1、xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC) 高大模板专项施工方案方案编号： 编制单位： 编 制 人： 日 期： 目 录1、 编制依据 12、工程概况 22.1 工程建设概况一览表22.2 构件尺寸设计概况22.3 高大模板概况 32.3.1 高大模板标准与定义 32.3.2 高大模板荷载计算方法32.3.3 高大模板荷载计算结果42.3.4 专家论证范围72.4 高大模板位置图82.5 施工条件 103、施工安排 103.1 项目管理机构 103.2 项目管理目标 123.3 各项资源供应方式 123.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 133.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 152、4、施工进度计划 155、施工准备与资源配置计划 155.1 施工准备计划 155.2 资源配置计划 166、施工方法及工艺要求 176.1 方案及技术参数 176.1.1 模板设计参数 176.1.1.1 超荷载构件模板设计参数 176.1.1.2 高支模区域模板设计参数 186.1.2 支撑体系设计参数 186.1.2.1 超荷载构件支撑体系设计参数 186.1.2.2 高支模区域支撑体系设计参数 196.2 施工工艺流程 206.3 施工要点 2016.3.1 梁模板施工要点 206.3.2 顶板模板施工要点 226.4 高支模施工要点 256.5 高支模区域水平剪刀撑设置要点 286.3、6 高支模混凝土浇筑施工要点 286.7 高支模架体监测措施 306.7.1 监测点的布置 306.7.2 高支撑模板支架重点监测措施 326.7.3 高支撑模板支架搭设时监测措施 336.7.4 高支撑模板支架拆除时监测措施 346.8 质量标准 356.8.1 材料质量标准 356.8.2 模板安装质量标准 366.8.3 模板拆除工程质量标准 387、各项管理计划 397.1 进度管理计划 397.2 质量管理计划 417.3 安全管理计划 457.3.1 模板工程安全管理措施 457.3.2 高支模安全管理措施 487.3.2.1 预防坍塌事故的安全措施 487.3.2.2 预防高空坠4、落事故安全措施 497.3.2.3 预防物体打击事故的安全措施 497.4 环境管理计划 507.5 资源节约管理计划 537.6 成品保护计划 548、高大模板工程验收要求 548.1 验收程序 548.2 验收人员 568.3 资料归档 569、雨季施工措施 5710、冬季施工措施 5811、高大模板工程应急救援预案 59211.1 应急救援预案部署 5911.2 高处坠落应急救援措施 6111.3 坍塌事故应急救援措施 6311.4 物体打击应急救援措施 6611.5 触电事故应急救援措施 6811.6 机械伤害应急救援措施 7012、计算书 7112.1 地下车库计算书 7212.1.5、1 梁侧模计算书 7212.1.1.1 框架梁 4001650 7212.1.1.2 框架梁 4501300 8012.1.1.3 框架梁 4501550 8812.1.2 模板支撑计算书 9612.1.2.1 框架梁 4001550 9612.1.2.2 框架梁 4501300 11212.1.2.3 框架梁 4501550 12812.1.2.4 车库板厚 400 14412.2 阶梯教室计算书 16012.2.1 框架梁 5001400 侧模板计算书 16012.2.2 框架梁 5001400 模板支撑计算书 16812.3 风雨操场（高支模）计算书 18412.3.1 梁侧模计算书 16、8412.3.1.1 框架梁 3001350 18412.3.1.2 框架梁 3501350 19212.3.1.3 框架梁 3501400 20012.3.1.4 框架梁 5501400 20812.3.2 模板支撑计算书 21612.3.2.1 框架梁 3001350 21612.3.2.2 框架梁 3501350 23212.3.2.3 框架梁 3501400 24812.3.2.4 框架梁 5501400 26412.3.2.5 楼板厚度 100mm 28031、编制依据序号类别文件名称编 号1国家行政 文件中华人民共和国建筑法2011 年第 46 号主席令2中华人民共和国环境保护法27、014 年第 9 号主席令3中华人民共和国安全生产法2014 年第 13 号主席令4中华人民共和国消防法2008 年第 6 号主席令5建筑工程质量管理条例2000 年国务院第 279 号令6建筑工程安全生产管理条例2003 年国务院第 393 号令7生产安全事故报告和调查处理例2007 年国务院第 493 号令8危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第 37 号9地方行政 文件山东省建筑市场管理条例2010 年修订10山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府 172 号令11山东省安全生产条例2006 年 6 月 1 日起实施12山东省建设工程造价管理办法山东省人民政府 252 号令138、山东省高层建筑消防安全管理规定山东省人民政府 285 号令14山东省建筑施工安全文明标准化工地考评法鲁建管质安字201422 号15山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论 证办法鲁建管 2010.4 号16山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管 理实施细则鲁建质安字201815 号17住房和城乡建设部办公厅关于实施（危险性较大的分 部分项工程安全管理规定）有关问题的通知鲁建质安字【2018】15 号18国家行业 规范建筑结构荷载规范GB50009-201219混凝土结构设计规范GB50010-201020建筑抗震设计规范GB50011-201021工程测量规范GB50026-29、01622建筑安全统一技术规范GB50870-201323混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201524建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201025混凝土结构工程施工规范GB50666-201126建筑地基基础工程施工规范GB51004-201527建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201628建筑施工安全检查标准JGJ59-201129施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200530施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-200831建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201132建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201233合 同xx一10、小项目总承包合同/34设计文件xx一小项目图纸/35xx一小项目施工组织设计2019 年 5 月36企业管理 文件中建八局青岛分公司工程建设标准规范清单2016 年 3 月版37中建八局标准化管理手册2017 年修订版1 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案38企业技术 标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-200539建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB202-200540脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-200541其他绿色建筑评估体系2013 年 7 月出台 V4 版42工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013 年11、版43PKPM 验收软件2017 板44xx一小施工组织设计2、工程概况2.1 工程建设概况一览表工程 名称xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)工程 性质新建住宅、公建建设 规模12 栋住宅楼及地下车库、5 栋社区辅助用房，2 栋教学楼、1 栋阶梯教室、1 座风雨操场、1 个室外操场工程 地址xx市xx县阳光路以东、新华路以 西、齐顺大街以南、齐贸大街以北总占地 面积167 亩总建筑 面积260726.74m2建设 单位项目承 包范围各项建筑、院区内道路、综合安装、 幕墙、精装修、景观绿化及附属设施 等所有工程的相关设计（包含初步设 计和施工图设计）、详勘、采购、施工、 调试、验收12、保修等全过程的工程总承包。设计 单位主要分 包工程/勘察 单位合同要求质量合格监理 单位工期总工期 1350 天（含前期证照办理、设 计方案报规、初步设计及施工图设计阶段）2019.1.62022.9.16总承包 单位安全无安全事故主要功能棚户区改造、保障性住房、小学扩建2.2 构件尺寸设计概况序号构件部位尺寸1框架梁车库300600、300 700、350700、400600、400650、400750、400 1300、400 1550、4001650、4501000、4501300、450800、500800、500900、5001000、550800、5501000、600800、213、2主楼200 400、200450、200490、200600、200 650、200 700、200790、 2001000、2001200、2001300、2001500、2501200、3教学楼200300、200 400、200500、250550、250600、250700、300600、300650、300700、350700、350600、400700、4阶梯教室200 400、200500、250300、250400、250500、250 600、250700、250800、300600、300700、300800、3001350、350600、4001350、400800、414、001000、4001350、4001400、5001000、50014005风雨操场200400、200500、200600、250600、300600、300700、3501000、3501350、350 1400、400700、400800、400850、5001000、55014006顶板厚 度车库300、350、4007主楼100、120、130、1808教学楼100、110、120、130、1609阶梯教室100、120、13010风雨操场120、10011模板支 撑高度车库5.4 米12主楼3 米13教学楼3.9 米14阶梯教室3.9 米、5.1 米18风雨操场1-6/C-D 轴15、 4.8 米，1-6/A-C 轴 8.8 米2.3 高大模板概况2.3.1 高大模板标准与定义根据住房和城乡建设部文件关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理规定（建办 质201831 号）文件要求，混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以 上；施工总荷载 15KN/m2 及以上；集中线荷载 20KN/m 及以上，为超过一定规模的危险性较大 的分部分项工程，需要专家对专项方案进行论证。2.3.2 高大模板荷载计算方法1、施工总荷载的组成施工总荷载 S1）S=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重） 分项系数+施工均布活荷载分项系数2）钢筋砼自重=板厚（m） 25.5KN16、/m33）活载控制时荷载组合 S1S1=0.91.2(G1k+G2kh+G3kh)+1.4Q1k4) 恒载控制时荷载组合 S2S1=0.91.35(G1k+G2kh+G3kh)+1.40.7Q1k5）施工总荷载取值：S=max【S1，S2】2、集中线荷载的组成集中线荷载 S1）S=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重） 分项系数+施工均布活荷载分项系数32）钢筋砼自重=梁的截面积（m2 ） 25.5 KN/m33）活载控制时荷载组合 S1S1=0.9B1.2(G1k+G2kH+G3kH)+1.4Q2k4）恒载控制时荷载组合 S1S2=0.9B1.35(G1k+G2kH+G3kH)+1.40.717、Q2k5）集中线荷载取值：S=max【S1，S2】3、公式中荷载取值参数见表 2.3.2-1。表 2.3.2-1 荷载取值参数表序号项目标准值1施工人员及设备荷载标准值 Q1k（KN/）2.52振捣混凝土时产生的荷载标准值(对水平面模板) Q2k（KN/）23模板及木方支架自重标准值 G1k（KN/）0.54新浇筑混凝土自重标准值G2（KN/）25.55钢筋自重标准值 G3k（KN/）楼板1.16梁1.57其他梁宽梁高=BH，板厚=h2.3.3 高大模板荷载计算结果由于本工程构件较多，本章节计算过程仅选取板厚 h=400mm, 梁宽梁高=5001400。 来进行荷载计算，其余构件荷载计算结果详18、见表 2.3.3-1。1、板厚为 400mm 时，施工总荷载的组成施工总荷载 S 的计算。1）活载控制时荷载组合 S1S1=0.91.2(G1k+G2kh+G3kh)+1.4Q1k=0.91.2（0.5+25.50.4+1.10.4） +1.42.5=15.1812 KN/2）恒载控制时荷载组合 S2S1=0.9 1.35(G1k+G2kh+G3kh)+1.4 0.7Q1k=0.91.35（0.5+25.50.4+1.1 0.4）1.40.72.5=15.7401 KN/3）施工总荷载取值：S=max【S1，S2】=15.7401 KN/15 KN/，故 400mm 厚楼板属 于高大模板范围，19、需专家论证。2、梁宽梁高为 5001400 时，集中线荷载的组成集中线荷载 S1)活载控制时荷载组合 S1S1=0.9 B 1.2(G1k+G2kH+G3kH)+1.4 Q2k=0.90.51.2（0.5+25.51.4+1.54 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案 1.4）+1.42=21.942 KN/2）恒载控制时荷载组合 S1S2=0.9 B 1.35(G1k+G2kH+G3kH)+1.4 0.7Q2k=0.9 0.5 1.35（0.5+25.5 1.4+1.51.4）+1.40.72=24.149 KN/3）集中线荷载取值：S=max【S1，S2】=24.120、49 KN/20 KN/，故 5001400 框架梁 属于高大模板范围，需专家论证。3、其余构件计算结果表 2.3.3-1 框架梁集中线荷载的组成集中线荷载序号部位尺寸活荷载控制恒荷载控制荷载取值1车库500100016.11017.58817.588255080014.51315.73915.73933006006.1676.6166.61643007007.0427.6017.60153507008.2158.8678.86764006008.2228.8228.82274006508.8069.4789.47884007509.97210.79010.7909400130016.387121、8.00718.00710400155019.30321.28821.28811400165020.47022.60022.60012450100014.49915.82915.82913450130018.43620.25820.2581445080011.87512.87712.8771550080013.19414.30814.3081650090014.65215.94815.94817500100016.11017.58817.5881860080015.83317.16917.16919550100017.72119.34719.34720主楼2004002.9453.0993.022、99212004503.2363.4273.427222004903.4703.6893.689232006004.1114.4114.411242006504.4034.7394.739252007004.6945.0675.067262007905.2195.6575.6572720010006.4447.0357.0352820012007.6108.3488.3482920013008.1949.0049.0043020015009.36010.31610.3163125012009.51310.43410.434322004002.9453.0993.099332004503.23623、3.4273.427342004903.4703.6893.689352006004.1114.4114.4115 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案362006504.4034.7394.739372007004.6945.0675.067382007905.2195.6575.6573920010006.4447.0357.0354020012007.6108.3488.3484120013008.1949.0049.0044220015009.36010.31610.3164325012009.51310.43410.43444教学楼2003002.3622.424、432.443452004002.9453.0993.099462005003.5283.7553.755472505504.7755.1045.104482506005.1395.5145.514492506505.5045.9245.924502507005.8686.3346.334513006006.1676.6166.616523006506.6047.1087.108533007007.0427.6017.601543507008.2158.8678.867553506007.1957.7197.719564007009.38910.13410.13457阶梯教室2004002.925、453.0993.099582005003.5283.7553.755592503002.9523.0533.053602504003.6813.8733.873612505004.4104.6944.694622506005.1395.5145.514632507005.8686.3346.334642508006.5977.1547.154653006006.1676.6166.616663007007.0427.6017.601673008007.9168.5858.58568300135012.72813.99713.997693506007.1957.7197.7197040013526、016.97018.66318.6637140080010.55511.44611.44672400100012.88814.07114.07173400140017.55419.31919.31974风雨操场2004002.9453.0993.099752005003.5283.7553.755762006004.1114.4114.411772506005.1395.5145.51413006006.1676.6166.61623007007.0427.6017.6013350100011.27712.31212.3124350150016.38018.05318.05353501400127、5.35916.90416.90464007009.38910.13410.134740080010.55511.44611.446840085011.13812.10212.1026 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案9500100016.11017.58817.58810550140024.13626.56426.564表 2.3.3-2 楼板施工总荷载的组成施工总荷载序号部位尺寸活荷载控制恒荷载控制荷载取值1车库40015.18115.74015.740230012.30812.50812.5083主楼1006.5636.0446.56341207.1376.628、917.13751307.4257.0147.4256教学楼1006.5636.0446.56371106.8506.3686.85081207.1376.6917.13791307.4257.0147.42510阶梯教室1006.5636.0446.563111207.1376.6917.137121307.4257.0147.42513风雨操场1207.1376.6917.137141006.5636.0446.5632.3.4 专家论证范围序号楼座尺寸部位/搭设高度荷载取 值搭设 高度架体受 力部位1车库 顶板450155012/AA-AB 轴21.2884.9m车库筏 板240016529、014/AA-AB 轴、19/AE-AF 轴22.63450130043-44/Y 轴、12-13/AB 轴20.2584阶梯 教室50014001-7/E 轴、1-7/A 轴、3/A-E 轴、6/A-E 轴24.1495.15m二层楼 板5风雨 操场55014001-6/C 轴、1-6/A 轴、1/A-C 轴、6/A-C 轴26.5648.8m基础回 填层6车库板厚 40016-17/AJ-AK 轴、44-46/AJ-AK 轴、10-14/N-P 轴、16-28/R-S 轴、44-46/AE-AF 轴、42-46/AP-AQ 轴、31-32/R-S 轴、32-33/N-S轴、3-5/H-J 30、轴、38-40/AJ-AG 轴、35-37/AJ-AG轴、23-24/AN-AP 轴、41-46/R-S 轴、7-9/AP-AQ轴、3-4/L-N 轴、29-30/Q-S 轴、1-8/B-D 轴、8-9/J-L 轴、1-3/P-Q 轴、36-46/S-T 轴15.7404.9m车库筏 板板厚 350详见位置图15.094.9m7风雨 操场/1-6/A-C 轴搭设高 度 8.8m/基础回 填层8高支模区域涉及的梁板尺寸9框架梁3501400、3001350、3501350、550140010板厚10072.4 高大模板位置图图 2.4-1 车库顶板专家论证范围图8图 2.4-2 阶梯教室专家论证31、范围图图 2.4-3 风雨操场框架梁专家论证范围图 2.4-4 风雨操场高支模专家论证范围9图 2.4-5 风雨操场高支模剖面图2.5 施工条件1、施工方案通过专家论证、通过公司、监理、建设单位审批2、结构平面测量放线并验收完成。