1、xx区xx片区康虹路小学项目 施工组织总设计编制单位： xx有限公司 编 制 人： 日 期： xx年 7 月 25 日 目 录第一章 编制依据 11.1 编制依据11.2 编制原则5第二章 工程概况 62.1 工程建设概况62.2 建筑设计概况62.3 工程主要施工条件7第三章 总体施工部署 83.1 项目管理组织83.1.1 项目组织管理机构框架 83.1.2 项目管理人员及权限职责 93.2 项目管理总目标143.3 施工总程序安排153.3.1 施工总体思路 153.3.2 施工流水段的划分 153.3.3 施工工艺流程 223.4 项目重难点分析及应对措施223.4.1 组织管理重点分2、析及应对措施 223.4.2 施工技术难点及应对措施 243.5 新技术应用计划253.6 各项资源安排263.6.1 分包项目施工力量安排 263.6.2 工程用大宗物资供应安排一览表 263.6.3 大型机械设备采购供应安排一览表 273.6.4 施工周转工具供应安排一览表 29第四章 施工总进度计划 294.1 施工工期目标294.1.1 工期目标 294.2 施工网络进度计划30第五章 总体施工准备与主要资源配置计划 305.1 施工准备计划305.1.1 技术准备工作计划 305.1.2 施工现场准备计划 325.2 主要资源配置计划325.2.1 劳动力配置计划 325.2.2 生3、产工艺设备需要量计划 335.2.3 工程主要周转材料配置计划 355.2.4 测量设备配置计划 35第六章 主要施工方案 376.1 施工测量方案及技术措施376.1.1 施工测量简介 376.1.2 工程定位测量施工组织与流程 376.1.3 测量工程主要方法 406.1.4 测量技术保证措施 436.2 土方开挖、回填工程施工方案及技术措施436.2.1 土方开挖工程简介 446.2.2 土方开挖重难点分析 446.2.3 场地地质状况 446.2.4 土方开挖施工组织与流程 456.2.5 土方开挖技术保证措施 466.2.6 土方回填工程简介 4716.2.7 土方回填施工组织及流程4、 476.3 液压强夯工程施工方案及技术措施506.3.1 液压强夯工程简介 506.3.2 液压强夯施工组织与流程 506.3.3 液压强夯施工主要方法 516.3.4 液压强夯工程技术保证措施 516.4 防水工程施工方案及技术保证措施526.4.1 防水工程简介 526.4.2 防水工程施工组织与流程 526.4.3 防水工程主要施工要点 536.4.4 防水工程施工技术措施 586.5 钢筋工程施工方案及技术保证措施616.5.1 钢筋工程简介 616.5.2 钢筋工程施工组织与流程 616.5.3 钢筋工程施工方法 626.5.4 钢筋工程施工技术措施 666.6 模板工程施工技术方5、案及技术保证措施696.6.1 模板工程简介 696.6.2 模板工程施工组织与流程 706.6.3 模板工程施工要点 706.6.4 模板工程施工技术措施 746.7 混凝土工程施工方案及技术保证措施796.7.1 混凝土工程简介 796.7.2 混凝土工程施工组织 796.7.3 混凝土工程施工要点 806.7.4 混凝土工程施工技术措施 826.8 后浇带施工施工方案及技术保证措施866.8.1 设计简介 866.8.2 后浇带施工方法 866.9 外脚手架施工方案及技术保证措施886.9.1 外防护脚手架简介 886.9.2 落地式双排脚手架施工要点 896.9.3 外脚手架搭设施工方6、法 906.9.4 外脚手架施工技术措施 926.10 砌体结构工程施工方案946.10.1 砌筑工程简介 946.10.2 砌体工程施工组织 946.10.3 砌体工程施工方法 946.10.4 砌体工程施工技术措施 956.11 楼地面、墙面工程施工方案986.11.1 楼地面工程简介 986.11.2 楼地面工程施工组织 986.11.3 墙面工程简介 986.11.4 墙面工程施工组织 986.11.5 外墙保温施工 996.12 门窗工程1006.12.1 门窗工程简介 1006.12.2 门窗工程施工组织 1006.12.3 门窗工程施工技术措施 1016.13 机电安装预留预埋工7、程施工方案1036.13.1 预留预埋简介 1036.13.2 线管暗敷预埋 1036.13.3 管道预留洞口、预埋套管、预埋件 10526.13.4 做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施 1056.13.5 结构预留套管 1066.13.6 做好防雷接地的预埋工作 1076.14 给排水工程施工方案1106.14.1 给排水工程简介 1106.14.2 给排水工程施工流程： 1106.14.3 给排水工程施工部署 1116.14.4 给排水工程主要施工方法 1116.15 暖通工程施工方案1146.15.1 暖通工程简介 1146.15.2 暖通工程施工流程： 1146.15.3 暖通8、工程施工部署 1156.15.4 暖通工程主要施工方法 1166.15.5 施工技术措施 1206.16 电气安装工程施工方案1216.16.1 电气安装工程简介 1216.16.2 电气工程施工流程： 1216.16.3 电气工程施工部署 1226.16.4 电气工程主要施工方法 1236.16.5 施工技术措施 1256.17 消防工程施工方案1266.17.1 消防工程简介 1266.17.2 消防工程施工部署 1266.17.3 消防工程主要施工方法 1266.17.4 消防工程技术措施 1306.18 系统联合调试施工方案1316.18.1 系统联合调试施工流程 1316.18.2 9、系统联合调试施工部署 1316.18.3 系统联合调试主要施工方法 1326.18.4 系统联合调试施工技术措施 1346.19 试验方案与技术措施1346.19.1 试验管理原则 1346.19.2 试验管理与流程 1356.19.3 现场检测仪器管理与配备 1366.19.4 关键部位检测、试验方法 1386.20 样板施工方案1386.20.1 样板施工的组织和流程 1396.20.2 工法样板实施 1396.20.3 样板展示区的设置要求 1426.21 对相邻建筑物的保护方案1476.21.1 周边情况简述 1476.21.2 施工中对周边有关设施的安全保护措施 1486.21.3 10、应急抢险措施 1486.22 施工总承包管理方案及与各方的配合1496.22.1 施工总承包范围和目标 1496.22.2 组织架构 1506.22.3 管理流程 1506.22.4 总承包管理的重点措施 1506.22. 5 与业主、设计、监理、政府的配合 1536.23 装配式构件吊装方案1546.23.1 技术工作流程与分解图 1546.23.2 叠合板（阳台板） 吊装施工方案 1576.23.3 预制楼梯安装 16136.24 季节性施工措施1626.24.1 冬季施工保证措施 1626.24.2 雨季施工保证措施 1696.25 脚手架工程主要施工方法170第七章 施工总平面布置 111、727.1 施工总平面布置1721）强夯与土方开挖施工阶段 1732）基础施工阶段 1743）主体结构施工阶段平面布置 1744）装饰装修施工阶段 1747.2 施工临时设施1757.2.1 生活设施布置 1757.2.2 办公设施布置 1757.2.3 生产设施布置 1767.2.4 施工现场临水布置 1787.2.5 施工现场临电布置 178第八章 绿色施工管理计划 1808.1 资源利用管理计划1808.1.1 资源利用管理目标 1808.1.2 资源利用管理机构和职责分工 1818.1.3 资源节约及利用计划及保证措施 1838.1.4 资源利用管理制度 1838.2 环境管理计划1812、48.2.1 环境管理目标 1848.2.2 环境管理组织机构和职责分工 1848.2.3 辨识重大环境因素 1878.2.4 环境保护资源配置计划 1888.2.5 环境管理制度 1898.2.6 施工环境保证措施 191第九章 总进度管理计划 1979.1 确定施工进度控制点1979.2 施工进度管理组织机构和职责分工1979.2.1 施工进度组织管理机构 1979.2.2 施工进度管理职责分工 1989.3 进度管理措施2039.3.1 确保工期的组织措施 2039.3.2 确保工期的管理措施 2049.4 确保工期的技术措施2099.5 确保工期的资源保证措施2109.5.1 主要材料13、供应计划 2109.5.2 材料保证措施 2109.5.3 劳动力保证措施2119.6 确保工期的合同措施2119.7 确保工期的周边环境协调措施2119.8 分包管理措施2139.8.1 工程进度管理方式 2139.8.2 工程进度管理制度 213第十章 质量管理计划 21410.1 工程施工质量目标21410.2 项目质量管理组织机构和职责分工21410.2.1 质量管理组织机构 21410.2.2 质量管理职责分工 21510.3 关键过程和特殊过程控制216410.4 现场质量管理制度21910.5 现场质量管理保证措施22010.5.1 组织措施 22010.5.2 技术保证措施 214、2110.5.3 经济保证措施 228第十一章 职业健康安全管理计划 22811.1 职业健康安全目标22811.2 建立职业健康安全管理体系22811.2.1 安全生管理组织机构 22911.2.2 安全生管理职责分工 22911.3 职业安全健康管理制度23111.4 职业健康安全危险源及管理措施23211.4.1 危险源辨识 23211.4.2 安全管理措施 23611.4.3 安全防护措施 23811.5 职业健康安全资源配置计划24211.6 专项施工安全方案编制24311.7 安全生产管理制度24311.8 职业健康安全保证措施24311.8.1 临时用电安全管理 24311.8.15、2 施工机械安全管理措施 24511.8.3 安全防范措施 24811.8.4 消防保卫措施 250第十二章 成本管理计划 25512.1 成本管理目标25512.2 成本管理机构及责任25512.2.1 成立项目成本管理小组 25512.2.2 成本管理小组责任 25512.2.3 项目经理部成本管理职责 25512.3 项目责任成本的测算25512.3.1 项目责任成本的编制依据 25612.3.2 项目责任成本的编制方法 25612.4 项目成本控制办法25812.4.1 根据项目节点生产计划编制项目节点成本控制计划及成本预测 25812.4.2 根据各项成本费用控制计划对各项成本耗费进16、行过程控制 25812.5 项目经理部成本月报26012.6 项目责任成本分析26112.6.1 项目责任成本分析 26112.6.2 成本分析会 26312.7 责任成本降低措施26312.7.1 技术措施 26312.7.2 材料设备方面 26312.7.3 合同管理措施 26412.7.4 索赔签证： 26512.7.5 工期成本策划： 26612.7.6 降低质量创优成本 26712.7.7 变更策划 26712.8 项目成本检查及预警26712.8.1 项目成本管理检查 26712.8.2 项目管理岗位责任成本考核 26812.9 项目部成本还原26812.10 工程成本总结270第17、十三章 总承包管理计划 270513.1 施工总承包管理的原则27013.2 施工总承包管理方式、模式及流程27113.3 与业主、管理公司、设计、监理的配合措施27113.3.1 施工总承包方与业主、管理公司的配合原则及措施 27113.3.2 施工总承包方与设计的配合原则及措施 27213.3.3 施工总承包方与监理的配合原则及措施 27313.4 对专业分包工程的管理27313.4.1 管理范围 27413.4.2 管理措施 27413.5 对专业分包工程的服务27413.5.1 施工准备阶段的服务 27413.5.2 施工过程中的服务 27513.5.3 施工测量服务 27613.5.18、4 垂直运输服务 27713.5.5 公共区照明服务 27713.5.6 专业间协调服务 27813.5.7 成品保护服务 27813.5.8 资料查阅服务 27813.6 施工完成后的服务27813.6.1 系统调试及验收服务 27813.6.2 统一竣工验收及备案服务 27913.7 总承包管理中关于保卫与消防管理的规定27913.7.1 组织架构及职能建设 27913.7.2 保卫与消防管理的具体要求 279第十四章 信息化施工管理计划 28014.1 信息化施工管理目标28014.2 信息化施工管理组织机构和职责分工28114.3 信息化施工管理实施计划28214.4 信息化施工管理制19、度282第十五章 施工总平面布置管理计划 28215.1 施工总平面布置及场地利用28215.1.1 施工总平面布置概况 28215.1.2 各专业分包进场后场地利用 28315.1.3 施工场地部署方案 28315.2 施工平面布置管理措施285第十六章 成品保护计划 28716.1 成品和设备保护的组织机构和职责分工28716.1.1 成品保护的组织机构 28716.1.2 成品保护的岗位职责 28716.1.3 各参建单位成品保护的责任划分 28816.1.4 成品和设备保护措施的制定和实施 28816.2 成品和设备保护的管理制度28916.3 成品和设备保护措施290附图一：土方施工20、阶段：(xx年 7 月 29 日xx年 9 月 6 日)294附图二：基础施工阶段：（xx年 9 月 7 日xx年 10 月 22 日） 295附图三：主体施工阶段：（xx年 10 月 23 日2020 年 1 月 17 日） 296附图四：装饰装修施工阶段：（2020 年 1 月 18 日2020 年 4 月 6 日） 297附图五：xx区xx片区康虹路小学项目施工进度计划横道图 298附图六：xx区xx片区康虹路小学项目施工进度计划网络图 2996第一章 编制依据1.1 编制依据xx区xx片区康虹路小学项目为xxxx技术产业开发区管理委员会社会事务局 负责开发项目，本施工组织设计针对xx区21、xx片区康虹路小学项目进行编制，编制内容 涵盖施工总承包职责范围内所有施工内容，主要编制依据如下：1、xx区xx片区康虹路小学项目现有设计资料，主要包括：xx区xx片区康虹 路小学项目土建施工标准图集、xx区xx片区康虹路小学项目前期设计文件等；2、同期建设同类型项目过程管理经验；3、国家相关设计、施工及验收标准规范。适用于本工程的的设计和施工验收规范见表 1.1-1。表 1.1-1 设计和施工验收规范序号类别标准、规程名称标准、规程编号1国家 行政 文件中华人民共和国合同法国家主席令第 15 号2中华人民共和国建筑法国家主席令第 91 号3中华人民共和国招标投标法国家主席令第 21 号4中华22、人民共和国安全生产法国家主席令第 70 号5中华人民共和国消防法国家主席令第 4 号6中华人民共和国环境保护法国家主席令第 22 号7建设工程质量管理条例国务院令第 279 号8建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号9工程建筑标准强制性条文建设部2002219 号 文10危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第 37 号文1国家 行业 规范工程测量规范GB50026-20072混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20134建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20135砌体工程施工质量验收规范GB50203-223、0116锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20117地下工程防水技术规范GB50108-20088地下防水工程质量验收规范GB50208-20119混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-20151序号类别标准、规程名称标准、规程编号10屋面工程质量验收规范GB50207-201211屋面工程技术规范GB50345-201212建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-201013建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201814建筑防腐蚀工程式施工及验收规范GB50212-201415组合钢模板技术规范GB50214-201316智能建筑工程质量验收规范GB503324、9-201317风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201018制冷设备安装工程施工及验收规范GB50274-201019建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200220通风与空调工程质量验收规范GB50243-201621建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-201522电梯工程质量检验评定标准GB50310-200223火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200724民用建筑工程室内环境污染控制规范 (2006 年修订版)GB50325-201025建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-201426建筑工程施工质量评价标准GBT25、50375-200627建筑变形测量规范JGJ8-201628建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201529空间网格结构技术规程JGJ7-201030建筑地基处理技术规范JGJ79-201231建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-201532外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-201533冷拔钢丝应用技术规程JGJ19-201034混凝土小型空心砌砖建筑技术规程JGJ/T14-201135钢筋焊接及验收规程JGJ18- 201236钢筋焊接接头试验方法JGJ27-201437预应力筋用锚具、夹具和连器应用技术规程JGJ85-201038回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T2326、-201139建筑工程安全检查标准JGJ59-201140建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201641建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201242施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20052序号类别标准、规程名称标准、规程编号43外墙外保温工程技术规程JGJ144-200444钢筋机械连接技术规程JGJ107-201045普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200646建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200847建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201148建筑施工碗口式脚手架安全技术规范JGJ166-201649建筑工程冬期施工规程JGJ127、04-201150混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详 图16G101-1、2、351混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-1、2、352砌体填充墙结构构造12G614-153建筑物抗震构造图集11G329-11地方 规范 标准建筑施工物料提升机安全技术规程DB37/T5094-20172回弹法检测混凝土抗压强度技术规程DB37/T236620133建筑节能检测技术规范DBJ14-050-20074预拌砂浆应用技术规程DBJ/T-696-20165预拌砂浆应用技术规程DBJ/T-696-20166岩棉板外墙外保温系统应用技术规程DB34/T1859-20137绿色建筑评28、价标准DB37/T5097-20171合同xx区xx片区康虹路小学项目总承包合同/1设计文 件xx区xx片区康虹路小学项目基坑支护与地勘报告/2xx区xx片区康虹路小学项目设计图纸（全专业）/1招投标 文件xx区xx片区康虹路小学项目招标文件/1八局 企业 技术 标准建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB202-20172砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB203-20173混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-20175屋面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB207-20176地下防水工程施工技术标准ZJQ08-SGJB208-20177建筑地面工程施工技术标准29、ZJQ08-SGJB209-20178建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-20179建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08-SGJB242-201710通风与空调工程施工技术标准ZJQ08-SGJB243-20173序号类别标准、规程名称标准、规程编号11建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-201712智能建筑工程施工工艺标准ZJQ08-SGJB339-201713电梯工程施工技术标准ZJQ08-SGJB310-201714施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB001-201715施工技术交底编制标准ZJQ08-SGJB002-201716脚手架安全30、技术标准ZJQ08-SGJB003-201717施工现场常用垂直运输设备施工技术标准ZJQ08-SGJB004-201718结构加固工程施工及质量验收标准ZJQ08-SGJB005-201719绿色施工评价标准ZJQ08-SGJB005-201720工程建设C类测量设备自检规程ZJQ08-SGJB007-201721工程建设施工科技进步效益计价规程ZJQ08-SGJB009-20171中建 总公司 企业 标准建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-20032混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-20033建筑地面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-003-20034电31、梯工程施工工艺标准ZJQ00-SG-004-20036建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-20037屋面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-007-20038地基与基础工程施工工艺标准ZJQ00-SG-008-20039建筑防水工程施工工艺标准ZJQ00-SG-009-200310给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-200311通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-200312建筑砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-200313建筑工程施工质量统一标准ZJQ00-SG-013-200614建筑地基基础工程施工质量标准ZJQ00-SG-014-32、200615砌体工程施工质量标准ZJQ00-SG-015-200616混凝土结构工程施工质量标准ZJQ00-SG-016-200618屋面工程施工质量标准ZJQ00-SG-018-200619地下防水工程施工质量标准ZJQ00-SG-019-200620建筑地面工程施工质量标准ZJQ00-SG-020-200621建筑装饰装修工程施工质量标准ZJQ00-SG-021-200622建筑给水、排水及采暖工程施工质量标准ZJQ00-SG-022-200623通风与空调工程施工质量标准ZJQ00-SG-023-200624建筑电气工程施工质量标准ZJQ00-SG-024-20064xx区xx片区康虹路33、小学项目施工组织总设计序号类别标准、规程名称标准、规程编号25电梯工程施工质量标准ZJQ00-SG-025-200626智能建筑工程施工质量标准ZJQ00-SG-026-200627绿色施工评价标准ZJQ00-SG-027-200928工程项目管理规范29清水混凝土施工工艺标准30施工现场环境控制规程31建筑工程施工资料编制管理规程ZJQ00-SG-001-201132xx区xx片区康虹路小学施工蓝图33xx区xx片区康虹路小学勘察报告18-地-0212* 以上规范如有最新版本，按最新版本执行。1.2 编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2、严格执行工程建设程序，坚34、持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3、采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡的施 工。4、优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控 制质量、进度、成本和安全施工。5、提高施工机械化、 自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6、坚持“安全第一、预防为主、综合治理 ”原则，编制安全文明施工和生态环境保 护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。7、尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量。8、优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量 h 减少库存和物资损耗。9、坚持“ 四节一环保 ”、“绿色施工 35、”的原则。10、xx市政府及建设主管部门对工程管理的要求。5第二章 工程概况2.1 工程建设概况工程名称xx区xx片区康虹路小学项目工程地址xx市xx区奥体中路以西，康虹路以南建设规模18024.95 工程性质多层教育建筑总占地面 积4336.02 项目总承包施工范围1)地下室结构工程2)主体结构工程3)二次结构施工4)室内粗装修工程5)管道井、楼梯间、设备房等公区精装修6)常规水电工程（包括其它专业的预留、 预埋工作建设单位设计单位总 包 管 理 项 目专业 分包 （与 总包 签订合 同， 业主 单位 过程管 控）1）土方工程2）支护工程3）强夯工程4) 防水工程5) 外墙保温系统6) 室内36、精装修工程7) 弱电工程8） 电梯工程9）园林工程10）泛光照明11) 门窗工程勘察单位监理单位总承包单 位要 求质量合格工期335 天安全符合国家行业标准建筑施工安 全 检 查 标 准 JGJ59-2011“ 合 格 ”要求。