1、火车站东广场及龙川路改扩建一体化工程PPP项目投标文件XX公司二零XX年XX月火车站东广场及龙川路改扩建一体化工程PPP项目投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月 目 录第一章 项目公司组建方案121. 项目公司组建流程概述及时间安排122. 项目公司组织框架及主要机构设置133. 项目公司主要机构职责143.1.股东会职责143.2.董事会职责143.3.监事会职责153.4.高级管理人员职责163.5.项目公司主要机构职责164. 管理流程体系214.1.决策管理流程214.2.资金管理流程214.3.合同管理流程224.4.风险管理流程224.5.进度管理流程2242、.6.工程成本管理流程234.7.协调管理流程234.8.文案管理流程234.9.信息化管理流程23第二章、法律方案241. 对项目协议接受情况的陈述242. 项目协议优化或调整建议243. 审批程序及时限24第三章 财务方案251. 财务状况报告251.1. 投标人财务状况251.2. xx年度财务报表262. 融资方案502.1. 融资方案概述502.1.1 项目公司股权结构502.1.2 投（筹）资模式502.1.3 投（筹）资结构502.1.4 融资规模和渠道512.2. 资本金比例、筹措512.3. 债务资金筹措522.4. 融资计划概述522.4.1.投标人自筹资金情况522.4.3、2.自有投资的额度、来源522.5. 关于融资方案的其他说明542.5.1.项目融资方案概述542.5.2.项目资金来源572.5.3.年度借还款计划与项目公司盈利预测表582.5.4. 融资风险分析及有效的控制手段612.5.5.风险分析编辑642.6. 财务支持及其他外部融资支持文件693. 保险方案703.1 项目总体风险分析和控制措施70、项目总体风险分析70、风险防范和减低风险对策713.2、工程建设主要风险分析和控制措施72、工程概况72、工程风险评估及控制措施73、计划投保的险种、金额及承诺74第四章、建设运营方案741. 建设营运方案概述741.1 建设方案概述741.2 运营4、及移交方案概述762.施工组织设计762.1 项目管理机构76、项目机构的设置及管理人员配置原则76、项目组织管理机构图：77、项目组织机构及人员岗位职责802.2、项目平面布置图932.3 主要施工方案952.3.1、xx市龙川路改扩建工程施工方案952.3.1.1、路基土石方工程施工方案952.3.1.2 路面分部工程施工方案1072.3.1.3、桥梁分部工程施工方案1342.3.1.4、管廊工程施工方案1712.3.1.5 排水分部工程施工方案1772.3.1.6 管线分部工程施工方案1902.3.1.7、交通分部工程施工方案1952.3.2、xx市火车站东广场一体化工程施工方案20925、.3.2.1、道路工程施工方案2092.3.2.2、交通工程施工方案2422.3.2.3、地下车行联系通道接长施工方案2532.3.2.4、钢天桥施工方案2722.3.2.5、地下室基坑开挖、降水及监测施工方案2802.3.2.6、地下室基坑防护施工方案2912.3.2.7、地下室基础及主体工程施工方案3042.3.2.8、给排水及消防管道安装工程3432.3.2.9、电气（强、弱电）安装工程3512.3.2.10、暖通（通风空调）安装工程3571、消防工程施工方案3602、照明及绿化工程施工方案3662.4. 进度计划及工期保证措施3702.4.1.工期安排3702.4.2.进度计划控制总体6、主导思路3782.4.3.进度计划控制原则3782.4.4.施工各阶段进度计划3782.4.5.工程进度计划网络图3782.4.6.工期保证措施3792.5.质量保证措施387.市政工程施工管理质量保证措施387施工过程中的质量控制3942.6安全保证措施4232.6.1.安全生产方针、安全目标4232.6.2.安全生产的组织保证4232.6.3.安全生产思想保证4252.6.4.安全生产的制度保证4272.6.5.安全生产措施保证4452.6.6.安全生产费用保证4592.7消防、保卫、健康体系及措施460消防管理措施461治安保卫管理措施461职业健康管理措施4622.8.文明施工、环境保7、护体系及措施463文明施工、环境保护保障体系463文明施工措施463环境保护方案464环境保护、水土保持保障措施4652.9季节性施工保障措施466冬雨季施工措施466雨季前的施工准备467暑季及台风季节施工468雨季、夏季施工防火要求4702.10. 资金供应计划及保障措施4722.10.1、投资资金控制管理规定4722.10.2、投资成本控制管理程序4732.10.3、工程项目资金供应计划4732.10.4、资金供应保障措施4752.11. 机械设备配备及保障措施475、机械设备配备计划4752.11.2、保障措施4812.12. 劳动力、材料配置计划及保障482、劳动力配置计划482、主8、要材料配置计划4852.12.3、劳动力投入保障措施4872.12.4、材料投入保障措施4892.13. 工程建设期间应急管理预案4902.13.1、成立救援组织4902.13.2、紧急救援设备及物资4902.13.3、施工生产紧急救援预案4913.防汛度汛应急预案4933.1指导思想4933.2基本原则4933.3适用范围及工作原则4943.4指挥组织体系4943.5启动应急预案4953.6应急响应与实施预案4953.7信息报送4953.8应急保障措施4953.9奖惩4964.运营方案4964.1.运营与维护的责任和承诺496针对运营与维护工作承诺496运维要求4964.1.3考核办法4999、运维保函4994.2运营与维护管理体系、管理流程500运营与维护管理体系5004.2.2管理流程5014.3运营维护的保障方案502各主要领导和部门的职责5024.3.2管理制度5074.4维修和保养实施方案5104.4.1道路巡查方案5104.4.2养护作业准备工作5114.4.3路基管理与养护方案5124.4.4路面管理与养护方案5154.4.5桥梁管理与维护方案5164.4.6排水设施的管理与维护方案5184.4.7人行道的管理与维护方案5184.4.8绿化的管理与养护5194.4.9路灯、交通信号的管理与维护5234.4.10、广场及地下空间维护方案5234.4.10.1、保洁管理方案10、5234.4.10.2、设施、设备的维保管理方案5264.4.11技术与档案管理5334.5安全管理方案5344.5.1安全方针、安全目标：534安全生产管理责任制535各种安全生产管理制度538安全培训教育制度542生产安全事故报告调查处理制度543安全生产奖罚制度5454.6各类突发事件的应急预案5484.6.1突发交通事故应急预案548消防安全事故应急救援预案553防暑抗雨雪冰冻等灾害应急预案554汛期灾害应急预案5574.7环境保护方案5604.7.1环境保护目标5604.7.2环境保护管理职责5604.7.3环境治理专项要求5614.8恢复性大修方案5645. 移交方案5655.1关11、于项目移交的协议内容和承诺5655.2移交程序5655.3移交范围5655.4移交的标准及验收5665.4.1移交标准5665.4.2移交验收5665.5保证期5665.5.1移交日期本项目的状况566质量保证期5665.6移交维修保函5675.6.1移交维修保函的提供及有效期5675.6.2恢复移交维修保函的数额5675.7 保险和承包商保证的转让5675.8 技术转让5685.9 人员及培训5685.10 第三方乙方合同期限及相关5685.11 移走我方相关的物品5685.12 风险转移5685.13 移交费用和批准5696.类似工程施工业绩5696.1招标公告要求的投标人业绩。（以竣工验12、收证明文件或相关政府部门出具的项目竣工验收证明为准）5697.其他补充内容569第六章 工程量清单报价方案569第一章 项目公司组建方案1. 项目公司组建流程概述及时间安排我方如果中标,将完全遵守招标文件第五章合同文件中的所有条款，并根据合资协议、PPP项目协议、公司章程要求出资组建项目公司，确保在合同生效后30日内组建注册成立，项目公司以自身的全部资产为限承担项目公司的债务及责任。自项目公司成立日起各方以各自认缴的注册资本为限对项目公司承担责任。项目公司负责PPP项目协议项下的投资、融资、建设及运营维护业务。项目公司设股东会、董事会、监事会、经营管理机构、财务、会计、审计及税务部门。股东会是13、公司的最高权力机构，股东会由全体股东组成。董事会由五5名董事组成，设董事长一1名,四4名董事。监事会由三3名监事组成。经营管理机构：项目公司实行董事会领导下的总经理负责制，由总经理负责项目公司的日常经营管理。设立财务、会计、审计及税务部门。2. 项目公司组织框架及主要机构设置财务部合同风险部综合办公室运营维护部人事部工程建设部财务总监副总经理 副总经理 总工程师董事会总经理PPP项目公司股东会监事会3. 项目公司主要机构职责3.1.股东会职责（1）、决定公司的经营方针和投资计划。（2）、选举和更换董事，决定有关董事的报酬事项。（3）、选举和更换由股东代表出任的监事，决定有关监事的报酬事项。（414、）、审议批准公司的年度财务预算方案，决算方案。（5）、审议批准公司的利润分配方案和弥补亏损方案。（6）、对公司增加或者减少注册资本作出决议。（7）、对公司拥有的土地使用的权利进行任何形式的处置行为。（8）、对发行公司债券作出决议。（9）、对股东转让股权作出决议。（10）、对公司合并、分立、变更公司组织形式、解散和清算等事项作出决议。（11）、经营期限的延长。（12）、制定和修改公司章程。（13）、决定公司的融资限额及负债规模、对外重大担保事宜。（14）、其他各股东一致同意应由股东会表决的事项。3.2.董事会职责（1）、负责召集股东会，并向股东会报告工作。（2）、执行股东会的决议。（3）、决定公15、司的董事长。（4）、拟定公司的经营方针和投资计划。（5）、制订公司年度财务预算方案、决算方案。（6）、制订利润分配方案和弥补亏损方案。（7）、制订增加或者减少注册资本方案。（8）、拟定公司合并、分立、变更公司组织形式、解散方案。（9）、聘任或解聘公司总经理，根据总经理提名，聘任或者解聘公司副总经理，财务总监等高级管理人员，决定其报酬。（10）、决定公司内部管理机构的设置。（11）、决定公司的基本管理制度。（12）、决定公司的员工薪酬、福利及奖励制度。（13）、审议批准与公司股东发生的关联交易。（14）、对公司聘用、解聘会计师事务所作出决议。（15）、决定公司除应由股东会作出决议之外的其他一般担16、保事宜。（16）、决定项目公司的具体组织机构及对应人员职责、管理模式。（17）、制定项目公司的资金的使用、管理规则。 （18）、其他股东会授予的职责或者委托管理协议约定应由董事会决定的事项。3.3.监事会职责（1）、检查项目公司的财务。（2）、对董事和高级管理人员执行项目公司职务的行为是否符合中国法律或者项目公司章程进行监督。（3）、当董事或高级管理人员的行为损害项目公司利益时，要求该董事或高级管理人员予以纠正。（4）、列席董事会会议。（5）、中华人民共和国公司法及其实施条例、细则或办法等明确规定的其他职权。3.4.高级管理人员职责（1）、履行合资协议、公司章程中规定的相关职权及组织实施董事会17、决议。（2）、拟定项目公司的主要规章制度、组织架构、管理体系等，提交董事会批准。（3）、组织起草项目公司的发展战略、中长期发展规划、年度经营计划、年度预算、年度利润分配方案、投资建议、资产收购或处置方案、项目公司合并、分立、重组以及清算计划、分支机构的设立、撤销等，提交董事会考虑及审批。（4）、聘任和解聘除董事会决定聘任和解聘外的其他人员。（5）、依照董事会或董事长的授权处理对外关系、签署经济合同和其他公司文件。（6）、拟定公司的薪酬方案并报董事会批准。（7）、批准员工培训计划。（8）、拟订项目公司职能部门约设置、职能划分方案。（9）、其他依照公司章程规定由总经理负责的事项。副总经理在总经理的18、领导下分工协作，对总经理负责，但总经理处理重要问题时，应当同分管副总经理协商。总经理因故不能行使其职权时，可临时授权分管副总经理代为行使总经理的职权。总经理未明确授权且不能行使其职权时，由分管副总经理代为行使相应职权。3.5.项目公司主要机构职责、人事部岗位职责 （1）、负责公司的人力资源整体规划；（2）、负责公司的人力资源招募选拔、培训上岗、文件档案、薪资福利、升迁调动、奖惩制度、考勤考绩、离职出公司整个过程的运作及事物性工作处理；（3）、负责部门文件及单据的审核；（4）、负责部门日常事务的检查、督促、落实、改进；（5）、负责员工投诉、处罚事务的调查核实工作；（6）、负责各个部门之间的人事沟19、通及协调和发展；（7）、负责对外人事沟通和协调，发展公司内部的人事关系； （8）、负责建立和完善企业文化，营造良好的企业文化氛围；（9）、负责对外宜传公司人事政策，创造具有竞争力的企业人事环境；（10）、负责办理公司员工社会福利保险事宜，保障员工合法权益；（11）、负责处理日常劳资纠纷，协调公司和员工的利益平衡；（12）、负责公司员工的每月薪资计算核对工作；（13）、负责推动人事部分的顺畅运行；（14）、负责部门财产保值增值及办公文具的领用报废事务；（15）、负责收集员工思想动态，并针对思想动态开展人事活动；（16）、负责人力资源的成本评估；（17）、负责公司员工发展，职业生涯规划;（18）、20、负责定期对直接上司汇报工作情况；（19）、负责总经理临时交办的事务；（20）、其他临时性的指定项目和阶段性任务。、综合办公室岗位职责（1）、认真执行国家颁布的有关政策、法律、法规、条例，熟知公司的一系列管理文件及有关管理制度、办法，负责本部门的全面工作。（2）、负责组织项目部劳动工资、教育培训、综合治理、后勤事务等管理工作，组织起草项目行政工作计划、总结、报告等文件和筹备有关行政会议。（3）、负责了解和掌握项目施工生产、职工生活等方面的实际情况，及时收集、整理有关信息，提出分析和改进意见，重要问题及时向经理汇报，并协调有关部门及时解决。（4）、负责行政文件的登记、阅批、传阅、归档、保管并及时完21、成规定的各类资料、信息的上报；负责项目部行政公章和受控文件的管理，并做好与外部的有关组织协调和内部沟通与协作事宜。（5）、负责组织做好来信、来访的接待、登记、处理、督办工作。（6）、负责制定项目年度职工培训计划，机构定员与岗位职责及其它劳动管理规定、办法，建立健全员工培训，技能鉴定等管理记录及相关数据库、台帐和基础资料。（7）、及时办理职工劳动合同的签定、解除并上报和项目部员工待岗、退养、退休人员的有关审批事宜，建立健全职工“三金”台帐并做好个人帐户的填写、登记和社保关系的转移工作。（8）、负责职工有薪假登记和待遇的管理工作。（9）、负责办公用品和低值易耗品的计划、采购、发放、报销等工作。（122、0）、负责食堂主副食的采购、点收，采取措施，改善职工生活，保障职工用餐需要。（11）、协助支部、工会做好信息的搜集，加强企业宜传力度，扩大企业的知名度，塑造企业良好形象。、工程建设部岗位职责工程建设部是对各工程项目进行技术管理、组织、监督、实施的主要部门，其具体职责是：（1）、贯彻执行国家和上级部门有关基本建设技术政策、技术规范、技术标准、技术管理、工程建设项目招投标、合同签订的方针、政策和法规。（2）、参与工程项目施工图设计审查、设计修改，施工阶段的技术管理工作。（3）、配合设计单位做好调查研究，参与提出主要技术要求，技术参数，参与会签工程项目的物资采购合同。（4）、配合各相关部门进行项目前23、期运作，提供业务专业参考意见，负责建设项目工程可行性研究合同的签订，负责设计和为设计所进行的测量、勘探、试验等技术服务的委托、合同签订及成果验收工作;确定设计方案。（5）、负责办理建设用地的征用手续。（6）、配合代建单位负责工程开工前的准备及审查工作，协助代建单位和监理公司招投标工作。参与施工招标文件技术方面的管理；参与招投标答疑、澄清、评标等技术工作；负责工程项目施工合同签订工作。（7）、参与施工组织设计审查工作，负责签认监理单位提出的技术联系单、工程量变更通知单；通过对监造公司、承包商等检查监督进行工程质量管理，参与确定工程质量目标及落实。（8）、参与工程施工过程中质量、进度、现场及投资的24、控制管理，参与施工阶段的安全监督及管理。（9）、审核并汇总施工单位上报、监理公司签发的月份施工进度统计表，负责办理工程进度付款申请及工程项目结算等工作。（10）、负责对工程项目全过程进行监督管理，参与控制工程项目的建设总工期和建设规模，掌握各工程项目执行情况，做好综合平衡。（11）、对工程管理过程中的文件、资料进行管理，配合进行工程竣工验收及移交工作。、合同成本部岗位职责（1）、负责人全面主持合同部的各项管理工作，负责部门人员工作计划及工作考核；（2）、负责建立健全项目全面预算管理体系，组织测算项目年度预算目标值、编报项目全面预算相关报告；（3）、牵头组织建立健全项目经营绩效考核体系，完善预算25、管控与执行效果考核办法，参与组织项目各部门考核劳务队伍履约能力；（4）、负责项目标后预算的测算和管控，配合进行切块划拨工作；（5）、负责项目主合同计量及二次经营情况，负责项目计量差控制；（6）、负责审核上报项目劳务合格供应商名录，收集、整理、上报项目劳务指导价，管理项目劳务队伍计量结算情况；（7）、负责公司合同范本在项目的应用，负责监控参与项目的合同评审工作、合同管理工作；（8）、负责审核项目的预计总收入、预计总成本，配合财务部门进行经济活动分析；（9）、管理项目生产计划、进度统计、定额管理的收集、整理、分析、编报相关报告；（10）、负责收集项目经营情况、合同管理情况、信息化管理情况，进行综合26、分析，形成定期分析报告；（11）、牵头组织项目合同风险识别、分析、评价、处置、台帐登记，组织办理工程保险和理赔。（12）、完成领导交办，部门需要配合的其他工作。、运营维护部岗位职责（1）、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规及行业标准的规定要求。（2）、组织好本公司的安全生产等具体工作。（3）、认真实施分公司安全运营维护计划。（4）、负责管理和安全教育培训。（5）、对运行设备、管线制定安全评价计划、安全措施，并督促落实，保证安全运行。（6）、负责对场馆、道路区域的监督检查，发现违章施工人员及时制止并上报有关部门，做好线路安全保护工作。（7）、监督检查，做好设备管理。（8）、配合有关部门做好事故27、调查、分析处理和上报工作。（9）、完成领导安排的其他工作。、财务部岗位职责（1）、项目公司财政总监会同总经理领导公司的财务管理工作。财务总监在开展项目公司财务管理工作中应与总经理协商。（2）、项目公司会计年度采用日历年制度，自公历每年1月1日起至12月31日止为一个会计年度。项目公司的第一个会计年度自营业执照签发之日起，于当年度的12月31日结束；项目公司的最后一个会计年度自项目公司终止年度的1月1日起至项目公司终止之日结束。（3）、根据中国法律的相关规定和有关企业会计制度和财务管理规定制定其会计政策和准则，并依法妥善保存其财务和会计数据、报表和其他信息。（4）、会计记录及做账凭证应当透明化，28、随时接受项目公司的检查。（5）、每个月至少向项目公司提供财务报告至少应包括：每月的资产负债表，损益表和现金流量表；税收及财务情况。（6）、项目公司的年度审计由董事会委托一家在中国注册的有资质的会计事务所对项目公司的财务账册和记录以及年度财务报告进行审计，由财务总监会同总经理将年度审计报告提交董事会。（7）、建立内部审计制度，对专项事务进行审计。（8）、年度审计报告应在该等审计报告作出后一个月内将相应的副本提交给股东，接受核查。4. 管理流程体系4.1.决策管理流程 决策管理的主要工作包括项目公司的经营计划、投融资方案、内部管理机构的设置、基本管理制度的制定、项目管理的重大举措和计划安排。4.229、.资金管理流程 资金管理的主要工作包括项目投融资和整体建设资金的使用。项目募投融资包括制定融资计划和可行性方案，监控银行建设资金到位和拨付；整体建设资金使用包括监控和建设资金流向，掌握项目投资和计量拨付资金的使用情况。作为PPP项目，资金的融通是本项目成败的关键，因而资金管理流程是本项目中重要的核心业务流程。2.1、资金筹集 资金筹集是项目融资的重要内容，主要工作是做出融资决策，确定融资方案，进而组织融资谈判，落实项目的资金来源。资金筹集的流程将在本项目融资运作程序中有所体现。2.2、资金使用 项目公司通过自有资金、外部投资、银行贷款筹集到的资金，主要用于项目管理与组织建设，因此资金使用主要发30、生在项目建设阶段，具体的使用主要包括三方面的内容：工程款支付、工程建设其他费用以及转贷资金。 （1）、工程款支付管理即建设目标管理中的投资管理，包括资金计划管理、变更管理与计量支付管理等。 （2）、工程建设的其他费用包括建设管理费；建设贷款利息；其他费用（包括环评报告费、复垦费、路网押金）等。4.3.合同管理流程 合同管理的主要工作包括审核、审批项目公司一切对外合同、协议，掌握合同履约动态，监督合同的依法执行，处理需要书面答复的合同纠纷。投标文件也包括在合同管理之中，严格按投标文件承诺完成路基、路面、桥涵、排水、绿化、交通安全设施等工程。 各类合同构成完整的PPP项目运行的依据。因此，合同管理31、流程的作用至关重要，是本项目又一核心业务流程。4.4.风险管理流程 风险管理的主要工作包括对项目整体建设投资和将来的运营收益进行风险盈亏评价，为项目公司科学决策提供参考和依据。对项目实施过程中的风险进行识别、评估、预防与控制。在PPP项目中，风险是项目各参与方最为关注的问题，如果不能识别PPP项目中的风险，对一些重点风险进行定量评估。并采取有效的预防与规避措施，项目成功就失去了保证，因此风险管理流程无疑是本项目的核心业务流程。4.5.进度管理流程 进度管理流程的总体思路是依据项目总体计划，以及各条路的阶段计划对项目的实际进度进行监控，通过对比分析不断调整进度计划以满足总体目标。我方如中标将在签32、订合同后，依据合同要求向监理单位提交工程总体计划，以及为完成该计划而拟采用的实时性的施工安排和施工方案。过程中编制月度、季度、年度等的阶段性施工计划，并将阶段性的施工计划提交建设方及监理单位，作为具体施工进度控制依据。4.6.工程成本管理流程 在工程施工阶段，把项目成本目标控制在限额以内，随时纠正发生的偏差，以保证项目良好的经济效益的管理流程。其中重点业务模块包括资金使用计划编制、工程变更管理和计量支付、4.7.协调管理流程 协调管理的主要工作包括外部协调与内部协调。外部协调包括与地方政府的协调，同地方政府建立友好融洽的关系，取得他们的理解和支持；与沿线居民的协调，做好征地拆迁和环境保护工作，33、在尽可能短的时间内完成建设项目的征地拆迁任务。内部协调包括项目公司内部、项目公司与承包商、承包商与承包商等之间的协调。4.8.文案管理流程 文案管理的主要工作在于保证文案在项目公司上行下达，以及对外经济往来中能够传递准确、谨慎的信息，使公司管理更为规范，沟通更为有效，减少失误，提高管理效率。文案管理流程主要包括：对外签发与工程投资、安全质量、工程进度有关的文件、函：公司发文；加盖公司印章的文件、资料、证明等。4.9.信息化管理流程 信息化软件平台进行文件和资料的网络传输，方便协同工作，用户的帐号以业主、项目公司、项目建设单位、项目运维单位的相关人员组成，方便互相之间进行信息交流、文件传输和数据34、的上传、下载等。第二章、法律方案1. 对项目协议接受情况的陈述 我公司对项目协议的全部条款全部接受。2. 项目协议优化或调整建议我们对招标文件中项目协议的优化或调整建议如下（如有）：协议偏差表协议名称原条款号及条款内容优化或调整建议优化或调整理由其他说明PPP项目协议无无无无项目公司章程无无无无3. 审批程序及时限若我方被贵方确认为中标人，自收到中标通知书之日起，为完成项目协议签署等有关事宜，我方无相关审批程序和时限，可直接签订相关协议。第三章 财务方案1. 财务状况报告1.1. 投标人财务状况 xx建设集团成立于2008年2月，注册资金56518万元，集团以市政工程、道路建设为龙头，集房地产35、开发、家居商场、星级酒店、旅游开发管理多元化发展于一体。拥有市政公用工程总承包壹级资质、道路工程总总承贰级资质、房建工程总承包壹级资质等，公司先后获得安徽省建设工程“黄山杯”、“省标准化示范工地”等奖项，通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理三大体系认证。截止xx年底，公司资产总额183181万元，净资产126518万元，总负债56663万元，负债率30.93%。根据xx年度及xx年9月集团财务报表，本公司至xx年5月拥有货币资金52763万元，同时中国农业银行将提供76000万元信贷支持，完全可以确保本工程的顺利实施。1.1 现金存款我企业资金实力雄厚，自筹资金完全来源于企业自有36、资金，现有存款5亿元，详见财务支持及其他外部融资支持文件。1.2公司在建项目情况我公司现有应收帐款及在建工程回款及银行贷款累计18.4亿元，其支付条件、经营性现金流净值如下表：企业应收帐款及在建项目现金流净值预估表业务类型金额所占比例资金情况预估经营性现金流净值总承包13.5亿元73.3%政府BT项目已完工，按3年分期支付4.5亿元融资类3.98亿元21.2%企业已经落实资本金，银行融资已全部解决1.16亿元其他0.92亿元5.5%过程按月支付0.18亿元合计5.84亿元 如上表所示，我公司在建任务形成的现金流和利润完全可以确保73000万元的自有资金投入（不少于本项目总投资的20%）。1.337、 项目公司股权融资方案：可在项目公司的股权出资比例不低于40%(含)的基础上，再进行项目公司股权融资。1.4 企业近三年经营额和利润情况及未来三年预估根据我企业近三年财务报表，我企业近年来经营一直处于良好的稳步上升趋势，预估未来三年会有稳定的现金流和利润额支撑企业投资，按照近三年增长率预估未来三年的增长情况，本企业的财务状况可以确保本项目所需的现金投入。企业近三年经营额和利润情况及未来三年经营额和利润预估见下表：近三年经营额和利润情况及未来三年预估(万元)年度xxxxxxxxxxxx营业总收入7047178165124119146234190858239944利润总额102861559327438、21295293264038752现金流量6705585296957391184601349981554981.2. xx年度财务报表2. 融资方案2.1. 融资方案概述 xx市火车站东广场及龙川路改扩建一体化工程PPP项目总投资约48340.12万元，其中承担部分征地拆迁费用3500万元，建安费约 33479.42万元，中标企业与xx市国有资产投资有限公司共同组建项目公司负责投资建设，其中项目公司的注册资本金为7300万元，其中中标企业出资6570万元（占项目公司的90%）、xx市国有资产投资有限公司出资730万元（占项目公司的10%）。结合我公司自有资金的规模和融资渠道，本项目的前期费用由39、我公司自有资金出借，建安资金由我公司负责融资，融资额在26000万元，在中标PPP合同签订后6个月内完成融资。本案将对融资规模、融资方式、融资使用、融资风险等进行综述。2.1.1 项目公司股权结构 本融资方案工程造价暂按33479.42万元考虑，另需承担征地拆迁费用3500元，项目总投资共计36979.42万元。xx市国有资产投资有限公司（以下简称“市国投公司”）作为政府方出资代表，与社会资本共同组建项目公司。其中，国投投资有限公司占股比例为10%；中标社会资本占股比例为90%。项目公司注册资本为柒仟叁佰万人民币，注册资金须在项目公司成立后2周内到位10%，在政府提供施工作业面后1个月内资本金40、全部到。项目公司的注册资本金专门用于本项目的投资、建设、运营及维护等。2.1.2 投（筹）资模式 本工程为PPP项目，我公司根据自身财务状况计划采用投入自有资金和商业融资方式筹措本工程建设资金。商业融资采用银行信贷、商业信用担保相结合的融资模式。采用这种筹资方式可以针对工程实际进度情况按资金投入计划适时投入，同时考虑积极整合我公司作为市政工程施工企业在劳力、设备、材料等方面的资源优势，以确保工程顺利实施。2.1.3 投（筹）资结构本工程投（筹）资结构主要由集团公司自有资产和商业融资构成。自有资产由集团公司现金投入和资产投入（现有材料储备、自有机械设备）构成，商业融资主要由银行信贷、抵押贷款、商41、业信用担保构成，项目投（筹）资结构图和资金来源图如下。项目公司 银行商业信贷银行贷款商业信用担保工程款支付PPP合同工程建设资金专户项目公司章程xx市住建局xx建设集团有限公司xx市国有资产投资有限公司2.1.4 融资规模和渠道 本项目融资主要是建安资金投入期的融资，前期费用由我公司自有资金借出，项目公司注册资本金（我公司承担部分为6570万元）由我公司自有资金注入。