3、本项目主体结构施工劳务分包单位为山东顺和建筑劳务有限公司、建湖泰业建筑劳务 有限公司，分包合同已签订，模板施工所需模板、木方、钢管、扣件现已进场并经过材料验 收。根据进度计划要求以及劳务分包木工、持有上岗证件的架子工班组情况，现场施工共分 为五段，各段已确定一名责任班组长负责木工及支撑架施工进度及质量。4、回填完成并通过回填验收。5、回填面层完成 50mm 厚 C32、15 混凝土垫层硬化，垫层往四周 2%找坡。3、施工安排3.1 项目管理机构1、项目组织机构10生产经理 王珂商务经理 赵立森安装负责人 刘长水技术负责 唐凯物资经理 刘大鹏项目执行经理 赵君超项目经理 孙泽民安全负责人 于腾土建工程师 耿德文土建工程师 杜言辉安装工程师 高旭辉安全工程师 于腾土建工程师 蒋祥志预算工程师 丁永鹏预算工程师 杨俊超材料工程师 任杰土建工程师 张帆分包单位图 3.1-1 项目组织机构图2、项目管理人员职责分工表 3.1-1 项目管理人员职责分工表序号岗位名称姓名职称职责和权限1项目经理孙泽民高级工程师模板工程安全质量第一责任人2项目执行经理赵君超高级工程师负责模33、板工程的总协调，全面安排工程施工2技术负责人唐凯工程师负责组织方案的编制、上报审核、审批工作； 向项 目经理部相关管理人员进行方案交底工作；负责技 术交底的审核工作。3生产经理王珂工程师全面组织协调现场模板工程施工，组织现场按方案 实施，负责施工所需人、机、物的组织管理与控制， 协调外围关系和组织项目周检。4安装负责人刘长水助理工程师负责模板工程的安装专业总协调6土建施工员杜言辉助理工程师负责按方案要求提出物资需用计划；对模板工程施 工进行现场指导；实施现场施工过程旁站监督，确 保施工按方案实施；具体负责模板工程施工过程控 制和对作业人员进行技术交底、安全交底和技术培 训等；检查作业人员的上岗34、证件是否齐全有效；负 责施工验收及资料的归档整理工作。张帆耿德文蒋祥志7物资经理刘大鹏工程师负责材料供应，并按照国家标准对进场模板工程进 行验收，对现场模板工程保管、使用、节约等方面 进行严格的控制；定期盘点模板工程用量，做好节 超分析。材料工程师任杰助理工程师规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计 划。对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。 杜绝质量不合格产品和不符合国家能耗标准的材 料进场。负责现场料具的验收、保管、发放工作， 按现场平面布置图做好料具堆放工作。严格执行限 额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算 工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。11 xx县第一小学片35、区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案8安全员于腾助理工程师配合生产经理进行安全检查，严格动火审批程序， 确保施工安全；负责整个施工、使用过程的安全监 控，参与进场物资验收，对施工中的隐患提出整改 通知并检查整改落实情况。9商务经理赵立森工程师对模板工程进行成本控制，与材料员、施工员一起 做好现场特别是损耗率、超支、工程量核算等方面 的监控，审核施工员提报的材料计划。10预算工程师杨俊超助理工程师对工程进行成本控制，与材料员、施工员一起做好 现场特别是损耗率、超支、工程量核算等方面的监 控，审核施工员提报的材料计划。丁永鹏3.2 项目管理目标序号项目管理目标目标值1工期2020.1.1-36、2020.4.23,共计 114 日历天2质量目标做实测实量，工序一次性验收合格 100%，混凝土成形质量满足“鲁班奖”要求3安全目标现场无轻伤、杜绝发生因工死亡事故，符合山东省建筑施工安全文明示范工地及 xx市安全文明示范工地4节能目标满足四节一环保要求5环保目标符合环境管理标准 GB/T24000idt ISO14000 要求，营造绿色建筑3.3 各项资源供应方式1、劳务资源安排一栏表施工项目 名称专业施工队 名称资质 要求开始施工 时间建设工期分包 方式分包商 选择方式责任人模板工程山东创辉建筑工 程劳务有限公司一级2020.1.1114 日历天劳务 分包公司选定赵君超2、工程用大宗物资37、供应一览表序号物资名称规格提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1钢管48.3 3.6租赁2020.1.12020.4.23刘大鹏2扣件十字、旋转、 对接租赁2020.1.12020.4.23刘大鹏3模板15mm 厚采购2020.1.12020.4.23刘大鹏4木方5080mm采购2020.1.12020.4.23刘大鹏12 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案5U 型托撑60036租赁2020.1.12020.4.23刘大鹏6木垫板400020050mm采购2020.1.12020.4.23刘大鹏7底座/采购2020.1.12020.4.23刘大鹏8安全平网1.26m38、采购2020.1.12020.4.23刘大鹏3、大型机械设备采购供应安排一览表序号机械设备名称拟选供应商数量提供 方式要求进场 时间计划进场 时间责任人1STT200 塔吊（7015）中建物资3 台租赁2019.42020.12刘大鹏2TC5610 塔吊中建物资1 台租赁2019.42020.12刘大鹏4、施工周转工具采购供应安排一览表序号物资名称规格提供方式要求进场时间计划进场时间责任人1钢管48.3 3.6租赁2020.1.12020.4.23刘大鹏2扣件十字、旋转、 对接租赁2020.1.12020.4.23刘大鹏3模板15mm 厚采购2020.1.12020.4.23刘大鹏4木方50839、0mm采购2020.1.12020.4.23刘大鹏5U 型托撑60036租赁2020.1.12020.4.23刘大鹏6木垫板4000200 50mm采购2020.1.12020.4.23刘大鹏7底座/采购2020.1.12020.4.23刘大鹏8安全平网1.26m采购2020.1.12020.4.23刘大鹏3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程1、流水段划分1）风雨操场、阶梯教室为单层建筑，单层面积较小，因此不再划分施工段。2）地下车库施工段划分为 36 个仓。13 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案2、施工工艺流程钢筋加工模板加工墙体钢筋测量放:线满堂支架梁底模 、40、 侧模安装墙柱钢筋墙板模板设置板,底梁板模:板 交接验!收梁板钢筋楼板模板墙柱模:板 支撑安装钢筋 、模反板反 、安装、 支架验收度满足要砼浇筑模板拆除a请模板拆除14 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1架体材料多车库区域较大，采用架体 材料较多，材料质量参差 不齐施工前检查材料外观并现场抽样，对钢管壁厚、 顶托厚度等进行检测。唐凯2高支模区域底部 为回填土风雨操场在房心回填完 成后进行高支模施工，回 填土压实系数难保证进行分层回填，每 300mm 回填一次，采用机械 夯实。回填土压实系数不41、小于 0.94。架体搭设 前利用地梁为支撑点。应先铺脚手板再铺槽钢王珂3架体较高风雨操场架体较高，容易 产生失稳架体搭设过程中及搭设完毕后对架体进行验 收，加强架体稳定性检测唐凯4、施工进度计划本工程计划 2020 年 1 月 1 日开工，计划 2020 年 4 月 23 日完工，总工期 114 日历天5、施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1、技术准备表 5.1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑、结构施工图1唐凯2建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081唐凯3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111唐凯15 xx县第一小学片区棚42、户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案4混凝土结构工程施工规范GB50666-20111唐凯5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151唐凯6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131唐凯7建筑结构荷载规范GB50009-20101唐凯8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ180-20091唐凯9建筑施工安全检查技术标准JGJ59-20111唐凯10钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程DG/TJ08-16-20111唐凯11建筑施工计算手册中国建筑工业出版社1唐凯(2) 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成日期1高大模板施工方案中建八局唐凯公司科43、技质量部2019.10.18(3) 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1钢管应有产品质量合格证、质量检验报 告根750 根为一批，每 批抽取 1 根钢管进场后耿德文2钢管表面平直顺滑；无裂缝；无严重锈 蚀；涂刷防锈漆根全数钢管进场后杜言辉3扣件螺栓 拧紧力矩扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m，且不应大于 65N m个根据安装数量取扣件进场后耿德文4可调托撑可调托撑抗压承载力设计值不应小 于 40KN个3可调托撑进场后杜言辉5拆模试块混凝土拆模强度组根据现场留置混凝土浇筑完成 前唐凯5.2 资源配置计划1、劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）需要量计划责任人44、2020 年1 月2 月3 月4 月1木工30060606060王珂2杂工5010101010王珂3电工255555王珂2、工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场时间责任人1钢管744t2020.1.1王珂2扣件1 万个2020.1.1王珂3模板1100m22020.1.1王珂4木方250m32020.1.1王珂5U 型托撑2000 个2020.1.1王珂6木垫板500m2020.1.1王珂16 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案7底座2000 个2020.1.1王珂8安全平网2000m22020.1.1王珂3、施工机具配置计划序号施工机具名称型号电功45、率 （kVA）需要量(台)使用时间责任人1裁板机QC12Y-4X2500442020.1.1王珂2手持电锯5806B1.1302020.1.1王珂3电焊机CT-416/52020.1.1王珂4、测量设备配置计划序号测量设备名称数量检定周期保管人1水准仪21 年劳务队伍2经纬仪21 年劳务队伍3全站仪11 年唐凯4GPS11 年唐凯5卷尺10更换所有人6激光水平仪251 年劳务队伍6、施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数因钢管采用租赁，考虑到钢管周转次数及锈蚀情况，为保证架体安全本计算书中钢管型 号全部采用 48.0 2.6 进行计算。6.1.1 模板设计参数6.1.1.1 超荷载构件模板设46、计参数序号部位构件尺寸设计参数1材料选择1、钢管尺寸: 48.33.62、木方尺寸：5080mm3、梁侧面模板厚度为 18mm，其他部位模板厚度：15mm4、柱箍：48.33.6 双钢管5、对拉螺栓直径：14mm2阶梯 教室50014001、内龙骨：50mm80mm 木方、立放，间距120mm 且不少于 9 根;外龙骨： 双 48.33.6 双钢管，间距为 500mm2、梁底面： 内楞 50mm 80mm 木方、立放， 间距 100mm；外楞 48.33.6 双 钢管；3、设 3 道直径为 14mm 的对拉螺栓，螺栓间距为 200mm,400mm,400mm4、对拉螺栓沿梁跨度方向间距为 5047、0mm。3地下 车库40016501、内龙骨：50mm80mm 木方、立放，间距120mm 且不少于 8 根；外龙骨： 双 48.33.6 双钢管，间距为 500mm2、梁底面： 内楞 50mm 80mm 木方、立放， 间距 100mm；外楞 48.33.6 双 钢管；3、设 3 道直径为 14mm 的对拉螺栓，螺栓间距为 300mm,500mm，500mm4、对拉螺栓沿梁跨度方向间距为 500mm。445015501、内龙骨：50mm80mm 木方、立放，间距120mm 且不少于 8 根；外龙骨： 双 48.33.6 双钢管，间距为 500mm17 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(E48、PC)专项施工方案2、梁底面： 内楞 50mm 80mm 木方、立放， 间距 100mm；外楞 48.33.6 双 钢管；3、居中设 3 道直径为 14mm 的对拉螺栓，螺栓间距为 300mm,500mm，500mm4、对拉螺栓沿梁跨度方向间距为 500mm。545013001、内龙骨：50mm80mm 木方、立放，间距120mm 且不少于 8 根；外龙骨： 双 48.33.6 双钢管，间距为 500mm2、梁底面： 内楞 50mm 80mm 木方、立放， 间距 100mm；外楞 48.33.6 双 钢管；3、居中设 2 道直径为 14mm 的对拉螺栓，螺栓间距为 300mm,600mm4、对49、拉螺栓沿梁跨度方向间距为 500mm。6地下 车库板厚 350mm板底次木龙骨采用5080mm,间距为 100mm,模板采用 15mm 厚清水混凝土模板。6.1.1.2 高支模区域模板设计参数序号部位构件尺寸设计参数1材料选择1、钢管尺寸: 48.33.62、木方尺寸：5080mm3、模板厚度：15mm4、柱箍：48.33.6 双钢管5、对拉螺栓直径：14mm2风雨 操场55014001、内龙骨：50mm80mm 木方、立放，间距120mm 且不少于 9 根；外龙骨： 双 48.33.6 双钢管，间距为 500mm2、梁底面： 内楞 50mm 80mm 木方、立放， 间距 100mm；外楞 450、8.33.6 双 钢管；3、居中设 3 道直径为 14mm 的对拉螺栓，螺栓间距为 200mm,400mm,400mm4、对拉螺栓沿梁跨度方向间距为 500mm。3350014001、内龙骨：50mm80mm 木方、立放，间距120mm 且不少于 8 根；外龙骨： 双 48.33.6 双钢管，间距为 500mm2、梁底面： 内楞 50mm 80mm 木方、立放， 间距 100mm；外楞 48.33.6 双 钢管；3、居中设 3 道直径为 14mm 的对拉螺栓，螺栓间距为 200mm,400mm,400mm4、对拉螺栓沿梁跨度方向间距为 500mm。430013501、内龙骨：50mm80mm 51、木方、立放，间距120mm 且不少于 8 根；外龙骨： 双 48.33.6 双钢管，间距为 500mm2、梁底面： 内楞 50mm 80mm 木方、立放， 间距 100mm；外楞 48.33.6 双 钢管；3、居中设 3 道直径为 14mm 的对拉螺栓，螺栓间距为 200mm,400mm,400mm4、对拉螺栓沿梁跨度方向间距为 500mm。535013501、内龙骨：50mm80mm 木方、立放，间距120mm 且不少于 8 根；外龙骨： 双 48.33.6 双钢管，间距为 500mm2、梁底面： 内楞 50mm 80mm 木方、立放， 间距 100mm；外楞 48.33.6 双 钢管；3、52、居中设 3 道直径为 14mm 的对拉螺栓，螺栓间距为 200mm,400mm,400mm4、对拉螺栓沿梁跨度方向间距为 500mm。6板厚 100mm板底次木龙骨采用5080mm,间距为 100mm,模板采用 15mm 厚清水混凝土模板。6.1.2 支撑体系设计参数6.1.2.1 超荷载构件支撑体系设计参数序号部位构件尺寸设计参数18 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案1阶梯 教室50014001、梁底设置 2 根支撑杆，梁两侧立杆间距1.2m。2、梁底设置 4 根 50mm80mm 木龙骨,龙骨间距100mm3、扣件选择单扣件。4、立杆沿梁跨度方向间距0.5m。553、梁底支撑小横杆间距0.5m6、脚手架步距1.8m。2地下 车库40016501、梁底设置 2 根支撑杆，梁两侧立杆间距1.2m。2、梁底设置 4 根 50mm80mm 木龙骨,龙骨间距100mm3、扣件选择单扣件。4、立杆沿梁跨度方向间距0.5m。5、梁底支撑小横杆间距0.5m6、脚手架步距1.8m。345015501、梁底设置 2 根支撑杆，梁两侧立杆间距1.2m。2、梁底设置 4 根 50mm80mm 木龙骨,龙骨间距100mm3、扣件选择单扣件。4、立杆沿梁跨度方向间距0.5m。5、梁底支撑小横杆间距0.5m6、脚手架步距1.8m。445013001、梁底设置 2 根支撑杆，梁两侧立杆54、间距1.2m。2、梁底设置 4 根 50mm80mm 木龙骨,龙骨间距100mm3、扣件选择单扣件。4、立杆沿梁跨度方向间距0.5m。5、梁底支撑小横杆间距0.5m6、脚手架步距1.8m。5板厚350mm1、板底次龙骨为 5080mm，木方龙骨，龙骨间距100mm.2、顶托内采用双钢管。3、板底立杆横距0.8m4、板底立杆纵距0.8m5、脚手架步距1.5 米6.1.2.2 高支模区域支撑体系设计参数序号部位构件尺寸设计参数1风雨 操场55014001、梁底设置 2 根支撑杆，梁两侧立杆间距1.2m。2、梁底设置 5 根 50mm80mm 木龙骨,龙骨间距100mm3、扣件选择单扣件。4、立杆沿55、梁跨度方向间距0.5m。5、梁底支撑小横杆间距0.5m6、脚手架步距1.8m。235014001、梁底设置 2 根支撑杆，梁两侧立杆间距1.2m。2、梁底设置 5 根 50mm80mm 木龙骨,龙骨间距100mm3、扣件选择单扣件。4、立杆沿梁跨度方向间距0.8m。5、梁底支撑小横杆间距0.8m6、脚手架步距1.8m。330013501、梁底设置 2 根支撑杆，梁两侧立杆间距1.2m。2、梁底设置 5 根 50mm80mm 木龙骨,龙骨间距100mm3、扣件选择单扣件。4、立杆沿梁跨度方向间距0.8m。5、梁底支撑小横杆间距0.8m196、脚手架步距1.8m。435013501、梁底设置 2 56、根支撑杆，梁两侧立杆间距1.2m。2、梁底设置 5 根 50mm80mm 木龙骨,龙骨间距100mm3、扣件选择单扣件。4、立杆沿梁跨度方向间距0.8m。5、梁底支撑小横杆间距0.8m6、脚手架步距1.8m。5板厚 100mm1、板底次龙骨为 5080mm，木方龙骨，龙骨间距100mm.2、顶托内采用双钢管。