1、XX线缆有限公司船用电缆整船成套配送中心工程施工组织设计目 录第一章 综合说明5第一节 编制说明5第二节 编制范围6第三节 编制依据6第二章 工程概况及特点9第一节 工程概况9第二节 工程特点及对策11第三章 工程招标范围12第四章 工程目标12第一节 质量目标12第二节 工期目标12第三节 安全目标12第四节 文明施工目标12第五节 环境保护目标13第六节 消防保卫目标13第五章 工程管理组织结构13第一节 项目经理部组织机构13第二节 施工组织布署总体指导思想15第三节 项目施工与管理16第六章 拟投入的主要施工机械设备及进场计划20第一节 拟投入的主要施工机械设备及进场计划20第二节 机2、械设备组织20第三节 机械设备保证措施21第四节 主要机械设备计划21第七章 劳动力安排计划21第一节 编制原则21第二节 主要劳动力配置计划21第三节 本工程劳动力计划22第八章 工程进度计划22第一节 施工进度计划22第二节 本工程施工进度计划22第三节 各阶段进度计划22第九章 各分部分项工程的主要施工方法23第一节 土方与基础工程施工方法23一、 测量放线施工方法23二、 工程桩施工24三、 地下水处理施工方法26四、 土方开挖施工方法26五、 桩头处理施工方法27六、 回填土施工方法28第二节 主体工程施工方法30一、 钢筋工程施工方法30二、 模板工程施工方法35三、 混凝土工程施3、工方法36四、 脚手架工程施工方法38五、 砌筑工程施工方法39六、 钢结构工程施工方法42七、 门窗安装工程施工方法49八、 屋面工程施工方法51九、 电气安装工程施工方法54十、 给排水工程施工方法55第三节 室外总体工程施工方法57第十章 确保工程质量的技术组织措施59第一节 主体质量保证措施59第二节 质量保证体系及管理措施66第三节 各分项工程(工序)质量保证的具体措施68第四节 成品保护措施72第十一章 确保安全生产的技术组织措施74第一节 安全生产目标74第二节 安全保证体系74第三节 确保安全生产的具体措施75第十二章 确保文明施工的技术组织措施75第一节 文明施工75第二节 4、现场保护措施76第十三章 确保工期的技术组织措施76第一节 施工进度计划说明76第二节 施工进度计划表77第三节 保证工期的技术组织措施77第十四章 环境保护的技术组织措施78第一节 环境保护管理办法78第二节 环境保护措施78第十五章 雨季施工的技术组织措施79第十六章 工程成本控制措施80第十七章 各工序协调措施80第一节 施工总承包管理80第二节 与各专业配合、协调、管理82第三节 与业主、监理、设计、地方政府部门施工协调措施84第十八章 采用新技术、新工艺、专利技术85第十九章 施工总进度表、网络图85第一节 施工进度安排85第二节 施工总进度计划表85第三节 施工进度网络图85第二十5、章 违约责任认定及愿意承担相应违约责任85第二十一章 工程交验后服务措施86第二十二章 施工总平面图88第二十三章 附图表88第一节 驻项目部施工组织管理网络体系88第二节 拟投入本工程主要施工机械设备表88第三节 本工程劳动力计划表89第一章 综合说明第一节 编制说明首先感谢XX线缆有限公司，给我公司参加船用电缆整船成套配送中心工程投标机会，让我们感到非常荣幸，我们对承建本工程具有极大的诚意和信心。1、本施工组织设计的指导思想是：用来规划和拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个全面性经济技术文件，它是沟通工程设计和施工之间的桥梁，它是对施工过程实行科学管理的重要手段。2、编制本施工组织设计6、原则是：“精心施工、科学管理、抓紧准备、及早开工、交叉施工、加快速度、争创一流”，确保工程施工安全可靠和可操作性，保证工程施工工期和工程质量要求，降低工程成本，提高工程的经济效益和社会效益。3、本施工组织设计内容是：重点阐述我公司对本工程施工管理中的有关设想、部署及主要采用的技术保障措施等。一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，实现优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。4、我们完全接受招标文件及业主提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全、文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理单位、设计单位共同为XX线缆有限公司的腾飞作出自己的贡献。5、我7、们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。第二节 编制范围本施工组织设计是我公司对XX线缆有限公司船用电缆整船成套配送工程招标范围内的土建和安装工程的施工组织编制，并对招标书要求的工程质量、安全、进度、文明施工等方面编制了管理计划。第三节 编制依据1、XX线缆有限公司船用电缆整船成套配送中心工程招标文件及招标答疑会议纪要。2、XX设计有限8、公司提供的施工图纸资料3、现场实地踏勘结果4、工程建设标准强制性条文；5、国家、行业及地方现行的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准等；（1）土建部分1）国家标准工程测量规范GB50026-2002混凝土质量控制标准GB50164-92建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-29、002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001城市建设档案著录规范GB/T50323-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19982）行业标准混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-10、95混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003工程网络计划技术规程JGJ/T121-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001钢结构高强度螺11、栓连接的设计施工及验收规范JGJ82-913）地方标准商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90轻钢结构设计规程DBJ08-68-97建筑安装工程分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ/T01-40-98建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-99外墙外保温施工技术DBJ/T01-50-2002建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-61-2002（2）安装部分1）国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92建设工程施工现场12、供用电安全规范GB50194-93建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022）行业标准施工现场临时用电安全技术规范CGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范CGJ80-91建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规程CJJ/T2998建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程CECS94：97（2000版）建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS105：2000埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范CECS122：2001门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS10213、:2002钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90第二章 工程概况及特点第一节 工程概况工程名称：船用电缆整船成套配送中心工程建设单位：XX线缆有限公司设计单位：XX设计有限公司质量要求：达到国家工程施工验收规范合格等级安全生产要求:达到JGJ59-99 建筑施工安全检查标准规定的合格标准工期要求：自监理工程师下达开工令之日起，180日历天。工程简介 本工程由XX线缆有限公司投资兴建厂房。基地位于上海市崇明县长兴岛海洋装备生产基地，东至兴奔路；南为沪东油泵厂征地（空地）；西紧靠梁溪制冷设备厂征地（空地）；北隔规划河道与规划绿花为临。2 、建筑设计概况本工程由一栋单层轻钢屋盖钢结构排架厂房，14、一栋四层钢筋混凝土框架结构办公楼，一栋单层混合结构门卫室组成。厂房由4跨跨度均为18 米单层（局部二层）组成，柱距为9m，建筑总高度为8.2m，总建筑面积为6713m2，总长90.40 米，总宽72.40米，0.000m标高相当于绝对标高4.45m，室内外高差为0.15m，设5 吨行车。办公楼为四层，层高均为3.6m，建筑总高度为14.55m，总长46.64 米，总宽8.24米。建筑面积1561.7m2，0.000m标高相当于绝对标高4.75m，室内外高差0.45m。门卫房为一层，建筑总高度为3.75m，总长6.80 米，总宽3.24米。建筑面积22.7 m2；0.000m标高相当于绝对标高415、.45m，室内外高差为0.15m。本工程建筑物抗震设防烈度7度，耐火等级为二级，安全等级为二级。厂房生产类别为丁类。厂房屋面防水等级为级，防水耐用年限10以上。办公楼和门卫房屋面防水等级为级，防水耐用年限为15年以上。使用年限为50年。厂房主体结构为钢结构。外围护为200厚轻质砂加气混凝土砌块，M5.0专用粘结剂砌筑。0.000以下墙体采用MU10 实心粘土砖和M5 号砂浆砌筑，厂房屋面采用轻钢结构，屋面板采用0.6厚彩钢面岩棉夹芯板厚100。办公楼主体结构为钢筋混凝土框架，外墙采用240厚MU5.0轻集料混凝土小砌块，Mb5.0砌筑砂浆砌筑。0.000以下墙体采用MU10 实心粘土砖和M5 16、号砂浆砌筑。内隔墙采用200厚200厚轻质砂加气混凝土砌块，M5.0专用粘结剂砌筑。屋面采用钢砼屋面，采用35厚挤塑聚苯板体温隔热。门卫室在0.000以上的外墙体采用240厚MU10粉煤灰中型砌块，隔墙采用1OO厚轻质砂加气混凝土砌块，RM7.5混合砂浆砌筑。3 、结构设计概况本工程厂房基础柱下采用桩承台基础，墙下采用条形基础，承载力设计值为300Kpa，基础埋深-1.45m，相对于绝对标高3.10m。柱子均采用BH 型钢柱，屋架为BH 型钢屋架，各类支撑均采用钢支撑。本工程钢结构钢材均采用Q345 钢；高强度螺栓采用10.9 级摩擦型高强度螺栓；地脚螺栓采用Q235 钢；屋面檩条采用C 型高17、张力热镀锌冷弯薄壁型钢；钢筋采用、及级热轧钢筋；基础设计混凝土强度等级为C30。办公楼柱下采用桩承台基础，墙下采用条形基础，承载力设计值为300Kpa，基础埋深-1.75m，相对于绝对标高3.10m。门卫采用天然地基基础，墙下采用背形基础，承载力设计值为300Kpa，基础埋深-2.45m，相对于绝对标高3.10m。地坪及楼地面：地坪做法详见各自建筑剖面图及平面图标注。楼面做法详见二次装饰设计。墙体外墙面：厂房勒脚高600采用RP20水泥砂浆粉20厚，其上做RP10混合砂浆20厚。采用国产外墙涂料涂刷二度。办公楼及门卫室外墙采用35厚挤塑聚苯板外贴。 内墙面及平顶：厂房内墙面做1200高RP2018、水泥砂浆台度厚20。其上墙做RP10混合砂浆20厚。厕所及淋浴室墙面做1800高彩色瓷砖贴面。厂房办公部分及门卫室做RP20水泥砂浆踢脚线120厚20,其上墙面做RP10混合砂浆20厚。办公楼中水泵房及配电房内墙面做20厚RP20水泥砂浆台度高120，平顶粉20厚无机保温浆料。办公楼内墙详见二次装饰设计。所有混合砂浆墙面及平顶做国产白色内墙涂料二度。钢结构防火：二级耐火等级厂房中的屋顶承重结构、梁柱结构，均不爱受甲、乙、丙类液体火焰的影响，都无需做防火涂料保护。第二节 工程特点及对策1、工程特点：（1）由于本工程平面面积较大，因而测量定位必须准确，对现场测量精度提出了较高的要求，均需采取有效措19、施克服这些施工难点。（2）对于本工程超长的结构，须采取一定的措施有：设置加强带，加强梁、板及墙等措施。（3）从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便。本工程厂房为单层四跨，其构件数量多，单根构件重量大，构件安装高度高，增加了结构吊装的施工难度，因此施工重点在于吊装方法、吊装机械的选用。（4）本工程18m 跨厂房为钢柱、钢屋架、钢吊车梁，各跨构件支撑均为钢构件，因此各钢构件的制作安装相当重要。（5）办公楼主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构体系，施工中需采取针对性的技术措施。（6）防止渗漏水问题：诸如通常所说的“六渗一漏”即屋面、外墙面、管道等地方的渗漏水。长年以来，渗漏水问题一直是困扰业主的20、最大问题，故本公司将防止本工程的墙面裂缝及渗漏水作为一个最重要的施工质量控制目标，根据本公司以往类似工程的施工经验，本公司对“六渗一漏”的通病进行了发生原因分析，并提出了针对性的防治措施，将在施工中予以实施。（7）防止楼面混凝土开裂：现浇钢筋砼楼板裂缝是近几年来建筑工程的主要质量通病之一，楼面混凝土容易出现开裂的现象比较普遍，楼面开裂将直接影响到使用，因此本工程也将防止楼面混凝土开裂作为本工程的重点之一，将从材料、施工等方面入手提出详尽的防治楼面混凝土开裂的技术措施。（8）本工程采用多种节能技术和新技术，如墙体采用混凝土小型空心砌块，外墙采用胶粉聚苯颗粒或XPS聚苯板外墙外保温系统，屋面采用挤21、塑板保温等，这些均属于新工艺、新材料，施工时需严格执行专项操作规程，确保施工质量。根据上述特点，我们将在施工前进行分析，并做好预防工作，施工过程中严加控制，避免质量通病的发生。在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神、拼博求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量、一流的工程速度，以一次性验收合格、精品工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。第三章 工程招标范围本工程的施工图纸范围内的土建工程、安装工程、室内装饰工程、室外总体工程等第四章 工程目标第一节 质量目标本工程将严格按照ISO 9001:2000贯标标准进行管理、施工，实现“主体坚固，按装精确，装修精致，充分体现设计意图22、”，确保工程符合设计要求，质量达到国家施工验收规范合格标准。第二节 工期目标本工程已列入我公司重点工程序列，保证本工程开工2010年1月18日，竣工日期2010年7月18日，共计180天工期内顺利完成，并做到为安装调试保驾护航，使本工程顺利交付甲方使用。第三节 安全目标严格按照国家、地方和企业安全生产法规和规范，以GB/T18001职业健康安全管理体系标准组织生产、按企业在施工程的最高标准采取切实可行措施和进行充足的投入。做到统一标识，封闭施工，严格管理，保证各种设施机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效；无机械事故，无重大伤亡、火警事故，一般工伤频率控制在1.5以内，确保安全生产达标。第23、四节 文明施工目标严格按照GB/T14001：1996环境管理体系实施，坚持办公区域园林化，生活区域庭院化，临建设施标准化，现场布置规范化，施工管理科学化，日战日清经常化的“六化”标准，积极维护市容市貌，达到上海市市级文明施工样板工地。第五节 环境保护目标严格按照GB/T14001：1996环境管理体系的要求进行管理。对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。现场重点对防止跑冒滴漏的水、油及粉尘的控制，确保达到上海市环境保护要求，做到绿色施工。第六节 消防保卫目标现场消防设施布置合理、齐全有效、设置兼职消防人员24小时值班巡视。进入现场人员实行分类24、胸卡管理，专业保安员管理。第五章 工程管理组织结构对于本工程项目，我们公司上下都给予了高度的重视。我们将运用公司在众多建筑施工过程中积累的成熟管理经验和施工经验对本工程进行过程控制，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先,充分体现出“科学技术是第一生产力”。一旦中标我公司建立以项目经理王潮荣为首的项目经理部，全权负责组织生产。对工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工等全面负责，精心组织、精心施工。按照先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，以土建为主，各专业配合的总施工顺序原则部署，确保在合同工期内完成本工程施工。第一节 项目经理部组织机构工程部技术科1、项目经理部组织机构框25、架图：工程部施工科项目经理部组织机构物资供应部工程部质量安全科经营合同预算科综合办公室2、工程部技术科：（1）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（2）在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲。并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（3）对各专业分包商的施工方案进行审核检查，协调各专业分包商施工方案中矛盾冲突。（4）对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。（5）完成与项目有关的计量、试验工作。（6）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（7）协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究26、。（8）按ISO 9001:2000标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。3、工程部施工科（1）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程的管理。（2）合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。（3）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。（4）协调各专业分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。（5）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（6）编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。4、物资供应部（1）按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。（2）强化原材料、半27、成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。5、工程部质量安全科（1）按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。