1、减少减少钢钢筋筋砼砼剪力剪力墙墙表面气孔表面气孔 课题名称：减少钢筋砼剪力墙表面气孔类 型：现场型小组名称：横店财富广场工程项目部QC小组1目目 录录一、工程概况2二、小组简介2三、选题理由2四、现状调查3五、目标设定5六、原因分析5七、确定要因5八、制定对策6九、对策实施7十、效果检查92十一、效益分析10十二、巩固措施11十三、总结及今后打算11减少减少钢钢筋筋砼砼剪力剪力墙墙表面气孔表面气孔1、工程概况工程概况 横店财富广场工程位于东阳市横店镇康庄南街东侧，度假村路北侧，工程包括3幢32层住宅、1幢18层酒店、地下室三层。总用地面积为16947m2，总建筑面积145397.4m2。建筑高2、度为99.15-99.95m，层高为3米,框架剪力墙结构；2楼为32层，一类高层，耐火等级为一级，建筑高度为96.45m，层高为3米,结构类型为框架剪力墙结构，剪力墙模板面积55336m2，剪力墙厚度400200mm，采用拼装式全钢大模板，生产厂家北京奥宇模板公司。2 2小小组简组简介介 表-1QC小组名称横店财富广场工程项目部QC小组组长楼治平小组注册号HDJS16-02类型现场型3课题注册号HDJSQC16-02小组人数9人组建日期2016年3月10日课题名称减少钢筋砼剪力墙表面气孔活动时间2016年3月-2016年9月小组成员简介姓名性别文化程度职务小组中职务男本科总工程师顾问男本科项目3、负责人组长男本科项目技术负责人副组长男大专工程师组员男大专现场负责人组员女本科施工员组员男大专安全员组员男本科质量员组员女大专资料员组员 制表：行德英 日期：2016年4月18日三、三、选题选题理由理由 理由一：采用全钢大模施工，施工经验较少，剪力墙混凝土表面出现不同程度的气孔，直接影响到混凝土结构的外观质量。通过QC活动，减少混凝土表面气孔。规范施工工艺。理由二：本工程为公司重点工程，工程目标为争创浙江省文明标化工地和金华市优质结构工程。四、四、现现状状调查调查剪力墙结构采用钢大模板施工，可大大提高了施工效率、缩短工期、混凝土外观平整，使建筑产品更加工业化，且克服了传统支模容易出现的胀模、尺4、寸偏差等通病。但新技术同样也孕育了新问题，钢大模板浇筑的剪力墙易在混凝土表面产生气孔，降低了结构的观感质量，影响了主体结构质量。自我们项目部采用全钢大模板施工的财富广场工程，在首层拆模后，发现在剪力墙表面的不同部位，有大小不等、疏密不一的气孔。见下列照片所示：4 发发生在剪力生在剪力墙墙中部的气孔中部的气孔 发发生在剪力生在剪力墙墙下部的气孔下部的气孔 发发生在剪力生在剪力墙墙上部的气孔上部的气孔 发发生在剪力生在剪力墙墙拼拼缝缝的气孔的气孔针对这一新的质量问题，项目部立即成立QC小组，进行攻关。在2016年4月21日，本QC小组成员立即深入施工现场,对已拆除全钢大模板施工的剪力墙混凝土进行了5、调查和实测，在调查中发现，剪力墙混凝土表面都不同程度的出现大小不等的气孔。其调查和实测的结果统计如下：混凝土表面气孔混凝土表面气孔检查检查表表 表-2序号检查部位检查内容检查点数气孔出现数(3mm以上的气孔)平均每100cm2气孔个数1剪力墙中部65166025.52剪力墙下部651040163剪力墙上部654236.54拼缝处混凝土剪力墙表面气孔出现数量652924.5合 计260341513备注：检查点数以100cm2为单位。制表：行德英 日期：2016年4月23日 气孔出气孔出现频现频率率统计统计表表 表-3 序号检查部位检查内容检查频数频率(%)累计频率(%)51剪力墙中部1660486、.61%48.61%2剪力墙下部104030.45%79.06%3剪力墙上部42312.37%91.43%4拼缝处混凝土剪力墙表面气孔出现率(cm2)2928.57%100%合 计3415100%制表：行德英 日期：2016年4月23日 混凝土表面气孔出混凝土表面气孔出现现排列排列图图 图-1 制图：行德英 日期：2016.4.23 由以上排列图可知，采用全钢大模板施工的剪力墙混凝土表面气孔出现部位主要为：剪力墙中部和下部。