1、目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 3 第三章 施工部署及平面布置 6第四章 施工准备 13第五章 施工方案及主要技术措施 16第六章 施工工期、施工进度计划及保证措施 57 第七章 质量目标及质量保证措施 65 第八章 项目班子组成情况 73第九章 主要机具装备计划 75第十章 劳动力安排计划 77第十一章 安全生产、文明施工及消防措施 78第十二章 保持施工现场清洁及其它环保措施 86第十三章 施工机械的进场计划 92第十四章 工程材料的进场计划 93第十五章 冬、雨季施工措施 94第十六章 成品保护措施 102第十七章 地下管线及地上地下设施的加固措施 105施工平面布置图施2、工进度计划第一章 编制依据1河北大学逸夫研究生教学楼工程建筑、结构、给排水、电气施工图纸2国家有关现行施工验收规范、规程和标准工程测量规范GB5002693锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500862001混凝土强度检验评定标准GBJ10787地下工程防水技术规范GB501082001混凝土外加剂应用技术规程GB501192003混凝土质量控制标准GB5016492砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构工程施工质量验收规范GB502052001屋面工程质量验收规范GB502073、2002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001组合钢模板技术规范GB502142001建筑抗震设防分类标准GB5022395建筑工程冬期施工规程JGJ10497钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ11097高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002多孔砖砌体结构技术规程JGJ1372001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091钢筋焊接及验收规范JGJ182003建筑施工安全检查标准JGJ591999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规4、范JGJ1302001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T292003企业施工工艺标准QBJ-2002企业工程质量优量评定标准QBJ-15-20033河北省、保定市建委、质检站所颁发的有关规定、办法和通知。4我公司同类工程的施工经验和有关企业工法。第二章 工程概况一、建设单位：河北大学二、工程名称：河北大学逸夫研究生教学楼三、建筑面积：22500m2四、工程地点：河北省保定市合作路1号河北大学北院五、工程概况 1.1设计概况本工程为河北大学逸夫研究生教学楼，由保定市建筑设计院设计,建筑物的主要功能为教学实验，包括办公室、实验室、小型教室、会5、议室、报告厅及多功能厅。由A区和B区组成，A区和B区以沉降缝分开，A区在轴之间设置沉降后浇带一道，在轴之间设置施工后浇带一道。1.2建筑概况本工程东西长63.7m，南北长67.9m，A区地下一层，地上十二层，局部十三层，B区地上二层。建筑高度55.030m，室内外高差0.15m。抗震设防烈度为七度，建筑物耐久年限为100年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为二级；建筑场地类别为类。本工程为框剪结构，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级，建筑结构的安全等级为二级丙类建筑。地下一层高5.4m，首层层高为4.8m，二层层高为5.1m，三层十一层为4.5m，十二层层高为3.9m。1.3结构概况本工6、程地基基础A区基础采用梁板式筏形基础，基础底标高-7.900m，基础底板厚800mm，基础垫层为150mm；B区为柱下独立基础，基础底标高为-2.5m；A区为框架剪力墙结构体系；B区为框架结构。基础底板及基础梁混凝土标号为C35；地下一层至二层柱、剪力墙为C45，梁板为C40；三层至六层柱、剪力墙C40，梁板为C35；七层至八层柱、剪力墙C35，梁板为C30；九层至顶层柱、剪力墙、梁板均为C30；构造柱、圈梁、过梁均为C20；楼梯随梁板砼强度等级。地下室部分采用防水混凝土，混凝土中掺外加剂，抗渗等级为S6。填充墙体为陶粒混凝土砌块，外墙厚以300为主，内墙厚以150为主；地下室内墙、基础墙及部7、分室外工程挡土墙等为混凝土盲孔砖。1.4屋面及地下室防水作法屋面防水层二道设防，选用1.5厚高分子防水卷材加一道合成高分子涂膜2.0厚。地下室防水等级为二级，采用S6抗渗混凝土加一道SBS卷材防水4厚。1.5装饰装修作法本工程外墙装饰主要为彩色釉面砖及玻璃幕墙，局部为金属百叶装饰。卫生间、开水间为釉面砖墙面，其它内墙大部分为白色乳胶漆，其余为耐擦洗涂料；填充墙与混凝土墙柱梁交接处作饰面时，每边加设搭接宽度200的钢丝网。墙身阳角（除贴面砖处）饰面处，硬塑料角护角。实验室、走道、前室为现浇水磨石楼地面，卫生间、开水间为地砖地面，冷冻机房、值班室、设备用房及其它房间为细石混凝土地面；库房及顶层水箱8、间、电梯机房、前室为水泥楼面；顶棚为纸面石膏板、矿棉吸声板、铝合金方板吊顶及白色乳胶漆顶棚；门包括木门、塑钢门及防火门，窗为塑钢窗。六、工程特点1结构特点本工程结构体系为框架-剪力墙结构，结构平面设一道沉降后浇带，一道施工后浇带，本工程基础底板地梁及主梁钢筋均为三级钢筋。平面大致呈“L”形，建筑立面错落有致，高雅美观，建筑轴线比较复杂。因此控制好施工放线，保证建筑物形状尺寸的精确是本工程施工的重点。2工期特点本工程开工日期2003年11月25日，竣工日期2005年7月31日，计划工期614天，中间经历两个冬、雨季施工及春节，施工工期较长，因此必须进行科学的策划、组织、管理，保证人、财、物的投入9、，特别是做好季节性施工措施，并进行有效控制，保证工程工期及工程质量。第三章 施工部署及平面布置一、机构设置和管理目标1机构设置为圆满完成本工程的施工任务，实现各项管理目标，在施工中贯彻集团公司质量、环境、职业健康管理体系程序文件及质量、环境、职业健康管理体系手册选派富有多年建筑施工经验的项目经理、施工员、技术人员、材料、设备等人员组成项目经理部。项目经理部下设工程管理部门、技术质量管理部门、物资设备部门及经营核算四个部门。根据本工程特点，设置二级项目经理部。项目经理具有相应的一级资质，项目技术负责人为工程师，项目工长及技术人员均具有相应的任职资格，均主持或参与过同类结构工程施工，具有丰富的同类10、工程施工经验。项目部人员配备齐全，职责分工明确，岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。项目经理部组织机构框图见附图1。2管理目标A：质量目标：确保达到省优质工程,争创鲁班奖。B：安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在2以内，确保省级文明工地。C：工期目标：根据业主要求，计划开工日期为2003年11月25日，竣工日期为2005年7月31日，计划工期614天。在施工前编制科学合理的施工组织设计，采用新技术、新工艺、新材料、新方法，同时，细化施工进度计划，确保工程工期。二、施工程序和施工流水段的划分1.施工程序工程施工中，必须11、严格遵循以下施工程序：先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。定位放线土方开挖基础放线基础施工主体结构屋面工程内外装修精装修。（其中水电安装在土建施工过程中穿插进行）2.施工流水段的划分根据本工程的特点,主体施工划分为四个施工段,进行流水施工，施工段划分如下：A区以轴的沉降后浇带、轴之间施工后浇带为界将工程划分为三个施工段，B区为一个施工段共四个施工段。积水坑以及独立柱基J1J5、设备入口基础待A区主体施工完后再行施工。流水段的划分见下图：段段段段A区B区 H3施工缝的留设轴之间设有沉降后浇带一道，轴之间设有施工后浇带一道，A区与B区之间设有沉降缝，竖向施工缝留置在后浇12、带及沉降缝处，如上图所示；每层混凝土水平施工缝留在梁底下皮50mm处及板上皮。三、主要施工机械选择1. 土方开挖机械本工程土方开挖采用两台反铲挖掘机进行机械开挖，配备8辆自卸汽车。2. 混凝土运输及浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土运输采用搅拌运输车，现场砼垂直输送采用HBT60型混凝土输送泵，后台上料采用1台装载机。3.塔式起重机及竖井架的布置 根据本工程的结构特点和施工要求，在主体阶段布置QTZ63型塔吊1部、施工电梯2部，待完成主体阶段钢筋、模板及砌块的水平及垂直运输，即可拆掉塔吊，装饰施工阶段采用施工电梯作为垂直运输机械，详见施工平面布置图。4.钢筋加工场的配置现场设置一个钢筋加工场，加13、工场内设置1套钢筋小冷拉机，2台钢筋切断机，2台锥螺纹机，1套钢筋成型设备，1台钢筋对焊机。5.装饰阶段机械选择 装修阶段的垂直运输选用施工电梯两部、竖井架一部，砂浆搅拌选用2台JZT350型滚筒式混凝土搅拌机。四、劳动力组织根据工程特点，按工程各阶段投入劳动力，及时组织劳动力进场，进场前提前进行职工入场三级教育及必要的技术技能培训，培训合格后方可上岗。特殊工种必须持证上岗。劳动力包括土建、电工、水暖等各专业施工队。详见劳动力计划表。五、施工平面布置根据本工程的安全目标，为给创建“省级文明工地”打好基础，针对本工程施工现场的特点、建筑物的位置，施工现场的布置要力争做到实用、科学、合理，以满足施14、工要求。1.施工现场平面布置原则：本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度。使工程现场始终处于整洁、卫生、合理有序的状态。由于施工场地较狭窄，在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口，临时堆放场地等的优化合理布置。现场平面随工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。中小型机械的布置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。施工材料堆放尽量设置垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的15、临建投入，设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。布置控制粉尘设施，排污、废弃物处理及噪声的设施，保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。结构施工阶段模板均在施工层存放，以避免占用施工场区地面、道路。室外回填土前，完成室外所有出户管线的安装，避免施工场区的重复开挖。施工现场原材料的进场必须按施工进度计划有序进场。2.现场临建安排现场设会议室、办公室、活动室、吸烟室、库房、食堂、厕所及临时试验室等。办公用房、宿舍、临时试验室采用组装移动板房。3.现场材料储备 水泥、钢筋等材料必须按进度计划及时进场；装饰阶段各种材料用量大，现场设置小型周转材料库，满足7天内所用原材料。4.现场排水16、施工道路两侧设排水沟，在搅拌站外侧设计一套污水处理系统三级沉淀池，经处理的水可用作降尘等；在厕所外设化粪池，污水经化粪池沉淀后，排入城市污水管道；食堂外设隔油池，生活污水经隔油池过滤后，排入城市污水管网。5.现场临时道路规划根据工程现场情况，布置成半环形道路。混凝土搅拌站、砂石料场区、钢筋加工场区和现场主路采用硬化地面，地面做法300mm厚3:7灰土，150mm厚C20混凝土，以便大型重载车辆进出现场。6.平面布置具体布置详见“河北大学逸夫研究生教学楼工程施工平面布置图”。六、施工总体思路基础、主体施工阶段划分为四个施工段，首先施工A区基础，A区分为三个施工段，每个施工段单独流水施工；待A区基17、础施工完毕后，再施工B区基础。主体施工时，四个施工段进行节拍流水施工。装修施工阶段分两段由上至下施工，12层7层为一施工段，6层1层为一施工段。各分项工程施工思路如下：1.混凝土工程本工程所用混凝土，采用商品混凝土，现场设置小型搅拌站用于砂浆及零星砼搅拌。2.模板工程结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计必须体现通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷，能保证混凝土具有较高的外观质量。本工程柱子、梁模板选用定型覆塑竹胶模板,用100100方木做楞；部分楼板采用覆塑竹胶模板及早拆体系；部分现浇楼板采用组合小钢模，配以扣件式脚手架支撑体系；楼梯底模采用小钢模，侧模及踏步模18、板采用定型木模板。3.钢筋工程现场设一个钢筋加工场，钢筋的供应可以按计划大批进场，钢筋加工机械的选择以高效为原则。为最大限度降低半成品的积压，钢筋的进场计划、钢筋加工制作与施工进度保持同步。梁贯通筋及柱子主筋接头采用锥螺纹连接，以提高钢筋绑扎速度及保证接头质量。4.装饰装修工程装修施工遵循先上后下，内外同时施工的原则。装修施工时为了保证工程质量和装饰效果，我们将采用“样板制”，即每一种装修做法在大面积展开之前，先在某一房间或某一部位按设计图纸做法，请建设单位、监理、设计验收确认后，再大面积展开。5.脚手架工程室内脚手架选用结构刚度比较大，扣件式满堂红脚手架支承体系；室外主体、装修采用落地双排脚19、手架。脚手架搭设前必须进行计算并编制脚手架方案方可进行。第四章 施工准备一、技术准备1.根据甲方所提供的图纸和现场情况编制施工组织设计，对本工程中出现的新技术、新工艺、新材料和技术难点做细致的施工技术指导和交底；按照ISO9000质量标准要求进行质量策划和质量计划；对施工场地进行合理规划布置，制定准备工作进度计划，并提供临时用地表。2.施工前由主任工程师组织相关科室及项目部技术管理人员认真审阅施工图纸，图纸的审阅和熟悉工作完成后，由建设单位主持图纸的会审，设计和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。3.充分了解设计意图，完成建筑施工图的深化设计，加大图纸审核力度，注意各系统、相互交叉点及容易出现20、矛盾和问题的地方，为设计交底作好准备工作，及早提出各项技术实施方案和建议，配合设计单位和业主完善设计。4.根据工程的特点，对工程所有特殊工种人员进行一次全面培训考核；对本工程涉及的新材料，新工艺的操作工人进行全面培训、考核，合格后方可上岗操作。5.由工程科组织项目部工程技术管理人员进行本工程的质量策划，明确本工程的关键及特殊部位，根据工程结构的特点及具体情况，制订质量通病防治措施。对特殊过程及关键过程编制作业指导书以指导施工。6.提早编制和审定施工组织设计和质量计划，在分项工程施工前一周进行技术交底。将质量计划层层分解并落实。7.依据建设单位提供的建筑红线及定位坐标点及高程控制点测出建筑物定位21、及标高控制网，制定测量作业指导书。8.由预算部门编制施工预算。根据施工预算提供材料需用计划，最大限度地保证材料供应。9.提前做好施工工艺设计，尤其是对剪力墙、梁、板、柱模板提前设计，充分利用我公司已有的成熟施工工艺和工法，确保大角顺直、墙面平整、门窗口方正，确保主体结构优良。10.由公司试验室提前作好混凝土及砂浆的试配工作，确定科学合理的配合比。二、工程施工准备 测量定位，并校对保护红线桩位。提前进行塔吊基础的施工，以尽早提供结构施工使用。根据工程特点和要求，完善项目班子，作好机械设备、劳务、材料、资金等资源配备。三、 施工现场准备1. 三通一平：进场后进行场地平整，清运渣土和垃圾，地上、地下22、障碍物的拆除；根据施工平面图敷设水、电线路和临时施工道路、设置排水沟，同时将施工现场进行场地硬化，以保证文明施工。2. 临时设施按照施工平面图做好临时设施，布置各种施工机械。搭设材料库、工具库、机械操作棚、办公室等生产生活临时设施，做好水平和垂直运输设备的搭设。四、生产及生活设施布置根据工程需要，现场需搭建临时用办公室、开水间、会议室、库房、厕所、食堂等。办公室及库房用移动板房组装而成；厕所用粘土砖砌筑而成，地面为水泥砂浆地面，1.8m以下墙面贴瓷砖，屋面为钢三角架上搭石棉瓦，厕所为水冲式；食堂用粘土砖砌筑而成，1.8m以下墙面、地面及操作台贴瓷砖，顶棚设天窗。五、机械设备准备 根据工程需要编23、制施工机具需要量计划，及时将本工程机械设备需要量计划报材料设备科，组织挖掘机、自卸汽车、搅拌机、钢筋加工机械等基础工程所需机械设备进场。六、材料准备 根据工程预算及时做出材料计划，按材料计划采购工程所用材料，尤其是需复验的钢筋、水泥、砂、石、外加剂、防水材料等材料，更应尽早采购并送试验室作复验。 根据工程施工进度，每月制定各种材料、半成品、成品、机具设备等需用计划。