1、xx客运中心交通换乘广场及配套工程项目 5#STT153 塔吊安装专项施工方案编制单位： 编 制 人： 编制日期：xx 年 5 月发布 xx 年 5 月实施目录目录 1第一章 编制依据 - 1 -第二章 工程概况 - 2 -2.1 工程建设概况一览表 - 2 -2.2 塔吊安装概况 - 2 -2.3 塔吊施工部署 - 4 -2.3.1 塔吊平面布置图 - 4 -2.3.2 塔吊基础设置 - 5 -2.3.3 塔吊基础施工 - 7 -2.3.4 塔吊高度 - 8 -2.4 塔吊安装施工条件 - 9 -2.5 STT153 零部件重量及参数 - 9 -第三章 塔吊安装施工安排 - 10 -3.1 2、项目管理组织 - 10 -3.2 分包管理人员及职责分工 - 13 -3.3 施工管理目标 - 13 -3.4 各项资源供应方式 - 13 -3.5 施工工艺流程及施工难点 - 15 -第四章 塔吊安装施工进度计划 - 16 -第五章 施工准备及资源配置计划 - 16 -5.1 技术资料准备 - 16 -5.2 施工现场准备 - 18 -5.3 资源配置计划 - 18 -5.3.1 人员准备 - 18 -5.3.2 材料机具准备 - 19 -第六章 塔吊安装工艺及安装质量要求 - 19 -6.1 塔吊安装 - 19 -6.1.1 塔吊安装工艺 - 19 -6.1.2 塔吊安装过程 - 19 -3、6.2 安装立面、平面图 - 23 -6.3 安装质量要求 - 23 -6.4 塔吊调试 - 24 -6.4.1 调试试验 - 24 -6.4.2 额定载荷试验 - 24 -6.4.3 110额定载荷动载试验 - 25 -6.4.4 125额定载荷静载试验 - 26 -6.5 塔吊顶升 - 27 -6.5.1 塔吊顶升前准备工作 - 27 -6.5.2 顶升过程 - 27 -第七章 各项管理计划 - 28 -7.1 进度管理计划 - 28 -7.1.1 从施工管理上保证工期 - 28 -7.1.2 从计划安排上保证工期 - 29 -7.1.3 从物资准备上保证工期 - 29 -7.1.4 从安4、拆技术保证工期 - 29 -7.2 质量管理计划 - 30 -7.2.1 质量保证体系（租赁安装单位） - 30 -7.2.2 质量管理职责 - 30 -7.2.3 质量保证措施 - 30 -7.3 环境管理计划 - 31 -7.3.1 重要环境因素及控制措施 - 31 -7.3.2 文明施工措施 - 32 -7.3.3 环境管理目标 - 32 -7.3.4 施工环境保证措施 - 32 -7.4 绿色施工管理计划 - 32 -7.4.1 绿色施工管理目标 - 32 -7.4.2 绿色施工管理组织和职责、权限 - 33 -7.4.3 绿色施工保证措施 - 34 -7.5 安全管理计划 - 36 5、-7.5.1 安全管理体系 - 36 -7.5.2 安全生产责任制 - 36 -7.5.3 安全生产制度 - 36 -7.5.4 危险源辨识 - 37 -7.5.5 安全技术措施 - 37 -第八章 应急救援预案 - 39 -8.1 安全应急救援预案 - 39 -8.2 应急救援方针与原则 - 39 -8.3 应急救援策划 - 40 -第九章 主要零部件吊装计算书 - 43 -9.1 钢丝绳选择 - 43 -9.3 汽车吊起重量复核分析 - 47 -9.3 吊装吊环选择 - 47 -9.4 吊装稳定性计算 - 49 -第十章 成品维修保养 - 51 -10.1 金属结构件的维护与保养 - 516、 -10.2 钢丝绳机器维护保养 - 51 -10.3 机械部分的维护保养 - 52 -10.4 其它主要部件的维护保养 - 53 -10.5 回转支承装置的维护保养 - 54 -第十一章 重大危险源辨识与控制措施 - 55 -第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件建设工程安全生产条例国务院令第 393 号令2建筑起重机安全监督管理规定建设部令第 166 号令3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第 13 号4特种设备安全监察条例国务院第 373 号令5建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令6危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号7国家行业规范7、塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-20118塔式起重机安全规程GB5144-20069重要用途钢丝绳GB8918-200610建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200912建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-201214建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范JGJ196-201015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516建筑施工安全检查标准JGJ59-201117建筑施工组织设8、计规范GB50502-200918设计文件工程结构设计图/19STT153 塔式起重机使用说明书/20企业管理文件中建八局标准化管理手册2017 版- 1 -第二章 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx客运中心交通换乘广场及配套工 程工程性质基础设施建设规模地下两层，地上一层工程地址xx省xx市xx区秦皇大道东 侧，纬九路北侧总占地面积46131 总建筑面积85296.08 建设单位项目承包范围施工总承包设计单位主要分包工程建筑工程，装饰工程，给排水工程， 暖通工程，强电工程、弱电工程、 电梯工程、消防工程以及室外工程勘察单位合同 要求质量确保“安济杯” 创“鲁班奖”监理单位工期459、0 日历天总承包单位安全xx省安全文明工地工程主要功能 或用途客运交通换乘广场2.2 塔吊安装概况为完成现场材料垂直运输，安装 1 台 STT153，安装臂长 60 米，现场编号 5#。现 5#STT153 进行安装，安装臂长 60 米，顶升方向朝东，根据现场情况确定塔吊安装 使用 50 吨汽车吊进行安装，塔吊安装初始高度为 1 节 7.5 米基础节、1 节 3 米标准节 （2m*2m*3m），然后顶升到 1 节 7.5 米基础节、8 节 3 米标准节高度（塔身最终高度=7.5m+8 节*3m=31.5）。为保证安全顺利安装，特编制此方案。表 2.3-1 塔吊安装高度表塔吊型号安装臂长使用高度10、塔吊高度（米）起重臂方向1#TC601560 米8 节31.5朝东2#TC561056 米8 节22.4朝西3#STT37375 米12 节43.5朝西4#STT37375 米10 节37.5朝北5#STT15360 米8 节31.5朝东6#ST601560 米5 节22.5朝西（1）STT153 塔式起重机型号和性能参数- 2 -参照 STT153 使用说明书，该设备为永茂产塔式起重机，独立自由高度为 1 节 7.5 米基 础节、17 节 3 米标准节（2m*2m*3m），独立最大有效起升高度为 59.8 米。现场安装起重臂 长 60 米，臂端部最大起重量 II 倍率为 2.0 吨，IV 倍11、率为 1.85 吨。（2）STT153 塔式起重机技术参数- 3 -2.3 塔吊施工部署2.3.1 塔吊平面布置图- 4 -图 2.3-1 塔吊位置平面布置图2.3.2 塔吊基础设置根据现场塔吊安装位置承载力特征值为 fak=315kPa，满足塔吊基础以及塔吊安装使用 说明书设计要求,大于 5#塔吊安装高度 31.5 米时需要的 192kPa 的地耐力。现场制作基础为 6.45 米6.45 米1.7 米整体预埋脚柱矩形板式基础,混凝土砼标号 C35,垫层混凝土标号 为 C15,基础配筋设计见图 2.3.2。- 5 -图 2.3.2 塔吊基础配筋示意图（1）按照方案设计的基础位置对地基做全面钎探12、，查明地底下是否有不结实结构，勘 测地基承载力能力，然后项目部根据基础大小以及塔吊基础轴线位置开挖基础坑，并清槽 支好基础模板打好垫层。（2）等垫层混凝土达到 C15 强度以后，编织好基础下层钢筋，将提前加工好的马凳以 塔吊基础中心线为基准均匀布置，在地面上用 8 根销轴将四个固定角钢与定位框连接为一 个整体，用汽车吊将其就位于四个马凳之上（马凳高度根据基础高度设计加工，保证固定 角钢主角钢上表面漏出基础表面 150mm 即可），并将预埋角钢处于基础中心位置对称放置， 然后通过水平仪测量 4 个预埋角钢的水平度，然后通过调节马凳上的调平螺拴调节四个预 埋角钢的水平度（预埋角钢垂直度偏差控制在 13、0.1%内,水平度+1mm。固定角钢对角尺寸和垂 直度，定位框檐水平度控制在 1内（最高脚与最低脚高差小于 1.5mm；对角尺寸偏差控制 在理论值2mm）。- 6 -（3）水平度调节达到要求以后按照要求用钢筋对马凳和预埋角钢进行加固，加固完毕 以后重新核实一遍水平度，然后进行编织上层钢筋以及拉筋，按设计要求检查验收，合格 后方可浇捣混凝土，浇灌时必须有人监护预埋角钢，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件， 混凝土浇筑后应及时保湿养护。角钢上表面至基础混凝土面 150mm。同时做好接地，接地与 建筑接地连接，接地电阻不得大于 4 欧姆。塔吊接地示意图说明：在预埋脚柱上焊接螺母，然后用截面积大于 2514、 平方毫米的铜导线将预埋脚柱与 扁铁连在一起，并将扁铁埋入地下。（4）绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工技术质量管理部门必须做好工程过程控制、施 工记录、质量验收，做好隐蔽资料。（5）塔吊基础的养护，做好混凝土强度报告。（6）当混凝土强度达到相当于 C35 混凝土强度的 100%时，提供混凝土强度报告方能安 装塔机。（7）填写基础验收书面资料：基础验收表、基础与建筑物的平面图、塔吊 基础工程验槽记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。2.3.3 塔吊基础施工（1）塔吊基础施工流程定位放线土方开挖及清槽垫层施工布设下层钢筋布设马凳布设 上层钢筋拉筋、保护层垫块施工塔吊预埋件定位模板安装混凝土浇筑 15、养护(混凝土同条件试块强度达到 100%后安装塔吊)。- 7 -（2）各工序施工要点1）土方开挖塔吊基坑的放线应严格按照厂家提供确定的塔吊基础施工图纸上确定的尺寸及平面布 置图上确定的位置，基坑在开挖过程中坑底标高严格按定位及标高控制。2）垫层施工垫层施工之前应清理基坑内的杂物、平整基坑，然后再进行混凝土垫层的施工，施工 过程中注意垫层标高的控制，同时做好隐蔽工程验收记录。3）钢筋施工严格按方案中塔吊基础配筋图确定钢筋型号、尺寸，不得少筋，绑扎时注意间距及钢 筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合设计图纸及规范要求。基础的上下层钢筋之间设置 通长马凳，绑扎牢固。4）预埋支腿在塔吊基础、钢筋安装完成16、后，进行马凳及支腿安装，支腿由塔吊单位提供，并安排 专业技术人员现场安装，劳务队配合进行测量放线及校核，总包单位进行复核。5）混凝土浇筑砼浇筑前把基坑内的垃圾和杂物清理干净。塔吊基础混凝土等级为 C35（根据现场实 际情况考虑使用高强度等级混凝土），表面原浆收光。浇筑前注意用塑料袋套住螺栓丝杆， 浇筑捣鼓时注意不得碰触支腿。