1、山东化工公司年产2万吨聚合乳液生产建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月山东化工公司年产2万吨聚合乳液生产建设项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月153可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录2万吨乳液生产建设项目1可行性研究报告11 总论3附表1-1 主要技术经济指标表62市场预测分析93 产品2、方案和生产规模114 工艺技术方案125 原料、辅助材料及燃料的供应216 建厂条件和厂址方案227 总图运输、储运、土建、界区内外管网258 公用工程方案和辅助生产设施329 服务性工程及厂外工程4310 节能节水4411消防5112 环境保护5413 劳动安全卫生6314 组织机构及人力资源配置7515 项目实施规划7816 投资估算84附表16-1 投资估算表86附表16-1 投资估算表87附表16-1 投资估算表8817资金筹借8917.1资金来源8917.2 资金使用计划8917.3 融资成本分析8917.4 融资风险分析89第十三章 财务评价9119风险分析11619.1概述1163、19.2风险分析11620研究结论11720.1综合评价11720.2研究结论1171 总论1.1 概述项目名称、主办单位、企业性质及责任人项目名称：年产2万吨聚合乳液项目承办单位名称: 山东xx化工有限责任公司法人代表： 公司地址：山东xx高科技化工园区（xx市xx镇精细化工园区）主办单位基本情况山东xx化工有限责任公司位于山东xx高科技化工园区，是一家专业生产合成乳胶类乳液的新建企业。公司占地面积26500平方米，规划建设乳液生产装置、辅助装置及公用工程等配套设施。本项目建成后，该公司具有生产水性聚合乳液全系列产品的能力。产品广泛应用于建筑防水、保温、内外墙涂料、纺织印染、金属防锈、粘合剂4、地坪及木器漆等多个领域，有着良好的经济效益，建成后将为xx市的经济发展做出贡献。项目提出的背景、投资的必要性和经济意义.1 项目提出的背景水性聚合乳液是通过乳液聚合法合成的聚合物粒子的水分散体，广泛应用于建筑材料、涂料、颜料、胶黏剂、纤维处理、造纸工业等多种领域。进入新世纪后，随着我国经济发展，尤其是房地产业和装修装饰行业的发展，各行业对乳液需求快速增长，产品供不应求。因此，公司决定新上年产2万吨聚合乳液项目。.2 项目的必要性和经济意义（1）符合国家产业政策在产业结构调整指导目录(2007年本)中水性聚合乳液生产不属于淘汰类、限制类，因此该项目的建设符合国家产业政策。（2）水性聚合乳液作为5、建筑材料、涂料、颜料、胶黏剂、纤维处理、造纸工业等行业的基础原料，市场需求量巨大。本项目建成投产后，不但能缓解市场供需矛盾，而且能促进国内水性聚合乳液工业的技术进步，并且会创造良好的经济效益。1.1.4 可行性研究报告编制依据、指导思想和原则1.1.4.1可行性研究报告编制依据（1）山东xx化工有限责任公司与山东省医药工业设计院签订的设计合同（2）山东xx化工有限责任公司提供的项目基础资料（3）中国石油和化学工业协会 中石化协产发（2006）76号文件，关于印发化工投资项目可行性研究报告编制办法1.1.4.2 指导思想和编制原则（1）采用先进、可靠的工艺技术，节能并严格控制对环境的污染，实现“6、三废”达标排放。（2）建设项目应严格执行国家有关环境保护、消防、劳动、安全、工业卫生、节能洁净生产等方面的法规和标准规范。（3）厂区合理布置以节约占地、节约投资。（4）设备布置尽量做到露天化、一体化、轻型化、国产化。1.1.5 研究范围本项目研究范围包括2万吨水性聚合乳液生产装置及相应的公用工程及辅助生产装置（1）生产装置 聚合乳液车间（2）辅助生产装置产品仓库、原料仓库、原料罐区、综合办公楼（包括DCS控制、分析化验室、车间办公、电气控制等）。（3）公用工程循环水装置、污水处理站、厂区给排水、消防、界区变配电、总图运输、工艺及供热外管道、暖通等。1.2 研究结论（1） 本项目的建设节能效果显7、著，清洁环保，社会效益明显。（2） 本项目原料供应有保障。 （3） 本项目采用国内先进、成熟、可靠的生产技术，设备实现国产化，既降低了工程投资，又为装置长周期稳定运行提供了保障。（4）项目选址建厂条件好，地势开阔、交通方便，有利于项目建成后原料及产品的运输。（5） 本项目财务评价结果良好：项目总投资6213万元，其中建设投资4564万元。税后全投资财务内部收益率为45.35，投资回收期为3.22年。敏感性分析表明本项目有较强的抗风险能力。综上所述，本项目是可行的，投资是必要的。附表1-1 主要技术经济指标表 序号项 目 名 称单位数 量备 注一生产规模1聚合乳液t/a20000二产品方案1纯丙8、乳液 t/a60002苯丙乳液 t/a20003硅丙乳液 t/a20004丙烯酸酯改性乳液 t/a10000三年操作日天3308000小时四主要原材料用量1丙烯酸丁酯 t/a55002甲基丙烯酸甲酯 t/a9003丙烯酸乙酯 t/a12504丙烯酸 t/a10305甲基丙烯酸 t/a6106苯乙烯 t/a6607添加剂 t/a70五公用工程消耗量1一次水t/d71正常量2电（1）使用负荷kwh400（2）年用量万Kw.h 3203蒸汽(1.5MPa) t/h0.6 4仪表空气 Nm3/h25六三废排放量1废水 m3/d92废气m3/a283803废渣t/a3065七运输量t/a300201运入9、量t/a100202运出量t/a20000八装置定员人100九装置占地面积m24030十装置建筑面积m24830十一能耗1综合能耗指标标煤t/a17242单位产品能耗聚合乳液标煤t/t产品0.0862十二装置总投资万元62131固定资产投资万元4614 (1)建设投资万元4564(2)建设期利息万元502流动资金万元1599其中铺底流动资金万元480十三资金筹措万元6213其中：债务资金2648项目资本金3566 资本金比例70%十四年平均营业收入万元18427十五年平均营业税金及附加万元57 十六年平均总成本费用万元15621十七年均利润总额万元2749十八年平均所得税 万元687十九年平均10、净利润 万元2062二十年平均息税前利润 万元2818二十一年平均增值税 万元716二十二财务评价指标1总投资收益率 %45.352资本金净利润率 %57.823项目财务内部收益率(所得税前) %51.404项目财务净现值(所得税前) 万元10968I=12%5项目投资回收期 年3.226项目财务内部收益率(所得税后) %39.617项目财务净现值(所得税后) 万元7507I=12%8项目资本金内部收益率 %51.479盈亏平衡点（生产能力利用率） %36.622市场预测分析2.1 产品市场分析2.11 产品性质及用途水性聚合乳液是通过乳液聚合法合成的聚合物粒子的水分散体，广泛应用于建筑材料、11、涂料、颜料、胶黏剂、纤维处理、造纸工业等多种领域。进入新世纪后，随着我国经济发展，尤其是房地产业和装修装饰行业的发展，各行业对乳液需求快速增长，产品供不应求。国内外市场预测分析90年代以来，随着乳胶漆市场的突然活跃，聚合物乳液生产开始攀升。随后乳液生产企业出现了重组，乳液商品化生产开始日益兴旺，形成一个行业。一方面，外资陆续进入我国寻求合作，先后形成了北京东方罗门哈斯、上海高桥巴斯夫、中山联碳、昆山长兴等合资企业，它们成为了乳液行业中较具规模的供应商。另一方面，国内出现了众多乳液生产企业，为同时出现的众多小乳胶漆厂供应商品乳液。全世界聚合物乳液产值在2005年达到200亿美元，年均增长率约为612、。这主要得益于环保压力增大，溶剂型产品受到限制。美国2002年乳液产量约230万吨，到2006年达到240多万吨(50亿磅)，产值达到43亿美元。产量最高的是苯丙乳液，约为80万吨，其次为丙烯酸酯乳液。目前全球涂料用乳液年耗用量中多半来自于罗门哈斯、巴斯夫、联碳、赫斯特等几十家企业，每家装置少则20300kta，多则40500kta。罗门哈斯在北京、上海均建有生产装置；联碳在中山、上海有两套装置；长兴在昆山建有生产装置；巴斯夫在上海建有生产装置等。国内的乳液生产厂家中，生产能力能够达到kta级的很少，多数是每年几百t，甚至几十吨的产量，日出集团是国内厂家中产量比较高的企业。在中国经济快速增长的13、今天，中国涂料用乳液品种结构日益优化、产销量迅速增长，同时国外大公司加大在中国内地的投资，快速拓展中国市场，中国涂料用乳液企业面临巨大的历史机遇与市场竞争风险。但随着中国涂料用乳液在研发人才与研究平台、检测仪器与分析设备、产品研发等方面不断取得进步，以及在环保型、高性能、功能性方向研究取得的成果，新兴中国乳液企业完全有能力占有一定的市场份额。2.2产品价格分析与确定 产品价格现状国内市场: 聚合乳液产品市场价为9000-12000元/吨 产品价格的稳定性及变化趋势预测近几年聚合乳液产品的价格一直在900012000元/吨范围内波动，地区不同，价格稍有变化，但相对较稳定。本工程生产工艺先进，原材14、料、公用工程消耗较低，产品成本低，产品质量有保证。因此，本项目生产的聚合乳液产品具有较强的竞争能力。 产品价格的确定综合以上分析,将本项目聚合乳液销售价格确定为11000元/吨。3 产品方案和生产规模3.1 产品方案的选择 根据市场预测及公司现有生产能力的配套、生产设备、技术综合平衡，确定生产规模为20000t/a聚合乳液。3.2产品方案是否符合国家产业政策、行业发展规划的要求发展改革委等部委“关于促进自主创新成果产业化的若干政策”促进自主创新成果产业化的税收扶持政策。鼓励企业加大对自主创新成果产业化的研发投入，对新技术、新产品、新工艺等研发费用。本项目属于企业自主创新，新技术、新产品、新工艺15、的研发，节能环保，符合国家节约能源法和清洁生产促进法，符合国家产业政策、行业发展规划的要求。3.3生产规模的确定 3.3.1生产制度、年操作日生产制度四班三运转，年操作日每年330天，8000小时。 3.3.2生产规模 聚合乳液 20000 t/a3.5 产品方案纯丙乳液 6000 t/a苯丙乳液 2000 t/a硅丙乳液 2000 t/a 丙烯酸酯改性乳液 10000 t/a4 工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择国内、外工艺技术概况本世纪50年代末，上海市涂料研究所、上海振华造漆厂；化工部天津化工研究院(现常州涂料化工研究院)、北京油漆厂(现北京红狮涂料公司)几乎同时开展了乳胶漆的研究和开16、发。初期以简陋的设备条件生产少量的醋酸乙烯单体、聚乙烯醇和醋酸乙烯聚物乳液，并以此生产乳胶漆。那时的乳胶漆在耐水性、耐擦洗性、抗沾污性及耐候性等方面就表现不俗，但此后的20多年乳胶漆的发展仍比较缓慢。进入80年代以后，我国的乳胶漆在产量与品种上有了突飞猛进的发展，乳液合成技术也有了很大进步。北京东方化工厂建成聚合物乳液生产车间并投入运转，成为在我国实现涂料用树腊商品化的一个成功的开端，推动了我国聚合物乳液的商品化进程，同时也使乳胶漆的生产更为便捷、应用更为广泛。90年代以来，随着改革开放的进一步深入、人民生活水平的进一步提高、市场机遇的进一步显现，许多外国公司看好中国建筑涂料巨大的市场，纷纷投17、资在中国独资或合资建厂生产乳液产品、乳胶漆以及乳胶漆助剂，如罗门哈斯、巴斯夫、联碳、立邦、ICI公司等，使中国的乳胶漆开发出现了一个高潮。21世纪初，随着乳液市场的发展，部分本土乳液厂家的市场开发取得了进展，国内乳液市场的竞争日趋激烈。我国聚合物乳液从合成技术，品种和质量，生产规模和产量，应用技术等方面都在近几年取得了相当大的发展。1.国内聚合物乳液发展主要特点1）发展较快，产量和品种都有明显的增长目前，国内聚合物乳液的生产企业主要有北京东方罗门哈斯、上海高桥巴斯夫、中山联碳、江苏日出集团、广东巴德富、昆山长兴等。2002年各大企业生产建筑涂料用乳液超过20万吨(用于生产建筑乳胶漆超过63万吨18、)，占全国聚合物乳液产量的50以上。我国聚合物乳液总产量每年约增长1012，高于世界聚合物乳液的平均增长率(年均6)。2）乳液生产企业规模较大建筑涂料用乳液生产企业在规模、产品档次等多方面要明显好于建筑涂料生产企业。我国主要的乳液生产厂家的规模都比较大，一般都超过10000吨的年产量，而且，前十家企业乳液产量占据全国年产量的50以上。这样的企业规模分布比较正常。主要得益于生产乳液的技术水平要求较高，设备投入较大，“作坊式”企业难以做到。工艺技术方案的选择本项目采用xx公司自主开发的先进可靠的聚合乳液生产技术，设备完全国产化，投资较低、生产成本较小、节能环保。4.2工艺流程和消耗定额工艺流程概述19、.1装置规模和年操作时数聚合乳液 20000 t/a 年操作日为330天，8000小时。.2装置组成本项目生产装置：聚合乳液车间。.3原材料、辅助材料、燃料和动力（1）原材料、辅助材料丙烯酸主要成分含量(wt%)99.0%物理特性：无色液体，有刺激性气味。丙烯酸丁酯主要成分含量(wt%)99.5%化学类别：丙烯酰基化合物物理特性：高闪点可燃液体丙烯酸乙酯主要成分含量(wt%)99.9%物理特性：无色透明液体，易燃、有辛辣的刺激性气味。甲基丙烯酸主要成分含量(wt%)99.5%物理特性：无色结晶或透明液体，有刺激性气味。甲基丙烯酸甲酯主要成分含量(wt%)99.5%物理特性：无色液体，易挥发，易20、燃。苯乙烯主要成分含量(wt%)99.5%物理特性：无色透明油状液体，易燃。（2） 燃料和动力数量及规格电气机泵电力：AC380V 5%50Hz 1% 3 相一次水 温度 25 压力0.3 MPaG 蒸汽温度 饱和 压力1.5MPaG 仪表空气结露点- 30 C温度环境温度压力 0.5 MPaG质量无油,无尘土工艺空气温度环境温度压力 0.5 MPaG质量无油,无尘土.4产品、副产品及主要中间产品纯丙乳液 6000 t/a苯丙乳液 2000 t/a硅丙乳液 2000 t/a 丙烯酸酯改性乳液 10000 t/a.5工艺流程说明 聚合乳液是单体经过乳液聚合反应而产生的高分子化合物。乳液聚合是游离21、基引发的聚合反应，整个过程都是在水中完成，反应生成的高分子化合物呈微小颗粒分散在水中。 乳液聚合反应是在反应釜中进行，反应釜外有夹套包围，在加温过程中，蒸汽直接注入夹套层内。