七、劳动力准备 根据施工进度计划及工程量，制定劳动力计划，对劳动力进行合理调配，特别是特殊作业人员，要提前一周向劳资科上报需用量计划，以便管理。第五章 施工方案及主要技术措施一、测量放线1.测量准备进入现场的测量器具,均经具有相应资24、质的检定部门检定合格,有检定合格证，并在检定周期内；现场技术人员放线前编制测量作业指导书，绘制出测控布置图，并对放线人员做好测量交底工作；放线人员具有上岗证，并充分熟悉图纸。2.场区平面网的建立2.1场区平面控制网布设原则2.1.1平面控制网应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度。2.1.2布设平面控制网，首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层布置图中的关键部位，定出平面控制网中的纵横轴线。2.1.3选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。2.1.4定位桩必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记。且在周围临建上投测轴线，以便后视时使用。2.2场25、区平面网的布设本控制网按2级建筑方格网进行测设，测角中误差8，边长相对中误差1/20000，相临两点间的距离误差控制在2mm以内。采用直角坐标法测设出边线后，依据平面网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。为便于施工及控制将平面矩形控制网都布设成偏轴线1米。3.高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点采用2mm级精度的水准仪测设一条闭合水准路线,以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。3.1高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。3.2场区内设置2个水准点，水准点距离建筑物不大于25米，距离回填土边线不小于1526、米。西边水准点设置在原有围墙上，东边设置在理化中心楼的外墙上。3.3在场区内设置2个永久性水准点，水准点用细石混凝土浇筑，用25的钢筋，将上端磨平，在上面刻划十字线作为标记，将其浇筑于细石混凝土之中，做为施工竖向测量控制的起算点。4.平面控制测量4.1 0.00以下平面控制测量4.1.1对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程测量的精度。4.1.20.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不超过2mm，轴线间误差不超过2mm。4.1.3首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽27、底设计标高时，用经纬仪分别测出基槽边线和积水坑控制轴线，并打好控制桩指导开挖。4.1.4待垫层施工完后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线每个施工段不少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据，在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不超过3mm。4.1.5在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在施工中，剪力墙或柱浇筑成形拆除模板后，在墙面或柱侧面投测出相应的轴线并抄出建筑50028、mm线，以供下道工序使用。4.1.6平面或每段轴线测设完后，进行自检，合格后填写报验单进行复验。4.2 0.00以上平面控制测量0.00以上的轴线传递，采用外核内控法，仪器采用DJJ2激光经纬仪。首层放线后，按照流水段的划分分别建立内控点，然后校核内控轴线网，闭合差满足要求后，请监理验线，验证合格后作为轴线投测依据。首层放线验收后，将控制轴线引至结构外墙柱上面做为所投测轴线、控制线、校核的依据。长轴方向投测4条，短轴方向投测4条，在基础上弹出轴线，投测点误差5mm。根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线的控制线（距墙边200mm）然后施放出29、墙边线和轴线，再测设细部的柱、梁、门、窗洞口线。放线完成后，经过复合检查无误后请监理验证，再进行下道工序。二层及二层以上投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视围墙处的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板边缘或柱顶。当轴线投到楼板上之后，用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该楼层的施工。为保证投测质量，安置仪器严格对中、定平。轴线竖向投测的允许误差3mm。 楼层放线顺序为：轴线控制线柱外边线门窗洞口放线自检报验复检5.高程传递5.1 0.000以下高程传递0.000以下高程传递采用四等水准路线精密水准仪悬吊钢尺方法，从各施工段角部传递高30、程，校核后请监理验线。5.1.1 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。标高允许误差3mm。5.1.2施工层抄平前，先校测首层传递的标高点。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，进行精密定平，水平线标高允许误差为3mm。5.2 0.000以上高程传递：0.000以上高程传递，首层柱施工完毕后，在每根柱子上抄测+50cm控制线，每个流水段选取三处作为楼层高度控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后再使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点，竖直向上量取标高，经过校核后作为施工层抄平的控制依据。5.3高程控制：根据施工的需要，使用水准仪把31、首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄测在钢筋上或墙柱上，复查后作为高程的控制。5.4在结构完毕后，根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。5.5楼层竖向标高传递程序：0.000水平控制线顶板底模控制线顶板上口控制线自检报验6.装饰装修施工测量6.1在结构施工测量中,按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上作为装修施工的控制依据。地面:在四周墙身与柱上弹50cm水平线,作为面层施工高程控制线。6.2墙面结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线。根据墙边控制线进行面层施工。6.3门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪向洞32、口两侧各30cm处投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线，用钢尺传递高程并弹在墙上，室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗位置准确。7.沉降观测根据沉降观测点布置图，在建筑物周围及拐角处共布置12个沉降观测点，观测点设在首层标高为0.50m的柱子外侧，采用20钢筋，锚入柱内150mm，外露80mm，并对沉降观测点进行有效保护。观测采用激光经纬仪，测量精度满足级水准测量。观测时定人定仪器，以保证观测数据的可靠性，观测完毕后及时对数据进行整理，发现问题及时报告。在首层结构支模前进行第一次观测，主体施工阶段结构每增加一层观测一次，主体结顶后每月观测一次。建33、筑物竣工后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。在施工前项目部制定专项沉降观测方案并按方案实施。二、土方工程1. 土方开挖A区基槽开挖采用机械大开挖方式，B区采用独立柱基机械开挖方式，放坡系数为1:0.75。机械采用两台反铲式挖土机，开挖自两边向中间进行，分两层开挖，第一层开挖至-4.0m，第二层挖至距设计基底标高300mm处，预留300mm基土由人工配合挖土机清至垫层底标高，以免扰动基底老土。配备8辆自卸汽车进行土方运输，除预留部分土回填外，其余土方外运至建设单位指定弃土场。积水坑等低于底板标高部分采用人工开挖、人工垂直运输的方法施工。开挖过程中，测34、量人员必须全程跟踪测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。土方开挖安全防护措施：土方施工阶段沿基坑边搭设1.5m高安全防护栏杆,满挂密目网和安全网各一层，设立安全标志,夜间施工挂警示灯，作业面设两个碘乌灯为夜间施工提供足够的照度。基坑土方开挖完成后及时通知有关部门。2. 钎探钎探工艺流程：根据钎探布置图测量定点就位打钎记录拔钎盖孔勘察、设计、监理、业主验槽钎探点按梅花型布置，纵横间距1.5米。安排专人负责此项工作，认真做好钎探记录。如发现异常通知有关部门进行处理。探完后，会同业主、设计、监理、勘察等部门共同验槽，验槽完毕即进行灌砂。3. 土方回填：土方回填前，基础已验收完毕，混凝土强度达到规定的35、要求方可回填。回填前应将槽内积水和杂物清理干净。施工前抄平做好标志，以控制回填土的高度和厚度。回填时要分层铺土, 每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉、转角处打夯机压不到的地方，采用木夯夯实。回填土每层夯实后用环刀取样,做土工试验，合格后方可回填上一层土。采用2:8灰土回填时，用作灰土的土料应过筛，粒径不宜大于15mm，用作灰土的石灰也应过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。采用素土回填时，土方开挖时将符合回填土要求的土集中堆放在一起,并覆盖密目网,同时上部压砖,避免雪、雨浸泡36、和扬尘,以保证回填土的质量。土方回填前，试验员先取土样，做土的压实系数试验，以便确定最佳压实遍数。填土前应将槽内杂物清理干净，检验土质含水量,以手握成团落地开花为宜。冬期回填土施工时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%(即188mm-210mm),而且不得用含有冻土块的土进行回填。三、钢筋工程1. 钢筋加工钢材采购严格按ISO9000质量标准执行。钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材进行复验，复验合格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程。建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋37、加工场的安全生产、文明施工。加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。存放钢筋的场地进行平整夯实，浇筑150mm厚C20混凝土地面，并设排水坡度，四周挖排水沟。钢筋堆放时，下面垫5050mm的垫木，防止钢筋锈蚀和污染。2. 钢筋绑扎2.1钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范，核对钢筋配料表。对于结构形式复杂的部位，应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，加快施工进度。2.2 钢筋绑扎严格按照设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-38、2002）执行。2.3 钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸 要求执行。2.4 在施工前对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，加强现场质量控制。3. 钢筋的连接方式基础底板、基础梁、梁上贯通筋及柱子立筋的钢筋接头，采用锥螺纹连接，其它的钢筋接头采用绑扎连接。接头的质量标准应符合混凝土结构工程质量验收规范、钢筋机械连接通用技术规程及钢筋锥螺纹接头技术规程的要求。4. 钢筋定位及保护层控制措施针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程在结构施工阶段柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定位框，以控制柱主筋全部到位，保证保护层厚度准39、确。混凝土保护层采用钢筋混凝土保护层专用塑料卡具及砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。5. 基础底板及基础梁钢筋绑扎绑扎顺序：绑底板及梁下层筋绑梁筋绑柱筋绑底板上层筋5.1基础梁应根据梁位置就地绑扎成型。先画好底板钢筋间距分档标志，摆放下层筋。绑扎钢筋时，不得跳扣绑扎，同时放好垫块，清理干净底层。5.2梁主筋采用锥螺纹连接好后，按图纸设计要求选用四根主筋充当架立筋，将架立筋两端架在骨架绑扎架上，画好箍筋间距。按已画好的箍筋位置套上全部箍筋（箍筋与主筋垂直）。注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。多排筋之间应垫以25的短钢筋,并用8#铅丝将多层主40、筋绑扎牢固。将已绑好的梁筋骨架落在已放好的梁位置线上。5.3 底板上层钢筋绑扎时，先摆放钢筋马凳，绑上层筋的纵横两个方向定位筋，并在定位筋上画间距分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层筋。底板上下层筋接头按规范错开，其具体要求应符合规范和设计要求。5.4墙柱主筋插铁伸入底板底篦子筋上，根据弹好的墙柱位置线插筋绑扎牢固，并附加钢筋焊接牢固，以确保其准确性。5.5 基础底板底层钢筋采用砂浆垫块作保护层，间距800mm，呈梅花状布置。底板上下层间设钢筋马凳，用20钢筋制作，纵向间距1000mm，横向通长设置，形式如下：h=上下层钢筋净距h201000mm钢筋马凳6. 剪力墙钢筋绑扎在底板筋上预埋41、插筋，并放线校正其轴线尺寸。画好横筋分档标志，然后绑24根横筋，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度为1.434d，搭接位置范围在中心和两端绑扎。双排筋之间加设S钩，间距1000左右，以保证其距离。各连接点的抗震构造要求及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。在双排筋的外侧使用塑料卡子，梅花型布置，间距1000mm，以保证保护层厚度。为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。墙体、柱插筋与底板筋交接处要增设定位筋，定位筋设置在墙插筋浇筑砼的上口位置，防止根部移位。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。7. 梁42、钢筋绑扎7.1 梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计或规范要求制作绑扎。7.2 在主次梁相交处，两侧按图纸要求设加密箍筋。7.3 先把梁底层筋架起，画好箍筋间距，套上全部箍筋，穿梁上层钢筋，按已画好的间距绑扎箍筋。7.4 在梁主筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。8. 柱钢筋绑扎8.1 柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道钢筋定位卡，保证柱钢筋的定位。柱筋上口再设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。形式如下图：涂黑长度为保护厚度蘸防锈漆柱筋 柱钢筋定位卡示意图8.2 柱子主筋立好后，用粉笔画好箍筋分档标志，从柱顶往下放箍筋。柱子箍筋由上往下采用缠扣绑扎，箍筋末端弯成135度，平直段长度143、0d，弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。8.3 柱箍筋加密区长度及箍筋间距均应按设计要求。8.4 为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的 厚度为主筋保护层厚度。9. 楼板钢筋绑扎9.1 清扫模板上的杂物，表面涂刷脱模剂后，放出轴线、预埋件及上部结构定位边线。