1、编编制制：高速铁路xx至xx段LQTJ-3标段小型预制构件建厂方案审审核核：审审批批：目目 录录1、编制依据.42、工程概况.43、现场平面布置.64、计划安排及资源配置.74.1 计划安排.74.2 施工材料存放.74.3 人员配置.114.4 主要机械设备表.115、施工工艺流程.126、质量控制措施.146.1 质量管理机构.146.2 预制场质量管理体系.147、岗位责任制及仪器设备操作规程.197.1 预制场负责人岗位职责.197.2 试验员岗位职责.207.3 材料员岗位职责.217.4 技术员人岗位职责.217.5 安全员岗位职责.217.6 质检员岗位职责.227.7 检修工岗2、位职责.227.8 运输车司机岗位职责.227.9 电工岗位职责.23 7.10 振动台安全操作规程.237.11 电气设备安全操作规程.247.12 小型混凝土预制厂安全生产制度.267.13 文档资料管理制度.277.14 混凝土配合比调整程序.287.15 生产运输管理制度.297.16 调度管理制度.308、文明及安全施工保证措施.309、环境保护管理措施.3110、应急预案.3110.1 断电应急预案.3110.2 触电事故专项应急预案.3210.3 消防应急预案.3610.4 应急预案领导小组.3811、附录.40 小小型型混混凝凝土土预预制制构构件件厂厂建建厂厂方方案案1、编制依3、据 新建铁路xx高铁客运专线路基、桥梁及隧道个别工点设计通用图高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2010。高速铁路路基工程施工质量验收标准Q/CR 9602-2015。铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）。高速铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10754-2010）xx高速铁路临曲段指导性施工组织设计。2、工程概况xx大桥工程局 LQTJ-3 标(xx高速铁路x x 至x x 段）一分部管辖段内途径曲阜市圣水峪镇、曲阜市尼山镇，该段起点里程 DK236+356.4，终点里程DK252+405.539，总长 16.05km，其中包括长 3.95km 路基及沿线4、布置的特大桥6 座，中桥 2 座，框架桥 1 座，涵洞 6 座，线路所 1 个（大王庄线路所），隧道 2 座，主要的小型混凝土预制件有六棱块、电缆槽及盖板、电缆井盖板、路肩预制块、路基防护栅栏；桥上遮板、电缆槽盖板、人行道栏杆及防护栅栏立柱等。小型预制构件厂位于椿树沟村项目部处。具体工程数量如下表1.1所示：表表1 1.1 1小小型型混混凝凝土土预预制制件件工工程程数数量量表表 序号施工部位类别尺寸总数1无砂混凝土基路桥过渡段础4012无砂混凝土板0.6*0.6*0.111393F桥梁普通遮板11.99648724F22.3288365F11.9968366F桥梁声屏障遮板110327F2185、08F11809隧道水沟盖板3 号盖板0.72*0.4*0.067138101 号盖隧道电缆槽盖板板0.42*0.4*0.0628552112 号盖板0.47*0.4*0.061427612路基六棱块887713路基电缆槽型1377814型13015路基电缆槽盖板型1703016型34817桥梁电缆槽盖板型18型19立桥梁栏杆柱738020柱帽738021栏片 93751225222栏片 637583623栏片 237583624扶手 1995404025扶手 169564026扶手 129564027托梁 1875404028托梁 157564029托梁 117564030固空心墩内部步板定6、31331单位块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块活动块167 3、现场平面布置小型构件厂场地四周用砖砌围墙（或通透式围栏），均采用 C20 混凝土硬化，硬化厚度 20cm，场地表面设有横坡，保证雨水或养生用水排到指定的排水沟中，场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 0.5%，场地四周设置排水沟；在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池，严禁将预制场内生产废水、污水直接排放。生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设生产线，每条生产线必须设置振动台。场地设有原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、混凝土构件制作区、养生区、构件存放区，养护区采用自7、动喷淋养生系统结合土工布覆盖对构件进行养生，确保构件处于湿润状态。混凝土要求保温覆盖养生 7 天以上。成品按不同规格分层堆码。层间需用土工布或方木进行隔开，预制件养生期不得进行堆码存放，以防损伤，运输过程中应轻拿轻放，防止缺边掉角。宜采用封闭式管理，场地内应按构件生产区、存放区、养护区、废料处理区等科学合理设置，功能明确，标识清晰。现场设有五牌一图，小型构件预制场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标识。作业区、安全通道应设置禁止标志；小型构件预制场的生产区、养护区、成品区以及办公区等各区域应设置明示标志。正在使用的机械设8、备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。详细布置图如下：小小型型构构件件预预制制场场平平面面布布置置图图4、计划安排及资源配置4.1 计划安排小型混凝土预制构件的混凝土来自一号拌合站：拌合站保证一个HZS120A 混凝土搅拌楼专门供应预制厂的混凝土，拌合机的实际拌合能力是90m3/h,可以满足要求。小型预制混凝土构件的混凝土有 13000m3。模板必须使用钢模、高强度塑料模板。入模前应进行拼缝检查，对拼缝达不到要求的，辅以双面胶或泡沫剂，必须选用优质脱模剂，保证混凝土外观。在周转间隙必须有覆盖措施，防止雨淋、生锈、被9、污染。按照小型预制构件设计尺寸及要求，由专业生产厂家制作塑料模具的各种钢模母胎。钢模母胎制作完毕后，利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产，加工成砼小型预制构件的高强度塑性模具，塑性模具的材料为聚丙乙烯、ABS 及部分添加剂经过一定的加工工艺而形成的一种复合材料。