1、XX奥林匹克体育中心主体育场工程施工组织设计 目录1、 编制依据- 1 -1.1 工程地质勘察报告- 1 -1.2 设计文件- 1 -1.3 法律、法规、规范、规程、图集- 2 -1.3.1 国家主要法律、法规和规范性文件- 2 -1.3.2 国家标准、规范、规程- 2 -1.3.3 行业标准、规范、规程- 4 -1.3.4 图集、施工手册- 6 -2、 工程概况- 6 -2.1 施工承包范围- 6 -2.2 工程建设概况- 6 -2.3 建筑设计简介- 6 -2.4 结构概况- 7 -2.5 钢结构工程概况- 8 -2.6 机电安装工程概况- 8 -2.6.1 电气工程概况- 8 -2.6.2、2 通风空调工程概况- 9 -2.6.3 给排水工程概况- 10 -2.7 自然条件- 11 -2.7.1 气象条件- 11 -2.7.2 工程地质及水文条件- 11 -2.7.3 周边道路及交通条件- 11 -2.7.4 场区及周边管线- 11 -2.8 工程建设特点、难点- 11 -2.8.1 工程建设特点、难点- 11 -2.8.2 应对措施- 12 -3、 施工部署- 14 -3.1 部署原则- 14 -3.2 工程目标- 14 -3.2.1 质量目标- 14 -3.2.2 工期目标- 14 -3.2.3 安全生产与文明施工目标- 14 -3.2.4 科技进步目标- 14 -3.3 施3、工组织- 17 -3.3.1 组织机构图- 17 -3.3.2 管理模式- 18 -3.3.3 管理制度和岗位职责- 18 -3.4 施工区域及任务划分- 18 -3.4.1 施工区段划分- 18 -3.4.2 施工组织流程- 22 -3.4.3 混凝土结构主体施工顺序- 24 -3.5 施工准备- 30 -3.5.1 临时设施准备- 30 -3.5.2 技术准备- 30 -3.5.3 资源准备- 31 -3.5.4 物资准备- 32 -3.5.5 现场准备- 32 -3.5.6 与建设单位的协调配合- 33 -3.5.7 与监理单位的协调配合- 33 -3.5.8 与社会有关部门的协调- 34、3 -4、 施工进度计划- 34 -4.1 工期目标- 34 -4.2 进度计划- 34 -5、 资源计划- 34 -5.1 劳动力计划- 34 -5.1.1 劳动力选择- 34 -5.1.2 劳动力分配- 35 -5.1.3 劳动力计划表- 35 -5.1.4 劳务队伍和劳动力管理- 40 -5.2 工程拟投入的主要施工材料计划- 40 -5.2.1 工程主要材料需用量计划- 40 -5.2.2 工程主要材料供应计划- 44 -5.2.3 周转材料需用量计划- 48 -5.3 工程投入的主要施工机械设备计划- 50 -5.3.1 垂直运输设备的选择- 50 -5.3.2 主要混凝土设备的选择5、- 50 -5.3.3 钢筋加工设备的选择- 51 -5.3.4 预制构件主要吊装设备的选择- 51 -5.3.5 机械设备需用量计划- 51 -5.3.6 施工机械设备供应计划- 56 -5.3.7 测量仪器设备配置使用计划- 59 -5.3.8 机械设备管理措施- 59 -6、 施工总平面布置- 61 -6.1 施工总平面布置依据- 61 -6.2 施工总平面图的布置原则及绘制- 61 -6.2.1 施工总平面布置原则- 61 -6.2.2 施工总平面图的绘制- 62 -6.3 施工总平面图的内容- 62 -6.3.1 办公区- 62 -6.3.2 生活区- 62 -6.3.3 加工及堆放6、区- 62 -6.3.4 施工道路- 62 -6.3.5 围墙及大门- 62 -6.3.6 垂直运输机械布置- 63 -6.4 总平面管理措施- 63 -7、 主要分部（分项）工程施工方法- 63 -7.1 测量工程- 63 -7.1.1 测量内容与任务- 63 -7.1.2 控制测量- 64 -7.1.3 首级高程控制网的布设- 67 -7.1.4 施工测量精度要求- 67 -7.1.5 平面控制网和高程控制网- 67 -7.1.6 验线工作- 69 -7.2 基坑排水及边坡监控- 69 -7.2.1 基坑排水- 69 -7.2.2 边坡监控措施- 70 -7.3 人工挖孔桩施工- 70 -7、7.3.1 设计要求- 70 -7.3.2 施工方法- 70 -7.4 土石方工程- 72 -7.4.1 土方开挖施工工艺- 72 -7.4.2 边坡支护- 74 -7.4.3 施工监测- 76 -7.5 钢筋工程- 76 -7.6 模板工程- 76 -7.6.1 基础模板- 76 -7.6.2 普通砼柱模板- 77 -7.6.3 Y形柱及弧形柱模板- 77 -7.6.4 墙模板- 77 -7.6.5 梁板模板- 77 -7.6.6 楼梯模板- 79 -7.7 高支模施工- 79 -7.7.1 概况- 79 -7.7.2 搭设方案- 79 -7.8 混凝土工程- 80 -7.8.1 设计要求-8、 80 -7.8.2 施工工艺- 80 -7.9 大体积混凝土施工- 82 -7.9.1 工程概况- 82 -7.9.2 施工准备- 82 -7.10 超长混凝土结构无缝施工- 83 -7.10.1 设计要求及概况- 83 -7.10.2 针对超长结构所采取的措施- 83 -7.10.3 加强带设置- 83 -7.11 箱形钢骨混凝土结构施工- 84 -7.11.1 工程概况- 84 -7.11.2 钢骨柱安装- 85 -7.11.3 钢骨梁安装- 85 -7.11.4 箱形斜钢柱安装- 86 -7.11.5 混凝土施工- 86 -7.12 看台预制板施工- 87 -7.12.1 概况- 879、 -7.12.2 看台板预制- 87 -7.12.3 预制板吊装- 87 -7.12.4 构件吊装找正- 90 -7.12.5 预制构件安装就位- 91 -7.13 防水工程施工- 91 -7.13.1 设计要求- 91 -7.13.2 水泥基渗透结晶型防水涂料施工- 92 -7.13.3 防水混凝土施工- 93 -7.13.4 屋面卷材防水- 93 -7.13.5 看台防水细部构造处理- 95 -7.14 外脚手架施工- 96 -7.14.1 设计要求及工艺说明- 96 -7.14.2 工艺流程- 98 -7.14.3 施工工艺- 98 -7.14.4 脚手架的安全管理- 100 -7.1510、 钢结构深化设计- 100 -7.15.1 钢结构深化设计概述- 100 -7.15.2 节点造型的深化要求- 100 -7.15.3 深化设计管理程序- 101 -7.16 钢结构制作及运输- 101 -7.16.1 技术准备工作- 101 -7.16.2 设计图转换成制造施工图- 102 -7.16.3 工装设计- 103 -7.16.4 制造工艺方案设计- 103 -7.16.5 焊接工艺- 105 -7.16.6 钢结构涂装工艺- 107 -7.16.7 运输方案- 111 -7.17 钢结构现场拼装- 112 -7.17.1 拼装要求- 112 -7.17.2 拼装步骤- 112 -11、7.17.3 桁架拼装方法- 112 -7.17.4 桁架拼装流程- 113 -7.18 钢结构安装- 115 -7.18.1 钢结构安装总流程- 115 -7.18.2 西看台钢骨柱平面分布- 118 -7.18.3 西看台钢骨剖面布置- 120 -7.18.4 安装区域的划分及吊装顺序- 121 -7.18.5 罩棚钢结构安装- 129 -7.19 预应力索施工- 150 -7.19.1 施工工艺- 150 -7.19.2 预应力钢索吊装与放索- 151 -7.19.3 预应力索张拉工艺- 151 -7.20 装饰工程- 152 -7.20.1 地面花岗石分项工程- 152 -7.20.212、 地面地砖分项工程- 153 -7.20.3 地面地毯安装分项工程- 154 -7.20.4 地面卷材塑料地板分项工程- 154 -7.20.5 防静电地板分项工程- 155 -7.20.6 墙面薄型大理石分项工程- 156 -7.20.7 墙面面砖分项工程- 158 -7.20.8 墙面木饰面板分项工程- 159 -7.20.9 墙面吸音板安装分项工程- 159 -7.20.10 墙面彩釉玻璃安装分项工程- 160 -7.20.11 墙面乳胶漆涂刷分项工程- 161 -7.20.12 墙面墙纸裱糊分项工程- 162 -7.20.13 木门安装分项工程- 164 -7.20.14 铝合金方板吊13、顶分项工程- 165 -7.20.15 纸面石膏板吊顶分项工程- 166 -7.20.16 矿棉板吊顶分项工程- 167 -7.20.17 彩色混凝土耐磨地坪- 169 -7.20.18 水泥砂浆地面- 169 -7.20.19 水泥自流平地面- 171 -7.21 安装分部工程- 172 -7.21.1 给排水工程- 172 -7.21.2 通风空调工程- 186 -7.21.3 电气工程- 201 -7.21.4 机电工程系统调试- 223 -7.22 季节性施工措施- 233 -7.22.1 雨季施工技术措施- 233 -7.22.2 夏季高温季节施工措施- 236 -7.22.3 冬季14、施工技术措施- 236 -8、 各分部（分项）工程管理及保证措施- 238 -8.1 质量保证措施- 238 -8.1.1 项目质量保证体系的组成及其分工- 238 -8.1.2 质量目标及分解- 242 -8.1.3 组织保证措施- 244 -8.1.4 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制- 245 -8.1.5 工程质量的过程控制与管理措施- 246 -8.1.6 成品保护- 253 -8.2 技术保证措施- 255 -8.2.1 技术投入- 255 -8.2.2 技术资料的管理- 255 -8.3 工期保证措施- 256 -8.3.1 技术措施- 256 -8.3.2 组织管理措施15、- 257 -8.3.3 材料保证措施- 257 -8.3.4 施工机械及劳动力保证措施- 258 -8.3.5 安装及分包工程工期保证措施- 258 -8.3.6 进度计划的检查、比较、调整- 258 -8.4 安全、消防保证措施- 258 -8.4.1 安全管理组织机构- 258 -8.4.2 安全生产职责划分- 259 -8.4.3 现场生产安全措施- 259 -8.4.4 应急预案措施- 260 -8.4.5 现场消防、保卫措施- 260 -8.5 施工现场环境环境保护措施- 261 -8.5.1 环境保护目标- 261 -8.5.2 环境管理主要思路- 261 -8.5.3 环境保护16、管理体系的运行- 261 -8.5.4 环境管理措施- 261 -8.5.5 扬尘污染的控制措施- 262 -8.5.6 噪声污染的控制措施- 263 -8.5.7 水污染的控制措施- 263 -8.6 文明施工与CI- 263 -8.6.1 文明施工目标- 263 -8.6.2 文明施工组织管理机构- 263 -8.6.3 文明施工措施- 264 -9、 专业施工配合- 266 -9.1 专业施工管理概述- 267 -9.2 总包管理实施平台及组织体系- 267 -9.2.1 总承包管理模式- 267 -9.2.2 总承包管理实施体系- 267 -9.3 专业施工配合服务- 267 -9.317、.1 配合服务内容- 267 -9.3.2 对各专业工程分包单位专项配合服务措施- 268 -10、 总承包管理的模式和思路- 276 -10.1 总承包主要管理制度- 277 -10.1.1 管理制度清单- 277 -10.1.2 管理制度体系- 280 -10.2 主要管理制度流程- 281 -10.2.1 安全管理流程- 281 -10.2.2 文明施工的管理控制流程图- 282 -10.2.3 质量管理流程- 283 -10.2.4 进度控制管理流程- 284 -10.2.5 竣工验收管理流程- 285 -10.3 总承包管理工作内容- 285 -10.3.1 总承包管理流程图- 2818、5 -10.3.2 总承包的一般义务- 286 - - 299 - 1、 编制依据1.1 工程地质勘察报告序号名 称报告时间备 注1XX奥林匹克体育中心主体育场工程看台区岩土工程勘察报告2008年11月详勘修订本2XX奥林匹克体育中心主体育场工程看台区地质钻孔图集（上、下）2008年11月详勘修订本3XX奥林匹克体育中心主体育场工程看台区岩土勘察地质平、剖面图集2008年11月详勘修订本4XX奥林匹克体育中心主体育场工程挑棚区岩土工程勘察报告2008年11月详勘修订本5XX奥林匹克体育中心主体育场工程挑棚区区岩土勘察地质平、剖面图集2008年11月详勘修订本1.2 设计文件序号名 称图 号出图19、时间1XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场建筑部分建施-52006-1/12008年12月2XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场结构部分结施-52006-1/12008年12月3XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场钢结构部分结施-52006-1/22008年12月4XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场电气部分电施-52006-1/12008年12月5XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场弱电部分电施-52006-1/22008年12月6XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场电气部分电施-52006-1/32008年12月7XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场设备（暖）部20、分设施-52006-1/22008年12月8XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场设备（水）部分设施-52006-1/12008年12月1.3 法律、法规、规范、规程、图集1.3.1 国家主要法律、法规和规范性文件法规和规范性文件名称文号中华人民共和国合同法国家主席令第15号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文建筑工程设计文件编制深度规定建设部200384号安全生产许可证条例国务21、院令第397号实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令住宅室内装饰装修管理办法建设部令第110号1.3.2 国家标准、规范、规程名 称编 号建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构工程施工质量验收规范GB502052002屋面工程质量验收规范GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001混凝土质量控制标准GB5016492钢筋混凝土用热轧带肋钢筋G22、Bl4992007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBl751999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GBl3441999建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范（2006年版）GB50325-2001建筑材料放射性核素限量GB6566-2001紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001钢化玻璃GB/T99631998夹层玻璃GB9962-1999白色硅酸盐水泥GB20152005釉面内墙砖GB/T410092彩色釉面陶瓷墙地砖GB1194789天然花岗石建23、筑板材GB/T 18601-2001建筑用轻钢龙骨GB119812001铝合金建筑型材GB52372004建筑材料产品及建材用工业废渣放射性物质控制要求GB6763-2000工程测量规范GB500262007建筑用砂GBT14684-2001建筑用卵石、碎石GBT14685-2001混凝土结构设计规范GB500102002建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB502422002给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897城市区域环境噪声标准GB309693建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-2002建筑工程施工质量评价标准GB24、/T503752006建设项目工程总承包管理规范GB/T 50358-2005工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分2002年版碳素结构钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-1994碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-2007金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-1997建筑结构用钢板GB/T19879-2005碳钢焊条GB/T5117-1995碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001低合金钢焊条GB/T5118-1995低合金钢药芯焊丝GB/T17493-98熔化焊用钢丝GB/T14957-1994气体保护焊用钢丝GB/T149525、8-1994气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-1995埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-99埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-2003中厚板超声波检验方法GB/T2970-1991对接焊缝超声波探伤GB/T1558-19941.3.3 行业标准、规范、规程名 称编 号混凝土泵送施工技术规程JGJT1095钢筋焊接及验收规程JGJl82003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJl072003普通混凝土配合比设计规程JGJ552000建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2026、08贵州省建设工地安全文明施工管理规定黔建质安通发【1998】391号天然石材产品放射性分类控制标准JC51893建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑生石灰JC/T47992天然大理石建筑板材JC/T 792001干挂饰面石材及其不锈钢挂件JC830.1-830.2水溶性内墙涂料JC/T 42391建筑窗用弹性密封剂JC 48592建筑室内用腻子JG/T 3049-1998建筑瓷板装饰工程技术规程CECS 10198混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG 160-2004建筑防火封堵应用技术规程CECS 154：2003混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2004砌筑砂浆配合比设计规27、程JGJ982000混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-2004建筑施工安全检查标准JGJ5999施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ 130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ332001玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范CECS100：98套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范CECS120：2006通风管道技术规程JGJ141-2004多、高层建筑用钢结构节点连接03SG519-1多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01(04)SG519钢结构防火涂料应用技术28、规程CECS24：90建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002膜结构技术规程CECS158：2004钢结构制作安装施工规程YB9254-95钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-20071.3.4 图集、施工手册 名 称备 注西南地区建筑标准设计通用图西南J合订本建筑施工手册第四版2、 工程概况2.1 施工承包范围XX奥林匹克体育中心主体育场范围内含主体建筑及钢结构屋面工程在内的所有建筑安装施工内容（不含场平土石方、二次精装修、部分专用设备设施采购内容和室外环境及附属工程施工）。2.2 工程建设概况工程名称XX奥林匹克体育中心主体育场工程建设单位XX金阳新区开发建设有限公司地勘设计院中29、国水电顾问集团XX勘测设计研究院设计单位中国航空工业规划设计研究院监理单位重庆赛迪工程咨询有限公司施工单位中建三局建设工程股份有限公司2.3 建筑设计简介建筑面积总面积：77938m2主体育场53944m2建筑高度主体场东看台49.05m西看台52m建筑层数主体育场：六层防水等级屋面级耐火等级地上不低于2级设计使用年限50年建筑等级甲级抗震设防烈度6度墙体工程外墙200厚加气混凝土砌块墙和100厚轻质隔墙，防火墙采用200厚加气混凝土砌块内墙240厚页岩实心砌筑砖，房间内墙体吸声处理门窗工程防护密木门、密闭门、悬板式防波爆活门、防火卷帘、隔音门、带百叶木门、铝合金门、铝合金窗、防火窗等室内装修30、顶棚铝合金方板、矿棉板、碳酸酯中空板、玻璃棉隔热吸音、乳胶漆、防水石膏板等内墙面乳胶漆墙面、面砖、吸声板、贴壁纸等踢脚地砖、水泥砂浆、塑料、硬木、彩色混凝土等楼地面磨光花岗岩楼面、彩色混凝土耐磨地面、防滑地砖楼面、塑料卷材楼地面等外立面钢结构挑棚外包银灰色铝合金穿孔装饰板和聚碳酸脂板，混凝土结构及砌块结构采用玻璃幕墙和外墙涂料，局部采用彩釉玻璃、纤维板等防 水屋面防水等级为级，混凝土屋面防水材料采用4厚自粘型玻纤聚酯复合改性沥青防水卷材及水泥基渗透结晶形防水涂料各一道，金属屋面、聚碳酸脂板屋面自防水。2.4 结构概况混凝土强度等级基础垫层C10、 C15承台C30主体育场孔桩C30基础梁C3031、楼层梁、板C30 柱C3550看台层梁板C30水泥用量8%-10%微膨胀剂，并附加温度钢筋防爆沟C25后浇带C35楼梯及其支柱C30梁C30钢筋级别级别HPB235、HPB335级预埋件Q235级、Q345钢板等焊条级钢筋 E43型级钢筋E50型钢筋接头采用机械和焊接连接，20以上采用机械连接砌体材料砌块加气混凝土砌块等结构梁200400、200500、550850、350750、5501200、10001200、500600mm等板60、90、100、120、130、200、220、250、300、400mm等柱400400、550550、850850、10001000mm，1100180032、等2.5 钢结构工程概况钢结构工程主要由屋盖钢结构罩棚和西看台钢骨柱、钢骨斜梁及悬挑钢平台等组成。屋盖钢结部分包含墙面桁架和屋面桁架，分为东、西两个罩棚，东部为小罩棚，西段为大罩棚。整个罩棚结构采用斜交平面桁架体系，桁架交点间距约9m，屋面桁架平面方向与地面垂直，墙面桁架方向与建筑径向轴线方向相同，由于屋面桁架和墙面桁架不在同一平面内，桁架下弦不能贯通，其连接部分采用带焊接球节点的联系桁架相连。东看台的支撑体系为墙面桁架，西看台的支撑体系为墙面桁架和看台的箱形钢骨混凝土柱上伸出的斜撑杆，斜撑杆与罩棚桁架的下弦连接，节点为相贯线节点。