1、正本9.7km城市快速路工程路堤填筑、路堑开挖、人行道铺设施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制依据及原则5一、编制依据5二、编制原则5第二章 工程概况6一、工程简述6二、地形地貌6三、地层岩性6四、水文地质条件7五、不良地质情况7第三章 施工组织措施8一 、项目管理组织机构：8五、劳动力计划11六、施工机械计划11第四章、施工准备情况11第五章、铺筑试验段13第六章、施工方法14一、施工原则141、路基施工，集中力量连续快速施工，分段完成；144、对施工用水、生活用水严格管理，防止地表水渗2、入和冲刷边坡。14二、路堤填筑141、填土路基142、路堤填筑时的注意事项：163、结构物处的回填施工164、路基填筑工艺流程框图172.取土场取样试验，各项技术指标合格后进行路基填筑。18三、路堑开挖191、土方开挖：192、弃方203、边沟的开挖204、路堑开挖工艺流程框图20路堑开挖施工工艺流程图21四、路面工程211、水泥稳定碎石基层施工21水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图255. 碾压过程中要对缺陷及时进行修补。26沥青混凝土路面施工工艺流程图315. 碾压过程中要对缺陷及时进行修补。32五、人行道铺设321、施工工序322、 施工工艺33六、路基防护及排水341、钢筋混凝土悬臂式挡3、土墙342、浆砌片石挡土墙343、抗滑桩354、浆砌片石排水425、框架锚杆43第七章、质量保证措施49一、质量保证体系502、项目质量管理组织机构及职责51二、组织保证措施54三、技术保证措施56四、主要分部分项工程质量保证措施561、检验、检测562、材料质量控制措施56D.过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料573、主要施工技术措施57第八章、安全保证措施59一、组织机构594、施工班组设兼职安全员1名，一般由组长担任。59二、管理制度59三、实施安全管理责任制、工作职责59四、安全技术措施601、安全教育602、安全检查制度633、施工现场临时用电安全管理664、分项工程安全防护措4、施68第九章、工期保证措施72第十章、雨季施工措施731、土方工程73（5）、根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。742、钢筋、钢绞线工程743、混凝土工程75（3）、雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。754、各种设备、机具雨期维护75（6）、做好雨后防滑措施保护。75第十一章、文明施工措施76第十二章、环境保护措施77第十三章、工程技术资料归档及管理791、技术资料管理的原则79（6）、技术资料的准备应依据当地档案管及甲方要求进行提供。802、项目技术资料管理人员的职责804、资料管理措施82（1）、文字资料的准备82（2）、声像资料的管理83第一章 编制依据及原则一、5、编制依据1、施工招标文件、补遗书、合同文件。2、有关图纸及要求。3、有关规范、规程4、本单位综合施工能力及多年来参加类似的施工经验。5、业主、总监办有关文件。6、项目处地形、地貌、水文、地质、气候、交通条件、材料供应、土地使用、供水供电等现场勘察及实地调查结果。二、编制原则1、遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范，施工规范和质量评定与验收标准。3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合的原则。4、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理的原6、则。5、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。6、一切忠实业主，一切听从业主；强化精品意识，优质、安全、按期完成本工程建设。第二章 工程概况一、工程简述xx快速路是xx市干线道路网规划中“七横十三纵”的重要组成部分，也是xx市干线道路网规划提出近期建设“一横八纵”快速干线道路之一，是联系xx的城市快速路。xx快速路主要服务于xx市东部发展轴，功能定位为组团间的城市快速通道，主要承担组团间城市交通，并承担部分过境及疏港交通。该项目的建设对于加快特区一体城市化发展进程，缓解xx市南北间的交通压力，促进7、xx中部物流组团的开发，推动xx东部地区的社会经济发展，拓展城市发展空间具有重要意义。xx快速路一期工程起于xx快速路的xx路高架桥，终于现况xx高速公路xx立交与现状xx公路相接，路线全长9.7km。设计内容包括：道路、桥梁、隧道、交通工程、绿化、给排水、电力电信、照明、燃气、建筑及其它附属工程等。xx立交工程为起点主线桩号为DPK0+000，终点主线桩号为DPK0+295，路线总长度为0.295km。二、地形地貌拟建的xx市xx快速路一期工程xx路立交桥及1、2号人行天桥场地原始地形地貌为台地及其间凹地、冲沟，现经堆填整平，为现状xx路立交，其钻孔孔口标高在14.8132.61m之间。三、8、地层岩性根据钻孔揭示，场地内地层按地质年代及成因分类主要由上而下覆第四系人工填土（石）层（ml）；第四系新近沉积层（al）；第四系全新统冲洪积层（4al+pl）；第四系中、上更新统坡积层（3-2dl）；第四系中更新统残积层（Q2el）震旦系地层（Z）花岗片麻岩：系桥址下伏基岩。主要矿物成分为石英、长石、黑云母等，片麻状结构，片麻状、块状构造，桥梁各钻孔均钻入该层。四、水文地质条件1、地下水场地内地下水主要赋存于第四系地层及基岩裂隙中，属上层滞水潜水及基岩裂隙水类型。地下水主要靠大气降水补给，水位因季节及降雨情况而异，水量因地貌单元和地下水类型不同而异。2、地下水腐蚀性地下水在直接临水或强透水土9、层中具有分解类酸型弱腐蚀性、 分解类碳酸型中等腐蚀性及微矿化水型弱腐蚀性。五、不良地质情况1、勘察表明，场地范围内基底岩石为不同风化程度的震旦系花岗片麻岩，钻孔所涉及的深度范围内未见大型构造破碎带等不良地质现象，仅在钻孔AK-4-1、AK-4-4、CK-15-14、ZK-3-2、ZK-3-4岩芯见有挤压破碎现象。岩体完整性较好，场地较稳定。2、场地内饱和砂土不液化，可不考虑地震液化问题。3、场地内未见其它不利于工程建筑的不良地质现象，适宜本工程的建设。第三章 施工组织措施一 、项目管理组织机构：1、施工现场成立以项目经理为主的安全生产、文明施工领导小组。项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第10、一责任人，项目经理部设立。项目副经理和专职安全主任及安全员，统一抓安全生产、文明施工各项管理措施的落实工作。2、本工程以项目经理部方法管理组织施工，配备项目经理、项目执行经理、项目副经理、项目总工程师、项目总施工员各一名。经理部设；工程部、技术部、材设部、机电安装部、质安部、合约部、项目经理室、办公室、总工室、技术室、会议室。对本项目人、材、机的物质按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO-9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质11、量体系持续有效地运行。3、通过我们科学、严谨的组织管理，确保产品质量，争创安全文明工地，实现合同规定的工期、质量安全文明工地的预定目标，确保业主满意。详见本项目组织机构图及各职能部门人员配置表。4、项目主要施工组织机构图项目技术负责人：项目经理：项目副经理：叶工程技术部 质量检测部安全环保部计划合约部物机人材部防护施工队路面施工队排水施工队路基施工队5、各岗位职责项目经理： 负责本工程全面工作；项目副经理： 负责本工程生产协调、调度等工作；项目技术负责人： 负责本工程技术工作；工程技术部：负责本工程生产技术等工作；下设测量、试验测量组： 负责本工程测量工作；试验： 负责本工程试验检测工作；质量12、检测部： 负责本工程质量检测等工作；计划合同部：负责本工程计量、合约等工作；安全环保部：负责本工程安全环保工作；物机人材部： 负责本工程机械、材料保障工作；现场施工管理：负责本工程现场施工管理及安全环保工作。二、现场组织机构主要人员表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证 号专 业项目经理高级工程师资格证书壹级市政技术负责人高级工程师职称证职称证职称证高级建管项目副经理技术负责安全工程师工程师岗位证中级土建道路工程师工程师职称证中级道路桥梁桥梁工程师工程师职称证中级道路桥梁管线工程师工程师职称证中级给排水测量工程师工程师职称证中级测量造价工程师工程师注册造价中级土建档案工程师高级工程师职称证高13、级建管质检员助理工程师岗位证初级土建质检员助理工程师岗位证初级土建质检员工程师职称证中级工民建施工员工程师岗位证中级土建施工员高级工程师职称证高级土建施工员工程师职称证中级建筑施工员工程师职称证中级建筑材料员工程师岗位证中级土建资料员工程师岗位证中级土建实验员工程师岗位证中级土建安全员工程师岗位证中级土建四、施工队的组建为便于管理和施工，项目部以将本工程按专业分别组成路基施工队、路面施工队、防护施工队、排水施工队，各施工队平行同步施工，分工合作，相互协调、相互支持，工程施工中交叉作业，不窝工，确保工作面的展开。五、劳动力计划根据本工程的施工特点和施工进度计划要求，项目部具体计划如下： 项目部管14、理人员:包括项目经理1人，技术负责人1人，项目副经1人理，专业工程师及技术人员19人共22人。六、施工机械计划依据工程实际情况，我公司将配备足够数量的机械设备，进场施工，确保工程的顺利竣工。第四章、施工准备情况1、交接线路中桩，复核GPS点，进行路线贯通测量，内容包括导线、中线及高程的复测，水平点的复查与增设，横断面的测量与绘制等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，并提交监理工程师检查批准。2、填料试验：取土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按公路土工试验规程（JTG E40-2007）执行。试验项目如下：（1）液限；（2）塑限15、；（3）颗粒大小分析试验；（4）含水量试验；（5）土的承载比试验（CBR）值；（6）有机质含量试验；（7）易溶盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批。3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。5、修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。6、场地清理：施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清16、理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。7、拆除工程：根据现场的实际情况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作，拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。8、规化作业程序、机械作业路线，做好土石方调配方案。第五章、铺筑试验段开工前，在熟悉设计文件的基础上，进行现场核对和施工调查，按照有关规定进行试验后，把试验结果以书面形式报告监理工程师，待监理工程师审批后，按照监理工程师给定的各种土质参数如：松铺系数，压实厚度等，根据不同的地质条件，分别选择有代表性的路段17、（因受场地限制，试验段无法按公路评定要求执行）。试验时记录：压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料达到规定的压实度，各种质量检查达到标准为止。将试验结果报监理工程师批准后，确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时，重新做试验，取得准确参数。第六章、施工方法一、施工原则施工时，按照公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）组织安排。1、路基施工，集中力量连续快速施工，分段完成；2、冬季施工时，不安排路基填筑施工，雨季尽量18、不进行路基填筑施工。3、作好截防排水措施，填筑面横向设置3%左右流水坡度，雨前碾压，路堤两侧做好排水沟及坡面防护；4、对施工用水、生活用水严格管理，防止地表水渗入和冲刷边坡。二、路堤填筑1、填土路基施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。