导航厂房建设项目工程施工组织设计方案(189页).docx
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2024-07-25
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1、xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计xx导航厂房建设项目施工总承包工程施工组织设计编制单位: xx有限公司 编 制 人 : 日 期 : xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计目 录目 录 I1 编制依据 11.1 单位工程全部施工图纸及其标准图 11.2 单位工程地质勘察报告、地形图、工程控制测量 11.3 本工程工期要求 11.4 合同文件 11.5 行政文件、规范、标准 12 工程概况 42.1 工程建设概况 52.2 工程建筑设计概况 52.3 工程结构设计概况 62.4 机电工程概况 72.5 现场环境特征 93 总体部署 123.1 项目管理组织 123.2 项2、目管理目标 153.3 各项资源供应方式 153.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 163.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 243.6 新技术应用计划 284 施工进度计划 295 施工准备与资源配置计划 305.1 施工准备计划 305.2 资源配置计划 336 主要施工方案 366.1 测量工程主要施工方法和技术措施 366.2 基坑围护工程主要施工方法和技术措施 396.3 桩基工程主要施工方法和技术措施 456.4 土方开挖工程施工方案 486.5 基坑回填施工方案 526.6 防水工程专项技术方案 536.7 钢筋工程施工方案 566.8 模板工程施工方案 716.9 混凝土3、工程主要施工方法和技术措施 746.10 装配式结构施工方案 776.11 脚手架工程施工方案 866.12 砌体工程主要施工方法 876.13 屋面工程 906.14 装饰装修工程施工方案 936.15 机电安装工程施工方案 1006.16 临时用水施工方案 1196.17 临时用电施工方案 1206.18 季节性施工方案 1227 施工平面布置图 1247.1 各阶段平面布置图详见后附图 1247.2 临水平面布置图详见后附图 1247.3 临电平面布置图 1248 绿色施工管理计划 1248.1 资源利用管理计划 1248.2 环境管理计划 1279 进度管理计划 1349.1 确定施工4、进度控制点 1349.2 施工进度管理组织机构和职责分工 1359.3 进度管理措施 13610 质量管理计划 13710.1 工程施工质量目标及目标分解 13710.2 项目质量管理组织机构和职责分工 14110.3 关键过程和特殊过程控制 14310.4 项目施工质量控制点 14410.5 现场质量管理制度 14510.6 质量保证措施 14611 职业健康安全管理计划 15111.1 职业健康安全管理目标 15111.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 15111.3 职业健康安全重大危险源 15411.4 职业健康安全资源配置计划 15611.5 专项施工安全方案编制计划 155、611.6 施工现场安全生产管理制度 15711.7 职业健康安全保证措施 15812 成本管理计划 17112.1 施工成本目标及其成本目标分解 17112.2 现场成本管理组织机构和职责分工 17112.3 施工成本控制措施 17412.4 风险控制措施 17613 成品保护计划 17713.1 成品和设备保护的组织机构与职责 17713.2 成品和设备保护的管理制度 17913.3 成品和设备保护措施 180附图:各阶段平面布置图、临水平面布置图、临电平面布置图、临时排水平面布置图附表:总进度计划xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计1 编制依据1.1 单位工程全部施工图纸及其6、标准图本工程施工图纸由上海结宇建筑设计有限公司进行设计,工程设计建筑专业(建筑工程) 甲级。1.2 单位工程地质勘察报告、地形图、工程控制测量xx导航厂房建设项目岩土工程勘察报告、xx导航厂房建设项目控制测量。1.3 本工程工期要求划开工日期暂定 2020 年 3 月 12 日,计划竣工时间为 2021 年 7 月 31 日,总工期 507 日 历天。1.4 合同文件xx导航厂房建设建设项目施工总承包合同及投标文件。1.5 行政文件、规范、标准序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国合同法国家主席令第 15 号2中华人民共和国建筑法(2011年最新修正)国家主席令第 46 号3中华人民7、共和国招标投标法国家主席令第 21 号4中华人民共和国安全生产法(2014 版)国家主席令第 13 号5中华人民共和国消防法国家主席令第 6 号6中华人民共和国环境保护法(2014 修订版)国家主席令第 9 号7建设工程质量管理条例国务院令第 279 号8建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号9工程建筑标准强制性条文建标201332 号10危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令 2018 年 37 号11建筑工程五方责任主体项目负责质量终身责任追究暂行 办法建质2014124 号12关于组织开展全国工程质量治理两年行动监督执法检查 的通知建办质2015256 号13住房城乡建设部8、办公厅关于实施危险性较大的分部分项工 程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)31 号 文1地方行政文件上海市建设工程质量和安全管理条例公告第 42 号2上海市建设工程质量安全监督工作规定沪建交2012896 号3上海市建设工程质量和安全管理条例上海市人民代表大会常 务委员会公告第 42 号4上海市安全生产条例上海市第十三届人民代1xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计表大会常务委员会5上海市危险性较大的分部分项工程专家论证管理办法沪建安质监【2016】 21 号6上海市城乡建设和交通委员会关于住房城乡建设部科学 技术计划项目管理实施细则沪建交2010946 号7关于进一步加强9、本市基坑和桩基工程质量安全管理的通 知沪建交2012645 号8上海市行政规范性文件制定和备案规定市政府令第 26 号9上海市建设工程文明施工管理规定市政府令第 48 号1国家行业规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20182混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20153工程测量规范GB50026-20074建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135建筑基坑支护技术规程JGJ120-20126建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20097建筑地基处理技术规程JGJ79-20128工程测量规范GB50026-20079砌体工程施工质量验收规范GB50203-10、201110地下工程防水技术规范GB50108-200812地下防水工程质量验收规范GB50208-201113钢结构工程施工及验收规范GB50205-200114混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-201515屋面工程质量验收规范GB50207-201216屋面工程技术规范GB50345-201217建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-201018建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201819民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201020建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-201422建筑工程施工质量评价标准GBT50375-20062311、建筑变形测量规程JGJ/8-200724建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-201525外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-201526混凝土小型空心砌砖建筑技术规程JGJ/T14-201127钢筋焊接及验收规程JGJ18- 201228钢筋焊接接头试验方法JGJ27-201429回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201130建筑工程安全检查标准JGJ59-201131建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-19912xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计32建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201233多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200134施工12、现场临时用电安全技术规程JGJ46-200535外墙外保温工程技术规程JGJ144-200836钢筋机械连接技术规程JGJ107-201037普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200638建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200839建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201140建筑工程冬期施工规程JGJ104-201141基坑工程技术规范DG/T108-61-20101地方规范标准地基基础设计规范DGJ08-11-20102基坑工程施工监测规程DG/TJ08-2001-20163预应力混凝土管桩基础技术规程DG/TJ08-202-20074地基处理技术规范D13、G/TJ08-40-20105民用建筑外保温材料防火技术规程DGJ08-2164-20158公共建筑绿色设计标准DGJ08-2143-20149建筑装饰装修工程施工规程DGJ08-2135-201310建筑抗震设计规程DGJ08-9-201311公共建筑节能设计标准DGJ08-107-201212文明施工规范DGJ08-2102-201213现场施工安全生产管理规范DGJ08-903-201014危险性较大的分部分项工程安全管理规范DGJ08-2077-201015建筑节能工程施工质量验收规程DGJ08-113-200916建设工程班组安全管理标准DGJ08-2061-200917建筑工程施工14、现场专业人员配备标准DG/TJ08-2225-201718xx导航厂房建设项目总承包工程施工合同1合同岩土工程勘察报告ZGK08-K20150551设计文件xx导航厂房建设项目总承包工程桩基围护、建筑、结构设 计图纸2建筑施工安全设施计算软件(PKPM)云授权版(2016)3xx导航厂房建设项目总承包工程招标文件1招投标文件xx导航厂房建设项目总承包工程招标图纸2xx导航厂房建设项目总承包工程投标文件3中建八局标准化系列职能管理手册2017 版1企业管理文件施工企业质量管理办法中建股安字2014571 号文件2土木工程科技推广项目技术手册局科技字201517 号3xx导航厂房建设项目施工总承包15、工程 施工组织设计3关于进一步加强施组方案管理的通知司科函字201691 号4公司科技质量管理实施细则2015 年版5公司企业管理实施细则司企字2016 7 号6砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB203-20171中建八局企业技 术标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-20172屋面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB207-20173地下防水工程施工技术标准ZJQ08-SGJB208-20174建筑地面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB209-20175建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-20176施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB00116、-20177施工技术交底编制标准ZJQ08-SGJB002-20178脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-20179施工现场常用垂直运输设备施工技术标准ZJQ08-SGJB004-201710绿色施工评价标准ZJQ08-SGJB005-201711工程建设C类测量设备自检规程ZJQ08-SGJB007-201712工程建设施工科技进步效益计价规程ZJQ08-SGJB009-201713建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-201714中建总公司企业 技术标准混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-201715建筑地面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-00317、-201716钢结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-005-201717屋面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-007-201718建筑防水工程施工工艺标准ZJQ00-SG-009-201719建筑砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-201720建筑工程施工质量统一标准ZJQ00-SG-013-201721建筑地基基础工程施工质量标准ZJQ00-SG-014-201722砌体工程施工质量标准ZJQ00-SG-015-201723混凝土结构工程施工质量标准ZJQ00-SG-016-201724屋面工程施工质量标准ZJQ00-SG-018-201725地下防水工程施工质量标准ZJQ00-18、SG-019-201726建筑地面工程施工质量标准ZJQ00-SG-020-201727建筑装饰装修工程施工质量标准ZJQ00-SG-021-201728绿色施工评价标准ZJQ00-SG-027-201729工程项目管理规范30施工现场环境控制规程31建筑工程施工资料编制管理规程ZJQ00-SG-001-20111其他2 工程概况4xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计2.1 工程建设概况工程名称xx导航厂房建设项目工程性质厂房及配套建设规模本工程地下工分为一层地下室,地上结构包括一座 5 层高度为 23.75m 多层丙类厂房,三座 6 层高度为 28.3m 丙类厂房以及一座 6 层19、高度为 23.95m 生活配套用房工程地址东至崧盈路,南至崧辉路,西 至规划地块,北至朱家浜总占地面积31219 总建筑面积80056.56 建设单位项目承包范围施工总承包设计单位主要分包工程勘察单位合 同 要求质量一次性验收合格,获得青浦区 优质结构监理单位工期507 日历天总承包单位安全杜绝一切人身伤亡和重大质量安全事故;无违反政府安全管 理条例情况。工程主要功能 或用途厂房及配套总平面布置图2.2 工程建筑设计概况xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计序号内容1建筑规模总建筑面积80056.56 建筑高度 /层高地下一层3.6、4.65m地下建 筑面积18022.84 2地上建20、 筑面积62033.72 地上楼层A 栋D 栋为 4.2、 5.4m,E 栋为 4.8、4.2、3.8 m3防水等级地下室防水等级一级3 厚 SBS 改性沥青防水卷材 ( 型)、3 厚 SBS 改性沥青防水卷材 ( 型)+4 厚 SBS 改性沥青防水卷材 ( 型耐根穿刺)屋面防水等级为一、二级3 厚高聚物改性沥青防水卷材、2 厚高聚物 改性沥青防水卷材、3 厚 SBS 改性沥青防水 卷材 ( 型)4设计使 用年限50 年5抗震烈度7 度6建筑耐 火等级地上二级,地下一级7墙体混凝土实心砖、蒸压加气混凝土砌块、加气混凝土砌块等8楼地面环氧树脂防滑耐磨地坪、楼地面预留9墙体饰面内墙面高级乳胶漆墙面21、普通涂料内墙面、墙面砖等外墙石材、铝板实体幕墙、真石漆等10顶棚高级乳胶漆天棚、 白色涂料天棚等地基基 础主体结构安 全等级 混凝土 强度等 级及抗7-1、6-3-3桩长:26、30、34、36桩径/边长: 500mm250mm、350mm8400mm、7700mm 等柱:800800、700700、 600600 等7 度P6C40C30C40C302.3 工程结构设计概况最大埋深6.75m持力层桩基预应力混凝土管桩参数基础形式桩筏基础地下室顶厚结构形式装配整体式框架结构主要柱网间距主要结构梁:400720、300520、350板:预制叠合板尺寸520、400690、400620 等二级(22、60mm+70mm、 60mm+100mm)抗震设防烈度 等级基础C35抗渗等级要求柱C40C30板梁C40C30楼梯6xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计HPB300 级、HRB400 级Q235B、Q345B渗要求钢筋 钢材2.4 机电工程概况系统类型区域及说明给 排 水 系 统室内 生活 给水 系统1 、根据原设计图纸设计说明,本地区城市管网的供水压力不低于 0. 16MPa,故 本工程的生活用水由城市给水管网直接供水;2 、本子项工程职工定员人数人,生活给水定额为 50L/人班,使用时数 8h,小时 变化系数 1.2。生活污废水系统1 、本子项工程污、废水采用合流制;。2、23、本子项工程生活污废水系统及生产废水系统均不设专用通气立管,仅设伸顶 通气管。室内饮用水系统1 、开水饮水标准按 12L/人 班计,小时变化系数 1.5。电 气 系 统电力 配电 系统1、本工程低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大 的负荷或重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用放射式与链式相 结合的供电方式;2 、二级负荷:采用双电源供电,在末端互投(或在适当位置互投) 。三级负荷:采 用单电源供电;3 、消防专用设备:消防设备及其配电装置均设置明显的消防标志,对未安装在 具有防火功能的配电间或消防设备间内的消防设备的配电箱和控制箱应采取 防火隔离措施,消防专用设24、备的过载保护只报警不跳闸;4 、防排烟风机等消防设备及重要设备的供电均设置双电源末端自动切换装 置;5 、平面图中所有回路均按回路单独穿管,不同支路不应共管敷设,各回路 N、 PE 线均从箱内引出7xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计照明 系统1 、光源:除装修场所特殊要求外,照明光源采用高发光效率、高显色性及寿命 长的三基色光源和 LED 光源,光源显色指数 Ra80,色温应在 3000K6000K 之 间。灯具选用高效率节能型灯具。荧光灯采用T5 节能型灯管和电子镇流器, 其他气体放电灯采用节能型电感镇流器并应采用电容器补偿,使其功率因数不 小于 0.9;2、设备机房等采用T525、 节能荧光灯,潮湿场所均采用防潮型灯具,楼梯间、走道 等采用紧凑型节能荧光灯;3 、照明采用就地控制与统一管理相结合的方式分组控制,实现节电;保持三相 负荷平衡,将负荷均匀分布在三相电源上;功能房间内靠窗的灯具,采用独立开 关控制。当功能房间内设有多列灯具时,其照明开关按照所控灯列与主采光窗 平行方式进行控制。厂房照明控制采用智能照明控制系统,通过照明控制模块 实现多回路及单回路的集中或分散控制,配电柜(箱)体外侧及车间出入口处设 置照明控制面板,集成化设计;4 、照明、插座分别由不同的支路供电,均为单相三线, 应急照明配电箱出线采 用 WDZBN-BYJ-300V/500V 型照明线路穿 S26、C 钢套管保护在吊顶内、楼板内 暗敷设或沿墙柱明敷设。其它照明出线均采用;WDZB-BYJ-450V/750V 型导线穿钢管敷设,所有插座回路、室外照明灯具的回 路均设剩余电流断路器保护。所有一类灯具,需增加一根 PE 线,平面图中不再 标注应急 照明 系统1 、本项目消防应急照明和疏散指示系统采用集中电源集中控制型系统。系统 可 24 小时不间断的对设备进行巡检,保证了整个系统运行在最佳状态,避免火 灾发生时的逃生盲区,此外,通过和消防报警设备的联动,获悉现场火警信息,正 确调整逃生方向,使逃生人员安全、准确、迅速地选择安全通道逃生;2 、系统由应急照明控制器、应急照明集中电源装置和集中电源27、集中控制型消 防应急灯具等组成。系统内设备及灯具均为同一厂家生产制造,系统符合GB17945-2010 国标和 GB51309 国标, 并具备公安部消防产品合格评定中心 出具 3C 强制性认证证书及检验报告;3、每台设备及灯具均具有独立地址码及控制芯片,可与控制器通过总线进行通 信,真正实现“点式 ”控制,而非“段式 ”控制;8xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计4、系统应能与火灾自动报警系统通信, 自动获取火灾报警点信息或消防联动信 号,系统自动进入应急状态;防雷 接地 系统1 、本项目位于上海市青浦区,其年平均雷暴日Td 为 49.9 。本项目中 AE#楼 为二类防雷建筑物,其28、防直击雷措施利用采用 12 热镀锌圆钢作做接闪器;2 、利用建筑物外侧柱内主钢筋(2 根直径 16mm 以上,或 4 根直径 10mm 以上) 作为防雷引下线,建筑构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋,其箍筋与钢 筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢 筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹 器连接。构件之间必须连接成电气通路。 防雷引下线间距不大于 18m 。引下 线上部与屋顶接闪带(接闪器)可靠连接,下部与基础接地网连通;3 、建筑物屋顶接闪带网格不大于 10m10m 或 12m8m;弱电 系统弱电系统主要包括:火灾自动报警系统;电气29、火灾监控系统;消防电 源监控系统;防火门电源监控系统;通讯网络系统;电话布线系统;安防监控系统;有线电视系统;2.5 现场环境特征2.5.1 工程地质及水文地质条件工程地质及水文地质条件土质 条件本工程拟建场地位于长江三角洲入海口东南前缘,其地貌类型属于上海地区五大地貌 单元中湖沼海平原I-I 地貌类型。拟建场地大部分区域已基本整平,地势略有起伏。 场地东部、北部局部地势较低,地面标高在 3.0m 左右;场地北侧临河处、南侧临路 处地面标高在 3.5m 左右;其余其余因近期填土而地势略高。水文 地质场地勘探深度范围内浅层地下水属第四纪地层中潜水、微承压水和承压水,最高水位 埋深 0.34m ,30、最低水位埋深 2.46m 。抗浮设计水位建议采取室外地坪下埋深 0.50m。地基土对钢筋混凝土有微腐蚀性,地下水对钢筋混凝土有微腐蚀性。不良 地质本场地主要不良地质条件和特殊性岩石为:暗浜、厚填土区、古河道、渗透变形、填 土、软弱土,综合判断拟建场地属于对抗震不利地段。场地第1层淤泥质粘土层中 部局部夹砂,对本工程地下车库基坑开挖有不利影响。地基土层为无液化。9xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计2.5.2 工程现场及周边环境条件图 2.3-1 本工程现场及周边环境示意图1 、工程现场条件拟建场地开阔,地势较为平坦,场地已大面积平整完成。2 、周边环境条件东侧场地东侧为崧盈路,该侧31、基坑边线距离用地红线最近为 4.36m ,红线外 10m 处有架空低压线 路。低压线路与用地红线间为空地南侧场地南侧为崧辉路,该侧基坑边线距离用地红线最近为 4.04m ,崧辉路下有自来水管道。用 地红线距离 10KV 电缆线 21.86mxx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计西侧西侧紧临上海建工工地北侧北侧紧邻恒浦河河道(朱家浜),该侧基坑边线距离用地红线最近为 7. 1m11xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计3 总体部署3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理组织机构3.1.2 项目管理机构职责序号管理职务姓名职责和权限1项目经理裴伟东1)对项目的质量、安全、成本、32、进度等全面负责。明确项目的各项 管理目标并分解落实。2) 明确项目管理机构组织形式,参与配置项目其他管理人员,明确 相关人员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。3)组织项目管理和产品实现过程的策划。如:项目管理策划的落实 与实施计划编制和实施、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、 总计划等。4)全面负责项目过程管理,保证完成项目各项管理目标。5)协调好与工程有关的各方关系,并有效沟通。2项目执 行经理丁志刚协助项目经理,全面负责项目管理。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计3技术负责人朱翔1)负责项目技术质量的全面管理工作。2)主持编制施工组织设计、专项施工方案等策33、划文件,组织专家对 策划文件进行论证。