1、多台吊机多台吊机协协同起吊同起吊钢钢桁架整体提升施工方法桁架整体提升施工方法创创新新目目 录录一、工程概况.1二、QC小组简介.1三、课题选择.3四、设定目标及目标可行性分析.3五、提出各种方案，并确定最佳方案.3六、制定对策.13七、对策实施.13八、效果检查.16九、标准化.16十、总结和下一步打算.160一、工程简介工程目标：1、质量目标：确保兰花杯，争创“钱江杯”。2、安全目标：争创“浙江省安全生产、文明施工样板工地”。2、QC小组简介1、QC小组简浙江华汇科技设计中心工程位于绍兴市镜湖新区解放大道北滩大桥西北侧，由1幢22层办公室楼及2层地下室组成，总建筑面积39436.82，地上面2、积28344.42，地下面积11092.4，框架结构。本钢结构桁架跨度为32.2米，其中1轴为23.47米，轴线纵横宽度中心为8.2米，桁架标高19.8米。本工程建设单位为华汇工程设计集团股份有限公司，由XX有限公司设计，XX勘测有限公司，XX工程质量安全监督站监督管理，监理单位为XX管理有限公司，施工总承包单位为XX有限公司。介小组名称小组成员平均接受QC教XX有限公司华汇科研设计中心项目钢桁架整体提升QC小组育平均48小时以上小组类型创新型组建时间活动时间小组注册号小组人数10课题注册号课题名称多台吊机协同起吊钢桁架整体提升施工方法创新序号姓名性别职称组内职务承担工作1男高级工程师组长策划3、制定对策2男高级工程师副组长具体实施3男工程师副组长技术指导、数据分析4男工程师组员协助实施5男工程师组员质量管理6男工程师组员安全检查7男工程师组员材料管理8男工程师组员资料收集19男助工组员协助实施10男助工组员协助实施制表人：严方华 制表时间：2、QC小组活动计划年年时间安排活动阶段6月7月8月9月10月11月12月1月课题选择目标确定可行性分析提出方案P制定对策D对策实施C效果检查标准化A总结阶段制表人：严方华 制表时间：3、QC小组选题研讨会议 2 QC小组选题研讨会议三、课题选择1、选择课题：多台吊机协同起吊钢桁架整体提升施工方法创新2、选题理由2.1该工程为绍兴市镜湖新区省标化4、工程，受到社会各界广泛关注，公司力争创“钱江杯”。2.2钢桁架安装高度较高，坐落于土建混凝土结构上，施工场地小，施工难度大。2.3钢结构桁架跨度长达32.2m，两榀桁架重量25t左右，由于现场单边无结构固定点，单榀桁架无法正常起吊安装；如采用高空散拼装法，高空作业施工难度极大，缺少相应的实际经验，特采用多台吊车协同整体起吊，该类施工案例本地区极少。由此，我们选择多台吊机协同起吊钢桁架整体提升施工方法创新作为本次QC小组活动的课题。四、设定目标与目标可行性分析课题目标：桁架整体安全就位，总费用节省10万元。目标可行性分析：（1）、本QC小组成员现场经验丰富，理论水平高，小组活动又得到公司各领导大5、力支持，项目部各部门全力配合，给活动创造了良好的外部环境；3（2）、本QC小组成员中具有高级职称的技术人员、专业技术强并有多名从该类工程现场施工经验；（3）该钢结构桁架施工得到了集团设计院的大力支持，集团派出了多名业内专家予以解决出现的各种情况，有利于目标值的实现。（4）、项目部在现场制作了1:100的桁架模型，进行仿真模拟试验，为最终优化方案提供有利保障。由以上四个方面目标可行性分析，小组认为目标可以实现。5、提出各种方案，并确定最佳方案1、提出方案小组成员在确定了目标后，2015年6月18日，通过召开小组成员会议，运用“头脑风暴法”充分提出多种有效的对策性方案。工确定三种方案，分别如下：一6、台200吨汽车吊+一台80吨汽车吊进行整体起吊法；一台200吨汽车吊+二台25吨汽车吊进行整体起吊法；两台80吨汽车吊进行整体起吊法；高空散拼法。