详见路基填筑施工工艺框图（1）填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺19、，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于50cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。（2）路基填土高度小80cm（包括零填）时，对于原地清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深30cm，然后整平压实，其压实度不小于96%。路基填土高度（不包括路面厚度）80cm150 cm时，其压实度不小于94%。路基填土高度150 cm时，其压实度不小于93%。路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不小于90%。（3）地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将20、原地面挖成台阶，台阶宽度不小于2m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作4%的内倾斜坡，且台阶保持无水。（4）加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。（5）路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。（6）用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。（7）路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严21、格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。（8）填方高度小于8米时边坡率为1：1.5，大于8米时，每8米设2米宽的护坡道，边坡率为1：1.5。（9）雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成23%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。（10）零填顶面以下0-30cm范围内的压密度，不小于96%。如果不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。（11）旧路改造主要利用旧路路段，填方段根据旧路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密实度及CBR值达不到要求的段落，将旧路基按要求部分挖除，并换填CBR值满足要求的填料；有层22、间水的挖方段落，底基层以下换填60cm砂砾垫层并设盲沟；土质不良地段，将旧路基全部挖除，然后填筑满足CBR值的填料。2、路堤填筑时的注意事项：（1）河沟路堤填土，连同护道在内一并分层填筑，可能受水浸淹部分的填料，应选用水稳性好的土料。（2）路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按规定进行压实。（3）路堤基底原状土的强度不符合要求时，进行换填。（4）路基施工中为防止雨水冲刷边坡，在路基两侧20m左右做临时泄水槽，槽底铺塑料布，路肩做挡土埝，以利于雨水排出。3、结构物处的回填施工（1）进行结构物处回填施工时，配备专职质检人员，增加自检频率，确保工程质量。（2）结构物处的23、回填，回填时圬工强度的具体要求及回填时间，按公路桥涵施工规范（JTJ041-2000）有关规定执行。（3）回填材料选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣等，或半刚性材料等，填料的最大粒径不超过5cm。台背采用砂砾掺灰填筑，石灰剂量需根据试验数据确定，其压实度不小于JTJ051-93重型压实标准确定的最大干容重的95%。（4）台背填土顺线路方向长度，顶部距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m，涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径。（5）结构物处的填土分层填筑：每层松铺厚度不超过15cm。结构物处的压实度从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。（6）当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压，局部24、区域辅助小型夯实机具进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度，压实度不低于技术规范中规定值95%。（7）台背回填时，派专人负责，使用专门的机具挂牌划线施工，每层填筑进行照相，并附检测资料存档。4、路基填筑工艺流程框图路基填筑工艺流程框图施工准备测量放样基底处理边沟开挖填前碾压表土处理排水清淤土方运送、摊铺土样试验试验段确定压实参数填料含水量检查凉晒或洒水路基整平碾压密实度检测分层报验路基填筑工艺流程框图说明1.首先进行测量放线，放出坡脚边线，分段进行基底清理、平整，压路机压实，直至达到规定的密实度。2.取土场取样试验，各项技术指标合格后进行路基填筑。3.使用反铲挖掘机装土料，大型自卸车25、运输到工作面，按要求的松铺厚度卸成鱼鳞状，推土机摊铺，平地机整平。填料的含水量过高时进行晾晒；含水量过低时，洒水车洒水。4.在填料达到最佳含水量的范围内进行碾压，直至达到每层所规定的密实度。5.施工单位对每层填筑路基进行自检，并经监理工程师检查合格后，方可进行下一层填料的施工。三、路堑开挖1、土方开挖：（1）施工前按图恢复中线，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。（2）做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。（3）土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采26、用人力开挖。（4）开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。（5）土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95%。（6）加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。（7）冬季施工时，开工未挖完的土质路堑、基坑时，将开挖面表层翻松30-40cm，耙平作为保温层防冻；已开挖完的，表层预覆松土或草袋上覆松土，待继续施工时再清除。土方开挖完毕，立即施工上部结构，防止基底冻结；如有工艺间歇，按冬季防护办法处理。冻土的一次松碎量，应根据挖去能力和气候条件确定，连续挖掘清除，随挖随运，避免27、重新冻结。基坑回填作好土质保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻。（8）雨季开挖土路堑时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。（9）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。（10）在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。2、弃方（1）运至指定的弃土场进行弃土，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式。（2）做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建28、筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。（3）弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。3、边沟的开挖（1）边沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡必须符合设计图纸要求，按照从下游出口向上游的顺序进行开挖。（2）在超高路段，边沟沟底纵坡与曲线前后沟底衔接良好，保证曲线内侧没有积水和外溢。（3）路堑与路堤连接处，边沟要缓顺引向路堤两侧的自然沟，保证路基附近不产生积水。4、路堑开挖工艺流程框图路堑开挖施工工艺流程图场地清理既有便道拓宽、加固、临时道路修建测量放线路基断面测量编制实施性土石方调配方案修建临时截排水设施确定与编制石方爆破方案(如果有)土方机械开挖报当地公安机关审批松动爆破挖29、井及钻孔土石方调运至填方区确认路堑土石方界线挡、护、排工程施工边坡修整基床换填铺碴前路基面修整四、路面工程1、水泥稳定碎石基层施工（1）、测量放样、确定道路中心线，按桩位纵向每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路两侧边缘外设指示桩。、进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高。（2）、备料、计算材料用量根据各路段水泥稳定碎石基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥集料数量。、在预定堆料的底基层上，在堆料前应先洒水，使其表面湿润，但不得过份潮湿而造成泥泞；、集料装车时，控制每车料的数量基本相等。、混合料的施工要求：水泥：采用标号较低的水泥，使用前先做好30、水泥的复检试验，试验合格后才能使用。水：拟用自来水（饮用水）作为水源。碎石：要求坚硬，耐久、无杂质、混合料的拌制混合料的拌制采用集中机械搅拌，拌和好的混合料由专用车运至施工现场需要的地方，根据测量放样好的标高和宽度进行摊铺成型。（3）、摊铺集料、应事先通过试验确定集料的松铺系数（或压料系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值）。、用推土机和平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。、摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。、检验松铺材料层厚度，视其是否符合预计要求。松铺厚度=压实厚度松铺系数。（4）、整平和初压对机械摊铺的集料层整平后，用18t两轮压路机31、碾压12遍，使其表面平整。（5）、整型、混合料拌和均匀后，立即用推土机初步整平和整型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，必要时，再返回刮一遍。、压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整；、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的水泥混合料进行找补整平。、每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行。应特别注意接缝需平顺。、在整型过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。（6）、碾压、整型后，直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮32、压完路面全宽时，即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。一般需碾压68遍。、碾压过程中，水泥稳定碎石基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。、在碾压结束之前，平地机终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑沥青面层时处理。、混合料摊铺开之后，紧接着18t振动压路机进行压实，压实时，先静压再振动压实，最后静压修正轮印一次，碾压顺序从两边至中间。完成压实后的表面不能出现高低不同的压实面，隆起、裂缝或松散材料。（7）、养护压实后的水泥稳定碎石33、基层要养生一周，养生中基层要保持潮湿状态。养生期间，控制车辆行驶，施工车辆行驶过程中，速度要慢，养生期间如发生破坏，应及时修补。水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图施工准备测量放样原材料试验各种材料计量原材料含水量检查拌和混和料混合料运输混合料摊铺接缝处理稳 压成 型密实度检测养 生验 收级配碎石（水稳层）底基层施工工艺流程图说明 1. 级配碎石底基层在路基验收合格后，方可进行施工。 2. 测量放样要详细放出边线和标高控制桩，并经监理工程师复核和确认。3. 级配碎石采用集中拌和的方式进行生产，拌和时要严格控制原材料的质量和用水量。4. 级配碎石底基层采用摊铺机进行摊铺，以提高底基层的表面平整度。接34、封要垂直对接且接逢要错开1米以上。 5. 碾压过程中要对缺陷及时进行修补。 