3、板底立杆横距0.5m4、板底立杆纵距0.5m5、脚手架步距1.5m6.2 施工工艺流程1、梁模板施工工艺流程搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑） 弹轴线、水平线柱头模板安装 按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋 安装垫块梁两侧模板调整模板验收2、顶板模板施工工艺流程弹线搭立杆调57、整标高安装梁底模（与墙或柱接触面的处理）安装侧模安装大 次龙骨铺板（与墙接触面的处理）校正标高加立杆的水平杆验收6.3 施工要点6.3.1 梁模板施工要点1、柱子墙体拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线， 将高出的剪力墙混凝土用云石切割机 沿弹好的梁底线切割一道直缝，剔凿掉高出的混凝土，确保墙柱混凝土高出梁底线 5mm。架 好柱节点处的模板，制成四片企口式模板，开好梁豁口。2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架 之前，应先清理四周杂物，在立杆下要铺设通长槽钢，并且楼层间的上下支座应在一条直线 上。立杆采用单排， 间距根据模板设计计算确定，详见本方案模板计算书58、。立杆上连固钢管。 立杆中间和下方加横杆和斜杆，立杆双向加剪刀撑和水平拉秆，离地 20cm 设一道，以上每隔 1.5m 设一道。立杆加可调底座。当梁跨度 4m 时，跨中梁底处按设求起拱，起拱高度为梁 跨度的 2。3、搭设梁底架子采用 48.33.6mm 钢管，下口垫槽钢垫片，采用单排架子，立杆纵横 间距详见计算书，立杆上架一道水平钢管后铺 5080 木方，立杆双向加水平拉杆。4、在立杆上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。5、在底模上绑扎钢筋， 经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，安装上下锁口楞（采20用钢管）及外竖楞，并附以斜撑，其间距为 45cm，安装侧模板用59、 48.3 钢管加固校正侧帮 板。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。有楼板模板时，在梁上连接好阴角模，与楼板 模板拼接。6、梁口与柱头模板的连接在柱模板上开好梁豁口，不得用碎拼模板。7、需在梁上预留孔洞时，采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置设置在梁中， 孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。穿梁管道孔设置的高度范围如下图 示：8、模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。9、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。10、安装后的梁，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办 理预检。21图 6.3.1-1 梁模板施工剖面图6.360、.2 顶板模板施工要点1、楼板模板当采用单块就位时， 宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连 接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。起拱高度为宽 度的 4咖。2、顶板立杆间距大于设计值时中间加一道立杆，立杆顶部加顶托作为顶板立杆。223、安装顶板主龙骨，调节立杆顶托高度，将主龙骨找平，然后安装次龙骨，。具体操作 工艺为：从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，临时固定；再安第二排龙骨和立杆， 依次逐排安装。立杆与龙骨间距根据模板设计规定。4、单间铺板从一侧开始，在接缝处用海绵条堵塞挤严，使接缝严密、平整无错台、防漏 浆。在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木61、板代替，但均应拼缝严密，小拼缝模板之间也应加 海绵条夹紧，防止漏浆。5、平铺完后用水平仪测量模板标高， 进行校正并用靠尺找平。标高校完后， 立杆间加水 平拉杆，并检查紧固件是否牢固，将板内杂物清理干净，办预检。6、顶板、梁模板起拱处的安装梁、板跨度大于等于 4m 时，在跨中起拱。以梁板跨度中心最高起拱点为准， 依次用木楔 一步步垫起次龙骨，而木楔高度逐渐递减。起拱 2咖。7、楼层地面立立杆前必须垫槽钢垫片。采用多层支架支模时， 立杆应垂直，上下层立杆 应在同一竖向中心线上。8、用水平仪测量模板标高， 进行校正，并用靠尺找平。立杆之间应加水平拉杆。根据立 杆高度决定水平拉杆设置道数。第一道扫地干62、离地面 20cm 处设置，往上纵横方向每隔 1.5m 设置一道，保证完整牢固。9、剪刀撑设置要求：1）在架体外侧周边及内部每 4 跨设置纵横向通长剪刀撑，每 3 步设横向通长剪刀撑。， 应由底至顶设置连续竖向剪刀撑；竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为 4560, 水平剪刀撑与支 架纵（或横）向夹角为 4560,当斜杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m，并应采用 不少于 3 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。2）梁模板支架与楼板模板支架共同布置，对于支撑面积较大的支撑架，不需把所有立杆 都连成整体搭设，可分成若干个支撑架，每个支撑架的高宽比控制在 3 : 1 以内，63、但至少有两跨（三根立杆）连成整体。3）扣件钢管脚手架扣件要拧紧，扣件的扭力矩达到 4065Nm。23图 6.3.2-1 顶板模板剖面图10、柱墩处搭设措施：当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向地处延长不 少于 2 跨，高低差不得大于 1 米，立柱距边坡上方边缘不得小于 0.5 米。图 6.3.2-2 柱墩处脚手架搭设示意图246.4 高支模施工要点1、具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵、 横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时，以上述立杆间距为最大极限值，间距只能 调小，不能调大；2、立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x64、,y）均具有足够的设 计刚度；3、满堂支撑架底部距基础面 200 以内必须设双向扫地杆；4、严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑； 每 4 跨设置纵横向通长剪刀撑，每 3 步设横 向通长剪刀撑。5、确保每一扣件的拧紧力矩控制在 4065Nm 内；6、立柱接长严禁搭接， 必须使用对接扣件进行对接，相邻梁立柱的对接接头不得在同步 内，并确保立杆的对接端头平整；且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置。7、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向地处延长不少于 2 跨，高低差不 得大于 1 米，立柱距边坡上方边缘不得小于 0.5 米。8、严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定与水平拉65、杆上。9、辅助用房施工完毕后， 高支模区域立杆用横杆与框架柱进行连接。每一步进行一次保 柱连接。10、高支模区域框架柱分两次浇筑，第一次同辅助用房框架柱一起浇筑。第二次同高支 模区域梁板一起浇筑。11、在辅助用房顶板预埋刚性拉节点，每三跨设置一个拉节点。25 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案 图 6.4-1 高支模剖面图276.5 高支模区域水平剪刀撑设置要点1、在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑， 其宽度宜为 46m，并在剪刀撑部位 的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧。在纵横向相邻的两竖 向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀66、撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一 道水平剪刀撑。2、水平剪刀撑1）水平剪刀撑与支架水平杆夹角为 4560 。2）剪刀撑的每个剪刀宽度 46m 且4 跨立杆间距。3）在竖向剪刀撑顶部交点平面（梁底水平杆）设置水平剪刀撑，扫地杆设置层应设置水 平剪刀撑。在架体中间即标高 4.5 米处设置一道连续水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不宜超过 6m。中间水平剪刀撑尽量布置在周围建筑有结构层处，如梁、板等处，紧挨水平杆上面。4）水平剪刀撑布置宜从高支模区域平面图四角、边部向内部棋盘式分布。5）水平剪刀撑遇水平杆必须扣紧，尽量能与立杆扣紧，与周边建筑物顶紧。6）水平剪刀撑应在扫地杆处靠近主节点处扣紧。7）竖向剪67、刀撑宜与水平剪刀撑组成封闭“盘体”，增加整体刚度。6.6 高支模混凝土浇筑施工要点1、混凝土浇筑采用布料机分两次浇筑，布料机半径 15 米，布料机支腿全部展开后尺寸 为 5m5m。布料机布置时，支腿应放置在框架梁部位。28图 6.6-1 布料机位置图2、布料机布支腿下方应垫木方，防止支腿压坏钢筋。支腿下方单独设置一根立杆。图 6.6-2 布料机支撑设置示意图3、凝土浇筑确保模板支架施工过程中均衡受载， 同楼层混凝土浇筑原则：先非高支模区 域，后高支模区域；先浇筑竖向构件后浇筑水平构件；平面浇筑顺序按平衡对称，先浇筑非 悬挑构件后浇筑悬挑构件，以增加高支模系统的稳定性。4、本次高支模混凝土浇筑使68、用 1 台地泵，采用布料机浇筑。浇筑开始时， 疏通管路的砂 浆禁止浇筑到梁板内，应将砂浆打到吊斗内，然后用塔吊吊到地面处理、弃掉。295、混凝土浇筑过程中必须配备至少两名钢筋工值班，保证钢筋垫块和钢筋间距符合要求。 重点是楼板上层筋，踩下去的要补支撑、复位；柱筋不偏移；松扣的补扎。布料机正在浇筑 部位，钢筋工要时刻关注，跟随，及时做好修复工作。6、在浇筑混凝土时， 亦至少安排 2 个值班木工，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件 和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结 前修整完好。尤其注意剪力墙新老砼结合面不涨模、移位。并且木工要在砼浇筑工程中经常 对高69、支模脚手架的节点进行必要的加固措施。7、在砼浇筑过程中， 当一面剪力墙浇筑完成需要浇筑另外一面剪力墙时，在布料机管路 移动之前，必须要用编制袋将泵管管口都堵上，防止砼在泵管移动过程中随处滴落，影响浇 筑质量。8、砼在浇筑过程中应分三到四次浇筑完成，第一次浇筑高度为 3.54 米之间，第二次 浇筑高度为 22.5 米之间，后面依次浇筑高度为 23 米之间，保证剪力墙混凝土浇筑完成 时，混凝土面为要求完成面，即为板面位置。应特别注意砼分层浇筑时间间隔不得超过 3 个 小时，避免形成冷缝。在分层浇筑过程中，应控制好混凝土每层入模高度，尽量保持水泥流 动状态，采用 PVC 管子探深控制高度。9、梁混凝70、土浇筑时， 应采用由梁中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工中受力 均衡，泵管支设在楼面时尽量沿着梁方向布置，禁止输送泵管与支架连接。浇筑砼时不得堆 料过高或过分集中。10、本次混凝土浇筑采用插入式振捣器：使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排 列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 3040cm）。振捣上一层时应插入下层 510cm，以使两层砼结合牢固。6.7 高支模架体监测措施6.7.1 监测点的布置1、安全检查制度搭设脚手架和钢筋安装、砼浇捣施工过程中， 必须随时监测，采取如下 监测制度:（1）班组日常进行安全检查；（2）项71、目每周进行安全检查；（3）公司每半月进行安全检查；（4）所有安全检查记录必须形成书面材料。 2、日常检查、巡查重点部位30（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）楼板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接件是否松动。（4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。（8）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。3、施工监测实施要点 本项目监测项目主要包括：支架变形，位移、沉降。监测点布设： 根据图纸设计选取最大跨度梁和最大跨度板进行观测，监测点72、选择在梁跨跨中和板跨跨中受 力最大位置，监测项目、预警值及允许值详见下表。表 6.7-1 施工监测预警值及允许值序号监测项目预警值允许值监测设备1梁支架沉降8mm10mm水准仪2梁支架水平位移5mm8mm水准仪表 6.7-2 施工监测频率序号监测项目频次备注1初始数据采集2次-2沉降、水平位移30min/l 次自混凝土开盘起3沉降、水平位移2小时/I次混凝土浇筑完成4沉降、水平位移3天/I次累计六天结束监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。 监测数据接近或达到报警值时，组织有关各方采取应急或抢险措施，同时必须立即向公司汇 报。4、高支模区域监测措施（1）73、水平位移监测基准点的布置 基准点的位置，对水平位移监测起到决定性的作用， 应布设监测区域以外便于观测、不易破环、土质坚实的地方；为了便于校核、验证基准点的 稳定性，每隔 1015m 布置一个水平位移基准点，可设在结构柱子上。（2）监测值达到预警值应对措施 当监测沉降值达到预警值时，对监测位置加强观测， 如变化累计超过允许值，须立即停止浇筑，检查模架连接杆件是否有变形和明显位移。局部 出现模板支撑变形时停止浇筑后在该区域搭设剪刀撑进行加强处理。加固完成后对监测点进31行复核，继续浇 筑观测，确保模架支撑变形在可控范围内。5、高支模监测示意图。图 6.7-1 监测点设置示意图6.7.2 高支撑模板74、支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重 点采取如下监测措施：1、模板支架搭设前， 由专业工程师及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查，按规范底 板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完 毕后下层模板支撑方可拆除。2、模板支架搭设过程中， 专业工程师及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑 系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）施工过程中是否有超载的现象。325）脚75、手架架体和杆件是否有变形现象。6）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专 人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时 观测，一般监测频率不超过 20-30 分钟一次，浇筑完后不少于 2 小时一次。4、浇钢筋混凝土梁、板， 当跨度大于 9 米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度 的 4/1000 施工起拱、并按照设计说明对相关梁进行设计起拱。5、上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。6、模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀76、撑。7、立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。8、支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点 稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。9、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内， 且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。10、高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。11、在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进 行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进 行观测。12、因高77、支架直接支撑在地下室顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑 架前，严禁拆除顶板的模板支撑，待高支撑架拆除完毕后方可拆除高支撑区一层的模板支撑； 高支撑架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时，方可拆架。6.7.3 高支撑模板支架搭设时监测措施1、安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线， 并进行抄平。本工程高支架基 础直接落在地下室顶板和楼面上。2、支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。3、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。5、搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设78、计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木。6、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。7、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效的防倾覆临时固定设施。338、高支撑模板支架使用时监测措施1）脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时， 应随浇、随捣、随平整， 混 凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料 时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。2）水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。3）模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。4）穿着安全：现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟79、鞋，必须戴安全帽。5）浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆，泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接， 泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。6）支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应 有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。7）模板和支撑承载安全：模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或 平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。8）恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及 6 级以上的大风时，应停止露天高 空作业。风力达到 5 级时，不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。