1、厦门海关w业务办公楼施工组织中建七局三公司CHINA NO.7 CONSTRUCTION ENGINEERING BUREAU NO.3 COMPANY审批表*业务办公楼工程施工组织设计Add:总部：中国福建福州北环中路148号厦门分公司：福建厦门黄厝村委会二楼P.C:361005 E-mail:zheng_xingTel:0592-2560982Fax:0592-25610702施工组织设计（施工方案）审批表工程名称发 放 号编制单位项目负责人编 制 人编制日期分公司审核公司业务部门审核技术质量科 （签章） 年 月 日技术部（签章） 年 月 日技术副经理（签章） 年 月 日总工程师（签章） 2、年 月 日建设单位（监理单位）（签章） 年 月 日目 录1、编制依据- 1 -2、工程概况- 3 -2.1：工程建设概况- 3 -2.2：工程建筑设计概况- 3 -2.3：工程结构设计概况- 5 -2.4：设备安装设计概况- 7 -2.4.1：电气工程- 7 -2.4.2：给排水工程- 7 -2.4.3：暖通工程- 8 -2.5：场地条件- 9 -2.5.1：交通条件- 9 -2.5.2：建筑场地周边环境- 9 -2.5.3：建筑场内环境- 9 -2.5.4：场地施工排水- 9 -2.5.5：施工用水用电- 9 -2.6：自然条件- 9 -2.6.1：气象条件- 9 -2.6.2：地质条件- 3、10 -2.6.3：水文条件- 10 -2.7：工程特点、难点及重点- 11 -2.7.1:工程特点- 11 -2.7.2:工程难点- 12 -2.7.3:工程重点- 12 -2.8：工程实施有利条件- 13 -2.9：工程实施不利条件- 13 -3、施工部署- 14 -3.1：确定项目控制目标- 14 -3.1.1：质量目标- 14 -3.1.2：工期目标- 14 -3.1.3：安全目标- 14 -3.1.4：经济目标- 14 -3.1.5：文明目标- 14 -3.2：组建项目经理部- 15 -3.2.1:项目部组织设置- 15 -3.2.2:主要管理人员职责- 16 -3.3：难点及重点分4、部、分项工程划分- 24 -3.3：施工任务的划分及管理- 24 -3.4：施工流水段的划分及施工工艺流程- 24 -3.4.1：组织流水施工的原则- 24 -3.4.2：施工区域的划分- 25 -3.4.3：施工段的划分- 25 -3.4.4：施工流程- 26 -3.4.5遵循原则- 27 -3.5：施工准备- 27 -3.5.1：技术准备- 27 -3.5.2：现场准备- 30 -3.5.3：物资准备- 30 -3.5.4：施工机械准备- 31 -3.5.5：劳动力准备- 31 -4、施工总进度控制计划- 32 -4.1：工期目标的确定- 32 -4.2：总进度控制计划的制定- 32 -45、.3：进度控制的方法- 32 -05、施工总平面布置- 33 -5.1：施工总平面布置依据- 33 -5.2：施工平面布置图的绘制及布置原则- 33 -05.3：施工总平面布置的内容- 34 -5.3.1：生活区布置- 34 -5.2.2：办公区布置- 34 -5.3.3：生产区布置- 34 -5.3.4：主要施工机具布置- 34 -5.3.5：消防设施布置- 35 -5.3.6：现场给排水布置- 35 -5.3.7：施工用电布置- 36 -5.3.8：通讯线路布置- 37 -5.3.9：施工道路布置- 37 -6、主要分部、分项工程施工方法- 38 -6.1：测量放线- 38 -6.1.1：6、建立控制网- 38 -6.1.2：主要测量仪器及测量人员- 38 -6.1.3：场地控制网测设及精度控制- 38 -6.1.4：平面控制测量- 39 -6.1.5：高程控制测量- 39 -6.2：基础工程- 42 -6.2.1：地下室工艺流程- 42 -6.2.2：土方工程- 42 -6.2.3：垫层施工- 45 -6.2.4：地下室防水工程- 46 -6.2.5 地下室底板施工- 49 -6.3：主体工程- 55 -6.3.1：钢筋工程- 55 -6.3.2：模板工程（详见模板工程施工方案）- 59 -6.3.3：混凝土工程- 64 -6.3.4：型钢混凝土柱- 71 -6.3.5：砌体工程7、- 73 -6.4：脚手架工程- 75 -6.4.1：双排脚手架的搭设- 75 -6.4.2：满堂脚手架的搭设- 76 -6.4.3：挑出式钢管架搭设- 76 -6.4.4：脚手板的铺设- 77 -6.4.5：脚手架的防护- 77 -6.4.6：卸料平台搭设- 78 -6.4.7：架子的验收- 78 -6.4.8：架子的拆除- 79 -6.5：屋面工程:- 79 -6.5.1：概述- 79 -6.5.2：屋面混凝土浇筑- 80 -6.5.3：屋面找平层施工- 80 -6.5.4：防水层施工- 81 -6.5.5：细石砼施工- 83 -6.5.6：细部工程- 84 -6.6：门窗工程- 85 -8、6.6.1：木门安装- 85 -6.6.2：铝合金门窗安装- 86 -6.6.3：钢质防火门安装- 87 -6.7：幕墙工程（装修时另编专项方案）- 87 -6.7.1：玻璃幕墙- 87 -6.7.2：铝板幕墙- 88 -6.8：装饰工程- 89 -6.8.1：抹灰工程- 89 -6.8.2：保得板隔墙- 90 -6.8.3：保得板吊顶- 93 -6.8.4：楼地面工程- 94 -6.8.5：内墙、天棚乳胶漆- 97 -6.8.6：内墙瓷砖- 98 -6.8.7：外墙涂料- 100 -6.8.8：干挂石材幕墙- 101 -6.9：设备安装工程- 106 -6.9.1：电气工程- 106 -6.9、9.2：给排水工程- 112 -6.9.3：通风空调工程- 118 -7、各项管理及保证措施- 124 -7.1：质量保证措施- 124 -7.1.1：明确质量方针- 124 -7.1.2：质量目标及其分解- 124 -7.1.3：质量保证体系- 124 -7.1.4：项目质量计划- 125 -7.1.5：施工阶段的质量控制- 127 -7.1.6：竣工验收阶段的质量控制- 134 -7.1.7：质量持续改进- 134 -7.1.8：工程回访与保修- 135 -7.1.9：质量计划的检查、验证- 136 -7.1.10：质量管理制度- 136 -7.1.11：预防质量通病措施- 138 -7.10、2：技术保证措施- 140 -7.2.1：技术控制- 140 -7.2.2：工程测量控制- 140 -7.2.3：图纸会审制度- 141 -7.2.4：技术交底制度- 144 -7.2.5：技术复核制度- 144 -7.2.6：材料进场检验制度- 145 -7.2.7：样板引路制度- 146 -7.3：工期保证措施- 147 -7.3.1：组织保障措施- 147 -7.3.2：合同保障措施- 148 -7.3.3：经济保障措施- 148 -7.4：降低成本措施- 149 -7.4.1：加强施工期间的成本控制的管理- 149 -7.4.2采用“四新”技术有效降低成本- 149 -7.5、安全保证11、措施- 150 -7.5.1：建立安全保证体系- 150 -7.5.2：编制安全保证计划- 151 -7.5.3：安全保证计划实施- 151 -7.5.4：安全生产动态管理- 155 -7.5.5：安全生产责任制- 156 -7.5.6：安全生产制度- 162 -7.5.7：安全管理条例- 165 -7.5.8：安全技术措施- 166 -7.5.9：安全奖罚规定- 174 -7.6：施工现场环境保护措施- 175 -7.6.1：对区域环境噪声污染防治的措施。- 175 -7.6.2：对烟尘污染的控制措施- 175 -7.6.3：防止水污染防治的措施。- 176 -7.7：文明施工与CI- 1712、6 -7.7.1：文明施工管理规定- 177 -7.7.2：健全管理资料- 179 -7.7.3：现场管理措施- 179 -7.8：成品保护措施- 180 -7.8.1：职责- 181 -7.8.2：成品、半成品保护分工- 181 -7.8.3：成品、半成品保护的措施- 181 -7.8.4：成品、半成品保护的奖罚- 185 -7.9：计量管理- 185 -7.10：土建与安装等特殊专业的配合措施- 188 -7.11：季节性施工措施- 189 -7.11.1：雨期施工措施- 189 -7.11.2：夏季施工措施- 189 -7.12：信息管理及组织协调- 190 -7.12.1：信息管理工作13、- 190 -7.12.2：组织协调工作- 192 -8、“四新”技术推广运用计划- 195 -8.1：新技术推广运用计划- 195 -8.1.1：高性能混凝土技术- 195 -8.1.2：高效钢筋和预应力技术- 195 -8.1.3：钢结构技术- 195 -8.1.4：新型模板及脚手架应用技术- 195 -8.1.5：安装工程应用技术- 195 -8.1.6：建筑防水新技术- 196 -8.1.7：建筑节能和环保应用技术- 196 -8.1.8：施工过程检测和控制技术- 196 -8.1.9：建筑企业管理信息化技术- 196 -9、附件- 197 -附表1：主要物资需用量及进场计划表- 1914、8 -附表2：主要施工机械设备表- 201 -附表3：劳动力计划表- 202 -附表4：临时用地表- 203 -附表5：工程检验批划分表- 204 -附表6：混凝土强度及抗渗试验计划- 210 -附表7：钢筋接头试验计划- 214 -附表8：防水工程试验计划- 215 -附表9：工程产品保护计划表- 215 -附表10：分项工程施工方案编制计划- 216 -附图1：施工进度计划图- 217 -附图2：基础施工阶段总平面布置图- 218 -附图3：主体施工阶段总平面布置图- 219 -附图4：装饰施工阶段总平面布置图- 220 -1、编制依据1.1中华人民共和国建筑法、工程建设标准强制性条文、国15、务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等国家现行法规法律。1.2中国*工程公司设计的*业务办公楼施工图纸。1.3福建省、厦门市颁发的有关建筑安装工程的施工规程，质量、安全、文明施工、治安、消防等文件。1.4公司的企业标准、质量管理体系文件环境与安全管理体系文件等内部有关施工质量、技术管理，安全生产及文明施工等文件。1.5我司与建设签订的*业务办公楼工程施工合同及工程勘察报告。1.6*业务办公楼施工合同。1.7国家现行有关建筑安装工程施工质量验收规范、规程、标准等。表01-1：标准文件一览表序号类别名 称编号或文号1.国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220022.地下防水工程16、质量验收规范GB5020820023.混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420024.建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920025.砌体工程施工质量验收规范GB5020320016.屋面工程质量验收规范GB5020720027.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019.建设工程项目管理规范GB/T50326-200110.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200111.工程测量规范GB50026-9312.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200113.电气装置安装工程施工及验收规范GB5017、254-9614.电气装置安装工程接地装置规范GB50169-9215.采暖卫生工程施工及验收规范GBJ242-8216.工程建设标准强制性条文2002年版17.行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18200318.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200319.高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9820.型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200121.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200122.钢管脚手架扣件JGJ22-8523.高空作业操作规程JGJ 80-9124.地标民用建筑电气工程施工技术操作规程DBJ13-22-9925.福建省建筑工程文件管理规程DB18、J13-56-200426.建筑给水铝塑复合管安装工程施工技术操作规程DBJ13-30-9927.建筑装饰装修工程施工质量验收规程DBJ13-46-200228.法律法规中华人民共和国建筑法29.中华人民共和国合同法30.建筑工程安全生产管理条例31.标准图集铝合金门窗协91J60132.装修闽85J80233.楼地面闽97J0934.室外工程闽86J90135.顶棚闽99J0236.外墙面装修闽95J0537.卷材防水屋面构造93J0138.无障碍设施闽99J1739.厕所卫生间淋浴间闽87J70440.平屋面建筑构造99J201-141.地沟及盖板95J33142.悬板活门、扩散箱选用图集19、JSJT-24143.楼梯建筑构造99SJ40344.钢梯、钢筋混凝土梯89J43045.地下防水工程协9710146.楼地面建筑构造01J30447.地下建筑防水构造02J30148.单扇活门槛防护密闭门、密闭门GJBT-45749.钢筋混凝土过梁G93-32250.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-151.隔断93J1652.排烟道97J202、工程概况2.1：工程建设概况表2-1：建设概况一览表工程名称建设地点建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位主要分包单位建设工期975日历天合同工期975日历天总投资额1.592亿建筑功能地下一层车库、设备20、间、大会议室；一层为厨房、库房、餐厅、会议室、值班室、电教室、消控中心等；二层空调机房、办公室、接待室；三层档案室四层办公室、医疗室；五层荣誉室、展览室6至21层为办公室、会议室。2.2：工程建筑设计概况表2-2：建筑设计一览表占地面积5187m2层高地下室5m总建筑面积51806m2层数地上地下21层1层底层6.6m地下面积12173320层4m地上面积3963321层5.4m首层面积5187m2装饰外墙交通筒外墙采用石材幕墙；大会议室及大台阶两侧外墙采用干挂泉州白石板；局部混凝土面贴铝板；屋顶内侧外墙均刷高级外墙防水涂料；其它采取玻璃幕墙及铝合金外墙装饰巨型竖向线条（巨齿）。楼地面地下室地21、面（除大会议室外）、水泵房、制冷机房、地下室其余房间均为细石砼面层，地面随打随抹光，一次成活；厨房、卫生间、厕所、开水间、清洁间防滑地砖地面；屋顶水泵房水泥砂浆地面；电梯厅、电梯前室、走道及楼梯间为花岗岩面层；十二层办公室为架空抗静电地板；普通办公室为地砖面层；其余房间为水泥砂浆面层。一层、夹层、二层、大会议室得地下相关部分、十六层贵宾室、多媒体会议室、十七层（关长层）办公区二次装修设计（除大会议室外均不做找平层）。内墙面地下室内墙面（大会议室除外）1:2.5水泥砂浆掺5防水剂压实赶光，喷防霉涂料；厨房、卫生间、厕所内墙面层为高级饰面砖，贴到顶棚；厨房、卫浴间、开水间采用防水砂浆；电梯厅（保得22、板隔墙除外）及消防电梯前室贴花岗岩石板；轻质隔墙保得板上先贴玻璃纤维壁布再涂刷107涂料；发电机房、水泵房、制冷机房、空调机房、风机房内墙面加装玻璃棉吸声板。一层、夹层、二层、大会议室得地下相关部分、十六层贵宾室、多媒体会议室、十七层（关长层）办公区二次装修设计。顶 棚地下室顶棚腻子满刮二遍，喷防霉涂料；一层、夹层、二层、大会议室得地下相关部分、十六层贵宾室、多媒体会议室、十七层（关长层）办公区二次装修设计；电梯厅、前室、走道、办公室、会议室、电脑机房均为保得板吊顶，厚度9mm；厨房、卫生间、厕所、开水间为铝塑扣板吊顶；其他房间为中级抹灰乳胶漆面层。踢脚板同楼地面做法，高120，上方外侧倒圆角23、。保得板隔墙采用配套成品塑料踢脚线粘贴。门 窗外门全板亚光不锈钢门，外窗为铝合金窗。内门采用实木板门及磨砂玻璃门窗。外门立樘居中，窗立樘平内侧，内门与开启方向墙面平。所有采用气体灭火得房间，其外墙上的窗均为电动关闭窗，且外墙耐火极限为0.5h，耐火强度为1200Pa。防水屋 面一道2厚合成高分子防水涂膜；一道1.2厚高分子防水卷材。卫生间1.2厚硅橡胶防水涂料，四周上翻300。地下室结构迎水面外侧涂耐腐蚀性好的合成高分子防水涂料，在内侧抹防水砂浆，地下室防水高度应高出室外地坪500以上；电梯基坑防水选用3厚硅橡胶防水涂料。2.3：工程结构设计概况表2-3：结构概况一览表基础持力层强风化岩桩 基24、大口径沉管灌注桩主体结构形式框剪结构主要结构梁:5001000、5001200、4001800、8001400、300850 板: 250mm、300mm（一层）、200mm、180mm、150mm 柱:11001100、10001100、800800、700700、600600柱网间距8500、6000、7000、7300、23000、25500抗震设防等级七度抗震设防，框架及剪力墙抗震等级均为一级，对六层及以下门厅部位柱及剪力墙采用特一级构造措施。场地类别类建筑防火类别一类结构安全等级一级建筑耐火等级一级墙体外墙采用190厚承重空心砖，厨房、卫生间隔墙采用190、90厚承重空心砖，砖强度等25、级Mu7.5，用M5混合砂浆砌筑；所有交通筒内及地下室至三层内隔墙采用190、90厚非承重空心砖砌筑，所有通风井、管道井、四至五层中庭回廊的非玻璃墙及三层以上所有带有防火门的房间隔墙均采用90厚非承重多孔砖砌体，砖强度等级Mu3.0，用M5混合砂浆砌筑；地下室发电机房的排烟井由内到外用120厚耐火砖（耐火胶泥砌筑）加60厚空气层再加90厚多孔砖砌筑；不得采用红粘土作为砂浆掺合料。钢筋级钢筋，Fy=210N/mm2，HPB235钢筋：6、8、10；级钢筋，Fy=300N/mm2，HRB335钢筋：14、16；级钢筋，Fy=360N/mm2，HRB400钢筋：16、18、20、22、25、28、326、2、36。焊条级钢筋（HPB235）、级钢筋（HRB335）：采用E4303型焊条。级钢筋（HRB400）：采用E5003焊条表0-4：结构构件纵向受力钢筋保护层最小厚度环境类别墙梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一类环境201515302525303030二类环境a-2020-3030-3030b-2525-3530-3530三类环境-3025-4035-4035注明上部结构室内为一类，室外为二（a）类，地下室三类。