在反应过程中，反应釜的搅拌器会不断搅动，将反应釜内的各类反应物均匀地混合，使聚合反应平稳进行。 原料单体（苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等）经泵打入混合槽进行预先混合，然后进入反应釜，反应所需热水从热水罐打入反应釜，皂液亦由皂液罐打入反应釜。聚合反应的温度通常在8090之间，在聚合过程中，部分未反应的单体往往因受热而气化，成为气体。冷凝器将气化了的单体冷却为液体，然后回流到反应釜中，继续参加聚合反应。聚合反应中所产生的热，被夹套内22、的冷却水带走，由此将反应温度控制在特定范围内。当反应完成后，产品先经冷却，再按需要添加其他助剂，然后送往产品罐区，包装后外卖。流程见附图4.2.2 原材料及公用工程消耗表4.2.2 原材料及公用工程消耗量表序号项目单位年消耗量备注一原辅材料1丙烯酸丁酯 t55002甲基丙烯酸甲酯t9003丙烯酸乙酯t12504丙烯酸t10305甲基丙烯酸t6106苯乙烯t6607添加剂t70二燃料、动力1电 380V 3相kwh320x1042一次水温度 25 压力：0.3MPam32.343x1043蒸汽：1.5MPa，饱和t48004仪表空气Nm320 x1044.3主要设备选择序号名称规格单位数量材质备23、注1反应釜13400L台6不锈钢2乳化釜10000L台6不锈钢3工艺流程泵N=15KW台12不锈钢4立式冷凝器F=65m2台6不锈钢5氧化剂罐800L台6不锈钢6还原剂罐800L台6不锈钢7原料泵N=7.5KW台6不锈钢8原料罐100 m3台6不锈钢9成品罐50 m3台8不锈钢10成品泵N=7.5KW台2不锈钢11纯水机组台1不锈钢4.4 自动控制4.4.1 自控水平和主要技术方案本设计为山东xx化工有限责任公司年产2万吨聚合乳液项目的自控设计,依据工艺装置的特点及操作要求,吸收了同类厂自动化方面的成功经验,并考虑国内外新型仪表的发展和实际应用,设置了较完善的检测、自动控制系统及必要的信号报警24、系统，确定采用DCS对生产过程进行监控。从生产装置的实际情况考虑，调节回路均采用简单可靠、实用的单回路调节系统，正常情况下操作人员在控制室就可以使装置连续安全生产。本工程自控水平依据下列原则确定：（1）对生产过程影响较大,需随时监控的参数设调节;（2）需要经常了解其变化趋势的参数设记录;（3）对工艺过程影响不大,但需经常监视的参数设指示;（4）对可能影响生产及安全的参数设报警,并进行报警打印;（5）对要求计量或经济核算的参数设积算;（6）对生产过程设班报、日报及月报等报表的设打印;（7）对生产过程中机泵等运转设备设状态显示。4.4.2 仪表类型的确定仪表选型以可靠、适用、经济、安全为原则，变送25、器采用近几年国内使用成熟的引进系列产品。因生产装置处于防爆区，仪表选型按防爆要求考虑。（1）温度测量集中测量：选用隔爆型铠装热电阻。就地测量：双金属温度计。（2）压力测量集中测量：采用防爆压力变送器及防爆压力开关。就地测量：隔膜式压力表。（3） 流量测量根据工艺操作及工况的不同，分别采用防爆质量流量计、漩涡流量计、电磁流量计等。（4）液位测量集中测量：选用防爆液位变送器。就地测量：玻璃板液位计。（5） 执行机构本设计全部采用气动执行器，根据不同介质和工况，分别选用球阀、单座调节阀等，并对阀门材质作了相应考虑。4.4.3 主要关键仪表选择本设计DCS由操作站、控制站、冗余的通信总线及电源系统、打26、印机等配置而成。DCS系统要求留有上机接口，以便实现全厂管控一体化。DCS的控制功能、画面功能、报表功能、历史数据存储功能及各项技术指标应能满足本工程的要求。DCS电源由UPS供给，气动执行器宜选用引进技术生产的系列产品，变送器选用国外引进产品。4.4.4 控制室的设置本工程在综合楼内设中央控制室，并附有机柜室、软件维护室、硬件维护室、值班室及更衣室等附属设施。中控室位置的选择、布置和面积、环境条件、建筑结构要求、采光与照明、暖通和空调等应符合控制室设计规定HG/T20508-2000中有关规定。中控室面积根据控制操作要求及I/O点数规模约为60平方米。辅助生产装置及公用工程就地集中监控的车间27、和工段均设操作室，采用常规仪表监控。为方便全厂信息化管理和操作，可根据业主实际情况在综合楼内设调度室。仪表的供电和供气（1）仪表的供电各中控室仪表电源负荷等级按特殊供电要求负荷考虑，为 220VAC5%，500.5 Hz的交流电源。其电源由电气专业提供两路自动切换的独立供电回路，分别取自不同的电气低压母线段。DCS采用不间断电源（UPS）供电，UPS电源输出质量要求应符合仪表供电设计规定HG/T20509-2000中有关规定。备用时间不少于30分钟。估算容量按20KVA考虑。（2）仪表的供气仪表用压缩空气由空压站引来。仪表供气应为连续的，当供气气源发生故障时，贮气罐应能持续供气15分钟以上。压28、力及质量要求应符合仪表供气设计规定HG/T20510-2000中有关规定。仪表压缩空气的估算耗气量按120Nm3/h考虑。安全技术措施为保证操作人员和生产装置的安全，自控专业考虑了以下必要的安全技术措施：（1）安装于爆炸危险区域内的现场仪表应符合防爆要求。（2）对于含有可燃气体和有毒气体场所设置了可燃气体和有毒气体检测报警仪。（3）中控室均选择在非防爆、无火灾危险的安全区域，并考虑了防火、防水、防尘、防雷等安全措施。中控室内均设置了火灾报警装置和事故应急照明电源。（4）中控室仪表电源负荷等级按特殊供电要求负荷考虑，电源为两路自动切换的独立供电回路，分别取自不同的电气低压母线段。DCS、SIS由29、不间断电源（UPS）供电。（5）各工艺生产装置根据安全生产要求设置了必要的紧急停车和安全联锁系统及报警系统。信号开关为直接型（如压力等），或间接型（如变送器作用的开关等）。DCS画面根据报警级别的高低分别选择不同的颜色及闪烁来提醒操作人员，操作键盘上预组态的报警指示灯可以提供非当前画面的报警信息。标准、规范（1）化工投资项目可行性研究报告编制办法（中石化协产发（2006）76号）；（2）过程检测和控制系统用文字代号和图形符号（HG/T20505-2000）；（3）自动化仪表选型规定（HG/T20507-2000）；（4）控制室设计规定（HG/T20508-2000）；（5）分散型控制系统工程设30、计规定（HG/T20573-95）；（6）石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则（SHB-Z06-1999）；（7）化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程（HGJ21- 89）；（8）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（GB50493-2009）。5 原料、辅助材料及燃料的供应5.1主要原材料的种类、规格，年需用量、来源及运输条件序号名 称年用量t 来 源包装要求运输方式备注1丙烯酸丁酯5500本地购买槽车汽车运输2甲基丙烯酸甲酯900外购桶装汽车运输3丙烯酸乙酯1250外购桶装汽车运输4丙烯酸1030 外购桶装汽车运输5甲基丙烯酸610外购桶装汽车运输6苯乙烯660外购槽车汽车运31、输7添加剂70外购桶装汽车运输5.2主要原辅材料的供应本项目上述主要原料山东省境内均有生产，如苯乙烯、丙烯酸丁酯等离建厂地点一百公里范围内均有生产，主要原辅材料运输方便，供应有保障。5.3水、电、汽和其他动力的供应公用工程名称单位年消耗量说明电kwh320x104由园区集中供应一次水t2.343x104由园区集中供应1.5Mpa蒸汽t4800由园区集中供应仪表空气Nm320 x104界区内空压站6 建厂条件和厂址方案6.1 建厂条件建厂地点的自然条件.1厂址的地理位置及概况山东xx化工有限责任公司位于xx市东南部xx镇东南xx村西北。西北距xx市区15公里，东南距枣xx市28公里，京沪高速公路32、3公里。枣木高速从厂区南部通过，厂址东部为柏油乡村路，交通便利。厂区形状较为规整。厂区距城市较远，周围是农田。周边距离符合项目建设条件。.2当地地形、地貌和工程地质、水文地质及气象条件、地震烈度（1）工程地质项目拟建厂区除西南角原为鱼塘，地势较为低洼外，其余地区地势相对平坦，。地基承载能力：本地区地质构造以断裂为主，发育较大的断层有两条，均属于伏压扭性正断层。本地区地层岩自下而上主要分布为寒武系、奥陶系、石灰系、二迭系、新生界第四系，寒武系、奥陶系石灰岩主要出露于本区的北部和东部丘陵区，石炭二迭系隐伏于第四系松散岩类之下，本区第四系上更新统，全新统和中洪积岩，其岩性较为复杂，多为粘土、粘质沙土33、砂质粘土夹钙质结核，砂砾石、中粗细砂等，广泛分布于本区山间盆地和山前倾斜平原，冲洪积层岩性分布特点一般从山前向下游，颗粒从粗到细，厚度逐渐变大，但分布不均匀。该项目生产装置中无高大建筑及对地层形成重压的设备，地质状况可满足生产装置的要求。（2）地震裂度：根据国家质量技术监督局颁发的中国地震参数区划图（GB18306-2001），本地区地震动峰值加速度为0.05g，地震裂度为6度。（3）气象条件xx地处暖温带半湿润地区南部,季风性大陆性气候明显,四季分明,雨量充沛,光照充足.(1)气温年平均气温:12.9。年平均最高气温：13.6，在7月份；极端最高气温：42.1（出现于1955年7月24日）34、。年平均最低气温：11.9，在1月份；极端最低气温：-23.1（出现于1972年1月26日）。（2）气压年平均气压为：750mmHg。极端最高气压：779.3 mmHg。极端最低气压：736 mmHg。（3）降水年平均降水量510mm，年最大降水量1201mm（1964年）；年最小降水量298mm。降水主要集中于6、7、8三个月，占全年降水量的5258%。降水日数平均80天，日最大降水量119.3mm。最大积雪深度为33cm；最大雪压39.6kg/m。（4）风年主导风向：南风及西南风最多，占全年各风向频率的37%；北到东北风次之，频率17%。年平均风速：2.63.4m/s。春季主导风向：西南风35、，平均风速3.7m/s，最大风速20m/s。冬季主导风向：北风，平均风速2.8m/s，最大风速16m/s。10分钟最大风速：（地面以上10米处）27m/s。风载荷：（地面以上10米处）45kg/m。（5）湿度年平均相对湿度：64%。最热月平均相对湿度：76%。最冷月平均相对湿度：56%。（6）最大冻土深度：0.3m。6.1.2 外部交通运输现状本项目建设地点位于xx市山东xx高科技化工园区（xx市xx镇精细化工园区）内，京沪铁路干线穿境而过，京沪、枣木高速公路交叉穿越，交通十分便利，具有良好的交通区位优势。6.1.3 公用工程条件（1）供电本项目电源由高科技化工园区供给，园区现有供电能力能够满36、足本项目电力需求。由园区变电站引入一路10KV电源线，进入本项目界区内变电所，降压至380/220后通过地埋电缆向个用电设备供电。另外从xx镇供电所引入一路10KV电源线作为备用电源。（2） 供水本项目一次水由园区供水设施供给。高科技化工园区一次水供水余量能够满足本项目新增用水要求。从园区供水管网引一根 DN200 管道至界区作为一次水源。（3）供汽本项目用汽量较少，蒸汽由园区蒸汽管网引出一根管道供给。（4）通讯xx市山东xx高科技化工园区通讯设施齐全，电话、宽带网络可随时接驳，再加上移动通讯设施，完全能满足本项目实施后对通讯的需求。6.2 厂（场）址选择厂址的选择原则：在符合全距离要求的前提37、下，尽量减少用地，作到工艺流程布局合理、有利于安全生产；尽量减少输送管网距离和输送电路距离。场地地形和工程地质条件良好，交通运输便利，尽量考虑有扩建余地，要做到初期投资小、工期短、见效快。 拟选厂址用地已初步征得当地规划、国土资源、环保等相关部门的肯定，远离供水城区和附近的村xx，并位于供水城区水源地之外，对当地水源影响较小；厂区地势平坦、开阔，周边交通条件较好，适宜用做本项目的建设用地。7 总图运输、储运、土建、界区内外管网7.1 总图运输 总平面布置.1总平面布置的原则和功能划分遵循国家现行有关规范、标准，依据当地工业园区和工厂发展的规划要求进行总平面布置。满足工艺生产及运输要求，合理布局38、，使流程、管线及道路短捷、顺畅。充分依托工业园区已有的公用工程及生活福利设施，节省占地，节约投资。在设计中结合防火防爆、安全卫生、交通运输、地形地貌、水文气象等方面的因素，力求布置紧凑，整体协调、美观。本期新建山东xx化工有限责任公司年产2万吨聚合乳液项目的生产设施、辅助生产设施、公用工程设施：(1)生产设施：聚合乳液车间；(2)辅助生产设施：产品仓库、原料仓库、原料罐区(3)公用工程设施：综合办公楼（包括DCS控制、分析化验室、车间办公、电气控制等），污水处理站、消防水站，循环水装置，电子汽车衡，门卫等。.2竖向布置原则及工程的土石方工程量在竖向布置中，对自然地形进行合理的利用和改造，使所确39、定的厂区地坪标高能够满足工艺流程和工厂运输的要求，有利于防洪及场地排水，并与工业企业内的场地竖向控制高程相协调，尽量减少土石方工程量。由于本工程建设场地属低平原地貌，地势平坦，故本工程竖向布置采用平坡式。本工程排除场地雨水的方式为：各界区通过界区四周的道路收集雨水，然后通过雨水口排入雨水管线，再排入工业园区排水系统。 .3总图布置方案本项目厂址地处xx市山东xx高科技化工园区内，符合xx市总体规划和用地布局。附近没有村xx等需要拆迁的地面设施，建厂条件较好。根据工艺流程及生产要求，结合本工程用地的实际，考虑总图布置方案如下：厂区东西主干道将整个厂区分为南北两块，北区为生产区，南区为办公及公共工40、程区。北侧生产区内，按原料聚合反应成品储存流程顺序，从西至东依次布置原料罐区、原料仓库、聚合乳液车间、成品仓库。原料罐区及原料仓库均考虑了卸车区，成品仓库则考虑了装车区。南区则布置了综合办公楼、消防水泵房、消防水池、污水处理站、事故池及预留发展区域。综合办公楼布置在厂区东南角，靠近大门，有利于展示公司形象并方便交通。此方案中，功能区划分明确、物料流向与流程一致、预留了扩展建设区，保证了公司下一步发展所需空间。.4绿化厂区绿化能净化空气，消除或减弱噪音，美化环境，改善劳动条件。本项目厂区内，拟在厂前区、生产区、四周围墙和道路的两侧进行绿化，界区绿化用地系数15%。 