680、.7.4 高支撑模板支架拆除时监测措施在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌，严禁非操作 人员进入作业区，垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥，统一信号。混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后，经过覆盖淋水养护之后，在混凝土具有相 当强度时，为使模板能周转使用，就要对支撑的模板进行拆除。一般说拆模可分为两种情况：一种是在混凝土硬化后对模板无作用力的，如侧模板；一 种是混凝土虽已硬化，但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力，那么，这种构 件的模板不是随便就可以拆除的，如梁、板、楼梯等构件。因此对混凝土支撑的模板，拆除 要求：现浇结构的模板及其支架，要拆除时，其81、混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求； 当设计上无具体要求时，应符合下列的规定：（1）侧模板如梁、柱、墙的侧模板，一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时， 方可拆除。由于高支模区域施工季节在冬季，所以需等 48 小时后方可拆除。（2）梁、板等底模梁、板等底模则要求混凝土强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）34要求，模板才可以拆除。（3）拆模操作安全拆除模板时，不得用力过猛或身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部位的模板时， 必须站稳在脚手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（4）所有构件拆模之前必须填写拆模申请表，待监理单位以及施工单位技术负82、责人同意 签字后，方可拆模。（5）预留孔洞封闭平台及楼板模板上的预留孔洞，应使用木板或安全网盖好或设围栏。（6）操作者站立处规定模板和支模安拆时，指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员 随模板起吊。（7）用电和输送电路安全在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36v 的低压电源，或采取其它有效的 安全措施。在架空的高压输电线路下作业时，应停电作业或采取隔离防护措施。（8）预防钉子伤人拆除的木模板，应将板上的朝天钉子向下，并及时运至堆放地点。然后应拔除钉子再分 类堆放整齐。6.8 质量标准6.8.1 材料质量标准（1）钢管：应有产品质量合格证，应有质量检验报告，钢管材质83、检验方法应符合现行国 家标准金属拉伸试验方法 (GB/T228)有关规定，质量应符合碳素结构钢 (GB/T700)中 Q235A 钢材的规定，且壁厚不得小于设计计算值。钢管表面应平直光滑、壁厚均匀,有防锈处理,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、 电焊结疤、毛刺、压痕和深的划道,严禁使用有打孔、洞的钢管;钢管外径偏差不得大于 0.5 mm，壁厚不得小于公称尺寸的 90%，端面等斜切偏差不得大 于 1.5 mm，表面锈蚀深度不得大于 0.5 mm。钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于 30%，对于壁厚减小量超过 10%的应予 以报废，不合格比例大于 30%的，应扩大抽检比例，不合格比例大84、于 50%的，应 100%检验。（2）扣件式钢管脚手架的扣件有直角扣件、回转扣件、对接扣件几种， 采用可锻铸铁制 作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定，凡有变35形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用； 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时， 不得发生破坏；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必 须更换；扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于 1mm，当扣件夹紧钢管时， 开口处的最小距离不小于 5mm。（3）木方：采用 50mm80mm 木方，不得有霉变、虫蛀、折裂、枯竭。（4）模板：1）竹胶合板表85、面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜， 有保温性能好、易脱模 和可两面使用；2）竹胶合板的厚度 15mm，其技术性能符合下列规定：含水率 5%13%，密度 450 kg/m3 880kg/m3，弹性模量：4.5 103 N/m211.5 103N/m2。6.8.2 模板安装质量标准1、主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加 设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。检验方法:观察。2、一般项目1）模86、板安装应满足下列要求:（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍 装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，柱子、墙体模板在拼装时， 应预留清扫 口、振捣口；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁， 不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或 起鼓。36检查数量:全数检查。 检验方法:观察。3）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具87、 体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对板，应按 有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面， 抽查 10%且不少于 3 面。检验方法:水准仪或拉线钢尺检查。4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏， 且应安装牢固，其偏差应符合 表 1 的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相 邻轴线间高度 5m 左右划88、分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%且均不少于 3 面。检验方法:钢尺检查。5）现浇结构模板安装的偏差应符合表 1 的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相 邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移3尺量检查2底模上表面标高3用水准仪或拉线和尺量检查3基础截面尺寸5尺量检查4柱、墙、梁截面尺寸3尺量检查5层高垂直度层高5m3线锤或 2m 托线板检89、查层高5m5线锤或 2m 托线板检查6相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查7表面平整度2用 2m 靠尺和楔形塞尺检查8阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺37 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案9预埋件中心线位移2拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移2拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外露长度+5、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移+5拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+5、0拉线尺量检查15门窗洞口中心线位移3拉线、尺量16宽、高517对角线618插筋中心线位移3尺量19外露长度+10、06.8.3 模板拆除工程质量标准1、主控项目1）底90、模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强 度应符合表 2 的规定。拆除梁、板底模支柱时，应从跨中向两端作业。检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 2 50 2， 8 75 8 100梁拱壳 8 75 8 100悬臂构件- 1002）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量:全数检查。检验方法:观察。382、一般项目1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量:全数检查。检验方法:观察。2）模板拆除时，不91、应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量: 全数检查。检验方法:观察。7、各项管理计划7.1 进度管理计划1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间模板工程高大模板工程施工2020 年 1 月 1 日2020 年 4 月 23 日2 施工进度管理组织机构和职责分工参见施工部署中的组织机构和职责分工3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施1、根据专业特点和施工要求，采取相应的合同模式，在合同中明确保障 进度的具体要求2、制定工期提前或延误的奖惩措施3、建立专题例会制度4、开展工期竞赛活动王珂2管理措施1、编制施工计划，确定主要施工阶段的开92、始时间及关键线路、工序，明 确施工的主攻方向2、加强进度管控3、进行进度考核4、根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插， 缩短工期。王珂4 周边环境协调措施。序号周边环境影 响要素协调、控制措施责任人1市场动态密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应 能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求 供应商第一供应保障。刘大鹏2信息沟通与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟 通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。王珂39序号周边环境影 响要素协调、控制措施责任人2周边协调1)设立独立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解93、决影响工 程的各种事件。2)积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部 门协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。王珂5 赶工措施1）管理措施（1）项目部将在必要的时候增加一批专业技术人员及管理人员，保证赶工期间人员调动 安排的及时到位。（2）项目部内部签订军令状，协议按抢工工期设置奖罚措施，以班组承包协议价款的 20%为弹性奖罚款项，提前有奖，延误要罚，以此来促使各作业班组，加快施工进度，保证工 程提前竣工。（3）施工期间每天晚上 8：00，根据进度计划对照实际施工进度，召开工程项目部内部 协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，94、每次协 调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。（4）每周参加由监理单位组织，总包单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程 协调会议，及时反应影响工期的相关问题，并请相关领导与有关部门协调。（5）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干 扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影 响施工进度。（6）立足工程全局，充分发挥剩余的几十天的工作时间，按工程形象进度计划对工程 的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决， 使工程始终处于良性循环中。（7）施工总进度目标是从总的95、方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中， 则是通过 对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制 目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层 层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。2）确定项目部一级管理的任务和职责：（1）劳动力、机械设备、周转材料是确保工程进度的前提， 必须分阶段制定计划，按计 划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安 排各工种搭接，工期切实做到周密安排。40 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案（296、）执行各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真执行按期 完成。（3）对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作， 并认 真做好各种台帐。（4）劳动力优化结合，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。（5）做好各分部分项的检查、评定和验收， 及时通知建设单位、公司工程及监理单位 参加工程的各种隐检。7.2 质量管理计划1 工程施工质量分解目标1 工程施工质量分解目标1）钢管、扣减等各类试验通过率达到 95%2）模板施工符合相关规范，保证模板工程各类验收一次性通过2 项目质量管理的组织机构并明确职责 参见施工部署中的组织机构和职责分工3 确定质量97、控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备 阶段设计交底与图 纸会审图纸技术文件 自审各专业工程 师技术负责人图纸资料是否齐全设计交底技术 会谈技术负责人各专业工程师了解设计意图，提出问题图纸会审技术负责人各专业工程师对图纸的完整性，准确性，合法行，可行性进行会审制定施工工艺 文件施工组织设计技术负责人各专业工程师按企业标准进行编制并 会签专项施工方案技术负责人各专业工程师组织审批和进行交底技术交底技术总交底和 分专业交底技术负责人各专业工程师组织实施测量控制测量放线技术负责人测量工程师测量成果施工过程基础与主体满堂架搭设专业工程师质量工程师弹线找点，确保立杆间距 规范98、，吊垂直度，步距按 要求搭设，节点实测实 量，使用力矩扳手检查，41 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容按规范要求检查模板安装专业工程师质量工程师几何尺寸位置正确、稳定 性等模板拆除专业工程师质量工程师检查混凝土拆模强度，成 品保护措施检查验收 阶段材料进场验收钢管、扣件、模 板质量工程师专业工程师主要材料名称及规格、型 号、数量、位置工程质量评定支撑脚手架搭 设技术负责人质量工程师、各 专业工程师施工监督评定、实测实量观感保证项目资料评定，问题整改模板安装、加固技术负责人质量工程师、各 专业工程师实测实量，按照方案99、实施工程验收交工交工验收报告 资料整理技术负责人各专业工程师签发验收报告、整理交工 验收资料办理交接项目经理、 技术负责人各专业工程师组织验收、提出交工文 件，资料归档4 现场质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1工程质量责 任承包制度依据项目质量管理职责与所有管理人员及部门签订工程质量责任状，充分调动项目 经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体战斗技能。2方案先行、技术交底先行制度工程施工前，技术经理会同技术部根据施工图纸结合工程实际特点，有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案，尤其是重点难点工序的专项施工方案，并进行综 合论证。技术部根据施工组织设计及各项方案积极采用100、新工艺、新技术，针对特殊工序要编 制有针对性的作业指导书并组织进行各级技术交底。3材料进场检 验制度工程所用的钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质 量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制 度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、技术交底及现行的 国家规范、标准，组织专业承包商进行样板施工，样板工程验收合格后才能进行专 项工程的施工。同时专业承包商在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训， 做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准；施工操作注重工序优化、 工艺改进和工101、序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制 度结合技术交底内容，各道工序施工过程中在现场实行挂牌制，注明其操作要领，同时注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保 存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6三检制度实行自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由项目技术经理组织专业工程师、质量42 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制 度项目部建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目 标和责102、任，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想；坚持质量一票否决权；定期召 开质量分析会；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目经理、班组长等有关人 员的责任；有关责任人针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施；不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。8质量例会讲评及会诊制度由质量总监组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的内容需要规定整改期限。同时由责任工程师根据现场实际情况，对突出的质量问 题采用质量会诊制。9奖罚制度依据国家质量验收规范，定期进行周、月、季度现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金 制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术103、攻关和施 工质量奖励的实现。11质量宣传汇 报制度由质量保证部每月定时出版月度质量管理情况简报，内容包括周、月检查及评比奖罚情况，以及各种方案、技术交底等，在整个项目发行。供发包人、监理人、项目各级管理层及时掌握项目质量情况，并达到学习交流的目的。12培训上岗制 度工程项目管理人员及操作人员应按照主管部门规定经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究当事 人直接责任外，还要追究项目部管理者的责任。