表2-5：混凝土强度等级柱、剪力墙梁板主楼层 别标 高强度层别强度抗渗等级地下室7层-7.75m32.05mC55（C40）地下室底板承27、台C40S6810层32.05m44.05mC50地下室顶板C40S611层至16层44.05m68.05mC45217层梁板C4017层至18层68.05m76.05mC401822层梁板C3519层至21层76.05m89.05mC3522层以上梁板C3021层以上89.05m103.45mC30其它地下室外墙混凝土强度强度等级为C40，抗渗等级为S6构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等均为C20屋面及水箱混凝土强度强度等级为C25，抗渗等级均为S62.4：设备安装设计概况2.4.1：电气工程u 地下室设变配电所，引入10KV双电源，设四台1250KVA变压器分两组运行，并设一台1120K28、W自启动柴油发电机组，若市网停电，可保证大楼重要负荷的用电，维持办公。u 一般照明及动力负荷采用插接母线供电;事故照明采用预分支电缆树干式供电；消防负荷线路选用耐火电缆（NH-YJV）或耐火电线(NH-BV)，二、三级负荷线路选用阻燃电缆(ZR-YJV)或阻燃电线(ZR-YJV)，沿电缆桥架或双面镀锌钢管、可扰金属管（KBG）暗敷或明配。u 接地采用TN-S接地系统；各弱电系统接地、保护接地、变压器中性点接地、防雷接地共用自然接地体，工程设总等电位联结，地下层设MEB箱，弱电设备间、弱电井、卫生间作局部等电位联结，设LEB端子箱，接地电阻不大于1。u 防雷按二类防雷建筑设计，采用DN32不锈钢29、管屋面组成不大于10m10m（或12m8m）的避雷网格，屋面所有金属构件或外露金属管道均采用12镀锌圆钢与避雷网可靠联结。从首层起，每层设均压环；从距地30米起，每向上三层，在结构圈梁内设一条-254扁钢成水平避雷带，与金属物体连接，以防止侧向雷击；u 火灾报警系统仅预埋电管（采用双面镀锌钢管），安装线槽，预埋盒。2.4.2：给排水工程u 生活给水管分四个区，一区为地下室至三层，由市政直供；二区四至九层，三区十至十五层，由水泵加压经减压阀后供给；四区十六至二十一层，由水泵加压供给。u 生活给水管采用PPR管，热熔连接；生活泵至屋面水箱供水管采用钢塑复合管，螺纹连接，卫生设备安装；不锈钢水箱安装30、；变频调速水泵安装；排水管采用UPVC空壁螺旋管，承插粘接，排水立管每六层设立管消能器。u 消防设消火栓灭火系统；自动喷淋系统；气体灭火系统，消防管采用锌锌钢管，喷淋管采用内外热镀锌无缝钢管，DN100采用螺纹连接，DN100采用卡箍连接。2.4.3：暖通工程u 一十二层采用风机盘管加新风系统，夏季设计冷负荷为3660KW，选用三台水冷螺杆式冷水机组，三台直交流方形冷却塔；十三二十一层采用可变冷媒流量的变频式空调系统，夏季设计冷负荷为2430KW，选用十八组风冷变频空调机组组成；消控中心及电梯机房采用分体空调器。u 卫生间、六二十一层会议室、吸烟室设置机械排风系统；防烟楼梯间及合用前室设置机械31、加压送风系统；三二十层及地下室走道设置机械排烟系统。u 风管均采用镀锌钢板制作，法兰连接，保温材料均采用发泡橡塑保温板。空调冷冻水管、冷却循环水管、冷凝水管均采用镀锌钢管，丝扣连接，DN100采用钢塑管，法兰连接；保温材料均采用发泡橡塑保温管（板）。u 地下室人防通风分五个防护单元，设置送风及排风系统。2.5：场地条件2.5.1：交通条件施工场地东侧即为湖滨南路延伸段，北面为可以通行的规划路，交通极为方便。2.5.2：建筑场地周边环境施工场地东面紧靠湖滨南路，西面150m远处即为大海，北面为规划路，目前可以通行，可作为进入施工现场的通道，规划路对面为邮电大厦及科技商城，南面是海关调查局办公楼。32、2.5.3：建筑场内环境场内土方平整已基本完成，无永久建筑和临时设施。目前场内道路还没有形成，进场后按照“永、临结合”的原则进行实施（修建），临时设施及道路布置必须充分考虑场地永久道路的设置。2.5.4：场地施工排水计划在施工区的主干道路旁修建排水明沟，并和施工场地内的分支排水沟形成排水网。2.5.5：施工用水用电施工用临时电源在现场的南面，海关调查局办公楼东侧。水源在现场的东面。现场安装水表，根据水表计量计价。2.6：自然条件2.6.1：气象条件厦门属亚热带气候，温和多雨，年平均气温在21C左右。夏无酷暑，冬无严寒。年平均降水量在1200毫米左右，58月份雨量多，风力一般34级，常向主导风力33、为东北风。由于太平洋温差气流的关系，每年平均受45次台风的影响，且多集中在79月份。2.6.2：地质条件人工填土：有杂填土、素填土、人工填砂；杂填土：场地内均有分布，厚度为0.59.90m；素填土：场地内均有分布，厚度为1.1012.50m；人工填砂：场地内大部分地段有分布，厚度为0.406.80m，一般厚度为1-3m。淤泥：为海积成因，全场地均有分布，层位较稳定，但厚度变化大，为1.0-9.90m，总体上有自东北向西南厚度及埋深逐渐变大的趋势。呈灰黑、深灰色，流塑，属高压缩性，低强度软弱土。 砂质粘土：冲洪积成因，主要分布于场地西南部，埋深6.2-16.5m，厚度为1.3-5.7m，呈浅灰色34、，以可塑为主，局部硬塑，力学强度较高。含泥砾砂：属冲洪积成因，场地零星分布，埋深为14.4-22m，厚度为1.4-5.0m，呈浅黄、灰白色等，残积土：该层由基底岩石风化残积而成，埋深为6.3-23.4m，强风化岩：全场地分布，总体层位较稳定，但埋深及厚度变化大。中风化岩：岩面起伏较大，埋深20-90m，一般为30-45m。2.6.3：水文条件拟建场地系填海造地而成，西北侧临海，现地形大致由东北向西南微倾斜。地下水动态变化主要受潮汐控制，并以地下迳流形式大致由东向西海域方向排泄。厦门海域潮汐属正规半日潮，潮流形式属往复型，落潮历时略长于涨潮历时。历年最高潮水位为4.53m,最低潮水位为-3.1835、m（黄零高程）。场地地下水根据含水岩组不同，可分为松散岩类孔隙水、风化带网状孔隙裂隙水和基岩裂隙水。其中松散岩类孔隙水含水层主要为杂填土、素填土、人工填砂及含泥砾砂层组成，除含泥砾砂中地下水具承压性外，其余均属潜水，其中以人工填砂透水性及富水性最强，其余各层透水性也相对较好，但富水性较差；风化带网状孔隙裂隙水含水层为残积土和强风化岩6a1和6b1层，属弱透水层，水量贫乏；基岩裂隙含水层为强风化岩6a2、6b2及中风化岩，其导水性及富水性受裂隙、断裂等制约，具各向异性，总体水量不大，地下水具承压性。场地地下水化学特征基本由东向西海域方向矿化度不断提高，水质类型受海水侵入影响，主要为氯化钠型水。地36、下水及海水对砼结构均具弱腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性，在长期浸水情况下对钢筋砼结构中钢筋具弱腐蚀性，在水位变动带对钢筋砼结构中钢筋具强腐蚀性。2.7：工程特点、难点及重点2.7.1:工程特点本工程具备“高、新、大、多”等几大特点，具体体现在：u 高建筑单体高：塔楼21层，加上设备层及屋面构件，结构施工高度达104.7m。装饰工程标准高：本工程装饰做法比较高级，业主的要求也高。u 大工程规模大：单体建筑面积51800 m2；总造价15920万元。建筑体量大：地下室轮廓尺寸129.5m94m，地下室建筑面积达12173m2；混凝土体积大：核心筒承台平面尺寸27.125m14.15m，承台厚度2m437、.3m，为大体积混凝土，施工时应采取各种措施降低混凝土水化热，做好混凝土内外温差控制，确保混凝土施工质量。钢筋直径大：本工程柱、墙、梁钢筋为三级钢，钢筋直径大，最大钢筋直径达36mm。空间跨度大：大会议室最高有11.6m，跨度最大为25.5m，中庭部分高度17.5m，模板施工将成为本工程施工的重点；u 多结构类型多：本工程为钢筋混凝土框剪结构，有普通钢筋混凝土结构，同时有劲性柱结构、预应力结构等。装饰做法多：本工程轴线关系复杂，建筑造型多变，幕墙造型复杂，类型众多，有玻璃幕墙、干挂石材幕墙、铝板幕墙，室内装饰做法也较多，施工前应熟悉图纸，理解设计意图。u 新设计采用的材料新、结构体系新：有新型38、屋面保温材料水泥聚苯板隔热层、轻型保得板隔墙（吊顶）、型钢混凝土结构。技术新：建设部推广的10项新技术本工程采用了9项。高性能混凝土技术、高效钢筋与预应力技术、新型模板及脚手架应用技术、钢结构技术、安装工程应用技术、新型建筑防水应用技术、建筑节能和环保应用技术、施工过程监测和控制技术、建筑企业信息化管理技术等。2.7.2:工程难点u 本工程地下室面积较大，地下水位高，场地濒临海域，虽然业主已经在地下室外围设水泥搅拌桩（旋喷桩）止水围护，但由于地质原因，部分帷幕止水效果不甚理想，多处渗（漏）水，特别是靠海域侧。地下室施工阶段需要采取降水措施。u 塔楼南北两侧筒体承台混凝土体积较大，施工中要采取各39、种措施降低混凝土内外温差，避免产生结构裂缝。u 地下室体量较大，外墙长度大，容易产生竖向裂缝。u 塔楼局部结构采用型钢混凝土，节点复杂。u 外墙幕墙种类繁多，造型复杂，有玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙，要处理好不同材料幕墙的衔接过渡。u 工程装饰做法众多，且较为高级，这就要求项目部要精心组织施工，确保达到设计效果。2.7.3:工程重点u 测量工程：场内建筑物的定位测量，水平及竖向的控制测量；u 模板工程：模板制作及安装（特别是大会议室及中庭高大模板）；u 混凝土工程：大体积混凝土浇筑，地下室外墙竖向裂缝控制；u 型钢混凝土柱：型钢混凝土柱施工；u 装饰工程：保得板隔墙，玻璃幕墙，干挂石材，铝板幕40、墙；u 防水工程：屋面及地下室防水工程。2.8：工程实施有利条件从本工程已有的现场条件和对类似工程的情况分析对比，可以发现在本工程实施过程中将会有以下有利条件：u 从合同条款看，工程的资金条件比较理想，工期也比较合理。这为工程的顺利进行奠定了坚实的基础。u 施工场地东面即为湖滨南路，施工材料运输很方便；u 施工场地面积较大，尤其是场地的西侧及东侧有大片空地，便于进行施工平面布置；u 工程装饰档次高，适合做精品工程。2.9：工程实施不利条件尽管有较多的有利条件，但由于其施工场地地处市区，地下水位高，场地濒临海域，因此也给项目的实施带来了以下诸多不利：u 本工程地下室面积较大，地下水位高，虽然业主41、已经在地下室外围设水泥搅拌桩（旋喷桩）止水围护，但由于地质原因，部分帷幕止水效果不甚理想，多处渗（漏）水，特别是靠海域侧。地下室施工阶段需要采取降水措施。u 塔楼南北两侧筒体承台混凝土体积较大，施工中要采取各种措施降低混凝土内外温差，避免产生结构裂缝。u 地下室体量较大，外墙长度大，容易产生竖向裂缝。u 塔楼局部结构采用型钢混凝土，节点复杂。u 外墙幕墙种类繁多，造型复杂，有玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙，要处理好不同材料幕墙的衔接过渡。u 工程装饰做法众多，且较为高级，这就要求项目部要精心组织施工，确保达到设计效果。3、施工部署3.1：确定项目控制目标3.1.1：质量目标u 按照国家现行质量验42、收规范（新）实施，达到“合格”验收条件。u 内控目标：确保“闽江杯”优质工程（省优），力争“鲁班奖”。u 通过质量管理体系（GB/T19001-ISO90012000）年度审核。3.1.2：工期目标u 响应合同的施工工期：975日历天；u 内控工期：施工工期900日历天。3.1.3：安全目标u 杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在5.0以内；u 通过职业健康安全管理体系（GB/T28000-OHSAS18000）年度审核。3.1.4：经济目标u 实现业主和我司双赢（或各参与施工单位多赢）的效果。u 降低成本率3.0%；3.1.5：文明目标u 实施“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化）方略，43、确保厦门市建筑施工文明工地，争创福建省建筑施工文明工地；u 创公司CI“金质奖”工地；u 通过环境管理体系（GB/T24001-ISO14001）年度审核。3.2：组建项目经理部3.2.1:项目部组织设置为顺利完成施工任务，我司组织精干管理人员组成项目经理部，成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、办公室（三组一室）。技术质量组组 长：工程管理组组 长：劳资预算组组 长：办公室主 任： 项目经理项目执行经理技术副经理生产副经理*项目经理部组织机构图3.2.2:主要管理人员职责（044、1）项目经理u 项目经理是项目实施过程中的组织者和总指挥，全面主持项目的日常工作，负责项目的合同实施，工程管理、质量、安全、工期目标的实现等的全面工作；u 牵头负责与业主和政府机构的联络，负责与业主、监理、设计等的现场协调和沟通的组织和领导；u 拟订项目执行机构组织和人员配置，提请公司总部聘任及解聘项目主要岗位人员；u 组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；u 组织编制项目施工总组织设计并付诸实施。u 组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他的管理制度；u 负责组织协调公司和后方生产资源和技术服务的支持工作；u 组织领导工程的各项创优工作；u 根据公司授权处理项目实施中的重大紧急事件，并45、及时向公司报告，组织项目对供应商的选择工作；u 负责工程的竣工交验工作。（02）项目生产副经理u 协助项目经理工作，和项目经理一道，全面主持项目执行机构的日常工作；u 协助项目经理，主要负责项目的生产，质量、安全、进度的组织、控制和管理工作；u 负责安全交底并组织实施；u 具体负责文明施工及CI策划方案的编制和落实工作的编制和落实工作；u 负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临建；u 具体负责项目部联系公司资源的支持和配合；u 具体办理与业主、监理、设计等现场协调和沟通的组织领导工作；u 负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；u 具体组织领导项目的建筑施工文明工地46、及CI创优工作；u 协助技术负责人进行新材料、新工艺、新技术在本工程的推广、应用和技术总结工作。（03）项目技术负责人u 协助项目经理管理和领导项目的全面的技术工作；u 组织相关部门人员参与业主、监理、设计单位等就施工方案、技术、设计、质量问题的会议、讨论或磋商；u 负责施工组织设计交底并督促实施；u 主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核和把关；u 组织进度计划的编制并监督落实、负责各工种之间的配合和协调；u 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；u 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；u 领导和组织质量创优工作，协助文明工地及CI创47、优工作；u 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关工作；u 负责对工人的岗前培训工作审查批准培训效果。（04）技术质量组组长u 协助项目经理、项目技术负责人工作，负责项目部的具体技术工作以及质量监督、质量管理、创优评奖和GB/T19001贯标工作；u 负责编制安全文明施工组织管理方案及各类施工方案；u 负责进度计划的编制，审核各细化进度计划；u 协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；u 做好技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；u 具体负责与总部联系后方技术力量和资源的支持和配合；u 负责新技术、新材料、新工艺在本工程的推广应用和科技成果的总结工作；u 具体负责与业主、48、监理、设计方协调的工作，协助项目技术负责人审核施工方案与设计意图之间的一致性，尽力将设计对工期可造成的不利影响降到最低；u 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；u 负责分部、分项、工序质量检查和质量评定工作；u 质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理工作；u 负责质量事故的预防和整改工作；u 组织相关部门负责竣工图编制工作。u 参与相关材料供应商选择的选择和质量评定工作。u 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；u 最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作，负责项目阶段交验和竣工交验；（05）工程管理组组长u 协助项目经理工作，负49、责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；负责物资设备的采购和供应工作，为招投标经济文件准备基础物资价格数据；u 参与编制项目安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；u 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；u 具体负责管理人员和进场工人安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全技术交底，负责每周的全员生产例会；u 负责项目“文明工地”创优的组织和管理活动，负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；u 负责制定安全生产应急救援预案，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级主管部门，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故50、报告；u 负责安全生产日志和文明施工资料收集整理工作；u 配合办公室做好项目对外宣传工作，共同负责协调周边关系，处理施工扰民问题和特殊交通运输问题。u 具体负责编制项目物资采购计划、进场计划和统计工作；u 具体负责本项目采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作，负责供应商的日常的管理工作；u 编制和完善项目物资领用管理制度和日常管理工作；u 参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务部、成本核算部编制资金计划；u 负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术准备部做好技术资料的收集整理工作；u 负责进口物资的检验、报关、清关业务；u 具体负责竣工时库存物资的善后处理；u51、 具体负责与后方采购供应支持的协调联系工作；u 及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。