1、xx国际设计中心项目外幕墙工程施工方案编制单位： xx幕墙系统工程有限公司 编 制 人： 日 期： xx 年 8 月 1 日 - 1 -目 录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 32.1 工程建设概况 32.2 设计概况 52.2.1 裙房 52.2.2 主楼 112.3 工程施工条件 12第三章 施工安排 143.1 项目管理组织 143.2 幕墙工程管理目标 153.3 各项资源供应方式 153.3.1 劳务资源安排一览表 153.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表 163.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表 163.4 施工流水段划分及施工工艺流程 163.4.1 施工流水段划分2、 163.4.2 施工工艺流程 163.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 173.6 总平面布置图 183.7 临时用水计划 203.8 临时用电计划 21第四章 施工进度计划 23第五章 施工准备与资源配置计划 245.1 施工准备计划 245.1.1 技术准备 24 25.1.2 现场准备 245.2 资源配置计划 285.2.1 劳动力配置计划 285.2.2 生产工艺设备需要量计划 325.2.3 施工机具配置计划 325.2.4 测量计量仪器配置计划 32第六章 施工方法及工艺要求 366.1 测量放线 366.1.1 控制部署 366.1.2 室外控网的布设 366.1.3 室3、内施工平面控制网的布设 376.1.4 高程控制测量 396.1.5 注意事项 436.2 后置埋件施工 456.2.1 后置埋件施工方法 456.2.2 膨胀螺栓与化学螺栓安装过程 456.3 竖明横隐玻璃幕墙系统施工 496.3.1 施工流程 496.3.2 具体施工方案 516.4 铝合金门窗系统施工 616.4.1 施工流程 616.4.2 工艺说明 636.4.3 质量控制及质量要求 636.5 铝板幕墙系统施工 656.5.1 施工流程 656.5.2 具体施工方案 656.6 铝合金格栅施工 666.6.1 铝合金格栅系统介绍 66 36.6.2 施工流程 686.6.3 施工步4、骤 686.6.4 检查验收内容 706.7 维护栏板系统施工 716.7.1 施工流程 716.7.2 具体施工方案 716.8 采光顶系统施工 746.8.1 施工流程 746.8.2 具体施工方案 746.9 幕墙防火施工 776.9.1 幕墙防火设计 776.9.2 层间防火施工工艺 776.10 施工吊篮专项施工方案 776.10.1 吊篮概况 776.10.2 吊篮施工管理组织 806.10.3 吊篮施工工艺 816.10.4 吊篮施工注意事项 906.10.5 吊篮施工安全保证措施 946.11 施工脚手架专项施工方案 1006.11.1 脚手架搭设前准备工作 1006.11.25、 脚手架搭设 1016.11.3 脚手架的检查与验收 1046.11.4 脚手架的拆除 1046.11.5 脚手架的安全搭设措施 1056.12 幕墙工程验收要求 1066.12.1 幕墙工程的报审、验收程序及要求 1066.12.2 通过审批和验收的措施 1096.12.2.1 现场安装程序控制 109 46.12.2.2 现场安装的检验控制 1106.12.2.3 最终检验控制 112第七章 进度管理计划 1137.1 工程管理控制措施 1137.2 设计进度保证措施 1147.3 采购进度保证措施 1157.4 生产加工进度保证措施 1157.5 材料运输进度保证措施 1167.6 现场6、安装进度保证措施 1167.7 重要节假日期间施工进度计划保证措施 1187.8 劳动力组织投入保证措施 1197.9 关键节点工期延误的回补措施 120第八章 质量管理计划 1218.1 质量管理目标 1218.2 质量管理的组织机构和职责分工 1218.3 质量控制措施 124第九章 安全管理计划 1539.1 职业健康安全管理分解目标 1539.2 安全管理组织机构和职责分工 1539.3 职业健康安全重大危险源 1569.4 职业健康安全资源配置计划 1579.5 安全生产管理制度 1579.6 安全生产保证措施 1589.7 现场消防保证措施 196第十章 环境管理计划 20610.7、1 环境管理目标 206 510.2 环境管理组织机构和职责分工 20610.3 环境保护措施 20610.4 噪声污染控制措施 20710.5 扬尘污染控制措施 20810.6 环境污染控制措施 20910.7 施工废弃物处理 210第十一章 绿色施工管理计划 21111.1 绿色施工组织机构 21111.2 绿色施工实施措施 212第十二章 成品保护管理计划 21412.1 成品保护管理组织和职责分工 21412.2 成品保护计划及保证措施 21412.2.1 加工阶段保护措施 21412.2.2 包装阶段保护措施 21712.2.3 运输过程保护措施 22012.2.4 施工现场保护措施8、 22112.2.5 施工场内材料堆放 22212.2.6 施工过程保护措施 224第十三章 应急预案 22713.1 事故类型和危害程度分析 22713.2 组织机构及职责分工 22713.3 预防与预警 22813.3.1 危险源监控 22813.3.2 预警行动 22813.4 信息报告程序 23013.5 应急处置 23013.5.1 相应分级 230 613.5.2 响应程序 23013.5.3 处置措施 230第十四章 服从现场总包管理及配合好相关参建单位穿插施工 23614.1 各工序间的协调、配合 23614.2 与其它专业工程的协调、配合 236第十五章 计算书和相关图纸 29、48 7第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件工程建设标准强制性条文2013 年版2建设工程安全生产管理条例国务院令 第 393 号3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令2018第 37 号4住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的 分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831 号5国家行业规范建筑幕墙GB/T21086-20076建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20187建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20078优质碳素结构钢GB/T699-20159铝合金门窗GB/T8478-200810硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T10、14683-201711幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001（2017 年 复审）12建筑用安全玻璃第 1 部分：防火玻璃GB15763.1-200913钢丝绳夹GB/T5976-200614高处作业吊篮GB/T19155-201715起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T5972-201616建筑结构荷载规范GB50009-201217建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201318工程测量规范GB50026-200720高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-201521金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200122玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200323玻璃11、幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200124建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201625施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200526建筑施工安全检查标准JGJ59-201127施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-201628建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201029建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201130点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127：200131合同xx国际设计中心幕墙工程施工合同/32xx国际设计中心施工总承包合同/33设计文件xx国际设计中心幕墙工程施工图纸/ 134xx国际设计中心工程施工图纸/35企业管理文件12、安全施工管理手册CECSC81-AS-xx36技术质量管理手册CECSC81-JS-xx37其他ZLP 系列高处作业吊篮使用说明书/ 2第二章 工程概况2.1 工程建设概况表 2.1-1 工程建设概况一览表工程名称xx国际设计中心（7#地 01、02#地 块）工程工程性质办公写字楼建筑规模地下 2 层，地上 11 层，其中裙房 2层，A、B、C 三栋塔楼 9 层。建筑高 度：51.90 米（算至屋架顶）。工程地址xx市xx区洞庭湖路与 凌飞街交叉口东北角总占地面积28023 总建筑面积113395.22 建设单位项目承包范围施工图范围的土建、安装、预留预埋总承包和工程量清 单中的内容设计单位主13、要分包工程基坑支护、土方、人防门、 幕墙、精装修、室外景观绿化等勘察单位合同 要求质量合格、确保一栋楼获得河南 省优质工程（中州杯奖）监理单位工期680 天总承包单位安全河南省安全文明工地分包单位科技/工程主要功能地下二层为机械车库和设备用房，地下一层为普通车库、非机动车库和设备用房；地下夹层为非机动车库。地上一层为商业，二层以上为办公。表 2.1-2 幕墙工程概况项目内容项目名称xx国际设计中心项目概况本工程分为地下 2 层；地上 11 层，其中裙房 2 层，裙房以上（A、B、C 三栋塔楼） 9 层；建筑高度：51.90m（算至屋架顶）。建筑层高：地下二层 5.1m，地下一层主楼投 影部分 14、6.5m，其余 5m。地上一层 6m，二层 5m，三至十一层 4.1m。总建筑面积：113395.22 平方米，其中地上建筑面积：68631.94 平方米，地下建筑面积：44763.28 平方米。建 筑防火分类:一类高层建筑，耐火等级：一级。主要结构类型：钢筋混凝土核心筒+钢结 构框架混合结构，抗震设防烈度：7 度。本工程钢结构部分用于主楼地上部分，包括 A、 B、C 三塔，塔体采用钢框架-核心筒混合结构体系，核心筒采用钢筋混凝土梁板体系， 外围钢框架与核心筒之间楼板采用钢筋桁架楼承板。钢结构焊缝等级要求：水平加劲肋 与柱的连接形式采用全焊透单边 V 型坡口对接焊缝，焊缝等级二级；水平加劲肋和15、与梁 3项目内容的腹板平行加劲肋连接采用角焊缝，焊缝等级二级；梁腹板(连接板)与柱的连接焊缝， 当板厚小于 16mm 时，可采用双面角焊缝，焊缝的有效截面高度应符合受力要求，且不 得小于 5mm，当腹板厚度等于或大于 16mm 时，应采用K 形剖口焊缝，角焊缝及剖口焊缝 等级为二级；梁翼缘和腹板连接采用部分熔透的对接焊缝，焊缝等级二级；梁翼缘与柱 的连接、框架柱的拼接、柱脚与柱脚板连接采用全熔透坡口焊缝，焊缝等级一级，其他 全熔透焊缝为二级；所有对接焊缝，焊缝等级二级。环形连接板与柱采用全熔透剖口焊 缝，焊缝等级一级；梁翼缘与柱水平连接段拼接采用全熔透剖口焊，焊缝等级一级；钢 板剪力墙的钢板与16、钢柱和钢梁采用全熔透剖口焊缝，焊缝等级为三级。现场一级焊缝宜 采用气体保护焊。 4项目内容幕墙工程 施工范围C 塔楼 B 塔楼 A 塔楼裙房A、B、C 塔楼及裙房幕墙设计 参数地面粗糙度类别：B 类；幕墙高度：+51.600m建筑物防火等级：地下一级 地上一级抗震设防类别：乙类（标准设防类）、抗震设防烈度：7 度 （基本地震加速度 0.15g）主体结构设计使用年限：50 年幕墙设计使用年限：25 年基本风压：Wo0.45 KN/m2（50 年）、基本雪压：So0.40 KN/m2（50 年）2.2 设计概况2.2.1 裙房系统类别幕墙系统说明裙楼明框架玻璃幕 墙骨架：横竖龙骨采用铝合金型材；国17、产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材， 结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部 分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；对于分格大于 1350mm 的竖框 需加钢插芯，详细尺寸见节点图纸，不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。最大重量：100kg。裙楼弧形明框架玻骨架：横竖龙骨采用铝合金型材；国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材， 5系统类别幕墙系统说明璃幕墙结构构件的最小厚18、度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部 分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；对于分格大于 1350mm 的竖框 需加钢插芯，详细尺寸见节点图纸，不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空弧形玻璃。 玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。封修隔热材料：层间采用 100mm 厚防火岩棉，容重 110kg/m; 防火岩棉承托板采用 1.5mm 厚镀锌钢板。 最大重量：105kg。裙楼成品防火玻璃 幕墙骨架：幕墙采用专业成品防火幕墙结构体系，框架采用经热浸镀锌处理的钢制 冷弯19、型材框架（折弯处不得采用刨槽工艺），壁厚 2.5mm，表面光滑，面漆喷 涂均匀，且具有防火完整性1.0 小时的要求。制作与安装应符合 GBJ205 的相 关规定。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空防火玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。封修隔热材料：层间采用 100mm 厚防火岩棉，容重 110kg/m; 防火岩棉承托板 采用 1.5mm 厚镀锌钢板。最大重量：80kg。裙楼大面铝板幕墙骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化 处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面20、板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（颜色待建筑师确定）。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。最大重量：50kg。裙楼外圈挑檐铝板 幕墙骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化 处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（弯弧部位应采用曲面铝板）。保温棉：墙体保温由土建完成，不在招标范围。最大重量：50kg。裙楼内圈挑檐铝板 幕墙骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化 处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理；采用 50x50x2.0mm 氟碳喷涂铝型材装饰 造型，间距 21、150mm。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（弯弧部位应采用曲面铝板）。 6系统类别幕墙系统说明保温棉：墙体保温由土建完成，不在招标范围。最大重量：50kg。裙楼内圈铝板幕墙 吊顶骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化 处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理；采用 90x90x2.5mm 氟碳喷涂铝型材装饰 造型。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板。保温棉：墙体保温由土建完成，不在招标范围。最大重量：50kg。裙楼其他铝板幕墙骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化 处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚22、氟碳喷涂铝单板。保温棉：墙体保温由土建完成，不在招标范围。最大重量：50kg。裙楼玻璃栏板骨架：采用 316 成品不锈钢立柱及扶手；不可视钢材表面热浸镀锌处理；玻璃 顶底采用不锈钢护边形式包封，竖向分格采用透明密封胶密封。面板：10HS+1.52PVB+10HS 夹胶玻璃。铝合金百叶骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不 可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：百叶内部设 316 不锈钢防虫网，网目尺寸不大于 10x10mm。铝板包圆柱骨架：竖龙骨采用 40*23、40*4mm 方钢管，表面采用镀锌处理方式。横龙骨采用 50*5mm 角钢，表面采用镀锌处理方式。面板：3mm 厚氟碳喷涂弯弧铝单板。上悬开启骨架：横竖龙骨采用铝合金型材；国产优质的6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材， 结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部 分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处 理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。开启五金：采用进口品牌上悬装置；附件包括执手、锁头、锁座等。 7幕墙北立面图幕墙东立面图 8幕墙南立面图幕墙西立面图图 2.2.1 幕墙立面图 9图 2.2.2 24、裙房及塔楼平面图 102.2.2 主楼系统类别幕墙系统说明系统 A：半隐框玻 璃幕墙（内倾） 骨架：横竖龙骨采用铝合金型材；国产优质的6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材， 结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部 分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处 理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+6HS+1.52PVB+6HS 中空玻璃；消防救援窗采用： 8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。系统 B：半隐框25、架 玻璃幕墙（双曲）骨架：竖龙骨采用钢型材外包 2.5mm 粉末喷涂铝单板，横龙骨采用铝合金型材； 国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm， 型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部 分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+6HS+1.52PVB+6HS 中空玻璃（标高 16.1m 以上）； 6HS+1.52PVB+6HS（双银 Low-E）+12A+8TP 中空弧形玻璃（标高 16.1m 以下）；消防救援窗采用：8TP（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。玻璃26、背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。系统 C：半隐框架 玻璃幕墙（外倾）骨架：竖龙骨采用钢型材外包 2.5mm 粉末喷涂铝单板，横龙骨采用铝合金型材； 国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm， 型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部 分阳极氧化处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：6HS+1.52PVB+6HS（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃。玻璃背板：2mm 粉末喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。封27、修隔热材料：层间采用 100mm 厚防火岩棉，容重 110kg/m; 防火岩棉承托板 采用 1.5mm 厚镀锌钢板。系统 D：半隐框架 玻璃幕墙（角部）骨架：19.3m 以上：横竖龙骨采用铝合金型材；19.3m 以下：竖龙骨采用钢型材 外包 2.5mm 粉末喷涂铝单板，横龙骨采用铝合金型材；国产优质的6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，结构构件的最小厚度为 3.0mm，型材室外外露部分氟碳 喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不可视部分阳极氧化处理；不可 视钢材表面热浸镀锌处理。面板：8TP（双银 Low-E）+12A+6HS+1.52PVB+6HS 中空玻璃（标高 16m.1 以28、上）； 6HS+1.52PVB+6HS（双银 Low-E）+12A+8TP 中空弧形玻璃（标高 6.116.1m 以下）； 11系统类别幕墙系统说明6HS+1.52PVB+6HS（双银 Low-E）+12A+8TP 中空玻璃（标高 6.1 以下）。 玻璃背板：3mm 双面氟碳喷涂铝单板。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。封修隔热材料：层间采用 100mm 厚防火岩棉，容重 110kg/m; 防火岩棉承托板 采用 1.5mm 厚镀锌钢板。系统 E：框架铝板 幕墙骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化 处理；不可视钢材表面29、热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（标高 6.1m16.1m 范围内采用异形曲面铝板）；室内侧装饰铝板采用 2.5mm 粉末喷涂铝单板。 保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。系统 F：塔楼首层 铝板门斗骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化 处理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（颜色待建筑师确定）。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。塔楼竖向铝板装饰 条 120x300骨架：国产优质的 6063-T5 或 T6 高精级铝合金型材，不可视型材表面阳极氧化 处30、理；不可视钢材表面热浸镀锌处理。面板：3mm 厚氟碳喷涂铝单板（颜色待建筑师确定）。保温棉：100mm 厚保温岩棉，容重 80kg/m, 单面铝箔。塔楼玻璃幕墙平推 开启扇骨架：型材室外外露部分氟碳喷涂处理，室内外露部分粉末喷涂处理，其余不 可视部分阳极氧化处理。面板：不包含玻璃面材（本项仅含开启扇比固定扇幕墙之增加材料）。2.3 工程施工条件项目内容建设地点xx市xx区洞庭湖路与凌飞街交叉口东北角现场条件现场已具备进场条件。现场不提供工人及管理人员住宿。提供办公场区域，办公用房由施工单位自行搭建，费用自理（安全及防火要求必 须满足甲方及总包要求并服从甲方及总包管理）。提供临时材料堆放场地。 31、12项目内容脚手架：裙楼幕墙施工需搭设脚手架。人货梯：总包主体砌体完成前（预计 xx 年 10 月 30 日前完成）可以使用。地质与气候条件xx位于东经 11242-114 13，北纬 3416-3458，东西宽 166 公里，南 北长 75 公里，北临黄河，西依嵩山，东南为广阔的黄淮平原，东面是七朝古都东 京开封市，西面为十三朝古都洛阳市，南面是许昌市，北面为焦作市和新乡市。 xx市横跨中国二、三级地貌台阶，西南部嵩山属第二级地貌台阶前缘，东部平 原为第三级地貌台阶的组成部分，山地与平原之间是低山丘陵地带。xx最高点 位于登封市的少室山，连天峰海拔约 1512.4 米；最低点位于中牟县韩寺镇32、胡辛庄， 海拔 73 米。xx山地面积约 2377 平方公里。xx市属北温带大陆性季风气候，冷暖适中、四季分明，春季干旱少雨，夏季炎 热多雨，秋季晴朗日照长，冬季寒冷少雪。xx市冬季最长，夏季次之，春季较 短。处于西部浅山丘陵区的荥阳、巩义、新密和登封四市，年平均气温在 1414.3之间。xx年平均降雨量 640.9 毫米，无霜期 220 天，全年日照时间约 2400 小时。统计资料表明xx市的平原和丘陵地区春季开始的时间大致在每年 3 月 27 日，终 止于 5 月 20 日，历时 55 天；夏季开始于 5 月 21 日，终止于 9 月 7 日，历时 110 天；秋季开始于 9 月 8 日，33、终止于 11 月 9 日，历时 63 天；11 月 10 日至次年的 3 月 26 日为冬季，长达 137 天。 13第三章 施工安排3.1 项目管理组织在现场的施工中，配备优秀的技术管理人员及管理团队。安装人员的素质、技术水 平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术 培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工 队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程我公司挑选最优秀的人员, 项目经理：1 人, 技术负责人：1 人,施工员：1 人,质检员：1 人,安全员：1 人,材料员：1 人,资料员：1 人,并配备先进的安装工艺装备。项目管理34、人员组织机构如下项目经理项目技术负责人!施 工 员材 料 员资 料 员安 全 员 质 检 员胶 工测 量 员焊 工安 装 工杂 工 电 工 14项目部管理人员配置如下表岗 位姓名职 责项目经理刘也溪全面领导施工，抓好现场管理，是质量、安全、文明施 工的直接负责人。技术负责人王仁国工程施工技术、施工质量的技术责任人，组织编制幕墙 施工方案，组织对新技术、新工艺的开发和实施，疑难 技术问题攻关。施工员王志明实施施工方案和技术开发，调度各工序的衔接，负责轴 线放样定位。质检员刘欢负责对工序、设备安装质量的检查、监督、指导，负责 质量管理制度的实施。安全员张麒麟设备的安全使用，完善安全设施，实施有关安35、全管理制 度，按时呈报有关安全资料报表。材料员潘斌负责材料购置及辅助设备的采购，保证采购计划的及 时、完整、准确、有效实施。资料员李文强负责工程相关资料整理并及时报送总包资料室3.2 幕墙工程管理目标项目管理目标名称目标值幕墙工程工期工期 270 天（具体进场时间以甲方通知为准）质量目标幕墙工程质量一次性验收合格、并达到幕墙相关标准安全目标施工现场无伤亡事故，设备事故、火灾事故。因公死亡率控制在 0%以内，重伤率控制在 0%以内。定期对 从事有害作业人员进行健康检查，食物中毒事故为零。节能目标按照xx市节能标准执行环保施工按照xx市安全文明工地标准执行3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资36、源安排一览表施工项目 名称专业施工队 名称资质 要求开始施工 时间建设 工期分包 方式分包商 选择方式责任人外幕墙安 装/10 年以上幕墙劳务施工经验，同时具有类似工程施工经验xx.12.15270 天劳务公司选定刘也溪 153.