6. 碾压结束后及时进行密实度检测，如达不到要求及时采取措施。 7. 养生采用塑料薄膜覆盖养生。2、沥青混凝土路面（1）、试验段落正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容：、验证用于施工的集料配合比；、调试拌和时间，保证混合料的均匀性；、确定铺筑的合适厚度和松铺系数；、确定每一作业段的合适长度；（2）、主要施工工艺：、混合料的拌和 A.粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。 B.按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后35、，进行大批生产。C.每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。D.沥青材料采用导热油加热，加热温度在155165范围内，矿料加热温度为160175，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145165，不准有花白料、超温料，混合料超过195者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140155。沥青混合料的施工温度（）沥青加热温度：155165矿料温度：160175混合料出厂温度：正常范围145165超过195废弃混合料运输到现场：温度不低于140-155摊铺温度：不低于135150碾压温度：不低于130145碾压终了温度：不低于7080开放交通的路表面温度：36、不高于50E.热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。F.沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。G.拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。H.出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。I.拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。、混合料的运输A.从拌和机向运料车上放料时，应每卸37、一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。B.当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷布覆盖。C.连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。D.已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。E.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。、混合料的摊铺A.在铺筑混合料之前，必须对下层38、进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。B.正常施工，摊铺温度不低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。C.摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。D.摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。E.对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法39、工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。F.在雨天或表面存有积水、施工气温低于5时，都不得摊铺混料。G.混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。、混合料的压实A.在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。B.压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。C.压实分初压、复压和终压三个阶段。 a、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130-145。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压40、路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。 b、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。 c：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于7080）。D.初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。E.碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。F41、.在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。G.压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。H.在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。I.摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。、接缝的处理横向接缝处的施工，首先是在每日工作结束前对横缝处的处理，在最后一车料倒入摊42、铺机料斗，并在逐步用空的过程中，摊铺机手应集中精力，注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量，要保持范围内均匀一致，尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面，然后将摊铺机驶离该断面35m，如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整，然后立即挖槽、横向埋入钢板，以减少碾压时推移量，钢板的高度与压实厚度相同，宽度为58cm即可。 为使接缝位置得当，可以在已铺层顺路中心方向，23个位置先后放3m直尺，并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面（已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处），然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除（也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部，形成毛接缝43、）。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入23块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，然后即对熨平板进行预热。横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向（即斥之与路面中心线）碾压，摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木，碾压时44、压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压要掌握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。沥青路面施工工艺流程详见沥青路面施工工艺流程框图沥青混凝土路面施工工艺流程图施工准备测量放样原材料试验各种材料计量拌和混和料混合料运输混合料摊铺接缝处理稳 压成 型检 测验 收沥青混凝土路面施工工艺流程图说明 1. 沥青路面在级配碎石底基层验收合格后，方可进行施工。 2. 测量放样要详细放出边线和标高控制桩，并经监理工程师复核和确认45、。3. 采用集中拌和的方式进行生产，拌和时要严格控制原材料的质量。4. 沥青采用摊铺机按层一次摊铺成型，以提高表面平整度。接封要垂直对接且接逢要错开1米以上。 5. 碾压过程中要对缺陷及时进行修补。6. 碾压结束后及时进行密实度检测，如达不到要求及时采取措施。五、人行道铺设1、施工工序人行道路工程主要施工工序为路床平整碾压、回填150厚4%水泥稳定碎石垫层，50mm厚彩色水泥混凝土方砖铺装。2、 施工工艺（1）水稳碎石垫层水稳施工工艺与路面施工工艺相同。（2） 厚50mm彩色水泥混凝土方砖铺装50mm厚彩色水泥混凝土方砖铺装施工在地面垫层、预埋管线等全部完成后进行。首先基层面清理干净，然后去除46、基层上的砂浆。铺设前先核对品种、规格。正式铺设前，将主要石材设计图案、颜色、纹理进行试拼。试拼后按纵横两个方向进行编号，按编号将板材码放整齐。在找平层上弹控制线：现在施工范围内拉十字控制线，按施工大样图分网格线，根据水平标高，弹出面层标高线。试排无误，基面清理干净，洒水湿润。基面清理时，若基面标高不足，应按标高抹水泥砂浆或用细石混凝土找平，若超标，则应铲平。铺贴时，刷20厚水泥砂浆，随刷随摊铺水泥砂浆。铺水泥砂浆应连续进行，面积不宜大。水泥砂浆用1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以用手捏成团，落地开花为准），厚度为放上方砖后，高出面层标高3-4.摊铺后，用木杠刮平，木抹拍实。铺设面积较大时可分段设47、水泥砂浆标筋，以控制铺设时的累积误差。铺设的方砖应刷水湿润，待表面阴干后方可使用，铺设方砖，根据试拼时的编号、图样和试排的缝隙，先纵横齐铺一行，作铺设标筋用。检查无误后，从里往外按控制线、标高及试排时的编号依次铺设。（3）.质量标准、保证项目：面层所用方砖品种、规格、级别、形状、颜色和图案必须符合设计要求。、面层与基层必须结合牢固无空鼓。六、路基防护及排水本工程路基防护主要为钢筋混凝土悬臂式挡土墙、浆砌片石仰斜式挡土墙、直径1.2m钻孔抗滑桩、框架锚杆等，排水工程主要为浆砌片石水沟。1、钢筋混凝土悬臂式挡土墙（1）、基础开挖施工、测量放样根据挡土墙设计尺寸，放样出挡土墙基础的具体位置，并每隔248、0m设立基础控制桩。直线段每隔20m设一根木桩作标记，曲线段变化较大的位置每隔10m设一根木桩作标记，同时测出木桩的高程，在沟内外边缘钉桩并注明里程及挖深。、挡土墙基础挖方施工挡土墙基础土方开挖时，自上而下，按图纸或监理工程师指示边界进行开挖，不得乱挖超挖。开挖中如发现土层性质有变化时，应立即报告监理工程师。土方开挖必须严格按设计断面进行，不得任意超挖。挖至设计标高，呈报监理及有关部问验收合格后方可下一工序施工。 （2）、挡土墙砼施工、挡土墙为钢筋砼结构。、挡土墙身采用的模板必须有足够的刚度、强度和稳定性，砼的振捣必须密实。基础沉降缝，伸缩缝、泄水孔和防水层均按设计要求或监理工程师的指示设置。49、挡土墙填料采用砂性粘性土，填料按规范要求分层并压实。2、浆砌片石挡土墙基础开挖与混凝土挡土墙相同。（1）、石料的选择砌筑用片石石质须坚硬，片石用作镶面石和角隅石时选择表面较平整的材料，尺寸较大者，要加以修整。风化石料严禁用作砌筑。（2）、砌筑施工要点采用座浆法砌筑，准确放线，砌筑曲面作到曲面圆滑，不能砌成折线面相连。分层砌筑，砂浆饱满，丁顺结合。（3）、勾缝施工要点勾缝砂浆严格按设计标号掌握，砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过0.5-1.0%，水泥安定性等指标要符合要求。勾成凹缝，勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定时再开始修整缝面，施工中用括板保证缝条的宽度一致，严格控制勾缝时间，不50、得在低温下进行，勾缝后加强养护，防止局部脱落。3、抗滑桩抗滑桩施工与桥梁桩基础施工方法相同，计划采用机械成孔。（1）、钻孔场地钻机摆设的场地应确保稳定、不沉降，如场地压实度达不到要求时，应进行换填土夯实。此外整个钻孔施工场地应做好排水措施，同时接通钻孔所需的水和电。（2）、钢护筒制作及埋设钢护筒用68mm钢板卷制，内径比桩直径大2040cm，钢护筒的埋置深度1.5m，地面预留0.30.5m。护筒埋设时先用人工在桩位开挖一个略大于钢护筒的土坑，深约2.0m的孔，然后把钢护筒吊入孔内，并将钢护筒精确定位。钢护筒安装就位后，测量护筒的中心位置和倾斜度，钢护筒埋设要求中心竖直线应与桩中心线重合，平面位51、置偏差不大于5cm，竖直线倾斜度不大于0.5%。经监理工程师检查合格后，则将护筒四周回填粘性土并夯实，确保钢护筒的稳定和轴线位置的准确性。