混凝土浇筑时另外多留置 3 组试块，作为混凝土是否达到 设计强度 100%（采用高强度混凝土等级达到 C35 即可）以上进行塔吊安装的依据，同时试 验报告作为安全资料存档备查。砼应分层浇筑，浇筑过程中控制振捣深度，每次振捣伸入下层混凝土面 50mm。混凝土 浇筑后养护时间不17、少于 14 天。在塔基砼强度达到 100的设计强度以后方可进行塔吊塔身 的安装，等砼强度达到 100塔吊才可以投入使用，采用覆膜养护。2.3.4 塔吊高度根据塔吊使用说明书，STT153 塔吊自由塔身最大吊装高度为 59.8 米，1 节 7.5 米基础 节，17 节标准节，标准节高度为 3 米；塔吊安装完以后顶升至 31.5 米（8 节标准节），符 合要求。- 8 -图 2.3.3 塔吊安装高度2.4 塔吊安装施工条件1.塔吊安装以前基础应验收合格。2.塔机安装前应向当地监管部门办理安装告知手续，并经过监管部门审核同意。3.编制塔吊安装施工方案并审批并通过。在安装安装前，组织所有参加作业的相关18、人 员认真学习本安装施工方案以及说明书，熟悉塔吊技术参数和安装工艺流程。塔吊安装人 员入场后由项目部对安装人员开展安全教育工作，并对安装人员进行三级安全技术交底， 交底覆盖率 100%。4.提前查看当地天气预报，塔吊在安装期间如有 4 级以上大风、雷雨等恶劣天气应提 前做好防范措施，防止塔吊安装过程突遇大风雷雨天气。5.塔吊安装前需要确保安装现场清理充分，塔吊零部件齐全完好，塔吊安装所需要的 物资工具准备充分。2.5 STT153 零部件重量及参数序号名称重量（KG）吊装注意事项1基础节3865L68G202标准节1780L68A13套架总成4760包含平台、护栏4转台机构总成6040回转上支19、座四个螺纹销轴5塔头3820上面有吊点6平衡臂总成9100包含起升机构7起重臂总成拆除顺序正确第 1 节臂2454第 2 节臂2305第 3 节臂1770第 4 节臂1355第 5 节臂1090- 9 -第 6 节臂360第 7 节臂3208配重18500共分 5 块：4 块 3900kg，1 块 2900kg第三章 塔吊安装施工安排3.1 项目管理组织1.总包组织实施机构总承包单位专业分包单位由于塔吊安拆工程为危险性较大项目，本工程组建公司总承包管理层，调整项目的全 面施工。为确保塔吊安拆工程的安全性与高质量，项目部成立以项目经理及项目执行经理 为组长，以项目生产经理、项目技术负责人为副组长20、，各施工层管理人员为组员的管理机 构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系，确保工程的施工质量。 施工组织机构如下：技术负责人安全员科技部工程部机电部物资部项目经理项目副经理安全部安装负责人安全员信号工塔吊司机安装班组项目负责人技术员电工2.总包管理人员及职责分工、序号管理职务姓名管理职责和权限1项目经理张磊廷1、对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。2、明确项目的各项管理目标并分解落实3、明确项目管理机构组织形式，参与配置项目其他管理人员，明确 相关人员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。- 10 -4、组织项目管理和产品实现过程的策划。如： 项目管理策划与21、实施 计划、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。5、全面负责项目过程管理，保证完成项目各项管理目标。6、协调好与工程有关的各方关系，并有效沟通。2项目总工程 师李孟实1、负责项目技术质量的全面管理工作。2、主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件，组织专家 对策划文件进行论证。3、组织策划并实施项目双优化，负责与设计、建设单位的技术洽商。4、组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关方沟通工 作。5、组织实施项目危险源辨识、风险评价；项目环境因素识别、评价 及控制策划6、负责牵头编制总进度计划。3生产经理曾宪东1、是项目工期管理直接责任人。各相关方施工协调现场负责人。22、2、负责项目年度计划、月周计划的编制与实施。负责施工资源计划 编制及落实各项施工资源的计划与进出场调配工作。3、负责现场平面管理的实施与运行。负责项目标准化设施管理。4、负责项目分包管理。5、负责现场周边环境的管理与协调。6、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理。7、主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。4安装经理张之言1、项目的安装专业负责人。2、按分工参与各类策划编制，编制必要的作业指导书，进行专业技 术交底。按分工做好相关文件和记录的控制。3、负责安装专业的施工现场及质量、安全管理。负责项目各项策划 关于负责专业的落实。4、参与安装的成本管理工作，及时沟通有关信息。5商务经理高培培23、1、负责项目层级合同交底。2、参与项目商务策划，并对项目履约情况、商务策划实施全过程管 理。3、负责项目结算策划的编制和实施；全面负责项目总分包(预)结算 工作。4、负责项目成本全过程管理。5、负责总包签证索赔费用的谈判、确认，分包签证费用的审核。6安全总监王静伟1、组织项目的职业健康安全和环境管理教育。2、负责项目相关职业健康安全/环境管理法律法规的识别、收集和- 11 -提供。3、组织项目职业健康安全/环境管理检查，定期进行监测，发现问 题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4、组织进行环境及职业健康安全的合规性评价。5、负责安全管理的相关方沟通体系的建立与维护。7质量总监王思臻1、全面24、负责项目工程质量的过程控制及检查验收工作，负责分部分 项工程的质量验收。2、组织对项目管理人员的质量教育，提高全员质量意识。3、 负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总 工程师，并负责处置后的质量验收与评定。4、组织编制项目质量策划，组织制定项目部的质量管理制度。5、组织项目职业质量检查，定期进行监测，发现问题下达整改通知 单，并对整改情况进行验证。8技术工程师郑军1、按照分工参与施工组织设计、专项施工方案等策划、进行项目危 险源及环境因素辨识、风险评价及控制策划。2、根据分工负责工程记录和档案管理。3、协助项目总工程师进行施工过程的技术管理，参与实施施工过程 的设计。按分工进25、行深化设计。9施工专业工 程师马中豪1、负责本专业的现场施工全过程管理。2、负责本专业的计划、安全、质量、成本控制。3、参与计划编制，参与资源组织。10物资工程师王路1、负责物资现场管理及物资采购计划的落实；2、做好进场物资的进场记录，会同分包单位共同验收进场物资的质 量和数量，督促供应商及时提交合规有效的质量证明资料；3、做好现场物资保管、堆放和标识工作；4、对分包单位领用的物资做好交接工作，账目齐全、及时、有效；5、监督检查分包商自行采购物资的质量情况；6、协助材料工程师做好项目材料和项目资产的盘点工作，监督分包 单位节约使用材料。11测量工程师贾艳鹏1、负责项目测量放线工作。2、参与编写26、并实施现场定位放线测量方案。3、负责标高引测点的布设和复核。负责楼层标高控制点的检查及验 收。4、负责建筑物标高控制、建筑物垂直度控制。负责基坑边坡的沉降 观测、建筑物的沉降观测。12资料员李文莎1、负责项目资料的归档整理，根据分工收集整理工程竣工技术资料- 12 -和其他记录资料。建立资料管理分类台账，并按时填写。2、根据分工负责项目相关文件的报批、收发等。3、收到文件第一时间汇报至项目经理，并按要求发放至相关单位、 人员。4、做好文件收发记录，并保证可追溯性。3.2 分包管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1总工周树军高级工程师对安拆方案进行审批，复核塔吊安装技术条件227、技术员曹守栋助理工程师编制可行塔吊安装专项施工方案，解决安拆技术问题3管理人员曲胜超助理工程师塔吊安装告知，现场准备，做好与项目部沟通工作4安拆经理宫石垒助理工程师及时对安拆人员进行组织，做好与施工部的沟通5材料员沈治远助理工程师按照施工部计划要求，提前联系准备好安装所需物资 及设备6安拆队长陈京刚安装工带领安拆人员按照方案进行塔吊安装工作，保证顺利 高质量的完成塔吊安装7安全员张学军助理工程师对塔吊安装过程有效监督，及时制止违规操作3.3 施工管理目标项目管理目标名称目 标 值进度目标按照工作计划进行，满足业主工期要求。质量目标符合规范塔吊安装相关规范要求，塔吊验收合格。安全目标符合职业健康28、安全管理标准 GB/T28001 的要求；杜绝重伤、死亡事故；杜 绝重大设备事故；杜绝重大火灾、爆炸、环境污染和和群体性中毒事故； 轻伤率控制在 1.5以内。节能目标选用符合国家规定的能耗低、效率高的机械设备，材料及设备在当地采购。文明环保施工塔吊安装过程对将塔吊机构以及零部件上的杂物清理干净，塔吊安装过程 产生的的废物清理干净。3.4 各项资源供应方式1.劳务资源安排一览表施工项目 名称专业施工队 名称资质 要求开始施工 时间建设工期分包 方式分包商 选择方式责任人塔吊安装山东中建物资设 备有限公司一级xx 年 5 月15 天专业分包招投标宫石垒2.大型机械设备采购供应安排一览表- 13 -29、机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人汽车吊盛伟吊装租赁xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远3.施工周转工具一览表周转工具名称估计数量型号要求进场时间计划出场时间责任人塔吊专用工具1随机xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远电气焊1xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远麻绳22540 米xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远测量仪器1xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远电工仪表1xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远对讲机5xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远梅花扳手112 件套xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远开口扳手112 件套xx 年 5 月xx 年 5 30、月沈治远冲子4xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远内六角扳手1xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远管子钳扳手2xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远电工工具1xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远破坏钳1xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远链条葫芦23T6mxx 年 5 月xx 年 5 月沈治远链条葫芦22T6mxx 年 5 月xx 年 5 月沈治远大锤324 磅xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远大锤318 磅xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远手锤24 磅xx 年 5 月xx 年 5 月沈治远钢丝绳吊索4619、 21.58mxx 年 5 月xx 年 5 月沈治远钢丝绳吊索26131、9、 21.54mxx 年 5 月xx 年 5 月沈治远钢丝绳吊索2619、 188mxx 年 5 月xx 年 5 月沈治远钢丝绳吊索4619、 184mxx 年 5 月xx 年 5 月沈治远钢丝绳吊索4619、 144mxx 年 5 月xx 年 5 月沈治远- 14 -4.QY50K 汽车吊起重性能表工作半径(m)主臂长度(m)10.71825.432.7540.13503.5434384.53453024.75.52823.562422.216.36.5212015718.51814.110.2814.51412.49.27.5911.511.211.18.36.5109.2107.56132、26.47.56.85.2145.15.74.61644.73.9183.13.73.3202.22.92.9221.62.32.4241.82261.41.5281.2300.90.5150.2153.5 施工工艺流程及施工难点1.