1、汽车4S店扩建、加层工程投标文件XX公司二零XX年XX月汽车4S店扩建、加层工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目录第一章 施工组织设计编制说明41.1 编制依据41.2 编制原则51.3 编制内容61.4 施工总体目标6第二章 工程概况72.1 工程简介722工程特点823建设单位要求82.4、编制范围82.5、编制技术参考依据8第三章 施工部署9一、工程管理目标9二、施工部署总原则10三、主要施工部署10四、工期控制11五、工程质量关键控制点及特殊控制过程11六、与业主、项目管理公司、设计、分包方、供货商的协调12第四章 施工准备152、公司重点工程领导小组人员2、：1511、综治员：负责现场文明施工、工地治安管理等工作。179、编制好工程预算、材料分析及翻样单、材料、机械投入计划。184、施工用电185、施工用水18第五章 施工现场总平面布置19一、现场总平面布置原则19二、现场具体临时设施布置19第六章 施工进度计划安排21一、施工进度计划的编制说明21二、“施工总进度网络计划及劳动力曲线”详见附图。21第七章 主要施工资源的配备及投入22一、主要劳动力的投入计划22二、主要材料的投入计划22第八章 主要分项工程施工方法25第一节、定位放线与轴线、标高控制25第二节、基础工程28第三节、主体结构工程33第四节、 砌体工程45第五节、 屋面工程48第六3、节、 室内外装饰工程51第七节、 玻璃幕墙工程57一、工程概况57二、工程用主要材料57三、幕墙半成品现场保管57四、玻璃幕墙的施工方案57五、幕墙工程施工质量和技术要求：59六、安全措施60第八节、 楼、地面工程61第九节、 门窗工程63第十节、 脚手架工程66第十一节轻钢屋面工程70施工机具一览表表5-676第十二节水电安装工程77第十三节 场外工程84第九章施工技术质量保证措施87一、质量目标：87二、全面推行ISO9001-2000质量保证体系87三、技术保证措施88四、材料保证措施91五、主要分部项目工程的质量保证措施92第十章施工安全保证措施95一、目标管理及承诺95二、安全生产保4、证体系95三、施工安全责任管理制度96四、安全规程的贯彻措施98五、安全及劳动防护措施98六、季节性施工101七、事故隐患的控制101第十一章消防防火的保证措施102一、目标管理：102二、建立完善保障体系102三、消防保证措施102第十二章工期和施工进度保证措施104一、施工进度计划总要求：104二、工期保证措施104第十三章文明施工保证措施107一、文明施工管理目标：107二、文明创建组织保证体系：107三、保持场容场貌整洁的措施107四、施工现场封闭108五、工地卫生防疫管理108六、工地住宿110第十四章季节性及夜间施工保证措施111一、季节性施工保证措施111二、夜间施工保证措施115、2第十五章 地下、地上管线及其他设施的加固、保护措施113一、地下、地上设施保护措施113二、成品、半成品保护措施113第十六章 环境保护措施116一、防止大气污染116二、防止水污染116三、防噪音污染117四、防固体废弃物措施117五、现场环境美化118第十七章回访服务和维修措施119一、回访服务和维修承诺：119二、回访维修组织机构及主要责任人119三、工程回访时间安排及承诺119四、维修措施120五、用户投拆处理120六、后期的服务配合承诺120第十八章保证维修站正常营业的措施121一、安全防护措施121二、施工部位隔离措施121三、避开正常营业施工措施121四、与建设单位合理协调配合6、措施121第十九章旧装饰材料利用措施122一、边拆除边保护措施122二、拆除后的保护措施122三、安装的安全措施122四、安装过程加固措施122五、装饰完成后的成品保护措施122第一章 施工组织设计编制说明1.1 编制依据（1）由xx建筑设计有限公司设计扩建、加层施工图和xx室内设计工程有限公司设计的室内外装饰施工图。（2）相关标准图集和工程招标文件、招标答疑文件、工程施工合同。（3）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。（4）国家现行建筑施工质量验收规范、规程。1.工程测量规范（GB50026-93）2.钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）3.钢筋混凝土结构设计规范（GB50010-207、02）4.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5.建筑工程质量评定标准（GBJ302-88）6.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）7.钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）8.砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）9.屋面工程质量与验收规范（GB50207-2002）10.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）11.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（CJJ/T29-98）12建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程（CJJ/T29-98）13.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）14.工业金属管8、道施工及验收规范（GB50235-97）15建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）16.建设项目管理规范（GB50326-2001）17.建设工程施工现场管理规定（5）我公司ISO9001-2000质量保证手册、质量体系程序文件（6）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力。1.2 编制原则（1） 本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2） 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3） 满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4） 充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做9、到连续均衡生产、文明施工；（5） 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6） 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7） 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8） 充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9） 充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10） 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。1.3 编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分10、别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。1.4 施工总体目标工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：（1）质量目标：一次性验收合格、我公司自定目标为优质结构。（2）工期目标：工程施工周期120日历天，其中主体结构、装饰为80天，配套附属、及零星维修工程为40天。（3） 安全文明施工目标：完全响应公司的安全施工管理规定，按11、安全文明施工标化准化工地要求实施。（4） 环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及我公司的企业要求。第二章 工程概况2.1 工程简介2.1.1工程基本概况1、工程名称：xxxx4S店扩建、加层工程2、工程地点：xx区沪闵路4288号3、建筑面积：扩建建筑面积387.84，为二层框架结构，加层为轻钢结构，在原二层的露台上面，面积为216。4、设计单位：xx建筑设计有限公司、xx室内设计工程有限公司5、监理单位：待定2.6、开竣工日期：计划开工日期：2006年9月1日（具体日期以开工报告为准），竣工日期：2006年12月30日，工程施工工期：120日历天。2.1.2自然状况：本工程地处xx区沪闵路12、原xxxx特约维修站内，在沪闵路西侧，场地内为全硬化地坪，施工临时用水、临时用电接自配电房，施工用水接自总供水点，场内原有一幢二层建筑食堂需要拆除。2.1.3建筑、结构：本工程由上海振兴汽车维修有限公司投资改建，该工程分为四个部分，一、扩建部分，二、加层部分，三、拆除维修工程部分，四、配套附属工程。本工程设计构思新颖，外型美观，功能明确，内部设施完善，本工程建成后必将为润泽投资企业规模和效益又上一个台阶。1、扩建部分为二层框架结构，A0A轴交7轴范围内，宽8米，长24.24米。底层层高5米，二层层高3.8米，混凝土强度C30。该项目设计使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面13、防水等级二级。室内外标高规定，按原有结构0.000，室内外高差300m。墙体材料采用小型混凝土砌块，0.000以下MU10小型混凝土砌块，Mb10水泥砂浆砌筑，用Cb20细石混凝土灌实砌块孔。0.000以上MU10小型混凝土砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑，女儿墙用Cb20细石混凝土灌实砌块孔。2、加层部分为CF轴交79轴范围内，宽12米，长18米。层高3.8米，主钢构材质Q235。柱H400250810，梁H400250810，檩条C20070202.0，彩钢板厚度0.5，本结构采用化学螺栓在原混凝土结构上固定预埋。3、拆除维修工程部分拆除部分内容有：原二层食堂拆除、地面浇筑混凝土作为新路面，围14、墙拆除、外砌、自行车棚拆迁，原办公室内部维修。4、配套附属工程招牌移位、外包装饰、明沟改建、卫生间维修、管道维修更换，门卫翻新，电气线路重新排放。2.1.4 电气及照明安装本工程的安装工程为照明、动力和防雷接地系统；具体为电缆管线安装、照明和动力配电箱安装、电缆敷设、照明线路安装、灯具安装、接地装置安装及上述系统的调试。22工程特点221工期要求紧：为早日发挥投资效益，尽快早日投产，投标工期确定为120天，这给施工管理带来一定的难度，因为工程内容比较琐碎，单项工程量比较少，施工时只有完善的技术指导施工和加强施工管理才能满足要求。222总体协调要求高：第一：由于本工程在xx特约维修站内部，施工的15、同时必须保证维修站的正常经营，施工可利用场地较少，施工范围广，单项工程的工程量较少，给管理带来一定难度，特别是材料堆放分散、施工人员分散、施工机械分散对施工人员、物力、调配有一定难度。第二：本工程施工工序比较多，除一般常规施工外还有拆房、地基处理、轻钢结构、玻璃幕墙、装饰工程、维修翻新、其他零星配套工程等，各种专业要求高、专业性强。23建设单位要求231承包方法：包工包料，包工期，包质量，包安全。 232工期要求：120日历天。223质量要求：一次性验收合格。 224招标范围：扩建、加层、维修、翻新、电气线路改造、马路下水道、附属设施改建等。2.4、编制范围施工内容为：扩建、加层、维修、翻新、16、电气线路改造、马路下水道、附属设施改建等。针对以上施工内容编制施工方案和质量控制计划，主体工程以扩建、加层为主要控制目标，施工进度、工期、劳动力、材料、机械设备等也以扩建、加层为主。兼顾其它零星项目，施工后期，以收尾工作和室外配套工程为控制关键。2.5、编制技术参考依据1、建设单位需要提供地质勘察报告，现本方案根据一般地质情况编制，待甲方提供地质勘察报告后，结合实际情况个别内容调整。2、本工程所在地为上海市xx区，属亚热带季风气候，本施工方案根据上海xx区常年气候状况和温湿度变化状况进行编制。第三章 施工部署一、工程管理目标（一）、质量管理目标本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到17、竣工全过程，严格按现行“国家建筑安装工程施工及验收规范”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。（二）、工期管理目标工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法，并且各分包单位，密切配合，通力合作。本工程业主要求工期为120日历天，具体各节点工期详见施工总进度计划部分。本工程具体开工时间根据业主申领开工许可证时间确定。1、采取网络计划编制施工总进度计划18、和各阶段的施工计划，每周根据前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化。本工程总工期控制关键为：扩建、加层的施工进度。3、推行全面计划管理，编制切实可行的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。4、生产副经理负责全面协调各分部项和各分包单位的施工进度，实行例会制度、定期检查制度，并与各分部项工程施工班组长签订进度责任书，责任到人。（三）、安全管理目标安全管理目标：在实施过程中，严格按建筑施工安全检查评分标准执行，贯19、彻实施工施工现场安全生产保证体系，严格执行安全法，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，安全轻伤事故频率控制在1.5以下，按防火规范要求设置消防实施，实现安全管理目标。（四）、文明施工管理目标按市关于施工现场文明管理的要求，进行地坪硬化施工，实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施，确保工地文明施工。 （五）、机械利用率机械利用率为85%、完好率为95%。二、施工部署总原则本工程用工量较大，为确保工程进度，把整个工程划分为二个施工区域。第一施工区域，扩建、加层工程，施工难度大、施工场地小、可利用场地小，只有合理安排施工进度、施工部署、与建设单位合理协调，才能顺利开展各项工序，第一施工20、区域为控制整个工期的关键线路；其他零星项目为第二施工区域，包括拆除、改建、翻新、室外道路、下水道。二个施工区域按节点时间要求依次施工。土方尽量考虑堆放在厂区外面的绿化带内，基础施工完毕即可回填土，其他单项工程可划分施工段进行流水作业，装饰阶段室内外粉刷和地坪施工可穿插进行；水电安装与土建、钢结构密切配合，抓住施工过程中的关键工序，确保工程进度按期实现。三、主要施工部署（一）、主要分部项工程的施工顺序（1）、基础工程（扩建部分）挖土垫层基础柱、基础梁施工基础砖砌体基坑回填、场地平整、夯实地坪垫层。（2）、框架结构主体施工每层按：投点、放线、复核柱钢筋、模板、砼结平梁板模板、钢筋、砼砼养护承重模板21、拆模框架围护砌筑。 （3）、内外装饰工程 室内装饰工程：主体验收合格内粉刷、门窗框安装楼地面施工细木制品及楼梯栏杆、扶手安装室内涂料、油漆。室外装饰工程：外墙砌体验收合格外墙抹灰基层门窗框安装外墙面层装饰（涂料或面砖）门窗扇安装。(4)、屋面工程主体施工结束即开始着手准备，按照设计要求，立即组织人员进行施工，原则上先高后低，其中加层为轻钢结构屋面，钢构件和压型板由我公司下属加工厂加工完成，运至现场安装。(5)、水电安装工程本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装水电安装主要阶段（与土建装饰同22、时进行）电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。（二）、主要施工方法的选择（1）、本工程基础为条形基础，基础埋深1.5米，基坑土方挖土采取机械挖土作业的方式，人工配合进行修土修坡，地梁及加深处采用人工挖土，机挖土挖至距基底150200mm时，采取人工修土至设计标高。挖土边坡拟采用1：0.30.5放坡，挖出土方均场内运输至堆土地点。土方开挖的同时，根据基础的深度、土质及地下水位的高低等情况，及时做好基坑的边坡保护及排水降水工作。基础完成之后，及时组织基础验收和认真做好土方回填、夯实以及环刀取样测试工作，以保证回填土的质量。（2）、模板、支撑：基础工程采用木模为主，钢模为辅；模板支撑均采用方木、钢管及23、扣件支撑体系。（3）、钢筋：为便于文明施工，加快施工节奏，本工程钢筋均由现场翻样员翻样，经项目工程师审核后,所有的板筋及环箍场外制作，运到现场后直接绑扎成型（必要时采用机械连接）。（4）、砼：主要采用商品砼，人工浇筑，机械振捣；砼养护采取覆盖草包、浇水保湿养护。（5）、脚手架安全围护：本工程主体、装修施工阶段，均考虑采用双排落地钢管脚手架，密目安全网全封闭。四、工期控制本工程总工期为120日历天。从劳动力的配备、机械设备周转材料投入、材料采购与进场均须服从项目施工的要求。在各施工段内组织流水作业，同时合理布置好施工段间的搭接。（1）、采取单代号网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划，每周24、根据计划进度，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。（2）、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化。本工程总工期控制关键为：扩建部分基础、主体、装饰、加层钢屋架吊装、安装、彩钢板施工、施工等。（3）、推行全面计划管理，编制切实可行的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。（4）、生产副经理负责全面协调各分部项和各分包单位的施工进度，实行例会制度、定期检查制度，并与各分部项工程施工班组长签订进度责任书，责任到人。五、工程质量关键控制点及特殊控制过程（1）、严格按25、施工组织设计和施工方案进行施工，成立以项目经理、项目工程师、生产副经理为首，由专职质量安全工程师、各专业项目工长组成的质量管理网络，逐级建立质量责任制，广泛开展有全体施工人员参加的质量管理体系，通过对施工过程的全面质量控制，确保工程质量。（2）、项目经理是工程质量总负责人，项目工程师在项目经理领导下全面负责质量管理和监督工作；质量员负责对所承担的分部、分项工程质量管理。（3）、本项目关键工序为粗钢筋连接、地坪工程、屋面及卫生间防水工程、砌体工程。六、与业主、项目管理公司、设计、分包方、供货商的协调（1）、与业主、项目管理公司、监理的配合措施积极与甲方及监理单位配合，提供优质服务，协助解决外部矛26、盾，并积极组织管理能力强、施工经验丰富的项目班子进场施工，从工程质量确保工程一次性验收合格，工期按时实现、安全消防保障有序等方面，想业主之所想，急建设单位之所急。1、为业主、项目管理公司、监理、供货商召开工程总协调会，现场提供会议室。2、为业主、监理现场办公或休息提供场所及必备的办公用品、用具，并为其解决中餐或其他必要的服务。3、从工程开工至竣工这一期间内，按周、月、季、年分别及时向业主、监理提供工程施工计划表，并主动向业主、项目管理公司、监理单位汇报工程进展情况，包括质量、安全、工期、材料供应、文明施工等情况，做到三方相互沟通。4、工程实施过程中，积极参加由业主、项目管理公司、监理主持的现场27、总体协调会，积极配合业主、监理及时解决现场施工过程中产生的技术、质量、进度、人、财、物等疑难问题，并虚心征求业主、监理的意见，同时对各专业单位增进相互了解，确保工程总进度顺利进行。5、新工艺及新材料施工前，及时向业主、项目管理公司、监理单位提交新工艺施工方案及新材料样品，经三方讨论确认后实施。6、对于施工中出现的问题，及时向业主、项目管理公司、监理提交问题的解决方案，在征得同意的情况下，处理或修正，完成后将处理情况和结果报业主、项目管理公司、监理、设计。7、积极配合业主、监理对施工质量的检查，并认真及时完成业主、监理的整改建议。8、按业主、监理要求报送各种资料、报表，对业主、项目管理公司、监理28、下达的各项指令、通知、文件等，及时整理归类、保存，做好工程档案。9、施工期间，若业主一时因资金周转困难，我公司将全力以赴，进行内部调配，保证绝不影响本工程施工进度、质量等要求。10、积极配合业主，项目管理公司、协助解决外部矛盾，并提供各种优质服务。11、积极做好业主分包队伍的配合服务工作，为其提供良好的施工、安装等作业环境，并为其提供种种必要的帮助。（2）、与设计单位的配合措施（包括勘察设计单位）1、在施工过程中，积极配合设计单位，组织各类工程技术人员，认真学审图纸，准时参加设计交底会议，对施工图纸学审过程中认为存在的问题，及时向设计人员提出合理的建议。2、对于我公司提出的工程变更，应提前一周29、向业主、设计方书面变更意见，变更确认后主动办理各类设计变更的各项有关手续，确保工程项目顺利进行。3、主动邀请设计方来现场指导、中间验收等，并负责解决设计人员来回的交通、就餐等问题。4、新材料的投入使用、新工艺的实施，应事先征得设计方的支持和确认。（3）、与其他分包单位、供货商的配合措施1、积极配合：现场其他专业分包单位，根据工程总进度的需要，为分包单位创造和提供便利条件，如提供垂直运输、脚手架使用、临建用房、临时水电等。2、主动与各分包单位进行交流，特别是与设备安装及专业装饰等单位，就工程的进度、材料供应计划、质量控制、工序衔接等方面相互沟通，使双方彼此了解施工意图，以提高配合施工的效率。3、30、施工过程中，认真履行总包职责。4、尽可能为各专业分包单位提供食宿方便，如帮助其在学院预留发展用地处搭建临时用房、提供专门售饭窗口等。5、承诺在施工期间一切听从业主、项目管理公司、的统一安排，积极做好与各专业分包单位的配合工作，决不影响他们正常的施工生产秩序。（1）、按合同要求，以工程总目标为目的，以施工规范、规程和各类合同文件为依据，做好在现场施工的各专业工种、相关工序的协调工作，达到总体有条不紊，局部井井有条，减少各类施工矛盾发生的目标。（2）、实行现场每周例会和每天工作碰头会制度，对现场各专业工种、工序的协调实行动态控制。根据工程进展情况，由项目生产副经理主持召开，项目工程师、各部门和各专31、业施工队的负责人参加，并邀请监理、业主参加会议，提出施工现场的各种问题与矛盾，由生产副经理当场进行协调处理，取得一致意见后，各方按照执行。坚持原则：就是对事关保证工程质量的问题必须严格按规范、规程要求的程序办事，坚决不允许违反规律的工序颠倒或偷工减料事件发生。如室内装修工程必须在屋面不渗漏的条件下才能开始；粉刷工程中必须两遍成活的绝不能减为一遍成活；室内装饰遵循先上后下的顺序进行等。灵活掌握：就是在工程质量确有保证，并制订有保证措施的前提下，对某些工序的施工作适当调整，使之更加合理。如对于局部流水施工的方向可根据需要作必要的改变，对关联影响不大的工序，其施工次序可作改变等，目的是更有利施工的顺32、利进行。（3）、基础工程阶段以条形基础施工为主；主体阶段扩建和加层的结构施工为主；主体结束以水电施工和装饰施工为主。做到分阶段有重点，分区域有关键。确保重点工序的利进行，确保关键路线的按期完成。（4）、提高施工人员各自的工作质量是协调各工种的重要措施，要求每一工种、每一工序的施工都必须保质保量，为下道工序的施工创造良好的条件，必须严格坚持工序间的交接检制度。（5）、工程协调工作要遵循“坚持原则，灵活掌握”的原则，协调好各专业、各工序间的关系。第四章 施工准备一、项目部管理组织机构本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主的领导班子直接组织指挥本工程的施工生产，项目部现场管理机构网络如下： 二、成33、立重点工程领导小组1、根据本工程施工规模、施工质量目标、施工工期目标、安全、文明施工目标等特点，决定将其列为本公司20062007年度的重点工程项目，成立由公司主管生产的经理挂帅的“重点工程领导小组”，实施对项目的技术、质量、工期、安全、文明施工的指挥与监督，并根据工程需要，负责对施工人员机械设备、工程材料及流动奖金等在公司内部及时调度，以确保各项管理目标按计划实现。序号指挥部岗位（职务）公司职务职称1组长、工程总负责公司生产副经理工程师2副组长、技术总负责公司总工程师高级工程师3质量总负责公司质量管理部经理工程师4安全总负责公司安全部经理工程师5材料设备总负责公司工程部经理工程师6财务总负责34、公司财务部经理会计师2、公司重点工程领导小组人员：三、主要施工管理人员：本工程自开工至竣工，我公司拟安排投标时的项目经理亲临现场管理；保证每周不少于六天、每天不少于八小时现场工作，同时接受业主、监理的随时抽、检查；项目经理外出时必须有留言并委托项目副经理全面管理；项目经理及时向业主、监理汇报工程进展情况，并与业主、监理始终保持联系。主要施工管理人员表机构名称姓 名职 务职 称主要资历现 场项目经理朱灿华项目经理工程师25年施工管理经验项目经理谭云丰项目副经理工程师10年施工管理经验项目工程师陈友康项目工程师工程师20年技术管理经验施工管理张怀东项目施工员工程师12年施工管理经验施工管理谢国锋项35、目施工员助工6年施工管理经验质量管理连兴祥项目质量员助工12年施工管理经验材料管理朱才土项目材料员助工35年技术管理经验安全管理沈冬成项目安全员助工18年施工管理经验安全管理俞立丰项目安全员助工15年施工管理经验资料管理李东桥项目资料员工程师26年施工管理经验计划管理韩益祥项目技术员助工6年施工管理经验预结算管理陈友康项目预算员工程师20年施工管理经验四、项目部主要人员职责分工1、项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责，实施项目部全部领导的职权。2、项目工程师：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的质量管理、质量活动、质量控制负责，主持36、分项工程验评，参加分部、单位工程的验评工作。3、生产副经理：施工实施过程中资源的组织者，施工过程的指挥者，对资源和许多过程的质量负责。4、施工员：负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、翻样等有关管理职能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载。5、材料员：负责工程所需各种材料、周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。6、质量员：对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验、负责。7、预算员：负责工程的预、决算，及时做好工程的验工月报，并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理。8、安全员：对施工过程中各类安全措施的制订37、落实、监督及预控，并协助做好安全文明的各项管理目标，对作业工人进行安全管理与交底，每五十个人设一组。9、资料员兼见证员：负责工程项目资料的收集、整理、归档、保管，并负责材料、试块、试件等见证取样工作。10、机管员：负责工程所有使用的机械的管理和施工用电管理工作。11、综治员：负责现场文明施工、工地治安管理等工作。五、施工技术准备1、定位放线：根据图纸提供的水准点和新建建筑物的关系图，把水准点和坐标引测至施工现场，确定工程标高基准点及平面定位控制网，标高基准点及平面控制网要经业主、监理及城市规划部门审核、验收后，方可进行工程施工。2、技术资料搜集：及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文38、等自然条件等方面的第一手资料，以及施工技术资料。3、图纸会审：由项目部项目工程师组织项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。