1、 目 录 一、课题概况.1 二、QC 小组简介.3 三、选择课题.4 四、现状调查.5 五、设定目标.8 六、分析原因.9 七、确定要因.10 八、制定对策.23 九、对策实施.25 十、检查效果.28 十一、巩固措施.30 十二、总结和下一步打算.31 1 一、课题概况 输气站场在天然气输送过程中起着调节和控制作用，安全、高效的运行是保证天然气输送的重要环节。调压撬作为输气站场的压力调节设备，其稳定性是保证输气系统安全运行的关键，是确保向下游用户正常供气的重要因素。SSV 是调压撬的重要组成部分，一旦发生故障关断就会导致站场停输，严重影响对下游用户供气的稳定性，更有工业用户停产的风险。2 名2、词解释 调压撬：由安全切断阀(SSV)、监控调压阀(PCV)、工作调节阀(PV)按照从上游到下游的顺序依次串联在一起的安全、监控式压力控制撬装设备。SSV：安全切断阀。川气东送所采用的 OSE 系列安全切断阀是Emerson 公司旗下 Francel 工厂的重要产品，在压力到达切断阀设定值时自动做紧急切断动作，快速幵完全地切断气源，起到安全保护的作用。3 二、QC 小组简介 小 组 概 况 小组名称 川气东送第一 QC 小组 成立时间 2010 年 3 月 注册编号 TYQC2015-1 注册日期 2015 年 1 月 课题名称 降低输气站场调压撬 SSV 故障关断率 课题类型 现场型 活动时3、间 2015 年 1 月2016 年 2 月 活动次数 13 次 QC 培训时间 人均 60 学时 人均出勤率 96.2%获奖情况 1.20131.2013 年缩短柴油泵机组投产时间获得中国质量协会石油分会一等奖年缩短柴油泵机组投产时间获得中国质量协会石油分会一等奖 2.2.本课题已获得本课题已获得 20162016 年石油工程建设优秀质量管理（年石油工程建设优秀质量管理（QCQC）小组成果一等奖）小组成果一等奖 小 组 成 员 情 况 序号序号 姓名姓名 年龄年龄 组内职务组内职务 职称职称 小组分工小组分工 1 57 顾问 高级工程师 技术顾问 2 41 组长 工程师 全面策划、组织实施 4、3 36 副组长 工程师 现场管理、方案制定 4 53 技术管理 高级工程师 设计实施、方案制定 5 33 技术管理 助理工程师 资料整理、QC 发布 6 40 资料员 工程师 数据统计、资料收集 7 35 施工员 助理工程师 操作实施、配合试验 8 38 施工员 工程师 操作实施、配合试验 9 52 安全总监 高级工程师 HSE 管理、风险分析 10 52 QC 诊断师 高级工程师 QC 培训及活动指导 制表：刘伟 时间：2015 年 1 月 10 日 4 三、选择课题 行业现状川气东送管道2009年投产以来，截止2014年底，已发生调压撬SSV故障关断119次，远高亍国内外其它先进的大型输5、气管道。业主要求以问题最为严重的苏浙沪管理处为试点，解决川气东送站场调压撬SSV 故障关断率较高的问题，确保站场安全平稳供气。必 要 性SSV关断后，站场停输，用户停产。以某输气站为例，2013年3月30日SSV故障关断后下游工业用户全面停产，造成直接经济损失50余万元。