3)组织策划并实施项目双优化,负责与设计、建设单位的技术洽商。4)组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关方沟通工 作。5)组织实施项目危险源辨识、风险评价;项目环境因素识别、评价 及控制策划。6)负责牵头编制总进度计划。7)负责项目计划部,负责施工总进度计划的落实。8)负责施工生产的管理,落实管理手册和各项策划文件的规定。9)负责现场大型机械设备协调管理。10)负责现场职业健康安全管理,落实各项管理方案和规章制度。11)负责现场绿色施工管理,落实绿色施工方案、“ 四节一环保 ”措 施,进行绿色施工评价,负责绿色施工数据资料的总结对比分析。12)负34、责具体对接业主、监理,对现场生产工作进行管理、协调、落 实。13)主持编制总包管理方案,组织落实总包管理工作。14)负责分包队伍的现场管理,落实国家和上级有关政策。15) 负责组织对分包商的评价和满意度调查工作。16)负责管理奖项及综合奖项的组织及过程落实工作。5商务经理郭廷1)明确项目商务管理目标并分解落实。2)组织进行履约策划,编制并实施合同履行控制方案。3)参与项目标价分离分析确定及组织编制项目责任成本。4)负责组织编制并实施项目成本策划。5)负责督促项目相关部门及时办理项目经济签证、索赔等工程量确 认手续。6)负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。7)负责对分包方的结算和签证管理。35、8)负责与业主及审价部门的工作联络与协调,帮助预算员进行总、 分包结算的审对工作;负责组织项目总、分包结算办理的策划和报审 工作。按要求组织对项目总、分包预(结)算的会审会签工作。9)参与工程总分包及采购、租赁等合同洽谈、合同条款拟订和签订 工作。10)参与劳务及分供商的招议标工作。11)接受上级部门对项目经理部的一级合同交底,并负责向项目经理13xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计部各具体人员进行二级交底。12)参与合同纠纷的咨询、调查与处理,负责项目运行中签证、索赔、 反索赔、合同变更、往来函件等履约事件或事项的处理。6施工员蔡越明 李成龙1)协助项目技术负责人编制施工方案等策36、划文件。2)协助项目技术负责人进行项目危险源辨识、风险评价及控制策划。3)协助项目技术负责人进行施工过程的技术管理,参与实施施工过 程的设计。4)配合深化设计部做好深化设计工作。5)协助技术负责人办理技术洽商联系单、编制施工方案及方案交底。6)根据相关信息的分析情况,协助项目技术负责制定项目的纠正和 预防措施。7)负责分包方监视和测量设备的监督管理。8)按部门分工作好的局相关程序文件的实施。9)负责现场监视和测量装置的控制。10)按分工做好记录的控制及时沟通相关信息。11)协助项目土建主管搞好土建施工现场的管理。12)负责土建专业的施工生产调度与协调,及时沟通有关信息。13)落实施工进度计划,37、安排土建人员落实施工任务。14)负责记录项目土建施工日志。15)参与施工协调例会。7质量员蔡越明1)具体负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收。2)负责一般不合格品的处置,发现不合格品及时报告项目质量总监, 并协助处理好处置后的质量验收与评定。3)按具体分工做好质量验收记录的控制。4)负责现场质量奖惩落实。5)参与制定项目部的质量管理制度。6)根据项目部的质量目标,协助质量总监具体编制项目质量策划。7)参与组织项目质量的专题会议。8)参与组织对项目管理人员质量教育,提高全员质量意识。9)负责质量目标奖项评选过程的具体落实及过程资料的整理收集。10)具体负责现场 QC 小组活动的落实38、。试验员杨谭负责工程项目的取样保管、送检分析、试验台账、检验试验计划和计 量管理。8材料员王俭1)负责工程项目的物资控制,包括经上级授权对物资供应商进行评 价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2)负责顾客提供物资的控制。3、监督检查分包商自行采购物资。9预算员张宇山1)负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2)负责对分包方的结算和签证管理。3)按合同约定及时收取工程款。4xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计4)组织项目成本分析,提出改进意见。10资料员洪孟婷 子1)负责项目资料的归档整理,根据分工收集整理工程竣工技术资料 和其他记录资料。建立资料管理分39、类台账,并按时填写。2)根据分工负责项目相关文件的报批、收发等。3)收到文件第一时间汇报至项目经理,并按要求发放至相关单位、 人员。4)做好文件收发记录,并保证可追溯性。5)配合现场进度计划协调。11安全员徐强 龚顺祥1)负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作;2)负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度 并监督实施,制定员工安全培训计划,并负责组织实施;3)负责每周的全员安全生产例会,定期和不定期组织安全生产和文 明施工的检查,加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患;4)负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比,确保项 目创奖的组织和管理活动有效进行;5)负责项目安40、全应急预案的编制,进行安全应急演练,保证项目施 工生产正常进行;6)负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作,督促个专业分包 单位作好安全防护工作,消除施工过程中的安全隐患,确保安全生产。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值项目施工成本执行合同约定条例工期507 日历天质量目标一次验收合格率 100%,获得青浦区优质结构安全目标杜绝重大安全事故,死亡事故为零,一般安全事故3;无违 反政府安全管理条例情况;获得青浦区安全文明达标工地3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称开始施工时间建设工期分包商 选择方式责任人桩基工程待定2020.345 天公司选41、定朱翔降水待定2020.615 天公司选定朱翔土方开挖待定2020.631 天公司选定朱翔结构工程待定2020.6169公司选定朱翔防水工程待定2020.681公司选定朱翔3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位采购地点要求进场时间责任人15xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计混凝土中建八局上海随现场施工进度分批 进场王俭钢筋中建八局上海随现场施工进度分批 进场王俭防水卷材中建八局上海随现场施工进度分批 进场王俭加气块中建八局上海随现场施工进度分批 进场王俭干粉砂浆中建八局上海随现场施工进度分批 进场王俭3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表表 3.3-1 塔吊42、设备采购机械设备名称提供方式塔吊型号臂长责任人TD1租赁STC702040m郭廷TD2租赁STC702040m郭廷TD3租赁TC752545m郭廷TD4租赁STC752850m郭廷表 3.3-2 施工电梯采购机械设备名称提供方式塔吊型号安装高度责任人施工电梯租赁SC200/20029m郭廷3.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人模板10000 租赁2020.62020.11王俭木方350m3租赁2020.62020.11王俭钢管60000m租赁2020.62020.11王俭扣件34000 个租赁2020.62020.11王俭3.4 施43、工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工总体思路本工程由地下车库及五栋六、五层单体组成,总建筑面积为 80056.56 ,其中A 座、E 座均有 3 层裙房,B 、C 、E 座座均有一层裙房,其余楼层均为装配式结构,共 6 层、5 层, 施工组织以“各栋单体为主线,分区作业,机电及装修分阶段插入施工 ”为原则进行安排, 保证工程建设科学合理、紧张有序。3.4.2 施工流水段的划分1 、桩基围护阶段16xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计(1)本工程进场后,首先安排三台 1060T 机械施工 PHC 管桩。(施工流向见下图 3.4-1 工况一);(2)待 PHC 管桩施工 15 44、天后,进场四台双轴桩机展开坑内加固及重力坝围护。(施工 流向见下图 3.4-2 工况二);(3)待围护桩、管桩施工至后期,穿插安排 2 台打井设备进行降水井施工,过程中在增 加一台打井设备进行降水施工。(施工流向见下图 3.4-3 工况三);(4)本阶段主要考虑的是用电量的均衡、施工工序和工作面的衔接。图 3.4-1 桩基施工阶段工况一 图 3.4-2 桩基、围护施工阶段工况二图 3.4-3 桩基、围护施工阶段工况三2 、土方开挖及地下结构施工阶段部署要点本工程土方开挖及地下结构施工根据后浇带分区划分为 A1 区、A2 区、A3 区、A4 区、A5 区、A6 区。见图 3.4-4。图 3.4-45、4 土方开挖及地下结构施工施工区划分本工程土方开挖及地下结构施工总体流程为:图 3.4-5 土方开挖及地下结构施工流程1)土方开挖和基础底板施工土方开挖和基础底板施工阶段,首先展开 A1 区土方开挖和基础底板施工,待 A1 区基础 底板浇筑完成,且监测稳定后,再展开 A2 区土方开挖和基础底板施工。根据本工程特点下 一分区土方开挖需待上一分区底板浇筑完成后才能进入下一分区土方开挖和基础底板施工。 土方开挖施工采取整体向大门方向退挖的流向(见图 5.5-6)。图 3.4-6 第一层土方开挖工况图本工程土方开挖施工总体流程为:2)地下结构施工地下结构按照底板分块,整体施工顺序:A1 A2 A3 A46、4 A5 A6 。为保证地下室外 墙防水质量,相应分块的地下结构施工完,利用结构养护的时间进行外墙防水的施工和土方 回填。地下室结构根据底板后浇带及施工缝细分为 6 个施工区段。图 3.4-7 地下结构施工区段划分xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计由于本工程基坑围护周边采用重力坝形式,根据基坑相关规范及技术要求重力坝范围内 无法行驶大型车辆,导致场内无法形成环路,根据现场勘探及图纸,拟在基坑东侧、西侧、 南侧和北侧硬化 4 条临时道路与地下室顶板连接作为地下室结构施工阶段施工道路。根据以 上现场条件分析地下结构施工的主要思路是先利用其他分区土方组织交通和作为堆场施工周 边其它分块47、,待其它分块地下结构施工完成并达到设计强度后,再利用其地下室顶板组织交 通和作为堆场,施工保留土方区域分块具体安排如下:(1)第一批次:保留 A3 、A4 区土方,其中 A3 、A4 、A5 区用做交通组织和布置堆场, 先施工远离出入口和下一阶段可以被利用的 A2 区,施工 A1 区底板时安装 T5# 、T4#塔吊。 (如图 2.8-5);(2)第二批次:保留 A4 、A5 、A6 区土方,施工 A2 区底板及 B1 层结构,同时将基坑 边布置加工场,施工 A2 区结构是可以利用 T5# 、T4#塔吊吊运材料(如图 3.4-8);(3)第三批次:保留 A4 、A5 、A6 区土方,施工 A3 48、区底板及 B1 层结构,同时将基坑 边布置加工场,施工 A3 区底板时安装 T1#、T3#塔吊(如图 3.4-9);图 3.4-8 地下构 A1、A2 区段施工工况图 图 3.4-9 地下结构 A3 区施工工况图(4)第四批次:保留 A5 、A6 区土方,施工 A4 区底板及 B1 层结构,同时在基坑边布 置加工场,施工 A4 区时利用 T1#、T3#塔吊吊运材料。(如图 3.4-10);(5)第五批次:保留 A6 区土方,施工 A5 区底板及 B1 层结构,同时在基坑边布置加工 场,施工 A5 区底板,施工 A5 底板时安装 T2#塔吊。(如图 3.4-11);xx导航厂房建设项目施工总承包49、工程 施工组织设计图 3.4-10 地下结构 A4 区施工工况图 图 3.4-11 地下结构 A5、A6 区施工工况图(6)第六批次:开挖 A6 区土方,可利用周边已建地下室结构顶板作为临时堆场,土方 上退挖至出入口位置,施工 A6 区时利用 T1#、T2#塔吊吊运材料。3 、地上结构施工阶段图 3.4-12 地上结构施工本工程地上结构主要为地上 4 栋 6 层、1 栋 5 层及局部裙房,其中地上建筑面积约为 61051.25 m2 。考虑到本工程特点及图纸,地上大部分采用装配式构件施工,划分施工段不便 且意义不大,每个区根据结构出正负零时间顺序进行施工。基本施工顺序为 E 座D 座Axx导航50、厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计座C 座、B 座。根据分区,二次结构及粗装修穿插顺序和结构施工顺序一致,先施工地下室 A1 区A6 区,地上工作面具备施工条件后按照 E 座D 座A 座C 座、B 座顺序穿插施工。4 、外立面、装修、机电、室外总体等专业工程施工阶段图 3.4-14 装饰装修阶段布置在主楼结构施工到一定阶段,下部各层提供工作面后插入砌筑施工,确保砌筑工程在结 构验收时间点之前完成。结构验收合格后进行外立面、室内初装修、综合机电等专业工程施工;室内精装修在初 装修提供工作面后逐层插入进行施工;屋面工程在主体结构验收完成后进行。室外工程,包括地下管线、道路、场区地面、景观、园51、林绿化、标识等待外立面板材安 装完成,腾出室外场地后依次插入进行施工。1 、结构分段验收、后续工序尽早插入施工为尽早完成结构验收,以便提前插入外立面、装修、机电等后续工作,本工程结构验收 采用分段验收:地下室整体作为一个结构验收段;地上 E 座/D/座/B 座/A 座作为一个结构验 收段;地上 C 座划分为一个结构验收段。每个验收段结构验收后,即可插入幕墙、装修、机电、屋面等后续工作的施工,专业分 包单位选择、深化设计、材料工艺试验及报批、分包单位进场等准备工作需要提前完成,确 保能够按期插入施工。2 、幕墙工程施工组织外立面工程在正式施工前 3 个月完成深化设计报审和主要材料品牌、规格型号及52、样本的报审工作,订货及加工制作完毕在正式施工前 1 个月完成。幕墙工程随结构施工进度,及时 组织插入施工。结构施工阶段,幕墙专业配合结构施工做好预埋件预留预埋。结构分区分段验收后,及 时插入施工。为给外立面提供条件,施工电梯在装修工程施工阶段将有计划依次拆除,施工电梯拆除 后的施工物料及人员的垂直运输可利用部分提前启用的工程正式电梯承担。3 、机电安装施工部署要点机电施工部署原则:根据结构验收节点及土建分区域施工节点插入施工,优先保障地下 室重点机房的施工节点;根据室外施工电梯的拆除时间,确保室内电梯的提前使用;优先保 障地下室形成通风、排水的条件;保障项目正式水电及时开通,相关工作提前插入;53、确保消 防联动调试、验收节点的实施。(1)地下室机电管线施工1)根据结构验收节点,插入机电施工,根据安装工程量的大小及重要程度不同,优先展 开地下车库区域施工,待结构验收具备条件时展开地上区域施工;2)合理安排机房施工,重点机房列专项施工计划,并利用BIM 手段进行过程指导,避 免不必要的拆改,同时使机房设备布置更加合理、美观;3)考虑到地下室需要排水、空气质量差,先选择施工压力排水和送排风系统。然后施工 消防水、照明系统。(2)地上机电管线施工1)机电安装分批施工:根据地上各部分单体结构验收时间,机电安装分批插入施工;2)地上机电施工:随着结构验收,开始进行管井立管、竖向风管、桥架的施工,现54、场具 备条件时及时安排楼层内的水平干线的施工。设备机房条件完善后开始进行设备的吊运、就 位、配管接驳工作。以下是主要完成工作内容;正式电梯的安装。为确保施工电梯如期拆除,室内电梯必须提前使用。但前提是专线 电源完成、五方对讲系统正常、电梯保护工作完成、电梯运行人员到位;与装修配合,主要需做好以下工作:根据装修的进度需要,将所有的给排水管道、风 管的安装到位。相应工作面初装修结束后,立即插入桥架和母线槽的施工,同时进行户内穿 线及电缆敷设。电缆敷设及管内穿线完成后,进行配电箱、控制箱安装,同时将设备房的设 备安装完成。做好机电安装的隐蔽验收工作,同时分区域移交,配合精装修部分的吊顶施工xx导航厂55、房建设项目施工总承包工程 施工组织设计进度,进行和吊顶有关的灯具、消防广播、喷淋头等安装。4 、装饰装修工程施工部署要点装饰装修工程施工部署原则:根据主体结构验收进度,分批插入施工;合理安排装修工 序,验收批间流水作业;结合机电安装位置,深化墙、地、顶排版设计,避免施工碰撞;做 好成品保护,确保完工质量。5 、室外总体工程施工部署要点室外总体工程施工部署原则:根据垂直运输设备拆除进度,分区插入室外工程施工;协 调各专业单位工作面,确保各专业工程流水作业;加强全过程动态管理,确保安全生产,严 控施工质量、进度,保证工程完美收官。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施3.5.1 施工技术重点、难56、点分析及针对性措施重难点一:平面布置和交通组织分析:1、根据现场勘查及招标文件资料可知,本工程围护结构采用双轴土体重力坝形式,土方开挖时需要多次 进行调整或重新布置加工场及材料堆场;2、地下室结构施工期间可用场地较少,地下室顶板未施工完成前无法形成周边环路。 综合以上分析:平面布置和交通组织是本工程的重难点之一。对策:1、合理安排现场各工序衔接,减少场区内布置调整;2、采取合理规划材料进出场时间,大门口设专人指挥交通,保证交通畅通;3、合理部署土方开挖及地下室结构施工分块进行,先施工区域利用保留的硬化场地组织交通和布置堆场。 后施工区域利用先施工区域地下室顶板组织交通和布置堆场;重难点二:深基57、坑施工中对周边环境的保护分析:1、基坑西侧距离崧盈路一侧周边多层建筑约 50m;2、基坑西侧距崧辉路最近处 20m 道路下方分布有配水、 电力等管线;本工程基坑挖深 5.257.40m,开挖 面积为 18928 ,周边在基坑挖深影响范围内的道路、管线、既有建筑,基坑施工过程中对周边环境的保 护是本工程的重难点之一。对策:1、进场后积极与业主以及相关单位沟通,获取周边建筑物、管线等的详细资料, 以便制定针对性的保护 措施;2、土方开挖时,按照底板浇筑顺序合理分段,尽早形成保护对象的侧底板,以形成对称,减小围护结构 的变形;3、积极配合第三方检测单位对周边建筑物、管线进行全天候监测,及时预警报警和58、采取技术措施;4、制定专项应急预案,预备抢险物资、设备及人员,确保随时能快速及时处理施工险情。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计重难点三:复杂地质条件的基坑开挖分析:1、基坑围护结构为工法桩加搅拌桩深度在 12m14m 之间,未将2 层微承压含水层完全隔断,2层承压 水头在 9.47m 左右,基坑施工时会对底板浇筑和后期底板抗浮造成影响;2、本工程场地下伏的微承压含水层埋深较浅,水头压力较大。基坑开挖过程可能会出现承压水突涌、流 沙风险;3、开挖深度范围内以粘性土、淤泥质土及粉性土为主。基坑开挖过程中,若浅层粉性土地下水处理不当 或围护结构局部有渗漏,在动水压力下细颗粒含水介质极59、易流失,造成周边环境的地面沉降加剧,坑内出 现流砂、管涌等不良地质现象,危及基坑及周边环境安全。若降水和止水措施不当,极易产生流砂、管涌等不良地质现象。复杂地质条件下的围护结构施工和基坑开挖是本工程的重难点之一。对策:1、降水运行必须符合下列原则:做到“按需降水、动态调整 ”,切忌盲目抽水;2、对开挖深度范围内的浅层地下水及浅层明浜含水层,含水层主要为渗透系数较小但含水量较大的粉性 土、淤泥质土层,采用加真空的方式将其疏干处理。重难点四:大体积混凝土施工和超长地下结构抗裂防渗分析:1、本工程地下室底板面积约 18928 ,大面底板厚度为 0.5m,底板浇筑总方量约 9100m3;2、本工程地下60、室外墙周长约 719m,底板后浇带长度约 502m,地下室顶板水平方向后浇带长度 502m。 大体积混凝土的施工和裂缝控制以及超长地下结构抗裂防渗是本工程的重难点之一。对策:1、择优选择混凝土供应商,在实验室试验和现场试验的基础上,优化配合比;2、严格控制混凝土原材料质量,加强对混凝土生产环节的质量控制;3、大体积混凝土做好温度监测,根据内外温差情况,及时采取措施,有效控制裂缝;4、按设计要求做好施工缝处理和膨胀加强带施工,按设计要求掺量掺加抗裂纤维和膨胀剂。重难点五:测量质量控制分析:由于本工程占地面积大,测量过程中存在多次引点情况,并且测量控制网布置难度难度较大,直接影响到 测量度成果的质61、量和施工进度。如何做好测量施工以确保施工质量,是工程施工的重难点之一。对策:编制详细的测量专项施工方案,并且严格控制过程中的测量放线工作,测量后要采取一点多复合,确保点 位精度。基准点引现场必须根据现场情况,选择沉降变形较小位置,并做好成品保护,确保基准点精度。重难点六:地下室防水质量控制分析:地下室防水施工的一个主要质量通病就是渗漏水。本工程地下室临近横浦河河道,其对地下室局部防水层 存在较大影响,并且地下室面积大。如何做好地下室防水施工以确保施工质量,是本工程施工的重难点之一。25xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计对策:1、保证自防水施工质量,特别是采取底板和外墙防裂的措施;62、2、做好桩头防水、出屋面管根部防水等关键节点处的防水措施;3、做好柔性防水措施,包括防水涂料、卷材防水、施工缝、后浇带处理等;4、依据设计方案做好排水的设施,主要是疏水层、排水沟等。重难点七:综合机电工程施工组织与协调分析:1、本工程机电系统齐全、管线复杂、技术要求高,机电各专业管线协调难度大;2、机电与土建结构装饰、机电各专业间、与独立分供商立体交叉作业多,需要进行合理部署组织与协调 管理以及安全管理;3、本工程机电设备材料多,分布散。在施工过程中,设备材料到场及吊装运输比较密集,如何安排不使 现场乱紊是本工程的重点之一。对策:1、选派具有丰富经验的专业设计师,做好预留预埋图、协调管线综合协63、调图、协调机房等详图的深化设 计;采用Revit MEP 等机电三维设计软件进行管线密集部位的管线综合协调;2、根据各阶段立体作业的特点,合理安排机电工程施工流程;总包协调各家机电分包的施工,保证交叉 施工正常开展;对立体交叉作业安全进行重点管理;3、利用塔吊或外用电梯,制定合理的材料运输计划,分时间段分批次进行进场运输。编制专项吊装方案, 组织好大型设备进场计划并合理安排吊装路线。重难点八:机电系统调试分析:本工程设备多,系统复杂,涉及单位多,机电系统调试技术要求高,调试工作量大;各系统之间相互关联 统一管理,联动调试组织实施难度大。对策:1、总包成立调试管理小组,将各专业综合在一起,互相配64、合协调,进行整个机电系统的调试工作;合理 编排调试进度计划及各项保障措施计划;编制报批专项调试方案以及系统联动调试方案;做好调试阶段的 应急预案,确保联合调试的顺利进行;2、设备材料选购时严格控制重要参数的核选;安装过程严控质量;调试过程中使用专业仪器精准测量, 调试至满足要求。3.5.2 施工管理重点、难点分析及针对性措施重难点一:文明施工和环境保护分析:1、基坑施工阶段,设备多、渣土量较大,文明施工和环保压力大;2、地上结构和装修、机电施工阶段的声、光、尘污染更容易向周边扩散;如何做到文明施工、尽量减少对周边环境的干扰是施工管理的重中之重。如果处理的不好,轻则影响工程 进度,重则可能受到监65、管部门的停工或处罚。对策:1、有特殊情况时及时调整作业时间,将施工给周边环境带来的不便降到最低限度;2、积极采用绿色施工技术,降低工程噪音、灯光、扬尘污染等,如:钢筋加工厂及木工车间全部封闭,6xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计减少现场噪音;混凝土浇筑时采用低噪音振动棒等;3、水泥由专业单位采用封闭罐车装运,渣土采用封闭式运输车装运,出场前冲洗干净,避免遗撒污染道 路;4、现场设沉淀池,施工用水经多次沉淀、过滤并经检测符合要求后方可排入市政管网。重难点二:工期管理分析:本工程招标总工期 507 日历天,期间包含 2021 年春节,要完成土方开挖、土建结构、砌筑、外立面、装 修、机66、电安装、室外总体等大量工作;需要总包单位对整个施工过程通盘考虑,合理规划施工各阶段资源 投入和工序穿插。对策:1、以关键线路为主,实施精细的工期目标管理,制定工期奖罚管理办法;2、充分发挥我司人才和资源整合优势,投入充足的劳动力、机械、材料资源;3、采用先进施工技术,选择合理的施工机械和工艺;4、请业主协调专业分包单位选择和进场时间,确保专业工程能够及时插入施工;5、运用计算机信息化辅助管理等手段,对各种资源需求、材料及设备等生产要素的配置进行动态管理, 确保工程如期完成。重难点三:质量管理分析:本工程为专业工程涉及较多,涵盖围护、土方开挖、土建结构、砌筑、装修、机电安装、幕墙、室外总体 等工67、作,对质量管理人员的专业能力要求较高;总承包单位需要有效协调各分包单位对质量进行过程控制。对策:1、建立工程创优管理体系,从创优策划、 目标管理、 目标分解与落实、岗前培训、样板引路、成品保护 等方面确保创优目标的实现;2、强化质量节点预控和过程控制,消除质量通病,针对同类工程易出现的质量问题,设立质量控制点, 编制详细方案,开展过程质量控制,进行 QC 活动,防止质量通病发生;3、严格执行“三检”制、质量会诊、挂牌施工、样板引路、质量奖罚等质量管理制度;4、充分发挥我司BIM 技术在总承包实施中的经验优势,对现场施工进行全面把控。重难点四:总承包协调管理分析:1、本工程涉及专业多,各专业工种68、穿插协作频繁,如何建立强有力的组织机构,确定最优施工组织路线, 合理调配各专业工作步骤,保证项目顺利进行,是确保顺利竣工的关键;2、各专业高度交叉,如何保证成品半成品不被坏或丢失是本工程的重点之一;3、水暖电工程末端设备数量多,安装工艺要求高,与装修工程配合紧密。27xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计对策:1、建立体制完善的总承包项目部,配备经验丰富的管理人员;建立健全总包管理制度,将各分供商纳入 日常管理中。以技术管理为基础,计划管理为主线,对项目全过程管理;2、机房区域实行单独区域管控,合理布置设备、管道、支吊架等,使设备机房布局合理,整洁,便于施 工,维修;3、每道工序验收69、合格后,按项目要求进行保护,制定针对性成品保护措施;成立专项成品保护小组,在 施工过程中全过程地对完成产品进行安全检查及夜间检查;4、与装修深化沟通协调,提前进行机电末端的深化设计;施工中与装修单位紧密配合,做好工序交接, 做好交叉施工管理。