1、文化科技产业园项目施工总承包投标文件XX公司二零XX年XX月文化科技产业园项目施工总承包投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目 录第1章概述1第一节项目简要说明1第二节项目范围4第三节项目特点4第2章总体实施方案4第一节项目目标4第二节项目实施组织形式6第三节项目阶段划分9第四节项目工作分解结构10第五节项目各阶段工作及文件要求11第六节项目分包及采购计划114第七节项目勾通与协调114第3章项目实施要点117第一节勘察设计实施要点117第二节采购实施要点117第三节施工实施要点117第四节试运行实施要点118第4章项目管理要点118第一节合同管理要点118第二节资源管2、理要点118第三节质量控制要点122第四节进度控制要点132第五节费用估算及控制要点133第六节安全管理要点137第七节职业健康管理要点143第八节环境管理要点149第九节勾通和协调管理要点161第十节财务管理要点164第十一节风险管理要点165第十二节文件和信息管理要点167第十三节报告制度168第1章 概述1.1接受本工程投标后，我司通过认真学习和研究了本工程招标文件、有关设计图纸资料、答疑资料,同时多次踏勘现场，充分熟悉本工程的现场实际情况、交通状况、周边环境情况，分析了各种影响施工的因素并结合本工程的特点、难点，力图使本技术标符合实际情况和招标文件的要求，在技术上有较强的可靠性，在实践3、上有较强的可操作性，能够以高质量、按期全面完成招标文件中规定的工程承包范围内的任务。1.2根据我司在xx区xx镇从xx年开始至今的御品园林项目工程一至三期（共五期）施工过程中与当地各级政府部门及各协作单位的合作情况，我公司诚恳地表示：我们完全接受招标文件提出的有关本工程承包施工范围内容、承包施工工期、承包方式、施工技术要求、工程管理、安全文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与协作单位一起共同建设好“xx文化科技产业园项目工程”。第一节 项目简要说明1、 项目概况1.1xx文化科技产业园项目，位xx区xx镇东至空地、西至奉村路、南至团青公路、北至青工路，由xx投资发展有限公司建设，上海现代4、建筑设计集团设计。1.2本项目总用地面积72528.2 m2，总建筑面积72455.7m2，由6个标段33栋厂房及配套用房组成，分6个标段。第一标段包括9#、10#、18#、26#厂房，17#配套用房及室外工程，建筑总面积为8839.68 m2；第二标段包括19#、20#、21#、27#、28#、29#厂房及室外工程，建筑总面积为10131.7 m2；第三标段包括22#、23#、24#、30#、31#、32#厂房及室外工程，建筑总面积为14671.8 m2；第四标段包括11#、12#、13#、14#、15#、16#厂房及室外工程，建筑总面积为12401.75m2；第五标段包括2#、3#、4#、5、5#厂房及室外工程，建筑总面积为10019.8m2；第六标段包括6#、7#、8#、1#厂房，25#、33#配套用房及室外工程，建筑总面积为16390.97 m2；2、 建筑概况2.1第一标段9#楼地上3层，建筑面积2055.31 m2，建筑檐高20M；10#楼地上2层，建筑面积1600.39 m2，建筑檐高16.3M；18#楼地上2层，建筑面积1600.39 m2，建筑檐高16.3M；26#楼地上2层，建筑面积1600.39 m2，建筑檐高16.3M；17#楼地上3层，建筑面积1983.2 m2，建筑檐高20M； 2.2第二标段19#楼地上3层，建筑面积1732.73 m2，建筑檐高18M；26、0#楼地上3层，建筑面积1732.73 m2，建筑檐高18M；21#楼地上2层，建筑面积1600.39 m2，建筑檐高16.3M；27#楼地上3层，建筑面积1732.73 m2，建筑檐高18M；28#楼地上3层，建筑面积1732.73 m2，建筑檐高18M；29#楼地上2层，建筑面积1600.39 m2，建筑檐高16.3M；2.3第三标段22#楼地上2层，建筑面积2445.3 m2，建筑檐高16.3M；23#楼地上2层，建筑面积2445.3 m2，建筑檐高16.3M；24#楼地上2层，建筑面积2445.3 m2，建筑檐高16.3M；30#楼地上2层，建筑面积2445.3 m2，建筑檐高16.37、M；31#楼地上2层，建筑面积2445.3 m2，建筑檐高16.3M；32#楼地上2层，建筑面积2445.3 m2，建筑檐高16.3M；2.4第四标段11#楼地上3层，建筑面积1732.73 m2，建筑檐高18M；12#楼地上3层，建筑面积1732.73 m2，建筑檐高18M；13#楼地上2层，建筑面积1600.39 m2，建筑檐高16.3M；14#楼地上2层，建筑面积2445.3m2，建筑檐高16.3M；15#楼地上2层，建筑面积2445.3m2，建筑檐高16.3M；16#楼地上2层，建筑面积2445.3m2，建筑檐高16.3M；2.5第五标段2#楼地上4层，建筑面积3043.2m2，建筑檐8、高19.1M；3#楼地上3层，建筑面积1966.7m2，建筑檐高19.1M；4#楼地上3层，建筑面积1966.7m2，建筑檐高19.1M；5#楼地上4层，建筑面积3043.2m2，建筑檐高19.1M；2.6第六标段6#楼地上3层，建筑面积3427.74m2，建筑檐高19.1M；7#楼地上3层，建筑面积3427.74m2，建筑檐高19.1M；8#楼地上3层，建筑面积2204.33m2，建筑檐高19.1M；1#楼地上3层，建筑面积4047.36m2，建筑檐高18.2M；25#楼地上4层，建筑面积3076.8m2，建筑檐高18.2M；33#楼地上1层，建筑檐高6.4M；2.7建筑耐火等级二级，屋面防9、水等级为一级。2.4建筑定位坐标采用吴淞坐标体系，各幢楼0.000相当于吴淞标高5.2米2.5墙体地下部分为MU7.5小型混凝土空心砌块，C20细石混凝土灌实，水池的地下室外墙为钢筋混凝土结构墙体，0.000标高以上外墙均为200厚A3.5蒸压加气混凝土砌块。内隔墙采用轻质蒸压砼加气砌块。2.6门窗采用铝合金窗，屋面防水层采用双层卷材防水层。2.7装饰工程的外墙采用外墙涂料，内墙为乳胶漆。2.8楼地面除卫生间为防滑地砖面，其余均为细石混凝土面及防水防静电水泥砂浆地面。3、 结构概况3.1本项目结构均为钢筋混凝土框架结构，结构设计合理使用年限为 50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级10、为乙级，抗震设防类别为丙类，耐火等级一级，抗震等级为三级。3.2混凝土结构施工图采用平面整体表示法制图规则和构造详图(11G101-12)3.3基础预应力混凝土管桩采用构造详图。（10G409）3.4本项目基础混凝土强度等级为C30P6，主体结构混凝土强度等级为C30。4、 电气安装4.1本项目电气系统包括低压供配电系统，照明系统，防雷、接地等安全防护系统。4.2本工程利用建筑物的钢筋作为防雷装置，利用混凝土内钢筋作为自然引下线并同时采用基础接地体。 5、 给排水及消防5.1本项目生产、生活及消防用水水源市政青工路两路DN200给水管网，市政供水压力0.15Mpa。5.2 生活给水系统1.供水11、方式：一层由市政管网直供，二层（一层夹层）及以上由地下室水池变频泵供水。生活供水采用变频成套设备HLXA-168-130-0.35-3，水泵型号：80AAB(H)50-15*3Q=65m3/h,H=35m,N=7.5KW，3台（两用一备）；稳压罐24L。水压超过0.20MPa的设支管减压阀，阀后压力为0.20MPa。另二次供水设施调试后必须对设备、管道进行冲洗和消毒。生活水箱应设自洁消毒器，需符合生活饮用水紫外线消毒器CJ/T204-2000标准，水泵吸水口上安装的紫外线消毒器要求能承负压。2.厂房最高日用水量为435.71m3/d;最大小时用水量为107.17m3/h。5.3生活排水系统 本12、工程采用室内污、废水合流,室外雨、污水分流制.污水排入市政污水管网。厂区总污水量为325.26m3/d。5.4,雨水排水系统1,本建筑雨水设计重现期为5年。2,屋面雨水经87型雨水斗和雨水管直接排至室外雨水井。屋面设溢流口，具体位置详见建筑平面图。3,室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至基地雨水系统。5.5,消防给水系统本工程为小型丁类厂房及其配套多层办公，厂房体积最大的在2万5万之间，耐火等级为二级.1,本工程室外消防系统用水量为20L/S,室内消火栓给水系统用水量为15L/S. 本工程消防所需水压0.50MPa，试验压力为1.40MPa。2,青工路上2路DN200市政管网，接至小区13、，在小区成环状管网布置。市政水压0.15MPa，室外消火栓系统采用低压制,由市政管网直供。3,室内消火栓系统采用稳高压系统，由消防泵出水管供给。消防加压泵从市政管网抽水，并在区域内形成环网。市政水压15m，市政最低水压取10m，消防泵房设于9#地下室泵房内。第二节 项目范围xx文化科技产业园项目一标段至六标段建筑面积72455.7m2及室外工程即招标过程中提供的设计图纸内的所有土建及安装工程。第三节 项目特点3.1本项目由33栋楼组成，钢筋混凝土框架结构，2-4层，屋面为上人屋面，与不上人屋面，基础为预应力钢筋混凝土管桩，基础承台厚600。有电梯井深度为1.6米，因此，对钢筋混凝土结构施工的钢14、管排架要求较高，必须确保架体的刚度及稳定性。3.2单体较多，每个单体内均设电梯及卫生间，前后均为铝合金窗。地处地下水位较高，对电梯底坑、地下室底板及外墙防水要求较高，确保无渗漏现象。3.3 本项目一标段至二标段的垂直运输如同时开工可共用四台Qt40塔吊，以及两台QT63塔吊。3.4本项目现有场地周边未设围挡，进场前需搭建围挡。除东面是空地、其余三面围市政道路，施工时必须加强安全文明施工及防范措施，以确人身安全与周边环境的保护。第2章 总体实施方案第一节 项目目标1.工 期1.1根据本工程的特点和我公司的实力，我们将根据该项目的招标文件中的招标范围以及计划工期280个日历天进行系统安排。进度计划15、安排均以确保工程质量和竣工为目标，组织好劳动力，材料、机械设备、协调好各方关系，确保总工期目标的顺利实现。1.2施工进度计划附后，进度计划按结构及装饰装修划分编制。2.工程质量2.1我公司将本工程列为重点工程进行管理，工程质量一次性验收合格，并按“优质工程”标准进行控制。2.2建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚。2.3加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人16、员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。2.4开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位，管道和设备的预留孔位置及预埋件位置，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。2.5加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料。2.6及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。2.7认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检17、负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。3.安全文明管理目标3.1做到无重大伤亡事故，达到创安工程、标化工地、争创文明工地。3.2施工现场深入开展“加强管理塑造形象，深化达标创建文明”活动，加强安全培训教育，增强施工人员自我保护意识，施工现场做到规范化、标准化。3.3对扬尘及噪声进行全面控制，确保本工程施工过程中无重大伤亡安全事故发生，达到安全文明施工区标化工地标准。3.4我公司承诺按照上海市和奉贤区政府有关要求，做好对施工现场“渣土垃圾”的整治处置。第二节 项目实施组织形式1.项目部管理机构框图工程领导小组项目经理综合施工员项目副经理项目技术负责人项目土建负责人项目安装负责人18、安全员质量检验员微机管理员计划统计员内业技术员测量员综合施工员预算员财务员试验计量员各分项工长后勤员各作业班组2.项目经理部质量保证体系总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室医务部门预算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员测量员内业员资料员安全员质量员试验员机械员各施工班组3.安全管理体系图：公司安全生产领导小组公司领导导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员后勤管理员文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技19、术部门租赁部门材料部门后勤管理部门公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理 第三节 项目阶段划分1.项目阶段划分按项目施工进场准备阶段、项目施工实施阶段、项目竣工及结算阶段，共三大阶段。2.根据招标文件要求中的一标段至六标段位置，考虑垂直运输机械配备，以一标段、二、三、四、五、六标段中的各楼号分别组织进行流水施工。3.项目施工实施阶段，按先地下后地上的原则，主体可分为桩基阶段、土方开挖阶段、基础施工阶段、结构施工阶段、装饰工程施工阶段和设备安装阶段（屋面防水施工、门窗安装、楼地面施工等单项性工作均穿插于装饰工程施工过程中间）、设备调试及饰面装饰阶段、总体施工阶段，通过工序间的合理20、搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。4. 结构施工阶段：以一结构为主要施工工期控制线，二结构墙体施工时的墙体材料根据主体结构施工时间穿插进场并及时转运堆场，采取流水的均衡施工法组织施工。垂直运输采用塔吊加施工井架配合组织运输。5.二结构施工阶段：主体一结构施工期间隔层拆除排架，并及时进行围护墙的砌筑，砌筑时由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程。6.装饰装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。外墙装饰涂料基层完成后及时拆除外架，涂料施工采用挂架施工。7.水、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。8.室外总体工程待外架拆除后及时进行雨污水管道的埋设以及消防管道、强21、弱电电缆等的埋设工作，随后进行场内道路等的浇筑。9.收尾竣工阶段：场内绿化施工、零星装修，水、电等收尾及保洁工作等同时进行，进行试运转，组织竣工验收。本工程施工期间以工程进度、质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、机、料应首先满足以上先决条件，以确保各阶段的施工节点及进度要求达到合同文件所规定要求。第四节 项目工作分解结构签订工程承包合同办理施工许可证办理施工标牌办理其它手续编制预算编审图纸会审、规范学习施工图纸、规范学习现场施工总平面布设技术交底劳动力准备施工准备施工方案确定土方开挖基础施工地基处理、垫层施工基础施工基础验评测量放线建立工程管理组织机构施工机具、设备准备主体施工22、方案确定模板安装 结构施工水、电预留预埋隐蔽验收砼浇筑钢筋抽检、安装装饰施工方案确定抹灰工程施工砌体、装饰施工门窗工程施工楼地面工程施工室内精装修、外墙装修砌体工程施工装饰施工方案确定自检、竣工资料整理竣工验收有关单位检查验收本工程施工总程序如下框图所示：1.施工准备阶段主要为：1.1根据本项目特点组建项目部。1.2建立建全各项规章制度；1.3编制本项目各项计划；1.4组织相关人员培训学习。2.项目实施阶段主要为： 2.1 编制各项专项施工方案；2.2.进行各项施工技术交底；2.3.根据工程项目管理内容对各项施工过程进行控制；2.4.及时组织检查验收。3.项目竣工及结算阶段： 3.1对所有本项23、目工程资料根据归档要求进行整理分册装钉；3.2对本项目进行试运转，申请竣工验收。3.3根据本项目施工过程完成对预算进行调整进行最终结算工作。第五节 项目各阶段工作及文件要求1.组建项目部：本项目计划设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。1.1第一层:由集团公司在该工程中特设质量检查站，代表集团公司对该工程质量进行监督。1.2第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆24、满实现对业主的承诺。1.3第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。1.4第四层次：各职能部门以项目各专业管理人员组成，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。2.项目部管理机构高效运作保证措施2.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。2.3.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检25、查工作质量。2.4.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。2.5.每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。2.6.质安、动力等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。2.7.用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。针对上述工程特点，我公司在制定施工措施时，认真分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效26、的决策，抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。3.现场项目经理部主要岗位职责3.1项目经理（1） 代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和集团公司负责。（2） 及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。（3） 积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。（4） 组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002 标准体系运行。（5） 主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。（6） 确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人27、员的职责，组织项目经理部开展工作。（7） 与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。3.2技术负责人（1） 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。（2） 组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。（3） 与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。（4） 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科28、研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。（5） 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。（6） 加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。3.3项目副经理（1） 在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。（2） 动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。（3） 负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。（4） 施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。（5） 具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。（6） 做好施工现场的文明29、施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。（7） 负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。3.4经营计划部（1） 编制项目经营计划、成本计划。（2） 对项目各项计划执行情况进行检查统计。（3） 负责工程合同执行过程的动态管理。（4） 负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。（5） 负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。（6） 负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。（7） 负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。3.5工程部：（1） 编制施工规划，做好施工准备工作。（2） 对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。（3） 组织好各道工30、序衔接、交接工作。（4） 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。（5） 协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。（6） 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（7） 按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。（8） 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（9） 在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（10）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。（11）对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。（12）完成与项目31、有关的计量、试验工作。（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（14）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。（15） 按ISO9002 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。（17）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。（18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。3.6技术质量部（1） 按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。