工厂运输.1全厂货物运输量和运41、输方式的确定 表7-2 新 增 工 厂 运 输 量 总 表序号货物名称单位数量形态包装方式运输方式运输起点到达地点备注运入1丙烯酸丁酯吨/年5500液槽车汽运外购原料罐区2甲基丙烯酸甲酯吨/年900液桶装汽运外购原料仓库3丙烯酸乙酯吨/年1250液桶装汽运外购原料仓库4丙烯酸吨/年1030 液桶装汽运外购原料仓库5甲基丙烯酸吨/年610液桶装汽运外购原料仓库6苯乙烯吨/年660液槽车汽运外购原料罐区7添加剂吨/年70液桶装汽运外购原料仓库小计吨/年10020运出1纯丙乳液吨/年6000液桶装汽运外购产品仓库2苯丙乳液吨/年2000液桶装汽运外购产品仓库3硅丙乳液吨/年2000液桶装汽运外购产品42、仓库4丙烯酸酯改性乳液吨/年10000液桶装汽运外购产品仓库小计吨/年20000合计吨/年30020.2货物运输方案的比较和选择原料通过汽车运输到厂，厂区东端设置出入口。所产成品外销运输方式为汽车运输，采用取货制。本工程为便于进出工厂物料的计量，配置100吨电子汽车衡1台；所需计量人员纳入工厂定员。 工厂防护设施设置的原则和要求本工程需在新界区四周新建围墙；在厂区的东部围墙处开设大门1座，作为本项目厂区的人流货流出入口，并设置门卫。厂外工程占地及布置方案本项目在建设期间的临时施工用地选在工厂厂区内的预留空地和规划绿化用地等处，因此本项目建设过程中无厂外工程占地。7.3厂区外管网概述本项目外部工43、艺及供热管道的设计，在符合国家、行业相关规范、规定的前提下，管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观。设计依据工艺、总图等专业提供的可研设计条件中最大参数进行设计，以满足工艺生产过程中最大需要量来设计管道的能力。主要标准及规范（1）石油化工企业设计防火规范GB501602008；（2）化工装置管道布置设计规定HG/T2054998；（3）石油化工企业管道柔性设计规范SHJ4191；（4）化工厂管架设计规定HG/T20670-89；（5）管架标准图HG/T21629-99；（6）工业设备管道外防腐设计规定HG/T20679-90；（7）工业金属管道设计规范GB50316-2000；管44、道敷设原则及敷设方式.1架空敷设方式本设计外管敷设尽量架空敷设，管道敷设的净空高度一般为34米间，管道在跨越主干道敷设的净空高度为5米。管架一般采用钢混樑式结构，跨越道路采用桁架结构。.2敷设原则（1）垂直面排列:（a）热介质的管道在上，冷介质的管道在下；（b）无腐蚀性介质的管道在上，有腐蚀性介质的管道在下；（c）气体管道在上，液体管道在下；（d）保温管道在上，不保温管道在下；（e）金属管道在上，非金属管道在下。（2）水平排列（a）大管道靠近管廊柱子布置，小管道、气体管道、公用工程管道布置在管廊中间；（b）管道宜布置在与管廊相连接的设备一侧；（c）置型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且型45、补偿器宜集中设置。管道系统叙述本工程外管道输送介质主要有蒸汽、纯水、压缩空气、原料和成品等。管道材料本装置管道材料设计特点主要是防腐蚀。防腐材料有： 316L不锈钢、304不锈钢、FRP/PVC、碳钢衬胶以及玻璃钢等，其余管道材料均为碳钢。 管道绝热及防腐管道的绝热层材料选用复合硅酸盐材料，保护层材料选用铝皮。防腐涂漆：保温管道用耐高温铝粉漆，不保温管道用环氧云母氧化底漆，环氧树脂面漆和可复涂氨酯面漆。 7.4 土建（建筑物、构筑物）工程地质条件（1）气象年平均气压为1007.1hPa 。最大冻土深度为30厘米 。最大积雪深度为33厘米 。（2）地质山东xx化工有限责任公司拟建项目厂区地势平坦46、，地质状况可满足生产装置的要求（3）地震根据中国地震动参数区划图（GB183062001）拟建项目本地区抗震设防烈度为6度，工程设计时根据地震安全性预评价结果，确定抗震设防要求，进行抗震设计。土建工程方案根据国家的基建方针，结合各生产装置的使用要求和当地的实际情况，遵循设计合理、安全可靠、经济节约、美观大方的原则来确定工程方案。设计中严格执行现行国家标准规范、行业标准规范及强制性标准条文。.1结构设计（1）地基： 依据厂方提供的岩土工程资料，该场地地震基本烈度为6度，地震加速度为0.05g，地震分组为第二组，场地类别为类，因此暂定所有建、构筑物均采用天然地基。（2）结构形式：由于该项工程的主要47、生产装置的生产类别为甲类，工艺介质具有爆炸危险性及一定的腐蚀性，故要求建筑结构具有良好的防火防爆性能及耐腐蚀性能。因此结构选型考虑以钢筋混凝土结构为主，以确保建、构筑物具有良好的安全性。多层布置的装置采用现浇钢筋砼框架、框排架结构；单层、非重要装置的建筑物采用砖混结构。各建筑物、构筑物更加详细的结构选型详见建筑物和构筑物一览表，不再详述。（3）设计中严格执行工程建设强制性标准和国家有关规范规定。 考虑当地施工队伍的技术水平、装备和施工习惯，在采用国家及当地标准图集的同时，尽量采用当地习惯做法，并充分利用当地材料，因地制宜，简便易行。（4）因该项工程未做地质勘探，基础形式还待地质详勘报告后，再做48、确定。.2建筑设计（1）墙面：一般厂房的墙面采用水泥砂浆抹面，内墙面喷(刷)内墙涂料，外墙面喷(刷)外墙涂料。（2）楼、地面：普通地面采用不发火水泥地面；防腐区域地面采用瓷砖防腐。（3）门窗：建筑物一般采用PVC塑钢门窗。门、窗的设置尽量满足自然采光和自然通风及工艺防火、防爆的要求。（4）按照建设部、国家建材局规定，框架填充墙禁止采用实心粘土砖，代之以轻型混凝土砌块或其它新型墙体材料。（5）建筑排水、防水：厂房屋面坡度满足排水要求。平屋面排水坡度不小于1/50。屋面防水采用橡塑复合材料或其它新型防水材料，提高防水可靠度。室内、外建筑排水和工业污水分别排放。（6）建筑防腐蚀：对于有可能接触酸、碱49、等腐蚀介质的槽、水池、地坑、地坪、楼地面、地沟等均作防腐蚀面层（如花岗岩、耐酸瓷砖、树脂砂浆面层等），装置建、构筑物基础表面亦相应做防腐蚀处理。梁、柱、墙面、顶棚、钢结构表面等应涂（刷）防腐蚀涂料，按气相腐蚀防护。 土建工程量估算（1）主要建、构筑物一览表见表7-4表 7-4 主要建构筑物一览表序号建筑物名称建筑物面积m2占地面积m2结构类型备注1聚合乳液车间13001300钢筋砼排架1层2成品仓库900900钢筋砼排架1层3原料仓库400400钢筋砼排架1层4办公楼1200400砖混3层5门岗3030砖混1层6消防水泵房（含空压站）200200砖混1层7消防水池200200钢筋混凝土结构8事50、故池300300钢筋混凝土结构合计483040308 公用工程方案和辅助生产设施8.1公用工程方案给排水.1概述（1）设计依据厂方提供的设计基础资料。工艺专业及其它有关专业的设计条件。国家现行的有关设计规范。给水排水制图标准GB/T50106-2001建筑给水排水设计规范GB50015-2003工业循环水冷却设计规范GB/T50102-2003建筑设计防火规范GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005（2）设计范围界区内给水、排水、循环水及消防（3）设计原则遵守国家有关规范、标准。节约用水：凡能用循环水的工段都用循环水。节约用电：循环水回水均带压上冷却塔, 冷却塔采51、用调速电机环保：生活污水、生产污水、雨水（含洁净生产废水）分别以独立管道（沟）排至不同排水系统。消防：认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，严格执行石油化工企业设计防火规范,建筑设计防火规范积极采用新技术，新设备，经济合理，安全运行。.2用水量和排水量表8.1.1-1用水量表 (正常量) 单位：m3/d序号装置名称水量1聚合乳液车间352循环水补水303地面冲洗1.54生活用水2.55纯水机组2合计71表8.1.1-2排水量表 (单位：m3/d)序号装置名称水量1生活用水2.52地面冲洗1.53聚合乳液车间5合计9.3工厂给水（1）给水水源本项目一次水由化工园区供水设施供给。化工园区一次水供水52、余量能够满足本项目新增用水要求。从化工园区供水管网引一根 DN200 管道至界区作为一次水源。（2）厂区给水管网系统厂区给水分为一次水给水系统、消防给水系统、循环水系统。一次水给水系统厂区一次水给水系统又分为生产、生活给水系统。一次水主要是各工艺车间生产用水以及生活用水。厂区设一次水管网，敷设至各装置、生活区等用水点，供生产和生活用水。一次水总量为71m/d。管道采用焊接钢管,除必要的法兰连接外均采用焊接，管道直埋敷设。钢管作加强级环氧煤沥青防腐,即底漆一道,面漆四道,涂层间缠玻璃布二层。消防给水系统该工程建成后同时火灾次数为次，根据建筑设计防火规范,按照工艺装置规模确定最大消防用水量为为3553、l/s.最危险工艺生产装置火灾延续时间为3小时，辅助生产设施为2小时。厂区采用与生产供水管网合用的的临时高压消防给水系统。工艺装置、库房、办公楼设室内消火栓给水系统。厂区消防环状给水管网上设室外消火栓。厂区内设水池1座，（单座V=500m3）、消防水泵房一座。泵房内设消防水泵两台，供水至室内、外消火栓。消防泵站与循环水泵房、空压站合建，占地面积300 m2 ,建筑面积300 m2 ,定员2人。.4工厂排水（1）厂区排水系统排水系统包括生活污水、生产污水、雨水排水系统。采用雨、污分流排水系统。（2）生活污水排水系统生活污水主要包括各工段内卫生器具排水，粪便污水经化粪池处理后由硬聚氯乙烯排水管排入54、地埋式生活污水净化装置。达标出水由排放口与处理达标后的生产废水一并排放至化工园区排水系统。管道采用硬聚氯乙烯排水管，承插接口粘结。厚度为100mm的中粗砂基础。（3）生产污水排水系统乳液聚合工艺不产生废水，本工段污水主要是反应釜清洗水和冲洗地面水，由硬聚氯乙烯排水管接出,厂内污水处理厂处理达标后排至化工园区排水系统。 （4）雨水排水系统洁净雨水经雨水口收集后用带盖板的砖砌排水沟排放到化工园区排水系统。 供电.1 研究范围本可研范围包括：年产2万吨聚合乳液生产装置及配套的公用工程和辅助工程的电气部分的可行性研究。包括配电、动力、照明、防雷、防静电及接地等。.2 标准、规范及规定本可研报告将遵循国55、家标准规定的有关电力专业的各种标准、规范及规定。除了遵循国家的电气标准外，还应遵循原国家石化局及国家电力局制定的有关电力专业的标准和规定。本可研报告所采用的标准、规范和规定如下:（1）化工投资项目可行性研究报告编制办法（中国石油和化学工业协会）（2）10KV及以下变电所设计规范 GB50053-94；（3）建筑照明设计标准 GB50034-2004；（4）供配电系统设计规范 GB50052-95；（5）低压配电设计规范 GB50054-95；（6）建筑物防雷设计规范（2000年版） GB50057-94；（7）建筑设计防火规范 GB50016-2006；（8）电力装置的继电保护和自动装置设计规56、范GB50062-92 ；（9）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 ；（10）电力工程电缆设计规范 GB50217-94 ；（11）化工企业静电接地设计规范 HG/T20675-1990； .3电源状况本项目电源由化工园区供给，化工园区供电能力能够满足本项目用电需求。由化工园区变电站引入一路10KV电源线，进入本项目界区内变电所，降压至380/220后通过地埋电缆向个用电设备供电。另外从xx镇供电所引入一路10KV电源线作为备用电源。.4用电计算负荷及负荷等级（1）用电负荷 本项目用电容量：装机容量：480kw。需要容量：400 kw。（2）负荷等级 根据国家标准供配电系57、统设计规范（GB50052-95）中关于负荷分级的规定，本项目生产装置用电负荷为二级负荷。.5供电方案（1）在本项目办公楼设一座10/0.4kV变配电室，内设一台10/0.4kV 10000kVA干式变压器，负责本项目低压用电设备的供电。变压器电源以10kV架空线路分别引自园区10KV电源线及xx镇供电10KV备用电源线。（2）线路及桥架敷设 装置区内电缆敷设以电缆桥架敷设为主，局部采用电缆穿钢管明敷或埋地敷设。装置区内电缆桥架尽可能沿工艺管架或沿墙、沿柱子敷设。.6节电措施 为减少损耗节省电能，设计中考虑在电气设备选型上应采用节能新产品；合理选择电缆截面，以减少电缆中的损耗（线损）；采用高效58、光源及高效灯具以及选用优质低损耗元器件，提高电压质量等措施；.7防雷及防静电 按照防雷设计规范，工艺生产装置划分为第三类防雷建筑物。对建构筑物，工艺设备如塔、反应器等设置防直击雷和防感应雷防雷保护。建筑物的防雷采用避雷针，避雷带相结合的接闪装置。利用建筑物的钢筋混凝土梁、柱和基础的钢筋作为引下线和接地装置，并与装置接地网可靠连接。 工艺设备进行防静电接地，管道、阀门的连接处采用导体进行跨接连通，在电缆桥架内设254扁钢作为保护接地线，并且与接地网可靠连接。整个装置接地系统为TN-S系统，其接地电阻小于4欧姆。.8主要电气设备选择（1）变压器选择SC10干式变压器。（2）低压配电屏选择MS型抽出59、式低压配电屏。（3）现场控制箱为LF-5型防水、防尘、防腐型控制箱。 主要电气设备详见电气设备材料表：表8.1.2-2电气设备材料表序号名 称型号及规格单位数量安装图号备注110kV变压器SC10-10000kVA10/0.4kV台1210KV分散式微机保护套13低压配电柜MNS台40电信.1研究范围本可研电信研究范围为年产2万吨聚合乳液项目生产装置及配套的辅助装置和公用工程。本工程电信设施由行政电话系统、生产调度电话系统、各装置区设置的内部通信及扩音对讲系统、火灾自动报警系统、数据传输系统以及相应的电信网络等组成。 .2标准、规范和规定本可研所选用的标准、规范和规定如下：（1）工业企业通信设60、计规范 GBJ42-81 （2）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 （3）工业企业扩音通信系统设计规范 CECS62-94 （4）建筑与建筑群综合布线系统设计规范 GB/50311-2000 （5）工业企业通信接地设计规范 GBJ79-85 （6）石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008 （7）化工企业生产装置电信设计技术规定 CD91A2-89 （8）火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 .3电信设施组成 本工程需在公司办公楼设置电信站,以解决本工程电信任务。 