1、机场工程职工生活用房工程投标文件XX公司二零XX年XX月机场工程职工生活用房工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目 录前言1第一章 编制说明1第一节 指导思想1第二节 编制依据1第三节 实施目标1第二章 工程概况3第一节 建筑概况3第二节 结构概况4第三节 安装工程概况4第三章 施工组织机构说明4第一节 项目管理机构设置4第二节 各岗位主要职责5第四章 施工准备9第一节 施工技术准备9第二节 物资条件准备9第三节 劳动力准备10第四节 施工机械选型与准备11第五节 现场准备11第六节 现场临时用电方案准备12第五章 施工部署13第一节 施工总体部署13第二节 施工协2、调13第六章 主要分部分项工程施工方法16主体工程部分：第一节 施工测量16第二节 土方工程17第三节 砼垫层施工17第四节 柱下独立基础施工18第五节 钢筋工程20第六节 模板工程31第七节 混凝土工程32第八节 砌筑工程36第九节 脚手架工程40第十节 屋面工程45装饰装修工程部分：第一节 楼地面工程47第二节 墙面装饰工程51第三节 防水与保温工程54第四节 门窗工程56室内水电安装工程部分第一节 给排水工程60第二节 电气安装工程63第七章 施工质量目标及保证措施67第一节 质量保证组织措施67第二节 季节性施工措施73第三节 工程质量回访和保修76第八章 施工进度计划及保证措施77第3、一节 施工进度计划77第二节 施工进度计划保证措施77第三节 总平面布置78第四节 工期保证体系78第五节 安全生产、文明施工措施80第一节 安全生产体系80第二节 安全生产措施81第三节 环境保护措施84第四节 文明施工措施85第十章 施工机械配置与人员配备87第一节 劳动力计划87第二节 施工机械配置88第十一章 工地现场签证制度及设计变更89附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表前 言首先感谢招标人对我公司的支持和信任，给我公司参加xxxx机场工程职工4、生活用房工程项目投标的机会。我公司在认真阅读工程招标文件及施工图纸的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计是我公司对xxxx机场工程职工生活用房工程项目的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。第一章 编制说明第一节 指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，配备高水平的项5、目部管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出江西省乃至全国一流的精品工程。第二节 编制依据1、有关文件：xxxx机场工程职工生活用房工程项目招标文件、招标答疑文件等；2、设计图纸：江西省建筑设计研究总院设计的xxxx机场工程职工生活用房工程项目施工图纸；3、国家及地方颁布的现行有关规程、规范及验评标准；4、江西省有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定；5、我公司历年积累的有关建筑施工的经验资料；6、我公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件；7、根据本工程特点，施工现场环境、自然条件等；8、本施工组织设计本着“适用、经济6、合理、先进”的原则编制。第三节 实施目标1、工程质量目标 该工程的质量目标为确保一次性验收合格。我们将围绕该目标，充分发挥技术及装备优势，发扬我单位善创优质工程的优良传统，严格按照IS09001质量体系的要求进行管理，确保工程质量达到一次性验收合格标准。在对各分部分项工程采用的施工技术方案及施工程序安排上能充分满足国家和地方强制性施工及质量验收标准，采用的施工技术方案及施工工序安排充分符合工程建设国家施工质量验收标准。并对设备材料供应质量保证上提出具体措施，对工程质量的控制、取样、检验等，制定有完整严格的具体措施。2、工程工期目标 根据业主要求，本工程计划工期为108日历天，计划开工时间为x7、x年12月15日，计划竣工日期为2012年3月31日。我们将本着重合同、守信用的准则，确保在108日历天内完成施工任务。对施工进度有计划的安排，确保关键线路合理可行，制定在规定工期内完成项目的切实保证措施，有具体的管理办法和确保全部工程按招标文件规定工期完成的措施。在劳动力、材料投入、施工机械安排等方面提出可行的施工机械选用、调配、劳动力组织计划，力求充分满足施工需要及进度计划要求，对大宗民航专业设备材料制定有详尽的运输方式、运输路线、供货进度安排，以及备用材料来源等具体计划方案。3、工程安全文明施工目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事8、故。对工程现场管理、安全文明施工管理等方面所采取的组织管理措施严格针对适合本工程特点，结合建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）及中国民用航空总局令（第191号）文件编写。施工现场平面布置，现场临时设施和生活设施搭设符合“文明工地标准化”要求，在工程施工期间，明确配备专职安全员，建立动用明火申请批准制度，配备一定数量的消防灭火器材，建立安全用电制度等。工程在进入后期阶段期间，会根据实际情况设置足够的警卫，确保已完工程的完好。针对本工程施工实际情况（主要是难点、重点）对安全文明施工管理带来的困难及现场不利条件下对施工带来的困难提出相关的应急预案。切实抓好安全生产，努力搞好文明施工，创安全9、生产文明施工优良工程样板工地，为我单位树立起良好的社会形象。4、工程组织、技术管理目标 做好对施工现场的了解并根据现场情况制定有针对性的施工平面布置（包括临时设施、道路、临水、临电的组织与安排），结合本工程特点制定相关的组织管理措施，对各分部分项工程采用的施工技术方案及施工程序安排的可行性做好调研，考虑配合协调飞行区等其他相邻或相关工程的工作。力争做到组织得力，技术过硬，为实现施工过程的顺利进行打下基础。5、工程成本造价控制目标 要始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工10、程成本和造价得到良好的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对承包商有利。6、工程环境保护管理目标在施工过程中要保护环境，尤其是扬尘飞砂控制、防止水质污染、减少11、噪音污染等方面，要针对以上情况制定相关的环境保护管理体系与措施。力争做到工程施工顺利与环境保护合理的双轨正常发展。第二章 工程概况第一节 建筑概况工程项目：xxxx机场工程职工生活用房工程项目工程地点：xx市袁州区湖田乡建设单位：江西xx机场工程建设指挥部计划工期：108日历天，开工时间为xx年12月15日，竣工日期为2012年3月31日。xx市位于江西省西北部，湘赣交接地带。2000年8月，xx经国务院批准建市，现辖袁州区、丰城、上高等十个县市区，是全国首批申报的生态试点城市之一。xx市交通区位优势十分明显，东接江西南昌和东部沿海发达地区，西连湖南长沙直至西部广袤腹地，具有承东启西的极佳区位12、优势；xx市高速公路和铁路运输网络纵横交错，交通四通八达。便捷的交通、“承东启西”的地理位置，使xx市中心城区成为了赣西地区重要的中心城市。本工程xxxx机场工程职工生活用房工程施工，包括但不限于土建部分及装饰，建筑面积约2000m2。工程规模：地上总建筑面积2049平方米，建筑占地面积878平方米。建筑层数：地上三层，建筑高度：三层，屋面高度12.60米。本工程类别：二类建筑，耐火等级：二级，设计屋面防水等级：二级，设计合理安全使用年期为50年。该建筑的特性是集临时过夜宿舍、餐饮、等功能于一体的内部职工生活用房。第二节 结构概况 本工程主要结构形式：框架结构。建筑结构安全等级为二级，结构设计13、使用年限50年，耐火等级为一级，抗震设防烈度等级为6度，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为六级，底部加强区抗震等级为四级，建筑场地类别为类，基础类型为柱下独立基础。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级热轧钢筋，吊环及受力预埋件的锚筋均采用HPB235级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。预埋铁件均采用HPB235级的钢材。电弧焊所采用的焊条，焊条焊接HPB235级钢和HPB335级钢用E43型焊条，焊接HRB400级钢用E50型焊条，型钢钢板通长满焊，焊缝有效厚度均为6mm。第三节 安装工程概况本工程安装部分包括室内、外给排水及管道安装工程；电气系统安装工程。1、电气系统包括大楼的弱电14、智能化系统、照明系统、动力配电、防雷及接地设计。2、给排水工程包括室内生活给水系统、室内排水系统、室外雨水及污水系统。第三章 施工组织机构说明第一节 项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成xxxx机场工程职工生活用房工程项目的建设任务，根据该项目规模和质量目标，我司拟针对该项目成立一级项目经理部，全面实施项目化施工管理。项目组织机构设置见下图：项目经理技术总工土建工程师安装工程师质检工程师质检员安全员施工员造价员材料员资料员生产副经理、质量副经理各施工班组施工工程师第二节 各岗位主要职责1、管理人员配备 拟派往该项目部主要管理人员有施工和计划统计人员，质检员，预算员,安全员，材料员15、，资料及合同管理人员等。第十二章 项目经理岗位职责(1) 负责施工全过程的组织管理、技术质量管理、经济管理和安全管理等工作，对单位工程(项目)的综合经济效益、对责任承包指标全面负责。(2)贯彻执行安全技术措施和保证质量措施，分期检查安全生产情况和施工产品质量。(3)负责审定各类工资的发放和制定奖金分配方案。(4)负责完善单位工程(项目)各项规章制度，并组织实施，负责抓好原始记录、凭证、台帐、报表等基础管理工作。(5)负责工程项目施工过程中的结算和收款，及决算有关工作，负责向甲方办理竣工后的一切善后处理工作。(6)严格按财务制度审批费用，抓好经济往来，做好成本控制，掌握好成本状况。(7)建立民主16、管理小组，健全分配制度，落实民主管理。(8)负责搞好现场文明施工管理工作，制定文明施工措施，落实文明施工办法。(9)认真贯彻执行IS09001有关标准。3、项目总工岗位职责(1)负责单位工程图纸审查及技术交底。(2)负责或参与编制单位工程施工组织设计并认真贯彻，进行技术交底。(3)负责技术复核工作，如对轴线的控制和标高与座标的复核，负责处理一般技术、质量问题。(4)负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准验收规范及质量评定标准。(5)参加隐蔽验收、质量检查及竣工验收工作。(6)提出降低成本技术措施计划并贯彻执行。(7)认真贯彻执行IS09001的有关标准。第八章 项目副经理岗位职责.质量17、副经理职责(1)在项目经理领导下，负责协助经理完成本工程的质量管理日常工作。(2)负责协助项目经理完成本部门各项职能的组织实施。(3)负责协助项目经理制定对质量保证工作考核程序及考核工作。(4)负责协助项目经理审批质量管理标准及质量检验标准操作规程。(5)负责协助项目经理定期组织工程质量分析，提出质量改进措施，并书面报告经理。(6)负责协助项目经理组织追查本工程产品重大质量事故原因，并提出处理意见，监督实施。(7)负责协助项目经理制定、审核工作计划及检查落实情况，并写出书面报告。(8)负责协助项目经理审核所有对外发出的文字资料并签字。(9)负责协助项目经理完成本部门各项费用的审核。(10)负责18、协助项目经理审核及会签技术标准。(11)负责协助项目经理完成本公司员工有关药品质量的教育培训工作。(12)负责项目经理不在时代理经理处理本部门工作。.生产副经理职责(1)组织编制工程施工生产计划并组织实施；(2)负责施工工料机的保障供应，组织施工进度、安全、文明施工的检查考核，协调工程施工中资源能源利用和污染预防治理工作；(3)参与施工组织设计中施工组织部门的编写；(4)建立健全施工管理体系，工程质量目标、质量体系文件的执行情况进行监督检查；(5)合理组织施工生产，保证工程质量，争创优良工程；(6)对不符合质量标准的工程有权令其返工或停工整改；(7)协助项目经理做好材料管理工作；（8）协助项目19、经理做好设备管理工作；（9）协助项目经理对劳务进行调配管理；（10）主持召开日、周、月生产分析调度会，全盘协调参与施工组织的生产系统、技术系统管理人员及施工队以保证施工计划顺利进行；（11）签发施工任务单、限额领料单、设备使用申请单、零工审批单并交经营部门；（12）通过工程统计签认劳务、工程分包工程量，签认机械台班使用量，并协助经营部门做好结标工作；（13）对生产系统业务人员进行综合考评；（14）负责工程成品的保护，并交工长落实。（15）组织对进场施工人员进行安全规章、文明施工的制度、法制教育。（16）对安全生产保障金列出专款专用，并督促实施。（17）组织负责开展各种多样化的安全教育培训，定期20、出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。（18）组织做好防火安全、宿舍管理及文明卫生宣传工作。5、施工人员岗位职责(1)负责编制单位工程月、旬施工进度计划，按旬(月)提出劳务、材料和设备计划，并组织实施。(2)负责按期与甲方办理签证和隐蔽工程记录工作。(3)负责单位工程的质量、安全管理检查和验收工作，及时收集整理各项资料。(4)负责单位工程的经济核算、工程成本管理。(5)负责签发任务单，审批作业层工资及其它收入，负责建立职(民)工考勤表。(6)负责按分部分项向班组进行技术、质量、安全交底，组织开展单位工程创优活动，并检查落实。(7)认真贯彻执行IS09001有关标准。6、质检人员岗位职责(1)需熟悉21、图纸、规范、验评标准和施工操作规程，并按照国家质量标准、施工规范认真检查工程质量、材料质量，做好检测记录。(2)对操作班组进行质量交底，现场跟踪检查对工程关键部位和薄弱环节重点检查，督促班组进行质量自检、互检、交接检，健全三检制度，下发质量整改单，督促落实整改。(3)指导班组开展QC小组活动，并检查活动成果。(4)负责质量检查资料的收集、整理归档工作，做到及时、准确、完整。(5)参与进场材料检验、申报，参与工程质量的验收与评定工作。(6)认真贯彻执行IS09001有关标准。7、预(决)算员岗位职责(1)负责工程施工过程中的分阶段决算的编制。(2)负责收集决算资料，建立决算台帐。(3)根据设计变22、更、会议纪要、隐蔽签证及新的调价文件负责编制补充预算，协助施工员及时调整工程进度。(4)负责构件加工单价及钢筋、铁件的翻样单数量的审核(5)协助施工员把住隐蔽签证内容的质量关。(6)负责竣工决算的编制及方案。(7)认真贯彻执行IS09001有关标准。8、资料及合同管理人员岗位职责(1)按业主、监理要求提供施工各项报验表。(2)督促、检查各有关人员在施工中相应的施工资料收集整理。(3)收集、整理施工各项技术资料，编辑成册。(4)编制、整理竣工资料，做好资料归档。(5)收集、整理各类合同，做好合同归档。(6)认真贯彻执行IS09001有关标准。9、材料员岗位职责(1)施工前，协同施工同搞好现场仓库23、材料堆放场地和道路布置规划工作。(2)协同施工员(项目经理)制定材料(构配件)进场月、旬计划，合理地组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促检查材料的合理使用，不丢失、不浪费。(3)做到库内物资库、架、层、位“四层定位”，库外物资按平面布置图分类堆放。(4)负责搞好材料的验收、保管、发放、退料、回收、调拨、盘点工作。(5)施工过程中坚持定额供料，严格退料手续，达到“工完料尽，场地清”克服浪费，节约有奖，共同搞好文明施工。(6)认真贯彻执行IS09001有关标准。10、 安全员岗位职责(1)对新进场人员进行安全基本知识教育，并对现场危险部位进行交底。(2)协同施工员制订安全技术措施计划，并对贯24、彻执行情况进行监督。(3)负责安全检查资料的收集、整理、存档工作做到及时、完整、准确。(4)认真贯彻执行IS09001有关标准。第四章 施工准备第一节 施工技术准备1、做好调查工作（1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。（2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工25、作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 26、物资条件准备1、建筑材料的准备（1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，尤其是对大宗民航专业设备材料的运输方式、运输路线、供货进度及备用材料来源做好具体计划方案，并使计划得到落实。（3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 第三节 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队27、伍进行该工程的施工。1、 根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第四节 施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上28、，对施工机械设备计划详附后表：表一:拟投入本工程的主要施工设备表。表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。第五节 现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、塔吊基础施工与机身安装。3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。4、排水沟及基坑临边防护。5、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。6、施工区域临时围墙及大门的设置。具体来说：1. 