4、施工方案：项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作性。对于重要的分项工程要编制作业指导书，指导施工。5、新科技应用：对重要分部、分项工程运用科技方法，采用新材料、新工艺，应提前做出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。本项目主要有大体积砼温控与粗钢筋连接。6、技术培训：由公司和项目部组织项目部施39、工管理人员学习施工组织设计、施工方案、新工艺。施工组织设计培训时对其中重要分部分项工程的施工方案要予以特别关注。让施工管理人员了解相关专业工种之间的穿插、协作和交叉关系。7、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。8、建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。9、编制好工程预算、材料分析及翻样单、材料、机械投入计划。六、施工现场准备40、1、落实项目红线和测量基准点位置,做好水源、电源接驳，污水的排放口设置等工作，测量场地场标高。2、按照施工组织设计的总平面布置，尽快搭建临时设施。临时设施按照施工组织设计分批完成。3、做好现场的文明施工的设施落实，为文明施工创造条件，树立常州一建的企业形象。4、施工用电（1）、现场施工总用电量统计（主要施工机械的投入详见第五章）：建设单位提供150KW的用电量已通至现场。（2）、根据现场踏勘和业主现场介绍，施工现场拟设配电间，安装配电柜，由配电间引出三路动力线和一路照明线，动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路（铜芯橡皮线）沿围墙或拟建筑物四周敷设，根据需要设置一定数量的漏电保险及配41、电箱，其中钢筋对焊机设一路，其余两路沿建筑物四周设置。照明、办公用电线路采用二相三线制（铜芯橡皮线）线路架空敷设。具体施工用电方案另行编制。5、施工用水根据施工现场施工用水由市自来水管网接入，生活用水及消防用水的统计，主要考虑现场临时消防用水采用D50镀锌总管；现场施工用水、生活用水总管采用D32镀锌管、支管D25镀锌管埋地铺设，地面根据需要设若干水头点，保证各单位工程施工用水。 七、主要施工资源的准备为了保证工程顺利展开，主要施工资源的准备必须充足、及时，我公司将从施工管理班子、主要劳动力、主要工程材料、周转材料及主要施工机械等方面着手，编制各类资源的投入计划，详见“第七章：主要施工资源的配42、备及投入”。第五章 施工现场总平面布置本工程位于上海xx区沪闵路，现场安全、文明施工要求高，具体应考虑以下几点。在现场总平面布置时，着重考虑以下几个方面：一、现场总平面布置原则1、按业主关于对整个工程的布置设置，在满足工作面和安全的前提下，紧凑布置，缩短运距，从而降低成本。2、合理布置机械、材料堆场、仓库，减少场内运距，尽可能避免二次搬运，减少运输费用，并保证运输方便、通畅。3、施工区域的划分和场地确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。4、充分利用拟建永久性道路，应尽量提前开工，并完成路基工程，并在施工中代替临时道路。二、现场具体临时设施布置1、本工程根据平面形状、位置43、等考虑施工管理，材料运输，安全文明的管理，将整个平面划分为施工区、办公生活区两个区域。2、出入口设置：为使本工程材料运输、人员、设备进出方便安全，便于施工现场管理，在施工区域东侧沪闵路上利用维修站的入口设工地出入口大门，并设门卫和保安，负责施工期间的安全保卫工作。3、临时设施工用房：工地办公生活区与施工区分开设置，生活区放在施工现场东侧绿化带上，办公室采用单层板活动房，办公室一间，职工宿舍6间，同时配套材料仓库一间；具体位置见附图一“施工现场总平面布置图”。4、主要施工料场、施工道路 （1）、按文明施工、消防安全要求，利用现有场内道路，其中二层食堂拆除后改建成马路，建筑物东侧现有道路拓宽，并设44、置新围墙。 （2）、材料堆场、料场布置主要根据业主要求，木工、砂石料、搅拌料场，同时考虑施工噪音的影响及材料运输的方便，为便于运输至施工部位，本工程所有材料堆放在绿化带内的临时设施内。5、现场施工用水：由城市接入的现场水源或业主提供的现场水源，根据需要埋地敷设D50镀锌总管、D25镀锌支管，并在地面设若干水头点。6、现场施工用电：由城市电网接入，在施工现场南侧电源处设置配电间，由配电间引出动力线和照明线路，动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路沿围墙或拟建筑物四周敷设，根据需要设置一定数量的配电箱，综合、照明线采用三相五线制线路架空敷设。7、现场排水（1）、生活污水：利用维修站内原有45、厕所。（2）、施工污水、雨水及场地水：现场零星砼、砂浆搅拌地点设置沉淀池，并设300300（宽深）砖砌明沟，环拟建筑物四周并互相环通，相距30m左右设置窨井，施工污水、雨水及场地水均经二级沉淀池、窨井通过排水明沟，排向场外排污管网或场外河流。 8、现场消防设施现场办公区、各施工点，分别设置不少于二只灭火器。第六章 施工进度计划安排一、施工进度计划的编制说明本工程开工时首先拆除二层小房，并以最快速度浇筑马路混凝土，为后续工作正常开展创造时间，第一施工区域内的扩建、加层，工作内容繁杂工程量较少，施工难度大、周期长，为控制整个工期的关键线路，考虑扩建部分先开工，土方尽量考虑堆放在东侧绿化带内，基础施46、工完毕即可回填土。其它各关键控制点按总进度计划实施。装饰阶段室内外粉刷和地坪施工可穿插进行；确保工程进度按期实现。水电设备安装除积极做好土建的配合外，根据自身施工特点，机动安排做好水电设备安装，调试工作是安装工程的重点。二、“施工总进度网络计划及劳动力曲线”详见附图。第七章 主要施工资源的配备及投入围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源的配备及投入计划将从现场管理班子、主要劳动力、主要周转材料及主要施工机械（具）等多方面展开。主要劳动力组织安排 1、根据工程的定额用工、施工工效及其他实际情况，编制详细的劳47、动力投入计划，组织施工人员分批进退场。 2、主要施工人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则。一、主要劳动力的投入计划序号工种人数主要工作内容1土方工6基础施工2木 工8模板制作、安装3钢筋工4钢筋绑扎安装4砼 工6砼浇筑5瓦 工6墙体砌筑6粉刷工8室内外抹灰及地坪施工7油漆工8室内外涂料施工8普通工12土方及一般工作7吊装工8钢结构吊装施工8彩板工8屋面彩钢板安装9安装工6水电、设备安装装 注：本表表示各施工阶段投入的平均施工人数，实际施工时，根据现场具体情况作相应调整。 二、主要材料的投入计划 1、根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人48、员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。2、一般性材料进场根据需要提前一周进场，需现场试验、检测的材料应提前15天进场。3、对于甲供材料，项目部应按季、月度使用情况，每月25日前向业主提交下一个月的需求计划，确保业主自购材料及时进场。4、现场安排专职人员负责材料的采购，及时与材料供应部门等单位联系，确保材料按时供应到位，保证施工过程中不出现待料现象。三、主要周转材料的投入计划 序号名 称型号规格单位总投入用量1钢管48*3.5吨102扣件万只0.83钢模板配套规格M2100418厚夹板3*6尺M22005周转木材方木M3106安全网1*20MM25007竹板1*2M张120049、四、主要安全劳动保护用品投入计划序号名 称单位总投入用量1安全帽顶1002工作服件1003口罩只1004防护口罩只1005布手套副1006雨衣件1007防眼罩副1008翻毛皮鞋双209安全带条3010焊工安全眼镜副1011反光背心件10五、要施工机械（具）投入计划序号机具名称额定功率(KW)单 位数 量使用范围进场日期退场日期1电焊机23.4台3钢筋、钢构件等焊接2006.09.12006.12.302潜水泵2.2台4现场排水2006.09.12006.12.303钢筋切断机7.5台1钢筋切断2006.09.12006.12.304钢筋成型机4.5台1钢筋成型2006.09.12006.12.50、305钢筋对焊机100台1钢筋焊接2006.09.12006.12.306振动打夯机4台1回填土夯实2006.09.12006.12.307平板振动器0.5台2垫层、结平2006.09.12006.12.308插入式振捣机1.5台4砼浇捣2006.09.12006.12.309砼磨光机3台1地坪施工2006.09.12006.12.3010圆盘锯3台1木模制作及木装修2006.09.12006.12.3011砼搅拌机7.5台1现场零星砼搅拌2006.09.12006.12.3012砂浆搅拌机2.2台1现场砂浆拌制2006.09.12006.12.3013中型拖拉机带耙犁台1车间地坪、道路施工251、006.09.12006.12.3014振动压路机16T台1车间地坪、道路施工2006.09.12006.12.3015挖掘机1.0M3台1挖土2006.09.12006.12.3016推土机台1推土2006.09.12006.12.3017自卸汽车5T台2场内运输2006.09.12006.12.30第八章 主要分项工程施工方法第一节、定位放线与轴线、标高控制一、施工测量（一）、施工测量原则：工程测量是实施本项目的特殊工序，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距，所区道路中心线，各地下预埋管线均能符合设计要求，必须加强现场测量放线工作。（二）、主要测量52、仪器如下表：仪器名称用途精 确 度数量J2光学经纬仪轴线平面投测水平方向误差61台J2-JD光学经纬仪轴线垂直投测水平方向误差21台DS3光学水准仪高程引测每公里往返误差3mm3台50米钢卷尺轴线尺寸测量全长最大误差10mm2把30米钢卷尺轴线尺寸测量全长最大误差10mm1把（三）、建筑物、构筑物测量：1、平面轴线控制：a、控制方格网建立：本标段场地开阔，建筑物、构筑物布局分散；为保证轴线、标高测量的准确性，整个场地建立控制方格网，根据建设单位提供的座标点和设计总平面图，确定主、辅控制线，按每隔100米建立一个控制桩，形成方格网标桩，标桩用C20砼加以保护，用以控制站区轴线、标高。b、根据“#53、”字主控轴线网，找出各建筑物、构筑物与邻近方格网的关系，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各细部轴线。c、龙门桩桩顶用水准仪抄平，以保证所用龙门桩顶在同一平面上。2、水准点设置：按设计图纸的要求，复核现场已有的高程标志，设置每个建筑物、构筑物测量高程控制桩（不受挖土及降低地下水位的影响），原则上每个建筑物和构筑物设置12个控制桩，但每个施工区域内需保留一个永久高程控制桩，以便地下管线沟槽开挖时使用。整个标段内应设置三个永久高程控制桩（工作基点），便于如有一个被破坏后复核或补足三个。 （四）、各施工阶段测量1、基础施工测量 （1）、放灰线：根据设计图和施工方案中确定的工作面和放坡尺寸，先绘制平面图，54、标清灰线和轴线关系。用经纬仪控制，采用钢卷尺、弦线测量，根据放坡比例撒出挖土灰线。 （2）、挖土、垫层标高：根据基准点，用水准仪向基坑下引测，当挖土距基础底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，可在龙门桩上拉统线测水平。最后修土阶段，再钉小竹桩，距离基底100mm，竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。 （3）、基础轴线：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位置线。 （4）、基础墙体轴线、标高：基础短柱浇好后，在柱表面标上轴线作为墙体轴线依据，同时弹出水平标高，作为砌墙轴线和标高的依据。 2、主体施工测量 （1）、轴55、线控制：本工程由于高度在20m以内，考虑采用外控法。基础施工后，将主控轴线投测到建筑物四角柱外侧面或四角外墙侧面上，作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时，将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上，对准底层柱或外侧面控制轴线，向上投测，逐层传递。 （2）、标高引测：一层柱施工结束，将0.00基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标记，作为标高控制的基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定标高，然后同一水平标高采用水准仪照测。 3、测量标识 （1）、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。 （2）、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或56、在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。4、沉降观测沉降观测按设计及工程测量规范GB50026-93 进行布置，沉降观测之水准基点不少于两个，按图纸要求，并按三等水准测量的标准施测。沉降观测的周期，以增加单位荷载及稳定性决定，观测做到三同，即：同一观测人员、同一观测仪器、同一观测路线。每次观测均作好原始记录，并累计沉降观测成果。二、测量记录及验收上述所有测量均应有记录，测量结束后，报项目部技术负责人并会同业主、监理单位验证后，办好有关手续后才可使用。第二节、基础工程一、土方工程1、挖土方法本工程基础均为条形基础，土方采取机械挖土，人工配合修底清坡，挖至距基坑底150200mm时，采57、取人工修土至设计标高，在每一个独立柱基基坑角上，挖300*300深500小集水坑，以收集地表水。挖土坡度均拟采用1：0.30.5放坡（实际施工根据现场土质情况调整），基底工作面为每边放3050cm左右。开挖至设计标高时，应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续，如发现土质不符合图纸要求时，应及时向设计院提出。2、 塘处软基处理基础施工时，如遇旧河道、鱼塘时，应挖去河道内淤泥质土，基础下采用采用换填法，根据设计要求，用C15毛石砼垫至基底设计标高。3、土方堆放为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作，挖出土方及时运至场地内指定地点堆放，不准在基坑周边堆放；余土及拆除的垃圾及时外运。4、挖土58、顺序本工程土方先开挖第一区域联合车间部位，由东向西，流水施工，然后开挖第二区域独立柱基。5、基坑降水及排水：根据本工程特点，各基坑内分别设置集水井，采取潜水泵抽水。抽出水经现场沉淀池，排入场内指定的下水系统。6、车间回填土 取运土、搅拌分层回填夯实选择土料隐蔽验收（1）回填土顺序 分层测定密实度 清 理 (2)清理：回填前，应先将基坑、管沟、地坪上的模板、脚手、建筑垃圾、草皮、树根等杂物清理干净。积水应清理排除干净，并应将运土的道路修整好。(3)选择土料：应当优先选用原坑挖出的土方，如回填土土方缺少时，及时与业主、监理联系。回填土料中的较大土块应予以破碎或剔除，土壤含水率按实验室配比，控制按含59、水量以手握成团、落地开花为适宜。填土前应先检验填料含水量是否在控制范围内，如偏高应采用翻松、晾晒、均匀掺入石灰等措施，如是烂土时应及时与业主、监理联系，进行换土。如含水量偏低时，可预先洒水湿润。(4)分层回填夯实：填土应从低处填起，水平分层回填、分层压实。地坪回填土采用12t压路机，地坪回填土每层虚铺厚度为400mm，每层压实遍数为24遍。压实应由填土区域的两侧向中心碾压，每次碾压应有200mm的重迭，压实至轮子的下沉量不大于1020mm为宜。在墙、柱、管道等附近的填方，压路机与其距离不得小于500mm，此处用5t振动电夯夯实。基坑、管沟回填土采用蛙夯或振动电夯夯实，每层虚铺厚度为300mm。60、(5)检测回填夯实应通知业主、监理现场见证，做环刀且验收合格。质量标准：回填土压实系数为0.94。二、模板工程1、 本工程条形基础模板均采用木模板。模板安装如下图所示： 2、施工准备：支模前，利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上，复核校正后弹出柱基立模边线。3、柱基支模时，应检查各边的垂直度，并拉通线调整模板，同时用水平仪检查标高。 4、模板的支撑架与砼浇捣脚手应分开搭设，以保证构件的截面尺寸及模板的稳定。5、拆模时间：本工程基础模板为非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。三、钢筋工程 1、原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材61、料质量检验，检验合格后报业主、监理签字、认可后方可加工、成型。 2、钢筋翻样：项目部组织相关人员认真学审图纸，并经设计交底后，根据工程进度由专职钢筋翻样员进行翻样，经项目工程师审核后下料制作。 3、钢筋堆放、保管：按场布要求堆放，进场的成型钢筋，应采用钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好标识，以防止污染和混用。 4、钢筋绑扎顺序：垫层弹控制线绑底板钢筋基础柱插筋拉线调整轴线和标高安放钢筋保护层垫块验收安装模板。 5、钢筋保护层垫块：柱基底板及基础梁底钢筋垫块500设置一道，基础梁、柱钢筋垫块应采用扎丝的垫块，在立模前全部安放好，垫块应用与结构砼的同强度等级水泥砂浆制作，应预先按排专人制作和养护。62、 6、钢筋验收：现场自检合格后由质检员检验，其后报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。 7、绑扎钢筋质量要求：钢筋表面应清净，钢筋品种、规格、锚固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求：底板按受力要求进行绑扎，单向受力筋可间隔绑扎，双向受力筋应全部绑扎；柱筋在基础顶面必须是增加二道箍筋，防止柱筋位移。四、砼工程 1、本工程基础砼考虑采用商品砼。 2、砼的材料要求：水泥要求采用不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥；砂采用细度模数2.3m上的中组砂，含泥量小于3%；碎石采用531.5连续级配，含泥量小于1%。 3、砼浇筑：基础砼采取人工浇筑、机械振捣，浇砼时，应一次浇63、筑成形。在机械振捣完毕后，应人工将斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。 4、砼表面标高控制：在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高20cm标记，红漆或红胶布标识。 5、砼养护：铺设一层薄膜加一层草包，浇水、保湿养护，养护时间应持续不少于14昼夜。6、砼试块制作：除按每100立方米一组（砼试块采用150150150试模），同时满足每一台班一组。开工前编制材料试验检验计划，请建设单位、监理单位共同参与认可。五、大体积砼设备基础混凝土施工要点：该基础混凝土方量一次性混凝土浇捣较大，而且平面尺寸较大，容易引起混凝土收收缩变形裂缝，故应采取特殊措施，具体要求如下：（1）、混凝土配合64、比中应掺用有微膨胀的外加剂，来减少收缩裂缝的产生。(2)、混凝土一次浇捣较大，为防止混凝土施工冷缝的出现，现场应确保混凝土连续浇捣一次成型。（3）、超大体积混凝土施工：应与现场建设单位、监理单位、材料供应单位共同制定详细施工方案。a、要求计算混凝土内部升温温度值：布置测温点b、严格控制混凝土入模坍落度，专人负责量测。c、混凝土浇筑采取斜向分层，一次到顶，连续浇筑的方式。d、混凝土浇捣筑后，及时监控混凝土内温度变化，本项目考虑用予埋钢管设温度计连续测温。e、加强混凝土养护工作，采用一层簿膜二层草包覆盖混凝土表面，防止温差裂缝出现；养护保温时间应以混凝土中心温度与混凝土表面温度之差小于25以内，混65、凝土表面温度与天气温度之差同样控制在小于25以内。六、钢结构柱脚、设备基础螺栓予埋本工程用于连接基础与钢柱的预埋螺栓被大量采用，预埋螺栓的施工精度要求高，操作中易产生偏差从而影响钢结构的安装。本工程拟采用特制套板，确保预埋螺栓精度。采用带定位孔的定位钢板工艺和我公司高精度予埋螺丝施工工法，预埋螺栓施工质量有了明显提高，有效避免予埋螺栓垂直度偏差超标、相邻螺栓位置偏差超标、丝扣露出顶面偏差超标、螺栓组间距偏差超标、螺纹损坏、表面污染等七、砖砌体工程本工程砖基础采用水泥砖砌筑。 1、砌筑工艺：弹线确定皮数杆找平拭排砖砌筑验收。 2、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在砼条基表面弹出墙体轴线、66、边线及构造柱的位置线。 3、砌筑前，必须清除地面上的杂物，浇水润湿后，方可砌筑。同时检查垫层的平整度。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处，必须用C10细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。 4、根据0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确定砖层数，并制作皮数杆。 5、砌体在临时间断处应留斜槎，高差不得超过1.2m。 6、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。 7、砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后，方可进行分层回填夯实。第三节、主体结构工程一、模板工程1、67、模板及支撑体系选择（1）、本工程主体结构模板均采用木胶合板施工，板底支撑采用早拆模体系，梁、柱模板支撑先采用钢管架平面成带状分布，最后与板底支撑钢管架形成满堂脚手架体系。（2）、控制模板工程的质量，是保证钢筋砼结构质量的关键，其要求如下：准确-模板的位置和几何尺寸必须准确。牢固-模板自身安装连接和其支撑系统必须牢固稳定。严密-模板与模板之间拼缝应严密，不得漏浆。 2、柱模板施工 （1）、施工准备：模板安装前，先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在板面上放出柱边线和检查控制线。 （2）、施工顺序：弹线搭柱架柱筋绑扎验收清理柱根部杂物模板下口找平验收浇砼养护拆除清理到位、涂刷隔离剂。68、（3）、柱施工方法：本工程柱模均采用型钢及钢管作柱箍，柱箍间距300500具体见下图所示。 （4）、柱模板施工要点：弹出柱模位置线，应以柱模外包线为控制；支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上、下层对齐搭设，确保传力均匀、合理；柱脚标高用水准仪测平后支承模板处用水泥砂浆找平；模板拼缝应严密且相互错开，不得遗漏；模板要求一次立模到板底或规范要求的部位，不准二次立模；通排柱模安装校正时，要先将两端柱校正吊直固定，后拉通线校正中间柱。3、结平板早拆模体系施工： 为了加快工程进度，减少模板、钢管及其周转材料的投入使用，我公司将对楼盖模板采取“早拆模体系”的施工方法。 （1）早拆模的构造 a69、钢龙骨是实现早拆模的关键部件，钢龙骨采用2.5mm 钢板压制成6080mm门字型断面，长度为1500mm、1200mm、900mm等几种，并有符合组合钢模模数的回型卡孔洞，与角模联结，它的作用：拆除楼盖板底模板后起支承楼盖作用，钢龙骨配置量为二个楼层用量。 b、角模采用普通组合钢模的异型角模，角模与钢龙骨联联结用回形卡，其作用：搁到楼盖结平胶合板模板，待砼浇筑满足模板设计提出的强度后，拆除角模，即可拆除胶合板模板。c、作模板使用的胶合板，应选用较好材质的十一层胶合板，厚度18mm，新胶合板在使用前要予先涂刷隔离剂，使用胶合板木质渗透机油，方便脱模和减少胶合板与砼粘结而损坏胶合板面层；胶合板的70、周转次数，主要与施工现场的管理力度有关，一般胶合板的周转次数5-6次，我公司在信托和保险大厦等工程上胶合板周转次数达到810，大大降低了模板的费用，节约了工程成本。d、可调钢支柱：选用常州生产的MN-75、MN-90型可调钢支柱，并与普通钢管脚手配套使用，作用：调节钢龙骨和模板标高，并支承楼盖自重和上部施工荷载。（2）、支模工序楼层结平上弹支撑柱工作墨斗线立可调钢支柱安门字型钢龙骨调门字型钢龙骨面标高立其它需早拆除的支撑柱纵横水平牵杠的联接安钢龙骨上的角模铺50100mm木方龙骨铺楼盖底胶合板模板收刹节点刷模板隔离剂绑扎钢筋浇砼。（3）、拆模工序砼拆模工作试块试压拆除不需保留的支撑柱拆板底纵横71、水平牵杠拆除钢龙骨上角模降下板底胶合板模板模板支撑柱运至下一施工段待楼盖达到施工规范规定强度、预应力张拉结束后拆保留支柱。（4）、早拆模板安拆要点a、工程项目施工前：要详细审核施工图纸，派专人专职进行模板设计计算，画出楼层各区域的模板配置图，以及各区域的支撑布置图，特别是需保留支撑部位，要对楼盖结平板承载能力的复核，以便确定拆模时间。b、对模板配置图和支撑布置图，在已施工完的楼盖结平上弹出支撑系统的立柱纵横位置线，确保上下楼盖的立柱在同一位置上。安装立柱时严格按线就位，并保持立柱垂直，用可调钢支柱螺杆调节钢龙骨面，符合结构标高，方法可用钢支柱上测水平控制线，要求钢龙骨和胶合板模板面高控制在1072、。c、胶合板模板铺放，按模板设计配置图要求，对号铺放，不准任意改变，特别是板、梁、柱节点处的模板，均需画出节点翻样详图，现场按图制作进行编号铺放，绑扎钢筋前应刷涂模板隔离剂。d、严格控制拆模时间和支撑立柱的拆除时间，板底模板除按模板设计规定的砼强度要求，拆模砼强度的依据同条件养护的工作试块经试压后的数据，为防止盲目赶进度，施工现场严格建立模板和支撑立柱拆除申请和批准手续，以防止重大质量和安全事故的发生。e、模板支撑在楼盖结平上堆放，要求分区域均匀堆放，严禁集中堆放，使楼盖的堆载超过设计允许荷载，造成楼盖结平板产生过在的挠度和裂缝，特别是堆放的时间要严格控制，不允许结平砼浇筑后一天内，就上人操作73、和堆放模板，支撑钢管等其他材料。（5）早拆模体系的示意图如图所示： 早拆模体系4、砼墙板模板施工：（1）、模板安装顺序：墙板配板设计编号墙板外测弹出安装控制线复核控制线 墙筋施工及验收搭设内外墙支架（安装预留管线、预留洞口） 安内外模板放置对拉螺栓调整模板垂直、平整内外支架固定与顶板结平支撑联接班组自检工序验收（2）、墙板施工要点：a、对拉螺栓外侧加设20厚小垫块，拆模后凿除，用防水砂浆嵌补密实。内墙板固定采用14对拉螺栓外套硬质塑料管，拆模后将螺栓拨出，以便于周转使用。b、在底板上弹出墙板外侧安模检查线，四只角部要用水平仪找平，定出安模标高控制点，复核墙轴线;c、墙板支架的固定要以内墙支架固74、定外墙模板；d、墙板阴角部安模时要考虑拆模方便;e、为控制墙板厚度，墙板中需用带撑头螺纹的对拉螺栓，对拉螺栓的规格、尺寸、数量、间距应进行模板设计确定; f、墙模板的调整要先四只角部开始，调整其垂直度和标高，而后拉通线调整墙模板。5、楼梯模板施工 （1）、楼梯模板应根据设计标高放样,并找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。 （2）、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为350mm，支撑搁栅和横托木间距为10001200mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单木楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牵，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。 