在模板上画好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出钢筋位置线，依线绑筋。9.2 按弹出的间距线，先摆受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。9.3 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为保证上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设支撑钢筋，每平方米设置一个。支撑钢筋用44、10钢筋加工而成，形式如下：h=上下层钢筋净距h9.4 为保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡子纵横每隔600mm设置一个，固定在楼板最下部钢筋上。四、模板工程 为保证混凝土表面质量，本工程采用的模板为：0.000以下墙、柱、梁、顶板均采用小钢模；0.000以上剪力墙、梁、柱模板采用竹塑模板，顶板采用小钢模。混凝土外观质量达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、漏筋和明显的气泡，结构阴阳角方正且无损伤。1. 基础底板模板： 在垫层上砌900mm高、240mm厚砖墙，内抹砂浆，并做好防水及保护层，作为基础底板的永久性防水保护墙。2. 剪力墙模板：全钢定型大模板，穿墙螺栓45、采用25的定型螺栓。模板的安装顺序是先安装外侧模板，就位后，挂上穿墙螺栓、钢筋顶杆，再安装内侧模板，模板依墙体外返线就位后，用穿墙螺栓进行紧固，保证其截面尺寸，然后，在墙体两侧用钢管斜撑进行找直找正。墙体模板示意图如下： 100100mm木方 10槽钢 竹塑板 100100mm木方 10槽钢 3. 柱模板：本工程框架柱采用竹塑模板，模板支设见下图：100100木方双架管柱箍竹胶模板 对拉螺栓框架柱支模示意图柱模板支设示意图对拉螺栓模板70100方木预埋钢筋镢加固木楔支撑架体斜撑梁柱交接处柱模板：本工程梁柱交接处柱模板采用异型模板，此模板是为不同类型梁柱接头特制的异型模板。 形式如下图所示：梁竹46、胶模板 竹胶模板 柱 100100方木 A A梁柱对拉镙栓架管 100100方木 A-A剖面图 4. 梁、板模板本工程梁底模板、梁侧模板均采用竹胶模板，加100100mm的木方；模板根据梁的高度定型，模板间加海棉条，以防漏浆。楼板模板：采用竹塑板模板及3015系列小钢模，相邻模板间用U型卡子卡紧，相邻U型卡子开口方向相互错开，模板缝隙粘贴海棉条，防止漏浆。楼板支撑采用扣件式脚手架，以确保模板支拆方便。如下图所示：70100木方 小钢模 52钢架管扣件式脚手架顶板、梁模板支设示意图5. 门窗洞口模板图如下： 门窗洞口支模6.楼梯模板：底模采用小钢模，侧模及踏步模板采用定型木模板。7.模板的拆除：47、7.1墙柱模板的拆除：墙柱模板的拆除要等同条件试块强度达到3Mpa时才能进行。混凝土浇筑时要留设同条件试块，以确定拆模时间。7.2 顶板模板的拆除：根据规范要求，顶板模板要在混凝土强度达到如下条件时，模板才能拆除：跨度大于2m小于或等于8m的顶板混凝土强度要达到设计强度的75%。对于悬臂梁板其砼强度达到设计强度的100%。五、混凝土工程本工程混凝土设计标号： C45、C40、C35、C30、C20、C15。1混凝土的搅拌本工程结构混凝土全部选用商品混凝土。进入现场的砼必须满足要求方可使用。2地下室底板及基础梁混凝土浇筑A段地下室底板浇筑时以后浇带为界线分三段进行浇筑。为保证混凝土质量，浇筑时分48、层进行，并分层振捣，在下层混凝土未初凝前浇筑上层混凝土，使上下层混凝土结合良好，不留施工缝。砼的振捣采用机械振捣，以保证砼的密实，用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢。振动到表面泛浆无气泡为止。插点距离不大于40cm。严防漏振。浇灌到面层时必须将砼表面找平，并抹压坚实、平整，严格控制底板及梁顶的标高。基础梁为大体积混凝土，正处于冬期施工，由于混凝土凝结过程中会散发出大量的水化热，为保证混凝土的质量，应采取保温措施，再表面覆盖一层塑料布，一层毛毡，并做好测温记录，控制内外温差小于24。3 柱混凝土的浇筑柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度及振捣时间，杜绝蜂窝、狗洞的出现。每层浇筑厚度不超过400m49、m。柱混凝土浇筑时要加强柱根部混凝土的振捣，防止漏振，造成根部结合不良，柱在梁底部的水平施工缝，标高要准确，不得超标高。浇筑柱混凝土时，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不得大于2米，超过2米时在柱模板上留浇筑孔进行浇筑。为保证混凝土结构良好整体性，混凝土连续浇筑，施工缝留在梁底下皮50mm，如浇筑必须间隙时，间隙时间不应超过2h，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝现象，在底部先铺一层50mm厚与柱混凝土配合比标号相同的去石子水泥砂浆，以保证混凝土质量。4 剪力墙混凝土浇筑墙体分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度控制在5060cm，浇筑砼50、应连续进行，不留施工缝。在浇筑上一层砼时，必须控制在下一层砼初凝之前完成，以免形成冷缝，在接搓处砼应加强振捣。洞口处浇筑时，为防止出现偏移，须在洞口两侧同时下料振捣，下料高度也要一致。振捣时应距洞口边缘30cm以上，防止洞口变形。振捣棒振捣移动间距一般应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。内外墙交接点要振捣密实。浇筑剪力墙时为避免墙底出现蜂窝现象，在底部先铺一层50mm厚与墙混凝土配合比标号相同的去石子水泥砂浆，以保证混凝土质量。砼墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的插筋加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上表51、面砼找平。5 梁、板混凝土浇筑 混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法，从混凝土入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责、专人管理，达到以中间过程保证结果控制的目的。浇筑前现场临水、临电接至施工操作面。楼板板面抄测标高，用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3米，浇筑时，拉线控制混凝土高度，刮板找平。浇筑前各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合要求。并用高压水冲洗模板内遗留垃圾、碎屑及柱头处的混凝土碎渣，同时保持模板板面湿润、无积水。根据混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防止钢筋在浇筑过程中被踏弯曲变形。浇筑顺序遵循先浇低部位、后浇高部位的原则，先浇52、梁混凝土到板底后，再浇楼板混凝土。先浇混凝土与后浇混凝土之间的时间间隔不许超过混凝土初凝时间，不允许出现冷缝。6 后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土使用比原设计强度提高一级微膨胀混凝土。浇筑前，先将混凝土接槎清理干净，剔凿松动石子，浇水湿润，并经过隐蔽验收。浇筑混凝土前，先在接槎处刷一层素水泥浆，再浇筑混凝土，以保证混凝土的接槎质量。7 混凝土的养护7.1 养护时间应根据温度情况，分程度进行调整。7.2 墙浇筑8小时之后开始养护，待拆模后涂混凝土养护液予以养护；7.3 柱拆模后及时覆盖塑料薄膜进行养护。7.4 板、梁、楼梯等部位在浇筑完8小时后表面覆盖麻袋片浇水养护，并坚持连续浇水，使混凝土始终处于53、湿润状态。7.5养护时间不得小于14天。7.6基础底板及基础梁混凝土施工处于冬期阶段，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，并做好测温记录。8 混凝土浇筑注意事项8.1 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距3040cm。8.2 浇筑混凝土应连续进行。必须间歇时，间歇时间不允许超过2h，在混凝土初凝前，必须将次层混凝土浇筑完毕。8.3混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋是否变形、移动，发现问题及时处理。8.4 柱头、梁端钢筋密集下料困难时，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保54、证做到不漏振、不过振。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。8.5 梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。8.6梁板混凝土浇筑时混凝土虚铺厚度可略大于板厚，但不超过300mm，用振捣棒沿浇筑方向振捣，但不允许用振捣棒铺摊混凝土，必须用铁耙将混凝土及时扒开、摊平。8.7 混凝土振捣完毕，用刮杠及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝，柱插筋上污染的水泥浆清除干净，柱根部混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆、划毛。8.8 每100m3混凝土留置一组标养试块，冬季施工按建筑工程冬期施工规程规定增加一组标养试块，每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。同时增加同条件试块。六、砌筑工55、程本工程填充墙体为陶粒混凝土砌块，外墙厚以300为主，内墙厚以150为主；地下室内墙、基础墙及部分室外工程挡土墙等为混凝土盲孔砖。砖及砌块进场后，必须由材料员及试验员现场取样，现场质检员和监理单位见证，送交公司中心试验室做强度及重力密度等试验，试验合格后方可用于工程。砌筑工程施工前，砖及砌块要提前浇水湿润。冬期施工基础砌砖时，先弹出基础轴线、水平标高线。将基层表面清扫干净。砌筑时拉通线，150mm墙采用单面挂线，300mm墙双面挂线，以确保墙身横平竖直，立缝砂浆严密饱满。先弹好墙身轴线及边线，立好皮数杆。砌筑时，先摆砖，排出灰缝宽度，砌筑时必须拉准线，且双面挂线，采用铺浆法施工，铺灰长度不得超56、过750 mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。严禁用水冲浆灌缝。砌块应上下错缝，内外搭砌，试验室及时做好砂浆试配，砂浆搅拌时，严格按施工配合比施工，砂子要车车过磅。砌体灰缝厚度为10mm，最大不超过12mm，最小不能小于8mm，竖缝要填满，砂浆饱满度大于80%，不得有透明缝、通缝、假缝和游丁走缝现象。砌墙时各专业预留管道、管线密切配合保证砌筑进度，墙体拉接筋采用预留的方式，结构施工期间根据结构图要求，在构造柱上预留墙拉筋，拉接筋留设时要考虑砌体模数。隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实砂浆要饱满。过梁钢筋按图纸要求留设，预留洞口根据洞口尺寸加做过梁，放线时在结构柱上放出500mm57、控制线，标出门窗洞口位置或标高。施工前先做好样板间，经认可后方可大面积展开，施工期间专职质量检查员随时监督检查。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应按规定留槎。及时作好砂浆试块的留置及试验工作。七、屋面工程1 屋面保温层施工保温层铺设前，应先将接触面清扫干净；铺设保温板时，应铺平垫稳，板间的缝隙用同类材料的碎屑嵌填密实。保温层与找坡层应同时施工。铺设找坡层时，应在最高点与最低点间挂线，按线施工，以保证坡度准确。已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。2 屋面找平层施工屋面保温层施工完，经有关人员验收后，应立即进行找平层施工。找平层施工前，应将结构层、保58、温层上的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，洒水湿润。冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线贴灰饼，顺排水方向冲竖筋，冲筋间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层施工。找平层纵横方向每间隔6m要留一道分格缝；阴阳角转角处做成圆弧或钝角。找平层施工完24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后可进行防水层施工。3防水工程施工防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。根据设计图纸要求，本工程屋面防水层二道设防，选用1.5厚高分子防水卷材加一道合成高分子涂膜2.0厚，施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。防水工程的指导原则：防水材料进场前应提供材59、料准用证、检测报告、说明书、防伪标志，并由材料员、试验员共同取样,监理单位和现场质检员见证，送有相应资质的试验单位试验，合格后方可使用。施工人员要持证上岗。3.1 作业条件3.1.1基层必须牢固，无松动、起砂、空鼓、开裂等缺陷，基层表面平整光滑，清扫干净，出屋面的管道、设备预埋件等已施工完毕。3.1.2 基层干燥，含水率小于9%。3.1.3基层与管道相连的阴阳角应做成均匀一致，平整光滑。3.2 施工程序基层表面清理基层处理剂弹标准线铺贴卷材附加层铺贴卷材卷材搭接缝及收头处理高分子涂膜一层蓄水试验验收3.3操作工艺3.3.1铺贴前将基层清理干净。3.3.2涂刷基层处理剂，基层干燥后，在清理干净的60、基层面上涂刷处理剂，基层处理剂必须涂刷均匀。3.3.3涂刷细部附加层，厚度以1.5mm为宜，粘贴必须牢固。3.3.4铺贴卷材防水层铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出10cm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块存在。当胶粘剂静置1020分钟干燥，指触不粘手时，用原来卷卷材的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹笋状，并要防止进入砂粒、尘土和杂物。按弹好标准线的位置，将卷材与找平层粘结牢固。卷材的长短边搭接不小于8mm。第一层卷材施工完毕后，采用粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，然后在卷材上面涂刷涂膜一层。361、.3.5防水层施工完成后，做淋水试验，不渗、不漏后再做保护层。八、装饰、装修工程本工程装修阶段工程量较大，涉及工种较多，交叉作业较多，湿作业工期较长。装修阶段设二部施工电梯，以满足施工上料之用。本工程拟定总的施工程序为：室内室外同时进行，室内上下交叉施工。粗装修准备在前，精装修在后。外装修自上而下进行。内装修施工顺序为：先房间、卫生间，后走廊。不同专业相互交叉、合理安排，以保证工程进度。装修工程施工前先做样板，得到业主及监理公司认可后方可进行大面积施工。各分部分项工程施工前均应编制质量通病预防措施。1. 门窗工程1.1塑钢窗安装窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向应符合设计要求，进场应有合格证62、，并妥善存放于室内，防止变形。窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢与型材内腔紧密吻合，表面应洁净、平整、光滑，不得有窜角、翘曲不平、偏差超标、严重损伤、表面色差大等质量缺陷。安装前，应弹线找规矩，挂通线检查标高，上下吊垂直。窗框安装采用射钉固定，射钉必须固定在混凝土上，若窗框两侧为砌体时，必须增加预埋件，窗框与预埋件焊接牢固。窗框与墙缝间采用矿棉分层塞嵌饱满，外表面留58mm深槽口填嵌密封胶，密封胶应粘贴牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。窗应安装牢固，门窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘。1.2 木门安装1.2.1 材料要求木门的型号、数量、开启方向及加工质量必须符合设计要求，有出厂63、合格证。门框靠墙的一面涂刷水柏油防腐，木材含水率不大于12%。