2.2 建筑设计概况单位工程 名称层数建筑总高度（米）基础形 式上部 结构 类型主要装饰装修情况主要机电安装 情况建筑 节能 情况5F 综合教 学楼5F22.45条形基础、独立基础框架剪力墙室内腻子墙面、顶棚，水泥砂浆地面；公共区域精装修耐火等级：一级；建筑防水等级：屋顶一级防水给排水、电气、 防雷接地、中 水、采暖、弱 电及消防预埋符合 建筑 节能 标准4F 综合教-37、1F/4F18.55条形基框架室内腻子墙面、顶棚，给排水、电气、符合6学楼础、筏板 基础、独 立基础剪力 墙水泥砂浆地面；公共区域精装修耐火等级：一级；建筑防水等级：地下室配电间一级，其它部位二级，屋顶级防水防雷接地、中 水、采暖、弱 电及消防预埋建筑 节能 标准报告厅+ 行政-1F/2F12.65条形基 础、筏板 基础、独 立基础框架剪力墙室内腻子墙面、顶棚， 水泥砂浆地面；公共 区域精装修耐火等 级：一级；建筑防水 等级：地下室配电间 一级，其它部位二级， 屋顶级防水给排水、电气、 防雷接地、中 水、采暖、弱 电及消防预埋符合 建筑 节能 标准食堂+风 雨操场-1F/2F16.65条形基础38、独立基础框架剪力墙室内腻子墙面、顶棚， 水泥砂浆地面；公共 区域精装修耐火等 级：一级给排水、电气、 防雷接地、中 水、采暖、弱 电及消防预埋符合 建筑 节能 标准门卫1F4.6独立基 础框架剪力墙室内腻子墙面、顶棚， 水泥砂浆地面；公共 区域精装修耐火等 级：一级；建筑防水 等级：地下室配电间 一级，其它部位二级， 屋顶级防水给排水、电气、 防雷接地、中 水、采暖、弱 电及消防预埋符合 建筑 节能 标准2.3 工程主要施工条件序号建设地 点气象 状况气温极端最高温度 及期限43.4; 7 月最大雨量及 雨季时间雨季：6 月9 月1极端最低温度 及期限-27 , 12 月下旬至 2 月中旬最39、大风力、风向及发生时间2016 年 5 月 12 日最大雪量及发生时间2015 年 11 月 23 日冬季土的冻 结深度30-50cm2工程水 文地质 状况地质构造地貌单元上属黄河下游冲积平原，微地貌形态为缓平坡地， 场地平整土性质和类别冲洪积成的沙质土施工区域水X=4062018.670，7准点及绝对 标高Y=509817.523 H=54.688地基土承载力160KPa最高洪水期30.5含水层厚度及水质/枯水期27.83施工区 域环境地下 管线名称雨水 污水相邻（构）筑物分布地下无位置最近 拟建 建筑 物 6m地上无4周围管线、道路地上 管线名称无周围道路及可利用 情况/位置无周围河流及可40、利用 情况/5当地资源供应情况工程用主材供应情况钢材：钢筋 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司；山东石横 特钢集团有限公司 ；山东莱钢永锋钢铁有限公司混凝土： 山东建泽混凝土有限公司；山东华森混凝土有限 公司工程用大型设备供应 情况塔吊均由中建机械租赁公司提供，施工电梯和物料提升机 厂家未定。暂定塔吊 1 台、施工电梯 2 台。工程用特殊材料供应 情况装配式构件电力供应情况现场布置箱变，满足现场施工需要通讯、网络情况满足要求水资源供应情况1、四周供水管网管径：DN300。2、供水压力：0.3MPa 满足要求。市政雨水系统1、四周雨水管网管径：满足要求2、预留井位置：满足要求市政污水系统1、四周污水41、管网管径：满足要求2、预留井位置：满足要求第三章 总体施工部署3.1 项目管理组织3.1.1 项目组织管理机构框架根据公司规定结合现场施工实际，项目组织管理机构如下图所示：8图 3.1-1 项目组织管理结构框架图3.1.2 项目管理人员及权限职责表 3.1-2 项目管理人员岗位及职责权限序 号岗位专业拟任职人 员姓名人 数岗位职责1项目经 理/执 行经理机电 土建朱松亮/ 朱燕星21、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制 定的各项规章制度、 自觉维护企业和职工的利益，确保公司 下达的各项经济技术指标的全面完成。2、对工程全面负责，在组织工程施工中，建立工程项目的 质量保证体系，明确42、质量分工，确保资源合理配置。3、组织编制工程施工组织设计，包括工程计划和技术方案， 制订安全生产和质量保证措施，并组织实施。4、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月） 度施工计划，包括劳动力、材料构件和机械设备的使用计划， 据此与有关部门签订供需承包和租赁合同，并严格履行。主 持项目部的管理评审及改进措施的落实。5、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调 施工队之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供9应，及时解决施工中出现的问题，提高综合经济效益，圆满 完成任务。6、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规 章制度。2生产经 理土建赵伟11、负责项目计划部，43、负责施工总进度计划的落实。2、负责施工生产的管理，落实管理手册和各项策划文件的 规定。3、负责现场大型机械设备协调管理。4、负责现场职业健康安全管理，落实各项管理方案和规章 制度。5、负责现场绿色施工管理，落实绿色施工方案、“ 四节一 环保 ”措施，进行绿色施工评价，负责绿色施工数据资料的总结对 比分析。6、负责具体对接业主、监理，对现场生产工作进行管理、 协调、落实。7、主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。8、负责分包队伍的现场管理，落实国家和上级有关政策。9、负责组织对分包商的评价和满意度调查工作。10、负责管理奖项及综合奖项的组织及过程落实工作。3技术经理（安 装）安装辛宁11、44、 负责日常跟进及管控机电模块计划节点2、 负责项目安装技术质量的全面管理工作。3、负责组织编制机电类专项计划4、负责推动并督导机电类各专项计划的实施5、负责协调并推动各分包单位按计划节点实施4技术经理（土 建）土建崔海敏11、负责项目土建技术质量的全面管理工作。2、主持编制施工组织设计、专项施工方案等策划文件，组 织专家对策划文件进行论证。3、组织策划并实施项目双优化，负责与设计、建设单位的 技术洽商。4、组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关 方沟通工作。5、组织实施项目危险源辨识、风险评价；项目环境因素识 别、评价及控制策划。6、负责牵头编制总进度计划。5安全总 监取得 安全 生45、考 核合 格证刘洋11、项目安全生产监督检查；2、执行安全生产规定，监督项目安全管理人员配备和安全 生产费用落实；3、协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应 急预案；10书4、对危险源的识别进行审核，对项目安全生产监督管理进 行总体策划并组织实施；5、组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术 交底；6、参与编制项目安全设施和消防设施方案，合理布置现场 安全警示标志；7、组织、参加现场机械设备、安全设施、 电力设施和消防 设施的验收；8、组织定期安全生产检查、安全管理人员每天巡查，督促 隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有权下达 停工整改决定；9、落实员工安全教育、培46、训、持证上岗的相关规定，组织 作业人员入场三级安全教育；10、组织安全生产月、安全达标、文明工地创建活动，督促 主责部门及时上报活动资料；11、发生事故应立即报告，按照应急预案处理，组织抢救人 员、保护现场；12、归口管理有关安全资料。6物资工 程师/金同凯11、学习“施工总承包 ”总包合同及操作手册，组织业务人 员学习采购数据库材料分类原则，组织业务人员学习材料设 备类的单项合同，编制大宗材料管理流程2、熟悉业主模块化节点要求，组织编制分包单位材料计划， 经审定后交有关人员组织排产。3、建立材料质量证明收、发台账。做好材料成本分析表， 按计划核算指标，限额供料。按供料合同要求，及时办理材 料47、价差签证。严格控制流动资金占用时间。建立材料进出台 账，积极协助管理积压物资。4、按期编制材料设备管理报表，根据工程计划及商务预算 数量编制材料设备采购计划，统计材料设备单项合同进场数 量，领用量。建立物资管理台账；5、搞好材料定额管理，抓好材料节约。负责现场材料设备 管理，规划存放标准，做到使用合理，组织废旧物资、包装 容器的回收、修理和再利用，负责竣工后各项材料清理工作， 保持现场文明；6、及时掌握工程进度与材料核算情况，及时总结分析有关 材料技术经济指标；7、及时搜集、整理、填报、补充存档资料，做到全面准确， 符合标准，归档及时，各种表报、资料真实，填写工作余额 月报。7商务经商 务杜兆48、根11、负责对商务部工作监督、协调及结果的审核；11理预算2、根据业主出图计划做好施工图纸的移交台账建立，并于 每月底与项目部及业主单位进行核对3、根据会审后施工详图、施工方案及设计变更通知单、计 算工程量，准确套用单价和费率，编制重计量工程量清单。4、负责图纸变更、业主变更等签证办理工作，并从现场保 留相应的图片资料，做好签证台账；负责分包签证的审核， 并分析原因形成台账；5、工程竣工并经建设单位验收后，协助项目及时收集整理 施工图预算，洽商增减帐 、材料调价等有关资料，提出竣 工结算书，报上级审核后送建设单位；6、协助收取工程款和分包工程款支付审核，建立总包分包 的工程款支付台账；7、对商49、务造价员、资料员监督、协调及结果审核；8、负责图纸、及图纸指定图集作法土建工程量的预算、结 算，并从现场保留相应的图片资料；9、协助办理分包的中间结算和竣工结算工作10、完成业主交办的其它工作。8质量总 监建 筑 结构李洪远11、分包进场资格审查，监督建立质量安全体系；对分包进 行质量培训/技术交底；对分包质量安全进行事前预防，过 程检查、验收、督办整改，直至合格；2、开业、入伙前自检，合格后申请监理/业主验收；竣工质 量达合同要求开业/入伙标准；3、根据合同中监理单位权限及工作内容，接受监理单位对 工程质量安全监督管理；无条件配合业主及业主委托的第三 方实测实量单位对工程质量安全的检查；4、50、严格执行工程质量各项法律法规、技术标准、规范及管 理制度；5、监督项目质量管理体系运行，并向项目经理及时报告运 行中出现的问题。6、保证项目质量监督体系有效运行；7、监督企业各项质量管理制度在项目落实；8、根据质量目标，组织编制项目质量策划；9、研究解决项目质量缺陷或质量通病；10、组织工程各阶段内部、外部验收；11、组织对质量教育，提高项目部全员的质量意识；12、组织项目的质量例会；13、及时向项目经理报告质量事故；14、参与质量事故的调查。10计划工 程师建 筑 结构赵伟（兼）1协助各生产经理进行计划、协调工作。1211技术工 程师建 筑 结构崔海敏 （兼）1管理技术、质量工作，并协助技术51、经理开展项目技术质量工 作。13质量工 程师建 筑 结构李洪远 （兼）11、具体负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质 量验收。2、负责一般不合格品的处置，发现不合格品及时处理好处 置后的质量验收与评定。3、按具体分工做好质量验收记录的控制。4、负责现场质量奖惩落实。5、参与制定项目部的质量管理制度。6、根据项目部的质量目标，体编制项目质量策划。7、参与组织项目质量的专题会议。8、参与组织对项目管理人员质量教育，提高全员质量意识。9、负责质量目标奖项评选过程的具体落实及过程资料的整 理收集。10、具体负责现场 QC 小组活动的落实。14专业工 程师建 筑 结构许西淼11、协助项目技术经理52、编制施工方案等策划文件。2、协助项目技术经理进行项目危险源辨识、风险评价及控 制策划。3、协助项目技术经理进行施工过程的技术管理，参与实施 施工过程的设计。4、配合深化设计部做好深化设计工作。5、协助技术经理办理技术洽商联系单、编制施工方案及方 案交底。6、根据相关信息的分析情况，协助项目技术负责制定项目 的纠正和预防措施。7、负责分包方监视和测量设备的监督管理。8、按部门分工作好的局相关程序文件的实施。9、负责现场监视和测量装置的控制。10、按分工做好记录的控制及时沟通相关信息。11、协助项目土建主管搞好土建施工现场的管理。12、负责土建专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信 息。13、落53、实施工进度计划，安排土建人员落实施工任务。14、负责记录项目土建施工日志。15、参与施工协调例会。15资料员王清娥11、负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文 件等资料，并登记造册，妥善保管。2、负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并 办理登记手续。3、规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程13合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。4、对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印。5、负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理， 并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资 料不被误用。6、发放图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。54、 7、负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国 土等主管部门审批原件，及时移交公司档案室存档。16试验工 程师王清娥11、参与“项目质量保证计划 ”中试验检验计划的编制。2、对送检样品进行试验检验。3、确定现场施工配合比。4、负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。5、协助推广“ 四新 ”技术。17安全工 程师刘洋（兼）11、负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2、负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和 管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织 实施；3、负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全 生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工55、现场 安全隐患；4、负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比， 确。保项目创奖的组织和管理活动有效进行；5、负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保 证项目施工生产正常进行；6、负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个 专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐 患，确保安全生产。18合约工 程师周广忠11、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2、负责对分包方的结算和签证管理。3、按合同约定及时收取工程款。4、组织项目成本分析，提出改进意见。19成本工 程师3.2 项目管理总目标项目管理目标名称目 标 值总承包管理目标总承包管理“ 1151 ”管理目标项56、目施工成本项目责任成本降低率 6.7%14xx区xx片区康虹路小学项目施工组织总设计工 期1、工期总目标拟开（竣）工日期：xx年 7 月 29 日2020 年 6 月 23 日，总日历工期： 335 日历天。2、阶段性工期节点控制目标见主要节点工期表 4.1-1质量管理目标质量等级标准：合格1、实测实量一次合格率 100%，防水工程一次合格率 100%，无一般（一级） 及以上质量事故。2、杜绝较大及以上质量管理责任事故。科技管理目标1、 广泛采用新技术、新工艺、新材料，通过科技进步达到降低业主投入， 提高自身收益，使本工程参建各方实现共赢。2、 科技进步效益率确保达到 2%。安全文明管理目标157、符合国家行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011“合格 ”要求。2、争创xx市建筑施工安全文明优良工地。节能管理目标1、电能消耗不能超过 60 度/万元产值 用水量不超过 4 吨/万元产值。2、满足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准。环保施工、CI 目标满足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准。3.3 施工总程序安排3.3.1 施工总体思路本工程总建筑面积为 18024.95 ，地上建筑面积 14880.4 ，地下车库面积 3114.55 。主楼采用框架剪力墙结构，主楼工序繁杂且工期紧张，是施工部署的主线。施工组织 以“突出主楼、分区作业，机电及装修分阶段插入施工 ”为原则58、进行施工组织。3.3.2 施工流水段的划分根据工程特点和重点、难点分析，结合我公司的施工管理特点及技术优势，施工组织 综合考虑了施工区段划分及流水、工序穿插以及劳动力、材料、机械等的合理配置，以加 快工程施工进度，提高工程质量，确保施工安全的目的。工程总体以“主体平行施工 ”的原则进行总体安排，确保关键线路上各工序施工工期。本工程计划配备一个土建专业劳务队伍，一个安装专业劳务队伍，每个队伍分若干个 班组进行流水施工。3.3.2.1 施工组织总体流程施工组织总体流程见下图。153.3.2.2 基础阶段施工组织与流程1、基础阶段施工组织施工区段划分基础阶段，主楼及车库同时进行施工，从西侧往东侧组织59、施工。2、基础施工阶段施工流程基础施工阶段施工流程详见下图。163、基础施工阶段劳动力、机械、材料的组织安排本工程 1 栋 5F 综合教学楼、1 栋 4F 综合教学楼、1 栋 2F 门厅+图书馆、1 栋 2F 报告 厅+行政、1 栋 2F 食堂+风雨操场、1F 地下车库及其他配套建筑同时展开施工，各流水段 设置独立的专业施工班组组进行施工组织，每个班组配备相应的辅助工种（如电焊工、架 子工、瓦工、力工）以及相应数量的钢筋后台操作设备、混凝土浇筑设备等。劳动力及主要施工机械详见第五章。基础施工阶段中主要施工材料钢筋拟从莱钢采购，混凝土由当地搅拌站供应。主要周 转料具（模板、木方、钢管）从xx周边60、市场采购，保证现场需求。由于现场平面空间有17限，现场所需钢筋、周转料具以及其他辅材均根据各施工段进度情况分阶段进场。3.3.2.3 主体结构施工组织与流程1、主体结构施工区段划分本工程主楼为地下一层，地下结构部分施工与基础阶段施工组织相同，本小节不再赘 述。本小节仅说明地上结构施工组织及部署。地上部分参照施工分区以及楼层面积分布将 每个主楼各分为 2 个施工段。2、主体结构施工流程 主体施工流程详见下图。3、主体结构施工阶段劳动力、机械、材料的组织与安排主体施工阶段各楼为一个流水段，分别配置独立的专业施工队伍进行独立施工并配置 相应专用机械设备保证施工顺利进行。主体结构施工阶段，为保证现场人61、员、材料的垂直运输要求，现场配置 1 台塔吊、2 台施工电梯。具体位置见附表五“施工总平面图 ”。主楼地上施工至 2 层结构时，地下结构部分插入砌筑施工班组,进行地下室砌筑工程， 同时进行安装工程施工。主楼主体结构施工至 3 层时，地上结构部分开始插入砌体工程施工，同时展开地上部 分安装工程。地上结构施工中主要施工材料钢筋拟从莱钢采购，混凝土由当地搅拌站供应。3.3.2.4 装饰工程施工组织与流程1、装饰结构施工区段划分根据工程总体进度安排，本工程地下结构进行一次验收，地上主体结构进行一次主体18结构验收，在各阶段结构验收完成后，插入相应装饰工程、安装工程施工。2、装饰工程施工流程装饰工程施工62、流程见下图。3、装饰工程施工阶段劳动力、机械、材料的组织与安排装饰装修施工，各阶段结构验收完成后，分别插入装饰装修施工，地下优先完成机电 设备房内的装修施工，为机电安装尽早插入提供条件。室内装修施工开始时间安排在机电 安装隐蔽工程基本结束后插入施工。4、装饰工程施工阶段工期安排主楼装饰工程待主楼二次结构抹灰施工完毕后陆续插入。首先进行墙面腻子基层处理 及首遍腻子刮涂，后进行楼层地面施工。待门窗安装完毕具备锁门条件后，进行最后一遍 腻子面层施工。装饰工程具体工期按照主体施工时间陆续插入。3.3.2.5 机电安装工程施工组织与流程1、机电安装施工阶段施工段划分机电安装工程施工区段的划分按照土建结构63、工程施工区段划分进行。机电安装各专项施工管线较多，交叉严重，为保证管线合理性及建筑净空要求，安装 大面积施工前总包组织综合部线深化设计，对施工区域内各专业系统进行标高、路径分析 并制定各专业施工先后顺序，避免出现施工作业面交叉，施工先后顺序颠倒等影响施工整 体进度的情况出现。2、机电安装施工阶段施工流程1）系统施工流程机电安装各专业工程应根据土建结构工程的进展而展开，从施工作业顺序方面，各层 平面应尽可能地在土建装饰施工前大面积作业，尤其是机房较多的地下车库、管道井、屋 面。19地下建筑结构验收完后，首先进行地下建筑机电系统的配电室及给排水系统的施工， 确保后续工程的用电、通风、施工用水以及防64、火要求。管道井内管线复杂，应作为施工重点，优先施工，其他部位应根据土建总体施工部署 进行，吊顶及贴砖部位的安装内容如灯具、开关面板应注意与装修工作穿插进行施工。卫 生间的卫生器具应在装修后期进行安装，以防损坏卫生洁具等设备。2）系统调试流程机电系统调试按地下人防和地上主楼分区分别进行系统调试，各区首先调试各专业下 的分支系统，分支系统调试完毕后进行各区各专业系统调试，最后进行系统联合调试。3、机电安装施工阶段劳动力、机械、材料的组织与安排劳动力是建筑工程实施的最基本保障，机电安装专业劳动力总体安排思路为：先确定 施工区段及流水施工段，再确定各施工区段、流水段各分项工程的工程量，最后根据工程 量65、工期以及各工种工人劳动效率确定劳动力数量。根据招标文件，本专业的设备分为自购设备和业主设备两类，其供应保障措施详见表 3.3.2-1。表 3.3.2-1 主要材料、设备供应保障措施序号措施具体内容1自购材料1）随施工进度不断完善材料需用计划。2）在保证质量的前提下，按照“就近采购 ”的原则选择供应商，尽量缩短 运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场。3）严把材料质量关，避免因材料质量问题影响工期。2业主提供设备1）协助业主、分包商超前编制准确的甲供设备计划，明确细化进场时间、 质量标准，必要时提供供货厂家和价格供业主参考。2）及时细致做好业主提供或分包商采购设备的质量验收工作，填写开箱记66、 录，办理交接手续。3）做好甲供设备的保管工作，对于露天堆放的材料、设备采取遮盖、搭棚 等保护措施。4、机电安装施工阶段工期安排机电安装主体施工阶段即插入施工，主要施工安装预留预埋工作。待粗装修完成一定 阶段后，户内机电管线及公区管道插入施工，贯穿整个施工阶段。3.3.2.6 外墙工程施工组织与流程1、外墙工程施工区段划分与流程本工程主楼外墙均为 FS 保温一体板外墙。主体结构验收完毕后，尽早插入外墙施工。 外墙总体施工顺序为分立面、 自上而下进行。2、外墙工程施工劳动力、机械、材料的组织与安排20外墙工程施工采用电动吊篮进行外立面安装，2 栋教学楼楼同时开展外墙工程作业， 每栋楼计划投入投入67、 10-15 台电动吊篮，共计 30 台电动吊篮，组织劳动力不少于 70 人。3.3.2.7 关键工序的衔接安排1、中标进场后立即就与建设单位进行原始坐标点、水准点、临时水电接驳点、地勘 资料移交、场地移交等重要交接和复核工作，3 天内交接完毕，为后续施工尽快插入创造 条件。2、进场后进行测量放线，完成后即进行土方施工；确保工期要求。3、主楼施工完成后，砌体队伍开始进场施工；砌体施工完成后进行主体验收；主体 验收后粗装修队伍进场开始施工。4、塔吊安装考虑到周边地块施工情况，选择塔吊时满足各区施工施工进度要求，根据总平面图共 设置 1 台塔吊，保证主楼及地下室完全覆盖，进场后，在基础工程施工时，68、优先施工塔吊 位置基础。5、外墙工程根据主体结构验收后，及时插入施工，外墙自上而下施工。6、装饰工程根据结构验收后，及时插入施工，装饰自上而下施工，面层装饰必须在 外窗封闭后开始施工。7、机电安装工程根据结构验收后，及时插入施工。8、主楼地下室结构完成后立即进行地下室清理及验收，以便为室外回填后形成通路 安装施工电梯，为二次结构插入施工创造条件，根据施工进度控制要求，在每栋主楼设置 一台双笼变频电梯，共计 2 部施工电梯，可满足砌体结构施工和安装、装饰施工的同步进 行。3.3.2.8 项目分散施工管理措施建设工程项目施工的分散性指因为现场施工是分散于施工现场的各个部位。首先，我 公司将完善各种69、规章制度和安全技术交底，强化施工人员的安全意识；第二，全场安装实 时监控系统，设置中控室，安排专门人员监控管理；第三，我公司将采用先进的仪器设备， 追踪定位所有施工人员和管理人员；第四，策划指定各类材料堆放区，分类放置，分区管 理。此外，我公司将根据项目特点，增加施工人员教育频次，提高所有参建人员的安全施 工意识。213.3.3 施工工艺流程施工阶段总体施工流程图详见图 3.3-6。图 3.3-6 总体施工流程图3.4 项目重难点分析及应对措施3.4.1 组织管理重点分析及应对措施序 号组织管 理重点具体分析应对措施责任人221平面布置与管理本工程建筑面积 1.8 万 ， 设备多，现场平面布置70、是本 工程施工管理的重点。根据基坑支护形式，合理布置加工场，满 足各专业所需施工场地，根据不同的施工 阶段的需求，进行施工平面划分，实行动 态管理，做到材料随用随进场。合理规划加工场，材料运输方便并避免二 次倒运。长时间占用施工道路时提前沟通，提前做 好备料准备。崔海敏2总承包 管理与 协调本工程专业分包多，工程体 量大，多专业、多工种的交 叉作业、立体作业情况多， 因此，施工总承包管理、协 调工作是本工程的重点。组建精明强干的总承包项目经理部，以“公 正 ”、“科学 ”、“统一 ”、“控制 ”、 “协调 ”的总承包管理原则和完善的管理 体系，务实的态度、周到的服务队分包进 行全面管理，确保不71、因管理问题影响安全、 质量、工期等指标的完成。朱松亮 朱燕星3环境保 护与安 全生产本工程单层面积大，周期短， 投入施工人员多，多工种交 叉作业，立体作业，易出现 各种安全隐患， 因此，确保 安全生产、加强环境保护将 是项目管理的重点。建立以项目经理为首、并覆盖所有分包项 目的安全施工、环境保护保证体系，在整 个施工过程中，分阶段进行危险源辨识， 针对基坑支护、高空及交叉作业、临边防 护、大型机械装拆、施工用电，消防、保 卫、环境保护等制定应对措施和应急预案。赵伟4建设工 期本工程总工期 12 个月，含 1 个雨季及 1 个冬期施工，考 虑各种不可预见因素对工期 的的影响，参建施工单位数 量多72、等因素，都将对工期的 管理提出较高要求。充分发挥总承包项目管理和资源整合的优 势，制定工期奖惩管理办法，实施精细的 工期目标管理，采用先进的施工技术，组 织平行施工，运用计算机信息化辅助管理 等手段，通过加大资源投入，材料及机械 设备等生产要素的配置，实行动态管理， 确保如期完工。赵伟5安全文 明施工 管理本工程单层面积大，需分段 流水施工，临边多、投入施 工人员多、机械设备多，多 工种交叉作业，立体作业， 易出现各种安全隐患，因此， 确保安全生产、加强环境保 护将是项目管理的重点投建立以项目经理为首、并覆盖所有分包 的安全施工、环境保护保证体系，在整个 施工过程中，分阶段进行危险源辨识，针 73、对高空及交叉作业、临边防护、大型机械 装拆、施工用电、消防、保卫、环境保护 等制定应对措施和应急预案，实现既定的 安全文明施工管理目标。赵伟236食品安全卫生管理本工程体量大，工期紧，参 建人员多，如何防止卫生安 全的群发性事件发生，实现 以人为本的理念将是管理的 重点。按照食品卫生法规定，设置了相应的 食品原料处理、加工、贮存等场所及必要 的上、下水等卫生设施。现场食堂炊事员 持证上岗，并在开工前及每年进行一次体 检。