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钱塘江涌潮区承台围堰施工方法的创新QC成果报告(16页)
钱塘江涌潮区承台围堰施工方法的创新QC成果报告(16页).pdf
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上传人:十二 编号:948196 2024-07-11 16页 2.39MB
1、QCQC 成果成果资资料料钱钱塘江涌潮区承台塘江涌潮区承台围围堰施工方法的堰施工方法的创创新新目目 录录一、工程概况一、工程概况.1二、二、QCQC小小组简组简介介.1三、三、选择课题选择课题.1四、四、设设定定课题课题目目标标.2五、提出各五、提出各种种方案并确定最佳方案方案并确定最佳方案.2六、制六、制订对订对策表策表.5七、按七、按对对策表策表实实施施.6八、效果确八、效果确认认.9九、巩固措施和九、巩固措施和标标准化准化.10十、十、总结总结和今后打算和今后打算.10钱钱塘江涌潮区承台塘江涌潮区承台围围堰施工方法的堰施工方法的创创新新一、工程概况一、工程概况本工程为钱塘江水面漂浮物转运2、站(G20峰会安保专用码头),工程位于西兴大桥下游500米、钱塘江南岸、奥体中心上游约320m处。工程包括新建码头平台一个,码头平台前沿顺岸总长99.54m,宽10m,码头平台分三段,长度分别为13.75m,23m,62.75m,段与段之间设置2cm的结构缝,共2个泊位码头两端各配置1台固定式起重机。另新建长114米后方栈桥一座,栈桥宽5.5米,将码头平台与钱塘江堤岸相连接。本工程开工于2016年1月底,且必须于2016年6月底竣工,除去春节影响真正施工期只有4个月。工期紧,任务重,且施工关键期的4月-5月又恰逢钱塘江春汛,洪水与潮汐的共同作用将造成水位落差变化大,施工条件恶劣。其中水下10m3、7.5m2m踏步承台施工就成为本工程的关键节点之一。二、二、QCQC小组简介小组简介 为了克服钱塘江春汛期洪水与潮汐对承台施工的影响,使承台围堰施工按工期要求顺利推进,QC小组在组长方俊杰的带领下精心组织策划,围绕“钱塘江涌潮区承台围堰施工”展开QC课题研究,小组简介如表2-1。表2-1 QC小组简介小组名称方俊杰QC小组成立时间2016年1月5日课题名称钱塘江涌潮区承台围堰施工方法的创新小组类型创新型组长方俊杰活动日期2016年1月2016年6月注册时间2016年1月5日课题注册小组注册活动频次2次/月,出勤率90%小组人数12人序号姓名性别年龄文化程度组内职务职称(工种)小组分工TQC教育4、时间(h)1男41本科组长高级工程师策划指导852男46本科副组长高级工程师人员组织853男46本科副组长高级工程师方案设计854男27本科副组长助理工程师现场管理855男44本科组员高级工程师具体实施806女35本科组员工程师质量监控807男27本科组员助理工程师数据统计808男27本科组员助理工程师数据分析809男26本科组员助理工程师测量负责7510男35本科组员工程师现场质量7511男30本科组员工程师现场施工7512男28本科组员助理工程师现场施工75制表:杨昌能 日期:2016年1月8日 三、选择课题三、选择课题制图:俞锦伟 日期:2016年1月20日四、设定课题目标四、设定课题目5、标1、确定目标目目 标标创创新一新一种围种围堰施工方法,能堰施工方法,能够够适适应钱应钱塘江涌潮作用条件下水下承塘江涌潮作用条件下水下承台施工,台施工,在保在保证证施工施工质质量的前提下将承台施工的工期量的前提下将承台施工的工期缩缩短至短至1515天。天。