1、 6000 吨吨/年小吨位苯氧羧酸项目年小吨位苯氧羧酸项目可行性研究报告可行性研究报告 二二二年五月 目 录 第一章第一章 总总 论论.1 第一节 概 述.1 第二节 研究结论.10 第二章第二章 市场预测分析市场预测分析.15 第一节 主要产品简介.15 第二节 市场预测分析.17 第三节 价格预测.21 第三章第三章 生产规模及产品方案生产规模及产品方案.23 第一节 生产规模.23 第二节 产品方案.24 第四章第四章 工艺技术方案工艺技术方案.26 第一节 工艺技术来源.26 第二节 工艺技术方案.26 第三节 原辅材料及动力消耗.65 第四节 主要设备选择.70 第五节 自控方案.82、1 第六节 标准、规范.87 第五章第五章 原辅材料和动力供应原辅材料和动力供应.91 第一节 原辅材料的种类、规格及质量标准.91 第二节 原辅助材料供应分析.91 第三节 动力供应.92 第六章第六章 厂址条件和场址选择厂址条件和场址选择.94 第一节 厂址条件.94 第二节 场址方案.102 第七章第七章 总图运输、储运、土建、界区内外管网总图运输、储运、土建、界区内外管网.105 第一节 总图运输.105 第二节 项目运输.108 第三节 外管网.110 第四节 土建.110 第八章第八章 公用工程方案和辅助生产设施公用工程方案和辅助生产设施.116 第一节 公用工程方案.116 第二3、节 辅助生产设施.128 第九章第九章 节能节能.131 第一节 节能篇编制依据.131 第二节 项目用能概况.134 第三节 项目节能分析与措施.135 第四节 项目能耗指标分析.137 第五节 能源计量和管理.139 第十章第十章 消防消防.142 第一节 编制依据.142 第二节 消防环境现状和依托条件.143 第三节 工程的火灾危险性类别.143 第四节 采用的防火措施及配置的消防系统.144 第五节 消防设施费用.149 第十一章第十一章 环境保护环境保护.150 第一节 执行的有关环境保护法律、法规和标准.150 第二节 项目所在地区环境质量现状.151 第三节 建设期间对环境的影4、响和主要应对措施.153 第四节 生产期主要污染源、污染物.154 第五节 环境保护治理措施及方案.159 第六节 环境管理及监测.165 第七节 环境影响评价.166 第十二章第十二章 职业卫生职业卫生.167 第一节 执行的法律法规、部门规章及标准规范.167 第二节 职业病危害因素和职业病分析.171 第三节 采取的职业卫生措施.177 第四节 职业卫生管理.181 第五节 预期效果及建议.182 第六节 职业卫生投资.183 第十三章第十三章 安全安全.184 第一节 采取的法律法规、部门规章和标准规范.184 第二节 生产过程中可能产生的危险有害因素分析.188 第三节 环境危害因素5、分析.198 第四节 采取的安全措施.199 第五节 安全管理机构及安全管理措施.202 第六节 预期效果及评价.204 第七节 安全专项投资估算.204 第十四章第十四章 组织机构与人力资源配置组织机构与人力资源配置.206 第一节 企业管理体制及组织机构设置.206 第二节 生产班制与人力资源配置.206 第三节 人员培训及安置.207 第十五章第十五章 项目实施规划项目实施规划.209 第一节 项目组织与管理.209 第二节 项目实施进度计划.209 第三节 项目招标内容.211 第十六章第十六章 投资估算和资金筹措投资估算和资金筹措.215 第一节 投资估算.215 第二节 资金筹措.6、219 第十七章第十七章 财务分析财务分析.220 第一节 产品成本和费用估算.220 第二节 营业收入和税金估算.222 第三节 财务分析.223 第十八章第十八章 项目主要风险及其防范措施项目主要风险及其防范措施.231 第一节 主要风险因素.231 第二节 主要风险对策.232 第十九章第十九章 研究结论研究结论.234 第一节 综合评价.234 第二节 综合结论.235 第三节 主要建议.235 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 1第一章第一章 总总 论论 第一节 概 述一、建设单位概况一、建设单位概况（1）建设单位：山东潍坊7、XX化工股份有限公司第三 分公司 （2）法定代表人：（3）企业类型：外商投资企业分公司（4）注册地址：山东潍坊XX化工股份有限公司（以下简称“XX股份”）成立于 2005 年 6 月 23 日，为一家外商投资、上市的股份有限公司，公司注册资本 27618 万元。该公司总部位于潍二、项目概况二、项目概况（1）项目名称：6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目（2）项目性质：一般化学品建设项目（3）行业类别：C2631（化学农药制造）（4）项目地点：潍坊三、主办单位基本情况三、主办单位基本情况山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司成立于2019 年 9 月 30 日，为山东潍坊XX化工股份有限公司的分公8、司，该公司主要从事农药生产、农药批发、农药零售及危险化学品生产等业务。坊滨海经济技术开发区，在山东潍坊、山东青岛、宁夏平 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 罗、阿根廷拥有 4 处制造基地，并已在全球近 50 个国家设有子公司或代表处，公司业务覆盖 70 多个国家，面向全球客户提供植物保护产品和服务，植物保护产品出口额已连续多年在全国排名第一。该公司主营业务为农药原药及制剂的研发、生产和销售，拥有 230 多种除草剂、杀虫剂、杀菌剂产品。2020 年该公司在国内农药行业出口排名第一，按收入综合排名第三，在全球农化企业中排名第十一，该公司9、已成2长为全球性的跨国作物保护公司。XX股份是国家高新技术企业，建有山东省企业技术中心、山东省除草剂工程技术研究中心、山东省安全环保植保产品绿色制备技术工程实验室 3 个省级科技创新平台以及潍坊市环保型优质高效植保产品工程实验室、潍坊市水基化颗粒剂重点实验室 2 个市级创新平台，拥有 1 个省博士后创新实践基地、1 个国家 CNAS 认证实验室、1 个石油和化工企业质量检验机构、1 个精细化工反应安全风险评估单位和 1 个化工行业双重预防体系专业技术服务机构，取得“国家知识产权示范企业”、“山东省技术创新示范企业”、“中国石油和化工行业技术创新示范企业”、“山东省高新技术企业创新能力百强”、“10、山东专利创新企业百强”等多项荣誉称号。近几年来，该公司在新产品开发、现有产品的技术改进、环保新剂型研发、“三废”资源化处理以及科技成果转化等方面都取得了显著成效，成功开发了几百个制剂产品，剂型涵盖微囊悬浮剂、水悬浮剂、水分散粒剂、水溶性粒剂和水剂等。截至目前，XX股份累计申请各类专利 257 件，已获授权 149 件；承担国家火炬计划 2 项、山东省重点研发计划（重大科技创新工程）2 项、山东省科技发展计划 1 项、山东省 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 技术创新项目 30 多项；完成省级以上鉴定验收科技成果 13项，其中达到国际领11、先水平 2 项、国际先进水平 10 项、填补国内空白 1 项；获得山东省科技进步奖 1 项，山东省专利奖 3 项、中国农药创新贡献奖 1 项、中国石化联合会科技进步奖 2 项、中国石油和化学工业专利奖 2 项、潍坊市专利奖3 项；参与制定国家标准 12 项，行业标准 8 项，山东省地方标准 23项。XX股份近三年营收状况见表 1.1-1。表表 1.1-1 XXXX股份近三年财务状况表股份近三年财务状况表 年度年度 营业收入（营业收入（万元）万元）净利润（万元）净利润（万元）资产总额（万元）资产总额（万元）2019 年 607361.06 35443.02 527999.22 2020 年 7212、8983.15 46540.17 729386.79 2021 年 979710.76 84604.75 1031165.55 四四、项目建设的背景及投资必要性项目建设的背景及投资必要性1、项目建设的背景我国是农业大国，农业的丰收直接影响着国民经济的发展。全国各地农民在中央“三农工作”的精神鼓舞下，大力发展粮棉生产，扩大粮食种植面积，同时也加快了种植结构调整的步伐，各地因地制宜发展各种经济作物，种植面积不断扩大。农药是重要的农业生产资料，对防治有害生物，应对爆发性病虫草鼠害，为保障粮食安全、农产品质量安全、生态环境安全发挥着重要的作用。同时，农药还用于林业、工业、交通等国民经济部门，对保护人民13、身体健康、维护相关产业的正常运行发挥日益重要的作用。目前我国 90%的农药用于农业生产，非农业用途农药占 10%左右。山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 凡是对人类的生产建设和生活有妨碍而需要铲除的植物，统称杂草。除草剂就是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，是用以消灭或抑制植物生长的一类物质。化学除草方法方便、有效而经济，已经成为现代农业技术不可缺少的组成部分。除草剂的使用，不仅保证了农业高产、稳产，提高劳动生产率和改善了劳动条件，而且还促进栽培技术的革新，如免耕法和地膜栽培法等的发展。常用的除草剂品种为有机化合物，可广泛用于防治14、农田、果园、花卉苗圃、草原及非耕地、铁路线、河道、水库、仓库等地杂草、杂灌、4杂树等有害植物。苯氧羧酸属于选择性内吸传导性激素型除草剂，该类除草剂接触植物后能够被茎、叶和根系吸收，通过韧皮部筛管和根部的木质部导管进行传导，通过抑制光合作用、破坏核酸和蛋白质合成、干扰植物激素平衡、抑制根对水分和无机盐的吸收来达到除草的目的。苯氧羧酸类除草剂具有杀草谱宽、效果好、价格低等优点，广泛应用小麦、玉米、水稻防除一年生和多年生阔叶杂草以及莎草科的一些杂草，芽前土壤处理对一年生禾本科杂草及种子繁殖的多年生杂草也有强烈的抑制作用。苯氧羧酸农药产品在国外市场占有一定的份额，特别是丙酸系列、丁酸系列、乙酸系列苯氧15、羧酸利润率较高，其中丙酸系列属于高端产品类，有光学含量，且具有制剂用量少、药效高的优点。随着该公司市场和登记业务的拓展，苯氧羧酸农药逐渐有了固定的客户群体，并在稳步增长。目前，国内苯氧羧酸农药的生产厂家较少，国外也主要有澳大利亚纽发姆有限公司（该公司为苯氧羧酸类除草剂全 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 球第一大供应商）生产。为满足国内、国际市场对苯氧羧酸类除草剂的需求，稳定并提升苯氧羧酸类除草剂市场份额，根据企业整体发展战略，XX股份第三分公司拟利用厂内现有闲置车间生产苯氧羧酸类产品，为国内、国际农业生产提供强有力的除草剂产品，为绿16、色农业生产和人民健康提供重要5保证。2、项目投资的必要性和意义（1）项目建设符合国家和地方的发展规划方向中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要指出：“提高农业质量效益和竞争力。适应确保国计民生要求，以保障国家粮食安全为底线，健全农业支持保护制度；坚持最严格的耕地保护制度，深入实施藏粮于地、藏粮于技战略，加大农业水利设施建设力度，实施高标准农田建设工程，强化农业科技和装备支撑，提高农业良种化水平，健全动物防疫和农作物病虫害防治体系，建设智慧农业；推动农业供给侧结构性改革，优化农业生产结构和区域布局，加强粮食生产功能区、重要农产品生产保护区和特色农产品优势区17、建设，推进优质粮食工程”。中共山东省委关于制定山东省国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要指出：“提高农业质量效益和竞争力。坚决扛牢农业大省责任，深入实施藏粮于地、藏粮于技战略，严守耕地保护红线，加强粮食生产功能区、重要农产品生产保护区和特色农产品优势区建设，实施高标准农田建设工程，推进农业灌溉体系现代化改造，确保粮食产能稳定在千亿斤以上，提高蔬菜、果品、花生、生猪、禽蛋、奶业、水产品等稳产保供水平；健全动物防疫和 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 6农作物病虫害防治体系”。“十四五”全国农药产业发展规划中指出18、：确保国家粮食安全需要农药稳定供给。“十四五”时期草地贪夜蛾、水稻“两迁”害虫、小麦条锈病和赤霉病等重大病虫害呈多发重发态势，防控任务重，需要持续稳定的农药生产供应。加之林草、卫生等领域需求增加，农药市场空间进一步扩大；化学农药：重点面向解决水稻螟虫、稻飞虱、小麦赤霉病、蔬菜小菜蛾、蓟马、烟粉虱、松材线虫病等重大病虫害防治品种偏少和抗药性替代等需求，加快发展第四代烟碱类、双酰胺类、小分子仿生类杀虫剂及新型高效低风险杀菌剂、除草剂等；面向重大病虫草害防控需求，围绕农药原创分子靶标发现，分子设计、清洁化生产等，加强新型杀虫剂、杀菌剂、除草剂等低风险化学农药的原始创新，充分利用合成生物学技术，推进农19、药创制、更新换代。潍坊滨海化工产业园位列“十四五”全国农药产业发展规划中发展农药产能的重点园区。因此，本项目的建设符合上述国家、地方国民经济和社会发展十四五规划的相关内容。（2）项目符合产业政策本项目产品苯氧羧酸为农药原药，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项目，属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021 修订）中允许发展项目，项目建设符合产业政策。（3）项目建设可促进企业发展本项目采用公司自有技术生产高品质除草剂原药，属于 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 厂内20、除草剂农药的上游产品，有利于保障企业除草剂的品质，稳定药效，降低农药使用者的健康隐患和使用环境的安7全风险。该项目的建设，可提高企业产品的技术含量和市场竞争力，给企业带来新的经济增长点，取得显著的经济效益，将有利于企业的长远发展，更好地参与国内农药行业的市场竞争，从而迈上新的发展平台。（4）项目建设有利于促进地方经济的发展经济的繁荣需要众多适应市场需要的、具有强大生命力的经营项目的推动。依靠得天独厚的交通条件、资源优势、产业政策、良好的投资环境和日益完善的配套服务，潍坊滨海经济技术开发区经济得到了迅猛发展。山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目，有利于企业产21、业链延伸，有利于提升潍坊滨海经济技术开发区上下游各产业链条上的行业的竞争优势，加快潍坊滨海经济技术开发区的建设步伐，进而提高潍坊滨海经济技术开发区城市综合质量和知名度，为现代化城市的发展做出贡献。项目的建设符合潍坊滨海经济技术开发区发展政策和发展规划。（5）项目建设可促进当地经济发展该项目新增定员 18 人，可解决当地现有部分富余人员就业，增加当地居民的收入，对于维护社会治安、稳定社会秩序、促进和谐社会的建设，具有极大的社会意义。同时也有利于企业为地方增加税源，有利于促进地方社会经济的健康稳定发展。综上所述，该项目的实施，符合国家及地方的发展规划 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 60022、0 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 和相关产业政策，有利于企业的发展壮大，促进技术进步；有利于促进地方经济发展和增加社会就业。该项目的实施，8具有良好的经济效益和社会效益。五五、可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则1、编制依据（1）国家、地方有关法律、法规、规定及政策要求。（2）国家现行有关设计规范和标准。（3）国家发展改革委、建设部发布建设项目经济评价方法与参数（第三版）（发改投资20061325 号文）。（4）化工投资项目可行性研究报告编制办法（2012年修订版）（中石化联产发2012115 号）。（5）山东潍坊XX化工股份有限公司第23、三分公司委托编制6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目可行性研究报告的委托书。（6）山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司提供的编制可行性研究报告的有关资料。2、指导思想和编制原则（1）认真贯彻国家有关方针、政策，执行有关标准、规范。（2）以技术进步为先导，采用经过实践考验的先进、可靠的工艺技术，提高自动化控制水平，优化操作，并尽快达标达产，实现长周期运转。（3）主体工程与环境保护、安全生产、职业卫生同步考虑，以减少和消除工厂生产对环境的污染和对职工健康的危害。（4）充分利用园区及现有厂区的公用及辅助设施，加 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨24、询院 快建设进度，减少投资。利用当地资源方面的优势，在满足国家、行业规范要求的前提下，减少装备，节省投资，缩短9工期，提高效益，尽快收回投资。（5）在制定设计方案及装置布置时，充分考虑全厂的整体规划，避免重复投资。（6）控制费用、节省投资，在确保工程质量的前提下，尽量降低工程造价，使项目综合技术经济指标达到较高水平。六六、研究范围研究范围1、本项目可行性研究的范围为苯氧羧酸产品生产设施，具体建设内容见表 1.1-1。表表 1.1-1 项目建设内容一览表项目建设内容一览表 类别类别 项目项目 建设内容建设内容 备注备注 高 2,4-滴丙酸、高 2-甲-4-氯苯氧丙酸总产能合计 2700t/a，包25、括 S-2-氯丙酸甲酯合成生产线、高 2,4-滴丙酸/高 2-甲-4-氯苯氧丙酸A主体工程线生产线。依托闲置的麦草畏厂 房，生产线新建 总产能 3300t/a，切换生产 2,4-二氯苯氧丁酸 460 吨/B 线年（100d/a）、2-甲-4-氯苯氧乙酸 1445/吨 年（80d/a）、2-甲-4-氯苯氧丙酸 1270/年（94d/a吨）、2-甲-4-氯苯氧丁酸 125 吨/年（26d/a）。C 线 100t/a 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯生产线。项目用新鲜水由潍坊滨海经济开发区新源供水有限责任公司公用工程供水经园区供水管网供给。依托现有 项目用电由园区供电公司供电，本项目依托厂内原有变配电室供电26、。依托现有 循环水 依托现项目循环水由厂内循环水站供给。有 制冷 依托现依托厂内制冷站供应。有 依托现有供热项目蒸汽由山东裕源集团有限公司热力分公司经园区蒸汽管供热网供给。管网 空压制氮 依托现压缩空气、氮气依托厂区北侧空压机房供应。有 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 10类别类别 项目项目 建设内容建设内容 备注备注 储运工程仓库 依托现依托厂内现有仓库。有 储罐 依托现依托厂内现有储罐。有 部分废气先经碱吸收+吸附预处理后送至厂内现有 RTO 处理装置处理；部分直接送至 RTO环保工程废气处理装置处理。部分废水经 MVR 处理后27、送至厂内污水处理站；部分废水直接废水送至污水处理站处理 危废送至危废库暂存后定期由有资质单位回收处理；一般固固废废由回收单位回收处理。2、对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。3、对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，拟定合理的工艺技术方案和设备选型。4、对项目的建设条件、场址、原料供应、交通运输条件进行研究。5、对项目界区内总图运输、罐区、供排水、供配电等公用工程及辅助设施进行研究。6、对项目的环保、节能、安全与职业卫生、消防等方面进行研究。7、工程项目的投资估算和技术经济评价。第二节 研究结论 一一、研究的简要综合结论研究的简要综合结论1、项目符合国家产业政策本28、项目的建设不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 修订）中“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 目，属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）允许发展项目，项目建设符合产业政策11。2、采用的工艺技术成熟、可靠本项目采用该公司自主研发的原药生产工艺，工艺技术成熟、可靠，产品质量稳定、环境污染小、危险性小。3、项目能够合理利用配套设施本项目依托厂内现有供电等公用配套设施，工程条件优越，交通位置便利，水、电等供应稳定。4、环保、安全、职业卫生及消防措施落实本项目中采用成29、熟可靠的生产技术和设备，项目建成后对周围环境影响较小，符合国家清洁生产的要求。同时在设计中注意安全生产及职业卫生，认真贯彻执行国家和地方的各项法规，采取了完善的安全消防措施，确保安全生产。5、项目在经济上可行本项目总投资为 12000 万元（规模总投资），其中建设投资 11589 万元，铺底流动资金为 411.00 万元。项目年均营业收入 32330.33 万元，年均利润总额 4568.50 万元，项目投资财务内部收益率为 34.53%（税后），项目投资回收期 4.15年（所得税后），总投资收益率 35.25%，项目资本金净利润率 29.97%，均高于行业平均指标，经济效益较好。二二、建议建议30、1、为加快本项目的实施，应按有关部门法规尽快进行有关项目立项的各种评价与论证工作。2、因本项目中大部分设备属非标及专用设备，为保证工程进度，应尽早与供应商联系，落实供应厂家和供货时间。项目的主要技术经济指标见表 1.2-1。山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 表表 1.2-1 12项目主要技术经济指标表项目主要技术经济指标表 序号序号 项目名称项目名称 单位单位 指标指标 备注备注 一 生产规模 1 苯氧羧酸生产线 t/a 6000 2 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯生产线 t/a 100 二 产品方案 1 高 2,4-滴丙酸 t/a 38031、 2 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 t/a 2320 3 2,4-二氯苯氧丁酸 t/a 377 4 2-甲-4-氯苯氧乙酸 t/a 1445 5 2-甲-4-氯苯氧丙酸 t/a 1270 6 2-甲-4-氯苯氧丁酸 t/a 125 7 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 t/a 100 三 年操作日 天 300 7200 小时 四 主要原辅材料用量 1 D-乳酸甲酯 t/a 1524 2 氯化亚砜 t/a 1880.02 3 2,4-二氯苯酚 t/a 578 4 2 甲 4 氯苯酚 t/a 3708.62 5 液碱 t/a 9075.89 6 盐酸 t/a 3737.43 7-丁内酯 t/a 252.4632、 8 氯乙酸 t/a 937.88 9 2-氯丙酸 t/a 708.05 10 二氯甲烷 t/a 30.59 11 碳酸氢钠 t/a 106.68 12 吡啶 t/a 76.2 13 异丁醇 t/a 45.11 14 甲苯 t/a 34.12 15 正丁醇 t/a 24.95 16 对甲苯磺酸 t/a 0.41 五 公用工程消耗量 1 新鲜水 t/a 65300 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 13 序号序号 项目名称项目名称 单位单位 指标指标 备注备注 2 年耗电量（380V/220V）万 kWh 789.86 3 蒸汽（1.033、MPa）t/a 96879.3 4 循环水 t/a 566.4104 5-15冷冻水 t/a 140.19104 循环量 6 仪表空气 Nm3 266.16 104 7 氮气 Nm3 25.65104 六 项目运输量 1 运入量 t/a 22720.41 2 运出量 t/a 6017 七 项目定员 人 18 八 项目新增用地面积 m2 0厂内原有建构筑，不新增 用地 九 工程建筑面积 m2 14705利用厂内原 有建构筑物 十 项目能耗指标 1 项目综合能耗总量 吨标煤/年 10158.77 当量值 2 万元产值综合能耗 吨标煤/万元 0.33 十一 项目总投资 万元 12000.00 规模总34、投资 1 建设投资 万元 11589.00 2 建设期利息 万元 0 3 铺底流动资金 万元 411.00 十二 年均营业收入 万元 32330.33 十三 成本和费用 1 年均总成本费用 万元 27761.82 2 年均经营成本 万元 26762.84 十四 年均利润总额 万元 4568.50 十五 年均税金及附加 万元 0.00 十六 年均所得税 万元 658.28 十七 年均净利润 万元 3883.23 十八 年均息税前利润 万元 4568.50 十九 年均增值税 万元 0.00 二十 财务分析盈利能力指标 山东潍坊XX化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东35、省工程咨询院 14 序号序号 项目名称项目名称 单位单位 指标指标 备注备注 1 总投资收益率%35.25%2 项目资本金净利润率%29.97%3项目投资财务内部收益率(所得税 前)%38.71%4 项目投资财务净现值(所得税前)万元 17529.67 Ic=12%5 项目投资回收期（所得税前）年 3.91 6项目投资财务内部收益率(所得税 后)%34.53%7 项目投资财务净现值(所得税后)万元 17129.93 Ic=10%8 项目投资回收期（所得税后）年 4.15 9 项目资本金财务内部收益率%34.53%10 盈亏平衡点（生产能力利用率）%36.04%山东潍坊XX化工股份有限公司第三分36、公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 15第二章第二章 市场预测分析市场预测分析 第一节 主要产品简介 一一、高高 2,4-滴丙酸滴丙酸高 2,4-滴丙酸又称(R)-2-(2,4-二氯苯氧基)丙酸，分子式C9H8Cl2O3，纯品为结晶固体。高 2,4-滴丙酸属芳氧基烷基酸类除草剂，是激素型内吸性除草剂，对春蓼、大马蓼特别有效，也可防除猪殃殃和繁缕，但对扁蓄有一定的防除效果。二二、高高 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸氯苯氧丙酸高 2-甲-4-氯苯氧丙酸又称(R)2-(4-氯-邻甲苯氧基)丙酸，分子式 C10H11ClO3，纯品为无色晶体。高 2-甲-4-氯苯氧丙酸属芳氧基烷基酸类37、除草剂，是激素型内吸性除草剂，施用于禾谷类作物田，可有效地防除藜、猪殃殃和繁缕；与其它除草剂混用，可以扩大杀草谱。三三、2,4-二氯苯氧丁酸二氯苯氧丁酸2,4-二氯苯氧丁酸又称 2,4-滴丁酸，分子式 C10H10Cl2O3，纯品为无色油状液体，常温下为无色晶体。2,4-二氯苯氧丁酸为广谱性、激素型除草剂，有良好的展着性和内吸性。通常用于水田和麦田等，主要防除禾本科作物田中的双子叶杂草、异性莎科及某些恶性杂草，如鸭舌草、眼子菜、小三棱草、蓼、看麦娘、豚草、野苋、藜等。四四、2-甲甲-4-氯苯氧乙酸氯苯氧乙酸2-甲-4-氯苯氧乙酸又称 2 甲 4 氯乙酸、苏米大、兴丰宝 山东潍坊XX化工股份有限38、公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 等，分子式 C9H9ClO316，纯品为白色结晶固体，有苯酚臭味。2-甲-4-氯苯氧乙酸为激素型选择性除草剂，易为根部和叶部吸收传导。用于水稻等禾本科作物田间，芽后防除多种一年生或多年生阔叶杂草和某些单子叶杂草。对杀灭阔叶草及三梭草有特效，但对稗草类杂草无效。五五、2-甲甲-4-氯苯氧丙酸氯苯氧丙酸2-甲-4-氯苯氧丙酸又称 2 甲 4 氯丙酸，分子式C10H11O3Cl，纯品为白色结晶固体。2-甲-4-氯苯氧丙酸为激素型芳氧羧酸类除草剂，施用于禾谷类作物田，可有效地防除藜、猪殃殃和繁缕。六六、2-甲甲-4-氯苯氧丁酸氯苯氧39、丁酸2-甲-4-氯苯氧丁酸又称 2 甲 4 氯丁酸，分子式C11H13O3Cl，纯品为白色结晶固体。2-甲-4-氯苯氧丁酸为激素型芳氧羧酸类除草剂，施用于禾谷类作物田，可有效地防除藜、猪殃殃和繁缕。七七、2,4-二二氯苯氧丁酸氯苯氧丁酸丁酯丁酯2,4-二氯苯氧丁酸丁酯又称 2,4-D 丁酯，分子式C12H14O3Cl2，纯品为无色油状液体，原油为黄色至棕色液体。2,4-D 丁酯为苯氧乙酸类激素型选择性除草剂，具有较强的内吸传导性。通常用于水田和麦田等，主要防除禾本科作物田中的双子叶杂草、异性莎科及某些恶性杂草，如鸭舌草、眼子菜、小三棱草、蓼、看麦娘、豚草、野苋、藜等。2,4-D 丁酯除草效果大40、于亲水性的 2,4-D 钠盐和 2,4-D，用药量只需后者的四分之一至二分之一。对棉花、大豆、马铃薯等有药害，不可使用。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 17 第二节 市场预测分析 一一、除草剂除草剂市场预测分析市场预测分析 除草剂是指可使杂草彻底的或选择性的发生枯死的药剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质，按性质可分为灭生性和选择性两种，按作用方式，除草剂分为触杀型和内吸传导型。根据 Phillips McDougall 统计，2011-2019 年，全球除草剂市场规模从 204.59 亿美元增长至 261.75 亿美元，年均复合增41、长率为 3.13%，2019 年除草剂占全球农药销售额的比重为 43.8%。自 2015 年经历农药市场“寒冬”后，全球除草剂销售额持续稳定增长。根据 BASF 公司公告，2019 年全球销售额 1 亿美元和 2亿美元的除草剂分别有 29 种和 14 中，其中草甘膦销售额在除草剂市场中占比最大，约 12.17%。2019 年除草剂销售额排名靠前的品种依次为草甘膦、乙草胺、异丙甲草胺、百草枯和 2,4-滴。图图 2.2-1 2011-2019 年全球除草剂市年全球除草剂市场销售额及农药市场销售额及农药市山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 42、18 场占比场占比（亿美元）（亿美元）表表 2.2-1 2019 年全球除草剂销售额上年全球除草剂销售额上 2 亿美元的产品亿美元的产品 排名排名 类别类别 销售额（亿美元）销售额（亿美元）排名排名 类别类别 销售额（亿美元）销售额（亿美元）1 草甘膦 31.85 6 二甲戊灵 2.80 2 乙草胺 4.5 7 甲基磺草酮 2.70 3 异丙甲草胺 3.85 8 草铵膦 2.45 3 百草枯 3.85 9 草硫磷 2.10 4 2,4-滴 3.05 10 氟乐灵 2.00 5 噁唑禾草灵 2.95 10 咪唑乙烟酸 2.00 5 莠去津 2.95 10 麦草畏 2.00 二二、苯氧羧酸类除草剂43、苯氧羧酸类除草剂市场分析市场分析 苯氧羧酸类除草剂是最早开发成功并广泛应用的一类选择性除草剂，历经 70 多年仍在农业生产中发挥着重要作用。