（3）、泥浆和泥浆循环系统泥浆主要起护壁和悬浮钻渣的作用，要求有一定的悬浮钻渣能力，且能流动产生上升流速。泥浆测试由试验室人员测试，泥浆制备后进行泥浆性能测定，以后每作业班开始测定比重、粘度、含砂率、胶体率几项指针。泥浆循环系统布置于各桥墩跨中适当位置，泥浆池、沉淀池可由两墩旁共享。泥浆循环系统的设置是：由沉淀池经过滤池、泥浆池并用循环槽边接。泥浆池池壁砌砂袋，中间隔开溢口加钢网过滤，分成沉淀池、过滤池和泥浆池三部分。泥浆循环槽内的沉渣用人工捞出，钻孔时每台52、班配备1人捞渣，沉淀池中的沉渣由挖掘机挖出，并按指定的地点排放，以不污染农田或河流为原则。（4）、成孔开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土和水，钻机不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环池泥浆的相对密度为1.201.40，待循环池及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进，慢速钻进，待导向部份全部进入土层后，方可匀速钻进。在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。钻孔作业分三班连续进行，经常对钻孔的泥浆进行试验，不符合要求随时调整，经常注意土层的变化，每2h或在土层变化处捞取钻渣，探明土层，记入记录本中（记录本中要有该桩孔的地质剖面53、图），随时与地质剖面图核对。当钻孔达到设计终孔标高后，每孔均进行入岩取样及终取样，确定达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，然后填写终孔检查证，并及时通知业主代表、监理及设计人员到现场验收。（5）、清孔经现场质检工程师和监理验收确认终孔后，停止进尺，用泥浆泵压入比重为1.031.1的较纯泥浆，把孔内悬浮钻渣的泥浆换出，换浆时间约46小时。经检测清孔后沉渣厚度小于5cm，各项泥浆技术指标达到设计要求后，方可进行下一工序施工。（6）、桩基钢筋笼桩基钢筋均在钢筋制作场制作成绑扎成型，除底节钢筋笼的长度根据桩长适当调整外，其余各节12m左右，成孔后用25t吊车吊放入孔，主筋接头采用搭接焊54、。钢筋笼的钢筋下料、成型加工严格按设计图纸和钢筋操作规程进行，分节制作。钢筋笼每隔2m设置加强箍一道，并均匀设置定位筋和耳筋。钢筋笼主筋的搭接采用焊接，焊接质量要求：单面焊的长度10d，双面焊的长度5d，接头间距相互错开距离大于1.3倍搭接长度，且大于50cm。25T吊机吊放钢筋笼入孔前，先下检孔器进行检查，检孔器长度约6米，直径略小于设计桩径1cm。入孔时应缓慢、平稳，防止钢筋倾斜和碰撞孔壁导致塌孔，当发现入孔有困难时，应查找原因进行处理。为保证骨架起吊时不变形，用两吊点，第一吊点设于下部四分之一处，第二吊点设在上部五分之一处，起吊时两点同时起吊，待钢筋骨架离开地面以后，第二吊点继续起吊，第55、一吊点保持骨架下部离开地面，直至钢筋骨架垂直于地面，解除第一吊点，骨架即可移到孔口入口，钢筋骨架吊放到孔内后，用钢管横穿钢筋笼，临时支撑钢筋笼的重量于地面上。为防止钢筋骨架在灌注桩过程中上浮，用4根48mm钢管套于骨架主筋上，再利用架于护筒上的横梁将钢管压住，钢筋骨架受砼顶托不会上浮。（7）、导管安装采用内径为0.3m的钢性导管，壁厚5mm，每节长2.5m，配12节长11.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓联结，接头处用橡胶圈密封防水。混凝土灌注架利用钻机本身悬臂，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置容量为4m混凝土漏斗。导管吊装前进行试拼，检查接口连接是否严密牢固，若接口胶垫有破损，更换后使56、用。同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度。使用前，进行过球、水密及耐压试验，试验时的水压，大于井孔内水深至1.5倍的压力。吊装时，导管位于井孔中央，并在灌注前进行升降试验。导管吊放完毕，进行二次清孔，在导管顶口接异型接头，往导管内加灌泥浆，灌注砼前不能停止换浆工作，使沉淀在孔底的沉渣飘流。复测孔底标高，检查泥浆指标、沉渣厚度，判断是否达到设计标准及满足灌注要求。在导管上端连接的砼漏斗，其容量必须满足储存首批砼数量的要求。灌注首批砼时导管下口至孔底的距离为2540cm。（8）、灌注水下砼灌注水下砼是灌注桩的关键工序，用直升导管法灌注水下砼时，砼拌合物是通过导管下口，进入初57、期灌注的砼下面，顶托着初期灌注的砼及其上面的泥浆上升。桩基砼为水下C25#砼。要求坍落度1822cm，砼配合比需经监理工程师批准后使用。采用搅拌站搅拌砼，由砼运输车送至现场，并直接倒入漏斗灌注。首批混凝土前0.20.8m3采用相同标号的砂浆或用粗集料粒径为5mm的小石子混凝土。首批混凝土灌注时导管口采用混凝土隔水栓堵口，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满漏斗后，剪断铁丝，混凝土即下入到孔底，排开泥浆，进入孔内。首批砼灌注时，埋管深度不得小于1m。随着灌注连续进行，随灌随拔导管，中途停息时间不超过15min，在整个灌注过程中，导管在混凝土中埋深不能小于2m和大于6m。利用导管58、内混凝土的超压力使混凝土的灌注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，。混凝土灌注程序如“隔水栓式导管法施工程序图”所示。 隔水栓式导管法施工程序图、安设导管(导管底部与孔底之间留出250400mm空隙) 、悬挂隔水栓，使其与导管水面紧贴；、灌入首批混凝土；、剪段铁丝，隔水栓下落孔底；、连续灌注混凝土，上提导管；、混凝土灌注完毕，拔出护筒。混凝土采用搅拌站进行拌和，施工中为避免混凝土运输产生离析、泌水现象，至少采用两台混凝土搅拌运输车运输混凝土，施工中严格控制混凝土配合比及和易性，一个孔桩做5组混凝土试件，并根据混凝土灌注情况，随时进行混凝土坍落检查。施工中尽量减少拆除导管时间，保证全孔混凝土在首59、批混凝土初凝前灌完。由于xx地区气温较高，混凝土掺合高效缓凝减水剂，以保证混凝土的初凝时间。混凝土灌注快达到设计高程时，保持导管上端比护筒顶高45m，以保证桩顶混凝土的密实度，同时计算好末盘混凝土数量。灌注桩顶标高应高出桩顶面0.51.0m高度，当混凝土达到一定强度后拔除钢护筒，凿多除混凝土，并清除干净。砼的灌注应连续进行，如出现需有短时间停歇时，经常动动导管，使砼保持足够的流动性。当导管底埋置于砼的深度较大时，开始将导管提升。提升速度不能过快，提升后导管的埋深不小于2m且不大于6m。根据砼的浇筑情况和埋管深度逐节拆除导管。提升导管要保持导管垂直及居中，不能倾斜以免牵动钢筋骨架。井孔内砼面位置60、的探测，采用锥形探测锤探测。砼灌注到桩上部5m以内时，不再提升导管，待灌注至规定标高一次提出导管，拔管采用慢提及反插，灌注的桩顶标高预加0.51m的浮浆。（9）、成桩检测当桩基砼灌注14天后，根据设计要求进行成桩检测，成桩检测方法与检测数量由现场监理或业主工程师确定。将桩顶的土方开挖，露出桩头，风枪凿除桩头顶面的浮浆，露出新鲜桩基砼，通知现场监理、质量检测部门进行桩基检测。（10）、桩基混凝土质量控制、根据规范规定或监理工程师的指示在下钢筋笼时安设声测管，超声波检测中发现有问题的孔桩必须按监理工程师的指示抽芯复检；对于不采用超声波法检测的桩则采用小应变检测。、根据规范要求，在施工过程中，当监理61、工程师认为砼质量或施工中有不正常现象而怀疑桩的质量时，或无破损检测确定桩身质量不符合设计要求时，将按照监理工程师的决定对孔桩做抽芯检查，抽芯时的抽芯长度由质量检测单位进行确定。、按规定做好每根孔桩的试件，配合监理工程师做好试验过程的旁站。、严格按水下混凝土灌注程序施工，作好每根桩的混凝土灌注记录。（11）、其他注意事项在造孔时，要及时将孔内残碴排出孔外，以免孔内残碴太多，出现埋钻现象；为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和掉钻，采取有效的技术措施；经常检孔，成孔中遇到缩孔、斜孔、弯孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，停止施工，及时采取措施纠正后再行施工；及时将清出的钻碴运出现场，防止污染施工现场及周围62、环境；灌注水下混凝土时，严禁导管提出混凝土面，要派有专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土灌注记录；在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出接头间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对灌注过程中的一切故障均记录备案。4、浆砌片石排水排水沟、边沟基础开挖采用机械施工为主，人工进行检底，开挖时必须拉线，不得有挖方贴坡现象。水沟位置和断面尺寸按照设计要求施工或工程师的指示进行；排、截水沟挖出的土方应堆置在沟边。开挖基坑时先做好地面排水。并提前备好临时排水设施，不得使坑内积水。63、对于受积水浸泡的基底土壤应全部清除，并重新填土夯实。（1）、砌体施工时按测量外边线立好线杆,挂线施工。外面线应直顺整齐，内面线可大致顺直，以保证砌体符合设计宽度，砌筑口应经常校正线杆，避免出误差。（2）、第一层片石应砌筑在已处理的基底上,先选择大块平整的石料干砌,用小石块填塞空隙并灌入稀砂浆,填满空隙后,即可分层向上平砌。（3）、片石应分层砌筑,宜以23层石块组成工作层,每工作层的水平缝应大致找平。竖缝应错开、不得贯通。4.4、砌筑工作均应自最外边开始砌筑,砌筑时选择有平面的石块,使砌体表整齐,不得用小石块镶垫。（5）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实，较大石块应宽面朝下，所有石块之64、间应有砂浆隔开，不得直接接触。4.6、砌筑时严禁先干砌后灌浆的方法,石块间均有砂浆填缝,不得留任何孔隙。5、框架锚杆（1）、基本规定边坡锚固工程施工一项地质条件复杂、关键工程隐蔽和施工技术难度较大的特殊施工作业，需安排受过专业训练、具有丰富施工经验的专业施工队伍承担，各主要工序应由相关专业技术人员进行指导和监督。边坡锚固工程施工原则要求按照锚孔钻造、锚筋制安、锚孔灌浆、钢筋砼和张拉锁定封锚等主要工序依次进行，各工序在保证主要施工顺序和工艺要求条件下，可以统筹兼顾。边坡锚固工程施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚筋体各部件的重量，并检查原材料的主要技术性能是否符合设计要求。边坡锚固工程施65、工前，应按照施工图设计进行锚索或锚杆基础试验，即抗拔破坏试验，以便及时调整和修正设计参数和施工工艺。如果考虑应急抢险工程，则可以在设计单位认可的条件下安排同步试验替代，即验证性试验。边坡锚固工程施工全过程须搭设满足相应承载与稳固能力和施工技术与安全要求的操作平台、运输通道及长升降设备。边坡锚固工程施工全过程应进行详细的施工记录，并作为原始资料汇入竣工报告。（2）、锚杆防护施工锚杆防护施工工艺流程图机具准备、采用风动凿岩机干钻施工路堑边坡开挖修坡面（清除危石）遇地层松散、破碎时，采用跟套管的钻进技术，如遇坍孔，立即停钻，进行固壁灌浆处理，待水泥浆初凝后，重新清孔钻进。按设计孔位钻孔（修孔）封锚（66、锚孔下倾与水平夹角为15，允许误差1，实际孔深大于设计0.3m以上）符合要求不符合要求试件达到设计规定强度制作水泥浆试件制作砼试件钢筋加工、锚具准备检查锚杆，并进行除锈、除油污等处理。张拉设备标定砼拌制、运输安装锚头、锚杆张拉至设计值锚孔内注浆砼配合比设计绑扎地梁钢筋、安装锚具浇筑C30安放锚杆孔位检查清 孔 （3）、各工序施工方法、工艺及要求、锚孔钻造A.锚孔测放：根据具体工点锚固工程施工设计图要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差纵横不得超过去50mm。B.钻孔设备：岩层中采用潜孔钻冲击成孔，在岩层破碎或松软饱水等易 于塌孔和卡钻埋钻的地层采用跟管钻进技术。C.钻机就位：锚孔钻进施工前67、搭设好满足承载力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位高速调整，确保锚孔开钻就位误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向应符合设计要求，倾角误差不得超过1度、方位误差不得超过2度。D.钻进方式：采用无水干钻，禁止采用开水钻进，以确保锚固施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。E.钻进过程：在钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场记录，如遇塌孔、缩径等不良钻进现象时，应立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力为0.10.2Mpa），待水泥浆初凝后，重新扫孔钻进。