1、大学研究生教学科研大楼工程投标文件XX公司二零XX年XX月大学研究生教学科研大楼工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目 录目 录1第一章 编制说明及依据7第一节 编制说明7一、编制目的7二、编制范围7三、编制原则7四、主要编制内容7第二节 编制依据8一、编制依据8二、拟采用的规范、标准汇总8第二章 工程概况10第一节 工程概况10一、工程概况10二、建筑设计概况11三、结构设计概况15四、给排水设计概况16五、强电设计概况18五、弱电设计概况19六、暖通设计概况19第二节 施工条件21一、自然条件21二、地形、地貌、地理条件21三、地质条件21四、技术经济条件21第2、三章 施工部署22第一节 项目管理目标22第二节 施工部署原则23第三节 施工重难点23一、技术重难点23二、管理重难点24第四节 项目组织架构24第五节 施工顺序及流水段划分26一、地下结构施工阶段27二、主体结构施工阶段27三、水电暖通、屋面防水、围护装修阶段27第四章 施工进度计划27一、编制说明27二、编制内容28第五章 施工准备及资源配置计划28第一节 施工准备28一、施工调查28二、施工前期准备29三、施工现场准备29四、施工技术准备30第二节 劳动力计划31一、劳务分包情况31二、劳动力的组织原则31三、劳动力的配备原则32四、劳动力配备计划32第三节 拟投入的主要施工机械设备计3、划32一、施工机械设备的组织供应32二、主要施工机械设备配置32第四节 拟投入的主要物资计划33一、周转材料选择投入计划33二、工程用材料组织供应34第五节 其他资源配置计划34第六章 主要施工方案35第一节 施工顺序35一、总体施工顺序35二、分段施工顺序35三、砌体、装饰施工顺序35第二节 测量工程35一、场区控制网的建立35二、结构施工平面和高程测量36三、控制网的竖向传递技术36四、装修阶段的测量控制37五、施工沉降观测37六、测量定位精度要求38第三节 桩基工程39一、施工工艺39二、施工技术要求39三、钻孔灌注桩质量保证措施43第四节 地下结构工程43一、土方及边坡支护工程43二、4、钢筋工程46三、模板工程47四、混凝土工程49第五节 钢筋工程49一、钢筋进场检验、验收及储存50二、钢筋加工与绑扎50三、钢筋连接工艺52四、技术保证措施54五、质量保证措施54第六节 模板工程55一、梁、板模板55二、柱模板57三、楼梯模板58四、质量技术标准59五、模板拆模60第七节 脚手架工程60一 、内脚手架搭设60二、落地式外脚手架搭设60三、脚手架计算62四、材料要求69五、搭设技术质量要求70六、脚手架拆除71第八节 后张有粘结预应力混凝土梁工程71一、工程概况71二、有粘结预应力梁施工方法72第九节 混凝土工程76一、混凝土浇筑前的准备76二、混凝土浇筑77三、混凝土的养护75、8四、混凝土试块留置原则及施工记录78五、质量保证措施79第十节 砌体工程79一、施工准备79二、操作工艺80三、施工技术控制要点81第十一节 门窗安装工程施工82第十二节 强、弱电安装工程84一、内容简况84二、工艺流程84三、电管敷设84四、管内配线86五、桥架、线槽安装87六、配电箱、控制箱（柜）安装88八、防雷接地系统91九、配电系统调试92十、电机试运行93十一、弱电系统94第十三节 给排水工程94一、内容简况94二、室内给水系统94三、污水系统99四、消防水系统102五、系统调试114第十四节 屋面工程115一、水泥砂浆找平层施工116二、挤塑聚苯板保温层施工117三、聚氨酯防水涂6、料施工119四、合成高分子防水卷材施工120五、屋面地砖施工121六、屋面防水测试122七、变形缝防水节点施工122第十五节 装修工程122一、水泥砂浆墙面124二、外墙涂料127三、901瓷釉防腐防霉防菌涂料墙面128四、防霉乳胶漆墙面129五、防水瓷砖墙面130第七章 施工总平面布置及管理134第一节 施工总平面布置134一、总平面布置原则134二、总平面布置规划134第二节 现场施工及生活用水计算135一、现场施工用水量计算135二、施工机械用水量计算135三、施工现场生活用水量计算136四、生活区生活用水量136五、消防用水量q5136第三节 施工现场临时供电线路布置137一、施工现场7、临时用电量计算137二、配电导线选择、验算138三、配电线路的敷设139四、配电箱设计139第八章 进度管理计划141第一节 建立完善的进度计划保证体系141第二节 组织保证措施141第三节 管理保证措施142一、推行目标管理142二、制订统一的工程进度编制办法142三、统一内容142第四节 资源保证措施143一、劳动力保证143二、机械保证144三、物资保证144四、资金保证144五、技术保证145第五节 其他保证措施145一、根据不同阶段加强现场平面布置管理145二、加强与政府和社会各方面的协调146三、医疗卫生保证措施146四、加强成品保护146五、特殊时段的保证措施146第九章 质量管8、理计划147第一节 施工质量保证体系147一、施工质量管理体系147二、施工质量控制体系149第二节 质量管理制度151一、目标管理制度151二、工程质量检查及验收制度151三、质量奖罚制度153四、“质量问题会诊”制度153第三节 各分部分项工程质量保证措施154一、测量工程质量保证措施154二、模板工程质量保证措施155三、钢筋工程质量保证措施156四、混凝土工程质量保证措施158五、砌筑工程质量保证措施160六、门窗工程质量保证措施160七、防水工程质量保证措施161八、内装饰工程质量保证措施161第四节 施工质量控制措施167一、施工阶段性的质量控制技术要求和措施167二、各施工要素的9、质量控制技术要求和措施168第五节 质量通病防治措施172一、质量通病范围172二、工程渗漏质量通病的控制172三、工程裂缝质量通病的控制176四、空间尺寸质量通病的控制178五、预控措施与管理要求180第六节 全面质量管理180第七节 工程施工质量检测、监视方案181一、目的181二、职责181三、监视和检测工作程序181第十章 安全文明施工管理计划185第一节 安全与文明施工管理体系185一、安全和文明施工目标185二、安全和文明施工管理体系185第二节 安全与文明施工管理制度186一、安全管理制度186二、消防管理制度188三、环境保护管理制度188四、卫生健康管理制度189第三节 安全10、生产保证措施189一、土方开挖189二、基坑临边防护190三、钢筋工程安全施工措施190四、模板工程安全施工措施190五、混凝土工程安全施工措施191六、脚手架工程安全施工措施191七、施工现场高空作业安全措施192八、施工现场临时用电安全措施193九、易燃、有毒、化学品使用安全措施194十、“三宝”、“四口”、临边安全施工措施195十一、塔吊施工安全措施196十二、中小型机具197第四节 安全应急预案199一、一般要求199二、紧急情况预案200第五节 消防保证措施202一、设置现场消防保卫小组202二、工程开工前准备202三、现场的临时建筑要求203四、消防管理203五、用火用电措施20311、六、消防设施、器材管理204第六节 文明施工管理措施204一、大门及围墙204二、工程标志牌204三、办公设施205四、现场道路205五、场区卫生205六、垃圾存放及外运205七、现场料具管理205八、现场及周边卫生管理205九、施工操作面管理206第七节 安全与文明施工物资使用计划206第十一章 成品保护管理计划207第一节 成品和设备保护的责任机构与职责207第二节 成品和设备保护的管理制度208第三节 成品保护的通用措施210第四节 成品保护的专用措施210一、现浇钢筋混凝土工程成品保护210二、砌体成品保护212三、楼地面成品保护212四、装饰成品保护212五、防水工艺成品保护213六12、 机电安装工程的保护措施213第五节 交工前成品保护措施213第十二章 其他管理计划214第一节 组织协调管理计划214一、施工协调组织214二、施工人员组织216三、施工机械设备组织217四、施工材料组织217第二节 环境管理计划217一、防扰民措施217二、水污染的管理218三、扬尘管理218四、噪音污染管理219第三节 创优质工程管理计划220一、 创优目标220二、 创优策划220三、 过程监控创优实施阶段221第四节 工程保修计划223第五节 合同管理计划223第六节 治安保卫管理计划224一、治安联防方案224二、重大节假日安全保卫方案225三、治安保卫制度226四、工地门卫制度213、26五、民工住宿安全管理制度227六、民工住宿区安全管理措施227第七节 紧急情况处理计划、预防以及抵抗风险计划228一、大型基坑支护与降水工程228二、大型土石方开挖工程228三、大型模板工程229四、起重吊装工程230五、脚手架工程231第十三章 冬、雨季施工组织措施233第一节 冬季施工措施233一、施工部署233二、冬施前期施工准备工作233三、冬季施工专项措施234四、冬季施工专用物资使用计划237第二节 雨季施工措施237一、施工部署237二、雨季施工一般措施237三、雨季施工专项措施238第一章 编制说明及依据第一节 编制说明一、编制目的为xx大学研究生教学科研大楼（一期）工程的14、施工提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制范围1、根据招标文件，本工程采取包工包料的施工总承包方式。2、根据招标文件，本工程承包范围为本标段施工设计图纸范围内的建筑安装装饰装修工程。三、编制原则1、遵循招标文件的原则。严格按招标文件中的工期、质量、安全、环保目标等要求编制，使建设单位各项要求均得到有效保障。2、遵循设计文件的原则。在编制前,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计,满足设计标准和要求。3、遵循施工技术规范和验收标准的原则。在编制施工组织设15、计时，严格执行国家或建设部颁发的现行规范、规程、验收标准，认真执行工程质量检验及验收标准。4、遵循“安全第一、预防为先”的原则。严格按照建筑施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格执行规章程序。5、遵循科技是第一生产力的原则。坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，采用流水施工和网络计划等方法，科学配置资源，合理布置现场，并充分考虑气候、季节对施工的影响，采取季节性施工措施，实现均衡施工，达到合理的经济技术指标，并坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用，积极采用新技术、新材料、新16、工艺、新设备。6、遵循专业队伍施工和综合管理的原则。以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，并结合现场实际情况，因地制宜，尽量利用原有设施，减少各种临时工程；在保证满足招标文件要求的前提下，尽量利用当地资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量，以达到整体优化的目的。7、遵循质量安全环境健康体系机制的原则。使国家质量标准体系及职业安全健康管理体系标准在本工程施工中自始至终得到有效运行。贯彻环境管理体系标准，精心组织、文明施工，充分考虑环境保护要求。四、主要编制内容1、工程概况2、施工部署3、施工进度计划4、施工准备及资源配置计划5、主要施工方案6、施工现场平面布置7、主要17、施工管理计划第二节 编制依据一、编制依据1、xx大学研究生教学科研大楼（一期）工程施工招标文件、工程量清单及电子版施工蓝图。2、国家、行业、湖北省及xx市现行的施工及验收规范、规程、规定、标准、措施及强制性条文。3、建筑安装工程施工技术操作规程。4、国家建筑安装工程质量检验评定标准。5、国家现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。6、建筑施工文明工地检查标准要求JGJ59-2011。7、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。8、工程地理位置、交通情况。9、本公司的技术素质及施工能力。二、拟采用的规范、标准汇总1、建设工程项目管理规范GB/T5032620062、工程测量规范GB5002618、-20073、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20116、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020017、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2010年版）8、屋面工程质量验收规范GB50207-2012 9、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010、地下防水工程质量验收规范GB50208-201111、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200713、建筑给水排水19、及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200215、建筑施工组织设计规范GB/T50502-200916、地下工程防水技术规范GB50108-200817、混凝土质量控制标准GB501642011 19、屋面工程技术规范GB50345-201220、建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 21、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201122、混凝土质量控制标准GB50164-201123、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201024、外墙外保温工程技术规程JGJ144-200425、外墙饰面砖工程施工及验收20、规程JGJ126-201526、建筑涂饰工程施工及验收规程GJ/T29-201527、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272014 28、钢筋机械连接技术规程（附条文说明）JGJ107-201029、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201430、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201131、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200832、施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-2005 33、建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-2010 34、建筑幕墙GB/T 21086-2007第二章 工程概况第一节 工程概况一、工程概况1、工程名21、称：xx大学研究生教学科研大楼（一期）工程2、工程地点：湖北省xx市xx大学校区内3、工程周边环境：东侧为校园道路，南侧为八一路，西侧为校区园路，东西南侧均毗邻历史街区，文保单位建设控制地带；北侧为育才路，毗邻生命科学学院4、建设单位：xx大学基建管理部5、设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司6、招标内容：本标段施工设计图纸及工程量清单范围内的施工总承包工程。