1945 年后，苯氧羧酸类除草剂陆续上市，并迅速、广泛应用于谷物、玉米、水稻及其他禾本科作物田防除阔叶杂草。20 世纪 80 年代，巴斯夫公司率先开发出 2 甲 4 氯丙酸的光学异构体，并请将其推向市场。随后多家公司对该类除草剂的光学异构体进行了研究，一些品种的光学异构体产品进入市场，使得老品种焕发出新的光彩。苯氧羧酸类除草剂产品上市后，其良好的选择性、优异的传导活性和除草活性、低廉的成本，使得其市场迅速扩张，并于 2013 年达到峰值。2013 年后受全44、球农药市场萎缩影响，其销售额一路走低。2017 年后，受全球农药市场景气度回升，草甘膦抗性杂草发展，耐苯氧羧酸类除草剂作物的广泛应用以及价格上涨等因素影响，全球市场回升。苯氧羧酸类除草剂 2018 年全球市场为 9.93 亿美元，同比上年增幅达 8.8%，20132018 年复合年增长率为 0.1%。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 19 苯氧羧酸类除草剂主要有 7 个品种，且均有商品化产品，生产企业遍布世界各地。该类除草剂具有使用成本低，适用作物范围广的特点，特别适用于单子叶作物田中防除阔叶杂草。该类除草剂与其他具有羧酸结构的除草剂45、，如吡啶羧酸、喹啉羧酸、苯甲酸类除草剂作用机理类似，均可归为合成激素类除草剂。苯氧羧酸类除草剂施用后，能被茎、叶和根系吸收，经由韧皮部和木质部传导，通过抑制光合作用，破坏核酸和蛋白质的合成，干扰植物激素平衡，表现出除草活性。目前，苯氧羧酸类除草剂最大的应用作物为谷物。2018年，谷物全球种植面积同比小幅下降 1.3%，但该类除草剂价格的上涨抵消了种植面积的缩减。水稻也是苯氧羧酸类除草剂重要的应用作物，就亚洲市场而言，亚洲水稻用除草剂市场的增长最为显著。2018 年，其市场为 18.09 亿美元，同比增长 6.7%。印尼、越南、泰国等主要水稻生产国的除草剂市场分别增长 10%、10.7%、12.46、5%。亚洲水稻种植面积和产量总体稳定，销售增长主要归因于产品价格的上涨。近年来，泰国茉莉香米出口需求强劲，价格显著增长，使得水稻种植面积增加，种植面积从 2015年的 940 万公顷增加到 2018 年的 1,090 万公顷。种植面积的增加，加上农药价格的上涨，推动了 2018 年农药市场的增长，预计泰国水稻用农药同比增长 9.7%，达到 2.59 亿美元。越南农药绝大多数来自中国，进口比例超过 53%；同样，印尼也从中国进口了大量农药。拉丁美洲大豆是苯氧羧酸类除草剂的重要应用作物。2018 年，巴西大豆用除草剂市场增长 16.1%，达到 14.05 亿美元。2018 年，阿根廷大豆用除草剂市47、场下降 1.1%，至 5.25山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 20 亿美元，主要是受种植面积减少和不利干旱气候的影响，但农药产品价格的上涨抵消了部分不利影响。苯氧羧酸类除草剂虽均为老品种，上市年代久远，但其主要成员仍广泛应用于许多作物，尤其是谷物、水稻和果蔬等。与其他类除草剂相比，这类除草剂市场并没有受到耐除草剂作物开发、上市的影响，且受耐除草剂 Enlist 发展影响，其市场呈现明显增长。苯氧羧酸类除草剂获得多个国家续展登记。2,4-滴、2 甲 4 氯被欧盟列入 Annex 附录 1；2,4-滴获得美国和加拿大登记，获得巴西、澳大48、利亚有条件登记。耐 2,4-滴作物（Enlist）最大问题是挥发性和喷雾漂移，科迪华研究发现，2,4-滴胆碱（Colex-D）可以解决以上问题。目前，Enlist Duo 产品（2,4-滴胆碱草甘膦）已获得美国多个州登记。未来 5 年，Enlist、Enlist E3 性状玉米、大豆、棉花对市场影响较大。Enlist 棉花 2017 年上市，Enlist 玉米 2018年上市，Enlist E3 大豆 2019 年上市。迄今为止，美国、加拿大 Enlist E3 大豆种植面积约占大豆总种植面积的 10%。所有 Enlist 性状作物种植面积约占巴西、美国、加拿大总种植面积的 15%20%。En49、list 性状作物的广泛种植，草甘膦的监管趋严，草甘膦抗性杂草的进一步发展，将利好苯氧羧酸类除草剂市场。预计未来 5 年，苯氧羧酸类除草剂市场增长速率将超过过去的 5 年。据 Phillips McDougall 预测，苯氧羧酸类除草剂 2023年全球市场将增至 15.25 亿美元，20182023 年复合年增长率将达到 9.0%。苯氧羧酸类除草剂最重要的两个品种为 2,4-滴和 2 甲 4氯，两者 2018 年全球销售额占该类别除草剂全球市场的山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 21 90.94%。2,4-滴是苯氧羧酸类除草剂最早上市50、品种，也是该类除草剂最大品种，在农药史上具有里程碑的意义。2,4-滴上市后，迅速应用于小麦、玉米、水稻及其他禾谷类作物防除农田杂草，成为第一例成功的选择性除草剂。2,4-滴被叶片吸收后，转运至植物的分生组织，导致茎干卷曲、叶片萎蔫，最终造成植物的死亡。2,4-滴主要应用于谷物、玉米、大豆、水稻和甘蔗，在花生、棉花、多种水果，以及非农领域也有重要应用。2,4-滴活性高，杀草谱广，适用作物众多是其受到市场青睐的一个重要因素，但耐 2,4-滴转基因作物的开发为其发展带来新的发展机会。纽发姆、科迪华等公司 2,4-滴产能较大，国内共有 26 家企业申请原药登记，其中山东潍坊润丰、永泰化工均具有较大产能51、，现国内产能已超过国外产能。2018 年，2,4-滴全球销售额为 7.48 亿美元，同比上年增长 0.9%。第三节 价格预测 一一、产品价格现状及预测产品价格现状及预测 根据目前高 2,4-滴丙酸、高 2-甲-4-氯苯氧丙酸、2,4-二氯苯氧丁酸、2-甲-4-氯苯氧乙酸、2-甲-4-氯苯氧丙酸、2-甲-4-氯苯氧丁酸及 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯等苯氧羧酸类除草剂原药价格现状以及项目产品生产成本，预计在未来的 3 年内，市场价格可随着化工原料价格呈现周期性波动，但波动不大。因此，为保持项目产品的市场竞争力，本项目产品出厂价格详见表 2.3-1，并以此为依据进行经济效益测算。山东潍坊润丰化工股份有52、限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 22 表表 2.3-1 产品价格一览表（含产品价格一览表（含税价）税价）序号序号 产品名称产品名称 单位单位 年销售量年销售量 销售价格（元）销售价格（元）备注备注 1 高 2,4-滴丙酸 t 380 80000 2 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 t 2320 80000 3 2,4-二氯苯氧丁酸 t 377 64000 4 2-甲-4-氯苯氧乙酸 t 1445 24000 5 2-甲-4-氯苯氧丙酸 t 1270 48000 6 2-甲-4-氯苯氧丁酸 t 125 64000 7 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 t 100 8053、000 二二、动力价格动力价格 本项目所用原辅材料主要有 D-乳酸甲酯、氯化亚砜、2,4-二氯苯酚、2 甲 4 氯苯酚、液碱、盐酸、-丁内酯、氯乙酸、2-氯丙酸、二氯甲烷、碳酸氢钠、吡啶、异丁醇、甲苯、正丁醇、对甲苯磺酸等，本项目原辅材料用量不大，主要从当地及周边地区化工企业采购，采购价格见表 17.1-1。本项目所用动力价格执行潍坊市动力价格。其中电价格（不含税价）按 0.8 元/kWh，工业水价格（不含税价）按 4.7元/吨计，1.0MPa 饱和蒸汽按 330 元/吨计。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 23 第三章第三章 生产规54、模及产品方案生产规模及产品方案 第一节 生产规模 1、年运行时间：7200 小时；年操作日：300 天。2、生产规模 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司根据目前苯氧羧酸类产品的市场情况及未来发展趋势，同时根据自身工艺技术水平，拟利用该公司闲置厂房生产苯氧羧酸类产品。本项目分为 A、B、C 三条生产线，其中 A 线为有光学含量的苯氧羧酸产品生产；B 线为无光学含量的苯氧羧酸产品生产；C 线产品为季节性生产，仅在 A 线和 B 线夏季大检修时生产，生产时间约 540h，C 线中两座反应釜在 A 线、B线生产时，作为甲苯溶剂蒸馏釜使用，A 线、B 线生产时，C 线不生产。各条生产线生产规模见表 55、3.1-1。表表 3.1-1 生产装置规模生产装置规模 序序号号 对应对应生产生产线线 产品名称产品名称 产能产能 产品产量产品产量 生产时间生产时间 t/a t/a d/a h/a 1 A 线：2700t/a 高 2,4-二氯苯氧丙酸 380 380 44 1056 2 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 2320 2320 256 6144 3 B 线：3300t/a 2,4-二氯苯氧丁酸 460 377 100 2400 4 2-甲-4-氯苯氧乙酸 1445 1445 80 1920 5 2-甲-4-氯苯氧丙酸 1270 1270 94 2256 6 2-甲-4-氯苯氧丁酸 125 125 2656、 624 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 24 序序号号 对应对应生产生产线线 产品名称产品名称 产能产能 产品产量产品产量 生产时间生产时间 t/a t/a d/a h/a 7 C 线：100t/a 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 100 100 10 240 合计 6100 6017-第二节 产品方案 一一、产品规格及数量产品规格及数量 项目产品方案和产量见表 3.2-1。表表 3.2-1 产品的方案和产量产品的方案和产量 序号序号 名名 称称 质量指标质量指标 产量（产量（t/a）备备 注注 有效含量有效含量 总酸总酸 1 高 2,57、4-滴丙酸 90%98%380 2 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 90%98%2320 3 2,4-二氯苯氧丁酸 96%98%377 4 2-甲-4-氯苯氧乙酸 96%98%1445 5 2-甲-4-氯苯氧丙酸 94%98%1270 6 2-甲-4-氯苯氧丁酸 95%98%125 7 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 95%-100 合计 6017 二二、产品质量指标产品质量指标 本项目各产品质量指标见表 3.2-2。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 25 表表 3.2-2 苯氧羧酸类产品质量指标苯氧羧酸类产品质量指标 项目项目 高高 2，4-58、滴丙酸滴丙酸 高高 2-甲甲-4-氯苯氧氯苯氧丙酸丙酸 2,4-二氯苯氧丁二氯苯氧丁酸酸 2-甲甲-4-氯苯氧氯苯氧乙酸乙酸 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸氯苯氧丙酸 2-甲甲-4-氯苯氧氯苯氧丁酸丁酸 2,4-二氯二氯苯氧苯氧丁酸丁酯丁酸丁酯 执行标准 企标 RF-TX-ZY-JS-C06-058 企标 RF-TX-ZY-JS-C06-057 企标 RF-TX-ZY-JS-C06-065 企标 RF-TX-ZY-JS-C06-060 企标 RF-TX-ZY-JS-C06-059 企标 RF-TX-ZY-JS-C06-059 企标Q/370783SRF 912-2015 有效含量 90%90%96.59、0%96.0%94.0%95.0%95.0%总酸，%98%98%98.0%98.0%98.0%98.0%-pH-35 游离酸-1.2%NaCl，%0.25%0.25%0.25%0.25%0.25%0.25%-游离酚，%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.15%浊度，NTU-4 水分，%1%1%1.0%1.0%1.0%1.0%0.3 外观 白色至淡黄色 白色至淡黄色 白色至淡黄色 白色至淡黄色 白色至淡黄色 白色至淡黄色 黄色到棕色液体，无可见杂质 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 26 第四章第四章 工艺技术方案工艺技60、术方案 第一节 工艺技术来源 本项目苯氧羧酸生产工艺由该公司自主研发而来。润丰股份是国家高新技术企业，设有独立的研发机构技术中心，建有山东省企业技术中心、山东省除草剂工程技术研究中心、山东省安全环保植保产品绿色制备技术工程实验室 3 个省级科技创新平台以及潍坊市环保型优质高效植保产品工程实验室、潍坊市水基化颗粒剂重点实验室 2 个市级创新平台。技术中心拥有一支年轻、高效的研发团队，有各类专职技术人员 100 多人，全部为大专以上学历，其中享受政府津贴专家 2 人，省部级专家 6 人；拥有博士学位的 3 人，硕士学位的 10 人；拥有高级职称的 12 人，中级职称的 32人。该公司充分整合社会资61、源，成功构建了与科研院所、大专院校、知名专家密切协作的产品研发网络，形成了专业配置合理、紧密跟踪行业动态、快速响应市场需求的创新体系，在新产品研发、现有产品的技术改进、安全环保新剂型开发、三废资源化处理及科技成果转化等方面取得了丰硕成果，该公司现拥有 100 项发明专利，为本项目的顺利实施提供技术保障。第二节 工艺技术方案 本项目共设有 A、B、C 三条生产线，其中 A 线共线生山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 27 产高 2,4-滴丙酸和高 2-甲-4-氯苯氧丙酸；B 线共线生产 2,4-二氯苯氧丁酸、2-甲-4-氯苯氧乙酸、2-甲62、-4-氯苯氧丙酸和 2-甲-4-氯苯氧丁酸；C 线生产 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯（A、B线停产检修时生产）。一一、A 线工艺技术方案线工艺技术方案 1、S-2 氯丙酸甲酯（中间产品）氯丙酸甲酯（中间产品）S-2-氯丙酸甲酯为产品 2,4-滴丙酸和高 2-4-4-氯苯氧丙酸的原料，仅为中间产品，不外售。1、S-2-氯丙酸甲酯合成原理（1）主反应 D-乳酸甲酯与氯化亚砜反应，生成 S-2-氯丙酸甲酯，以及 SO2及 HCl。反应方程式如下：（2）副反应 为 D-乳酸甲酯、S-2-氯丙酸甲酯的缩合，以 D-乳酸甲酯计，选择性 1%。方程式如下：物料中的吡啶，和该步反应生产的氯化氢反应生成吡啶盐酸盐。63、方程式如下：山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 28 水洗塔中，氯化反应过量的氯化亚砜与水反应，分解为 SO2、HCl，方程式如下：2、工艺流程简述（1）氯化反应工序 1）氯化 于配置釜配置 D-乳酸甲酯和吡啶的混合液，常温，搅拌均匀，配置釜排气接入 RTO 系统。氯化釜中投入氯化亚砜，伴热升温到 50，保持微负压，开始滴加 D-乳酸甲酯和吡啶的混合液，反应生成 S-2-氯丙酸甲酯。2）氯化尾气预处理 氯化废气先进入干燥塔，利用浓硫酸吸收废气中的水汽，微量有机物被碳化。干燥后气体进入两级降膜吸收+一级填料水吸收+三级碱吸收。两级降膜吸收64、+一级填料水吸收得到 31%盐酸，水吸收得到的盐酸用于后续苯氧羧酸产品生产。3）水解淬灭 氯化后反应液进入水解釜，加入水淬灭残余氯化亚砜，温度约 40，常压，水解后物料进入水洗塔。后续工序为连续运行，水解釜兼暂存作用。（2）水洗、碱洗 水洗、碱洗采用水洗塔、碱洗塔，为连续进行。反应液、二氯甲烷分别从塔顶进入水洗塔，水自塔底进入，进行水洗，水洗温度 1020，微正压。水洗物料从塔底出，进入碱洗塔。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 29 碱洗塔塔中进入 10%碳酸氢钠溶液，塔底进入水，进行碱洗及水洗，调节 pH 为 67。碱洗温度 10265、0，微正压。碱洗塔塔釜出料进入二氯甲烷溶剂回收塔。（3）精馏回收工序 1）二氯甲烷回收 溶剂回收塔为连续运行，温度 115、压力 0.040.05MpaG，保证二氯甲烷脱尽。蒸馏脱出二氯甲烷配套一级深冷（-15）回收进入二氯甲烷罐，二氯甲烷罐设有氮封，压力 0.04-0.05MPa（G）。2）甲酯精馏 溶剂回收塔塔底物料进入甲酯精馏塔，甲酯精馏塔连续运行，温度 150、压力 0.040.05MPaG，配套一级循环水冷凝采出 S-2-氯丙酸甲酯，进入甲酯罐暂存。（4）亚硫酸钠浓缩、结晶、离心 亚硫酸钠工序专门用于处理氯化尾气预处理碱吸收液，为批次生产，全年生产 1493 批次，年生产时间约 5666、73h。氯化尾气预处理碱吸收得到 25%亚硫酸钠溶液进入暂存罐暂存，含有少量的 NaOH、微量的氯化钠，进入浓缩釜，加热至 100，蒸出部分水，得到亚硫酸钠饱和溶液。蒸出水经冷凝后回用至 S-2-氯丙酸甲酯各用水环节。脱水合格后物料进入结晶釜，降温至 40，亚硫酸钠结晶逐渐析出。将物料转入离心机，离心得到固体亚硫酸钠结晶，为七水亚硫酸钠。离心母液中含有的氯化钠、氢氧化钠，仍溶解于母液中，返回三级碱吸收塔继续利用。3、工艺流程简图 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 30 本项目中间产品 S-2-氯丙酸甲酯合成工艺流程框图见图4.2-1。67、图图 4.2-1 S-2-氯丙酸甲酯合成工艺流程框图氯丙酸甲酯合成工艺流程框图 4、生产运行参数 本项目中间产品 S-2-氯丙酸甲酯合成过程中运行参数见表 4.2-1。表表 4.2-1 中间产品中间产品 S-2-氯丙酸甲酯合成过程中运行参数表氯丙酸甲酯合成过程中运行参数表 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度/压力压力/MPa 时间时间/h D-乳酸甲酯溶液配制 配制釜 30 常压 0.5 二氯亚砜投加 氯化釜 20-30 常压 0.8 升温 氯化釜 升至 60 常压 0.5 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 31 工段名称工68、段名称 设备名称设备名称 温度温度/压力压力/MPa 时间时间/h D-乳酸甲酯溶液滴加及反应 氯化釜 60 微负压 2.9 放料 氯化釜-0.5 水解 水解釜 40 常压 0.5 水洗 水洗塔 1020 0.03-0.04MPaG 连续生产 碱洗 碱洗塔 1020 0.03-0.04MPaG 二氯甲烷回收 溶剂回收塔 120 0.040.05MPaG 甲酯精馏 甲酯精馏塔 150 0.040.05MPaG 亚硫酸钠结晶生产 浓缩 浓缩釜 100 微负压 4 结晶 结晶釜 降至 40 常压 4 离心 离心机 常温 常压 2 5、物料平衡 本项目中间产品 S-2-氯丙酸甲酯合成物料平衡见表4.269、-2。表表 4.2-2 中间产品中间产品 S-2-氯丙酸甲酯合成物料平衡表氯丙酸甲酯合成物料平衡表 进料进料 出料出料 物料物料 t/a 物料物料 t/a D-乳酸甲酯 1524.00 S-2-氯丙酸甲酯 1676.40 吡啶 76.20 副产盐酸 1705.32 氯化亚砜 1880.02 亚硫酸钠 4058.66 水 4625.58 降膜+碱吸收尾气 22.41 液碱 4178.49 废水蒸馏不凝气 52.24 二氯甲烷 30.59 水洗塔废气 14.05 套用二氯甲烷 1330.07 碱洗塔废气 4.28 碳酸氢钠 106.68 二氯甲烷塔不凝气 22.86 亚钠制备浓缩回收水 3463.70、34 甲酯塔不凝气 8.42 亚钠离心母液蒸馏回收水 163.61 水洗碱洗废水（蒸馏脱盐后）4519.05 甲酯塔蒸馏残渣 84.28 水碱洗废水蒸馏废盐 176.45 亚钠离心母液蒸馏残渣 42.14 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 32 进料进料 出料出料 物料物料 t/a 物料物料 t/a 亚钠制备浓缩回收水 3463.34 亚钠离心母液蒸馏回收水 163.61 亚钠制备损失水 34.98 套用二氯甲烷 1330.08 合计 17378.57 合计 17378.56 2、高高 2,4-二氯苯氧丙酸二氯苯氧丙酸 1、工艺原理（71、1）2,4 二氯苯酚钠盐制备 在异丁醇体系中，2,4 二氯苯酚与氢氧化钠反应生成 2,4二氯苯酚钠及水。（2）碱解 S-2-氯丙酸甲酯与氢氧化钠生成钠盐及甲醇。（3）高 2,4-滴丙酸钠合成（缩合）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 33（4）酸化 高 2,4-滴丙酸钠与盐酸反应生成高 2,4-滴丙酸。2、工艺流程简述（1）2,4 二氯苯酚钠盐制备工序 脱水釜内按照固定投料比例投加 2,4-二氯苯酚、50%液碱、异丁醇，以及后续工序甲苯反萃环节回收的酚钠水溶液物料，投料 0.5h，2,4 二氯苯酚与液碱在异丁醇体系中反应生成 2,4 二72、氯苯酚钠盐（水溶液），反应温度 110，时间 2.5h。反应过程中，生成的水及异丁醇部分挥发，进入精馏柱，精馏柱下层异丁醇回流至反应釜，气相的水及异丁醇共沸物进入蒸发冷凝器，冷凝物料进入分水器，不溶于水的异丁醇回精馏柱，水相去暂存罐，回用用至后续缩合脱醇工序。（2）碱解工序 S-2-氯丙酸甲酯合成生产线甲酯罐的 S-2-氯丙酸甲酯泵入连续管式反应器，与 25%氢氧化钠溶液（50%液碱、水配置而成）在异丁醇的体系中碱解成 S-2-氯丙酸钠盐，反应温度 40。反应器出料主要为 S-2-氯丙酸钠盐、异丁醇、甲醇等，进入缩合釜。连续反应器为后续缩合配套生产 S-2-氯丙酸钠盐，每次仅生产一批次缩合需要73、的原料量，连续反应器无排气口，连续管式反应器出料直接进入缩合釜。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 34（3）缩合工序 1）缩合反应 脱水釜来 2,4 二氯苯酚钠盐物料进入缩合釜。缩合釜升温至规定温度，S-2-氯丙酸钠盐物料自流进入缩合物，进行缩合反应，反应温度 130，常压。缩合挥发气经蒸发冷（25）冷凝，冷凝液采出，经馏分接收罐进入异丁醇塔。2）缩合釜脱醇 反应结束后，加入水（包括 2,4 二氯苯酚钠盐制备脱出的水、新鲜水），缩合釜温度 110，压力 0.15kPa（G），脱除异丁醇和甲醇，保证甲醇、异丁醇脱尽，缩合釜脱出气相经蒸发74、冷回收。蒸发冷回收得到的异丁醇、甲醇、水混合液先后进入异丁醇精馏塔处理。脱醇后，缩合釜物料进入稀释釜。3）溶剂回收 缩合物冷凝回收物料进入异丁醇精馏塔，塔内温度105，压力 4kPa（G），塔顶蒸发冷回收的轻组分为甲醇、水、少量异丁醇，进入分水罐。分水罐水相为水、甲醇，去水精馏塔，异丁醇相返回异丁醇精馏塔。水精馏塔内温度 100，压力 4kPaG，水精馏塔塔顶馏分进入精馏塔，塔底回收水回用至后续稀释釜。精馏塔塔底水返回分水罐。（3）精制工序 1）稀释 缩合釜内物料主要为高 2,4-滴丙酸钠、水、NaCl，及少量的 2,4 二氯苯酚钠盐、S-2-氯丙酸钠、羟基丙酸钠。转入稀释釜，加入水（新鲜水及75、回收水），保温 70-80开始滴加山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 35 浓度 31%盐酸调节 pH，未反应的 2,4 二氯苯酚钠转化为 2,4二氯苯酚，也有极少量的高 2,4-滴丙酸钠转化为酸。2）酚萃取 pH 值调节合格后，稀释釜物料经硅藻土密闭过滤去除杂质，进入酚萃取塔。新鲜甲苯及后续废水萃取回收的甲苯进入酚萃取塔，酚萃取塔利用甲苯萃取回收未反应的 2,4 二氯苯酚，未反应的2,4 二氯苯酚进入甲苯相，甲苯相去往反萃塔；水相进入甲苯汽提塔。由于回收甲苯含有一定的产品酸，在酚萃取塔的pH 条件下，稀释釜物料中产品酸均为钠盐形态，进76、入水相。反萃塔加入稀释后的液碱（25%），2,4 二氯苯酚再次形成酚钠盐，进入水相。水相回收至前端酚钠脱水工序，甲苯去后续废水萃取。3）甲苯汽提 甲苯汽提塔利用蒸汽将酚萃取塔水相中的甲苯汽提脱除，脱出的气相（甲苯、水蒸汽）经循环水冷凝进入废水萃取。（4）盐酸酸化工序 1）酸化反应 甲苯汽提塔塔底物料（高 2,4-滴丙酸钠相）进入管式连续反应器，与盐酸进行酸化反应，形成高 2,4-滴丙酸；物料进入分水罐，水相进入废水萃取塔；油相（高 2,4-滴丙酸相）进入水洗塔。2）水洗 油相进入水洗塔后，加入热水进行水洗，补加少量 31%盐酸（来自甲酯合成降膜吸收回收盐酸及新鲜盐酸，下同），山东潍坊润丰化工股77、份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 36 保证苯氧羧酸钠盐进一步转化。水相经水洗罐暂存后进入废水萃取。3）脱水、切片 水洗完成后，油相进入刮板蒸发器脱水，脱出水分冷凝（一级循环水）后进入废水萃取塔。脱水后物料降温切片，得到合格的产品。（5）废水萃取、汽提工序 1）废水萃取 进入废水萃取塔物料包括反萃塔甲苯相、甲苯汽提塔汽提物料（甲苯及水）、盐酸酸化分水器水相、刮板蒸发器脱水。以上各股甲苯相、水相物料混合后，整体呈偏酸性，2,4二氯苯酚转钠化为 2,4 二氯苯酚，利用前两者的甲苯萃取各物料中少量的产品、2,4 二氯苯酚，产品被萃取进入甲苯相，该甲苯相返回酚78、萃取塔。2）废水汽提 萃取后水相中仍溶解少量甲苯，为减少废水中有机物对废水脱盐设施影响，利用汽提进一步脱除水相中有机物。汽提气相为甲苯、水，冷凝（一级循环水）后回用至酚萃取；剩余水相为萃取废水。（6）甲苯溶剂回收工序 萃取剂甲苯循环一定周期之后，含有的杂质较多，需要定期抽出部分溶剂进行蒸馏提纯。该工序设备利用 C 线 2,4二氯苯氧丁酸丁酯酯化反应釜。自反萃塔油相将循环溶剂的 30%打入暂存罐，放入蒸馏釜，110进行常压蒸馏，釜内蒸馏残液主要为各有机盐，作为危险废物委托处置，气相甲苯经冷凝回收，返回系统。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询79、院 37 3、工艺流程框图 本项目高 2,4-二氯苯氧丙酸生产工艺流程框图见图4.2-2。图图 4.2-2 高高 2,4-二氯苯氧丙酸二氯苯氧丙酸生产工生产工艺流程简图艺流程简图 4、生产运行参数 本项目高 2,4-二氯苯氧丙酸生产运行参数见表 4.2-3。表表 4.2-3 高高 2,4-二氯苯氧丙酸生产运行参数表二氯苯氧丙酸生产运行参数表 单元名称单元名称 工序工序/工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 碱解 碱解反应 管式反应器 40 常压 1 2,4 二氯苯酚钠盐制备 投料 脱水釜 50 常压 0.5 反应、脱水 脱水釜 升温至 120 4-5kP80、a（G）2.5 转料 脱水釜-0.5 缩合 升温 缩合釜 升至 120 常压 0.5 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 38 单元名称单元名称 工序工序/工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 投料及缩合反应 缩合釜 130 常压 1 加水 缩合釜 110 常压 1 脱除异丁醇和甲醇 缩合釜 110 0.15kPa（G）1 放料 缩合釜 110 常压 0.4 异丁醇精馏 异丁醇精馏塔 105 4kPaG-水精馏 水精馏塔 100 4kPaG-精制 加水 稀释釜 70-80 常压 0.5 pH 值调81、节 稀释釜 70-80 常压 1 硅藻土过滤 稀释釜 70-80 常压-酚萃取 酚萃取塔 70-80 5kPa（G）-反萃 反萃取塔 70-80 5kPa（G）-甲苯汽提 甲苯汽提塔 100 3kPaG-盐酸酸化 盐酸酸化 管式连续反应器 120 0.2MPa（G）-水洗 水洗塔 120 0.2MPa（G）-刮板蒸发 刮板蒸发器 150 常压-切片 切片机 10 常压-废水萃取 废水萃取 废水萃取塔 80 常压-5、物料平衡 本项目高 2,4-二氯苯氧丙酸生产物料平衡见表 4.2-4。表表 4.2-4 高高 2,4-二氯苯氧丙酸生产物料平衡表二氯苯氧丙酸生产物料平衡表 进料进料 出料出料 物料82、 t/a 物料 t/a 2,4-二氯苯酚 271 高 2,4-二氯苯氧丙酸 380 S-2-氯丙酸甲酯 219.52 不凝气等 69.33 50%液碱 295.43 废水 3163.43 31%盐酸 219.07 进入滤渣 1.9 新鲜水 2450.6 回收异丁醇 484.72 蒸汽 203.25 回收甲苯 932.64 异丁醇 5.79 废液 52.31 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 39 进料进料 出料出料 回收异丁醇 484.72 甲苯 2.31 回收甲苯 932.64 合计 5084.33 合计 5084.33 3、高高 83、2-甲甲-4-氯苯氧丙酸氯苯氧丙酸 1、工艺原理（1）2 甲 4 氯苯酚钠盐制备 在异丁醇体系中，2 甲 4 氯苯酚与氢氧化钠反应生成 2甲 4 氯苯酚钠及水，转化率 100%。（2）碱解 S-2-氯丙甲酯与氢氧化钠生成钠盐及甲醇，转化率 99%。（3）高 2-甲-4-氯苯氧丙酸钠合成 （4）酸化 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸钠与盐酸反应生成高 2-甲-4-氯苯山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 40 氧丙酸，最终转化率 98%。2、工艺流程简述 本项目产品高2-甲-4-氯苯氧丙酸生产工艺与高2,4-二氯苯氧丙酸生产工艺相同，仅原料酚不同84、。3、工艺流程框图 本项目高 2-甲-4 氯苯氧丙酸生产工艺流程框图见图4.2-3。图图 4.2-3 高高 2-甲甲-4 氯苯氧丙酸氯苯氧丙酸生产工艺流程简图生产工艺流程简图 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 41 4、生产运行参数 本项目产品高 2-甲-4-氯苯氧丙酸生产运行参数见表4.2-5。