F.孔径、孔深：68、使用钻头直径不小于设计孔径，且保证实际钻孔大于设计孔深0.2m以上。G.锚孔清理：钻进达到设计深度后，继续稳钻12分种，用空压机将孔内岩粉及水体全部清除出孔外。如遇孔内有承压水流出，待水压、水量变小后方可安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处量，还可采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。H.锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场监理工程师检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查采用设计孔径钻头和标准钻杆验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要顺畅；用高压风吹风验不存在明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作69、合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。I.锚孔钻造的允许偏差和检验方法按附表控制。、锚筋制安锚杆设计拉力110KN采用28 HRB335钢筋。、锚孔注浆A.注浆设备：采用UBJ50型压浆机。B.注浆材料：选用灰砂比1:1,水灰比0.40.5的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺加剂。C.注浆准备：注浆准备工作除严格认真备制原材料配合比和必要的设备外，在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或水泥浆润滑注浆泵或注浆管路。D.注浆浆液：注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆浆体强度不应低于30Mpa。E.注浆方式：预应力锚杆防护采用一70、次常压注浆，一次常压注浆分为锚段注浆和全段一次性注浆两种方式，拟采用全段性一次性注浆。F.注浆结束：锚孔灌浆作业一般宜为孔底反浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气时，主可停止注浆。注浆结束后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。、边坡锚固框架施工A.锚杆框架砼工程应符合交通部一般砼结构工程施工及验收规范和相应要求。B.锚杆框架的制作：框架宜采用现场浇注，应满足下列要求：a、当边坡开挖时，应用框架同标号的砼或监理工程师同意的材料调整至设计开挖面，当边坡欠挖时也应开挖槽挖至设计坡面；b、钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数量不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m；c71、灌注砼前，必须将锚具中的螺旋筋、波纹管（宜用钢质）和锚垫板按设计要求固定在立柱上，方向与锚孔方向一致，摆放平整。再一起现场浇注、振捣，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，应仔细振捣，保证质量。d、锚杆框架应分片施工，每片由两至三根立柱及基横梁、顶梁组成。两邻框架接触处（横梁、顶梁）留2cm宽伸缩缝，用沥青木板填塞。对地质复杂，稳定性差的边坡，采用压力分散型锚索加固时，应根据边坡稳定变化情况，及时采用简易预张拉，简易预张拉的拉力一般为设计荷载的30%。C.锚杆框架砼的检查：框架砼质量应满足下列要求：a、预留（埋）孔位、孔径和倾角等应符合施工图设计要求；b、锚斜托的承力面应平整，且与锚索受力方向垂直；c72、框架强度满足设计要求，外观上顺直、美观，无麻面；、张拉锁定封锚A.张拉千斤顶采用柳州机械厂生产的YCQ-100型，电动油泵ZB4450型，锚定拉力为110KN。B.锚筋张拉应符合下列规定：a、锚斜托台座的承压面应平整，并与锚筋的轴线方向垂直；b、锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚筋体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调整满足。c、锚固体与台座砼强度达到设计强度的80%以上时，方可进行张拉（如为抽验锚孔，应达到设计强度的条件下，待验收试验结束后进行）；d、锚筋张拉应按一定程序进行，锚筋张拉顺序，还应考虑邻近锚孔的相互影响。e、锚筋正式73、张拉前，应取0.10.2倍设计张拉力值对锚筋进行1-2次的预张拉,张拉顺序由长至短，确保锚固体各部分接触密贴,锚筋体顺布平直;C.锚筋张拉程序：采用分五次张拉作业，第一次张拉作业力值为设计值的0.3，第二次至第五次依次为0.5、0.75、1.0、1.1倍逐级张拉；压力分散型预应力锚索张拉按一定的次序单元采用差异分步张拉。即根据设计荷载和锚固单元长度计算确定差异荷载。首先分单元补足张拉各单元差异荷载，然后按张拉程序整体同步分级张拉。D.锚筋锁定：锚筋张拉至设定至设定最大张拉荷载值后，应持荷载稳定1015分钟，然后卸载进行锁定作业。锁定使用锚具和夹片应符合技术标准与质量要求。若发现有明显参应力损失74、，应及时进行补偿张拉。E.封锚：锚筋锁定后，为防滑。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求封锚处理，宜用不低于20Mpa的砼封闭，防止锈蚀。第七章、质量保证措施为了确保工程质量达到优良、争创部优工程目标，采取以下质量保证措施。一、质量保证体系为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，根据ISO9002质量保证标准，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。1、工程质量工作在项目经理部直接领导下开展工作，项目经理部下设总工程师，负责技术和质量管理工作。工程质检部具体负责全标段工程质量的检查和验收、表格的发放、工程资料的收集75、整理和归档工作。部内设专职分项工程质量监督员，在施工现场跟踪监督，并有足够的职权接受并贯彻监理人员的指示和指导。各施工作业组均设有专职质检员，具体负责本施工作业组质量检验工作，产品合格后上报工程质检部专职质量监督员，再由质检部的专职人员复检合格后会同现场监理共同进行检查，复检合格方能进入下道工序。如有问题则立即进行返工处理，待问题圆满解决为止。质量保证体系框图2、项目质量管理组织机构及职责 （1）、项目质量管理组织机构 成立以项目经理为主要责任人质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制。（2）个人和部门职责、项目经理职责 履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标； 组织建立和完善项目管理76、机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制； 组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作； 组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责； 合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO90002质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系；、项目副经理职责 负责完成本工程的安全生产工作，履行项目经理赋予的质量职责。、总工程师职责 组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）；主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制定，协助项目副经理对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文77、明施工等日常管理工作；负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定；统计技术选用；、综合办公室职责 负责职工培训和文件收发、登记和管理；、工程部职责 负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组；负责图纸的发放；参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档；负责项目的技术复核工作。、中心试验室职责 负责原材料、半成品的检验和试验，并对试验和检验的结论负责。 按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作。 根据ISO9002质量体系文件要求，做好各种78、试验资料的编制、归档工作。 负责检验和试验设备的检测。、测量部门职责 组织本工程测量定位、放样、放线，并做好复核，对测量结果负责；负责测量仪器的检测。、质量检测部职责 严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能； 巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权； 组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果； 行使现场质量处罚权。、安全科职责 负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。、生产调度科职责 认真贯彻执行国家各项施工规范及规程，参与质量管理工79、作。参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。 严格按施工规范和操作规程指导施工生产。 工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。 负责竣工后工程的维修服务工作。、物机部职责 严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法。 负责工程材料供应商的评价、定货、及供应工作。 按照材料的管理办法编制各种报表，记好各项台帐。 负责采购及业主提供材料的质量验收。 做好材料的标识，保证材料的可追溯性。 按照ISO9002系列程序要求整理有关资料。 负责机械设备的保养、维修，保证机械设备处于良好使用状态。、计80、划合约部职责 组织工程合同的评审，参与工程合同的签定。二、组织保证措施 1、建立以项目经理为首的质量保证体系(详见质量保证体系控制框图)，确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理，按照ISO9002质量标准进行管理。建立由项目经理，项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，并在各施工队建立QC小组、强化过程控制，使工程质量在PDCA循环中不断提高。使每道工序始终处于受控状态。 2、开工前编制比较完善的施工组织设计，报业主审批后，认真组织实施。对一些关键部位和分部分项工程要编制详细分部分项工程施工方案。 3、项目经理部建立完备的工地中心试验室，严格检测手段，做好材料进81、场、标准试验、工序检测等工作，严格控制工程质量。 4、加强质量的检查验收，建立质量否决权制度，把质量考核与职工利益挂钩，严格工序报验，分级把关，工序报验不合格，不得实施下一道工序的施工。具体为： 1）由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制，形成质量监督体系。 2）本工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。 3）设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的质量管理人员充实质量管理岗位。 4）质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组质保小组参与，实施施工全过程质量监控。 5）严格质量管理制度，坚持“把六关”，“五不82、准”及“交底制”、“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。 “五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工 6）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。 