3.6 新技术应用计划序号新技术名称应用部位责任人应用时间1基坑施工封闭降水技术基坑降水朱翔2020.42基坑施工降水回收利用技术基坑降水朱翔2020.43施工噪声控制技术施工现场封闭木工用房朱翔2020.64混凝土裂缝控制技术大底板混凝土施工蔡越明2019.125大直径钢筋直螺纹连接技术框架柱、剪力墙及框架梁 直径16mm 的钢筋,基础 底板主筋采用直螺70、纹连接蔡越明2020.46盘销式钢管脚手架及支撑架技术主体结构外脚手架工程蔡越明2020.77施工扬尘控制技术现场安装降尘设备,洗车 设备蔡越明2020.38木方接长应用技术周转料具利用木方接长技 术蔡越明2020.49轻质蒸压加气混凝土(NALC)砌块免抹 灰施工技术砌体采用轻质蒸压加气混 凝土(NALC)砌块周健2020.810建筑施工场所用LED 节能照明灯具施工现场 LED 节能照明郭东琛2020.311普通泵送混凝土配合比参数取值优化 技术通过优化配合比改善耐久 性和工作性能周健2020.512绿色施工成套施工技术全过程采用绿色施工专项 技术、绿色施工工艺技术、 绿色施工管理标准与实71、施 指南及绿色施工评价方法俞亚江2020.313施工现场太阳能、空气能利用技术生活区使用太阳能供电及 空气能供临时热水郭东琛2020.528xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计4 施工进度计划本工程暂定计划开工日期为 2020 年 3 月 11 日,计划竣工日期 2021 年 7 月 30 日,总工 期共计 507 日历天。具体以业主开工报告为准,详见总进度计划图。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表 5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号准备工作内容文件编号持有人上海市工程施工管理文件1上海市建筑72、市场管理条例(2015 年修订)2015 年 7 月 30 日开始实施朱翔2上海市建筑消防设施管理规定上海市政府令第 80 号朱翔3上海市建筑节能条例2011 年 01 月 01 日开始实施朱翔4上海市建筑工程文明施工管理规定上海市政府令第 18 号朱翔5上海市建筑节能管理办法上海市政府令第 50 号朱翔6上海市建筑工程质量监督管理办法上海市政府令第 88 号朱翔7工程建设标准强制性条文2013 版朱翔8上海市建设工程质量和安全管理条例公告第 42 号朱翔9上海市建设工程质量安全监督工作规定沪建交2012896 号朱翔10上海市建设工程质量和安全管理条例上海市人民代表大会常务委员 会公告第 473、2 号朱翔11上海市安全生产条例上海市第十三届人民代表大会 常务委员会朱翔12上海市危险性较大的分部分项工程专家论证管理 办法沪建安质监【2016】21 号朱翔13上海市城乡建设和交通委员会关于住房城乡建设 部科学技术计划项目管理实施细则沪建交2010946 号朱翔14关于进一步加强本市基坑和桩基工程质量安全管 理的通知沪建交2012645 号朱翔工程施工所需规范、图集1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018朱翔2混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2015朱翔3建筑基坑工程检测技术规范GB50497-2009朱翔4工程测量规范GB50026-2007朱翔5建筑工程施工74、质量验收统一标准GB50300-2013朱翔6建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012朱翔7建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009朱翔8建筑地基处理技术规程JGJ79-2012朱翔9工程测量规范GB50026-2007朱翔10混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015朱翔11混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013朱翔12砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011朱翔xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计13地下工程防水技术规范GB50108-2008朱翔14地下防水工程质量验收规范GB50208-2011朱翔15钢结构工程施工及验收规范GB5075、205-2001朱翔16混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2015朱翔17屋面工程质量验收规范GB50207-2012朱翔18屋面工程技术规范GB50345-2012朱翔19建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-2010朱翔20建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2018朱翔21建筑防腐蚀工程式施工及验收规范GB50212-2014朱翔22民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010朱翔23建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014朱翔24建筑工程施工质量评价标准GBT50375-2006朱翔25建筑变形测量规程JGJ/8-2007朱翔26建76、筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-2015朱翔27外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2015朱翔28混凝土小型空心砌砖建筑技术规程JGJ/T14-2011朱翔29钢筋焊接及验收规程JGJ18- 2012朱翔30钢筋焊接接头试验方法JGJ27-2014朱翔31建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002朱翔32回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011朱翔33建筑工程安全检查标准JGJ59-2011朱翔34建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991朱翔35建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012朱翔36多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001朱翔37施工现77、场临时用电安全技术规程JGJ46-2005朱翔38外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008朱翔39钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010朱翔40普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006朱翔41建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008朱翔42建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011朱翔43建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011朱翔44基坑工程技术规范DG/T108-61-2010朱翔45地基基础设计规范DGJ08-11-2010朱翔46基坑工程施工监测规程DG/TJ08-2001-2016朱翔47地基处理技术规范DG/TJ08-40-2010朱78、翔48公共建筑节能设计标准DGJ08107-2015朱翔49民用建筑外保温材料防火技术规程DGJ08-2164-2015朱翔50公共建筑绿色设计标准DGJ08-2143-2014朱翔51建筑装饰装修工程施工规程DGJ08-2135-2013朱翔31xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计52建筑抗震设计规程DGJ08-9-2013朱翔53公共建筑节能设计标准DGJ08-107-2012朱翔54文明施工规范DGJ08-2102-2012朱翔55现场施工安全生产管理规范DGJ08-903-2010朱翔56危险性较大的分部分项工程安全管理规范DGJ08-2077-2010朱翔57建筑节能工程79、施工质量验收规程DGJ08-113-2009朱翔58建设工程班组安全管理标准DGJ08-2061-2009朱翔59建筑工程施工现场专业人员配备标准DG/TJ08-2225-2017朱翔表 5.1.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率责任人1水泥土搅拌桩水泥吨500 吨/组俞亚江2抗压强度组每台班/组俞亚江3混凝土支撑钢筋原材料吨60t/组俞亚江4套筒个500/组俞亚江5混凝土抗压m100m/组俞亚江6底板钢筋原材料吨60t/组俞亚江7套筒个500/组俞亚江8混凝土抗压m1000m , 每 100m/组; 1000m , 每 200m/组俞亚江9主体结构钢筋原材检验吨每批680、0t随钢筋进场时间10主体结构、地下室 结构混凝土试块抗压 强度,抗渗性能个随浇筑方量随工程进度11主体结构钢筋直螺纹接头 检验个500 个随工程进度12PC 构件灌浆料吨50t/组随材料进场时间灌浆套筒连接接 头个1000 个随工程进度13二次结构植筋拉拔试验根1砌筑前14二次结构砌块块1 万块砌筑前15砂浆砂浆试块抗压强 度M3砌筑量250m砌筑前16屋面、地下室结构防水卷材性能1000 卷屋面和地下室防水 层施工前17节能工程保温板5000 屋面保温施工前18卫生间蓄水试验闭水性能间-做卫生间防水前、 后19屋面蓄水试验闭水性能间-做屋面防水前、后20水箱蓄水试验闭水性能间-21沉降观测81、-过程中32xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计22钢管、扣件抗拉强度、伸长 率、弯曲试验、 直角: 抗滑性 能抗破坏扭 转刚度扭力矩 旋转: 抗滑性 能抗破坏扭 力矩对接: 抗 拉扭力矩m2单项工程建筑面积大于5000m2 少于 15000m2 的 送二组。结构施工前5.1.2 现场准备表 5.1.2 施工设施准备计划序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)完成时间责任人1工人生活区板房69 间270 人2020 年 5 月俞亚江2现场办公区板房24 间20 人2020 年 3 月俞亚江3临时厕所集装箱3 间100 人2020 年 3 月俞亚江4施工道路工地现场2400 82、-2020 年 3 月俞亚江5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖阶段地下结构 施工阶段地上结构 施工阶段二次结构及粗装修施 工阶段精装及室外施工阶 段测量工22566电工11221电焊工25555降水工666/钢筋工601001204020混凝土工2020252010木工50901005010架子工1530402010砌筑瓦工/50606040粗装修/100/防水工/2015105机电安装/20306090精装修/40室外工程/45外立面/50挖机司机884/4土方车司机505015/33xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计塔吊司机83、/444/电梯司机/2/信号工/442/普工2040404030合计234450475421366序号 材料名称 规格品种 单位 数量 首批进场时间 备注1模板 18mm 厚竹胶板 m2 根据现场施工进度分批进场2345根据现场施工进度分批进场5.2.2 周转料具配备计划木方50mm100mmm2根据现场施工进度分批进场钢管483.0mmt根据现场施工进度分批进场扣件48万个根据现场施工进度分批进场脚手板502004000mmm25.2.3 施工机具配置计划序号施工机 具名称型号数量产地制造年份电功率(kVA)使用部位1塔吊TC7035B5辽宁2015120材料运输2施工电梯SCD200/2084、05江苏201511*2/11*2材料运输3汽车泵SY5418THB502湖南300砼输送4静压桩基机1060T3浙江201237立柱围护桩施 工5泥浆泵3PNL10浙江201237泥浆循环6双轴搅拌机ZKD85-34北京2012225双轴轴施工7真空泵JSJ6010上海20167.5基坑降排水8潜污泵WQS29-7.5-22上海20161.6污水抽排9液压破碎锤SB1212韩国2013285土体加固破除10大挖机PC2002日本2013110土方开挖11小挖机PC60-75日本201354.8土方开挖12自卸汽车K2930中国2012/土方运输13空压机EW7508B2上海20127.5破碎85、清理14汽车吊浦沅 25T2中国2012/钢结构安装15平板运输车东风2中国2013/钢构件倒运16插入式振捣器ZX-5010上海20141.45混凝土浇筑17平板振动器ZW-52上海20140.55混凝土浇筑18钢筋弯曲机GW-404山东20143钢筋工程19钢筋调直机GT4/144天津20123钢筋工程20钢筋切断机GQ-404山东20124钢筋工程21砂轮切割机5004山东20121.75钢筋工程4xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计22直螺纹机GX-404山东20124钢筋工程23木工压刨MI-1053长沙20126.5木加工24木工圆锯MJ-1043山东20123木加工86、25木工平刨MJ-1013山东20126.5木加工5.2.4 测量设备配置计划序号仪器名称型号数量产地检定周期保管人1GPS 接收机LeicaGX1230 3mm+0.5ppm1 套瑞士2020蔡越明2全站仪LeicaTCR802角度测量精度 2 距离测量精度(2mm2ppm)1 套瑞士2020蔡越明3全站仪LeicaTCRP1201+R400 0.5 1mm+1ppm1 套瑞士2020蔡越明4电子水准仪LeicaDNA03 0.3mm/km1 台瑞士2020蔡越明5铟钢条码水准尺Leica 2m1 对瑞士2020蔡越明6水准仪索佳 C32II 3mm/km2 台日本2020蔡越明7激光铅垂仪87、索佳 LV1 1/2000002 台日本2020蔡越明8经纬仪苏光 J2 2 2 台苏州2020蔡越明9钢卷尺长城 50m6 把宁波2020蔡越明10对讲机摩托罗拉 3 公里6 对中国2020蔡越明11风速/风向仪上海金枭 FB-8 1/2 方位1 个上海2020蔡越明12红外线测温仪上海舒佳 OT-812H 1.54 个上海2020蔡越明13气压计上海隆拓 DYM3-01 0.5%FS1 个上海2020蔡越明14砼回弹仪/2苏州2020蔡越明15温度计/8 个广东2020蔡越明16测湿计/6 支广东2020蔡越明17多功能检测尺/4 套江苏2020蔡越明18游标卡尺0-125mm3 把浙江288、020蔡越明19振动台HZJ-12河南202035xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计20自动温控仪BYS-III2 台浙江/21干湿温度计HTC-12 支上海/22绝缘电阻表ZC25-32 台上海/23接地电阻表ZC11D-10 2500V25002 台浙江/24万用表FLUKE2 台江苏/序号123456789101112131415161718195.2.5 总包自行分包工程招标采购计划名称 混凝土计划进场 2020 年 3 月钢筋2020 年 3 月蒸压加气混凝土砌块2020 年 8 月防水卷材2020 年 8 月支吊架2020 年 10 月电气管材2020 年 10 月防89、雷接地2020 年 10 月桥架2020 年 10 月电缆2020 年 10 月电线2020 年 10 月配电箱2020 年 10 月母线2020 年 10 月灯具2020 年 10 月风机2020 年 10 月新风机组2020 年 10 月空调水管2020 年 10 月空调阀门2020 年 10 月风口2020 年 10 月风阀2020 年 10 月6 主要施工方案6.1 测量工程主要施工方法和技术措施6.1.1 测量总体思路根据甲方提供的本工程相关工程测量成果资料(包括控制点坐标、水准点高程、红线点 坐标、建筑总平面图),设立平面控制网,施工测量采用外控法,高程采用四等水准测量方法。 平面90、控制网分总控制网和二级控制网两级测设。高程控制网布设成闭合环形,水准仪进行数 次往返闭合测量,经平差后作为施工水准网。6.1.2 测量准备工作1 、基准控制点的控制36xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计根据现场实际施工需求及测绘院提供的基准点进行测量放样,并将测量成果报业主和监 理。2 、总控制网的布设原则1) 平面控制先从整体考虑,遵循先整体后局部,高精度控制低精度的原则。2) 轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3) 控制点选在通视条件良好、安全、易于保护的地方。3 、总控制网的建立总控制网原则上将所有控制点放在工地基坑外围道路、建筑物空地等部位,减少91、基坑变 形及位移对测量造成影响。总控制网以测绘院重新提供的基准控制点为基础,采用全站仪导 线法测量进行平面定位,采用精密水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查, 校测合格后,测设一条闭合水准路线,经平差后作高程控制。6.1.3 工程轴线的定位平面二级控制网的测设以总控制网为基准,根据建筑物的形式和位置进行场内布设,采 用全站仪以极坐标和直角坐标定位的方法测设出建筑物的控制线,经角度、距离校测符合点 位限差要求后,作为结构施工的控制网。二级控制网分基础结构施工和地上结构施工两个阶段布置,基础施工阶段上将所有控制 点放在支护桩以外,减少基坑变形及位移对测量造成影响;地上结构施工阶段,平92、面控制采 用主轴线法,以两条正交线作为施工控制线,如下图 6.1.3-1 所示。图 6.1.3-1 平面轴线控制示意图6.1.4 工程高程投测将城市高程网点标高引到周边固定建筑物墙体上,每间隔一定的时间联测一次,以作相 互检校。对检测后的数据采用 PC1500 电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准 确性。现场高程根据这两个点进行投测。待施工到首层后,在首层平面易于向上传递标高的 位置作为布设三个高程的标准点,通过往返检测合格后(误差在3 内为合格),标注“ ” 红色油漆标记和建筑标高。利用首层红“ ”为标高基准,用检定合格的钢尺向上传递,并用 红“ ”作好标记,然后使用 S3 水准仪93、往返检测合格后(误差在3 内为合格),将该层 标记作为向上层引测的标记。丈量时使用钢尺的 1m 对准基准线,拉力要适当,配合弹簧测 力器。每层的墙、柱模板拆除后,采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层 1m 结构线。 在施工过程中,用水准仪来控制建筑物的钢筋、模板、砼的标高,当首层完成后,还需要将 高程传递到上层,需用钢尺、水准仪配合施测,每个流水作业段至少传递三点,以作相互检 核用。6.1.5 建筑物垂直度控制采用J2JD 激光经纬仪及接收靶做轴线投测的过程,同样也是控制建筑物垂直度的过程。 电梯井筒的垂直度控制同样也是采用苏州产 J2JD 激光经纬仪接收靶,方法是在电梯井的附 近做内控基准94、点和每层留出的投测口。6.1.6 细部放样首先校测轴线控制桩,经闭合校核后,采用全站仪用极坐标放样法将主控轴线投测到基 础防水的保护层上。在保护层上根据投测的主控轴线,用经纬仪、钢卷尺进行细部加密测设, 分出墙体和柱子边线、墙柱边 50 线、集水坑线、门窗洞口线,用墨线弹出,用红漆标识, 便于施工队施工。经自检、互检合格后,主管工程师验线。验线合格后,把主控轴线投测到 基坑以外围墙及其他固定物体上,并挂轴线牌标识。为了保证墙体、柱子插筋、集水坑位置正确,在基础钢筋绑完后,把轴线控制线投测到 底板钢筋上铁网上,经过闭合校核后,把墙边线、墙边 50 线、集水坑线、门窗洞口线及坑 边线做在底板钢筋上95、铁网上,用红漆标识,上下对照。基础底板砼浇筑完毕后,按上述步骤测放、标识主控轴线、墙边线、模板边线、墙边 50 线、门窗洞口线。经自检、互检合格后报验。6.1.7 测量监控及验线测量人员具有有效的岗位证书,并报监理备案。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计所有测量仪器具有有效的检定证书,使用过程中按计量法规定的检定周期进行检定, 并报监理备案。施工前编制施工测量方案,并经技术部、监理审定同意后方可实施。 做好原始点位的保护工作,以便在施工中进行校核。每道测量放线工序完成后,必须进行预检,由验线员、质检员、工长及放线人员共同参 加,预检合格后填写预检工程检查记录,并填写楼层测量记录,96、一并交监理报验。报 验应提前 24 小时通知监理,经监理验收合格后,方可进行下道工序的施工。6.1.8 标桩保护测量工作实施前与业主进行基准控制网书面和现场交接,并对基准控制网进行复测,并 将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中定期对控制网点进行校准并做醒目的围护栏杆 进行保护,防止施工机具车辆碰压。6.1.8-1 控制桩埋设和保护示意图6.2 基坑围护工程主要施工方法和技术措施6.2.1 基坑围护工程概况项目整体地下一层,基坑开挖面积 18928 ,基坑周长 729m。基坑开挖深度 5. 15m7. 15m。 工程桩基全部采用预制管桩(型号PHC500 AB100),基坑周圈围护形式采用双97、轴搅拌桩作围 护兼止水帷幕,部分区域采用放坡开挖,坑内加固也采用双轴搅拌桩。序号内容桩长水泥参量备注1围护结构2700100012/14m水泥掺量 13%内插 L=7.5m1000 483.0 钢管及 141000,L=1.5m270010007m水泥掺量 13%内插 L=7.5m1000 483.0 钢管及 141000,L=1.5mxx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计2止水帷幕2700100012/14m水泥掺量 13%/3土体加固270010004/5m水泥掺量 13%/图 7.1-1 基坑围护平面布置图6.2.2 双轴搅拌桩施工参数1 、本工程围护结构及坑内加固均采用双轴搅98、拌桩,水泥参量 13%;2 、原材料必经满足设计及规范要求,经复试合格方能投入使用;3 、桩体养护期不小于 28 天、开挖时水泥土体无侧限抗压强度标准值不小于 0.8Mpa 。双 轴水泥土搅拌桩强度应进行取芯检测,检测数量不小于搅拌桩总数的 0.5%且不少于 3 根;4 、相邻桩的施工间歇时间不得超过 10h ,否则按冷缝处理,施工冷缝外包四根桩。6.2.3 双轴施工工艺1 、施工工艺流程40xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计图 7.3-1 双轴搅拌桩施工工艺流程图图 7.3-2 搅拌桩二喷三搅施工工艺2 、 施工流向施工流向详见 5.5.2。6.2.4 施工要点(1)障碍物清理99、:在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。场地现有 搅拌桩将于开工前先行试钻,若钻不下将会同设计另行商定施工方案。(2)测量放线:根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线,设 立临时控制桩,做好技术复核单,提请甲方及监理验收。(3)开挖沟槽:根据基坑围护边线用 1.0m挖机开挖沟槽,沟槽深度为 1000mm 为宜,宽度略小于坝体 宽度为适,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理。(4)桩机就位:桩位经复核无误后桩机就位,并采用水平尺校正基座并保持基座水平,保证桩机做到“平 稳、周正 ”,桩位定位偏差不大于 50mm ,桩身垂直度偏差100、1/150 桩长。(5)灰浆制备:在搅拌头预搅下沉同时,严格按设计(水泥掺量 13%)配制浆液,水灰比应严格控制在 0.50.6 ,灰浆搅拌时间不得小于 2 分钟,以使浆液充分拌合。(6)预搅下沉:桩机就位后,按 0.51.0m/min 左右的速度预搅下沉至设计桩底标高。(7)第一次注浆提升搅拌:搅拌头至桩底设计标高后,即刻上提 20cm 并开启压浆泵送浆,搅拌头在桩底原位搅 30 秒后,以不大于 0.5m/min 提升速度边搅拌边提升,直至设计桩顶标高,并检查注浆量。(8)第二次搅拌下沉:注浆搅拌提升至设计桩顶标高后停浆,即刻搅拌下沉至设计桩底标高,并控制好下沉速 度,下沉速度控制在 0.5101、1.0m/min 左右。(9)第二次注浆提升搅拌:搅拌至设计桩底标高后,原位搅拌 30 秒后,以不大于 0.5m/min 提升速度边喷浆边搅拌 提升,且在桩顶原位搅拌 1530 秒,以确保桩顶质量。(10)第三次复搅拌:在最后一次喷浆后进行钻头上下往返复搅拌一次。42xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计(11)桩机清洁,移位:成桩结束后,清洗钻杆及管道,进行桩架移位。6.2.5 施工质量措施(1)严格控制下沉及提升速度,以使土体充分破碎,有利于水泥浆土体均匀拌和;(2)严格控制浆液的制备,防止浆液发生离析。施工前现场应在监理单位检查下进行工 艺性试桩,详细记录水泥投放量、水灰比、比102、重、输浆泵泵送时间、搅拌头喷浆提升开始时 间、到达地面时间、标高垂直度控制方法等。根据工艺性试桩的结果确定相关施工参数,试 桩数量不少于 2 根;(3)搅拌注浆提升阶段,不允许有断浆发生,若发生断浆现象,即刻停止提升,待处理 完毕后,搅拌下沉断浆处以下 1m ,再注浆搅拌提升,以防止断桩;(4)严格控制桩与桩搭接,及时检查,特别是围护转角处更应认真把关,确保桩与桩搭 接长度为 200mm ,搭接时间不得大于 10 小时,若超过 10 小时,则应采取补桩或超额注浆搅 拌的办法予以补救。