表表 4.2-5 高高 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸生产运行参数表氯苯氧丙酸生产运行参数表 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 碱解碱解 碱解反应碱解反应 管式反应器管式反应器 40 常85、压常压 1 2,4 二氯苯酚钠盐制备 投料 脱水釜 50 常压 0.5 反应、脱水 脱水釜 升温至 120 4-5kPa（G）2.5 转料 脱水釜-0.5 缩合 升温 缩合釜 升至 120 常压 0.5 投料及缩合反应 缩合釜 130 常压 1 加水 缩合釜 110 常压 1 脱除异丁醇和甲醇 缩合釜 110 0.15kPa（G）1 放料 缩合釜 110 常压 0.4 异丁醇精馏 异丁醇精馏塔 105 4kPaG-水精馏 水精馏塔 100 4kPaG-精制 加水 稀释釜 70-80 常压 0.5 pH 值调节 稀释釜 70-80 常压 1 硅藻土过滤 稀释釜 70-80 常压-酚萃取 酚萃取塔86、 70-80 5kPa（G）-反萃 反萃取塔 70-80 5kPa（G）-甲苯汽提 甲苯汽提塔 100 3kPaG-盐酸酸化 盐酸酸化 管式连续反应器 120 0.2MPa（G）-水洗 水洗塔 120 0.2MPa（G）-刮板蒸发 刮板蒸发器 150 常压-切片 切片机 10 常压-废水萃取 废水萃取 废水萃取塔 80 常压-5、物料平衡 本项目产品高 2-甲-4-氯苯氧丙酸物料平衡见表 4.2-6。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 42 表表 4.2-6 高高 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸物料平衡表氯苯氧丙酸物料平衡表 进料进料 出料出87、料 物料物料 t/a 物物料料 t/a 2 甲 4 氯苯酚 1575 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 2320 S-2-氯丙酸甲酯 1456.88 不凝气等 404.83 50%液碱 1980.12 废水 18743.87 31%盐酸 1465.05 进入滤渣 11.09 新鲜水 14119.67 回收异丁醇 2996.66 蒸汽 1181.25 回收甲苯 6392.83 异丁醇 35.22 废液 346.88 回收异丁醇 2996.66 甲苯 13.48 回收甲苯 6392.83 合计 31216.16 合计 31216.16 二二、B 线工艺技术方案线工艺技术方案 B 线生产不具有光学含量的苯88、氧羧酸产品，具体包括2,4-二氯苯氧丁酸、2-甲-4-氯苯氧乙酸、2-甲-4-氯苯氧丙酸、2-甲-4-氯苯氧丙酸，工艺路线与 A 线苯氧羧酸产品基本相同，但在苯酚钠制备、缩合等工序工艺有所差别。1、2,4-二氯苯氧丁酸二氯苯氧丁酸 1、反应原理（1）2，4-二氯苯酚钠的制备 在异丁醇体系中，2,4 二氯苯酚与氢氧化钠反应生成 2,4二氯苯酚钠及水，转化率 100%。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 43（2）缩合反应 2,4二氯苯酚钠与丁内酯进行缩合反应生成2,4二氯苯氧丁酸钠盐。副反应：-丁内酯与氢氧化钠反应，生成 4-羟基丁酸钠方89、程式如下：（3）酸化 2,4 二氯苯氧丁酸钠盐与盐酸反应，生成 2,4 二氯苯氧丁酸和氯化钠，最终反应转化率 98%。2、工艺流程简述（1）2,4 二氯苯酚钠的制备工序 脱水釜内按照固定投料比例投加 2,4-二氯苯酚、50%液碱、异丁醇，以及后续工序甲苯反萃环节回收的酚钠水溶液物料，投料 0.5h，2,4 二氯苯酚与液碱在异丁醇体系中反应生成 2,4 二氯苯酚钠盐（水溶液），反应温度 110，时间 2.5h。反应过程中，生成的水及异丁醇部分挥发，进入精馏柱，精馏柱下层异丁醇回流至反应釜，气相的水及异丁醇共沸物进山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工90、程咨询院 44 入蒸发冷凝器（25），冷凝物料为水和异丁醇，用于缩合反应后脱醇稀释环节。（2）缩合反应工序 1）缩合反应 将脱水合格的 2,4-二氯苯酚钠异丁醇溶液转入缩合釜，升温至 130，开始滴加丁内酯，滴加时间 30min，滴加完成后升温至 150，保温 4h，取样检测丁内酯含量，当丁内酯0.2%合格。缩合挥发气经蒸发冷冷凝，冷凝液异丁醇采出，回用至酚钠盐制备。2）缩合釜脱醇 反应结束后，加入水（含 2,4 二氯苯酚钠盐制备脱出的水、新鲜水），缩合釜温度 110，压力 0.15kPa（G），脱除异丁醇，保证异丁醇脱尽，经蒸发冷回收。蒸发冷回收得到的异丁醇、水混合液采出，分层后，水相套用至91、下批次脱醇，异丁醇相回用至下批次酚钠盐制备。脱醇后，缩合釜物料添加适量水，溶解后物料进入稀释釜。（3）精制工序 1）稀释 缩合釜内物料主要为 2,4-滴丁酸钠、水、NaCl，及少量的 2,4 二氯苯酚钠盐、羟基丁酸钠。转入稀释釜，加入新鲜水，保温 70-80开始滴加浓度 31%盐酸调节 pH，未反应的2,4 二氯苯酚钠转化为 2,4 二氯苯酚。2）酚萃取 pH 值调节合格后，经硅藻土密闭过滤去除杂质，进入酚萃取塔。利用甲苯进行萃取，未反应的 2,4 二氯苯酚进入甲苯相，甲苯相去往反萃塔；水相进入甲苯汽提塔。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨92、询院 45 反萃塔加入稀释后的液碱（25%），2,4 二氯苯酚再次形成酚钠盐，进入水相。水相回收至前端酚钠脱水釜，油相去废水萃取。3）甲苯汽提 甲苯汽提塔利用蒸汽将甲苯汽提脱除，脱除的气相（甲苯、水蒸汽）经循环水冷凝进入废水萃取，塔底物料进入盐酸酸化。（4）盐酸酸化工序 1）酸化反应 甲苯汽提塔塔底物料（2,4-滴丁酸钠相）进入管式连续反应器，与盐酸进行酸化反应，形成 2,4-滴丁酸；物料进入分水罐，水相进入废水萃取塔；油相（2,4-滴丁酸相）进入水洗塔。管式连续反应器及分水罐无排气口。2）水洗 油相进入水洗塔后，加入热水进行水洗，补加少量盐酸（来自降膜吸收回收盐酸及新鲜盐酸），水相经水洗罐暂93、存后进入废水萃取。3）脱水、切片 水洗完成后，油相进入刮板蒸发器脱水，脱出水分冷凝（一级循环水）后进入废水萃取塔。脱水后物料降温切片，得到合格的产品。（5）废水萃取、汽提工序 1）废水萃取 进入废水萃取塔物料包括反萃塔甲苯相、甲苯汽提塔汽提物料（甲苯及水）、盐酸酸化分水器水相、水洗塔水相、刮板蒸发器脱水。以上各股甲苯相、水相物料混合后，整体山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 46 呈偏酸性，2,4 二氯苯酚转钠化为 2,4 二氯苯酚，利用前两者的甲苯萃取各物料中少量的产品、2,4 二氯苯酚，产品被萃取进入甲苯相，该甲苯相返回酚萃取塔。294、）废水汽提 萃取后水相中仍溶解少量甲苯，为减少废水中有机物对废水脱盐设施影响，利用汽提进一步脱除水相中有机物。汽提气相为甲苯、水，冷凝（一级循环水）后回用至酚萃取；剩余水相水相为废水加碱调节 pH 后，利用现有 MVR 进行脱盐预处理，处理后进入污水站。（6）甲苯溶剂回收工序 萃取剂甲苯循环一定周期之后，含有的杂质较多，需要定期抽出部分溶剂进行蒸馏提纯。该工序设备利用 C 线 2,4二氯苯氧丁酸丁酯酯化反应釜。自反萃塔油相将循环溶剂的 30%打入暂存罐，放入蒸馏釜，110进行常压蒸馏，釜内蒸馏残液主要为各有机盐，作为危险废物委托处置，气相甲苯经冷凝回收，返回系统。3、工艺流程框图 本项目 2,95、4-二氯苯氧丁酸工艺流程框图见图 4.2-4。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 47 图图 4.2-4 2,4-二氯苯二氯苯氧丁酸工艺流程框图氧丁酸工艺流程框图 4、运行参数 本项目 2,4-二氯苯氧丁酸生产工艺参数见表 4.2-9。表表 4.2-9 2,4-二氯苯氧丁酸生产工艺参数表二氯苯氧丁酸生产工艺参数表 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设设备名称备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 2,4 二氯苯酚钠盐制备 投料 脱水釜 50 常压 0.5 反应、脱水 脱水釜 升温至 120 4-5kPa（G）2.5 转料 脱96、水釜-0.5 缩合 升温 缩合釜 升至 130 常压 0.5 丁内酯滴加 缩合釜 130 常压 0.5 缩合反应 缩合釜 150 常压 4 加水 缩合釜 110 常压 1 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 48 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设设备名称备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 脱除异丁醇 缩合釜 110 0.15kPa（G）1 加水 缩合釜 110 常压 约 0.4 放料 缩合釜 110 常压 0.4 精制 加水 稀释釜 70-80 常压 0.5 pH 值调节 稀释釜 70-80 常压 1 硅藻土过滤 稀97、释釜 70-80 常压-酚萃取 酚萃取塔 70-80 5kPa（G）-反萃 反萃取塔 70-80 5kPa（G）-甲苯汽提 甲苯汽提塔 100 3kPaG-盐酸酸化 盐酸酸化 管式连续反应器 120 0.2MPa（G）-水洗 水洗塔 120 0.2MPa（G）-刮板蒸发 刮板蒸发器 150 常压-切片 切片机 10 常压-废水萃取 废水萃取 废水萃取塔 80 常压-5、物料平衡 本项目 2,4-二氯苯氧丁酸物料平衡见表 4.2-10。表表 4.2-10 2,4-二氯苯氧丁酸物料平衡表二氯苯氧丁酸物料平衡表 进料进料 出料出料 物料物料 t/a 物料物料 t/a 2,4-二氯苯酚 307 2,498、-二氯苯氧丁酸 460-丁内酯 194.95 不凝气等 80.66 50%液碱 206.66 废水 3519.29 31%盐酸 261.9 进入滤渣 2.18 新鲜水 2854.65 回收异丁醇 311.61 蒸汽 230.25 回收甲苯 1780.35 异丁醇 3.24 回收异丁醇 311.61 甲苯 3.48 回收甲苯 1780.35 合计 6154.09 合计 6154.09 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 49 2、2-甲甲-4-氯苯氧氯苯氧乙酸乙酸 1、反应原理（1）2 甲 4 氯苯酚钠盐制备 在 50%氢氧化钠水溶液中，99、2 甲 4 氯苯酚与氢氧化钠反应生成 2 甲 4 氯苯酚钠及水，转化率 100%。（2）氯乙酸钠盐制备 在水中，氯乙酸与氢氧化钠反应生成氯乙酸钠及水，转化率 100%。副反应：生成的氯乙酸钠中，约有 1%发生副反应，氯被羟基取代，生成羟基乙酸钠，方程式如下：（3）2-甲-4-氯苯氧乙酸钠合成（缩合）2 甲 4 氯苯酚钠与氯乙酸钠反应生成 2-甲-4-氯苯氧乙酸钠，以及氯化钠。以氯乙酸钠计，转化率 96%，选择性 95%。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 50（4）酸化 2-甲-4-氯苯氧乙酸钠与盐酸反应生成 2-甲-4-氯苯氧乙酸，最100、终转化率 98%。2、工艺流程简述（1）2 甲 4 氯苯酚钠盐制备工序 缩合釜内投加 2 甲 4 氯苯酚及 50%液碱，以及后续工序回收的酚钠，2 甲 4 氯苯酚与液碱反应生成钠盐，反应温度130，反应过程中，生成的水挥发，采出水相去暂存罐，套用至后续稀释工序。酚钠盐制备整体时间 0.5h。（2）氯乙酸中和工序 氯乙酸进入中和釜，在水中与 50%氢氧化钠溶液中和生成氯乙酸钠盐，反应温度30，反应时间 0.5h。出料主要为氯乙酸钠、水，进入缩合釜。（3）缩合工序 缩合釜升温至规定温度，中和料自流进入缩合物，进行缩合反应，反应温度 130，常压，时间 2h。缩合挥发气经蒸发冷冷凝，冷凝液经水缓冲罐101、，进入后续稀释使用。缩合釜物料添加部分水，转入稀释釜。（4）精制工序 1）稀释 缩合釜内物料主要为 2,4-滴丁酸钠、水、NaCl，及少量的 2,4 二氯苯酚钠盐、羟基丁酸钠。转入稀释釜，加入新鲜水，保温 70-80开始滴加浓度 31%盐酸调节 pH，未反应的山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 51 2,4 二氯苯酚钠转化为 2,4 二氯苯酚。2）酚萃取 pH 值调节合格后，经硅藻土密闭过滤去除杂质，进入酚萃取塔。利用甲苯进行萃取，未反应的 2,4 二氯苯酚进入甲苯相，甲苯相去往反萃塔；水相进入甲苯汽提塔。反萃塔加入稀释后的液碱（25%102、），2,4 二氯苯酚再次形成酚钠盐，进入水相。水相回收至前端酚钠脱水釜，油相去废水萃取。3）甲苯汽提 甲苯汽提塔利用蒸汽将甲苯汽提脱除，脱除的气相（甲苯、水蒸汽）经循环水冷凝进入废水萃取，塔底物料进入盐酸酸化。（5）盐酸酸化工序 1）酸化反应 甲苯汽提塔塔底物料（2,4-滴丁酸钠相）进入管式连续反应器，与盐酸进行酸化反应，形成 2,4-滴丁酸；物料进入分水罐，水相进入废水萃取塔；油相（2,4-滴丁酸相）进入水洗塔。管式连续反应器及分水罐无排气口。2）水洗 油相进入水洗塔后，加入热水进行水洗，补加少量 31%盐酸（来自降膜吸收回收盐酸及新鲜盐酸），水相经水洗罐暂存后进入废水萃取。3）脱水、切片 103、水洗完成后，油相进入刮板蒸发器脱水，脱出水分冷凝（一级循环水）后进入废水萃取塔。脱水后物料降温切片，得到合格的产品。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 52（6）废水萃取、汽提工序 1）废水萃取 进入废水萃取塔物料包括反萃塔甲苯相、甲苯汽提塔汽提物料（甲苯及水）、盐酸酸化分水器水相、水洗塔水相、刮板蒸发器脱水。以上各股甲苯相、水相物料混合后，整体呈偏酸性，2,4 二氯苯酚转钠化为 2,4 二氯苯酚，利用前两者的甲苯萃取各物料中少量的产品、2,4 二氯苯酚，产品被萃取进入甲苯相，该甲苯相返回酚萃取塔。2）废水汽提 萃取后水相中仍溶解少量甲104、苯，为减少废水中有机物对废水脱盐设施影响，利用汽提进一步脱除水相中有机物。汽提气相为甲苯、水，冷凝（一级循环水）后回用至酚萃取；剩余水相水相为废水加碱调节 pH 后，利用现有 MVR 进行脱盐预处理，处理后进入污水站。（6）甲苯溶剂回收工序 萃取剂甲苯循环一定周期之后，含有的杂质较多，需要定期抽出部分溶剂进行蒸馏提纯。该工序设备利用 C 线 2,4二氯苯氧丁酸丁酯酯化反应釜。自反萃塔油相将循环溶剂的 30%打入暂存罐，放入蒸馏釜，110进行常压蒸馏，釜内蒸馏残液主要为各有机盐，作为危险废物委托处置，气相甲苯经冷凝回收，返回系统。3、工艺流程框图 本项目 2-甲-4-氯苯氧乙酸工艺流程框图见图 105、4.2-5。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 53 图图 4.2-5 2-甲甲-4-氯氯苯氧乙酸工艺流程框图苯氧乙酸工艺流程框图 4、运行参数 本项目 2-甲-4-氯苯氧乙酸生产工艺参数见表 4.2-11。表表 4.2-11 2-甲甲-4-氯苯氧乙酸生产工艺参数表氯苯氧乙酸生产工艺参数表 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 氯乙酸钠盐 制备 氯乙酸中和 中和釜 40 常压 1 二甲四氯苯酚钠盐 制备 投料 缩合釜 50 常压 0.5 反应 缩合釜 升温至120 4-5kPa（106、G）缩合 升温 缩合釜 升至 120 常压 0.5 投料及缩合反应 缩合釜 130 常压 1.5 加水溶解 缩合釜 110 常压 1.0 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 54 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 放料 缩合釜 110 常压 0.4 精制 加水 稀释釜 70-80 常压 0.5 pH 值调节 稀释釜 70-80 常压 1 硅藻土过滤 稀释釜 70-80 常压-酚萃取 酚萃取塔 70-80 5kPa（G）-反萃 反萃取塔 70-80 5kPa（G）-甲苯汽提 甲107、苯汽提塔 100 3kPaG-盐酸酸化 盐酸酸化 管式连续反应器 120 0.2MPa（G）-水洗 水洗塔 120 0.2MPa（G）-刮板蒸发 刮板蒸发器 150 常压-切片 切片机 10 常压-废水萃取 废水萃取 废水萃取塔 80 常压-5、物料平衡 本项目 2-甲-4-氯苯氧乙酸物料平衡见表 4.2-11。表表 4.2-11 2-甲甲-4-氯苯氧乙酸物料平衡表氯苯氧乙酸物料平衡表 进料进料 出料出料 物料物料 t/a 物料物料 t/a 2 甲 4 氯苯酚 1026.31 2 甲 4 氯苯氧乙酸 1445 80%氯乙酸 937.88 不凝气等 72.88 50%液碱 1280.1 废水 8108、319 31%盐酸 911.15 进入滤渣 3.78 新鲜水 5310.1 回收甲苯 2552.28 蒸汽 369 甲苯 6.12 回收甲苯 2552.28 合计 12392.94 合计 12392.94 3、2-甲甲-4-氯苯氧氯苯氧丙酸丙酸 1、反应原理（1）2 甲 4 氯苯酚钠盐制备 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 55 在 50%氢氧化钠水溶液中，2 甲 4 氯苯酚与氢氧化钠反应生成 2 甲 4 氯苯酚钠及水，转化率 100%。（2）氯丙酸酸钠盐制备 在水中，2-氯丙酸与氢氧化钠反应生成 2-氯丙酸钠及水，转化率 100%。109、副反应：生成的 2-氯丙酸钠中，约有 1%发生副反应，氯被羟基取代，生成羟基丙酸钠，方程式如下：（3）2-甲-4-氯苯氧乙酸钠合成（缩合）2 甲 4 氯苯酚钠与 2-氯丙酸钠反应生成 2-甲-4-氯苯氧丙酸钠，以及氯化钠。以 2-氯丙酸钠计，转化率 96%，选择性95%。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 56（4）酸化 2-甲-4-氯苯氧丙酸钠与盐酸反应生成 2-甲-4-氯苯氧丙酸，转化率 100%。2、工艺流程简述 本项目产品 2-甲-4-氯苯氧丙酸与产品 2-甲-4-氯苯氧乙酸生产工艺相同，仅是将原料有机酸不同，2-甲-4-氯苯氧110、丙酸有机酸原料为 2-氯丙酸。具体工艺流程简述可见 2-甲-4-氯苯氧乙酸工艺流程简述。3、工艺流程框图 本项目产品2-甲-4-氯苯氧丙酸工艺流程简图见图4.2-6。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 57 图图 4.2-6 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸工艺流程框图氯苯氧丙酸工艺流程框图 4、运行参数 本项目 2-甲-4-氯苯氧丙酸生产工艺参数见表 4.2-13。表表 4.2-13 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸生产工艺参数表氯苯氧丙酸生产工艺参数表 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 111、2-氯丙酸钠盐制备 2-氯丙酸钠盐制备 中和釜 40 常压 1 二甲四氯苯酚钠盐制备 投料 缩合釜 50 常压 0.5 反应 缩合釜 升温至120 4-5kPa（G）缩合 升温 缩合釜 升至 120 常压 0.5 投料及缩合反应 缩合釜 130 常压 1.5 加水 缩合釜 110 常压 1 放料 缩合釜 110 常压 0.4 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 58 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 精制 加水 稀释釜 70-80 常压 0.5 pH 值调节 稀释釜 70-8112、0 常压 1 硅藻土过滤 稀释釜 70-80 常压-酚萃取 酚萃取塔 70-80 5kPa（G）-反萃 反萃取塔 70-80 5kPa（G）-甲苯汽提 甲苯汽提塔 100 3kPaG-盐酸酸化 盐酸酸化 管式连续反应器 120 0.2MPa（G）-水洗 水洗塔 120 0.2MPa（G）-刮板蒸发 刮板蒸发器 150 常压-切片 切片机 10 常压-废水萃取 废水萃取 废水萃取塔 80 常压-5、物料平衡 本项目 2-甲-4-氯苯氧丙酸物料平衡见表 4.2-14。表表 4.2-14 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸物料平衡表氯苯氧丙酸物料平衡表 进料进料 出料出料 物料物料 t/a 物料物料 t/a 113、2 甲 4 氯苯酚 1026.31 2 甲 4 氯苯氧丙酸 1270 2-氯丙酸 708.05 不凝气等 262.31 50%液碱 1072.2 废水 8649 31%盐酸 802.48 进入滤渣 4.2 新鲜水 6136 回收甲苯 2998.63 蒸汽 433.5 甲苯 6.97 回收甲苯 2998.63 合计 13184.14 合计 13184.14 4、2-甲甲-4-氯苯氧氯苯氧丁酸丁酸 1、反应原理（1）2 甲 4 氯苯酚钠盐制备 在 50%氢氧化钠水溶液中，2 甲 4 氯苯酚与氢氧化钠山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 59 114、反应生成 2 甲 4 氯苯酚钠及水，转化率 100%。（2）2-甲-4-氯苯氧丁酸钠合成（缩合）2甲4氯苯酚钠与-丁内酯反应生成2-甲-4-氯苯氧丁酸钠。以-丁内酯计，转化率 98%，选择性 83%。副反应：-丁内酯与氢氧化钠反应，生成 4-羟基丁酸钠方程式如下：（3）酸化 2-甲-4-氯苯氧丙酸钠与盐酸反应生成 2-甲-4-氯苯氧丙酸，转化率 100%。2、工艺流程简述 2-甲-4-氯苯氧丁酸合成工艺与 2,4-二氯苯氧丁酸生产工山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 60 艺相同，仅原料酚不同，2-甲-4-氯苯氧丁酸的原料酚为 2 甲4115、 氯苯酚。具体工艺流程简述和流程简图可见 2,4-二氯苯氧丁酸工艺流程简述和工艺流程简图。3、工艺流程框图 本项目 2-甲-4-氯苯氧丁酸工艺流程框图见图 4.2-7。图图 4.2-7 2-甲甲-4-氯苯氧丁酸工艺流程框图氯苯氧丁酸工艺流程框图 4、运行参数 本项目 2-甲-4-氯苯氧丁酸生产工艺参数见表 4.2-15。表表 4.2-15 2-甲甲-4-氯苯氧丁酸生产工艺参数表氯苯氧丁酸生产工艺参数表 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 2,4 二氯苯酚钠盐制备 投料 脱水釜 50 常压 0.5 反应、脱水 脱水釜 升温至4-5kPa116、（G）2.5 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 61 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 120 转料 脱水釜-0.5 缩合 升温 缩合釜 升至 130 常压 0.5 丁内酯滴加 缩合釜 130 常压 0.5 缩合反应 缩合釜 150 常压 3.9 加水 缩合釜 110 常压 1 脱除异丁醇 缩合釜 110 0.15kPa（G）1 加水 缩合釜 110 常压 约 0.4 放料 缩合釜 110 常压 0.4 精制 加水 稀释釜 70-80 常压 0.5 pH 值调节 稀释釜 7117、0-80 常压 1 硅藻土过滤 稀释釜 70-80 常压-酚萃取 酚萃取塔 70-80 5kPa（G）-反萃 反萃取塔 70-80 5kPa（G）-甲苯汽提 甲苯汽提塔 100 3kPaG-盐酸酸化 盐酸酸化 管式连续反应器 120 0.2MPa（G）-水洗 水洗塔 120 0.2MPa（G）-刮板蒸发 刮板蒸发器 150 常压-切片 切片机 10 常压-废水萃取 废水萃取 废水萃取塔 80 常压-5、物料平衡 本项目 2-甲-4-氯苯氧丁酸物料平衡见表 4.2-16。表表 4.2-16 2-甲甲-4-氯苯氧氯苯氧丁酸物料平衡表丁酸物料平衡表 进料进料 出料出料 物料物料 t/a 物料物料 t118、/a 2 甲 4 氯苯酚 81 2 甲 4 氯苯氧丙酸 125-丁内酯 57.51 不凝气等 22.78 50%液碱 62.89 废水 945.38 31%盐酸 77.78 进入滤渣 0.55 新鲜水 752 回收异丁醇 82.22 蒸汽 60.75 回收甲苯 420.28 异丁醇 0.86 回收异丁醇 82.22 甲苯 0.92 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 62 进料进料 出料出料 回收甲苯 420.28 合计 1596.21 合计 1596.21 三三、C 线工艺技术方案线工艺技术方案 1、工艺原理 2,4-二氯苯氧丁酸、正119、丁醇在催化剂对甲苯磺酸作用下发生酯化反应，以 2,4-二氯苯氧丁酸计，转化率为 99%，无副反应。2、工艺流程简述（1）溶解工序 按照配方比例，向溶解釜中定量、顺序加入正丁醇、2,4-二氯苯氧丁酸（B 生产线自产）、催化剂对甲苯磺酸。2,4-二氯苯氧丁酸为片状固体，对甲苯磺酸为结晶固体，均不易起尘。再定量加入脱水剂甲苯（液体）混匀，加热至 70-80溶解。整个过程约 1.5h。反应釜设一级循环水冷凝回流。（2）酯化工序 溶解釜物料转入酯化釜。蒸汽加热至 110120，常压，进行酯化反应。反应过程中，过量的正丁醇、甲苯与反应过程生成的水共沸，经一级循环水冷凝+一级-15冷凝流入分水器分层，油层（120、正丁醇、甲苯）回流至酯化釜内继续参与酯化反应，水不断从分水器中分出。反应后期，分水不明显，釜内液温升高至 140150，再反应 1h，确保转化率，酯化反应结束。酯化完成后降温，加入新鲜水进行水洗，洗去物料中对山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 63 甲苯磺酸。水洗釜设一级循环水冷凝+一级-15冷凝，水洗3050min，静置 3050min 分层，生成的 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯密度较大，与甲苯进入下层，上层为水层，对甲苯磺酸易溶于水、进入水层。油相放入酯化釜 B，加入水进行第二次水洗，操作与一次水洗相同。油相游离酸合格后，放入脱溶釜，水121、相（水洗废水）放入废水接收罐。（3）溶剂回收工序 酯化水洗油相转入脱溶釜后，开启机械真空泵，压力-0.09MPa（G）以下，升温至 150-160，保温 0.5h，脱除甲苯、正丁醇，经一级循环水冷凝+一级-15冷凝回收甲苯及未反应的正丁醇，回收溶剂经接收罐接收，返回溶解釜套用。脱溶后，物料经过滤器利用硅藻土过滤除去杂质，保证浊度合格，进入暂存罐，进行分装。3、工艺流程框图 图图 4.2-8 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯工艺流程框图二氯苯氧丁酸丁酯工艺流程框图 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 64 4、生产工艺参数 本项目产品 2,4-二122、氯苯氧丁酸丁酯生产工艺参数见表4.2-16。表表 4.2-16 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯生产工艺参数表二氯苯氧丁酸丁酯生产工艺参数表 单元名称单元名称 工段名称工段名称 设备名称设备名称 温度温度 压力压力 MPa 时间时间/h 溶解 投料 溶解釜 常温 常压 0.5 升温、溶解 溶解釜 70-80 常压 1 酯化 转料 酯化釜 70-80 常压 1h 酯化反应 酯化釜 110120、140150 常压 4.5 加水、水洗 酯化釜 50-60 常压 1.5 静置 酯化釜 50-60 常压 转料 酯化釜 50-60 常压 0.5 二次水洗 加水、水洗 水洗釜 50-60 常压 1.5 静置 水洗123、釜 50-60 常压 转料 水洗釜 50-60 常压 0.5 溶剂回收 脱溶 脱溶釜 升温至 150-160，保温-0.09MPa（G）以下 6 过滤 过滤器 80-90 常压-分装-常温 常压-5、物料平衡 本项目产品2,4-二氯苯氧丁酸丁酯物料平衡见表4.2-17。表表 4.2-17 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯物料平衡表二氯苯氧丁酸丁酯物料平衡表 进料进料 出料出料 物料物料 t/a 物料物料 t/a 2,4-滴丁酸 81.82 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 100 正丁醇 24.95 不凝气等 0.72 甲苯 0.84 废水 87.69 对甲苯磺酸 0.41 进入滤渣 0.25 新鲜水 80.124、64 回收溶剂 28.14 回收溶剂 28.14 合计 216.8 合计 216.8 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 65 第三节 原辅材料及动力消耗 本项目主要产品有高 2,4-二氯苯氧丙酸、高 2-甲-4-氯苯氧丙酸、2,4-二氯苯氧丁酸、2-甲-4-苯氧乙酸、2-甲-4-苯氧丙酸、2-甲-4-苯氧丁酸、2,4-二氯苯氧丁酸丁酯，其各产品原辅材料消耗及动力消耗见表 4.3-14.3-7。1、高 2,4-二氯苯氧丙酸 本项目高 2,4-二氯苯氧丙酸产品原辅材料及动力消耗见表 4.3-1。表表 4.3-1 高高 2,4-二氯苯氧丙酸125、二氯苯氧丙酸原辅材料及动力消耗原辅材料及动力消耗（380t/a 计）计）序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 一 原辅材料 1 D-乳酸甲酯 99%t 0.525 199.56 2 吡啶 99%t 0.0263 9.98 3 氯化亚砜 99%t 0.648 246.18 4 液碱 50%t 2.22 842.59 5 二氯甲烷 99.5%t 0.011 4.01 6 碳酸氢钠 99%t 0.0368 13.97 7 2,4-二氯苯酚 99%t 0.713 271 8 盐酸 31%t 0.5765 219.07 9 异丁醇 9126、9%t 0.0152 5.79 补充量 10 甲苯 99.5%t 0.0061 2.31 补充量 二 动力 t 1 电 10/0.4kV t 231.6 8.8 2 蒸汽 1.0MPa t 25.8 9813 其中 203.25t/a进入物料中 3 新鲜水 0.35MPa t 8.04 3056.3 工艺用 4 循环水 t 950 36104 循环量 5 冷冻水-15 t 144 54700 循环量 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 66 序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量127、 备注备注 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 660 25.08104 7 氮气 0.2MPa Nm3 240 9.12104 2、高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 本项目高 2-甲-4-氯苯氧丙酸产品原辅材料及动力消耗见表 4.3-2。