1、目录第一章 工程概况1.1工程建设规模1.2 编制依据1.3工期、质量、安全生产及文明施工管理要求1.4施工重难点第二章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施2.1施工便道2.2桥梁工程2.3道路排水工程2.4交通工程2.5绿化工程第三章 季节性（高温季节、冬季、雨季）施工措施及方案3.1培训、交底、准备3.2冬季安排与措施3.3雨季施工措施3.4夏季施工措施第四章 确保工程质量的管理体系及措施第五章 确保安全生产、文明施工的管理体系与措施5.1安全生产管理体系及措施5.2文明施工管理体系及措施第六章 扬尘治理专项施工方案第七章 工程进度计划与措施及施工网络图第八章 资源配备措施8.1劳动力2、计划及劳动力计划表8.2工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划8.3工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划第九章 针对本工程工期、质量目标及重、难点对其施工组织和方案进行阐述第十章 拟对本工程施工中采用的新技术及管理方案说明10.1高性能预应力管道压浆剂真空灌浆施工工法10.2砼溜槽垂直运输施工工法第十一章 “鲁班奖”创新实施方案第十二章 本工程关键工序的控制措施第十三章 施工总平面布置 第一章 工程概况1.1工程建设规模本工程施工地点合肥主城区东南部，项目施工范围郎溪路（包河大道裕溪路）工程第五标段，里程起点K6+369.217，里程止点K7+013.800，全长644.3、583m,道路等级为城市快速路。采用主线高架+地面辅道的建设模式。本次招标工程内容包括：道路工程、桥梁工程、排水工程、路灯工程（灯杆、灯具甲供）、交通工程（土建）、灯饰工程（灯饰仅计预埋件）、绿化土方等内容施工。 道路结构层、面层：(一） 新建机动车道路面结构：20cm3%水泥稳定级配碎石、36cm4.5%水泥稳定级配碎石、8cm粗粒式沥青砼AC-25(C)、6cm中粒式改性沥青砼AC-20(C)、4cm改性沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13；(二） 非机动车道路面结构层：20cm3%水泥稳定级配碎石、18cm4.5%水泥稳定级配碎石、5cm中粒式改性沥青砼AC-16(C)、3cm细粒式改性沥青4、砼AC-10(C)；(三） 人行道路面结构：18cm4.5%水泥稳定级配碎石、2cm厚M7.5水泥砂浆、6cm厚彩色道板砖；(四） 桥面铺装：4cm改性沥青砼SMA-13、6cm中粒式改性沥青砼AC-20(C).桥梁主要采用等高度现浇预应力砼连续箱梁、钢箱梁,采用球形支座，下部结构采用门架墩横梁，基础为桩接承接台基础，采用钻孔灌注桩，桩基直径为1.2m、1.4m及1.6m。1.2 编制依据郎溪路（包河大道裕溪路）工程第五标段工程施工招标文件。郎溪路（包河大道裕溪路）工程第五标段工程施工图设计及相关补充图纸。郎溪路（包河大道裕溪路）工程第五标段工程施工图施工清单及答疑纪要。我公司进一步现场踏勘所5、掌握的情况和资料，适用于本工程的各种施工规范。我公司现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及经验。适用本工程的技术规范：城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2-2008城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008市政桥梁工程质量检验评定标准 CJJ2-90市政桥梁工程质量检验评定标准 CJJ2-90公路工程技术标准 JTG B01 2003公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)建筑桩基技术规范JGJ94-2008市政道路工程质量检验评定标准 CJJ190市政桥梁工程质量检验评定标准 CJJ290公路桥涵施工规范（JT6、J041-2000）城市桥梁养护技术规范 CJJ99-2003普通混凝土用砂.石质量及检验方法标准 JGJ52-2006 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 预应力筋用锚具、夹肯和连接器应用技术规程JGJ85-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99公路桥梁板式橡胶支座(JT/T4-2004)桥梁用结构钢 GB/T714-2000钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003预应力混凝土用钢丝国标准第2号修改单GB/T52232002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及7、验收规程（JGJ18-2003预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ 852002城市测量规范（CJJ8-99）工程测量规范 GB 50026-2007城市排水工程规划规范（GB50318-2000）给排水管道工程施工及验收规范 GB5026897建筑基坑支护技术规程 JQJ120-99沥青路面施工及验收规范 QB50092-96 乳化沥青路面施工及验收规程 CJJ42-91公路桥梁板式橡胶支座技术标准(JT/T4-2004)公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTG E202011）城市人行天桥与人行地道技术规范（CJJ6995）1.8、3 工期、质量、安全生产及文明施工管理要求1.3.1工期要求：施工总工期为455日历天，2015年9月计划开工(具体开工时间以业主开工令为准）。如应本单位原因造成工期延误未达到工期目标，愿接受合同约定相关条款处罚：每延期竣工一天，承包人支付发包人合同价款的万分之二的违约金；工程延期28天以上的，每日按合同价款万分之五向发包人支付违约金；违约金最高限额为合同价款的4%；延期竣工56天以上的，发包人有权解除合同，并追究连带损失。因承包人原因造成工期延误，逾期竣工违约金的上限：违约金最高限额为合同价款的4%。1.3.2质量要求：质量标准达到合格，确保黄山杯，争创鲁班奖。如未获得“黄山杯”奖项的，接受9、业主处罚违约金审计价1%，从质保金中扣除。1.3.3安全文明施工要求：确保安全文明施工，国家现行相关规定必须确保安全文明施工。必须严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例。必须严格执行合肥市创建文明城市责任考评办法（试行）、合肥市建设系统创文明城市工作实施细则、合肥市建设工程扬尘污染防治暂行规定、合肥市重点工程建设管理局有关安全、文明施工的规定和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施，确保符合合肥市创建文明卫生城市要求。如因本单位自身安全防护措施不力造成经济损失和责任，愿接受合同相关条款及当地法律法规处罚。第二章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施本工程砼均采用商品砼，搅拌车运输，10、砼泵车输送浇筑，土方开挖采用1m3挖掘机开挖，路面砼破除采用1m3凿岩机破除，人工配合清运。渣土采用自卸车外运卸土场，泥浆采用泥浆车外运卸土场。2.1施工便道为不阻断三环线交通，并确保高架桥上部结构施工顺利进行，需设置施工便道。施工便道总体设置方案为：在标准段设置单侧便道，在桥梁加宽、加高段设置双侧便道。便道宽度均为6米，同时每隔30米设置12*14米的浇筑平台。施工便道结构形式：20cm厚C15水泥砼+24cm厚现浇fr5.0MPa水泥砼。2.2桥梁工程2.2.1排水工程施工工艺：管线保护打钢板桩机械挖沟槽人工修整沟槽(验槽) 垫层安装管道电熔带接口 检查闭水试验回填砂拔钢板桩回填土方2.211、.2桩基工程施工本工程钻孔灌注桩采用旋挖钻机、冲击钻机成孔、泥浆护壁进行施工，泥浆循环采用正循环，混凝土浇灌采用导管水下混凝土浇注的方法。施工初期安排少量大型桩机进场作业，待条件具备后进入施工高峰期，大型桩机将10台同时施工、成桩的弃浆白天储存，弃土归堆，弃浆和弃土夜间密闭二次装车运出现场。由于地下管线多，施工事故易造不良的社会影响，因此桩基施工前对桩基施工区域进行人工探挖。本工程钻孔灌直径分别为：1.2m、1.4m、1.6m。根据设计要求，在桩基施工前，需要进行试桩。施工时当相邻钻孔桩横向、纵向间距小于5m时，采取跳打施工方式，以满足在相距5m内的任何混凝土灌注桩完成24h后才能开始，防止干12、扰相邻桩的凝固。钻孔灌注桩的施工工艺流程如下：平整场地施工测量放样标定桩位埋设护筒钻机就位钻机钻进钻孔至设计孔深清理孔底钻渣测量孔深安放钢筋笼下导管二次清孔安放灌注斗灌注砼控制桩顶标高钻机移位。2.2.2.1钻机就位（1）平整孔位，垫实机台木，保证设备就位稳固，以防沉降。（2）钻机就位时，要求转盘、护筒中心以及钻机天车中心三点一线，并用水平尺检查水平度。（3）砂石泵应吊放在机台木上，使泵水平中心轴线与泥浆池液面之间的高差不大于150cm，并将各泥浆胶管连接接头用卡盘卡紧，以免漏气影响泵的功能。准确丈量钻头、主动钻杆及各钻杆长度，根据孔深做好钻具配长工作，以保证孔深的准确性。（4）钻机就位后，转13、盘中心与桩位中心偏差控制在20mm以内，对于一柱一桩的单桩，对位偏差应严格控制，确保在10mm以内，经各方验收后方可开钻。2.2.2.2钻进成孔（1）每条桩施工前必须明确桩孔的直径、孔深以及桩顶、笼顶、孔口标高等主要技术指标。（2）开孔钻进,应轻压慢转吊钻,待进尺67m后，方可转入正常钻进，以防出现孔斜。（3）根据地层岩土特性、调整泥浆的粘度、比重等性能参数。（4）确保孔斜率1%。施工桩位四周应刨去浮土，清除污泥整平地面，钻机对位后要求水平周正稳固，不应有明显沉陷，严禁使用已弯曲的钻杆钻进；钻进过程中，经常用水平尺检查钻机的水平度，发现钻杆明显偏斜时，应拉起钻杆扫孔正位后方可继续钻进。（5）成14、孔进入砂层后，为确保孔壁完整性。根据勘察资料所提供的地层钻进特性，适时调整泥浆性能和不同的钻速；当孔深达到粉质粘土及粉砂岩以后，应采用反循环钻进。（6）泥浆的控制与保护在成孔工艺中较为重要，必须关注泥浆性能参数的检查及测试，钻进过程中泥浆比重应根据反循环施工方法和设计要求合理控制，并及时做好清浆排污工作。（7）终孔后，准确丈量孔深，并进行一次反循环法清孔，一次清孔后的孔底沉渣应控制在100mm以内,满足要求后,会同现场监理进行终孔验收,签字认可后，方可提钻移机。2.2.2.3钢筋笼制作与吊放（1）事先根据设计要求，提供钢筋笼下料施工图纸，严格按图纸分节制作。（2）钢筋笼制作质量应符合下列允许偏15、差范围:主筋间距10mm，加劲箍间距10mm，螺旋筋间距20mm，钢筋笼整体长度100mm。（3）根据钢材的材质、焊接要求分别选用E50型焊条。（4）钢筋焊接采用单面搭接焊，搭接长度10d，为保证在同一截面内钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50%，主筋错开长度确定为875mm，并按此要求进行检查验收。若出现焊接质量问题，应立即返工重做，同时必须确保混凝土保护层厚度为45mm。（5）焊成的钢筋笼骨架吊放时应防止弯曲变形。（6）钢筋笼安装入孔时，保持垂直状态，对准孔位慢慢轻放，以免碰撞孔壁，下笼中若遇阻，不得强行下放，应查明原因作出处理后再继续下笼。钢筋笼分段孔口焊接严格按设计及规范要求进行。凡不符16、合焊接要求的钢筋笼不得下入孔内。2.2.2.4下导管检查导管连接处的密封性,破损的密封圈必须及时更换；检查导管有无裂缝,丝扣是否损坏,有隐患者及时修复；导管孔口对接必须拧紧,孔口操作时要严防跑管,导管配长要合理,导管下端至孔底的距离应控制在0.4-0.6m范围内。2.2.2.5二次清孔采用反循环法进行二次清孔，并采用泥浆置换法，调整泥浆的粘度和比重，当孔底沉渣厚度满足设计要求，并经现场监理验收认可后，方可进行水下砼灌注。2.2.2.6混凝土质量控制开工前，提供水泥出厂证明，生产砼的砂、石、水泥检验报告及配合比通知单；开灌前每辆砼运输车到达现场后，须进行表观检查，并及时测定坍落度,且坍落度指标须17、满足180-220mm的规范要求。水下混凝土材料要求：（1）水泥标号不低于32.5，其初凝时间不早于2.5h。（2）粗集料优先选用卵石，或采用级配良好的碎石。（3）粗集料粒径不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。（4）细集料采用级配良好的中砂。（5）砼的含砂率为40%50%。（6）坍落为180220mm。（7）水泥用量不少于350kg/m3。（8）水灰比为0.50.6。2.2.2.7混凝土灌注（1）水下混凝土灌注是钻孔成桩质量中关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作,技术措施完全落实后才能开始灌注。（2）二次清孔完毕后,必须在1530分钟内进行首斗18、混凝土灌注。（3）首斗混凝土量应确保导管底部埋深在0.8m以上，并保证首斗连续灌注；同时应随时观察孔口返浆流畅情况。（4）灌注开始后应紧凑地连续不断进行,并按设计要求每灌砼2m3时测定一次孔内混凝土面上升高度，当导导管埋深达到6m左右时,应及时拔卸导管,拔管后的导管埋深应控制在2-3m内,每次拔管一根，以防埋管或断桩，灌注的全过程应做好记录。（5）工程桩施工时，为了保证桩头砼质量，超灌高度应不小于1m为宜；（6）每根桩的混凝土必须制作一组试块，取样有代表性,试块脱模后,置于203的养护池中养护28天。试块试验及试压结果判定应执行国家标准混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的有关规定。219、.2.2.8钻孔桩施工的泥浆处置（1）施工现场设置1021沉渣池一个和321.5水箱两个作废浆储存设施,并积极与环卫部门达成协议，环卫部门负责泥浆池清淤工作,将沉渣、淤泥经失水后及时外运；排污车不得渗漏，密封性能好，同时，应对进出场的车辆设专人进行冲洗，避免车辆带泥上路污染路面。（2）设备的摆设与泥浆循环系统布置应尽可能合理，既要保证成桩需要，又要兼顾排污排渣方便。（3）泥浆干渣排放时，应注意不得溢出场外，施工器材要堆放整齐，废料及废浆有专人负责外运和清除。（4）教育现场施工人员要保持环境卫生清洁，全员努力齐心协力搞好现场文明施工。（5）及时清除场地内的弃土废浆，严禁向下水道内排放废浆，保持良20、好的场地施工条件。（6）及时清洗钻机平台，擦洗各类设备，保证设备清洁、干净；砼灌注用导管应在指定位置冲洗。2.2.2.9钻孔桩质量检查及允许偏差钻孔灌注桩检查项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度合格标准内2桩位（mm）群桩100用经纬仪检查纵、横方向排架桩503钻孔倾斜度1%查灌注前记录4沉淀厚度（mm）100查灌注前记录5钢筋骨架底面高程（mm）50查灌注前记录钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，采用专用仪器测定；或采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加90mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4D6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果报监理工程师复查。2.21、2.2.10桩基检测桩基检测方法包括高应变动力检测，声波透射法检验，反射波法检测。2.2.3桩承台施工2.2.3.1承台人工探挖由于地下管线多，施工事故易造不良的社会影响，因此承台施工前对承台施工区域进行人工探挖。2.2.3.2承台施工一般承台施工工艺流程:测量放线排水系统设置基坑开挖桩头处理铺设垫层绑扎钢筋支立定型模板浇筑混凝土养护拆模基坑回填。2.2.4桥墩柱施工本工程的桥墩柱的截面形式较多。模板采用定制异型钢模板，其钢模板一次性投入量大。钢筋在现场钢筋加工场加工制作。经测量定位将钢模安装完毕后浇筑混凝土。混凝土由搅拌车运输，汽车泵入模，插入式震动棒振捣，洒水或塑料薄膜养护。施工工艺流程：22、清理场地测量放线承台顶面凿毛清洗钢筋绑扎模板安装台身混凝土浇筑拆模对承台与墩柱的交接面，做好施工缝的处理，承台混凝土强度必须达到2.5MP以上才可进行凿毛，凿除墩柱与承台接触面浮浆和松动石子，露出砼中粗骨料，用水冲洗并清除积水。2.2.5盖梁施工桥墩盖梁采取搭设WDJ碗口式脚手架或夹箍式支架技术施工的方式进行，施工时，将墩柱下的场地平整夯实，铺筑50cm块石及20厘米混凝土基础， WDJ碗口式脚手架底部用槽钢垫脚，上设可调顶托，顶托上放置双排钢管，钢管上横向排列方木，利用顶托调平作为盖梁施工平台。模板采用1.8厘米竹木胶合板，以方木、钢管固定，配以12圆钢拉杆对拉锁定，拉杆的水平间距为80cm23、，垂直间距为4060cm，全部采用PVC管作为套管。2.2.6现浇预应力箱型梁主线高架桥标准段桥梁上部结构均采用预应力混凝土斜腹板连续箱梁结构。预应力混凝土斜腹板连续箱梁布设为单箱多室结构。为了保障市民出行，满足交通要求，全路段连续箱梁施工根据不同设计结构分别采用满堂支架法和梁式+满堂支架法。模板采用定型支架、木组合模板系统。混凝土采用一次性浇筑成型，提高箱梁砼外观质量，提高城市景观效果2.2.6.1箱梁施工交通组织及交通监控措施因施工地段车流量大，交通繁忙，在箱梁施工期间，保证交通顺畅是本工程施工的重难点。在箱梁施工时，保证主线两侧各为8m宽的双向四车道的通行能力，我公司积极编制交通组织方案24、 。2.2.6.2施工工艺流程地基处理支架安装安装临时支座安装底模、铺设工作平台预压调整底模标高安装外侧模底、腹板钢筋绑扎安装预应力筋安装内模顶板钢筋绑扎混凝土浇筑养生预应力张拉临时固结拆底模、支架2.2.6.3承台周边地基处理本工程主体桥梁是在原有的城市主干道上修建的，在进行下部结构承台施工时，破除承台基坑范围内的砼路面。承台基坑回填外购优质土夯实，按每30cm碾压密实，要求压实度达到95%以上，为了使新硬化板块砼与原有结构良好地结合受力，再在回填土上部浇筑砼保湿养护,满足上部箱梁施工承载力要求。2.2.6.4满堂支架安装(1)满堂支架材料选择选用DWJ碗扣式脚手架搭设满堂支架。搭设前材料需25、进行严格验选，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形损伤或尺寸不符合钢管严禁使用。锻铸件扣件应为国标合格扣件，凡不合格者，裂缝、损伤、气孔、砂眼、尺寸不符、扣件不紧、螺栓或螺孔不合格者严禁使用。落地满堂支架法步距、立杆间距施工前经验算后确定，初步确定如下：匝道落地满堂支架法步距、立杆间距施工前经验算后确定，初步确定如下：步高1.2m，立杆纵、横向距0.6m，腹板下侧2.4m范围步距加密至60cm。满堂支架法按放线确定立杆位置，安放枕木，枕木上铺入12槽钢。(2)支架搭设方式1）根据本工程的结构特点及建设工期的要求，在采取措施保证交通的情况下，对现浇连续混凝土结构采用满堂支架法和梁式支架的工艺进行26、施工。具体支撑方案如下：满堂支架示意图(如下) 2）匝道箱梁施工除路口及有特需要求的进出道口处采用梁式支架外，全部采用满堂支架施工。满堂支架布置与主线桥相同。3）范围内，沿纵横向排距600mm，步距600mm，并在此区域内纵横向剪刀撑在正常布置下加密一倍。4)箱梁跨中：在每跨的箱梁跨中处对支架进行构造加密，即跨中横向截面沿纵向2.4m范围内支架纵横排距为600mm，步距加密至600mm。5）由于箱梁不同部位砼自重荷载不同，支撑架的纵横间距和步距也有不同，满堂碗扣式支架的布置具体如下：1)箱梁翼板：立杆采用沿纵向排距600mm，沿横向间距600mm900mm，步距1200mm；悬挑部分用工16作27、为主梁，钢管斜撑900mm一道支撑，并进行构造加固，悬挑加固部分步距600mm；2)箱梁斜腹板：斜腹板沿横向2.4m范围内横向立杆间距600mm，立杆纵向排距600mm，步距加密至600mm；3)箱梁腹板：腹板下2.4m范围内立杆沿纵向排距600mm，沿横向间距600mm，步距600mm；4)箱梁横梁：端横梁以下沿纵向2.4m，中横梁位置即支座纵向前后两侧各2.4m范围内，沿纵横向排距600mm，步距600mm，并在此区域内纵横向剪刀撑在正常布置下加密一倍。5)箱梁跨中：在每跨的箱梁跨中处对支架进行构造加密，即跨中横向截面沿纵向2.4m范围内支架纵横排距为600mm，步距加密至600mm。6)28、其他位置支架布置：纵横间距为0.6m0.9m或0.6m0.6m，步距为1.2m。7)箱梁端部设置上下楼梯。7)立杆和剪刀撑：纵向扫地杆固定在距底座上端不大于350mm处的立杆上，横向扫地杆固定在其下方，纵横向扫地杆按每跨形成闭合；纵向剪刀撑设四道，分别位于两端外侧和两墩柱外侧，并在横梁处、横梁支架受压区进行1/2加密；横向剪刀撑分设于两端面及每道横梁轴线两侧3.6m处，沿桥纵向间距4.2米左右设置一道剪刀撑。同时，按规范要求进构造设置斜撑和剪刀撑，剪刀撑与水平夹角在45-60度之间，水平距离约3m，两剪刀撑上下端需连接在一起。在未设剪刀撑的断面上，每行每列均需要设通长斜杆以约束其几何可变性。229、.2.6.5梁式支架初步设计(1)梁式支架材料选择梁式支架材料采用贝雷桁架，用钢管(型钢)作支撑的钢式支架。横向间距可容二车通行。纵向两立柱间设剪刀拉撑以克服纵向水平推力。纵梁沿里程方向布于柱顶，以支承横梁传来的荷载。通过高强螺栓与地面基础进埋件连接(基础通过验算确定)。(2)支架基础地基处理梁式立柱基础应避免布置在新近回填区及地基不良区，必要时需对不良区进行挖除换填处理，使其承载力满足梁式支架立柱对地基承载力的要求。为增大梁式支架立柱与地基上的受力面积，改善地基承载力条件，避免由于上部传递应力过大导致地基破坏，同时也起到微调梁式支架标高的作用，以确保支架立柱的稳定性、安全性，特在每个门形梁式30、支架立柱底，设沿支架纵向布置的C30钢筋砼条形基础(基础大样详见下图)。联梁式支架采用钢管(60916)立柱(2.582T/根)，标准节为3米，调节段为0.9米，之间采用法兰盘连接，增加砼条形基础沿联长纵向通长布置，基础截面尺寸为宽0.8m高0.6m，其余的梁式支架立柱采用钢管(82016)立柱时条形基础尺寸为1.20.6m，沿基础纵向配置双层(上、下)各418均布钢筋，腰筋为212筋，箍筋为8200布置，钢筋保护层厚度3.5cm。对应立柱底钢板，在砼条形基础中埋入80080010mm钢板；1000100012mm钢板，在预埋钢板上对应立柱底钢板螺铨孔预留26螺铨孔，条形基础现浇施工时，将2431、螺铨和预埋钢板一同预埋(见预埋钢板及螺栓示意图)，用以连接立柱。根据立柱布置间距，在立柱安装位置预埋8个24螺栓，螺栓孔与钢管立柱孔对应，便于安装固定。立柱上下钢板均需焊接100150mm三角形加筋板。在钢筋砼条形基础靠机动行车道一侧需安装安全警示栏杆，在现浇砼基上沿纵向按1.5m间距布置50250mm预留孔洞，以安装围挡、警示栏杆。警示栏杆用483.5mm钢管制作，高1.5m，刷黄、黑相间警示油漆。根据钢管立柱的安装高度，先用一台QY25A汽车吊安装。立柱安装时，用活动围档进行临时围护，安装完毕后，再在立柱砼条形基础上安装钢管警示栏杆，用以防护砼基础和立柱。如“钢管立柱安装示意图”所示，安装32、边立柱时，起吊吊车站在立柱与人行道一侧安装，尽量不占用或不占用机动车通行车道；安装道中一侧立柱时，起吊吊车站位位置位于桥梁中建墩柱之间，尽可能不占用车行道。立柱的吊装，一次站位可至少吊安三根立柱，这种站在两立柱之外的吊装方式，可保证道路中间能有单向二或三车道的通行能力，把施工影响交通的情况尽可能的降低。满堂支架的搭设在梁式支架安装完后实施，搭设时必须按建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)对碗扣式支架搭设时的构造要求，将满堂支架与梁上支架进行必要的连接、支撑与加固，使整个支架形成一个统一的整体。标准段梁式支架横断面示意图梁式支架布置要求如下：(1)为了确保施工期间满足道33、路交通的要求，道路加宽段箱梁采用梁式支架与满堂支架相结合的方式。对于横梁伸出箱梁段，局部采用满堂支架支撑。(2)立柱上安装主纵梁，主纵梁采用HN7003001324和HN600300型钢，将型钢与钢管柱顶80cm80cm1cm和100cm100cm1.2cm封头钢板焊接。(3)横向分配梁采用双排单层31.5m标准贝雷架，对横梁3m范围间距为45cm，其它位置按90cm布置。贝雷架采用支撑架连接，下侧设架强弦杆。(4)贝雷架上侧满铺16mm厚木模板作为防护，上侧按满堂支架横向间距布设20槽钢支垫满堂架。(5)为加强立柱的稳定性，立柱间用14槽钢进行支撑焊接连接支撑(见钢管立柱布置示意图)。2.234、.6.7模板工程为了提高箱梁外观质量，全部采用定型钢模制作外膜，内膜采用竹木胶合板制作内箱。模板检查的质量标准：轴线位置10毫米；相邻两板表面高低差，钢模为2毫米；表面平整度3毫米；垂直度+3至-8毫米；中心位置；预埋管件3毫米，预留洞5毫米。 2.2.6.8钢筋现场设置钢筋加工车间，完成钢筋的调直和成型。（1）钢筋骨架在现场工作平台上放样施焊，施焊前先点焊，固定时由中间向两端对称进行，先焊骨架下部，后焊上部，焊施为双面，当无法做成双面焊时才为单面焊，焊缝长度按规范执行。（2）钢筋骨架采用吊车吊装,为防止变形,采用钢制扁担吊具,且两点式起吊。材料：（1）所用的钢筋，其钢号及规格均符合设计的规定35、。（2）现场所进的钢筋具有出厂质量证明和试验检测报告。（3）工程使用钢筋前，进行力学性能和化学分析，焊接接头做焊接试验，合格后方能在工程中使用。（4）钢筋分批、分规格进行存放，不得混放，同时作好标识。（5）钢筋的存放必须架离地面30厘米，不得接触地面，并作好遮盖，防止雨水将钢筋锈蚀。（6）需要变换钢筋型号、规格，必须事先征得设计单位同意，并在技术联系单上签字后，方可变换。钢筋加工制作符合以下要求：（1）熟悉设计图纸和图纸提供的钢筋表，核对钢筋规格和加工数量；（2）准确计算下料长度，有弯钩在增加其长度时，减掉其延伸的长度；（3）下料后分别挂牌、编号、注明所用的部位，分别堆放；（4）所用钢筋的表面36、，清洁、平直、无局部弯曲。因此，使用前将油渍、漆污、铁锈、浮皮等清除干净，对局部弯曲和盘园钢筋进行调直；（5）同一种型号规格的第一根钢筋加工后，反复校正至完全符合设计型式和尺寸，以此作为样筋，供其它钢筋加工、检查校对之用；（6）加工成型的钢筋，按设计钢筋表进行编号、挂牌、备用。钢筋接头：（1）钢筋的接头，按设计规定做。当设计无明确要求时，直径16毫米以下的热轧钢筋接头，可用绑扎接头，直径在16毫米以上的热扎钢筋接头，采用闪光接头对焊或电弧焊焊接。（2）钢筋绑扎的搭接长度和采用对焊，电弧焊的具体要求，遵守相应的有关规范的规定。一级钢搭接长度30D，二级钢搭接长度35D。钢筋绑扎：（1）先在立好的37、模板上划出中心线，再用按设计图纸规定的间距排列做成的不同样尺，由中心线向两边排列钢筋，并在排好的钢筋上用粉笔点出与其相交钢筋的位置。（2）在钢筋的相交处，用细铁丝进行绑扎，在钢筋较密集处，可每隔一根呈梅花式扎牢，在周边的交点和转角处的交叉点，进行全部绑扎。除设计要求外，钢筋相交垂直。（3）钢筋的弯钩和绑扎的铁丝头，伸向保护层内。（4）钢筋骨架的底部和侧面与模板间，安放砂浆垫块，以控制保护层的厚度。（5）绑扎好的钢筋骨架具有足够的刚度和稳定性，以保证在浇注砼时，钢筋的位置不被改变。故常增设内撑钢筋和拉筋或加密绑扎点。（6）绑扎完的钢筋骨架不准人踩，或在其上放置重物，需要在其上作业时，另设计支撑或38、搭设跳板。（7）各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，同一截面（凡在35D区域内作为同一截面，但不得小于500毫米，D为受力钢筋的直径）范围内，接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过50%。安装预应力钢绞线束（1）钢绞线束和波纹管准备1）根据设计规定安装预应力钢绞线采用低松弛高强度钢绞线。2）钢绞线表面必须无锈、无油垢等杂质，且不能有断丝。3）波纹管在搬运过程中轻抬轻放，避免碰撞弯折，同样其表面必须无锈、油垢等杂质，且不能有孔洞。4）钢绞线束和波纹管到场以后，必须专人专管，并备有防水材料。（2）波纹管安装波纹管安装同绑扎钢筋一同完成，波纹管进场后，根据设计长度加工。1）根据设计图纸39、中规定的预应力管道坐标，来放出波纹管位置控制点。