本工程电信设施由行政电话系统，生产调度电话系统、各生产装置区设置的内部通信及扩音对讲系统，61、火灾及早期预报警和火灾自动报警系统，数据传输系统以及相应的电信网络等组成。.4电信需求及系统技术方案（1）行政电话系统生产装置和部分配套项目,为了满足日常行政管理的需要，必需新设立行政电话站。1套装置和部分配套项目所需行政电话数量为50门。（2）调度电话系统为了统一指挥、管理生产集中控制的需要，整套装置需装调度电话，其所需调度电话需新建厂调度电话站.供给调度电话总机为4门。（3）内部通信及扩音对讲系统本工程各装置的各主要生产装置区，装设内部通信及扩音对讲系统，以便各装置区内部各岗位操作现场与其控制室的通信联系，以及生产巡回检查、维护等联系。此套装置按6-10个点设置，组成一个完整的扩音对讲系统62、，装于控制室。至于电信设备型号的选择,包括扩音对讲电话在内的电信设备,如扬声器、电话机或话站应采用相应环境的电信设备。（4）火灾自动报警系统为了减少火灾及其所带来的损失,本项目将设置火灾自动报警系统.厂区内设立“119”火灾报警专线电话,自动电话用户均可拨“119”进行火灾报警。消防控制中心设有火灾报警控制器,在装置区和罐区除设火灾自动报警器外,还设手动报警按钮,在各配变电所和控制室等设置火灾自动报警器和手动报警按钮.火灾报警控制器可以和消防设施实施联动.火灾报警采用总线式火灾自动报警控制系统。（5）数据传输系统：随着工业快速发展，信息的采集传输已越来越重要，此套生产装置及配套项目也越来越需要63、数据传输。为此本项目新上数字中继光纤传输系统以完成各装置内计算机和设备的数据传输要求。（6）电信网络： 上述各装置内电信设施的连线，组成综合电信网络。即行政电话、生产调度电话、内部通信扩音对讲电话、火灾自动报警系统和数据传输信号电缆，统一以交接配线方式进行配线。.5 电信需求从上述各系统叙述中，已有各种电信设施的初步需求考虑，能满足其各装置及辅助生产装置和公用工程的电信需求。 .6主要设备选择 行政电话系统的主设备采用程控电话交换总机，由总公司综合安排，程控用户交换机选用全自动直拨中继（DOD,DID）方式，它的中继线信号选用长途，市话，国际合群的PCM数字信号，中继线对数为100对，进出各564、0对。之所以选用全自动直拨中继方式，是为了提高长途和市话自动化水平，又实现了数字传输，减少了量化失真，大大提高通信质量。内部通信扩音对讲系统采用HA-2型扩音对讲系统（无主机），该系统工程使用方便，扩容灵活，不受容量限制，任何话站故障，不影响系统正常工作。设备名称主要元件单位数量备注程控电话站100 除程控交换主机外还包括控制台，话务台，数字传输设备，电源设备配线架（总配线架和数字配线架）工具测试仪表。套1程控交换调度电话站50 除程控交换主机外还包括调度台，数字传输设备，电源设备配线架（总配线架和数字配线架）工具测试仪表。套1HA-Z内部通讯扩音对讲系统（无主机）包括HJ-Z电话站，室内外非65、防爆话站和防爆话站、扬声器、电缆接线箱、接线盒等。套4光缆数字传输服务器包括数字传输服务器、各种转换接线器、接线盒及相应管线。套1 供热（1）用汽参数及用气量本工程用汽量见下表8.1.4-1 序号装置名称用汽参数用汽量（产汽量）（t/h）备注压力（MPa）温度（）最大平均1聚合乳液车间1.5饱和0.80.6合计0.80.6本项目用汽量较少，蒸汽由园区蒸汽管网引出一根管道供给。8.1.5 通风和空气调节 8.1.5.1 设计依据（1）专业规范与标准：（2）采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003（3）化工企业采暖通风与空气调节设计规定HG/T20689-2000（4）建筑设计防火规范G66、B50016-20068.1.5.2 设计原始资料室内设计参数：空调室内计算参数：房 间 名 称温 度（夏）湿度（夏）温度（冬）湿 度（冬）电气控制室 262 202DCS控制室 262 5010% 202 5010%8.1.5.3 设计范围生产厂房通风设计，控制室空调设计。8.1.5.4 设计原则（1） 通风设计原则各装置建筑物的通风，原则上以自然通风为主，当自然通风不能满足卫生条件或生产工艺要求时设机械通风，对局部散发点设置局部通风系统。（2）空调设计原则对于主控制室等对温、湿度要求较高的区域，采用恒温恒湿柜式空调器来满足室内的环境要求。对一般舒适性空调的房间，采用分体壁挂空调或多联机空调67、来满足室内的温度要求。8.1.5.5 通风设计方案（1）生产厂房：为排除聚合乳液车间防爆轴流风机共16台。（2）分析室：设计局部排风系统，设通风柜一台。8.1.5.6 空调设计方案DCS控制室：机柜室与控制室要求室内环境恒温恒湿，设计风冷恒温恒湿空调机HF9N二台，以满足房间的空气参数要求。8.2辅助生产设施8.2.1 中心化验室8.2.1.1中央化验室设置的目的是为了使生产正常运行，保证产品质量，必须对原料、成品及中间产物等进行各项指标的监控及分析。8.2.1.2 中央化验室的主要任务（1）生产控制分析，通过定期的分析化验为操作人员及时提供调整工艺产条件的依据。（2）原材料及产品质量分析，以68、保证正常生产及半成品与产品质量。（3）为环保进行的“三废”分析，以监测工厂清洁文明生产。（4）安全、卫生性分析，以指导安全生产。（5）负责配制标准溶液、纯水等，负责维修及校验化验室的仪器等。8.2.1.3 中央化验室的规模中央化验室内设气相色谱分析室、原子吸收分析室、化学分析室、标液配制室、水质稳定分析室、天平室、药品室、钢瓶间等。主要配有气相色谱分析仪、分光光度计、微量水分测定仪、分析天平等精密分析化验设备。本工程设中央化验室负责整套装置的分析化验。根据本工程的特点及工艺要求，分别在个别工段设置化验室。负责取样、制样、完成分析、数据处理、报表等工作，并配合生产，发现和查找问题及隐患等。表8.69、21 主要化验、分析设备仪器表序号化验分析设备名称规格型号单位数量备注1原子吸收分光光度计721台12水分测定仪AKF2010台13酸度计PHS3C台14电子天平FA2104S台25电热恒温水浴DIKWC型台26气相色谱仪GC112台29 服务性工程及厂外工程9.1生活福利设施按照公司现有管理制度和福利措施，本项目厂外生活福利设施依托当地，不再包括在本项目中。9.2厂外工程水源与供水本项目一次水由园区供水设施供给。道路全厂运输以公路运输为主，厂区周围已有完善的交通道路，本工程只对厂区周边道路进行整修即可。9.2.3供电本项目电源由园区供给。由化工园区引入一路10KV电源线，进入本项目界区，另外70、从xx镇供电所引入一路10KV电源线作为备用电源。因此只需在厂内建设变配电室。10 节能节水10.1节能在世界能源日益紧缺的情况下，节省能耗，不但可以降低生产成本，提高企业经济效益，增强企业竞争力，而且符合现代化工厂对能源利用的要求。节省能耗，除加强生产管理外，关键在于改进生产工艺，采用新技术、新设备。本项目各装置在吸收国外先进技术和总结国内同类型装置实践经验的基础上，采取下列节能措施，以节省能耗。项目节能技术应用与节能措施 .1工艺、设备乳液在密闭反应釜内进行聚合反应，避免了物料及热量挥发及损失。反应釜带搅拌器，使乳液聚合反应完全，减少了未反应原料随成品流出而损失。反应刚开始前由蒸汽保温，待71、反应开始后利用自身反应热维持温度，减少了蒸汽消耗。反应中放出的多余热量用循环冷却水移除，节约了一次水消耗。利用位差按流程顺序布置设备，从而省去输送泵，减少了能量损失。.2节电措施（1）变压器采用S10-M全密闭、节能型变压器，该变压器低损耗，少维护，无须定期换油、检修，节约运行成本。（2）照明措施电光源选用的原则电光源的选用要满足使用场所的照明需求；获得好的光效，保证节能和环保效果；合适的色温；稳定的发光，包括频闪、电压波动、光通量变化等；良好的启动性能；寿命长；性能价格比好。合理设置工厂车间照明车间照明都设有一定高度的一般照明，电光源高度越高，照度越低。且同一车间各区域对照度的要求会不同，应72、选择不同的照度和照射角度。如采用一般照明来满足整个车间不同区域、不同照度要求，则整个车间的照明功率就很大，浪费电能，所以应根据实际情况，减少一般照明，相应增加局部照明，即采用混合照明方式，不但能满足各种照度要求，而且能较大程度节约照明功率。采用控制照明线路照明线路加装稳压装置，起稳定电压作用；照明线路加装节电器，可相应降低灯具的端电压；照明线路加装智能控制装置，不但可控制电压，而且可控制灯的亮度、开关时间等；加装声控、光控、触摸开关等。优先使用自然光一般场合下，人的眼睛最适合自然光，而且自然光的显色性是所有光源中最好的，且取之不尽，用之不绝。优先使用自然光不但可减少人工照明，节约用电，而且对人73、们的身心健康有益。控制夜间电压升高的照明在夜间用电负荷减轻时，电网的电压会升高，一般的照明配电系统电压会相应升高，同时照明灯具的电耗也同比增加，此时灯具的光通量只微增，而并未同比增加，相反电压的升高会严重影响灯具的使用寿命。因此，在照明配电线路上加装电压稳压装置来控制电压，不但可以节省电压升高所多消耗的电能，而且可以保护灯具，延长灯具的使用寿命。选择节能灯具选择有3C标志和有节能认证标志的节能灯，光效、使用寿命、安全、谐波等各项性能指标有保障，在使用寿命期内才能真正省电省钱。否则，有可能适得其反，省电不省钱，或产生用电不安全因素，如谐波超标，影响供电质量等。（3）用电设备无功功率补偿尽量靠近用74、电负荷。就地同步补偿，只有这样才能真正减少线路中的无功电流，如大功率设备、负荷较集中的用电单元等都应采用就地补偿措施。（4）设计全部选用国家推荐的节能型机电产品。（5）全厂10kV二次系统均采用微机综合保护剂自动化。（6）电缆的选型与敷设应符合要求，应尽量减少电缆中间接头的数量。加强电缆运行中检查，防止电缆损坏或被老鼠等咬坏，防止电缆运行中过热，增加电力损耗。合理设计配电线路的导线截面，如果输电线路导线截面过小的，导致供电时电流增大，线路上的电压降增大，电能损耗也增大。（7）减少线损率的有效措施：提高负载功率因数，减少无功电流，采用无功就地补偿和提高负载自然功率因数；合理提高线路运行电压，变压75、器可采用带载分接头调压开关；合理安排负荷分布；配电变压器尽量安排在负荷中心，缩短低压线路的长度；输电线路采用合理的经济电流密度。电动机的效率高低直接决定其耗电多少，所以本项目在电机选型时，选用YX、YE、YD、YZ等系列的高效电机，节电效果明显。电动机采取改善电机拖动系统的调节方式、改进工艺拖动的调速方式、优化电机系统的运行和控制等综合措施，提高电机系统运行效率。保证电动机运行环境良好、保证电动机温升不超过标准。.3自控节能（1）采用先进的控制系统本工程采用微机分散控制系统（DCS）， 能够及时向操作人员提供有关的运行信息，使机组快速、稳定地满足负荷变化要求，保持稳定经济运行。（2）提高和完善76、全厂的监测仪表对生产过程中需要经常核实的煤、汽、水等均设置了计量仪表。（3）选用节能型仪表在自控设计中，对能耗比较大的流量仪表尽量采用节能型产品。例如使用能耗较低的智能型流量变送器取代能耗较高的孔板。通常的智能型流量变送器采用的是均速管测量原理，它的压力损失要比孔板小得多，只有孔板的5%10%。由于压损小，使管道中的动力损失就小，通常意义上讲，均速管的运行成本只有孔板的十分之一。由于压损小，对探头的磨损小，只要安装合适，可长时间维持高精度。在大量的蒸汽和水的测量中，广泛运用低阻损的均速管流量传感器取代高阻损的标准孔板和标准喷嘴流量传感器，可大幅度降低运行费用，有重大的经济价值。每个流量测量点每77、年可节约运行费用（能耗）数千元到数十万元。.4 建筑结构（1）建筑物的平面布置应有利于自然通风。（2）建筑物的朝向宜采用南北或接近南北向。（3）条式建筑物的体形系数不应超过0.35，点式建筑物的体形系数不应超过0.40。（4）维护结构各部分的传热系数和热惰性指标应符合有关规定。其中外墙的传热系数应考虑结构性冷桥的影响，取平均传热系数。（5）建筑采暖、空调方式及其设备的选择，应根据当地资源情况，经技术经济分析及用户对设备运行费用的承担能力综合考虑确定。（6）建筑通风设计应处理好室内气流组织，提高通风效率。对采用采暖、空调设备的居住建筑，可采用机械换气装置（热量回收装置）。.5综合性节能（1）工艺78、路线的合理布局本项目的整体布局紧凑，根据设备的性质、种类集中布置，优化工艺线路，缩短工艺路线，减少连接点、降低因接点多而引起的泄漏几率，同时较短的工艺路线可降低原料和产品的输送损失。（2）设备采购中应重视节能因素本项目用能设备的选用，直接影响设备的运行费用高低。设备采购部门应与设备运行管理及能源管理部门紧密协调，共同研究，不但要考虑价格因素，还要考虑设备的效率、使用寿命等因素（3）管道尽可能减少弯头、分岔头，物料的流速符合要求，从而减少输送能量。蒸汽管道采取保温措施，当环境温度25时其表面温度应低于50。（4）对热设备、蒸汽管道及其附件的保温、保冷结构定期进行检查与维修，避免由于设备的保温、保79、冷结构损坏而引起载热体流失及热损失的增加。（5）合理布置输送载热体的管路，减少散热面积。输送载热体的管路，要采取管道保温措施，不得用裸管输送载热体。输送高温物体的设备、采用开口型利用蒸汽或热水的设备，加盖或罩，以减少散热损失。（6）自动控制采用DCS系统，加强对工艺指标的控制，保证装置工艺指标处于最佳状态，同时又有利于安全操作。（7）按照工艺条件的规定，准确控制被加热或被冷却物体的温度，防止超出规定的温度范围。调整被加热或被冷却物体的数量，使每台设备接近额定产量，防止因产量过低或过高而增加热耗。多台热设备并列运行时，根据单产热耗最低的原则，调整开动台数及各台负荷。（8）用高效、长寿、强化换热设80、备，如各种管壳式强化换热器，波纹管换热器等高温换热器以及热管等超低温差换热器，提高换热器效果。（9）对常规冷却循环水泵来说，当冷却水进出口温差小于45时，会出现“小温差，大流速”现象，此时水泵做一部分无用功，也就浪费了部分电能，而对水泵进行变频控制或以“小泵替代大泵”减停水泵可以节省部分电能。