（2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使过程中的质量监督权力。（3）负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。（4）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（5）对施工一过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放28、行，待其进行整改后再教育行检查验收。（6）负责对各专业分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。6、经营部合同预算科（1）具体实施项目的合同管理。（2）编制项目预算，并进行工程款的收取与支付。（3）做好项目成本预控制，合理组织资金周转。（4）做好项目成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（5）组织进行经济台帐报表的记载，分析与上级工作。7、综合办公室（1）加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。（2）做好对外联络工作，加强与当地政府、街道居委的合作联系，做好对外接待、宣传工作。（3）确立内部基础管理过程，制定岗位责任制，积累各类资料。（4）做好施工现场的标化管理工作。（29、5）做好文件资料的收发与整理工作。第二节 施工组织布署总体指导思想以质量为中心，贯彻执行ISO9002 系列标准，建立工程质量保证体系；挑选高素质的项目经理及管理人员组建项目经理部；严格执行合同，严格按设计图纸及施工规范施工；根据工程特点，树立科技观念，推行新材料、新工艺，精心施工、科学管理，在合同工期内优质、高效、安全地完成本工程的建设任务，争创精品工程。第三节 项目施工与管理1、受法人代表委托全面负责本项目的项目经理部，将按照项目法施工模式组织施工，全面控制工程的质量、安全、进度和成本，努力实现项目目标，想为用户所想，急为用户所急，力争把本工程建成精品工程。2、在本项目工程施工中，除严格按30、工程施工合同履行权利和义务外，并严格按公司的项目施工标准和公司质量体系程序文件工作，接受业主和其委托的工程监理的管理和协调，接受政府部门的监督。3、在本工程施工中，创造文明施工环境，与建设方、其他施工方以及周围居民建立良好的合作关系，确保本工程目标顺利实现。4、项目组织结构：驻项目部施工组织管理网络体系详见附图一5、主要管理职责：（1）项目经理1）主持编制项目总承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。2）确定项目总承包管理机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3）及时适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、专业分包选择决策、人事任免决策、重31、大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变与更决策等。4）审批各专业分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5）与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。6）积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。（2）项目副经理（生产管理）1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4）协调各专业分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现32、场作业面冲突，使各专业分包商之间的现场有序合理地进行。5）具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。6）进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明工地称号。（3）项目工程师（技术管理）1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2）审批各专业分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商的之间的技术质量问题。3）与设计、监理保持经常沟通。保证设计、监理的要求与指令在各专业分包商中贯彻实施。4）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新生技术的研究，确保本项目顺利进行。5）组33、织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。（4）项目副经理（协调管理）1）参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。2）负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进行监督管理。3）管理工程项目预决算的编制工作。4）分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。5）对工程各类费用进行审核并进行支付控制。6）负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。（5）土建建筑（技术负责人）1）全面负责项目技术质量日常34、管理，具体协调施工技术管理工作。 2）负责施工组织设计的编制。3）解决工程施工过程中出现的重要技术问题。4）负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。（6）钢结构安装（技术负责人）1）全面负责安装工程施工协调管理。2）将项目的安装工程科学合理地纳入总包管理，协调安装工程各专业分包商的工作（包括消防、安保、电梯、给排水、弱电与智能化系统、空调、配电设备、煤气等工程）。3）确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。4）保证项目安装工程的进度管理，使之与结构施工和装饰施工结合穿插。（7）施工员1）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2）合理安排施工搭接，确保每道工35、序质量，形成最终优质建筑产品。3）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4）合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。（8）质量员1）现场质量监督及不符合项处理。2）编制总承包质量计划、质量方案等质量文件。3）确认分包质量文件。4）编制月度质量状况报告。5）施工缺陷跟踪整改。6）材料送检。7）对工程样板进行审核、报审管理。8）技术文件、图纸的收、发和归档处理。9）工程交、竣工文件的收集和整理。10）对各分包的保证资料分阶段进行检查、汇总。1）总包管理方案编制。12）土建及各专业分包施工方案审核。13）组织处理施工中的技术问题。14）组织处理施工中的技术问题、分包之间的技术接36、口协调。15）对重要物项采购分供方和服务采购分包的技术能力进行评估。（9）技术员1）负责现场施工总平面的设计与规划。2）负责给各分包单位提供材料堆场、办公室及生活区。3）负责总平面及区域平面的管理。4）编制工程总体进度计划。5）负责编制月、周阶段控制点工作计划。6）负责跟踪计划的落实情况。7）协调各工种的交叉协作，处理出现的矛盾。（10）安全员1）编制工程安全计划。2）监督各分包单位落实工程安全计划。3）组织各施工单位每天进行安全巡视。4）特殊工种持证上岗、教育监督。5）编制文明施工组织设计。6）现场文明施工管理。7）负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。8）负责各种安全记录资料的填制、37、收集、立卷工作。（11）材料员1）负责施工机械的调用、租赁、采购及进场。2）根据施工进度编制机械设备进退场计划。3）根据施工计划和材料分析编制材料采购计划。4）采购工程材料并组织进场。5）提供材料合格证明。6）提供材料样品给业主进行确认。7）对业主指定供应商的材料进场进行交接、检查。8）负责材料堆放管理。9）负责材料的收发。10）负责库房管理。（12）预算员1）编制劳务报表。2）进行劳资管理，预防和处理劳务纠纷。3）按总包合同及各专业合同进行合同管理。4）编制月度合同执行报告呈报业主、监理。5）按计划需要确定各分包进场时间。6）进行工程成本的总体、季度、月度成本考核。7）负责项目工程款的回收和38、申请。8）审核设计变更，确定变更工程量。9）进行工程签证确认。10）审核分包工程增加工程量并报业主。11）工程结算工作。12）审核分包工程量。（13）资料员1）负责文件资料的登记、分办、催办、签收、传递、立卷、归档和销毁等工作。2）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计监理和有关部门指示和办理。3）负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。4）注意保密的原则。5）在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司。第六章 拟投入的主要施工机械设备及进场计划第一节 拟投入的主要施工机械设备及进场计划施工机械设备是39、施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本。第二节 机械设备组织根据本工程的特点，拟在本工程中使用的大型机械设备为：塔吊一台，主要用于厂房基础、外墙及办公楼施工。汽车吊两台，主要用于钢结构安装施工。另外，还配备搅拌机1 台，进行现场零星混凝土搅拌；砂浆机一台进行现场砂浆搅拌；配挖掘机二台，自卸车六辆。上述设备主要在本企业机施公司，一旦开工即可立即投入使用。第三节 机械设备保证措施本工程涉及施工机械种类多，必须按照计划配足各种设备等，同时做好40、设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。第四节 主要机械设备计划本工程施工中拟投入的主要施工机械设备及进场计划见附表二：第七章 劳动力安排计划第一节 编制原则劳动力是项目人力资源管理中的重要环节，其动态、合理、充足的投入，是保证现场施工进度最直接的影响因素；其人员素质的高低直接影响着施工质量、进度等各个方面。施工中各工种具体投入量的主要依据是工程量、工期和各工序、工种的不同作业特点和要求。不同的施工41、阶段应根据主导施工工序的进度情况投入充足的劳动力资源，确保关键工序的正常进行，同时要根据施工中的工序穿插情况，陆续投入相应工序的施工人员，各工种之间要根据施工进度计划情况合理的投入与搭配。在此基础上，还要综合考虑劳务作业层的人员技术素质、管理素质、配备情况等相关因素。劳动力计划要充分考虑劳动力的优化配置、动态控制和成本的要求。其中，更要特别注意劳动力的跟踪，动态平衡，及时进行计划的调整和修订，进行劳动力的补充和调整，保证工程的顺利进行。第二节 主要劳动力配置计划（1）本企业为国家一级进沪施工企业，投入本工程的管理人员、技术人员、技术工人均为本公司职工，普通工人为本企业劳务分公司内的劳动队伍，平42、均技术等级为5级。 (2)劳动力配置按照基础、结构、装修和室外总体四个阶段分别组织，作业班组的选择依据分部工程计划，工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对稳定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。（3）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程劳动力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，满足两班作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工、协调安装工和其它专业班组的组织。（4）安装施工在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工43、程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到在不影响土建工期的前提下，力争安装多做工作。第三节 本工程劳动力计划本工程劳动力计划详见附表三。第八章 工程进度计划第一节 施工进度计划本工程将列入公司的重点工程序列，确保工程在开工2010年1月18日，竣工日期提前至2010年7月18日，180日历天。并承诺配合建设单位完成工程的竣工验收，使本工程顺利交付甲方使用。第二节 本工程施工进度计划本工程施工进度计划详见附图表四。第三节 各阶段进度计划各阶段进度计划施工准备2010年01月18日2010年01月19日桩基工程2010年01月20日2010年02月21日降水、挖槽、处理44、桩头、垫层2010年01月20日2010年01月25日办公楼、门卫室基础2010年01月26日2010年02月10日主体框架施工2010年02月28日2010年03月30日砌筑施工2010年03月10日2010年04月10日冬季停工2007年02月10日2007年02月28日装饰工程2010年04月11日2010年07月12日专业设备安装2010年04月30日2010年07月12日车间基础2010年02月06日2010年02月10日主体排架施工2010年03月09日2010年03月29日屋面钢结构施工2010年04月21日2010年05月1日砌筑施工2010年03月30日2010年04月20日45、冬季停工2010年02月10日2010年02月28日装饰工程2010年05月2日2010年06月12日专业设备安装2010年05月10日2010年07月14日竣工清理收尾2010年07月15日2010年07月18日第九章 各分部分项工程的主要施工方法第一节 土方与基础工程施工方法一、 测量放线施工方法1、编制依据 工程测量规范GB50026-93一、二、三、七、 九章建筑变形测量规范JGJ/T 8-97 五、六章2、施测准备（1）测量仪器设备的配置，本着满足各阶段施工的精度要求，同时留有一定的技术储备的原则。（2）汇审图纸、学习规范，组织测量人员汇审图纸，了解建筑物总体布局，掌握结构特点及工艺46、流程，对重要点位的坐标，轴线尺寸，标高关系进行验核。（3）现场勘查，交接桩与建设单位进行平面控制点和水准点的交接桩。要求所有桩位必须现场确认，索取点之记和成果表，填写交接桩记录。（4）复核测量，对起算的平面控制点和水准点进行复核测量，测量方法及精度与原等级测量的技术要求相同。3、施工放线（1）轴线和控网建立1）根据业主提供的红线及坐标控制点，用经纬仪进行建筑场地的控制轴线及柱网测设。并在不易受影响干扰的位置设引桩，并妥善加以保护。2）根据业主提供的高程控制点，用S23水准仪、水准尺测设建筑物高程控制网，设点位置不易受到破坏或干扰。设点按二级水准点埋设，设点不少于4个。同时此点兼作为沉降观测基准47、点。（2）施工过程中的控制在基础结构施工中，采用外控法进行轴线测量放线，并用JGJ2经纬仪结合50m钢卷尺进行细部测量。4、建筑物的沉降观测，建筑物的沉降观测执行建设部建筑变形测量规程JGJ/T 8-97。按变形测量二级技术要求施测。（1）沉降观测技术要求1）沉降观测点设在建筑物的角点、中点及沿周边每隔12M左右处。2）沉降观测在基础柱拆模后进行，在施工期间每施工完一层测读一次；主体结构封顶后每隔二个月一次；竣工后，第一年每季度一次，以后每六个月一次，直至沉降稳定为止。二、 工程桩施工厂房桩采用预制钢筋砼方桩，边长300300，ZH-30-15B,长15m，根数264根，桩顶标高-1.350；48、办公楼桩采用预制钢筋砼方桩，边长300300，ZH-30-15B,长15m，根数123根，桩顶标高-1.650。各类桩总根数387根。1、施工工艺流程图 检查记录 桩位放线复核 验桩 桩机就位 吊桩就位 插桩找垂直度 经纬仪校正 开始打桩 检查记录 沉（送）桩至标 水准仪控制标 检查记录 成桩质量检查 下一桩位的桩机就位。2、施工方法：（1）桩位放样1）桩基工程桩位的放样应进行复测。2）桩位的放样允许偏差如下：群桩: 20mm；单排桩: 10mm。（2）成品桩进场检验沉桩施工前，应检查进入现场的成品桩的质量（包括外观质量和尺寸允许偏差）。（3）预制混凝土方桩的起吊、运输和堆存1）预制混凝土方桩49、达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。2）桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身外观质量。3）水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。4）预制混凝土方桩的堆存应符合下列规定：a.堆存地面应平整，坚实；b. 垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐；c. 堆放层数不宜超过3层。（3） 预制钢筋混凝土桩的沉桩1）沉桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并满足沉桩所需的地面承载力。2）压桩法沉桩前应切除吊环高出方桩表面的部分。3）喂桩时钢丝绳锁扣应位于吊环附近处，并注意轻起轻放，尤其先张法预应力50、管桩装卸时严禁抛卸，并应采取可靠的防滚和防滑措施。4）打桩顺序应按下列规定执行：a.对于密集群桩，由中间向两个方向或向四周对称施打；b.当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；c.根据基础的设计标高，宜先深后浅；d.根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。5）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，并分析原因，采取相应措施。6）静力压桩适用于软弱土层，当存在厚度大于2m的中密以上砂夹层时，不宜采用静力压桩。静力压桩应符合下列规定：a.压桩机应根据土质情况配足额定重量；b.桩帽、桩身和送桩的中心线应重合； c.节点处理应避免桩51、尖接近硬持力层或处于硬持力层中接桩并且应符合本标准第（14）条规定；d. 压同一根（节）桩应缩短停顿时间。e. 压入速度宜控制在1m/min左右。f. 量测仪表应注意保养、及时维修和定期标定。三、 地下水处理施工方法本工程采用基坑明排水为主，采用水泵将其积水抽排至周边排水沟内。四、 土方开挖施工方法1、概述厂房室内外地坪高差为0.15m， 办公楼室内外地坪高差0.45m，门卫房室内外地坪高差0.15m，(相对于绝对标高4.30m)。2、施工前准备（1）首先进行场地平整，测量场地平均高程。（2）确定开挖顺序和开挖方式，进行现场复核。（3）施工之前要对相关管理人员、施工作业人员进行专项施工技术和安52、全交底。3、土方开挖施工要点（1）对于槽底不同标高的部分，要特别设置标志线，以保证施工的准确。（2）在最底层土方开挖施工时，设有专人指挥挖土机，挖至距槽底标高100mm处，然后由人工清槽。4、土方开挖施工要点（1）土方施工测量放线，由专业测量技术人员依据有关图纸，依次放样，经检验无误后开挖。在开挖范围外作好开挖控制桩并保护，作为开挖控制的依据。（2）确定开挖路线，本工程安排一台挖土机进行挖土施工，现场安排三辆土方运输车进行场内倒土，以备后期回填使用，存土场安排1台装载机进行土方堆垛、攒堆。