13成品保护制 度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交 接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成104、品造成影响时，应征 得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由 下道工序操作者及管理人员负责。项目施工员在进行技术交底时，应把成品保护措 施作为重要内容之一。成品保护措施应能保证成品和半成品不受损害，并责任明确到人。成品保护交接应执行严格手续。14质量文件记 录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类安装记录及材料检验试 验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当 时的情况，理清各方责任。质量记录按照中建八局中建八局管理手册中记录控制执行。15工程质量事故报告及调查制度如果工程发生质量事故，项目部立即上报公司施工管理部105、。同时，向当地质量监督 机构和建设行政主管部门报告。并做好事故现场的抢险及保护工作。项目部积极配 合上级和建设行政主管部门对事故的调查和处理工作，对事故上报不及时，或隐瞒不报的追究有关人员的责任。16单位工程质 量检查制度工程质量检查要按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）所规定的 程序和方法，结合各种工程施工质量验收规范，对建筑工程和建筑设备安装工程的分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程进行的质量检验评定与核定，以确定质量是否合格。17分部工程质 量检查制度分部工程质量验收由项目负责人联系总监理工程师、建设单位项目技术经理，共同进行验收，地基与基础、主体结构106、分部工程验收还需联系勘察、设计单位工程项目 负责人参加，各方负责人要在检查结论上签字并盖章。18分项工程质 量检查制度分项工程质量验收应在班组自检合格后报验，由专职质量员组织，专业监理工程师 参加。19对分包工程作为总包单位，我方有责任监督和协助各分包单位搞好工程质量，并应着重审查分43的质量检查 制度包工程施工方案，作好隐蔽工程检查、材料和设备检验、施工过程中的操作质量、分部分项和关键工程质量监检、技术管理和技术资料收集等工作。当单位工程由几个分包单位施工时，我方应对工程质量全面负责。各分包单位应按质量检验评定统一标准和其它相应质量验收规范的规定，检验评定所承建的分项、分部工程的质量，并应将107、评定结果及资料报我方项目部。20基础主体验 收制度地基与基础工程完成后，在进入主体工程施工和隐蔽前，应由项目技术经理会同勘 察、设计、建设、监理单位进行基础结构验收并办理验收记录；同时施工单位对此分部已经完成的分项工程进行分部工程质量评定与核定，再将分部评定核定表和技 术资料（含结构验收记录）报建设工程质量监督站核验或备案。主体工程完成后进入装饰施工前，应由项目技术经理会同勘察、设计、建设、监理 单位进行主体结构验收并办理验收记录；施工单位对此分部已经完成的分项工程进 行分部工程质量评定与核定，再将分部评定核定表和技术资料（含结构验收记录）报潍坊市建设工程质量监督站核验或备案后方可进行装饰装修108、施工。21单位工程竣 工验收制度单位（子单位）工程竣工前，应严格按照国家统一标准的规定作好项目部自验、公 司验收和竣工验收工作。项目经理和技术经理应组织有关人员，按照国家及地方主 管部门规定和设计要求分层分段逐间逐项进行竣工自检。发现问题要拟定修补措施， 指定专人负责限期修整，然后再进行复验。自验合格后报请公司质量管理部门组织 有关人员进行检查验收，并向建设单位提交验收报告。单位工程质量经验收合格后， 四方在单位（子单位）工程质量竣工验收记录上签字盖章。项目资料员协助建设单位在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案，并领取备案证书后，办理交工事宜。5、质量保证措施1）图109、纸准备： 由项目技术经理负责组织项目内部人员进行图纸自审，将查找出的疑问 整理汇总，之后在设计单位、建设单位、监理单位和我方四方正式会审时进行答疑，会审后 将会审发放至各图纸持有人。让每一名施工技术人员领会设计者的意图。2）施工组织设计准备：施工组织设计的编制由项目总工领导编制，质量部参与编制， 项 目施工前由技术经理组织进行施工组织设计交底，使项目管理人员领会施工组织设计内容。3）规范及法规准备：项目上根据施工进展情况，定期做有针对性的规范及法规培训，培 训对象为项目及劳务公司的管理人员，使这些人熟悉相应的规范和法规，加强质量控制。4）技术交底准备：每一分项工作或难点工作开展前，现场责任师应110、做有针对性的技术交 底，由项目技术经理审批。参加交底人员为施工班组技术工人或全体工人，使得工人的工作 做到工序清晰，标准明确。5）试样的取样和试验准备：本工程开工时由项目技术经理编制试验计划。复验材料检验 按本计划执行,需进行试验的物资和工序产品由项目试验员负责取样送验。取样按现行标准规 定的取样规则和数量进行。施工现场的养护室由试验员负责控制，每天进行两次养护室温湿 度测量，作好记录。6）技术管理措施依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用项目技术经理、技术质量等相关部门、44技术质量专业组三级交底模式进行技术交底。7）计量管理措施依据 GB/T19001 质量管理体系标准对计量器具进行管111、理，保证计量工作符合国家计量规 定的要求，确保整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。8）检测、试验管理措施通过建立检测试验组织机构，坚持各负其责、委托试验的原则，严格执行见证取样、检 测、试验的程序，制定详细的试验检测方案等方面以确保工程施工质量。9）隐蔽工程施工措施重点加强对协调准备、检查验收两个环节的组织控制，即通过与各专业分包单位或工种 协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工时间；实行自检、交接检、专检三管齐下的质量 “三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。同时结合工 程质量奖罚制度，根据检查验收的相关记录兑现奖惩。10）施工资料管理措施在收集各种施工112、资料的时候注重从检查各种资料是否齐全、是否交圈、是否一致、是否 有漏项等方面加强控制，从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。11）、技术措施实施每一分项工程有了充分的技术准备工作后，各监管单位和个人以技术准备的要求进行监 管。对管理人员采用答问、考试等方式考核；现场操作工人采取检查交底，验看实体工程， 抽样复检等方式进行检查。保证技术措施得到落实。7.3 安全管理计划7.3.1 模板工程安全管理措施1、职业健康安全管理分解目标序号施工阶段安全目标责任人1模板施工保证场内的安全隐患整改率必须保证在规定时限内达到 100 %，现场杜绝重伤、死亡事故的发生。赵君超2、建立安全组织机构，明确安全113、职责和权限 参见施工部署中的组织机构和职责分工3、职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员45 xx县第一小学片区棚户区改造项目总承包(EPC)专项施工方案1模板加工电锯伤害，不规范 用电机械伤害、触电作业及临近人员2模板安装架体坍塌高处坠落作业及临近人员3架体搭设架体坍塌高处坠落、物体打击作业及临近人员4混凝土浇筑架体坍塌坍塌、高处坠落作业及临近人员5模板堆场吸烟、动火火灾作业及临近人员6材料倒运大型机械机械伤害、物体打击作业及临近人员7吊装塔吊掉落，物体打击木工8临边高空支模临边人员坠落木工4、职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人114、1安全帽100安全防护用品刘大鹏2反光背心100安全防护用品刘大鹏3安全带100安全防护用品刘大鹏4防滑鞋100安全防护用品刘大鹏5灭火器200消防刘大鹏6医护箱1救护刘大鹏5、施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容简述1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面 交底。2班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是 否进行了检查。3脚手架、塔吊及大中型设备安 全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。 需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。4安全教育培训制度经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对115、上一周安全方面存 在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底， 使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5安全检查制度经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措 施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。6安全生产责任制本项目实行安全到人，每个分部分项管理人员直接对本项安全负责。7安全生产责任制考核制度每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安46全意识，避免违章指挥。8危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报 告有关部门，及时采取措施排除险情。9事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员116、并采取措施保护现场， 按“四不放过”原则对事故进行处理。10安全生产责任目标考核制对检查中位于前两名的单位给予 1000-3000 元奖励，对最后两名给 予 1000-2000 元罚款或停工整顿。11特种作业人员管理制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。12安全值班制对于施工危险性大、工序特殊的施工生产过程，必须有管理人员现 场旁站指挥，必要时安排人员轮流值班，出现问题及时处理。13紧急预案制若发生紧急情况，立即启动应急预案，项目经理是第一责任人，立 即启动应急预案。6、安全保证措施。1）、进入现场人员必须戴安全帽，通过门卫、现场管理人员限制不正确配戴安全帽者进 入高空物体坠落区，并在大117、门口及工地明显部位设置进入施工现场必须戴安全帽的警示标志。 对违反者按照安全文明施工奖罚制度进行处罚。2）、工地各场所均在高空坠物打击范围内。因此，各固定场所顶部均搭设防护棚，顶部 铺设双层木板，间隔 600mm。固定场所包括： 办公室、厕所、宿舍区、钢筋加工场、木工房、 其它固定加工区域等。临边、洞口防护方式见“高处坠落”。为防止坠物临边、垂直洞口设 18 厘米高挡脚板，水平洞口采用多层板封严。3）、施工阶段，外架必须封闭严密，架体底部使用多层板封严、设挡脚板，每道挑架不 少于 2 道，作业层用脚手板封闭；其余部分每隔 3 层用平网封闭。清理脚手架不得翻动脚手 板，并设专人监管，严防落物。安118、全网必须持续高于施工面 1.5 米以上，作业层必须设挡脚 板；脚手架上严禁放置任何可能坠落的物体。4）、高处作业必须佩带安全带。架子工必须持证上岗，身体健康。脚手架封闭严密、洞 口、临边及时加防护设施。5）、做好安全网、安全带检测。专职人员检查监督避开大风、雷雨等不宜进行高空作业 的天气进行作业。对不能进行高空作业的人员严禁其进行高空作业。加强安全培训教育。具 体如下：6）、凡是进行高处作业施工的，必须使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安 全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。7）、对高处作业人员进行高处作业安全知识的教育；特殊工种高处作业人员持证上岗，47并对119、高处作业人员进行安全技术交底。8）、凡脚手板伸出小横杆以外大于 20cm 的称为探头板。由于在端头铺设脚手板时大多不 与脚手架绑扎牢固，若遇探头板就有可能造成高处坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当 操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用搭设两道防护栏杆、挂密目安全网将 作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。9）、楼梯口设 1200mm 高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆， 180mm 高的踢脚板，栏 杆的横杆采用 48.33.6mm 钢管设两道。10）、电梯井口防护电梯井的门洞采用定型安全防护门，用16钢筋做成网格与预埋件焊接，并设置警示牌。 正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，120、操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上 升，其他每层均张设一道安全平网。11）、楼层临边防护楼层在砖墙或外装修未封闭之前，周边采用标准化防护栏杆或采用钢管搭设防护栏杆， 高度不小于 1200mm，外挂安全网，刷黄白警戒色，设置挡脚板。7.3.2 高支模安全管理措施7.3.2.1 预防坍塌事故的安全措施1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案， 单位负责人审批签字后，项目经理组织有关部门进行验收，经验收合格签字后，方可作业。2、模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、 断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料做立柱。支撑立柱基础121、应牢固，并按设计计算严格控制 模板支撑系统的沉降量。支撑立柱需加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。 斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。3、模板作业时， 指定专人指挥，严格按照方案要求对架体进行监护，出现位移时，必须 立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。4、模板支架上、模板体系上、混凝土浇筑过程中及楼面、屋面未达到拆模要求前， 堆放 施工用具、材料（严禁堆放钢筋原材）等严格控制数量、重量， 防止超载。堆放数量较多时， 应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。5、架体搭设严格按照方案设计要求的纵横跨距 0.9m、步距 1.5m 要求搭设，同时连墙件、 剪刀撑122、水平拉杆、斜拉杆等按要求加设到位，不得遗漏。6、拆模间歇时， 应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固， 严防突然掉落、倒塌伤人。487、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。 正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。7.3.2.2 预防高空坠落事故安全措施1、高支模安装完毕后， 需经项目部组织验收，验收合格后，方可进行绑扎钢筋等下道工 序施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设 施。2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程， 工人上岗前应依据有关 规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种123、高处作业人员应持证上岗。3、高处作业人员应经过体检， 合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准 上岗作业。施工现场作业队应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具， 作业人员应按规定正确佩戴和使用。4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低， 扣环应悬挂在腰部 的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于 1.2m， 然后在护栏上再铺一层密目式安全网。安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚124、手架，并 挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少 1.2m。7、高处作业前， 应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合 格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施 的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。8、模板支设、拆除前， 需在下部固定脚手板，设置安全操作平台以满足施工需要。模板 预留孔洞、架体与结构之间需要加设防护网，架体上需设置安全平网，防止人员及物体坠落。7.3.2.3 预防物体打击事故的安全措施1、支设楼面模板时，在下班之前需要对已铺好而来不及钉牢的模板或散板等进行稳定。 散125、放材料要拿到稳妥地方堆放，以防物体打击事故发生。2、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落伤人。3、建筑物的四周设置硬防护，防止物件掉落至首层伤人。4、施工过程中允许堆放地材料需注意高度， 特别是临边作业。架体搭设、拆除及模板支 设过程中，物件严禁抛掷。模板拆除时用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，拆下第一块， 然后逐步拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，应用人工托扶放于地上，49严禁使拆下的模板自由坠落于地面。5、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止模板支撑架支设、拆除等作业， 雨后 上架作业应有防滑措施。6、高空拆除模板时， 除操作人员外，不得126、站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出 入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内。7、登高作业时， 模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手 等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。8、拆除层外边梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。7.4 环境管理计划1、环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部 门监管部 门实施时 间1噪声排放达标，场界噪声值控制在土石方施工阶段昼间75dB，夜间55dB；结构施工阶段昼间70dB，夜间55dB；装修阶段昼间65dB，夜间300500500模板组装示意图二、梁侧模板荷载标127、准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑 新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于 10m/h 或坍落度大于 180mm 时，新浇混凝土侧压力按公式 2 计算；其他 情况按两个公式计算，取较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时(表示无资料)取 200/(T+15)，取 5.714h； T 混凝土的入模温度，取 20.000;V 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850。