主体育场西看台屋盖钢结构沿环向长度约为410m ，沿径向（悬挑33、方向）长度约为69m，在屋面中部区段设置支撑构件，与看台结构连接，由支撑算起的结构最大悬臂长度为49m：东看台屋面钢结构沿环向长度约为340m，沿径向（悬挑方向）长度约为43m。2.6 机电安装工程概况2.6.1 电气工程概况电气工程主要包括：变配电系统、低压配电系统、照明系统、防雷及接地系统、弱电系统等。系统名称说明变配电系统本工程的总用电负荷为6960kVA。从市政电网引来两路10KV的电源引至一层的10KV电缆分界室。本体育场设置三个变配电所，1#变配电所位于西北侧一层平台下，2#变电所位于西南侧看台下一层，3#变配电所位于的地下一层的西侧。柴油发电机房设置于体育场一层，发电机房内安装134、台容量为800kVA柴油发电机组。输出应急电源配电柜分别供电至1#10kV配电所、3#10kV变电所的低压应急母线段。低压配电系统低压配电系统采用放射式和树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式供电。消防负荷采用双电源供电，双电源在末端配电箱处自动切换，采取自投不自复方式。照明系统照明系统包括正常照明、应急照明、比赛场地照明等。场地照明采用487套2000W金属卤化物投光灯，沿东、西看台上空、金属飘棚下灯光马道呈弧型光带布置，共设4条光带；观众席照明采用46套400W金属卤化物灯。其他场所的照明采用高效节能型荧光灯。走廊、观众休息厅、设备35、机房采用高效节能型直管荧光灯嵌入安装；卫生间选用节能型筒灯管吊式灯具。接地系统利用结构柱主钢筋或钢柱作引下线，利用金属网架屋面做接闪器。等电位联结：各配电所均设置一台总等电位箱。其它需等电位联结的区域，采用专用线与等电位接地干线联结。弱电系统综合布线系统、计算机网络系统、智能天线分布系统、卫星及有限电视系统、安全防范系统、LED显示屏系统、体育场扩声系统、电视转播及现场评论系统、现场录音采集和回放系统、体育竞赛综合管理系统、会议扩声及视频播放系统、体育设备及IT机房、电子信息及防雷系统。2.6.2 通风空调工程概况通风空调工程主要包括VRV多联机空调系统、通风系统、防排烟系统三大系统；系统名称36、相关内容空调系统一、三、四、六层的A区各功能室均设有VRV多联机空调系统，空调主机设于五层夹层，共为16个相对独立的空调系统。通风系统主体育场分为A、B、C、D四个区域，具体如下：A区共设机械排风系统9套，新风交换系统9套；B区共设机械排风系统8套；C区共设机械排风系统7套；D区共设机械排风系统2套；用于各功能用房及设备用房进行排风。防排烟系统主体育场共有5套排烟系统，设于一层A区各防烟分区走道及三层A区防烟区域。2.6.3 给排水工程概况给排水工程包括：室内生活水给水系统、雨水排放系统、污水排放系统、消火栓系统、自动喷水系统、压力排水系统。系统名称系统工作内容描述生活水给水系统一层生活水泵房37、设生活水箱一座，容积60m3。变频调速供水装置一套，配用水泵四台，三用一备。污水系统主要为卫生间及集水坑派水系统。雨水系统本工程设雨水收集及利用系统。消火栓系统消防泵房设消防储水池一座，设置消火栓水泵三台，二用一备。屋顶水箱间设28m3消防水箱一座。自动喷水系统设两套报警阀，设置水泵三台，二用一备。压力排水系统地下卫生间、浴室排水经集水坑收集，潜水泵提升至室外污水管线。管材选用及连接方式名称管径管材连接方式生活水给水系统钢塑复合管丝扣或沟槽连接场地给水管软式透水管热熔连接CPVC给水管热熔连接污水系统室内立管聚丙烯超静音排水管柔性连接埋地柔性接口排水铸铁管明装卡箍连接埋地法兰连接雨水系统热浸镀38、锌钢管丝扣或沟槽连接消火栓系统DN100热浸镀锌钢管螺纹连接DN100热浸镀锌钢管沟槽连接自动喷水系统DN100热浸镀锌钢管螺纹连接DN100热浸镀锌钢管沟槽连接压力排水系统钢塑复合管丝扣或沟槽连接2.7 自然条件2.7.1 气象条件XX市金阳新区具有明显的高原性季风气候特点，系亚热带湿润温和型气候。温和湿润，雨量充沛，一般年均降雨量1200mm，年平均温度15.3，最冷1月平均4.6，最热7月平均24.0，极端最高39.5，极端最低-9.5，年春秋气温、晴雨多变，相对湿度大，年平均无霜期270天左右。年平均风速2.2m/s，全年以北偏东风为主。主要灾害有倒春寒、秋雨低温、冰雹、暴雨、大风和酸39、雨，历史上凝冻也是自然灾害之一。2.7.2 工程地质及水文条件本工程位于猫跳河与南明河分水岭南侧附近地带，为溶丘、槽谷与剥夷、侵蚀地中山地貌单元。主体育场位于一近南北向溶蚀洼地槽谷东侧边缘及斜坡地带。场区内有溶洞、消水洞、盲沟、1#溶岩管道发育。西看台素土层为灰岩碎石回填，粒径0.05-1.0米，厚度5-13米，其结构松散、孔隙率大，易产生压缩变形。本工程0.00相当于绝对标高1297m，场地的地下水位标高在1282.6m。现场地地下水处于枯水期。场地内丰枯水期的地下水水位变幅在1.02.0米。2.7.3 周边道路及交通条件本工程位于贵州省XX市金阳新区内,西临云潭南路，北临体育中心规划路，东40、临奥体路，南临体育路，交通条件较为便利。2.7.4 场区及周边管线本工程位于金阳新区，场区内及周边管线较少。2.8 工程建设特点、难点2.8.1 工程建设特点、难点1. 整个工程包含土建、安装、钢结构、幕墙等方面，并且工种交叉处多，施工过程中总体协调难度较大。2. 整个工程工程量大、工艺复杂、工期要求紧。3. 整个工程平面面积较大，且为圆弧形状，东西钢结构罩棚为非封闭体系。东看台依坡而建，场地高差较大。这一特点对工程测量放线提出了较高要求。 4. 本工程中所用劲性混凝土的斜梁、柱，劲性混凝土施工难度较大。5. 由于此工程使用功能的特殊性，主体育场看台的面积大，对防水施工质量要求很高。6. 本工41、程中施工区域内大部分人工挖孔桩处于高回填区，有很多孤石、结构松散、孔隙度大、固结性差、设计桩深较深，给人工挖孔桩的施工增加了很大的难度。7. 本工程的主承重体系为网状交叉曲线钢管桁架结构，此类桁架为空间桁架，桁架上弦和下弦均为双向弯曲杆件；墙面桁架和屋面桁架过渡位置构件为弯扭构件，加工制作难度较大。8. 本工程钢结构构件种类、数量多，大量节点杆件的连接有“牵一发而动全身”的影响，杆件通用性不强，特别是空间交叉曲面桁架相贯节点，要求结构最基本组成单元的制作精度较高，容许偏差在可调整范围内。如何保证本工程构件制作的精度是工程的重点。9. 制索、挂索和预应力钢索张拉过程不易控制，是本工程的难点。1042、. 安装过程中结构稳定性、变形控制及支撑卸载。结构体系复杂，悬挑较大，施工过程中需要搭设大量的支撑胎架。施工过程中结构的受力状态和设计的受力状态有很大的差别。要使施工的每一阶段，结构的变形、应力变化和稳定性都处于控制之中是个重难点。本工程钢结构安装完毕之后，需要进行整体卸载，由于本工程体量大、悬挑跨度大，卸载过程比较复杂。11. 本工程钢结构制作构件的数量大、构件的焊接质量要求高，因此焊接工艺及技术要求高。构件焊接变形是结构变形难以控制的一个重要因素，因此，需选择合理的施工工艺及顺序，并采用有效措施，控制钢结构安装过程中产生的挠度和变形，保证安装精度符合设计要求和规范要求。12. 主体育场最高43、处为52m，几乎每榀桁架都是悬挑的，安装过程中易出现安全问题，因此本工程的高空施工安全防护措施是重点。2.8.2 应对措施1. 组建合理、高效的总承包管理组织机构，配备经验丰富的管理人员。重点进行施工进度及总平面的总包管理、协调及配合服务；对各专业施工过程中的生产要素进行合理安排，所需各种资源进行充足的配备；建立各项管理制度并向分包交底并严格执行。由总承包组织每周定期召开工程协调会议，统筹安排每周的工程进度、交叉施工、相互配合、衔接等问题。2. 建立完善的总包进度管理体系，配备有丰富进度管理经验的管理人员对施工进度进行管理。各个分包单位根据总工期节点编制详细的分包进度计划，总包单位对分包进度计44、划进行跟踪管理。建立现场进度协调会制度；对施工进度的进行跟踪检查；发现实际进度与计划进度不符，分析偏差的原因，及时调整施工计划并采取赶工措施。编制针对性强切实可行的施工组织设计和施工方案。广泛采用新技术、新材料、新工艺。3. 配备高精度仪器。成立专业测量小组，配备经验丰富、技术水平高的测量人员。总控制网的桩点按照永久标志进行埋设，力求稳固可靠。在做重要的点、线测量前或在季节变化、大雨后、降水等外界条件发生变化时，要进行控制网复测。做好混凝土温度监测与结构沉降监测。钢结构施工期间做好钢结构变形、应力监测。4. 编制针对性强、可行性高、具有指导现场的施工方案，对混凝土坍落度进行控制，保证混凝土的和45、易性和坍落度。浇注速度控制在0.8m/h，连续浇筑。采用小直径混凝土振捣泵，确保点处混凝土的密实度。5. 选择有经验、实力强、专业资质符合要求的专业防水分包队伍；针对不同部位、不同材料实施样板先行的策略。防水混凝土采用分层浇筑；优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土。重点做好看台板之间的接头缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、预埋件、屋面、卫生间等部位的质量控制，严格按设计要求进行施工。6. 编制专项施工方案，采取具有针对性的交底，增加护壁厚度，提高护壁砼强度等级，采用微差爆破。7. 组建实力雄厚的施工班组，组织课题攻关，完善弯扭构件46、和双向弯曲空间桁架的制作工艺，确保本工程桁架制作快速、优质地完成。采用新技术、新设备。并制作很多定位工装，并配备高精度三维测量仪器，全过程监控。8. 根据预应力索施工经验，编制本工程详细的预应力拉索施工专项方案，并联合国内专业的预应力施工单位进行技术指导。9. 在整个东西罩棚下面全部搭设钢管支撑胎架。对安装过程的构件和支撑受力进行有限元分析，确保支撑的稳定，构件的变形和应力在规范允许的范围之内；并对构件的应力和变形进行跟踪监测。胎架的拆除，要编制支撑胎架卸载专项方案，并进行仿真模拟计算和跟踪监测。10. 编制有针对性的焊接工艺方案，使用合适的焊接方法进行焊接施工；电焊工全部实行岗前培训考核，经47、考试合格后且持有效证件方可上岗；所有的焊接施工都有严格的检查制度，做到谁焊谁检查，然后经专业焊接工程师进行检查，并记录检查情况。焊接过程中，利用先进的仪器进行测量跟踪，在利用跟踪测量的数据进行分析，找出焊接变形的规律，指导焊接施工，以减小焊接变形产生的误差。11. 为保证钢结构高空施工安全，组织编制钢结构安全专项方案，明确规定钢结构高空作业的走道、操作平台、临边防护设施做法，认真进行三级安全教育及安全技术交底，提高操作者的自我保护意识。3、 施工部署 3.1 部署原则为了实现建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，按照以下原则进行工程的部署：在工序安排上，遵循统筹考虑、合理搭接的原则。在资源保48、证上，遵循比选优化、均衡配置的原则。在工艺选择上，遵循先进可行、经济适用的原则。在总包管理上，遵循全面协调、周密服务的原则。3.2 工程目标以建设“省内最大、功能齐全”的体育场为指导思想，坚持科学管理、科技创新，圆满完成结构建设工期、工程质量、使用功能等方面建设任务，确保总工期目标的实现。3.2.1 质量目标分项工程一次验收合格率达 100%，实现结构施工过程精品，满足国家现行施工验收规范，确保省优，争创鲁班奖，体育工艺工程施工质量符合体育管理部门及国内体育单项协会的检查验收标准，满足举办国内综合性赛事和国际单项赛事的比赛要求。3.2.2 工期目标2009年4月30日完成孔桩施工（东看台场地未49、移交，孔桩完成时间根据场地移交情况另定），2009年9月30日完成混凝土结构主体，2010年元月28日完成钢结构桁架工程，2010年11月30日完成竣工验收。3.2.3 安全生产与文明施工目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大机械设备损毁事故，杜绝交通、中暑、中毒事故，施工现场按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99实施，确保获“贵州省安全文明施工样板工地”。3.2.4 科技进步目标1. 形成具有国际先进以上水平的综合施工技术，通过专家鉴定，申报省部级科技进步奖并力争获得一等奖。2. 列入企业级和省部级“建筑业新技术应用示范工程”计划并顺利通过验收，力争列入全国“建筑业新技术应用示范工程”计划，推广50、应用新技术整体达到国内先进（领先）水平。3. 技术创新项目项目名称技术特点应用部位1斜交平面桁架体系钢结构安装综合技术钢结构屋盖采用斜交平面桁架体系，悬挑跨度大，达到49m，桁架顶部设有16根预应力钢索，结构形式新颖独特，通过局部模型试验研究，为设计和施工提供依据，并采取必要的施工措施。钢结构屋盖施工2基于复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术场地内溶槽地质发育严重，局部为原有鱼塘，清淤后土石方换填，人工挖孔桩开挖时需穿溶洞、泥槽、暗河等软弱土层，必须制定专业施工技术措施，保证施工的质量和安全。人工挖孔桩施工3看台板预制安装技术预制看台面板厚60mm，长度按6m分块，质量要求达到装饰面板效果。预制51、看台清水混凝土板施工安装4钢管弧形弯冷弯制作技术主体育场的建筑形状为封闭式弧形，走道吊顶内，水电风各专业管道需按走道和外墙的弧度加工成弧形。主体育场弧形钢管制作4. 新技术应用项目项目名称技术特点适用范围1高性能混凝土技术11混凝土裂缝防治技术混凝土裂缝防治技术是一个系统工程，通过设计技术措施、施工技术措施和原材料的选择等措施对裂缝加以控制。大体积混凝土承台12清水混凝土技术清水饰面混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面混凝土。清水混凝土柱2高效钢筋与预应力技术21粗直径钢筋直螺纹机械连接技术将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。其52、工艺简单，接头成本低，同时机械接头强度高。d20mm纵向受力钢筋连接3新型模板及脚手架应用技术31清水混凝土模板技术清水混凝土模板具有良好的平整度和光洁度，通过对模板的设计、选型、模板分块、面板分割等达到清水混凝土的饰面要求和质量要求。清水混凝土柱4钢结构技术41钢结构CAD设计与CAM制造技术各类钢结构的建模、计算分析、节点设计与施工图的绘制采用CAD技术。CAM用于钢结构的辅助制造技术，节省钢材。钢结构加工制作，采用AUTOCAD进行三维建模工作42厚钢板焊接技术材料方面应采用有Z向性能要求的钢板；焊缝形式应合理设计，以减小层状撕裂；焊接材料采用低氢型焊条；焊接工序选择合适的预热温度与焊后53、热控制，并严格控制焊接顺序。用于板厚大于或等于40mm的厚钢板焊接，采用CO2气体保护焊43钢结构安装施工仿真技术采用结构安装的预变形技术，包括安装构件的起拱与预变位，结构构件的预拼装模拟等。看台钢结构44钢与混凝土组合结构技术组合结构兼有钢与混凝土两者的优点，整体强度大、刚性好、抗震性能良好，更具有良好的耐火和耐腐蚀性能。钢与混凝土组合支撑柱、梁45预应力钢结构技术显著改善结构受力性能，且有结构性能好、结构优、用钢量省、实现结构控制。屋面钢桁架预应力钢索46钢结构的防火防腐技术钢构件采用刷防锈漆和喷涂防火涂料，使其达到规定的防腐和耐火极限要求。外部钢构件5安装工程应用技术51金属矩形风管薄钢54、板法兰连接技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有制作工艺先进，安装生产效率高，操作人员工种少，产品质量稳定等特点。风管安装52给水管道卡压连接技术采用不锈钢水管、钢塑管专用连接管件的新型、耐久连接型管件，具有保护水质卫生、抗腐蚀性强以及优良的力学性能等特征。给水管道安装53管线布置综合平衡技术应用于建筑机电安装工程的施工管理技术，涉及到机电工程中的通风空调、给排水、电气、智能化控制等专业的管线安装。管道安装6建筑节能和环保应用技术61新型墙体材料应用技术及施工技术重点做好砌体与钢筋混凝土墙之间的接缝处理，对基层进行界面处理，防止抹灰空鼓裂缝。内外隔墙62节能型门窗应用技术外窗采用断桥铝合金窗框料55、，中空玻璃窗，幕墙采用断桥铝合金中空玻璃幕墙。外窗和幕墙7建筑防水新技术71建筑防水涂料防水涂料具有防水性能好，操作方便，与基层粘结强度高；有良好的温度适应性；施工速度快，易于维修。现浇看台楼板、挡土墙内侧72刚性防水砂浆防水砂浆通过调整配合比、掺加外加剂等达到提高抗渗性能的目的。水池、排水沟等8施工过程监测和控制技术81施工控制网建立技术本工程主要使用全站仪建立控制网技术。控制网点位的确定主要取决于其控制的范围和便于施工放样，此外还要注意点位的通视、安全和施工干扰少等要求。施工控制网82施工放样技术主要采用全站仪坐标法放样技术，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，提高工效，减少差错56、。建筑高层传递83大体积混凝土温度监测和控制对水泥水化热、混凝土浇筑过程中的浇筑温度、里外温差等进行监测，提供信息，及时采取措施，防止混凝土由于内外温差产生温度应力和裂缝。部分承台84大跨度结构施工过程中受力与变形监测和控制对施工全过程中结构内力与变形参数进行测量，随时分析差异并找出原因，提出修正对策，以确保在建成后结构的内力、外形曲线与设计尽量相符。钢结构屋盖9建筑企业管理信息化技术91工具类技术主要采用钢筋优化下料及统计技术、模板及脚手架CAD设计技术、工程量清单计价技术、装饰工程三维CAD设计技术、IP视频监控技术等。钢筋优化下料、CAD设计、工程计价、IP视频监控92管理信息化技术工程57、报价、成本管理、进度计划控制、物资管理、设备管理、质量管理、安全管理、协同项目管理、三维CAD技术在施工过程中的应用技术，项目综合管理。工程项目管理3.3 施工组织3.3.1 组织机构图本组织机构体现三个层次关系：公司、公司职能部门、项目经理。项目经理下设：项目总工、项目书记、项目副经理、项目商务经理。组织机构图如下：3.3.2 管理模式 作为施工总承包，负责组建XX奥体中心主体育场工程项目经理部，下设十一部一室，对工程全面负责，履行施工总承包合同的各项建设任务。结合工程特点及管理要求，制订管理制度和管理规定，明确施工管理目标。对于各分项工程，重点控制关键部位或工序，控制非关键工序的首件管理。58、 3.3.3 管理制度和岗位职责 总承包部各职能部门根据所属职责制订管理制度和岗位职责，以规范工作制度和工作程序。3.4 施工区域及任务划分3.4.1 施工区段划分本工程体量大，拟进行分区施工，以保证工期的需要，同时也便于现场管理，使整个庞大的现场按分区有条不紊的同时施工。3.4.1.1 基础施工阶段区段划分主体育场在基础施工阶段，按照后浇带划分为A、B、C、D四个区，各区内再按照设计后浇带自然划分为若干施工段，其中将A区划分为A-1、A-2、A-3、A-4、A-5、A-6六个施工段，将B区划分为B1-1、B1-2、B1-3、B1-4、B2、B3、B4七个施工段，将C区划分为C1-1、C1-259、C1-3、C1-4、C2、C3、C4七个施工段，将D区划分为D-1、D-2二个施工段。主体育场在基础施工阶段，按照后浇带划分为A、B、C、D四个区，各区内再按照设计后浇带自然划分为若干施工段，其中将A区划分为A-1、A-2、A-3、A-4、A-5、A-6六个施工段，将B区划分为B1-1、B1-2、B1-3、B1-4、B2、B3、B4七个施工段，将C区划分为C1-1、C1-2、C1-3、C1-4、C2、C3、C4七个施工段，将D区划分为D-1、D-2二个施工段，详细划分如下图所示：A区施工段划分图B区施工段划分图C区施工段划分图D区施工段划分图3.4.1.2 主体施工阶段区段划分主体育场主体结60、构后浇带在径向与基础后浇带位置相同，环向在结构楼层及看台板上均不设置后浇带，看台板按设计要求在施工时每隔40-50m看台次梁及看台板留缝，释放温度应力。主体结构施工按照径向后浇带及结构缝仍然划分为A、B、C、D四个区，A区划分为A-1、A-2、A-3、A-4四个施工段，B去划分为B1-1、B1-2、B2、B3、B4五个施工段，C去划分为C1-1、C1-2、C2、C3、C4五个施工段，D去划分为D1、D2二个施工大段及D1-1、D1-2、D1-3 、D2-1、D2-2、D2-3六个施工小段。主体育场主体结构施工区段划分如下图所示。3.4.2 施工组织流程施工组织流程图：进入主体育场基础及主体结构61、施工阶段后，以主体育场施工为本工程施工重点，确保资源配置。主体育场施工在基础阶段根据孔桩施工进度，按照孔桩的进展情况在各区内实行分块施工。即在A区内按照A-1A-2A-3A-4的顺序分块施工，在B区内按照B1-1B1-2B1-3B1-4B2B3B4的顺序分块施工，在D区内分别按照D1-1D1-2D1-3和D2-1D2-2D2-3的顺序分块施工，各分块内施工内容包括土建结构的承台、地梁及钢结构承台。主体育场在上部结构施工阶段，在A区按照A-1A-2A-3的顺序逐层施工，在B区按照B1-1B1-2B2B3B4的顺序逐层施工，在C区按照C1-1C1-2C2C3C4的顺序逐层施工，在D区按照D1-1D62、1-2D1-3及D2-1D2-2D2-3的顺序逐层施工。A、B、C区各组织一个劳务队伍，在各自的施工区内组织段间人力资源的流水，周转料具在三层以下满配，不组织流水。考虑到D区的混凝土结构量不大，D区的施工任务由两个劳务队伍分别承担。钢结构埋件、钢骨柱、钢骨斜梁的安装与混凝土结构施工密切配合，穿插施工。东、西看台罩棚桁架安装分别在混凝土主体结构完成后进行。安装、装修施工根据结构施工的情况适时插入。3.4.3 混凝土结构主体施工顺序混凝土结构主体的施工根据各区段结构形式的不同，分别按照以下顺序组织施工。A区混凝土结构施工顺序该区域内为纯混凝土结构，基本按照“看台斜梁分段，梁、板、柱、看台板一起浇筑63、”的原则，按113的顺序组织钢筋混凝土的施工，如下图所示。其中GH轴间5.76m标高梁板后施工，在G轴梁边留缝，待七层结构施工完，外架拆除后再施工，以利于搭设落地满堂架施工Y形柱及六、七层结构。B区、C区混凝土结构施工顺序B区和C区结构对称，该区域内结构形式较多，在B1、C1区分别按照以下几种顺序组织钢筋混凝土结构的施工：在B2、B3及C2、C3按照以下顺序由组织混凝土结构的施工：在B4、C4区域按照以下顺序由组织混凝土结构的施工：B，C区应钢结构吊装的需要，将G-H轴间5.76m标高梁板先甩下，在G轴梁边留缝，待该区域钢骨柱、钢骨斜梁及其它看台内钢构件全部安装完成、外架拆除后再组织施工。D区64、混凝土结构施工顺序D区结构关于东西向中轴线对称，在51-54和85-89轴间为一结构形式，在其余轴线间为另一结构形式，分别按照以下二种顺序组织混凝土结构的施工。3.5 施工准备3.5.1 临时设施准备本工程面积大，资源投入多，根据施工经验，合理布置临建，详见临建专项施工方案。3.5.2 技术准备项目部组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑、结构的形式和特点，为图纸会审作准备。分部分项工程专项施工方案计划清单序号方案名称计划编制时间责任人备注1临建方案2009年1月钱飞丞2临时水电布置方案2009年1月钱飞丞3人工挖孔桩施工方案2009年1月钱飞丞4塔吊基础施工方案200965、年2月钱飞丞5质量保证体系2009年2月宣兆云6安全保证体系2009年2月宣兆云7CI策划2009年2月钱飞丞8施工测量方案2009年1月2009年3月张庭江9塔吊安、拆除方案2009年2月王金10季节施工方案2009年3月邹侠11土石方施工方案2009年3月钱飞丞12主体育场模板施工方案2009年4月宣兆云13主体育场钢筋施工方案2009年4月钱飞丞14主体育场混凝土施工方案2009年4月宣兆云15高支模专项施工方案2009年4月程剑、宣兆云论证16大体积混凝土施工专项方案2009年4月钱飞丞17看台板预制专项施工方案2009年4月程剑、宣兆云18外脚手架施工专项方案2009年4月邹侠19钢66、结构制作方案2009年3月杨盛斌20钢结构安装施工方案2009年3月杨盛斌21砌体结构施工方案2009年7月钱飞丞22屋面工程施工方案2009年9月钱飞丞23幕墙施工方案2009年9月程剑24室内装修施工方案2009年9月宣兆云25管道安装施工方案2009年9月张永红26电气施工方案2009年9月张永红说明：程剑为本工程所有专项方案编制总负责人。编制施工图预算和施工预算：由预算部根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。67、做好技术交底工作，每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，逐级交底签字，确保工程的质量和进度。