（3）基础开挖，为充分发挥机械施工效率，根据开挖深度由上而下分步开挖，厂房基坑开挖在-1.45m，办公楼基53、坑开挖在-1.75m。土方采用条形开挖，局部按承台部位适当按承台尺寸扩挖，遇地梁平行距离小于2.5m的，采用大条形开挖。5、土方开挖技术措施基坑开挖以测量放线为准，严格按要求进行精心组织施工。施工中配备专职人员进行质量控制。及时控制开挖的边线和标高，标高白灰点不少于2个。挖掘过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场监理人员汇报，不得擅自处理。及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。（1）质量标准：土方开挖时，检验基坑边线位置，土方开挖后检验边坡和坑底位置，检验开挖深度等。主控项目：标高 30mm。坑底长度 +300mm，-100mm。 边坡符合方案 54、1：1。基底土：观察土质均匀程度。（2）防超挖措施1）土方开挖时根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观测。采取预留100150mm厚土层，用人工开挖和修坡措施。2）施工中配备专职测量人员进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。五、 桩头处理施工方法基础开挖以后首先复测桩线及桩顶标高，复测无误后组织下一部的人工开挖，一旦发现超规范的位移，立即向设计、监理公司和建设单位汇报，待采用技术措施处理后才能进行下一工序施工。基坑开挖以后按设计标高弹出桩顶标高线，使用二种型号的外径为300预制砼方桩，除试桩外均已在打桩过55、程中达到设计标高，超出图示尺寸的试桩采用专用截取工具截断。根据设计要求接焊锚筋。六、 回填土施工方法（1）材料准备1）土料选用回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于50，含水率应符合设计要求及压实要求。碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。2）主要机具一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、铁锹、2m靠尺、小线等。装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。3）作业条件：A、填土前56、对填方基底地下构筑物等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。B、施工前根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。C、填土前，应作好水平、高程的测设，基坑（槽）或沟坡上按需要的间距打入水平桩，作好水平标记。D、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编写好施工方案。2、工艺流程基坑底部清理检验土质分层铺土、粑平夯打密实检验密实度修整找平验收3、工艺要点（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾、杂物、积水清理干净，符合回填的虚土应压实，57、并经隐检合格后再回填。（2）基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压，并按机械性能控制行驶速度，碾压时搭接宽度不小于200mm。人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。（3）基坑回填应分层、水平夯实；地下沟槽两侧应水平、对称同时回填；基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填实；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不小于1000mm，高度不大于500mm。（4）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数达到设计及施工规范的要求）。基坑回填碾压密实度应满足地面工程设计要求。（558、）找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。应先回填深基坑（槽），待回填至与浅基坑（槽）标高一致时，再一起回填。自检合格后按规定报验。4、技术措施（1）粘土必须按规定进行分层夯压密实。回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验。（2）分层虚铺厚度应符合规定，夯压密实，表面无松散。留槎和接槎的位置应正确，接槎密实平整。（3）基坑回填碾压过程中，取样检查回填土密度。基坑回填碾压密实度应满足地面工程设计要求。回填土应当日铺填当日夯压。（4）管道下部须人工夯实，防止管道下方空虚造成管道折断渗漏。（5）严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进59、行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。（6）土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，应立即停止回填施工。 （7）雨后回填前认真做好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。第二节 主体工程施工方法一、 钢筋工程施工方法1、概述（1）钢筋的规格、品种和使用部位：本工程钢筋主要采用HPB235级、HRB335、HRB400级，由于本工程为框架结构，因此钢筋涉及的规格、品种比较多，同规格钢筋级别不同，容易混淆，施工中必须注意区分。（2）钢筋连接形式：主筋、框架柱、梁主筋、直径22的钢筋采用机械连接或焊接。直径22的钢筋采用搭接绑60、扎或焊接连接。HPB235级钢筋采用E43型焊条，HRB335及400级钢筋采用E50型焊条。焊接要求应符合现行规范有关规定，焊缝长度：双面5d,单面10d,焊缝高度0.5d.（3）钢筋保护层：柱30mm；连系梁25mm，顶板15mm。（当上述保护层厚度小于钢筋直径时，取钢筋直径d为保护层厚度）。（4）钢筋的锚固与搭接钢筋等级锚固长度Lae搭接长度Lie混凝土强度等级C25C30C40C25C30C40级HPB23531d27d23d43d38d32d级HRB33538d/42d34d/38d29d/32d53d/59d48d/53d41d/45d级HRB400/41d/45d34d/38d/61、57d/63d48d/53d注：/上方为钢筋直径25mm时使用，/下方为钢筋直径25mm时使用。上表搭接长度均按同一连接区段50%搭接接头考虑。纵向受拉钢筋的锚固长度应250mm，搭接长度应300mm；受压钢筋搭接长度应200mm。（5）工艺要点分析1）钢筋的采购、供应和现场管理（同规格不同级别钢筋的区分）。2）节点处柱筋与梁筋、预应力筋、预埋件钢筋的定位与相互关系。3）钢筋连接方式的选择与应用。（6）钢筋的采购、供应和现场管理（同规格不同级别钢筋的区分）按照施工进度计划的要求及时组织钢筋进场保证钢筋使用。在保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。 材料进场后，现场材料管理人员应按照有62、关管理规定对钢筋的数量和质量认真进行检查、验收，做好记录。按照ISO9000管理体系的要求，首先做好标识，然后通知现场试验人员组织进场复试。同时按有关规定做好记录。多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。（7）现场管理，本工程中同直径不同级别的钢筋数量众多，但从外观上区分十分困难，为此，首先把好“标识关”：即按照ISO9000管理体系的要求，钢筋一进场就做好醒目的标识。然后设置“存放关”：即把这类同直径不同级别的钢筋分类、相隔较远距离存放。再通知现场试验人员组织进场验收和复试。施工中，提前做好材料使用交底，设置“交底关”，使施工人员进一63、步明了本部位的材料规格，不混淆，不错用。2、准备工作（1）认真审查施工图纸，熟悉并熟练掌握相应施工技术和验收规范，提前与设计单位进行沟通，做好有关的图纸交底及记录。（2）根据施工图纸、设计交底和相关规范、操作规程，确定施工方法。（3）根据该施工方法，确定钢筋翻样策划。柱钢筋放样时，应考虑梁筋、埋件钢筋等的位置。3、钢筋工程施工要点（1）原材料检验（2）外观检查。（3）力学性能试验。4、钢筋的加工制作与绑扎基本要求（1）按设计施工图纸及现行规范和施工规程的要求进行下料和加工。加工好的钢筋按类别和尺寸分别堆放挂牌标识，以免错用。（2）钢筋纵、横主筋交叉点，全部用铁丝扎牢，其余部分可以采用梅花型绑扎64、，绑扎接头的绑扎点不少于3处。（3）梁、柱交叉点钢筋绑扎应注意摆放顺序，避免钢筋碰挤移位。（4）钢筋绑扎允许偏差合格率达到90以上。（5）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 （6）受力钢筋的弯钩和弯折应符合规定。（7）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。（8）钢筋的接头宜设在受力较小处。（9）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。5、钢筋加工（1）钢筋加工工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成形码放。（2）钢筋加工允许偏差：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10箍筋外包尺寸5665、钢筋绑扎本工程钢筋全部采用现场制作加工。钢筋加工严格按照钢筋配料单进行加工，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按规定明码挂单，防止使用时发生混乱。现场施工员应对加工的钢筋验收后才能绑扎。（1）钢筋连接本工程钢筋连接拟采用焊接与绑扎。钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关规范的规定。1）钢筋焊接钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法标准的有关规定。钢筋焊接前，必须66、根据施工条件进行试焊合格后方可焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；焊接网以及焊接骨架的允许偏差应符合有关规定。受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合有关规定。2）钢筋绑扎钢筋的绑扎，将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接长度等技术规范。在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正；对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。7、钢筋工程施工要求（1）预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场工程科负责校审批准。（2）在工67、程开工或每批钢筋正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋、焊条以及相同的焊接条件和接头形式制作三个抗拉试件，试验合格后，才允许正式生产。（3）钢筋在受力支座处的锚固长度，图纸有规定的照图施工，当图纸无规定时按规范施工。（4）钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检员负责抽查。（5）混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，保证钢筋保护层厚度符合规范要求，柱插筋位置准确。8、钢筋工程质量控制（1）钢筋工程允许偏差和检查方法钢筋工程质量允许偏差和检查方法表项次项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构精品标准1绑扎骨架宽、高105钢尺检查长10102受力钢筋间距1010钢尺量两端、中间各一点，取最68、大值排距55弯起点位置2015钢尺检查3受力钢筋保护层厚度基础105钢尺检查柱、梁53板、墙、壳334箍筋、横向筋焊接网片间距2010钢尺检查网格尺寸20105钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d0.1d，0量规或尺量厚度0.3d0.2d，0长度5，06电渣压力焊焊包突出钢筋表面的高度44尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个锥筒外露半扣3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座，节点搭接10，5尺量入支座，节点锚固5垂直度08、 钢筋工程的基本要求（1）特别注意以下几个方面：1）钢筋加工的质量检验。2）钢筋的定位措施。3）钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。4）满足构造及抗震设69、防的要求。5）钢筋接头位置的设置及接头质量。6）钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。（2）钢筋绑扎“七不准”1）混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。2）钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。3）放线工未弹线，不准绑扎钢筋。4）未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。5）偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋。6）未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。7）未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋。（3）钢筋工程“五不验收”1）钢筋绑扎未完成，不验收。2）钢筋定位措施不到位，不验收。3）钢筋保护层垫块不合格，不验收。4）钢筋纠偏不合格，不验收。5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工，70、不验收。钢筋绑扎采用样板引路挂牌制，提前做好技术交底，详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查，过程中要加强控制，并注意最终隐蔽验收的准确性。二、 模板工程施工方法1、模板工程（1）模板选型及支撑方案的确定模板选型：通过以上比较并结合本工程结构特点、工期和质量要求，我们对本工程的模板选择如下：结构部位模板选型支撑（加固）体系柱覆膜多层板48钢管、穿墙螺栓加固梁板覆膜多层板碗扣脚手架早拆体系楼梯自制定型模板483.5钢管支撑体系2、模板工程技术措施（1）模板和支撑须经设计和检算后方可施工，安装前正确放样，检查无误后，立模安装。（2）模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方71、案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。顶板和中板结构铺设模板前预留沉降量，施工中尽量使用大块模板，模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。（3）支模质量要求，本工程采用泵送商品混凝土浇筑施工，对模板工程的施工的质量尤其是防漏浆、防跑浆等提出了更高的要求。1）模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3）模板的安装误差应严格控制在允许范围内。（4）模板拆除：为保证后续工作能迅72、速插入，采取在砼浇筑过程中加入外加剂，以利拆模工作的提早进行。模板拆除应以同期试块的试压强度作为依据。1）强度条件：以同条件试块强度为准，现场回弹为辅，保证拆模后墙体不掉角、不起皮。免装饰混凝土竖向结构侧模，在同条件试块强度达到3MPa时方可拆模。水平构件考虑到施工何载的作用，上层混凝土水平构件强度达到下表要求后，方可拆模。现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度构件跨度（m）达到设计强度标准值的百分率（%）备注板2502、8758100梁8758100悬臂构件-1002）由工长提出申请，项目总工审批并报相关资料于建筑师和工程师同意。方能拆模。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的73、模板要及时清理，并刷隔离剂，确保下次浇筑质量。三、 混凝土工程施工方法1、混凝土浇筑前的准备措施（1）供应商的准备工程开工前我们将对工程所在地附近的几家商品混凝土供应商进行考察，计划选择一家实力较强的供应商，保证对工程混凝土的供应。为保证混凝土成型后观感质量一致，要求混凝土搅拌原材料使用统一品牌，严格控制混凝土的施工配合比和搅拌时间。（2）技术准备浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写混凝土浇筑联系单，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。（3）机具准备混凝土振捣器等机具设备按需要准备充足，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。（4）人员准备根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量74、的大小，合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业的移位问题。（5）砼的浇筑1）砼浇灌前应对模板、钢筋、预留洞的位置、数量及模板系统牢固情况进行综合检查，合格后，请质监、监理、建设单位代表进行隐蔽验收，办理隐蔽验收记录后，方可浇筑砼。并作自检和工序交接记录。2）钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。3）砼浇筑应连续浇灌，以保证结构有良好的整体性，间歇时间不应超过180min。本工程所有预制构均不允许留设施工缝。4）砼灌注后采用插入式振动器振捣，板采用平板振动器振捣。5）振捣插点间距不应超过振动棒作用75、半径的1.5 倍。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。6）振动器在每一点插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间一般约为2030S。2、结构柱、梁、板混凝土防裂施工 防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；本混凝土构件开裂已成为质量通病，通过多年混凝土结构施工经验和体会，我们从分析混凝土裂缝产生的主要因素入手，从施工角度进行控制：配合比合理，振捣均匀，施工缝等细部处理仔细、拆模时间合理、混凝土养护到位，楼板、梁等水平构件加荷满足强度要求。