方案一：一台200吨汽车吊+一台80吨汽车吊进行整体起吊法方案示意图4 采用一台200吨汽车吊停放于地下室顶板外作为主吊将桁架整体预提升，一台80吨汽车吊停放于地下室顶板上辅助主吊提升，主吊将桁架单面抬升5米后，辅吊开始提升，而后两台吊机同步将桁架提升至设计标高处。方案二：两台80吨汽车吊进行整体起吊法方案示意图 采用一台80吨汽车吊停放于地下室顶板上（桁架一侧），另一台80吨汽车吊停放于地下室顶板上（桁架另一侧），两台吊机同时起吊，将桁架同步提升至7、设计标高处。方案三：一台200吨汽车吊+二台25吨汽车吊进行整体起吊法5方案示意图采用一台200吨汽车吊停放于地下室顶板外作为主吊将桁架整体预提升，二台25吨汽车吊停放于地下室顶板上（桁架南北各一台）辅助主吊提升，主吊将桁架单面抬升5米后，辅吊开始提升，而后两台吊机同步将桁架提升至设计标高处。方案四：高空散拼法方案示意图由于桁架位于19.8米高空处，为了便于施工，首先在桁架底部搭设落地式施工脚手架及施工通道，方便施工人员操作施工，在脚手架上部将桁架的每部部件按图纸在高空散件拼装、焊接、使桁架在高空拼装成型。方案的分析、比较、择优表一方案优劣对比分析表序号施工进度吊装安全性施工效果施工难易结构安8、全6方案一（200t+80t）施工进度相对较快。安全性较高两点起吊，稳定性较差，但整体性较好。施工难度较小。由于80t汽车吊需停放于地下室顶板上经验算无法满足结构承载力方案二（80t+80t）施工进度相对较快。安全性较高两点起吊，稳定性较差，但整体性较好。施工难度较小。由于80t汽车吊需停放于地下室顶板上经验算无法满足结构承载力方案三（200t+25t+25t）施工进度相对快。安全性较高三个起吊点，提升相对稳定，且整体性较好。施工难度不大，但需要三台吊车同时协作。25t汽车吊停放于结构顶板上满足设计荷载要求方案四（高空散拼法）施工进度相对慢。大量高空作业人员安全较难保证高空作业施工质量较难确保9、。高空拼装，施工难度较大。结构较安全 制表：严方华 时间：2015-8-20 方案的分析、比较、择优表二方案优劣对比分析表序号优点缺点是否选择结论方案1（200t+80t）地面整体拼装，拼接精度、焊接等操作相对方便，高空作业相对较少，施工进度较快，施工成本较低。由于80t汽车吊需停放于地下室结构顶板上对结构影响较大，经计算后未能满足结构承载力要求，且两点起吊稳定性较差。否方案2（80t+80t）地面整体拼装，拼接精度、焊接等操作相对方便，高空作业相对较少，施工进度较快，施工成本较低。由于80t汽车吊需停放于地下室结构顶板上对结构影响较大，经计算后未能满足结构承载力要求，且两点起吊稳定性较差。否10、通过相互间的对比，方案三最节省成本，施工进度快。综合分析，方案三为最佳方案，故本工程选择方案三为最佳实施方案。7方案3（200t+25t+25t）地面分段拼接，精度与焊接强度可保障，安装至混凝土支点稳定性高，施工进度较快，施工成本较低。需使用多台汽车吊共同作业，协同作业要求较高 最佳方案方案四（高空散拼法）不需要大型机械设备，施工队地下结构顶板影响较小，结构安全性较高。需高空拼装，焊接拼装施工质量较难确保且施工人员工作效率较低，施工成本和周期较长。