施工时须量测平台高程,以控制桩底标高;施工时,桩底标高误差不大 于 10cm;(5)在局部双轴搅拌桩施工时,为保103、证施工搭接,确保搅拌桩的有效止水,施工时应按 下图所示施工:C C C C C C C C C图 7.3-3 双轴搅拌桩搭接示意图(6)经常检查搅拌头及钻头磨损情况,发现问题及时更换,以确保搅拌桩直径;(7)在搅拌桩施工过程中,严格实施工序管理,按照本公司制订的工序管理办法运行, 确保施工质量;(8)施工中严格按有关规范、规定执行,实行质检跟踪质量管理;(9)施工所用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制;(10)搅拌桩一根结束后,应查看桶内水泥浆量。若浆液有剩余或不足,应查明原因。 若浆液不够,即水泥用量少于配合比要求,或提升过慢,或水灰比太小。若剩余浆液,恰好 相反;(11)现场提升,搅拌与水104、泥用量统一对照,实行双控,确保每一根成桩质量;(12)搅拌桩在砂层中施工,考虑到搅拌扭力增加,应严格控制进度,控制送浆量;(13)若上部杂填土较厚,在开挖沟槽时要全部挖除,再用好的土回填,以确保土的质xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计量,保证桩顶水泥土的强度符合设计要求;(14)止水帷幕施工时应尽量避免冷缝。如特殊原因出现冷缝,则接桩水泥掺量为 15%, 在接缝外侧补四根桩并作出明显标记,开挖前需再注浆补强,以确保搭接及止水效果。如下 图:C)C图 7.3-4 冷缝处补桩图(15)定位:根据现场实际情况,做好施工记录,核实好冷缝位置的具体尺寸,标注在 图纸上,并在现场做好明显的标105、志;(16)每天施工的工作量应与现场实测距离进行校对,并做好记录;(17)基坑开挖前应检验两轴搅拌桩的桩身强度,应采用试块强度试验的方式检验水泥 土搅拌桩的桩身强度,每台班抽查 1 根桩,每根桩设不少于 2 个取样点,应在基坑坑底以上 1m 范围内和坑底以上最软弱土层处的搅拌桩内设置取样点,每个取样点制作 3 件试块,试块 应及时密封水下养护 28 天后进行无侧限抗压强度试验。开挖前或达到 28 天龄期后,可由现 场随机选取 0.5%(不少于 3 根)的搅拌桩进行钻芯取样,检查搅拌桩强度、成桩长度和均匀 性。芯样应立即密封并及时进行强度试验。每桩取芯数量不少于 3 点,每点 3 件试块;(18106、)围护桩施工时,周边环境的监测应跟踪施工全过程,并作好记录。如周边建筑物、 道路、管线的位移达到报警值,须及时调整施工进度、速度及施工工艺流程,以减少对周围 环境的影响。6.2.6 双轴施工质量标准检查项目桩位定位偏差桩底标高 桩顶标高 桩位偏差 垂直度 搭接长度搭接桩施工间歇时间允许偏差或允许值单位数值mm20mm100mm+100,-50mm50/1/150mm200 或设计要求h16xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.2.7 安全技术措施1 、安全用电 施工用电的布置和使用必须执行“施工现场临时用电安全技术规范 ”和“用电检查评 分表 ”的要求; 施工现场所有配电箱,均要107、安装漏电保护装置,电箱进出线,电源开关,保险装置安 装必须符合安全规范,老化、破皮、不合格的电缆、电线一律不准使用,所有临时供电线路 必须架设在绝缘子上; 工地动力用电及照明电线路的设计必须经电气工程师审定,由专业电工进行安装,并 经安全验收合格后方能使用; 电动设备必须接零并根据地形安装必要的防雷装置,电工和机械工必须持证上岗,并 配备必要的防护工具。严禁非专业电工安装、移动、搭设供电线路,严禁工人无证操作机械;坚持电工巡回检查制度,规定动力用电必须全天候值班检查,照明用电每周检查一次;电缆按规定应该架空(或埋地)的应该架空(或埋地);机械操作、指挥、人员及电焊工的安全防护用品应按安全操作规108、程正确配备。2 、机械设备操作人员应取得相应的操作证书,经核定合格后,才能上岗,并应请专业维修人员定 期进行维修检查,在使用前应作好检查工作;牵引、起重钢丝绳等索具及其保险装置应定期进行检查,不满足安全要求的应该及时 更换。夹具等的固定装置应有效;机械行走应符合压桩机安全操作规程的规定;机械维修应按规定要求断电。3 、人员安全及安全围护压桩施工过程中,除操作人员、指挥人员、现场测量及监控人员外,其他无关人员应 远离压桩作业范围;作业区应用安全绳围成封闭形,任何人不得随意破坏围护。6.3 桩基工程主要施工方法和技术措施xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.3.1 PHC 桩工程概况109、本工程工程桩为预制预应力高强混凝土管桩(PHC),桩径 500mm,桩长 26m、30m、34m、 36m(试桩为 31m 、41 m 、39 m 、42 m 、35 m 、40 m、),壁厚 100mm 。其中承压桩 994 根, 承压兼抗拔桩 182 根,抗压试桩 18 根,抗拔试桩 8 根。根据本工程设计桩的类型和数量以及 施工经验,本工程拟选用静压桩机进行施工。6.3.2 桩施工工艺流程图 7.3-1 双轴搅拌桩施工工艺流程图6.3.3 施工要点1 、桩机就位静压桩机应按设计好的行走路线就位和施压,桩机就位后应进行整平。若局部地基土松xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计软不110、能满足打桩机正常工作的需要,应对地基进行处理。2 、吊桩、植桩采用压桩机自带的钢丝绳将预先堆放在施工场地外围的管桩拖至桩机附近,再进行起吊 并用夹具夹紧。管桩被夹具抱紧后,应仔细清除入土端钢板上附着的泥沙、油渍,将其搽拭 干净并保持干燥,焊接桩尖。桩尖焊接完成并自然冷却到规范允许的温度,经监理工程师检 验合格后进行植桩。植桩的要点是将桩尖对准桩位中心,用经纬仪从相互垂直的两个方向检 查桩身垂直度,满足要求后使桩身入土。3 、压桩在压桩、接桩过程中,必须对桩身垂直度和端面的平整度进行严格控制,保证首节桩垂 直度偏差不大于 0.5% ,压桩机调至水平。严禁各桩在施工过程中移位,每根桩应一次连续压 111、到底。接桩送桩过程中不得无故停歇,尽量缩短休歇的时间。4 、接桩第一节桩压入地面后,上端距地面 800 1000mm 时应停止沉桩,起吊第二节桩准备接桩。 第二节桩起吊后,应先清除桩底焊接钢板上的泥土、油污,再与第一节桩对接。第二节桩经 人工微调与第一节桩完全吻合后由电焊工施焊;为减少焊接时间,一般采用 2 台电焊机同时 施焊。本工程采用高性能 CO2 自动熔断机焊接。在焊缝温度冷却至规范允许范围后才可进行 第二节桩的施压。5 、送桩送桩采用专用送桩器配合施工。送桩时严格控制送桩深度,保证桩顶标高符合设计要求。 送桩时,连续满载复压不少于 3 次,终压力值应满足设计要求,并由专人记录终压力值。112、6.3.4 施工质量措施混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级 100% ,才能运输和施工作业;利用桩机附带的起重设备进行吊桩时,应有专人负责指挥,吊点的选择应合适,防止 在拖动管桩及吊桩过程中损伤桩身或造成管桩断裂;采用焊接接桩时,应先沿桩身周围点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计 尺寸。上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施,减少焊区焊缝变形。焊缝 应连续焊满;沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽(管线路及构筑物) 物,予以处理;xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计压桩机安装就位,试车合格后,方可进行施工作业;堆放的地面应坚实、平整113、,并应按桩的型号、规格分别堆放,以保证起吊、运输方便;同一根桩应连续施压完成,不得无故中途停止施工。6.4 土方开挖工程施工方案6.4.1 土方开挖施工方案及技术措施6.4.1.1 基坑开挖工程概况本工程总体基坑开挖面积约 1.89 万平方米,分为 A1 、A2 、A3 、A4 、A5 、A6 六个分 区,其中 A1 、A3 分区各有 2 个小分区。各区土方开挖概况详见表 6.4-1 所示。表 6.4-1 土方开挖概况表分区基坑面积开挖标高(m)开挖深度土方量合计A1 区2450 -0.655.257.40m1.27 万 m3约 10.58 万 m1800 -0.655.257.40m0.94114、 万 m3A2 区1587 -0.655.257.40m0.83 万 m3A3 区3313 -0.655.257.40m1.72 万 m33980 -0.655.257.40m2.07 万 m3A4 区2543 -0.655.257.40m1.84 万 m3A5 区2080 -0.655.257.40m1.08 万 m3A6 区1600 -0.655.257.40m0.83 万 m3图 6.2-1 土方开挖分区图xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.4.2 土方开挖施工流程测量放线监理验线机械挖土机械运输 电梯井、积水坑挖土人工清槽砖胎膜 砌筑砖胎膜两侧土方回填垫层施工。土方开挖115、施工流向详见 3.4.2。6.4.3 土方开挖原则基坑开挖遵循“分区开挖、放坡开挖、分层开挖、严禁超挖 ”的原则。土方开挖需严格 按照后浇带顺序分区,分块开挖,施工顺序为 A1A2A3A4A5A6,且要求上一分区 底板浇筑完毕且变形稳定后方能开挖下一区段。不同区域分块开挖边界处,需采用两级放坡, 坡比不大于 1:1.5 ,临时坡面超过 30d 须采用喷射砼护坡,坡脚与局部深坑的距离不宜小于 2 倍坑深,单级坡不大于 4m ,平台宽度不宜小于 3m 。不同区域开挖出的土方根据现场情况, 除部分就近存放用于基坑回填外其余全部外运。6.4.4 土方开挖技术保证措施1、挖土前应做好技术交底工作,技术人116、员进行现场跟踪配合,随时告知各种地下管线的 情况(位置、深度等);2、根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸,由测量人员用白灰撒出挖 掘边线,经过复测检查后,由现场技术人员为之办理工程定位测量记录;3、挖土根据现场画的白灰线进行,为防止超挖或错挖,施工现场预先安设设施,危险地 段应设明显标志。并按现场技术人员的指挥进行施工;4 、土方开挖按整体分步开挖,第一步挖深 2.0 米,以下各步挖深 1.5 米;5 、基坑四周每一步土开挖后,待坡边有一定工作面时,应立即进行边坡支护施工,边坡 支护由专业单位进行,若采用喷锚支护,一般情况下喷锚完 12 小时后方可进行下一步土的开 挖;6 、为117、保证基底土不受扰动,基底以上 20cm土方采用人工进行清底,挖掘机负责配合装 运工作;7、天然地基区域预留 200mm 厚人工清槽;素混凝土桩地基处理区域预留 200mm 厚,待 桩基地基处理完成后,清理桩间土时完成土方开挖;8 、本工程土方开挖后,须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气,应暂停挖方施 工,详细措施见下表。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计表 6.4-1 土方挖运措施表序号分类措施内容1土方挖运施工技术措施1)根据现场实际情况,控制好周边道路及现场临时道路的车辆流量,在基坑内布置土 方车停车场地,了解周边环境,开展对外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有 118、计划,保证不占用周边道路;2)开挖前清理完场内障碍物后,利用挖掘机修好施工便道。依方案合理安排机械设备。 对所有将进入现场的施工设备进行一次检修,保证开工期间的机械正常运转;3)进行书面交底,设专人指挥;4)测量员随时测量,保证基底标高准确,严禁超挖;5)基底以上 200mm 厚基土为人工清除部分,开挖时应精确控制标高, 以免机械开挖扰 动基土;6)基坑挖至设计标高后,禁止一切车辆进入, 以免扰动基土,且及时覆盖保护膜,对 基土进行保护;7)雨季施工应随时掌握天气变化,提前督促降水公司做好基底排水系统施工,确保不 发生泡槽现象;尽量避开雨天施工;施工面不宜过大,应逐段、逐片分区完成;8)加强与119、降水公司联系,提出合理化降水方案,随时观察基底降水情况,发现有渗水 现象时,及时上报。2土方开挖质量控制措施1)基坑开挖以履带式液压挖掘机挖土为主,人工修挖为辅;2)土方开挖前将分层厚度、位置、作业面开挖顺序向施工人员作书面技术交底,现场 做出明显的标记,使施工人员心中有数, 以控制挖土深度、长度,严禁超挖;3)基坑随深度的加深,密切注意观察所有降水设备的运行情况,及时排除故障,确保 基坑呈现无水状态下作业,若有局部湿土或地面水及排出水局部影响,采用设置300400mm 排水明沟及集水坑,并迅速用泵排除积水,使基坑始终处于无水状态;4)土方开挖的同时,加强对基坑维护体系水平位移的监测、加强坑底120、回弹和隆起量的 监测、加强维护体系裂缝变形的监测、加强工程桩移位的监测,确保基坑及周边环境的 稳定与安全;5)对开挖过程中发现的不良地质,及时向现场监理工程师、业主、设计院汇报,研究 处理方法,最终按设计要求进行处理,严禁隐瞒不报;6)注意施工前做好地面排水和降低地下水位的工作。人工开挖时,操作间距保持 23 米,并从上而下逐层挖掘。挖土方工程完工前,提前与建设、监理、质监、设计等部门 取得联系,及时验槽,不要因某个部门的工作延误,耽误工期。3安全技 术措施1)严格按“土方工程施工方案”进行施工。挖掘机在坑内施工须由专人指挥,严禁无关 人员进入挖掘机的旋转半径内;2)严格执行挖掘机安全操作规程121、和挖土工程安全技术交底中的有关规定,组织现场施 工人员认真学习,严格遵守,坚持持证上岗制度;3)各施工机械负责人、班组负责人兼职安全员,建立安全责任体系;4)挖土过程中严禁机械碰撞支护桩和井点。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计4环境保 护措施1)遵守建设单位和政府相关部门制定的绿色施工文明安全工地要求和标准化管理的规 定;2)运土车辆进出大门听从现场指挥,大门处设置专门的洗车点,清理轮胎车帮上的泥 土,掉落的泥土立即清理归堆,洗车点冲洗汽车的泥浆经过泥浆池沉淀后方可派入市政 污水管道;3)夜间施工运土车辆必须保持静音,禁鸣喇叭扰民。6.4.5 安全保证措施1 、每天开工前,应对122、施工机械进行安全检查,在施工生产中,司机要按安全操作规程进 行操作。尤其是多台挖机在一处时,挖机间距应大于 10 米;2 、土方开挖过程中,坡顶不得堆载荷载,运输车辆尽量避免在坡顶边缘行走,防止基坑 坡垮塌;3 、在挖方取土时,应注意不同土质土体的稳定性,防止土体滑落。监挖措施:在基坑周 边每 30 米设一个水准控制点,该点设在距坑边 1.5 米处,每天由测量人员抄测一次,当该点 标高下降 8cm 时,报有关人员处理。并对基坑坡面用钉土钉、外罩砂浆固定砂土的方法,确 保砂土不流滑。(木钉打入深度至少 300 ,500,护面砂浆 1:3 厚 30);4 、运输车辆要服从指挥,信号要齐全,不得超速123、,过岔口,遇障碍时减速鸣笛,运土车 辆倒车时,应有人指挥,制动器齐全并功能良好;5 、施工现场的危险地段,应设置警示牌,并距坑顶四周设置 1200 高防护栏(二道水平 横杆,3 米间距 1 个立杆,立杆埋深不少于500)安全隐患未消除,不得撤弃;6 、夜间施工时,施工现场要有足够照明设施,照明亮度要满足夜间的水准测量。行车路 线上用挂红色警示灯,车辆专人指挥;7、土石方施工不宜在雨天进行。在雨天施工时,工作面不要过大,要逐段、逐片地完成;8、开挖区边缘的 2 米以内不得堆任何东西,以免土方垮塌。施工需要时临时堆放施工物 品单位面积不得超过 200Kg ,雨天严禁堆放任何物品。距坑顶 2 米外 124、4 米内不得停放 12T 以 上的车辆;9 、电梯井处土方开挖要有专门的安全人员进行安全监护,有险情立即停止作业,排除险 情后再施工;10 、当发生安全事故时,应停止所有相关的施工作业,现场管理人员立即报告项目经理 有关情况(包括伤亡人数,伤员伤势,何时、何地、事故原因)。并采取必要的营救措施,同 时拨打医院急救电话 120。6.4.6 基坑监测与信息化施工51xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计基坑监测由业主委托专业单位进行,进场后监测单位编制专项监测方案,和基坑施工方 案一起送评审机构进行专家论证,通过后方可实施。监测项目及检测点布置、监测频率、报 警值设置等由监测单位、围护设125、计、业主、总包、监理等各参建单位协商后确定。6.5 基坑回填施工方案6.5.1 基坑回填概述基坑回填采取四周对称回填形式,基坑回填需在地下室施工完成且外墙及用作水平支撑的楼面结构混凝土达到设计强度后方可施工;由于本地下室面积较大,轴线较长,为加快 回填速度,可根据现场具体情况进行分段回填,按铺土、夯实两道工序组织流水施工。回填 土分层厚度不超过 300mm ,压实系数大于等于 0.94。6.5.2 基坑回填施工方案及技术措施1 、回填土施工方案回填施工流程:外墙或顶板防水保护层施工基层清理分段分层回填分段分层夯压 密实检验密实度修整找平验收(1)填土前,应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净,126、并把基层整平。(2)在摊铺土料前,应做好水平标高的控制标志,即从基坑底算起,沿边坡向上每 1m 钉木桩,作为虚铺土层厚度的控制标高。(3)基坑回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为 300mm,用蛙式打夯机按一定方向进行,夯 打 34 遍。夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,前后两遍要纵横交叉,不得漏夯。(4)在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到 设计要求的干容重,应根据测验情况,进行补夯 12 遍,再测验合格后方可进行上层的铺 土工作。(5)当整个土方回填完成,应进行资料整理。试验报告要注明土料种类,设计要求的土 干密度,试验日期,试验结论和试验人员签字归档。127、2 、回填土的质量控制与检验(1)为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。采 用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。(2)室外填土,每层 100500m2 取样一组,但每层均不少一组;取样部位在每层压 实后的下半部。(3)回填土压实后测试土的干密度应 100达到要求。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.6 防水工程专项技术方案6.6.1 防水工程概况部位防水做法序号地下室底板3 厚 SBS 改性沥青防水卷材 ( 型)123456地下室地下室外墙3 厚 SBS 改性沥青防水卷材 ( 型)顶板3 厚 SBS 改性沥青防水128、卷材 ( 型)4 厚 SBS 改性沥青防水卷材 ( 型)(耐根穿刺)楼面卫生间1.5 厚改性聚氨酯防水屋面上人屋面3 厚高聚物改性沥青防水卷材 ( 型)不上人屋面2 厚高聚物改性沥青防水涂料 ( 型)3 厚 SBS 改性沥青防水卷材 ( 型)6.6.2 防水施工工艺(1)防水卷材工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴附加卷材层铺贴大面积卷材边缝处理清扫、 自 检验收铺设面层卷材(2)涂料防水工艺流程基层清理涂刷聚氨脂底胶增强涂布或增补涂布细部处理及附加层施工配置防水 涂料第一层涂膜施工第二层涂膜施工检查、蓄水试验找平层施工。6.6.3 施工工艺控制要点6.6.3.1 卷材防水施工方法(1)施工流程129、基层清理涂刷基层处理剂 附加层施工卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封。(2)施工要点铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不 可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向 顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。序号1排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长 300mm、重 30kg 的铁辊滚压,使卷材与基层 粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。施工工艺要点控制措施自粘法 施工基层处理卷材铺贴前,应对基层进行处理并修补有缺陷的部位。 排查并确保各种预埋构、配件已安装完毕,固定牢固。卷材搭接卷材130、搭接宽度:屋面为 60mm,地下工程为 100mm。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计2节点处理管道、落水口周边及泛水处加铺附加增强层。热熔法 施工基层处理基层平整,光滑,干燥,不空鼓,开裂。含水率不大于 9%。铺贴卷材铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,经往返均匀加 热,趁材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。节点处理防水施工前,应先对节点处理,进行密封材料嵌填、附加层铺设等。附加层材料采用防水卷材多做一层,然后用聚氨酯密封。6.6.3.2 防水涂料施工方法(1)施工流程基层清理细部附加处理第一遍涂膜涤纶布增强层第一遍涂膜面层涂膜防水 层试水验收及保护(2)施工要点施131、工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,检查合格后方可进入下一道涂层施工, 特 别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 自检合格后根据现场区域分 布进行分区域 24 小时盛水并报整体验收。6.6.3.3 防水混凝土施工表 6.6.3-1-1 防水混凝土在重要部位的施工要点序号部位施工要点1外墙模板要求表面平整,拼缝严密,吸湿性小,支撑牢固;固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构 时,采用工具式螺栓,光圆螺杆中部应加焊止水环。拆模后采取加强防水措施, 用防水砂浆将 留下的凹槽封堵密实。2施工缝本工程地下室外墙水平施工缝皆采用中埋式金属橡胶止水带+外置式止水带+防水附加层的 止水方法。132、本工程地下各层均留一道水平施工缝,每道墙体水平施工缝留在高出本层底(地) 板上表 面 500mm 的墙体上。3后浇带1)本工程后浇带设置超前止水构造,外墙后浇带两侧按外墙水平施工缝处理。2)后浇带两侧采用快易收口网进行封堵。3)浇筑后浇带前应清理带内杂物。后浇带混凝土为高一等级微膨胀混凝土。4穿墙管1)采用套管加焊止水环的方法。2)穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理;3)穿墙管处防水层施工前,应将套管内表面清理干净;4)套管内的管道安装完毕后,应在两管间嵌入内衬填料,端部用密封材料填缝。柔性穿墙时, 穿墙内侧应用法兰压紧;5)增铺附加层时,应按设计要求施工。5桩头使用水泥133、基渗透结晶型防水涂料+桩主筋遇水膨胀止水条。54xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.6.4 细部节点的防水做法序号部位细部做法1地下室外 墙施工缝2穿墙防水 套管3后浇带xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计序号部位细部做法4外墙穿墙 螺栓地下室外墙防水砼墙体施工时,在穿墙螺栓中间焊 60603 的止水片,止水片双面焊接,焊缝应饱满。拆模后,将穿墙螺栓割进墙体 20mm,涂刷防锈 漆后,再用聚合物水泥砂浆抹平墙面。做法详见下图:5穿地下室 电缆套管6地下室群 管穿墙6.7 钢筋工程施工方案56xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.7.1 钢筋工程施工区段134、划分依照施工组织整体思路、七栋单体位置关系、面积体量以及地下室后浇带位置,将地下 室划分为 7 个施工段、地上划分为三个施工段;地下室结构施工顺序:A1A2A3A4A5 A6。 地上结构施工顺序:D 座、E 座A 座B 座、C 座图 6.7-1 地下室结构施工段划分图 6.7-2 地上结构施工段划分xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.7.2 钢筋原材本工程结构为框架结构,钢筋主要应用于基础底板、地下室外墙、连梁、结构梁板、框 架柱及型钢混凝土等,HPB300 、HRB335 、HRB400 ,其中大量使用 HRB400 级高强钢筋。 钢筋在现场内加工制作,成型后由塔吊运到施工作135、业面。所用钢筋型号主要包括 HRB400 钢 筋,钢筋直径6 、 8 、 10 25。1 、进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB701)和钢筋混凝土用 热轧光圆钢筋(GB1499)的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书,其质量必须符 合有关标准的规定。2 、原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须总试验数的 30% 。热轧钢筋进场 时,应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的 钢筋60t。3 、外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍 和漆污等。直径每 1m 弯曲度4mm(用凹形尺测量)。4 、136、力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强 度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重 作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。6.7.3 钢筋加工、钢筋连接1 、钢筋除锈的方法及设备钢筋加工前,先对油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等清除干净。在除锈过 程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重 的麻坑、斑点伤蚀截面时,应剔除不用。