7）强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。 8）建立质量例会制度，定期召开质量分析会。 9）各班组成立QC小组，开展群众性的质量攻关活动。10）对重点和难点工83、序，如灌注桩混凝土浇注、墩柱、预应力空心板预制、箱梁等分项工程施工前，应编写作业指导书，并实行旁站。三、技术保证措施1）贯彻国际标准ISO9002质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。2）认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制施工组织设计、施工方案。3）坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。4）强化计量管理和实验检验管理5）坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。6）作好各项质量记录工作，保证质量记录的完整性。四、主要分部分项工程质量保证措施1、检验、检测1）84、按照土工试验规程，路基的现场压实度检查试验方法采用灌砂法。2）按规范规定对钢筋的焊接接头抽样检查。3）结构所用水泥进场复试，混凝土骨料常规指标测试及抗冻试验。水泥混凝土的抗压强度试验。4）支座在安装前进行力学性能试验。5）设立符合规范规定的现场标养室设置。2、材料质量控制措施 1）下列材料不得使用： A.未经检验、试验和紧急放行的材料； B.检验和试验不合格的材料； C.无标识或标识不清楚的材料； D.过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料 E.需代用的材料，未办理代用手续。2）钢筋、钢绞线必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、炉号等标识。3）水泥必须有材质证明、准用证、复试85、合格报告。4）砂石必须有出厂合格证及复试合格报告。5）防水材料必须有合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告。6）其它材料必须按相关规定做好质量验收。3、主要施工技术措施 1）定位放线：施工测量的精度应符合公路勘测规范（JTJ061-99）的要求。还应符合公路各分项工程施工规范。进场后对导线点、水准点、桥梁结构物中心桩复测，严格控制测量精度。各导线点、水准点应保证通视，并用混凝土加以固定和保护。 2）土方工程：挖方区控制土方开挖深度，防止原土扰动。无论工程量多大，均严禁用掏洞取土。当因气候影响使得挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件转好。 3）模板工程：选择优质86、材料制作定型钢模板和钢框镜面竹胶板，保证模板刚度（以防浇注混凝土时有明显挠曲和变形）和平整度。模板接缝采用海绵压缝，内模用薄塑料胶带粘贴。模板内无污物、砂浆和其他杂物。使用前彻底涂脱模剂。重复使用的模板在每次使用完后，均应检查修复创痕，钢模要涂油防锈。不承重的侧模，应在混凝土强度保证表面及棱角不损坏的情况下拆除，一般在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。4）竖向支撑架：对受力杆件进行计算，保证具有足够的刚度、强度和稳定性，支架搭设完毕后做等荷载试压确保受力安全，并处理基层保证不下沉。混凝土浇注过程中，随时测量和记录支架变形和沉降量。承重支架应在混凝土强度能承受自重时方可拆除，一般混凝土强87、度达到设计强度的75%。5）钢筋工程：钢筋加工必须做到分批分量集中加工，配料采用连续配筋，成型以后的成品、半成品应挂牌标识，不同型号、规格应分别堆放。钢筋的纵向焊接采用闪光电弧焊。焊缝长度执行桥涵施工规范。6）结构混凝土工程：混凝土各种材料均应控制称量，允许偏差2%。重要构件混凝土运输全部采用泵送，符合有关规定。混凝土应分层浇注，每层浇注厚度应控制在在300mm内，振捣密实。在前一层初凝前浇注振捣，以免产生冷缝。为了防止混凝土离析，将混凝土落差控制在2m内，配合使用导管、料斗等完成。混凝土浇注期间，有专人检查支撑、模板、钢筋、予埋件的稳固情况，发现松动、变形时及时处理。混凝土初凝后，模板不得震88、动，伸出的钢筋不得承受外力。混凝土养护时间最少7天。根据工期要求或天气情况，混凝土需加外加剂时，应提前作配合比实验，并报请监理工程师审批。使用要求应符合有关规定。第八章、安全保证措施一、组织机构 1、根据工程特点和总体施工部署，我公司将在本工程建立健全以项目经理为首的施工安全管理保证体系，并在项目经理部设立安全管理领导小组。项目经理任安全管理领导小组组长，成员由各工程处主管领导组成；专职安全员3名，具体负责本工程的施工安全管理工作。 2、各工程处相应成立安全管理领导小组，并设置专兼职安全员23名，具体负责本工程处的施工安全管理工作。 3、各工程处（队）设专兼职安全员1名，由工程处（队）专职安全89、员担任。 4、施工班组设兼职安全员1名，一般由组长担任。二、管理制度 1、各级安全管理人员，必须经过安全管理培训，做到持证上岗。 2、下一级安全管理人员，必须在上一级安全管理部门的领导下积极开展工作。 3、各级管理部门，必须建立健全各项管理制度和安全管理台帐。三、实施安全管理责任制、工作职责 1、项目经理是本企业法人授权的代理人，全权负责本工程的一切安全管理工作，做到对企业法人负责，对业主负责。 2、项目经理部安全部，在项目经理的领导下，具体负责施工人员的进场安全教育和特殊工种的岗位培训工作，定期组织召开安全工作会议，定期或不定期的组织检查施工现场的有关安全防护措施及工作指导，并负责与工程指挥90、部和当地公安部门建立联系，积极配合，建立良好的施工环境。 3、工程处专兼职安全员，在项目经理部安全管理领导小组的领导下及安全科的指导下积极开展工作，具体负责本工程处的安全管理和监督、检查等工作。 4、工程队专兼职安全员，在工程处安全管理领导小组的领导下积极开展工作，具体负责本工程队的安全管理和监督、检查等工作。 5、施工班组兼职安全员，在工程队安全员的指导下积极开展工作，并配合工程队安全员具体做好本施工班组的安全管理工作。四、安全技术措施1、安全教育现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密。因此，我公司根据不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度，具体详见下表所述91、：安 全 教 育 内 容 表类别重要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关必人、爱护人的思想教育党和国家安全生产劳动保护方针、政策教育安全与生产辩证关系教育职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程环境、区域概括介绍安全生产一般注意事项企业内外典型事故案例简介与分析工种、岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备安全生产法规和责任制度法律上有关条文安全生产规章制度摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度安 全 教 育 制 度 表 类 别参 加 人内 容要 求新工人安全教育新参加施工的实习生、民工、徒92、工合同工、代培人员、外单位支援的工人安全思想、安全知识、安全纪律教育安全生产制度、安全技术教育岗位安全生产知识、岗位安操作规程教育须经考试（核）合格后，方准进入操作岗位特殊工种安全教育从事电气、起重、电气焊接、车辆驾驶、架子搭设等工种工人一般安全知识，安全技术教育重点进行本工种安全知识、安全技术教育进行理论与实际考试合格者，法合格证上岗，不合格者补考，仍不合格者取消特殊工种资格新操作法新操作岗位安全教育从事新操作法或新操作岗位的工人重点进行新技术知识、新操作方法安全教育注意事项未经教育，不达标准不得上岗从事尘毒危害作业工人安全教育从事尘毒危害作业工人重点进行认识尘毒危害、必要的防治知识、防治技93、术等方面的安全教育未经教育不得上岗各级干部安全教育组织指挥领导人员：正、副经理、总工程师、技术负责人、施工队长、各施工段工长，内业技术人员熟悉掌握安全生产知识、安全技术业务知识、安全法规制度等定期轮训2、安全检查制度安全检查制度、内容详见安全检查制度表及各级安全检查内容表：安 全 检 查 制 度 和 内 容 检查制度检查内容及检查时间参加部门和人员定期安全检查公司每月一次，普遍检查项目经理每月四次，普遍检查元旦、春节“五.一”前,普遍检查由各级主管施工的领导、工长、班组长主持,安全技术部门或安全员组织,施工技术劳动工资、机械动力、保卫、供应、行政福利等部门参加季节性安全检查防传染病检查,一般在94、春季防暑降温防风防汛防雷防角电防倒塌防淹溺检查,一般在春季防火检查一般在防火期,全年防寒、防冰冻检查,一般在冬季由各级主管施工的领导、工长、班组长主持,安全技术部门或安全员组织,施工技术劳动工资机械动力保卫供应行政福利等部门参加.临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、职工大批探亲前后、分散施工离开基地之前、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查基本同上，或由安全技术部门主持专业性安全检查压力容器、焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、支模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、95、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加安全管理检查规划、制度措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。、由安全技术部门组织进行项 目 部 安 全 检 查 内 容 表 检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度（1）安全生产管理制度是否健全并认真执行了？制度健全，切实可行，进行了层层贯稳，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款（2）安全生产责任制是否落实？各级安全生产责任制落花流水实到单位和部门，岗位安全生产责任制落花流水实到人（3）安全生产的“五同时“执行得如何？在计划、布置、检查、总结、96、评比生产同时、计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作（4）安全生产计划编，编执行得如何？计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力（5）安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当？有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没被抽出做其他工作（6）新工人入厂三级教育是否坚持了？有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核安全教育（7）特殊工种的安全教育坚持得如何？有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作（8）改变工种和采用新技术等人员安全教育情况怎样？教育得及时，有记录、有考核（9）对工人日常教育进行得怎样？有安排、有记录（1097、）各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育的？有安排、有记录（11）有无完善的安全技术操作规程？操作规程完善、具体、实用，不漏项、不漏岗、不漏人安全技术（12）安全技术措施计划是否完善、及时？单项、单位、分部分项工程者有安全技术措施计划，进行了安全技术交底（13）主要安全设施是否可靠？道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、龙门架、塔台、梯凳等都符合安全行主要求和文明施工要求（14）各种要具、机电设备是否安全可靠？安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备98、有限位装置；保险设施齐全完好等（15）防尘、防毒、防暴、防暑、防冻等措施妥否？均达到了安全技术要求（16）防火措施当否？有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源方便，道路畅通安全检查（17）安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否？性能可靠，佩戴或搭设均符合要求（18）安全检查制度是否坚持执行了？按规定进行安全检查，有活动记录（19）是否有违纪违章现象？