2.2. 资本金比例、筹措根据采购文件要求，项目公司由两个单位联合组成，其中乙1单位为xx市国有资产投资有限公司，乙2单位为xx建设集团有限公司，项目公司注册资本设定为柒仟叁佰万（730，000,00）元整，具体见下表：股本金来源42、占总股本金的百分比（）数额（人民币万元）乙1：xx市国有资产投资有限公司10% 730乙2：xx建设集团有限公司90% 6570总计100% 7300 乙1方（xx市国有资产投资有限公司）认缴的注册资本为柒佰叁拾万（730万元）整，占项目公司注册资本总额的百分之十（10%）；乙2方（xx建设集团有限公司）认缴的注册资本为陆仟伍佰柒拾万元整（6570万元），占项目公司注册资本总额的百分之九十（90%）。乙1、乙2均以货币方式出资，双方承诺将根据适用法律及当地有关部门的规定依法缴纳注册资本金。项目公司资本金的到位时间应满足本协议项下的工程建设其他费用的支付及铺底流动资金等需求，项目公司的注册资本金43、由甲乙双方按照各自认缴的持股比例同步缴纳到位。项目公司成立后，注册资金须在项目公司成立后2周内到位10%，在政府提供施工作业面后1个月内资本金全部到 。我们承诺在被选定为中选投标人后，将按规定与xx市国有资产投资有限公司共同成立项目公司，并保证项目公司的注册资本金和项目建设资金按照项目协议约定的时间和金额及时、足额到位。2.3. 债务资金筹措 本项目债务资金为信贷资金，主要是建设期内投入资金，我公司拟定：（A） 中国农业银行六安分行借款人民币10000万元，贷款期限为10年，等额还本付息，贷款利率为中国人民银行规定长期借款利息（年息约4.95%)，如有上浮，上浮比例控制在10-20%；（B）徽44、商银行六安分行借款人民币10000万元，贷款期限为10年，等额还本付息，贷款利率为中国人民银行规定长期借款利息（年息约4.95%)，如有上浮，上浮比例控制在10-20%；现上述两银行已分别出具了贷款意向书和授信证明，完全可以保证本项目融资之需要。2.4. 融资计划概述（a） 资本结构：7：3（债务资金/股本金之比）。（b） 投标人承诺在项目合同草签后60个工作日内完成融资交割。（c） 项目公司股本（资本）和债务融资来源：2.4.1.投标人自筹资金情况本投标人自筹现金累计5亿元以上，企业以机具、设备等实物资产投入予以补充，确保自筹资金到位。2.4.2.自有投资的额度、来源根据xx年度及xx年7月45、集团财务报表，本公司至xx年5月拥有货币资金52763万元，同时中国农业银行将提供76000万元信贷支持，完全可以确保本工程的顺利实施。2.4.2.1现金存款我企业资金实力雄厚，自筹资金完全来源于企业自有资金，现有存款5亿元，详见本章“2.6、财务支持及其他外部融资支持文件”。2.4.2.2公司在建项目情况我公司现有应收帐款及在建工程回款及银行贷款累计18.4亿元，其支付条件、经营性现金流净值如下表：企业应收帐款及在建项目现金流净值预估表业务类型金额所占比例资金情况预估经营性现金流净值总承包13.5亿元73.3%政府BT项目已完工，按3年分期支付4.5亿元融资类3.98亿元21.2%企业已经落46、实资本金，银行融资已全部解决1.16亿元其他0.92亿元5.5%过程按月支付0.18亿元合计5.84亿元 如上表所示，我公司在建任务形成的现金流和利润完全可以确保36979.42元的自有资金投入。2.4.2.3 项目公司股权融资方案：可在项目公司的股权出资比例不低于40%(含)的基础上，再进行项目公司股权融资。2.4.2.4 企业近三年经营额和利润情况及未来三年预估根据我企业近三年财务报表，我企业近年来经营一直处于良好的稳步上升趋势，预估未来三年会有稳定的现金流和利润额支撑企业投资，按照近三年增长率预估未来三年的增长情况，本企业的财务状况可以确保本项目所需的现金投入。企业近三年经营额和利润情况47、及未来三年经营额和利润预估见下表：近三年经营额和利润情况及未来三年预估(万元)年度xxxxxxxxxxxx营业总收入7047178165124119146234190858239944利润总额102861559327421295293264038752现金流量6705585296957391184601349981554982.5. 关于融资方案的其他说明2.5.1.项目融资方案概述 本本项目的融资计划资金主要有自有资金及银行贷款组成，乙1方(xx市国有资产投资有限公司)认缴的注册资本为柒佰叁拾万(7，300，000)元整，占项目公司注册资本总额的百分之十(10%)；乙2方(xx建设集团有限公48、司)认缴的注册资本为陆仟伍佰柒拾万(65,700，000)元整，占项目公司注册资本总额的百分之九十(90%)。若其余资金全部为银行贷款（部分征地拆迁费用3500万元由企业自有资金出借），资金总额约贰亿陆仟壹佰柒拾玖万肆仟贰佰元(261，794，200)整，约占项目总投资的70.795%。 在项目实施过程中，自有资金主要用于前期费用，银行贷款主要用于后期工程实体建设，以及新增工程预估及不可预见因素投入资金。 根据采购文件要求，工程中标后，由我单位与xx市城投共同出资成立项目公司，负责整个项目的实施投资、建设、运维、管理、移交等工作。项目公司组建完成后，由xx市城市投资公司与我单位共同与项目公司签49、订施工合同，合同签订后，即进入项目合作阶段。 项目合作期为从本项目签署PPP项目协议之日起l0.5年的期间(含建设期、运维期，计划建设期不超过2.5年)。项目合作期间，与项目有关的所有资产，包括但不限于：地下空间工程、道路工程、排水工程、综合管线工程、交通工程、照明工程、绿化工程等；本项目项下乙方拥有所有权的知识产权；项目文件项下的合同性权利；运维记录、质量保证计划等文件等，项目运营期间主要是对现有的项目设施进行维护及管理。运营期满结束后，乙方应将项目资产无偿移交甲方。序号资金来源出资金额（万元）出资比例备注1项目公司xx市国有资产投资有限公司73019.74%xx建设集团有限公司65703企50、业自有资金支付征地拆迁费用35009.465%2银行贷款26179.42 70.795% 项目总体实施所需资金由自有资金及债务资金组成。月度使用计划金额及百分比如下，其中使用比例是指当期项目到位资金占项目实施所需资金总额的百分比。本工程项目为PPP工程项目，融资项目计划施工工期为30个月，应在具备工程实施条件及监理下达正式开工令后，展开工程实施建设。详细的月度资金投入计划见下表和图示。按月的项目建设资金计划投入表月份资金投入使用计划现有设计图纸预估使用资金新增工程预估及不可预见因素投入资金合计（万元）自有资金（万元）比例银行信贷（万元）比例第一月 730019.74% 7300第二月3500951、.465%3500第三月 第四月 第五月 第六月 第七月 第八月 11503.11%1150第九月11503.11% 1150 第十月11503.11% 1050 第十一月1150 3.11% 1050 第十二月11503.11% 1050 第十三月11503.11% 1050 第十四月 11503.11% 1050 第十五月11503.11% 1150 第十六月11503.11% 1150 第十七月11503.11% 1150 第十八月11503.11% 1150 第十九月11503.11% 1150 第二十月11503.11% 1150 第二十一月1150 3.11% 1150 第二十二月52、11503.11% 1150 第二十三月11503.11% 1150 第二十四月11503.11% 1150 第二十五月11503.11% 1150 第二十六月11503.11% 1150 第二十七月11503.11% 1150 第二十八月11503.11% 1150 第二十九月11503.11% 1150 第三十月879.42 2.379% 879.42 合 计 10800 29.205%26179.42 70.795%36979.42 2.5.2.项目资金来源本项目的融资计划资金主要有自有资金及银行贷款组成，乙1方(xx市国有资产投资有限公司)认缴的注册资本为柒佰叁拾万7，300，000)53、元整，占项目公司注册资本总额的百分之十(10)；乙2方(xx建设集团有限公司)认缴的注册资本为陆仟伍佰柒拾万(65，700，000)元整，占项目公司注册资本总额的百分之九十(90)，另部分征地拆迁费用3500万由企业自由资金承担，其余资金全部为银行贷款，资金总额约贰亿陆仟壹佰柒拾玖万肆仟贰佰元（261，794，200）整，约占项目总投资的70。序号资金来源出资金额（万元）出资比例备注1项目公司730019.74%2部分征地拆迁费用35009.465%3银行贷款26179.4270.795% 2.5.2.1.根据招标文件对项目实施进度的要求以及自身丰富的项目组织和管理经验，编制项目实施进度计划，54、进而确定本项目按施工阶段的资金使用计划。 2.5.2.2. 投标人根据招标文件要求，结合工程项目特点和内容、本市气候特点，以及考虑融资成本等要素，经过各要素优化组合，制定了详细的施工进度计划、施工方案，并由此编制了建设资金使用计划。本工程总体施工安排分为四个阶段，具体安排是：第一阶段：第一月至第七月，此阶段主要进行项目部搭建、清表、地下管线、地下空间维护结构与土方开挖、构造物及部分路基工程施工，并自建沥青生产站和水稳生产站；第二阶段：第八月至第十五月，此阶段主要进行地下空间结构与综合管线、路基及基层工程施工；第三阶段：第十六月至第二十四月，此阶段主要是进行广场上部、路面、人行道、绿化、照明、交55、通施工；第四阶段：第二十五月至第三十月，此阶段主要进行道路上面层、路面标线及扫尾施工，并完成竣工验收与交付工作。 建设资金筹集和使用计划也以此分为四个阶段；第一阶段占项目建设资金总额的29.205；第二阶段占项目建设资金总额的24.88；第三阶段占项目建设资金总额的27.99；第四阶段占项目建设资金总额的17.925。 详尽的建设阶段资金投入计划见下表。按施工阶段的项目建设资金计划投入表施工阶段资金投入使用计划（万元）施工阶段描述现有设计图纸预估工程项目建设资金开工后工程建设新增及不可预见因素资金合计（万元）自有资金比例银行信贷比例第一阶段（1-7月）1080029.205%10800第二阶段56、（8-15月） 920024.88% 9200 第三阶段（16-24月） 1035027.99% 10350 第四阶段（25-30月）6629.42 17.925% 6629.42合计 1080029.205% 26179.4270.795%36979.42 附件：银行信贷证明，银行存款证明详见本章“三、财务支持及其他外部融资支持文件”。2.5.3.年度借还款计划与项目公司盈利预测表 2.5.3.1项目回购期 项目的回购期定为8年。回购期起点自本项目竣工验收合格之日起计，xx市人民政府开始分期(8年)支付本项目回购金额。 2.5.3.2项目回购方式本项目回购方式为自本项目全部工程完工交付使用后57、3个月内分8次等额支付可用性服务费。 2.5.3.3项目回购金额本项目回购金额即可用性服务费。 2.5.3.4债务融资计划本工程建设期拟前7个月使用自有资本金，在项目建设后期进行债务融资，在工程回购时返还债务融资费用，债务融资计划如下：年份中长期贷款期初余额（万元）新增贷款（万元）贷款还本（万元）贷款付息（万元）110000222221.7 16000339965.07 446986.233250 866.25 53250 866.25 63250 866.25 73250 866.25 83250 866.25 93250 866.25 103250 866.25 113250 866.2558、 备注中长期贷款利率4.95%中长期贷款年限8年 2.5.3.5项目还款方案 本工程施工工期较长，通过合理安排施工计划，降低了融资成本及财务费月，我公司融资来源主要为银行贷款，针对本工程作为PPP项目的特点，我公司计划采用公司盈利支付与项目回购方案还款方案。 本项目回购方式为自项目全部完工交付使用后3个月内支付第一次资金，以后每年支付一次，共分8次付清，每次支付合同价的12.5%，项目竣工后的8年内，全部付清。 我公司拟定第一次还款为，由公司收到业主支付的第一次回购款后7日内，还款金额约4116.25万元，用于归还银行贷款本金3250万元，并偿付当期利息866.25万元，余款分8次付清，按照同59、比例等额支付。具体还款数额及时间见下表：项目还款计划表年份回款金额（万元）偿还本金（万元）偿还利息（万元）项目公司及企业自有资金 第一年 5917.5 3250866.25 1350 第二年 5917.5 3250 866.25 1350 第三年 5917.5 3250 866.25 1350 第四年 5917.5 3250 866.25 1350 第五年 5917.5 3250 866.25 1350 第六年 5917.5 3250 866.25 1350 第七年 5917.5 3250 866.25 1350 第八年 5917.5 3250 866.25 1350 合计473402600060、6930108002.5.3.6 项目盈利预测 工程施工完成后，即进入运营阶段，获取利润是企业价值增长的主要方式，因此，能否获取稳定、可持续的利润是企业进行投资的重要决策依据。有鉴于此，不但要让PPP项目社会资本“有钱可赚、有利可图”，还要确保其利润的相对稳定与可持续，降低社会资本在PPP项目中实现目标利润的风险，也是其重要的盈利模式设计思路之一。采用PPP模式有可能造成社会资本“暴利”，置政府于尴尬境地；而非经营性公共项目则对社会资本缺乏吸引力，采用PPP模式后政府需要进行适当的财政补贴或者需要付费，从而给政府带来一定的财政压力。为了吸引社会资本进入更为广泛的基础设施和公用事业领域，同时确保61、PPP项目“盈利但不暴利”。项目盈利预测表年份回款金额（万元）偿还贷款（还本付息）（万元）偿还前期借款（万元）毛利金额（万元）备注第一年 5917.5 4116.25 1350 451.25第二年5917.5 4116.25 1350 451.25 第三年5917.5 4116.25 1350 451.25 第四年5917.5 4116.25 1350 451.25 第五年5917.5 4116.25 1350 451.25 第六年5917.5 4116.25 1350 451.25 第七年5917.5 4116.25 1350 451.25 第八年5917.5 4116.25 1350 4562、1.25 合计47340 32930 10800 3610 2.5.4. 融资风险分析及有效的控制手段 融资风险表现类型 (1)信用风险。项目融资所面临的信用风险是指项目有关参与方不能履行协定责任和义务而出现的风险。像提供贷款资金的银行一样，项目发起人也非常关心各参与方的可靠性、专业能力和信用。 (2)完工风险。完工风险是指项目无法完工、延期完工或者完工后无法达到预期运行标准而带来的风险。项目的完工风险存在于项目建设阶段和试生产阶段，它是项目融资的主要核心风险之一。完工风险对项目公司而言意味着利息支出的增加、贷款偿还期限的延长和市场机会的错过。 (3)生产风险。生产风险是指在项目试生产阶段和生63、产运营阶段中存在的技术、资源储量、能源和原材料供应、生产经营、劳动力状况等风险因素的总称。它是项目融资的另一个主要核心风险。生产风险主要表现在：技术风险、资源风险、能源和原材料供应风险、经营管理风险。 (4)市场风险。市场风险是指在一定的成本水平下能否按计划维持产品质量与产量，以及产品市场需求量与市场价格波动所带来的风险。市场风险主要有价格风险、竞争风险和需求风险，这三种风险之间相互联系，相互影响。 (5)金融风险。项目的金融风险主要表现在项目融资中利率风险和汇率风险两个方面。项目发起人与贷款人必须对自身难以控制的金融市场上可能出现的变化加以认真分析和预测，如汇率波动、利率上涨、通货膨胀、国际64、贸易政策的趋向等，这些因素会引发项目的金融风险。 (6)政治风险。项目的政治风险可以分为两大类：一类是国家风险，如借款人所在国现存政治体制的崩溃，对项目产品实行禁运、联合抵制、终止债务的偿还等；另一类是国家政治、经济政策稳定性风险，如税收制度的变更，关税及非关税贸易壁垒的调整，外汇管理法规的变化等。在任何国际融资中，借款人和贷款人都承担政治风险，项目的政治风险可以涉及到项目的各个方面和各个阶段。 (7)环境保护风险。环境保护风险是指由于满足环保法规要求而增加的新资产投入或迫使项目停产等风险。随着公众愈来愈关注工业化进程对自然环境的影响，许多国家颁布了日益严厉的法令来控制辐射、废弃物、有害物质的65、运输及低效使用能源和不可再生资源。 “污染者承担环境债务”的原则已被广泛接受。因此，也应该重视项目融资期内有可能出现的任何环境保护方面的风险。 本工程建设周期持续时间虽然相对较短，但存在国家财政政策变动期，又包括多个单项工程。涉及招标人、代建方、咨询、监理、设计、施工、供货等各个方面，风险因素多，风险识别工作量大、情况复杂。风险管理的具体工作由我方指挥部合同预算专人负责，搜集各方面的信息，通过统计、分析、整理等具体工作手段，针对本工程的具体情况，列出本工程初始风险清单。 根据我司工程管理经验及对本工程的具体情况，将本工程有可能发生的各类风险列表如下(见下表)：本工程风险清单风险因素可能发生的风66、险事件对策技术风险施工工人技术水平低。组织专业培训，引进专业技术工人施工安全措施不当。严格审查、加强管理劳动力、材料投入不足。保证工程资金支付，保持劳力材料供应非技术风险自然与环境地震、火灾、雷电等不可抗拒自然力，不可遇见地下障碍，气候异常，民扰等。提前作好应对措施外部因故不能按时取得相关手续。积极作好应对措施组织协调招标人和使用方和上级主管部门的协调，代建人和设计方、施工方以及监理方的协调，代建人内部的组织协调等，甲方直接发包的单位与总包单位的配合问题。加强参建各方的协调工作合同合同条款遗漏、表达有误，合同纠纷等。认真审核合同条款。人员各参建单位有关人员素质影响正常工作。撤换不称职人员。材料67、设备供货商工作不能满足计划要求、材料价格上涨等。督促材料设备供应商按计划提供金融风险金融政策建设期及还款期内存贷款利息上调。增加企业自有资金投入。银行贷款支付迟缓。增加企业自有资金投入。2.5.5.风险分析编辑 项目风险规避分析是分析确定项目风险的存在及合理规避的研究。任何项目客观上都存在风险，项目开展中无处不在，无时不有，我们不能消灭，但我们可以发现、预测并合理规避风险，把项目风险变得可掌控。项目投资风险规避报告就是对风险进行分析，从而了解项目究竟面临什么风险，风险多大，以及该采取什么措施去减少、化解及规避风险。 (1)研究内容 风险分析指对辨识出的风险区别或风险技术过程进行考察研究，以进一68、步细化风险描述，从而找出风险致因并确定影响。我公司项目投资风险规避的研究内容包括定性风险分析、定量风险分析、项目投资风险度量、风险规避等分析。 (2)作用意义 采用精确、可靠、科学的风险预测分析方法，能从理论上分析项目风险，并对项目风险进行度量，从而研发出如何规避项目中存在的风险，对未来将可能出现的风险提出防范措施和解决的办法，避免可能带来的经济损失。(3)研究方法和模型 项目风险规避是项目执行中一个非常重要的环节，做好风险规避，是项目顺利进行必不可少的，必须对风险采取规避措施。我公司规避风险方法，主要是根据风险造成的后果性质、风险发生的概率或风险后果的大小等提出风险的规避措施。常用的风险规避69、方法有：减轻、预防、回避、转移、接受和储备风险。 2.5.5.1风险成因编辑 2.5.5.1.1融资风险的内因分析 (1)负债规模。负债规模是指企业负债总额的大小或负债在资金总额中所占比重的高低。企业负债规模大，利息费用支出增加，由于收益降低而导致丧失偿付能力或破产的可能性也增大。同时，负债比重越高，企业的财务杠杆系数=税息前利润(税息前利润利息)越大，股东收益变化的幅度也随之增加。所以负债规模越大，财务风险也越大。 (2)负债的利息率。在同样负债规模的条件下，负债的利息率越高，企业所负担的利息费用支出就越多，企业面临破产危险的可能性也随之增大。同时，利息率对股东收益的变动幅度也大有影响，因为70、在税息前利润一定的条件下，负债的利息率越高，财务杠杆系数越大，股东收益受影响的程度也越大。(3)负债的期限结构。负债的期限结构是指企业所使用的长短期借款的相对比重。如果负债的期限结构安排不合理，例如应筹集长期资金却采用了短期借款，或者相反，都会增加企业的筹资风险。原因在于：第一，如果企业使用长期借款来筹资，它的利息费用在相当长的时期内将固定不变，但如果企业用短期借款来筹资，则利息费用可能会有大幅度的波动；第二，如果企业大量举借短期借款，并将短期借款用于长期资产，则当短期借款到期时，可能会出现难以筹措到足够的现金来偿还短期借款的风险，若债权人由于企业财务状况差而不愿意将短期借款展期，则企业有可能71、被迫宣告破产；第三，长期借款的融资速度慢，取得成本通常较高，而且还会有一些限制性条款。 2.5.5.1.2融资风险的外因分析(1)经营风险。经营风险是企业生产经营活动本身所固有的风险，其直接表现为企业税息前利润的不确定性。经营风险不同于筹资风险，但又影响筹资风险。当企业完全用股本融资时，经营风险即为企业的总风险，完全由股东均摊。当企业采用股本与负债融资时，由于财务杠杆对股东收益的扩张性作用，股东收益的波动性会更大，所承担的风险将大于经营风险，其差额即为筹资风险。如果企业经营不善，营业利润不足以支付利息费用，则不仅股东收益化为泡影，而且要用股本支付利息，严重时企业丧失偿债能力，被迫宣告破产。(272、)预期现金流入量和资产的流动性。负债的本息一般要求以现金(货币资金)偿还，因此，即使企业的赢利状况良好，但其能否按合同、契约的规定按期偿还本息，还要看企业预期的现金流入量是否足额及时和资产的整体流动性如何，现金流入量反映的是现实的偿债能力，资产的流动性反映的是潜在偿债能力。如果企业投资决策失误，或信用政策过宽，不能足额或及时地实现预期的现金流入量，以支付到期的借款本息，就会面临财务危机。此时企业为了防止破产可以变现其资产，但各种资产的流动性(变动能力)是不一样的，其中库存现金的流动性最强，而固定资产的变现能力最弱。企业资产的整体流动性不同，即各类资产在资产总额中所占比重不同，对企业的财务风险关73、系甚大，当企业资产的总体流动性较强，变现能力强的资产较多时，其财务风险就较小；反之，当企业资产的整体流动性较弱，变现能力弱的资产较多时，其财务风险就较大。很多企业破产不是因为没有资产，而是因为其资产不能在较短时间内变现，结果不能按时偿还债务，只好宣告破产。 (3)金融市场。金融市场是资金融通的场所。企业负债经营要受金融市场的影响，如负债利息率的高低就取决于取得借款时金融市场的资金供求情况，而且金融市场的波动，如利率、汇率的变动，都会导致企业的筹资风险。当企业主要采取短期贷款方式融资时，如遇到金融紧缩，银根抽紧，短期借款利率大幅度上升，就会引起利息费用剧增，利润下降，更有甚者，一些企业由于无法支74、付高涨的利息费用而破产清算。 融资风险的内因和外因相互联系、相互作用，共同诱发筹资风险。一方面经营风险、预期现金流入量和资产的流动性及金融市场等因素的影响，只有在企业负债经营的条件下，才有可能导致企业的筹资风险，而且负债比率越大，负债利息越高，负债的期限结构越不合理，企业的筹资风险越大。另一方面，虽然企业的负债比率较高，但企业已进入平稳发展阶段，经营风险较低，且金融市场的波动不大，那么企业的筹资风险相对就较小。 2.5.5.2自筹资金保障措施 本投标人具有很强的长、短期投资能力和统一的发展战略，能够完全保证自筹资金及时足额到位。 (1)发展战略保证 若我集团公司中标，本工程融资建设项目对我方具75、有重大的经济意义，将为我集团公司实现发展战略的重点。为中标xx市城区道路建设工程项目，我集团公司将集中资源、优先倾斜，确保该工程高质量按期完成，已成为集团内部共识。(2)投标人接受工程资金专户管理的承诺我单位具有投资建设本工程的资金筹措能力且资产负债及信用状况良好，满足工程建设资金需要，并作如下承诺：A:在招标人发出中标通知书后与招标人签订协议书，协议签订之后一周内，在招标人指定银行设立工程建设资金专户，并同意招标根据工程进度，监督中标人使用该资金。B:工程开工前(以后为每月初)向甲方的账户拨付民工工资预付款，由甲方将该部分资金转入乙方设立的“农民工工资支付专用账户”内，用于保障农民工工资支付76、。开工前的首月民工工资预付款=暂定签约合同价15%合同工期(月)。C:我单位将提供切实可行的月度和总的建设资金使用计划以及实现投资计划所采取的保证措施，以保证指定银行监管专户中工程所用款所需资金及时到位、足够支付。该资金使用计划逐月报招标人，并经招标人认可。D:在项目建设过程中，我单位承诺专户存款能够确保工程款的及时支付，并不用于与本工程无关的经济活动。我单位承诺按月向招标人提供工程进度款的支付情况说明。对工程相关单位的工程进度款支付，按相关合同的约定执行，不违约拖欠。(3)实物投资保障通过研究本项目的设计图，结合企业自有设备和机具情况，下列设备、机具、模具及周转材料可以直接投入本项目。通过实77、物投资本项目可有效减少自筹资金压力。 投入本项目的设备等物品折价序号设备名称型号规格数量折合资金（万元）1挖掘机CAT320B175102挖掘机PC2203903装载机ZL404404装载机ZL303305自卸车STER353506冲击钻ZDZ30006907冲击钻ZDZ20008808汽车起重机QY252509长臂挖掘机Hy-1826010砼输送泵HBT60C415011真空压浆设备4212龙门架MG-1021013卷扬机1.5T41214推土机D8526015平地机PY18515016铣刨机LX10011217水稳摊铺机WLTL9000440018振动压路机XS26344019胶轮压路机X78、P26112020沥青生产站德国林太格1300022沥青摊铺机ABG473220023沥青摊铺机ABG423110024沥青洒布机F511518025发电机60KW201026洒水车JYT51121020027载货汽车DFL1203A1001000合计67462.5.5.3 风险防范控制措施 针对本项目建设期间，融资方面可能存在的资金到位滞后或不足、贷款加息、建设资金超支、通货膨胀等主要潜在风险，本投标人拟采取以下防范措施，控制项目的融资风险，确保本项目顺利实施。 (1)、通过与中国农业银行、徽商银行等金融机构合作，其授信额度内签订借款合同，保证项目所需建设资金及时、足额到位； (2)、在借款79、合同中加入无条件提款条款，保证已签合同的借款随时可以获得； (3)、在特殊情况下，一旦上述两项措施不能完全防范建设资金到位风险时，则从本投标人的授信额度中提款，确保有效防范资金到位滞后或不足风险； (4)、凭借本投标人多年来与金融机构建立的良好的银企关系，使项目公司获得及时合理的资金投入，在保证项目建设资金需求的前提下，最大限度减少闲置资金，以对冲加息风险： (5)、力争与材料、设备供应商签订固定价格的采购合同，以最大限度锁定建设资金超支风险； (6)、采用严格的施工管理和成本控制措施，挖潜降耗，将各项支出控制在合理范围内； (7)、充分发挥本投标人在工程施工中的人才、装备、技术等优势，合理安80、排工作量，精心组织工程施工，以规避工作量增加带来的融资量增加风险： (8)、对招标人不予承担的因工程超支和通货膨胀引起的资金量增加，由本投标人以追加自有资金方式补足。 综合上述建设资金计划安排、保证措施、风险防范措施，加上本投标人长期在市场上树立的品牌信用和强大的综合实力，我们坚信，如果有机会中标，项目资金完全能够足量及时到位，充分满足工程建设需要，而且资金到位滞后或不足、贷款加息、建设资金超支、通货膨胀等潜在风险因素可以得到有效控制，一定会确保本项目高质量按期建成。2.6. 财务支持及其他外部融资支持文件 银行信贷证明及银行存款证明附后： 3. 保险方案3.1 项目总体风险分析和控制措施、项81、目总体风险分析本PPP项目从投标、建设、营运，存在着诸多风险，通常包括政策风险、市场风险、环境风险、技术风险、客户风险、资金风险、配套风险、协作风险。本项目主要潜在风险包括：政策风险、市场风险、财务风险、管理风险、环境风险。 项目风险过程及管理 （1）、政策风险经济政策风险是指在建设期和经营期内，由于所处的经济环境和经济条件的变化，只是实际的经济效益与预期的经济效益相背离。从本项目来看，公司面临一般企业共有的政策风险，包括国家宏观调控政策，财政货币供给政策，税收政策，可能对项目今后的运作产生影响。 （2）、市场风险市场风险是指由于某种全局性的因素引起的投资收益的可能变动，这些因素来自公司外部，82、是公司无法控制和回避的。随着潜在进入者与行业现有竞争对手两种竞争力量的逐步加剧，因而引起公司产品价格波动，进而影响公司收益。 （3）、财务风险财务风险是指企业由于不同的资本结构而对企业投资者的收益产生不确定的影响。财务风险来源于企业资金利润率和借入资金利润率差额上的不确定因素，以及介入资金与自由资金的比例的大小。