（2） 负责分项、分部、32、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。（3） 负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。（4） 对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。（5） 负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。（6） 负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。（7） 负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。3.7物资设备部（1） 按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。（2） 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（3） 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入33、施工，对不合格材料一律拒之门外。（4） 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。3.8办公室（1） 负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。（2） 行政事务管理，负责信息管理工作。（3） 负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。（4） 来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。（5） 负责做好项目保密的工作。（6） 负责与当地政府及部门的关系协调。4.施工中各项计划4.1临时设施、施工用地计划所有临设施34、及用地安排均需在业主指定的位置合理安排。4.2施工用电计划从业主提供的总电源点引出供电线路，沿建筑场内道路埋设电缆，并引入各个施工点。本工程的施工用电计划为300kW。4.3施工用水计划在业主提供的施工供水点接DN80 镀锌主供水管，装表计量使用，用DN63 镀锌管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。本工程的施工现场总用水量高峰期为50L/S5.现场平面布置5.1 布置原则： 本工程根据甲方的要求，需要充分利用场地条件，以不影响工程进度、不影响文明施工为前提，本施工场地布置的具体原则是：5.1.1 合理划分施工区域和材料堆放场地，布置施工临时道路，保证材料运输道路通畅，施工方便；535、.1.2 符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；5.2 具体布置情况5.2.1临时用电5.2.1.1从业主提供的供电点接入临时配电间，从临时配电间接出，作为施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，采用电缆在地下布置，根据需要设置分配箱。5.2.1.2 结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根电缆,每层设一只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。5.2.2 临时用水5.2.2.1根据业主提供的水源，接至项目部，供施工用水，用水水管管径由25规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。5.2.2.2 所有总水管均沿道路边敷设，穿越路口处时作加固处理。5.2.3 36、临时道路布置5.2.3.1根据目前场地条件，在工地西侧设置主施工大门，作为主出入口，北面设置后门，所有建筑材料及施工人员均由主门出入。5.2.4 临设搭建根据建设单位提供的施工总平面图与实际现场的场地情况，现场临时设施的具体布置详见施工平面布置图。5.2.5 临时排水及污水排放5.2.5.1所有施工废水必须经过三级沉淀池及集水井，方可排入市政污水排水管道。5.2.5.2施工现场及时清理现场内残留垃圾和障碍物，以免堵塞排水管道。5.2.6 垂直运输机械布置根据本工程的结构形式，在结构阶段设置6台塔吊做为本工程垂直运输机械。装饰施工阶段，装饰施工用的所有材料均用标准井架运送到各楼层。混凝土均采用混37、凝土汽车泵直接泵送到位（如条件不允许，则采用固定泵），水平运输用小型劳动手推车，砌体、砂浆等用井架进行提升。5.2.7 现场卫生5.2.7.1 为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的垃圾将及时运离施工现场，直至工完料清交付使用。5.2.7.2在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。6. 施工人员准备6.1 施工管理人员6.1.1 项目管理班子：我公司将组建一套精干、资质等级高和经验丰富的项目管理班子。6.1.2 项目经理：拥有工程师职称及项目经理资质且工作责任心强的人员担任。承诺项目经理驻工地时间不少于90，且不在其他项目中兼任职务。38、6.1.3 持证情况：保证项目管理班子的所有人员均拥有相应的岗位证书。6.2 施工操作人员6.2.1挑选施工经验丰富，能吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是优先选用参加过类似工程施工的施工队伍参加本工程施工。6.2.2对特殊及技术工种均保证持有上海市劳动局及上海市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。7 施工机械准备7.1本工程施工中采用的大型施工机械较多，根据本工程总体施工部署6台塔吊和配套的井架，压路机1辆，汽车吊4辆。7.2 对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。8 施工物资准备8.139、施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。8.2 施工用建筑材料视施工阶段进展情况，合理计划材料进场时间，并均保证提前进场。8.3所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。9.技术准备9.1 组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。9.2 组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。9.3 配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。9.4 依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位40、工程，以便进行各项指标控制。9.5 项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写单位工程技术交底记录，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。9.6 提出钢筋加工料单。9.7 编制该项目的施工预算，进行工料分析。10主要施工方案（一） 测量放线平面控制网测设场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；如下图所示：场区平面控制网的布设及复测根据总平面图利用经纬仪，从高级起算点在场区布测一41、矩型导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据GB50026-93工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表的规定。建筑物的平面控制网采用经纬仪，根据业主所提供的引入点，使用极坐标法，在现场引入八个控制点，以这些基准点引测各个建筑物的角点，建立建筑物平面矩形控制网。 高程控制网建立高程控制网的布设原则为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用DS2精密水准仪(精度1mm/km往42、返测)对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，采用三等水准的精度。在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内(层间测量误差控制3mm内，总高测量偏差小于15mm)，及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。平面高程控制网的施测将甲方提供水准点复检合格后组成闭合环，采用双仪高法进行引测。基准点埋深及形式43、 在本工程中，水准点做法如右下图所示：测量器具配置选用DS 2自动安平水准仪一台， 钢尺两把，50m钢卷尺一把。高程基准点的复测工作，每一月进行一次。标高点的竖向传递用水准仪、塔尺及钢尺等沿塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞进行传递，在每层弹出500mm线作为放样窗台、门洞等的基准。基础施工测量轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。根据控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。轴线投测方法首先依据场区平44、面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不45、得超过2mm。 测量资料 测量人员上报的测量资料采最新的苏州市质量控制资料。津资K-J2-1：定位测量放线、水准点引测施工质量验收记录、津资K-J2-2：定位测量放线、水准点引测经过记录、津资A-J4-1：工程技术复核记录共三份。测量设备配置见本施工组织设计 施工测量质量保证措施为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5046、00以内。所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测量工作应配备专职人员。（二） 土方工程基坑降水主要位于半地下室及电梯井位置，在土方开挖前降至坑底0.5米土方开挖土方开挖方法采用2台PC200挖土机开挖，按每栋进行对称挖土，每台挖土机配5台自卸汽车，土放置在距基坑50开外的场地内以便基坑开挖可能出现的异常情况组织回填备用土，也可做为地下室坑外的回填。如土方开挖路线示意图所示。为避免扰动基土，挖土机挖至底板设计标高以上20cm，抄出水平标高线，钉上水平橛，留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方，用机械挖去。如土方开挖示意图二所示。开挖过程中工程桩的保护：土方开挖47、过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。开挖过程中根据工程桩的位置确定放坡平台及放坡位置，严禁将工程桩置于边坡上用来挡土。根据以往施工经验：开挖过程中工程桩一旦露出桩头，立即将桩头周围的土方挖去(注意挖土机不得碰撞桩头)，迅速减少地基地对工程桩的挤压。然后用截桩机将桩截断，然后用挖土机将桩头拉断，桩头及时运走。土方开挖过程中必须密切注视工程桩的变形移位情况，一旦发现异常，立即组织挖土机向后卸载。截桩与验桩土方开挖过程中工程桩挖出后，立即采用截桩机截桩，桩头放到自卸汽车上运走。对于试桩、锚桩等长桩截成小节后再运走。在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设48、单位、打桩单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。其它施工措施基坑周边禁止堆载，若出现基坑变形过大情况，必要时可采取坑内堆载及坑外卸载的方法进行抢救。开挖土层时，禁止单边超深开挖。开挖过程中发现原地质钻探孔时，立即用粘土回填，防止涌水、冒砂。基坑边缘均焊接红白相间围护栏杆，高度1米。现场采用高压钠灯照明，确保光照度。为确保施工施工安全，准备充足的抽水设备；遇暴雨时及时疏通排水通道，24小时安排专人清理基坑内积水。土方开挖要将环境保护放在重要位置，要注意保持场容、市容清洁，运土车辆装载适度不洒不漏，出场时冲洗轮胎不带泥土，院区内运土道路要派人经常检查以确保文明施工。地49、下管线、地上设施、周围建筑物保护措施由于在本次投标中，业主没有提供施工现场管线图及四周管线图，所以土方开挖前必须先向业主了解施工场地范围内的地下管线情况，尽量确定地下管线的具体位置，同业主协商合理的处置方法。（三） 基础钢筋工程钢筋加工钢筋工程采用部分加工场加工，部分现场加工制作。随工程进度，逐步进入施工现场。钢筋连接：基础底板、基础地梁采用闪光对焊接头和双面搭接焊接头，竖向钢筋采用电渣压力焊接头。施工工艺执行钢筋闪光对焊施工工法、MH36 型电渣压力焊(埋弧焊)对接施工工法，具体内容详见主体钢筋工程钢筋绑扎：底板筋：本工程底板钢筋规格比较统一， 施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据50、底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距按600600的要求设置。基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢钢筋支架，在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符51、合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。在垫层上画好间距，按间距摆放钢筋，纵横筋相交点均应绑扎，双层钢筋网片之间设置钢筋支架，支架间距：梅花状间距1m。地梁筋先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。暗柱筋接好主筋，在主筋四角画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。钢筋工程工艺流程熟悉图纸钢筋检验下料加工制作核对小样钢筋进场验收部分钢筋双面焊，竖向钢筋电渣压力焊钢筋绑扎成型隐蔽工程验收。（四）基础砼工程砼全部采用商品砼，浇筑用汽车式砼输送泵，砼坍落度控制在14cm2。 砼浇筑的一般原则：.52、基础砼全部采用商品砼，浇筑采用砼输送泵，砼坍落度控制在16cm2mm。基础砼以后浇带为界分段浇筑，各段基础砼一次整体浇注。砼的振捣：垫层采用平板式振捣器，基础底板 、梁采用插入式振捣器。加强现场调整力度，保持均衡生产，若因故停滞过久或其它原因造成塌落度损失无法泵送时，须退回搅拌站处理，严禁现场加水，以确保砼质量。砼由搅拌站供应，按常规严格执行管理制度，保证原材料质量和计量控制。砼进场执行逐车验收和见证取样制度，按规范要求留置试块，在浇筑梁板时应多留一组试块，以便确定拆模时间。砼浇筑前必须做好施工技术交底，隐蔽验收除按常规进行外，特别要注意代表轴线位置的柱、墙插筋，确保位置准确、固定牢靠。外部协53、调重点放在与电力、交通、市政等部门建立联系，保证浇注期间能源充足、运输畅通。砼施工缝的处理：在浇注上层砼前，先将施工缝砼表面凿毛，清除灰尘、浮浆及松动的石子，浇水充分湿润，并排除积水，在浇注砼时先铺设与砼配合比相同的砂浆50mm 厚，以防止砼浇注后烂根，并增强新旧之间的粘结力，增强建筑物的整体刚度。注意振捣适度，不漏振、不过振、门窗洞口、预留洞口和其它截面沿高度变化等容易出现塑性沉缩裂缝处，砼浇注要特别注意，待砼沉实后派专人敲打模板两侧，进行二次振捣，以确保砼振捣密实。技术管理安排1)对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流54、水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。2)混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。(坍落度1216cm，供货小票)并填写浇灌记录。3)项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。4)专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。生产准备1)基础承台钢筋隐检合格， 预埋管、线、加强筋复核无误，插筋位置正确，固定牢靠。2)基础胎膜外55、回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。3)在施工作业面铺置人员脚手马道。4)在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。5)备足20 支ZN-70 型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。6)备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。7)掌握天气预报，备足遮盖防雨布。8)现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商明日不要有车辆入场供货。9)将养护覆盖材料运到基坑内(一层薄膜，一层保温被)，备用。10) 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。混凝土浇筑浇筑施工工艺流程布置混凝土汽车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一区第一层混凝56、土振捣作业面推进浇筑第二区第一层混凝土振捣返回混凝土第一区第二层混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控。混凝土浇筑顺序每栋楼采用两个振捣小分队，每个小分队分为2 路向前推进，首泵料分别投放在起始浇筑的基础底板大角，基础底板混凝土浇筑顺序图如下图所示。浇筑方法混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s 为宜(混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.57、25 倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m，混凝土浇筑的斜面分层如下图所示：钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板及梁、柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套PVC 管防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h 以内，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式，现场另备1 层塑料薄膜，1 层草包以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于1558、0mm ，保温被的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。基础保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温被。 在保温养护期间，因后续工作(如放线等)需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。试块留置试块制作59、必须设标养试块以及同条件养护试块。具体试块留置方法执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2012)第7.4.1 要求规定。见证试块：浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。试块制作后，转交试验室标养。标养室温度为203，相对湿度为90以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。泵送作业A泵送程序泵机端操作程序：试泵泵管内输送水以润管输送砂浆润管打开阀上料开动混凝土泵将混凝土泵入输送管道混凝土泵送到作业点连续作业泵送结束停止喂料停机清洗B浇筑端操作程序用料斗接浆(试泵期间)正式浇筑专人指挥放料C泵送操作要求1)泵送前的准备：在混凝土泵送前，做好混60、凝土泵的保养和检查工作，主要有检查混凝土泵液油压箱及布料杆液压油箱的高度是否符合要求，检查油路系统有无泄漏现象，检查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用说明书的规定对各部位进行润滑。2)正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后，方可使用，试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用水泥浆或1：2 的水泥浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。3)泵送及作业中的检查：开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常，各系61、统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。4)泵送应连续进行，如可能出现供料跟不上时，应减慢泵送速度，以保证管路中的混凝土处于流动状态，或采用慢速间歇泵送，若不得不中断时，其中断时间不得 超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间(初凝时间)，否则，必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时，应每隔45min 进行四个行程的正、反泵。在泵送作业中，要经常注意检查料斗里的混凝土料充盈情况，不允许出现完全空泵的情况，以免空气进入泵内，形成气锤，影响泵机的使用寿命，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有漏泄的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器和堵塞现象时(泵机停止工作，液62、压系统压力达到安全极限)，应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。5)泵送后的清洗：泵送作业即将结束时，应提前一段时间停止向料斗内供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机及管路的清洗工作。清洗时产生的废浆、废水，应排入沉淀池，进行搅拌分离处理，以防结块。沉淀池定期清捞。质量保证1)质量主控项目A混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。B评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ-107-87)的规定和设计要求。C混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝63、技术要求时间，(掺混凝土剂后，初凝在10h)2）一般项目A施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。B混凝土浇筑后必须按方案及时养护。C混凝土强度达到1.2MPa 前，严禁上人、上料。