发现违纪、违章，驻时引正或进行处理，奖罚分明（20）隐患处理得如何？发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈（21）交通这安全管理得怎样？无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作（22）记录、台帐、资料、报表等管理怎样？齐全、完整、可靠99、（23）安全事故报告及时否？按“三不放过“原则处理事故，报告及时，无瞒报、谎报、拖报现象（24）事故预测和分析工作是否开展了？进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进方法和工具（25）竞赛、评比、总结等工作进行否？按工作规划进行班 组 安 全 内 容 检 查 表 检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查（1）班前安全生产会开了没有？查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因（2）每周一次的安全活动坚持了没有？同上，并有安全技术交底卡（3）安全网点知动开展得怎样？有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结（4）岗位安全生产责任制是否落实？知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关系100、，没有失职现象（5）本工种安全技术操作规程掌握如何？人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质（6）作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求？人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要求（7）机具、设图示准备得如何？机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求（8）个人防护用品空戴好了吗？齐全，可靠、符合要求（9）主要安全设施是否可靠？进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理了（10）有无其他特殊问题？参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋拖鞋裙子等现象作业中检查（11）有无违反安全纪律现象？密切配合，不互相出难题；不能只顾自己101、，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等（12）有无违章作业现象？不乱摸乱动机具、设备：不乱角乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等（13）有无违章指挥现象？违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等（14）有无不懂、不会操作的现象？查清作业人员和作业内容（15）有无故意违反技术操作的现象？查清作业人员和作业内容（16）作业人员的特反应如何？对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的作业后检查（17）材料、物资整理没102、有？清理有用品，清除无用品，堆放整齐（18）料具和设备整顿没有？归位还原，保持整洁，如放置在现场，要加强保护（19）清扫工作做得怎样？作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。（20）其他问题解决得如何？发下班后人数清点没有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否报告和反映了等3、施工现场临时用电安全管理（1）安全用电组织措施编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术档案。建立用电技术交底制度。由项目总工向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字治疗资料上履行交底人和被交底人签字手续103、，注明交底日期。建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测，检测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载国维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。建立拆除制度。单位工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全用电检查制度。定期对现场用电情况进行全面检查。建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全用电教育和培训制104、度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。（2）安全用电技术措施a、本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电末端将专用保护线重复接地。b、施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。c、施工现场所有离地面高度低于2.4m有照明电源电压不大于3.6vd、动力配电箱与照明电箱分别设置。e、开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，每台用民设备有自己的开关箱，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。f、总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱与开关箱的距离105、不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。g、配电箱，开关箱应该安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。h、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。i、使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。j、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。k、检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。m、施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止106、作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。4、分项工程安全防护措施1）钢筋工程安全技术措施A、工程所用钢筋全部在现场加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操规程及注意事基进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。B、绑扎墩柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。C、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。D、绑扎3米以上结构体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。E、绑扎临边钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须107、高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。F、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑主能放下钢丝绳。2）模板工程安全技术措施A 、支设墩柱模板和箱梁模板时，不准站在墩柱、箱梁模板仙模上操作和行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。B、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。C、高空临边作业时，有高处附落和掉下材料的危险，支模人员人下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁108、止抛掷任何物体。D、模板拆除应经工长同意，操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆簇整齐备用。E、拆模后需要公司部支撑的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严标投掷材料。3）混凝土振捣安全防护措施A、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。B、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。C、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动109、机。D、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。E、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。F、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。G、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。H、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。I、作业后，必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。4）吊装工程安全防护措施A、吊110、车司机由我公司机械公司负责管理和安全交底，机械公司派专业工程师住现场，负责解决吊车的维修检查和管理，确保现场吊车的安全使用，保证吊装方案的顺利实行。B、吊车钢丝绳、绳具由项目经理部负责和安全使用。C、吊车信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊”的规定：被吊物超过机械性能允许范围信号不明吊物下方有人吊物上站人埋在地下物斜拉、斜牵、斜吊散物捆扎不牢零散、小物件无容器吊物重量不明，吊索具不符合规定六级以上强风D、吊车起吊前，必须经安全部门验收合格后方准使用。5）高空及临边防护措施A、基本规定单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。高处作业中的安全带、工具111、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。112、因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。B、高空、临边作业搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m，并加挂安全立网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮承载力2倍的荷载。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。凡人员车辆进出的桥下通道口，均搭设安全防护棚 。进行高处作业之瘃在进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责113、人组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料。施工组织设计及有关验算数据；安全防护设施验收记录；安全防护设施变更记录及签证。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。第九章、工期保证措施为保证施工按计划顺利进行，我公司将做好以下几方面的工作: 1、抽调主要技术骨干组成项目经理部，具体负责工程的计划、组织、协调、指挥和管理。保证形成一个有整体实力的班子。 2、做好施工力量调配工作，我公司将在收到中标通知书起立即进行人力、物力、机械的动员工作，积极抽调各方面的施工机械和队伍，确保施工力量的投入。 