列出施工过程中所需的各专项施工方案计划、试验计划、检验批计划等，并落实编制责任人。根据结构图、构件图和吊机的数量和位置合理编排出构件安装计划。3.5.3 资源准备劳动力准备：采用劳务招标形式选拔高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等；对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。68、材料准备：材料采购时，将货比三家，从质量上、单价上把关，通过甲方及有关部门审批；在业主供应材料、设备时，将提前做好材料、设备需用计划，与业主一道共同做好采供任务。施工机械准备：详第5章机械设备需用计划。3.5.4 物资准备物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，按施工进度进度计划要求进场。项目实验员对进场物资及时见证取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。作好钢材采购计划，了解市场行情，与厂家签订合同，确保钢材供应及时，必要时提前采购钢材进行囤积，避免钢材物价飞涨导致钢材供不应求。施工前，将根据对砼搅拌站的考察情况，在保证砼质量的条件下，选择距离本工程较近的3家砼搅拌69、站作为供应商，其中1家为备用。3.5.5 现场准备1. 大型机械、原材料及混凝土罐车主要从现场西侧南门进入，施工车辆从西侧北门离开施工现场。办公人员、施工人员主要从西侧南门进出。施工用水：根据现场施工及生活需要，将在现场西侧从云谭南路给水管网接驳两处供水水源。主干管选用两个DN100mm 铸铁管，水管埋深为1m，两路环状布置。2. 生活给水：办公区、生活区的供水管线，从相应干管接引。3. 消防用水：每个分部在自己施工区域设置消防泵房和消防立管，将消防用水和施工用水引到施工操作面上，消防泵、消防管道直径、消防服务半径必须符合消防规范要求。4. 施工用电：施工现场布置3台400KVA厢式变电站，以70、380/220 伏电压采用TN-S 系统方式供现场施工用电。各分部应根据施工用电情况，合理布设用电闸箱，电缆埋地敷设。5. 场区排水、雨水、污水：使用现场设置的排水沟、集水井、化粪池等排水排污系统，合理组织现场区域内的排水、排污。办公区、生活区设化粪池、沉淀池和污水管线，食堂设隔油池，处理后再行排入污水管线。污水管线埋地深度1.2m，接入云潭南路的市政污水井。6. 主要的临时设施：主体结构工程施工设置临时生活区及办公区，现场试验室、各种库房等均利用基础施工时的设施，各分部应根据各自的施工计划和需求，充分调整利用基础施工时现场的木工棚、钢筋加工场等设施。3.5.6 与建设单位的协调配合1. 接受71、建设单位的领导，按时出席建设单位、监理公司组织的各种工程例会，及时通报工程施工情况。2. 协助建设单位办理开工前的各项施工手续。3. 接受建设单位对项目经理部的指导和监督。4. 接受建设单位对工程资金使用情况的监督，积极配合有关部门做好工程量的确认，工程价款的结算与审计等。5. 向业主及时报送有关资料。6. 随时配合建设单位处理各种有关工程的事宜。3.5.7 与监理单位的协调配合1. 认真贯彻执行国家、地方政府有关质量安全的法律、法令、法规。严格按照现行“施工验收规范”、“建筑施工安全检查标准”等的规定和有关部门质量安全技术规范，对工程施工过程进行自我监控，对工程质量进行自查。2. 接受现场监72、理对施工全过程的质量、安全监督工作。对施工中出现的一些问题及时按监理的整改要求进行整改。3. 安全、文明组织施工，施工过程中自觉接受工程监理。实施过程中密切配合质量、安全监理的工作，加强自我旁站监理，按规定上报各种工程技术资料。4. 对关键工序、重要部位作为施工控制重点，制定详细作业方案。施工安全危险点和危险工序，重点监控，制定紧急预案。5. 施工过程中加强项目的质量、安全生产检查工作，消除不合格项，减少质量安全隐患，加强质量安全的监控，确保工程质量和安全生产。6. 工程完工交付验收前，项目及时报请监理，经质量监理同意后报请质量安全监理站对工程的质量进行初验，初验合格经相关方同意后向建设单位申73、报工程竣工验收。3.5.8 与社会有关部门的协调将统筹落实与外部相关单位的协调工作，为各专业发包提供对外协调服务。统筹与建设主管部门、周边派出所、居民和企业的关系，维持良好的关系。4、 施工进度计划4.1 工期目标工程形象进度完成时间（天）开始时间完成时间招标文件节点要求桩基工程施工1092008-12-312009-04-202009-04-30A区上部主体结构施工1952009-03-052009-09-152009-10-31 B、C区上部主体结构施工1432009-05-112009-09-302009-10-31 D区上部主体结构施工752009-07-142009-09-2820074、9-10-31东看台屋面桁架1192009-09-292010-01-262010-03-31 西看台屋面桁架1242009-09-252010-01-272010-03-31水、电、风、空调工程3052009-10-312010-08-312010-08-31墙、地面饰面分项工程2292009-12-312010-08-202010-08-31体育工艺工程2452009-12-312010-08-312010-08-31综合设备调试302010-09-012010-09-302010-09-30竣工验收612010-10-012010-11-302010-11-30备注：按照投标文件开工时间75、为2008年12月31日，实际开工时间按场地和高精度控制点移交后的具体时间为准。4.2 进度计划详见附件一XX奥体中心项目施工总控计划5、 资源计划5.1 劳动力计划 5.1.1 劳动力选择1. 为了保证优质、安全、快速地完成工程施工生产任务，我单位在选择劳务人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级水平；具有国内大型体育场馆施工经验的人员。2. 选用长期合作、信誉良好、履约能力强、有丰富施工经验和雄厚经济、技术实力的成建制劳务队伍进行现场施工，确保劳动力的素质及按期组织到位，同时配备有经验、有水平的劳务管理人员进行现场管理。3. 本工程劳动力划分为三大类：第一类：为专业性强76、的技术工种，包括机操工、机修工、电工、焊工等。这些人员均属我单位自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类：为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、防水工等。以施工过类似工程的具有专业资质的劳务队伍为主组成。第三类：为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制劳务队伍，进场人员具备相当素质。4. 劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。本项目工程在整个施工过程中，高峰期现场劳动力约1600人。5.1.2 劳动力分配1. 根据施工部署安排，在力求现场劳务队伍规模适中、工作量均衡、77、作业面稳定的原则下，进行各专业劳务队伍组建及其作业区域、任务的分配。2. 根据施工区段的划分，拟在体育场四个区各配备一家劳务队伍进行施工。3. 根据各区工程量的大小及施工进度计划合理配备各专业工种基本劳动力。本工程建筑面积大，作业面大，为便于统一协调、管理和施工调度，在专业劳动队伍的组建上要力求合理充足。4. 根据本工程施工部署、工程量、施工进度计划等各方面因素的综合考虑与计算，合理配备各部分施工的劳动力计划。5.1.3 劳动力计划表体育场土建及机电安装工程施工劳动力计划表：施工分类工种按工程施工阶段拟投入的劳动力情况2009年2010年123-45-67-8910-121-23-45-67-78、89土建结构工程钢筋工122480250250250252525000木工00160500500500505050000砼土工151532808080323232000安全工888888444000测量工666666228000电工6610101010222000架子工01260606060666000塔吊工008161616000000电焊工303050503030222000机修工444444111000瓦工003015015015015000000防水工0000404040400000挖桩工2602602608000000000小计341365708121411541154314164179、30000装饰装修工程抹灰工00001501501501500000测量工000022220000贴面工0000001201201201206060木工0000206012012012012012060油漆工0000030808080808030电焊工00001515151515151515电工000044444220配合工00006060606060303010小计0000251321551551399367307175安装工程管工0663040506060401500电工015156080100110110803000通风工0222020202020151000电焊工0441215151580、158000小计027271221551852052051435500总计34139273513361781195114951343936422307175土建结构工程劳动力动态分部图土建装饰装修工程劳动力动态分部图安装工程劳动力动态分部图体育场钢结构工程预计劳动力计划表：1、钢结构制作拟投入劳动力计划如下 年月人员 2009年2010年2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月下料工8810 1215182020202020201512焊 工101010 2030353535353535353020装配工668 1012151818181818181210探伤工3 3 581、 81012121212121212108行车工558 1010121212121212121010维修工55681015181818181818108涂装工6 6 8 1012152020202020201210打磨工1010121620303535353535352016合计5353679411915417017017017017017011994钢结构现场施工拟投入劳动力计划如下： 年月人员2009年2010年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月铆 工2228152020303540403020起重工2228122025404040403530安装工4441020282、540507080806040焊 工4441220254040801201208040普 工66610152535407090907040测量工3333366888884电 工2222244446645架子工222261212162030303025塔吊司机0000002444443履带吊司机0000000444440汽车司机1122222666662汽车吊司机2224481010122020168油漆工0000248102020202010合计282852611011512042623734684683672275.1.4 劳务队伍和劳动力管理1. 劳动力考核：施工作业人员必须持证上岗。所有83、入场的施工作业人员必须接受专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我单位将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。劳务人员进场前一周集中对其进行岗位培训，培训工作包括：企业的管理及规章制度，项目的管理及规章制度。2. 劳动力的调配：合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。我单位将对所有劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。5.2 工程拟投入的主要施工材料计划5.2.1 工程主要材料需用量计划5.2.1.1 土建结构工程主要材料需用量计划主要材料总量统计表砼规格型号计量单位部位合计体育场C10m84、3499499C15m3/190C20m36868C25m31257612576C30m3 5459857724C30（抗渗）m3105613722C35m312471247C40m339363936C50m326872687合计m37666792649砌块加气混凝土砌块600240150mm 块414864473169合计块414864473169钢筋钢筋 10mmt1362136钢筋10mmt285285钢筋8mmt88螺纹钢筋 16mm以内t11071909螺纹钢筋 25mmt57257816合计t848711385防水卷材改性沥青卷材(3mm) 111818148318改性沥青卷材4485、604460合计116278152778预制混凝土板（看台板）60mm厚m2主体育场1003001003005.2.1.2 装饰装修工程主要材料需用量计划材料名称规格单位部位数量铝合金方板吊顶600600m2主体育场505012厚矿棉板600600m2主体育场24500乳胶漆20kg/桶桶主体育场460水性耐擦洗涂料20kg/桶桶主体育场320吸音板按图纸要求m2主体育场1850磨光花岗岩石20厚m2主体育场34600塑料卷材楼地面4厚m2主体育场8755塑胶地板按图纸要求m2主体育场980地砖按图纸要求m2主体育场2630防滑地砖按图纸要求m2主体育场5775室外广场砖按图纸要求m2主体育场86、1200木质防火门按图纸要求樘主体育场160木门按图纸要求樘主体育场144不锈钢栏杆按图纸要求m2主体育场6900彩釉玻璃6厚m2主体育场1120镜面玻璃5厚m2主体育场520小便隔板按图纸要求块主体育场528材料名称规格单位数量备注幕墙铝合金型材按图纸要求t32钢材按图纸要求t100中空玻璃按图纸要求m23600密封胶按图纸要求支1900转接件预埋底板按图纸要求套2000防火矿棉按图纸要求m24005.2.1.3 机电安装工程主要材料需用量计划材料名称规格单位部位数量直流屏、模拟屏220V台主体育场2低压配电柜380V台主体育场81 配电箱380-200V台主体育场520 灯具220V套主体87、育场5772 封闭母线800A-3150Am主体育场325镀锌钢管DN15-DN150m主体育场127385电线25-16mm2m主体育场192500 电缆1KV25-185mm2m主体育场97450 电缆10KV120-240mm2m主体育场70 电缆桥架100mm-800mmm主体育场22330矿物质绝缘电缆300mm2m主体育场1650钢塑复合管DN15DN250m主体育场24318超静音排水管DN100-DN250m主体育场6292软式透水管DN80DN200m主体育场1850CPVC管DN32DN100m主体育场1080雨水斗DN100个主体育场89 卫生洁具套主体育场1638不锈钢88、水箱V-70m3套主体育场3直饮水设备9kw套主体育场10容积式电热水器V60-455L台主体育场45阀门DN40DN150个主体育场326镀锌钢板-O5-1.0m2主体育场12984普通钢板-1.2m2主体育场10314风口个主体育场589风阀个主体育场580 全热交换式新风换气机台主体育场7风机台主体育场66 空气幕300KW台主体育场14 交接箱、接线箱架主体育场3交换机套主体育场25双绞线RVSm主体育场74000光缆4-24芯m主体育场6700电话电缆HYAKm主体育场4双绞线八芯屏蔽m主体育场1000射频线SYWVm主体育场37100 混合器、调制器套主体育场3分配器、分支器台主体89、育场59计算机架主体育场3摄像机台主体育场1155.2.1.4 钢结构工程主要材料需用量计划材料名称规格单位数量备注罩棚钢结构Q345Bm233053.311钢骨柱Q345Bt907.508钢骨梁Q345Bt459.135箱型钢支撑Q345Bt518.417H型钢支撑Q345Bt63.123钢平台Q345Bt250预埋件、垫铁Q235Bt132.885.2.2 工程主要材料供应计划5.2.2.1 土建结构工程主要材料供应计划材料名称单位总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况2009年1月2-3月4-6月7-9月10-12月钢筋t1138506308426710640混凝土m8996222023990、0203098685820砌块块47316902830513233223163080898防水卷材m215277860006000245004406872208材料名称总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况（单位：m2）2009年2010年7月8月9月10月11月12月1月2月3月看台板1003001060310603106031593215847158477823782352145.2.2.2 装饰装修工程主要材料供应计划材料名称单位总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况2009年2010年11121234567铝合金吊顶m250500001400030001000910矿棉板m2245000091、000010000100004500乳胶漆桶4600303201002009800石膏板m2700025004000500000000涂料桶32001001600600000吸音板m2185000012000000650花岗岩m23460000200001000046000000塑料卷材m28755000380000030001955面砖m214500005006000500500700000塑胶地板m298000000009800地砖m22630001630100000000防滑地砖m2577500150200020001625000广场砖m21200001200000000木质防火门樘1692、008476000000木门樘144044000060400不锈钢栏杆m690000220000400026800彩釉玻璃m211200000006005200镜面玻璃m252000150003002050小便隔板块52800250002003030幕墙型材t323200000000钢材t9060300000000中空玻璃3600360000000000密封胶支190001500400000000防火矿棉400040000000005.2.2.3 机电安装工程主要材料供应计划1. 电气工程主要材料供应计划材料名称单位总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况2009年2010年2468101224693、柴油发电机800kW套1000000100直流屏、模拟屏220V台2000000020低压电柜台81 00000017640配电箱台520 0000002083120灯具套5772000001154115411542310封闭母线m325000000602650镀锌钢管m8466516932169341693216935169000000电线m191000 0000383200459600832000电缆1KVm9745000000390005845000电10KVm70 0000007000电缆桥架m1433000028660573200000矿物质绝缘电缆m165000000016500094、02. 给排水工程主要材料供应计划材料名称单位总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况2009年20104567891011121钢塑复合管m243184864486404864048620486400超静音排水管m62923146003146000000热镀锌钢管m58202910000291000000软式透水管m18500185000000000CPVC管m108054000054000000雨水斗个89 00000890000卫生洁具套163800000008190819不锈钢水箱套3 3000000000直饮水设备套10 01000000000容积式电热水器台45 0045000000095、阀门个326 163016300000003. 通风空调工程主要材料供应计划材料名称单位总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况2009年2010年4月6月8月10月12月2月4月6月7月镀锌钢板m212984 025985192519400000普通钢板m210314 412441242062000000风口个589 0000118118118118117风阀个580 0348232000000全热交换式新风换气机台7000070000风机台66 0006600000空气幕台14 00001400004. 弱电工程主要材料供应计划材料名称单位总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况2009年 20196、0年2月4月6月8月10月12月2月4月电话交接箱、接线箱架300000003交换机套25000000250双绞线m7400000014800148002960000光缆m670000003350335000电话电缆km400004000双绞线m100000010000000射频线m3710000010000100001710000镀锌钢管m3690073807380738007380000桥架套800000240034002200000 混合器、调制器套300000300分配器、分支器台59000000590计算机架300000003摄像机台1150000007045BV电线m150000097、075007500005.2.2.4 钢结构工程主要材料供应计划材料名称单位总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况200920104月6月8月10月12月2月罩棚钢结构m233053002500100001000010553钢骨柱t9070500407000钢骨梁t4590200259000箱型钢支撑t5180200318000H型钢支撑t630063000钢平台t2500100150000预埋件、垫铁t132132000005.2.3 周转材料需用量计划5.2.3.1 周转材料配置原则周转材料的配置是否合理，是保证工程运行的一个重要环节，过多又会引起现场堆积，保管困难，成本增加等问题。因此，科98、学合理的周转材料配置本项目正常运作的一个重要环节，为此，我单位将专门组织人员对周转料具的计划及进场进行全过程控制管理，并将灵活的按照工程的实际需要进行调整，保证周转材料满足本工程的需要。5.2.3.2 主要周转材料需用量计划表1. 主体育场土建工程周转材料需用量计算表使用部位名 称规 格单 位数量（包含地库转运材料）体育场普通钢管483.5t1300扣 件旋转、直角、对接个247000优质多层板18mm厚m285000木 枋50100m31410安全立网1.5m6mm222000安全平网4m6mm29000注：体育场周转材料使用高峰期在一层及二层施工阶段，根据本工程施工部署，A、B、C区一层至99、三层结构主要周转材料采用新购（或租赁），满层投入。2. 钢结构主要周转材料计划总量工程材料名称部位单位数量支撑胎架钢管支撑胎架t800型钢支撑胎架、拼装平台 t110钢板支撑胎、拼装平台t80圆钢钢爬梯t6安全平网屋面桁架下弦m2200003. 其他相关周转材料计划总量：名称型号单位数量可调顶托/个28000脚手板50mm厚块6000塑料布/m250000彩条布蓝白彩条m28000大绳/m400钢丝绳/m600配电盘/个160碘钨灯/个1205.2.3.3 主要周转材料的供应计划1. 土建工程主要周转材料供应计划材料名称单位总数量按施工阶段拟投入的工程材料情况2009年1月2月-3月4月-7月100、8月-9月10月-12月模板m214100060015960141000周转周转木枋m31410184791410周转周转钢管t 1300108801300周转周转扣件个2470001900167200247000周转周转2. 