混凝土裂缝的控制措施（1）对于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易达到理想状况，为了76、加强混凝土的密实度，进一步提高混凝土抗渗、抗裂能力，施工中采用二次振捣，保证上下层混凝土在初凝前结合良好。（2）混凝土浇筑完成后，在初凝前应采用2m长刮尺抹压两遍，初凝后、终凝前应再抹压一遍，以防止表面收缩裂缝的产生。（3）混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。（4）季节施工，楼板混凝土浇筑施工前，应收听当地天气情况预报，尽量避开中、大雨天气，若施工中遇雨天，应及时用塑料布覆盖，合理留设施工缝，采用方便可行的排水通道排除楼层积水。（5）养护方法：自然养护在砼浇筑完毕后的12 小时以内对砼加以覆盖和浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于7 昼夜，当砼中有外加剂掺入时，养护时77、间不得少于14 昼夜。本工程采用自然养护，其基本方法为：1）覆盖浇水养护2）薄膜布养护3）混凝土技术措施四、 脚手架工程施工方法1、搭设准备架体搭设之前先将地面进行平整夯实，在架体里外皮底部浇筑混凝土垫层各一道，上铺木板并加设立杆底托。架体立杆底部里外排纵横向均设置扫地杆，工作面满铺的脚手板采用对接方式，每块脚手板的端头下面需加设两根小横杆保持其稳定性。在施工进行中先搭设里排架子作为外防护，架体高度超过建筑物檐高1.5m，里排架子距建筑物外墙0.3m。架子净宽不小于1m，架体之外设排水沟（深度为200mm）。2、质量要求搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后，才能使用78、。外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工，不准随意更改，立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。3、搭设安全措施外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面1.50m以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于100mm。跑道上的板必须满铺，不得有空隙和探头板，加护脚板，所有铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于1：3，宽度必须大于1.5m，上人斜桥坡度不得大于1：2，防滑条间距以300mm为宜，但不得大于350mm。4、脚手架的拆除脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。79、五、 砌筑工程施工方法本工程砌体主要采用200厚轻质砂加气混凝土砌块，M5.0专用粘结剂砌筑。和240厚MU5.0轻集料混凝土小砌块，Mb5.0砌筑砂浆砌筑。1、施工准备（1）材料按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。本工程选用水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛。（2）作业条件砌筑施工前应先进行结构验收，办理80、好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。2、操作工艺（1）砌筑根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图，把各种规格的砌块分类进行排列摆放，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌时使用。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应满铺砂浆。砌块墙体的砌筑，从81、外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌块要错缝砌筑，保证灰缝饱满。砌筑时双面挂线，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。砌筑时控制砌块的含水率。对混凝土砌块含水率控制在58。一次铺设砂浆的长度不超过500mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发82、现的偏差。（2）砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度水平缝不低于90；竖直缝不低于80。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm。（3）砌体工程质量的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度4用吊线法或2m托线板3表面平整度62m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度 （10m以内）10用10m长的线拉直检查5水平灰缝厚度 （连续5块累计数）10用尺检查6门窗洞口宽度和高度5用尺检查（4）施工注意事项砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙83、的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。（5）砌体工程安全技术措施1）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。3）砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。4）冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除干净才能上架子进行操作。3、砌体工程质量保证措施（1）质量标准根据企业的施工标准，制定砌体工程质量标准详见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪复查或拉尺检查2墙面垂直度（每层）5用2米托线板检查3表面平整度8用2m长靠尺和楔形塞尺检查4水平84、灰缝平直度（10m以内）10用10米线拉尺检查5门窗洞口宽度高度（后塞口）5用尺检查6墙体的总厚度10用尺检查7任何间隔3米的两点间墙厚度差20用尺检查（2）施工过程控制1）在施工中砌体轴线由专职放线员进行放线，技术员验线合格后方可砌筑。2）在砌筑中要样板引路，并且要求坚持自检、互检、交接检，在每道工序施工完后施工作业队自检后方可报工长，进行检验合格后报监理验收，并且及时将资料归档。3）在砌筑前要检验50线合格后，方可砌筑以保证门窗洞口尺寸一致。4）砌筑前由技术员负责向施工作业队以书面和口头形式进行技术交底并监督实施，质量员指导监督。5）砌体在砌完毕后，严禁剔凿，更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔85、凿，以保证砌体的整体性。6）砖墙每天砌筑高度不应超过1500mm。7）墙中的洞口、管道、预埋件和防腐木砖等，应于砌筑时正确留上或预埋，宽度超过30cm的洞口，其上面应设置过梁。8）为保证墙面整洁，防止裂缝出现，墙身不允许留设脚手眼。9）混凝土空心小型砌块砌筑后上部与框架梁底应留几皮砖，一般不少于7天，待砌体沉降稳定后用标准砖锁砌，锁砌时要确保砂浆的密实度，防止抹灰后开裂。10）混凝土空心小型砌块墙体与框架梁柱的交接处，应铺钉不小于300mm宽的钢丝网片，以防抹灰层开裂。11）在抹混凝土空心小型砌块墙体抹灰时，应设置分割带，待砌体收缩稳定后再全面抹灰。12）砌体在砌完毕后，严禁剔凿，更严禁沿墙体86、在水平方向及斜向剔凿，以保证砌体的整体性。六、 钢结构工程施工方法钢结构工程施工方法钢结构构件将安排在本企业合作加工厂的钢构生产车间进行。（1）钢结构制作应符合门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CES102:2002）的规定，其未作规定者，应符合现行国家标准钢结构工程质量验收规范的规定。（2）在加工前应认真审查图纸，所有钢构件制作前应按1：1比例做大样，复核无误后方可下料。钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响精度。（3）在生产车间内进行钢结构构件制作，能够结合工厂条件和施工习惯，便于采用先进技术，提高经济效益。其生产组织方式为流水作业生产，工艺流程如下：放样 号料 下料 平直 边缘加工 制孔87、 半成品堆放 拼装 焊接 矫正 成品钻孔 铲磨 除锈 油漆包装 出厂（4）焊接时应先选择合理的焊接顺序，以减少构件中应焊接产生的残余应力和变形。（5）为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装，胎具及拼装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。（6）除檩条及墙梁外，所有钢构件之螺柱孔应采用钻成孔。（7）配好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号，构件号和件数，以便查找。焊件组装时定位点焊所用的焊接材料型号，应与正式焊接的材料相同，并应由合格证的工人点焊。（8）钢结构的施涂：1）钢构件涂装前应在制作质量检验合格后进行。2）钢构件涂装前应对构件表面进行除锈处理，以彻底清除脏物及油88、污，严格除锈，除锈等级应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）中规定的Sa2.5级。3）钢构件经除锈后应立即喷涂底漆一度，保养后再涂面漆，高强螺栓结合面、插入式固接柱脚其埋入砼的钢构件表面及需现场焊接的全熔焊50mm范围内等部位不得涂漆。4）涂层在构件制作完毕组装之前进行，施涂采用自动喷涂方式，室内温度10-30为最佳施工涂温度。现场补刷温度应控制在5-38，相对湿度应大于85，涂刷之后在4小时以内严防雨水淋洒。5）施工图注明不涂层的部位和安装时还将联结的接触面应加以遮盖，以防沾污，组装或安装的焊缝处应留出30-50mm宽的范围暂不涂底。传达铣平端和铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂，铰轴89、孔应加以保护。构件与土接触面处涂水泥浆。6）涂装操作方法如下：A、钢结构构件必须经过喷丸除锈。并经有关人员复检合格后，即可均匀地涂上已调制好的红丹或防锈漆。待红丹或防锈漆充分干燥后，开始涂刷底层漆；若涂刷层厚度设计无明确规定时，涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。B、已涂刷底层漆面经检查均符合施工图的要求及规范的规定并具清理工作，经有关人员检查符合要求后，即进行涂面层漆的工作，最后，应作全面的检查，确保做到无漏涂欠涂或少涂；并且符合要求及施工验收标准。生产设备生产设备名称用 途数量单位规 格 型 号产 地门型埋弧焊机H钢焊接1套上 海自动埋弧焊机H钢焊接5台MZ1000上 海H型90、钢翼缘矫正机H钢翼缘矫正机焊接1台上 海H 型钢组立机H钢组装1台上 海多头直条气割机钢板切割1台上 海交直流电焊机钢构件除锈25台500A上 海抛丸机组钢构件除锈1套上 海自动气割机切割钢板8台无 锡折弯机薄钢板折弯2台QK12T-12*400上 海检测设备名称用 途数量单位规 格 型 号产 地剪板机剪板2台QC62Y-100*3200上 海滚剪倒角机钢板倒角1台GD20锡 山钢构件涂装生产线钢构件涂装1台QS0504太 仓X光探伤仪检测焊缝1台上 海钢材力学检测仪检测钢材抗弯1台上 海焊缝量规目测焊缝5件北 京水准仪现场施工3台苏 州经纬仪现场施工3台上 海（1）材料运输、卸车及堆放1)在91、构件的运输、堆放及安装过程中，应采取有效措施，防止构件发生变形及损坏。2）卸车：钢结构建筑所有的构件及材料都是由卡车运输至施工现场，卸车必须做好材料保护和到货清点。 A 、车辆倒场前便事先安排好停车、停台位置，以便材料下车后就地堆放。 B 、卸车机械采用施工塔吊。 C、起吊钢丝绳与构件接触处用木片保护，以免擦伤油漆。 D 、卸车过程中按到货单清点，核对到货数量及品种。 E、过长、过大的构件起吊时必须系缆绳，以免构件自由转动时发生事故。 F、小件物品如螺钉，收边等应由人工小心搬卸，以免散落或损坏。3）材料堆放 A 、材料到货后，立即堆放到施工指定场地，尽量减少构件污染，损坏的可能性。 B、螺钉、92、螺栓收边等小件物品，全部收仓库保管，办好入库手续。 C、大型构件：现场堆放雨布覆盖，但必须垫枕木。D、屋面板：堆放时用枕木垫出不小于5%的坡度，表面涂层高要求的，应当用雨 布进行覆盖。E、镀锌件的堆放一定要有角度，以使雨水等能有效自然排出，且成捆、成堆物间应使空气流通，否则亦会造成水汽凝结而导致侵蚀。F、材料堆放应考虑到取用方便，并安排场内临时通道，通道宽度不小于16T吊车的回转直径。4）验收基础及地脚螺栓 在钢结构安装施工中，地脚螺栓位置的准备与否直接影响到安装工作的质量，因此，在吊装、安装过程之前，我公司将会对地脚螺栓进行严格的检测。A、用经玮仪核查控制轴线。B、用开洞的塑料板检查螺栓偏位93、程度。C、用钢卷尺测距铁等工具按下图测量A、B、C、D、H、L等数值。D、 将所测数量填入CHK0001表格中。E、根据表格中所示数据，甲、乙双方签字，对地脚螺栓进行接收。F、如地脚螺栓或基础不符合要求规定，应修整直至符合要求。（1）结构构件安装前，应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔位等尺寸是否符合设计要求，合格后方可安装。（2）在基础验收合格及其砼强度达到设计要求的75、锚栓尺寸经检验无误后方可进行钢柱的安装，安装时采用合理的安装顺序和可靠的安全措施，以防构件出现永久变形、失稳及安全事故，以确保安装质量和安全。根据该钢结构工程的特点和现场施工条件，现采用下列施94、工方法和保证质量的措施。一. 工艺流程安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收二. 安装准备1.复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。2. 钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。3.地脚螺栓(锚栓)应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。4.检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。5.钢柱、钢梁、屋架等95、成品、半成品的吊装，应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算。6. 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。（1）吊装采用QY16-25T汽车式起重机吊车（2）钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。（3）钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。（4）钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓96、套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。（5）柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应措施。1、钢梁拼装（1）多节钢梁的现场组装一般有卧式和立式两种拼装方法，根据施工现场具体情况选用。（2）采用卧式拼装法时，应用道木将钢梁垫平、调直，使拼装接点对齐穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。拼装完毕后应测量钢梁实长应与设计相符。（3）采用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满足屋架起坡高度的要求。拼装时构件临时固定在支架上，并使各构件中心在同一铅垂面上97、。对齐拼装接点，穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。2、钢梁安装（1）钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。（2）钢梁起吊应严格按“施工组织设计”要求的吊点进行绑扎，一般采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。（3）吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。（4）钢梁起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。（5）钢98、梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承后方可松钩。（6） 每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。（7）需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。(1) 屋面檩条安装：1）屋面檩条由吊车成捆送到屋面，人工分散，安装就位。2）檩条安装应准备一根12钢筋作为撬棒，以使螺栓就位。3）檩条安装不允许现场动火烧焊，以免影响结构安全。4）檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。5）檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，99、以便自专将檩条调直。6）檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于5.0 ，檩条弯曲矢高不大于L/750 且小于12.0 。用钢尺和拉线检查。(1) 柱间支撑 柱间支撑可在钢柱安装后钢梁安装前进行。施工中，支撑安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找原因。否则应经技术人员同意，并采取必要的补强措施。用吊车就位，起吊时掌握手支撑端头板的角度，以便平衡就位。 (2) 抗风拉条1）人工就位，拉条应拧紧至无明显挠度。2）钢结构框架结构如有变形，应用抗风拉条进行强制校正。（3）钢联系构件1）联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。2）吊车梁联系构件应在吊车100、梁校正后安装， 以免增加吊车梁的校正困难和影响校正效果。3）屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。4）联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。5）钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。6）对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣屋面板系统包括屋面夹心板及接口小件等部分，屋面板作为防雨及保温，因此在施工过程中必须做到杜绝一切渗透漏隐患。（1）屋面板铺设1）屋面板安装程序：底层钢板安装檐口泛水板、下层屋脊板安装保温材料铺设上层压型钢板安装泛水、收边板安装密封胶。101、2）屋面板须从图纸上标的尺寸从头开始安装，在铺设第一张屋面板时，必须垂直端墙轴线，第一块安装完毕后，应沿板片下方、沿屋脊线方向拉一准线，尔后此一准线连同第一片钢板，即可做为其他屋面板的定位及定线参考之用，随后每一片在安装过程中，应随时检查。