不采购制售腐败变质、霉变、生虫、 有异味或食品卫生法规定禁止生产经 营的食品。赵伟7系统调 试与综 合调试本工程机电安装工程系统 多， 由于工程体量大，各专 业还按项目使用功能74、分为多 个独立的系统，这就加大了 各系统、分系统调试和综合 调试的难度，如何协调众多 施工单位进行各系统、分系 统和综合调联是本工程的管 理重点为保证各分部调试工作的顺利进行，调试 阶段建立由项目机电经理负责，各部门主 要负责人和各分包商现场负责人组成的调 试领导小组督促机电承包商严格按照工期 安排组织各专业单机调试和系统调整，在 联动调试阶段，成立一个应对意外情况的 应急小组，针对可能发生的意外情况制定 应急预案。督促机电项目部合各机电分包 商编制详细的联动调试方案，送业主、监 理、设计院审核、批准。组织、协调各专 业分包商的调试人员、机具和试验设备， 并承担调试总指挥职责，对整个机电系统 75、的联动调试统一指挥和调度。辛宁3.4.2 施工技术难点及应对措施序 号施工技术 难点具体分析应对措施责任人1施工测量本工程单层面积大、柱下条基复 杂，测量难度大，施工为圆弧异 性结构，测量放线难度大从测量人员、测量仪器、平面控制网 和高程传递等关键方面进行重点控制；并且经过多层次检验、复核，保 证施工测量的准确性崔海敏2地下室机房密集，管线交叉复杂本工程地下室面积大，包含了制 冷机房、消防泵房、变配电室、 送排风机房等机房。提前策划，充分运用BIM 技术，对管 线密集区域走廊区域进行综合排布， 在满足走廊层高及实用功能的前提下，预留管道及阀门检修空间。辛宁3质量管理本项目为公共建筑，建设单位对76、 小学定位比较高档，业主的各项 期望值都会比较高，质量要求比 较严格。1、建立工程质量保证体系，落实质量 责任制；2、加强自检实测实量及预验收工作；3、重要防水节点与甲方沟通，尽量采 用保险系数更高的做法，蓄水、淋水、 闭水、围水各项工作严格检查。李洪远244安全管理投入施工人员较多、机械设备较 多，多工种交叉作业多，立体作 业多，洞口多。1、严格执行，切实落实局、公司各项 安全管理制度，如安全员垂直管理、 大型设备按拆报告、安全周检制度等；2、全面、无死角的推行局安全标转化 防护要求。3、大型机械设备务必选择有资质、有 业绩、有好的口碑的租赁单位；4、建立完善的现场电子 24 小时监控 系统77、，塔吊、 电梯、主要材料加工对 方区等；5、水平洞口（各类井道）采用预留 6600 钢筋隔挡防护。赵伟3.5 新技术应用计划结结合工程实际，xx区xx片区康虹路小学项目拟采用建筑业十项新技术中的 9 个大项中的 37 个小项，计划应用情况如下表所示：编号项目/类别编号项目/类别一地基基础和地下空间工程技术2建筑垃圾减量化与资源化利用技术1装配式支护结构施工技术3施工现场太阳能、空气能利用技术二钢筋与混凝土技术4施工扬尘控制技术1轻骨料混凝土5施工噪声控制技术2自密实混凝土技术6绿色施工在线监测评价技术3混凝土裂缝控制技术7工具式定型化临时设施技术4高强钢筋应用技术8垃圾管道垂直运输技术5高强钢78、筋直螺纹连接技术七防水技术与围护结构节能三模板脚手架技术1装配式建筑密封防水应用技术1销键型脚手架及支撑架2高效外墙自保温技术四装配式混凝土结构技术3高性能门窗技术1装配式混凝土框架结构技术八抗震、加固与监测技术2混凝土叠合楼板技术1深基坑施工监测技术3装配式混凝土结构建筑信息模型应用 技术2结构安全性监测（控）技术五机电安装工程技术3测技术1基于BIM 的管线综合技术九信息化技术252导线连接器应用技术1基于BIM 的现场施工管理信息技术3工业化成品支吊架技术2基于大数据的项目成本分析与控制信息技 术4机电管线及设备工厂化预制技术3基于云计算的电子商务采购技术5内保温金属风管施工技术4基于互79、联网的项目多方协同管理技术6金属风管预制安装施工技术56基于移动互联网的项目动态管理信息技术基于物联网的工程总承包项目物资全过程监管技术7机电消声减振综合施工技术8建筑机电系统全过程调试技术7基于智能化的装配式建筑产品生产与施工 管理信息技术六绿色施工技术1封闭降水及水收集综合利用技术3.6 各项资源安排3.6.1 分包项目施工力量安排序号单位工程 名称分包项目 名称分包商资 质要求分包方式分包商选 择方式计划进场 时间责任人1主楼主体结构劳务壹级劳务公司选定2019.8赵伟2地下车库主体结构劳务壹级劳务公司选定2019.8赵伟3主楼安装劳务壹级包工及部 分材料公司选定2019.8辛宁4地下车80、库安装劳务壹级包工及部 分材料公司选定2019.8辛宁3.6.2 工程用大宗物资供应安排一览表单位（项） 工程名称物资名称估计量采购单位供应商计划进场时 间责任人主楼、地下 车库钢筋1400 吨中建八局山东钢铁股份有限 公司莱芜分公司2019.8金同凯混凝土11500 立方中建八局山东建泽混凝土有 限公司2019.8金同凯全直螺纹套 筒1 万个中建八局待定2019.8金同凯全商品砂浆500 吨中建八局待定2019.10金同凯全加气混凝 土砌块3500 立方中建八局待定2019.10金同凯263.6.3 大型机械设备采购供应安排一览表土建工程主要施工机械投入汇总表序号设备 名称型号 规格数量国别81、 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施 工部位备注1塔吊TC60151长沙2016401.5t/50m垂直运输/2施工电梯SCD200/2002上海201660双笼/2t垂直运输/3汽车泵56m2中国2016/120m3/h砼输送/4车载泵HBT802中国2016/55m3/h砼输送/5布料机HGY181中国20151118砼输送/6强夯（液 压）机HC161山东2018/强夯施工/7钢筋弯曲 机GW-402山东20163/钢筋工程/8钢筋调直 机GT4/142天津20163/钢筋工程/9钢筋切断 机GQ-402山东20164/钢筋工程/10砂轮切割 机5002山东20161.75/82、钢筋工程/11直螺纹机GX-402山东20164/钢筋工程/12木工压刨MI-1053长沙20165.4/模板工程/13木工圆锯MJ-1043山东20163/模板工程/14木工平刨MJ-1013山东20165.4/模板工程/15砂轮切割 机400 型4上海20162/安装工程/16型材切割 机1030 型4日本20162/安装工程/17角向磨光 机 1005上海20161/安装工程/18台钻EQ30255四川20151.5/安装工程/27序号设备 名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施 工部位备注19电锤ZIC1-168武汉20160.5/安装工程/20冲击钻283、0-2 型5杭州20151.5安装工程/21磁力电钻5-32B2-325上海20160.5/安装工程/22液压弯管 器DB4-1.5-24安徽20161.1/安装工程/23压槽机/6上海20161/安装工程/24交流弧焊 机BX3-500-25上海201536.8/安装工程/25电动试压 泵SY-3508上海20162.2/安装工程/26电动套丝 机CN-100B5日本20151.5/安装工程/27电动空压 机VV-0.9/7A4上海20167.5/安装工程/28消防泵KQOP65-10S12 H=166 L=10m3/h1上海201615/临时消防/29汽钉枪大井5 把台湾2016/装修/384、0自攻螺丝 枪博世-40013 把杭州20160.5/装修/31手电钻日立7 把日本20160.5/装修/32冲击钻TE157 台日本20161.2/装修/33台钻 163 台上海20150.38/装修/34金属切割 机 165 台上海20160.5/装修/35石材切割 机日立 1005 台日本20161.3/装修/36型材切割日立4003 台日本20160.5/装修/28序号设备 名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施 工部位备注机37腻子搅拌 机牧田 B01 型8 台杭州20150.5/装修/38空压机PUMA20303 台上海20151.5/装修/39双头85、刨VSJ-4203 个威海2016/装修/40手电锯ZOSB4 个杭州20160.5/装修/41电圆锯牧田 C133 台日本20150.8/装修/42角向磨光 机日立 10013 台日本20160.5/装修/43压刨机MX5043 台杭州20163/装修/44电焊机BX1-3307 台上海201617/装修/3.6.4 施工周转工具供应安排一览表序号材料 名称规格品种单位数量首批进 场时间备注1模板竹胶板m2/2019.08根据现场施工进度分批进场2木方50100m3/2019.08根据现场施工进度分批进场3钢管48.33.6t/2019.08根据现场施工进度分批进场4扣件直角、对接、旋转万个86、/2019.08根据现场施工进度分批进场5脚手板502004000m2/2019.08根据现场施工进度分批进场第四章施工总进度计划4.1施工工期目标4.1.1 工期目标（1）工期总目标计划开工日期：开（竣）工日期：xx年 7 月 29 日2020 年 6 月 23 日，总工期：335 天。（具体以甲方开工令为准）29（2）阶段性工期节点控制目标本工程主要工期节点控制目标见表 4.1-1 和表 4.1-2表 4.1-1 工程主要工期控制点序号节点工程名称开始日期完成日期日历天数1施工准备2019/7/252019/7/2952土方开挖、基坑支护2019/7/302019/8/14153强夯施工时87、间2019/8/152019/9/4224主楼及车库底板结构施工2019/9/52019/10/234851-5 层主体结构施工2019/10/242019/12/21606砌体施工2019/12/222020/1/10207主楼主体验收2020/1/112020/1/1778屋面施工（含春节假期 30 天）2020/1/182020/3/16609主楼 1-5 层墙体抹灰2020/2/172020/3/122510主楼 15 层装饰装修2020/3/132020/4/62511安装专业联合调试2020/4/72020/5/12512消防验收2020/5/22020/5/212013四方验收288、020/5/222020/6/102014竣工验收2020/6/112020/6/2010注：本表格为暂时拟定项目工期，具体各单体根据实际情况进行调整。暂定开工日期 为 xx年 7 月 29 日 (具体以甲方开工令为准)，竣工日期为 xx年 6 月 23 日，总工期按 照合同规定为 335 天。4.2 施工网络进度计划施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级 进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会 环境及企业实力等综合因素，同时结合项目前期实际情况编制施工网络进度89、计划。xx区xx片区康虹路小学项目施工进度计划网络图见附件； xx区xx片区康虹路小学项目施工进度计划横道图见附件。第五章 总体施工准备与主要资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备工作计划表 5.1.1-1 技术准备工作总计划序号准备工作内容负责人协助单位完成日期1规范标准等文件配备崔海敏技术部2019.8.1302施工组织设计编制计划和建立台账崔海敏技术部2019.8.103编制技术交底计划和建立其台账崔海敏技术部、工程部2019.8.104编制深化设计计划崔海敏技术部、专业分包2019.8.105落实图纸会审计划崔海敏技术部、商务部2019.8.106编制施工试验计划及建立台90、账崔海敏技术部2019.8.107施工试验检验计划表崔海敏技术部2019.8.108技术复核和隐蔽验收计划表崔海敏技术部2019.8.109样板制作计划表崔海敏技术部2019.8.1010编制技术复核（工程预检）计划崔海敏技术部、工程部2019.8.1011编制施工资料管理计划和建立其台账崔海敏技术部、工程部2019.8.1012测量设备配备计划编制和建立台账崔海敏技术部2019.8.1013编制项目管理制度及台账崔海敏技术部2019.8.10表 5.1.1-2 施工方案编制计划序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1施工组织设计总包朱燕星叶现楼2019.8.202安全防护措施方案总包崔海91、敏赵兴柱2019.8.153办公区、生活区临建方案总包崔海敏赵兴柱2019.8.104基坑支护施工方案总包崔海敏叶现楼2019.8.105临时防护专项施工方案总包崔海敏赵兴柱2019.8.156临水、消防施工方案总包崔海敏赵兴柱2019.8.207临电施工方案总包崔海敏赵兴柱2019.8.158安全应急预案总包崔海敏赵兴柱2019.8.209消防专项施工方案总包崔海敏赵兴柱2020.5.2010塔吊安装施工方案分包崔海敏叶现楼2019.8.2011扬尘治理专项施工方案总包崔海敏叶现楼随进度12绿色施工方案总包崔海敏叶现楼2019.8.2013脚手架施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度14模板施工方案92、总包崔海敏赵兴柱随进度15钢筋施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度16混凝土施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度17防水施工方案总包崔海敏叶现楼随进度18悬挑脚手架施工方案总包崔海敏叶现楼随进度19卸料平台施工方案总包崔海敏叶现楼随进度20施工电梯施工方案分包崔海敏叶现楼随进度21砌体施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度22抹灰工程施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度23屋面工程施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度24外墙施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度26外墙瓷砖施工专项方案总包崔海敏赵兴柱随进度27地面施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度28精装修施工方案总包崔海敏赵兴柱随进度表 5.1-3 图纸和图纸会审计划序号单位（项）工93、程名称设计图纸到 位时间图纸会审时间责任人10 以下土建图正式移交2019.7.302019.8.5崔海敏2一版施工图全专业移交2019.7.302019.8.5崔海敏3二版施工图全专业移交2019.8.302019.8.5崔海敏4景观施工图移交2019.10.202019.10.27崔海敏315精装施工图纸移交2019.11.202019.11.27崔海敏表 5.1-4 双优化实施计划序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1现场临建设施方案优化方案优化李洪远2019.8.152建筑做法优化设计优化崔海敏2019.9.203地下四大块施工细部节点优化方案优化崔海敏2019.8.304管线综合排94、布优化方案优化辛宁2020.3.305工程拉结筋方式优化方案优化崔海敏2019.10.306独立柱模板加固优化为柱箍加固方案优化崔海敏2019.9.307基础垫层施工工艺优化方案优化崔海敏2019.9.308跳仓法施工代替温度后浇带方案优化崔海敏2019.9.109施工用水方案优化方案优化辛宁2019.8.3010地下室墙面抹灰涂料优化为天然石粉设计优化崔海敏2019.8.3011塔吊基础优化方案优化崔海敏2019.9.3012临时设计优化方案优化崔海敏2019.8.305.1.2 施工现场准备计划序号设施名称临建设施类型数量规模完成时间责任人1钢筋加工厂标准化1 个6m12m2019.8.195、0赵伟2安装加工标准化1 个5m10m2019.8.10赵伟3临时道路混凝土/钢板路面m6m2200m0.15m2019.8.10赵伟4木工加工场标准化1 个5m10m2019.8.10赵伟5卫生间临建房6m20m2019.8.10李洪远6标准养护室集装箱2 个3m6m2019.8.10金同凯7工人宿舍临建房10 间3.6m5.4m2019.8.10李洪远5.2 主要资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表 5.2.1-1 劳动力需求量表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程二次结构装饰工程竣工清理瓦工10151550/16木工/406020/钢筋工8404015/砼工/4096、5040/架子工10152015/抹灰工/70/镶贴工/55/油漆工/10/154粉刷工/608安装工10253050508防水工/1510/20432工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程二次结构装饰工程竣工清理塔吊司机/222/施工电梯司机/444/信号工/444/电焊工210101082维修工38101682清理工81015152030合计51234270241310585.2.2 生产工艺设备需要量计划生产工艺设备投入汇总表序号设备 名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施 工部位备注1塔吊TC60151长沙2016401.5t/50m垂97、直运输/2施工电梯SCD200/2002上海201660双笼/2t垂直运输/3汽车泵56m2中国2016/120m3/h砼输送/4车载泵HBT802中国2016/55m3/h砼输送/5布料机HGY181中国20151118砼输送/6强夯（液 压）机HC161山东2018/强夯施工/7钢筋弯曲 机GW-402山东20163/钢筋工程/8钢筋调直 机GT4/142天津20163/钢筋工程/9钢筋切断 机GQ-402山东20164/钢筋工程/10砂轮切割 机5002山东20161.75/钢筋工程/11直螺纹机GX-402山东20164/钢筋工程/12木工压刨MI-1053长沙20165.4/模板工程98、/13木工圆锯MJ-1043山东20163/模板工程/14木工平刨MJ-1013山东20165.4/模板工程/15砂轮切割400 型4上海20162/安装工程/33序号设备 名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施 工部位备注机16型材切割 机1030 型4日本20162/安装工程/17角向磨光 机 1005上海20161/安装工程/18台钻EQ30255四川20151.5/安装工程/19电锤ZIC1-168武汉20160.5/安装工程/20冲击钻20-2 型5杭州20151.5安装工程/21磁力电钻5-32B2-325上海20160.5/安装工程/22液压弯管 99、器DB4-1.5-24安徽20161.1/安装工程/23压槽机/6上海20161/安装工程/24交流弧焊 机BX3-500-25上海201536.8/安装工程/25电动试压 泵SY-3508上海20162.2/安装工程/26电动套丝 机CN-100B5日本20151.5/安装工程/27电动空压 机VV-0.9/7A4上海20167.5/安装工程/28消防泵KQOP65-10S12 H=166 L=10m3/h1上海201615/临时消防/29汽钉枪大井5 把台湾2016/装修/30自攻螺丝 枪博世-40013 把杭州20160.5/装修/31手电钻日立7 把日本20160.5/装修/32冲击钻100、TE157 台日本20161.2/装修/33台钻 163 台上海20150.38/装修/34序号设备 名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施 工部位备注34金属切割 机 165 台上海20160.5/装修/35石材切割 机日立 1005 台日本20161.3/装修/36型材切割 机日立4003 台日本20160.5/装修/37腻子搅拌 机牧田 B01 型8 台杭州20150.5/装修/38空压机PUMA20303 台上海20151.5/装修/39双头刨VSJ-4203 个威海2016/装修/40手电锯ZOSB4 个杭州20160.5/装修/41电圆锯牧田 C13101、3 台日本20150.8/装修/42角向磨光 机日立 10013 台日本20160.5/装修/43压刨机MX5043 台杭州20163/装修/44电焊机BX1-3307 台上海201617/装修/5.2.3 工程主要周转材料配置计划主要周转材料需用量计划表序号材料 名称规格品种单位数量首批进 场时间备注1模板竹胶板m2/2019.08根据现场施工进度分批进场2木方50100m3/2019.08根据现场施工进度分批进场3钢管48.33.6t/2019.08根据现场施工进度分批进场4扣件直角、对接、旋转万个/2019.08根据现场施工进度分批进场5脚手板502004000m2/2019.08根据现102、场施工进度分批进场5.2.4 测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1游标（楔形）塞尺C3尺寸计量12 个月专业工程师2百格网C10数量计量12 个月专业工程师35序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人3塌落度筒（仪）C3辅助计量12 个月专业工程师4混凝土试模、抗渗试模C120模具12 个月专业工程师5砂浆试模C30模具12 个月专业工程师6环刀C30取样工具12 个月专业工程师7螺纹量规C2材料检验12 个月专业工程师8经纬仪B4测量定向12 个月专业工程师9GPSB1测量定位12 个月专业工程师10内外直角检测尺C3实体检测12 个月专业工程师11垂直度检103、测尺（靠尺）C3实体检测12 个月专业工程师12水准仪B4测量标高12 个月劳务分包13激光垂直仪B1标高传递12 个月劳务分包14水平尺（调平尺）C3实体检测12 个月专业工程师15台秤A1材料称重12 个月工程部16磅秤A2材料称重12 个月工程部17天平A2材料称重12 个月物资部18砝码A1辅助工具12 个月物资部19压力表B2检测工具12 个月劳务分包20乙炔表A2检测工具12 个月劳务分包21氧气表A2检测工具12 个月劳务分包22回弹仪A2实体检测12 个月工程部23养护室自动控制仪B2辅助器具12 个月工程部24普通水银温度计C10温度检测12 个月工程部25温湿度计、干湿计C104、1温度检测12 个月工程部26万用电表B2辅助工具12 个月机电安装部27绝缘电阻仪（兆欧表）A1辅助工具12 个月机电安装部28接地电阻仪B1检测工具12 个月机电安装部29插座安全检验器B1检测工具12 个月机电安装部30激光测距仪C2距离测量12 个月工程部36xx区xx片区康虹路小学项目施工组织总设计序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人31激光水平仪C1板标高12 个月工程部32力矩扳手C2机械连接12 月工程部33坡度尺C3坡度12 月工程部第六章 主要施工方案6.1 施工测量方案及技术措施6.1.1 施工测量简介1、工程概况本工程位于xx市xx区奥体中路以西，康虹路以南。105、总建筑面积 18024.95 ，其 中包括综合教学楼，建筑面积 17999.27 平方米，地上 5 层面积 14884.72 平方米、地下 1 层面积 3114.55 平方米；门卫，建筑面积 25.68 平方米，地上 1 层。结构形式为框架结构。2、主要测量工作本工程测量工作的主要内容包括：场区控制网的布设；楼层平面施工放样；轴线与标 高的竖向引测；轴线内控点及高程的检核等。3、测量重点及难点1）本工程占地大、距离长、基坑深，建立并维护一套适用、稳定的测量控制网是本 工程的重点；2）本工程主楼高处受到风、 日照、塔吊运转等因素的影响产生晃动，因此合理选择 控制点传递时间、传递方法，保证控制网竖106、向传递的精度及速度是测量的难点；6.1.2 工程定位测量施工组织与流程1、工程定位测量总体思路本工程施工测量的特点是占地面积大、测量任务重。本工程将采用科学的测控技术， 先进的测量仪器，严格的复核校正手段来保证施工测量精度。平面控制网分首级控制网和二级控制网两级测设。首级控制网的建立以业主提供的控 制点（网）为基准，采用全站仪导线法测量建立。二级控制网以首级控制网为基准对建筑 物各轴线控制点进行加密。高程控制网布设成闭合环形，采用水准仪进行数次往返闭合测 量，经平差后作为施工水准网。地下施工平面测量采用外控法，直接用全站仪投测各控制轴线；高程采用悬吊钢尺法37进行传递。地上施工平面测量均采用内107、控法，用激光铅直仪将控制点整体同步传递，并多 次往返复核校正，通过 GPS 卫星，采用高精度的载波相位定位的测定方法进行检测校正。2、人员配备测量工程人员配备见表 6.1.2-1。表 6.1.2-1 人员配备表序号职务数量任务及工作职责1测量负责人1测量策划及专业技术施工管理负责。2测量工程师2方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算。3测量员2配合测量工程师工作及测量细部作业。3、仪器配备为保证建筑物的控制测量精度及施工进度的要求，本工程施工测量仪器拟采用的所有 测量设备在使用前均必须送到有资质的单位进行检校，合格后方可使用。测量人员之间的 通信采用对108、讲机。测量仪器配备见表 6.1.2-2。表 6.1.2-2 仪器配备表序 号仪器设 备名称型号规格数量国别 产地制造 年份已使 用台 时数用途备注1GPS 接收 机LeicaGX1230 3mm+0.5ppm1 套瑞士2015326测量距离、点 的三维坐标2全站仪LeicaTCR802角度测量精度 2 距离测量精度(2mm2ppm)1 套瑞士2015274测量距离、角度、点的三维坐标3全站仪LeicaTCRP1201+R400 0.5 1mm+1ppm1 套瑞士2015342高精度测量距 离及角度4电子水 准仪LeicaDNA03 0.3mm/km1 台瑞士2014836高精度的高程 测量、沉109、降观测5铟钢条码水准尺Leica 2m1 对瑞士2015520高精度高程测 量6水准仪索佳 C32II 3mm/km2 台日本2014621一般高程测量7激光铅 垂仪索佳 LV1 1/2000002 台日本2015438平面点竖向传 递8经纬仪苏光 J2 2 2 台苏州20141156角度测量、投线9钢卷尺长城 50m6 把李洪 远20170量距10对讲机摩托罗拉 3 公里6 对中国20170通信联络38序 号仪器设 备名称型号规格数量国别 产地制造 年份已使 用台 时数用途备注11风速/风 向仪上海金枭 FB-8 1/2 方位1 个上海20170风速/风 向测量12红外线 测温仪上海舒佳 O110、T-812H 1.54 个上海20170温度测量，测 距气象改正13气压计上海隆拓 DYM3-01 0.5%FS1 个上海20170气压测量测 距气象改正14砼回弹 仪/3苏州20170土建结构检测15温度计/8 个广东20170土建施工16测湿计/6 支广东20170土建施工17多功能 检测尺/4 套江苏20170土建结构18游标卡 尺0-125mm3 把浙江20170土建结构4、测量工作流程图：测量工作流程图见下图。5、基准控制点（网）的复测测量人员进驻现场后，我公司将组织项目测量人员与前期施工单位、监理、业主四方 办理场区平面、高控制点的交接手续后，立即对以上控制点的测量成果进行复测。平111、面控制基准点的复核采用全站仪，按照现场平面控制基准点的布设情况，采用一级39导线测量的方法对平面控制点进行复测检查。6.1.3 测量工程主要方法1、平面控制网建立平面控制网分首级控制网和轴线控制网三级测设。1）建立以业主提供的控制点为基准的首级控制网，采用全站仪导线法测量。2）二级控制网以首级平面控制网依据，平面控制点设置在施工现场围墙内基坑边， 为三级网的建立提供基准，同时也可直接引用该级控制点测量。3）三级平面控制网以二级平面控制网为依据，用于楼层控制轴线的测放。在各单体 建筑物的首层底板上埋设钢板，在钢板上测设轴线控制点，建立控制网，利用铅直仪逐层 向上引测，控制点与轴线关系为距轴线 2112、m。