1.2.2 工艺流程弹线定位门框就位木楔临时固定校正、找直门框固定塞口门扇定尺寸、高低刨修门扇门框剔合页槽、门扇安装合页门扇安装油漆五金安装1.2.3 施工要点1.2.3.1相邻门框应拉线顺平，同墙厚同类门的门框保持距走道一侧尺寸一致。1.2.3.2门扇为双扇时，以开启方向右扇压左扇。1.2.3.3平开扇的执手面，应刨成1mm斜面。1.2.3.4安装后保证开关灵活，木门拉手、门锁距地面1m。1.2.3.5 固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入门框。1.2.3.6第一次刨修门扇以刚能塞入口内为宜，塞好后临时固定，按留缝宽度划出第二次刨修线，64、做第二次刨修。1.2.3.7双扇门根据门宽度确定对口缝深度，然后刨修四周，塞入框内校验，不合适之处再做第二次刨修。1.2.3.8门扇合页距上下冒头1/10立梃高度，普通木门每扇可安两个合页。1.2.3.9安装前要检查门扇是否有变形，如有变形应进行校正。1.2.3.10安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，检查门扇与口是否平整，缝隙是否合适，无问题后再上全部螺丝。1.2.3质量要求1.2.3.1门框安装位置必须符合设计要求。1.2.3.2门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定1.2.3.3门扇裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，无回弹、倒翘。1.2.3.4小五金位置适宜，槽深一致。2. 65、外装修2.1 外墙面砖施工：2.1.1工艺流程： 基层处理刷YJ3H界面处理剂、弹分格线、挂垂直线瓷砖自上而下粘贴勾缝喷养护剂验收拆外架子。2.1.2操作工艺：2.1.2.1外墙装饰施工前，根据建筑物及面砖的尺寸，进行二次设计。贴砖前，应在建筑物的大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线找直，根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖线以四周大角为基线控制。且先将墙面基层处理干净，无杂物，并浇水充分湿润后，按照排砖图，进行弹线，分格。2.1.2.2外墙面砖镶贴时，必须上下挂通线，水平弹线交圈。施工时，按以弹好的线挂线镶贴，保证横平竖直，上下左右为一条线。2.1.2.3粘贴面砖过66、程中必须先划出深缝，用1:1细砂水泥砂浆勾缝。勾缝时用宽平镏子进行勾平缝，深35mm，缝宽610mm，平镏子用25Mn钢煅烧打磨而成。2.1.2.4先勾水平缝，后勾立缝。用棉纱将面砖表面污染砂浆擦洗干净。2.1.2.5 外墙装饰时，要及时养护。3. 幕墙工程3.1 材料要求：型材壁厚必须符合规范要求，面板的品种、规格、颜色和光泽符合要求；3.2 施工工艺流程：立柱横梁面板密封胶密封3.3 施工要点：幕墙与主体结构连接的预埋件，在主体施工时按设计要求的数量、位置和方法进行正确埋设。由具体施工单位另出方案。4. 内墙装修4.1 墙面抹灰4.1.1 材料要求4.1.1.1水泥有出厂合格证，进场后复试67、试验合格。4.1.1.2砂为中砂，使用前过5mm孔径筛子。4.1.2工艺流程基层处理浇水湿润打点、冲筋做护角底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护4.1.3施工要点4.1.3.1抹灰前对基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净。4.1.3.2基层为混凝土面层时，应先对墙面进行“拉毛”处理，用扫帚将素水泥浆（内掺水重20%的界面剂）均匀甩到基层上。4.1.3.2基层为陶粒混凝土砌块墙面时，墙体表面应先铺一层铅丝网，绷紧后用水泥钉固定牢固，在填充墙与混凝土梁柱接槎的部位，铅丝网裹过混凝土墙面或柱面20cm，铅丝网搭接宽度20cm。铅丝网钉好后要紧贴墙面，表面平整。4.1.3.3抹灰按“先上后下”的原则进行，以便减68、少污染，保护成品。4.1.3.4抹灰墙面阳角做1:2水泥砂浆护角，护角高度为1.8m，每侧宽度60mm。4.1.3.5罩面灰应待中层灰达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角处进行，木抹子压光应不少于两遍。4.1.3.6每遍抹灰厚度不得大于8mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要平整，灰线清晰顺直。4.1.4质量要求4.1.4.1抹灰层与基层之间粘结牢固，无脱层、空鼓现象，面层无爆灰、裂缝等缺陷。4.1.4.2抹灰层表面光滑、洁净，无抹纹，线角和灰线平直方正、清晰美观。4.1.4.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐，管道后面抹灰平整。4.1.4.4允许偏差项目按高级抹灰标准来控制。469、.2内墙面贴砖4.2.1材料要求4.2.1.1面砖的品种、规格、图案符合设计要求，颜色均匀，厚度一致，无缺棱、掉角现象，有出厂材质合格证。4.2.1.2水泥有出厂合格证，进场后复试试验合格。4.2.1.3砂为中砂，使用前过5mm孔径筛过筛。4.2.2工艺流程基层处理浇水湿润贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖擦缝4.2.3施工要点4.2.3.1施工前绘制墙面排砖图，各专业会审认可后方可施工，施工时加强专业之间的协作，做好事前控制。4.2.3.2内墙面砖粘贴前，应先选砖，且应当对房间进行套方，并按工艺要求贴灰饼，保证面砖贴完后，室内阴阳角方正。4.2.3.3墙面砖粘贴前先进行冲筋、抹灰饼，以70、确定面砖的出墙厚度。保证墙面砖的平整、垂直。4.2.3.4墙体面砖粘贴时，在阴角部位应当侧面面砖压正面面砖。阳角部位的面砖在粘贴前，应先进行内侧磨边处理，磨45度角时应留2mm的边，以免碰掉瓷砖面瓷。4.2.3.5由于地面面砖在内墙面砖之后施工，故内墙面砖粘贴时最下一排面砖暂不进行粘贴。4.2.3.6内墙面砖粘贴时采用米厘条控制面砖之间缝隙，米厘条宽度为1.5mm。4.2.4质量要求4.2.4.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。4.2.4.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4.2.4.3表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽71、受损处，无空鼓。4.2.4.4接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴角压向正确，阳角对缝吻合，非整砖的使用部位适宜。4.3墙面涂料4.3.1施工部位 本工程室内涂料为乳胶漆及耐擦洗涂料。4.3.2材料要求涂料的种类、颜色、性能、技术指标符合规范要求。4.3.3工艺流程基层清理局部刮腻子满刮腻子刷第一遍涂料漆刷第二遍涂料刷第三遍涂料4.3.4施工要点4.3.4.1在刮腻子前要将抹灰层表面上的浮砂、灰尘清理干净。4.3.4.2用拌制好的腻子补平基层表面坑洼不平处，并将多余腻子清理干净，待腻子干透后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。4.3.4.3满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返72、刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意接槎和收头时腻子要刮净，不允许留浮腻子，阴阳角用直尺和方尺找正，不允许有碎弯。干燥后用砂纸打磨平整，并将浮尘擦干净。 4.3.4.4施工前，将涂料搅拌均匀，按先顶棚后墙面、先上后下、自左向右的顺序依次涂刷，干燥后用砂纸磨光，并擦干净。4.3.4.5刷第二遍涂料前，应对墙面进行检查，将墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子找补刮平，干燥后用细砂纸轻磨，并把粉尘擦净，达到表面光滑平整的要求后进行，腻子干燥后用细砂纸将墙面磨光，用布擦净。4.3.4.6涂刷时要注意上下顺刷互相衔接，避免出现接头。4.3.5质量要求4.3.5.1本工程涂料涂刷质量要求高级。4.3.5.2涂料73、的光泽、颜色、性能、技术指标符合规范要求。4.3.5.3腻子与基层粘结牢固，无起皮、裂缝等缺陷。4.3.5.4严禁出现起皮、漏刷、透底、反碱及明显刷痕。4.3.5.5颜色均匀一致，光泽均匀一致，光滑无刷痕，无流坠、皱皮现象。5.木门油漆5.1施工部位本工程室内多为木门。5.2材料要求油漆的品种、颜色、性能符合设计要求。5.3工艺流程基层清扫、起钉、除油污等打磨砂纸干性油打底局部刮腻子、磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷涂底漆磨光第一遍面漆拼色复补腻子磨光潮布擦净第二遍面漆水砂纸磨光潮布擦净第三遍面漆5.4施工要点5.4.1木材表面的缝隙、毛刺、脂囊要清理干净，然后磨砂纸，先磨线角后磨平74、面，顺木纹打磨，木节疤和油迹用酒精漆片点刷。5.4.2刷底油时，木材表面、木门四周均须刷到刷匀，不得遗漏。并将小五金等处沾染的油漆擦净。5.4.3将拌好的腻子刮涂在木门框扇的凹洼不平处，用刮板刮平，干燥后用砂纸磨光，以达到表面平整的要求。5.4.4满刮腻子时，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔及缝隙内，腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮平刮光，上下冒头、榫头等处均应刮到。5.4.5腻子干透后即可磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿底油，不可磨损棱角。磨完后清扫干净，用潮布将磨下的粉沫擦干净。5.4.6涂刷底漆时，在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，按木纹方向理平顺直。涂刷应做到横平竖直、均匀一致，在操作上75、应注意色调均匀，拼色相互一致，不可显露刷纹。5.4.7面漆使用喷枪进行喷涂，喷枪距离木门面层为200300mm，在喷涂时，喷枪与涂漆表面应保持垂直，当喷涂大面时，不要将喷枪作弓形路线移动。喷枪的移动速度要稳定不变，不能忽快忽慢，否则漆膜厚度就会不均匀。5.5质量要求5.5.1本工程油漆喷涂质量要求高级。5.5.2油漆的品种、颜色、性能、技术指标符合规范要求。5.5.3腻子与基层粘结牢固，无起皮、裂缝等缺陷。5.5.4严禁出现起皮、漏涂、透底、明显刷痕。5.5.5无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼现象，颜色均匀一致。6. 楼地面工程本工程楼地面包括地砖楼地面、水磨石楼地面、水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面76、。6.1地砖地面6.1.1材料要求6.1.1.1水泥有出厂合格证，进场后复试试验合格。6.1.1.2砂为中砂或粗砂，使用前过5mm孔径筛子。6.1.1.3地砖的品种、规格符合设计要求，颜色均匀，厚度一致，无缺梭、掉角现象，有出厂材质合格证。6.1.2工艺流程清理基层、弹线水泥素浆一道水泥砂浆找平层水泥素浆结合层铺贴地砖养护6.1.3施工要点6.1.3基层处理：将基层表面尘土、杂物彻底清扫干净，浇水湿润。每个房间及走廊的地砖铺贴前，均进行楼地面排砖的设计，将每块砖的缝隙与墙的各种装修协调，将破砖留在不明显之处，将穿地面的各种管道及地漏处设计美观，经有关人员认可后方可铺贴。6.1.3.2卫生间地面77、贴砖前，应浇筑C20细石混凝土找坡层，从门口向地漏找泛水，最高处60mm厚，最低处30mm厚。6.1.3.3弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸，不规则的房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要部位。6.1.3.4在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。6.1.3.5房间套方和选砖后，按照排砖图进行双向冲筋，以确定面砖的排列，保证面砖的平整、标高。6.1.3.6面砖粘贴过程中，应当按面砖的间距拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。6.1.3.7地砖铺贴前，将基层湿润，扫素水泥浆一道，随即铺设1：3干硬性水泥砂浆，再将瓷砖78、铺平，用橡皮锤拍实，边贴边用杠检查水平。6.1.3.8管根部位面砖进行套割，相同房间采用相同套割形式。6.1.3.9在面砖铺贴过程中，随铺随进行清缝。6.1.3.10待砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。6.1.4质量要求6.1.4.1地砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行标准的规定。6.1.4.2地砖与基层结合牢固，无空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。6.1.4.3表面平整、洁净，颜色一致，无变色、污痕，无显著的光泽受损处。6.1.4.4接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，非整砖的使用部位适宜。6.1.4.5整砖套割吻合，边缘整齐。流水坡向正确。6.2水泥砂浆79、楼地面6.2.1工艺流程:基层清理抹踢脚板洒水湿润涂抹水泥浆结合层找规矩、贴灰饼、冲筋铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子抹压不少于三遍养护。6.2.2洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层；6.2.3涂刷素水泥浆结合层：素水泥浆的比例为1：0.5，也可在垫层或楼板均匀洒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。6.2.4冲筋贴灰饼：根据+50cm标高线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋。6.2.5铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，铝合金刮杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂浆干面，吸水后用铁抹子溜平。6.280、.6第二遍压光：在压头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。6.2.7第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。6.2.8养护：地面压光交活后24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。6.3水磨石楼地面6.3.1材料要求6.3.1.1石渣：竖硬可磨石子，无其它杂色石子，粒径为412mm之间。6.3.1.2水泥：425#白水泥6.3.1.3砂：中砂，过5cm孔81、径的筛子，含泥量不大于3%。6.3.1.4铜条：11mm高铜条。6.3.2工艺流程基层处理浇水湿润抹找平层镶分格条拌制石渣灰铺石渣灰养护磨光打蜡6.3.2.1根据墙上50cm水平线弹出磨石地面水平标高线，留出面层厚度11mm，在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷浆随铺细石砼，用2m长刮杆刮平，再用铁滚子压实，压实遍数不少于三遍，最后用木抹子搓平，抹好后养护24小时，待强度达到1.2Mpa时方可进行下道工序。大面积细石混凝土面层均沿柱网或不大于6m6m纵横作分缝处理，缝深20。6.3.2.2镶分格条：根据设计要求及房间布局，房间周边甩150mm宽镶边量，中间以900mm9082、0mm方格为基准（大房间以柱中为中线），弹出清晰的网格线条。把垫层上的砂浆用钢丝刷清理干净，将平口板尺按分格线位置靠直，将分格条靠直在板尺上，然后用小铁抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm，拆支板尺再抹另一侧八字角，将分格铜条固定住，作为铺设面层的标志。铜条应平直牢固，接头严密无缝隙，。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆，镶条12小时后浇水养护，至少两天，在此期间房间应封闭，禁止上人或进行其它工序的施工。6.3.2.3水磨石拌制的体积比宜为1:2，配合比一定要准确，拌合均匀，并掺入水泥重83、量4%的颜料，计量必须准确，各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度为60mm。