2 、钢筋调直的方法及设备根据现场场地情况及安全要求,钢筋调直不采用冷拉法,采用无延伸调直机进行调直, 确保安全及满足施137、工需要。3 、钢筋切断的方法及设备(1)钢筋切断采用钢筋切断机或无齿锯进行切断。(2)钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短进行搭配,先断长料,后断短料,尽量减少钢筋短头,减少损耗。(3)钢筋断料时应避免短尺量长料,防止在量料时产生累计误差。为此在工作台上标出 尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的挡板。(4)在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的 硬度与该钢种有较大的出入,应及时向项目部材料员反映,查明情况。(5)钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。4 、钢筋弯曲成型的方法及设备(1)钢筋弯曲采用钢筋弯曲机加工。(2)钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋根据料138、牌上表明的尺寸,用笔将各弯曲点位置标出 来,制作异形模具便于准确加工。(3) 级钢筋末端作成 180弯钩,其圆弧弯曲直径 2.5d(d 为钢筋直径),平直部分 长度为 3d;级钢筋末端做 90或 135弯折时,弯曲直径 D 为 5d;I 级钢筋弯钩的弯曲 直径受力钢筋直径或箍筋直径的 2.5 倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径 10 倍,弯钩形式 为 45或 135。(4)钢筋弯曲不得有裂缝, 级钢筋只能进行两次调直和弯曲, 、级别钢筋只能进 行一次调直和弯曲。(5)钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象。5 、钢筋加工注意事项(1)所有钢筋正式加工前制作样板,符合要求后批量生产。(2)所有钢筋正139、式加工前制作样板,符合要求后批量生产。每加工 50100 个箍筋, 要对所用模具定位标记从新复核后,再做样板合格后,方可继续批量加工。(3)加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收,并分品种、规格堆放,成型好的箍筋 全部捆扎好,堆放整齐,所有成型好钢筋均要挂牌,表明所用部位、代号。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6 、钢筋连接钢筋的连接是钢筋工程的关键,针对本工程的特点 d16 钢筋连接采用等强剥肋直螺纹 连接方式连接,d16 的采用搭接连接。接头要求见表 6.3-1 ,示意如图 6.3-3。表 6.3-1 钢筋接头要求(1)工艺流程(2)施工操作及验收 1)、钢筋滚丝钢筋端头挠140、曲或马蹄形部分必须切除,断面要与轴线垂直。钢筋滚丝时使用水溶性冷却 润滑液。操作前先调好滚丝机,调整好工作行程开关的起始和终点挡铁位置。直径 22 钢筋完 整丝扣 11 扣、直径 25 钢筋完整丝扣 10 扣。每个钢筋丝头加工完成均由操作工进行逐个自检, 并在每个检验完毕的丝头上做好标记,用肉眼进行外观检验:应牙形饱满,秃牙部分累计弧 长不超过一扣螺纹周长,如果一个丝头连续 3 个丝扣在同一位置断扣长度(弧长)超过 2mm, 则该丝头为不合格,需将其切掉重新套丝。自检质量达到要求的丝头拧上套筒或塑料保护套, 由项目质检员按规定的 10%抽检。若有不合格丝头,操作工要逐个复检,挑出不合格丝头, 141、切除重新滚丝再次检验合格为止。2)、钢筋连接检查连接套规格应与连接钢筋丝头螺纹规格一致,且丝扣完好,把待连接钢筋端头放到 已拧好连接套的钢筋端头上,用扳手先将连接套与一端钢筋拧紧,再将另一端钢筋与连接套xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计拧紧。如不能拧到位,应重新更换套筒。 3)、接头质量检查与验收a、按照钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010,对现场接头进行外观检查,钢筋与连接 套的规格应一致,外露丝扣符合规定。检查合格后在套筒上用红油漆做合格标识:b 、按接头数的 10% ,用检测力矩扳手检查是否拧紧,应全部合格,若发现一个不合格, 则该批接头应逐个检查,对查出的不合142、格接头重新连接,直至合格。拧紧力矩见下表接头拧紧力矩c 、在工程中应用滚轧直螺纹接头前,由技术单位提交有效的型式检验报告。d、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。现场取样后用单面搭接焊连接,见下 图直螺纹接头取样后现场钢筋的处理e、滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同形式、同规格接头,以 500 个为一个验收进行检验和验收,不足 500 个也作为一个验收批。 连续十个批次验收合格后扩大到 1000 个为一个验收批。f、随机抽取同规格的接头数的 10%进行外观质量检查,钢筋与套筒规格应一致,每侧接 头完整丝扣外露应不超过 1 扣。6.7.4 钢筋143、安装1 、准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应 纠正增补。准备绑扎用的铁丝、钢筋钩。直径12mm 钢筋采用22 号铁丝绑扎,直径12mm 钢筋 采用20 号铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八 ”xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计字型,朝向混凝土体内部(局部无法朝向内部的,只有朝向外部,但绑扣露头部分应与水平 筋相贴,且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错),露头部分与水平筋成 45 ,且同 一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。划出钢筋位置线:每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点(直筋在两端,144、箍筋在对角) 来标识,但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板 模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在竖 向钢筋上标出。其他要求:1)外边轴墙体、框架柱插筋弯钩,外侧弯钩向内,内墙柱弯钩应向两边。2)标准层施工,墙体竖向钢筋应距柱边 5cm 、水平钢筋距地面 5cm 为第一根起步筋。2 、绑扎接头的技术要求(1)当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25%时,其最小搭接长度应符 合下表 6.7.4-1。表 6.3.4-1 纵向受拉钢筋的最小搭接长度在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm ,受压钢筋搭接145、长度不应小于 200mm。(2)根据GB50204-2015规定,绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不 小于 25mm。(3)根据GB50204-2015要求,钢筋绑扎搭接连接接头连接区段的长度为 1.3ll(llxx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计为搭接长度),凡搭接接头中心点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同 一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面 积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合以下规定:1)对梁类、板类及墙类构件不超过 25%;2)对柱类构件不超过 5146、0%。3 、保证保护层厚度的措施, 各部位钢筋保护层的厚度见下表 6.7.4-2。表 6.7.4-2 钢筋保护层厚度注:(1)混凝土强度等级不大于 C25 时,表中保护层厚度数值应增加 5mm。(2)钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中钢筋的保护层厚度应从垫层顶面算起, 且不应小于 40mm。(3)地下室外墙、水池墙迎水面钢筋的保护层厚度为 50mm ,当采取可靠的建筑防水做 法或防护措施时,与土、水接触一侧的保护层厚度可适当减小,但不应小于 25mm。(4)混凝土构件中受力钢筋的保护层不应小于钢筋的公称直径。4 、基础、基础梁钢筋绑扎施工(1)工艺流程混凝土保护层上放线绑扎底板底筋放置底板147、垫块 放置马凳 调整底板底筋位置 绑扎底板上部钢筋墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定调整、固定墙柱插筋施工要点:1)基层弹线:按设计的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,从离模板边 50mm 处 开始,在基层上弹出钢筋位置线(包括基础梁及墙钢筋位置线),钢筋就位时,按照钢筋位置 线进行摆放钢筋。2)按弹出的钢筋位置线,按顺序铺放底筋、马登、上排筋。3)钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎,绑扎完的丝头压在底板钢筋上,方向一致,长度 一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计4)钢筋保护层:摆放底板混凝土保护层用混凝土垫块,垫块厚度等于保护层厚度,间距 60148、0*600mm 呈梅花型进行摆放,要求横竖一条线,斜向一条线。每个钢筋马凳的下方应垫混 凝土垫块。5)绑完下层钢筋后,铺设马凳,地下车库板钢筋马凳采用 16 钢筋,几字型马凳,间距 1m 1m,马凳高度为:底板厚上下层保护层厚度之和上下层钢筋直径之和。然后摆放纵 横两个方向上排钢筋并且绑扎,绑扣方法同底板下层钢筋。6)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要满足 锚固长度,端部弯钩 12d,绑扎牢固,调整到位,保证插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。7)底板钢筋直螺纹接头应尽可能绑扎在如下位置:板上筋在支座,板下层筋在跨中,支 座跨中均指 1/3 跨范围内,接头错开149、 50。8)钢筋网的绑扎:所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。同一水平直线上相临绑扣呈八 字型,朝向混凝土体内部,同一直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错。9)箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置,箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎 牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。10)墙柱箍筋:对于底板内墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋 施工时每跨留置一个下人孔,待绑扎完筏板内的墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋 准确就位并且绑扎完好。5 、墙体钢筋绑扎(1)工艺流程:插筋调整摆放并固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋 墙体钢筋网片绑扎保护层垫块(2)施工工艺1)根据弹好的150、墙、暗柱位置线,将墙、柱钢筋调整到位,满足保护层的要求,保证墙体 钢筋、暗柱钢筋垂直,不歪斜、不倾倒。2)绑扎暗柱钢筋:工艺同柱子钢筋绑扎。3)钢筋连接:d22 的钢筋用直螺纹接头连接,d600mm 时, 梁侧模增设对拉螺栓固定。(3)楼梯模板采用 18mm 厚木模板及 50100mm 的木方现场放样后配制,踏步模板 用木夹板 50mm 木方预制成型木模,而楼梯侧模用木方及若干与踏步几何尺寸相同的三角形 木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步 顶板与底板拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。(4)后浇带模板为独立小架体,木方次龙骨间距 250m151、m,钢管主龙骨,钢管架体支撑, 架体侧面设置剪刀撑。后浇带模板架体与层中较早施工段同时搭设,待主体结构封顶, 沉降 稳定后,方可自顶层开始向下浇筑混凝土,并待混凝土达到规范设计要求强度后拆除,严禁 早拆。72xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.8.4 高支模施工方法(1)模板选型:高支模区域模板采用 18mm 厚覆膜木模板;主龙骨采用483.0mm 双 钢管;次龙骨采用 50mm 100mm 木方。(2)支撑体系选型:高支模支撑体系均采用盘扣式钢管脚手架。钢管规格为483.0mm, 垫板采用 50mm 厚 200mm 宽木垫板,底座采用成型钢底座,顶托采用可调托撑。根据计算, 152、在立杆间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,在扫地杆设置层和竖向剪刀撑顶部交点平面 设置水平剪刀撑。(3)高支模架体搭设流程:下层楼面施工及养护放线并报验、定位立杆位置设置垫 板、底座搭设满堂脚手架架体施工中间检查架体验收。(4)高支模架体拆除顺序:梁下顶托梁底木方梁底模板板上顶托板底钢管木 方板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱底座垫板。6.8.5 模板工程施工技术措施(1)模板安装前,组织各方进行联合验收,对隐蔽部位进行检查,各专业工程师会签。(2)模板搭设时严格按照方案要求施工,搭设时对立杆的位置进行弹线,保证立杆间距 满足要求。对柱箍、对拉螺栓、木方的间距进行实测检查,保证间距、尺寸及位置153、满足要求。 模板体系使用前,质量部门组织班组长、专职安全员及相关人员进行验收,填写验收记录。(3)本工程施工缝、后浇带处的侧面模板使用免拆模板网,采用直径 20mm 的钢筋焊 接支撑骨架,混凝土浇筑时可以有效的防止漏浆,施工后免剔凿。(4)梁板跨度大于 4m 的模板按 1/10003/1000 进行起拱;竖向结构模板支设完成后, 对其垂直度、平面定位进行复核。(5)在高大模板体系的架体上安装振弦式应力计,应力数据自动化采集,在混凝土浇筑 过程中对架体钢管的轴向应力进行实时监测。应力计的布设选择梁下立杆、跨中立杆等荷载 较大部位。监测时间控制在高大模板使用时间至混凝土终凝。(6)模板安装时在墙、154、柱底部设定位木条、贴海绵胶带,防止混凝土浇筑时模板跑位、 混凝土泌水、漏浆等问题。(7)模板拆除顺序:模板拆除遵循“先支后拆、先非承重部位后承重部位、 自上而下 ” 的原则,承重部位的模板拆除前须签署拆模申请,在模板拆除时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。 拆下的模板、配件按指定地点堆放,严禁抛扔,做到及时清理、维修,涂刷好隔离剂备用。模板拆除时下部楼板上满铺麻袋片,防止拆模时破坏楼板结构。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计梁、板模板拆除:梁侧模拆除时混凝土强度足以保证表面积棱角处不被破坏,预埋件或 外露件不因拆模而受到扰动。底模拆除时的混凝土强度满足混凝土结构工程施工质量验收 规范要求155、。墙、柱模板拆除:墙、柱混凝土强度满足拆除时保证不缺棱掉角,模板拆除后 在墙柱阳角上安装 1.5m 高护角。6.9 混凝土工程主要施工方法和技术措施6.9.1 工程概况序号项目施工方法1混凝土种类本工程结构混凝土均为现浇商品混凝土2抗渗混凝土屋面、砼水箱、电梯井坑及地下室外围护3拌制方式商品混凝土搅拌站拌制供应4输送方式混凝土罐车运输,混凝土输送泵5布料方式汽车泵、布料杆布料6浇筑方式人工操作振捣器进行浇筑7养护方式根据混凝土种类及现场环境情况选择蓄水、铺薄膜、涂养生液等保湿养护 方式6.9.2 施工方法1 、混凝土浇筑及养护本工程混凝土全部采用商品混凝土,使用混凝土输送泵把混凝土输送到施工部156、位,用布 料机进行布料。基础筏板依据设计后浇带划分为不同区域,每个区域混凝土一次浇筑完成, 墙柱、梁板梯混凝土一次浇筑完成。基础筏板混凝土浇筑时,每段浇筑区域均从离泵远端退 浇,当采用多台泵时,从远端两头向中间汇合后分开,重复进行。2 、施工缝设置在基础底板和挡土外墙之间设水平施工缝,施工缝设在基础顶面以上 300mm 处。水平 施工缝部位设置遇水膨胀止水条,构造详见图 6.8.2-1 。同一区段的墙、柱、梁板混凝土同时 浇筑,施工缝只允许留在墙柱底部。6.9-1 水平施工缝构造示意图所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的 方式,在进行下道工序之前,施工缝157、位置要凿毛并清理干净,确保接缝位置混凝土密实、线 口顺直平整,以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。混凝土浇筑时先用同配比水泥砂浆接浆后浇筑混凝土,仔细振捣,确保接槎密实。 3、 混凝土振捣振捣在施工中最易出现问题,以为了使混凝土达到规范要求的密实程度,施工中必须加 强对操作工人的技术交底和监督工作。二次振捣(即初凝之前再次对混凝土进行振捣) 是解 决混凝土在施工过程中收缩裂缝的最好方法之一,施工中加强对二次振捣的监督工作。4 、后浇带混凝土施工根据设计,本工程底板、顶板及外墙等处设有多条后浇带,施工后浇带混凝土应在两侧 主体结构混凝土浇筑不少于 60 天后补浇。沉降后浇带在主楼沉降稳定后浇158、筑混凝土。后浇 带混凝土采用高一等级的微膨胀混凝土,混凝土中掺加膨胀剂,可使其产生微膨胀压力抵消混 凝土的干缩、徐变、温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝。后浇带浇完后, 要特 别加强养护,养护时间不少于 14 天。5 、混凝土梁柱节点做法根据设计要求,柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度大于一级时,梁柱节点处的混 凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑,如图 6.9.2-1 所示。图 6.9.2-1 梁柱交接处混凝土处理及浇筑6.9.3 材料送检1 、结构混凝土强度用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与试件留置 应符合下列规定:每拌制 100 盘且不超过 100159、m 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过 1000m时,同一配合比的混凝土每 200m不得少于一次。每一楼 层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组(一组为 3 个立方体试件)标准养护试件。结构混凝土强度(同 条件养护)对涉及混凝土结构安全的重要部位,应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。同条 件养护试块的留置数量,应符合下列要求:同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)施工等各方共同选定。 对混凝土结构工程中的各160、混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜 少于 10 组,且不应少于 3 组。现场每层一组。同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取同 样的养护方法。建筑地面工程水泥混凝土强度建筑地面工程水泥混凝土试块每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于 1 组。当每一 层(检验批)建筑地面工程面积大于 1000m 时,每增加 1000m应増做 1 组试块;小于 1000m按 1000m计算。当改变配合比时,应相应的制作试块组数。4 、混凝土抗渗对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机161、取样。同一工程、同一配 合比的混凝土,取样不应小于一次,留置组数可根据实际需要确定。地下防水工程中防水混凝土抗渗试件应在浇筑地点制作。同一工程、同一配合比连续浇 筑混凝土每 500m应留置一组标准养护抗渗试件(一组为 6 个抗渗试件),且每项工程不得 少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。6.9.4 混凝土养护本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺,包括洒水养护、薄膜养护、养 生液养护等,确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性,并防止产 生收缩和温度裂缝。各部位养护方法见表 6.9.4-1 所示。表 6.9.4-1 混凝土养护方法序162、号构件名称季节养护方法1基础底板春、夏覆盖薄膜及草席,洒水湿润养护。2柱春、夏、秋养护剂喷涂xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计冬季涂刷养护剂覆盖塑料薄膜,并用毛毯包裹。3墙春、夏、秋养护剂喷涂冬季涂刷养护剂覆盖塑料薄膜,并覆盖毛毯等保温材料。6.10 装配式结构施工方案6.10.1 装配式结构概况根据设计图纸中PC 构件平面分布图,本工程现浇范围包括地下室结构,地上厂房框架 柱及部分梁板。预制部分包括预制柱、梁、叠合板、预制楼梯。具体构件拆分需在 PC 构件 深化设计时配合设计院完成。表 6.10-1 预制构件表序号楼号预制构件类型1A#厂房预制梁、叠合板预制梁2B#厂房预制梁、163、叠合板预制梁3C#厂房预制梁、叠合板预制梁4D#厂房预制梁、叠合板预制梁、叠合板预制梁5E#厂房预制梁、叠合板预制梁、叠合板、预制桩预制梁6.10.2 施工工艺6.10.2.1 构件的深化设计项目部将组织技术部、机电部组成深化设计小组,深化设计小组职责是为现场施工提供 技术保障,联合审核图纸,并及时紧密与原设计师沟通,充分保障工艺图纸的质量及进度。 负责对本项目进行三维软件工艺设计复核,可有效保证图纸质量,避免错、漏、碰的情况发 生。做到生产、施工有理可依、有据可寻。根据机电管线的预留位置、生产用的各类埋件(斜撑、塔吊锚固等)及留洞位置,对图 纸进行深化,完成预制构件的的工艺设计(拆板图),装164、配式建筑预制件的生产及现场安装均 是依据工艺图进行生产,同时预制件要综合预埋水电的线管、盒,工艺设计过程更是对施工 图进行审查纠错的过程。工艺图的设计质量直接影响项目质量、安全、进度及成本,是装配77xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计式建筑的重中之重。对预制构件的连接节点进行深化,包括预制梁与现浇结构的钢筋连接,叠合板与现浇梁 位置处的连接,叠合板拼缝处的连接于现浇结构处的连接节点等等,在施工之前完成各个连 接节点详图。6.10.2.2 PC 构件材料运输、堆放1 、构件运输(1)PC 结构应考虑垂直运输,因为这样既可以避免不必要的损坏,同时又避免了后期 的施工难度,装车前先安装165、吊装架,将 PC 结构放置在吊装架子上,然后将 PC 结构和架子采 用软隔离固定在一起,保证 PC 结构在运输的过程中不出现不必要的损坏;(2)预制构件拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度,达到设计强度 75%, 且不小于 15N/mm 时方可脱模;(3)构件运输不允许超载,装车后须采取措施保证构件稳固不碰撞;(4)运输之前对预制构件进行外观检查,具体检查项目如下:表 6.10-2 预制构件检查表项目判定标准破损情况2cm2 以下裂缝宽 0.1mm 以下气泡孔直径 3mm 以下预埋件位置、种类、数量/无污损、无变形完成面情况无蜂窝麻面,符合设计要求编号构件编号清晰明了,与图纸一一对应如166、果不满足以上要求,预制构件不允许出厂,不能运输至施工现场。2 、构件堆放(1)预制构件的堆放场地应平整、结实,并做 250mm 厚 C25 混凝土平台,内部配置单 层16 钢筋,堆放区域应在塔吊工作范围内;(2)本工程现场可满足批量预制构件且应满足在塔吊吊重的作业半径内堆场较少,故预 制构件进场将严格按照现场平面布置堆放构件,按计划码放在临时堆场上;(3)预制构件进场后必须按照号楼堆放,堆放时核对本号楼预制构件数量、型号,保证 号楼预制构件就近堆放;(4)预制构件堆放时,保证较重构件放在靠近塔吊一侧;(5)预制构件的堆放时应分层、分型号码垛,一般情况下,楼梯每跺不超过 5 块,叠合xx导航厂房167、建设项目施工总承包工程 施工组织设计楼板不超过 6 块。最下层放置通长垫木、垫实;各层垫木间应在一条直线上。支撑点的支座 应有足够的强度,应能将堆积件重量充分地传递到场地上,控制过量沉陷,并应避免预制构 件扭曲或变形。6.10.3 构件吊装方案1 、吊装前准备:(1)构件吊装前必须整理吊具,并根据构件不同形式和大小安装好吊具,这样既节省吊 装时间又可保证吊装质量和安全;(2)构件必须根据吊装顺序进行装车,避免现场转运和查找;(3)构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号,并在图纸上标 出序号位置,这样可直观表示出构件位置,便于吊装和指挥工作,减少误吊几率;(4)所有构件吊装前168、必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好,可节省吊装、调 整时间并利于质量控制;(5)所有构件吊装前下部支撑体系必须完成,且支撑点标高应精确调整。2 、吊装要点(1)预制构件吊装前根据构件类型准备吊具。加工模数化通用吊装梁,模数化通用吊装 梁根据各种构件吊装时不同的起吊点位置,设置模数化吊点,确保预制构件在吊装时吊装钢 丝绳保持竖直,避免产生水平分力导致构件旋转问题。