施工工艺流程塔吊基础制作设备进场塔吊安装塔吊顶升塔吊验收塔吊安装：拆除定位框基础节、标准节安装顶升套架安装 回转安装塔头安装 平衡臂、配重安装起重臂安装、配重穿绳调试、顶升验收2.工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1塔吊基础制作塔吊的基础对水平度有着 较高的技术要求，要求水平塔吊基础制作时，对塔吊水平度 测量仔细，合格后对塔吊基础33、预李孟实、曲胜 超- 15 -度不大于千分之二埋退进行加固，固定牢固；固定 完以后符合水平度。2塔吊安装塔吊安装属于危险性较大 工程，对安装过程有很高的 技术及安全操作要求塔吊安装各机构顺序正确，各机 构吊点正确，使用吊装机械以及 吊索和卸扣符合规范要求，安装 过程划分好安全作业区域。李孟实、曲胜 超3塔吊顶升塔吊定顶升属于危险性较 大工程，对安装过程有很高 的技术及安全操作要求塔吊顶升之前塔吊各机构连接牢 固，顶升前查看天气预报，顶升 过程划分好安全作业区域。李孟实、曲胜 超第四章 塔吊安装施工进度计划现场 5#STT153 塔吊计划 xx 年 5 月进行施工；其中，塔吊基础施工工期为 5 34、天，安 装施工工期为 3 天。表 5-1 塔吊基础施工计划表序号施工内容开始时间完成时间1垫层xx.5xx.52钢筋绑扎xx.5xx.53模板安装xx.5xx.54预留预埋xx.5xx.55混凝土浇筑xx.5xx.56混凝土养护xx.5xx.5表 5-2 塔吊安装施工计划表塔吊编号塔吊型号开始安装时间安装完成时间5#塔吊STT153xx.5xx.5表 5-3 塔吊安装时间表工序第一天第二天第三天设备进场，塔吊安装塔吊顶升，调试工期进度3 天第五章 施工准备及资源配置计划5.1 技术资料准备（1）技术文件准备计划一览表- 16 -序 号文件名称文件编号配备数量持有人1塔式起重机安装与拆卸规则GB35、/T26471-20112曹守栋2塔式起重机安全规程GB5144-20062曹守栋3重要用途钢丝绳GB8918-20062曹守栋4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162曹守栋5建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-20092曹守栋6建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20122曹守栋7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052曹守栋8危险性较大分部分项工程管理办法建质【2009】87 号2曹守栋9特种作业人员名单及证书复印件/2曹守栋10安拆告知资料/6曹守栋11塔吊安装使用说明书/6曹守栋12汽车吊使用说明书/3曹守栋13建筑、结构施工图纸/1曹守36、栋14本工程施工组织设计/1曹守栋15中国建筑第八工程局标准化手册/1曹守栋(2) 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1STT153 塔吊安装专项施工方案山东中建物资曹守栋周树军xx 年 5 月2安全应急救援预案山东中建物资曹守栋周树军xx 年 5 月分包技术员负责编制专项方案，报公司总工程师进行审批，进行项目评审，审批合格 后方可实施。项目安全员组织现场分包单位安全员、技术员、塔吊安装施工人员进行专项方案交底。施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况 确定具体塔吊安装施工工艺，并编制详细的施工方案，指导施工。施工前，对塔吊安拆工人进37、行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、塔吊 具体布置、起重臂方向、安装高度、技术要点及质量标准。（3）技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人- 17 -1塔吊基础资料对应方案、图纸、地勘等落实情况马中豪、曹守栋2塔吊基础定位放线建筑物位置线、现场标准水准点、坐标点引测成果； 基础轴线、放坡边线、断面尺寸、标高等马中豪、曹守栋3塔吊基础模板模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、 模板牢固性、清扫口位置、施工缝留置、模板清理、 脱模剂涂刷马中豪4塔吊基础钢筋钢筋加工质量，钢筋的种类、规格、连接方式、接 头位置、搭接长度、锚固方式及长度，钢筋保护层马中38、豪5塔吊基础预制构件安装轴线位置、构件型号、构件支点的搭接长度、堵孔、 清理、锚固、标高、垂直偏差以及构件裂缝、损坏 处理曲胜超6焊接焊接工序的焊接方法、焊接条件及焊接工艺评定检 验曲胜超5.2 施工现场准备施工设施准备计划序号设施名称种类数量规模完成时间责任人1塔吊STT1531160t.mxx 年 5 月曲胜超3运输车/430txx 年 5 月曲胜超4汽车吊QY50K150 吨xx 年 5 月曲胜超说明：汽车吊机货车行车路线为施工现场施工道路，符合要求。1.场地准备：塔吊进场前，必须保证车辆行走路线畅通，塔吊运输采用 17.5 米货车， 清理好工地道路，以方便 17.5 米货车和汽车吊进场39、，对安装现场进行清理，以便有足够空 间支车，拼装塔吊零部件。2.确保支车位置地基承载力以及支车位置平坦，以保证汽车吊安全作业，完成部件周 转及安装。5.3 资源配置计划5.3.1 人员准备序号职务工作内容备注1安拆队长带领安拆人员按照方案进行塔吊安装工作，保证顺利高质量的完 成塔吊安装。塔上指挥安装2安拆队员在地面完成零部件拼装工作以及吊装配合地面安装配合3安拆队员在队长带领下上塔进行安装作业塔上安装作业4安拆队员在地面完成零部件拼装工作以及吊装配合地面安装配合- 18 -5电工完成塔吊接电工作，保证塔吊顺利运行塔上接电6塔司负责塔吊安装过程中的塔吊操作工作塔上操作7司索信号工负责塔吊安装过程40、中起重设备的指挥起重设备指挥项目管理部设专业安全员共 2 人，持证上岗，对塔吊的安装进行检查和管理；设安全监督检察人员 2 名，持证上岗，确保塔吊的安装和使用符合方案要求，监督检 查工人各项安全操作项目；塔吊安装工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规则考核和安全教育培训， 考试合格后持证上岗。5.3.2 材料机具准备1.辅助设备必须性能良好、无故障，安全装置、制动装置齐全且动作灵敏可靠。 2.各工种作业用工器具必须经过检查校验符合安全和质量要求。3.手拉葫芦、卸扣等必须经过检验达到安全使用要求且标识清晰，并在使用前检查确 认符合使用要求后方可使用。4.电动工器具应经过检验合格并经漏电保护器41、。5.钢丝绳的安全系数不小于 6 倍，且经过检查完好无损伤，符合安全要求方可使用。 6.作业中使用的安全带、安全绳及保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。第六章 塔吊安装工艺及安装质量要求6.1 塔吊安装6.1.1 塔吊安装工艺根据现场情况最终确定使用 50 吨汽车吊进行安装，塔吊设计安装初始高度为 1 节基础 节加 1 节标准节，然后进行顶升加节。根据现场情况最终确定使用 50 吨汽车吊进行安装，塔吊设计安装初始高度为 1 节基础 节加 1 节标准节，然后进行顶升加节。安装思路为：在安装以前首先要测量基础水平度是 否符合要求，然后利用 50 吨汽车吊安装基础节、1 节标准节、套架总成、转台42、总成、塔头、 驾驶室、平衡臂、起重臂 1-3 节、变幅小车、1 块配重；然后再安装剩余起重臂 30 米，剩 余 4 块配重；最后将变幅起升钢丝绳穿好，接线调试完毕以后进行顶升加节。6.1.2 塔吊安装过程1拆除定位框：用 2 根 619-18-8m 钢丝绳和 2 个卡环吊住定位框对角，打下定位- 19 -框与固定腿间的连接销轴，吊起放于基础旁边。 2.基础节、标准节和套架的安装：（1）首先用 50 吨汽车吊将基础节缓缓地吊起，使之就位于固定腿上并用销轴固定， 开好开口销。（2）用 50 吨汽车吊吊起一节标准节落到基础节上，与基础节之间用销轴固定并开好 开口销（注意顶升方向）然后将顶升横梁吊装固43、定在基础节上。（3）将平台、护栏、爬梯等拼装到套架上， 用 2 根 619、21.58m 钢丝绳对折拴 在套架与回转连接的四个销轴上，将套架缓缓地吊起，使之就位于安装好的机身上，并确 保套架上的挂靴牢固的挂在标准节的踏步上（安装过程中需要有专人观察套架下落过程，防止套架导向轮与塔身标准节卡死）；最后再将顶升横梁提起来固定在顶升油缸下方。3.转台、塔头、驾驶室的安装（1）转台总成的安装：在地面上将转台总成的零部件组装好，用两根八米钢丝绳对折 后拴在转台与塔头连接销轴处，然后指挥汽车吊塔吊慢慢起钩将转台总成吊起，放到已安 装的标准节角钢内（此过程需要有专人观察扶着转台，使转台下支承顺利落入标准节鱼44、尾 板内），并打好销轴和立销。（2）塔头及驾驶室的安装：用 50 吨汽车吊将塔头吊起使其底脚与转台用螺纹销轴连 接（塔头安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使塔头安装力矩限位器一侧 和上支座安装起重臂一侧的方向一致）。在地面上将驾驶室、平台、护栏组装好， 吊装到 塔头上，然后将转台转到适合平衡臂安装的位置。4.平衡臂总成安装：（1）在地面上将平衡臂零部件如平台、护栏、及拉杆拼装在平衡臂上。（2）用四根 619-21.5-8m 钢丝绳（前面一根，后面一根），四个 7.5 吨卡环拴在 平衡臂上。（3）起钩将平衡臂吊起，并将平衡臂下端的耳板插入联板中间，并挂在塔头的销轴上， 用定轴架固定好45、，并穿上立销，立销下面穿好开口销。(4)汽车吊继续起钩，使平衡臂后端扬起，然后将平衡臂上拉杆与塔头上拉杆用销轴 连接好，并穿好开口销。（5）电工开始接电，接电完毕后转动塔吊，转至便于安装起重臂的位置。5.起重臂、配重安装： 起重臂安装首先用汽车吊将 1、2、3 节依次找好吊点进行安装，- 20 -安装完以后将变幅小车安装到起重臂上，然后转动塔吊安装一块 3900KG 的配重在平衡臂尾 端（靠近起升机构的位置），然后移动汽车吊安装剩余臂节（前端 30 米）。