涂刷水泥砂浆结合层，先用铁刷子将找平层浮浆清理掉，再用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.40.6，要涂刷均匀，随刷随铺拌合料，涂刷面积不得过大，防止浆层风干，导致面层空鼓。6.3.2.4水磨石拌合料的铺设厚度为13mm，铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间和向边角推进，在分格条两边及交角特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行检查，如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖走一部分，再将周围的水泥石子浆排挤抹平，颜色不同的拌合物不可同时铺抹，要先铺抹完84、深色的，待石渣灰凝固后以后，再铺抹浅色的。用铁抹子或木抹子在分格条两边约10cm的范围内轻轻拍实，然后用滚筒进行横竖滚压，直至表面平整、密实、石料出浆为止。2小时后再用铁抹子将浆抹平压实，如发现石子不均匀之处，应补石子浆再用铁抹子拍平压实，6.3.2.5养护：水磨石拌合物铺完后，每二天开始浇水养护，常温下养护57天。6.3.2.6水磨石在开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。6.3.2.7第一遍用60#90#粗金刚石磨，使磨石机在地面上走横“8”字型，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并且用靠尺检查平整度，直至表面磨平磨匀，分格条和石粒全部露出，边角处用手动砂轮磨成同样效果，用85、水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆擦一遍。特别是表面的洞眼小孔堵实抹平，脱落的石子应补齐，浇水养护3天。6.3.2.8第二遍细磨采用90#120#金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，以下做法同第一遍工艺要求。6.3.2.9为保证水磨石达到优良标准，第三次打磨用240#以上金刚石进行细磨，磨至表面石子均匀、无缺石现象、表面平整光滑、无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直清晰。6.3.2.10磨完后用水加草酸拌成10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒的本色，用水冲洗，软布擦干。此道操作必须在所有工86、种完成后才能进行，经酸洗后的表面不得受污染。6.3.2.11打蜡：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂上一遍，待干燥后用钉有帆布或麻布的木块代替油石装在磨石机上研磨，用同样的方法打第二遍蜡，直至光滑、洁亮为止。注意施工磨石面层时，环境温度应保持5以上。6.3.3质量要求6.3.3.1磨石用的石子、水泥等品种、规格、颜色必须符合设计要求。6.3.3.2面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。6.3.3.3表面平整、光滑、洁净，颜色一致，无砂眼、磨纹、污痕。6.3.3.4石子密实、显露均匀，分格条牢固、清晰顺直。6.4细石混凝土楼地面在浇灌前对基层进行清理，提前对楼板表面进行洒水湿润。混凝土的强度、配合87、比按设计要求。混凝土采用机械搅拌，必须拌合均匀。浇灌混凝土前先在表面刷一层素水泥浆，随刷随铺混凝土。细石混凝土采用的石子粒径不大于15mm。7.吊顶工程7.1材料要求7.1.1轻钢骨架、罩面板的规格、品种符合设计要求，有出厂合格证。7.1.2吊挂件、连接件、挂插件、吊杆、自攻螺丝、射钉等配件符合设计要求。7.2工艺流程施工准备弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装窗帘盒安装中龙骨安装小龙骨及边龙骨安装罩面板7.3施工要点7.3.1吊顶施工前应根据楼层50cm水平控制线，按吊顶标高要求沿墙四周弹顶棚水平标高控制线，并画好龙骨分档位置线。7.3.2根据房间大小和大龙骨排列位置及间距，在混凝土顶板上打8膨88、胀螺栓，膨胀螺栓纵横间距控制有9001200mm之间,距墙面最近的一排膨胀螺栓与墙面之间的距离为20cm，提前制作5cm长305角钢，角钢两个面上各居中打一个直径9mm的孔，将角钢拧紧在膨膨螺栓上。7.3.3安装大龙骨吊杆：提前制作8钢筋吊杆，钢筋吊杆一端弯钩，另一端套丝，套丝长度5cm。吊杆长度由吊顶标高吊分别确定，将吊杆带弯钩的一端挂在已固定好的角钢上，检查吊杆底端标高是否符合要求。7.3.4配装好吊杆螺母。在大龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。装好大龙骨连接件， 拉线调整标高和水平。7.3.5根据龙骨位置线，采用射钉固定边龙骨，射89、钉间距1000mm。7.3.6按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，将中龙骨吊挂在大龙骨上，中龙骨间距60cm，当中龙骨需延续接长时，用中龙骨连接件接长，然后调直固定。7.3.7将T形小龙骨安装在中龙骨上，小龙骨安装间距60cm，小龙骨和罩面板同时进行安装。7.3.8罩面板安装前，先检查龙骨标高、间距、平直度均符合要求后，验收合格后，由顶棚中间行的中龙骨一端开始安装面板，安好后拉线调整T型明龙骨。7.3.9厕所、卫生间选用PVC材料，具体施工工艺同前。7.4质量要求7.4.1轻钢骨架、罩面板的材质、品种、规格符合设计要求。PVC材料要求颜色、图案一致。7.4.2轻钢骨架的吊杆垂直，龙骨安装90、牢固，顺直，无弯曲变形。7.4.3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。7.4.4罩面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染。第六章 施工工期、施工进度计划及保证措施一、施工工期本工程计划2003年12月15日开工，2005年7月30日竣工，总日历天数614天。根据业主要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，为确保工期，我公司组织人员对施工组织及进度计划精心合理安排，并严格按计划施工。根据工程特点和我单位施工同类工程的经验，科学安排，有目标、有重点、分阶段、分工序进行流水施工，形成协调的施工节奏。各阶段进度计划目标见下表：各阶段进度计划目标序号施工阶段开始时间完成时间阶段工期（天）一结构施工91、2003.12.152004.8.122421基础部分2003.12.152004.3.201102主体部分2004.3.282004.8.12166二装修工程2004.6.102005.6.153291内装修2004.6.102005.6.143092外装修2004.6.102005.6.15329三屋面工程2004.9.102004.11.789四水电安装工程2003.12.152005.6.14553施工的高速度是施工企业和业主的共同追求，但是它要建立在雄厚的技术实力和科学严谨的施工进度安排基础上。在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工92、进度计划施工。做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强冬、雨季的施工措施，保证施工总控计划的实现。我公司在安排施工综合进度计划及编制分项工程施工方案时,充分考虑到各专业的施工条件，并编入综合进度计划内，相互配合，共同创造条件，从而保证工程进度和工程质量。在施工过程中，如发生工程进度的变化，应随时调整进度计划，并及时报送业主审批。详见“河北大学逸夫研究生教学楼工程施工进度计划”。二、工期保证措施我公司将以一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、先进的设备与材料、优秀的承包商与劳动力等来保证本工程各项目标的实现，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求，尤其93、是对工期采取如下保证措施。1.建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出进场计划、技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。见工期保证组织机构图（附图5）。2.物资保证提前做好物资采购计划，计划内容必须详细齐全，要有准确的进厂日期、进厂批量、物资型号等。此物资采购计划表要按施工进度计划和施工预算书进行编写，经项目部主管94、批准以后，与施工进度计划有同等的效力，并按此总体计划编制日、周、旬、月物资采购计划。据施工总体施工进度计划，提前做好机械进场安排，做好调拨、购置、运输和安装准备工作，并编制施工机械选用表及准确的进厂日期，其机械选用见附表（施工机具计划表）。为保证各种机械按时按要求顺利进厂、安装，按时投入使用，项目部成立机械组，专门负责施工机械的调拨、购置、运输、安装和维修。选用经济、适用的先进施工机械，施工工艺，为实现工期目标赢得时间。3人、财、物的保障3.1在本工程中，委派施工过同类工程、具有大型工程总承包经验和能力的一级优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，保证最大程度地满足本工程95、的需要。我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3.2我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。3.3我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。本工程拟投入的设备、仪器详见本方案中的主要施工机械设备的配备及计量仪器的配备。4技术工艺96、及措施的保证4.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案以技术为先导、为策划，全面带动项目管理。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的手段，本工程将按照方案编制计划，编制具有战略指导性的、详细的、有针对性的、可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。施工中强调方案的严肃性，严格按方案执行。4.2采用平行流水和小流水施工合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，前道工序为后道工序创造条件，形成高密度立体交叉作业。根据前述工程施工总进度计划图和阶段计划目标要求，将总体工程分解成四个施工段，在不同施工阶段，分别进行平行流水及节拍流97、水施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用合理调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。基础和主体结构各施工流水段，在合理安排流水时，各施工段在施工环节中互相配合，确保工程施工的连续性。装饰装修过程中采用立体交叉，水电安装与土建装饰穿插进行，以缩短工期。4.3先进的模板体系4.3.1柱、剪力墙、梁模板柱、剪力墙、梁模板采用竹胶模板，支撑采用早拆体系，以加快施工的速度。4.3.2楼梯模板楼梯底模采98、用小钢模，侧模及踏步模板采用定型木模板。5施工配套计划保证根据前述施工进度计划，要保证计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的好多工作就要受到牵制、影响甚至等待，从而最终拖延工期，配套计划主要包括以下内容； 1) 施工机械进场计划（见十三章）。2) 工程材料进场计划（见十四章）。3) 劳动力配备计划（见劳动力计划表）。6总承包管理的保障我们具有一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设99、提供了依据。6.1建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度：每周一举行项目部各部门负责人以上人员会议，协调内部管理事务，每周二召开业主、监理、总包及各分包单位参加的例会，总结计划完成情况，发布下周计划，分析工程进展形势，相互协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方问题解决渠道通畅、及时，制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。6.2计算机项目管理系统，实现资源共享针对本工程的重要性，我公司将在此项目上建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。6.3加强现场平面100、布置管理我公司将根据阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、大型机械的布置、材料堆场等方面的布置。现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。6.4加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产正常进行创造良好外部环境。6.5编制科学101、合理的计划，使每项工作均按计划进行编制切实可行的施工准备工作计划，对准备工作建立严格的责任和检查制，做好有计划、有分工、有布置、有检查，确保按期完成。公司全力保证优先安排人力、物力，确保按计划完成。保证施工质量，做到工程分部分项一次成优，避免返工，用高质量保证施工进度。 推动全面计划管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法，坚持周计划内日平衡，周生产协调会，周技术协调会，保证施工计划的实施。精心组织指挥得力，加强现场的控制协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工紧张、有序，有条不紊地进行。 根据总施工进度计划制定详细的月102、周计划；加强计划的科学性、严肃性，根据总的进度要求，分公司每月编制进度计划，在计划的编制时要充分考虑到各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，经济科学性；项目部每周制订相应的周计划，如发现周计划与总控进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，制订详细的赶工计划，以保证总的形象进度的实现。 为保证计划的实施，各部门必须密切配合协调一致，材料、设备供应、劳动力调配，外加工订货提前安排，专业施工队伍的配合及专业队伍的分包等。开工前要认真作好施工前的准备工作，全部临时设施、材料堆放、机械停放位置充分考虑各阶段施工需要，避免二次搬迁。项目部、施工班组必须严格按施工程序、施工进度计划和施103、工规范要求安排施工，上道工序验收合格后，方可进行下道工序，防止出现不合格品后层层返工的现象。7加强与业主、监理、设计方的合作与协调我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷的解决，为工程创造出良好的环境和条件。实行承包责任制，与项目经理部签订责任状，工期作为主要内容，工期提前受奖，拖后受罚。并且将进度落实到季、月、周，每个统计期都要检查落实。第七章 质量目标及质量保证措施工程质量目标：确保达到省优质工程，争创鲁班奖。为了保证工程质104、量，特采取以下质量保证措施： 一、管理措施：1.我们始终以“质量第一，科学管理”为宗旨。在施工中精心组织，精心策划，创一流管理，获得一流的施工质量；我公司有完善的以ISO9000-2000标准为依据的质量保证体系（见附图2）及质量组织机构图（见附图3）。2.为了达到质量目标，在施工过程中，将质量目标层层分解，强化验收，加强手段，过程控制。依据ISO9000-2000标准，确定特殊过程和关键过程。3.为加强质量管理，提高全员质量意识，积极开展QC小组活动，样板引路制度，质量奖罚制度。4开展劳动竞赛制：赛质量、赛安全、赛节约、赛进度、赛文明施工。二、技术保证措施：1.健全项目管理机构，建立质量保证105、体系，贯彻ISO9000标准，严把质量关。认真贯彻各项管理制度和岗位责任制，认真学习图纸、说明和有关施工的规范、规程、工艺标准。2.分公司质量管理部门定期对本工程质量进行监督检查，现场施工作业人员必须虚心接受业主及监理工程师的监督，发现问题及时整改，消灭工程存在的全部质量隐患。