D混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。应注意的质量问题A严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。B有止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。C在拆模或吊运其他物件时，不得碰64、坏止水带。D提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。E雨期施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的含水量(由商混凝土站控制)。F混凝土工程质量预控:质量预控流程如下图所示。（五） 基础模板工程5.1模板方案的选择序号结构部位模板选型1基础承台及底板木模或砖胎模2 梁板、胶合板及木方3柱胶合板及木方 5.1.1本工程基础外侧水泵房部分采用200厚砖胎模，内抹1：3水泥砂浆。其余为木模板，钢管加固5.1.2柱、梁、板模板板面均采用18厚胶合板，50l00mm木方作次龙骨间距300mm，100l00mm木方作主龙65、骨间距9001000mm。支撑系统为脚手架，间距120001200mm，每46片设置上下连续的剪力撑。高度利用可调支撑头可上下调节。 5.2模剂涂刷、模内清理:5.2.1脱模剂涂刷：拆下的模板要及时清理和刷脱模剂,必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净,模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。采用水性脱模剂-丰新牌FX-135型。要用滚刷顺序涂刷,涂刷均匀且不要漏刷。5.2.2砼施工缝清理：分两步,第步：剔除接茬处浮浆及松散砼,露出石子;第二步：分两种情况(1)墙体合模前用吹风机清除因钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。5.2.3梁、板钢筋绑扎完毕后,用吸尘器、吹风机清除模内杂物。梁板均留清扫口：梁留66、在梁底一端，顶板利用投测孔做清扫口。5.3模板拆除：5.3.1梁侧面模板首次拆模时,需当常温砼同条件试块强度大于1.2MPa方可拆除,当天气变化时，需再次进行常温砼同条件试块试压，拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰,受到损坏。5.3.2后浇带处模板应在后浇带浇筑且强度满足要求后方可拆除，后浇带两侧混凝土浇筑后，应对后浇带内及时进行修整，并用木板进行覆盖。在后浇带两侧梁下用100mm100mm木方做排架进行支顶；每道梁在后浇带两侧分别不得少于6根支柱，其间距不大于1.000m；支柱间设横向拉接，间距不大于2.000m，但不少于3道；支柱顶部设100mm100mm木方。5.3.3为使模板拆67、除方便,并不出现乱拆、错拆现象,顶板拆模前要填写拆模申请,报技术负责人审批。（六）桩头处理：（七） 砌筑工程7.1作业条件 7.1.1基础梁混凝土工程施工完毕。7.1.2弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。7.1.3按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距，或每道墙的两端。7.1.4有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。7.2材质要求7.2.1砖：砼小型空心砌块MU7.5，并有出厂材质证明。承重结构必须做复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。7.2.2水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂校验报68、告、复试报告单。7.2.3砂：用中砂，使用前用孔径的筛子过筛。7.2.4其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。7.3质量要求砖砌体质量要求7.3.1主控项目（）砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。（）水平灰缝砂浆饱满度不小于。用百格网检查每检验批不少于处，每处块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于为合格。（）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的/。（）非抗震设防及抗震设防烈度为度、度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直69、槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每墙厚放置1根拉结钢筋（厚墙放置根拉结钢筋），间距沿墙高不应超过；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于，对抗震设防烈度度、度的地区，不应小于；末端应有弯钩。（）轴线位置偏移，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于为合格。垂直度每层 ，托线板，不超过为合格。7.3.、一般项目（）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。（）水平灰缝厚度，量皮砖砌体高度折算，按皮数杆皮砖的高度计算。皮砖在，范围内为合格。（）基础顶面、楼面标高：；用水平仪和尺量检查。（）表面平整度混水墙：；用靠尺和楔形塞尺检查。（）门窗洞口高、宽度（后塞口）：；用尺检查。（）外墙上70、下窗口偏移：；用经纬仪吊线检查。（）水平灰缝平直度：；拉线和尺栓检查。（）清水墙游丁走缝偏差为：。7.3.3工艺流程7.3.1操作工艺（一）混凝土小型砌块（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为，砂、灰膏控制在以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于。（三）砌砖墙、组砌方法：上下对半错缝砌筑2、选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。3、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。71、大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。4、挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量情况，如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为，但不应小于，也不应大于。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再内使完72、，混合砂浆必须在内用完。6、留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每墙厚设一根的钢筋，间距沿墙高不得超过。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于，末端加弯钩。7、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。8、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整73、砖丁砌层。（四）成品保护、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。、浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。（五）应注意的质量问题、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开74、始两侧都必须是先退后进。（八）回填土施工8.1材料和机具准备8.1.1材料准备：回填土样内不含有石块、淤泥等杂质，过筛后粒径小于15mm。石灰选用级以上新鲜的熟石灰，使用前12天消解并过筛，其粒径小于5mm。8.1.2机具准备：打夯机，张筛网(网眼1.5cm，用于素土过筛)，以及铁锹、串筒、人工木夯等等。8.2 作业条件8.2.1回填前，进行验收，并要办好隐检手续。8.2.2作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。试验测得数据上报监理通过。在具体施工中通过环刀法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的90%即认为合格。8.2.3回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度75、。8.2.4回填前,把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。8.2.5施工顺序基坑(槽)底清理检查土质 分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收8.3施工方法8.3.1回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。8.3.2回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。8.3.3打夯前应对回填土76、初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。8.4 质量要求8.4.1基底处理必须符合清洁无杂物的要求。8.4.2回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行，检查数量每100平米范围内取一处8.4.3在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后灰土的干容重。8.4.4严格控制回填土标高和平整度。8.4.5加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。11. 主体结构施工方法（一） 测量放线0.00以上平面控制测量0.00以上平面控制测量采77、用外控法。在建筑物0.00测设轴线控制点上架设经纬仪，向上传递轴线平面位置。竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高 度(m)允许误差(mm)每 层3H30m530m8100875非承重构件(柱、梁侧模)拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa，且不得损坏棱角。模板安装质量要求模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。模板支承应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时必须夯实，并设有排水措施。模板内侧平整,模板接缝不大于1.5mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。在浇注砼过程中，派78、专人看模，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。模板制作允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法平面尺寸-2尺 检表面平整22m靠尺对角线差3尺 检螺栓孔位偏差2尺 检模板安装允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法梁轴线位移5尺 检梁标高32m靠尺梁截面尺寸5拉线尺量相邻两板面高低差+4 -5尺 量板表面平整度52m靠尺预留洞中心线位移10尺 检截面内部尺寸+10 -0模板成型保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模必须执行拆模79、申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。板浇注完混凝土强度达到1.2MPa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条(或硬塑料条)包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。梁板模板计算模板采用12mm厚竹胶合板，下铺50100mm木枋，间距为250mm，木枋下钢管间距为1200mm，支撑用满堂红脚手架，立杆间距1.2m。A.荷载计算(取1m宽板带)底模自重 0.0121011.2=0.144kN/m混凝土自重 240.211.2=5.76kN/m钢筋荷重 1.10.211.2=0.26480、kN/m施工人员及设备荷载荷载 2.511.4=3.5 kN/m合计： q1=9.67kN/mB.面板验算取五跨连续结构计算，弯距系数Km=-0.105，挠度系数K=0.644。a.强度验算M=Kmql2=-0.1059.672502=-0.635106Nmm=M/W=60.635106/1000122=26.5N/mm2fm=60N/mm2(可)b.挠度验算q=6.17kN/m，I=bh3/12=1000123/12=1.44105mm4=Kql4/100EI=0.6446.172504/10085001.44105=0.13mm1/400=0.625mm(可)C.背枋验算取计算模型为简支梁81、，计算跨度为1.2m，q=9.67250/1000=1.94kN/ma.强度验算M=ql2/8=1.941.22/8=0.35KN*m=M/W=60.35106/501002=4.2N/mm2fm=13N/mm2(可)b.挠度验算q=6.17250/1000=1.54kN/m，I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4=5ql4/384EI=51.5412004/38490004.17106=1.11mm1/400=3mm(可)D.钢管验算取计算模型为简支梁，计算跨度为1.2m，F=1.941.2=2.33kN，间距250mm，采用双钢管，钢管截面特征：抵抗矩W=5.0010382、mm3，惯性矩I=12.19104mm4，a.强度验算M=2.52.330.6-2.33(0.25+0.5)=1.75kN*m=M/2W=1.75106/25103=175N/mm2fm=215N/mm2(可)b.挠度验算q=6.17250/1000=1.54kN/m，I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4=Kql4/100EI=0.6441.5412004/1002.0610512.19104=0.82mm1/400=1200/400=3mm(可)E.支撑架计算支撑架采用48钢管，立杆间距1.2m，横杆间距1.2m，钢管主要截面特征如下：截面积A=4.89102mm2，惯83、性距I=12.19104mm4，抵抗矩W=5.00103mm3，回转半径i=15.8mm，抗弯强度设计值f=215N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2。a.荷载计算模板支架荷载为9.67kN/m2，每个区格面积为1.21.2=1.44m2，每根立杆承受的荷载为：1.449.67103=13925N。b.强度验算轴向压应力：N/A=13925/4.89102=28.5N/mm2f=215N/mm2(可)稳定性验算:立杆长细比为:=l/i=1200/15.8=76,得稳定系数=0.718N/A=13925/0.7184.89102=39.7f=215N/mm2(可)（四） 混凝土工程本84、工程为现浇混凝土结构，整体工程需求量大，结构质量标准高。本工程的结构混凝土采用商品砼，施工时采用混凝土汽车泵及固定泵浇筑。对商品混凝土的技术要求对商品混凝土站的要求施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当85、气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土1086、s 时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416小时。配合比设计混凝土的配合比是根据要求的强度和抗渗等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。输送泵的选择及泵管布置输送泵的选择根据现场需要配砼汽车泵。输送泵布置要求输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。 砼浇筑前的准备工作砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。模87、板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。砼的各项指标已经过检验。技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。签署各专业联检单。为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。混凝土运输混凝土水平运输采用混凝土罐车由商品混凝土搅拌站运至现场，场内砼运输采用砼汽车泵来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；季节施工：在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物88、进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供应。严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。混凝土泵送根据平面布置图布置每个混凝土泵安排2个作业班组轮班作业，每组配备45名振捣手。砼的供应必须连续，避免中途停歇。如砼供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔45分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。砼泵送时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应89、立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复34次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。泵送管线要直，转弯要缓，接头严密。泵管的支设保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。板砼浇筑时，应使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管，压入砼。砂浆输送到浇筑点时90、，用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，应采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响砼质量。施工缝留置基础承台上部留施工缝。楼梯施工缝留在楼梯踏步板跨1/3处。具体浇筑方法柱混凝土施工安排2个作业班组，配备45名振捣手，进行振捣施工。 柱砼浇筑至梁底面往上40mm处，待模拆除后，剔除35mm软弱砼层，清理干净后再浇筑梁板砼，使接槎留在梁内，而又能保证梁下铁的砼保护层厚度。 柱砼分层浇筑、分层振捣。选用50棒进行振捣。分层厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，即每次下灰厚度不超过450mm；控制方法：自制一把有厘米刻度的木质活动尺，将木尺91、靠在模内壁，使刻度尺悬于下方，根据标尺尺寸借助照明设施观测下灰厚度。如下图所示：插点要求均匀，每次移动的距离不大于振捣棒作用半径R的1.5倍，且插点应在俩墙模中间，避免振捣对模板和钢筋产生影响。振捣要在下层砼初凝前进行，并要求振捣棒插入下层砼5cm,以保证上下层砼结合紧密。每一插点要掌握好振捣时间。时间过短不易振实，过长则会引起离析。以砼表面呈水平、不大量泛气泡、不再显著下沉、不再浮出灰浆为准。边角处应多加注意，外墙止水带两侧必须仔细振捣，防止漏振。振捣时应尽量避免碰撞钢筋、芯管、线盒、予埋件等。浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将砼表面的砼找平。柱子混凝土一次浇筑到梁下口92、，且高出梁下口3cm(待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止)。由于柱和梁(或板)混凝土强度等级不同，在浇筑梁、板混凝土时，先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。楼梯、板砼浇筑楼梯砼与板砼同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处砼振实后再浇筑高处砼。严禁反振。浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插入式振捣棒，每个泵应配3个以上振捣棒，在砼下灰口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要93、求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。梁板混凝土浇筑应同时进行，先将梁的混凝土分层进行浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型推进，当起始点的混凝土达到板底时，在与板混凝土同时浇筑。当存在高低跨梁时，应先浇筑低跨梁，从大跨度梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，使梁底充分振实后再下第二层料。浇筑柱梁交叉部位的混凝土时，宜采用小直径的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应及时将钢筋提升到位，再继续浇筑混凝土。首层顶板混凝土浇筑时，应密切观察模板的变形情况，发现模板支承下94、沉，立即停止浇筑采取加固措施，并在混凝土初凝前完成。施工缝浇筑：施工处须待以浇注混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。浇筑前应将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层510cm同混凝土配合比的水泥砂浆，仔细振捣，使结合良好。楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独设置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。分隔采用双层网眼为33mm钢板网(靠里再加一层铁砂网)，并用扎丝绑于同向水平钢筋。并用梳子状模板和短木枋支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。绑扎楼板钢筋时，在楼板中部增加12150的附加筋，附95、加筋伸入后浇带两侧各500mm。在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。施工后浇带前，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。具体施工方法与底板后浇带施工方法相同。