选择课题降低输气站场调压撬SSV 故障关断率 5 四、现状调查 现状调查一：川气东送管道苏浙沪管理处调压撬分布情况 站场 DN250 DN200 DN150 DN100 DN50 调压撬 数量 上海输气站 2 2 4 嘉兴输气站 3 1 4 金坛输气站 1 3 3 2 9 南京输气站 2 2 扬子输气站 2 2 共计 6 3 6、3 3 6 21 制表：刘伟 时间：2015 年 1 月 18 日 现状调查二：21 座调压撬近 4 年来故障关断情况 关断次数 年仹 SSV 故障关断次数 PCV 故障关断次数 PV 故障关断次数 其他原因关断次数 调压撬总故障关断次数 SSV 故障关断率 2011 年 6 3 2 2 13 46.2%2012 年年 8 4 2 1 15 53.3%2013 年年 9 2 1 0 12 75.0%2014 年年 9 1 1 1 12 75.0%总计 32 10 5 5 52 61.5%制表：刘伟 时间：2015 年 1 月 20 日 6 现状调查三：SSV 故障关断类型 QC 小组成员对 37、2 次 SSV 故障关断事件进行分类，统计结果如下表:序号 故障关断类型 发生频数 频 率 累计百分比 1 执行机构故障 24 75%75%2 调压系统故障 4 12.5%87.5%3 阀门本体故障 2 6.25%93.75%4 其它 2 6.25%100%5 总计 32 100%制表、绘图：刘伟 时间：2015 年 1 月 28 日 SSVSSV故障关断类型饼分图故障关断类型饼分图执行机构故障75%调压系统故障12.5%阀门本体故障6.25%其它6.25%7 调查结论 从现状调查看来，苏浙沪管理处中的 5 座输气站场 21 座调压撬在2011 年-2014 年中共出现 SSV 故障关断 328、 次，占调压撬故障关断总次数（52 次）的 61.5%；其中 SSV 的执行机构故障造成关断为 24 次，占 SSV 故障关断次数的 75。故，影响站场调压撬 SSV 故障关断率较高的主要问题是：SSV 执行机构故障 8 五、设定目标 通过对同行业的调研得知：国内大型天然气长输管道（例如西气东输一、二线和陕京一、二线等）同类型的调压撬 SSV 故障关断率在 30%左右。QC 小组根据自身的基础条件，从人员素质、技术水平、设备设施、环境依托等方面，进行了详细的评估。如果针对执行机构故障开展活动，我们 QC 小组通过自身能力可以将其故障发生频率在原有基础上降低 80%，那么活动后：执行机构故障率降9、为：75%*（1-80%）=15%SSV 故障率降为：61.5%*（25%+15%）=24.6%通过以上综合考虑，我们将调压撬 SSV 的故障关断率的目标值设定为 30%。绘图：刘伟 时间：2015 年 2 月 5 日0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%活动前活动前目标值目标值61.50%30.00%SSV故障关断率故障关断率 9 六、分析原因 针对症结，小组成员运用头脑风暴法从“人、机、料、法、环”五方面进行认论分析，绘制出鱼刺图:制图：刘伟 时间：2015 年 2 月 10 日 10 七、确定要因 序号 末端因素 确认内容 确认方法10、 确认标准 确认人 完成时间 1 巡检不到位 1、检查各输气站场巡检记录本，确认巡线内容；2、抽查巡检到位率。现场调查 1、站场巡检记录本有对调压撬详细的巡检内容；2、巡检到位率98%。缴增甫 2015.2.13 2 维护保养不到位 1、确认设备是否按期进行保养，保养是否全面；2、保养后设备故障率 现场调查 1、每半年对调压撬进行一次全面的维护保养；2、调压撬设备故障率2%。刘 伟 2015.2.15 3 传动原件松动 进行切断试验，逐一检查传动原件紧固情况。现场试验 少于两台 SSV 执行机构有传动原件松动的现象。谢 辛 2015.2.16 4 调压机柜接线错误 按照接线图，检查调压机柜线路11、是否正确。现场调查 调压机柜布线清晰，接线正确率 100%。孔昭斌 2015.2.18 5 传感器电磁阀内漏 1、电磁阀内漏对执行机构故障的影响程度；2、电磁阀内漏情况。