项目部提前进场，对场内树木、电杆、垃圾等与建设单位协商解决，提早达到“三通一平”条件。2. 施工现场平面布置 工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：修建临时道路，临时排水沟，敷设临时上水管，临时电源，修建临29、时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、工具库、电锯棚、钢筋加工场及围墙等临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。 （1）主要提升机具位置的确定垂直运输机械是确保施工进度和降本的关键，位置的确定对施工过程有较大影响。 （2）施工道路主要利用原有马路，新修的道路要夯实，上铺5cm石渣,现场雨水顺原有马路排泄，以保证雨期施工正常进行。 （3）主要临建布置，由于施工场地狭小，办公区和施工区分开布置。第六节 现场临时用电方案准备一、用电安全技术措施及防火措施1、配电线路架设（1）本工程采用市电与自备发电机结合供电，当市电不足时，启动发电机补充电力，当市电停电时，由发电机供电。（2）低30、压配电室出线开始视为临时供电线路，采用放射式和树干式混合配电方式。（3）供电线路采用三相五线制供电。线路采用架空敷设。水泥杆埋设稳定、牢固。转角杆应设拉线，拉线夹角为3045，拉线埋钻深度不小于1m 。线杆间距10m，左右均匀布设瓷瓶固定，布线清晰，层次分明。（4）线路架设关键部位要设套管，加过路保护。（5）井架、卷扬机座的金属结构必须可靠接地；外排栅钢管架，各线路终端必须就近重复接地，接地电阻不大于4。2、配电设置（1) 本工程低压配电层配电屏分配电路为动力照明混合系统；（2)动力系统为砼泵、塔吊、井架、电焊机等地面机械和楼面机械的分支线以及根据需要加支线；（3)总配电屏的分路支线到达各固定31、配电总箱。各分配电箱及各支路开关；（4)各级配用电源必须设置三相四线漏电保护开关，做到“一机一闸一漏”。（5)所有配电箱，开关箱在使用过程中必须按以下程序操作：送电程序为：总配电屏 分配电箱 开关箱 用电设备 停电程序为：用电设备 开关箱 分配电箱 总配电屏（6)配电箱必须固定设置；箱底距地面不低于1.2 m，并必须设置防雨设施和门锁，专人操作；（7)必须保护所用设备负荷线，保护地线和开关箱发现问题及时报告解决；（8)在非常潮湿的场所采用低于36伏的安全电压照明，保护人身安全；（9)配电房及配电箱各用电现场必备适量消防灭火器材，搞好现场防火措施；（10)所有电工操作必须按照施工现场临时用安全技32、术规范及建设工程施工现场供用电安全规范执行。二、建立用电安全技术档案施工现场必须建立用电安全技术档案。由现场主管电气技术人员负责建立和管理，并实行定期检查制度。施工现场每月检查一次，基层公司每季检查一次对不安全因素必须及时处理，并履行复查验收手续。第五章 施工部署第一节 施工总体部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1.施工阶段划分及衔接关系在施工中，确定以主体结构施工为关键线路，为33、突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：基础结构施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，应抢晴天战雨天，做好现场的排水工作。第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期。第四阶段：砌体、装饰施工阶段：主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工前的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，34、重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，应做好竣工资料的整理及工程消缺工作。第二节 施工协调一、内部配合内部配合主要是土建与安装的配合与协调。 1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。 2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。 3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。 4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，35、协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。 5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。 6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。 7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。 8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。 9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、36、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。 10、施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。 11、由于土建与安装之间的交叉较多，之间应加强相互之间成品保护工作。 12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。 13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。 14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。 15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。 16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。 17、不同工种应遵守统一的37、安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。二、协调管理1、与设计公司的工作协调（1）我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。 （2）积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。（3）主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（4）对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验38、收等。（5）根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。2、与建设单位的工作协调 （1）按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。（2）会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。（3）主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。3、与土建、水、电施工单位的工作协调（1）根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。（2）根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进39、行复测并作好记录。（3）施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。（4）在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。4、与监理公司的工作协调（1）监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。（2）隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。（3）安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好40、调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。（4）在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。5、与飞行区内其他工程的协调配合（1）在确保飞行区内其他工程不受影响的前提下，保证该工程的质量、安全、进度目标落实到位。（2）加强与其他飞行区内在建工程项目部的沟通，在用地、用水、用电等问题上达到共识，环境保护方面做到协调配合。第六章 主要分部分项工程施工方法主体工程部分：第一节 施工测量 以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测41、量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。1、主要测量人员及器具 选用经纬仪一台、精密水准仪两台、50m钢卷尺两把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。3、主轴线的定位与放线（1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设，42、当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。（2)地上结构施工时轴线的定位与放线在结构部分浇筑到0.0m层时，在0.0m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100100的预留孔。4、高程控制（1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。（2)高程控制主体施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则43、，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。5、沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。第二节 土方工程挖出土方全部外运，堆至建设单位指定场地。场地平整完后，基槽采用机械开挖，挖至距基底20左右时，由测量人员抄平，人工配合清理找平，并会同设计单位、监理单位联合进行验收，办理地基槽手续后抓紧砼垫层施工，以免雨水泡坑。进行土方回填时，为保证回填土的密实度和稳定性，填料必须符合设计要求，回填时应分层进行，每层虚铺厚度控制在244、50范围内，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，试验员按规定取样检验，回填土的质量必须达到图纸和规范的要求。土方工程严禁超挖，超挖部分需做特殊处理。第三节 砼垫层施工砼采用商品砼，搅拌车运至现场后用输送泵浇注。浇注时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。第五节 柱下独立基础施工基础采用为柱下独立基础。独立柱基基坑采用机械开挖与人工清底相结合的方式，开挖后将坑底清平，经验槽后浇筑砼垫层，再按设计要求绑扎底板钢筋，采用组合式小钢模拼装关侧模，用48型钢管固定，经检查合格办理隐蔽验收签字后浇筑砼。 （1）工艺流程 放线45、基坑开挖基坑底部平整清理浇筑垫层绑扎底板钢筋 隐蔽验收 预留预埋 安装模板 插柱筋自检 办理预检 浇砼养护。（2）基坑的开挖基坑的开挖采用机械开挖的方式。放坡系数：1：0.67 （起放深度为1.5米）（如图）挖出的土石方应堆放在到坑边1m外的范围，保证作业人员的安全作业。（3）钢筋绑扎（4）模板工程 采用定型组合钢模扳，其特点是周转率高，拼装方便。（5）混凝土工程 砼浇注形式采用商品砼，砼输送泵输送入模的方法。（6）独立柱基施工注意事项A.施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道。B.独立柱基钢筋施工采用就位绑扎。钢筋的绑扎必须严格按照规范要求及工程的需要进行，为保证钢筋的几何尺寸及保护层46、厚度几何尺寸的正确，应在绑扎前分墨、拉线；各交叉点必须每点绑扎。受力钢筋绑扎接头的搭接长度必须满足设计及规范要求，安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。C.模板采用小块钢模，支撑应牢固可靠，浇砼前先用水湿润。模板采用散拼散拆：清理、拼装、安对拉钢片、整形、刷隔离剂、校正、加斜支撑，清理柱内杂物，办理柱模预检。 D.基振捣采用斜向振捣法，振动棒与水平夹角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以400mm为宜，防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆出气为准，砼表面应随振随按标高线用木抹子搓平。E.养护：初凝后立即派专人进行淋水养护14天，以47、保证砼表面保持湿润状态。F.及时作好砼试件。G.柱插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。H.柱插筋锚固长度必须满足设计要求。在办理完钢筋隐蔽验收签字后，由项目经理签发砼浇筑许可证，报监理、建设单位核查、签字后，搅拌砼进行浇筑。混凝土采用预拌混凝土，用混凝土运输车运至现场，采用串筒、分层下混凝土连续浇筑、振捣密实，注意桩顶混凝土的沉实、出现浮浆，采用沉实后的两次浇筑与振捣。（详见串筒法浇筑砼示意图）砼的振捣要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，振捣上一层时要插入下一层50mm，且在下层砼初凝之前，以消除两层之间的接缝。砼应连续分层浇筑捣实，每层浇筑高度不大于500，直至浇至地梁下口为止。桩顶上部48、的浮浆应凿除，以保证上部结构有良好的连接。（2）砼试块制作砼浇筑过程中，汇同监理按每根桩和每个工作班一组制作砼留盘试件。并对砼入模处的坍落度进行抽检。（3）砼的养护砼浇筑后12h，派专人进行浇水养护，必要时覆盖草垫或遮盖塑料薄膜养护，养护时间不少于7d。第五节 钢筋工程根据工程钢材需用量大，现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作，钢筋不能大批量进场，以防生锈，施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场，随进随用。 钢筋加工、连接和绑扎必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和有关标准的规定。本工程钢筋采用HPB235、HRB335两种型号，根据工程特点，经察勘现场后决定49、采用现场加工，集中设置钢筋加工房。原材料质量要求：（1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，杜绝不合格钢材用于本工程。50、（3）不合格品的处理：对于不合格的钢筋，首先立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂明显标识牌。然后组织钢筋退场，并做好不合格品处理记录。钢筋加工：（1）钢筋制作加工所采用的钢筋规格和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。（2）钢筋加工前应对采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。（3）钢筋制作加工的形状、尺51、寸必须符合设计要求。（4）钢筋加工的允许偏差，应符合砼施工质量验收规范（GB502042002）的规定。见附后表钢筋加工的允许偏差。钢筋加工的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（5）钢筋加工前，采用机械调直和人工调直相结合的方法进行调直，使钢筋无局部曲折，级钢筋的冷拉率不宜大于4%。（6）钢筋的弯钩和弯折应符合附后钢筋末端弯钩要求表规定。级钢筋末端弯钩要求项 目技术要求钢筋末端弯钩180圆弧弯曲直径D2.5d平直部分长度3d级钢筋末端弯折要求项 目技术要求钢筋末端弯折90或135弯曲直径D4d平直部分长度应符合设计要求（7）弯起钢筋中间52、部位弯折外的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。 （8）箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求的结构）。（9）钢筋成型：应优先采用机械成型，也可采用手工弯曲。钢筋成型时应注意以下事项： 弯曲成型时，钢筋必须平放，板子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在同一平面而发生翘曲。 成型的钢筋应按不同规格及形状分类、分捆堆放，并应减少翻垛时翘曲变形，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。钢筋的连接：（1）钢筋的连接形式及质量要求闪光对焊连接。53、闪光对焊使用在小直径钢筋的连接，所连接的钢筋主要用于构造柱、门洞过梁的的受力筋。在闪光对焊的操作中注意顶锻操作的平稳性； 顶锻前有足够的温度，以保证了焊接质量。操作的关键是顶锻速度：带电顶锻时进行得愈快，所得的接头质量愈高。根据对焊接头的数量，按规定在对焊接头中随机切取试件进行拉伸和弯曲试验。 框架柱钢筋采取电渣压力焊连接。钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。