（06）劳资预算组组长u 负责经营预算、签证、索赔、结算工作；具体负责项目商务、财务和税收、劳资事务；u 负责项目合同管理，负责合同评审及合同交底，监督合同的全面履行；u 负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本，负责编制工程量报表，及时回收工程款；u 参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务部编制开支预算和资金计划；u 具体负责与业主的结算工作，编制项目月度请款文件；u 负责年终工程量盘点工作，查漏、堵漏，减少损失；u 负责监督现场签证工作的落实，收集整理保管好资52、料；u 负责项目新增合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常文件；u 具体负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作；u 负责项目部职工的养老保险、失业保险、职工探亲工资的核销工作；u 具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；u 具体负责项目银行业务和合法纳税业务，包括协助物资采购部的进口纳税工作；u 负责工程款的收支工作；u 负责工作奖金发放工作；u 配合成本核算部做好成本控制工作和准备竣工决算报告；u 具体负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作；u 办理项目部调动人员的调动手续；u 协助有关人员登记注册和解体清算工作。（07）办公室主任u 协助项目经理工作，具体负53、责项目经理部会议的召集，并做好会议记录工作；u 负责整理、起草经项目部有关会议集体研究通过或领导交办的各类总结、计划、决定、报告等文件和材料；u 负责督促检查、落实公司有关决议、决定的贯彻、落实及完成情况；u 负责上级文件的收、发管理工作，负责本项目内外文件和函件的统一审批、编号、登记、收发、立卷、归档、保管工作；u 协助项目经理搞好公司质量体系文件贯彻、实施，并监督、检查质量体系的运行情况，及时向上级主管部门及项目领导汇报；u 负责项目综合治理和安全保卫的有关工作；u 负责项目部职工食堂、环境卫生的管理；u 编制和完善办公制度，负责办公用品的采购、登记造册和日常管理工作；u 具体负责项目部对54、外公关和宣传接待组织工作；（08）项目部专职质量员u 专职质检员对本工程质量负有直接责任；u 协助技术质量组长分析本工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要及时上报；参与项目部的质量检查、总结评比；u 督促和协助有关部门严格控制砼、砂浆配合比，复查测量定位，参加隐蔽工程等过程检查验收；u 指导并督促施工班组坚持搞好自检、互检和交接检；u 深入现场随时检查操作人员的工序质量，发现问题及时纠正；u 坚持原则，如实反映本单位的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规范的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿；u 负责分项工程的质量核定工作；u 履行好公司赋予质检员的三项权力：55、停工权、返工权、奖罚权。（09）项目部专职安全员u 认真贯彻执行国家和地方政府部门关于安全生产和劳动保护法规定以及企业的安全生产规章制度；u 组织安全生产检查，及时向领导和上级部门汇报安全情况；u 协助工程管理组长做好特殊工种的培训和考核工作；u 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查；u 协助工程管理组长做好进场人员的三级安全教育工作；u 参加现场搭设的脚手架、防护架、电梯、塔吊和安装的电气、中小型机械设备验收；u 制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并报领导或上级主管部门处理；u 对违反安全技术劳动法规的行为，经说服无效，有权勒令停工整顿；u 负责安全施工、文明工56、地、CI达标，并承担直接责任。（10）项目部材料员u 在项目经理和工程管理组长的领导下，模范执行地方政府对建筑材料的管理规定和公司质量体系中程序文件有关规定；u 依据施工预算，实行限额领料、凭证领料，建立健全单位工程材料消耗台帐，完整保存各种原始材料；u 负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，指导班组材料管理工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档；u 记好各类台帐，准确及时填报各类统计报表，建好分部分项材料台帐，为项目成本控制提供依据；u 协助文明工地材料管理，对进场材料要按照平面布置和文明工地施工要求码放整齐；u 竣工后要求做到：验收、保管、使用责任清，消耗走向清，工程竣工回收退57、料手续清和成本分析资料清。（11）项目部预算员u 协助财务预算组长工作，共同高效快捷地完成本部门的日常工作；u 负责预算、结算、索赔、签证、变更等具体日常工作；u 负责施工图预算、施工预算，列出工料消耗指标，严格控制制造成本；u 负责编制工程量报表，为回收工程款提供依据；u 负责竣工结算，协调好与业主、监理、审计等单位的良好关系；u 监督材料、劳务等的采购价格；u 完成领导交办的其它工作。（12）项目施工员u 在项目技术负责人和技术质量组长的领导下，负责项目部内业外业技术工作；u 参与施工组织设计或施工方案编制、图纸会审、技术交底，技术联系、技术变更洽谈工作；u 参加解决生产疑难技术问题，参加58、质量事故处理，质量检查和竣工验收工作；u 编写作业指导书，对重点工程、特殊工程进行专题方案交底，并指导实施；u 负责向班组长及有关人员进行施工图纸、施工方案、质量安全、技术措施、配合比、测量放线等的书面交底，施工中随时检查，督促落实；u 负责施工过程原始技术资料的收集、整理和保管，填写好施工日记，编制单位竣工图；u 熟悉施工图纸和测量规程，对建设单位移交的控制点做好坐标、高程验标工作，发现问题及时向建设单位及有关职能部门提出，并测设施工控制网，对施工控制点、线进行复核，对所使用仪器定期进行检验较核，确保仪器应有的精确度，按规定设置沉降点并做好沉降观测点。3.3：难点及重点分部、分项工程划分根据59、上述分析和部署，对照所承建过类似工程的特点，将本项目的下列分项、分部工程列为重点，在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予着重考虑。u 测量工程：场内建筑物的定位测量，水平及竖向的控制测量；u 模板工程：模板制作及安装（超高、大跨度模板）；u 混凝土工程：大体积混凝土浇筑，地下室外墙竖向裂缝控制；u 型钢混凝土柱：型钢混凝土柱施工；u 装饰工程：保得板隔墙，玻璃幕墙，干挂石材，铝板幕墙；u 防水工程：屋面及地下室防水工程。3.3：施工任务的划分及管理本工程均由本公司组建项目经理部，承担本工程的施工。项目经理部按公司质量管理体系文件要求从合格劳务分包商名册中择优选用各专业劳务班组，本工程主要60、工种有挖土、防水、混凝土、钢筋、模板、泥水、机械连接、各种幕墙、室内装饰等，项目部根据工程进度需要组织各工种劳务班组进场。各专业班组由项目部统一指挥、调度。3.4：施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1：组织流水施工的原则根据本工程特点及业主提出的建设时间规划，为确保工程进度控制点（即各里程碑事件）全面实施，本标段涉及的所有建筑工程应抓紧前期施工，以便将时间尽量提前，争取时间。（1）总体规划u 分区段组织人力、物力、财力，实施平行流水作业；u 按照先地下、后地上，先主体、后配套，先结构、后装修，地下工程先深、后浅的顺序组织施工；（2）具体原则u 各工区、各施工段中、各主要工序尽量按照等节拍、61、等流水步距的原则组织流水施工；u 在保持各工区、各施工段相对独立的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；u 在保持各工区、各施工段机械设备相对独立性条件下，统一调动（使用）现场各主要机械、设备及三大工具，充分利用物质资源；u 对业主分包项目，其质量、工期应纳入总计划管理范畴。3.4.2：施工区域的划分根据工程特点，以7轴的后浇带和13轴的后浇带为界线把地下室划分区、区、区3个施工区。具体详见区段划分布置图。3.4.3：施工段的划分由于地下室体量较大，各个施工区需要进行分段流水施工，平衡劳动力。各区域内的施工段根据也按施工区内的施工缝进行划分。区、区各分3个流水段，62、区分两个流水段，地下室共分8个流水段。主楼对称分2个流水段施工。3.4.4：施工流程先地下后地上，基础结构主体结构砌体工程装修工程，安装工程穿插进行。砌体工程在主体结构施工至12层时插入，其它装饰工程相应进。外墙装饰待砌体完成后从上往下施工。03.4.5施工工艺流程:（1）地下室工艺流程承台、地梁土方开挖承台、地梁碎石屑垫层承台、地梁砼垫层随打随抹光承台、地梁砖胎模承台、地梁外侧土方回填底板砼垫层随打随抹光承台地梁水泥砂浆抹平压光防水层施工防水保护层承台、地梁底板钢筋绑扎柱、墙插筋底板后浇带绑钢丝网焊剪力墙止水带承台、地梁、剪力墙吊模承台、地梁、底板混凝土浇筑柱、墙钢筋安装绑扎柱、墙梁板模板安63、装柱、剪力墙墙混凝土浇筑地下室顶板钢筋安装绑扎地下室顶板混凝浇筑地下室外墙外防水地下室外墙防水保护墙地下室基坑土方回填（2）主体工艺流程放样柱墙钢筋绑扎柱、梁板模板柱砼梁板钢筋绑扎梁板砼放样柱墙钢筋绑扎柱、梁板模板柱砼梁板钢筋绑扎梁板砼砌体工程（3）内装饰工艺流程墙面、天棚基底找平门窗框安装门窗框边墙面找平层修补楼地面找平内墙、天棚饰面施工地面面层施工门窗扇安装（4）管道系统安装工艺流程预留预埋管道、支架制作管道、支架安装填堵孔洞水压、闭水试验 器具安装竣工验收（5）电气系统安装工艺流程接地体焊接接地电阻测试引下线焊接避雷带焊接管道及箱盒安装桥架安装线缆敷设电气装置安装绝缘电阻测试器具安装系统64、调试竣工验收3.4.5遵循原则本工程遵循先下后上，先土建后安装的原则，组织各作业班组施工。土建部分进行结构施工时，水电安装及其他专业性工种及时做好预埋预留工作，以避免日后的凿打现象。3.5：施工准备3.5.1：技术准备（1) 现场踏勘开工前技术副经理组织工程技术人员到施工现场，了解施工场地的地形地貌、气象、水文地质条件及周边环境情况；确认水源、电源供应情况及接入点位置。要求甲方提供建筑标高及轴线定位控制资料及现场及周边管线图。并对业主提供的标高及轴线控制点线进行复核。（2) 图纸自（会）审工程开工前应将施工图纸提前发放给技术人员与施工班组，组织他们熟悉图纸和内部自审。之后参加由建设单位组织各有65、关单位进行的图纸会审，尽可能把自审发现问题在图纸会审时提出解决，使工程施工顺利进行，避免出现返工现象。图纸会审纪要中关于设计变更的内容应该在原图上进行标识，避免变更未及时落实。图纸会审后,施工前应及时将会审纪要发放给技术人员和施工班组，并进行交底，让他们熟悉设计要求,并将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题,以及各专业图纸之间的相互矛盾在施工前先进行消化,做到操作时能按设计要求进行,确保工程施工质量。（3) 编制施工组织设计（方案）由技术部门认真编制本工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据工程特点确定本工程的关键过程与特殊过程，编制专项方案或作业指导书。施工组织设计在工程66、开工之前应经公司有关部门进行审核，以保证施工组织设计及方案具有科学性、可操作性，便于在工程施工过程中贯彻执行。工程施工中必须按施工组织设计及施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人及有关部门同意，否则不得随意修改原方案。施工方案应贯彻到每个施工班组以及每一分部、分项工程中去，作为工程施工的依据。关键过程控制实施计划序号关键过程名称实施时间负责人保证措施备注1.高大模板工程2005.32005.112.屋面工程2006.9实行样板作业3.玻璃幕墙工程2006.32006.114.铝板幕墙工程2006.32006.115.石材幕墙工程2006.32006.116.保得板吊顶、隔墙2006.3267、006.11特殊过程控制实施计划序号特殊过程名称实施时间负责人保证措施备注1）地下室防水2004.112004.122）地下室底板砼2004.122005.013）型钢混凝土柱2004.122005.01（4）配置标准文件配置本工程需用的规范、规程、标准、图集、公司工艺标准、工法等标准文件，并组织有关人员深入学习。组织测量人员确定测量方案以便进行建筑物的轴线定位和沉降观测准备。（5）编制施工图预算和施工预算根据图纸和施工方案,编制好施工图纸预算,并编制好能用指导施工的预算,提供各种资源的需要量。提出各种成品、半成品的计划,以便进行加工、订货,不致因供货原因而影响工程正常进行,使工程按计划工期完68、成。（6）配备测量器具施工测量仪器配备表序号型 号生产厂家性 能精 度1DSA240天津王顶S3水准测量3mm/测回2ET-05B南方测绘J2级精密水平角测量2秒级35m塔尺天津王顶与DSA240配套4JZC-2型南方建筑工具厂工程质量检测仪550m钢卷尺长城牌工程测量1mm65m钢卷尺江华量具厂工程测量1mm7台秤泉州第三衡器厂重量计量1Kg8数字温度计测温1C9游标卡尺苏州精密测量0.001mm10兆欧表测电阻111接地电阴测试仪测电阻1（7）测量基准交底、复测及验收与业主、监理单位进行定位和水准控制点的移交和复测，并建立平面控制网及高程控制网，同时办理验收手续。（8）划分检验批，编制试验69、计划3.5.2：现场准备现场准备包括现场施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉淀池修建、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写CI规划的各种图表文字等。临建布置：本工程临建包括门卫、仓库、材料加工场地、办公室、食堂、厕浴间等。施工现场排水：根据厦门市规定建筑施工现场都要设置过滤池，场地污水经过滤池过滤后排入城市地下排污管道。本工程考虑设两个过滤池及两个洗车台，施工现场排水经该过滤池沉淀后排入市政污水管道。施工现场道路：根据现场文明施工要求，凡进出现场车辆的通道口15米范围都要按砼临时道路进行铺设，在雨季期间也能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆70、放，便于管理和吊装。门口道路应派专人负责保持清洁，做到安全文明施工。3.5.3：物资准备（1）建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。（2）构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。材料需要计划详主要物资需用量及进场计划表（附表1）。3.5.4：施工机械准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期71、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：（1）大型土石方施工机械u 现场布置2台反铲挖掘机，5台自卸汽车用于土方转运。（2）垂直运输机械u 配置2台塔式起重机，2台SCD160-D人货两用电梯。（3）混凝土制备、运输及浇筑u JZC350搅拌机1台，用与零星混凝土的制备；水平、垂直运输采用混凝土输送泵和塔式起重机。（4）其它机具u 其它设备的选择参照拟投入本工程的主要施工机械设备表（附表-2）。3.5.5：劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我司选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进72、场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表（附表-3）。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。4、施工总进度控制计划4.1：工期目标的确定合理地安排施工进度计划是施工组织的关键，是合理地组织人、机、法、环、料等生产要素的前提。根据合同的工期要求，将工程总工期定为975日历天，即在73、开工令下达后，975日历天全面完工。力争900日历天内完工。以拟定工程开工时间2004年11月18日为基准，制定工程的施工进度计划。具体时间以监理下达的开工令为准，但施工日历天不变。4.2：总进度控制计划的制定根据工期目标和确定的各里程碑控制时点，采用计算机辅助管理的方法进行模拟、计算和调整后得到本工程的总控制网络计划（关键线路法），详见施工总进度计划图（附图1）。4.3：进度控制的方法1）采用Microsoft Project2003进行施工进度计划的编排、调整；2）采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；3）优化施工程序，合理确定并控制好关键线路；4）74、召开工程调度会与生产协调会、例会等方法。05、施工总平面布置5.1：施工总平面布置依据施工工艺流程，业主提供场地及周边地下管线图及本工程四周作业条件、工程施工图以及规划部门的规划图。5.2：施工平面布置图的绘制及布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：u 在满足施工的前提下，尽量节约施工用地；u 满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能保持临时设施的稳定性，减少临时建设投资；u 在保证场内交通运输畅通和满足施工用材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次搬运；u 在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单75、位相互干扰；u 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。u 现场施工道路按照永临结合的原则，路基按照永久道路方式填筑，表面用C20砼浇筑，形成硬化的场地，满足CI达标和文明施工的要求；u 其余施工场地（如材料堆场等），采用石料填铺，使得表面整齐、干净，满足CI达标和文明施工的要求；u 施工车辆离开工地应保持干净（必要时应采取冲洗措施），施工用水经沉淀池过滤之后方可排入市政管道；u 施工现场应尽量考虑位置，达到美化现场的目的。05.3：施工总平面布置的内容现场总平面布置图详见附图24。5.3.1：生活区布置生活区布置在施工场地的西侧，占地面积约1000m2，临时设施建筑面积约900m2，均搭设76、双层活动房，布置如下：职工宿舍2栋，布置在场地的西侧围墙边，建筑面积700m2；食堂、厕所、洗浴间等为1层砖瓦房，食堂布置在生活区的北面，厕所布置在生活区的南面。厕所采用自动水冲式，并做好临时化粪池，沉淀池等配套设施。为了节约用水，地下室施工阶段可利用地下室抽上来的水冲洗厕所。5.2.2：办公区布置现场东面设两层办公室，包括甲方及监理办公室、会议室等，搭设双层彩色保温钢板活动板房。办公室内装饰按照CI要求布置。5.3.3：生产区布置生产区集中布置在场地的南侧和北侧，有钢筋加工场、材料堆场等。主体施工阶段混凝土搅拌机、砂浆搅拌机及砂石堆场设在地下室顶板上面，主楼东侧，为主体施工阶段制备零星混凝土77、（构造柱、砌体压顶混凝土等）。钢筋加工棚2个，分别设在场地的北面和南面，靠近围墙。5.3.4：主要施工机具布置现场布置2台塔吊，一台H3.36B布置在主楼的北面，另外一台TC5015塔吊布置在主楼的南面；根据工程平面特点，布置2台施工电梯，在主楼的交通筒附近；另外木制作机具及钢筋加工机具布置在各自加工场内。