2、高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应建立高程控制网。高程控制网的精度 采用国家二等水准精度。高程控制的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供三 个），采用水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设 一条闭合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本 工程的高程控制网。3、控制点的制作保护在施工过程中定期对控制网点进行校准并做醒目的围护栏杆进行保护，防止施工机具 车辆碰压。控制点做法为用钢筋打入地下，地面上留 200mm，浇筑 150mm 厚 C20 混凝土， 上焊铁板并在铁板上划十字线。位置设立在基坑边，113、能够通视且不受施工影响的区域。围 墙墙上用红油漆做出醒目标志，每个单体进行施工时，内部轴线及各区域边线由二级控制 网按施工分区、分段测设导入。基准控制点和维护见下图。4、平面定位测量1）地下室定位测量40地下结构施工前，将经纬仪架设在轴线控制桩位上，后视同一方向桩（轴线标志）， 将所需的轴线投测到施工的平面层上。为减少误差，使用经纬仪引测轴线时采用正倒镜投测。轴线偏差不能超出5mm，角 度测量时两次重合读数差不能超出 9 ，半测回归零差不能超出 5 ；钢尺量距要做到三 差（温差、尺长、倾斜）改正，50m 往返丈量误差不能超出5mm。在同一层上投测的纵、 横轴线各不得少于二条；以此作角度、距离的114、校核。经校核无误后，方可在该平面上放出 其它相应的轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得 超过 3mm。引测的轴线控制线经复核检验合格后再放样其他控制线及结构细线。如下图：2）地上定位测量在施工测量前，首先在首层混凝土楼面预埋铁件。楼板混凝土浇筑完成且具有强度后， 在首级控制加密点架设全站仪，用极坐标法、一测回测设内控制点进行矩形闭合复测，调 整点位误差，打上样冲眼十字中心点标识。在二层及二层以上楼板上预留 200mm200mm 的孔洞，浇筑楼板砼后，用激光垂准仪 将点位通过预留孔引测到各楼层上。内控点及预留孔的做法示意图见下图。为提高激光点位捕捉的精度，减少分段115、引测误差的积累，使用激光垂直仪向激光捕捉 板投测4 次取平均值，具体的方法如下：41（1）在底层内部控制点上安置激光垂准仪，上层安置激光捕捉板。（2）打开激光器，将激光投影到激光捕捉板。（3）调整光斑，使光斑最小，在激光捕捉板上做出标志。（4）将激光垂准仪依次旋转 90 、180 、270 , 重复将激光投影到激光捕捉板上， 在激光捕捉板上做出标志，取 4 个标志中心作为上层内部控制点，详见下图。5、高程控制网建立高程控制的建立依据业主提供的水准基点，采用精密水准仪对所提供的水准基点按二 等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，经平差后作为本工程高 程总控制网。6、高程竖向传116、递1）基坑高程的传递地下结构施工开始后，需要向基坑下引测标高基准点，引测方法：悬吊钢尺法，具体 操作原理见下图。2）正负零以上高程的传递地上结构标高引测时首先采用精密水准仪将地下施工阶段传递上来的标高基准线与42高程控制网进行联测，校核后做为地上结构的标高控制线，向上传递方法采用悬吊钢尺法。6.1.4 测量技术保证措施1、采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、简捷的测量方 法，坚持测算工作步步有校核的工作方法，为施工提供可靠测量保障。2、对于平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测 量误差采用现场直接平差进行调整。3、测量记录要原始真实、数字正确、117、内容完整，不允许涂改、转抄。4、细部平面位置线包括：轴线、剪力墙（柱）结构外廓线、剪力墙（柱）控制线（借 线）、门窗洞口位置线。控制线距结构边线的距离统一为 1000mm，细部平面位置线要标 识清楚，门、窗线在线的两端用红三角标识，写清楚距门、窗的距离，墙细部线较长的在 线两端标识，中间加标识点，每 10m 做标识点。5、细部高程控制包括：1m 标高线或整米数标高线、结构施工标高控制点。墨线的宽 度小于 1.50mm，墨线的挠度小于 1mm。6.2 土方开挖、回填工程施工方案及技术措施436.2.1 土方开挖工程简介本工程为xx片区康虹路小学建设项目施工总承包，位于xx市xx区康虹路南侧， 奥118、体中路以西。本工程基坑开挖工程包括主体工程基坑开挖和地下车库基坑开挖。6.2.2 土方开挖重难点分析表 6.2.2-1 开挖重难点分析表序号重难点分析应对措施1政府对雾霾扬尘治 理力度不断加大，如 何做好土方开挖期 间的场地裸土覆盖、扬尘治理是本工程 的重点、难点。1）在现场布置 4 台“雾霾杀手 ”各个大门处各布置一台，另外一台根 据需要机动布置，在扬尘密度超过一定规模时，“雾霾杀手 ”自动启动 喷洒，控制扬尘；2）除需要土方作业范围的场区外，对其他所有场地进行硬化；3） 自购洒水车，机动灵活，定时洒水，减小扬尘；4）沿场区道路设置自动喷洒系统，适时喷洒，降低扬尘；5）土方开挖为夜间出土， 119、白天用防尘网将所有露土面进行覆盖；6）土方车辆进出的各门均设置洗车机，出土时安排专人值班，土方车 出场区前务必将粘待的泥土冲洗干净；7）采用新型渣土车，采用 GPS 定位系统，进行系统设定，渣土车的顶 盖只能在达到指定的土场以后方能打开，避免渣土车在行进时可能产生 的扬尘。2减少噪声污染和光 污染1）在场区内设置噪音观测点，一旦声音分贝超过环保要求， 由专人负 责查明原因，消除噪声源；2）夜间照明灯塔采用定向灯罩，并调整照明朝向，避免光线照向临近 建筑；3）加强夜间土方施工人员思想教育，夜间施工时严禁大声喧哗，严禁 拿手电等照明设备照向临近建筑；4）所有夜间施工车辆场区内严禁鸣笛；5）严禁老旧120、设备、噪声大的设备进场施工，尽量选用新购或较新的机 械设备进场施工；6）尽量减小出土的坡道的坡度，避免渣土车爬坡时产生较大的噪音。3本工程基坑开挖深 度1）编制土方开挖工程专项施工方案2）组织土方开完施工专项技术交底，现场施工严格按照方案执行；3）分步开挖，组织支护施工迅速跟进；4）加强基坑周围道路和建筑的观测，有异常情况及时反映。4特殊季节对土方开 挖造成的影响1）编制雨季专项施工方案；2）成立抗洪小组，专门负责雨季期间的降排水工作；3）基坑周边设挡水台，防止雨水灌入基坑内；4）基坑开挖完成以后立即组织相关单位验收，验收通过后即完成垫层 施工，避免基底土被雨水侵泡；5）实时关注天气预报，有雨121、水来临，提前做好应对措施。6.2.3 场地地质状况根据地质勘查报告，场区处于山前冲洪积倾斜平原地貌单元场地内及其周边附近地区 无全新活动断裂，也不存在崩塌、滑坡、泥石流等影响场地稳定性的不良地质作用，属于 稳定的建筑场地，适宜进行工程建设。44在勘察深度内，未见地下水。 地层岩性见下表：表 6.2.3-1 地层岩性6.2.4 土方开挖施工组织与流程1、土方开挖施工组织本工程土方开挖量较大，各区域挖土深度不一，现场挖土机械应配置大型挖掘机、自 卸汽车，分段施工。为防止机械挖土时基地土受挠动，挖土时预留 20cm 厚土层人工挖除。2、土方开挖工艺流程施工工艺流程：测量放线监理验线机械挖土机械运输 122、电梯井、积水坑挖土 人工清槽砖胎膜砌筑砖胎膜两侧土方回填垫层施工。3、机械组织采用 3 台 PC200 挖掘机配合 90 台斯太尔自卸汽车进行土方倒运。4、土方开挖原则基坑采用全面整体开挖，开挖遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖 ”的 原则。开挖出的土方根据现场情况，除部分就近存放用于基坑回填外其余全部外运。土方 开挖阶段每个施工段设置 1 个出土坡道。456.2.5 土方开挖技术保证措施1、挖土前应做好技术交底工作，技术人员进行现场跟踪配合，随时告知各种地下管 线的情况（位置、深度等）。2、根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸，由测量人员用白灰撒 出挖掘边线，经过复测123、检查后，由现场技术人员为之办理工程定位测量记录。3、挖土根据现场画的白灰线进行，为防止超挖或错挖，施工现场预先安设设施，危 险地段应设明显标志。并按现场技术人员的指挥进行施工。4、土方开挖按整体分步开挖，第一步挖深 2.0 米，以下各步挖深 1.5 米。每步土方 开挖时先挖基坑周边，宽度约9m 便于护坡工作穿插进行，后开挖基坑中央。5、基坑四周每一步土开挖后，待坡边有一定工作面时，应立即进行边坡支护施工， 边坡支护由专业单位进行，若采用喷锚支护，一般情况下喷锚完 12 小时后方可进行下一 步土的开挖。6、为保证基底土不受扰动，基底以上 20cm 土方采用人工进行清底，挖掘机负责配合 装运工作。124、7、天然地基区域预留 200mm 厚人工清槽；素混凝土桩地基处理区域预留 200mm 厚， 待桩基地基处理完成后，清理桩间土时完成土方开挖。8、本工程土方开挖后，须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气，应暂停挖 方施工,详细措施见下表。表 6.2.5-1 土方挖运措施序号分类措施内容1土方 挖运 施工 技术 措施1）根据现场实际情况，控制好周边道路及现场临时道路的车辆流量，在基坑内布置土 方车停车场地，了解周边环境，开展对外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、 有计划，保证不占用周边道路；2）开挖前清理完场内障碍物后，利用挖掘机修好施工便道。依方案合理安排机械设备。 对所有将进入现场的施125、工设备进行一次检修，保证开工期间的机械正常运转；3）进行书面交底，设专人指挥；4）测量员随时测量，保证基底标高准确，严禁超挖；5）基底以上 200mm 厚基土为人工清除部分，开挖时应精确控制标高，以免机械开挖扰 动基土；6）基坑挖至设计标高后，禁止一切车辆进入，以免扰动基土，且及时覆盖保护膜，对 基土进行保护；7）雨季施工应随时掌握天气变化，提前督促降水公司做好基底排水系统施工，确保不 发生泡槽现象；尽量避开雨天施工；施工面不宜过大，应逐段、逐片分区完成；8）加强与降水公司联系，提出合理化降水方案，随时观察基底降水情况，发现有渗水 现象时，及时上报。462土方 开挖 质量 控制 措施1）基坑开126、挖以履带式液压挖掘机挖土为主，人工修挖为辅。2）土方开挖前将分层厚度、位置、作业面开挖顺序向施工人员作书面技术交底，现场 做出明显的标记，使施工人员心中有数， 以控制挖土深度、长度，严禁超挖。3）基坑随深度的加深，密切注意观察所有降水设备的运行情况，及时排除故障，确保 基坑呈现无水状态下作业，若有局部湿土或地面水及排出水局部影响，采用设置 300 400mm 排水明沟及集水坑，并迅速用泵排除积水，使基坑始终处于无水状态。4）土方开挖的同时，加强对基坑维护体系水平位移的监测、加强坑底回弹和隆起量的 监测、加强维护体系裂缝变形的监测、加强工程桩移位的监测，确保基坑及周边环境 的稳定与安全。5）对开127、挖过程中发现的不良地质，及时向现场监理工程师、业主、设计院汇报，研究 处理方法，最终按设计要求进行处理，严禁隐瞒不报。6）注意施工前做好地面排水和降低地下水位的工作。人工开挖时，操作间距保持 23 米，并从上而下逐层挖掘。挖土方工程完工前，提前与建设、监理、质监、设计等 部门取得联系，及时验槽，不要因某个部门的工作延误，耽误工期。3安全 技术 措施1）严格按“土方工程施工方案 ”进行施工。挖掘机在坑内施工须由专人指挥，严禁无 关人员进入挖掘机的旋转半径内。2）严格执行挖掘机安全操作规程和挖土工程安全技术交底中的有关规定，组织现场施 工人员认真学习，严格遵守，坚持持证上岗制度。3）各施工机械负责128、人、班组负责人兼职安全员，建立安全责任体系。4）基坑周边 2m 范围内不得堆放重物和行走车辆。5）挖土过程中严禁机械碰撞支护桩和井点。4环境 保护 措施1）遵守建设单位和政府相关部门制定的绿色施工文明安全工地要求和标准化管理的规 定。2）运土车辆进出大门听从现场指挥，大门处设置专门的洗车点，清理轮胎车帮上的泥 土，掉落的泥土立即清理归堆，洗车点冲洗汽车的泥浆经过泥浆池沉淀后方可派入市 政污水管道。3）夜间施工运土车辆必须保持静音，禁鸣喇叭扰民。6.2.6 土方回填工程简介本工程室外土方回填主要为基坑肥槽回填和车库顶板回填。本工程回填土深度大、方 量多，且工程场地狭小，故为尽快进入地上主体施工阶129、段提供场地条件，室外回填分区段 组织施工。6.2.7 土方回填施工组织及流程1、工艺流程室外回填工艺流程见下图。2、施工组织本工程室外土方回填分两次进行。第一次回填：地下结构主体验收完成后，进行车库 外墙防水及保护层施工，然后进行基坑肥槽回填；第二次回填：车库顶板施工电梯拆除后， 进行顶板防水及保护层施工，然后进行车库顶板土方回填施工。47回填作业前，对车辆荷载进行复核，务必保证在结构设计承载力以内；回填作业时， 回填土运输车辆沿规划的卸土通道行驶，车辆严禁驶入非行驶路线，车辆卸土后再用小型 车辆或者其他设备进行倒运。回填作业时劳务作业人员配备见表 6.2.7.-1。表 6.2.7-1 劳务作130、业人员分配表序号工种名称每班或每台人员共计人数1土方作业工2 人/挖机6 人2夯机操作工2 人/台10 人3、施工方法1）回填土为素土分层夯实,要求灰土含水率适中，里面不得掺杂砖块、垃圾、有机物 等；2）地下室外墙外侧土方回填采用挖掘机转运土，在基坑边缘转运土入槽；3）分层铺土及夯压密实：分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其 搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于 1.0m。蛙式打夯机分层 夯填，每次需铺 2530cm，每层压实 34 遍，向上依次类推进行施工，严格控制每次回填 深度。行夯路线由四边开始，夯向中间；4）密实度检验：每层填土压实后都应做干容重试验，131、用环刀法取样，每层按 100500m2 取样一组，取样部位在每层压实的下半部。达到要求后在进行上一层铺土；5）修整找平验收：填方全部完成后，应进行表面找平，凡超过标准高程的地方，及 时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。4、技术措施回填土采用设计要求的土质，经甲方、监理和承包人三方考察确定土质土源，并进行 击实试验，符合要求后方可进场，严禁未检先用。受本工程周边环境的特殊性等影响，工程内场地有限，回填方量大，我方将积极组织 人员指挥场内外交通。回填时土方车辆遵守指挥依次入场，未入场车辆在规划路上依次靠 边排列等待，在不影响周边交通环境的情况下，集中时间回填保证施工进度。运土车辆进 132、出大门听从现场指挥，大门处设置专门的洗车点，由专职人员清理轮胎车帮上的泥土，掉 落的泥土立即清理归堆，洗车点冲洗汽车的泥浆经过泥浆池沉淀后方可派入市政污水管 道。48回填前需清除地下室四周的建筑垃圾、积水等，确保回填土料不含有有机物质、垃圾 等杂物。地下室防水层外侧 0.5m 建议采用柔压过的优质粘土回填（粘土具体回填部位按 设计要求）。回填土使用蛙式打夯机夯实，分层夯填，每层铺土厚度不大于 300mm。每层 压实遍数不小于 34 遍。表 6.2.7-2 土方回填施工方法与措施序号工序名称施工技术要求1材料准备土料：填土前应检验土料质量、含水率是否在控制范围内。土料含水率一 般以手握成团、落地133、开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、 换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料 过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等 措施。回填土的最佳含水率和最大干密度，应按设计要求经试验确定。2操作要点及质 量保证措施1）填土前，将基坑的垃圾、杂物等清理干净。2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，作为虚铺土层厚度的控制 标高。3）基槽回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为 300mm，用蛙式打夯机夯打 34 遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。4）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度， 若达不到设计要134、求的干容重，应根据测验情况，进行补夯 12 遍，再测验 合格后方可进行上层的铺土工作。5）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设 计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。3回填土的质量 控制与检验1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进 行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。2）基坑肥槽回填，每层 100500m取样一组，但每层均不少一组；取样部 位在每层压实后的下半部。3）回填土压实后测试土的干密度应 100达到要求。4）土料最大颗粒粒径不大于 50mm，含水率符合设计要求。5）淤泥和135、淤泥质土不能用作回填土料。5、质量通病及防止措施质量通病及防治措施如表 6.2.7-3 所示。表 6.2.7-3 土方回填质量通病与防治措施序号质量通病原因预防措施治理方法1橡皮土，打夯以后， 基土发生颤动、 受 压区四周鼓起形成 隆起状态（土体体积 未变化），土体长时 间不稳定使用了含水量比较大 的腐植土以及泥炭土 或者粘土、亚粘土等原 状土土料回填1）现场鉴别，要求回填 土料“手握成团，落地 开花 ”；2）回填前，不允许基层 内有垃圾，树根等杂物， 清除基层的积水，淤泥1）如果土方量很 小，挖掉换土；2）如果面积大，用 干土、石灰、碎砖 等吸水材料填入橡 皮土内；2填土后，地面下沉1）土料136、含水量太小， 影响了夯实（碾压）的 效果，造成夯实（碾压） 不密实；2）土料不符合设计或1）选择回填的土料及其 性质必须符合设计要求；2）填土密实度应根据工 程性质的要求而定，压1）换土回填；2）翻出晾晒、风干 后回填；3）填入吸水材料； 施打挤密桩。49xx区xx片区康虹路小学项目施工组织总设计施工要求，有机质超过 规范要求（大于 5%）； 3）填土过厚，未分层 夯实；4）机械能力不够。实系数等于土的密度除 以土的最大干密度。3）严格进行分层回填夯 实，加强对土料含水量 的控制。6.3 液压强夯工程施工方案及技术措施6.3.1 液压强夯工程简介根据设计要求，本本工程地基采用液压强夯处理，主要137、目的是为了消除第 2 层非自 重湿陷性黄土的湿陷性，提高地基承载了、加强地基均匀性、减小压缩性。要求液压强夯 后的地基承载力特征值达到 160kpa 以上。液压强夯处理深度不小于 2.0m,单击夯击能由 液压强夯单位根据经验确定；液压强夯处理范围每侧应超出基础外缘宽度不应小于 3m。6.3.2 液压强夯施工组织与流程6.3.2.1 施工部署施工中结合总体现场情况以及降水情况、土方开挖情况，及时调整施工部署，力争液 压强夯施工、降水施工、土方开挖形成流水，有序进行。6.3.2.2 人员配置根据施工部署和机械设备投入情况，人员投机计划见表 6.3.2-1。表 6.3.2-1 劳动力投入计划表工种岗138、位人数职 责液压强夯施工现场负责人1全面负责液压强夯施工质量、安全等技术员1负责液压强夯夯点位置 ，夯击数，深度机械员2液压强夯机操作及维修合 计46.3.2.3 液压强夯工程施工工艺流程液压强夯工程钻孔灌注桩施工工艺流程如下图所示。步骤主要施工内容1清理并平整施工场地2标出第一遍夯点位置，测量夯点地面高程3夯机就位，锁定落距4将夯锤平稳提起置于夯点位置，测量夯前锤顶高程5起吊夯锤至预定高度，夯锤自动脱钩下落夯击夯点6记录夯坑下沉量7重复步骤 56 ，按设计的夯击数（不少于 12 击）和控制标准，完成一个夯点的夯击8夯锤移位到下一个夯点，重复步骤 27 ，完成第一遍全部夯点的夯击9满足间歇时间139、（7 天）后，进行满夯施工506.3.3 液压强夯施工主要方法1、测量放线，夯点采用梅花形布置，根据每个夯点间圆心到圆心的距离为液压锤直 径的 1.0-2 倍，设置好夯点；2、设备就位，根据设置好的夯点，将设备放置到位；3、设置参数，夯实设备提供了自动监测控制系统，可以根据作业时的需求设置参数， 自动调节夯实需求；4、夯击，液压锤对准夯点后，根据设置好的参数开始夯击，每个夯点的最后三锤的 相对夯沉量平均不大于 50mm，移动夯实设备到下一处夯点，一般采用扇形作业方法，每 次作业左、中、右三点，依次进行，完成后，再进行下一排三点施工；5、夯坑整平，将夯坑回填平整；6、满夯，加固表层，将表层松散土140、进行均匀夯实；7、质量检测与验收，可通过三个检查点进行检查，沉降差，夯点沉降量的检测包 括夯击前及每夯击 3 击、6 击、9 击、12 击后的标高，当最后 3 击与前 3 击的相对沉降差 值不大于 10mm 时，即可；承载力检测，夯后在间歇 7-15 天后，采取平板静载荷试验得 到地基承载力特征值、变形模量等参数来检测；密实度检测，采用动力触探法或者土工 实验法反映密室程度及均匀程度。6.3.4 液压强夯工程技术保证措施根据现场实际情况，及我方在该区域类似工程施工经验确定施工技术参数如下：（1）夯锤重量 3.2t，最大冲程 1.2m，夯击势能 36 千焦，夯板直径 1.0m。（2）锤击频率每分141、钟 20-40 次，电脑控制，液压加力，冲击压实，加固深度 2.0m， 影响深度 3.0m。（3）夯点点距为 1.3m1.3m 左右正方形布置。（4）用液压缸将夯锤提升至 1.2m 后自由释放，夯锤即在重力和液压蓄能器的共同作 用下加速下落，夯击夯脚，每分钟夯击 20 次以上，每次对地夯击能量可达 36 千焦。与传 统的强夯相比，其作用力峰值小，作用时间长，具有作用柔和、不易剪切填层流线的突出 特点。可在较大的深度范围内，获得较均匀的密实度。（5）遍间歇时间：根据现场的土质情况，间歇时间不应少于 3 天。（6）收锤标准：控制最后两击平均夯沉量不大于 50mm，且保证夯坑周围地面不发生 过大隆起142、以及提锤不困难。51（7）预留夯沉量：预留夯沉量暂定为 40 ，夯后标高高出设计基底标高约 1020cm， 为夯后地基保护层。（8）夯击范围：每边最外侧基础外边缘外出不小于 3.0m。（9）为减小填土区与挖土区的不均匀沉降，在挖填结合处应采用错缝处理，同时建 议在挖土区超挖 1 米，然后以建筑垃圾等粗骨料置换后液压强夯。液压强夯填土的施工缝， 分层液压强夯时，各层应错开搭接，紧密结合，避免上下垂直施工缝的产生，以确保场地 地基的稳定性。（10）根据建筑地基基础工程施工质量验收规范第 4.6.4 强夯地基质量检验标 准，本工程执行以下控制标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1地143、基强度符合设计要求2地基承载力满足设计要求一 般 项 目1夯锤落距3002锤重 1003夯击遍数及顺序设计要求4夯点间距5005夯击范围（超出基础范围距离）设计要求6前后两遍间歇时间设计要求6.4 防水工程施工方案及技术保证措施6.4.1 防水工程简介本工程防水工程分为地下室底板防水、地下室外墙防水、车库顶板防水、楼面防水以 及屋面防水。各部位防水做法见下表。部位做法地 下 防 水地下室底板4+3mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材地下室外墙4mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材地 上 防 水车库顶板防水1.5 厚聚氨酯防水+4 厚 SBS 耐根穿刺防水卷材屋面防水1.5 厚聚氨酯防水+3 厚 S144、BS 改性沥青防水卷材楼面防水（有水房间）1.5 厚聚氨酯防水涂料6.4.2 防水工程施工组织与流程1、地下防水根据地下室底板及外墙结构施工部署，按照后浇带区分地下防水区域， 防水层按照先基层、附加层，再防水层，最后保护层的施工顺序进行施工。2、地上结构防水工程施工组织52地上防水中，按照楼面防水施工进度计划逐层施工楼面防水，屋面防水施工随屋面施 工进行。3、防水施工人员组织根据施工进度总计划，合理安排防水施工人员和进场时间。6.4.3 防水工程主要施工要点6.4.3.1 SBS 改性沥青防水卷材一般施工要点1、SBS 改性沥青防水卷材施工工艺流程，如下图2、SBS 防水卷材施工方法6.4.3145、.2 基础 SBS 防水卷材主要施工要点1、施工工艺流程清理桩头涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料桩头钢筋根部缠绕橡胶止水条清理 基面涂刷基层处理剂 阴阳角、节点部位粘贴附加层定位、弹基准线铺贴 SBS 防水 卷材排气收头处理及搭接组织验收。2、施工方法见下图。536.4.3.3 地下室外墙主要施工要点1、施工工艺流程：基层清理涂刷处理剂弹线定位铺设卷材卷材搭接收口处理淋水试验2、主要施工方法地下室外墙防水卷材主要施工方法见下图。54556.4.3.4 混凝土屋面防水主要施工要点1、施工工艺流程找平层验收合格基层清理涂刷基层处理剂铺贴节点卷材附加层定位、弹线、 试铺铺贴滚压、排气、压实检查、整理、验146、收2、屋面防水主要施工方法见下图。563、混凝土屋面防水质量控制要点见下图。576.4.3.5 有水房间施工要点1、有水房间主要为聚合物水泥基防水，具体流程如下：清理基层表面涂刷基层处理剂细部附加层施工 第一遍涂膜第二遍涂膜防 水层一次试水保护层施工防水层二次试水验收2、有水房间施工要点见下图。6.4.4 防水工程施工技术措施6.4.4.1 SBS 改性沥青防水卷材施工技术措施1、附加层施工对阴阳角、转角、集水坑、电梯井等部位先作附加层， (宽度最小不低于 500mm，一 边各 250mm)方法是按细部形状将卷材剪好，形状合适后粘贴在己涂刷底油的基层上，附58加层必须贴实，粘贴牢固，无空鼓。详147、细做法请参照下图所示。2、穿墙套管 SBS 防水卷材施工穿墙套管 SBS 防水铺贴时，应先铺贴附加层后铺贴铺贴大面。卷材在套管收口后用卡 箍进行固定，管根四周用沥青油膏进行收口。3、外挑筏板与外墙防水立面收口59a 铺贴外墙根部防水附加层上翻墙面 250mm,外伸直筏板平面外边缘。 b 上翻底板防水卷材至筏板顶平面 250mm 处并与外墙附加进行粘接。 c 施工第二道外墙根部防水卷材附加层以保护筏板平面卷材防水。d 铺贴外墙大面防水卷材。4、卷材施工完毕后在外墙顶部用铝条进行收口，并用沥青基密封膏进行封闭6.4.4.2 聚氨酯防水施工方法1、聚氨酯防水施工方法见下图。2、聚氨酯防水细部处理要求148、见下图。603、闭水试验防水层施工完毕，应进行蓄水试验。落水口等预先堵好，蓄水高度 50100mm。蓄水 24 小时后，观察无渗漏为合格。闭水试验验收完毕后尽快施工防水保护层以免防水卷材 发生破坏。6.5 钢筋工程施工方案及技术保证措施6.5.1 钢筋工程简介本工程结构所用钢筋规格及种类较多，钢筋直径为 825mm，钢筋级别为 HPB300、 HRB400、HRB500E。钢筋钢筋在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。具体各 结构部位使用的钢筋规格、形式见表 6.5.1-1表 6.5.1-1 钢筋设计情况构件钢筋型号直径(mm)现浇构件HRB4006-25HRB400E8-25机械连接149、套筒连接大于等于 166.5.2 钢筋工程施工组织与流程1、施工区段划分按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 施工流水段进行组织钢筋工程流水施工。2、场地布置根据各阶段施工平面布置图及施工工艺要求，本工程共设置 1 个钢筋原材堆放区、1 个钢筋加工厂、1 个钢筋成品堆放区。4、劳动力安排根据结构施工中各阶段的工程量及工期组织施工人数，钢筋工程自基础开工至主体结 束，共计 80 人。为保证工期我司将合理制定农民工季节性施工保证措施，不受农忙、节 假日等因素影响。