模数化通用吊装梁平面及剖面图如下:图 6.10-1 模数化通用吊装梁平面及剖面图楼梯在构件生产过程中留置内螺母,在构件吊装过程中为保证构件吊装方便,设置通用 吊耳。吊耳一侧设计为两个长度 40mm 的椭圆孔,另外一侧设计直径为 169、50mm 的吊孔,吊装 通用吊耳效果图如下:图 6.10-2 吊装通用吊耳效果图xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计(2)构件起吊离开地面时如顶部(表面)未达到水平,必须调整水平后再吊至构件就位 处,这样便于钢筋对位和构件落位。楼梯、部分构件等同一构件上吊点高低有不同的,低处 吊点采用葫芦进行拉接,起吊后调平,落位时采用葫芦紧密调整标高;(3)构件吊装之前,需要将所有措施性埋件、构件连接埋件埋设准确,连接面清理干净;(4)吊装前的人员培训根据构件的受力特征进行专项技术交底培训,确保构件吊装时依照构件原有受力情况, 防止构件吊装过程中发生损坏;根据构件的安装方式准备必要的连接工器具,170、确保安装快捷,连接可靠;根据构件的连接方式,进行连接钢筋定位、构件套筒灌浆连接、螺栓连 接、焊接工艺 培训,规范操作顺序,增强连接施工人员的操作质量意识6.10.4 叠合板施工方案1 、工艺流程模板支撑体系弹出控制线并复核叠合板板起吊、 叠合板校 板现浇分钢筋绑扎混凝土浇筑2 、弹线控制根据施工图纸将叠合板的水平位置线及标高弹出,并对控制线及标高进行复核。3 、叠合板吊装、就位叠合板吊具采用钢梁,板长4m 的采用 4 点挂钩,板长4m 的采用 8 点挂钩,吊钩或 卸扣对称(左右、前后)固定与桁架钢筋的纵筋与腹筋的焊接位置,起吊时应确保各吊点均 匀受力。待吊装至作业面上 500mm 处略作停顿,171、根据安装位置控制线进行安装。就位时要求 缓慢放置,严禁快速猛放,以免造成阳台板震折损坏;按照弹的控制线对准安放后,利用撬 棍进行微调,就位后采用U 托进行标高调整。楼层防护和叠合板安装须同步进行,保证下道工序安全施工。图 6.10-3 叠合板吊装图xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计叠合板根据构件编号及构件标识方向进行落位。(同时参照构件制作详图及构件上预留孔 洞)。叠合板短边支承于梁 15mm 。叠合板长边与梁拼缝为 10mm 。叠合板与叠合板长边拼缝 为现浇砼,须满足设计要求。叠合板底接缝高低差校核:叠合板吊装完后必须有专人对叠合 板底拼缝高低差进行校核,拼缝高低差不大于 3m172、m。6.10.5 预制楼梯施工方案1 、工艺流程预制楼梯板安装的准备 弹出控制线并复核楼梯上下口混凝土浇筑楼梯板起吊 楼梯板就位、校正 钢筋连接固定浇筑连接混凝土2 、安装准备熟悉图纸,检查核对构件编号,确定安装位置,并对吊装顺序进行编号。3 、弹控制线根据施工图纸,弹出楼梯安装控制线,对控制线及标高进行复核。楼梯侧面距结构墙体 预留 20mm 空隙。4 、在楼梯段上下口梯梁现浇混凝土浇筑根据深化设计图纸,在保证位置准确无误的情况下,先对楼梯段上下口现浇混凝土同楼 层混凝土同时浇筑完成。5 、预制楼梯板吊装采用水平吊装,用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接,起吊前检查卸扣卡环, 确认牢固173、后方可继续缓慢起吊。待楼梯板吊装至作业面上 500mm 处略作停顿,根据楼梯板 方向调整,就位时要求缓慢操作,严禁快速猛放,以免造成楼梯板震折损坏。图 6.10-4 预制楼梯板模数化吊装示意图xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6 、楼梯支撑梯段就位前,休息平台叠合板须安装调节完成,因平台板需支撑梯段荷载。检查梯段支 撑面叠合板的标高是否准确,梯段支撑面下部支撑是否搭设完毕且牢固。梯段落位后可用钢 管加顶托在梯段底部(梯段底部一般会有四个脱模吊钉,可将钢管支撑于此)加支撑固定。7 、楼梯细部节点梯段安装时,休息平台上叠合梁面筋需等上下梯段安装完成后方能绑扎及砼浇筑。梯段 安装完成后174、,检查梯段和平台是否在同一水平面上。根据梯段两端预留位置安装,安装时根 据图纸要求调节安装空隙的尺寸。楼梯安装处的楼面混凝土浇筑时,梯段安装位置应不浇筑 混凝土。待楼梯吊装完后同下一个施工楼面混凝土浇筑时一起浇筑。梯段吊装时与梯段有关 联的剪力墙、柱砼先浇筑完成。图 6.10-5 预制楼梯节点图6.10.6 PC 构件预埋预留针对本工程,预制构件中涉及需预留预埋的点位有生产用、施工用的预埋件,生产用的 预埋件:栏杆扶手、立管、地漏、线盒、避雷等;施工用的预埋件:塔吊、施工升降机与主 体结构的附着点,外脚手架拉结点,模板支撑对拉螺栓穿孔点位等。图 6.10-6 PC 构件预留预埋节点图xx导航厂175、房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6.10.7 PC 构件成品保护装配式结构的预制构件的成品保护是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污 染和损坏,以达到减少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成优率的目的。在施工过程 中要对已完的和正在施工分项工程进行保护,否则一旦造成损坏,将会增加修复工作,造成 工料浪费、工期拖延,甚至造成永久性缺陷。应重点控制好以下部位:(1)预制楼梯板的成品面采用钉制废旧多层板的防碰撞保护;(2)预制楼梯板进场后堆放不得超过四层,堆放时垫木必须垫放在的楼梯吊装点下方;(3)在吊装前预制楼梯采用多层板钉成整体踏步台阶形状保护踏步面不被损坏,并且将 楼梯两侧用多176、层板固定做保护;(4)在吊装预制楼梯之前将楼梯已浇筑平台处砂浆灰土等杂质清除干净,确保预制楼梯 连接质量;(5)预制构件预留洞口、预埋件等务必采取封堵、遮盖措施,防止雨水锈蚀;(6)在构件运输过程中,保证构件底座牢固稳定,防止运输过程中不稳定晃动引起的损 坏。6.10.8 预制构件质量检查标准1 、构件验收方法预制构件验收分为构件制作生产单位验收(监理驻场参与过程验收)与现场施工单位(含 监理单位)两个方面进行。(1)构件厂验收构件厂验收包含几个方面:模具、制作材料(水泥、钢筋、砂、石、外加剂等)、钢筋加 工及安装、预埋件安装等。成品后,预制构件验收主要为外观质量、几何尺寸,所有验收应 逐块验177、收。(2)现场验收预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关 资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构 件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的 规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。2 、验收标准xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计表 6.10-2 预制构件外观质量允许范围名称现 象质量要求检验方法露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露主筋不应有,其他允许有少量观察蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露主筋部位和搁置点位置不应有,其他 允许有少量观察孔洞混凝土中孔178、穴深度和长度均超过保护层厚 度不应有观察裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部影响结构性能的裂缝不应有,不影响 结构性能或使用功能的裂缝不宜有观察连接部 位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接 件松动不应有观察外形缺 陷内表面缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平等外表面面砖粘结不牢、位置偏差、面砖嵌缝没有达到横平竖直,转角面砖棱角不直、面砖表面翘曲不平等清水表面不应有,混水表面不宜有观察外表缺 陷构件内表面麻面、掉皮、起砂、沾污等外 表面面砖污染、铝窗框保护纸破坏清水表面不应有,混水表面不宜有观察检查数量:当同一规格(品种)、同一个工作班生产的构件连续 10 件检验合格时,可按 批检验。同一规格(品179、种)、同一个工作班为一检验批,每检验批抽检不应少于 30%,且不少 于 5 件。检验方法:钢尺检查。表 6.10-3 构件尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法长度板4钢尺检查墙板4宽度板、墙板0,-4钢尺量一端及中部,取其中较大值高(厚)度板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-4侧向弯曲板L/1000 且15拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板L/1500 且15对角线差板6钢尺量两个对角线墙板4表面平整度板、墙板32m 靠尺和塞尺检查翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测预埋钢板中心线位置4靠尺和塞尺检查安装平整度5插 筋中心线位置5钢尺检查外露长度+8,0xx导航厂房建设项目180、施工总承包工程 施工组织设计预埋吊环中心线位置5钢尺检查外露长度+8,0预留洞中心线位置5钢尺检查尺 寸+8,0预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查预埋接驳器中心线位置5钢尺检查表 6.10-4 预制楼板(叠合板)安装允许偏差和检查方法项目允许偏差(mm)检验方法检验方法单块楼板板水平位置偏差3基准线和钢尺检查安装标高偏差3水准仪检查预制楼板安装长度偏差5基准线和钢尺检查相邻楼板高低差3水准仪检查相邻楼板平整度42m 靠尺和塞尺检查6.10.9 预制构件的安全措施1 、构件运输(1)开展行车安全教育,落实防滑等具体措施,提高驾驶员的行车安全意识;(2)加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发181、事故。按照规定及时安排对车辆进 行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况;(3)认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合季节使用 的冷却液、润滑油和制动液、尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车 辆处于良好的技术状况;(4)教育司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢 快,做到礼让“三先 ”确保行车安全。2 、构件吊装(1)现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道 路。汽吊不得停置在斜坡上工作,高空作业时无障碍物;(2)严禁超载吊装;(3)禁止斜吊。斜吊会造182、成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还 会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体;(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定, 绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻;85xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计(5)禁止在六级风的情况下进行吊装作业;(6)指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。6.11 脚手架工程施工方案6.11.1 脚手架选型本工程地下室结构各区域同步施工,不考虑外脚手架的搭设,各楼的外脚手架从0.000 开始搭设。地上结构脚手架考183、虑采用盘扣式落地脚手架,D 座、B 座、C 座落地脚手架最大 搭设高度 29m ,A 座、E 座落地脚手架最大搭设高度 24.5m。图 6.11.1-1 落地脚手架平面布置及示意图及构造示意图6.11.2 落地脚手架施工方案与技术措施1 、落地脚手架搭设施工工艺流程脚手架为双排立杆脚手架,立杆的纵距 1.5m,立杆的横距 1.05m,内排架距离结构 0.3m, 立杆的步距 1.8m。采用的钢管类型为48.03.0mm。连墙件采用 2 步 3 跨,竖向间距 3.6m, 水平间距 4.5m。2 、落地脚手架搭设施工工艺要点序号阶段控制要点措施1搭设外架所用的盘扣式、斜杆、钢笆、底座、悬挑型钢必须经184、过严格检验,不合格86施工准备的严禁使用。2经检验合格的材料应分类堆放,堆放场地不得有积水。3外架基础务必平整、坚实,搭设外架区域保持排水通畅。4搭设底座、垫板应准确放在定位线上,垫板长度不得小于两跨。5当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后应立即设置连墙件,不得滞后。沿架体外侧纵向每 5 跨每层应设置一根竖向斜杆或每 5 跨 间应设置扣件钢管剪刀撑,端跨的横向每层应设置竖向斜杆。6连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁,连接点至盘扣节点距离不应大于 300mm。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面不应大于 100mm。7具体搭设时应考虑人员及机械的进出,依据规范设185、置门洞。洞口顶部应铺设封闭的 防护板,两侧应设置安全网;通行机动车的洞口,必须设置安全警示和防撞设施。8钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上,挂钩必须处于锁住状态,作业层钢笆应铺 满、铺稳,离墙面的距离不应大于 150mm。9检查验收按照脚手架搭设的技术要求、允许偏差严格验收,验收通过方可使用。6.12 砌体工程主要施工方法6.12.1 砌筑工程设计情况砌筑工程设计情况见表 6.12-1 所列。层数砌块规格、强度等级砂浆规格、强度等级(商品砂浆)+0.000 以下蒸压加气混凝土砌块 砌块强度等级A3.5Ma5.0 混合砂浆+0.000 以上蒸压加气混凝土砌块、 砌块 强度等级A3.5Ma5.0 186、混合砂浆备注本工程所用砂浆均为专用商品砂浆砌筑。砌体施工质量控制为 B 级,全部砌体工程的圈梁、过梁、构造柱均采用 C20 混凝土浇 筑。1 、本工程砌体结构施工过程中遇到以下情况应设置构造柱,且注意事项如下:1)当填充墙长度大于 8m 或 2 倍层高时,墙中部加设构造柱,构造柱间距不大于 5m;2)当洞口宽度2000mm 时两侧设置构造柱;3)挑梁上填充墙的尽端须设置构造柱;4)内外填充墙连接位置、不同材料填充墙设置构造柱;5)楼梯间采用填充墙时,应设置间距不大于层高且不大于 4m 的钢筋混凝土构造柱;6)当墙厚为 200 及以上的一字形且端部未与墙或柱连接时,在其端部设构造柱;7)当墙厚为187、 100 的一字墙时,每隔 4m 左右设一个构造柱;构造柱断面为:墙厚 200(100) 200 。 2 、本工程填充墙体施工,过梁、拉结筋、圈梁等的设置需注意以下问题:87xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计1)剪力墙、柱与填充墙体应有可靠连接,在剪力墙、柱沿墙体高度每 500mm-600mm 设 2 6 钢筋,拉结筋深入墙内的长度不少于 500mm ,6 、7 度时宜沿墙全长贯通,8 度时应沿 墙全长贯通。2) 当 1500mm门窗洞口 2000mm 时, 或门窗边填充墙尽端至门窗洞口边距离小于 300mm 设置钢筋混凝土框,门框纵筋与过梁及楼层结构构件连接见图集 12G614188、-1 第 17 页;3)填充墙应逐层砌筑,未经设计同意不得改变填充墙的位置或增加填充墙;4)填充墙的高度大于 4m 时应在墙高中部设一道圈梁,墙高超过 6m 时,应沿墙体高 度每 2m 设置一道圈梁,圈梁宽度同墙宽,高不小于 60mm,见图集 12G614-1 第 19 及 20 页。6.12.2 砌筑施工工艺流程测量放线立皮数杆排砖拉线砂浆拌制砌砖勾缝质量验收6.12.3 施工工艺施工工艺见表 6.12-2 所示。表 6.12-2 砌筑工程施工工艺一览表序号工作及工 序名称具体施工方法1放线砌筑前,在楼面上定出墙体轴线位置,放出墙体边线和门窗洞口位置,在 墙上标出标高线(建筑 1m 线)。2189、立皮数杆在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过 15m。皮数杆上应注明门窗洞口、砖、 拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3排砖第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不 足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3。4拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线,以准线砌筑。5砂浆拌制1、砂浆采用机械拌合。2、砂浆拌和时间自投料完毕算起,搅拌时间不得少于 2min,砂浆稠度 78cm,随拌随用,拌成后 34h 用完毕,如当施工期间最高气温超过 30 度时,必须 在拌成后 23h 内使用完毕。如使用过程中,砂浆出现沁水现象,应在砌筑前再次 190、拌合。3、必须留置砂浆试块,搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度,工人不得随意加 水搅拌,以免降低砌体强度。6砌筑1、砌块在砌筑前一天应浇水润湿。2、砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为 300mm,并不小于 L/3(L 为砌块长度)。3、砌块在墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面。墙的 T 字交接 处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。4、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计槎(斜槎长度应不小于高度的 2/3),或在门窗洞口侧边间断。5、墙的转角处、与结构墙交接处,均应沿墙高每隔 500mm191、 左右,在水平灰 缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为 26,钢筋应预先埋置在结构柱内,伸入墙 内时不少于 500mm。6、墙上不得留设脚手眼。7、到顶墙砌至接近梁、板底时,预留一定空隙,待墙体砌筑完并间隔至少 14d 后,用一皮砖或砖斜砌,必须逐块刮浆顶塞。7勾缝在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法 ”,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰 缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象, 以 避免墙面渗水和开裂, 以利于墙面粉刷和装饰。6.12.4 砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治措施见表 6.12-3 所示。表 6.12-3 砌筑工程质量通病防治一览表序号通病项目原因分析具体防治措192、施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体 的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一 致的要求。在砌筑操作过程中,严格检查校核砌 体的轴线与边线的关系,按一定距离 挂准线。2水平灰缝厚薄不均立皮数杆时标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌筑准线 没拉紧。立皮数杆时标高必须保持一致,严 格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀, 砌筑准线要拉紧。3墙面游丁走缝砌块的长、宽尺寸误差较大,砌筑前没 有进行实测及挑选,摞底时没有把竖缝 排列均匀,或没将窗口位置引出,使砌 块的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑 操作过程中,没有注意到上层砌块中 线必须与下层砌块的灰缝相重合而 造成砌块游193、动,上下竖缝发生错位;没 有在沿墙面每隔 2m 间距左右竖缝处用 托线板吊直弹线向上引申作为控制 游丁走缝的基础。严格检查进场材料的质量,保证尺寸误 差在国家规范允许范围内。摞底时把竖 缝排列均匀,并且将窗口位置引出,使 墙的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑 操作过程中,没有注意上层砖中线必 须与下层砖的灰缝相重合避免砖缝游 动,上下竖缝发生错位;在沿墙面每 隔 2m 间距左右竖缝处用托线板吊 直弹线向上引申作为控制游丁走缝的基 础4同一砌筑层的标高 相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高 偏差大而没有找平理顺,皮数杆不 能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面194、标高偏 差大的部位用砂浆找平理顺,使皮数杆与砖层吻合;在砌筑时,严 格按皮数杆控制砖的皮数。9xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计5构造柱未按规范砌 筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎,没设 置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂 物没清理干净。构造柱两侧墙严格按照设计规范和 图纸砌成马牙槎,并且设置好拉结筋 及从柱脚开始先退后进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理 干净。6墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝砌筑时墙体顶部与梁板底连接处塞 缝不实。砌筑时墙体顶部与梁板底连接处采 用砂浆或混凝土塞实。7墙体强度降低出 现裂纹砌筑时将已断裂或零星碎砖块夹 杂混砌在墙中或镶砖组195、砌不合理。避免将零星碎砖块夹杂混砌在墙 中,镶砖组砌时断砖应合理利用。8砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强 度达不到设计要求,或砌块过于干 燥,砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制,保证强度 达到设计要求,砌筑前必须浇洒水湿润。9灰缝厚度、宽度不 均砌筑时没挂准线或挂线过长而没收 紧,造成水平灰缝厚度不均。砌前 没进行排砖试摆,或摆试后在砌筑 过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差 较大。砌筑时必须挂准并且需要收紧,保证 水平灰缝厚度均匀。砌前进行排砖试 摆,摆试后在砌筑过程经常检查上下 皮砖层错缝一致。10砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定 位置埋设,墙196、顶与顶板及梁、底板 连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定 位置埋设。6.13 屋面工程6.13.1 屋面工程概况部位设计做法(由上至下)有保温隔热上人屋面1、 50 厚度 C20 细石混凝土, 内配双向4150 钢筋网片2、 干铺聚酯纤维无纺布一层3、 保温层厚度增加 25%4、3 厚高聚物改性沥青防水卷材;5、 20 厚 DP15 水泥砂浆找平层;6、最薄 30 厚 LC5.0 轻集料混凝土找坡层(坡度 2% );5、现浇钢筋砼屋面板无保温隔热不上人屋 面1、 35 厚度 C20 细石混凝土, 内配双向4150 钢筋网片2、 干铺聚酯纤维无纺布一层3、3 厚高聚物改性沥青防水卷材;4、197、2 厚高聚物改性沥青防水涂料;5、 20 厚 DP15 水泥砂浆找平层;6、最薄 30 厚 LC5.0 轻集料混凝土找坡层(坡度 2% );90xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计5、现浇钢筋砼屋面板风井板顶1、RP20 水泥砂浆,i=2%,起点厚 20;2、20 厚 DP15 水泥砂浆找平层;3、2 厚 911 聚氨酯防水涂料4、现浇钢筋砼板6.13.2 屋面工程施工组织主体结构验收完毕后,随即插入屋面部分零星混凝土结构、砌筑工程施工,达到屋面工 程施工条件。6.13.3 屋面工程施工方法1、屋面找坡层采用 LC 轻骨料混凝土找坡 3%至落水斗,施工工艺:找标高弹控制线 做灰饼、198、冲筋铺设轻骨料混凝土养护。(1)根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距为 1.5m,雨水口处找出 泛水,冲筋后进行找坡层施工。(2)扫水泥净浆,要求扫浆均匀,边角到位。(3)找坡层由远及近、由高到低的程序进行,严格掌握坡度,最薄处不小于 30mm,可 用 2m 左右的方尺找平,空隙不得超过 5mm ,用抹子在轻骨料混凝土初凝前抹平、压实。(4)养护:常温时在 24h 后浇水养护,养护时间不少于 7d。2 、屋面找平层采用 20 厚 DS20 水泥砂浆,施工工艺:基层清理验收冲筋或贴灰饼 找平层施工压实养护。(1)将基层上的杂物清除干净,复核找坡度无误后。(2)冲筋或贴灰饼:根据标199、高控制拉线冲筋、贴灰饼,灰饼间距为 1.5m ,尺寸为 50 50mm ,材料同找平层相同。(3)抹找平层表面湿水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫浆随铺水泥砂浆、用木杠沿两 边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实,砂浆稠度控制在 7cm 左右。