表表 4.3-2 高高 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸氯苯氧丙酸原辅材料与动力消耗原辅材料与动力消耗（2320t/a）序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 一 原辅材料 1 D-乳酸甲酯 99%t 0.571 1324.44 2 吡啶 99%t 0.0285 66.22 3 氯化亚砜 99%t 0.7128、04 1633.84 4 液碱 50%t 2.418 5611.45 5 二氯甲烷 99.5%t 0.011 26.58 6 碳酸氢钠 99%t 0.04 92.71 7 2 甲 4 氯苯酚 99%t 0.679 1575 8 盐酸 31%t 0.631 1465.05 9 异丁醇 99%t 0.0152 35.22 补充量 10 甲苯 99.5%t 0.0058 13.48 补充量 二 动力 t 1 电 10/0.4kV t 232.8 54104 2 蒸汽 1.0MPa t 24.7 57368.6 其中1181.25t/a 进入物料中 3 新鲜水 0.35MPa t 6.09 14119129、.67 工艺用 4 循环水 t 950 220.4104 循环量 5 冷冻水-15 t 144 33.41104 循环量 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 660 55.68104 7 氮气 0.2MPa Nm3 240 9.12104 3、2,4-二氯苯氧丁酸 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 67 本项目 2,4-二氯苯氧丁酸产品原辅材料及动力消耗见表4.3-3。表表 4.3-2 2,4-二氯苯氧丁酸二氯苯氧丁酸原辅材料与动力消耗（原辅材料与动力消耗（460t/a）序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额130、（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 一 原辅材料 1 2,4-二氯苯酚 99%t 0.667 307 2-丁内酯 99%t 0.424 194.95 3 液碱 50%t 0.449 206.66 4 盐酸 31%t 0.569 261.9 5 异丁醇 99%t 0.007 3.24 补充量 6 甲苯 99.5%t 0.008 3.48 补充量 二 动力 1 电 10/0.4kV t 324.13 14.91104 2 蒸汽 1.0MPa t 13.6 6248.7 其中 230.25t/a进入物料中 3 新鲜水 0.35MPa t 6.21 2854.65 工艺用 4 循环水 t 11131、64.5 53.57104 循环量 5 冷冻水-15 t 1333 61.32104 循环量 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 1304 60104 7 氮气 0.2MPa Nm3 53 2.44104 4、2-甲-4-氯苯氧乙酸 本项目 2-甲-4-氯苯氧乙酸产品原辅材料及动力消耗见表 4.3-4。表表 4.3-4 2-甲甲-4-氯苯氧乙酸氯苯氧乙酸原辅材料与动力消耗（原辅材料与动力消耗（1445t/a）序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 一 原辅材料 1 2 甲 4 氯苯酚 99%t 0.71 1026.31 2 氯132、乙酸 80%t 0.649 937.88 3 液碱 50%t 0.886 1280.1 4 盐酸 31%t 0.631 911.15 5 甲苯 99.5%t 0.004 6.12 补充量 二 动力 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 68 序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 1 电 10/0.4kV t 26.85 3.88104 2 蒸汽 1.0MPa t 6.92 9998 其中 369t/a 进入物料中 3 新鲜水 0.35MPa t 3.67 5310.1 133、工艺用 4 循环水 t 350 50.58104 循环量 5 冷冻水-15 t 82 11.85104 循环量 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 400 57.8104 7 氮气 0.2MPa Nm3 14 2.02104 5、2-甲-4-氯苯氧丙酸 本项目 2-甲-4-氯苯氧丙酸产品原辅材料及动力消耗见表 4.3-5。表表 4.3-5 2-甲甲-4-氯苯氧丙酸氯苯氧丙酸原辅材料与动力消耗（原辅材料与动力消耗（1270t/a）序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 一 原辅材料 1 2 甲 4 氯苯酚 99%t 0.808 134、1026.31 2 2-氯丙酸 99%t 0.558 708.05 3 液碱 50%t 0.844 1072.2 4 盐酸 31%t 0.6319 802.48 5 甲苯 99.5%t 0.0055 6.97 补充量 二 动力 1 电 10/0.4kV t 110.2 14104 2 蒸汽 1.0MPa t 9.23 11726 其中 433.5t/a进入物料中 3 新鲜水 0.35MPa t 4.83 6136 工艺用 4 循环水 t 380 48.26104 循环量 5 冷冻水-15 t 90 11.43104 循环量 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 400 50.8104 7 氮气 135、0.2MPa Nm3 18 2.29104 6、2-甲-4-氯苯氧丁酸 本项目 2-甲-4-氯苯氧丁酸产品原辅材料及动力消耗见山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 69 表 4.3-6。表表 4.3-6 2-甲甲-4-氯苯氧丁酸氯苯氧丁酸原辅材料与动力消耗（原辅材料与动力消耗（125t/a）序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 一 原辅材料 1 2 甲 4 氯苯酚 99%t 0.648 81 2-丁内酯 99%t 0.46 57.51 3 液碱 50%t 0.503 6136、2.89 4 盐酸 31%t 0.622 77.78 5 异丁醇 99%t 0.007 0.86 补充量 6 甲苯 99.5%t 0.007 0.92 补充量 二 动力 1 电 10/0.4kV t 960 12104 2 蒸汽 1.0MPa t 13 1625 其中 60.75t/a进入物料中 3 新鲜水 0.35MPa t 6.02 752 工艺用 4 循环水 t 1116 13.95104 循环量 5 冷冻水-15 t 1333 16.66104 循环量 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 1304 16.3104 7 氮气 0.2MPa Nm3 53 6600 7、2,4-二氯苯氧丁酸137、丁酯 本项目 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯产品原辅材料及动力消耗见表 4.3-7。表表 4.3-7 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯二氯苯氧丁酸丁酯原辅材料与动力消耗原辅材料与动力消耗（100t/a）序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 一 原辅材料 1 2,4-滴丁酸 99%t 0.8182 81.82 2 正丁醇 99%t 0.2495 24.95 3 甲苯 99.5%t 0.00084 0.84 4 对甲苯磺酸 99%t 0.00041 0.41 二 动力 1 电 10/0.4kV t 8.7 8700 山东潍坊润丰化工股份有限公138、司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 70 序号序号 项目名称项目名称 规格规格 单位单位 消耗定额消耗定额（每吨）（每吨）年消耗量年消耗量 备注备注 2 蒸汽 1.0MPa t 1.0 100 3 新鲜水 0.35MPa t 0.8064 80.64 工艺用 4 循环水 t 100 1.0104 循环量 5 冷冻水-15 t 5 500 循环量 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 50 5000 第四节 主要设备选择 一一、设备选择原则设备选择原则 为适应该项目生产和检测的需要，确保产品的质量，增强生产工艺的可操作性，必须完整配置各种技术装备，该项目生产设备和检139、测设备应选择国内外现有的先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上应遵循以下原则：（1）主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项参数要求。（2）项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。（3）设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备，对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满140、足汽车涂料项目所制订的产品方案的要求。（4）在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 71 品时，能够保持最低的生产成本。（5）根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达国际认证标准要求。（6）对于关键重要设备的选择，坚持“高精度、高柔性、高效率并兼顾发展”的原则。二二、主要设备主要设备 表表 4.4-1 项目设备表项目设备表 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型141、号 台数台数 备注备注 1 脱水釜 8000L，闭式 1 N=7.5kW 2 管式反应器 DN40 120000 1 3 缩合釜 8000L，闭式 1 N=11kW 4 稀释釜 15000L，闭式 1 N=15kW 5 管道反应器 SV-3.5/40，L=1000mm 1 6 废水中和釜 5000L，闭式 1 N=7.5kW 7 异丁醇精馏塔 10001000+7502000 1 8 异丁醇精馏塔 9003000 1 9 水精馏塔 5003000 1 10 精馏塔 4008500 1 11 酚萃取塔 7005000 1 12 反萃塔 4004000 1 13 酚汽提塔 2001000 1 14142、 水洗塔 7005000 1 15 废水萃取塔 7006000 1 16 废水汽提塔 4001000 1 17 回流罐 V=0.5m 1 18 缩合馏分接收罐 V=10m 1 19 异丁醇塔进料罐 V=10m 1 20 分水器 V=3m 1 21 分水器 V=1m 1 22 水精馏塔进料罐 V=1m 1 23 回流罐 V=0.5m 1 24 水中间罐 V=5m 1 25 精馏塔进料罐 V=1m 1 26 回流罐 V=0.5m 1 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 72 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备143、注 27 萃取进料罐 V=20m 1 28 萃取塔底缓冲罐 V=1m 1 29 反萃塔顶缓冲罐 V=1m 1 30 反萃塔底缓冲罐 V=1m 1 31 酚水罐 V=5m 2 32 分水罐 V=3m 1 33 水洗水罐 V=3m 1 34 结片缓冲罐 V=3m 1 35 萃取塔顶缓冲罐 V=1m 1 36 萃取塔底缓冲罐 V=1m 1 37 分水罐 V=0.5m 1 38 分水罐 V=0.5m 1 39 异丁醇塔顶冷凝器 F=200 1 40 异丁醇塔底再沸器 F=60 1 41 缩合冷凝器 F=250 1 42 异丁醇塔顶冷凝器 F=100 1 43 异丁醇塔底再沸器 F=60 1 44 异丁144、醇冷却器 F=25 1 45 水精馏塔顶冷凝器 F=100 1 46 水精馏塔底再沸器 F=30 1 47 精馏塔顶冷凝器 F=100 1 48 精馏塔底再沸器 F=25 1 49 汽提塔顶冷凝器 F=15 1 50 汽提塔底再沸器 F=10 1 51 酸化预热器 F=30 1 52 水洗水相冷却器 F=20 1 53 刮板冷凝器 F=5 1 54 产品冷却器 F=25 1 55 汽提塔顶冷凝器 20 1 56 汽提塔底再沸器 30 1 57 废水冷却器 50 1 58 酚钠转料泵 CZ32-160，Q=7.5m/h，H=34.5m 1 N=4kW 59 异丁醇塔进料泵 25FB-40A，Q=145、3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 60 异丁醇塔回流泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 61 异丁醇塔底采出泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 62 回流泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 63 水精馏塔进料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 64 水转料泵 40FB-40，Q=7.2m/h，H=40m 1 N=3.0kW 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 73146、 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 65 精馏塔进料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 66 精馏塔底采出泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 67 过滤进料泵 IJ65-50-160，25m/h，H=32m 1 N=5.5kW 68 萃取进料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 69 萃取水相采出泵 IHF50-32-200，Q=12.5m/h，H=50m 2 N=7.5kW 70 反萃油相采出泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H147、=33.5m 2 N=2.2kW 71 汽提进料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 72 回收酚转料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 1 N=2.2kW 73 结片进料泵 50FB-40A，Q=13.1m/h，H=32.5m 2 N=5.5kW 74 萃取油相采出泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 75 萃取水相采出泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 76 废水转料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0k148、W 77 废水外输泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 78 回流泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 79 刮板蒸发器 S=6m2 1 N=5.5kW 80 结片机 120012000 1 N=5.5kW 81 投料器 V=500L 1 82 萃取过滤器 YWZS-18，18 m2 1 83 废水过滤器 YWDL-1P1S，0.25 2 84 电子地磅 2 吨，1.5m 1.5m 1 85 料仓 V=5m 1 86 包装机 1 吨 1 87 管链输送机 2t/h 1 N=2.2kW 88 脱水釜 8000L，闭149、式 1 N=7.5kW 89 中和釜 5000L，闭式 1 N=7.5kW 90 缩合釜 8000L，闭式 1 N=11kW 91 稀释釜 15000L，闭式 1 N=15kW 92 管道反应器 SV-3.5/32，L=1000mm 1 93 废水中和釜 5000L，闭式 1 N=7.5kW 94 异丁醇精馏塔 10001000+7502000 1 95 精馏柱 5001500 1 96 酚萃取塔 7005000 1 N=5.5kW 97 反萃塔 4004000 1 N=4.0kW 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 74 序号序号 设150、备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 98 酚汽提塔 2001000 1 99 水洗塔 7005000 1 N=5.5kW 100 废水萃取塔 7006000 1 101 废水汽提塔 4001000 1 102 脱水分水罐 V=0.5m 1 103 醇水罐 V=3m 1 104 分水罐 V=0.5m 1 105 水缓冲罐 V=3m 1 106 萃取进料缓冲罐 V=20m 1 107 萃取塔底缓冲罐 V=1m 1 108 反萃塔顶缓冲罐 V=1m 1 109 反萃塔底缓冲罐 V=1m 1 110 酚水罐 V=5m 2 111 结片缓冲罐 V=3m 1 112 萃取塔顶缓冲罐 151、V=1m 1 113 萃取塔底缓冲罐 V=1m 1 114 分水罐 V=0.5m 1 115 分水罐 V=0.5m 1 116 异丁醇塔顶冷凝器 200 1 20 117 异丁醇塔底再沸器 60 1 118 缩合冷凝器 200 1 20 119 汽提塔顶冷凝器 F=15 1 120 汽提塔底再沸器 F=10 1 121 酸化预热器 F=30 1 122 水洗水相冷却器 F=20 1 123 刮板冷凝器 F=5 1 124 产品冷却器 F=25 1 125 汽提塔顶冷凝器 F=30 1 126 汽提塔底再沸器 F=40 1 127 废水冷却器 F=50 1 128 酚钠转料泵 CZ32-160，152、Q=7.5m/h，H=34.5m 2 N=4.0kW 129 醇水转料泵 40FB-40，Q=7.2m/h，H=40m 2 N=3.0kW 130 中和料转料泵 40FB-40，Q=7.2m/h，H=40m 2 N=3.0kW 131 过滤进料泵 IJ65-50-160 25m/h，H=32m 2 N=5.5kW 132 萃取进料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 133 萃取水相采出泵 IHF50-32-200，Q=12.5m/h，H=50m 2 N=7.5kW 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工153、程咨询院 75 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 134 反萃油相采出泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 135 汽提进料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 136 回收酚转料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 1 N=2.2kW 137 结片进料泵 50FB-40A，Q=13.1m/h，H=32.5m 2 N=5.5kW 138 萃取油相采出泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 139 汽提进料泵 IHF50-32154、-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 140 废水转料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 141 废水外输泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 142 刮板蒸发器 S=6 1 N=5.5kW 143 结片机 120012000 1 N=5.5kW 144 换热系统 30 盘管换热器，Q=25m/h，H=20m 1 N=5.5kW 145 投料器 V=500L 1 146 萃取过滤器 YWZS-18，18 1 147 废水过滤器 YWDL-1P1S，0.25 2 148 电子地磅 2155、 吨，1.5m 1.5m 1 149 料仓 V=5m 1 150 包装机 1t 1 151 管链输送机 2t/h 1 N=2.2kW 152 配置釜 2000L，闭式 1 N=4.0kW 153 氯化釜 3000L，闭式 1 N=5.5kW 154 水解釜 3000L，闭式 2 N=5.5kW 155 水洗塔 4004000 1 156 碱洗塔 4004000 1 157 溶剂回收塔 4003000 1 158 甲酯精馏塔 400 3000 1 159 气液分离器 V=0.5m 1 160 二氯甲烷罐 V=5m 1 161 甲酯罐 V=10m 1 162 废水缓冲罐 V=1m 1 163 吡啶156、计量罐 V=1.5m 1 164 真空缓冲罐 V=1m 1 165 氯化一级冷凝器 6003000 1 166 氯化二级冷凝器 F=30 1 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 76 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 167 溶剂回收塔顶冷凝器 F=15 1 168 溶剂回收塔底再沸器 F=30 1 169 甲酯精馏塔顶冷凝器 F=15 1 170 甲酯精馏塔底再沸器 F=40 1 171 水洗塔进料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 172 碱洗塔进料泵157、 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 173 溶剂回收塔进料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 174 溶剂加料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 175 溶剂回收塔底采出泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 176 甲酯塔底循环泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 177 重油采出泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 178 甲酯泵 25FB158、-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 179 乳酸甲酯泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 180 废水采出泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 181 真空泵 LGB-70，250m/h 1 N=7.5kW 182 低温导热油系统 30 盘管换热器，Q=12m/h，H=20m 1 N=3.0kW 183 电子地磅 1 吨，1m 1m 2 184 干燥塔 7003000 1 185 浓酸塔 F=30 1 186 稀酸塔 F=30 1 187 水吸收塔 6003000 1 188 碱一级吸159、收塔 8003000 1 189 碱二级吸收塔 6003000 1 190 一级碱洗涤塔 5003000 1 191 二级碱洗涤塔 5003000 1 192 一级碱洗涤塔 5003000 1 193 二级碱洗涤塔 5003000 1 194 一级碱洗涤塔 5003000 1 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 77 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 195 二级碱洗涤塔 5003000 1 196 一级碱洗涤塔 5003000 1 197 二级碱洗涤塔 39001000 1 198 事故急冷塔 90160、01000 1 199 树脂吸附装置 1 200 树脂吸附装置 1 201 树脂吸附装置 1 202 活性炭吸附装置 1 203 干燥塔底罐 V=2m 1 204 浓酸塔底罐 V=2m 1 205 稀酸塔底罐 V=2m 1 206 水吸收塔底罐 V=2m 1 207 碱一级吸收塔底罐 V=2m 1 208 碱二级吸收塔底罐 V=2m 1 209 一级碱洗涤塔底罐 V=2m 1 210 二级碱洗涤塔底罐 V=2m 1 211 一级碱洗涤塔底罐 V=2m 1 212 二级碱洗涤塔底罐 V=2m 1 213 一级碱洗涤塔底罐 V=2m 1 214 二级碱洗涤塔底罐 V=2m 1 215 一级碱洗涤塔161、底罐 V=2m 1 216 二级碱洗涤塔底罐 V=2m 1 217 事故气液分离罐 V=2m 1 218 事故塔底罐 V=2m 1 219 水吸收塔冷却器 F=5 1 220 碱一级吸收塔冷却器 F=30 1 221 碱二级吸收塔冷却器 F=20 1 222 干燥塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 223 浓酸塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 224 稀酸塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 225 水吸收塔循环泵 IHF50-32-160162、，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 226 碱一级吸收塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 78 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 227 碱二级吸收塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 228 一级碱洗涤塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 229 二级碱洗涤塔循环泵 IHF50-32-160，Q=163、12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 230 一级碱洗涤塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 231 二级碱洗涤塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 232 一级碱洗涤塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 233 二级碱洗涤塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 234 一级碱洗涤塔循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 235 二级碱洗涤塔循164、环泵 IHF80-65-160，Q=50m/h，H=32m 2 N=5.5kW 236 事故水转料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 1 N=4.0kW 237 工艺尾气风机 2000m/h，3000Pa 1 N=5.5kW 238 车间尾气风机 81000m/h，2000Pa 1 N=75kW 239 工艺尾气风机 5000m/h，3000Pa 1 N=5.5kW 240 轴流风机 FBDZ-500，7000m/h，233Pa 12 N=9.0kW 241 除尘器 16 布袋，7507503000 1 N=0.5kW 242 溶解釜 V=5m 1 N=5.5kW 2165、43 异丁醇罐 V=10m 1 244 异丁醇罐 V=10m 1 245 50%液碱罐 V=10m 1 246 25%液碱罐 V=10m 1 247 甲苯罐 V=10m 1 248 甲苯罐 V=10m 1 249 2 甲酚钠罐 V=70m 1 N=18.5kW 250 2,4 二氯酚钠罐 V=70m 1 N=18.5kW 251 废液罐 V=5m 1 252 D-乳酸甲酯罐 V=10m 1 253 氯化亚砜罐 V=10m 1 254 盐酸罐 V=10m 1 255 亚硫酸钠罐 V=10m 1 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 79 序166、号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 256 浓硫酸罐 V=10m 1 257 废硫酸罐 V=10m 1 258 10%碳酸钠罐 V=10m 1 259 气液分离罐 V=1m 1 260 气液分离罐 V=1m 1 261 氯丙酸罐 V=10m 1 262 丁内酯罐 V=10m 1 263 再生甲苯罐 V=10m 1 264 再生异丁醇罐 V=10m 1 265 污水收集罐 V=10m 2 266 甲苯开工预热器 F=15 1 267 甲苯开工预热器 F=15 1 268 甲苯冷却器 F=10 1 269 甲苯蒸发器 F=15 1 270 甲苯冷凝器 F=40 1 167、271 甲苯冷却器 