（10）非高温季节，即冬季和过渡季节时，冷却塔风机负荷较小，而室外环境温度又较低，一般情况下不需要强制冷却，因此可根据实际情况，关闭冷却塔风机或对其进行变频控制。（11）传统型泵的效率一般在60-75左右，而高效泵的效率一般在85左右，选用高效水泵一方面可以较大幅度提高效率，节省电力，另一方面在满足需求的81、同时，可以减少其匹配电动机的功率，降低电力负荷需求。（12）在全厂生产、生活和消防水供水系统中，采用GPT全自动供水设备，能自动调节供水压力、水量，既满足了生产工艺要求，又实现了节能。10.1.2能耗指标及分析表10-1 聚合乳液 （以一吨聚合乳液计）序号项 目单位 消耗定额折算当量能耗系数（MJ）折算能耗（ MJ /吨产品）备注1 电KWh16010.891742.42蒸汽 kg2403.182763.73一次水 m31.16.286.914仪表空气Nm3101.5915.9 合计2528.51一吨聚合乳液能耗折标煤0.0862吨，20000吨聚合乳液能耗折标煤1724吨。全年综合能耗：1782、24吨标煤10.1.3万元产值能耗正常年增量销售收入18427万元，万元产值能耗为0.094吨标煤。10.1.4万元工业增加值能耗 工业增加值(GDP)包括：增值税、销售税金及附加、利润、折旧费、工资及福利费。 本项目正常年增量增值税716万元，销售税金及附加57万元，利润2749万元，折旧费196万元，工资及福利180万元。 工业增加值(GDP)为3898万元（均以生产期第8年计算）。 万元工业增加值(GDP)能耗为0.442吨标煤，万元工业增加值(GDP)水耗为5.644吨。10.2 节水随着经济社会发展，我国用水量持续增长，用水结构不断调整。节约用水、高效用水是缓解水资源供需矛盾的根本途83、径，节约用水的核心是提高用水效率和效益，目前我国万元工业增加值取水量是发达国家的5-10倍，距世界先进水平还有较大差距，节水潜力很大。国家厉行节约用水，鼓励节水新技术、新工艺和重大设备的研究、开发与应用。大力推行节约用水措施，发展节水型工业、农业和服务业，建设节水型城市、节水型社会。项目节水技术应用与节水措施（1）节水：聚合乳液生产采用密闭系统，反应过程无废水排出，大大缓解了水处理的压力，实现了该项目废水零排放。（2）采用工业输用水管网、设备防漏和快速堵漏修复技术,降低输水管网、用水管网、用水设备（器具）的漏损率，杜绝跑、冒、滴、漏。（3）采用蒸汽冷凝水回收再利用，使用漏汽率小、背压度大的节水84、型疏水器。11消防11.1 编制依据本工程消防系统设计依据下列规范:（1）建筑设计防火规范（GB20056-2006）（2）化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程（HGJ21-89）（3）建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005（4）低倍数泡沫灭火系统设计规范GB50151-92（2000年版）11.2 依托条件本项目附近消防中队有：xx化工有限公司消防中队、兖矿xx化肥厂消防中队、新能凤凰（xx）能源有限公司消防中队，距离均在3公里以内，三公司都设有一级消防站，属武警消防编制。利用以上设施。可作为本项目的消防依托。11.3工程概述本项目聚合乳液生产过程中所用原料大部分为甲乙类易燃液体85、，这些介质可能会由于设备、阀门和管道法兰不密封或事故时而泄漏对周围环境和操作人员产生危害。依据建筑设计防火规范GB50016-2006的规定，聚合乳液车间、原料仓库、原料罐区生产火灾危险性类别均为甲类，其它建构筑物为丁戊类。最大建筑体积约30000m3，建筑高度均小24m，建筑耐火等级均为一、二级。11.4消防措施及设施消防设计参数 厂区内同时火灾次数为1次，火灾危险最大的聚合乳液车间火灾延续时间为3小时，辅助生产设施为2小时。按建筑设计防火规范，聚合乳液车间室内消防水量为10l/s, 室外消防水量为25l/s,火灾延续供水时间按3小时考虑,消防用水量为378m3.厂区采用临时高压消防给水系统86、。消防设施 (1)厂区内设消防水池1座， V=500m3,消防水泵房一座。泵房内设消防水泵2台, 型号 XBD4.4/40-125-185,1开1备，单台Q=40l/s H=44m,供厂区工艺装置及其他生产辅助设施消防用水。(2)聚合乳液车间、原料仓库、成品仓库、办公楼等均设室内消火栓，布置间距不超过30 m。室内消火栓为DN65、d19水枪、25m麻织衬胶水带。厂内最高的办公楼屋顶设消防水箱一个，容量18m3,满足前10分钟消防用水要求。(3) 厂区设环状消防给水管网，工艺装置周围设室外地上式消火栓，布置间距不超过60 m，其它建构筑物附近室外地上式消火栓布置间距不超过120m。(4) 根据87、各建筑物的使用性质，均按规定配置了足量的手提式干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器以及推车式泡沫（或干粉）灭火器。11.4.3电气防火设计（1）防雷和接地所有工艺生产装置及其管线，按工艺和管道要求作防静电接地保护，其接地装置与电气设备工作接地和保护接地共用一个接地装置。所有有爆炸危险的建构筑物及生产装置属于第二类防雷保护，其它建构筑物及生产装置属于第三类防雷保护，并设接地体装置。并满足规程规定的接地电阻要求。所有正常情况时不带电的金属外壳均需可靠接地。工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地公用接地网，并与全厂接地网相连。（2）照明生产装置场所装设必要的照明配电箱，供照明灯具和插座电源用。工88、作照明灯具按环境条件、厂房结构及工艺生产装置的条件选型和配置。光源一般选用混光灯、荧光灯等，并满足照度标准要求。事故照明灯具按环境条件、工艺生产要求及安全要求选择和配置，选用内附有蓄电池的应急事故照明灯具。在各生产装置和110kV总降、10kV变电所及控制室内的部分照明灯具采用自带蓄电池型，当其外部电源发生故障时，可维持约30分钟照明。 总图布置根据有关标准规范,从总图布置上考虑了消防通道,各装置、厂房之间均满足防火间距要求。建筑结构结构选型：根据工艺生产特点，生产主厂房为甲类生产厂房，装置采用钢筋混凝土框架结构。建筑设计：生产主厂房考虑消防通道、疏散楼梯，使其满足防火规范要求。 通风本设计生89、产主厂房采用采用机械通风。11.5 消防安全防护投资费用估算移动式灭火器 15万元固定式自动灭火设施 20万元消防管线 35万元本工程消防设施投资约为70万元，占项目建设投资的1.53%。工艺、建筑、结构、电气、总图等专业的消防费用已列入各自专业的概算内。12 环境保护12.1环境质量现状环境现状描述山东xx化工有限责任公司位于xx市东南部xx镇东南xx村西北。西北距xx市区15公里，东南距枣xx市28公里，京沪高速公路3公里。枣木高速从厂区南部通过，厂址东部为柏油乡村路，交通便利。厂区形状较为规整。厂区离xx化肥厂厂区较近，厂区距城市较远，周围是农田。周边距离符合项目建设条件。一 当地气象条90、件xx地处暖温带半湿润地区南部,季风性大陆性气候明显,四季分明,雨量充沛,光照充足.(1)气温年平均气温:12.9。年平均最高气温：13.6，在7月份；极端最高气温：42.1（出现于1955年7月24日）。年平均最低气温：11.9，在1月份；极端最低气温：-23.1（出现于1972年1月26日）。（2）气压年平均气压为：750mmHg。极端最高气压：779.3 mmHg。极端最低气压：736 mmHg。（3）降水年平均降水量510mm，年最大降水量1201mm（1964年）；年最小降水量298mm。降水主要集中于6、7、8三个月，占全年降水量的5258%。降水日数平均80天，日最大降水量11991、.3mm。最大积雪深度为33cm；最大雪压39.6kg/m。（4）风年主导风向：南风及西南风最多，占全年各风向频率的37%；北到东北风次之，频率17%。年平均风速：2.63.4m/s。春季主导风向：西南风，平均风速3.7m/s，最大风速20m/s。冬季主导风向：北风，平均风速2.8m/s，最大风速16m/s。10分钟最大风速：（地面以上10米处）27m/s。风载荷：（地面以上10米处）45kg/m。（5）湿度年平均相对湿度：64%。最热月平均相对湿度：76%。最冷月平均相对湿度：56%。（6）最大冻土深度：0.3m。二当地水文条件xx水资源丰富，地下水综合补给量3.21亿立方米，总储量6.5亿92、立方米，地下水可利用量2.55亿立方米，是我国北方的富水区。xx境内河流属淮河流域，大都发源于市东、北部的山丘地带，由东北流向西南，注入微山湖。全市共有大小河道近100条，有的自成体系，单独出境。主要河道有城河、郭河、界河、北沙河、薛河、小苏河、小魏河、小龙河等。环境现状分析由于在本可研报告编制过程中还没有完成该项目的环评报告，因此，对拟建厂址周围的环境现状待环评报告完成后再进一步补充。企业现状描述与分析本项目属于新上项目。12.2 执行的环境标准与规范环境质量标准 （1）环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。（2）地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。（3）地下水93、质量标准（GB/T14848-1993）类标准。（4）声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。（5）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）中居住区标准。污染物排放标准（1）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准。（2）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准。（3）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类区标准。（4）一般固体废弃物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001)。（5）危险废物贮存污染控制标准(GB18596-2001)。12.3 投资项目污染物排放本项目产品方案为20000t/a聚合乳液。本项目 “三94、废”排放点及主要污染源、污染物种类、名称、数量、组成、特性及排放方式见表12-14。表 12-1 20000t/a聚合乳液装置废气产生及排放情况序号污染物污染物废气量处理前产生浓度及量处理措施处理后产生浓度及量处理效率排放高度G1反应釜废气苯乙烯28380m3/a2326g/m3，0.66t/a进吸收塔用碱液、重柴油吸收5mg/m3，99.98%20m表 12-2 20000t/a聚合乳液装置废水产生及排放情况序号污染物废水量主要成分处理措施去向W1反应釜清洗5m3/d间歇SS： 6700mg/lCOD：1500mg/lBOD：1000mg/l苯乙烯：10mg/l间歇式方法处理去污水处理站W295、地面清洗废水1.5m3/d间歇SS： 500mg/lCOD：200mg/lBOD：100mg/l间歇式方法处理去污水处理站W3生活污水2.5m3/d间歇SS： 150mg/lCOD：250mg/lBOD：150mg/l氨氮：25 mg/lPH:69地埋式一体化污水处理装置处理化工园区排水系统表12-3固体废物排放一览表序号固废源名称固体废物名称排放规律排放量排放去向及处理措施备注连续间歇1原料原料包装容器1500个委托有危险废物处理资质单位处理2废气回收桶装废气回收废液约3000t/a委托有危险废物处理资质单位处理3废水处理废水处理污泥48t/a委托有危险废物处理资质单位处理2生活垃圾生活垃圾96、50kg/d由环卫部门统一收集处理表12-4噪声排放一览表序号噪声源名称数量工作情况声压级db（A）消声措施备注连续断续瞬时1曝气池风机29012反应釜电机106534泵类若干75612.4 环境保护治理措施及方案 废水治理本项目废水主要为聚合乳液车间反应釜清洗废水、地面冲洗废水及生活污水。反应釜清洗废水及地面冲洗水送去厂区污水处理站处理。生活污水送入地埋式一体化污水处理装置进行综合处理。 （1）反应釜清洗废水、地面冲洗废水聚合乳液车间排放的废水主要为反应釜清洗废水、所含污染物为聚合反应未反应完的原料、产物、引发剂、还原剂等各种助剂。地面冲洗水用于生产车间地面清洗，仓库内不用水冲洗。冲洗水中的97、污染物主要是生产过程中撒落于地面的各种原料、产品及中间体。反应釜清洗废水、地面冲洗废水均送往厂区污水处理站处理，达标后排往化工园区排水系统。（2）生活污水本工程产生活污水约1.5m3/h，拟采用一套地埋式一体化污水处理装置进行综合处理后达标后排往化工园区排水系统，考虑到厂区初期雨水需收集处理，污水处理装置处理能力定为3m3/h。 废气治理拟建工程废气有组织排放源主要是聚合乳液车间反应釜废气。另外，还有由于原料在使用过程中所产生的有机气体无组织排放。（1）聚合乳液车间反应釜废气聚合乳液车间反应釜排放的废气，先经冷凝器冷凝，将冷凝下来的物料送回反应釜中。冷凝后的废气主要是苯乙烯、丙烯酸及其酯类、水98、蒸气，通过碱液喷淋除去丙烯酸及其酯类，再用柴油吸收除去绝大部分苯乙烯。处理后的尾气苯乙烯排放浓度小于5mg/m3，最终由20m高排气筒排放，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准要求。（5）无组织排放拟建工程无组织排放主要为使用原料时所产生的有机气体无组织排放。工艺设备的先进程度和生产的操作管理水平是控制无组织排放的关键，减少无组织排放量的途径是从设计到生产中的管理采取相应的措施，如采用先进的生产工艺和设备；在设计中尽量减少密封点的数量；加强设备的维护和检查，保持设备的良好密封状况，尽可能地减少无组织排放等等。这些措施须建设单位在项目实施中认真加以落实，以使工程无组织排放的废气99、污染物对环境影响降至最低。 固体废弃物治理本项目产生的固体废物，包括原料包装容器、桶装废气回收废液、废水处理污泥、生活垃圾。