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双舱矩形断面承插式拼缝接头预制管廊拼装施工工法(11页)
双舱矩形断面承插式拼缝接头预制管廊拼装施工工法(11页).pdf
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上传人:十二 编号:946249 2024-07-04 11页 1.93MB
1、414双双舱舱矩矩形形断断面面承承插插式式拼拼缝缝接接头头预预制制管管廊廊拼拼装装工工法法1 1前前言言随着城市的发展需要,城市基础设施建设的要求越来越高,结合城市的规划建设集供水、排水、供电、供热及通讯等为一体的综合管廊是现代化城市建设的重要趋势。综合管廊施工工艺受到现场条件及材料的制约因素很多,尤其是存在工期长、工作量及工作面大等特点,造成人员投入多、施工效率低等困境。为更好解决因素制约,我们根据管廊管线布局等特点进行工序分解改革,通过技术提高,设备改良,材料储备、预制,现场拼装形成组织流水,提高管廊施工的工效。2 2工工法法特特点点2.1 生生产产工工厂厂化化管廊主体结构在专业工厂内完成2、,产业化生产,精细化管理,产品质量有保证。2.2 安安装装工工效效高高管道主体结构在施工现场由机械吊配完成管节卸车、堆放、对接拼装,装配速度快,人力投入少,一般工程可不做混凝土底板基础,且在有水的条件下也能施工,前面安装涵管,后面即可覆土恢复交通,具有较强工效性。2.3 安安全全性性能能高高吊装机械设备遥控指挥,建立信息化联系,安全指数较高,灵活性能较好,便于操控,施工安全有保证。3 3适适用用范范围围本工法适用于预制拼装式城市地下综合管廊的生产和安装施工,特别适用于双舱大断面地下综合管廊的生产施工。4 4工工艺艺原原理理将综合管廊分为一段段的钢筋混凝土预制件,在工厂内进行预制,每个预制件都预3、设有接口,施工过程中,将预制件在地下拼接好,形成一个完整的地下综合管廊,将各类地下管线统一纳入。5 5工工艺艺流流程程及及操操作作要要点点5.1 施施工工工工艺艺流流程程施工工艺流程步骤详解见图 5.1。415图 5.1管节吊装施工工艺流程图5.2 操作步骤及要点操作步骤及要点5.2.1 管节运输运输采用 50t,长 18 米,宽 4 米拖车,每车装 1 节预制管节运输。车辆行驶速度为 35km/h,在隧道内行驶速度不得超过 30km/h。并应满足道路,隧道等有高度和宽度等的限制要求。5.2.2 龙门吊安装就位龙门吊安装使用的检验流程:基坑验槽边坡支护施工垫层、防水工作面的移交安拆方案的报批、4、设备参数及安装资质的申报龙门吊厂家现场测量基础调平龙门吊设备安装与调试市检测单位审定现场试吊装。根据构件桩号进行测量放线,并在非机动车道路沿石上标明桩号,确定吊装点的具体位置。指挥人员用电动遥控器将龙门吊移动到指定位置,保持非机动车道畅通。5.2.3 管节卸车1、运输车辆停到指定位置(非机动车道),运输工人解除运输固定绳索,吊装工人换上专用吊具,确保吊装孔与插销连接稳定,然后用龙门吊进行四点起吊,详见下图。图 5.2.3-1管节卸车示意图416图 5.2.3-2管节卸车示意图2、将构件吊起 200mm 高,静停 2 分钟,待构件平稳后,运输车辆驶离。图 5.2.3-3管节平移示意图3、然后将构5、件平移至基坑内,预先在构件下铺设木方,确保管节平稳着地。图 5.2.3-4管节入坑着地5.2.4 管节翻转417采用两点偏心翻转,吊装时用专用翻转吊具进行两点起吊。在地面上沿管廊长边方向均匀布置木方,避免翻转时管节损坏。图 5.2.4-1管节翻转图 5.2.3-2管节翻转图 5.2.3-3管节翻转418图 5.2.3-4管节翻转图 5.2.3-5管节入坑摆正5.2.5 管节堆放将构件平稳吊至基坑内,沿管节安装方向间距 600mm000布置,管节堆放的个数由每次龙门吊站的位置与管节之间的间距来确定。注意管节在基坑内排放的方向,插口方向对应小桩号方向。5.2.6 管节对接及拼装管节对接及拼装全程由6、专职信号指挥工负责指挥。施工流程:基槽共同验收测量放线垫层找平构件就位微调。1、组织建设单位、监理单位、勘查单位、设计单位、质量监督站,对基槽进行共同验收;2、提前进行测量放线,在防水保护层上用墨线弹出管廊中心线以及两侧边线;3、根据场地平整度情况,在防水保护层上铺一层 5mm-10mm 厚的黄砂(中砂),用以找平和减小张拉时地面对构件的摩擦力。4、专职信号指挥员与吊车司机配合,对构件进行微调。5.2.7 管节张拉锁紧1、管节对接后,检查轴线标高及拼缝距离的均匀性。满足要求后,组织施工人员对两节管进行预应力钢绞线张拉。4192、锚具的封闭保护应符合设计要求。当设计无要求时,应符合现行国家标准混7、凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)的有关规定。