1、混凝土弧形梁施工混凝土弧形梁施工质质量控制量控制丽水日报社迁建工程QC小组 一、工程概况丽水日报社迁建工程，位于丽水市中山街与天宁路交叉口东南侧，本工程主楼为框架剪力墙结构，辅楼为框架钢结构。地下一层，主楼地上二十层，建筑高度84.70米，辅楼地上四层，建筑高度19.8米。地下建筑面积6019.91，地上建筑面积21140.5，工程造价7112.5511万元，总工期870天。主楼平面呈椭圆形设计，圆弧梁的工程量相当大，圆弧梁的施工质量对整个项目的工程质量有重大影响。二、QC小组简介QC小组概况表小组名称小组人数10人课题名称混凝土弧形梁施工质量控制课题类型现场型小组成立时间2015年5月小组注2、册号课题注册时间2015年5月课题注册号活动时间2015.52015.11活动次数平均每周一次接受TQC教育时间人均48小时。小组成员名单序号姓名性别年龄职务职称小组职务1男51总工高工技术顾问2男48项目经理工程师组长3男56技术负责人工程师副组长4男35施工员助工组员5男37安全员助工组员6女48安全员助工组员7男43质量员工程师组员8女28材料员助工组员9女35资料员助工组员110女34资料员工程师组员制表：陈红录 日期：2015年5月7日小组活动计划表计划 制表：陈红录 日期：2015年5月7日三、选题理由理由一：本工程为丽水市重点工程，质量管理目标为：“确保钱江杯”，对工程的施工质量3、要求极高，而混凝土弧形梁的施工质量是关键质量控制点。理由二：本工程主楼平面呈椭圆形设计，圆弧梁的工程量相当大，圆弧梁的施工质量对整个项目的工程质量有重大影响。我们缺乏这方面的施工经验，所以圆弧梁的施工是我们的弱点，施工质量即成了难点和重点。鉴于以上理由，我们将“混凝土弧形梁施工质量控制”作为本次QC的研究课题。四、现状调查与分析我们QC小组的胡梅福、许德伟、卢福德于2015年5月13日对丽水1个类似在建项目进行实地调查统计，并对混凝土圆弧梁的施工质量进行实测，共检查300个点，不合格47点，合格率84.3%，通过对不合格部位的分析整理，形成现状调查统计表如下：2循环阶段 时间内容5月份6月份74、月份8月份9月份10月份11月份102031102030102031102031102030102031102030选择课题现状调查确定目标及可行性分析原因分析要因确认P制定对策D实施对策检查效果C巩固措施A总结和下步打算 混凝土弧形梁质量问题统计表 表1序号缺陷类型频数累计频数频率累计频率1 1截面尺寸偏差截面尺寸偏差2222222246.8%46.8%46.8%46.8%2圆圆弧形状弧度偏差弧形状弧度偏差1616383834.0%34.0%80.8%80.8%3缺棱掉角、蜂窝、麻面54310.6%91.4%4轴线位移2454.3%95.7%5其它2474.3%100%小计47100%制表人5、：陈红录 日期：2015年5月13日225162246.80%80.80%95.70%91.40%100.00%0510152025截面尺寸偏差圆弧形状弧度偏差缺棱掉角、蜂窝、麻面轴线位移其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%频数累计频率%混凝土弧形梁质量问题排列图 制图人：陈红录 制图日期：2015年5月13日根据以上图表得出，影响混凝土弧形梁质量的主要问题症结是:截面尺寸偏差和圆弧形状弧度偏差，应作为解决问题的关键。五、目标设定与可行性分析1、目标设定3定性目标：混凝土弧形梁外形美观，无明显缺陷。定量目标：混凝土弧形梁施工质量实测合格率达到90%以上（见下图6、）。84.30%90%50%60%70%80%90%100%活动前目标值合格率%目标设定柱形图 制图人：陈红录 制图日期：2015年5月18日2、可行性分析、公司高度重视，准备把本工程创建为精品工程。在资金、技术力量及外部协调上大力支 1持，并制定了一系列奖罚措施，及大调动了小组积极性。、本工程为市重点工程，业主、监理、质监等单位相当重视，在技术、经济上给予我们极 2大的支持和帮助。、根据统计表和排列图，通过测算分析，我们只要把截面尺寸偏差和圆弧形状弧度偏差的问题解决50%，就能让混凝土弧形梁施工质量合格率提高到：（300-5-2-2）-（22+16）0.5/300=90.7%。鉴于以上几方面7、有利条件，我们认为，在项目班子素质保证和主观重视的基础上，通过开展QC小组活动，可以克服不利因素，使目标得以完成，因此目标是可行的。六、原因分析我们QC小组成员采用关联图从人员、材料、机械、方法、环境五个方面对该问题进行了原因分析，如下：4奖罚制度执行不严圆弧现浇结点复杂,模板组装有难度模板加工不准确技术培训、交底不到位截面尺寸偏差.