4.2 施工材料存放1、原材料、半成品、成品存放1)一般原则(1)存放场应合理选择设置地点，尽量靠近使用地点，确保运输及卸料方便；模板、脚手架等周转材料，应选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置；水泥、砂石料等原材料应靠近拌和站放置。(2)各种材料应分区存放，堆放场地应进行适当硬化。存放场应留有足够宽度的通道，便于装运。(3)材10、料存放场应做到整齐干净，无砖瓦块、钢筋头、杂物等，各种材料的堆放应做到一头齐，一条线。(4)预制构件的堆放位置应考虑吊装顺序，力求直接装卸就位。(5)贵重物资、装备器材应存入库内。2)砂、石料存放(1)用于实体工程的砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放。场内地面应设坡度，确保不积水。(2)砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。3)钢材存放(1)钢筋、预埋件应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类存放在仓库或防雨棚内，并挂牌标识。地面应做硬化处理，并垫高不小于 30cm，严禁与潮湿地面接触11、，不得与酸、盐、油类等物堆放一起。(2)钢筋场内需设置不小于 312m 的废料堆放区，加工过程中产生的钢筋废料统一堆放处理。4)半成品、成品存放区(1)存放场地应通风良好，有条件宜搭设专业存储棚库。(2)材料储存时应按使用、安装次序进行分类、分批存放，并按规定做好标识，小件（散件）材料及配件宜存放于箱、盒内。(3)金属、木材及构配件等的底部应按规定垫高，并避免与酸碱等腐蚀性物质接触。(4)易滑落的材料应捆绑牢固，堆放有序。(5)主要成品材料应在室内存放。(6 土工材料应避免雨淋、日晒、受潮，注意通风，远离热源。5)周转料具的存放应随拆、随整、随保养，码放整齐。大模板存放时，应有可靠的防倾倒措施12、，不得靠在其他模板上或物件上。2、库房存放1)一般规定(1)库房应合理选择设置地点，设置位置应位于交通方便处，距各使用地点综合距离较近，遵循安全技术和防火规定。(2)原则上采用砖砌房屋，库房内外部采用水泥砂浆抹面，地面采用 C20 硬化，具有良好的排水系统。(3)材料库、油库、危险品库等危险品仓库应远离施工现场、居民区和既有设施，附近应设有明显标志及围挡设施。易燃易爆物品的仓库应设低处，并在拟建工程的下风方向。(4)油库、危险品库宜设置视频监控系统。(5)各库房门口应设置库房标识牌，内容包括库房名称、存放物品名称、数量、危险级别、仓库管理员等。(6)各种材料库房内应设置材料标识牌。氧气、乙炔等13、易燃易爆场所应设置禁止、明示标志，消防器材放置场所应设置提示标志。(7)严禁在库区使用明火、吸烟。库房内消防设施符合防火防爆要求。电力线路、电器设备应满足安全用电要求。(8)火工品库、危险品库、油库等存放应符合爆破安全规程、中华人民共和国民用爆炸物品管理条例、危险品管理条例和油库安全管理规程、法规和其他规章的有关规定。2)袋装水泥、掺和料、外加剂库房。(1)袋装水泥、掺和料应采用库房储存。库房内地面应硬化、防潮处理，架空、离墙（地）均不小于 30cm。库房内应定期清理散灰。(2)袋装水泥应按品种、标号、生产日期分别堆放，并树立标识，防止混渗使用。(3)袋装水泥应避免与石灰、石膏以及其他易于飞扬14、的粒状材料同存，以防混杂影响质量。袋装水泥垛高不得超过 10 袋，宜一车一垛。(4)袋装水泥的储存时间不宜太长，以免结块降低强度。出场后超过三个月未用的水泥，应及时抽样检查，经化验后按重新确定的强度等级使用。(5)外加剂应按不同批次、不同品种、不同生产日期分开存放，根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识，注明生产厂、品种、出厂日期、进库保管日期等。存放高度不应超过 1.5m，液态外加剂应分罐存放。(6)受潮、过期的袋装水泥和掺和料，以及过期、变质的外加剂，均不得随意丢弃，应运送到指定地点集中处理。3)危险品库(1)氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，使用时安全存放间距不小于 5m。(2)剧15、毒、放射源等危险物品存放应符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，且远离生活区。5)油库(1)油库应严格制定安全管理制度、用火管理制度和外来人员登记制度。(2)油库应划分消防区域，制定消防预案，设置消防砂池，配备相应的消防工具和器材，并定期检查维护且形成记录。(3)油罐应按设计规定装油，不能混装。夏季露天装轻质油料的油罐应有降温措施，周围应采用围墙或通透式围栏进行隔离。(4)露天存放的桶装油料，应隐蔽、遮盖，桶身应倾斜，单口朝上，双口在同一水平线上，防止雨水侵入，垛位四周应设排水沟。(5)油罐区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。4.3 人员配置每个小型混凝土预制件场施工人员配备如下16、表 4.2 所示：表表 4.2 每每个个小小型型混混凝凝土土构构件件预预制制场场人人员员配配备备表表序号分 工人数备注1预制场厂长1预制场总负责2技术人员1现场施工技术管理3安全员1现场安全管理4质检管理1现场质量检查与控制5试验员1现场试验检验6资料员1各种资料文件管理及检验批填写7电工1持特种操作证8电焊工4钢筋及各种金属预埋件焊接9钢筋工5钢筋加工及绑扎10模板工15钢筋骨架安装、模板拼装及拆模11混凝土工10混凝土浇筑12辅助工10成品转运及零星用工4.4 主要机械设备表小型设备进场检查出厂合格证、手续齐全方可进场，进场操作人员要有人 员操作证，每个小型混凝土预制件场施工主要机械设备如17、下表 4.3 所示：表表 4.3 每每个个小小型型混混凝凝土土预预制制件件场场机机械械设设备备配配备备表表序号设备名称型号数量备注1混凝土拌合站HZS12012混凝土运输车8m31 辆3电焊机交流2 台4钢筋截断机1 台5钢筋弯曲机1 台6卷扬机1 台7插入式振动棒3 台8发电机1 台备用9振捣平台2 台5、施工工艺流程 砼 预 制 构 件 加 工 工 艺 流 程 图输 出 文 件施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位施 工 准 备配 料模 具 就 位钢 筋 安 装（有 时）砼 入 模振 捣养 护拆 模养 护码 垛验 收验 收验 收验 收验 收验 收验 收验 收督 促 检 查督 促 检 查18、督 促 检 查督 促 检 查督 促 检 查督 促 检 查督 促 检 查督 促 检 查培 训 交 底 记 录资 源 配 置 报 审 资 料材 料 检 验 报 告生 产 记 录相 关 试 验 报 告模 具 合 格 证相 关 检 查 记 录检 查 验 收 记 录相 关 试 验 报 告检 查 验 收 记 录相 关 试 验 报 告检 查 验 收 记 录相 关 试 验 报 告检 查 验 收 记 录相 关 试 验 报 告检 查 验 收 记 录相 关 试 验 报 告检 查 验 收 记 录相 关 试 验 报 告单位123456789不 合10格合 格不 合 格合 格不 合 格合 格不 合 格合 格不 合 格合 19、格不 合 格合 格不 合 格合 格不 合 格合 格督 促 检 查督 促 检 查 6、质量控制措施6.1 质量管理机构建立以项目经理为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定期考核、奖罚，充分调动全体职工的积极性。