3、通过 4 个张拉孔,根据管节之间的缝隙大小,对不同的手孔分别进行张拉,张拉力的大小依次按 10Mpa、20Mpa、35Mpa 逐渐增加,直到张拉到位。在张拉过程中,吊车指挥工人与油泵操作工人要密切配合,统一步调。4、若管节间的间距无法满足要求,必须分开重新张拉,并分析原因,采取有效的解决措施,直到间距满足要求为止。5.2.8 水压试验管节之间采用两道橡胶制成的质密封圈,一道三元乙丙密封橡胶、一道遇水膨胀密封橡胶,以确保管节间的水密性。同时每个预制管节设置 6 个压浆孔,每环选一处进行闭水试验。图 5.2.8-1橡胶断面尺寸8、根据设计要求,需对管节拼缝处进行内水压试验,保证在设计压力值 0.08MPa 下密封胶圈无漏水。图 5.2.8-2管节拼缝详图5.2.9 其他细部处理管节一节安装完毕,组织下一节的安装。一段完成后,按设计要求对接缝部位进行细部施工。包括拼缝处的聚硫密封膏密封处理,注浆孔以及管节底部的黄砂注浆处理等。6 6材料与设备材料与设备6.1 机械设备机械设备420表 6.1-1 设备清单序号序号设备名称设备名称单位单位数量数量规格规格1工地运输车辆2解 放2脱模吊具套1专用设备3翻转吊具套1专用设备4液压千斤顶套2QYDC-270 型5水准仪台1DSZ36GPS 定位仪台17油泵台4QYDC-2708压9、力水泵台1DSY-256.2 材料清单材料清单表 6.2-1 材料清单序号序号材料名称材料名称单位单位数量数量规规 格格1黄砂吨50中 砂2垫木个2420015015003锚固用钢垫板块10000Q235B,梯形 90/120/130,厚20mm。4锚具个10000与锚固钢垫板配套5无粘结预应力钢绞线米7728s15.26门式脚手架架6安装吊孔吊具、粘贴胶条时用7聚硫密封膏千克/8聚乙烯发泡填缝板米/厚 5mm,厚 10-15mm9三元乙丙密封橡胶圈个126910遇水膨胀橡胶圈个12697 7质量控制质量控制7.1 工程质量检验标准工程质量检验标准7.1.1 外观质量检验标准1、箱体内外表面应10、密实、光洁完好、无裂纹、蜂窝、麻面、气孔、水槽、露砂、露石、露浆及粘皮等现象。2、承插口端面应光洁完好、无掉角。裂纹、露筋等不密实现象。承口粘贴胶条凹槽部位应平滑顺畅、纹路清晰、不应粘有浮浆及杂物。3、顶底板内外表面应平整、无局部凹凸不平现象。4、侧壁预埋螺丝应牢固、丝路顺畅、排列整齐。5、张拉孔应顺畅、孔径一致,无歪斜偏离现象。7.1.2 产品尺寸偏差标准1、钢筋骨架:高5、长5、宽3、加强筋5、钢筋直径0.1。2、箱涵:高5、长 2、宽2、承口深度1、插口长度1、壁厚1。4213、箱涵参数:混凝土 28d 抗压强度 C45/,脱模强度要求达到 20Mpa,抗渗达到 P6,冻融达到 F10011、,外压裂缝荷载达到 85knm、破坏荷载达到 120knm。7.2 工程质量保证措施工程质量保证措施1、预制构件在生产的过程中,严格按照技术工艺流程,控制其模具安装尺寸,钢筋制作加工,混凝土浇筑振捣,蒸汽养护时间,温度控制,拆模时间,吊装强度检测,运输,吊装的成品保护。2、随构件出货,附实测构件尺寸数据,作为安装指导。3、采取更有利的插承口形式,提高安装效率。4、出厂前对管廊浇水检查裂缝,避免现场临时补缝,效果差浪费时间。5、加强对砂浆打磨完成的标准检测。8 8安全措施安全措施8.1 机具、设备安全机具、设备安全1、各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作12、,对机械操作人员要建立档案,专人管理。2、机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定。3、各种机械设备根据工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌、注明安全操作注意事项。4、运输车辆服从指挥,严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁超载、超高、超速,禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。5、机械设备在现场须集中停放,严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。6、定期对起重机械进行检查,确认良好后方可作业。7、起吊设备作业时,严禁起吊规定重量的物件,其中吊装的钢丝绳,定期进行检查,凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、13、腐蚀等现象达到破损限度时,及时更新。8.2 机械设备的检查验收机械设备的检查验收1、机械设备投入使用前必须按出厂使用说明书的要求和建筑机械技术试验规程规定进行测试和试运转,并填写试验验收记录,经试验验收合格,办理交接手续后方可使用。