五、目五、目标设标设定定1、确定目标值结合全钢大模板施工的实际情况，我们确定本QC小组活动的目标值为：控制混凝土表面气孔平均每100cm2气孔个数8个以内。2、现状调查时共7、检测了260个点，合计出现气孔为3415个，平均每个点出现气孔为13个，从排列图中可以看出：只要第一条、第二条能够减少气孔50%，平均每个点出现气孔控制在11个以下，目标就可以实现，综合上述目标设定依据，说明目标设定是客观的，也是合理的。6六、原因分析六、原因分析经过QC小组成员的认真分析、集思广益，根据对全钢大模施工的剪力墙混凝土表面出现的气孔检查结果，对剪力墙中部、下部出现气孔多的原因，进行了归纳分析，详见因果分析系统图：全全钢钢大模板施工剪力大模板施工剪力墙墙混凝土表面气孔出混凝土表面气孔出现现高的因果分析高的因果分析系系统统图图 图-2制图：吴方清 日期：2016年4月25日七、确定要8、因七、确定要因根据因果分析关联图，小组深入现场进行了逐一逐条的调查、实量，一一确认，详见要因确认表：要要 因因 确确 认认 表表 表-4序号末端因素确认内容确认方法负责人完成日期确认结果1未规定筑坯层厚度混凝土浇筑未规定入料厚度，致使入料过厚，气泡无法排出，调查时已改变料浇筑方法。现场调查吴方清杨昭文2016.5.6要因2无人监督入料厚度在浇筑混凝土时有专人检查监督，但有时不在岗位现场调查葛向华2016.5.6非要因3未规定外观要求质量计划已规定主体结构创“长安杯”。查阅质量计划金跃华2016.5.3非要因4未复振在第一次振捣后由于对振捣要求不清，未进行二次振现场调查楼治平李巧斌2016.5.9、6要因7捣，调查中发现已进行二次振捣5振捣间距不匀，时间短技术不熟练，不清楚混凝土振捣怎样为完成，使振捣时间过短、振捣间距不均。现场调查吴方清行德英2016.5.7要因6砂石料含水量较大经现场调查，砂石料含水率都通过检测，拌制混凝土时，加水量已考虑砂石含水率。现场调查吴方清李巧斌2016.5.7非要因7减水剂掺量不合理经现场调查，商混站配比的减水剂掺量符合要求。现场调查李巧斌2016.5.7非要因8模板表面清理不到位经现场调查，模板每次使用后，都安排专人对模板表面进行了清理。现场调查楼治平李巧斌2016.5.5非要因9脱模剂使用不当经现场调查，现场使用的混凝土水性脱模剂效果良好，能有效消除模板10、与混凝土表面的张力差。现场调查金跃华行德英2016.5.5非要因10技术交底缺气孔控制有高于国家施工验收规范标准的企业标准，有混凝土浇筑控制措施。查阅技术交底书吴方清金跃华2016.5.3非要因制表：行德英 日期：2016年5月10日 经分析确定以下3个要因：（1）未规定筑坯层厚度；（2）振捣间距不匀，时间短；（3）未复振。八、八、制定制定对对策策 通过对3个要因的分析，小组讨论确定了应对措施，制定了对策如表：对对 策策 表表 表-5序号要 因对策目标措施实施地点责任人完成时间1未规定筑坯层厚度严格控制一次入料厚度。1、采用混凝土入料厚度标尺控制入料厚度。2、专人进行监督和实测一次入料的厚度吴11、方清金跃华操作前操作中2振捣间距不匀，时间短对工人进行培训，使其掌握振捣工艺。1、振捣时间必须在30秒以上，不再出现气泡，表面泛起浆液为适宜。2、振捣棒的插入间距不大于300mm，保持的插入振捣间距均匀。楼治平行德英操作前操作中3未复振明确混凝土必须二次振捣保证混凝土内的气泡充分排出指导工人在浇筑第2层混凝土前必须进行复振。施工现场葛向华杨昭文操作前操作中8制表：金跃华 日起：2016年5月23日九、九、对对策策实实施施实施一：未规定筑坯层厚度从因果分析可以看出，全钢大模板剪力墙混凝土表面的气孔出现率多少，主要是严格控制混凝土的入模厚度。