5.3.5：消防设施布置现场设专用消防管道，在生活区、生产区的材料库区分别设地上式消火栓。并在相应区域布置灭火器及砂箱等灭火工具和器材。5.3.6：现场给排水布置（1）用水量计算施工用水包括三个方面：分别是施工生产用水、现场生活用水、消防用水。1）施工生产高峰期用水量：q1=k1k2k1未预78、计的施工用水系数，本工程取1.10。k2用水不均衡系数，取1.5。q1每台班实物量，浇筑混凝土100m3，砌砖30m3，抹灰量300m2。N1施工用水定额，浇筑混凝土取2100 l/m3，砌砖取200 l/m3，抹灰取30 l/m2。则：q1=1.11.5=2.59 l/s2）施工现场生活用水。q2=P1施工现场高峰昼夜人数，取300人。N3施工现场生活用水定额，夏天取30 l/人.日。K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.1。I每天工作班数，取3。则：q=0.146 l/S3）消防用水量：取q10 l/S4）总用水量：因为qq8.7米采用非泵送商品混凝土。（1）商品混凝土供应要求和质量保证179、）商品混凝土供应商的选择由项目部提出，经业主、监理考察通过后，选择信誉好，标准高，有相应资质的商品混凝土搅拌站，作为本工程结构施工商品混凝土供应商。2）商品混凝土供应要求和质量保证商品混凝土配合比和坍落度要求 预拌混凝土厂提供的配合比和各种质保材料。由项目技术负责人认真审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。 混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送时坍落度控制在12020mm范围内。3）商品混凝土原料选用所需的各种原材料必须按照国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用。 水泥品种的选用本工程选用大厂普通硅酸盐水泥。 粗骨料选用本工程混凝土选用80、碎石作粗骨料，粒径应符合设计及规范要求。 微膨胀剂的选用要求满足泵送要求，节约水泥，提高工作度，减少混凝土裂缝的出现，在混凝土拌合物中掺入适量微膨胀剂。试验表明：用42.5级普通硅酸盐水泥，可减少其水泥用量，并可降低水泥水化热，减缓混凝土地收缩。大大改善了混凝土地稠度，并提高其保水性，同时增加混凝土对泵管管壁的润滑作用。 最佳砂率的确定在保证混凝土强度和可泵性的双重要求下，本工程采用了4042的砂率。实践证明：按此砂率拌制的混凝土，粘滞性好，不离析，对管壁磨阻力小，满足了本工程高层混凝土泵送的要求。 外加剂的合理选用选用高效减水剂。夏季施工时，在混凝土中加入高效减水剂，可大大减缓后半天坍落度的81、损失，在大气温度高于35情况下，混凝土拌合物出厂后11.5h。坍落度无明显变化，同时还可提高混凝土可泵性、延缓凝结时间、节约水泥、提高混凝土强度的作用，有利于楼地面“一次找平”作业。为提高楼面抗裂能力，0.000以上的梁、板混凝土内每平方米掺0.6kg长坚建筑纤维（12mm）。4）商品混凝土开盘鉴定每次使用预拌混凝土应做开盘鉴定，由预拌混凝土生产厂家、项目部、监理或建设单位三方一同实施，在商品混凝土站签字确定。5）商品混凝土现场验收及不合格产品处理现场施工员应负责检测坍落度，并做好检测记录。 浇筑柱、墙、悬挑构件等部件时必须车车检测混凝土坍落度。 浇筑梁板大面积混凝土时，每小时至少检测一次，有82、疑问时应增加检测数量。 坍落度检测达不到要求时严禁使用，应退回预拌混凝土厂，进行处理。 土建施工员还应配合试验员做好混凝土试件，大于1000 m3每200m3做一组；小于1000m3每100m3做一组试件，每工作班制的同配合比混凝土不足100盘时，试件取样不少于一组，不足100m3混凝土也应留置一组试件。6）商品混凝土施工管理 泵送混凝土需经试配、搅拌、运输、布料、振捣、成型等多道工序才能完成施工，因此，做好从搅拌站到施工现场组织协调，管理工作显得十分重要。 必须明确责任、明确分工，按有利施工的原则划分各自的责任，确保混凝土质量。（2）混凝土浇捣方法1）作业条件 完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫83、块，注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。 检查模板下口，洞口及角模处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。 振捣器、磅秤等工具应该进场检查、维修（计量设备应定期校核）。 检查电源、电路，并做好照明准备工作。 由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量。施工中不得变动，要严格控制。2）操作工艺混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m，如超过2m时必须采取溜槽、串筒等辅助设施。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定84、，一般分层高度为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，85、发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3）柱的混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先铺510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时应串筒。 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，在继续浇筑。4）梁板混凝土浇筑 肋形楼板的梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时在与板86、的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。 和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁旁部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用铝合金靠尺抹平。施工缝处或87、有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。 施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木版或钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇筑混凝土地抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5）楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断地向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏88、步上表面抹平。 施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。6）产品保护 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保护模板质量。 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。 应保护好洞口，预埋件及水电管线等。7）混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。 高性能混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥作用的角度看，高性能混凝土本身用水量小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全作用。因此，混凝土终施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成89、面，并用钢板封盖管顶。混凝土终凝前，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋饱和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖麻袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。8）质量保证措施混凝土车到工地卸料前，已超过混凝土地缓凝时间，应及时处理，若已达到初凝时间，则该车混凝土应报废。 混凝土施工前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照本施工工艺要求进行施工。9）混凝土墙柱与梁板节点处的处理措施 做好混凝土浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进行施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。 柱、梁节点的浇捣方法柱90、子混凝土经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度1015cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱节点不同强度等级混凝土应先浇捣梁柱节点。 墙与墙节点的浇捣方法本工程混凝土墙较多，施工时应四周逐段逐层呈阶梯向前推进，交接缝尽量留在洞口处，每层浇捣相隔时间不超过2小时，震动棒间距不超过50cm，为防止底部漏浆，第一层浇捣时，应先填510cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，墙与墙节点不同标号混凝土浇捣方法参照柱、梁节点，但坡度改为1:4。 由于全部采用商品混凝土浇捣，施91、工时，应事先将每次浇捣数量，时间，工期要求、标号、种类与混凝土搅拌站联系清楚，浇捣时，保持畅通的通讯联系，以及时供应，满足节点不同标号混凝土要求。（3）墙柱与梁板节点的处理措施1）柱、梁节点的浇捣方法柱子混凝土经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度1015cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱节点不同强度等级混凝土应先浇捣梁柱节点。2）墙与墙节点的浇捣方法墙体混凝土施工时应四周逐段逐层呈阶梯向前推进，交接缝尽量留在洞口处，每层浇捣相隔时间不超过2小时，震动92、棒间距不超过50cm，为防止底部漏浆，第一层浇捣时，应先填510cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，墙与墙节点不同标号混凝土浇捣方法参照柱、梁节点，但坡度改为1:4。6.3.4：型钢混凝土柱本工程911轴柱KZ7和短肢墙（标高28.050）以下及KZ8（标高12.050以下）均为型钢混凝土柱，截面尺寸11001100mm。柱内型钢为工字型钢，采取柱脚埋入式生根。（1）型钢混凝土柱施工顺序根据型钢混凝土柱与塔吊的位置关系对型钢分节型钢场外加工，进场验收吊装第一节型钢调整型钢位置和垂直度绑扎型钢混凝土柱钢筋浇筑承台、底板混凝土拆模吊装第二节型钢固定型钢调整垂焊接型钢叶焊缝探伤检测绑扎型钢混凝土柱钢筋支93、设型钢混凝土模板浇筑型钢柱混凝土拆模。（2）柱内型钢材料加工由于型钢在柱身内通长布置，高度较高，总重量大，超过塔吊吊装负荷，一次施工无法实现。为便于施工、吊装和运输，型钢混凝土柱内的型钢，根据塔吊与型钢柱的位置关系，算出吊重进行分节加工，每节长度3.55.7m不等，越靠近塔吊位置的柱型钢长度越长。分节后的型钢重量在1.62.34t，为保证型钢吊装方便、安全和上下两节型钢之间的临时连接固定可靠，型钢加工时两端翼缘加宽，并在加宽预留螺栓孔洞，供型钢吊装和上下节连接固定用。（3）型钢混凝土柱内型钢安装1）第一节往内型钢的安装与固定根据设计要求，柱脚采用埋入式（见附图）。为确保型钢混凝土柱和柱内型钢竖94、立准确，并保证型钢生根牢固，通过钢丝绳上调整型钢的垂直度，并焊接固定。操作工艺如下。使用全站仪对型钢混凝土柱进行精确定位。按型钢柱编号吊装就位。利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，使型钢位置准确并临时固定。用测量仪器全面检查型钢的标高、位置和垂直度，准确无误后焊接固定。2）第二节以上型钢的安装与固定 用钢管在第一节型钢混凝土柱的周围搭设施工平台，其高度低于第一节型钢顶部50cm左右。平台宽1.2m，外侧为lm高的护身栏杆，平台上铺有脚手板，作为安装及焊接第二节型钢的操作平台，通大风和寒冷天则在护身栏杆外侧目挡塑料布。 用塔吊将第二节型钢柱型钢吊装就位后，用经纬仪或线锤控制型钢柱内型钢的垂直度。95、 型钢柱内型钢的标高、位置和垂直度调整完毕，在型钢的加宽翼缘两边加钢夹板，用螺栓连接固定上下两节型钢，在四个角处点焊，再校核一遍垂直度，确认无误后正式焊接。 竖向连接采用手工焊接，一级焊缝。焊完后用氧气割去加宽翼缘板，打磨焊缝。焊缝采用小型超声波检定仪现场检定。（4）型钢柱钢筋工程1）为便于型钢施工，应将型钢柱钢筋的绑扎速度控制在型钢施工后。型钢与型钢柱主筋间采用拉钩连接。先在型钢压板上划出拉钩位置线，拉钩带弯头（长度为5倍钢筋直径）双面焊接在型钢腹板上。拉钩焊接后绑扎柱箍筋。2）为保证柱箍形状和尺寸准确，型钢柱箍筋加工时先在钢板上放出柱箍大样，焊接短钢筋头制作柱箍加工胎具。3）型钢混凝土柱内96、型钢与梁、墙、板的纵向钢筋相交时，相互穿插复杂，同时也是结构的重要位置，须按设计和规范要求精心施工。4）梁纵筋与型钢混凝土柱内的型钢正交时，可在型钢上现场开孔，严格保证开孔直径只大于钢筋直径2mm。梁主筋穿过型钢后，重新焊接洞口封闭，焊接时不伤害梁主筋，以保证梁、柱受力不削弱。5）焊接时在钢筋坡口处下面用铜片做成瓦状，兜住焊接钢筋，靠紧型钢腹板施焊，防止焊水遗漏保证等强焊接。（5）型钢混凝土柱模板工程型钢混凝土柱的截面为矩形面，竖龙骨为50mmx100mm方木。面板与竖龙骨间用圆钉连接，模板间采用错台缝。竖龙骨外侧用10号槽钢可调柱箍加固。矩形截面柱长边中间加设1道M16对拉螺栓。模板采用腹膜97、多层板。该模板重量轻，便于施工和减少塔吊吊次。（6）混凝土工程型钢柱混凝土浇筑分批流水施工，水平、垂直运输由塔吊完成。采用人投放、软管（或溜槽）下料。混凝土自由倾落高度不大于1.5m，边浇筑边提升。分层厚度控制在50cm以内，同时用标尺杆严格控制。由于型钢柱内钢筋密集，故使用30高频振捣棒，振捣时间不超过20S，待表面泛浆自平，气泡溢出即可，严禁过振。当上层混凝土振捣时振捣棒应插入下层混凝土50100mm。6.3.5：砌体工程（1）施工准备 砂用中砂并应选筛，不得含有有机物；石灰必须充分熟化。 皮数杆，拉接筋等按规定备好。 根据设计图纸宽度大于300mm以上洞口须备好钢筋混凝土预制过梁及窗户上98、的预制钢筋混凝土过梁。 砖应提前隔夜浇水湿润。 实验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。（2）施工顺序及施工要点清理砌筑部分放出墙身中心线及边线找平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将锚固筋，拉结筋安放在砌体中水电等配合留设工完场清。 砌体工程开始前必须经过结构验收，放好墙边线并做好砂浆配合比。 砌空心砖宜采用刮强法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆落入孔内。 灰缝应横平竖直。水平灰缝合竖向缝宽度应控制10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,竖向灰缝不得出现透明缝。 空心99、砖中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖，不得用砍砖打断，补砌时灰缝砂浆应饱满。 砖墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m。 依设计要求，墙体沿框架柱及构造柱每隔500mm配26拉结筋伸入填充墙。 墙上门洞、窗洞应依规范要求预埋混凝土预制或木预制块。 顶上斜砌封顶砖应留待下部墙体砌筑3天后，有专人砌筑以确保质量。 严禁在空心砖墙上打通长缝埋设管线。（3）质量、安全保证措施 施工员加强监控，保证质量、避免返工。 拉结筋预埋位置正确，孔洞应做到预先留设，减少返工开凿现象。 砂、石、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用，施工中按要求留置砂浆试块。 墙砌体应做到当天砌，当天检100、查，当天验收。 控制每天砌筑高度不超过1.8mm，雨天及五级以上大风不宜施工。 工人施工时按规范操作，进入现场戴好安全帽。 砌筑外墙时，砍砖应朝室内，不准对手脚架，防止伤人。 每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。6.4：脚手架工程本工程外架采用扣件式钢管脚手架，七层以下采用落地钢管脚手架，七层以上采用挑出式钢管脚手架，内装饰采用采用满堂架。外架保证架体高出操作面1.5m以上，全部挂密目网，全封闭施工。6.4.1：双排脚手架的搭设（1）选用材料外脚手架搭设选用483.5规格钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。有裂缝的钢101、管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。（2）构造要求立杆纵距1.4m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距脚手架立杆底部20cm处。（3）支撑体系1）纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。2）联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位102、置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连，结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。（4）搭设和拆除1）设顺序为做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网。2）拆除顺序为安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆、联墙杆纵向支撑。6.4.2103、：满堂脚手架的搭设满堂架搭设时，先立立杆，立杆间距不大于1.2m。由于底层杆底承力面土质松软，为防止下沉，需进行地基夯实处理和利用基坑四周排水沟进行排水处理，立杆下通长布设5cm垫木。水平横杆竖向间距不大于1.5m，底层距地面1.6m。立杆距地面20cm处双向设置扫地杆。剪刀撑间距4.5m，双向通长布设。