本项目的财务风险主要体现在项目实施前，是时候财务风险较小。 （4）、管理风险PPP项目周期长，涉及的环节多，在这期间如果出现一些人力不可抗拒的意外事件，公司组织机构、管理方法可能不适应不断变化的内外环境，将会大大影响项目的进展或收益。本项目融资成功后，相应在项目管理、资金运筹等诸多方面83、对项目公司均提出了较高的要求。公司内部管理上存在诸多如成本控制、人员变动、资金运营等方面的不确定性，将为公司的运营带来风险。如何减少管理风险是本项目运行工程中必须予以关注的。 （5）、环境风险1）、自然灾害：本项目可能会有：暴雨、水灾、洪水泛滥，风暴、飓风、台风、龙卷风，地面下陷、地震，雷电、冰雹、雪灾等。2）、意外事故：本项目可能会有：火灾、爆炸，塌方，重大交通事故，其他不可预料的以级人力无法控制并造成物质损失或人身伤亡的突发性事件。、风险防范和减低风险对策（1）、应对政策风险的对策公司将在国家各项经济政策和产业政策的指导下，汇聚各方信息，提炼最佳方案，统一指挥调度，合理确定公司发展目标和战84、略。坚强内部管理，提高服务管理水平，降低营运成本，努力提高经营效益，形成公司的独特优势，增强抵御政策风险的努力。 （2）、应对市场风险的对策现代市场经济已步入以顾客为核心的3G时代（顾客、竞争、变化），面对市场的激烈竞争和飞速变化，企业必须实现以服务为中心的转型，强化生产与质量管理。1) 、规范内部管理，固化运作流程；提高企业管控水平，减低经营风险。2) 、搭建统一的业务应用平台，让数据共享。3) 、财务数据从业务数据自动形成。4) 、建立科学、实时、准确的成本核算系统和统计分析系统。5) 、实现全过程的客户关系管理，供应商流程。6) 、优化人力资源管理，提升组织能力，确保战略实现。7) 、全85、面收集、整理、分析和展现数据，支持管理决策。 （3）、 应对财务风险的对策1)、实行严格的资金借贷和运用审批制度。2）、使投资项目尽快实施，加快进度，确保质量与安全，降低投资风险。3）、加强对业务收入、支出、日常现金等管理。4）、加大资本运营力度，构筑和拓宽融资渠道，降低资金成本。5）、加大对资金运行情况的监控，实行财务预决算制度。6）、建立相应的风险预警制度。7）、建立合理的风险转移方案。 （4）、 应对管理风险的对策1）、项目融资成功后，吸收具有丰富投资管理、运营管理方面经营的专家进入公司管理层。2）、规范公司治理，指定完善各项管理制度，保障股东和投资者的合法权利。3）、推行目标成本全面管86、理，加强成本控制。4）、倡导组织创新、思想创新，以适应不断变化的外部环境。3.2、工程建设主要风险分析和控制措施、工程概况（1）、xx市火车站东广场：本工程用地位于xx火车站东站房东面，面向城市主要方向，北邻规划的阳德路，南邻龙川路。工程包括广场室外场地以及地下空间，广场室外场地主要包含换乘走廊、地面公交车和社会车场站、出租车及社会车落客区、人行景观广场、普通绿化、地面道路；地下空间主要包含地下出租车和社会车场站、地下换乘空间、地下商业用房、设备用房、地下车行联系通道等。工程总用地4.6公顷。地面广场层换乘走廊面积2738平方米、广场层社会人行通道面积1232平方米；地下空间建筑面积2528387、平方米，地下车行联系通道面积2964平方米。建设工程主要包括地下空间工程、道路工程、给排水工程、交通工程、照明工程、暖通工程、综合管线工程、绿化工程等。（2）、龙川路改扩建工程（惠济路-水阳江大道）：龙川路位于xx市水阳组团，规划道路等级为城市主（次）干路，本次设计龙川路北起惠济路，东至水阳江大道，全长约2.7公里，红线宽度为3050米。其中烟雨路-建材路段已建设，现状为砼路面，长771.884米，红线宽40米。阳德西路以北段长648.769米，规划红线宽度40米；阳德西路-杜鹃路段长828.23米，规划红线宽度由40米调整至50米（向西拓宽10米，道路东侧红线不变）；杜鹃路-卜村南路段长6588、9.276米，规划红线宽度40米；卜村南路-水阳江大道段长592.099米，规划红线宽度30米。建设工程主要包括道路工程、桥梁工程、排水工程、管廊工程、景观工程、电气工程及交通工程等。、工程风险评估及控制措施本项目工程风险主要有自然灾害、意外事故、第三者责任、施工管理等其他施工风险，下面就不同性质的风险分别进行论述：（1）、自然灾害风险1） 、洪水、暴雨、暴雪对工程的影响，工程所在区域全年降雨集中在5-8月份，雨量比较集中，灾害天气比较频繁，道路容易积水，生产受限。2） 、控制措施：加强与当地气象部门联系，及时获取当地气象信息；严格按照职工组织设计和规范进行施工，科学、合理安排施工工期，及时做89、好疏通排水工程；在永久性排水排水设施没有建立之前，应注意设置临时排水沟，将雨水有序引导到原有的排水体系中；将现场材料对方在地势较高的位置；建立好防汛抢险、抗雪救灾应急组织，并准备好救援物资。（2）、意外事故1) 、该工程多为老路改造，边通车边施工，主要为突发性交通事故。2) 、控制措施：做好交通导行方案设计；加强通行路段养护；施工区域围挡封闭；加强与公安联系，重要路口与高峰期设专人指挥；建立应急救援预案。（3）、第三者责任风险该工程可能产生对社会车辆、管线、建筑物、市政设施等损坏。（4）、管理风险 1）、该类风险包括人员管理、质量管理、安全管理、进度管理、成本管理等 2）、防范措施：建立各类管90、理体系，明确组织与职责，按规定进行培训、教育与交底。、计划投保的险种、金额及承诺（1）、依据项目特点，我方如能中标，将选择实力强、信誉好的大中型保险公司，计划投保的险种包括建筑工程一切险、第三者责任险、建设工程质量险、十年责任险。并按规定缴纳工伤保险。给类保险投保费率、金额如下： 建设工程一切险费率为：0.25%，约83.5万； 第三者责任险费率为：0.4%，约133.6万； 建设工程质量险费率为：0.6%，约200.4万； 十年责任险费率为：0.5%，约167万。（2）、我方就保险问题做承诺如下：、承诺督促保险人或保险人的代理人在投保或续保后尽快向政府提供保险凭证，以证明项目公司已按合同规定91、取得保单并支付保费；、承诺如果项目公司没有购买或维持合同约定的某项保险，则政府可以投保该项保险，并从履约保函项下扣抵其所支付的保费或要求项目公司偿还该项保费；、承诺向保险人或保险代理人提供完整、真实的项目可披露信息；、承诺在任何时候不得作出或允许任何其他人作出任何可能导致保险全部或部分失效、可撤销、中止或受损害的行为；、承诺当发生任何可能影响保险或其项下的任何权利主张的情况或事件时，项目公司应立即书面通知政府方；、承诺尽一切合理努力协助政府或其他被保险人及时就保险提出索赔或理赔；、承诺未经政府方同意，不得对保险合同的重要条款(包括但不限于保险范围、责任限制以及免赔范围等等）做出实质性变更。第四92、章、建设运营方案1. 建设营运方案概述我们已按照招标文件的要求提交了完整的建设运营方案（附后）并承诺：本概述已完整准确地体现了建设运营方案各部分之核心内容，如存在概述与建设运营方案主体内容不一致之处，以后者为准。1.1 建设方案概述 （1）、项目管理机构及保证体系：本章节通过项目部管理机构网络图阐述了项目经理、技术负责人及项目管理机构人员的构成情况，详列了人员岗位职责。我公司人员配备除满足招标文件要求外，还配备了多名经验丰富、年富力强的建造师和五年以上的专业技术人员，拟定一路（广场）一工区，按项目进行人员配置。（2）、项目平面布置图：该工程本着生产管理方便、道路畅通、尽可能减少占用耕地的原则，93、绘制了施工现场总体平面图，并标出了项目部驻地位置、材料堆放场地及钢筋加工场地等。综合考虑并分析了安全因素，绘制了安全布置图。 （3）、主要施工方案：本章节详细阐述了市政道路各个分部分项工程施工工艺流程和施工方案，多数采取目前最为先进的工艺；并对重难点制定了专项方案、作业指导书、实施节点控制。（4）、进度计划及工期保证措施：我公司组织技术人员细致熟悉了图纸与设计文件、核对全部工程量，对工程进行施工总体部署，按招标文件工期要求分路制定进度目标计划、施工各阶段进度计划、分部分项工程进度计划，对关键线路中的分项工程具体到分层、分段计划。施工中应用网络图总控、横道图细控、形象图跟踪的科学保障手段。（5）94、质量保证措施：本章节包括施工技术的质保措施、施工计划的质保措施、施工材料的质保措施、人员配备的质保措施、测量工程质保措施、钢筋工程的质保措施、模板工程质保措施、混凝土工程质保措施、给排水工程质保措施、市政工程质保措施、质量管理系统、施工质量控制要点、施工过程中的质量控制、质量检验及技术措施、成品保护措施；（6）、安全保证措施：本章节包括安全生产管理体系、安全教育制度、安全生产管理措施、技术措施、基础施工安全措施、高处作业安全措施、主要施工机具安全技术措施、安全用电及防火措施、分项工程安全技术措施、其他安全技术措施。（7）、消防、保卫、健康体系及措施：本章节包括消防、保卫、健康方案及应对措施。95、（8）、文明施工、环境保护体系及措施：本章节包括文明施工方案、现场环境管理措施；（9）、季节性施工保障措施：本章节包括冬雨季施工措施、雨季前的施工准备、夏季及台风季节施工、雨季、夏季施工防火要求；（10）、资金供给计划及保障措施：资金供给以满足工程进展需要适当超前的原则，按季、月指定了资金供给计划。本章还包括投资资金计划、投资资金运行的控制、投资资金的核算、投资资金的分析和考核、工程投资控制措施、项目实施阶段的资金支付计划，确保不因资金问题影响工程进展。（11）、机械设备配备及保障：机械设备配置以确保工程进度、质量、安全需要略有富余的原则，详细的列出了机械设备计划表，并编制了保障措施；（12）96、劳动力、材料配置计划及保障：本章节依据进度计划，对工期紧的路段和影响工期的关键工序，采取劳动力适当富余和材料配置适当超前原则，按作业队和分项工程详细的列出了人员和材料计划表，并编制了保障措施；（13）、工程建设期间应急管理预案：本章节包括总则、应急救援组织结构、应急救援组织机构职责、应急组织、应急准备和响应、紧急情况的处理程序和措施、培训演练与必备器材；应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复、重大危险源监控措施方案；上述所有方案均完整、合理、逻辑性强。1.2 运营及移交方案概述运营及移交方案包括：在整个运营期内的连续运营方法及保障方案，对项目设施的良好维护和保养、恢复性大修及移交方案三部分97、内容： （1）、在整个运营期间内连续运营方法和保障：本章节在运营体系、管理流程、职责界定、日常巡视及检测、各种紧急预案（自然灾害、交通事故等）设置等五个方面进行了阐述，特别我公司在保险方案中承诺购买十年责任险，是连续运营的最有力保障。 （2）、对项目设施的良好维护和保养：本章节从维护体系、日常及非日常（灾害、突发损坏等）的各项检查、维修、维护、改进计划等方面对设施的良好维护和保养进行了阐述。 （3）、恢复性大修及移交方案:本章节编制了移交前全路段科学检测与使用性能状况依据，根据届时的检测数据拿出方案，报建设方批准及时实施；同时还编制了移交时应达到的具体分值、移交承诺、移交后保函、移交内容、移交98、程序等，内容明确、具体，可操作性强。2.施工组织设计2.1 项目管理机构、项目机构的设置及管理人员配置原则1）、项目机构设置如我司有幸中标，将在中标后组织成立一个项目经理部，即“xx市火车站东广场及龙川路改扩建一体化工程”项目经理部。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配在同类工程总承包管理中均具有丰富的施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于总包商强有力的控制之下，实现对业主的承诺。充分发挥我公司的集团优势，科学地施工组织，采用娴熟的工艺，推广应用先进的科技成果，99、以强有力的技术手段，促进施工顺利进行。项目经理部下设工程部（包括测量班）、质检部（包括资料室和实验室）、计划合同部、安全部、后勤保障部（包括物质设备部和办公室）、财务部等部门。2）、管理人员配置原则（1）、目的性的原则：即按单位工程规模大小、难易程度设机构定编制，按编制设岗位定人员。本项目经理部拟派驻项目经理、项目总工、项目副经理、各职能管理部门部长、及施工员、质量员、试验员、安全员、测量员、资料员等。派驻人员均持证上岗。（2）、精干高效原则：即以能实现施工项目所要求的工作目标，尽量简化机构，作到精干高效。人员配置力求一专多能，一人多职。同时培养使用新人，给锻炼的机会，以提高人员素质。（3）、100、业务系统化管理原则：即以业务工作系统化原则作指导，部门划分、人员配备及信息沟通等使其自身成为一个严密的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。、项目组织管理机构图：项目组织管理网络如下图所示装饰工程班组项目经理协调副经理项目总工生产副经理财务部工程部质检部安全部物资设备部计划合同部办公室测量组实验室资料室路基路面工程班组桥梁涵洞工程班组综合管线工程班组桩基工程班组附属防护工程班组基坑支护监测班组交通工程班组园林绿化工程班组基坑土方工程班组 （1）、项目管理人员配备表序号岗位名称岗位职责数量备注1项目经理项目全面管理1市政、公路双建造师2项目总工项目技术、质量管理1高级职称3项目101、副总工2中级职称4项目副经理项目生产、安全管理2持证5项目副经理项目施工协调、地方事务管理26项目会计项目财务管理、合同管理27质量员项目施工过程的质量管理48施工员项目施工计划的安排实施49技术人员8助理职称及以上10安全员项目施工过程中的安全管理411测量员项目施工过程中的测量管理412资料员项目技术资料收集、整理413取样员项目施工过程中的检测管理214造价员项目预、决算，计划统计215材料员项目材料采购、物资租赁管理2、项目组织机构及人员岗位职责1）、项目经理部职责（1）、项目经理部在公司直接领导下，加强思想政治工作，遵守当地法律、法规，科学地组织项目的实施。（2）、制定项目经理部的各102、项规章制度，明确各部门的职责范围，各级管理人员的分工，加强协调和分工协作。（3）、制定设计、施工技术方案，细化完善施工设计，编制实施性施工组织设计编制年度、季度、月度计划，建立项目管理信息化系统，实行办公自动化。（4）、负责与业主、公司的信息沟通，按要求上报材料。（5）、负责材料和所需设备的采购计划、租赁。 （6）、严格筛选引进劳务队伍，加强劳务队伍管理。对各专业承包商及指定分包商提供有效服务和实行有效控制及与独立施工工程的配合。（7）、协调社会关系为现场施工提供保障（8）、严格项目的内部管理及分包管理，在合同规定工期内完成本项目，保证项目的质量达到合同规定的要求和标准，争创国优。（9）、加强103、项目成本管理，强化项目资金管理，积极关注汇率变化，完成总公司下达的盈利指标。（10）、负责和当地军、警、民建立良好的关系，加强与当地政府的沟通、协调、合作、交流，形成宽松、有利的外部环境。（11）、负责项目的安全和环保管理，加大安全投入，实行项目安全责任制，组织安全预防、应急方案的制定和实施，杜绝人身伤亡事故。（12）、加强现场管理，搞好驻地建设，强化文明施工，关心职工生活，改善职工和雇员的食宿水平及业余文化生活。2）、工程部职责工程部是在项目部的领导下代表企业履行施工承包合同，按合同要求完成项目建设任务的工程管理机构。工程部要凝聚、整合管理人员的力量并调动其积极性，加强管理人员的合作；协调部104、门之间、管理人员之间的关系，发挥员工的岗位作用；沟通协调好与政府主管部门、监理单位、总分包单位等关系。（1）、实行工程部长负责制，在项目开发建设过程中认真贯彻国家相关方针、政策和法令，特别是工程质量的方针、政策和法令,确保项目开发计划的各项施工任务全面完成；（2）、以项目建设为纽带，组织各参建部门有关人员，为创建优秀工程密切配合，团结协作；（3）、部门职责明确，岗位责任到人，人员思想稳定，作风务实，能及时有效地解决施工现场问题；（4）、有较强的管理能力、服务意识、奉献精神，本着对项目部、公司负责的态度，正确处理经济效益、社会效益、环境效益三者的关系；（5）、以质量管理为核心，对创建优良工程、提105、高工程质量、降低工程成本、缩短工期，提高企业经济效益起到积极作用；（6）、配合测量组、合同部等部门进行项目前期运作。负责工程开工前的准备及审查工作；（7）、严格执行工程签证、设计变更、工程洽商管理制度，协助合约预算部做好工程成本控制工作；（8）、配合、协助前期报批报建人员办理水、电、煤气、消防、道路等相关市政专业配套的征询、审批和报建工作，协助办理工程建设施工许可证，报质监、安监工作；（9）、认真执行施工总包合同，将合同中明确的工程质量、进度落到实处，对工程质量、进度负直接责任；负责审定总包单位提供的各项施工方案；（10）、负责工程施工过程中质量、进度、现场及安全的控制管理，建立现场检查制度，106、每周对现场进行安全、质量、进度、文明施工等方面的检查；（11）、负责督促、跟踪资料室按规定及时进行竣工资料的整理、归档工作，配合相关资料移交归档前的收集、整理工作，做好图纸接收、发放、归档及各种工程技术资料的归档工作；3）、计划合同部职责 （1）、认真贯彻执行党和国家及上级部门有关方针、政策、法律、法规和管理标准、管理制度，维护国家和企业利益。 （2）、参与项目管理策划和施工生产计划的编制。 （3）、在企业法人授权人的范围内对合同相对人的资质、资信、履约能力、代理人的代理事项、权限和期限等情况进行调查、了解，进行合同评审，确保对方主体资格真实、合法，并对合同评审记录等书面材料分类整理，归档保管107、。 （4）、参加合同谈判，签订正式合同，进行项目部内部合同交底，对劳务队伍进行动态管理，建立劳务队伍及合同管理台账，并检查合同执行情况。 （5）、做好生产经营统计报表并按时上报，参与经济活动分析与总结，为项目管理决策提供依据。 （6）、对工程进行复核，掌握预算编制原理，熟悉相关法规和政策性文件，编制项目预算，进行单价分析。 （7）、收集成本管理的技术资料，预测项目直接成本费用及各项成本控制目标，参与项目成本情况分析。 （8）、负责测算劳务承包价格及确定合同价款，按上级制定的经济合同范本和“三标一体”文件要求，根据合同评审意见修改并拟订本合同文本。 （9）、及时办理对外计价，并每月根据工程部提供108、的已完工程数量清方单办理协作队伍计价。 （10）、认真研究计价规则、支付程序和条件，熟悉投标报价资料，掌握不平衡报价涉及的支付项目，进行内部单价平衡。建立验工计价台账，及时上报结算资料。 （11）、负责项目调价索赔工作。积极收集和整理索赔资料，合理把握索赔机会，及时编制索赔报告，与业主、监理等建立和谐的工作关系。 4）、安全环保部职责 （1）、宣传、贯彻、执行国家、行业和施工所在地的安全环保法规和上级单位的安全环保管理制度及相关要求。 （2）、负责具体策划、组织项目安全环保规章制度的制定、修改、完善。 （3）、负责收集本项目使用的安全法规及要求，并将施工所在地的有关法规及其他要求清单及文件及时109、传达给上级主管部门。 （4）、参加安全物资、安全防护设施、特种设备及中小型机具等的验收和检查。 （5）、负责组织、实施员工安全教育培训，协同有关部门实施员工安全技术职责。 （6）、积极组织、开展形式多样的安全环保宣传活动，营造良好的安全生产和文明施工的氛围。 （7）、深入施工现场，掌握安全动态，对人、机物、环境及自然的不安全行为和不安全动态，及时采取纠正预防措施。 （8）、组织制定事故预防措施，并督促落实。 （9）、按规定执行安全环保奖惩制度。 5）、试验室职责（1）、根据工程工艺过程所要求的试验项目制定相应的实施细则，解决试验工作中的有关问题。（2）、负责施工现场施工质量控制的全过程检验和试110、验。承担混凝土原材料常规检验、钢筋、钢绞线及钢筋焊接力学性能检验、混凝土拌合物性能试验等工作。（3）、参加工地前期施工调查、取样工作，协助选定工程所需的各种材料。（4）、办理试验室各种试验仪器的选型、购置、检定校准等工作。（5）、参加有关工程质量检查并为出现的质量事故的调查提供试验依据。（6）、认真执行质量手册，在检查中发现因施工失控而严重影响工程质量的现象有权予以制止或给予相应处罚。（7）、提供完整的试验原始资料与报告，为工程竣工验收和验工计价提供依据。（8）、结合科研、施工需要进行必要的试验研究，并及时提供成果报告，强化施工现场试验管理和监督。（9）、编制年度试验计划，办理试验仪器设备的定111、期检定和维修工作。（10）、负责提供施工现场各种工序的试验数据，以检测数据指导生产。 6）、后勤保障部职责（1）、负责项目部材料、设备采购办法、流程、审批表格的制定和修订。在工程部等相关部门的协助下，制定采购物资、设备的验收标准和办法。（2）、根据项目年度计划和现场工程进度，编制年度、季度、月度采购计划，并根据工程进度的临时调整和材料供应的动态变化及时调整采购计划，根据采购计划拟定出采购资金计划，报项目部领导和财务部。（3）、负责项目部所有工程用材料、设备的询价、比价、认价、合同签订及采购工作，并协助相关部门对进场材料、设备进行检测验收。（4）、负责市场调查工作，建立材料、设备供应商信息数据库112、，对合同中有关材料价格的认价工作，建立价格对比系统，对主要供应商进行资信调查，实行定期资信登记评估。（5）、负责建立完善的合同分类管理、材料出入库管理、库存材料明细帐并每月编报与财务部、各领料单位、库存盈亏的汇总报告。及时、真实办理结算、入帐，日清月结，定期盘点，帐物相符，发现帐、物不符时及时向领导汇报。（6）、建立领料台帐，指导控制材料消耗，对周转材料和施工器材要认真盘点，妥善保管，准确入帐。没有领导批准，设备、材料不得外借，严禁私人动用材料及施工器材。（7）、及时了解掌握工程建设用新材料的规格性能，随时掌控建材市场的价格走 势情况，为工程建设及时提供材料方面的预测支持。（8）、应保证及时供113、应安全技术措施所需用的材料，做好辅助材料、劳保用品的计划采购工作，根据安全环保部等部门的要求，编制采购计划，并确保采购质量。保证新购买的安全帽、安全网、安全带和其它劳动保护用品用具，符合安全技术和质量标准。对各类周转材料要定期检查，保证所供给周转材料的质量。（9）、负责制定并实施后勤保障部各种管理制度。（10）、负责组织推广和学习新材料、新工艺、新技术、新设备的应用，并及时做好总结工作。（11）、负责工程施工设备技术资料的收集、设备台帐登记和管理、证书的办理和审验工作。 7）、财务部职责（1）、执行公司会计核算和财务管理制度和流程；（2）、负责本项目部的财务会计工作，保证完成各项会计核算和财务114、管理工作；（3）、根据本项目部生产经营情况，正确设立会计账薄、审核各项收支，按会计制度规定处理会计业务，使项目部的各种报表、帐簿、凭证内容真实、数字准确、手续完备；（4）、配合审计单位做好每个基建项目的审计工作，及时提供各种数据及资料；（5）、做好经济合同的财务管理，定期与供应单位，分包单位、建设单位核对往来账目，及时、准确收支货款、工程分包款、人工费、工程预付款、工程进度款；（6）、进行财产物资管理，做好财产保全工作；（7）、负责营业税及相关税费的纳税申报和缴纳；（8）、及时处理财务工作相关事宜 8）、项目经理岗位职责（1）、遵照国家施工规范标准，以及岳西地区有关规定和制度，负责本工程总的组115、织和领导，并做好协调工作。（2）、对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、进度全面负责。（3）、认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标、确保质量、安全生产目标的实现。（4）、负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系。（5）、坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施工，确保环境卫生达标，创建施工现场标准化管理。（6）、服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司制定的各项管理制度和规定。（7）、负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质理和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训116、和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。（8）、负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。 9）、项目总工岗位职责（1）、根据项目部创优指标，负责制订具体的创优措施和实施计划。（2）、遵照国家和岳西地区颁发的规范、标准、规定，以及设计要求，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。（3）、对工程的质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。（4）、负责组织各要素117、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备以及会审纪要的整理签认工作。（5）、在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质最检验评定标准以及有关规定。（6）、负责单位工程，分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育，组织职工开展技术操作竞赛活动。（7）、负货对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检验工作，以及砼、砂浆等的试配工作。（8）、负责单位工程的测量定位，找平、放线工作，负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工技术资料、施工总结及竣工118、图。（9）、参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。10）、项目副经理（生产、安全）岗位职责（1）、严格遵守国家和xx市颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工地的实际情况，参与编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。（2）、对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有直接责任。（3）、负责组织织各工种熟悉图纸，归纳问题，做好图纸会审前的准备工作。（4）、在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准。严格执行施工规范和质量检验评定标准、以及有关规定。（5）、负责安排各班组的具体施工任务119、，负责对班组进行技术交底及安全技术教育，尤其是采用新技术、新材料、新工艺等，组织开展职工技术操作竞赛活动。（6）、负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作，以及砼、砂浆等的试配工作。（7）、参与单位工程的测量定位、找平放线工作，参与隐蔽工程验收，分部分项质量评定，向资料员提供施工技术资料，施工总结及竣工图。（8）、参加质量、安全检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理质量、安全事件，对重大质量事故、安全事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。11）、项目副经理（施工协调、地方事务）（1）、负责建设征占用土地、林地的报批工作。（2）、负责地方附着物、建筑物的清点，120、登记、拆迁和补偿工作。（3）、负责建设占地的地灾、压矿、水保、环评的评估、评审及文物勘探工作。（4）、负责与县政府、各村镇及当地居民的沟通，当遇到地方事务时及时上报并妥善处理。 （5）、负责考核各施工方对合同的执行情况，协调、督促工程建设过程中各类问题的处理。（6）、负责各类征地、拆迁补偿及有关报批资料的收集、归档和管理工作。（7）、积极完成领导交办的其它工作。 12）、施工员岗位职责（1）、 在项目负责人的带领下，负责所承担作业范围内的施工组织安排和施工管理工作。 （2）、熟悉设计图纸，参与设计技术交底及图纸会审，作好交底及会审记录，检查、督促施工班组按各级技术交底要求进行施工工作。（3）、121、参与编写施工组织设计及分部分项工程施工方案。（4）、参与本项目测量、定位、放线、计量、技术复核工作，做好有关记录工作。（5）、严格执行施工规范和验收标准，指导各专业班组按图纸设计要求进行施工。