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人铝型材类江河幕墙/xx.9.30刘也溪玻璃江河幕墙/xx.11.10刘也溪铝板江河幕墙/xx.12.1刘也溪岩棉江河幕墙/xx.10.15刘也溪3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人吊篮待定租赁xx.11.15202037、.08.15刘也溪脚手架待定租赁xx.11.152020.08.15刘也溪3.4 施工流水段划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段划分施工区施工段第一施工区：主楼第一施工段：主楼内倾幕墙B 塔楼C 塔楼A 塔楼裙房第二施工段：主楼外倾幕墙第三施工段：主楼装饰线条第四施工段：主楼其他位置第二施工区：裙房第一施工段：裙房西立面第二施工段：裙房北立面第三施工段：裙房东立面第四施工段：裙房南立面3.4.2 施工工艺流程本工程 3 个塔楼每个施工区段的装饰项目基本一样，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙、 屋框架幕墙、雨篷、 装饰条等。我司计划塔楼通过搭设吊篮在塔楼施工，工人站吊篮里 16对外立面幕墙施工作业38、。裙房幕墙将利用吊篮脚手架混合施工，其它雨篷、采光顶、等 采用脚手架安装。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施重点重难点详细分析应对措施责任人安全防护 作业安全防 护难度大1、xx国际外立面幕墙工程建筑幕 墙完成面高度较高，任何小物体的坠 落均能造成严重的事故；2、土建结构完成后，混凝土建筑完 成后仅有少量的安全防护。3、幕墙安装工作量大；幕墙工程施 工高处作业、强风作业，幕墙玻璃板 块吊装，伸出建筑平面外作业，板块 的吊装安全尤为重要。1、设计上玻璃板块防坠落、结 构胶的安全性、脆性材料防止坠 落2制定专项安全防护措施，如 安全防护棚、安全围栏，防止坠 物。3加强高空作业的安全监督管 理39、，如安全带、安全网、工具袋 正确使用，防止人员坠落、高空 坠物。4、玻璃安装采用特殊的、先进 的安装机械设备(如电动吸盘机、特种操作平台等)，设计 2 道防护措施。张麒麟测量放线 是本工程重 点工程楼栋多，施工面广，因此要直接 精确投测并校核幕墙控制点很困难。 而测量质量的好坏将直接关系到各 分项工程施工和安装的质量，以及施 工速度，所以精确的测量放线是本工 程的重点及难点。1、成立专业的测量小组。2、使用高精度的测量仪器和设 备。3、采用经专家认证的测量方案。4、严格遵循施测布置原则。王仁国铝板平整 度控制面积多、质量要求高，铝板的平整度 保证是项目施工的难点；1、提高设计技术水平。2、确保40、原材料的加工精度。3、运输中加强防护措施。4、在安装过程中采取多点起吊， 确保吊点的均匀，防止铝板在吊 装过程中发生变形，影响平整 度；现场安装的铝板板块具有可 调性设计，便于施工人员进行现 场调节，确保铝板板缝的拼缝大 小均一。王仁国 17重点重难点详细分析应对措施责任人幕墙系统 防渗漏解决 方案是本项 目的重点及 难点本工程建筑立面交叉部位多，面与面 的交汇形式多，如处理不当还可能会 影响到幕墙的性能特别对幕墙的气 密性、水密性、抗风压、抗震性能将 产生一定的影响。防水渗漏设计和施 工是工作重点和难点。1、幕墙工程防渗漏的深化设计。2、严格控制结点交界处施工密 封胶的质量，质检员重点检查密41、 封胶与玻璃、型材的相融性，是 否有按工艺要求清洁干净，有无 漏打或少打密封胶。3、严格把控耐候胶质量。4、严格把控注胶施工质量水平王仁国幕墙系统 收边收口是 本项目的重 点难点本工程造型丰富，六边形立面交接部 位收边收口难度大，塔楼主体有内倾 外倾两种造型，层间交接收边收口难 度加大。使用BIM软件提前发现现场交接 收边收口等问题，严格把控测量 放线的精度，严格把控下料的精 准度，严格把控施工安装的精度 和质量。王仁国3.6 总平面布置图1 总平面布置图详见附图一：施工总平面图2 临建平面布置总包现场布置要求临建平面布置现场不提供工人及管理人员住宿。在场外就近租赁场地作为住宿区。场外住宿区 42、18总包现场布置要求临建平面布置班车接送施工人员提供场区域，办公用房由施工单位自行搭建，费用 自理（安全及防火要求必须满足甲方及总包要求并 服从甲方及总包管理）。在总包提供的场地内自行搭建办公区。提供临时材料堆放场地。利用总包提供的临时材料堆放场地作为材料临 时存放区。与总包协商在场内设置小型的仓储区。 19总包现场布置要求临建平面布置现场场地周圈设置环形道路，场地中间利用车库顶 板做为临时道路。利用总包的道路进行场内运输。其他场地、设备与总包协商解决。1、现场生产用水管和消防用水管单独设置，水管沿围墙四周布置，总管、支管均采用 DN100 钢管。2、首层室外沿围墙四周设置 20 个 DN5043、 临时消火栓并配 50m 消防水带及 19mm 消防水枪一支。3、主楼自一层起每层设置 1 个 DN50 临时消火栓、1 个 DN25 施工用水点。每个消火栓配置 50m 消防水带 及 19mm 消防水枪一支。根据总包现场的用水阀门接入幕墙用水管线。4、临时供水管采用镀锌钢管焊接连接，焊接处作防 腐处理。1、现场共布置 9 个一级配电箱，临时用电采取 TN-S 供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然 后在每个供电区域内再分级放射式或链式构成配电 网络。根据总包现场的用电二级配电箱接入幕墙用电2、每个大型机械单独布置 1 个二级配电箱；各加工 场地布置 1 个二级箱。管线。3、现场电缆采用44、沿墙明铺与埋地铺设的方式，埋地要安全可靠3.7 临时用水计划序号内容1临时用水 计划说明考虑到幕墙施工用水量不大，不再另行设水供给设施，在幕墙施工过程中的用 水，由总包预留出接驳位置，提供施工用水。我司在施工前就幕墙工程用水需求量向总包提出用水需求，并将现场施工用水 总管线布置提交监理及发包人批准。根据总承包规划的给水系统和排水系统，驳接分支，合理布置，负责日常维护 20序号内容保养。为减少水源可能对其它施工工序及施工区域造成的污染，在施工用水期间，项 目部将设专人对水源进行管理， 以防止施工用水造成的污染及不必要的损失。 该人员将专门负责提供饮用水，所有施工人员在各个固定地点取用饮用水。2淋45、水试验 用水我司在幕墙淋水试验时需大量用水，根据现场淋水试验安排，我司试验用水将 在总包指定的位置接驳，以满足试验需求。幕墙淋水试验时采用20 直径软管装上专用喷嘴，或用手将软管捏成喷嘴状， 将水直接喷射在各接缝，喷嘴对准接缝处缓慢移动。每处喷射时间约为 5min， 喷水速度为 3m/s，每种类型构件的不同位置应进行最少 50 个试验。3清洗用水设每清洗一层约用水 50 升，清洗期间换水一次，本工程计划进行二次幕墙清洗。3.8 临时用电计划序号内容1临时用电 计划说明考虑到幕墙施工用电量不大，不再另行设电供给设施，在幕墙施工过程中的用 电，由总包预留出接驳位置，提供施工二级配电箱。现场施工时主46、要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及电机等，用电量最 大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱 接出，并设级电箱一套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬 挂式接至各施工用电区。在使用总包方供电、供水设施时，我司单独装表计量， 按表交费。在现场内准备 2 台 200kW 和 2 台 150kW 的发电机，作为补充电力或应急之用。 由于现场面积大，为了施工现场用电线路的安全，所用电线路的敷设主要采用 架空方式，影响吊装及运输区域采用穿套管埋地敷设。2电气接线 系统图先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设八个分配电箱， 每个分配电箱设两个到三个47、回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台 电焊机操作。 21序号内容现场照明用 电我司 三级 配电 箱总包 二级 电箱现场 用电现场加工用 电现场施工用 电我司 现场 总电 箱电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素，满足施工现场临时用电安全技 术规范JGJ46-2005 要求。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地 点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，在各 个楼层都设置可靠的电源，从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、 其它电机施工使用。TNS 系统示意图 22第四章 施工进度计划本工程计划 xx 年 12 月 15 日开工，2020 年 9 月 348、 日全部竣工，总工期 270 日历 天，其中 2020 年 1 月 17 日至 2020 年 2 月 9 日为春节假期（共计 23 天），暂停施工。任务名称工期（d）开始时间完成时间总施工进度计划270xx 年 11 月 15 日2020 年 9 月 3 日一：材料采购、加工、运输计划210xx 年 11 月 15 日2020 年 6 月 15 日1）第一施工区：主楼210xx 年 11 月 15 日2020 年 6 月 15 日（1）第一施工段：内倾幕墙90xx 年 11 月 15 日2020 年 2 月 15 日（2）第二施工段：外倾幕墙90xx 年 12 月 15 日2020 年 3 月49、 15 日（3）第三施工段：装饰线条902020 年 1 月 15 日2020 年 5 月 15 日（4）第四施工段：其他幕墙902020 年 3 月 15 日2020 年 6 月 15 日2）第二施工区：群楼210xx 年 11 月 15 日2020 年 6 月 15 日（1）第一施工段：裙楼西立面90xx 年 11 月 15 日2020 年 6 月 15 日（2）第二施工段：裙楼北立面90xx 年 11 月 15 日2020 年 2 月 15 日（3）第三施工段：裙楼东立面90xx 年 12 月 15 日2020 年 3 月 15 日（4）第四施工段：裙楼南立面902020 年 1 月 150、5 日2020 年 5 月 15 日二：幕墙施工阶段240xx 年 12 月 15 日2020 年 8 月 15 日1）第一施工区：主楼240xx 年 12 月 15 日2020 年 8 月 15 日（1）第一施工段：内倾幕墙90xx 年 12 月 15 日2020 年 4 月 15 日（2）第二施工段：外倾幕墙902020 年 1 月 15 日2020 年 5 月 15 日（3）第三施工段：装饰线条902020 年 3 月 15 日2020 年 6 月 15 日（4）第四施工段：其他幕墙902020 年 5 月 9 日2020 年 7 月 15 日（6）收边收口202020 年 7 月 1651、 日2020 年 8 月 5 日（7）幕墙清洗、竣工验收102020 年 8 月 6 日2020 年 8 月 15 日2）第二施工区：群楼240xx 年 12 月 15 日2020 年 8 月 15 日（1）第一施工段：裙楼西立面90xx 年 12 月 15 日2020 年 4 月 15 日（2）第二施工段：裙楼北立面902020 年 1 月 15 日2020 年 5 月 15 日（3）第三施工段：裙楼东立面902020 年 3 月 15 日2020 年 6 月 15 日（4）第四施工段：裙楼南立面902020 年 5 月 9 日2020 年 7 月 15 日（5）收边收口202020 年 752、 月 16 日2020 年 8 月 5 日（6）幕墙清洗、竣工验收102020 年 8 月 6 日2020 年 8 月 15 日 23第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表 5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备 数量持有人1玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-20031王仁国2玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-20011王仁国3建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181王仁国4金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20011王仁国表 5.1.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间153、幕墙工程施工方案江河幕墙王仁国公司xx.8.1表 5.1.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目完成时间责任人1主楼、裙楼幕墙风荷载变形试验幕墙安装前王仁国2主楼、裙楼幕墙雨水渗透性试验幕墙安装前王仁国3主楼、裙楼幕墙防空气渗透性试验幕墙安装前王仁国4主楼、裙楼幕墙平面变形试验幕墙安装前王仁国5主楼、裙楼幕墙保温试验幕墙安装前王仁国6主楼、裙楼幕墙空气声隔声试验幕墙安装前王仁国7主楼、裙楼硅酮结构胶相容试验幕墙安装前王仁国8主楼、裙楼现场玻璃复试幕墙安装前王仁国9主楼、裙楼现场铝型材复试幕墙安装前王仁国10主楼、裙楼现场喷淋试验竣工验收前王仁国表 5.1.1-4 技术复核和隐蔽验收计划54、表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1后置埋件锚栓及埋板规格尺寸王仁国2幕墙框架钢材及型材规格尺寸王仁国3保温防火岩棉岩棉规格尺寸王仁国4避雷避雷材料规格尺寸王仁国5.1.2 现场准备1 设备表 24表 5.1.2 施工设施准备计划序 号设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功 率（KW）生产 能力用于 施 工部 位备注1三级配电箱DPXL4 台国产2011/良好供电2流动配电箱HS10 台国产2011/良好供电3叉车3 吨2 台国产2008/良好运输4手动液压托盘 车HZBO2 台国产2007/良好运输5电焊机BX1-3154 个国产200915kW良好加工6手电钻ED155、0PT8 台德国20090.05kW良好加工7台钻Z516A 型2 台上海20070.6kW良好加工8铆钉枪HANDRIVETER8 台国产2009良好加工9射钉枪南山6 支国产2008良好加工10胶枪10 支2008/良好打胶11冲击钻日立 PR-38E4 个日本 北京20101.05kW良好加工123T 链式电动 葫芦HHXG-05A2 台国产20081.1kW良好吊装132 吨手拉葫芦HSZ-A61810 台国产2010/良好吊装14电控卷扬机2 吨/300 米2 台国产20107.5kW良好吊装15电动玻璃吸盘BOLE4 套日本 北京20101.8kW良好吊装16真空吸盘X-SFSX-56、4P10 套国产2007/良好吊装17施工电梯/2 部国产-/良好运输18吊篮ZLP6309 台国产2015/良好吊装19汽车吊/2 台国产2011/良好吊装20脚手架/1000 0 米国产2015/良好吊装 252、图片一览表序号设备名称实物照片参照备注1配电箱自有2电焊机自有3电动玻璃吸盘自有4叉车租赁 26序号设备名称实物照片参照备注5施工电梯总包提供6汽车吊租赁7吊篮租赁8脚手架租赁 275.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等 合理调配，科学地安排劳动力。1、劳动力计57、划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一施工区：主楼第二施工区：群楼第一施工段第二施工段第三施工段第四施工段第一施工段第二施工段第三施工段第四施工段测量放线33333333转接件安装33332333电工22222222焊工34343434运输工68686888架子工66666666框架安装工3036304230363042收边收口32222222起重工11111111 28工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一施工区：主楼第二施工区：群楼第一施工段第二施工段第三施工段第四施工段第一施工段第二施工段第三施工段第四施工段信号工22222222材料员11111111技术员11111111质量58、员11111111库房管理员11111111安全员11111111施工队长11111111总人数6573647963736679 29图 5.2 工程施工阶段投入劳动力条形图 302 劳动力基本要求（1）遵纪守法、身体健康、年龄在 45 周岁以下。（2）经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。3 劳动力工种工种一览表测量放线工运输工电工电焊工技术安装工打胶工4 劳动力组织 31（1）建立本工程项目的领导机构，制定整体流程管理。（2）建立精干的设计小组、生产加工专业组及施工队伍。向设计人员进行图纸技 术交底，向生产经理及组长进59、行工程材料制作事项交底，向施工队伍、工人进行施工方 案、进度计划和技术交底。（3）合同签定后进场，派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临 时设施的搭建，工程的测量放线，与业主、监理和总包等单位相关事宜的交接工作等。（4）组织相关人员熟悉图纸、施工人员进场。将派驻无论从施工经验、施工技术 熟练程度、安全意识及综合素质等各方面都具备较高水准的施工人员进驻现场施工， 并 郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍，以行业内最高水平的施工方法 达到同类工程的最高质量，保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。5.2.2 生产工艺设备需要量计划序号生产设备 名称型号规格电功率(kVA60、)需要量(台)进场时间责任人1数控双头 切割机181开工进场张麒麟2切割机152开工进场张麒麟3气割1/2开工进场张麒麟4空压机4V-1.0/107.51开工进场张麒麟5冲床JD21-100111开工进场张麒麟6折弯机WCY67-63111开工进场张麒麟7分条机GCD-302.21开工进场张麒麟5.2.3 施工机具配置计划序号施工机具名称型号型号国别 产地需要量 (台)使用时间责任人1电锤HR2010中国2开工进场张麒麟2电钻6510 型中国10开工进场张麒麟3角磨机中国6开工进场张麒麟4配电箱中国8开工进场张麒麟5交流弧焊机BX-300中国12开工进场张麒麟6射钉枪SDQ603 型中国10开61、工进场张麒麟7电动吸盘1T中国4开工进场张麒麟8电动葫芦3T中国6开工进场张麒麟9发电机200kW/150kW中国4开工进场张麒麟5.2.4 测量计量仪器配置计划 321 本工程配备主要设备如下主要设备表序号器具名称型号数量备注1全站仪徕卡 TCRA1201+，1 秒级2 台测量型机器人2全站仪徕卡 TS06，2 秒级2 台3激光垂准仪天 顶仪大连拉特，精度：1/2000001 台天顶仪，垂准仪各一台 最高精度4电子水准仪徕卡 DNA031 台-5水准仪徕卡自动安平型 NA210 台标高检测6便携机徕卡2 台外业数据采集及处理7手持式测距仪徕卡 测程 200m，精度 1mm5快速精准测距8钢尺62、田岛 50m 钢尺5日本进口9温度计红外温度计5直接快速测出10气压计普通5国产优质11湿度计普通5国产优质12盒尺5m若干国产优质13对讲机5 公里20 台保证及时通信14墨斗普通型若干国产优质15电脑PC若干内业处理2 图片一览表测量仪器表序号设备名称实物照片参照备注1徕卡 TCRA1201+全站仪自有 33序号设备名称实物照片参照备注2徕卡 TS06 全站仪自有3徕卡 DNA03 水准仪自有4徕卡 NA2 自动安平水准仪自有5拉特自动安平垂准仪自有6拉特垂准仪（天顶仪）自有 34序号设备名称实物照片参照备注7徕卡电子测距仪自有8电子气压计自有9红外温度计自有1050 米钢尺自有 35第六63、章 施工方法及工艺要求6.1 测量放线6.1.1 控制部署1、组织部署由项目技术部专业测量人员成立测量小组，项目部测量小组将总承包单位移交的坐 标点和高程控制点进行工程定位，建立建筑施工平面控制网，进行主体结构的控制测量 工作。对施工测量组人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，由技术负责人根 据项目的总体进度计划安排所有施测的工作进度。根据本项目幕墙工程施工特点分为若 干个放线区域，成立若干个测量小组，控制点统一测设，然后根据各幕墙系统的特点， 每个小组独立进行测量工作。2、施测原则a 严格执行测量规范；遵守先整体后局部，步步有检核的工作原则，先确定建筑 施工平面控制网，然后以控制网为依64、据，进行各局部的定位放线。b 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工 作法则，定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。c 测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工 省时省费用。d 明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工， 发扬团结协作、 实事求是、认真负责的工作作风。3、准备工作a 全面了解设计意图，认真熟悉审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明 的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，现场测量坐 标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层0.000 的绝对标高。在了解总图后 认真学65、习建筑施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造， 它是 整个工程放线的依据。在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、标高，对比基础、楼层平 面、建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其轴线及标高是否吻合，有无误差存在。b 测量仪器的选用：根据有关规定，测量中所用的仪器，送国家计量检测院检测 中心进行校验，检验合格后方可投入使用。6.1.2 室外控网的布设外部控制网，与内控点联测，统一进行导线平差，保证内、外控制点坐标系统的一 致性。采用强制对中归心， 减少对中误差的影响。按照规范要求浇注混凝土强制观测墩。 36观测墩 强制归心盘屋面的控制点用钢制的强制对中基座焊接在钢结构上6.1.3 66、室内施工平面控制网的布设1、复核总承包控制网进入工地放线之前对由总承包方提供控制网布置图，用 LeicaTS30 全站仪对控制网 采用闭合导线测量进行复核，直到满足规范要求，经检查确认后，填写轴线、控制线实 测角度、尺寸、记录表，致函于总承包单位，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。 根据总承包提供的控制网，在此基础上布置幕墙施工控制网，使之满足幕墙施工要求， 37幕墙控制网定期与总承包和钢结构施工控制网联测。2、控制网的布设 a 布设要求由于该工程占地面积较大， 根据总平面图利用Leica TM30 全站仪（测角0.5， 测 距 0.6+1PPM）， 从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导67、线， 然后采用极坐标法， 定 出幕墙施工内外控制网基准点， 作为幕墙施工首级平面控制网， 内控网与外控网布设同 时进行。根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表规定。等级测角中误差()边长相对中误差一级51/30000b 内控点的投测投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净， 然后在一层的基准点上架 设激光铅垂仪， 为了保证轴线竖向传递的准确性， 把基准点一次性分别准确地投到各标 准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。测量时尽量选在早晨、傍晚、 阴天、无风的气候条件下进行，以减少外界不利因素影响。架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节， 以便提高投测精度。确认68、无误后， 分别在各楼层楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点， 再用墨斗线准确地弹 一个十字架。十字架的交点为基准点， 在楼面上放线， 应根据实际情况采取切实可行的 方法进行，同时经过校对和复核，以确保无误。地址: 北京市顺义区牛汇北五街 5 号 邮编: 101300 电话: 010-60411166 传真: 010-60411666 38内控点（轴线控制点）竖向投测操作方法：A、将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。B、通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接收靶 由 3003005mm 厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正69、交坐标线组 成。接收靶示意图C、通过顺时针转动望远镜 360 度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内， 则轨迹圆心为所投轴线点。D、通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控 制点传递时，用对讲机通信联络。E、所有轴线控制点投测到楼层后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校 核，进行闭合导线测量，结果达到规范和设计要求后，进行下道工序。F、考虑到此工程幕墙施工的特点，从埋设预埋件起就要求精确控制，而埋设预埋 件时，楼板尚未浇筑好，仪器不能稳定的架设在楼板上，所以内控点应投递在一个特制 的钢架上，保证仪器架设稳定、内控点投测精确，才能进行幕墙预埋件测量定位作业70、。6.1.4 高程控制测量1、建立高程控制网为保证建筑幕墙施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根 据总承包提供的场区水准基点（至少应提供三个）或者基准线，采用徕卡 DNA03 电子水 39准仪（精度 0.3mm/km 往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设 一条附合水准路线，或者沿用总承包单位高程控制网并联测场区平面控制点，以此作为 保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度， 不低于三等水准的精度。幕墙 施工是在结构施工之后，所以幕墙高程的控制必须与土建单位、钢结构施工单位联测， 统一调整误差，保证幕墙与土建结构、钢结构等单位标高的统一，避免出现误71、差。2、高程竖向传递高程传递宜采用悬挂钢尺法（钢尺必须经过检验）进行测量，并对钢尺读数进行温 度、尺长和拉力的改正，50m 钢尺标准拉力 50N，用弹簧拉力器测量拉力，用电子温度 计（精度1)测量现场温度，然后对测量值进行温度与拉力修正，计算公式因钢尺 型号而异。标高应分别从三处向上传递，每次从每处传递的初始标高应为同一处，传递 的标高较差小于 3mm 时，可取平均值作为施工层的标高基准，否则应重新传递。根据结 构图，计算出结构标高 1m 的数据，在各层高度立柱或剪力墙的同一位置弹出结构标高 1m 线，分别用红油漆记录。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须 清晰完好，不能被破坏72、。精度要求：层与层之间3mm，总标高30mm，且必须对 标高测量中产生的误差合理分配，直到满足规范要求。3、幕墙高程控制测量特点 40a 一个建筑物或构筑物的幕墙施工，高程控制测量可分为两部分作业，第一部分 是埋件施工时埋件埋设高程控制测量，第二部分是幕墙全面施工时的高程控制测量。为 什么要分为这两部分，主要有两点原因：A、根据幕墙工程的特点，幕墙一般是先施工埋件，埋件施工时，随建筑主体进度 而跟进的，而幕墙全面施工是在主体完成之后。B、二者作业环境不一样，埋件施工时，不定因素多（时间紧，与各单位交叉施工， 土建单位有施工偏差等），很难做到幕墙主体安装的精度一样，但必须去控制它的偏差， 保证在73、允许范围内，允许偏差必须根据每个工程设计的特点确定，必须遵循保证幕墙施 工质量与结构安全的原则。幕墙主体施工高程控制测量时，主体结构也已经趋于稳定， 作业环境相对较稳定，可以进行高精度高程控制测量。b 幕墙工程高程控制测量在土建高程控制测量之后进行，各分包单位进场时必须 要求土建单位将建筑原始标高点交接给各施工单位，一般为建筑的首层0.000m 或者 1.000m。各分包单位都必须以此点为标高原始起始点，不必再从国家或城市高程控制点 引进来，否则可能出现误差，因为建筑土建已经施工，可能发生沉降。