制图:龚清富 日期:2016年1月25日2、目标可行性分析本工程所在河段位于钱塘江干流,在钱塘江与六和塔弯道之间连接河段,平面上呈之字形。钱塘江为强潮河口,钱江大潮举世罕见,而在本工程施工关键时刻的4月-5月又恰逢春汛期,洪水与潮汐的共同作用将造成水位落差变化大、施工条件恶劣施工条件施工条件恶恶劣劣本工程为G20峰会安保专用码头,开工于2016、6年1月底,且必须于2016年6月底竣工,除去春节影响真正施工期只有4个月。春节期间民工缺少,原材料供应不及时,将严重影响施工进度。工期工期紧紧传统围传统围堰施工制堰施工制约约因素多因素多土石围堰对水深、流速适应能力有限,不适用于钱塘江深水和涌潮环境;钢筋混凝土围堰和双壁钢套箱围堰一般设计要求高、施工难度大、施工工期长,而本工程对围堰施工的基本要求是施工周期短、方案简单实用,因而也不采用。钱钱塘江涌潮区承台塘江涌潮区承台围围堰施工方法的堰施工方法的创创新新课题课题名称名称(1)本小组连续三年致力于创新型QC课题的研究,并取得较好成绩。小组成员创新意识高,施工经验丰富。本小组具备各种专业技术人才7、,具有很强的实践操作能力。(2)本公司具有丰富的水中承台施工经验,依托本公司技术中心的支持,可组织公司内部专家研讨会针对钱塘江涌潮区承台围堰施工进行方案策划。(3)根据以往水深10m以内承台围堰的施工经验,单个承台施工工期可控制在25天左右。五、提出各种方案并确定最佳方案五、提出各种方案并确定最佳方案(一)方案的提出QC小组召开会议,运用“头脑风暴法”针对“涌潮区承台围堰施工方法”这个主题进行探索,提出可能实施的方案,并运用亲和图进行归纳整理。图5-1单壁钢板桩围堰 5-2单壁锁扣式套箱围堰 5-3 单壁无底钢套箱围堰 图5-4自浮式钢底板吊箱围堰涌潮区承台围堰施工方法单壁钢板桩围堰法振动打桩8、机振动插打钢板桩下沉就位单壁锁扣式套箱围堰法机械分块吊装,振动桩锤安装、拆除单壁无底钢套箱围堰法厂内加工,现场拼装,整体吊装自浮式钢底板吊箱围堰法大块件拼装结构,底板可自浮制图:方俊杰 日期:2016年1月30日 为了进一步分析所提出方案的优缺点,小组成员制订了涌潮区承台围堰施工方法分析表。表5-1涌潮区大型承台围堰施工方法优缺点分析表序号方案名称方法简介优 点缺 点1单壁钢板桩围堰法钢板桩检验合格后,安装导梁,插打钢板桩,安装支撑;开挖基坑,支撑拆除及板桩拔出。工期短,施工方便,止水效果好合拢精度控制难度大,倒用周期长,成本高2单壁锁扣式套箱围堰法搭建施工平台,套箱围堰内支架施工,围堰大块件9、拼装,套箱围堰安装,清基施工,围堰四周回填,封底及锁扣止水施工成本相对低廉,拼装合拢简便,机械设备投入少,施工安全性高,模板拆除方便承台悬空过高,锁扣围堰存在不同程度变形,造成承台结构尺寸产生变化,承台易发生质量问题,涌潮条件下吊装定位难度大3单壁无底钢套箱围堰法工厂制作完成后船运至现场;待承台桩基浇筑完成并经检测合格后即可进行钢套箱的安装,钢套箱定位后用高频振动打桩船将钢套箱底部入土约2m,并在箱体内填入适量土方达到止水效果节约围堰钢壁的用钢量及封底混凝土的用量;钢套箱兼作承台模板,减少模板施工环节,缩短工期;拼装加固简单方便,节省造价;钢套箱重量轻,吊装就位便捷下沉定位精度难控制,钢套箱无10、法完全回收4自浮式钢底板吊箱围堰法围堰吊挂系统、导向装置安装,围堰底板安装,围堰侧板、内支撑安装,围堰下放、固定;封底混凝土施工,承台施工,围堰拆除及利用充分利用潮汐特征,施工便捷,安全可靠,倒用周期短,可有效的减少围堰投入数量,减少成本投入施工工期长、成本高,占用场地面积大,涌潮区封底混凝土施工控制难度大制表:方俊杰 