项目部试验室、物资部、拌合站为预制厂施工生产的直接配合部门，参与预制厂相关施工生产。项目部工程部、安质部、办公室、财务部为预制厂施工生产的间接配合部门，负责检查、督促、协调工作。质量管理机构如下图 6.1 所示：图6.1质量管理机构框图6.2 预制场质量管理体系6.2.1 预预制制场场质质量量管管理理制制度度1.混凝土预制块所用原材料仍然执行混凝土拌和站关于原材料每车必检的原则，确20、保原材料质量。2.试验人员在拌合站配合材料人员，控制原材料的质量，及时对进场原材 料取样检验，保证检验频率。3.试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。4.小型混凝土预制件在混凝土拌制出机后要有试验人员在预制场，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、入模温度、含气量等）看是否符合施工要求，不符合则及时调整。5.试验人员应详细记录施工配合比的各项数据，做到有据可查。6.运输到达预制场后，及时施工，以免耽搁时间过长造成混凝土凝固。7.预制构架模具选用正规厂家的产品、模具刚度、加工精度要符合要求。8.模具施工前要进行除尘21、涂刷脱模剂，脱模剂不得采用废机油代替。9.预制件采用振动平台振捣。10.预制构件强度到达设计混凝土强度 70%时可拆模，采用橡皮锤轻敲，严禁用其他工具敲击，防止造成模具损坏或预制件破损。11.预制件养护、码放时要立放，且用分层存放的堆放高度不宜超过 2 米，防止堆压造成破损。12.混凝土预制件大批量生产前需进行工艺试验（工艺试验按不同预制件型号、种类分别进行），经试验确定工艺可行后方可进行大面积施工。6.2.2 小小型型混混凝凝土土预预制制件件的的检检测测制制度度1.原材料质量必须符合现行规范、标准、和规定要求，材料员按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明不全的材料。并且要核对材料的质量、22、品种、规格、数量、不符合要求的不得进场。2.出厂小型混凝土预制件质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量标准符合要求后，方可出厂。6.2.3 质质量量责责任任追追究究管管理理制制度度6.2.3.1 原材料的质量控制1.源头控制1.1 施工单位物资部门根据料原供货情况，不定期到各料源了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足、合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。1.2 因原材料质量不稳定和供应造成混凝土质量问题的，对材料负责人处以一定的处罚，情节严重者调离岗位。2.进场控制2.1 材料员质量责任2.1.1 材料员负责材料进场初验，检测不合格的责令退回，经目测合格后可先23、卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），到达一个检验批及时通知拌合站试验员进行抽样检验，根据试验员反馈的试验结果，材料员对材料进行重新标识或处置。2.1.2 材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究，由拌合站站长负责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时等，将视情况给以一定的经济处罚，罚款金额为 800-1000 元，情节严重者更换岗位。2.2 试验员质量责任2.2.1 试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报检、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作。试验室负责及时检测并将结果反馈拌合站相关部门，不合格品立即清除出场2.2.2 对试24、验员不按要求取样送检、先使用后送检、工作马虎造成误用不合格材料等情节由预制厂厂长给以一定的经济处罚，罚款金额为 800-1000 元 6.2.3.2 小型混凝土预制构件质量控制1.混凝土生产质量控制1.1 小型混凝土预制件生产时工班长由工程部提供的各种预制块数量来组织生产，生产前先通知监理工程师验收模具，合格后由监理签发混凝土申请单、施工配料通知单，并通知拌合站开盘。不按上述规定操作，每发现一次当事人给以一定的经济处罚，拌合站站长由上级主管部门给以一定的经济处罚罚款金额为 800-1000 元。拌合站试验员负责小型混凝土预制件混凝土在拌合站理论配合比和施工配合比的调整。1.2 含水率的测定并检25、查原材料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时对理论配合比作出调整并出具施工配合比。有见证要求时，需要经监理工程师确认。不按上述规定操作，致使施工配合比偏离理论配合比设计要求，每发现一次由拌合站负责人对试验员给以一定的经济处罚，罚款金额为 800-1000 元，情节严重者调离岗位。1.3 混凝土生产时，拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间等要求进行数据输入，对电脑数据的真实性和可靠性负责，对搅拌过程中发现的异常现象，及时的向试验员、站长反应，通过合法程序进行纠正，不得擅自更改参数和程序。拌合站操作人员要密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误26、差在规定范围内。1.4 拌合站操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报，由拌合站站长对其给以一定的经济处罚，罚款金额为 800-1000 元，情节严重者调离岗位。