2）为了防止孔道上浮，施工人员根据管道位置控制点定出波纹管位置，直线段间距0.5米，曲线段间距0.15米，采用井型钢筋网来固定波纹管，定位后管道轴线偏差不大于5mm。（3）穿钢绞线束钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，下料长度小于波纹管孔道加上两端工作长度，另加适当富余量，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。（4）编束编束时必须使钢绞线相互平行，不须交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。（5）穿束钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，凡在浇砼之前穿束。（6）固定锚具与预留排气孔根据设计图40、纸给出的位置，固定锚固端，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；注意锚具位置正确，且牢固；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止浇筑砼浇筑过程中，进入波纹管排气孔位置，矗立在波纹管最高点，同样排气孔与波纹管连接处用胶带密封。2.2.6.9砼施工 2.2.6.9.1材料要求（1）水泥水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，但有抗冻要求的混凝土不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣硅酸盐水泥时，掺用适宜品种的外加剂。为了确保全桥混凝土颜色一致，水泥采用同一厂家同一品种的水泥。（2）骨料1）粗骨料最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40毫米。其含泥量不得41、大于1%；吸水率不应大于1.5%；当采用多级配时，其规格与级配通过试验确定；2）细骨料宜采用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。2.2.6.9.2泵送混凝土1）泵送混凝土的供应必须保证输送泵能连续工作，放料速度不能过快。2）输送管线宜直，转弯宜缓，接头严密，如管道向下倾斜，防止混凝土混入空气，产生堵塞。3）泵送前先用适量的与混凝土成分相同的水泥砂浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。4）在泵送混凝土过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生堵塞。2.2.6.9.3混凝土振捣（1）混凝土在灌注过42、程中及时进行振捣。每一振点的振捣时间，以使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。（2）采用插入振捣器时，捣实移动间距不宜大于振捣器的作用半径；振捣器与模板的间距不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板及其它预埋件。（3）振捣器插入下层混凝土内的深度不得小于50毫米。2.2.6.10预应力张拉施工在砼强度达到90%以上、弹性模量达到100%以上、龄期达到7天方可进行预应力张拉，采用张拉力及伸长量双控。以张拉力为准，要求实测伸长量与设计伸长量两者误差在6%以内。预应力张拉流程：0初始应力（10%con）20%con100%con（持荷2分钟）锚固（con为设计控制应力）。（1）张拉方法：预应力43、张拉顺序：先纵向，后横向。纵向预应力张拉顺序：先张拉腹板束，后张拉底板束，再张拉顶板束。先长后短，横桥向对称张拉。（2）孔道压浆预应力张拉完毕，管道及时灌浆。孔道灌浆要求密实，采用预拌砂浆，灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。如遇到孔道堵塞，必须更换灌浆口，并须将前一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后，继续加压至0.50.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。2.2.6.11桥面系及附属工程桥面系及附属工程包括桥面铺装、伸缩缝、栏杆等部分，根据各工艺特点及设计要求按栏杆桥面铺装伸缩缝的顺序作业。2.2.6.11.1桥面铺装施44、工前，对桥面进行清理并冲洗干净，在桥面全宽范围布点并测量高程，以确定桥面铺装层的高度后进行桥面砼铺装。钢筋采用HRB400焊接钢筋网1010cm。浇筑混凝土时，从下坡向上坡进行。为提高桥面平整度，桥面铺装按纵向3.5米间距铺设小槽钢于埋设马凳上，马凳以16钢筋制作，间距1m，砼采用滚筒整平后，将小槽钢拿出后空隙人工找平。混凝土浇筑后及时覆盖养生。2.2.6.11.2沥青砼桥面沥青砼桥面施工同路面沥青砼施工基本相同，碾压时压路机禁止起振。2.2.6.11.3桥面伸缩缝（1）现浇钢筋混凝土板梁后，将其端部30厘米范围内板梁顶面凿毛，除掉浮渣沉浆，以利砼与梁顶面粘结牢固。（2）用聚苯乙烯泡沫板严塞梁45、与桥背之间空隙。（3）将桥面铺装钢筋网、现浇板梁预埋钢筋与伸缩缝的加强连接钢筋之间焊接牢固，然后浇筑混凝土。伸缩缝的型号及安装注意事项，在桥梁施工前与厂家联系，其预埋件及梁端预留槽等，必须在桥面铺装和现浇板梁时进行预埋或预留。伸缩缝对应的大气温度为20，施工时若温度不符，应调整板梁长，以保持伸缩缝的正常值。2.2.6.11.4桥面附属工程现浇混凝土护栏：护栏模板定制钢模，以确保外观质量。混凝土分层下料，一次浇筑成型。采用插入式振捣棒分层振捣，混凝土强度达到2.5MPa以上时，方可拆模。拆模时，需注意不得碰损护栏边角。金属护栏放样前应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱作为控制点，当间距出现零数，可用分46、配办法使符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。安装栏杆时，必须全桥对直、校平。2.2.7钢箱梁施工2.2.7.1运输计划钢箱梁运输分为制造厂临时堆场及临时堆场安装现场两个阶段。项目部根据工地组装顺序要求发运钢箱梁节段，在钢箱梁分段运输前5天制定可靠的运输计划，作好运输车辆的调度安排，考虑雨天等不利因素，提前作好进场准备工作，保证分段按时到达临时堆场及施工现场。2.2.7.2运输中的产品防护钢箱梁分段按制作完毕检验合格后，应及时贴上标识；按编号顺序分开堆放，并垫上木条。钢箱梁分段运输时绑扎必须牢固，防止松动。钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安47、全。箱体两侧的支撑点应对称一致，用钢丝将箱体牢固地绑扎在平板车上，防止其倾斜。2.2.7.3运输钢箱梁分段属于超宽构件，运输前应办理运输许可证，构件宽度方向两侧应挂红色警示灯，警示红旗等。装车前检查钢箱梁的编号是否与吊装要求编号一致，箱体装车时，必须严格按照箱体吊装的方向及汽车行走的路线确定箱体的装车方向，严禁随意装车。每辆液压伸缩拖车运输时安排一辆引导车疏导交通，以及处理沿途可能发生的各种不利状况。严格控制车速，轻启动，慢刹车，缓转弯，保持车体平稳和安全。如同时进行两个施工点的吊装，则选用6台液压伸缩拖车，每台车运输两趟，晚上9时上路，11时交现场安装，第二趟凌晨2点交现场安装，可满足二组支48、架间12个箱体的安装。2.2.7.4钢箱梁安装方案钢箱梁安装工艺:钢箱梁制造安装分段原则在钢箱梁安装过程中，必须确保路口交通的基本畅通，基于对路口车辆有效分流，保证路口车辆横向通过高架桥路口段的考虑，对钢箱梁采取纵向分段，以增加临时支架间距离，方便车辆从支架间通行的方案。根据目前现有道路承载能力及吊装操作空间要求的考虑，钢箱梁分块的单块重量在40t左右，标准桥段桥宽26m，横向每段分4块，宽度4.5m左右，挑梁部分单独分块后一步安装。通过计算，箱梁分块长度最短位于支座处，长约8m左右，最长分块约17m，位于每个联长的中部。同时为满足钢结构桥梁受力安全要求，钢梁节段划分时各分段点(线)不宜设在桥49、梁结构受力最不利的跨中(包括边跨)及桥梁墩(台)支座中心线附近。本工程高架桥布置主要位于主干道，该道路车流量较大，为了避免交通影响，安装、运输考虑在夜间进行，初定于23时至早6时，白天找正、焊接。度内，依次方法逐段吊装。安装主吊机拟采用150t坦克吊，杆长24.38m，R12m，Q54.2t；R14m，Q44t；R16m，Q37t。及200t汽车式起重机（型号：Demag AC615型）性能参数为：起重能力工作半径为200t2.8m；主机重量为72t，外形尺寸（长宽高）为1689039103000mm，支腿最大展开尺寸为8500mm。主要负责钢箱梁主体及挑梁部分安装。150t坦克吊在路面站车、50、行走措施150t坦克吊(KOBELCO7150)车身自重167t，履带平面27.21=14.4m2,那么吊车行走产生的压强12t/ m2,为了减少吊车重量对地面的影响，考虑吊车行走，吊装采用钢路基板，以扩大接触面，路基板规格2.55m/块。钢箱梁安装采用临时支架，系钢管柱加横梁，柱腿由支撑稳定，待每个支架上的箱梁焊接后，卸载拆除支架，移至另一段施工(临时支架由设计计算确定)。钢箱梁安装用吊耳，定位卡具，由制造厂在制造时焊好。临时支架的准备由于钢箱梁安装地处繁华的交通路口，周边障碍物较多，路况比较差，安装工程开始前，必须实地考察现场，对道路凸凹不平而需要搭设临时支墩的地方要事先进行平整和加铺钢板51、，根据节段的划分，用经纬仪或全站仪确定临时支架的位置，搭设临时支架。2.2.7.5钢箱梁混凝土铺装 在每联钢箱梁安装完毕所有焊接施工完成后，桥面混凝土铺装施工前，施工单位需完成桥面剪力钉的安装、钢防撞墙的施工及钢桥面涂装的施工，在进行桥面铺装施工前，需要报请监理工程师对钢箱梁进行验收，并由项目经理部组织监理、钢箱梁施工单位及桥面混凝土铺装施工单位进行三方交接验收，验收合格交接完成后方能进行混凝土铺装的施工。由于现场施工条件复杂，影响施工的因素多，并且各联钢箱梁铺装的条件不连续，施工时根据钢箱梁交接的先后顺序进行组织。且由于工期紧张，在短时间内完成混凝土铺装的施工，需要加大人力及机械设备的投入，52、根据此情况计划安排一个桥面混凝土铺装施工作业队完成本段。原则上具备施工条件一联，及时施工一联。由于钢箱梁基本位于各主要交叉路口，路口交通复杂，车辆较多，在每次桥面混凝土浇筑前需要提前上报交通疏导方案，每次钢箱梁混凝土浇筑期间，钢梁周边交叉路口必须安排交通协管员并设置相应的交通指示牌，协助交管部门进行交通疏导。按交管部门的要求，每次浇筑每联混凝土在各主要道路交叉口需要派驻交通协管员并设置交通指示牌，混凝土浇筑施工主要安排在夜间或周末进行。由于桥面铺装较薄，为保证桥面施工质量，拟采用焊接I14工字钢作为整平机控制桥面标高的轨道进行桥面砼施工，具体施工工艺流程如下所示：沥青混凝土铺筑完成后，安装伸缩53、缝时，根据伸缩缝的宽度，切除沥青混凝土，凿出砼箱梁面层钢筋(凿出砼箱梁面层100mm)，并清理干净，钢箱梁段浇筑钢纤维混凝土时预留伸缩缝宽度，安装伸缩缝，将其锚钉与钢筋(钢箱梁面层)焊接牢固。伸缩缝调平整后烧筑砼。沥青混凝土与伸缩缝结合处，灌沥青胶。钢制排水沟位置，根据排水沟的宽度切除排水沟处多余的沥青混凝土，再安装钢制排水沟，钢制排水沟与沥青混凝土之间灌沥青胶梁顶面清理测量放点、弹线钢筋网绑扎安装整平机轨道安装桥面铺装砼浇筑桥面铺装砼收面桥面铺装砼压痕钢筋网检验做试块压试块桥面铺装砼养护桥面铺装切缝钢箱梁桥面交接C50钢纤维砼配比设计切缝灌密封胶、贴抗裂贴。2.3道路排水工程2.3.1土方施54、工填土路堤压实施工工序流程：路堤基底碾压填方材料物理指标试验复检推土机推平含水量检测压路机分层碾压承包人质量自检（压实度）填报填方质量验收通知单填方路基质量认可。（1）原地面标高低于道路土路基顶面标高时，首先排除地表积水，对现状地面进行清表除杂（清除表层耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等），清表厚度平均按0.5m计，再按路基设计要求分层压实至土路基顶面标高。（2）路基填料符合下列规定1）路基填料，不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。2）液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。3）路基填料，有一定的强度，不得采用淤泥55、质土、腐植土、带草皮土做填方路基的填土。路床填土粒径不大于10cm，路堤填土粒径不大于15cm。（3）土方的填筑1）土方分层填筑压实，用透水性不良的土填筑时，控制其含水量在最佳压实含水量2%之内。2）土方填筑，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。每层经压实符合规定之后，再填筑上一层。分层的最大松铺厚度不应超过30厘米，填筑至顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10厘米。3）填土每侧宽度大于设计宽度0.5米，压实宽度不得小于设计宽度。4）填筑采用水平分层填筑法施工。按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如果地面不平，由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。5）原地面56、纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。6）地面坡度不陡于1：5，且基底符合要求时，可直接填筑在天然的土基上；地面横坡陡于1：5时，原地面挖成台阶（台阶宽度不小于2米，台高不大于0.8m）后，分层回填夯实。填筑由最低一层台阶填起，并分层夯实。然后逐台向上填筑。所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。7）若填土分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2米。（4）路基的压实1）路基的压实均应在各种土的最佳含水量的2%之内压实。当土的实际含水量不位于此范围内时，则采用均匀加57、水或将土摊开、晾晒，使达到要求后进行压实。土料在摊平后，其含水量接近压实最佳含水量时，要迅速碾压。2）用推土机和自卸汽车推运土料填筑后，要平整每层填土，且向两边设置2%-4%的横向坡度，及时碾压。3）碾压采用平面压路机初压，振动压路机、三轮压路机复压，平面压路机终压。压路机碾压按以下规定执行：碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。压实根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实边数进行，若控制压实遍数超过10遍，要减少填土层的厚度。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格进行补压后再做检验，直至合格为止。高填土段及道路路基填土采用振动压路机进行。采用振动压路机58、，第一遍不起振静压，然后先慢后快，由弱振至强振。各种压路机的碾压行驶速度，开始采用慢速，最大速度不超过4公里/小时。横向接头对振动压路机重叠0.4-0.5米，对三轮压路机重叠后轮宽的1/2。前后相邻段的重叠1.0-1.5米。要达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。配备主要压实机械如下：序号施工机械性能数量1平面压路机8T6台2三轮压路机18T6台3振动压路机40T6台（5）土路基压实要求（重型击实标准）：填方路段分层（每层厚度30cm）碾压，要求080cm不低于96%，80cm以下不低于94%，挖方路段080cm不低于96%。路基范围内管道沟槽回填压实度要求按上述标准执行。2.3.2排水管道工程施59、工2.3.2.1沟槽开挖沟槽开挖应遵循按井段先下游，后上游；先机械，后人工的原则进行，当机械挖至槽底设计高程上20cm时，采用人工修整至设计高程。沟槽开挖时，严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面，槽底不得受水浸泡。槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不进水。沟槽开挖过程中及结构施工中，均进行临时施工排水，保持管道施工在无水条件下进行。我们在沟槽开挖过程中拟采用以下明沟排水措施：当沟槽较窄时，槽内排水沟布设在沟槽一侧。当沟槽较宽时，沟槽两侧同时设排水沟，并隔一定距离用横沟将其连通。排水沟的断面尺寸根据地下水来量而定，本工程采用0.30.3米，沟底标高比槽底低0.3米，沟的纵坡用3-560、%。集水井采用D400钢筋砼圆管，间距为50-100米。为保证排水沟来水顺利进入集水井，砼管四周采用人工凿孔，下部砼封堵，同时在管道四周采用碎石灌袋形成盲沟，集水井底部标高低于沟槽底标高0.5米。集水井和排水沟以及水泵抽水，设专人看管及维护，确保排水工作正常运行。2.3.2.2管道施工设计雨、污水管管径d800mm时，均采用内肋增强聚乙烯（螺旋波纹管，电热熔带连接，砂石几乎及中粗砂偎管，要求偎砂至管顶以上50cm。当管顶覆土0.7m6m时，管材环刚度选择SN=12.5KN/m2。设计污水管管径d800mmd时，均采用承插式钢筋混凝土管，橡胶圈接口，120砂石基础；当管顶覆土0.7mH3.5m时61、，采用级管。2.3.2.3管材质量检查管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材的端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材外径、内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及环刚度应满足设计要求。2.3.2.4装卸、运输和堆放管材在装卸、堆放时，应轻装轻放，不得抛、摔、拖、滚。起吊吊具必须采用柔软较宽的绳带，吊装采用两支点，支点位置距管端为管长的1/4，或按管材生产企业提供的吊点进行安装。严禁采用钢丝绳或铁链等金属绳索直接接触管壁吊装，严禁穿心吊装。管材堆放场地应平整，无尖锐坚硬杂物。管材应按类型、规格、等级分类堆放，底部及62、管间应嵌木楔防滚。管材堆放层数应符合下表的规定。管材堆放层数公称直径（mm）300400500600-700800层 数65432管材堆放应远离明火、热源、严禁长期露天暴晒。露天堆放，应覆盖毡布，夏季应搭设凉棚，通风降温，并配置消防器材；冬季应有防冻措施，轻抬轻放。存放期不宜超过1年。长期存放的管材、橡胶圈、清洁剂等发现异常应重新检验，达不到相关标准要求的不得使用。2.3.2.5管道基础管道基础厚度为150毫米碎石或碎石砂，上面再铺50毫米中粗砂找平，基础宽度同沟槽宽度。基础要夯实紧密，表面平整。管道基础在接口部位预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。管道基础不能铺筑在淤泥或63、松散土上，基础应表面平整，两井之间应顺直。管道基础允许偏差：基础中线每侧宽度：+10毫米，0；槽底中线每侧宽度：+10毫米，0；沟槽边坡：0，-20毫米。2.3.2.6管道铺设（1）塑料管道安装要点：管节现场搬运应采用人工或机械转运、转运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可采用人工或吊车进行。管径在600毫米以下的管，用人工或吊车下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员；对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内；吊车下管时，采用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。安装一般由下游往上游进行。吊车下管应遵守：1）吊车的64、工作能力和臂长，应满足下管的要求。严禁超载作业；2）负责下管现场指挥人员，事先应与吊车司机一道，根据现场情况（施工环境、沟槽断面及土质等），确定吊车位置，移动线路和管节堆放位置；3）在吊臂回转半径影响范围内，不得有障碍物和人工作业。若有架空电线，应有一定的安全距离；4）下管作业时，应有专人负责指挥，分工明确，沟槽上下密切配合；5）绑管用的钢索，绳扣应符合起重操作规定，绑管子应找好重心，保证起吊平稳。管道接口采用橡胶圈密封接口。橡胶圈的位置应放在管道插口槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（首选硅油），然后将承插口端的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：D65、400毫米以下管道，先由一人用棉纱吊位B端的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管道端部中心位置的横挡板，然后用力将B管缓缓插入A管的承口至预定位置；D500毫米以上管道可由2台0.5吨手动葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两端的手动葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。为防止接口合拢时先排设管道轴线位置移动，采用以下稳管措施：在编织袋内灌满黄砂，封口，压在先排设管道顶部，数量视管径大小而异，管道接口后，反复校核管道的高程和轴线使之符合要求。管道安装后质量检验：管座高程偏差在10毫米以内，中线偏差小于10毫米，相邻管内底高差小于3毫米。（2）钢筋砼管安装要点：施工前要对管材及66、橡胶圈进行外观尺寸检查，符合设计和规范要求方能使用。安装顺序：1）清理干净插口和承口，尤其是工作台部分；2）将胶圈均匀的套在插口，工作台前侧面上，胶圈要各部位直径均匀，不得扭曲；3）使插口管的中心与承口管中心对准，利用手拉葫芦、钢丝绳，在已安装稳固的管子后方设立规定点，拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，至进不动为止；4）为保证胶圈顺利的抵达工作面，可在插入管前，在套上胶圈的插口处，加一点净水；5）插口进入承口的过程中，插口上套的胶圈滚动到承口的工作台上，承口、插口的工作面将胶圈压扁，以堵止水流出；6）按接口质量要求67、进行质量检查，看胶圈进入承口深度是否均匀，不均匀为不合格。施工过程中，钢丝绳与管子接触位置，要垫以木板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏。安管和接口质量标准：接口的质量要求：1）胶圈要均匀滚入承口，不得扭曲或里出外进；2）安装完后，承口和插口的安装界限误差不超过3毫米；3）受力绳索要固定在沟槽或沟外的固定物上，不得固定在已安装的管子上；4）相接承插口的高差和左右偏差不得超过3-5毫米；5）橡胶圈不能与油类、笨酸碱等对橡胶有害物质接触，不能长期受挤压。2.3.2.7管道与检查井的连接采用中中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂68、，固化1020分钟，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井墙体厚度相同。2.3.2.8变形控制和检测要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向变形这一有利因素，来抵消一部分由于管道上部静荷载引起的管道变形，使管道周围填土产生较大的支承反力。管道变形中间检测应在管区范围填筑压实后进行，管道最终变形检测在填土结束或路面填筑后一周内进行。管道反向变形根据管道环刚度大小和覆土高度选择，一般控制3%5%范围内，埋地管道总变形量应控制在5%范围内。2.3.2.9污水管道闭水试验污水管道施工完毕按规范要求进行闭水试验。闭水试验前具备以下条件：管道及检查井外观质量已检验合格，管道沟槽内无积水，管69、道两端、预留孔洞已封堵无漏水。管道闭水试验时，从上游往下游进行分段，试验管段按井距分隔，试验长度按规范要求，带井试验。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2米，当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米。试验步骤：将试验段管道两端的管口用砖砌封堵，养护3-4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，试验管段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透，当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，并向其中加水，保持水头稳定，渗水量的观测时间不小于30分钟。进行渗水量计算，不超过允许渗水量则闭水试验合格。2.3.2.10沟槽回70、填沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间长造成损失。沟槽管腋、胸腔、管顶部分回填按以下程序回填：管腋部分：先在管道两侧基础以上均匀回填150毫米黄砂，然后用脚踏或木拍板将管道基础和管底之间的空隙回填密实。胸腔部分：黄砂分层回填，洒水压实，每层松厚度不得超过250毫米，用木夯或平板振动机压实，黄砂回填至设计150度基础高度。管道回填前要符合以下要求：管道工程的主体结构经验收合格并达到一定的强度；管道闭水试验合格；槽底无木料、草帘等杂物和淤泥、积水、冻土。填土前必须将回填土的土质应符合设计要求，不得回填淤泥、腐植土、有机物及大的块状物，其中管顶以上50厘米范围内的回填土，不得含71、有大于10厘米的砖块，石块及硬土块等。沟槽回填从管底砂垫层基础及支承角部位至管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，木、铁夯夯实或小型机具振实。严禁采用机械推土回填，重型机械压实。管顶0.5m以上的部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时均匀分层回填，机械压实。回填程序要符合以下规定：支承角回填中粗砂前，在管顶压砂袋稳管，防止回填过程中管道移动。管道两侧沟槽同时均匀回填，两侧回填高差不大于20厘米。检查井及构筑物周边50厘米范围内，采用砂砾石及石灰土回填，回填夯实沿四周对称进行。回填土的含水量，要控制在最佳含水量附近。灌水法回填中粗砂，要在振实过程中不间断地抽水。回填土要分层进行，每层回填土的72、松铺厚度，根据夯实或压实机具性能及对压实度要求经试验确定。常用压实机具的松铺厚度如下：木夯、铁夯：150mm；平板振动器：150200mm；平面压路机：250300mm，振动压路机400mm。2.3.2.11检查井砌筑检查井均采用M10水泥砂浆砌预制MU10灰岩砖或混凝土砖，砖墙与底板连接处在砌筑前要清洗干净并凿毛，砌筑时必须砂浆饱满。砌体内外壁采用2cm厚1：2防水水泥砂浆抹面至顶，防止井室漏水。机动车道和非机动车道采用复合材料重型井盖，其余采用轻型井盖。砌筑检查井满足下列要求：1）砌砖采用水泥砂浆，其标号符合设计要求。砂浆配合比通过试验确定，施工时不得随意加水或增减用料；砂浆随拌随用。2）73、砌筑时，先将砼基础清扫凿毛，并用水冲刷干净。先在基础面上铺一层砂浆（座浆）厚1厘米，再压砖砌筑，砖墙砌筑应作到墙面平直边角整齐，宽度一致，各砖层间上下缝错开，内外搭接灰缝均匀一致，砖墙水平和垂直灰缝一般为1厘米。3）砌体的砂浆应满挤，挤出的砂浆应随时刮平，每砌一层砖，可用草帚适当洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。水泥砂浆抹面分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或化出纹道，待砂浆收水后抹第二道砂浆，最后抹光，保证井筒内外密实，光洁美观。4）砌筑圆井时要注意圆度，随时校核内径，若不符合要求，应随时纠正。砂浆初凝后，不得敲击砌体校正位置或偏差。5）砖墙继续砌高时，应将顶74、部清洗干净。检查井管道上半圈墙体应砌成砖拱，当管径800毫米时，拱圈高为250毫米，当管径600毫米时，拱圈高为125毫米。砌筑时由两侧向顶部合扰，砌筑砂浆应填嵌密实且均匀。