砼运输、浇筑时间的控制由于运输距离及浇筑速度的限制，并且为了使砼在凝结过程中产生的水化热能在砼初凝前均匀的散发，根据现场的情况，要求砼初凝时间为6小时。砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的砼。采取措施防止计划外施工缝：确保砼运输按时到位；妥当控制浇筑时96、间；关注天气情况；积极了解当地供电局供停电安排，若停电，提前做好准备。砼的泌水处理：由于泵送砼的坍落度大，在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，因此应在施工过程中不断将这些水和浮浆人为诱导至电梯井坑、积水坑等处人工舀出。砼表面处理：砼初凝前用平板振动器作二次振捣，再用木抹子将砼表面压实抹平，并用水准仪配合检查表面平整度，控制在允许偏差范围内。除表面沉缩裂缝。压抹后，及时用塑料薄模严密覆盖，作好保湿养护。砼试验试验工具：相应数量的混凝土抗压试模，坍落度试验设备。坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶97、测量、记录。混凝土试块制作：结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，有见证取样的试件不少于30%，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时，取样不少于一次。试块养护标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与98、其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。同条件试块按规范规定，对側模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。在本工程中，非承重结构模板拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa。浇筑砼时均留置2组试块，并准确记录砼强度达到1.2Mpa时的时间，在温差变化不大时可以一周两周制作一次。混凝土施工质量控制混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。拉结筋等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。室内99、对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。砼施工允许偏差注：(单位：mm)部位轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度(2m长度上)柱8每层+10全高+30+8 -5每层58梁8+8 -5板88预埋管、预留孔中心线位移5预埋钢板中心线偏移10预埋螺栓中心线偏移5砼观感质量控制表序号缺陷特点检查点数允许偏差检验方法1蜂窝:砼表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于钢筋保护层厚度按梁或柱件数抽查10%,但均不少于3件,墙或板按有代表性的自然间抽查1100、0%,但均不少于3处梁或柱上一处不大于200cm2,累计不大于400cm2尺量外露石子面积及深度2孔洞:深度超过钢筋保护层厚度,但不超过构件截面尺寸1/3的缺陷同上逐个检查无孔洞凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋尺量钢筋外露长度4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙、加渣层凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度注：蜂窝、孔洞、露筋、缝隙加渣层等缺陷在装饰前应按施工规范的要求进行修整。施工试验及技术资料管理工程技术资料按最新苏州市建筑安装工程质量控制资料评定规定、文件要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。原材及复试材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送101、样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。砼试验在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。施工记录隐检记录自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。质量检验批自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。工程部组织质量员进行分项工程102、质量检验批，质量总监进行核定合格后存档。资料收集整理资料员应负责收集整理砼资料，砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料，包括以下内容：砼出厂合格证。砼试配及配合比通知单。砼浇灌许可证。砼小票内容填写齐全、真实。后期的试验报告和强度评定，发现问题应及时向砼公司和试验员联系。 （五） 砌体工程施工5.1、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。5.2、主要机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。5.3、作业条件5.3.1、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完103、毕，并经有关部门验收合格。5.3.2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。5.3.3、立皮数杆：用木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距，转角处距墙皮或墙角设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。5.3.4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。5.3.5、砂浆为商品砂浆5.4、操作工艺5.4.1、墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝5.4.104、2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。5.4.3砂浆的抽样频率应符合下列规定：（）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；（）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；（）每一楼层或砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；（）每组3块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。5.4.6搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。5.4.7砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的/，不得小于砌块高度的/，也不应小 于，如果搭错缝105、长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。5.4.8砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过米。5.4.9转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于米。5.5质量要求5.5.1主控项目（）砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。（）砂浆强度等级符合设计要求，要有出厂报告，在试块强度未出来之前，先将交106、底内容：试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。（）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的燉。（）水平灰缝的砂浆饱满度不低于，按净面积计算。（）竖向灰缝不低于，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。（）轴线位置偏移，检查全部承重墙，不大于。（）层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于处，不大于8。5.5.2、一般项目（）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为5，。每个检验批不少于处，用尺量小砌块皮高度的砌体，检查砌体长度的竖向灰缝折算。（）基础顶面和楼面标高，用水平仪和尺检测。（）表面平整度，清水墙，混水墙，用米靠尺及塞尺测107、量。（）门窗洞口高宽（后塞口），尺量检查。（）窗口偏移，吊线或经纬仪检查。5.6成品保护措施5.6.1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过。5.6.2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。5.6.3砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。5.6.4支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。5.6.5墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。5.6.6砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。5.6.7在吊放操作平台108、脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。5.6.8预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。5.6.9垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。5.6.10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。交底内容：5.7安全注意事项5.7.1、墙身砌体高度超过地坪以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。5.7.2垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。5.7.3停放搅拌109、机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。5.7.4进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5.7.5施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。5.76从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。5.8环保措施5.8.1砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。5.8.2施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。（六） 脚手架工程作业条件本工程不高，建筑物檐口高度 20米。脚手架材质要求钢管：外径48，壁厚3.5,采用焊接钢管。扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。安全网：必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。搭设方案外墙采用双排脚手架1)选用单立杆双排脚手架，立杆纵距1.5m,立杆横距1.05m,步距1.8米110、 2)脚手架与结构连接点位置：按照两步三跨浇筑混凝土用脚手架：室内满堂红支撑架：采用支撑架，立杆间距b=1.2m,立杆纵距l=0.9m,横杆竖向间距h=1.2m。浇筑混凝土柱用防护架采用双排脚手架，脚手架立杆间距1.5米，纵向水平杆不少于三道，小横杆长度1米。临边搭设两道护身栏杆。 砌筑用脚手架：建筑物层内砌筑搭设双排脚手架，脚手架立杆间距1.5米，横杆间距1.8米，小横杆1米。装修用脚手架：房间装修施工采用满堂红钢管脚手架，立杆间距为2米，横杆间距为1.7米 ，靠墙部分距墙面0.5-0.6米，脚手架四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔4排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑的位置，111、每隔两步架应在水平方向设一道水平剪刀撑。 其他部分装修施工采用工具式里脚手架。搭设要点搭设顺序基层处理夯实并浇筑2m宽混凝土散水坡摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧(在与结构连接后拆除)安第三、四步大横杆、小横杆与结构连结接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板撑防护网搭设要点1)基底夯实脚手架立杆处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚112、手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。垫木与排水沟2)脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。3)架体与建筑物的拉结联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处，要加密联墙杆。刚性联墙杆采用如下二种做法：a、短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接(下图)。b、现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖113、向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。c、联墙杆宜采用梅花形布置。d、施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。4)脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种(如图)。接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横114、杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。5)外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750MM处用塑料打包带固定，使安全网固定点密集，并增强观感。由于是高层脚手架，每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架115、的顶端有足够的横向水平刚度。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。6)支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑(剪刀撑)、横向支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。(1)纵向支撑主楼高度大于50m，剪刀撑沿全长和全高连续设置剪刀撑。(2)横向支撑在下列位置设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。7)杆件搭设构造要求在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。单杆和双杆的连接构造见下图：特殊部位处理1)洞口脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响116、通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是(下图)洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。2)封顶为了保证施工时的安全，并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1米，对坡屋顶必须超过檐口1.5m。内排立杆只要一低于檐口底150200mm。最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4m。3)卸载由于脚手架高度超过60m，采用软卸载的措施，每隔三层一卸荷，将部分荷载传给主体结构承受。卸载装置为斜拉式桁架(如图)。4)安全通道及水平安全挡板设置结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。(如图)。5)装修用移动马凳式里117、脚手架(见下图)6)楼梯脚手架如下图支撑脚手架的拆除所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模时间为依据。3-4d以后，除梁底模不拆除外，将拆除楼板模板，但其下的碗扣式支撑架仍必须等到楼板混凝土强度达到强度后，方可拆除支撑架。脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。（七） 屋面工程7.1改性沥青防水卷材施工7.1.1防水卷材施工程序：采用满粘法，施工程序如下图所示：涂刷基层胶粘剂铺贴大面卷材辊压粘牢检查验收7.1.2操作要点 铺设水平防水层：1) 将卷材展开并定118、位；把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材应平滑、无皱折；2)搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶均匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使基层和卷材两个表面都达到100 涂布；基层胶粘剂干燥至手指触不粘(不可过干)时，即开始铺贴卷材；3)操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶并干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现皱折等缺陷；每铺完一幅卷材后，立即在卷材表面用力滚压，以保证卷材与基层粘结牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材的铺贴。铺设垂直面防水层： 1) 垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。2)119、先铺平面防水层，后铺立面防水层； 3) 铺设垂直面卷材防水层时，应清理干净卷材接茬部位和基层表面的浮灰、杂物，注意切勿拉伸和损伤卷材。在墙体上涂刷基层胶粘剂，待干燥程度达到要求后铺贴卷材。 卷材的搭接搭接宽度应符合下表要求：搭接方向短边搭接宽度(mm)长边搭接宽度(mm)铺贴方法满粘法满粘法地下100100如下图所示：细部做法1)女儿墙防水大样如下：2)导管出屋面防水大样如下：3)屋面内落水口防水大样如下：屋面防水层试水或淋水防水层施工完，经检查防水层观感无质量问题，即可进行防水层的淋水或蓄水实验。淋水时间为2小时，蓄水时间为24小时，闭水时要对雨水口，出屋面导管进行临时封闭，以免跑冒滴漏。闭120、水时，若有漏水现象，要做好漏水部位的记录，及进修补。特别是要检查楼层板是否被膨胀螺栓打穿等野蛮施工行为。并做好施工部位记录，及时修补。质量检查防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道工序施工。1)供认证、复检、技术指标、合格证等资料。2)材的搭接缝以及附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱褶、空洞、翘边、脱层、滑移或其他可能渗漏水的外观缺陷存在。 3)材与穿墙管之间应牢固粘贴，卷材末端收头部位应封闭严密。4)允许有渗漏水现象。5)封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象121、。保护层覆盖应严密。成品保护措施1)防各种工具及杂物碰坏防水层；2)少人员走动，防止带钉鞋损坏防水层。3)好的防水面严禁堆放工具及材料；4)浇筑砂浆保护层时，运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢，避免小车铁腿损坏防水层。如发现防水层损坏，立即修补。（八） 装修工程本工程装修为粗装修，所以本施工组织设计中仅就抹灰工程、涂料工程做详述.抹灰工程施工准备抹灰采用商品砂浆。钢丝网片：采用直径1MM孔径20*20MM的普通钢丝网片。石灰膏：熟化时间不应少于30天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒。铁钉：采用1.21.5英寸的钢钉。作业条件结构工程必须经过有关部门验收合格后方可进行内墙122、抹灰施工。抹灰前应仔细询问安装单位墙上的预埋是否已经完成，安装预埋未完成的墙面禁止进行抹灰施工。混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。砖墙及砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。管道穿越墙壁或楼板时应及时安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓、配电盒等必须安装就位并将缝隙嵌填密实后方可进行抹灰施工。根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200250MM以便操作。室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。每个房间开始抹灰前，均应向装饰单位弄清楚是否需要罩面、吊顶标123、高等。砼墙和砖墙交接处预先挂铁丝网以防开裂。抹灰工程施工方法工艺流程 浇水湿润基层甩浆找规矩(放线)做灰饼冲筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹踢脚板抹面层灰清扫成品保护操作方法墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润。刷界面剂：按照界面剂的使用说明书，用滚筒把界面剂涂刷在混凝土墙或混凝土轻质砌块墙上，要求厚度均匀。找规矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100MM处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150200MM处和在墙面的两尽端距124、阴阳角150200MM处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5M左右做灰饼，灰饼为50*50MM左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200MM，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5M左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25MM且不小于7MM，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050MM宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准125、，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50MM的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。