施工过程中，严禁使用可调顶托及可调底座。遇到有梁时，其支撑体系的立杆和水平杆都要适当加密，平台模、梁底模其边端部离支撑立杆应不大于30cm，梁底水平托管采用双扣件。满堂架搭设完毕后，由专职质检员和专职安全员进行验收，合格后方可进行下道工序。6.4.3：挑出式钢管架搭设挑出式钢管架从7层开始，沿104、建筑物竖向分段，采用与结构预埋钢管锚固方式，其纵横之间采用扣件连接（如图6.1）。图6.1挑出式钢管架对其钢管部分搭设要求，架子与工程结构锚固规定，安全防护的设置及其使用荷载的控制，均与扣件式钢管架搭设相同。对挑出的支承桁架和纵向支承钢管主柱的纵梁等杆件，应根据支承段架与重量及其使用荷载，按钢结构设计规范的有关规定验算强度、刚度和稳定性，挑出横管的挠度变形宜控制在1/250跨度以内。为防止架子的立柱位移，在纵横的位置上要加与立杆套接的短管，内、外立柱下要增设纵横“扫地杆”，以加强架子下脚处的平面刚度，剪力撑以9m9m设立叉撑以加强竖刚度。架子的底面和外侧面安全部用“密眼”安全网，架子每次全部装105、完，须经检查验收合格方可使用。6.4.4：脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。6.4.5：脚手架的防护水平采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。6.4.6：卸料平台搭设卸料平台采用钢管搭设，其主要杆件有立杆、横杆、水平拉杆、剪力撑、栓杆等。根据本工程塔吊布置情况，堆木料搬完后106、拆除，平台搭成长方形3米宽、2米深，利用外脚手架作内立杆，采用三角支架外挑，斜撑采卸料平平台（图6.4）用三根双层支搭，平台设置横杆两层，其间距为300，平台上方外沿做1m高的防护栏杆，密目安全网防护，防护栏杆与外脚手架立杆相连（图6.4）。堆木料吊运平台计算：荷载计算：按脚手架上操作层荷载不得大于2700N/m2操作层荷载为：W=27003m2m=16200N=1.65吨0.05m0.1m4mn500kg/m3=1650kgn=1650(5000.050.14)=165根（方木）即最大堆载510方木4米长的165根。6.4.7：架子的验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段，由主107、管工长、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。验收内容为：1、架子的布置：立杆、大、小横杆间距。2、架子的搭设和组装。3、连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑是否符合要求。4、连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。5、密目网是否合格，挂设是否符合要求。6.4.8：架子的拆除本工程外架拆除需在每区段外墙面砖清洗干净，门窗边胶已打完，各项工作已完成，方可拆除，并执行申请制度。1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆108、，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。4、拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜除大横杆、斜撑、剪刀。6.5：屋面工程:6.5.1：概述本工程屋面构造做法从下到上分别为:a、面层b、40厚C20细石砼（配4200双向钢筋网），掺减水剂c、水泥聚苯板隔热兼找坡层，现浇，最薄处80厚d、合成高分子防水卷材1.2厚e、合成高分子防水涂膜2厚f、基层处理剂g、20厚1：2.3水泥砂浆找平层h、钢筋砼屋面板屋面1：a、防滑地砖（b、c、d、e、f、g、h与总说明相同）；b找坡层坡度2。屋面2：a、109、缸砖面层（b、d、e、f、g、h与总说明相同）；c、1：8水泥聚苯颗粒找1坡。屋面3：a、50厚防滑花岗岩面层（b、d、e、f、g、h与总说明相同）；c、结构找坡，水泥聚苯板保温层100厚。屋面3中的大台阶：见99J2011 W4E/8即：a、50厚防滑花岗岩面层；b、粒料保护层和30厚1：3水泥砂浆结合层代替粗砂垫层；c、防水层（即总说明里面的d、e、f）；d、找平层兼找坡1：3水泥砂浆，最薄处30；e、钢筋混凝土屋面板。6.5.2：屋面混凝土浇筑屋面混凝土按密实性混凝土施工，必须一次性浇完，不留施工缝。按设计要求排水方向找坡，要求表面平整、坡向正确。当混凝土浇好12小时后浇水养护，并覆盖草110、袋养护不少于14昼夜。6.5.3：屋面找平层施工（1）操作工艺1）基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。2）冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水。3）找平层应按弹线留置分格缝，缝宽为20mm，留置的位置横向按照屋脊线，纵向按照不宜大于6m宽度进行等分。4）洒水湿润：在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层能牢固结合为度。5）在结构表面上均匀撒水泥，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做找平层，将按照配合比拌合均匀的水泥砂浆大面积铺抹在两筋中间，用抹子抹平，然后用短木111、杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。6）找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，对于雨水口部位在直径500mm范围以内,应加大找坡(坡度不小于5%)，形成“锅底状”。水泥砂浆找平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。7）基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙柱、天窗壁、变形缝、烟囱、出气孔等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊、检查井等），均应做成圆弧状，圆弧的半径为100150mm。阳角也应做小圆弧。8）养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不少于7d。（2）成品保护1）抹好的找平层上，推小车行走时，应112、铺设木脚手架，防止破坏找平层表面。2）雨水口、排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。3）定人专门浇水养护。6.5.4：防水层施工（1）合成高分子防水涂膜1） 基层要求平整，不起砂、无积灰、含水量20左右，有一定的强度，以基层发白而无明显水痕为准；2） 施工程序一般先阴阳角再垂直面，最后大面积施工；施工前需将料上、下拌匀，施工时用滚刮刷方法均可，但必须保证将涂料赶平压实，避免气泡、折皱及漏涂；一般将分三次进行，第一度要求薄一些(约0.30.5mm)，做二度时，前一度应表面干燥(一般6小时)，涂膜总厚度1.5mm。为使各方应力均一，第一、二度的涂刷方向应垂直交叉。（2）合成高分子防113、水卷材1）施工操作工艺清理基层u 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。涂刷底胶u 涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强卷材与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。u 涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/m2，根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与114、卷材铺贴的间隔时间。卷材铺贴高聚物改性沥青防水卷材施工应符合下列规定：u 基层胶粘剂，可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀、不露底、不堆积。采取空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。u 根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。u 铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。u 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。u 卷材铺好粘后，应将搭接部位结合面清除干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，不露底、不堆积。根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除接缝间的空气，辊压115、粘结牢固。u 接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm.u 细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料，天沟、檐沟铺贴卷材应从沟开始。当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。2）施工注意事项u 高聚物改性沥青防水卷材的外观质量和规格应符合屋面工程技术规范的要求。进场材料应按规定抽样复验。防水卷材及胶粘剂均应进行物理性能检验。u APP改性沥青防水116、卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于00C时不宜施工。施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。u 施工中由于基层潮湿（找平层末干）含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡，操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。6.5.5：细石砼施工40厚C20密实性混凝土采用细石混凝土（1）施工工艺1）分格缝的设置分格缝应设置在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并与找平层分格缝同一位置。其纵横间距不大于6m，用20mm泡沫板作为分格板，分格板的高度应满足找坡坡度。2）按设计配合比拌好细石砼，先远后近，先低后高的原则进行施工。按分格板高度，将砼摊开117、刮平，用平板振动器交叉来回震实，直至砼表面泛浆后在用木抹子将表面抹平压实，待砼初凝以前，再进行第二次压浆抹光。3）砼初凝后，应及时取出分格板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前用海绵拉毛。4）砼浇筑完12小时后，必须立即进行养护，用草袋覆盖后浇水养护不少于7天。养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。5）分格缝油膏嵌缝 分格缝嵌油膏应于砼浇水养护完毕用水冲洗干净且达到干燥时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺损边要补好，用钢丝刷刷干净。分格缝两侧在嵌填油膏前应用胶带纸粘贴防止污染。6.5.6：细部工程屋面女儿墙、水落口、阴阳角及118、分格缝等处周边应经密封膏密封处理。女儿墙泛水构造6.6：门窗工程6.6.1：木门安装（1）木门框安装1） 木门框安装在墙面抹灰之前，即冲筋阶段进行。2） 安装时应对照图纸检查门框的规格，平面位置，开启方向，对照墙上水平线控制高度。3） 立框时用线锤找直吊正，并在砌筑，抹灰时随时检查是否倾斜和移动。4） 门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处其间距离不大于1.2mm。5） 施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住。6） 在安放门框时，应按图纸核对，并做到平整方直，框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫实，以防止门框变形。7） 门框安好后，抹灰时应加盖保护防止污染，1.0m以下贴木板119、防止小车行走时碰撞门框。8） 安装时应注意成品保护，不能直接用锤敲打门框。9） 框安装调整后，随即用1:3水泥砂浆填嵌边缝。（2）门扇安装1） 门扇安装在抹灰及地坪施工完毕进行。2） 门扇安装应按设计施工，注意开启方向。3） 安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线用细刨处理平直。4） 小五金安装时均用相应规格的木螺钉固定，固定时先用锤打入其长度的1/4，然后再拧入，严禁全部打入。5） 绞链距门上，下端宜取主梃高度的1/10，并避免上下冒头，安装后开启灵活。6） 门拉手位于门高度中点，门拉手距地面1.05m，门锁距地面1.0m。6.6.2：铝合金门窗安装（1）操作工艺1） 工艺流程：弹线120、找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 塑料门窗外观检查 塑料门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理 2） 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先进行剔槽处理。3） 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。4） 安装门窗框上的铁脚。5） 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。6） 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。7） 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧人，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损121、坏框料。8） 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（2）应注意的质量问题1） 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，井竖直存放，并应远离热源。2） 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，转入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单晴及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程变，使门框安装后不松动。3） 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。4） 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。5） 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩122、先用手电钻打孔，后拧螺丝。6） 污染，保护措施不够，清洗不认真。7） 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。6.6.3：钢质防火门安装1） 防火门的制作必须选择具有消防资质的厂家生产；2） 土建结构施工时应根据防火门安装图，在结构中预埋安装铁件。如果门安装在砖墙砌体上，应事先预制专用的混凝土预制块，预制中按规范要求埋设钢门安装连接铁件，施工砖砌体时，在门的两侧规范安装铁件预制块；3） 门框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设方式及防腐等符合设计要求；4） 钢门扇安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘；5） 门框与墙体间的间隙应填嵌密实，表面平整光滑、元裂缝；6） 防火钢门的五金配件123、安装应齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活，符合消防检查验收要求。6.7：幕墙工程（装修时另编专项方案）6.7.1：玻璃幕墙1）材料的基本要求 玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。 材料应选用耐气候性的材料，采用不燃烧性和难燃性材料。 结构胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有质量证书，不得使用过期的结构胶。2）玻璃幕墙的施工测量 玻璃幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。 测量时应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及主柱位置进行校核。3）玻璃幕墙立柱安装 应将立柱先与连接件连接，然后连接件与主体预埋件连接，并应进行调整124、和固定。立柱安装偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。 相邻两根立杆安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。4）玻璃幕墙横梁安装 应将横梁两端的连接件及弹性橡胶安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。 同一层的横架安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合要求。 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。 玻璃幕墙的结构胶施工厚度不应小于3.5mm，在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。 125、幕墙的构件，玻璃和密封胶应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形，变色、污染和排水堵塞现象。6.7.2：铝板幕墙6.7.2.1骨架安装同玻璃幕墙6.7.2.2铝板、线条的安装（1）铝板是在工厂加工成所需要的尺寸和形状。（2）底框架安装位置的测量和放线完全与幕墙竖框安装的测量和放线一样。（3）按铝板分布位置图，将铝板吊挂在相应的竖框上。（4）用激光经纬仪检查铝板的安装垂直度，并用定位块检查相邻铝板间的缝隙，以及铝板与玻璃幕墙间距，使其符合图纸要求。（5）在分隔间隙中填入发泡胶条，施挤密封胶，密封胶应密实，胶缝宽度一致，打完胶后应清洁表面。6.8：装饰工程6.8.1：抹灰工程（1）基层处理抹灰前，砌体126、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。