每隔一定区域，亦需再检查已铺设完成屋面板上下缘线延伸至屋檐另一端，是否依旧平行而未发生偏离，若有偏离现象发生时，应于随后安装的屋面板过程中，逐次调回，使得缘线恢复平行。再将第二片钢板，以其母肋叠置于公肋之上，调整钢板至正确位置固定。3）压型钢板起吊时，应用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，以防止压型钢板划伤和变形，吊至屋架上后应将钢板均开。4）压型钢板铺设的板102、肋搭接缝宜与当地常年风向相背。5）屋面板的紧固由特殊的自攻自转镙钉完成，镙钉必须由板波纹的高起处钻入，其紧固程度以钉上的防水垫压紧为度，过紧、过松都不可取，打每一排自攻钉均应带线，使一排自攻钉成一直线并与屋脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面，打钉的松紧程度以防水胶垫外径压涨到与钉头外径相同为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。6）保温棉应从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温棉横向交接处不得闪缝。7）安装屋面板时应穿不带钉的软底鞋，双脚应踩在有檩条的压型钢板的波谷部位，以防划伤、损坏屋面板。8）安装过程中应定段检测，检查板两端的平直度、板的平行度，以保证不出现移动和扇形。安装103、完成后，用钢尺和拉线检测以下项目：9）保温棉铺设完成后，应请监理或业主进行隐蔽工程验收，然后再进行下道工序安装。10）屋面板的纵向接缝用硅胶处理一道，横向接缝需用硅胶处理两道。11）屋脊两面板同时铺设，以保证波纹对齐，方便脊瓦安装。12）脊瓦安装时必须拉线，确保屋背在同一直线上。安装完成后，应详细检查运输、安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对所有的连接螺栓应逐一检查，以防漏拧或松动。屋面安装完毕后，应将所有杂物清理干净。对施工中带上的尘土应擦拭干净。七、 门窗安装工程施工方法1、门窗加工安排（1）门窗必须在生产厂家加工成型，厂家须具有专业水平和专业资质，确保门窗的成品质量。（2）根据长期施工的104、经验和教训，要求生产厂家在加工门窗时在门窗框上预先钻好安装连接螺栓孔。2、门窗成品运输和保管（1）门窗在厂家运往工地时，在运送过程中，对装车应采取有效的保护措施，避免道路不平、车辆颠波造成门窗的变形和表面划痕产生损坏。（2）门窗的收货和保管（3）门窗厂家按设计的要求规格、数量发货、运送至工地。（4）门窗的仓库在发出送货通知单前必须按排好，货到直接卸入进仓妥善保管，以免影响水淋太阳晒，粘上水渍，影响美观。3、门窗工程安装顺序：根据外装饰材料的垂直和块料的拼缝找出门窗安装的水平线和垂直线。门窗安装顺序一般：找水平垂直线（中心线）打眼安装门窗外框固定嵌缝安门窗扇打硅胶擦洗保护。4、门窗的安装和保护（105、1）门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15 20mm之间，门窗的位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制，安装完后再次检查平整度和垂直度。（2）安装就位后的门立即进行薄膜包扎保护，方可进行下一道工序施工。（3）门窗框保护好后，进行内外粉刷施工，门窗角的护角粉刷，在粉刷时，内外均采用三夹板条隔离，不使水泥砂浆腐蚀门窗框，随机留出硅胶槽。（4）门窗在安装门窗扇前，先把门窗框及窗框槽内的异物清理干净，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。（5）安装完毕后的门窗需进行全面再次检查，门窗扇做到无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。（6）在检查无误，冲水试验无渗漏后，铝合金窗才能打硅胶密106、封，彻底解除门窗渗漏通病。5、门窗工程施工技术措施（1）门窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有出厂合格证。（2）防腐材料填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。（3）门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰工程完工后进行安装。窗扇安装限位准确，弹簧门扇安装自动定位准确。（4）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件数量位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽签证手续。八、 屋面工程施工方法屋面防水工程是一项重要的分项工程，是保证常年使用的一项防护工程。107、必须可靠耐久，屋面防水层由专业施工队负责施工（具体防水详细方案由专业施工队编制）。1、屋面施工技术措施（1）屋面工程施工前应对前项分部工程进行验收，施工中应根据顺序进行分项工程检查并作好记录，隐蔽工程经验收后方可继续施工。（2）铺设防水保温层对基层应干燥、平整，保温层在施工中和防水层施工前均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏。（3）穿过屋面防水层的管道、设备等，应在防水层施工前安装好并做好防水处理。（4）做防水层前要提供防水材料的质保书，产品合格证和所有材料的复试报告，做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时操作。防水层施工完后，请业主、监理、质监站和公司有关质量部门验收、签字。（5）108、在从基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等均做成圆弧形，做好四周女儿墙的施工措施。（6）屋面防水工程必须符合屋面工程质量验收规范。2、施工工艺（1）防水卷材施工1）找坡层排水方向坡度须正确，按设计要求做到平整，通顺，清洁无凹凸现象，流水方向通顺，汇向雨水口。2）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。3）铺至砼檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽。当采用压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。4）立面或大坡面铺贴防水卷材时，应采用粘法，并宜减少短边搭接。3、保温层施工（1）作业条件：1）铺设保109、温材料的基层施工完以后，经检查验收合格，方可铺保温材料。2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。3）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏。（2）操作工艺：1）基层清理：将砼结构层上的杂物、灰尘清干净。2）保温层铺设：相邻两板边厚应一致，一般采用水泥、石灰混合砂浆粘贴。3）应注意的质量问题：a）保温层施工完成后，不得在其上面直接施工，应采取必要的措施，保证保温层不受损坏；b）板块保温层应铺贴密实，否则易造成找平层裂缝。4、细石混凝土刚性层施工（1）在清理好的基层上做好砼块高度标志。（2）在浇砼前，分仓缝处要用泡沫长条取代木条进行嵌缝，这样砼浇好后，只要将泡沫条拆除就形110、成分仓缝。（3）在出屋面的管道四周，用细石砼做成3030的圆锥台。细石砼与管道壁接触处留1010凹槽，凹槽内用防水油膏封堵。（4）细石砼基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处，统一做成半径为R=150mm的圆弧。5、细部构造（1）天沟应增铺附加层，天沟卷材收头应固定密封。（2）无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法，卷材收头应固定密封。（3）水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2m。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。111、（4）过水孔可用防水涂料、密封材料防水。予埋管道两端周围与混凝土接触处应留凹槽，用密封材料封严。（5）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。（6）屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈梁下。九、给排水工程施工方法1、给排水工程简介本工程的给排水工程主要包括给水系统、排水系统。2、主要的施工方法（1）预留预埋：预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括穿墙、梁钢套管，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间，专业施工员认真112、熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。严格按标准图集(S235)加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）5075-100125-150留洞尺寸（mm）150150200200250250防水套管（mm）114140-159180-219（2）套管安装1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙113、时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定。3）UPVC管的连接A、PVC排水管采用承插粘接。管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。B、粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的34深度。管材根据管件实测承口深度在管端画出插入深度标记。C、胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。D、承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。（4）管道安装1）给水管道安装工艺流程：安装准备材料114、检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道冲洗2）排水管道安装工艺流程：安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装通球试验支管安装闭水试验严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。（5）阀门安装阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。（6）管道试压吹洗管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30 分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mp115、a。九、 电气安装工程施工方法1、电气工程简介本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、动力系统、弱电系统。2、施工程序施工准备预留、预埋配管、配线管内穿线设备配线电缆敷设设备、灯具安装系统检查、调试3、主要施工方法（1）线路敷设弱电干线通过电气竖井内槽式桥架垂直敷设；强电通过电气竖井内托盘桥架垂直敷设。（2）预留预埋1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中116、应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。3）钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后方可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。塑料管与盒(箱)终端连接时，应使用专用管卡头。配管时，先把管端部插入管卡头上，拧牢管卡头螺母将管与盒(箱)固定牢固。暗配管要求采取防堵措施，一般采用堵头或加管护口。（3）电缆敷设电缆敷设前应对电117、缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。标志牌规格应一致，并有防腐性能。（4）灯具、开关箱等低压电器安装灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。十、 给排水工程施工方法1、给排水工程简介本工程的给排水工程主要包括给水系统、排水系统。2、主要的施工方法（1）预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括穿墙、梁钢套管，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间，118、专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。严格按标准图集(S235)加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）5075-100125-150留洞尺寸（mm）150150200200250250防水套管（mm）114140-159180-219（2）套管安装1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墙套管安装：土建专119、业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定。3）UPVC管的连接a. PVC排水管采用承插粘接。管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。b. 粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的34深度。管材根据管件实测承口深度在管端画出插入深度标记。c. 胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。d. 承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。4）管道安装a. 给水管道安装工120、艺流程：安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道冲洗b. 排水管道安装工艺流程：安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装通球试验支管安装闭水试验。严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。c. 阀门安装：阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。5） 管道试压吹洗管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30 分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且121、压力降不应大于0.05Mpa。第三节 室外总体工程施工方法本室外总体工程包括包括道路、地下管网、围墙等。1、施工步骤1）室外给排水工程施工分弹线放样，基槽开挖，碎石铺筑，砼基础浇筑，管道铺设，接头处理及窨进砌筑，回填土夯实。2）场内道路施工步骤分弹线放样，挖填土碾压平整，碎石料铺筑碾压，基层铺筑，养护及弯沉试验，砼面层浇筑，立道牙排砌。2、施工方法(1）管道铺设、窨井砌筑1)测量放样根据总图提供的管道中心控制坐标放出沟槽开挖边线。2)沟槽、检查井基坑开挖和支护沟槽挖土采用人工进行开挖。沟槽开挖弃土原则上就近堆放，沟槽边单面临时堆土高度不大于1.5m，离槽边的距离不得小于开挖后的基槽深度尺寸，并122、大于1.5m。3)管道和检查井基础A、管道基础拟采用碎石垫层、C10钢筋砼基础及管枕。地瓜石垫层按照沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。B、根据管道中心线和砼基础宽度，在垫层上安装侧向模板，支撑牢固，结构尺寸符合设计要求。C、当垫层面上有积水时，应抽尽后再浇筑砼。D、基础砼浇筑严格按砼施工操作规范施工，用平板振动器振实，并随时用高程样板复核标高，无误后，用拍板拍平。E、砼基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。(2)管道铺设1）管道铺设时间在垫层砼浇筑完成后，应根据基础强度及施工现场气温的因素确定，一般情况在气温4-15时为36小时，15以上为24小时。2）管节铺设前应复核高程样板，定出两端123、中心位置及标高，排除槽内积水，清扫基础表面的垃圾。3）在管节水平中心线外壁上，拉出一条定位边线，边线离开外壁约10mm。4）排管拟从每段下游排向上游，铺设前接口都用清水清洗干净。（3）管道坞膀管道采用粗砂坞膀至管道1/2半径高，中心角呈120下料时分层洒水，振实拍平，其干重度大于16KN/m3。（4）窨井砌筑1）窨井砌筑前应：A、打扫、冲洗基础表面，清除杂物，保持基础表面无泥浆，不积水。B、沟管稳定，管道的方向和标高符合设计要求。C、对砂、砖、水泥进行材质试验，符合质量要求方可使用。D、砖材预先浇水湿润。2）窨井砌筑A、窨井砌筑时，砂浆必须拌合均匀，随拌随用。先在基础面上铺筑一层砂浆后，再砌筑124、砖墙。B、窨井砌筑要做到墙面平直、连角整齐、宽度一致、井体不走样、夹角对齐、上下错缝，内外搭接。砖缝宽宜为102mm，缝中砂浆饱满，不得留有通缝。C、砖砌时，砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，随时把挤出的砂浆刮平，并把砖墙表面残留的砂浆及时清扫干净。砖墙继续砌高时，先把顶面清洗干净。D、窨井的墙体240mm时，保持内壁平整，墙体为360mm时内外壁均保持平整。E、砌墙砌筑到一定的高度时，用1:2水泥砂浆进行内外墙抹面。抹面分二道工序完成，先刮糙后抹光。粉刷接缝位置应错开，不宜在内外墙的同一断面上。F、窨井的流槽用C10砼浇筑而成，流槽的高度为整个管径，两肩略向中间落水，流槽用1:2水泥砂浆抹光。G、125、安放窨井盖座时，先铺筑一层厚度为15mm的1:2水泥砂浆，标高校正后安置，盖座的四周建议采用C20的细石砼坞牢。3、室外路面工程施工：（1）施工准备：根据设计图纸放出道路的边线及中心线的土基础、标高，钉立样桩（直线上间距为10米）。（2）挖土：路基施工挖土时需严格控制路基标高，表面应平整。（3）道路砼浇捣：道路砼浇捣时，应用硬刮尺按标高控制点刮平，然后用滚筒滚压二遍，并用木蟹打平。砼达到初凝时，应消除砼表面收水裂缝，然后安排专人养护。第十章 确保工程质量的技术组织措施第一节 主体质量保证措施1、质量保证目标本工程将严格按照ISO9002：2000贯标标准严格施工，实现“主体坚固，按装精确，装修126、精致，充分体现设计意图”。确保工程质量：达到国家施工验收规范合格标准。 2、质量保证体系的建立在施工过程中以设计文件及现行规范标准为依据，严格贯彻执行ISO9001-2000质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中各道工序质量均处于受控状态。