原料包装容器、桶装废气回收废液、废水处理污泥由于含有危险化学物质，为了安全起见，建设单位全部委托有危险废物处理资质的单位处理。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 噪声治理本项目主要噪声源为风机及一些泵类。为了改善操作环境，控制动力设备产生的噪音在标准允许的范围内，设计在设备选型上，选用装备先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开；风机的进出口装消音器；设备布置时远离行政办公区和生活区设置隔音机房；工人不设固定岗；只作巡回检查；操作间做吸100、音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等，预计采取这些措施后，厂界噪音可满足环保标准。12.5 环境管理及监测本项目主要监测厂区污水总排放口、厂界环境空气中的苯乙烯含量、厂界噪声和固废排放，具体见标12-5。表12-5 主要监测内容一览表序号 项目内容监测点监测项目监测频率1废水污水总排放口CODcr、BOD5、NH3-N在线监测2废气厂界苯乙烯1次/月3噪声厂界声压级1次/月4固废固废产生点统计固体废物的种类、产生量、处置方式等1次/月监测分析方法按国家环保总局颁发的空气和废气监测分析方法和水和废水监测分析方法进行。12.6 环境保护主要工程量本项目主要的环境保护装置为新建厂区污101、水处理站、一体化污水处理设施等。 12.7环境保护投资 表 环保投资估算表一览表 序号项 目投资 (万元)备 注1厂区污水处理站1202地埋式一体化污水处理装置156噪声治理设施107绿化费25总计170 本次工程环保投资约170万元，约占工程建设投资的3.72%。12.8 环境影响分析本项目完成后，对拟建装置产生的污染物进行了有效的治理和控制，各种污染物排放均满足国家有关环保标准，因此本装置投产后，预计对周围环境影响很小。13 劳动安全卫生13.1劳动安全卫生执行的标准、规范 设计遵循的有关法律、法规和国际公约及国家文件（1）中华人民共和国劳动法（2）中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主102、席令第70号（3）中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第6号2008年10月28日修订（4）危险化学品安全管理条例国务院令第344号（5）中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第60号（6）（第170号）国际公约作业场所安全使用化学品公约（7）（第177号）建议书作业场所安全使用化学品建议书（8）特种设备安全监察条例国务院令第549号（9）易制毒化学品管理条例国务院令第445号（10）国家发改委、国家安全生产管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资20031346号）设计遵循的有关标准、规范（1）劳动部令1996第3号 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（2）103、建筑设计防火规范 GB50016-2006 （3）建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年修订本）（4）工业企业设计卫生标准 GBZ12010（5）工业企业厂界噪音标准 GB12349-90（6）工业企业总平面设计规范GB50187-93 （7）钢制压力容器GB150-1998（8）爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 GB50058-92（9）石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008(10) 化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95(11) 化工企业总图运输设计规范GB50489-2009(12) 石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000(13) 化工企业静电104、接地设计规程 HGJ 28-90(14) 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98(15) 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063-1999（16）机械设备防护罩安全要求GB8196-1987（17）安全色GB2893-2008（18）安全标志GB2894-2008（19）生产过程安全卫生要求总则GB12801-2008（20）常用化学危险品贮存通则GB15603-1995（21）防止静电事故通用导则GB12158-2006（22）固定式钢直梯安全技术条件GB4053.1-2009（23）固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2-2009（24）固定式工业防护栏杆安105、全技术条件GB4053.3-2009（25）生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999（26）固定式工业钢平台GB4053.4-1983（27）起重机械安全规程GB6070-1985（28）机械安全防止上肢触及危险区的安全距离GB12265.1-1997（29）机械安全避免人体各部位挤压的最小距离GB12265.3-1997（30）安全标志使用导则GB16179-1996（31）破碎设备安全要求GB18452-2001（32）电气设备安全设计总则GB4064-1999（33）采暖通风与空气调节设计规范（2001年修订本）GBJ19-87（34）建筑采光设计标准GB/T50033-2001（106、35）建筑抗震设计规范GB50011-2001（36）用电安全导则GBT13869-92（37）低压配电设计规范GB50054-95（38）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85（39）生产性粉尘作业危害程度分级GB581786（40）工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2007(41)职业性接触毒物危险程度分级GB5044-8513.2环境因素分析工程概况 本项工程为新建装置，.1 建设规模聚合乳液 20000 t/a.2 产品方案纯丙乳液 6000 t/a苯丙乳液 2000 t/a硅丙乳液 2000 t/a 丙烯酸酯改性乳液 10000 t/a.3 设计范围（1）装置组成本项目研究的范107、围包括项目的生产装置、辅助生产装置设施和公用工程设施。（2）生产装置 聚合乳液车间。（3）辅助生产装置产品仓库、原料仓库、原料罐区、综合办公楼（包括DCS控制、分析化验室、车间办公、电气控制等）。（4）公用工程循环水装置、污水处理站、厂区给排水、消防、界区变配电、总图运输、工艺及供热外管道、暖通等。环境因素分析自然条件对本工程的影响主要包括气象条件和地质条件两方面。（1）气温本项目中有一些物质和设施对气温有一定的要求，但不苛刻。本项目所处地域历年极端最高气温达42.1，历年平均气温12.9，历年极端最低气温-23.1。工程设计中应注意有关设施的材质选择，特别关键设备如反应釜、各类容器、换热器等108、，并严格控制储罐的冷却温度以及液体的汽化压力、温度等。（2）风风对本工程投产运营过程中安全性的影响，主要表现在两个方面，一是正常情况下易燃、易爆、有毒气体的无组织排放（系指泄漏量），风可加速向外扩散，从而使泄漏的有害气体到达较远的区域；二是在事故情况下，易燃、易爆气体泄漏后遇到火源或者是带压泄漏本身产生静电而引发火灾、爆炸事故。因此，有关易产生明火、高热、电火花等设施的布置，应在风向方面加以考虑。（3）雷电雷电易引起本工程生产过程中的火灾、爆炸事故，因而防雷设施的可靠性是本项目安全生产的重要因素之一。因此对工厂内存在火灾、爆炸危险的建构筑物及生产装置要采取防雷保护。（4）地质条件项目拟建厂区除109、西南角原为鱼塘，地势较为低洼外，其余地区地势相对平坦，。地基承载能力：本地区地质构造以断裂为主，发育较大的断层有两条，均属于伏压扭性正断层。本地区地层岩自下而上主要分布为寒武系、奥陶系、石灰系、二迭系、新生界第四系，寒武系、奥陶系石灰岩主要出露于本区的北部和东部丘陵区，石炭二迭系隐伏于第四系松散岩类之下，本区第四系上更新统，全新统和中洪积岩，其岩性较为复杂，多为粘土、粘质沙土、砂质粘土夹钙质结核，砂砾石、中粗细砂等，广泛分布于本区山间盆地和山前倾斜平原，冲洪积层岩性分布特点一般从山前向下游，颗粒从粗到细，厚度逐渐变大，但分布不均匀。地震裂度：根据国家质量技术监督局颁发的中国地震参数区划图（GB110、18306-2001），本地区地震动峰值加速度为0.05g，地震裂度为6度。（5）社会环境社会环境对工程投产后的安全性影响主要表现在作业人员的素质方面。由于本工程存在着火灾和爆炸的危险性，而造成事故的隐患往往取决于工艺技术、设备质量和操作管理等方面的因素，各种因素错综复杂，相互关联，潜移默化地起着作用，同时操作人员的心理素质更是不可忽视的重要因素之一。因此本工程作业人员、管理人员必须具有较高的操作技术水平和管理水平。实行持证上岗，动火作业证。定期检查维修，及时更换腐蚀受损设备，完善安全措施，明确岗位职责，定期培训职工，提高操作人员的心理素质是减少事故发生的重要因素。13.3生产过程职业安全与有111、害因素分析生产过程中主要危害因素分析.1. 火灾爆炸（1） 生产过程中的苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等都具有燃烧爆炸的性质。（2） 高温操作带来的危险性如高温的表面易引起与之接触的可燃物着火；高温下的可燃气体混合物，一旦空气抽入系统与之混合并达到爆炸极限时，极易在设备和管道内发生爆炸；温度已达到成超过其自燃点的可燃气体，一旦泄漏即能引起燃烧爆炸等。（3） 生产过程中使用的火源带来的危险性生产中能引起可燃气体着火的火源种类很多，分布也很广。有明火、高温物质、电气火花及静电放电产生的火花等。（4）生产过程中，在有易燃、易爆危险品存在的场合，静电放电、雷电放电均可成为引起燃烧、爆炸的点火源，导致火112、灾、爆炸事故的发生。.2化学腐蚀及化学灼伤生产中接触的碱液等属于强腐蚀性介质，如溅到皮肤上，则能造成严重灼伤。对带压、带热的化工设备进行检修或生产中发生爆炸、火灾事故时，可能发生复合性化学灼伤。.3其它危险危害因素分析（1）危险性作业危害企业设备检修周期短，工作量大，交叉作业多；高处作业多，施工人数多以及时间短，设备、管道敞开等特点，若不严密劳动组织，不采取有效的安全措施，则易发生高处坠落，物体打击，机械伤害，着火爆炸和触电事故。 （2）噪声危害 噪声的来源一般有三类：空气动力性噪声，如风机；机械性噪声，如泵类；电磁性噪声，如变压器、电力继电器。在生产中，工业性噪声比较严重，已成为危害工人健康113、和污染环境的主要因素。部分岗位工业噪声级常达到92一115dB(A)，超过了国家规定的85dB(A)噪声级标准。长期在强烈的噪声环境中从事生产活动，将使人的听力下降，严重者可造成噪声性耳聋，并有可能引起神经衰弱、高血压及心血管系统的病症，对职工的身体健康造成危害。（3）高温与中暑危害生产中有不少设备是在高温下操作的，由于高温设备表面散发的热量和辐射热，使一些生产岗位的环境温度升高，超过了工业卫生标准，特别是夏季高温季节太阳辐射热的影响，常常可产生高温、高湿、辐射热等特殊气象条件，影响着人体的正常散热功能，引起体温调节障碍和水分、盐分损失，以及心跳过快，血压降低，从而发生中暑。生产过程中有毒有害114、物质的属性生产中，有一些物质(如丙烯酸、苯乙烯等)触及人的皮肤、粘膜或微量吸入时，将给以不同程度的刺激甚至损害，若进入人的机体并累积达一定量后，经物理化学作用，会扰乱或破坏机体的正常生理机能，使某些器官和组织发生暂时性或持久性病变，导致急性中毒或慢性中毒，甚至导致死亡。这些物质称为毒物。（1） 丙烯酸高闪点可燃液体，酸性腐蚀品。对人皮肤、眼睛、呼吸道有强烈刺激作用。丙烯酸对人体属于高毒类物质，在GB5044-85中把其归入“高度危害”一类。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对人皮肤、眼睛、呼吸道有强烈刺激作用。蒸汽爆炸下限：2.4%（V/V）蒸汽爆炸上限：8.0%（V/V）（2） 甲基115、丙烯酸 中闪点易燃液体，酸性腐蚀品。无色易挥发，具有刺激性气味。甲基丙烯酸对人体属于高毒类物质，在GB5044-85中把其归入“高度危害”一类。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品对鼻、喉有刺激性，高浓度接触可引起肺部改变。可致皮肤、眼部灼伤，造成永久性伤害。长期接触可导致肺、肝、肾的损伤。遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。（3） 丙烯酸乙酯 中闪点易燃液体，无色液体，具有辛辣刺激性气味。丙烯酸乙酯对人体属于中毒类物质，在GB5044-85中把其归入“中度危害”一类。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品对呼吸道有刺激性，高浓度接触可引起肺水肿。可致皮肤、眼部灼伤，造成永久性伤害116、。蒸汽爆炸下限：1.4%（V/V）蒸汽爆炸上限：14%（V/V）（4） 丙烯酸丁酯高闪点易燃液体，无色液体，具有刺激性气味。丙烯酸丁酯对人体属于中毒类物质，在GB5044-85中把其归入“中度危害”一类。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品蒸汽对眼睛、粘膜及呼吸道有刺激性，中毒感觉为烧灼感、恶心、呕吐、头痛、炎症。蒸汽爆炸下限：1.0%（V/V）蒸汽爆炸上限：10%（V/V）（5）甲基丙烯酸甲酯中闪点易燃液体，无色液体，具有强辣刺激性气味。