1、2km长整体式路基大桥项目涵洞工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.编制说明41.1编制依据41.2编制原则42）坚持“技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。”42.工程概况52.1工程简介52.2地理特征52.2.1地质构造52.2.2水文条件53.施工准备63.1 人员机械准备64.施工工艺74.1施工准备74.1.1技术准备74.1.2机具准备74.1.3作业条件84.2施工工艺及操作流程84.2.1工艺流程84.2.2施工方法及施工要点84.3注意事项142、1)保护好已定位的模板，不得松动、碰撞。143)基本要求154.4基坑开挖安全控制措施155质量保证措施1614、加强产品保护：对已完成的工程产品加强保护。176.安全文明施工保证措施176.1安全生产施工目标176.2安全生产保证体系186.3安全生产制度保证措施186.3.6坚持特殊工种持证上岗。186.3.12坚持每个安全活动日的安全学习活动。196.4危险源辨识196.5安全应急预防措施206.5.1起重伤害预防措施206.5.2 物体打击预防措施206.5.3触电伤害预防措施206.5.4塌落伤害预防措施216.6应急响应216.6.1应急救援组织机构216.6.2应急救援的实施程序3、216.6.3应急救援注意事项227.环境、文物保护措施227.1建立健全环境保护管理体系23(5)实行节水减污，提高施工用水重复率，降低废水排放量。23(7)制定和健全排污法规体系，加强排污管理。237.2文物保护措施237.3林木、植被、土地及地下水资源保护措施24(9)对于由于开挖引起的山坡坍塌、滑坡等，将给予及时处理。247.4水环境保护措施24(3)加强循环利用施工用水，使污染物的排放量降到标准范围内。24(7)对生活垃圾进行分选，集中处理，严禁随处倾倒，污染环境。25 涵洞施工方案1.编制说明1.1编制依据1）XX大道XX大桥工程两阶段施工图设计；2）公路桥涵施工技术规范JTG/T4、 F50-2011；3）公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；4）公路工程施工安全技术规程JTG F90-2015；5）现场踏勘调查、搜集的有关资料；6）本地区自然环境、气候条件和资源条件；7）我项目现有的施工人员、技术力量、机械设备、物资及资金等资源及以往同类工程的施工经验。1.2编制原则1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。2）坚持“技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。”3）突出重点项目和关键工序。整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接，确保各节点工期及总工期。4）坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和5、专用设备的优势，采用先进的施工技术，综合管理，合理调配，运用网络技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工，确保工期目标实现。5）以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则，积极采用新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。6）重视环保，珍惜土地，施工构成中采取有效措施保护生态环境，控制环境污染，节约利用土地资源，做好水土保持。7）有效保护地下管线和既有构筑物，减少扰民、做好公共交通配合，切实维护建设单位及地方群众的利益，创建文明标准工地。2.工程概况2.1工程简介XX大道XX大桥工程位于XX示范区XX大道与XX交汇，本项目主线由整体式路基构成，主线范围：K0+006、0K2+030，长度2.03km。其中1-4m钢筋混凝土盖板暗板涵共计5道，其中XX侧3道，周至侧2道；1-8米钢筋混凝土箱式通道2道。2.2地理特征2.2.1地质构造桥址区在区域上属XX河谷区，微地貌单元属XX河漫滩区，河谷开阔平坦，整个河床断面呈不对称的“U”型，主河槽偏北岸。两侧河堤相距约780m,水流宽度约50-80m,水流平缓，由于河水较小，采砂严重，河床心形滩分布较多，淤积较严重。地面高程在435.0-445m，相对高程约10m。项目地处XX新生代断陷盆地的中南部，大地构造位于华北断块区的西南缘。XX断陷盆地以北为完整、稳定的鄂尔多斯地块，以南则为强烈抬升的秦岭断块山地，西端与鄂尔7、多斯地块西南边缘的弧形断裂相连，东与山西右旋剪切拉张带相接。根据区域资料，项目区无断裂构造通过，无不良地质及特殊岩土。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015），项目区地震动峰值加速度a=0.20g，反应谱特征周期T=0.40s,相当于地震基本烈度度。