（1）首先将塔吊转到适于起重臂安装位置，将起重臂第一节找好吊点拴好以后汽车吊 慢慢起钩，然后汽车吊起钩吊到安装位置（起重臂一端栓一根麻绳，以46、便于调节方向）进 行安装，首先将下端用螺栓连接牢固，然后慢慢起钩再将上端用销轴与塔头连接牢固，然 后将变幅小车吊装到第一节上，并固定牢固；按照以上方法安装第 2 节和第 3 节。（2）安装完以后安装一块 3900KG 的配重在平衡臂尾端（靠近起升机构的位置）。（3）然后移动汽车吊到方案设计位置，将剩余的 4-6 节依次安装，并紧固好螺栓和销轴。钢丝绳正确捆扎方法6.安装剩余配重：移动汽车吊到适合安装剩余配重位置将剩余块配重依次安装到平衡 臂上，下面有电工开始接电。7.穿绕变幅、起升钢丝绳：按照说明书要求分别穿绕变幅和起升钢丝绳，钢丝绳末端 采用马牙卡固定绳头时，马牙卡螺栓必须拧紧，以钢丝绳压扁47、到 1/3 为限。1)变幅钢丝绳的安装（1）先将后绳固定在变幅小车上面。（2）将前绳经过起重臂上滑轮拉至起重臂前端并拉回固定在变幅小车紧绳器上面，前绳 后绳都要穿过断绳保险。- 21 -（3）用紧绳装置将变幅钢丝绳拉紧。方法：事先在起重臂下弦杆横杆上预先绑扎铁丝环，每 5-8 米一个，可充当导绳轮使用， 减轻人工牵拉时产生拉力，便于人工在起重臂上拖着钢丝绳行走（如下图所示）。2)起升钢丝绳的安装1.将变幅小车跑至起重臂前端，驾驶室司机操作下钩，此时要有专人看管卷筒上钢 丝绳，一人拿住钢丝绳绕过起重臂上的滑轮经过臂端滑轮后放下，并将吊钩穿上，人工 将钢丝绳拉上。2.并将钢丝绳用 U 型卡固定在变48、幅钢丝绳上面，司机操作将变幅小车收回，收回过 程中要随时下钩。3.将起升钢丝绳固定在塔头下面的楔套上，并穿好开口销。 4.将固定起升钢丝绳和变幅钢丝绳的U 型卡解下。- 22 -6.2 安装立面、平面图6.3 安装质量要求1）确保爬梯、休息平台、护栏等零部件安装正确可靠，无损坏。2）确保标准节连接螺栓，塔身电缆线的固定以及各机构之间的连接销轴安装正确。3）确保回转总成，塔头安装正确，无异常，并开好开口销，严禁使用铁丝等代用品代 用。4）确保驾驶室与塔头连接可靠，并用钢丝绳把驾驶室与塔头固定，确保安全。5）确保起重臂连接处可靠，开口销开好以及起升钢丝绳，变幅钢丝绳穿绕符合要求。6）确保平衡臂护栏49、，连接销，开口销，配重连接和放置正确，安全可靠。7) 确保电路无破损，无漏电以及电线敷设安全合理，符合要求。8) 确保整机在工作的情况下正常，无异常现象。9）塔顶高于 30m，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，起重臂根部铰点高度大于- 23 -50m 的塔机，应配备风速仪。10）塔机安装后，在空载、风速不大于 3m/s 状态下，塔身轴心线测向垂直度允差应满 足：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度应4。11) 主要结构件锈蚀深度达原度的 10%应予报废,卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径 2 倍,钢丝绳放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈,滑轮应设有防钢丝50、绳跳槽装置， 防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的 20%,钢丝绳的型号、规格和长度符 合本机说明书规定：当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为 67 倍绳 径，滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错。12）主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应接地， 接地电阻不大于 4 (重复接地电阻不大于 10)，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻 不小于 0.5M。13) 塔吊各个安全装置的灵敏度符合安装要求。14）必须保证塔吊最大旋转部分与周围建筑物距离不小于 0.6 米，塔吊任何一部位与架 空线路安全距离符合下表规定。安 距全 离电 压 (KV)22051、垂直方向（m）1.53.04.05.06.0水平方向（m）1.01.52.04.06.06.4 塔吊调试6.4.1 调试试验1.空载试验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作试验，检查：1）操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性；2）各行程限位器的动作准确性和可靠性；3）各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，各机构运 动的平稳性，是否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。6.4.2 额定载荷试验额定载荷试验按表 1 进行。每一工况试验不少于 3 次。各参数的测定值取为 3 次测量 的算术平均值。表 1 额定载荷试验- 24 -工况试验方法试验目52、的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度相应 的额定起重量在起升全程范 围内 以额定速 度进行起升、下 降， 在每一起 升、下降过程中 进行不少于三 次的正常制动在最大幅度和 最小幅度间，臂 架以额定速度 进行俯仰变幅在最大幅度和 最小幅度间，小 车以额定速度 进行两个方向 变幅以额定速度进 行左右回转。对 不能全回转的 塔机，应超过最 大回转角以额定速度往 复行走。臂架垂 直于轨道，吊重 离 地 500mm 左 右，往返运行不 小于20m测量各机构的 运动速度；机构 及司机室噪声； 力矩限制器、起 重量限制器精 度最大额定起重 量相应的最大 幅度在最 小幅度和 对应该起重量 允许 的最大幅53、 度间，小车以额 定速度进行两 个方向变幅具有多档变速 的起升机构， 每档速度允许 的额定起重量测量每档工作 速度注：1、对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行带载变幅试验。2、对可变速的其他机构，应进行试验并测量各档工作速度。6.4.3 110额定载荷动载试验110额定载荷动载试验按表 2 进行。每一工况试验不少于 3 次。每一次的动作停稳后 再进行下一次启动。表 2 110 额定载荷动载试验工况试验方法试验目的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度，相应额 定起重量110%在 起 升 全 程 范 围 内 以 额 定 速 度 进 行 起在最大幅度和 最小幅度间，臂 架以额定54、速度 进行俯仰变幅在最大幅度和 最小幅度间，小 车以额定速度 进行两个方向以额定速度进 行左右回转。对 不能全回转的 塔机，应超过最以额定速度往 复行走。臂架垂 直于轨道，吊重 离 地 500mm 左根据设计要求 进行组合动作 试验，并目测检 查各机构运转- 25 -工况试验方法试验目的升、下降变幅大回转角右，往返运行不 小于200m的灵活性和制 动器的可靠性。 卸载后检查机 构及结构各部 件有无松动和 破坏等异常现 象在x米幅度时，起吊 最大额定起重量 110%在最小幅度和 对应该起重量 允许的最大幅 度间，小车以额 定速度进行两 个方向变幅在x米幅度处，相应 额定起重量 110%具有多档变55、速的起 升机构， 每档速度 允许的额定起重量 的110%注：对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行带载变幅试验。6.4.4 125额定载荷静载试验125额定载荷静载试验按表 3 进行试验时臂架分别位于与塔身成 0和45的两个 方位。表 3 125额定载荷静载试验工况试验方法试验目的在最大幅度,起吊相应额定起重量 125%起升额定载荷，离地100200 ，停稳后，逐次加载至125%，测量 载荷离地高度，停留10min钟后同一 位置测量并进行比较检查制动器可靠性，并在卸载后目测 检查塔机是否出现可见裂纹、永久变 形、油漆剥落、连接松动及其他可能 对塔机性能和安全有影响的隐患在x幅度56、时，起吊最大额定起重量 125%在x幅度处，起吊额定起重量125%注1：试验时不允许对制动器进行调整；注2：试验时允许对力矩限制器、起重量限制器进行调整。试验后应重新将其调整到规定值。- 26 -6.5 塔吊顶升6.5.1 塔吊顶升前准备工作1.将需要的顶升的标准节吊至顶升方向起重臂下方，检查标准节是否符合规定要求， 将标准节之间的连接高强度螺栓放入标准节平台内。2.放松主电缆线以及油泵站电缆线长度略大于略大于总的顶升高度，并固定好电缆线。3.首先塔吊通电检查塔吊电路和零部件是否存在问题以及各部件之间的连接是否正 常，根据说明书要求接好油泵站线路，检查泵站油压及液压油是否符合要求，然后开动液 57、压顶升系统(注意电机转向顺时针方向)，使油缸活塞伸出上下空循环几个行程，以便将 油缸中空气排净（注意高低压油管不要接反），将顶升横梁两端的销轴落入最近标准节圆 弧槽内并顶紧。4.顶升之前用警戒带划出 30 米*80 米安全区域，并安排安全员进行监督，严禁无关人 员进入现场。6.5.2 顶升过程1.塔机顶升时，一定要保持塔机前后力矩的平衡，用短钢丝绳吊起引进小车与地面标 准节连接，将标准节送到引进梁上。然后进行顶升配平，将变幅小车跑至理论配平位置， 并将起重臂转至塔身正前方，并将回转锁死。2.然后打掉标准节与回转连接的八个销轴，操作顶升系统慢慢伸出油缸，使回转下支 座支腿离开塔身标准节主角钢端面58、约 5-10 mm。检查套架导向滚轮与塔身标准节间隙是否均 匀，无卡劲现象，然后通过观察回转下支座主角钢与标准节主角钢是否在一条直线上确认 塔机上部是否处于平衡状态。否则重新调整变幅小车的位置，直到塔机平衡为此（记下变 幅小车所在位置，便于下一次加节一次找正平衡位置）。3.塔机平衡后，继续顶升至一个行程，使顶升套架上的连接座正好高于顶升横梁所处 顶升耳座上面的顶升耳座时候，此时可以停止油缸伸出，操纵泵站收回油缸通过操作顶升 套架上的操纵杆使顶升套架上的连接座落下，挂在顶升耳座内，支撑起套架以及塔吊上部 重量。4.操纵泵站继续收回油缸，由专人扶着使顶升横梁上的挂靴从耳座内脱离出来，使顶 升横梁处59、于自由状态。继续缩回油缸一个行程，至上一个顶升耳座，使顶升横梁上的挂靴 牢固的挂在顶升耳座内，支撑塔机上部重量。操作顶升泵站伸出油缸，并抬起操纵杆使套 架上的挂靴从耳座内脱离出来。- 27 -5.继续伸出油缸，重复上两步，直至套架升至能装入一节标准节为止。6.将标准节引入套架内，对准塔身标准节的耳板，然后缓慢缩回油缸，使顶升标准节 落入塔身标准节耳板内，下落过程注意爬梯之间的连接，完全落入以后打入销轴将标准节 与塔身连接牢固，同时解掉引进小车与标准节连接螺栓并推出引进小车。继续缓慢缩油缸， 使回转下支座主角钢落入顶升完标准节耳板内，用安全销将塔机上部与塔身连接在一起（塔 身标准节与回转下支座一60、定用安全销连接牢固，否则禁止旋转塔吊）。用短钢丝绳吊下引 进小车，装在下一个标准节上。以上全过程完成一次加节。重复以上动作，直到顶升至使用高度 14 节标准节。然后， 用销轴将塔机上部与塔身连接在一起锁紧，塔机达到最终高度，拆除泵站线路，将泵站以 及油缸做好防护措施。第七章 各项管理计划7.1 进度管理计划根据现场情况，在无特殊原因（如天气、物资准备不足、现场准备不足等）的情况下 塔吊的安装工作需要大约 3 天时间。塔吊安装施工过程主要有：塔吊安装施工方案设计审 批；塔吊基础制作验收；塔吊设备进场，塔吊的安装以及调试；塔吊顶升加节。