F=10 1 272 甲苯蒸发器 F=15 1 273 甲苯冷凝器 F=40 1 274 10%碳酸钠冷却器 F=10 1 275 再生异丁醇冷却器 F=10 1 276 异丁醇供料泵 40FB-40，Q=14.4m/h，H=40m 2 N=5.5kW 277 异丁醇供料泵 40FB-40，Q=14.4m/h，H=40m 2 N=5.5kW 278 50%液碱供料泵 40FB-40，Q=14.4m/h，H=40m 2 N=5.5kW 279 25%液碱供料泵 40FB-40，Q=14.4m/h，H=40m 2 N=5.5kW 280 甲苯供料泵 25FB-40A，Q=3.3168、m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 281 甲苯供料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 282 2 甲酚钠供料泵 40FB-40，Q=14.4m/h，H=40m 1 N=5.5kW 283 2,4 二氯酚钠供料泵 40FB-40，Q=14.4m/h，H=40m 1 N=5.5kW 284 供料泵 40FB-40，Q=14.4m/h，H=40m 2 N=5.5kW 285 D-乳酸甲酯供料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 286 氯化亚砜供料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 169、N=4.0kW 287 盐酸供料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 288 亚硫酸钠供料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 289 浓硫酸供料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 80 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 290 废硫酸供料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 291 10%170、碳酸钠供料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 292 甲苯循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 293 甲苯循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 294 氯丙酸供料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 295 丁内酯供料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 296 再生甲苯转料泵 40FB-40，Q=14.4m/h，H=40m 1 N=5.5kW 297 再生异丁醇转料泵 40F171、B-40，Q=14.4m/h，H=40m 1 N=5.5kW 298 污水转料泵 YW50-20-40-7.5 2 N=7.5kW 299 投料器 V=500L 1 300 水洗水罐 V=20m 1 301 乏水罐 V=50m 1 302 热油罐 V=3m 1 303 乳酸甲酯罐 V=20m 1 304 氯化亚砜罐 V=20m 1 305 2 甲酚罐 V=20m 1 306 2,4 二氯酚罐 V=20m 1 307 热水泵 Q=100m/h，H=50m 2 N=22kW 308 循环水泵 Q=420m/h，H=48m 3 N=90kW 309 热油循环泵 LQRY65-50-180，Q=32m172、/h，H=32m 2 N=5.5kW 310 乳酸甲酯输送泵 50FB-63A，Q=13m/h，H=54.5m 2 N=5.5kW 311 氯化亚砜输送泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=50m 2 N=7.5kW 312 2 甲酚输送泵 50FB-63A，Q=13m/h，H=54.5m 1 N=5.5kW 313 2，4 二氯酚输送泵 50FB-63A，Q=13m/h，H=54.5m 1 N=5.5kW 314 蒸汽冷凝器 F=20 1 315 电加热器 150kW 1 N=150kW 316 抽桶泵 HD-A1，Q=60L/min，H=13m 4 N=0.37kW 317173、 废水蒸馏釜 3000L，开式 1 N=4.0kW 318 废液冷却釜 3000L，开式 1 N=4.0kW 319 脱水釜 6300L，闭式 1 N=7.5kW 320 结晶釜 3000L，闭式 1 N=5.5kW 321 精馏柱 4001000 1 322 气液分离罐 V=1m 1 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 81 序号序号 设备名称设备名称 规格、型号规格、型号 台数台数 备注备注 323 废水缓冲罐 V=5m 1 324 回收水缓冲罐 V=5m 1 325 母液罐 V=5m 1 326 废水蒸馏汽化器 F=30 1 32174、7 废水冷凝器 F=50 1 328 脱水冷凝器 F=40 1 329 回收水冷却器 F=10 1 330 废水蒸馏循环泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 331 废水转料泵 IHF50-32-160，Q=12.5m/h，H=32m 2 N=4.0kW 332 回收水转料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 333 母液转料泵 25FB-40A，Q=3.3m/h，H=33.5m 2 N=2.2kW 334 离心机 LGZ1250，350L 1 N=18.5kW 335 电子地磅 1 吨，1m 1m 1 336 175、电子地磅 2 吨，1.5m 1.5m 1 合计 440 第五节 自控方案 一一、自控范围及原则自控范围及原则 本项目为山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目，依据装置的规模、流程特点、操作要求，设置较完善的检测及控制系统。本工程生产装置采用控制室集中控制方式，利用 DCS 对生产过程进行监控，正常情况下操作人员在控制室就可以使工艺生产装置连续安全生产。全厂自动化水平应达到国内同类型装置中较先进水平。本项目自控水平依下列原则确定：（1）对工艺过程影响较大，需随时监控的参数设单参数调节或复杂调节；山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧176、酸项目 山东省工程咨询院 82（2）对工艺过程需要经常了解其变化趋势的参数设趋势记录；（3）对工艺过程影响不大，但需经常监视的参数设指示；（4）对可能影响生产及安全的参数设报警或报警+联锁，同时进行报警记录或打印；（5）对工艺过程中要求计量或经济核算的参数设积算；（6）对生产过程设班报、日报及月报等报表记录或打印；（7）对生产过程中重要机泵等运转设备设状态显示和必要的操作。二二、控制系统的选择控制系统的选择 为了满足生产控制要求，提高产品质量，降低消耗及确保安全生产，本工程的自动化设计将遵循“中等适用、安全、可靠”的原则，并参照该公司现有农药原药控制系统选型，采用比较可靠的技术和设备，实现工艺177、生产的监视、控制、保护和报警的要求。集散型控制系统（DCS）是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作管理和分散控制的先进控制系统。与常规模拟仪表构成的系统相比具有更丰富的控制操作功能，逻辑运算功能，更高的控制品质，集中监视操作，直观清晰，系统扩展性好，易于改变控制方案，可靠性高，维护量小，与上位机连接便于全厂优化管理，具有丰富的存贮功能，便于记录各种数据，提供分析依据等。根据本项目的生产特点，为减少现场操作人员及现场操作，在控制室将利用分散控制系统（DCS）来进行各单元的山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 83 工艺参数的监视、异常178、状态报警、控制、操作、生产能力的调整以及工厂的管理。仪用空气、压缩空气的总管压力，循环水管道压力、温度以及消防水系统管网压力均进入 DCS 控制系统。三三、仪表选型仪表选型 1、选型原则 在满足工艺要求的前提下，以先进、可靠、经济和使用方便为原则，尽可能选用系列化、标准化的仪表，以提高仪表互换性。在仪表材质的选用上，与工艺介质接触部分的仪表材质不低于仪表所在工艺设备或管道的材质。同时尽可能集中选用一个厂家或地区的产品，以利以后的采购和服务。2、温度仪表 就地指示采用万向型双金属温度计，刻度盘直径一般为100；需要集中检测的工艺参数的温度传感器采用国际统一标准的铠装热电偶（分度号为 S 或 K）179、和铠装热电阻（分度号为 Pt100）。温度传感器保护管材质根据工艺介质的特性选取，一般采用 304 不锈钢的保护管。在工艺管道上安装的温度传感器，连接形式为螺纹式或法兰式。在设备上安装的温度传感器，连接形式一般为法兰式。测温传感器根据工况带温度计套管。3、压力仪表 集中测量时，一般采用压力（差压）变送器，粘堵、结晶、腐蚀性介质的测量采用隔膜压力（差压）变送器；就地测量时,根据不同的工艺介质工况,分别采用普通压力表、真空压力表、隔膜压力表、防腐压力表等；机泵出口采用耐振山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 84 压力表。压力表刻度盘直径一般180、为 100mm。4、流量仪表 对于一般介质和低压、低温蒸汽采用涡街流量计；对腐蚀性或易堵的导电介质采用电磁流量计，衬里一般为 PTFE，电极根据不同介质选用不同材质；管道内径小于 50mm 的流量测量，一般采用金属转子流量计；需经济核算或计量精度要求高的介质采用质量流量计。5、物位仪表 对一般性工艺介质，选用差压变送器、静压式液位计或磁翻板式液位计。对腐蚀性介质和特殊工况选用雷达式液位计或隔膜密封式差压变送器。6、分析仪表 对产品质量、安全生产、环境卫生有关的参数进行自动分析。根据工艺要求，分别采用了如下的分析仪器：PH 计、电导仪等。环境气体检测设有可燃气体检测器和有毒气体检测器。7、执行器181、 本项目一般采用气动控制阀，并附智能型电气阀门定位器。根据不同介质和工况，分别选用单座阀、笼式阀、隔膜阀、V 形球阀、蝶阀、开关阀等控制阀，并对阀门内件材质作了相应考虑。控制阀阀体材质不低于工艺管道的材料等级。控制阀一般为法兰连接，法兰等级和连接面与工艺管道规格相匹配。阀芯的流量特性根据控制对象不同分别为线性、等百分比或快开。开关阀的执行机构一般为气动弹簧复位型，并带阀位开关（可在 DCS 中显示阀的开或关状态）和电磁阀。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 85 四四、控制室设置控制室设置 本项目依托厂内现有抗爆控制室，内设机柜室、工程182、师站室、UPS 电源室等。主要对苯氧羧酸类除草剂生产线进行监控和工艺参数的显示。采用 DCS 系统实现对生产过程的工艺参数进行监视、报警、过程控制和各工段安全联锁等。操作站、打印机等布置在控制室。控制室、机柜室、UPS 电源室要求设置空调、吊顶及防静电地板等。五五、仪表供电供气仪表供电供气 1、仪表供电 控制室仪表电源负荷等级按特殊供电要求负荷考虑，为220VAC 2%，50Hz 0.2Hz 的交流电源。其电源由电气专业提供两路自动切换的独立供电回路，分别取自不同的电气低压母线段，送至操作室的仪表电源箱，再由仪表电源箱送给控制柜上仪表和就地仪表。DCS 采用不间断电源（UPS）供电，在突然停电183、的情况下，系统用 UPS 供电依然能工作 30min 以上，在这 30min内可以通过电脑开启或关闭阀门，使整个系统处于安全停车状态。UPS 电源输出质量要求应符合仪表供电设计规范（HG/T20509-2014）中有关规定。2、仪表供气 本项目仪表用压缩空气由厂内现有空压站提供。仪表供气应为连续的，当供气气源发生故障时，贮气罐应能持续供气 15min 以上。压力及质量要求应符合 仪表供气设计规范（HG/T20510-2014）中有关规定。气源要求：压力 0.60.8MPa，露点低于环境温度下限10，含尘粒径小于 3m，含尘浓度小于 1mg/m3，含油量山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6184、000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 86 小于 8ppm。六六、安全技术措施安全技术措施 为保证操作人员和生产装置的安全，本项目自控专业考虑以下必要的安全技术措施：（1）安装于爆炸危险区域内的现场仪表应符合防爆要求；（2）工艺生产装置采用 DCS 自动监测和控制系统，防止超温、超压/超液位或反应失控。现有控制室设有装置的紧急停车按钮及相应的报警灯。控制室的操作人员可以在生产装置的紧急状态，进行手动联锁停车；（3）对于含有可燃气体或有毒气体场所设置了可燃气体或有毒气体检测报警仪，当环境中有毒、可燃气体浓度达到设定的浓度时发出报警信号，便于检查泄露和安全疏散；（4）控制室选择在非防185、爆、无火灾危险的安全区域，并考虑了防火、防水、防尘、防雷等安全措施。控制室内设置火灾报警装置和事故应急照明电源；（5）控制室仪表电源负荷等级按特殊供电要求负荷考虑，电源为两路自动切换的独立供电回路，分别取自不同的电气低压母线段。PLC 由不间断电源（UPS）供电；（6）工艺生产装置根据安全生产要求设置了必要的紧急停车及报警系统。信号开关为直接型（如压力等），或间接型（如变送器作用的开关等）。PLC 画面根据报警级别的高低分别选择不同的颜色及闪烁来提醒操作人员，操作键盘上预组态的报警指示灯可以提供非当前画面的报警信息；（7）根据介质组分选用合适的在线自动分析仪器进行连续分析，保证生产处于正常状态186、；山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 87（8）仪表及仪表系统的安全设计必须确保仪表电源故障时人员和设备的安全。工艺介质不允许引入控制室；（9）与工艺管道及设备相连的仪表，其连接处视工艺介质不同情况，采用不同压力等级的法兰及不同的连接形式，严防危险介质外泄；同时采取措施保证仪表本身的密封，防止危险介质外漏；（10）为减少外界磁场、电场等对仪表信号传输电缆的干扰，所选用的电缆为双绞线分屏+总屏蔽控制电缆，并且所有电缆均为 A 级阻燃型；（11）对于仪表信号的工作接地、本安接地和仪表及机柜的保护接地，根据设计规范的有关要求，应将各种接地的分187、干线汇总接至仪表总接地板，再从仪表总接地板引出仪表接地干线，统一接至全厂电气专业的总接地板，实现全厂“等电位”连接。第六节 标准、规范 一一、工艺设计及安装工艺设计及安装采用的标准、规范采用的标准、规范 压力管道安全技术监察规程-工业管道（TSG D0001-2009）压力管道规范-工业管道（GB/T 20801-2020）建筑设计防火规范（2018 年版）（GB 50016-2014）精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）工 业 设 备 及 管 道 绝 热 工 程 设 计 规 范 （GB 50264-2013）工业金属管道设计规范GB 50316-2000（2008 年版）188、山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 88 储罐区防火堤设计规范（GB 50351-2014）化工工程管架、管墩设计规范（GB51019-2014）设备及管道绝热技术通则（GB/T 4272-2008）设备及管道绝热设计导则（GB 8175-2008）钢制管法兰、垫片、紧固件（HG/T 2059220635-2009）化工粉体工程通用设计规范（HG/T 20518-2008）化工装置设备布置设计规定（HG/T 20546-2009）化 工 装 置 管 道 布 置 设 计 技 术 规 定（HG/T 20549.5-1998）化工装置管道机械189、设计规定（HG/T 20645-1998）化工企业静电接地设计规程（HG/T 20675-1990）化工设备、管道外防腐设计规范（HG/T 20679-2014）输送流体用无缝钢管（GB/T 8163-2018）输送流体用不锈钢无缝钢管（GB/T 14976-2012）二二、设备设计采用的主要标准、规范设备设计采用的主要标准、规范 特种设备安全监察条例（国务院令2009第 549 号）固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016）压力容器（GB/T 150.1150.4-2011）热交换器（GB/T 151-2014）钢结构设计规范（GB 50017-2017）石油化工钢制设备抗震设190、计规范（GB 50761-2012）搪玻璃设备技术条件（GB 25025-2010）静置常压焊 接热塑性塑料 储罐（槽）（GB/T 25197-2010）热交换器型式与基本参数（GB/T 28712.16-2012）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 89 承压设备焊后热处理规程（GB/T 30583-2014）压力容器涂敷和运输包装（JB/T 4711-2003）承压设备无损检测（NB/T47013.1-47013.6-2015）承压设备无损检测（NB/T47013.7-47013.9-2012）承压设备无损检测（NB/T47013.191、10-47013.13-2015）塔式容器（NB/T 47041-2014）卧式容器（NB/T 47042-2014）机械搅拌设备（HG/T 20569-2013）钢制化工容器设计基础规定（HG/T 20580-2020）钢制化工容器材料选用规定（HG/T 20581-2020）钢制化工容器强度计算规定（HG/T 20582-2020）钢制化工容器结构设计规定（HG/T 20583-2020）钢制化工容器制造技术要求（HG/T 20584-2020）钢制管法兰、垫片、紧固件（HG/T 2059220635-2009）压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准（HG 20660-2017）192、钢制机械搅拌容器技术要求（HG/T 2268-2009）输送流体用无缝钢管（GB/T 8163-2018）锅 炉、热 交 换 器 用 不 锈 钢 无 缝 钢 管 （GB/T 13296-2013）输送流体用不锈钢无缝钢管（GB/T 14976-2012）固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分钢直梯（GB 4053.1-2009）固定式钢梯及平台安全要求 第 2 部分钢斜梯（GB 4053.2-2009）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 90 固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分工业防护栏及钢平台(GB4053.3-2009)压力容器193、法兰、垫片和紧固件（JB 4702047027-2012）设备保温技术条件（FTC-B01-2007）三三、自控设计采用的标准、规范自控设计采用的标准、规范 爆炸危险环境电力装置设计规范（GB 50058-2014）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准(GB/T50493-2019)过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号（HG/T20505-2014）自动化仪表选型设计规范（HG/T 20507-2014）仪表供电设计规范（HG/T 20509-2014）仪表供气设计规范（HG/T 20510-2014）信号报警及联锁系统设计规范（HG/T 20511-2014）仪表配管配线设计规范（H194、G/T 20512-2014）仪表系统接地设计规范（HG/T 20513-2014）仪表及管线伴热和绝热保温设计规范（HG/T 20514-2014）仪表隔离和吹洗设计规范（HG/T 20515-2014）分散型控制系统工程设计规范（HG/T 20573-2012）化工装置自控工程设计规定（HG/T 2063620639-1998）自控设计常用名词术语（HG/T 20699-2014）可 编 程 序 控 制 器 系 统 工 程 设 计 规 范 （HG/T 20700-2014）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 91 第五章第五章 原辅195、材料和动力供应原辅材料和动力供应 第一节 原辅材料的种类、规格及质量标准 本项目原辅助材料见表 5.1-1。表表 5.1-1 项目项目原原辅助材料辅助材料年需要量表年需要量表 序号序号 名名 称称 规格规格 单单位位 年需要量年需要量 备注备注 1 D-乳酸甲酯 99%t/a 1524 外购 2 氯化亚砜 99%t/a 1880.02 外购 3 2,4-二氯苯酚 99%t/a 578 外购 4 2 甲 4 氯苯酚 99%t/a 3708.62 外购 5 液碱 50%t/a 9075.89 外购 6 盐酸 31%t/a 3737.43 外购+自产 7-丁内酯 99%t/a 252.46 外购 8196、 氯乙酸 80%t/a 937.88 外购 9 2-氯丙酸 99%t/a 708.05 外购 10 二氯甲烷 99.5%t/a 30.59 外购 11 碳酸氢钠 99%t/a 106.68 外购 12 吡啶 99%t/a 76.2 外购 13 异丁醇 99%t/a 45.11 外购 14 甲苯 99.5%t/a 34.12 外购 15 正丁醇 99%t/a 24.95 外购 16 对甲苯磺酸 99%t/a 0.41 外购 第二节 原辅助材料供应分析 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目所用的原材料较多，主要为 D-乳酸甲酯、氯化亚砜、2,4-二氯苯酚、2 197、甲 4 氯苯酚、液碱、盐酸、山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 92 氯乙酸、2-氯丙酸、-丁内酯、甲苯、异丁醇、正丁醇等原辅材料，上述原辅材料用量较小，主要由汽车运输方式从市场外购。厂区周边公路网发达，因此原料采购路径主要采用公路运输。第三节 动力供应 一一、动力供应情况动力供应情况 1、电力供应 厂内现有电力由潍坊滨海化工产业园区 220kV 南泊变电站引 10kV 电缆至厂内 10kV 变配电室。2、一次水供应 厂内生产用水及生活用水来自园区供水管网，供水管网DN300，供水压力 0.30.4MPa。园区供水来自潍坊市滨海经济开发198、区新源供水有限责任公司供应，用水水源为峡山水库引水工程、引黄济青供水工程和南水北调供水工程。3、蒸汽供应 厂内蒸汽由山东裕源有限公司热力分公司供应，该公司现有 3 台 50t/h 燃煤锅炉，对外蒸汽最大供应量 150t/h，可以满足本项目新增蒸汽需求。二二、水、电和其它动力年消耗用量水、电和其它动力年消耗用量 表表 5.3-1 项目公用工程消耗一览表项目公用工程消耗一览表 序号序号 名名 称称 规规 格格 单位单位 年耗量年耗量 供应来源供应来源 1 电 10kV0.4kV/220V kWh 789.86 104 厂内变配电室 2 新鲜水 0.35MPa t 65300 厂内现有供水管网 3 199、循环水 t 566.4 104 厂内现有循环水装置 4 蒸汽 1.0MPa t 96879.3 园区供热管网 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 93 序号序号 名名 称称 规规 格格 单位单位 年耗量年耗量 供应来源供应来源 5 冷量-15 t 140.19 104 厂内现有乙二醇制冷机组 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 266.16 104 厂内现有空压机 7 氮气 0.2MPa Nm3 25.65 104 厂内现有制氮机 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 94 第六章200、第六章 厂址条件和场址选择厂址条件和场址选择 第一节 厂址条件 一一、项目厂址的地理位置、地形、地貌概况项目厂址的地理位置、地形、地貌概况 1、项目厂址的地理位置 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目拟建于山东省潍坊滨海化工产业园山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司厂区内。园区位于山东半岛北部沿海，地处环渤海经济圈的咽喉地带和开放前沿，园区周边有济青、荣乌、潍日高速连接，地理位置优越。项目所属地潍坊滨海经济技术开发区位于渤海莱州湾南畔，南距潍坊市区 28 公里，北到潍坊森达美港 17 公里，距世界风筝都潍坊市城区 30 公里，距青岛市 178 公里、济南201、市 200 公里。益羊铁路直达区内、德烟铁路横贯东西，环渤海荣乌高速公路、济青高速公路、新海路、大沂路、大九路、北海路等公路干线四通八达，潍坊港、青岛港通航国内外，济南、青岛、潍坊机场直飞世界各地，交通运输十分便利，是连接山东半岛与京津和华北地区的重要节点，也是联系环渤海与长三角两个经济隆起带的重要着力点。是环渤海经济区“C”字型“渤海金项链”中的重要一环，是潍坊市沿海产业发展带和城市发展轴的交汇点，是整个潍坊沿海开发战略的核心地带。潍坊滨海化工产业园是山东省 2018 年 6 月认定通过的全省第一批 31 家化工园区之一，园区规划建设面积 112.5 平山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司202、 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 95 方公里，起步区面积 26.49 平方公里，位于经国务院批准的国家级开发区潍坊滨海经济技术开发区，是以海洋化工、生物医药、农业植保为主导产业的综合性化工园区，是潍坊市着力打造的海洋精细化工产业基地。潍坊滨海化工产业园现有注册企业 350 家，其中化工企业 97 家，生产各类化工产品 300 余种，纯碱、溴化物等 14种产品产能位居中国乃至世界首位。园区聚集了多家知名企业，有 A 股上市企业 8 家，全国最大的海洋化工生产企业山东海化集团就坐落于园区，投资 230 亿的新和成产业园项目正在建设，凌凯医药与世界五百强赛诺菲联合打造的新药中203、间体生产研发基地项目已签约落地。潍坊滨海化工产业园以建设“国内一流、省内领先”的绿色化工产业基地为目标，依托已有产业基础，整合优势资源，大力培育发展了以弘润重芳烃、中海油石化盐化一体化、石大昌盛为依托的石油化工产业体系，以山东海化集团为依托的海洋化工产业体系，以新和成、普洛得邦为依托的生物医药产业体系，以润丰化工、新绿化工为依托的农业植保产业体系，打造了精细化工和化工新材料有机结合的创新型沿海高端化工基地。2、地形、地貌概况 潍坊滨海经济技术开发区位于小清河、弥河冲积平原，地貌类型属滨海沉积浅平洼地，土壤盐碱化，地势南高北低，地形自然坡降在 0.03%0.06%之间，海拔标高 27m，排水比较204、困难。北部海岸主要为缓慢淤进或冲积的粉砂、淤泥，沿海按地貌类型可分为近海低级平地、滩涂、重盐碱洼地。本工程厂址地处弥河冲积平原下游，连接潮间地带的滨海平原区，地貌类型属滨海沉积浅平洼地，具有广阔的滨海山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 96 平原特征。土壤盐碱化，地势南高北低，地形自然坡降在0.03%0.06%之间，海拔标高 27m。该地形排水条件差，雨季容易积水。历史上发生最高潮位在 1933 年，达黄海高程4.6 米。北部海岸主要为缓慢淤进或冲积的粉砂、淤泥，沿海按地貌类型可分为近海低级平地、滩涂、重盐碱洼地。二二、工程地质、水文条205、工程地质、水文条件、抗震烈度件、抗震烈度 1、工程地质（1）地层岩性 潍坊滨海经济技术开发区地层岩性分三类。第一类新近系：为河湖相沉积，岩性主要为土黄棕红色泥岩、灰白色砂岩、细砾岩、灰绿色细砂岩等，厚度约 600m，隐伏于第四纪平原组之下。第二类第四系：为第四纪更新统-全新统冲积、海积、冲海积沉积层，总厚度约 400m，由南向北、自东向西地层厚度逐渐增大，其下伏为新近系。其中平原组(QP)和潍北组(QW)是赋存潜天然卤水矿床，旭口组(QX)、临沂组(QL)及沂河组(QY)为全新世沉积物。第三类海相地层：第海相层是全新世冰后期沉积，第海相层是晚更新世大理间冰期海侵沉积，第海相层是晚更新世庐山-大206、理间冰期海侵沉积。（2）工程地质条件 潍坊滨海经济技术开发区分为两个工程地质区：弥河沿岸为主的山前冲洪积工程地质亚区和滨海松软冲积沉积层工程地质亚区。山前冲洪积工程地质亚区冲积层具有多层结构，以粘质砂土和粉砂为主，地下水位埋深 17m，力学性质属松散土，中等密度，粘性土的计算抗压强度为山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 97 25kg/cm2，区内由于地形平坦，适于各种建筑。滨海松软冲积海积层工程地质亚区具有多层结构，以粘砂土粉砂为主，地下水位埋藏较浅。粉砂层处于饱和状态，受震动易产生滑动，地形平坦，下部流砂层较多，大型建筑需考虑基础稳207、定问题。地质承载力差，一般在 0.81.5kg/cm2。（3）地质构造 开发区在大地构造位置上属于东营潜陷四级构造单元，横跨东营潜凹、广饶潜凸、牛头潜凹和双河潜凸四个五级构造单元。开发区内断裂构造为中生代的隐伏断裂构造，为基岩断裂，属于郯庐断裂带的山东部分即沂沭断裂带最西部的断裂，涉及鄌郚 葛沟断裂和沂水 汤头断裂两条主干断裂。2、水文地质（1）地表水系 区内河流不多。弥河是一条贯穿该区东西的大型山洪河，发源于南部沂蒙山区，流经临朐、青州、寿光三县市，主河道全长 177km，流域面积 3863km2。弥河下游分两支入海，一支由寿光市半截村向北，在羊口以东汇进小清河入海；一支由寿光寒亭边界汇进白208、浪河入海。区内还有一条人工开挖的排洪河道 白浪河。白浪河西起寿光市余粮店，向东约 20km 抵达白浪河口滨海滩涂排入莱州湾。现白浪河已成为大家洼镇及开发区工业废水及生活污水排放的唯一受纳者。（2）水文地质 受海水入侵的影响，地表土壤盐碱化严重，表层为盐碱水，浅层地下水埋深较浅（2m 左右），矿化度高（大于 5g/L），山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 98 且呈由西南向东北逐渐增高的态势。