幕墙的标高传递 必须与土建结构每层标高校核，保证在允许偏差范围之内，若偏差超范围，必须与土建 结构单74、位共同复核，共同对层间标高进行调整，使之符合规范要求，不可单独传递标高 而不与其他单位复核。若复核后土建单位标记的层间标高在允许范围内， 我司可以土建 单位为准，但必须在其标记旁做出我司的标记。c 幕墙标高竖向传递的允许偏差项目内容允许偏差（mm）标高竖向传递每层3总高 H（m）H30530H60 1060H90 1590H12020120H15025150H304、标高传递应该注意的重点a 幕墙施工层间标高的传递，一般在每层楼主体结构如柱子，核心筒等部位，最 好选择每层的同一部位，且在混凝土稳固的地方做出清晰标记，并标明测量的日期，一 般刷油漆，建议采用与其他单位不同的颜色作标记，以区别其他75、单位。刷油漆也要注意， 先用胶带贴好再刷，这样刷出来就比较美观、漂亮。b 采用悬挂钢尺法（钢尺须经过检验）传递标高，应对钢尺读数进行温度、尺长 41和拉力改正。用弹簧拉力器测量拉力，用电子温度计（精度0.5)现场多次直接测 量钢尺温度，然后取平均值对测量值进行温度与拉力修正。注意修正公式因钢尺型号和 制造商不同而异，必须采用正规厂家通过检验的钢尺，一般选用 50m 长的钢尺，使用起 来比较方便，市面也比较常见，钢尺产品说明书有温度、拉力与尺长的修正公式。采用 电子温度计与拉力计，一般情况下也可用检验合格的普通玻璃温度计，拉力计可用悬挂 标准重物替代，虽然这样会产生一定误差，主要是因为不是直接测76、量钢尺温度和不是标 准拉力，但对于测量值影响非常小，可以忽略。c 传递起始点都应为土建单位交接的标高基准点，传递点的数目必须根据建筑物 的大小和高度确定。规模较小的工业或多层民用建筑，宜从 2 处分别向上传递，规模较 大的宜从 3 处分别向上传递。传递的标高较差小于 3mm 时，可取其平均值作为施工层的 标高基准，否则应重新传递。根据建筑图，计算出建筑标高 1m 线的数据，在各层立柱 或剪力墙的同一位置用油漆标记出建筑标高 1m 线，在幕墙施工安装完成之前，所有的 标记必须清晰完好，不能被破坏。d 传递的次数至少两次，每次时间段不同，相隔一段时间，至少半个月，最好选 择阴天或多云的天。因为幕墙77、施工时大多主体没有完工，主体结构在变化，混凝土凝固 受力后一般会产生收缩，若建筑主体是钢结构亦会产生焊接应力收缩，温差产生的变形 也是影响的因素之一。按一般的经验，混凝土凝固受力后每 10m 大约会收缩 2mm，钢结 构变形量随结构不同而不同，需要实地测量验证。对于温度变化的影响，幕墙的设计都 考虑到了温度可能产生的变形，不会对幕墙的性能与质量产生影响，但标高测量时必须 测量钢尺的温度，对读数进行修正，以获取当时标高的真实值。e 若建筑物的高度较高，超过钢尺长度，可采用分段传递，一般一次传递 10 层左 右，约 50 米。进行标高传递时，钢尺悬挂处应选择外力（风力，施工电梯震动，浇筑 混凝土时78、震动）影响小的地方，一般选择测量孔、电梯井和管道井等位置。f 水准仪选择至少 DSZ2 级，能达到三四等水准测量要求的，放大倍率 30 倍，具 有自动安平功能。每次进行标高传递必须先自行进行仪器检验，检验方法参照说明书， 测量时尽量保持前后视距相等。钢卷尺也应采用正规厂家生产。g 在建筑的施工过程中会产生变形，为确保水平标高的准确性，最好使用全站仪， 对建筑整个标高及变形进行不定期复核，确保高程传递偏差在允许误差范围内。一般情 况下，钢尺传递的标高与全站仪测出来的值能对应，误差约为 3mm 左右。全站仪使用前 须经过检验，且使用过程中测量员必须按周期经常自检。一般国产的全站仪，在仰角比 较大时79、，高程测量误差比较大，建议用徕卡牌全站仪，所测值比较稳定。 42h 标高传递一般应至每层或必要的施工部位，分配好误差，调整好最后值，即以 每层或该施工部位的标记标高作为基准，来控制该层或该施工部位幕墙各细部构件的标 高，允许误差视具体情况而定，一般按规范不超过 3mm。i 标高传递控制办法 1：钢制卷尺补正计算方法。j 标高传递控制办法 2：用高精度全站仪进行三角高程测量。可以用三角高程测量 法传递标高，采用徕卡 TM30 全站仪在建筑物外围进行高程测量，能准确方便的把标高 传递至各施工区域。据实践经验，徕卡 TM30 全站仪三角高程测量的精度完全能满足幕 墙施工要求。全站仪三维坐标放样法的标80、高放样采用无仪高、反射贴片代替棱镜的三角 高程测量，精度、效率较高， 在空中定位测量有较好效果，在复杂的空中结构安装中较 水准仪+钢尺法应用更便捷。6.1.5 注意事项1、测量控制的要求a 测量过程中提供的各项数据必须真实准确，不得虚编伪造原始数据。 43b 测量的全过程必须如实记录各项数据。 c 测量误差必须控制在以下范围内：项目允许偏差测量控制点3mm水平3mm安装控制点3mm垂直度、水平度5mm相邻两块玻璃的间隙2mm相邻两块玻璃的高低偏差 1mmd 控制测量必须与各专业分包单位尤其是总承包单位、钢结构施工单位的控制网 进行联测，保证幕墙施工控制网与其他施工控制网的统一，及时与各单位沟通81、，统一调 整误差。2、施测安全及仪器管理a 施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。b 在使用仪器时，确保架设的全站仪和经纬仪等仪器的稳定。c 在楼面架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。d 操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。 e 轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。f 操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。g 施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有 专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。h 施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。 i 所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃、掉落伤人。j 仪器使82、用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。 k 测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。l 使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。 m 钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。n 测量仪器的检验。用于测量的主要测量工具必须按期经国家计量检测中心检测 合格后，方可使用。且现场测量人员需定期在现场较检，保证测量仪器的健康。3、测量资料管理a 本工程建筑工程资料管理采用计算机管理。b 工程资料各种表格的记录、计算、统计等工作都由计算机进行，工程资料的收 44集、整理和查询采用计算机进行管理。c 移交的电子工程档案，其格式和要求按国家相关规定83、执行。6.2 后置埋件施工6.2.1 后置埋件施工方法幕墙使用的后补埋件主要有两种：膨胀螺栓及化学螺栓。膨胀螺栓化学螺栓：管药剂包及螺杆6.2.2 膨胀螺栓与化学螺栓安装过程本工程按照设计院设计要求，考虑现场实际情况，采用 200*300*10 的四孔镀锌平 板后置埋件，配合四个 M12*100 自切底机械锚栓进行施工，本工程所选用锚栓要求见下 表：锚栓种类锚栓 规格套筒 外径 /mm有效锚固埋深/mm材质表面 处理抗拉 力设 计值 /KN抗剪 力设 计值 /KN安装 扭矩 /Nmm自切底机械 锚栓M12X100181005.8 级碳素 钢热镀 锌31.222.3801、膨胀螺栓安装过程：先在84、混凝土上钻孔，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内插 入膨胀螺栓，使用扭矩工具扭转膨胀螺栓使其端部胀开，最后拧上螺母。 452、化学螺栓安装过程：先混凝土上钻孔，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内注入 化学药剂，插入螺杆，等待化学药剂养护硬化后，最后拧上螺母。 46完成安装后的后补埋件3、后补埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场 验收记录表。 47后补埋件进场验收记录表项目名称： 供应商： 产品名称：到货日期： 批号： 型号： 数量：序号检验项目质量情况备注1产品保证文件2埋板尺寸偏差3埋板厚度偏差4膨胀螺栓长度偏差5外观质量6拉拔试验质量789101112131415185、6171819检验结论备注检验人： 检验日期： 年 月 日 484、当后补埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写埋件安装检查表。后补埋件检测记录表项目名称： 供应商：安装日期： 埋件批次：施工部位：编号测量放线编号测量放线出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注1112123134145156167178189191020施工员： 日期：5、检测方案：后置埋件的抗拉拔试验 a 后置埋件施工完成；b 填写抗拉拔试验委托单，与检测中心检测人员预约检测时间； c 检测的取样及数量按检测人员的要求进行；d 试验合格并拿到测试报告后，报监理审批，监理审批通过后方可进行下一道工 序的施工。6.3 竖明横隐86、玻璃幕墙系统施工6.3.1 施工流程施工前准备工作转接件、立柱安装横梁安装托板安装玻璃安装泡沫棒安 装打胶压板安装扣盖安装完成。 49标准横剖节点图标准纵剖节点图 50标准横剖节点图标准纵剖节点图6.3.2 具体施工方案1、施工前准备工作进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全 帽带，戴好手套等劳保用品。根据安装批次将立柱、横梁等材料分类码放在施工区域， 做好半成品保护。 512、转接件、立柱安装 a 转接件安装（a）、操作说明说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，表面处理是否按标准进行， 孔洞是否符合产品标准。（b）、工艺流程工艺流程：熟悉施工现场87、寻准预埋件对准立柱或竖框线拉水平线控制水平高度 及进深位置螺栓固定检查调整拧紧螺栓防腐记录每层楼的支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊 接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右， 并需清除焊渣和检查焊缝及校 核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。b 立柱安装(a）首层立柱安装立柱从一侧向另一侧安装，或者从中间向两侧安装。立柱采用铝插芯连接，铝插芯先安装 4mm 单面贴，插入立柱，将立柱推入转接件内， 立柱孔位与转接件孔位对好，穿螺栓进行连接并初拧固定，用钢卷尺根据控制线对立柱 精确测量定位，终拧螺栓进行固定，并注意铝合金垫片齿牙与转接件齿牙咬合紧88、密。 52按照上述步骤安装同层第二根立柱。相邻两根立柱间距偏差控制在1mm，同时满足第一根立柱安装偏差控制范围。立柱安装轴线偏差2mm 53立柱竖向直线度偏差2.5mm 立柱外表面平面度偏差：幕墙宽度20m 时，5mm 幕墙宽度40m 时，7mm 幕墙宽度60m 时，9mm 幕墙宽度60m 时，10mm (b）第二层立柱安装单个立柱安装步骤同首层立柱安装。将立柱下端插入下层立柱上端插芯，安装立柱上端穿好铝插芯推入转接件内，对好 孔位穿螺栓连接并初拧固定，用钢卷尺根据控制线对立柱精确测量定位，上下立柱之间 留好伸缩缝，终拧螺栓进行固定，并注意垫片齿牙与转接件齿牙咬合紧密。安装偏差控制同首层立柱安89、装要求。 相邻立柱间距偏差1mm立柱安装轴线偏差2mm 54立柱竖向直线度偏差2.5mm 立柱外表面平面度偏差：幕墙宽度20m 时，5mm 幕墙宽度40m 时，7mm 幕墙宽度60m 时， 9mm 幕墙宽度60m 时，10mm c 上下立柱伸缩缝打胶先在胶缝上下两侧贴好美纹纸，用胶枪沿伸缩缝位置注胶，用刮刀将胶刮至均匀，完成后撕掉美纹纸，防止污染型材。3、横梁安装检查横梁胶条是否安装，且两端是否铣自攻钉避位，此工序由车间完成，到货后项 目应检查。检查横梁两端弹销是否牢固，如果松脱，现场补装，弹销外露 8.5mm。 55横梁安装前应保证横梁与立柱相交对应部位的保护膜撕掉，保证横梁与立柱紧密接 触90、，无缝隙。（此处撕掉保护膜工序，由车间完成，到货后项目应检查）。从外向内将横梁推入，直至两端弹销全部落入立柱配合孔内，检查确定两侧弹销是 否全部入孔，并 100%进行检查。单个横梁安装偏差： 长度2m 时，1mm 长度2m 时，2mm使用自攻钉固定横梁，保证垂直安装到位，横梁两端固定后，在立柱与横梁交接处 打胶密封，并将胶条压紧。按照以上步骤安装其他横梁。相邻两个横梁标高偏差：1mm 横梁整体高度偏差：幕墙宽度35m 时，5mm 幕墙宽度35m 时，7mm 564、托板安装玻璃托板与 2mm 玻璃垫块粘接在一起安装，在加工厂粘接好，用钢卷尺依据施工图 节点在约 200mm 距离处放入托板，且一91、块玻璃限两个托板，小于 500mm，可用一个托板， 放于横梁xx。5、玻璃安装注意事项：根据玻璃编号图将所需玻璃用平板车运至安装区域，平板车采用胶皮或 其他柔软物品做好防护，安装时注意玻璃的内外片方向。玻璃安装前用干净的抹布擦拭玻璃表面的灰尘，采用电动葫芦或手动葫芦或手工方 式，用电动吸盘将玻璃吸附牢固。操控人员缓缓启动电动葫芦，待离开平板车前，由 2-3 名地面操作人员扶住玻璃， 直至玻璃变为直立状态，其中一名操作人员将平板车推离吊装区域，另一名操作人员手 扶玻璃移动到安装位置。 57一名操作人员手扶玻璃，另一名操作人员使用手动葫芦，调整玻璃板块的位置，直 至符合设计要求。将玻璃下放至托板上92、， 竖向使用临时压块固定，横向使用全压块固定， 用工具通过自攻钉进行固定，自攻钉规格见施工图节点，全压块间距一般约为 300mm， 依据具体施工图节点布置。按照上述步骤将其余玻璃安装完成。6、泡沫棒安装采用专用的泡沫棒，通过挤压，把泡沫棒压入间隔条槽口内，避免松脱，安装泡沫 棒时，减少泡沫棒接头，挤压到位，保持泡沫棒的平整。 587、打胶打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封 胶的最小厚度应大于 3.5mm（宜 4.5mm 以内），宽度不应小于厚度的 2 倍，用刮刀用力 将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。8、压板安装调整竖向压板的位置，保证竖向顺直，先93、固定上下两颗螺钉，然后再用自攻钉300mm 完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他竖向压板，竖 向压板之间留 2mm 缝隙并打胶密封。9、扣盖安装 59根据扣盖编号图安装竖向扣盖，将竖向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣 牢，按照上述步骤安装其他竖向扣盖，竖向扣盖之间间隙 2mm。10、完成11、安装质量要求项目允许偏差（mm）检验方法1安装轴线偏差2用经纬仪测量2竖向构件直线度2.5用 2m 的靠尺、塞尺测量3相邻两竖向构件间距偏差1用钢卷尺在两端测量4构件外表面平面度b20m b40m b60m b60m5 7 9 10用钢直尺和尼龙线 或激光全站仪测量注：h94、幕墙高度，b幕墙宽度项目允许偏差（mm）检验方法1单个横向构件水平度L2m1用水平尺测量L2m22相邻两横向构件端部标高差1用水平仪、钢卷尺测量3幕墙横向构件高度差b35m5用水平仪测量b35m7注：h长度，b幕墙宽度项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10激光仪或经纬仪30m幕墙高度60m15 60项目允许偏差（mm）检查方法60m幕墙高度90m2090m幕墙高度150m25幕墙高度150m302竖向构件直线度2.52m 靠尺、塞尺3横向构件水平度长度2000mm2水平仪长度2000mm34同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽35m5水平仪幅宽95、35m76分格框对角线差对角线长2000mm3对角线尺或钢卷尺对角线长2000mm3.5注：1、表中 15 项按抽样根数检查，第 6 项按抽样分格数检查；2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。6.4 铝合金门窗系统施工熟读图纸安装基准线确认洞口确认材料就位6.4.1 施工流程框填缝清理框胶纸打防水胶安装固定玻璃安装窗/门框安装扇固定检查调整调试清理 61312标准铝合金窗节点图1-1剖面图A-A剖面图 标准门节点图 626.4.2 工艺说明1、熟读图纸：熟记图纸中门窗的结构形式与尺寸。2、洞口确认：铝合金窗安装之前，依据总96、包提供的轴线、标高进行测量放线，放 线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高 尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。处理不了再报业主监理。3、门窗型确认：检查门窗结构形式、尺寸是否与图纸相符。4、材料就位：检查需要安装的门窗材料是否齐全，尺寸较大的门窗框，因运输困 难，须在工地组装，贴保护胶纸。5、安装框：根据洞口偏差的大小，选用 1.5MM 厚标准或加长型固定片，将固定片 安在窗框上（边距180，中间距500）；装于门窗框上，框与墙体接触的部位涂防腐 材料，用木楔块作支点，调整门窗框达到安装标准后，通过转接角钢将框焊接固定在土 建结构上，如97、窗洞口四周为砖墙要采用 M6 的膨胀螺栓固定。在塞缝前做好隐蔽验收记 录。6、填塞框：用发泡胶填塞门窗框四周缝隙，待凝固后，以壁纸刀进行修边，外侧 以硅酮耐候密封胶进行收缝、修整。7、清理：撕去门窗框外贴的保护胶纸。8、固定玻璃的安装：先将扣条取出，在框的两个角打玻璃胶，在玻璃槽内垫橡胶 块，镶入玻璃，压扣条，打玻璃胶。9、安装门窗扇：达到安装要求。10、调试：对门窗进行调整。11、清理：清理框扇上的残胶和污物。6.4.3 质量控制及质量要求1、窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.0mm；窗框槽口宽度、高 度2000mm，其安装误差控制在 1.5mm。2、框、扇各相邻构件装配间98、隙0.3mm，同一水平高低差0.3mm。 对角线：2000mm 2mm2000mm 3mm水平度 1.5mm水平标高 5mm正侧面垂直度 2mm3、门、窗塞缝工艺 63铝合金门窗框四周沙浆塞缝，与铝框间采用弹性连接。(1)、防水砂浆地配制a 骨料采用中砂，其含泥量不应大于 2%; b 水泥采用 42.5#硅酸盐水泥；c 水泥砂浆中加入防水剂与膨胀剂两种外加剂。(2)、在调整好铝合金门窗的水平、出入、垂直及对角，且固定在楼层相应结构上 后，在门窗四周边的结构上洒适量水，但不可积水现象出现，这样可以避免塞缝砂浆上 墙后因结构吸水而使得成形后的周边塞缝有起砂、麻面的现象出现而影响门、窗的防水 处理。99、(3)、配制 1：2.5：100：200防水剂：膨胀剂：水泥：中砂的防水水泥砂浆，充 分搅拌均匀，然后将其填塞进铝合金门窗与结构之间的空档位置，并用钢筋插捣密实， 表面压光。对于此防水砂浆采用自然养护，遇高温干燥气候，则需对其进行洒水养护。4、避雷接地(1)、铝窗总包预留圆钢连接。(2)、用砂皮打去铝框上的粉末喷涂膜层（因粉末喷涂膜层电，不去除没有效果）。(3)、将 10mm2 铜导线与铝窗连接，另一端与土建预留扁铁（用螺丝）。(4)、螺丝连接处要拧紧不得有松动。(5)、连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，抱监理验收。(6)、接地电阻4 欧姆。5、注胶打胶是铝窗安装作业中至为关键的一100、环，打胶作业的质量合格与否不仅会影响到幕 墙三大性能，也会影响到铝窗外观，因此必须严格地按照施工程序，施工的技术要求由 熟练的施工人员进行打胶作业。注意以下事项：打胶前首先要清洁胶缝； 打胶运枪速度要均匀；注意不要有气泡进入；一般打胶宽度为厚度的 2 倍；当室外气温在 3以下，湿度在 85%以上时不能打胶。 646.5 铝板幕墙系统施工6.5.1 施工流程测量放线钢龙骨安装铝板安装完成标准横剖节点图标准纵剖节点图6.5.2 具体施工方案1、测量放线 65首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经纬仪放出控制线以及拐角控制线。对土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准101、线。 为保证不受其它因素影响，放完线后，用全站仪检测，调准。2、钢龙骨安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高全部弹在结构上，作为安装连接件的 基准线。依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在 2-3mm 之内。根据测量得出的点和线进行主龙骨的安装，并对已安装完成的龙骨进行校正、调整， 并在龙骨上测定面板的分格线、定位点、以及铝板连接码件的定位点。3、铝板安装根据测量得出的定位点，逐一进行面板的安装。铝板通过角码固定在钢龙骨上，最 后注胶密封。4、完成6.6 铝合金格栅施工6.6.1 铝合金格栅系统介绍格栅幕墙，可视部分为氟碳喷涂。铝合金格栅系统大样示意图 6102、6铝合金格栅系统大样示意图铝合金格栅系统节点示意图 676.6.2 施工流程测量放线、埋件修补复核土建结构尺寸基点控制点确认钢结构安装检查验收!骨架材料运输铝型材安装检查验收铝型材运输铝合金格栅安装检查验收!铝合金格栅运输清洁清洗6.6.3 施工步骤1、放线、测量按土建提供的中心线、水平线、进出位线、50 线，经我安装人员复测后，放钢线。 为保证不受其它因素影响，上、下钢线每 2 层一个固定支点，水平钢线每 10 米一个固 定支点。由水平仪检测， 进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座 水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。（1）、放线操作要领放线：放线从关键点103、开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于 4 级时不宜 放线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺 丝收紧。（2）、测量操作要领测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：A多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；B测量点要统一；C测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。2、连接件安装连接件与预埋件焊接连接固定。连接件点焊后由水平仪检测，相邻连接件水平误差应符合设计标准，连接件的焊接 应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右， 并需清除焊渣和检查焊缝及校核。 68连接件的焊接工作必须在埋件安装和校正后才可进行。注104、：连接件可以单独安装，也可以与立柱或竖框同时进行。3、钢框安装钢框与墙体采用膨胀螺栓固定。4、铝合金型材安装铝合金型材与钢结构通过不锈钢螺钉连接固定。5、铝合金格栅安装铝合金格栅采用角码和螺栓与铝型材连接安装。 696、清洁收尾1）、铝合金格栅表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清 水冲洗干净。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。2）、铝合金格栅的构件、铝合金格栅和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生 碰撞变形、变色、污染等现象。3）、清洗铝合金格栅和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂 清洗后应及时用清水冲洗干净。4）、铝合金格栅幕墙工程安105、装完成后，应制定清扫方案。6.6.4 检查验收内容1、产品检验的重点序号内容1原材料检验主要的重点在钢结构龙骨、铝合金格栅。2立柱连接支座与结构的连接可靠性，主要重点为焊接质量。3安装于立柱和结构装配组件之上的构件的牢固性。4结构装配组件安装位置的准确性。5防雷接地，检测接地电阻及接地点的焊接可靠性。2、检查验收的资料按照国家幕墙验收标准进行检查验收。幕墙验收时提交下列资料：序号内容1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；2材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及性能检验报告； 703预制构件出厂质量证书；4隐蔽工程验收文件；5施工安装自检记录。6.7 维护栏板系统施工6.7.1 施106、工流程施工前准备工作测量放线转接件、栏杆立柱安装玻璃安装栏杆扶手安装 完成标准节点图6.7.2 具体施工方案1、施工前准备工作进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全 帽带，戴好手套等劳保用品。根据安装批次将材料分类码放在施工区域，做好半成品保 护。 712、测量放线据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具 及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线， 并用经纬仪进行 调整、复测。水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。3、转接件、栏杆立柱安装根据测量所得的定位点及线，进行转接件与栏杆立柱的安装。4、玻璃安装用107、玻璃吸盘把玻璃面板吸稳，然后采用夹具固定在栏杆立柱上。玻璃吸盘 725、栏杆扶手安装玻璃扶手6、完成 736.8 采光顶系统施工6.8.1 施工流程施工前准备工作测量放线点驳件安装玻璃安装打胶完成标准节点图6.8.2 具体施工方案1、施工前准备工作进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全 帽带，戴好手套等劳保用品。在采光顶周围拉设钢丝绳，供工人临边作业挂安全带使用， 在采光顶底部挂安全网，防止坠人坠物，根据安装批次将玻璃、点驳件等材料分类码放 在施工区域，做好半成品保护。2、测量放线据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置， 采用重锤、钢丝线、 测量器具 及108、水平仪等工具在结构上定出幕墙分格等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。3、点驳件安装进行点驳件安装。组件式成品到工地安装，标刻。 744、玻璃安装采用电动葫芦配合电动玻璃吸盘进行玻璃吊装。5、打胶打胶密封。 756、完成 766.9 幕墙防火施工6.9.1 幕墙防火设计玻璃幕墙与层间楼板，隔墙外沿间的缝隙，采用 100mm 厚的防火岩棉填充密实。建 筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间， 在每层楼板处采用 100mm 厚防 火岩棉封堵。防火岩棉应采用 1.5mm 厚的镀锌钢板承托或包裹，镀锌钢板与结构间缝隙 采用防火密封胶加以密封，确保与楼板或墙体形成全封闭的隔离带，防止串烟。6.9109、.2 层间防火施工工艺结构检查 1.5mm 镀锌钢板安装防火棉安装打胶密封1、结构检查层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困 难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计 依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。2、1.5mm 镀锌钢板的安装1.5mm 镀锌钢板的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应50 ， 射钉与射钉的间距不应大于 300 。3、防火棉的安装（1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（2）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。（3）现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大 1020 ，四周应塞紧不应110、有空隙、见 光。