75、（3）、外帮侧板上应弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。 （4）、步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以确保踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。 （5）、楼梯井洞首步和末步踢面应考虑建筑装饰厚度施工，楼梯起步、收步的标高要根据楼梯面层厚度确定。6、节点模板控制（1）梁底板按柱头上口模板标高铺设，铺设时由两头向中间铺收刹在梁中段。（2）梁、柱节点同样需从节点处向中间立模，收刹在中间。（3）先做好梁、柱收刹，再进行板模收刹。7、沿口、边缘模板控制：根据轴线控制点及边柱的轴线，铺设沿口、边缘梁底模前，由现场专业工长逐点验收复核轴线76、位置，并用线锤吊下一层边缘位置线，作统一调整后，将边缘梁外侧模立起拉线、校正、固定，再次验收，使之得到控制后，再施工里面的梁、板模。 8、梁、柱、板、砼墙板支撑加固体系计算（1）、板模板支撑计算本工程板厚设计在100150mm之间，为了板底支撑体系的稳定性有可靠的保证和理论依据，这里以150mm厚的板底支撑体系稳定性验算为参考，取板底冲天间距为1200*1200、横楞间距为1200、木横楞间距为300,水平（横牵）杆步距为1500为计算单元，其计算如下：a、荷载计算：结平板砼自重：q1=0.15*2650=397.5kg/m2模板支撑自重：q2=75 kg/m2施工荷载: q3=250 kg/77、m2振捣荷载: q4=200 kg/m2总荷载: Q=397.5+75+250+200=922.50 kg/m2b、考虑支撑不均受力及早拆除部分支撑的因素的影响，取一根冲天最不利的荷载状态下的受力F：F=Q*A=922.5*1.2*1.2=1328.4kg/根c、冲天的稳定性验算:冲天本身偏心受压，偏心距e取e=D=4.8cm,则：48*3.5钢管的偏心率=e*A/W=4.8*4.89/5.08=4.62=1/4(D2+d2)0.5=1/4*(4.8*4.8+4.4*4.1) 0.5=1.58水平牵杆的步距为1500,则L=150cm长细比:=L/=150/1.58=94.93根据、查钢管设计78、规范可得=0. 148 则N= *A*=0.148*4.89*2100=1519.81kg/根 d、比较冲天最不利受荷F与N，得F=1187.5kgN =1519.81kg/根因此,上述板支撑体系的布置符合要求，综合以上结果,冲天纵横间距为1200*1200，板底钢管、横楞间距为1200，水平牵杆步距为1500（离地200高处设扫地杆一道）。 （2）柱模板加固计算本工程柱最大截面尺寸为1100900，按常规做法，若截面大于500500，应采取方木包角、模板背侧靠方木外，同时用两道12-16对拉螺栓（内设14-18硬塑套管），以防胀模及弥补双钢管柱箍的刚度不足，柱箍间距300-500，为了有可靠79、的理论依据，现以1100900的柱为计算对象（其中柱箍采用双根483.5钢管、间距取500，长边上设二道12对拉螺栓），具体计算如下：a、计算砼最大侧压力：取楼层高4.5m，采用商品砼、塔吊吊料斗运输，浇注速度为6m/min。Fmax=0.22ct。120.5 =0.222.55160.5 =6.74T/m2b、计算钢管柱箍上均布荷载：q=1100.674=74.14kg/ cm c、计算最大弯矩：Mmax=1/12ql2 =1/1274.1436.636.6=8276.24kg.cmd、计算钢管的最大应力： =M/ W =8276.24/25.08=814.59kg/cm2 2100 kg/80、cm2 由上可得钢管应力满足要求。e、计算螺栓最大应力：fmax=FmaxA=6.740.360.5=1.234Tf、计算螺栓容许拉力：f容=3.140.70.71700=2.61T1.234T由上可得柱长边方向设二道14对拉螺栓即可满足要求。 （3）、梁模板支撑计算本工程梁截面的设计尺寸一般在250*400300*750之间，根据以往的施工习惯做法梁截面高度 50cm以内，可直接采用钢管、方木加固；为保证梁截面尺寸正确，梁截面b30cm或h50cm时，考虑采用10对拉螺栓（内设12硬塑套管），梁底采用50*100木方作横楞，钢管冲天间距为1200mm，施工时，为了保证支撑体系的稳定，必须对大81、截面梁的支撑的稳定性及挠度进行验算，按保守算法，这里取300*750的梁的支撑计算为参考，其中梁底横楞间距为500、冲天间距为1200，其计算如下：a、梁底每米承受的荷载计算：木模自重：（0.75+0.3+0.75）*30 kg/m2=54kg/m2砼自重： 0.3*0.75*2650 kg/m2=596.25kg/m2振捣荷载:其中垂直作用荷载 200*0.3=60 kg/m 水平作用荷载 400*0.3=120 kg/m施工荷载: 250*0.3=75 kg/m垂直方向总荷载Q=54+596.25+60+75=785.25 kg/m水平方向总荷载Q=120+75=195 kg/mb、梁底横82、楞（间距为500）受力计算：P=0.3*785.25=235.58kgc、梁底横楞最大弯矩计算:取冲天间距800，则计算(单元)L=0.8m，Mmax=0.25Pl=0.25*235.58*0.8=47.12kg.md、钢管的最大应力：取梁底双钢管横楞为计算对象max=M/W=47.12*10*1000/2*5.08*1000=46.38N/ mm2=210 N/ mm2e、钢管横楞的最大绕度：f=pl3/48EI=235.58*10*8003/48*12.19*104*2.06*105=0.001m1mm3mmf、则计算最大挠度小于施工规范允许挠度3mm，由此可得梁底的支撑体系可行，即梁底横83、楞采用单根钢管方式，横楞间距为500 mm，冲天间距为800 mm。g、本工程最大截面梁来作为计算对象，其他梁可根据实际情况，适当放大梁支撑间距。（4）、根据以上计算，立杆的纵向、横向间距及水平杆的步距，具体参见下表。施工部位冲天纵横间距（mm）横楞间距（mm）其他梁800400平台板1200*1200 1200横牵杆步距1500梯段板1000*1000350（5）按规范要求跨度4.0m以上梁的支撑宜起拱1-3。早拆体系板跨中支撑间距600 8、拆模时间 （1）、侧模：一般不承重的侧面模板：应在砼强度保证其表面及棱角、不因拆模而受损坏，方可拆除。可根据天气气温情况而定，如20以上24小时、2084、以下48小时；（2）、承重底模：早拆模体系的板底模板可考虑在砼强度达50%设计强度时，以同条件养护试块强度报告为依据，保留该部位顶撑不拆；具体见下表。施工部位结构跨度达到设计的砼抗压强度标准值的百分率(%)板2m502, 8m758 m100梁8m758m100悬挑结构 100二、钢筋工程1、钢筋制作：见“基础工程”有关章节。2、钢筋绑扎顺序：弹柱轴线并复核 柱竖向钢筋接头连接施工 柱钢筋绑扎验收封柱模板柱浇砼主梁穿筋绑扎次梁钢筋绑扎梁柱节点绑扎就位验收平台板底筋绑扎水电管线预埋结平负筋绑扎验收浇结平砼。3、钢筋接头施工（1）、梁板钢筋接头：板钢筋在梁座处，考虑绑扎搭接；框架梁中间支座相临跨梁85、底筋规格相同时，可直通而无需按要求锚固、搭接；梁钢筋的其他部位接头型式应按设计要求执行。（2）、柱纵向钢筋接头：按设计要求优先采用机械连接，本工程直径d20mm时，采用直螺纹连接；，直径d18mm时，均采用绑扎连接接头，所有接头形式必须均满足设计规定的要求。4、钢筋镦粗直螺纹连接施工1）、工艺流程：钢筋下料镦粗加工螺纹丝扣长度标识加保护套螺纹质量验收钢筋连接外观质量验收接头试验。2）、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣，现场用管子扳手拧紧连接。3）、镦粗螺纹加工质量：要控制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷；现场拧紧连接质量要求：主要控制钢筋对中位置，钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求，施工操作86、按国家验收规范和公司镦粗直螺纹钢筋接头、钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书严格执行。5、钢筋绑扎工艺（1）、柱钢筋绑扎要点：柱筋绑扎先绑扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上画出箍筋位置（粉笔标识）后，逐个套入箍筋进行绑扎，在梁、柱节点的加密区域预先套入箍筋，后穿入梁筋绑扎；柱箍筋应与柱筋全部绑扎，不准遗留，柱箍筋应在结平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止柱筋位移，柱与围护墙体拉结筋应待柱模固定后打洞穿入，构造柱钢筋采用预留插筋方法。（2）、结平层梁、板钢筋绑扎要点a、梁筋绑扎：梁筋绑扎可待结平梁模板成型好，特别是梁柱节点处模板收刹到位后进行，先主梁钢筋绑扎，后次梁钢筋绑扎，梁箍筋开口应相互交叉放置，87、梁筋左右间距和上下排钢筋间距，腰筋位置应符合设计图纸规定。绑扎应全部到位，主次梁相交处，主梁箍筋应全部通长绑扎，并按设计要求绑扎附加箍筋或吊筋。b、梁、柱节点处箍筋绑扎，方法一：考虑预留梁筋位置绑扎加密柱箍筋，后穿入梁筋；方法二：穿入一层梁筋 扎一层加密柱箍筋，由现场视梁柱节点情况具体定。c、结平板筋绑扎：在结平板筋绑扎，应配合建设单位，现场监理先验收梁钢筋绑扎质量，符合设计要求后再进行板筋绑扎，板筋绑扎应根据板筋受力情况，受力板筋应在下面，附加筋在上面，双向板应全部绑扎，单向板在支座处应全部绑扎，中间部位可跳扎，板底筋扎好后，水电管线预埋、预留进场施工，待水电管线完成后，再绑扎板面负弯矩钢筋88、，并每隔1平方米左右设置钢筋支架，以保证板面负筋不下沉和位置的正确性。砼浇捣时要搭设马道或泵管支架，减少施工操作人员踩踏钢筋。（3）、钢筋保护层及保护层垫块a、楼层结平板钢筋保护层厚度为15mm，柱、梁钢筋保护层厚度为25mm。b、保护层垫块材料：柱、墙钢筋垫块采用与结构砼相同强度等级的水泥砂浆制作，并带有扎丝，垫块制作好后，要覆盖草包浇水养护七天。梁、板钢筋垫块可采用花岗岩碎块，主要防止垫块受力后损坏。c、垫块放置时间：柱钢筋垫块应在封模前全部放置到位，梁钢筋垫块，在绑扎梁钢筋时间同时放置，板钢筋垫块可在水管线预留施工后放置。（4）、钢筋验收：现场自检合格后由项目工长、项目质检员检验符合验收89、标准，报验业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。三、混凝土工程本工程主体结构部位砼，考虑均采用商品砼，墙板、结平层梁、板考虑采用泵送砼。1、材料要求：商品砼的材料质量及使用，严格按设计、施工规范要求执行。施工前，由商品砼搅拌站提供有关配合比数据和质保资料，经监理、业主签字认可后实施。所有材料必须符合国家现行标准规定，每批材料均经试验合格后方可使用。（1）、水泥选用32.5级强度等级的普通硅酸盐水泥。（2）、黄砂选用细度模数为2.5m以上中组砂，砂含泥量在1%之内。（3）、石子采用料径为531.5mm的连续级配，碎石含泥量在1%之内。（4）、外掺剂的使用，应符合设计及施工规范的90、规定。（5）、水灰比要求0.5。（6）、泵送砼坍落度要求控制在130110之间，非泵送砼坍落度要求控制在3060。（7）、缓凝时间为4小时。2、加强技术管理及施工准备（1）、施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，应召开一次由业主、监理、项目部、商品砼供应单位等有关人员参加的会议，对各项准备工作进行一次总检查，共同制定详细浇捣施工方案，明确现场砼坍落度测量、泵车布置等施工方法。经共同认可后，再签发砼浇筑令。（2）、加强计量工作，明确各有关人员的岗位和责任，专人负责检查砼的坍落度、入模温度，及时处理施工中发现的问题，特别要加强砼表面的覆盖和保温、保湿养护工作。（3）、检查钢筋、预埋91、管线、预留孔洞的情况，检查模板的几何尺寸和刚度，办理隐蔽工程验收手续。（4）、检查所有施工机具及现场电力、照明设施必须能正常使用，保温覆盖材料准备就绪。（5）、商品砼搅拌站应保证连续供料。（6）、所有隐蔽工程必须预先办理隐蔽工程验收手续。3、加强泵送混凝土技术管理（1）、若商品砼运输距离较长时，对砼的坍落度损失影响较大，因此，要求商品砼站根据天气气温的情况，做好砼的设计配合比试验，合理调整外加剂掺量，确保送到施工现场的坍落度符合要求。（2）、控制砼入模温度：冬天砼泵管的表面用双层草袋或其他保温材料包裹。（3）、楼面砼微裂缝的控制：由于商品砼的水泥浆体较多，为了防止砼表面微裂缝，要采用二次振捣方92、式，即砼初凝前再次振捣，并按标高用长刮尺刮平；当初凝后、终凝前用木蟹反复搓平压实，随即进行覆盖薄膜、保温养护。（4）、砼表面保温保湿：随浇筑顺序在每一段砼表面经处理以后，及时用一层塑料薄膜和二层草袋覆盖养护。4、混凝土浇筑（1）、浇筑方法：本工程框架柱、结平层梁板采用商品混凝土泵送，采取人工浇筑、机械振捣。（2）、混凝土浇捣工艺要求：在混凝土浇捣施工过程中，应控制振捣的均匀性和密实性，各专业工种派专人负责各自施工部位的质量保证措施，观测模板、支撑、钢筋、预留洞和预埋件的稳定情况，当发现有异常情况，必须及时进行组织人员纠正措施。（3）、混凝土浇捣施工间隙时间：严格按照施工规范要求执行。（4）、浇93、筑顺序：车间可划分多个施工区域分次进行，综合楼、食堂等结平梁板均一次性浇筑。（5）、柱砼的浇捣：施工过程中对于柱高超过3m时，应考虑在柱模上留设门子洞，保证柱砼浇捣过程中不出现砼的离析，并要求砼振捣密实，对柱筋的位移及时调整。（6）、结平层梁、板砼浇筑浇筑方式：本工程砼浇捣线路由各流水施工段内楼板长方向的一端向另一端退行。根据行走路线的远近，现场管理人员及时调整各小组砼浇捣速度，严禁随意留设施工缝，消除砼浇捣中出现砼冷缝。 楼梯施工缝示意图 5、砼表面标高控制：施工前，在柱筋四周测定高于板面标高20cm标记，用红漆或红胶布标识，并在板面筋每隔2m处焊6钢筋，钢筋顶部以作为控制底板面标高。砼浇捣94、过程中，拉线控制砼的表面高差，并用水准仪测定、复核。6、施工缝的留设和处理本工程砼施工时，楼梯、柱部位考虑按施工规范要求留设施工缝，楼面梁板砼施工缝应留设于结构受剪力最小的部位，同时考虑与设计伸缩缝合二为一，同一流水段内楼面梁板砼一次浇筑完毕，不得随浇筑坡度任意留置施工缝。（1）、柱施工缝留设于结平梁底下50mm处左右。（2）、楼梯：根据现场需要，可留设在跨度的1/3区段，可用临 时模板档牢，施工缝应垂直于板面，不得留成斜面。具体留设见“楼梯施工缝示意图”所示。（3）、施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土前，一般先进行基层清理、洒水湿润，再铺一层同砼强度等级的水泥砂浆，最后与下一道砼同时浇筑95、保湿养护。7、现场砼养护柱、墙砼表面喷养护液；楼层平面采用一层塑料薄膜、加二层草包养护，及时浇水保湿保温，养护时间不小于14天。第四节、 砌体工程一、砌体工程概述本工程0.000以下采用水泥砖，0.000以上采用KP1多孔砖。1、准备工作 （1）、各种墙体材料进场时必须提供质量合格证，并对所进材料按国家验收规范进行抽样检验，合格后方准使用。 （2）、砌筑砂浆按所使用的水泥品种、提前送公司中心试验进行砂浆配合比设计，现场按砂浆配合比要求计量过磅搅拌。 （3）、对要求砌筑的墙体部位，由现场项目工长按轴线进行勾方弹出墙体位置线，包括门窗洞口及管道井位置线。 （4）、根据门洞、窗顶、圈梁等标高要求，96、画出砌墙皮数杆标识。二、墙体工程施工工艺流程找平放线设置皮数杆或划皮数砌头皮砖（水平高差超过2cm用C20砼找平）墙面整理（按规范施工构造柱）拉线砌墙（每天砌筑高度不超过2.0m）。三、墙体工程施工要点：1、墙体工程所用砌体材料符合要求；墙体水平施工缝和垂直施工缝饱满；墙面平整度、垂直度符合规范要求。2、抄平:砌筑前应在垫层面上定出标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段墙底部标高符合设计要求。3、放线:根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。4、砖应提前浇水湿润，含水率宜为1015。5、摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。同时要考97、虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使保皮砖的竖缝相互错开。同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。6、在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。7、墙体砌筑完后，应进行墙面和落地灰的清理。四、KP1墙体工程施工方法：1、填充墙在楼面弹好墙轴线、墙边、线及门洞线和楼层标高控制水平线后进行砌筑。2、转角处和内墙交接处远离设置皮数杆，在与墙连接的柱侧面红线划出皮数线后，方进行排砖、砌头皮砌块前先进行砂浆找平，然后砌每皮砖时均拉线砌筑。3、墙体砌筑时要按错缝、对孔、反砌的原则，严98、把质量关。砖尺寸不就时用配套砖或根据实际情况现场预制少量配套砖，做到尽量不割砖或少割砖，割砖用砂轮切割机，砌块破损空腔用砼填实。4、砌墙同时，与水电安装单位密切配合，对埋置于墙中的管道用砼随砌随填实，杜绝先砌墙后凿槽埋管现象。5、墙体每天砌筑高度不大于2m，砌体平均灰缝取10mm，按净面积计算的砂浆饱满度水平及垂直灰缝均不低于80%。竖向灰缝采用加浆法使砂浆饱满。6、砂浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作。抽样频率为：每一台灰浆机不少于一组；每一楼层的取样不少一组；每一楼层超过250m3砌体应增加一组，基础砌体按一个楼层计。7、天气干燥炎热时，要提前浇水湿润，深入表面2以上方可使用。8、墙砌至接99、近梁板底时，应留一定空隙，至少间隔7天后补砌。补砌时应将砌块顶紧梁底或板底，并将梁与墙顶连接的砼块浇好。9、墙柱拉结筋要严格按图纸要求设置，构造柱详图：五、砌体工程质量控制措施：1、墙体砌筑前，应与强电、弱电和给排水等专业共同会审图纸，确定预留孔、预埋管道的具体尺寸，土建工程师应负责对作业班组进行预留孔、预埋管道等要求的交底，严禁墙体砌筑后乱敲乱凿现象。2、墙体砌筑应采用立皮数杆，或在与墙交接的框架柱上划出皮数的方法，确保墙体砌筑水平度符合设计要求、门窗洞口和墙柱拉结筋等符合设计和规范要求。3、砌体工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌筑人员进行现场指导后，再大面积展开砌100、砖工作。4、严格控制每天墙体砌筑高度不超过2m，每天砌筑的墙体应及时检查平整度和垂直度等，如不符合质量要求应及时返工重砌。5、每层砖墙底要用水泥砂浆座浆，卫生间部位的墙体应采用1：3水泥砂浆加防水剂砌筑。6、砌筑时，由项目质量员、班组质量员跟踪检查砌体的平整度、垂直，若质量不符合要求，及时返工7、构造柱与墙交接部位应留设马牙槎，应先砌墙后浇构造柱，马牙槎先退后进，并预留构造柱与墙体连接钢筋。8、围护墙距框架梁底的一皮砖，应在墙体砌筑一周后方可补砌。9、砌体临时留槎时必须设拉结筋，26500，L=1000，并必须留凸槎。第五节、 屋面工程 本工程屋面采用钢筋混凝不上人屋面和彩钢板屋面两种形式。一101、施工准备1、安排公司内技术力量过硬的专业防水队伍施工，施工前编制详细分项工程施工交底书。2、屋面工程施工前，应进行屋面结构层抗渗漏试验，试水时间不得小于24小时。经业主、监理检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。3、屋面所用防水材料均必须经现场抽样复试合格方可使用。4、屋面排水坡度、落水口设置标高必须明确，在屋面无积水现象方可进行防水层的施工。二、找平层施工1、砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计要求和施工规范规定。2、屋面基层应平整、竖实、粗糙，表面应清扫干净，洒水湿润但不积水。3、找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应设在预制板支承边的拼缝处，分格纵横向最102、大间距不宜大于6m。分格缝兼做排汽道时，缝宽可适当放宽，且与保温层连通。分格缝内嵌缝密封材料。4、填砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行分层铺抹，严格按照图纸要求掌握坡度及设置分格缝；每分格内一次连续铺成，不留施工缝。5、待砂浆稍收水后，用木抹压实抹平，终凝前轻轻取小木条，完工后表面少踩踏。6、水泥砂浆各层之间以及砂浆与基层之间，必须粘结牢固，无空鼓裂纹。7、施工过程中，为了确保质量，应及时养护，采取覆盖洒水保湿的方法，养护时间不少于7天。8、水泥砂浆防水层应表面平整、密实、无起砂、麻面的缺陷，与突出屋面的部位应抹成圆角或钝角，且尺寸符合设计要求。三、保温层施工1、施工前，应将找平层表面的散103、杂物清除干净，并对找平层的含水率进行测定，含水率不宜大于9%，符合施工规范要求后方可进行保温层施工。2、保温板应铺平垫稳，接缝应错开，厚度及表面坡度应符合设计要求，相邻板块接缝平顺，铺贴时由低向高处进行。3、保温板应采用胶结料粘贴，板块与基层之间应满涂胶结材料，且与基层贴紧、铺平。四、SBS卷材防水层施工1、防水材料的品种、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定，每批产品应附用产品合格证，复试报告，并经现场监理见证取样复试合格。2、防水基层必须经检查合格、洁净、干燥，基层应牢固不得有空鼓开裂起砂等缺陷，对基层含水率进行测定，表面含水率不应大于6%，符合要求方可进行防水层施工。3、防水层施工应在104、屋面其它工种施工完毕之后进行，如穿过屋面与防水层的管道、设备等应在防水层施工前安装好，并做好防水措施。4、屋面防水层的施工前，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理（如天沟、檐口、变形缝、水落口等处）。5、一次配料数量应根据施工面积、所安排的劳动力而定，配好的料应在20min内用完。6、凸出墙面或易漏水的部位，应先做附加防水层增强处理，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。7、涂层应涂布均匀，涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范的规定，并应粘结牢固、紧密；接头封严、无损伤、空鼓等缺陷。五、刚防层施工1、材料要求：水泥要求采用不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥，砂采用中、粗砂，含泥量3%，石子105、采用质地坚硬，最大粒径15mm，级配良好，含泥量1%的碎石；水用自来水，砼的水灰比0.45。2、钢筋绑扎：按设计要求，内配直径4mm、间距为150mm或200mm双向钢筋网片，其位置以居中偏上为宜；保护层10mm，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污；绑扎钢筋的搭接长度250mm，在一个网格内同一截面的接头不超过钢筋截面面积的1/4，分格缝处的钢筋要切断。3、砼浇筑：一个分格缝范围内砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。砼用平板振动机振捣，再用刮尺刮平，用小滚（30-40kg长600左右）来回滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。4、分格缝的设置及处106、理：根据设计要求设置，若设计无具体说明，一般采取4.0m*4.0m的间距或根据屋面梁的位置来分格，分格缝贯穿找平层。砼浇筑完毕，采用防水胶泥嵌缝。5、砼的养护：采用薄膜、草包覆盖，浇水保湿，养护时间不少于14天。六、成品保护（1）、施工场地严禁施工人员穿皮鞋操作，以防将施工好的面层损坏。（2）、做防水层时应考虑到人员散离的方便，不得在已做好的防水层表面上行走。出屋面的门要上锁，专人保管。（3）、屋面结束后，应立即清理剩余材料和建筑垃圾。封闭楼梯门，若上人施工，要对卷材加以保护。（4）、屋面施工应对女儿墙、腰线。内外墙加以保护，防止污染。 第六节、 室内外装饰工程一、内、外抹灰工程1、材料要求（107、1）、水泥，应采用不低于32.5强度等级的水泥，按出厂日期先后顺序堆放和使用。（2）、砂宜采用中砂，含泥量不超过5%，且不含有机杂物。（3）、各种外加剂：如有机硅防水剂、JCA-400界面剂、砂浆增效王等制成品，其质量及掺合比应符合设计要求，且具有合格证书。2、施工准备（1）、砌体工程完成，并经业主、监理、质监站及项目部有关人员进行主体验收，验收合格后方可准备抹灰工程施工。（2）、抹灰前应将水电管线预埋好，内门窗框的位置校正准确，与墙体的缝隙处应用水泥砂浆填实。墙体表面应清理干净，并用水湿润。（3）、施工前，做好抹灰样板间或样板墙，报监理工程师及建设单位检验合格满足要求后，方可大面积施工。3、108、工艺流程：基层处理找方吊直门、窗口阳角做护角冲筋结合层涂刷抹底层抹面层4、施工要点（1）、在两冲筋之间的基层上抹底层砂浆时，要用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫付层砂浆，使砂浆的表面化略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。（2）、中层抹灰是保证抹面平整、节约材料的关键，中层要求密实，表面平整，个别低处要找平。中层抹灰面干燥至成后，即可进行面层抹灰，不宜过干。通常在中层抹灰后第二天进入下道工序面层抹灰。（3）、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周，箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正109、的检查，及时发现问题并立即修整好。（3）、每层抹灰完成后，均应进行现场清理，回收落地砂浆，不得过夜，特别是窗台、门窗边等处，抹灰后应把残存在门窗框上砂浆清理干净，门窗框的保护膜必须于抹灰后揭去，并用干净的棉丝将门、窗框擦净。二、卫生间瓷砖墙面施工1、材料要求（1）、饰面材料：应表面平整、边缘整齐、棱角不得有缺损，并具有产品合格证及产品检验报告，进场时应按厂牌、型号、规格和颜色进行验收。（2）、粘结材料：本工程采用JCA-300粘合剂，其品种、用量应符合材料说明的有关规定和设计要求，并具备产品合格证。2、施工准备（1）、施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边甩用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应110、严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。（2）、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂贴的饰面基层应平整。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。（3）、工艺流程：弹线浸砖粘贴擦缝（4）、基层处理：镶贴面砖的基层，墙面必须平整、方正、垂直。（5）、弹线、试排砖：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以内墙施工标准水平标高为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5至10皮弹一道线，墙裙部位应把墙裙上口线弹出。垂直线控制根据水平控制线套方，每隔1米左右弹一条。预排砖时，应注意非整砖必须大于1/2砖宽，同一墙面不得有二排非整砖，并将非整砖排在次要部位。