5、钢筋工程施工工艺流程按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的150、 施工顺序组织钢筋工程流水施工。钢筋工程施工工艺流程如下：616.5.3 钢筋工程施工方法6.5.3.1 基础底板钢筋绑扎1、工艺流程：混凝土垫层上放线、基础顶板标高放线绑扎电梯坑钢筋先放置筏板底排东西方向 钢筋绑扎筏板底排南北向钢筋加设筏板底筋混凝土垫块放置钢筋马凳放置上排 南北向钢筋绑扎上排东西向钢筋挂设底板拉钩墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临 时固定放置三道墙体水平筋绑扎固定墙体、柱插筋验收2、基层弹线：按设计的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数。3、按弹出的钢筋位置线，先铺底板东西向底部钢筋，再铺底部南北向钢筋，放置马 凳并与底板固定牢靠，铺底板上部南北向钢筋，铺底板上部东西向钢筋。底板151、钢筋接长均 采用直螺纹机械连接接头。马凳采用螺纹钢筋制作，底部平直段长度为400mm,高度根据 筏板高度确定。4、钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎牢固。5、底排筋绑扎完成后，先报项目部进行验收进行专检，合格后报监理验收，方可进 行下道工序施工。626、绑完下层钢筋后，铺设马凳，然后摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方 法同底板下层钢筋，上排钢筋 Y 方向在下、X 方向在上，和底排相反；上下层钢筋网片绑 扎完毕需按图纸要求在上下层钢筋网片之间加设拉钩。7、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要 满足锚固长度，端部弯钩 12d,绑扎牢固，调整到位，152、保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、 不变位。8、底板钢筋直螺纹接头应尽可能绑扎在如下位置：板上筋在支座，板下层筋在跨中， 支座跨中均指 1/3 跨范围内，接头错开 50。9、底板钢筋排列顺序为：底排钢筋 X 方向钢筋在下、Y 方向钢筋在上；上排钢筋 X 方向在上，Y 方向钢筋在下。10、底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。11、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相临绑扣 呈八字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错。12、箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均 应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。6.5.3.153、2 柱钢筋绑扎1、作业条件：弹好柱子轴线和边线，柱子用红油漆标注，并将断面处的松散混凝土 剔凿干净。2、工艺流程搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间线绑箍筋3、绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸 出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。4、连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，采用直螺纹接头连接接长，钢筋连接位置 地下室部分应距嵌固部位 1/6 柱净高、柱长边尺寸、500mm 取大值，地上部位距嵌固部位 应大于等于 1/3 柱净高。相临接头位置相互错开 35d。在柱子上部及下部各设置一道钢筋 定位卡，以保证154、柱子主筋位置。任何情况下搭接长度均不小于 300mm。绑扎接头的位置应 相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的 1.3 倍域段范围内，有绑扎接头的受力钢筋 截面积与受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25；受压区不得超过 50 。当 采用机械连接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小于 500mm 的区段内，63有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过 50；受压区不限制。5、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。6、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，第一道箍筋 在距楼板 50mm 处开始划线，并采用正反扣绑155、扎，扎丝缠在柱子内，宜采用缠扣绑扎方法， 如下图示。7、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的 相交点成梅花交错绑扎。8、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。9、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135 度，平直部分长度不小于 10d，如箍 筋采用90 度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 5d。10、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规 范小于等于 lOOmm 且不大于 5d 的要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。11、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 25mm，垫块应卡在柱竖筋外皮上156、， 间距一般 1000mm， (或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采 用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后 的尺寸要符合设计要求。12、墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。13、柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为 1.7Lae，具体参见 16G1011(民用框架、框架剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢 筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。6.5.3.3 剪力墙钢筋绑扎1、作业条件：钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得 使用。绑扎钢筋地157、点清理干净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木。弹好墙身、 洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。2、工艺流程竖向钢筋位移调整绑扎暗柱钢筋绑扎过梁钢筋绑扎墙体竖向钢筋绑扎墙体 水平钢筋绑扎拉筋设定位 F 卡调整钢筋3、根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋调整到位，满足保护层的要求，保证 墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒。644、绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎5、绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平。箍筋要求间距均匀，垂直于 梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度 135 度，直线段长度为 10d，75mm；起步筋距主筋 50mm。6、绑扎墙体钢筋：一般情况横筋在外158、，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。墙筋为 双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规 范的要求。为保持两排钢筋的相对距离及保护层的厚度，采用绑扎定位用的定位钢筋，根 据水平分布筋间距和墙体厚度在本层顶板下 5cm 和底板上 5cm 处焊接好定位钢筋（2 倍竖 筋间距，长度同墙宽），并画好竖筋分档标志，墙体水平钢筋和竖筋的起始位置应距楼板 面和暗柱边缘不大于 50mm。7、墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位钢筋网梯 拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面 1/2 水平筋。扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝 头在墙体钢筋内。8、绑扎撑筋：当159、双排钢筋间距不能保证时，绑扎间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。 支撑筋可用三级钢直径 8mm 钢筋制作，水平和竖向间距 1m 左右，以保证双排钢筋之间的 距离。9、在墙筋外侧应垫上塑料垫块，以保证保护层的厚度。10、调整钢筋：合模前对伸出的竖向钢筋应进行调整，宜在搭接处绑一道横筋定位， 浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。6.5.3.4 梁板钢筋绑扎1、作业条件：梁板标高已标好，梁底模板已铺好。钢筋调运前，核对钢筋的级别、 型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。2、绑扎主次梁钢筋划板筋位置线拉通线绑扎板底部钢筋拉通线绑扎板上部钢 筋摆放垫块调整钢筋的位置160、。3、在梁底模板上画出箍筋间距。4、绑扎主、次梁钢筋：先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好 的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立 筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合设计要求，绑架立筋， 再绑主筋，主次梁同时配合进行。绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完全箍住梁主筋。框架65梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的 长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5、拉通线绑扎板钢筋：梁筋绑扎完毕后支梁侧模板和板底模板，用墨斗在模板上弹 好钢筋位置线，要求第一161、道楼板钢筋距主梁边缘不大于 50mm，按弹出的钢筋位置线，拉 通线进行绑扎施工，先摆放受力主筋、后放分布筋。绑扎板筋时钢筋相交点必须全部绑扎， 采用八字扣，必须保证钢筋不位移；如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保 上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。为保证板上下钢筋间距，在中间加设 马凳筋。6、摆放板混凝土垫块，厚度 20mm，按每 800mm 距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应 保证横、竖、斜一条线。7、板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，确保钢筋位置正确，保护层厚度满足要 求，钢筋不位移、不超高。6.5.3.5 楼梯钢筋1、工艺流程划位置线绑底层钢筋绑分布筋绑踏步筋2、在162、楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应 绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。4、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均 要符合施工规范的规定。6.5.4 钢筋工程施工技术措施1、基础钢筋1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋 料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为 50 mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线 （包括基础梁、独立基础及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。2）绑底板及地梁钢筋：按弹出的钢筋位置线，先铺底板南163、北向底部钢筋，再铺底部 东西向钢筋，铺底板上排东西向钢筋，铺底板上排南北向钢筋。3）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝长度现场实际绑扎后 进行，找出适合的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝66绑扎规矩，钢筋不位移。4）摆放底板钢筋保护层垫块，间距 600 mm，要求横竖一条线，斜向一条线。垫块采 用花岗岩垫块。5）绑完下层钢筋后，铺设马凳筋，马凳按长方向通长布置，采用如下图所示的楼板 马凳，马凳的高度 h=板厚-(上层筋直径+上层筋的保护层厚度)，马凳支腿和水平方向成45 度，马凳长度 1500mm，沿底板通长布置，间距 1500mm 一道。这种马164、凳具有支撑牢固， 上层筋的保护层厚度准确的特点，可有效提高楼板施工的质量。2、墙柱钢筋：1）为了保证墙插筋位置正确，放线人员将墙位置线用红油漆标记在底板面筋的上筋 上，按标记线进行插筋施工。为了防止墙、柱插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并点焊 固定，为防止伸出底板的墙插筋在混凝土浇筑过程中跑位，在墙插筋顶部安装工具式梯形 钢筋卡具，将墙竖向插筋位置做相对固定。2）柱插筋定位时先在底板钢筋上绑扎一道箍筋，位置校核准确后与底板钢筋点焊固 定，并将柱插筋与箍筋绑扎并点焊固定，在高出底板 500mm 位置再绑扎一道箍筋定位。 柱插筋顶部还安装工具式钢筋卡具将柱插筋位置做相对固定，以进一步加强定位。钢筋165、卡 具按流水施工进行周转使用。3）为保证柱子插筋位置准确，在浇注楼层混凝土前除在柱筋扎好 3 道柱箍外，四面67各设两根钢筋斜撑，斜撑上下两端分别与柱箍及板筋点焊，预防混凝土浇筑导致主筋移位， 下层梁板混凝土浇注完成后，绑扎上层柱筋前拆除钢筋斜撑。3、梁板钢筋绑扎梁柱接头钢筋十分密集，绑扎非常困难，箍筋往往绑扎不到位，采用“导筋笼 ”方法 施工，可有效避免梁柱接头绑扎不到位现象。“导筋笼 ”制作方法如下：1）先用与箍筋规格相同的钢筋制作稍大于柱箍的外箍,外箍接头焊接牢固，单面焊接 为 10d；2）取用与柱箍相同数量的外箍，沿外箍四面各设置两根直径 10 垂直钢筋与外箍点焊， 即形成“导筋笼 ”166、。3）通过“导筋笼 ”绑扎完成的梁柱接头。4）梁主筋排距控制方法（1）第二排、第三排钢筋容易坠落，拟在排与排之间垂直于梁宽放 25 短钢筋，两 端支座 2000mm 处各放一根，中跨间距每隔 3000mm 放一根。68（2）短钢筋长 L=梁宽-2 倍保护层厚度。（3）梁上部二、三排钢筋用 12#铁丝与第一排钢筋绑扎牢固。（4）梁底垫块：角筋各垫 1 块，梁中每隔 1000mm 垫 1 块。（5）梁侧梅花形安放塑料垫卡，每隔 1000mm 垫 1 个。（6）箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。（7）梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定 绑扎顺序。6.6 模板167、工程施工技术方案及技术保证措施6.6.1 模板工程简介本工程结构构件截面尺寸见表 6.6.1-1.表 6.6.1-1 构件截面尺寸序号部位尺寸（mm）1梁350850、300600、350750、300500、350800 等2柱400400、600700、700700、600600、500500、700800、800800 等3剪力墙300、2504楼板100、130、150、180根据工程特点、工期要求及以往施工经验，考虑不同结构部位及为保证混凝土结构质 量模板选型见表 6.6.1-2 所示。表 6.6.1-2 本工程模板及支撑选型序号部位模板支撑体系1基础筏板采用 240 厚砖胎模/2集168、水坑、 电梯底坑采用箱式模板，15mm 厚覆膜多层板用直径 48.33.6 钢管、可调节支座3后浇带快易收口网、镀锌钢丝 网措施钢筋进行拉结，直径 48.33.6 钢管支撑。4框架柱（地下室）选用 15 厚覆膜多层板 模板采用柱箍的形式加固，柱箍间距 450mm。69xx区xx片区康虹路小学项目施工组织总设计序号部位模板支撑体系5墙体模板（地下室）选用 15 厚覆膜多层板 模板50100 木方次龙骨，直径 48.33.6 双钢管主 龙骨(模板与模板交接处适当加密)，直径 16 对 拉防水螺杆450。6地下室梁板梯选用 15 厚覆膜多层板50100 木方次龙骨，直径 48.33.6 双钢管主 龙169、骨，轮扣式脚手架。7洞口模板定型钢木模板50100 木方龙骨、角铁、直径 48.33.6 钢管 组成的支撑。8地上墙、柱选用 15 厚覆膜多层板50100 木方次龙骨，直径 48.33.6 双钢管， 直径 16 对拉螺杆450，轮扣式脚手架。9地上梁板梯选用 15 厚覆膜多层板50100 木方次龙骨，直径 48.33.6 双钢管， 主龙骨，轮扣式脚手架。6.6.2 模板工程施工组织与流程1、施工区段划分按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 施工流水段进行组织钢筋工程流水施工。2、场地布置根据各阶段施工平面布置图及施工工艺要求，本工程共设置 1 个木工原材堆170、放区、1 个木加工厂、1 个木工成品堆放区3、材料组织本工程所用的钢管、扣件、轮扣架、U 形托、底托等，由工具租赁公司租赁，并由出 租方运输至现场，卸于塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。根据使用需要，由塔吊 分批次运输至使用地点。所用木模板、木方提前运输至现场加工棚附近妥善存储，以便于及时加工。根据使用 需要，由塔吊运输至使用地点。6.6.3 模板工程施工要点1、模板工程施工工艺流程按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 施工流水段进行组织模板工程流水施工。模板工程施工工艺流程如下：702、模板安装1）技术准备（1）依据图纸基础、梁、板、柱结构设计尺寸，171、合理设计板模的排板、梁模的拼接 以及轮扣式钢管支撑体系，并编制模板施工方案。（2）项目部由模板专业工程师组织劳务施工队模板工长、班组长学习施工、安全技 术交底，然后由班组长对作业人员进行班前交底。2）集水坑、电梯基坑模板支设本工程基础底板集水坑、电梯基坑模板支设采用箱式模板，用钢管、50100mm 木方 龙骨、可调支座及 15 mm 厚覆膜多层板进行支设。模板支设前先在底板下铁点焊若干钢筋 头做为垫块，再将面板紧贴钢筋垫块放置，并在底部模板面上留设40mm40mm 的排气孔 和 150mm150mm 的振捣孔，纵横向间距为 800mm，排气孔部位的模板下方设置两层钢丝71网，防止混凝土溢出。3172、）墙体模板安装模板采用 15mm 双面覆膜多层板，次龙骨为 50100mm 木方，间距为 100mm。主龙骨 采用多道直径 48.33.6mm 双钢管背楞间距 500mm，用直径 16 穿墙螺栓固定。墙第一道 主龙骨自结构面 200mm，竖向间距为 450mm，横向间距为 450mm 用直径 16 穿墙螺栓固定。 墙面模板安装见下图。4）柱模板安装本工程框架柱模板均采用 15mm 厚覆膜胶合板，沿模板短边设置 50100 方木，木方 与竹胶板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。见下图：5）结构梁模板安装（1）梁侧面：内楞 50mm100mm 木方、立放，间距200m173、m；外楞双直径 48.33.6 钢管，间距450mm； 在梁中位置设置一道直径 16 对穿梁拉螺栓杆，固定采用在钢管竖楞 外侧加设纵向双钢管的方式进行，对拉螺栓沿梁长方向间距 450mm，对拉螺栓采用直径 16PVC 套管；梁用直径 16 三级螺纹钢筋支撑以保证梁宽度，支撑钢筋间距450mm，竖向间72距 450mm，不足 450mm 梁放置一根，两端刷防锈漆。（2）梁底面：内楞 50mm100mm 木方、立放，设置 3 道；外楞直径 48.33.6 钢管； 间距顺梁长方向为450mm。梁底设置 1 道梁底立杆，梁两侧各设置 1 道支撑立杆，立杆间 距为 750mm。沿梁长边方向立杆间距为 1174、000mm，水平杆步距为 1800mm。下部距地面 200mm 处满加扫地杆。梁底设一道横向水平杆间距为 1000mm。对跨度大于 4 米的梁，按跨度的 2 进行起拱。梁模板安装见下图：6）顶板模板安装模板：顶板模板采用 15mm 厚多层板。主龙骨采用直径 48.3 3.6mm 的双钢管间距 1000mm，次龙骨选用 50100mm200mm 双面刨光方木。支架：采用轮扣式模板脚手架，架体纵横间距为 1000mm，步距 1800mm,采用可调上下 托， 自由端不得大于 200mm。支撑架立杆下加设槽钢垫板，底部扫地杆距地面 200mm。每5 跨设置纵横向通长剪刀撑，每三步设横向通长剪刀撑。顶板175、模板安装见下图：737）楼梯模板安装模板采用 15mm 厚镜面覆膜木胶板及 50mm100mm 的木方现场放样后配制，踏步模板 用木胶板 50mm 木方预制成型木模，而楼梯侧模用木方及若干与踏步几何尺寸相同的三角 形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将 踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯接茬处在梯段板 下设清槽口。楼梯模板安装见下图。8）后浇带模板安装楼板后浇带底部用 15mm 厚木胶板模板，用 50100 木方做次龙骨，直径 48.336mm 双钢管做主龙骨，模板支撑体系与顶板支撑相同。后浇带在搭设前需弹线，后浇带脚手架 176、单独搭设，架体涂刷红白警示漆后浇带所在跨模板在大面拆除时留置，不予拆除。后浇带 两侧楼板浇筑完毕后，用竹胶板进行封闭并涂刷红白警示漆。见下图。6.6.4 模板工程施工技术措施1、墙体模板安装1）安装墙模前，首先对墙体施工缝处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量 放线工作。742）为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根 ”现象，墙模板安装前，在底板上根据放线 尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。3）按照图纸，弹好墙体位置线及门窗洞口位置线。复查墙模板位置的定位基准线。 按位置线安装门窗洞口模板和各预埋件以及各专业预埋洞口及框架梁梁豁口。4）抹好地面找平层，焊接模板定位177、筋，防止下口模板移位。5）安装一侧模板并先固定防止倒下伤人，然后安装穿墙螺栓和塑料套管（内墙用）。 具体操作为把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和 穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距严格按模板设计中的要求，安装模板应边校正边安装，注 意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。6）清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺 栓，控制好墙径尺寸，穿墙螺栓采用 16 间距400500。7）调节模板的垂直度，并用斜撑进行加固，每道墙不少于 4 道斜支撑。8）检查斜撑及拉杆的轮扣是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，封堵清扫口，办好 预检手续。178、9）墙体模板必要时预埋短钢管(筋)地锚，进行钢管斜撑加固。见下图：10）地下室墙面模板采用(止水)对拉螺栓拉接固定，地上墙面模板采用对拉螺栓+套 管的型式，以便对拉螺栓重复利用并达到环保“节材 ”的目的。见下图：752、柱模板安装1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按照放线位置，在柱四边离地 58cm 处的主筋上 焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。2）柱模由预拼装的四片企口式大板一面一片就位，通排柱拉通线安装。先装两端柱， 经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带 一个企口），就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用 U 形卡将两侧模板连接卡紧，安 装完两面再安另179、外两面模板。模板之间加海绵条夹紧，防止漏浆。3）安装柱箍:柱箍采用成品柱箍，柱箍间距为 500mm。4）柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数，不符合部分作节点处理；或以梁 底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。5）浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过 2m,当柱模超过 2m 以上时，需设串筒。6）复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况， 将柱模内清理干净， 封闭清理口，办理柱模预检。7）复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况， 将柱模内清理干净， 封闭清理口，办理柱模预检。3、梁模板1）柱子墙体拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，将高出的剪力墙混凝土180、用云石切 割机沿弹好的梁底线切割一道直缝，剔凿掉高出的混凝土，确保墙柱混凝土高出梁底线 5mm。架好柱节点处的模板，制成四片企口式模板，开好梁豁口。2）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模 支架之前，应先清理四周杂物，在立杆下要铺设通长槽钢，并且楼层间的上下支座应在一 条直线上。立杆采用单排，间距根据模板设计计算确定，详见本方案模板计算书。立杆上 连固钢管。立杆中间和下方加横杆和斜杆，立杆双向加剪刀撑和水平拉秆，杆加可调底座。 当梁跨度 4m 时，跨中梁底处按设求起拱，起拱高度为梁跨度的 2。3）在立杆上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板181、并找直。4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，安装上下锁口楞 （采用钢管）及外竖楞，并附以斜撑，其间距为45cm，安装侧模板用48.3 钢管加固校正侧帮板。