4、防烟板的安装待防火棉安装完毕，经检查合格后，防火板打防火胶进行密封。5、打胶密封待安装完毕后，打胶密封处理。密封处应平整光滑、表面清洁无污染。6.10 施工吊篮专项施工方案6.10.1 吊篮概况1、ZLP 系列高处作业吊篮的简介ZLP 系列高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外 墙施工、装修、清洗与维护工程；也可应于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水 坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠、可重复使用， 从而降低施工成本， 提高工作效率。其主要结构为： 77（1）、悬吊平台：悬吊平台由 1m，1.5m，2m 基本节拼装而成，其平台长度可111、按建 筑物外形组合为 1m，1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m 等不同长度，根据墙面要求，可 考虑在吊篮上增加副篮。特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。（2）、悬挂机构：悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮 进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋 面结构的要求进行调节。（3）、吊篮的升降及保护系统：ZLP 系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升 机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为 810/min，钢丝绳由工作绳和 安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度 于 3-112、8自动锁住安全钢丝绳。（4）、电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调 平、急停、超高限位等进行控制， 同时可方便从配电箱内接取 36V、220V 电源用于照明 和手持电动工具的使用。2 、吊篮技术参数及布置情况我公司准备在该工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的使用型 号及相关资料作必要介绍：（1）、施工吊篮型号及说明施工中使用的 ZLP630 型吊篮技术参数介绍如下： 生产厂家：无锡小天鹅CCMA 中国工程机械工业协会资质证书编号：ZSZ200804-001 ISO9001 质量体系认证证书注册编号：00513Q20254R5M吊篮配置表型 号ZLP6113、30长 度1.m - 6m(标准节分为 1m/1.5m/2m 三种)吊篮组成部件： 78提升机LTD630 型 2 台安全锁2 把电控箱1 套屋顶吊架2 付工作平台1 套钢丝绳直径 8.7mm（4 根）电缆线1 条安全绳1 条自锁器1 个（非标准安装）钢丝绳捆绑式（2）、主要技术参数：吊篮主要技术参数型号ZLP630额定载重量：630 公斤施工安全载重量：（标准支架）500 公斤；（非标支架）400 公斤提升速度：810(m/min)最大提升高度：60 米工作平台尺寸：长 6m / 宽 0.7m / 高 1.195m前吊杆伸出长度：（标准支架）1.1m 1.7m；支架调节高度范围：1.2m 1114、.7m提升机额定提升力：6.17KN 79提升机功率：1.5KW2提升机制动力矩：15Nm钢丝绳结构：437SW+FC-8.30钢丝绳破断力：54KN安全锁锁绳角度：8 （3）、吊篮正常工作环境： 环境温度-20oC +40 oC环境相对湿度90%（25 oC） 电源电压偏离额定值5%工作处阵风风力8.3m/s(相当于 5 级风力) （4）、吊篮布置情况该工程满铺共需使用吊篮 9 台。本工程主要施工难点及解决方案：具体的吊篮进场数量和安装，依据现场幕墙施工的要求进行调整和安装。因本工程 楼层上面为花架混凝土梁，为确保吊篮安装.外墙施工的安全，吊篮悬挂机构需用钢丝 绳在混凝土花架梁上捆绑安装方法115、；6.10.2 吊篮施工管理组织项目经理（项目总负责）安全技术负责 !设备供应负责人现场指挥维修保养负责装卸、移位班! ! !承租方配合人装卸、移位人维修保养人!施工作业日常保 养人员 806.10.3 吊篮施工工艺1、吊篮安装工艺流程 81注：本流程图显示了自“现场勘查”至“移交”吊篮架设过程中的基本作业项目， 为预防事故发生，请务必遵照此流程进行作业。擅自省略作业步骤、遗漏须确认的项目 或前后顺序颠倒都可能导致重大事故发生。吊篮整体布置（未考虑电梯口和塔吊口）如下：吊篮平面布置示意图2、安装方案和措施1）安装步骤 82吊篮悬挂机构安装架设.前梁的伸出长度根据篮体与墙面的最佳施工间距进行调节116、（吊 篮的悬挂机构是可以调节梁的伸出和缩进的量来进行调节的）。屋面混凝土梁吊篮的架设需借助该梁。具体方法：吊篮前梁放在（用：8.7cm*8.7cm*5mm*10cm.与 7.5cm*7.5cm*5mm*25 cm 的方钢做一个前支架坐）放在混凝土梁上，防止前梁倾斜。安装时以螺栓固定于吊篮前 梁上，再以钢丝绳固定于混凝土梁上。中梁与前后梁链接，调整前后距离以达到前、后的最佳施工间距，螺丝固定。张紧 加强绳，悬挂机构定位。为了支架的平衡，前、后梁用钢丝绳与花架混凝土梁捆绑，为 确保钢丝绳使用安全，捆绑时钢丝绳需双道捆绑，以确保吊篮的使用安全，钢丝绳应采 取紧绳器拉紧固定，确保钢丝绳的张紧度。为防止117、支臂位移， 在安装完成后，需在吊篮 后梁支架上口及花架梁下口以钢管及 M12 拉锚栓进行拉结固定在花架梁上，确保其无法 位移。（安装时需借助门式架作为安装平台进行安装）。张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘 3-5 厘米，产生预应力，提高前梁刚度。装绳夹钢丝绳时，绳夹的数量是 4 个，U 形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。-么 83正 JJ 垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑 入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。悬挂支架定位。2）悬吊平台的安118、装：悬吊平台的安装顺序：提升机安装架安装图示：悬吊平台安装图3）悬吊平台的安装、调整：(1）选择平整的地坪做安装面。(2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆， 使它 们保持在一条直线上。(3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。(4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。4）安全锁及提升机的安装： 84(1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升 机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面 的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二119、只连接 螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢 丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方 法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出， 防止钢丝绳头部冲击地面受损。5）电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将 电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后， 将电源电缆、电机电缆、操纵开关电 缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。6）通电、检查(1)电源是否 380V 电源，电源电缆接出是否可靠固定。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动。(3)钢丝绳连120、接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接 处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。 通电后检查及要求：(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。(9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机 正反运转。(10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提 升机电机同时正反运转。(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红 色），电机121、停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时 电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。7）穿工作钢丝绳 85穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升 机机内。（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至 插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的 转动盘上。（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻122、停止，然后将转换开关转至中间位置， 点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬 吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面 20-30 厘米时停止上升， 并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上 升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。8）穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向 上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后， 从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。9）安装上限位装置：当工作吊篮上升时，装在安全锁上的限123、位开关碰触上限位块， 可使吊篮停止上升，保障施工安全。10）重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机 将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时， 将二个半片夹在钢丝绳下端离开 地面约 5-6 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。11）花架梁支撑安装经设计院核算后，花架梁满足吊篮支臂部位点式受力要求，花架梁整体受力经计算 后需在下方进行支撑：花架梁外圈支撑吊篮支臂的位置，于女儿墙上使用直径不小于 70mm 厚度不小于 4mm 的钢管进行支撑，现场采用 10mm 厚 200*300 镀锌钢板在花架梁下 口及女儿墙上口用锚栓进行固定作为垫块，中间采用 80*80*4 的124、镀锌钢管进行支撑，满 足设计计算的需求。（后附吊篮支撑示意图）12）验收、交接（1）、我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。（2）、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求； 86B、与花架梁固定是否符合要求。C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于 2。D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表） E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。F、安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。G、进行空载试验、额定荷载试验和超载 10、超载 25%的静载试验，动载试验。（3）、根据安装交接单签字交接。使用前125、交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组 织培训。 87吊篮交付使用前检查记录表检查人： 检查日期： 年 月 日设备型号设备编号检查须目判定悬 挂 机 构栓、绳夹是否松动钢丝绳是否有断丝、拉结重块数量是否符合标准重块是否散失、破损重是否固定吊 篮栓是否松动各操作按钮是否正常电保护开关动作是否正常源是否反接限位开关动作是否正常全锁动作是否正常降机动作是否正常跃确认悬挂机构平衡状态是否正常备注填写要求：（一）正常用“ ”表示，异常用“”表示（二）发现异常的须及时整改，且将其结果填写在备注栏内 88高处作业吊篮安装交接单产品编号：交 接 项 目备 注目次内 容结 论1整机配126、套，随机文件齐全2各安装连接部位正确，牢固3控制电路正确4电动机起动、制动装置工作 正常，运行无异常现象5提升机运转正常，升降灵活6手动滑降、制动正常7安全锁锁绳、松开可靠8限位开关在预定位置及按动 紧急停机按钮能立即切断电源， 吊篮停止运动二交接结论：附提升机编号：电气箱编号：安全锁编号：供方： 需方：交接人： 接收人：日期： 日期：13）、安全大绳及自锁器的安装安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂 完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反。14）电动吊篮的拆卸程序： 89(1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况127、；(2）拆卸的方法步骤：A 将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁； B 切断电源；C 将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； D 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；E 最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。拆下销轴下前后拉杆。拆下销轴卸下前后梁。放稳前支架。6.10.4 吊篮施工注意事项1、电动吊篮安装安全注意事项 电动吊篮安装应注意以下几点： 901）、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命 安全绳上，并严格按照产品使用说明书要求进行安装。2）、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂 纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得128、大于原厚度 10%。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。3）、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须 注意下列事项：（1）当现场确无发安装前，后支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效 的安装措施。（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸；前 后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最小极限尺寸；当现场确实无法满足上 述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增 加补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比 大于 2 的标准要求。（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。（4）悬挂129、机构横梁安装应保证水平。其水平高度差4%横梁长度，而且只允许前 高后低，不允许前低后高。（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确 定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时， 必须严格按产品使用说明书的 要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏， 这是非常危险的。（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其 误差10cm。4）、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对 绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。5）、对生命绳，安装前应逐段130、严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另 行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触 处应采取有效保护措施，避免被磨断。6）、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将 其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。7）、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内 91悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、 悬挂架、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、上限位挡块等。2、施工用电注意事项1）、施工现场吊篮临时用电措施根据建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定，结合本工 程项目的吊篮使用情况，制定该措131、施：（1）、施工现场临时用电的原则及组织：a 必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱 （电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备 控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。b 必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、 开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。c 必须实施“一机一闸”制：不存再在分路问题。d 必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN 线）即采用三相五线制的 TN-S 接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接132、地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线e 动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配 电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用。f 尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间 距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过 30m。g 根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织： (a)现场勘查；(b)确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向， 确保安全、节约用电。2）、现场用电的配电系统（配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及133、各类电气元件， 箱体制作和使用应符合下列要求）。（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不 少于 1mm 的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜 采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯 软线跨接（3）N 端子板和 PEN 端子板必须分别设置，避免 N 线和 PEN 线混接 92（4）N 端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而 PEN 端子板与铁质箱体必须保持 电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，动式134、配电箱、分配电箱及开关箱，其底 部距离地面高度应为 0.6-1.5m（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌， 内容包括名称、用途、 分路标记、箱内线路接线图等（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停 工或中班停止作业 1 小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能a电源隔离功能；b电路接通与分断功能；c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；d通电状态指示功能；3）、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置 PEN 端子板；（2）总电135、路及分电路的电源隔离开关，均采用 3 级刀型开关，并设置于进线端；（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等 短路保护装置），三级四线漏电开关；（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短 路开关）过载保护器（热继电器等）；（5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同， 漏电开关可选择三级三线型产品；（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断 器单级二线漏电开关；（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一136、次，试调正常方向 方可以继续使用；（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用 绝缘工具；（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断 电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停 93电应严格按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电顺序：开关箱-分配箱-总配电箱； 4）、吊篮电器控制系统（1）、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。（2）、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应 采用黄绿相间线。（3）、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于 4, 137、在接地装置处应有 接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固， 绝缘可靠。电控柜门应装锁。（4）、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受 50HZ 正弦波形、 250V 电压为时 1 min 的耐压试验。（5）、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于 2M。（6）、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。（7）、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路 独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。（8）、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。（9）、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过138、度拉紧或其他可能导致损坏的措施。（10）.依据“机电设备设计手册”的推荐。吊篮用电缆线选用 32.5+ 21.5 的5 芯电缆，该电缆的额定电流值为 10A。 吊篮控制箱：采用 36V 低压控制，设置紧急状态切断主电源急停按钮，过热，短路，漏电等保护。 有接地，接零，绝缘电阻2M.。电机额定功率：1.5kW2，额定电流 5A。吊篮用分配箱：采用一机一闸选用 100A 的空开（1 只）， 32A 相应的漏电开关（10 只），5 芯电 源插头 16A（10 只）有接地，接零。绝缘电阻2M.。选用 310 + 26 的 5 芯电 缆，该电缆的额定电流值为 40A。6.10.5 吊篮施工安全保证措施1139、全部吊篮必须由承租方派持有高空作业特种操作证人员操作，并由出租方登记 备案，严禁无证人员操作吊篮。2、承租方应遵守班前交底的规定、每天上岗前组织全体上机作业人员进行安全上 94岗交底，出租方在现场的值班人员也应参加交底活动。3、吊篮配重在屋面固定处的防护措施要用钢丝绳绑扎，排专人值守，防止人为破 坏吊篮配重固定设施。4、全体上机作业人员应戴好安全帽，并正确系好安全带，同时还应将自锁器正确 的固定在安全大绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器内起到人机分离的保护作用，合 格的生命绳及自锁器由出租方提供，安全帽、安全带由承租方自备。5、全体上机操作人员不得携带无关的随身物品，工具、材料等物品也应尽可140、能用 短绳固定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛投物品、垃圾等，以防坠落伤人。6、吊篮操作人员每天应在首次开机前对吊篮各主要部位（提升机、安全限位、悬 挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等）做一次全方位检查和测试，在确认 安全可靠后方能投入使用。7、承租方不得违章指挥及其违章使用吊篮，并严格控制在额定荷载范围内搭载， 严禁超载运行，否则由此造成的后果由承租方（或责任者）承担一切责任。8、承租方管理人员对吊篮使用人员负有安全技术教育、监督和管理责任，如发现 使用人员违章作业，应及时纠正违章作业行为，对吊篮的安全使用负责。9、作业过程中如发生卡绳现象，应立即停机并组织操作人员离机，同时通141、知出租 方由技术人员对其进行维修，绝对禁止在发生卡绳现象后继续强行开动吊篮，以防止发 生断绳坠机事故。10、严禁承租方作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置，或使安全装置失效， 否则由此造成的一切后果由承租方（或责任者）承担一切责任。11、承租方作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损 坏应及时通知乙方维修，以防垃圾坠落伤人。12、施工期间发生安全事故， 双方应在查清事故原因和责任的情况下由事故责任方 承担责任，但双方均有及时抢救伤员和设备的义务，将事故损失降低到最低程度，事故 由主要责任方负责处理，另一方有配合处理的义务。