原因分析关联图 制图人：陈红录 制图日期：2015年5月25日七、要因分析1、QC小组对上述关联图进行了集体讨论，对10条末端因素进行了调整、分析、论证，逐一进行要因确认如下：确认一：奖罚制度执行不严项目部已制定详细的奖罚制度，每道工序完成由项目部对施工质量进行检8、查考核，根据考核结果由财务部门严格执行并落实。结论：非要因 确认人：董长洪 确认时间：2015年5月26日确认二：技术培训、交底不到位技术培训、交底不到位，导致作业人员对混凝土弧形梁施工工艺不清楚，操作方法不正确，施工技术水平差,直接导致施工质量问题。结论：要因 5质量把关不严工人技术水平差模板安装位置不准确模板刚度不够，变形测量放线不准确混凝土缺棱掉角未对异形模板进行二次深化加工混凝土漏浆砼浇捣时,模板有位移变形圆弧形状弧度偏差浇筑质量差拆模过早振捣不密实钢筋位置安装不准确钢筋尺寸加工不准确,定位措施不牢固。模板支撑不稳定，对拉杆间距过大模板、支撑材料不合格责任心不强，质量意识淡溥模板拼接不9、到位确认人：董长洪 确认时间：2015年5月26日确认三：圆弧现浇结点复杂,模板组装有难度圆弧现浇结点复杂，模板组装确实有难度，可采用计算机CAD辅助放样并对异形模板进行二次深化加工，同时加强操作人员的专业技术培训交底，此问题能得到解决。结论：非要因 确认人：董长洪 确认时间：2015年5月27日确认四：测量放线不准确小组成员许德伟通过现场调查和查看方案资料，现场采用计算机CAD辅助圆弧梁放样，根据圆弧梁与柱子间直线的距离，进行圆弧梁的准确放样，能够有效控制放样精度。结论：非要因 确认人：许德伟 确认时间：2015年5月27日确认五：拆模过早通过现场调查，有拆模审批制度并按拆模审批程序实施，可10、控制拆模时间。结论：非要因 确认人：胡梅福 确认时间：2015年5月27日确认六：振捣不密实通过现场调查，混凝土振捣人员经验丰富，技术操作水平高，只要管理人员加强旁站监督，振捣不密实的问题能有效控制。结论：非要因 确认人：许德伟 确认时间：2015年5月27日确认七：钢筋尺寸加工不准确,定位措施不牢固钢筋制作尺寸掌握不好,定位措施不牢固,绑扎安装位置偏差较大,导致模板按设计尺寸支设困难,直接影响构件成型尺寸。6结论：要因 确认人：胡梅福 确认时间：2015年5月27日确认八：模板、支撑材料不合格经检查,现场模板、支撑等周转材料符合要求，有材料进场报审资料，钢管、扣件有抽样检测合格报告。结论：非11、要因 确认人：胡梅福 确认时间：2015年5月27日确认九：模板支撑不稳定，对拉杆间距过大现场没有采取有效措施加强控制，梁底模支模架缺少扫地杆和剪刀撑。侧模对拉螺杆间距过大。使支撑系统没有足够的刚度及稳定性，导致模板位移或变形。结论：要因 确认人：董长洪 确认时间：2015年5月27日确认十：未对异形模板进行二次深化加工经检查,现场未对弧形梁模板进行二次深化加工、设计，也没有定型模板可供使用。使梁模板在节点部位几何尺寸不准确，拼接不严密，造成混凝土漏浆，影响混凝土截面尺寸偏差。结论：要因 确认人：董长洪 确认时间：2015年5月27日2、通过对末端原因的调查分析论证，确认以下4个主要原因：(112、)、技术培训、交底不到位；(2)、钢筋尺寸加工不准确,定位措施不牢固；(3)、模板支撑不稳定，对拉杆间距过大；(4)、未对异形模板进行二次深化加工。八、制定对策7针对以上主要原因，QC小组进行深入讨论，采取以下对策：8对 策 表序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1技术培训、交底不到位加强工人的技术培训、交底工人技术操作水平明显提高a、进行专业技术培训；b、加强质量交底教育；c、开展民工学校教学活动。项目部会议室董长兴2015.6.92钢筋加工尺寸不准确，定位措施不牢固控制内外侧受力筋的曲率，采取有效固定措施受力筋制作弧度和定位满足要求a、根据内外侧钢筋的弧度在制作场地分别放出大样，逐根检查13、并做好标识；b、梁钢筋绑扎完成后，采用高强度的塑料保护层卡固定，并适当加密。施工现场许德伟2015.6.93模板支撑不稳定，对拉杆间距过大采取有效措施加强支撑系统刚度及稳定性有足够的承载力、刚度及稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量a、按专项施工方案要求设置梁底支模架扫地杆和剪刀撑。b、加密侧模对拉螺杆间距。c、由卢德福和田为本负责跟踪检查验收。施工现场卢德福田为本2015.6.94未对异形模板进行二次深化加工对有特殊线形的弧形梁模板进行二次深化加工使弧形梁模板安装合理，尺寸精确，保证接缝严密。a、运用CAD制图法，有针对性地对弧形梁的模具进行设计和现场制作；b、对二次深化加工的模板逐一编号管14、理，一一对应需要安装的弧形梁，并统一堆放，避免混淆。