该塔吊安装工程施工进度计划共分为两个阶段，详见如下：第一阶段基61、础制作，设备进场：按照项目部所要求的塔吊安装日期，根据方案设 计制作基础，并进行验收；设备提前进场，并做好塔吊零部件安装前自检工作。第二阶段塔吊安装：待现场清理完毕以及塔吊安装手续办理完成以后，由塔吊专 业安拆人员严格按照塔吊安装操作规程作业，按照本专项施工方案进行安装作业。塔吊安 装完毕以后一次性将塔吊顶升到最终高度，各塔吊的高度控制需要满足塔吊说明书规定， 验收合格以后方可投入使用。7.1.1 从施工管理上保证工期1.成立由项目部经理领导的，由生产安全员现场监督，由安拆队长担任施工指挥调度 员，加强施工现场的协调和指导，以每一位队员为生产实施对象，形成一个从上而下的主 管施工进度的组织体系62、。2.建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责，相互配合。3.由现场生产负责人参加的生产调度会，及时协调塔吊安拆队伍与现场施工队伍之间- 28 -的生产关系，物资和人力，及时解决塔吊安装施工中出现的问题，并积极参与协调好工程 施工防止交叉作业7.1.2 从计划安排上保证工期1.项目部需要提前与塔吊现场管理负责人进行沟通，告知塔吊安装，提前协调好与其 它工程队施工关系，防止交叉作业；提前告知安拆队长塔吊具体施工计划，安拆队长提前 安排组织队员进行塔吊安装方案学习，任务分工。2.对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调 度安排，及时组织施工所需的人员63、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续 施工作业。3.制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节 给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。7.1.3 从物资准备上保证工期1.该塔吊安装工程列为本单位的重点工程，该工程所需的机械设备、技术人员、劳动 力、材料等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式 合理的项目领导班子，配备一班优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工 机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2.制定严格的材料供应计划，根据现场的施工情况保证所要使用工具齐全，在塔吊的 整个安装施工过程中保证64、塔吊零部件齐全完好，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。7.1.4 从安拆技术保证工期1.塔吊安拆技术人员负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题， 以方案指导施工，防止出现安拆错误而影响工期。2.实行方案会审制度，在塔吊安装之前由总工程师组织有关技术人员进行方案审批， 及时提出塔吊安装方案中的错误和不足之处，以保证根据该塔吊安装方案施工时工程能够 顺利进行。3.实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向塔吊安拆人员做好详尽的技 术交底，在施工现场进行监督，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就 地解决，防止验收不合格而导致塔吊不能正常安装，延误工期。- 29 -65、7.2 质量管理计划7.2.1 质量保证体系（租赁安装单位）成立以项目经理为组长，总工、安装负责人为副组长的工程质量领导小组。7.2.2 质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理，管理人员职责如下：1）项目经理项目经理要对整个安装工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、 经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保相关计 划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）总工项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织安装方案、施工组 织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的施工方案及质保计划66、，监督各施工管理人员 质量职责的落实。3）安全员作为负责生产的安全监督人员，要把抓工程安全质量作为首要任务，施工任务时，充 分考虑施工施工过程中存在的不安全因素，监督施工人员严格按方案进行操作，严格监督 现场人员按照作业规范进行施工。4）安装技术负责人安装技术负责人作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对安拆质量全面监督 控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出通知，并监督整改 以达到相应的质量要求，实时向项目副经理书面汇报施工现场质量检查情况及处理措施， 并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）安装队长队长作为施工现场的直接指挥者， 自身应树立安全质67、量第一的观点，施工前对每道工 序进行书面技术交底。在施工中随时对作业人员进行施工指导、质量检查，对质量达不到 要求的施工内容及时整改。队长要严格按照方案进行施工， 组织安拆人员对方案进行学习， 安装过程中监督安拆质量。7.2.3 质量保证措施1.施工计划的质保措施- 30 -在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工 工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序 的交叉作业时间。2.施工技术的质保措施在施工方案设计审批完毕以后，技术人员会同安装队长先对施工方案进行深化、熟悉、 了解提出施工方案中的问题、难点、错误，并在方案会审及68、技术交底时予以解决。同时， 对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的专项施工方案用 以指导施工。做好施工技术交底，本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人， 对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及队长、安 装技术负责人进行交底。第二级交底为安装队长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。 第三级由班组向工人交底，交底必须有记录。3.施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理 均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特 殊工种工人要有技69、术等级证书，塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上 岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理 人员（队长及安装技术负责人），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。7.3 环境管理计划7.3.1 重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施备注1油手套、油棉纱等带油 污染物的废弃污染土地减少废弃物的产生， 对固体废弃物分类 处理，有毒有害固体 废弃物无公害处置1.将油手套、油面纱等放入带油 污染物回收箱中,集中回收处置。2.加强现场监督、检查。2油料泄漏污染设备、 水体、土地控制废油70、洒落1.严格执行机械安全操作规程， 防止液压油泄露。泄漏油料回 收，无公害处置率 100%。2.加强现场监督、检查。- 31 -7.3.2 文明施工措施1）尊重和支持安监人员的工作,服从安监人员的监督和指导。2）施工区构件放置整齐有序，当日工作完毕，要工完料净场地清。3）施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备，施工区域严禁焚烧垃圾。4）施工现场的危险作业区设安全警戒标志，现场拉设的安全绳高度不低于 1.2m，两 端拉直且牢固可靠。5）所有的废料必须分类放置，集中处理，使用的易燃废料必须及时回收。6）安装工作中不得损伤塔吊部件，为防止结构主体损坏,不得随意在构件上焊接。7）所用润滑脂要保存好，71、防止到处沾抹；塔吊零部件拼装方式正确。8）塔吊零部件吊装吊点合适，防止吊装错误对塔吊部件损伤；塔吊零部件吊装稳起稳 放，防止塔吊零部件碰撞对塔吊损伤。7.3.3 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人实施时间1噪声排放达标：白天不超过 70 分贝夜间 不超过 55 分贝通过分贝仪控制曲胜超xx 年 5 月7.3.4 施工环境保证措施序号措施名称主要内容1大气污染控制措施施工现场现场堆放石灰覆盖防止大风扬尘，施工便道洒水车洒水抑尘。道路运输塔吊构件运输车辆场区内慢行，防止扬尘。2道路污染控制措施道路安排专人负责清扫、塔吊构件中油管等设备进行密封处理，防止洒落污染道 路3水污染控制措施冲洗污72、水施工产生的冲洗污水经过二级沉淀后集中排入市政污水管网，现场 大门位置设洗车池，所有冲洗车辆产生的污水经沉淀后排入污水管 网，定期对沉淀池进行清理。4噪声污染控制措施人为噪声施工现场提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度，夜间施工 杜绝人为的大声喧哗、吵闹，增强全体施工人员的防噪声污染的自 觉意识。7.4 绿色施工管理计划7.4.1 绿色施工管理目标序号绿色施工目标实现方法责任人1施工现场目测扬尘高度不超过 1m，运 输无洒漏。1、加强现场监管，明确惩罚制度。2、现场设置洒水车、洗车机等设施。曾宪东2生产生活污水达标排放1、加强监管力度，明确惩罚制度。曾宪东- 32 -2、生活区设置隔油池设73、施。3、雨污水按要求分离，严禁接入同一排水系统。 4、对基坑地下降排水经检测、检查后重复利用 于现场施工生产、机械设备的冲洗，降低市政用 水的消耗量。3重大环境污染事故发生率为 01、加强现场监管，明确惩罚制度。2、对环境污染问题零容忍，一经发现，严肃处 理责任人。曾宪东4透光方向集中在施工现场区域1、合理制定方案。2、加强现场监管。曾宪东5现场临时设施标准化、定型化工具使 用率达到 70%1、编制施组方案严格按照青岛市地方规范标准、 局规范标准要求。2、设施、设备进场前进行严格的检查制度，对 非标不合格的产品退场，严禁使用。3、加强现场标准化临时设施的成品保护，并落 实到人，跟进监督。曾宪东74、7.4.2 绿色施工管理组织和职责、权限序号岗位职责和权限1项目经理项目经理为第一责任人，负责环境保护的组织实施及目标实现，并指定环境保护 管理人员和监督人员。2安全环境部1、安全总监为绿色施工管理主要负责人，日常的绿色施工管理全权负责，安排绿 色施工部的日常工作，下达工作任务，组织环境保护管理小组对项目环境保护施 工方案进行可行性、实用性、科学性评估，检查等。2、在实施过程中分阶段对环境保护实施情况评价。3、项目竣工后，对环境保护施工进行整体评价。4、组织各部门及施工队伍对绿色施工专业知识学习。