10.3.现场堆放码放整齐，完工后对现场及时清理恢复地貌。5.10.4.爱护临近施工单位的机械、设备、材料等，爱护附近居民的财产。5.10.5.做好施工队伍的管理工作，提高人员素质，认真学习xx市市民文明公约及其有关规定，遵纪守法。 5.10.6.争取周围各单位、居民户及其它施工单位的配合，尽量为居民生活提供方便。5.10.7.对施工堆放的渣土、施工用土采用覆盖的方式，对现况道路及施工现场根据天气情况适时洒水，防止扬尘。5.11.施工噪音的控制5.11.1.对现场职工，操作303、人员进行教育，消除人为噪音，施工中对产生强噪音的工序，安排在白天进行，使用的机械设备要选择噪音小的机型，对于噪音大的机械，在现场搭设减噪棚，减噪棚用通体泡沫砖砌筑，顶棚采用石棉瓦。5.11.2.由项目经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。5.11.3.现场混凝土震捣采用低噪音震捣棒，震捣时不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔5.12.防治水污染的措施5.12.1.生活、生产区域设置污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并检验，符合国家环保标准后再排放。5.12.2.施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘。5.1304、2.3.施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理。5.13.对环境的总体考虑 5.13.1.为了避免对现场外附近环境资源和财产的过渡干扰，所有施工人员应当在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和施工便道之内从事活动，同时，应尽量减少对公众和所有者带来的不便和不安全因素。 5.13.2.应在便道路面(便道与公路交界处)上及公路侧面的沟渠入口处放置碎石，以减少施工车辆把泥浆带到公路上；一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路或高架路上，应立即清除。 5.13.3. 垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场，并妥善处理；不得将垃圾处理到沟渠、表土或土堆上；人类排泄物应在沿作305、业带移动式厕所中加以处理。 5.13.4.所有的员工都应坚持服从有关的环境法律并采取合理的预防措施。所有施工人员都应接受预防泄漏和有关控制措施的现场培训。 5.13.5.在施工现场应确保有关材料设备的供应；如果有水可以利用，可以定期湿润拖运道路路面和材料堆； 5.13.6.在作业带行驶的运输车辆时速应限制在20公里小时范刚内；尽量减少地表暴露的程度和周期，以减少尘土产生的可能性。 5.13.7.在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来；如需排水和让牲畜、农用机械通过时，则表土堆必须留有缺口。 5.13.8.在大风条什下施工时会有大范围的粉尘，此时不可把表层土除去，施工现场的工业垃圾306、和生活垃圾每天应分类及时消除回收； 5.13.9. 回填作业时应尽量减少对土质的侵蚀，尽量做到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水；层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配：保存的表土不可在下层土回填之前填到沟渠里面；压实管沟中的回填土压实程度要大体相当于施工前状态，尽量减少下沉。5.14.消防保卫保证措施 5.14.1消防保证工作实行“预防为主，消防相结”的方针。 5.14.2.严格遵守消防法规，使消防安全与施工安全做到“五同时”，若施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。各种临设及机械设备均应符合消防要求。5.14.3.施工过程中不得压埋307、圈占、挪用消防器材。5.14.4.施工现场必须加强值班守卫，护场人员佩带值勤标志。要加强巡逻，确保国家财产不受损失。5.14.5.外部人员未经现场工地领导批准，不得进入施工现场参观或滞留。5.14.6.加强劳务队管理，签定消防安全协议书。5.14.7.现场材料场、库房的设置要符合消防要求5.14.8.加强综合治理，现场成立消防领导小组，对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制法纪意识，确保施工区域内的治安管理，防止各种刑事案件的发生。施工现场实行逐级防火责任制，设立专职消防员，全面负责消防安全工作。 5.14.9.施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存。现场设值班室，并派专人308、负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间设23人巡逻。