抹中层灰：待底灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆度层126、，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4MM。修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞，电气箱、线槽、线盒周边5CM的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。抹罩面灰：待中层抹灰有六至七成干时，即可进行抹罩面工作(此项工作必须经施工工长同意后方可进行)，先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。落地灰必须127、清理装袋回收利用。楼地面工程本工程楼地面有混凝土面、防滑地砖面，防水防静电地面等。楼地面基层处理楼地面工程施工在所有预埋、预留施工完毕验收之后进行。在施工之前作好空隙封堵、基层清理及湿润处理后，按规定坡度作好找平层，保证不空不裂，坡度正确。涂料工程作业条件墙表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕。环境温度保持在5以上。做好样板墙并经鉴定合格。操作工艺清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，128、将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，129、要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级涂料的做法。施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。质量标准涂料表面质量标准见下表项次项目普通及涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5装饰线、130、分色线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致、刷纹通顺颜色一致、无刷纹避免工程质量通病的施工注意事项透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色的涂料时131、，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。产品保护墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。（十） 门窗施工本工程外门窗采用铝合金节能门窗。材料及机具准备窗产品必须具备出厂合格证和试验报告、五金配件具备出厂合格证，保温嵌缝材料材质证明及出厂合格证，密封胶的出场合格证及使用说明书。主要材料：窗连接件、胀管螺栓、木楔、钢钉、自攻螺丝、木螺丝。主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪132、锯、刨子、小铁铣、小水桶、钻子。铝合金节能门窗安装工艺流程：弹线找规距窗洞口处理连接件及窗外观质量检查塑钢节能门窗安装窗四周嵌缝安装五金配件窗框及玻璃清理操作要点：按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧；将窗框临时用木楔子固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。窗上的锚固板与墙体之间用燕尾铁脚固定法固定。锚固板是窗与墙体的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板的厚度为1.5mm。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时锚固板方133、向宜在内、外交错布置。严禁在窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口予埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。窗与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外观美观。严禁利用安装完毕的门窗搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。全部竣工后，剥去门窗上的保护膜。窗扇安装窗扇的安装应在室内外装修基本完成后进行；玻璃安装玻璃安装是窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁剪、玻璃就位、玻璃密封与固定。玻璃裁割：裁割玻璃时应根据门窗扇的尺寸计算下料尺寸。134、一般要求玻璃侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃张缩变形的需要。玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时可以双手夹住就位，如果单块尺寸较大，为便于操作，用玻璃吸盘就位。玻璃密封与固定：玻璃就位后应及时用胶条固定，密封固定的方法有：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶；用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽内注入硅酮密封胶；将橡皮条压入凹槽、挤紧，表面不在注胶。清理门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。门窗扇，可用水或浓度为%5%的pH7.35.9的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦洗，不应用酸性或碱性溶液清洗，也不能用钢刷刷135、洗。玻璃应用清水擦洗干净，对浮尘或其他杂物要全部清理干净。节能门窗安装质量要求窗及附件质量必须符合设计要求也有关标准的规定；窗安装必须牢固；予埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；窗附件应安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观，达到各自功能。塑钢门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。（十一） 水电通工程施工方法工程包括给排水、电气、弱电及防雷接地系统。给排水系统给水系统：生活给水管道采用薄壁铜管，焊接。热水系统：管道采用薄壁铜管，焊接。排水系统：排水管道136、采用螺旋消音型PVC-U排水塑料管，粘接。电气系统电源电压380/220V，采用放射和树干式混合配电。一般电力电源干线均采用阻燃型无烟低卤铜芯电缆沿金属桥架敷设或封闭母线在竖井内敷设，消防用电负荷供电干线均采用耐火电缆，沿桥架敷设至用电设备的末端电源互投箱。其它支线均选用BV-500型铜芯导线穿金属管敷设。配电系统的接地采用TN-S 系统。防雷接地，在屋顶装设避雷带，重要部位、突起部位设有独立避雷针，避雷引下线利用建筑物柱内四根主筋作防雷引下线，并与联合接地装置连接。本工程应采取防侧击雷措施，具体措施按规范GB50057-94(2001)第3.3.10 条实施。本工程利用建筑物基础底板钢筋网及137、柱内主筋为联合接地极。弱电系统线路敷设采用 钢管、PVC 管，敷设电缆及穿塑铜线等。安装工程施工程序说明审核图纸1)有关部门制定施工方案。2) 由生产科组织技术科、质量科等方面共同审核，向施工负责人及工长进行技术、质量工期交底。3)由技术、器材、分队根据图纸要求，确定材料的加工尺寸、型号、规格。4) 由分队工长提出材料计划。技术交底1)工长向班组长进行图纸交底，其内容。A设计要求及图纸内容。B施工方案主要内容。.进度要求。技术措施。质量控制方法。施工工艺要求。C针对工程质量要点，如何控制工程质量。2)工长下达主要部位大样图。A位置、标高等尺寸要求(包括孔洞、套管)。B材料排列形成。C支架形式标138、高。3)工长向、组长及操作人员作质量、进度交底。A将质量进度及施工方法贯彻每个人。B落实自检、互检标准。2.3 材料进场2.3.1 工长验收(按预定的材料样品验收)A规格、型号、质量。B材料合格证(合格证交质监站查验后收回)。C不符合要求的坚决退回。D按总平面图进行码放。E班组根据图纸及工长大样图进行加工预制。 配合土建1)水电专业施工人员进入施工现场，应统一纳入到土建管理范畴，现场施工管理人员，合并到土建项目队中去。参加由土建召开的统一协调，调度会等，将施工存在的配合问题，解决在施工前。2)0.00 以下部分的施工为预防墙体渗漏，所有暗埋管线，根据图纸及规范要求，要预埋准确。在土建梆扎钢筋过139、程中要预埋牢固，做好管道的封堵工作，避免砼砂浆进入管内。3)经常了解土建施工进度，做到24 小时不断人，不落土建部位，不拖土建进度。4)据工程的特点，做好构件的预埋、预留工作，杜绝剔凿，特别是灯具贴顶的埋件应准确无误。电气施工人员必须按土建部位配合暗管、盒箱预留孔洞。(根据盒箱尺寸，不可预留过大，以保证抹灰质量)工程安装1)实行各个部位检验，执行三级检验制度，执行一标、二控，三检查的制度。2)班组自五检，每道工序施工过程中随时检查。3)工长检验，按照规范标准，施工方案进行检查。4)质量部门检验，按照验详标准进行检查。5)报质监站检验，每道工序由其检验合格后，方可进行下道工序工作。6)随时观测土140、建主体部位尺寸。50 线及轴线发现问题及时与土建协调。7)随时调整加工预制的管道以符合设计与规范的要求。8) 随时听取质监人员的意见，协调安装与质量出现的问题。工程资料1)质检资料：自检表按工程部位，检验填写，组长、工长、质检员签字。报质监站，请其检验。质检表必须同时携带材料合格证。2)技术资料幢号负责人表，开工前报技术科。隐蔽验收后有关方面签字后，报技术科现场变更，洽商，办理后交生产组，技术科等部门。工程移交验收单，竣工移交后交技术科。试电、调试记录工作完毕后交技术科。安全1)安全交底，开工前报安全科。2)明火作业及时填报，严禁无申报作业。水、电气安装工程施工技术要求水暖安装工程技术要求1)141、分部分项工程应按图施工，各种管道设备预留孔洞埋件位置应符合设计要求。2)管道支座严禁铺设在地下层外墙上，禁止以墙代替，支吊架规格、位置合理，吊卡螺棍要套扣，禁止焊接在角钢上。3)管道安装坡度要在之间。予埋套管位置准确不得乱剔凿，发现问题及时与幢号工长联系。4)各种管材、管件、五金材料进入现场应进行严格验收。并有材质报告单及合格证书，不合格的材料设备不允许使用。5)排水管道采用螺旋消音PVC-U管，粘接连接严密，阻火圈安装位置正确，排水管甩口位置应准确。管道安装完毕后凡隐蔽的(包括顶棚竖井内)管道应进行闭水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。并按设计要求作好隐蔽工程验收记录。6)各种管道安装应依据142、以下顺序:管道清膛-管道安装-水压试验-吹扫-系统冲水-系统调试-系统试运行。7)给水系统镀锌钢管及薄壁铜管安装方法：A镀锌钢管丝接及丝扣法兰连接：管子套好丝后，应在管子的外螺纹与管件等的内螺纹之间加适当的填料，常用的填料为油麻和厚漆铅油。预先仔细将麻丝纤维抖松成薄而均匀，从第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂以白漆，然后用手拧上管件进行连接，拧紧管螺纹应选用合适的管钳子，不能在管钳子的手柄加套筒，增长手柄来拧紧管子，当连接拧紧后将多余的白漆麻丝用旧锯条拉刮清除，以便接口清洁美观。B薄壁铜管钎焊焊接：管材及管件材质要求供安装用的铜管，表面与内壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂143、或汽泡。铜管道系统尚无标准管件，弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。铜管安装铜管调直方法与钢管略有不同，调直时用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调直的平板或工作台，不宜用金属平板做垫板，防止管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙之痕迹。铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机，坡口可用锉刀。夹持铜管时，两侧应用木板衬垫，以免夹伤管壁。不得用气割进行切割和坡口。铜管管件煨弯时一般不用热弯，因热弯后管内填充物(如河砂、松香等)不易清除。一般管径在22mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢管的冷弯基本相同，管径在22mm以上者采用加工压制弯及相应三通配件。铜管连接采用焊接连接(对口焊接和承插焊接)、法兰连接(144、焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰)。为了防止溶液流入管内，焊接时可采用如下几种形式：直径在22mm以下者，可采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接。大口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。铜管对口焊接时必须起坡口，其角度为3045，对口间隙应为23mm。可采用亚弧焊或气焊。紫铜管的焊条应与母材相同。气焊时必须采用专用焊剂，如硼酸、硼砂、磷酸氢钠等。铜管焊接采用钎焊时焊条可采用代银焊条.铜管采用法兰翻边连接其内模具外径应与翻边管子内径相等或略小。外模为二片, 外模内经与管道外经相同.为了清除翻边部分材料的内应力，管翻边前在管端量出翻边宽度然后划好线。将这段长度用气焊龙145、头加热至在结晶温度以上，一般为450左右，然后自然冷却或浇水急冷。待管端冷却后将内外模套上并固定在工作台上，用榔头敲击翻边(或用压力机)。全部翻过来之后敲平锉光，即完成了翻边工作。管道采用活套法兰连接时承插活套法兰有二种结构：一种是管翻边，另一种是管端焊接焊环。焊环的材质要与管材相同。翻边活套法兰及焊环尺寸规格详见化工部及一机部有关标准。铜法兰的垫片一般采用石棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据输送介质温度，压力选择其他材质的垫片。管路穿过墙壁及楼板时应加钢套管，套管内填加绝缘物。铜管的支架间距同碳钢管相同。安装要求与钢管相同。管道试压要求，按其输送介质的性质、压力、温度等参数由设计院或建设单位决定146、。如无具体规定者，可按生产压力的1.25 倍进行试压，时间10 分钟，无渗漏为合格。C、采暖管道采用PP-R管连接，其提供可靠安全的通水方式，不会由于热胀冷缩现象，造成地面开裂，管道漏水也可避免；保证给水系统的安全性。熔接步骤如下：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，深度符合厂家规定的具体要求；熔接弯头和三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用147、辅助标志标出位置；连接时，无旋转的把管端推到加热头上，达到规定标志处。加热时间符合厂家规定的具体要求；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定的时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。热熔连接技术要求：管材外径(MM)熔接深度(MM)熔接时间(S)插接时间(S)冷却时间(S)20145432516743322084440211264排水系统安装工程技术要求排水管道采用PVC-U螺旋消音管，管道连接采用粘接，立管每层设伸缩节，并按设计安装阻火圈，管道施工应符合CJJ/T29-98技术规程。防噪PVC-U管管148、道粘接方法：A.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。B.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。C.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。D.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。E.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子击打。F.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。G.粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。电气安装工程技术要求1)严格按149、图施工，各种预埋进出户管道位置符合设计要求。与土建做好密切配合，做好防火处理。室外进户保护管埋地深度不得低于室外地平0.7米。2)埋入土壤内的各种动力照明管道，应做好防腐处理，刷冷底油和热沥青油各一道。3)配电系统为-系统，利用建筑物基础钢筋做共同接地极，被利用地圈梁主钢筋围圈焊接，并予留设辅助接地极母线，电阻。4)各种管道做好连接，接地极母线与接地体焊接牢固，并保证两个侧面双焊。5)各种箱盒安装尺寸应符合设计要求，但在稳装箱盒时，要以土建标出0.50线为准。6)各种管道进入现场，要进行严格的验收手续，并要具备管材材质报告及合格证。如有不合格产品，不得验收使用，退回原发货单位。7)每层各种电气150、管道敷设完之后，幢号工长应按照施工图纸进行认真核实及时做好隐蔽验收手续，经甲方验收签字，方可生效，再上报技术科入档存查。8)各种预留孔洞、支架、箱盒坐标尺寸应符合设计要求，在土建抹灰之间应全部完成。9)密切配合土建施工，先配管后穿线，严禁将PVC管，直接敷设在抹灰层内，但剔槽敷设在墙内时，表面还得用水泥浆进行保护。10)整个工程穿线完毕后，各施工班组，要对干、支回路进行绝缘电阻摇测，做到数值真实，并做好记录，随后报送技术科存档备查。11)操作工艺A.材料要求：钢管:要求壁厚均匀，焊缝均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并有材质证明。薄壁钢管套:其内径与薄壁钢管外径相吻合，缝隙不能过大。无劈裂、无151、毛刺、两端光滑。套管长度宜为钢管外径的1.53 倍。附件铁制灯头盒、电门盒、接线盒等，金属板壁板厚度不小于1.0mm,镀层无剥落、无变形、开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与接地脚齐全。塑料铜线绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有检测报告、合格证。 铜线附件:护口应根据管径大小选择相应的规格。套管应采用与导线材质、规格相应的套管。B.作业条件暗配管:混凝土墙内暗配管，应在土建立墙筋绑扎完成后，根据施工图纸位置完成施工。楼板内的暗敷管，在土建底板筋绑扎完成后插入，暗管敷设完成后才可绑扎盖筋。管内穿线:土建主体结构完成后，管、箱、盒稳齐方可进行穿线作业。如有管路不通的地方，剔凿工作应在土建抹灰之152、前完成。C.操作工艺暗管敷设的工艺流程：看图放位置预制加工测定箱盒位置固定箱盒管路连接跨接地线与板筋固定按图符合位置施工自检施工要求钢管:管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。埋入墙及楼板内的线管，其保护层不小于15mm。管与盒之间连接采用焊接，并做跨接地线。管与管连接采用套管焊接，套管长度为钢管外径的1.53 倍。焊管内壁做防腐处理，用防腐漆灌注再放出。钢管在切断口应平整，管口应铣口，使之光滑不拉线。钢管在暗敷设时弯曲倍数应尽量加大，不小于10 倍。如位置不允许的情况下，不应小于6 倍。敷设完成后与板筋牢固绑扎，间断不大于2 米。混凝土墙及楼板内暗敷的箱;盒应用泡沫板封严,外用粘胶带粘好,保153、证浇铸混凝土厚盒内的清洁。管口进盒长度不超过3mm，并用塑料管堵将管口堵住。拆模后将盒掏出，再刷防锈漆。最后整体检查是否按图及规范施工，接地跨接点是否到位，整体管路是否形成一个接地网，与楼内接地系统多处进行可靠连接。D.管内穿线的工艺流程：熟悉图纸备料选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线连接按图连接导线导线接头焊接恢复绝缘层线路检查摇测绝缘电阻E.施工要求选择导线除按图纸规定选择导线截面以外，按规范要求相线A；B；C 三相分别采用黄；绿；红色，零线采用蓝色，保护地线采用黄绿相间的颜色。电门过线采用白色或其它颜色，没有特别的要求。管内穿线穿线前先穿带线。如果是地管，应先将管内的积水与杂物清除干154、净。管口用手触摸不刺手，才能穿线。在穿线过程中，不能使导线打花，管内不准见接头，不同电压等级的导线不能穿在同一管内。管内导线应占管内截面的40%，具体按图纸要求施工。导线的连接导线穿入管内，需按图纸进行连接，其连接点应满足以下要求()导线接头不能增加电阻值()受力导线不能降低原有的机械强度()不能降低原有的绝缘强度。所以接头采用锡焊连接。外包橡胶及绝缘包布各两层。使用套管或端子与导线连接时，可采用导线压接钳进行压接，然后恢复绝缘层。导线绝缘层在削剥时，不应损伤导线线芯。导线连接后应进行各回路绝缘检查，用500V 绝缘摇表进行摇测，其绝缘电阻不低于1 兆欧时方可送电。保护地线(PE 线)连接可靠155、并做好记录。线槽桥架安装：A.工艺流程：按图放位置电缆桥架支架安装电缆沿桥架敷设配电设备安装B.到现场根据图纸要求核对线槽位置是否与图相等，检查预留孔洞位置是否准确。C.根据图纸及说明安装线槽支架，线槽支架采用定型吊臂及托臂支架，支架固定采用电锤下涨管螺栓的固定方法将支架固定在屋顶及女儿墙上。支架安装间距为3m。膨胀螺栓采用10 以上规格，并有平垫及弹簧垫。D.支架固定好后，进行线槽安装线槽与支架应用螺栓固定，铁制线槽不可直接焊在支架上，线槽底盖接口应错开。E.线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角，分支处和端部应有固定点，并应紧贴墙面固定。F.固定或连接线槽的螺钉或其他156、紧固件，紧固后其端部应与线槽表面光滑接触。G.线槽的出线口应采用开孔器开孔，位置准确、光滑、无毛刺。H.线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2,且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。I.金属线槽应可靠接地(PE)或接零(PNE)，但不应作为设备的接地导体。金属线槽及支架全长应不小于两处与接地(PE)或接零(PNE)连接，接地线截面不小于4mm2电缆敷设A.设备及材料要求：所有电缆的规格；型号及电压等级应符合设计要求。电缆生产厂家必须具备生产资质，并有生产许可证。到现场的每轴电缆上应标明电缆规格；型号；电压等级；长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠甲157、无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮及绝缘层无老化和裂纹。各种型钢支架不应有明显锈蚀，并刷两遍防锈漆。所有紧固件均采用镀鋅件，并有平垫；弹簧垫。