甲基丙烯酸甲酯对人体属于中毒类物质，在GB5044-85中把其归入“中度危害”一类。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品有麻醉作用，有刺117、激性。中毒后有粘膜刺激性症状，乏力、恶心、呕吐、头痛、意识性障碍。慢性中毒可导致高血压、萎缩性鼻炎、结膜炎。蒸汽爆炸下限：2.12%（V/V）蒸汽爆炸上限：12.5%（V/V）（6）苯乙烯无色透明油状液体、易燃，有刺激性气味。苯乙烯对人体属于中毒类物质，在GB5044-85中把其归入“中度危害”一类。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对眼睛及上呼吸道粘膜有刺激性作用。能灼伤眼及粘膜，长期接触会导致肺部及皮肤病变。蒸汽爆炸下限：1.1%（V/V）蒸汽爆炸上限：6.1%（V/V）13.4 安全卫生主要措施平面布置设计（1）全厂平面布置在满足有关防火、防爆及安全标准和规范要求的前提下，装置尽118、量采用露天化、集中化和按流程布置，并考虑同类设备相对集中。这样不仅可减少占地面积而且能节约投资和降低能耗，便于安全生产和检修管理，实现本质安全。（2）凡容易发生事故危及生命安全的场所和设备设置安全标志，对需要迅速发现并引起注意，以防发生事故的场所、部位涂有安全色；对阀门布置比较集中，易因误操作而引发事故的地方，在阀门的附近均有标明输送介质的名称、符号等标志；对生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均设置明显的标志和指示箭头。设备的选择为使有毒物料泄漏的可能性降至最低，应确保管道、泵、塔等设备的高度完整密闭性, 具体的措施包括：（1）较高的容器设计裕量。（2）较高的管道设计等级。对关键管道，设119、计时采用高一级压力等级。（3）较高的腐蚀裕量，对腐蚀性介质的设备、管线和管件，采用适合各自特点的材质。（4）所有1级焊缝，均进行100X射线探伤 。报警和安全联锁 设立DCS中控室：设置安全联锁系统。设自动报警、停车系统。此外，当自动停车系统因故障未动作或接到报警信号经判断需停车时，还有手动按钮可人工使装置停车。个人防护（1）在所有人身可能接触到有害物质而引起烧伤、刺激或伤害皮肤的区域内，均设紧急淋洗器和洗眼器。（2）凡表面温度达60以上的设备和管道均采用绝热措施。（3）设有呼吸空气系统，在岗位巡回或局部小修时，可呼吸到新鲜空气。（4）除防护眼镜、手套、洗眼淋浴器等一般防护外，还应设有专用的防120、毒面具。（5）对关键操作强制使用人员防护设备，例如空气呼吸面具、全身PVC防护服、手套和防护镜等。安全管理要对员工进行全面、系统地安全、维护培训，并进行良好的管理与监督。（1）安全培训结合生产工艺，制订安全操作规程，对职工除经过安全教育外，还应进行工艺过程、紧急状态处置的培训。（2）检查和维修制度定期检查装置运行情况和备用设备的完好状态。设备应定期检修保养。其他措施（1） 根据防爆区划分，防爆区内所有电器设备为防爆型。装置区配电线路采用阻燃型电缆。（2）各装置区严格遵循规范设计静电接地和避雷设施系统，系统包括电气系统接地、设备接地、静电接地和防雷保护接地等。防雷保护、防静电接地应接入全厂接地网121、，总接地电阻不应大于4。用电设备正常不带电的金属外壳均进行接地保护。有爆炸危险介质的设备，输送易燃气体或液体的管道均作防静电接地。贮存可燃气体或液体的金属容器也接至接地系统。接地干线在爆炸危险区的不同方向且不少于两处与接地体相连。（3）工艺电动阀门、事故照明及DCS系统等采用UPS供电，以确保系统安全运行。（4）设置事故用水系统，当突然停电时，系统可连续供应2小时冷却用水。（5）对危险区做出明显的标记。在高处设风向标、风速监测仪，以选择最合理的逃离路线。事故出口路线清晰地规定。这些措施应与主体装置同时设计、同时施工、同时投用。 事故应急救援预案应急救援预案的总目标是：将紧急事件局部化，尽量缩小122、事故对人和财产的影响。组织人员迅速行动，并使用消防设备、紧急关闭阀门和水幕等。减低事故后果包括营救、急救、疏散和恢复正常生产，并立即通知附近居民。.1报警和通讯(1)调度或总机室在接到报警后按照预案命令事故相关工段停车停电，事故现场灯火管制，若事故在夜间发生，应通知电力部门为疏散通道和事故现场提供备用照明和电源。通知应急救援指挥部，并通知各专业队各司其责，火速赶赴现场。(2)指挥部成员通知自己所在科室按专业对口迅速向主管局、公安、劳动等上级领导机关报告。(3)报警和通讯包括以下内容：事故发生时间和地点。事物类型：火灾、爆炸、毒物泄漏 (暂时状态、连续状态)估计造成事故的物质量必要的补充：事故可123、能持续时间健康危害与必要的医疗措施对方应注意措施，如疏散联系人姓名和电话.2现场抢险对于毒物泄漏事故各专业队的任务有：(1) 抢修队排除二次事故。(2) 营救、寻找、保护、转移事故中心区受伤人员。医疗救护队和消防队人员混合编组，分片履行救护任务。(3) 通讯队通过信号、广播和治安队员指导人员利用组织、引导群众进行疏散、自救。(4) 治安队控制事故区域的人员车辆进出通道。(5) 密切注视事故发展和蔓延情况，如继续扩大向总指挥报告，请求地方及友邻单位支援。对于火灾、爆炸事故各专业队的任务有：(1)消防队根据危险品的性质确定灭火介质进行扑救，并对其它具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护。(2)抢124、修队排除二次事故。保护和转移危险品。(3)营救、寻找、保护、转移事故中心区受伤人员。医疗救护队和消防队人员混合编组，分片履行救护任务。(4)通讯队通过信号、广播和治安队员组织、引导群众进行疏散。(5)治安队控制事故区域的边界和人员车辆进出。(6)密切注视事故发展和蔓延情况，如继续扩大向总指挥报告，请求地方及友邻单位支援。 13.5安全卫生监督与管理本工程设置安全卫生及卫生监测人员，与化工装置区统一管理,定员为4人,主要任务是针对生产过程中安全卫生实行标准化管理，检查和消除生产过程中的各种危险和有害因素，监督、贯彻国家和有关部门下达的指令和规定，制定必要的规章制度，对各类人员进行安全卫生知识培训125、，防止发生事故和职业病，避免各种损失。13.6 安全卫生专用投资由于在设计过程中，认真贯彻了劳动安全与工业卫生方面的有关规定，在工艺、设备、土建、电气、自控、暖通、环保、总图等专业的设计中均对劳动安全与工业卫生进行了考虑，另外再增加以下费用：防尘防噪音费用：10万元安全教育装备和设施费用：12万元事故应急措施费用：8万元建设项目安全评价专项费用约30万元。职业病危害预评价专项费用约为30万元。以上费用合计：90万元13.7预期效果分析本工程采用了当今先进成熟的工艺和设备，对安全卫生，各专业按有关规范在设计上作了仔细的考虑。岗位工人经过专业培训，生产职业安全卫生问题，经环保和上述各方面的综合治理126、和防范，只要严格按照规范制定的生产操作规程进行生产，安全生产将有保障，卫生条件满足“工业企业卫生标准”的要求。因此本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、中毒、腐蚀等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。可以预计，本项目投产后，采取以上劳动安全防护措施，可以达到国家和有关部门所颁布的有关标准的要求，能够确保操作人员有一个安全的工作条件。14 组织机构及人力资源配置14.1 企业管理体制及组织机构设置为了充分发挥企业优势，按现代企业管理制度和市场经济规律运作，体现生产装置工艺技术的先进性，体现现代化企业信息管理的时效性，本项目将依托业主127、现有的管理体制和组织机构，充分发挥现有人力资源。本项目以分厂进行编制，实行公司、车间、班组三级管理体制。 14.2生产班制和定员生产班制各生产装置以及为保证各生产装置正常、连续、稳定、安全运行所需的辅助设施和公用工程，实行“四班三运转”制，其余生产管理机构实行白班工作制。定员本项目总定员为100人，其中技、管理人员20人，生产工人80附： 全厂定员表序号部门岗位总定员生产人员非生产人员备注生产工人技管人员行政人员技管人员一公司管理人员201281总经理12副总经理35科室管理人员及办事人员8包括办公室、人事、安全、环保、质检、统计、材料、营销、财务等6技术员人员5其中工艺2人、设备、分析、仪表128、电气各1人7调度员3三生产人员8080 1聚合乳液车间16 2原料罐区83原料仓库124成品仓库125DCS控制室126变配电47污水处理站48分析化验89消防水泵房4合计1008012814.3 人员来源和培训人员来源管理人员及生产工人可向大、中专院校及社会招收文化水平高、素质好的人员，也可聘用本行业有经验、有技术的人员作为技术骨干，对于原料、产品装卸、强体力的非技术性岗位可增加部分临时合同工人员。 人员培训 操作工人和技术人员的培训计划如下：新招收来的工人、技术人员和新分配来的大、中专毕业生，安排本厂培训3个月，经过严格考试合格后方能上岗工作。15 项目实施规划15.1 建设工期初步规划129、本项目建设期从合同生效开始到建成投产按15个月计。整个工程项目的建设分为以下几个阶段:（1）前期工作：前期准备工作包括项目可行性研究报告的编制及审批。（2）设计及采购：工程设计包括方案设计编制和评审及施工图工程设计工作。采购工作包括定型设备及非标设备、管道、电气、仪表等设备及材料的采购，工作程序包括询价、招标、合同谈判等阶段。（3）施工建设应先考虑土建基础及地下管道的施工，然后是设备、地上管道、电气及仪表的安装。安装工程还应包括必须的审查核定工作。（4）生产准备及试车验收包括人员培训、物资准备、技术准备工作及单机试车、联动试车、投料及考核验收等工作。表15.1-1 实施进度规划序号项目名称周期130、（月）备注1可行性研究报告编制12可行性研究报告评估及批准13方案设计1.54方案设计审查0.55详细设计56 设备采购137散装材料采购48土建施工39安装工程310试车及验收2上述工作可以交替进行，预计工程耗时15个月，详见项目实施计划进度表。表15.1-2 项目实施初步进度表序号 计划月数项目1234567891011121314151前期工作1.1可行性研究报告编制1.2可行性研究报告审查审批2设计及采购2.1方案设计2.2详细工程设计2.3设备采购2.4关键安装材料采购3施工建设3.1地基工程、地下管网3.2土建工程3.3安装工程4试车及验收4.1吹扫4.2单机试车4.3联动试车4.131、4投料试车4.5考核验收15.2项目招标 15.2.1编制招标计划的依据为了提高工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，保护国家利益、社会公共利益的合法权益，提高经济效益，编制本项目的招投标方案，编制依据如下：（1）中华人民共和国招标投标法。（2）工程建设项目招标范围和规模标准规定（国家发展计划委员会令第3号）。（3）发改办法规2005824号，国家发展改革委办公厅印发关于我委办理工程建设项目审批（核准）时核准招标内容的意见的通知。（4）工程建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定（国家发展计划委员会令第9号）。15.2.2招标范围招标范围主要包括工程勘察、132、工程设计、设备采购、建筑安装、工程监理、造价咨询，对特种设备或专有设备，不采取招标模式。15.2.3招标组织形式招标由业主自行组成招标组织，编制标书，邀请相关专家组成评标委员会15.2.4招标方式本项目招标采用邀请招标方式为主，对部分特殊设备和专有设备不采取招标方式。15.3 主要问题及建议由于工期短，各种审批应到位，避免返工造成损失；订货资料的技术交流以及订货资料及时向设计院发布，并注意各衔接口的技术确认，本工程施工单位组织施工管理，应注意各单位协调程序的管理。 附：招标基本情况表表15-1 招标基本情况表建设项目名称： 山东xx化工有限责任公司年产2万吨聚合乳液项目招标范围招标组织形式招标133、方式不采用招标方式招标估算金额(万元)备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备重要材料其他备注：16 投资估算16.1投资估算编制说明16.1.1本工程投资估算的范围：编制范围：包括主要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目、服务性工程项目和其他基建费用等。16.1.2投资估算编制依据和说明（1）中国石油和化学工业协会(2006)化工投资项目可行性研究报告编制办法。（2）原国家石油和化学工业局（1999）195号文颁发的化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。（3）原化工部化计发（1997）号文关于 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定的通知中关134、于投资估算部分的规定。（4）设备材料价格依据主要设备价格依据市场调研、制造厂家询、报价或参考同类工程相似设备的定货合同价格。非标设备参考中国石油化工集团公司设计概预算中心站发布的“非标设备价格信息”不足部分参考工程建设全国机电设备2004年价格编。（5）定额依据安装工程参考原中国石油和化学工业协会发布的化工建设概算定额并结合本工程的实际而计取。建筑工程结合当地情况，均按平方米造价估算（包括设备基础及其它费用）。（6）设备运杂费按设备原价7.5%计取，备品备件费按设备原价0.5%计取。（7）其他费用按化工建设项目可行性研究投资估算编制办法有关规定计取。16.2建设投资估算16.2.1 本工程建设135、投资本工程建设投资为：4564万元16.2.2工程建设投资分析 设备购置费 1307 万元 占投资的 28.63% 安装工程费 350 万元 占投资的 7.67 % 建筑工程费 1270 万元 占投资的27.83 % 其他工程费 1637 万元 占投资的35.87 %16.3建设期贷款利息估算见财务分析建设期利息估算表 16.4流动资金估算见财务分析流动资金估算表 16.5总投资估算本工程项目总投资为6213万元 其中：建设资产投资：4564万元 建设期贷款利息：50万元 流动资金：1599万元 详见（投资估算表）附表16-1 投资估算表 工 程 或 费 用 名 称 概算价值（万元）占总概算价136、值 %备 注设备购置费安装工程费建筑工程费其他基建费合 计 （一）固定资产费用1307350127010924019 1. 