钢结构工程主要周转材料供应计划材料名称单位总数按施工阶段拟投入的工程材料情况2009年2010年量6789101112123撑胎架钢管t800300500700800800800800800800800型钢t11004080110110110110110110110钢板t8030508080808080808080脚手架钢管t1604080120160160160160101、160160160木方m6020204040406060606060钢筋t603666666665.3 工程投入的主要施工机械设备计划5.3.1 垂直运输设备的选择为满足基础及主体施工阶段材料的垂直运输要求，拟选用沿体育场内外布置7台塔吊，钢结构吊装阶段增加1台行走式塔吊，1台200t履带吊、1台250t履带吊、1台150t汽车吊；看台吊装增加2台100t履带吊。上述垂直运输设备可覆盖施工作业面及堆放加工车间，可满足施工期间材料的水平及垂直运输。5.3.2 主要混凝土设备的选择本工程混凝土来源主要采用商品混凝土，选用2台混凝土泵。主体育场结构施工在A、B、C、D四个区各布置1台混凝土地泵，在整102、个工地布置一台混凝土泵汽车泵（42m四节臂架泵车，泵车最大垂直布料高度41.75m，最大水平泵送距离为38m）进行泵送，泵车布料直接入模。主要混凝土输送泵性能表性能指标单位参数理论输送量（低压）m3/h71理论输送量（高压）m3/h43理论输出压力（低压）MPa9.2理论输出压力（高压）MPa15.7上料高度mm1320理论最大输送距离150mmm水平 950，垂直 270125mmm水平 850，垂直 2505.3.3 钢筋加工设备的选择根据现场情况、工程量及工程施工进度计划，在现场布置2个主钢筋加工车间，每个车间设置1套直螺纹加工机械及一套气压焊机械、2套切断、弯曲设备及1套盘圆的张拉设备103、。5.3.4 预制构件主要吊装设备的选择本工程主体结构施工期间，除钢结构外主要的预制构件为60mm厚看台板，根据现场情况，主要采用2台100t履带吊进行安装。在履带吊无法安装的上层看台，在钢结构罩棚安装前先安装到位，用模板覆盖保护。5.3.5 机械设备需用量计划1. 土建结构施工机械设备需用量计划机械名称吨位、规格、参数数量备注C6018塔吊125tm2C5012塔吊120tm6履带吊100 t2物料提升机2t3反铲挖掘机0.4 m34反铲挖掘机1.6 m32自卸汽车10 m330空压机5.5 KW20混凝土输送泵/6布料机/6插入式振动棒1.5 KW30平板振动器1.1 KW10钢筋调直机1104、6 KW5钢筋切断机4 KW10钢筋弯曲机4 KW10气压焊设备/5钢筋直螺纹机/2交流电焊机35.6 KW10台锯3 KW6压刨机4 KW6蛙式打夯机4.5 KW5潜水泵5.5 KW6发电机120 KW4砂浆搅拌机/52. 钢结构施工机械设备需用量计划1）工厂加工制作设备序号设备名称序号设备名称1数控多头切割机19硅整流弧电焊机2数控、水下等离子、火焰钢板切割机20直流焊机3数控钢板切割机21数控卧式带锯床4六轴数控相贯面切割机22数控钢板剖口铣边机5六轴数控相贯面切割机23钢板铣边机6五轴数控相贯面切割机24数控锁口机床7数控型材弯曲机25数控平面钻床8数控液压立体弯管机26数控三维钻床9105、H型钢组立机27大台面剪板机10H型钢门式自动焊机28端面铣11自动埋弧焊机29三辊卷板机12悬壁焊接机床30角向砂轮13半自动埋弧焊机31抛丸除锈机14箱形梁生产线32钢管抛丸除锈机15门式埋弧焊机33油漆涂装机16CO2气保焊机34抛丸除锈机17半自动埋弧焊机35空压站18半自动CO2气保焊机36普通车床2）现场地面拼装施工主要设备序号机械或设备名称数量序号机械或设备名称数量1CO2气保焊机2012碳弧气刨32直流弧焊机1513电烘厢33硅整流弧电焊机514射吸式割炬104超声波探伤仪218千斤顶205磁粉探伤仪119手拉葫芦406手提焊条保温筒1020汽车吊187焊条烘箱321桁架拼装胎106、架68角磨机203）现场安装主要设备机具序号名 称性能参数数量备 注1行走式塔吊70501台桁架、大型构件吊装2履带吊250t1台桁架、大型构件吊装3履带吊200t1台桁架、大型构件吊装4汽车吊200t4台桁架、大型构件吊装5汽车吊150t8台地面拼装、劲性柱吊装6汽车吊50t12台地面拼装、钢梁吊装等7汽车吊25t16台地面拼装、卸车等8平板汽车16t10台构件倒运9二氧化碳焊机60015台自 备10直流焊机50010台自 备11空压机0.6立方米4台自 备12碳弧气刨10005台自 备13焊条筒20只自 备14保温箱1503个自 备15高温烘箱00C5000C3个自 备16空气打渣器10台107、自 备17O2和C2H2装置50套自 备18高空焊机房6个自 制19螺旋千斤顶5 t/10t/20t20/20/10自 备20对讲机20台自 备4）现场安装检验及测量的主要设备序号仪器设备名称性能参数单位数量备 注1超声波探伤仪USL32CTS-22台2质检仪器2磁粉探伤仪台1质检仪器3涂装厚度检测仪台1质检仪器5测温仪300度只10测质检仪器3. 机电安装施工机械设备需用量计划机械名称 吨位、规格、参数数量备注汽车吊50t1液压升降平台2.2 KW6卷扬机5t4交流电焊机24KW14交流电焊机32KW12冲击钻1.0 KW34台 钻1.5 KW6电 钻1 KW18切割机1.5 KW10电动套108、丝机1.0 KW8联合咬口机2 KW2单平咬口机1.5 KW2液压角铁卷圆机1 KW1折方机3.5 KW1剪扳机5 KW1风管自动化生产线5 KW1空压机3 KW2等离子切割机3 KW1电动缝合机5.5 KW1风管卷板机1 KW1液压弯管机1 KW1沟槽机1.5 KW64. 装饰装修施工机械设备需用量计划机械名称 吨位、规格、参数数量备注手电钻350w10自攻螺丝枪1100w50云石切割机940w50角向磨光机530w30砂皮机320w50冲击钻750w20台钻180w2金属切割机3700w10铝材切割机1640w5电焊机160A 5手提式搅拌机740w10汽钉枪T3030汽钉枪T5020玻璃109、吸盘2头/4头20空压机5500w155.3.6 施工机械设备供应计划5.3.6.1 土建结构施工机械设备供应计划机械名称总量按施工阶段拟投入的机械设备情况2009年2010年123456789101112123C6018塔吊2001222222200000C5012塔吊6001466666600000履带吊2000000000000022物料提升机3000003333330000反铲挖掘机6666600000000000自卸汽车10101010100010100000000空压机6666666666000000砼输送泵2222222222000000布料机5225555555000000插入110、式振动棒30101030303030303030000000平板振动器10444101010101010000000钢筋调直机6666666666000000钢筋切断机12121212121212121212000000钢筋弯曲机12121212121212121212000000气压焊6666666666000000直螺纹设备4224444444000000交流电焊机12121212121212121212000000台锯6226666666000000压刨机6226666666000000蛙式打夯机5000000550000000潜水泵8444488888000000砂浆搅拌机300033111、33333300005.3.6.2 钢结构施工机械设备供应计划机械名称总量按施工阶段拟投入的机械设备情况2009年2010年34567891011121234塔吊100000111110000履带吊200000000222220汽车吊302222333332110平板车301111111111110CO2焊机30010105510202020303030300直流电焊机804444688888880空压机303333333333330砂轮磨光机2001010101015202020202020200喷漆机20000202020202020202020200千斤顶2000101010101002112、002002002002002002000烘干箱20222222222222105.3.6.3 机电安装施工机械设备供应计划机械名称单位总数量按施工阶段拟投入的机械设备情况2009年2010年2468101224681011汽车吊台1000000100000升降平台台4000044200000卷扬机台2000022000000交流电焊机台148148444422222交流电焊机台8466442200000冲击钻台3400003034342515555台 钻台6466666642220电 钻台18000010181888222切割机台1081010101010555222电动套丝机台888884113、4422222联合咬口机台2022222000000单平咬口机台2022222000000液压角铁卷圆机台1011111000000折方机台1011111000000剪扳机台1011111000000空压机台2000022000000等离子切割机台1011111000000电动缝合机台1011111000000风管卷板机台1011111000000C型插条机台10111110000005.3.6.4 装饰装修施工机械设备供应计划机械名称总量按施工阶段拟投入的机械设备情况2009年2010年1112123456手电钻把105000000自攻螺丝枪把50301000000云石切割机把5052020114、5000角向磨光机把30515000010砂皮机把5010100002010冲击钻台2050001000台钻台20000000金属切割机台100000000铝材切割机台53000000电焊机台52000000手提式搅拌机台103000000汽钉枪台305555500汽钉枪台202253500玻璃吸盘把2010500050空压机台1555500005.3.7 测量仪器设备配置使用计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前，与业主代表、工程监理协商，确定见证试验室，并根据本工程技术规范的要求，建立现场试验室，配备相应的试验设备仪器，按115、国家现行有关标准对各项设备仪器进行安装、调试及检测。仪器设备名称单位数 量备注全站仪台3经纬仪台3精密水准仪台4自动调平水准仪台10激光垂准仪台35.3.8 机械设备管理措施5.3.8.1 机械设备进场管理根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。在进场前，将按机械设备管理制度的规定，配齐精干的保养、保修人员。并为保养准备必需的油材料和配件。116、对塔吊、履带吊、布料机、混凝土输送泵等主要机械再次进行全面检查，自检后提请专职检验人员复验，并在保修任务单上签证。以保证施工机械的完好性，保障施工需要。5.3.8.2 机械设备维修及保养机械、设备进场前进行全面检验，对周检鉴定、检修保养日期临近的机械和设备，提前进行或另行抽调，机械设备的完好、充分利用率。保证有备用设备随时待命作业。进场设备均按三级保养标准进行。在现场布置一个机械设备维修车间，配备充足的检修设备，设立易损易耗临配件库。在现场设机修车间，机修人员均经培训持证上岗，具有丰富的维修经验，同时备用少量备用设备，所有机械均进行三级保养。为保证施工机械更好的服务施工生产，大型施工机械无故障117、运行，我单位特制定了机械管理工作标准及机械管理设备管理制度。以此来规范各操作人员的职责、机械设备的使用和管理、垂直运输设备安装修理的质保、机械设备保养管理、机械设备维修管理等。5.3.8.3 机械设备性能与环保要求施工中为做到施工不挠民，项目经理部将选择性能优越、噪音小、废气排放量小的机械设备进驻工地施工，保证文明施工不挠民。本工程施工中最大的噪音将是电锯的噪音，施工中将尽量调整作息来消除对居民的影响，同时我们将通过增加设备、优化方案、加快进度等措施来最大程度地较少噪音污染。5.3.8.4 机械设备安全生产原则对于钢筋机械、木工机械等小型机械实行机组长制。未实行专机专人和机组长制的一律不准使用118、。外租的机械设备在合同条款中要注明执行“三定制度”。机操人员必须经过培训取得地方行政部门颁发的特殊工种上岗证方可操作机械。严禁无证操作或操作与证件不相符的机械。租赁机械的随机操作人员同样适用本条款。各种机械设备旁边都应按上级规定挂牌：一般机械挂三牌：“安全技术操作规程”、“岗位责任制”、“责任人”；塔吊挂五牌：“安全技术操作规程”、“岗位责任制”、“责任人”、 “十不吊”和地方建设行政部门颁发的“准用证”；机械管理部门有专人对机械设备的安全保护装置和安全指示装置定期进行检查。发现问题及时处理。对于租赁的机械设备要做好监督检查工作。保证机械设备的安全生产。杜绝机械安全事故的发生。6、 施工总平面119、布置6.1 施工总平面布置依据（1）业主图纸所提供XX奥林匹克体育中心主体育场工程施工图总图；（2）前期贵州八建土石方开挖单位所移交的施工场地交接资料；（3）本工程结构及建筑施工图纸；（4）项目讨论所确定总体施工方案；（5）进场后测量员所测绘施工场地地形图。6.2 施工总平面图的布置原则及绘制6.2.1 施工总平面布置原则总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间，科学规划现场施工道路，最大限度减少和避免对周边环境的影响，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。具体如下：（1）根据施120、工总体部署，进行施工现场规划布置，充分高效地使用现场场地。（2） 办公区、生活区和现场施工、加工区分区布置，相互独立，减少干扰降低安全隐患。场内出入口、周边围墙、各类宣传栏及各主要涉外办公房间均按照我单位总体形象设计要求进行布置。（3）施工材料堆放尽量设在塔吊大臂覆盖范围内以减少二次搬运。中小型机械的布置要避开高空物体坠落范围，并设防砸棚。（4）临时用电电源及电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，电线要尽量采用暗敷方式。（5）现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础施工阶段、地下结构施工阶段、地上结构施工阶段、装修施工阶段四个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位121、置，同时兼顾到不宜移动的设施。（6）场地施工主干道路进行硬化处理、场地排水进行总体设计。所有材料堆场按照“就近堆放”的原则，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利。6.2.2 施工总平面图的绘制依据不同施工阶段现场场地及施工机械设备的需用量，绘制施工总平面图：见附图（1）施工总平面布置图（2）施工用水用电平面布置图（3）临建设施平面布置图6.3 施工总平面图的内容6.3.1 办公区办公区主要布置在场地的北侧。6.3.2 生活区（1）生活区布置在现场北面。（2）职工宿舍设置3栋5开间的二层活动房。（3）小卖部设置在现场东北角，食堂、厕所及浴室设置在现场西北角。6.3.3 加工及堆放区（122、1）地上主体结构施工阶段主体育场设置五个钢筋车间及五个木工车间。车间均为敞式钢架棚，石棉瓦棚顶。（2）施工期间的砂石堆场位于砂浆搅拌机旁边及物料提升机附近。（3）施工期间，钢筋原材料堆场及半成品堆场位于钢筋车间旁边；木模板堆场位于木工车间旁边。6.3.4 施工道路施工现场较大，拟在场地内修建1#施工道路及2#施工道路。6.3.5 围墙及大门（1）现场围墙在土方施工阶段已修建外围墙，对于靠近山体未修建围墙，我项目采用砖砌2米高围墙封堵。（2）在场地西北侧开设大门作为人员、机械、物资进出场的主要入口。按CI标准设置无门楼式大门，大门内侧南侧靠墙处布置十牌一图。施工车辆进出口均设有洗车槽，洗车污水经123、沉淀池后排入排水道。6.3.6 垂直运输机械布置（1）塔吊：选用6台C5012型塔吊及2台C6018型塔吊覆盖主体育场结构施工。（2）物料提升机：3台SCD200/200。垂直运输机械位置具体参见后期各专项方案平面布置图。6.4 总平面管理措施本工程施工工期紧，施工质量要求高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：（1）施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意，任何分包单位不得随意占124、领其它分包单位材料堆场和库房，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。（2）现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。（3）现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好生产秩序。（4）凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。（5125、）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架设的电线设醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。（6）现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。（7）对施工现场材料堆场和楼层文明施工分区管理，责任到人。7、 主要分部（分项）工程施工方法7.1 测量工程7.1.1 测量内容与任务 主体混凝土结构控制测量和施工测量内容包括： 高程控制测量； 孔桩定位测量；看台主控轴线测量； 斜梁、Y 型柱、模板定位； 7.1.2 控制测量7.1.2.1 首级平面控制网的布设本工程首级施工平面控制网按照四等网进行设计，按三角网的形式布设。共设置五个平面控制点构成首级平面控制网。控制126、点位置：主体育场西看台施工场区前方设置1平面控制点，地下室车库靠云潭路边设置2平面控制点，地下室车库东面主体育场西看台北面施工场区外设置3控制点，主体育场东看台北面施工场区外设置4平面控制点，主体育场东看台南面施工场区外设置5控制点。控制点的埋设方法：从地面挖一个1.0m1.0m1.0m坑，用1.5M的钢筋凿打至地下，地面以上砌筑25CM高，坑内浇注C15混凝土。见下图：孔桩图示：7.1.2.2 施工控制网的平面加密控制施工控制网平面加密形式采用一级导线网测量，以首级平面控制点为起算数据。考虑体育场轴线多为放射状，以四个圆心为依据分四个扇区布设场区内、外平面控制精密导线网。并在每条轴线上加测方127、向点。点位埋设要求稳固易于保存。一级导线设计主要技术要求见表7-1。表7-1测角中误差测距相对中误差方位角闭合差相对闭合差51/300001/150007.1.3 首级高程控制网的布设首级施工高程控制网按四等水准测量的精度进行设计,控制网布设为闭合水准路线，水准点选择在平面控制点位上，组成独立的闭合网。四等水准测量的主要技术要求见表72。表7-2每千米高差全中误差（mm）路线长度（km）往返较差、附合或环线闭合差平地（mm）10167.1.3.1 施工高程控制网的布设和技术要求首级水准控制网观测采用四等水准观测方法，视线长度及高度满足表7-3的要求。表7-3视距前后视距差任一测站上前后视距累计128、差视线高度100m5m10m0.2m7.1.3.2 高程加密控制测量高程加密形式仍以五等水准测量的技术要求进行观测，以首级高程控制点为起算数据，以附合或闭合水准路线布设。点位选择适合现场施工的位置为准。7.1.4 施工测量精度要求轴线、标高及细部放线精度应满足表7-4表7-4轴线偏差细部最大偏差放样点位相对误差总高累计误差不超过3mm5mm3mm20mm标高精度满足表7-5的要求表7-5测站上超平标高允许偏差标高传递允许误差全高累计允许误差3mm5mm/层30mm7.1.5 平面控制网和高程控制网7.1.5.1 主体育场平面控制网图图中“”为首级控制点，通过极坐标与角度交会法从首级控制点施放出129、主体育场次级控制点，主体育场内所有的圆心均为次级控制点，在次级控制点上架设仪器，采取角度交会法把每条呈放射状的轴线投设出，并埋石做点，图中所示A1、A2、等点号均为轴线控制点。7.1.5.2 高程控制网图图中所示“”为高程控制点，图中“”为引测导线点，该控制网为四等水准网，引测导线为附合导线。7.1.6 验线工作7.1.6.1 验线工作基础测量放线自检合格后报质检员、专业负责工程师、监理验线并填写预检和测量记录。独立验线，包括人员、仪器、测法及观测路线。7.1.6.2 验线内容定位依据桩及定位条件；轴线平面控制网；施工层高程控制网；施工层控制线的竖向投测及闭合校核；轴线墙柱位置线，洞口位置尺寸130、；项目内部验线工作完成后，再请公司专业测量工程师进行复核。详见后续测量工程专项施工方案7.2 基坑排水及边坡监控7.2.1 基坑排水为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施。在护坡结构顶部地面处砌筑240240mm的截水砖墙，外侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧做300300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。基坑内排水在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米、深1050cm设置，坡度为0.2%，水泥砂浆抹面，集水井按四角及距131、离3040米设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。7.2.2 边坡监控措施为防止边坡变形沉降，必须建立完善的边坡监控措施。加强边坡的巡视检查，每天早晚各巡视检查一次，并做好巡视记录。发现开裂等异常情况及时上报项目经理部。对边坡进行测量观测，在边坡上口每隔10m布一观测点（插入钢筋桩，用混凝土进行围护加固），并对观测点进行编号。每周观测一次，并记录，如遇大雨或放炮震动剧烈时，应缩短观测时间间隔。如发现异常情况，及时疏散坑内操作人员，对边坡进行加固处理后方可进行施工。7.3 人工挖孔桩施工7.3.1 设计要求本工程主体育场有537根孔桩，其中桩径最大为2000mm。7.3.2 施132、工方法1. 测量定位和施工放线：先利用在坑底建立的次级轴线控制网确定桩位，用木桩打入作为记号，确定外边线，复核基坑边坡位置，基坑尺寸不够时，应制定作业施工方案，拆除现有边坡支护系统，重新修坡，扩大基坑尺寸，支护可靠后，方能进行该部位的桩基施工。挖第一节桩土,支模时再次放线并精确校正模板后固定。桩砼浇筑好后在井圈上进行二次精确定位并在井圈上弹出十字中心线，挖孔及护壁支模均以十字线为准。2. 护壁施工：本工程施工图要求工程桩采用混凝土护壁。护壁采用定型圆形钢筋模拼装而成，每节模板高1000mm，校正固定内支撑后方可浇筑混凝土。采用倒挂式护壁，混凝土用吊桶运输、人工浇筑，上下节护壁搭接50mm。护壁133、混凝土浇筑完后在强度达到1.2N/m2后方可拆除模板。桩井护圈施工时第一井圈顶面应比地面高200mm，壁厚比下部井壁厚度500mm。3. 桩井掘进施工：桩井掘进施工必须分节进行，每节开挖深度为1.0m左右，地质情况比较薄弱时每节高度不大于500mm，当掘进8m以上时每节的开挖深度也应适当降低；遇岩石时采用爆破的方法掘进，根据现场实际情况，采用浅孔边线控制松动爆破，多孔毫秒微差起爆，多层胶皮网覆盖以防个别石块飞出，是沿开挖设计边线，加密炮孔和缩小排间距离，减少装药量，来达到控制截面形状的目的。当进入基岩持力层到达扩底施工阶段时，为保证嵌岩尺寸及不破坏基岩的完整性，不采用放炮，而采用风镐进行挖掘。134、4. 桩孔土方的处理：桩孔内所挖土方堆放在孔口1米以外，在基坑边靠西侧设置临时土方堆放场地，孔内出土由人工运至临时堆放场地。5. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼制作：按设计图纸进行制作，首先根据桩长计算出钢筋笼的长度，制作时先根据桩的截面形状及尺寸，计算出加劲筋的长度，放样制作出加劲筋，再把主筋焊接在加劲筋上，焊接主筋时必须在平坦的地面上进行或者用较平直的钢管将钢筋笼悬空，主筋焊接完后方可进行螺旋筋的绑扎，整个钢筋笼制作时必须时刻注意防止钢筋笼的扭曲。需要进行钢筋搭接时，接头位置应相互错开。