(4)压实:砂浆稍稍收水后,用铁抹子压实三遍成活,头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实; 当干混普通砂浆开始凝结、人踩上去有脚印但基本不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压 平整密实,注意不得漏压(尤其是出屋面管道根部,水落口周围及边角部位)并把死坑、死 角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂 浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压200、光。(5)养护:砂浆找平层抹平压实后,常温时 24 小时后覆盖草袋浇水养护,养护时间不 少于 7d。91xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计3 、屋面保温层采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)(带表皮)燃烧性能等级 B1 级,施 工工艺:基层处理找标高弹控制线铺设保温板验收。(1)保温层铺设应在基层充分干燥后进行。基层清扫、修补、将穿结构的管根在保温层 施工前,用细石混凝土塞堵密实。处理后的基层要求平整、干净、干燥。(2)铺设时必须放好铺设控制线,保温板依线错缝铺设,应紧靠基层表面,由低处向高 处铺设。(3)板块间的缝隙,应用保温板裁成的窄条嵌填密实,且拼缝处表面应与相邻两板板面 顺201、平,保温板块之间的拼缝,不得有砂浆,以免形成冷桥。(4)保温层施工完毕后,在上面施工混凝土找平层。4、屋面防水层采用一道 3 厚非固化橡胶沥青防水涂料,一道 3 厚自粘聚合物改性沥青 防水卷材。施工工艺:基层检查清扫、修理喷涂非固化橡胶沥青防水涂料,防水层一次成 型厚度 3mm 铺贴附加层铺贴防水卷材检查验收蓄水试验下一道工序。(1) 基层表面应清洁、平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削 平,不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。(2)铺贴防水卷材前,先弹出卷材铺贴位置的基准线,以保证卷材的搭接宽度和铺贴位 置的顺直。(3)基层处理剂干燥后,应在阴阳角、转角及出穿屋面的202、基础等处铺贴宽 500mm 的卷 材附加层。出屋面管道根部四周增设 500mm 宽附加层。(4)铺贴防水卷材:1)屋面卷材防水层采用满粘法施工。先把卷材展开平铺在基层上(隔离膜面向下),根据尺寸要求进行正确裁剪。按铺贴位置要求,将卷材的一端回卷到中间,再从中间将 隔离膜割开,边撕膜边向前慢慢滚铺,同时,用压辊压实,再按上述方法重做另一端卷材。 将需要搭接的两片卷材粘合在一起,用喷灯烘烤。2)铺贴方向和施工顺序在同一个屋面铺贴时先铺排水比较集中的部位(如水落口等处),由低到高,使卷材按流 水方向搭接。3)搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法,相邻两幅卷材的搭接缝必须错开,顺流水方向搭接。长、短边203、搭 接长度均为 100mm。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计4)无论是平面或立面上的卷材,上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开,上下两层 卷材不得相互垂直铺贴,压边应错开 1/31/2 幅卷材宽(卷材宽为 1m),接头应错开 30cm; 转角处应尽量减少接缝,立面与平面的转角处,接缝应留在平面上距立面不小于 600mm 处; 铺平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓或粘贴不牢等 现象。5)喷灯加热基层和烘烤卷材时,喷灯嘴距离卷材面 300mm 左右,实行往复移动烘烤(不 得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间204、分 离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡),即及时进行粘铺, 同时 用手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实工序。6)卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键,不得随大面一次粘铺,要进 行专门的处理:将已铺好卷材搭接缝处表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的 卷材,应使用烫板沿搭接线移动,火焰喷灯随烫板移动;烘烤粘贴时应随烤随粘贴, 并须将 熔融的沥青挤出,用铁抹子或刮刀刮平,搭接缝或收头粘贴后,用火焰及抹子沿搭接缝边缘 再行均匀加热封严。7)检查防水层施工质量:防水层施工完毕,应做全面质量检查,对于有空鼓、翘边和粘 结不良部位应及时进行处理。如有破损,可用比破205、损部位四周大出 100mm 的卷材进行修补。 修补前,须用溶剂对破损部位和修补覆盖卷材清洗擦揩干净,晾干后再进行热熔搭接。8)屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口,再进行蓄水,水位离最高处防水层 20mm 为止。蓄水 24h 后,以不渗漏为合格,并应做好蓄水记录,验收合格后,才能进行保 护层的施工。6.13.4 屋面工程施工技术措施(1)落水口处施工时,要做临时封闭,以免被阻塞。(2)防水施工中运输材料时,手推车支腿应用胶皮包扎好,防止将防水层刮破,并安排 防水人员随时检查,一旦发现破损,及时修补。(3)混凝土配合比控制选用收缩性较低的水泥,合理搭配水泥强度等级与混凝土强度等 级之间的关206、系,避免屋面引收缩开裂。(4)伸出屋面管根周围做成圆锥台型。6.14 装饰装修工程施工方案6.14.1 装饰装修工程概况xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计根据设计图纸,本工程装饰装修工程的主要设计做法见表 6.14-1 所示。 表6. 14-1 装饰装修工程设计情况一览表序号设计做法部位1楼地面(均预 留建筑面层)环氧树脂防滑 耐磨地坪地下车库防静电架空地 面消防控制室防滑地砖卫生间2内墙面涂料地下室、设备用房、厨房、厂房、楼梯间、疏散走道等3防防潮内 墙涂料地下室、设备用房、厨房、厂房、楼梯间、疏散走道等4腻子地下室、设备用房、厨房、厂房、卫生间、楼梯间、疏散走道等面砖卫生间5207、踢脚线水泥砂浆地下室、设备用房、厨房、厂房、楼梯间、疏散走道等6顶棚腻子地下室、设备用房、厨房、厂房、楼梯间、疏散走道等铝合金吊顶卫生间6.14.2 装饰工程主要施工方法1 、防滑地砖施工方法(1)地砖楼、地面工程施工工艺测量放线预选地砖地面处理抹底灰弹线、分格定位铺贴地砖勾缝验收 (2)地砖楼地面工程施工方法地砖楼地面施工方法见表 6.14-2 所示。序号工作名称具体操作内容1选砖提前做好选砖的工作,拆包后块块进行挑选,长、宽、厚不得超过土 1 ,平整度用直尺检查,不得超过0.5 2基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉,用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时,用 10火碱水刷净,并用清水及时将其上的208、碱液冲净。3抹灰饼和标筋从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼间距 1.5m,灰饼 上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始标筋。4弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到 1.2 MPa 时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设 计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计5铺贴地砖为了找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺 23 行砖,以此为标筋拉纵 横水平标高线,铺时从里向外着操作,铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到 已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖 上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内209、退着往外铺砌, 做到面砖砂浆饱满、 相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。6拨缝、修整铺完2至3行,随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定立即修整,将缝拨直,并 用橡皮锤拍实。7勾缝擦缝面层铺贴在 24h 内进行擦缝、勾缝工作,并采用同品种、同标号、同颜色 的水泥。8养护铺完砖 24h 后,洒水养护,时间不少于 7d。2 、防静电架空楼板施工方法(1)防静电架空活动地板楼面施工流程安装支座横梁组件铺设活动地板弹线套方分格定位边角处理基层处理 (2)防静电架空活动地板楼面施工要点架空地板、防静电架空楼板施工方法见表 6. 14-2 所示表 6. 14-2 架空地板、防静电架210、空楼板施工方法一览表序号控制项目控制内容1弹线套方分格定位弹中心十字控制线,弹地板横梁组件标高控制线和完成面标 高控线,按照地板规格排出安装位置。2安装支座横梁组件按分格线位置,安放支座和横梁,调整支座高度,安装完整体 抄平。支座与基层面按设计要求固定。3边角处理不符合模数的板块,其不足部分根据实际尺寸切割镶补,配 装相应的可调支撑和横梁4铺设活动地板在横梁铺缓冲胶条,用乳胶液与横梁粘合。将地板垂直放入 横梁间方格,四角接触点要平整严密。3 、抹灰墙面工程(1)抹灰墙面工程施工流程抹灰墙面施工流程如下所示:清理基层洒水刷界面剂设置标筋分层抹灰最后抹灰养护 (2)抹灰墙面工程施工控制要点抹灰墙面211、控制要点见表 6.14-3 所示。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计表 6.14-3 抹灰墙面控制要点序号控制项目控制要点基本要求1)所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2)各抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无 爆灰和裂缝缺陷。3)普通抹灰:大面光滑,接槎平顺4)中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺平。2一般规定1)顶棚抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓。2)不同材料基体交接处表面抹灰应采取防止开裂的加强措施。3)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采 用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低212、于 2m,每侧宽度不应小于50mm。 4)水泥砂 浆抹灰层应在抹灰 24h 后进行养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和 震动。3材料要求1)抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5。2)不同品种不同标号的水泥不得混合使用。水泥应有产品合格证书。3)抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。4施工要点1)砖砌体应清除表面杂物、尘土,抹灰前应洒水湿润。2)混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷水泥砂浆。3)加气混凝土,在湿润后边刷界面剂,边抹强度不大于 M5 的水泥混合砂浆。4)抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。5)大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应213、分层进行,每遍厚度宜为 57mm。抹石灰 砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为 79mm。当抹灰总厚度超出 25mm 时,采取挂 网的加强措施。6)用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层; 7) 用石灰砂浆抹灰时,应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。8)底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。9)水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。10)抹灰前必须全面检查门窗框是否安装牢固,是否方正平整,是否安装正确, 如 发现问题,要进行认真调整,使其符合设计及验收规范的要求。11)抹灰前必须把门窗框和墙连接处的缝隙用 1:3 水泥砂浆嵌塞密实,门口要 设置铁皮、214、木板或木架保护。12)抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆,并清擦干净。对铝合金门窗框一定 要粘贴保护膜,并一直保持到竣工交验前清擦玻璃时撕除。13)注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台,不得直接在楼地面上和休息平 台上拌合灰浆,从楼梯上下搬运东西时,不得撞击楼梯踏步。4 、涂料墙面施工方法1)涂料墙面施工工艺基层处理刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料 2)涂料墙面施工方法涂料施工方法见表 6. 14-4 所示。表 6.14-4 涂料施工方法一览表序号工作名称具体工作内容1基层处理1)施工前将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣 铲干净,然后将墙面扫净。2)石膏板墙面215、自攻螺丝点防锈漆,板缝进行嵌缝并贴防裂纸带。3)墙面不平处和有裂缝处用水石膏找平修补,干燥后用砂纸打平,将浮尘 扫净。2刮腻子1)刮腻子:墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。2)第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬, 每 刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平,再将墙面清扫干净。3)第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后 砂纸磨平并清扫干净。4)第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光, 干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。3刷第一遍涂料涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。涂料用 排笔216、涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前 应充分搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。4刷第二遍涂料操作要求同第一遍。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉, 磨光滑 后清扫干净。5刷第三遍涂料做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一 头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔, 避免出现干燥后接头。5 、面砖墙面施工方法(1)面砖墙面施工工艺基层处理 吊垂直、套方、找规矩贴灰饼弹线墙面贴砖处理砖缝 (2)面砖墙面施工方法釉面砖墙面施工方法见表 6. 14-5 所示。表 6.14-5 面砖施工方法一览表序号工作名称具体217、工作内容1基层处理1)混凝土墙面处理:首先将墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的墙面应毛 化处理,即在墙面上将表面尘土、污垢用 10%火碱水将表面的油污刷掉, 随之用清水冲干净,在用 1:1 水泥细砂掺 10%立得尔建筑胶,用扫帚将 砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高的强度,以 手掰不掉为止。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计2)砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿 润墙面,后抹 1:3 水泥砂浆底层。3)釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润,阴干后备用,墙面也应充分湿水2吊垂直、套方、找 规矩要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的 50cm 水218、平控制线,并在门窗洞 口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足 要求必须修补,调整后施工。3贴灰饼墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的 砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必 须做,中间间距 1.5m 左右。抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层, 然后紧 跟着抹第一边 1:2.5 或1:3 水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平, 低凹处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。4弹线抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出 50cm 线控制标219、高, 并 按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖,并将其镶贴在 较隐蔽部位。5施工准备墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡 2h 以上,然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用;墙面湿润:砖墙提前一天润湿好,混凝土墙面可以 提前 34 天湿润, 以避免吸走粘结沙浆的水分。6墙面贴砖粘结砂浆的配合比可采用 1:2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘 贴,其结合层可以减薄到 23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,无设计要求是一般 11.5mm,且横竖缝宽一致7处理砖缝贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清220、理并用 棉丝擦干净后,在 47 小时后用白色水泥浆勾缝,可以用干净铁丝碾压实勾成 凹缝。8清理勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后, 再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。(3)面砖墙面施工质量控制要点面砖墙面施工质量控制要点见表 6.14-6 示。表 6.14-6 面砖墙面施工质量控制要点措施一览表序号要求具体内容1材料要求1)面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。2)面砖砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。98xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计2施工过程1)基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉等物应清理干净。2)阴阳角处搭接方式、非221、整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合,边缘应整齐。4)面砖砖的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行 产品标准和工程技术标准的规定。5)粘贴时应随时用靠尺检查平整度,随粘随检查,阴阳角处按设计要求拼角, 粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂,保持砖面整洁。3质量要求1)面砖粘贴必须牢固;无空鼓、裂缝。2)面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。3)面砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。4)表面平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于 2mm。5)接缝高低、接缝宽度允许偏差不得大于 0.5222、mm。6)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。6 、吊顶施工方法(1)吊顶施工工艺弹线安装吊点紧固件安装主龙骨安装次龙骨安装面板板缝处理 (2)吊顶施工方法顶施工方法见表 6. 14-7 所示。表 6.14-7 吊顶施工方法一览表序号工序名称具体内容1弹线根据图纸,弹出顶棚标高线、造型位置线、吊挂点位置等。2安装吊顶紧固件根据吊顶是否上人(或是否承受附加荷载),分别采进行吊点紧固件的安 装3主龙骨安装与调 平1)主龙骨安装:将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。2)主龙骨架的调平:在主龙骨与吊件及吊杆安装就位之后,以一个房间为单 位进行调平调直。4装次龙骨横撑龙 骨1)安装次龙骨:在次223、龙骨与主龙骨的交叉布置点,使用其配套的龙骨挂件将 二者连接固定。2)安装横撑龙骨:横撑龙骨由中、小龙骨截取,其方向与次龙骨垂直, 装 在罩面板的拼接处,底面与次龙骨平齐。3)固定边龙骨:边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢。5面板安装1)面板的现场切割2)在吊顶施工中应注意工种间的配合,避免返工拆装损坏龙骨、板材及吊 顶上的风口、灯具。T 形外露龙骨吊顶应在全面安装完成后对龙骨及板面 作最后调整, 以保证平直。99xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6吊顶特殊部位的 构造处理1) 吊顶边部节点构造:面板轻钢龙骨吊顶边部与墙柱立面结合部位的处 理,一般采用平接式、留槽式和间隙式三种形式。2)224、叠级吊顶的构造:叠级吊顶所用的轻钢龙骨和石膏板等,应按设计要 求和吊顶部位不同切割成相应部件。6.15 机电安装工程施工方案6.15.1 机电预留预埋施工方案与技术措施(1)机电预留预埋工程简介本工程机电安装各系统都需要在主体施工阶段进行预留预埋。强、弱电管大多数为暗配, 材质主要是为焊接钢管。各专业在部分楼层及地下室穿墙、穿楼板和梁处都需要预留套管。 套管预留包括普通套管和防水套管,使用的钢套管由现场加工制作。(2)机电预留预埋工程施工流程(3) 钢管预埋施工1) 管路敷设(A) 钢管切断、套丝:钢管切断采用型钢切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力 过猛。使用套丝机进行套丝时注意及时浇冷却225、液,丝扣保证不乱不易过长,消除渣屑, 丝扣 干净清晰。(B) 线盒定位:在现场施工时采用水准仪定位法,再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结 构柱、现浇墙的主筋、箍筋上,确保建筑物同一层内相邻线盒间高度差控制在规范允许范围 以内。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计(C) 线盒固定:靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒,有效的解决了接 线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上,以防震动时移位。(D) 在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,具体做法见图 6.15.1。(E) 结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒与开关(插座)盒,使用加厚接线盒。(F) 现浇混凝土梁内,多根管226、竖穿梁时,管子在梁应力较小部位的轴线上并列敷设,梁 内钢管数量较多或管子截面积较大时,与土建专业联系,在混凝土梁受压区增设补强钢筋, 防止减损梁的有效截面。(G) 预埋施工完成后,需对管口、盒口进行封堵,线盒内填满填充物并加封盖。图 6.15.1 混凝土楼板内安装接线2) 接线盒清理、防腐与封闭拆模后,要及时对接线盒内的填充物进行清理,刷防腐漆一道,并及时使用专用盒 盖封闭,以免掉进杂物将管子堵塞。土建粉刷后,粉刷层大于 20mm ,则外加工一接线盒加 接口若盒内锈腐,及时除锈,并刷防锈漆二道,银粉漆一道。具体做法详见图 6.15.2。图 6.15.2 加套盒方式(3)套管预留xx导航厂房建设227、项目施工总承包工程 施工组织设计管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管。楼板套管先制作预留洞,混凝土墙 将套管一次安装到位,砖砌结构的套管随管道安装时施工。