7、计划开工日期：2015年7月26日8、总工期：450天9、建设规模：21190m2建 设 规 模 一 览 表工程项目栋数总建筑面积（m2）占地面积（m2）层数建筑高度（m）基础类型结构形式备注研究生教学大楼1211904224.222、6523.05钻孔灌注桩钢筋混凝土框架结构二、建筑设计概况建 筑 设 计 概 况 一 览 表（I）序 号名称内 容1使用功能实验室（普通植物实验室）、行政办公、研究生活动室2建筑层数地下1层、地上5层3总用地面积（m2）12537.24占地面积（m2）约4224.265总建筑面积211906建筑面积（m2）地上建筑面积约16240 m2，地下建筑面积约4950 m27绿化率35%8标准层高（m）4.29建筑高度（m）23.0510建筑设计使用年限50年11防水等级地下室一级屋面I级外墙I级水池I级12耐火等级一级13砌体施工质量等级B级14所属气候区夏热冬冷地区15砌体工程非承重的外围护墙1、23、200厚B60高性能蒸压砂加气混凝土砌块2、砂浆等级：Mb5.0专用配套砂浆内隔墙1、100/200厚B60高性能蒸压砂加气混凝土砌块2、砂浆等级：Mb5.0专用配套砂浆楼梯间隔墙1、200厚B60高性能蒸压砂加气混凝土砌块2、砂浆等级：Mb5.0专用配套砂浆卫生间隔墙1、100/200厚A5.0加气混凝土砌块，离地200高度内以C20混凝土浇筑墙基，宽砼墙厚2、砂浆等级：Mb5.0专用配套砂浆地下室内墙1、200厚A5.0加气混凝土砌块2、砂浆等级：专用配套砂浆建 筑 设 计 概 况 一 览 表（）序 号名称内 容16屋面工程顶层平屋面、二层平台屋面(上人屋面)1、 铺8厚浅色地砖（5厚聚合24、物水泥砂浆铺贴，防水密封胶嵌缝）2、50厚C25配筋细石砼（掺减水剂，双向配筋4100，6000设缝，缝内置10厚挤塑聚苯板，上缝嵌填聚氨酯密封胶，深103、平铺聚酯无纺布一道（200g/m2）4、XPS挤塑聚苯板 80 厚 (燃烧性能B1级 ) (计算厚度为60,根据倒置式屋面工程技术规程JGJ230-2010的要求增加25%的厚度)5、铺1.2厚合成高分子防水卷材一层,四周翻起女儿墙顶6、2厚聚氨酯防水涂料,四周翻起到女儿墙顶7、 刷聚氨酯配套基层处理剂一道8、 C25细石混凝土找坡2%，最薄处为10，随打随压光9、现浇钢筋混凝土屋面电梯机房屋面、水箱间屋面(不上人屋面)1、20厚1:2.25、5水泥砂浆保护层,每2米设分格缝, 密封胶嵌缝2、25厚XPS挤塑聚苯板(耐火性能等级B1级) (此层构造只用于电梯机房房顶)3、铺1.2厚合成高分子防水卷材一层4、2厚聚氨酯防水涂料5、刷聚氨酯配套基层处理剂一道6、10厚（最薄处）C25细石混凝土找2%坡，随打随抹光7、屋面板清理平整玻璃瓦坡屋面(构架)1、 孔雀蓝琉璃瓦（底瓦穿孔,顶部收口填缝）2、 底瓦用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上3、 25Cm长钢钉钉入结构板4、 10厚1:2.5水泥砂浆找平5、 钢筋砼屋面板17顶棚工程设备用房、楼梯间（水泥砂浆顶棚）1、 钢筋砼板底面清理干净2、 5厚M10抹灰砂浆3、 5厚M15抹26、灰砂浆4、 表面涂刷涂料另选洗涤灭菌室、卫生间、纯水间铝合金方形(条形)板吊顶1、 钢筋砼板底面清理干净2、 5厚M10抹灰砂浆3、 5厚M15抹灰砂浆4、 配套金属龙骨(由生产厂配套供应，安装按生产厂要求施工)5、 铝合金方形板(板宽600x600)或条形板(板宽为100)。由业主选定,铝板厚度0.7除设备用房、洗涤灭菌室、卫生间、纯水间、阳台以外部分（轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶）1、 钢筋砼板底面清理干净2、 5厚M10抹灰砂浆3、 5厚M15抹灰砂浆4、 12膨胀螺丝栓固定L36X4角钢长405、 8钢筋吊杆,双向中距9001200, 与角钢焊接6、 轻钢龙骨标准骨架：主龙骨中距90010027、0，次龙骨 中距450，横撑龙骨中距9007、 挂18厚轻钢龙骨矿棉吸音板建 筑 设 计 概 况 一 览 表（）序 号名称内 容18楼面工程强弱电井、水井（水泥砂浆楼面）1、20厚M20地面砂浆抹面压实赶光2、素水泥浆结合层一遍3、结构楼板地下室设备房、地下车库（细石混凝土楼面）1、100mm厚C25细石混凝土地面，上撒11水泥砂子压实赶光，面上刷浅灰色，防止混凝土面层起灰的耐磨涂料2、素水泥浆结合层一道3、 C25混凝土垫层找坡1%,坡向地沟（最薄处50厚) 随浇随抹平(分仓缝P821外墙面工程（涂料外墙）1、 喷涂料面层2、 7厚聚合物水泥防水砂浆(干混)防水层,压入耐碱玻纤网格布3、 128、5厚M15聚合物水泥砂浆找平层4、 配套专用界面处理剂5、 墙体基层22汽车坡道（混凝土坡道）1. 100厚C25细石砼面层，表面压出防滑条（转弯处由外径向内径找坡） 2. 结构板23室外台阶1. 铺广场砖，水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝2. 撒素水泥面, 洒适量清水3. 30厚M15地面砂浆（干硬性）结合层4. 素水泥浆结合层一遍5. 100厚C15砼6. 300厚三七灰土或石粉渣7. 素土夯实24混凝土散水（一层建筑外围）1. 60厚C15混凝土，面上加5厚M20地面砂浆随打随抹光，与墙体连接处，转折处及每6米设缝，密封胶嵌缝2. 150厚三七灰土3. 素土夯实，向外找坡4%25架空楼板（西侧入29、口）1、 5厚抗裂砂浆，将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中2、 挤塑聚苯板(XPS)20厚,专用粘结剂粘贴3、 5厚M10抹灰砂浆4、 钢筋混凝土楼板建 筑 设 计 概 况 一 览 表（）序 号名称内 容26踢脚地砖地面房间（瓷砖踢脚）1. 贴810厚专用瓷砖踢脚板，白水泥擦缝，采用陶瓷专用粘结剂粘结2. 7厚聚合物水泥砂浆粘结层3. 15厚M20抹灰砂浆找平层4. 刷专用界面处理剂一遍除地砖及PVC地面房间以外（水泥砂浆踢脚）1. 10厚M20抹灰砂浆抹面压光2. 15厚M15抹灰砂浆3. 刷专用界面剂一遍27钢结构防火（耐火极限1.5h）1、 钢结构构件表面除锈、除油污2、 刷防锈漆二遍3、30、 喷底层防火涂料二三遍（厚约4mm）4、刷或喷面层防火涂料一二遍（厚约3mm）28门窗工程门乙级防火、防盗门（型号见图纸）6甲级防火门（型号见图纸）31乙级防火门（型号见图纸）45丙级防火门（型号见图纸）58普通木门（型号见图纸）300成品钢门（型号见图纸）2窗断热铝合金窗（型号见图纸）517铝合金防雨百叶（型号见图纸）75A类防火玻璃幕墙，满足3小时耐火时间（型号见图纸）2普通铝合金窗（型号见图纸）2卷帘双层无机布特级防火卷帘（型号见图纸）9三、结构设计概况 结 构 设 计 概 况 一 览 表（）序 号项 目内 容1结构形式 基础类型钻孔灌注桩主体结构形式钢筋混凝土框架结构（地上5层、地下131、层）2结构设计使用年限50年3结构安全等级二级4抗震设计分类等级工程设防烈度6度抗震设防类别标准设防类设计地震分组第一组抗震等级塔楼框架抗震三级，多功能厅框架四级结 构 设 计 概 况 一 览 表（）序 号项 目内 容5建筑场地类别类6主体高度（m）22.2007基础埋深（m）5.88结构层数5层9地基基础设计等级丙级10主要建筑材料技术指标钢筋HRB400、HRB400E、RRB400;焊条E55钢材钢板Q235-B、热轧普通型钢Q235-B;焊条E43混凝土C15基础垫层C25女儿墙；过梁、构造柱、圈梁C30地下室外墙、地下室底板；承台、基础、基础梁；桩基；地上梁板；屋面；四、五层墙柱C432、0地下室墙柱；一、二、三层墙柱C45二、三层预应力混凝土梁11混凝土抗渗等级P8承台、基础梁、地下室底板、地下室外墙、地下室顶盖（室外区）、水池/水箱/泳池等P6裙房、塔楼等屋盖；卫生间12钢筋连接方式1、 下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向钢筋宜采用机械接头，不得采用绑扎搭接接头，d20的纵筋应采用机械连接接头；直接承受动力荷载的结构构件中，采用机械连接2、 直径d25纵筋、楼层竖向构件中d22纵筋、框支柱和框支梁纵筋采用机械连接，采用机械连接时， 框支柱、框支梁、竖向构件采用不低于级的机械连接接头；其它构件可采用级、级机械连接接头13地质情况场地主33、要土(岩)层由上至下主要为：素填土层，平均厚度1.65m；粉质黏土层1，平均厚度4.4m，粉质黏土层2，平均厚度2.95m；黏土层，平均厚度3.6m；残积粉质黏土层，平均厚度1.4m；强风化泥岩，平均厚度1.9m；中风化泥岩，最大揭露厚度17.3m。14回填土料灰土、级配砂石、压实性较好的粘性土15后浇带伸缩后浇带，沉降后浇带四、给排水设计概况设计范围：生活给水系统、自动喷水灭火系统、生活污（废）水排水系统、建筑灭火器配置、雨水排水系统、室内外消防栓给水灭火系统，其中小区绿化给排水、气体灭火系统、废水处理构筑物等不在本工程设计范围，由专业公司设计施工。给 排 水 设 计 概 况 一 览 表序 34、号项 目内 容1水源育才路DN150市政给水管，市政供水压力0.30MPa2生活用（污）水量生活用水量113.38m3/d生活污水量113.38m3/d3室内外消防用水量室外消防栓系统设计流量：40L/s；火灾持续时间：2h；消防水量：288 m3室内消防栓系统设计流量：15L/s；火灾持续时间：2h；消防水量：108 m3地下室自动喷水灭火系统火灾危险等级：中危级；喷水强度：8L/min；设计流量：40L/s；火灾持续时间：1h；消防水量：144 m34给排水建、构筑物生活水泵房及水池结构形式：不锈钢拼装水箱；设置部位：地下一层；面积：60；有效容积：12 m3消防水泵房及水池结构形式：钢筋35、混凝土；设置部位：地下一层；面积：330；有效容积：540 m3消防高位水箱结构形式：钢筋混凝土；设置部位：屋顶；面积：28；有效容积：18m35室内生活给水系统一区-13层，由市政管网直接供水二区45层，由变频泵组供水饮水供应采用饮水机或电热开水器6室内排水系统室内生活污、废水排水系统1、采用污废合流制，生活污水设化粪池预处理，公共餐厅厨房含油污水设隔油池处理，实验室废水统一设废水处理站处理2、首层以上采用重力流排放，设专用通气管伸顶通气，地下室废水经潜污泵抽升排除，地下室生活污水采用污水一体化提升装置抽升排出室内雨水排水系统采用重力流雨水排水系统；屋面采用87型雨水斗7消防给水系统室外消防36、栓给水采用临时高压给水系统室内消防栓给水与室外消防栓系统合用加压泵及管道系统自动喷水灭火系统地下一层（除高、低压配电房外）设置湿式自动喷水灭火系统气体灭火系统地下一层高、低压配电房设置七氟丙烷全淹没灭火系统8管材选择生活给水管市政给水管至贮水池给水管球墨铸铁管、经可靠防水处理的钢塑符合管、架空用钢塑复合管水泵出口至分户水表前、分户水表后支管钢塑复合管自动喷水及消防栓管内外壁热镀锌管（工作压力PN1.2MPa）排水管室外排水管钢筋混凝土管污、废水立管、通气立管、卫生间内排水支管、空调机冷凝水管普通UPVC排水管转换层以下污水立管、出户管机制离心排水铸铁管压力排水管钢塑复合管五、强电设计概况 本工37、程电气系统主要包括：10/0.4KV变配电系统、动力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统。 本工程与其他专业分工概况：1) 室外景观照明由专业公司设计，本设计仅预留电源。2) 有二次装修要求的场所，由室内装修公司设计照明平面，本设计将电源引至配电箱。二次装饰设计时照明负荷及应急照明容量不能超过本设计预留的值。照明功率密度不能大于强条规定值。3) 有特殊设备的场所（例如：电梯机房），本设计仅预留配电箱并注明用电量。井道内的动力、照明由电梯公司设计安装。4) 冷冻机，冷冻泵，冷却泵，冷却塔及空调风机的控制由空调承包商负责设计。5) 水处理的配电和控制装置均由设备供货商成套提供，本设计只提供电源。38、6) 变频设备、卷帘门及稳压设备自带保护控制箱，本设计只提供电源。7) 电源分界点为高压配电室进线柜内进线开关的进线端，本设计提供高压线路进入本工程建设红线范围内的路径。建设红线外的高压线路由城市供电部门负责设计。 供电电源：采用两路10KV进线，建议两路10KV电源取自市政110KV变电站的不同的降压变压器母线段。10KV电源从本建筑北侧穿管埋地引入设在地下一层的变电所。强 电 设 计 概 况 一 览 表序 号项 目内 容110/0.4KV变配电系统二级负荷类汽车库的消防设备（包括消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机、火灾自动报警及自动灭火系统、应急照明、疏散指示标志照明和电动防火卷帘39、电动防火阀等）；办公楼、教学楼（室外消防用水量大于25L/s）的消防设备；走道照明、值班照明等。三级负荷其它电力负荷及一般照明等。2电力配电系统1、 低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。2、 消防负荷采用双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机的双电源在末端配电箱处自动切换。所有双电源切换装置采用四极开关，带电气与机械联锁。双电源切换装置本体应有检修隔离功能，如本体不带，应在双电源切换装之前加设隔离开关。3照明系统照明灯具1、楼梯间内采用吸顶灯、走道40、采用吸顶灯或嵌入式筒灯。其他一般场所采用荧光灯、金卤灯或其他节能型灯具。2、居民住户仅预留灯位。照明控制1、 各设备房及办公室等处的照明采用就地设置照明开关控制。2、 楼梯间等处的照明平时采用自熄式节能开关控制。3、 楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、疏散通道、主要出入口等场所的应急照明：火灾时由火灾自动报警系统控制模块强制点亮或由智能集中控制型消防应急照明疏散指示系统点亮。4线缆高压柜配出线路铜芯阻燃耐火电力电缆（ZNYJV-8.7/15KV）低压线路消防负荷干线采用ZN-YJV-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘阻燃耐火电力电缆，其它负荷干线采用ZR-YJV-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘铜芯阻41、燃电力电缆。控制箱至潜污泵的出线电缆采用防水电缆。控制电缆为ZR-KVV电缆，与消防设备有关的控制电缆为NH-KVV 电缆。五、弱电设计概况 本工程弱电包括火灾自动报警及联动控制系统（含应急广播系统、消防专用电话系统、电气火灾监控系统、消防电源监控系统等）、综合布线系统(含电话)、视频安防监控系统、停车场管理系统等。弱 电 设 计 概 况 一 览 表序 号项 目内 容1火灾自动报警及联动控制系统消防控制室1个采用两线总线制火灾报警控制器 1台探测器在发电机房等场所设置感温探测器，在车库和其他场所设置感烟探测器。2综合布线系统(含电话)垂直主干线： 数据采用万兆多模光纤，语音主干采用3类大对数铜42、缆。水平电缆： 采用 CAT 6类 4 对非屏蔽双绞线。总信息点1003点3视频安防监控系统监视摄像机布置电梯厅、大厅、走廊、电梯轿厢、车库监视摄像机数量64套32路网络硬盘录像机2台4停车场管理系统车辆出入及收费采用IC卡管理系统5残疾人求助呼叫系统求助呼叫按钮在无障碍厕所、无障碍公共浴室、无障碍客房六、暖通设计概况本工程暖通包括：建筑物舒适性空调系统、通风及防排烟系统设计。暖 通 设 计 概 况 一 览 表（）序 号项 目内 容1通风设计汽车库通风本项目地下车库共一个防火分区，设机械排风兼排烟系统，排风量按6次换气设计,层高按3米计算,利用车道进行自然补风高压室、低压配电室采用气体灭火方式43、，此类房间需在通风管上设置相应的电动风阀，在火灾灭火时自动关闭，以保持房间密闭。待灭火完成后，电动打开该阀门及排风机，以排除室内废气卫生间排风各公共卫生间单设排风系统或设集中排风系统。排风通过排风管道排入垂直竖井，由屋顶箱式风机高位排出空调区域本项目地上部分根据各功能用房的实际情况选择采用全热交换新风系统，排风量为新风量80%,通过竖井排出。2防腐、保温需保温的风管用不燃材料保温，采用带铝箔贴面的超细离心玻璃棉，容重32kg/m，厚30mm，最小热阻0.9m.k/w（可采用各种满足消防及保温性能的成型风管，或橡塑、酚醛等达不燃或达难燃B级别的材料保温）（粘结剂和保温层的外保温材料采用不燃材料）44、。烟道在人员可能接触到的地方设置复合绝热材料：内层为岩棉板100mm，外部用0.5mm铝皮或镀锌铁皮作保护层。暖 通 设 计 概 况 一 览 表（）序 号项 目内 容3空调设计一层东北区域实验室选用多联机室外机30Hp，系统编号为K-WD-1，制冷量为85kW，制热量为95kW一层多功能厅选用多联机室外机34Hp，系统编号为K-WD-2,制冷量为96kW，制热量为108kW; 一层大型实验室选用多联机室外机54Hp，系统编号为K-WD-3，制冷量为150kW，制热量为168kW一、二层东南区域实验室选用多联机室外机30 Hp，系统编号为K-WD-4，制冷量为85kW，制热量为95kW; 二层东45、北区域实验室选用多联机室外机34Hp，系统编号为K-WD-5，制冷量为96kW，制热量为108kW; 二层南区域实验室选用多联机室外机42Hp，系统编号为K-WD-6，制冷量为118.5kW，制热量为132.5kW; 三层北区域实验室选用多联机室外机22Hp，系统编号为K-WD-7，制冷量为62.4kW，制热量为70kW; 三层东南区域实验室选用多联机室外机32Hp，系统编号为K-WD-8，制冷量为90kW，制热量为100kW; 四层北区域实验室选用多联机室外机22Hp，系统编号为K-WD-9，制冷量为62.4kW，制热量为70kW;四层东南区域实验室选用多联机室外机32Hp，系统编号为K-W46、D-10 ,制冷量为90kW，制热量为100kW 五层北区域实验室选用多联机室外机22Hp，系统编号为K-WD-11，制冷量为62.4kW，制热量为70kW; 五层东南区域实验室选用多联机室外机32Hp，系统编号为K-WD-12，制冷量为90kW，制热量为100kW;消防控制室及通讯机房分体空调4排烟设计地下室外走道利用车道进行自然补风内走道设置机械排烟系统，风机布置在机房内，排烟系统编号为PY-B1-1,补风系统编号为SY-B1-1 地上部分不满足自然排烟条件的内走道设置机械排烟系统，风机布置在屋面，排烟系统编号为PY-WD-1、2,采用外窗进行补风。采用自然排烟的地上功能房间，设置有效面积47、不小于该房间建筑面积的2%的排烟窗号为PY-1-1,利用外窗进行补风。对不满足自然排烟条件的多功能厅设置机械排烟系统，排烟风机布置于一层机房内，排烟系对于封闭楼梯间，每五层内的可开启外窗的有效面积不小于2平米，而在该楼梯的最高部位设置有效面积不小于1平米的可开启外窗,且可开启装置设置在距离地面高度小于1.5米处。第二节 施工条件一、自然条件本工程所在的湖北省xx市属亚热带季风性湿润气候区，具有雨量充沛、日照充足、四季分明，夏季高温、降水集中，冬季稍凉湿润等特点。