2.2.2水文条件项目区内主要河流为XX，属黄河水系。XX是黄河的最大支流，发源于甘肃省渭源县境内，流经甘肃省陇东地区及陕西省关中平原，至潼关汇入黄河，流域面积134825Km2，河长830Km。桥位以上河流长约546Km，汇水面积38490Km2。项目区XX北岸属XX区，南岸属周至县，该河段河床较平缓，淤沙深厚，项目区河段河道基本稳固8、，无大弯曲，南北两岸滩宽砂、卵、砾厚，河床不固定，多夹心滩。桥位处河段顺直，主流在河槽内摆动，具有次稳定河段特征，南北两岸均筑有河堤。中、低洪水位时主流多靠近北岸，洪水主流与河堤基本平行。目前，XX南北两岸防洪堤已建成，堤顶宽度北岸34米、南岸21米，堤距（堤防迎水侧开口线）780米。勘察期间水流宽度50-80m，水量较大，水流较平缓。本项目地处暖温带半湿润半干旱气候区，具有春暖多风，夏热多雨、秋热凉爽而多连阴雨、冬寒干燥等明显的大陆性季风型气候特征。多年平均气温12.9，极端最高气温42，极端最低气温-19.4；一月份平均气温-1.2，7月份平均气温26.1；无霜期211天，初霜期在10月下9、旬。年日照时数2163.8h。多年平均年降水量635.1mm，最少年降水量约327.1mm，最多年降水量979.7mm，降水量年内分配春季占23，夏季占43，秋季占31，冬季占3。多年平均年蒸发量993.2mm。东风和西风为区内常年主导风向，最大风速21.7m/s。区内灾害性天气主要有干旱、连阴雨、大风、冰雹、霜冻、干热风等，其中干旱是本区最严重的灾害性天气。最大冻土深度24毫米。1）地表水桥址区地表水主要地表水为XX，常年流水，水量较大。勘察期间，水面宽50-80m，最大水深3m。河水补给来源主要依靠大气降水及地下径流补给。2）地下水桥址区的地下水埋深约0.510.5m，局部出露于地表，整体10、属于潜水类型，其补给方式为大气降水或河流侧向补给，排泄方式为大气的蒸发或地表水的径流排泄。3.施工准备3.1 人员机械准备 3.1.1项目部管理人员负责项目负责人负责内容总负责王凯峰整体技术负责程鹏技术负责现场负责王建科现场指挥、调度测 量乔进测量放样试验负责人王建绒试验现场技术刘世敏现场技术指导、检查专职安全员孙浩男安全检查指导3.1.2 施工队作业人员名称负责人（人数）负责内容管理人员2现场管理技术人员3现场技术指导施工人员6施工作业3.1.3 机械准备序号仪器名称规格型号数量设备使用状况1挖机3601良好2装载机301良好3吊车25t1良好4插入式振捣器4良好5料斗及滑槽2良好6发电机211、50KW1良好4.施工工艺4.1施工准备4.1.1技术准备1）熟悉设计文件,向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。2）熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、火灾、职业病等。4.1.2机具准备 1）混凝土机具：插入式振捣器、料斗、溜槽等。2）机械：吊车、挖掘机、自卸汽车。3）支护模板设备：钢管、扣件、双面胶带、钢卷尺等。4）安全设备：安全帽、防护网等。5）其他机具：铁锹、十字镐、钢丝绳、发电机组等。4.1.3作业条件1）施工前场地完成三通一平12、。2）安全防护设施、标志牌全部就位。3）人员配备：现场工区长一名，技术员一名，专职安全员一名。4.2施工工艺及操作流程4.2.1工艺流程1）钢筋混凝土暗板涵施工流程测量放样基坑开挖地基处理测量放样安装基础模板浇筑基础混凝土拆模养生回填砂砾绑扎支撑梁钢筋安装支撑梁模板浇筑支撑梁混凝土墙身测量放样安装墙身模板浇筑墙身混凝土洞身铺砌拆模养生台帽测量放样安装台帽模板浇筑台帽混凝土拆模养生安装盖板（斜交涵洞为现浇盖板）八字墙施工台背回填。2）钢筋混凝土箱式通道施工流程测量放样基坑开挖地基处理灰土回填基础找平测量放样安装箱涵底板钢筋浇筑混凝土分段浇筑侧板钢筋及浇筑混凝土安装顶板支架绑扎顶板钢筋浇筑顶板混凝13、土八字墙施工台背回填。4.2.2施工方法及施工要点1）清理施工现场，修筑施工便道施工前对现场进行清理整平，修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备。2）测量放样测量人员采用全站仪，用坐标法，对涵洞进行总体定位，根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识。3）基础开挖及基础处理（1）根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地质情况和放坡要求及基坑底的工作宽度（每边至少放宽50cm），确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行。机械14、开挖到距设计深度20cm左右时，改由人工开挖至设计基底标高，避免超挖后回填及扰动原状土影响承载力检测。清除坑底的浮土，整平。（2）基坑开挖出的土应及时清理，运至弃土场。