13、根据 GB/T19155-2017高处作142、业吊篮的文件及吊篮安全作业的要求，在下列 其中环境情况下严禁使用吊篮，双方应严格遵守，七种情况详见如下：（1）下雨；（2）雷电；（3）下雪；（4）五级以上大风（以当地天气预报为准） 95（5）起雾；（6) 吊篮平台上有冰冻或积雪未清；（7)天黑以后或视线不清。14、其它安全要求：（1）作业人员进行吊篮后必须正确使用生命绳，并在作业全过程始终处于生命绳 的保护之下，严禁违章作业。（2）设备构件较重，因此甲方在配合搬运机架时应注意物体打击伤害。（3）吊篮施工期间，甲方应设置安全隔离区域，架设安全网，距吊篮施工现场 2m 范围内不得有非施工人员随意进入，并在区域外围设置安全警示牌。（4）提供的电源必143、须符合安全配电的规范要求。本项目吊篮用电须380V 电源， 吊篮设备用电功率 ZLP630 为 1.5KWx2。15、高处作业吊篮移位注意事项1）、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点， 保证钢丝绳完全没有受力， 再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。2）、卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。3）、待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步 骤，依次安装。4）、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安 全区域，避免事故发生。15、高处作业吊篮安全操作规程及注意事项1）、为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守144、以下操作规程适用高处作 业吊篮。（1）使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作 证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。（2） 吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定。（3） 吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，限定载 重量。（4） 在现场使用中，距离整机 10 米内不得有高压线。（5） 工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。（6） 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬 死切断钢丝绳造成危险。 96(7) 钢丝绳的检查和报废按GB/T5972-2016起重机 钢丝绳保养、维护、检验和报 废中的规定执行。145、出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：a 断股或在一个捻距（每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离） 内断丝达到 4 根；b 绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端，否则应 报废；c 由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小 10%；d 外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少 7%或更多； e 外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛；f 钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、 局部压扁、扭结和弯折的变形；g 受热或电弧引起的损坏。(8) 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，检查安全锁是否灵敏可靠。(9) 检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保146、护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的 漏电保护开关是否灵敏可靠。(10) 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否 可靠。(11) 操作人员应从地面进出吊篮，工作前必须佩戴安全帽，系上安全带，严禁酒 后上吊篮作业。(12) 吊篮每次使用前均应在 2 米高度下空载运行 2-3 次，确认无故障方可使用。(13) 吊篮只能由一个人控制运行，运行前应确定吊篮上、下方有无障碍物。启动 前应提醒其他人员。(14) 操作人员必须且只有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时， 可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。(15) 吊篮应下放到地面或安全固定在稳固可承重的平板（架147、子）上，人员方可进 出吊篮，严禁随意在窗洞或其他不安全地点放置和进出吊篮，人员离开时固定好电缆线， 并切断电源锁好控制箱。(16) 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得 自行拆、改任何部位。(17) 当吊篮施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风（风力 5 级以上）天气不得使用 吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。 97(18) 非工作状态下，人员离开时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。吊篮须 放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。(19) 施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。 2)、吊篮操作人员注意事项(1) 吊篮操作员必148、须年满 18 周岁，40 周岁以下，初中以上文化程度，经过安全技 术培训与考核，执有操作证方可上岗。(2) 过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。(3) 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。(4) 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使 用前，应按吊篮日常检查项目与内容进行认真检查， 需要维修的项目应及时请专业 维修人员进行维修。(5） 作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解 决措施。(6） 对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。(7） 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。(8） 禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其149、它装置取得较高工作高度。(9） 不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。(10） 悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。(11） 在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。 不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊 篮上。(12） 悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时 需采取相应措施加强护栏。(13） 严禁对悬吊平台猛烈晃动。(14） 作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。(15） 在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手 动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。(16150、） 作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。(17） 作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。16、季节性施工措施1）、在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水 98胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2）、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必 须用防水胶布粘结。3）、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4）、雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。 5）、五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6）、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而 出现事故151、。7）、在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电 动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。8）、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。动吊篮日常检查项目表项目检 查 内 容结果标记项目检 查 内 容结果标记钢 丝 绳有否损伤（断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯）提 升 机与安装架连接是否牢靠有无漏油有否被杂物沾污、有无 沾油悬吊平台运行悬吊平台在 5m 以上行程 运行 3 次有无异常声音锈蚀及磨损情况悬吊平台是否水平绳夹有无松动插头、插座是否完好悬挂 机构花架梁钢丝绳有无松 动、破损电气控制系统电缆是否完好各梁、支架、支柱连接 是否152、牢固 锈蚀情况电源指示灯是否完好转换开关动作是否正常定位是否可靠交流接触器动作是 否正常悬 吊 平 台栏杆、底架、安装架等 连接是否牢固限位开关动作是否正常紧急停机的动作是否 正常管子有无损伤、锈蚀评价及处理意见：焊缝有无裂纹、脱开安全锁倾斜锁绳是否可靠动作是否灵活制 磁间隙是否正常 99动作有无卡阻制动是否可靠手动滑降是否灵活注：1、表中“结果”栏用“ ”表示正常，用“”表示有问题； 检查结果有问题的，在“标记”栏内填好标记并按以下要求执行；有标记的，应立即整修；有标记的，应限期整改；有标记的，应按规定报废。悬吊平台上下运动要在项目检查完毕并合格以后进行。设备编号： 检查人 日期： 年 月 153、日6.11 施工脚手架专项施工方案6.11.1 脚手架搭设前准备工作1、材料（1）钢管：采用外径 48mm、壁厚 3.5mm 的焊接钢管，用作主要的柱、大横杆、小 横杆、斜撑等。施工前对钢管、扣件、脚手板，型钢、螺杆等进行质量检查， 不合格的 配件不得使用。经检查合格后的构配件按品种、规格分类堆放。（2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣。A、扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。 B、 扣件的螺栓不得有滑丝现象。C、 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 D、 扣件表面应进行防锈处理。E、扣件活动部位应能灵活转动， 旋转扣件的旋转面间 隙应不小154、于 1mm。F、 回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件， 如主柱和十字撑的连接。G、直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如主柱与大、 小横杆的连接。H、对接扣和驳蕊用于两条钢管杆件的对接，如主柱、 大横杆的接长。（3） 底座：用40 钢管和 45mm 钢板制成（见图 19-1），用于主柱的垫脚。底座的底板面积不应少于 200cm2。（4）脚手板：木脚手板。木板采用长 5000mm 宽 200mm 厚 50mm 杨木。 1002、作业条件空中大堂部位，搭设脚手架进行铝板吊顶施工。6.11.2 脚手架搭设1、搭设方法和程序(具体见脚手架搭设专项施工方案)（1）搭设方法A、搭设前项目技术负责人、施155、工员、安全员等共同对架子班全体人员进行搭设技 术交底和安全交底，自身首先要确立安全施工意识。B、本工程采用双排脚手架，架体宽 0.9m，步距 1.8m，立杆间距 1.5m。C、落地脚手架搭设顺序：砼基础铺垫木斜杆（固定用）立杆小横杆大横 杆（第一步测量好水平）搁栅剪刀撑脚手板挡脚杆、扶手杆拉结与定位 挂安全网检查验收。D、钢管脚手架底部立杆，采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头 相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。E、钢管脚手架所有杆件连接均须用扣件，每只扣件的螺栓应拧紧，脚手架搭设做 到横平竖直的要求。F、剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶156、不留 间隙，斜杆底部要落在垫板上。高度在 20 米以下的外脚手架，必须设置正反斜撑。G、脚手架转角处，用钢筋与建筑物电焊连接，做好接地和避雷装置。L、脚手架搭设完成后，进行自检合格后，邀请公司质安部进行分段检查验收，验 收合格挂牌后方可使用。J、大横杆可以对接或搭接，剪力撑与其它杆件采用搭接,剪刀撑搭接部位不少于 1m， 并应采用不少于 2 个旋转扣件固定。相交于立杆上，至中心节点距离不大于 150mm。（2）搭设立柱的注意事项：A、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，两个相邻立柱接头不应设置在同步的 同一跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至主节 点的距157、离不应大于步距的 1/3.B、开始搭设立柱时， 应按每隔 6 跨的范围内设置一根抛撑，直接连墙安装稳定后， 方可根据情况拆除。C、当立柱搭到有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆、横向水 平杆后，应立即设置连墙件。 101（3）搭设纵、横向水平杆的注意事项：A、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣角与立杆扣紧。B、为便于挂安全网，纵向水平立杆必须采用对接扣件连接，对接头应交错布置， 且不能设在同步、同一跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，并应避免设在纵向水 平杆的跨中。C、端部扣件盖板的边缘距离不得小于 100mm。D、封闭型脚手架要求在同一步的纵向水平杆158、，必须满足四周封闭交合，用直角扣 件与内、外角柱固定。E、横向水平杆靠墙的一端必须离墙装饰面的距离 100mm。（4）在搭设架体的连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑杆的注意事项：A、连墙杆的设置必须采用12 钢筋焊接，按水平方向不大于 7 米，垂直方向不大 于 4 米设一拉结点，具体应根据主体结构进度情况及时布置。B、剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵向、横向水平杆同步搭设。C、每道剪刀撑跨越立柱的根数控制在 7 根以内，但不能小于 4 跨，且不小于 6m， 斜杆与地面的倾角宜在4560之间。D、剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留 间隙，斜杆底部要落在垫板上。高度在 2159、0 米以下的外脚手架，必须设置正反斜撑。E、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。F、剪刀撑必须用活接扣件固定在与剪刀撑相交的横向水平杆的伸出端或立杆上、 活接（旋转扣件）中心线距主节点的距离不应大于 150mm。G、横向支撑的斜撑杆应在 12 步内，由底层至顶层连续布置，斜杆应采用旋转扣 件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出墙上。H、脚手架两端应设置横向支撑外，中间每隔 6 跨设置一道。（5）扣件安装的注意事项：A、本工地统一使用48.33.6 的钢管。B、扣件螺栓须拧紧，但要防止过紧造成扣件破坏，拧紧的扭力矩控制在 40N m 65 N m 之间。C、主160、节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中 心线距主节点的距离不应大于 150mm。、d）对接扣件的开口应朝上。E、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 102（6）铺设脚手板的注意事项：A、每层满铺脚手板。脚手板要铺平整、不得翘头或叠铺，要铺稳实，靠墙一侧离 墙面距离不得大于 150mm。B、每块脚手板两头必须用 12#铅丝绑扎固定在纵向水平横杆上。C、在转角处和进料平台处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。（7）脚手架搭设标准：整个脚手架搭设除达到前述注意事项外，还必须达到全部杆件横平竖直，整齐清晰 美观，造型一致，平竖通顺对直，连接牢固，161、受荷安全，有安全操作空间，不变形、不 摇晃、不积水，并做好避雷接地的要求。2、搭设脚手架注意事项：（1）按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。（2）采用外径 48.3mm、壁厚 3.6mm 的焊接钢管；其化学成份及机械性能应符合碳 素结构钢（GB/T700-2006）的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。（3）选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用可锻铸铁件 GB/T 9440-2010 的规定，机械性能不低于可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合碳素结构钢（GB/T700-2006）中的规定。扣件质量要求：不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等 消除干净，表面进行防锈162、处理。（4）一层一层地搭设并与结构拉结好。（5）拧紧扣件（拧紧程度要适当），要求扭力矩控制在 3949N.m。当扣件拧紧钢 管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。（6）立杆的垂直偏差应小于 20mm,同一大横杆的水平偏差不大于 300mm。（7）相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于 600mm。（8）大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于 600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷。（9）及时与结构拉结，以确保搭设过程的安全。（10）搭设工人必须佩挂安全带。（11）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子163、及材料堆放的稳定，以 免发生意外。（12）施工荷载不得大于 1500N/m2。 103（13）所有杆件必须按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。（14）搭设后经验收合格方可使用。6.11.3 脚手架的检查与验收1、每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂 直度。2、班组自检：脚手架在搭设过程中由架子组长，工地安全员对该外脚手架的搭设 过程部位随时检查发现问题及时处理。3、脚手架在使用中由该项目技术负责人，每周组织安全员和架子负责人对外脚手 架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、 扣 件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求等进行检查。164、发现问题及时整改落实， 以 达到安全生产的目的。4、脚手架搭设完 13.0 米高度后，由工地项目技术负责人组织工地安全员和栋号长 及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收，对不符合要求的提出整改方案及措施， 整改完毕后，继续验收，验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表，并逐级 签字。5、遇有六级大风及大雨后进行检查。6、脚手架搭设完毕后，经工地初验合格报公司质安部，由公司质安部对该项目外 脚手架进行整体验收，验收合格后发“安全防护用具及机械设备使用许可证”，不合格 的需整改，复验合格后发证。6.11.4 脚手架的拆除1、拆除前的准备工作（1）项目安全员向操作人员作脚手架拆除的安全技术交165、底。（2）清除脚手架上杂物及地面障碍物。（3）在拆除区域设好警戒线，指定专人负责警戒看管。2、脚手架的拆除（1）由项目负责人组织项目安全员对工程进行全面检查，脚手架的扣件连接，连 墙件、支撑体系，并由项目安全员进行拆除安全技术交底。（2）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中， 工具不用时要放入工具袋内。（3）正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋，正确带好安全“三件宝”。拆除 104悬挑架等危险部位必须栓好安全带。（4）拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入 内。（5）严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。（6）拆除脚手166、架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人 往下顺杆子，不得往下乱扔。（7）拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不 得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。（8）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。（9）拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并 检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。（10）脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。 钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗 干净装箱、袋分类存放室内以备再用。（11）弯曲变形的钢构件应调直，损坏167、的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应 集中报废处理。6.11.5 脚手架的安全搭设措施1、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中，实现安全生产，成立以项目经 理负责的现场安全管理小组，项目部建立各职能人员安全生产责任制。公司每月对项目 经理进行考核，项目经理对项目部及班组长进行考核，对考核不合格进行处罚，对优秀 的进行奖励。2、制定各工种安全操作规程，并列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬 挂在操作岗位前。3、现场配备专职安全员一名监督日常的安全工作。施工班组超过 50 人设一名专职 安全员，不足 50 人的设一名兼职安全员，并与劳务公司签定安全生产协议书，明确双 方责任。4、编制施168、工组织设计，并根据工程特点指定相应的安全技术措施。作业前由工长 向班组进行分部、分项、分工种，有针对性详细全面的安全交底，并履行签字手续。 1055、制定安全检查制度，每周对施工现场进行一次全面检查，凡不符合规定的和存 在隐患的问题均进行登记，定人、定时间、定措施来解决，并对实际整改的情况进行登 记，对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。6、对新入场的工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，教育内容、时间及考 核结果要有记录。工人变换工种进行操作技能及安全操作知识培训，考核合格后，方可 上岗操作。7、建立班前安全活动制度。活动内容要针对各班组专业特点和作业条件进行，每 次活动简单重点记录活动169、内容。8、特殊工种持证上岗，当超越操作证规定的有效期限时进行复试。对特种作业人 员进行登记造册，记录操作证号码、年限，有专人管理加强监督。9、建立工伤事故档案，发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均进行登记上报。 没有发生伤亡事故时，也填写建设系统伤亡事故月报表按月向上级主管部门上报。10、施工现场针对作业条件悬挂安全标志牌，安全标志设专人管理，在作业过程中 有损坏时及时更换。6.12 幕墙工程验收要求6.12.1 幕墙工程的报审、验收程序及要求1、工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核， 报总工批准后报质保部。2、由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员170、项目经理参加，组 成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。3、公司验收合格后，提交总承包单位、甲方及监理进行验收，参加人员包括本项 目部质保部长、项目总工、项目经理、总包单位项目质量员、总包项目总工、总包项目 经理、专业监理工程师、总监理工程师及甲方相关人员等。4、验收前应将幕墙表面清洗干净。5、验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行，参照玻璃幕墙工程 技术规范的有关要求。名称等级要求检验方法及 检测设备优良合格转接件安装焊缝符合设计要求；焊波均匀； 焊渣清理干净；表面防腐涂层完 整良好，无锈迹。焊缝符合设计要求；焊波较 均匀；可见处焊渣清理干净； 表面防腐涂层完好，无锈迹。目测 171、106名称等级要求检验方法及 检测设备优良合格幕墙封修幕墙与女儿墙接口平整顺直；压 顶板平整；排水坡度正确一致； 钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶 饱满，平整光滑无气孔、无污染； 层间封修符合设计要求，搭接缝 均匀。幕墙与女儿墙接口基本平整 顺直；排水坡度正确；钉孔、 螺孔处密封良好，打胶饱满， 不渗水，无气孔、无污染； 层间封修符合设计，搭接缝 均匀。目测 钢卷尺接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封密封条安装到位，贴合紧密，对 接缝处无间隙，密封条不得外 露，耐候胶充填密实无气孔，表 面光滑、平整、无飞边，直线度 2mm密封条安装到位，贴合基本 紧 密 ， 对 接 缝 处 间 隙 0.3mm，密封条不172、得外露，耐 候胶充填密实无气孔，表面 光滑、平整、无飞边，直线 度3mm。目测 钢板尺 3m 靠尺外观质量表面光洁，划痕、碰伤极少、无 锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦 伤符合本标准要求。