日期:2015年2月14日(二)方案的评估及选定表5-2“涌潮区承台围堰施工”最佳方案分析评价表 制表:俞锦伟 日期:2015年2月20日项目技术特点经济合理性难易程度实用效果结论方案1单壁钢板桩围堰法1、钢板桩检验合格后,安装导梁,插打钢板桩2、安装内支撑3、开挖基坑,支撑拆11、除及板桩拔出打拔钢板桩:104544元止水吸泥清基:10000元封底混凝土39928元承台模板安13000元合计:167472元简单本方案在实施过程需要较大的施工场地和平稳的作业平台,本工程桩基密集,施工空间小,施工平台搭建困难,故实用效果差本方案实施较简单,成本较低,但因现场施工空间小,实施困难,且本方案施工周期长 不选方案2单壁锁扣式套箱围堰法1、搭建施工平台,套箱围堰内支架施工2、围堰大块件拼装,套箱围堰安装3、清基施工,围堰四周回填,封底及锁扣止水施工安拆套箱围堰:80909元止水吸泥清基:10000元封底混凝土:24990元合计:115899元复杂本方案实施过程存在锁扣式套箱设计制作12、复杂,水上拼装平台要求场地大且平稳度高,且承台悬空高,套箱会产生变形本方案实施较复杂,在实际操作中质量控制难点多,控制难度大不选方案3单壁无底钢套箱围堰法1、设计钢套箱生产、拼装、加固方案并进行优化2、选择合理的钢套箱定位下沉方案,对钢套箱吊装安全性进行验算3、钢套箱下沉就位后,箱体内直接填土至承台底模标高,既可以达到止水效果,又可保证钢套箱抵抗涌潮作用冲击。安拆吊箱围堰:97792元安装围堰底板:9100元合计:106892元简单本方案中钢套箱兼作承台模板,缩短围堰施工时间,简化施工工序,提高围堰抗涌潮能力。实际应用也证明本方案达到了预期效果。本方案实施较简单,在满足施工质量安全要求的基础上13、缩短施工周期,在实际应用中取得良好的效果,最有可能实现目标。选择方案4 自浮式钢底板吊箱围堰法1根据平面尺寸及设计高度进行分层分节,再安排模板厂家进行加工并运至现场。2在钢护筒上焊接牛腿组成拼装平台,再在平台上进行分块拼装形成整体,后安装吊点利用千斤顶进行整体下放,3在套箱底着河床后,开始在围堰内利用泥浆泵进行吸泥下沉至设计标高,并安装围堰内支撑体系,最后进行封底混凝土浇筑安拆吊箱围堰:105135元灌注封底混凝土:24990元合计:130125元复杂本方案在实施过程中存在施工工期长、成本高,占用场地面积大,涌潮区封底混凝土施工控制难度大本方案实施较复杂,工期长,成本高,且实际施工涌潮区封底混14、凝土施工控制难度大 不选分析结论:小组认为,从技术特点、经济合理性、难易程度、实用效果4个方面分析,通过对4个方案的综合比较分析,方案3更具优势,为此,选定方案3为最佳方案。(三)方案实施程序:对选定方案运用“头脑风暴法”,提出单壁无底钢套箱围堰施工方案实施程序。制图:陶万涛 日期:2016年3月5日(四)提出方案实施需解决的问题:单单壁无底壁无底钢钢套箱套箱围围堰堰法法方案方案设计阶设计阶段段钢钢套箱制造套箱制造阶阶段段承台施工承台施工阶阶段段编编写施工方案写施工方案专专家家论证论证修改修改方案方案优优化化钢钢套箱工厂加工套箱工厂加工现场现场拼装加固拼装加固吊装准吊装准备备钢钢套箱就位下沉套15、箱就位下沉承台底模承台底模钢钢筋安筋安装装砼浇砼浇筑回收加筑回收加强强型型钢钢制图:陶万涛 日期:2016年3月20日六、制订对策表六、制订对策表根据明确的要求,小组成员制订了对策措施,见表6-1。