施工现场胡梅福卢福德2015.6.9 编制人：陈红录 日期：2015年6月9日九、对策实施实施一：要因1技术培训、交底不到位对策实施 a、于2015年6月15日项目经理组织木工班、泥工班、钢筋工班进行专业技术培训，培训结束后书面考试，考试成绩均在90分以上。b、由项目技术负责人定期对施工操作人员进行技术交底，交底人与被交底人在交底记录上签字确认。c、重视工人岗前教育培训，工程一开工，便成立了民工学校领导小组，于每周三开展教学活动，提高工人的质量意识和专业技术水平。9实施时间2015.06.102015.9.30实施效果经考核，工人的施工技术水15、平明显提高。实施二：要因2钢筋加工尺寸不准确，定位措施不牢固对策实施 a、加强工人的岗前技术交底；b、根据内外侧钢筋弧度的不同分别在制作场上用红漆放出大样，逐根检查，并做好标识；c、梁钢筋绑扎完毕后采用高强度塑料保护层卡固定，并适当加密。d、由质检员许德伟负责全过程质量跟踪检查。实施时间2015.06.102015.10.10实施效果受力筋制作弧度满足要求,钢筋绑扎完成后的定位措施可靠。实施三：要因3模板支撑不稳定，对拉杆间距过大对策实施 a、按专项施工方案要求设置梁底支模架扫地杆和剪刀撑。支模架搭设完毕后必须经项目部和监理人员验收合格后方可进入下道工序施工。b、安装梁两侧模板时，对拉螺杆间距16、应符合要求。c、由卢德福和田为本负责过程跟踪检查。实施时间2015.06.102015.10.10实施效果模板的刚度和稳定性得到了保证实施四：要因4未对异形模板进行二次深化加工对策实施 a、由胡梅福负责应用AutoCAD根据施工图尺寸精确的计算和绘制圆弧大样图，并进行现场放样，制作模板，解决模板的拼接和加固点设置问题；b、对二次深化加工的模板逐一编号管理，一一对应需要安装的弧形梁，并统一堆放，避免混淆。10c、由质检员和施工员负责对模板的加工精度进行严格把关，并做好相关复核工作。实施时间2015.06.102015.10.05实施效果现场支模时按编号模板进行拼装，修正后模板弧度顺直光滑，精度达17、到预期要求。十、效果检查1、直接效果通过一系列措施的有效实施，混凝土弧形梁的施工质量得到了明显的提高。10月20日QC小组会同监理人员对已施工完成的混凝土弧形梁施工质量进行现场验证，共抽查了200个点,不合格14点，合格186点,合格率93%,实测合格率大大提高,混凝土弧形梁外形美观，无明显缺陷，达到了预期目标。84.30%90%93%50%60%70%80%90%100%活动前设定目标活动后实测合格率%效果检查柱形图 制图人：陈红录 制图日期：2015年10月22日2、间接效果(1)、技术效益：积累了丰富的混凝土弧形梁施工经验，为公司培养了一批优秀的技术管理人才和一线操作工人，使企业的技术力18、量明显提高。11(2)、管理效益：通过QC小组活动，加强同事之间共同协作的团队精神，增强了凝聚力。(3)、社会效益：工程质量明显提高，受到了业主、监理以及质检部门的充分肯定，为公司赢得了良好的社会信誉。（4）、经济效益：混凝土弧形梁施工质量的提高，有效减少了由于后期剔打整改、抹灰修补等而造成的直接经济损失。经综合部、财务部核算统计，节约了人工费18000元，节约了材料费30000元，支出QC活动经费3000元。合计节约施工成本：18000+30000-3000=45000元。十一、巩固措施为使小组活动成果得到巩固和推广普及，制定如下巩固措施，坚持QC小组持续开展，推广QC小组的影响力，通过公司19、组织技术交流会进行交流，并形成混凝土弧形梁施工作业指导书，公司将在后续工程中推广应用。十二、活动总结及下步打算1、活动体会通过本次QC小组活动，我们深深体会到只有将技术和管理相结合，才能取得经济效益和社会效益，进一步提高施工质量。2、自我评价：小组活动已按活动计划全部完成，通过本次QC小组活动，使我们全体成员提高了质量意识和个人解决问题的能力，熟悉了QC的知识，增强解决问题信心，提高了团队精神、创优意识和管理水平，并为以后的工作积累了经验，为今后开展活动提供了可靠的保证。活动前和活动后的自我评价如下：12自 我 评 价 表项目质量意识个人能力QC知识和活动能力团队精神管理水平经验积累活动前（得分）707568807573活动后（得分）959290979190020406080100质量意识个人能力QC知识和活动能力团队精神管理水平经验积累活动前活动后 雷 达 图 制图人：陈红录 制图日期：2015年11月20日3、下一步打算我们将继续开展QC小组活动，我们项目部下个QC活动课题是：玻璃幕墙横梁节点安装质量控制。我们将持续改进，进一步提高工程的施工质量，不断解决施工中疑难问题，为创“钱江杯”的质量目标努力。13