目测幕墙项目检测序号项目内容允许偏差检验方法及检测 设备优良合格1竖框垂直度一层1.0经纬仪或吊线和 钢板尺检查三层2.02.5H30m3.4430mH 60m6760m100m13152相邻两根竖框间距固定端头 1.0钢卷尺3任意连续四根竖框的间距固定端头 1.0 1.54相邻横框间距2000 1.0 1.0钢卷尺20000.5 1.56同一标高平面内横框水平度（b 为宽度尺 寸）1水173、准仪 水平尺 塞尺B20m3B30m4B60m6B60m77同层竖框外表面平面度（相对位置）（注：0.5经纬中吊线和 107序号项目内容允许偏差检验方法及检测 设备优良合格b 宽度尺寸）b20m2钢板尺检查20m60m38弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置 差2钢板尺 钢卷尺9相邻单元板块外缘垂直 度及水平方向位置度200011钢板尺及拉线200011.510竖缝及墙面的垂直度高度20m2.53激光仪或经纬仪20m高度 60m46高度60m7911幕墙平面度22.52m 靠尺、钢板尺12竖缝直线度22.52m 靠尺、钢板尺13横缝水平度23用水平尺14胶缝宽度（与设计值比较），全长 1 1.174、5用卡尺或钢板尺15胶缝厚度0.5 1.0钢板尺、塞尺16两相邻板块之间接缝高低差0.51.017翻窗与幕墙相邻表面高低差0.51.06、验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。7、验收时，项目经理应提交如下资料。（1）全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。（2）材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。 （3）公司内加工产品出厂合格证。（4）施工安装自检记录。（5）施工阶段验收文件。8、施工质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应检查。 （1）观感检查内容：A.单元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。B.整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃175、不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。 C.镀膜玻璃膜面及铝板的安装方向应正确。D.装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。E.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设 108计要求。F.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 G.幕墙不得渗漏。（2）抽样检查要求：A.玻璃或铝板安装应牢固。B.橡胶条或密封条应镶嵌密实。C.压板间距及压板数量符合设计要求。 D.钢化玻璃表面不得有伤痕。E.每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。 F.框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。G.附件安装符合设计要求。抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各176、抽 3，并不得少于三根（指全高或全宽）， 分格应各抽 3，并不得少于 10 个。9、验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格 的验收结论。10、对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改， 整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验 证。整改后的工程质量不能评为优良工程。11、项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。6.12.2 通过审批和验收的措施在现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准， 现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。177、通过执行程序文 件，现场安装质量将得到全面保证，为工程通过审批和验收做好准备。现场安装时具体 控制措施如下：6.12.2.1 现场安装程序控制1 项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差， 请有关部门重新提供。2 根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技 术负责人、项目经理三级检验。3 根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应 填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。 1094 埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进 行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应178、由工艺人员写出安 装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。5 项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解 决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。6 项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效 文件。7 安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。8 施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。9 对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证 安装质量要求。10 项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。11 安装过程中179、存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。12 安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。13 项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。14 工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。6.12.2.2 现场安装的检验控制1 安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。2 分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。 每个分项工程施工结束，由操作者 100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不 低于 20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于 10，专检合格，由检验 员核定等级180、并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工， 返工后需重新复查。3 质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架 安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。4 分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进 行复检，复检合格后报监理工程师验收。5 分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。 A.框架施工结束并满焊。B.饰面完成。6 阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备 110报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审 批后转公司质保部，181、质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。7 质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比 例不低于 5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。8 阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按主控项目、 一般项目、允许偏差项目进行检查， 检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架 安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行 等级评定。优良：主控项目 100符合要求，一般项目 100合格且有 50以上达到优良，允 许偏差项目 90以上实测值合格。合格：主控项目 100符合要求，一般项目 100合格182、，允许偏差项目 80以上实 测值合格。9 根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验 收结论性意见。10 对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装 人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期 对整改情况进行抽查。11 质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查， 主要检查内容如下：A.现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确， 有无 质检员上岗证书，有无质量管理制度。B.施工前是否进行技术交底，有无记录。C.文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计183、更改是否按更改单实 施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。D.人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。E.物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚， 产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。 F.文明施工及成品保护。12 该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字 确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。13 工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制程序执行。 1116.12.2.3 最终检验控制1 产品在公司内的最终检验（1）检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。184、（2）检验内容： A.产品外观质量； B.图纸要求；C.检验标识是否齐全、清晰；D.有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。（3）检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一 份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。 112第七章 进度管理计划为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各阶段 进度的保证措施。7.1 工程管理控制措施1 制定合理可行的施工方案分段组织施工，“化大为小”，在各个施工段内分区域组织施工，根据各区域特点 进一步细分为若干批次进行施工。以招标文件要求的各阶段工期关键节点为控制点，采 取分段执行185、，分段达到工期目标的方式。在项目投标阶段，所有参与部门的负责人已开始介入，掌握各工期关键点，对工作 进行总体布局，并对施工中可能出现的突发状况，或者影响工期的因素进行系统分析， 制定出应对措施。2 进度管理流程合同工期目标设定 条件的确认项目任务目标下达进度实施管理： 1.施工作业部署 2.施工进度计划 3.施工调整平衡编制施工进度1.主要工期的分析 2.关键工期的分析 3.控制总进度计划实际计划差异分析进度纠偏控制措施施工方案计划的审批进度执行信息反馈进度计划管理：1.月、周施工计划 2.生产要素配置计划竣工验收 1133 进度协调控制流程业主、总包配合协助实施材料供应计划调整总进度计划实施186、实施调整调整加工中心生产计划实施实施调整调整各分项进度计划实施实施调整调整各分项周进度计划7.2 设计进度保证措施1 中标后我司立即开始了幕墙工程细化设计工作，同时派设计人员与顾问进行沟 通，对设计院、顾问、建筑师及业主提出的各种意见作出快速反应，为保证工程进度按 时完成，在图纸审核阶段要求顾问、设计院、 顾问、建筑师及业主等在一周内给出审核 意见，确保施工方案图按时会签。2 投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展 工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。3 严把设计图纸审核关，切实按 ISO9001 质量管理体系之要求展开设计工作，贯 彻执行施工图策划187、施工图评审、施工图会签制度，力争一次性获得通过，减少重复设 计工作。4 采用先进的网络设备和在 CAD 软件平台上开发的标准化设计软件进行设计，通 过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑 无障碍的信息交流平台。 1145 多年的技术开发和实际施工经验，使的产品已经系列化、标准化，在设计过程 中采用已经成熟、完善的结构体系。6 现有设计人员数百人，在设计过程中若需加快进度，可随时增加设计人员参与 该工程的设计，确保该工程的设计时间按时完成。7.3 采购进度保证措施1 我司与国内外众多幕墙材料供应商有着长期、良好的合作关系，并签订了长期 供货合同，确保在同等188、条件下对我司优先供货。2 在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料的提料和采购工作。本工程主 材全部从与我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购，不仅能保证材料的质量， 而且能保证材料的供货周期。3 科学合理地组织材料的加工、储备、运输等工作，按质、按量、如期地满足现 场施工需要，保证施工正常、高速进行。4 编制详细的需用量计划和采购计划，严格按文件和技术参数要求做好材料、设 备的采购工作，确保供应的材料、设备质量满足工程施工要求。5 根据详细的需用量计划，为保证材料设备可靠、有序到场，方便工程施工，保 证施工进度和施工质量。积极收集工程信息，协助业主做好材料供应准备工作。6 按定额计划使189、用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放 工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。7 若有必要我司在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，及时掌握材料情况，并 协调早日发货，以保证及时回厂加工。8 用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的供货时间，为材 料的及时供应提供有力保障。7.4 生产加工进度保证措施1 我司拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我司将 115充分利用所配备的先进机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧 张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质190、 量，保证完成计划任务，保证现场的安装。2 加工基地配备多条国际标准的幕墙生产线。所有玻璃面材、边框的加工装配均 实现机械组装，自动传输，极大地提高了组装精度和生产效率。我司将单独安排生产线 为本工程生产服务；承诺按时保质完成项目进度的生产要求。3 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕后由生产 部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。 首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。4 检测工具要校准，检验人员专职负责对所用型材做检查验收，合格后方可下料， 并做好检验记录。5 设备的定期检查、保养， 保证机械加工生产有序进191、行，并做好保养、检查记录。6 加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。7 工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。8 建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品 100%合格。7.5 材料运输进度保证措施1 根据现场施工进度，合理安排材料运输。我司计划用专用卡车运输，用于型材、 玻璃、铝板的运输，完全满足施工进度要求。在施工过程中， 对于型材、玻璃、铝板和 其他材料的运输，我司在类似的工程中积累了大量的经验，不会使材料运输成为影响幕 墙工程进度的制约因素。2 我司拥有自己的运输车队，并有完备的载运设施和防护措施。3 同时根据材料产成品的需要制作专用运输架。合理设计运输架，以使运192、输架便 于工厂、项目装卸、叉车作业及运输。4 我司日发货量可达 300 吨，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到 达目的地。即便本项目与其它项目工期重叠冲突，也可以通过合理的安排行车路线来解 决。同时， 我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输 公司的运输能力来满足工程的运输需要。7.6 现场安装进度保证措施1 我司吸纳了大批优秀的项目管理专业人才，同时与国内外知名设计机构及顾问 公司建立长期合作和战略伙伴关系，先后承建了近百个与境外建筑师合作的项目，打造 了一批成熟、国际一流的项目管理团队。 1162 该幕墙工程执行项目经理负责制，并且由施工经验丰富的幕墙项193、目经理负责施 工。在施工队伍选择上，我司将选用施工经验丰富的，有类似施工经验的，有工程抢工 经验的施工队伍进行安装，保证达到科学施工、有序施工。 要求项目人员要多沟通、多 交流、多汇报，并且分工明确，对工程的重点和难点把握准确，对质量的控制点清晰。3 按工程施工组织计划，分别制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工 组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安 排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如 期实现。4 每周六召开项目部调度协调会，总结每周工作，并对下一周计划进行调整与安 排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员194、会议，协调解决问题。5 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使 劳动力充分提高工作效率，并通过梳理各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝 工、怠工等现象存在。6 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充 足、器具齐全。7 施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进 度，将增加施工人员或采用二班、三班作业施工。8 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供 应不及时而延误安装。10 严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因195、造成返工等。及时提供合格的 安装作业面，设计过程充分考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效 果的前提下，最大限度的减少施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格 的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。11 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利， 使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。12 项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包 和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题， 分析原因，研究对策，采取措施。13 工程进度分析：计划管理196、人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影 响总目标，劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析总结经验、暴 117露问题，找出原因，制定措施，确保进度计划的顺利进行。14 施工任务指令原则上由项目经理签发，主要针对出现的新情况，利用签发指令 的形式，取得短平快的效果；其次是针对穿插施工，必须在规定的时间内完成相应的施 工任务，否则将影响下道工序的施工计划。15 业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度 上有任何提前及延误及时向项目部进行说明。16 项目部随时召开并提前下达会议通知单，业主指定分包和各作业单位必须派符 合资格的人参加，参加者将代表其决197、策者。17 严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。设计过程充分考 虑主体施工过程产生的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施 工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴 线标高等，避免因调整安装面而影响进度计划的落实。18 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利， 使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。19 依据文件要求编制合理的施工总进度计划。以整个工程为对象， 综合考虑各方 面的因素，对施工过程做出战略性部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工 序，明确施工主攻方向。同时198、编制所有施工专业的分部、分项工程进度计划， 在工序的 安排上服从施工总进度计划的要求和规定，在时间安排上留有一定余地，确保施工总目 标（合同工期）的实现。20 每月向监理、业主及总包提供当月分包工程执行情况；每月向监理、业主及总 包提供下月施工进度计划；每月向监理、业主及总包提供各种资源与进度配合调度情况。7.7 重要节假日期间施工进度计划保证措施在建筑工人中，除技术工人外，辅助普通工绝大数均为农民，根据中国的传统，在 重要节假日期间，农民工都要回家团聚，因此为保证重要节假日期间顺利施工，特制定 以下保证措施：序号措施名称具体内容1合同约束在春节期间，提前与各劳务公司签订用工保证协议，运用经济199、杠杆确保用 工稳定。对于农民合同制工人，可采用轮流休假制，如不休假的可提高工资待遇。2超前计划在节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有 的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件。提前半个月制定详细材料计划，并同相关材料供应商沟通，确保落实。根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质检协调好诸如图纸疑问、分 118部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。3延长工时采用歇人不歇工序，适当延长工作时间的方法。灵活运用经济杠杆，在期间不休息的人员，可提高工资待遇。4经济补偿严格按照国家劳动法，对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应 报酬、补助发放，提高参建人员的200、积极性。5便利条件对节假日期间职工的娱乐生活等提供各项支持，确保工作积极性。7.8 劳动力组织投入保证措施工程开工之前，在现有劳动力投入计划的基础上，再投入三成的劳动力做为储备， 为工程赶工做好准备，在需要大量抢工时，保证 48 小时到位，确保加班加点工作的工 人不疲劳作业，提高工作效率，保证不出现安全事故。1 严格执行总包方各项管理制度，服从总包方现场管理人员的管理，服从总包方 工期、质量、安全、消防、文明施工等方面的全面管理。2 服从总包方总施工进度计划要求，根据总包方的进度计划及工作安排制定自己 的进度计划和人员安排，每月 23 日书面报总包方。3 与总包方签定消防协议书，遵守总包方的消201、防管理规定。4 与总包方签定安全协议书，遵守总包方的安全生产管理规定。5 与总包方签定临时用电协议书，遵守总包方的临时用电管理规定。6 施工现场文明施工，施工人员遵守操作规程，施工用材料按指定部位码放整齐， 保持现场的良好施工环境。7 施工中与各专业工种及分包队伍密切配合。8 在劳务队之间开展竞赛，加强竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。9 准军事化管理：我司对劳务队伍采用准军事化管理，统一安排食宿。组织工人 夜校，对劳务人员进行统一的安全教育、技术培训等。10 在工程开工前进行质量安全培训，施工队长、技术员、机械、物资等部门负责 人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核， 合格者办理安全202、生产资格证 书，持证上岗。11 施工人员在上岗前要进行岗前技术培训，培训合格才能上岗工作。施工期间定 时对施工人员进行技术跟踪指导，保证施工队伍达到最高的技术水平。12 在工程开工前对劳务队伍进行健康体检，体检合格者方可上岗工作，同时为施 工人员按照国家规定缴纳社会保险，对高空作业人员缴纳意外事故安全险。13 考虑指派专为抢工而培养的一支内外可以作战的劳务人员队伍，用来保障本工 程施工的进度需求。 1197.9 关键节点工期延误的回补措施工程管理必须本着“先难后易、先急后缓”、“计划在前、赶工在前”的管理思路， 将一切重点、难点必须在前期解决处理，将不可控的工作内容策划充分，杜绝侥幸心理。 只203、要严格执行所编制的施工组织方案和各项管理制度，以及业主、总包的协调配合和大 力支持，节点工期延误问题可以避免。由于现场因各种原因导致的动态工期调整也时有存在，一旦出现这种情况，我司将 采取以下措施进行工期回补：1 前一个施工节点延误后，在下一个施工节点，增加部署计划劳动力的两倍人力 进行施工作业；2 施工机械、设备准备充分；3 增加作业时间，特殊情况必要时，采用昼夜两班倒施工（尽量减少夜间施工， 会对工程质量的控制增加难度）。公司要充分考虑加班作业工资、补助以及后勤保障；4 业主、总包在提供施工面、现场运输机具等各方面给予协调配合；5 通过以上以及其它措施，把在前一个施工节点延误的工期，在下一204、个施工节点 找回来，防止节节延误，最终导致竣工时间节点的延误，给业主造成不必要的损失。 