3、抗震设防烈度 潍坊滨海经济技术开发区位于潍坊市寒亭区内，依据建筑抗震设计规范(GB50011-2010)(2016 修订)附录 A 的规定，寒亭209、区地震设防烈度为 7 度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为 0.15g。三三、当地气象条件当地气象条件 潍坊市属于暖温带季风型半湿润气候区，背陆面海，年平均降雨量 536.6mm，四季分明，光照充足，年平均气温12.3。1 月份为全年最冷月，平均气温为-3.2；7 月份为最热月，平均气温为 25.6。春季升温迅速，秋季降温幅度大，无霜期为 198.4 天。年平均相对湿度 64%，年平均日照时数 2800 小时，最大积雪深度 20cm。最高绝对大气压1019.3hPa，最低绝对大气压 995.8hPa，平均绝对大气压1009.9hPa。区域常年主导风向为南风，频率为 15%，年平均风210、速为 3.7m/s。潍坊滨海经济技术开发区，属暖温带半湿润季风区，气候温和，四季分明，雨量集中，雨热在建。历年平均气温：12.2，极端最高气温：40.7，极端最低气温：-21.4；历年平均降雨量：646677mm，历年平均空气湿度：67.5%。滨海经济开发区夏季主要风向为东南风，冬季主要风向为北风，历年平均风速 3.5 米/秒。四四、建厂地点的社会经济条件建厂地点的社会经济条件 2021 年，潍坊市实现生产总值（GDP）7010.6 亿元，按可比价格计算，比上年增长 9.7%。分产业看，第一产业增加值 628.4 亿元，增长 7.6%；第二产业增加值 2831.4 亿元，增山东潍坊润丰化工股份211、有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 99 长 10.0%；第三产业增加值 3550.9 亿元，增长 9.8%。三次产业结构由上年的 9.1:39.8:51.1 调整为 9.0:40.4:50.6。按常住人口计算，人均 GDP 达到 74606 元。各县市区、市属开发区生产总值完成情况：潍城区 364.0 亿元，寒亭区（含经济开发区）270.3 亿元，坊子区 211.6 亿元，奎文区 361.7 亿元，青州市 676.8 亿元，诸城市 767.4 亿元，寿光市 953.6 亿元，安丘市 403.9 亿元，高密市 614.6 亿元，昌邑市 527.9 亿元，临212、朐县 389.4 亿元，昌乐县 405.3 亿元，高新技术产业开发区 615.7 亿元，滨海经济技术开发区 336.9 亿元，峡山生态经济开发区 50.3 亿元，综合保税区 45.4 亿元。链式集群发展态势明显。围绕“5+10”先进制造业重点产业链全面推行“链长制”，组建产业联盟 6 个，潍柴动力、歌尔股份等 11 家企业当选省级“链主”。昌乐黄金珠宝、高密安全防护用品 2 个产业集群入围山东省特色产业集群。制造业核心竞争力增强。实施工业企业重点技术改造项目 604 项，完成投资 424 亿元，制造业技改投资比上年增长11.3%。华建铝业获批国家级工业设计中心，山东省绿色海洋化工制造业创新中心213、被认定为省级制造业创新中心，新增省级技术创新示范企业 8 家、省工业企业“一企一技术”研发中心 10 家。省级数字经济园区 8 个，上云企业突破 1.4 万家，累计建设 5G 基站 8434 个、开通 8032 个。搭建智能制造生态体系，获批省级智能工厂 7 个、数字化车间 11 个。潍柴动力入选世界 500 强，10 家企业入选中国制造业企业500 强。现有省级制造业单项冠军 83 家，省级“隐形冠军”企业 64 家；国家级制造业单项冠军 17 家、“专精特新”小巨人企业 27 家；省级瞪羚企业 107 家、“专精特新”中小企山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧214、羧酸项目 山东省工程咨询院 100 业 304 家、独角兽企业 1 家、新跨越民营企业 1 家。招商引资取得显著成效。全年省外到位资金 2421 亿元，新开工项目 527 个，新签约项目 599 个，三项指标均居全省第一。先进制造业和现代农业招商成效突出，共新签约项目249 个，签约金额 1257 亿元，新开工项目 248 个，到位资金1322 亿元。加大重点区域对接，组织重点城市“点对点”招商活动 16 次，签约重点合作项目 48 个。引进落地了深圳（潍坊）科技工业园、潍坊光电显示材料产业园、星泰克光刻胶等一批“大高外强”项目。全年累计引进投资百亿元以上、世界 500 强和中国 500 强合215、作项目 143 个，总部企业 42 家。新旧动能转换步伐加快。入选第三批省“雁阵形”产业集群 3 个、领军企业 4 家，纳入省重大产业攻关项目 10 个。新增国家级企业技术中心 1 家、省级企业技术中心 13 家。争创省级现代服务业集聚区 3 个、服务业创新中心 3 家。压减炼油产能 210 万吨、化肥（合成氨）产能 31 万吨、轮胎（斜交胎）产能 630 万条（折标准胎）。完成化工园区智慧监管平台升级改造 9 个，全面完成铸造企业整改提升验收和产能审核备案。出台光电芯片、集成电路等专项扶持政策，天瑞重工磁悬浮产业园投产运行。五五、区位优势及交通优势区位优势及交通优势 潍坊滨海化工产业园地理位216、置优越，位于山东半岛北部沿海，地处环渤海经济圈的咽喉地带和开放前沿，是京津冀协同发展示范区、长江经济带、环渤海经济圈紧密相联的重要陆海连接带，具有贯通东西、连接海陆、面向东北亚的区位优势。交通物流便捷，有济青、荣乌、潍日高速公路连接内外，山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 101 益羊、德烟铁路与中国铁路大动脉相连接，距离潍坊高铁北站 40 公里、潍坊新机场 35 公里、胶东国际机场 110 公里。毗邻的潍坊港是国家一类开放口岸，拥有 5 万吨泊位 13 个，已开通 60 多条国内国际航线。六六、基础设施条件基础设施条件 1、供电 潍坊217、滨海化工产业园现有中兴 110kV 变电站一座，可提供 10kV 电源；园区附近现有丰台 220kV 变电站一座，可提供 110kV 和 35kV 电源，在建渤海 220kV 变电站一座，可提供 110kV 和 35kV 电源。2、供水（1）供水水厂 目前，滨海化工产业园南区有森达美水务公司第一水厂、第二水厂 2 处水厂。一水厂设计规模 8 万吨/日，实际全年平均 6.5 万吨/日左右。二水厂设计规模 6 万吨/日，实际年全平均 5.8 万吨/日左右。北区有新源供水公司榆园供水站和临港供水站 2 处供水站，以森达美水务供水为水源，二次加压供应预期用水。南区靠近第二平原水库规划建设滨海水务公司第218、二平原水库净水厂，提高供水保障能力，总建设规模 12 万吨/日，其中一期工程建设规模 6 万吨/日。（2）再生水水源 为了节约用水，园区除了对清洁下水全部进行处理回用外，还对部分处理达标污水（满足城市污水再生利用，工业用水水质（GB19923-2005）标准）进行处理回用。按照潍坊滨海绿色化工园产业发展规划：到 2030 年，化工产业园山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 102 工业取水量不高于 6000 万立方米/年，按 70%综合回用率，园区回用水将达到 4200 万立方米/年；园区建设污水处理厂，配套建设再生水设施，回用水量将 1219、2.6 万 m3/d。处理标准按城市污水再生利用城市杂用水水质（GB/T18920）指标。园区设中水给水管网一套，将中水通过中水回用管道用于城市冲厕、道路清扫、消防、城市绿化、车辆冲洗等。3、热力供应 目前，潍坊滨海化工产业园内共有潍坊滨海新源热力有限责任公司、中碳能源（山东）有限公司和潍坊恒通热力股份有限公司、山东裕源集团有限公司热力分公司四家热力企业，分别能提供蒸汽压力为 2.5MPa、1.01.6MPa、0.8MPa、1.0MPa，温度 180226的蒸汽，供热能力分别为 150t/h、70t/h、100t/h、150t/h。4、“三废”处理设施 潍坊滨海化工产业园内建有污水处理厂 2 220、家，总设计污水处理能力 2.5 万方/日。配套建设了固废危废专业处理设施，采用国际最先进的“等离子体焚烧技术”，可实现对固体、液体废弃物进行无害化处置及资源再生利用。5、发展空间 潍坊滨海有 165 平方公里土地可直接用于开发建设，潍坊滨海化工产业园内土地全部为工矿用地，地势平坦、承载力强，园内基础设施配套配套齐全，项目可快速建设。第二节 场址方案 一一、项目场址选择原则与依据项目场址选择原则与依据 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 103 项目地址选择应符合所在地区的规划，符合国家产业布局政策和宏观规划战略，符合国家、行业、地方抗震221、政策、法律、法规等要求。项目地址选择应有利于资源合理配置；有利于节约用地；有利于依托社会或依托现有设施；有利于建设和运行；有利于运输和原材料、动力供应；有利于环境保护、生态平衡、可持续发展；有利于劳动安全及卫生、消防等；有利于节省投资、降低成本、增强产品竞争力、提高经济效益。二二、厂址方厂址方案选择案选择 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目拟在现有厂区闲置厂房内建设。该公司现有厂址南面为园区道路围滩街，西面为园区道路润丰路，东面为园区道路黄海路，北面为潍坊裕凯化工有限公司。本项目利用厂内原有厂房，不新征用地。园区内配套的水、电、污水处理、消防等基础设施条222、件齐全，可为本项目的建设提供可靠的保障和便利。另外，该厂址场地条件有利于该项目的整体布局，可保证厂区内建、构筑物等与周围设施的安全距离。三三、厂址推荐方案意见厂址推荐方案意见 选择该场地作为本项目厂址的理由及主要特点分述如下：（1）潍坊滨海化工产业园位列山东省人民政府办公厅公布的第一批化工园区和专业化工园区名单（鲁政办字2018102 号）中，该化工园区重点发展海洋化工、生物医药、农业植保等产业。本项目建设内容符合园区规划，位置选择符合化工产业园规划的布局要求，并符合国家有关法律、法山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 104 规及建设前223、期工作的规定。（2）场址处具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源、电源和汽源，厂区的公用工程及消防设施能满足本项目的建设要求。（3）场址位置不靠近人员密集区，周围无高大建筑物，自然通风良好，可保证厂房、装置等与周围设施的安全卫生防护距离。（4）场址处临近园区的主要交通线路，外部交通运输条件便利，地理位置比较优越。（5）拟建项目周边地势平坦，满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件，不受洪水、潮水和内涝的威胁。不处于防洪区，对通航及军事设施无影响。（6）场址满足工业企业近期所必需的场地面积和适宜的地形坡度。（7）项目场址可保证厂区内建、构筑物等与周围设施的安全距离。项目选址充分考虑以上各方224、面条件，符合项目选址的原则要求。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 105 第七章第七章 总图运输、储运、土建、界区内外总图运输、储运、土建、界区内外管网管网 第一节 总图运输 一一、项目总图项目总图 1、总平面布置方案（1）总平面布置原则 1）总平面布置在遵循有利生产，满足生产工艺要求，流程顺畅，方便管理，便于检修和符合国家有关规范及标准的前提下，尽可能地减少占地面积。2）总平面布置满足厂区内外运输要求，满足当地规划部门的要求，符合安全防护和卫生规范要求。3）总平面布置遵循精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）、建筑225、设计防火规范（2018 年版）（GB50016-2014）、和化工企业总图运输设计规范（GB50489-2009）。4）合理组织人流物流，避免有较大货流的道路与人流交叉。2、总平面布置 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目位于潍坊滨海化工产业园该公司现有厂区内。该公司南邻园区围滩街，西面为园区润丰路，北面为潍坊裕凯化工有限公司，东面为园区黄海路。本项目按照潍坊滨海化工产业园及山东潍坊润丰化工山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 106 股份有限公司第三分公司的整体规划要求，并结合厂区现有地形条件，在项226、目区内满足项目生产、运输条件、防火安全等规范标准，功能分区明确，建筑设计符合有关设计规范，平面布置紧凑合理，工程设计力求经济、适用、美观，加强厂区绿化，为员工提供安全、舒适的工作环境。本项目区总图布置情况：本项目苯氧羧酸生产厂房及室外设备区利用厂内原有麦草畏厂房，该厂房位于厂区中间位置，厂房南面为厂内消防空地及环境友好项目中间罐区，北面为消防空地及 1000吨/年 2 甲 4 氯生产装置室外设备区，东面为厂内灌装车间，西面为 2,4-D 车间。该厂区已设有单独的人流、物流出入口和应急出入口，其中人流出入口设在厂前区，面向围滩街；物流口设在厂区西北角，面向润丰路；厂区应急出入口位于厂区西南角，面227、向润丰路。本项目功能分区及建构筑物布局力求在满足生产工艺，符合防火安全、环保卫生等规范要求的前提下，尽量合并建筑，充分利用空间，坚决贯彻执行珍惜和合理利用土地的国策，因地制宜，提高土地利用率。根 据 精 细 化 工 企 业 工 程 设 计 防 火 标 准（GB51283-2020）、建筑设计防火规范（2018 年版）（GB50016-2014）、工 业 企 业 总 平 面 设 计 规 范（GB50187-2012）、化 工 企 业 安 全 卫 生 设 计 规 范（HG20571-2014）等规范要求，总图布置中必须留出足够的安全防火间距、安全卫生距离和消防通道，本项目总图布局已充分利用了土地面228、积，符合潍坊滨海化工产业园的规定。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 107 二二、工厂绿化工厂绿化 1、绿化原则 厂区绿化设计，应根据工厂的总图布置、生产特点、消防安全、环境特征，以及当地的土壤情况、气候条件、植物习性等因素综合考虑，合理布置和选择绿化植物。同时厂区绿化应以“零星空地与路边带状绿化相结合，因地制宜选择绿化植物，尽可能提高工厂绿化覆盖率”为原则。2、绿化布置 本项目依托厂内原有绿化，主要绿化布置如下：生产车间/装置与周围消防车道之间，以种植草皮为主进行绿化，并适当种植了一些观赏花木。三三、竖向布置竖向布置 1、竖向布置原229、则（1）竖向布置方式和控制标高的选定，应考虑全厂总体竖向布置和标高相一致。（2）结合厂区地形与总平面布置的要求，合理利用自然地形，减少土方工程量，为各单元提供适宜的建设场地。（3）考虑工艺流程及输送物料性质要求，保证拟建设施内外运输、装卸及管道敷设具备良好条件；厂内道路的设置满足厂内运输装卸、检修、消防的要求。（4）结合管线综合规划，需满足各种管线敷设对坡向、坡度、高程的要求。（5）保证与周围设施的标高相协调，场地坡度的设置既要有利于厂区地面雨水能合理地、有组织地排出，并不受洪水影响。（6）统一考虑近期、远期工程的竖向标高。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸230、项目 山东省工程咨询院 108 2、竖向布置方式 本项目利用厂内原有厂房，竖向布置采用平坡式布置，竖向以原有车间设计高差为基础。3、场地排雨水方式 厂区道路为城市型道路，雨水排放方式为暗沟排水，生产场地周围设有铸铁盖板沟排水。项目区内清净雨水由厂区管网收集后经排洪沟排入园区排水系统。生产区初期污染雨水需通过厂区管网收集到事故水池后，经管道排入园区排水系统。四四、采用的标准规范采用的标准规范 本工程总图设计均遵守并执行国内最新版本的标准规范，主要标准规范如下：精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）建筑设计防火规范（2018 年版）（GB 50016-2014）总图制图标准（GB231、/T 50103-2010）工业企业总平面设计规范（GB 50187-2012）化工企业总图运输设计规范（GB 50489-2009）厂矿道路设计规范（GBJ 22-1987）化工企业安全卫生设计规范（HG 20571-2014）化工建设项目环境保护设计规定（HG/T 20667-2005）第二节 项目运输 一一、项目运输方式选择项目运输方式选择 对外运输的物料以汽车运输为主。本项目厂外运输依托潍坊滨海化工产业园现有运输力山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 109 量和社会运力，属于危险化学品的货物必须委托具有危险货物运输经营许可证的单232、位进行运输，本项目不配备厂外运输设备。二二、项目外部运输量项目外部运输量 项目货物运输量表详见表 7.2-1。表表 7.1-2 项目货物运输量表项目货物运输量表 序号序号 货物名称货物名称 单位单位 货物货物 形态形态 包装包装 方式方式 运输运输 方式方式 年运年运 输量输量 备注备注 一 运入 1 D-乳酸甲酯 t/a 液体 罐装 汽运 1524 2 氯化亚砜 t/a 液体 罐装 汽运 1880.02 3 2,4-二氯苯酚 t/a 固体 袋装 汽运 578 4 2 甲 4 氯苯酚 t/a 固体 袋装 汽运 3708.62 5 液碱 t/a 液体 罐装 汽运 9075.89 6 盐酸 t/a233、 液体 罐装 汽运 3737.43 7-丁内酯 t/a 液体 桶装 汽运 252.46 8 氯乙酸 t/a 固体 桶装 汽运 937.88 9 2-氯丙酸 t/a 液体 桶装 汽运 708.05 10 二氯甲烷 t/a 液体 桶装 汽运 30.59 11 碳酸氢钠 t/a 固体 袋装 汽运 106.68 12 吡啶 t/a 液体 桶装 汽运 76.2 13 异丁醇 t/a 液体 罐装 汽运 45.11 14 甲苯 t/a 液体 罐装 汽运 34.12 15 正丁醇 t/a 液体 罐装 汽运 24.95 16 对甲苯磺酸 t/a 固体 袋装 汽运 0.41 小计 t/a 22720.41 二 运234、出 1 高 2,4-滴丙酸 t/a 固体 桶装 汽运 380 2 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 t/a 固体 桶装 汽运 2320 3 2,4-二氯苯氧丁酸 t/a 固体 桶装 汽运 377 4 2-甲-4-氯苯氧乙酸 t/a 固体 桶装 汽运 1445 5 2-甲-4-氯苯氧丙酸 t/a 固体 桶装 汽运 1270 6 2-甲-4-氯苯氧丁酸 t/a 固体 桶装 汽运 125 7 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 t/a 液体 桶装 汽运 100 小计 t/a 6017 合计 t/a 28737.41 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 110235、 第三节 外管网 一一、外管道的范围和输送的介质情况外管道的范围和输送的介质情况 本项目外管道输送的主要为循环水、仪表空气、蒸汽、新鲜水等公用工程介质，上述介质具有较弱的腐蚀性，所用管材以碳钢和不锈钢为主。外管道范围为装置界区外 1m。二二、敷设方式敷设方式 1、敷设原则 在满足工艺装置需要下，力求做到管线布置集中合理，缩短管线长度，减少管线数量，使外管道既美观大方，又节约投资。2、敷设方式 本项目在原有车间进行生产，厂内已建有完善的管廊，采用架空敷设。在管线数量集中的地方采用 型管架，个别地方采用 T型砼独立柱管架，跨马路等大跨度的地方采用桁架。三三、管道的保温及防腐管道的保温及防腐 保温管236、道主保温层为硅酸铝，保护层为铝板。一般管道的防腐结构为防锈漆（二度），调和漆（二度）。第四节 土建 一一、建筑设计建筑设计 1、设计原则（1）应遵守国家现行标准、规范和规程，精心设计，确保工程安全可靠、经济合理、技术先进、美观适用。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 111（2）建筑设计应充分考虑当地的准入条件，因地制宜，积极结合当地的材料、构件供应和施工条件，采用新技术、新材料、新结构。建筑风格力求统一协调。（3）在平面布置、空间处理、构造措施、材料选用等方面，应根据工程特点满足防火、防爆、防腐蚀、防震、防噪音等要求。2、建筑设计方案237、（1）生产车间：地面采用水泥砂浆地面，屋面采用钢筋混凝土屋面，门窗采用塑钢门窗，墙体采用加气混凝土砌块。（2）车间内装置：楼板、地面采用水泥砂浆面层。二二、结构设计结构设计 1、设计原则（1）严格遵守国家和行业规范、标准，精心设计，做到安全可靠、技术先进、经济合理、施工方便。（2）积极采用新技术、新材料、因地制宜结合当地情况优先考虑采用当地材料、构件等。应符合防火、防爆要求。（3）地基处理根据当地的地质条件，结合上部结构要求确定安全、合理的处理方案。（4）根据抗震设防要求，确定合理的抗震结构型式和措施。2、结构方案（1）主要建（构）筑物的结构方案 1）生产车间：安全等级为二级，砖混结构。2）室238、外装置，安全等级为二级，钢结构，基础采用柱下独立基础。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 112 3）罐基础：采用钢筋混凝土环墙式基础，中间为沥青软砂。4）外管架：外管架为钢结构单柱独立式管架，钢柱采用厚涂型防火涂料，耐火性能满足 建筑设计防火规范（2018年版）（GB50016-2014）的要求。5）电缆沟、管沟和排水沟采用砌体，予制钢筋砼盖板或铸铁盖板；水池采用现浇钢筋砼结构；所有钢结构外露表面除按规定设防火层外，其余均需涂防腐层。（2）钢结构防腐 1）本工程所有钢结构均应做防腐处理。2）钢结构的防腐保护按一般化工大气环境及烟雾腐蚀239、环境设计，钢结构环境侵蚀作用的分类为中等侵蚀性。3）承重钢结构构件的除锈采用喷射或抛丸除锈，除锈等级不低于 Sa2.5 级，涂料选用应与除锈等级相适应。4）一般钢结构构件的除锈采用手工工具或动力工具除锈，除锈等级不低于 St3级。5）防腐年限：一般建构筑物为 4 年。6）防腐涂装应满足石油化工钢结构工程施工及验收规范（SH/T3507-2011）及防腐涂料制造厂产品施工说明的要求，同时应满足其它国家、行业和地方相关施工质量验收规范的要求。（3）钢结构防火 有火灾危险的室外钢结构应按石油化工企业设计防火规范（2018 年版）（GB50160-2008）的规定对钢结构构件设置防火层。采用厚涂型无机240、防火涂料，耐火极限不应低于1.5h，并采取粘筋挂网防脱落措施。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 113 防火范围：钢结构的耐火涂层设置范围应根据主体专业要求和石油化工企业设计防火标准（2018 年版）（GB50160-2008）中有关规定执行。防火涂料应根据使用条件、材料性能、耐火极限等选用质量符合要求的产品，并应符合石油化工钢结构防火保护技术规范(SH3137-2013)的有关规定，并应与其底层的防腐涂层配套使用。三三、抗震设防抗震设防 本项目所在地属于潍坊市寒亭区，按照建筑抗震设计规范（2016 年修订）（GB50011-2010241、）附录 A，项目所在地抗震设防烈度为 7 度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为 0.15g。参照化工建（构）筑物抗震设防分类标准（GB50914-2013）化工生产装置建构筑物抗震设防分类，本项目原有麦草畏生产车间的抗震设防类别为乙类，其建（构）筑物按抗震设防烈度 8 度的要求加强其抗震措施。四四、建、构筑物情况建、构筑物情况 项目建、构筑物情况见表 7.4-1。表表 7.4-1 项目主要建、构筑物一览表项目主要建、构筑物一览表 序序号号 主项名称主项名称 占地面积占地面积(m2)结构形式结构形式 数量数量 层数层数 建筑面建筑面积积(m2)耐火耐火等级等级 火火灾灾 类类别别 备242、注备注 1 生产车间 1000 砖混结构 1 3 3000 二级 甲类 原麦草畏车间 2 配电室 950 砖混结构 1 3 2850 二级 丙类 利旧 3 防爆控制室 300 商砼结构 1 2 600 二级 丙类 利旧 4 MVR 320 砖混结构 1 3 960 二级 丙类 利旧 5 仓库 1400 砖混结构 1 1 1400 二级 丙类 利旧 6 综合办公楼 990 砖混结构 1 5 5895 二级 丙利旧 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 114 序序号号 主项名称主项名称 占地面积占地面积(m2)结构形式结构形式 数量数量 层243、数层数 建筑面建筑面积积(m2)耐火耐火等级等级 火火灾灾 类类别别 备注备注 类 合计 4960 14705 五五、采用的规范及标准采用的规范及标准 1、建筑专业 建 筑 抗 震 设 计 规 范（2016 局 部 修 订）（GB 50011-2010）建筑设计防火规范（2018 年版）（GB 50016-2014）建筑采光设计规范（GB 50033-2013）建筑地面设计规范（GB 50037-2014）工业建筑防腐蚀设计规范（GB 50046-2018）建筑隔声评价标准（GB/T 50121-2005）建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-2017）电力设施抗震设计规范（GB 502244、60-2013）建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）屋面工程技术规范（GB 50345-2012）工业建筑涂装设计规范（GB/T51082-2015）2、结构专业 建筑地基基础设计规范（GB 50007-2012）建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）建 筑 抗 震 设 计 规 范（2016 局 部 修 订）（GB 50011-2010）钢结构设计规范（GB 50017-2017）动力机器基础设计规范（GB 50040-2020）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 115 建筑结构可靠性设计统一标准（GB 5006245、8-2018）给 水 排 水 工 程 构 筑 物 结 构 设 计 规 范 （GB 50069-2002）建筑结构设计术语和符号标准（GB/T 50083-2014）建筑结构制图标准（GB/T 50105-2010）工程结构设计通用符号标准（GB/T 50132-2014）构筑物抗震设计规范（GB 50191-2012）建筑工程抗震设防分类标准（GB 50223-2008）钢结构焊接规范（GB 50661-2011）化 学 工 业 建（构）筑 物 抗 震 设 防 分 类 标 准（GB50914-2013）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）建筑玻璃应用技术规程（JGJ 113-2015246、）建筑钢结构防腐蚀技术规程（JGJ/T 251-2011）化工设备基础设计规定（HG/T 20643-2012）化工工程管架、管墩设计规范（GB51019-2014）化工、石化建(构)筑物荷载设计规定（HG/T 20674-2005）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 116 第八章第八章 公用工程方案和辅助生产设施公用工程方案和辅助生产设施 第一节 公用工程方案 一一、给水排水给水排水 1、设计依据 室外给水设计规范（GB 50013-2018）室外排水设计标准（GB 50014-2021）建筑给水排水设计标准（GB 50015-20247、19）室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范（GB 50032-2003）建筑给水排水制图标准（GB/T 50106-2017）给水排水工程管道结构设计规范（GB 50332-2002）2、可研范围 本项目可研范围为山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目配套的给排水系统，具体包括：生产生活用一次水、循环水、冷冻水、消防水及给排水管网设计。3、给水工程（1）给水水源 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司用水水源来自园区供水管网，供水管径 DN300，供水压力 0.30.4MPa。园区供水水源来自潍坊市滨海经济开发区新源供水有限责任公司，供水能力 7100m3248、/d。（2）项目用水量 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 117 1）生产用水 本项目工艺用新鲜水 32310m3/a（平均折 4.5m3/h）。本项目需要循环水量为 566.4 万 m3/a（平均约折786.6m3/h），由厂内现有循环水装置供应。本项目的建设，该公司新增循环水补水量按 2%计，则本项目需要循环水补水量约 15.73m3/h（折 113256m3/a）。另外本项目蒸汽冷凝水回收，回收量约 87191m3/a（按蒸汽量的 90%计），回收蒸汽冷凝水作为循环水补水使用，则项目实际循环水补水量约26065m3/a。2）职工249、生活用水：根据建筑给水排水设计标准（GB 50015-2019）生活用水定额为 60L/人 d。本项目定员 18 人，年运行 300d 计，则生活用水量为 1.08m3/d，年用水量为324m3。3）地面冲洗水 本项目厂房及室外装置区需要冲洗的地面面积约5320m2，按 2.5L/m2，每周平均冲洗一次计，则年需要地面冲洗水约 665m3/a。5）不可预见用水 项目不可预见用水量按照总用水量的 10%计算，则项目不可预见用水量约 5936m3/a。6）项目合计用水量 项目合计新鲜水用量约 65300m3/a（约折 217.7m3/d）。（3）循环冷却水 本项目所需循环水水量为 786.6m3/250、h（其中生产设施需要588.6m3/h，制冷机组需要新增 198m3/h），由厂内现有循环水装置供应。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 118 该公司厂内现有 2 座循环水站，循环水供水能力7600m3/h，现有富余量约 2500m3/h，可满足项目循环水需要。（4）消防水系统 根 据 消 防 给 水 及 消 火 栓 系 统 技 术 规 范（GB50974-2014）有关规定，厂区内同时发生火灾的次数为1 次，一次灭火用水量按本项目甲类生产车间总消防用水量确定，最大消防用水量为 45L/s，火灾延续供水时间 3h，总需水量为 486m251、3。