砖砌检查井内、外壁应粉面，可边砌边粉，一般砌筑4050厘米时粉一次，粉面采用1：2水泥砂浆。粉刷前应将墙体洒水湿润。粉刷工作应分两道工序进行，先刮糙打底后抹光。粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10毫米以下，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路。刮糙的水泥砂浆终凝后，应及时粉刷二道水泥砂浆，压实抹光，并注意养护，不得有空鼓、裂缝等现象。检查井流槽与墙体一起砌筑。流槽的高度为管道的直径或一半，采用砖砌筑时用1：2水泥砂75、浆抹面。检查井砌筑至规定高程后，进行井圈浇筑及井盖安装。安装井圈前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的与纵、横坡找平。井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，安装铸铁井盖时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土嵌牢，井盖高程控制在5毫米以内。踏步随砌砖、随安装，安装的外露长度，水平间距，垂直间距符合设计或标准图的要求。安装后砂浆凝固前不能踩踏，以免造成踏步活动。检查井接入的支管管底下部超挖部分用级配砂石、混凝土或碎砖填实，接入支管的管径、方向和标高均符合设计要求，支管与内墙面接平，支管与检查井的连接处，用1：2水泥砂浆抹成45度三角接缝。2.3.3道路76、工程施工2.3.3.1水泥稳定碎石基层施工 （1）材料1）水泥选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5。2）碎石用做水泥稳定级配碎石基层的石料，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5毫米，对所用的碎石应预先筛分成34个不同粒径，然后配合，使颗粒组成符合规范要求级配范围。碎石的压碎值不大于35%。硫酸盐含量应不超过0.25%，有机质含量应不超过2%。集料的泥土杂物含量（冲洗法）应小于1%。3）水凡饮用水(含牲畜饮用水)均可使用。（2）施工准备1）材料准备应取所定材料场中代表性材料样品按规范进行原材料试验：水泥的强度等级测定，初终凝时间，碎石的颗粒77、分析，压碎值试验，泥土杂物含量测定，有机质含量（必要时做），硫酸盐含量（必要时做）。将合格的碎石材料堆存在拌和场地上存放备用。2）混合料组成设计在试验室内制备水泥剂量5%的各种级配碎石混合料，并确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，按规定的压实度(97%)计算试件应有的干密度，按最佳含水量和计算得的干密度制备试件，试件在规定温度下保湿养生6天，浸水24小时后，进行无侧限抗压强度试验。计算试验结果的平均值和偏差系数，评定此配比是否满足规范要求，以此作为现场施工的依据。（3）施工方法1）测量在基层边缘以外30厘米处，直线段每隔10米、平曲线段每隔5米钉基准铁桩，铁桩直径为1525毫米，长600毫78、米，铁桩一端制成尖状。测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，在基准桩横梁上架设钢丝绳做基准线，基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层面的垂直距离为1030厘米。基准线钢丝绳两端拉紧，施工中做好基准桩、线的看护工作。2）现场准备工作做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格者及时处理。在施工该基层前对底基层进行清扫和洒水使表面潮湿。（4）施工要点1）混合料拌和混合料采用稳定土拌合机集中拌和。在集中拌和场建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分，79、对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。碎石材料装入料斗经计量送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机加水拌和，混合料在略大于最佳含水量的2.5%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后用水将拌和仓内清洗干净。集中拌和掌握以下控制要点：a计量控制：采用具有自控系统的稳定土拌合机控制水泥、各种石料的进料情况。b含水量控制：为保证混合料的最佳含水量，对现场的原材料采用动态检测管理办法，每天测定原材料含水量，随时调整配合比。考虑天气因素，出鼓混合料含水量按略大于最佳含水量2.5%控制。经验检查方法是紧捏成团，落地散开。2）混合料运输采用大型自卸汽车运输水泥稳定80、碎石混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至施工地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗或清扫。装运混合料防止离析，装料后用布覆盖，以防止运输途中水分蒸发。3）摊铺压实水泥稳定碎石混合料之间存在着不均匀的孔隙，颗粒之间的接触嵌制会抵触一定的外力，采用静力压实机械，会形成一种表面密实内部假实的现象。必须采用振动压路机进行压实。根据设计高程控制虚铺系数，挂线摊铺，初压捡整，终压定型，工序一步到位质量一步达标。摊铺系数可按1.3-1.35考虑，大量摊铺前应做40米的试验段，求出实际准确系数。压实按先轻后重、先边后中的原则进行，81、先用6-8T平面压路机稳压2-3边，然后用30-40T振动压路机加压7-8边，后用6-8T压路机整形，直至碾压轮迹在5毫米以下。碾压成型时间必须在混合料初凝之前完成，延迟时间不超过3-4小时。4）纵横缝接头处理水泥稳定碎石基层尽量采用整个断面一次摊铺成型，减少纵向接头。纵横接头处理必须垂直相接，不得斜接。当天的施工缝处理方法是在铺第二幅时人工将第一幅边部凿松加水泥拌和，与第二幅同时碾压。如果施工时间超过10小时，接头缝处理采取在每次施工末端挖一条横贯全幅的槽内放两根与压实等厚的方木，外侧填土3-5厘米然后进行整型碾压，施工第二作业段时，除去顶木和余土，用所拌和料回填，原靠近顶木压实不密实段应加82、水泥人工补充拌和，最后一并碾压。5）养生与交通控制水泥稳定碎石基层碾压成型，压实合格后，立即用洒水车洒水养生。每天洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。基层养生期不宜少于7天。对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内，凡超出者一律整修至符合要求。2.3.3.2站、卧石安装站卧石采用预制混凝土站卧石。站卧石装运前按规范检查站石的有关质量，达到要求者，才予装运使用。施工前检查混凝土预制块质量达到以下要求：表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等缺陷；外部尺寸偏差长、宽、厚不大于5mm；平面外露部分平整度偏差不大于3mm；外露面缺边掉角部分长度不大于20m83、m，且不多于1处；混凝土极限抗压强度不小于30MPa。装运时轻装轻卸，不得碰撞。合理安排卸料地点，以减少场内不必要的运输、堆置整齐、稳妥。站石安装：较长的直线段，用经纬仪放线，然后进行分段放线，按照测量高程，在站石外则位置钉立铁钎，并用麻线在铁钎上标出站石顶面标高处拉成直线。麻线拉好后，将站石沿基础一侧依次排砌，直线段采用长100厘米的站石；当遇到曲线段处，曲线半径大于15米时，用长100厘米或60厘米的站石；曲线半径小于15米时或圆角部分，采用60厘米或30厘米长的站石。安装前先刨槽，靠路面一侧比线位略宽少许，不要刨得太宽，以免影响夯实而造成路边塌陷。站石的基础，建立在均匀、密实的基层之上。84、排砌时，除按照挂线外，随时用直尺（12米长）靠量站石顶面和侧面的平整度，作到顶面平整，侧面顺直。站石安装后，进行较长距离的顺直调整，达到要求后，外侧以现浇混凝土稳固。站石定位后，先对接缝处进行清晰洗，然后用1：2水泥砂浆嵌抹站石内外侧的接缝，待缝口砂浆凝固后，再用较稀的1：2.5的水泥砂浆灌入接头间的缝隙，最后用较稠的1：2.5水泥砂浆封顶抹平。安砌好的站石应达到以下要求：安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，基础和后背填料密实，线型直顺。安砌好的站石按规范要求进行质量检验，达到以下标准：直顺度为10mm以内；相邻板高差3mm以内；站石顶面高程10mm以内；接缝宽直线段为3mm以内，曲线段为85、5mm以内。卧石安装：安装卧石前，对基础考虑一定的抛高（抛高系数一般为1.11.2）。排砌卧石紧靠站石，其与路面面层接顺的线形必须顺直，底面水平。卧石的接缝与站石的接缝对中错开。排砌后用丁字镐或其他用具均匀地敲打卧石表面，边打边检查横坡，使其徐徐地降至放出标高的位置。用1：2.5水泥砂浆灌填与站石之间和卧石接缝间的缝隙，并封面抹平。2.3.3.3路面排水施工路面雨水口连接管均采用d300、d400钢筋混凝土承插级管，120度砂石基础，橡胶圈接口。雨水口接入检查井的雨水支管纵坡不小于1%。雨水篦子高程应低于周边路面12cm，并在雨水口向外不小于1m范围内顺坡找齐，以利排水。雨水口井边进行加固，井86、壁200mm砖砌改为C30现浇混凝土。雨水口采用复合铸塑防盗重型井篦雨水口，非机动车道采用轻型。路面排水施工同排水部分管道施工基本相同，主要有以下几点不同：(1）路面排水的雨水口位于车行道边，路面排水的雨水管道通常分布在车行道二侧，但路面排水管道由于开挖深度比较小，通常在1m左右，故采用直壁沟槽。沟槽开挖时，由专人指挥开挖，测量员跟踪监测，严格按设计图纸控制沟槽底高程。由人工开挖修整至设计标高。（2）雨水口施工施工前按设计要求放样，划出井位中心点和砌筑位置，并检查基础面高程、平面尺寸是否符合要求。砌雨水口所用砖须先浇水湿润。在砼基础上砌雨水口墙身砖时，先清扫、凿毛砼雨水口基础，并用水冲刷干净，87、然后在基础面上铺一层10mm厚水泥浆，再压砖砌筑。砌筑井体砖墙时，采用标准样架砌筑井体。井筒平顺接口，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌水泥砂浆法砌筑。检查井井身采用丁砖或丁条交错使用。中间灰缝及竖向灰缝必须交错半砖或1/4砖，水平灰缝以10mm为准，垂直灰缝控制厚度为1012mm。雨水口井身的水平灰缝和垂直灰严格要求饱满，防止漏水。水泥砂浆采用机械拌合，随伴随用，井筒内外壁水泥砂浆抹面厚度按设计施工。水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道水泥抹面后，将表面挫成粗糙或划出纹道。待水泥砂浆收水后抹第二道水泥砂浆，再用木板槎平，保证井筒内外水泥砂浆密实，管口外壁与井壁接合周边密封，最后抹光，88、光洁美观。雨水口井边进行加固，井壁200mm砖砌改为C30现浇混凝土。2.3.3.4人行道施工人行道施工流程：测量放线检整人行道路床铺筑18厘米厚4.5%水泥稳定碎石基层2cm厚M7.5水泥砂浆卧底6cm彩色步砖。人行道路基、基层同机动车道路基施工相同。人行道铺砌符合下列要求：在整平的基层上，摊铺垫层材料，摊铺厚度考虑抛高系数（1.21.3），然后整平拍实（或压实）。人行道面层标高高于站石5毫米，以利排水。错缝根据设计要求，缝宽一般不大于1厘米。铺砌采用“挂线定位法”进行，其要点是：以一条横缝为基准线向前或双向铺筑。线长超过4米以上时，中间用铁钎支承，防止折角的出现。麻线与站石顶面之间，垫一厚89、度为5毫米的垫块。预制块铺平后用丁字镐轻轻锤击，使预制块平整稳实，不允许敲打预制板边角部位。预制块铺砌过程中，经常用2米3米直尺沿纵横和斜角方向检查平整度，发现有不符合要求的地段及时整修。预制块铺砌必需平整稳定，不得有积水或翘动现象。若有不稳定、高低不平，翘动时，将预制块提起或移出，重新调整垫层的高度和平整度。预制块底面，不得有虚角虚边等“搁空”现象。预制块铺砌排列整齐，缝隙均匀，缝内灌缝饱满，当天铺砌当天灌缝，以防垃圾、石块漏入缝内。直线段纵缝和横缝顺直、曲线段或园角部分平顺美观。检查井盖座和公用事业地下管线的地面设施周围预留空缺，待铺砌后，用同标号水泥混凝土浇筑，并刻同几何尺寸的花，表面滚90、花清晰。养护期间有拦挡设施，以防踩踏。2.3.3.5沥青混凝土路面施工2.3.3.5.1施工前的准备工作（1）沥青混合料配合比设计审批沥青混凝土配合比设计应遵循公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比和试拌试铺验证的三个阶段，确定集料级配及最佳改性沥青用量及虚铺厚度等施工要求。沥青路面开工前，对沥青混合料的配合比进行试验后，报监理工程师审批。只有经过监理工程师审核批准的配合比，才能在拌和厂试拌，最后确定施工用配合比在工程施工中使用。（3）施工机械、设备的检查开工前对配备用于本工程施工的各种不同类型沥青路面施工机械、设备配足数量，使91、用前进行维护并通过运行检查机械、设备的状态，通过检查落实后，向监理工程师报验。（3）粘层沥青（下封层、透层沥青、粘层沥青）施工1）浇洒下封层、透层沥青沥青摊铺前，水稳基层上布撒下封层及透层沥青，下封层采用ES-2型稀释封层，厚度6mm，透层油采用PC-2乳化沥青，洒布量为0.9L/m2。浇洒下封层、透层沥青前，路面要清扫干净，对站石及人工构筑物应适当防护，以防污染。如遇大风或即将降雨时，不得浇下封层及透层沥青。下封层及透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜。气温低于10时，不得浇洒。下封层及透层沥青一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。施工后，严禁车辆、行人通过。在铺92、筑面层前，若局部地方尚有多余的未渗入基层时，立即撒布石屑或砂吸油，必要时适当碾压。下封层宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。2）粘层沥青洒布要求与沥青混凝土接触的站石、雨水进水口、检查井等的侧面及在沥青层之间上洒布粘层沥青。粘层沥青采用PC-3阳离子乳化沥青，用量为0.4L/m2。 在有污染物、下雨和结露情况下不得洒布施工。气温低于10时不得喷砂粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可分两次喷洒。粘层沥青采用机械洒布，并洒布均匀，喷洒不到的位置由人工涂刷方式补涂洒布，每次刷涂厚度不大于0.3mm，并确保厚度在0.71.2mm之间。3）土工格栅土工格栅纵、横向搭接为10厘米，并93、根据摊铺方向，将后一端压在前一端部之下。纵向搭接处采用固定器固定，若施工季节气温较低，须洒布热沥青作为粘油层，纵向须采用固定器按每5米固定一处。在格栅上禁止车辆转弯、急刹。2.3.3.5.2普通沥青混凝土路面施工大面积沥青路面铺筑前，首先进行试验路段的施工，以确定相关技术参数。试验路段的施工量为保障本工程沥青砼路面施工质量所作的必要准备，针对本次设计的热拌沥青混合料(沥青混凝土)的施工,应着重抓好以下几道工序的质量：（1）沥青混合料的拌制a.拌和时间以30秒至50秒为宜，干拌时间不得少于5秒。b.拌和好的沥青混合料色泽均匀一致，所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度，无花白料、结团成块和严重的粗94、细料分离现象。c.拌好的混合料应及时摊铺、若不能即时摊铺的可放入成品储存仓储存。在保温存储仓内不宜超过72小时的存放时间。d.沥青混合料的加热温度155-165，出厂温度145-165。（2）沥青混合料的运输a.热拌沥青混合料应用车箱清扫干净的大吨位自卸汽车运输。b.运料时应用蓬布覆盖以保温、防雨、防污染。c.运距和运输能力应与沥青混合料摊铺机的摊铺速度相匹配。d.成品运到施工现场时应测量沥青混合料的温度，不低于145。 （3）沥青混合料的摊铺a.采用具有自动调节摊铺厚度及找平装置，有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运输车，具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实95、功能，摊铺机的宽度可以调整的沥青摊铺机用于沥青混合料的摊铺。b.沥青混合料的摊铺温度，应符合相关定规定要求。摊铺温度135150,碾压起始温度不低于130145,碾压终了温度不低于70,开放交通温度不高于50。c.沥青混合料的松铺系数可根据试铺试压的方法现场确定，也可参照规范。机械摊铺：1.15-1.35。d.沥青混合料的摊铺速度，每分钟 2-6米的要求，必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺。当熨平板按所需的厚度调整固定后，不得随意调整。e.取现场摊铺的混合料进行马歇尔试验、油石比试验及筛分试验，并记录好取样的位置与桩号及沥青混合料层位。（4）沥青混合料的压实及成型a.沥青混合料的压实分为初压、复压96、和终压三个阶段。压路机碾压的适宜速度及遍数要符合下表的规定。初压：钢轮压路机1.5-3公里/小时；振动压路机静压1.5-2公里/小时。2-3遍。复压：钢轮压路机2.5-3.5公里/小时；轮胎压路机3.5-4.5公里/小时；振动压路机振动4-6公里/小时。不少于4-6遍。终压：钢轮压路机2.5-3.5公里/小时；轮胎压路机4-6公里/小时；振动压路机静压2-3公里/小时。2-3遍。b.压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压中心部分，压实全幅路宽为一遍。当采用振动压路机对沥青混合料进行复压时，振动频率宜为35-50HZ，相邻碾压带重叠宽度为10-20厘米，倒车时不得97、开振动，以避免混合料形成鼓包。c.应随时检查沥青层的碾压温度，路面压实成型的最高温度，应符合相关的规定。（5）接缝施工质量控制a.沥青路面的纵、横缝在施工中是不可避免的，但应设法减少施工接缝，加强接缝质量控制。b.摊铺时，采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐并须洒粘层油使之粘接良好。c.上下层的纵向接缝应错开15厘米以上；上下层的横向接缝应错位1米以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热的混合料铲除。d.纵向冷接缝处沥青混98、合料施工时，应将接缝处清扫干净，洒粘层油；横向接缝可采用斜接缝和平接缝两种形式，上面层宜采用平接缝。斜接缝的搭接长度宜为4-8米，搭接处应清扫干净并洒粘层油。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。e.随时注意接缝的施工质量，使接茬处沥青的面层紧密、平整、顺直。（6）开放交通：热拌沥青混合料路面，应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50后，方可开放交通，需要提早开放交通时，可洒水冷却混合料表面层的温度。在试验段施工完成后，进行完善总结，再进行本工程沥青砼路面的大面积摊铺施工。2.4交通工程2.4.1车间标牌制作程序：标牌：下料钻孔组对焊接打磨、修整刻字粘贴。杆件：下料组装焊接镀锌喷塑99、。2.4.2储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。2.4.3标志牌安装及注意事项 根据设计图纸定位放样，定出基坑位置。由于本工程为交通改善工程，在基础施工前，在定位大样区域对原有老路或人行道进行切割。按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。模板、钢筋经监100、理工程师验收合格后，开始浇注C30砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85%强度后拆模。派专人养护砼基础。回填土分层夯实，并与四周地面齐平。标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。2.5绿化工程2.5.1土方回填本工程土方采取人工及机械回填并举的方式。回填土必须是经甲方和确认的满足设计及植物种植要求的理化性良好的壤土，肥沃、通气性好。关键技术：保持排水畅通，增加泥炭土进行改良。按施工图要求备制复合营养土，综合改良，确保本标段土壤达到设计中规定的种植土标准。解决措施：1)绿地地形均要求达到排水良好，满足设计图对地形的要求。防止滞水，把绿101、地内土壤遗留下来的砼层清除，使地表水可以下渗。2)在乔木及乔灌木等树穴底铺一层腐熟的有机肥或栽培介质，即能调节土壤酸碱度，又是基肥，还可防止香樟等树种黄化。3)抑制土表水蒸发。表层撒施一层栽培介质或保持土疏松，破坏土壤毛细孔抑制水分蒸发，栽植树浇透水后，先覆一层干土，再就地取材，用修剪下的树叶、废弃草绳、草包等覆盖于根颈周围，但要保证空气流畅。4)客土置换。把绿化地中的建筑渣土挖出，挖土深度按乔木、草坪要求回填质量较好的轻壤土。第三章 季节性（高温季节、冬季、雨季）施工措施及方案本工程施工期间历经夏季、冬季和雨季。合理安排特殊季节的施工是保证工期的重要举措。3.1培训、交底、准备（1）掌握、捕102、捉气象信息，做好提前准备；（2）掌握冬、夏季施工的生产、安全规定及技术操作规程，制定各项规章、责任、值班制度，并编制施工技术措施方案；（3）现场管理人员、作业人员进行冬、雨季施工技术培训，使之具备防雨、防寒、防大风、防高温、防火、防电的各项安全意识，及冬、夏季施工的对工程质量、安全的保证意识；（4）提前做好材料准备，尤其是防护应急物资；（5）季节性施工中要加强管理和质量、安全监控，发现问题及时解决。3.2冬季安排与措施3.2.1冬季施工安排（1）根据总体工程进度安排，混凝土工程在入冬季节时须进行施工，为保证质量，选用水泥的标号不低于32.5号，混凝土尽量选择白天气温较高时施工。（2）在冬季时应103、备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资，作好防火工作，机械车要掺加防冻液，要防滑保安全，水管等采取覆土封盖，总之要采取一切必要措施确保人员，设备以及工程成品，半成品安全越冬。3.2.2冬季措施3.2.2.1冬季施工测温与保温措施（1）施工现场在入冬前建立测量组织，每天对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测，项目技术负责人负责本工程的测量工作，并派专人测量、专职测量人员要认真负责，测试数据真实可靠。（2）测量时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期半测温记录归入档案，以备存查。（3）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供104、热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。（4）水源及消失栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。（5）保温材料进场后，合理堆放遮盖，周转使用的材料每次使用时及时整理凉晒。3.2.2.2冬季施工外加剂的试验与管理措施（1）冬季施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并由产品合格证。并补做试验，确保合格后方准使用。（2）新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。（3）冬季搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。3105、.2.2.3冬季混凝土质量保证措施（1）混凝土搅拌用水的加热温度控制在60-80度之间，温度超过80度的水避免与水泥直接接触。（2）混凝土的出机温度一般不低于20度。并根据其运输方式和运输距离予以调整。（3）外加剂的掺量按规范要求严格控制。（4）混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请。报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及特殊要求的部位进行拆模强度验算。3.2.2.4冬季钢筋质量保证措施（1）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，才能上岗操作。（2）雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。（3）106、当温度低于10度时，不安排焊接作业。3.2.2.5路基冬季施工昼夜平均气温在0以下且连续15天以上进行施工时，称为路基冬季施工。路基土方工程应避免在严寒冬季施工。在冬季施工时，应周密规划，事先作好准备，做到连续不断的施工，以防止土基或已填土受冻。冬季开挖，应先用机械刨除表层冻层，并确定当日开挖深度。做到当日开挖，当日填筑平整，碾压成型，防止当夜再冻并在下班前将操作面用草帘等物遮盖保温，以减少夜间冰冻深度。每天开工时先挖向阳面，当气温升高，再施工背阳面，若遇水，应作临时排水沟及时排水。冬季填土前，应将底层范围内积雪和冰块清扫干净，坑洼处应填以与底层相同的未冻土，并夯实。每天完工前将当天回填土整平107、压实，如遇降雪应及时清除干净。冬季填土虚铺厚度应较暧季减少2025%，并增加碾压或夯实遍数。 3.2.2.6水泥稳定碎石基层冬季施工按规定连续五天日平均气温在5以下应停止施工。根据合肥地区冬季的温度较北方不同，施工时按实际情况掌握。水泥稳定碎石基层施工，在第一次气温降到3之前完成。日平均气温在5左右时，水泥稳定碎石基层施工，可选在上午九点至下午五点，并及时碾压成型。水泥稳定碎石基层碾压成型后，用双层草覆盖保温防冻，养护期一般不少于七天。3.2.2.7沥青砼冬季施工1）当春季气温低于10，秋季气温低于15时，应采用低温施工措施。气温低于5时不宜施工。2）提高混合料拌合的和易性，可采用针入度较大的108、稀释沥青，并将混合料温度保持在规定的上限，但不得超过180。3）加强运输车辆的保温，混合料到达工地温度不得低于140。4）摊铺时间宜选择在上午九时至下午四时，避开早晚及夜间施工。5）低温施工宜使用摊铺机摊铺。摊铺机的刮平板及其他接触铺料的机具、工具应经常加热，并以薄层轻柴油代替常用的油水混合物，涂刷有关部分。6）加强与拌和厂的联系，做到定量、定时、定车组织供应，以免形成过多接缝隙。卸料后应做到快摊铺、快整平、快碾压，始碾温度在100以上，碾压终止时，路表温度应不低于70。7）低温施工中，不宜采用取撒细料的办法来修整表面，在用轻型压路机碾压一遍后，如有个别低凹粗糙之处，可在其上撒一层热混合料，除109、去其粗大颗粒，耙平后再用重型压路机碾压。8）遇到大风天气，应在迎风面应设置不低于2米的挡风遮栏。风力在6级以上时不得施工。3.3雨季施工措施 （1）土方、结构等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。（2）视实际的天气情况，可安排受雨天影响较小的项目充分利用雨季中的间歇时间组织施工，做到科学、合理地安排和组织施工生产，尽可能地提高工效。（3）基础工程施工时，随时注意天气变化，及时取得气象资料，根据气象资料调整施工工序，紧凑衔接。基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。总之一定做到合理配置机械劳力，按施工区域精心组织、安110、排，施工一处，成型一处。（4）加强组织领导，有针对性的进行抗洪、防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。（5）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。（6）积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。（7）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。（8）坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。（9）汛期加强与其它兄弟单位的联系111、，互相配合，相互支持。