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。有楼板模板时，在梁上连接好阴角模， 与楼板模板拼接。765）梁口与柱头模板的连接在柱模板上开好梁豁口，不得用碎拼模板。6）需在梁上预留孔洞时，采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置设置在 梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。穿梁管道孔设置的高度范 围如下图示：7）模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。8）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与182、板模拼接固定。9）安装后的梁，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后 办理预检。4、顶板模板1）楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模 板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。起拱高 度为宽度的 2。2）顶板立杆间距 1000mm，立杆距大于 1000mm 时中间加一道立杆，立杆顶部加顶托 作为顶板立杆。3）安装顶板主龙骨，间距为 1000mm，调节立杆顶托高度，将主龙骨找平，然后安装 次龙骨，间距为 200mm。具体操作工艺为：从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆， 临时固定；再安第二排龙骨和立杆，依次逐183、排安装。立杆与龙骨间距根据模板设计规定。4）单间铺板从一侧开始，在接缝处用海绵条堵塞挤严，使接缝严密、平整无错台、 防漏浆。在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密，小拼缝模板之间 也应加海绵条夹紧，防止漏浆。5）平铺完后用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。标高校完后，立杆间 加水平拉杆，离地面 20mm 处设一道，往上每间隔 1.5m 设一道，并检查紧固件是否牢固，77将板内杂物清理干净，办预检。6）顶板、梁模板起拱处的安装梁、板跨度大于等于 4m 时，在跨中起拱。以梁板跨度中心最高起拱点为准，依次用 木楔一步步垫起次龙骨，而木楔高度逐渐递减。起拱 2。7）楼层地面立立184、杆前必须垫槽钢垫片。采用多层支架支模时，立杆应垂直，上下层 立杆应在同一竖向中心线上。8）用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。立杆之间应加水平拉杆。根 据立杆高度决定水平拉杆设置道数。第一道扫地干离地面 20cm 处设置，往上纵横方向每 隔 1.5m 设置一道，保证完整牢固。9）剪刀撑设置要求：（1）本方案满堂脚手架架体搭设高度在8m 以下，在架体外侧周边及内部每 5 跨设置 纵横向通长剪刀撑，每 3 步设横向通长剪刀撑。，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀 撑宽度应为 58m；竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为 45 60 , 水平剪刀撑与支架纵（或 横）向夹角为 45 60 , 当斜杆185、采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少 于 3 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。（2）梁模板支架与楼板模板支架共同布置，对于支撑面积较大的支撑架，不需把所 有立杆都连成整体搭设，可分成若干个支撑架，每个支撑架的高宽比控制在 3 1 以内， 但至少有两跨（三根立杆）连成整体。5、洞口模板安装采用胶合板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢框木模板。定型钢框木模板尺寸， 根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞 口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。见下图：786.7 混凝土工程施工方案及技术保证措施6.7.1 186、混凝土工程简介本工程混凝土将全部采用商品混凝土，混凝土标号从 C15 至 C35，各部位的混凝土标 号见表 6.7.1-1表 6.7.1-1 混凝土强度等级一览表序号部 位混凝土强度备注1基础底板垫层垫层C152地下室外围挡土墙C30抗渗等级 P63筏板基础C30抗渗等级 P64柱C35、C30/5梁板、楼梯构件C30/6圈梁、构造柱等C25/7剪力墙处后浇带C35微膨胀、抗渗等级 P68筏板基础后浇带C35微膨胀、抗渗等级 P6混凝土施工概况见表 6.7.1-2。表 6.7.1-2 混凝土施工概况序号项目施工方法1混凝土种类本工程结构混凝土均为现浇商品混凝土2抗渗混凝土基础、地下室外墙、无上187、部结构有覆土地下室顶板3拌制方式商品混凝土搅拌站拌制供应4输送方式混凝土罐车运输，混凝土输送泵5布料方式布料机布料6浇筑方式人工操作振捣器进行浇筑7养护方式根据混凝土种类、现场环境情况选择蓄水、铺薄膜、涂养生液等保湿养护方式6.7.2 混凝土工程施工组织按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 施工流水段进行组织混凝土工程流水施工。混凝土工程施工工艺流程如下：791、施工区段划分按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 6 个施工流水段组织混凝土工程流水施工。2、场地布置根据各阶段施工平面布置图及施工工艺要求，本工程共设置 2188、 台车载泵、2 台汽车泵。6.7.3 混凝土工程施工要点6.7.3.1 混凝土施工工艺流程隐蔽验收通过混凝土浇筑混凝土振捣密实混凝土表面处理、提浆机提浆混凝 土薄膜养护成品养护6.7.3.2 基础底板混凝土浇筑砼浇筑时，采用一个坡度(1：61：10 左右)，分层浇筑厚度控制在 200mm，按照底 板长向由一边退向另一边、斜面分层振捣浇筑。入模温度不得低于 5。根据砼泵送时自80然坡度，每台泵配 3 个振捣棒，间距不大于 1.0 米，备用 2 个振捣棒。第一道布置在砼的 卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在斜坡砼的中间部位，第三道布置在斜坡砼的坡 脚处，浇筑方向由前往后退浇，分层浇筑，分层振捣189、，以确保整个砼的浇筑质量。在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上 层砼时，振捣棒下插 50100mm，使上下层砼之间更好的结合。6.7.3.3 混凝土柱、墙浇筑1、墙、柱混凝土浇筑前一天，用水泥砂浆对墙、柱模板根部进行封堵，以防止浇筑 混凝土时漏浆。2、墙、柱砼浇筑前，底部先填以 50100mm 厚与柱砼配合比相同的水泥砂浆。泵车 浇筑应配合料斗进行浇筑，不允许直接入模。墙体混凝土下料点应分散布置，确保砂浆均 匀浇筑入墙、柱。3、混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无移 动情况。当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混190、凝土凝结前修整完好， 才能继续浇筑。6.7.3.4 梁、板混凝土浇筑1、梁、板砼浇筑前撒水湿润，然后均匀下料。先用振捣棒均匀振捣一遍，每一振点 的延续时间以混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡为止。然后用振捣器在 混凝土表面振捣一遍，以保证混凝土密实。2、在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修 整压平，然后再覆盖养护。3、楼板砼的收面操作：楼板砼浇筑时大面细拉毛，楼板与墙根、楼板与柱根交界处， 浇筑混凝土时先用 2 米靠尺靠平，再用抹子找平、压光保证高低差在 2mm 以内。砼责任工 程师监督检查操作工人砼楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内191、。4、顶板混凝土未达到 1.2N/mm2 以前（以同条件养护试块为准）禁止上人。5、梁侧及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、 柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。6、浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完后用 2m 刮杠刮平，用木抹子抹平， 并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其墙、柱根部。816.7.3.5 混凝土振捣1、现场设置至少 2 台振捣器，4 名振捣手；振动棒与模板的距离不应大于振动棒作 用半径的 50 ，振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的 1.4 倍。2、快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实，不应漏振、192、 欠振、过振。3、当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，应结束该部位振捣。4、振捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，充分振实后再下二层料， 每层均应振实后再下料，振捣上一层时应插入下层 50100mm，以消除两层间的接缝。5、对于钢筋密集的构件应采取措施，振捣时不得触动钢筋及预埋件，应选择小型振 动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长振捣时间。6、宽度大于 0.3m 的预留洞底部区域，应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时 间；宽度大于 0.8m 的洞口底部应采取特殊的技术措施。7、后浇带及施工缝边角处应加密振捣点，并应适当延长振捣时间。6.7.3.6 混凝土收面及养193、护1、在混凝土浇筑并振捣完毕之后用提浆机将表面整平、细拉毛。2、混凝土的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩 裂缝，必须做好混凝土的养护工作。本工程采用薄膜对不同构件养护，确保已浇筑好的混 凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。6.7.4 混凝土工程施工技术措施6.7.4.1 一般技术措施1、混凝土浇筑及养护本工程混凝土全部采用商品混凝土，使用混凝土输送泵把混凝土输送到施工部位，用 布料机进行布料。基础筏板依据设计后浇带划分为不同区域，每个区域混凝土一次浇筑完 成，墙柱、梁板梯混凝土一次浇筑完成。基础筏板混凝土浇筑时，每194、段浇筑区域均从离泵 远端退浇，当采用多台泵时，从远端两头向中间汇合后分开，重复进行。2 、施工缝设置施工缝设置详见下图。墙体有预留孔时，施工缝距孔边缘不应小于 300mm。82所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿 的方式，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、 线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。如下图：混凝土浇筑时先用同配比水泥砂浆接浆后浇筑混凝土，仔细振捣，确保接槎密实。3、混凝土振捣振捣在施工中最易出现问题，以为了使混凝土达到规范要求的密实程度，施工中必须 加强对操作工人的技术交底和监督工作。二次振195、捣（即初凝之前再次对混凝土进行振捣） 是解决混凝土在施工过程中收缩裂缝的最好方法之一，施工中加强对二次振捣的监督工 作。4、后浇带混凝土施工1）沉降后浇带在两侧沉降基本稳定后用高一级强度等级的混凝土浇筑一般不少于 6083天后补浇。后浇带均采用微膨胀混凝土密实浇捣，浇筑前应将表面清理干净。2）由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采用在钢 筋上刷水泥浆保护，在后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨 水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设支撑，并同时布设水平安全网。3）在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱 混凝土196、层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积 水应予清除并在施工缝处铺 30mm 厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混 凝土。4）后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于 14 天。5、混凝土梁柱节点做法根据设计要求，柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度大于一级时，梁柱节点处的 混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，如下图。6、混凝土养护及试块留置1）混凝土养护本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，包括洒水养护、薄膜养护、 养护液养护等，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防 止产生收缩和温度裂缝。各部位养护方法见197、表 6.7.4-1 所示。表 6.7.4-1 混凝土养护方法序号构件名称季节养护方法1基础底板夏覆盖薄膜及草席，洒水湿润养护2柱春、夏、秋养护剂喷涂冬季涂刷养护剂覆盖塑料薄膜，并用毛毯包裹。3墙春、夏、秋养护剂喷涂冬季涂刷养护剂覆盖塑料薄膜，并覆盖毛毯等保温材料。2）混凝土试块留置84(1)每一施工段的每一施工层，不同强度等级的混凝土每 100m (包括不足 100m) 取 样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过 1000m时，同一 配比的混凝土，每 200m取样不得少于一组抗压试块。(2)抗渗试块的留置：浇筑量 500m,应留两组抗渗试块，每增加 250m留两组，每组198、6 块。其中一组标养，另一组同条件下养护。(3)每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期达到要求后进行试压，作 为拆除梁板模的依据，对同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失。7、混凝土浇筑楼板厚度控制措施为保证楼板保护层厚度本工程制作混凝土浇筑楼板厚度控制器来控制钢筋保护层厚 度；1) 杆体与手柄采用直径 16 圆钢制作，总高度 900mm。2) 定位钢筋与杆体采用焊接连接；定位高度同楼板厚度。3) 杆体制作完后，面层统一涂刷防锈漆。6.7.4.2 超长混凝土结构裂缝控制措施本工程地下结构为超长混凝土结构，超长混凝土结构的裂缝控制是本工程的重点，在 设计及施工中要采取相应的技术措施来防止199、温度收缩裂缝的产生。采取的措施详见表 6.7.4-2。表 6.7.4-2 超长混凝土结构裂缝控制措施序号裂缝控制措施1根据设计图纸设置后浇带，后浇带宽度800mm。2后浇带处用高一级微膨胀混凝土浇筑。施工后浇带的保留时间不少于两个月；沉降后浇带待主 体竣工后,根据沉降观测记录当沉降实测值和计算确定的后期沉降差满足设计要求后，方可进 行混凝土浇筑。3超长混凝土采用混凝土 60 天的后期强度作为混凝土强度评定及工程交工验收及混凝土配合比 设计的依据，并严格控制混凝土的强度值，施工完成后的混凝土强度不大于设计强度的 1.2 倍。4科学合理配制混凝土，混凝土中参加 ZT-CBA 聚合物柔性添加剂。5在200、运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。6严格控制混凝土入泵前的塌落度，混凝土要采取二次振捣且混凝土表面收光采用二次抹压技 术，最后一道抹压收活控制在终凝前完成。7混凝土浇筑完毕后 12h 内应对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光暴晒，防止水分过快蒸发；浇 水养护时间不得少于 14d，可覆盖薄膜或草袋进行保湿；严格控制混凝土内外温差不要超过25 , 总降温差严格控制在 30以内。856.8 后浇带施工施工方案及技术保证措施6.8.1 设计简介本工程结构纵横向面积较大，为防止结构不均匀沉降引起不利形变甚至结构破坏，以 及解决现浇混凝土结构由于温度、混凝土不均匀收缩等因201、素产生有害裂缝问题，所以需要 在基础底板，地下室外墙、顶板、顶梁等部位设置后浇带。见下图后浇带为温度后浇带，封闭时间为本层浇筑完成 60 天后进行封闭。后浇带应采用早 强、补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级，以使结构连成整体。本工程后浇带做好后浇带钢筋防锈、后浇带盖板保护、模板及架体加固维护等工作， 直至后浇带浇筑养护完成。6.8.2 后浇带施工方法1、模板施工1）基础底板后浇带模板施工本工程基础底板厚度较厚，是本工程后浇带施工质量控制重点。为保证混凝土浇筑过 程中不被污染，避免混凝土浇筑时模板与垫层交接面漏浆、泛浆，杜绝高深度后浇带出现 模板跑涨现象，本工程后浇带模板采用快易202、收口网模板支设体系，用斜向拉筋在内侧拉结， 钢管结合对拉螺栓在外侧顶撑进行加固。（1）为避免后浇带两侧混凝土浇筑时，模板与垫层交接处漏浆、泛浆，先做一条 100mm 100mm 的混凝土塞缝带。（2）为加强后浇带两侧模板强度，使用钢筋按间距焊接钢筋网，并与快易收口网分 片焊接成整体。（3）由于基础钢筋过密，快易收口网需一层层分步安装、绑扎，为保证此部位模板86的整体性，单片快易收口网高度为 3d(d 为底板钢筋直径)，快易收口网间搭接长度上下 均为 d,下片在内、上片在外，最下侧一片在塞缝带内侧(先浇筑混凝土一侧)；为保证快 易收口网与钢筋交接部位缝隙最小，安装快易收口网必须待相应层钢筋绑扎完203、毕后施工。2）剪力墙后浇带模板施工沿后浇带方向设钢板止水带，把快易收口网分割成 1/2墙厚0.5m 的小片，塞入墙 体钢筋网与止水带之间，展开平铺，使用细铁丝绑扎或点焊在钢筋和止水带上，每 250mm 加焊挡撑一个，快易收口网接头搭接长度为 50mm。3）楼板后浇带模板施工后浇带临侧区段满堂支撑架及顶梁模板施工时，应考虑到留置梁板后浇带。后浇带两 侧模板支撑不仅要牢固紧密，还应形成独立的支撑体系。在后浇带临侧区段楼板混凝土达 到拆模强度后，将楼板模板支撑拆除，而后浇带处模板支撑保留，在支撑体系上悬挂警示 牌，直到后浇带处混凝土浇注养护完成后才拆除。现以楼板为例，示意后浇带处模板支设。2、钢筋施204、工1)后浇带钢筋的构造要求主楼地下室临近沉降后浇带考虑调节结构沉降差，所有结构构件钢筋(基础底板、墙、87梁、板等)中的钢筋在沉降后浇带处均应断开，并相互伸出一个搭接长度，待主楼封顶， 沉降趋于稳定后绑扎后浇带钢筋，使结构钢筋形成整体。2)后浇带钢筋的施工措施为方便后浇带处基础底板施工，在底板后浇带上部钢筋断开，设置下人孔。下人孔沿 后浇带长度方向每隔 25m 设置一处(后浇带起点、终点均需设置)。下人孔位置在底板钢筋 绑扎时预留搭接长度，为满足下人孔尺寸，可将钢筋临时打弯处理。直径超过 22mm 可预 留直螺纹套筒，涂抹黄油和缠绕黄胶带包裹保护，在后浇带混凝土浇筑前将断开的钢筋进 行连接。3205、混凝土施工后浇带往往成为地下室防水薄弱点，接缝处极易产生裂缝。因此必须从每个工序环节， 保证后浇带混凝土的施工质量。施工重点关注项目及施工方法见表 6.8.2-1。表 6.8.2-1 后浇带混凝土施工重点关注项目及施工方法序号关注项目施工方法1结合面凿毛后浇带施工前需对两侧结合面凿毛处理， 以剔除浮浆、松动石子。2清理润湿混凝土浇筑前，需清理后浇带区域杂物，并对结合面及下部模板浇水 润湿，且浇筑时确保浇筑区域无积水。3混凝土选材后浇带应采用早强、补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混 凝土一级，以使结构连成整体。4混凝土振捣按分层浇筑厚度分别进行振捣，振捣棒的前端插入前一层混凝土深度 不206、应小于 50mm。且尽量减小振捣插入点间距、适当延长振捣时间，以 保证混凝土振捣密实。基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡脚，不得 漏振。5浇筑厚度后浇带混凝土振捣完成后，进行找平压光工序。应使后浇带部位混凝 土浇筑高度高出两侧板标高 5mm-10mm，以使后浇混凝土更好的与先前 浇筑的混凝土形成整体。6混凝土养护混凝土浇筑后及时进行养护，视环境温湿度，可选择洒水、覆盖、喷 涂养护剂等方式。6.9 外脚手架施工方案及技术保证措施6.9.1 外防护脚手架简介根据施工总部署及工程实际情况，根据本工程实际情况及施工组织部署，本工程外脚 手架采用落地双排钢管扣件式脚手架，外脚手架支承于基础周围地面上。顶层207、脚手架高出 作业面 2 米。本工程外脚手架主要在主体结构施工段及二次结构时使用。主楼与车库相连 的区域地下室外脚手架搭设完毕后，从主楼悬挑板处开始搭设主楼外脚手架，主楼落地脚 手架与地下室落地脚手架同时拆除。886.9.2 落地式双排脚手架施工要点1、施工工艺流程2、脚手架搭设施工要点1）本工程双排落地钢管脚手架，立杆纵距 1.5m、横距 1.05m，步距 1.8m，脚手架内 立杆距外墙 0.3m，起步立杆长为 6m 和4m（将接头错开），以后均用6m 杆；立杆下垫板 采用 2504000mm，5cm 厚松木板，底座采用 150150mm 厚 3mm 的方形钢板底座。纵向水 平杆采用 6m 长208、钢管，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接；脚手板采用 2504000mm，50mm 厚木脚手板，接头采用对接形式，并用铁丝与小横杆绑扎牢固；小横 杆在脚手板接头处间距 300mm；沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔 4 根立杆设一道剪刀 撑。2）连墙件采用 2 步 3 跨，脚手架拉接采用双扣件连接，拉接件设置见下图。893）搭设时，立杆要垂直，相邻两根立杆接头要错开 500mm，大横杆在每一面脚手架 范围内的纵向高差不宜超过 100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同 一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于 500mm。各立 面的脚手架的大横杆209、要互相连接，保证脚手架的整体稳定。钢管接长必须采用对接扣件。4）搭设时，脚手架随楼层施工而升高，且要高于操作面 1.5m，并满挂安全网。5）每一施工层必须搭设两道防护栏杆，上栏杆高度为 1.2m，下栏杆高度为 0.6m，并 搭设 180mm 高的挡脚板。6）装第二步横杆时加设剪刀撑，剪刀撑一端扣杆上，另一端扣在小横杆的伸出部分 上，然后继续搭设上部脚手架。7）扣件的拧紧程度要适当，拧螺拴时扭力矩控制在4065N m 之间，过紧会损坏螺 拴。8）搭设时随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差过大。9）脚手架搭设完毕投入使用前项目部组织安全员、技术员、负责人及相关人员进行 验收，验收合格后方可使用。210、10）结构施工时荷载3KN/m2；使用过程中不得随意拆钢管扣件，不得在脚手架上堆 积重物或作为承重结构。6.9.3 外脚手架搭设施工方法1、脚手架基础：本工程脚手架基础立于砖模外侧的回填土上（钢管立杆下部铺木脚手板）。先行放线、 素土填密实、找平，按脚手架纵距方向铺好木脚手板铺垫，每个立杆下均同时要设置钢制 底座。2、水平杆的搭设：纵向水平杆设置在立杆的内侧，搭接跨度不小于 3 跨；纵向水平 杆的搭接采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头设置在不同跨内，不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向错开，距离不小于 500mm,接头的中心至最近主节点的距离小 于纵距的 13。横向水平杆的主节点设置211、在一根横向水平杆，用直角扣件进行扣接，主 节点处两个直角扣件的中心距小于 150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不大于 500mm。外架立杆垂直偏差不大于 1/200，全高偏差不大于 100mm，纵向水平偏低差不应大 于 50mm。3、立杆的搭设：每根立杆的底部设置底座和木脚手板，在距离立杆底座上皮 200mm90处用直角扣件设置纵向扫地杆，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立 杆上，当立杆基础不再同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 立杆上的对接扣件交错布置，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不 小于 500mm,各接头中心至主节点212、的距离小于步距的 13。立杆顶端高出一层楼面 1.5m。4、连墙件的设置：从一层第一步纵向水平杆开始靠近主节点的位置设置刚性连墙件， 菱形布置，连墙件距离主节点的距离小于 300mm；设置两步三跨刚性连接连接件。由于地 下室外墙为防水外墙，脚手架的连墙件无法穿墙设置。在外墙浇注混凝土前，采用支护作 为支撑点，采用U 型顶托顶住支护，内侧采用钢管斜撑。模板拆除后内侧钢管同样采用 U 型顶托与混凝土剪力墙顶紧。5、剪刀撑的设置：根据建筑物的层高以及脚手架的构造形式设置 60 剪刀撑，沿脚 手架两端和转角处起,每 4 根立杆间隔6 米设置一道,沿纵向竖向连续设置剪刀撑，接管必 需采用搭接，搭接长度 213、1 米，且不少于三个旋转扣件，扣件边与钢管端头不小于 100mm 的防滑措施。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆横向水平杆的伸出端连接，旋 转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。6、斜道的搭设：附着外脚手架搭设“之 ”字型斜道，采用 1：3 的坡度，宽度为 1000mm, 斜道平台宽度为 1000mm;斜道栏杆高度为 1200mm,斜道设置 180mm 高挡脚板。脚手板进行 顺铺，板头的凸棱处用三角木进行填顺，并每隔 300mm 设置 2030mm 的防滑木条。7、作业层脚手板设置：本工程作业层脚手板采用木跳板。（1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面 120150mm；（2）采用对214、接或搭接时，脚手板探头应用直径 3.0mm 的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；（3）转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；（4）作业层端部脚手板探头长度应取 150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。