（6）、做好施工现场的安全生产，文明施工，负责对现场存在事故隐患和问题进行检验和整改落实。（7）、负责工程技术挡案、各项技术资料的准备、签证工作，并将有关签证、记录及时交资料员收集、整理、汇总。（8）、参与检查分部分项工程验收及工程竣工验收工作，准备好验收工作有关资料。（9）、认真做好工程施工日记的记录，及时整理工程的技术资料和竣工验收资料。（10）、参与安全事故调查和处理，做好工伤（交通）事故的统计、分122、析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。13）、质检员岗位职责（1）、掌握施工规范，操作规程，对施工全过程进行质量监督。（2）、在工程质量管理中，主持编制工程的质量保证措施，并全面检查其落实情况。（3）、坚决制止违章指挥和违章作业。 （4）、参加分部、分项工程的质量等级核定及隐蔽工程的核查验收，并填写有关记录。（5）、监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。（6）、及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。（7）、负责单位工程的验收和质量评定工作。（8）、对原材料、半成品、砼配合比进行检查，对不符合质量标准的要制止使123、用。（9）、逐月填写工程质量报表，如实记录工程当前月的质量情况。（10）、服从工地技术负责人的指挥，及时完成技术负责人交待的临时工作。14）、安全员岗位职责（1）、在管理好劳动安全、施工区通道安全等工作的同时，协助搞好机械设备、消防安全工作，贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工、机械的验收。（2）、监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。（3）、深入施工现场，掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施。（4）、制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。（5）、对进入现场使用的各124、种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；（6）、协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全善状况；（7）、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。（8）、完成项目领导交办的其他工作。15）、材料员岗位职责（1）、认真执行安全生产的规章制度和防火规定。（2）、根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。（3）、熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。（4）、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，应承担经济、法律责任125、。负责向资料员提供材料质保资料。（5）、负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。（6）、负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施标志，严禁在仓库内吸烟、聚会娱乐。（7）、负责按规定及时采购发放劳保用品。（8）、施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须（1）、遵守国家法令、政策和规范，保证工程施工能顺利进行。（2）、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。即先测设场地整体平面控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设。（3）、经项目经理签发。16）、测量员岗位职责选用科学、简捷和精度合理、相称的方126、法，合理选择，正确使用仪器，在测量精度满足工作需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。（4）、严格审核使用数据（设计图纸，测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。（5）、建立一切定位、放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，严格执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。（6）、测量人员要紧密配合施工、发扬团结协作，不畏艰难，实事求是、认真负责的工作作风。17）、试验员岗位职责（1）、认真学习国家工程质量的有关法律、法令、执行“建筑法”执行当地质监部门对工程质量监控的规定和要求。（2）、根据施127、工规范的规定和质量检评标准结合本工程实际，在受业主委托的建设监理部门监控和旁站下，负责对现场浇捣的混凝土，砂浆进行抽样，按规定制作砼试块砂浆试块，并及时进行养护，视龄期及时送验，不得漏组和缺组。（3）、负责对本工程需检测试能否的各类原材料试件及时进行抽样送验，测试报告未测试合格之前责任有权对所抽样的材料实施封存，不得先使用后试验。（4）、负责对各种试件的测试报告，及时取回，如检验不合格应马上通知生产技术和质检组、材料组，采取措施，复试或退货，检测合格报告取回，及时通知监理方和项目部生产技术、质检组、材料组正常投入工程使用。18）、资料员岗位职责（1）、严格遵守xx市有关施工技术资料的管理规定。128、（2）、协助施工员进行施工组织设计的编制和贯彻实施。（3）、对本工地施工的工程，负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任。（4）、负责向质检员、各施工员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。（5）、负责收集和审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。（6）、负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订工作。（7）、接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。（8）、认真做好收发文工作，做到收文及时、发文及时，当天的文件当天下发给有关人员。（9）、与设计院、试验室、质监站密切联络，有关竣工验收文件及时送交签章。（10）、能熟练使用电脑、复印机，并能进行一般的清洁、保养。1129、9、预算员岗位职责（1）、熟练掌握xx市建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国家和霍邱有关统计法、编制报表制度及本公司规定。（2）、负责对本工程的生产计划，成本核算，提供控制依据。（3）、负责向材料员提供预算和施工图预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。（4）、及时编制施工预算和施工图预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。（5）、负责核实每月完成的工程量，编制月度工程决算。（6）、按上级规定的统计项目指标，计算方法，统计范围，报送日期等要求，及时报送有关单位审核。（7）、经常深入现场，熟悉工程施工情况，掌握及收集各130、种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。（8）、及时向有关人员提供月度完成产值，劳动生产率等信息。2.2、项目平面布置图 根据本项目广场和道路的相关位置，合理安排项目部办公场所，在道路和广场的中心位置（偏向于广场位置）布设项目部，在钢材、水泥及沥青混凝土等原材料需要供应比较集中的点（广场附近）设置钢筋加工厂、水稳拌合站、沥青拌合站及仓库。做到布局合理，有序。施工现场平面布置图详见后附图。附图：2.3 主要施工方案2.3.1、xx市龙川路改扩建工程施工方案2.3.1.1、路基土石方工程施工方案（一）、总体概况（1） 、龙川路位于xx市水阳组团，规划道路等级为城市主（次）干路，本次设计龙川路北起惠131、济路，南至水阳江大道，全长2728.374m，红线宽度为3050m。其中烟雨路建材路段已建设，现状为水泥混凝土路面，长771.884m，路幅宽40m。（2） 、惠济路烟雨路、杜鹃路卜村南路段路幅为：3.5m人行道+6m非机动车道+3m机非分隔带+15m机动车道+3m机非分隔带+6m非机动车道+3.5m人行道=40m。（3） 、烟雨路阳德西路段路幅为：5m人行道+4.5m非机动车道+3m机非分隔带+15m机动车道+3m机非分隔带+4.5m非机动车道+5m人行道=40m。机动车道均为白改黑。（4） 、阳德路建材路段路幅为：3.5m人行道+7m非机动车道+3m机非分隔带+24m机动车道+3m机非分隔132、带+4.5m非机动车道+5m人行道=50m。机动车道均为白改黑，对现状道路采取向西单侧拓宽改造。（5） 、建材路杜鹃路段路幅为：3.5m人行道+7m非机动车道+3m机非分隔带+24m机动车道+3m机非分隔带+4.5m非机动车道+5m人行道=50m。（6） 、卜村南路水阳江大道段路幅为：3.5m人行道+4m机人分隔带+15m机动车道+4m机非分隔带+3.5m人行道=30m。（二）、清表路基施工应首先进行清表（耕植土、杂填土、淤泥等），清表深度按50cm计详见“路基处理纵断面设计图”及地勘报告；土质路基原地面以下的井洞、树根等必须清理，并分层回填压实，井洞应采用砂碎石回填。清表后原地面（包括沟、塘133、现状道路等）坡度陡于1:5 时，原地面应按小于1:1.5的边坡挖台阶，台阶宽度不应小于2m，台阶底向内倾斜3%5%。路基含水量较大路段，在施工过程中应做好排水工作，在路幅外侧挖临时排 水沟和集水井，并注意及时抽干积水，以降低路基土的含水量。（三）、挖方路基（1）、按设计断面图放样,用石灰在清表后的原地面上撒出路床开挖边线。边线外侧根据地形需要设置临时排水沟时，临时排水沟内侧距开挖边线等于1m,把水引入附近河道。（2）、土石路基挖方段路面底面以下按照设计处理碾压后，重型压实度95%。（3）、路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖、严禁掏洞取土。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。地下水位134、较高或土质湿软地段路基的压实度达不到规定时，可采用晾晒、换土、石灰改良处理、设置砂石垫层等。（4）、在路基挖方开工前28天将开挖工程断面上报监理工程师批准，否则不得开挖；挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。（5）、根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一管廊，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。在开挖过程中不得乱挖和超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁135、用爆破法施工或掏洞取土；在开挖中出现石方时，要测量土石分界线，并保存真实资料，及时修改施工方案及挖方边坡，并报监理工程师批准。 （6）、开挖过程中要注意地下管线、缆线、文物古迹等的保护；采取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；如有弃方，必须弃在指定的弃土场。单层横向挖掘法 （7）、开挖方式、单层横向挖掘法(见右图)第一台阶第二台阶多层横向挖掘法第一台阶运土道路从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性开挖到设计标高，逐渐向纵深挖掘，当开挖深度不超过4m时，采用此种开挖方法。 、多层横向挖掘法(见右图)从开挖路堑的一端或两端按横断面分层开挖至设计标高，逐渐向纵深挖掘，当开挖深度超过4m时，采用此种开136、挖方法。 、管廊纵挖法(见右图)管廊纵挖法1 234 5 67891011先沿路堑纵向挖掘一条管廊，然后利用管廊将两侧拓宽扩大工作面，并利用该管廊做为运土路线及场内排水的出路。当一层管廊拓宽至路堑边坡后，再挖下层管廊，如此向纵深挖至路基设计标高。该法适用于路堑较长、较深的路堑开挖，本合同段挖方段路基主要为此类型。（四）、路基填筑施工本标段路基填筑，每处挖方段材料在利用填筑前必须经过试验检测，以确定填筑材料的实施地点、松铺系数、压实遍数与机具结合、压实遍数与压实度、含水量与压实度的曲线等。（1）、全幅路基填筑、路基填筑按施工规范及建设部高密度大量土石方填筑工法组织施工，其核心是：将土石方施工过程137、分为“三阶段”、“四区段”、“八流程”。三阶段为准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段为填筑区、平整区、碾压区、检查区。八流程为施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、机械碾压、检查签证、面层整修。、路基填方采用纵向分段、水平分层填筑法施工，填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。地面不平时，由最低处分层填起，每填一层经过压实、自检和报检合格后再填下一层。、填土利用推土机摊铺，平地机整平，重型压路机碾压。、在路基填筑时要注意的事项有：、路基填筑前必须对路基用地范围内的垃圾、腐殖土及原地面以下至少500mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，应进行填前碾压，使压实度达到规定138、要求，发现不合格的立即复压处理，压实度合格后才可进行填筑。、路基施工时刻关心天气预报，随时做好放工预案，对降雨、降雪天气做好充分准备。雨水过后，必须加强对路基压实质量检测，对强度压实度达不到要求的土层立即返工。、路基填筑时应在达到最佳含水量控制范围内进行填筑，施工路段要设置路拱以防止积水，石方填筑厚度每层35cm,土方填筑厚度每层20cm。填料的最大粒径应符合设计要求且不大于层厚的2/3。、路基填土宽度每侧每层应宽于填层设计宽度50cm，每层填土验收合格后进行刷坡夯实处理，刷坡时每层50cm超宽部分保留且压实度宽度不得小于设计宽度，以保证修正路基边坡后的路基边缘有足够的压实度，刷方土方不得丢弃139、，做边坡修缓、坡脚修圆处理，既有效保护边坡坡脚，也起到放缓边坡、美化路容的效果。、填土路基碾压设备应采用21t重型压路机进行压实，碾压时必须强振、速度控制在4km/h以内。不同的填料分层或分段填筑，不符设计要求不得使用。（2）、半填半挖路基填筑我部半挖半填段落的挖方区基本都是土质的，对路床0.61.0m范围内的土体进行超挖后分层回填压实，并在填挖交接处路床范围内铺设2层双向土工格栅，填方材料应采用透水性良好的级配碎石。、填挖结合处处理、台阶开挖原地面清表后根据地形在其横坡上进行开挖纵向台阶（或在纵坡上开挖横向台阶），开挖台阶宽度不小于2m，台阶阶面横坡设置为向内倾斜4%的坡度，并在台阶的夹角处140、安排人工开挖15cm*20cm的临时渗水沟，以便排出天然雨水。在该填方段的坡脚外侧开挖纵向排水沟，目的是降低地表水位，排出天然雨水，保证路基处于干燥、中湿状态。、铺设土工格栅填挖交界处、新老路交界处或地面坡度较陡的横向半填半挖路基填挖结合部应应进行强化处理。填筑时，填至路床底面以下80cm时，铺设第一层土工格栅，在分层填筑，在路床底面以下30cm铺设第二层土工格栅。土工格栅抗拉强度100KN/m,延伸率10%，搭接长度不小于30cm；土工格栅用U型钉锚固，锚固深度30cm，间距70cm。（3）、填方区填筑、上料原地面碾压检测合格后，根据路基设计填筑宽度，安排测量人员用石灰放出坡脚线，并打出方格141、子，按松铺厚度算出填筑方量，并用石灰作出记号，然后派专人指挥自卸车倒料。填方区填筑若采用填石路基，石块粒径要求不大于压实层厚的2/3，方可用于路基填筑；填方区若采用填土路基，填料必须满足设计要求后方可用于路基填筑。、整平用推土机粗平，再用人工配合平地机将其精平。若填石方，填石路基的边坡位置是摊铺、压实的薄弱处，应采用超宽碾压后收坡；若填土方，填土路基的边坡压实度应采用超宽碾压。、碾压碾压时采用21t大吨位压路机进行碾压，先用振动压路机静压一遍后，然后选择强功率振动压路机碾压至设计要求遍数，速度控制在2-4km/h范围内，频率25-30d左右，碾压时应由外侧开始向中间，然后再由中间向外侧碾压，并142、且每次要求错轮1/3轮宽。测量人员进行跟踪测量即（每碾压一遍测量人员用水准仪观测一次石灰点的高程，得出前后沉降差），直至沉降变化在0-2mm内和压实沉降差平均值不大于5mm，标准差不大于3mm，表面无明显轮迹为止，再用平地机精平，最后再用振动压路机振压，光轮压路机收光。石方采用沉降法检验其压实度，在压实表面沿路基纵向并排布点，用油漆标记，点位纵向间距为5米左右，横向间距视现场情况而定（每断面不少于5点），布点避免位于压路机不能压到的地方，每碾压一遍观测其沉降量，然后恢复5个测点，碾压后再观测其沉降量，如此反复，路基表面无明显空洞、孔隙和轮迹，再用水袋法检测其孔隙率；土方采用试验测其压实度直至符143、合设计规范要求。特别在路基填挖结合处，采取强夯进行增强补压。在碾压过程中，还注意平整度，碾压完成后，报请监理工程师检验。施工时路基填料的铺设宽度每侧应超出路基设计宽度的50cm，以保证路基边坡有足够的稳定性，并确保边缘50cm宽度的压实。（五）、软弱路基处理本合同段对软土的路段采用全部挖除换填处理。最底层的压实度不应小于90%，由下至上逐渐增加压实度，各填筑层压实度应满足规范压实度的要求。（六）、路床处理（1）、填方及土质挖方段：路床采用满足路床填料要求的素土、级配碎石等进行处理。（2）、底填浅挖路段（含零填）：对底填的路床、零填和浅挖路段应进行路床顶面反挖后，平整碾压，达到设计压实度及弯沉要144、求后回填级配碎石或素土进行压实，压实度（重型）达到设计要求。惠济路-烟雨路、杜鹃路-水阳江大道段：清表后如填方高度大于140cm(机动车道)/110cm(非机动车道),则原地面换填20cm级配碎石，再采用素土回填至路床顶以下40cm，路床40cm范围内采用级配碎石填筑；如填方高度小于140cm(机动车道)/110cm(非机动车道),则统一按挖方段处理，下挖至路床顶面以下60cm，换填60cm级配碎石。阳德路-杜鹃路段：机动车道：清表后如填方高度大于194cm,则原地面换填20cm级配碎石，再采用素土回填至路床顶以下80cm，路床80cm范围内采用级配碎石填筑; 如填方高度小于194cm,则统一145、按挖方段处理，下挖至路床顶面以下100cm，换填100cm 级配碎石。辅道、非机动车道：清表后如填方高度大于110cm,则原地面换填20cm级配碎石，再采用素土回填至路床顶以下40cm，路床40cm范围内采用级配碎石填筑；如填方高度小于110cm,则统一按挖方段处理，下挖至路床顶面以下60cm，换填60cm级配碎石。（3）、地下水位较高、水量较大时、结合反挖处理设置渗沟拦截并引地下排水。（七）、构造物台后路基为了减少路基在构造物两侧产生不均匀沉降，减少桥头跳车现象，提高车辆行驶的舒适性，桥梁及涵洞台背设置过度段，过度段长度根据桥头填土高度与桥台形式确定，该范围采用透水性好的道渣石填筑，最大松铺146、厚度按土石路基质量控制标准办理，采用轻型机具压实，压实度要求不得小于96%，桥涵台背处理地表处理要保证压实度不小于90%。过渡段与一般路基挖台阶衔接，台阶宽度不小于2米，以24%坡度向一般路基倾斜。桥涵构造物台后路基填土处理范围构造物类型底部处理长度（m）上部处理长度（m）备 注桥梁每侧34每侧（3+H）含台前溜坡及锥坡，且需超长0.3m压实。涵洞每侧23每侧（2+H）（八）、素土填筑施工方案（1）、素土路基填筑路基素土填筑严格按“四区段、八流程”作业方法分层填筑、分层压实，实行程序化、标准化施工，施工工艺流程见下表。路 基 填 筑 施 工 工 艺 框 图 检查、整修N N N 土的标准试验Y147、 Y Y 整修或碾压单项工程交验路基填筑完毕分层填筑施工测量放样下一层次路基填筑施工各种试验数据测定及汇总 工程师审批按规范频率和检查项目自检及汇总所有碾压方式和遍数记录工程师审批自检各类数据及尺寸、横坡工程师审批路基分层填筑至路基设计标高四区段为：填筑区平整区碾压区检验区，每区段长度视现场情况和机械设备施工能力按50100m划分。填筑区是专供自卸汽车或铲运机卸载路基填料的作业区域；平整区是专供推土机和平地机进行摊铺平整的施工区域；碾压区是专供压路机进行碾压施工的作业区域；检验区是专供试验、检测人员进行路基填土压实密度等各项指标检测的作业区域。八流程为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整（洒水、148、晾晒、拌合改良）机械碾压检验签证路面整形边坡整修。各区段或流程内只允许进行该段或该流程的作业，不允许几种作业交叉进行。各区段、各工序相对独立进行作业，各种机械设备在各自的作业区域内独立、高效的进行施工作业，互不干扰，充分发挥机械化生产效能，提高生产效率，确保工程质量。（2）、施工准备 测放中线线路复测后测放出线路主要控制桩，对施工现场按设计断面进行复核（包括中线、标高、水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制），放出路基坡脚和施工边线以及排水沟的具体位置，在施工前做好排水系统的施工，并保证排水沟不被路基填料和施工机械破环。检测土样对取土场或路堑挖方的土质取有代表性的土样，按标准试验方法进行天然密149、实度、含水量、液限指数和颗粒分析，确定填土层的最佳含水量和最佳密实度。（3）、基底清理回填后的基底清理:在铺筑前,应将下层的表面拉毛,并洒水湿润。（4）、分层填筑在分层填筑前，依据技术标准、压实机械性能、土质类别，取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后，确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。路堤填筑采取全断面、纵向分层方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，每层由里向外填筑。路基填筑水平分层填筑压实，分层厚度根据试验确定，严格控制，每10m20m设一组标高点，每层填筑厚度不超过25cm，最大虚铺厚度不超过30cm。为保证路堤边缘填土的压实度，边坡外侧超填0.30150、.5m，竣工时刷坡整平、压实。路堤填筑成型后，用平地机细平路床表面，做好路拱。中途停工，路堤表层及边坡加以整理，防止积水及冲刷。（5）、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。素土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放素土，再用人工或机械将素土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。路基素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%；当路基填料含水量过小时，151、在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当路基填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。用大型振动压实机械及时进行碾压，并及时检查压实度。每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。（6）、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压152、边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。路基施工检测时，按下表的项目进行检测土方路基实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)零填及挖方(m)00.396按JTG F80/1-2004附录B检查密度法：每2000m2每压实层测4点填方(m)上路床00.396下路床0.30.896上路堤0.81.594下路堤1.5932弯沉值(0.01m153、m)不大于设计要求值按JTGF80/1-2004附录I检查3纵断面高程(mm)+10,-15水准仪:每200m测4断面4中线偏差(mm)50经纬仪:每200m测4点弯道加HY、YH两点5宽度(mm)符合设计要求米尺:每200m测4处6平整度(mm)153米直尺:每200m测2处10尺7横坡(%)+0.3水准仪:每200m测4个断面8边坡符合设计要求尺量:每200m测4处（7）、检验签认路基每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。路基平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程154、师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。（8）、路面整形路基填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路基填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路基整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。（9）、边坡整修边坡采用挖掘机配合人工按设计坡率挂线整修，自上而下刷去超填155、部分，进行边坡整修夯实。边坡压实采用边坡压实机压实，整修后的边坡达到转折处棱线明显、直线段平整、曲线段平顺。边坡整修完毕后，进行坡面防护。（九）、路基级配碎石填筑、拌和级配碎石采用集中厂拌法。采用拌和设备集中拌和，保证配料精确，性能完好。掌握含水量高出配合比设计确定的最佳含水量1%2%，并根据天气、运距等因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的水泥剂量、含水量及各种集料的配比情况，发现异常及时调整或停止生产。含水量按要求频率检查，做好记录。各料斗配备1-2名工作人员，时刻监视各料斗的上料下料情况，特别是细粉集料的下料情况，及时排除下料堵塞，156、不出现卡堵现象。、运输采用1520t自卸汽车运料，料斗上用篷布覆盖，以减少混合料含水量的丧失。运料车装满料后由拌和站出发，经由便道到达摊铺现场。运料车在摊铺作业面以外调头，倒退驶入摊铺现场，避免破坏土路基。为了保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时，由专人指挥运料车，避免撞击挖机。、摊铺、摊铺前土方压实度符合设计要求。采用挖机进行摊铺，半幅一次摊铺成型。摊铺机速度控制在23m/min,路基在开始摊铺36米长时，现场技术人员应立即检测摊铺面的标高及横坡，直到合格，再继续摊铺。正常施工时，挖机每前进10米，检测水泥稳定级配碎石摊铺顶面标高，并做好记录。、在挖机前进过程中，两机纵向距离宜保持在8157、10米之间，且相对距离要保持稳定。挖机行进时，应始终保持同路线方向行驶，挖机行走时标尺上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准钢丝绳，以保证摊铺宽度、厚度准确。、碾压、混合料经摊铺与整型后,立即在全宽范围内进行碾压，第一遍YZ18碾压,第二、三遍采用LSS220强振2遍，第四遍XP261碾压一遍后立即进行压实度检测，采用YZ18进行第5遍强振压实，第六遍采用YZ18强振碾压后，最后用XP261碾压收光一遍。、碾压过程中，级配碎石的表面始终保持潮湿，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,压路机紧跟在摊铺机后及时进行关闭振动静压。如表面水蒸发得快，需要及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。压路158、机碾压速度头两遍采用1.51.7km/h,待混合料稳定后，然后用2.02.5km/h速度碾压。