一年中，1月平均气温最低，为3.0；7月平均气温最高，为29.3，夏季长达135天；春秋两季各约60天。初夏梅雨季节雨量较集中，年降水48、量为1205毫米。xx活动积温在50005300之间，年无霜期达240天。故特别要注意雨季施工及防暑降温工作。二、地形、地貌、地理条件湖北省xx市地处长江中下游平原，江汉平原东部，位于东经11341-11505，北纬2958-3122，最东端位于新洲区徐古镇将军山村，最西端位于蔡甸区侏儒街国光村，最南端位于江夏区湖泗街道均堡村，最北端位于黄陂区蔡店街道李冲村，形似一只自西向东的彩蝶。xx江河纵横，湖港交织，长江、汉水交汇于市境中央，且接纳南北支流入汇，众多大小湖泊镶嵌在大江两侧，形成湖沼水网。本工程处于xx市武昌珞珈山xx大学校区内，且周边毗邻历史街区，文保单位建设控制地带，施工中需重点控制对49、周围环境的影响。三、地质条件本工程建筑场地类别为类，场地无不良地质情况，抗浮水位设计标高为室外地坪标高，地下水、土对混凝土及钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性，根据设计要求，在基础承台垫层面刷一道改性沥青膏以起到抗腐蚀的作用。场地主要土(岩)层由上至下为：素填土层，平均厚度1.65m；粉质黏土层1，平均厚度4.4m，粉质黏土层2，平均厚度2.95m；黏土层，平均厚度3.6m；残积粉质黏土层，平均厚度1.4m；强风化泥岩，平均厚度1.9m；中风化泥岩，最大揭露厚度17.3m。四、技术经济条件交通运输：本工程处于xx市武昌珞珈山xx大学校区内，拟建工程用地东侧为校园道路，南侧为八一路，西侧为校区园路，东50、西南三面均毗邻历史街区，文保单位建设控制地带；北侧为育才路，毗邻生命科学学院，用地出入口拟设在校区园路和育才路上，交通虽然便利，但仍需注意施工过程中车辆通行对周边环境的噪音干扰及上下班高峰期的道路拥堵现象。 材料供应：按招标文件执行（招标文件中有规定的材料均按发包人在招标文件规定的产品品牌中选定，招标文件未作详细规定的材料由本公司以招标的形式选取质量优良，市场口碑好，实力雄厚的材料供应商提供。）施工水电：按招标文件执行，施工力量满足要求； 临时设施：根据工程和现场情况，需现场搭设办公室、职工宿舍、仓库、制作棚、值班室。第三章 施工部署第一节 项目管理目标若本工程由我公司中标，将列为我公司重点工51、程。成立“项目经理部”，以“安全第一、质量为本”为宗旨，推行“一体化”管理模式，建立工程质量保证体系。充分发挥并调度全公司的各项资源，进一步加大我公司在本工程项目上人、财、物等方面的投入，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本，集中力量实现本工程的各项目标：一、质量控制目标依据国家建筑行业及工程所在地的技术规范及质量验收评定标准，分项工程验收合格率100%，工程质量确保达到国家施工验收规范合格标准。二、安全施工管理目标依据国家建筑安全规范及职业健康安全管理体系标准，确保无重大工伤事故, 杜绝死亡事故，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及52、火灾伤亡事故，严格控制年负伤频率在千分之一以内。确保本工程实现安全合格施工现场的目标。三、文明施工管理目标该工程将充分发扬我单位在文明施工方面的良好传统，并结合在现场形象策划方面的实际经险，确保本工程达到文明施工优良工地的目标。四、进度控制目标根据工程特点，本公司将合理安排工序，满足业主对工期的要求，确保在450日历天内完成我方施工总承包的所有施工内容。五、成本控制目标根据本工程的实际情况，本公司的成本控制指导思想始终坚持“保本微利”的原则，采用成熟的新技术、新工艺，降低成本消耗水平，以项目法施工管理精心组织施工生产，确保提供给业主最优秀的产品和最优质的服务，使业主获得最大的投资回报。六、总承53、包管理目标我们将按照“一体化”的管理模式建立完善的组织机构及管理运行体系对各专业分包单位实施总承包管理。全面履行总包单位对分包单位“服务、协调、管理”的总包管理职能。七、业主的满意度目标提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想。主动协调现场内外的各种关系，营造一种精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力创造精品工程。八、用户服务目标建立用户回访、工程保修制度，全面履行对业主的承诺。工程竣工时为用户提供一套适用的办公楼使用说明和办公楼维修手册。第二节 施工部署原则针对本工程及现场的实际特点，特确定如下部署原则：1、根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分段分节点控制工期并确定各54、阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。2、加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，争抢时间，争创速度，科学的组织流水及交叉施工。3、严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理施工班组，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。第三节 施工重难点根据招标文件对质量、工期的具体要求以及工程既定的各类施工目标，结合本工程的场地与周边环境条件等因素，本项目的施工具有以下重点、难点：一、技术重难点本工程为多层混凝土框架结构，施工55、中技术重点难点主要有：1、本工程部分梁柱截面较大。为避免产生收缩裂缝，我们将编制合理的施工方案、根据现场的实际情况科学合理安排混凝土的拆模时间以及养护方式，保证结构质量。2、本工程地下室至一层设有后浇带。由于结构是通过后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量对结构质量有很大影响。但是后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别是在施工过程中杂物垃圾容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响混凝土结构质量。所以在实际施工中，我们会将后浇带模板支设、浇筑前后浇带防护、后浇带混凝土浇筑和养护等环节作为关键工序，进行重点的质量控制。3、本工程采用的防水材料及其使用部位较多。根据我公司多年的施工经验56、，坡屋面混凝土、卫生间在施工过程中极易发生渗漏等质量通病，故防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在。在实际施工中，我们会严格把关，加强工序质量的过程控制，科学制定合理的屋面砼施工方案及卫生间防水技术保障措施以避免该质量通病的发生。4、本工程内外墙砌体材料主要采用加气混凝土砌块。根据我公司多年的施工经验，加气混凝土砌块墙体经过一段时间使用后易出现开裂的质量通病。所以在实际施工中，我们会严格按照施工技术规范组织施工，加强工序质量的过程控制，科学制定防裂技术保障措施避免该质量通病的出现。5、本工程部分悬挑梁及大跨度梁采用后张有粘结预应力砼结构体系。根据我公司以往的同类工程施工经验，预应力张拉施工工艺相57、对较复杂，要求预应力结构施工的专业性强，而在实际施工中，有的施工队伍经验不够丰富，加之有的设计方案欠妥，在预应力施工过程中极易引发诸多质量缺陷。为保证预应力分项工程施工质量及进度，预应力施工前，我公司将根据图纸设计要求，科学合理编制专项施工方案，将预应力施工作为关键工序，进行重点的质量控制。二、管理重难点现场施工条件决定现场管理难度，本工程处于xx市武昌珞珈山xx大学校区内，拟建工程用地东侧为校园道路，南侧为八一路，西侧为校区园路，东西南三面均毗邻历史街区，文保单位建设控制地带；北侧为育才路，毗邻生命科学学院，施工势必对周边正常的环境及交通产生一定的影响。现场拟进行严格封闭管理，把影响减少到最58、低程度。施工中管理重点难点主要有：1、工期任务较紧。根据招标文件，本工程从开工到竣工总工期只有450日历天，为确保工程早日竣工,根据这一计划工期目标，我们将制定合理的施工进度控制措施，优化各项施工进度计划，同时全面落实确保计划实施的技术措施，优化人、机、料等生产资源的配置，阶段性合理采取加大劳动力、周转设备材料投入量及加班赶工等措施，充分发挥计划对进度的预控作用。2、气候影响大。本工程所在的湖北省xx市属亚热带季风性湿润气候区，具有夏季高温多雨、冬季稍凉湿润等特点。为确保工期，如何做好防暑降温及雨季施工是关键。针对雨季施工，我们将以预防为主，加强气象信息反馈，根据天气变化及时调整施工方案与计划59、，采取防雨措施及加强排水手段，创造条件，使雨季现场施工顺利进行。3、环境保护要求高。本项目位于湖北省xx市xx大学校区内，如何做好环境保护是重点。施工中我们将依据环境管理体系标准，制定环境方针、环境目标和环境指标，整合公司内外的有效资源，遵章守法、防治污染、降低消耗、减少废物，实现施工与环境相和谐，确保施工对环境的影响最小。第四节 项目组织架构一旦我公司中标，将按照招标文件及公司项目管理手册文件规定，实行项目经理负责制，在曾经参加同类工程施工的人员中挑选施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员为本工程的施工骨干力量，成立强力的领导班子，组成本项目施工组织管理机构。严格按照国家相关质量管理体系标准60、及项目法进行管理，坚持我公司的质量方针，确保质量目标的实现，忠实履行合同条款，采取各种有效措施，确保工程优质高效、按期完工。项目经理部设项目经理1人、生产经理1人、总工程师1人，职能管理机构按四部一站设置（详见图3-1），施工高峰期共投入施工管理人员计40人。本工程组织机构职能描述及主要机构配置人员（详见表3-1）如下： 项目经理：是本公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人，对外履行法人的一切义务，协调与业主及相关部门的关系；对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其他对公司法人负全责。生产经理：生产经理是本项目的生产负责人，生产经理对项目经理负责，61、负责本工程施工活动中的生产组织、物资供应、安全生产及文明施工等方面工作实施及处理与生产相关的事务，对施工进度、安全生产、文明施工负全责。总工程师：总工程师是本项目的技术核心，对项目经理负责，参与组织本项目与设计院及其他有关单位进行图纸会审，负责施工组织设计的编制、质量计划的制定和实施，处理施工活动中出现的技术、质量问题，对整个项目的技术、质量负全责。施工管理部：在项目生产经理及总工程师的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术及生产管理，包括施工前的准备：参与施工图纸会审，现场勘察、施工方案、网络进度计划、各专业施工技术措施和分部、分项工程作业指导书、安全文明生产措施的制订与实施62、；制订关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施；负责工程施工测量、施工总平面的控制和管理；组织现场施工技术管理、新技术的推广应用、QC质量小组活动的开展和工程施工档案的管理；组织原材料的检验试验及砼强度评定。负责安全文明施工，劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难，参与组织生产调度会，同时协调业主、设计院、监理和当地质量监督部门等相关单位的关系。质安监督站：质量监控人员依照有关标准、规范、施工图纸的要求，配合施工管理部门做好质量目标、质量计划的制订，负责标准、规范的学习宣传和贯彻执行，监督原材料、半成品、成品及工程设备的检查验收，进行材料的跟踪检查，工序过程检63、查，工序交接检查；协助业主对可见证点和停工待检点进行检查验收，负责质量报表及相关质量文件的签证，同时协调业主、设计院和当地质量监督部门等相关单位的关系。安全监督人员依照有关法规，制订安全管理实施细则，配合施工管理部门搞好施工安全技术保证措施和现场环境保护措施的制定和监督执行，加强职工安全教育，监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患，制定施工过程中的违章驾驶、违章操作和违章指挥，负责安全标示的悬挂，并协调与业主和相关部门的关系。计划经营部：在项目经理的直接领导下，根据施工合同规定和业主总体计划要求，配合施工管理部编制施工进度计划及阶段性材料需求量计划，负责本工程的合同管理、施工图预算、施工64、月进度计划的调整编报、网络进度的统筹安排、施工结算等，同时负责协调与业主相关部门的关系。物资设备部：负责施工用料的材料计划、采购、抽样送检、保管、发放，对现场施工材料、施工机具、备品配件进行调配；负责施工机械设备的管理、保养、修理。协调与业主相关部门的关系。综合财务部：在项目经理的直接领导下，负责资金的运作与管理，根据进度申报工程款计划及工程款的催收，负责内部财务管理、工程成本监控管理、资金的拨付与使用，负责人事、劳资、文件收发及打印、考勤、治安、消防、计划生育、生活福利、医疗卫生、防暑降温、场区环境和公关等方面的管理工作，同时协调好与业主相关部门的关系。第五节 施工顺序及流水段划分按照招标文65、件要求，本项目计划于2015年7月26日开工，总工期450日历天。根据本工程的特点，结合我公司多项同类工程的施工经验，本工程总体上将根据确定的施工网络进度计划的先后顺序组织施工，以确保关键控制节点为原则，同时遵守“先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业；最后室外工程”的一般施工原则。运用网络图、横道图技术，科学安排各工种施工顺序，合理进行水电预留、预埋、门窗定制安装等项目的穿插作业，确保工程质量，努力缩短施工工期。建筑总体施工顺序如图3-2所示： 在基础部分完工后，及时组织对基础进行结构验收及土方回填，迅速进入到主体结构的施工，在结构封顶后再组织一次结构验收，迅速进入装66、修阶段，以确保450日历天的工期目标。各施工阶段安排：一、地下结构施工阶段以钻孔灌注桩的成孔及混凝土施工、基础承台混凝土施工、地下室结构施工作为地下结构施工阶段控制的重点。在桩基施工检测合格后，进行基础承台及地下室底板、消防水池底板的一次性施工，最后进行地下室墙体、消防水池池壁及顶板的一次施工，其中消防水池及地下室墙体施工缝留在高出底板表面200 mm500 mm 的竖壁上，且需设置止水钢板带。二、主体结构施工阶段每层框架柱及相对应的上层梁板采取一次施工，施工缝留在板面，不允许留设垂直方向的施工缝。主体施工阶段以钢筋、混凝土、模板三大工种为主要工种，其他水暖、电气、通风等工程为配合工种。三、水67、电暖通、屋面防水、围护装修阶段1、屋面工程及砌体围护在主体结构封顶后进行施工。2、内装修在主体结构验收合格后进行施工。3、水电暖通预埋及安装贯穿项目施工全过程。第四章 施工进度计划一、编制说明根据招标文件对工期的要求，结合工程概况、施工内容和拟定施工方法以及资源配置编制本工程总进度计划。针对本工程分项工程多、专业班组多等特点，结合企业实力、当地情况，我们制定出“加快结构施工工期，穿插安装作业，及时提供各班组作业工作面，充分留置专项施工作业时间”的施工原则，以全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的68、起始时间，加强对各专业班组的协调与管理，制定工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。二、编制内容我单位为确保本工程的工期能顺利实施，本工程施工进度实施三级网络计划控制。一级网络为整体工程施工总进度计划，作宏观控制；二级网络为各施工段计划，作阶段性节点工期控制；三级网络为结构层施工进度计划，作微观控制。1、施工总进度计划（一级）施工总进度计划是工程从开工至工程竣工施工全过程的施工规划，所有的施工计划均要满足其编制的控制节点，具有指导、规范其它各级计划的作用。2、阶段性施工进度计划（二级）阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划中将有较明显的69、表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。阶段性施工进度计划实际为施工进度控制计划，在此计划中，我们已考虑施工进度计划与施工控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其它不可预见因素的影响时，调整现场施工进度计划的延误时间。3、结构层施工进度计划本工程结构层施工为微观控制。本施工组织设计的编制主要是为xx大学研究生教学科研大楼（一期）工程的施工提供完整的、纲领性的技术文件，故本施组只提供施工总进度计划，二、三级施工进度计划在进场后提供。详见 施工总进度计划横道图 。第五章 施工准备及资源配置计划第一节 施工准备为不影响工期，确保工程施工迅速展开，施工前期准备工作是必不可少70、的一个重要环节，一旦我公司中标，我们将第一时间做好施工准备工作，为工程施工的迅速展开提供保障。一、施工调查进场后组织施工调查，进一步获取有关方面的第一手原始数据资料，为工程施工迅速展开，提供有效的理论依据。