5.14.10.在施工生活区不得随意动火，除食堂灶具处不得任意点火做饭。5.14.11. 进入施工现场不得吸烟，并且在使用机器时做好防火措施。5.14.12. 由于施工在路边进行，要做好交通疏导及安全防范。 5.14.13. 在施工现场有架空电缆及电线。在使用机械挖槽、下管及管材吊运时要注意与电线及电缆保持安全距离。 5.14.14. 电气焊作业时必须持有有效证件上岗，办理好用火手续，带好防火器具，清理好现场，严格执行操作规程和防火规范等。 5.14.15. 操作前必须对设备进行检查，禁止使用保险装置失灵或线路有故障的设备。 5.14.16.309、 作业点必须距离氧气、乙炔瓶及各种易燃可燃材料大于lO米以上，上下交叉作业要有安全防火设施，防止火花溅到易燃物品上起火。氧气、乙炔瓶要有防晒和防雨措施。 5.14.17. 焊钳不准随便乱放，焊条头不准随便扔，电焊机不准超负荷工作。地线不准直接接在建筑物、机械设备、各种管道、金属架上，防止接触打火，造成事故。工作完毕，要切断电源、关气，并对周围进行彻底检查，要确保安全后再离开。 5.14.18. 使用机具和电缆电线，在使用前进行安全检查，不得漏电。5.14.19.加强现场消防保卫工作，做到组织健全，配备齐全，临时上水安装消火栓。 5.14.20. 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作310、设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。5.14.21. 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库，存放分类管理。5.15.节水、节能措施按生产需要，合理布置现场临时用水用电管线； 5.15.1项目部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。 5.15.2经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，杜绝跑、冒、滴、漏； 5.15.3.加强用水管理制度，做好废水的二次回收利用，不让可回收废水浪费掉，确保能源100%的利用率。现场临时生活用水的给水配件均采用节水型。 5.15.4.本311、工程管道压力试验时，用水量较多，要尽最大的可能合理的安排各工序的时间，争取水源的重复利用。 5.15.5.项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用。废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。第十三章、工程交付与工程回访保修1、工程交付1.1.工程交付后，项目总工及时组织各专业相关人员按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。1.2.在工程交由业主、设计、监理验收前，项目总工及时组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，对评定的准确性及竣工内容，根据合同要求进行一次全面验证。对查出的问题及时整改。1.3.在竣工验收达到合同目标后，项目经理及时采取防护措施，保证将符合312、要求的工程交付给业主。项目总工组织有关专业技术人员按合同要求编制竣工文件，并按规定移交。1.4工程交工验收完成后，项目经理经理部按合同约定编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，按合同约定及时撤场。2、工程回访2.1.工程竣工后，项目经理部及时积极协助工程部编制回访计划，在回访计划中明确以下内容：2.2.由工程部主管回访保修业务；2.3.由项目经理部协助工程部执行回访与保修工程。2.4.明确回访时间安排和主要工程内容。2.5.明确工程的保修期限。2.6.每次回访结束，执行单位及时填写回访记录，主管部门依据回访记录对回访服务的实施效果进行验证。回访记录主要包括如下内容，参加回访的人员，回访发现313、的质量问题，建设单位的意见，回访单位对发现的质量问题的处理意见，回访主管部门的验收签证。3、回访主要采取如下方式：3.1.电话询问、会议座谈、半年和一年分别进行一次例行回访。3.2施工过程中采用过新材料、新技术、新工艺、新设备工程，使用效果和技术采用专访的形式。4、工程服务与保修4.1.项目竣工后，及时同业主签订工程质量保修书，明确以下内容：质量保修项目内容及范围，质量保修期，质量保修责任，质量保修金的交付方式。4.2.质量保修期自竣工验收合格之日起计算，保修期按工程质量管理条例及工程质量保修办法实施，条例没有规定的，同业主方协商约定。4.3.在保修期内发生的非使用原因的质量问题，使用人通知我方，说明质量问题及部位，维修意向，联系部位。4.4.工程部在做年度计划时，将保修任务列入施工生产计划，保证执行。并按约定的修理义务承担保修责任。使用人委托的修理维护工程，我方将按合同承诺及时提供服务。4.5.接到保修通知后，保修人员将按约定的时