5、收集整理绿色施工资料。6、制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健75、 康。7、合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建 议卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。8、提供卫生、健康的工作与生活环境，加强改善施工人员的生活条件。9、综合管理部对现场生活区及办公区的环境污染、用水用电等能源节约措施实施 情况进行监督检查并记录。3计划协调部1、项目副经理具体负责项目部环境保护管理方案和措施的落实工作。2、对各专业施工进行监督、督促、检查。3、在各阶段按照项目环境保护管理方案实施并进行记录。4技术质量部1、参与制定、组织绿色施工计划及绿色施工方案，并对方案进行施工技术交底。2、监督落实绿色施工方案的实施情况，并对施工76、过程中出现的问题给予纠正和整 改。3、定期负责对绿色施工的材料收集处理，并汇总存档。- 33 -序号岗位职责和权限5项目其他 管理部门1、严格按照项目环境保护管理方案实施并进行记录。2、参与项目环境因素识别和评价。6各专业 施工队伍1、按照项目环境保护方案内容要求进行施工。2、按总包单位要求参加环境保护检查和例会。7.4.3 绿色施工保证措施序号环境 影响保证措施1扬 尘 及 大 气 污 染控制1、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污染场外道路，场区内可能引起扬尘的材料及 建筑垃圾搬运和作业区要有降尘措施。2、对容易散落、飞扬、流漏的物料必须采取专用车辆进行运输，保证车辆清洁。3、施工现场出77、口设置洗车槽。4、对易产生扬尘的堆放材料采取覆盖措施。5、对粉末状材料封闭存放。6、浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备。7、对易产生飞扬尘屑的加工区设置围挡，防止扬尘扩散。8、机械剔凿作业时可用局部水淋、遮挡、掩盖等防护措施。9、清理垃圾采用容器吊运。9、构筑物拆除前，做好扬尘控制计划。采用清理积尘、拆除体洒水预湿、设置隔档、搭设 防尘排栅等措施。2噪 音 与 振 动 控 制1、采购具有良好降噪措施的混凝土输送泵。强噪音加工区域、混 凝土泵机设置区域设置隔音围挡。2、使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减 少施工噪音和振动。3、产生强噪78、声的成品加工、制作作业，尽量放在工厂、车间完成， 减少因施工现场的加工制作产生的噪声。4、运输车辆在市区内禁止鸣喇叭。5、建立健全控制人为噪声的管理制度，夜间施工，禁止现场人员 大声喧哗。6、加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理 的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施 工噪声不扰民的目的。现场噪音排放不得超过 国家标准建筑施工场界 环境噪声排放标准 （GB12523-2011 ） 的规 定。昼间夜间70 分贝55 分贝3光 污 染 控制1、探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具，夜间室外照明灯加设灯罩，透光 方向集中在施工作业区域范围。2、电焊作业79、采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。4水 污 染 控制1、针对不同的污水，设置相应的处理设施（如沉淀池、隔油池、化粪池等），污水排放前 必须经处理并检测合格后方可排入指定污水管道。2、污水排放委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。3、保护地下水环境。当进行地下水回灌时，尽量采用原地底抽取的水回灌或经处理后符合 水质要求的。4、施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面要做防水层，- 34 -并做好渗漏液收集和处理；储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污 染水体。5、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等回收并交有资质的单位处理，不能80、作 为建筑垃圾外运，避免渗透地表土污染地下水。5土 壤 保 护1、因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀。2、现场土体全部硬化处理，因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，采取设置地表 排水系统、稳定护坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。3、沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物， 并委托有资质的单位清运。4、污水流淌不能直接与裸露地面接触，必须采取措施隔断，防止渗入地面土层。5、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料、油料等回收并交有资质的单位处理， 不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤。6、施工后恢复施工活动破坏的植被（临时占地81、）。与当地园林、环保部门等机构进行合作， 在先前占用场地种植合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破 坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。6建 筑 垃 圾 与 生 活 垃 圾 控制1、制定建筑垃圾减量化计划。2、加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到 30%，建筑物拆除产生 的废弃物的再利用和回收率大于 40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、 铺路等方式提高再利用，力争再利用率大于 50%；计划对支撑拆除的废混凝土渣用作肥槽回 填的混凝土骨料，支撑系统的钢筋钢管全部回收利用。3、办公区、生活区设置封闭式垃圾容器，生活垃圾实行袋装化，及时清运。482、对建筑垃圾进行分类，并收集到现场垃圾站，集中运出。5、对所有废弃物进行标识和分类管理。6、废弃物的运输：内部运输：建立垃圾竖向运输通道(专用电梯等)，确保废弃物在运输过程中不遗洒、不混装。 外部运输：对废弃物的外运，必须由具备相应资格的单位进行。外运前，由项目环保管理员 监督，对废弃物进行严密覆盖，防止遗洒。对于有毒有害废弃物的运输，执行国家或当地的 相关法规。7施 工 环 境 与 人 员健康1、项目部对工程进展引起的通风环境条件变化有充分预计：地下室施工时必须设置临时通 风排风措施。2、工程中使用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并符合设计 要求和规范规定，发现低挥发83、性材料不符合设计要求及规范规定，严禁使用。3、在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，制定有效的水质检测与卫生保障措施， 确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。4、统一规划搭建工地所有卫生间及临时厕所等公共卫生设施。总承包负责保持卫生间及其 周边环境的清运和卫生。工程竣工后，拆除和搬走临时卫生间，修复现场。专业分包按总承 包单位的文明施工要求正确使用临时卫生间，并协助保持卫生间及周边环境的清洁和卫生。5、作业区与办公区及生活区分开设置。职工的膳食、饮水、休息场所必须符合卫生标准， 满足安全性要求。- 35 -7.5 安全管理计划7.5.1 安全管理体系为保障塔吊安装顺利完成84、，在塔吊安装以及顶升过程中成立以总承包为主，安装单位 为辅的安全管理体系。项目经理安装工长安装单位技术负责专职安全员安装人员7.5.2 安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人、技术负责人、安装工长为辅，班组成员为 主要执行者，安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，督促安全措施的落实，协调安装现场施工。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因 素，安排安全教育的开展，监督安全防护用品的使用。安装队长：负责上级安排的安装工作的实施，带领安拆人员顺利安全完成塔吊安装作业。安装人员：服从85、安装队长以及技术负责人的安装指导工作，严格按照安全规章制度进行 施工，严禁进行违章施工作业。7.5.3 安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度安拆人员入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安 全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。特种作业 人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合- 36 -格后才能上岗。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：安装人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是 否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天86、检查安全隐患、违章指 挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。7.5.4 危险源辨识序号危害可导致的事故相应的控制措施责任人1机械作业 场地机械伤害1. 汽车吊进入施工场地前，必须核实汽车吊型号 以及支车位置地耐力情况，防止汽车吊倾翻2. 提前做好统筹安排，防止交叉作业曹守栋2吊装作业机械伤害、起重伤害1. 吊装过程中，吊点选择合适2. 在吊装过程中，指挥人员应密切注意吊物的水 平度和垂直度3. 作业区域必须拉绳警示曹守栋3高空作业高空坠落1. 高空作业人员首先应身体健康2. 高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在 上方牢固的地方，不得随意抛掷物品曹守栋4指挥失误起重、机械伤害87、1. 选用经验丰富的起重工进行指挥2. 加强安装现场的监督管理曹守栋5施工工艺机械伤害、起重伤害1. 安拆前组织安拆人员对本塔机的说明书和方案 进行详细学习2. 针对施工现场条件，综合考虑每个存在隐患的 环节。3. 加强施工现场的监督管理曹守栋7.5.5 安全技术措施（1）安全注意事项1. 所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。2. 安装作业前，所有作业人员必须熟悉塔式起重机安安拆全操作规程， 并在作业 中严格执行。3. 安装作业应在白天进行，如遇特殊情况需夜间作业时，作业现场必须有足够的照明。4. 只许在风力小于 4 级时进行作业，如遇大雨、大雾等恶劣天气， 严禁进行安装作业。88、5. 