3现场设专职质量检查员，层层落实质量责任制，建立有效的工程质量保证体系，对不合格产品决不放过，操作人员对不合格品有权拒绝使用。经常对作业人员进行质量意识教育，并进行技术培训，作业人员经培训合格后方可上岗。4.施工组织设计要三结合编制，报上级部门审批。施工时检查施工组织设计的落实情况，对施工方案、技术措施、材料试验等应定期106、检查执行情况。5.对分项工程要进行预先控制，从订货到确定施工工艺做法，从制作到大面积实施，要在操作实施前，预先做好策划，对可能出现的问题，从技术、管理角度采取防范措施，思维意识要先于实施，交底指导要先于操作，把质量工作“预控”到位。6.施工前认真学习图纸，领会设计意图，并应熟悉其他专业相关技术交底，明确施工程序，了解各施工材料性能。7.对施工重点难点，关键部位和对出现的质量通病逐项进行技术交底，并在执行中经常检查，发现问题及时解决。8.按图施工，不准随便修改设计，需要变更的必须通过设计人员，并有文字手续。9.不合格材料、设备，不采购，不验收，不使用。10.严格执行施工质量验收规范和操作程序，发107、现问题及时采取有效措施处理。11.认真执行各有关隐蔽、预埋检测制度。组织各部门对隐蔽工程进行验收。12.建立健全质检制度，做好自检、互检、专检工作，并做好记录，建立定期的检查制度。13.新材料、新工艺、新技术要经过批准、试验鉴定后再采用，并建立完整的资料归档。14.工程质量要实行目标管理，分解到分部分项工程，根据工程特点，应不断创新有“特色”的分项工程。15.柱、梁、板混凝土量较大，施工要求高，采取以下有效措施，以确保混凝土的施工质量：15.1在浇筑混凝土前与当地气象部门联系，掌握施工时的气象情况，避开大风大雨天气浇筑混凝土。15.2混凝土搅拌质量保证措施每次混凝土进场后，试验员要进行坍落度试108、验，按照规范要求留制试块，及时对混凝土进行监控。15.3混凝土运输混凝土使用泵送及塔吊运输，必须严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土顺利出料，不影响施工顺利进行。15.4混凝土浇筑振捣混凝土浇筑质量，是确保混凝土工程内部质量和观感质量的关键工序，在浇筑过程中要严格执行规范规程，落实“三检制”。浇筑混凝土前，要认真检查模板、钢筋是否合格，做好预检和隐检，检查预留、预埋的情况是否符合要求。对施工中容易产生漏浆、错台、接槎处夹杂物、门窗洞口变形移位、钢筋保护层过大或者露筋等地方，要有专人负责处理，并在浇筑过程中进行监视。混凝土灌注入模方式采用泵管或料斗直接入模，当浇筑柱混凝土时，自由高度超过2米，混凝109、土注入模板要加串筒，保证混凝土拌合物落下高度不大于2米，防止根部混凝土产生离析现象。混凝土分层浇筑，应有专人负责进行监控，使用标尺杆控制下料厚度，浇筑过程中保证均匀布料。施工前要对持棒振捣的工人进行认真的技术交底，施工中有专人负责对混凝土振捣的监控，切实保证混凝土的振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合要求，不发生漏振、过振的现象。15.5混凝土养护保证措施柱混凝土采用贴塑料薄膜方式，梁板混凝土采用覆盖塑料布浇水养护，养护期不少于7天。 15.6混凝土试验每次浇筑混凝土时，试验员要对混凝土拌合物做坍落度试验，确保混凝土的和易性，并及时留置试块，每次开盘浇筑混凝土，不同标号的混凝土都要留置试块。现110、场设立标准养护试验室，存放标养试块。同条件试块留置在施工现场浇筑部位。试验员要及时对所做试块做好标记，不能混淆，并按照技术要求，将试块分类保存，及时送到试验室进行抗压试验，向技术部门提供试验结果和数据。16模板工程质量保证措施：为达到结构优良标准和混凝土外观质量要求，模板的设计、加工、运输、组装和使用各环节必须高起点，严要求，严把质量关；模板的设计、加工组装、调试均满足本工程质量要求标准。为达到优质工程的标准，使混凝土结构达到清水混凝土的外观要求，经过几年来多个工程的实践，我公司在竹胶模板的使用上总结了一整套经验。模板选用12mm厚竹胶模板，刚度较好。竹胶模板要在裁口处涂刷封边漆进行保护，以防111、裁口处生毛边，或者吸水膨胀、松散变形，从而影响模板拼缝质量，缩短模板的使用寿命。竹胶模板拆除以后，要及时清理表面，涂刷脱模剂。为了防止模板接缝处漏浆，在模板接缝处粘贴海绵条，板面接缝处粘贴胶带。17.钢筋工程保证措施：17.1原材料要求：进场钢筋应有出厂合格证明书或试验报告单，钢筋进场后，要先进行外观检查，有外观缺陷的如锈蚀严重、截面尺寸不符合要求等不能使用，外观检查合格后，从中按炉罐（批）号及规格、型号分批抽样进行力学性能检验，合格后才能使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，要按现行国家标准对该批钢筋进行化学成分分析检验或其它专项检验。钢筋堆放场地要进行112、硬化，高出四周场地，周边设置排水沟，保证钢筋堆放场地不积水，钢筋下面垫木方或垫混凝土台，以防止钢筋锈蚀。17.2钢筋制作加工要求：钢筋的制作加工要严格按图纸设计的型号、规格进行，对于梁板受力钢筋要按施工规范要求，设置搭接位置和焊接位置。搭接长度、锚固长度要符合图纸和现行施工规范要求。加工完的钢筋半成品，要分规格码放整齐，并作明显的标识，防止用错。17.3钢筋的机械接头：柱竖向钢筋及梁上贯通筋采用锥螺纹接头，其它钢筋采用搭接连接。机械接头连接要由有上岗证的人员操作，所用机械使用前都要进行检查校核，保证各种性能指标正常。钢筋接头施工完后，先要全数进行外观检查，不合格的要进行返工，再从外观检查合格的113、接头中抽取试件作力学性能试验。试验合格后，才能进行下道工序。17.4钢筋的绑扎和安装要求：钢筋接头位置：对于基础梁钢筋，下铁接头应设在跨中区域，上铁接头应设在梁端；对于梁板钢筋下铁接头应设在梁、板端，上铁应设在跨中部位；对于柱钢筋，接头应设在板上，并要符合规范中梁柱节点构造要求。受力钢筋的接头要相互错开，对于绑扎接头任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率：受拉区25%，受压区50%。对于机械接头，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合：受力钢筋的焊接114、接头：受拉区50%，受压区不限制。受力钢筋的机械连接接头：受拉区75%，受压区不限制。17.5防止钢筋位移措施：底板钢筋：底板钢筋绑扎前，先要在底板垫层上弹出各轴线、柱边线、梁边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放，以保证其位置和间距准确。底板下层筋绑扎完后，钢筋下加40mm厚的水泥砂浆垫块，然后，摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳采用16钢筋制作，双向间距1000mm，以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋的位置和间距。柱钢筋：柱的底板插筋，要依柱位线安装，并要焊接固定于底板上层筋上，浇筑混凝土时采用定位框固定其间115、距和位置，混凝土浇筑完毕后再拆除下来。 18.防水工程质量保证措施：18.1屋面防水： 屋面防水卷材的铺贴，要求按屋面的排水坡度，确定铺贴顺序，按标高自低处向高处进行铺贴。屋面的特殊部位如女儿墙、出屋面的管道、设备基础、雨水口等部位要增设附加层。收口处理按屋面工程质量验收规范要求认真操作。防水层作完后，进行外观检查，合格后，做2小时以上的淋水试验，不渗漏为合格。18.2卫生间防水：卫生间防水为聚氨酯涂膜防水层，其基层要求同卷材防水，材料进场证件和试验要求同卷材。卫生间防水层的闭水试验要进行两次，第一次在防水层做完后进行，第二次在楼面面层做完后进行，以确保卫生间交付使用后不出现渗漏。18.3地下116、室防水：地下室防水采用SBS型卷材防水层和混凝土自防水，抗渗等级S6,其基层要求同卷材防水，材料进场和试验要求同卷材。防水混凝土的最大水灰比，最小水泥用量等均应满足规范要求。第八章 项目班子组成情况公司组建项目指挥总部，指挥总部下设项目部，负责整个工程现场施工管理，项目经理对工程质量、工期等指标全面负责。项目经理部人员配备精干，项目经理资质为一级项目经理；项目技术负责人为高级工程师；项目工长及技术管理人员均具有相应的任职资格并具有大专以上学历，均主持或参与过同类结构工程施工，具有丰富的同类工程施工经验，项目部设置齐全，职责分工明确，人员选配、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及117、回访保修全过程的管理工作。本工程设项目经理1名，项目技术负责人1名，专职土建质量检查员2名，土建项目工长2名，土建项目技术员2名，项目材料负责人1名，材料员3名，项目试验员1名，文档管理员名，安全负责人1名，安全员2名，水、电工长各名，水、电技术员、核算员各1名，统计员1名等管理人员。项目班子组成情况见下表。项目部主要成员一览表名 称职 称资 质姓 名人 数1项目经理高级工程师一级王毅12项目工长工程师王志民13技术负责人工程师刘青14质检员工程师杨建新、辛玉祥25材料员宋万军16安全员封明亮17施工员助理工程师朱峰翔18技术员助理工程师宋喜艳、赵海军2项目经理部组织机构框图见附图1。第九章 118、主要机具装备一、施工机械的配备我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备，测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型工程的需要。本工程拟投入的设备详见下表。拟投入工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率备 注1塔吊QTZ631座国产14.7kw用于主体运输2施工电梯SCD200/2002部27kw用于垂直运输3混凝土搅拌机JZC350L2台国产200118.5kw用于主体及装修施工4混凝土输送泵HBT601套国产200275kw用于主体施工5竖井架26m1座用于垂直运输6卷扬机1座用于垂直运输7钢筋小冷拉机1t1套国产199911119、.5kw用于钢筋冷拉及调直8钢筋闪光对焊机101台国产1999100kvA用于水平钢筋焊接9钢筋直螺纹机Y1002台国产3kw用于钢筋连接10钢筋弯曲机401台国产20014.5用于钢筋加工11钢筋切断机40 QJ402台国产20004.5kw用于钢筋加工12水泵20m扬程1台国产20022.2kw13插入式振捣器ZX-705台国产20021.5kw 备用棒10条14平板式振捣器ZB-113台国产20021.5kw15弯管机液压3202台国产20002.2kw用于电气安装16翻斗车0.8m312辆国产1999用于水平运输17电焊机BX-50010台国产200132.5kvA18气焊设备6套国产120、200219发电机75kw1台国产2000315kvA后备电源20电锯MJ1062台国产20017.5kw21无齿锯4002台国产20023kw22打夯机HW-606台国产20013kw用于基础回填23反铲挖掘机1m32台国产2000用于基础挖土24自卸汽车5t8辆国产2001用于基础运土方25锅炉LSG0.5-0.41台国产20001.1kw用于生活用水26试压泵10kg1台国产20027kw用于管道试压27装载机0.6 m31辆国产200228台钻131台国产20011.5kw29托泵60型1台国产200175kw用于砼输送二、计量器具需用计划序号仪器名称规格型号数量1经纬仪DJJ22台2121、水准仪DS32台3水准仪DS11台4全站仪1台5精密水准仪NI0041台6塔尺5m2把7钢卷尺50m4把8靠尺2m4把9台称TGT-10003台10绝缘电阻表ZC-73块11漏电开关检测仪M90003块12电子测温仪JDC-21台13砼试模10Cm320组14砂浆试模7.07cm310组15抗渗试模150175185 cm34组16坍落度筒1002003002台17砂浆稠度仪SZ1452台第十章 劳动力安排计划本工程我公司将组织施工过类似工程、具有丰富施工经验的施工队伍，根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳力，实行动态管理。劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，最122、大程度的满足本工程的需要，以确保工程施工质量和施工进度。劳力计划详见下表。劳动力计划表工程级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段钢筋工1080180100木工2510012000混凝土工104560100架子工03060200焊 工251055机械工251280电 工410505030水暖工46454030防水油工02010060瓦工020100400装修木工003014060抹灰工0201001200油工00302060其它2015206050总计77336917529235第十一章 安全生产、文明施工、消防保卫措施一、安全生产措施建立健全安全保证施工体系，123、建立安全管理组织机构（见附图4）。1.建立健全施工制度，严格执行公司安全岗位责任制。2.建立安全管理组织机构，加强职工的安全教育，提高职工的安全意识，做好新工人入厂教育工作。3.本工程设安全生产负责一名,下设专职安全员两名,负责检查督促安全施工检查,防患于未然。4.坚持“周一教育、周六检查”工作，做好详细记录，班组长对班组人员进行班前安全教育。5.针对本工程的特点，制定出项目安全管理制度,安全生产教育制度,安全生产检查制度，施工现场安全生产管理制度,电气安全生产管理制度，治安、防火、防爆制度,安全交底制度，安全技术措施等。6.由项目经理组织安全人员及各职能部门定期抽查生产情况，发现隐患，必须及124、时定措施、定人员、定时间解决。7.“三宝”的设置及“四口”的防护7.1安全网的设置安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证及安全监督部门批准的准用证。外脚手架外侧满挂密目网，首层、四层及随操作层挂兜网；天井及电梯井内首层及每隔两层设固定式平网一道。7.2安全帽的配戴进入现场必须正确配戴合格的安全帽。7.3安全带的使用2m以上高空作业时必须挂好安全带，不允许穿拖鞋及高跟鞋进现场。7.4洞口防护各楼层及屋面300mm以下洞口封盖木板进行保护。300mm以上洞口周围设置1.2m高防护栏杆。7.5临边及楼梯口防护各楼层临边如楼层边、天井边、管道井边、电梯井边及楼梯口、梯段边，安装临时防护栏杆，栏杆高1125、.2m，并刷分色漆标明。7.6通道口的防护出入口要搭设封闭安全通道，安全通道高4m，长6m以上，宽4m，顶部满铺50mm厚木板，木板上铺一层密目网防护，两侧满挂安全网。8.机械设备安装要平衡牢固，转动部位安全防护罩要安装牢固，电器设备、移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。9.施工前，必须由班组长和小组安全员进行检查施工环境和安全设施，检查安全可行时再进行施工，安全保证措施不到位，施工人员有权拒绝施工。高空作业前，要提前进行安全交底，并传达到每一个操作工人，且履行签字手续，要求操作工人思想集中，防止出现坠落事故。10.由于土方工程正处于冬期阶段，土方开挖完成后，立即用岩126、棉对边坡进行覆盖，土方施工阶段沿基坑边搭设1.5m高安全防护栏杆,满挂密目网和安全网各一层，设立安全标志,夜间施工挂警示灯，作业面设两个碘乌灯为夜间施工提供足够的照度。要编制专项基坑支护方案。11.本工程所使用的承重架子要有方案，方案内要包括设计、计算。架子搭设必须在坚实牢固的基础上，架子的立杆、横杆要符合安全要求，架子搭设完以后，要进行验收签字后方可使用。12.塔吊及竖井架安装必须有安装方案，且已经过有关人员审核、审批后方可实施。塔吊基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定，塔吊及竖井架安装完成后，必须经主管部门验收合格后方可投入使用，使用前进行试运行。塔吊进场前应进行检查，塔吊的安全装置必127、须齐全、灵敏、可靠。塔吊拆除时应有拆除方案。12.1塔吊的基础应符合规定。12.2安装前应检查各结构件是否有变形和开裂，铆钉和紧固件不得松动和短缺，总承件必须保证工作可靠、润滑良好，绳索符合安全使用要求。安装必须牢固可靠。12.3电气系统绝缘良好。12.4所有作业人员按说明书和有关的操作规范要求进行正确作业，严禁违章操作，塔吊作业执行“十不吊”的规定。12.5严格按照塔吊保养规范及说明书对塔吊定期保养，并定期对塔吊的运行情况进行检查，发现故障及时排除，以保证施工安全。13.现场临时用电13.1现场临时用电必须编制临时用电方案。13.2现场临电系统按三相五线制，三级漏电保护系统配置，所有设备金属128、外壳必须有可行保护接零，在设备末端设漏电保护器，漏电动作电流不应大于30mA，手持电动工具动作电流不大于15mA，整个供电系统必须达到三级配电二级保护，并且根据季节不同，定期检查施工现场的临时供电设施，测试漏电保护器的动作时间和动作电流，及时发现并解决问题。