施焊过程中，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成54、必要深度的渣池。 在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分钢筋应切除。 钢筋焊完后，立即敲掉焊渣，对全部焊接接头逐个进行外观检查，焊包应均匀、凸出钢筋表面的高度应4mm，钢筋无烧伤缺陷，接头处弯折4，接头处轴线偏移0.1d和2mm，接头处不得出现咬边、未焊合、气孔、焊包下淌现象。根据焊接接头的数量，按规定在焊接接头中随机切取试件进行拉伸试验。梁受力钢筋、通长筋、负筋（直径22）在作业面上的连接采用电弧双面搭接焊连接。焊接55、钢筋应预弯，并使两根钢筋的轴线在一直线上。焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。焊接过程中，应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝高应平缓过渡，弧坑的填满。根据焊接接头的数量，按规定在焊接接头中随机切取试件进行拉伸试验。梁受力筋直径22接头采用直螺纹接头 钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点：接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受56、限制地方便使用。经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。直螺纹连接钢筋制作工艺：制作工艺分三个步骤：1）钢筋端部镦粗；2）在镦粗段上切削直螺纹；3）利用连接套筒对接钢筋。钢筋端部的镦粗依靠专门设计制造的镦头机，每个镦头所需时间30-40s，每台班约可镦400-500个。镦头设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。技术参数和接头性能技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.257、倍。直径为12以下的钢筋采用人工绑扎连接。每个绑扎接头必须三点绑扎，其搭接长度必须符合设计和规范要求见附后表：钢筋类型砼强度等级C20C25C25受拉区级钢筋35d30d25d级钢筋45d40d35d受压区受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7d钢筋连接的位置： 钢筋的接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，同一构件内的接头应相互错开，同一根钢筋不得超过两个接头。焊接接头至钢筋弯折处不得小于钢筋的10d，且不宜在构件的最大弯矩处。钢筋的接头在任一焊接接头中心至焊接点的长度不小于钢筋直径的35d，且不小于500mm的区段L内。钢筋焊接接头设置详附后图。 钢筋的绑扎：第十一节 应认真核对图纸、规范、58、规程，弄清楚对钢筋绑扎、安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。第十二节 绑扎时，钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、锚固长度、间距应严格按施工图说进行绑扎，并符合国家现行规范和规程的要求。第十三节 钢筋的绑扎顺序为：柱墙主梁次梁楼板第十四节 钢筋的交叉点应扎牢，墙和板的钢筋网除靠近外围两行纵横向钢筋的交叉点外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。第十五节 梁柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋转角必须与主筋交点扎牢，非转角部分的相交点可成梅花或交错绑扎。第十六节59、 绑扎接头处其绑扎点不少于3处。第十七节 墙体双排钢筋必须设置“S”形拉手筋来控制钢筋的位置，其大小、间距必须符合设计要求。第十八节 楼板上下层钢筋的间距用8钢筋铁马凳来控制，每平方米不少于一个，与上下板筋绑扎固定。第十九节 绑扎时必须根据设计要求留设墙体拉接筋、构造柱预埋筋及其它预埋铁件等。第二十节 绑扎时按钢筋保护层的厚度，设置保护卡绑在主筋上，间距不大于1000mm；其保护层的厚度必须符合设计和规范要求。如设计无要求时，不应小于受力钢筋的直径，详见钢筋的砼保护层厚度表、钢筋保护卡工作示意图。 钢筋的砼保护层厚度（mm）构件名称砼保护层厚度板15墙20（地上）、30（地下）梁25（地上）、60、40（地下）柱30（地上）、35（地下）、构造柱25有垫层基 础35无垫层70本工程准备采用塑料保护卡固定钢筋的保护层空间。（11）梁受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间用25的钢筋作垫铁来控制钢筋的正确位置。（12）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。技术质量控制措施：（1）筋绑扎完后，进行内部验收，检查的允许偏差合格率控制在90%以上，并约请业主、监理、设计、质检单位进行验收61、，同时办理隐蔽工程验收签字手续。（2）钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度和整体性。（3）柱头外伸的钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位变形。（4）钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在同一接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须控制在规范范围内，详见附后接头区内受力钢筋面积的容许百分率表。接头区内受力钢筋面积的容许百分率（%）接62、头形式受拉区受压区绑扎2550焊接50不限制（5）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。（6）钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。（7）骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移；砼垫块的强度和设置的数量必须达到设计要63、求，并应起到固定作用，以避免出现露筋现象。（8）防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体；如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托或吊挂方法确定位置。底部钢筋绑扎完毕后，采用穿脚马凳上设置脚手板的方法形成施工通道，避免直接踩凹板面钢筋。参见马凳示意图。（9）组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。（10）钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯钩朝上（如双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下）；基础钢筋网中钢筋的弯钩应64、朝上。（11）钢筋绑扎必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和有关标准的规定，详钢筋位置的允许偏差表。其合格率必须控制在90%以上。钢筋位置的允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差10受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接65、骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3第六节 模板工程模板采用九夹板。1、柱子模板柱模板采用九夹板和4590方木，柱箍、支撑采用483.5钢管固定。配制时在九夹板外侧用4590方木竖向与九夹板固定，间距一般为300-400。为了保证柱子四角的砼密实，不漏浆，在配模时，在四块柱子模板中把其中对称两块模板的边方木向外比九夹板露出20左右。以便在支模拼装时盖住另两块模板的九夹板侧边，来包住四角直缝。柱箍一般为48600(下部加密为400)双根钢管，首道离地200，四角钢管交接处用扣件固定夹紧到四角无缝。750750以上柱两边加 12对拉螺栓，柱内穿黑66、铁管，以便于回收，重复使用。750750对柱螺栓处在水平钢管外侧加每边两根竖管。安装柱模板时，应先在楼面上弹纵横轴线和柱周边线，四角在柱主筋上焊限位短钢筋，柱根部先用1：2.5水泥砂浆找平，按照边线先把底部木框固定牢固，以防柱子底部发生倾斜。对成排柱模，应先立两端柱模，校直复校位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。2、梁模板梁侧模板采用九夹板，梁底模用50mm厚木板，亦可用九夹板加方木配制；配制时梁侧模上下周边及每间距300左右设边长4590方木档。梁支模时在搭钢管排架之前，应根据梁底结构位置和方向、标高安装好梁底模板，水平钢管根据梁截面大小来确定，一般400-600高粱为800-10067、0mm高度大于600的梁应控制在800mm之内，避免砼压力使底部模板弯曲变形；梁底支模钢管一般每边离梁侧板200-300mm；梁底板安放在水平钢管上，并加以固定，位置准确后再支梁侧模，再梁侧模外侧用453.5钢管竖向紧贴梁侧模。竖向钢管的根部与水平钢管交接处用扣件连接固定，夹住底模与侧模使其夹缝密实。当梁高度大于700时，在梁高2/3处设12对拉螺栓，对拉螺栓在钢筋入模后安装。梁跨度大于4M时，梁底模应起拱，起拱高度控制在梁跨的1/1000。为了保证材料的周转，使梁侧模板能提前拆除，支模时不能把梁侧模伸入平板中，一定要把平板模搁置在梁侧模上，平板以下的方木在支模时要离开梁侧模100-150mm68、，以防侧模拆时卡位。3、楼板模板模板采用九夹板，模板下方木断面4590。平板支模首先搭好钢管排架，排架立柱如板厚在120-200之间为800- 1000mm，排架的水平连接钢管层高在3.60米以下的一般在中间偏上设置一，上道为梁底水平钢管和板底搁置钢管。如果层高超4米时，要加一道水连接钢管防止立管受力时弯曲变形，排架摆好后首先把平板底的水平钢管根据水平高度减去砼板厚、平模板厚度和方木厚度调平，然后在水平钢管搁置4590mm方木，要求侧放，间距为300mm400mm。方木在水平钢管的端部伸出间距的1/3以上，以防平板打跳。再铺设平板与方木固定。九夹板挑出部分不得大于200。铺设平板时最好把整块的69、模板铺在梁侧一边，需要在一间，这样可以避免拆模时由于模板面积小而容易受损，边部模板大时方便，中间拆模时一般自动会落下。铺设平板时要求板缝密实，板面平整，与梁侧模必须镶拼密实。经验算，一般梁系排架立柱可直接搁置在下层楼面上。4、楼梯模板楼梯模板支撑时，应根据标高把支模钢管和搁置钢管支成斜面，然后用方木和九夹板与平板用样支模。两端梁侧板与楼梯斜板交接处应做成斜口与楼梯平板搭接，否则会造成接口不顺。楼梯踏步板支模前应首先支好两端斜方木和三角木，并固定好位置、踏步高度与标高，然后再支踏步栏板，楼梯宽度大于1000mm时，应再踏步板中间加以固定，防止踏步板受力过大造成弯曲变形，楼梯模板支好后不要再上部加70、重荷，免于踏步侧板下沉。5、模板拆除一般墙、柱、梁侧模等不承重的模板在砼浇注后一天即可拆除，梁、板、楼梯底模应达到砼设计强度的75%方可拆模，悬挑结构100%方可拆模。拆模应按一定顺序进行，一般先拆非承重部分，后拆除承重部分。第七节 混凝土工程1、砼的搅拌与运输材料要求 （1）结构混凝土均采用泵送商品混凝土。（2）水泥采用大厂生产的32.5或42.5号普通水泥，石子选用粒径530mm，其含泥量不得大于1%，砂用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。（3）砼的输送泵车运输，要求定期检修、维护保证其能连续工作，砼采用机械搅拌、机械振捣，以防止混凝土不密实，浇注一次完成。浇注前要将模71、板内的各种杂物清理干净。配合比要严格控制，严禁擅自调配。2、上部结构砼施工 结构层的施工缝均留在板的上下表面,竖向结构与水平结构砼分开浇筑,柱、墙砼均采取二次浇捣措施,柱四角、中心分别振捣。砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆方法。（1）柱子砼施工为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层1-2cm与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。砼浇筑时，每次下斜厚度30-50cm，不宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，以后边下斜边振捣，但72、下斜速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2小时左右进行二次振捣，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。（2）梁、板砼的浇筑该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而面板必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓实，再用铁抹子搓平，用硬扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。（3）楼梯砼的浇筑楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度73、的1/3处。3、施工缝（后浇带）一种是施工工序中必须留设的(如楼板上表面的柱施工缝)，一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。 （1）板面下的墙、柱、梁和板面上的墙、柱施工缝：这些部位在砼浇筑完后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆在支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫一次。 （2）因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若处在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。 （3）混凝土养护1)混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。2)养护时夏天采用覆盖麻袋浇水养护，74、雨天采用塑料膜养护。3)养护时间一般为7-14d。（4）混凝土试块制作1)试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。2)试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。（5）混凝土质量要求1)混凝土强度必须符合现行规范规定。2)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。3)实测质量偏差必须符合下表要求，其合格率应控制在90以上。分 项 名 称 允许偏差值(mm)轴线位置4（设计要求）标高层 高10全 高30截面尺寸+3、-53（设计要求）表面平整度5 （6）混凝土工程技术措施1)严格按试验室所出配75、合比下料，做到盘盘过称，并做好计量记录。2)严把原材料关，水泥采用大厂生产的优良水泥，砂石联系好固定的信益好的供应商，保证及时供应。3)做好成品保护及养护工作。4）派专人到商砼站监督砼的搅和过程。 砼施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和有关标准的规定。4、 砼浇筑前的准备工作（1）模板及支撑系统的检查：浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）浇筑前用活动工具及跳板搭设好操作人员的人行通道，以免踩坏钢筋。（3）钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完后，进行全面检查，合格后约请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工程验收签字手续。（76、4）施工用水用电 砼浇筑前，与电业局和供水公司联系，以便确定砼的浇筑时间，保证砼浇筑施工的进行。（5）设备准备a、砼浇筑前，商品砼搅拌站必须对搅拌设备进行全面检查，并明确停水、停电的应急措施，确保砼拌制的连续性。b、砼浇筑前，现场对塔吊进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24h值班。对振动棒、电机、焊机等小型设备，现场必须有多余储备，防止出现故障时影响施工。（6）其它准备a、气象联系：砼浇筑前与气象部门联系，了解近段时间的气象情况，选择好的天气进行砼的浇筑，现场备足足够的彩条布，以防气象预报有出入，用彩条布来遮盖砼，确保浇筑的正常进行。b、根据规定向有关部门办理好夜间连续施工手续。5、砼浇77、筑总体要求（1）砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。（2）砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用30振动棒，其余部位砼浇筑采用50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为1530秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。（3）砼板面水平控制，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平。（4）砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞78、情况，以便发现问题及时处理。第八节 砌筑工程砌体填充墙施工必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）和有关标准的规定。