（10）对施工现场，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。（11）施工现场主要运输道路碾压坚实，做好硬化处理及排水，保证雨后正常交通。（12）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（13）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。（14）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。（15）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。（16）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。（17）砼及水泥稳定碎石的雨季施工1）砂石料雨季含水量要经常测定，砼拌制时随骨料等112、的含水率提供合适的现场配合比，以保证砼的强度。2）雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨天气下进行，并配备防雨设施。3）雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备。4）水泥等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。（18）沥青砼雨季施工1）加强与气象台站的联系，密切注意雨情变化。施工中途遇雨，应立即通知拌和厂停拌。2）运输汽车及工地摊铺地点均要准备好防雨覆盖物。对底层要认真做好排水工作。雨后底层潮湿，必须晒干后才能在其上进行铺筑。3）已运到现场和即将运到的热混合料，趁初雨较小时抢摊压实。雨大时则应待阵雨过后，再将其摊铺在经覆盖的基层之上或撒在基层上，113、经天晴晒干后加铺热料进行碾压。对于遇雨铺筑地段作好记录，以备观察。如有损坏，挖除修补。4）未经压实即遭受雨淋的混合料，全部刨除换用新料。5）底层与封面层紧密配合施工，流水作业。随铺、随压、随平、及时成型，以防雨水渗入。3.4夏季施工措施（1）由于夏季气温较高，施工条件相对艰苦，在施工前应对技术工人和劳务人员进行详细交底，让他们在思想上要有一定的准备，同时通过政治宣传等手段，通过教育，凝聚人心，顺利完成本工程的施工任务。（2）组织好夏季的防暑降温工作，确保工作人员在施工期不中暑，在施工现场配备小型医疗点，准备应急药物，对中暑或其他轻微疾病进行现场救治。（3）在施工现场24小时供应热水和开水。（4114、）做好机械设备的例行保养工作，确保施工机械在高温天气正常运转。对散热不良的机械及时进行维修。（5）在大型机械上配备空调或电风扇，防止操作室内温度过高。（6）对现场使用的仪器设备定期进行标定、校正，使其始终处于合格的状态下，对测量人员配备太阳伞。第四章 确保工程质量的管理体系及措施4.1质量目标质量标准达到合格，确保黄山杯，争创鲁班奖。如未获得“黄山杯”奖项的，接受业主处罚违约金审计价1%，从质保金中扣除。4.2 质量保证体系4.2.1组织体系建立以公司总工程师领导，项目部技术负责人直接管理，项目部质检员检查的三级管理体系，形成公司技术质量部、项目部技术负责人、施工班组的质量管理体系。4.2.2115、 管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。4.2.2.1工程开工前，由项目部技术负责人组织全面的技术交底。由技术负责人交底内容包括图纸交底、施工组织设计交底、关键工序交底，由施工员对分项工程技术交底。通过交底明确对轴线、尺寸、标高、材料规格及配合比等要求，明确工序搭接、施工方法、进度等施工安排，明确质量、安全、节约措施。4.2.2.2测量员在施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制轴线。施工前做好给定的原始基准点、基准线和参考标高等116、的测量控制点的复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。施工前准确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位，对施工测量控制网进行复核，在复测施工测量控制网时，先抽检控制高程的水准网点以及桩埋设位置等。4.2.2.3质检员按国家规范和标准的要求，跟踪检查各工序的工程质量。各类质量保证资料同步到位，各类质量验收评定资料和各类施工资料同步到位，形成文件管理制度。施工过程中严格执行“三检制”。每道工序完工，必须经自检、互检合格以后，交监理工程师签字认可。各类质量保证资料同步到位，各类质量验收评定资料和各类施工资料同步到位，形成文件管理制度。施工过程中严格执行“三检制”。每道工序完工，必须经117、自检、互检合格以后，交监理工程师签认，方可进行下一道工序的施工。各分项工程完工后，应立即进行质量评定，质检员进行检查和核定，并填写分项工程质量检验评定表，请监理工程师验收、复查并签字认可。隐蔽工程除自检外，还应及时请监理工程师代表检验验收、签字。每完成一项工程，要填写检验验收资料，做到工程竣工，资料齐全。4.2.2.4试验员认真执行材料进场检验和产品标识制度。各种混凝土按技术规程做好设计和施工配合比，施工期间严格控制用料质量并做好混凝土拌合、运输、浇筑、养护、检验等工作。做好材料质量抽样和检验工作。材料质量抽样应按规定的部位、数量及选用的操作要求进行。加强对原材料的质量检测和使用认证，特别是对118、水泥、石材应按规范要求，分批检测验收，杜绝不合格的材料使用到工程中去。所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。4.2.2.5材料员建立材料管理制度，减少材料损失、变质。对材料的采购、加工、运输、储存建立管理制度，以加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工程项目的需要。对原材料、半成品、构配件进行标识。进入施工现场的原材料、半成品、构配件按型号、品种分区堆放，予以标识；对有防潮、防湿要求的材料，制定防雨防潮措施，并有标识119、；对容易损坏的材料、设备做好防护工作；对有保质期要求的材料定期检查，以防过期，并做好标识。标识做到具有可追溯性，即标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。加强对材料的检查验收。对标志不清或认为质量有问题的材料，进行追踪检验，以确保质量；未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。4.3质量保证措施4.3.1施工准备阶段的质量控制4.3.1.1施工人员培训项目管理人员和专业技术人员必须取得相应的专业技术职称，并进行结构施工知识的培训。进行“三级”教育，增强其质量和安全意识。推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料前进行相关知识的培训。4.3.1120、.2技术交底工程开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。各分项工程施工前，由项目技术负责人向参加该项目施工的所有人员和班组进行交底，并作好记录。交底内容包括图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等。通过交底明确工序搭接、施工方法、进度等施工安排，明确质量、安全、节约措施。操作人员，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。4.3.1.3材料控制1）对原材料、半成品、构配件进行标识。进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种分区堆放，予以标识；对有防潮、防湿要求的材料，要有防雨防121、潮措施，并有标识；对容易损坏的材料、设备要做好防护；对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识。标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。2）加强对材料的检查验收。用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。3）做好材料质量抽样和检验工作。材料质量抽样应按规定的部位、数量及选用的操作要求进行。4.3.1.4建立测量控制网做好给定的原始基准点、基准线和参考标高等测量控制点的复核工作，经审核批122、准后，才能据此进行准确的测量放线。施工前准确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位，对施工测量控制网进行复核，在复测施工测量控制网时，先抽检控制高程的水准网点以及桩埋设位置等。4.3.2质量控制的基础工作4.3.2.1文件资料的控制对与工程有关的所有文件和资料进行控制，以确保所有与质量有关的活动都使用相应文件和资料的有效版本。对于工程技术文件（如施工设计图、施工组织设计、合同文件、技术规范等）须进行行受控标识；对于质量手册、程序文件、作业指导书等在受控范围内分发应盖“受控”章；在非受控范围内分发应盖“非受控”章。文件分发前编制文件和资料发放清单，发放清单确保分发范围适当，便对质量体系有效运123、行起重要作用的部门或岗位都能得到相应文件的有效版本。各部门的文件和资料的发放清单由各部门负责人批准后进行分发，持有者予以签收，并在发放清单上签名和注明日期。4.3.2.2产品标识和可追溯控制通过对产品标识和可追溯性的控制，防止不同规格、批次、类别的产品误用或混用，确保在需要时可追溯。对有包装及标签上有说明材料的名称、规格、出厂日期、生产厂家等内容的材料，在运输过程中应对材料的标识妥善保护，防止标识的损坏和丢失。对无附带标识的材料（砂石、砂等材料），应记录材料的名称、产地、生产厂家、规格型号、进货日期等。不同规格的材料存放时应分开堆放，堆放的材料应有标识，必要时在容易看到的地方用标识牌注明材料的124、标识内容。每批材料发放后，材料员，将堆放点的标识收回，如标识无需保留立即销毁，以防误用。材料发放时，在材料领用单上注明用途，如整批领用则将标识一同领走；如领用部分材料，必要时，仓管员复制标识由领料人带走，原标识保留在存放点。材料从仓库转运到使用地点时，有标识的材料应妥善保护其标识；无附带标识的材料应对转运过程进行跟踪，检查装货、卸货、运输过程，防止出现混淆，存放后及时加设标识。作业班组在材料使用过程中应对材料的标识进行维护，作业班组长负责使用时标识的管理。在使用过程中如非一次性用完领用的材料时，应尽量保留材料的标识在剩余部份上。如标识毁坏，应对标识进行移植，标识的移植方式视材料的特性而定。4.125、3.2.3半成品的标识控制施工中所形成的半成品，应用油漆标定或挂标识牌的方法对其进行标识，注明生产日期、半成品名称、编号和型号等标识内容。每一半成品应有唯一的编号与其对应。在加工过程中应注意对标识的保护，如确需毁坏或覆盖原标识，应改用临时标识，该工序完工后应恢复原标识。半成品应通过记录（原材料批号、检验记录、过程工艺及检验记录、半成品质量检验记录等）与其所用的原材料和加工工艺建立联系，确保对其质量的可追溯性。4.3.2.4隐蔽工程中产品标识的控制隐蔽工程中的标识由于不便查看，难以进行追溯，应通过记录对标识进行记载。4.3.2.5机械设备控制对施工机械设备应进行及时维修保养，以确保施工机械设备处126、于良好状态，满足施工要求，并保证正常的调配和周转，确保工程质量和工期。属第一次购置的施工机械设备，由工程部、机材室依据使用说明书和有关安全技术规范，制定安全技术操作规程。主要施工机械设备操作人员必须经过操作培训考核，取得上岗资格证后方向上机操作。操作人员要严格执行机械设备安全技术操作规程，正确操作、使用施工机械设备，主要施工机械设备实行定人、定机、定岗的“三定”制度，对多人操作、多班作业的施工机械设备设有固定机长，实行机长负责制。操作人员应保持施工机械设备完好，不得任意拆卸零部件或改变设备结构；依据设备管理条例、设备使用说明书，编制施工机械设备保养规程。施工机械设备的大修，应送有大修该设备资格127、的厂家修理或由该厂家到现场进行。主要操作工作应作为主要监修人员驻厂，机务人员经常到厂监督、检查修理质量和进度；合格证明、竣工验收文件和修理技术资料等原件送机材室存档。4.3.2.6测量、检测设备控制对检验、测量和试验设备的测量能力和精度进行控制，以确保检验、测量和试验数据准确可靠，保证工程质量。新购入的设备器具按设备器具登记表的管理要求，送交检定单位检定，标定合格后，方可使用。在用的计量器具必须是检定、校准合格、在有效期内和标识清晰的设备，并在使用时经常检查，以保证符合要求。测量人员在使用设备器具时应严格按设备说明书和操作规程要求正确操作。设备器具在使用过程中出现故障，使用人员应首先作出明显标128、记，提示任何人不能使用。同时，会同工程部对给出的检测结果进行数据追踪，对其有效性重新确认，分析其对产品质量的影响程度。故障设备器具修复后，以检定确定为合格后方可使用。4.3.3施工过程质量监控和检测措施施工过程中对工序质量进行控制，使工序质量的波动处于允许范围内，一旦超出允许范围，立即对影响工序质量的波动因素进行分析，针对问题，采取必要的组织、技术措施，对工序进行有效的控制，使之保持在允许范围内。控制过程中强调对影响质量的主导因素进行控制。为保证质量控制点的目标实现，建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员与组员之间进行互检，质检员进行专检。在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，立即停129、止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并制订相应的对策。4.3.3.1接受监督和检查施工中积极配合和接受合肥市有关质量监督部门的监督管理。开工前向合肥市质量监督部门申请，请求对本工程进行全过程质量监督。每个单项工序开工前2天向监理提交施工开工报告，取得书面许可后方可开工。施工过程中，作业队自检、工区、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽及进行下道工序的施工。4.3.3.2加强测量工作：首先应制定详尽可行的测量方案，有较高水平的测量工程师和测量人员以及符合要求的测量仪器，从而使本工程测量工作有高质“硬件保障”。采用科学的测量手段，设立精确的导线130、桩，安全可靠的桩点保护措施。以此提高本工程测量工作的“软件”质量。制定严格的复核制度，做到每点必多测，每测必复合，作好测量复合记录工作，从内、外业中同时控制测量质量。4.3.3.3控制材料质量：本工程中使用的原材料、半成品、成品或构件必须符合设计要求，并在取得监理批准同意后采购。所有材料运抵现场时，提交材料数量、材料来源证及质检合格证书与监理验证，并协助监理取样送检。严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收、进场。来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响，确保材料质量。工程所使用商品混凝土的配合比、坍落度及和易性均应进行现场试验计算确定。对于进入现场的材料，要进行状131、态标识，及时清除不合格材料，将不合格材料消灭在施工现场外。4.3.3.4提高本工程各项试验检测水平：在施工现场设立得到相关权威机构认可的设施完善的试验室，配备专业技术水平高的试验工程师和试验工作人员，保证现场试验进行及时、结论准确。对于场外试验更应选择有本地质量监督站认可的试验室负责本工程的试验工作。做好本工程测量、试验、计量、检验等器具的检测工作，确保其精度符合施工生产的需要，杜绝不符合要求的仪器、设备的使用现象。优选工程施工砼、砂浆等配合比，经监理工程师批准后执行。对工程使用的水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好进货关。禁止使用不合格材料。施工中所用的各种检测、试验仪器工具按规定周132、期进行检查和标定，确保精度和准确度，严格按有关规范进行检测，确保试验结果科学准确。第五章 确保安全生产、文明施工的管理体系与措施5.1安全生产管理体系及措施5.1.1安全生产管理目标确保安全文明施工，国家现行相关规定必须确保安全文明施工。必须严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例。必须严格执行合肥市创建文明城市责任考评办法（试行）、合肥市建设系统创文明城市工作实施细则、合肥市建设工程扬尘污染防治暂行规定、合肥市重点工程建设管理局有关安全、文明施工的规定和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施，确保符合合肥市创建文明卫生城市要求。如因本单位自身安全防护措施不力造成经济损失和责任，愿接受133、合同相关条款及当地法律法规处罚。5.1.2安全保证体系成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目部安全组长全面负责，各专业项目部设专职安全员，作业班组设兼职安全员，安全小组负责研究、制定重大安全事项，总结、评比、布置阶段性安全工作。并进行检查和落实，使安全生产贯穿于施工全过程，确保施工生产的安全。5.1.3安全生产责任制度1、主管技术的总工程师（技术负责人）对工程的安全技术负全面责任。2、各职能部门负责人应对其工作范围内的安全工作负责。3、各参与本工程施工的单位，必须制定各级管理人员的安全生产职责，并明确各岗位人员的安全作业、安全操作责任。4、项目经理部推行签订安全施工生产承诺书和安全施工生产责134、任书制度，规定凡进场人员均要安全承诺，同时签订安全施工生产责任书，一级抓一级，一级保一级，各岗位作业人员要签订岗位安全操作责任书。5、安全施工生产责任书的制订必须要有明确的责任目标，并与工资奖金挂钩。6、各级各类人员所签订的安全施工生产承诺书由项目经理部安监站统一保管，在施工期间均有效；安全施工生产责任书由各单位妥善保管，按年度归档。5.1.4安全技术管理1、开工前编制科学的、可行的、针对性强的安全技术措施方案，并要有计算依据或图表示意。2、安全技术措施方案按统一格式编写。3、工程施工应仔细考虑工程施工特点、施工环境、危险因素、作业条件、机具设备、防护设施、安全警示、防火防爆等保证措施。4、脚135、手架（井架）、临时用电、高空作业、土方开挖、起重吊装等，必须遵守国家有关安全生产法规、法令、规定及标准。5.1.5安全施工生产教育制度1、凡参与工程施工的人员必须接受项目经理部安全监督站组织或主持的入场前安全教育。2、各施工单位每周应对所属人员进行施工任务、作业环境、设备、机具、设施等情况的介绍，进行甲方及本单位有关安全生产的规章制度以及往的事故、血的教训等思想教育。3、各施工单位的班、组每天应对其人员进行施工任务、各类机械、设备的使用要求、安全技术操作规程的交底，标准化作业等内容的教育。4、“三级”安全教育必须保证，填写好“三级”安全教育档案，做到内容齐全。未经“三级”安全教育者不准进入现场136、施工。5、该项目地处老城区，管线复杂、交通流量大、安全危险源多、质量要求高，在工地全线设置全覆盖远程监控设施（500万像素高清摄像设施）满足三级控制（项目部、监理部、项目处）。6、各施工单位亦可根据本单位实际，开展形式多样的安全教育活动并填写好记录表。5.1.6安全生产检查制度1、经理部安全生产领导小组每月定期开展安全施工生产检查工作，同时根据工程施工进展情况组织专项性的安全施工生产检查，对检查出的问题及时安排整改，并狠抓落实，杜绝隐患。2、项目经理部每周组织一次安全文明施工检查执法工作。平时坚持日常巡回检查，检查各项安全技术措施方案的执行情况，检查各项防护设施、施工用电、机械、机具、及防火等137、是否符合规定要求，强化高空作业、临时用电、起重吊装、脚手架搭设等安全管理。对查出的问题下达隐患整改通知单，对“违章、违制、违反劳动纪律”三违现象坚决处罚。3、每月对所属工程范围的安全检查不得少于二次。4、例行安全检查应填写专用的安全检查记录表，日常检查应有专用记录本。5.1.7外协施工队伍管理1、外协施工队伍，必须审查其安全生产许可证书、营业执照等证件，不准使用资质不全的外来施工队伍。2、按规定与外协施工队伍签订施工生产安全协议书，并将外协单位人员登记造册报安监站，使用有特殊工种的另填写特种作业人员登记表随同特种作业人员安全操作证复印件一并上报。3、外协施工队伍人数达50人以上应设一名专职安全138、员。4、外协施工队伍进场，总包单位负责人必须对外协施工队伍进行进场安全总交底，并填写总包对分包单位进场安全总交底表，分包单位和外协施工队伍必须遵守施工安全管理办法的规定。5.1.8事故管理1、凡工程施工中发生工伤事故，必须立即将真实情况报告项目经理部，并组织抢救伤员，保护好事故现场。2、各类事故发生后，都要严格按“四不放过”原则，进行调查分析处理，杜绝类似事故再次发生。3、各类事故发生不得隐瞒、弄虚作假，一经发现隐瞒不报或弄虚作假者，按规定加倍处罚并严肃追究有关单位和人员的责任。5.1.9机械使用安全技术措施工程实施前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经验收的不准使用，并在施工139、现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。严禁乱拖、乱拉电线，电源开关必须设挂锁安全箱，每天收工时，必须有专人负责断开电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备。各类大、中、型机具设备、压力容器、机动车辆，包括外借设备的进场，均要严格验检。若有安全防护装置不全、失灵不准进场。进场的设备均要有安全操作规程和应配的消防器材。各类有牌照的运吊设备、车辆均应牌照齐全，主动参加验审。机操人员必须认真遵守安全操作规程，穿戴好个人保护用品，持证上岗，每天作业要正确填写运转记录和例保记录。运吊设备上不留闲人。现场的大、中型机具设备及车辆必须设有专人负责、指挥作业，严禁无证指挥、无证操作。5.1.10用电安全措施1、140、安全用电要求现场电工必须经技术培训考核合格后，持有效的特种作业证上岗。电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。安装、维修、拆除临时用电工程，由现场电工完成。电工作业时按规定穿绝缘鞋，带绝缘手套，使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插、拨插头。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电141、箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。2、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线采用绿142、黄双色线。保护零线在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线与保护零线相连接。保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均作保护接零。供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。3、配电箱及配电保护装置施工现场的配电箱（配143、电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S；开关箱内漏电保护器的选用与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电与动力用电分开，照明选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置，即总配电分配电箱开关箱，开关箱距离机具不超过三米，开关箱实行“一机一闸一漏电”144、保护。电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。配电屏（盘、箱）或配电线路维修时，悬挂停电标志牌，电箱关闸上锁。停、送电安排有专人负责。配电箱、开关箱的装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。携带式开关箱有100mm-200mm的箱腿，开关箱立放，禁止倒放。配电柜下方砌台或立于固定支架上。5.1.11消防、保卫措施1、消防措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。消防保卫管理体系:在施工的全过程，145、建立以项目经理牵头，办公室主抓，其它部门配合的管理体系。结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。现场配置干粉灭火器和泡沫灭火器及消防水源，成立安全防火领导小组，建立消防档案。2、消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处。严禁在施工区域及生活区使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”，严禁在施工区及生活区乱拉、乱接及电器开关等。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。146、加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m，两瓶与用火点使用间距不得小于10m。凡施工现场操作明火作业时，必须在公司安全部门申请，安全员同意后方可操作，配专人监护，已防火灾发生。3、安全保卫措施建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别147、。5.2文明施工管理体系及措施5.2.1文明施工管理目标确保安全文明施工，国家现行相关规定必须确保安全文明施工。必须严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例。必须严格执行合肥市创建文明城市责任考评办法（试行）、合肥市建设系统创文明城市工作实施细则、合肥市建设工程扬尘污染防治暂行规定、合肥市重点工程建设管理局有关安全、文明施工的规定和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施，确保符合合肥市创建文明卫生城市要求。如因本单位自身安全防护措施不力造成经济损失和责任，愿接受合同相关条款及当地法律法规处罚。5.2.2文明施工保证体系成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，项目部文明施工组长全面负责，148、各专业项目部设专职文明施工员，作业班组设兼职文明施工员，总结、评比、布置阶段性文明施工管理工作。并进行检查和落实，使安全生产贯穿于施工全过程，确保施工生产的文明施工有效进行。5.2.3施工围档统一采用市政工程标准围挡：每档宽2.5米，高2.4米,固定围挡一律采用PVC板材料；立柱采用1001003毫米的方筒钢，按高2.5米，间距2.5米布置，外套白色PVC方筒，底部用25025010毫米钢板与方筒钢焊接，钢板四角各钻一个孔，配上直径16毫米、长120毫米的膨胀螺栓用以与现有地面连接，为了防止围挡倾覆，在围挡内侧每隔7.5米处设置角钢支撑，角钢与立柱连接采用2个直径4毫米的自攻螺钉，角钢底部用2149、0020010毫米的钢板与角钢焊接，钢板四角各钻一个孔，配上直径16毫米、长120毫米的膨胀螺栓用以与现有地面连接；内横梁采用40X40X3毫米方筒钢，上下各一道，外套白色PVC定型滑槽；围挡底部采用240X500毫米砖墙砌筑，临街面采用1:2水泥砂浆20毫米抹面。围挡两侧顶端各设1盏红色警示灯，中间部位每隔20米设置1盏警示灯，每隔50米挂设安全标志牌和反光标志。要求围挡立面喷涂统一的施工标识和宣传画；围挡应保持干净、整洁，不得有乱涂写、乱张贴、乱刻画，墙体有破损、污渍的应及时修复、清洗、见新；各项加工、制作等活动必须在围挡内进行，围挡边不得堆放各类建筑材料及渣土等；各施工标段应设置高度不低150、于1.8米高的隔断或围墙。5.2.4施工标牌1、严格按合肥市建委文件规定的尺寸和规格制作，每工区施工现场均设置六牌一图：工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产纪律牌、文明施工制度牌、防火责任制度牌、温馨提示牌、施工平面布置图2、标牌挂设应做到规格统一，字迹端正，线条清晰，表示明确，摆放位置合理。