电缆敷设所用桥架必须符合设计要求。生产厂家必须具备生产资质。其它附属材料必须符合设计要求，并有生产合格证。B.作业条件土建应具备下列条件：预留孔洞；预埋件符合设计要求。预埋件牢固；强度合格。电缆走向包括水平及竖向电缆井抹灰已完成。配电间门锁装齐。电缆沟抹灰齐。设备安装应具备下列条件：变配电室内全部电气设备及用电设备；配电箱；柜安装完毕。电缆桥架；电缆托盘；电缆支架及电缆过管；保护管安装完毕，并检验合格。C.操作工艺工艺流程：按图放位置158、电缆桥架；支架安装电缆沟完成及配电设备安装电缆进现场绝缘摇测电缆沿支架；桥架；电缆沟敷设电缆整理固定二次绝缘摇测电缆头制做与设备连接送电运行试验准备工作： 在熟悉图纸的前提下，按设计要求进行电缆定货。所定电缆的规格；型号；电压等级；长度均符合设计要求。 在土建安装条件具备以后，按图放出电缆走向。要考虑到与水和空调专业设备交叉的问题。 按电缆走向，安装电缆支架及桥架等。电缆吊架要求安装牢固，吊杆用上下双螺母固定。膨胀螺栓采用10 以上规格，并有平垫及弹簧垫。 施工前应对电缆进行详细检查，规格；型号；截面；电压等级均符合设计要求。外观无扭曲；损坏及老化现象。 核算每轴电缆总长度，每轴分割成几路要清159、楚，以免造成浪费现象。 电缆敷设前应进行绝缘摇测，1 千伏以下电缆选用500V 摇表，绝缘电阻应在1 兆欧以上。 电缆摇测合格后，应将电缆头用绝缘胶带封闭，以防进水。 放电缆的设备如电缆支架；棕绳；滑轮；无线对讲机等，在施工前详细检查，以免发生安全事故。 室外环境温度达不到施工规范要求时，应将电缆提前加温。 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。防雷与接地A.材料要求：镀锌钢材有-40*4 扁钢；螺纹圆钢等。使用时镀锌钢材采用热度锌层。有材质报告与合格证。基础防雷网焊接所用搭接筋不小于16。B.作业条件：基础防雷网土建基础底板筋开始160、绑扎时，电工按图纸要求逐步插入焊接。防雷引下线利用主筋作引下线，柱筋绑扎完毕。 避雷网及针接地体与引下线完成，土建相应部位完成，支架安装完成，具备调直场地。C.操作工艺：工艺流程：基础防雷网防雷引下线均压环避雷网及针D.质量要求：材料的质量符合规范要求。接地装置的接地电阻必须小于1欧姆。各重电气设备不带电的金属外壳均应与接地网做可靠连接，但必须直接与接地干线连接，严禁串联。 避雷网、针及其支持件安装位置正确，固定可靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。避雷针及支持件的制作质量符合规范要求。避雷网支架间距均匀，避雷针垂直度的偏差不大于5mm。均压环安装利用结构主筋。搭接点焊缝均匀161、平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。防雷引下线安装，应按图纸位置正确，不少于利用四根主筋。搭接长度合理，焊缝达到质量要求。根据图纸要求，基础防雷网位置正确，连续，形成网络。不可以有串行现象。每处不少于利用四根主筋。上下两层每隔10 米做一次连接。搭接筋不少于焊接长度6D，焊口要求同上述。弱电系统弱电系统预埋预留金属桥架、钢管、PVC 管。金属桥架、钢管预埋工艺与电气金属桥架、钢管、相同。PVC 管预埋PVC 管的暗敷，在管路走向；保护层；煨弯等同钢管的操作工艺。但它在连接(如管与盒；管与管)等地方，应用粘合剂粘牢，使之形成一个整体。另外与钢筋的固定点距离不应 超过1 米。PVC 管的施工环境162、不应低于-15 度。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53 倍，插入深度宜为管外径的1.11.8 倍。PVC 管煨弯时采用金属弯簧做为内衬，防止管在弯曲部位出现凹扁现象。管路与盒连接一律采用螺纹管接头连接，并用塑管堵封严。水、暖、电气质量保证措施1)所有预留孔洞及予埋套管、铁件要符合设计要求的尺寸位置。由土建施工负责所下的套管及铁构件，水暖施工人员应负责检查测量和验收。2)在做予埋或留孔预洞时，不准乱割钢筋避免一切不合理剔凿。如有必须剔凿问题，由项目长填写剔凿通知单，上报项目经理部。3)为保证抹灰质量，所有支架应在抹灰前安装完好。4)配合土建做好卫生器具排水口处的防水处理，以免渗漏。5)163、材料控制：(1)对进入现场的施工材料，项目长要进行验收。(2)没有合格证及不符合要求的材料要坚决退回。(3)按照施工总平面图进行材料码放。(4)根据图纸及设计要求进行加工预制。6)水暖施工安装质量控制：(1)对于埋入正负零以下(地下)管道及支架，严禁铺设在外墙上。(2)隐蔽工程管道防腐及保温必须符合设计要求。(3)凡出正负零地面的各种管道，甩口一律用丝堵或油毡、砖、砂浆堵死，防止管道堵塞。套管安装应在防腐处理后，再进行安装，安装时应满足质量要求。(4)施工过程中首层下水立管扫除口处一律增加档板防止堵塞。(5)管道坐标，标高抽查不小于10。(6)对于新材料、新工艺要执行新工艺标准，及时与厂家设计164、院，监理公司密切配合。(7)力试验必须符合规范要求,隐蔽管道在封闭前,必须先进行压力试验，做好保温，办好隐蔽检查手续。(8)管道支托、吊架的安装位置应正确、平正、牢固、与管道接触紧密。(9)伸缩器安装位置、尺寸、数量必须符合设计要求，并按规定进行预拉伸。(10)管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管。(11)管道坡度应符合设计要求，正负偏差不超过设计要求的1/3。(12)管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。7)电气施工安装质量控制：(1)予埋进出户的管道位置应符合设计要求，埋入土壤内的电线管路应做好防腐处理，刷冷底油及热沥青油165、各一道。(2)所有管口做封堵处理，避免堵塞。(3)严禁用气焊在箱盒上开孔及钢管斜入箱盒内，管道进入箱盒 5mm并且根母固定，管路排列整齐，稳装箱盒以土建正负零五零线为准线，箱盒露出墙体10mm，并在土建抹灰前完成，避免不必要的剔凿。(4)管路的敷设应符合设计要求，煨弯处不得有凹偏过大，弯曲半径应符合要求，一般暗敷管道不小于管径的六倍，明敷管道不小于四倍，项目长要分层，分系统作好隐蔽验收记录，并经建设单位及监理人员签字生效。（十二）技术档案的内容土建部分建设工程规划许可证及工程开工审批表。图纸会审、设计变更、洽商记录。主要原材料、成品、半成品、构配件出厂证明及合格证（或试验记录证明）。1）砌体、166、砂浆、钢筋、防水材料、隔热保温材料、防腐材料试验报告、钢构件、焊条、外加剂、门窗。2）以上材料出厂合格证及试验报告。施工试验报告及记录。预检记录：工程定位测量记录，模板预检、楼层放线、楼层50cm水平控制线、轴线竖向投测控制线。隐蔽工程记录。验收记录1）结构工程验收记录。2）竣工验收。3）单位工程质量综合评定表。4）单位工程验收记录。5）工程质量竣工核定证书。新型建筑材料及施工新技术资料。管道工程图纸会审、设计变更、洽商记录。主要材料及设备的合格证。隐蔽工程验收记录。主要设备明细表及试运转记录。功能试验记录。1）上水的水压试验记录。2）下水灌水试验记录。3）通风管道试压、密闭试验记录。4）消防167、管道试压记录（包括自动灭火系统）。室外管线测量记录。竣工验收：分部工程验收核查书。电气工程图纸会审、设计变更、洽商记录。主要材料及设备的合格证。隐蔽工程验收记录。主要设备明细表及试运转记录。调试记录、电阻调试记录及系统调试记录。发电、变电、供配电、开关柜等耐压试验。室外直填电缆测量记录。竣工验收：分部工程验收核查书。（十三） 主要计划 工程施工总进度控制计划先进合理的进度计划安排、科学周密的组织管理和运用成熟的施工新技术的推广应用，是本工程按期完工的保证。后附进度计划表。大型机械选择挖掘机、自卸车的选择优化：挖掘机选择2台挖掘机，选择10辆自卸车。垂直运输机械的选择：(1)塔吊的选取1)建筑工168、程选择塔吊时应首先考虑其最大幅度能否满足施工要求，主体施工时布置QT40塔吊4台及QT63两台为能满足施工需要，塔吊使用半径47m及55米。 2)混凝土运输机械的选择砼泵的主要参数是泵送能力，泵送能力一般以每小时砼最大原输送量和最大的输送距离(水平和垂直)来表示，各厂家商在产品说明书和铭牌上能力，是按其特点的条件为依据。如泵送时砼的级配、石子最大粒径、泵送压力、输送距离、管径大小等，而在使用中往往会出入很大，由于条件的限制往往达不到所标定的泵送能力指标，所以选好输送泵是捣砼关键的一关。结合本公司以往施工经验，经过综合比较，砼施工采用汽车泵来完成。3)砂浆生产机械的选择本工程砌筑和抹灰所需的砂浆169、使用商品砂浆其他机械设备的需用计划详见表：主要机械设备需用计划表。土建主要机械设备需用量计划表序号机械名称或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力所在地1塔吊QT404泰州20092挖土机PC2002 日本2009-20113自卸汽车10t10武汉xx-20104搅拌机JS-3502山东2010-20125砼输送泵HB602长沙xx-201060m3/h6钢筋对焊机UN-1002南通20117钢筋切断机GJ40-16南通20118钢筋弯曲机GW-40-16南通20119塔吊QT632泰州201110圆盘锯MT3506南通201211潜水泵30南通201212交流电焊机BX1-5006南通170、201113钢筋机械连接机具3北京201214机动翻斗车JS-1J2江苏201115打夯机10南通201216振动棒30上海201317平板振动器6南通2012拟配备主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1混凝土标养箱个02混凝土抗压试模150150150150组30试验设备仅列出现场取样设备，检测设备由试验室配备3混凝土抗渗试模185175150组124砂浆抗压试模70.770.770.7组305环刀60.18个206天平个07坍落度筒个38钢卷尺50m把69全站仪GTS-602AF台1布设测量控制网10经纬仪J2台2 测设轴线11精密水准仪DZS2台0标高复核1171、2自动安平水准仪DZS3-1台6标高控制13激光垂准仪DZJ3台1竖向点位传递14对讲机TK278/378对10 通讯联络15钢卷尺5m把20 量距、细部放线16多功能检测尺套217线锤套518百格网个419塞尺个4以上仪器设备均经技术监督局检定合格。周转架料投入根据工程施工需要，主要周转架投入计划见下表。序号名 称规 格数 量计划进场时间1碗扣式脚手架按进度进场2普通钢管48 500T按进度进场3扣件 40万按进度进场4竹胶板30000m2按进度进场5木枋5050;50100600m3按进度进场6安全网底网1.5m6m12000m2按进度进场侧 网6000m2按进度进场劳动力投入选择素质高、172、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍，作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态，特殊工种做到持证上岗，主要劳动力计划见下图。劳动力需用计划动态分析表工种施工准备基础工程主体工程装修工程竣工阶段架子工151012020模板工10609010钢筋工5806010砼工54020100管工51212122电工51015155电焊工66334测量工36442瓦工2520104010机操工558106装饰工06010防水工150普工4030304010合计12425927823449第六节 项目分包及采购计划本项目各分部分项工程均由我司负责施工，不采用分包。各分部分项材料采购根据施工进度计173、划及现场实际进度情况，提前一周进场，同时满足使用前复检合格。第七节 项目勾通与协调1. 概述任何基建工程的施工，除了土建施工外均离不开各专业工种的配合本工程由于单位工程多且其各有特殊的使用功能，所有各工种的专业分色单位更多更复杂，对各专业之间的配合、进度协调、质量管理及产品保护提出了很高的要求。本项目拟从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强指定分包人施工配合工作。2. 与甲方协调配合(1) )建立工程协调会制度。在协调会上，总结上周施工阶段的实施情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。且每月发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。(2) 在协调174、会上，向甲方详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取甲方意见，做好会议纪要，并按甲方要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认证。(3)对工程质量管理上，对于甲方提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由甲方签证。3.与监理协调配合(1)分部分项工程在完成后，均要由监理检查认可后方可进行下一道工序施工。(2)与质量有关的各种工序施工时，要建立监理在场制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。(3)建立每周五监理例会制度，由监理单位总结前一阶段施工情况及不足，提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况。各项内容均在落实后由监理签字后方可进行下一步施工。4.与设计方协调配175、合(1)认真领会设计意图，熟悉施工图纸。(2)重视图纸会审，作好设计交底工作。(3)认真做好设计变更的配合工作。(4)主动邀请设计人员到现场检查、指挥、验收。5.与质监站协调配合措施(1)邀请质监人员现场监督交底，提供工程有关资料。(2)邀请质监人员对重要部位、隐蔽工程进行验收。(3)邀请质监人员技术指导，提高员工技术素质。(4)做到资料与工程进度同步，验收前及时提供完整的竣工资料。6. 土建与安装的施工协调(1) 施工协调工作本工程为保优工程，技术要求高，土建和安装队伍必须密切配合，相互协作。施工前各专业要认真学习图纸，相互核对，确保预留预埋不丢不漏，管道安装不碰不撞。各安装队伍进场后，必须176、服从项目部的统一指挥，项目部实行每周例会制度，请各安装队的负责人参加，及时了解和解决交叉施工中出现的各种问题。土建队伍在结构施工中给安装创出工作面时，安装队应迅速配合，做好现场交替施工的流水作业，梁板墙柱钢筋扎好后，迅速做好预埋、对于板底、顶板中的各类暗管，各种预留洞口应及时在板筋施工完毕后施工。每次浇砼时，各班组均应派专人在砼浇筑现场配合施工。装饰阶段要提前做好管道安装，尽量避免开槽打洞。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工时进行。开关插座，面板安装施工不得损伤完成墙面，若孔洞较大，应先作处理，在粉刷后再安装箱盖、面板。(2) 安装与土建配合1) 预留预埋配合：预留人员按预留预埋图进行预留预埋工作177、，预留预埋前有关人员必须核对图纸尺寸，确保预留预埋工作质量。在预留中不得随意搬动建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由队长与土建协商处理，在楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地面面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商量后由土建留孔。2) 卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地面水平基准，装好地漏后，土建再作地坪并做好成品保护工作。3) 暗设箱盒、开关、插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行准确到位。4) 开关、插座、面板安装配合：开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，在粉刷(或装饰)后再装箱178、盖、面板。5) 施工用电及场地使用配合：因施工场地小，工期紧，人员多，穿插交叉作业多，对施工用电、现场效能及场地使用，应在土建统一安排(施工总平面布置)下协调解决，以达到互创条件的目的。6) 成品保护的配合：安装施工时不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时应与土建协商，确定位置尺寸。安装施工中应注意对墙面、顶棚的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管口管堵或已穿电线。7) 土建和安装队都要教育职工树立良好的职业道德，彼此都要爱护对方的产品，安装施工不得随意在土建结构上打洞，因特殊原因必须打洞的，应与土建协商。安179、装施工应注意对墙南、吊顶的保护，避免污染。土建施工不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门、未竣工的厕所不得使用，不得随意取走，预埋管道管口的管堵，防止因人为损坏已完工程而发生纠纷和造成返工。第3章 项目实施要点第一节 勘察设计实施要点1.施工前认真领会设计意图，熟悉施工图纸，施工中对照图纸检查验收，发现图纸有矛盾的地方及时请求业主与设计联系，确保结构安全及使用功能。2.施工操作时根据施工图，按照施工规范及操作要求进行操作，使产品符合设计要求。第二节 采购实施要点1.各项材料采购过程中，首先根据设计图纸中的材料要求进行采购，进场材料必须符合设计要求，且三证齐全。2.根据采购计划提前一周进场180、，同时在使用前复试合格。3.如业主对材料有品牌要求的，符合品牌要求。第三节 施工实施要点1. 项目施工实施过程中主要进行质量、进度 、安全及职业健康进行控制，要求达到预期的各项目标。2. 在实施的过程中，争对不同阶段及不同时期分别进行控制，主要为;2.1施工实施准备阶段要点为编制好各项施工及材料使用计划，组织好人员，并组织进行学习和培训工作。2.2施工实施过程要点为做好各分部分项及各道工序的施工技术交底工作，加强对各工序的检查验收工作，及时解决施工中出现的错误及质量缺陷。2.3基础施工阶段主要控制桩头与承台的锚固连接方式、地下室外墙混凝土导墙处的混凝土浇筑接头质量、防水层的质量及厚度。2.4主181、体结构施工阶段主要控制框架柱的垂直度、大于8米跨度的梁板的上拱值、混凝土现浇面的平整度、卫生间及有要求的落低板面的高度等。2.4.结构抗震钢筋的使用符合设计要求。第四节 试运行实施要点1. 试运行时，本项目工作量全部完成，由各专业负责人对本专业进行试验，确保本项目的安全及使用功能。2.第4章 项目管理要点第一节 合同管理要点1. 本项目合同主要为施工承包合同及材料采购合同。2. 施工承包合同签订后及时对本项目管理人员进行交底，使各管理人员熟悉合同内容、规定、管理程序，了解合同双方的合同责任和工作范围，使各项工作协调一致。3. 材料采购合同中对材料的品种、规格、型号、等级、技术标准、质量要求及牌182、号等加以说明，对材料的名称按设计及行业主管部门规定的产品名称进行填写，质量标准符合国家或行业规定的有关质量标准和设计。要求第二节 资源管理要点项目资源是指劳动力、材料、设备、资金、技术等形成生产力的各种要素。其中，科学技术是第一要素，科学技术被劳动者所掌握，便能形成先进的生产力水平。项目资源管理就是对各种生产要素的管理，因此，强化对施工项目资源的管理就显得尤为重要。一、项目资源管理的作用和地位项目资源管理的目的就是节约活劳动和物化劳动。具体地说，可以从四个方面来表达：一是项目资源管理就是将资源进行适时、适量的优化配置，按比例配置资源并投入到施工生产中去，以满足需要；二是进行资源的优化组合，即投183、入项目的各种资源在施工项目中搭配适当、协调，使之更有效地形成生产力；三是在项目运行过程中，对资源进行动态管理；四是在施工项目运行中，合理地节约使用资源。项目资源管理对整个施工过程来说，都具有重要意义，一个优质工程的诞生，离不开施工项目资源管理。在施工项目的全过程中，从招标签约、施工准备、施工实施、竣工验收、用户服务等五个阶段中，项目资源管理主要体现在施工实施阶段，但其它几个阶段也不同程度地涉及到，如投标阶段进行方案策划、编制施工组织设计时，要考虑工程配置恰当劳动力、设备，此外，材料选择、资金筹措都离不开资源，而到了施工过程就更体现出资源管理的重要性。从经济学的观点讲，资源属于生产要素，是形成生184、产力的基本要素。除科学技术是生产力第一要素外，劳动力是生产力中最具活跃的因素。人掌握了生产技术，运用劳动手段，作用于劳动对象，从而形成生产力。资金也是一种重要的生产要素，它是财产和物资的货币表现，也就是说资金是一定倾向和物资的价值总和。项目资源作为工程实施必不可少的前提条件，其费用一般占工程总费用80以上。所以，节约资源是节约工程成本的主要途径。项目资源管理的任务，就是按照项目的实施计划，将项目所需的资源按正确的时间、数量，供应到正确的地点，并降低项目资源的成本消耗。因此，必须对资源进行计划管理。在现代项目管理中，对项目资源管理计划有3个要求：一是必须纳入到项目进度管理中。资源作为网络的限制条185、件，要考虑到资源的限制和资源的供应过程对工期的影响，通过假设可用资源的投入量，满足工期的要求，在大型项目施工中，成套生产设备的生产、供应、安装计划常常是整个项目计划的主体；二是必须纳入到成本管理中，并作为降低成本的措施：三是在制定实施方案以及技术管理和质量控制中，必须包括资源管理的内容。二、项目资源管理的现状项目资源管理是极其复杂的，其原因是多方面的：一是资源的种类多，供应量大；二是由于工程项目生产过程的不均衡性；三是资源供应过程的复杂性；四是设计和计划资源的交叉作用；五是资源对成本的影响很大；六是资源的供应受外界影响大；七是资源经常需要在多个项目中协调平衡；八是资源同时受到上限定义和下限定义186、的限制。与工期、成本的计划和控制相比较，项目资源管理的现状不如人意。据国外统计，资源和项目后勤管理的计算机软件的购买者比成本和工期管理软件的购买者少得多。另据有关资料显示，目前的资源计划和优化方法在计算机支持计划系统中不太符合实际需要，原因是：资源计划采用将资源措施总量在工程活动持续时间上平均分配的模式，尽管这种模式在理论上是正确的，但由于工程施工过程的不均衡性，造成资源使用是不均衡的，理想化的模式不能反映实际情况；目前的计算机所提供的资源计划方法仅包括时间相等的资源使用计划，而项目的资源供应过程是十分复杂的，必须以使用计划确定供应计划，建立供应计划网络；用户对资源优化方法和它的适用性知道得不187、多，其结果又未被正确而全面的解释。项目资源管理的主要内容资源作为工程项目实施的基本要素，通常包括物资、机械设备、劳动力、资金等。1、物资管理。是在施工过程中对各种材料的计划、订购、运输、发放和使用所进行的一系列组织与管理工作。它的特点是材料供应的多样性和多变性、材料消耗的不均衡性、受运输方式和运输环节的影响。2、机械设备管理。以机械设备施工代替繁重的体力劳动，最大限度地发挥机械设备在施工中的作用为主要内容的管理工作。它的特点是机械设备的管理体制必须以建筑企业组织体系相依托，实行集中管理为主、集中管理与分散管理相结合的办法，提高施工机械化水平，提高完好率、利用率和效率。3、劳动力管理。在施工中，188、利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，充分激发职工的生产积极性。它的主要环节是任用和激励，通过有计划地对人力资源进行合理的调配，使人尽其才，才尽其用。4、资金管理。通过对资金的预测和对比及项目奖金计划等方法，不断地进行分析和对比、计划调整和考核，以达到降低成本的目的。四、项目资源管理的主要原则在项目施工过程中，对资源的管理应该着重坚持以下四项原则：1、编制管理计划的原则。编制项目资源管理计划的目的，是对资源投入量、投入时间和投入步骤，做出一个合理的安排，以满足施工项目实施的需要，对施工过程中所涉及到的资源，都必须按照施工准备计划、施工进度总计划和主要分项进度计划，根据工程的工作189、量，编制出详尽的需用计划表。2、资源供应的原则。按照编制的各种资源计划，进行优化组合，并实施到项目施工中去，保证项目施工的需要。详尽的需用计划表。3、资源供应的原则。