地上外围户墙体采用200厚Mb5强度等级混合砂浆砌筑粘土空心砖，其重不大于11.8KN/M3,内隔墙除防火墙采用Mb5强度等级混合砂浆砌筑粘土空心砖外， 其余采用100或200厚加气混凝土砌块，其重不大于8KN/M3。 施工要点如下：1）空心砖进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2）砖由塔吊及卸料平台运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的79、方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。4）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；砌体、构造柱、压顶施工工序安排 墙基清理分墨弹线湿润基层排砖挂线砌筑扎构造柱、过梁、压顶钢筋及验收支模润湿模板后捣砼砼养护砌筑过梁上部砌体验收。施工操作方法（1） 墙基清理、分墨弹线：为保证砌80、体与砼有效的结合，在砌筑前，并用水冲洗干净。并复核轴线、标高是否一致，再根据设计图放出墙体轴线、边线、构造柱以及门窗洞口线，由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。（2） 砌筑前，先提前12天将砖浇水淋透，含水率控制在5%左右，根据弹好的门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组砌方式，尽量减少砍砖。（3） 砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌体应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。（4） 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20m81、m。（5） 砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。（6） 砌筑时，墙底部先砌200高实心页岩配砖再砌空心砖砌体，在砌至梁板底时，应留一定空隙，隔5天后再砌上部分墙体。砌筑时采用页岩小砖斜砌挤浆的方法砌筑，随块挤浆砌实，砂浆应饱满，倾斜度控制在60左右，详见填充墙砌筑示意图。（7）框架柱墙预埋拉接筋应调直，端部弯钩为90，砌入墙内并将拉接筋弯钩压入竖向灰缝内，详见拉墙筋示意图。（8）在墙体中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌筑时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎82、沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。墙体与构造柱之间应沿墙高每60cm设置26mm水平面拉结钢筋，详见构造柱示意图。（9）墙体日砌高度不宜超过1.8m。（10）如门窗洞口边在设计中未设置构造柱，则应将预制好的砼块进行埋设，作为门窗框的固定点。埋设时，按洞口高度2m以内每边埋设3块，如洞口高度大于2m时每边埋设4块。技术质量控制措施（1）使用的原材料规格、容重、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证明。（2）砌筑时尽量减少留槎，如需留槎时应统一考虑并严格控制，接槎时应保持接槎平直，灰缝密实，保证墙体质量。（3）砌块砌筑时，尽量不镶其它砖，如必须镶砖时，应平砌，尽量分散。砌块不得任意砍砖，空心页岩83、砖严禁砍凿。加气砼如要切割时，应采用专用工具进行切割。（4）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆在4h内用完，不得用过夜砂浆。（5）不同容重和强度等级的砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。（6）填充墙砌体的允许偏差必须符合规范规定，详见附后填充墙砌体的允许偏差表。砌体的允许偏差项 目允许偏差（mm）砌体厚度4轴线位移5每层墙面垂直度5表面平整6水平灰缝平直7第九节 脚手架工程脚手架材料的选用 钢管统一选用48X3.5 钢管，其质量符合GBT700碳素结构钢中Q235-A 级钢的规定。使用前必84、须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形。立柱与立柱，大横杆与大横杆之间的连接采用对接扣件，小横杆与立柱、大横杆与立柱之间的连接采用直角扣件，剪刀撑与立柱的连接采用旋转扣件，扣件采用标准可锻铸铁扣件，扣件需经检查无脆裂、变形和滑丝。脚手架的搭设与拆除1、搭设顺序：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。(1).在一层梁板板支撑架85、搭设之前，必须对软弱的地基进行处理。将基础整平后，铺设长木板做垫块，亦可以先打地坪后再搭设架子。(2).放置扫地杆，距离地面不大于20cm。(3).树立立杆。间距分别为：纵向间距18002000mm，横向间距10501100mm，横杆步距按层高1/3（12001800mm）高度范围内确定。(4).每一层必须设置连结杆，即每隔3600mm左右设立一道。用小横杆加长，在墙或柱里面卡上短钢管连接；或在柱内预埋拉环，采用钢丝绳连接。(5).小横杆贴近立杆设置，两头搁于大横杆上，至少伸出100mm。端头离墙200mm。小横杆与大横杆用十字扣连接。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴86、近立杆的小横杆。(6).剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为4560，每间隔3根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设24个扣结点。(7).每一悬挑段脚手板均须铺满、铺稳，不得有“弹簧板”现象，在靠墙一侧或端部位置，均使用铅丝绑牢在小横杆上，严防滑出。(8)立杆、大横杆的接头位置同一面上应上下错开设置，相邻两根立杆的接头相互错开500mm以上，并尽量避免在同一步架内。架设时应注意挑选长短钢管搭配。(9).安全栏杆、安全网设置:1)在操作层的外侧必须设置安全栏杆，或护身栏板。2)栏杆（栏板）高度1.2m。3)栏杆应保持足够的刚度。4)悬挑架外围满挂密眼绿色安全网87、。操作层下挂水平安全粗网，水平粗网下严禁设置横杆或立杆，使用过程中应随时清除网内杂物，安全网必须绑扎牢固，网与网间不得留有空隙。钢管外架高度为21.00，采用 483.5钢管做悬挑杆能够满足刚度要求。2、脚手架拆除 安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑（1）凡参加拆架的工人必须绝对服从分工、服从指挥，材料拆下后小心轻放，避免发生意外。架工工长、施工负责人必须在现场指挥。（2）脚手架的拆除必须严格按规范及按顺序进行，先搭后拆，后搭先拆，自上而下，不准上下同时操作。（3）材料传回地面后，应分类、分长短堆放整齐，堆放在汽车可装车的位置，方便汽车及时运走，并做好现场文明工作。脚手架88、的安保措施1、 脚手架的防电和防火（1）脚手架的防电：建筑施工用脚手架大多为金属的，因此电线不能直接扎在脚手架上。如必须扎于脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。（2）脚手架的防火：脚手架上使用的脚手板属易燃建材，易于发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，在满堂脚手架20m范围内设置灭火器不少于1个。此外要限制在脚手架上动用明火。禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。 参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，在搭设脚手架前要对施工人员进行安全技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务89、水平。2、脚手架的验收与保养 检查方法，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。为了做好脚手架的保养和整修工作，必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次。3、安全技术措施（1）脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，搭设人员必须经体检合格后方可90、上岗，搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。（2）搭设前要检查钢管、扣件，合格方可使用。（3）脚手架立柱要垂直，大小横杆要平整，同一步纵向水平杆必须四周交圈。相邻两柱的接头要错开，不在同一步距内，柱驳口必须按规范对接，确保棚架垂直度。里外上下相邻的两根大横杆的接头要互相交错，不得集中在一组主柱间距之间驳接，大横杆驳口必须按规范对接。（4）各种连接扣件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩应在4065 NM之间，以防扣件未能有效承力或扣件破坏，搭设完成后应用扭力板手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。（5）排栅各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。（6）施工作业人员91、必须持证上岗，要佩带安全帽及安全带，安全带必须高挂低用，安全带的挂点必须牢固。（7）做好防滑措施，严禁赤脚、穿拖鞋，硬底鞋进行施工作业。（8）严禁酒后进行施工作业。（9）严禁上下交叉作业。（10）施工人员必须是40 岁以下身体健壮的男性。（11）施工作业前应必须检查环境是否安全，安全保护设施是否齐备有效，如发现后必须马上找专业人员处理，确认无误后方可作业。（12）施工时必须注意：各类构件严禁乱扔，防止坠物伤人，严禁从高处向下抛掷物体。严禁上下同时交叉作业。施工作业期间，在安全影响范围内的地面要实施封闭，并设置安全警示标志，派专人看守及指挥施工，禁止非施工作业人员进入。（13）禁止使用有严重锈蚀92、弯曲压扁或有裂缝的钢管，以及有脆裂变形的扣件，严禁使用有腐烂、虫蚀的竹件。（14）各构件的螺栓必须拧紧牢固，螺体应符合孔径要求，严禁开孔和扩孔，不得漏装或用铅水线代替。（15）平桥设置20cm高、厚2cm 的木板踢脚板。（16）不详之处按公司及上级部门安全、消防、质量管理、文明施工标准及规范、规程执行。第五节 屋面工程屋面防水工程：屋面二级防水等级，防水层用1.2厚三元乙丙橡胶卷材铺设两道。施工方法1.基层检查验收 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与93、基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。2.冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。3.防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致；基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需94、做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺95、设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。4.成品保护措施第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被96、破坏。第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。5.细部构造处理 防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。装饰装修工程部分：第一节 楼地面工程 本工程楼地面面层包括高级地面砖楼地面、高级防滑地面砖楼地面、细石混凝土楼地面、强化复合木地板楼地面。一、 地97、面砖楼地面1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺贴灌鏠清洁养护交工。2、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5，间距5，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。 3、对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于8mm。5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合98、理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 7、地面砖楼地面砂浆使用20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800800抛光砖或花岗石采用1：41：6水泥砂浆体积比。600600以上（含600600）、500500以上规格地砖宜采用干贴法。 浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 10、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水99、泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1。12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。13、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 14、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。 15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，100、无承重方面的安全隐患。16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平，这样施工不积灰，易清洁卫生，好摆放家具。二、细石混凝土楼地面施工准备1）作业条件（1）室内墙面弹好+50cm水平线。（2）立完门框，钉好保护铁皮和木板。（3）安装好水暖立管并堵牢管洞。（4）门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。（5）砂、石、水泥做完随机取样送实验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配比单。2）材质要求（1）豆石：粒径为515mm，含泥量不大于2。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15毫米和面层厚度的2/3。（2）砂：粗砂，含泥量不大于3。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。（3）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水101、泥，水泥要采用同一批水泥，以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。3）工器具（1）混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。（2）作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。工艺流程 清理基层洒水湿润刷素水泥浆冲筋贴灰饼铺细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护操作工艺1）清理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。102、清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。2）洒水湿润 提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。3）刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.40.45（水：水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。4）冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作随后铺细石混凝土。5）铺细石混凝土细石混凝土的强度，配103、合比应按设计要求进行，设计无要求时，一般为1：2：3（体积比），坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。6）撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。7）第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。8）第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立104、管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。9）第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。10）养护地面交活24小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天后方准上人。