钢结构厂房提高纯平金属复合保温墙面板安装质量QC成果报告(12页).pdf
下载文档
上传人:十二
编号:949516
2024-07-17
12页
503.53KB
1、提高提高纯纯平金属平金属复复合保温合保温墙墙面板安装面板安装质质量量浙江大华智联智慧产业园项目部QC小组一、工程概况有限公司智慧产业园一期项目建安工程三标段钢结构工程位于浙江杭州富阳,1#、2#、5#厂房及连廊均为多层钢框架结构,总建筑面积约为12.6万m2,总用钢量约7800吨,檐口高度22.8米,钢结构工程造价约5268万元。整个钢结构工程由系统有限公司负责钢结构及其围护系统的深化设计、材料采购及安装。由于项目业主对整体项目的保温、节能、外立面要求较高,1#、2#及5#厂房墙面均采用纯平金属复合板墙面板(岩棉夹芯板),安装方式为企口及密封胶条。二、小组概况1、小组简介:系统有限公司浙江大华2、智联智慧产业园项目部QC小组成立于2016年4月8日,共有7名成员组成。小组活动类型为现场型,小组注册号:JGGYQCXZ-2016-02,课题登记号:JGGYQCKT-2016-02。本次QC活动小组人员出勤率90%以上,受教育时间40小时以上,部分小组成员参加了省、市级质量协会的QC知识培训。2、小组成员表(详见下页表1)。三、选题理由按照公司的质量方针,以提高顾客满意度为目标,该项目顾客作为公司战略合作客户,外墙面系统的保温、节能及美观对业主来说至关重要,也是工业建筑系统节能、创新、提高装配化率的发展要求。该类型墙面系统应用较少,同时压型复合板为工厂制造,一次成型,且为四面企口式安装,安3、装时安装高度高,面积大,经过小组成员及公司技术中心的集中讨论、分析,认为该工程在复合墙面系统安装中存在较大难度,将直接影响到项目的整体立面效果,是整从2014年1月到2015年12月,公司质量部门在对二年承接的项目客户满意度调查中,建筑外立面的美观顾客对项目关注度调查统计分析27%25%29%11%8%结构的安全性建筑外立面的美观度及特点屋面节点及防水质量完善的售后服务其它个钢结构项目的围护系统安装重点和质量控制的关键。因此,小组成员将“提高纯平金属复合保温墙面板安装质量”作为小组本次活动的课题,具体选题理由如下:表1 QC小组成员情况汇总表 男 组长 工程师 35 姓 名 性 别 小组职务 4、职 称 年龄 小组名称:有限公司浙江大华智联智慧产业园项目部QC小组 男 副组长 工程师 34 男 副组长 助 工 35 男 组员 工程师 34 女 组员 工程师 35 女 组员 工程师 32 男 组员 助 工 26 公司近年来大面积的工业建筑厂房承接日趋增多,难度越来越大,同时整体要求也越来越高,由于厂房类建筑工程量大,工期要求紧,同时该工程墙面板安装高度高,且为横向本从近几年来对已有和潜在顾客的关于钢结构项目的关注度调查中发现,结构的安全性、建筑外立面的美观度及特点、屋面节点及防水质量、完善的售后服务四项内容成为顾客本工程在进行前期设计交底时,设计单位就明确提出,其设计的类似项目,以往施工5、单位施工时外墙面安装整体质量不高,观感质量影响整体建筑效果,因此提出该工程必须严格12.8%8.5%4.3%40.4%2.1%31.9%墙面板安装后局部不平整横向板搭接处竖向配件不垂直横向板竖向搭接缝不水平横向板上下搭接处缝隙不均匀门窗洞口及转角处彩钢泛水收边不牢固易脱落其 它 制图:梅 军 参加:全体成员 日期:2016年4月15日四、现状调查我们针对客户调查提出的问题非常重视,并进行了深入细致的调查分析,组成员首先根据相关规范、施工工艺、验收资料等设置墙面板安装质量调查表,通过对已安装过的类似工程进行了调查,并就调查表中涉及的金属复合保温墙面存在的质量问题进行了分析,情况如下:金属复合保温6、墙面板安装质量问题统计表(1)序号项 目频 数频 率1墙面板安装后局部不平整1940.4%2横向板搭接处竖向配件不垂直1531.9%3横向板竖向搭接缝不水平612.8%4横向板上下搭接处缝隙不均匀48.5%5门窗洞口及转角处彩钢泛水收边不牢固易脱落24.3%6其 它12.1%7合 计47100%提高提高纯纯平金属平金属复复合保温合保温墙墙面板安装面板安装质质量量制图:郑杰熙 参加:全体成员 日期:2016年5月22日从饼分图中可知,金属复合保温墙面板安装质量问题主要体现在墙面板安装后局部不平整和横向板搭接处竖向配件不垂直二个方面,墙面板安装后局部不平整和横向板搭接处竖向配件不垂直问题是影响横向7、板安装质量的主要因素。