1.5 为了保证小型混凝土预制件的施工质量，严格执行小型混凝土预制件的施工配合比，根据碎石含水率结果进行调整混凝土理论配合比，确保施工配 合比，具体步骤如下：a、试验员每天应测定粗、细骨料的含水率。b、根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；c、试验员将小型混凝土预制件施工配料单交拌合站搅拌机操作手，操作手根据小型混凝土预制件施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验员复核确认并储存。d、小型混凝土预制件27、开始搅拌到浇筑完成期间，试验人员全过程进行监控，操作手禁止私自对小型混凝土预制件施工配合比进行更改。1.6 预制件养护控制1.6.1 混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间最低期限按铁路混凝土工程施工技术指南控制。如下图：1.6.2 养护期间混凝土内部最高温度不宜超过 60；混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于 20，养护用水温度与表面温差不得大于 15；当环境温度低于 5时禁止洒水。1.6.3 预制块成（半）品保护控制 a.组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，指定对有关责任人的奖罚制度。b.预制场地应平整、干净、排水通28、风良好，无污染；养护区采用土工布加塑料布覆盖洒水养护，防止预制块受风吹、阳光直射而导致水分快速蒸发。c.预制块应分类、分规格堆放整齐，水平位置上下应一致，防止变形损坏：成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。d.预制块生产时，背面应朝上，防止脱模时损坏表面。e.预制块强度达到设计强度 70%，且其表面及棱角不因拆模而受损坏时即可拆除塑料模，拆完模后应对模具进行保护，发现模具存在变形、损坏应立即停止使用，并及时检修，模具通常循环周期为 100 次。f.拆模时养护不得中断，拆完模应对预制块进行土工布加塑料布覆盖洒水进行养护，养护区设置养护标识牌，标识牌应明确预制块生产日期、养护期限、养护方式及养29、护责任人。g.成品运输做到车厢清洁、干燥；装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，防止运输及装卸成品损坏。摆放时，做到轻装轻卸，预制块背面先着地，以防预制块表面损坏。7、岗位责任制及仪器设备操作规程7.1 预制场负责人岗位职责预制构件厂负责人梁庆辉，其主要岗位职责如下：1.成立小型预制件架子队，全面负责预制厂的各项工作。负责预制场安全、质量工作，为预制厂安全、质量的直接责任人。2.在该架子队框架内，批准发布和领导实施本厂质量方针和质量目标，承担质量体系建立、完善和保持的决策责任，建立有效的质量保证体系，逐级建 立质量责任制，并对质量体系的适用性、充分性和有效性负责。3.负责组织机构设置，研30、究和解决生产设备、生产技术、产品质量、生产安全、人员管理、劳动定额等问题，协调改进各部门的工作。4.对负责生产的工班长及其下属所有员工有指挥、检查、监督、考核、及奖罚的任命权。赋予从事质量审核、检验、试验和验证工作人员或部门独立行使的职责和权限。认真听却各部门的建议和工作汇报，解决和纠正各部门工作中的失误和生产中出现的重大问题。7.2 试验员岗位职责1.行政上受架子队长领导，业务受项目部总工、试验室主任领导，为项目部派出人员，负责实施预制场试验管理的各项工作。2.负责原材料的取样送检工作，并对原材料的检验状态负有检验出据证明和检查标识是否与实际相符的责任。3.负责质量管理体系中有关小型混凝土预31、制件技术及材料试验工作中的质量责任。4.负责按国家标准和质量监督总站等上级的规定建立健全试验室各项管理制度，并负责实施和检查监督。5.负责检验室人员的组织、教育、管理工作不断提高人员的质量意识和业务素质。6.在工作中发现重大问题有权汇报、暂停生产。7.负责进行小型混凝土预制件产品质量、原材料质量的统计分析工作。并按时上报有关人员和部门。8.对小型混凝土预制件产品负有收集有关新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新、技术储备的责任。9.对小型混凝土预制件产品的各项技术指标负责，并负有降低材料使用成本的责任。10.负责试验室仪器设备的定期保养和协助自检工作；7.3 材料员岗位职责1.行政上受预32、制场厂长领导，业务受项目部总工、物资部长领导，为项目部派出人员，负责实施预制场物机管理的各项工作。2.负责各种原材料、配件及辅助材料等物资的采购和供应管理、贮存、保管和发放的工作，并标识完好和对采购成本负责。3.负责质量管理体系中有关材料管理、供应中的质量职责，发现问题时要及时与有关部门联系及时进行纠正，并不断进行质量改进。4.负责各种材料的料帐进出业务报表等业务。5.负责本部门人员的组织、教育、管理工作不断提高人员的质量意识和业务素质。6.负责收集整理、保存、传递各种材料的有关技术、资质、质量证明等相关资料。7.负责按质量手册中有关规定对各种材料的初检、目检和取样送检工作。8.按时采购物资以33、保证生产、修理等顺利进行。9.负责对材料的有关管理工作及资料管理与上报。7.4 技术员人岗位职责负责编制作业指导书、技术交底，对现场工程技术和过程进行控制。7.5 安全员岗位职责负责本工程的安全监督、检查管理工作。7.6 质检员岗位职责负责本工程全过程的质量控制，负责编写质量计划，并组织实施。7.7 检修工岗位职责1.负责预制场生产设备的保养和车辆设备的日常维护，并制定相应的工作程序和质量计划。对设备的购置、修理的经济成本负责。2.正确使用保养工具、检测设备，使其处于完好、清洁的状态，延长其使用寿命。3.热爱本职工作，以高度的责任心组织好生产准备工作。根据生产部下达的维修任务，及时安排人员，保34、质保量地完成机械设备的维修任务。4.抓好机修班的安全生产工作，协助生产部门领导，贯彻执行各项规章制度，及时解决上报工作中发现的问题。5.负责机械设备与生产的配套工作，做到机械生产过程中完好。6.负责机械设备和工具的管理工作。7.完成领导交办的其他临时性工作任务。7.8 运输车司机岗位职责1.自觉遵守交管部门管理规则，做到文明驾驶，安全行车。2.认真执行维修保养制度和小型混凝土预制件运输车驾驶员操作规程，做到“三检”，即：出车前、出车中、出车后检查；“四不漏”，即：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气。