3、施工现场应合理悬挂安全宣传牌和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位，作业点和危险区及主要通道口都必须有针对性地悬挂安全警示牌。4、现场大门外，除工程效果图外，还应该有工程简介和企业的有关荣誉奖牌彩印件，以提高施工企业在社会上的形象。5、现场防护棚，安全通道的顶部防护层以下所有钢管，防护栏151、杆均要刷红白相间安全色，以提高现场文明施工气氛。防护棚及安全通道要分上、下两层竹扒，间隔70cm。6、设立读报栏、宣传栏、黑板报等。5.2.5 封闭管理各标段分别在各自施工区域设置进出口大门，位置要以方便车辆进出为宜，大门宽度不小于6米且不大于8米，下底悬空不大于200毫米，高度与施工围挡一致，大门向内开启，大门上应设立企业标志，紧靠大门内一侧设治安室，室内净空不小于2米，长宽不小于1.5米。要求大门口设专职保安人员，负责来往人员和进出车辆的登记以及值班、交接班记录；所有进入现场人员必须佩带工作卡 。5.2.6材料堆放所有建筑材料、构配件、料具等按各阶段施工现场平面布置图分类堆放，按照名称、品152、种、规格堆码整齐，做到一头齐、一条线，砌块成跺，砂石料成方且满足钢筋垫高300毫米、钢模板垫高200-300毫米、钢管垫高200-300毫米、机砖码放低于10层、沙石入600-800毫米高的池子，袋装水泥入库、防潮、码放低于10包、离墙100-200毫米、垫高200-300毫米要求；易燃易爆物品应分门别类设置专门仓库存放，存放点除有禁火禁烟、责任人标识外，还必须配备消防器材；建筑废旧材料应集中堆放于封闭的废旧材料堆放场，建筑垃圾应集中存放于堆放池并定时清运。5.2.7施工场地围挡内重要施工区域和道路、加工区、生活区地面必须应用混凝土硬化处理，并满足车辆行驶要求；场区道路强度不小于C25，厚度不153、小于220毫米，宽度不小于3米，道路两侧设置高度不小于1.2米的分区栏杆；现场大门处设置车辆冲洗设施，本工地设置洗车槽，洗车槽为下沉式弧形蓄水混凝土结构，槽底设置宽度不小于200毫米的排水沟与沉淀池相连，洗车槽距离大门不小于8米，配置不少于两部380V电压的高压水枪，洗车槽混凝土强度不小于C25，厚度不小于220毫米，最大蓄水深度不小于300毫米，蓄水池长度不小于6米，槽体宽度不小于3米；施工现场各作业区、材料堆放区和场区道路分别设置排水明沟，用砖块或混凝土浇筑均可，但要抹面找平，排水沟在转角处和间距不大于50米处设置收集井，并用铁篦封面；施工现场各区域应设置吸烟处，作业区域内禁止随意吸烟；施154、工现场还要适时开展绿化布置。要求施工现场因施工需要可设置临时进出道口，车辆进出后可及时封闭；现场排水沟、洗车槽、沉淀池、集水井等必须安排专人清理，禁止含泥污水排入城市排水管网中。5.2.8现场住宿采用符合规定要求的装配式彩钢搭建活动房屋，高度不得超过2层，室内净高不小于2.6米，通道宽度不小于0.9米，地面硬化，周围应清洁卫生，有排水明沟不积水，宿舍门高不低于2米，宽度不小于1米，门应向外开启，窗户高度、宽度均不小于1米，每间房居住人员不得超过16人，人均居住面积大于4平方米；室内使用钢制床架，床铺不得超过2层，设置生活用品专柜，设置可开启式窗户，保证室内空气流通，设置治安、防火、报警电话以及155、班组名称、居住人姓名、共住人数等标牌。要求宿舍区与施工区、办公区隔开，并有隔离带，有专业安保人员巡逻检查，宿舍内要有防寒、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬措施，禁止使用大功率电器或引火做饭，禁止设通铺、地铺。 5.2.9现场防火施工现场沿环状均匀布置临时消防栓，消防栓口直径为65毫米，配备水带每节长度不超过20米，水枪喷嘴口径不小于19毫米，配置若干消防水泵；一般临时设施区域按每100平方米配备10升灭火器一只；临时木工间、油漆间、木工间、宿舍等按25平方米配置一只与其相适应的灭火器；油库、危险品仓库必须配备足量的适宜的灭火器；仓库或堆放场内，按每30米设置一组（4只）相适应的灭火器。要求成立消防156、领导小组，建立业余消防队，制定消防制度、动火审批制度、防火监护制度，绘制消防平面布置图，并经常检查消防器材，保持完好性。5.2.10生活设施包括宿舍、食堂、厕所、淋浴室、工间休息室、医务室等等。要求做到地面硬化，墙体刷白，通风良好，照明充裕，卫生整洁；其中食堂应配备纱门、纱窗、纱罩，设置独立的操作间、储藏间，门扇下方设置600毫米的防鼠挡板，灶台及其周边贴瓷砖，设置在污染源15米以外的地方且不得在污染源下风侧；厕所设置冲洗设施，地面、墙裙、蹲位、便槽应贴瓷砖，蹲位之间设隔板，高度1,2米；淋浴室地面应作防滑处理，室内设置长凳、储衣柜或挂衣柜；工间休息室应能挡风遮雨，与施工区域保持一定的安全距离157、，且配备茶水桶；生活区域内设置一定数量的垃圾桶，并及时外运等。职工食堂从业人员持健康证、卫生知识培训证明上岗，有“五病”调离的相关制度和纪录。职工食堂用品、餐具消毒制度落实，有消毒设备、消毒措施和记录，杜绝出售过期、变质、伪劣食品。5.2.11保健急救现场设置医务室，配置保健医药箱，配备经培训的人员，备有常用药品（如创可贴、纱布、胶带、碘酒、红汞、酒精、人丹、十滴水等）和急救器材（如担架、止血带、氧气袋、镊子、剪刀等），开展经常性的卫生防病宣传教育。5.2.12便民措施1、强化现场管理，建立工程管理网络，严格落实责任制，坚持安全生产文明施工，悬挂六牌一图，便于市民监督。2、加强现场安全围护，条158、件允许的一律实行封闭式施工，确需通行的道路，现场按规定高度设置硬护栏、警示灯、警示牌，悬挂亲情提示牌，开设便民通道，尽量方便市民出行。3、根据施工围挡情况，在合适地点设置地面人行过街横道或临时过街天桥，保证行人过街需要，且地面人行过街横道尽量采用灯控形式，确保交通安全。加强施工现场管理，提高为民服务质量。4、市内道路开挖作业采取缩短施工距离、缩小施工范围，施工一段回填一段，开挖路面及时夯实并作硬化处理，防止道路坑洼不平5、搭设梁式施工支架。设置限速、限高标志,各相关路口设置车辆绕行标志。5.2.13关爱务工人员措施1、加强对外来务工人员的教育和管理。采取多种形式对外来务工人员进行法律知识、公共159、卫生、计划生育等方面的教育，做好外来务工青年的教育工作。做好外来务工人员党员发展工作。每年组织评选“优秀外来创业者”并给予一定的奖励。2、进一步丰富外来务工人员的精神文化生活。我公司现有的文化馆、图书馆等设施面向外来务工人员免费开放，积极开展适合外来务工人员的文化生活。3、夏季施工在施工现场设置纳凉室并配备防暑降温饮料，冬节施工在施工现场设置取暧室。4、结合我国国情，春节期间，我公司派专人给返乡务工人员订购返乡车票或组织长途交通车集体运送返乡务工人员。5.2.14噪声排放主要技术方案及技术措施对噪声较大的各类加工厂、打桩机、空压机、泵车等施工设备产生的噪声源进行围档；合理安排有较强噪声的工序，160、尽量在白天施工；选择购买或租赁噪声低、环保型的施工设备，定期做好设备检修和保养，确保达到最佳状态，设专人对噪声大的设备进行管理；施工过程中各类材料，脚手架、模板的安拆，要求做到轻拿轻放，减少噪声的产生；对强噪声环境下的作业人员应采取配带耳塞、耳罩等防护措施，必要时采取轮班作业缩短高噪声源的产生时间。办公区域严禁大声喧哗和争吵。5.2.15固体废弃物排放技术措施固体废弃物应本着避免产生、循环利用、无害处理的优先原则指导工作，对固体废弃物应按工业类、生活办公类、有毒有害类、其他类进行进行分类管理；做好可循环利用及不可再用的分类工作；对施工现场产生的有毒、有害的固体废弃物，严格按顾客或当地主管部门指161、定的区域进行排放，外运土方、渣土、杂物、生产及生活垃圾等车辆不得超载、超高运输，车厢并密封良好，必要时上部进行覆盖，不得沿途遗洒，运输车辆离开现场前应冲洗干净；施工现场的生活垃圾和建筑垃圾要集中堆放，并及时清运出现场；尽量委托有垃圾处理许可证的承包单位统一处理。5.2.16废水排放技术措施项目开工前应在施工组织总设计中向顾客提出施工生产、生活大临设施计划，合理安排生产、生活的污水排向；在现场砂浆搅拌机、砼输送泵和洗车处设置必要的沉淀池；职工和相关方大临生活区的污水经油水隔离或格栅与筛网处理后排入市政污水管网；施工中产生的一般污水排入顾客或所在区域的污水管网，或顾客指定的场所；施工现场清洗搅拌机162、砼泵后的污水经沉淀后能再次利用的水源，不得排入区域污水管网。项目部办公、生活区域的污水经油水隔离或格栅处理后排入指定的市政污水管网。第六章 扬尘治理专项施工方案要求施工现场的材料和模板等存放场地必须坚实平稳不起尘。水泥和其他易飞粉的细颗粒建筑材料及垃圾应密闭存放或采取覆盖等措施；木工加工车间必须采用全封闭房屋结构，室内应有吸尘、降尘装置；工程机械在土石方、路面切割、破碎铣刨等作业时，应采用喷洒水雾等措施，防止粉尘污染；道路、管线施工产生的渣土应当集中堆放，并在24小时内完成清运。对超过48小时暂不外运的土方，必须采用堆放、压实，用密目网进行覆盖，对堆放时间较长的土方宜采用绿化处理；市政道路、163、高架道路的路面清扫，道路必须采用有喷淋装置的清扫车。对边沟应定期冲洗，每周不少于2次；施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准。优先采用粉尘污染物排放量小的生产工艺及设备，减少废气和粉尘的产生；施工现场土堆、沙堆、石灰、木工房、水泥仓库、钢结构制安中的人工及喷沙除锈场所应采取覆盖或围护隔离等防尘措施；施工现场及时进行打扫、湿水；在主要道口或大门处设置冲洗池，对进出车辆进行冲洗，合格后方可出场；现场运输道路宜用碎石进行硬化处理，定时洒水，并经常进行维护与保养；禁止在生活、生活区域内焚烧沥青、塑料、油毡、垃圾以及其他能产生有毒有害气体的物质；运输、装卸、储存能够散发有毒、有害气体或164、粉尘的物质时，必须采取密封措施或其它防护措施。第七章 工程进度计划与措施及施工网络图7.1工期目标及进度计划工期目标：施工总工期为455日历天，2015年9月计划开工(具体开工时间以业主开工令为准）。如应本单位原因造成工期延误未达到工期目标，愿接受合同约定相关条款处罚：每延期竣工一天，承包人支付发包人合同价款的万分之二的违约金；工程延期28天以上的，每日按合同价款万分之五向发包人支付违约金；违约金最高限额为合同价款的4%；延期竣工56天以上的，发包人有权解除合同，并追究连带损失。因承包人原因造成工期延误，逾期竣工违约金的上限：违约金最高限额为合同价款的4%。进度计划见施工横道图及网络计划图。7165、.2工期保证措施7.2.1组织实施（1）实行项目经理责任制成立精干的项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。进场施工的各个工程队，建立健全队长责任制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬我单位的光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。全单位“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，可根据工程进展情况，适时组织进场突击施工。加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。（2）缩短施工准备期，尽早形成正常施166、工能力我单位立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工后3日内进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测、三通一平和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期。施工人员进入工地后若施工用电未能及时接通，即自备电源和内燃动力作为前期过渡。并积极与甲方和相关方联系，解决施工用电，确保施工要求。组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在3天之内进入施工现场，以满足施工的需要。（3）建立高效的施工组织机构和有效的管理制度抽调实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。经理部领导、参与施工前的各项工作，使施167、工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。7.2.2劳动管理措施加强用工的计划性，实行定额用工；加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。组织好昼夜“三班倒”工作制度的正常落实，做到各工168、序的连续施工。领导跟班作业，及时发现并解决问题。发扬艰苦奋斗的作风，节假日保证照常进行施工。7.2.3技术保证措施优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。加强项目总工程师技术岗位责任制对技术负总责，并行使技术否决权。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行；169、加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度。精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。注重依靠科技和技术进步。采用新技术，新工艺，对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。根据170、施工总进度的要求，分别编制季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。7.2.4物质保障措施加强物质采购人员的选配；加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，确保按时到为。把握建材的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料适量储备。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。7.2.5设备保证措施设备管理人员选配具有较好的技术素质较强的事业心和责任感的同171、志担任；加强设备的维修和保管，确保完好率和出勤率；加强现场和工作面设备的协调使用。现场设置一支技术精、能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备，承担施工任务。编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。根据工作进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。提高机械化作业程度以提高施工进度。对施工设备进行动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。7.2.6对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法172、。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。（1）形象进度监控法对分项、分部工程编制每天、每周的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每天、每周所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。（2）单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保周，周保月；从微观控制到宏观173、控制。（3）关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。7.2.7加强财务管理，使有限的资金直接用于工程施工选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。从简生活设施开支，清减办公用品的不必要支出和压减非正常招待费等不合理花销，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。积极与甲方联系，确保工程进度拨款不滞后，力争资金尽早到位，以便资金用于工程上的周转。若发现资金紧张时174、，哪怕是向银行、向甲方、向上级主管单位贷款，也要确保工程施工用资。7.2.8处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，搞好团结，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。7.3工期影响因素分析与预防7.3.1工期影响因素分析对工程施工有影响的主要有以下主要因素：1）设备故障：现场施工设备，一旦发生故障，将会导致停工，甚至造成质量事故。2）供水、供电、道路及通讯：水通、电通、路通是工程保持正常施工的基础；项目部与业主、监理、材料供应商等相互之间的通讯畅通，是保证施工顺利进行的保障；3）气象：如高温175、大风、寒潮等都有可能影响正常施工。4）材料供应：材料供应不足会直接影响施工工期，甚至导致停工待料。5）其他因素：包括设计变更，现场地质条件较差，发生严重自然灾害或其他的不可抗力因素。7.3.2预防措施1）设备故障的应急措施：关键项目制订重要施工机械出现故障的应急方案。机械配备时考虑一定备用数量。设备投入使用前作好全面检修，使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。制定应急检修计划，准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。2）停电、停水的应急措施：专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其他原因，突然176、断电。关键工序开工前，必须与有关部门联系，向其说明不能停电的重要性，确保现场电力供应正常。水与电一样重要，现场自备洒水车，确保现场有充足的生产用水，同时才能确保文明施工。3）气象影响的应急措施：与当地气象台站建立联系，及时了解天气变化情况，大雨来临前，施工现场作好防雨准备，确保人员、设备、工程实体不受损坏。准备充足的遮雨材料，下雨时，能进行遮盖，确保小雨不影响施工。大风、大雾：预报有大风、大雾时，受影响的作业尽可能提前。过后采用延长作业时间等措施将损失工期赶回。4）材料供应不及时或停供的应急措施：材料的存储量必须大于工程的使用量，且必须提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。建立多家合格供应方177、名册，材料部提前进行采购，避免停工待料、影响工期的情况出现。5）不可预见因素的应急措施：对于不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更等，发挥我们丰富的施工经验，尽可能早地提出参考意见给业主，监理和设计单位，当发生时做到忙而不乱。第八章 资源配备措施8.1劳动力计划及劳动力计划表8.1.1劳动力计划安排根据郎溪路（包河大道裕溪路）工程第五标配备1个桩基础施工作业队，1个桥梁结构施工作业队；全段配备1个道路排水施工作业队，1个文明施工作业队。现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织充足的、专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。结合工程实际进度，分阶段进场相应工种的劳178、动力，计划在施工高峰期现场总劳动力投入300人。劳动力计划见劳动力安排计划表（四）。8.1.2劳动力管理措施1、劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目经理部将根据总工期进度计划对所需劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。2、劳动力的现场管理项目经理部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。所有入场的施工作业人员必须接179、受我公司组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我公司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。3、劳务人员工资保障措施所有工程处必须为工人建立工资卡，工资发放实行月结季清。工程处按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照劳动合同的约定办理。8.2工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划本工程桩基施工主要采用旋挖钻机，并结合冲击钻机，砼浇筑采用商品砼，主要浇筑设备为汽车泵，起重机主要是用于钢结构施工阶段运输和安装。起重机的选择主要从场地条件、拟建工程占地面积、结构高度、180、工程量大小、起重机的吊装能力及工作区域、安全性、经济性等方面考虑，经过综合考虑在施工现场布置2台150T坦克吊和3台200T汽车吊可以满足施工需要。拟投入的主要施工机械表见表（五）。8.3工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划根据施工安排，分期分批组织人员和机械设备按计划进场。拟投入本工程的设备、材料运到现场的方法：走行机械经完善上路手续后，可直接开进施工现场，不能上路行驶机械设备，利用平板托车运至施工现场。各种主材的运输，由供货方组织运输，直接送到现场验收，或通过汽车运输，再由运输部门组织调运送至施工现场。本工程土方主要利用外来土，部分淤泥需要外弃；沥青、水泥、石料、砂、钢筋、钢绞线、181、支座、锚具、商品砼、钢箱梁等材料需外购，能满足、符合本项目工程建设的需求。第九章 针对本工程工期、质量目标及重、难点对其施工组织和方案进行阐述9.1现场组织管理机构9.1.1 施工组织管理机构为优质、高速、安全地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我公司拟成立“郎溪路（包河大道裕溪路）工程第五标段施工项目经理部”，按项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签订的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。在项目经理部的统一领导下，科学合理地组织工程施工，同时抓项目部的人员培训、质量、计划进度、劳动力和机械的182、调配等，开展全面质量管理活动，快速、优质完成本工程的施工。9.1.2管理机构职责项目经理作为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人，项目经理部配备项目总工、项目副经理、施工负责人、质量负责人、材料负责人、计划负责人、安全负责人、文明负责人，项目经理部下设各施工段面负责人，形成一个有效的管理系统，确保本工程安全、高速、优质地完成。为了加强工程项目部的现代化管理手段，我公司拟将在本项目中配备电脑、打印机、复印机各一台，由专职信息资料员负责资料的收集、统计等管理工作。9.1.2.1项目经理a.认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工183、的利益，确保各项经济技术指标完成。b.对项目范围内的各单项工程进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。c.组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和质量保证措施，并组织实施。d.根据工程总体生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。e.科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调施工班组之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。f.组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与各职能部门的业务联系和经济往来，184、定期向公司报告工作。g.严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。9.1.2.2项目总工a.在项目经理的领导下，负责工程技术、质量、技术资料等管理工作，决定本工程范围内重大技术问题的处理。b.主持编制工程项目施工组织设计，负责制订工程进度计划及技术方案，制订安全生产和保证质量措施。c.熟悉施工图纸，负责主持设计交底和图纸会审。d.及时收集和发放施工图纸，组织解决现场施工中技术问题，及时向业主、设计人员反映施工图纸存在的问题。e.负责组织制订各单位工程施工方案，认真搞好技术总结工作，积极发动职工参加QC小组活动。f.负责向施工员185、及相关人员进行保证质量和安全的技术交底。g.参加隐蔽工程验收和工程质量评定工作。h.负责并督促做好技术的收集、整理、签证工作。i.负责新技术、新工艺、新材料的推广应用工作。9.1.2.3项目副经理 a.在项目经理的直接领导下，直接组织本工程生产调度与现场管理，参与季度、月季生产计划、施工组织措施、劳动力计划、机具计划、安全防护设施和材料供应等计划的编制工作，并努力与组织实施。b.制定材料采购和加工活动，做好材料计划管理，努力完成项目部下达的材料降低率及三材节约指标。c.负责办理隐蔽工程检查验收工作，办理审核施工队伍所承担分项工程的验收及现场签证工作，负责填写搜集本工程的各种原始技术资料，并按上186、级有关标准搞好本工程的技术档案资料管理工作。9.1.2.4施工负责人（施工员）a.认真宣传和贯彻执行“百年大计，质量第一”方针，认真执行规范、规程、设计图纸、标准和有关规定，精心组织施工。b.熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审。c.参与编制单项工程施工组织设计和施工方案。d.负责向班组和操作人员进行保证质量和安全的技术交底。e.负责单项工程的定位、放线工作和施工进度计划。f.负责安排各班组之间交叉施工或协作施工问题。g.组织班组质量自检、互检、搞好工序交接，并经常组织作业人员进行施工规范、规程和质量评定标准学习。h.督促做好各项技术资料收集、整理、签订工作。认真做好砼、砂浆级配调配和试块。i187、.深入现场搞好现场管理工作，坚持文明施工，现场清洁、整齐。j.发生工程质量事故，要查明原因，并向上级报告，在未经上级部门签定和检查之前，不得擅自进行处理。k.做好每日的施工日志。9.1.2.5质量负责人（质检员）a.认真贯彻国家颁发的质量标准，施工规范以及上级的有关规定。b.做好上、下道工序的质量检验，对不符合质量要求的，作出记号，并向班组提出整修意见，做好标准化计量工作。c.检查分项工程的质量，按标准评出质量等级，对不符合标准的，要责令班组及时返修至合格。d.及时做好隐蔽工程的验收签证和技术复核工作。e.参加工程质量检查和工程的中间验收及单位工程的竣工预验收。f.协助班组积极开展QC小组活动188、，提高工程质量。g.及时汇总质量检测评定资料，按时做好质量报表上送工作。9.1.2.6材料负责人（材料员）a.参加施工组织设计材料计划制订，做好施工现场情况调查。b.搞好现场材料堆放的平面布置，方便施工用料，避免二次搬运。c.根据生产需要，搭设材料仓库。d.按施工进度，填报用料计划，组织材料和构件进场。e.加强进场材料和构件的验收，按计量规定，建立原始码单，质保书要齐全，并收订归档，按工程材料耗用定额结算的出包材料，应加强质量监督管理。f.搞好材料和构件保管，注意仓库的防潮、防火、防盗。有时效性的材料，做到先进先用，以防变质，危险品应单独设库保管，各种材料和机具的进出均应建立收付帐册。g.认真189、执行限额领料制度，加强检查，按月结算，定期考核，降低消耗。h.积极开展“双增双节”活动，组织回收和利用废旧材料，各种包装用品，应按规定整理加收。i.加强现场管理，实行文明施工，达到“三清五好”要求。三清：区域管理责任清，堆放整洁场地清，收发料具手续清。五好：现场平面布置图，进场料具三验收，限额领料核算好，料具使用维护好。