8、马道脚手板设置（1）脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托杆纵向支托杆间距不应大于 500mm。（2）脚手板顺铺时接头宜采用搭接下面的板头应压住上面的板头板头的凸棱处宜采 用三角木填顺。（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜91为 30mm。9、搭设脚手架时，做好脚手架的接地，接地地板用三根L505 的角钢，接地电阻不 应大于215、 30 欧姆。10、密目网设置：在脚手架封闭与防护侧挂上密目网，密目网规格采用 1800*6000，脚手架施工层满兜 水平安全网，竖向每 10 米固定一道水平安全兜网。6.9.4 外脚手架施工技术措施6.9.4.1 外脚手架搭设技术措施1、立杆搭设立杆横距为 1.05m，纵距为 1.5m，内立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开 布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不大于La/3；立杆与大横杆必须用直角扣件逐一扣紧， 严禁隔步设置或遗漏。落地脚手架下方需铺设 50mm 厚长度不小于 4m 垫板，并在架体外侧 设216、置排水沟，排水沟截面尺寸为 200200mm。2、大横杆搭设脚手架步距为 1800mm，大横杆置于立杆里面，长度不小于 3 跨，扫地杆距离地面 200mm。纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头 不设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不大于La/3。3、剪刀撑剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于 1 米，固定在与之相交的横向水平杆的 伸出端或立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增设三个扣接点，且端部扣件盖 板的边缘至杆端距离不应小于 100 mm，旋转扣件中心至主节点距离不大于 217、150mm，每道剪 刀撑宽度为 5 跨（7.5 米），与地面角度在 4560 度之间。4、连墙件连墙杆采用两步三跨，水平距离4500mm，竖向距离 3600mm 布置，连墙杆与边跨梁内 预埋钢管采用双扣件进行刚性拉结。脚手架连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。开口型脚手架 两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。拉92结点应使用红色油漆警示，并悬挂 5 号提示牌（应设置在外脚手架内侧，面向结构主体， 至少每隔 30m 一处，每层不得少于 2 个；宽 X 高：550mmx800mm）。5、脚手板铺设作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面 218、100mm，脚手板采用 6000mm400mm50mm 木 跳板，两端用直径 15.1#镀锌铁丝绑扎牢固，脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆 上，搭接长度大于 200mm，其伸出水平杆长度不小于 100mm。5.9.4.2 外脚手架拆除技术措施1、外脚手架拆除不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆 一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先 拆中间扣件，然后托住中间，再拆除端头扣。2、外挑架在上层搭设好验收合格，并且下层搭设好兜网后，才能进行下层外架的拆 除；外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。拆 219、除架子时按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好警戒线，确定施工区域，设有监护人，并有安 全员在场。4、挑架拆除下一层时，先清除脚手板上的砼、砂浆块、U 型卡、活动杆子及材料。 按拆架原则先拆后搭的杆子。下层外挑架拆除后，要及时将结构周圈搭设好防护栏杆。5、拆除工艺流程：拆脚手板拆小横杆大横杆拆除层的剪刀撑立杆拉杆传 递至楼地面按规格堆码6、拆杆和放杆时必须由 23 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下 传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。7、搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高220、的工 人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上 操作。9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工 具套内。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水 措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。9311、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。13、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。14221、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水 措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。15、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。6.10 砌体结构工程施工方案6.10.1 砌筑工程简介本工程砌筑材料情况见表 6.10.1-1表 6.10.1-1 砌筑工程概况序号部 位砌体材料1外墙采用 200 厚加气混凝土砌块，用 M5 砂浆砌筑。2内墙卫生间部分区域为 200 厚加气混凝土砌块6.10.2 砌体工程施工组织1、施工区段划分按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 施工流水段进行组织砌体工程流水施工。2、场地布置根据各阶段施工平面布222、置图及施工工艺要求，本工程共设置 1 个砌体材料堆放区，2 部施工电梯。为方便砌体材料运输，材料堆放场均靠近施工电梯设置。3、施工时间节点：本工程按照总施工进度计划，合理穿插施工工序。各区段砌体结构施工时间表见 6.10.2-1表 6.10.2-1 砌体结构施工节点序号分部工程施工区段开始时间结束时间1砌体工程地下车库2019.9.202019.10.102主楼2019.9.202019.11.206.10.3 砌体工程施工方法1、施工工艺流程942、施工方法砌筑施工工艺见表 6.10.3-1表 6.10.3-1 砌筑工程施工方法序号工序名称具体施工方法1施工准备砌筑所用标准加气混凝土砌块的质223、量、品种、规格及强度等级必须符合设计要 求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。2砂浆拌制(1)根据设计要求的砌筑砂浆强度， 由试验室出具该强度的砌筑砂浆配合比。 (2)根据配合比对砂浆进行现场机械搅拌，投料顺序为先加砂、掺合料和水泥， 干拌 1min，再加水湿拌。自投料起，总搅拌时间不少于 4 分钟。砂浆随拌随用， 自搅拌完成起，4 小时之内使用完毕。3放线定位砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置、细部墙身线位置和标高。4立皮数杆砌体转角及端部设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、 预制的混凝土块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。且皮数杆应垂直、牢固、 标高一致。5224、排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。6拉线在皮数杆上砌块上边线拉准线，砌块按照准线砌筑。7砌筑要点（1）确定过梁、圈梁、构造柱、混凝土返坎等的设置方法。（2）设置构造柱钢筋、拉结筋等。（3）砌块提前 2d 浇水湿润，砌筑时应向砌筑面适当洒水。（4）根据要求，设置打底砖。打底砖采用实心砖，高度为 250mm。（5）拉线。在皮数杆上相对的砌块上边线之间拉一条准线，砌块以准线放置 砌筑。为保证墙身垂直度，上下也须拉线砌筑。（6）每一楼层内的砌块应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎 （斜槎长度应不小于高度的 2/3），或在门窗洞口侧边间断。（7）砌筑时门窗洞口周225、围要放置与墙同宽的预制砼块，用于门窗安装时固定。（8）墙体每天砌筑高度不得大于 1.8m。（9） 内墙、外墙砌筑至板、梁底附近后，根据实际情况，留置缝隙不砌。待 砌体沉实后再用砌块斜砌，把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧，砂浆 填实。砌块斜置角度约为 60 左右。8构造柱施工（1）为防止混凝土漏浆，须在墙体上沿马牙槎位置贴海绵胶带再合上模板。（2）构造柱混凝土浇筑时，使用振捣棒在模板外进行模外振捣。（3）浇筑至柱顶后，剩余空隙采用干硬混凝土捻实， 以保证构造柱的密实。6.10.4 砌体工程施工技术措施1、砌块的强度等级符合设计要求，并清除砌块表面污物。填充墙砌块砌筑前砌块提 前 2 天浇水226、湿润。砌块砌筑时，向砌筑面适量浇水。砌筑时，其产品龄期应超过 28 天。2、构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，填充墙与框架柱交接处， 沿墙高每隔 500mm，设置 2 根直径 6 的一级钢与框架柱拉结，拉结筋通长设置。预留的拉95结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。3、砌筑墙体用构造柱加强，应先砌墙后浇筑构造柱，构造柱主筋锚入上、下梁或板 内 La。在砌体填充墙的墙端、转角、丁字交叉处、十字交叉处均应设置构造柱；门窗洞 口、设备洞口宽度大于 2.1m 时，洞口两侧应设置构造柱；构造柱的设置间距沿墙长不大 于 4m。4、当砌体填充墙高度超过 4m 时，应在墙高中部或门洞口上端、外227、墙窗洞口上端、下 端设置一道与混凝土墙、框架柱以及构造柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 楼梯间采用砌体填充墙时，应在墙高中部或门洞口上端设置一道水平系梁。5、为保证墙体整体稳定性，墙上不得留脚手眼。砖墙砌筑前，制作皮数杆，并将皮 数杆竖立于墙的转角处和交接处。砌筑墙灰缝横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆，严禁出现 瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆。6、砌体工程施工完毕后，对墙体的垂直度、平整度、灰缝宽度进行检查，并在检查 位置做相应标记。7、砌体工程施工技术要点1）砌体填充墙应沿框架柱、钢筋混凝土墙及构造柱（含抱框）全高每隔 500600mm 228、设置 2 根直径 6 的一级钢拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通设置。当砌体隔墙平面布置比较特 殊，在图集中无法找到与之对应的拉结做法时，应与设计单位协商确定。2）砌体填充墙顶部与上方的梁（板）等紧密结合，当填充墙顶部与梁错位相接时， 应采取可靠措施保证其紧密结合。填充墙顶部与梁错位连接做法详见下图3）水平系梁应沿墙全长贯通设置，如遇特殊情况被洞口切断时，水平系梁纵筋应锚 入洞边构造柱或与洞边抱框拉结牢固；洞边未设构造柱或抱框时，水平系梁应按下图搭接。964）构造柱、水平系梁等的纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段连 接，钢筋搭接长度 50d。墙体拉结筋采用焊接接头时，单面焊的焊接长度 1229、0d，采用绑扎 搭接连接时，搭接长度 55d 且不小于400mm。5）砌体填充墙与混凝土构件（剪力墙、梁、柱等）结合缝处，为防止抹灰开裂，应 在抹灰层下放置钢丝网片。一般情况下，钢丝网片宽 300mm，沿缝居中通长放置，钢丝网 片规格宜采用细而密的钢丝网。6）砌体填充墙上的管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，施工时不应在 填充墙表面随意剔凿，水平管线应埋设在现浇带内。竖向管线集中设置时，可局部现浇细97石混凝土。当有遗漏时，可在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得手 工剔凿，不得开凿水平槽和斜槽。开槽时不得引起块材产生松动、破坏和裂纹，且预埋管 径不宜大于 25mm。6.230、11 楼地面、墙面工程施工方案6.11.1 楼地面工程简介本工程楼地面做法为：聚氯乙烯板地面、防滑地面砖地面等。6.11.2 楼地面工程施工组织1、施工区段划分按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 施工流水段进行组织地面工程流水施工。2、场地布置根据各阶段施工平面布置图及施工工艺要求，本工程共设置 2 个装饰材料堆放区及 2 部施工电梯，为方便装饰装修材料运输，材料堆放区均靠近施工电梯设置。3、施工时间节点：本工程按照总施工进度计划，合理穿插施工工序。各区段装饰装 修时间节点见表 6.11.2-1表 6.11.2-1 楼、地面工程时间节点表序号开始时间结束231、时间持续时间12019.5.12019.6.130 日历天6.11.3 墙面工程简介本工程墙面工程分为：混合砂浆乳胶漆墙面、真石漆岩棉板保温外墙、矿棉装饰吸声 板墙面。6.11.4 墙面工程施工组织1、施工区段划分按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 施工流水段进行组织墙面工程流水施工。2、场地布置根据各阶段施工平面布置图及施工工艺要求，本工程共设置 2 个装饰材料堆放区及 2 部施工电梯，为方便装饰装修材料运输，材料堆放区均靠近施工电梯设置。3、施工时间节点：本工程按照总施工进度计划，合理穿插施工工序。各区段装饰装98修时间节点见表 6.11.4-1表 232、6.11.4-1 装饰装修时间节点表序号施工区段开始时间结束时间持续时间1车库外墙施工2019.10.202020.1.1080 日历天2内墙施工2020.2.202020.5.1080 日历天6.11.5 外墙保温施工外墙保温墙面施工要点详见表 6.11.5-1。表 6.11.5-1 外墙保温施工要点序号工作名称施工要点1基层处理已施工完毕的墙面基层清理干净，平整度、垂直度符合规范要求，且应具有足够 的强度，无空鼓开裂等。2挂线控制根据图纸要求在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每 个楼层弹出水平线，以控制所要粘贴挤塑板的垂直度、平整度。3拌制胶粘 剂胶粘剂应按规定在现场233、拌制，在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌 3min5min 至均匀，静置 5min10min 后再搅拌一次即可使用。搅拌好的浆料应避免太阳直 射，并应在可操作的时间内用完。4压入翻包耐碱涂覆网布凡粘贴保温板侧边外露处（如伸缩缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网布翻包 处理，翻包网宽度不应小于（100mm+150mm+保温板厚度 d），用胶粘剂将翻包网 的一边（约 100mm）粘贴在基层墙体上，另一边甩出翻包待用。5粘贴保温 板粘贴方式采用点框法，要求粘结率控制在 50%以上。保温板粘贴前须满刷界面剂， 将粘贴的保温板侧边外露处（门窗洞口处、底面、顶面）翻包网格布，粘结应轻 柔、均匀挤压，并且用靠234、尺及小线检查线条的平整及顺直。板与板之间接缝缝隙 不应大于 2.5mm，对大于 2.5mm 的板缝应用相应厚度的发泡聚氨酯保温材料进 行填充。保温板按水平顺序排列，上下错开 1/2 板长粘贴。外墙转角处采用错槎 对接。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用 2 米靠尺检查垂直度及 平整度。已粘结的保温板静置 24h 后方可打磨修整，打磨时不得沿保温板接缝平 行的方向打磨，应做轻柔的圆周运动。6安装锚栓1）待保温板粘贴后 24h 以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚 固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕 后，锚栓与保温板表面齐平。厂家必须出具235、使用说明及其检测报告，锚固钉的数 量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。2）锚固件具体安装数量：涂料饰面时，高度小于 24m 可不设锚栓，高度 24m60m 每平方米不应少于 4 个锚栓，高度 60m80m 每平方米不应少于 5 个锚栓，高度大 于 80m 每平方米不应少于 6 个锚栓。3）在外墙的阳角部位、门窗洞口及檐口部位，应在原设的每两个锚栓之间加密增 设 1 个锚栓。7铺压耐碱 涂覆网布将搅拌好的抹面胶浆均匀的涂抹于保温板表面，厚度约 2mm ,将网格布用抹子压 入抹面胶浆中，要求用力均匀，不得有褶皱，网格布中挤出的胶浆用抹子抹平。 网格布断开处搭接宽度不小于 10cm，转角处网格236、布应连续且须做加强处理，门窗 口四角增设加强网布。8抹第二层 抹面砂浆待网格布埋贴完毕，抹面胶浆表面硬化后即可施工。面层抹面胶浆厚度约 3mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。抹面层胶浆时应用力均匀， 以保证面层 胶浆厚度一致，切记不可揉搓， 以免形成空鼓。要求面层阴阳角方正、顺直，平 面部分用靠尺检查，应平整、洁净。996.12 门窗工程6.12.1 门窗工程简介本工程门窗分为：断桥铝合金窗、钢制防火门、木质防火门、普通门窗，具体尺寸见 下图:6.12.2 门窗工程施工组织1、施工区段划分按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的 施工流水段进行组织工程流237、水施工。2、场地布置100根据各阶段施工平面布置图及施工工艺要求，本工程共设置 2 个装饰材料堆放区及 2 部施工电梯，为方便装饰装修材料运输，材料堆放区均靠近施工电梯设置。6.12.3 门窗工程施工技术措施1、木门施工技术措施见表 6.12.3-1表 6.12.3-1 木门技术措施序号控制项目技术措施1放线定位及 门框安装门框安装时要进行垂直度吊线，平面及安装高度按照图纸设计，安完后进行 框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性。2门扇安装安装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装 合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。3五金安装合页距扇上、下端238、的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。4成品保护安装完毕后，用塑料布等物品加以防护。2、钢制防火门技术措施见表 6.12.3-2表 6.12.3-2 钢制防火门技术措施序号控制项目施工技术措施1弹线定位按设计图纸划定门实物位置的尺寸和标高，水平位置按照轴线控制，标高按照室 内引入的建筑 50 线或 1m 线控制。2防火门就 位按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，将防火门运到安装地点，并及时靠 垫牢固。3门框安装1）先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门山的高度大于 30mm 者，洞口两侧 地面须设留凹槽。门框埋深按照图纸设计要求埋入，须保证框口上下尺寸相同， 允许误差1.5mm，对239、角线允许误差2mm。2）将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固定木楔， 门框铁脚与预埋铁 板焊牢。3）然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注 M10 水泥素浆，待其凝固后方可装配门 扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期 21d。4门扇安装1） 门框周边缝隙，用 1 2 的水泥砂浆或强度不低于 10MPa 的细石混凝土嵌缝牢 固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。2）粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后， 门缝 应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。5五金安装合页距扇上、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。6240、成品保护1）防火门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶 纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面 装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏防火门表面。在室内外 湿作业未完成前，不能破坏防火门表面的保护材料。2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。3、防火卷帘门施工技术措施见表 5.12.3-3表 6.12.3-3 防火卷帘门施工技术措施序号控制项目主要施工方法及技术措施1测量、弹线按照图纸设计，控制位置，测量洞口标高，找好规矩，弹出两条导轨的铅直 线和卷筒体的中心线。2安装卷筒将连接垫板焊固在墙体预埋铁件上，用螺栓固241、定卷筒体的两端支架，安放卷 筒。101序号控制项目主要施工方法及技术措施3安装传动设备安装减速器和驱动部分，将紧固件镶紧，不得有松动现象。4安装电控系统熟悉并掌握电气原理图，根据产品说明书安装电气控制装置。5空载试车在安装好传动系统和电气控制系统后，尚未装上帘板之前，应接线进行空载 试车。卷筒必须转动灵活，调试减速器使其转速适宜。6安装导轨1）进行找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平 面内。2）根据已弹好的导轨安装位置线，将导轨焊牢于洞口两侧及上方的预埋铁件 上，并焊成一体，各条导轨必须在同一垂直平面上。7安装帘板经空载试车调试运转正常后，将事先已装配好的卷帘门帘板，安242、装到卷筒上 与轴连接。帘板两端的缝隙应均等，不许有擦边现象。8安装限位块安装限位装置和行程开关，并调整簧盒，使其松紧程度合适。9负载试车先通过手动试运行，再用电动机启动卷帘门数次，并做相应的调整，直自启 闭无卡住、无阻滞、无异常噪声等弊病为止。全部调试符合要求后，装上护 罩。10锁具安装锁具的安装位置有两种，轻型卷帘门的锁具应安装在座板上，也可安装在距 地面约 1m 处。11粉刷面层、检 查、清理装饰门洞口面层，并将门体周围全部擦、扫干净。4、玻璃门施工技术措施表 6.12.3-4 玻璃门施工技术措施序号控制项目技术措施1划线定位根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高，依据门中线向两边量出门边243、线。 若为多层或高层建筑时，以顶层门边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引， 并在各层门窗口处划线标记， 对个别不直的口边应剔凿处理。2防腐处理门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐、防锈处理。3玻璃门安装用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框的限 位槽内，然后将其下边安放于不锈钢包面的对口缝内。4注胶封口玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处， 以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封5安装拉手全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入 孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如244、 若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手安装时，其根部与玻璃贴紧后 再拧紧固定螺钉。5、门窗工程一般施工技术措施本工程的门窗进场后，需有产品合格证、备案证，待验收合格后方可进行安装。门窗 工程施工技术保证措施见表 6.12.3-5。表 6.12.3-5 门窗工程施工技术保证措施序号施工技术保证措施1按设计图纸划定门窗实物位置的尺寸和标高，一般以门窗安装位置线为准。2门窗安装前必须校核洞口尺寸。3门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐、防锈处理。102xx区xx片区康虹路小学项目施工组织总设计序号施工技术保证措施4门窗与洞口间的连接均应为弹性连接，连接时需在与铝材接触处加设塑料或橡胶垫片。245、5凡预埋件遇到加气混凝土墙体时，墙内预埋 C20 细石混凝土块；各种混凝土的预留或预埋构 件均应在土建施工中预留、预埋。6.13 机电安装预留预埋工程施工方案6.13.1 预留预埋简介本次投标内容机电安装部分包括电气、给排水、采暖、空调、新风以及消防工程。本工程采用框架剪力墙结构，楼板洞采用预留方式，特别是孔洞比较集中的地方以及 一些较大的孔洞。因此在施工前机电各专业必须认真熟悉施工图纸，确定各种管道、线槽 标高及位置，以便在施工过程中，能根据土建专业进度情况，准确及时进行预留预埋。工程开工后立即自审各专业施工图纸，将图纸中的预埋件、预埋的套管、预留洞进行 深化设计，并对施工班组进行详细交底。246、结合土建方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，采取技术措施解决管线暗敷 预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。6.13.2 线管暗敷预埋1 工艺流程如下图所示：在现浇混凝土结构楼板内敷设线管，首先土建专业底层模板支撑完毕后，电气专业施 工人员即开始进行放线定位，在模板上用油漆标注，待底层钢筋绑扎完毕后，进行线盒固 定和线管敷设。线盒密封严密，固定在模板上。线管用绑丝绑扎在钢筋上，线管随着土建 浇注混凝土而固定在混凝土板内。线管固定时必须用绑丝绑扎牢固，以防止土建用振捣器 振捣浇混凝土时使线管移位或松动。线管敷设完毕用油漆标记线路的走向。线管敷设高度 应以楼板厚度的247、中间值为宜，保护层厚度不得小于 30mm，尽量减少多层布置敷设。方法 如下图所示。103墙体上进行管线敷设时，土建专业墙体钢筋绑扎完毕后即可进行，方法如下图所示。线管敷设完毕按照以下程序验收：自检、互检、专检合格后，报监理工程师验收。