120第八章 质量管理计划8.1 质量管理目标质量要求：本项目质量目标为“合格”，幕墙工程质量标准需符合项目工程整体质 量目标要求。质量标准的评定以国家或行业现行质量检验评定标准为依据。本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严 格执行国家相关技术规范、标准及招标文件要求。幕墙工程质量是检验建筑最终使用性能的一个重要表现环节。因此， 要确保幕墙工 程质量达到相应标准，需要幕墙承建商有过硬的技术实力以及优良的技术组织措施。幕 墙工程施工是一个长期的过程，从最初施工设计方案的审定、205、前期材料的采购、中期幕 墙产品的加工以及幕墙施工现场安装，到最后的收边、收口和竣工验收都是控制幕墙工 程质量的重要环节。我司针对设计、采购、加工制作、施工安装、幕墙检验等几个重要 阶段的质量控制进行论述。质量控制的的几个重要阶段：方案设计材料采购加工制作现场安装幕墙检验8.2 质量管理的组织机构和职责分工在本工程中，我司将委派具有类似工程经验的优秀项目经理，具有丰富施工经验的 项目管理人员组建本工程项目部管理团队，充分发挥企业的整体优势和项目团队精神， 用全面质量管理的理念组织现场施工。建立专业管理和计算机信息管理相结合的科学化 管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管206、理、一流的技 术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，争创一流的工程。精心组织、精心 施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。根据工程情况建立完善的项目管理机构，建立质量岗位责任制和质量监督制度，明 确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量始终处于受控状态。1 质量管理体系示意图 121总经理总质量师、质安处施工方案 评审方案设计 评审合同签定评审测量、放线评审详细设计 评审总体工作计划 评审签定材料 合同图纸会签埋件处理 检验、验收材料预算 评审材料入库 检验骨架安装 检验、验收加工中心 加工评审加工放样 评审层间防火、保温、 防雷、连接半成品检验下步工序 评审幕墙安装、 检验、207、验收半成品包装产品性能测验试验 复验竣工检验半成品入库下一步工序安装整体验收交会售后服务 1222 质量管理人员职责（1）项目经理职责a 项目经理是幕墙分包工程的第一责任人，对幕墙工程质量负全面领导责任。 b 建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。c 保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施过程中得到完全 的贯彻落实。d 贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确保工程质量目标，主持编制项目质 量保证策划书。(2)项目副经理a 在项目经理的领导下，对本工程质量负技术责任。b 严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。c 具体负责组织有关人员编写施工方案或技术措施、208、质量策划书、质量检验计划 等，并按时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对本工程质量给予可靠保证。d 组织开展施工方案交底工作，检查施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。e 组织工程各阶段的质量验收工作。(3)质量经理职责a 组织质量计划编制、质量目标制定、质量验收标准订立等工作。b 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再 行检查验收。c 负责每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。d 组织工序样板制作安装，并验收。e 负责质量计划的起草编制。f 检查验收施工队的工序报验，并签署意见。g 组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单209、和质评表。h 参加项目经理主持的每周质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问 题，改进质量管理。i 回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。j 解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有 关质量问题的处理。(4)加工厂经理职责a 对制造厂的各个方面全权负责。 123b 确保制造过程遵从并按照所有制造程序执行。(5)设计协调员职责a 辅助设计经理监控所有设计活动。b 随时向设计小组提供最新的设计情况和进程。c 在发布所有的施工图纸前进行审查，确保内容和质量符合相关标准和技术规范 的要求。d 保留所有设计文件，并进行归档。e 与建筑师、幕墙顾问和210、当地机构进行协调。f 与采购部门、工厂和施工队伍就设计问题进行协调。g 准备所有与变更令相关的图纸，帮助项目经理处理设计阶段的商务事宜。(6)采购负责人职责a 负责评估供应商的表现。b 编制并核准订单（PO）。c 对采购文件进行归纳、归档和维护。d 监督并控制仓库的运转，负责保存最新的存货清单。e 与物流部门进行协调，以便将所有部件有序、按时运往施工现场。8.3 质量控制措施1 设计质量控制设计是整个工作的前提，决定着工程的内在质量。同时， 设计工作也直接影响材料 的组织、订货、加工、组装等过程， 进而影响整个幕墙工程的质量、进度， 对造价起控 制作用。所以，必须将设计工作放在重要位置来抓，我211、司采用Autodesk Inventor 三维 软件和 PLM 管理系统进行幕墙设计，且已成功将此软件运用到众多工程中。(1)Autodesk Inventor 设计系统和 PLM 系统介绍Autodesk Inventor 是一个三维机械设计系统，提供用于生产、验证和记录完整数 字原型的一组综合三维机械 CAD 工具。Inventor 模型是三维数字样机，原型可帮助实现 可视化、仿真和分析产品， 或零件在构建之前如何在真实条件下工作。Inventor 提供了 用于创建零件和部件的直观三维设计环境。工程师可将主要精力放在设计功能上，来促 进智能零部件的自动创建。Inventor 和 Autod212、esk 将数据管理应用程序紧密集成在一起， 这样便使得数字设计数据可以高效、安全地交换， 并且促进设计工作组和制造工作组之 间及早地开始协同工作。不同工作组可使用Autodesk Design Review 软件来管理和跟 踪数字样机的所有零部件。该软件以全数字方式检查、测量、标记和跟踪设计更改， 可 124以更好地重复使用关键设计数据、管理 BOM 表，并与其他团队和合作伙伴协作。它的主要流程如下： 建模装配基础模板（如： 顶横梁切口、中下横梁放置） 生成工程模板（如：编号图数据提取、BOM 结构导出） 数据库出表（如：装配明 细表、工序明细表、材料提料单） 工程图成图。通过此软件程序化操作213、可避免人为 因素造成的错误，并能提高设计质量和设计时间，从而保证设计质量能得到有效的控制。该软件的操作界面如下：PLM-Product Lifecycle Management 产品生命周期管理系统，通过提供广义企业协 作功能， 把计算机辅助设计（CAD） 和产品数据管理（PDM） 等传统的数字化产品解决方 案扩展到数字化产品价值链和整个产品生命周期中。PLM 本质上是以制造企业的产品数 据为核心， 解决用户需求分析、订单信息、设计、生产制造、维修等整个生命周期过程 中， 不同类型综合管理， 跨部门、跨区域， 系统整合、供应链协同等各种问题。我司使 用的 PLM 系统为全球 PLM 领域顶尖美214、国 PTC 公司的 Windchill 系统。它是所有产品数据 的中央存储中心， 可以让公司各个业务部门使用此平台来共享相关数据， 便于各部门之 间的沟通与交流， 通过异地协调设计提高设计效率， 提升团队协作水平。也可以直接查 看工程的工作进度以及出现的一些问题， 及时调整一些不合理的安排， 保证工程能够顺 利完成。该系统的一些操作界面如下：地址: 北京市顺义区牛汇北五街 5 号 邮编: 101300 电话: 010-60411166 传真: 010-60411666 125(2)设计质量控制流程合同文件/工程指 令/优化方案零件加工图生产加工现场施工图设计初步方案! ! !NO生产偏差现场施215、工方案内部审查设计出图偏差报告NO现场修改NO设计修改单内部评审会签NONO顾问审YESNOYES顾问审批 顾问审报废处理YESNOYES设计图存档 和发放竣工资料报废处理 126以上设计质量控制流程图，适用于深化设计、加工图设计以及施工图设计等阶段。 我司将严格按照以上流程图进行设计操作，本着节约成本、建一流工程的指导思想，层 层把关，严格控制设计时间及质量，从而保证工期，确保整个工程的质量。(3)设计控制程序我司作为获得 ISO9001 国际质量认证的企业，对设计管理有一套完整科学的控制管 理程序。a 设计任务下达(a）工程管理中心向设计部下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合 216、同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设 计变更通知及其它往来函件等。(b）公司资料员负责接收设计任务单，并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务 分配下去，设计负责人根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。b 设计方案初步策划(a）主设计师消化理解投标的交底、商务方面的设计指标及工程部下达的设计资料， 校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料， 对其中的异议作记录并提出书面报告。由 总工程师召集有关单位协调，协调意见形成文件下发至设计部。(b）主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。 c 确定每个系统设计方案(a）主设计师根据工程合同、217、投标图纸确定每个系统设计方案，沟通顾问、业主、 设计院等相关方，对系统设计方案进行沟通评审。(b）主设计师向结构组提交结构计算所需资料。(c）设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设 计计划、按月制订分段设计计划， 并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负 责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期， 设计部下一月对上一月的设计计划落 实情况进行讲评、考核，并作为薪酬发放的考核依据之一。d 系统图评审(a）主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计， 会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、幕墙大样图、预 埋点位图218、幕墙节点图、幕墙三维图、幕墙功能图。(b）会签图设计完毕后，主设计师提请设计负责人进行方案内部自评，并写出内部 自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计负责人提出会议 127评审请求，设计负责人根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担 任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。(c）设计负责人主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设 计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并 形成意见。(d）主设计师指派专人记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上 签到。(e）总工程师对设计方案进行综合阐219、述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计 评审过程结束。(f）主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、 审核、标审、批准， 各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作 好记录，作为设计考核依据。方案图、 施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件 加工图及零件清单的批准人为设计负责人。(g）设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函，及时与业主及设计院联系进 行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在图纸审查意见表上作好记录， 外部会签以业主或设计院签字为准。e 图纸评审的主要内容（a）评审设计方案是否符合工程合同要求。（b）评审设计方案是否符合220、国家、企业相关标准、规范。（c）评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范 要求。（d）评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。（e）评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。 f 签字评审的主要内容（a）校对人员审查内容A、图纸及设计文件是否符合合同要求。 B、图纸及设计文件是否完整、统一。C、检查图纸的配套及相互关系。D、图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外 观效果相协调。E、节点、零（组）件加工和装配的可行性、防雨水渗漏性能、防空气渗透性能、 128位移变形余量设计的有效性、合理性。F、材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同221、要求，检查各种材料下料 尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。G、结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。 (b）审核人员审查内容A、工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。B、分格和各节点（组件）的设计是否正确合理，加工和安装的可行性和经济性。 C、结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。D、主要材料的选用应满足有关标准要求。 E、工程图纸及设计文件的完整性。(c）标准化人员审查内容A、图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定，责任签 署是否完整齐全。B、图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定，图纸的绘制是否符222、合国家 标准及有关标准规定。C、图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准 规定。D、技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定， 文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。E、文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。F、图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构 要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸 公差、形位公差是否相互适应。G、图纸及设计文件的完整性。(d）批准人员审查内容A、检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。 B、检查设计是否符合合223、同及其补充协议等要求。C、检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院、土建总包方或 监理签字认可。D、检查图纸及设计文件的完整性。 E、检查结构计算是否准确合理。 129F、分格和各节点（组件）的设计是否正确合理，加工和安装的可行性和经济性。 g 会议评审程序(a）评审组织方案图设计完毕后，主设计师提请设计负责人进行方案内部自评，并写出设计部自 评意见，主设计师根据自评意见对方案进行修改，完毕后向设计负责人提出会议评审请 求，设计负责人根据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审， 担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员，并将设计自评意见表分发给评审 小组成224、员：总工程师、项目经理、设计负责人、相关职能部门负责人、其他有关人员。(b）评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计负责人提出设计评审申请， 并呈交评审所需的全部资料，然后由设计负责人向总工程师汇报设计情况并提出评审要 求。(c）评审程序A、设计负责人主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况。B、主设计师向评审小组成员介绍工程概况，及整个方案的设计过程和设计思路， 主设计师介绍的内容包括：该工程的合同介绍、外装修范围、幕墙类型、每种幕墙的设计工作量及价格、型材 的生产厂家（是否需要开模）、面板材料的生产厂家（面板的规格、性能等）、辅助材 料及胶条、附件材料的供应厂家（是否225、需要开模）等。依次介绍该工程每种类型幕墙的设计方案（包括幕墙与主体结构的连接方式、节点 方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等） ，以及选择这种方案的原因。该方 案是否采用投标方案、如果有变更，应详细介绍变更的部位以及为什么要变更，变更以 后的设计方案与投标方案相比较有那些优越性，该方案在符合国家、企业标准规范及保 证安全的情况下，设计成本是否最经济，该方案在加工、组装、安装方面的可行性。C、结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程，并在计算过程中向主 设计师提供最佳型材组合。力学模型应较真实反映建筑幕墙的实际结构形式， 在保证质 量、安全的情况下，最大限度地降低设计成本。D、评226、审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见， 指出该方案中不能满足合同、 标准等的地方，并找出解决问题的方法。E、主设计师指定专人记录、整理评审意见，并负责将这些意见记录到设计评审 报告上，评审小组成员在报告上签到。 130F、总工程师综合评审小组意见作评审综述，并下评审结论。该方案是全部通过，部分通过，还是全部重新变更。对于部分通过和全部重新变更的方案需按以上步骤重新 进行方案评审。h 签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印 出来后，依次将图纸送往校对、审核、评审及批准人员处，校对、审核、评审及批准人 员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件227、，在图纸审查意见表上签署自 己对该批图纸的审查意见，如果有需要变更的地方，必须监督变更的落实，审查意见作 为薪酬考核的参考依据。i 开模图、试验图设计(a）设计会签完成后，主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及幕墙试 验。如需要进行型材、 胶条等开模，则根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图 的设计工作。(b）如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的 设计。试验图设计内容包括： 封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、 零件加工图、材料清单， 然后将图纸移交项目管理处，如四性试验不能满足合同及标准 要求，必须进行主方案的设计变更。(c）开模图228、试验图的审批及发放程序同正常图纸。 j 施工图设计主设计师根据会签图、开模图及幕墙试验结果安排小组成员进行施工图的设计工 作。施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立 面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件图、板件组装图。k 施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需 要，则可向设计负责人口头提出内部施工评审要求，由设计负责人组织评审，评审程序 同会签图。l 提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的 先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件， 审229、批程序同设计图纸，材料清单的 批准人为设计负责人。m 加工图设计、提出零件清单 131(a）设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工 清单的批准人为设计负责人。(b）主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量，预算设计成本。 n 设计图纸技术交底设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、 加工、组装及安装计划划分阶段，分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。 技术交底的内容与程序如下：(a）向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中 心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：230、型材下料、特殊型材加工方法、加工工 艺、板块组装等过程中的注意事项、允许误差、技术要求以及其它应说明的问题。技术 交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签 字。加工技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，作为指导设计人员后续设计、 工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。(b）向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的施工负责 人及班组长进行施工技术交底，并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交 底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运、安装顺序、 施工方法、工序搭接、质量标准、231、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规 格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行， 填写统一的技术交 底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的 重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。(c）技术交底格式技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并由交底人及被交底人签 字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料与设计图纸作为技 术资料一起保存。o 设计变更(a）设计变更不得降低工程质量，违背有关标准、规定。变更后的设计图纸和文件 应正确、完整、统一、清晰，原件有据可查。(b）设计变更分为：设计232、方案变更（对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材 料生产厂家的变更称为设计方案的变更）和设计细节变更（不影响性能和寿命，不属设 132计方案变更的其余设计变更）。(c）公司设计图纸、文件的变更权限隶属设计部。(d）设计变更必须先申请，变更申请分为三个方面：A、设计过程中， 设计组提出的设计细节变更可直接填写设计变更通知单报批。 B、公司内部提出设计变更的，申请者填写设计变更申请单，报设计部审批。C、建筑设计院、幕墙顾问、业主提出设计变更的，由项目管理处将书面材料移交 至设计部，由技术处审核。(e）设计部根据第 4 条各单位提出的设计变更内容填写设计变更通知单。 (f）根据变更申请部门不同，设233、计变更的审核和批准分为三个方面：A、技术设计组提出的设计细节变更，由主设计师审核，设计部批准； B、公司内部提出的设计细节变更，由各单位审核，设计部批准；C、设计方案的变更， 由设计部审核，总工程师批准，并组织对设计变更后的图纸、 技术文件重新进行评审、验证。(g）对细节变更，设计小组成员根据设计变更通知单的变更内容采用划改或换 页的方式。划改方法：将需要变更的尺寸、文字、符号、图形等， 用细实线划掉，被划掉的部 分应仍能清楚地看出变更前的尺寸、文字、符号、图形等， 同时变更人必须在变更处或 标题栏内注明变更标识、变更单编号、变更者姓名、日期。当划改不能表达清楚变更内容时，应采用换页方法变更，234、换页后原图盖“作废保留” 字样，并注明变更后的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案变更的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。(h）若图纸及文件的底图经多次使用与变更已污损不能再用时，使用单位应提出申 请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后变更的尺寸、文字、图形 等重新出图。重新出图后， 由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有 明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。新图上仍应按规定履 行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、 日期。(i）生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时235、允许先变更复印图，事后 由发现错误的部门及时补办变更申请手续。设计小组成员填写设计变更通知单并进 行底图（或软件）及存档蓝图的变更。已发出的图纸可用设计变更通知单通知有关 单位自行变更并向设计部反馈变更回执。 133p 整理竣工图纸工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图， 竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，竣工图纸的签字最好是原设计班子，如 不便取得原有人员，可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、 目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、幕墙大样图、预埋点位图、避雷系统布 置图、幕墙节点图、幕墙三维图。技术交底作为竣工资料移交。2 236、材料采购质量控制材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面到场密 切相关。为了保证工程质量和进度， 确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将材料采 购质量保证措施叙述如下：(1)根据招标文件要求选择业主或建筑师指定的品牌厂家，没有指定品牌的材料围 绕“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地 位高、口碑好的企业， 能够为工程提供强有力的材料保障，保证材料的质量、供货周期 满足工程需要。