设立明确的标识牌，做好基坑防护措施，防止行人、车辆落入坑中。基坑四周设置安全防护栏杆，采用防护网围挡，防止发生危险。按以下要求设立安全围栏： 所有安全防护围栏栏杆用扣件连接，便于拆装；立杆高度外露1.2m,打入地面深度不小于50cm，距离基坑边缘不小于50cm，立杆横向间距5.0m；横杆为上下双层，间距60cm；上下基坑要预留通道口，宽度不小于80cm；栏杆刷红白相间油漆，间距25cm，起警示作用；栏杆上挂好安全网；在栏杆醒目位15、置挂设安全警示标志牌。4）基础模板安装（1）基础施工时打入地锚作为支撑，组合钢模板采用人工配合吊车进行安装，安装前要将模板清理干净，涂刷脱模剂。（2）采用组合钢模板，钢架管支撑固定。基础模板必须支拉牢固，防止变形及跑模，侧模斜撑的底部应加设垫木。（3）沉降缝的设置沉降缝应根据设计和规范要求设置，设置间距为6米/道，采用竹胶板或泡沫板隔开浇筑。涵台台身沉降缝沿涵长方向每隔6米设置一道，沉降缝必须贯穿整个涵台断面（包括基础）缝宽2cm，缝内用沥青麻絮或其它具有弹性且不透水的材料填塞，沉降缝设置与板方向平行。5）绑扎基础钢筋（1）支撑梁钢筋采用钢筋加工场集中下料、加工，运输至现场就地绑扎成型的施工方16、法。摆放钢筋的混凝土保护层垫块，垫块厚度等于保护层厚度3cm，以梅花形布置，并可选几个关键的点位点焊固定，以便定位绑扎。（2）绑扎时如果采用一面顺扣时应交错变换方向，也可采用十字花扣。绑扎时必须保证钢筋不移位，网片不歪斜变形。绑扎成型后，为保证保护层厚度3cm，在安装侧模前绑扎3cm厚的混凝土垫块，成梅花形布置。6）浇筑混凝土（1）混凝土施工时，采用插入式振捣器振捣，浇筑时按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度不大于30cm。混凝土振捣时插入式振捣器须进入前一层混凝土面下不小于5cm，并控制好振捣时间。当混凝土表面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时，混凝土已振捣密实。在施工时应避免17、振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。（2）混凝土浇筑完成后，迅速覆盖塑料薄膜养生，混凝土抗压强度达到2.5Mpa时拆除模板，继续洒水养生。养生期不得少于7天。养生期结束，上层结构施工前对各层底部接触宽度范围进行凿毛。（3）支撑梁浇筑混凝土强度达到75%后进行涵底铺砌，采用的是30号片石及M10砂浆。7）支模板并浇筑台身砼（1）在基础砼强度达到75%后，在基础上放出墙身模板位置线，植入定位筋，并将基础顶面与台（墙）身接触部分砼面的表面浮浆凿除、清扫干净，洒水润湿。（2）组合钢模板安装前应根据台身高度、宽度和涵底铺砌层的标高进行模板组合设计。设计中应注意新模板在外露面上，旧模板在内的原则，露出原地面18、以上台（墙）身外露面砼模板应为新模板和大模板，模板应按一个顺序拼接，以使砼模板缝少、且匀称好看为原则，模板后面的加劲、背衬应底密上疏，分段拼接固定，重量合适，固定牢靠，便于运输、起吊、拆卸、安装。组合钢模板采用人工配合吊车进行安装，安装前应将模板清理干净，涂刷脱模剂。按模板组合先进行试拼、调整。（3）两侧模板采用对拉螺栓孔连接，确保施工过程中模板不发生位移。（4）以台身模板上口在同一水平面上控制台顶部标高，或在模板上弹出混凝土浇筑线，严防台身顶部标高不一。（5）模板安装完成后，浇筑混凝土，混凝土采用商混站集中拌和，罐车运至现场，砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，19、高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，吊车吊装串筒入模浇筑。台身施工采用分节段浇筑法，每节长度为6米。节段浇筑应一次浇筑完成。混凝土施工时，采用插入式振捣器进行振捣，浇筑时按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度不大于30cm。混凝土振捣棒进入前一层混凝土面下部小于5cm，并控制好振捣时间。8）模板安装和混凝土浇筑（1）设计上台帽与墙身有错台，则台帽混凝土与墙身混凝土分别浇筑，分别浇注前应对墙身顶混凝土表面浮浆凿除、清扫干净，洒水润湿。（2）浇筑台帽混凝土时，可根据设计标高用5m长直尺边量测边收光，保证台帽顶面标高和直顺度、平整度，一般台帽顶面标高宜比设计值低24mm。锚栓钢筋的预埋：按间20、距做好卡具，通过卡具边预埋边定位；锚栓筋顶部标高用拉线法加钢板尺控制。9）待涵洞台帽砼强度达到85以上，进行正交盖板的安装；斜交涵洞施工时进行现浇段盖板的钢筋安装及砼浇筑。10）预制盖板采用现场统一预制，采用定型模板，在钢筋加工场统一进行钢筋下料制作成钢筋骨架，放置于模板中采用混凝土垫块支垫，在进行混凝土的浇筑。