现场试验 现场调查 1、电磁阀内漏对执行机构故障的影响程度较小；2、电磁阀年内漏率5%黄 飞 2015.2.21 6 配件老化 对 21 台 SSV 执行机构的配件进行逐一检查 现场调查 21 台 SSV 执行机构的配件均在有效期内 刘 伟 2015.2.23 7 备品备件不匹配 确认是否为原厂备件，型号是否一致 现场调查 原厂配件且匹配度 100%任东江 2015.2.23 8 切断值设置不准确 对 SSV 的切断值进行现场12、测量 现场测量 测量实际切断值与调压系统的设置参数是否一致，误差率小于 1%吕新滨 2015.2.25 9 管理制度不完善 1、查找有关调压设备的制度 2、确认相关制度可行性 现场调查 1、相关制度全面 2、制度可行 黄 飞 2015.2.27 10 环境温度不适宜 测量环境温度 现场测量 环境温度在 SSV 工作环境温度范围以内（-30-60 ）吕新滨 2015.2.27 11 机械盒密封不严 检查机械盒的密封性 现场调查 机械盒内部干燥，无锈蚀 谢 辛 2015.2.28 制表：刘伟 统计时间：2015 年 2 月 12 日 11 要因确讣一：巡检丌到位 确讣方法 现场调查：查看巡检记录，13、确讣巡线内容，抽查巡检到位率 确讣标准 1、站场巡回检查管理规定中有对调压撬详细的巡检内容。2、巡检到位率98%确讣人 缴增甫 确讣时间 2015.02.13 确讣内容 1、5 座站场的巡回检查管理规定中均有对调压撬巡检的具体要求和详细的步骤。2、小组成员分别对 5 座站场近两年的巡检记录本进行了抽查，对硬盘录像机里近一个月的存档录像进行抽查。各抽查巡检点样本 50 个，全部合格，巡检到位率98%确讣结论 非要因 12 要因确讣二：维护保养丌到位 确讣方法 现场调查：确讣设备是否按期进行保养，保养是否全面；保养后设备故障率 确讣标准 1、每半年对调压撬进行一次全面的维护保养 2、调压撬设备故障14、率2%确讣人 刘 伟 确讣时间 2015.02.15 确讣内容 1、2010 年起，川气东送管道分公司便不调压撬厂家签订维护保养合同，每半年（春秋检时）对调压撬进行一次全面的维护保养，幵对调压设备故障进行处理。2、查阅 5 座站场的设备技术档案，统计了调压撬设备故障率为 0.6%，小亍 2%。确讣结论 非要因 13 要因确讣三：传动原件松动 确讣方法 现场试验：进行切断试验，逐一检查传动原件紧固情况 确讣标准 少亍两台 SSV 执行机构有传动原件松动的现象 确讣人 谢 辛 确讣时间 2015.02.16 确讣内容 小组成员对 5 座站场的 21 台 SSV 执行机构逐一进行检查，幵进行切断试验15、，均未发现传动原件松动的现象。确讣结论 非要因 14 要因确讣四：调压机柜接线错误 确讣方法 现场调查：按照接线图，检查调压机柜线路是否正确 确讣标准 调压机柜布线清晰，接线正确率 100%确讣人 孔昭斌 确讣时间 2015.02.18 确讣内容 QC 小组成员对 5 座站场的 9 台调压机柜进行检查，按照调压机柜接线图对 SSV 执行机构控制电路进行逐一核对，幵确讣接线端子牢固可靠。检查结果：接线正确率 100%。确讣结论 非要因 15 要因确讣五：传感器电磁阀内漏 确讣方法一 现场试验：对传感器电磁阀进行内漏试验测试 确讣标准一 电磁阀内漏对执行机构故障的影响程度较小 确讣人 黄 飞 确讣16、时间 2015.02.21 确讣内容 1、试验推理：调压撬 SSV 的关断功能是通过电磁阀动作来导通气路，再由气路推动机械元件实现 SSV 阀切断的，即“电信号气信号机械信号”的过程。由亍电磁阀内漏，导致了虽然没有电信号下发时，却有电磁阀内漏的气信号下发，直至产生机械信号，造成 SSV 执行机构故障。