3.确保安全生产，经常或定期检查车辆传动和制动部分，以保证安全运行，行车中做到安全礼让，不开斗气车，35、不开带病车。4.车辆外出运输时，必须按规定路线行驶，不得随便改变行驶路线，若特殊情况须经有关领导批准。5.在生产过程中，服从生产调度员的指挥，完成运输任务。6.负责车辆的日常维护、修理、保洁工作，应及时清理车辆卫生，保证车辆的清洁，车辆不得乱停乱放。7.监察小型混凝土预制件质量，对可疑小型混凝土预制件要及时与预制场负责人反映。在生产过程中出现问题要及时反映调度，并对运输过程中的小型混凝土预制件质量负责。8.认真执行各项规章制度和操作规程，签好 小型混凝土预制件发货单（结算凭证）等记录。9.完成领导交办的其他临时性工作。7.9 电工岗位职责.熟悉和掌握安全供电规程，保证安全生产。.熟悉各种电气设36、备的使用和工作原理、工作性能。.工作期间要认真负责，不脱岗，出现用电或电气设备故障，要及时处理排除。.加强业务技术和各种规章制度的学习，保证正常供电。.配合供电部门核对好用电量。.完成领导交办的其他临时性工作任务。7.10 振动台安全操作规程1.振动台应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应拧紧。基础中间应留有地下坑道，应能调整和检修。2.使用前，应检查并确认电动机和传动装置完好，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等坚固件紧固牢靠。3.振动台不宜长时间空载运转。振动台上应安置牢固可靠的模板并锁紧夹 具，并应保证模板混凝土和台面一起振动。4.齿轮箱的油面应保持在规定的平面上，作业时油温不得37、超过 70。5.应经常检查各部轴承，并应定期拆洗更换润滑油，作业中应重点检查轴承温升，当发现过热时应停时检修。6.电动机接地应良好，电缆线与线接头应绝缘良好，不得有破损漏电现象。7.如振动台出现故障，生产又不容耽误，可先用振动棒振捣，期间抓紧时间修理振动台。7.11 电气设备安全操作规程1.电气设备必须由专职电工进行检修、维护及保养，或在专职电工指导下进行工作。2.任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。3.电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸多用，并应设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安器。4.电38、源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在5以内）供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定配备电动机的起动装置。5.保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定电流，应按预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代替。6.凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障后再合闸，不得强行送电。7.定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等情况，应及时排除。8.高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电阻不得大于有关规定。9.线路敷设应符合线路安装规定，以及符39、合当地供电局的规定。10.绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。11.移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线），并予以固定且自由移动的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢板保护。12.380V 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。13.电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和正常后，方可正式40、开始工作。14.电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施。15.工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸”警示牌，如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁。并挂上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与检修人员联系妥当后，方可合闸送电。禁止带电检修运行中的电气设备或线路（高压带电作业除外）。16.工作完毕后，应及时切断电源，锁好闸刀箱，方可离开现场。17.如遇漏电失火时，应先切断电源，并用氯化碳和干粉灭火，严禁用水或其它灭火器浇泼。18.发生人身触电，应先切断电源，然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未 切断前，不得与触电者接触41、，以免再次发生触电事故。7.12 小型混凝土预制厂安全生产制度1.百年大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们准的基本准则。2.所有人员经过专业培训，考核合格后方可上岗，且必须做到头戴安全帽、着正式统一工装、持证上岗；严禁带病上岗；严禁疲劳上岗；并严格禁止预制场所有岗位工作人员酒后上岗；预制场明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。3.发现任何不安全因素均必须立即通知预制场负责人，安排有关人员尽快排除。4.各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。5.穿拖鞋、裤头、背心及留长发的女同志不准参与设备的维修工作42、，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。6.维修设备时，报请生产调度认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。7.