同时大部分小组成员认为,针对一个工程的调查结果虽然反映了一定的问题,但由于数据较为集中,可能存在一定的偶然性因素,因此扩大了调查范围,对另外二个同样安装了部分金属复合保温墙面板的工程进行了调查统计分析,经统计、计算分析共查得二次调查中存在的问题实际统计共361个点,其中合格无质量问题点303个,存在局部质量问题影响观感的点为58个点,合格率为83.93%。具体统计分析情况如下:从排列图中得出,和相关方提出的意见一样,局部不平整和横向板搭接处竖向配件不垂直的质量问题是影响金属复合保温墙面板安装质量的主要因素。金属复合保温墙面板安装质量安装质量问题统计表(2)序号检查项目不合8、格(频)点数频率(%)累积频数累积频率(%)1墙面板安装后局部不平整2644.8%2644.8%频数=58累积频率(%)其 它门窗洞口及转角处彩钢泛水收边不牢固易脱落横向板上下搭接处缝隙不均匀横向板竖向搭接缝不水平横向板搭接处竖向配件不垂直墙面板安装后局部不平整98.3%94.9%88.0%76.0%44.8%124718262横向板搭接处竖向配件不垂直1831.2%4476.0%3横向板竖向搭接缝不水平712.0%5188.0%4横向板上下搭接处缝隙不均匀46.9%5594.9%5门窗洞口及转角处彩钢泛水收边不牢固易脱落23.4%5798.3%6其 它11.7%58100.0%7合 计N=59、8 制图:郑杰熙 参加:全体成员 日期:2016年5月26日五、目标制定及可行性分析通过针对调查结果和分析,认为解决墙面板安装后局部不平整和横向板搭接处竖向配件不垂直的质量问题的意义重大,因此只要将上述二个问题得到解决或者大部分得到解决,则其在金属复合保温墙面板的安装质量问题中的所占比例大大降低,整个金属复合保温墙面板的安装质量即得到提高。因此确定本次活动的目标为:将金属复合保温墙面板安装一次合格率从83.9%提高到90%。83.9%90.0%80.0%85.0%90.0%实施前目 标 制图:王玲 参加:全体成员 日期:2016年5月31日六、原因分析根据制定的活动目标,我QC小组组织了全体成10、员针对墙面板安装后局部不平整和横向板搭接处竖向配件不垂直两个主要问题进行了认真调研分析,我们结合节点深化图纸,墙面维护系统材料,施工技术交底等相关材料,对墙面板安装后不平整和横向板搭接处竖向配件不垂直这二个问题,集思广益,运用头脑风暴法,列出了各影响要素,制作了关联图。目标制定依据1、由于该工程作为富阳开发区的重点工程,且靠近高速出入口,业主单位对建筑外立面的要求高,安装面积大,因此业主单位非常重视,各方面均予以了很大的支持和配合。2、从调查中表明,局部不平整和竖向搭接收边不垂直的问题合计达到76.0%,如果这二个问题解决到90%及以上,则金属复合墙面板的不合格率可以下降到(1-76.0%9011、%)(1-83.9%)=5.09%,即金属复合外墙板的安装一次合格率可提高到94.91%。3、该工程合同签订质量目标为国家级金钢奖,质量要求高,因此为确保达到优质工程标准,在安装队伍的选派上选择了板材安装经验丰富、质量意识强的人员,因此通过努力,能够达到目标。4、由于金属复合保温墙面板作为外墙板,具有外形美观、节能环保、安装速度快的优势,具有很大的推广应用价值,可提高企业的竞争力,因此公司有提高复合保温墙面板安装质量的决心,并且在各个方面均给予了更多的重视与支持,特别是资金、人员安排方面、公司内部协调等予以充分的自主权。