重点收集数据有：1、本工程所在地气象、不良地质对施工的影响；2、对生活用水和施工用水水源进行规划。3、进一步调查施工环境、交通运输、电力通讯条件及修建各项临时工程的条件；4、对于采用新技术、新材料、新型结构的设计，根据工程结构的特点及拟采取的工程措施收集相关数据；5、在设计提供的数据基础上，为提高地质特征准确度，有效保证工程质量，应进行必要的补勘；6、可利用的地方材料状况、生活物质供应状况等71、；7、当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况、风俗习惯、社会治安以及其他它应注意的事项等。二、施工前期准备工程施工前项目经理部选派得力人员尽快与业主、地方政府、主管部门和相关的协作单位进行沟通，建立密切联系，消除施工障碍，疏通施工渠道，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境。1、与社会有关部门的协调项目经理部积极主动地与当地城管、环卫、公安消防、交通、水力、电力等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的规章制度，取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。2、施工环境的协调做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作72、预见性、针对性和时效性。尽可能减少自然或人为不利因素的影响，为施工顺利进行创造条件。三、施工现场准备我项目经理部进场后即进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场调整准备，以使整个现场能符合我单位的布置原则及要求，这些工作在进场前全部完成。具体准备工作如下：1、进场后及时核实建设单位的现场场地平整及道路的通畅情况，并根据现场实际情况做好协调配合，以确保工程的顺利开工。2、进场后将按现场实际情况及建设单位能提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水，以解决生产、生活需要。3、遵循“先进和技术性能相匹配、确保选用设备可靠性”原则组织配套齐全的机械设备进场。针对73、工程施工工期紧的特点，配备的机具设备及运输车辆保证按时进场，足量到位。对机械及早调试、彻底检修，保证上场机具性能良好。对于重型和大型机械选择最佳的路线进场。同时，抓好机械设备的组织与管理，确保机具设备的高效率运转。4、工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工材料。由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作。施工时充分利用当地的运输力量以保证材料的运输工作；钢材为建设单位指定范围内的有信誉企业生产的产品。各种原材料按监理要求进行试验，经试验合格并报监理工程师审批后方可进场使用。四、施工技术准备自进场之日立即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，74、另一方面开展有关构件翻样，焊接检测，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以便从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。具体准备工作如下：1、施工测量进场后项目经理部立即组织测量小组与工程师按业主提供的施工设计测量控制资料，对坐标控制点及水准点进行复测。复测结果报经监理和业主批复后，组织定位放线并制定整个工程的测量施工方案。2、编制施工操作细则根据本工程设计文件中的工程数量、工程特点、施工工期、环保要求以及施工调查收集的有关资料工程质量计划，对重点工程和关键工序编制作业指导书、重点工程施工方案、工程质量保证措施，并报监理工程师审批。对重点控制工程的75、施工方法和施工工艺编制专门的施工操作细则，以确保工程质量，不断提高施工工艺水平。3、核对设计文件接到设计文件后，结合设计技术交底，项目技术经理组织有关技术人员全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对工程地质，编写会审记录。如现场与设计不符，及时与设计单位联系，同时抄报监理工程师。4、制定新技术应用和科研项目针对本工程的施工特点，大力推广使用新技术、新材料、新工艺、新设备。5、技术交底由项目总工程师组织技术骨干对投标时编制的本施工组织设计进行优化、完善、修正，编制实施性施工组织设计和年度施工计划、关键工序作业指导书等下发各部门执行。施工管理部对施工中每道工序下达详细的技术交底书。技术交底内容76、包括相应的安全技术交底。6、岗前培训针对本工程的重难点，组织技术人员和相关专家对管理人员、技术工人、安全员进行岗前培训，达到上岗即能干的目的。7、开工报告各项施工准备结束并满足开工要求后，及时向监理工程师按程序提交开工报告，一经批准立即开工。开工报告的内容包括对设计文件、施工图纸的审查核对情况，对控制点及水准点的复测情况，对原材料鉴定、混凝土和砂浆配合比选定情况，机具、人员进场情况等。第二节 劳动力计划本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。一、劳务分包情况劳动力是施工的第一生产要素，本公司对劳动力的再教育培训、储备、管理非常重视。在本项目施77、工中，全部劳动力将采用本公司成建制施工专业班组，他们在素质技能等方面均可满足本工程施工要求。本公司如有幸中标，我们决不分包、不转包，一律采用本公司高素质的人员前来施工。二、劳动力的组织原则本公司根据市场经济要求，建立了劳动力模拟市场，进行劳动力和各类人材大量储备，具备有工业与民用建筑、装饰装璜、水、电、暖、通安装等各类施工需要的，十几个工种的几十个专业班组。根据本工程特点，在专业施工队的基础上，组建专业班组和综合劳务班组。专业班组是按施工分项工程和专业的单一工种组成，专业班组具体负责本工程主要分项工程施工,其中包括木工专业班、钢筋专业班、架子工专业班、混凝土专业班、防水专业班、安装专业班及砌体78、装修专业班。综合劳务班组由多工种组成，这一组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。综合劳务班组具体负责本工程内利于各专业班组施工的工作。各专业施工队的工作范围如下：1、钢筋专业班：承担本标范围内所有钢筋的加工、运输、绑扎、加固、预埋及预留任务，以及混凝土浇筑过程中的钢筋成品保护；2、木工专业班：承担本标范围内所有模板的制作和维修、放线、内脚手架搭设、支模、加固、拆除等施工任务，以及预埋件的定位、安装、加固，同时负责在结构施工中对模板、预埋件的监控与调整。3、架子工专业班：承担本标范围内的所有结构外双排脚手架的搭设、维修、拆除，以及安全网的安装及维修等施工任务。4、混凝79、土专业班：承担本标范围内所有混凝土的浇筑、养护和成品保护；5、砌体专业班：承担本标范围内所有砌体结构的砌筑、抹灰施工；6、防水专业班：承担本标范围内的屋面防水、厨卫防水和其他防水施工；7、安装专业班：承担施工现场所有临时水电设施的安装和日常维护，以及本标范围内给排水、电气、暖通、除尘、消防等建筑安装工程的施工。8、综合劳务班：承担施工设备维修、保养，场区道路、施工道路的维护、清理，现场材料的清理、搬运、码放等施工任务。三、劳动力的配备原则1本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、80、调配的主要依据。2为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，满足24小时作业的随时要求；装饰工程首先要调配粉刷工，突出粉刷工和其它专业班组的组织。四、劳动力配备计划根据本工程的工程量、工期目标、质量要求，借鉴我公司同类工程的施工经验，考虑加班赶工等情况，高峰期计划投入各类技工和普工430人参与本工程的施工。劳务层组织根据项目每月提供的劳动力计划，进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。为保证施81、工的顺利进行，编制详细得劳动力计划表见后附表：劳动力安排计划表（附表二）。第三节 拟投入的主要施工机械设备计划施工机具是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织由公司经理亲自抓，公司机械设备部门精心组织调配，以满足工程需要。我方承诺的主要施工机械必须在承诺的时间内准时到场。一、施工机械设备的组织供应施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，公司机械设备部门依据是否满足施工需要进行审核，在公司经理统一指导下，由机械设备部门按计划组织进场，并进行安装调试，经公司安全部门、机械设备82、部门验收后，以确保正常使用。二、主要施工机械设备配置1、垂直运输机械结合本工程主要特点，为不影响450日历天的总工期，本公司决定在现场布置二台QTZ80塔吊、两部物料提升机配合施工，主要负责本工程的垂直运输，经验算，均能完全满足施工现场在使用阶段的垂直运输需要。2、砼、砂浆施工机械整个工程的砼采用商品砼，现场不需要投入混凝土搅拌机械，混凝土垂直运输也由商品混凝土供应单位提供的汽车运输泵负责。在砌筑工程开始之前，砂浆搅拌机械便开始进入现场，以及随着砂浆搅拌机的砂堆场的布置及水泥库房的搭设。本工程砂浆搅拌机共布置四台。分别布置于拟建工程的附近，以确保现场砂浆的使用需要。3、桩基施工机械根据图纸设计83、要求，本工程桩基采用6001800钻孔灌注桩，共计148根，为不影响总工期的实现，本公司拟投入钻孔桩机15台，配导流性能好的双腰带犁齿合金钻头，以满足现场施工需要。4、土方施工机械根据本标工程量及施工工期要求，土方施工拟投入EX-200型反铲挖掘机（斗容量1m3）6台，自卸汽车20辆。5、钢筋加工设备结合现场实际情况及工期要求，本工程钢筋半成品主要采用集中加工，配置切断机、弯曲机各4台，钢筋调直机2台，交流电焊机6台，电渣压力焊机6台，钢筋套丝机2台。为确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊、砼输送泵等主要设备易损配件,做到预防在先，确保工期目标的万无一失。为保证工程84、施工的顺利进行，编制详细得主要施工机械进场计划表见后附表：拟投入本工程的主要施工机械设备表（附表三）。第四节 拟投入的主要物资计划根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料部门审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保能准时进场，保证施工需要。一、周转材料选择投入计划1、模板选择:本工程采用釉面木模板。为确保工程质量达到亚清水砼效果，加快工程进度，本工程采用18mm厚釉面板配模，50100mm木枋作背楞，模板支撑采用48钢管脚手架支体系,以便加快模板周转,提高模板利用率。2、外脚手架选择：采用落地式钢管脚手架支撑体系。项目部根据工程进度计划分批85、组织周转材料进场。各类周转材料需用量计划详见后附表：拟投入的主要周转物资计划表（附表四）。二、工程用材料组织供应根据招标文件要求，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照国家相关质量标准体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前7天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。86、最后根据确认的样板与合格的供货方签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。工程所有材料由公司材料部门统一调配，材料部门根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料要按规定进行标识，不合格的材料不得使用。第五节 其他资源配置计划先进的办公设备与精密的仪器是确保工程质量进度的前提保障，为此我公司将向本项目投入大量的各类高精度检测计量器具及办公设备，以满足现场管理及施工的需要，具体见后附表：主要工艺检测计量器具表（附表五）、主要办公设备表（附表六）。第六章 主要施工方案第一节 87、施工顺序一、总体施工顺序技术准备放线桩基础施工土方开挖垫层地下结构施工（安装工程的预埋）主体结构砌体工程进入装修室外工程竣工验收二、分段施工顺序1.基础工程施工顺序测量放线桩基础施工土方开挖破桩头清理基坑验槽垫层测量放线基础及地下室施工验收。2.上部结构施工顺序定位放线绑扎柱钢筋支柱模板搭设脚手架支梁板模板绑扎梁、板钢筋浇捣柱梁板混凝土。三、砌体、装饰施工顺序1.砌体砌筑：主体结构验收找平、立皮数杆预排砖拉结筋调直定位砌筑。2.装饰工程：弹线找规矩做样板粉基层面层装饰。第二节 测量工程本工程建筑体物体积大，遵循测量工作的基本原则，结合本工程的实际， 为先整体、后局部，先控制、后细部的施工测量原88、则进行施工测量。一、场区控制网的建立1、场区平面控制网的建立。方格网原则上在前期施工控制点的基础上新建和补充控制点，组成满足基础及上部施工的控制网布局。在施工前组织测量人员对原控制网进行校核，合格后方可继续使用。根据本工程特点，我们建立的本地坐标系统与城市坐标系统相同，关系为水平位移关系，即：X=X+a Y=Y+b X Y为城市坐标， X Y为本地坐标根据业主给定的测量控制点，和建筑物定位坐标值，使用激光经纬仪建立主轴线控制线方格网。由于场地宽阔，需要将控制点引入场内适当位置，根据现场实际情况，在主轴线位置上布置控制点，并保持互相通视，一般互成00或900关系，并按照测量施工规范进行埋设和保护89、，该点离建筑物距离约为5米。场内坐标系统根据建筑物定位坐标和定位点之间的相对坐标，设置主控制系统。主轴线经过纠正后，进行量距。结构细部轴线根据主轴线作业后，按常用的定线方法放样。建筑方格网的其他网格点用交汇等方法定出。所有网格点的误差为2mm。建筑网格点的埋设采用造标埋石法，具体作法按工程测量规范实施。施工过程中应加强方格网点的保护工作，方格网点为日后结构施工测量工作的测量起算依据。应确保标石附近不得从事影响标石稳定性的任何作业活动，并设立警示标志。2、场区高程控制网的建立。根据建设单位提供的水准点，在场区内按二等水准测量技术规范于场内布置3个水准点。3个水准点标石与平面控制网方格网点标石共用90、。二、结构施工平面和高程测量本工程平面控制网根据工程结构特点，施工测量采用内控法，表述如下：使用激光经纬仪将楼层施工用平面控制点布设于一层结构平面，要求楼层控制网点测设过程中测距精度为1/100000，测角精度为8，并确保此控制网于地下部分平面施工控制网一致。高程控制网建立同样是确保地上、地下的一致性，即引测标高依据同样为建筑方格网上各重点标石上的水准点。依据建筑方格网点，采用激光经纬仪，结构平面上布设楼层施工用控制点。 建筑物施工放样的主要技术要求:部位项目允许偏差场地平面控制网测角15边长相对允许偏差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线10mm细部轴线2mm91、承重墙、梁、柱边线3mm非承重墙边线3mm门窗洞口线3mm标高竖向传递每层3mm全高30mm三、控制网的竖向传递技术网点竖向投递时，采用激光经纬仪，在每层楼板相应位置预留20mm200mm的孔洞进行竖向传递。竖向投点立面示意图见下图所示： 在0.00m以上标高引测，首先在首层柱上建立3条+1000mm的标高基准线。3条基准线的测设采用水准仪。方法是：调整仪器高度使其后视线正对水平线，前视则用铅笔直接标出视线。这种测法与一般的塔尺标记测法相比，精度可以提高12mm。从首层3个基准线用检定合格的50m钢尺按照规定的拉力，向上引测每节柱顶设计标高减去1000mm的标高点，这样在每个施工层上有3条标高92、控制线，以便相互校核。四、装修阶段的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。五、施工沉降观测1、水93、准点的设置沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。本工程设置水准基点3个，其中1个为深埋点，2个浅埋点。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，一般距离建筑物不少于50m。2、仪器选择仪器采用国产精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内。3、观测依据及精度要求1) 依据工程测量规范、建筑变形测量规程二级的要求。2) 精度要求：二级的要求。4、沉降观测点的布置沉降观测点的布置应符合设计要求，设计未规定时，按下列原则设置：沿建筑物四周每隔1530m设一点，房角94、纵横墙连接处以及沉降缝两旁均设置观测点。沉降观测点具体位置应经设计单位确定。 5、沉降观测的周期及观测时间1） 建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。2） 建筑物使用阶段的观测次数，应视地基土数型和沉降速度大小而定。一般情况下，第一年观测34次，第二年观测23次，第三年后每年1次，直至稳定为止。3） 沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.010.