(2)对本工程使用的主要材料，采购合同中明确详细的技术质量要求和标准，开始 加工前对供应商进行详细的技术交底，让供应商充分了解项目材料的质量要求，出具各 种材237、料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等， 除 出具上述证明外，还附有使用年限。(3)五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它所使用的材料必须 出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。(4)要求材料厂家及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、 发货清单等，以便及时进行材料验收检查。(5)不合格产品要按规定隔离和弃用。(6)驻厂监造，提前发现问题，提前解决问题，既保证产品质量，又不耽误供应周 期。对于对工程质量、进度有重大影响的材料， 我司将派专员驻材料供应厂家，督促材 料生产加工质量及生产进度。3 材料与产品质量检验、报验 检238、测中心主要检测项目材料类别检测项目检测方法检测目的1）金属材料及其他金属制品钢材及铝合金化学元素含量分析十四种元素的含量保证钢材及铝合金材料的物 理性能、化学性能 134材料类别检测项目检测方法检测目的螺栓紧固件的 机械性能测试握钉力试验、拉力试验机、 载荷试验、耐腐蚀试验保证所使用紧固件能满足设 计受力要求金属材料及制 品的力学性能拉伸、弯曲、压缩、剪切试 验保证所使用金属产品的材料 安全铝塑板的粘结 强度铝塑板的剥离试验保证所使用的铝塑板自身的 强度铝合金型材各 种涂层的耐久性盐雾（CASS）试验、耐磨试 验保证铝合金型材涂层能满足 设计要求金属构件力学 性能测试和校核拉伸、弯曲、压缩、剪239、切试 验保证设计构件的安全，能满足 设计受力要求2）非金属材 料及制品非金属材料及 制品的力学性能拉伸、压缩试验保证非金属材料及制品受力在设计要求范围内时不发生破坏，能满足正常使用要求3）玻璃钢化玻璃的钢 化程度钢化玻璃表面应力测试保证所使用的钢化玻璃能满 足设计要求钢化玻璃外观钢化玻璃平整度测试保证钢化玻璃的外观性能满 足要求中空玻璃的耐 久性中空玻璃高温高湿性能测 试、耐紫外线性能测试保证中空玻璃的耐久性4）橡胶及密 封胶类耐臭氧老化性 能测试臭氧箱加速老化试验保证材料耐久性能满足使用 要求加热收缩率性 能测试高温箱加热测量尺寸试验保证材料的正常使用性高温失重性能 测试高温箱加热称重试验拉240、伸强度、拉 断伸长率测试拉伸试验保证材料的力学性能能满足 设计受力要求4 生产加工质量控制(1)生产加工流程图 135开工会议生产策划现场评审试验验证生产准备会议首样评审业主认可批量生产预备会议批量生产材料检验、工序自检、入库检验、 成品检验、现场检验、监理监督是否满足要求采取纠正预防措施是否满足要求出厂生产总结会(2)加工制作质量保证措施 a 生产制造程序 136(a）准备工作及相关文件A、对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质 量符合设计要求，满足客户的要求。B、相关文件：质量手册、质量、环境、职业健康安全程序文件、建筑 幕墙、设计图纸，工艺技术文件。(b）职241、责A、工艺部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责制品 工序，出厂安排及统计工作。B、车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。C、工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。D、质监员负责全生产过程质量监控、检查， 对不合格品提出纠正，采取预防措施。(c）生产程序A、工艺文件准备工艺部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技 术交底，掌握工艺要点及方法。工艺部部长组织工艺技术人员，根据图纸编制工艺文件，编制操作指导卡。 工艺文件编制完成后，必须经工艺部部长审批后，方可下发使用。B、工序控制生产部部长根据加工图将在制品准备调度242、到各加工中心，随同加工图纸，操作指导 书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工 序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点） 交与各加工中心 负责人。各加工中心负责人带领工序长，组织生产员工按加工图要求、工序质量控制点及操 作指导卡精心制作。首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后， 由质监员最后评审，合格后方可批量加工。C、质量控制质量安全部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的 规定执行。坚持“三检”工序：操作者自检检验员检验质监员最终验证。检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定进行抽样， 检测数据243、记 137入加工质量检验记录，交质监员检验验证。出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行， 按纠 正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。D、设备控制设备必须保持处于完好状态。生产部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设 备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。E、计量控制计量检测用具必须完好，准确。计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。F、环境控制库房的物资必须按种类设置摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下 道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做244、出裁决，并向上道工序下达纠正措 施。G、注胶工序控制严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录。蝴蝶试验及拉断试验试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度， 玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。打胶间内有温度、湿度仪 138胶样须按工程编号，由生产部保管，准备查证。 H、员工控制员工培训按人力资源管理程序由工艺部组织执行，经考核、测评， 考核合格后， 方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。I、材料及半成品的库存铝型材到厂后245、，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验后统一堆放 于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。半成品运输前需包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。注胶完成的半成品需固化养护，包装，用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备 运到施工现场。J、半成品堆放运输方案半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。 装车前用手动液压车将半成品运到吊钩下，吊钩起吊放置于汽车上，运往施工现场。 b 下料工序质量控制1）下料前操作者检查机器运行正常与否。2）车间主任应组织工艺员、检验246、员、质监员、工 序长熟悉加工图纸，根据下料型材，自制模具或 专业厂家加工模具，保证下料的准确性及精确度。3）根据型材表面特征及下料要求，选取合适的垫块及基准面，调整气夹头的水平度、垂直度、力 度。4）根据下料长度、角度及偏差，初调定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合 格后批量下料。5）下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以 调整。6）下料后清除毛刺和铝屑，为防止擦伤，应加贴 保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变 139形。7）填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件 规格、数量、操作者、加工时间。c 组装工序质量控制(a）组装247、前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图， 进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序，组装顺序为先装竖向 中梃，再装横向中梃。(b）为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中梃之 上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。(c）为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。(d）组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。(e）安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。(f）安装锁具及把手，保证孔位准确，误差2mm。锁具把手应开启灵活，无摩擦 现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须248、使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。(g）为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在 下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理，并 在主要部位装有减震块，然后安装扣条和胶条。(h）检验合格后用打包带将中梃及四个角打包，转入成品库。 d 组角工序质量控制点(a）组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。 (b）选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。(c）为保证撞角深度及力度，须使压力表达到 0.60.8MP 之间，在首件合格后， 可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。(d）组角块与铝框内腔须加注组角胶后，方可铆接。(249、e）铆角时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。(f）当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其 140不移动。e 产品包装质量控制(a）产品经检查及验收合格后，可进行包装，包装工人按规定的方法和要求对产品 进行包装。(b）型材包装应尽量将同种规格的产品包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表 面，型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。(c）型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。(d）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装 其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。(e）对于截面尺寸较大的型材250、（竖框、横框、斜杆等） 即最大一侧表面尺寸宽大于 40mm 左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。(f）对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。不同 规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。(g）对于组框后的副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。 (h）包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。(i）产品包装时，在外包装上用记号笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、 规格、数量、工程名称等。(j）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。5 施工过程质量控制（制度化管理） 141(1)项目组织信息化我司率先建立了代表行业最前沿科技的251、信息化平台，选用全球排名第一，世界五百 强企业超过 80%均选用的SAP-ERP 软件，系统性的搭建了“一个平台、四大系统”，涵 盖公司经营业务的各个环节，实现了平台信息化的系统全面管理。a 企业资源计划管理系统整合并优化业务流程，实现公司业务的统一管控，提高项目运营效率和洞察力，提 高业务分析与财务分析能力，控制并管理风险，为公司战略决策提供支持。b 产品生命周期管理系统为公司在产品生产周期中的数据管理、设计文档管理、设计计划、项目管理、质量 控制、工程变更管理提供一个协同平台，提高研发效率、项目控制力和质量控制力。c 项目协同管理系统 142借助于 P6E/C 项目管理平台，采用多级计划模252、式，使项目进度、成本和计划完全实 现可控，确保项目管理趋于标准化。极大地提高了项目管理效率，使工程进度可控制，原来调配及时，资源配置更加优 化，管理趋于标准化、规范化、透明化。d 异地协同设计研发平台全球异地绘图，审图的工作平台，缩短了设计人员与客户时间空间的距离，使设计 研发在任何地区都保持相同得技术标准和设计品质，助力工程项目施工，极大提高设计研发效率。e 财务业务一体化管理平台 143与项目管理同平台集成，形成项目管理协同平台与财务管理平台的一体化，引领财 务管理水平的提高，实现了对项目的整体有效管控。f 信息化基础设施平台建立了覆盖全球的企业广域网络，基于 INTERNET 的 OA 253、协同办公平台，支持远程电 话，视频会议，并实现了千人同时并发在线，创造了协同行业并发人数的最高记录，打 造了一个信息时代的数字企业。(2)现场管理总体流程 144确定方案抄平放线准备工作机械、人力、物资准备技术交底检查材料是否符合设计要求现场结构是否符合施工要求防火防腐各项符合隐检要求施 工加固等措施符合特殊要求特殊工艺符合甲方合理要求质量目标符合设计造价要求进行包裹提前保护成品保护局部封闭国家验收标准各项内容质量评定执行验收标准结构验收记录技术交底资料准备设计变更洽商竣工资料学习图纸和技术资料学习操作规范和质量 标准书面交底操作人员参加中间抽查自检办理预检申报办理隐检签证清理现场表面覆盖自检254、目录质量评定记录主要原材料、成品、 半成品、构配件、设 备出厂质量证明和试 验报告施工试验目录施工日志预检记录隐检记录(3)劳务分包商选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量一个不可忽视的重要因素。我司选择 劳务对象为规模大、行业地位高、 口碑好的劳务分包单位，同时其安装人员都必须是经 145过专业技术培训的技术工人，达到技术水准高、操作技能强的要求。(4)、按质量计划施工a 制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工方案、样板及检验计划。每一安装项目均应编制与其 项目相适应的施工方案和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施 工管理员根据施工方案、技术交底内容、技术标准及规范要255、求，编制施工质量计划，施 工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中 注明实施要求。b 质量主要控制点(a）施工工序按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工 员及安装工人明确施工的关键点、难点、质量要求向，施工质量计划要明确各安装过程 的安排和质量要求，必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安 装的设备应进行定期维护，安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应 按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗（安装人员需持公司内部 颁发的相关证件，特殊作业工种须持有关部门颁发的证件，如电工证、焊工证、架子工256、 证、叉车证、人货电梯证等）。(b）工序报验制度及三检制度报验制度：项目部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质量员按书面的检 验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下 道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。三检制度：施工过程中严格按照施工人员自检、施工班组之间互检、总分包之间交 接检的检验过程对施工工艺进行检验。同时有专职质量检查员进行工序专检。(c）质量控制程序A、质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部 经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。B、安装材料进场检验进257、场材料由质检员负责进行外观和数量检查，验证合格后在送货单上签字。合格的 作好标识，可用于安装；对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。C、安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。 146D、安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目及外观 对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准， 分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。E、检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具进行检查，应按计量器具的校准和管理要 求，确保测量器具在有效期内使用。(d）工地检查A、工程安装前两个星258、期前检查将要施工位置，对施工结构进行测量放线校核。B、核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高。C、施工前检查建筑结构，并确认有无任何妨碍施工的问题。D、现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不 一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。E、积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、 半成品，尽量减少成品和半成品的搬运。F、记录检查结果填于工地检查记录册内。(e）质量安全部质量监督质量员定期对在施工项目进行质量检查与监督，发现有质量问题的工序或幕墙部 位，有权利要求项目部进行返工返修处理。(f）安装过程中质量控制A、一般要求幕墙、门259、窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图， 保证垂直、直角 水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固，所有与 砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护，所有铝材与其他金属接触部份均 用不透气的材料保护。幕墙工程所有外露金属表面的设计、制造和安装保持平直， 组件与组件相接成一平 面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件，进而避免影响幕墙的刚度，损坏 表面、外观、降低幕墙的性能。滴水线、排气孔及排水孔设置在不显眼的位置， 以免影响外观，并能减少部件的生 锈、斑点和痕渍。 147所有泛水正确安装，以使幕墙框架及铝门窗框260、内的水能顺利排出，保证没有位移和 噪音。所有钢扣件及附件均做镀锌处理，（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。 所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料，若为镀锌表面，焊口用批准的工地 冷镀锌法处理。锚固构件隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封性，不透风雨。除建筑师图纸注明的玻璃幕墙、铝合金、花岗石贴面的接缝宽度， 其他不同构件用 线状接口连接，以使幕墙不透风雨，达到所需的设计要求。B、误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要 求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：在每 3.261、5m 的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于 3mm，总长度内的误差小于 12mm；两连续组件连接时的误差小于 1.6mm；天窗连续部件连接时的误差小于 0.75mm；玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于 0.8mm。 C、锚固锚固系统的安装应保证不影响建筑设计的平面或面积大小。在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包、建筑师和幕墙 顾问，由总包更正错误的锚固。一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构 上，用预先焊接的锚固件或螺栓。每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝 酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预262、埋的确切位置， 确保其适合幕墙的现场 安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。所有加固件钢材均为热浸镀锌。 D、固定所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正后，连接点均牢固定位。在因温差变化或建筑结构移动的设计上，需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可 移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。 148第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情 况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的焊工证。焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成263、变形、 变色或任何令外型、表层变化的不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合周边材料的 外观。不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的，在铝型材隐蔽的表 面涂上一层沥青漆加以分隔。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的，在不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌 铬酸或保护胶膜加以分隔。所有连接均为隐藏方法，如有外露的螺栓或螺丝，则应确保配合该材料的表面。 E、防水幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当 的方式通风以保持空气压力的平衡。(5)质量检验及验收标准a 施工质量检测方法及检测设备264、 (a）质量等级评定项目名称等级要求检验方法及检 测设备优良合格转接件安装焊缝符合设计要求，焊波均匀， 焊 渣清理干净，表面防腐涂层完整良 好，无锈迹。焊缝符合设计要求，焊波较均 匀，可见处焊渣清理干净，表 面防腐涂层完好，无锈迹。目测幕墙封修幕墙接口平整顺直，压顶板平整， 排水坡度正确一致，钉孔、螺孔用 密封胶封堵，打胶饱满、平整、光 滑、无气孔、无污染，层间封修符 合设计要求，搭接缝均匀。幕墙接口基本平整顺直，排水 坡度正确，钉孔、螺孔处密封 良好，打胶饱满、不渗水、无 气孔、无污染，层间封修符合 设计，搭接缝均匀。目测 钢卷尺 149接口胶缝注 胶质量、玻 璃槽口密封密封条安装到位，贴合265、紧密，对接 缝处无间隙，密封条不得外露， 耐 候胶充填密实无气孔，表面光滑、 平整、无飞边，直线度2mm。密封条安装到位，贴合基本紧 密，对接缝处间隙0.3mm，密 封条不得外露，耐候胶充填密 实无气孔，表面光滑、平整、 无飞边，直线度3mm。目测 钢板尺 3m 靠尺外观质量表面光洁，划痕、碰伤极少，无锈 蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦伤 符合本标准要求。目测(b）幕墙项目检测项目允许偏差/mm检测方法墙面垂直度 （幕墙高度 H）H30m10经纬仪30mH60m1560mH90m2090mH150m25H150m30墙面平面度2.52m 靠尺竖缝直线度2.52m 靠尺横缝266、直线度2.52m 靠尺b 隐蔽工程验收幕墙在安装施工过程中，需对下列内容进行隐蔽验收： (a）后置螺栓连接件。(b）构件与主体结构的连接节点。(c）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵。(d）幕墙墙面转角节点。(e）隐框玻璃板块的固定。 (f）幕墙防雷连接节点。(g）幕墙防火、保温节点。 c 中间验收幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板层，然后即 会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。(a）各种质量保证资料。 150(b）主体结构连接隐蔽单（自检表）。(c）焊接隐蔽单（自检表）。(d）避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。 (e）必备的三性试验报告。267、(f）总包、业主、监理评估报告及中间核验报表。 d 竣工验收(a）工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最 后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善检测，是对此项工程的最后考核与结论。(b）工程安装竣工前的最终检验内容及程序：A、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准。 B、有齐全的质量凭证、原始记录。C、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。D、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足 规定的要求。E、竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要 求。F、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。(c）竣工检验的内容和要求：A、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。B、按“分部、分项工程质量检验评定表”中的内容，由工程项目经理组织自检， 并按要求逐项填好，报质管部检验复查。C、工程使用功能的检验。D、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性