由于桩较长，单个重量较大，为防止在安放时扭曲，所以钢筋笼在加工时必须采取必须的加固措施。6. 钢筋笼安装：钢筋135、笼采用塔吊吊放。在入孔时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，若遇阻应正反旋转，不得猛放，防止碰撞孔壁。安放过程中应严格控制钢筋笼的位置，并采取必要的加固支撑措施，保证钢筋笼上下同心，并在桩心线上，不扭曲、倾斜。7. 混凝土施工：由于桩顶与地梁相连接，砼施工时桩不能一次性浇完，应根据桩顶与地基梁的连接情况灵活处理：桩顶完全嵌入地基梁的桩，砼浇至地梁底标高。桩顶部分嵌入地基梁中时砼浇至桩顶底标高。混凝土采用商品砼，使用输送泵浇筑，孔深大于3米是，采用串筒导入桩底，随着浇捣的进行逐节拆去串筒，用插入式振捣器振捣密实，分层高度为5001000mmm。桩砼必须连续浇筑，绝不允许留施工缝。由于砼浇筑时可能存在136、地层渗透，砼的配合比设计时，尽量减小塌落度。第一次下料时应保证一气呵成，瞬间使泵管出口埋入砼中不小于80cm。随着浇筑的进行逐节拆除泵管,但软导管出口应始终埋入砼中不小于1.5m。应比设计标高多浇100500mmm mm,浇完后应马上清除浮浆,其余100mm等以后凿出,以利新老混凝土结合和保证混凝土质量。详见专项施工方案人工挖孔桩施工方案。7.4 土石方工程7.4.1 土方开挖施工工艺1. 土方开挖工艺流程施工准备施工测量第一阶段土方基坑防护做第一阶段护坡挖第二阶段土方挖第三阶段土方至基底上100mm 人工清槽2. 土方开挖施工测量1）土方开挖平面控制测量土方开挖测量之前，对平面加密控制桩点进137、行复核，合格后各桩点方可使用。根据土方开挖范围、放坡尺寸、槽底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和槽底线。体育场各横轴成放射状，纵轴为环形，对现场测量放样提出更高要求。2）土方开挖高程控制土方施工前，在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，对其进行复核，符合要求方可使用。控制土方开挖标高，利用水平仪随时监控土方开挖深度，待边坡支护工作完成之后将标高引测到支护面上。并相互校核，校核后的误差不得超过3mm，取平均值作为施工中标高的基准点，以此标高为依据，按照建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）要求挖槽底标高控制精度-50mm，表面平整度20mm，进行槽底清理。3. 土方138、开挖施工方法1）开挖方法先进行测量放线，确定开挖区域，再进行设置6m宽马道。3536轴/J轴1#马道，2324轴/A轴之间2#马道，DG轴/10轴线为3#马道。详见下图：第一阶段：西看台土方开挖。土方开挖采用4台反铲挖土机，环向由37轴向10轴/A-J轴方向。先对整个西看台进行大开挖-2.000，并且做好边坡支护。第二阶段：承台、地梁土方开挖。土方开挖采用4台挖土机进行。先进行A-J轴/10-37轴承台开挖，再进行地梁开挖，最后开挖GJ轴/10-37轴。详见阶段图。第三阶段：将1-14区域土方开挖至基底标高上100mm处。土方开挖采用2台挖土机，开挖区域为G轴/10-37轴钢结构预埋承台处开挖139、。开挖阶段图如下：2）人工清槽机械挖土挖至基底上100mm，再人工进行清槽，将土方清至承台基底。土方由坡道运出。7.4.2 边坡支护边坡支护形式土方开挖支护形式为：放坡系数为1：0.35的土钉支护；部分采用垂直放坡。针对钢结构承台，将G-J轴/10-37轴线承台大开挖，具体见下图：7.4.3 施工监测本工程基础施工时间长，应加强对建筑施工和周边环境的监测，以指导信息化施工，及时采取相应措施，防患于未然。故主要的施工监测有：深槽段土钉边坡的水平位移及深槽段的水位动态监测。详见土石方工程专项施工方案7.5 钢筋工程本工程钢筋连接采用直螺纹连接、焊接和绑扎搭接方式。对于直径大于25 的钢筋，主要采用140、直螺纹机械连接接头；对于直径小于等于25 以下的钢筋，主要采用气压焊链接和绑扎搭接。详见后续钢筋工程专项施工方案7.6 模板工程7.6.1 基础模板基础梁及承台模板：体育场基础梁、承台模板采用18厚覆膜胶合板，50100mm木方竖楞和钢管抱箍加固，14对拉螺杆拉结固定，支撑采用48钢管；圆形及椭圆形承台、车库基础侧模采用砖胎模，砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹灰。砖胎膜采用240厚。基础反梁模板：基础反梁模板采用18厚覆膜胶合板，50100mm木方竖楞和钢管抱箍加固，14对拉螺杆拉结固定，支撑采用48钢管，与基础底板预埋的钢筋支架固定。各反梁端头均设一根通长钢管将所有反梁连接，通长141、钢管采用钢管支架（间距2m），钢管支架与基础底板预埋的钢筋支架固定。7.6.2 普通砼柱模板本工程普通柱模板拟采用18mm厚覆膜胶合板，50100mm木方竖楞和钢管抱箍加固，木方竖楞的横向间距不大于300mm，钢管抱箍的竖向间距不大于400mm，施工要结合实际情况做到上疏下密，木方条定位必须保证柱线角顺直。7.6.3 Y形柱及弧形柱模板本工程西看台上层斜梁下有10根Y形柱子，且朝体育场外侧一边为弧形，柱顶标高35.76m。南、北看台总共有8根柱子为截面变化的弧形柱，最高处柱顶标高23.09m。由于该部分柱设计为清水砼，必须采用定型钢模板施工，且模板需要在高空支撑在满堂架架体上。7.6.4 墙模142、板本工程外墙施工缝留设在距墙底500mm处，此500mm墙混凝土随底板混凝土一起浇筑。底板外模采用240mm厚砖胎墙，墙模板采用18厚胶合模板。墙模板采用50100mm木方竖楞和钢管抱箍加固，止水螺杆加固，施工缝接缝处沿墙中心线设置止水钢板。东部看台功能房剪力墙模板采用18mm厚覆膜胶合板与砖胎模结合，靠近山体一侧砌筑砖胎模，靠近西面一侧采用18mm厚覆膜胶合板，50100mm木方作竖楞，钢管横撑（与满堂脚手架连为整体），满堂架按10001000mm搭设，采用钢管斜撑。施工缝留设在据底板500mm处，施工缝接缝处沿墙体中心线设置止水钢板。其他一般剪力墙模板采用18mm厚覆膜胶合板，50100m143、m木方作竖楞，钢管横撑（与满堂脚手架连为整体），间距500mm的止水螺杆加固。7.6.5 梁板模板本工程梁截面变化多，为便于配模，采用18厚胶合板以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均采用483.5mm钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，钢管立杆纵横向间距，板底为:15001500mm，梁底为:10001000mm，纵横水平杆步距1500mm，并适当加设剪刀撑。梁底、板底分别设纵横向水平支模杆（梁板支模时应按设计要求将梁底模板起拱），对于净高600mm的梁，梁两边设置木枋斜撑；净高大于600mm的梁，在梁中设置12对拉螺杆，对拉螺杆间距500mm，对拉螺杆外加设15硬塑套管。看144、台模板支设示意图：斜梁模板：7.6.6 楼梯模板楼梯踏步模板采用18厚覆膜胶合板，50100mm木方竖楞和钢管抱箍加固，483.5mm钢管满堂脚手架支撑，为确保在剪力墙和楼梯一次性浇筑砼时砼的密实，在剪力墙侧模开口处用快易收口网封堵。模板工程详见后续模板工程专项施工方案7.7 高支模施工7.7.1 概况部位主要梁截面尺寸（mm）板厚（mm）层高（m）看台5501000、5501200、5501100120首层7.35本工程高支模体系采用直径48钢管搭设，模板采用18厚覆膜胶合板，采用50100mm木枋，底部200mm处纵横方向设扫地杆一道，每隔2跨自底部至顶设剪刀撑，水平杆步距1500mm，支145、撑高度超过4米时，由顶至底每间隔两步设置一道水平剪刀撑，顶部梁底采用双扣件，梁采用14螺杆对拉。在实际施工中将采用安全计算软件对主梁、厚板的支撑进行验算。7.7.2 搭设方案体育场体育场五层悬挑位置模板支架搭设高度为31.36m ,梁截面尺寸最大为10001200mm，板厚为120mm。在架体搭设时，为防止倾倒，将悬挑位置架体水平杆与楼层内的模板架体连接，并在结构G轴上柱做钢管抱箍，将水平杆与抱箍连接。首层结构施工完毕后，保留G轴H轴模板及支架，在上部悬挑结构施工完毕后拆除。梁模板支架搭设高度为31.36m，基本尺寸为：梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.5m，立杆的步距 h=1.50m，梁146、底增加2道承重立杆，梁底木枋间距250mm。具体搭设方式如右图：板模板支架搭设高度为31.36m，基本尺寸为：板支撑立杆的纵横间距l=1m，立杆的步距 h=1.50m，板底木枋间距250mm。具体搭设方式如右图：详见后续高支模专项施工方案7.8 混凝土工程7.8.1 设计要求本工程承台、底板、基础梁混凝土强度等级为C30，柱混凝土强度等级为C40-C50，现浇梁板混凝土强度等级为C30，均采用商品混凝土。7.8.2 施工工艺混凝土浇筑：准备工作混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔147、洞应堵严。混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。夜间施工配备好足够的夜间照明设备。现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。剪力墙混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度、混凝土的输送时间，以防混凝土产生离析。墙体混凝土分层进行浇筑；逐层振捣，确保混凝土浇筑质量；分层浇筑必须连续进行，严禁施工冷缝的出现。门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣下部，后浇捣窗间墙，以防下部出现蜂窝、孔洞。混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层148、厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。框架柱多层框架按分层分段施工，水平方向按结构平面设置的加强带分段（见浇筑顺序），垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁板。柱子浇筑在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台用。浇筑混凝土时，浇筑层的厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.2倍值。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度，与原规定不符时，应予调整配合比。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯距部分钢筋的位置。149、竖向结构分段浇筑，采用竖向串筒导送混凝土。梁板梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土用塔吊吊斗浇筑，并用30振捣棒振捣。板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚。楼梯楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到150、踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。后浇带后浇带用比原来混凝土高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑，浇筑前应将表面清理干净。在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。施工缝墙上的施工缝留置在门窗过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。和板连成整体的大截面梁的水151、平施工缝，留置在板底以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。有主次梁的楼板，宜顺着次梁的水平方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。混凝土养护：混凝土浇注完12h后必须进行养护，养护时间不低于14天，对于厚度较大的楼板，采用湿麻袋覆盖养护；其他结构层楼板安排专人定时浇水养护，保证楼板面湿润；对于柱墙结构采用喷雾器洒水养护，本工程大截面柱采用塑料薄膜覆盖并洒水养护。详见后续混凝土工程专项施工方案7.9 大体积混凝土施工7.9.1 工程概况部位砼等级厚度承台典型平面大样体育场基础承台C302000mm车库底板C30400mm底板面积约11560m27.9.2 施工准备技术准152、备：技术方案的编制与批准，技术交底和钢筋的验收、以及预留与预埋设施的检查。资源准备：商品混凝土站的考察，技术经济分析，混凝土供应保障措施，浇筑实施前混凝土配合比检查，原材料检查；现场混凝土浇筑、振捣、运输设备检查，测量检测设备检查；劳动力的组织与培训。掌握天气季节变化情况：保障交通通畅，施工季节性气象资料分析与对策，建立作业场所的健康、安全、环境措施。在大体积混凝土施工阶段，应加强气象预测预报的联系工作。特别是在暴雨和寒流突然袭击之际，更应该同气象部门紧密及时联系，并制定相应的应急措施，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。详见后续大体积混凝土施工专项方案7.10 超长混凝土结构无缝施工7.153、10.1 设计要求及概况当砼结构的体量超过了一定的尺寸，就要考虑其大体量对砼结构或构件本身造成的质量影响。本工程主体育场由10轴、37轴、50轴、89轴分为A、B、C、D四个区，并在10、37、50、62、77、89轴均设有温度缝，温度缝间跨度如下表所示均为超长结构，对结构的抗裂要求高，这也就决定了抗裂技术和措施是施工中的一个重要环节。本工程主体育场由10轴、37轴、50轴、89轴分为A、B、C、D四个区(如下图所示)：主体育场分区示意图区段最长跨度纵向环形横向1037轴54m231m1089轴34m107m3750轴34m107m7789轴30m93m6277轴36m113m5062轴30m154、93m7.10.2 针对超长结构所采取的措施为保证超长结构施工的质量，并有效的控制其裂缝的产生，本工程超长结构拟采取一下措施：设置加强带；混凝土中加设微膨胀剂；优化混凝土配合比设计；加强混凝土的养护；加强混凝土裂缝监测。7.10.3 加强带设置为了控制混凝土的开裂，避免超长混凝土结构产生裂缝，根据图纸设计要求，每4050m在结构收缩应力最大处设1200mm宽混凝土膨胀加强带，这样利用膨胀带的膨胀性给予相应的膨胀应力补偿，既能保证结构的完整性，也能有效地防水和抗开裂。混凝土浇筑时加强带两侧分别设置快易收口网，防止不同强度不同配比的混凝土流入加强带内。详见后续混凝土工程专项施工方案。7.11 箱形155、钢骨混凝土结构施工7.11.1 工程概况柱截面尺寸箱形钢骨尺寸部 位数量砼强度材质1000100080080040KZ1见下图48C40Q345B50050040040020A区四层2C40Q345B梁截面尺寸箱形钢骨尺寸部 位数量砼强度材质10001200800100040A区五层（具体见下图）16C30Q345B60090040070030A区五层（具体见下图）10C30Q345B7.11.2 钢骨柱安装本工程钢骨柱是西看台箱型钢骨混凝土柱中。其中钢骨柱的最大截面为：8008004040mm，位于西看台10轴线、37轴线之间与G轴线相交的位置，标高为-0.050m37.260m，总长度为3156、7.31m，通长重量为35.615t，分段吊装。钢柱分段、汽车吊吊装性能分析：钢柱分段起止标高（m）长度(m)重量(t)汽车吊分析选用汽车吊性能分析KZ1第一段-0.0511.9011.9511.4150t汽车吊， 臂长25.4m工作半径9m时吊装能力为11.1t满足第二段11.9021.509.69.16450t汽车吊， 臂长25.4m工作半径9m时吊装能力为11.1t满足第三段21.5037.2615.7615.04150t汽车吊臂长40.5m工作半径9m时吊装能力为21.3t满足LZ1一段20.337.2616.963.515150t汽车吊，臂长40.5m工作半径9m时吊装能力为21.3157、t满足钢骨柱的吊装方向从10轴线至18轴线，29轴至37轴依次吊装。钢骨柱柱脚锚栓的预埋：和上一道工序进行交接，熟悉各施工作业面的标高和定位轴线，由测量负责人作好记录。为保证钢柱柱脚锚栓的埋设精度，首先将锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼的钢板上，钢板下方焊角钢作为固定支撑。测设好钢柱中心线并在地面作出标记，作为安放锚栓的定位依据，使钢柱轴线与锚栓组中心线精确对正，安装过程中测量跟踪校正。锚栓校正合格后，焊牢在混凝土基础梁的钢筋上，土建在浇筑混凝土的过程中由测量全过程监控，防止砼震捣时影响锚栓移位。锚栓栓牙拟用胶套防护，防止在施工中损坏丝口。7.11.3 钢骨梁安装钢梁的绑扎：钢梁吊点选择视具体158、情况而定，但要保证吊后钢梁不变形，平衡稳定，安全可靠以便于安装，常规钢梁吊点应设置在距离两边柱头L/4的地方（L为钢梁全长）。钢梁起吊就位：起吊时，先检查好钢梁的编号和安装方向。待吊构件旁边的其他构件稍微清理开一点，防止起吊时拉拽、碰撞其他构件导致母材损伤。起吊到钢梁安装位置附近，应放慢速度缓缓靠近待装位置，钢梁安装两端各站一名安装工，轻轻扶住钢梁进行对位安装。7.11.4 箱形斜钢柱安装斜钢柱安装：位于1018、2937轴线钢骨柱上，其截面为Z1：80012004545mm45mm；ZC1：H5003002020mm、H8005002525mm。钢骨柱、钢骨梁安装完成之后，先进行斜钢柱Z1的159、安装，然后安装ZC1。其中最长重为24.2t，长约为18m，分为2段安装，分段后，第一段为13.45t，第二段为10.75t，与钢骨柱一样使用150t汽车吊吊装。7.11.5 混凝土施工箱形柱梁内混凝土采用自密实高流态混凝土，混凝土从出机到浇筑这段时间内的坍落度损失不大于20mm，且混凝土不分层、不离析。采用分段浇筑（分段高度同每段箱形钢骨柱长度），使用汽车泵浇筑，混凝土浇筑过程中保证混凝土快速连续浇筑。为避免混凝土下落过程中离析，在柱中布设下料导管。下料导管插至距柱根1m左右，导管上口加设料斗进行浇筑，混凝土沿导管下料。详见后续混凝土结构专项施工方案7.12 看台预制板施工7.12.1 概况160、部位安装高度备注A区看台高区18.4337.36m低区14.8752.75mB区看台2.7520.9m局部接近A区看台部位安装高度最高为24.125m。C区看台2.7520.9mD区看台2.7525.49m看台台阶高为340550mm，踏面宽800mm，预制板厚为60mm。7.12.2 看台板预制在现场西南侧建预制场，现场预制详见看台板预制专项施工方案。7.12.3 预制板吊装吊装总体思路根据本工程施工部署，预制板总体吊装顺序先吊装东面看台，后吊装西面看台，高区看台预制板在钢结构屋架吊装之前安装，中低区域在钢结构屋架安装之后进行，高区采用塔吊吊装，局部采用履带吊在结构外围进行吊装，中低区域采用161、履带吊在场内进行吊装。吊装分区分区建筑标高20米以上为高区，以下为低区。根据体育场标高分为高和低两个区吊装顺序高区吊装高区看台板利用塔吊吊装，东面局部塔吊覆盖范围外的利用履带吊在结构外围进行吊装。东面高区看台吊装方向由南向北，西面看台利用塔吊由北向南进行吊装，竖向吊装顺序，由下至上进行。东面低区看台吊装低区看台预制构件吊装紧随钢结构进行，先东面后西面。利用100吨履带吊进行吊装，东面由50轴89轴逆时针吊装，竖向吊装顺序，由下至上进行。吊装顺序西面低区看台吊装低区看台预制构件吊装紧随钢结构进行，先东面后西面。利用100吨履带吊进行吊装，西面由89轴50轴逆时针吊装，竖向吊装顺序，由下至上进行。162、竖向吊装顺序上图为西看台1618轴之间剖面图，竖向安装顺序为，每段看台安装时，由下向上进行。看台板的吊装工况吊装工况图100吨履带吊的吊装性能表半径(m)吊臂长度(m)15.2518.321.3524.427.4530.533.5536.639.6545.75410094.883.5843.243.243.243.266.543.243.243.240.51224.624.624.624.624.624.624.624.624.524.31618.216.916.916.916.916.916.816.816.716.52012.612.612.612.612.512.512.412.2249163、.89.89.89.79.79.69.4287.97.87.87.77.5307.1776.96.7326.46.46.36.1345.95.85.6365.35.1384.84.6404.27.12.4 构件吊装找正用扁担辅助将构件吊装至相应的位置上，按轴线就位、测量找正（全过程必须严格轴线控制线找正，测量要随时检测）。 吊装方法：先用一对30mm的钢丝绳主扣点，然后用倒链在构件中间前点进行找平衡。每块预制板吊点采用螺栓型吊点，吊点采取暗设。7.12.5 预制构件安装就位在正式安装前，利用水准仪对找平层进行统一复测并在每级看台上定出看台的标高控制点，控制找平层标高，对局部过高位置进行打磨处理164、，使其满足安装要求，确保安装后的精度及细部质量。详见后续看台预制板吊装专项施工方案7.13 防水工程施工7.13.1 设计要求屋面防水构造：屋面防水构造做法二层平台（下层无房间）二层平台（下层有房间）六层技术用房、东看台顶层卫生间屋面看台防水构造：看台防水构造做法一般看台实土看台7.13.2 水泥基渗透结晶型防水涂料施工施工准备：在涂刷或喷洒之前，必须将基面上的漆、油、污秽、灰尘、水泥碴等附着物和松脱物去除干净，并使施工面湿润，但不能有积水现象。配料：按产品说明书规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷（抹）。施工方法：涂刷法：在已清理好的混凝土基面上将配好的永固2165、00浆料均匀地涂刷。先将基层的浮尘清除干净，沿一定方向反复涂刷，一般涂刷二道，第一道尽可能让浆料渗进（遮蔽）基层毛细孔，均匀遮盖基层，当第一道涂层呈硬化状态时，开始刷第二道，第二道沿着与第一道垂直的方向进行。喷洒法：将配好的浆料用喷洒器向施工基面均匀地喷洒。7.13.3 防水混凝土施工工艺流程：模板安装（底板为砖胎模）模板验收钢筋绑扎钢筋验收防水混凝土浇筑养护及成品保护验收施工工艺：浇筑浇筑混凝土前清除模板内的积水、木屑、杂物等，并用水润湿模板。为保证浇筑后结构成形好，在浇筑混凝土前必须在保证不影响泵送的情况下减小混凝土的塌落度。浇筑时混凝土的自落高度控制在1.5m左右，分层进行浇筑，分层厚度166、在3040cm，相邻两层时间间隔不超过2小时，夏季可适当缩短。混凝土在浇筑地点要检查坍落度，每工作班检查两次。振捣防水混凝土必须采用高频插入式振捣器振捣，振捣时间为1030s，振捣时振捣器要快插慢拔，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，振捣时依次振捣压实，应避免漏振、欠振和超振。养护砼成型后，为保证水泥水化热作用正常，进而为砼硬化创造必要的温度、湿度条件，且防止水分过早蒸发而导致砼强降低和出现收缩裂缝，剥皮起砂等现象，必须及时养护。防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝（浇筑后4h6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。7.13.4 屋面卷材防水工艺流程：屋面167、混凝土达到可承载强度基层处理、验收找平层施工涂刷底层涂料防水卷材铺设、验收保温隔热层施工保护层施工成品保护操作工艺：基层处理现浇混凝土结构层表面，将杂物、灰尘清理干净。铺设防水层前必须对基层进行干燥检验，基层应较光滑，平整。找平层施工找平层应干燥洁净牢固，含水率不大于9%，不得有起皮空鼓开裂现象，阴阳角转角应做成圆角。各防水层及保温层表面的找平层必须设分格缝，分格缝间距为36m，沿屋面纵横两个方向均设，并优先设在屋面的转角处。分格缝宽为30mm，施工时用木方分隔成型后将木方取出并用聚氨酯防水油膏嵌填密实。找平层与突出屋面结构或构筑物连接转角处均做成圆弧，其半径为50100mm。