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。6、观测资料的搜集整理沉降观测结束后，应及95、时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分，观测成果包括：1） 沉降观测成果表；2） 沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图；3） v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；4） 沉降观测分析报告。六、测量定位精度要求1、建筑方格网的建立，其测距精度不低于2/1000000，测角精度不得低于4，各控制点布设严格遵守工程测量规范的各项规定。2、建筑物垂直度，单层间小于3mm，全高3h/10000，且不大于15mm。3、建筑物标高控制，标高偏差不得大于3mm。第三节 桩基工程本工程为钻孔灌注桩基础，设计桩径6001800mm，6001000mm桩径的桩基入岩深度为5000mm，12096、01800mm桩径的桩基入岩深度为6000mm，共计148根桩。根据本工程桩基实际情况，为保险起见，钻孔灌注桩拟采用回转钻进行正循环成孔、原土造浆护壁工艺，混凝土采用水下商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。根据施工现场的实际情况，我们拟定的施工总体流程原则上为先施工试桩，后施工工程桩，拟投入GPS型钻孔桩机15台，配导流性能好的双腰带犁齿合金钻头，由本工程中部同时往四周进行跳跃施工。一、施工工艺定轴线桩位埋设护筒钻机就位成孔第一次清孔钢筋笼制作吊装安放导浆管第二次清孔灌注水下混凝土成桩钻机移位拔除护筒回填桩孔。二、施工技术要求本工程桩的施工严格按照地基基础设计规范及钻孔灌注桩施工规程操作。具体工艺97、如下: （一）设置泥浆循环池施工前合理布置和砌筑泥浆沟、循环池，防止泥浆外溢污染环境。（二）埋设护筒测量放线定好桩位后，土方开挖埋设护筒，护筒直径应比设计桩径大10cm以上，埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm，护筒的顶面略高于地面。为确保护筒位置的准确及稳定，再次校正护筒中心偏差。用粘土填实护筒周围的空隙并夯实以防漏浆。（三）钻机就位钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。（四）正循环成孔1、本工程采用15台98、GPS型工程钻机进行工程桩施工，采用泥浆护壁正循环成孔工艺，泥浆采用原土造浆。2、本工程工程桩设计桩径为6001800mm，施工时使用钻头直径应根据试成孔的全截面的孔径数据、结合工程地质勘探报告进行分析，确定钻头直径。3、钻进压力及转速控制：开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻进速度不大于1m/min；且要少提动钻具，换钻杆时应轻提，以防抽坍钻孔。4、施工应符合相邻桩间距4d、时间间隔大于36小时或跳跃法施工，相邻桩距小于4d时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工。5、99、钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟再拧卸钻具。6、钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。7、钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。8、成孔垂直度偏差按不超过1/100控制。9、成孔泥浆的配制管理：合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。 1）在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1.11.2；2） 在砂土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时，100、排渣泥浆比重控制在1.21.3，并应选择含砂量较小的泥浆；3)泥浆的粘度控制在1820秒，含砂量小于4%；4)遇有流砂及易坍孔缩径土层，如加大泥浆比重尚不能解决的，可用人工造浆。人工造浆配比：水100%，陶土粉8%，纯碱0.40.5% 化学浆糊粉0.030.05%；5)在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用；6)经常对沉淀池、循环池进行清理，清除沉砂、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确保泥浆质量。（五）第一次清孔当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法：在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提101、离孔底1020cm，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束；清孔泥浆进浆比重应小于1.15，返浆比重应小于1.30，手触泥浆无颗粒感觉，且沉渣厚度小于10cm，一次清孔即可结束。（六）钢筋笼施工1、 钢筋笼制作1）钢筋笼分节制作，一般分节长度为9m，分节吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%错开，单面焊接长度应大于或等于10d；焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。2）钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确；3）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距：10mm； 箍筋间距102、：20mm； 钢筋笼直径：10mm； 钢筋笼长度：100mm。4）主筋保护层为50mm，允许偏差为20mm，为保证保护层厚度，每节钢筋笼设置两组水泥饼，每组四块，平面上呈90度角布置，且上下两组均匀错；5）环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定；6）成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。7）现场使用钢筋必须具有质保书，并经现场抽样检测后方可使用。2、钢筋笼安装1）清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录，吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。2）为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在100mm以内。钢筋笼吊放入103、孔时，不得碰撞孔壁。3）为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好，以确保钢筋笼保护层偏差为20mm，笼顶、底标高偏差在50mm之间。4）每隔4-5米在主筋上焊上钢筋笼保护层。钢筋笼吊放时，应确保钻孔和钢筋笼的同心度，也可利用吊车配合吊放钢筋笼。钢筋笼应垂直缓缓放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。 5）对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理验收合格后再使用。6）钢筋笼下孔过程中焊接应符合如下规定：（1)下节笼上端露出操作平台高度宜在1m左右；（2）主筋焊接部位的污垢应予以清除；（3）上下节笼各主筋位置应对正，且上104、下笼均处于垂直状态时方可施焊，焊接时宜两边对称施焊，并敲去焊渣；（4）焊接完毕后，应补足焊接部位的箍筋。（七）导管安装及二次清孔1、本工程钻孔灌注桩砼灌注宜采用200mm直径导管，灌注应准确量好导管总长度。2、检查导管的密封性能，即检查导管有无漏水，导管连接密封圈的好坏情况。3、当钢筋笼安入完毕后，应尽快安放导管，进行第二次清孔。吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。安放完毕后，应在导管上口设漏斗和储料斗，下口离孔底约30cm，用3PNL泵进行泥浆循环清孔，并进行泥浆指标的调整，二次清孔的泥浆比重应小于1.10，返浆比重应小于1.15，工程桩沉渣厚度应小于10c105、m， 清孔时间一般控制在20min左右。（视工程特殊情况调整）4、二次清孔结束后，由施工员进行孔底沉渣的测试，工程桩沉渣厚度小于10cm，在满足沉渣厚度和泥浆比重控制指标后，会同建设单位、监理单位进行验收，合格后及时进行下道工序-混凝土灌注工作。（八）水下混凝土施工实际施工的砼比设计强度提高一级配置。本工程采用200mm导管进行水下砼灌注，砼采用水下C35商品砼，砼灌注质量应按下列要求控制：1、采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在1822cm之间，石子采用525mm。混凝土初凝时间控制在不小于4 小时，级配单应在混凝土开浇时随车附来。严格把好质量关，每批进场混凝土搅拌站必须附送级配单。现场应仔细106、核对配合比组成情况，发现问题及时阻止更正。搅拌站后期附送混凝土质量证明单。每根桩的混凝土灌注须做坍落度试验，以及一组混凝土试块。2、导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且第一节导管长度应大于4m，以保证初灌时埋入砼面大于1m。3、水下混凝土的灌注应在第二次清孔后30min内进行，若超过30min应重新测量孔底泥浆厚度，如不符合要求应进行重新清孔。4、混凝土隔水塞的大小要与导管的内径相符。5、混凝土灌注前安放好隔水塞后，导管提离孔底50cm，当料斗内装满混凝土后，剪断悬挂混凝土隔水塞的铁丝，第一斗混凝土灌入后导107、管埋入混凝土面大于1m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升导管，待第二斗混凝土注灌后，经过测试确认混凝土面埋入导管2m以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土开始灌入时，立刻向漏斗中继续输送混凝土，以确保混凝土灌注的连续性，从而保证混凝土的浇灌量。单桩灌注时间宜不大于8小时，与二次清孔验收时间间隔应0.5小时。6、水下混凝土灌注应连续进行，导管埋深应控制在26m，最小埋深不得小于1m，导管提升速度要慢。导管应勤提勤拆。应经常测定混凝土面高度，以确定提管长度，切不可将导管提出混凝土面以上。7、导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。8、注意检查导管吊绳及井口台板的质量，发现问题及时更换，并注意钢筋108、笼的固定情况，防止跑笼。9、混凝土灌注高度应高出设计桩顶标高0.5米以上，由施工员测定后方可停止灌注。10、灌注完毕后，待混凝土初凝后即可切断钢筋笼吊筋，拔出护筒，清洗导管和护筒，清除孔口泥浆（灌注时排出的废泥浆引入排污池），然后回填孔口，以保证施工现场安全文明。三、钻孔灌注桩质量保证措施1、测量控制1）用于桩位测量的仪器必须经过市统一强制鉴定部门年检，具有合格证书，桩位测量前要有计算书，计算书要有计算人和复核人共同签字。桩位大样测放完毕要由监理复核合格签字后方可施工。2）测量的基准主控制点和水准主控制点，应设置在不受施工影响的区域并严加保护。（3）钻机的就位必须对中、水平、稳固，保证塔架滑轮109、组中心、转盘中心与桩位中心三点一线。2、原材料和半成品控制1）工程施工所需物资的采购要按照本司供应商评定程序和物资采购控制程序执行，确保进场的物资质量合格。2）原材料按要求进行送检检验合格后方能投入使用，确保施工时使用合格的材料。3）钢筋笼的安装采用电焊机单面搭接，按照每300个接头做一组焊接试验。4）商品砼的控制通过配合比、表观检查等。3、 过程控制1）开工前必须将各工序控制的要求和有关规定做全面的交底，使管理人员和工人明确施工的要求。2）由当班管理人员认真填写工序管理表，对每道工序进行验收，验收不合格按照不合格品控制程序组织整改。3）每道工序由施工班组自检，内质检、监理同时到场验收，严格执110、行先验收后隐蔽的工作程序，事故隐患消除在隐蔽之前，班组间认真履行交接班制度。4）完善平面控制记录，对施工状态进行数据统计，合理制定施工流向，已完工桩号及时在图上标出并经常对照桩位布置图进行校核避免错号和漏桩的发生。5）工程施工中，严格按照质量管理程序和质量标准，分清职责、落实责任，确保有效的过程控制。第四节 地下结构工程一、土方及边坡支护工程本工程0.000相当于绝对标高25.650mm，为摩擦桩基础工程。考虑到该工程工期较紧，地下结构为地下室，为加快施工进度，减少多余土方对周围环境的影响，根据实地情况考虑将挖出的土方外运至指定弃土场，现场只留足够适合土方回填的土料既可。1、土方开挖1）本工程111、土方开挖采用流水施工，根据施工现场场地的要求，先里后外。2）土方开挖采用机械开挖，人工配合清底、修整，配备6台斗容量1m3挖掘机。边挖边退，遵循先挖底板后挖承台基坑，严禁超挖的原则。开挖后，在挖到距坑底500mm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑底500mm平线，并用钢筋红油漆标出，机械挖至距桩顶或基底300mm处时，再采用人工开挖，以免扰动桩基或基底土。开挖过程中及时组织足够的劳动力配合清理、修整。机械挖土至设计底标高200mm时，按每15m2打一标高竹片，然后由人工挖土至底标高, 以免扰动桩基或基底土。3）基坑桩间开挖时下铲力度要掌握好，开挖机械施工严禁撞击桩体。4）基坑排水由于本工程地处112、湖北省xx市，夏季高温多雨，为防止地下水及雨季大量积水对基坑侵袭造成基底扰动及边坡塌方，基坑顶部设明沟截水，基坑坑底外边线应距边轴承台外边线不少于300mm宽作为施工时的工作面和基坑明沟排水路线。基坑四周及基坑中部设置排水明沟，且分别在基坑四角开挖净尺寸1m深，1mm的集水坑，使水流汇集于集水坑内，每个集水坑中放置一台污水泵昼夜不间断排水。集水坑、排水明沟采用240mm 砖墙砌筑。基坑四周设排水明沟，沟深应始终保持比挖土面低300mm，以利于排水；集水坑应保证比排水沟低500mm以上。排水沟设2%的坡度，保证水流不致于阻塞。集水坑壁开挖过程中为防止由于地下水的渗透作用造成坍塌，边开挖边用木方、113、模板支撑加固，坑底铺300mm 厚碎石；水泵应包以滤网，防止泥砂进入水泵。集水坑内的污水泵应24h 连续抽水，派专人看护，直到基础室外回填土开始回填。6）地基验槽本工程土方开挖后应及时做好地基验槽工作，检查地基土的质量，特别应检查是否存在暗浜等不良地质情况，对于出现与地质勘探报告不符，以及其它不良的地质情况时应及时与业主和设计院取得联系，协调解决问题的办法。7）土方开挖后对桩基的处理（1）土方开挖完毕，基础垫层施工后，应对桩基进行验收，现场实测实量桩基的纵横轴线偏差、桩顶标高等，然后绘制桩基竣工图，并将桩位偏差超规范的桩及时反馈至业主和设计院，协调解决问题的方法，然后进行下道工序施工。（2）土114、方开挖完毕后，应做好破桩工作，根据设计要求，桩内主筋应锚入基础内。8）土方开挖注意事项（1）开挖前确定土方堆场位置及土方运输路线，确保道路通畅，同时安排综合劳务队清理土方运输过程中掉落散土，做好场容保洁工作。（2）开挖前，由施工管理部出具土方开挖图，并与相关施工人员技术交底。做好技术准备和技术交底工作，配备专职测量人员进行质量控制，做好测量放线工作。（3）挖土开工，必须接到业主现场代表的通知后方可进行。（4）挖机驾驶员及现场值班人员必须听从现场技术人员的指导，特别是开挖路线，所挖标高等。（5）开挖过程中必须有专门施工技术人员跟班，指导挖土流水线及标高，防止挖机碰撞工程桩。（6）开挖后，及时做好115、地面排水，避免地面水流入基坑内浸泡地基导致基底扰动和引起基础上浮倾斜开裂，并及时浇筑好混凝土垫层。 2、边坡支护依照危险性较大的分部分项工程安全管理办法的规定，开挖深度5m的土方开挖、支护、降水工程或5m开挖深度3m但地质条件、周围环境和地下管线复杂或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑均为超过一定规模的危险性较大分部分项工程，需要编制专项安全方案并组织专家论证方可进行施工。本工程基坑开挖深度平均约5.5m，周围为历史街区，文保单位建设控制地带，故应归类于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，需编制专项方案，并组织专家论证。具体方案及专家论证申请进场后再行确定。2、土方回填本工程在承台、地梁施工完116、后，立即进行土方回填，回填主要采机械回填土，局部人工回填。土方回填时分层碾压密实，分层厚度每层约30厘米。1、施工准备材料及主要机具：土不得含有有机杂质。主要机具有：打夯机、手推车、翻斗车、铁锹、铲车、小线等。2、作业条件：施工前，要做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3、操作工艺：1）工艺流程：基槽底清理杂物检验土质分层铺土、耙平分层碾压密实（夯打密实）检验密实度修整找平验收。