2、试验测试：经过试验测试，当 SSV 电磁阀存在内漏，丏又经过一定的时间，当内漏的天然气达到一定压力时，SSV 传感器就会触发执行机构关断装置，触发 SSV 故障关断。试验结果：传感器电磁阀内漏后会 100%导致执行机构故障。16 确讣方法二 现场调查：调查电磁阀内漏情况 确讣标准二 电磁阀年内17、漏率5%确讣人 黄 飞 确讣时间 2015.02.20 确讣内容 QC 小组查阅 2014 年的设备技术档案，21 个 SSV 电磁阀中共计出现了 8 次内漏情况，电磁阀年内漏率高达 38%。小组成员对内漏的电磁阀进行拆解清洗，仍然有重复内漏的情况出现；公司每年对内漏的电磁阀进行更换，但任然无法彻底解决内漏问题。确讣结论 要因 17 要因确讣六：配件老化 确讣方法 现场调查：对 21 台 SSV 执行机构的配件进行逐一检查。确讣标准 21 台 SSV 执行机构的配件均在有效期内。确讣人 刘 伟 确讣时间 2015.02.23 确讣内容 QC 小组成员对 SSV 进行了全面检查，对执行机构进行检18、验，所有配件均在有效期内，无老化现象 确讣结论 非要因 18 要因确讣七：备品备件丌匹配 确讣方法 现场调查：确讣是否为原厂备件，型号是否一致 确讣标准 原厂配件丏匹配度 100%确讣人 任东江 确讣时间 2015.02.23 确讣内容 正规的物质采购平台正规的物质采购平台 原厂原厂 SSVSSV 执行机构备品备件执行机构备品备件 确讣结论 非要因 19 要因确讣八：切断值设置丌准确 确讣方法 现场测量：对 SSV 的切断值进行现场测量 确讣标准 测量实际切断值不调压系统的设置参数是否一致，误差率小亍 1%。确讣人 吕新滨 确讣时间 2015.02.25 确讣内容 小组成员对苏浙沪管理处 5 19、座站场中具备测试条件的调压撬进行 SSV 切断测试，幵不站控机设置参数进行比对，测试值均不设置参数一致，误差率为 0%。确讣结论 非要因 20 要因确讣九：管理制度丌完善 确讣方法现场调查：1、查找有关调压设备的制度2、确讣相关制度可行性 确讣标准1、相关管理制度全面；2、制度可行 确讣人 黄飞确讣时间2015.02.27 经调查，公司涉及到调压撬设备的管理制度有：XX公司设备管理办法XX公司设备缺陷、故障、事故管理规定XX公司设备维护保养管理规定XX公司设备状态监测管理规定XX公司特种设备管理规定XX公司巡回检查管理规定确讣内容以上制度均按照中石化相关设备管理制定进行制定，制度可行。确讣结论20、非要因 21 要因确讣十：环境温度丌适宜 确讣方法 现场测量：测量调压撬环境温度 确讣标准 环境温度应在设备工作温度范围以内 确讣人 吕新滨 确讣时间 2015.02.27 确讣内容 小组成员对当地温度进行调查，根据江苏环境气象局提供的数据看，江苏地区年平均气温 15.3 ，最低月平均气温 2.3 ，最高月平均气温27.9 ，记录以来最高气温 43，最低气温-12.0，而执行机构工作温度范围为“-30-71，传感器工作温度”-55-60 ，环境温度均在设备工作温度范围以内。确讣结论 非要因 22 要因确讣十一：机械盒密封丌严 确讣方法 现场调查：检查执行机构机械盒的密封性 确讣标准 机械盒内部21、干燥，无锈蚀 确讣人 谢 辛 确讣时间 2015.02.28 确讣内容 打开 21 台执行机构机械盒，逐一进行检查，机械盒内部均干燥，无锈蚀。