11）斜交现浇盖板施工（1）钢筋加工及安装盖板钢筋加工制作集中在钢筋加工厂完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋骨架按设计制作，采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装。涵洞21、盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢筋，绑扎时钢筋间距要正确，均匀，确保钢筋保护层厚度，钢筋焊接接头错开布置，两接头间距离不小于50cm。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊实。盖板钢筋设置混凝土垫块，垫块梅花型布置，间距1m1m。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。（2）盖板立模侧模、底模立模使用竹胶板模板，采用满堂碗扣支架方式。支架采用1.20.91.2m(长宽高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查22、，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。（3）盖板混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土集中拌合，混凝土输送车运送。汽车吊吊入模内，插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。当混凝土初凝后，及时用湿润的土工布覆盖养生。（4）拆模盖板砼强度达到223、.5Mpa时，方可拆除侧模。底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。经监理工程师检查合格后，对台背进行回填养护。（5）沉降缝沉降缝按照设计图纸6m预留一道，缝内用沥青麻絮填塞。12）洞口八字墙、帽石施工（1）八字墙基础施工前，要先熟悉设计图纸，要注意区分大小翼墙，以及它们的高度、襟边跨度、斜角角度、水流扩散角度等参数。另外必须对洞口的地基进行压实处理，使其满足设计承载力的要求；然后测放基础施工边线，并复核基底标高，进行八字墙基础混凝土施工。基础采用C20混凝土结构，施工时模板安装和混凝土浇筑应按规范要求进行。（224、）八字墙墙身基础施工完成后，待混凝土达到规定的强度方可进行墙身的施工，施工前对基础混凝土顶面进行拉毛处理，并冲洗干净以利于基础与墙身的结合，然后测放边界线。模板宜采用钢模板，安装时要牢靠，稳固。混凝土浇筑要分层，坍落度应控制好，以缩短浇筑时间。完成浇筑后要进行二次收浆抹面，确保外观质量。八字墙墙体应直顺，表面平整。八字墙施工完成后，进行洞口铺砌施工。（3）帽石施工帽石混凝土在边翼墙身及涵洞出入口顶立模浇筑，帽石断面尺寸较小，要求线型笔直、棱角分明，表面平整，特别要加强混凝土浇筑后的养护工作，避免帽石表面开裂。13）回填土施工（1）台背回填涵台台后回填，必须在填塞栓钉及盖板连接缝的混凝土或砂浆强25、度达到设计强度的85%后进行。台背回填应在两个台背同时分层对称夯填，在同一层填筑时，先填涵台两侧，再回填涵洞顶部以确保基础的整体稳定性，台背填土应选择透水性良好的砂砾。对于大型机具难以压实的部位，应采用小型手扶振动夯或手扶振动压路机薄层碾压。材料填筑时应控制分层松铺厚度小于20cm，当采用小型夯具时，松铺厚度小于15cm。台背回填各层压实度不得小于95%。（2）暗涵顶填土施工。暗涵顶填土在填土厚度大于50cm前须用小型压路设备进行压实,分层厚度不大于15cm,在填土厚度大于50cm后方可采用大型机械进行压实。14）箱涵施工箱式通道为钢筋混凝土结构施工基本与暗板涵施工工艺相同，同时与暗板涵区别主26、要在于钢筋的绑扎，箱涵墙身采用分段进行浇筑，分段过程中预留搭接钢筋满足设计要求，同时进行搭接位置错开布置。15）涵洞检验项目1）、外观鉴定项目、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，蜂窝深度超过10mm必须处理。、混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm时必须处理。2）检查项目暗板涵检查项目箱涵检查项目4.3注意事项1)保护好已定位的模板，不得松动、碰撞。2)拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。3)混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。3)基本要求（1）地基承载力及基础埋置深27、度须满足设计要求。（2）混凝土表观不得出现露筋和空洞现象。（3）桥涵台身、基础、支撑梁及洞口建筑的混凝土与填土接触部位均热涂沥青两道进行防腐处理，每层厚度为1.52.0mm。4.4基坑开挖安全控制措施4.4.1基坑开挖前，如需进行井点降水、降水井降水的基坑，提前进行处理，当地下水位降至设计基底以下50cm时，组织设备及人员进行基坑开挖工作。