13.3厂区内施工用电线路均须按规范架设，照明线不得混拉。夜间施工要有足够照明，对于楼道、潮湿和人多地带必须使用36V安全电压进行照明。特别潮湿的场所使用12V安全电压照明。13.4根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置并应编号。布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。电焊机的外壳应可行接地，不得多台串联接地。电焊机的电源开129、关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制，电焊把钳绝缘必须良好。电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m，电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。13.5使用电动工具者，要懂得电动工具的操作规程，并注意手、脚的绝缘，加强自我防护意识。14.施工现场动用明火，必须事先向安全员开动火证，提出用火申请，安全员要对该项操作进行认真的检查并采取积极的预防措施。15.施工现场杜绝现场施工人员吸烟，进入施工现场必须按规定要求佩戴好安全帽。16.电气进行调试前对所有线路及设备等都必须挂“高压危险，严禁靠近”，并通知其他专业人员离开调试现场，发现问题应立130、即断电检查，严禁带电作业。调试完成后必须停电，等待办理交接手续，建设单位使用前，不得应用各种电线路和设备。17.从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工种作业人员持证上岗。18.按照施工进度，有针对性的逐步搞好安全技术交底工作，小组应设立安 全员，及时检查安全工作。所有的技术交底内容必须有安全技术交底，接受人签字。19.拆模板不能随意撬落，用绳或吊车向下输送，严禁模板自由落地。20.覆盖养护混凝土时，先检查预留洞口是否封闭好，以防发生不测。21.高空作业使用带电工具或交叉作业需有专人监护，平时施工应注意周围有无伸出墙面、地面的尖锐物，并注意避免受其伤害，严禁违章作业。22.严禁酒后131、作业，禁止带病上岗。施工现场技术人员、工长、班组长要对工人时常敲响警钟，做好安全教育。23.施工人员要认真学习本专业的安全操作规程及现行的安全实施办法，并付诸于实践，管理人员要时常检查安全生产情况，发现安全隐患及时排除，给生产工人创造一个良好的安全生产环境。二、文明施工在施工过程中，我们将认真执行省、市有关文明施工的管理办法。1.场区大门宽6m，大门用方钢和钢板制成，共四扇，上面写有企业标志，大门两侧写有宣传标语及企业标志。施工现场围墙用彩钢板围成，高1.8m，上面印有企业标志。场区大门内侧为“两牌七图”宣传栏及警卫室。大门一侧站立一名警卫人员，禁止一切闲杂人员入内，对施工现场实行封闭管理。2132、.为确保施工现场干净整洁,用C20混凝土浇筑半永久性施工道路,施工主道路宽6m，支路宽4m。施工现场设六名巡逻人员,对施工现场昼夜巡逻。施工现场设两名保洁员，每天对施工现场内外作彻底清扫。各施工段划分责任区,各段负责人对流水段环境卫生负责。3.办公区与施工区分开设置，办公区内进行绿化，设置绿化带，保持办公环境清洁、美化。4.材料堆放整齐，砌块成丁，砂、石成方。施工标牌齐全，放置位置正确。5.施工现场粉尘控制5.1现场道路硬化处理，利用正式道路的同时，其它临时道路做半永久性混凝土路面。5.2施工现场内实施适度绿化，施工现场每日派专人洒水降尘。5.3土堆用密目网覆盖，防止尘土飞扬，污染环境。5.4133、主体工程外脚手架外用密目安全网封闭，防止施工粉尘外逸，污染环境。5.5从楼层向下清理施工垃圾时，使用封闭的专用容器吊运，严禁随意抛洒造成扬尘。垃圾清运时要适量洒水减少扬尘。6.现场食堂搞好卫生，防止病从口入。炊事员必须有健康合格证，操作时必须戴口罩及一次性手套。食堂地面硬化，墙面1.5m以下贴瓷砖，灶台、操作台必须贴瓷砖。食堂内设排水道，排入室外设的隔油池内，防止污水渗入地下，污染水质。7.搞好职工业余文化生活，及时宣传好人好事，现场设活动室。临时水电设专人管理，杜绝长流水、常明灯。8.开工前完成围挡设施，并设置好施工标志与文明施工标语，搞好现场的宣传工作，办好施工板报和施工简报。9.合理进行134、施工总平面布置，施工现场材料堆放整齐化，施工作业有序，做到自产自清、日产日清、工完料净场清。10.搞好防暑降温工作，工地上供应开水。设置吸烟室和职工活动室，搞好 职工业余文化生活，及时宣传好人好事。11.现场生活区与施工区分开，生活区施行封闭管理，内设食堂、开水间、淋浴室、绿化带等，宿舍内按文明施工要求设置上下床，保证职工休息好。每天对宿舍内进行两次消毒，搞好卫生，防止疾病的发生。三、消防保卫措施1.项目部成立以项目经理为组长的现场保卫、消防领导小组，配备足够的保卫、消防人员。2.在施工平面图中，充分考虑现场的防火要求，如施工平面图所示，配置数量足够的消防器材，设置警卫室。项目部建立门卫和巡逻135、护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。物资出现场必须持有关部门出具的出门证。3.定期培训义务消防队员，建立消防安全保障体系，经常组织模拟演练，以加强快速反应能力。4.施工现场易燃物资设专人看管，远离火源。5.项目部组织制定严格的消防生产法规并贯彻执行。6.配电室及工程的关键部位和关键工序要设专人负责。7.施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。8.施工现场进水干管直径不小于100mm，按施工平面图布设消防栓，配备足够的水龙带，周围3m内不准存放任何物品。9.消防竖管直径不得小于65mm，配备足够长的水龙带。临时消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，136、消防泵的专用配电线路，应接自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，要保证连续不间断供电。10.电工、焊工从事电气安装和电、气焊切割作业时，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，动火证当日内有效，动火地点如变换，必须重新办理动火证手续。11.因施工需要搭设临时建筑，要符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。12.施工现场和职工宿舍，未经保卫部门批准，不得使用电热器具。13.易燃、易爆物品必须设专库储存，分类单独存放。保持通风，用电符合防火规定。不准利用在建工程做临时库房存放易燃材料，不准在在建工程内、库房内调配油漆、稀料等。14.每月对职工进行一次治安、防火教育，每137、周一的安全教育会把治安、防火教育作为一项内容，定期组织检查，建立保卫防火工作档案。第十二章 保持施工现场清洁及其它环保措施为了保护和改善生活与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。我单位必须充分认识自身因素，对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人民和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。1.建立环境保护保证体系：公司生产138、经理项目经理工程技术科工长、环保员运输作业组后勤保障组施工作业组油漆、油料组材料保管员2. 保持施工现场清洁措施2.1施工现场应经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施，大门设清洗排水道，运输车辆不准带泥砂出厂。2.2现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁。2.3做好污水有组织排流，污水经沉淀后进入市区排水网，设水冲厕所，杜绝随地便、溺现象。2.4现场搞好文明施工，设工地文明施工宣传栏，并每周对工人进行一次文明施工教育，强化文明施工意识，定期消毒。2.5划分卫、生责任区，确定责任人，并保持场区139、的清洁，饮水要有开水，饮水器具洁净卫生，定期消毒。3.防止对大气污染3.1施工现场路面全部硬化，施工阶段定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。3.2施工现场建封闭式垃圾箱。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运和袋装。严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3.3水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。3.4对运输车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，砼卸完后必须清理干净，方准离开现场。3.5在出场大门处设置车辆清140、洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带垃圾出场造成道路的污染。3.6现场禁止使用煤作热源，改用电、天然气，以减少对大气的污染。4.防止对水污染4.1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。4.2施工现场水冲式厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水 管线。4.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4.4加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏141、污染水体。4.5装修施工阶段设置的现场搅拌站前台设置沉淀池，排放的废水经二次沉淀后方可排入市政下水管道。4.6现场食堂要设置隔油池，产生的污水经隔油池后，才能排入下水管道。5.防止施工噪音污染5.1严格执行中华人民共和国施工场界噪声限值中的有关规定，加强对现场环境的噪声监控，采取专人监测，专人管理的原则，发现测量结果超标，马上采取措施，对防噪声措施进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。5.2进场前与建设单位和当地居委会取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。5.3设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良142、好关系。5.4凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，必须昼夜连续作业时，尽量安排噪声小的工序进行施工，使用消音设备或隔音屏障，并采取障噪措施以防扰民。5.5现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋 和模板，并做到快插慢拔。5.6除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。5.7模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。5.8使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且木料送速不能太快。5.9使用电锤开洞，凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。5.10加强环保意识的宣传143、。采用有力措施控制人为施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。5.11塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重信号工吹哨带来的噪音污染。5.12夜间照明灯具尽量把光线照到现场以内，严禁把强光源辐射到附近建筑。6废弃物管理6.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识。6.2废弃物的运输确保不散撒，不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。6.3对可回收的废弃物做到再回收利用。7材料设备的管理7.1对现场材料的堆放进行统一规划，对不同的进场材料、设备进行分类，合理堆放和储存，并挂牌标明，重要必备材料利用144、专门的围栏和废房储存，并设专人管理。7.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。7.3对废料、旧料做到每日清理回收。7.4使用计算机数据库技术对现场设备、材料进行统一编码和管理。7.5严格落实现场料具管理制度，落实料具管路人员岗位责任制。7.6对分包单位的材料，根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。7.7按两阶段的施工平面布置图中明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮，消防器具齐全，并安门上锁。料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。7.8本工程使用的周转材料多，使用前做好计划，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损145、失或挪作他用。现场内码放要整齐，周转材料不用时及时退场。7.9现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，按物资设备标识和可追溯性控制程序要求执行，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。7.10现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。7.11现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。7.12搬运材料时轻拿轻放，减少噪音污染。7.13加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。7.14制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修、安装、装饰阶段，要组织以保安为主的成品保护队伍，分层146、分间有专人专职看守。施工期间，每晚由值班经理组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象。8.防止扰民措施8.1控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目，特别是混凝土搅拌、振捣，模板加工等噪音大的作业，应尽可能安排在白天施工。8.2夜晚现场的探照灯避免射向周围社区，尤其是较近居民区，尽量将探照灯灯光向施工中心区投射，防止对周围居民产生影响。8.3主体结构施工期间，焊接施工较多，在作业面外围作全封闭隔离罩，防止电焊等产生的弧光对周围居民产生影响。8.4作好群众的来访接待工作，并定期对临近居民和该地街道办事部门根据不同的施工阶段进行回访，听取对环境管理方面的意见。第十三章 施工机械的进场计划主147、要施工机械进场计划序号机械或设备名称型号规格数量进场时间1塔吊QTZ631座2003.12.152施工电梯SCD200/2002部2004.4.153混凝土搅拌机JZC350L2台2004.4.154混凝土输送泵HBT601套2003.12.105竖井架26m1座2004.8.26卷扬机1座2004.8.27钢筋小冷拉机1t1套2003.12.18钢筋闪光对焊机101台2003.12.59钢筋直螺纹机Y1002台2003.12.510钢筋弯曲机401台2003.12.511钢筋切断机40、QJ402台2003.12.512水泵20m扬程1台2003.12.113插入式振捣器ZX-705台200148、3.11.3014平板式振捣器ZB-113台2003.11.3015弯管机液压3202台2004.2.1516翻斗车0.8m312辆2003.11.2617电焊机BX-50010台2003.12.818气焊设备6套2004.9.119发电机75kw1台2003.11.2520电锯MJ1062台2003.12.321无齿锯4002台2004.8.3022打夯机HW-606台2004.4.123反铲挖掘机1m32台2003.11.2824自卸汽车5t8辆2003.11.2825锅炉LSG0.5-0.41台2003.11.2526试压泵10kg1台2005.3.2027装载机0.6 m31辆2004149、.2.2028台钻131台2004.5.1529托泵60型1台2003.12.21第十四章 工程材料的进场计划工程材料的进场计划序号材 料 名 称数量进 场 时 间备 注1水 泥1483t2003年11月25日2钢 筋1930t2003年11月28日3砂 子4205t2004年4月15日4石 子1256t2004年4月15日5砌 块3659m32004年4月10日6木 材135.6m32004年2月20日7模 板190m32003年2月10日8外墙砖8842m22004年7月8日9地面砖905m22004年6月8日10外墙装饰材料8986m22004年6月30日11内墙涂料14552kg200150、4年10月10日12吊顶材料1970m22004年11月5日13防火门500m22005年3月5日14塑钢门窗1877m22005年3月5日15防水材料2699m22004年5月30日16钢 管37555m2003年11月28日17电线、电缆27000m2004年3月26日18电线盒6618个2005年4月6日19配电箱1098台2005年3月18日20灯 具3327套2005年3月15日21上下水管7983m2004年3月25日22阀 门361个2005年3月28日23卫生器具534个2005年3月20日 第十五章 冬、雨季施工措施本工程施工中经历两个冬期和雨期，因此在施工过程中认真做好季节151、性施工措施，确保工程质量。