3、交底不细致4、搭接竖向辅檩宽度不够辅檩固定不可调墙板固定不均匀1、自攻12、螺钉间距不统一竖竖向配件不垂直向配件不垂直局部不平整局部不平整竖向辅檩不垂直配件搭接处不牢固局部辅檩不平安装方法不当不注意保护成品整配件易变型6、竖向配件强度不够8、工序验收不严格2、辅檩固定方式单一7、配件规格偏大测量精度不够5、测量仪器偏差制图:陈海勇 参加:全体成员 日期:2016年6月4日七、要因分析论证通过运用关联图,从人员、机械、材料、方法、环境、测量等六个方面详细的分析,得出造成墙面板安装后局部不平整和横向板搭接处竖向配件不垂直质量问题的末端因素共有8条,小组成员对8条末端因素进行调查、分析、论证,逐一进行确认,详见下表:要 因 确 认 表序号序号末端因素末端因素确确认认方法方法13、确确认认情况情况是否要因是否要因1自攻螺钉间距不统一调查分析由于压型金属板材质薄,自攻螺钉固定时如间距不统一,会导致受力不均匀,引起局部凹陷及不平整现象,通过调查发现,由于在高空作业,自攻螺钉又是属于隐蔽施工,工人施工时对自攻钉间距控制能力差,经过实测,按规定间距为500,实测偏差最大达到100,间距控制不够精确。要要 因因2辅檩固定方式单一调查分析根据节点图纸,辅檩只能通过焊接方式固定于原檩条上,原有檩条存在一定的安装误差,而焊接时必须将辅檩紧贴原有檩条,从而导致辅檩不平整,影响到后续墙板安装的平整度。要要 因因3进行交底不细致讨论分析通过查看交底记录,与相关技术要求等进行比较,技术交底内容14、全面,基本能够说明施工注意要点,能够指导现场操作。非要因4搭接竖向辅檩宽度不够讨论分析竖向辅檩宽度一致,均只有60,而横向板搭接处有三颗自攻螺钉固定于同一要要 因因截面,可调节度小,影响到横向板的固定及端部对其。5测量仪器偏差调查分析根据小组成员的调查,现场项目部有2台经纬仪,1台水准仪,3台仪器都进行了年检,年检率达到了100%。仪器精度均达到了现有国家标准要求。对于围护系统的标高、垂直度测量完全能够满足要求。非要因6竖向配件强度不够调查分析竖向配件的厚度及材质均根据涉及要求采购和制作,通过单独制作并现场试验,强度满足要求,单根配件长度为3米,属常规使用的配件,延性好,满足要求。非要因7配件15、规格偏大调查分析竖向配件规格根据墙面板的厚度设计,总展开宽度为150,在钢结构围护系统收边系统中,属于相对较小的展开宽度,对其垂直度的影响非常小。非要因8工序验收不细讨论分析通过查看工序交接单,发现工序交接单内容简单,无实质性内容,同时经过走访发现,对前道工序验收不严格,安装前部分檩条及辅檩安装不规范、存在偏差,直接影响到后续墙面板及竖向配件的安装。要要 因因制表:陈海勇 参加:全体成员 日期:2016年6月10日通过对墙面板安装后局部不平整和横向板搭接处竖向配件不垂直的质量问题分析出的末端因素进行分析论证,小组成员一致认为以下4条为主要原因:八、制定对策确定主要原因后,本小组成员通过讨论,逐16、一制定,具体对策如下对 策 表序号主要原因对 策目 标措 施负责人地 点完成时间1 1、自攻螺自攻螺钉间钉间距不距不统统一;一;2 2、檩檩条固定方式条固定方式单单一一3 3、搭接、搭接处竖处竖向向辅檩宽辅檩宽度不足;度不足;4 4、对对上一道工序上一道工序验验收不收不细细致;致;1自攻螺钉间距不统一严格按照设计间距施工,加强检查确保隐藏式自攻螺钉间距统一为减少高空作业及难度,在地面对螺钉间距进行标记,并预打孔,安装墙面板时根据预先空位固定,间距即一致陈江堤施工现场6月24日首批板材进场,随板材安装的进度同时进行2辅檩固定方式单一固定方式改为可调节式焊接固定消除部分檩条的安装误差,二次调整,确17、保辅檩的平整度在檩条与辅檩连接处增加角钢,通过角钢的过度将檩条与辅檩连接郑杰熙现场、设计单位、工厂、6月18日完成相关联系单的签证工作,并安排工厂制作及发运现场3搭接处竖向辅檩宽度不足改变原有搭接处辅檩宽度确保搭接处自攻螺钉的固定及板材的端部对其根据现场试验,结合辅檩的常用规格,并考虑成本因素,将搭接处辅檩宽度增加20。郑杰熙工厂、设计单位、施工现场6月18日完成相关联系单的签证工作,并安排工厂制作及开始随其他辅檩发运现场4对上一道工序验收不细致对质检及验收人员组织培训,上下道工序验收签字确认使每个相关人员掌握上道工序的合格标准,并在工序交接验收单签字后方可安装对相关人员进行验收知识的培训和交18、底,建立交接验收单台账陈海勇办公室、施工现场6月20日完成培训,工序交接单的完善工作,次结构完成验收合格后安装制表:郑杰熙 参加:全体成员 日期:2016年6月15日九、实施实施一:在地面上对复合墙面板上螺钉间距进行标记,并预打孔6月24日,首批复合墙面板材进场,根据深化图纸要求的自攻螺钉间距对复合墙面板螺钉固定处做标记,并用手枪电钻预打孔,确保板材提升后按照预打孔进行再次固定。