只 有监理工程师验收合格后，才能进入下一道工序。2 当线管在砖墙内敷设时一般先在砖墙上开槽，线管在砖墙内的固定方法，可先在砖 缝里打入膨胀管，再在膨胀管上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，将钉子打入，使管 子充分嵌入槽内。需要开槽埋设的线管，根据管径的大小先放样、划线，再用开槽机开槽， 严禁开横槽。应保证管子离墙表面净距不小于 15mm。3 线管敷设前，要对管内毛248、刺进行清理，可用略小于管径的麻花钢在管内来回拖动， 清理毛刺，然后进行灌漆防腐处理。敷设时，线管切割可采用砂轮锯或钢锯锯断，操作时 需将敷设的距离测量准确，在管子上做好标记，之后把钢管放在切割机卡口上卡牢，切割 时用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处截面要与管 轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。4 线管连接：（1）焊接钢管：焊接钢管连接采用套管进行连接，接口要位于套管中间，焊口满焊、 饱满，无夹渣、咬肉现象。（2）镀锌钢管：镀锌钢管连接采用螺纹方式进行连接，做跨接地线连接。104（3）薄壁镀锌钢管：一般采用专用接头进行连接，不用进行专249、用地线跨接，连接时 将十字螺帽拧掉则表明已连接紧密。（4）阻燃型硬质PVC 管：采用专用接头、专用胶水进行连接，涂抹胶水时，要均匀、 无遗漏，确保线管对接后无缝隙，同时，此种线管敷设后要派人进行跟踪检查，避免被压 扁，折断等，为日后穿线留下隐患。5 当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理，一般是装 设补偿盒。6 线管预埋人员需要24小时配合土建预埋，并在浇筑混凝土派专人24小时看管线管。7 线管预埋时重点验收原材料、管线接头处的静电导通装置、接口保护等，严格按设 计要求和管材使用技术规程施工和验收。6.13.3 管道预留洞口、预埋套管、预埋件给排水管道、消防管道、雨水管250、道、空调水管、风管等无法精确定位的穿越楼板时， 需要有楼板上预留洞口。预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大二级。 具体工艺如下：用木盒或套管按预留洞口位置固定在管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋。 施工时木盒等临时填充物要高于混凝土面，便于以后拆除。预留套管要求制作成倒“八 ”形，便于拆除而不损坏混凝土。 预埋件安装前复核规格、混凝土浇筑前复核坐标、标高。6.13.4 做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施组建项目预埋预留件保护管理小组，负责复查图纸，确保尺寸准确无误。在土建进行 浇注混凝土时，进行监视，有被损坏的，立即补救，保证不会发生预埋件的漏配错配。保 护管理小组251、二十四小时全天侯服务，确保预埋的高准确率，不会影响土建进度。预留、预埋件保护管理由专职质量员监控。1056.13.5 结构预留套管1 给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管。套管顶部高出完成地面 20mm，高出厨房、卫生间地面 50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管 道之间填实。楼板套管先制作预留洞，混凝土墙将套管一次安装到位，砖砌结构的套管随管道安装 时施工。后安装的套管必须要求套管的外壁与结构完全密封。管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严格的防水措施，套管采用刚 性防水套管。所有穿人防防护墙的水管均按设计要求在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在穿墙252、 处的短管上焊接圆环翅片，并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。2 套管制作：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间 50mm）。 穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸 30mm）管道套管应高出室内地面、屋面 50mm，并采取严格的防水措施。3 套管安装：106根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将 刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最 后充填，填料将紧密捣实。套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套253、在管道上，放在指定 位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安 装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道 后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，所有套管的缝隙均按设计要求做严 密处理。6.13.6 做好防雷接地的预埋工作防雷接地预埋工作采用当天安装当天自检测试的施工方式，确保结构混凝土内的接地 安装质量。防雷接地严格按照设计图纸和设计说明要求施工，施工质量严格按照现行验收规范验 收，浇筑混凝土前通知监理一道进行防雷接地工作的隐蔽工程验收。施工作业人员须认真阅读理解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟悉工艺要求254、， 严格按规定进行施工。施工注意事项为：所有接地的位置要逐一进行施工，不能遗漏；采用的接地跨接钢筋 直径不小于 12mm。防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装 置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。1 接地装置按照设计图尺寸位置要求，将基础内钢筋焊接连通，并与柱内作为引下线的钢筋焊接 （不同标高处利用两根直径大于 16mm 或四根直径大于 12mm 的主筋竖向结构上下贯通）， 并将主筋用油漆做好标记，便于检查。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔 等缺陷，焊接处的药皮敲净后。用搭接焊时，其焊接长度要求如下255、：1）镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，且至少 3 个棱边焊接。2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应二面焊接。3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6 倍。107每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同 时做好隐蔽工程验收记录。2 防雷引下线本工程利用竖向结构主筋作为防雷引下线，按防雷接地设计中指定的部位，将柱内主 筋通长焊接，下端与接地装置可靠连接，在一定高度与避雷均压环良好焊接连接，上端与 屋面避雷网焊接相连。所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、256、接地点， 在连接处均应电焊，具体作法如图所示（注：d 为结构钢筋的直径，L 为焊接长度，要求L6d）。每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。防雷施工班组应跟随结构施工进度，做到见缝插针，土建钢筋绑扎完成后应立即跟进。 土建浇灌混凝土前，施工班组应先自检，然后由施工员复查，确认合格后填写隐蔽工程验 收记录。按照图纸要求施工接地电阻测试装置，测试装置要求加装接线盒，竣工前安装塑料面 板。测试装置安装高度距地面 500mm。并作好接地标识。接地电阻测试时利用此测试端子进行测试。1083 屋顶避雷带屋顶避雷带施工基本在屋面施工后进行，但防雷引上线必须随结构施工到顶。施工方 法257、如下图。屋顶避雷网施工时要确保与作为防雷引下线的柱主筋连接紧密，同时，所有屋面金属 装置都要与避雷网进行连接。施工完毕后，进行接地电阻值测试，测试结果要满足设计要 求，不满足设计要求的，安装人工接地补偿装置。4 等电位连接点预留单独设置一总等电位端子箱，通过不小于 40x4 镀锌扁钢与接地装置相连，按照设计 要求所有进出建筑物的金属管道、电缆铠装层等都要与总等电位箱进行连接。施工前，电 气专业人员要熟悉本专业及其他专业图纸，标出各种进出建筑物管道位置，土建施工到相 关位置时，在进出管道就近处预留等电位连接点，连接点另一端利用墙体钢筋与总等电位 箱相连，示意图如下。1096.14 给排水工程施工258、方案6.14.1 给排水工程简介给排水工程简介见表 6.14.1-1：表 6.14.1-1 给排水工程简介序号工程名称工程包含内容1给水系统本工程给水系统包括给水系统及生活污水系统。给水系统不分区， 由市政管网直供，设计供水压力为 0.25Mpa 最低卫生器具配水 点静水压力均为 0.25Mpa 以下，各分区内给水配水支管处供水压力大于 0.20Mpa 者设支管减压阀,控制各用水点处水压小于或等于 0.20Mpa。化学实验室给水管设支管减压阀,保证给水水嘴的工作压力不大于 0.02MPa,急救冲洗水嘴不大于 0.01MPa。2排水系统设计生活排水量为 37.50m|/d。排水体制设计为合流制,259、生活污水经化粪池进行初 级处理后,进入小区中水站,处理达标后回用做室外景观绿化浇灌、道路冲洗等。其余排入市政管网的污水,需满足市政排放要求,不得超标排放。污废水局部处理 :化学实验室排水在室外外设酸碱调和池初处理,厨房及餐厅排 水在室外设隔油池初处理。处理后排至校区污水管网。3雨水系统屋面雨水有组织排放,采用重力流排水方式。在女儿墙设置溢流口。屋面雨水排水 工程与溢流设施的总排水能力不应小于其 50 年重现期的雨水量。6.14.2 给排水工程施工流程：1、给水工程施工流程见下图：2、排水工程施工流程见下图：1106.14.3 给排水工程施工部署给排水施工部署见表 6.14.3-1：表 6.14260、.3-1 给排水工程施工部署表序 号施工阶段主要施工内容施工部署1基础施工 阶段穿基础外墙套管预留等配置 1 个班组，约 10 人。2主体施工 阶段穿墙、楼板套管、孔洞预留配置 1 个班组，约 15 人。3装修施工 阶段给水、排水、雨水、压力排水管道、阀门安装，水 泵安装，保温等。配置 1 个班组，约 25 人。4系统调试 阶段给水、排水、雨水、压力排水系统调试成立调试小组，小组配置人数 约 15 人。5室外配套 工程外线给排水、雨水拆改及管廊内给排水施工等配置 1 个班组，约 15 人。注以上各组人员分工不分家，可根据施工进度，各班组所承担工作量进行人员适时调整。6.14.4 给排水工程主要261、施工方法6.14.4.1 给排水管材及连接给排水管材与连接方式见表 6.14.4-1111表 6.14.4-1 给排水管材与连接方式序号系统名称采用管材连接方式敷设方式1室内给水衬塑钢管螺纹丝扣、法兰明装不锈钢管卡套式连接埋地及墙内敷设2重力污、废水 排水PVC-U粘接明装内涂塑钢管丝扣、法兰暗装或相对隐蔽的场所3室外雨水及 冷凝水UPVC 排水管粘结连接，管道与雨水斗连 接采用粘结连接6.14.4.2 管道施工方法1、给水衬塑钢管丝扣连接衬塑钢管切割时应保持切割片与管道垂直，采用手锯、电动带锯或厂家配套的专用切 割机，切断口应进行必要的胶粘补塑与防腐处理：使用专用锉刀将毛刺完全除净，并在管 262、口端面形成一定坡面。加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，螺纹的加工做到端正、 清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的 10%。加工次数为 14 次不等。管径 15-32mm 套 2 次；管径 40-50mm 套 3 次；管径 70mm 以上套 3-4 次。螺 纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，顺时针顺缠绕方向一次拧紧，不得回 拧，紧后留有螺纹 2-3 圈；管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入 管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理，防腐油漆应延伸至丝扣外 1cm, 成整齐环状，对明装管道还应该刷与管道颜色一致的面漆2、给水衬塑263、钢管法兰连接连接前检验管材、管件、液压工具，检验合格后进行切割，管材切割之后去除管口内 外毛刺并整圆，先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管 的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴 向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的 摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固定点间之间的间距应不大于 2m。横向安装时，两固定点之间的间距为：管道公称外径小于 76mm 时，应不大于 750mm； 涂层复合管公称外径不小于 76mm 时，应不大于 1100mm。3、PVC-U 排水管264、粘接安装前根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用锉刀或刮刀除掉断口内外 飞刺，外棱锉出 15角粘接前，应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污，112需要丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘 接时，将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约 30-60min 即可粘接牢固4、不锈钢管卡压连接使用切管工具切断管子，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净， 将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距 3mm 以内，把封压工具钳265、口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。 ，卡压式管件端部的 U 型槽内装有特制的橡胶密封圈，安装时将不锈钢管插入承口管件 至定位台阶位置，用专用的卡压工具对 U 型槽和 U 型槽一侧或两侧的卡压部位同时进行挤 压。6.14.4.3 管道保温1、管道保温材料采用柔性密闭式泡沫橡塑管壳。2、切开管道保温层切开管件、阀门等保温层保温层接缝刷胶保温层侧面刷胶 保温层粘结、压紧管件、阀门等保温。6.14.4.4 管道试压1、J1 区给水管试验压力为 0.6MPa，J2 区给水管试验压力为 1.20MPa，J3 区给水管 试验压力为 1.64MPa。保持压力持续到规定的时间，压力降在允许266、范围内，通知有关单位 验收并及时办理验收记录。2、排水管在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘，在满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。6.14.4.5 管道冲洗、消毒1、给水和热水管道在试压合格后用自来水进行冲洗。冲洗前需将管路上的减压阀、 过滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，冲洗时，以系统内最大设计流量， 不小于 1.5m/s 的流速进行冲洗，冲洗时间直至出口处浊度、色度与入口处相同为止。2、管道采用 0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液在管道中应静置 24h。6.14.4.6 给排水工程技术措施1267、在管道开始施工前，先进行管线优化，对干管、支管、保温、阀门、支架及仪表 的位置进行综合考虑，保证读数和后期维修方便。2、不锈钢管道与碳钢支吊架接触部位加不锈钢薄板垫片。设备管线安装采用综合支 吊架系统，支、吊架采用工厂化预制。1133、管道穿楼板设钢套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面 20mm；安装在 卫生间楼板内的套管，其顶部高出装饰地面 50mm。套管底部与楼板底部面相平，套管与 管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。6.15 暖通工程施工方案6.15.1 暖通工程简介暖通工程简介见表 6.15.1-1：表 6.15.1-1 通风工程简介序号工程名称工程简介1采暖268、系统本建筑共设三个热力小间，供暖入户装置及热计量装置设置在热力小间内， 热表采用远传热表，水平安装，由电气专业做配电设计。热力入口的供水总 管上设置静态水力平衡阀，回水总管上自力式压差控制阀,供回水管均设压力 表，热力入口装置要求设置泄水阀。采暖系统采用下供下回双管同程式系统， 采暖采用钢制柱形散热器采暖。2通风系统多功能厅采用空调室内机加新风系统，独立调节。卫生间、配电室、水箱间、 地下设备房等设置排气扇或排风机，通过防雨百叶直接排至室外或通过排风 竖井排至屋面。各房间墙上设进风百叶或的门的下方设置进风固定百叶，或 留有进风缝隙。地下车库排风量按 5 次换气计算，排风与排烟共用系统，按 排风269、量与排烟量选用双速风机，平时排风和消防排烟系统共用风机和风道。 本车库采用车库入口自然补风。3防排烟系 统本工程多功能厅设置机械排烟，自然补风。其他所有房间和走廊均采用自然 通风系统，每层走廊、房间均为一防烟分区。地下车库为一个防烟分区，设 一套机械排烟系统。采用车库入口设自然补风。火灾时排烟可与消防自动报 警联动或手动控制运行。平时换气与消防通风合用机房与风机，排风或排烟 选用消防专用耐高温单速风机。6.15.2 暖通工程施工流程：通风空调工程施工流程见下图：1146.15.3 暖通工程施工部署通风空调工程施工部署见表 6.15.3-1：表 6.15.3-1 通风空调工程施工部署表序号施工阶270、段主要施工内容施工部署1基础施工阶段穿基础外墙套管预留等施工人数 5 人。2主体施工阶段穿墙、楼板套管、孔洞预留施工人数 5 人。3装修施工阶段通风、防排烟管道安装，风机、风阀安装，空调冷媒管道安装，空调室内机、室外主机安装，保温等施工人数各为 10 人。4系统调试阶段通风、防排烟、空调系统调 试成立通风、防排烟系统调试小组，小组配置人 数约 8 人；成立空调系统调试小组空调小组配置人数约 4人。115xx区xx片区康虹路小学项目施工组织总设计序号施工阶段主要施工内容施工部署5室外配套工程外线暖通线路敷设配置 1 个班组，约 20 人。注以上各组人员分工不分家，可根据施工进度，各班组所承担工作271、量进行人员适时调整。6.15.4 暖通工程主要施工方法6.15.4.1 预留预埋施工方法工艺流程：熟悉图纸方案编制资源准备预埋件现场定位加固预留预埋施工。 根据图纸绘制相应综合预留预埋图，预留预埋时专人测定并标好孔洞的部位，固定好套管， 在浇筑砼过程中派专人看管。6.15.4.2 水管系统施工方法1、空调冷热水供回水管及供暖供回水管的管径 DN20DN50 采用热镀锌钢管，采 用螺纹连接；DN65DN150 采用无缝钢管，焊接连接； DN200 采用埋弧焊钢管， 采用焊接连接；空调冷凝水管均采用热镀锌钢管，采用螺纹连接。2、施工流程：施工准备材料采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架安 装管道272、及附件安装管道试压、清洗管道防腐管道保温系统调试。3、管道系统安装完成后进行管道试压、冲洗；冷凝水管采用自来水进行灌水试验； 空调供回水管、采暖管道采用自来水进行管道试压和冲洗。6.15.4.3 风管系统施工方法1、空调风管道采用镀锌钢板消音风管（无甲醛环保型）；通风系统风管及防排烟系统风管均采用镀锌钢板制作，法兰连接。2、施工流程：施工准备现场测量支吊架、法兰预制风管及部件预制设备安 装风管安装漏风量测试风管保温设备与风管接驳风口安装系统调试验收。3、风管制作采用全自动生产线加工，连接方式主要采用共板法兰连接。4、风管安装根据施工部位不同选择分段组装或整体吊装。对于大空间层高较高的风 管安装273、，拟采用电动液压式升降机、移动式脚手架平台进行水平风管的吊装。将组装风管 置于电动液压式升降机、移动式脚手架平台上，提升风管至比最终标高高出 200mm 左右， 拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。6.15.4.4 保温施工1、空调冷、热水、冷凝水管道及阀件采用发泡橡塑隔热保温材料；吊顶内的排烟管道采用 50mm 厚岩棉隔热，隔热层外用 0.5mm 厚镀锌铁皮外护。1162、施工流程：检查切管刷胶粘接。3、在进行保温施工之前，检查管道系统，确保管道系统试压完毕，无渗漏。管壳纵 向切割采用橡塑管壳专用切割刀，使用厂家提供的配套胶水，用短且硬的毛刷涂以均匀再 进行粘接。6.15.274、4.5 设备安装1、新风机组安装1）设备安装流程：施工准备基础验收处理设备开箱检查设备二次运输就位 安装设备精调单机试运行；2）新风机组各段在施工现场组装时，坐标位置应正确并找正找平，连接处要严密、 牢固可靠。3）基础应采用混凝土平台基础，基础的长度及宽度应按照设备的外形尺寸向外各加 大 100mm，基础的高度应考虑到冷凝水排水管的坡度。4）机组基础平面必须水平，对角线水平误差不应超过 5mm。5）表冷器或加热器应具备合格证，外表面无损伤。安装前做水压试验，试验压力等 于系统最高工作压力的 1.5 倍，不得低于 0.6MPa，试验时间为 23 分钟，压力不得下降。2、通风机和防排烟风机的安装1275、）风机开箱检查风机开箱检查时，首先应根据设计图纸按通风机的编号，核对名称、型号、机号、传 动方式、旋转方式和风口位置等基本信息。其次根据设备装箱单，核对叶轮、机壳和其它 部位的主要尺寸是否符合设计要求。2）风机安装安装前要清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。通风机的进风管、出风管等装置要有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固； 风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不得承受其它机件的重量。当通风机的进风口或进风管路直通大气时，要加装保护网或采取其它安全措施。基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混276、凝土，强度等 级比基础的混凝土高一级，并要捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。电动机要水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机要设防雨罩。117落地式风机安装见下图：3、消声器的安装1）消声器的安装与风管的连接方法相同，连接应牢固、平直、不漏风，在安装过程 中还要注意下列几点：2）消声器在运输和吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器的变形，影响消声效 果。特别对于填充消声器多孔材料的阻、抗式消声器，应防止由于振动而损坏填充材料， 不但降低消声效果，而且也会污染空调环境。3）消声器在系统中应尽量安装在靠近使用房间的部位，如必须安装在机房内，应对 消声器外壳及消声器之后位于机房内的部分风管采取隔277、声处理。当为空调系统时，消声器 外壳应与风管做保温处理。4）消声器安装前将杂物等清理干净，达到无油污和浮尘。5）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮。6）消声器、消声弯头应设置独立的支、吊架，以保证安装的稳固。4、风机盘管的安装1）设备安装流程：施工准备 电机检查时运转表冷器水压检查 吊架安装风机 盘管安装连接配管单机试运转；2）风机盘管就位前，按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认无误。 每台应进行单机三速试运转及水压试验后才能安装。试验压力为系统工作压力的 1.5 倍， 试验观察时间为 2 分钟，不渗不漏为合格。3）吸顶式风机盘管采用减振吊架（充分考278、虑噪声控制）固定，吊架结构形式和外形 尺寸符合设计选用的国家标准和设备技术文件的规定。吊杆不能自由摆动，减振吊架不得118超过其最大额定载荷量。凝结水管保持设计要求的坡度，但不小于8。5、空调机组安装1）安装流程见下图2）施工准备根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺 寸是否相符，基础找平。机组安装：安装前核对空调机组与图纸上的设备编号。由于部分空调机组分段组装， 对分段运输的空调机组要检查清楚所含组件。基础安装：采用SN 型橡胶隔震垫。组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式（视 线顺气流方向观察）。从设备一端开始安装，逐一将279、段体抬上底座校正位置后，加上衬垫， 相临的两个段体用螺栓连接严密牢固。每个段体连接前，将内部清除干净，安装完毕后拆 除风机段底座减震装置的固定件。119与系统管线接驳：空调机组进出口风管设软接头，并刷防火漆。6、多联机系统施工方法1）施工流程：管道孔预留室内机安装选配铜管铜管保温管道安装严密性 试验试运转。2）室内机采用吊装；冷媒管连接方法采用钎焊，管道试压方式采用气密性试验；6.15.4.6 系统调试1、工作流程：系统检查单机试运转单机调试系统试运转联合调试编写调 试报告。2、空调风及通风系统调试检查风系统附属部件的安装状态，使其达到正常使用条件；干管及支管上风量调节阀 处于完全开放位置，管280、路系统畅通。对各风口风量进行测试，与设计值进行对比，至合格。3、空调水系统测试调试在水系统调试前确保管道试压及冲洗工作完成，各末端设备及阀部件安装完毕，系统 上各支路阀门为全开状态。逐台启动循环水泵,所有变频水泵在工频状态下运行。管路的 流量测量采用超声波流量计进行测量。水流量测试时测试系统的所有阀门为全开状态，水 泵运行后测量每个水泵的流量直至合格；水泵并联运行后再次测量水泵出口流量直至合 格，再调整集分水器各支路水流量直至合格；末端设备流量，应通过不断调整测试，直至 合格。4、防排烟系统调试防排系统的排烟口及正压送风口的风量采用风速仪测试。排烟系统测试时，打开最不 利防烟分区的防火阀，其它281、防烟分区的排烟防火阀全部关闭，测量最不利防烟分区的每个 排烟口的风量是否符合设计要求。正压送风系统送风量的测试，按最不利防烟分区发生火 灾时的需求，按设计要求启动相应的楼梯间、前室的正压送风系统设备、风阀及风口，并 测量正压送风口风量及正压送风区域风压是否符合设计要求。6.15.5 施工技术措施1、管道管口组对采用专用的组对工具，确保管子的平直度和对口平齐度。2、管道螺纹连接须对裸露螺纹部分进行防腐处理。3、安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。4、法兰连接保持同轴性，使用同一规格的螺栓，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧120适度。5、保温管壳粘接时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳 包裹在管道上，确保管壳内无空气进入。6、固定设备的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。7、设备与风管（水管）连接处设置软接头。8、大管径管口焊接采用多层多道焊