当维修工程中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时方准进行试车。8.生产结束后清理现场及模具。9.严格执行安全生产责任否决制。操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。10.每周由生产调度同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。43、每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。11.严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。12.进出预制场的砼运输车辆及预制块运输车辆限速行使，礼让三先，空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。13.安全检查员针对全预制场各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。14.安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。15.各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向有关领导汇报。如属重大事故，必须按照国家规定，立即上报劳动安全44、监察部门，由政府部门介入调查并妥善处理。16.凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。7.13 文档资料管理制度1.在试验室负责人领导下，负责对测试结果进行整理、分析、编写检测报告。2.认真做好试验原始记录，字迹清楚，不许用铅笔不得涂改和抄整，如确须改动，应在被改处划两条横杠，将正确的字符写在上方，并加盖更改人的印章。3.及时对检测报告和记录按连续编号分类保管。4.遵守测试资料保密要求，测试数据不得向与测试无关人员泄露，更不允 许未经上级批准私自将内部资料交给外方。5.努力钻研业务技术，熟悉测试有关规定及规范，提高业务水平，确保试验资料及时、准确。6.45、保证立场公正，不受外界因素干扰，对数据的真实性负责。7.14 混凝土配合比调整程序严格执行小型混凝土预制件施工配合比，根据砂石含水率和碎石的实测筛分结果进行调整小型混凝土预制件配合比，确定小型混凝土预制件施工配合比。具体步骤如下：1.试验员每天应测定骨料的含水率（当雨天或含水率有明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率），级配料的颗粒分析。2.根据粗细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。3.小型混凝土预制件搅拌前，由项目工程技术人员填写施工小型混凝土预制件配料申请单，试验人员接到申请单后，根据申请单内容填写小型混凝土预制件配料通知单。4.试验人员将小46、型混凝土预制件施工配料单，递交拌合站搅拌机操作手，操作手签字并根据小型混凝土预制件施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验员复核确认。5.严格按照小型混凝土预制件施工配料单的施工用量，操作员将各项材料的施工用量储存在搅拌机电脑中。6.小型混凝土预制件混合料拌制后，试验人员立即对此小型混凝土预制件拌合物进行性能检测。当该小型混凝土预制件拌合物性能都达到规定、设计及施工要求后，严格按照此小型混凝土预制件施工配合比执行；若当小型混凝土 预制件拌合物性能达不到规定、设计及施工要求时，试验人员立即对小型混凝土预制件施工配合比进行分析、调整，直到拌合物性能满足上述要求后，严格按照调整后的小型混凝土预制47、件施工配合比执行，并且试验人员按照调整后的小型混凝土预制件施工配合比重新出具小型混凝土预制件施工配料单。上述小型混凝土预制件施工配料单一式二份，试验室、预制场各存档一份。7.小型混凝土预制件开始搅拌到完成期间，试验人员全过程进行监控，搅拌机司机禁止擅自对小型混凝土预制件施工配合比进行更改。7.15 生产运输管理制度1.小型混凝土预制件生产过程中必须人、机、料、方法、环保相互协调。2.严格按照小型混凝土预制件生产通知制度，由实验室根据 生产调度令中规定的质量要求签发小型混凝土预制件配合比到搅拌台。3.搅拌台根据生产任务量、生产时间、配合比要求进行合理安排，按时、按质、按量进行生产，做好生产施工日48、志。4.试验员按规定对出机小型混凝土预制件采样、检测小型混凝土预制件各项指标，合格后方准许出厂并出具出厂合格证。5.小型混凝土预制件运输应严格按指定路线或小票说明及时送至指定地点和部位。6.小型混凝土预制件送至施工地点后，首先找签票人员签收。小型混凝土预制件应卸放整齐，不准乱堆乱码。若现场摆放凌乱，给予相关人员处罚。7.小型混凝土预制件运输车司机应监察小型混凝土预制件质量，对可疑小型混凝土预制件要及时与调度反映。在生产过程中出现问题要及时反映到调度，并对运输过程中的小型混凝土预制件质量负责。7.16 调度管理制度1.负责小型混凝土预制件生产线、运输车辆、机械设备的调度和指挥，负责站内生产机械设49、备的维修组织工作，负责生产部门与试验室、材料供应部门的协调，合理有效地安排相关人员，有组织地完成生产任务。2.负责与项目队、施工现场的联络与协调工作。3.掌握施工现场供应情况，熟悉机械、车辆等设备，合理安排调度，保证生产顺利进行。4.根据开盘申请，通知材料部门备好生产所需的原材料及特殊外加材料，负责生产任务通知单的下达。5.负责监督检查罐车、铲车司机、操作楼等部门工作人员，按其作业指导中相应的程序进行工作的责任。有权对不服从指挥或不按程序工作的人员暂停其工作。6.及时汇总，上报各种生产报表、结算单以及车辆运行报表。7.做好生产、电话记录，在遇有机械、质量、交通或生产方面突发事件而对产品质量有严50、重影响的情况下，有通报、汇报的责任和采取相应的措施的责任。8、文明及安全施工保证措施8.1 文明施工1.预制场实行封闭施工,工地周围设置围栏。2.施工现场道路保持平整,畅通无阻。3.预制块分类存放,码放整齐,标识清楚。4.按工序划分生产区域,明确责任,下班前必须将模具、施工工具放置整齐,场地打扫干净,保持整洁。5.严格执行安全操作规程和劳动纪律管理规定,员工进场必须戴安全帽,上班必须认真负责,不得打闹开玩笑。8.2 安全临时用电施工1、必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）。2、临时用电应采用三相五线制，TN-S 接零保护系统。