工程费用130735012702927 1.1 主要生产项目945 聚合乳液车间420105320845 自控仪表80201001.2 辅助生产项目10051.2.1仓库601602201.2.2办公楼50410460 罐区4812601201.2.4大门1020301.2.5分析化验120120 空压站205251.2.7安全与工业卫生3030附表16-1 投资估算表 工 程 或 费 用 名 称 概算价值（万元）占总概算价值 %备 注设备购置费安装工程费建筑工程费其他基137、建费合 计1.3 公用工程977 供电及电讯17042212 供排水及消防200501203701.3.5 外管道90401301.3.3 废水处理7520501451.3.4 总图运输9090含绿化费25万元 采暖通风246302.固定资产其他费用109210922.1 建设单位管理费70702.2 建设工程监理费60602.3 工程保险费10102.4环境影响评价费40402.5劳动安全评价费30302.6职业卫生评价费3030附表16-1 投资估算表 工 程 或 费 用 名 称 概算价值（万元）占总概算价值 %备 注设备购置费安装工程费建筑工程费其他基建费合 计2.7 勘察设计费1501138、502.8 联合试运转费50502.9土地征用费652652(二)其他资产费用45451. 生产准备费30302. 办公及生活家具购置费1515（三）预备费5005001. 基本预备500500 建设投资合计1307350127016374564二、建设期贷款利息50三、 固定资产投资4614四、 流动资金1599 五、 项目总投资6213 17资金筹借17.1资金来源 本项目的资金来源有两部分：权益资本和债务资金。该项目新增项目评价总投资为6213万元（建设投资为4564万元，建设期利息50万元,流动资金1599万元），所需资金70%为企业自有资金，剩余30%为银行贷款。17.2 资金使用计139、划本项目建设投资6213万元，按工程建设一年内全部投入。 资金来源及使用详见附表项目总投资使用计划与资金筹措表。17.3 融资成本分析项目融资成本为长期借款和短期借款发生的成本，包括借款利息和筹资费用。本项目计入生产期利息213万元，计入建设期利息50万元，预计流动资金借款利息46.7万元。为了降低项目的融资成本，企业应尽量降低贷款比例，增加自有资金比例。17.4 融资风险分析融资风险是指融资活动存在的各种风险，如果不加防范，很可能使投资者、项目法人、债权人等各方蒙受损失，影响项目的顺利进行。项目的决策层应针对不同融资风险保持高度警惕，采取积极的防范和管理措施，以防酿成严重后果。金融风险主要表140、现以下主要方面：1. 资金供应风险：资金供应风险是指在项目实施工程中由于资金不落实导致建设工期延长，工程造价上升，使原定投资效益目标难以实现。2. 资金结构。资本金与项目债务资金的比例是项目资金中最重要的比例关系。资本金所占比例越高，企业的财务风险和债权人的风险越小，可能获得较低利率的债务资金。反之相反。本项目自有资金4349万元，占总投资的70% 。符合我国投资项目试行资本金制度。3. 银行贷款未按照资金计划落实，导致项目建设工期延长，增加资金成本。4. 利率风险。利率是由货币的供给量和对货币的需求量决定的。当金融市场资金供给不足时，利率会逐渐上升，而当金融市场资金供给过剩时利率会趋于下降。141、第十三章 财务评价13.1 产品成本和费用估算 成本和费用估算的依据及说明（1）消耗定额按工艺技术方案确定的指标计算。（2）外购原材料、燃料及动力价格按市场价格测算，并结合厂内目前实际价格估算。 （3）工资及福利费：包括直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴及职工福利费。本项目需要定员100人，工资及福利费为18000元/年、人。（4）折旧费：根据项目的投资情况采用直线法折旧。固定资产房屋、建筑物折旧年限按20年计，机器设备折旧年限按15年计，残值率为5。（5）摊销费用：无形资产按10年摊销，其他资产按5年摊销。（6）修理费：按固定资产原值（扣除建设期利息）的4.0计取。（7）其他制造费142、用：按固定资产原值（扣除建设期利息）的1.5计取。（8）其他营业费用：包括企业销售产品的运输费、包装费、保险费、广告费、销售服务费和专设销售机构的费用。本项目的其他营业费用按营业收入的1计取。（9）其他管理费用：主要是管理部门的资产折旧、无形资产摊销、管理人员的工资及其他，按工资及福利费用总额的1.5倍计取。（10）生产经营期间贷款利息计入财务费用。附：表13.1-1原辅材料、燃料动力消耗及价格一览表序号名称单位年消耗量含税价格不含税价格增值税率单位：元单位：元一主要原材料1丙烯酸丁酯t/a55001800015384.617%2甲基丙烯酸甲酯t/a9001400011965.817%3丙烯酸143、乙酯t/a12501800015384.617%4丙烯酸t/a10301500012820.517%5甲基丙烯酸t/a6101800015384.617%6苯乙烯t/a66085007265.017%7添加剂t/a7080006837.617%二动力及公用工程消耗1一次水万t/a2.343325002876113%2电万kwh/a3206800581217%3蒸汽：1.0MPat/a480020017713%成本和费用估算生产成本费用包括外购原材料费用、外购燃料及动力费用、人员工资及福利费用、制造费用及管理费用、财务费用和其他营业费用。经估算，本项目建成后，年均总成本费用为15621万元，年均144、固定成本为1386万元，年均可变成本14235万元，年均经营成本15242万元。 成本和费用估算详见以下附表：（1）总成本费用估算表（2）外购原材料费估算表（3）外购燃料动力费估算表（4）固定资产折旧费估算表（5）无形资产与其他资产摊销估算表（6）工资及福利费、修理费、其他费用估算表 成本和费用分析由以上可以看出，本项目总成本费用中，固定成本一般包括折旧费、摊销费、修理费、工资及福利和其他费用，约占8.87%，可变成本一般包括外购原材料、燃料、动力等，约占91.13%。为使项目取得较好的经济效益，企业应采用先进的工艺技术，降低原材料、动力消耗。13.2销售收入和税金估算销售收入估算（1）生产规145、模及产品方案1） 生产规模生产规模聚合乳液： 20000吨/年2）产品价格 含 税 不含税聚合乳液 11000元/吨 9402元/吨3）销售收入经估算正常年营业收入18427万元。 税金估算（1）增值税 根据中华人民共和国增值税暂行条例的规定，增值税为价外税，是当期销项税额与当期进项税额之差。经估算，本项目正常年增值税额为716万元。产品聚合乳液销项税率17%，外购原辅材料的进项税率为17%，电进项税率为17%，蒸汽、水进项税率为13%。 2009年1月1日起实行的新的增值税法规定，购进固定资产中的进项税可以从产品销项税中抵扣：固定资产投资中可抵扣的增值税额190万元，1年从产品销项税中抵扣。146、（2）销售税金及附加 本项目的销售税金及附加包括城乡维护建设税和教育费附加。城乡维护建设税以企业应纳增值税税额为计税依据，税率5。教育费附加也以企业应纳增值税税额为基数，税率3。 经估算本项目正常年销售税金及附加为57万元。产品销售收入及税金计算表见附表营业收入、营业税金及附加和增值税估算表13.3 财务评价 财务评价的依据及说明.1编制依据国家计委计投资（1993）530号通知和建设项目经济评价方法与参数（第三版）、化工投资项目经济评价参数（2000）及新的财务、税收制度。.2财务评价的说明（1）建设期及经济计算期本项目建设期1年，经济计算期11年，投产第一年达到设计能力的80%，投产后第二147、年及以后达到设计能力的100%。（2）资金使用规划项目投资在建设期一年内投入100%。（3）资金来源资金来源：项目总投资6213万元，其中资本金3566万元，银行贷款2648万元，贷款名义年利率6.65%。流动资金70%借款，贷款名义年利率6.10%，30%自有。 （4） 所得税率25，盈余公积金及公益金占税后利润的10、5。（5） 项目投资财务基准收益率12。 财务分析报表 （1）利润与利润分配表（2）借款还本付息计划表（3）项目投资现金流量表（4）项目资本金现金流量表（5）财务计划现金流量表（6）资产负债表财务分析指标.1盈利能力分析动态盈利能力指标包括财务内部收益率和财务净现值。静态盈利148、能力指标包括年均利润总额、投资利润率、资本金净利润等。静态投资指标：项目年均息税前利润：2818万元项目正常年息税折旧摊销利润：3128万元项目年均利润总额：2749万元项目年均税后利润：2062万元动态投资指标总投资收益率：45.35 %资本金净利润率：57.82 %项目财务内部收益率所得税前：51.4，所得税后39.61所得税前净现值：10968万元。（i=12%）所得税后净现值：7507万元。（i=12%）投资回收期：3.22年（含1年建设期）。项目资本金内部收益率：51.47从上述指标可知，本项目的税后项目财务内部收益率为39.61，高于行业基准收益率（ic=12%）, 税后全部投资财149、务净现值为7507万元，说明本项目有非常好的经济效益。.2 偿债能力分析评价项目的偿还能力的指标有：借款偿还期、利息备付率、偿债备付率，资产负债率。本项目需偿还建设投资借款额为2648万元、建设期利息50万元，计入生产期利息为213万元。偿还资金来源为固定资产折旧费、无形资产及其他资产摊销费、未分配利润。本项目的建设投资借款从工程投产年开始偿还，借款偿还期3年。利息备付率系指在借款偿还期内的息税前利润与应付利息的比值，它从付息资金来源的充裕性角度反映偿付债务利息保障程度和支付能力。通过计算，借款偿还期内年利息备付率均大于2，并随借款应付利息的偿还而逐渐上升，说明项目利息保证程度较高。偿债备付率150、系指在借款偿还期内，用于计算还本付息的资金与应还本付息金额的比值，它从还本付息资金来源的充裕性角度反映项目偿付债务本息的保障程度和支付能力。通过计算偿债备付率各年均大于1，说明项目在预定的还款期限内能偿还所有的贷款。偿还能力分析详见附表借款还本付息表、资产负债表。 不确定性分析本项目财务评价所采用的基础数据均来自预测和估计，存在一定程度的不确定性，因此要进行不确定性分析，以估计项目可承担的风险，从而确定项目的风险性和可行性。不确定性分析包括盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析。本项目仅做敏感性分析和盈亏平衡分析。.1 敏感性分析敏感性分析是通过分析、预测项目主要因素变化对经济指标的影响，从中找出151、敏感因素，确定其影响程度。在本项目的敏感性分析中，以建设投资、销售价格、原材料价格、负荷为变动因素，考察其在10、20、30的变化范围内，对项目的全部投资财务内部收益率和全部投资回收期的影响。敏感性分析的结果表明，各因素中销售价格的变化对项目的财务内部收益率的影响最大，是最敏感因素，原材料价格是次敏感性因素，当销售价格下降10时或原材料价格上升10时，该项目的内部收益率均大于基准收益率12，表明本项目具有较强的抗风险能力。详见敏感性分析图及敏感性分析表。.2盈亏平衡分析盈亏平衡分析是通过盈亏平衡点（BEP）来分析本项目对市场需求变化的适应能力。盈亏平衡点通常是根据项目正常年的销售收入、可变成本152、固定成本和税金等数据进行计算的。本项目的盈亏平衡点（BEP）为36.62。即当装置生产负荷达到36.62%时，项目可保本。详见盈亏平衡图。附表（5） 投资估算表（6） 财务评价附表主要经济数据及评价指标表敏感性分析汇总表流动资金估算表项目总投资使用计划与资金筹措表总成本费用估算表外购原材料费估算外购燃料及动力费估算表工资及福利费估算表修理费估算表其他费用估算表固定资产折旧费估算表营业收入、营业税金及附加和增值税估算表利润和利润分配表项目投资现金流量表项目资本金现金流量表借款还本付息表财务计划现金流量表资产负债表 19风险分析19.1概述通过以上论证，该项目生产技术是先进、成熟可靠的，投资合理153、，经济效益良好，社会效益很高，本项目的建设是十分必要的。本工程涉及的工艺装置、辅助生产装置、以及公用工程配套设施较多，并且投资较大，因此，在对市场预测、工程规模、技术方案、资金筹措、和经济分析的基础上，有必要进一步对本工程的风险性进行分析，以揭示风险来源、判别风险程度、提出防范措施、降低风险损失。19.2风险分析原料、燃料风险分析本项目所需原材料基本山东省内就有可靠的供应渠道，因此原材料供应基本无风险。市场风险分析根据市场分析，本项目产品目前来说市场需求属于上升趋势，供不应求，因此该项目市场风险较低。技术风险分析本项目的工艺技术成熟，设备均为国内成熟产的产品。因此无论在工艺技术和设备选型制造上154、基本没有风险。工程风险分析本工程场地情况清楚，工程地质条件、水文报告，场地地质条件较好，无不良工程地质现象，发生与预测条件变化的可能性较小，导致的工程风险属于一般程度风险，因此对工程风险的发生因素，范围等进行分析，并制定防范对策，通过加强项目各环节的控制管理，工程风险是可控制的，不会影响项目的可行性。 20研究结论20.1综合评价公司结合国家有关政策及市场需求的未来走向，抓住此次建设的良好机遇，开发适销对路、效益好的产品。水性聚合乳液作为建筑材料、涂料、颜料、胶黏剂、纤维处理、造纸工业等行业的基础原料，市场需求量巨大。本项目建成投产后，不但能缓解市场供需矛盾，而且能促进国内水性聚合乳液工业的技术进步，并且会创造良好的经济效益。本项目新建年产2万吨聚合乳液项目采用成熟可靠技术， DCS控制，使管理、操作等方便统一。通过研究该公司新建聚合乳液项目是可行的，宜尽快实施。20.2研究结论综合上述分析，本项目产品方案符合市场需求及国家产业政策和行业发展规划，工艺技术先进、成熟、可靠，经济效益良好，满足环保要求，具有较好的环境效益和社会效益。因此，本项目是可行的。