1、 目 录 1、施工概况：12、模板选用12.1、选用依据12.2、产品选择22.3、产品介绍23、大模板施工33.1、劳动力计划33.2、机械计划33.3、施工段的划分33.4、进度计划安排43.5、配模计划43.5、施工工艺44、大模板对混凝土的工艺要求75、安全措施8- I -中天集团西安高新国际商务中心大模板施工方案1、施工概况：西安国际商务中心主楼工程地上40层，地下2层，总建筑面积63020m2，高155.4m。结构选型采用外框筒，内墙筒的“筒中筒”结构。根据本工程的质量目标：“确保长安杯，争创鲁班奖”和新技术应用计划，本工程的楼梯、内筒剪力墙、外框筒剪力墙、柱及梁采用全钢大模板。22、模板选用2.1、选用依据1） 本工程平面为圆弧与三角型组合的几何体（如下图一所示）标准层平面布置图1）墙、柱、梁的截面较大、异型尺寸较多,采用定型大模板能加快工程进度。2）本工程为超高层建筑、业主及公司对工程质量的要求较高，提出“确保长安杯，争创鲁班奖”的质量目标，采用全钢大模板能提高工程质量（达到清水混凝土），同时免除了二次抹面，节约材料的同时也减轻了结构荷载。2.2、产品选择结合本工程特点，经过可行性研究和实地考察，项目部决定选用由唐山世纪鲁班模板有限公司开发、研制的企口式全钢大模板。2.3、产品介绍 、概述企口式全钢大模板，是由唐山世纪鲁班模板有限公司开发、研制的，实用新型产品。产品克3、服了以往建筑行业的许多质量通病，模板设计按标准化以300为基数递增递减（最小为900mm,最大为6m），根据施工单位的意见，可多块组合拼装，或单块使用。为了加大模板的周转使用次数，采用=6mm的面板，横楞采用8#槽钢，竖楞采用10#槽钢，边框采用80mm8mm的等边角钢，肋板采用S=6mm80mm宽钢板焊接成型，使模板的整体刚度有了很大的提高。在正常使用情况下确保大模板的周转率在400次以上。、产品专利企口式全钢大模板为世纪鲁班模板有限公司、丰润县钢模厂专利产品，专利号为982024886。注册商标“企口”，大模板采用子母口连接，子母口长度为40mm。2.3.3、行业标准：企口式全钢大模板行业4、标准（丰润钢模板厂）项次项目允许偏差（mm）测量工具1表面平整22m靠尺2平面尺寸2钢卷尺3对角线3钢卷尺4螺纹孔位置偏差2钢卷尺2.3.4、焊接要求：节点处满焊，其他为20/300断续焊，焊缝高度为4mm3、大模板施工3.1、劳动力计划劳动力计划安排详见主体施工组织设计。3.2、机械计划在大模板施工中，MC180（臂长55m）塔式起重机专用于吊装大模板（包括模板的吊装、模板卸装、模板吊装修整等）。3.3、施工段的划分根据工程平面特点和模板周转，本工程分成两个施工段进行分别流水，内外筒均分成二个部分（如下图所示），整个结构平面分成两段，具体见施工段的划分。3.4、配模计划3.4.1、墙、柱模板5、：采用符合模数的标准平板模、柱模，为保证不同直径柱之间的模板通用性，采取了变径措施。3.4.2、梁模板：梁的测模采用全钢大模，底模同样采用胶合板。3.4.3、电梯井模板：采用铰链式的筒模内置8条调整丝杠，上下各4条，安装或拆模时只需转动调整丝杠便可完成，具有简单、易操作的特点，同时避免了墙体预留洞和搭设安装平台的繁琐程序。3.4.4、楼梯间模板一律按外墙模板考虑，避免在上下衔接时墙体错位和渗浆等情况的发生。3.4.5、其它制作成定型的楼梯模板，保证组装方便。所有高度大于400mm的过梁及连梁为了不影响墙体模板的施工效果，梁预留梁豁，梁与顶板同时浇注。所有门窗口均应以特殊控制节点加以控制，避免门6、口移位。3.5、施工工艺3.5.1、施工工艺流程外爬架提升、内筒搭架 抄平放线 内、外筒钢筋绑扎 模板安装 内筒门洞模板水电安装配管 隐蔽工程验收 安装内墙模板 内墙混凝土 支板模板 绑扎钢筋、 配管 浇板混凝土 安装外筒门窗模水电配管 外筒混凝土 浇梁板混凝土注：如外墙要挂三角架时，混凝土强度必须达到7.5N/mm2以上 3.5.2、轴线与标高控制详见0.000以上施工组织设计有关章节3.5.3、大模板的安装3、准备工作大模板到场后，要清点数量，按型号进行过磅，对模板表面进行清理刷水性脱模剂后注明模板的编号。进行模板试装，对大模的自稳角必须进行调试，对电梯井模应事先进行组装调试，运转正常后方7、可使用。在安装过程中发现问题时，应及时修理，调整后方可应用。安装时应先做好抄平放线，并且尽量提高放线的精确度，保证大模安装方便和准确。内筒墙大模板安装，先安装一侧模板，在垂直和水平方向校正后放入塑料套管和穿墙螺栓，然后安装另一侧模板明净试吊垂直后拧紧穿墙螺、栓。然后再安装另一方向模板，整个房间要保证大模的整体性模板安装必须保证位置准确，主面垂直，先就位的模板可用2米的靠尺进行检查，后安装的模板可用挂线锤的方法进行检查和校正。