管道穿墙和楼板的孔洞填嵌密实、门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌填密实。外墙抹灰前应安装好门窗框、栏杆、预埋铁等，并将墙上的施工孔洞封堵密实。（2）墙面抹灰抹灰前先用检查墙面的平整度，垂直度，大致决定抹灰厚度，（最薄处不小于7mm），再在墙体四周上部各角做一个标准灰饼，门窗洞口处增设灰饼，灰饼采用与墙面抹灰材料相同的砂浆，大小约50mm见方厚度以墙面的平整度垂直决定，然后根据灰饼用靠尺挂锤定出距地面约30-40cm左右墙体抹灰灰饼厚度。再用钉子钉在灰饼附近墙面挂通线间隔1.2m1.5m左右加做标准灰127、饼待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽50mm左右砂浆冲筋用刮尺刮平，稍干后即可进行抹灰。抹灰时应分层赶平，前一层抹灰层凝结后抹后一层，每一层抹灰厚度控制在7-9mm。（3）天棚抹灰抹灰前先弹出墙体四周水平线，以水平线为依据确定天棚抹灰厚度，先抹顶棚四周，抹平后进行大面积抹灰，其施工方法与墙面抹灰相同。（4）质量要求抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘洁牢固，不得有空鼓、脱层、开裂等现象。抹灰层表面光滑，洁净，接搓平整，阴阳角方正灰线清晰顺直。6.8.2：保得板隔墙（1）保得板安装u 保得板与轻钢龙骨组合成非承重隔墙是目前业内普遍采用的干作业技术。龙骨架按设计要求安装128、牢固后，保得板铺设采用纵向排布，即板的长边落在竖龙骨上，板对接时不需留缝， 自然靠近，但不能强压就位，如防火、隔声等没有太严格的要求，墙体两面的板缝可以不错缝，若墙高于3m时，则上下应错缝。u 保得板用自攻螺钉固定，应从一块板的中部向周边(钉距为200mm-250mm)固定，在紧固时，板材必须与骨架顶牢。同时，螺钉与板材边缘的距离为15mm，与板角的距离为50mm，每个螺钉头须沉入板面1mm。为使安装简单便利，可预先用色线标出板边及中部孔的位置，预钻凹孔，以便螺钉头能沉入板面1mm，另外，每个螺钉的位置(板与龙骨)也应作预钻孔，其孔径要比螺钉真径小1mm。1.沿顶龙骨2.沿地龙骨3.横撑龙骨4129、.竖龙骨5.自攻螺钉6.保得板（2）接缝处理u 保得板是由多种有机物与无机物组成，经过高温蒸压养护和特殊技术处理生产出来的，自身稳定性好，同时配合专业规范的施工方法和必要的嵌缝物质，便可创造出不裂的完美空间。在对隔墙的保得板缝进行暗逢处理时，须遵循以下步骤： 第一步：清洁接缝表面，并在接缝口处扫一道白乳胶或有机硅防水剂；然后用刮刀将嵌缝料(嵌缝石膏粉：乳胶：水=1000：200：800)，均匀饱满地嵌入两板的倒角区内；并用嵌缝料覆盖所有的钉孔。 第二步：待第一道腻子凝固后，用80#砂纸打磨表面使其基本光滑，再将浸湿的穿孔纸带对准接缝口用白乳胶粘贴上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶及除130、去纸带下的气泡。 第三步：待干后，再用嵌缝料覆盖在穿孔纸带上并抹平，此次缝宽比第一道腻子稍宽。用第二次嵌缝料再覆盖钉孔，并比钉孔宽约25mm。 第四步：待第二道腻子完全干后，再用嵌缝料在此基础上薄薄压上一层，此层比第二道腻子宽；此时嵌缝略高于板平面；用嵌缝料第三次覆盖钉孔。 第五步：待腻子完全干燥之后，用220#砂纸对嵌缝料表面进行打磨、砂光。（3）搬运、存储及加工u 在搬运及储存过程中，对待保得板就要象对待其他建筑板材一样，小心保护，必须正确掌握搬运和存放的方法。u 搬运时： 禁止单人搬运，注意边角保护。 需要两名工人一起将板抬起，双臂尽量分开抬板的长边，防止板材过度弯曲。 当保得板的厚度不131、足8mm时，建议每次两块重叠搬运。禁止单人搬运，防止板材过度弯曲。注意边角保护。u 存放时：h0.8m H2.4m 保证底部平整，每垛高度800mm，储放高度2400m。 不能零散地直立放置保得板，应按规格、种类整齐堆放。 储存处必须干燥，无漏水、渗水现象，保证保得板的优越性能。u 保得板加工： 倒倾角：可用手动刨或电刨。 切割：普通手锯便可进行切割，或用电工刀、多用月、碳化尖月等均可裁割。当切割工作量大时建议选用手提电动锯。当用碳化月切割时，根据需要划下直线。深度为板材的12左右。 钉：普通的铁钉或螺钉都可以轻易地固定到板上，且不易被拔出 钻孔：手摇钻和电动钻都可以使用。为了更好的效果，建议132、在钻孔后面垫上板 开孔：开小圆孔时使用碳化乌头的开孔机，开大孔时先钻孔并用曲齿锯开切出来。 开方形孔时：要求在孔的四角预钻出四个直径为10mm的小圆孔，然后再用直齿锯切开。注意：不能用重锤、冷凿或其它有“攻击性”的敲击方式宋开孔，否则将会破坏板材，甚至在以后台引起其它问题 机械加工：l 保得板可用开榫机、锈边机。(锣机)开槽、角磨器等开出其它形状的表面，以达到更理想的装饰效果。在进行机械加工时，进行的速度要比加工木材慢，而且必须用钨镶头或金钢石的刀具，加工板材的机械必须同时配备收尘设备，减少粉尘污染等。l 注意：电动工具加工保得板如同切割木头和其他建筑材料一样会产生一些粉屑，根据操作规定，工人133、在工作时必须戴上防尘口罩，以避免吸入粉尘，并建议在露天或通风良好的工作场地进行切割，如果能够使用带吸尘装置的切割机最好。对场地进行清洁时，必须用吸尘器来清除粉屑或先洒水后清扫场地，以避免粉尘飞散。6.8.3：保得板吊顶（1）龙骨安装在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊杆位置安装膨胀螺栓，然后将吊杆连接固定龙骨，安装面层板。安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。（2）板材铺设u 保得板须按平行于主龙骨方向铺设134、，确保板材的重量主要落在主龙骨上，避免接缝开裂，而且板材宽度方向的接缝最好交错排列，以防持续连接发生。（3）保得板安装u 保得板用自攻螺钉固定，应从一块板的中部向周边(钉距为200mm-250mm)固定，在紧固时，板材必须与骨架顶牢。同时，螺钉与板材边缘的距离为15mm，与板角的距离为50mm，每个螺钉头须沉入板面1mm。为使安装简单便利，可预先用色线标出板边及中部孔的位置，预钻凹孔，以便螺钉头能沉入板面1mm，另外，每个螺钉的位置(板与龙骨)也应作预钻孔，其孔径要比螺钉真径小1mm。（4）接缝处理：同保得板隔墙（5）搬运、存储及加工：同保得板隔墙6.8.4：楼地面工程（1）磨光花岗石地面1)135、施工准备u 材料品种、规格、图案、颜色，按设计图纸验收，并应分类存放。水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂子：中、粗砂；矿物颜料：根据所选花岗岩颜色而定，用于擦缝。u 作业条件做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。u 选料同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺，进行预排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，按图铺设。分块排列布置要求对称，136、厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。2)操作工艺u 先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润；u 根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴；u 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象；u 铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:3)找平层，虚铺厚度2530mm，放上石板块时高出预定完成面约34mm)用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后137、，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤敲击至平整；u 缝隙宽度如设计没有要求时，不应大于1mm；u 铺贴完成24h后，经检查石板块表面无断裂，无空鼓后，用干水泥调色擦缝。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。（2）地砖地面u 施工前应将基层清理干净。铺贴地砖采用干贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，138、无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。3）防静电活动地板面层施工流程除尘除尘保护支架安装铺设抗静电活动板测量电位差。施工要点u 施工前，基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰；u 安装前清扫干净，并根据设计要求，在其表面涂刷12遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象；u 活动地板施工时，待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以139、及相邻房间内部全部施工完毕后，方可进行安装；u 在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面划出标高控制线位置，并按选定铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位；u 先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架；u 在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高。u 在横梁上铺放缓冲胶条时，采用胶水与横梁粘合；u 当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密。在与140、墙边的接缝处，根据缝的宽窄采用泡沫塑料镶嵌；u 活动地板切割打孔时，对加工后的边角打磨平整，采用铝型材镶嵌；u 与墙边的接缝处，采用泡沫塑料镶嵌；u 重物不得放置于活动地板上，磁性物质不得放置于铺设有抗静电活动地板的房间。6.8.5：内墙、天棚乳胶漆1）施工程序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光) 第二遍涂料磨平(光)第三遍涂料。2）施工方法基层清理首先将墙、柱表面清理干净。修补墙、柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子遍数可由墙面平整程度141、决定，一般为两遍。第一遍用铁板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用铁板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前先过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。干燥142、后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。6.8.6：内墙瓷砖1）材料要求基面层所有材料均应经检验满足质量要求的方可用于施工，面砖施工应根据设计要求进行选砖，挑选规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，颜色均匀的面砖。选砖时按1mm的差距分选三种规格，各自作出样板，逐块对照比较，分类堆放使用，超出误差范围的面砖及时退库。面砖镶贴前一天放入清水侵泡至表面不冒气为止，然后取出阴干备用，阴干标准以砖表面无水膜覆盖又有潮感为准。2）施工程序找平层湿水作瓷砖灰饼抹纯水泥浆结合层镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度勾缝3）施工方法基层处理基层应凿毛或划出波浪条纹，基层表面的灰尘，油渍清理干净，凹凸不143、平处用砂浆找平。排砖面砖镶贴前根据设计进行排砖弹线分别绘制大样图。要求水平线与窗台平，阳角及窗口处均为整砖，同墙面不得有一行以上的非整块砖。面砖灰缝可以在11.5mm之间调整，根据灰缝大小作分格条，划度数弹、杆、弹出水平分格线，阴阳角垂直线。贴砖镶贴时在面砖背后满铺34mm厚水泥胶结层，镶贴后用灰刀把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺割尺随时找平找方贴完一砖后将砖上口灰刮平。面砖贴完一个流水段后，用白水泥浆先勾水平缝，再勾竖缝，灰缝应凹进面砖1mm。勾缝后用棉纱将面砖面擦干净并注意成品保护。4）质量要求u 面砖颜色图案应符合设计要求，镶贴牢固，无歪斜缺角现象；u 面砖表面平整、洁净、光泽协144、调，无变色泛碱污痕；u 面砖接缝应嵌密实、平直、宽度均匀，颜色一致；u 面砖质量允许偏差符合规范规定。6.8.7：外墙涂料u 外墙涂料施工的质量控制重点：u 流坠，起皮，起粒，皱皮，透底，泛碱，刷纹。u 外墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和沟槽应提前进行修补。u 待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥、清洁后即可涂刷底层涂料，涂层均匀，干燥后刷第一遍涂料。u 第145、一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料涂刷。涂刷时先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后用细砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。6.8.8：干挂石材幕墙干挂石材幕墙工艺流程安装预埋件测量放线预埋件位置尺寸检查复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸绘制工程翻样图金属骨架安装隐蔽工程验收安装质量检查安装质量检查质量检查防火保温棉石材饰面板安装幕墙表面清洗工程验收金属骨架加工钢结构刷防锈漆石材饰面板加工石材表面防146、护（1）施工工艺流程（2）干挂石材幕墙安装施工1）预埋件安装预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据读工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20mm，如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案，报设计单位审核批准、并应在现场做拉拔试验，做好记录。2）测量放线 由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。 使用水平仪和147、标准钢卷尺等引出各层标高线。 确定好每个立面的中线。 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。 测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。 放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放其准线，并注意施工配合。3）金属骨架安装： 根据施工放样田检查放线位置。 安装固定竖框的铁件。 先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。 将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。 按照设计尺寸安装金属横粱。横粱一定要与竖框垂直。 如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检148、查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。， 待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。4）防火、保温材料安装 必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。 在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。 在北方寒冷地区，保护层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定，要求严密牢固。 幕墙保温层施工时，保温层最好应有防水，防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。5）石材饰面板安装 将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放149、可靠。 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材， 注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。 安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶(环氧树脂胶)，以保证饰面板与挂件的可靠连接。 安装时，宜先完成洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。 安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。 在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方；6）嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体 要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。 用带有凸头的刮板填装泡150、沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。 在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。 用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。 派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。 施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。 在大风和下雨时不能注胶。7）清洗和保护施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡成刷保护剂。3、施工注意事项 严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。 