通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理为质量第一责任人，项目技术总工、生产项目副经理要对质量总负责，项目部设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。3、建立质量管理制度（1）施工组织设计的审批制度1）施工组织设计由项目经理组织，项目技术人员参加，依据施工127、图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。2）施工组织设计必须在工程实施前15天报上级总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报业主及有关部门审批。3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。4）施工组织设计必须报业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。（2）分部分项质量评定制度1）分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促施工队伍做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。2）分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织施工队伍进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认。3）项目经理部每月组织一次施工班128、组之间的质量互检，并进行质量评定。（3）技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。分项工程开工前，项目工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如钢结构吊装工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须对作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。具体可分为以下几个方面：1）项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由业主和甲方组织技术交底会。2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头129、，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。3）本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4）施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。（5）工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到“五不施工”即未进行技术交130、底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、施工测量桩未经复核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、上道工序不经检查不施工。“三不交接”即无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。（6）预检、隐蔽工程验收制度1）预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。2）技术复核结果，应根据预检部位填写相应的预检验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，隐蔽工程不经签字，不能进行隐蔽。（7）施工阶段的混凝土浇筑申请审批制度1）混凝131、土浇筑必须严格执行签署浇筑许可令制度。2）项目工程师填写混凝土浇筑申请单，项目质量总监负责混凝土浇筑申请单签发前的检查准备工作及审批签认工作，项目工程部根据混凝土浇筑申请单作好供应工作。3）混凝土浇筑许可令的签发条件A、模板的支撑体系按施工方案施工完毕。B、模板、钢筋及支架质量符合规定，验收合格。C、技术复核、隐蔽验收必须确认签证。D、施工范围内的安全设施落实。E、施工机具准备就绪，并能正常运转。（8）施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制即班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。（9）工程质量检查制度1）遵循“谁132、施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理。2）各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。3）各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优质，我司将依据合同条款，对施工队伍进行奖励，奖励形式为：表畅、表彰、奖励。（10）实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。133、（11）质量奖惩制度项目经理部制定质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负质量责任，在项目开工时，交付风险金，作为个人质量担保之费用。（12）质量保证措施1）组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由总部服务和控制，成立由项目经理领导、技术总工程师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，项目工程师进行现场检查监督，形成横向从吊装、结构、装修到机电等各个施工项目，纵向从项目134、经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、各职能科室执行层到作业班组操作层的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。2）物资采购质量保证措施A）物资根据不同的类别，水泥、钢筋等直接影响工程质量的总部统一采购，零星材料由项目部采购。所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。B）建立好合格分供方的档案，材料的供应须在合格分供方中选择。C）加强计量检测，采购的物资应按国家规定的标准进行检验和试验，当对其质量有怀疑时，加倍抽样进行检查。3）结构分项工程质量保证措施1）钢筋工程质量保证措施A、钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提135、供，并经过具有相应资质的试验窒试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材质量。B、具体控制措施a）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。b）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。c）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。d）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。e）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距136、。f）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。4)模板工程质量保证措施A、我们通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。B、模板质量具体控制措施 a）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。b）通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。c）在结构施工中普遍采用覆膜竹胶模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点，并在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。5)混凝土工程质137、量保证措施为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。质量控制的具体措施:a）混凝土必须检测坍落度，并做好记录。b）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。c）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。6)建筑工程资料管理(1)工程技术资料实行技术负责人负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理和审核。(2)工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效138、的工程资料。(3)工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。(13)其它质量保证措施(1)劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。(2)季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。(3)经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质139、量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。(4)合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。(6)质量控制措施1)技术准备施工前具备必要的施工条件，做好施工准各工作逐项检查落实，如不满足施工条件，积极创造条件，待其完善后再施工；坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前；精心编制140、施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底；严格计量管理和试验检验管理；对各种技术资料进行整理归档，保证资料的准确、及时、交圈；坚持样板引路制度，先做样板或先作试验，经验收合格后再进行大面积施工；施工前工长进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料经技术部负责人或项目总工程师人审核。施工前编制质量检查划分表，并报业主监理审批，在施工过程中，即按照审批过的划分表对工程进行有计划的过程检查。2)质量预控在事先分析工程施工活动中可能出现或容易出现质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制，以事先预防代替事后检查，以加强过程控制为手141、段来保证总体质量目标的实现。本工程施工中将编制详细的质量控制标准和质量通病防治措施，并对项目作业人员进行交底，确保将各种质量通病提前消除，以满足工程创优目标的实现。3)工序质量控制工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道质量进行控制。材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等控制，严格按质量标准要求采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用、施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求，按技术先进、经济合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则，选择合适的机械设备、合理使用、正确操作、管理和维修好机械设备。为此，要实行“操作证142、”制度、定人、定机、定岗位责任制“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度、严格遵守机械主设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。指定保养规程等。方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。施工方案时应切合实际，技术可行、经济合理，要及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程等。环境控制主要是对工程技术环境(如工程地质、水文、气象等)、工程管理环境(如质量体系、质量管理制度等)、劳动环境(如劳动组合、作业场所、现场布置)采取有效措施进行严格控制。4)及时检查工序质量实行班组自检、互检、上下道工序交接检，143、特别是对隐蔽工程和分项(部)工程的质量检验。开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求。本工程将严格按按照质量检查流程控制图进行工序控制，确保每道工序均达到合格标准。5)工程材料的使用对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不使用。当材料需要代用时，先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后使用。6)施工过程检查严格执行质量“三检制”、测量放线复验制、关键和特殊过程跟踪检144、验制、隐蔽工程联合检验制、分项分部工程质量评定制、基础工程、主体工程、中间交工及竣工核验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，在收到质检人员发出的不合格项(品)整改通知单后，按照不合格项(品)纠正预防措施的要求，制定纠正或预防措施，实施整改，并重新验证纠正后的质量。(14)工程质量总体目标：本工程的质量目标是分项工程合格率100%，争创全优工程。第二节 质量保证体系及管理措施1、质量保证体系在本工程的施工过程中，我项目部将切实贯彻和实施国家的系列标准，严格遵守企业的质量方针，按照项目质量管理标准的规定进行项目质量管理，规范各项管理工作。为实现对工程质量的高效管理145、，拟在本工程中建立以项目经理为首，以项目部各职能部门为主体，以各专业工长为执行者的质量管理体系。与此同时，还将建立一系列的岗位责任制、质量管理制度、质量控制措施和手段。质量保证经理总检工程部质安部财务部办公室质检质检施工作业班组兼职质检员2、工程质量管理措施（1）积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。在本工程中拟建立的质量QC小组有：梁、板、柱清水混凝土施工QC小组、钢构件制安小组等。（2）在工程开工前制定各分项工程的施工工艺卡，施工时严格按照成熟的工艺程序进行操作。（3） 运用统计技术手段对工程质量146、进行阶段性分析，及时掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。（4） 工程项目质量责任制度：我们对工程的全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。（5） 技术交底制度：整个项目中实行二级技术交底制度，即特殊关键部位施工前必须由项目总工程师对项目质检员和工长进行书面技术交底(或制定施工方案和技术措施)，而在每个工种、每道工序施工前必须由施工工长对各班组进行书面的技术交底,对特殊工序还应编制有针对性的作业指导书。（6）图纸会审和技术核定制度：施工前由项目总工程师组织项目的全体技术人员熟悉图纸，提出问题，并在图纸会审时得到解决。施工时严格按图施工，如还遇147、有图纸上的疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。（7）材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。（8）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。（9）施工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。（10）工序质量三检制度：坚持“三检”制度，并要做好文字记录。（11）施工过程质量检验交接制：对各分项施工过程,特别是隐蔽工程,必须经我方内部自检合格后,再请148、监理代表验收合格才能进入下一过程施工。（12）质量否决制度：不合格分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采取必要的返工纠正措施，并报设计、监理和业主审批。（13）成品保护制度：将象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。（14）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录，将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。（15）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家工程质量检验评定标准的规定，进行质量等级评定，然后报业主、监理、工程质量监督机构进行质量等级核149、定。（16）竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。第三节 各分项工程(工序)质量保证的具体措施1、钢构件安装工程质量保证措施（1）施工前应首先检查基础预埋件的标高和轴线尺寸，出现误差必须调整后方可施工。基础混凝土必须达到规定强度。（2）钢梁、柱现场拼装，必须调直、对齐方可连接，不可用螺栓强行安装。（3）现场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊，对焊接部位并应偏号并在检查记录，全部焊缝均须检查。（4）螺栓孔眼不对，不得任意扩孔或改为焊接。（5）150、钢梁吊装须制订吊装方案，吊点布置必须合理，所用绳卡、吊具须经计算确定。（6）涂层的补除应按涂装工艺分层处理，严禁在底层未处理情况下，涂施面层。（7）安装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的钢屋架、钢梁。（8）连接接头严禁受高温烘烤， 以防引起变形和改变受力状态。2、钢筋工程的质量保证措施（1）进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。（2）钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。（3）钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及151、验收规范规定。（4）钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎 时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。