按照编制的各种资源计划，进行优化组合，并实施到项目施工中去，保证项目施工的需要。4节约使用的原则。这是资源管理中最为重要的一环，其根本意义在于节约活劳动及物物化劳动，根据每种资源的特性，制定出科学的措施，进行动态配置和组合，不断地纠正偏差，以尽可能少的资源，满足项目的使用。4、使用核算的原则。进行资源投入、使用与产生的核算，是资源管理的一个重要环节，完成了这个程序，便可以使管理者心中有数。通过对资源使用效果的分析，一方面是对管理效190、果的总结，另一方面又为管理提供储备与反馈信息，以指导以后的管理工作。综上所述，项目资源管理是贯穿于施工阶段的全过程。可以说，项目资源管理体制是施工项目中一项十分重要的内容，抓住了这项工作，才能使项目目标顺利实现。因此，必须对项目资源进行认真地研究，有效地控制和强化其管理工作，以达到全面加强项目管理的根本目的。第三节 质量控制要点土建部经理反馈执行数字反馈项目经理项目项目总工程师质量总监专业工长班组班组班组数字反馈执行执行执行执行执行反馈执行反馈反馈1.事前预控1.1.工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措191、施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。1.2.预控质量管理要点1.2.1在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工工程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。1.2.2外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中，模板的设计应着重解决梁、柱节192、点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑。在选择木模板时，注意木模板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求。并对混凝土的配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。1.3防水工程施工地下室、卫生间及屋面的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有193、多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量，特别要注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。1.4雨季施工措施根据工程进度计划安排，主体结构处于雨季施工阶段。雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证雨季施工的质量成为保证这些分项工程质量的关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的雨季施工方案来保证整体工程的质量。6.1.2.4装修施工在初装修工程施工时，我们将抓住重点及特殊部位的施工质量控制，做好这些部位的初装修，为今后的精装修奠定基础。2.事中控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严194、格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图：工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整 改整 改整 改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质监部、工程部质 监 部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理2.1防水工程质量控制2.1.1选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。2.1.2材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。2.1.3基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。2.1195、.4对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。2.2.钢筋工程质量控制2.2.1钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并要按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。2.2.2钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。2.2.3在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。2.2.4根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。2.2.5加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。2.2.6加强钢筋的定位，尤其柱、梁钢筋节点控196、制，并严格控制钢筋保护层厚度。2.3模板工程质量控制2.3.1钢模板在拆模之后，必须及时清理、休整，并刷油集中堆放；所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。2.3.2 梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。2.3.3 为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海棉条。2.3.4 模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。2.3.5 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并处理混凝土结构螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷脱197、模剂进行修整，尤其对外墙模板，如有破损，立即更换，确保清水混凝土的效果。2.4混凝土工程质量控制2.4.1 与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。2.4.2 现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。2.4.3 混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。2.4.4 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝198、土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。2.4.5 混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。2.4.6 施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2Mpa且不少于48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，机械振捣点199、距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。2.4.7 加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。2.4.8 确保拉结筋、安装工程等的预留、预埋工作的施工质量。2.5砌体工程质量控制2.5.1 错缝砌筑，砂浆饱满。2.5.2 立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。2.5.3 砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。2.5.4 做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。2.5.5 控制每天砌筑高度，墙体转角200、处及交接处同时砌筑或留槎。2.5.6 拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。2.6回填土质量控制2.6.1 回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。2.6.2 回填的土料清除有机质，并过筛，防止粒径过大。2.6.3 回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。2.6.4 控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。2.6.5 加强回填土的计量管理。2.6.6 打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。2.6.7 做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。2.7安装工程质量控制为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间201、距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：A. 预留预埋a. 预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：b. 施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。c. 各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。d. 严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。e. 预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动泵的振动移位。f. 预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止202、堵塞。B. 正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。C. 给水、消防、空调水管管道安装前，应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。D. 无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。E. 锯电管时用锉刀光口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母203、。F. 电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。G. 电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场的电缆进行核算。H. 安装工程各专业质量控制点设置及对策措施如下：a. 给水管道安装项目管理点设置质量标准控制目标对策措施管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高，严禁倒坡，横管宜有0.2%-0.5%的坡度，坡向泄水装置无倒坡核对起止点标高支吊托架安装支、托吊架不危及结204、构安全且安装牢固位置正确与管道接触紧密,固定牢固支架牢固按规范安装卡件支架管道试压管道连接可靠试压结果符合设计及规范要求无渗漏，压力降不超标仔细观察,各接口处无渗漏.管道垂直度管道预制后调直再安装偏差小于2mm/m不超过标准规定管道调直后轻拿轻放,安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗排水出口处水质污物冲洗干净，水质符合要求与水源水质一样安装前清除污物，甩口时加临时堵管道防腐除锈及刷漆除锈彻底,刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物成品保护暗埋干、支管保护成品及半成品无人为破坏协调各施工工种，加强成品保护b. 排水管安装分项项目管理点设置质量标准控制目标对策措施管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高，严禁倒205、坡坡度均匀,无倒坡核对起止点标高支吊托架安装支、托吊架不危及结构安全、安装牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固支架牢固按规范安装卡件支架灌水试验捻口处、接头处无渗漏，液面下降不超标试验结果符合规范要求无渗漏仔细观察，各接口处无渗漏.管道垂直度检查弯曲度偏差小于3mm/m不超过标准规定管道轻拿轻放，安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗管道畅通，无堵塞污物冲洗干净。无污物安装前清污物，操作完或间断时加临时堵通球试验管道畅通，无堵塞符合规范要求通球率100%通球检查管道防腐除锈及刷漆除锈彻底，刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物c. 电气工程安装的质量控制措施分项项目管理点设置质量标准控制目标对策措施避雷接地206、焊接接地跨接的焊缝焊缝饱满平整，双面焊接，搭接倍数圆钢大于6D焊缝饱满平整，搭接倍数符合规范用焊接检验尺检查导管预埋控制导管弯曲度，与表面距离弯曲半径10D，导管距构筑物表面距离不大于15mm距表面距离大于15mm，弯曲度符合规范核对预埋管，浇注混凝土之前进行检查开关、插座安装室内面板标高相同型号并列安装的插座(开关)标高一致标高一致用水平仪、透明塑料水管罐水控制水平灯具安装成排灯具排列尺寸成排灯具排列整齐、间距均匀排列整齐、间距均匀弹线确定灯具的安装位置配电箱安装控制箱体垂直度标高正确、垂直度允许偏差1.5，相互间接缝不大于2mm垂直用线锤控制垂直度插接母线安装控制母线与外壳同心母线与外壳同207、心允许偏差为5mm同心用线锤、尺量控制.2.8特殊工序的质量控制本工程的特殊工序施工有：(地下室、屋面、卫生间)防水、钢筋机械连接(直螺纹)、屋面工程等。我们将从施工方案、人员配置、设备仪器、产品使用等几个方面进行严格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。3.事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或项目总工程师带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并208、作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。第四节 进度控制要点本工程采用以下计划体系：编制形式总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外， 解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保209、证整体进度计划的实现。l、总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3、三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工210、期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。第五节 费用估算及控制要点工程项目成本管理是一项综合性的管理，是项目经营的中心环节，因此必须本着效益原则、全面性原则、责权利相结合的原则和增产节约和增收节支的原则加以控制211、，以制度控制、定额控制、合同控制的方法进行管理。下面依据我公司在成本控制方面的成功经验针对项目运转过程中发生的几大费用进行说明：材料费的控制材料费的控制按照“量价分离”的原则，一是材料用量的控制；二是材料价格的控制。1、材料用量的控制材料消耗量主要是通过“限额领料”去落实，具体有以下几个方面：(1)定额控制对于有消耗定额的材料，项目以消耗定额为依据，实行限额发料制度。项目各工长只能在规定限额内分期分批领用，需要超过限额领用的材料，必须先查明原因，经过一定审批手续方可领料。(2)指标控制对于没有消耗定额的材料，实行计划管理和按指标控制的办法。根据上期实际耗用，结合当月实际情况和节约要求，制定领用212、材料指标，据以控制发料。超过指标的材料，必须经过一定的审批手续方可领用。(3)计量控制为准确核算项目实际材料成本，保证材料消耗准确，在各种材料进场时，项目材料员必须准确计量，查明是否发生损耗或短缺，如有发生，要查明原因，明确责任。在发料的过程中，要严格计量，防止多发或少发。(4)以钱代物，包干控制在材料使用过程中，对部分小型及零星材料(如铁丝、铁钉等)采用以钱代物、包干控制的办法。其具体做法是：项目根据工程量计算出所需材料，然后将这些材料折算成现金(如支1m2的模板，铁钉用量折算为0.2元；绑扎1t钢筋需要绑扎铁丝折算现金为20元)，每月结算时发给承包班组，一次包死，班组需要用料时，再从项目材213、料员处购买，超支部分由班组自负，节约部分归班组所得。2、材料价格的控制材料价格要由材料采购部门在采购中加以控制。由于材料价格是由买价、运杂费、运输费中的合理损失等所组成，因此在控制材料价格是，须从以下几个方面进行：(1)买价控制买价的变动主要是市场因素引起的，但在内部控制方面，应事先对供应商进行考察，建立合格供应商名册。采购材料时，必须在合格供应商名册中选定供应商，实行货比三家，在保质保量的前提下，争取最低买价。同时实行项目监督，项目对材料部门采购的物质有权过问与询价，对买价过高的物质，可以根据双方签定的横向合同处理。此外，材料部门对各个项目所需物质可以分类批量采购，以降低买价。(2)运费控制214、合理组织材料运输，就近购买材料，选用最经济的运输方法，借以降低成本。为此，材料采购部门要求供应商按规定的包装条件和制定的地点交货，供应单位如降低包装质量，则按质论价付款；因变更指定交货地点所增加的费用均由供应商自付。(3)损耗控制 要求项目现场材料验收人员及时严格办理验收手续，准确计量，以防止将损耗或短缺计信材料成本。人工费的控制1人工费的控制采取与材料费控制相同的原则，实行“量价分离”。2人工用工数通过项目经理与项目工长的承包合同，按照内部施工图预算、钢筋翻样单或模扳量计算出定额人工工日，并将安全生产、文明施工及零星用工按定额工日的一定比例(一般为5%10%)一起包给项目工长。在具体操作过程215、中，企业劳资部门还应采取以下办法加以控制：(1)项目劳资员根据班组承包范围，根据总用工数及各工程用工数预算出承包费用总金额，以便结算时进行对比。(2)月前，各项目劳资员应根据当月项目计划完成工用量，进行用工分析，计算当月总用工数及各工种用工数，并下发至项目各工长，以此用为控制开工的依据。(3)月末，项目劳资员在审核工长开出的任务单时，须将工长所开用工按总用工数和名工种用工数逐月予以累计，以计算截目本月工长所开用工与计划用工及工程形象进度之差异，并将结算总金额与预算承包总金额相比，从而达到控制乱开、多开工之目的。(4)根据项目承包基数中的非生产用工指标，在施工过程中严格控制。项目劳资员、企业劳资216、科在审核工长任务单时，严格按非生产用工指标审核，对超出计划的非生产用工必须查明原因。对工长随意超出计时工开工权限(定额用工的10%)的，要予以追究责任。3人工单价的控制主要是通过项目经理与施工班组的人工费承包合同来确定。项目与作业队伍之间，根据企业内部计划价格，结合工程具体情况双方协商，以此作为作业队伍人工费结算依据。4人工费的控制除了采取以上办法外，还必须从项目人员的动态管理、提高劳动生产率、控制工资含量等几个方面加以控制。5尽管项目有一定的人事管理权，但为了协助项目做好人工费支出控制，降低人工费成本，企业对项目的人员使用仍要行使“监督、指导、协调、服务”的职能，要求项目昼精简二、三线人员及217、富余人员，以减少项目不必要的人工费支出。6在项目承包合同中，有一项重要的指标即工资含量指标。控制工资含量指标可能促进项目做好定编定员，节约用工，从而控制人工费开支。机械费的控制机械费用主要由台班数量和台班单价两方面决定，为有效控制台班费支出，主要从以下几个方面控制：(1)指导项目合理安排施工生产，督促项目加强设备租赁计划管理，减少因安排不当引起的设备闲置。(2)协助项目加强现场设备的调度工作，昼避免窝工，提高现场设备利用率。(3)监督项目加强现场设备的维修保养，避免因不正当使用造成机械设备的停置。(4)协助项目做好上机人员与辅助生产人员的协调与配合，提高机械台班产量。 管理费的控制管理费在项目218、成本中占有一定比例，由于没有定额，所以在控制与核算上都较难把握，项目在使用和开支时弹性较大，主要采取以下控制措施：(1)根据各工程项目的具体情况及项目经理自身的管理能力、水平、思想素质等，分别赋予不同的管理费开支权限。一般来说，工程项目距离公司较远，而且工程项目较大的项目经理，其管理费开支权限就大一些，反之就小一些；项目经理管理礼能力强，思想素质高，则管理费开支权限大一些，反之则小一些。(2)制定项目管理费开支指标。项目经理在规定的开支能力范围内有权支配，超计划使用则需经过一定审批手续。(3)及时反映，经常检查。企业委托财务部门对制定的项目管理费开支标准执行情况逐月检查，发现问题及时反映，找出219、原因，制定纠正措施。第六节 安全管理要点安全管理方针安全第一、预防为主。安全保证体系建立以项目经理为组长，项目总工程师、项目各部门经理、专职安全员为副组长，各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员3名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见下页安全管理体系图。安全生产责任制项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；项目项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及220、拆卸、落地脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实；专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人，对其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任。安全管理体系图材料员技术员机电管理员各专业工长各专业分包专(兼)职安全员各专业分包施工班组专职安全员项目总工程师项目经理分公司安委会项目安全领导小组项目各专业工程师安全管理制度安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度项目221、经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。大中型机械设222、备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经苏州市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程科验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协223、商制订工地其他安全规章制度。安全生产保证措施合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。分阶段安全防护重点措施主体阶段的防护脚手架防护外脚手架外立面采用密目安全网进行全封闭。脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，脚手架应有分部、分段、按施工进度的书面验收，验收后才能投入使用。楼板与墙224、的洞口处设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防坠落的防护措施。施工现场通道附近的各类洞口、坑槽及所建车道出入口等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。室内楼板孔洞使用坚实的盖板固定盖严。边长1.50m以上的洞口，四周设防护栏杆，搭设高度为1.2m，用密目网封闭，洞口下设兜网。楼梯处及楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆，高度1.2m，立杆间距3m，横杆两道，处于0.6m、1.2m处，用密目网封闭围护。在建筑物底层，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此将在人员活动频繁的地方搭设防护棚作为安全通道，其上采用双层木模板覆盖。装修、安装阶段的防护措施外装修时每天检查外225、脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。防止物体打击的防护措施建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。在各种材料加工场搭设防护棚。临时用电和施工机具使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，226、一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。雨季施工阶段的防护措施电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。卫生和急227、救措施为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。消防保卫管理措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立消防保卫管理体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组228、，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。保卫措施加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使229、用数码相机进行照相并存档。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有材料组签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第七节 职业健康管理要点职业健康与安全生产管理措施该工程职业健康与安全生产管理措施范围包括：建筑物周边防护，建筑物五临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防台风措施及重点部位安全生产措施等。建筑物周边防护该工程外脚手架采用悬挑钢管脚手架，其搭设标准按规范的具体要求搭设和防护。每隔规范设置一道防护棚。外脚手架使用前必须经项目负责人、项目技术230、负责人、质量组长、施工工长、搭设班组共同验收，合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。临边的防护临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1.2m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。对于无混凝土结构围护墙部位的临边，项目以施工进度为准，可对临边砌筑穿插施工。如因计划跟不上，必须在临边埋设钢筋头出楼层150mm高，焊接一根钢筋栏杆（150231、0mm），栏杆水平筋不小12mm，然后用密网封闭。 “四口”防护楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的预留。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的通口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆，方法同临边。交叉作业防护支模、混凝土浇筑、外墙插入装修施工等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。232、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除时，临时堆放处离楼层边不小于1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。结构施工至二层起，凡人员进出的通道口（包括物料提升机的进出通道口）均搭设安全防护棚，防护棚长36m，宽于出入通道两侧各1m，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。现场用电安全现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。现场塔吊、钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设233、在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.3m，每楼（室）设漏电开关和电闸各一只。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。由于234、塔吊、脚手架都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因此，这类装置必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L5052500mm）连接，其电阻值不大于4欧姆。现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗施工人员安全防护1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。签订安全责任合同。2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4）施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬235、底鞋和打赤膊施工。5）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。6）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。7）施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。8）夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。9)搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。10)夜间施工时在塔身上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。施工现场防火措施1)项目建立防火责任制，职责明确。2)按规定建立义务消防队，并设有专人负责，制定防火教育训236、练计划和管理办法。3)重点部位（危险的仓库、油漆间、木工车间、宿舍等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4)建立动火申请审批制度，按规定划分动火危险级别，明确审批手续，并有监护措施。5)各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。6).焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7)危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。风灾、水灾、雷灾之防护1)气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。2)台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：3)关闭门窗，如有特殊237、防范设备，亦应装上。4)熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。5)重要文件及物品放置于安全地点。6)放在室外不堪雨淋之物品，应搬金室内或加以适当之遮盖。7)准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。8)门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。9)指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。10)准备必要药品及干粮。11)强台风袭击时，应采取下列措施：12)关闭电源或煤气来源。13)非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。14)重要文件或物品应有专人看管。15)门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。16)为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害。17)为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预238、防措施。重点部位安全保证措施1)认真做好安全教育和安全交底：2)对进场的工人开始工作前要进行一次普遍的书面安全交底并办好签证手续，对新工人、合同工、临时工、民工要进行特殊的安全教育；3)施工员在向班组人员下达施工任务时要针对不同操作对象和工作地点进行口头安全交底，交底要有针对性和及时性，内容要细致全面，并要做到班前交底、班中监督、班后有检查、活后有总结。4)施工员和班组长对改变工种调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种和工作岗位的安全教育和安全交底；5)按时进行周一上午一小时的安全教育活动，开展班组安全自我检查和班组互查活动，总结经验，消除隐患；对违章违纪者予以处罚，对在安全生产中有突出成绩239、者予以奖励。6)对电工、焊工、等特种作业工人必须经过培训考试合格取证才能上岗。7)对脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方可使用。8)严禁酒后上班，患有可能影响正常施工工作疾病的人员不准上班。9)发生重大安全事故，要保护好事故现场，及时向上级报告。10)所有进场的预应力设备必须维护保养好，完好率必须达到100%，严禁带病运转和操作。11)操作机械设备要严格遵守各机械的安全操作规程，要按规定配备防护用具。12)进入现场作业必须戴好安全帽，系好帽带，在无防护的高空作业必须系好安全带，不得穿高跟鞋和拖鞋进入施工现场，在高空作业禁止穿硬底鞋和易滑240、鞋。13)进入施工现场的人员要看上顾下，看上就是看看上面是否有易坠物和有人作业，要做到及时躲开，顾下就是看看下面是否有料物绊脚或扎脚或是否有未加护盖的洞口。14)进入现场的作业人员对所使用的工具一定要保管好，存放在工具袋内或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作业时工具失落砸人。15)要注意用电安全，遵守施工操作安全用电的要求，配备相应的漏电开关，经常检查线缆有无磨损，开关有无漏电错相等。16)无论何工种，施工期间必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。第八节 环境管理要点1.环境目标和环境指标（1）噪声排放达标。土方施工：昼间75dB，夜间55dB；结构施工阶段：昼间70dB，夜间55dB；装修施241、工阶段：昼间70dB，夜间55dB。（2）现场扬尘排放达标。现场目测无尘。（3）污水排放符合标准。（4）固体废弃物实现分类存放。（5）尽量减少油漆、化学品的泄漏现象。（6）项目经理部最大限度节水节电。（7）杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。（8）施工现场夜间无光污染。2.环境保护的组织保证和工作制度（1）本工程的环境保护工作主要由项目经理部下设的综合部完成。进场后由综合部负责制定项目各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对现场及周边的环境保护负责。（2）定期召开“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的环境保护工作。（3）建立环境保护管理的检查制度，242、每周组织一次由各专业施工队伍参加的环境保护检查，对检查中所发现的问题开出“隐患通知单”，定人、定时间定措施予以解决。（4）施工现场成立文明施工保洁队，由后勤专员管理，配备洒水设备，负责场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。（5）现场布置接待室，专人负责接待来访，及时解决反映的问题。（6）教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。3、环境保护措施3.1噪音控制措施建筑施工现场的噪音控制应进行必要的噪音声级测定，声级测量应按规范进行。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政243、主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。施工中采用低噪音的工艺和施工方法。塔吊的安装、拆除要控制施工时间，零配件、工具的放置要轻拿轻放，尽量减少金属件的撞击，不要从较高处丢金属件，以免发生较大声响。结构施工过程中，应控制模板搬运、装配、拆除声，钢筋制作绑扎过程中的撞击声，要求按施工作业噪音控制措施进行作业，不允许随意敲击模板的钢筋，特别高处拆除的模板不撬落自由落下，或从高处向下抛落。在混凝土振捣中，按施工作业程序施工，控制振捣器撞击钢筋模板发出的尖锐噪音，在必要时，应采用环保振捣器。3.2粉尘控制措施建筑施工现场的粉尘排放应满足大气污染物综合排放标准的相关规定，以不危害作业人员健康为标准。对水244、泥必须贮存在密闭的仓库，在转运过程中作业人员应配戴防尘口罩，搬运时禁止野蛮作业，造成粉尘污染。对砂、灰料堆场，一定要按项目文明施工的堆放在规定的场所，按气候环境变化采取加盖等措施，防止风引起扬尘。工完清理建筑垃圾时，首先必须将较大部分装袋，然后洒水清扫，防止扬尘，清扫人员必须配戴防尘口罩，对于粉灰状的施工垃圾，采用吸尘器先吸，后用水清洗干净。在涂料施工基层打磨过程中，作业人员一定要在封闭的环境作业配戴防尘口罩，即打磨一间、封闭一间，防止粉尘蔓延。拆除过程中，要做拆除东西不能乱扔乱抛，统一由一个出口转运，采取溜槽或袋装转运，防止拆除下的物件撞击引起扬尘。对于车辆运输的地方易引起扬尘的场地，首先设245、限速区，然后要派专人在此通道上定时洒水清扫。砂、灰料的筛分，首先考虑在大风的气候条件下不要作业，一般气候条件下作业人员应站站在上风向施工作业。3.3污水排放的控制1)生产所产生的污水排放混凝土外加剂是在搅拌站掺加的，现场只存在施工过程中对残留物的清洗而存在污水排放，所以，排放必须有沉淀池及限定维护范围，排入指定的排污管道。所有操作人员在施工混凝土和砂浆熟料及浇筑过程中必须穿雨鞋及戴手套作业，在操作中不得向其它半成品上及相关环境抛撒，需对残余料集中处理。对涉及到重要的一次性金属物和其它半成品应作相应的防护，保证不受侵蚀。现场的输送泵、塔吊、井架、修理、汽运，钢筋加工机械，砂浆生产机械都存在使用机246、油、黄油、废机、柴油工作，应对不同情况采取不同的防范措施。混凝土输送泵属于较大和较长时间使用的较大的设备，如为柴油泵，加油的频率就更高。所以，一是对进场的柴油指定位置存放，存放点底部必须有砖砌，防护外浸围堤，必须设立安全，环境措施的CI警示标志，并对存地安置灭火器具，沙堆。加油必须采用抽油器，不得使用斜倒的方法，防止失手导致大量的外泻情况，并对回收的器具集中处理。输送泵存在着大量冷却水含油脂的排放情况，所以排水沟需设过滤网，定时进行油污的收取消除措施。化学防水的施工主要采用的是防水涂料等材料，施工中除操作人员佩带手套外，还必须对施工中的残余料及油筒进行专门回收处理，不得发生乱丢现象，对清洗的残247、液不得乱倒，以防污染路面及工作环境。以上各种污水应注意对现场周围居民，种植物的影响保护，不定期的进行检查纠正。2)生活污水的排放食堂的洗食品和洗用具的污水排放，应注意对残物的沉积清除工作，不得直接排入污水管。对浴室的污水排放也应注意留置沉积池，防止残积旧衣物及塑料袋直接排入污水管。厕所的污水排放除按大连市要求进行报批，实施三级过滤，按指定的污水管排放，并定时对化粪池进行抽排措施。3.4木模运输、制作、存贮环境控制（1）运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；木制模板运输时，车辆应采用苫布遮盖，避免运输途中雨淋水浸，车辆驶出工地248、前进行清洗；现场派专人进行洒水降尘，操作人员目测。（2）装卸过程尽量安排在夜间，避免扰民，进行噪声监听。（3）场地进行硬化，四周排水应通畅，场地不得出现积水浸沟模板现象；木模板应垛码整齐，码放高度不得超过1.5m，下部用木方架空堆放，架空高度不得少于10cm，无晴朗天气可以露天存放，下雨天应采用塑料布进行覆盖，若按进度存放时间超过15d则应入库；模板背楞木方堆放场地也应进行地面硬化处理。（4）操作人员应配戴耳塞等个人防护用品，同时操作人员对加工机械进行维修保养，使木工加工机械处于良好的工作状态，降低噪声的产生；项目经理部应安排专人负责对加工机械维修保养，定期对机械进行检查，更换磨捐损严重的部件249、，及时对各部件添加润滑油，同时注意避免油遗洒，造成地面污染；拼装过程中操作人员避免采用铁锤大力敲击，减少噪声的排放强度以，并避免对模板等造成损坏；在加工过程中应随时对木工车间的粉尘浓度等进行监测，发现浓度超标应暂停工作，进行喷水及喷雾器降尘。（5）木工车间内外应张挂禁火标识，严禁烟火，木工房四周10m内不得堆放其他易燃易爆物品，每班加工作业完成后应对地面上洒落的木屑等进行清扫，集中归堆，并储存于安全地点；组织义务消防队，并明确人员的职责，并对每位成员进行消防设施的培训，使其掌握消防器材的使用。3.5木制模板安装工程施工环境控制（1）禁止在模板安装完毕后再刷脱模剂；禁止使用废机油做脱模剂；在刷涂250、脱模剂的时候模板堆场应铺垫彩条布兼布等材料，避免在脱模剂涂刷过程中，脱模剂流淌或遗洒，对土壤造成影响；脱模剂使用完毕后及时回库，在刷涂完成后及时对地面进行清理，抹布等污染物扔到垃圾堆等指定场所。（2）为防止在吊运过程中由于模板自重造成模板变形损坏，浪费资源，模板吊运应采用4点吊运；连接牢固后方可脱钩，防止在起吊后，受力不均，造成模板变形损坏。（3）对模板安装前应进行预拼装，确保拼装过程顺利，对穿螺栓不能顺利穿过时，应进行微调，严禁采用大铁锤对钢筋及模板进行敲打；拼装时尽量减少对模板的切割，边角部位模板应尽量采用加工产生的小板进行拼装，减少模板的消耗；楼板模板拼装采用小型切割机对模板局部高速时，251、应合理安排施工顺序，均衡施工，避免同时操作，集中产生噪声，增加噪声排放量。（4）模板达到强度后方可拆模；拆除的模板应及时维修保养、清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放；拆除安排在白天进行，禁止夜间进行；拆除时按顺序分段进行，禁止猛撬、硬砸。3.6脚手架工程施工环境控制（1）运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；木制模板运输时，车辆应采用苫布遮盖，避免运输途中雨淋水浸，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人进行洒水降尘，操作人员目测。（2）脚手架进场后必须严格分批，按型号、规格分别堆放，并挂牌详细标识。（3）钢管脚手架的杆件连接必252、须使用合格的码钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎，脚手杆件不得钢木混搭，脚手架拼装应轻拿轻放，严禁随意摔打和敲击，增加噪声排放，脚手架外侧应设置排水沟，使雨水可沿外架顺畅排入排水沟，汇至沉淀池内，脚手架不得直接埋入土中，防止钢管锈蚀，锈水污染土壤。外架搭设应满足质量、安全规定，避免造成返工、浪费资源。每步架作业完成后，必须将架上的剩余物品移至室内，每班工作结束后，工人应将洒落在脚手板和安全网内的垃圾及灰尘清扫装袋运下，不得直接从高处扫落产生扬尘。严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾，预防扬尘。（4）拆除外架应在白天进行，禁止夜间进行拆除工作；拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，脚手253、架拆除应采用塔吊或其他运输设备送下，禁止往下乱扔脚手架料具，产生人为噪声，并可能损坏钢管和扣件，造成资源浪费。拆除前工长要向拆除工人进行书面交底或作业指导书，并检查脚手架的扣件连接、连墙件支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物.3.7钢筋加工环境控制（1）运输车辆、设备的尾气排放应符合国家或地方规定的车辆尾气排气排放标准，运输应安排在白天进行，避免夜间装卸扰民；木制模板运输时，车辆应采用苫布遮盖，避免运输途中雨淋水浸，车辆驶出工地前进行清洗；现场派专人进行洒水降尘，操作人员目测。（2）定期对机械设备进行检查，如发现有松动、磨损，应及时紧固或更换，以降低产生的噪声，同时保证操作过程中254、处于良好的运行状态；钢筋加工机械底部放置接油盘，设计检修及使用中产生的油污，集中汇入接油盘中，避免直接渗入土壤，接油盘定期安排人员清理，清理时，油污液面不得超过接油盘高度1/2，防止油污溢出。（3）钢筋进场后应严格分批按型号、等级、牌号、长度分别堆放，并挂牌标识；钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接应符合规范，避免由于质量返工，造成资源浪费；钢筋表面应洁净，油渍、铁锈应清除干净；加工过程中产生的短材料，应及时回收，集中存放，以便于再次利用，禁止将短钢筋随意丢弃。钢筋加工完后，应做到工完场清，每天安排专人清扫，将清扫的垃圾分类消纳。3.8钢筋连接环境控制（1）钢筋焊接、直螺纹连接等应符合规范要求，避255、免由于质量问题返工造成资源浪费；夜间进行钢筋施工现场所设置照明灯灯具，照明范围应集中在施工区域，大型照明灯具安装要有府射角度，要设置挡光板控制照明光的照射范围，禁止灯具照射周围住宅，避免对居民造成光污染。钢筋绑扎以及塑料垫块、混凝土垫块等应做到材料随用随领，每天施工完成后将剩余材料回收，以再次利用，禁止将剩余材料随意丢弃，浪费资源，造成污染。（2）派专人指挥钢筋加工，对搬运工人进行交底，禁止对钢筋乱扔乱弯，防止搬运过程中钢筋碰到建筑物造成建筑物损坏及产生噪声对周围环境造成影响。（3）针对焊渣引燃外防护网等情况，或钢筋采用氧气乙炔切割时发生火灾事故的紧急情况，配备适宜的应急设施，制定应急预案，避免火灾引发爆炸事故，加大对环境的污染。3.9混凝土运输环境控制（1）运输车辆使用混凝土搅拌运输车，在运输过程中，搅拌筒应以36r/min的缓慢速度转动，不断搅拌混凝土拌合物，以防止混凝土在运输过程中生产离析。（2）输送泵应设置在平整、坚实的场地，道路畅通，供料方便，距浇筑地点近，在现场混凝土输送泵前，应设置车辆冲洗沉淀池，车辆离场前应冲洗干净，混凝土泵底部应设置混凝