4.4.2根据基坑排水及安装基础模板需要，无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。4.4.3基坑采用挖掘机人工配合进行开挖，严格按照深基坑专项施工方案中确定的坡28、比、平台宽度、平台高程、基底预留宽度进行开挖。4.4.4在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖时应勤测量、勤检查，严禁基坑超挖,造成不必要的回填方量。 在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍；在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理或采取有效的加固防护措施。4.4.6基坑顶有动载时，坑顶边缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应采用增宽护道或其他加固措施。4.4.7弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶边缘的距离不得小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。4.4.8基坑宜在枯水或少29、雨季节开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础。如基底暴露过久，则应重新检验。 4.4.9挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。4.4.10人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m，配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。4.4.11机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走30、道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4.4.12每日或雨后必须检查边坡及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。5质量保证措施 为确保质量承诺中的目标顺利实现，在施工中采取如下措施： 1、加强质量意识：推行全面质量管理，建立以项目经理为主、技术负责人为辅，各施工班组负责人及质检员、材料员参加的质量管理网络，坚持质量自检制度，即班组自查，工序交接检查，项目经理部检查，再交由监理工程师认可，切实做好事前控制、事中控制、事后控制，并尽可能做到事前控制，真正落实“质量第一31、，预防为主”。 2、加强标准执行力度：严格按照施工规范及设计图纸及施工招标文件中的有关技术要求组织施工。 3、加强技术管理：施工前组织技术人员审核设计文件和图纸，根据本工程的施工环境、条件和技术要求，及时编制实施性施工组织设计，各主要工序制定切实可行的施工方案。 4、加强技术交底：对参加施工的全体人员进行工作的内容、施工方法的技术交底，组织职工学习钢筋砼盖板涵施工及验收技术规程；每道重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底，书面交底坚持复核制度。 5、加强技术培训：提高技术人员、管理人员及操作工人的技术水平。作业层、业务人员必须进行岗前培训，确认具备操作资格后方可进入现场施工。 6、加强材32、料检验：现场所用材料坚持见证取样试验制度，严格按规程规范规定做好各类原材料、砼等的复核和抽样检查，不合格者坚决不使用。 7、加强隐蔽工程检查：严格执行自检，采取作业层自查，项目经理部专职人员复查，并通知监理工程师检查确认后，方可进行下道工序施工。 8、加强机械设备、计量设备投入：精良的施工机械设备和计量设备是确保工程质量和进度的重要基础。坚持采用最精良的施工设备来组织施工作业，设备不到位，不盲目开工作业。 9、加强内业资料管理：配备专职资料员，按照有关规定及时做好内业资料，做到内业同步。 10、加强是季节性施工措施：针对夏、雨季施工，采取相应的有针对性的施工技术措施。 11、提高科技含量：“科33、学技术是第一生产力”，为了保证有关工程质量方面决策的科学性，将采取“走出去请进来，学习先进，取长补短”的方式，从而攻克技术难关，提高科技含量，积累施工经验。 12、推行标准工艺：在采取走出去请进来学习先进的基础上，根据本工程的特点，成立QC攻关小组，对各工序等制订规范化的标准施工工艺，方便操作，提高质量。 13、加强管理：做好测量的交接、复核和保护工作，建立严格完善的测量工作制度，明确测量人员的职责，严格执行“有测必复，同步记录：的原则，把放样复核关。 14、加强产品保护：对已完成的工程产品加强保护。 15、开展合理化建议：依靠广大建设者的聪明才智，广泛开展合理化建议活动，并将其贯穿于立功竞赛34、活动的全过程，激发广大职工和建设者的创造精神，推动质量水平不断提高。 