j.做好竣工撤点退料工作，实现工完料净场地清。k.建立材料耗用台帐，按规定及时填报有关报表，加强全面核算，每月分析节超原因，总结经验教训，提高管理水平。l.工程竣工后，应将材料帐册、报表等资料，装订归档。9.1.2.7计划负责人（预算员）a.对工程的合同预算，工程成本、财务管理190、劳动工资进行管理。b.负责工程的施工合同及内部承包合同的管理。c.预测工程成本，制定成本计划，并负责成本的控制和成本计划的实施。d.加强各项财务制度的管理，严肃财经纪律，认真执行新会计制度法规。e.按照工程进度提前提供计划和工料分析，指导施工。f.加强内部资金流通管理，及时回收工程款，保证工程用款。9.1.2.8安全负责人（安全员）a.认真贯彻国家有关“安全第一，预防为主”的方针，积极宣传有关安全法规，切实搞好企业安全生产工作。b.做好安全生产的宣传教育和管理工作，及时总结推广先进经验。c.经常到工地现场检查安全生产实施情况，发现事故隐患及时纠正、排除，拒绝重大伤亡事故，降低事故发生率。d.191、对新工人（临时合同工）进行安全教育和对三级安全教育的管理。e.经常检查现场、劳务作业队的安全生产记录，督促施工员、班组长、电工的安全上岗记录和测试，做好归档工作。f.参加机具、脚手架的验收工作，并做好记录，遵守挂牌制度。g.督促有关部门按规定合格使用个人劳动防护用品和保健食品，清凉饮料。h.参加有关部门组织安全检查及安全业务技术培训，努力钻研业务知识，不断提高管理水平。i.积极开展安全竞赛活动，做好安全生产总结评比工作，健全各安全报表。j.参加工伤事故的调查和处理。k.经常向领导汇报安全工作情况。9.1.2.9文明负责人（文明施工员）a.做好文明施工的宣传教育和管理工作，及时总结推广先进经验。192、b.组织相关人员进行工程重大环境因素识别。c.针对重大环境因素制定相关技术措施。d.经常到工地现场检查文明施工实施情况，发现不文明行为及时纠正。e.做好文明施工日志。9.2施工重难点本工程所属地段交通负责、地下管线多、安全文明施工要求高，质量要求严，工期要求紧。1、全线桥梁工程位于城市闹市区。本工程地处中心城区。因此在施工过程中必须体现保护环境、节约资源、维护生态平衡的可持续发展思想，建立完善的环境管理体系，将工程施工对城区整体环境的负面影响减小到最低程度，确保现场文明施工。2、本工程质量目标:合格、确保黄山杯，争创鲁班奖。质量要求高，生产及施工组织要求高。3、桥梁跨径布置的限制因素较多，跨径193、种类多，变化大。高架桥沿线跨越多个主干道，桥梁下部结构的墩位布置受地面道路及道口交通组织影响，平面布置的限制条件较多。 4、桥梁工程桥面较宽且桥面宽度变化幅度大。5、沿线地面道路交通繁忙，桥梁工程施工期间对城市交通有较大影响。6、施工期间交通不中断对工期及安全影响大，施工期间必须由可行的交通组织方案，保证沿线车辆及居民通行。7、本工程沿线涉及各类管杆线较多，充分考虑管杆线的影响，特别是高压电线的迁移对工程各类影响，必须确保有效保证措施，确保既有管杆线安全运营及工程的顺利实施。8、排水施工对沿线居民、企业生活生产影响大。施工时应确保沿线居民、企业排水畅通，做好导流、疏浚工作，做好沟槽处理及箱涵施194、工保障措施方案及临时导流方案。9、工期贯穿冬、夏、雨季，应做好施工质量控制，确保工程质量。10、本工程涉及工序较多，施工复杂。11、本工程体量较大，应制定有针对性的各项应急预案及保护措施。12、该项目地处老城区，管线复杂、交通流量大、安全危险源多、质量要求高，编制详细方案，在工地全线设置全覆盖远程监控设施，满足三级控制（项目部、监理部、项目处）。9.3针对施工重难点技术措施9.3.1交通导流本工程在高架桥施工过程中为确保不阻断交通通行，分两期打围导行社会交通：一期打围进行高架桥下部结构施工，社会车辆保留双向车道在围挡两侧通行；二期打围（搭设梁式支架）进行高架桥上部结构施工，社会车辆保留双向车道195、导行至梁式支架下通行。9.3.2综合管线保护技术措施1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的综合管网规划图等资料，并在工程实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的探挖(开挖探槽时通知管线单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护申请，请相关产权单位派出现场专业巡视人员，在施工时对所属管线的保护、处置进行界定及指导。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，并填写“管线交底记录”，建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、196、落实保护地下管线的组织措施，指派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。5、成立由建设单位、各管线单位、监理和施工单位的有关人员参加的现场管线保护小组，定期召开管线专题会，检查管线保护措施的落实情况及主体施工与管线交叉施工的计划编制。6、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作(指挥)人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施197、工。7、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出各方认可的保护方案前，不擅自处理或继续施工。8、施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好相应抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。9、一旦出现管线损坏事故，应及时报上级部门，立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。当损坏电力、燃气、给水管道时应及时采取封闭现场，控制烟火，疏散人员等应急措施。开工后加强与有关单位的联系，具体确定其准确位置和数量，施工前全线红线施工范围内采用超声波探测形式，具体找到管线的位置并进行实际测量，如果发现198、管线位置与设计图产生矛盾，障碍施工的，立即通知设计院及有关部门共同协商，进行调整或改造。未发现问题的将按设计图施工，对相隔距离较近的管线，施工中采用相应方法进行临时加固措施。10、管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。对特殊路口的电线杆(塔)采取加固及派专人监护，防止挖土或大型机械操作时危及线路正常运作。11、电缆、通讯199、管线的保护强、弱电缆线是城市的生命线，在施工时应避免损坏事故的发生。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。9.3.3应急预案及保护措施9.3.3.1施工现场生产安全应急救援小组成员组织机构及职责一、 成立应急小组二、应急领导小组的分工职责(1)应急领导小组组长职责：组织指挥紧急救援工作，决定紧急服务机构提供帮助，控制和组织评估事故损失，指导现场停工整顿和复工，组织人员参加事故调查、分析和处理。(2) 安全员职责：负责200、在最短的时间内与公司领导联络，并拨通120电话，求助专业急救等有关信息反馈和对外信息发布。(3)技术负责人职责：负责制定抢修抢险技术措施，绘制事故现场平面图。(4) 保卫干事职责：负责设置事故现场警戒线，引导救援车辆及人员的进出，保护事故现场和受伤人员财产安全。(5) 施工员职责：负责实施抢修抢险技术措施。(6)后勤保障组职责：负责配备合格的抢修抢险或紧急救援防护用品及专用设备和保障各组人员生活物质的供给。9.3.3.2应急设施及技术措施(1)基本装备：安全帽、安全带、护目镜、防尘口罩、梯子、木板床，适用的救护担架及急救药箱。(2)专用装备：应急灯、报警装置、电工工具、铁锹、撬杠、钢丝绳、卡环201、千斤顶、吊车、自备小车、无线电对讲机和电话等。(3)发生灾害事故，有电源的应首先切断电源，再将伤员和被困者抢救至安全区域，积极组织人员撤离，同时向急救中心求助。如伤员流血应用急救箱的止血带包扎止血；伤员出现骨折应用夹板、竹板、硬纸板等将伤员断骨进行固定；伤员呼吸停止时，应进行人工呼吸和胸外心脏按摩；伤员肢体分离应用急救箱的止血带包扎止血，并将分离肢体随同伤员一起送往急救中心再植；对伤员要平稳运送，防止颠簸。急救中心电话：1209.3.3.3生产安全事故应急救援程序工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：事故现场项目部应急救援小组公司202、安全保卫部上级主管部门、政府、安全监督管理部门应急救援机构相邻可依托力量各应急小组救助报告救助报告指令启动救助上报指令相邻可依托力量求援求援求救救助 9.3.3.4施工现场的应急处理设备和设施管理一、应急电话（1）应急电话的安装要求工地管理人员及班组均有配带移动电话，项目部通信录张贴在办公室、值班室、警卫室内。张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无上锁，有紧急情况便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。（2）应急电话的正确使用为合203、理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话12121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。发生交通事故，拨打报警电话122，向交管部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。（3）电话报救须知204、火警：119 医疗急救：120 匪警：110 天气查询：12121交通报警：122 拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：(1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。(2)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。(3)说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后205、，能及时进行抢救。二、急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查更换与补充，确保随时可供急救使用。三、其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。9.3.3.5 潜在危险源的应急响应预案一、坍塌事故应急响应预案1、应急准备(1)培训和演练项206、目部安全员负责主持、组织全项目不进行一次按坍塌事故应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、消毒酒精、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。2、预防措施本工程深基础开挖，预防措施是严格按已经审批的深基坑专项安全方案实施做好各项安全工作，开挖时现场设专人负责支护工作，有地下水的及时抽水，防止坍塌事故的发生。具体措施详见深基坑专项安全方案。3、应急响应(1)防坍塌事故207、发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。(2)发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向208、有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。(3)如果发生支架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形209、式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。二、倾覆事故应急响应预案1、应急准备(1)培训和演练项目部安全员负责主持、组织进行一次按倾覆事故应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：210、简易单架、跌打损伤药品、消毒酒精、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、预防措施(1)为防止事故发生，吊车司机必须持证上岗。 (2)机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。(3)支架支搭必须先编好搭设安全专项方案，组织专家组论证后遵照执行。(4)所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭支架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。(5)所有架体平台，架设好后，必须有各方、专业技术人员验收签字后，投入使用。3、应急响应(1)如果有吊车倾覆事故发生，首先不要让旁观者在现场高呼，提211、醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及分包队负责人，分别对事故现场进行抢救。 (2)如有支架系统倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，分包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部212、位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。三、物体打击事故应急响应预案1、应急准备(1)培训和演练 项目部安全员负责主持组织进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(1)应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、消毒酒精、包扎纱布。 各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。213、2、预防措施进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽，非施工人员禁止进入施工现场，为防止高空物体散落，要设置密目网、安全网，安全挡板等防护体。3、应急响应(1)防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，分包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。(2)发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措214、施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，将重伤人员抬至最近出口，迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。四、车辆、机械伤害应急响应预案1、应急准备(1)培训和演练项目部安全员负责主持、组织进行一次按机械伤215、害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持(2)应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、消毒酒精、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、预防措施(1)车辆、机械操作人员要持证驾驶，严禁违章操作。(2)防止安全装置失灵。(3)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷时要及时修复。(4)严禁操作错误、忽视安全、忽视警告。(5)尽量扩大视野和视距，观察、了望充分。(6)基本装备：安全帽、安全带、安全网、护目镜216、防尘口罩、梯子、木板床，适用的救护担架及急救药箱。(7)专用装备：应急灯、报警装置、电工工具、铁锹、撬杠、钢丝绳、卡环、千斤顶、吊车、自备小车、无线电对讲机和电话等。(8)发生车辆、机械伤害事故时，有电源的应首先切断电源，再将伤员和被困者抢救至安全区域，积极组织人员撤离，同时向急救中心求助。如伤员流血应用急救箱的止血带包扎止血；伤员出现骨折应用夹板、竹板、硬纸板等将伤员断骨进行固定；伤员呼吸停止时，应进行人工呼吸和胸外心脏按摩；伤员肢体分离应用急救箱的止血带包扎止血，并将分离肢体随同伤员一起送往急救中心再植；对伤员要平稳运送，防止颠簸。3、应急响应(1)防车辆、机械伤害事故事故发生，项目部成217、立义务小组，由项目经理担任组长生产负责人及安全员，各专业组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助上任工程师做相关辅助工作。(2)发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程218、度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。五、触电事故应急响应预案1、应急准备(1)培训和演练项目部安全员负责主持组织进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：厚干木板、简易单架。应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、预防措施发生触电时，首先切219、断电源，触电者伤势不重的（如：神志清醒、四肢发麻、全身无力），让触电者安静休息，请医生前来诊治或送往医院；触电者伤势严重的（如：失去知觉、呼吸停止或心跳停止或二者均已停止）应迅速用木板将触电者与大地隔开，解开裤带和领口，进行现场急救（口对口人工呼吸和胸外心脏挤压法），同时通知医生或急救中心进行救治。3、应急响应(1)脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。(2)对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电220、源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。(3)对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源立即通知有关部门停电。带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。(4)触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察221、并送医院。如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。对于触电者222、，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。(5)人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，223、鼻孔朝上以利呼吸道畅通。救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。 如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。(6)胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法做胸外挤压时使触电者仰224、卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一225、次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。六、环境污染事件应急响应预案1、应急准备 (1)培训和演练 项目部安全员负责主持、组织进行一次按环境污染事件“应急响应”的要求进行模拟226、演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：毛巾、自来水、喷水枪。各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。2、应急响应 应急负责人接到报告后，立即指挥对污染源及其行为，进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场。同时，通报公司相应部门及上级。公司应急小组组长到达事件现场后，立即责令项目部立即停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候227、调查处理。七、高空坠落事故应急响应预案1、应急准备(1)培训和演练项目部安全员负责主持、组织进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、消毒酒精、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、防坠落措施(1)脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件。(2)结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m228、，小横杆间距不得大于1m，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m严禁用竹笆做脚手板。(3)脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。(4)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使229、用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。(5)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业3、应急响应一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120”给急救叫中心，由工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，工长协助送伤员外部230、救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。八、火灾、爆炸事故应急响应预案发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区231、域、油料存放区发生潜在(事故)事件场所配备器材：“五五制”、灭火器材、消防水源应急计划：每年一次应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材1、应急准备(1)培训和演练项目部安全员负责主持、组织进行一次按火灾、爆炸事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。施工管理部负责对相关人员进行一次消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导。(2)应急物资的维护、保养及测试加强对各种消防器材消防设施的日常管理，机关要配齐、配全灭火器。消防栓确232、定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。保卫人员每月检查次灭火器及消防设施。(3)每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。2、应急响应(1)为了防止各种火灾、爆炸事故的发生，各项目部的施工：现场，应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火、防爆小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。(2)安全员负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位：油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于3.5米的平坦空地作为消防通道。通道上233、禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。3、项目部火灾处理程序发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，安全员负责拨打火警电话；“119。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。发现爆炸情况紧急疏散周边人群，防止路人靠近。(1)发生火情后，电工负责断电，后勤主管负责水源，安全员组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电234、源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。(2)火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由专人准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。(3)火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产：，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。(4)对易燃、易爆物品采用通风放置，远离明火和高压电区。随时监控易燃、易爆物品，车辆、机械防止油箱漏油。(5)写出书面报告，内容包括：发生的时间235、地点、企业名称。事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计事故的原因判断。事故发生后采取的措施及控制情况。找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。九、施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道应急响应预案发生潜在(事故)事件、物质：盲目作业发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域发生潜在(事故)事件场所配备器材：防护器材、设施应急计划：每年一次应急准备和响应物资：防护器材、设施1、应急准备(1)培训和演练项目部安全员负责主持、组织全项目进行一次按 “应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进236、行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。2、预防措施施工过程中对各种水、电、通信光缆、煤气管道的地下位置进行核实，准备应急堵漏材料，暂时解决因不明原因造成的破坏。3、应急响应最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责人。应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急小组副组长及值班电话。安全员立即拨打本市自来水保修中心电话，拨打本市供电急修电话，拨打本市通信光缆急修电话。电话描述清如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主237、要特征、等候地址、所发生(事故)事件的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。