养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子压光两遍，然后交活。质量要求1）主控项目（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范105、的规定。（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2）一般项目（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。（3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和钢尺检查成品保护1细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。3地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。4不得在已做好的地面上拌合砂浆。5地面养护期间不得上人，其他工种106、不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。6油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及露明的管线。三、强化复合木地板楼地面1、施工工序：基层处理试铺正式铺贴铺后处理 2、施工工艺（1）基层处理 地板的基层要求具有一定强度。基层表面必须平整干燥，无凹坑、麻面、裂缝、清洁干净。高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。低层地坪，要进行防水处理。门与地面的间隙应足以铺上地板（不足则略刨去门边）。（2）试铺（不涂胶水） 先铺地板低布。低布铺展方向与地板的条向相垂直。第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1.5cm。其方法可以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其他物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行107、。 第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸，考虑榫槽和离墙1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸。锯断事，如果另一截尺寸大于30CM时，可用作下一行的首块。板的端头缝应错开30CM以上。试铺二行，无竟外，则试铺完毕。拆开相接的榫槽，准备正式铺装。（3）正式铺装 正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。涂胶十分方便，但切勿漏涂。为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小铁锤轻敲。未块板或未行板则用专用钩，随手用湿布抹净挤出的胶水。 未行板通常要将整块板条向锯掉些才行。所锯尺寸，要根据现场实际情况，考虑榫槽和离墙1.5cm两个因素。施工中，尚遇到108、柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管的周围保持1cm的间隙。（4）铺后处理 铺装完的地板，应有隔24小时后，胶水实际干后拔掉四周木锲子。地板与墙脚间有一圈1.5cm的缝，绝不能用东西填塞，应该用踢脚板遮盖。踢脚线板被固定在墙上而不是粘在地板上。 地板的某些部位边口暴露（如在门口边），应该用专用压条保护边口。压条内也留1.5cm与边口的间隔。施工面积过大，如长度大于10m时，应该用另一种专用压条将地板分仓，同样也使两边地板在压条下各有1.5cm的边口间隔。第二节 墙面装饰工程一、抹灰工程1、墙面抹灰要点（1）抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢109、脚板线。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。（3）基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（6）室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。（7）外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线110、。2、顶棚抹灰要点（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。二、外墙涂料、内墙涂料外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不111、得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。第四节 面砖墙面1、 施工工艺 基层处理刷界面剂基层抹灰挂线、排砖粘贴勾缝清理检查修补。2、 基层处理（1）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达112、到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。（4）外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。3、 界面剂：将界面剂（如恒泰牌HT-102）以14水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可113、用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。4、 基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹10-20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六-七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。5、 挂线排砖：114、在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5-9mm和3-5mm.水平缝，窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。（2）安装铝合金窗，留置滴水线。面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗、飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。6、 粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖时砂浆应115、饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用10.3水泥砂浆（细砂）加水重201胶，厚度7-10mm。粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。7、 勾缝：（材料暂没定）面砖贴完后养护2-3天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝，勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实。8、 清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖116、的整体清洁、美观。9、 检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。第三节 防水与保温工程一、 聚氨酯涂料施工2、 施工工艺 基层处理（增强涂抹或增补涂料）涂布第一道涂抹防水层（增强涂抹或增补涂料）涂布第二道涂膜防水层涂布第三道涂膜防水层。 涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。 2、增强措施： 在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。 3117、涂布第一道涂膜： 涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。 4、涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。 5、涂布第三道涂膜： 第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。 二、外墙保温工程外墙保温材料采用膨胀玻化微珠保温砂浆。1、工艺流程 玻化微珠保温砂浆外墙118、保温的施工工艺流程为:基层墙面清理墙体涂料界面砂浆吊垂直、套方、弹抹灰控制线做灰饼、冲筋抹第1层玻化微珠保温砂浆抹第2层玻化微珠保温砂浆至设计厚度保温层验收抹抗裂砂浆,同时压入耐碱网布面层。2、施工工艺(1)在已处理好的基层墙上吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线,根据保温层的厚度要求弹出抹灰控制线。(2)涂刷界面砂浆。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刷,拉毛不宜太厚。配好的料浆注意防晒避风,一次配制量应在每次操作时间内用完。(3)用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。(4)抹玻化微珠保温砂浆,应在界面砂浆干燥固化前分遍成活。第1遍抹灰:在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠119、保温砂浆压抹,抹灰厚度宜20 mm,使砂浆均匀密实地覆盖墙壁面,玻化微珠保温砂浆抹上墙粘住后,不宜反复赶压,只压到粘结牢固即可。第2遍抹灰:当抹灰厚度 20 mm时,应分数次抹灰,待上一遍抹灰硬化后,即可进行下一遍抹灰,最后1遍的抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠槎平,门窗及洞口垂直度、平整度达到规定要求后,再在表面进行找平压实。(5)做分格条。根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置;按设计要求在玻化微珠保温砂浆料层上弹出分格线的位置;分隔缝宽度宜50 mm,应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽,其尺寸比设计要求宽10 mm、深5 mm,嵌满抗裂砂浆。耐碱网布应在分格缝处搭120、接,搭接时应上沿压下沿,搭接宽度应为分格缝的宽度。(6)保温层验收。抹完保温层后,用验收抹灰的检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面应进行修补。(7)抹抗裂砂浆的同时压入耐碱网布。在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,其厚度要求为34 mm,不得漏抹;在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入已裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内,耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100 % ,搭接宽度应100 mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在门窗口角处、洞口边角,应45斜向加铺1 道耐碱网布, 耐碱网布尺寸宜为400 mm 3121、00 mm。(8)加强层的做法。首层外保温的阳角应用耐碱网布处理,其余各层的阴角、阳角以及门窗洞口各部位用耐碱网布搭接增强。3、成品保护(1)分格线、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆,应及时清理干净;严禁蹬踩窗台。(2)移动吊篮、翻拆架子时,对已抹好的墙面、门窗洞口边、角、垛处应采取保护措施。(3)在玻化微珠保温砂浆凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和受压。(4)在各抹灰层硬化前,禁止水冲、浸泡、撞击和挤压。第四节 门窗工程一、铝合金门窗1、工艺流程弹线 门窗框安装 框侧缝隙处理 门窗扇安装 密封胶施工 清理。3、 施工方法(1)弹线A.在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确122、定其洞口宽度；B.在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；C.门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。(2)门窗框安装A.铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；B.按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形；C.安装门框时应注意室内地面的标高，如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致；D.用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次；E.应用123、膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；F.墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录；G.门窗框安装后应进行检查，允许偏差应符合下表的规定：门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项目允许偏差限值检验方法门窗框两对角线长度差2000mm2mm用钢卷尺检查量内角2000mm3mm平开窗窗扇与框搭接宽度差1mm用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2mm用拉线或钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N60N用100N弹簧秤钩住拉手启闭5次取平均值扇面积1.5m2门124、窗扇与框或相邻扇立边平行度2mm用1m钢板尺检查门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2mm用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）的水平度1.5mm用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5mm用钢板尺检查与基准线比较双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4mm用钢板尺检查(3)门窗框与墙体安装缝隙的密封A.铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；B.门窗框与墙体安装缝隙的处理，填充材料按设计采用二成份硅系塞封，如下图所示： C.铝合金门窗框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙；D.铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角125、节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。(4)组拼 组合型的铝合金窗框，其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm，否则框易渗水。(5)铝合金门窗框与墙体的连接A.铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上；B.铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。 (6)窗扇安装A.推拉门窗扇安装：(a)将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将内扇插入上滑道的内槽内，自126、然下落于对应的下滑道的内滑道内，然后再用同样的方法装外扇；(b)旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm；(c)窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行；B.平开门、窗扇安装：应先把铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上；C.固定式门窗扇安装：固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全；D.地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强127、度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度；E.门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。(7)密封胶施工A.密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘；B.水泥砂浆基层要保持一定的干燥度，含水量不得超过5；C.每条直线打胶时最好一次完成；D.密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。(8)清理A.撕去型材表面保护膜；B.用干净毛巾将铝门窗表面擦干净；C.清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面；D.