（6）、面砖的选择和浸泡：粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽111、不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2-3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。（7）、粘贴面砖：首先粘贴控制瓷砖，在最下一皮瓷砖下口水平线垫好底尺板，粘贴时，采用专用粘合剂均匀涂于面砖背面，抹一行贴一行瓷砖，及时检查面砖的表面平整度、缝隙的大小及平直度。（8）、擦缝：内墙面砖粘贴完毕之后，适时地采用白水泥擦缝，并及时采用棉纱等物将面砖表面揩擦干净。三、室内乳胶漆墙面施工1、材料要求（1）、涂料工程所用的材料、半成品，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，并应有品112、名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证。（2）、涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品，自配时的配合比应严格设计要求和施工规范执行。2、工艺流程：清理基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料。3、施工要点（1）、墙面、砼板底处理：先将抹灰面的灰渣及其他杂物清除干净，表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等处填补好，局部空鼓部分应铲除，重做基层，直径3mm以上孔洞须用水泥聚合物砂浆113、填充，待其固化后，打磨平整。（2）、第一遍嵌缝、刮腻子、磨平：当室内涂刷面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所用微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。用刮板批腻子时，批刮一次厚度不超过0.5mm，待底层腻子干燥后打磨平整，再刮次层腻子，直到基层批嵌密实，平整后方可涂刷涂料。（4）、磨平：腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后棕扫帚清理干净。（5）、第二遍满刮腻子、打磨：施工方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子抹刮方向相互垂直114、。（6）、第一遍涂料：涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（7）、复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刀刮抹，以免损伤涂料涂膜。（8）、磨光：复补腻子干透后，应细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（9）、第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法与第一遍相同。（10）、第三遍涂料涂刷：施工方法及顺序与第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般115、从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应时剔掉。高级涂刷时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。必要时可涂刷第四遍涂刷。4、质量要求（1）、饰面涂层表面：应平整、光滑、无凹凸、无缺损、 无刷痕、无流坠。（2）、饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。（3）、阴阳角方正垂直。（4）、做好工程收尾、清理及成品保护工作。四、室外涂料施工1、材料要求：涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、色彩、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。应统一进货，保证质量，一次进足，确保色泽一致。2、施工准备（1）、基层处理：116、先将抹灰面的灰渣及凸出墙面的部位清除，缺棱、掉角、空洞处，应提前用1：3水泥砂浆修补平整，并且保证基层干燥；确保施工后饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。（2）、混凝土和抹灰表面涂饰前，对本工序有影响的基他土建和水电安装工序必须施工完毕。3、施工要点（1）、施工时，基层表面应先涂封闭底涂料（底漆），防止返碱，增强与基层的附着性。（2）、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制。冬季室内施涂涂料时，应控制室内温度在5C以上，不得低于涂料的最低成膜温度。（3）、喷枪与墙面距离一般在350-600mm为宜，可通过调试确定，以墙面均匀出浆为准。喷嘴必须垂直墙面，运行线必须与墙面平行，保持喷117、嘴与墙面的距离始终一致。（4）、喷涂应一道紧挨一道进行，不应漏喷、挂流。（5）、涂层接搓必须留在分格缝处，如无法留在分格缝时，第二次喷涂时必须将已喷好部分进行遮档。出现接槎部位颜色不匀时，先用砂纸打去较厚部位，然后在分格缝内满喷一遍。每遍喷涂厚度以能盖底无花即可，不宜过厚。4、质量要求（1）、饰面涂层应色泽一致，质感一致，不露接搓痕迹。（2）、饰面涂层表面应平整、光滑、无凹凸、无缺损、 无刷痕、无流坠、掉粉、起皮、反碱。（3）、饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。（4）、做好工程收尾、清理及成品保护工作。五、外墙面砖1、工艺流程：弹线浸砖粘贴擦缝 2、基层处理：镶贴面砖的基层，墙面必须平118、整、方正、垂直。 3、弹线、试排砖 按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以内墙施工标准水平标高为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5至10皮弹一道线，墙裙部位应把墙裙上口线弹出。垂直线控制根据水平控制线套方，每隔1米左右弹一条。预排砖时，应注意排列方法中必要的1/2砖外，同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。 4、面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2-3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 5、粘贴面砖 119、首先粘贴控制瓷砖，在最下一皮瓷砖下口水平线垫好底尺板，粘贴时，用1；1水泥砂浆掺107建筑胶，抹一行贴一行瓷砖，粘结层的厚度为2-5mm。6、擦缝外墙面砖粘贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。第七节、 玻璃幕墙工程一、工程概况本工程扩建部分的东策外立面部分采用幕墙，工程开工后,将立即选择具有资质的专业单位对幕墙结构施工详图进行深化设计,并经原设计单位审核同意后，并编制详细的施工方案，确定预留预埋要求,确保结构施工时能同步预留预埋。二、工程用主要材料1、铝合金型材：选用国产优质型材，氧化膜厚度达AA15级，符合国家标准GB52120、37-2000，型材必须达到国家标准所规定的高精级等级。2、玻璃：幕墙玻璃采用进口夹胶玻璃和进口钢化玻璃。玻璃采用二次密封，符合国家标准要求。玻璃的外观质量和性能符合国家标准浮法玻璃GBll614的规定。3、钢材：幕墙所用钢材均采用Q235钢，表面均采用热镀锌防腐处理。4、结构胶和密封胶：结构胶和密封胶选用美国GE或美国道康宁公司产品。应有与接触材料相容性的试验报告，并应有保险年限的质量证书。5、五金配件：除膨胀螺栓、穿板螺栓外，其它螺栓、螺丝等配件均选用不锈钢材料。6、其它材料：角码与竖梁之间设有耐热绝缘酚醛纸板，竖梁与横梁之间设有尼龙垫片以减少磨擦噪音，幕墙使用的其它材料如双面胶带，填充泡121、沫条，保温、防水、防潮材料均应符合玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001的要求。三、幕墙半成品现场保管1、幕墙半成品现场保管方法：（1）、设立专门加工棚，根据安装顺序堆放半成品；（2）、临时仓库应用木板将半成品衬垫好，防止变形；（3）、五金件，紧固件，密封料等细小部件应集中放在专用库房内，避免丢失，损坏；（4）、不锈钢板、型材及铝板、玻璃应堆放在较宽敞的地方，周围应有足够宽度的通道，同时应设立标志牌，避免因疏忽损伤半成品表面或打碎玻璃。四、玻璃幕墙的施工方案1、幕墙安装工艺流程：预埋铁件的埋设测量放线主次龙骨装配楼层紧固件安装安装竖向杆件安装防火保温材料安装玻璃密封条、卡安装玻璃装122、入胶缝垫充料镶嵌密封条安装装饰盖板条密封胶密封清扫验收。2、钢筋砼主体结构己完成，工序质量验收合格，开始玻璃幕墙的安装。构件安装前均应进行检验和校正。构件应平直、规矩，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得安装在工程上。构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工尺寸、位置应准确。玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求预埋。预埋件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋位置与设计位置的偏差不应大于20mm。3、安装施工：（1）、安装基准线的设定：放线是施工安装的重要环节，是保证工程质量的最为主要的基础工作，主体结构施工完成后，标定的三线（水平线123、垂直线及进出线）应该具有良好的通视性，满足放线验线的条件，作为施工放线的基准。a、水平线（轴线）：在墙和柱子上弹出基准墨线，安装时根据此水平基准线，弹出安装定位的水平线；b、垂直线：在每个面分别弹出2条垂直线，以此为基准线，利用经纬仪进行垂直定位放线；对于门窗洞口，每个洞口弹设一条垂直基准线；c、进出线：在洞口内侧，柱子或楼板上弹出进出基准墨线，安装时以此为基准线，利用卷尺来决定幕墙和门窗的进出定位线。（2）、定位线放线：根据基准墨线，放出幕墙安装所需的定位线。a、垂直定位线：根据主轴线和幕墙的施工图，在楼层中放出各垂直定位线。b、水平定位线：以水平基准线为依据，用激光测距仪引出每层的水平定124、位线。c、进出定位线：以进出基准线为依据，在各楼层中放出各面的进出定位线。（3）、幕墙框架安装：根据图纸要求及所测定的定位线，安装幕墙的立料（铝合金龙骨），用水平仪，经纬仪钢直尺进行测量调整。调整完毕后，将预埋件和连接件焊在一起，并对预埋件及焊缝进行两度防腐处理。横龙骨安装：根据图纸安装幕墙横龙骨，由基准线向上选进，同步有用水平仪进行跟踪，并用卷尺进行对角线测量。框架的安装标准项 目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10mm经纬仪竖向构件直线度3mm3 m靠尺、塞尺横向构件水平度不大于2000mm2mm水平仪大于2000mm3mm同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横125、向构件幅度不大于35mm5mm水平仪水平度幅度大于35mm7mm分格框对角线长不大于2000mm3mm3m钢卷尺对角线差对角线长大于2000mm3.5mm （4）、安装玻璃安装玻璃时，先在铝合金立杆内侧上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，用密封材料密封，外侧用压板封住。玻璃之间的水平缝，中间采用橡胶条镶嵌，橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，并用粘结剂粘结牢固，以备玻璃温度变形，外侧采用耐候性密封胶密封。耐候性硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，并应在接缝内形成两面粘结。玻璃安装标准：平整度 控制偏差6mm 垂直度 控制偏差5mm 相邻两块铝板的高差1.5mm整平面与设定基准2mm弧形面与设126、定基准3mm4、玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：（1）、构件与主体结构的连接节点的安装：（2）、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装：（3）、幕墙墙面转角节点的安装。5、防火材料安装在楼层下挂梁处，保温材料亦是安装在死墙位，因此需在安装玻璃幕墙和挂铝板块以前安装。防火棉的厚度需在100mm以上，防火要求达到2小时以上，并得到设代监理的认可。五、幕墙工程施工质量和技术要求：1、竖料、横料、钢架及接合料色泽要做到一致。2、玻璃幕墙的任何部件在完成时应在以下公差范围之内。（1）、任何部件的垂直或标有尺度的角之偏离及任何方向其长度每3.5m不得超过3mm，但任何线条总长度不得超过127、10mm。（2）、对于平面图或立面图上理论位置的偏差（包括水平、垂直或标有尺度角的偏差），在任何位置标度与轴线的总偏差不得超过9mm，每两支架接合点不能离开垂直位置超过1.5mm，玻璃接角处不能有超过2mm差异。3、钢料上所有焊口应在焊后涂上一层防锈底二层面漆。4、封闭料须连续不断地、完全地充注所有接缝，形成一个洁净、均匀的凹槽，材料应与相邻表面平齐。5、所有幕墙玻璃及组件均加工好后，现场组装，所有主料、横料均应贴保护胶纸。6、铝材与钢件用胶垫互相隔离，以防止金属接触之间的电解。7、接缝表面应该是清洁、干燥，并且没任何可能损害封闭层和四周材料的接合封闭作用之物体，不得在潮湿气候时施加封闭材料。128、8、玻璃幕墙与结构之结合通过不锈钢间接接合，不锈钢与结构之间密封用硅胶，应作防水处理。玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封胶条、硅酮胶等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。9、碳钢连接件，必须做防锈处理，其质量应符合设计和现行技术标准的规定。骨架须与原结构连接固定，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，符合设计规定。10、主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合设计或规范要求，其误差应在连接件可调范围内。六、安全措施1、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格的检查。施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。2、在玻璃幕墙安装时，施工层下方架设防129、护网。3、现场焊接时，在焊件下放应设接火斗。第八节、 楼、地面工程一、地坪施工1、工艺流程:素土夯实测设碎石标高桩碎石夯实测设砼地坪塌饼浇捣砼表面处理养护粉踢脚线2、用人工将路基带有草和杂物的表土清除干净.填方施工中，碾压前掌握土的最佳含水量，当土接近最佳含水量时，用68T光轮压路机碾压，碾压时应从路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹须重叠15-20 cm，压实时应特别注意均匀，防止引起不均匀沉陷。靠近柱或墙边时用人工夯实，进行环刀抽样检查其密实度，密实度不小于95%，并请现场监理、业主进行见证取样，凡达不到设计要求的密度者，应再夯实，直至达到要求为止，否则不得进行上一层土方回填130、。具体各土层密实度的要求严格按设计图纸中的规定及施工验收规范执行，后方可进行碎石垫层施工。3、碎石摊铺应均匀，表面空隙以粒经为5-25mm的细石子填补，级配良好。4碎石夯、压实，宜采用压路机压实三遍以上，直至表面平整，碎石不再松动为止。5车间地坪如遇河塘部位应挖除原杂填土,采用换填法处理,采用土夹碎石,分层铺填,压实系数0.94.6、砼地坪施工（1）、车间地坪做法为：300厚C25钢筋砼随捣随光，根据车间的平面形状、设计特点，砼采用平面分段、流水作业的方法分块浇筑，留设地坪施工缝与胀缝，胀缝间隔四跨留设，缩缝逢每间柱中留设。（2）、地坪施工缝模板采用30#槽钢，按设计地坪标高测设模板上口标高，131、拉线立模，钉16500钢筋固定，施工缝采用榫接。（3）、地坪采用C25商品砼，石子粒径540MM，坍落度为82CM。（4）、砼浇捣前碎石表面洒水湿润，两侧模表面满涂隔离剂，内外墙边钢柱及墙边铺15厚塑料泡沫留缝。（5）、砼从一头铺料，高出模板23CM，用平板振动器振捣密实，并刮平，然后用长滚筒（每边长出模板20CM以上）垂直模板方向滚压出浆，再次刮平，用混凝土专用磨光机磨平，并用铁板紧光，要求表面平整，并用水准仪随做随时校验标高。（6）、砼养护采用覆盖草包两层，派专人专职浇水养护，时间不少于14天，现场项目部管理人员随时监督检查，确保砼表面不失水，减少砼早期失水引起的收缩裂缝。二、楼地面地砖、132、花岗石面层施工1、材料要求：地砖严格按设计要求选用，规格统一、色泽一致，进场时须由建设、监理、施工单位共同验收，合格后方可施工。2、工艺流程：基层清理弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝擦缝养护。3、施工要点（1）、清理基层：地下室顶板面上，清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。（2）、弹线控制：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照地砖尺寸、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线，由房间中心向两边进行，在墙角四周允许用锯板，要求裁割整齐。（3）、试排、试拼：根据施工大样图拉线校正方度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度，133、对于较复杂部位的非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。（4）、扫浆、铺结合层：先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层（1：3或1：4水泥砂浆），从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，一般铺完结合层随即铺地砖，以防砂浆结硬。（5）、铺贴：镶贴地砖一般从中间向边缘展开退至门口。铺贴时，板块应预先用水浸湿，待擦干或表面晾干无明水方可铺设。铺贴的面层平整，缝隙顺直，镶嵌正确，地砖面层与结合层在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。（6）、灌缝、擦缝：铺完地砖养护1d后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。灌浆12h后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手134、用湿纱头擦试干净。（7）、养护：铺上干净湿润的锯末养护，喷水养护不少于7d（3d内不得上人），同时做好成品保护工作。第九节、 门窗工程一、门窗工程概述本工程采用铝合金门窗。二、工艺流程弹线找规矩窗洞口处理就位和临时固定门、窗框固定窗扇安装密封嵌缝清理安装五金配件。三、门窗安装半成品接收框安装扇安装验收。1、防腐处理(1)、门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。(2)、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。2、铝合金门窗就位和临时固定(1)、根据门窗洞位置，将铝合金门窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安135、装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其它器具临时固定。3、铝合金门窗框与墙体的固定(1)、门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。(2)、连接件至门窗角的距离180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距500mm。4、铝合金门窗体与墙体之间安装缝隙处理(1)、门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或采用发泡填充剂。(2)、门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。5、安装门窗扇及门窗玻璃(1)、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面饰装工程完工后进行。(2)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃136、嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。(3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。(4)、推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。6、注意事项(1)、施工时及时用胶纸做好成品保护工作，并及时清理溅落在铝窗表面的灰浆污物。(2)、安装密封条时应留有伸缩余量，以防脱落。四、木门安装1、门框安装（1）、砌体施工时，应在门洞口两侧预留防腐木砖，洞口两侧每侧不小于两处间距不应大于1.2米。（2）、按装前要预先检查洞口尺寸、垂直度及木砖的数量，如有问题，应事先修理好。（137、3）、门框应用钉子固定在墙内预埋木砖上。（4）、在预留洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。（5）、安装时需注意水平线要直，门框在墙中的位置，应在同一直线。（6）、安装时需注意水平线要直，门框在墙的位置应在同一直线上，安装时，应拉水平通线。2、门窗安装（1）、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。（2）、安装前先量好门窗的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线。（3）、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。（4）、将扇放入框中试验合格后，按扇高的1/8-1/10在框上按合138、页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。3、小五金安装（1）、有木节处或已经填补的木节处，均不得安装小五金。（2）、按装合页、插销等小五金时，先用棰将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。（3）、合页距门框上下端宜取立挺高度的1/10或20cm，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门高度中点以上，距地面以上1米左右为宜，门拉手应里外一致。（4）、安装完成后，应进行检查，并做出评定记录。第十节、 脚手架工程一、脚手架选型: 本工程主体、装饰阶段均采用双排钢管落地脚手。内墙粉刷办公楼搭设满堂脚手，展厅采用带滑轮脚手。脚手139、架采用普通双排钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板，安全网全高封闭。整个外脚手架必须具有足够的刚度及稳定性，并符合安全验收规范要求，争创文明工地；外脚手架搭设必须在施工阶段编制详细的施工方案。二、脚手架材料要求1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其化学成份与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件(GB700)中的要求。立杆，纵向水平杆钢管长度46m，横向水平杆1.21.5m.所有中长钢管均涂防锈漆,外面统一涂黄色油漆。严禁使用变形、裂缝、严重锈蚀、有0.5mm深以上刮伤、焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。2、扣件应符合可铸铁分类及技术条件(G139140、78)的规定，扣件的附件所采用的材料应符合普通碳素钢技术条件(GB700)中A3的规定。扣件不能有裂缝、裂纹、气孔、疏松砂眼等缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。3、脚手板采用竹排，选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂、变质、抗折强度低的竹排。4、密目网：选用清洁、无破损、安检合格的密目网。三、脚手架的具体规定：（1）均布活荷载：荷载标准值2KN/m2；（2）脚手架采用双排立杆，横向距离1.0m，内立杆离墙0.5m（无幕墙处0.25m）；纵向间距1.8m，步高1.8m，横楞间距0.9m，上铺50mm厚木板；（3）脚手架外侧设两根安全护栏杆，采用密目安全141、网全封闭，立杆底座向上200mm处设纵横向扫地杆；（4）与墙体拉接件采用钢管拉接件，考虑到风力较大，每二个步高和二个立杆跨距设1个拉接件。（5）外脚手架外侧应设剪刀撑，原则每15m设一道，剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度，跨越立杆的根数不超过7根。（6）搭设前应绘制脚手架搭设施工图，落地脚手架底座砼地坪已经施工完毕、并有排水沟。 四、脚手架搭设方法： 1、每根立杆底部设置底座式垫板；连墙件和密目安全网从底层第一步向上开始设置，但垂直面允许二步同时施工，活载控制在2KN/m2，严防超载。立杆顶端高出操作面1.5m，并有1.5m高的安全护栏。2、外脚手架外侧每30m左右设一座人行之字形斜道，宽度1m142、，坡度1:4，栏杆高度1.2m，人行斜道行50mm厚木板上每隔250mm-300mm设1根防滑木条，厚度20mm-30mm。3、脚手架经过雨蓬时立杆穿过留洞的现浇板（或板下用可调顶撑，板上落地式搭设）。4、二层结平应设置安全挑网，并在脚手架内侧也应设置安全网。5、脚手搭设完成后，应设置防雷接地，接地电阻应3。6、脚手架搭设顺序：（1）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（2）杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件或加抛撑第二步横向水平杆。7.构造与搭设要求:（1）基本要求:钢管扣件脚手架必须具有足够的承载能力，刚度及稳定性，避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许143、要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象，保证施工安全。（2）落地脚手架地基处理:立杆底部设70厚道渣、C10混凝土100厚。（3）落地式脚手架搭设参数：脚手架立杆跨距按1.5米设置，立杆横距1.0米，步距1.8米，内立杆离墙距离0.25m。水平距离4.5m，垂直距离3.6m(二步三跨)，确保脚手架稳定。（4）剪刀撑斜杆设置:.脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在45度60度范围，斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连接点紧靠脚手架节，斜杆接长用塔接连接，搭接长度为1m，2个旋转扣件固定，固定间距800mm。.剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立144、杆连接。（5）搭设横向斜杆应符合下列要求：一字形、开口形双排脚手架的端投必须设置一道横向斜杆，中间每隔六跨设置一道横向斜杆；高度大于20m的脚手架每隔六跨必须设置一道横向斜杆；每一斜杆只占一步或一跨，呈Z字形连续布置，两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上，其交点距主节点的距离不大于150mm； （6）连墙杆安装应符合下列要求：连墙杆采用膨胀螺栓与固定预制连墙杆连接；连墙杆垂直方向每隔一层布置，横向间距3跨，上部未设置连墙杆的自由高度不大于6m；连墙杆与脚手架的搭设必须同步进行设置。（7）搭设拦杆应符合下列要求：上栏杆的高度1.2m，下栏杆0.25m（从脚手架面算起）；挡脚板采用2根角钢和夹板145、制成，并以红黑色油漆间隔分色，高200mm；栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。（8）竹排铺设要求：每张竹排采用18#铁丝六点绑扎固定。脚手架应每层铺设竹排，如竹派数量不足，操作层必须设置，操作层以下每隔一排铺设，并绑扎牢固。五、脚手架搭设质量要求1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/400且不大于100mm，横向偏差不大于H/600且不大于50mm。2、纵向水平杆偏差不大于总长度1/300，且不大于20mm3、横向水平杆件不大于10mm。4、脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。5、扣件紧固力宜在4555N.M范围内。6、连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。7、146、脚手架立杆接头除最上一层采用搭接外其余必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头须错开不小于500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头必须用接头扣件连接，上下两根水平杆接头错开不小于500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。六、脚手架拆除施工方法：1.脚手架拆除方法：为保证脚手架拆除中的稳定性，拆除脚手架前必须先完成下列准备工作：（1）、现场必须有专人负责指挥、监督这项工作的进行，没有经过交底的工人不允许参与拆除脚手架工作，不符合操作条件的工种不投入这项工作。（2）、全面检查脚手架，重点检查扣件联结固定、支撑体系等是否符合安全要求。（3）、所有上高空拆除人员都要带好安全帽（系好带子）147、系上安全带、安全网及检查过下面脚手架的安全可靠性后，方可进行。不准穿高跟鞋、硬底、带钉鞋靴上脚手架作业。（4）、所有拆除区域都必须设置警戒标志并配有专人监护警戒处，严禁非操作人员通过或在脚手架下方组织施工，并配备专门通讯工具保证上下联系。（5）、所有上高空配合拆架子的人，要保证睡眠，以保白天充分的体力投入工作；身体不好或不适合上高空者事先提出，有严重思想负担的也不允许勉强上岗。（6）、组长合理安排操作面，注意分工协作，确保作业安全。（7）、凡穿越脚手架的电线（电箱）应在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。2.脚手架拆除时应符合下列要求：（1）、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的148、部位后拆，严禁采用拉倒或推倒的拆除方法。拆除时一层一清，当分段拆除时，高差不超过2步，如高差超过2步，应进行加固。（2）、所有拆除下来的东西都必须一件件转入指定堆放区域堆放整齐，然后再行转运下去，扣件与杆件应分别转运。所有参加拆除人员如发现不安全因素，必须及时反映，待消除不安全因素后方可结束或进行下道工序。（3）、连墙固定件随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，先搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑件。（4）、扣件、短钢管等禁止抛扔抛接，拆除大于3米以上的钢管，应确保二人以上协同操作，拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。（5）、工具（扳手等）宜使用工具包或用绳子拴好，149、防止滑落伤人。（6）、每班工作结束后，应根据脚手情况采取适当的临时加固措施，以保证脚手的稳固。每班上岗前，安全员和作业组长应注意检查脚手，确信安全方能上岗操作。七、安全文明施工措施:1、施工操作人员必须持证上岗，施工时戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隐患。2、严格按施工方案及技术交底进行操作，施工时设置警戒区，设明显标志，专人负责。3、严禁在脚手架上面往上，往下抛物，传递钢管、竹笆等材料时要抓牢、捆牢。4、拆除脚手架时按顺序自上而下进行，不能上下同时作业，连接点必须与脚手架同步拆除，拆除下的材料必须依次传递至地面堆放，施工范围内用钢管搭设警戒围栏，由专职150、人员负责看护，确保安全。5、脚手架内立杆与墙之间，用竹笆每4步架设一道隔离层，以防物体坠落，做到文明施工。6、脚手架外侧护栏及竹笆等防坠落装置必须按规范设置齐全，整个外侧用密目网全部封闭，确保施工安全。7、划出工作区域，禁止行人进入。8、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，后拆小横杆，大横杆立杆等。9、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。10、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。第十一节轻钢屋面工程本工程内的轻钢结构屋面，构件及压型板由我公司下属金属加工厂加工成型，运至现场安装。一 钢屋架制作1.151、1 材料要求（1） 钢材按照设计要求所进材料应有材质证明书，并应符合设计要求及有关标准的规定。（2） 焊条屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用。（3） 螺栓所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定，锈蚀、碰伤的螺栓不得使用。（4） 防腐涂料根据设计要求选用ICI 涂料，应有材质证明书，并符合设计要求。1.2 主要机具设备（1） 主要机械设备剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。（2） 主要工具钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。1.3 作业条件（1） 编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的152、技术交底。（2） 按照制作备料计划，清点材料数量，核对材料合格证。（3） 搭设好现场制作操作平台。（4） 所有机械设备试车完毕，均达到使用条件。1.4 制作操作工艺（1） 认真看图，合理地下料，尽量减少材料损耗。（2） 根据散件的同规格数量下好零件，下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。（3） 在拼装平台上根据大样图按1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平台上对号放置屋架零件进行组对。（4） 组对好的屋架应首先点焊，认真矫正后对称施焊。并做好防变形措施。（5） 焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量，严格按设计和规范要求进行验收。（6） 做好构件出厂前的资料收集及成品保护，构件堆放场地应平153、整、结实、地面设垫木、并有排水设施；制作好的构件不允许撞击，不允许锤击，并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。1.5 施工注意事项（1） 钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。（2） 下料所用样板必须放样制作，不得用计算的方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。（3） 屋架在装配时应用水平仪找平平台，防止装配好的屋架出现侧向弯曲。二、屋面系统安装2.1 概况屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业，安装尺寸精度要求较高。2.2 半成品、材料要求（1） 屋架等钢构件型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求，并有出厂合格证及附件。（2） 连接材料焊条、螺栓等连接材料154、等应有质量证明书，并符合国家标准的规定。（3） 涂料防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。2.3 主要机械设备选用（1） 吊装屋架选用25t 胶轮吊进行吊装，吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊装；载重汽车用于倒运。（2） 主要工具17.5 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。2.4 作业条件（1） 对参加施工人员进行详细技术交底。（2） 按安装单元清点构件数量，要求配套供应，查验合格证和技术资料。（3） 复验构件几何尺寸，焊接质量及表面涂装质量。（4） 安装部位弹好线，复核安装轴线及标高。2.5 安装操作工155、艺（1） 屋架采用综合法安装，即从一端开始向另一端安装并补挡，使之形成稳定结构单元。吊装时采用25吨汽车吊现场吊装，吊装前，吊装场地铺设吊装施工便道。（2） 用钢丝绳两点绑扎，水平吊起至安装部位，为防碰撞，应绑好溜绳。（3） 每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条，把一档全部安完。檩条重量较轻，可一钩多吊。（4） 安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。（5） 最后安装屋面镀锌板，安装过程中应按照设计和规范要求施工。2.6 质量标准允许偏差和检验方法见表5-3。允许偏差和检验方法表5-3项次项目允许偏差检验方法1屋架旋杆在相邻接点间平直度E/100且不大于5用拉线和钢尺检验2檩条间距-6+156、6钢尺检验3垂直度H/250 且不大于15用经纬仪、钢尺、吊线4侧向弯曲L/1000 且不大于10用拉线和钢尺检验2.7 安全措施（1） 屋架安装后应及时固定，使空间形成稳定空间体系。（2） 屋架固定后，不得用撬杠撬动，以免滑动失稳。（3） 空中操作人员应搞好“两穿一戴”，并搭好空中操作平台。（4） 空中操作应系牢安全带。三、彩板安装工程本工程厂房彩板屋面工程，安装要求较高，对工程的整体外观质量起非常重要的作用。挂瓦安装属高处作业，安全防护很重要，须采取可靠的措施确保安全及施工质量。彩板加工、运输、堆放：彩板采用现场加工制作，彩板屋面瓦现场压制后，不切断直接运至屋面安装。彩板安装准备：安装前在157、安装部位下部满铺安全网，沿屋面檐口设置防护栏杆，拉设白棕绳，选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道，跑道上铺设木板，木板上钉长小木条防滑，施工区按安全手册的要求在四周挂设安全网。3.1 彩色夹芯压型钢板屋面瓦制作3.1.1压型瓦制作及质量要求彩色压型瓦的制作严格执行冶金标准YBJ216-88 和国家标准GB50221-95 及GB/T12755-91（1） 压型瓦出厂必须有产品合格证明书。（2） 所有加工制作完的压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。（3） 压型瓦长度的允许正负偏差不应大于7mm。（4） 压型瓦横向偏差不应大于5mm。（5） 压型瓦的侧向弯曲158、不应大于25mm，压型钢板卷边板件的最大波浪高不应大于6mm。（6） 泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过表5-4 的限值。允许偏差表5-4下料长度（mm）下料宽度（mm）弯折而宽度（mm）弯折面尖有5222（7） 所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等现象。（8） 压型瓦制作应按订货的文件出厂，包装可靠，避免损伤，存放在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。标明压型板的板型、板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。3.1.2 压型瓦安装及质量要求压型瓦安装时严格执行冶金部标准YBJ216-88 和国家标准GB50221-95 及GB/T12755-91。（1） 压型159、瓦安装完后，表面应清洁，无胶痕与油污，无划痕，磕碰损伤现象。（2） 压型板用连接件与固定支架连接，每波设置一个，固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。（3） 所有屋面板为整板，纵向不搭接。（4） 压型瓦的侧向连接用专用咬口机通长连接。除局部地方，不允许用手钳等工具点状、段状咬合。（5） 檐口、泛水等屋面防水处理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型，以达到外观美观合理和良好的防水目的。（6） 屋面瓦在施工前认真做好施工节点图，并报监理工程师审批，同意后方可施工。（7） 屋面瓦在施工前认真做好排版图，并报监理工程师审批，同意后方可压制和安装。（8） 屋面瓦的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不160、小于300mm，安装平直。（9） 屋面不得有渗漏和积水现象，屋面坡度准确，排水系统畅通。（10）节点做法符合设计及施工规范要求，封固严密，不得开缝翘边，水落口及突出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢靠密封严密。（11）屋面瓦施工完毕后表面无任何划伤、损坏而造成的金属外露现象。（12）固定支架、连接牢固可靠。3.1.3 配件安装质量要求（1） 屋脊板、高低跨相交处的泛水板均逆主导风向铺设。（2） 固定支架在纵横两个方向均应成行成列，各在一条直线上。每个固定支架与檩条的连接采用螺栓连接。（3） 泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型屋面之间的搭接部位，按照设计文件的要求设置防水密封材料。161、（4） 屋面板、屋脊端封头板的周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部的挡水板必须与屋脊板压坑咬合。3.1.4工程验收及资料（1） 屋面工程安装完后，由监理工程师进行核定，按照设计和相关安装规范进行验收，若有不符合者，及时加以整改，达到规范要求为止。（2） 屋面工程安装完后验收时，我方提供如下资料：屋面工程施工方案和技术交底记录、排版图、节点图。压型钢板制作安装检验记录和检验评定报告。3.1.5彩板安装质量要求：彩板施工前应复核屋面檩条等钢结构的安装精度进行中间交叉验收。成型彩板交接时进行验收，对颜色及涂层进行检验，不符合设计要求和有损坏的，应立即剔除，严禁使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成一直线，彩162、板长向搭接缝，泛水板、连接件等在纵横两个方向分别成一直线。连接件无松动，彩板上无施工残留杂物或污物。屋面板分项工程质量检验及内控标准表见表5-5。屋面板分项工程质量检验国家（行业）及内控标准表表5-5序号项目单位合格优良检验方法及器具质量标准类别1板件和配件材质、规格、型号、质量必须符合设计要求观察、查成品合格证保证项目2彩板的固定必须用带防水垫圈的拉铆钉和自功螺丝观察检查基本项目屋面外观屋面线条顺直，色泽均匀，无折裂等缺陷屋面线条顺直，檐口成一直线，色泽均匀，无折裂，屋面清洁观察检查3墙面连接紧固件应无松动紧固件无松动，纵横成一直线观察检查4檐口对屋脊的平行性mm L1/1000，且不大于2163、0尺量检查允 许 偏 差 项 目5压型板对屋脊的的垂直性mm L2/1000，且不大于20尺量检查6檐口相邻两板端部错位5 mm拉20m 线尺量检查7紧固件排列偏差15 mm 拉10m 线尺量检查8压型板的平整度mmL2/1000，且不大于20拉10m 线尺量检查9泛水板搭接偏差正偏差尺量检查注：L1 为檐口长度；L2 为屋面单坡长度四、施工主要机械及器具一览表见表5-6。施工机具一览表表5-6序号机械名称规格型号数量备注1彩板压型机SX-900型1 台2彩板折弯机1 台3剪板机1 台4彩板分条机1 台5钢卷开卷架2 台6交流电焊机BX3-5002台7钢丝绳203000m8白棕绳3 个9配电箱164、3 个10活动扳手2 把11成型剪1 把 第十二节水电安装工程一、工程执行的施工及验收规范 执行的现行国家行业规范、企业标准1、采暖与卫生设备安装工程工艺标准2、建筑电气照明安装工艺标准3、暖卫设备及管道安装基本工艺4、电缆敷设工艺5、低压电缆头制作安装工艺6、硬质阻燃塑料管明敷设工程安装工艺7、焊接管敷设工程安装工艺8、桥架敷设安装工程工艺9、管内穿绝缘导线安装工程安装工艺10、灯具、吊扇安装工程安装工艺 10、防雷接地工程安装工艺二、管道施工方案1、工程范围及内容1.1、施工内容 本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。1.2、管道主要用材是:生活给水采用PP-R聚丙烯管、排水采用PVCU165、聚乙烯管，消火栓采用镀锌钢管。连接分别采用热熔接、胶水粘接。丝扣连接。1.3、防腐和面漆:防腐应符合设计要求，防腐和面漆要求保证质量。2、施工准备2.1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。2.2、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。2.3、根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。2.4、熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。3、166、施工技术要求 本工程室内管道安装严格按照GB50268-97给水排水管道施工及验收规范进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。3.1、管道安装3.1.1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。3.1.2、管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘，应设置套管，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm左右，与墙两端平。3.1.3、钢管施工:管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的1167、0%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。3.1.4、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处埋，以保持钢管平直度;DNl00mm时，每10m小于5mm;DN100mm时，每10m不大于10mm。3.1.5、钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。 A、管于对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。 B、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保168、期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。 C、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。 D、壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。3.1.6、镀锌管严禁焊接4、 PP-R聚丙烯管施工4.1、采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。4.2、应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。4.3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。表一公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220169、2044402135645022.56065632480667526180108903218010811038.51801510注:若操作环境温度小于50C，加热时间应延长二分之一。4.4、管件溶接时应准确无误地掌握好其方向，在上述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校正，但严禁旋转。4.5、支吊架的设置要合理美观，最大间距见表二公称外径De（mm）2025324050637590110横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120015001700180020002000210025004.6、采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用170、塑料带或橡胶等软物隔垫。4.7、管道试压在热熔连接24小时后进行试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。4.8、加压宜用手动泵，至规定试验压力稳压 l小时，压降不大于0.06Mpa。降至工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。4.9、管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出的水质与进水相当为止。4.10、暗管敷设完毕隐蔽前，应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可，并同时办理好见证资料的签证。5、PV171、C-U排水管施工5.1、本工程排水系统管道采用PVC-U管粘接施工工艺。施工时应远离火源，确保安全。5.2、管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。5.3、粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。5.4、粘合时应找正方向，插入深度应达到要求，保持静待2-3min。然后将挤出的粘水用干净布蘸洁剂擦干净。气候寒冷时施工应将固化时间适当延长。5.5、在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。5.6、主管当层高小于或等于4m时，每层设伸缩节，当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩172、节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节的最大间距不得超过4m。5.7、管道吊支架的设置应合理美观，塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。吊、支架的间距不得大于下表三。表三管径（mm）5075100间距（mm）0.60.81.05.8、施工完毕交工前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作。5.9管道安装，通水灌水试验必须得到业主和监理的认可，并做好技术资料的签证。6、卫生器具安装6.1、在器具安装前，应将所有蔽口作临时封闭，防止异物入内。地漏应处在最低处，其盖板应低于地面5mm。6.2、卫生器具安装高度，坐标位置应正确、平直，垂直度偏差不超过3mm，与进出173、水管的接口应严密、无渗漏，各类阀关闭灵活、严密。63、器具安装完毕竣工前，应采取有效措施进行保护，防止破损、污染。7、室内消防箱安装应与土建配合好，要把握好与墙体进出和标高尺寸，栓口应朝外，且不应与门框相碰，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。水带与水枪接口连接应正确、可靠，放置应便于操作。三、电气工程施工方案1、施工内容 本工程电气为室内照明、变配电、防雷接地系统。2、施工准备与施工工序2.1、根据施工图放线、定位、测量。2.2、配合土建等预留、预埋。2.3、防霄接地、电管敷设。2.4、导线、电缆敷设。2.5、灯具、配电箱等电器具安装。2.6、变配电174、设备安装。2.7、调试、交工验收。3、本工程的电管采用PVC和焊接钢管，电管的敷设应按图对照现场实际情况，与土建紧密配合，避免影响建筑结构质量和进度的情况发生。4、PVC电管的存放应避免暴晒、远离热源，上部不得重压以防弯曲变形。5、PVC电管采用承插胶水粘接。施工时管子配件内口，外壁应干净、干燥、插入深度应达到要求，找正方向，粘接处没达到强度前不得搬动管子。6、按规范管子连接超过一定长度时，应设置过路盒，暗敷于砼层内的管子应置于两层钢筋中间，弯曲半径不小于10D，并且要固定牢固。暗敷于墙内时，其顶面水泥砂抹面厚度不小于 l5mm，经过构筑物的沉降缝，应设置补偿装置。7、焊接钢管的敷设应符合不列175、条件:A、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断应平整，管口光滑。B、采用丝扣连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。C、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.5-3倍，管与管对口处应位于套管中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固严密。8、防雷接地A、利用基础四根主筋环形焊通，引上线利用柱内两根主筋。其焊接应采用搭接焊。焊接长度:圆钢直径的6倍双面焊;扁钢宽度的2倍 (不少于三个棱边)。B、屋面采用12镀锌圆钢作避雷网，圆钢应平直，支持件间距宜为0.5-1.5m，采用螺栓卡接固定。9、电缆导线敷设时，应采用用转盘顺势缓慢敷设，严禁扭结损伤电缆导线。10、导线的相色应易于区分;同一176、建筑相色相同，PE线为黄绿双色，零线用淡蓝色导线。敷设完毕后用500V兆欧表对其进行绝缘测试，测试过程及数据由监理 (业主)监督认可。PVC电管施工完毕，自检后隐蔽前必须由监理(业主)检查认可，并办理好技术资料签证。11、当条件具备时，方可进行灯具等电器具安装。安装时要注意保护已完工的土建、装饰产品。12、灯具、吊扇等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。