（5）为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。（6）混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。（7）所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要152、求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。8. 在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，层层严把质量关，制定质量保证措施。（9）砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。（10）在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工作见相关部门质量职责表。相关部门质量职责表部门措施备注技术组编制现场详细施工指导方案，在施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。材料组必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质量和取样送检，保证规格、数量无误。施工组监督施工、合理安排各工种和工序的搭配，各组员对所153、负责施工段的施工质量负责。质安组对全部工程的施工质量进行监督和负责，并负责施工现场的人、物安全。3、模板工程的质量保证措施（1）模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。（2）为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、柱采用14对拉螺杆加固。螺杆间距不大于500mm。（3）模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并154、刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。（4）精心处理柱、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内；（5）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；（6）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；4、混凝土的质量保证措施（1）混凝土施工配合比必须由具相应资质等级的试验室通过试验后确定，应能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。（2）混凝土所使用的各种原材料的质量必须严155、加控制，经检验合格后方可用于施工。（3）搅拌混凝土时，后台上料必须按规定进行计量，各种材料的称量误差应符合规定。对于搅拌机的加水装置应定期进行校验， 以保证加水量符合配合比的要求。（4）混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。（5）混凝土浇筑施工实行挂牌制，提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。（6）混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺156、序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度。（7）严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇注令进行混凝土的浇捣。（8）冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝上进行覆盖，保证质量与安全。（9）混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；5、砌筑工程的质量保证措施（1）砌筑时控制砌块的含水率。砖砌筑时的含水率控制在1015为宜。（2）砌墙前先拉水平线，按排列图从墙体转角处或定157、位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。（3）砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。（4）砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处设拉结措施。（5）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应按照施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。6、防水工程的质量保证措施（1）加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料，不得采购。对进场的材料加强验收，必要时按规定抽样检验，质量不合格的产品，不得用于工程施工。（2）施工过程的技术控制制定详细的施工方案，防水层158、及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。7、电气安装质量保证措施（1）标准层的电气安装工程，或同规格型号的电气装置，如箱、柜、盒及灯具、开关、插座等的安装，宜采用样板法施工的方法，使其接线布线、排列和固定整齐划一标准化。（2）暗配电管严格按图纸及相关规范施工，并清扫管内尘埃、杂物和湿气。穿线前，清除管口毛刺，在管中穿入引线。导线出管口后应留有足够的余量，管内导线严禁有接头。（3）接地系统(防雷接地和保护接地)应和建筑主体结构、装修和设备安装同步施工，派专159、人与之密切配合，施工中严格按图纸及说明进行施工。（4）所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，严禁使用不合格品，设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。（5）分部分项工程按工序进行检查验收，由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，质监部门核定质量等级。（6）编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理体制工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。第四节 成品保护措施1、产品保护职责材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进160、行保护。班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。项目技术负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施2、产品保护方法（1）制成品保护1) 场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2)所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3)成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不准堆放其它物件。4)成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、161、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。(2)钢构件成品保护1)钢构件按图加工成型后，分类编号，分区摆放整齐。2)接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。3)施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置在绑扎成型完工的钢筋上，以免钢筋弯曲变形。4)木工支模完工后,作业面上的垃圾及时清理干净。5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。6)水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。(3)模板成品保护1)模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。2) 安装予留、予埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重162、锤敲打模板、支撑。3) 模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。4)禁止模板平台上集中堆放重物。5)混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。6)模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。(4)混凝土成品保护1)混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工，混凝土成品按冬雨期要求进行覆盖保护。2)混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。3)下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。4)禁止随意开槽163、打洞，安装工程在混凝土浇筑前做好予留予埋。5)混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。6)混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。(5)砌体成品保护1)需要予留埋的管道铁件、同砌体有机配合，做好予留、予埋工作。2)砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。3)砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。4)禁止随意开槽打洞，用重物重锤击撞。第十一章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故控制在0.1%以内。确保达到安全达标。第二节 安全保证体系1、安全生产管理机构及职责划分在本工程施工过程164、中，我单位将建立以项目经理为直接领导，项目总工、生产副经理的领导者，工程技术部中的安全组为直接监督，施工工长为直接管理者等要素相结合的项目安全生产管理体系。项目经理是项目安全生产第一责任人，项目专职安全员主要负责项目施工生产的安全管理工作，各专业生产班组设兼职安全员配合管理工作，各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责，使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线，横管成网”，确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。安全保证体系图安全员加工工长钢筋工长混凝土工长吊装工长焊接工长加工施工队钢筋施工队混凝土施工队吊装施工队焊接施工队对班组进行安全交底，实施安全防护措施、安全技术措施，制165、止违章作业负责对现场安全防护、安全施工执行情况进行检查监督。制止违章作业、冒险作业2、安全生产控制措施根据有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等各项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。三、安全教育我单位一贯执行的是三级安全教育制度。任何一名新进入本单位的人员均要通过这三级培训才能上岗，而在全体施工人员工作期间也要定期进行安全教育,对管理人员进行总部的安全教育。总部级的安全教育以脱岗学习的形式，而项目级的安全教育一般以书面交底及实例教育为主要形式，班组级安全教育则以班会166、为主要形式。第三节 确保安全生产的具体措施本工程主要为钢结构安装，厂房檐口高度为8.0米，高空作业较多。在安全工作方面既要采用常规安全技术措施，还须根据本工程高度较高的特点专门制定一些特殊安全措施来保证施工安全。实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：为确保人身及财产安全，必须认真执行“安全第一、预防为主”的方针，消除隐患防止事故发生，做好高空安全施工，提高服务信誉。消防保卫措施加强防火工作，有易燃品堆放处、仓库、生活临建区等设置灭火工具，并设专人管理。施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够消防器材167、消火栓，进水主管务必满足消防要求。各分部各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。第十二章 确保文明施工的技术组织措施第一节 文明施工1. 按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区包干制。由各区责任人负责本区的文明施工管理。2. 贯彻执行现场材料管理制度，严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具并挂牌堆放整齐。现场做到工完场清，余料要堆放整齐。落实现场机械管理制度。现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。机械设备应洁净，标识明确；出入车辆有泥水时必需经过冲洗。3. 施工现场场容要求，施工现场的出入口按CI 要求美化布置，设置“六牌两图”以及安全宣168、传标语和警告牌。现场要加强场容管理，要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。组织专人对施工所用场地及道路定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。建立严格门卫制度，项目人员出入佩带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。4. 生活卫生管理，建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无烟现场。伙房要经过防疫卫生部门审批，内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。生熟食分开操作，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。现场设茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒设备。现场厕所应设专人进行清理、保洁工作。第二节 现场保护措施1、现场消防管理成立工地防火领导小组，169、由项目经理任组长，由安全员、保卫干部及工长为组员，全面负责日常消防工作。对进场的操作人员进行安全防火知识教育，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育。现场搭设临建符合防火要求，配备干粉灭火器、悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119 火警电话等醒目标志。现场动用明火，办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止火灾事故的发生。2. 现场治安保卫，配合地方部门，维持社会治安管理，积极主动办理各种证件手续。精选综合素质高的作业人员，凡曾有不良表现的一律不予使用。实行全封闭式管理，严格将施工区域与周围生活区分开。建筑料具出场要由材料员和工长开具出门证方可放行170、。第十三章 确保工期的技术组织措施第一节 施工进度计划说明施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此施工进度计划的安排将在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快。根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等，结合我们施工同类型工程的施工经验，对本工程安排总工期为6 个月历天。本工程暂定计划从2010 年01 月18日开工(实际开工以开工报告为准)，总工期控制在合同工期180 日历天内。第二节 施工进度计划表施工中将对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、单层进度计划管理。总进度计划起指导控制作用，阶段控制进度计划和171、单层进度控制计划是具体安排施工的依据。1、施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其要求，具有指导、规范其他各级计划的作用。本工程的施工总进度计划表详见附表二。2、阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。第三节 保证工期的技术组织措施1、施工进度计划完成的可行性分析由于本工程施工总工期将控制在180 日历天以内，我们将认真安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备及穿插交叉施工等，以保证完成本工程的施工任务。2、 保证工期的技术组织措施（1172、）充分做好施工准备，施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。（2）强化施工组织，在施工组织中将定期召开生产例会，由工长以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。（3）选用高素质劳动队伍，根据本工程工程量、质量及工期的要求，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高173、的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，制定合理的工期奖罚制度。（4）保质保量供应材料，施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。（5）积极应用新技术，施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术，保证工程质量一次成活，减少不必要的返工而影响进度。（6）加强计划管理，以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，根据总控计划、分段计划，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对174、比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。（7）严格按施工流程组织施工，为确保工期，我们将认真按施工流程进行科学的管理，及时解决计划执行过程中的问题。（8）确保资金使用，本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪用，坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月计划完成工作量，协助业主做好付款与备款计划。