3、配电线路应严格实施“三级配电、两级保51、护”要求，做到“一机、一箱、一闸、一漏”。4、现场电力线路应优先选用地埋电缆，特殊情况必须架空线路时，应安装规范、整齐。9、环境保护管理措施1.严格遵守国家环境保护法规，不断采取有效措施改善施工现场环境，大力压减施工污染环境现象。2.施工现场必须做到二整齐：预制块模具摆放整齐；设备机具停放整齐；四整洁：施工现场清洁；环境道路清洁；机具设备清洁；现场办公室及室内外保持清洁周围环境应卫生，无垃圾和污水。3.施工便道采取洒水车洒水降尘。10、应急预案10.1 断电应急预案1.应急准备1.1 预制厂专门配备一台 350KW 柴油发电机组作为备用电源应急。1.2 备用的发电机由专人保管，三天进行一次试运52、转，发现问题及时处理，以保证发电机组随时可以投入正常运行，确保生产所需的电力供应。1.3 经常与供电部门沟通，配合好双方的工作，对市电停电预先得到通知，在得到市电即将停电的 60 分钟内，立即做好备用发电机的准备工作，停电前20 分钟内启动备用发电机组，低速运转预热，停电前 10 分钟用电设备停机，2分钟内换用自发电。1.4 发电机房搭设标准车间，做到下垫上盖，四面通风条件良好，并配置必要的消防器材。2.应急措施2.1 出现断电后，预制厂调度应第一时间通知预制厂厂长和电工到场，2.2 预制厂厂长启动应急预案，电工检查停电原因。2.3 如果是电网断电原因，电工应立即启动发电机，仪表正常则切换开关53、送电。10.2 触电事故专项应急预案1.事故类型和危害程度分析根据对预制厂的危险源辨识和评价结果，在生产过程中可能由于触电引发人身伤害事故，造成重大生命财产损失，且在各个季节均有可能发生（雨季和潮湿场所发生的可能性大）。2.应急处置基本原则触电事故发生后，首先要迅速切断电源或使用合理的方法使触电人员脱离电源，并防止二次事故的发生。根据触电人员伤害情况，积极进行现场急救，同时划出隔离带和警戒线，保护好现场，及时进行事故报告。3.触电事故的预防：3.1 施工前，编制临时用电施工组织设计，在施工时严肃执行。3.2 明确安全措施，落实责任，进行详细的安全技术教育和交底。3.3 根据不同的施工环境正确选54、择和使用安全电压。3.4 安装、维修、拆除临时用电设施时，必须由持证电气技工完成。3.5 施工现场临时用电必须采用 TN-S 系统，实行三级控制、二级保护。3.6 电闸箱严禁自行制作，必须选择政府有关部门认可的、具有经营许可证和安全许可证、检验合格证的产品。3.7 禁止私接乱接电线和电缆。3.8 对现场用电设备的状况要定期进行检修，做好记录。4.危险源监控4.1 明确电气设备的责任人。4.2 按照有关规定建立并严格执行检查制度。4.3 定期对供电线路、变配电设施和用电设备进行监测。4.4 建立隐患报告、整改制度。4.5 预警行动现场工作人员在发现触电危险或隐患时，要立即通知处于危险状态的作业人55、员撤离该区域，然后向现场负责人报告，由专业电工排除。现场工作人员在发现有人员触电时，以口头、电话、对讲器等方式必须在第一时间按程序报告，有关负责人应及时通过快速手段告知相关作业人员，并组织相应的救援行动。5.信息报告程序5.1 报告程序：现场发现者现场负责人应急救援领导小组上级主管部门和政府主管部门。5.2 建立信息通讯网络，形成值班电话，领导和相关人员移动电话组成的通讯联系网，确保信息 24 小时畅通无阻。5.3 在必要时及时请求社会救援。6.应急处置6.1 响应分级和程序响应的分级和程序按 中铁十八局集团生产安全事故综合应急预案 执行。6.2 处置措施6.2.1 发现触电危险（隐患）后：发56、现者要立即报告并对处于危险状态的人员发出警示，现场负责人必须安排处于危险状态的人员撤离危险区域，由专业电工进行检修，排除危险。6.2.2 发现有人员触电时：a 发现者以最快的速度、正确的方法，切断电源或使触电人员迅速脱离电源。b 按程序进行上报。c 确定触电人员的伤害状况，根据其体征采取现场急救措施。坚信假死状态，在触电人员确实脱离危险或 120 急救人员到达现场之前坚持进行抢救。d 夜晚发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明，以利救护。6.2.3 应急处置6.2.3.1 切断电源或使触电人员迅速脱离电源的方法如下：a 高压触电脱离方法：触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速断开使触电者带57、电的开关、刀闸或其他断路设备，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）等方法，将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离电源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。b 低压触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板58、上，绝缘自己进行救护。为使触电者脱离导电体，最好用一只手进行。c 高处触电脱离方法：高处作业发生触电，应迅速切断线路电源的开关、刀闸或其他断路设备。对低压带电线路，救护人员应立即攀登至能确保自己安全的位置，系好自己的安全带后，用带绝缘柄钢丝钳、干燥的绝缘体将触电者拉离电源。在完成上述措施后，应立即用绳索迅速将伤员送至地面，或采取迅速有效的措施送至地面或平台上。解脱电源后,可能会造成高处坠落而再次伤害的，要迅速采取地面拉网、垫软物等预防措施。d 落地带电导线触电脱离方法：触电者触及断落在地的带电高压导线，在未明确线路是否有电，救护人员在做好安全措施（如穿好绝缘靴、带好绝缘手套）后，才能用绝缘棒拨59、离带电导线。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心 8 米为半径的范围以外，以防跨步电压伤人。7.应急物资与装备保障7.1 应急救援器材清单序号名称数量存放地点1胶布2 卷预制厂2绷带2 卷预制厂3止血带2 卷预制厂4体温计1 支预制厂5剪刀2 把预制厂6担架1 架预制厂7绝缘鞋、绝缘手套各 1 套预制厂 8万用表、电工工具各 1 套预制厂9手电筒(电池)2 个预制厂10照明应急灯具2 个预制厂11绳索30 米预制厂12救援用车1 辆预制厂7.2 应急物资注意事项（1）有专人保管，便于随时取用。（2）定期更换超过有效期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。（3）对相关人员进行应急物资使用60、的培训，确保应急救援时能熟练使用。10.3 消防应急预案1.