表6-1 对策措施表方案方案编编写写专专家家论证论证修改修改钢钢套箱工厂加套箱工厂加工工船运至船运至现场现场拼装加固拼装加固吊装准吊装准备备及定及定位位吊装就位吊装就位复测复测振振动动吸泥下沉吸泥下沉套箱内外抽水抛套箱内外抽水抛泥泥承台底模安装承台底模安装钢钢筋安装筋安装砼浇砼浇筑回筑回收加收加强强型型钢钢序号方案要素对策目标措施地点完成时间负责人1编写施工方案召开QC小组会议,集体讨论制定出初步的16、围堰施工方案项目总工和技术人员对关键施工工点进行验算会议室现场2016.4.18方俊杰俞锦伟2专家论证修改组织专家评审会,认真听取专家评审意见,深入交流施工要点难点进一步完善围堰施工方案组织技术人员参加专家评审会并做好会议纪要和方案完善工作会议室办公室2016.4.20俞锦伟陶万涛3方案优化小组讨论,设想围堰施工过程可能出现的问题,针对这些问题进行方案优化确保方案实施的安全性达100%加强钢套箱内部支撑,并对钢套箱起吊时的整体稳定性进行验算办公室2016.4.22陶万涛龚清富4钢套箱工厂加工按照设计图进行钢套箱工厂加工确保钢套箱平整度2mm以内,平面尺寸偏差20mm以内安排专门技术员在工厂指导17、检验钢套箱加工,加工完成后运至施工现场钢套箱加工厂2016.4.25龚清富潘国华5现场拼装加固按设计图纸进行钢套箱内外加固钢套箱拼装焊接质量达100%安排质检员对钢套箱钢板、加强工字钢、内部横撑焊接质量进行自检现场2016.4.30陶万涛梁赟赟6吊装准备按照设计图纸焊接吊环并在灌注桩周围设置定位型钢钢套箱平稳安全起吊,安全系数3.0以上利用已完成的灌注桩钢护筒,在其前沿、左右各焊接定位型钢,定位型钢上下二层,作为钢套箱内定位支撑点现场2016.4.30王楚为 毛巍鑫7钢套箱就位下沉采用80T浮吊进行钢套箱就位下沉作业确保钢套箱平面偏差20mm以内,高程偏差10mm以内钢套箱正确下放后,先用振动18、锤进行振动,复测平面位置后使用高频液压振动锤及水下冲吸的方法使其下沉现场2016.5.2王楚为 胡俊8承台底模安装钢筋安装按照设计图纸进行承台底模安装钢筋安装底模标高偏差10mm以内、钢筋加工安装符合规范要求在4根钢护筒上焊接支撑牛腿,在支撑牛腿上安装纵横二层双拼25#槽钢,槽钢上架设方木及竹胶板作为承台底模现场2016.5.5梁赟赟杨雄9砼浇筑回收加强型钢承台砼浇筑,最后进行钢围堰加强型钢的拆除砼浇筑过程顺利,可回收型钢回收率100%在低水位的时候将围堰外部加强型钢切除回收,围堰钢板永久保留现场2016.5.7樊金甲胡俊制表:陶万涛 制表日期:2016年4月16日七、按对策表实施七、按对策表19、实施实施一:编写施工方案实施时间2016.4.17-4.18实施地点会议室、现场实施人员方俊杰、俞锦伟为了确定合理的单壁无底钢套箱围堰施工方案,QC小组召开了会议进行讨论。初步方案如下:承台钢套箱围堰尺寸为7.5mX10mX8m,作为踏步承台专用钢套箱,钢套箱在专门的工厂制作完成后船运至现场;待承台桩基“A12、A13及B12、B13”浇筑完成并经检测合格后即可进行钢套箱的安装,钢套箱定位后用高频振动打桩船将钢套箱底部入土约2m,并在箱体内填入适量土方达到止水效果;钢套箱安装完成后方可进行桩帽及系梁模板安装、钢筋加工及砼浇筑。本工程承台尺寸为矩形,因此将钢套箱形状加工成矩形,并按承台的尺寸形状20、设计,减少了围堰钢壁的用钢量以及封底混凝土的用量。另外,其抗水流冲击能力和整体性较差,故在钢套箱的设计中采用槽钢及工字钢加强。钢套箱数量为1件,主要作用为止水并兼作承台的模板,所以对其加工的精度及刚度要求较高,同时增加了安装就位的精确度及施工难度。根据安装施工的施工水位为5.0m,江底标高为0.0m,入土2m的设想,钢套箱总高度为8米,钢套箱的顶标高为+6.0米;钢套箱围堰的结构示意见图7-2。图7-1 QC小组会议 图7-2 钢套箱围堰结构示意图实施结果:小组成员一致认为初步施工方案较符合实际施工情况,可实现预定目标。