十、食物中毒、传染疾病、高温中暑应急响应预案发238、生潜在(事故)事件、物质：霉质及毒素食品、病原体、高温发生潜在(事故)事件场所：全体施工人群发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材应急计划：每年一次应急准备和响应物资：各类器材及药品1、应急准备(1)培训和演练 项目部安全员负责主持、组织进行次按中毒、传染病事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2) 应急物资的准备配备消炎药、风油精、十滴水等药品。2、预防措施项目部组织由专人对食堂事物来源进行监督，在工地以外购买食品时注意生产239、厂家及生产日期，仔细辨别后购买。讲究个人卫生，自己使用自己碗筷及其他生活用具。根据合肥夏季气温和相关政策，要求天气炎热时，工人下午3点以后进行施工，配备相应的将暑药品。各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。3、应急响应当发生了中毒、传染病、高温中暑事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，应急小组应立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源应急小组拨打“120”紧急事故报警电话，门卫负责在大门口接应。组长负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部。组长立即组织人员赶到事故发生地点，立即采取抢救措施，如：令其将240、胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。安全员负责配合急救人员的后勤工作及负责指挥及联络工作。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(241、5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。十一、特定自然灾害应急预案特定自然灾害：指自然界由于不可抗力因素（如：地震台风雷电暴风雪洪水等）而导致的灾害。1、应急准备(1)培训和演练 项目部安全员负责主持、组织进行次按特定自然灾害“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2) 应急物资的准备基本装备：安全帽、安全带、安全网、防尘口罩、梯子、木板床，适用的救护担架及急救药箱。专用装备：应急灯、报警装置、铁242、锹、撬杠、防寒衣、简易帐篷、救生衣、自备小车、冲气橡皮艇、无线电对讲机和电话等。2、预防措施经常关注天气情况，提前做出应对措施。3、应急响应发生特定自然灾害时，有电源的应首先切断电源，再将伤员和被困者抢救至安全区域，积极组织人员撤离，同时向急救中心求助。如伤员流血应用急救箱的止血带包扎止血；伤员出现骨折应用夹板、竹板、硬纸板等将伤员断骨进行固定；伤员呼吸停止时，应进行人工呼吸和胸外心脏按摩；伤员肢体分离应用急救箱的止血带包扎止血，并将分离肢体随同伤员一起送往急救中心再植；伤员如被冻伤不得用火烤，可用雪搓揉，注意保暖，运送伤员要平稳，防止颠簸。4、事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)243、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。十二、交通事故应急预案1、应急准备（1）培训和演练 项目部安全员负责主持、组织进行次按交通事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）应急物资的准备基本装备：救护担244、架及急救药箱。专用装备：应急灯、小汽车、手提电话等。2、预防措施（1）结合施工区域的特点，加强宣传和教育工作，提高全体施工人员预防交通事故的意识并采取有效的防范措施。（2）组织有关人员认真学习、掌握预案的内容和相关措施，定期组织演练，确保在紧急情况下按照预案的要求，有条不紊地开展工作。（3）本项目部全体职工都有参加事故抢险救灾的义务。3、应急响应遇到道路交通事故，不要惊慌失措，要保持冷静，利用电话、手机拨打122交通事故报警电话和120急救中心报警电话，同时向项目经理部汇报。报警时要说清发生交通事故的时间、地点及事故的大致情况；在交通警察到来前，要保护好现场，不要移动现场物品；交通事故造成人员245、伤亡时，当事人不要与车方私了，以免事后伤情恶化，后患无穷；遇到肇事车逃逸时，要记下车牌号码、车身颜色及特征，及时向当地公安机关举报，为侦破工作提供依据和线索。遇有交通人身伤亡事故时，在无人救助的情况下，要尽可能将伤者移至安全地带，以免再次受伤；暴露的伤口要尽可能先用干净布覆盖，再进行包扎，以保护好伤口；利用身边现有的材料如三角巾、手绢、布条折成条状缠绕在伤口上方，用力勒紧，可以起止血作用。4、事故后处理工作事故发生后，在报警的同时必须以最快捷的方法立即将问题发生的事故情况报告给相关部门，并且在24小时内写出书面报告报送上级部门，事故报告应包括下列内容：（1）查明事故原因及责任人。（2）发生事故246、的时间、地点。（3）发生事故的车辆牌号。（4）事故的主要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计。（5）事故原因、性质的初步判断。（6）事故抢救处理的情况和采取的措施。（7）需要有关部门和处室协助抢救处理的事宜。（8）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（9）组织所有人员进行事故教育。（10）向所有人员进行事故教育。（11）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。9.3.3.6应急应变具体措施（1）在施工区域每隔50米设置2个干粉灭火器(35Kg、5Kg规格各一个)，生活区按照每50m2设置1个干粉灭火器(5Kg规格)，由专业安全员管理、定期检查，压力表达不到标准(预计6个月)及时更247、换一次。（2）项目部配一台专用消防洒水车(15t)，专职司机24小时随时待命，确保工程施工过程中出现局部小型火灾，及时喷水扑灭，将损失降低到最低。（3）因老城区各种管线年久失修，施工阶段过往重型车辆反复碾压，可能造成自来水管突然破裂，应急小组成员及时赶赴现场，联系相关单位人员关闭阀门，及时制定抢险措施。为满足最短时间内恢复原状，现场设置应急大型机械1m3挖掘机、QY25A吊车各一台，30吨运输汽车5台，3KW排水水泵3台，20人组成应急抢险作业队，随时配合专业单位作业，保障市民供水、及时恢复路面，保交通畅通。（4）项目经理部配备一名全科医务人员，医务室配备适量的常用药物，对现场出现的突发外伤等248、病情能及时处置。（5）对于地面塌陷等突发的现象，为了确保道路交通顺畅，在租赁场地贮备200 m3砂石、30mm厚2m6m钢板20块，以便能及时回填平整，再满铺30mm厚钢板，及时疏导过往车辆。9.3.3.7大雨应变具体措施（1）备足防洪防汛机械设备(挖掘机、20台3kW水泵等)与物资(编织袋10000个、沙石500m3、钢管100吨、防雨彩条布8000 m2、雨衣300件等)及30人应急排涝作业队伍，确保数量和质量，未经特别许可，任何人不得挪用。（2）雨季施工，承台、管沟、基坑铺设防雨布，上部集水派专人抽排摊开整平，基坑集水用3KW水泵及时抽排如城市管网，并定期派人员对天沟、雨水井等排水设施进249、行疏通。（3）派专人对道路进行巡查，局部集水道路低洼处，组织劳动力清扫，还市民良好出现环境。（4）在混凝土浇筑前，准备好蓬布等覆盖物品及时覆盖，以防混凝土浇筑过程表面被雨水浸害；（5）雨季施工时，安全员、质检员要加强对工地的巡视检查，对各种隐患作到早发现，早处理，防患于末然。（6）对铁路桥下通道段，此处大雨易严重积水，大雨期间，派专班人员对此处负责排涝。9.3.3.8事故后处理工作、对应急预案进行评价和修改(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生250、。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。(6)事故后对应急预案进行评价，进一步修改、完善，使应急预案有针对性、更加实用。9.3.4其他施工重难点见正文中相关技术措施及施工管理方案。第十章 拟对本工程施工中采用的新技术及管理方案说明本工程施工中我公司拟采用高性能预应力管道压浆剂真空灌浆施工工法及砼溜槽垂直运输施工工法进行新技术推广应用，提高工程建设水平。10.1高性能预应力管道压浆剂真空灌浆施工工法10.1.1工法特点10.1.1.1该新型压浆材料由水泥、专用外加剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成，具有低水胶比、高流动性、零泌水、微251、膨胀、耐久性好等特点，是一种性能优异的预应力孔道压浆材料。10.1.1.2该材料制作的浆体均匀、稳定，稠度损失较小，浆体流动性较好，有利于压浆顺利进行，同时早期强度上升较快，后期强度较高。该材料的各项性能指标符合新的公路桥涵施工技术规范（JTG/TF/50-2011）的各项要求。10.1.1.3使用该材料制浆工艺简单、方便，可直接加水使用，有利于配比精确，不易出现人为上的制浆计量较大误差，从而保证了浆体的质量。10.1.1.4使用该材料配合真空压浆工艺在真空负压作用下孔道中原有约90的空气被抽走，使得混夹在水泥浆中的气体大大减少，增强了浆体的密实度，浆体中的微沫浆在真空负压作用下率先流进负压容252、器，减少了稀浆在孔道中的存留，使孔道内的浆体稠度均匀一致，使水泥浆密实度和强度得到了很好的保证。 10.1.1.5压浆剂在孔道真空状态下减少了由于孔道弯曲而使浆体自身形成的压力差，便于浆体充满整个孔道。10.1.2工艺原理灌浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道的真空度达到负压0.060.1MPa，然后在孔道另一端用灌浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力，同时，孔道内和压浆泵之间存在正负压力差，大大提高了孔道内浆体的饱满和密实度。由于孔道内只有极少空气，浆体在负压环境下流动时，这些混在浆体中的气泡将破裂而被抽出，浆体中很难形成气泡；在制备灌浆料过程中，由于采253、用新型的高性能孔道灌浆材料，能在很低的水胶比的条件下获得理想的流动度，补偿了浆体在塑性期和硬化后期的收缩，减少了浆体离析泌水现象的发生，提高了浆体的强度和耐久性。同时，通过采用与之配套的塑料波纹管及连接套，可确保预应力管道的密封性，从而有效保护预应力筋不受腐蚀。具体工艺如图所示。在水泥浆出口及入口处接上封闭阀门，并用保护罩将锚具处密封，将真空泵连接在非压浆端上，压浆泵接在压浆端上，启动真空泵，抽吸孔道中的空气，使孔道内达到-0.1MPa的正压力，持压2 min。 真空压浆剂灌浆工艺原理图10.1.3施工工艺流程及操作要点10.1.3.1施工工艺流程图 真空压浆剂灌浆施工工艺流程图10.1.3.254、2准备工作（1）在工地试验室对压浆剂材料加水进行试配，各种材料的称量（均以质量计）应精确到1%。经试配的浆液其各项性能指标均应满足表的要求后方可用于正式灌浆。（2）对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润；金属和塑料管道在必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。（3）对灌浆设备进行清洗，清洗后的设备内不应有残渣和积水。10.1.3.3试抽真空采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行试抽真空，启动真空泵，观察真255、空压力表的读数，真空度宜稳定在-0.06-0.10MPa范围内。当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1min，若压力降低小于-0.02MPa即可认为孔道能基本达到并维持真空。如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更正工作。10.1.3.4拌浆（1）拌浆前先加水空转，使搅拌机内壁充分湿润。 （2）根据压浆量及配比计算用水量和灌浆料重量，将称量好的水倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入高性能灌浆料，搅拌510min直至均匀。（3）拌制好的浆体应满足JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范中对浆体各项性能指标的新要求：灌浆材料具有足够的抗压强度和粘结强度，保证有良好的防腐性能和稠度256、，不离析、泌水，硬化后孔隙率低、渗透性小，不收缩或低收缩。浆体的主要技术指标要求如下： 水灰比：0.260.28。 水泥浆初始流动度控制在1017s，30min后1020s。浆体3h自由膨胀率为02%，24h自由膨胀率为03%。浆体的3h钢丝间泌水率和24h自由泌水率为0。（4）浆体在使用过程中必须连续搅拌，对于因延迟使用所致的流动速度降低的浆液，不得通过加水增加其流动度。10.1.3.5压浆（1）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有257、最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。（2）浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。（3）对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.50.7MPa；对超长孔，最大压力不宜超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为0.30.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为35min。（4）压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm40mm160mm的试件，258、标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。试验方法应按照现行国家标准水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T 17671）的规定执行；质量评定方法可参照JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范中第6章的规定执行。（5）压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境温度不得低于5，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度高于35时，压浆宜在夜间进行。（6）压浆后应通过检查孔抽查压浆的密室情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。（7）压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚259、的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土；封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具，应采取防锈措施。（8）对后张预制构件，在孔道压浆前不得安装就位；压浆后，应在浆液强度达到规定的强度后方可移运和吊装。（9）孔道压浆应填写施工记录。记录项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间，采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。10.1.3.6施工养护措施（1）灌浆时，日平均匀温度不应低于5，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料260、薄膜覆盖时，灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。在负温度条件养护时不得浇水。（2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。（3）如环境温度低于灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关规定。10.1.3.7真空辅助压浆注意事项 （1）在压浆前若发现管道内残留有水份或脏物的话，则使用空压机先行将残留在管道中的水份或赃物排除，确保真空辅助压浆工作顺利进行。 （2）整个连通管路的气密性必须认真检查，合格后才能进入下一道工序。 （3）浆体搅拌时，261、新型高性能灌浆料和拌合水的配合比必须严格控制。 （4）搅拌好的浆体每次应全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。（5）安装在压浆端及出浆端的阀门和接头，在灌浆后1h内拆除并清洗干净。（6）启动真空泵前先开水阀，关闭真空泵前先关水阀；完成抽空工作时，要及时排出泵内余水，确保浆体不进入真空泵内。10.1.4质量控制（1）施工中严格执行JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范7.9的相关规定。各种原材满足质量要求，各项性能指标满足规范要求。（2）出浆口水泥浆稠度与进浆口水泥浆稠度基本一致时方可关闭出浆口阀门。 （3）保护罩与锚垫板间的玻璃胶应密封完好262、不漏气。（4）各种材料的用量要严格按配比计量应用，确保配置的浆液质量。 （5）配置的浆液要及时进行各项性能指标检测，满足规范要求方可使用。10.1.5安全措施（1）施工现场的周围应在明显的位置设置各种安全标志，设专人阻拦、禁止无关人员进入危险区域，操作区域周围应设有完善的完全防护设施。 （2）在灌浆过程中，工作人员必须坚守岗位，集中精力，听从指挥，不得违反操作规则。 （3）进入施工现场人员必须佩戴安全帽、穿工作鞋。 （4）孔道压浆时，操作压浆的工人应佩戴防护眼镜，以防水泥浆喷出射伤眼睛。 （5）电源接线要加接地线，并随时检查各处绝缘情况以免触电。 （6）灌浆工作开始的同时应有备用发电机，以防各263、种原因停工造成的影响。 （7）灌浆完毕后及时清理现场机具及管线，以防发生危险。 10.1.6环保措施（1）施工垃圾随时清运，严禁随意凌空抛撒垃圾，并每天洒水降尘。（2）灌浆料属易飞扬细颗粒散体材料，要库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。（3）灰浆搅拌机溅洒在路面的浆体必须及时清理干净，以免遗撒在道路上。搅拌机及储浆桶等设备使用完毕应及时集中冲洗，且用水适当，不得随意清洗排放，浪费水资源。（4）施工道路面每天一次清扫，三次洒水，路面要结合设计中的永久道路布置硬化施工道路，并设有洗车处。清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘。洒水、洗车用水适度，不得造成浪费。（5）各种运输车辆264、的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。（6）充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。 10.1.7效益分析（1）真空灌浆工艺配合新型高性能灌浆料的使用，改变了传统的灌浆技术导致的孔道内浆体不密实、不饱满，预应力筋得不到有效保护的弊病，解决了后张预应力孔道灌浆的关键技术问题，增加了后张预应力混凝土结构的安全度和耐久性，从而延长了桥梁的使用寿命减少维护费用，具有很高的经济效益及长远的社会效益。（2）使用该材料制浆工艺简单、方便，大大降低了制浆成本和损耗风险。在使用过程中，采用每包袋装直接加水使用有利于配比精确，不易出现人为上的制浆计量较大误差，既保证了浆体的质量，又减少了损耗。10.2砼溜265、槽垂直运输施工工法10.2.1工法特点10.2.1.1 避免修建砼搅拌站和大量材料进场运输对周围环境影响，有利于生态环境保护和文明施工。10.2.1.2 避免建站、修便道等增加工程费用，砼溜槽拆除钢材可回收利用，有利于降低施工成本。10.2.1.3 砼运输受道路交通和天气影响较小，有利于施工顺利进行。10.2.1.4 砼溜槽可工厂制作加工，现场安装使用，施工速度快，有利于缩短工期。10.2.3适用范围本工法适用于特殊地理环境和水平交通运输受限，垂直运输高度较大的工程建设。根据工程特点和现场实际情况，可采用直卸砼垂直运输溜槽或二次泵送砼垂直运输溜槽。10.2.4工艺原理现场选定合适位置，制作安装266、钢结构砼溜槽。砼溜槽由型钢框架、进料斗、砼溜管、集料斗、出料管、支撑、基础和冲洗设施等组成，高度可根据需要设定，砼溜管35度角架于进料斗和集料斗之间。砼由商品砼搅拌站搅拌好后用砼车运输至溜槽旁，采用直卸或泵送进砼溜槽进料斗，经溜管入集料斗，由阀门控制经出料管泄流入混凝土输送车辆，转运至施工现场使用。本次砼施工完成后，对砼溜槽要进行冲洗和清理，以备下次使用。10.2.5施工操作要点10.2.5.1 砼垂直运输溜槽的选定砼垂直运输溜槽的定位和高度设定至关重要。溜槽位置选在匝道桥下，大桥预留匝道口处桥面加宽，方便砼输送车辆停靠；大桥桥面距洲地面垂直距离38 m，为防止砼垂直运输过程中离析和塌落度损失267、过大，溜槽高度选定为15 m，砼运送至桥面后用37 m车泵输送至溜槽进料斗。经模拟试验，商砼经垂直运送至现场后质量良好，无离析现象，塌落度损失与出厂比在1cm以内。10.2.5.2 砼垂直运输溜槽的制作安装（1）砼溜槽钢结构可在工厂加工制作。型钢材料的规格、尺寸选定需根据高度、砼重量经计算确定。（2）提前在选定位置施工砼溜槽进料斗和集料斗框架基础及预埋件。（3）本工程采用6mm钢板制作开口直径为1m的圆锥形进料斗，进料斗框架采用25槽钢拼装。砼溜管（出料管）采用3008耐磨钢管，角度为35度，否则，角度过大，下料速度过快易造成砼均匀性差；角度过小，下料速度过慢易造成堵管现象。集料斗采用10mm268、钢板制作成直径为2.2m、高2m的圆桶形料斗，周外侧设加劲肋；集料斗框架采用24510圆管拼装。支撑系统采用16010和18槽钢。（4）在进料斗和集料斗顶上设置工作平台和钢制护栏，料斗框架内设置内置爬梯，方便溜槽使用、检修和清洗。（5）砼溜槽下设蓄水池，配备高压泵和高压水枪等清洗设施。（6）砼溜槽钢结构制作完成后运至现场，采用25T吊车配合专业班组拼装。施工操作人员须持证上岗，尤其是焊缝和连接质量必须保证。10.2.5.3 商品砼制作和运输商品砼厂家必须选定信誉良好、质量稳定的供应商，严格按照设计配合比制作，出厂、垂直运输后必须进行砼质量检测。因水平运输和垂直运输造成塌落度损失，可考虑在商砼出269、厂时塌落度比设计（规范）要求大1cm。砼的运输车辆要根据运输距离、泵送时间、浇筑时间合理配置和调整。10.2.5.4 砼溜槽垂直运输（1）使用前，对砼溜槽进行全面检查，用高压水枪对料斗和溜管湿水。（2）桥上地下（溜槽上下）必须设定专人信号指挥，配备对讲机。下方砼车进入接料管下后方可通知上方输送砼，上方砼泵送一车完毕后及时通知下方，砼车在接料管下停留1-2分钟待余砼流完后及时驶离。（3）砼垂直运输过程中，派专人检查溜槽。为避免下料中出现堵料情况，在每个料斗外可加装一个“振动马达”，出现堵料时启动马达即可正常下料。为避免溜管堵料，在弯管处可加装一个“活动盖板”，出现堵管时即可打开盖板疏通。为避免料270、斗和溜管磨破，在发现裂缝和漏浆时，及时加焊钢板。（4）砼垂直运输过程中，不时要派人敲打料斗底部和溜管，以防砼堆积。停留时间较长时，要对砼溜槽料斗和溜管进行冲洗。10.2.5.5 砼溜槽的清洗和维护 （1）砼溜槽应设专人进行清洗和维护。（2）本次砼施工完成后，对砼溜槽要进行冲洗和清理干净，以备下次使用。（3）定期对砼溜槽进行检查维修，包括用电和围护。砼溜槽设明显警示标志，施工时派人指挥倒车和交通，以防车辆撞击。10.2.6质量控制10.2.6.1 质量控制标准本工法遵循的规范主要包括钢结构设计规范（GB50017-2003）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、混凝土结构工程271、施工质量验收规范（GB50204-2002）及公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011），并严格按照ISO9001:2008质量管理体系要求执行，对砼溜槽垂直运输施工全过程进行质量控制管理。10.2.6.2 质量控制措施（1）严格施工技术交底，认真落实质量责任制，加强人、机、物的预控措施。（2)加强对砼溜槽制作原材料的质量检查验收，加工后要经过检查合格后方可运至施工现场。（3)砼溜槽制作安装严格按设计和交底施工，焊缝要牢固。（4）严格做好混凝土的试配工作，尤其控制好砼的和易性、初凝时间及坍落度。加强质量监测，及时检测砼的坍落度。（5）砼开盘前严格检查各生产环节是否按制定方案落实。砼浇灌272、要连续、不间断的进行，加强操作人员之间的信息协调，防止砼放料过快或过慢，造成砼离析或堵管现象的发生。10.2.7安全措施（1）完善安全保证体系，建立安全岗位责任制，设专职安全员负责砼溜槽垂直运输的施工安全，并定期对砼溜槽进行安全防护检查。（2）做好安全技术交底工作，特种作业人员持证上岗，作业人员熟悉安全生产措施，增强自我保护意识。（3）砼溜槽现场符合防火、防雷、防洪、防触电等安全施工要求，并布置完善各种安全警示标识。定期对爬梯、平台和围护护栏设施进行安全检查。（4）上溜槽操作人员必须正确佩戴安全防护用品，在施工过程中遵守设备安全操作规程，不得违规作业。（5）在施工现场作业人员服从项目管理人员统273、一指挥调度，加强信息沟通，明确沟通信号，防止意外事故发生。（6）砼溜槽施工现场设专人指挥倒车和交通，施工车辆不得超速，夜间施工搞好照明，以防发生交通意外和车辆擦碰溜槽。10.2.7环保措施（1）合理进行砼溜槽周边现场平面布置，保持施工现场整洁，保证施工便道平整畅通并适量洒水使其无大量扬尘。场内设置连续畅通的排水系统，防止冲洗废浆乱排。（2）施工设备的使用、停放整齐有序，设备性能安全、可靠。配备完善的设备检修、保养、清洁设施及制定严格的检修、保养、清洁责任制。（3）砼运输车必须按要求到指定位置冲洗料斗，不得随意排放砼浆，多余的砼不得随意倾倒。（4）禁止砼车驾驶员在施工现场敲罐。（5）砼浇灌完毕后274、立即对砼溜槽进行清理和冲洗，清除泄露砼和废浆，清扫施工便道，做到工完场清。10.2.8效益分析（1）本工法与建砼搅拌站等相比，由于砼溜槽钢结构制作安装简便，砼垂直运输干扰因素小，因此可加快工程进度。实施结果表明，用7天时间即完成了砼溜槽的制作安装，为主体结构工程提前施工创造了条件，取得了较好的施工效益。（2）砼垂直运输溜槽的使用，不仅使主体结构得以快速顺利实施，更重要的是保护了水体不受污染，减小了对周围环境的影响，减少占用耕地和大量的社会沟通和协调工作，取得了较好的社会效益。第十一章 “鲁班奖”创新实施方案11.1当工期出现偏差而应采取的技术组织措施11.1.1施工进度的动态检查在施工进度计划275、的实施过程中，由于各种因素的影响，常常会打乱原始计划的安排而出现进度偏差，因此施工单位应将经过整理的实际进度数据进行比较，从中发现是否出现进度偏差以及进度偏差的大小。通过检查分析，如果进度偏差比较小，应在分析其原因的基础上采取有效措施。解决矛盾，排除障碍，继续执行原进度计划。如果经过努力，确实不能按原计划实现时，应考虑对原计划的必要的调整。11.1.2施工进度计划的调整施工进度计划的调整通常有以下两种方法：一是通过缩短某些工作的持续时间来缩短工期；一是通过改变某些工作间的逻辑关系来缩短工期。11.1.2.1缩短某些工作的持续时间用这种方法通常采取一定的措施来达到目的，具体措施包括：1）组织措施276、a、增加工作面，组织更多的施工队伍b、增加每天的施工时间c、增加劳动力和施工机械数量2）技术措施a、改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间b、采用更先进的施工方法，以减少施工过程的数量c、采用更先进的施工机械3）经济措施a、实行包干奖励b、提高奖金数额c、对所采取的技术措施给予相应的经济补偿4）其他配套措施a、改善外部配条件b、改善劳动条件c、实行强有力的调度等11.1.2改变某些工作间的逻辑关系单位工程较多且相互间的制约比较小，可调整的幅度比较大采用平行作业的方法调整进度的计划，以满足工期目标要求。