（9）做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。第十四章 环境保护的技术组织措施第一节 环境保护管理办法1、实行环保目标责任制，列入承包合同和岗位责任制。2、加强检查和监控工作，积极采取措施，消除污染源。3、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。4、严格执行法律、法规，制定行之有175、效的技术措施，保护环境，保持生态平衡，积极防止各种污染源的产生。第二节 环境保护措施1、防止大气污染措施。（1）施工现场垃圾渣土及时清理出现场。（2）施工现场必须指定专人定期洒水清扫道路和环境，形成制度，防止道路扬尘。（3）水泥、石灰等易飞扬的细颗散体材料，必须库内存放，防止扬尘。运输、装卸应采取遮盖措施，减少扬尘。（4）禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、枯草、树叶、各种包装等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，并严格执行“动火申请”制度。（5）工地搅拌机集中搅拌，搭设搅拌棚，尽可能采取措施，将搅拌机封闭严密，尽量不使粉尘外泄，而污染环境。2、防止水源污染措施（1）禁止将有毒、有害废气物作176、土方回填。（2）施工污水必须经沉淀后再排入场内污水管（沟）。（3）工地厕所、化粪池采取防漏措施，并派人每天冲洗干净，喷药防蚊、蝇。（4）化学药品，外加剂要妥善保管，库内存放。有毒、有害、易燃、易爆物品必须隔离密封保护。第十五章 雨季施工的技术组织措施1、雨期施工技术措施原则。a. 以防为主，防排结合。b. 雨期施工的重点放在土方施工阶段。c. 加强雨期施工的信息反馈和收集整理工作。2、雨期施工的具体措施。a. 在地梁、承台施工开挖时，要根据天气预报情况，尽量在晴天时挖至设计标高，即刻进行下道工序。若开挖后不能即刻进行下道工序，可先预留300mm厚土层待下道工序施工条件具备前再开挖，以防扰动持力177、层。b. 施工场地内雨期施工，主要是以排为主，要利用地形特点，尽量创造雨后能及时恢复施工的条件。c. 机电设备应设防雨罩，并应加强接地防护措施。d. 对于一些不宜在雨期施工的项目，应通过控制开工时间的措施，错开雨季，确需施工，可搭设雨蓬以保顺利施工。e. 根据本项目特点，在基础施工时，准备23台潜水泵，作排水之用。f. 砼、砂浆的配制，所用原材料，应根据雨期含水量大的特点，在配制时注意随时试验调整。g. 作好雨期的安全防涝工作。第十六章 工程成本控制措施降低工程成本是现场施工管理中的一个重要内容，工程成本是否得以控制，体现了现场管理水平和整个工程的质量，我们将明确各部门的具体职责，充分发挥各部178、门的管理功能和积极性，具体从三个方面入手。 1、合理安排人员、工程进度、材料供应商的选择严格按照施工进度计划表进行施工日程按排，合理安排人员，使用劳动力，包括合理选择施工队伍及外加工单位；缩短工期，减少施工管理费的开支，加强质量管理，提高一次检验通过率，避免返工、窝工等损失；利用公司集约化采购渠道，优选质优价低、信誉好的供应商，控制工程材料的进货来源，限额施工作业班组领用材料，控制三大材料的计划节约数。2、提高机械化的使用率合理调度和使用机械，减少搁置费用，做好施工设备进场验收，设施设备的台帐、运转记录和例保工作，做好设备的日常维护工作。3、采用新工艺在施工过程中合理采用新工艺、新方法，听取各179、方的意见和建议，对施工进度进行优化调整。第十七章 各工序协调措施第一节 施工总承包管理1、成立总承包协调领导小组总承包单位是否能指挥协调各分包单位，各分包单位是否能在总承包统一管理下顺利开展工作，是确保本工程工期、质量、安全各方面目标得到保证的前提，也是建设单位选择总承包单位所最关心的。为保证本工程顺利开展，借鉴以往大型类似工程施工管理经验，针对本工程我们将成立总包协调领导小组，即总包协调管理办公室，全面负责雇主指定专业分包的各项工作。本小组由项目经理挂帅负责全面协调工作，项目技术负责人负责技术质量方面协调工作，项目副经理负责生产、安全、进度方面的协调工作，各分区负责人具体负责，针对各专业分包180、单位我们还专门配备了相应专业的工程师，从而做到全部专业分包的每项工作都有专人负责。2、工程项目管理组织本工程将委派具有同类工程组织、实施经验和能力的国家一级项目经理、全国优秀项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。3、总承包作用工程总承包要认真地履行总承包的责任、权力和义181、务，站在总包的高度去统筹考虑，全面控制工程全局，高效、优质地完成工程目标。总承包责任不是单一的责任，对工程的各个方面和环节都负有责任和义务，任何分包单位出现的问题总承包单位都有不可推卸的责任。因此在本工程整个施工过程中，我们一方面抓土建施工内在质量，另一方面重在各分包单位协调管理及铁路相关各专业设备安装、调试，其中最重要的一点是如何发挥总承包单位协调配合、管理控制能力，那么在建设单位和监理单位的支持下，对分包单位“管得了、管得好、管到位”，对各分包单位、各作业层之间“组织好、管理好、协调好”，对周边环境“能协调、能应变、能控制”，与天津市地区各政府部门之间“可联系、可沟通、可协调”，这也是建设182、单位最关心的焦点、热点问题。所以我们十分重视总承包管理的核心地位，将总承包管理作为工程关键点，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们将十分重视：（1）图纸深化设计和加工、施工详图设计。（2）项目技术管理协调能力。（3）工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力。（4）对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。第二节 与各专业配合、协调、管理1、现场资源和机械设备的协调根据各专业承包的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先183、保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。2、对质量的管理和控制（1）根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和督促各专业承包商建立起完善的各自的质量计划和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。（2）制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；（3）质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。（4）严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“184、过程精品”。（5）对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度。（6）最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序街接。（7）严格检验程序和检验、试验和报验工作。分包单位的每个分项工序完成后，必须通知我公司，由我公司项目技术质量科各专业质量人员进行分包工程联检，并填写工程联检单，联检合格后由我公司上报监理验收。（8）制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署与各专业承包商一道做好成品保护工作。当由于设计或甲方原因，已完成品须进行变动，分包单位须立即通知总包单位，并填写成品变动申请表，总包单位审核后，进行工序协调，确保被变动成品施工期间185、对已完成成品的保护。（9）协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。3、对工期计划管理和控制（1）要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划程送我方，并确定上报日期。（2）各专业总进度计划、月进度计划就包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。（3）周计划由总包单位组织，各专业承包商、监理、甲方参加，包含施工生产进度计划、劳186、动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。（4）日计划由总包单位组织各分包单位召开，包括当天工程施工完成情况分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等，各分包单位除采用口头汇报外，还要填写工程日报并以书面表格形式报总包单位。（5）计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。4、对专业承包商技术档案资料的管187、理（1）事先交底：明确对施工技术资料的要求，统一格式编制。（2）过程检查：每月对分包资料进行检查、指导，使技术资料与工程同步。做到真实化，规范化，每次报监理签字前，首先总包要审查签字，由总包出面上报。（3）交工前把关：最终交工技术资料必须规范完整，工程部认可后方可支付竣工应付工程款。（4）平时监督指定分包正规整理竣工资料并与工程同步，竣工前协助并监督各专业分包将资料装订成册报监理审查。5、对安全、环保、文明施工等的协调和管理 （1）首先是协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；（2）分解188、每一目标，按照合同严格管理和要求各专业承包商，责任到位、工作台内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度；（3）严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。第三节 与业主、监理、设计、地方政府部门施工协调措施1、同业主之间的工作协调（1）根据中标通知书及施工合同规定的相关内容建立工作关系。（2）完善与业主的交接工作，如“三通一平”及水准点、座标点等。（3）根据业主要求履行总包单位职责完成与专业分包商的协调、管理工作。（4）站在业主的角度，主持施工图审查并会同设计师、供应商（制造商）向业主提出合理化建议，以保证建设过程达到优质、高速、低耗的完美结果。2、与监理工程师189、工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行施工的各项管理，在自检和项目管理部专检的基础上，提前报与监理并认真接受监理工程师的验收和检查，按照监理工程师提出的要求，予以整改。（2）维护监理工程师的权威性。及时、可靠的完成监理工程师的指令，并根据此对施工工程予以严格控制，确保产品达到优良。杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。（3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品样品与现场封存样品比较确认后提交合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告190、，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。（4）对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先服从监理的指导，后予以磋商统一”的原则处理不同意见。3、同设计单位之间的工作协调（1）如果我单位中标，既与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。（2）项目部设专人审图，并与监理及时沟通、交流审查结果。及时处理、修正可能出现的设计失误，确保不因图纸影响工程进度和质量。施工中坚持样板引路。会同业主、建筑师、监理及分包方及时验收小样板间，确保设计意图准确实现。第十八章 采用新技术、新工艺、专利技术1、应用建设部推广的十项新技术中的部分项目本工程将应用191、以下新技术、新工艺为建设部建质200526号文件明确推广的新技术，这些新技术均为成熟技术，并有技术依托单位，由于比较成熟在此不作详细论述。 (7)我公司的科研成果和新工艺、新技术我公司具有强大的科研力量并多年与大专院校进行合作，结合每年近200万平方米的施工面的工程特点进行总结研究，取得了大量的科研成果和成熟的工1)用于高性能混凝土的超细矿物掺合料优点及作用：提高混凝土性能和质量，降低商品混凝土生产成本。应用部位：结构混凝土应用措施：超细矿粉的掺量要经过严格的试验确定。 混凝土生产系统要设有专门的矿粉储料罐。混凝土生产线要采用微机自动计量控制系统。2)商品混凝土收缩性能试验研究优点及作用：施工192、物料垂直运输安全、快捷。应用部位：围护墙和装修材料的垂直运输。应用措施：施工方法中的混凝土部分已详细介绍。(8)公司专利技术的应用第十九章 施工总进度表、网络图第一节 施工进度安排根据本工程招标中及业主要求，合同总工期90 日历天。第二节 施工总进度计划表详见施工总进度计划表四第三节 施工进度网络图详见施工总进度网络图五第二十章 违约责任认定及愿意承担相应违约责任1、为表示我公司的决心和实力，如对质量验收达不到合格工序，坚决给予返工，直到验收合格后才进入下一道工序，由此造成的材料浪费，我公司愿负全责，并由此造成的工期延误总工期，我公司愿按按投标书中要求进行工期延误罚款方式罚款。 2、为强化本工193、程承包管理，本公司将编制实施进度的节点控制计划，并分季、月、周、召开计划布置会议每周召开计划平衡会，计划上报业主、监理、审批，使本工程作为一个系统工程来强化管理。3、我公司若能有幸中标承建本工程在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。4、为体现我们的服务，在贵方新建工程上本公司已确立“急工程所急、想工程所想“的指导思想，如我公司中标承建将按照贵方要求，迅速派人到现场，配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的194、工程造价向贵方提交一份满意的答卷。第二十一章 工程交验后服务措施根据中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例房屋建筑工程保修办法及工程质量保修书等有关法律、法规、施工合同文件和我公司ISO9000文件的相关程序，结合我公司质量方针，作到优质服务，保证信誉，视业主为上帝，以业主的期望和要求为承诺，制定工程保修管理措施。1、服务目标（1）工程施工阶段服务目标在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提,同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具体工作，以达到工程预定的工程质量目标。（2）工程竣工后服务目标保证建筑安装工程的安全和使用功能要求，对建筑195、物进行全面的维护，和功能性服务，实现无投诉工程。2、服务标准以业主的完全满意为最终的服务标准，创建“施工过程预控、维修期全面保证、长期延伸服务”的交付后服务工作新体制。3、服务责任我公司根据相关法律、法规及公司文件中规定的义务，对已竣工程承担售后服务和保修责任。4、用户服务机构设置我公司实行项目经理部终身负责制，对工程竣工后的售后服务承担义务。公司售后服务中心对项目经理部的售后服务工作提供技术指导，并提供专业维修人员及现场管理人员，售后服务由分管质量的总工全面负责。5、用户服务机构组织项目经理部负责竣工工程向业主的交接工作，交接工作包括设备及建、构筑物的维护及使用的注意事项；负责接收业主的反馈196、信息；负责现场调查，查明问题的性质，产生的原因和责任；负责与业主协商制定维修方案，确定维修范围、工期、标准等。售后服务中心负责对从事保修工作的管理人员及专业维修人员进行培训，规范服务，提高服务技能；负责落实售后服务的各种资源，包括人员、设备、材料、资金等；负责对项目经理部的内部结算。6、用户服务措施（1）保修期内的回访、保修1）向用户提供有关该工程的用户手册，该手册包括本工程相关结构形式、特点、工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备、部位及使用说明书，并提供重要部位的结构形式（节点图）、管网和管线图并附上施工照片，并针对使用中易出现的问题提出检查、处理方法和使用注意事项。2）向业主提供197、用户保修卡，使业主对该工作的有关使用情况能予以充分的了解，并予以 监督、检查。在保修期满后，我们将一如既往为用户进行全面的服务，定期进行回访，对业主提出的问题及时处理，为了让业主放心，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋。3）为保证本工程施工圆满成功，在船用电缆整船成套配送中心工程正式投入使用过程中成立专项保驾机构，对业主提出的修理通知24小时内完成维修方案，并立即进入实施阶段，维修人员严格按已确定的维修方案组织施工，并在施工过程中不得降低和随意更改要求，并做到有呼必应、随叫随到。4）当顾客提出的有关服务范围以外的要求时，无偿提供技术咨198、询，提供完善的服务，发生的工、料费用按有关标准合理收费。第二十二章 施工总平面图根据业主提供的设计总平面图及现场实际情况，总体布置分生产及生活区两部分，施工场地布置整齐有序，具有良好的施工环境。临时设施指标:详见附表五。各施工阶段平面布置：详见附图六，第二十三章 附图表第一节 驻项目部施工组织管理网络体系驻项目部施工组织管理网络体系：附图一第二节 拟投入本工程主要施工机械设备表附表二：拟投入本工程主要施工机械设备表序号机械名称、规格型号功率数量目前在何处计划进场与退场时间1塔吊QTZ-80t.m51.6KW1公司仓库开工至电梯安装结束2汽车式起重机QY-16252租用钢构吊装前至吊装结束3对焊199、机UN1-100100KW1公司仓库开工至主体结束4钢筋调直机GJ4-142.5KW1公司仓库开工至主体结束5钢筋切断机D40-12.8KW1公司仓库开工至主体结束6钢筋弯曲机WJ2242KW1公司仓库开工至主体结束7切割机D42-14.1KW1公司仓库开工至主体结束8电焊机AX3-30010KW4公司仓库开工至主体结束9电渣压力焊机LDZ-10-4024KW4公司仓库开工至主体结束10木工平刨MB-2063KW1公司仓库开工至主体结束11木工圆盘机MJ-1043KW1公司仓库开工至主体结束12砂浆拌和机UJE-2003KW1公司仓库开工至主体结束13砼搅拌机JG-3503KW1公司仓库开工至200、主体结束14插入式震动机ZN-501.5KW10公司仓库开工至主体结束15 平板式震动机ZX-73KW3公司仓库开工至主体结束16挖土机1m3 PC2002租用开工至挖土结束17自卸汽车4租用开工至挖土结束18蛙式打夯机HW-204公司仓库开工至填土结束19潜水泵3B-193KW4公司仓库开工至基础施工结束20汽油平整机本田2公司仓库主体至竣工结束21对讲机6公司仓库开工至竣工22计算机及监控设备3公司仓库开工至竣工23汽车泵或固定泵2租用垫层至主体结束24激光经纬仪JGJ22公司仓库开工至竣工25水准仪S23226测距仪台1第三节 本工程劳动力计划表附表三：本工程劳动力计划表（单位：人）项次工 种厂房、办公楼及门卫房水电安装室外总体基础阶段结构阶段装修阶段1木 工204020152钢筋工203010333混凝土工161666104泥 工20403010105电焊工664126抹灰工50107油漆工20108架子工102020109水电工6152015510机操工3664411屋面专业工15612门窗专业工202013钢构安装2014普 工303040103015其 他44444注：本工程总用工数约3600工日，预计外来从业人员用工数为3200工日。