2、机械设备要由相应设备安装工程专业承包企业资质的单位安装。3、起重机械设备安装完成后,由施工总承包单位、使用单位、租赁单位和安装单位共同进行验收,验收合格后,必须报请当地特种设备监督检验机构进行检验(包括验收检验和定期检验),取得“安全使用许可证”后方可使用。验收不合格的,不得使用。4、施工现场必须制订机械设备分级安全检查制度,即总承包单位和分包单位的检查,现场机14、械设备管理人员的自查和监督检查。5、机械设备检查形式:日巡检、周检,经检查发现有异常情况时,必须及时处理,消除不安全因素。6、施工现场的机械设备管理人员应对在用的机械设备进行日巡检,发现有违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、事故隐患、记录不全等情况,应立即采取措施予以纠正或排除,并作好检查记录。7、操作人员每天进行例行检查。检查的内容包括;限位器、制动器、离合器、控制器以及联锁装置、通讯装置、报警装置和防断绳装置的安全性能,轨道的安全状况,钢丝绳、索具、吊具的安全状况,行走电缆的绝缘及损坏情况,各部位的润滑情况等。8、作业人员(包括操作人员、指挥人员、维修人员、起重工和电工等)必须熟悉相关安15、全技术规定,严格遵守岗位责任制、安全操作规程和安全制度,不得违章作业。4229 9环保措施环保措施1、成立对应的施工环境卫生管理部门,在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章,加强对施工燃油、工程材料、设备、用水用电、生产生活垃圾、弃渣等的控制和治理,遵守有防火及废弃物处理的规章制度,做好交通疏导,充分满足便民要求,认真接受城市交通管理,随时接受相关单位的监督检查。2、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。3、生产过程中产生的废弃水、生活污水禁止直接向外排出,应经沉淀池过滤后,回收利用。16、4、防止噪音污染措施,针对施工过程中产生的噪音污染采取相应措施,避免夜间作业,尽量减少噪音污染。对机械设备产生的超分贝噪音利用消声设备减噪。5、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。6、废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳;对可回收的废弃物做到再回收利用。7、对施工过程中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施,加强实施中的监测、应对和验证。同时,将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。8、化学物品、外加剂等要妥善保管,库内存放,防止污染环境。9、施工运输车辆17、挖掘土方设备驶出工地前必须在出入口做除泥除尘处理,严禁将泥土、尘土带出工地。车辆冲洗场地见施工平面布置图。1010效益分析效益分析10.1 经济效益经济效益综合管廊采用预制箱涵拼装方法施工,箱涵在工厂生产,可避免材料浪费,且模具可多次利用;机械化生产及安装,节约大量人力成本;后期维修方便,成期成本核算不高,具有较高经济效益。10.2 社会效益社会效益预制拼装管廊由专业混凝土预制构件厂,采用高精度钢模成型制作,专业化工厂质保体系健全,可保证产品在强度、耐久性方面品种具有一致性的保证,工业化预制也是地下综合管廊今后的发展方向。虽然综合管廊初期一次性投资较大,但是长远来看,综合效益明显。管廊后期维18、护是前期投资的四分之一;直埋现浇施工跟预制管廊相比,十年内维护投资则超出管廊建设投资。按照 100 年计算,总的投资收益至少将超过传统现浇管廊,同时带来综合的社会效益。管廊使用期限越长,其效益越为明显。1111应用实例应用实例11.1 工程概况工程概况2015 年十堰市成为全国首批 10 个地下综合管廊试点城市。在保水质,促转型,惠民生的大背景下,十堰市规划中心城区和滨江新区,总用地面积 414.4 平方公里,构建地下综合管廊干线、支线和缆沟三层次有机衔接、成网成片、层次分明、系统完善的地下综合管廊骨架网络。11.2 实施情况及效果实施情况及效果423在项目实施过程中,预制管廊采用工厂化的生产方式,生产不受天气影响,生产效率高,可有效缩短项目工期。工厂化生产保证了预制管廊的尺寸精度,预制管廊外观成型效果好,管廊接口严密,现场拼装快速高效,与现浇管廊相比施工速度优势明显。十堰综合管廊实施情况见图11.2-111.2-6。图 11.2-1图 11.2-2424图 11.2-3图 11.2-4图 11.2-5图 11.2-6
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