开关、插座应紧贴墙面，零、相、PE线接法正确。13、电器具安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。14、成排灯具等的直线度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于5mm。黑板灯的定位应满足使用要求。15、安装完毕通电调试前应做177、好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺序和安全，并挂好警示牌。16、及时做好技术资料的填写和签证工作。17、变电所安装17.1、设备安装前，应对预埋件和基础进行检测，符合要求后方可进入安装工序。17.2、按设计要求排列好屏(柜)，其垂直度、直线度偏差不大于千分之三。屏 (柜)的接地应可靠、机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，所有紧固件采用镀锌制品，并有防松装置。17.3、变压器基础水平符合要求，变压器就位后，做好制动装置，使之牢固平稳不晃动，变压器器身及钢基础要可靠接地。17.4、变压器的风扇及叶片安装牢固，转动灵活无卡阻、无异声，转向正常。温感装置应安装平稳，接线正确，信号接点动作正确、178、灵敏。17.5、母线安装时，应检查母线表面是否光洁平整，不应有裂纹、折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。17.6、母线加工时，应矫正平直，断面平整，无毛刺。母线搭接长度、钻孔必须符合有关规定。接触面应清洁，并及时涂以中性凡士林，以防加工后的接触面氧化。17.7、母线的接触面应连接紧密，螺栓受力均匀，母线与支持绝缘子固定时应平整牢固，不应使其所支持母线受到额外应力。17.8、电缆头制作: (1)电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成，以免受潮。 (2)剥除电缆护层距离端头750mm，剥锭装，以外层护层断口量取30mm锭装，用铅丝绑后，其余剥去，剥内层从锭装断口量取20mm垫层，其余剥去，分开179、芯线。 (3)用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出地线，将编织线拆分成三支，分别绕各相，用电烙铁杆锡杆接在屏蔽铜带上，用铜丝绑扎后和钢镗焊牢。 (4)填充胶，固定三叉手套，均匀加热。 (5)压接线端子，并搭接绝缘层和端子为10mm使其平滑。 (6)三相分别套入热塑管，搭接铜蔽层20mm，从热塑管下端开始向上加热压缩固定。17.9、试验与调试 1、试验:高压电器设备试验方法按常用电气试验作业指导(QB/HA-4.10-0802-1997)执行;试验标准以电气装置安装工程电气设备交接试验标闪(GB50150-91)为依据进行。 2、调试:(1)当所有的高低压电器设备内排配制连接完毕，应对两段进线电源及出180、线进行相应核相，保证相对准确与规定的色标相符，任何连路柜开关的上下两端都应保证绝对同相位。 (2)断开变压器低压出线端与低压开关柜之间的连接通过三相调试器从变压器端输入三相交流电，电压从低平稳升高至400伏，并停留一分钟，以观察变压器和高压环网柜在模拟高压10千伏情况下的状况。 (3)对各低压配电迸线柜分别通入三相交流电源，调试各断路器和分路空气开关电动分合闸四路及手动分闸回路做到动作正确可靠，无螺丝卡阻和机动现象，所有柜面仪表及指示灯回路应符合图纸设计要求，显示正确，电容补偿柜试回路和动作回路模拟试验动作正确。各连路柜之间的联锁应正确可靠符合设计要求。18、电气调试 (1)电气调试前必须对所181、有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，符合设计要求和施工规范。 (2)变配电室向系统配电柜送电。 (3)各层照明、动力箱受屯，线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧，送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。 (4)送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。环卫部门在大楼各主要通道口张贴安民吉示:认楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。 (5)送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。(6)所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。 (7)送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。 (8)各配电箱 (柜)带电后均应挂上带电警示牌。182、19、调试程序 (1)参加人员首先熟悉各回路分布情况及各回路主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。 (2)清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。 (3)用500V摇表测量电源迸线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证。 (4)先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。 (5)拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用细形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分开关脱扣电流183、值。 (6)照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分四路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。20、注意事项: (1)凡参加调试人员均应做好安全保护。 (2)严格防止线电压送进单相回路。(3)试灯中用的电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。 (4)调试结束后应切断电源，并及时逐层、逐区域交付业主竣工验收。第十三节 场外工程一、施工程序1.室外道路 施工准备、放样边沟开挖路槽开挖验槽路基验收铺15cm厚矿渣垫层 铺15cm厚水泥稳定沙砾基层240厚C25砼面层铺预制砼路沿竣工验收2. 雨污水管工程：施工准备、放样沟槽开挖验槽铺砂石184、垫层砼基础浇筑管道铺设坞膀、接口窨井或雨水口砌筑回填土方二、 施工方法（一）、室外道路：1、土基：（挖土路基）1.1首先根据现场方格网，放出施工路段的路基中心线和路基边线，在路基外侧0.5M设置0.3M0.3M的排水沟，并在排水沟相接靠围墙处设置集水井，用50mm的潜水泵抽水。1.2采用人工将路基带有草和杂物的表土清除十净。1.3路基土方采用挖掘机挖，人工配合整形，并用装载机将土方就地整平，将能用于10%灰土的土方堆放在道路另一侧。1.4人工整形时，根据测量好的标高（预留压实度）分段整形。1.5路基碾压，碾压前掌握土的最佳含水量，当土接近最佳含水量时方可用68T光轮压路机碾压，碾压时应从路缘向185、路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹须重叠15-20 cm，压实时应特别注意均匀，防止引起不均匀沉陷。1.6路基压实完成后进行三级自检，自检合格后由监理验收，验收合格后方可进行矿渣垫层施工。2、15cm厚矿渣基层（水泥稳定沙砾基层同）：整形采用人工整形，根据实测的压实系数，确定纵横断面高程，并钉桩和挂线，再用锹按线整形，对于局部低洼处，应用齿耙将其表面5cm以上耙松并用新拌合矿渣进行找补平整，用振动式压路机进行初压，最后用12T三轮压路机完成终压，直至达到要求的密实度。碾压过程中，路面的两侧应多压1-2遍，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证表面不受破坏。一旦碾压过186、程中出现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌合、碾压。两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一段拌合后留5-8M不进行碾压，后一段施工时将留下来的未压部份一起进行拌合碾压。（说明：此法仅适用连续施工时采用）附：矿渣垫层工艺流程图： 施工放样准备下承层摊铺矿渣整形碾压接缝和掉头处理养护。人工整平：整平时先用锹将混合料摊平，再用路拱板进行初步整型，初步整型后，检查混合料的松铺厚度，必要时进行补料和减料工作，用8T压路机碾压1-2遍后，根据实测的压实系数，确定纵横断面标高，钉桩、挂线，再用锹按线整形。碾压：用振动式压路机在路段全宽内进行碾压，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，弯头处，由内侧路肩向187、外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝。路面的两侧应多压2-3遍。碾压过程中，如有松散、起皮现象，应及时重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。3、24cm厚C20砼面层施工：浇筑20厚C20砼面层，砼料采用商品混凝土。6.0m、9.0m宽路面一幅浇筑。商品砼运至铺筑地点，并进行摊铺，24cm均一次性摊铺，摊铺前应对模板的间隔、高程、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况及钢筋的位置、传力杆装置进行全面检查。摊铺完后靠边角应先用插入式振捣器振捣。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以砼停止下沉，不冒气泡，并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。再用平板式振捣器纵横交错全188、面振捣，振捣时应重叠1020cm，且不少于15S。振捣上层时，插入式振捣器应插入下层砼5 cm，并在下层砼完成初凝前完成振捣，并避免与模板、钢筋碰撞。然后用振动大梁拖平并铺以人工找平，随进检查模板，如有下沉，变动或松动应及时纠正。整平时应选用碎石较细的砼料，严禁用砂浆填补找平。经过振动梁整平后，可用提浆辊提浆。再用直尺刮去多余浮浆。砼表面应分两次进行（原浆收光），候砼表面无泌水时，再作第二次抹平。砼板面应平整、密实。抹平后沿横坡方向进行拉毛，当具有一定强度时覆盖草包，洒水养护7天。及时用切割机切割缩缝，防止板块产生不规则裂纹。砼板面在养护期间和填缝前应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，189、方可允许行人通过。养护期满后及时填缝，将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。附：砼面工艺流程图测量放样模板支立及钢筋制作安装料场集中拌料运输及摊铺砼插入式及平板振动器振捣振动梁振捣提浆辊提浆直尺刮平砼做面压纹器压纹切割机锯缩缝养护填缝砼路面伸缩缝处理：（1）缩缝：纵向每5M设一道，用切割机切3mm宽50mm深的缝，缝内填聚氯乙烯胶泥，施工缝必须在缩缝处，二幅施工缝不能处在同一断面上，必须断开。（2）胀缝：直线段100150M设一条。具体要求参见施工图及施工说明。（3）施工缝：根据施工实际情况设置，其位置宜设在缩缝处。三、雨污水管工程：1.沟槽开挖：1.1首先根据场内方格网定出管道中心线和窨井中心位置190、，并设置中心保护桩，并根据槽深放坡，放出管道上口边线。1.2沟槽开挖采用挖掘机挖，人工清槽底，严禁超过，如有超控，则必须用碎石等刚性材料填充。挖出的土方堆在距沟槽2M外侧，防止塌方，便于回填土方。1.3人工清底时，必须带坡，保持排水通畅。（有地下水时）1.4如有地下水，必须在槽底标高低的一端开挖集水井，用水泵（50mm）抽水。2.管道基础铺设：2.1沟槽经验收合格后即可进行砼基础铺设，首先进行原材料的试验，合格后方能使用，砼配合比参照进站道路C10砼配合比试验报告。砼基础浇捣时应比设计标高（根据管内底标高及壁厚推算出）略低1-2cm,待排管时带砂浆找平调整。2.2如遇有地下水，需将槽底加深10191、cm，并铺设10 cm厚的碎石垫层用于泄水。3.管道铺设并坞膀、接口：3.1当管道基础砼强度达到5Mpa以上时，即可进行管道铺设。3.2根据管径的大小，400以上的钢筋砼管采用装载机或吊车吊装，400以下的采用人工下管。3.3管道铺设前设二条控制线，上口线控制标高，侧面线控制顺直度，保证管道铺设顺直，接口高差不大于5mm。3.4管道铺设完成，经监理验收合格后即可进行坞膀和接口工作，坞管时，注意两侧对称进行，防止管子移位。接口完成后，必须用草袋覆盖，洒水养护防止出现裂纹。4.窨井砌筑：4.1 红砖必须有合格证及复试报告，方可使用，使用前必须充分浸水。4.2 砂浆配合比必须正确，配合比参照进站道路192、M7.5水泥砂浆配合比试验报告。4.3当井基砼达到5Mpa以上时方可砌筑。4.4窨井砌筑完毕并经监理验收合格后即可安装盖座。5.回填土方：5.1当隐蔽工程验收合格后方可进行回填土方。5.2管道两侧胸腔部分填土先采用人工回填并夯实，当回填到管子顶面时，可采用机械回填，机械压实。窨井四周应重点夯实，不能夯的地方应加大后再回填夯实。5.3过道路的管道回填土必须分层夯实，每层不超过20cm，达到路基的压实度要求，如达不到要求，可请示采用灰土或其他材料回填，保证达到路基的压实度要求。第九章施工技术质量保证措施一、质量目标：目标：严格执行ISO9001-2000标准，确保本工程为一次性验收合格工程。二、全193、面推行ISO9001-2000质量保证体系（一）、公司质量保证体系我公司严格执行ISO9001质量保证，并有着强有力的质量保证体系，其质量保证体系组织机构网络如下：公 司 经 理 室公 司 总 师 室质量管理部工程管理部安全部项目部（二）、项目部质保体系1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保优质。在职工中全面开展ISO9002基础教育，全面提高职工的质量意识，落实贯彻公司的质量方针和质量目标，实行目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的管理创造优质工程。2、项目部质量管理组织机构流程图：见次页。3、项目部质量管理职责（1）、项目经理的职责：项目经理是本工194、程实施的最终负责人，对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到预定质量等级负责。、贯彻质量方针，制定项目质量目标，全面履行工程合同规定的质量责任。、负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。、组织领导项目质量计划、项目质量目标在工程上的实施，保持质量体系在项目上有效运行。、负责项目资源的组织、配置。、组织工程项目竣工验收、交付。（2） 项目工程师的职责：在项目经理领导下，负责工程项目质量计划和施工组织设计的实施，对工程项目技术、质量管理负直接责任。、组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作；、领导工程项目的检验和试验工作；、负责工程项目不合格品的控制，组织项目部相195、关人员对现存的不合格品进行调查分析，制定纠正措施，对潜在的不合格因素，制定预防措施并负责纠正和跟踪验证；、对项目部的技术文件、质量体系文件、质量记录等工作管理负责；、负责项目上统计技术方法从选用到技术指导和必要验证工作；、负责项目技术培训工作，推广应用技术进步成果。项 目 经 理项目工程师机电安全员质量员施工员材料员计量员资料员各操作班组各专业工长（3）、从事质量管理、执行、验证人员的职责：、质量员、施工员、技术员、计量员在项目经理和工程师的直接领导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。、材料员、设备员对进场的材料、构件196、机械和设备进行质量验收，有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收。c、资料员：负责文件和资料的控制，各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。三、技术保证措施（一）保证工程质量总体措施：1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到预定的质量要求。2、根据本工程的施工总承包形式、工程规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。3、分包队伍经严格考察、分析对比、择优选用。将质量目标分别分解到分包合同中，将质量管理落实到总包管理之中。4、认真执行、实施本公司按ISO90197、01:2000建立健全的并审核通过的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。5、工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，“现场看工”进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操作方自行检查报总承包复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。6、推行“样板制”，对工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板层等的施工管理方法。7、技术资料管理归档必须198、遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定并按ISO9001标准要求，做到及时、齐全、正确、规范，应留影像资料，关键、特殊过程及新技术应用部位等。（二）为确保工程质量并结合有关规范要求，本工程施工时必须采用下列技术措施:1、外墙面砖采用粘结剂镶贴，勾缝剂勾缝。2、厨、卫间及浴室间的墙下均增加200高C25砼导墙，宽同墙厚。3、所有门窗洞口墙体砌筑时均预埋好砼预制块，上下第一块为180，中间为500，规格为：240180砖厚度。4、本工程所有的内外墙面涂料，均先批混建筑腻子二遍,面层为涂料一底二度。5、所有墙体内外与砼柱、梁连接处均钉300宽钢板网，采用保温钉固定，以防裂纹。6、为确保工程质量，不199、破坏柱、墙砼表面质量，本工程砼柱、墙与砌筑墙体间的拉结筋均采用种植钢筋施工，间距根据砌体的模数和规范要求排列，使拉结筋位置准确无误。7、本工程填充墙离梁底部60mm处均采用C20细石砼浇捣嵌实。8、本工程在砼墙或柱边小于等于300的砖砌门、窗垛均采用钢筋混凝土浇捣。9、屋面防水卷材在墙边收口处均采用铝合金压条收口，并在铝合金压条上满打密封胶。10、凡有保温层的屋面，应按规范埋设好排气槽及50PVC排气管，间距为3000。11、为保证工程质量，本工程天棚及所有的砼粉刷面匀满批混凝土界面剂后，满批801胶黑水泥三道批嵌找平，再满批建筑腻子二道（包括楼梯底板踏步），白色乳胶漆三遍。12、本工程凡加气200、砼砌块及空心砌块墙下部均做200高C20砼导墙，宽同墙厚。13、厨卫间墙下部均做200高素砼导墙，砼强度同楼面14本工程所有外挑部位、外墙门窗及楼梯滴水线均采用黑色塑料嵌条。15、本工程凡空调洞均设75PVC管内外采用塑料罩。16、凡加气砼砌块及空心砌块墙面粉刷均满批各种性能的界面剂（包括楼梯踏步）。17、按规范要求，凡窗台高度底于900的均做防护栏杆（材料由甲方先定）。18、本工程柱、墙钢筋12至20的坚向钢筋均采用电碴压力焊接头，直径20以上的钢筋连接均采用锥螺纹连接。其它部位凡直径20以上的钢筋连接均采用锥螺纹连接。19、楼地面施工时为确保地坪质量，地坪浇捣前必须清理干净，并采用地坪处理201、剂后，再浇捣地坪面层。（三）施工准备过程的质量控制1、图纸会审由项目部组织项目工程师、项目工长、钢筋翻样等人员，进行图纸会审，吃透设计意图，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。2、施工方案一旦中标，项目工程师应在投标施工组织设计的基础上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案使其更具有可操作性。由公司总工程师审批同意后，才能实施施工。3、技术交底要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。4、工程质量策划：项目部在开工前，组织相关人员制定分段施工质量目标及202、确保质量达标的具体措施。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（四）加强施工过程中影响因素的控制1、人的因素的控制认真做好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术、质量管理培训工作。认真落实技术岗位现任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底。对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能大面积施工。特殊工程操作人员如电焊工、电工等必须经过专业培训，持证上岗，操作证复印件归入技术档案。2、机械因素的控制尽可能扩大机械203、化施工的范围，加强施工机械的管理与日常维修及保养，提高机械的完好率及使用率。3、方法因素的控制（1）、严格认真执行“三查、四定”制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上，才能通知业主、监理现场代表和质量监督站核验，待核验合格后方可进行下道工序施工。（2）、认真做好施工记录，验收记录及结构验收记录；及时办理各种验收签证手续，定期组织工程质量检查，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。（3）、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。4、环境因素的控制（1）、加强成品保护工作，制订具体的成品保护措204、施，并派专人进行检查监督。（2）、制订季节性施工措施及雨季施工措施等，提高工程质量。（3）、成品保护措施及季节性施工措施：详见后面相关章节。（四）运用现代科技加强硬件质量管理1、加强各工种人员素质和施工机械的配备，采用经纬仪定位放线，采用电子监控对工程质量定期追踪，砼施工掺用早强剂提高冬季砼施工工程质量，采用计算机辅助计算和排样指导施工。确保以一流人员素质、一流的施工机械投入到施工生产一线。2、现场设置专职质量检查员，对每道施工工序进行质量跟踪检查，将质量事故隐患消灭在萌芽状态。3、施工现场制定质量管理奖罚制度，对工程质量管理做到有奖有罚，将职工的经济效益与质量管理相挂钩。4、开展创质量管理先205、进班组评比活动，对质量管理做得好的班组进行通报表扬；对质量管理做得差的班组亮“黄牌”。（五）、软件资料管理1、为了加强施工管理的真实性、科学性，我公司除了做好通常的对各项施工技术资料收集整理外，还要增加摄影、摄像图片资料的管理，在实施过程中，做到每一项工作，从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终将图片整理成册存档管理。2、成立技术资料管理小组，由工程技术负责人及施工员、质检员、安全员、材料员及资料员组成，建立技术资料会审制度，全面负责检查206、技术资料，并由技术负责人负责技术资料管理工作，由资料员负责整理编制工作。3、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。4、施工现场使用的各种原始资料和构件，本着先有质保书，进场检测后使用的原则，由资料员收集合格证、质保书及检测报告。5、工程竣工验收资料及三大工序验收资料、竣工图，由施工员、资料员整理，报项目技术负责人审核，签字后按国家规定装订成册，报城市档案局及有关部门。6、施工员及各个工长必须认真填写施工日志，不要变成记劳动力的流水帐。四、材料保证措施1、现场成立材料设备管理组，由项目副经理、项目工程师、材料员、机电管理员、质检员、仓库保管员、资料207、员等人员组成。其中项目副经理担任组长，全面负责本工程的材料设备管理；项目工程师担任副组长，全面负责进场材料设备的品种、规格与质量等问题的把关；材料员具体负责实施材料的采购、供应与产品标识和可追溯性的管理；质检员具体负责工程所用材料的检验与试验以及质量的把关；资料员负责收集整理材料质保书、试验报告等相关资料。2、加强相关人员的业务知识培训，努力提高材料设备管理的业务技能和水平。3、严把材料的进货渠道关。本工程所有材料特别是结构性材料，必须在公司每年颁布的合格供应商名册中择优选择。4、严把材料的进场质量关。所有材料特别是结构性材料进场前，必须出具产品合格证，并经现场抽样复试合格后方可进场使用。5、208、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。6、新材料使用前，必须经过相关试验和样品间施工，经业主、监理及设计单位签字、认可后方能大面积施工。7、合格材料进场后，必须严格按公司规定，做好物资的贮存、保管和防护等工作。8、做好现场物资的标识和可追溯性管理工作。所有材料、设备、半成品在采购、贮存、转移及自制半成品过程中，应按公司规定，采用适当的标识方法，使之便于识别，防止误用、混用，对施工产品的形成过程实施可追溯性。9、制订奖惩措施，奖优罚劣，促进材料管理更上新台阶。五、主要分部项目工程的质量保证措施（一）轴线标高控制措施1、开工前根据建设单位提供的原始水准点和控制桩，采用209、闭合环线或往返测线路测设现场的平面控制点和高程控制点，对现场总体进行平面和高程进行方格网布控。2、工程定位测量采用经纬仪、水准仪、钢尺必须进行统一标定。3、各层的轴线由施工员负责按图放样，工地质量员、项目工程师复测，由公司总工室负责复核，然后提请建设单位和监理单位复核；在施工过程中必须层层复核（包括轴标、标高、钢筋、模板）。（二）、模板工程质量保证措施1、模板翻样设计过程中，必须经过计算和审批，使之有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠地承受施工荷载。2、所有模板均应按施工要求，进行放大样，并出模板施工图，模板安装必须按弹线位置施工。3、梁长度超过4M时，梁底模应考虑3 的起拱幅度。4、模板每周转210、一次必须校正、刷油，剔除变形无法保证质量的模板。5、模板拆除必须按要求进行，如要提前拆除必须以同条件养护的混凝土强度试块数据，报公司监理同意后，方可进行。（三）、钢筋工程质量保证措施1、钢筋进场时应有钢材合格证、质保书，进场后及时进行复试，否则不允许制作绑扎，有关技术资料及时归档。2、钢筋翻样制作，绑扎应严格按施工图进行，不得任意代换，并保证钢筋绑扎的搭接长度、间距、保护层厚度。（四）、混凝土工程质量保证措施1、所有混凝土均采用商品混凝土，采用信誉较好的供应商，并要求商品混凝土供应商提供配合比及有关质量保证资料。2、混凝土的浇捣，浇捣前必须清理好模板内的杂物，并将模板提前用水充分湿润。3、在浇211、捣过程中，注意防止发生混凝土的分层离析，并经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置，发生变形及时处理。4、加强混凝土的振捣工作，以确保混凝土的密实性，振捣手必须选用经验丰富的熟手。5、混凝土施工缝:混凝土施工缝浇捣前，应先清理施工缝，清除表面的垃圾、疏松混凝土层，同时凿毛。在浇捣前应用同品种同标号的水泥砂浆坐浆。6、加强养护，派专人负责，日平均气温5以上气温时应保温保湿；5以下时按冬期施工措施进行。（五）、砌体工程质量保证措施:1、严禁在楼面集中堆放材料，施工材料应分散堆放在梁端或墙板附近。