2）填土前将基槽内的垃圾等杂物清理干净。3）检查回填土的质量有无杂物，粒径控制务必经过钢丝网筛过筛，以及回填土的含水率；如含水率偏高，应采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措117、施；如遇回填土的含水率偏低，应预先洒水润湿。4）回填土采用铲车分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm。5）回填土应每层至少铲车碾压三遍。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6）基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。7）回填上每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺上。填土每层按100500平方米取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。9）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，合格后方可进行上层回填施工。二、118、钢筋工程钢筋堆场要搭设防雨蓬。钢筋进场通过外观检验合格并有出厂质量证明，才允许进场，进场后应马上通过见证取样送检测单位做试验，合格后挂牌分类堆放。钢筋的制作、连接、绑扎、数量、规格、搭接、锚固、间距按照设计图纸及施工规范要求施工操作。基础上柱位置要弹线插筋，经复核后用箍筋点焊固定，以防止砼浇捣过程中钢筋移位，板底使用与砼同标号的砂浆保护块。设置在同一构件的受力钢筋接头位置应相互错开。钢筋的焊接工艺，焊机、焊条型号符合规范要求。钢筋绑扎允许偏差应符合下表：分项名称允许偏差（mm）骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20（8）柱插筋 ：墙、柱钢筋绑扎时，为了防止钢筋移119、位，将钢筋用箍筋套牢并点焊在基础钢筋上，确保钢筋绑扎质量.三、模板工程（一）基础模板基础底板模板拟采取木模板支撑，桩承台采取砖胎模，均需编制基础模板的专项方案进行施工，方案待进场后提供。1、砖胎膜：用240标准砖，M5.0砂浆砌筑，表面用1：3水泥砂浆粉刷15厚。砖胎膜与土之间的空隙用砂石填充。桩承台砖胎膜见下图：1） 工艺流程放线 排砖 砌砖 外侧回填 内侧抹灰2） 施工方法人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线（承台外轮廓防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1:3水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R50mm的圆弧以方便防水层120、的施工。2、基础模板采用18mm厚木胶板，竖向背楞为50100mm木枋，间距250mm，模板四周边框为50100mm木枋，模板水平外背楞为48双钢管，上下两道，根据本工程实际情况，只需设置上下两道既可。相对两块模板用12对拉螺杆进行对拉,，与水平背楞钢管连接（螺杆上下间距400mm），另一端焊在钢筋上。斜撑采用48钢管，支撑在模板水平外背楞上，详见下图（注：本工程只需设置两道对拉杆及两道斜撑，中间一道取消）（二）地下室模板 剪力墙模板采用18厚双面镀膜防水多层胶合板拼制，模板竖龙骨采用5080木枋，横龙骨采用483.5mm钢管，模板支撑采用483.5mm钢管。为加强模板的侧向刚度，在模板中间设121、12mm的防水式对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距均为450mm,模板安装详见附图：剪力墙模板安装示意图一。墙体模板最大配模高度为4800mm，模板竖向背龙骨为5080木枋，间距为300，模板边框为100100木枋，配模宽度根据现场实际情况确定，但最大宽度不能大于4500，模板水平背龙骨为48钢管单排双根间距为600mm，12对拉螺杆距地面木枋上边缘300mm间距为600600mm，山字形扣件加12配套螺帽，斜撑采用48钢管，顶部加可调顶托，平面预埋“U”形地锚，斜撑水平方向成一线，第一道斜撑统一高度为1200mm用脚手架扣件固定。外墙模板采用钢管和花篮螺栓撑拉体系。具体做法详见下图：剪力墙模板安122、装示意图一四、混凝土工程本工程基础混凝土采用商品混凝土。采用插入式振捣器和平板式振动器。预先清理基础内杂物和积水，并将基层和模板浇水湿透。浇筑基础前应检查模板、钢筋是否正确。浇筑条形基础时，应先在基槽两侧模板上弹出标高线，以控制标高尺寸。为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。每层厚度不得超过下表的规定。混凝土浇筑的厚度参数表序号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003人工振捣在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密集的结构中150注：为了不至损坏振动棒及其连接器，实际使用时，振动123、棒插入深度不大于棒长的34。浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。使用振动器待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空洞。平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为2540s。以混凝土表面出现浮浆为准。第五节 钢筋工程按图纸设计要求，本工程主要采用HRB400、HRB400E、RRB400级钢筋。钢筋连接主要采用绑扎搭接、真螺纹连接、电渣压力焊接连接三种工艺。一、钢筋进场检验、验收及储存对进124、场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的基础下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部配合监理单位组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号必须保证含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该125、批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。二、钢筋加工与绑扎现场设钢筋加工棚，集中下料、加工，塔吊运送各处使用。钢筋下料加工必须严格按照设计要求及规范图集11G101-1执行。本工程结构部分竖向构件钢筋直径大于或等于22时，采用直螺纹机械连接连接；大于或等于16，小于22时126、采用电渣压力焊连接；小于16时，宜采用搭接连接。水平构件钢筋直径大于或等于20时，以直螺纹连接为主；小于20时，宜采用搭接连接,钢筋连接及搭接长度必须满足设计及规范要求。采用机械连接的钢筋，丝头加工时应采用水溶性切削液，严禁用机油或不加切削液加工。加工出的丝头要求进行检验，检验的项目有：丝头长度和螺纹直径。螺纹直径的检验是用专用的螺纹环规检验，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈则判定为螺纹直径合格。自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套。1、柱钢筋绑扎1）工艺流程套柱箍筋竖向筋直螺纹连接（电渣压力焊接）画箍筋间距线绑箍筋2）施工方法框架柱基础插筋应插入底板底部。柱筋127、按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。2、梁钢筋绑扎1)工艺流程支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋2）施工方法根据图纸设计，本工程梁主要分为屋面框架梁WKL、框架梁KL、基础梁JL、次梁L等。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求128、。在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。梁内纵向钢筋的接头位置见下图：3、楼板钢筋绑扎：1）工艺流程清理模板模板上划线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋2）施工方法清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上放出轴线及上部结构定位边线后，在模板上划好主筋、分布筋间距，用黑色墨线弹出每两根主筋的线，按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板129、端下部钢筋锚入支座长度10d及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度la。框支结构转换层端节点楼板的上下部钢筋锚入支座内均应laE。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。上下两层板内钢筋横纵每间隔1000mm放置一个马蹬，同时为保证楼板钢筋保护层厚度，采用大理石垫块横纵每间隔800mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。4、施工配合钢筋绑扎的配合主要指钢筋工与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应正确掌握绑扎部位和绑扎时间，做好木工的配合，以不影响木工的模板封闭时间。另一方面，木工应按时完成自己的工作，为钢筋绑扎提供工作面，同时在施工过程中，应130、对绑扎到位的钢筋进行保护。三、钢筋连接工艺1、直螺纹连接本工程结构部分竖向构件钢筋直径大于或等于25、水平构件钢筋直径大于或等于20时采用直螺纹连接，具体连接方法如下：1）连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。2）直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，连接完成后套筒两端外露丝扣圈数应大致相等。3）经拧紧后的直螺纹接头应并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧，外露丝扣数量不得超过2圈。4）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接.5）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，131、再用扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。6）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。2、电渣压力焊接本工程结构部分竖向构件钢筋直径大于或等于16小于25时，采用电渣压力焊连接，具体连接方法如下：（1）电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“电弧过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。1）电弧过程：宜采用铁丝球引弧法，也可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导132、电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。2）电渣过程：渣池形成一定深度后，将钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀熔化。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270烘焙。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300 个同一类型接头作为一验收批。 （2）电渣压力焊接焊施工艺程序 1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接的钢筋。上下钢筋安装时，中心线要一致，不同直径钢筋焊接时，尤其要注意此点。 2）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底的位置上缠上石棉绳133、，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。3）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“电弧过程”工作电压控制在35-45V之间。电弧通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。 4）“电渣过程”：随着电弧过程结束，及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直到“电渣过程结束”。“电渣过程”工作电压控制在18-22V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时134、间的1/4. 5）顶压钢筋，完成焊接，“电渣过程”延时完成。“电渣过程”结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。6）接头焊毕，应稍作停歇，方可卸出焊剂。拆除焊剂盒、石棉绳及夹具；敲去渣壳后，四周焊包突出钢筋表面的高度不得小于4mm。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，方可重复使用。7）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。四、技术保证措施1、钢筋钢筋绑扎时必须严格按设计钢筋型号和规定的间距进行，不得随意变换，钢筋末端的弯钩应向内弯曲，并与结构构件的地面垂直。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，铁丝长135、度一般为200400mm,钢筋直径12mm以下宜用22号铁丝，直径12以上的钢筋宜用20号铁丝。在浇筑不久的砼上接绑或焊接钢筋时，必须防止原有钢筋受到震动后弯曲偏移，以保证钢筋与砼的严密结合；2、安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料，必要时应先搭好跳板；为了确保保护层厚度，在绑好的梁板面钢筋下搁置大理石垫块，柱侧放置商品塑料垫块，垫块厚度同设计保护层厚度；3、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；4、位于同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合符合设计要求：136、绑扎搭接时，梁、板不宜大于25%，柱不宜大于50%；焊接接头时，纵向受力钢筋不宜大于50%五、质量保证措施钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由工程师对照施工图确认。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋机械连接接头及焊接性能必须符合钢筋施工及验收规定。弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为1350，弯钩平直长度保证不小于10d。为了防止墙柱钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。137、钢筋绑扎允许偏差（mm）序号项 目允许偏差检查方法1绑扎钢筋骨架宽度、高度3钢尺检查2长度83受力钢筋间距8钢尺量两端、中间各一点连续三挡，取其最大值排距34绑扎箍筋、横向钢筋间距18钢尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位置10钢尺检查6焊接预埋件中心线位移3钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查7受力钢筋保护层梁柱3钢尺检查第六节 模板工程本工程为5层框架结构，主要由柱、梁、板构成，每层框架结构框架柱、梁板采取一次施工。主要采用双面覆塑多层木胶合板模板，模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入较大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量。模板方案的选138、择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的。由于本工程竖向结构为方柱，水平梁为矩形梁，楼板单层面积大。在本工程的模板工程选用多层胶合板作为模板体系。模板的支撑体系，梁底采用48钢管支撑。