实施二:专家论证修改实施时间2016.4.19-4.20实施地点会议室、办21、公室实施人员俞锦伟、陶万涛 为了使承台钢套箱专项施工方案更加完善,QC小组于2016年4月19日参加了在项目部召开的专项施工方案专家论证会。会议先由项目部技术负责人介绍方案内容,然后由专家提起意见,最后大家讨论商量对策。专家对于方案提出了以下几个问题:1、钢套箱自身强度、刚度和稳定性是否满足要求,经过论证套箱钢板采用6mm正平板,确保承台表面平整,棱角分明;套箱外部竖向用10#槽钢加强,间距0.7m;横向用双拼25#工字钢加强,间距2m;确保套箱的强度、刚度和稳定性,抵抗套箱在吊装、就位施工中的各种荷载和变形。2、钢套箱吊装就位时箱体是否会产生变形,吊点如何布置,经过讨论决定在钢套箱四角处设置22、吊环,对称布置,确保吊装就位过程安全平稳。3、钢套箱兼作承台模板,其定位精度如何保证,经讨论采用打设定位钢管桩和在已浇筑的灌注桩钢护筒上焊接定位型钢的方式对钢套箱内外进行精准定位。4、钢套箱入土后止水效果如何保证,箱体内填土目的不明确,专家建议箱体内直接填土至承台底模标高,既可以达到止水效果,又可保证钢套箱抵抗涌潮作用冲击。5、钢套箱下沉方式要明确,要采取有效措施保证钢套箱均匀顺利下沉,专家建议采用4个振动锤对称布置,使钢套箱下沉过程受力均匀,四角同步下沉,保证箱体定位和自身稳定。图7-3 专家论证会 图7-4 钢套箱内部支撑 图 7-5 钢套箱船运 7-6 加工好的钢套箱运至现场实施结果:根23、据专家评审意见做好方案完善工作。实施三:方案优化实施时间2016.4.21-4.22实施地点办公室实施人员陶万涛、龚清富 经过专家论证后,QC小组对钢套箱专项施工方案进行进一步研究,设想围堰施工过程可能出现的问题,并针对这些问题进行方案优化。小组成员提出初步方案中钢套箱设置的内支撑不足以保证箱体稳定,对此小组经讨论决定钢套箱内部设置25#双拼工字钢临时支撑两层,分别位于箱体高度4m和顶面处,内支撑与箱体之间焊接通过设置牛腿进行加强,并且布置足够的斜撑。完成后整个套箱内部支持体系足以保证钢套箱在吊装、下沉过程中的强度、刚度及稳定性,并且在钢套箱就位填土稳定后可完全切割回收支撑型钢,节约施工成本。24、实施结果:通过优化,方案实施安全性可保证100%。实施四:钢套箱工厂加工实施时间2016.4.19-4.25实施地点钢套箱加工厂实施人员龚清富、潘国华由于本工程全部在临时搭建的水上平台作业,为减少钢套箱现场拼装工作量,尽可能采用厂内加工,为运输方便,选择船运比较方便的工厂进行加工。但因船运需经过数座桥梁,因桥梁净高的限制,必需分二段运输,故本方案将钢套箱分为上下二个节段,在分节时除考虑施工的方便快捷、起吊能力及吊装安全外,也考虑到钢板材料的定尺宽度等因素,上节段为2.5m,下节段为5.5m。其加工顺序为,先分单元在胎具上加工成型,然后在浮船上组拼。矩形围堰由于较轻,一般是分块加工,一次拼装成型25、。为了保证钢套箱加工焊接质量,项目部派专门技术员在加工厂指导检验。围堰的船运进行运输;为确保运输过程的安全,特别是在通过桥下时的安全,确定在低潮位时运输,在运输过程中,加强观测,避免在过桥时发生 不必要的损失。实施结果:钢套箱钢板大面平整度2mm以内,平面尺寸偏差20mm以内。实施五:现场拼装加固实施时间2016.4.26-4.30实施地点现场实施人员陶万涛、梁赟赟钢套箱运至现场后,拼装加固工作立即展开,钢套箱按照设计图纸进行拼装加固,并安排质检员对钢套箱钢板接缝、加强工字钢、内部横撑等位置焊接质量进行自检,确保钢套箱拼装加固的各个环节质量符合规范及设计要求,保证钢套箱自身强度、刚度和稳定性。