2、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用商品化砂浆。3、砌体工作大面积展212、开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。4、砌筑时，由项目质量员、班组质量员跟踪检查砖体的平整度、垂直，若质量不符合要求，及时返工。5、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求范围内，检查应及时，发现有偏差应及时返工。（六）、门窗工程质量保证措施:1、门窗在安装前要掌握有关的性能、技术标准、安装要点。进场的成品要逐樘进行质量验收。2、成品进入现场以后用胶带贴好做好保护，然后存入室内仓库保存，要直立放置防止变形。3、门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm孔，埋入膨胀螺钉固定，连接铁件、固定件等除213、不锈钢均应进行防腐处理。4、根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度。5、正确留设门窗门洞，在外墙面根据外墙的分格线和门窗的实际加工尺寸划好控制线，在留设门窗洞时，按照门窗加工尺寸每边各放大15mm，先做洞口刮糙（连结件处因安装需要空出来不做），这样可以保证基层刮糙的密实性。6、外框与洞口缝隙用聚氨酯发泡剂嵌填，然后进行门窗框面层粉刷，框内外侧与洞口粉刷层最后留5-8mm槽口，用硅胶封闭。7、门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。各种五金件安装到位。（七）装饰工程质量保证措施:1、事先对工序搭接排出计划和流程，根据计划、流程制定214、材料采购供应计划、人员进场计划和工种的具体作业计划，确保合理组织、合理流程，使立体交叉作业能做到有序控制。2、实行“首期样板制”以“样板段”、“样板房”、“样板层”为引路。在工程全面推开以前先明确材料、工艺、质量标准。3、实行工序交接验收制，用“内外部交接验收单”使每道工序经过自检，施工员检查，质量员检查合格后方可转入下一道工序。4、控制好工作面，使工序多，工种多，交叉多，分包多的装饰工程始终处于有序受控状态。5、充分考虑内、外装修之间，各种装修之间，装修与安装工程之间的界面搭接的和谐性，提供统一的控制线和标高线，协调好粉刷与门窗、楼地面、安装关系。6、对地砖、干挂石材等利用计算机进行排版，力215、求美观、节约。（八）、安装工程质量保证措施1、为确保该工程的施工质量，对不同专业安装分项工程分派各种相关专业的技术人员分管，对每个安装任务做到有计划、有规则、有顺序进行施工生产。2、要求各专业技术人员汇同施工班组长，根据施工图以及现场实际情况算出数据，并加以修正，绘制出施工大样图（计算出每一种、每一根预埋件的尺寸数据），以便事先进行预制。3、安装卫生设备前由技术人员根据设计要求、施工规范、样品尺寸和现场实际情况绘制出施工大样图，再交付施工人员，从而来指导具体施工安装。4、在安装工程施工任务结束后，对所有系统进行联合调试时，必须在事先通知建设单位、设计单位，从而几方共同对各分项系统进行检查，制定216、出一套可行的联合调试方案，按方案调试。5、对于地下室的管道、风管，各专业交叉复杂的部位应组织各专业同时会审，必要时做出调整，同时征得设计、建设单位同意后，再进行施工，避免安装后再拆装。6、指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁、预留洞孔的准确性，严禁在墙、板上随意开洞。若因设计原因必须打洞，要征得设计单位和甲方同意。（九）专项质量保证措施1、外墙防渗（1）、保证砖墙砌筑质量，须对施工人员进行交底。（2）、砖墙灰缝须饱满，横平竖直。（3）、砖墙顶砖须斜砌砖，为保证上下部分接缝密实，专门加工切角砖。（4）、砖墙与混凝土柱须拉接牢固，混凝土柱内须沿柱高每隔500mm留设2f6拉接筋压入砖墙内。（217、5）、不同材料的接缝及局部施工留设孔洞须用1：2水泥砂浆填嵌密实，外砖墙不允许留洞。（6）、外墙粉刷须严格按规范分层操作，且应密实，避免出现接槎现象。2、梁柱节点施工措施（1）、梁、柱节点在节点柱加密箍绑扎完成后，经验收后再封模板，确保节点处钢筋符合抗震构造要求。（2）、在柱模的位置、几何尺寸、垂直度经验收后方能封梁模、平台模，先将梁柱节点镶好后铺平台板。（3）、节点梁柱用九夹板和木搁栅按每个梁、柱截面尺寸专门配置节点模板，配板（夹板加木隔栅）的厚度，同管线以便能通过，梁模不够模数的同样用九夹板与木隔栅加工模板配制。第十章施工安全保证措施一、目标管理及承诺目标管理：严格执行安全操作规程的规定，218、坚持“安全第一，预防为主”的思想，杜绝一切不安全因素。建立健全的安全施工保证体系，制订严密的安全生产保证措施，确保本工程安全目标圆满实现。二、安全生产保证体系1、组织管理机构公司安全部项目经理项目付经理项目工程师项目安全员项目安全员施工员材料员机电员治安员消防员资料员2、安全管理机构主要成员的职责分工（1）、安全管理部：公司安全生产的归口管理部门，负责对项目部的安全施工，进行督促、指导、检查等工作。（2）、项目经理：为项目生产的第一责任人，对项目生产安全负有领导责任。（3）、项目副经理：对工程的安全生产负直接领导责任，具体组织安全各项安全措施和安全制度。（4）、项目工程师：负责组织安全技术措施219、的编制和审核、安全技术的交底和安全技术教育。（5）、工长/施工员：对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术教育。（6）、安全员：负责安全管理和监督检查。（7）、治安员/消防员：负责施工生产区域内的治安保卫工作。（8）、消防员：负责施工生产区域内的消防防火管理工作。（9）、资料员：负责安全施工资料的收集、整理、归档等工作。三、施工安全责任管理制度1、施工安全生产责任制的建立（1）、以中华人民共和国建筑法、建筑施工安全检查标准及建筑安装工程安全技术规程等法律、法规为依据，实施安全生产管理。（2）、建立、健全项目部各人员的安全生产责任制，做到“谁负责生产，谁负责安全”，安全责任到人。（3220、）、施工技术人员，必须熟悉本工程概况，且在一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标准、三规范”的原则。（4）、 经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖励惩办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全生产指标分解的责任书。（5）主要安全管理人员的职责分工见上述。2、安全教育（1）、新工人必须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。（2）、开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。（3）、职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。（4）、职工应该熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程，坚持每天班前221、安全教育并做好记录。3、安全生产指标因工死亡：零；因工重伤：零；轻伤事故频率：1以下；重大机械事故率：零。4、安全技术管理(1)、工程开工前，编制安全生产施工方案，并报业主、监理审批、认可。(2)、施工现场做好安全生产宣传牌、安全标识，如施工现场的“六牌一图”中要设置安全技术措施、安全纪律、安全生产计数、防火须知四种安全标识牌；安全通道处、危险作业区应设置警示或禁止标志；危险品仓库及危险品搬运应有危险性标志。(3)、从事管理、作业人员及施工机械（具）必须遵守相关的规定。a、从事安全管理和作业人员如安全员、架子工、机操工、电工、电焊工等特殊工种，都必须持证上岗。c、进入施工现场的人员必须佩带安全222、帽，高空作业人员必须佩带安全带。d、从事施工生产服务的各类机械（具）、设备都必须是检验合格的产品。(4)、制定安全作业防护、施工现场用电、施工动火等规定，后面将作详述。(5)、无单不施工，施工员、工长对所负责施工的分部项工程或工序，必须对操作人员下达书面有针对性的安全技术交底单（履行签字手续），并在实施过程中进行跟踪检查。(6)、对悬空和难度较大的高处防护设施的搭设，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按建筑施工高处作业安全技术规范进行操作。(7)、施工现场的作业场所、主要通道及楼梯内均要设置足够的照明，并要求相对固定。5、安全生产检查措施（1）、集中检查a、公司：每月一次，由分管生产经理223、主持，安全部牵头，组织相关部室及基层单位安全员对各工程项目、车间进行检查；b、分公司：每月二次，由分公司经理或副经理主持，安全部门牵头，组织相关科室及安全员实施；c、项目部：每周一次，由项目经理或副经理主持，项目安全员牵头，组织工长、材料员、班组长等相关人员实施。（2）、分散检查：a、公司安全部制定月度工作计划，对各工程项目、分支机构生产车间等区域的安全生产情况进行检查，建立并保持记录；b、各分支机构安全部门（或安全员）制定月度工作计划，对本单位安全生产情况进行检查，建立和保持记录；c、安全员对施工现场进行日常安全检查，建立和保持记录；d、施工操作部门和人员每天进行安全自检。（3）、检查和整改224、要求a、安全检查应根据JGJ59-99检查评分标准打分，检查应查实、查细。b、在安全检查中应认真监督各类操作人员的安全行为和安全防护措施，努力提高其执行规范的自觉性和防范事故的能力。c、对查出的问题安全部门或安全员开出整改单，由工地或车间负责人签收，一式三份，检查部门或安全员复查，做好记录。d、在安全检查中如发现严重隐患或危及职工生命的情况，各级安全员应开出停工整改通知书，交现场施工负责人签收，并同时向直接领导和公司分管副经理报告。项目部、分公司应迅速组织采取有效措施整改，达到整改要求后，通知检查部门复查，并由检查部门开出复工通知书，方能恢复生产。e、在纠正安全生产各类问题时，责任部门应定人，225、定措施，定期限，有关部门应积极配合妥善解决。f、对于某些限于物质和技术条件，当时不能解决的问题，要订出计划按期解决，在未解决前应采取一些其它有效的安全措施。 6、安全生产记录及验收制度（1）、安全作业交底、安全生产作业、电器值班、特殊工种施工、安全生产检查及安全生产协议均作好纪录，并由相关人员或部门保存。（2）、公司将组织有关人员进行月、季、年度安全生产检查，施工现场确保每天有安全生产记录。（3）、安全生产的验收范围主要包括：附着式升降脚手架、用电防护架、安全防护架、施工用电、电器设备及施工机械（具）7、工伤事故处理按照国家有关事故调查处理程序的规定进行调查处理，认真做好“三不放过”工作，建立226、事故档案。8、“六牌一图”施工现场必须有“六牌一图”：即施工单位名称牌；安全值日牌；安全宣传牌；施工现场平面布置图；工程概况牌；安全生产十项措施；门卫制度牌。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。四、安全规程的贯彻措施1、加强全体职工，特别是项目技术人员的培训学习，使其掌握工程建设安全操作规程的内容，以增强执行时的效率。2、项目开工前期，项目部技术管理人员应根据项目所涉及的安全操作规程内容，归类整理，对班组操作人员进行交底，让施工人员认识到贯彻规范的重要性。3、项目部制订严格的规章制度，强化管理机制，落实分工，明确职责，将责、权、利有机地统一，充分体现工程建设安全操作规程在施工过程中的必要性。4227、坚持预控为主，根据本工程的特点，编制贯彻执行计划，并在施工过程中一一对照实施、逐一检查。5、建立以安全、质量为龙头的监督机制，接受业主、监理对安全操作规程的执行情况的检查，发现问题、及时纠正、整改，整改不合格，决不下道工序施工。6、对安全操作规程的执行，制订相应奖惩制度。五、安全及劳动防护措施1、施工现场安全管理措施（1）、做好施工区域围档施工：材料用砖砌，并粉刷好写上宣传标语。主要施工用临时道路采用混凝土现浇；做好门卫管理工作，防止外来人员随便进入工地。（2）、所有出入口、深基坑、洞口、吊装区域、架空电线等危险作业区域设有围挡或隔离等安全措施、安全指示牌和夜间红灯示警。（3）、所有施工人员228、必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。（4）、进入施工现场施工操作必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。（5）、严格办理动火证制度，氧气、乙炔瓶处严禁烟火靠近；木工间及易燃易爆的仓库，严禁火种入内，并备有消防器材，班组工具间、宿舍内严禁使用小太阳灯、电炉，并备有消防器材。2、施工用电的安全防护措施（1）、施工现场用电必须符合建设部JGJ59-99标准和省市的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。（2）、施工临时用电的布置按施工总平面规定架229、空，杆子用干燥圆木或水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘子架设。由项目部编制施工现场临时用地施工方案，经公司安全部、材料设备处审核，总工批准，并报现场监理和市安监站。（3）、施工用电管理，必须由取得上岗证的电工担任。必须严格按操作规程施工，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。（4）、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体采用L5052500打入土中深度为1500，接地电阻4，角钢和接地线要求接触良好，接头用电焊M10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。（5）、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4M，箱前及两侧1m范围内不准放置物品。门锁应完好，关、锁灵活方便230、。配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。（6）、移动电箱的距离不大于30m，做到一机一闸一保护，井架开关一律实行低电压36V起动。（7）、电线进户，应设塑料管子作防水弯，引出线应分清。（8）、单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损伤、无碾压现象。（9）、夜间或自然采光差的场所，应设一般照明，局部照明或混合照明。在同一个工作间内，不得只装设局部照明。现场照明应采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。（10）、各箱内应明显分开“动力231、”“照明”“单相电器”“电焊”等使用插座熔断器。3、施工机械安全技术措施（1）、机械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。（2）、每台电动机械的开关箱，都必须装设过载负荷、短路、漏电保护装置外，并须装设隔离开关。（3）、塔吊和井架由本公司机租分公司专业人员安装，专人操作使用。（4）、建立机械设备技术安全档案，每台设备的例行保护、定期保养及其它安全运行和检测记录应正确、及时，齐全；并实行交接班制度。（5）、塔吊和施工电梯与大型机械的管理a、塔吊驾驶由专业技工持证上岗，每次使用都有专职指挥负责指挥，指挥者亦为专业技工持证上岗。塔吊的安装（或拆除）均先编制安装（或232、拆除）方案，报总工批准后严格按方案实施。b、安装完毕后，经公司主管部门、市建委、检测中心检测合格挂牌后方可使用。c、定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录，交接班记录。d、塔吊、施工井架每次加节均应申请，经批准后加节，再经验收合格后方可使用。（6）、中、小型机械的使用管理a、项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。b、中、小型机械操作人员必须持证上岗。c、规定搭设机械防护棚。e、机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。f、督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。4、四口临边防护管理措施（1）四口系指楼梯口、电梯井口、予留洞口和通道口。（233、2）楼梯口a、分层楼梯口必须装置临时护栏，高度1m1.1m，栏杆每40cm红白相间二色警示；b、梯段边设临时防护栏杆；c、顶层楼梯口装置正式或临时防护栏杆。（3）予留洞口a、边长或直径2050cm的洞口，可用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；b、50150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋穿洞径的构成防护网，网格大于20cm的要加密；c、150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1200cm设两道水平杆。d、预制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口，参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。（4）、临边防护：楼层边应搭设1.2米高防护栏。（5）、通道口和道路防护棚：固定出人通道、人货234、电梯口应搭设防护棚。防护棚高大于4米，道路处宽大于6米，通道处宽大于2米，电梯处宽大于3米。防护棚必须搭设双层钢管平台，两层之间距离为900以上，上下两层均满铺竹排。六、季节性施工1、关心天气预报。暴风雨、强风前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路的检查，发现有倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。2、机械、电气设备应有防雨防潮措施，塔吊要有固定措施。同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。3、雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。4、冬季施工要做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆工作。5、高出建筑物的塔吊、施工电梯235、脚手架等要按规定设置避雷装置。七、事故隐患的控制1、按常州市建设工程安全监督站有关规定，对各阶段、各工种的安全操作实施技术交底。同时必须结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。2、任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。3、当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。4、做好安全发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。5、对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人进行教育或处罚。第十一章消防防火的保证措施一、目标管理：目标管236、理：严格执行安全操作规程和消防防火条例的规定，确保本工程无大小火灾发生。二、建立完善保障体系1、由项目经理、项目副经理、项目工程师、安全员等组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。2、根据施工现场实际情况，编制有效的消防方案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。3、积极与市区消防部门挂钩，现场设置防火宣传标志及火警报警电话标志，加强所有施工人员的消防防范意识和消防制度的教育，定期开展群众性、专业性防火检查。三、消防保证措施1、施工现场必须实行动火申报制作，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。2、消防通道设置：施237、工现场地面消防通道采用250厚碎石垫层、150厚C15砼道路，宽度不小于5米，施工期间确保道路畅通；楼层内部楼梯口之间以及上下层楼梯间形成楼层消防通道，严禁在楼层内部消防通道上堆放材料。3、现场建立严格的用火用电及易燃、易爆物品的管理制度，料场、库房的设置应符合消防要求，经常检查料具管理制度的落实情况。4、按施工安全标准要求，整个施工区域、办公及生活区域均设置100的消防用水总管，现场设置不少于四个消防栓，具体位置详见“现场临时消防设施平面布置图”。5、建立防火工作网络在每层楼梯间、电梯间、楼层内、脚手架上四周及办公、生活区等，按防火规定设置灭火器，每层楼梯间处设置不少于三只灭火器，办公、生活238、区及其他每处放置不少于两只灭火器，并由安全员检查落实到位。6、酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，确保灭火器效能正常。7、加强各专业施工单位的人员管理，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特别是进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防措施，报请业主同意后实施。8、加强专职人员上岗责任，在下班后对工地临时设施进行一次巡查，并实行夜间值班制，消灭事故隐患。9、应成立应急小组，制定本单位和本项目特定情况发生时的应急措施方案（应急预案）及应急设备清单。应急预案应明确负责人和相关人员职责，疏散人员物资程序，与有关领导、应急服务、政府相关部门、邻居沟通和通报安排及联络电话，应急物资准备等。239、10、应急小组成员应进行应急培训一般事故的应急响应（1）、当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目经理、基层单位负责人汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。（2）、项目经理、基层单位负责人组织应急成员对事故或紧急情况进行处理，并向公司安全部或政工部、工程管理部及相关主管领导报告。重大事故的响应（1）、当重大生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目经理、基层单位负责人报告，立即启动公司应急救援预案。（2）、当发生火灾等紧急情况时，事故单位负责人应及时组织应急小组成员对事故进行处理，防止事态扩大，并及时报告公司政工部及主管领导。灭火施救方案的基本要求：（1）、报警：火灾事故发生后，发现人应立即240、报警。打“119”电话报警：详细准确报告出事地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名单位、工地负责人并派人到主要路口迎接消防车及布置火场的警戒线。向（工地负责人和主管领导）内部报警：简述出事地点、情况、报警人姓名等； （2）、扑救：在报警的同时应由工地负责人、工地专/兼职消防员立即组织力量进行扑救。须切断电源的立即由工地值班电工切断电源；然后使用工地上的灭火机或启动消防水源灭火。第十二章工期和施工进度保证措施一、施工进度计划总要求：1、确保本工程总工期为120日历天，详见“施工总进度网络图计划表”。2、根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，241、使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡施工。二、工期保证措施1、组织保证措施(1)、若有幸中标，本工程将作为我公司的重点工程，按已定的管理人员名单成立以项目经理为首强有力的管理班子，严格管理、科学施工。公司领导层统筹策划和组织领导。(2)、成立工期预控小组，全面负责工种施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使阶段分部工期目标始终处于受控状态。(3)、制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工242、种之间的各种开工的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。2、施工准备保证措施(1)、主动与业主、监理联系，抓紧安排合同的签约事宜，及时为业主提供办理施工许可证的一切资料和手续。(2)、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度计划，组织周转材料、施工机械、当地采购材料的确定合格供应商进场，保证按期开工。(3)、施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、塔吊、基础设计，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。3、各类施工资源计划保证措施（1）、主要劳动力进场计划控制a、主要专业243、工程师及时就位，熟悉本专业图纸。b、主要施工生产人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则。c、根据工程的定额用工、人工施工工效及其他实际情况，组织劳动力分批进退场。（2）、施工机械（具）投入保证措施a、根据工程的实际需要，组织施工机械（具）分批进退场，现场由专职人员负责编制机械（具）进退场计划，施工过程中严格按计划管理。b、加强机械设备（特别是大型机械设备）日常的维修、保养，确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率，确保工程不受影响。（3）、工程材料投入的保证措施a、根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，244、施工过程中严格执行定额用料管理。b、一般性材料及周转材料进场根据需要提前一周进场，需现场试验、检测的材料应提前15天进场。c、现场安排专职人员负责材料的采购，及时与材料供应部门、周材租赁站等单位联系，确保材料按时供应到位，保证施工过程中不出现待料现象。4、技术管理的保证措施（1）、总计划控制：根据总工期目标及业主、监理的总体协调，对我公司所承担的土建工程总进度网络计划控制图进行优化处理或调整，然后根据总进度计划进行总体部署及各类资源的配备，确保总计划的实现。（2）、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月控计划，根据月控计划编制一周施工计划，周控计划根据前三天的实际情况，调整后三天控制计划并245、制定下周计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的计划管理模式。（3）、围绕网络进度计划，确定关键控制线路，对关键控制点进行重点监控。狠抓关键工序到位，最大限度的缩短各工序的施工周期。（4）、对班组签订工期、质量、安全等小合同，确保工期按计划进行。（5）、力抢基础结构施工速度：基础施工时配备足够的人力、物力和财力，必要时实行二班制，确保早日完成基础工程的施工，为上部施工创造良好的条件。（6）、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成优率，从而加快了施工进度。（7）、狠抓现场文明施工及成品保护工作，确保工作一步到位，尽可能地缩短竣工收尾巴的工作时间。（8）、制订季节性、雨季及夜间施工技246、术措施，确保工程无论在任何情况下都能正常施工。具体见“季节性施工措施”章节相关内容。（9）、项目部坚持每周一次生产例会，对工程进度、资金、物资、设备等总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。