一、雨季施工措施1.雨期施工概况：本工程雨期施工主要分项工程有：钢筋混凝土工程、模板工程、砌筑工程、装修工程。2.雨期施工布置： 2.1及时了解近期气象资料和降雨量，每天听取天气预报，做好各分项施工进度安排。2.2将雨期施工准备工作纳入生产，考虑一定的劳力，安排一定的作业时间，雨期施工的材料，设备一定要提前储备。 2.3加强技术和安全管理，定期组织雨期施工期间的检查。3.雨期施工准备：3.1认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前储备好。3.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3.3夜间设专职值班人员，152、保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。3.4做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。3.5现场排水本工程施工现场采用做成一定的坡度，雨水直接排入城市污水管网。3.6现场道路本工程现场运输道路将全部硬化，并做5的泄水坡度，道路两侧设排水沟，保证雨天不积水，不泥泞，将雨水集中排入城市道路雨水井。3.7原材料、成品、半成品的堆放 3.7.1水泥进场后入水泥库存放，水泥库地面用10混凝土硬化，地面高出室外自然地坪300，并在地面上满铺一层油毡，防止水泥受潮。3.7.2砂石料入场堆153、放成方，并做好必要储备，以防雨期短缺供应。3.7.3钢筋加工场用20混凝土硬化，钢筋半成品用100 100木方垫起摆放整齐，防止钢筋锈蚀。3.8电气、设备及其他准备工作3.8.1现场工具库、办公室、仓库、食堂等搭设时有很好的防雨措施，周围设排水沟，保证不塌不漏，周围不积水。3.8.2脚手架基础做法为素土夯实，在夯实的素土上浇筑200mm宽150mm厚C10混凝土，每隔六米设一5050mm的排水孔，架体内侧向外找坡2%，保证脚手架基础不积水。搭设脚手架立杆时，立杆底部加150mm150mm厚1cm的垫铁。每次风雨后对脚手架基础、架身进行检查，发现松动、变形、沉降及时修复。3.8.3施工现场临时供154、电，布线要符合规范要求，经常检查线路的绝缘情况。每次风雨后由项目经理组织工长、电工、机械等有关人员及时进行检查，雨后不经检查，任何人不准乱动机械设备。临时供电定期检查，发现隐患及时消除。3.8.4项目部成立以项目经理为首的防洪抢险队，应付突变事项。4.分项工程的施工措施、4.1钢筋混凝土工程本工程混凝土量较大，一次浇筑时间较长，浇筑前与当地气象部门取得联系，了解近期天气情况，使浇筑时间尽量避开降雨天气，尤其是大中雨天气。浇筑砼时每班均应测定砂石含水率，以便准确的调整加水量。要准备好塑料布，如遇雨时，可将尚未凝固的混凝土覆盖，并不时振捣混凝土茬子，以免形成施工缝。钢筋及钢筋半成品要架起，以免污染155、和锈蚀。4.2模板工程堆放模板的场地均用10混凝土硬化，模板用木方子垫起加设垫板，分类摆放整齐以防泥土污染模板，下雨时用塑料布覆盖防雨，雨后应及时检查有无下沉。模板拆下后及时清理刷脱模剂。 4.3砌筑工程4.3.1砖及砌体堆放在平整、不积水的坚实地面上。4.3.2含水量过高的砖或砌块不可上墙，必须经过晾晒后达到施工要求方可使用。含水过多易走浆，影响砂浆饱满度和粘结强度。4.3.3砂的含水率应经常测定，并根据砂的含水率及时调整施工配合比。砂浆随拌随用，严禁使用过午过夜砂浆。4.3.4外墙砌筑尽量避免大雨天气，每天收工时墙顶铺干砖一层，以防大雨冲掉砂浆。若遇施工时下雨，停止砌筑，并在刚施工完毕的砌156、体上覆盖塑料布。若砌体砂浆被雨水冲掉，去掉最上面一层砌体，重新铺砌。4.4装饰装修工程4.4.1材料分类码放，并用木方架起。装修用大理石材应放入材料库房，防止石材遭雨淋而产生色差。4.4.2吊顶用纸面石膏板，入库存放，严防雨淋。4.4.3墙面刮完腻子后，阴雨天气注意关闭门窗，防止雨水冲刷。5.雨期施工安全措施5.1现场配电箱选用防雨型配电箱，雨期现场电气每周检查一次，保证电气设备不漏电，每次风雨后对现场电气作一次接地电阻测试。5.2所有的机械设备都要有防雨措施并做好接地接零，塔吊的接地电阻不大于4。每次风雨后机械设备先进行一次试运转，发现故障及时排除。5.3现场排水要及时，个别处自然排不掉的水157、要人工清除。5.4酷暑天气，温度高现场供应足够的开水和绿豆汤，食堂设专人负责卫生，以保职工饮食、饮水卫生。5.5现场施工区域：施工机械均采用一机、一闸、一保护，并要有防潮防雨措施；临时砂、石料场应拍成方，不得零散堆放，施工道路排水坡度i=3%，维护好现场的运输道路，对现场道路均进行硬化，对主要场地，比如砂、石场地要进行场地硬化，并做好排水处理，使雨水顺利排走，不存积水。提前做好雨季排水平面图。5.6现场设排水明沟将雨水排入市政管网。排水设施专人管理，严禁挪用。5.7停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬移用电设备前，必须由电工切断电源。5.8临时用电闸箱，应定期检查，防止漏电，严禁电线泡在水中158、。5.9雨天施工时，注意湿手不得接触电气开关。雨天和六级风以上天气停止施工。5.10检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5.11现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。5.12在雨季到来前作好防雷装置，在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。5.13针对现场制定合理有效的排水措施，准备好排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。5.14工地使用的各种机械设备应提前做好防雨措施，搭防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并作好场地排水。5.15为保证159、雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电，如有漏电应及时处理，各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。5.16原材料储存和堆放5.16.1水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料，砂石料一定要有足够储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入，砖及砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖，模板堆放场地应碾平压实，防止因地面下沉造成倒塌事故。5.16.2雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，160、及时组织进行，水泵等设备应提前检修，雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。5.16.3大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理，晴天派专人进行开窗通风换气。5.17脚手架工程5.17.1脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要符合要求。在施工期间遇雷击，高空作业人员应立即撤离施工现场。5.17.2雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。5.17.3161、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。5.18水电安装5.18.1设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。5.18.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止，敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接应作密封处理。二、冬季施工措施1.冬季施工概况本工程冬期所施工的分项工程有：土方工程、砌筑工程、钢筋混凝土工程、模板工程、装饰装修工程。2.冬期施工准备工作2162、.1对临时供水系统进行保温，保证冬期正常供水，供水干管埋深不小于0.7m，出水口箱用120砖墙砌筑，井内填锯末进行保温，供水支管用石棉保温。2.2原材堆放地搭设库房。2.3室内做好取暖准备。2.4置备齐冬期施工所需物资。2.5 对混凝土工程作好测温记录。3.分项工程的施工措施3.1土方工程土方回填前清除基底上的冰雪和保温材料，不得采用含有冻块的土回填，回填时每层虚铺厚度比常温施工减少20mm。回填土施工连续进行并夯实，人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm。回填土完成后采取防冻措施。土方开挖完成后，立即用岩棉对边坡进行覆盖，以防止受冻。3.2模板、钢筋混凝土工程钢筋对焊下料在冬施前完成。雨163、雪天气停止作业，并对已绑扎的钢筋、已支设的模板用塑料布覆盖，雨雪绑扎时清扫出工作面，保证钢筋及模板不沾污冰雪污泥。混凝土在浇筑运输前进行保温，浇灌部位的积雪和冰雪应清除干净，浇筑终凝后用塑料布及毛毡覆盖保温。混凝土的养护从入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前每隔两小时测量一次，达到受冻临界强度后每隔六小时测量一次，以保证混凝土质量。4.安全技术措施4.1成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责。4.2施工前，对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，使其增加对有关方面重要性的认识，根据具体施工项目的情164、况编制季节性施工方案，根据季节性施工项目的需要，备齐冬期施工所需物资。4.3现场施工用水管道、消防水管接口要用进行保温，防止冻坏。4.4安装的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用，并注意防止煤气中毒。4.5通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、及积雪，防止滑倒出现意外事故。4.6冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，六级风以上时应停止作业。第十六章 成品保护措施一、钢筋工程1成型钢筋按指定地点进行堆放，用垫木垫放整齐。钢筋加工场地有排水设施，堆放的成品、半成品钢筋有防雨、防潮措施。往楼层上吊运钢筋时，要清理好存放地点165、，以免变形。2向模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。3各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，在浇注砼前一定要保持原有形状并派钢筋工专门负责修理。4预埋电线管或其它设施施工时不得任意切断和碰动钢筋。5振捣砼时，不得振动钢筋、模板，以免钢筋位移、脱扣。二、砼工程1对进场的原材料妥善保管，水泥、外加剂要在水泥库存放，避免受潮、雨淋，砂、石防止混入杂物。2对已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。3拆除模板最早时间，以不损坏砼棱角为准。4雨期浇筑砼时要有防雨淋措施，小雨覆盖，大雨停浇。5冬期施工要覆盖保温材料，防止砼受冻。三、模板工166、程1组合模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架，立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲、不变形。2工作面已装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。3模板施工组拼尺寸应准确，角度到位，大模板吊装使用塔吊或汽车吊，吊装时应注意保护，模板应加吊环，起吊时吊钩应钩住吊环起吊。4模板不用时堆放应尽量平放，并刷好隔离剂，用方木垫起，如立放其角度不应大于450角。平放时起吊应有必要的加固措施。5.拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免损坏模板。6.所有半成品存放均应有防水防湿措施，聚苯板、隔167、墙板应存放在库内，用木方垫高垫平，钢龙骨及其附件、铝合金窗及小五金均应分规格码放在库房内，小五金等附件应上货架存放。磁砖存放在室外时，下面应用木方垫好，并用苫布苫盖，防止因雨水浸蚀而变色。四、楼地面工程1板块楼地面和楼梯踏步可用纤维板条进行保护，保护用的材料应周转使用。2水泥地面铺锯末保护，地砖地面先贴一层纸，再铺锯末保护。3水泥砂浆地面面层做完之后养护期内严禁进人，设专人负责，加强养护。4在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不得污染面层，及时清除油漆或施工前下放垫布。5铺砌时，地砖随铺随用干布揩净地砖面上的水泥浆痕迹。6注意不得在刚铺完地砖楼面后的房间168、行走，且覆盖草帘进行保护，避免有尖锐的棱角划伤地砖表面。五、墙面工程1涂料未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面。2涂料墙面完工后要注意保护，不得磕碰。3在楼内运输面砖和花岗岩板材时，用软布将车腿包扎起来，防止磕碰破坏墙面。4装修完的面砖和花岗岩地面，垂直运输时避免划伤和水泥浆污染。六、门窗工程1木门框包铁护口保护，钢门框用木板保护。2门窗玻璃及小五金装完后，应派人看管，并负责开关窗扇。第十七章 地下管线及地上地下设施的加固措施我单位进场后，及时与建设单位及地质勘察单位联系，了解地下设施布置情况，并根据业主提供的地下管线及地上地下设施资料，对其采取有效的加固保护措施，并设置明显标志。如施工时169、遇到地下设施，尽量避开并加以保护。若无法避开时，根据现场实际情况编制有针对性的加固措施。施工时，临水、临电严格按施工平面布置图及施工方案埋地布设，电缆及给排水管道外加铁管保护，并在地面设置明显的标志。 附图1 项目经理部组织机构框图项目经理物资设备办公室经营核算办公室专 职 安 全 员预 算 员计划统计员设备管理员材 料 员技术质量办公室工 程 办公室文档员兼计量员试 验 员专职兼职质检员测量小组成员技 术 员专业作业班组附图2质 量 保 证 体 系 图质 量 管 理 目 标质 量 保 证 计 划质 量 保 证 体 系组 织 保 证 体 系思 想 保 证 体 系质 量 控 制 体 系公司质量技170、术部分公司质量技术科项目工程质量员班组质检员组织设计控制施工准备控制机具材料控制施工操作过程控制回访保修控制标 准 化 体 系质量第一为用户服务预防为主计量保证体系外协产品保证体系质 量 信 息 反 馈 体 系附图3质 量 组 织 机 构 图项目经理工程管理办公室物资设备办公室技术质量办公室工 长计 量 员质 检 员安 全 员材 料 员试 验 员资 料 员技 术 员作 业 队附图4安 全 管 理 组 织 机 构 图生 产 副 总 裁生 产 安 全 部塔 吊 施 工 机 具、安 全 检 查 员外 脚 手 架、三 宝 四 口 与 井 架 检 查 员内 业 管 理 员施工用电安全检查员安 全 管 理 检 查 员分 公 司 安 全 科项 目 经 理 部 107