26、图 7-7 钢套箱现场拼装 图7-8 钢套箱加强型钢焊接 图 7-9 钢套箱内部横撑焊接 图7-10钢套箱内部横撑布置图 实施结果:钢套箱拼装焊接质量合格率100%。实施六:吊装准备实施时间2016.4.28-4.30实施地点现场实施人员王楚为、毛巍鑫钢套箱拼装加固将近完成时即可开始做吊装准备,钢套箱外侧定位通过打设钢管桩,定位钢管桩一定要确保定位的精确及桩身的垂直。内侧定位利用已浇筑的灌注桩钢护筒,在其前沿、左右各焊接定位型钢,定位型钢上下二层,作为钢套箱内定位支撑点。图 7-11钢套箱定位钢管桩 图 7-12钢套箱定位支撑点 图 7-13钢套箱准备起吊 图 7-14钢套箱吊装就位 定位型钢27、及定位钢管桩经测量验收符合要求后,即可进行钢套箱围堰的吊装,本次吊装作业用80T起重船从运输船起吊钢套箱。由于吊装钢套箱就位时施工难度最大、风险最大,QC小组对浮吊在套箱就位时工况进行验算。浮吊臂长H=28.0米,式中H浮吊臂长;h1T定位桩及灌注桩目前桩顶至水面距离,取3.0米;h2甲板至臂顶点距离,(282-132)取24米;R工作半径,取13.0m。钢套箱吊装时,80T浮吊就位作业,钢套箱起吊至距水面3.5m时,此时施工水位最低设为3.0米,浮吊甲板距离水面最少0.5m,吊钩至钢套箱顶面直线距离为5m,钢套箱总宽为10.5m。浮吊吊臂与钢套箱边最近距离为:B=(13/24)*(24-8.28、5-3.5+0.5)=6.77m6m.安全浮吊吊钩至吊臂顶的距离为:24-8.5-3.5+0.5-5=7.5米,安全。钢套箱吊至灌注桩顶,此时钢套箱底至水面高为3.5m,运输船退出,浮吊向前水平位移就位。钢丝绳选择:根据所选钢丝绳为48mm,637+1验算:以最大起吊重量36t计算,起吊点4个,采用4根等长钢丝绳作业,每个吊点钢丝绳受力为9t,考虑吊点受力不均,考虑不均匀系数为0.8,吊装夹角45度,即FMAX=(360.8)sin454=16t=160kN。根据钢丝绳的计算要求,最小破断拉力总合=1705kN(见表7-1),则整股钢丝绳破断拉力为17050.82=1398.1。安全系数:f=29、1398.1/356=3.93,所选钢丝绳适用。表7-1 钢丝绳(637+1)主要数据 系数0.82直径钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)钢丝绳钢丝14001550170018502000序号(mm)钢丝总截面积(mm2)质量系数(kg/100m)钢丝绳破断拉力总和不小于(kN)136.51.7503.64473.4705780.5856931.5100510052391.8564.63530.8790875959.51040112511253432697.08655.3975.510801185128513901390447.52.2843.47792.9118013051430156015630、05522.41003.8943.6140515551705185518556562.61178.071107.416451825200021752175760.52.81366.281284.31910211523202525252586531568.431474.321952430266529002900实施结果:钢套箱吊装安全系数达3.0以上。