总体工艺流程如下：支柱模板支梁底模（同时搭设板底模支撑系统）绑梁钢筋支梁侧模（同时支立梁柱节点模板）支板底模绑板钢筋一、梁、板模板 工艺流程： 梁模板：弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装侧梁模 安装另一侧梁模 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连固板模139、板：按楼层高度选用脚手架立杆，并搭设至需要高度。加设可调托撑及丝杠铺设模板主背楞铺设次木楞，随铺随抄平安放木合板木合板与内木楞固定。1. 本工程框架梁主要为矩形梁，考虑梁和楼板模板均采用2440122018双面镀膜防水胶合板，与目前建筑市场上采用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。2梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（600高以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一道工序施工。3模板支撑体系 本工程模板支撑140、采用普通钢管和扣件。附图表：常规梁、板支模示意图 4、模板支架的构造要求：1）梁板模板支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；2）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；3）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。5、立杆步距的设计：当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；立杆底部必须垫置木块。6、剪刀撑的设计：1）沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；2)中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。7、顶部支撑点的设计：1)最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400141、mm；2)顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；3)支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。8、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求；3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。9、施工使用的要求：1)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷142、载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；2)浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。二、柱模板工艺流程：放线预检钢筋隐检安装柱模模板调节检查柱模对角线及位移并纠正自上而下安装柱箍模板预检并进行吊垂直固定本工程柱为矩形柱，柱模采用18厚九层板配模，用483.5短钢管抱箍，按500mm间距设置，并按照上疏下密的原则。以600600mm柱为例具体加固情况见下图：施工方法：首先在柱根做水泥砂浆找平层20mm高，宽度同模板，禁止入结构线。将单片加工成型的柱模就位，试拼后加柱箍和支撑临时定位。然后对每片模板垂直度、平整度进行校验，最后紧固成型。（支模前，应根据施工143、图进行模板设计，对模板进行定位编号，全部采用自制定型模板翻转，以加快施工进度。）三、楼梯模板楼梯模采用双面防水胶合板，采用全封闭楼梯支模工艺。全封闭楼梯模板工艺施工要点：1、楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。2、封闭模板混凝土浇注存在一定难度，利用砼的流动性，将混凝土从梯梁处下料，用震动棒将砼振入楼梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。3、楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个20排气孔。附图表：楼梯模板支设示意图 四、质量技术标准1、总体目标为质量合格144、，模板工程按质量合格质量验收标准及其相关要求施工。2、保证项目模板及支架必须具有足够的强度刚度和稳定性，其支撑部分要有足够的支撑面积。3、基本项目模板表面清理干净并涂脱模剂，不能漏刷且不涂过量。4、允许偏差项目（单位：mm）本工程执行混凝土结构工程施工及验收规编号：GB50204-2002相关项目要求。允许偏差项目项次项目允许偏差值(mn)检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高+5水平仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础+10尺量柱、墙、梁+4、-54层高垂直度层高不大于56经纬仪或吊线、尺量大于585相邻两板表面高底差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正-方尺、塞尺顺直-线尺8预145、埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、只量螺栓外露长度10、-010预留孔洞中心线位移1O拉线、尺量尺寸10、011门窗、洞口中心线位移拉线、只量宽、高对角线12插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0五、模板拆模1、按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。柱侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。2、顶板模板拆除时其强度应达到强度标准值的要求（按百分率计）：跨度2m-50%, 28m-100%，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。结构底模混凝土强度应达到规范允许规定后方可拆除，为防止荷载及外力影响，此时阳台处底部必须加设临时支撑，确保施工安全。3、模146、板拆除时，不得用力过猛、过急，以防损坏模板使其变形。拆下来的木料，钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆除应遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原则，脱模困难时，严禁在上口破撬，晃动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐，以利再用。第七节 脚手架工程本工程内脚手架采用普通钢管满堂脚手架；外脚手架采用落地式双排钢管外脚手架。一 、内脚手架搭设1、 搭设施工顺序流程图：立杆 扫地杆 首步大、小横杆 铺设脚手板 第二步大小横杆 外剪刀撑2、 搭设方法与要求立柱杆间距1.2m，在搭立杆时应在其底部距板底0147、.2 m处设置一道大、小横杆（即扫地杆）以保证脚手架底部的整体性。立杆底部按碧桂园要求设置木块进行垫置，避免楼板结构的损伤。首步大小横杆步高上下步应交叉设置于立杆不同侧面，以减小偏心受荷。在搭第三步脚手同时应在立柱外侧按规定设置剪刀撑，与立杆和大横杆的连接采用回转扣件，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防划伤操作人员。二、落地式外脚手架搭设本工程地上为5层框架结构，因此采用落地式脚手架，物料提升机设在脚手架边缘。落地双排钢管外脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、脚手板及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5M，横向间距1.148、0m，步高1.8m，每一步高内设扶手栏杆二道，每隔6根立杆搭设剪力撑，每一步高上架设一层竹篦板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。见下图 1、搭设注意事项（1）搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架安全、美观。（2）立杆竖立应做到纵成线、横成方，杆身垂直。（3）大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。（4）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。（5）剪力撑、斜撑、外立杆平面剪力撑与水平面成45度角满布。（6）连墙件：采用钢管刚性连接，水平方向每隔三跨布置一道，竖向每隔三步设置一道。连墙件扣件连149、接示意图2、搭设程序摆放扫地杆逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安水平斜杆连墙附着安装设置挑撑杆、栏杆接立杆加设剪力撑铺脚手板（竹篱笆片）张挂安全网3、脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆，后搭先拆。三、脚手架计算(一) 主要参数1、脚手架参数1）双排脚手架搭设采用单管立杆。2）搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50m，立杆的横距为1.0m，步距为1.80m3）内排架距离墙长度为0.300m4）大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根5）采用的钢管类型为 483.5 6）横杆与立杆连接方式为单扣件取扣件150、抗滑承载力系数为0.97）连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60m，水平间距4.50m，采用扣件连接8）连墙件连接方式为双扣件钢性连接2、活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2脚手架用途:结构脚手架同时施工层数:2 层3、风荷载参数1）本工程地处湖北省xx市，基本风压为W00.35 kN/m22）风荷载高度变化系数z 为1.25（按照C类地区），风荷载体型系数s 为0.718脚手架计算中考虑风荷载作用4、静荷载参数1）每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.12482）脚手板自重标准值(kN/m2):0.350栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.1403）安全设施与安全151、网(kN/m2):0.005脚手板铺设层数:64）脚手板类别:竹笆片脚手板栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板5）每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038（二）大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m 脚手板的自重标准值:P2=0.3501.050/(2+1)=0.123 kN/m 活荷载标准值: Q=3.0001.050/(2+1)=152、1.050 kN/m静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.123=0.193 kN/m活荷载的设计值: q2=1.41.050=1.470 kN/m 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2、强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。1）跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.080.1931.52+0.101.4701.52 =0.365 kNm2）支座最大弯距计算公式如下: M2max= -0.100.1931.52-0.1171.471.52 =-0.430 kN.m3）选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值153、进行强度验算：截面模量：W5.08cm3=M/W=Max(0.365106,0.43106)/5080=84.646 N/mm24)结论抗弯强度设计值 f= 205.0 N/mm2大横杆的最大弯曲应力=84.646205.0 N/mm2大横杆抗弯能力满足要求！3、挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m弹性模量：E2.06105 N/mm2惯性矩：I12.19 cm4最大挠度计算值为：V= 0.6770.16115004/(1002.154、06105121900)+0.991.0515004/(1002.06105121900) = 2.315 mm4、结论大横杆的最大容许挠度V为 1500/150 =10 mm与10 mm的最大值大横杆的最大挠度 2.31510 mm大横杆挠度满足要求！（三）小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算小横杆的自重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.057 kN脚手板的自重标准值：P2=0.3501.05155、01.500/(2+1)=0.184 kN活荷载标准值：Q=3.0001.0501.500/(2+1)=1.575 kN集中荷载的设计值:P=1.2(0.057+0.184)+1.41.575=2.494kN小横杆计算简图2、强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和。1）均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kNm2）集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.4941.05/3 = 0.873 kN.m 3）最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.879 kN.m最大应力计156、算值=M/W=879000/5080=173.031 N/mm24）结论抗弯强度设计值 f= 205.0 N/mm2大横杆的最大弯曲应力=173.031205.0 N/mm2大横杆抗弯能力满足要求！3、挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和1）小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.03810504/(3842.060105121900)= 0.024 mm 2）集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: 大横杆传递荷载P =p1+p2+Q=0.057+0.184+1.575 = 1.816 kNVpmax=181157、61050(310502-410502/9)/(72206000121900)=2.971 mm3）最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 1.816+2.971 =4.787 mm4）结论大横杆的最大容许挠度V为 1050/150 =7 mm与10 mm的最大值大横杆的最大挠度4.78710 mm大横杆挠度满足要求！（四）扣件抗滑力的计算大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.5002/2=0.057 kN小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.050/2=0.020 kN脚手板的自重标准值: P3 =0.351.0501.500/2=0.276 kN活荷载标准值: 158、Q = 31.0501.5 /2 = 2.363 kN1、荷载的设计值:R=1.2(0.0570.02+0.236)+1.42.363=3.693 kN2、结论单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，扣件承载力取值为Rc=7.20kN荷载的设计值:R=3.6937.20kN单扣件抗滑承载力满足要求!