找平层必须压实平168、整，并在水泥砂浆收水后进行二次压光，并充分浇水养护7天，不得出现酥松、起砂、起皮现象。防水卷材层根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒中心插入一根30mm1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。大面积铺贴时，应先将雨水斗、墙根处做附加层，附加层贴在雨水169、斗杯口内，墙根处范围不小于250mm。然后在找平层上弹线排好尺寸，然后开始铺贴卷材，沿横向铺贴。接缝宽度长边搭接80mm，短边搭接100mm。铺贴应从流水坡度的下坡开始，自下而上顺序铺贴，卷材不许打折或拉伸，每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。在突出物处应用水泥钉钉牢，用水泥砂浆封住，管根处用密封材料封住后用金属箍箍牢。卷材的防水层的搭接宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在与搭接有关部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左170、右，以指触基本不粘手后，用一边压合一边驱除空气。粘合后再压辊滚压一遍。特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。泛水及卷头施工防水部位铺贴前应进行试铺，留足立面卷材长度，先铺贴平面卷材至转角处，再从下向上铺贴立面卷材。铺贴完后将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，后用密封材料封严，最后用水泥砂浆摸封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料固封171、或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。保温层施工干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平、垫稳，板间缝隙应用1/2粉煤灰砖或灰砂砖垫块填嵌密实，拼缝应严密。进场保温材料应进行检验，缸砖保温材料应检查密度、厚度、板的形状和强度。抽检数量应按使用数量确定，同一批材料至少应抽检一次。保温隔热材料的贮存、保管应采取防雨、防潮的措施；并应分类堆放，防止混杂。搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排汽孔。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，完成上部防水层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨172、淋。保护层施工时应避免损坏保温层和防水层。屋面细石砼施工细石混凝土纵横缝的最大间距按6m设25宽分格缝，钢筋网片在分格缝处应断开，分格缝应嵌填密实材料，其保护层厚度不应小于10mm。细石混凝土中的钢筋网片，施工时应放置在混凝土的中部。细石混凝土和砂浆中，粗骨料中的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%；拌合用水应采用不含有有害物质的洁净水。混凝土搅拌时间不应少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格缸砖的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后应进行二次压光。混凝土应分仓浇灌，浇时173、先刷1：1水泥砂浆一遍，随刷随将混凝土倒在板面上铺平，厚度均匀一致，用平板震动器震实，然后用铁滚筒十字交叉地往还滚压56遍直至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二次压浆抹光，最后一次抹光须待水泥收干时进行。抹光不得添加水泥浆、水泥砂浆或干水泥。细石混凝土屋面浇筑或铺抹后，应及时养护，并保持湿润。混凝土宜在535气温下施工，不得在负温度和烈日爆晒下施工。混凝土浇筑1224h后应进行养护，养护时间不应少于14d。养护初期屋面不得上人。水泥贮存时应防止受潮，存放期不得超过三个月。当超过存放期限时，应重新检验确定水泥标号。屋面泛水防水做法在顶板和砼墙柱的连接处防水的做法在连接处设置附174、加防水层。此处的难点在于泛水的端部做法。在泛水端部使用防水密封膏密封，外做20厚水泥砂浆保护层。屋面与高出部分的墙体连接处要抹成圆弧形过度，卷材的垂直粘贴高度不低于250mm。7.13.5 看台防水细部构造处理细细部构造处理看台板板面建议做出排水坡度，纵向两头高、中间低，坡度为3；横向里高外低，坡度1%，使板面水向中间汇集并向下排出，减少渗漏的可能性。利用找平层将看台台阶转角位置做成圆弧，然后再做自粘性卷材防水层。看台板之间的接头缝，插入 1 块镀锌铁皮，在铁皮上面，灌以聚氨酯密封膏，镀锌铁皮放好后，在缝内灌聚氨酯密封膏。预制看台的接缝及踏步与看台的接缝均采用密封胶防水密封。施工中做好成品保护175、防止污染预制构件。详见防水工程施工专项方案。7.14 外脚手架施工7.14.1 设计要求及工艺说明本工程为椭圆型体育场建筑，A区地上6层，35层平台外侧立面大部分在同一垂直面上，5层22轴25轴有一夹层，6层平台为悬挑结构；B、C区地上2层，2层顶板为悬挑结构；D区地上1层依自然山体而建。施工期间为确保施工安全和形象进度，在主体结构施工期间对体育场A区25层采用落地式双排钢管脚手架在二层平台上开始搭设；A区6层及B、C区2层悬挑结构利用支撑架搭设防护架；D区依山体而建、内周各层平台呈台阶状收缩，施工较为安全，可不考虑立面围护，仅须做好楼层的临边防护。A区6层及B、C区2层悬挑结构施工时利用支撑176、架搭设防护架，在施工本层梁板时与支撑架同时搭设。当楼板施工完后及时搭设楼层的临边防护架体。防护架应高出结构顶面1.5m。搭设示意图如下：A区落地式外脚手架从二层平台（+6.000m平台）开始搭设，应超过主体结构顶面高度1.50m，A区5层平台结构最高为20.400m，故外架搭设高度至少为20.400-6.000+1.500=15.900m，按立杆钢管的长度模数，实际搭设高度定为6m/根2根+4m=16m。外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。搭设示意图如下：7.14.2 工艺流程搭设前的准备工作按建筑平面放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫177、地杆逐根树立立杆、随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆、并与立杆或扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，再装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑、铺脚手板立挂安全网架体验收7.14.3 施工工艺搭设要求：立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m，大横杆步距1.8m，立杆距结构边距离为300mm。上、下两根大横杆之间（高度900mm处）设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置，与相近立杆的距离不大于纵向间距的三分之一。小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上，靠墙一侧的外伸长度距墙不应178、大于200mm，外架立面外伸长度150mm。脚手板每隔一层满铺一层。脚手板的铺设：脚手板在操作层满铺。结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面30cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。剪刀撑宽度取35倍立杆纵向间距，斜杆与地面夹角4560。搭接长度1m且不少于三个扣件，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，在整个高度和长度范围内连续设置。脚手架与建筑物主体结构连墙件按3步3跨布置，其竖向间距H1=3h=31.8=5.4m，水平间距L179、1=3L=31.5=4.5m。连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm，在整个高度和长度范围内连续设置。采用钢管抱柱和钢管扣件与预埋短钢管刚性连墙件两种方法。钢管扣件与预埋短钢管刚性连墙件做法图如下：外脚手架的外侧面应采用密目网封闭围护，竖向应采取水平兜网防护。安全网要求达到400800目，用绑扎绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上；水平安全网要挂设在棚架内侧，脚手架与施工层之间按验收标准要求每10米高度设置一道封闭平网，防止杂物下落。脚手架的拆除：拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出拆架作业计划，报请项目总工批准，进行技术交底后才可180、施工。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、避雷装置，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设拉绳围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和上面堆积的建筑垃圾等从高处坠落伤181、人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.14.4 脚手架的安全管理参加搭设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架工作。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。外架的搭设和使用均要按照相关规范、规程执行。外架在施工过程中切实作好安全及技术交底。详见后续外脚手架施工专项方案。7.15 钢结构深化设计7.15.1 钢结构深化设计概述深化设计部分是以业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据，结合制182、作单位工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件，同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制的，本深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。7.15.2 节点造型的深化要求节点设计应严格按照结构设计提供的杆件内力报告进行计算。若结构设计无明确要求时，所有节点按等强连接设计。节点的型式原则上采用结构设计给定的样式，若确需调整，应事先提交结构设计确认。所有节点的设计，除满足强度要求外，尚应考虑结构简洁、传力清晰以及现场安装的可操作性。7.15.3 深化设计管理程序详见后续钢结构深化设计专项施工方案。7.16 钢结构制作及运输7.16.1 技术准备工作技术部183、认真研究业主提供的施工技术文件(设计施工图等资料)，经技术部门消化理解后，编制钢结构制造工艺方案、钢结构制造验收规则、完成施工图转换、焊接工艺评定、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计和质量计划编制等技术准备工作。技术准备主要包括以下内容，如图：7.16.2 设计图转换成制造施工图工厂制造用的施工图设计按对整体结构分解后的杆件和单元件分别进行绘制，并全部采用计算机完成，施工图设计主要包括以下内容：节点拼装总图、节点拼装顺序图、杆件图、节点图及材料明细表等。施工图设计程序如下：7.16.3 工装设计为保证钢结构生产制造的质量、提高制造精度、生产效率，尽量使构件进行标准化生产，设184、计制造或改制一系列工装，经对本工程的结构特点分析，拟采用以下工装进行试验件的制造，如下表所示。类别项目适用部位钢管钢管加工样板钢管加工钢管弯曲用成形压模所有钢管的弯曲成形桁架组装、焊接钢管对接组装钢管小段节组装预组装胎架桁架工厂预组装检测胎架整体检测7.16.4 制造工艺方案设计7.16.4.1 桁架加工根据结构形式特点，本工程桁架工厂加工制造分二个阶段进行，第一阶段为无缝钢管的坡口切割，第二阶段为杆件在专用组装胎架上进行杆件相贯节点的组装焊接。工厂加工制造采用“钢管相贯线切割节点局部组装焊接涂装底漆防火涂料施工构件运输的程序进行。制造工艺流程根据现场情况及本工程的结构特点，部分桁架可在工厂整185、体拼装后以分段散件形式运至现场。7.16.4.2 铸钢件制作工艺1）制作工艺流程：2）铸造工艺说明为保证支撑管与铸脚相交处质量，采用一次性实模。7.16.5 焊接工艺7.16.5.1 材料的烘焙和储存焊接材料在使用前应按材料说明规定的温度和时间要求进行烘焙和储存。7.16.5.2 装焊工艺1. 接头的准备采用自动或半自动方法切割的母材的边缘应是光滑和无影响焊接的割痕缺口；切割边缘的粗糙度应符合GB50205-95规范规定的要求。被焊接头区域附近的母材应无油脂、铁锈、氧化皮及其它外来物；接头的装配应符合下表要求。2. 焊接接头形式A 钢管对接焊（1）壁厚相异的接头形式 B 腹杆与弦杆的相贯焊缝 186、C 连接杆相贯焊缝(1).钢管桁架区焊缝（开坡口）(2).钢管桁架区焊缝（不开坡口）3. 定位焊 定位焊焊缝所采用的焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同。 定位焊焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊，弧坑应填满，严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧。 定位焊尺寸参见下表要求执行。母材厚度(mm)定位焊焊缝长度（mm）焊缝间隙(mm)手工焊自动、半自动t2040505060300400204050606070300400 定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的2/3，且不大于8mm，但不应小于4mm。 定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接，如最后进行埋弧焊时，187、弧坑、气孔可不必清除。4. 引弧和熄弧板重要的对接接头和T接头的两端应装焊引弧板和熄弧板，其材料及接头原则上应与母材相同，其尺寸为：手工焊、半自动50306mm；自动焊100508mm；焊后用气割割除，磨平割口。7.16.6 钢结构涂装工艺7.16.6.1 工厂除锈工艺所有构件的表面除锈均在工厂进行,全部进行二次冲砂处理，其中管材采用钢管抛丸机进行除锈处理,轧制H型钢采用H型钢抛丸机进行除锈，钢板全部采用钢板预处理线进行除锈，并涂装车间底漆。构件全部采用整体抛丸除锈处理,采用70钢丸+30菱角砂进行整体冲砂.除锈后应进行吹灰除尘处理，确保构件涂装表面清洁，除锈达到Sa2.5级,粗糙度达到Rz4188、0-70m。7.16.6.2 构件涂装防腐涂装施工工艺1. 技术数据 喷砂除锈：Sa2.5级；手工打磨ST3级 表面粗糙度Rz4075m； 施工的环境：温度10-30，相对湿度30-80%；2. 钢材表面处理的操作方法及技术要求对钢材表面喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为最佳；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表面形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力。3. 钢材的表面预处理钢板预处理采用专用预处理设备进行钢板下料前的自动抛丸189、除锈、除尘、喷漆和烘干，其工艺流程如下图所示。车间底漆涂装工艺流程图：4. 钢构件涂装工艺设计涂装工艺的总体安排是：在工厂涂好底漆和中间漆，运到现场组装焊接后涂一道面漆，待分段吊装焊接后修补和涂刷损坏处的油漆，最后统一喷涂面漆和防火涂料。施工工艺流程及施工过程的控制要点见下附图表所示。钢构件防腐涂装施工工艺流程：5. 构件的冲砂和涂装(1) 钢结构构件涂装前的处理二次涂装前须对构件表面进行检查，并作出标识，采用手动或电动工具按下表进行打磨处理，必要时需先进行补焊。 (2) 表面清理构件进入喷砂房前，在临时存放点清扫其表面的浮尘和附着物；清除表面油污、盐份及杂质。(3) 搭建涂装支架钢结构涂装施190、工前，根据结构特点制作便于施工的工作平台，施工时能快速搭建，工作平台的顶部使用钢板网脚手板且绑扎牢固，脚手板间距在3cm左右，便于灰尘的清理和空气的流通。构件外表面搭设简易施工平台，确保喷砂喷漆工作的正常进行。(4) 喷砂1) 喷砂作业环境要求见下表喷砂作业环境要求项目控 制 要 求检 测 方 法备 注空气相对湿度85%干湿球温度计测量再查表换算，或直接用仪器测量空气湿度涂装房内采用除湿机、加热干燥机等达到喷砂作业环境要求钢板表面温度空气露点温度3钢板温度仪测量空气露点露点测试仪或由空气温度和空气相对湿度查表求出2) 喷砂、喷漆压缩空气要求见下表 项目质量要求检验方法备 注清洁度无油、干燥、无191、杂物白布打靶试验白布应无油迹、水迹和颗粒压力0.6MPa普通压力表测量3) 喷砂作业工艺参数压缩空气（无油、无水） 0.6-0.8MPa喷距 120-200mm喷角 65-700（杜绝90o 喷砂） (4) 喷漆1) 喷漆作业环境及检测方法见下表检测项目控 制 要 求检 测 方 法备 注环境温度5-38温度计测量喷涂时如温度、湿度不满足环境要求，可使用加热干燥机、鼓风机、通风机等达到环境要求空气相对湿度85%相对湿度仪、干湿度摇表钢板表面温度大于露点温度+3钢板温度仪、露点测试仪涂漆照明防爆灯7.16.7 运输方案7.16.7.1 构件运输特点由于本建筑物造型奇特、从结构的外观来讲，可以说是一192、种突破，大部分构件要在现场组装，本工程的钢结构构件运输采取公路进行运输。7.16.7.2 运输措施：(1)根据工程进度的需要，构件原则上将按运输计划，分批、分节地进行。如果现场安装计划变更，业主或者安装单位必须事先发出书面通知，运输计划将根据实际情况作相应调整。(2)在运输周期内，根据每批发运的构件情况，将调度相应的运输工具，确保构件的准时发运，并在运输计划（含调整计划）的指定时间内运到工地或者现场仓储场地。(3)我们将预先根据每批次的构件特点和工程进度，对于每批次的构件都将进行专门的统筹安排，对构件的运输方式、运输道路等作出缜密的计划，并安排足够的运输工具装运构件，安排好构件运输中所需的相应193、配套措施。另外，对尺寸较长的构件将制作专门的运输搁置件。(4)运输操作之前，本公司将责令承运方对投入运营的每一辆车辆进行严格的安全检查和正规的保养措施；并要求承运方提交运营车辆的准运报告，以保证车辆能准时、安全地到达目的地。(5)对于汽车运输，我们将对每一辆车辆配备2名以上的驾驶员，保证车辆在行驶途中24小时不停且安全地运行。(6)对于汽车运输，我们还将根据构件运输计划和路线情况，安排每天白天和晚上的装运构件工作。对于超长构件运输应尽量安排在车辆较少的夜间进行。 (7)对裸露构件将进行加固包装。每批装运前，须对发运包装进行认真检查，如不符合包装技术要求的，应立即退还重新包装。在运输规程中保证在194、交货时不松散、不破损。(8)将在每批构件、在每个构件交接点上派专人负责，做好货物的装车、交接等工作。(9)对于本工程运输承运商的考核、选用将严格按照本公司“运输承运商服务考核控制程序”的相关规定执行，做到优胜劣汰，力争选择最优秀的承运商参与本工程构件的运输。7.16.7.3 运输方式、运输工具和构件装卸方式根据以往我司在承建类似建筑方面的经验并结合本工程的特点，从经济、快捷角度考虑，拟直接采用汽车从公路运输的方案。 构件运输工具采用10辆30-50吨的大型平板车进行运输，构件运至现场规定的堆放场地后，采用50吨汽车吊负责卸货，对于在现场拼装场地内需要中转运输的，采用一辆20吨的平板车负责现场构195、件的倒运，从而满足整个工程所有构件、节点从工厂至现场拼装的运输。7.17 钢结构现场拼装本工程钢屋盖桁架特点，桁架采用工厂散件制作运至现场，在现场拼装平台进行整体拼装。7.17.1 拼装要求组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。装配用的划线工具（钢卷尺、角尺等）必须事先检验合格。样板在使用前也应仔细核对，确认正确无误后才能使用。装配用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经检查验收后才能使用。构件装配时必须按照工艺流程进行，组装前焊缝两侧各50mm范围以内的油污、水分清除干净，并显露出钢材的金属光泽。对于在196、组装后无法进行涂装的隐蔽面，以及制作后，构件难以整体除锈的，应于组装前除锈，涂上油漆。7.17.2 拼装步骤构件组装前由测量班组在拼装场地放出定位轴线、并在轴线上布置胎架。在胎架上投放钢结构吊装单元轴线，此轴线作为水平环构件在胎架上的定位依据。一段分段水平环构件在胎架上就位后，用加劲板临时固定在胎架上。为了保证方便校正，在构件下方的工字钢梁下设枕木和千斤顶。7.17.3 桁架拼装方法本工程的墙面桁架、屋面桁架呈曲线形状，分2-4段在地面拼装胎架上进行拼装。桁架拼装时，要根据计算进行起拱。桁架拼装的胎架采用型钢工20a作为支承架，支撑架在布置时，先依据桁架的平面尺寸，在平台上测放出桁架的尺寸尺寸197、，然后布置支撑架，点焊固定。拼装平台到桁架放置平面高度为1.2m。以方便焊工在平面上施焊，在平面桁架上下弦设置千斤顶，用于调节桁架相对水平位置。胎架示意图见下图。拼装胎架搭设后，用仪器进行定位和找平。构件由加工厂散件加工完毕，运至现场，由吊车吊装至胎架上，校正好后，组装焊接。用经纬仪、水准仪按，由计算机模型确定的各控制点的坐标与标高，调整控制各控制点的水平度与轴线度，如此反复调整每个控制点至准确后，再进行点焊固定，待点焊定位节点复核正确后即可正式施焊。千斤顶调校示意图7.17.4 桁架拼装流程第一步：在拼装平台上根据平面桁架的轮廓尺寸，布置拼装支撑架；拼装平台支撑架第二步：用汽车吊把杆件放置在198、在拼装支撑架上；拼装平台桁架弦杆第三步：安装对接上下弦杆间的竖腹杆，并用连接耳板固定，焊接，注意控制桁架的尺寸;桁架竖腹杆拼装平台第四步：安装平面桁架斜腹杆，此杆件与桁架节点处相贯焊。拼装平台桁架斜腹杆7.18 钢结构安装罩棚钢结部分包含墙面桁架和屋面桁架，分为东、西两个罩棚，东部为小罩棚，西段为大罩棚。整个罩棚结构采用斜交平面桁架体系，屋面桁架平面方向于地面垂直，墙面桁架方向于建筑径向轴线方向相同， 屋面桁架和墙面桁架不在同一平面内，其连接部分采用带焊接球节点的联系桁架相连。7.18.1 钢结构安装总流程流程1：第一节钢骨柱安装；流程2：钢骨柱、梁安装完毕；流程3：东看台胎架搭设；流程4：西199、看台胎架搭设；东看台桁架D1区、D2区安装完毕；流程5：西看台胎架支撑搭设完毕，东看台桁架安装完毕；流程6：西看台桁架安装；流程7：西看台部分墙、屋面桁架安装完毕；东看台支撑胎架卸载完毕；流程8：西看台支撑胎架卸载完毕；7.18.2 西看台钢骨柱平面分布西看台部分钢骨主要为箱型、H型钢柱，以及Y型钢柱中撑杆、10轴（37轴）中的钢梁、斜撑。其中Y型钢柱16根、型钢钢柱66根，合计钢柱82根；钢梁8根、斜撑4根、撑杆40根，合计钢梁52根。