5、农忙及节假保证措施（1）、农忙不放假或少放，采取一定的经济补偿，并按排公司专车对农民工接送，使职工加班做到劳有所得，保证他们安心在一线工作。（2）、建立家属探亲制度，职工家属每半年可到施工一线探亲一周，并由项目部负责职工家属来去的车旅费用。（3）、总公司工会在农忙、春节加班期间组织多项前线慰问活动，使广大职工深感大家庭的温暖。6、现场施工的协调配合（1）、积极配合业主、监理、设计247、单位，做好工程施工过程中出现的问题。（2）、各专业施工单位定期参加业主、监理组织的施工总协调会，各专业施工单位及时提交各自的施工计划，并做到相互交流、了解，以便各专业施工单位进行各项准备及配合工作。（3）、考虑到各专业流水施工作业，各专业施工单位要为下道工序或分项工程的施工、安装留出一定的操作面和作业时间，减少交叉作业混乱的现象发生，便于提高工程的整体进度。第十三章文明施工保证措施一、文明施工管理目标：文明施工管理目标：我公司承诺将严格按省、市文明施工标化施工中的规定，现场确保文明施工。二、文明创建组织保证体系：1、文明创建组织机构图公司创建领导小组安全管理部工程管理部公司办公室项目经理项目付248、经理施工员安全员材料员仓库保管员机电员综合员资料员各施工班组2、主要人员职责分工公司创建领导小组：主要由公司付总、工程管理部、安全管理部、办公室等相关人员组成，组长由公司分管生产的付总组成，具体负责对项目部创建文明工地进行督促、指导、检查等工作。项目经理：为项目部文明创建的直接责任人，对施工现场文明创建负领导责任。项目付经理：在项目经理的领导下，具体负责分管文明创建工作。项目施工员：具体负责实施文明创建工作和人力、物力、财力的安排。项目安全员：具体负责施工现场的安全管理工作。机电管理员：具体负责施工现场的机械电器设备的管理工作。材料员、仓库保管员：具体负责施工现场的材料管理工作。综合治理员：具249、体负责施工现场的精神文明建设及文明考核等工作。三、保持场容场貌整洁的措施1、大门布置（1）工地大门按公司规定的统一尺寸进行制作，门头设“常州第一建筑工程有限公司”字样，并设置企业标志。围墙布置、设计，书写宣传介绍工程情况的相关材料。（2）六牌一图选置设在现场大门旁醒目的地方，按统一标准搭设。图牌栏前的基座应种植花草或放置盆景。（3）设置门卫：负责人员、车辆、材料、设备等出入管理，门前三包及安全保卫工作。2、道路及场地排水（1）地坪硬化：本工程所有施工道路及场地均实行硬化地坪施工。（2）施工道路应保持确保牢固、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物，排水畅通。（3）建筑物周围交通干道，生产区、办公生活250、区砼面按场布图要求设置200*200明沟排水，上盖22以上钢筋网片，设专人清扫疏通，明沟排水与场内窨井贯通，并与场外下水系统接通,确保场内排水畅通。3、材料设备堆放（1）堆放原则：现场布置必须根据场地实际合理布置，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，并随施工结构、装饰等不同阶段进行场地合理调整。（2）大堆材料：砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。（3）周转设备：施工设施设备、砖块等，集中堆放整齐。模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放251、规则成方，不散不乱、不作它用。（4）水泥库：袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐、目能成数，有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插标挂牌、记载齐全、正确、牌物帐相符；库容洁，无“上漏下渗”。（5）成型钢筋必须堆放在离地20cm以上的架高设施(24或砌块上)或专门搭设的架子上。钢筋堆场必须是水泥硬地坪，进场的定尺钢筋按规格分类堆放在槽钢20上；脚手钢管必须根据长短分别堆放在规定的架子内，一头必须放齐。（6）所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验和试验状态。（7）易燃易爆品必须分类存放，设专人保管，并应制定严密的管理制度。四、施工现场封闭1、施工现场实行封闭管理，施工区域内外采用252、彩钢板围墙隔离，围墙高度不低于2.2米，工地出入口设置门卫，非施工人员不经许可禁止入内。2、办公生活区域同样采用封闭管理，与施工区域隔开，该区域同样采用砖砌围墙或彩钢板与外界隔开，出入口同样设置门卫，非施工人员不经许可禁止入内。3、建筑物与外界采用外掛密目安全网全封闭施工。4、保持场容场貌的整洁，随时清理垃圾。五、工地卫生防疫管理1、施工区卫生管理（1）、建筑垃圾及时清理，集中堆放，不准高空抛扔垃圾；为防止粉尘飞扬，要作集中密封式通道处理。（2）、场外运输建材、垃圾、工程渣土的车辆，采取措施防止洒落或流溢，确保行驶途中不污染道路和环境，同时在场地出入口设置车辆清洗设施。（3）、楼层每层设置便桶253、，并设专人每天负责清倒。2、生活区卫生管理（1）、现场设生活垃圾箱：每天的生活垃圾应及时清理入箱，并每天派专人清运，保持现场整洁卫生。（2）、施工及生活区域设置环境卫生招牌和责任区包干图，所有车辆集中停放，保证场内整洁。（3）、厕所管理：工地设立男、女临时厕所，其管理措施如下：a、承诺蹲坑采用水冲式陶瓷蹲坑，墙、地面及便槽均采用面砖粘贴。b、采取一定的灭蝇、灭蛆及灭蚊措施，并每天设专人负责卫生管理工作。确保厕所内整洁卫生，无蝇无蚊。（4）、在工地外设职工宿舍：宿舍统一使用高低床，每间设八个床位，宿舍制订值日制度，现场派人不定期抽查并考核。（5）、所有生活设施应保持卫生、通风，夜间应有照明。（6254、）、医疗保健：承诺工地设临时医务室，公司派一名医务人员蹲点，并配备足够的日常医疗保健器材和药品。负责日常施工现场的卫生消毒，卫生检查工作。（7）、施工现场卫生防疫：a、食堂餐具使用前后均应消毒，上下水道定期专人冲洗。b、厕所内每天专人消毒二次。c、办公设施、生活设施（宿舍）每天专人消毒二次。d、生活垃圾均应消毒处理后外运。e、施工现场茶水亭和茶水桶应加盖配专用一次性杯子。f、进入施工现场的生产管理人员均建立个人健康登记制度。h、制订防治传染病措施（详见相关章节）。3、工地食堂卫生（1）、食堂管理组织机构健全，食堂应有卫生防疫部门颁发的卫生许可证。（2）、炊事员上岗须随带两证(即健康证、卫生培训255、合格证)，个人卫生清洁好，且必须持证上岗，热爱本职工作。工作期间必须穿戴工作服、帽，做到“三白”（白工作服、白工作帽、白口罩）“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发、洗澡；勤洗衣服、被褥；勤换工作服）加强食堂内外卫生管理，严格执行食品卫生法及公司制定的各项卫生管理制度。（3）、厨房内硬件必须做到：、厨房内吊平顶、满贴瓷砧，水池贴瓷贴；、窗口全部油漆；、熟菜间装纱窗；a、有灭蝇设施；b、要配备适应就餐人数的冰箱或冰柜；c、餐具消毒设施。 （4）、厨房内布局合理，堆放整齐，做到生孰分开，生熟一条龙，做到生、熟饮具、食品分开、熟食必须隔离封闭放置。（5）、食堂进货有验收，留样有记录，盛器高温消毒，灶头无油256、腻，墙壁无积灰和蛛网，各类食品现买现烧现吃，防止食物中毒，下水道畅通无积水，食堂泔脚容器加盖。（6）、食堂内做到灯明，墙白，餐桌清洁、排列整齐，地面清洁卫生，并设有专用洗碗池，泔脚桶。（7）、库房内堆放整齐，有防蝇、防尘、防鼠、防蟑螂、通风保暖等保证措施，环境整洁。六、工地住宿本工程工人住宿在工地外临时活动房内，现场不考虑工人住宿。第十四章季节性及夜间施工保证措施一、季节性施工保证措施（一）、雨期施工保证措施1、每天掌握气候实际情况，并对当天的施工安排作相应合理的调整，尽可能避开雨水施工。2、对有防雨、防潮要求的建筑材料的库房，按规范要求做好防潮地坪（或对地坪适当垫高），并处理好仓库四周的排水257、。3、基础施工时，基坑、槽应有系统的排水沟 ，并应经常检查边坡的稳定性，避免土方坍塌。并且尚需贯通施工场地的排水系统，确保地表水不渗入基坑，并做到场地无积水。4、雨水运输原材料、砼等时，应加以遮盖。运输道路应采取一定的防滑措施。5、大雨天气下，严禁浇筑混凝土。6、雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆的稠度。在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌筑高度。7、因雨停工前，竖缝应填满砂浆，顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。冲刷过的顶皮砖应拆掉重砌。8、砌筑砂浆被雨淋后，应增加适量干水泥和水重新搅拌后方可使用。9、现场所使用的露天作业的电器或机械，应有一定的防雨措施，以保证其正常工作。工地仓库中备258、足遮雨材料，以备即用。（二）、夏季施工保证措施1、做好现场防暑降温工作，合理调整作业时间。2、确保水源供水通畅，并在现场配置洒水车。3、墙体抹灰时，阳光直射部位宜在早、晚抹面，并墙体抹灰完成24小时后，应喷水养护3-4d。4、砌体材料应及时洒水，砼的养护应及时浇水。5、木模板、方木及易爆裂的材料堆放时，应搭设防晒棚。6、加强现场消防安全管理。7、做好脚手架、机械设备的防雷、触电措施，避免意外事故发生。8、确保施工现场文明生产，建筑垃圾随做随清，现场无臭味。 （三）、冬期施工保证措施1、正确掌握冬期施工起止时间。做好测温工作和及时接收天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温突降，对砼的养护可加盖二259、三层草包或麻袋等保温材料。低于-5时，不宜进行施工。2、对于冬期施工的分项工程，在入冬前组织专人编制冬期施工方案，必要时与业主、监理、设计单位共同研究解决。做好冬期施工砼、砂浆、外加剂的试配试验工作，按建筑工程冬期施工规程做好各类施工配合比。3、冬期浇筑砼时，根据实际需要，可考虑掺用砼防冻剂。4、尽量利用白天气温较高时浇筑砼，以提高砼的入模温度，以减少砼温控费用。对临时供水管道及易冻材料，做好保温防冻工作。浇砼过程中，采用草包及其他保温材料包裹砼泵管。5、浇筑砼前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，心防再冻结。6、冬期砼的养护可采用蓄热法：柱砼浇筑前可采用在模板外表面挂草260、帘、麻袋等保温材料并扎牢；楼面砼浇完后，在其表面先铺一层塑料薄膜再用草包或麻袋覆盖。铺放塑料薄膜时，采用木条等物垫起，使其与砼表面保持一定的空隙，以防保温层受潮并增加保温效果。7、冬期拌和砂浆时，砂浆的稠度可比常温时大13cm，但不得大于12 cm。8、砌筑砂浆考虑掺入适量的抗冻剂施工。9、冬期砌体的施工方法与常温下相同，但砌筑时铺浆长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用。10、大雪后必须对积雪进行清扫、管理。二、夜间施工保证措施1、在保证工期的前提下，尽可能减少夜间措施。2、根据各分项工程的特点，划清能否进行夜间加班的界限，例如：施工工艺要求必须进行连续，则考虑施工过程中存在加夜班，像砼的浇筑261、；但像高空作业及危险性大的分部工程则不能安排夜间施工。3、夜间施工的作业时间应控制，除浇砼、挖土方外，不宜超过夜间10：00，若工艺要求连续的，应提前向有关部门办理审批手续。4、施工前，应详细编写夜间施工作业制度（特别是安全施工作业制度），并按排专门人员（至少是主工长级以上）轮流值班负责现场各项工作，同时做好记录。5、加班的施工人员应采取二班轮换制，一工作班严禁超过10小时，避免疲劳战，并安排食堂提供夜餐。6、夜间施工时，现场用电、用水、消防、安全及防盗的管理，应比白班有所加强，并且要求值班人员能及时解决现场各类应急问题。7、夜间施工的机械的噪声应采取有效措施，施工人员严禁大声喧哗，搬运材料应262、尽可能轻拿轻放，同样需要保护现场一切环境。8、夜间施工应配备足够的照明设施。第十五章 地下、地上管线及其他设施的加固、保护措施一、地下、地上设施保护措施1、基槽开挖前，认真查阅地质其探报告，了解地下障碍物的位置和走向，并研究制定开挖保护加固方案。2、基槽开挖时，注意不要碰坏地下管线、电缆和文物等障碍物，开挖露出后，安排专人看护，做好妥善保护，并迅速请求部门前来移位。在一下管线和电缆无法位移时，在地下管线和电缆上部用双层竹笆防护起来，施工部位采用人工开挖，并用支撑架设，且固定好。注意经常检查，一定要牢固可靠，冬季要对管道采取保温措施。3、挖土施工时，跟踪观测边坡的变形和位移，随时采取措施，确保槽263、边各类管线不受破坏。4、在建筑物槽边的各类管线通过，为了保护地下管线不受破坏。在地上垫上较厚铁板，装载车在铁板上行走。5、地下管线等设施埋设好后，做好标志，后序工程施工时应重点保护。6、制订奖惩管理措施，如发现故意及过失损坏成品、半成品，将追究责任。二、成品、半成品保护措施（一）、基础工程1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，施工时不得碰撞，定位标准桩和标准水准点应定期检测和检查。2、基础施工时，如发现测量用的永久性标准桩、地质、地震部门设置的观测点、有关部门的地下管线、电线等，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施以防损坏管线。3、夜间作业回填土时，应合理安排施工工序，有264、足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（二）、模板保护1、模板成型好后，要按照不同的使用部位进行编号，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。2、为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。3、模棉线支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除、撬移模板。4、在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查，砼浇筑时派专人值班，以防砼浇筑时产生移动。5、拆模板必须待砼达到规范强度，经技术人员，监理同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。6、砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。7、支完模板后，应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。（三）、钢筋保护265、1、正确处理好施工顺序，基本要做到钢筋绑扎好后无人再上面走动，从事前道工序施工。2、对于双层钢筋要采取支设马凳的方法进行支撑，绑好后在自检合格的基础之上，报请监理单位验收。3、对于柱、梁现浇板钢筋，做到随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋一边倒。4、对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板上走动。5、砼浇筑时派专人进行护筋。6、绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件或模板。7、模板隔离剂、刷油不要污染钢筋。8、钢筋在装卸、运输和吊动时要分类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。（四）、砼保护1、砼浇筑好后，在其终凝前，严禁人员在其上面走动，严禁重物对其进行撞击。2、在现浇板上266、搭设支撑脚手时，钢管要做到轻拿轻放，同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放材料。3、加强预埋管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再在其上面敲打。4、做好砼的保护，加快砼强度的提高。5、砼浇筑振捣时不得碰动钢筋、预埋件、模板、以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。6、砼浇筑完毕及时养护，保持润湿。雨季施工要有足够的防雨措施。7、拆模时，严禁重撬、硬碰，以免损伤砼。（五）、砌体保护1、砌体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。2、加强各种预埋线管的预先布置，减少砌筑好后的开凿。3、正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲打。4、砌体拉结筋及各种预埋件、水电管线等物。应注意保护，不267、得任意拆散或损坏。5、吊运构件或料具等物、搭拆脚手架时，不得弄坏墙。（六）、门窗保护1、门框安装后，在其下部1.2米高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。手拉车辆不得进入房间内。门框安装好后严禁在上面乱钉钉拉线、乱涂乱画。2、窗框出厂前应沿框内外立面粘贴好保护胶带，在现场堆放时，应插入规则的隔板，以免相互擦伤。框安装就位后，周边嵌缝前，沿框内侧用胶带封贴，中挺必须包裹到位。施工时，严禁施工人员随意从窗口进出，应设专门过人窗口，过人窗台上应加盖槽型板予以保护。3、门扇制作完毕安装前，要集中堆放，放平放稳，以防变形，安装后，要即刻装锁或加设临时固定，防止风吹或人为开关而引起铰链松动、变形。同时，268、在门扇上贴切上警语标志。4、窗扇安装好后，随即进行调整，并将玻璃擦洗干净，同时在进行外脚手架拆除时，不要碰撞窗户玻璃。（七）、楼地面保护1、整体面层刚完成后，24小时内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板。2、严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。3、刚完成的地面与楼面面层，应避免曝晒，宜适当通风。4、卫生间进行卫生洁具安装后，要用彩条布或硬纸盒铺盖在其上面，防止污染和撞击性破坏。5、楼梯踏步施工完毕后，随即用胶合板做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损坏踏步外角。（八）、屋面防水保护1、屋面施工前，要将基层清理干净，确保269、粘结牢固。2、施工中，操作人员全部穿软底鞋。3、不应在基层上堆集材料和对屋面产生污染及损害的材料，当空中吊物经过屋面上空时，应防止坠落和渗漏。4、沿口、泛水等处采用水泥砂浆粉刷和接缝密封防水油管时，应防止对瓦屋面产生污染，一旦产生应立即清洗干净。第十六章 环境保护措施本工程将严格执行公司ISO24001关于环境保护的程序文件。一、防止大气污染1、做好施工现场砼硬化地坪。2、道路、场地定时定人及时清扫、洒水，减少道路扬尘。3、场内严禁采用煤、煤油等带有污染性的燃料。4、采用商品混凝土和商品预拌砂浆，减少水泥对周围环境的污染。5、所有楼层施工垃圾不得直接从脚手架倒出，应归堆装袋，从施工电梯往下运出270、，倒入工地指定地点，集中外运。6、工地施工道路应按全部硬化，运输车辆出入施工现场应冲洗干净，防止污泥灰尘带到施工现场以外。7、做好场内、外清洁及现场卫生管理工作，确保施工区域的大气不受污染。具体措施参见文明施工保证措施章节中“场容、场貌管理、工地卫生管理”。二、防止水污染1、生活区污水排放:按场布图要求，在生活区设置临时化粪池，生活污水通过化粪池排入场内指定的下水道。经市政部门批准后，施工污水排入市政污水管网，禁止排入市政雨水管网。排放的雨水、施工污水，应在出口处设二级沉淀池，沉淀池由专人清理。2、施工废水排放:在工地围墙门口处，设置洗车池和沉淀池，混凝土搅拌运输车，必须冲洗干净。冲洗出的水必271、须先经沉淀池沉淀后方可排放到污水出口。在进行工艺和设备选型时，优先采用节水、节电、节能的工艺技术和设备，并尽量充分利用废水。3、施工区域四周及料场区设置排水沟、窨井及沉淀池，施工污水经沉淀池二级沉淀后排向场内业主指定的下水道。厕所建化粪池，污水经沉淀后排入污水管网，化粪池及时清理，食堂设隔油池，生活污水经隔油沉淀后，排入污水管网，隔油池及时清理。4、油漆油料库的防渗漏控制:油漆油料库内严禁堆放其它物资，库房地面墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料渗漏污染附近河流。5、严禁施工人员对附近河流投放任何废弃物，以免污染附近河流。三、防噪音污染1、工程开工前，应到环保部门办理272、环境噪声申报手续，并提供防治噪声污染的技术资料，2、对排放噪声的设备，采取有效的降音措施，确保施工噪音应符合国家规定的建筑施工环境噪音限值标准。3、混凝土浇捣尽可能安排在日间施工，除大方量混凝土技术上要求连续浇灌外，一般不安排夜间施工。如特殊情况安排夜间施工时，必须办理夜间施工证，并应提前向社会公布，并告知连续作业的时间。4、材料进出工地，严禁汽车鸣哨，慢速行驶,进入现场由专人负责指挥。材料装卸轻拿轻放，尽可能用塔吊配合装卸，严禁采用汽车自卸方式卸料。5、钢管、模板严禁从楼层直接向下丢，必须采用专用吊篮吊运。6、噪声控制措施a）施工应安排在6：0022：00间进行，若因工艺等技术原因需连续施工273、，必须经过建设行政管理部门批准，取得合法夜间施工手续。b）土方施工前，施工场界围墙应建设完毕。c）禁止夜间使用打桩机。d）尽量选用环保型振捣棒；振捣棒使用完毕后，及时清理保养；振捣时，禁止振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；要防止振捣棒空转。e）模板、脚手架支设、拆除、装卸、搬运时必须轻拿轻放，上下左右有人传递；钢模板、钢管修理时，禁止用大锤敲打；使用电锯锯模板、切割钢管时，应及时在锯片上刷油，且模板、锯片送速不能过快。f）在敏感区域施工时，应对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施。四、防固体废弃物措施1、施工现场设置专人负责收集、归堆、整理、清扫等事宜，确保现场整洁文明。2、施工过程中产生的建筑274、垃圾定点到作业施工队组，每于必须随清随运，确保施工作业点工完场清，并与作业队组经济考核挂钩。3、现场生活区设置生活垃圾箱，每天的生活垃圾集中归箱，集中清运，并设专人负责，确保办公、生活区整洁、卫生、文明。4、制订文明施工措施，经常组织轮回检查，发现脏、乱、差立即整改，确保施工现场文明施工自始至终。五、现场环境美化1、在围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等，场内办公区、生活区及施工道路两侧设置一定数量的绿化，以保证施工现场和周围环境得到美化。2、对施工现场实行全封闭管理，工地四周砌筑围墙高度为1.8米。3、工地门口，在出土方和浇捣混凝土时，必须用麻袋覆盖，防止车轮和车身的水和泥浆污染道路。275、第十七章回访服务和维修措施一、回访服务和维修承诺：优质的售后服务是我公司质量宗旨，也是确保工程竣工工交付后使用质量的关键。因此，我公司郑重承诺。1、工程竣工，严格按回访、维修措施的要求，实施定时定期回访，并与物业、建设方签订维修协议。2、对业主在使用过程中(包括保修期内及保修期外)所提出的质量问题，我公司保证有24小时内立即作出反映，随叫随到，立即予以维修。二、回访维修组织机构及主要责任人回 访 维 修 组 织 机 构质量管理部总工室工程管理部项目经理质量员施工员专业维修班组及人员主要责任人：项目经理其职责为：由公司质量部编制回访维修计划，制订维修方案及措施，明确回访责任人，为项目经理落实维修276、劳动力，并对维修质量负直接责任。三、工程回访时间安排及承诺1、工程竣工交付时，公司发放回访维修服务卡，提供业主有关使用、保养、维护说明。2、承诺工程竣工交付后三个月开始着手回访。3、承诺竣工交付后，公司每年不少于一次质量回访，一般为年中或年底，同时，每年梅雨季节或连续阴雨及大雨过后，公司另行组织工程质量回访。4、回访评估的：回访后，经评估，对所存在的质量缺陷及时制订措施资源，组织修理。四、维修措施1、维修期限：对于影响使用功能的24小时内立即作出反映，组织力量进行抢修；对于维修量较大的，一般在回访后一个月内完成；对于维修难度较大的，适当延长期限，直到维修结束为止。2、维修检验：根据工程内容制订277、相应的维修措施及维修计划。维修后由公司工程质量部负责验证，并征求业主意见，直至满意为止。3、工程保修期：按照建设工程质量管理条例及现有法律法规执行。具体将在合同中约定，并做到随时服务。保修期外，同样提供优质服务。五、用户投拆处理1、用户在使用中，发生质量问题可电话通知、走访投拆或信件投拆公司任何部门，公司承诺自接到投诉后24小时内立即作出反应，随叫随到，及时组织相关人员进行现场踏勘并维修。2、投拆的接待：用户无论以何种形式投拆，应热忱接待并实行先服务后论责的原则，做到用户满意。3、对一些非施工因素或保修期后的用户意见应积极主动实行优惠服务，听取业主意见。六、后期的服务配合承诺1、工程竣工后及时278、按合同约定提供全套竣工资料及竣工图。配合业主办理竣工备案工作。2、工程竣工交付至业主正式投入使用期间，我公司派12名管理人员蹲点现场，随时与业主保持联系，以便及时为业主解决零星碎事工作，为业主做好维修保护工作，及时解决使用过程中的具体困难。3、业主正式投入使用后，我公司将安排一名管理人员，定期与业主保持联系，以便及时做好必要的配合服务工作。同时，按公司回访维修规定，进行定期回访维修。接到业主有关信息，保证24小时内到达现场。4、工程竣工后立即着手配合业主做好竣工结算的审价工作。第十八章保证维修站正常营业的措施由于本工程是在原来的维修站内改造，为保证施工期间维修站及展厅尽量不受影响，特采取以下措279、施：一、安全防护措施施工期间，在扩建部分的四周采用双层防护棚，保证进出车辆安全，避免高空坠物，伤到车辆和行人。并挂设警示牌。必要时由保安和门卫统一协调指挥。二、施工部位隔离措施由于展厅与扩建部分相连，部分维修是在原有办公室内，为尽量不影响营业和办公，采取临时隔离的办法，保障正常营业。如需调整或移位，安排充足的人员和设备，在最短的时间内施工完成。三、避开正常营业施工措施在施工过程中遇到与正常营业和办公交叉，我项目部将合理安排，克服众多不利因素，避开正常营业时间，安排在夜间或清晨抢工完成。四、与建设单位合理协调配合措施因本工程施工场地限制，只有与建设单位合理协调和安排下，才能完成部分装饰和维修工程280、的施工内容。根据以上几点措施，结合工程实际，综合分析利弊，有选择的利用，合理安排作业，我公司有信心来打这场攻坚战，克服这道难关，希望我公司的精心施工和严格科学的管理能为贵公司的发展贡献一份力量。第十九章旧装饰材料利用措施由于本工程是在原来的维修站内改造，局部地面、墙面的装饰做法根据原有的做法：主要内容有低层展厅部分的地面花岗岩，立面固定玻璃大橱窗，无框玻璃门，钢结构门头等。为节约施工成本，节省建设单位的投资，本方案采用尽量保护拆除后的旧材料。拟采取以下措施：一、边拆除边保护措施在上述工程拆除施工过程中，施工操作人员技术交底，所有装饰材料为重复利用的材料，拆除必须小心，严禁大力敲打，野蛮拆除，尽281、量使用巧劲，并使用非常规工具，务必保证材料完整无损伤，委派熟练、经验丰富的操作工。二、拆除后的保护措施拆除完成后，堆放材料点必须有效防护，因此类材料已经使用过一次，与新装饰材料相比更容易引起破裂。必要时，专人看管。三、安装的安全措施与拆除时同样，施工操作人员技术交底，所有装饰材料为重复利用的材料，安装时必须小心，严禁大力敲打，野蛮拆除，尽量使用巧劲，并使用非常规工具，务必保证材料完整无损伤，委派熟练、经验丰富的操作工。四、安装过程加固措施由于此部分材料为二次使用的装饰材料，在安装过程中采用加固的办法保证此部分材料的牢固性，比如花岗岩铺设采用提高粘接剂强度标号的办法，固定玻璃和无框玻璃门采用高级耐侯胶等。五、装饰完成后的成品保护措施施工完毕，做好成品保护措施，特别是在完成成品后的短时间内，容易引起破裂，避免不必要的功亏一篑。根据以上几点措施，结合工程实际，综合分析利弊，充分利用旧装饰材料。如局部材料确实要在拆除过程中，无法保证旧材料的完整性，通知建设单位，采用其他措施或者直接拆除。避免得不偿失。