根据公128、式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1.00，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=1.0027.000=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1.00，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.006.000=6.000kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。 面板的计算宽度取 0.50m。荷载计算值 q = 1.227.0000.500+1.406.0000.500=20.400kN/m 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗129、矩 W 分别为: 截面抵抗矩 W = 18.75cm3；截面惯性矩 I = 14.06cm4；20.40kN/m74A219 219 219 219 219 219 219B计算简图0.1030.076弯矩图(kN.m)2.36 2.20 2.23 2.26 2.102.10 2.26 2.23 2.20 2.362.702.701.761.76剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：13.50kN/m75A219 219 219 219 219 219 219B变形计算受力图0.0130.235变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.7130、58kN N2=5.055kN N3=4.302kN N4=4.490kN N5=4.490kN N6=4.302kN N7=5.055kNN8=1.758kN最大弯矩 M = 0.102kN.m最大变形 V = 0.235mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.10210001000/18750=5.440N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 32700.0/(2500.00015.000)=0.540N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1131、.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.235mm面板的最大挠度小于 218.6/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载 q=1.20.2227.00+1.40.226.00=8.918kN/m 挠度计算荷载标准值 q=0.2227.00=5.913kN/m按照三跨连续梁计算，计算公式如下:76均布荷载 q =P/l= 4.459/0.500=8.918kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.9180.500.50=0.223kN.m最大剪力 132、Q=0.6ql = 0.60.5008.918=2.675kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5008.918=4.905kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为: 截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.223106/53333.3=4.18N/mm2抗弯计算强度小于 15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32675/(25080)=1.003N133、/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.6775.901500.04/(1009000.002133334.0)=0.130mm77最大挠度小于 500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力。4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kN 4.90kNA B 300 500 500 230 支撑钢管计算简图 1.6260.5134、25支撑钢管弯矩图(kN.m)7.15 7.15 5.955.95 4.49.02.25 2.25 1.04 1.0 4 2.66 2.66 4.90 4.90 3.86 3.86 9.891.8100.0.00 i 0.00 0.00支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 3.25kN 3.25kN 3.25kN 3.25kN 3.25kN 3.25kN 3.25kNA B300 500 500 230支撑钢管变形计算受力图780.2040.642支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=1.625kN.m 最大变形 vma135、x=0.642mm最大支座力 Qmax=16.960kN抗弯计算强度 f = M/W = 1.625106/7988.1=203.43N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 500.0/150 与 10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式:N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积 (mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受136、的最大拉力(kN): N = 16.96079对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！12.1.1.2 框架梁 4501300梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度 450mm，高度 1300mm，两侧楼板厚度 120mm。 模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置 8 道，内龙骨采用 50. 80.mm 木方。80外龙骨间距 500mm，外龙骨采用双钢管。对拉螺栓布置 2 道，在断面内水平间距 300+600mm，断面跨度方向间距 500mm，直径 14mm。 面板厚度 15mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量 6000.0N/mm2。木方剪切强度137、 1.3N/mm2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm2。811300mm16 16 16 16 16 16 161450mm 7 ooo 7300 600模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑 新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于 10m/h 或坍落度大于 180mm 时，新浇混凝土侧压力按公式 2 计算；其他 情况按两个公式计算，取较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时(表示无资料)取 200/(T+15)，取 5.138、714h； T 混凝土的入模温度，取 20.000;V 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1.00，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=1.0027.000=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1.00，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.006.000=6.000kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。 面139、板的计算宽度取 0.50m。荷载计算值 q = 1.227.0000.500+1.406.0000.500=20.400kN/m 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为: 截面抵抗矩 W = 18.75cm3；截面惯性矩 I = 14.06cm4；20.40kN/mBA169 169 169 169 169 169 169计算简图0.0610.045弯矩图(kN.m)821.82 1.70 1.72 1.74 1.621.62 1.74 1.72 1.70 1.822.082.081.361.36剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采140、用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：13.50kN/mBA169 169 169 169 169 169 169变形计算受力图0.0040.083变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.356kN N2=3.899kN N3=3.318kN N4=3.463kN N5=3.463kN N6=3.318kN N7=3.899kNN8=1.356kN最大弯矩 M = 0.061kN.m83最大变形 V = 0.083mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.06110001000/18750=3.253N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取 1141、5.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 32082.0/(2500.00015.000)=0.416N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.083mm面板的最大挠度小于 168.6/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载 q=1.20.1727.00+1.40.176.00=6.878kN/m 挠度计算荷载标准值 q=0.1727.00=4.142、563kN/m按照三跨连续梁计算，计算公式如下:84均布荷载 q =P/l= 3.439/0.500=6.878kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.16.8780.500.50=0.172kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5006.878=2.063kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5006.878=3.783kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为: 截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.172106/53333.3=3.22N/mm2143、抗弯计算强度小于 15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32063/(25080)=0.774N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.6774.551500.04/(1009000.002133334.0)=0.100mm85最大挠度小于 500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁144、计算。 集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力。3.78kN 3.78kN 3.78kN 3.78kN 3.78kN 3.78kN 3.78kNA B 300 600 280支撑钢管计算简图 1.4430.131支撑钢管弯矩图(kN.m) 8.7.73 3.78 3.781.17 1.1 7 4.95 4.95 2.62 2.623.78 3.78 00.0.00 i 0.00 0.007.57 7.57 6.040支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 2.50kN 2.50kN 2.50kN 2.50kN 2.50kN 2.50kN 2.50kNA145、 B 300 600 280支撑钢管变形计算受力图860.1470.558支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=1.442kN.m 最大变形 vmax=0.558mm最大支座力 Qmax=16.297kN抗弯计算强度 f = M/W = 1.442106/7988.1=180.52N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 600.0/150 与 10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式:N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积 (mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/mm2；对拉螺栓146、的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 16.29787对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！12.1.1.3 框架梁 4501550梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度 450mm，高度 1550mm，两侧楼板厚度 120mm。881550mm197197197197197197197模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置 8 道，内龙骨采用 50. 80.mm 木方。 外龙骨间距 500mm，外龙骨采用双钢管。对拉147、螺栓布置 3 道，在断面内水平间距 300+500+500mm，断面跨度方向间距 500mm，直径 14mm。面板厚度 15mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量 6000.0N/mm2。 木方剪切强度 1.3N/mm2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm2。89450mmt t300 500 500模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑 新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于 10m/h 或坍落度大于 180mm 时，新浇混凝土侧压力按公式 2 计148、算；其他 情况按两个公式计算，取较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时(表示无资料)取 200/(T+15)，取 5.714h；T 混凝土的入模温度，取 20.000; V 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1.00，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=1.0027.000=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数 1149、.00，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.006.000=6.000kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。 面板的计算宽度取 0.50m。荷载计算值 q = 1.227.0000.500+1.406.0000.500=20.400kN/m 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为: 截面抵抗矩 W = 18.75cm3；截面惯性矩 I = 14.06cm4；20.40kN/mBA204 204 204 204 204 204 204计算简图0.0900.06690弯矩150、图(kN.m)2.521.642.20 2.05 2.08 2.11 1.971.642.521.97 2.11 2.08 2.05 2.20剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：13.50kN/mBA204 204 204 204 204 204 204变形计算受力图0.0100.179变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.643kN N2=4.725kN N3=4.021kN N4=4.197kN N5=4.197kN N6=4.021kN N7=4.725kN N8=1.643kN91最大弯矩 M = 0.089kN.m 最大变151、形 V = 0.179mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.08910001000/18750=4.747N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 32523.0/(2500.00015.000)=0.505N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.179mm面板的最大挠度小于 204.3/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传152、递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载 q=1.20.2027.00+1.40.206.00=8.335kN/m 挠度计算荷载标准值 q=0.2027.00=5.508kN/m92按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q =P/l= 4.167/0.500=8.335kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.3350.500.50=0.208kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5008.335=2.500kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5008.335=4.584kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:153、 截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.208106/53333.3=3.91N/mm2抗弯计算强度小于 15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32500/(25080)=0.938N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算93最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.6775.516500.04/(1009000.00213154、3334.0)=0.122mm最大挠度小于 500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力。