钢柱平面分布表：序号起始楼层径向轴线环向轴线截面形式1基础顶12、35A轴H40030020202基础顶13、34A轴H40030020203基础顶14、33200、A轴H40030020204基础顶15、32A轴H40030020205基础顶10、37B轴H40030020206基础顶12、35B轴H40030020207基础顶13、34B轴H40030020208基础顶14、33B轴H40030020209基础顶15、32B轴H400300202010基础顶10、37D轴H400300353511基础顶10、37G轴1300700404012基础顶11、36G轴1000700404013基础顶12、35G轴1000700404014基础顶13、34G轴1000700404015基础顶14、33G轴1000700404016基础顶15、32G轴10007201、00404017基础顶16、31G轴1000700404018基础顶18、29G轴1000700404019三层10、37C轴H400300202020三层11、36C轴H400300202021三层12、35C轴H400300202022三层13、34C轴H400300202023三层14、33C轴H400300202024三层15、32C轴H400300202025四层11、37D轴H400400353526四层12、36D轴H400400353527四层13、35D轴H400400353528四层14、34D轴H400400353529四层15、33D轴H400400353530四层16202、32D轴H400400353531四层17、31D轴H400400353532五层10、37E轴H400400353533五层12、35E轴H400400353534五层13、34E轴H400400353535五层14、33E轴H400400353536五层15、32E轴H400400353537五层16、31E轴H400400353538五层18、29E轴H400400353539五层16、31F轴H400400353540五层18、29F轴H400400353541五层1011轴之间D、E轴之间H40040035357.18.3 西看台钢骨剖面布置西看台钢骨构件分布于径向轴线1016轴、203、18轴、29轴、3137轴，环向轴线AG轴，其中G轴Y型钢骨柱共16根。施工采用汽车吊（50t）进行钢结构安装施工，安装顺序由内侧到外侧、由底层到高层。7.18.4 安装区域的划分及吊装顺序1. 安装作业区域划分：按照西看台的结构形式，上层平台较下层平台沿环向轴线A轴至G轴逐渐内缩，为及时提供土建平台施工作业面，将西看台钢骨构件安装划分为三个施工区域，AB轴为施工一区，BD轴为施工二区，DG轴为施工三区。2. 钢结构吊装方法按照安装作业区域划分及吊装顺序，以10轴钢骨构件吊装为例进行钢结构安装作业。第一步：土建桩基施工及钢结构埋件施工完毕，进行内侧钢柱（B侧）吊装。第二步：D、G轴Y型钢柱第一204、段吊装。第三步：G轴Y型柱第二段吊装。第四步：C、D轴第二段吊装。第五步：G轴第三段吊装。第六步：G轴D轴之间钢梁吊装。第七步：G轴Y型柱右肢吊装、GD轴钢柱吊装。第八步：G轴Y型柱左肢吊装，此段为Y 型柱第五段。第九步：Y型柱分肢间剩余撑杆吊装，在此完成钢结构吊装。用水准仪、经纬仪、全站仪对锚栓的标高、基础轴线进行复检；用钢卷尺、水平尺对锚栓的外露丝牙长度垂直度等进行检查。合格后对锚栓进行清理，丝牙损伤处重新攻丝，清理好后套上套管进行保护。用两以台经伟仪检测预埋螺栓轴线。如下图所示：钢柱起吊：当对柱基的定位轴线间距、柱基面标高和地脚锚栓预埋位置进行检查，复测合格并将螺纹清理干净，在柱底设置临205、时标高支承块后即可进行第一节钢柱吊装。多节柱第一节钢柱是安装在桩基上的，当单节钢柱高出0.000标高2m以上是，钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，如下图。操作平台安全爬梯钢柱就位：钢柱就位时预埋锚栓穿过柱底板锚栓孔，以柱底板十字线与预埋板十字线重合做为微调基准，再调节埋件螺帽控制钢柱标高。螺母或垫铁找平第二段钢柱安装：1、多节柱对接就位：钢柱上一节与下一节的吊装时，钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板做临时固定。钢柱吊装示意图如下： 四组临时连接板用双夹板和高强螺栓连接固定，钢柱焊接完成2/3后割除。2、多节柱对接校正：206、在纵横两个方向的两台经纬仪的测量下，利用缆风绳对钢柱的垂直度进行校正，校好后紧固螺栓、固定好缆风绳。3、多节柱对接焊接：当测量校正以后，通过焊接来进行最终的固定。为减小焊接变形焊接均采用对称焊接，由两名焊工在相对位置同步施焊。如局部位置无法达到以上要求，应先焊一边焊缝1/3厚度，然后施焊另一边焊缝至完成。将已施焊1/3部分预热，再完成整体焊接。钢梁安装：1）钢梁安装工艺流程：轴线、标高复核及构件质量检测钢梁绑扎、吊装钢梁吊装就位、临时固定钢梁安装质量复测及固定高强螺栓安装固定、焊接2）钢梁安装绑扎：3）钢梁就位及临时固定钢梁吊装到位后，注意梁的靠向，临时固定用安装螺栓，安装螺栓数量不得少于该节207、点螺栓总数的1/3，且不得少于2颗。梁的水平度用精密水平仪测量，垂直度用经纬仪或线锤测量。4）钢梁安装固定梁的固定用高强度螺栓连接或焊接，兼而有之时，则先高强度螺栓连接后焊接。Y型柱安装操作平台：为便于对接钢构件焊接，在无混凝土平台时采用脚手架、木跳板搭设钢结构操作平台，如下图：7.18.5 罩棚钢结构安装7.18.5.1 工况分析西罩棚桁架根据桁架长度，屋面桁架分为两段与一段，墙面桁架分为两段与一段，西罩棚最大桁架分为四段吊装。东罩棚桁架根据桁架长度，屋面桁架分为两段与一段，墙面桁架分为一段，东罩棚最大桁架分为三段吊装。西看桁架分段示意图东看桁架分段示意图7.18.5.2 吊耳的设置桁架吊耳208、设置屋面桁架吊耳设置墙面桁架吊耳设置单根构件吊耳设置位于构件两端，与构件端点距离为1/4构件长。吊耳详图临时连接板设置：临时连接板详图临时夹板详图7.18.5.3 西看台桁架吊装分析西看台桁架结构选用2台履带吊吊装，靠近体育场内侧布置1台200t履带吊，主臂长为50m; 靠近体育场外侧布置1台250t履带吊，主臂长为51.8m。西看台桁架屋面桁架吊装分析桁架名称总长度（m）总重量（t）分段编号长度（m）重量（t）回转半径(吊装能力)XWHJA-121.3865.323分段一21.3865.32330m（16.2t）XWHJA-226.7096.648分段一26.7096.64830m（16.2209、t）XWHJA-332.0317.973分段一32.0317.97330m（16.2t）XWHJA-435.9348.944分段一35.9348.94430m（16.2t）XWHJA-540.19210.004分段一40.19210.00430m（16.2t）XWHJA-644.45011.064分段一44.45011.06430m（16.2t）XWHJA-750.67012.612分段一24.8123.48230m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-853.65116.481分段一27.7937.35130m（16.2t）分段二25.8589.13040210、m（14.6t）XWHJA-956.65117.403分段一30.7938.27330m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-1059.55118.294分段一33.6939.16430m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-1162.25119.123分段一36.3939.99330m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-1264.65119.861分段一38.79310.73130m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-1366.85120.536211、分段一33.0418.59830m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-1468.85121.151分段一35.0419.21330m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-1570.75121.735分段一36.9419.79730m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-1672.55122.287分段一38.74110.34930m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-1774.25122.810分段一40.44110.87230m（16.2212、t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-1875.85123.301分段一42.04111.36330m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-1977.35123.762分段一43.54111.82430m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-2078.06123.980分段一44.25112.04230m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-2179.12524.307分段一45.31512.36930m（16.2t）分段二33.81011.93840m213、（14.6t）XWHJA-2279.83524.525分段一46.02512.58730m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-2379.83524.525分段一46.02512.58730m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-2479.48024.416分段一45.67012.47830m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-2579.12524.307分段一45.31512.36930m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-2677.70214、623.871分段一43.89611.93330m（16.2t）分段二33.81011.93840m（14.6t）XWHJA-2775.57723.217分段一49.71914.08730m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-2873.09322.454分段一47.23513.32430m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-2969.90021.473分段一44.04212.34330m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-3065.64220.165分段一39.78411.0353215、0m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-3160.32018.530分段一34.4629.40030m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-3254.82016.840分段一28.9627.71030m（16.2t）分段二25.8589.13040m（14.6t）XWHJA-3348.82014.997分段一48.82014.99730m（16.2t）XWHJA-3443.22511.264分段一43.22511.26440m（14.6t）XWHJA-3535.2259.179分段一35.2259.17930m（16.2216、t）XWHJA-3626.2256.834分段一26.2256.83440m（14.6t）XWHJA-3716.2254.228分段一16.2254.22830m（16.2t）XWHJA-3815.9674.161分段一15.9674.16140m（14.6t）西看台墙面桁架吊装分析桁架名称总长度（m）总重量（t）分段编号长度（m）重量（t）回转半径(吊装能力)XQHJA-1c22.000 6.048 分段一22.000 6.048 30m（16.2t）XQHJA-1b28.000 7.698 分段一28.000 7.698 30m（16.2t）XQHJA-1a31.000 8.522 分段一217、15.5004.261 30m（16.2t）分段二15.5004.261 30m（16.2t）XQHJA-131.000 8.522 分段一15.5004.261 30m（16.2t）分段二15.5004.261 30m（16.2t）XQHJA-234.855 9.582 分段一17.4284.791 30m（16.2t）分段二17.4284.791 30m（16.2t）XQHJA-335.834 9.851 分段一17.9174.926 30m（16.2t）分段二17.9174.926 30m（16.2t）XQHJA-436.812 10.120 分段一18.4065.060 30m（16.218、2t）分段二18.4065.060 30m（16.2t）XQHJA-537.790 10.389 分段一18.8955.195 30m（16.2t）分段二18.8955.195 30m（16.2t）XQHJA-638.768 10.658 分段一19.3845.329 30m（16.2t）分段二19.3845.329 30m（16.2t）XQHJA-739.746 10.927 分段一19.8735.463 30m（16.2t）分段二19.8735.463 30m（16.2t）XQHJA-840.725 11.196 分段一20.3625.598 30m（16.2t）分段二20.3625.59219、8 30m（16.2t）XQHJA-941.703 11.465 分段一20.8515.732 30m（16.2t）分段二20.8515.732 30m（16.2t）XQHJA-1042.681 11.734 分段一21.3415.867 30m（16.2t）分段二21.3415.867 30m（16.2t）XQHJA-1143.659 12.003 分段一21.8306.001 30m（16.2t）分段二21.8306.001 30m（16.2t）XQHJA-1244.637 12.272 分段一22.3196.136 30m（16.2t）分段二22.3196.136 30m（16.2t）X220、QHJA-1345.616 12.540 分段一22.8086.270 30m（16.2t）分段二22.8086.270 30m（16.2t）XQHJA-1446.594 12.809 分段一23.2976.405 30m（16.2t）分段二23.2976.405 30m（16.2t）XQHJA-1547.572 13.078 分段一23.7866.539 30m（16.2t）分段二23.7866.539 30m（16.2t）XQHJA-1648.550 13.347 分段一24.2756.674 30m（16.2t）分段二24.2756.674 30m（16.2t）XQHJA-1749.52221、9 13.616 分段一24.7646.808 30m（16.2t）分段二24.7646.808 30m（16.2t）XQHJA-1850.507 13.885 分段一25.2536.943 30m（16.2t）分段二25.2536.943 30m（16.2t）XQHJA-1951.485 14.154 分段一25.7437.077 30m（16.2t）分段二25.7437.077 30m（16.2t）XQHJA-2050.392 13.854 分段一25.1966.927 30m（16.2t）分段二25.1966.927 30m（16.2t）XQHJA-2149.300 13.553 分段一222、24.6506.777 30m（16.2t）分段二24.6506.777 30m（16.2t）XQHJA-2248.207 13.253 分段一24.1046.626 30m（16.2t）分段二24.1046.626 30m（16.2t）XQHJA-2347.115 12.953 分段一23.5576.476 30m（16.2t）分段二23.5576.476 30m（16.2t）XQHJA-2446.022 12.652 分段一23.0116.326 30m（16.2t）分段二23.0116.326 30m（16.2t）XQHJA-2544.930 12.352 分段一22.4656.176 223、30m（16.2t）分段二22.4656.176 30m（16.2t）XQHJA-2643.837 12.052 分段一21.9196.026 30m（16.2t）分段二21.9196.026 30m（16.2t）XQHJA-2742.745 11.751 分段一21.3725.876 30m（16.2t）分段二21.3725.876 30m（16.2t）XQHJA-2841.652 11.451 分段一20.8265.725 30m（16.2t）分段二20.8265.725 30m（16.2t）XQHJA-2940.560 11.386 分段一20.2805.693 30m（16.2t）分段224、二20.2805.693 30m（16.2t）XQHJA-3039.467 11.079 分段一19.7345.540 30m（16.2t）分段二19.7345.540 30m（16.2t）XQHJA-3138.375 10.773 分段一19.1875.386 30m（16.2t）分段二19.1875.386 30m（16.2t）XQHJA-3237.282 10.466 分段一18.6415.233 30m（16.2t）分段二18.6415.233 30m（16.2t）XQHJA-3336.190 10.159 分段一18.0955.080 30m（16.2t）分段二18.0955.080225、 30m（16.2t）XQHJA-3435.097 9.853 分段一17.5494.926 30m（16.2t）分段二17.5494.926 30m（16.2t）XQHJA-3534.005 9.546 分段一17.0024.773 30m（16.2t）分段二17.0024.773 30m（16.2t）XQHJA-3632.912 9.239 分段一16.4564.620 30m（16.2t）分段二16.4564.620 30m（16.2t）XQHJA-3731.820 8.932 分段一15.9104.466 30m（16.2t）分段二15.9104.466 30m（16.2t）XQHJA226、-3830.727 8.626 分段一30.7278.626 30m（16.2t）XQHJA-3929.635 8.319 分段一29.6358.319 30m（16.2t）7.18.5.4 东看台桁架吊装分析东看台桁架结构选用1台行走式塔吊吊装，布置在体育场内侧，其最大吊装能力为20t。东看台两端部分塔吊吊不到的死角选用1台150吨汽车吊吊安装。东看台屋面桁架吊装分析桁架名称总长度（m）总重量（t）分段编号长度（m）重量（t）回转半径(吊装能力)DWHJA-121.0484.796分段一21.0484.79650m(8t)DWHJA-224.6265.612分段一24.6265.61250m227、(8t)DWHJA-327.9946.379分段一27.9946.37950m(8t)DWHJA-430.7307.003分段一30.7307.00350m(8t)DWHJA-533.6777.674分段一15.2972.43550m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-636.4138.298分段一18.0333.05950m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-738.8108.755分段一20.4303.51650m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-841.4659.449分段一23.0854.21050m(8t228、)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-943.99010.024分段一25.6104.78550m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1043.99010.024分段一25.6104.78550m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1143.99010.024分段一25.6104.78550m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1243.99010.024分段一25.6104.78550m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1345.25310.312分段一26.8735.229、07350m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1446.93710.696分段一28.5575.45750m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1548.20010.984分段一29.8205.74550m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1648.83111.128分段一30.4515.88950m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1750.51511.511分段一32.1356.27250m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1852.62011.991分230、段一34.2406.75250m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-1952.62011.991分段一34.2406.75250m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2052.62011.991分段一34.2406.75250m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2151.56811.942分段一33.1886.70350m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2250.51511.892分段一32.1356.65350m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2350.231、09411.843分段一31.7146.60450m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2449.67311.793分段一31.2936.55450m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2548.83111.744分段一30.4516.50550m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2646.30611.695分段一27.9266.45650m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2742.7409.740分段一24.3604.50150m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DW232、HJA-2841.0449.353分段一22.6644.11450m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-2935.9928.202分段一17.6122.96350m(8t)分段二18.3805.23950m(8t)DWHJA-3030.0996.859分段一30.0996.85950m(8t)DWHJA-3123.7845.420分段一23.7845.42050m(8t)DWHJA-3217.8914.077分段一17.8914.07750m(8t)DWHJA-3310.5242.398分段一10.5242.39850m(8t)东看台墙面桁架吊装分析 