铝型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料；E.将安装时遗留在室内的垃圾清理干净，微小128、颗粒用吸尘器清理干净。二、木质防火门安装1、施工流程 门安装位置及标高划线运门口扇至安装地点立防火门木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆。2、施工方法（1）木质防火门在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。（2）木质防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。（3）安装门的墙体需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。（4）木质防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。（5）门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的129、四角定位，再 进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。 （6）木质防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件按设计要求执行。（7）木质防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。3、质量标准主控项目（1）木质防火门质量和各项性能应符合设计要求。（2）木质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。（3）木质防火门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。室内水电安装工程部分：第一节130、 给排水工程 本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统、消防系统等几个系统。主要的施工方法一、预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。1、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。2、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。3、套管安装（1131、）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。（3）穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。（4）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取132、出即可。二、管道支架安装1、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。2、支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。3、支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。4、管道支架水平间距应符合规范要求。5、管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。三、UPVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入133、深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。四、 管道的焊接焊前准备1、工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。2、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。3、管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。4、焊件的切割口及134、坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。5、焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。6、管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工艺1、焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。2、不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。3、焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查135、1、焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。2、焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。3、对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。五、管道安装1、给水管道安装工艺流程 安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗2、 排水管道安装（1）排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130（2）严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。六、阀门安装1、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌136、号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。2、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。3、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。七、管道试压吹洗1、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。2、调节阀137、，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。八、管道的防腐及保温1、管道的防腐 金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。2、管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。第二节 电气安装工程 本工程的电气安装工程主要包括弱电智能化系统、照明系统、动力配电、防雷接地系统。一、预留预埋1、电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应138、办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺139、母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面140、的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。2、箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。二、防雷接地1、接闪器-避雷带采用12热镀锌圆钢在屋面暗装避雷带，屋面应设置不大于10米X10米或12米X8米的避雷网格。2、引下线利用结构柱头外侧主钢筋二根不小于16作为引下线，引下线须用焊接，上端和屋面避雷带连接，下端与接地极连通。3、接地极利用建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接引成的基础接地网。4、防141、侧击雷和等电位措施（1）建筑物内钢结构件和混凝土内钢筋应相互连通，并与引下线连通。（2）利用建筑物每层外轮廓圈梁内钢筋二根不小于16，焊成封闭环装组成均压环，并与引下线连通。（3）建筑物屋面层顶板内钢筋焊成不大于20mX20m网格，并与引下线连通。（4）进出建筑物内的各种金属管道与接地系统连通。三、盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如下图所示：基础验收基础槽钢制作安装盘柜开箱检查仪表送检运输就位调整固定二次接线及检查调试、试运行制作安装水平误差不超过，全长总误差不超过技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损测试每条回路的绝缘电阻必须大于0.5兆欧有集成电路和电子元件时，142、用万用表测试回路是否接通接通临时电源进行模拟试验四、母线敷设1、母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。2、切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。3、母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。五、线槽安装1、施工程序：定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检及绝缘摇测2、桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。3、桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。六、143、配管接线1、施工程序： 选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测2、施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。七、电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。2、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。3、敷设电缆时，按144、先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4、标志牌规格应一致，并有防腐性能。八、灯具、开关箱等低压电器安装1、对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。2、灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。第七章 施工质量目标及保证措施第一节 质量保证组织措施一、质量标准：按照国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准，本工程质量等级：达到一次性验收合格标准。二、 质量保证体系：严格按IS09001质量体系的要求进行运作。质量保证体系详见质量保证体系框图。质量保证体系框图竣 工 阶 段缺陷责任期制度保证施工保证组织机构施 工 阶 段施工准备阶145、段质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工质检工程师定期与日常质量教育检查制事故处理报告制验工质量签证制工程试验检验制测量双检制设计文件复核制开工报告审批质量责任制分项工程质量评定制隐蔽工程检查签证制分阶段技术交底制测量人员质量责任制试验人员质量责任制质检工程师质量责任制总工程师质量责任制项目经理质量责任制操作工人质量责任制工序质量员质量责任制生产组组长质量责任制计划、财务：计划、预算、合同、财务管理工程质量：施工技术、质量安全检查控制办公室：配合质量检查及技术教育和培训质量保证体系临时工程、施工现场及环境的质量控制提交工程进度计划，编制实施性施组设计计工程原材料、预制件、半成品的质量检验施146、工机械设备的质量、性能控制挑选合格的技术人员和技术工人工程质量自检控制工序交接质量控制分部工程质量检查分项工程质量检查施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制中间产品质量控制工程竣工文件编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、整治1、建立以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程中的质量控制，明确各环节的职责，建立各岗位责任制，生产经理直接领导各部门积极参加生产体系中的文件管理，工序过程管理，材料试验管理和测量管理。2、设立完整的质监质检体系，质监系统直接受项目经理领导，独立行使质量监督权，质量否决权、返工权，奖罚建议权，对质量评定负责。3147、严格执行工序间交接的三控制和分部分项工程质量四级评定制度。做到完成一项检查一项。4、建立质量奖罚制度及定期检查评比制度由生产经理组织相关部门定期进行质量检查评比，实行重奖重罚。5、建立材料质量跟踪管理制度。对钢材、水泥等主要材料，必须严格按规格、厂家、批号、进货日期分区标识堆放，同时做好使用记录，建立台帐，达到施工使用部位与材料规格，批号相符的目的。6、项目工程师提前做好技术交底。技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、标高、留洞、预埋件的位置、规格、大小、数量等等做出具体要求，书面交底必须签字齐全，可能出现的质量通病提出预防措施。7、施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌制度。三、质148、量保证措施工程建设是一项系统工程，施工过程必须加强同监理部门、业主、设计院及质量监督的联系与协调，及时纠正不正确的施工与管理行为，这是确保工程质量的外在因素。对内在因素方面，我们主要是严格按照IS09001质量管理与质量保证模式进行管理，狠抓质量通病的防治等工作。该工程采取的管理制度和具体质量保证措施如下：1、建立施工过程控制的有效制度(1)质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度。(2)自检、互检、交接检及检查验收制度。(3)样板制度。(4)挂牌制度。(5)问题追根制度。(6)奖惩制度。2、土方及基础工程(1)基坑(槽)开挖应设置标高控制桩，用水准仪严密控制开挖深度，严禁扰动基底土壤。(149、2)施工必须采取必要的排水措施。(3)回填土必须分层夯实，每层虚铺厚度不得超过300mm。草皮、木块，毛竹料等有机物质不得进入回填土内。严禁水沉法回填土方。(4)回填土时，填土从最低处开始自下而上整个宽度分层夯实，同时回填土要控制最优含水范围。(5)对每层回填土进行质量检验(采用环土法)符合设计要求后，才能进行上层回填。3、主体工程（1）模板工程1)模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝等。2)支模应做模板设计，特别对梁、柱、板的交叉处必须做好模板设计，做到尺寸准确支撑牢固，防止节点模板产生移位，胀模等不良后果。3)模板支撑体系的基底必须坚实可靠，严禁在松软土上设置支撑，当利用150、老土层支撑基底时，应经计算加高一定刚度与一定面积的铺垫材料。当利用回填土层支撑基底时应设计专门的支撑方案。4)柱模板的下口，应设清扫口(门子板)。5)柱根部支模时加设海绵条或橡胶软管，以防止柱墙烂根。模板拼缝处内侧用3mm厚的双面胶粘贴后用油灰镶嵌，外侧用硅胶封闭。（2）钢筋工程1)根据施工图具体情况，如梁柱节点等重点的难点，制定可行措施。2)进场钢筋必须有标识、品质证书，并做好验收记录。使用前进行原材检验，合格后方可使用。3)钢筋采用焊接接头时，所有焊接构件都必须及时清除焊渣。凡未经彻底清除焊渣的焊接工程，不得进入下道工序的施工。焊接接头按规定随机抽样检查。4)严格控制钢筋保护层。5)绑扎时151、钢筋间距、规格、锚固长度，箍筋加密区的位置、长度、间距均符合图纸用规范要求。悬挑结构钢筋的摆放正确。6)为防止钢筋污染，在浇灌梁板砼前用PVC塑料套管套在每根竖向主筋上：绑扎好的板筋不得踩踏。（3）砼工程1)立砼施工前各专业会签制度和砼浇灌申请制度。2)严把材料质量关。水泥必须有出厂合格证或质保书和按要求进行二次送样试验，检验合格后方可使用。砂石质量必须符合规范要求，禁止使用不合格砂、石。3)钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋工程的预检、等已经完成，劳动力的准备、现场施工道路满足需要、砼泵管支设、马道、溜槽等准备工作已经完成才能开始浇灌砼。4)砼坍落度做到每台班测试二次，并做好测试记录。5)152、砼设专人振捣，振捣应密实，不得漏振，避免出现蜂窝麻面现象，浇捣完砼应有专人养护，养护时间不应少于7天，防水砼养护不少于14天。6)严格按规范要求留置施工缝，确保结构工程质量。施工缝浇筑新砼前宜用原浆(以砼配合比去石的砂浆)先接缝，厚度不宜超过50mm。7)不同强度等级砼浇筑时，先浇筑强度等级高的砼，后浇筑强度等级低的砼,中间用双层钢板网相隔。8)按规范要求留置砼试块和拆模试块，建立拆模制度。（4）砌体工程1)砌筑材料如加气混凝土砌块、水泥、砂等必须符合要求，砖、水泥还需有合格证书和进行二次检测。2)严格按配合比拌制砂浆并按规范要求留置砂浆试块。3)砌筑砂浆应饱满，并控制砂浆厚度，特别是北面，应153、严格按皮数杆砌筑，随时检查，不重缝，不透亮，以防渗水。4)严禁干砖上墙。气温正常时砖使用前应提前12d浇水湿润，天气炎热时，还应临时再浇水湿润。5)砌体外墙转角处应同时砌筑或留斜槎，不准留直槎，砖砌体交接处当留直槎时，必须留阳槎，按规留拉结筋。6)砖墙留置过人及水平运输等临时洞口时，应到边予留拉结筋，洞口顶部应设钢筋砖过梁，配筋36，临时洞口的宽度不大于1.2m，高度不大于1.8m，洞口边离墙交接处长不小于500mm。