（五）脚手架立杆荷载计算:1、静荷载标准值 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)，为0.1248NG1=0.1248+(1.5+1.52)0.038/1.8(35-20)=4.161NGL1=0.1248+0.038+(1.5+1.52)0.038/1.820=5.516159、脚手板采用竹笆片脚手板,自重标准值为: 0.350(kN/m2)NG2= 0.3561.500(1.050+0.3)/2=2.126 kN栏杆与挡脚手板采自重标准值为:0.14(kN/m) NG3 = 0.1461.500/2 = 0.630 kN吊挂的安全设施包括安全网,荷载为:0.005(kN/m2) NG4 = 0.0051.50050.000 = 0.375 kN经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 =6.328 kN NGL =NGL1+NG1+NG2+NG3+NG4 =11.584 kN2、活荷载标准值活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按160、一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.0501.5002/2 = 4.725 kN3、风荷载标准值风荷载标准值按照以下公式计算 基本风压: Wo = 0.350 kN/m2风荷载高度变化系数: Uz= 1.250 风荷载体型系数： Us= 0.718经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3501.2500.718 = 0.220 kN/m24、立杆荷载计算1）不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.211.584+ 1.44.725= 20.516 kN Nd = 1.2NG +1.4NQ= 1.2 161、6.428+ 1.44.725= 14.329 kN2）考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值Ns=1.2NGL+0.851.4NQ=1.211.584+0.851.44.725=19.523Nd=1.2NG+0.851.4NQ=1.26.428+0.851.44.725=13.3363）风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW Mw=0.85 1.4WkLah2/10 =0.851.40.221.51.82/10=0.127 kNm5、立杆的稳定性计算 1） 立杆稳定性计算。（1）不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =11.872 kN截面回转半径 ：i = 1.5162、8 cm计算长度附加系数：k = 1.155 计算长度系数参照： = 1.500 计算长度lo = kh =1.1551.51.8= 3.119 m由长细比=lo/i = 3.119/1.58=197查表得轴心受压立杆的稳定系数= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3 = 11872/(0.186489)=130.528 N/mm2结论抗压强度设计值 f= 205.0 N/mm2不考虑风荷载时，立杆抗压强度=130.528205.0 N/mm2，立杆抗压强度满足要求！（2）考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 立杆的轴向压力163、设计值 ：N = 11.376 kN立杆的风荷载设计值：Mw = 0.127 kNm截面回转半径 ：i = 1.58 cm计算长度附加系数：k = 1.155 计算长度系数参照： = 1.500 计算长度lo = kh =1.1551.51.8= 3.119 m由长细比=lo/i = 3.119/1.58=197查表得轴心受压立杆的稳定系数= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3 = 11376/(0.186489)+127000/5080 = 150.074 N/mm2结论抗压强度设计值 f= 205.0 N/mm2考虑风164、荷载时，立杆抗压强度=150.074205.0 N/mm2，立杆抗压强度满足要求！（六）连墙件的计算:1、连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.220 kN/m2每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=1.821.5316.200 m2风荷载产生的轴向力：Nlw = 1.4WkAw = 4.987 kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力：N0=5.000kN连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.987 kN2、连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af由长细比=lo/i = 40/1.58=25查表得轴心165、受压立杆的稳定系数= 0.933净截面积：A = 4.89 cm2抗压强度设计值：f=205 N/mm2连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.9334.8910-4205103=93.529kN结论连墙件采用双扣件与墙体连接,双扣件的抗滑力：Rc=14.4 kNNl = 9.987 Nf = 93.529 kNNl = 9.987 Rc =14.400 kN连墙件的设计满足要求！四、材料要求钢管的允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)示 意 图检查工具1钢管尺寸(mm)外径48-0.5游标卡尺2壁厚3.5-0.53切斜偏差1.7塞尺拐角尺4锈蚀深度0.5 游标卡尺5端部弯曲L1.5m5L钢板尺6立杆166、弯曲3mL4m4mP8 5、外墙面工程（涂料外墙） 喷涂料面层 7厚聚合物水泥防水砂浆(干混)防水层,压入耐碱玻纤网格布 15厚M15聚合物水泥砂浆找平层 配套专用界面处理剂 墙体基层一、水泥砂浆墙面（一）水泥砂浆墙面施工1、作业条件基层处理：1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，毛刺感强。砂浆颗粒凝结后（应按界面剂的使用说明的间隔时间）方可进行墙面抹灰。结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后167、修凿。 砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。砌块、砂浆种类和强度必须符合设计要求，严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。2、操作工艺1) 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的168、附着力。不同材质处要设置加强网。且墙面满铺玻纤网格布，达到成型后见格不见网要求。2) 套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。3) 墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4) 做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，169、用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。5）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木槎磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。3、抹面层面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹面层（如间隔时间过长，中层灰170、过干时，应洒水湿润）。面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），墙面满压入玻纤网格布，达到成型后见格不见网要求，及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。4、抹灰质量保证措施（1）抹灰要分层分遍进行，严禁一次抹灰过厚。（2）室内墙身阳角均需做2m高1：2水泥砂浆护角，两边各宽50。（3）不同材料墙体连接处做粉刷面层时，均应加做搭接大于100宽的钢丝网。（4）墙柱171、转角处采用金属不锈钢护条护角，具体尺寸见设计图纸。（5）面层满铺玻纤网格布，达到见格不见网。(二)内墙抹灰细部要求1、内墙加强网的铺设 1） 砌体墙与砼交界处，均要求在界面增设300mm宽0.912.7*12.7热镀锌钢丝网加强带，直接抹灰的厨房、卫生间内的预制烟、风道与墙面交界处挂300mm宽0.912.7*12.7热镀锌钢丝网加强带；加强带两边各伸入150mm。 2）砌体内墙抹灰墙面均需满挂耐碱玻纤网（除公共通道、厨房、卫生间等贴面砖的部位外），伸入砼墙、柱、梁面200mm，要求在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先172、铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。 3）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂加强网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺加强网（管槽两侧各压150mm宽）抹灰。4） 配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于40mm的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸40100mm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂加强网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大于100mm，可用砖补砌后，挂加强网分层抹灰，加强网伸入四周150mm。5）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设200mm宽的加强网（内嵌100mm），且抹灰界面距洞口留设100173、mm宽，与洞口最后一次抹灰收口。 6）加强网均为：0.912.7*12.7热镀锌钢丝网 7） 耐碱玻璃纤维网布主要性能项 目指 标单位面积质量（g/） 130耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm） 900耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%） 75断裂伸长率（经、纬向）（%） 4.02、门窗洞口处的收口 1) 门窗洞口的抹灰层必须压门窗框35mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要； 2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式； 3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加抹灰层的总厚度一致。 3、护角设置174、 1）室内若采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2.5水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于80 mm，且大于2m高。严禁做假护角。 2）易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于80 mm。3）若内墙抹灰均采用水泥砂浆抹灰，则无需做护角。 4、内墙抹灰面要求 1）抹灰工艺良好、各面色泽基本一致； 阴阳角方正小于4 mm，墙面垂直度、平整度均小于4 mm；无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补痕迹；细拉毛面，观感良好。 2）凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面（仅毛坯情况下采用，交楼前由总包自行完成）。 3）凡精装修楼盘，饰面均按设计要求施工。175、二、外墙涂料（一）施工工艺流程基层处理填补缝隙满刮一到两遍腻子刷底漆一遍刷中漆一遍第一遍面漆第两遍面漆成活。（二）施工方法1、基层处理1）首先对基层进行查看，对表面浮粒进行清处，确保表面清洁、无疏松物，无潮湿。2）对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。3）表面用水泥找平，待干后用1#砂纸磨平，并把浮尘扫净。2、底漆施工1）对基层表面处理后，确定的合要求，再进行封闭底漆施工，2）基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释，稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。3）基层封底漆的先小面后大面，从上到下均匀涂刷，保证无漏涂流等。D底漆完毕后，应及时对施工工具清洗。3、第一遍面漆施工1）涂层表面硬176、干后干能进行第一遍面涂施工。2）面漆施工时，不同颜色应使用不同工具，避免混色。3）涂饰施工先小面后大面，从上到下顺序施工。4）施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。4、第二遍面漆施工1）第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。2）第二遍面漆要求涂刷均匀，施工后色泽一致，无流挂漏底。3）划分分格条：首先根据设计要求分格线宽度必须控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗细一致。4）施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直于阴阳角处。三、901瓷釉防腐防霉防菌涂料墙面（一）施工工艺流程基层处理工作面移交涂料配制底涂涂刮901釉瓷涂料第一道涂177、刮901釉瓷涂料第二道涂刮901釉瓷涂料第三道检查、修整闭水试验（如果可能）工作面移交（二）作业条件1、基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：2、层平整度符合设计及规范要求。3、角已做成圆弧形或钝角。4、养护时间达到规范要求。5、必须干燥，若急于施工，可用2%HCI溶液洗刷表面，并用清水冲到中性，干燥后施工。（三）釉瓷涂料施工步骤及要点1、 基层处理：新水泥制品干燥后才能施工，若急欲施工，则可用2%HCl溶液洗刷表面，并用清水冲洗到中性，待干燥后施工。旧水泥表面需除去浮皮、油腻、灰尘等物。表面不平整时，需用腻子填平，并打磨光滑清洗干净后方可施工。2、材料检查：901釉瓷涂料必须符合规178、范和产品说明书要求，包装完整，附有产品出厂合格证。3、涂料配制：将涂料组份一充分搅拌均匀，按包装上提供的重量配比准确称量，并在搅拌的情况下，将组份二加入到组份一中，然后充分搅拌均匀，并在室温条件下放置0.5小时后进行施工。用稀释剂将配制的涂料稀释至工作粘度：喷涂粘度18-24S，刷涂粘度25-30S。必要时稀释后的涂料在施工前用300目铜网或4-6层纱布过滤。4、涂刮大面涂膜：在准备好的基层上表面涂一层901-Z釉瓷涂料。厚度30-40微米，干燥8-24小时。若底面有凹坑，裂纹等缺陷，可在配好的901-Z瓷釉涂料中加入适量滑石粉调成腻子，填补缺陷。待干燥后打磨平整，并用稀释剂擦洗干净，然后涂2179、层901-Z瓷釉涂料，每层厚度30-40微米，层间间隔4-8小时。5、检查、修补：检查和修补施工缺陷。（四）注意事项1、901釉瓷涂料施工时必须特别注意成膜厚度及均匀度。2、901釉瓷涂料应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。3、901釉瓷涂料防水层收头采用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。4、配制的漆料应在活性期内用完，常温时（20-25）为6小时。5、最后一层涂层完工后7天可投入使用。温度低于25时，要适当延长养护时间。6、用于接触饮用水时，必须先用水浸洗2次，每次浸泡24小时以上。7、涂料施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。8、由于有溶剂挥发，现场严禁烟火，须切实做好放火措施，配备必要的消防器材。材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火。施工现场严禁吸烟。四、防霉乳胶漆墙面1、施工工艺流程：基层处理满刮腻子两遍底层涂料中层涂料两遍