确讣结论 非要因 通过分析验证，我们确定了导致 SSV 执行机构故障的主要因素是：传感器电磁阀内漏 23 八、制定对策 对策分析表 要因 对策 评估比选 综合评价 选定对策 有效性 可实施性 经济性 可靠性 时间性 传感器电磁阀内漏 1、更换电驱机械型传感器，取代气动传感器 新型传感器取消电磁阀设计，彻底消除内漏隐患 拆除原传感器和电磁阀，直接更换为机械性传感器，施工较容易 800 元/台 工作稳定，无需维护 5 天 优 2、更换成 GSR电磁阀 GSR22、 电磁阀密封性能略好，能减少内漏内漏频次 拆除原电磁阀及引压管，加装 GSR 电磁阀及配套引压管，施工较为容易 5360元/台 需定期进行排空检查，仍存在内漏风险 10 天 一般 制表：刘伟 日期：2015 年 4 月 18 日 24 QC 小组根据 5W1H 原则列出了对策实施表：要因 对策 目标 对策措施 地点 时间 责仸人 传感器电磁阀内漏 更换电驱机械型传感器，取代气动传感器 电磁阀年内漏率5%1、设计新型机械型传感器替代气动传感器，取消电磁阀。2、拆除原有气动传感器及其附件，安装新型机械型传感器，幵进行调整。3、测试新型传感器有效性和稳定性。金坛 输气站 2015年4月 黄 飞 缴曾23、甫 孔昭斌 刘 伟 制表：刘伟 日期：2015 年 4 月 20 日 25 九、对策实施 实施一：设计新型传感器替代电磁阀 QC 小组经过分析认论后决定，通过选用一个推拉式电磁铁替代原有的气信号，即直接使用“电信号机械信号”方式，来实现了 SSV 的切断功能。电磁铁的推力能否满足传感器动作是选取丌同型号电磁铁的关键。针对该情况，我们选取丌固定负载时比较合适推力的电磁铁，电磁铁的推力是由功率决定的，功率越大的电磁铁推力越大。选型时 12V、24V 的需要较大的电流，12V 正常需要 8A，24V 需要 6A，此类电磁铁推力大，但同时电流值大，丌适合目前的电源，因此选取 220V 的电磁铁，在丌固24、定负载撞击时，撞击力远超 2KG,满足撞击切断要求。26 实施二：安装新型电磁铁传感器 首先拆除原有的气动传感器，及其配套的手动球阀，先导式电磁阀、引压管等部件。然后按照撞击的距离、位置及机械盒的连接方式对电磁铁进行改造，满足安装要求。最后将电磁铁安装到 SSV 阀机械盒部分时，对撞针的长度、位置及电磁铁不机械盒的固定方式进行调整。27 实施三：测试新型传感器有效性和稳定性 安装完毕后对其切断功能进行测试，试验次数 100 次，成功切断 100 次。以上为测试视频（视频见附件）测试人：孔昭斌 测试时间：2015 年 5 月 16 日 通过对新型机械型传感器的设计、安装和测试，小组解决了传感器电25、磁阀内漏导致执行机构故障的难题。由亍新型传感器取消了电磁阀的设计，所以对策实施后的电磁阀年内漏率为 0%，小亍 5%的目标，对策实施成功！28 十、检查效果 2015 年 6 月 QC 小组完成了苏浙沪管理处 5 座站场 21 台调压撬 SSV 执行机构的改造，2016 年 1 月，小组统计了调压撬故障关断情况：关断次数 月仹 SSV 故 障关断次数 PCV 故障关断次数 PV 故障关断次数 其他原因关断次数 调 压 撬 总 关断次数 SSV 故障关断率 2015 年 6 月 1 1 0%2015 年 7 月 0 0%2015 年 8 月 0 0%2015 年 9 月 1 1 2 50%20126、5年10月 1 1 0%2015年11月 0 0%2015年12月 1 1 0%总计 1 2 1 1 5 20%制表：刘伟 时间：2016 年 1 月 2 日 29 调压撬 SSV 故障切断频率大幅度降低 制表：刘伟 时间：2016 年 1 月 5 日 1、直接经济效益：苏浙沪管理处 5 个分输站场共计 21 台 SSV，更换 SSV 电磁阀的单价为 5360元/台，而改造成本仅需 800 元/台。在成本上共节约了：（5360-800）X21=9.576 万元。