安装前安排质检专人监督,确保必须先预打孔后方可安装。实施二:固定方式改为可调节式焊接固定6月18日,郑杰熙完成联系单的签证工作,新增L50*4角钢,并随辅檩一起发往现场,确保复合墙面板安装前辅檩焊接完毕并符合要求。通过19、角钢将檩条与竖向辅檩焊接,避免了檩条的安装误差导致竖向辅檩焊接后不平整,从而影响外墙板的安装质量。实施三:改变原有搭接处辅檩宽度6月16日,根据搭接处檩条宽度不足的问题,安排安装负责人等人员对实际宽度进行试验,确定在原有60宽的基础上增加20后即可满足安装要求,中间部位不做调整,郑杰熙完成联系单的签证工作,并转发工厂,由陈海勇督促确保按时发往现场。83.9%90.0%91.8%75.0%80.0%85.0%90.0%95.0%实施前目 标实施后目标完成情况图实施前目 标实施后十、实施效果检验1、施工过程中的检查在对策的实施过程后续大面积施工过程中,小组成员根据分工、施工进度及工序进展,坚持每天20、检查,发现存在的问题及时纠正,确保安装质量,特别是对外墙板安装有严重影响的檩条及竖向辅檩的安装质量,先检查验收合格后方可进行下一步工作。安装完成后及时进行检查验收,确保安装质量满足要求。2、大面积纯平金属复合保温墙面板的最终安装质量经过全体小组成员及其他单位部门、现场安装人员等的努力与配合下,浙江大华智联有限公司智慧产业园一期项目钢结构工程外墙板于2016年10月份顺利完成安装,共计安装面积达到了26960。围护系统安装完成后,对其安装质量进行了检查,共抽查点位195个,其中无金属复合保温墙面板局部不平整和竖向配件不垂直点的合格点位179个,其他局部缝隙不均匀、门窗收边等质量不合要求点位16个21、。一次合格率达到了91.8%。目标达到。实施四:对相关人员进行验收知识的培训和交底,建立交接验收单台账6月17日制定完次结构验收知识的培训和交底书面材料,并于20日完成对质检人员的现场培训,20日完成工序交接单的完善工作,并规定交接单必须由质检员、前道工序安装负责人,后道工序板材安装负责人三方签字并交技术负责人审核后方可安装外墙板。搭接处竖向辅檩增加20宽制图:王 玲 参加:全体成员 日期:2016年11月13日3、工程总体质量由于现场提前预控、事中加强过程控制、事后及时反思改进,大大的提高了纯平金属复合保温墙面板的安装质量,解决了复合墙面围护系统中的主要问题,使得墙面板维护系统成为该工程的亮22、点,整体工程质量也得到了各方的好评,2016年该工程申报并获得了上海市建设工程金属结构“金钢奖”(市优质工程奖),目前“中国金钢奖”正在申报过程中。(见左图)十一、巩固措施及标准化通过小组成员PDCA循环活动,大面积纯平金属复合保温墙面板的安装的关键点和重难点得以解决,其质量得到了大大的提高,为后续该类板型的全面应用和推广打下了基础。因此小组将改进点和质量控制要点写入原有的作业指导书中,并将纯平金属复合保温墙面板安装单列章节,编入围护系统安装手册中去,并转化为企业施工工法,在各事业部进一步推广和应用。十二、反思与体会经过本次活动,纯平金属复合保温墙面板的安装质量得到了明显的提高,为工程的顺利完23、工及交付打下了基础,同时本QC小组成员的自身素质也有了显著的提高和改善,对QC小组活动关键程序、要点控制等问题积累了更多的宝贵经验,对工具的运用更加熟练。活动前后自我评价表自我评价项 目活 动 前(分)活 动 后(分)团队精神69质量意识57进取精神69TQC知识及能力39工作热情与干劲46改进意识57制图:王玲 参加:全体成员 日期:2016年12月10日十三、遗留问题及今后打算通过本次QC活动,提高了该类板型的安装质量,受到了业主单位的一致好评。随着部分工业厂房内利用压型金属板作为室内底层板的增多,安装难度大,质量难以控制,在下一次活动中,我们将继续努力,解决“提高大跨度压型金属底层板的安装质量”。