4.58kN 4.58kN 4.58kN 4.58kN 4.58kN 4.58kN 4.58kNA B 300 500 500 130 支撑钢管计算简图 1.5850.624支撑钢管弯矩图(kN.m) 7.39 7.39 7.0602.81 2.81 3.02 3.0200.0.00 0.00 0.00 1.78 1.78 1.57 1.57 6.5.154.58 4.155、58 9.1.17支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 3.03kN 3.03kN 3.03kN 3.03kN 3.03kN 3.03kN 3.03kNA B300 500 500 13094支撑钢管变形计算受力图0.2060.618支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=1.584kN.m 最大变形 vmax=0.618mm最大支座力 Qmax=16.558kN抗弯计算强度 f = M/W = 1.584106/7988.1=198.30N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 50156、0.0/150 与 10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式:N 1800 1550500 250 450图 1 梁模板支撑架立面简图按照 GB51210 规范 6.1.11 条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合 S=1.2(25.501.55+0.20)+1.402.50=51.170kN/m2 由永久荷载效应控制的组合 S=1.3525.501.55+0.71.402.50=55.809kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合 S 最大，永久荷载分项系数取 1.35，可变荷载分项系数取 0.71.40=0.98采用的钢管类型为 482.6，钢管惯性矩计算采用 I=(157、D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5001.5500.500=19.763kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.2000.500(21.550+0.400)/0.400=0.875kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)0.4000.500=0.900kN158、均布荷载 q = 1.3519.763+1.350.875=27.861kN/m 集中荷载 P = 0.980.900=0.882kN面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为: 截面抵抗矩 W = 18.75cm3；截面惯性矩 I = 14.06cm4；0.88kN27.86kN/mB133 133 133计算简图990.0580.036弯矩图(kN.m)1.420.440.441.422.30 2.292.30 2.30剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：20.64kN/mB133 133 13159、3变形计算受力图0.0030.052变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.420kN N2=4.593kN N3=4.593kNN4=1.420kN最大弯矩 M = 0.058kN.m100最大变形 V = 0.052mm(1)抗弯强度计算经 计 算 得 到 面 板 抗 弯 计 算 强 度 f = 0M/W =1.000.05810001000/18750=3.093N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截 面 抗 剪 强 度 计 算 值 0T = 30Q/2bh =31.002298.0/(25160、00.00015.000)=0.460N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.052mm面板的最大挠度小于 133.3/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 4.593/0.500=9.187kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.190.500.50=0.230kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5009.187=2.756kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5009.187=5.053kN161、101龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3； 截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.230106/53333.3=4.31N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于 15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:0T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.002756.03/(250.0080.00)=1.034N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满162、足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距) 得到 q=6.054kN/m102最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.6776.054500.04/(1009000.002133334.0)=0.133mm龙骨的最大挠度小于 500.0/400(木方时取 250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 P 取次龙骨支撑传递力。1.42kN4.59kN4.59kN1.42kNA B 500 250 450 支撑钢163、管计算简图 0.147支撑钢管弯矩图(kN.m) 5.4.64 0.10 0.100.01 0.01 1 .05 1.051.512.521.43 1.43 3.553.55支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：1031.10kN3.03kN3.03kN1.10kNA B 500 250 450 支撑钢管变形计算受力图0.0160.025支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.181kN.m 最大变形 vmax=0.026mm最大支座力 Qmax=7.070kN抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.181106164、/3994.0=45.23N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 500.0/150 与 10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: 0R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取 8.00kN,双扣件取 12.00kN；104R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中 R 取最大支座反力，0R= 1.007.07=7.07kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范165、计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=7.07kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.690=0.932kN顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.282=0.380kN非顶部立杆段 N = 7.070+0.932=8.002kN 顶部立杆段 N = 7.070+0.380=7.451kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.61A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.71 W 立杆净166、截面抵抗矩(cm3)；W = 3.99 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算顶部立杆段：l0 = ku1 (h+2a) (1)105非顶部立杆段：l0 = ku2h (2)k 计算长度附加系数，按照表 5.4.6 取值为 1.155,当允许长细比验算时 k 取 1；u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录 C 表；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；顶部立杆段：a=0.2m 时，u1=1.432,l0=3.639m； =3639/16167、.1=226.321允许长细比(k 取 1) 0=226.321/1.155=195.949 210 长细比验算满足要求!=0.143=1.007451/(0.143370.8)=140.832N/mm2a=0.5m 时，u1=1.165,l0=3.768m； =3768/16.1=234.339允许长细比(k 取 1) 0=234.339/1.155=202.891 210 长细比验算满足要求!=0.134=1.007451/(0.134370.8)=150.439N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.200 时，=140.832N/mm2,立杆的稳定性计算 f, 满足要求!非顶部立杆168、段：u2=1.697,l0=3.528m； =3528/16.1=219.439允许长细比(k 取 1) 0=219.439/1.155=189.991 210 长细比验算满足要求!=0.152106=1.008002/(0.152370.8)=141.971N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式MW=1.40.6Wk lah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz us w0 = 0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.80m；la 立杆纵向间距(梁截169、面方向)，0.50m； lb 立杆横向间距，1.20m；Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.2250.5001.8001.800/10=0.073kN.m； 风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk 计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m)；n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.2254.90.50(170、0.54.9+0.60)=1.681kN.m107Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(1.681/8.00)=0.112kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；顶部立杆 Nw=7.070+1.3500.282+ 1.40.60.112=7.545kN 非顶部立杆 Nw=7.070+1.3500.690+ 1.40.60.112=8.097kN顶部立杆段：a=0.2m 时，u1=1.432,l0=3.639m； =3639/16.1=226.321允许长细比(k 取 1) 0=226.321/1.155=195.949 210 长细比验算满足要求!=0.143=1.007545/(171、0.143370.8)+1.0073000/3994=161.010N/mm2 a=0.5m 时，u1=1.165,l0=3.768m；=3768/16.1=234.339允许长细比(k 取 1) 0=234.339/1.155=202.891 210 长细比验算满足要求!=0.134=1.007545/(0.134370.8)+1.0073000/3994=170.739N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.200 时，=161.010N/mm2,立杆的稳定性计算 f, 满足要求!非顶部立杆段：u2=1.697,l0=3.528m； =3528/16.1=219.439允许长细比(k 172、取 1) 0=219.439/1.155=189.991 210 长细比验算满足要求!=0.152=1.008097/(0.152370.8)+1.0073000/3994=162.039N/mm2立杆的稳定性计算 f,满足要求!1082、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=7.070kN (已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.1414.900=0.932kN N = 7.070+0.932=8.002kNi 计算立杆的截面回转半径，i=1.61cm； A 立杆净截面面173、积，A=3.708cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=3.994cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.80m；l0 计算长度，取 1.800+20.200=2.200m； 长细比，为 2200/16.1=137 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到 0.367；经计算得到 =1.008002/(0.367370.8)=58.746N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定 性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设174、计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式109MW=1.40.6Wk lah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz us w0 = 0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.80m；la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.50m； lb 立杆横向间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.2250.5001.8001.800/10=0.073kN.m； 风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk 计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：175、MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m)；n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.2254.90.50(0.54.9+0.60)=1.681kN.mNwk = 68/(8+1)/(8+2)(1.681/8.00)=0.112kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw = 7.070+1.3500.690+1.40.60.112=8.097kN经计算得到 =1.008097/(0.367370.8)+1.0073000/3994=77.836N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计176、算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。110六、模板支架整体稳定性计算依据规范 GB51210-2016,模板支架应进行整体抗倾覆验算。 支架的抗倾覆验算应满足下式要求：MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值；MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=8.0002 0.500(1.150+0.200)+2(0.0008.0000.500)8.000/2=43.222kN.m 倾覆力矩:MT=31.0001.681 = 5.044kN.m模板支架整体抗倾覆验算 MT 1800 1300525 150 525图 1 梁模板支撑架立面简图按照 GB5177、1210 规范 6.1.11 条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合 S=1.2(25.501.30+0.20)+1.402.50=43.520kN/m2 由永久荷载效应控制的组合 S=1.3525.501.30+0.71.402.50=47.202kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合 S 最大，永久荷载分项系数取 1.35，可变荷载分项系数取 0.71.40=0.98采用的钢管类型为 482.6，钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。178、 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5001.3000.500=16.575kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.2000.500(21.300+0.450)/0.450=0.678kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)0.4500.500=1.012kN均布荷载 q = 1.3516.575+1.350.678=23.291kN/m 集中荷载 P = 0.981.013=0.992kN面板的截面惯性矩 179、I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为: 截面抵抗矩 W = 18.75cm3；截面惯性矩 I = 14.06cm4；0.99kN23.29kN/mB150 150 150计算简图1150.0640.039弯矩图(kN.m)1.320.500.501.322.24 2.172.17 2.24 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：17.25kN/mB150 150 150变形计算受力图0.0060.070变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.323kN N2=4.414kN N3=4.414k180、NN4=1.323kN最大弯矩 M = 0.063kN.m116最大变形 V = 0.070mm(1)抗弯强度计算经 计 算 得 到 面 板 抗 弯 计 算 强 度 f = 0M/W =1.000.06310001000/18750=3.360N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截 面 抗 剪 强 度 计 算 值 0T = 30Q/2bh =31.002242.0/(2500.00015.000)=0.448N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大181、挠度计算值 v = 0.070mm面板的最大挠度小于 150.