16、加强工序控制：坚持上道工序没验收不得进行下道工序。 17、制定奖惩激励机制：为加强管理力度，专门制定质量奖惩办法，阶段性地对各施工班组及各施工作业层进行评比打分，以奖励先进、惩罚后进，建立竞争机制，使工程质量形成良性循环。6.安全文明施工保证措施6.1安全生产施工目标安全目标是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。施工中，要求杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故，控制和降低一般性成本、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。6.2安全生产保证体系6.2.1成立以项目经理为核心的安全生产及文明施工领导小组，全权负35、责本项目安全生产与文明施工工作，保证各项措施落到实处。6.2.2实行安全责任制，项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全生产责任状”。参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证上岗。6.2.4施工过程中通过加强安全交底及增加现场专职安全员数量，进行全方位安全监控，消灭安全隐患。6.3安全生产制度保证措施6.3.1贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主的”方针。6.3.2建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一负责人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责36、任人，项目主抓安全的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。6.3.4严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。6.3.5每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。6.3.6坚持特殊工种持证上岗。6.3.7坚持定期安全检查制度。37、项目部每月检查一次，工区每半个月检查一次，工班每天检查一次，发现不安全因素，立即指定专人限期整改。6.3.8设立安全专项基金，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。6.3.9全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。减少自然灾害造成损失。6.3.10加强安全教育，提高员工安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。6.3.11做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人（包括民工）未经三级教育不得上岗。新工法、新38、工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。6.3.12坚持每个安全活动日的安全学习活动。6.3.13规范执行安全检查制度。项目经理部保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。经理部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后等情况下100%检查。6.3.14对检查发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的仿护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。6.4危险源辨识涵洞施工中39、包括基坑开挖、模板安装、钢筋加工、浇筑混凝土等，从而存在以下危险源，如下表所示序号作业活动危险源伤害可导致的事故1机械作业违章使用各种施工机械设备机械伤害人员伤亡2施工用电违反临时用电安全规定、违章作业触电、电灼伤人员伤亡3起重作业被吊起的重物起重伤害人员伤亡4焊接违反操作触电、烧伤、火灾、毒气等人员伤亡5物体打击失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故.钢筋加工打击伤害人员伤亡工期滞后财产损失6高处坠落高处施工违章作业坠落伤害人员伤亡6.5安全应急预防措施6.5.1起重伤害预防措施检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，40、上班前、下班后均应有专人严格检查，保证开关灵活、准确；钢丝绳无断丝。起吊设备应稳定牢固。在进行吊装作业时，下方严禁站人，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈，在上班前对操作人员进行检查，严禁酒后作业。