实施七:钢套箱就位下沉实施时间2016.5.1-5.2实施地点现场实施人员王楚为、胡俊钢套箱就位后,先用振动锤进行振动,使钢套箱稳定,即对其平面位置进行复测,符合规范及设计要求后,使用高频液压振动锤及水下冲吸的方法使其下沉,走到下沉入土2m时,最后31、进行钢套箱平面位置及标高的复测,复检无误后标出标高线及前沿控制线即可进行定位焊接作业,焊接应牢固可靠,同时将钢套箱与套箱外定位桩用钢板进行固定并焊接。钢套箱安装就位后,在钢套箱内外进行填土作业,钢套箱内外的填土标高至2.0m,待填土初步稳定后即在钢套箱内进行试抽水,抽水完成及箱内土体稳定后继续抽水,抽水时应不间断进行套箱的沉降位移观测,如有变化,应暂停抽水,待稳定后再行抽水,直至套箱内基本无明显渗水。图 7-15 钢套箱安装定位示意图 图7-16 钢套箱吊装示意图 图 7-17 钢套箱下沉 图7-18 钢套箱内填土作业实施结果:钢套箱就位后平面偏差20mm以内,高程偏差10mm以内。实施八:承32、台底模标高偏差10mm,钢筋加工安装复核规范要求。实施时间2016.5.3-5.5实施地点现场实施人员梁赟赟、杨雄抽水完成后即可进行承台底模的安装,承台底模主要支承在4根已完成的灌注桩钢护筒上,即在4根钢护筒上焊接支撑牛腿,在支撑牛腿上安装纵横二层双拼25#槽钢,槽钢上架设方木及竹胶板作为承台底模。承台底模安装完毕即可按照设计图纸绑扎承台钢筋。实施结果:承台底模和钢筋安装符合设计及规范要求实施九:砼浇筑加强型钢回收实施时间2016.5.6-5.7实施地点现场实施人员樊金甲、胡俊承台底模钢筋安装后可进行承台混凝土浇筑,最后进行钢围堰加强型钢的拆除,钢套箱型钢的拆除是一种不完全的拆除。其拆除就是将33、围堰外部加强型钢切除回收,该工作一般在低水位时进行。实施结果:承台混凝土浇筑顺利,部分加强型钢回收利用率达100%。八、效果确认八、效果确认通过QC小组6个月时间的不断探索研究,完成了课题,达到了预期目标,取得了显著效果,受到各方好评。QC小组创新研发的单壁无底钢套箱围堰施工方法,成功地应用于钱塘江水面漂浮物转运站(G20峰会安保专用码头)工程,实践证明具有拼装简单、吊装便捷、止水效果好、缩短施工时间且能较好适应钱塘江涌潮影响等优点,提高了承台围堰搭建效率,将承台施工的工期缩短为12天,实现了目标。图 8-1 承台施工进度横道图九、巩固措施和标准化九、巩固措施和标准化1、2016年5月20日Q34、C小组召开会议,就已取得的成绩如何巩固,制订巩固措施如下:表9-1 措施巩固表 制表:俞锦伟 日期:2016年5月20日“单壁无底钢套箱围堰”是一种新型的实用型施工装置,QC小组成员已向国家知识产权局提出实用新型专利的请求,并获得了实用新型专利受理,受理号为2016111400998230。十、总结和今后打算十、总结和今后打算1、通过QC小组活动,提高了成员对新型工艺施工的技术水平和管理能力,增强了成员的团队精神。表10-1 综合素质自评表序号自评项目活动前活动后1创新意识75852管理能力70903团队精神75904质量意识80955解决问题的信心80906 个人能力7585 图10-1 综合素质自评雷达图序号内 容措 施执行人完成时间1整理成果进行推广将钱塘江涌潮区大型承台围堰施工编制成作业指导书,在公司内部推广。方俊杰6月10日2提升技术层次申报科研成果1、对本项目涉及到的“单壁无底钢套箱围堰”进行实用新型专利申请。2、编写“钱塘江涌潮区大型承台围堰施工工法”,并申报企业级工法。俞锦伟6月15日今后打算:在施工过程中,小组成员发现水中承台钢套箱围堰定位和下放是施工中控制的重点和难点,成功准确下放钢套箱才能确保施工的质量和进度,小组计划将围绕钢套箱下放施工创新展开下一个QC攻关活动。
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