要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防151、止石材在运输和施工时发生断裂。 测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。 预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。 根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。 根据安装和调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。 固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。4、安全施工技术措施 进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物，严禁穿拖鞋，凉鞋进入工地。 禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下。 幕墙施工下方禁止人员通行和施工。 现场电焊152、时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。 电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员戴绝缘手套。 在6级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业， 所有施工机具在施工前必须进行严格检查，如手持吸盘须检查吸附质量和持续吸附时间试验，电动工具需作绝缘电压试验。 在高层石材板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在高地面2m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。 施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育。每道工序都要做好施工记录和质量自检。6.9：设备安装工程6.9.1：电气工153、程（1）预留预埋预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。本工程在现浇砼中暗设电气保护管为双面镀锌钢管及扣压式薄壁钢管（KBG管），预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。暗配管路154、的施工工序是：管材选择(根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材)管路加工（根据图纸与现场实际进行）切管线路敷设。管路敷设应注意事项： 埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。管线穿基础地梁需加套管保护。 暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于10%管外径，管路连接套管长度为1.53倍被连接管的直径。 镀锌钢管与镀锌钢管连接应采用套管涂导电膏丝扣连接，半硬质塑料管采用套管粘接155、连接。KBG管连接，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点。严禁熔焊连接。KBG管连接处，管与套接管件连接紧密，内外壁应光滑，无毛刺，且应符合下列规定：直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；转角连接时，管口插入弯管接头凹型槽侧。管路敷设结合实际应进行固定。 接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。钢管与盒间用6以上圆钢跨接，焊长为6倍圆钢直径，双面焊接，焊缝要求饱满、均匀、无虚焊现象，以保证构成完整电气通路。（2）防雷接地基础接地：利用承台桩内对角两主筋作接地极，按156、图纸要求位置将基础地梁内对角两主筋（20）通长焊接成环形成接地网，并与桩内主筋焊通，接地网格小于2424米，各弱电系统接地、保护接地、变压器中性点接地、防雷接地共用自然接地体，接地电阻不大于1。防雷引下线焊接：利用柱内对角两主筋（直径不少于20）通长焊通作引下线，下部与接地装置焊通，上部出屋面与避雷带焊接。在主楼四角防雷引下线柱内设置接地测试点，距室外地坪0.8m处，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。等电位联结：工程设总等电位联结，地下室高低压配电室设等电位MEB接地总箱，然后分别用-404镀锌扁钢引至设计位置作为各专业及设备接地干线，并再与接地网焊通；弱电设备间、弱电井、卫生间作局部等157、电位联结，设LEB接地端子箱；进出建筑的金属管道均与MEB接地总箱用-404镀锌扁钢进行等电位联结；竖井内金属管道及金属物在底端与顶端进行等电位联结。均压环焊接：从首层起，每层均利用结构圈梁水平钢筋与防雷引下线焊通成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等均与均压环连接；从距地30米起，每向上三层，在结构圈梁内设一条-254扁钢与引下线焊接成环形水平避雷带，并与金属栏杆及金属门窗等连接，以防止侧向雷击,玻璃幕墙预埋件与均压环焊通。避雷网安装:采用DN32不锈钢管屋面组成不大于10m10m（或12m8m）的避雷网格，屋面所有金属构件或外露金属管道均采用12镀锌圆钢与避雷网可靠联结，突出158、屋面的风管、烟囱等物体的顶部边缘设避雷带，避雷带暗设部分采用12镀锌圆钢。焊接必须符合下列要求：圆钢间为其直径的6倍，并双面焊接；扁钢间为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，并双面焊接；焊缝要求饱满、均匀，无虚焊现象。（3）配电箱(柜)安装本工程电气部分的配电箱（柜）分落地式、嵌入式、悬挂式三种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法，考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，盘、柜铭牌型号、规格及电159、压等级须符合设计要求；盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用；属于强制认证的产品必须有认证标志。1）落地箱（柜）安装槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节,其质量直接影响到柜的安装,为此底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在5mm以内,须使框边的上侧面在同一水平上。框的四周应均为直角,要用大于500mm的直角测量,底座整体是否矩形,可通过两对角线测量复核。底座水平面宜高出抹平地面100mm,底座型钢应可靠接地。落地箱（柜）安装应用手电钻、台钻开孔，不能焊死于底座型钢上，柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm,单独160、箱、柜水平度为2.5mm,成列的水平度为1.5mm,盘间接缝为2mm。2）悬挂式配电箱安装为了确保配电箱安装牢固,必须合理选用膨胀螺栓,一般不小于M10,所有配电箱必须可靠接地,安装牢固。3）嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面，位置标高应参照土建基准线。亦应注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染故与土建密切协作配合外，在箱体就位后，箱内器件安装前均覆塑膜保护。（4）管内穿线1）导线敷设导线在管内敷设时应注意： 检查导线的型号、规格是否符合设计要求； 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝或尼龙线管作引线，由两人161、操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防被拉断； 管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面积的40%。 导线颜色要按设计要求，即A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、淡兰、黄绿相间线敷设。 本工程所有照明分支线路均带有一根PE线，用于金属灯具的接地。2）导线连接导线与设备器具的连接应符合下列要求：截面为10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接；剖削导线的绝缘162、层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻不得小于0.5M。（5）插接式母线槽安装工艺流程：开箱点件检查支架制作安装插接母线槽安装接地检查、绝缘耐压试验试运行验收1）开箱检查时，设备及配件的规格、数量、品种应符合设计要求，有产品合格证及“CCC”认证标志等，分段标志应清晰齐全。支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装。在母线槽安装、调试无误后，用防火材料填满楼层预留洞。2）插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，电阻值不小于20M。母线应直接用螺栓固定在支架上163、，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。母线外壳两端应与保护地线连接。3）母线安装完毕后，应整理、清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘测试和交流工频耐压试验合格，才能送电；送电空载运行24h无异常现象，确认为合格。（6）桥架、线槽安装工艺流程：弹线定位金属膨胀螺栓安装固定支架线槽、桥架安装保护地线安装1）根据设计确定进户线、盒箱的位置，从始端至终端（先干线后支线），找好水平或垂直线，弹出中心线，确定好支吊架的位置，选择合适的膨胀螺栓将加工好的支吊架固定在膨胀螺栓上。支吊架应焊接牢固，不得漏焊、气孔、凹陷等缺陷，支架与吊架的规格一般不小于角钢303。2）桥架、线槽安装直线段连接应采用连接164、板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，末端应加装封堵。3）桥架、线槽安装应平整，无扭曲变形，接口应平整。桥架、线槽内设-254镀锌扁钢为接地干线，每节桥架、线槽在首尾两端及支架用BV6mm2双色线与此扁钢连接，镀锌扁钢在首尾两端与PE干线连接，作好整体接地。（7）电缆敷设电缆安装前应进行下列检查：钢管施工结束；电缆规格、型号、截面电压等级、长度应符合设计要求；电缆绝缘无机械损伤；低压电缆用1KV摇表摇测绝缘电阻不低于10M。电缆上不得有未消除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，电缆首末端、拐弯处、交叉处设标识牌,注明电165、缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。分支电缆应注意电缆的顶端处理，在敷设中，支线不能受力，预埋吊钩要牢固可靠，分支电缆在首末端、分支处挂标识牌。电缆应进行固定，水平敷设的在电缆首末两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点,竖井电缆每1米设固定点，分支电缆分支线应固定牢固。（8）灯具及开关插座安装1）灯具安装灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,一般灯具安装应符合下列要求：同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm；日光灯启辉器应朝向门口，便于检修；固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺钉或螺栓固定；灯具重大于3Kg时要预埋安装螺栓；一166、五层共享空间安装大型吊灯前，对原预埋吊钩必须做吊重试验，每构限重200Kg；带金属外壳的灯具安装高度低于2.4m时,应设置专用接地线。2）开关插座安装同一室内开关、插座、标高应一致，高差不大于5mm,安装应牢固可靠,紧贴墙面。同一场所开关的切断位置应一致且操作灵活，接点接触可靠。开关控制相线，单相插座为左零右火上接地线，三相上孔为地线。6.9.2：给排水工程（1）PP-R管安装1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，应由生产厂提供专用配套的熔接工具，熔接工具应安装可靠，便于操作。并附有产品合格证书和使用说明书。2）热熔承插连接应按下列步骤进行：热熔工167、具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出熔接深度。熔接深度应符合下表：热熔连接技术要求公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间（分）20145432516743322084440211264连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到现规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接口处形成均匀凸缘。水压试验：管道168、连接完24小时后，可以向管道进行加压，冷水管试验压力为工作压力的1.5倍，不应小于0.6Mpa，至规定试验压力后，稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，在设计压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。（2）钢塑管安装截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：应用细锉将金属管端169、的毛边修光；应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100150；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。不得反向旋转。管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。钢塑170、复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。（3）镀锌管的安装1）螺纹连接：镀锌管的安装按干管立管支管的顺序进行安装,先从总进口处开始操作,按设计要求选材,下料,套丝要分23次套完,且有1左右的锥度。立管安装从上到下统一吊线安装卡件,将预制好的管按编号分层排开。安装前要清扫管膛，丝扣连接时抹上白厚漆缠好麻丝，按编号安装，丝扣外露23扣安装完后找正找直,复核甩口位置171、,方向及变径无误后,清除麻丝,加好丝堵。阀门安装前要按比例作出水压试验。螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，断丝多少于螺纹全扣数的10%,连接牢固,镀锌管和管件的镀锌层完好无损,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻。给水管的纵横偏差及垂直度要求见如下表：项次项目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺拉线和尺量检查复合管每米全长25米以上1.5252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查复合管每米5米以上282）沟槽连接沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。现场加工沟槽并进行管道安装时，其172、施工应符合下列要求；连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙并用钢印编号；应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm；管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机截面呈90度。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。沟槽标准深度及公差（mm）管径沟槽深公差802.20+0.3100-1502.20+0.3200-2502.50+0.33003.0+173、0.53）给水管水压试验本工程钢管试验压力不低于1.5倍的工作压力,且不应小于0.6Mpa，试验时在10分钟内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力,进行外观检查,应不漏不渗。生活给水管系统安装完毕应进行冲洗，水箱用含20-30mg/L的游离氯的水灌满并滞留24小时以上进行消毒后，再用饮用水冲洗，取样送检合格后，方可交付使用，并作好记录。（4）UPVC排水管（空壁螺旋管）安装UPVC管工艺流程：选材支架安装断管粘接卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1）根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成15-30度的坡口，坡口厚度为管壁的1/3-1174、/2，长度不小于3mm。2）管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。3）配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L25mm；DN75，L40mm；DN90，L46mm；DN110,L48mm；DN125,L51mm；DN160,L58mm。4）用油刷粘胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。5）找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置2-3分钟。6）承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂175、用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。7）排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，横管设计坡度：De50，I=0.035；De75,I=0.025；De110,I=0.020; De160,I=0.010；De200,I=0.008。横管相连接采用顺三通，或斜三通，管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上。