在作业时必须有专人指挥，电源、液压系统等必须由专人负责， 不得擅自启动泵阀 开关和其他电器设备，非操作人员不得登上操作平台。- 37 -6. 作业中所有人员必须严格执行操作规程和方案。7. 全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系好安全带，戴好安全 帽，穿好防滑鞋；地面人员必须戴好安全帽。8. 作业人员在作业前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机械、电器、液压 等零部件进行检查，合格后方能进行安装作业，以确保塔机安拆的安全与质量。9. 高空作业人员如在安拆过程中发现不符合技术要求的零部件及安全隐患必须首先停 止作业，排除后方可继续进行。10. 起重安装的指挥信号必须一89、致，指挥以一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为 主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。11. 出现指挥信号不明或错误时，安拆人员应暂停动作，待确认无误后再动作。12. 安拆人员对来自任何方面的危险信号，均应采取果断的措施以防事故的发生。13. 信号指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如因条件限制， 作业人员不能直接看到吊物，指挥人员应采取必要的措施，使作业人员明确每一动作的 具体要求，以确保安全。14. 起重机吊装臂下方，吊件及吊臂的转台范围内，严禁无关人员停留或通过。15. 使用撬扛时，必须双脚站稳，双手撬扛，身体站在撬扛的侧旁，用力平衡，防止撬 扛打滑或支点脱滑，物体被撬90、起后，严禁将手、脚伸入物体下方。16. 每道工作必须做到干净利落，上道工序未完不得进行下道工序工作，以确保塔机安 装的安全和效率。- 38 -第八章 应急救援预案8.1 安全应急救援预案事故目击人第一时间报告任何事故发生后 1 小时内完成同时拨打外 部报警电话交通：122急救中心：120启动应急机制事故信息 反馈总部高层和工程指挥部组长：企业总经理副组长：企业书记组员：项目经理部、质量安全保证部、项目管理部建设单位和市区政府上报事件处理 决策离事故突发地最近的项目领导（含专业队长及项目领导）迅速前往出事地点开展救治工作，并电话直接联系项目经理通知现场管理人员，通报预警信息。（此 信息要第一时间91、通知到项目应急小组 所有人及企业高管层）应急小组组 长：项目经理副组长：安拆负责人、安拆技术员、队长组 员：安装作业人员、信号工应急预案实施、过程修改、事后经验总结、报企业总部和政府部门应急工作流程图8.2 应急救援方针与原则为预防塔吊在发生机械设备事故后,能最大限度的减轻损失并及时有效的作好善后处理 工作，特制定本预案。- 39 -预案原则：保护人员优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先。预案方针：预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调、损失控制、持续改进。8.3 应急救援策划1）危险分析塔吊在安装、顶升或者拆除过程中，由于指挥失误或操作不当，容易造成设备倒塌的事 故，主要危险分析如下：92、a)安装、顶升或者拆除过程中：螺栓或销轴连接不当或不可靠；操作人员违章操作或指 挥人员违章指挥；安装、顶升或者拆除程序错误；安装、拆除用的辅助设备起重力不足。b)安装、顶升或者拆除过程中：操作人员违章操作；维护不够或不当。2）资源分析xx市 119、110 救援组织机构；xx市由 120 统一管理的各医院救护车。xx市中心医院东本工程3）法律法规要求编制依据：中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、xx市有关 通知及规定。4.公司应急救援小组1）成立应急救援领导小组- 40 -组长职责：负责向上级部门汇报现场状况以及全局指挥副组长职责：听从组长指挥，并负责现场救助工作和协调工作组员职责93、：协助项目部保护好现场，协助上级部门调查事故原因。如有人员伤亡，协助 有关部门将伤员送往医院及善后。5.应急救援小组激活时间事故发生后 1 小时内，启动应急机制，同时上报工程办公室和政府。全天 24 小时进入应 急状态。事后处理报告提交企业总部、业主、政府部门 48 小时后，应急状态解除。6.应急救援流程应遵循的原则1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大 紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间 必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要 追究有关人员的责任。2）项目在接到报警后，应94、立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救； 若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配 合救援队伍。3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危 险区域或场所后，再采取急救措施。5）截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6）组长为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。7）紧急事故处理结束后，安全员应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的 对策。7.应急救援响应措施- 41 -1）塔吊上起火在塔吊上发生火灾时（主要是驾驶室），由于塔吊处95、于较高位置，通风强，会加大起火 速度；在发现明火以后应在第一时间利用驾驶室上的灭火器将明火熄灭；如果火势较大，用灭 火器难以熄灭，此时塔上操作人员应立即下塔，并拨打火警电话，第一时间通知项目部组织人 员撤离。2）人员触电一旦有人触电，立即切断电源进行急救。对触电昏厥的人员进行人工呼吸， 同时拨打 120 急救。3）人员伤亡对由各种创伤和意外事故引起的大量出血，必须迅速止血，再送往医院急救。临时止血 方法：用消毒纱布或干净毛巾折叠数层覆盖在伤口上，再用三角巾或绷带加压包扎。对于外伤骨折：有出血情况，先止血并包扎伤口，再进行骨折固定。a)上肢骨折：用两块夹板在上肢内外两侧加衬垫后，用三角巾或绷带固96、定，再用三角巾 或绷带悬吊于胸前。b)下肢骨折：下肢骨折时，伤者仰卧。小腿骨折用两块夹板固定，加衬垫后，在骨折处 的两端、膝下、大腿中部分别用绷带固定，外侧打结，脚部用八字型绷带固定，使脚面与小腿 成直角；大腿骨折用一块自腋窝到脚跟长的夹板固定在伤肢外侧，夹板加衬垫后，用布条分段 固定伤肢。包扎固定好后，迅速送往医院。8.应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障， 项目部应根据潜在事故的性质和后果分 析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生 活保障物资。应急物资主要有：1）应急设备：交通车辆、起重设备灯2）组长联络电话和急救电话 120、110、1197、9 及附近医院的联系电话的提示救护电话3）抢救组人员请专业医生给予培训指导4）项目经理部设置急救包，内置急救用品5）氧气袋- 42 -6）软体担架两副7）软体固定夹板8）止血绷带9）外伤药品10）氧气瓶、乙炔瓶、气割设备等一套11）手电 3 个（塔吊、电工、经理各 1 个）；12）对讲机 6 部。9.应急救援预案的终止事故的危险源得到控制后、消除后，所有人员到场清点，不存在其他危险源后，相关人 员全部撤离，由应急救援组长宣布终止应急救援。10.应急救援演练工程开工后每隔段时间现场模拟演练应急事件的处理情况，由于施工过程中人员流动比 较频繁，现场环境变化也比较快，根据工程的进展和人员的变化情况确98、定。当工程施工发 生阶段性变化，或作业人员发生较大变化时，及时进行应急测试。演练检查的主要内容：1） 事故期间通讯系统能否运作；2） 人员能否安全撤离；3） 应急服务机构能否及时参加事故抢救；4） 是否有效控制事故进一步扩大。第九章 主要零部件吊装计算书9.1 钢丝绳选择为规范工件吊装，根据工件实际重量及钢丝绳许用拉力，制定以下吊装用绳选择标准。 吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的 20 倍， 吊索的安全系数选 6(不能小于6)。1、根据工件重量和挂绳方式，计算选取绳索。 钢丝绳使用拉力的计算：(1)破断拉力：Q50D （2）使用拉力：P50D / K 式99、中Q公称抗拉强度 1570MPa 时的破断拉力，单位kg;- 43 -P钢丝绳使用近似拉力，单位 kg； D钢丝绳直径，单位 mm;K钢丝绳的安全系数。 熟悉索具最大许用拉力钢丝绳14 最大许用拉力（单根）：1.96T钢丝绳16 最大许用拉力（单根）：2.56T钢丝绳18 最大许用拉力（单根）：3.24T钢丝绳21.5 最大许用拉力（单根）：4.62T 钢丝绳24 最大许用拉力（单根）：5.76T钢丝绳30 最大许用拉力（单根）：9T塔吊吊索安全计算最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的最大许用拉力吊 挂分肢数肢间夹角与铅垂线角 度吊挂方式系数1-12090 045 1.49012100、0 4560 13-045 2.1-4560 1.54090 045 2.190120 4560 1.51.回转安装（选用钢丝绳吊索钢丝绳21.5） 钢丝绳21.5 最大许用拉力（单根）：4.62T根据拆除回装时吊索状态可以看出，选择吊装系数为 2.1- 44 -最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的最大许用拉力 最大安全工作载荷=2.1 4.62=9.7T吊回转每根钢丝绳受力=(5.6T/4)/3371*3743=1.5T9.7 吨；符合要求回转安装简化模型 2.套架基础节安装（选用钢丝绳吊索钢丝绳21.5）钢丝绳21.5 最大许用拉力（单根）：4.62T- 45 -根据吊装时吊101、索状态可以看出，选择吊装系数为 2.1最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的最大许用拉力 最大安全工作载荷=2.1 4.62=9.6T吊装套架基础节每根钢丝绳受力=(8.6T/2)*8/7.7=4.4T9.6 吨；符合要求3.平衡臂（选用钢丝绳吊索钢丝绳21.5）钢丝绳21.5 最大许用拉力（单根）：4.62T根据吊平衡臂时吊索状态可以看出，选择吊装系数为 1.4最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的最大许用拉力 最大安全工作载荷=1.44.62=6.4T吊装平衡臂每根钢丝绳受力=(8.3T/4)*8/2=2.1T22.6KN 满足要求。因此，选用 7.5 吨型卡环。9102、.4 吊装稳定性计算计算依据：1.建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012 2.