桁架名称总长度（233、m）总重量（t）分段编号长度（m）重量（t）回转半径(吊装能力)DQHJA-1c13.9305.037分段一13.9305.03750m(8t)DQHJA-1b14.2655.159分段一14.2655.15950m(8t)DQHJA-1a14.6005.280分段一14.6005.28050m(8t)DQHJA-114.9355.401分段一14.9355.40150m(8t)DQHJA-215.2705.522分段一15.2705.52250m(8t)DQHJA-315.6055.643分段一15.6055.64350m(8t)DQHJA-415.9405.764分段一15.9405.76234、450m(8t)DQHJA-516.2755.885分段一16.2755.88550m(8t)DQHJA-616.6106.007分段一16.6106.00750m(8t)DQHJA-716.9456.128分段一16.9456.12850m(8t)DQHJA-817.2806.249分段一17.2806.24950m(8t)DQHJA-917.6156.370分段一17.6156.37050m(8t)DQHJA-1017.9506.491分段一17.9506.49150m(8t)DQHJA-1118.2856.612分段一18.2856.61250m(8t)DQHJA-1218.6206.7235、33分段一18.6206.73350m(8t)DQHJA-1318.9556.855分段一18.9556.85550m(8t)DQHJA-1419.2906.976分段一19.2906.97650m(8t)DQHJA-1519.6257.097分段一19.6257.09750m(8t)DQHJA-1619.9607.218分段一19.9607.21850m(8t)DQHJA-1719.6257.097分段一19.6257.09750m(8t)DQHJA-1819.2906.976分段一19.2906.97650m(8t)DQHJA-1918.9556.855分段一18.9556.85550m(236、8t)DQHJA-2018.6206.733分段一18.6206.73350m(8t)DQHJA-2118.2856.612分段一18.2856.61250m(8t)DQHJA-2217.9506.491分段一17.9506.49150m(8t)DQHJA-2317.6156.370分段一17.6156.37050m(8t)DQHJA-2417.2806.089分段一17.2806.08950m(8t)DQHJA-2516.9455.971分段一16.9455.97150m(8t)DQHJA-2616.6105.853分段一16.6105.85350m(8t)DQHJA-2716.2755.7237、35分段一16.2755.73550m(8t)DQHJA-2815.9405.617分段一15.9405.61750m(8t)DQHJA-2915.6055.499分段一15.6055.49950m(8t)DQHJA-3015.2705.381分段一15.2705.38150m(8t)DQHJA-3114.9355.263分段一14.9355.26350m(8t)DQHJA-3214.6005.145分段一14.6005.14550m(8t)DQHJA-3314.2655.027分段一14.2655.02750m(8t)7.18.5.5 东看台桁架安装示意流程第1步：支撑胎架搭设完毕第2步：第238、一片A型平面桁架第一段（墙面桁架）安装；第3步：第一片A型平面桁架第二段（屋面桁架和联系桁架）安装；第4步：第一片A型平面桁架第三段（屋面桁架）安装； 第5步：第二片A型平面桁架第一段（墙面桁架）安装，第一片和第二片平面桁架之间联系桁架安装；第6步：第二片A型平面桁架第二、三段（屋面桁架）安装；第7步：第三片A型平面桁架第一段（墙面桁架）安装，第二片和第三片平面桁架之间联系桁架安装；第8步：B型平面桁架第一段（墙面桁架）安装； 第9步： B型平面桁架其他杆件（包含B型桁架的上下弦杆、斜腹杆安装）安装；直至一个施工区域完成，开始下一个区域安装。7.18.5.6 西看台桁架安装示意流程流程1：支撑239、胎架搭设；流程2：第一片A型平面桁架第一段（墙面桁架）安装；流程3：第一片A型平面桁架第三段（屋面桁架和联系桁架）安装；流程4：第一片A型平面桁架第二段（墙面桁架）安装，塞入第一段和第三段之间，用连接板固定后校正焊接；流程5：第一片A型平面桁架第四段（屋面桁架）安装，一片A型平面桁架安装完成；流程6：如此类推，安装第二片，第三片；流程7：B型平面桁架安装（包含B型桁架的上下弦杆、斜腹杆安装），直至一个施工区域完成，开始下一个区域安装。7.18.5.7 钢结构安装过程模拟验算 钢结构安装方案的制定需建立在详细的计算分析基础上，计算分析的主要内容为单个吊装单元和整个结构安装全过程的结构变形和应力变240、化，这是施工过程分析与控制的重要内容。采用施工模拟分析方法对安装过程进行预演，可以得到施工变形和应力的控制数据，以确保施工过程中结构构件的强度、变形与稳定性满足设计要求。具体内容详见钢结构安装过程模拟计算专项方案7.18.5.8 火炬塔安装根据火炬塔的安装作业条件，进行分段分节，临时使用汽车吊进行吊装。7.18.5.9 檩条安装1）檩条分为墙面檩条和屋面檩条，主檩条为200 x200 x 8，次檩条为200 x200 x 5，檩条的数量较多，与焊接球的连接方式如下图所示： 2）檩条安装在安装罩棚桁架的同时，檩条同时进行安装，在屋面檩条节点做法如下：同一环向檩条连续布置，在节点处不得切断，檩条标241、高统一，对于不同直径弦杆通过檩托高度调整。檩条及加劲板的厚度均为12mm,檩条及加劲板、檩托、钢管相交均为双面焊，为注明的焊缝高度hf =8 mm。檩条拼接位置在檩条跨度的1/41/6范围内，拼接强度要求与母材等强。7.19 预应力索施工7.19.1 施工工艺结构施工流程7.19.2 预应力钢索吊装与放索（1）针对索盘内径、外径、高度、重量等参数提前加工放索盘并运到现场；（2）为了现场施工方便，在索体制作时，每根索体都单独成盘，在加工厂内将索体缠绕成盘，到现场后吊装到事先加工好的放索盘上。（3）将放有钢索的放索盘吊至已经搭设好的放索操作平台上。 （4）本工程预应力拉索较长，拉索最长达 55m，242、重达 2t 左右（包括索头），因此在地面进行放索，并且在放索时将索头置于平板车，并固定，采用 4 个导链通过吊装带牵引平板车，48 个导链牵引已放索体，将钢索慢慢放开置于现有平台上，为防止索体在移动过程中与脚手板接触，索头用布包住，在沿放索方向铺设一些滚子，以保证索体不与平台接触，最后将钢索慢慢放置放索马道上。7.19.3 预应力索张拉工艺（1）张拉设备的选用经过计算，拉索最大张拉力约 117T 左右，需要 150T 千斤顶，并且是两根拉索张拉，故选用 2 台 150t 千斤顶，即同时使用 2 套张拉设备。150吨千斤顶工具锚承力架张拉工装图（2）预应力钢索张拉前标定张拉设备张拉设备采用预应力243、钢结构专用千斤顶和配套油泵、油压传感器、读数仪。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对油压传感器及读书仪进行标定。标定书在张拉资料中给出。（3）张拉时的技术参数及控制原则张拉时采取双控原则：索力控制为主，监测结构变形为辅助。（5）张拉过程具体张拉顺序如下图所示：第 1 级张拉到控制应力的 40：由 1 号拉索向 8 号拉索依次张拉完成，拆除塔架支撑；第 2 级张拉到控制应力的 70：由 8 号拉索向 1 号拉索依次张拉完成；第 3 级张拉到控制应力的 100：由 1 号拉索向 8 号拉索依次张拉完成。详见后续钢结构施工方案7.20 装饰工程7.20.1 地面花岗石分项工程工艺流程：基层处理施工244、放线选材铺结合层安装石材养护勾缝清洁操作工艺找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等清理干净，再用扫帚将浮土清扫干净。预排花岗岩：将房间依照花岗岩的尺寸，排出花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺花岗岩：将花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时花岗岩背面涂抹素水泥浆，再将花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺花岗岩时应先245、在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。养护：当花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于3d。勾缝：当花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝隙要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。详见后续地面花岗石分项工程专项施工方案7.20.2 地面地砖分项工程工艺流程：基层处理施工放线选砖铺结246、合层铺贴地砖养护勾缝清洁操作工艺基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。施工放线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。对到场的地砖要进行挑选，颜色、大小、花纹、图案一致的砖才能用到工程上。铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇247、适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。养护：当砖铺贴完24h内应浇水养护，养护时间不得小于7d。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。详见后续地面地砖分项工程专项施工方案7.20.3 地面地毯安装分项工程工艺流程：基层处理施工放线地毯剪裁钉木248、刺条铺防潮层铺地毯收口处理清洁操作工艺基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用塞子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。施工放线：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度应比房间长度大20mm。钉木刺条：沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上，倒刺板条应距踢脚8-10mm。铺防潮层：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，249、直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口条做收口处理。详见后续地面250、地毯安装分项工程专项施工方案7.20.4 地面卷材塑料地板分项工程工艺流程：基层处理施工放线刷底胶铺塑料板清洁操作工艺基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。可直角铺板，也可弹45或60斜角铺板线。刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时251、，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小1mm。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按己弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。塑料卷材的铺贴：按己计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘，然后依以上方法铺贴。如设计有图案要求时，应按设计图案弹出分格线，并做好标记。当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，252、亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。详见后续地面卷材塑料地板分项工程专项施工方案7.20.5 防静电地板分项工程工艺流程：基层处理施工放线安装支座、横梁组架铺活动地板清洁操作工艺基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用塞子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。找中套方、分格弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置；在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。安253、装支座和横梁组件：按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆，使横梁与标高控制线同高且水平。待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体起平一次。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可按设计要求的方法固定。铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，应综合考虑选定铺设方向和顺序。铺活动地板：先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘，垂直放大横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据254、实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。详见后续防静电地板分项工程专项施工方案7.20.6 墙面薄型大理石分项工程工艺流程薄型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格石材刷防护剂排块材镶贴块材表面勾缝与擦缝普通型大规格块材(边长大于40cm)工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定绑扎、固定钢丝网吊垂直、找规矩、弹线石材刷防护剂安装石材分层灌浆擦缝操作工艺薄型小规格块材(一般厚度10mm以下)：边长小于40cm，可采用粘贴方法。进行基层处理和吊垂直、255、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。在基层湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。待底子灰凝固后便可迸行分块弹线，随即将己湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用如下安装方法。钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个256、面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为l2mm,孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在末镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，(槽长约3-4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧人槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌257、铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7-8cm，比石板上口低2-3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm258、绑一道横筋即可。弹线：首先将要贴花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般花岗石外皮距结构面的厚度应以5-7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出花岗石等外廓尺寸线。此线即为第一层花岗岩等的安装基准线。编好号的花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时迸行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装有材的位置线和分块线。安装花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸人石板背259、面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为30-50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整260、体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。(如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好)。灌浆：把配合比为1：1水泥砂浆放大半截大桶加水调成粥状，用铁墩箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌人砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。详见后续墙面薄型大理石分项工程专项施工方案7.20.7 墙面面砖分项工程工艺流程：基层处理施工放线贴灰饼弹分格线选砖浸砖铺贴面砖勾缝清洁操作工艺基层处理：对于基层表面261、很光滑的要凿毛，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。施工放线：按图纸要求，根据釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。选砖、浸泡：面砖镶贴前，262、应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放大净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。将水泥浆满刮在釉面砖的背面做结合层，要求泥浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用同色水泥浆擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。详见后续墙面面砖分项工程专项施工方案7.20.8 墙面木饰面板分项工程工艺流程：基层处理施工放线木龙骨安装基层板安装饰面板安装施工方法找位与划线：木护墙安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、263、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。龙骨配制与安装：局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。木龙骨规格为3040，表面进行防腐处理。全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。钉装面板264、：面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。面板安装：面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感符合要求才能进行正式安装。面板接头处应涂胶与基层板粘结牢固，钉固面板的钉子宜适用汽钉枪，使用蚊钉固定方式，钉距一般为100mm。详见后续墙面木饰面板分项工程专项施工方案7.265、20.9 墙面吸音板安装分项工程工艺流程：施工放线安装龙骨安装吸音板收口处理操作工艺吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无变形。结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨规格为3040，木龙骨间距应小于300mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。木龙骨表面到基层的距离一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。龙骨间隙内按设计要求安装超细玻璃棉，安装完成不影响吸音板的安装。安装测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的内空预留尺寸。按施266、工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。安装吸音板：吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大）吸音板在龙骨上的固定：沿企口及板槽处用汽钉将吸音板固定在龙骨上，汽钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，汽钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射267、钉数量不少于10个。对吸音板有收边要求时，可采用配套的收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。详见后续墙面吸音板安装分项工程专项施工方案7.20.10 墙面彩釉玻璃安装分项工程工艺流程：施工放线安装龙骨安装基层板安装玻璃操作工艺施工放线：根据玻璃面大小，在墙面放出龙骨安装线，玻璃面的竖向尺寸和横向尺寸相对应。安装龙骨：主龙骨考虑使用L75龙骨，通过连接件固定在墙面上。龙骨表面镀锌处理达到防腐和防绣的要求。根据玻璃安装孔位，在龙骨上的安装位置，安装不绣钢螺杆。玻璃安装：玻璃通过不绣钢螺丝安装在龙骨上。玻璃安装时宜从一边往另一268、边安装，保持玻璃与玻璃间间距一致。玻璃与玻璃间用玻璃胶填充。详见后续墙面彩釉玻璃安装分项工程专项施工方案7.20.11 墙面乳胶漆涂刷分项工程工艺流程：基层处理填补缝隙、局部刮腻子砂纸打磨满刮腻子砂纸打磨第一遍涂料复批腻子砂纸打磨第二遍涂料复批腻子砂纸打磨交活涂料操作工艺基层处理：墙面及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，如油污处应彻底清除。填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、269、麻布或绸布条，用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺人适量与面层带颜色相协调的颜料。刷(喷)第一遍浆：刷(喷)浆前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接桂，然后再大面积刷喷浆。刷(喷)顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。复找腻子：第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。刷(喷)第二遍浆：所用浆料与操作方法同第一遍浆。喷(刷)浆遍数由刷浆等级决定，机械喷浆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。刷(喷)交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷(喷)交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防