该公司现有 1 座 3000m3的消防水池及配套消防泵房等设施，项目消防水系统接自厂内现有消防水系统，项目区内设室外环状消防水管网与消防水系统管网连接，可满足事故时最大消防用水需要。厂区内所需消防水管网由就近的总管道引至各生产建构筑物。地下消防管道采用球墨铸铁管，地上消防管道采用热镀锌焊接钢管。4、排水工程 该公司厂区采用清污分流排水系统，划分为生产污水排水系统、生活污水排水系统、雨水及清净生产下水排水系统。本项目前 15min 雨水收集后送至厂内污水处理设施处理，15min 后的雨水通过雨水管汇集排向厂外雨水总管；生活污水排入该公司污水管网，然后送至厂内污水处理设施处理；地面冲洗废水等送252、至厂内污水处理设施处理。本界区受污染的消防事故水经装置周围地沟、集水坑收集，由初期污染雨水管道排入公司原有污水处理装置处理后送至园区污水处理站处理。二二、供电供电 1、设计中采用的主要标准及规范 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 119 精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）爆炸危险环境电力装置设计规范（GB 50058-2014）建筑设计防火规范（2018 年版）（GB 50016-2014）建筑照明设计标准（GB 50034-2013）供配电系统设计规范（GB 50052-2009）低压配电设计规范（GB 500253、54-2011）通用用电设备配电设计规范（GB 50055-2011）建筑物防雷设计规范（GB 50057-2010）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB 50062-2008）电力装置电测量仪表设计规范（GB/T 50063-2017）交流电气装置的接地设计规范（GB/T 50065-2011）建 设 工 程 施 工 现 场 供 用 电 安 全 规 范 （GB 50194-2014）电力工程电缆设计规范（GB 50217-2018）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）电力工程直流电源系统设计技术规程（DL/T 5044-2014）化工企业供电设计技术规定（HG/T 2254、0664-1999）化工企业腐蚀环境电力设计技术规定（HG/T 20666-1999）化工企业静电接地设计规程（HG/T 20675-1990）2、可研范围 本可研电气工程研究范围为山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目的变配电、动力、照明、防雷、防静电接地。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 120 3、供电电源、用电负荷等级及用电量计算（1）电源情况 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司供电电源接自潍坊滨海化工产业园区220kV南泊变电站，由一条10kV埋地敷设电缆引入厂区东侧高压配电室，经高压255、柜后引入各车间变配电室。本项目用电接自厂内现有 10kV 变配电室。（2）负荷等级 本项目生产车间内设备用电负荷主要为二级，DCS 控制系统用电负荷为二级。（3）用电负荷计算 本项目新增用电设备运行容量 719.9kW，年用电量789.86 万 kWh（含厂内原有公用及辅助设施增加用电量），具体见表 8.1-1。表表 8.1-1 项目用电负荷计算表项目用电负荷计算表 序序号号 设施设施 用电负荷用电负荷(kW)用电量用电量(kWh)运行时间运行时间 备注备注 一 生产设施 1 A线 高 2,4 二氯苯氧丙酸 228.5 8.8104 1056h/a 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 54104 61256、44h/a 2 B线 2,4-二氯苯氧丁酸 168.5 14.91104 2400h/a 2-甲-4-氯苯氧乙酸 3.88104 624h/a 2-甲-4-氯苯氧丙酸 14104 2256h/a 2-甲-4-氯苯氧丁酸 12104 1920h/a 3 C线 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 93 0.87104 540h/a 二 辅助设施（新增用电量）1 循环水设施-21104 7200h/a 此部分设施由厂内原有设施供应，不再计入用电负2 冷冻水设施-298104 7200h/a 3 空压制氮等-32104 7200h/a 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 257、山东省工程咨询院 121 序序号号 设施设施 用电负荷用电负荷(kW)用电量用电量(kWh)运行时间运行时间 备注备注 4 污水处理站-240104 7200h/a 荷，仅计入新增用电量。5 车间内废气处理设施 192.5 78.6104 三 照明及其它 37.4 11.8104 合计 719.9 789.86104 4、供电方案（1）变配电室 本项目利用厂内西侧变配电室，内设有 1 台 2000kVA 变压器，主要供厂内现有 1000 吨/年 2 甲 4 氯项目及本项目使用，其中 1000 吨/年 2 甲 4 氯项目用电负荷约 800kVA，剩余负荷约 1200kVA，可以满足本项目新增用电258、负荷需求。项目低压配电由 0.4kV 低压配电柜配出的回路放射至各用电设备。电缆沿电缆沟及电缆桥架敷设至设备附近，再穿钢管保护至设备。（2）配电电压 根据装置的负荷情况，本装置电源及配电电压等级如下：电源进线 10kV/380V，50Hz，三相，来自厂区供电母线 检修电源 380/220V，三相/单相 照明电源 380/220V，三相/单相 DCS 及关键仪表 220V，来自 UPS（3）电缆 采用阻燃型交联聚乙烯铜芯电缆，放射式配电为主，外线主要沿管廊敷设。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 122 5、照明 照明主要分为工作照明、事259、故照明和检修照明，根据不同环境条件，选配相应防护等级的照明灯具和光源。照明电源与电力电源分设，由变电室单独线路供电。照度标准值按照国家标准建筑照明设计标准（GB50034-2013）和行业标准选取。根据各单体的照度要求，照明光源均采用节能型灯源。对各生产装置的主要通道和操作面、配电室等疏散照明或备用照明均采用带蓄电池的应急照明灯具。疏散照明要求应急时间不小于 30min，由灯具自带蓄电池供给；配电室等备用照明要求不小于 30min。灯具均选用节能型灯具，且根据环境的不同选用保护型、封闭型，爆炸危险环境的灯具选用与环境相应的防爆及防护等级。控制室装应有急照明，应急照明由 EPS 供电，应急时间不260、小于 30min。6、装置环境特征及电气设备选型 本项目生产车间区域爆炸性气体危险区域内电气设备的 选 型 应 符 合 爆 炸 危 险 环 境 电 力 装 置 设 计 规 范（GB50058-2014）的有关要求。7、防雷、防静电措施 本项目甲类生产车间按第二类防雷建筑物设计，采用联合接地系统，即将工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地等组成一个接地系统，要求接地电阻不大于 4。本项目采取以下防雷、防静电措施：（1）防雷接地 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 123 采用接闪器防直击雷，采用将金属物接地等措施防雷电感应，采用将进入建261、构筑物内部的金属管道和电缆进线金属外皮接地等措施防雷电波侵入。（2）工作接地 低压配电系统接地形式为 TN-S 系统，设计中应尽量做到三相负载平衡，各种不同的系统尽可能在一点连至接地网。如果电气供货商对其电气设备的接地有特殊要求，则遵照执行。（3）防静电接地 对于容器以及输送管道，应做好防静电设计，防静电接地装置需与联合接地网连通，形成电气通路。（4）保安措施 本工程低压配电系统接地形式为 TN-S 系统，整个系统的 N 线与 PE 线是分开的，PE 线不得采用串联连接。三三、电信电信 1、采用的标准规范 建筑设计防火规范（2018 年版）（GB 50016-2014）建筑物防雷设计规范（G262、B50057-2010）工业电视系统工程设计标准（GB 50115-2019）火灾自动报警系统设计规范（GB 50116-2013）综合布线系统工程设计规范（GB 50311-2016）建 筑 物 电 子 信 息 系 统 防 雷 技 术 规 范 （GB 50343-2012）安全防范工程技术标准（GB 50348-2018）视频安防监视系统工程设计规范（GB 50395-2007）通信线路工程设计规范（GB51158-2015）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 124 2、电信方案（1）电信组成 本项目的电信设施应有行政管理电话、生产263、调度电话、视频监控和可燃及有毒气体泄漏报警等组成。（2）电话系统 该公司现有控制室设有行政电话、调度电话系统，生产岗位设对讲电话，用于生产调度指挥及各生产岗位之间的通信。（3）视频监控 1）现场重要部位设置摄像仪，处在爆炸危险区域内的摄像仪采用防爆型。2）摄像仪的视频电缆、控制电缆应采用铜芯屏蔽线缆，穿钢管保护，并装设与其电子器件耐压水平相适应的电容保护器。电源采用 UPS 供电。视频监控矩阵主机安装在控制室内。视频监控系统可靠接地，并与共用接地装置连接。3）视频监控系统由摄像头、防护罩、信号处理服务器、通讯以及远程监视软件构成，以图像形式在调度、操作岗位及其它网络终端上监视现场实时图像和查询264、历史图像。4）视频监控系统对重要工序、大型运转设备及重要岗位进行实时视频监控。视频服务器、硬盘录像机等设备均布置在机柜室内，负责对现场摄像头的视频信号进行数据采集、处理及存储。生产辅助用房配置视频监视站，通过视频监控显示系统，实现对现场的实时视频监控 5）视频监控系统设计中，摄像头护罩能够良好防尘防水，前端设备带有云台，可以远程操作。6）视频服务器对系统设备管理和图像储存、回放。系山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 125 统设备管理和图像储存、回放。7）前端设备电源使用远端稳压电源（24VDC 或12VDC），控制信号线使用屏蔽电缆；265、视频信号电缆使用同轴电缆。线路敷设采用金属桥架，以防止信号干扰。（4）火灾报警系统 本工程拟设置一套火灾报警系统。在生产车间设置点型感烟探测器，在电缆夹层设置缆式线型感温探测器，在装置主要通道设置手动报警按钮和火警警铃，爆炸危险环境中采用防爆型设备。发生火灾时可将各类报警信号送至火灾报警控制器，并在控制器上显示，实现自动及手动报警。所有的火灾报警信号通过报警总线引入控制室，可单独报警；火灾报警线路均采用耐火型电缆或导线穿镀锌钢管直埋或沿墙面、屋面敷设；火灾时，切断所有与消防及工艺生产设备无关的电源，自动启动消防主泵等与消防联动相关的用电设备。（5）项目区内通信线路 项目区通信主干电缆采用 HY266、A 型市话电缆埋地或沿电缆桥架、外管架敷设。室内电话终端配线，采用 HBYV-4 0.5电缆，穿 PVC 管沿地坪或墙暗设。火灾报警系统线路，采用铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿钢管敷设。四四、供气供气 1、仪表空气供应 本项目需要 0.7MPa 仪表空气 266.16 万 Nm3/a（平均折370Nm3/h）。仪表压缩空气质量要求见表 8.1-2。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 126 表表 8.1-2 仪表压缩空气质量要求仪表压缩空气质量要求 序号序号 项项 目目 单单 位位 指指 标标 备备 注注 1 露点 -40 2 压力 MPa G267、 0.5-0.7 3 温度 环境温度 4 含尘量 mg/m3 1 5 含油量 ppm 2 本项目仪表用气依托厂内空压制氮站供应。该公司空压制氮站内设有 7 台空压机（4 用 3 备），单台空压机可供压缩空气 20.65Nm3/min，空压机功率 N=75kW，配套设有一套净化装置（设备功率 N=15kW），最大压缩空气供气能力82.6Nm3/min，其 中 厂 内 现 有 项 目 压 缩 空 气 用 量 约47.2Nm3/min，富余量 35.4Nm3/min。该项目仪表用气量 6.2Nm/min，用气压力 0.7MPa，供气余量可以满足要求。仪表用压缩空气储罐可保证事故状态下 30min 的268、仪表用气，符合仪表供气设计规范（HG/T 20510-2014）的要求。2、氮气供应 本项目最大需要氮气 25.65 万 Nm3/a（35.6m3/h），主要用于管线及设备吹扫等。本项目氮气由空压制氮站内制氮机供应。该公司动力厂房内设有 5 台 DPX-30 型制氮机（制氮量30m3/h）、1 台 DPX-60 型制氮机（制氮量 60m3/h）、1 台DPX-100 型制氮机（制氮量 100m3/h），氮气供应量 224m3/h，现有余量约 111m3/h，氮气供应量可以满足本项目氮气需要。五五、供热供热 1、供热负荷 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目269、 山东省工程咨询院 127 本项目需要 1.0MPa 蒸汽作为热源加热使用，蒸汽需要量为 96879.3t/a（平均折 13.46t/h）。2、供热方案 该公司现已从园区供汽管网引入蒸汽管道，蒸汽由园区内山东裕源有限公司热力分公司供应，裕源热力分公司现有 3 台 50t/h 燃煤锅炉，对外蒸汽最大供应量 150t/h，可以满足本项目新增蒸汽需求。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司厂内备有 1台燃气锅炉，以天然气为燃料，最大可供 1.0MPa 饱和蒸汽35t/h。六六、供供冷冷 本项目生产装置生产过程中需-15低温水，低温水循环量140.19万m3/a（平均折195m3/h），需要冷量70 270、104万kcal/h（814kW）。本项目低温水由厂内 2,4-D 项目制冷站供应。该公司 2,4-D 项目制冷站配有 2 套制冷机组，单套制冷机组制冷量为 1423kW，总制冷量 2846kW。目前 2,4-D 项目仅使用 1 台，本项目使用另外 1 台为项目供冷。七七、采暖、通风采暖、通风 1、研究范围 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目生产车间的采暖、通风及空调设计。2、设计采用的标准、规范 暖通空调制图标准（GB/T50114-2010）工 业 建 筑 采 暖 通 风 与 空 气 调 节 设 计 规 范（GB50019-2015）工业设备及管道绝271、热工程设计规范（GB50264-2013）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 128 设备及管道绝热技术通则（GB/T4272-2008）设备及管道绝热设计导则（GB8175-2008）化 工 采 暖 通 风 与 空 气 调 节 设 计 规 范（HG/T20698-2009）3、采暖设计 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司厂区内办公楼、控制室、消防泵房已根据要求设置了采暖系统。本项目原有生产车间不需要设置采暖系统。4、通风系统设计方案（1）设计原则 装置建筑物的通风原则上以自然通风为主，当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风。（2272、）设计方案 本项目生产车间内存在有害气体，本项目拟在生产车间设置防爆混流风机进行事故排风，事故排风次数按12h/次计。第二节 辅助生产设施 一一、维修维修设施设施 1、研究范围和原则 本项目维修包括机械维修、电气维修、仪表维修。主要从地区协作能力、项目情况、维修体制及依托情况等方面进行研究。根据项目的实际情况进行，以节省投资，同时又能保证装置正常运转为原则。厂区内设置维修配件库，本项目按车间内设机修班、电修班及仪修班。本工程均不设置每年大型山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 129 检修设施，每年大型检修任务由专业维修公司承担。2、机械273、维修 按照现代化管理模式，机修车间配置的发展趋势，本项目不设大型机修设施。项目生产设备、化工泵等（包括特殊材质制化工泵，其备品件均由制造厂专业生产提供）机械设备的维修，由制造厂派人维修或者由社会维修力量进行协作。日常建筑、部分设备修缮工作由厂内维修车间负责。因此本项目只考虑压力管道、修复部分阀门管件及日常的电气元件的更换和仪表的维护、检修、调校。该公司正常维修主要负责小型维修工作，中修及大修依托社会力量解决。3、电气维修（1）设置原则 按照机修、电修、仪修联合集中原则设置。电气设备的大修及部分中修项目依托社会维修设施；本项目仅考虑部分中、小型电气设备的小修，根据具体情况，考虑设置放置电气元器件274、试验仪器、仪表、备品备件、常用材料、器材等的库房。（2）电修任务 1）低压电动机的部分小修以及事故抢修。2）10kV 变压器的部分小修以及事故抢修。3）低压开关柜、控制柜、互感器以及其它低压电气设备的检修。4）本项目所属的电缆线路维护。5）新装或修复电气设备的试验。6）电气仪表、测量表计、继电器和自动装置的校验、调整和检修。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 130 4、仪表维修 为保证装置和配套系统控制系统以及现场仪表的正常运行和维修，本项目设置仪表维修仪器和设备，用于现场电动传感器、电动阀等仪表控制系统和仪表单体设备的较大故障的检275、查、校验和维修。而日常生产过程中的仪表检查、校验由装置仪表班组配备的常用校验和维修仪器、仪表完成。二二、分析化验分析化验 1、化验室设置 该公司化验设置在技术楼内，本项目化验分析工作由厂内现有化验室承担。2、化验室设置的作用 根据国家有关规定和项目生产规模及生产特点，设置化验室。化验室是与装置配套的辅助生产设施，承担拟建装置的原料、中间产品分析和产品质量分析。3、化验室承担的任务（1）负责装置的进厂原辅材料及出厂产品的质量分析。（2）负责分析方法的开发及对化验员进行培训；（3）温度计、量器的校验；（4）负责化验室仪器、设备的日常维护保养。4、化验设备 该公司现有化验室主要配有气相色谱仪、熔点仪276、滴定计、真空干燥箱、分析电子天平等分析化验设备。本项目在化验室内新增部分气相色谱仪、干燥箱等化验设备。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 131 第九章第九章 节能节能 第一节 节能篇编制依据 一一、相关法律法规和规划相关法律法规和规划 中华人民共和国电力法（2018 年修正）(国家主席令2018第 23 号)中华人民共和国建筑法（2019 年修正）（国家主席令2019第29 号）中华人民共和国可再生能源法（2009 年修正）(国家主席令2009第 23 号)中华人民共和国节约能源法（2018 年修正）(国家主席令2018第 24 号277、)中华人民共和国循环经济促进法(2018 年修正)(国家主席令2018第 16 号)中华人民共和国清洁生产促进法(国家主席令2012第 54 号)中华人民共和国计量法（2018 年修正）（国家主席令2018第 28 号）工业节能管理办法（工信部令2016第 33 号）节能监察办法（发改委令2016第 33 号）山东省能源发展“十四五”规划（鲁政字2021 143号）二二、产业政策和准入条件产业政策和准入条件 产业结构调整指导目录(2019 年本)山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 132 三三、相关节能政策相关节能政策 固定资产投资项目278、节能审查办法（国家发展改革委令2016第 44 号）固定资产投资项目节能评估工作指南（2018 年本）（国家节能中心）山东省节约能源条例（2017 年修正）（山东省第十二届人民代表大会常务委员会第三十二次会议通过）山东省发展和改革委员会关于印发山东省固定资产投资项目节能审查实施办法的通知（鲁发改环资201893 号）关于印发山东省能源消费总量和强度“双控”工作总体方案（20212022 年）的通知（鲁发改环资 2021 449 号）全省落实“三个坚决”行动方案（20212022 年）（鲁动能20213 号）四四、工业类节能相关标准和规范工业类节能相关标准和规范 1、管理及设计方面的标准和规范 279、工 业 设 备 及 管 道 绝 热 工 程 设 计 规 范 （GB 50264-2013）空调通风系统运行管理标准（GB 50365-2019）石油化工设计能耗计算标准（GB/T 50441-2016）综合能耗计算通则（GB/T 2589-2020）企业能量平衡通则（GB/T 3484-2009）用能单位节能量计算方法（GB/T 13234-2018）工业企业能源管理导则（GB/T 15587-2008）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 133 17167-2006）能源管理体系要求及使用指南280、（GB/T23331-2020）能源管理体系 实施指南（GB/T 29456-2012）化工行业能源管理体系实施指南（GB/T38899-2020）2、合理用能方面的标准 用 能 单 位 能 源 计 量 器 具 配 备 和 管 理 通 则(GB17167-2006)用 水 单 位 水 计 量 器 具 配 备 和 管 理 通 则（GB24789-2009）化 工 企 业 能 源 计 量 器 具 配 备 和 管 理 要 求（GB/T21367-2008）设备热效率计算通则（GB/T 2588-2000）评价企业合理用电技术导则GB/T 3485-1998 评价企业合理用热技术导则GB/T 3486281、-1993 设备及管道绝热技术通则（GB/T 4272-2008）设备及管道绝热效果的测试与评价（GB/T 8174-2008）设备及管道绝热设计导则（GB/T 8175-2008）用电设备电能平衡通则（GB/T 8222-2008）蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求(GB/T12712-1991)节 电 技 术 经 济 效 益 计 算 与 评 价 方 法 （GB/T 13471-2008）节能产品评价导则（GB/T 15320-2001）节约型企业评价通则（GB/T 29725-2013）3、工业设备能效方面的标准 三相异步电动机经济运行（GB/T 12497-2006）山东潍坊282、润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 134 电力变压器经济运行（GB/T 13462-2008）交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则（GB/T 13466-2006）电动机能效限定值及能效等级（GB 18613-2020）通风机能效限定值及能效等级（GB 19761-2020）清 水 离 心 泵 能 效 限 定 值 及 节 能 评 价 值 （GB 19762-2007）石 油 化 工 离 心 泵 能 效 限 定 值 及 能 效 等 级（GB32284-2015）房 间 空 气 调 节 器 能 效 限 定 值 及 能 效 等 级（283、GB21455-2019）蒸汽系统装备能效评价导则（NB/T 42092-2016）五五、节能产品指导目录节能产品指导目录 国家重点节能低碳技术推广目录（2017 年本）绿色技术推广目录（2020）节能机电设备(产品)推荐目录(第五批)(国家工信部2014第 72 号公告)节能机电设备(产品)推荐目录(第六批)(国家工信部2015第 72 号公告)节能机电设备(产品)推荐目录(第七批)(国家工信部2016第 58 号公告)第二节 项目用能概况 一一、项目主要耗能项目主要耗能种类种类 本项目在生产过程中主要消耗的能源为：电、蒸汽、新山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯284、氧羧酸项目 山东省工程咨询院 135 鲜水、仪表空气、循环水、冷量、氮气等。其中：电力、蒸汽属于二次能源；新鲜水、仪表空气、循环水、冷量、氮气等属于耗能工质。二二、项目项目用能状况用能状况 根据第四章生产项目工艺消耗定额确定实物消耗量，其中：电、新鲜水、蒸汽、循环水、冷冻水、仪表空气、氮气分别属于外供能源及耗能工质。其中循环水、冷冻水、仪表空气、氮气等均由厂内现有设施供应，但已按比例折入电耗和水耗。表表 9.2-1 项目能源消耗表项目能源消耗表 序号序号 名名 称称 规规 格格 单位单位 年耗量年耗量 供应来源供应来源 1 电 10kV0.4kV/220V kWh 789.86 104 厂内变285、配电室 2 新鲜水 0.4MPa t 65300 厂内现有供水管网 3 循环水 t 566.4 104 厂内现有循环水装置 4 蒸汽 1.0MPa t 96879.3 园区供热管网 5 冷量-15 t 140.19 104 厂内现有乙二醇制冷机组 6 仪表空气 0.7MPa Nm3 266.16 104 厂内现有空压机 7 氮气 Nm3 25.65 104 厂内现有制氮机 第三节 项目节能分析与措施 随着能源的日益紧张，能源价格不断上涨，提高生产装置的能源综合利用水平，降低能耗进而降低生产成本，对提高企业的经济效益越来越重要，因此，本工程主要工艺装置均采取了相应措施降低装置的能耗。主要节能措施286、如下：一一、工工艺节能措施艺节能措施 1、本项目生产装置采用先进的生产技术，对过程进行山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 136 优化，减少原料消耗，充分降低能耗。2、本项目中各工艺参数设计优化，使工艺参数处于最优点附近，从而使生产能安全、稳定运转，减少开停车等的损失，提高产品质量，降低能耗和物料损失。二二、设备节能设备节能 1、合理选用机泵。采用新型高效机泵及其他节能产品，提高能量转换效率和能量回收率。2、本项目所选用机电设备的负荷率必须达到国家节能设计规范要求，提高设备利用率。各类设备及器材的选型一律采用国家现行技术标准中推荐的高效287、节能设备的器材。三三、电气方电气方案节能案节能 1、变配电节能 本项目用电尽量由靠近负荷的变配电室出电，同时兼顾尽量靠近电源侧和进出线方便。二次回路控制设备采用节能型元件。变配电系统采用静电电容补偿器，以减少线路损耗。2、机泵电机采用变频调速技术 对有负荷变化的转动设备，采用变频调速，实现平滑的无级调速，在生产过程中能获得较佳调速，从而可取得明显的节电效果。3、照明节电（1）电光源选用的原则。电光源的选用要满足使用场所的照明需求；获得好的光效，保证节能和环保效果；合适的色温；稳定的发光，包括频闪、电压波动、光通量变化等；良好的启动性能；寿命长；性能价格比好；（2）合理设置车间照明。应根据实际情288、况，减少一般照明，相应增加局部照明，即采用混合照明方式，不但能满山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 137 足各种照度要求，而且能较大程度节约照明功率；（3）采用控制照明线路。照明线路加装稳压装置，起稳定电压作用；照明线路加装节电器，可相应降低灯具的端电压；照明线路加装智能控制装置，不但可控制电压，而且可控制灯的亮度、开关时间等；加装声控、光控、触摸开关等；（4）优先使用自然光。一般场合下，人的眼睛最适合自然光，而且自然光的显色性是所有光源中最好的，且取之不尽，用之不绝。优先使用自然光不但可减少人工照明，节约用电，而且对人们的身心健康有289、益；（5）控制夜间电压升高的照明。在照明配电线路上加装电压稳压装置来控制电压，不但可以节省电压升高所多消耗的电能，而且可以保护灯具，延长灯具的使用寿命；（6）选择节能灯具。选择有 3C 标志和有节能认证标志的节能灯，光效、使用寿命、安全、谐波等各项性能指标有保障，在使用寿命期内才能真正省电节能。第四节 项目能耗指标分析 一一、能源折算说明能源折算说明（1）计算综合能耗时，各种能源及耗能工质均折算为一次能源的单位为标准煤当量。能源折标系数按综合能耗计算通则（GB/T 2589-2020）进行计算。（2）用能单位实际消耗的燃料能源应以其低（位）发热量为计算基础折算为标准煤量。低（位）发热量等于 2290、9307千焦（kJ）的燃料，称为 1 千克标准煤（1kgce）。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 138（3）根据节能项目节能量审核指南(发改环资2008704 号)中规定，耗电量使用当量值时，折标煤系数为0.1229 kgce/kWh；根据 2021 年全国电力工业统计数据，耗电量使用等价值时，其折标煤系数为 0.3025kgce/kWh。（4）蒸汽折标准煤系数按当量值，折合热焓值计算。1.0MPa（G）、饱和蒸汽的焓值为 2779.67kJ/kg，其折标煤系数为 94.84kgce/t。（5）根据固定资产投资项目节能审查系列工作指291、南（2018 年本）（国家发改委资源节约和环境保护司、国家节能中心），耗能工质（水、压缩空气等）不论是外购的还是自产自用的，均不计算在能源消费量中。二二、项目能耗计算项目能耗计算 表表 9.4-1 项目综合能耗指标表项目综合能耗指标表 序号序号 名称名称 单位单位 年消耗量年消耗量 折算系数折算系数（kgce）年综合能耗年综合能耗（tce）备注备注 1 电 kW h 789.86 104 当量值 0.1229 970.74 等价值 0.3025 2389.33 2 蒸汽 t 96879.3 94.84 9188.03 合计 10158.77 当量值 11577.36 等价值 四四、能耗计算与分292、析能耗计算与分析 1、能耗指标计算 本项目建成达产后，正常年份工业总产值为 35141.66 万元；全年综合能耗等价值为 11577.36 吨标煤，即项目万元产值综合能耗=11577.36/35141.66=0.33 吨标煤/万元。2、能耗指标分析 本项目全年项目综合能耗当量值为 10158.77tce、等价山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 139 值为 11577.36tce，主要能耗为蒸汽消耗和电力消耗。因此应重点在蒸汽和电力消耗上进行控制，通过采取各种节能降耗措施，确保项目最大程度的降低能源消耗。第五节 能源计量和管理 一一、能293、源计量仪表配置能源计量仪表配置 1、用能单位应备有完整的能源计量器具一览表。表中列出计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、用能单位管理编号、安装使用地点、状态（指合格、准用、停用等）。主要用能设备应备有独立的能源计量器具一览表分表。2、用能设备的设计、安装和使用满足 GB/T6422、GB/T15316 关于用能设备的能源监测要求。