必须按照额定的起重量工作，不能超载和违反该车使用说明书所规定的要求条款。汽车式起重机的支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊重物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全。支腿支完，应将车身调平并锁住，才能工作；工作时还应注意风力大小，六级风时应停止工作。6.5.2 物体打击预防措施作业人员在进行钢筋绑定时或上下作业人员在进行钢筋和模板以及其他工具传递时，都有可能发生钢筋戳41、伤作业人员或因高处物体的坠落而造成人身伤害事故的发生，还有在进行凿毛时有石块飞溅可能造成人员的身体伤害等，预防措施如下：对上下方作业人员采取一定防护措施，如佩穿防护服，安全帽，并对作业人员进行安全技术交底，严格控制作业人员按照安全操作规程进行作业，对涵身高于2米以上方的施工，严禁从上方直接往下抛物品、工具等。在涵洞下方设立安全作业区，并设立安全警示、宣传标志牌等，定期对从事高处作业人员进行安全知识教育。6.5.3触电伤害预防措施钢筋的焊接、凿毛机，混凝土振捣器等都是用电设备，并且电线一般摆放很凌乱，有的电线接头很多，还有的已经破皮而没有进行绝缘防护，还有钢管脚手架、使用固定模板的金属支架及槽钢42、等金属材料在高空很容易被雷击而造成触电事故，预防措施如下：在涵洞作业时使用安全电压，对接头较多、老化的施工用电线要求施工负责人及时的进行更换，以防漏电，严格按照一机一闸一箱一漏电保护器进行用电设备安装，电气设备、电线安装和拆卸时有专门的电工进行操作，电工必须经考核持证上岗，对作业人员进行安全技术交底。设立安全用电警示牌，佩戴劳动防护用品如绝缘手套、绝缘鞋等。对搭设的脚手架，钢模及时进行可靠的防雷接地。6.5.4塌落伤害预防措施在进行脚手架的搭设和拆除及模板的安装和拆除时，如果控制不好将会导致塌落事故的发生，具体预防措施如下：脚手架和模板在搭设和安装过程中，要逐根和逐块地进行搭设和安装，要在确保43、每根钢管或模板稳定牢固后再进行下一根钢管或下一块模板的搭设和安装，以防止由于多根钢管或多块模板固定不牢而造成的大面积塌落。在脚手架和模板的拆除过程中，钢管要逐根进行拆除，禁止一次性松动多根钢管即大面积进行拆除而造成大面积塌落，在进行模板的拆除过程中，要用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击模板，首先把第一块模板拆下，然后将模板逐块拆除，不得采取猛撬，以至大片塌落的方法拆除。参加安装和拆除的作业人员，必须经过技术培训。考核合格方能上岗，不能随意更换作业人员。当遇到雷雨、雾雪或风力达到五级以上的天气时，不得进行安装和拆除作业。班组长，或安全员，要经常检查搭设脚手架的材料，主要指钢管的质量，还有模板的质量，如果44、发现损坏而不能正常使用，或虽然还能使用，但风险很大，都必须及时进行更换，同时还要经常检查脚手架的搭设及模板的安装的牢固性，发现问题及时向上报或要求现场施工负责人及时的进行整改。在脚手架和模板施工过程中，要严格遵守各种规章制度，如必须带安全帽、系安全带、严禁酒后作业等。6.6应急响应6.6.1应急救援组织机构组 长：王凯峰副组长：程鹏、郑鹏组 员：孙浩男、王建科、齐剑、宋剑、刘世敏6.6.2应急救援的实施程序当施工现场发生人身伤害事故时，应按下列程序进行应急救援。报告保护事故现场现场紧急救护和紧急救险善后处理a准备各种应急工具，每个涵洞施工处配备绝缘鞋、工具车，安全带、安全帽、安全网；临时救护担45、架及常用的救护药品。b与就近医院联系，在第一时间赶到现场。c现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少伤亡和损失。d应当根据应急处理工作需要，调集项目部3辆办公车和施工现场的工具车，保证应急处理急需，为应急处理人员提供时间保障。e险情发生后要做到不慌不乱，稳定思想，维护正常地生产秩序。f项目部设立安全专项应急处理资金。g不听从现场指挥或延误抢救时间的，造成责任事故及经济损失的，将依法追究有关责任人的责任，情节严重的将移交司法机关。h高处坠落事故现场应急措施1）迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸46、机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、咽喉部位的异物、血、分泌物、呕吐物等。3）有效止血，简单处理后及时去医院检查。4）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤进行简易固定。5）若伤员有断肢情况，用干布包裹转送医院。6）记录伤情，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。6.6.3应急救援注意事项a事故发生时，重伤员运送使用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或则卧位，以免呕吐误吸。