污水管在每层穿越楼板处设阻火圈，隐蔽或埋地管道安装好后须灌水试验合格后方可隐蔽，排水系统干管还需做通球试验合格后方可验收。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153176、水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1.5全长25米以上384立管垂直度塑料管每米3吊线和尺量检查全长5米以上15（5）卫生器具安装卫生器具安装在室内装修完后，进行安装前应对卫生器具、给水配件进行检查。给水配件应开启灵活，镀铬完好无损，卫生器具完好，且有产品合格证明。给水配件安装的标高应符合施工规范的要求，接口应严密、牢固、不漏水。卫生洁具坐标与标高应与施工图一致。安装好的器具应做好保护工作，防止器具的污染损坏，临时塞好排水口不让施工产生的污物进入，造成堵塞。工程结束时卫生器具做满水试验，排水系统做通水能力试验，把给水系统的1/3配水点同时开放检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格。（6）水泵安177、装水泵由泵、电机底座组成，一般为整体组装好的，为防运输中碰撞造成偏心，影响轴的同心度，应进行检查。检查联轴器的间隙,用塞尺检查四点,如间隙不符,可挪动电机的位置找正,对联轴器的高差，可用水平尺放在联轴器顶端用垫铁塞入电机或泵底座间调平。水泵就位前应对基础混凝土强度、坐标、尺寸、标高和螺栓孔位置进行复查，复查结果应符合设计要求，检查设备配件是否齐全，转动是否灵活。安装时应按设计作好隔振，安装后应找平，使水泵纵横向均符合要求，水泵运行在设计负荷下，连续运行小时以上，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过75。各项参数符合规范要求。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许178、偏差（）检验方法1静置设备坐标15用水平尺、直尺拉线和尺量检查标高5垂直度（每米）52离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1吊线和尺量检查卧式泵体垂直度（每米）0.1联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8径向位移0.16.9.3：通风空调工程（1）通风工程的预埋需注意的问题 认真核对有关图纸及现场情况，核对标高，位置保证无错漏。 风管穿越墙体时可以用木框预留洞口,木框预留孔洞边长尺寸比风管尺寸大100mm。 基础螺栓的位置应认真核对产品说明书，并对到场的设备进行现场复核方可进行预留。 风管穿越防火墙除预留洞口外,安装时还应在洞口做等大的方型或 圆型风管,并在风管与洞口的间隙塞以玻璃纤维毯材料加以密179、封。（2）风管材料 风管采用镀锌钢板，板厚符合设计及规范要求，应附带合格证。 风管吊架材料中吊杆不允许用焊接,螺帽应有平垫片和弹簧片紧固,螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品，螺栓的末端应切除,露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。 风机处吊架材料采用弹簧并有橡胶吊架。 垂直风管应布角钢承座于法兰接口下。（3）风管支、吊架间距安装方式方形风管大边（mm）或圆开风管直径支、吊架间距（m）水平安装4003m10002m且2个（4）风管的制作本工程所有通风管道均采用镀锌钢板，咬口接缝，法兰连接，橡胶衬垫，镀锌钢板厚度为：风管长边320mm时，=0.5mm；320mm风管长边630mm时，=180、0.6mm；630mm风管长边1000mm时，=0.75mm；1000mm 一级计划以施工控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。 二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插，顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。 三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。 四级计划即日计划，由施工队针对现场情况，每日安排。每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人181、力等方面的问题，平衡人、财、物使用。2）设立工程协调机构，负责与业主/监理工程师的联络、沟通，协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。3）建立周生产例会制度（或定期生产碰头会）以及时解决工程施工中出现的问题，并部署下周施工生产。4）抓好施工预算工作，根据施工进度计划，及时提供各分项工程的工程量，并进一步分析出各分项工程所需的工种人数、材料及资金，为施工组织提供依据。5）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。6）作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤182、的高质、高效。7）在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。7.3.2：合同保障措施（1）引进竞争机制，选用高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。（2）在施工责任合同中，均明确各自的进度控制责任和权利。（3）在布置任务时，做到明确任务的同时明确完成时间。7.3.3：经济保障措施（1）将进度快慢与经济效益挂钩，对各责任单位明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入。（2）对于关键线路183、上的工序，凡提前者给予经济奖励。（3）对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其自费赶上工期目标（以第三层计划所规定的完成时间作为控制目标）要求。7.4：降低成本措施7.4.1：加强施工期间的成本控制的管理 加强施工任务单和限额领料单的管理，特别要做好每一个分部分项工程，完成后的验收以及材料实耗的数量核对。 将施工任务单和限额料单的结算资料与施工预算进核对，对材料消耗有差异及时分析原因，并采取有效的纠偏措施。 严格贯彻执行公司有关材料采购、验收、运输、贮存使用的有关程序标准，避免使用不合格材料、运输、贮存不当等引起不必要的材料浪费。 施工班组的选择采取竞标方式，依照低价质优的原则选择班组，降低184、人工费成本。 做好工期管理，尽量缩短工期，降低人工费、机械费、管理费的开支。7.4.2采用“四新”技术有效降低成本 柱、墙竖向钢筋筋采用机械连接接头。 模板采用胶合板模，施工后砼平整光滑，可节省抹灰材料，支撑体系选用门架及WDJ碗扣脚手架早拆体系，能加快模板的周转，节省模板的投入及工期。 在砼、砂浆施工中加适量的外加剂或粉煤灰，节约水泥用量，从而降低成本。 天棚采用直接刮腻子工艺代替传统抹灰工艺，节约材料及人工费，并可防止天棚空鼓现象。 利用计算机及相关软件进行钢筋翻样，对进场钢筋进行合理调配，降低钢筋损耗率。7.5、安全保证措施7.5.1：建立安全保证体系u 成立以项目经理为组长的安全消防生185、产领导小组。项目设专职安全员，负责日常的安全生产工作。各专业队、生产班组设兼职安全员，负责落实各项安全技术措施。各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队长到各业务部门都来参与安全生产管理工作，使施工得以安全顺利进行。u 指定分包人应建立自己的安全、消防生产保证体系，服从总承包人的安全生产管理，遵守总承包人的安全生产管理制度。u 建立安全生产责任制，把安全责任目标分解到岗，落实到人。明确项目经理、安全员、施工队长、作业班组长、操作工人以及指定分包人的安全职责，项目经理对项目安全生产负总责，指定分包人对各自施工现场的安全负责186、。u 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、安全生产例会制度、伤亡事故管理制度、劳保用品管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度、施工用电管理制度、施工机具管理制度等。u 实行两级安全技术交底，即项目专职安全员对各专业施工员、班组长进行安全技术交底，专业施工员、班组长对作业工人进行安全生产实施措施交底。7.5.2：编制安全保证计划u 安全施工组织设计、安全保证计划在开工前编制，经项目经理批准后实施。u 安全保证计划内容包括：工程概况，控制187、程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。u 项目经理部应根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。u 根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。u 对塔吊、电梯、脚手架、模板支设、施工用电等专业性强的施工项目，应编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。u 对防触电、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故，防火、防毒、防洪、防尘，防暑、防寒等应有专门的安全技术措施。7.5.3：安全保证计划实施（1）安全教育u 按有关规定做好新工人及188、特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作；u 重点做好施工队和作业班组的安全教育；u 安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。（2）安全检查u 安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。u 安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。u 对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。（3）安全技术措施u 各分部、分项工程施工前，应对施工队负责人、班组长有针对性进行全面、详细的安全技术交底，双方保存签字189、确认的安全技术交底记录。u 全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。u 对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。u 下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全190、；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。（4）安全管理措施u 在主入口设置安全生产宣传牌、安全生产倒计时牌，主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。u 对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。u 各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。u 对大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。u 按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。u 进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。u 施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。u 严禁穿拖鞋191、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作业。u 严禁打架斗殴现象的发生。（5）安全防护措施u 脚手架工程是施工中的主要安全防护对象，在施工前编制详细的专项施工方案，外脚手架采用钢管架；外脚手架周边采用一层竹篱笆和一层密目安全网进行全封闭防护，每一操作层满铺竹跳板，设踢脚板和防护栏杆。u 攀登作业应搭设符合安全规定的梯子，高空作业处应有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。u 各工种尽量避免立体交叉作业，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层作业高度可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。u 直径或边长在200-1500mm范围内的，可用废钢筋制成网片盖子或用竹篱笆防护；192、洞口在1500mm以上时，四周应设防护栏杆，洞口下张拉小眼安全网防护。u 楼层后浇带用竹篱笆遮盖严密。u 人员进出的通道口、临近建筑物的操作棚，均应搭设安全防护棚，棚顶采用双层顶棚满铺木板。u 基坑四周、楼梯口、电梯井口、楼层临边装设临时防护栏杆，长度大于2m时，设置立柱。临时护栏涂红白安全色标。u 安全帽、安全网、安全带等防护用品，须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。u 高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。（6）防火管理措施u 加强施工的防火管理，杜绝火灾事故的发生是干好该工程的193、关键环节。在施工前必须制定切时可行的防火管理措施。u 严格执行消防防火管理条例的规定，建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度、安全器材齐全。u 建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。u 重点防范部位明确、防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全。u 施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。u 木工间、油漆间等按每25m2设一只种类合适的灭火器，油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭火器，同时设置砂箱。u 宿舍、办公室等设常规消防器材，一般每100m2配备两只10公升灭火器，同时设置砂箱。u 消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负194、责维护管理。u 氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。u 在建筑物的东西侧设消防栓，消防用水设专用管线，并保证足够的水压。（7）施工用电管理u 编制临时用电单项施工方案，用来指导临时用电设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。u 施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统，采用“三级配电，两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机，一闸，一漏电保护”。u 总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必195、须符合国家标准的规定。u 各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。u 集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。7.5.4：安全生产动态管理u 项目安全员做日常安全检查，项目部每天进行一次现场安全巡视检查，发现违章作业和不安全隐患及时纠正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。u 项目部每周组织一次安全大检查，并召开安全生产例会，对安全检查情况进行讲评，布置下周安全工作任务。u 项目部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行原因分析，并制定相应的整改防范措施，以提高安196、全控制能力。u 项目安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。u 建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案，有据可查。7.5.5：安全生产责任制安全生产，人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职，密切配合，全面贯彻“管生产必须管安全”的原则，共同实现安全管理目标。（1）项目经理职责u 项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。u 项目常务副经理协助项目经理分管项目安全工作，对项目的安全工作负直接领导责任。u 坚持以“管生产必须管安全”的原则，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，或提197、出要求，并监督其实施。u 在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，聘用业务人员时，明确各业务人员的安全责任和考核指标，支持、指导安全员的工作，安全员及特殊工种均须持证上岗。u 健全和完善用工管理制度，认真做好内部专业人员和外包队伍的安全教育，保证他们有一个健康生活环境与安全生产环境。u 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的落实。u 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工中的不安全隐患，及时组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以整改。u 不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。u 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（2）项目技术负责人职责u 项目技术负责人为安全技术责任人，对项目工程生产经营中的安全技术工作负全面领导责任。u 贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范及各种规章制度。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。u 参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实