3、单位建立能源计量器具档案，内容包括：计量器具使用说明书；计量器具出厂合格证；计量器具最近两个连续周期的检定（测试、校准）证书；计量器具维修记录；计量器具其他相关信息。4、单位备有能源计量器具量值传递或溯源图，其中作为用能内部标准计量294、器具使用的，要明确规定其准确度等级、测量范围、可溯源的上级传递标准。5、单位的能源计量器具，凡属自行校准且自行确定校准间隔的，应有现行有效的受控文件（即自校计量器具的管理程序和自校规范）作为依据。6、能源计量器具实行定期检定（校准）。凡经检定（校山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 140 准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。属强制检定的计量器具，其检定周期、检定方式应遵守有关计量法律法规的规定。7、在用的能源计量器具在明显位置粘贴与能源计量器具一览表编号对应的标签，以备查验和管理。二二、能源管理能源管理（1）加强管理，295、建立厂、车间、班组三级能源计量及能源管理网络，设专人负责。生产和生活用能分开计量，建立水、电、汽的消耗台帐，做到每月汇总，根据月能源耗量的异常情况，及时发现设备运行的不正常状况，立即检查，消除隐患；生产正常运行时，按台套、按工时（折能耗），制定考核指针，建立奖励制度，按工序或班组进行考核，设立节约能耗奖。（2）加强水、电、汽的计量管理，车间水、电、汽建立三级计量。做好生产考核工作，杜绝能源跑、冒、滴、漏。（3）加强对职工的教育，提高职工的能源意识，认识到能源就是企业的经济、就是企业的效益，同时还要提高职工的操作技能水平，增强人在能源控制过程中的主动意识。（4）加强针对能源计量管理为内容的设计，296、如水、电各系统关键点设置计量仪表等，用以配合建立必要的能源考核制度。（5）项目建成后，还须制定相关的节能制度，针对山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 141 用能部门和部位加强管理，并对用能岗位的相关操作人员进行深入的节能教育和节能技术培训。通过充分满足使用功能条件的能源计量测定，建立科学实用的能源使用考核制度。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 142 第十章第十章 消防消防 第一节 编制依据 一一、国家国家和地方颁布的有关消防的法律、法规和地方颁布的有关消防的法律、法规 中华297、人民共和国消防法（国家主席令2021第 81 号）建设工程消防监督管理规定（公安部令2009第 106号）消防监督检查规定（公安部令2009第 107 号）山东省消防条例（山东省人大常委会公告2011第 70号）二二、相关的标准、规范相关的标准、规范 精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）建筑设计防火规范（2018 年版）（GB 50016-2014）自动喷水灭火系统设计规范（GB 50084-2001）（2005年版）火灾自动报警系统设计规范（GB 50116-2013）建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-2017298、）固定消防炮灭火系统设计规范（GB 50338-2003）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准(GB/T50493-2019)消防给水及消火栓系统技术规范（GB 50974-2014）消防安全标志（GB13495.1-2015）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 143 第二节 消防环境现状和依托条件 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目拟建于潍坊滨海化工产业园，该公司现有厂区中间（原闲置麦草畏车间）。该公司东面为园区道路黄海路，南面为园区道路围滩路，西面为园区道路润丰路。该公司厂内配有 2 299、台消防车，位于消防车库内。潍坊滨海化工产业园外部消防力量主要为滨海经济技术开发区消防大队。若园区内企业发生火灾，消防车可在 5分钟内到达。该消防中队常规消防设备均有配备（包括水罐消防车、泡沫消防车、机动切割器、液压多功能钳、缓降器、带架水枪、空气呼吸器、移动水炮、隔热服、防静电服等各种普通、特勤以及个人防护装备器材等）。第三节 工程的火灾危险性类别 依据 建筑设计防火规范（2018 年版）（GB50016-2014）及精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）中易燃及可燃物质的火灾危险性分类，本项目中主要原料、中间产物、产品中涉及危险性物料，其介质的火灾危险物料特性见下表。表表 300、10.3-1 易燃及可燃物质的特性及火灾危险类别易燃及可燃物质的特性及火灾危险类别 序序号号 物料名称物料名称 常温常温 状态状态 闪点闪点 引燃温引燃温度度 爆炸极限爆炸极限V%火灾危火灾危险分类险分类 危害特性危害特性 1 D-乳酸甲酯 液液 49 385 2.2（下限）（下限）乙类 易燃 2 2,4-二氯苯酚 液液 113-丙类 可燃 3-丁内酯 液液 98 455 1.416 丙类 可燃 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 144 序序号号 物料名称物料名称 常温常温 状态状态 闪点闪点 引燃温引燃温度度 爆炸极限爆炸极限V%火301、灾危火灾危险分类险分类 危害特性危害特性 4 2-氯丙酸 液 107-丙类 可燃 5 二氯甲烷 液-14.1 615 1219 甲类 易燃 6 吡啶 液 17 482 1.712.4 甲类 易燃 7 异丁醇 液 27 415 1.710.6 甲类 易燃 8 甲苯 液液 4 535 1.27.0 甲类 易燃 9 正丁醇 液液 35 340 1.411.2 乙类 易燃 根据上表内容，本项目生产车间的火灾危险类别为甲类。各建构筑物的火灾危险性类别详见表 7.4-1。第四节 采用的防火措施及配置的消防系统 一一、各专业防火措施各专业防火措施 1、工艺（1）可燃及易燃物质输送过程为密闭系统，使易燃物料置302、于密闭的管道和设备中，各个连接处采用可靠的密闭措施，防止泄漏。（2）设计中首先采用成熟、安全可靠的工艺技术。生产中可能导致不安全因素的操作参数，设置相应的控制报警仪表。（3）设计中采用耐高温、耐腐蚀、耐磨的法兰和垫片，提高设备及管道法兰连接处的严密性，防止有害物质的扩散和泄漏。2、总图（1）总图布置 本项目根据生产装置的生产特点、火灾危险性，在总图山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 145 布置中，充分考虑依托的生产车间与周边建构筑物的防火间距，安全疏散以及自然条件等方面的问题，确保其符合国家的有关规定。生产区内设环行消防道路，路面上的303、净空高度不低于 5m。界区内的消防通道与界区外的厂内道路相通。在本项目的总平面布置中，各生产建构筑物相互之间的防火间距、道路及建筑结构均满足精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）、建筑设计防火规范（2018 年版）（GB50016-2014）的要求。（2）平面布置的主要防火间距及标准规范情况 本项目利旧原有甲类生产车间及新建丙类仓库与周边建、构筑物的防火间距情况及见表 10.4-1。表表 10.4-1 主要建筑设施防火间距一览表主要建筑设施防火间距一览表 名称名称 方位方位 相邻建筑或设施相邻建筑或设施 标准要求的标准要求的最小防火间最小防火间距距,m 设计的安设计的安全全 304、防火间距，防火间距，m 标准依据标准依据 生产车间及室外装置（甲类，建筑耐火等级二级）北 2 甲 4 氯车间及室外设备区（甲类）12 15.33 GB51283-2020 表 4.2.9 南 环境友好项目厂房（丙类）12 22.9 GB51283-2020 表 4.2.9 西南 储罐区 25 31.9 GB51283-2020 表 4.2.9 西 灌装车间（丙类）12 23.6 GB51283-2020 表 4.2.9 3、设备（1）根据设备加工输送介质的物性、操作温度、压力和腐蚀情况正确选择材料。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 1305、46（2）需要经常操作、检查的设备均设有操作平台、梯子及操作保护栏杆，在大型平台和框架设有扶手，围栏和护栏等，以保证操作人员的人身安全。4、建筑（1）建筑物 本项目主要建筑物为原闲置的麦草畏车间，其火灾危险性及耐火等级详见表 7.4-1。（2）构筑物 车间内装置钢结构框架的耐火涂层设置范围，根据主体专业要求或按精细化工企业工程设计防火标准(GB51283-2020)、石油化工钢结构防火保护技术规范(SH3137-2013)的规定执行。对装置内的钢结构框架、管带及其它梁柱均满足设计规范所要求的强度、耐火、防爆等性能。5、电气（1）负荷特性 生产车间及仓库涉及的易燃及可燃介质主要为 D-乳酸甲酯、306、-丁内酯、二氯甲烷、吡啶、异丁醇、正丁醇、甲苯、2-氯丙酸等，生产装置区内部分区域为爆炸危险区域 2区。根据用电负荷及供电要求，生产车间等用电属二级负荷；DCS 控制系统、消防设施用电为一级负荷。（2）防雷、防静电措施 生产区工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地采用联合接地系统，并与变配电室、车间配电室接地装置连通，接地电阻不大于 4。接地体采用 FTA1-20 铅包钢，主接地干线采用 FX1-S160 系列铅包钢，防雷接地支线采用镀锌圆钢。防静电接地及接地跨接线采用编织软铜线，所有金属设山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 147 307、备、管道、金属构架、钢平台均需接地，电缆桥架内敷设接地线，按规程设接地检测井，接地线引下时须设置断接卡。二二、水消防系统水消防系统 1、消防水源 本项目依托厂内现有消防水系统，消防水源来自厂内 1座 2000m3、和 2 座 300m3消防水罐，消防泵房内配备 2 台消防泵。2、设计消防用水量 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司厂区总用地面积约 210117.6m2（1000000m2），其消防用水量按厂内最大的建筑物或装置同一时间发生一次火灾计算确定。根 据 消 防 给 水 及 消 火 栓 系 统 技 术 规 范（GB50974-2014），消防用水量按生产车间（50000m3）确定，消308、防用水量为 45L/s（室内消火栓用水量 35L/s，室外消火栓用水量 10L/s），火灾延续时间不小于 3h，一次最大消防水量为 486m3。3、消防给水系统（1）消防给水系统 本项目消防用水由厂内原有消防水系统供应，厂内配置1 座 2000m3、和 2 座 300m3消防水罐及消防水泵房。消防水泵房内配套消防主泵型号：XBD8/110-SL2200，Q=110L/s，H=80m，N=132kW，2 台（1 用 1 备）；平时由消防稳压泵保持管网压力 0.6MPa，发生火灾时起动消防主泵灭火。消防水泵和喷淋泵由消防控制室远程控制，并与现有的火灾报警系统联动。在界区内设置环状消防给水管网，并设309、消防水炮、室外消火栓（配消防栓箱）和消防喷淋系统。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 148 室内消火栓给水管网由室外消防管网引入两路进户，环网布置。消火栓布置设在走道等易于取用的地方，消火栓设置保证室内任何一处均有 2 股水柱同时到达，布置间距不大于 30m。消防箱上下两层，上层放置消火栓，下层放置灭火器。一般区消防箱采用钢+铝合金结构，洁净区消防箱采用不锈钢结构，消防箱位于彩钢板隔断的房间均进行包护隐蔽处理，箱体开门方向朝向走道。消防箱内均配置 DN65mm消火栓一个，DN65mm 衬胶水带一条，消防报警水泵按钮一只。室内消防给水管310、均采用内外热镀锌钢管，卡箍连接。三三、灭火器配置灭火器配置 根据生产车间的生产性质及危险等级，本项目拟在生产车间内设置足够数量的、不同种类灭火剂的手提式及推车式灭火器，便于快速应急使用，供操作人员及时扑灭初期火灾，减少损失。四四、火灾报警系统火灾报警系统（1）控制室内设置监控系统和行政电话。（2）消防泵房内设置火灾发生时的声光报警系统，并设置火警专用电话和行政电话。（3）生产车间周围的消防检修通道设置手动火灾报警按钮，报警控制盘设于控制室，由消防控制室电话报警至消防站。（4）消防泵房等处设受警监听电话。厂区设立“119”火灾报警专线电话，自动电话用户可拨“119”至消防站进行火灾报警。五五、消311、防排水消防排水 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司火灾事故山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 149 时产生的消防废水量 486m3，污染区域内产生的初期污染雨水最大约 40m3，项目最大废水量为 526m3。该公司厂内北侧设有 1 座容积 1500m3事故水池，厂区西南侧设有 1 座容积1000m3事故水池和 1 座容积 2200m3的初期雨水收集池，发生火灾事故时，保证事故水能有效收集，不会外排造成环境污染。第五节 消防设施费用 项目消防投资费用约 30 万元，主要用于消防管网、灭火器等消防设施的建设及购置。山东潍坊润丰化工股份312、有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 150 第十一章第十一章 环境保护环境保护 第一节 执行的有关环境保护法律、法规和标准 一一、国家、行业及地方的有关环境保护法律、法规、部国家、行业及地方的有关环境保护法律、法规、部门规章和规定门规章和规定 中华人民共和国环境保护法(2014 年修订)(国家主席令2014第 9 号)中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018 年修订）(国家主席令2018第 24 号)中华人民共和国大气污染防治法（2018 年修正）(国家主席令2018第 16 号)中华人民共和国环境影响评价法（2018 年修正）(国家主席令2018第 2313、4 号)中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修正）(国家主席令2020第 43 号)中华人民共和国水污染防治法(国家主席令2017第70 号)建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）国务院关于加强环境保护重点工作的意见(国发201135 号文)国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令2020第 15号）建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部令2020第16号）山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 151 山东省环境保护条例（山东省第十三届人大常委会第七次会议修订）山东省水污染防治条例（山东省第十三届人314、大常委会第五次会议通过）工业企业噪声控制设计规范（GB/T 50087-2013）化工建设项目环境保护设计规范（GB 50483-2009）二二、执行的环境质量标准和污染执行的环境质量标准和污染物排放标准物排放标准 1、环境质量标准 环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准 地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）类标准 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准 2、污染物环境排放标准 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准 建筑施工厂界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）挥315、发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）山 东 省 区 域 性 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准（DB37/2376-2019）第二节 项目所在地区环境质量现状 本项目所在地环境质量现状参考山东潍坊润丰化工股份有限公司年产 6500 吨杀虫杀菌剂 4000 吨除草剂项目（一山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 152 期）环境影响评价报告（2022 年 4 月）分析本项目所在地区环境质量现状。1、环境控制质量现状 滨海区监测点环境空气中 SO316、2、NO2年均质量浓度能够满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，PM10、PM2.5年均质量浓度不达标。现状监测结果表明：甲醇、二甲苯、氯化氢、甲醛、氯、甲苯、氨、硫化氢小时浓度满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D“其他污染物空气质量浓度参考限值”；臭气浓度满足 恶臭污染物排放准（GB14554-93）标 准 限 值；酚 满 足 居 住 区 大 气 中 酚 卫 生 标 准(GB18067-2000)标准限值；N,N-二甲基甲酰胺（DMF）小时浓度满足前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）；VOCs 参照非甲烷总烃满足大气污317、染物综合排放标准详解；二噁英类日均浓度满足日本环境厅中央环境审议会制定的环境标准。2、地表水质量现状 地表水现状监测因子评价结果：（1）3 个监测断面 pH、溶解氧、挥发酚、锌、硫化物、粪大肠菌群、阴离子表面活性剂可以达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准要求；（2）3 个监测断面 CODcr、BOD5、氨氮、高锰酸盐指数、总氮、总磷超标，最大超标倍数分别为 2.3、3.55、3.34、1.49、2.95、2.9 倍。说明该区域地表水水质不能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类标准要求。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小318、吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 153 造成围滩河水质超标主要原因包括：围滩河没有客水汇入，河流自净和稀释能力较弱；生活污水管网不完善，部分生活污水通过渗漏、溢流等方式进入河流；受海水涨潮倒灌影响。3、地下水质量现状 评价区浅层地下水中 pH、亚硝酸盐氮、总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐存在超标现象，不能满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中 III 类标准。这些因子主要是受当地水文地质条件影响，该区域属于海、咸水混合入侵区，根据检测结果可知，评价范围内的浅层地下水是盐卤水，不具备饮用水功能。总体而言，该地区地下水为卤水资源，水质较差不宜饮用，不符合地下水 III 类标准319、要求，为原生地质条件所决定，与人类活动基本无关。4、声环境现状 厂界昼夜间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3 类标准要求。项目厂区周围无重要公共设施、文物和名胜古迹及自然环境保护区和军事管制区。厂内地势平坦，当地环境容量大，扩散条件好。第三节 建设期间对环境的影响和主要应对措施 一一、主要污染物主要污染物 本项目施工主要包括场地平整、基槽开挖、基础施工和安装以及配套设施的建设。其污染物主要包括建筑垃圾、噪山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 154 音、扬尘、废水及施工人员的生活污水和生活垃圾。项目所在320、区远离居民区，属于工业用地，项目建设期噪音和扬尘等污染对居民的生产、生活不会造成不利的影响。二二、主要应对措施主要应对措施 1、扬尘：扬尘主要来源于建筑材料的堆放、施工、垃圾处置中产生的。首先应注意加强原材料的保管和护理，减少施工扬尘，安置水喷淋系统，定期向产生扬尘的地方喷洒水雾等。2、生活污水和施工废水：生活污水应经过初级达标后排入厂区污水管网经处理达标后排放，施工废水应经过沙池过滤后回收再利用。3、生活垃圾：应集中放置，并组织专门人员管理，及时清运，保持工地的环境卫生。4、噪声：主要有挖掘机、电焊机、车辆等，噪声级约为 85dB（A）左右，影响范围主要为施工现场周围 200m 范围内，20321、0m 距离衰减后噪声约为 55dB（A），由于拟建项目处于工业区，项目建设期间对周围影响不大。第四节 生产期主要污染源、污染物 一一、废水废水 本项目废水排放情况见表 11.4-1。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 155 表表 11.4-1 废水排放表废水排放表 生产线生产线 产生环节产生环节 生产生产 时间时间 生产批生产批次次 批次批次 产生量产生量 废水产生量废水产生量 主要污染物主要污染物 d/a 批次/a m3/批次 m3/a m3/d A 线 S-2-氯丙酸甲酯水洗碱洗塔废水（车间蒸盐预处理后）300 1524 2940322、.36 4481.12 14.94 D-乳酸甲酯、吡啶、S-2-氯丙酸甲酯、吡啶盐酸盐、甲醇、二氯甲烷、COD、总氮 1#树脂吸附碱吸收塔排水 7200-166.44 8.32 D-乳酸甲酯、吡啶、S-2-氯丙酸甲酯、甲醇、二氯甲烷、COD、总氮 高 2,4 二氯苯氧丙酸萃取废水 44 271 10798.69 2926.44 66.51 2,4 二氯苯酚、甲苯、COD 高 2 甲 4 氯苯氧丙酸萃取废水 256 1575 10894.85 17159.39 67.03 2 甲 4 氯苯酚、甲苯、COD 2#树脂吸附碱吸收塔排水 7200-307.01 10.23 2,4 二氯苯酚、2 甲 4323、 氯苯酚、异丁醇、甲醇、甲苯、S-2-氯丙酸甲酯、COD 1#切片间碱吸收塔排水 7200-20.00 2.00 COD B 线 2,4 二氯苯氧丁酸萃取废水 100 307 10843.03 3328.81 33.29 丁内酯、2,4 二氯苯酚、甲苯、COD 2 甲 4 氯苯氧乙酸萃取废水 80 492 14924.09 7342.65 91.78 2 甲 4 氯苯酚、甲苯、COD 2 甲 4 氯苯氧丙酸萃取废水 94 578 13530.01 7820.35 83.20 2 甲 4 氯苯酚、甲苯、COD 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程324、咨询院 156 生产线生产线 产生环节产生环节 生产生产 时间时间 生产批生产批次次 批次批次 产生量产生量 废水产生量废水产生量 主要污染物主要污染物 d/a 批次/a m3/批次 m3/a m3/d 2 甲 4 氯苯氧丁酸萃取废水 26 81 10952.12 887.12 34.12 丁内酯、2 甲 4 氯苯酚、2 甲 4 氯苯氧丁酸、甲苯 3#树脂吸附碱吸收塔排水 7200-364.84 12.16 COD、2,4 二氯苯酚、2甲 4 氯苯酚、异丁醇、甲苯、丁内酯 2#切片间碱吸收塔排水 7200-20.00 2.00 COD C 线 24 二氯苯氧丁酸丁酯废水 22.5 42 205325、2.94 86.22 3.83 2,4-滴丁酸、正丁醇、甲苯、对甲苯磺酸、24D丁酸丁酯、COD 公共 设施 车间通排风碱吸收塔排水 7200-157.64 15.76 D-乳酸甲酯、吡啶、2,4二氯苯酚、2甲4氯苯酚、COD、总氮 切换设备清洗废水 7200-240 40 COD 地面清洗废水 7200-264.38 0.88 COD、SS 循环排污水 7200-26640 88.8 COD-合计 72212.41 357.74（最大）进入厂区脱盐设施 40500.69 209.29（最大）非高盐废水 5071.72 59.65（最大）进入污水站处理部分 45572.41 268.94（最大326、）COD、总氮、甲苯、二氯甲烷、2,4 二氯苯酚、2 甲 4 氯苯酚 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 157 二二、废气废气 1、有组织排放的废气 本项目有机废气主要为生产线产生的生产废气，具体各个产品生产过程中产生的废气见表 11.4-2。表表 11.4-2 废气排放表废气排放表 序序号号 产品产品名称名称 污染源污染源 主要主要污染物污染物 排放量排放量(t/a)备注备注 1 高 2,4-滴丙酸 酚钠脱水不凝气、缩合不凝气、脱醇不凝气、异丁醇塔不凝气、萃取废气、汽提塔不凝气、解吸废气、刮板蒸发不凝气、切片废气等 异丁醇、甲醇、H327、Cl、2,4-二氯苯酚、甲苯、S-2-氯丙酸甲酯、VOC 等 20.593 2 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 酚钠脱水不凝气、缩合不凝气、脱醇不凝气、异丁醇塔不凝气、萃取废气、汽提塔不凝气、解吸废气、刮板蒸发不凝气、切片废气等 异丁醇、甲醇、HCl、2甲 4 氯苯酚、甲苯、S-2-氯丙酸甲酯、VOC 等 123.748 3 2,4-二氯苯氧丁酸 酚钠脱水不凝气、缩合不凝气、脱醇不凝气、萃取废气、汽提塔不凝气、解吸废气、刮板蒸发不凝气、切片废气、溶剂回收不凝气等 2,4-二氯苯酚、异丁醇、甲苯、HCl、丁内酯、2,4-二氯苯氧丁酸 12.79 4 2-甲-4-氯苯氧乙酸 酚钠脱水不凝气、中和废气、328、缩合不凝气、萃取废气、汽提塔不凝气、解吸废气、刮板蒸发不凝气、切片废气、溶剂回收不凝气等 2 甲 4 氯苯酚、氯乙酸、甲苯、HCl、2 甲 4 氯苯酚 14.11 5 2-甲-4-氯苯氧丙酸 酚钠脱水不凝气、中和废气、缩合不凝气、萃取废气、汽提塔不凝气、解吸废气、刮板蒸发不凝气、切片废气、溶剂回收不凝气等 2甲4氯苯酚、2-氯丙酸、异丁醇、甲苯、HCl、2甲 4 氯苯氧丙酸 22.058 6 2-甲-4-氯苯氧丁酸 酚钠脱水不凝气、缩合不凝气、脱醇不凝气、萃取废气、汽提塔不凝气、解2 甲 4 氯苯酚、异丁醇、丁内酯、甲苯、HCl、3.398 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨329、/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 158 序序号号 产品产品名称名称 污染源污染源 主要主要污染物污染物 排放量排放量(t/a)备注备注 吸废气、刮板蒸发不凝气、切片废气等 7 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 溶解釜废气、酯化不凝气、水洗废气、溶剂回收废气等 正丁醇、甲苯、2,4D 丁酸丁酯 0.42 2、无组织排放的废气 本项目无组织排放的废气主要为车间生产线逸散的废气及粉尘等。三三、固体废物固体废物 本项目生产过程中固体废物主要为蒸馏残渣、精馏残渣、亚硫酸钠结晶、废硫酸、滤渣、甲醇产物、废包装袋和员工生活垃圾等，具体固体废物产生量见表 11.4-3 表表 11.4-3 固体废弃物排放表固330、体废弃物排放表 序号序号 名称名称 污染物污染物 排放量排放量 备注备注 1 高 2,4-滴丙酸 蒸馏残渣、精馏残渣、亚硫酸钠结晶、废硫酸等 631.875 2 高 2-甲-4-氯苯氧丙酸 滤渣、蒸馏残液、甲醇产物 4191.389 3 2,4-二氯苯氧丁酸 硅藻土过滤残渣、蒸馏残液 3.625 4 2-甲-4-氯苯氧乙酸 硅藻土过滤残渣、蒸馏残液 7.515 5 2-甲-4-氯苯氧丙酸 硅藻土过滤残渣、蒸馏残液 6.962 6 2-甲-4-氯苯氧丁酸 硅藻土过滤残渣、蒸馏残液 1.059 7 2,4-二氯苯氧丁酸丁酯 硅藻土过滤残渣 0.668 8 其它 废包装袋 42.722 9 员工 生331、活垃圾 2.16 四四、噪声噪声 本项目噪声源主要为各种物料泵、真空泵以及各种搅拌山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 159 器等机械噪声和事故排放气产生的空气动力性噪声，噪声等效声级约 8095dB（A）。第五节 环境保护治理措施及方案 一一、废水治理废水治理 本项目产生的高盐废水需要进行脱盐处理，然后进入MVR 处理设施处理，处理后的冷凝水进入污水处理站。1、MVR 处理系统（1）萃取预处理系统 拟建项目产生的高盐废水需要进行脱盐处理，为减少废水中有机物对 MVR 系统的影响，厂区设有高浓高盐废水萃取系统，以柴油为萃取剂，通过相似相332、容原理将废水中有机物萃取至柴油相，降低进入蒸发设施有机物浓度，同时也减轻对后续污水站生化系统的影响。山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司厂内现有萃取预处理系统处理规模为 3144m3/d，现有富余处理能力348.54m3/d，本项目需要处理的高盐废水量约 209.29m3/d，厂内现有萃取预处理系统可以满足处理要求。（2）MVR 系统 厂区现有高盐废水处理设施包括 500m3/d 的 MVR 蒸发设施、240m3/d 的 MVR 蒸发设施各一套，拟建项目高盐废水依托现有 500m3/d MVR 蒸发设施，其富余处理能力为342.21m3/d，本项目最大处理量 209.29m3/d，厂内现有 333、MVR系统可以满足要求。2、污水处理站 山东潍坊润丰化工股份有限公司第三分公司 6000 吨/年小吨位苯氧羧酸项目 山东省工程咨询院 160 该公司现有污水处理站处理规模为 2500m3/d，采用“预处理+厌氧+好氧生化处理”工艺，污水具体处理流程如下：厂区废水经过隔油调节池均质、均量调节，同时去除混合污水中少量的油相有机物，隔油调节后由污水提升泵泵入反应池。在反应池调节 pH 值，并投加絮凝剂充分搅拌使污水中含有的不溶性有机物在药剂作用下聚集成团，污水进入絮凝沉淀池进行沉淀分离。沉淀后的上清液进入厌氧给水池中，混合均匀的污水用泵打入厌氧流化床中去除污水中的大部分有机污染物，处理后的污水自三相分离器流入 CAST 集水池中，然后再将 CAST 集水池中的混合污水泵入 CAST 生化池进一步去除有机物，处理后的污水达标排放。絮凝沉淀池产生的污泥以及CAST生化池的剩余活性污泥定期泵入污泥浓缩