(4)套管安装序号套管安 装位置套管安装样图符号说明安装说明1穿外墙1 526431-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-膨胀水泥6-油麻1) 为确保土建模板封闭, 墙体上的套管长度不得大于墙体厚度(有要求必须突 出墙体的除外)。2) 所有套管内壁均需进行 防腐工作。3) 防水翼环或防护密闭肋 板与套管必须满焊。4) 穿外墙套管管口可用钢 板临时焊接封口,防止地下水通过套管进入室内。5) 套管定位:与结构专业 密切配合进行测量,核实并 228、确认现场具体轴线位置及 水平基准点等坐标,按照图 纸标志位置和参考尺寸、现场基准坐标,确定套管的标 高、横纵坐标。刚性防水套管 B 型(钢管):2穿建筑内 隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板(明露管道适用)543穿无防水 要求楼板4 1231-钢管2-钢套管3-阻燃密封填料4-楼板4穿有防水要求的楼板(如厨房、卫生间等)23 41561-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-防水油膏6-阻燃密封填料一般穿墙套管安装时应随同干管、立管、支管的安装,将预制好的套管套在管道上, 放 在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁,担在预留孔的地面上,防止脱落。待管 道安装完找正229、后再调整好间隙加以固定,进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管 道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时,中心线需垂直,所有套管的缝隙均按设计要求做严 密处理。6.15.2 机电安装施工方案与技术措施xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计(1)工程概况序号分部名称工程概况1建筑电气包括10kV/0.4kV变配电系统、电力系统、照明系统、建筑物防雷及接地系统、电 力监控系统、电气火灾监测系统、消防设备电源监测系统、建筑物电能监测系统、 火灾自动报警系统等,采用树干式与放射式相结合的供电方式。2建筑给排水包括给水系统、生活污废水系统、雨水系统、室外室内消火栓系统、自动喷 淋系统等。3通风230、与空调及 动力工程包括地下车库、设备用房等在内的机械通风系统设计,消防、防排烟系统, 空调系统,厨房排油烟系统等。(2)建筑电气施工技术措施序号分类施工示意图控制要点1落地配电箱安 装落地配电箱用槽钢做支架固定,在打 垫层前安装并调整平整,顶部距垫层 表面 4cm,配电柜的金属框架接地可 靠,活动门和框架的接地端子镀锡铜编制线相连,并标识。2墙壁挂配电箱 安装打垫层前安装并调整平整,顶部距垫层表面 4cm,配电柜的金属框架接地可靠,活动门和框架的接地端3配电箱进线处 封堵子镀锡铜编制线相连,并标识。4导线连接接地线中间接头主干线中间不允许断 开。xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计231、5吊顶灯具安装吊顶灯具定位严格按设计的坐标位置 确定,这将直接关系到设计的艺术效 果。金属软管用接头与灯具的接线盒连接,导线不得外露。6室外设备接线室外设备接线采用专用弯头,满足防 雨要求。7桥架内敷设电 缆敷设在竖井及穿越不同防火区的桥 架,作好防火阻隔。标志牌上应注明电缆编号、规格、型 号、 电压等级及起始位置。8桥架防火封堵桥架在穿防火分区时,必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理,防火材料厚度不低于穿越结构厚度。9导线连接接地线中间接头主干线中间不允许断 开。10开关插座安装开关插座盒应配合土建砌墙预留,开关插座安装高度符合设计要求, 同一室内开关方向一致,成排安装的开关 高度一致。1232、1接地网焊接选取基础钢筋网内两根主筋通长焊接 做接地体,纵横钢筋网连接,在钢筋 网纵横交叉处将一根横向主筋下一根 纵向主筋跨接连通,钢筋直螺纹接头 处跨接均采用 2 根12 圆钢双面焊 接,焊接长度不小于 6D, 局部位置双面施焊难以操作时采取单面焊,焊接长度不小于 12D。104xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计12屋面避雷网施 工屋顶采用 12 热镀锌圆钢沿女儿墙明敷避雷带,高出女儿墙完成面150mm,每隔 1 米设置一个支撑件与女儿墙固定。利用屋面钢筋网形成屋面避雷网,避雷网主筋沿女儿墙引上与明敷不锈钢避雷带焊接连通。避雷带焊接部位必须在清除氧化层后采用钢结构的防腐方式进行233、防腐。屋面预留防雷接地端子由屋面避雷网主筋焊接引出13卫生间等电位 施工等电位联结线与金属管道采用抱箍连 接,抱箍与管道接触处的接触表面应 刮拭干净,安装完后要刷防护漆;等 电位联结用螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结端子板截 面不得小于等电位联结线的截面。14电气套管预埋1、预埋前,根据图纸,预埋定位, 绘 制套管定位图纸,确定套管尺寸,进行预制加工。2、及时预制套管,进行预埋施工, 现 场核对尺寸,加强检查,防止漏埋、错埋、移位。(3)建筑给排水施工技术措施序号分类名称施工示意图控制要点1PPR 给 水管施工塑料管切割工具端面垂直管轴线,切割 后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与234、管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。当热熔 焊接器加热到设定温度后将管材和管件同时 推进熔接器模头内,加热时间不可少于5s。将已加 热的管材与管件取下迅速无旋转地直插到所 标深度,使接头处形成均匀凸缘直至冷却,形 成牢固而完美的结合。105xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计2管道保温1、所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件并按要求进行取样检 测。2、使用的保温材料应符合招标文件设计参数的 要求和消防防火规范要求。3、管道保温在防腐及水压试验合格后进行。4、管道、设备保温应粘贴紧密,表面平整、圆 弧均匀、无环形断裂。5、管道穿墙处和楼板处,保温不得间断, 并用不燃 材料堵235、严。3UPVC 排水管道施工1、锯管长度应根据实测并结合各连接管件的尺 寸逐层确定。2、锯管工具宜采用细锯齿、割刀或专用断管机 具。3、断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任 何变形,并除去断口处的毛边。4、粘接连接的 承口与插口的紧密程度应符合规定的公差要求。用力插入,试插深度宜为承接口长度的 1/2-2/3。4套管穿 有防水 要求的 楼板防水套管安装时,随混凝土施工一次性浇固于 板内,套管内的填料在最后充填, 将填料紧密 捣实。5有坡度 要求的 平面层 支管支 架安装为保证管道坡度要求,同时保证平面层支架横、 纵向支架在同一条水平线上;采用“十字交叉 法 ”首先按管道坡度走向拉一条管线走向236、直线 再按规范要求设支架点,拉一条直线,该两条 线交叉点为支架安装点,分别测出该点尺寸, 编号登记,依次制作安装。106xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计6立管支 架安装1、位置正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠各类材质管道支吊架间距按设计及规范要求执 行。4、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响 结构的安全。7通气管 安装通气管高出屋面 300mm 且大于最大积雪厚度; 在通气管出口 4m 以内有门、窗时,通气管高 出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧;经常 有人停留的平顶屋面上,通气管高出屋面 2m, 根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层从 237、隔热板面算起。8阀门安 装(1)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮 朝上或者倾斜 45 或者水平安装, 不得朝下 安装。(2)阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行, 误差小于 2mm,法兰垂直于管道中心线。(3) 连接法兰的螺栓/螺杆突出螺母长度螺杆直 径的 1/2。螺栓同法兰配套, 安装方向一致; 法兰平面同管轴线垂直。(4)安装阀门时注意 介质的流向,水流指示器、止回阀、减压阀及 截止阀等阀门不得反装。(5)过滤器:安装时 将清扫部位朝下, 并要便于拆卸。9潜污泵 安装安装前应对水泵基础进行复核验收,基础尺寸、 标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规 范要求。水泵开箱检查,按设备的技术文件的238、 规定清点水泵的零部件,并做好记录,对缺损 件应与供应商联系妥善解决,管口的保护物和 堵盖应完善。潜水泵均含自动耦合装置,每台 集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链, 而排水管与潜水泵的连接为自动耦合,利用耦 合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相 互独立,其间不用紧固件连接,因此泵与管路 的连接和脱离非常容易。107xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计2)管道试验及冲洗消毒(1)管道试压 管道试压工艺流程表 6.15.2.1 管道试压工艺流程编制试压专题方案 管线试压前,需编制专题试压方案,对试压组织机构、劳动力安排、 试压设备及工机具、试压的分区划分等进行详细的策划,并报主239、管部门审批。试压准备a.试压设备及工机具准备管道试压设备采用电动打压泵,试压用的压力表不少于 2 只,精度不得低于 1.5 级,量 程要为试验压力值的 1.52 倍,排气阀、泄水阀、截止阀,连接短管等。主要试压机具见 表 6.15.2.26.15.2.2 打压机具一览表序号设备名称示意图备注1电动试压泵在待试验管网的底层。2截止阀安装管道进排水口,连接可靠,阀门压力等级高于管网试 验压力。3排气阀安装在最高点。4压力表压力表不少于 2 只,精度不得低于1.5 级,量程要为试 验压力值的1.52 倍,使用前要进行调校,确保准确。b.试压人员准备对施工人员进行交底,明确试压的部位及要求。试验前应将240、预留口堵严,关闭入口总阀 门和所有泄水阀门底处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。试压前, 对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。c.试压的供、排水点选择准备试压水源为工程临时用水水源,利用每层临设用水点进水。试压后的排水,排入每层的 排水口,对于可回收利用的排水,单独编制排水方案。试压方法a.打开水源阀门,往系统内缓慢注水,将管道内气体排出并将阀门关闭。b.检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而 后复查。如管道不渗、不漏,采用加压泵缓慢升压。c.保持压力持续到规定的时间,压力降在允许范围内,及时办理验收记录。 d.241、拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。 e.试压具体要求见下表序号试压要求1压力排水管按不小于排水泵扬程的2 倍进行水压试验,保持30min无渗漏为合格。2试压管道在试验压力下先观测 10min,压力降不得大于 0.02MPa,然后降到工作压力进行检查不渗不 漏为合格。3管道在隐蔽前做好单项水压试验,系统安装完后进行分区综合水压试验。4管道试压注水要从底部缓慢进行,等最高点放气阀出水,确认无空气时再升压,升压至工作 压力时检查管道及各接口、阀门有无渗漏,如无渗漏时再继续升压至试验压力,如有渗漏时 要及时修好重新试压。如均无渗漏,在规定的持续时间内,观察其压力下降在允许范围内, 通 知有关人员242、验收,办理交接手续,然后把水泄尽。5试压前要先封好盲板,认真检查管路是否连接正确,有无管内堵死现象。把不能参与试压的设备阀门隔断封闭好, 确保其安全。6试压时要设多人进行巡回检查,严防跑水、冒水现象。(2) 管道冲洗xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计管道的冲洗在系统试压合格后,交付使用前进行冲洗试验。冲洗以有压生活用水进行冲 洗,冲洗进水口及排水口要选择适当位置,各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺 序,由上往下进行冲洗。管道冲洗原则见下表。序号冲洗原则1清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下,对管道支架、 吊架进行检查,必要时要采取加固措施243、。同时在各条管路上装设法兰盲板,并在盲板上接临时给 水或排水管道。2向管路内注满水保持系统内一定压力。3不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段,如过滤器及除污器,要进行清理4清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质,且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色一致时方为合格清洗合格 后再装上拆下的部件。5冲洗直径大于 DN100 管道时,要对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。(3) 管道的消毒饮用水管道在试压合格后交付使用前,宜采用 0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。 消毒液在管道中应静置 24h ,排空后,再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标 准,并取得相关部门的244、检验报告。3) 排水管道试验(1) 排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的 2/3 ,通 球率必须达到 100。通球试验顺序从上而下进行,以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投 入,注入一定水量于管内,使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞,应查明位置进行疏 通,直到通球无阻为止。(2) 排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度以一层楼的高度且不低于 底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水 15min 水面下降后,再灌满观察 15min,液面 不下降,管道及接口无渗漏为合格。(4)通风与空调工程施工技术措245、施xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计序号分类名称施工示意图控制要点1风阀安装阀门安装单独设吊架,安装在吊顶或墙体内侧 时,在易于检查阀门开启状态和进行手动复位 的位置开设检查口。风管穿越防火区需安装防 火阀时,阀门与防火墙之间风管用2mm 或以上 的钢板制作,并在风管与防护套管之间应采用 不燃柔性材料封堵。防火阀安装时,注意熔断器在阀门入气口,迎气流方 向。2通风机安装1)通风机进风管、出风管设单独支撑并与基础 或其它建筑物连接牢固;软管与风机连接不得强 迫对口,机壳不承受其他机件的重量。2)通风机 进风口或进风管路直通大气时加装保护网。3)基础尺寸符合设计要求,预留孔灌浆前清 246、除杂物,灌浆用细石混凝土,强度等级比基础 的混凝土高一级。3风机盘管安 装风机盘管逐台进行水压试验;风机盘管与进出风 管之间均按要求设软接头,以防震动产生噪音; 吊装支架安装牢固,位置正确,吊杆不自由摆动, 吊杆与风机盘管相联用双螺母紧固找平找正。4空调水管支 架安装支架设置和选型符合管道补偿移位和设备推力的 要求,满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸 缩;垂直安装的总管,其下端设置承重固定支架, 上部末端设置防晃支架固定。6.15.3 联合调试方案1 、联动调试的概述通过系统联动调试,对各系统的性能进行测定、调整,让整个系统处于最佳运行状态, 达 到设计要求,保证各系统稳定、可靠运行,并让业247、主在今后运行管理中方便管理、便于维护; 其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据,为今后的系统运行及保修提供 指导性的资料。我方作为机电工程主要施工单位将配合业主,按照制定的联动调试方案,有序的协调各 个系统联动调试,直到联动调试结果达到要求为止。2 、配合联动调试的主要内容和技术措施1) 配合联动调试的主要内容xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计序号系统名称调试内容1电气系统配合联动调试电气设备检测试验、高低压变配电系统通电调试、动力照明 系统调试、设备联动2给排水系统配合 联动 调试给排水设备的检测、信号反馈、设备联动3通风空调系统配合联动调 试通风空调系统设备联动248、 自动调节、监控、运行工况的达标4消防系统配合联动调试消防设备的信号检测、信号反馈、设备联动2) 配合联动调试准备工作(1) 所有系统联动控制的外接设备已经完成单机测试和系统调试工作,能满足接受系统 指令测试的功能要求,并提供已经完成自身调试工作具备联动调试条件的书面报告。(2) 所有联动系统提供无源接点状态信号的外接设备已经完成单机测试和系统调试, 能 满足向系统信号测试的功能要求,并提供已经完成自身调试工作具备联动调试条件的书面报 告。(3) 协调相应专业设备安装单位以便联动测试顺利进行。(4) 在联动调试期间,需协调相关部门给予全面的支持,配备专人提供支援,以便在调 试过程中遇到各类问249、题时能够尽快给予排除和解决。3)电力系统配合联动调试的技术措施1 、电力系统调试前应先对系统进行调试前检查主要包括:(1)低压配电箱(柜)检查a 、配电箱柜试运行前,检查配电箱柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,相色、 铭牌号是否齐全。b 、箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。c 、装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接,且有接地标识。 d 、箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。e 、照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配 出。f、明敷接地干线沿长度方向每段 15100mm 分别涂以黄色和绿色相间的条纹。 g 、测试接地250、装置的接地电阻值必须符合设计要求。h 、柜内检查:依据施工设计图纸及变更文件,核对柜内的元件规格、型号、安装位置应 正确;柜内两侧的端子排不能缺少;各导线的截面应符合图纸的规定;逐线检查柜内各设备112xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。i 、检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确,转动是否灵活,内部有无异物存在, 并将其盖好。j 、柜间联络电缆检查:柜与柜之间的联络电缆需逐一校对;在回路查线的同时应检查导 线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。k 、操作装置的检查:主要检查接线是否正确,操作是否灵活,辅助触点动作是否准251、确。l 、电流回路和电压回路的检查:电流互感器接线正确,极性正确,二次侧不准开路,准 确度符合要求。(2)线路检查a、进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保各送电回路符合送点 要求。b 、进行各消防联动线路检查,确保各送电回路符合送电要求。c、进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保送电回路符 合送电要求。d、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查,确保送电回路符合送电要 求。e 、线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符 合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无 误252、后再进行绝缘摇测。f、绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用 1000V,量程为 0500M的兆欧表。电气 器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应 将干线和支线分开,摇测时应及时进行记录,摇动速度应保持 120r/min 左右,读数应采用 一分钟后的读数为宜。g 、电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路的开关、刀闸、仪表、设 备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运 行。2 、电力系统调试具体工艺(1)低压配电箱(柜)调试a 、配电柜试运行前,检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物,安装是否符合质量评定253、xx导航厂房建设项目施工总承包工程 施工组织设计标准,相色、铭牌号是否齐全。b 、压断路器测试:一般性检查;电磁脱扣器通电试验。 c 、双金属片热继电器测试:一般性检查;动作值试验。 d 、接触器测试:一般性检查;接触器的动作试验。e 、启动器测试:一般性检查; 自耦降压启动器的电气性能试验;f、二次接线绝缘电阻测试:二次回路的绝缘电阻值必须大于 1M (用500V 兆欧表检查)。g 、二次接线交流耐压试验:箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于 10M 时, 用 2.5kV 兆欧表测试 1 分钟,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻在 110M时,做 1000V 交 流工频耐压试验,时间 1 分钟254、,应无闪络击穿现象。h 、箱柜的保护装置的动作试验:先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路;用 500V 兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻,按照下列内容逐项测试: 接点对线圈的绝缘电阻,绝缘电阻一般不应低于 10 兆欧。检查时间继电器可动系统的平稳 均匀性,检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作,观察机械部分是否灵活,有无 卡住现象,接点是否接触的良好,然后将电磁铁的铁芯放开,继电器可动部分应立即返回原 来的位置。i 、控制回路模拟动作试验:断开电气线路的主回路开关出线处,电动机等电气设备不受 电,接通控制电源,检查各部的电压是否符合规定,信号灯继电器等工作是否正255、常;操作各 按钮和开关,相应的各继电器,接触器的吸合和释放都应迅速,各相关信号灯指示要符合图 纸要求;用人工模拟的方法试动各保护原件,应能实现迅速、准确可靠的保护功能; 手动各 行程开关,检查其限位作用的方向性及可靠性;对设有电气联锁环节的设备、应根据原理图 检查联锁功能。j 、应急照明双电源箱切换测试将所有分回路开关置于“断开 ”状态确保双回路主开关上端头均送有电源,注意两路 电源能够独立进行开关控制。用万用表分别测量两路电源主开关上端头电源相电压和线电压。将转换开关置于“0 ”状态,合上两路电源主开关,此时两路电源显示灯亮。将装换开关置于“手动 ”状态,按下主电源合闸按钮(主电源与备用电源256、按照一下原 则区分:面对配电箱,左侧开关所接的为主电源,右侧主开关所接的为备用电源),此时主电 源运行指示灯亮,备用电源运行指示灯不亮,表明此时是主电源进行供电。按下主电源停止按钮,再按下备用电源合闸按钮,此时备用电源电源指示灯亮,主电 源运行指示灯不亮,表明此时是备用电源进行供电。按下备用电源停止按钮,此时返回第三条叙述时的状态,将转换开关置于“ 自动 ” 状 态,默认情况下,通过左侧主电源供电,显示灯状态同“手动 ”操作时一致。断开主电源回路电源,此时应自动切换由备用电源供电,显示灯状态同“手动 ”操作 时的一致。注意:以上操作应顺序进行,叙述情况按照常规应急双电源箱 ”配置进行的。测试时257、根 据现场实际配置和电路图进行。k、送电空载运行 24 小时,无异常现象,经监理工程师及业主检查确认后,向监理公司 及业主各报一份存档。(2)照明器具试运行电气照明器具应按系统各回路逐一进行通电试运行,将全部照明灯具通电试运行后, 要 及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做好记录;试运行过程每隔 8 小时还需测量记录一 次,直到 24 小时运行完为止,上述各测量的数值要填入试运行记录表内。调试程序准备工作:配备 500V 兆欧表、钳型电流表、万用表及其他电工工具等。照明控制箱测试:检查照明控制箱内部接线是否完好,灰尘是否清扫干净,检查开关的 分合是否完好,合格后对开关进行绝缘检查。照明回路绝缘检查:灯具安装完成之前进行绝缘测试,并做好记录,绝缘电阻不小于 1 兆 欧。通电调试:检查合格后,再检查控制箱内所有的接线是否完好有无松动,将所有开关处 于“断开 ”状态,送电至照明控制箱主开关的上端头,用万用表测试和电压及下线电压是否 正常,然后合上主开关,一次仅对一个回路单独进行通电试运行。检查灯具是否发光, 有无 不亮,发光闪烁不稳定等现象。如此完成全部照明回路后,将所有的照明回路全部合上,再 检查灯具