压路机弱振振幅为1.52.0mm，振动频率为2932HZ，激振力为200270KN；强振振幅为1.081.5mm，振动频率为3235HZ，激振力为270350KN。为保证基层两侧边缘的压实度，采用PBVc-606型平板夯对边缘进行夯实。压路机碾压速度头两遍速度采用1.51.7km/h为宜,然后用1.82.3km/h速度碾压。碾压结束时，要求表面没有明显轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。、直线和不设超高的平曲线段由两侧路肩开始向路中心碾压,在有超高路段上,由内侧路肩向外侧进行碾压。碾压时,压路机的钢159、轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两个碾压段的分界处。压路机碾压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压遍数根据现场实际情况进行调整。在碾压过程中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，严格按技术规范要求的速度进行碾压。、在施工段衔接45m的范围内，压路机应顺路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时，使混合料向两端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。、碾压过程中应适当洒水，使基层表面始终保持湿润。当气侯炎热混合料表面水分蒸发过大时，应及时洒水并适当增大洒水量，碾压过程中如果出现“弹簧”松散、起包“臃包”等现象时，应用人工及时翻开重新拌和或换填新的混合料160、，使其达到质量要求，施工段结合部位，碾压时应超过分界线4m左右，保证结合部位的密实度。、接头处理及废料处理、作业段完成后，对接头处进行垂直衔接，碾压后挂线直接挖除至标准断面。、路上摊铺多余出来的废料不得就地抛在路肩、边坡和中央分隔带上，应清出现场运至指定地点。、养生及防护、每段碾压完成并经压实度检查合格的级配碎石基层，立即组织人员用土工布进行覆盖保湿养生，覆盖2小时后，再用洒水车洒水，养生期不小于7d,养生期间，做好交通管制工作，只允许洒水车辆通行，行车速度不超过15km/h，其余车辆均禁止通行。、处于养生期间的路段，设置交通管理标志牌。2.3.1.2 路面分部工程施工方案（一）、工程概况（1161、）、龙川路位于xx市水阳组团，规划道路等级为城市主（次）干路，本次设计龙川路北起惠济路，南至水阳江大道，全长2728.374m，红线宽度为3050m。其中烟雨路建材路段已建设，现状为水泥混凝土路面，长771.884m，路幅宽40m。（2）、惠济路烟雨路、杜鹃路卜村南路段路幅为：3.5m人行道+6m非机动车道+3m机非分隔带+15m机动车道+3m机非分隔带+6m非机动车道+3.5m人行道=40m。（3）、烟雨路阳德西路段路幅为：5m人行道+4.5m非机动车道+3m机非分隔带+15m机动车道+3m机非分隔带+4.5m非机动车道+5m人行道=40m。机动车道均为白改黑。（4）、阳德路建材路段路幅为：162、3.5m人行道+7m非机动车道+3m机非分隔带+24m机动车道+3m机非分隔带+4.5m非机动车道+5m人行道=50m。机动车道均为白改黑，对现状道路采取向西单侧拓宽改造。（5）、建材路杜鹃路段路幅为：3.5m人行道+7m非机动车道+3m机非分隔带+24m机动车道+3m机非分隔带+4.5m非机动车道+5m人行道=50m。（6）、卜村南路水阳江大道段路幅为：3.5m人行道+4m机人分隔带+15m机动车道+4m机非分隔带+3.5m人行道=30m。（二）、施工准备（1）、施工现场完成路床或下承层验收工作，认真检查并清扫干净。我部拌和采用厂拌，人员齐备，准备工作已就绪，配合适量自卸汽车可及时足量供料。163、（2）、测量准备我工程技术部用全站仪每10m定出混合料摊铺内外侧边线，以控制混合料摊铺宽度。测量控制桩间距设10m一个，采取内、外边桩控制。标高控制桩测设完成后，在施工段的两端打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100200m为宜，且其直径为2mm或3mm。钢丝绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢，接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于基层压实厚度乘以松铺系数加上摊铺机基准相对标高。由钢丝线来控制摊铺机的传感器，以控制混合料顶面高程。（3）、碾压机械、摊铺机械就位混合料拌和前，应认真检查摊铺机各个部位，保证各操作系统性能完好，然164、后移位就位、等料。压路机停于摊铺机之后，并清理压路机轮。（三）、级配碎石1、拌和级配碎石采用集中厂拌法。采用拌和设备集中拌和，保证配料精确，性能完好。掌握含水量高出配合比设计确定的最佳含水量1%2%，并根据天气、运距等因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的水泥剂量、含水量及各种集料的配比情况，发现异常及时调整或停止生产。含水量按要求频率检查，做好记录。各料斗配备1-2名工作人员，时刻监视各料斗的上料下料情况，特别是细粉集料的下料情况，及时排除下料堵塞，不出现卡堵现象。2、运输采用1520t自卸汽车运料，料斗上用篷布覆盖，以减少混合料含水量165、的丧失。运料车装满料后由拌和站出发，经由便道到达摊铺现场。运料车在摊铺作业面以外调头，倒退驶入摊铺现场，避免破坏下承层。为了保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时，由专人指挥运料车在摊铺机前10-30cm处停车，避免撞击摊铺机。3、摊铺摊铺前下承层表面应适量洒水，保持湿润。采用摊铺机进行摊铺，半幅一次摊铺成型。摊铺机速度控制在23m/min,基层在开始摊铺36米长时，现场技术人员应立即检测摊铺面的标高及横坡，直到合格，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测水泥稳定级配碎石摊铺顶面标高，并做好记录。在摊铺机前进过程中，两机纵向距离宜保持在810米之间，且相对距离要保持稳定。螺旋搅拌166、笼两端的混合料高度要保持和送料螺旋同高或稍低，否则应立即停止摊铺，等级配碎石混合料输送充足后再开始摊铺。摊铺机行走时，应先传送级配碎石混合料，再行走摊铺。摊铺机摊铺速度控制在23m/min之间,运输车应距摊铺机料斗1030cm左右停车。由摊铺机前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。摊铺机行进时，应始终保持同路线方向行驶，摊铺机行走时标尺上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准钢丝绳，以保证摊铺宽度、厚度准确。4、碾压混合料经摊铺与整型后,立即在全宽范围内进行碾压，第一遍YZ18碾压,第二、三遍采用LSS220强振2遍，第四遍XP261碾压一遍后立即进行压实度检测，采用YZ18进行第5遍强振压实，第六遍采167、用YZ18强振碾压后，最后用XP261碾压收光一遍。碾压过程中，级配碎石的表面始终保持潮湿，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,压路机紧跟在摊铺机后及时进行关闭振动静压。如表面水蒸发得快，需要及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。压路机碾压速度头两遍采用1.51.7km/h,待混合料稳定后，然后用2.02.5km/h速度碾压。压路机弱振振幅为1.52.0mm，振动频率为2932HZ，激振力为200270KN；强振振幅为1.081.5mm，振动频率为3235HZ，激振力为270350KN。为保证基层两侧边缘的压实度，采用PBVC-606型平板夯对边缘进行夯实。压路机碾压速度头两遍速度采用168、1.51.7km/h为宜,然后用1.82.3km/h速度碾压。碾压结束时，要求表面没有明显轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。直线和不设超高的平曲线段由两侧路肩开始向路中心碾压,在有超高路段上,由内侧路肩向外侧进行碾压。碾压时,压路机的钢轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两个碾压段的分界处。压路机碾压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压遍数根据现场实际情况进行调整。在碾压过程中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，严格按技术规范要求的速度进行碾压。在施工段衔接45m的范围内，压路机应顺路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时，使混合料向两端169、头方向滑移，形成裂缝或松散现象。碾压过程中应适当洒水，使基层表面始终保持湿润。当气侯炎热混合料表面水分蒸发过大时，应及时洒水并适当增大洒水量，碾压过程中如果出现“弹簧”松散、起包“臃包”等现象时，应用人工及时翻开重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求，施工段结合部位，碾压时应超过分界线4m左右，保证结合部位的密实度。5、接头处理及废料处理作业段完成后，对接头处进行垂直衔接，碾压后挂线直接挖除至标准断面。路上摊铺多余出来的废料不得就地抛在路肩、边坡和中央分隔带上，应清出现场运至指定地点。6、养生及防护每段碾压完成并经压实度检查合格的级配碎石基层，立即组织人员用土工布进行覆盖保湿养生，覆盖2小170、时后，再用洒水车洒水，养生期不小于7d,养生期间，做好交通管制工作，只允许洒水车辆通行，行车速度不超过15km/h，其余车辆均禁止通行。处于养生期间的断交或绕行路段，设置交通管理标志牌。（四）、水泥稳定级配碎石1、拌和水泥稳定级配碎石采用集中厂拌法。采用拌和设备集中拌和，保证配料精确，性能完好。掌握含水量高出配合比设计确定的最佳含水量1%2%，并根据天气、运距等因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的水泥剂量、含水量及各种集料的配比情况，发现异常及时调整或停止生产。水泥剂量和含水量按要求频率检查，做好记录。施工时水泥用量应比室内试验确定的用171、量增加0.5%。各料斗配备1-2名工作人员，时刻监视各料斗的上料下料情况，特别是水泥及细粉集料的下料情况，及时排除下料堵塞，不出现卡堵现象。2、运输采用1520t自卸汽车运料，料斗上用篷布覆盖，以减少混合料含水量的丧失。运料车装满料后由拌和站出发，经便道到达摊铺现场。运料车在摊铺作业面以外调头，倒退驶入摊铺现场，避免破坏下承层。为了保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时，由专人指挥运料车在摊铺机前10-30cm处停车，避免撞击摊铺机。3、摊铺摊铺前下承层表面应适量洒水，保持湿润。采用摊铺机进行摊铺，半幅一次摊铺成型。摊铺机速度控制在23m/min,基层在开始摊铺36米长时，现场技术人员应立172、即检测摊铺面的标高及横坡，直到合格，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测水泥稳定级配碎石摊铺顶面标高，并做好记录。在摊铺机前进过程中，两机纵向距离宜保持在810米之间，且相对距离要保持稳定。螺旋搅拌笼两端的混合料高度要保持和送料螺旋同高或稍低，否则应立即停止摊铺，等混合料输送充足后再开始摊铺。摊铺机行走时，应先传送混合料，再行走摊铺。摊铺机摊铺速度控制在23m/min之间,运输车应距摊铺机料斗1030cm左右停车。由摊铺机前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。摊铺机行进时，应始终保持同路线方向行驶，摊铺机行走时标尺上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准钢丝绳，以保证摊铺宽度、厚度准确。4、173、碾压混合料经摊铺与整型后,立即在全宽范围内进行碾压，第一遍YZ18碾压,第二、三遍采用LSS220强振2遍，第四遍XP261碾压一遍后立即进行压实度检测，采用YZ18进行第5遍强振压实，第六遍采用YZ18强振碾压后，最后用XP261碾压收光一遍。碾压过程中，水泥稳定级配碎石的表面始终保持潮湿，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,压路机紧跟在摊铺机后及时进行关闭振动静压。如表面水蒸发得快，需要及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。压路机碾压速度头两遍采用1.51.7km/h,待混合料稳定后，然后用2.02.5km/h速度碾压。压路机弱振振幅为1.52.0mm，振动频率为2932HZ，激振174、力为200270KN；强振振幅为1.081.5mm，振动频率为3235HZ，激振力为270350KN。为保证基层两侧边缘的压实度，采用PBVC-606型平板夯对边缘进行夯实。压路机碾压速度头两遍速度采用1.51.7km/h为宜,然后用1.82.3km/h速度碾压。碾压结束时，要求表面没有明显轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。直线和不设超高的平曲线段由两侧路肩开始向路中心碾压,在有超高路段上,由内侧路肩向外侧进行碾压。碾压时,压路机的钢轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两个碾压段的分界处。压路机碾压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压遍数根据现场实际情况进行调整。在碾压175、过程中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，严格按技术规范要求的速度进行碾压。在施工段衔接45m的范围内，压路机应顺路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时，使混合料向两端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。碾压过程中应适当洒水，使基层表面始终保持湿润。当气侯炎热混合料表面水分蒸发过大时，应及时洒水并适当增大洒水量，碾压过程中如果出现“弹簧”松散、起包“臃包”等现象时，应用人工及时翻开重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求，施工段结合部位，碾压时应超过分界线4m左右，保证结合部位的密实度。5、接头处理及废料处理作业段完成后，对接头处进行垂直衔接，碾压后挂线直接挖除176、至标准断面。路上摊铺多余出来的废料不得就地抛在路肩、边坡和中央分隔带上，应清出现场运至指定地点。6、养生及防护每段碾压完成并经压实度检查合格的水泥稳定级配碎石基层，立即组织人员用土工布进行覆盖保湿养生，覆盖2小时后，再用洒水车洒水，养生期不小于7d,养生期间，做好交通管制工作，只允许洒水车辆通行，行车速度不超过15km/h，其余车辆均禁止通行。处于养生期间的断交或绕行路段，设置交通管理标志牌。（五）、沥青混凝土1、拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并经监理工程师批准。（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进177、行试拌、试铺后，进行大批生产。（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（4）沥青材料标号为70号、采用A级石油沥青，沥青混合料需要在一定的温度下进行拌和，以使沥青达到要求的流动性，较好地裹覆矿料颗粒。但拌和温度过高会导致沥青老化，严重影响沥青混合料的使用性能。拌和厂温度控制包括沥青加热温度，矿料加热温度和沥青混合料出厂温度等沥青混合料的施工温度（）沥青加热温度：普通沥青155165，改性沥青不大于175矿料温度：普通沥青160175，改性沥青190220混合料出厂温度：正常范围145165超过195废弃混合料运输到现场：温度不低于140-155（5）热料筛分用最大筛孔应178、选定合适，避免产生超尺寸颗粒。（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s。（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。2、运输（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷布覆盖。（3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击179、摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。3、摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）正常施工，摊铺温度不低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（3）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊180、铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺机送料应均匀。（4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（5）在雨天或表面存有积水、施工气温低于5时，都不得摊铺混料。（6）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。4、压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。a、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（181、2遍），初压温度控制在130145。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。b、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压46遍，使其达到压实度。c：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于7080）。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高182、路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及183、时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。5、接缝的处理横向接缝处的施工，首先是在每日工作结束前对横缝处的处理，在最后一车料倒入摊铺机料斗，并在逐步用空的过程中，摊铺机手应集中精力，注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量，要保持范围内均匀一致，尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面，然后将摊铺机驶离该断面35m，如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整，然后立即挖槽、横向埋入钢板，以减少碾压时推移量，钢板的高度与压实厚度相同，宽度为58cm即可。为使接缝位置得当，可以在已铺层顺路中心方向，23个位置先后放3m直尺，并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面（已铺层表面与3m直尺底面开始脱184、离接触处），然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除（也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部，形成毛接缝）。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入23块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，然后即对熨平板进行预热。横向接缝的碾压是碾185、压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向（即斥之与路面中心线）碾压，摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压要掌握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。（六）、路缘石、人行道砖施工方案（1）、施工准备、施工现场完成上基层验收工作，认真检查并清扫干净。人员齐备，准备工作已就绪，配合强制性拌合机、发电机和足量在经业主及监理批复的厂方进行加工制造的路缘石等。对运186、到施工现场的路缘石、人行道砖进行检查不符合设计规范的不得使用。、测量准备我工程技术部用全站仪每10m定出路缘石控制线，设置路缘石安装控制桩。测量控制桩标高，控制桩测设完成后，拉标高线来控制路缘石顶面高程。（2） 、路缘石施工方案、路缘石运输、路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保路缘石的完好。、路缘石在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。路缘石出厂时必须检验合格。运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。、第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场存放，并设安全提示标识。、第二次运输安187、装前，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。安装后，剩余的路缘石及时运回指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。、路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装。、路缘石检查 对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。、测量放样上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。、路缘石安装、砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C10素混188、凝土；1:3水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。、统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚3cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C10素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用4mm厚铁板或塑料板控制，相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。、事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构189、物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。、路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。、路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。、路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。、场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。、已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。 、勾缝、路缘石的直顺度合格后采用M10的砂浆进行勾缝，使相邻路缘石的缝隙应均匀密实，路缘石与路面无缝隙、不漏水。、勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，190、然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。、侧石背后宜用素土或石灰土夯实。 、检测及养生施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。检测的实测项目见下表： 项次 检查项目 允许偏差 检查方法和频率 1直顺度（mm）1020米拉线：每200米测4处 2预制铺设相邻两块高差（mm） 3水平尺：每200米测4处相邻两块缝宽（mm）3尺量：每200米测4处 3顶面高程（mm）10水准仪：每200米测4处、施工注意事项、路缘石出厂前，进行检查验收，满足191、设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。、测量放线：A、先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩路为10m，在弯道上及路口圆弧为15m。B、按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。C、安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约3cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。、养护：道牙的养护期不得少于3天，在此期间内应严防碰撞。（3）、人行道铺砌施工方案、前期准备砂浆垫层施工前将基层上的杂物、砂等清理干净。人行道基层及两侧路缘石经验收合格。人行道的人行道砖符合设计192、及规范要求，并经业主、监理认可的厂家生产制作。、混凝土垫层施工混凝土垫层施工前将基底地坪上的杂物、浮土清理干净；并对灰土进行夯实，高于底面标高的挖除，低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。混凝土施工中各工序控制如下：、原材料进场控制：混凝土选用滚筒式搅拌机搅拌，进场时，要求提供产品合格证，并在现场制作标准试压块。、模板采用木模，安装前先刷隔离剂，安装时放线、定位、校正，并控制混凝土的厚度标高、弹出标高控制线。、浇捣施工中严格控制塌落度，出场混凝土在2小时内使用完。浇捣用振动棒振捣，保证混凝土浇捣的密度。、混凝土浇筑完成，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查平整度，符合要求后人工抹光。、完成193、后阻断交通，以防人踩、车碾破坏地坪面。、应分区段进行砌筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处位置等进行划分。、人行道施工准备工作下承层准备：在铺设人行道透水砖前应逐断面检查基层的标高和基层质量情况，对不符合要求的要进行处理。施工放样：根据横坡度进行高程控制放样，根据块料面层图案形状进行平面尺寸放样。、人行道透水砖的选用水泥砼预制人行道砌块的抗压强度符合设计规定，防滑等级符合要求，耐磨性能好，吸水率不大于8%。砌块表面平整、粗糙、该路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮，彩色道砖应色彩均匀，色差、杂色不应明显。砌块规格、厚度差、平整度、垂直度偏差均应在允许范围之内。