1、全钢大模板剪力墙混凝土浇筑分4层浇筑，第13层均为612、00mm，最后上层为1000mm浇筑找平。2、在浇筑时采用混凝土入模厚度标尺，专人进行测量。（见照片所示）混凝土入模厚度混凝土入模厚度标标尺尺3、混凝土浇筑时派专人在现场进行监督，严格控制混凝土的每层浇筑高度。实施二：振捣间距不匀，时间短为确保全钢大模板剪力墙混凝土表面的气孔出现率低，必须对操作工人在混凝土浇筑前进行培训，使其掌握熟练振捣工艺。1、在一层已浇筑完成的剪力墙混凝土前，对操作工人进行现场讲解，让其了解混凝土表面气孔形成的因果关系（见照片所示）。9 现场讲现场讲解混凝土表面气孔出解混凝土表面气孔出现现的因果的因果关联关联2、在施工现场实地培训混凝土的振捣工艺，要求混凝土的振捣时间在313、0秒以上，同时混凝土表面不再出现气泡，泛起浆液为适宜。3、操作振动棒要直上直下、快插慢拔、插点均匀，振捣棒的插入间距不大于300mm，不得漏振，振动时要上下插动，以便将气泡排出（详见下图所示）。300 簿簿墙墙(250)(250)振振捣捣插点示意插点示意图图 300 厚厚墙墙(300)300)振振捣捣插点示意插点示意图图4、施工现场安排专人负责混凝土振捣施工，及时了解振捣情况，达不到要求的及时纠正（见照片所示）。10施工施工现场实现场实地跟踪地跟踪监监督督检查检查实施三：未复振1、在每次浇筑第二层前，必须进行复振（即二次振捣）以便进一步排除第一次振捣后的剩余气泡。2、让操作工人了解采取复振的原14、因和结果，使其增强质量意识，同时安排专人进行现场监督。十、效果十、效果检查检查通过QC小组经过200多天努力，所有人员亲自深入施工现场，积极配合主体结构的施工，对全钢大模板施工的剪力墙混凝土表面进行了检查、实测，共计实测了1000点，其检测结果见表-6：活活动动后后质质量量检测结检测结果果统计统计表表 表-6序号检查部位检查内容检查点数气孔出现数(3mm以上的气孔)平均每100cm2气孔个数1剪力墙中部25021508.62剪力墙下部25015656.263剪力墙上部2504511.84拼缝处混凝土剪力墙表面气孔出现数量2503271.31合 计100044934.49备注：检查点数以100c15、m2为单位。制表：行德英 日期：2016年6月1日 11检查结果证明，小组活动达到并超过了制定的目标。通过QC小组活动，使得本工程混凝土剪力墙表面气孔得到了有效的控制，以下为活动后的混凝土表面状况 中部成型效果中部成型效果 下部成型效果下部成型效果 上部成型效果上部成型效果 拼拼缝缝出成型效果出成型效果 活活动动前后气孔出前后气孔出现现率效果率效果对对比比图图 图-3 制图：金跃华 2016年7月1日十一、效益分析十一、效益分析通过QC小组活动，运用PDCA循环的方法，使本工程在混凝土剪力墙表面气孔得到了很好有效的控制，也无形之中也消除了混凝土内在的气泡，这样有利于工程结构质量。这样对剪力墙后16、期表面装修减少了成本投入，加快了工程进度，取得了良好的经济效益。整个墙体的外观有了很大改善，赢12得了业主和同行广泛好评。十二、巩固措施十二、巩固措施通过QC小组的攻关，对于全钢大模现浇混凝土剪力墙施工，基本形成了一套完整的“控制全钢大模剪力墙混凝土表面气孔”施工作业指导书，此作业指导书上报公司，在本公司所有采用全钢大模施工的工程推广应用。十三、十三、总结总结及今后打算及今后打算通过这次QC小组活动，将PDCA循环的方法运用到施工中，使建筑工程施工更加科学性、客观性，加强了科学的管理手段，为施工中遇到难题提供了分析和解决的方法。在今后的施工中，我们将继续在“预防外墙内保温墙面孔鼓”施工中进行QC小组活动。自我自我综综合合评评价表价表 表-7小组自我评价小组自我评价雷达图项 目活动前活动后质量意识75 80 个人能力78 84 QC知识76 81 团队精神82 85 解决问题能力72 79