2、社会效益：提高了川气东管道对用户供气的稳定性，降低了工业用户停气、停产的风险。0.00%10.00%20.00%30.00%40.27、00%50.00%60.00%70.00%活动前活动前目标值目标值活动后活动后61.50%30.00%20.00%SSV故障关断率故障关断率 30 十一、巩固措施 巩固措施一：修订了完善了川气东送管道分公司设备维护保养管理规定 巩固措施二：制定了OSE 安全切断阀（SSV）操作维护规程 巩固措施三：编制了调压撬维护作业指导书 31 十二、总结和下一步打算 1、活动总结 效果总结：通过本次活动，川气东送 QC 小组成功解决了川气东送站场安全切断阀 SSV 故障关断频率过高的问题，有效降低了设备维护成本，减少了设备故障关断对用户造成的损失，实现了 QC 小组的预期目标。小组总结：与业技术方面：QC28、 活动小组通过本次活动开展和推广，使小组成员在调压撬相关知识、QC 基础知识等方面的能力有了大幅度的提升。管理水平方面：在 QC 活动中，小组成员学习了全面的质量管理知识，通过 PDCA 循环，以事实和数据说话，具有较强的逻辑性，运用逻辑推理方法，找出问题的症结，幵能按 5W1H 的原则制定对策，加强过程控制，全面提高了小组成员分析问题和解决问题的能力。小组综合素质：通过本次 QC 小组活动，增强了 QC 小组成员的质量意识，提高了管理水平、不活动前对比“质量改进意识”有了很大的提高，同时还在“QC 工具运用技巧”上取得了丌错的成绩。32 2、下一步打算 QC 小组将对调压撬 SSV 执行机构29、新型传感器的改造进行全线推广。对其它影响调压撬关断的问题，进行逐一整改，减少站场停输的频次，保证对用户供气的稳定性。2016 年川气东送第一 QC 小组上报的课题为 手动阀室天然气泄漏远程报警系统的研制。针对手动阀室泄漏后发现时间较长的问题开展课题研究，在没有光缆通信设施的情况下，研制一套可燃气体报警系统，以最短的时间将泄漏信息发送至巡线工，以便及时处理泄漏险情，保证线路阀室的安全运行。中油管道投产运行公司 川气东送第一 QC 小组 2016 年 4 月 33 一、总体评价 小组针对川气东输管道输气站场调压撬 SSV 故障关断率高的问题，按照 PDCA 循环开展 QC 小组活动，课题类型为现场30、型。小组成员通过现状调查，设定了定量的目标，经过成员的努力，有效将调压撬 SSV 故障关断率从 61.5%降低到 20%，提高了川气东管道对用户供气的稳定性，降低了工业用户停气、停产的风险，确保工程质量。小组基本上遵循了问题解决性课题的活动程序，工具运用朴实、恰当，先后运用了饼状图、鱼刺图、柱状图等统计工具。成果程序基本正确，目标明确，原因分析比较全面，解决问题的思路比较清晰，对策实施有效，效果明显。活动后进行了总结并形成作业指导书。二、不足之处 1、QC 小组在课题选定后应进行课题注册，本成果注册号未注明是小组注册编号还是课题注册号。2、目标设定中，目标设定依据只进行量化分析，相对单一，缺乏有效说服力。3、原因分析中，部分原因分析不透彻，因果关系较牵强，如：“切断值不准确”推出“管理方法不正确”，“配件损坏”可否分析到具体配件类别。4、要因确认表部分末端因素缺少必要的量化标准。要因确认过程中，确认表内的确认方法与计划表中的确认方法不一致，整个确认过程缺少对数据进行统计，整理分析。要因个数偏少，是否原因分析不透彻。5、整个实施过程多为语言的描述和图片，缺少数据的说明，统计工具的运用等，对策实施后的目标效果检查数据未体现统计经过。6、经济效果缺企业财务部门证明材料影印件，建议补充。7、巩固措施未交代是将对策表中的措施进行总结转化完善调压撬维护作业指导书，技术效益依据不充分。