透水砖应由厂194、家生产，应具有出厂合格证，生产日期和原材料、配合比、弯拉、抗压强度试验结果资料及耐磨性能试验报告。、人行道透水砖铺筑、砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。、施工工艺：基层清理铺结合层砂浆弹控制线铺砖拔缝修整嵌缝。、清理基层后，根据排水横坡度和纵坡作灰点，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空臌现象，铺筑过程中，随时用3m铝合金检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm3mm之间。砂浆凝固后用干砂浆扫缝，洒水封缝浇水养护。、人行道铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。、质量要求：铺砌稳固、无翘动、表面平整195、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。其偏差均应在规范规定的允许范围之内。、养护铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。（七）、水泥混凝土路面病害处理施工方案（1）、接缝维修接缝填缝料的维修，应符合下列规定：缝中的旧填缝料和杂物，应予以清除，并将缝内尘土吹净。胀缝修理时，应先将热沥青涂刷缝壁，再将接缝板压入缝内。对接缝板接头及接缝板与传力杆之间的间隙，必须用沥青或其他填缝料填实抹平。上部用嵌缝条的应及时嵌入嵌缝条。加热式填缝料修补时，必须将填缝料加热至灌入温度。宜用嵌缝机填灌，填缝料应与缝壁粘结良好和填灌饱满。在气温较低季节施工时，应先用喷灯将接缝预热。用常温196、式填缝料修补时，除无须加热外其施工方法与加热式填缝料相同。纵向接缝张开维修，应符合下列规定：当相邻车道面板横向位移，纵向接缝张开宽度在10以下时，宜采用聚氯乙烯胶泥、焦油类填缝料和橡胶沥青等加热施工式填缝料。当相邻车道面板横向位移，纵向接缝张开宽度在10以上时，宜采取聚氨脂类常温施工式填缝料进行维修。(a)维修前应清除缝内杂物和灰尘。(b)应按材料配比配制填缝料。(c)宜采用挤压枪注入填缝料。(d)填缝料固化后，方可开放交通。当纵向接缝张口宽度在15以上时，采用沥青砂填缝。接缝出现碎裂时，接缝维修应符合下列规定：在破碎部位外缘，切割成规则图形，其周围切割面应垂直于面板，底面宜为平面。应清除混凝197、土碎块，吹净灰尘杂物，并保持干燥状态。宜用高模量补强材料进行填充维修，其材料技术性能应符合表304-6的规定。修补材料达到通车强度后，方可开放交通。补强材料技术要求性 能技术要求灌入稠度（S）20拉伸强度（MPa）5粘结强度（MPa）3断裂伸长率（%）25（2）、填缝料更换应对水泥混凝土路面填缝料进行周期性或日常性的更换。填缝料的更换周期一般为23年。填缝料局部脱落时应进行灌缝料填补；填缝料脱落缺失大于三分之一缝长或填缝料老化、接缝渗水严重时应立即进行整条接缝的填缝料更换。用于水泥混凝土路面接缝修补的填缝料应符合下表的规定。加热施工式填缝料的技术要求试 验 项 目低弹性型高弹性型说 明针入度(198、锥针法)(mm)59弹性(复原率，%)3060流动度(mm)52拉伸量(mm)515常温式施工填缝料的技术要求试验项目灌入稠度(s)失粘时间(h)弹性复原率 (%)流动度(mm)拉伸量(mm)技术要求2062475015填缝料的更换应做到饱满、密实、粘结牢固。清缝、灌缝宜使用专用机具。更换填缝料前应将原填缝料及掉入缝槽内的砂石杂物清除干净，并保持缝槽干燥、清洁。填缝料灌注深度宜为34cm。当缝过大时，缝的下部可填2.53.0cm高的多孔柔性垫底材料或泡沫塑料支撑条。填缝料的灌注高度夏天宜与面板平，冬天宜稍低于面板2。多余的或溅到面板上的填缝料应予以清除。填缝料更换宜选在春秋两季，或宜在当地年气199、温居中且较干燥的季节进行。（3）、裂缝维修对宽度小于3mm的轻微裂缝，可采取扩缝灌浆。顺着裂缝扩宽成1.52.0cm的沟槽，槽深可根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。清除混凝土碎屑，吹净灰尘后，填入粒径0.30.6cm的清洁石屑。将所选用的填缝料灌入扩缝内。灌缝材料固化后，达到通车强度即可开放交通。对贯穿全厚的大于3小于15的中等裂缝，可采用条带罩面进行补缝。在裂缝两侧切缝时，应平行于缩缝，且距裂缝距离不小于15cm。凿除两横缝内混凝土的深度以7cm为宜。每间隔50cm打一对钯钉孔，钯钉孔的大小应略大于钯钉直径24mm。并在二钯钉孔之间打一条与钯钉孔直径相一致的钯钉槽。钯钉宜采用16200、螺纹钢筋，使用前应予以除锈。钯钉长度不小于20cm，弯钩长度为7cm。钯钉孔必须填满砂浆，方可将钯钉插入孔内安装。切割的缝内壁应凿毛，并清除松动的混凝土碎块及表面尘土、裸石。浇筑混凝土应及时振捣密实、抹平，并喷洒养护剂。修补块面板两侧，应加深缩缝，并灌注填缝料，见下图。 图 条带补缝（单位：cm）1-钯钉；2-新浇混凝土对宽度大于15mm的严重裂缝可采用全深度补块。在修补的混凝土路面位置上，平行于缩缝划线，沿划线位置进行全深度切割。在保留板块边部，沿内侧4cm位置，锯5cm深的缝。破碎、清除旧混凝土过程中不得伤及基层、相邻面板和路肩。若破除的旧混凝土面积当天完不成混凝土浇筑时，其补块位置应作临201、时补块。全深锯口和半深锯口之间的4cm宽条混凝土垂直面应凿成毛面。混凝土的配合比应根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等要求，先用原材料进行配合比设计，各种材料的物理性能及化学成分应符合现行公路水泥混凝土路面设计规范(JTG D402002)规定。用水量应控制在混合料运到工地最佳和易性所需的最小值，最大水灰比为0.4。如采用JK系列混凝土快速修补材料，水灰比以0.300.40为宜,坍落度宜控制在2cm内。混凝土24小时弯拉强度应不低于3.0MPa。混凝土摊铺应在混凝土拌和后3040min内卸到补块区内，并振捣密实。浇筑的混凝土面层应与相邻路面的横断面吻合，其表面平整度应符合表304-7规定202、，补块的表面纹理应与原路面吻合。补块养生宜采用养护剂，其用量根据养护材料性能确定。做接缝时，将板中间的各缩缝锯切到1/4板厚处，将接缝材料填入缩缝内。混凝土达到通车强度后，即可开放交通。 集料嵌锁法（单位：cm）1-保留板；2-全深度补块；3-全深度锯缝；4-凿除混凝土；5-缩缝交错接面（4）、板边、板角修补板边修补基本要求：当对水泥混凝土面板轻度剥落进行修补时，应将剥落的表面清理干净，用沥青混合料或接缝材料修补平整。当板边严重剥落时，其修补方法参照公路养护技术规范(JTJ 073-96)第3.4.16条执行。当板边全深度破碎，其修补方法参照公路养护技术规范(JTJ 073-96)第3.4.1203、6条执行。板角修补基本要求:板角断裂应按破裂面的大小确定切割范围，最小边长0.5m。切缝后，凿除破损部分时，应凿成规则的垂直面。对原有钢筋不应切断，如果钢筋难以全部保留，至少也要保留2030cm长的钢筋头，且应长短交错。原有滑动传力杆，如果有缺陷应予以更换并在新老混凝土之间加设传力杆，传力杆间距控制在30cm。与原有路面板的接缝面，应涂刷沥青。如为胀缝，应设置接缝板。现浇混凝土，与老混凝土面板之间的接缝应切出宽3深4的接缝槽，并灌入填缝材料。待混凝土达到强度后，方可开放交通。（5）、坑洞修补坑洞修补应根据不同情况采取相应措施进行：对个别的坑洞，应清除洞内杂物，用水泥砂浆等材料填充，达到平整密实204、。对较多坑洞且连成一片的，应采取薄层修补方法进行修补。(a)切割面积的图形边线，应与路中心线平行或垂直。(b)切割的深度，应在6cm以上，并将切割面内的光滑面凿毛。(c)应清除槽内的混凝土碎屑。(d)混凝土拌和物填入槽内，振捣密实，并保持与原混凝土面板齐平。(e)宜喷洒养护剂养生。(f)待混凝土达到通车强度后，方可开放交通。可采用水泥混凝土快速修补剂拌制的混合料修补坑洞，不得采用沥青混合料。（6）、板块脱空处治水泥混凝土面板脱空位置的确定可采用弯沉测定法。须用5.4m长杆弯沉仪及相当于BZZ-100重型标准汽车。弯沉仪的测定与支座不应放在相邻两块板上，待弯沉车驶离测试板块，方可读取百分表值。凡205、弯沉超过0.2的板块应确定为面板脱空。灌浆孔布设基本要求见下图。灌浆孔布设应根据路面板的尺寸、下沉量大小、裂缝状况以及灌浆机械确定。用凿岩机在路面上打孔，孔的大小应和灌注嘴的大小一致，一般为5cm左右。灌浆孔与面板边的距离不应小于50cm，在一块板上灌浆孔的数量一般为5个，也可根据情况确定。水泥混凝土路面面板和基层之间的脱空处理，可采用水泥浆、水泥粉煤灰浆和水泥砂浆等材料进行板下封堵。具体方法如下： 图 灌浆孔布置（单位：cm）D-灌浆孔直径；L-板长；B-板宽布设灌浆孔。灌注机械可用压力灌浆机或压力泵，灌注压力为1.52MPa。灌浆作业应先从沉降量大的地方的灌浆孔开始，逐步由大到小。当相邻孔206、或接缝中冒浆，可停止泵送灌浆材料，每灌完一孔应用木楔堵孔。待砂浆抗压强度达到3 MPa时，用水泥砂浆堵孔，即可开放交通。水泥混凝土面板进行压浆处理后，应对接缝及时维修，其方法和要求参照本规范接缝维修执行。（7）、唧泥处理水泥混凝土路面唧泥病害，应压浆处理。水泥混凝土面板进行压浆处理后，应对接缝及时维修，其方法和要求参照接缝维修执行。（8）、错台处治错台的处治方法有磨平法和填补法两种，可按错台的轻重程度选定。高差小于等于10的错台，可采用磨平机磨平，或人工凿平。a.应从错台最高点开始向四周扩展，边磨边用三米直尺找平，直至相邻两块板齐平为止，见下图所示。b.磨平后，接缝内应将杂物清除干净，并吹净灰207、尘，及时将嵌缝料填入。高差大于10的严重错台，可采取水泥混凝土进行处治。基本要求如下：a.应将错台下沉板凿除23cm深，修补宽度按错台高度除以坡度计算（1%）计算，见下图所示。b.凿除面应清除杂物灰尘。c.浇筑聚合物细石混凝土。d.混凝土达到通车强度后，即可开放交通。图 错台磨平示意图（单位：cm）1-下沉板；2-应磨平部分 图 错台填补法示意图（单位：cm）1-凿除后修补部分；2-下沉板（9）、沉陷处理路面沉陷而未造成水泥混凝土面板结构性损坏时，可采用补强的维修方法进行维修，具体要求如下：a.对沉降区域及其相邻延伸区进行布点测量。b.根据测量成果确定维修范围，其图形边线应与路中心线平行或垂直208、，且要求新浇混凝土最小厚度6cm。c.用风镐凿除一个处治区，比路面维修设计标高低6cm以上的老路仅需作拉毛处理，清除混凝土碎屑。d.布设钢筋网，钢筋网可采用6钢筋制作，网格为1010大小。e.浇筑混凝土应及时振捣密实、抹平、拉毛、切缝，并喷洒养护剂。新浇混凝土标号应不低于原路面。f.接缝应在原有位置设置，灌缝方法和要求参照本规范304.04-1填缝料更换执行。g.达到通车强度后，方可开放交通。当水泥混凝土整板沉陷并产生破碎时，应整板翻修。具体方法和要求参照整块板面翻修执行。（10）、拱起处理拱起处理应根据具体情况，采取不同的方法进行处治。a.板端拱起但路面完好时应根据板块拱起高低程度，计算要切209、除部分板块的长度。先将拱起板块两侧附近12条横缝切宽，待应力充分释放后切除拱起端，逐渐将板块恢复原位，在缝隙和其他接缝内应清缝，并灌接缝材料。 图304-6 板体拱起修复1-切除部分；2-拱起板b.拱起板端发生断裂或破损时，按本规范304.04-3裂缝维修处理。c.拱起板两端间因硬物夹入发生拱起，应将硬物清除干净，使板块恢复原位，应清理接缝内杂物和灰尘，灌填缝料。d.胀缝间因传力杆部分或全部在施工时设置不当，使板受热时不能自由伸长而发生拱起，应重新设置胀缝。按水泥混凝土路面有关施工技术规范执行，使面板恢复原状。e.混凝土路面板的胀起与拱起的处理方法一致。（11）、整块面板翻修、破除旧混凝土路面210、据现场情况，组织施工，先用风钻机对旧路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂，然后使用破碎机对旧路面进行破碎。破碎时，各破碎点的间距宜为40cm,同时应注意对相邻板块的影响，尽可能保留原有拉杆。挖掘机对破除后的老路面成块废渣进行集中清除，使用自卸车运至指定弃土场。破碎时，应配备专人指挥，防止碎石溅出，影响过往车辆。、基层处理 清理完破碎料后，应对基层进行检查。所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。当基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时，应灌沥青密封防水，还应在裂缝上黏贴油毡、土工布或土工织物，其覆盖宽度不应小于1000mm，距裂缝最窄处211、不得小于300mm。当基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理，且宜在纵向裂缝所在的整个面板内，距板底1/3处增设补强钢筋网，补强钢筋网到裂缝端部不宜短于5m。对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。、传力杆、拉杆安装处理完基层后，应修复、安设传力杆和拉杆。传力杆设置于横向宿缝处，本工程传力杆采用直径30mm，长度450mm的圆钢，在新旧路面板交界处，在旧面板1/2板厚处，每隔30cm钻一孔径32mm，深23cm的水平孔，使用环氧树脂将传力杆一端固定于孔内，另一端涂刷沥青油。 拉杆设置于纵向施工缝处，本工程拉杆采用直径14mm，长度700m212、m的螺纹钢，在新旧路面板交界处，在旧面板1/2板厚处，每隔60cm钻一孔径16mm，深35cm的水平孔，拉杆中央涂刷100mm的防锈材料，一端固定于孔内。施工布设时，拉杆间距应按横向接缝的实际位置予以调整，最外侧的拉杆距横向接缝的距离不得小于100mm。、模板安装基层检验合格后，即可安设模板。本工程采用24CM槽钢，长度34m，接头处拼装配件连接，装拆简易。模板安装时，应先安装两侧模板，高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定，模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相213、接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。模板内侧应涂刷脱模剂、废机油或其他润滑剂，以便利拆模。 、运输采用商品混凝土，使用混凝土罐车运输。混凝土运输车辆装料、运输、卸料的时间必须严格控制，一般控制在60到90分钟左右。、浇注1、浇注混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。2、混凝土混合料运送车辆到达浇注地点后，将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。3、混凝土板厚度为24CM，可一次浇注。浇注的松料厚度，应考虑振实的214、影响而预留一定的高度。、振捣浇注好的混凝土混合料，应迅即用插入式振捣器和平板振捣器均匀地振捣。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器全面顺序插振一次，在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5 倍(一般间距40cm)，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 1.5215、m/min为宜。对不平之处，应以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀，使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层，以利密封和作面。、表面整修和防滑处理用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m 直尺检查平整度。铁板抹面结束后，立即用拉216、槽器在混凝土面层表面横向拉槽。、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。1、纵缝本工程铺筑宽度小于路面宽度时，应设置纵向施工缝。纵缝应与路线中缝平行。在路面等宽的路段内或路面变宽路段的等宽部分，纵缝的间距和形式应保持一致。路面变宽段的加宽部分与等宽部分之间，以纵向施工缝隔开。加宽板在变宽段起终点处的宽度不应小于1m。纵向施工缝采用平缝形式，上部应锯切槽口，深度为30-40mm，宽度为3-8mm，槽内灌塞填缝料，板中还应增设拉杆，拉杆中间涂刷防锈涂料。拉杆必须与缝壁垂直。 2、横缝(1)缩缝切缝机刀片应与机身中217、心线成90角，并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。切缝时应防止切缝水渗入基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的25%30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔2040m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。切缝后，应尽快灌注填缝料。3、胀缝胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表218、面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。4、施工缝横向施工缝设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。5、接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝材料应优先选用树脂类、橡胶类或改性沥青类填缝材料，并宜在填缝料中加入耐老化219、剂。、养生及拆模（1） 养生混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝。混凝土板的养生，根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生，养生时间为7天。采用麻袋在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。养生初期，每天对含水材料润湿35次。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（2）拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间220、见下表：允许拆模时间昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）572203010482524153630以上18注：允计拆模时间，自混凝土成形后至开始拆模时计算；根据上表，结合本路段施工实际情况，拆模时间应为24小时。拆模时应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上。2.3.1.3、桥梁分部工程施工方案（一）、钻孔灌注桩基础（1）、钻机平台施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下，将场地整平，清除杂物，换填0.4m221、石灰土，在夯填密实的灰土层上横向铺设枕木，然后在枕木上铺设废旧钢轨或型钢，即构成钻机平台。施工场地为河边的，用碎石填筑并覆盖表土，作为钻机平台支架，然后搭建钻机平台。（2）、护筒、为固定桩位，导向钻头，隔离地面水，保护孔口地面及提高孔内水位，增加对孔壁的静压力以防坍塌，钻孔前埋设护筒。、护筒长度不小于3m采用厚46mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒采用厚68mm钢板制作，护筒内径大于桩径200400mm。、埋设护筒时护筒顶面比地面高出0.4m左右，在孔口下0.2m左右开0.2m0.2m方形孔，以便孔内排放泥浆，护筒内水位与地下水或施工水位差控制在1.5m左右，护筒底部应埋设在较密实的土层中、222、旱地护筒底部应低于地下水位0.5m。、护筒埋设方法可采用挖孔埋设方法。（3）、泥浆池及泥浆排放、在旱地施工时，根据桩基的分布位置，可以设置制浆池，储浆池，沉淀池并用循环槽连接；制浆池的尺寸为83m，深1.0m。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，使泥浆池流速不大于10厘米/秒，泥浆流动时人工用网筛将碴捞出。、钻孔弃碴放置到指定泥浆排放处，不得任意堆弃在施工场地内或直接向河流排放，以避免污染环境。（4）、泥浆拌制、本合同段在砂砾土中钻孔，制浆选用水化快，造浆能力强，粘度大的土并附加化学制浆剂。制浆前尽量将土块打碎，以缩短机械搅拌时间。为了提高泥浆的粘度和胶体率，经过优化试验确定在泥浆中加入适量的烧223、碱。、泥浆的指标要求：、泥浆相对密度：灌入钻孔中的泥浆，其相对密度一般地层为1.11.2，松散易坍塌地层为1.21.45。、泥浆粘度：入孔泥浆粘度，一般地层1622s，松散宜塌地层1622s、含砂率：新制泥浆不大于4%，循环泥浆不大于8%。、钻孔桩钻进施工过程中，每2小时左右测定一次泥浆粘度和泥浆相对密度，每班测定一次全部性能指标并填写泥浆试验记录表，泥浆在相应的泥浆池内沉淀形成循环。（5）、钻孔施工准备工作完成后，正循环钻机就位，钻机将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内。启动泥浆泵、钻机开始钻进，钻进方式以正循环钻进为主，以反循环钻进为辅，一般情况下，先用正循环方式钻进，以加强泥浆224、护壁的效果，确保成孔质量及施工安全，终孔后改用反循环方式进行清孔，以加快清孔速度，减少沉碴厚度；在部分地质条件较好的桩位采用反循环方式成孔，可提高钻进速度。在粘土层内可适当加快钻进速度，到砂层后考虑泥浆不易粘在孔壁上，则要放慢钻进速度。钻至土夹卵碎石，旋转钻机进尺不明显，可改换备用的冲击钻。钻孔过程中，对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度及泥浆的各项指标进行检查，及时调整。孔内应保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时加水加粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。（6）、地质情况、钻孔桩钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高。、钻孔记录表由专人负责填写，交接225、班时有交接记录。、根据钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。、孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计。（7）、清孔、钻孔达到设计标高，桩底符合设计，经过终孔检查后，即进行清孔。其目的是保证沉淀层符合设计要求，提高孔底承载力；同时也使孔内泥浆含碴降低，在灌注混凝土过程中不会出现施工故障和质量事故。、灌注水下混凝土前孔底容许沉碴厚度应符合设计要求。、清孔施工方法：先将钢筋笼、导管安在孔内，送气压力比孔底泥浆压力大0.50.7Mpa，边送气边补水清孔至泥226、浆指标符合规定时暂停片刻，待孔内剩余物沉淀后，再送气清孔一次，然后测量孔底标高。（8）、钢筋笼制作及吊装、钢筋笼制作采用箍筋成型法，按设计图纸制作加强箍筋后，在加强箍筋内圈将主筋位置作上记号，依次将主筋与他们焊牢，然后再焊（或绑扎）其他箍筋和加强箍筋，直径大于25mm的钢筋采用挤压连接器连接。、钢筋笼长度及主筋长度根据孔深及焊接规范要求配置长度，钢筋笼上端的弯钩在未成型之前弯成。、钢筋笼每间隔2米处于同一截面对称设置四个钢筋“耳环”，耳环钢筋直径为12毫米，以此控制孔壁与钢筋笼保护层厚度。、钢筋笼利用吊车安装，起吊钢筋笼时，吊点设在加强箍筋处。、钢筋笼入孔接长采用双面接焊。钢筋笼入孔后，在顶端227、处接长主钢筋与钻机平台型钢焊接；使其定位牢固，在灌注水下混凝土过程中钢筋笼不会下落或被混凝土顶托上升。、控制钢筋笼入孔定位标高，并使钢筋笼底部处于悬吊状态，然后灌注水下混凝土。、孔桩灌注完毕后，待桩上部混凝土初凝后，即解除钢筋笼的固定措施，以便使钢筋笼随同混凝土收缩，避免粘结力的损失。（9）、水下混凝土灌注、灌注混凝土导管内径300毫米，壁厚4毫米，每节长度2.7米，另配2节分别长1.0米导管和长4.0米底管。导管使用前，进行接长密闭试验，下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。、水下混凝土坍落度以1822厘米为宜，并有一定的流动度，保持坍落度降228、低至15厘米的时间不少于1小时。灌注所需混凝土采用拌合站集中拌制。所用原材料、配合比符合公路技术规范要求。混凝土罐车将混凝土直接送到灌注水下混凝土导管顶部的漏斗中。水下混凝土在不受水流影响的环境中浇筑，并不得中途停顿。、灌注时间控制在6小时之内。、导管顶部漏斗容积满足技术规范对首批混凝土的灌注要求，首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不能小于1米。、灌注水下混凝土过程中测量混凝土面的标高用比重为1.52g/cm3的测量锤。测量时以细钢绳（测绳）悬吊。、使用砍球法灌注第一批混凝土，导管底距桩底为40厘米左右，以便于球塞能顺利地从管底排出。、导管埋入混凝土的深度不得少于2.0米，不宜大于6.0米229、，一般控制在24米内。、在混凝土灌注过程中，安排专人始终测量导管埋入混凝土深度，及时调整导管口与混凝土面的相对位置，并做好记录。、水下混凝土灌注面高出桩顶设计0.51.0米左右，待桩混凝土达到一定强度后将多于混凝土掏除，桩顶预留0.1米，待施工承台接桩时再用风镐凿除，确保桩顶混凝土质量。、桩头混凝土掏除后即可拔出护筒，加以修整，以备后用。（10）、桩基检测桩基水下混凝土灌注完成后，开挖系桩头坑后，进行桩基检测。（二）、承台施工1、基坑开挖与桩头凿除（1）、桩基完成之后，采用挖掘机开挖承台基坑，基坑边坡坡度由现场实际土质和基坑深度决定，基坑周围设置挡土梗，防止下雨时周边雨水流向基坑。（2）、凿除230、桩头前由测量人员测出桩顶高程处的下返高度，施工人员根据这一高度进行多余混凝土的凿除，并保证凿除后不低于桩顶设计高程，且混凝土顶面凿成向上微凸的形状。用风销对桩头进行凿除，注意在凿除过程中对桩头钢筋的保护。凿完后由测量人员对桩顶高程进行复测，用空压机对桩头混凝土面进行清理，清除桩头浮料，并将桩头主筋适当向外弯曲，其角度以不大于15为宜。桩顶混凝土凿除完成后由专业机构对桩体进行无破损检测，检测合格后才进行承台的施工。2、浇注混凝土垫层将基坑内的杂物清理干净后，测量人员用全站仪施放出承台垫层控制边线和顶面高程控制桩。木工班根据放线结果以1010cm方木为垫层侧模，支立模板，模板采用短钢筋加以固定。模231、板支固定后浇注垫层混凝土，混凝土用平板振捣器振捣，以保证混凝土密实，抹面时必须保证表面平整。在沿承台周边垫层内预埋钢筋作为地脚螺栓，以便与支撑承台模板垫层混凝土浇筑完后用塑料布覆盖，常温施工时洒水养生。3、承台钢筋制作与安装。（1）、钢筋采用场外集中加工、现场绑扎安装在绑扎承台钢筋前，必须按照测量的放线严格施工。墩柱的钢筋笼要和桩的钢筋笼严格对中，安装完墩柱钢筋笼并请监理验收合格后，方可进行承台钢筋的绑扎。在钢筋绑扎时，先将定位钢筋焊接到桩的钢筋上，套上箍筋后再对水平筋进行加密。（2）、在安装承台钢筋时注意加强对预埋的墩柱钢筋笼进行保护，不得对墩柱钢筋笼预埋的位置造成大的偏差，同时在绑扎承台钢232、筋时，不得使用撬杠等对钢筋笼进行校位等操作。（3）、在下放墩柱刚筋笼时提前在承台垫层和周围主筋上做好对中点，吊车缓缓下放，将墩柱主筋插入承台中并及时固定，确保钢筋笼垂直度和平面位置准确，并做好保护。浇筑混凝土前对预埋件位置及墩柱钢筋笼位置再一步复核，确保准确无误。4、承台模板安装（1）、承台模板两头部分采用定制钢模，中间部分采用组装式钢模板进行拼装，选取完好、无破损、平整的模板。模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理，涂刷专用脱模剂，经验收合格后方可使用。（2）、模板必须严格控制质量，不合格钢模板禁止使用。钢模板四边拼装严密，模板和模板之间应加垫海棉条。涂刷脱模剂时要均匀，不能太厚，确保承台混凝233、土的外观质量。模板边角处采用定型钢角模，保证承台结构边角直顺。