事故类型和危害程度分析根据危险源辨识和评价结果，预制厂在生产过程中可能发生的火灾事故，会造成重大及其以上安全生产事故，且在作业区、办公区、生活区均可能发生。2.应急处置基本原则事故应急处置要坚持“以人为本”的原则，首先采取应急措施，抢救伤员、疏散人群，划出隔离带和警戒线，保护好现场。事故现场应急指挥领导小组应根据规程和现场情况提供技术支持，防止二次事故的发生。3.预防与预警3.1 危险源监控3.1.1 发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业、临时用电。3.1.2 发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域、油料存放区461、.应急处置4.1 响应程序及处置措施4.1.1 当火灾事故发生时，发现人员应立即用现场配备的灭火器材灭火，并 向应急救援小组汇报，若火灾难以控制，则直接拨打电话 119 报警，并详细报告事故发生地点和火情，何种物品燃烧等；避免更大损失。4.1.2 应急救援小组成员接到报告后应立即赶赴火灾现场开展救援；4.1.3 利用现场已有的消防器材进行灭火，抢救被困人员和物资，并紧急疏散现场无关人员；4.1.4 抢险过程中，并采取以下抢险措施：a 应急分队人员在参加灭火抢险活动中，应听从指挥，不得擅自行动；b 在专业消防队员参加救火的同时，应急救援小组应积极配合；c 救援人员应互相关照，发现有任员受伤，应先62、将伤员救出，进行抢救；4.1.5 救火完毕后，应急小组应集合队伍清点人数，并派专人负责监视值班，巡查现场是否还遗留火种，并流有足够的灭火器材；4.1.6 事故区域主管生产副经理负责保护事故现场，协助有关部门调查事故；4.1.7 响应结束后，应急救援小组对应急程序进行分析，提出改进意见5.应急物资与装备保障a 常备药品：消毒用品、消防器具、灭火器、急救物品等；（详见附表）b 应急救援车一辆c 救灾物资运输车辆：项目部皮卡车两辆，在运力不足的情况下就近征调架子队运输车辆。6.注意事项6.1 事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打急救电话和马上通知有关负责人。6.2 电气设备失火不能用水扑救。63、6.3 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。7.附表：火应急救援器材、设备一览表序号器材及设施数量规格备注1灭火器8 个4kg2水桶4 个3消防钩4 把4铁锨20 把5警戒线4 条6口 罩20 副7急救箱1 各8纱布5 卷10.4 应急预案领导小组10.4.1 组织机构10.4.2 应急组织的分工职责1.应急领导小组职责：工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并作出最新决策，第一时间向当地政府安监部门求援或报告灾情，并及时向上级领导、业务主管部门汇报。2.组长职责：2.1 由项目经理担任，决定是否存在或可能存在64、重大紧急事故，确定是否启动应急响应；要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划。2.2 复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。2.3 在应急救援过程中，保护好现场；2.4 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。3.副组长职责3.1 由副经理和总工担任，评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。3.2 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。3.3 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。4.通讯联络组职责4.1 确保与最高管理者和外部联络畅通、内外信息反馈迅速。4.2 负责应急过程的记录与整65、理及对外联络。4.3 在对外联络，拨打 120 急救中心电话时，要说明详细的地址和情况，并在适当的地方迎接、引导救护车进入。5.技术支持组职责5.1 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。5.2 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。6.抢险抢修组职责 6.1 实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。6.2 采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。7.医疗救治组职责7.1 对抢救出的伤员，在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救。7.2 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。8.后勤保障组职责8.1 负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集。66、8.2 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。10.4.3 预防事故的措施1.定期对职工进行安全教育，临边设置栏杆及警示牌；2.防止人员意外坠落，禁止职工坐在临边栏杆上休息。3.高空作业人员必须佩戴安全带，安全帽，安全带要高挂底用。悬挂的地方要牢固可靠。10.4.4 事故后的恢复程序1.宣布终止应急状态。2.经负责人批准，召开会议宣布恢复正常生产，进行正常施工生产。10.4.5 培训与演练施工期间，每月施工人员进行高空作业安全教育，每年组织一次坠落事故抢救演练，并根据演练情况，改进、完善本应急预案。11、附录 11.1 处罚记录表处罚记录姓名奖罚日期处罚原因：处罚意见：签字：年月日领导批示：签字：年月日11.2 不合格检测结果通知单不合格检测结果通知单材料名称规格型号进场日期代表数量进场地点材料负责人试验员检验日期不合格检测项目处理意见 签发人签发日期接收人备注：该通知单 1 式 2 份，材料负责人及试验室各一份。11.3 小型混凝土预制件供应申请单小型混凝土预制件供应申请单填写日期：年月日使用工点一联存根部位里程方量要求供应时间年月日时分现场领工员预制场接收人填写人：批准人：小型混凝土预制件供应申请单填写日期：年月日使用工点二联部 位里程方 量 要预制场求供应时间年月日时分现场领工员预制场接收人填写人：批准人：