否 制表：严方华 时间：2015-8-20 方案分析、比较、择优表三方案一预计工期 制表人：严方华 编制日期：2015年8月20日方案二预计工期 时11、间顺序9月份10月份清理场地钢构焊接喷涂油漆提升安装扫尾工作 时间顺序9月份10月份清理场地钢构焊接喷涂油漆8 制表人：严方华 编制日期：2015年8月20日 方案三预计工期 制表人：严方华 编制日期：2015年8月20日方案四预计工期提升安装扫尾工作 时间顺序9月份10月份清理场地钢构焊接喷涂油漆提升安装扫尾工作9制表人：严方华 编制日期：2015年8月20日方案分析、比较、择优表四 时间顺序9月份10月份清理场地钢构焊接提升安装钢构焊接喷涂油漆扫尾工作10工程费用汇总表工程名称:华汇科研设计中心-钢桁架方案1第1页 共1页序号费用名称费用计算表达式金额一直接工程费176000其中：1、人工12、费630002、机械费113000二材料费169780其中：3、原材料1598004、辅材9980三施工组织措施费12000四其他费用22620五造价一+二+三+四380320制表人：严方华 编制日期：2015年8月20日工程费用汇总表工程名称:华汇科研设计中心-钢桁架方案2第1页 共1页序号费用名称费用计算表达式金额一直接工程费164000其中：1、人工费570002、机械费106000二材料费169780其中：3、原材料1598004、辅材9980三施工组织措施费13830四其他费用18640五造价一+二+三+四366250制表人：严方华 编制日期：2015年8月20日11工程费用汇总表工13、程名称:华汇科研设计中心-钢桁架方案3第1页 共1页序号费用名称费用计算表达式金额一直接工程费132000其中：1、人工费430002、机械费89000二材料费169780其中：3、原材料1598004、辅材9980三施工组织措施费10000四其他费用9000五造价一+二+三+四320780制表人：严方华 编制日期：2015年8月20日工程费用汇总表工程名称:华汇科研设计中心-钢桁架方案4第1页 共1页序号费用名称费用计算表达式金额一直接工程费123000其中：1、人工费1020002、机械费21000二材料费169780其中：3、原材料1598004、辅材9980三施工组织措施费14500014、四其他费用8000五造价一+二+三+四445780制表人：严方华 编制日期：2015年8月20日方案分析、比较、择优图12051015202530354045方案一方案二方案三方案四单位：万元预计费用0102030405060方案一方案二方案三方案四单位：天预计工期 13 小组成员经过对以上不同3个方案分别从可实施性、经济性、安全性和工期四个方面进行评估打分：吊装方案吊装方案评评估表估表组员评估序号方案可行性分析权数王坚董 峰 周 海娄剑耀蒋国倩董展魁冯璐严方华张丹峰综合得分是否采用可实施性3经济性3安全性11200t+80t工 期3104否可实施性3经济性3安全性1280t+80t工 期3915、6否可实施性3经济性3安全性13200t+25t+25t工 期3160是可实施性3经济性3安全性14高空散拼法工 期3104否5分 3分 1分 制表：严方华 时间：2015-10-2214最终大家一致认为方案3技术上可行，经济性合理，危险系数低，结构影响较小，对吊车吨位要求不高，且人员数量要求不多，但对吊车吨位和台班数要求较高，结合结构安全和经济效率考虑，因此我们把该方案确定为最优方案。六、制定对策 根据方案3的具体操作流程，我们制定了方案实施对策表，分工到人，责任明确，确保工程严格按照方案实施。方案实施对策表（5W1H）制表：严方华 时间：2015-10-22序号项目对策目标措施地点负责人完16、成日期1提供桁架拼装操作场地清理地面及清除光导管口障碍确保桁架操作场地安全可靠拆除光导口钢管及钢筋施工现场周海2015.9.8.2主桁架焊接精度控制、焊接控制外形尺寸偏差小于允许偏差精度控制、焊接质量控制施工现场蒋国倩2015.10.113主桁架提升专人指挥，全程监督协作确保桁架起吊顺利制作模型模拟起吊过程，召开安全交底会议，确保三台吊车协同起吊施工现场董峰2015.10.124主桁架安装支座两端同时稳定就位主桁架准确安置预定位置上下人员配合，实时沟通，就位后重新复测标高和位置。