起重吊装计算及安全技术主编卜一德- 49 -图12.4.1吊装简图起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重标准值G1 (不包括起重臂、吊钩、配重)(kN)25G1重心至旋转中心的距离l1 (m)1起重机底盘部分的自重标准值G2 (kN)15平衡重自重标准值G3 (kN)30G3重心至回转中心的距离l3 (m)3吊装荷载自重标准值Q1 (包括构件自重和索具自重)(kN)8.6吊钩自重标准值Q2 (kN)5起重臂自重标准值Q3 (kN)50旋转中心至支腿倾翻支点的距离a1 (m)2.5旋转中心至起重103、臂下铰点的距离a2 (m)1.4旋转中心至起重臂重心的距离a3 (m)2.9支腿倾翻支点至起重臂重心的距离x(m)0.4额定起重量时幅度R(m)9.1起重机稳定性安全系数允许值K1.333- 50 -根据起重吊装计算及安全技术计算 ：K=Mr/Mov=G1 (l1+a1)+G2a1+G3 (l3+a1)/(Q1+Q2)(R-a1)+Q3x=25 (1+2.5)+152.5+30 (3+2.5)/(86+5)(9.1-2.5)+500.4=1.525K=1.525K=1.333 满足要求！第十章 成品维修保养10.1 金属结构件的维护与保养1、严格执行起重机钢结构件报废标准。2、对主要受力的结构104、件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况， 对 主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理， 结构件的检查应按下列程序进行。1）日常检查：塔机每工作 80 小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检 查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。2）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时， 应进行检查，并作好记录。3）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作 好记录。3、在使用过程中应防止结构件变形和碰撞损坏。4、做好除锈、防锈工作，施工中发现修饰的地方应及时补漆和涂油润滑，105、防止继续生 锈。10.2 钢丝绳机器维护保养1、钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物， 防止与机械或 其他杂物相摩擦。2、塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳 的润滑按“起重机润滑表“进行。3、塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废：1）钢丝绳 619d(d 钢丝绳直径)在 6d 长度内断丝数量超过 5 根，在 30d 长度内断 丝数量超过 10 根。- 51 -2）钢丝绳 637d(d 钢丝绳直径)在 6d 长度内断丝数量超过 10 根，在 30d 长度内断 丝数量超过 19 根。3）钢丝绳紧靠在一起，即106、使在 6d 长度内断丝数量没超过 5 根，也应报废。4）钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的 40%，或钢丝绳相对于公称直径 减小 7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。5）钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳 径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。6）钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时。注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时， 钢丝绳断丝报废数量减半。 本说明书未提及情况按 GB5972 的规定执行。10.3 机械部分的维护保养1、日常保养1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；2）检查各减速器的油量,如107、低于规定油面高度应及时加油；3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。2、小修(塔机工作 1000 小时以后进行)1）进行日常保养的各项工作；2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；4）检查和调整回转支承装置；5）检查和调整制动器和安全装置；6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要108、时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作 4000 小时以后进行）- 52 -1）进行小修的各项工作；2）修复或更改各联轴器的损坏件；3）修复或更换制动瓦；4）更换钢丝绳、滑轮等；5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；6）除锈、油漆。4、大修（塔机工作 8000 小时以后进行）1）进行小修和中修的各项工作；2）修复或更换制动轮、制动器等；3）修复或更换减速机总成；4）修复或更换回转支承总成。10.4 其它主要部件的维护保养1、制动器零件有下列情况之一的应予报废：1）裂纹；2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的 50%；3）制动轮表面磨损量达 5mm 2mm；4109、）弹簧出现塑性变形；5）杠杆系统空行程超过其额定行程约 10%。2、吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：1）用 20 倍放大镜观察表面有裂纹及破口；2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3）挂绳处断面磨损量超过原高的 10%；4）心轴磨损量超过其直径的 5%；5）开口度比原尺寸增加 15%。3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：1）裂纹和轮缘破损；2）卷筒壁磨损量达原壁厚的 10%；3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%。- 53 -4、车轮有下列情况之一的应予报废：1）裂纹；2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的 15%；3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的 50%。5、操110、作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或 维修，决不允许将限制器线路拆掉。10.5 回转支承装置的维护保养1、回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有 足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支 座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。2、使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。3、回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。4、在螺栓完全拧紧以前， 应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求： 即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接111、触斑点在轮齿高度方向上不小于 25%，在轮 齿长度方向上不小于 30%。5.、齿面工作 10 个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。6、为确保螺栓工作的可靠性， 避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个 100 小 时和 500 小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作 1000 小时应检查一次预紧扭 矩。7、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。9、拧紧螺母时， 应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向 对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。10、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了 4 个油杯，由此112、向滚道内添加润 滑脂。在一般情况下，回转支承运转 50 小时润滑一次。每次加油必须加足， 直至从密封处 渗出油脂为止。- 54 -第十一章 重大危险源辨识与控制措施序 号施工项目危险因素危害如何发生可导致后果作业中危险性评价危险 级别现有控制措施及有效性LECD1高空作业2 米及以上作业不 挂安全带。施工人员高空作业未规范扎 挂安全带，可能造成高空坠 落事故。高空落物。人员伤亡1615903加强施工人员高空作业安全意 识教育，加强现场监督，施工 区域围好警戒线、专人看护， 工器具用毕立即收回工具包， 常用扳手和榔头系好安全绳。2施工用电 防护现场电缆泡在泥 水中，过马路未进 行防护。电源箱、 113、电焊机等未规范 接地，未安装漏电 保护器。电缆进水造成短路，电缆或 用电设备漏电造成触电事故触电1615903施工前对用电设备进行检查，消除触电隐患后再进行用电施 工3塔吊安装高空落物、高空坠 落施工人员高空作业未规范扎 挂安全带，可能造成高空坠 落事故。高空落物。人员伤亡1615903加强起重监护，统一指挥，起重臂根部超过回转节销结点后下降对口，防止顶倒塔身，注意滑轮的固定，防止滑落各部件未紧固到 位施工人员未按照要求紧固到 位机械倾覆、 人员伤亡111001003专人负责检查紧固到位情况4顶升加节未按说明书要求 操作，停电，恶劣 天气操作错误导致套架以上所有 重量无支撑，停电导致顶升 加节114、过程突然中断，恶劣天 气导致顶升加节突然中断塔机倾覆、 人员伤亡、 财产损失111001003四角专人看护，监护耳板、销 轴，爬爪和滑靴上下各 2 人维 护，顶升油缸专人操作，施工 负责人和技术负责人应该检查 确认后发出顶升或下降命令， 保证设备及电源的连续稳定正- 55 -常，顶升期间应关注天气状况，在恶劣天气到来前停止作业，并恢复塔机的正常安全状态， 严格安操作规范要求施工5塔机操作 使用违章操作司机未按操作规程操作，起 吊或回转过程中碰撞构筑物 或人员构 筑 物 损 坏、人员伤 害1240803塔机司机必须经过培训、持证上岗，并报监理审批合格，加 强对司机的安全教育。超重起吊钢丝绳断裂、塔吊倾翻机械损坏、 人员伤害1615903经常检查力矩限制器，确保正 常可靠，加强操作工安全教育6脚手架搭 设未按照规范要求 搭设高空坠落人员伤亡1615903派专业架子工搭设，并派专人 验收，确保安全7汽车吊操 作使用违章操作司机未按操作规程操作，起 吊或回转过程中碰撞构筑物 或人员构 筑 物 损 坏、人员伤 害1240803吊车司机必须经过培训、持证上岗，并报监理审批合格，加 强对司机的安全教育。超重起吊钢丝绳断裂、汽车吊倾翻构 筑 物 损 坏、人员伤 害1615903检查力矩限制器，确保正常可 靠，加强操作工安全教育- 56 -