3、进入施工现114、场后，项目班子积极与业主和地方政府联系，落实前期施工准备工作，使工程顺利开展，同时积极理顺各方面的关系，使施工取得良好的外部环境。 4、施工中积极做好施工人员、机械的落实，项目部成立后立即按计划落实施工机械和各种施工力量。 5、做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序开展，编制周密的施工计划，项目部将整个年度计划分解到月，然后由施工作业队分解至周，形成详细施工措施，加以落实。在实施中，项目经理部将定期检查进度完成情况，及时调整施工力量部署，形成以周保旬，以旬保月的计划管理体系。 6、建立健全各项责任制，积极开展各种劳动竞赛活动，坚决贯彻按劳取酬为原则的分配的制度，把广大职工的积极性调动起来，115、同时根据季节特点及时调整作业时间，保证施工力量充分利用。 7、抓好重点环节施工，本合同段施工应做好以下几个方面:一是前期施工准备工作量大线长，必须加大前期施工准备的力度；二是桥梁工程量大，技术含量高，必须严密组织，精心合理安排施工；三是隧道工程必须先期尽早施工，尽快实现全线路基贯通；四是路基土方工程，必须加大施工机械的投入，五是防护工程量大线长，必须引起高度重视。第十章、雨季施工措施1、土方工程（1）、道路工程在雨期施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活，妥善安排好现场的排水和交通，切忌在全线大挖大填。（2）、施工地段低洼而又无排水设施，应设临时泵站116、，配置10台100潜水泵以备雨期抽水,用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段。（3）、路基填土每日完工前，应将表面整平作横坡并压实，以避免积水浸软路基。填土施工中遇雨要立即用机械摊平排压并留出横坡或将来土堆成大堆，存于高处，以免雨水浸泡。（4）、雨后基坑雨水、污泥必须全部排除后，再进行下一道工序施工，禁止雨天作业，以保证安全施工。（5）、根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。（6）、取土坑及集中取土地段应设排水设施和临时交通道，避免雨后积水及影响汽车运输，致使工程停工。（7）、填土施工中遇雨应认真对填土排压，雨晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙，突击成活。117、切不可观望等待，坐失良机。（8）、雨期施工应专人负责气象联系，及时收听气象台站天气预报，以供施工参考。2、钢筋、钢绞线工程（1）、钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。（2）、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。（3）、准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。（4）、钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。（118、5）、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。3、混凝土工程（1）、尽量避免在雨天浇筑砼，准备适当的防雨用具，如遇到大雨，应立即停止混凝土的浇注并对已浇注混凝土进行防雨处理。（2）、如确因技术问题不能停止浇注，应在防雨用具下进行混凝土浇注，因此现场必须备足防雨布。对于被雨水冲掉面层的部位，应在雨停之后撒1：1干水泥沙浆，用铁抹子抹平。（3）、雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。4、各种设备、机具雨期维护（1）、做好桁架、脚手架等各种高耸设施、物件的防雷与防台风措施，排架四周设置排119、水沟及挡水坝，及时疏通雨水以防止架子下沉。（2）、进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。（3）、及时对各种设备进行维修刷油，保证正常运转（4）、电气设备搭设防雨棚，防止损坏设备。（5）、工程模板堆放一定要整齐，禁止乱扔乱放，防止变形，特别是竹胶大模板，一定要防止雨淋。（6）、做好雨后防滑措施保护。鉴于道路工程受外界环境气候条件影响较严重。为此，在开工之前或施工期间，均应认真做好施工现场临时排水工作，保证临时排水系统畅通。开工前在作业区或汇水面的上游及在沿路基纵向两侧开挖一定深度的截水（排水）沟与原有水系联通，将雨水引到施工区以外，防止雨后积水造成路基浸泡。认真做到雨前有120、预防，雨后有行动。随时掌握天气变化情况，注意收看天气预报，雨前雨后及时安排人员对各种排水系统进行检查，保证排水畅通。特别注意施工材料的管理，尤其是水泥等易潮的材料要妥善保管，建水泥贮存库，并作好水泥库通风，防水工作，钢筋应架空并加盖雨布，防止锈蚀。组织由经理部、工程处参加的防洪抢险队。由项目经理担任抢险队队长，负责统一指挥抢险工作，并与业主积极配合，防止发生任何水患事故，确保施工安全。在施工现场，配备足够的排水设施和机具，并保证处于完好状态，一旦发生水患，及时起动。路基土方施工时，运到路基上的填料要当天摊铺，当天碾压，当雨后土方填料含水量较大时，要采取翻松晾晒措施。并认真进行土壤含水量检测，将121、土壤含水量控制在最佳含水量范围之内，严禁使用不适宜材料作为路基填料。在填筑区填土前，应对雨前填筑面层进行复压，经检查合格后，进行下一层填筑。第十一章、文明施工措施 1、我公司将本工程确定为标准化施工工地，推行我公司已经取得的项目法施工经验，加强文明施工管理，使整个工程严格按照施工组织设计中的总平面布置，统一规划，统一管理。 2、坚持文明施工，为业主提供优良的服务。在施工过程中服从业主的现场调度，及时准确地执行工程师代表的指令。 3、教育职工形成团结、文明、礼貌的风尚，做好与业主的协作与配合工作，协助业主等有关部门处理好与当地群众和地方政府的关系，一切服从和满足新原高速公路工程建设需要。 4、杜122、绝野蛮施工。进入施工现场人员必须严格执行施工现场文明管理规章制度，保持施工现场周围地段的整洁，注意并做好道路的保洁，养护。材料进场必须按指定地点堆放，严禁乱堆、乱卸，坚决杜绝野蛮施工。 5、与当地政府和当地居民搞好关系，严禁打架闹事，继续发扬我公司当年在基建工程兵部队的优良传统和作风，努力为工程建设创造良好的生产、生活环境和气氛。 6、尽量采用大模板、定型模板和竹胶模板。对于板梁预制的底模采用水磨石并磨光。 7、采用优质的脱模剂，保证砼外观光洁、不受污染；针对大模板面积大，透气性差的特点,分层浇筑时改进工艺，减薄层厚，加强振捣，振捣可靠近外模，但不可能碰撞。 8、砼配置时，适当增加水泥用量，并123、可掺加外加剂，使砼外露面密实。用材相对统一，保证构筑物不出现色差。 9、施工中要注意不产生施工缝，如出现施工缝，则采用薄木条外嵌，使施工缝整齐平顺。第十二章、环境保护措施 1、开工前对全体职工进行环保知识教育，环境保护技术措施、技术交底，加强环保意识和以明确环保工作的重大意义。积极主动地参与环保工作，自觉遵守国家和当地环保各项规章制度。 2、项目经理部建立环保管理工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。 3、本合同段环保的重点为：水资源的利用与排放、临时用地的使用、农田排灌系统、工地保洁、材料漏失。废弃物的处理、有毒气体、噪声防护。控制扬尘及排污124、等。 4、临时设施的布置必须符合当地环保部门的要求，生产及生活区搭设在少占耕地的同时，注意对水资源的保护，污水的排放要经过处理，生产及生产垃圾进行集中处理。 5、施工过程中注意当地水系及农田排灌系统的保护，弃土堆应堆置整齐、美观、稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏。边沟、截水沟、排水沟开挖应与原有水系联通，临时排水要结合正式排水沟及设施进行开挖，避免重复开挖，所有排水渠应从下游出口向上游开挖。 6、雨季施工应注意随挖、随运、随填和随压，以避免造成土源污染废弃和污染农田及水源。 7、路基施工过程中，对路基用地范围的腐植土、草皮土、灌木等垃圾的清理要一次清理到位，125、及时进行回填碾压，对挖方区的不适宜材料的清理应根据工程进度进行清理，分段施工，不得过早因清理后对植被产生挠动和破坏，造成水土流失和污染周围环境。 8、开工前应认真对沿线地上、地下的管道、线缆和排水设施、构造物进行详细的调查，并制作警示牌标定出位置及走向，以便进行必要的保护。同时应注意对图纸未标出的如上设施的保护，并应妥善保护文物古迹，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师和当地文物管理部门，停止作业听候处理。 9、施工作业中对沿线村道及引线必须进行保洁，运输车辆必须按规定的行驶路线运输作业，路过居民区时应慢速行驶，尽可能的避免震动和噪声，材料运输过程中应有避免发生抛、洒、滴、漏的防护措施，必要126、时采用覆盖措施。干燥季节湿度较小时，应对沿线道路进行洒水，防止尘土飞扬造成对周围环境的污染。 10、在距居民区较近的区域施工中尽可能避免夜间施工，处理好与地方及当地居民之间的矛盾，建立友好的睦邻关系，防止噪声挠民的发生。 11、工程竣工后应对临时用地部分进行处理，对占用农田的临时用地必须进行复耕还田处理，其余山地及坡地进行绿化，保持原来的自然景观。 12、做到文明施工。随时处理和清运施工过程中产生的垃圾和废弃物，做好工完场清，不留死角。第十三章、工程技术资料归档及管理1、技术资料管理的原则（1）、项目资料的管理工作应严格执行我企业IS09002程序文件。（2）、项目技术资料的收集要与项目施工进127、度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，竣工验收时，完成文件资料的归档和验收工作。（3）、各专业单位负责收集分包范围内的技术资料，项目部负责汇总、整理，竣工时，由项目部负责向建设单位提供完整准确的工程施工技术资料。（4）、为便于资料的长期保存，工程技术资料应采用不易腿色的书写材料书写、绘制。（5）、技术资料的填写要求内容真实、可靠、数据准确、字迹清晰。（6）、技术资料的准备应依据当地档案管及甲方要求进行提供。2、项目技术资料管理人员的职责（1）、项目技术负责人（项目总工）为项目技术资料管理工作的主要领导，负责组织工程技术资料的收集、整理、归档及上报工作。（2128、）、为便于技术资料的收集管理，我单位在本项目将设立专职资料员，负责收集、分发、保管、整理工作，项目资料员要求熟悉各种表格填写的质量要求及有关规范、标准，对收集资料的完整性及准确性负责。（3）、项目资料员负责对甲方技术文件及与分包往来技术文件的整理、分发工作。（4）、在本项目中，项目资料员同时负责与其余相关分包单位的技术资料的汇总工作，并对分包单位技术资料的准确性进行核查。（5）、每个项目工程技术资料由资料相关的部门或负责人提供。在本项目中，主要由技术资料的提供主要由内业部、工长、材料员、试验员、测量组、质检组依据我公司项目管理文件要求进行技术资料的提供。项目总工项目资料员甲方监理对外分包资料对129、内归 挡竣工资料单项资料单项资料单项资料单项资料单项资料单项资料合格资料填写合格填写不合格返工3、 项目资料管理的工作程序4、资料管理措施（1）、文字资料的准备、工程开工时，项目技术负责人根据当地档案管技术资料的有关规定，并结合合同要求，对资料填写人员进行交底。、为保证资料的填写及时准确，项目技术负责人负责组织编写项目具体的资料管理办法，使资料填写人员责任明确。、及时了解当地档案管理的最新规定，保证施工过程中资料填写的正确性。、项目资料员，根据当地档案管资料管理的规定，为项目资料填写人员提供合格的资料填写空白表格。、对于工程技术资料需报甲方监理审核的，由项目资料填写人员及时填写，项目资料员核查130、无误后，统一报甲方监理。、根据招标文件要求，本工程竣工时，需提供五套竣工资料，因此，本工程在资料的填写过程中，需填写一式五份正确完整资料，以便作竣工资料。、资料的移交要办理好交接移交手续，以保证其资料的可追述性。、资料填写人员在完成一分布分项工程时，需质检员审查合格后，移交项目资料员，资料要求与施工进度同步。、 资料填写人员在资料的填写时，要求字迹端正，手续完整，并对填写资料的正确性、完整性、真实性负责。、对于材料合格证等质保资料，若提供复印件，必须加盖供应商红章，并注明原件存放地点。并及时抽样送检、注名代表批量、使用部位，以便与试验报告核对。、实验报告必须按材料规格、代表批量送捡，使用部位、出厂日期、产地等需填写清楚。评定结果准确无误。、工程竣工时，由项目总工负责指导、项目资料员负责整理工程竣工资料，各部门相关人员要积极配合。（2）、声像资料的管理、应根据工程评优要求，对工程施工过程中的重要活动、工程重点部位的施工进行声像资料的准备。、声像资料的提供由项目质检部门及项目施工部门负责收集、整理，并交项目资料员统一保存。、工程竣工时，项目提供给项目管理部门。、声像资料种类包括照片、底片、录音带、录像带、影片资料等，声像资料还应配有文字或解说说明，其归档工作也应按此分类进行归档。