施工现场董峰2010.10.1215七、方案实施实施一 清理拼装场地因桁架整体吊装前需在地下室结构顶板上整体拼装完成17、后，在整体提升至设计标高处，首先清理主楼与裙楼之间的“城市客厅”的场地，清扫干净，清除地面障碍物，以方便吊车进出方便和钢桁架拼接。实施二 主桁架焊接利用经纬仪、水准仪等设备将主桁架按设计图纸拼装并按规范要求进行预起拱，单榀桁架拼装焊接完成后，聘请有资质的第三方检测机构对所有焊缝进行检测，检测完成后才进行除锈和上漆。焊接时的桁架保持笔直，最大限度确保结构受力合理，每个节点位置做到严格控制焊接缝。实施三 整体吊装前技术交底和吊装模拟 项目部先集合各工作人员和吊车司机进行技术交底，分析吊装过程中可能出现的不确定因素，编制应急预案，确保吊装过程严格按照预案施工，并利用1:100的桁架模型对整个桁架进行18、模拟吊装试验。确保吊装过程在可控范围内。16 实施四 桁架提升 利用200吨汽车吊将整榀桁架单侧起吊50cm,在利用2台25吨汽车吊将整榀桁架进行预起吊，3台汽车吊协同作业将桁架整体抬升50cm，监测所有汽车吊限载数据，确保桁架的吊点位置与计算书的吊点位置相符合，在确保了各台汽车吊在安全起吊荷载内后，3台汽车吊协同作业将整榀桁架按预定方案整体抬升至设计标高处。主桁架提升，三台吊车同时协同起吊，难度相对较大，对司机和指挥人员的协调能力要求高。桁架提升 项目部先集合各工作人员和吊车司机进行技术交底，利用模型对钢桁架进行模拟吊装试验。主桁架提升，三台吊车同时协同起吊，难度相对较大，对司机和指挥人员的19、协调能力要求高。实施五 主桁架安装钢桁架提升至设计标高处后，利用水准仪、全站仪等设备，复测桁架的支点标高和桁架间距，确保整榀桁架与设计位置和标高在规范范围内，完成复测后，调节姣节点的螺栓，然后焊接固定所有节点。17 八、效果检查 我们QC小组通过按对策实施，于2015年10月20日按期完成了钢桁架的吊装工作，实际工期为52天，并安全的将桁架吊装到位，达到了规范要求的施工精度，后期通过实际测算方案三、方案四的经济数据，通过QC活动实际费用节约125000元。达到了预期目标。现将具体经济数据对比如下：注：由于方案一、二经计算后超过对地下室顶板结构承载力，需对结构进行加固处理，危险性系数较大，故不进20、行经济数据对比。九、巩固措施及标准化制定 通过本次课题活动，我们首次实践并成功完成了大跨度钢桁架的吊装工作，积累了宝贵的施方案三（200t+25t+25t）方案四（高空散拼法）原材料159800元159800元辅材9980元9980元措施费10000元145000元人工费43000元102000元机械费89000元21000元其它9000元8000元合计320780元445780元18工经验，准备将成果整理编制成企业级工法多吊机协同钢桁架吊装工艺工法，为以后相类似的工程施工提供技术支持。十、总结及下一步打算通过QC小组成员的 共同探讨、分工协作，小组活动取得了圆满成功，小组成员的质量意识、创新意识以及团队精神和活动积极性得到了进一步的提高，也丰富了大家的QC知识，为以后继续开展QC小组活动打下了坚实的基础。下一步我们将不断进取、大胆创新，在其他工程中有需要用到多台吊机协作施工的，我们会迎接挑战，总结完善此工艺工法。小小组组综综合合素素质质自自我我评评价价表表序号评价内容活动前(分)活动后(分)1质量意识50802团队精神65903活动积极性5075企业级工法多吊机协同钢桁架吊装工艺工法194QC知识40805创新能力6070制表：严方华 日期：2015-10-30