模板校正符合设计和施工规范要求后，在模板的顶部安装定位的卡具。内门洞模板先安装两边用钢筋固定并同墙、柱主筋焊牢。楼梯间模板和楼梯梁，在墙上预留楼梯梁的洞口，待拆模后在施工楼8、梯，在施工过程中要严格防止上下层墙体错台和漏浆。3.5.4、大模板的拆除当墙体混凝土达到1N/mm2时，可以拆除大模板，拆模顺序：拆上口卡具；穿墙螺栓；撬动地脚螺丝，如拆模较困难时可在模板底部用撬杠撬，但不得在上口撬动。角模拆除：角模的两侧是混凝土墙面，吸附力较大，有时存在被混凝土握紧的现象，拆模较为困难。可先剔除模板外混凝土，然后用撬杠在下部撬动，将角模取出。门洞模板：待混凝土强度稍高时再拆除，避免掉角及过梁上出现裂缝等。脱模后起吊大模板之前要认真检查穿墙螺栓是否已全部拆除，无故障后方可起吊，在起吊时应当先慢提，在起吊过程中不得碰撞墙体。大模板拆除后，要及时清理，刷好脱模剂，以备下次使用。外9、筒模梁模板的安装与拆除外筒柱模根据计划只配一半，梁配一层，为此，柱大模要分两段进行流水（分段见前）施工时从流水段中间向两侧进行外爬架升到施工层后，再开始安装外筒柱、梁大模板，如外柱模板用三角支架支撑的话由于使用爬架，无法使用外挂架，因此调整螺栓的支点支撑在爬架上要在爬架沙锅内进行必要的加固，如不采用三角支架，外模支撑在爬架的横钢管上。柱模校正固定后，为防止浇筑混凝土时模板移位，除内模固定在钢管架上外，可用钢筋花兰螺栓将内侧大模板与混凝土地面进行拉结固定，其拉结点必须在穿墙螺栓位置，使作用力通过穿墙螺栓传到外侧大模板，并要注意拉结位置要对称均衡外筒墙、柱模板的拆除：拆除顺序拆除同室内连接的装置；10、拆除穿墙螺栓；拆除柱模的对角连接件；上部应同柱筋临边连接；用撬杠向外侧拨动模板（即在爬架的支承钢管上作水平移动）使其能脱离柱面；把爬架吊出；拆除内侧模板，并吊出清理、刷脱模剂梁柱接头处，柱接头模板支撑和拆模同柱模板。由于梁柱接头上柱接头模板使二次支撑，特别注意拼缝严密。梁模板底板为木模，两侧模采用钢大模，除内模固定在钢管架上外还用花兰螺栓通过穿墙螺栓把力传到外模板。并与地面拉结固定。模板的稳定措施；在大模板的支、拆、堆放过程中均应注意其稳定，防止因风力或其他外力碰撞引起模板倾倒。模板堆放模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，对此应特别注意。一定要用花兰螺丝或铁丝同楼层或同已整体绑扎好的钢筋连接。水11、电工程配合预埋，当每段墙体钢筋绑扎完成后水电安装应及时配合预埋，以便及时封板。在允许留洞的墙上，开洞后应按设计要求对钢筋进行加固后方可封板。4、大模板对混凝土的工艺要求混凝土强度的要求，拆模强度一般要大于1N/mm2,混凝土标号较高，但缓凝时间较长，一般按12小时，也就是说要在12小时后才能拆。大模板混凝土表面平整度要求较高，因此在混凝土浇筑振捣时，应特别注意，严格按操作规程来进行。混凝土应有较好的和易性，防止混凝土下料时混凝土产生离析。混凝土浇筑前，应浇水湿润，随时检查模板是否变形，螺杆是否松动，是否有涨模漏浆等现象。混凝土下料振捣每层厚度不得超过50cm，下料点应分散布置，特别注意门洞两侧12、同时下料。墙混凝土浇筑时，施工缝一般设在门窗洞口上应设快速收口钢丝网。混凝土浇筑完后，泥工要按抄平标高找平。大模板混凝土的养护：由于高强混凝土水化热较高，对墙、柱高强混凝土做好养护和测温是至关重要的。墙柱混凝土大模拆除前在墙柱面上浇湿养护，柱四周应用毛毡包裹养护。梁板混凝土浇筑后，板面第一次抹平后即用塑料薄膜覆盖，并及时浇水，必要时可用毛毡进行覆盖。对墙、柱梁板进行测温，注意调整混凝土温度同大气温度之差控制在25度以内。梁板拆模必须有混凝土强度报告及拆模令。5、安全措施1）平模存放时应当满足自稳角的要求。两块大模板应当采取板面对板面的存放方法。长期存放时，应将模板联成整体。2）模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板。严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3） 施工中，必须搭设安全网和防护网，防护网应随墙体逐上升，并高出作业面1米以上。安全网可固定在二层搭设。4） 模板的存放场地必须平整夯实，堆放模板处严禁坐人或逗留。5） 当风力为5级时，仅允许吊装1-2层模板和构件。当风力超过5级时，应停止吊装。6） 大模板就位安装后，为便于浇筑混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道，严禁人员从外墙板上通过。第 8 页 共 8 页