（3）、模板支撑竖向每隔60cm设置一道，横向每隔20cm一道，采用钢管配顶丝支撑，顶丝前垫IO10cm方木固定，靠近承台槽边一侧方木下垫5cm厚大板或方木，保证槽壁均匀受力。在垫层施工时预埋20mm钢筋，承台模板底端用方木支撑在预埋钢筋与模板之间，保证下口的稳定性。模板顶端用12mm钢筋或钢管对拉，间距为60cm一道。5、承台混凝土浇注（1）、混凝土浇筑前平整施工现场，确定罐车就位地点，并准备相应的混凝土溜槽。在侧模上用红漆勾划出承台顶面的高程，以确保混凝土结构面高程准确。在浇筑前一个小时，在模板上均匀洒水，湿润模板。（2）、混凝234、土分层下料，每层厚度不超过30cm，同时进行振捣。振捣棒须快插慢拔，垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中，边提棒边振捣，要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度，相邻层振捣棒入混凝土深度以没下层5cm为宜。严禁振捣棒接触模板、钢筋等。（3）、出现下列4种情况之一时，表明混凝土已振捣完成混凝土表面停止沉落或沉落不显著振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出混凝土表面呈现平坦汽浆混凝土已将模板边角部位填满充实（4） 、在混凝土浇筑完成时用刮杆初步找平压实，对于承台收面也应进行二次压面，防止表层出现温度裂缝。（三）、桥梁墩柱施工1、场地清理及测量放样施工前，对施工场地进行清理，以利于测量放235、样、支架的搭设等施工作业面的展开，并做好对承台顶面及相应预埋件的清理，清理硬化后的地基应平整坚实，排水顺畅。墩柱施工前先进行脚手架施工平台的搭设，搭设在墩柱四周并环形闭合，以增加稳固性，在脚手架顶部加设防护网，满铺大板，边侧设爬梯，以便于施工作业。2、墩柱施工前应按设计图纸测量定线，检查墩底承台的平面位置、高程及墩柱预埋钢筋的位置，放线时根据基准控制桩放出墩柱的中心点或纵横轴线及控制高程点，并用墨线弹出墩柱平面位置控制线。利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出墩柱的中心，用红点标注，作为墩柱钢筋笼安装及模板定位的依据。3、墩柱钢筋（1）、墩柱钢筋骨架单独进行绑扎，绑扎前搭设施工平台，要求236、平台牢固、可靠、易于施工，先将承台上的预留钢筋调理顺直，将预留钢筋根部残留的砂浆用钢丝刷除干净。根据有关规范要求和设计图纸，将墩柱主筋钢筋骨架与承台预留筋焊接成整体，主筋安装完毕后，先在主筋上用粉笔标出箍筋间距然后再绑扎箍筋。调整墩柱钢筋笼使其中心与放样墩柱中心成一直线，将墩柱钢筋与承台钢筋进行固定后，确保钢筋笼的安放位置准确。（2）、墩柱钢筋骨架使用垫块控制混凝土保护层厚度，垫块要与主筋绑扎牢固，采用梅花形布置，承台与墩身衔接处的混凝土要进行凿毛处理。钢筋安装完经监理工程师验收合格后，方可进行下步工序。4、墩柱模板（1）、墩柱采用新制定型钢模板，由经监理审批合格的专业生产厂家加工成形后运至现237、场。墩柱模板分成两半加工，现场螺栓连接成型。模板在使用前需进行打磨及除锈，模板接缝处要求错茬高差小于1mm，要求模板打磨至露出金属光泽为止，在使用前均匀涂抹优质脱模剂，涂刷应薄而均匀，确保墩柱外观颜色均匀一致。模板缝安装密封海绵条，防止漏浆。（2）、定型钢模板使用吊车就位，模板安装时首先对准底部，并从外边支撑牢固，对底部不平整的先用砂浆找平，再支立模板，并要保证不漏浆，然后在模板顶部找出中心，吊垂球与底面中心点通过地锚拉线调整对准。在浇筑混凝土的过程中，为了检查模板的偏移，事先在模板顶部吊垂线两根（对角），在对准的底部划好标记，以便随时检查模板是否偏位，或在浇筑过程中用全站仪进行观测。为保证钢238、模板在安装好之后有足够的稳定性，模板底部用承台上的预埋筋辅助固定牢固，模板支立好后在四周上下各用4根风缆对拉，以此保证模板的稳定性，并用垂球控制模板垂直度，调整模板的垂直偏差不大于墩柱长度的0.3%，且不超过20mm。5、墩柱混凝土浇筑（1）、为保证墩柱混凝土浇筑的连续性，混凝土计划一次浇筑至顶面，合理利用机械，减少等待时间。浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应均匀涂抹脱模剂，并全面复查、复核模板高程及模板支架的稳定性。（2）、墩柱混凝土使用泵车浇筑。泵管下口距混凝土面高差不大于50cm。混凝土分层浇筑。每239、层厚度不大于30cm，浇筑间隔时间不大于20分钟。（3）、混凝土使用插入式振捣棒振捣。先振捣墩柱中间位置，然后在靠近模板10cm位置依模板形状振捣。振捣棒要快插慢拔，振捣棒须垂直或略有倾斜插入混凝土中，并应插入下一层混凝土中5-10cm并停留一段时间直至混凝土中的气泡充分排出，做到不漏振、不过振，保证混凝土表面光滑平整。振动完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋。（4）、常温施工期间，墩柱混凝土采用洒水保湿养护。混凝土拆模后，宜采用一布一塑裹覆喷水养生，养生期不少于7d。冬季施工期间，墩柱混凝土采用保温养模后，用土工布、草帘、苦布等将结构物严密包裹，必要时采用搭设暖棚增温的240、方式进行保温养护，并根据现场测温记录调整养护措施，保证混凝土强度正常增长。（四）、台身 对承台与墩台身的交接面,做好施工缝的处理，凿毛后用水冲洗干净并清除积水，清除预埋筋所粘砼渣。进行测量放样，在承台接触面上放出纵横轴线控制桩及台身边线，根据放样调整预埋钢筋。台身高度大于2m，台身整体浇筑时搭设整体钢管连接结构，在模板顶部四周搭设宽度不小于1米的施工操作平台，同时搭设安全防护坡道（供施工人员上下操作台和作为应急管廊使用），以保证施工的安全性、稳定性、舒适性。（1）、钢筋安装台身钢筋在钢筋棚按照设计大样加工好后，平板车运至现场安装，墩柱钢筋在钢筋加工场加工成笼后拖车拖运至施工现场后吊车安装。焊接241、采用电弧焊,焊条的规格,型号与施焊钢筋（级）相符,焊接工艺为双面搭接焊，焊缝长度不小于5d。墩柱钢筋笼同桩基钢筋笼搭接焊，同一平面内焊接接头不超过总截面面积的50，焊接接头错开长度不小于35d（d为钢筋直径）。（2）、模板安装模板采用整体钢模。模板内部平整光洁，没有锈斑、麻点和明显的凸起凹陷处。模板面使用ZM-90脱模剂涂刷均匀。模板安装前，先对模板外形尺寸、法兰的孔眼位置、板面局部凸凹不平进行检验，检验合格后才能安装。模板纵缝全部垂直于行车方向，缝隙用双面胶布密贴，相邻两板高差小于2mm。安装模板使用吊车，台身模板采用外侧钢管架加固模板；墩柱模板下部采用预埋钢楔子固定模板，上部采用3根缆风绳242、固定模板采用高强螺栓将其联结，模板吊装就位后，调整垂直度，设置支撑拉索。为保证柱模垂直度，从不同角度在柱模板顶部和中部设3根缆风绳，缆风绳尾部固定于临时预埋块上。（3）、砼浇筑砼采用砼拌合站集中拌和，砼运输车运送。入模采用吊车提升。砼浇筑摊铺均匀，台身顶设置窜筒，避免砼离析，窜筒下端尽可能接近砼面。砼分层浇筑，每层厚度30cm左右。采用插入式振动器振动，振动棒插入下层砼5cm-10cm ，布点均匀、快插慢拔、捣固密实，不漏捣、重捣和捣固过深，不直接振动模板，并安排两人用橡皮锤敲击钢模周边。振捣密实标准为：砼不再下沉，不冒气泡，表面平坦、泛浆。砼振捣工作必须由经验丰富的技术工人操作。（4）、拆模243、模板拆除应在混凝土强度能保证其表面不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除。（五）、桥台帽梁施工（1）、台身回填、台身完成之后，采用挖掘机、振动压路机及手扶振动夯，分层填筑分层碾压。、填筑后由测量人员对其高程进行复测，复测合格后方能进行下部工序。（2）、浇注混凝土垫层将基坑内的杂物清理干净后，测量人员用全站仪施放出帽梁垫层控制边线和顶面高程控制桩。木工班根据放线结果以1010cm方木为垫层侧模，支立模板，模板采用短钢筋加以固定。模板支固定后浇注垫层混凝土，混凝土用平板振捣器振捣，以保证混凝土密实，抹面时必须保证表面平整。在沿帽梁周边垫层内预埋钢筋作为地脚螺244、栓，以便与支撑帽梁模板垫层混凝土浇筑完后用塑料布覆盖，常温施工时洒水养生。（3）、帽梁钢筋制作与安装、钢筋采用场外集中加工、现场绑扎安装在绑扎帽梁钢筋前，必须按照测量的放线严格施工。桩头处桩基钢筋处理完成后经监理验收合格，方可进行帽梁钢筋的绑扎。在钢筋绑扎时，先将定位钢筋焊接到桩的钢筋上，套上箍筋后再对水平筋进行加密。、在安装帽梁钢筋时注意加强对预埋的桩基钢筋笼进行保护，不得对桩基钢筋笼预埋的位置造成大的偏差，同时在绑扎帽梁钢筋时，不得使用撬杠等对钢筋笼进行校位等操作。（4）、帽梁模板安装、帽梁模板两头部分采用定制钢模，中间部分采用组装式钢模板进行拼装，选取完好、无破损、平整的模板。模板在使用245、之前经过除锈打磨等技术处理，涂刷专用脱模剂，经验收合格后方可使用。、模板必须严格控制质量，不合格钢模板禁止使用。钢模板四边拼装严密，模板和模板之间应加垫海棉条。涂刷脱模剂时要均匀，不能太厚，确保帽梁混凝土的外观质量。模板边角处采用定型钢角模，保证帽梁结构边角直顺。、模板支撑竖向每隔60cm设置一道，横向每隔20cm一道，采用钢管配顶丝支撑，顶丝前垫IO10cm方木固定，靠近帽梁槽边一侧方木下垫5cm厚大板或方木，保证槽壁均匀受力。在垫层施工时预埋20mm钢筋，帽梁模板底端用方木支撑在预埋钢筋与模板之间，保证下口的稳定性。模板顶端用12mm钢筋或钢管对拉，间距为60cm一道。（5）、帽梁混凝土浇246、注、混凝土浇筑前平整施工现场，确定罐车就位地点，并准备相应的混凝土溜槽。在侧模上用红漆勾划出帽梁顶面的高程，以确保混凝土结构面高程准确。在浇筑前一个小时，在模板上均匀洒水，湿润模板。、混凝土分层下料，每层厚度不超过30cm，同时进行振捣。振捣棒须快插慢拔，垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中，边提棒边振捣，要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度，相邻层振捣棒入混凝土深度以没下层5cm为宜。严禁振捣棒接触模板、钢筋等。、出现下列4种情况之一时，表明混凝土已振捣完成、混凝土表面停止沉落或沉落不显著、振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出、混凝土表面呈现平坦汽浆、混凝土已将模板边角部位247、填满充实、在混凝土浇筑完成时用刮杆初步找平压实，对于帽梁收面也应进行二次压面，防止表层出现温度裂缝。（六）、桥梁盖梁施工1、测量放线（1）、测量工程师首先应准确复核经监理工程师认可的导线点和高程点，同时导引测量控制点和水准点，以备校核。（2）、严格控制的墩顶标高和轴心位置，墩顶轴心即为盖梁中心位置，为保证盖梁平面位置和高程准确，测量精度必须符合规范要求。（3）、在模板安装完毕后，必须严格校核其平面位置和标高，并将其顶面标高标示出来，符合设计要求后，方可进行砼浇筑。2、盖梁模板（1）、底模板安装（先安装底模，再绑扎钢筋，最后安装侧模和端模）在墩身模板完全拆出后进行。（2）、盖梁支撑采用碗扣支架体248、系。碗扣支架采用6060步距，60cm一层，在外侧2米加一道剪刀撑。顶托上顺桥方向放1015cm方木，在大方木上横桥方向以60cm间距铺1010cm小方木。然后再在小方术上，然后在小方木上顺桥向铺设1Ox1Ocm的小方木，小方木间距40cm，最后在小方木上铺设5cm厚大板和胶合板。（3）、在搭设碗扣支架前要先将场地平整、压实，然后将支架底托支撑在大板上。碗扣式支架搭设完成后由测量人员、质量人员进行复测方木顶高程、平整度，合格后方可进行盖梁底模的铺设。（4）、侧模采用胶合板大板，胶合板大板后背侧加竖向10x10cm方木，间距为60cm，在竖向小方木背侧，顺盖梁方向加10x10cm小方木，小方木间249、距为60cm,再后面为竖向10x15cm的大方木，方木问距为80cm,10x15cm大方木上下两端用20螺栓拉紧，最后侧模外侧用斜支撑进行顶紧，所用胶合板必须选用表面平整、光洁，边角直顺整张板材。（5）、质量要求、模板在使用前均匀涂抹脱模剂，需使用干净的软布沾少量脱模剂沿相同方向涂抹，防止因过量涂抹及随意涂抹造成表面出现花纹。大板、方木在加工前必须刨平保证模板支撑紧靠。、侧模在底模完成并进行钢筋绑扎后进行吊装，在吊装时要注意避免擦坏保护垫块，保护垫块应用铅丝绑牢，模板就位时根据控制线控制模板对中，模板下口处加海绵胶防止漏浆。3、钢筋制作与安装（1）、待底模安装平稳后，经测量再次复核平面、高程位250、置后，再绑扎盖梁骨架钢筋。（2）、钢筋要求根据设计要求，主筋采用墩粗直螺纹接头，同时支座下钢筋网及防震挡块钢筋应与盖梁钢筋同时绑扎，同时预埋钢筋作为挂梯的挂钩，以便施工人员上下盖梁。钢筋应严格按照图纸施工，钢筋间距符合设计及规范要求，钢筋施工完毕后，需经现场监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。（钢筋施工具体要求见墩柱施工）4、侧模、端模安装（1）、待钢筋绑扎完毕后，经现场监理工程验收合格后方可进行模板安装，盖梁一侧侧模，由四块模板拼装而成，其中悬臂侧模底端夹靠在桁架上的底模上。（2）、模板安装利用吊车吊装，盖梁模板应根据墩身顶中心位置准确就位，同时注意盖梁坡度对模板安设的要求，模板安装251、前要清理干净后涂脱模剂，模板连接利用M18螺杆连接，连接处利用3mm胶皮嵌缝，模板安装完成后，须经测量工程师对其平面，高程位置进行校核，后经现场监理工程师验收合格后，方可进行砼浇注。5、砼浇注（1）、盖梁砼浇注采用砼输送泵或吊车吊送砼。（2）、桥墩盖梁砼浇筑较厚，采用分层浇筑，分层振捣，砼布料在盖梁长方向两端和中点进行三点布料，砼分层浇筑厚度控制在30cm左右，振捣间距为40cm，浇筑第二次砼时，振捣棒插入下层510cm，不允许出现漏振及过振现象，要避免振动棒碰撞钢筋、模板，砼浇注过程中，需随时检查模板变形情况，对超过允许变形的，须及时纠正后再继续浇筑，根据模板设计，模板顶口标高即为砼标高，砼252、收平时，注意盖梁坡度。（3）、根据规范要求，砼强度达到2.5MP上后，方可拆侧模和端模，拆模顺序为，先拆除端模和侧模，待砼强度达到设计强度的70%（21Mpa）后，利用气割将卸荷块割掉，待I60工字钢支撑松落后再拆除盖梁桁架和底模，拆模时，要保证砼表面棱角不受损害，拆模时不能猛烈敲打和强扭模板，砼浇筑完毕后，注意砼养护。6、盖梁施工时，注意预埋好支座垫石、挡块钢筋，垫石待盖梁浇筑完毕后再施工。（七）、桥梁耳背墙、挡块施工（1）、测量、平面控制点的布置根据图纸和业主所交的导线点，复核控制点，复核的结果经现场监理复核后认可。按照施工需要加密导线控制点，所有的控制点通视性良好，符合施工需要。控制点选253、定后，再经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定下来。考虑到现场爆破等影响，施工过程中定期复核整个控制网，控制网的复核和布置，均采用高精度的全站仪。、高程控制点的布置利用高精度水准仪进行闭合水准导线，复核结果必须经现场监理复核认可后方可使用。同时根据施工需要在工程范围内布置加密控制网，要求各加密控制点的通视性良好，符合施工需要。加密点必须定期复核，并善加保护。、耳背墙放样墩柱施工完毕后，测设台帽（墩帽）中心位置，在肋板和承台上用醒目的红油漆标出纵横轴线位置，并对肋板和承台顶标高进行复测。（2）、耳背墙施工、在耳背墙施工前，先进行台背回填，选用符合设计和规范要求的道渣石对台背254、进行分层回填，并控制好台背回填的顶层标高。台背回填完成后，向监理方、业主方对台背回填的压实度、回填高度等进行报验，经监理、业主同意后方可进行下道工序施工。、砼垫层浇筑、垫层支模材料采用10cm*10cm方木，支模尺寸按承台尺寸每边外放100mm。模板顶标高误差控制在允许范围以内。、垫层砼浇筑时在基坑边设滑槽，按序将垫层砼振捣密实，平整。要求表面平整度控制在2cm以内。、垫层砼浇筑完毕后，向业主方和监理方报验。、钢筋施工、严格按设计图纸形状、尺寸、数量进行现场加工配制。、耳背墙钢筋绑扎前，必须把台帽、耳背墙与肋板接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，用水冲洗干净。台帽、耳背墙主筋表面的铁锈、255、水泥浆、油污污垢应用铁刷或毛布擦除干净。、钢筋绑扎严格按图纸形状、尺寸、数量、型号进行绑扎，严格控制好耳背墙钢筋保护层预防露筋，控制好钢筋骨架外形几何尺寸、骨架垂直度。、为防止钢筋骨架变形，台帽、耳背墙箍筋除按图纸要求绑扎外，间隔1.5m左右用电弧焊点焊搭接主筋，从而确保骨架整体性及刚度。、严格按照设计图纸和施工规范要求，绑扎垫石、挡块、耳墙、背墙的预留钢筋，并在台帽混凝土浇筑前，对这些预留的钢筋位置进行复测，以保证预留钢筋位置的正确。、钢筋搭接长度按照单面焊10d(d为钢筋直径)，双面焊5d(d为钢筋直径)长度进行搭接，并保证对接的钢筋在同一轴线上，严格按设计及有关施工规范要求进行施工。、钢256、筋绑扎完毕后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，整改后及时向监理单位和业主单位报验。、模板施工、本工程耳背墙模板采用钢模板。、模板外侧用斜钢管抛撑固定模板的整体稳定性。、定型钢模进场后需在施工现场进行实地拼装，对模板数量、外形几何尺寸，模板表面平整度、光洁度、相邻两模板间高差材质制作方法进行验收，符合方案及制作质量要求后方可使用。、耳背墙模板必须按肋板上控制线支模，支模前必须提前刷好脱模油，模板拼装时接缝处必须粘贴双面胶（防止缝隙处漏浆），底部用砂浆封住空隙。、模板安装完毕后，联系业主方、监理方对模板的垂直度；稳定性；支撑螺杆间距；模板的几何尺寸；模板拼缝；连接处牢固度进行报验，并做好复257、核记录，合格后方可进入下道工序。、模板在上部口内侧应明显标出台帽、耳背墙顶高程。、耳背墙模板拆除一般从肋板（墩柱）砼浇筑完毕后24小时后拆除,拆模时保证砼表面及棱角不致因拆模而损坏。、拆下的模板应及时清理并指派专人保养，清除表面砼斑，用砂皮整修模板表面，并及时调整模板的几何尺寸，确保模板周转使用。、混凝土施工、本工程耳背墙砼采用商品砼，砼到达现场后要随时抽样，测定砼坍落度并制作试块砼，现场不得任意加水。、混凝土浇筑采用一次性分层进行，分层厚度不得大于300mm。单个耳墙、单个背墙必须连续浇捣，一次成型，不得留有施工缝。混凝土浇捣间隙不得超过一小时。、为降低砼水化热，在浇筑时每层均匀铺开浇注，适258、当放慢浇筑速度；同时控制层厚尽量薄。、浇筑时振捣器操作要求做到快插慢拔，每一个震动点震捣时间应以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度。分层浇筑时严格控制震动棒插入深度，上层震捣时应插入下层5cm10cm，以利上下层砼连成整体。震捣时避免直接震动钢筋和模板。、耳背墙砼浇筑完毕后，表面用长尺刮平，表面用铁板分两次压光。、耳背墙拆模后应及时采取必要的养护措施，采用麻布进行覆盖，并指派专人进行浇水。（八）、桥梁梁板施工（1）、梁板预制、台座、用钢筋混凝土修建预制台座，制梁台座顶面的尺寸与梁底尺寸相匹配，台座顶面采用10号的槽钢与预埋件相焊接。台座顶面和两侧必须平整光滑，以保证侧模的安装就位和259、梁板底的平整度。台座的基底必须有足够的承载力，并且台座间的地面用混凝土硬化，避免在施工过程中渗水到台座基底，引起台座下沉、开裂。预应力梁板张拉后其拱度作用使中部梁顶板侵占桥面铺装层厚度，为克服这一问题，梁板台座在跨中设置预拱度，但考虑到梁板砼的本身强度及架梁时间的要求，综合进行考虑后，将20m梁板台座预拱度设置为10mm，由中部向两端渐变按二次抛物线布置。、台座两侧设置排水槽以利养护和施工排水，并于台座两侧沿纵向每1米埋设支撑钢筋，以便设置拉杆固模或拆模。、梁板施工工艺流程台座、底模准备固定支座预埋钢筋加工安装钢筋波纹管监理检签波纹管接口及密封安装侧模、端模模板检测、微调固定梁端锚板安装面板钢260、筋浇捣混凝土养生拆模双控两端张拉压浆质量评定运往存梁区、钢筋加工工程、钢筋在钢筋加工场下料，钢筋严格按施工图纸长度及数量加工。单根长度大于9m的25以上的钢筋采用机械连接，其他钢筋优先采用对焊接头和搭接电弧焊接头，构造辅筋可以采取绑扎接头。搭接接头采用双面焊接时，焊缝长度5d，单面焊接焊缝长度10d，级钢筋搭接长度35d，焊接接头需将钢筋焊接长度范围预留一定角度，使焊接后，接长的两根钢筋在同一条轴线上。所有接头须相互错开钢筋直径35d，每一断面内钢筋接头不得超过钢筋总量的50%，接头尽量处于受力最小处。、在主筋绑扎前，在台座周边线上标出箍筋位置标记。当箍筋与波纹管发生冲突时适当调整箍筋的位置，261、保证波纹管的定位准确。、钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。所有钢筋交叉点均必须双丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。、钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向连接筋必须使用钢筋定位辅助措施进行定位；横隔板钢筋必须使用定位架安装，确保高低、间距一致，符合设计要求,无漏筋现象，也可采取提前制作，整体安装；与波纹管等干扰的钢筋严禁切断，应采取合理措施避开。、钢筋的保护层垫块推广使用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能承受足够压力而不破碎，绑扎牢固可靠，纵横向间距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，确保每平方米垫块数量不少于4块。、钢筋焊接时262、，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，级钢筋采用结502或结506焊条。直径在25以上的钢筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密。、支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形，支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支35mm薄钢片，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成拆除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式；或是采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。、模板安装工程、底模：台座面层中（端）部铺设厚6mm宽49.8cm的经过加工形成整体的钢板作为底模，铺设前将台座表面打磨平整，确保钢板表263、面平整，线条直顺，尺寸精确。为防止漏浆，在台座顶部两侧布设4cmx6cm的木条，然后将45cm厚的橡胶固定在木条上，且紧贴在钢板下面。台座中断面详细情况。梁板吊点部位40cm长底模为活动底模，便于梁板吊运，脱离台座。、侧模：A、侧模制作采用型钢作骨架，焊接成型，钢板作面板，机械冷压成型，专业厂家加工制作。B、模板加工长度以一节为一个加工单元，每套模板由翼板、肋板、封锚板、隔板组成。C、侧模采用型钢支架，角钢围囹，=6mm钢板为面板，按横隔板及横隔板中心进行分段，模板支架上设卡口可调锁口，支架下立柱为方便调位设螺旋调整器。钢围囹上开孔以弹簧垫圈固定安设附着式振捣器，振捣器分上下两层，水平方向振捣264、器距离3.0m，振捣器按分区分层接活动配电板，振捣器安设相互对称。D、整个模板安装由吊车进行，人工矫正。安装前在平整后的场地上定出安装尺寸线，分段模板按模板标准就位，螺旋顶微量调整，连接模板拼装时相邻模板的平整度不超过2mm。E、模板施工应注意的问题：a、对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆，推荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆。b、使用专门混凝土脱模剂，并经实践检验后方可正式采用。模板安装前应认真调制、涂刷均匀，确保梁片色泽一致，表面光洁。c、当要求梁片设置横坡时，梁翼板必须按横坡预制。d、模板在安装后浇注砼前，应按照有关规定对模板的安装进行检查，尤其是梁宽、265、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。e、在拆除梳形板和挡头板时要注意保护混凝土的棱角，不能随意破坏。、波纹管的安设、波纹管骨架定位钢筋严格按图施工，绑扎后要求钢板位置准确，以保证横隔板连接平顺，张拉孔道采用波纹管成型，波纹管安装前先安装孔道定位钢筋，将其点焊在钢筋骨架上，弯曲部分应适当加密定位钢筋的数量，要求精确安置，保证波纹管位置准确无误。、锚垫板必须与钢束管道垂直锚孔中心与管道同心,在钢筋绑扎过程中，应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置，波纹管U型定位筋必须敷设，每4060cm设置一道，不得缺省。、波纹管的连接应采用管长200mm的大一号同型波纹管作接头管，接头长度不266、低于规范要求，并在波纹管连接处用密封胶带封口，确保不漏浆。同时要注意在钢筋焊接时应做好金属波纹管的保护工作，如在管上覆盖湿布，以防焊渣灼穿管壁发生漏浆。、端部负弯矩预应力波纹管预留长度510cm，不得过长或太短，并包裹进行保护，以便吊装后进行连接。圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管，负弯矩波纹管穿入四根小塑料软管，防止波纹管挤压变形、漏浆，确保在进行预应力施工时的质量。塑料衬管应在砼初凝后及时抽出。、混凝土工程、梁板混凝土采用商混。、混凝土运输A、混凝土运输采用混凝土搅拌车运输。夏季施工时，搅拌车在装砼之前加水湿润，且注意搅拌车内不得有积水，搅拌车在运送混凝土过程中应以24267、rmin的慢速进行搅动。B、采用吊车配合储吊斗进行砼浇筑，储料斗每个储存1m3，混凝土拌和物始终连续输送。在混凝土灌注至翼板前应及时清除掉粘附在翼板上的水泥浆，以避免翼板底部形成干灰、夹渣及麻面、混凝土浇筑A、砼的浇筑方案：a、梁体混凝土浇筑采用吊车配合储料斗进行，连续浇筑，一次成型。混凝土浇筑采用纵向分段、水平分层连续浇筑，由一端向另一端循环浇筑的施工方法，从腹板保护层侧下料，浇筑底板及腹板砼；b、顶板用砼输送泵从一端向另一端布料浇筑；每片梁浇筑时间控制在35小时；c、混凝土从加水搅拌起，45min内浇筑完毕。混凝土的入模温度控制在1028，分层厚度为3050cm。B、砼的浇筑顺序和振捣方法268、：a、从腹板顶下料，浇筑腹板范围砼，采用插入式振动棒与底板及侧板两侧安装附着式振捣器相结合的方式进行振捣，控制振动棒插入深度，保证腹板砼浇筑的密实性；b、浇筑顶板的砼，以插入式振动棒振捣，振动棒应振捣密实，注意顶板位置应振捣平整。C、砼浇筑注意事项：a、在浇筑底板混凝土时，应控制砼的坍落度和砼的下落位置，不得采用振动棒拖动来保证砼的均匀性，并且在振动时应严格控制振动棒的振动时间。b、浇筑腹板砼时应采用小直径的振捣棒进行振捣，在振捣过程中不得贴近模板表面，防止侧模的偏移，待砼浇筑至橡胶棒以上时不得使用附着式振动器进行振捣。c、灌筑顶板砼前，应及时将顶板上的混凝土清除掉，以免顶板底部形成干灰或夹渣269、。d、在腹板灌注的过程中应派专人用小锤敲击侧模，通过声音判断腹板内混凝土是否灌满。e、浇筑过程中，设专人检查模板、附着式振动器和钢筋，发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确；f、混凝土浇筑入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行，每次振捣按混凝土所浇筑的部位使用相应区段上的振动器。g、混凝土振动时间，应以混凝土表面不再下沉、没有气泡逸出和混凝土表面开始泛浆为度，振动时间为2030s，混凝土振捣应有专人指挥、检查、振捣，应定人定点分片落实到人。h、操作插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过270、振；振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍30cm，每点振动时间20s30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次灌筑的混凝土面层下50mm为宜。灌筑过程中注意加强跨中处预应力孔道、倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣。在侧模上安装有高频振动器，进行辅助振捣。i、顶板混凝土浇筑到设计标高后用振捣棒振实后，及时赶压、抹平，保证排水坡度和平整度。顶板混凝土应确保密实、平整、坡度顺畅，因此除应按规定进行振动外，还必须执行两次收浆抹平，以防裂纹和不平整。顶板采用插入式振动棒振捣及收浆。为便于收浆抹面。j、当温度超过35或混凝土拌合物出盘温度达到25及以上时，按夏季施工办理：改变混凝271、土浇筑时间，尽量安排在上午11：00以前浇筑完或下午16：00以后开盘浇筑，避免模板和新浇混凝土受阳光直射。在相对湿度较小、风速较大的环境下，采取喷雾、挡风等措施或在此时避免浇筑有较大面积混凝土暴露的顶板。k、在配制混凝土拌和物时，水、水泥、掺和料、外加剂的称量准确到1%，粗、细骨料的称量准确到2%（均以质量计）；混凝土拌和物配料采用电子自动计量装置，粗、细骨料中的含水量在开盘前及施工过程中及时测定，并按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量；拌和物出机后不再加水。l、浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头弯向构件内272、侧。保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其形状为锥形并有钢筋限位槽，有利于钢筋的定位。、混凝土养护重点克服干湿循环不好的养生通病。采用梁板顶面土工布覆盖洒水养生，覆盖物延伸至地面。侧面、顶板地面采用喷淋设备喷水雾化养生。温度低时改为养护剂养生；并视气温情况采用蒸汽养生。养生时间不小于7天。养护剂使用前必须经试验检验合格，并上报总监办批准。、拆模A、当随梁同条件养护的试块强度达到设计要求时，进行拆模。B、拆模时，先拆除端模，再拆除外侧模。外模拆除时，先将外模脱开，待梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15时，再将外模拖开。C、当环境温度低于0，待表层混凝土冷却至5以下后拆273、除模板；在炎热或大风干燥季节，采取逐段拆模、边拆模边涂刷养护液的拆模工艺。D、拆模后，立即覆盖洒水，养护时间不少于14d。E、大风或气温急剧变化时不宜拆模。、混凝土缺陷处理A、混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时，施工单位应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。B、当混凝土表面缺陷不危及到结构或构件的使用性能和耐久性能时，可采用经有关部门批准的技术方案进行修补处理。C、混凝土表面缺陷修补后，修补或填充混凝土应与孔穴表面紧密结合，在填充、养护和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技274、术规范要求的相应等级及标准。、凿出铰缝钢筋拆模后，待梁板强度符合要求后，凿出铰缝钢筋，除去松散的混凝土。（2）、梁板张拉、一般要求、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应有经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。 、张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面的校验。、使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。 、准备275、工作 、施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书； 、现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员； 、锚具安装正确，混凝土已经达到要求的强度； 、施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施； 、实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。 、张拉操作工艺 、张拉设备及工艺：采用张拉应力与伸长量双控的施工工艺。 、安装锚具，带好夹片之后，将钢绞线从千斤顶中心穿过。张拉时采用张拉力和伸长值双控，伸长值容许误差控制在6%以内，同一断面的断丝率不得大于1%，更不容许整根钢绞线拉断。当钢绞线的初始应力达到0.1k时停止供油，检查夹片情况完好后，画线作标记。 、张拉276、过程如下：0初应力（10k）控制应力（100k），持荷2min后回油。伸长量较大时采用两次或多次张拉，此时注意控制千斤顶的伸长值不超过千斤顶的行程20cm。为了消除钢铰线束不直和初始受力不均的影响，在张拉力达到一定初始值之后，再进行伸长值的量测。 、在钢束张拉时初始张拉力（取设计张拉力的10%）状态下标注伸长量起始记号，用量测值和理论计算值复核。若伸长量不足或过大，要及时分析原因，一般是管道布置不准，增大孔道摩阻，应力损失过大，有时也有可能设计计算使用的钢绞线的弹模值与实际使用的弹模值不相同。总之要及时查明原因，采取相应的措施后方可进行下一步施工。 、同束钢绞线张拉，必须两端同步进行，同时给千277、斤顶主油缸徐徐充油张拉，并以油表读数为主，钢绞线伸长值作校核，实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内，两端钢绞线伸长量保持一致，严禁一端张拉。 、千斤顶操作人员注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，防止受力时千斤顶偏侧滑丝。张拉时千斤顶升降压速度缓慢、均匀。两端张拉力同步，切忌突然加压或卸压。加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系。 、张拉时预应力管道与锚下垫板的锚口同心，锚垫板锚口与锚圈同心，锚圈与千斤顶同心。 、千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。 、转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带。 、张拉过程中断、滑丝数量不超过预应筋总数的1%，并不得位于梁体的同一侧，且一束278、内断丝数量不得超过1丝。 XI、每跨框架顶底板张拉时，必须有专人负责及时填写张拉记录。张拉完毕后，预应力记录须经主管技术员或质检工程师签字认可。（3）、梁板孔道压浆 、切割钢绞线及上密封罩 、钢绞线束张拉完毕24小时后复查，确认无滑丝、断丝后才能切割钢绞线。应采用砂轮锯切割钢绞线。切割预留长度从锚环算起不少于30mm。 、清除锚垫板上浮浆及杂物，检查锚垫板、密封罩盖上的螺栓孔是否有堵塞及杂物，若有堵塞情况应用丝锥清孔。 、在压浆密封罩盖上安装O型橡胶圈，在O型橡胶圈周围涂抹一层玻璃胶，浆密封罩盖用螺栓固定在锚垫板上，密封罩盖四周应均匀受压，不得受压不匀而漏气。、压浆、张拉完毕后应尽快压浆，其间279、隔时间不得超过48h，否则应采取专门的并经过实际验证的可靠措施，确保孔道中的预应力筋体系在完成压浆工序前不出现锈迹。压浆前管道内要清除杂物和积水。、压浆采用真空辅助压浆技术，压浆工艺流程如下：A、在压浆孔道出口及入口处安上密封阀门，将真空泵连接在非压浆端上，压浆泵连接在压浆端上。以串联的方式将负压容器、三向阀门和锚垫板压浆孔连接起来，其中锚垫板压浆孔和阀门之间用透明塑料管连接。B、压浆前关闭所有的排气阀门（连接真空泵的除外），启动真空泵抽真空，使压力达到0.060.1MPa。在真空泵运转的同时，启动压浆泵开始压浆，直至压浆端的透明塑料管中出现水泥浆，打开压浆三向阀门，当阀门口流出浓浆时关闭阀门280、，继续压浆并在不小于0.5MPa压力下保压不小于2min。C、同一管道压浆要连续进行，一次完成。、压浆注意事项A、预应力钢铰线孔道压浆的目的在于通过凝结后的水泥浆将预应力传布至砼，并防止预应力钢铰线的锈蚀。预应力筋张拉结束并经检查合格后，应尽快压浆，其要求如下：B、水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般不宜超过3045min，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。C、压浆前，须将孔道冲洗洁净、湿润。如有积水应用吹风机排除。压浆时应由一端向另一端，连续完成。D、压浆应缓慢，均匀地进行。比较集中和邻近的孔道，先连续压浆完成，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。E、一般每一孔道适281、宜压浆2次，两次的时间间隔以先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为宜。F、压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气，以免空气窜入水泥浆中产生气孔。每个孔道压浆至最大压力后，应有一定压力稳定时间。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并排出一定量的与规定稠度相同的水泥浆为止。G、压浆过程中，气温不得低于+5，否则应采取保温措施；气温高过35时应在夜间进行压浆。大体积混凝土引起裂缝的原理和防范措施H、水泥浆压注工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液相同时停止。I、为保证钢绞线束全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移动282、或打开（4）、梁端封锚、封端前应对梁端混凝土凿毛，检查确认无漏压的管道，铲除锚垫板表面的粘浆和锚具外部的灰浆，对锚具进行防锈处理，然后设置钢筋网浇注封端混凝土。、封端混凝土应采用强度不低于梁体混凝土强度80%（40Mpa）。、必须严格控制浇筑混凝土后的梁体长度。、绑扎封端钢筋。浇筑封锚混凝土，并捣实抹平。（5）、支座安装、根据设计要求，首先安装临时支座，支座顶面标高准确，表面平整，避免支座发生偏歪，不均匀受力和脱空现象。支座安装前将墩台垫石清理干净，按正确的形状、尺寸、高度以及桥面坡度，并将支座准确的设在线位上，使支座中心线与盖梁上放样线重合。、支座安装在梁板底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓283、（或焊接牢固），在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用环氧砂浆填充。使预制梁就位后，梁及墩均能完全均匀地与支座的整个支承面相接触，不致造成不均匀的压力。（6）、梁板运输与安装、准备工作、墩、台支座垫石表面及主梁底面进行清理，做到表面干净整洁无尘，杂物、墩台帽由测量人员用全站仪放出轴线，纵、横控制点，然后依据设计图纸尺寸逐个用墨线弹出临时支座、固定支座与梁体轴线对应的安装位置，确保梁体就位后上下垂直、表面平整、线形顺畅。、高程测量：在对支座及梁体安装位置放样好之后，逐个对每个点位认真进行高程测量和计算，确保支座位置及高程准确。、梁场装梁、梁板在预制场装车起吊设备采用预制场两台汽车吊284、吊装。梁板运输采用2台拖挂车。考虑到同一跨梁板左右幅排水坡，运梁车在进入梁板预制场之前应根据存梁场所运梁板的排水坡方向来确定运梁车的方向。、运梁车以510km/h的速度驶入指定位置，运梁车保持静止状态，等待接装。汽车吊把构件吊运至运梁车上方，将梁板底部对准运梁车凹型架，把梁板缓缓降入凹型架中，用螺旋夹紧板夹住构件，保持平板车横向水平。运梁车以510km/h的速度驶出装梁区域，在指定位置停妥，完成装车。、每台拖挂车驮运一片梁板。梁板与拖挂车固定采用限位器固定；并在梁板两侧用4道倒链与拖车拉紧，防止侧向滑动。、梁场指挥人员事先拟定起梁顺序，并将梁板编号。梁板起吊过程中汽车吊及相关人员必须听从指挥人285、员指挥，严格按照梁板编号进行起梁，最后将梁稳稳的放在运梁车上，再进行下一片梁的起吊准备工作。、梁板运输、运梁之前，先检查梁板是否已固定牢固，待检查确认后再进行运梁。梁板吊运过程中，要注意起吊的平稳；在运输中构件要平衡放正，作用特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生过大负弯矩的措施，以免断裂。为了安全起见，起吊大梁，横向就位等均需缓慢进行。、梁板运输过程中，牵引车和挂车的车速应慢而稳。车辆转弯、掉头应在路面平实、回转半径满足拖挂车回转半径要求处进行。对不平路面或变坡较大的路面，应提前整修，否则不得通行。、运输时的支撑点位置应与构件在安装时的支撑点相同，确保运输过程中构件正确受力。、运输过程中286、重载行驶车速：直行30km/h；弯道10km/h。匀速行驶,不加速、换档和制动。空载车行驶最高速度40km/h。、通过交叉路口时，派专人维护交通秩序，保证车组安全、顺利地通过路口。、重车行驶途中，配备专人观测护送，防止发生意外。、现场吊装、运梁车未到达现场之前，现场提前做相应准备工作：A、根据现场地基情况、架梁位置等因素将两台吊车安置稳定；B、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度；C、吊车手刹是否制动，吊车放下支架后，全部轮胎均需离开地面，工作半径有效高度以外5m内障碍物应予以清除；D、工作前空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运行是否正常，安全装置是否可靠；、待梁运至现场后，287、指挥人员指挥梁车停至指定位置，现场施工人员将吊绳固定在梁两端的吊装孔内，并在钢丝绳拐角处做好保护，防止绳索受到磨损，产生安全隐患。最大起吊高度612m左右。等准备工作一切就绪后，吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁，梁板的安装一方面受梁的重量和形状限制，另一方面也受场地条件限制，相应根据场地情况对汽车吊做相应的不同布置。、当场地条件较好时，路面较宽，吊装时又不影响交通，可以在靠近便道一侧作业，进梁和吊机位置可以保证，梁板一次吊装就位。不利场地处吊装时，既要考虑吊机、运梁车停放又要考虑交通影响，吊机不能到达最佳作业位置，因此梁板安装不能一次到位，吊机在吊装过程中需要换位。即第一次吊装时，先把梁板暂时吊288、至墩上存放，然后移动其中一台吊机，再一次起吊梁板正式就位，吊装作业时间相应延长。、梁板吊起后在技术人员配合下缓缓落梁，保证梁头的纵横向位置准确，如果定位不准，必须重新进行调整，直至达到规定要求为止。、梁板吊装具体施工方法：A、吊装前在汽车吊车支腿下铺设路基板或钢板，使吊车站位处的地基承载力满足要求。B、运梁车按照梁板的大小里程方向驶入运梁便道，做好吊装前的各种准备工作。C、试吊：首先两台吊车落钩，系好钢丝绳后，吊车缓慢起钩，待两车受力约等于梁体自重时，第一台吊车停止动作，由另一台吊车继续缓慢起钩，待梁板端头离开梁车时，停止动作，然后第一台吊车缓慢起钩。两端端头均离开梁车后，两侧吊车同步缓慢起钩289、，当梁板起升距梁车5-10厘米后，两台汽车吊车停止起钩，停顿3-5分钟无异常后，吊车方能作下一步动作。D、梁板架设就位：两台汽车吊继续起钩，当梁板起升至距梁车面1.0m左右后，吊车停止动作，待梁板平稳后，检查运梁车与梁体是否有接触，确认无接触后运梁车缓慢驶离。当梁板移送至盖梁上方编号相应位置，两台吊车停止动作，待梁板平稳后，缓慢落钩至距盖梁上方10-15cm处（保持梁板的平稳），待校正好垫片后，两台吊车同时缓慢落钩，桥梁就位。E、梁板固定：以同样的方法把第二片梁板边梁安装到位，用钢筋将已架设梁片焊接成一体。使其成为一个整体。F、按照此方法把剩余梁板安装完毕，梁板吊装全部结束。（九）、桥面铺装（290、1）、施工工艺流程凿除浮碴、清洗梁板顶面精确放样绑扎钢筋安装模板浇筑混凝土刷毛养生（2）、主要施工方法和施工要点、凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除预埋筋铁锈，并对钢筋进行调直处理。、精确放样与高程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便，在每个桥台上引出1个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。根据设计标高，每5m测量一291、点，测出各点梁板的标高，计算铺装层厚度。、钢筋绑扎、梁板顶面清洗干净后按设计图纸要求确定钢筋轮廓，弹出墨线，将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。确保钢筋的纵横间距正确无误，然后按照所弹网线分布桥面铺装层钢筋，钢筋搭接采用双面焊，纵横钢筋之间采用22号铅丝全扣绑扎，根据设计文件纵横钢筋按横钢筋在上，纵钢筋在下的方式布置。、钢筋网上部净保护层厚度不小于2cm。按1m1m规格垫制3035砼保护层，铺设桥面钢筋网时,梁板露出钢筋和桥面钢筋网间焊接,使其连接牢固,形成整体；钢筋网中的钢筋连接采用焊接及绑扎方式连接，其中焊接面积不少于50%。、安装模板桥面铺装模板采用组合钢模板，外用方木背楞捆绑调292、直支撑在伸缩缝预埋钢筋上。保证模板线型平顺、顶面与混凝土设计标高平齐。模板接缝采用双面胶条粘贴，以防止漏浆。、浇筑混凝土、在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。、砼由汽车吊吊到桥上，从低端开始全桥整幅（横桥向）向另一端推进浇筑。、根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振,控制提浆时间，大致找平，然后用振捣梁顺桥向从一端向另一端振捣找平，振动梁为槽钢焊接的桁架式结构，使其有足够的强度和刚度，并铺设运行轨道，振动梁上设两个高频振动器。最后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在293、其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。、刷毛混凝土收浆前,用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后(以不沾刷为最好)用钢丝刷对其表面刷毛处理,第一遍纵向刷,第二遍横向刷,深度为露出石子23mm，刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。保证水泥混凝土桥面铺装表面清洁,并具有一定粗糙度。、养生刷毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7天。在养护达到24小时后，在跨中及墩顶处切割宽度10mm，深度20mm横缝。（十）、桥面防水层施工在板面铺装层的混凝土经历足够养护时间，达到设计强度时，开始进行桥面防水层施工。（1）、施工工艺：清扫桥面橡胶沥青洒铺碎石撤布胶轮碾压（2）、桥面清理、混294、凝土桥面铺装强度达到100%后，去除表面浮浆，达到无油污、灰尘、无坑洞的要求。、检测方法：桥面上纵横向随机抽取某个区域，用吹风机对着吹，无可见灰尘出现为合格。检测范围：全桥、混凝土桥面应保持干燥状态，防水层施工前桥面无明显阴湿状态存在。（3）、沥青洒铺、沥青的酒布应采用专用的、可有效控制酒布剂量并具有加温、保温和搅拌功能的洒布设备。洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净，将所有施工机械车轮人工清扫并使用清水冲洗干净，严禁将污染物带上施工断面。在正式洒布前进行试洒，以确定有关施工参数。、沥青洒铺时，应严格按照设计的洒铺剂量进行，酒铺时，酒铺车应保持匀速行驶，稳定转速，以保证洒铺295、的均匀，橡胶沥青的酒铺温度为180-200。、在酒铺过程中应注意接头处理，具体分为横向接头和纵向接头，在横向接头位置，再次施工时，应用油毛毡或铁皮将己洒铺的路段遮挡覆盖，避免再次洒铺时造成沥青的重叠，同时注意与上段的沥青的紧密结合。（4）、碎石撤布、碎石撤布前应进行必要的试撒，以确定撒布车料斗的倾角、车速。在喷洒橡胶沥青后及时撒布碎石，以便沥青和撒布的石料能有效的粘结和固定，为保证施工效率，一台洒油车配备2台碎石撤布车。、碎石撤布时，除施工设备配备的操作手外，每台碎石撤布车应再配备2名清洁工，跟随在撒布车后，将散落在外边的碎石清扫干净。、为了避免碎石撤布车与沥青产生粘连，碎右撒布车的载重轮可略296、微喷洒清水，但洒水量要严格控制，一般以湿润轮胎为标准，不可造成水在橡胶沥青层上流淌。、撤布碎石施工中，为保证撒布的均匀性，应注意撒布车的启动阶段和纵横向的交接位置，不能出现重叠现象，如有重叠，应在胶轮碾压前及时处理。(5）、胶轮碾压、碎石撤布后，应及时用重型胶轮压路机（22-25吨或以上紧跟碎石撒布车碾压成型，胶轮压路机应来回碾压2遍。、碾压成型后应封闭交通，避免二次污染，并在24小时内尽快安排沥青混凝土的施工。（十一）、桥头搭板施工桥梁台背采用道渣石进行回填，当回填至搭板底高程时，进行桥头搭板施工。按设计图纸准确控制搭板基底高程，放出搭板边线，绑扎搭板钢筋。搭板模板采用定型钢模板拼装而成，保297、证搭板外层钢筋与基底、模板间有足够的保护层。搭板钢筋、模板验收合格后，浇注混凝土；混凝土浇注前，将搭板基底洒水湿润，保证混凝土与基底有良好接触。混凝土成活后洒水养护。（1）、钢筋制作安装、搭板钢筋应具有出厂质量证明书，在使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净，然后再按设计要求下料加工。、钢筋在加工场地集中加工，加工应严格按设计图纸对钢筋放样，加工成型备用。钢筋绑扎应按图纸要求进行绑扎。钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求，并保证纵、横向钢筋直顺。搭板钢筋共两层，绑扎时严格控制上下层钢筋的间距和保护层厚度。、在钢筋安装完成之后，须由监理工程师对钢筋数量、规格、平面位置、尺寸等进行检查，并用精密298、水准仪对标高进行复核，确保各点高程符合设计要求，检查合格之后方可进行下道工序的施工。（2）、模板、模板在安装前先检查模板的平整度及刷脱模剂的情况是否良好，模板表面是否干净。、模板应具有良好的强度、刚度和稳定性，保证现浇混凝土前后模板表面的平整度。模板采用组合钢模、人工安装。模板安装尺寸精度要符合规范要求、拼接缝用胶粘止浆带，以防露浆。两模板高差不得超过2。应确保模板不变形、不移位，从而保证混凝土外观质量。模板安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等。（3）、混凝土浇筑浇筑混凝土由拌和站集中供应，由混凝土搅拌车运输至施工现场。浇筑过程中派专人观察模板固定情况。浇筑砼时，应严299、格控制砼顶面的高程，使成型后的砼顶面标高符合设计要求。、浇筑前，清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。、浇灌时，随时检查混凝土的均匀性和坍落度。、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于混凝土的初凝时间。、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。当裸露面积较大或气候不良时，应加覆盖物防护。 、振捣采用插入式振捣器，浇注时使用吊斗或溜槽，严格控制砼直落高度不超过2m，同时注意浇筑速度。振捣时应符合下列规定：、 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件300、。、 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。（4）、拆模拆除模板时，根据外界气温的变化和砼所达到的强度来决定。应在砼强度能保证表面因拆模而不受损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达规定允许拆除强度时方可拆除模板。（5）、养生在模板拆除后，用养生毡对搭板进行覆盖、洒水养生，养生期不小于7天，以防止砼由于养生不足而引起干裂。（十二）、伸缩缝施工伸缩缝采用钢伸缩缝（仿毛勒缝），反挖法施工。沥青混凝土面层摊铺完毕，将原伸缩缝预留槽位置的沥青混合料切除，将填充的粗中彤、清理干净，将预埋钢筋调理顺直，然后依次安装锚固筋、锚固板、边梁、接301、缝橡胶带等结构。在伸缩缝安装过程中，邀请伸缩缝生产厂家的技术人员现场指导，确保安装正确。伸缩缝结构验收合格后，做好成品保护，避免车辆过早碾压。（十三）、不锈钢栏杆施工（1）、工艺流程 施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。 （2）、主要施工方法： 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用302、不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 （3）、质量标准 、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 、焊接时焊条或焊丝303、应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 、焊接时构件必须放置的位置准确。 、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、焊接完成后，应将焊渣敲净。 、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 （4）、应注意的质量问题： 、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然304、熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。（十四）、悬臂式钢筋混凝土挡墙施工（1）、悬臂式挡土墙施工顺序测量放线基槽土石方开挖人工检底、验槽钢筋制安模板、脚手架隐蔽检查混凝土浇筑混凝土养生反滤层铺筑沉降缝处理回填（附施工工艺流程图） 施工准备 测量放线 基槽开挖 验基合格 浇垫层、钢筋制安 检验合格 原材料检验合格 模板、支架安装 砼集中拌和 检验合格 运 输 砼浇筑 养 护 制作试件 拆 模 沉降缝处理 墙背回填 验 收 （2）、施工方法、测量放线、根据建立的平面控制网305、,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位。定位时，先定起点，后定起点至终点方向及终点。使用全站仪正倒镜极坐标法定出。、根据建立的高程控制网，测设临时水准点，作为高程控制依据，使用DS3-2水准仪往返测，误差不大于2mm。、根据已测定控制线，用S3水准仪抄测现状地面标高，用抬杆法测定现状地面横断面，将测量成果报监理工程师批复。根据设计标高，计算基槽土石方挖方量，确定施工机具及所需时间。、按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度，在现场用白灰放出基槽开挖边线。、基础开挖、土石方开挖前，仔细调查施工区内的地下管网、锚索资料，及时与有关部门联系，以便对管网、锚索进行必要的改造及306、保护，确保施工中地下管网、锚索的安全。若被告之区域内有地下管线、锚索，但又看不见，则先用人工进行探槽开挖，查明其埋深、走向，断面及结构形式，再用机械开挖。按照挡墙埋深及地质情况，确定开挖线，基槽开挖以人工、机械结合施工，石方地段基槽采用切割机切割，破碎机破碎，人工检底成型，确保岩基整体性。、基槽放坡应根据土质情况确定，保证临时边坡稳定，一般情况下按1：0.751：1进行放坡，若遇岩石地段，边坡比为1：0.1。、在基槽开挖前及过程中，均应作好降水、排水工作，如采用截水沟及集水井方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。若开挖过程中，遇地下水，则采取在基槽两侧设置排水盲沟及集水井，将基槽的地下水有效排除，确保基槽不受水浸泡，保证地基承载力满足设计要求。、基础坑槽人工凿打成型后，检测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。及时封闭，避免基底风化，及时进行挡土墙基础施工。、模板施工本工程模板均采用组合新木模板。木模板材选用18厚双面覆膜九夹板，木方选用50100标准木方。根据挡墙的结构形式和特点，及现场的施工条件对模板进行设