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 4.414/0.500=8.827kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.830.500.50=0.221kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5008.827=2.648kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5008.827=4.855kN117龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3； 截面惯性矩 I = 213.3182、3cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.221106/53333.3=4.14N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于 15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:0T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.002648.16/(250.0080.00)=0.993N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距) 得到 q183、=5.693kN/m118最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.6775.693500.04/(1009000.002133334.0)=0.125mm龙骨的最大挠度小于 500.0/400(木方时取 250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 P 取次龙骨支撑传递力。1.32kN 4.41kN 4.41kN 1.32kNA B 525 150 525支撑钢管计算简图 0.0850.081支撑钢管弯矩图(kN.m) 1.11 1.110.220.000.220.00 0.22 0.221.11 1.184、11支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：1191.04kN 2.85kN 2.85kN 1.04kNA B 525 150 525支撑钢管变形计算受力图0.0090.063支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.085kN.m 最大变形 vmax=0.063mm最大支座力 Qmax=5.521kN抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.085106/3994.0=21.30N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 525.0/150 与 10mm,满足要求!(二) 梁底支撑185、纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: 0R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取 8.00kN,双扣件取 12.00kN；120R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中 R 取最大支座反力，0R= 1.005.52=5.52kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=5.52kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的186、自重 N2 = 1.001.350.690=0.932kN顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.282=0.380kN非顶部立杆段 N = 5.521+0.932=6.453kN 顶部立杆段 N = 5.521+0.380=5.901kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.61A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.71 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 3.99 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；187、参照扣件式规范2011，由公式计算顶部立杆段：l0 = ku1 (h+2a) (1)121非顶部立杆段：l0 = ku2h (2)k 计算长度附加系数，按照表 5.4.6 取值为 1.155,当允许长细比验算时 k 取 1；u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录 C 表；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；顶部立杆段：a=0.2m 时，u1=1.432,l0=3.639m； =3639/16.1=226.321允许长细比(k 取 1) 0=226.321/1.155=195.949 210 长细比验算满足要求!=0.143=1.005901/(0.143188、370.8)=111.540N/mm2a=0.5m 时，u1=1.165,l0=3.768m； =3768/16.1=234.339允许长细比(k 取 1) 0=234.339/1.155=202.891 210 长细比验算满足要求!=0.134=1.005901/(0.134370.8)=119.149N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.200 时，=111.540N/mm2,立杆的稳定性计算 f, 满足要求!非顶部立杆段：u2=1.697,l0=3.528m； =3528/16.1=219.439允许长细比(k 取 1) 0=219.439/1.155=189.991 210 长细189、比验算满足要求!=0.152122=1.006453/(0.152370.8)=114.477N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式MW=1.40.6Wk lah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz us w0 = 0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.80m；la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.50m； lb 立杆横向间距，1.20m；Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.2250.5001.8001190、.800/10=0.073kN.m； 风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk 计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m)；n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.2254.90.50(0.54.9+0.60)=1.681kN.m123Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(1.681/8.00)=0.112kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力191、最大值；顶部立杆 Nw=5.521+1.3500.282+ 1.40.60.112=5.995kN 非顶部立杆 Nw=5.521+1.3500.690+ 1.40.60.112=6.547kN顶部立杆段：a=0.2m 时，u1=1.432,l0=3.639m； =3639/16.1=226.321允许长细比(k 取 1) 0=226.321/1.155=195.949 210 长细比验算满足要求!=0.143=1.005995/(0.143370.8)+1.0073000/3994=131.718N/mm2 a=0.5m 时，u1=1.165,l0=3.768m；=3768/16.1=234.192、339允许长细比(k 取 1) 0=234.339/1.155=202.891 210 长细比验算满足要求!=0.134=1.005995/(0.134370.8)+1.0073000/3994=139.448N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.200 时，=131.718N/mm2,立杆的稳定性计算 f, 满足要求!非顶部立杆段：u2=1.697,l0=3.528m； =3528/16.1=219.439允许长细比(k 取 1) 0=219.439/1.155=189.991 210 长细比验算满足要求!=0.152=1.006547/(0.152370.8)+1.0073000/3193、994=134.546N/mm2立杆的稳定性计算 f,满足要求!1242、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=5.521kN (已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.1414.900=0.932kN N = 5.521+0.932=6.453kNi 计算立杆的截面回转半径，i=1.61cm； A 立杆净截面面积，A=3.708cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=3.994cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；a 立杆上端伸出顶层横杆中心194、线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.80m；l0 计算长度，取 1.800+20.200=2.200m； 长细比，为 2200/16.1=137 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到 0.367；经计算得到 =1.006453/(0.367370.8)=47.370N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定 性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式125MW=1.40.6Wk lah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz us w0 = 0.3001.2195、500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.80m；la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.50m； lb 立杆横向间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.2250.5001.8001.800/10=0.073kN.m； 风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk 计算公式Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmkB 模板支撑架横向宽度(m)；n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度196、(m)。 MTk = 0.2254.90.50(0.54.9+0.60)=1.681kN.mNwk = 68/(8+1)/(8+2)(1.681/8.00)=0.112kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw = 5.521+1.3500.690+1.40.60.112=6.547kN经计算得到 =1.006547/(0.367370.8)+1.0073000/3994=66.459N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。126六、模板支架整体稳定性计算依据规范 GB51210-2016,模板支架应进行整197、体抗倾覆验算。 支架的抗倾覆验算应满足下式要求：MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值；MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=8.0002 0.500(1.150+0.200)+2(0.0008.0000.500)8.000/2=43.222kN.m 倾覆力矩:MT=31.0001.681 = 5.044kN.m模板支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！ 模板支撑架计算满足要求！12712.1.2.3 框架梁 4501550梁模板扣件钢管支撑架计算书依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-201198、1 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010128建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为 205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取 1.00。 模板支架搭设高度为 4.9m，梁 截 面 BD=450mm1550mm ， 立 杆 的 纵 距 ( 跨 度 方 向 ) l=0.50m ， 立 杆 的 步 距 h=1.80m，梁底增加 2 道承重立杆。面板厚度 15mm，剪切强度 1.4N/mm199、2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量 6000.0N/mm2。 内龙骨采用 50. 80.mm 木方。木方剪切强度 1.3N/mm2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm2。 梁两侧立杆间距 1.20m。梁底按照均匀布置承重杆 4 根计算。模板自重 0.20kN/m2，混凝土钢筋自重 25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值 2.00kN/m2，施工均布荷载标准值 2.50kN/m2。 扣件计算折减系数取 1.00。12913049004501800 1550525 150 525图 1 梁模板支撑架立面简图按照 GB51210 规范 6.1.11 条规定确定荷200、载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合 S=1.2(25.501.55+0.20)+1.402.50=51.170kN/m2 由永久荷载效应控制的组合 S=1.3525.501.55+0.71.402.50=55.809kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合 S 最大，永久荷载分项系数取 1.35，可变荷载分项系数取 0.71.40=0.98采用的钢管类型为 482.6，钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载201、等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5001.5500.500=19.763kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.2000.500(21.550+0.450)/0.450=0.789kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)0.4500.500=1.012kN均布荷载 q = 1.3519.763+1.350.789=27.744kN/m 集中荷载 P = 0.981.013=0.992kN面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截202、面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为: 截面抵抗矩 W = 18.75cm3；截面惯性矩 I = 14.06cm4；0.99kN27.74kN/mB150 150 150计算简图1310.0740.045弯矩图(kN.m)1.590.500.501.592.58 2.572.57 2.58剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：20.55kN/mB150 150 150变形计算受力图0.0070.084变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.590kN N2=5.148kN N3=5.148kNN4=1.590kN最大弯矩 M = 0.203、073kN.m132最大变形 V = 0.084mm(1)抗弯强度计算经 计 算 得 到 面 板 抗 弯 计 算 强 度 f = 0M/W =1.000.07310001000/18750=3.893N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截 面 抗 剪 强 度 计 算 值 0T = 30Q/2bh =31.002576.0/(2500.00015.000)=0.515N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.084mm面板的最大204、挠度小于 150.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 5.148/0.500=10.297kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.110.300.500.50=0.257kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.50010.297=3.089kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.50010.297=5.663kN133龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3； 截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯205、计算强度 f = 0M/W = 1.000.257106/53333.3=4.83N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于 15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:0T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.003089.02/(250.0080.00)=1.158N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距) 得到 q=6.782kN/m134最 大 变206、 形 v=0.677ql4/100EI=0.6776.782500.04/(1009000.002133334.0)=0.149mm龙骨的最大挠度小于 500.0/400(木方时取 250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 P 取次龙骨支撑传递力。1.59kN 5.15kN 5.15kN 1.59kNA B 525 150 525支撑钢管计算简图 0.1020.097支撑钢管弯矩图(kN.m) 1.33 1.330.260.000.260.00 0.26 0.261.33 1.33支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：1351.23kN 3.39kN 3.39kN 1.23kNA B 525 150