11.2专项质量的薄弱环节及预防措施根据以往我们施工经验和有关技术资料，桥梁施工中易产生277、桥头跳车、路面产生不平整等通病在开始施工前。对这些通病加以研究，分析产生的原因，找出解决的方案，在施工过程中根据实际情况，执行解决的方案，避免和根除施工通病，从而达到提高施工质量的目的。11.2.1桥梁伸缩缝处跳车11.2.1.1 产生原因：桥梁伸缩装置由于设置在梁端构造薄弱的部位，直接承受车辆荷载的反复作用，又多暴露于大自然中，受到各种自然因素的影响，因此，伸缩装置是易损坏、难修的部位。伸缩装置产生破损的原因主要有：一、伸缩装置自身问题伸缩装置本身构造刚度不足，锚固的构件强度不足，在营运过程中产生不同程度的破坏。二、伸缩装置的后浇压填材料选择不当对伸缩装置的后浇压填材料没有认真对待、精心选择278、，致使伸缩装置营运质量下降，产生不同程度的病害。三、施工过程中，梁端伸缩缝间距没有按设计要求完成，人为地放大和缩小、定位角钢位置不正确，致使伸缩装置不能正常工作。这样会出现下列情况：由于缝距过大，荷载作用下的剪切力以及车辆行驶的惯性，会将松动的伸缩缝橡胶带出定位角钢，产生了另一类型的跳车。施工时伸缩装置的锚固钢筋焊接的不够牢固，或产生遗漏预埋锚固钢筋的现象，给伸缩缝本身造成隐患；施工时伸缩装置安装的不好，桥面铺装后伸缩缝浇筑的不好，使用过程中，在反复荷载作用下致使伸缩缝损坏。四、为了减少伸缩缝，现在大量采用连续梁或连续桥面。桥面连续就需设置连续缝，目前连续缝的设置不够完善，致使连续缝破损，而产279、生桥面跳车。桥面连续缝处，变形假缝的宽度和深度设置得不够规范，不够统一，这也不同程度地影响着连续缝的正常工作。五、养护不当桥梁在营运过程中，后浇压填材料养护管理不善，桥面没有经常进行清扫，导致伸缩装置逐渐破损。六、桥面铺装的影响接缝处桥面凹凸不平，桥面铺装层老化等均可引起伸缩装置破损。11.2.1.2防治措施：（1）选用伸缩缝装置最主要的是伸缩装置缝本身的刚度和质量，伸缩缝装置必须满足下列要求：1）满足上部结构梁与梁之间和梁与台之间的位移；2）伸缩装置的锚固是牢固可靠、经久耐用的，能够抵抗机械磨损、碰撞；3）车辆行驶平稳、舒适；4）能防止雨水和垃圾渗入；5）安装方便、简单，易检查且便于养路工操280、作。（2）伸缩装置的安装需要规范伸缩缝预埋钢筋在梁（板）端部和桥台的锚固宽度。考虑到施工工艺的协调，伸缩装置的锚固宽度按50cm进行设置，桥台上宜采用背墙的宽度进行设置，这既方便了桥面板、现浇混凝土铺装层的施工，也使伸缩装置的稳定性得到了保障。（3）伸缩装置的定位角钢伸缩装置的定位角钢一定要依据安装时测定出的气温、计算伸缩缝的伸缩量来调整两块定位角钢之间的距离，并按桥面高度将定位角钢焊接到预埋钢筋上，这样严格控制了缝距。（4）锚固区混凝土的浇筑桥面行车道混凝土铺装应该同伸缩装置锚固区的混凝土同时进行浇筑，不允许在该部位及整个桥面上留有施工缝。（5）加强伸缩缝的养护伸缩装置在营运过程中必须加强养281、护，为伸缩装置创造良好的工作环境，使其正常工作。11.2.2钢筋锈蚀11.2.2.1 产生原因及危害钢筋锈蚀可分两种情况，一种是混凝土开裂后导致的钢筋锈蚀，即先裂后锈；一种是因为保护层太薄或露筋而引起的钢筋锈蚀。钢筋锈蚀体积膨胀导致混凝土开裂或表面混凝土成块脱落，既先锈后裂。结构中还未发现先锈后裂的情况，但其附属结构如防撞墙等，却发现有此种情况。由于钢筋锈蚀，导致表面混凝土开裂甚至成块脱落，混凝土开裂或脱落又使原来处于混凝土保护层下的钢筋暴露于空气中，如此恶性循环，如不加以维修养护，此种病害对桥梁的危害也是不可忽视的。11.2.2.2处理及预防措施解决这一问题的方法就是施工和设计时确保混凝土的282、保护层厚度，避免保护层太薄或露筋。对先裂后锈的问题，规范中一般采用限制裂缝宽度的方法来解决。国内调查资料表明，处于一般大气条件下室外的钢筋混凝土构件，当裂缝宽度f小于等于0.2mm时，裂缝处钢筋上只有轻微表皮锈。当裂缝宽度f大于0.2mm时，钢筋会出现锈蚀。对处于一般大气条件的室外钢筋混凝土构件，规定裂缝限值为0.2mm是适宜的。在使用期内裂缝处钢筋的锈蚀不致明显削弱钢筋的截面。对于不是经常出现的荷载组合，裂缝限值一般予以提高。11.2.3桥台偏移11.2.3.1 产生原因及危害由于地基基础倾覆及滑移，产生桥台偏移，可能带动梁体一起滑移。11.2.3.2 防治措施解决桥台偏移可从以下几个方面考283、虑：1）桥台护坡增加排水孔；2）桥台梁端设置活动支座，以适应水平位移的变化；3）对台后填土进行加固。对桥台偏移应以预防为主。在我国公路桥涵设计规范中，对地基基础的抗倾覆稳定性、抗滑移稳定性、沉降计算作了明确的规定，但在满足这些规定的情况下，对桥台的偏移量（台后土压力及轮压力作用下的水平位移）未作规定。因此，对一些台后填土较高、台后填土不能满足施工要求的桥台基础，施工上，应尽量选择满足施工规范规定的回填，严格控制其含水量，分层夯实也应满足要求，尽量避免雨天施工。11.2.4混凝土开裂11.2.4.1 产生原因：混凝土裂缝起因可分为因外荷载应力引起的裂缝和变形变化引起的裂缝。根据有关资料，混凝土早284、期产生裂缝主要是由于混凝土变形引起的，如温度裂缝、收缩裂缝、沉降裂缝等。而后期裂缝，主要是由于支座不均匀沉降、钢筋锈蚀及荷载作用而产生的裂缝。11.2.4.2 防治措施：1）增配构造钢筋以提高结构抗裂性能；2）避免结构断面处产生应力集中；3）混凝土配合比要尽量减少水泥用量，优先选用低热、中热水泥；混凝土水灰比、坍落度砂率在满足施工工艺要求的条件下，尽可能降低；4）在施工过程中要注意严格控制混凝土原材料的质量，特别是骨料含泥量应尽量减少，因为含泥量的增加使混凝土抗拉强度大幅度降低；5）振捣应密实，在施工条件允许的情况下，宜进行二次振捣，以改善混凝土强度，提高抗裂性，同时还可有效防止塑性裂缝；6）285、混凝土洒水养护的时间应当适当延长23d，尤其注意期养护，在有条件的情况下，可喷洒养护剂，这样可以有效防止干缩裂缝和塑性裂缝的出现。在炎热的夏季，浇注的混凝土中温度很高，水分蒸发速度加快，失水造成的裂缝常可达0.10.3mm，长度可达1m以上，故更应加强混凝土的养护。7）高强泵送混凝土本着满足施工工艺条件，尽量减小施工坍落度，降低砂率，减少水泥用量，掺加活性细掺料，使用减水剂，膨胀剂等，施工过程中，加强施工管理，严格质量控制，严禁随意改变混凝土配合比。11.2.5路面不平整11.2.5.1 产生原因：1）由于路基地基处理不当，填料控制不当，路基压实不足，排水不完善而产生的路基不均匀沉降；2）桥头286、两端及桥梁伸缩缝的跳车；3）混凝土基层不平整，造成路面厚度不均，干缩程度不同，影响路面平整度；4）基准线控制不当，摊铺速度快慢不匀，摊铺机操作不正确等的影响；5）碾压温度高低、速度不均匀，碾压行进路线不当，及碾压遍数不够，压实不足而产生的影响；6）纵向接缝，横向接缝，处理不好而产生的影响。11.2.5.2防治措施：1）路堤填筑前对原地面进行处理，严格控制路堤填料的质量，控制最佳含水量，掺外加剂改良，以完善排水设施；2）按桥头及伸缩缝的防治措施处理好桥头及伸缩缝；3）严格控制路面基层的施工质量，用3mm直尺检测其平整度，面层摊铺，认真清理基层，并将表面污染及时清除，以确保面层平整度；4）摊铺机熨287、平板宽度，初始工作角、拱度、螺旋分料器与熨平板前缘距离等，根据摊铺厚度和宽度，合理地调整；5）依据摊铺厚度和铺层密实度调整振动梁振幅，以控制摊铺机振捣器、锤；6）摊铺机基准线控制：用基准钢丝绳控制高度，以浮动基准梁法控制厚度；7）摊铺机应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢，摊铺过程中尽量避免停机；8）摊铺机操作控制：选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；在摊铺过程中，运料车应在摊铺机1030m处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应有专人指挥卸料车进行卸料；确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，即保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料位高度保持在中心轴以上叶片的2/3为288、宜。如中断摊铺时间短，仅受料斗内的混合料已经冷硬，则应先将受料内已冷硬的混合料铲除干净，然后重新喂料；派专人负责及时清扫洒落的粒料；摊铺前，熨平板必须清理干净调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板。熨平板的预热温度应接近沥于混合料的温度，一般可加热到8590度。9）碾压质量控制：沥青混凝土面层碾压分初压、复压和路压三个阶段进行。10）接缝处理：纵向接缝：两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其他部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致。横向接缝：相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。11.2.6大体积混凝土质量通病11.2.6.1产生的原因：大体289、积混凝土最容易出现的问题是出现混凝土裂缝。混凝土的裂缝有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝等。11.2.6.2防治措施：做好混凝土的试配工作，严格控制混凝土的坍落度及外加剂的品种及用量。根据规范及设计要求选用水化热较低的水泥或采用I级粉煤灰或高炉磨细复合材料取代水泥，减少混凝土中水泥用量，降低混凝土水化热，减少混凝土表面和内部的温差，控制混凝土的浇筑温度25。施工正值夏季，控制混凝土原材料温度来降低混凝土浇筑温度。合理地布置混凝土的测温孔，并认真做好混凝土的测温记录工作及时掌握混凝土的温度变化等。适当延长混凝土的拆模时间。11.2.7施工缝的处理不当11.2.7.1产生原因：操290、作面操作空间小；混凝土振捣不密实；混凝土表面沉陷过大。11.2.7.2防治措施：施工缝侧壁，在混凝土浇筑前设置多层孔径各异的钢丝网；（2）处理前应将混凝土表面的水泥砂浆、松动石子凿除干净，并清理干净；（3）凿毛处理后的混凝土表面，应先用水洗干净，并充分湿润，但不得有积水；（4）在浇筑混凝土前，垂直缝应刷一层水泥浆，水平缝应铺一层12cm厚的配合比与混凝土相同的砂浆；重要部位及有抗震要求的混凝土，在施工缝处补插锚固钢筋等。具体详见施工缝的处理。对混凝土坍落度过大的，在混凝土初凝前进行补浆复振。11.2.8支架刚度、强度不够11.2.8.1产生原因：水平、竖向的剪刀撑过少；立杆、横杆间距过大；原材291、料质量差；未经设计计算；施工荷载超过模架使用荷载。11.2.8.2防治措施：支架地基应平整、夯实，杆底应有刚性垫块；在现场设置必要排水沟、截水沟，防止雨水及其它水源浸泡地基；对所用的所有构件、原材料应仔细检查和验收，不合格构件不得进场；按设计要对支架进行预压，对支架所产生的变形、位移要及时调整。具体详见支架与模板的施工； 按搭设方案间距要求和安全规范执行和检查；及时消除超荷载施工。11.2.9桥梁表面色彩不一致，线型不优美和流畅的过渡缺陷11.2.9.1产生原因：模板脱模剂有颜色（厚薄不均时）；11.2.11.1质量原因：波纹管变形，生锈、破损。管道矢量定位后，后期施工造成偏差。 接头意外破口292、。灌浆、排气、泌水孔不畅。11.2.11.2预防措施对于原材料，如波纹管、钢绞线、锚具等均设特定场所，集中摆放，防止淋雨或腐蚀性物质接触。定位过程中，马凳筋或横担筋的设置必须牢靠，质检员必须逐一检查，验收合格后方可进行下道工序。后期施工过程中应先和后期土建施工人员进行交底，预应力施工人员现场跟踪检查。拉头下料长度以所选用管道直径的5倍为宜，不可过短，而影响管道搭接质量，胶带粘牢。灌浆、排气、泌水孔上下口均应封牢，防止混凝土浇注时进浆。与土建方协调一致，混凝土浇注过程中，振动棒应从管道两侧插入，严禁斜撬波纹管，防止进浆堵塞孔道。第十二章 本工程关键工序的控制措施12.1钻孔桩质量控制措施本工程钻293、孔桩质量控制主要在保护层的控制、防止钢筋笼上浮的控制。（1）钢筋骨架保护层的设置为了保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，我们计划采用其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋“耳环”或者绑扎钢筋混凝土预制块的方法确保保护层厚度。“耳环”采用16钢筋制作而成，与主筋进行焊接。混凝土预制垫块为10厘米10厘米4.5厘米，靠钻孔壁的方向制成弧面，靠骨架的一面制成平面，并有十字槽。纵向有直槽，横向为曲槽，其曲率同箍筋的曲率相同，槽的宽度和深度，以能容纳主筋和箍筋为度。在纵槽两旁对称地埋设两根绑扎用井型12号铁丝。垫块在钢筋骨架上地布置依钻孔土层变化而定。在松软土层垫块应布置较密，一般沿钻孔竖向294、每隔2.0米左右设一道，每道沿圆周对称地设置4次。（2）防止钢筋笼上浮的措施钢筋笼上升，除了一些显而易见的原因是由于套管上拔、导管提升钩挂所致外，主要的原因是由于混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3米至以上1米时，混凝土灌注的速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力时所致。为了防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼底部3米至高于钢筋笼底1米之间，且混凝土表面在钢筋笼底上下1米之间时，应放慢混凝土灌注速度，当混凝土到底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。允许的最大灌注速度与桩径有关。克服钢筋笼上升，除了主要从上述改295、善混凝土流动性能、初凝时间及灌注工艺等方面着眼外，还应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑，具体措施为：钢筋笼上端焊固在护简上，可以承受部分顶托力，具有防止其上升的作用；在孔底设置直径不小于主筋的12道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼的底部，对于克服钢筋笼上升是有效的方法。根据灌注桩的桩径，确定灌注桩的混凝土表面靠近钢筋笼底部时允许最大灌注速度。 12.2钢筋施工质量保证措施（1）钢筋采购必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。（2）钢筋加工操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一296、批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。12.3支架及模板质量保证措施（1）支架材料以碗扣式为主，严格编制支架方案，详细计算支架受力情况，并在施工组织方案中重点说明支架在施工时严297、格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。（2）支架经“加级验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。（3）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。（4）模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。（5）拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。11.4混凝土的质量保证措施（1298、）根据混凝土的强度要求，与商品混凝土供应商作平行试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。（2）派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。（4）混凝土泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制一定数量的水泥浆润滑299、管道。（5）浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。（6）混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30厘米，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2米，超过2米要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。（7）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。（8）混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振300、现象。（9）施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。（10）混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。12.5预应力箱梁质量控制（1）严格按设计及规范的要求进行基础的处理及支架的预压，消除支架的非弹性变形。支架在碾压填筑后的路基上进行，同时在上部铺筑30cm厚的水泥稳定碎石基层，分2层碾压成型，压实度不低于96%。搭设支架时，支架下部底托下横向铺25槽钢，为保证槽钢下受力均匀，铺垫槽钢时以黄砂找平，保证支架的整体性。支架的预压严格按设计及规301、范的要求加载，设计规定的支架预压荷载为钢筋混凝土箱梁自重的100%。（2）严格按设计施工顺序施工，确保预应力施工的操作空间。工业大道箱梁纵向预应力为双向张拉。在桥台部位，为保证张拉的操作空间，必须采用桥台后背后施工的方法，在桥台施工时，钢筋一次到位，仅浇筑桥台的下部（箱梁以下），在箱梁预应力张拉完成压浆封锚后，再进行上部的施工，以免引起箱梁预应力钢束的张拉。（3）确保钢波纹管的安装质量。预应力钢波纹管在安装前，必须进行管道质量检查，同时检查两端的截面形状。遇到可能漏浆的部分要割除、整形和除去毛刺。接管处及管道与喇叭管连接处，采用胶带密封。管节之间的连接保证平顺，钢束锚固处的支撑垫板必须垂直于孔302、道中心线。在混凝土浇筑过程中，不得破坏波纹管，切记振捣棒碰撞管道，并采取措施确保孔道不发生位移，尤其避免孔道上浮，防止破坏性局部应力的产生。孔道安装位置必须准确，波纹管采用井型10毫米钢筋网定位，直线段间距0.5米，曲线段间距0.15米，并与周围钢筋焊接牢固，防止孔道位移、上浮。定位后管道轴线偏差不大于5毫米。12.6沥青砼路面平整度的质量控制沥青砼路面平整度从基层的施工质量、原材料及混合料的质量、施工工艺的机械配置以及施工人员素质等方面采取相应的控制措施，重点应抓施工工艺和机械配置方面。（1）加强基层的施工质量控制沥青造价较高，若在下承层施工中不重视平整度及高程误差控制，通过薄的上面层的施工303、来对下基层的不足进行弥补，并取得好的平整性是不可能的。在下基层施工中，采用人工挂线找平方式，使下承层的平整度控制在较好的水平上。（2）通过测量监控来控制路面平整度中线测量：除符合线型规范要求外，打钢钎时，中边两排钢纤排成两平顺的线型，不许错落，且远离摊铺机外端3060cm，保证使摊铺机传感器杆与机板成45度角，保证传感位置与信息的准确性。水平测量：采用以实测的基层标高与沥青面层各层次的高差乘以松铺系数为钢丝绳的标高位置。摊铺机熨平板下垫板厚度测量：摊铺前先将摊铺机熨平板底高程测出，加上垫板后使之与钢丝绳的标高一致。（3）原材料及混合料质量的控制对每一批进场的原材料都应按相关规范和标准进行试验，304、并加强施工中试验自检和抽检力度，保证材料质量的稳定。面层沥青混合料质量直接影响到沥青面层的施工质量和使用品质，一旦出现不合格的花料、焦料、过油料铺筑到路面上都应立即彻底铲除重铺，不采用人工修补，经人工修补后的路面是不可能有良好的平整度。混合料生产要严格把关，不合格混合料严禁使用。通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配、沥青用量、混合料的密度和空隙率VV、VMA、VCA等指标进行调控，同时检测其稳定度和流值；通过温度检测，做到不合要求材料严禁进场，确保混合料的质量。（4）加强施工工艺和机械配置的控制先进成熟的施工工艺、先进的机械设备和合理的机械配置，是保证沥青砼路面平整的关键。1）摊铺控制采用ABG305、摊铺机一次性摊铺，做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不随意变换速度或中途停顿。a.运料车与摊铺机恰到好处地配合是保证平整度的一个重要方面，必须防止料车撞击摊铺机或将料洒到面层上。运料车在摊铺机前1020cm处停住并挂空档，卸料过程中由摊铺机推动汽车同步前进，卸料完毕后，即驶离摊铺机，为保证其匀速、不间断地连续摊铺，摊铺速度一般不超过3m/min4m/min，甚至可放慢到1m/min2m/min，要求操作手具有较高的操作水平，以保证摊铺机匀速、连续工作，既能保证压实度又提高平整度。b.采取具有自动找平装置的沥青摊铺机。c.摊铺机刮料输送器通过闸门后供料和螺旋摊铺器向两侧布料，两者的工作速度要相匹306、配。在发生暂时性断料时，摊铺机保持继续运转，停止振捣，并接通熨平板加热器，保证沥青砼的摊铺与碾压符合高温条件要求，这是控制平整度的又一关键所在。d.提高摊铺过程的预压密实度。沥青混合料在高温状态下主要靠粗集料间的挤压作用，可适当提高夯锤的振捣频率，在摊铺机夯锤振捣与熨平板的共同作用下，一般可达到85%以上的预压效果。这样，剩余的压实系数极小，所以初压的痕迹也极小，进而保证了路面的最终平整度。2）碾压控制面层沥青砼路面采用刚性碾碾压，并在碾压过程中严格控制好碾压温度。采用英格索兰振动压路机，其振动力大、幅度宽，初压（温度不低于150）、复压（温度不低于130）和终压（温度不低于120）都采用此种307、压路机，碾压34遍。按照以下原则碾压，解决密安度与平整度的矛盾：a.按照、“紧跟、慢压、高频、低幅”碾压八字方针进行碾压。压路机必须紧跟在摊铺机后面，只有在高温条件下碾压才能取得最好效果，碾压终了了温度应不低于120；慢压是针对目前碾压速度普遍过快的现象来说，一般要求的碾压速度不超过4km/h5km/h；高频和低幅方式对提高沥青砼路面的压实度，防止石料损伤，保持石料有良好的棱角性和嵌挤作用具有重要的意义，大振幅很容易造成碾压过度，使石料压碎，产生过碾压弹簧现象。b.碾压应均衡地进行，倒退时关闭振动，方向要渐渐地改变，不许拧着弯行走，对每一道碾压起点或终点可稍微扭弯碾压；消除碾压接头轮迹。c.压308、路机不允许在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停机休息；其他机械不能在未冷却结硬的路面上停留。所有机械，尤其是压路机从开始碾压进入角色后便不能停机，直至该段路面施工结束，避免容易产生局部波浪。d.碾压纵向进行，并由摊铺路幅的低边向高边低速行进碾压，相邻碾压重叠至少50cm：初压时始终让动轮在后，避免由于温度高，前轮易留下波浪，影响平整度；终压用光轮压路机以消除轮迹。采用双驱双振压路机，既可保证碾压后不存在波浪，又能消除轮迹。e.在与站卧石接头处、平面交又部位等摊铺机和压路机难以正常操作的部位，要辅以小型机械或人工操作快速进行，保证其施工温度。3）接缝的处理接缝是影响平整度的一个重309、要因素。尽量减少接缝，特别是纵向接缝，施工时保持匀速、不间断连续摊铺以减少横向接缝，尽量做到一天只有一个接缝。沥青砼路纵、横向接缝的处理，对平整度影响很大。为提高平整度，一般采用切割成垂直面的方法。可在沥青完工后，稍停一停，在其尚未冷却之前，就切割好。具体做法为：将3m直尺沿路线纵向靠在已施工段的端都，伸出端部的直尺呈悬臂状；以已施工路面与直尺脱离点定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除废料，并用水将接缝处冲洗干净；在下一次施工搭接前，涂刷粘层油，即可接下去铺筑混合料。 4）机械配置 科学合理的机械配置和先进的机械设备，是路面施工连续作业与提高平整度的重要保证。沥青砼拌合对所有的参数控制都采用电脑自310、动化控制，保证了混合料生产的连续性和混合料质量的稳定性，摊铺机采用进口的具有高精度自动找平的全幅式ABG摊铺机；压路机采用美国进口的英格索兰双驱双振压路机。 所需的总运力（载重量车量数）应根据拌和机实际作业时的拌和能力结合拌和厂至施工现场的运距来确定；由于沥青砼施工温度要求较高，其混合料在运输过程中必须加盖篷布，防止结合料表面结硬，且必须保证摊铺机前应有三辆车等待卸料，采用12吨以上的运料车供料，做到宁可运料车等候摊铺，也不能摊铺机等候运料车。 5）提高施工人员素质和责任心 现场技术员，质检员、试验员发挥应有的作用，施工人员具有高度的责任感，保证按施工规范施工，对混合料的拌和、运输、摊铺、碾压311、以及接缝处理等一系列环节，层层把关，并成立质量管理小组，加强各施工人员及机械操作手的质量意识，并贯穿于整个施工过程。第十三章 施工总平面布置13.1三通一平施工便道：主要利用现场道路，同时修建部分施工便道。施工用电：本工程施工用电可与供电部门协商接入生活生产用电。施工用水：需要接用自来水，并安装D50管道至施工场地内。施工排水：施工排水可就近排入现有排水系统。通讯：现场办公室设置电话一部。13.2施工现场营地建设根据施工现场的情况，砼采用商品混凝土，沥青混凝土在场外拌合站集中拌合后运送至施工现场摊铺，预应力空心板在场外租借场地预制后运送至施工现场安装。钢筋、模板采用现场加工，基层现场集中拌合，312、临时设施设置施工现场附近空地。现场搭设活动房作为办公、生活及生产设施用房。具体布置详见施工总平面布置图。（1）项目经理部在临时场地搭设活动用房作为现场办公室。项目经理部设各职能部门办公室、会议室、食堂、餐厅、员工宿舍、淋浴室、活动室等，计划建筑面积200平方米。（2）施工队伍营地在临时场地搭设活动用房作为民工住房，面积600平方米。（3）临时设施包括：机械停放场地50平方米，现场试验室20平方米，钢筋加工场地200平方米，模板加工场地200平方米，材料仓库50平方米，基层拌合场2000平方米。（4）施工围屏及大门施工区及大临区实行全封闭管理，采用1.8m高砖砌围墙或钢制护栏封闭。施工场地置挂“313、一图五牌”，即施工现场总平面图、工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产纪律牌、文明施工牌、现场防火责任牌及规定要求标明的主要内容。具体布置详见施工总平面布置图。（三）拟分包项目情况表分包的工程项目分包人名称分包项目造价（万元）备注无无无无（四）劳动力安排计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段 施工前期施工高峰期施工后期竣工收尾 机修工44444水电工44444架子工2030403015模板工3040403010钢筋工3040403010砼工2030403010电焊工121212122普工5060907550预应力工0203000沥青工30合计17024030024314、5105（五）拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1发电机75KW2台上海201375用电自有2挖掘机PC2006台日本2012132土方自有3推土机PD1406台上海201193.6土方自有4自卸汽车CQ19-21024台二汽2013154运输自有5平面压路机2Y-83台洛阳201236.7压实自有6三轮压路机3Y-183台徐州201373.5压实自有7振动压路机YZ-163台徐州2014105压实自有8手扶电动夯TV72D8台天津20122.5回填自有9稳定土拌合机WCB3001台山东2013104基层自有10装载机ZL-402台厦门2012126基层自有11钻机GPS-202台江苏20123760m钻孔自有12钻机GPS-152台江苏20133760m钻孔自有13冲击钻CK-2004台广州20135580m钻孔自有14泥浆泵4PNL4台四川201230钻孔自有15吊车QY-254台浦沅201311525T吊装自有16钢筋加工设备1套温州2013150钢筋自有17模板加工设备1套温州201310.5模板自有18汽车吊QY-502台上海201215450T桥梁自有19龙门吊QLM802台温州201310580T桥梁