b注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。7.环境、文物保护措施 7.1建立健全环境保护管理体系为把XX大道XX大桥项目建设成为一条生态路、环保路，我项目47、将把环保作为一件大事来抓，成立以项目经理任组长的环境保护领导小组。项目部配备相当数量的环保设施，日常认真学习环保知识，采用新技术新方法，切实搞好环保工作。采取“环保与设计同时，环保与施工同时，环保与验收同时”的三同时措施，实现“经济效益，社会效益和环境效益”的统一。建立环境质量评价体系，对污染源和污染状况进行监测，取得第一手的数据和资料，进行分析，确定主要污染源和污染物质及其排放特征，了解污染程度和污染范围，并提出切实有效的治理措施。采取“预防为主，防治结合，综合治理”的原则，做到积极有效的可持续发展战略的目标。主要做到以下几点：(1)进场伊始，就组织全体职工认真学习中华人民共和国环境保护法、48、大气污染防治法、环境污染法、环境噪声污染防治法、野生动物保护法、水土保持法等一系列相关法律、法规，使每个参与建设的职工都懂法、守法、依法施工。同时，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。(2)在各项施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏。(3)加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。(4)加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。(5)实行节水减污，提高施工用水重复率，降低废水排放量。(6)继续加强施工污染的终端处理，控制污染物排放总量，降低污染。(7)制定和健全排污法规体系，加强排污管理。(8)加强环境监测与事故预防，避免污染事故的发生。必要时，邀请49、有关环保科研部门来工地现场监测，以确定是否发生环境污染。7.2文物保护措施施工时如发现文物古迹，应立即停止施工，并及时向当地政府、文物管理部门报告。并采取必要的措施保护好现场，防止文物流失，待文物管理部门作出处理后方可继续施工。施工中需要借土弃土时，应远离现有的或规划的保护文物遗址。7.3林木、植被、土地及地下水资源保护措施(1)对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。生活及取暖所用燃料，采用块煤或液化气，不准使用柴火。(2)保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍50、伐。(3)严禁在有植被和林木的地方燃火取暖，以防引起火灾。(4)永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。(5)临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。(6)道路所经过的自然地面，工程竣工时应立即种植宜于当地土质、气候条件的草皮和树木，以防止水土流失，保护边坡的稳定和自然环境。(7)营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。(8)及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。(9)对于由于开挖引起的山坡坍塌、滑坡等，将给予及时处理。(10)工程完工后，及时进行现场彻底清理，51、并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。(11)对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按当地环保部门同意的措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。7.4水环境保护措施(1)进场后，马上修筑废水处理池。施工废水、生活污水先汇入废水处理池，经净化处理达到排放标准后方可排入河道。(2)改进施工工艺，减少施工废水的污染程度，并控制废水的排放。(3)加强循环利用施工用水，使污染物的排放量降到标准范围内。(4)充分利用水体的自净能力，对经过处理的废水，合理布置排放点，满足水质排放要求。(5)施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。(6)靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。(7)对生活垃圾进行分选，集中处理，严禁随处倾倒，污染环境。(8)对于由施工造成的水资源污染，立即责成有关人员给予治理，并对相关污染源进行妥善处理。(9)严禁人为污染水资源。对水质随机进行抽检，发现问题，立即处理。（10）禁止将泥浆任意排入河道，泥浆经三级沉淀池沉淀，晒干后装运至弃土场深埋处理。