7)框架柱与砖墙的拉结筋不得漏放，埋入墙内长度应按设计要求、规范要求，且不少于500；钢筋端头应弯勾。8)墙体砌筑均双面带线砌筑，水平砂浆灰缝饱满度不得低于80。9)砌体中电表箱154、消防栓箱等应在施工时按箱体尺寸预留洞口，安装后四周用1：3水泥砂浆填塞间隙，当缝隙超过30mm时，应用细石砼填塞，严禁事后在墙上凿洞开孔。4、装饰工程(1)装饰工程施工应严格按照有关工法进行，装修应先做出样板，经各有关部门验收合格后方可进行大面积施工，装饰施工阶段应严格按照产品保护条例做好成品保护工作。(2)墙面抹灰前应清扫基层,提前一天充分浇分湿润.抹灰必须分层进行,严禁一遍成活.每层抹灰厚度5-7mm,二层抹灰间隔时间不少于2天。(3)内外装饰（粉刷）时不得污染窗框，应及时将污染窗框的砂浆擦干净。(4)楼地面施工用大于32.5级的普通硅酸盐水泥,使用过筛的中粗砂,含泥量小于2%；认真清扫155、基层,充分润湿；严格控制水灰比,分次滚压；地面做完后派专人养护。(5)油漆工程按工序分次检查验收，油漆调配及配料，组织集中统一调配管理，防止出现色差。(6)建筑物四周的明沟、散水、台阶与主体结构应设缝断开，基层填土必须严格夯实，散水每沿水4-6米设分格缝一道，阴阳角处应做成45度斜缝，缝宽的15-20mm，并用沥青砂抹平嵌实，嵌缝不得污染已完抹灰面。散水坡度为5%。(7)窗台、卫生间等要求有流水坡度之处的地面要按要求留出坡度，并注意流水方向。5、屋面工程(1)屋面找平施工时，凡是阴阳角部位均应做成圆弧状。(2)水落管近地面处应加135度弯头，水落管弯头底离散水地面150-200mm。(3)水落156、管箍的安装应墙面找平抹灰后进行，先放线定位，再用冲击钻打眼，用水泥浆塞牢管箍铁脚，铁脚锚入墙内不小于80mm，严禁用木尖固定铁脚。6、材料进场及二次检验制度(1)根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。(2)项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料，如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择分承包方，则必须进行评定，并报上级部门审批，批准后方可采购。(3)构件、材料、零配件入库前，材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、型号规格、进场日期等进行核查，必要时会同施工员、质检员、安全员，共同开具验收单据，做好材料进场原始记录，同时还要作好跟踪记录。(4)对于无157、质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量短缺或持怀疑待定待验的构件材料，材料员有权拒收，不得办理入库手续。(5)对检验发现不合格材料，材料员应及时书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或办理退货手续。(6)所有进场入库物资必须附有质保书或合格证，并按关于检验与试验项目的规定中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，注明检验用于何处并由检验人员签字。(7)顾客提供的产品材料也应验证入库，并填写“顾客提供产品进场记录”。(8)因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等待送检结果。(9)对进场材料的检验和试验状态进行标识。7、保管(1)现场158、外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。(2)不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油，防止挤压破损，防止锈蚀、变质。(3)易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库内严禁吸烟等违章现象发生。(4)所有材料都须按规定设置标识牌。书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸因地而宜。(5)材料应建立健全原始记录和各种台帐，填写好材料保管明细帐表格，来料原始凭证要妥善保存。8、发放(1)按材料预算控制种类材料发放量。(2)根据领料单发料，其中水泥、五金类物资由施工员签发限额领料单，材料员照159、单发料。(3)领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。(4)根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。(5)入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领或用白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。第二节 季节性施工措施一、雨季施工主要技术措施1、砌体工程（1）砖在雨季施工时不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配，砌筑高度不宜超过1m。（2）砌墙收工时应在砖墙顶层盖一层干砖，免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷的新砌墙体要将上二层拆下重砌。禁止下大雨砌墙。（3）内外墙要尽量同时砌筑，注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，窗间墙应增加临160、时支撑。（4）雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。2、砼工程（1）遇大雨应停止浇砼，已浇部位加以覆盖，要考虑施工缝的留设位置。（2）雨季施工砼时，应加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整砼用水量。（3）大面积砼浇筑前，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨，现场要预备防雨材料，以备突然遇雨进行覆盖。（4）模板支撑下回填土要夯实，并要加垫板，雨后及时检查支撑有无下沉及松动。3、抹灰工程（1）雨天不安排室外抹灰，工期紧时也应预计23天天气变化情况，对已施工的要防止雨水污染。（2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，由于工期紧而需穿插施工时，必须做好上层楼地面，并封闭好窗口，各层楼梯间作好挡水埂。4161、屋面工程（1）施工时应做好恰当安排，抢在无雨天施工。（2）保温层施工好后应注意防水，下雨天应覆盖保护。（3）保温层干燥困难时，应考虑采用排气屋面。二、冬季施工措施1、施工准备及技术措施：（1）进入冬季施工前，确定外加剂的品种，确保施工过程顺利进行及质量得到保障。（2）安排专人进行气温观测、记录，及时收听天气情况，防止寒流突然袭击。（3）冬季施工时，应做好防滑措施。（4）雪降、霜降后及时将架子上积雪、积霜清除干净，并检查脚手、跑道、平台等是否有沉降现象，如有沉降现象应及时处理。（5）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。（6）项目经理部对广大职工进行一次冬季施工质量、安162、全教育，认真执行“冬季施工”措施。对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。（7）根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究指定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。（8）必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。（9）加强试块养护的管理与检查，以保证试块的养护温度（203）及相对湿度90%以上的养护条件，本工程采用委托标样。（10）做好施工记录，详细记录气温，混凝土浇灌及测温记录，各类外加剂掺用记录等。（11）在每一分项工程作业前，必须规范、规程和冬季施工施工要求，认真做好技术交底工作。（12）要关心职工生163、活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。职工宿舍要做好防风保暖工作。（13）普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度。集体宿舍、油漆库房、木工间、配电间等应加强监督、落实到人。（14）一切机动车辆，刹车必须灵活有效，现场有雨雪冰冻天气运输时，道路上应采取撒炉渣等有效防滑措施。（15）井架、卷扬机锚桩等在冬期要加强检查，防止拔出或断裂，造成事故。（16）各种机械、移动工具等的电线注意不要乱拖，应有专人负责，不符合绝缘要求的要及时更换，下班后应归入库房妥善保管好，临时电箱要架空防潮设置，不得随地乱丢。（17）施工现场安全用电要有专人负责，对通过现场的高压线路，164、场内永久、临时线路，配电箱触保器等电器设备装置应定期检查，并采取稳固措施，以防大风倾倒而造成触电伤人事故。（18）各种传动的机械油在严冬时可能凝固，为防止意外事故，上班前应先检查，先试运转，无异常方可投入正常使用，切勿盲目起动操作，起重设备试车时，非操作人员应远离机械。2、砌体工程： 冬季砌墙前，必须先将冰霜清除干净；同时砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，以充分发挥其早强的特点，使砌体在冻结前以具有一定强度。本工程外加剂采用混凝土早强减水抗冻剂，早强可以保证砂浆在受冻前就具有一定的强度；减水剂加入砂浆中能对水泥颗粒起扩散作用，能把水泥的凝集体中所包含的游离水释放出来，从而能保证在砂浆工作性能不变的情165、况下减少拌和物的用水量、降低水灰比、改善和易性、节约水泥，本工程在掺入减水剂后在不改变其强度的条件下，减少用水量。从而减少游离水，减小砂浆在受冻后强度损失，温度低于-5时采用冻结法施工，冻结法施工是在室外用温砂浆砌筑。一般应连续完成一个施工层高度，不得间断，每天砌筑高度和临时间断处的高度不得超过1.2m。间断处应留踏步槎。同时冬季砌体要满足下列规定：（1）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。（2）砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。（3）冻结法施工解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝，应立即采取加固措施。（4）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超166、过40。（5）冬节施工砂浆试块应留置1组与砌体同条件养护试块，测试检验28天强度。3、混凝土工程： 混凝土浇筑后，必须选择合理的养护条件，使混凝土达到规定的临界强度，本工程采用蓄热法养护，就使利用混凝土的预加热量和水泥水化热，再用塑料布、麻袋覆盖，防止热量散失过快，使混凝土在正温条件下增长强度直至达到受冻临界强度。 对于本工程，利用早强减水防冻剂的外加剂，以提高混凝土的早期强度，缩短混凝土终凝时间，提高混凝土温度，减小水灰比，减少游离水、从而有效的防止混凝土在终凝前受到冰胀应力的破坏，保证混凝土的后期强度。第三节 工程质量回访和保修一、工程管理部根据竣工工程回访情况统计表，对保修期内需进行回访167、保修的工程组织质量监督部、技术开发部、分公司和项目经理部的有关人员进行回访，由工程管理部填写竣工工程质量回访单。二、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。三、被政府质检部门评定为“合格”工程，质量监督部在交付使用半年后，参加质检部门的检查回访。四、回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。五、工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。六、质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。七、回访保修工作完成后，工程管理部将竣工工程质量回访单分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。八、保修范围：1.土建主体、安装工程。2.建筑安装工程合同中的有关规定。九168、保修期限：1.保修期按建设工程质量管理条例有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。2.土建工程合同中有关保修期限的规定。十、保修施工：1.工程管理部负责组织实施保修施工。2.项目经理部、施工单位应安排专人与工程管理部联系，实施保作。3.保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。4.保修完工后，质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。十一、对超过了保修期和保修范围以外的质量问题，业主要求对质量问题进行处理，由工程管理部与业主签订服务合同，进行有偿服务。第八章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划具体施工进度网络图见附表四。第二节 施工进度保证措施 能否保证施工工期169、，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当170、施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作171、。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。11、本工程装修前半段正值冬期施工。在保证质量的前提下，合理组织施工生产，拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。第三节 总平面布置 本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。施工总平面图布置图见附表五。第四节 工期保证体系工期保证体系如图所示。工期保证体系施工组织保证人员设备资金材料保证技术保证适时组织劳动竞赛施工做到进场快、开工快、形成规模施工规模施工能力快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与当地主管部门建立友好关系、创造良好172、的施工外部环境畅通的材料供应渠道、充足的材料供应高素质人员组成的精干高效的项目部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的机械设备加强资金调度专款专用积极推广新技术新设备健全质量保证体系避免返工编制完善的施工组织设计指导施工施工组织保证确保施工顺利进行提高功效工期目标实现第九章 安全生产、文明施工措施第一节 安全生产体系 安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。安全管理体系图见附图。安全保证体系框架图安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一预 防 为 主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构173、有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障目标：创建安全生产标准工地。生产必须安全安全为了生产第十一章 安全生产措施二、 安全管理制度建立和健全各项安全管理制度并严格实施。1、安全生产教育制度：对现场施工人员定期进行安全教育。2、安全技术交底制度：分级进行安全技术交底，并做好书面记录。3、安全技术措施管理制度：安全技术方案的制定、评审、批准和执行。4、安全生产检查制度：上级部门季检和月检，项目部安全领174、导小组轮流值日检查，并每半月组织一次全面检查。二、悬挂安全标志和张贴安全标语施工作业现场根据施工作业对象和环境悬挂针对性的禁止、警告和指令性安全标志和张贴安全标语。三、确保安全生产的措施及技术要求安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程施工过程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1.外用脚手架、模板支架支搭前有经过审核的设计方案，支搭过程中有检查，支搭完应有验收和交接手续，并存档。2.进入现场戴安全帽，高空作业挂好安全带，剔凿操作时戴防护眼镜，特种作业人员佩戴相应劳动保护用品。3.封闭孔洞，外侧挂网，楼梯口加护身栏，电梯口封闭，出入口加护头棚。4.施工用电实行三级用电，两级漏175、电保护。线路架空或埋地，埋地的线路加套管保护，进入楼内的电缆亦加套管保护。楼内每层设分配闸箱，闸箱编号上锁，“一机、一闸、一漏”，由电工管理，动力、照明分线供电，施工照明采用低压电。5.主体施工期间楼梯设临时钢管栏杆，小于1m楼板孔洞用10的钢筋焊制篦子盖好，大于1m的楼板孔洞设高1.2m围栏，各楼层外墙未砌筑前设1.2m高护栏与框架柱固定好。6.装修用吊篮设防坠落装置。7.手持电动机具在使用前，应严格检查，必须安装漏电保护装置。8.施工现场成立以项目经理为首的安全、消防领导小组，设专职和兼职安全消防人员形成保证体系，对整个工地进行每周一次的安全消防大检查，消除隐患事故。9.开工前，按照上级主176、管部门关于文明施工的规定，将安全生产、消防、卫生规定和现场施工平面布置图、卫生区责任图和临时用电定点图在工地大门旁用展板公布。10.凡进入施工现场的管理人员，必须经过安全考试，取得合格证。各项工程开工前，做好安全交底，未进行安全交底前一律不准施工。对新进场的工人和新分配来的人员，组织学习公司颁发的安全手册和有关安全生产的规定后才能参加施工。特殊工种工人必须持证上岗，所有施工人员必须配带符合安全规定发劳动保护用品。11.整个工程由项目工程部配合按照规范要求，编制用电施工组织设计和安全防火措施。12.建筑物四周，跑梯四周和楼层内较大的孔洞，挂设安全网和护栏设施，楼层内小孔洞用跳板加枋钉好盖严，安全177、网按市建筑施工现场安全防护基本标准设置，严禁酒后施工作业。13.建筑物外脚手架搭设符合架工操作规程，工作面上满铺架板，严禁有探头板出现，上人斜道坡度不大于1：3，宽度不小于1m，斜道上钉间距300mm的防滑木条。搭设脚手架所用架料符合安全规定，超出使用规定的架料严禁使用。14.电焊机坚持“三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独开关，焊接处不能有易燃物，操作时设专人看火，现场内不准使用明火，必须使用时，提出申请，经消防部门批准并设保护措施。15.各种电动机械严格执行安全操作规程和岗位责任制，非操作人员严禁擅自动用电动设备。16.单层出入口醒目处，设置安全生产的明显标志，建立安全责任区。各单位178、工程楼梯入口醒目处，设置消防箱，配备各种消防器材。四、安全防护措施安全生产防护措施安全技术措施作为安全生产施工预防为主的主要手段，必须全力实行。在本工程施工过程中安全生产防护措施也将贯穿施工全过程。1.结构施工阶段的防护措施：(1)做好临边的防护： 尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，设置防护栏杆。头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，在外围架设安全平网一道。楼梯口和梯段边，安装临时护栏杆。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。脚手架等与建筑物通道的两侧边，设防护栏杆。地面通道上部装设安全防护棚。179、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口设置安全门或活动防护栏杆。(2)外架的防护:本工程采用全封闭外架防护系统。要确保过往行人的安全和正常生活秩序，外脚手架及所有操作而必须满铺挂安全网，以防止杂物落下。脚手架搭设完毕，进行全面认真地检查，验收合格后方可使用。2、装修、设备安装阶段的防护措施（1）外装修时经常性检查外脚手架及防护措施的设置情况，发现不安全因素及时整改加固。并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。（2）随时检查各种临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。3.雨天施工的防护措施（1）加强机械电器设备检查，安全用电，防止漏电，触电事故发生。（2）下180、雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。（3）砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。（4）拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨的时间内进行。4.高处作业的防护措施 施工前，逐步进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决，危及人身安181、全时，停止作业。雨天和雪天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪及时消除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，立即修理完善。防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。5.其它安全措施（1）施工机具安全防护 现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的使用必须严格遵守施工现场机械设备管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作标志牌，具体要做到：1）搅拌机应搭设应搭设防砸、防雨操作棚。2）所有机械设备应经常性清理182、润滑、紧固、调整不超负荷和带病工作。3）机械在停用、停电时必须切断电源。4）对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定操作规程。5）对特殊工序，必须编制作业方案，提出安全措施。（2）施工用电施工现场用电线路的设置和架设必须按现行有关与用电布置图进行。电缆线均应架空，并不得随意绑扎在脚手架上，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2m，全部采用三相五线制。现场配电房醒目处要挂有警示标志，并配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和单项漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开。与配电房内的漏电保护器形成二级保护，183、使施工用电人身更安全。现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好，施工用电的设备、电缆线、导线、漏保护器等有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。（3）对施工周围，我们将实行全封闭施工，确保施工人员及工地现场南侧道路行人安全，我们将外脚手架满挂安全网，并始终超过作业层2m以上，以防止杂物落下。脚手架搭设完毕，进行全面认真地检查，并经验收合格后方可使用。拆除脚手架时，并有专人监护，同时教育操作员不得野蛮作业。（4）设置消防、保安设施。在项目指挥部设公安派出所，各大门出口设门卫值班室，负责施工的安全防卫工作。搅拌站、配电室、修理间、油库等位置设灭火器和灭184、火消防砂，生活区设消防水龙头和消防砂。并设专职安全员和消防员，确保施工和生活安全。第三节 环境保护措施1、对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。2、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。3、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。4、及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。5、为避免上一层的积水经楼梯、电梯井等部位流到下一层，早成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层积水在本层185、排放，使作业层保证有干燥的工作面。6、对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。7、在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人到市区道路进行清扫。8、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。9、控制并有效减少噪音对周边办公住宅区住户的干扰，尽量做到白天施工，减少夜间施工时间。10、在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。第四节 文明施工措施 文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我司将按照江西省有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置186、及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。一、现场文明施工管理细则1、总平面管理 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。2、重点部位的要求（187、1）排水系统对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。（2）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划3、其它具体措施（1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；（2）现场主要道路地坪及场188、地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；（4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。（5）现场材料分类标识，堆放整齐；（6）垃圾分类围挡堆放，及时清运；（7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；（8）大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；（9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；（10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所189、有人员均三证齐全有效。（11）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；二、现场文明施工检查1、检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；2、检查内容：施工现场文明施工执行情况；3、检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记190、分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况； 第十章 施工机械配置与人员配备第一节 劳动力计划劳动力的选择是本工程成败的关键之一，其技术水平的差别却很大。我公司自建立以来，拥有一批技术素质高的自有职工，他们长期奋战在施工一线上。本工程作为我公司的重点工程，将派遣一批素质、技术水平一流的施工班组进行本工程的施工，他们是本工程的中坚力量。一、劳动力选择应考虑的因素劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配191、备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。二、保证劳动力供应的措施1、编制劳动力需用量计划 施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。具体劳动力计划表见附表三。2、在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进192、一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为祖国的建设增光添彩的思想。3、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保计划用量满足施工生产需要。4、对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。5、根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。6、制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。第二节 施工机械配置一、材料、施工机具用量计划施工机械是施工质量及进度的有力保障，根据本工程的特征及实际需要，拟投入如下施工设备。193、施工机械的操作必须定人定机，操作人员执证上岗。拟投入本标段的主要施工设备表见附表一。二、机械设备的使用、维护和保养制度1、公司的机械设备，由设备归口单位进行使用、维护和保养管理。保养，修理按常用施工机械保养，修理规定执行。2、机械设备在使用过程中，主要设备要认真执行“三定”。即：定人、定机、定岗位的责任制。公用的机械设备要设专人负责管理和维护。3、机械设备的操作要严格执行持证操作制度，未取得操作证之前，不准独立操作，严格禁止非操作人员操作机械设备，违者将追究责任。三、机械设备报废规定1、机械设备报废应与设备更新改造相结合，采取新技术、新工艺、不断提高公司的装备水平，增强机械化施工能力。2、机械194、设备具备下列条件之一者，应予报废：（1）磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用安全要求的。（2）设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低无改造价值的。（3）修理费用高，在经济上不如更新合算的。（4）噪音大、严重污染环境、危害人身安全和健康的。（5）属于国家限制使用和淘汰机型、又无配件来源的。3、对达到报废条件的机械设备和提前报废的机械设备，由使用单位提出设备报废的申请报告，由公司设备科组织有关人员进行鉴定，确认符合报废条件后，上报上级企业主管部门和国有资产管理部门复查审批。4、经批准报废的机械设备，如折旧费尚未提足，应按财务规定进行补提。5、已批报废的机械设备，按上级规定各基层单位必须195、按公司设备科指定的地点集中。对可利用的零部件应拆卸留用或作价转让，不能利用的可作废品处理。任何部门和人员不得自行处理。第十一章 工地现场签证制度及设计变更1、工程施工必须服从甲方统一管理协调，配合监理以及质检部门的检查、验收；2、有隐蔽工程必须填写隐蔽工程验收单，申请监理验收，合格签字后，方可进行隐蔽并进行下道工序施工；3、现场所发生的预算外另增的工程量做到及时申请签证； 在施工过程中严格按图施工，发现图纸现场不符或与安装有矛盾时及时汇报甲方和设计部门，不盲目施工，必须接到甲方或设计师签字的变更通知后方可施工，否则由此造成的损失由施工方承担。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号196、规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自升式塔机QTZ402山东04年4月35KW最大幅度45米全程最大起重4T2钢筋弯曲机WJ3502湖北05年6月3KW640mm基础及主体弯曲直径3钢筋切断机GQ-402衡阳04年4月3KW640mm基础及主体切断范围4强制式搅拌机JDY-3502南京06年4月7.5KW350升/次全程搅拌容量5潜水泵GC-5*712石家庄04年4月3 KW30米扬程基础30m3/小时6插入式振动器VBXR-1010青岛06年5月1.5 KW120CM砼工程振捣半径7园 盘 锯MJ1142河北05年6月3 KW23米/分基础、主体切割速度8钢筋197、对焊机UN-1001上海06年7月125KVA1225mm基础、主体适用钢筋直径9电渣压力焊机HD-630-22重庆04年10月49 KVA1225mm主体适用钢筋直径10电焊机EX3-3004重庆05年9月100KVA60220A基础、主体电流调节范围11钢筋螺纹车丝机CQH501重庆05年9月3 KW最大加工直径40 mm基础、主体12电动麿石机DMJS350型4重庆06年9月3 KW350mm 2150r/min库区地坪13柴油发电机康明斯2001重庆06年6月200 KW最大发电量200KVA基础、主体停电备用用电补充14钢筋调直机GTS4-102山东05年5月5.5KW4-12mm、198、80m-100m/min基础、主体校直直径范围及速度15砼输送泵HBT602徐州06年3月65 KW接125B输送管,90m3/h砼工程18挖掘机Cat3202美国05年3月220400m3/h平基19推土机TY2201山东04年7月195平基20自卸汽车红岩10重庆05年6月15015T平基附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）已使用台时数用途备注1全方位测站仪GTS-701(B)1南京2006年100施工测量用基础、主体2激光经纬仪FDT511南京2007年110施工测量用基础、主体3水准仪DS32南京2006年105施工测量199、用基础、主体4塌落度筒JK-WQ61M/TLD6重庆2005年95测塌落度砼工程5钢尺XB-200 6重庆2005年50米长度80测量基础、主体6砼抗压试模150X150X1506河北2006年100砼试压件基础、主体7砂浆试模6河北2006年110砂浆试压件基础、主体8砼回弹仪HT2251河北2005年最高回弹检测C50砼125砼回弹检测基础、主体9磅称OCSA1上海2006年称量最重300KG200搅拌计量砼搅拌附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体砌体装饰收尾建筑、装饰工程普工55203010木工（模板工）2020151020钢筋工103010105砼工5200、1515155架子工202020205砌筑工（砖瓦工）2040606020防水工10101052起重工55552金属制口工安装工01010105抹灰工（一般抹灰）22222抹灰、镶贴工44442装饰木工22222油漆工24642玻璃工81212128电焊工33333 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 时 间施工阶段xx年2012年12月1月2月3月中 旬下 旬上 旬中 旬下 旬上 旬中 旬下 旬上 旬中 旬下 旬施工准备基坑开挖地基与基础工程主体结构工程砌筑工程 屋面工程建筑装饰工程门窗工程水电安装工程场地清理竣工验收附表五：施工总平面图附表六：临时用地表序号项目单位面积位置需用时间1钢筋加工场m2100见施工总平面图施工工期内2模板放料堆放场m285见施工总平面图施工工期内3材料仓库m280见施工总平面图施工工期内4水泥库m265见施工总平面图施工工期内5沙和碎石堆m280见施工总平面图施工工期内6砖堆场 m270见施工总平面图施工工期内7宿舍m275见施工总平面图施工工期内8办公室m290见施工总平面图施工工期内9警卫室m212见施工总平面图施工工期内10厕所m220见施工总平面图施工工期内11配电室m215见施工总平面图施工工期内12施工期间利用永久堆场m285见施工总平面图施工工期内2